GA 30+-90/GA 37-90 VSD®

Atlas Copco Compressores de Parafusos Rotativos Lubrificados

30-90 kW/40-125 hp

INTEGRAÇÃO DO SISTEMA DE AR Os compressores da linha GA+ com o conceito Workplace podem ser instalados próximos ao ponto de uso. Seu baixíssimo nível de ruído em operação e a opção de equipamentos para tratamento do ar integrados, eliminam a necessidade de uma sala para compressores. Além de todos os benefícios descritos, todos os compressores são entregues prontos para uso, reduzindo ao máximo os custos de instalação.

CUSTOS DE ENERGIA REDUZIDOS O custo de um compressor pode representar 40% do total de seus custos elétricos. A linha GA+ reduz os custos elétricos e o custo total do ciclo de vida do compressor graças ao elemento compressor de altíssima eficiência. Além disso, a linha GA VSD reduz os custos com energia elétrica em até 35% ajustando automaticamente a geração de ar e a potência gasta com a demanda necessária.

ALTA CONFIABILIDADE A série GA é projetada, construída e testada de acordo com as normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 1217 - Ed.3 - anexo C. Garantindo uma vida útil longa e livre de problemas com o mais baixo custo de operação. A linha GA contempla a última geração do inovador elemento compressor de parafuso da Atlas Copco.

A melhor escolha para a sua melhor produtividade

Os compressores da linha GA da Atlas Copco proporcionam excelente performance, operação flexível e a mais alta produtividade, ao mesmo tempo em que minimizam o custo total de propriedade do equipamento. Com a opção de três séries de compressores “premium”, você certamente encontrará a solução que irá de encontro com as suas necessidades. Projetado para ter alta performance inclusive nos ambientes mais severos, nossos produtos mantêm a sua planta operando eficientemente.

GA+GA

GA VSD

• Qualidade “premium” e melhor capacidade de serviço pelo menor investimento inicial.

• Maior confiabilidade através da transmissão direta, livre de manutenção.

• Secador integrado de eficiência “premium” que respeita o meio ambiente para todo o range de compressores, fornecendo ar seco de ótima qualidade e reduzindo os custos de instalação. Através do ciclo econômico do secador integrado, a economia de energia elétrica no secador pode atingir até 60%.

• Controle total e eficiência assegurada com os novos controladores Elektronikon®.

Oferecendo a mais alta performance e total confiabilidade, nossos produtos são a resposta para a sua necessidade.

• Líder na indústria em vazão de ar FAD - Free Air Delivery (entrega efetiva de ar).• Baixo consumo de energia e baixo nível de ruído.• Secador integrado de eficiência “premium” que respeita o meio ambiente para todo o range de compressores, fornecendo ar

seco de ótima qualidade e reduzindo os custos de instalação. Através do ciclo econômico do secador integrado, a economia de energia elétrica no secador pode atingir até 60%.

• Fácil monitoramento e controle de manutenção, graças a novo Elektronikon®, controlador gráfico com display colorido de alta definição.

• Maior confiabilidade através da transmissão direta livre de manutenção.

Consumo de energia minimizado para as mais exigentes aplicações, tornando grandes economias uma realidade.

• Economia de energia de até 35%.

• Inversor de freqüência de tecnologia avançada.

• Seleção de pressão flexível: 4 a 13 bar.

• Secador integrado de eficiência “premium” que respeita o meio ambiente para todo o range de compressores, fornecendo ar seco de ótima qualidade e reduzindo os custos de instalação. Através do ciclo econômico do secador integrado, a economia de energia elétrica no secador pode atingir até 60%.

• Fácil monitoramento e controle de manutenção graças ao novo Elektronikon®, controlador gráfico com display colorido de alta definição.

