comando de educaciÓn y doctrina del...
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COMANDO DE EDUCACIÓN Y DOCTRINA DEL EJÉRCITO
INFORME FINAL
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN E INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
CARRERA PROFESIONAL TÉCNICA: ENFERMERÍA
NOMBRE DEL TRABAJO:
“Promoción y prevención en salud ocupacional para los alumnos de la
especialidad t/ mecánico de producción en el IESTPE-ETE Sgto. 2do.
Fernando Lores Tenazoa año 2018”
INTEGRANTES:
ALA IIIT/ENF MIL ZURITA ALMIRCO Maria Edith Giulianna ALA III T/ENF MIL RODRIGO HUAMAN Monica Yuri ALO III T/ENF MIL QUISPE PAUCAR Edgar Joel ALO III T /ENF MIL GARCIA FARROÑAN Edgar Joel
.
ASESOR TÉCNICO: LIC. PALACIOS PEREZ Rhosalyndh
ASESOR METODOLÓGICO: MG. CUADROS LUYO Victor
Lima – Perú
2018
i
AGRADECIMINETO:
Nuestro agradecimiento a nuestra Alma
Mater, por habernos brindado los
conocimientos técnicos de esta
maravillosa carrera militar; por darnos la
oportunidad y abrirnos sus puertas y de
manera general a todas las personas
que apoyaron en el desarrollo de la
tesis, entre ellos nuestros instructores y
familiares.
ii
DEDICATORIA:
A nuestro prestigioso IESTPE – ETE
Sgto2 Fernando Lores Tenazoa,
docentes, instructores y a nuestros
padres.
iii
RESUMEN
El presente trabajo de investigación titulado “Promoción y prevención en salud
ocupacional para los alumnos de la especialida de técnico mecânico de
producción del IESTPE-ETE SGTO2 FERNANDO LORES TENAZOA AÑO
2018”; tiene como objetivo principal el caracterizar la promoción y prevención en
la salud ocupacional para un mejor bienestar integral de los alumnos de la
especialidad t/mecanico deproducción del IESTE-ETE, el tipo de Investigación
es Basica, nivel de Investigación es descriptivo_explicativo; de diseño pre
experimental, ya que resulta un tema importante para los futuros suboficiales del
ejército y para el caso de estudiantes, en conocer el debido tratamiento que
deben tener los alumnos que presenten dolor muscular, malestares y cansancio
en la vista sin tener conocimiento de las medidas preventivas que podían poner
en práctica en su aula al realizar sus prácticas y trabajos.
Por consiguiente, básicamente la finalidad de este trabajo es promover y
prevenir en salud ocupacional, a través de charlas, cartillas de seguridad, Iconos
sobre protocolo de protección, logrando con ello evitar accidentes,
enfermedades, intoxicaciones, daños en la retina, problemas pulmonares,
quemaduras y lesiones musculo esqueléticas que son producidas en su mayoría
por la Radiación Ultravioleta, sino se toman las medidas básicas para prevenirlo
mediante el uso de los equipos de protección personal (EPP) y asi brindar una
adecuada seguridad, con el fin de disminuir los riegos y complicaciones que
puedan presentarse día a día, ya sea dentro y/o fuera de nuestra instalación.
El trabajo esta dividió en 3 capítulos para una mejor apreciación y orden
en donde se muestra en el primer capítulo la problemática del tema, dejando en
el segundo capítulo la metodología a utilizar y finalmente en el capítulo 3 las
conclusiones y recomendaciones respectivas.
Palabras Claves: Promoción y prevención en salud ocupacional
iv
ABSTRACT
ABSTRACT
The present research work entitled "Promotion and prevention in occupational
health for the students of the specialization of mechanical technician of
production of the IESTPE-ETE SGTO2 FERNANDO LORES TENAZOA YEAR
2018; Its main objective is to characterize the promotion and prevention of
occupational health for a better integral well-being of the students of the specialty
of mechanics of IESTE-ETE production, since it is a subject important for the
future NCOs of the army and for the case of students, to know the proper
treatment that should have students who have muscle pain, discomfort and
fatigue in sight without knowledge of the preventive measures that could be
implemented in their classroom when carrying out their practices and work.
Therefore, basically the purpose of this work is to promote and prevent
occupational health, through talks, safety booklets, icons on protection protocol,
thus achieving to avoid accidents, diseases, poisonings, damage to the retina,
lung problems, burns and musculoskeletal injuries that are produced mostly by
ultraviolet radiation, but basic measures are taken to prevent it by using personal
protective equipment (PPE) and thus provide adequate safety, in order to reduce
the risks and complications that may arise from day to day, either inside and / or
outside our facility.
The work is divided into 3 chapters for a better appreciation and order where the
problem of the subject is shown in the first chapter, leaving in the second chapter
the methodology to be used and finally in chapter 3 the respective conclusions
and recommendations.
Key words: Promotion and prevention in occupational health
v
INDICE
Pág.
Caratula i
Agradecimiento ii
Dedicatoria iii
Resumen iv
Índice v
Introducción 1
CAPITULO I MARCO REFERENCIAL
1. Planteamiento del problema
1.1 Descripción de la realidad problemática……………………..….……2
1.2 Formulación del problema……………………………………………...3
1.2.1 Problema general……………………………………………...3
1.2.2 Problemas específicos………………………………...……...3
1.3 Marco Teórico……………………………………………….……..…….4
1.3.1 Antecedentes……………………………………….……..…...4
1.3.2 Bases Teóricas……………………………………….…...…..10
1.3.3 Definición de Términos………………………………..…..….43
1.4 Justificación e importancia…………………………………..…..……..45
1.5 Objetivos de la investigación……………………………………….…..46
1.5.1 Objetivo general…………………………………………….….46
1.5.2 Objetivo específico……………………………………….……46
1.6 Variables…………………………………………………….…………...47
1.6.1 Variables……………………………………….……………….47
1.6.2 Operacionalización de las variables………….…………….. 47
vi
CAPITULO II
DISEÑO METODOLOGICO
2. Aspectos Metodológicos…………………………………………….……….48
2.1 Tipo de investigación…………………………………………………..48
2.2 Nivel de investigación………………………………………………….48
2.3 Diseño de investigación……………………………………………….49
2.4 Población y muestra……………………………………………………49
2.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos………………….49
2.6 Análisis e interpretación de resultados………………………………50
CAPITULO III
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3. CONCLUISIONES……………………………………………………………….61
4. RECOMENDACIONES………………………………………………………….63
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS…………………………………………..64
6. ANEXOS………………………………………………………………………….66
Anexo 1: Matriz de consistencia
Anexo 2: Instrumento (Cuestionario)
Anexo 3: Fotos de la orientación a los alumnos 1er año epecialidad
Mecanico de Producción
Anexo 4: Triptico Informativo sobre promoción y prevención a la salud
Anexo 5: Cartilla de Prevención en la salud ocupacional
Anexo 6: Equipo de protección personal EPP
Anexo 7: Iconos: Protocolo de seguridad
Anexo 8: Programa de promoción y prevención a la salud
1
INTRODUCCIÓN
Este presente trabajo se realizó debido a que en los últimos años se están
presentando diversos factores de riesgos y daños en los alumnos de la
especialidad T/Mecánico de Producción debido al mal uso de los vestuarios e
instrumentos de soldadura, trayendo así consigo dolencias, así como: malestar
general, dolor musculares y daños en la vista.
Las labores de soldadura y corte tienden a generar a largo plazo enfermedades
en los alumnos, por lo que el objetivo fundamental del presente trabajo, está
referido a la identificación, evaluación de los factores de riesgo y la aplicación de
medidas preventivas.
Esta especialidad es muy riesgosa ya que los alumnos trabajan constantemente
con fierros tanto como corriente, estos daños pueden producir efectos
perjudiciales para la salud del personal de alumnos y trabajadores del IESTPE-
ETE sin la protección adecuada.
Ante esta problemática, el personal de alumnos y trabajadores están expuestos
por el tipo de trabajo que desarrollan a lo largo de su carrera profesional, por tal
razón el equipo de investigadores a considerado necesario brindarles los
conocimientos básicos y fundamentales sobre las prevenciones que deben saber
, para ello se realizó una encuesta a lo cual nos permitió saber el nivel de
conocimientos en el aspecto de prevención y cuidados , que daños pueden
causarles a un futuro , sus factores de riesgos y factores de prevención
2
CAPÍTULO I
MARCO REFERENCIAL
1. Planteamiento del problema
1.1 Descripción de la Realidad Problemática
A través del tiempo los ejércitos del mundo dan bastante importancia a la
parte sanitaria de sus combatientes, esto quiere decir que cuidan a sus
caídos en batalla de forma inmediata con los mejores implementos que
garanticen la continuidad de la vida, es necesario que los miembros de las
fuerzas militares estén preparados para cumplir su misión, y esto quiere
decir tener el equipo apropiado tanto en armas como en material médico
del cual pueden disponer para cualquier emergencia que afecte su salud
o de sus compañeros, en los hechos bélicos mundiales se evidencio en
muchos ejércitos la falta de una verdadera promoción y prevención a la
salud ocupacional adecuado o específicamente determinado en el
personal militar.
En tal sentido, la ceguera, los daños en la retina, problemas
pulmonares, quemaduras y lesiones musculo esqueleticas son producidas
en la mayoría de casos por la Radiación Ultravioleta, sino se toman las
medidas básicas para prevenirlo mediante el uso de los equipos de
protección personal (EPP) como guantes, mandil de cuero, caretas,
tapones auditivos, lentes entre otros.
Un alumno del IESTPE-ETE desde que elige la especialidad de
t/mecánico de producción se dedica a los estudios y a las diversas prácticas
que se dan con las máquinas de soldaduras sin contar con sus medidas
preventivas suficientes, es decir al no utilizar sus instrumentos de trabajo
correctamente son sometidos a tener malestares en cualquier momento.
3
Por otro lado, dichas prácticas se tienen que cumplir según sea
su progresión, por lo cual, los alumnos estarían exponiéndose la mayoría
de su horario de estudio a sus prácticas causando así a futuro algunos
daños oculares y pulmonares.
Es por ello que la promoción y prevención en salud ocupacional
debe atenderse en todos los casos como insolación y dermatitis en zonas
de brazos y rostro.
Finalmente la presente investigación se orienta a preveer y promocionar la
salud ocupacional mediante la realización de charlas, entregar de trípticos
informativos en salud, elaboración de cartillas de seguridad, iconos sobre
protocolo de protección personal en el taller de trabajo para evitar daños,
accidentes o enfermedades a los alumnos de la especialidad técnico
Mecánico de Producción en el IESTPE-ETE.
1.2 Formulación del Problema
1.2.1 Problema General
¿Cuál es la promoción y prevención en la salud ocupacional para
un mejor bienestar integral en los alumnos de la especialidad
t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
1.2.2 Problemas Específicos
¿Cual es la promoción a la salud ocupacional que permita mejorar
la salud y bienestar integral de los alumnos de la especialidad
t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
¿Cual es la prevencion a la salud ocupacional que permita mejorar
la salud y bienestar integral de los alumnos de la especialidad
t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
4
1.3 Marco Teórico
1.3.1 Antecedentes:
Antecedentes Nacionales
1.3.1.1 VALVERDE Montero Leslie (2014). Propuesta de un Sistema de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional para las áreas
operativas y de almacenamiento en una empresa procesadora
de vaina de Tara. Tesis para optar el titulo de Lic. en
Enfermeria, en la Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Resumen:
EL trabajo explora las consideraciones pertinentes para mejorar
las condiciones de trabajo y brindar un ambiente seguro y
saludable proponiendo la implementación de un Sistema de
Seguridad y Salud Ocupacional a una empresa agroindustrial
que tiene como principales actividades la elaboración de Polvo
y Goma de Tara, y almacenamiento de materia prima,
subproductos y productos terminados. En efecto, el marco
teórico presenta el sustento de la importancia de Seguridad, la
base legal peruana aplicada al rubro industrial y el modelo de
gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, herramientas que
guían para reducir los accidentes y prevenir enfermedades
ocupacionales.
Por lo tanto, para hallar las oportunidades de mejora (alineados
a la norma legal y modelo de gestión) de la planta se recopila
información como el histórico de accidentes, se visita las áreas
de producción y almacenes, y se evalúa su sistema de gestión,
que nos facilitará medidas de control que requiere la empresa.
En respuesta a lo expuesto, se propone la implementación de un
manual de Seguridad y Salud que provea de la identificación
sistemática de los peligros, evalúe sus riesgos, implemente
controles y sean monitoreados con el fin de cumplir con la
política y objetivos. Por último, las conclusiones y
recomendaciones de la propuesta, donde se resalta que el éxito
5
del sistema dependen del compromiso de la organización a todo
nivel.
Conclusiones:
El compromiso de la alta dirección con el sistema de gestión,
sería el primer paso a efectuar, ya que el liderazgo, soporte y
participación de los que toman decisiones son fundamentales
para la implementación y éxito del mismo y por consiguiente el
modelo a seguir de toda la organización. Con ello, se lograría la
concientización de todo el personal en la importancia de trabajar
de manera segura y reducir los accidentes.
El analista SIG deberá tener autoridad para la toma de
decisiones en el proceso de implementación y funcionamiento
del sistema de gestión con el fin de evitar accidentes
oportunamente.
1.3.1.2 QUISPE Huallparimachi Miguel (2014) Sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional para una empresa en la industria
metalmecánica. Para optar el titulo Lic. en Enfermeria en la
Universidad Nacional Mayor de San Marcos.
Resumen:
Cada vez son más las empresas u organizaciones que implantan
un sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SGSST) como parte de su estrategia de gestión de riesgos para
adaptarse a los cambios legislativos y proteger a su personal.
Podemos decir que un Sistema de Gestión de la Salud y la
Seguridad en el Trabajo (SGSST) fomenta los entornos de trabajo
seguros y saludables a un ambiente que permite a la organización
identificar y controlar satisfactoriamente sus riesgos de Seguridad
y Salud, reducir el potencial de accidente y apoyar el cumplimiento
del marco legal vigente y mejorar el rendimiento en general.
6
El presente trabajo, consiste en la implementación del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en la empresa de
manufactura QHSE perteneciente al sector metalmecánica;
basada en la Norma Internacional OHSAS 18001:2007.La Norma
OHSAS 18001, desarrollada para la prevención de riesgos
laborales; basada en la mejora continua, especifica los requisitos
para un SGSST que permite a una organización controlar sus
riesgos de SST y mejorar su desempeño en SST, mas no
especifica criterios de desempeño en SST ni da especificaciones
detalladas para el diseño de un SGSST.
Conclusion:
La implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y salud
en el Trabajo (SGSST) en QHSE, busca permitir a la empresa
formular una política y objetivos en cuanto a Seguridad y salud en
el Trabajo, asociados al tema, considerando requisitos del marco
legal vigente e información sobre riesgos propios a las actividades
que desarrolla, logrando una eficiente utilización del recurso
humano, maquinarias, materiales e insumos, evitando retrasos en
los procesos de producción, con la consecuente reducción de
costos, siendo más competitivos y contribuyendo a la mejora
continua como lo exige el mundo globalizado de hoy.
Antecedentes Internacionales
1.3.1.3 PATIÑO De Gyves Mariana (2014) La gestión de la seguridad y
salud ocupacional y su impacto en el clima de seguridad de los
trabajadores de una empresa productora de fertilizantes en
Cajeme, Sonora. Tijuana, México. Para optar el titulo de Ing
Industrial en la Universidad de Tijuana – Mexico.
Resumen:
El impacto de la actividad industrial sobre el medio ambiente se ha
intensificado paralelamente a los avances del desarrollo
7
tecnológico (Lezama, 2004). La intensidad de la actividad industrial,
ha estado vinculada con el manejo de sustancias y compuestos
químicos, generando efectos colaterales más allá de lo previsible y
con frecuencia daños irreversibles para el medio ambiente y la
salud humana.
En este contexto, el nivel de control de la contaminación industrial
depende en cierta medida de la tasa de adopción de tecnologías
menos contaminantes o de mejoras en la gestión ambiental de las
empresas, en respuesta tanto a la apertura de la globalización,
como a mayores presiones de la regulación por un lado, la
adopción de tecnologías menos contaminantes por parte de las
industrias, permite la reducción o eliminación de las emisiones
generadas durante la producción y con ello garantizar menos
riesgos para la salud humana y al medio ambiente.
Por otro lado, las mejoras en la gestión ambiental poseen un
vínculo con la gestión de la seguridad y salud ocupacional, donde
a través de políticas y prácticas de supervisión se le prevenir o
reducir la liberación al ambiente de sustancias químicas y la
generación de accidentes.
Este estudio se centrará en el control de la contaminación
industrial, en particular la relacionada con las sustancias químicas
que se comercializan en México, que si bien contribuyen al
desarrollo del país debido a que son utilizadas en otras actividades
productivas, traduciéndose en empleos, ingresos y bienestar para
la sociedad (Salinas, 2013). Sin embargo, algunas de estas
sustancias poseen características de peligrosidad, que aunado a
un manejo incorrecto, pueden tener consecuencias negativas para
la salud y ambiente. Por consiguiente, se debe promover el manejo
seguro de estas sustancias al interior de las industrias, así como en
las distintas fases del ciclo de vida del producto.
8
Conclusion:
Las industrias de fertilizantes en México se caracterizan por ser
importadoras de estos compuestos y productoras de mezclas
físicas de los mismos, para su posterior comercialización. Dicha
actividad es regulada por un amplio marco jurídico cuyo objetivo es
eliminar o disminuir los accidentes y prevenir las enfermedades de
trabajo que pudieran generarse por su producción. Este marco
jurídico incluye autorizaciones para la importación de fertilizantes y
fabricación de mezclas, así como una serie de controles
ambientales para regular las partículas en aire y las actividades
altamente riesgosas.
Con el fin de estudiar las causas relacionadas a las deficiencias en
la gestión en la industria de fertilizantes, se identificó un área
específica de estudio, el municipio de Cajeme, en donde se ha
seleccionado una empresa productora de fertilizantes. Dicho
municipio se caracteriza por su alta actividad agrícola, requiriendo
de la industria de fertilizantes para abastecerse; se desconoce si
en sus procesos productivos se incorporen prácticas de seguridad
que protejan la seguridad y salud del trabajador, así como al medio
ambiente. Sin embargo, la calidad de dichas prácticas se ve
influenciada por la presencia(o ausencia) de factores
organizacionales de la empresa, así como otros externos a ella, los
cuales debieran incorporar diversos factores 3 normativos; la
calidad de la gestión se ve reflejada en que el nivel de clima de
seguridad de los trabajadores de la producción.
9
1.3.1.4 ALLAICA J. (2016) Elaboración del Plan de Seguridad Industrial Y
Salud Ocupacional Para La E.E.R.S.A. Central de Generación
Hidráulica Alao - Ecuador. Para optar el titulo de Tecnico en
Mecanica Industrial en la Escuela Superior Politécnica de
Chimborazo Ecuador.
Resumen:
El presente documento titulado Elaboración del Plan de Seguridad
Industrial y Salud Ocupacional para la E.E.R.S.A. - Central de
Generación Hidráulica Alao, fue elaborado en base a la necesidad
de poder mejorar las condiciones de trabajo del personal que labora
en las instalaciones de la Central Hidroeléctrica Alao, el mismo que
fue desarrollado bajo principios elementales como el de priorizar el
recurso humano sobre el material, el respeto y cuidado a la
naturaleza, sujetos a un marco legal sobre el cual fue desarrollada
la metodología que presenta el Sistema de Administración de la
Seguridad y Salud en el Trabajo (SASST), guía respectiva utilizada
para el fin, emitido por el Seguro General de Riesgos del Trabajo
del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
Conclusion:
Las múltiples inspecciones de campo realizadas a los puestos de
trabajo en donde se desarrollan actividades tanto en el día como
en la noche, contribuyeron a la identificación de los diferentes tipos
de riesgos presentes en cada una de las instalaciones, los mismos
que se convierten en desencadenantes de accidentes y lapostre
causantes de enfermedades profesionales, que en muchos de los
casos impiden el desenvolvimiento normal de la persona, tanto en
el aspecto laboral como en su vida personal.
10
1.3.2 Bases teóricas
1.3.2.1 Concepto de Promocion a la salud ocupacional
La promoción de la salud consiste en proporcionar a los
pueblos los medios necesarios para mejorar su salud y ejercer un
mayor control sobre la misma. Para alcanzar un estado adecuado
de bienestar físico, mental y social un individuo o grupo debe ser
capaz de identificar y realizar sus aspiraciones, de satisfacer sus
necesidades y de cambiar o adaptarse al medio ambiente. La salud
se percibe pues, no como el objetivo, sino como la fuente de
riqueza de la vida cotidiana. Se trata por tanto de un concepto
positivo que acentúa los recursos sociales y personales así como
las aptitudes físicas. Por consiguiente, dado que el concepto de
salud como bienestar transciende la idea de formas de vida sanas,
la promoción de la salud no concierne exclusivamente al sector
sanitario. (Carta de Ottawa, 1986)
1.3.2.2 Factores Ergonomicos
La Ergonomía es el estudio sistemático de las personas en
su entorno de trabajo con el fin de mejorar su situación laboral, sus
condiciones de trabajo y las tareas que realizan.