GA: COMPRESSOR “PREMIUM”

GA+: LÍDER DE PERFORMANCE DO MERCADO

GA VSD: EXCELÊNCIA EM ECONOMIA DE ENERGIA

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PROTEGENDO A SUA PRODUÇÃO

• O resfriador posterior com o separador de condensado integrado remove praticamente 100% do condensado, evitando riscos de corrosão nos equipamentos que utilizam o ar e melhorando a qualidade do ar quando comparado aos separadores convencionais. 3

• O dreno eletrônico com sensor de nível (sem perda) se comunica com o controlador do compressor para garantir a constante remoção do condensado. Caso não haja energia na planta, o condensado pode continuar sendo removido pelo by-pass manual integrado. 4

• O filtro de ar de admissão “heavy duty” (trabalho pesado) protege os componentes do compressor removendo 99,9% de partículas menores que 3 micra. 8

• Monitore o seu compressor remotamente usando uma simples conexão Ethernet, graças ao novo Elektronikon® com servidor WEB integrado. 9

• Proteja os seus equipamentos finais em todas as condições de trabalho: o secador integrado com os filtros coalescentes DDx e PDx (opcionais) evitam a condensação e a corrosão na rede de ar, além de manterem o arraste de óleo em até 0,001 ppm. 11

CONSTRUÍDO PARA DURAR

• O sistema de transmissão é 100% livre de manutenção (do lado da caixa de engrenagens) e protegido contra sujeira e poeira. 1

• Motor elétrico com proteção IP 55 projetado para operação contínua.

• Filtro de óleo de alta eficiência (ß12=75, conforme ISO 16889) que remove partículas de tamanho 300% menor em comparação com os filtros convencionais, mantendo o óleo limpo para estender a vida útil de todos os componentes lubrificados do compressor. 2

• O compressor opera normalmente em temperatura ambiente de até 55°C * - graças a sua inovadora tecnologia e ao resfriamento do cubículo elétrico. 5

• A válvula de admissão é operada por vácuo e pela pressão do ar para oferecer maior confiabilidade quando comparada com os sistemas operados por mola que geram desgaste e manutenção.

* Padrão até 46ºC

Uso racional da energia e alta confiabilidade

A ÚLTIMA TECNOLOGIA PARA O ELEMENTO COMPRESSOR

A Atlas Copco é comprometida em desenvolver um elemento compressor tipo parafuso de alta eficiência para cada geração de GA. Desenvolvidos através de extensas pesquisas pelos dedicados engenheiros da Atlas Copco, a última versão do inovador elemento compressor tipo parafuso lubrificado a óleo, fornece confiabilidade e alta eficiência.

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CUSTOS DE ENERGIA REDUZIDOS

• Controle central através do Elektronikon® com novos algoritmos, resultando em uma redução da banda de pressão do sistema e do consumo de energia.

• Os novos secadores de ar integrados nos modelos GA 37+ - 90 com gás refrigerante R410A, “saver cycle” no motor do ventilador e baixa queda de pressão no trocador de calor - provêem significante economia de energia, mínimos custos operacionais e reduzido potencial de aquecimento global.

• O inovador material do filtro separador ar/óleo remove partículas de óleo do ar comprimido com baixa perda de carga. Isto resulta em ar de ótima qualidade com a mais alta eficiência. 6

• Recupere até 80% da energia usada pelo compressor para outras aplicações industriais através do “Energy Recovery” (opcional). 10

• A válvula de admissão é dimensionada para a vazão máxima, eliminando toda ineficiência que poderia ser gerada por perda de carga. 7

GA 30+-37-45

MANUTENÇÃO SEM ESFORÇOS

• O controlador Elektronikon® gráfico de alta tecnologia informa: alarmes, agenda para manutenção e visualização on-line das condições de seu compressor.

• O rolamento do motor principal, do lado da ponta do eixo, não necessita manutenção.

• O compressor utiliza consumíveis de alta qualidade e com longa vida útil (até 8.000 horas) que podem ser trocados facilmente.

O resfriador posterior com separador de condensados integrado e o cubículo elétrico estão localizados na parte traseira do compressor.

Baixa perdade carga

Controle deciclo econômico

Gás refrigeranteR410A (maior eficiência)

Trocador de calor comdreno sem perda

Excelência em ar de qualidade

Os filtros coalescentes opcionais DDx e PDx e o secador por refrigeração integrado (IFD) removem a umidade, os aerossóis e as partículas de sujeira de forma eficiente para proteger o seu investimento. Este ar de qualidade prolonga a vida útil dos equipamentos que utilizam o ar, aumentando sua eficiência e garantindo a qualidade de seu produto final.

CLASSE DE qUALIDADE ISO*TAMANhO DA PARTÍCULA

SóLIDA PONTO DE ORVALhO DA

PRESSÃO DO VAPOR DA áGUA**CONCENTRAÇÃO DE óLEO

3.-.4 3 micra - 3 ppm

3.4.4 3 micra +3ºC 3 ppm

2.4.2 1 micron +3ºC 0.1 ppm

1.4.1 0.01 micron +3ºC 0.01 ppm

EM MéDIA 40% DE ECONOMIA DE ENERGIA NOS SECADORES COM O USO DO GáS REFRIGERANTE R410A.

• Os danos ao meio ambiente foram reduzidos em média 50% com a introdução do gás refrigerante R410A.

• A eficiência energética do gás refrigerante R410A reduz os custos de operação.

• Amigo do meio ambiente.

• Exclusivo controle “Saver cycle”, com sensor de temperatura ambiente e baseado na carga do secador e na umidade relativa do ar comprimido, gera economia de energia em cargas parciais.

• Trocador de calor de alta tecnologia com baixa perda de carga.

• Não existe perda de ar comprimido graças ao dreno eletrônico padrão.

• Ponto de orvalho pressurizado de 3°C (100% de umidade relativa a 20°C).

• Gás refrigerante R404A padrão nos modelos GA30+ - 45FF.

Ar comprimido não tratado contém umidade, aerossóis e partículas de sujeira que podem danificar o seu sistema de ar e contaminar seu produto final. Os custos de manutenção resultante podem facilmente ultrapassar os custos do tratamento do ar. Nossos compressores fornecem ar limpo e seco que melhora a confiabilidade do seu sistema, evitando paradas de produção de alto custo e atrasos na

produção, garantido a qualidade de seus produtos. Ar limpo e tratado também reduz os riscos de corrosão e vazamentos em seu sistema de ar comprimido, resultando em significantes economias. Além disto, com vazamentos e custos de energia minimizados e com o correto tratamento do condensado, você protege o meio ambiente e fica de acordo com as mais severas leis internacionais.

CARACTERÍSTICAS qUE GERAM ECONOMIA

PUREZA INTEGRADA

* Os valores da tabela refletem os limites máximos de temperatura conforme ISO 8573-1.** Condições de referência do ponto de orvalho da pressão do vapor da água: U.R.100% a 20°C.

Compressor convencional, com equipamentos externos para o trata-mento do ar e alto nível de ruído. Necessita ser instalado longe da área de produção. A falta de integração aumenta os custos de insta-lação e operacionais

Conceito “WorkPlace”: Versatilidade completa, capacidade total.

• Com menos tubulação, o GA+ minimiza a perda de carga através do sistema e economiza energia elétrica.

• O sistema integrado de tratamento de ar previne corrosão na rede de ar – minimizando os custos com energia, reparos e manutenção.

• O GA+ opera na menor pressão possível - reduzindo os custos operacionais graças ao avançado sistema de monitoramento do Elektronikon®.

• O OSCi integrado é uma eficiente solução para remover o óleo do condensado.

• O óleo contido no condensado pode ser prejudicial ao meio ambiente.

• O condensado tratado protege a água, a vida animal e o ecossistema.

• A água condensada após o OSCi não é prejudicial e pode ser despejada no esgoto, reduzindo custos com coleta de resíduos industriais.

Mínima área de instalação, baixo nível de ruído e com a integração dos equipamentos necessários para o tratamento do ar e do condensado, a linha GA+ oferece total versatilidade para a sua

produção. O projeto “tudo em um” da linha GA+ permite que o compressor seja instalado próximo do ponto de consumo, gerando grandes economias para o seu negócio.

GA+ com o conceito “WorkPlace”. O baixo nível de ruído permite a instalação próxima do ponto de consumo de ar. A integração total dos equipamentos necessários para o tratamento de ar economiza espaço, como resultado temos redução dos custos operacionais e de instalação.