Los elementos Hombre y Trabajo constituyen el objeto de
la ergonomía, tanto para proteger al hombre como para
incrementar su eficiencia y su bienestar.
Básicamente son dos los objetivos de la ergonomía, el
primero, referido a la etapa de concepción de un trabajo, es
planear; la utilización del tipo de maquinaria y materiales
requeridos, la forma de realizar el proceso y de almacenar materias
primas y productos terminados, las dimensiones del local y el
puesto de trabajo, la adaptación del trabajo al trabajador , y los
factores ambientales que permitan un optimo desempeño laboral.
11
El segundo objetivo, cuando ya el trabajador esta
ocupando su puesto de trabajo, es corregir los posibles errores que
él pueda cometer debido a un mal diseño, a un flujo de información
inadecuado, a la utilización de instrumentos y materiales que
dificulten su concentración, a una ordenación del proceso que
implique monotonía, etc.
Se trata también de disminuir los riesgos a los cuales esta
sometido el trabajador, por tanto este objeto abarca lo relacionado
con la prevención de accidentes y enfermedades que podrían ser
generadas por el trabajo. A la vez se pretende maximizar la
eficiencia conjunta del sistema hombre - maquina.
Para practicar la ergonomía se necesita, poseer una buena
capacidad de relación interdisciplinaria, un agudo espíritu analítico,
un alto grado de síntesis creativa, los imprescindibles
conocimientos científicos y, sobre todo, una firme voluntad de
ayudar a los trabajadores para lograr que su labor sea lo menos
penosa posible y que produzca una mayor satisfacción tanto a ellos
mismos como a la sociedad en su conjunto.
La aplicación de la ergonomía en el ámbito laboral implica la
elaboración de un programa de acuerdo a las necesidades y
posibilidades de cada empresa y su organización. Es de suma
importancia para el éxito del programa de ergonomía en la
empresa, que se involucren y participen activamente todas las
áreas de esta, en especial el nivel gerencial y los departamentos
que manejen la parte de ingeniería y proyectos, de recursos
humanos, de medicina del trabajo, seguridad e higiene industrial,
sin olvidar en ningún caso, a los usuarios directamente afectados
por su aplicación y resultados. (MINSA, 2005,p.44)
12
1.3.2.3 Control
Para controlar los distintos factores de riesgo en los
ambientes laborales es necesario tener conocimiento básico sobre
los conceptos de prevención y control que son aplicables en todo
lugar de trabajo. El control del ambiente es lo primero, siendo la
medida de protección más importante y primaria de protección, en
comparación con el control de las personas y otras medidas que
siendo también necesarias, son secundarias.
Los métodos para controlar los factores de riesgo pueden
dividirse en tres grandes grupos que difieren en su objetivo básico:
Control Primario: En la fuente donde se produce su objetivo es
eliminar por completo la generación del contaminante. Incluye los
siguientes métodos:
a) El diseño del edificio, planta, equipo y maquinaria y sistemas de
trabajo. En la etapa de planeación y disposición del sitio de trabajo
se debe considerar:
❍ Su ubicación
❍ La facilidad del transporte
❍ Las instalaciones de higiene personal
❍La disposición del equipo y procesos productivos o de
fabricación
❍ El diseño del sistema de trabajo para prevenir la sobrecarga
física de los trabajadores
❍ La ventilación general - distribución adecuada de ventanas,
claraboyas, aberturas, para aumentar la ventilación general y
disminuir la temperatura.
13
❍ Los espacios para la instalación de sistemas de ventilación local
❍ La iluminación
❍ Las áreas libres para circulación de trabajadores y materiales
❍ La ubicación de equipos a presión (calderas, compresoras)
❍ Los circuitos eléctricos - conexión a tierra, aislamiento de todos
los puntos por donde circula corriente, instalación de interruptores
automáticos para prevenir sobrecargas eléctricas.
❍ La protección contra incendios
❍ Las instalaciones para el almacenamiento de materiales y los
equipos para su manejo
❍ Las necesidades de mantenimiento
❍ Las medidas de seguridad y de salud (duchas de seguridad,
sistemas de ventilación local exhaustiva).
❍ La utilización de sistemas cerrados para manejar productos
químicos en lugar de un sistema abierto que libere contaminantes.
b) Sustitución: Consiste en reemplazar un material o proceso
riesgoso por materiales o procesos menos nocivos. La sustitución
es el método menos costoso y el más efectivo para controlar el
riesgo ocupacional. Tipos de sustitución:
Sustitución en el material: Se requiere de buena
información para evitar cambiar un riesgo por otro más nocivo,
como también considerar los factores técnicos, económicos y de
disponibilidad del sustituto en el mercado. La fibra de vidrio ha sido
ampliamente utilizada como sustituto para el asbesto pero
actualmente es considerada también como un riesgo para la salud.
Muchas veces se han reemplazado solventes de alta toxicidad y
14
poco inflamables por solventes de baja toxicidad y altamente
inflamables. Lo que se ha hecho ha sido cambiar un riesgo por otro.
Ejemplos de esta medida de control:
√ Sustitución de nafta de petróleo por percloroetileno
√ De benceno por nafta de petróleo
√ De solventes volátiles por otros de menor volatilidad
√ De sales de mercurio por peróxido de hidrogeno y sulfato de
bario en la fabricación de fieltros para sombreros
√ Pigmentos a base de plomo por sulfatos de bario y de zinc en la
fabricación de pinturas blancas.
❍ En el proceso: En muchos casos el riesgo es inherente al
proceso. La pregunta sería si el proceso es necesario o si éste
puede cambiarse. La administración a menudo cambia o altera un
proceso por razones de eficiencia. Se deberá entonces insistir
para asegurar que deberían obrar lo mismo cuando se trata de la
salud del trabajador.
Buscar un proceso sustituto no siempre es difícil. Ejemplos:
√ La pintura por inmersión crea menos problema de inhalación
que la pintura a pistola. El corte es menos ruidoso que la ruptura.
√ La limpieza química de metales reemplaza la limpieza por
chorro de arena (sand blasting)
√ La limpieza química de piezas metálicas con una cesta metálica
en vez de limpieza manual.
√ Los métodos mecanizados reemplazan los métodos manuales;
en la fabricación de baterías, la exposición a plomo se puede
reducir aplicando la pasta de oxido de plomo a las rejillas de forma
mecánica.
15
√ Los procedimientos húmedos como sustituto de las técnicas en
seco.
c) Mantenimiento Un buen programa de mantenimiento preventivo
aplicado al proceso productivo y a la maquinaria puede evitar la
generación de factores de riesgo. El mantenimiento debe incluir
inspecciones periódicas del equipo, de tanques, tuberías, válvulas,
bombas, empaquetaduras, sistemas de ventilación y el reemplazo
de las partes defectuosas.
Control Secundario: En el ambiente Ocurrida la generación del
contaminante su objetivo es retirarlo o suprimirlo en el origen
donde se produce. Limita el contacto con el factor de riesgo,
reduciendo la magnitud de personas expuestas y el tiempo de
exposición. Incluye los métodos de:
a) Segregación o aislamiento Consiste en aislar o separar el
factor de riesgo del trabajador de alguna manera. Puede
realizarse por: Aislamiento en el tiempo: el trabajo que ofrece
riesgo es realizado fuera del horario normal de trabajo. En este
caso también se reduce el número de personas expuestas,
aunque no es ninguna solución para las personas directamente
expuestas. Ejemplos:
❍ En túneles y minas al efectuar las quemas de explosivos al final
del turno.
❍ En fundiciones realizar el vaciado de la colada en las horas
nocturnas.
Aislamiento en espacio: Incremento de la distancia entre la
fuente de riesgo y el trabajador y efectuando un determinado
proceso en una área distante a la zona general de trabajo y en un
momento con presencia reducida de trabajadores. Ejemplos:
16
❍ Almacenamiento de líquidos inflamables en tanques y en un
sitio especial.
❍ Separación de cuartos de bombas de otras instalaciones de la
planta.
Aislamiento físico o encerramiento: Uso de encerramiento
o barreras físicas. En el encerramiento total o parcial de un
proceso, operación de la parte más peligrosa para evitar el escape
de los contaminantes al ambiente de trabajo. La maquinaria u
operaciones que requieren atención en forma ocasional pueden
encerrarse de forma efectiva. Ejemplos donde puede aplicarse
este método:
❍ En puntos de tamizado.
❍ En trituración y molienda
❍ En sistemas de transporte de materiales por bandas.
❍ Para equipo ruidoso y superficies calientes
b) Humectación Principalmente para el control de partículas
gruesas. Se debe tener en cuenta que la sustancia humectante
no dañe o interfiera con el producto. Ejemplos: Se emplea
especialmente en operaciones de:
❍ Trituración
❍ Molienda
❍ Perforación
❍ Mezclado
❍ Barrido
❍ Transporte de materiales
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c) Ventilación Este método usa corrientes de aire para retirar o
diluir el contaminante del ambiente de trabajo. Hay dos tipos
básicos de sistemas de ventilación: general o de dilución y
ventilación local exhaustiva
√ Ventilación general: Consiste en suministrar aire en una área.
Su objetivo es diluir la concentración del agente ambiental a
niveles seguros, no reduce ni elimina la cantidad de material
nocivo liberado en el ambiente de trabajo.
La ventilación general puede hacer que el aire en el lugar
de trabajo sea más confortable. Pero no segura que las partículas
las emanaciones de gases no se diseminen por todo el ambiente.
Ningún sistema de ventilación general puede evitar que se respire
aire contaminado. En todo lugar existe una ventilación general, el
aire continuamente entra y sale de los locales a través de las
puertas, ventanas y aberturas. También el aire permanece en
circulación debido a las diferencias de temperatura, de presión, al
movimiento de personas y equipos: se denomina ventilación
general natural. Sin embargo, esta ventilación no es suficiente en
los casos en que se produce contaminantes en concentraciones
superiores al valor límite permisible. La ventilación general
también puede ser mecánica para lo cual se emplea ventiladores
colocados en las paredes o cielo raso que inyectan aire de tal
forma que se garantice la remoción completa del aire del local en
un número determinado de veces por hora.