• O GA+ pode operar próximo do ponto de uso – eliminando a necessidade de uma sala de compressores.

• O GA+ é entregue pronto para o uso – minimizando paradas na produção e reduzindo os custos de instalação.

• Com a integração dos equipamentos necessários para o tratamento do ar, o GA+ reduz a necessidade de tubulações externas e minimiza a perda de carga.

MENOR CUSTO DE INSTALAÇÃO

CUSTOS REDUZIDOS DE MANUTENÇÃO E ENERGIA

TRATAMENTO DO CONDENSADO INTEGRADO (OPCIONAL)

A nova geração de Elektronikon® oferece uma vasta variedade de funções de controle e monitoramento, aumentando a confiabilidade e a eficiência energética do compressor. Para maximizar a eficiência energética, o Elektronikon® controla o motor principal e regula o sistema de pressão em uma faixa pré-definida bastante estreita.

Um passo a frente em controle e monitoramento

• Mais amigável ao usuário. Display colorido de 3,5” com pictogramas e 4º LED exclusivo para serviço.

• Visualização através de conexão Ethernet.

• Teclado mais resistente, maior confiabilidade.

• Possibilidade de religamento automático após queda de tensão.

• Dupla programação de pressão.

• Maior flexibilidade: programação de 8 eventos por dia, 7 dias por semana e 4 semanas por mês (8 x 7 x 4).

• Função de atraso da segunda parada do motor elétrico principal (DSS) e indição de economia gerada nos

modelos VSD.

• Indicador gráfico para gerenciamento da manutenção.

• Funções de controle remoto e conectividade.

• Pode controlar até 6 compressores simultaneamente através do controlador integrado (licença opcional).

• 32 idiomas disponíveis.

GA 37-90 VSD & GA 30+-90: CONTROLADOR GRáFICO ELEKTRONIKON®

Monitore o seu compressor via Ethernet com o novo controlador Elektronikon®. As funções de monitoramento incluem indicações de alarmes, desarmes e agenda de manutenção.

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A maioria dos processos de produção possuem demandas sazonais que podem criar desperdício de energia em períodos de baixa utilização. Com o controlador Elektronikon® você pode selecionar manualmente ou automaticamente duas programações diferentes de pressão para otimizar o consumo

de energia e reduzir os custos em períodos de baixa utilização. Em adição, o algoritmo DSS só parte o motor quando necessário. A pressão do sistema é mantida com o menor tempo possível de operação do motor elétrico, desta forma o consumo energético é minimizado ao extremo.

DUPLA PROGRAMAÇÃO DE PRESSÃO E FUNÇÃO DSS

Sem DSS COm DSS

Carga

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Alívio

Parado

Carga

PotênCiA

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Alívio

energia economizada

CONTROLADOR DE COMPRESSORES INTEGRADO (OPCIONAL)

O elektronikon® monitora, continuamente, parâmetros críticos: alarmes, registro de desarmes e agenda de manutenções.

Pressão mínima

Pressão média

PreSSão DA reDe

Pressão mínima

Pressão média

ECONOMIZANDO ENERGIA, GERANDO EFICIÊNCIA

Compressores

Sem eS COm eS

O ciclo econômico reduz o consumo de energia do secador por refrigeração (opcionalmente integrado ao compressor) em períodos de baixa utilização. Através do monitoramento contínuo da temperatura do ambiente, o secador funciona apenas quando necessário, desta forma o consumo energético é minimizado ao extremo ao mesmo tempo em que a rede de ar e os equipamentos pneumáticos são protegidos contra a corrosão.

CICLO ECONÔMICO

Com a aquisição de uma simples licença, instale o controlador de compressores (integrado ao Elektronikon®). Monitore sua instalação através de um controlador central reduzindo a banda de pressão do sistema e o consumo de energia em instalações de até 4 compressores (ES4i) ou até 6 compressores (ES6i).

A energia consumida pelo compressor pode representar 70% do custo do ciclo de vida de um compressor. A geração de ar comprimido pode representar mais de 40% dos gastos com energia elétrica de uma empresa. A maioria dos processos de produção possuem demandas sazonais com variação dependendo: da hora do dia, do dia da semana e mês do ano. Os compressores VSD, da Atlas Copco, acompanham a demanda gerando apenas o ar necessário à produção ajustando a velocidade do motor e economizando energia. Com a tecnologia VSD, a Atlas Copco fez das grandes economias uma realidade, ao mesmo em que ajuda a proteger o meio ambiente para as futuras gerações.

Motor de velocidade variável: Reduz ao máximo o consumo de energia

CARGA/ALÍVIO: VOLUme FIXO, ALTOS CUSTOS

DemAnDA De ArConSumo De enerGiA

elétriCAConSumo De enerGiA

elétriCA

Consumo Carga/AlívioDemanda de ar temPo

Consumo VSD

DemAnDA De Ar

temPoDemanda de ar

VSD: VOLUme VARIÁVeL, CUSTOS CONTROLADOS

Compressores tradicionais do tipo carga/alívio operam em uma faixa de pressão. Quando a pressão máxima é atingida, o com-pressor entra em alívio. Durante períodos de demandas médias ou baixas, a energia consumida em alívio representa um grande desperdício de energia.

Como não há a consumo desnecessário de energia, o GA VSD pode reduzir os custos de energia elétrica em 35% ou mais. O custo de vida do compressor pode ser reduzido em média 22%. Em geral, o custo extra para a aquisição de um compressor VSD comparado com um compressor de velocidade fixa é recuperado após o perío-do de, apenas, 1 a 2 anos.

CUSTO De VIDA: COmPReSSOR CARGA/ALÍVIO

Instalação

manutenção

Investimento

Consumo de energia

CUSTO De VIDA: COmPReSSOR VSD

Instalação

manutenção

Investimento

Consumo de energia

22% de economia no clico de vida

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Estrela-triânguloDOL Soft StarterVSD

Segundos

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alUtilizando nossos inovadores medidores em tempo real em conjunto com nosso sofisticado software de análise, os engenheiros da Atlas Copco podem ajudá–lo a mapear o perfil de consumo de ar de sua empresa e demonstrar o potencial de economia de energia

com os compressores VSD em relação aos atuais compressores carga/alívio. Este serviço único, lhe permite obter total controle do seu sistema de ar comprimido e ajudará a tomar as decisões para os investimentos futuros.

qUANTO VOCÊ PODE ECONOMIZAR?

BENEFÍCIOS ADICIONAIS DO VSD

Perdas em alívio e blow-off

O GA VSD se adapta à demanda de ar e controla seus custos:

• O motor elétrico, especialmente desenvolvido para aplicações VSD, permite que o compressor ligue em carga total evitando sobre torque.

• Os rolamentos do motor são protegidos contra correntes induzidas, aumentando a confiabilidade.

• O Elektronikon® gráfico controla o compressor com feedback direto do inversor de freqüência integrado, garantindo máxima eficiência e completa proteção do compressor.

• Amplo range de capacidade, permitindo maior redução dos custos operacionais.

• Proteção contra sobre tensão (padrão).

• Baixíssima emissão de ondas eletromagnéticas, atendendo os requisitos industriais.

• Filtro RFI contra emissão de ondas eletromagnéticas (opcional).

SEM PICOS DE CORRENTEO GA VSD REDUZ OS CUSTOS DE ENERGIA

melhore sua flexibilidade - o motor VSD parte em rampa, nunca ultrapassa a corrente nominal e evita distúrbios elétricos.

• Eliminando o ineficiente período de transição entre carga e alívio.

• Evitando o excessivo consumo em alívio.

• Mantendo a pressão constante, variando em apenas 0,1bar.

• Reduzindo a pressão de operação e por conseqüência o consumo de energia.

• Minimizando os vazamentos, através da pressão reduzida.

• Range flexível de pressão, entre 4 e 13bar, com engrenamento eletrônico - garantia de baixo consumo elétrico.

temPo

PeRFIL De CONSUmO – COmPReSSOR CARGA/ALÍVIOAmPS

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OTIMIZE O SEU SISTEMAAlgumas aplicações requerem ou melhoram com a inclusão de equipamentos opcionais, controles mais sofisticados, sistemas de tratamento de ar, etc. Para satisfazer estas necessidades, a Atlas Copco tem desenvolvido opcionais que podem ser facilmente integrados ao compressor.