Se usa la ventilación general cuando:
❍ La cantidad producida del factor de riesgo en el ambiente no es
muy grande; en caso contrario sería necesario diluir con un
volumen excesivo de aire
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❍ La toxicidad del factor de riesgo no es alta, el desprendimiento
o producción del contaminante es relativamente uniforme, se
requiere controlar exposiciones a calor
❍ Los contaminantes son gases y vapores.
❍ Raramente se usa para el control de humos y polvos
❍ Los trabajadores se encuentran lo suficientemente distantes del
punto de generación del contaminante, para prevenir una
exposición excesiva a las personas
Principios básicos para los sistemas de ventilación general:
❍ El aire que se inyecta a la planta debe pasar primero a las áreas
de trabajo y luego a las zonas donde se producen las sustancias
contaminantes, para que los trabajadores puedan respirar aire
fresco ❍ El aire debe ser adecuadamente distribuido a través de
la planta y evitarse las corrientes contrarias.
❍ El ingreso del aire debe localizarse lo suficientemente distante
de la salida de sistemas de ventilación local exhaustiva o de otras
posibles fuentes de aire contaminado
❍ El aire empleado debe producir el mayor confort y salubridad
en las personas, por ejemplo, ser calentado, enfriado,
humidificado y deshumidificado, según sea el caso. La sensación
de comodidad o de incomodidad depende de la combinación de
los factores: temperatura, humedad y movimiento de aire.
❍ El movimiento del aire es importante en el equilibrio térmico del
cuerpo. Las pérdidas de calor pueden aumentarse incrementando
la velocidad del aire, siempre y cuando el aire tenga una
temperatura adecuada.
19
√ Ventilación local exhaustiva: Estos sistemas capturan los
contaminantes en o lo más cerca de su origen antes de que se
dispersen dentro del local de trabajo. Un sistema de ventilación
local exhaustiva se compone de los siguientes elementos:
campana, ductos, limpiador de aire, ventilador, sombrete o
chimenea.
Las campanas son aberturas del sistema por donde se
capturan o retienen los contaminantes para lo cual se genera un
movimiento de aire. Las operaciones más importantes del sistema
cubren diversos objetivos:
❍ Algunas llegan o se extienden hasta las fuentes de
contaminación para capturar los contaminantes
❍ Otras atrapan los contaminantes arrastrándolos hacia ellas
desde las fuentes de contaminación
❍ Otras encierran los contaminantes que se liberan dentro de las
campanas y previenen que escape en el lugar de trabajo.
Se requieren campanas diferentes para cada proceso.
Ejemplos: Para una rueda de esmeril se emplea una campana
circular tipo encerramiento. Las campanas de ranura son
efectivas para tanques de recubrimientos metálicos. Las
campanas con ductos flexibles son útiles para operaciones donde
se usa herramientas portátiles. Las campanas varían
ampliamente, dependiendo del proceso y del factor de riesgo que
éste genere. Sin embargo pueden aplicarse los siguientes
principios básicos:
❍ Localizar la campana tan cerca como sea posible al origen del
contaminante:
❍ Encerrar el proceso tanto como sea posible para evitar que
20
los contaminantes escapen del sistema.
❍ Arrastrar el aire contaminado desde la cara del operario y no
hacia ella.
❍ Crear un movimiento de aire suficiente para capturar los
contaminantes.
Los ductos son las tuberías que conectan la campana a
otros elementos del sistema y que conduce el aire contaminado
hacia el limpiador de aire o al exterior. Deben ser resistentes a la
corrosión y libres de agujeros y escapes. Para mantener un flujo
de aire sin turbulencias, los ductos deben ser preferiblemente
circulares y en lo posible con pocas curvaturas. Deben limpiarse
e inspeccionarse regularmente. Los ductos con rugosidades
restringen el flujo de aire y pueden ser un riesgo de incendio en el
caso de que transporten partículas inflamables.
El limpiador de aire es el equipo que remueve los materiales que
han sido arrastrados con el aire aspirado y que no pueden
descargarse en el medio ambiente por razones de normas de
contaminación o también por tener algún valor que justifica su
reciclaje. En el mercado existen limpiadores de aire que remueven
contaminantes sólidos, gaseosos y vapores.
El ventilador es la fuente de succión del sistema. Es el
equipo que suministra la energía para arrastrar el aire y los
contaminantes dentro del sistema de ventilación. Sugerencias
para conocer si el sistema de ventilación funciona bien:
❍ Se siente la corriente de aire en la mano o se observa
movimiento de arrastre con un pedazo de papel?
21
❍ Se ve más polvo o neblinas en el aire o puede percibirse olor?
❍ Las superficies están cubiertas de polvo?
❍ Se observan problemas de salud como irritación en los ojos,
nariz o garganta?
Las medidas más importantes en los sistemas de
ventilación local exhaustiva: a . L a v e l o c i d a d d e c a p t u r a
: es la velocidad del aire en cualquier punto en frente de la
campana necesaria para capturar el aire contaminado y
arrastrarlo dentro de la campana. La velocidad de captura
depende de:
❍ La manera o condición en que el contaminante se dispersa
❍ La distancia desde la campana al origen de la contaminación.
A continuación se indican diversos valores recomendados de
velocidades de captura.
Uso de ventilación local exhaustiva:
❍ Cuando el factor de riesgo sea muy tóxico
❍ Cuando se producen grandes cantidades del contaminante
❍ Especialmente cuando hay humos y polvos, pero también es
adecuada para el control de gases, vapores, neblinas.
d) Orden y limpieza Los residuos y deshechos originados en los
centros de trabajo se depositan sobre el piso, la maquinaria y los
equipos, los cuáles se convierten en factores de riesgos
ocupacional y ambiental. Para poder establecer el orden y limpieza
en los ambientes de trabajo (herramientas de mano, equipos y
maquinarias, materiales, implementos de protección personal), es
22
necesario designar una persona con jerarquía, para que esté
velando permanentemente por estas condiciones. El supervisor de
la sección debe dar importancia a estos factores de orden y
limpieza, ya que la calidad del trabajo, la productividad dependen
en gran parte del orden y la limpieza que exista. En cuanto a los
operadores de máquinas y equipos, el orden y limpieza deben ser
comprendidos dentro de sus obligaciones de trabajo. No pueden
salir al final de la jornada, sin previamente haber dedicado cierto
tiempo para dejar ordenado y limpio el ambiente de trabajo.
Ventajas del orden y limpieza
√ Aumento de la producción debido al ordenamiento y la
eliminación de residuos.
√ Mayor facilidad para controlar la producción.
√ Rapidez en la entrega del trabajo terminado y menor
acumulación de materiales.
√ Mayor facilidad de comprobación de las operaciones y procesos.
√ La labor de inspección adquiere un carácter relevante.
√ El control de calidad del trabajo es influído por el estado de
orden y limpieza.
√ Se ahorran y recuperan materiales:Todos los materiales
remanentes, los trabajos rechazados por defectuosos, los
desperdicios, se llevan a lugares adecuados.
√ Se ahorra tiempo. Se elimina la búsqueda de herramientas.
√ Los trabajadores disponen de mayor espacio para trabajar
libremente: Los pisos están libres de obstáculos y limpios.
√ Se facilitan los trabajos de conservación y reparación. Los
trabajadores encargados de mantenimiento, tienen fácil acceso a
las máquinas.
23
√ Se reduce el riesgo de incendio. Se reduce la posibilidad de
combustiones espontáneas. Se dispone de superficies libres para
una rápida salida de los trabajadores en caso de incendio.
√ Se reducen los costos de limpieza.
√ Se eleva la moral de trabajo del personal. Los trabajadores se
acostumbran vivir en buenas condiciones.
Desarrollo de una actitud positiva hacia el orden y limpieza.
(a) Importancia del orden y la limpieza en la prevención de
accidentes Una dirección orientada hacia la seguridad
considera el orden y la limpieza como parte importante de
buenas relaciones industriales.
√ El orden y limpieza levanta el ánimo de los trabajadores y ayuda
a atraer trabajadores mejor calificados.
√ Orden y limpieza deficiente constituye un factor importante en
la producción de accidentes e incendios.
(b) El factor personal en cuanto al orden y la limpieza Directivos:
√ Incluir orden y limpieza en el plan de labores.
√ Establecer las medidas de control y limpieza.
√ Ajustar los procedimientos de trabajo según las reglas y
métodos respectivos.
√ Incluir entre las responsabilidades de trabajadores para
mantener buen orden y limpieza.
√ Mantener un eficiente programa de limpieza con personal
capacitado. Inducir a mantener una buen visión al respecto.
Supervisores:
√ Revisar constantemente las condiciones de orden y limpieza.
24
√ Hacer que se corrijan o limpien de inmediato las condiciones
desaseadas.
√ Planear el orden en todas las operaciones. Trabajadores:
√ Obedecer las instrucciones con respecto al mantenimiento del
orden y limpieza.
(c) El planeamiento en el orden y limpieza
Ordenar los procedimientos de seguridad e higiene.
Adecuar espacio para materiales, herramientas y equipos.
Habilitar algún medio de control:
❍ Recipientes metálicos para desperdicios no combustibles y
chatarras.
❍ Recipientes para derrames.
❍ Drenaje para charcos.
❍ Recipientes metálicos cubiertos para basura combustible.
❍ Envases de seguridad para líquidos inflamables.
Diseño de distribución de equipos y maquinarias adecuado
para la limpieza y mantenimiento.
Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente.
Determinar las áreas de almacenamiento, circulación y
procesos en ambientes de trabajo. (MINSA ,2005,P.45-51)
1.3.2.4 Protección del trabajador
a) Limitar el tiempo de exposición: Se utiliza cuando otros
métodos no han podido disminuir o controlar el factor de riesgo
hasta niveles seguros. Se logra mediante rotación de personal, no
obstante este procedimiento no es aceptable en el caso de
sustancias que causan cáncer, en cuyo caso es preferible reducir
25
el número de trabajadores expuestos y protegerlos con otras
medidas de control. La rotación de personal ha sido utilizada para
reducir la exposición a ruido y temperaturas extremas (calor o
frío).
b) Controles en prácticas de trabajo y operaciones :Se refiere a
cambios en la forma como el trabajo presente debe efectuarse
para reducir la exposición ocupacional. Algunos ejemplos
incluyen:
❍ Seguimiento de procedimientos estrictos de cierres o
etiquetado.
❍ Seguimiento de reglas estrictas de almacenamiento para
prevenir la exposición por derrame de materiales o que se han
dejado en el área de trabajo.