GA 30+-90 GA 37-90 VSD

TRATAMENTO DE ARKit de filtros integrados classe 1* x xKit de filtros integrados classe 2* x xBy pass do secador integrado* x x

TRATAMENTO DOCONDENSADO

OSCi (exceto para linha (GA 30-45) x x

PROTEÇÃO

Bandeja de retenção de óleo x xResistência de aquecimento no motor elétrico x xResistência de aquecimento no motor elétrico + termistor (PT 100) x xVálvula automática de retenção de água ** x xRelê de sequência de fase x N/AVálvula termostática tropical x xProteção contra congelamento x xPré-filtro (admissão) x x

SERVIÇO PÚBLICOProteção contra chuva x xChave selecionadora x xOlhal de içamento x x

COMUNICAÇÃO

Relês ES 100*** x N/AAIRconnect x xES4i/ES6i (para Elektronikon® Gráfico) x xMódulo de expansão l/O x x

óLEOFood Grade x xRoto – Xtend (sintético) x x

OUTROS OPCIONAIS

Recuperador de energia x xControle modulado x N/AVersão para ambiente com temperatura elevada (HAV 55°C)**** x xAuxiliares IT/TT N/A x

* Apenas unidades FF ** Apenas unidades refrigeradas a água *** Contatos livres de tensão: motor em funcionamento, compressor em carga/alívio **** Para unidades FF temperatura máxima 50°C

Cerca de 90% da energia utilizada na compressão é convertida em calor. Utilizando o sistema de recuperação de energia, integrado, da Atlas Copco, é possível recuperar até 75% da potência convertida em ar quente ou água quente sem

influenciar na performance do compressor. Através da utilização, eficiente, do recuperador de energia, você irá obter uma significante redução no gasto com energia e terá um rápido retorno do investimento.

RECUPERE E ECONOMIZE ENERGIA

• Aquecimento principal ou auxiliar de armazéns, oficinas...• Processos de aquecimento industrial.• Aquecimento de água para lavanderias, limpeza industrial e

facilidades sanitárias.• Cantinas e cozinhas industriais.• Indústrias alimentícias.• Indústrias químicas e farmacêuticas.• Processos de secagem.

APLICAÇÕES

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201016

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Ar de admissãomistura de ar/óleoÓleoAr comprimido sem água livreAr comprimido úmidoAr comprimido secoÁguaGás refrigerante/mistura líquidaAlta pressão, gás refrigerante quenteBaixa pressão, gás refrigerante frioLíquido refrigerante a alta pressãoLíquido refrigerante a baixa pressão

CIRCUITO DE AR1. Filtro de admissão de ar2. Válvula de admissão de ar3. Elemento de compressão4. Válvula de retenção5. Reservatório do separador de ar/óleo6. Válvula de pressão mínima7. Resfriador posterior8. Trocador de calor9. Separador de condensado10. Filtro DDX/PDX (opcional)

CIRCUITO DE óLEO11. Óleo12. Resfriador de óleo13. Válvula by-pass termostática14. Filtro de óleo15. Válvula de corte de óleo

CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO16. Compressor de refrigeração17. Condensador18. Secador/filtro de líquido refrigerante19. Válvula de expansão termostática20. Evaporador21. Válvula by-pass do gás quente22. Acumulador

Versão "FF"