❍ Seguimiento de reglas y procedimientos para ingresar a
espacios confinados o encerrados.
❍ Disminuir el contacto innecesario de sustancias con la piel.
❍ Manipulación correcta de materiales.
c) Capacitación: Esta medida es muy importante porque ayuda a
que las otras medidas de control sean eficientes. Por medio de la
capacitación, el trabajador debe conocer cuales son las
alteraciones en la salud que se producen por los factores de riego
existentes en los lugares de trabajo, las maneras seguras de
trabajar y los métodos para controlar los riesgos y prevenir las
enfermedades y los accidentes de trabajo.
d) Exámenes médicos: Es una medida que debe aplicarse
siempre. Es por esto que la empresa debe practicar a los
trabajadores exámenes médicos de admisión, periódicos y de
retiro. Sirven para conocer el estado de salud del trabajador al
26
ingresara trabajar y cuando se retira, lo mismo que si está siendo
afectado por los factores de riesgo del ambiente laboral. Es una
forma de averiguar la eficiencia de los métodos de control, de
detectar operarios susceptibles a la acción de las condiciones de
trabajo y la necesidad de aplicar medidas de prevención. Facilita
además la ubicación del trabajador según tipo de labor.
e) Equipos de protección personal: Son elementos
complementarios y no sustitutos de las medidas de control
primarias y secundarias. La empresa prefiere controlar los riesgos
usando equipo de protección personal porque es la respuesta
más barata a los problemas de salud y de seguridad pero no
siempre la más satisfactoria. El equipo de protección personal
debe emplearse principalmente en las siguientes circunstancias:
❍ Cuando el trabajador se expone directamente a factores de
riesgo que no son controlables por otros métodos de control.
❍ Cuando el trabajador se expone a riesgos que son controlados
parcialmente por otros métodos de control.
❍ En caso de emergencia, o sea cuando la rutina de trabajo sufre
una alteración por cualquier anormalidad y se hace necesario el
uso de protección complementaria y temporal por los
trabajadores.
❍ Provisionalmente, en períodos de instalación y reparaciones,
para impedir el contacto del trabajador con el producto, material o
condición nociva.
Para la utilización de equipo de protección personal es necesario
tener en cuenta:
❍ La identificación del factor de riesgo: verificar la existencia de
elementos de operación, de productos, de condiciones del
ambiente, que sean o que puedan ser nocivas para el trabajador.
27
Es importante especificar el estado del riesgo: partículas, gases,
vapores, líquidos.
❍ La evaluación del factor de riesgo existente: determinar la
concentración o intensidad del riesgo, las posibles consecuencias
para el trabajador, el tiempo y la frecuencia de la exposición y el
número de trabajadores sometidos a los mismos factores de
riesgo.
❍ La selección del equipo de protección apropiado: teniendo
presente el problema que se pretende solucionar, la necesidad de
uso en el trabajo y la parte del cuerpo que requiere protección,
con la asistencia técnica de los fabricantes y de los técnicos de
salud ocupacional. Dependiendo de los factores de riesgo
específicos y según la ocupación se han desarrollado elementos
de protección de diversos modelos y materiales.
❍ El mantenimiento y conservación de los elementos de
protección.
❍ La capacitación de los usuarios. (MINSA, 2005, p 51 -53)
1.3.2.5 Concepto de Prevencion a la salud ocupacional
Medidas destinadas no solamente a prevenir la aparición de la
enfermedad, tales como la reducción de los factores de riesgo,
sino también a detener su avance y a atenuar sus consecuencias
una vez establecida. (Carta de Ottawa, 1986)
Los equipos de protección del personal son la ropa protectora de
los soldadores, al igual que los bomberos, deben usar ropa que
les proteja de las quemaduras. De todas las lesiones de los
soldadores, las quemaduras son las más comunes a causa de las
chispas que caen sobre la piel descubierta. Los arcos de
28
soldadura son muy intensos, y pueden provocar quemaduras en
la piel y en los ojos con sólo unos pocos minutos de exposición.
El equipo real varía según la tarea que se esté realizando, pero
generalmente se debe usar ropa protectora que permita libertad
de movimientos y al mismo tiempo proporcione una cobertura
adecuada contra las quemaduras causadas por chispas,
salpicaduras de soldadura, y radiación del arco. Existen muchos
tipos de ropa que le protegerán de la exposición a la radiación
ultravioleta, que aparece como una quemadura en la piel (muy
similar a una quemadura de sol). En las peores condiciones, sin
embargo, la radiación excesiva puede provocar quemaduras
graves y cáncer de piel.
En los ruidos existen dos buenas razones para usar orejeras o
tapones auditivos: a) para que no penetren en sus oídos las
chispas o trozos metálicos que se desplazan por el aire; y b) para
evitar la pérdida auditiva que es el resultado de trabajar cerca de
equipos de soldadura por arco, fuentes de alimentación y
procesos (como corte por arco de carbón con aire o corte por arco
de plasma) ruidosos.
Así como ocurre con la exposición de los ojos a la radiación, la
duración y la cantidad de veces que usted se expone a altos
niveles de ruido determina el grado de daño a su audición; por
eso, asegúrese de evitar la exposición repetida al ruido. Si no
resulta posible reducir el nivel de ruido en su origen (mediante el
desplazamiento de los equipos o el suyo propio, la utilización de
pantallas acústicas, etc.), entonces usted debe usar una
protección auditiva adecuada.
Si el ruido de su zona de trabajo se hace incómodo y le provoca
dolor de cabeza o malestar de los oídos, usted podría estar
dañando su audición, y debe colocarse de inmediato orejeras o
tapones auditivos.
29
Los humos y gases la exposición de largo plazo a los humos de
la soldadura puede originar siderosis (depósitos de hierro en los
pulmones) y puede afectar la función pulmonar. También se han
informado bronquitis y algunas fibrosis de pulmón.
En los accidentes de trabajo se entiende toda lesión corporal que
el trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que
ejecuta por cuenta ajena”. La Enfermedad profesional desde el
punto de vista preventivo, es aquel deterioro lento y paulatino de
la salud del trabajador producido por una exposición crónica a
situaciones adversas, sean éstas producidas por el ambiente en
que se desarrolla el trabajo o por la forma en que éste está
organizado.
“Mientras que la salud es un estado de completo bienestar físico,
mental y social, y no sólo la ausencia de enfermedad o dolencia”.
( según, OMG).
Las causas de accidentes no surgen por casualidad, sino que son
consecuencia de una serie de causas encadenadas que acaban
desembocando en un accidente, las causas básicas por factores
personales son: Ausencia de formación e información; Tratar de
ahorrar tiempo o esfuerzo; Falta de motivación y factores de trabajo
son: Hábitos de trabajo incorrectos; Mantenimiento inadecuado de
las máquinas y Uso incorrecto de equipos y herramientas. Las
causas Inmediatas como los actos inseguros son: Realizar trabajos
sin estar cualificado; Anular/Modificar los dispositivos de seguridad
y Utilizar herramientas en mal estado. Y las condiciones inseguras
como: o Falta de protecciones y resguardos en máquinas; Falta de
señalización en zonas peligrosas y Falta de orden y limpieza en el
trabajo.
Relación accidente – calidad
30
La relación accidentes – calidad es un trabajo bien hecho es el
reflejo de un trabajo seguro. Por lo tanto, realizar un trabajo bajo
los criterios de calidad, consiste en desarrollarlo en unas
adecuadas condiciones de seguridad y salud para el trabajador.
Trabajar sin seguridad implica un riesgo para el trabajador, incluso
potencialmente para las personas próximas a él. Los actos
inseguros y los accidentes laborales desembocan en una serie de
costes adicionales innecesarios y no deseados, siendo un reflejo
de no calidad para la empresa.
Entonces para trabajar con calidad debemos:
• Evitar o reducir en lo posible los accidentes, teniendo como
objetivo la meta “cero accidentes”, mediante el cumplimiento de las
normas de prevención.
• Integrar la prevención a todos los niveles de la empresa. Dichos
niveles son eslabones de una cadena y todos están implicados a la
hora de adoptar actitudes preventivas con el propósito de conseguir
la deseada seguridad integral.
La calidad total es un concepto del todo incompatible con los
accidentes; ya que éstos por el sólo hecho de existir, provocan
unas pérdidas importantes en forma de: gastos directos derivados
del accidente, tiempo perdido, disminución de la producción, etc.
Asimismo, se optará por la seguridad como la herramienta más
eficiente para conseguirla.
La seguridad es el factor clave para poder prestar un servicio de
calidad y a su vez muestra la importancia e interés que la
prevención de riesgos laborales tiene en el trabajo diario.
En los lugares de trabajo el orden y limpieza, se entiende como
lugar de trabajo, las áreas del centro de trabajo, edificadas o no, en
las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan
acceder por motivos laborales. Se consideran incluidas las áreas
destinadas para el descanso, los primeros auxilios, los servicios
higiénicos y los comedores.
31
Los riesgos en el puesto de trabajo pueden ser múltiples y diversos,
entre los más comunes podemos destacar: Las caídas de personas
al mismo nivel, las caídas de personas a distinto nivel y los golpes
contra objetos inmóviles.
Las medidas preventivas en un lugar de trabajo deben tener: Un
espacio y lugar de trabajo limpio y ordenado; los pasillos, escaleras,
vías de circulación y salidas deberán permanecer libres de
obstáculos, con óptimas condiciones lumínicas, y a su vez exentos
de fluidos (agua, grasa…) en el suelo, para que su utilización esté
libre de riesgos en todo momento; los desperdicios, manchas de
grasa y residuos de sustancias peligrosas que puedan originar
accidentes (provocar caídas) o contaminar el ambiente de trabajo.
Se han de eliminar inmediatamente depositándolos en los
recipientes de material desechable.
• Recuerda que en el puesto de trabajo debe cumplirse: “Un sitio
para cada cosa y cada cosa en su sitio”.
• El Orden y la Limpieza, son tarea de todos, y son absolutamente
necesarios para prevenir los accidentes.
• Las herramientas de mano, matrices, moldes, útiles, etc., deben
mantenerse perfectamente ordenados en soportes, estanterías,
etc.
• Las tablas con clavos y recortes de chapa, pueden provocar
cortes y punzadas si se dejan por el suelo.
El material almacenado deberá de estar en orden, teniendo en
cuenta que:
• De las estanterías de almacenamiento no deben sobresalir
materiales ya que pueden provocar golpes y caídas.
- Los materiales más pesados deberán de colocarse en las partes
más bajas de las mismas. - El material más utilizado o primero a
recoger deberá estar en las zonas más accesibles. - Los productos
químicos deberán estar convenientemente almacenados y
etiquetados.
32
• El almacenamiento de objetos o materiales no debe obstaculizar
el acceso a extintores, material contra incendios y puertas de
evacuación.
• Los lugares de trabajo deberán disponer de señalización
adecuada y suficiente cuando sea necesario llamar la atención de
los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos,
prohibiciones u obligaciones, así como la localización e
identificación de determinados medios de protección, evacuación,
emergencia o primeros auxilios.
Los accidentes causados por máquinas y herramientas derivan en
general en consecuencias graves:
Herramientas manuales: Son aquellos equipos de trabajo para
cuyo funcionamiento se requiere únicamente del esfuerzo físico de
las personas.
Los riesgos son:
• Caída de las mismas durante la manipulación.
• Golpes y cortes contra objetos y herramientas.
• Proyección de partículas.
• Lesiones músculo-esqueléticas.
Las Medidas preventivas son:
• Las herramientas a utilizar deben ser las apropiadas para cada
tipo de tarea. Deben ser utilizadas para aquello que fueron
diseñadas y construidas. Así, por ejemplo, no deben utilizarse los
destornilladores como palancas, ni como cinceles o punzones.
• Recuerda comprobar que los mangos u otros elementos están
sujetos de forma efectiva.
• Ubicar las herramientas en su lugar correspondiente, con sus
fundas y/o dispositivos de seguridad, manteniendo en todo
momento el orden y la limpieza.
• Los mangos de los martillos deben presentar una superficie
limpia, sin barnizar y perfectamente encajados a la cabeza del
mismo. No deben utilizarse herramientas cuyas cabezas presenten
33
rebabas o superficies deterioradas, debido al riesgo de proyección
de las mismas.
• No deben de guardarse herramientas en los bolsillos o en los
cinturones, ya que en determinados movimientos como agacharse,
girarse o subir escaleras, se corre el riesgo de sufrir heridas.
No debe utilizarse el aire comprimido para limpiar la ropa de trabajo,
ni aplicarlo sobre la piel.
Riesgo eléctrico:
El paso de corriente eléctrica por el cuerpo humano puede producir
una amplia gama de lesiones en función del tipo de contacto, la
intensidad, el tiempo de exposición y el recorrido de la electricidad
por el cuerpo del operario.
Los riesgos son:
• Electrocución por contacto eléctrico.
• Incendio o explosión.
• Posibilidad de caídas de altura o golpes con otros objetos.
Las medidas preventivas son:
• No desconectar ni alterar los sistemas de protección.
• Antes de manipular equipos o instalaciones en tensión, siempre
se desconectará la corriente.
• Los trabajos eléctricos sólo pueden ser realizados por personal
cualificado e instruido.
• Alejamiento de las partes activas de la instalación para evitar
cualquier tipo de contacto fortuito con las manos o elementos
conductores que se manipulen.
• Antes de usar los equipos de protección individual, se deberá
comprobar el buen estado de los mismos.
• Usar herramientas con partes aislantes.
• Se tomará especial atención en no llevar anillos, pulseras o relojes
metálicos.
34
• En caso de incendio de un equipo eléctrico, por sobrecarga o
cortocircuito, no se deberá apagar NUNCA con agua debido al
peligro de electrocución.
No realizar trabajos con electricidad sobre superficies húmedas o
conductoras.
Manipulación manual de cargas:
Se entiende por manipulación manual de cargas cualquier
operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno
o varios trabajadores, así como el levantamiento, la colocación, el
empuje, la tracción o el desplazamiento de dicha carga.
Los riesgos son:
• La fatiga física es el origen de las lesiones dorsolumbares entre
otras.
• Sobreesfuerzos en manos, cortes, golpes y atrapamientos.
Medidas preventivas
• En general, el peso máximo recomendado en trabajos habituales
de manipulación de cargas es de 25 kg.
• Para evitar o reducir el riesgo que entraña la manipulación de
cargas, es aconsejable:
- Siempre que sea posible utilizar medios mecánicos o automáticos
que nos ayuden a transportar una carga.
- Evitar los movimientos de torsión o de flexión del torso.
- Evitar recorrer grandes distancias de elevación, descenso o
transporte de cargas.
- Reducir los movimientos repetitivos.
- Eliminar posturas de trabajo forzadas e incómodas.
• Las operaciones a realizar para un correcto levantamiento de
cargas son las siguientes:
- Aproxímese a la carga.
- Separar las piernas y flexionar las rodillas.
- Mantener la espalda recta y ligeramente inclinada hacia delante.
- Sujetar correctamente la carga con ambas manos y cerca del
cuerpo.
35
- Levantar la carga con la fuerza de las piernas.
- No doblar ni girar la espalda mientras se manipula la carga.
Si tiene que dar la vuelta hágalo moviendo los pies.
En los primeros Auxilios:
Se denomina Primeros Auxilios a las técnicas que han de aplicarse
sobre un accidentado en los instantes inmediatamente posteriores
al accidente.
Los procedimiento de actuación:
Conservar la calma, No dar de comer ni de beber, No mover al
herido, Examinar al herido, Tranquilizar al herido, Mantener al
herido caliente, Avisar al personal sanitario ,Traslado adecuado y
no medicar.
La medidas preventivas
Actuaciones ante los accidentes más frecuentes:
Fracturas:
• No desplazar ni mover al herido si se sospecha lesión de columna
vertebral, cuello o cabeza.
• Solicitar inmediatamente ayuda a personal sanitario.
• Mantener la cabeza del accidentado en el eje cuello-tronco.
• Para otras fracturas, inmovilizar la zona afectada.
Pulso y Respiración:
• Aflojar cinturones y corbatas, desabrochar los botones del cuello.
• En cualquier caso, procurar que el accidentado respire de forma
cómoda.
• Si hay parálisis respiratoria o si el pulso ha desaparecido, practicar
un masaje cardíaco, sólo en el caso de conocer su técnica, de no
ser así abstenerse.
• En cualquier caso, procurar que el accidentado respire
cómodamente.
Heridas:
• En heridas sangrantes, aplicar un vendaje compresivo y apretar
sobre la herida.
• Realizar el traslado a un centro Sanitario.
36
• Si va a curar heridas, lavarse muy bien las manos. Utilizar
desinfectantes y apósitos. Utilizar guantes esterilizados.
Quemaduras:
• En quemaduras leves (salvo las eléctricas), la actuación se limita
al lavado con agua fría durante unos minutos y su posterior revisión
por el médico. No aplicar sobre la quemadura ninguna sustancia,
cubrir con una gasa estéril.
• Para quemaduras más graves, llevar urgentemente al
accidentado a un centro Sanitario.
• Nunca quitar la ropa en la zona del cuerpo que se haya producido
una quemadura.
Ojos:
• En accidentes leves la primera actuación debe ser el lavado ocular
con agua abundante durante al menos 15 minutos y posteriormente
acudir al médico; nunca han de frotarse los ojos. No echar colirio.(
Manual Basico de Prevención de riesgos laborales pag 5 – 58)
1.3.2.6 Seguridad y Salud Ocupacional.
Para asegurar las condiciones laborales y los planes de salud
de los trabajadores, la empresa debe poner en pie un plan de salud
ocupacional. Esto también forma parte de la consolidación del centro
de trabajo
Por su parte, la Organización Mundial de la Salud (OMS)
“define a la salud ocupacional como una actividad multidisciplinaria
orientada a proteger la salud de los trabajadores en una empresa
pública o privada. Además, de acuerdo a la misma entidad, ésta tiene
como objetivo eliminar todas las condiciones laborales que pongan en
peligro su salud y seguridad”.
El trabajo desempeña una función esencial en las vidas de las
personas, pues la mayoría de los trabajadores pasan por lo menos
ocho horas al día en el lugar de trabajo, ya sea una plantación, una
37
oficina, un taller industrial, etc. Así pues, los entornos laborales deben
ser seguros y sanos, cosa que no sucede en el caso de muchos
trabajadores. Todos los días del año hay trabajadores en todo el
mundo sometidos a una multitud de riesgos para la salud, como:
Polvos;
Gases;
Ruidos;
Vibraciones;
Temperaturas extremadas.
Desafortunadamente, algunos empleadores apenas se ocupan
de la protección de la salud y de la seguridad de los trabajadores y,
de hecho, hay empleadores que ni siquiera saben que tienen la
responsabilidad moral, y a menudo jurídica, de proteger a sus
trabajadores. A causa de los riesgos y de la falta de atención que se
prestan a la salud y a la seguridad, en todas las partes del mundo
abundan los accidentes y las enfermedades profesionales.
Salud Ocupacional busca también favorecer que los
trabajadores lleven vidas social y económicamente productivas y
contribuyan efectivamente al desarrollo sostenible; de esta manera la
salud ocupacional promueve el enriquecimiento humano y profesional
en el trabajo.
La Organización Internacional del Trabajo (OIT), junto con
gobiernos y organizaciones de empleadores y trabajadores,
proporciona asistencia a través de programas nacionales de Trabajo
Decente. Las prioridades y objetivos se definen dentro de los marcos
de desarrollo nacional con el propósito de superar los principales
déficits de trabajo decente mediante programas eficientes que
abarquen cada uno de los objetivos estratégicos.
En nuestro país, se ha aprobado la “Estrategia de Salud y
Seguridad en el Trabajo elaborada y aprobada en consenso con
38
diferentes actores sociales. La Estrategia contiene un plan de acción
con medidas concretas a ser implementado por el gobierno, las
organizaciones de empleadores y de trabajadores con la finalidad de
cumplir los objetivos generales y específicos propuestos. Entre las
medidas se encuentra una serie de actividades de divulgación,
información, sensibilización, formación y participación en materia de
prevención de riesgos en el trabajo; con especial atención a las
microempresas, las pequeñas y medianas.
1.3.2.7 El impacto de la salud ocupacional en una organización:
cifras importantes en el mundo
Las personas económicamente activas, desde que inician su
vida laboral, pasan en promedio entre 8 y 12 horas en su trabajo. En
una organización, la salud ocupacional es muy importante, ya que
otorga protección al trabajador, oportunidades de desarrollo, mejora
sus relaciones sociales, autoestima y otros efectos positivos
(Granados.2016)
Estos objetivos pueden lograrse gracias a un programa de
coaching aplicado a la prevención de riesgos laborales. Según el
especialista español Humberto Borrás Zedda, "el coaching en este
ámbito es una modalidad de trabajo para la resolución de situaciones
problemáticas o conflictivas para el buen desarrollo de la seguridad y
la salud de una persona o equipo".