DIAGRAMA DE FLUXO

TIPO DECOMPRESSOR

Max. Pressão detrabalho WorkPlace

Capacidade FAD*Potência do motor

instaladoNível deruído *

bar(e) psig l/s m3/min cfm kW hp dB(A) WorkPlaceWorkPlaceFul Feature

VERSÃO 60 hz GA 30+ 100 7.4 107 96 5.8 203 30 40 65 780 855 125 9.1 132 86 5.2 182 30 40 65 780 855 150 10.8 157 77 4.6 161 30 40 65 780 855 175 12.5 181 68 4.1 144 30 40 65 780 855GA 37 100 7.4 107 110 6.6 233 37 50 69 787 862 125 9.1 132 100 6 212 37 50 69 787 862 150 10.8 157 93 5.6 197 37 50 69 787 862 175 12.5 181 80 4.8 170 37 50 69 787 862GA 37+ 100 7.4 107 117 7.0 248 37 50 65 1000 1120 125 9.1 132 107 6.4 227 37 50 65 1000 1120 150 10.8 157 96 5.8 203 37 50 65 1000 1120 175 12.5 181 87 5.2 184 37 50 65 1000 1120 GA 45 100 7.4 107 129 7.7 273 45 60 72 821 896 125 9.1 132 116 7 246 45 60 72 821 896 150 10.8 157 110 6.6 233 45 60 72 821 896 175 12.5 181 95 5.7 201 45 60 72 821 896GA 45+ 100 7.4 107 143 8.6 303 45 60 66 1030 1150 125 9.1 132 127 7.6 269 45 60 66 1030 1150 150 10.8 157 115 6.9 244 45 60 66 1030 1150 175 12.5 181 105 6.3 222 45 60 66 1030 1150 GA 55 100 7.4 107 170 10.2 360 55 75 69 1145 1305 125 9.1 132 151 9.1 320 55 75 69 1145 1305 150 10.8 157 137 8.2 290 55 75 69 1145 1305 175 12.5 181 126 7.6 267 55 75 69 1145 1305GA 55+ 100 7.4 107 176 10.6 373 55 75 67 1430 1580 125 9.1 132 157 9.4 333 55 75 67 1430 1580 150 10.8 157 136 8.2 288 55 75 67 1430 1580GA 75 100 7.4 107 219 13.1 464 75 100 73 1500 1650 125 9.1 132 195 11.7 413 75 100 73 1500 1650 150 10.8 157 174 10.4 369 75 100 73 1500 1650 175 12.5 181 169 10.1 358 75 100 73 1500 1650GA 75+ 100 7.4 107 239 14.3 506 75 100 69 1530 1680 125 9.1 132 213 12.8 451 75 100 69 1530 1680 150 10.8 157 193 11.6 409 75 100 69 1530 1680 175 12.5 181 176 10.6 373 75 100 69 1530 1680GA 90 100 7.4 107 273 16.4 578 90 125 74 1580 1730 125 9.1 132 252 15.1 534 90 125 74 1580 1730 150 10.8 157 230 13.8 487 90 125 74 1580 1730 175 12.5 181 204 12.2 432 90 125 74 1580 1730

Especificações Técnicas GA 30+-90 (60 Hz)

* Desempenho da unidade medido em conformidade com a norma ISO 1217, Ed. 3, Anexo C-1996.

Condições de referência:• Pressãoabsolutadeentrada,1bar• Temperaturadoardeadmissão,20ºC

O FAD é medido com as seguintes pressões de trabalho:• Versõesde7,4bara6,9bar• Versõesde9,1bara8,6bar• Versõesde10,8bara10,3bar• Versõesde12,5bara12,0bar

**NívelderuídomédiomedidoemconformidadecomocódigodetesteISO2151/Pneurop/CagiPN8NTTC2;tolerânciade3dB(A).

Pressãodevapordosecadorderefrigeraçãonascondiçõesdereferência:2ºCa3ºC.

Peso (kg)

PressãomáximadeoperaçãoparacompressoresVSD:13bar(g)

Especificações Técnicas GA 37-90 VSD (60Hz)

TIPO DECOMPRESSOR

Máx. Pressão detrabalho WorkPlace

Capacidade FAD* Potência do motorinstalado

Nível deruído*

bar(e) psig l/s m3/min cfm kW hp dB(A) WorkPlaceWorkPlaceFul Feature

VERSÃO 60 hz GA 37 VSD 4 58 26-122 1.5-7.3 54-259 37 50 67/68 1000 1120

7 102 25-121 1.5-7.3 54-256 37 50 67/68 1000 1120 10 145 24-104 1.4-6.2 52-220 37 50 67/68 1000 112013 188 23-84 1.3-5.0 51-178 37 50 67/68 1000 1120