Al mejorar la satisfacción de los trabajadores, también
aumenta su productividad. Por ende, esto favorece al desarrollo y
crecimiento de la empresa y disminuye la tasa de rotación laboral.
Para Patiño (2014):
Una empresa no solo debe brindar un seguro médico formal a sus empleados en planilla, sino también asegurarse de que las condiciones en infraestructura, por ejemplo, sean adecuadas. A su vez, se consideran las condiciones psicosociales, puesto que el estrés laboral,
39
ansiedad, maltratos laborales, entre otros factores, ocasionan graves problemas a los trabajadores.
Las personas que trabajan bajo mucha presión, estrés o bien
en condiciones laborales precarias, tienen mayor riesgo de desarrollar
hábitos negativos. Por ejemplo, tienden a fumar con mucha
frecuencia, abandonan la actividad física o contemplan una dieta no
saludable.
1.3.2.8 Las malas condiciones de trabajo influyen en la salud y la
Seguridad del trabajador
Si, por lo que fuere, las condiciones de trabajo son malas,
pueden influir en la salud y la seguridad del trabajador. Allaica J.
(2016)
Las condiciones de trabajo insanas o inseguras no se dan
únicamente en las fábricas o plantas industriales - se pueden hallar
en cualquier lugar, tanto si se trabaja en un recinto cerrado como al
aire libre. Para muchos trabajadores, por ejemplo los jornaleros
agrícolas o los mineros, el lugar de trabajo está "al aire libre" y puede
acarrear muchos riesgos para su salud y su seguridad.
Las malas condiciones de trabajo también pueden afectar al
entorno en que viven los trabajadores, pues muchos trabajadores
trabajan y viven en un mismo entorno. Es decir, que los riesgos
laborales pueden tener consecuencias nocivas en los trabajadores,
sus familias y otras personas de la comunidad, además de en el
entorno físico que rodea al lugar de trabajo. (Mateo .2014)
Un ejemplo clásico es el empleo de plaguicidas en el trabajo
agrícola. Los trabajadores pueden estar expuestos a productos
químicos tóxicos de distintas maneras cuando utilizan pulverizadores
de plaguicidas: inhalar los productos químicos mientras pulverizan
con ellos y después de haberlo hecho; absorber los productos
químicos a través de la piel; ingerir los productos químicos si comen,
beben o fuman sin haberse lavado antes las manos, o bien si los
40
productos químicos han contaminado el agua potable. Las familias de
los trabajadores también pueden verse expuestas de distintas
maneras: inhalar los plaguicidas que persistan en la atmósfera; beber
agua contaminada o estar expuestas a residuos que contenga la ropa
del trabajador. Asimismo, otras personas de la comunidad inmediata
pueden estar expuestas de distintas maneras. Cuando los productos
químicos son absorbidos por el suelo o se difunden a las napas de
agua freática, las consecuencias negativas en el entorno natural
pueden ser permanentes. Quispe (2014)
En general, las actividades en materia de salud y seguridad
laborales deben tener por objeto evitar los accidentes y las
enfermedades laborales, reconociendo al mismo tiempo la relación
que existe entre la salud y la seguridad de los trabajadores, el lugar
de trabajo y el entorno fuera del lugar de trabajo.
1.3.2.9 Accidentes
Barba (2014) define:
Un accidente de trabajo es lo que sucede al trabajador
durante su jornada laboral o bien en la trayectoria del trabajo a su
casa o viceversa.
Son todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes
o temporales, inmediatas o posteriores, o la muerte, resultantes de
la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada
o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del
trabajo, toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento,
sobrevenida en las mismas circunstancias.
Las enfermedades profesionales, junto con los accidentes de
trabajo, se conocen como contingencias profesionales, frente a las
contingencias comunes (enfermedad común y accidente no laboral).
41
Accidente de trabajo es todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en
el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante
la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y
horas de trabajo
1.3.3.0 Causas de los accidentes de trabajo
Las principales causas de los accidentes son: el agente en sí, la
condición insegura, el tipo de accidente y el factor personal de
inseguridad. Siempre hay factores multicausales en la ocurrencia de
los accidentes de trabajo. Para su definición verdadera el
investigador debe ser objetivo, analítico e imparcial. Al determinar
correctamente las causas de un accidente se pueden implementar
programas de capacitación. El análisis de las causas de los
accidentes de trabajo sirve como información estadística y técnica
(Mateo.2014, pag 28)
a. Condiciones inseguras
Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible
que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta,
capaz de producir un accidente de trabajo, enfermedad
ocupacional o fatiga al trabajador. Manual de Fundamentos de
Salud Ocupacional (2015).
b. Consecuencias de los accidentes de trabajo
Son las lesiones personales y las pérdidas económicas por múltiples
aspectos; las consecuencias personales pueden ser desde lesiones
pequeñas hasta la muerte. Las de tipo económico comprenden
pensiones por invalidez o de sobrevivientes, indemnizaciones por
incapacidad temporal o incapacidad permanente parcial y auxilio
42
funerario, los daños que se produjeron en las máquinas y/o equipos,
paro en la producción y los valores de servicios médicos y los
salarios entre otros. Manual de Fundamentos de Salud Ocupacional
(2015).
c. Elementos de protección personal..
Capacitar en su manejo, cuidado y mantenimiento, así como realizar
el seguimiento de su utilización Estos deben ser suministrados
teniendo en cuenta los requerimientos específicos de los puestos de
trabajo, homologación según las normas de control de calidad y el
confort. Además, es necesario.
1.3.3 Definición de términos
• ACCIDENTE:
Es un suceso no planeado y no deseado que provoca
un daño, lesión u otra incidencia negativa sobre un objeto o
sujeto. Para tomar esta definición, se debe entender que los
daños se dividen en accidentales e intencionales (o dolosos y
culposos). El accidente es la consecuencia de una negligencia al
tomar en cuenta los factores de riesgo o las posibles
consecuencias de una acción tomada.
• ACCIDENTE DE TRABAJO:
Es un suceso debido a las condiciones peligrosas que existen en
los equipos, maquinarias, herramientas de trabajo e instalaciones,
así como por la actitud o actos inseguros de los trabajadores al
realizar sus actividades.
“Es también un accidente de trabajo toda lesión corporal que el
trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que
ejecute por cuenta ajena”
43
• BIOSEGURIDAD:
La bioseguridad es un conjunto de medidas preventivas
encaminadas a reducir el riesgo de transmisión de enfermedades
infecciosas, las plagas de cuarentena, las especies exóticas
invasoras y organismos vivos modificados.
• PREVENCION:
La promoción de la salud y la prevención de la enfermedad son
todas aquellas acciones, procedimientos e intervenciones
integrales, orientadas a que la población, como individuos y como
familias, mejoren sus condiciones para vivir y disfrutar de una vida
saludable y para mantenerse sanos.
• PREVENCION DE ENFERMEDAD:
Es el conjunto de medidas necesarias para evitar el desarrollo o
progreso de enfermedades. A nivel asistencial se aplica desde
la atención primaria hasta la especializada, englobando el
Programa de Actividades Preventivas y de Promoción de la Salud
• PROMOCION:
La promoción de la salud es el proceso que permite a las
personas incrementar el control sobre su salud para mejorarla y
que se dedica a estudiar las formas de favorecer una
mejor salud en la población.
PROGRAMAS DE PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN:
Es un conjunto de atenciones y servicios de salud cuyo objetivo
principal es lograr que nuestros afiliados y la población en general
logren mantener y mejorar su salud y calidad de vida mediante
acciones y prácticas que optimicen su bienestar.
• SALUD:
La Organización Mundial de la Salud (OMS, en inglés WHO -
World Health Organization) es un organismo especializado de las
Naciones Unidas fundado en1948, cuyo objetivo es
alcanzar para todos los pueblos el máximo grado de salud,
44
definida en su Constitución como un estado de completo
bienestar físico, mental y social, ....
• SALUD OCUPACIONAL:
Es el conjunto de actividades asociado a disciplinas
multidisciplinarias, cuyo objetivo es la promoción y mantenimiento
del más alto grado posible de bienestar físico, mental y social de
los trabajadores de todas las profesiones promoviendo la
adaptación del trabajo al hombre y del hombre a su trabajo.
1.4 Justificación e importancia
El presente estudio se justifica por que busca la promoción y prevención
de salud ocupacional y el bienestar integral en los alumnos de la
especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE.
La salud ocupacional no se limita a cuidar las condiciones físicas del
trabajador, sino que también se ocupa de la cuestión psicológica. Para
los empleadores, la salud ocupacional supone un apoyo al
perfeccionamiento del trabajador y al mantenimiento de su capacidad de
trabajo.
Los problemas más usuales de los que debe ocuparse la salud
ocupacional son las fracturas, cortaduras y distensiones por accidentes
laborales, los trastornos por movimientos repetitivos, los problemas de
la vista o el oído y las enfermedades causadas por la exposición a
sustancias antihigiénicas o radioactivas, por ejemplo. También puede
encargarse del estrés causado por el trabajo o por las relaciones
laborales.
Cabe destacar que la salud ocupacional es un tema de importancia para
los gobiernos, que deben garantizar el bienestar de los trabajadores y el
cumplimiento de las normas en el ámbito del trabajo. Para eso suele
realizar inspecciones periódicas que pretenden determinar las
condiciones en las que se desarrollan los distintos tipos de trabajos.
45
Es importante tener en cuenta que la precariedad del empleo incide en
la salud ocupacional. Una empresa que tiene a sus trabajadores en
negro (es decir, que no cuentan con cobertura médica) y que presenta
un espacio físico inadecuado para el trabajo pone en riesgo la salud de
la gente.
1.5 Objetivos de la Investigación Tecnologica:
1.5.1 Objetivo General
Promover y prevenir en la salud ocupacional para un mejor
bienestar integral en los alumnos de la especialidad t/mecánico de
producción del IESTPE-ETE.