GA 45 VSD 4 58 26-144 1.5-8.7 54-307 45 60 69/72 1030 11507 102 25-143 1.5-8.7 54-303 45 60 69/72 1030 1150 10 145 24-125 1.4-7.5 52-265 45 60 69/72 1030 115013 188 23-99 1.3-5.9 51-210 45 60 69/72 1030 1150

GA 55 VSD 4 58 26-172 1.5-10.3 54 -365 55 75 69/72 1145 13057 102 25-172 1.5-10.3 54-363 55 75 69/72 1145 1305 10 145 24-152 1.4-9.1 52-322 55 75 69/72 1145 1305 13 188 44-128 2.6-7.7 93-271 55 75 69/72 1145 1305

GA 75 VSD 4 58 40-247 2.4-14.8 85-523 75 100 69/70 1680 18307 102 38-245 2.3-14.7 81-519 75 100 69/70 1680 183010 145 36-201 2.2-12.1 76-426 75 100 69/70 1680 1830 13 188 33-171 2.0-10.3 70-362 75 100 69/70 1680 1830

GA 90 VSD 4 58 41-286 2.5-17.2 87-606 90 125 73/74 1730 18807 102 38-285 2.3-17.1 81-604 90 125 73/74 1730 188010 145 36-241 2.2-14.5 76-511 90 125 73/74 1730 1880 13 188 32-200 1.9-12.0 68-424 90 125 73/74 1730 1880

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Para ser First in Mind—First in Choice™ para todas as suas necessidades de ar comprimido, a Atlas Copco fornece produtos e serviços que o ajudam a aumentar a eficiência da sua empresa.

A procura da inovação por parte da Atlas Copco nunca pára, motivada pela sua necessidade de confiabilidade e eficiência. Sempre trabalhando com você, estamos empenhados em fornecer-lhe a melhor solução para ar de qualidade, que é a força impulsionadora da sua empresa.

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Nunca utilize ar comprimido como ar de respiração sem purificação prévia, em conformidade com a legislação e as normas locais.

Atlas Copco Brasil Ltda. - Compressor TechniqueAl. Araguaia, 2700 - Tamboré - Barueri - SP - CEP 06455-000

Tel.: (11) 4196-8700 - Fax: (11) 4195-7090 Visite nosso site: www.atlascopco.com.br

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Movidos pela inovação

Com mais de 130 anos de inovação e experiência, a Atlas Copco fornece seus produtos e

serviços para ajudar a maximizar a produtividade e a eficiência da sua empresa. Como uma

empresa líder de mercado, nós nos dedicamos a oferecer ar de alta qualidade ao menor

custo possível. Através da contínua inovação, nós estamos empenhados em proteger sua

aplicação e garantir a sua tranqüilidade.

Baseados na interação

Com base em nossa experiência adquirida através do relacionamento com nossos clientes,

nós acumulamos um extenso conhecimento de diversos tipos de processos, necessidades e

objetivos. Isto nos dá a flexibilidade necessária para nos adaptar e prover soluções eficientes

em ar comprimido que possam exceder as expectativas de nossos clientes.

Um comprometido parceiro de negócios

Com presença em mais de 160 paises, nós fornecemos aos nossos clientes serviços da mais

alta qualidade em qualquer lugar e a qualquer hora. Nossos técnicos, altamente treinados,

estão disponíveis 24 horas por dia / 7 dias por semana e contam com o suporte de nosso,

eficiente departamento de logística, garantindo a entrega rápida de peças genuínas quando

você precisar delas. Nós estamos comprometidos em fornecer o melhor conhecimento e

tecnologia para ajudar a sua empresa a produzir, crescer e prosperar. Com a Atlas Copco,

você pode descansar com a certeza de que a sua maior produtividade é a nossa maior

preocupação.

NOSSO COMPROMISSO é AUMENTAR A SUA PRODUTIVIDADE

Atlas Copco Brasil Ltda. - Compressor TechniqueAl. Araguaia, 2700 - Tamboré - Barueri - SP - CEP 06455-000

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