1.5.2 Objetivos Específicos
• Oe1 Caracterizar la promoción a la salud ocupacional que permita
una mejora salud y bienestar integral de los alumnon de la
especialidad t/ t/mecánico de producción del IESTPE-ETE
• Oe2 Caracterizar la prevencion a la salud ocupacional que
permita una mejora salud y bienestar integral de los alumnon de
la especialidad t/ t/mecánico de producción del IESTPE-ETE
1.6 Variable:
1.6.1 Variable
Salud Ocupacional
Promoción y Prevención en la Salud Ocupacional
1.6.2 Operacionalizacion de variable
46
Variable Dimensiones Indicadores Ítems
SALUD OCUPACIONAL
Promoción Factores de protección Reducción de
accidentes
1-Conoce Ud el significado de la
PRL
2-Sabe Ud que la PRL es un conjunto de actividades o medidas adoptadas para disminuir los riesgos de accidentes de trabajo en su área técnica 3- En su área de trabajo hay señalizaciones de peligro en lugares estratégicos y visibles?
Prevención Acciones preventivas Prevención de
enfermedades
4.-¿Conoce Us el significado de prevención de accidentes o enfermedades en su área de trabajo técnico de la especialidad ?
5- Cree Ud que existe prevención a la
salud en su área de trabajo técnico de mecánica de producción?
6-Conoce Ud los tipos de prevensión
en su área de trabajo técnico de mecánica de producción?
7-Conoce usted el significado de EPP
y el EPI? 8- Sabe usted si los EPP son los
adecuados en los distintos tipos de soldadura dentro delaespecialidad demecanica de producción? 9- Cree Ud que los respiradores de soldadura son las adecuadas para cada procesos de trabajo en su área técnica de mecánica de producción ? 10- sabía usted que los rayos ultravioletas causan cáncer a la piel y como consecuencia perdidas visual, caída del cabello,cansancio y perdida de peso?
11- sabía usted que la soldadura causan problemas respiratorios crónicos, incluyendo broquitis, asma, neumonio entre otras efecciones en su area de trabajo tecnico?
47
CAPITULO II
DISEÑO METODOLOGICO
2. Aspectos Metodológicos
2.1 Tipo de investigación
Por el tipo de investigación a realizarse en el presente trabajo de
investigación reúne las condiciones metodológicas de una
investigación BASICA, en razón, se utilizaran conocimientos de
promoción y prevención a la salud ocupacional a los alumnos
t/mecanico de producción del IESTPE-ETE “Sgto. 2do. Fernando
Lores Tenazoa”, porque se han hecho charlas y/o talleres con los
alumnos del 1 er año Técnico Mecánico de Producción
Por su alcance temporal es diacrónico o longitudinal, porque hace
referencia a estudios que tienen cierta continuidad en el tiempo
según criterios y tipos de investigación que presenta Sierra Bravo
(1988:32–37)
2.2 Nivel de Investigación:
El nivel de investigación es DESCRIPTIVO, porque se analizará el
¿cómo es? y ¿Cómo se manifiesta? ¿Cuáles son sus características ?
de la promoción y prevención de la salud ocupacional y será
EXPLICATIVO, ya que se explicará los alcances de un estado adecuado
de bienestar físico, mental y social: asi mismo prevenir la aparición de
enfermedades y reducir los factores de riesgo. ¿por qué? (Hernández,
Fernández y Baptista 2006, pág. 99)
2.3 Diseño de Investigación
Se aplicó el diseño PRE EXPERIMENTAL.
Experimental, se refiere a realizar una acción para poder observar las
consecuencias. (Hernández, Fernández y Baptista 2006, pág. 159)
48
Experimentos, se refiere a pruebas y pos pruebas antes y después para
determinar los efectos de las condiciones experimentales. (Hernández,
Fernández y Baptista 2006, pág. 188).
2.4 Población y muestra:
Poblacion
La población está conformada por los alumnos del 1 er año de la
especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE SGTO2
FERNANDO LORES TENAZOA.
Según Corbetta (2010) la población se define como un conjunto de N
unidades, también llamadas unidades estadísticas o unidades de análisis,
que constituyen el objeto de un estudio, donde N es el tamaño de la
población. El término “población” podría sugerir un conjunto de seres
humanos. Sin embargo, en estadística, este término tiene un significado
mucho más general y se refiere a un conjunto cualquiera de objetos
(hombres, casas, empresas, territorios, sucesos, etc.) (p.274).
Muestra:
La muestra esta conformada por los alumnos del 1er año de la
especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE SGTO2
FERNANDO LORES TENAZOA AÑO 2018.
2.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
La técnica que se utilizó es la encuesta y el instrumento es el cuestionario
de preguntas dicotómicas referidas a Promoción y prevención de salud
ocupacional para los alumnos del 1 er año de la especialidad T//Mecanica
de Producción del IESTPE-ETE SGTO2 FERNANDO LORES TENAZOA
AÑO 2018”
2.6 Analisis e Interpretación de resultados:
El análisis e interpretación de resultados es el recojo, registro y
organización de información del trabajo de campo, se realiza el planteamiento
49
teorico y luego se hacen las tareas íntimamente ligadas al análisis y a la
interpretación de resultados.
Alumnos del 1 er año de la especialidad: Técnico Mecánico de Produccion.
¿Conoce Ud el significado de la PRL ?
TABLA N° 01
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
10 0
100 % 0 %
ANALISIS E INTERPRETACION
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico deProducción del 1er año
conocer el significado de la sigla PRL, demostrando que ya tienen los
conocimientos de prevención de riesgos a la salud en su área técnica, viéndose
reflejado favorablemente al 100 % de información proporcionada en beneficio
de los estudiantes y de la Institución castrense.
¿Sabe Ud que la PRL es un conjunto de actividades o medidas adoptadas
para disminuir los riesgos de accidentes de trabajo en su área técnica?
50
TABLA N° 02
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
10 00
100 % 0 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
conocer ya las diversas actividades o medidas que deben tomarse en caso de
riesgo por accidente de trabajo en su área técnica, demostrando que tienen los
conocimientos técnicos de la especialidad para actuar an caso de acccidente,
viéndose reflejado en un 100 % en beneficio de los estudiantes y de la
Institución castrense referente al PRL.
En su area de trabajo hay señalización de peligro en lugares estratégicos y
son visibles dentro del taller/galpón de mecánica de producción?
51
TABLA N° 03
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
05 05
50 % 50 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
siguen manifiestando en un 50 % que si existen señalización en lugares
estratégicos y que son visibles en el taller/galpón de mecánica de producción,
sin embargo hay un 50 % sigue indicando que no hay suficientes señalizaciones
dentro de área de trabajo técnico, situación que las autoridades deben prevenir
y/o solucionar para evitar posibles accidentes a la salud del personal militar que
desarrolla diaramente trabajos en el taller/galpón del IESTPE_ETE.
52
¿Conoce Us el significado de prevención de accidentes o enfermedades en su
área de trabajo técnico de mecánica de producción ?
TABLA N° 04
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
08 02
80 % 20 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
manifiestan que ya conocen el significado de prevención de accidentes o
enfermedades en su área de trabajo técnico en un 80 % situación que favorece
a la especialidad de macanica de producción, mientras que un 20 % indica que
aun no entiende lo que es prevencion de accidentes o enfermedades, siente
este un número porcentual muy preocupante en seguir dando charlas/talleres
a los estudiantes de la mencionada especialidad, a fin que estén preparados
en su area de trabajo técnico.
53
¿ Cree Ud que existe prevención a la salud ocupacional en su área
de trabajo técnico de mecánica de producción?
TABLA N° 05
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
02 08
20 % 80 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
siguen manifiestando que aun no existe prevención a la salud en su área de
trabajo técnico reflejándose en un 80 % de las acciones o procemientos dentro
de la especialidad de macanica de producción, mientras que un 20 % indica
que si existe prevencion a la salud, siente este número porcentual bajo de
conocimiento para los estudiantes y la institución castrense a solucionar.
54
¿ Conoce Ud los tipos de prevención a la salud en su área de trabajo
técnico de mecánica de producción?
TABLA N° 06
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
09 01
90 % 10 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
manifiestan que ya conocen los tipos prevención a la salud en su área de
trabajo técnico en un 90 % situación que requiere seguir dando información
técnica por el personal especializado en el campo de la salud para consolidar
tal información dentro de la especialidad de macanica de producción, mientras
que un 10 % indica que aun no tiene conocimientos claros referente a los tipos
de prevencion a la salud, siente este número porcentual a solucionar lo más
pronto posible.
55
¿ Conoce Ud significado de EPP y el EPI ?
TABLA N° 07
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
10 0
100 % 0 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
manifiestan que saben el significado de (EPP) equipo de protección personal y
(EPI) equipo de protección individual en un 100 % situación que es favorable
como información para los estudiantes de la especialidad de mecánica de
producci ٔ ón del IESTPE_ETE.
56
¿Sabe usted si los EPP son los adecuados en los distintos tipos de soldadura
dentro de la especialidad de mecánica de producción?
TABLA N° 08
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
09 01
90 % 10 %
ANALISIS E INTERPRETACION
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
manifiestan, que los equipos de protección personal son los adecuados en los
distintos tipos de soldadura dentro de la especialidad de mecánica de
producción en un 90 % y un 10 % indican que no son los adecuados para su
utilización.
57
Cree Ud que los respiradores de soldadura son las adecuadas para cada
procesos de trabajo en su área técnica de mecánica de producción ?
TABLA N° 09
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
04 06
40 % 60 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
siguen manifiestando en un 40 % que si son los adecuados los respiradores de
soldadura para su trabajo técnico en el taller/galpón de mecánica de
producción, pero aun se sigue indicando en un 60 % que no son los adecuados
tales equipos y que deben solucionarse adecuadamente para su proceso de
trabajo diario o progresivo en el IESTPE_ETE, por los estudiantes de la
especialidad en mención.
58
¿Sabía usted que los rayos ultravioletas causan cáncer a la piel y como
consecuencia perdidas visual, caída del cabello cansancio y pérdida de peso?
TABLA N° 10
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
10 00
100 % 0 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
manifiestan a la pregunta aplicada arrojando un 100 % que ya están informados
de los efectos del cáncer a la piel, ya que los rayos ultravioleta traen como
consecuencia perdidas visual, caída del cabello, cansancio y pérdida de peso,
situación que debe ser consolidada en todo el personal quen trabaja en el
galpon/taller de macánica de produccion con sustancias altamente peligrosa y
que requiere asesoría del personal de salud constantemente en el
IESTPE_ETE.
59
¿Sabía usted que las soldaduras (eléctrica u oxiacetilénica) causan problemas
respiratorios agudos y crónicos, incluyendo bronquitis, asma, neumonía entre
otras afecciones en su área de trabajo técnico por la exposición de sílice y otros
metales pesados?
TABLA N° 11
ESPECIALIDAD
1ER AÑO
Alternativas
SI
NO
TECNICO
MECANICO
DEPRODUCCION
RESULTADO
10 00
100 % 0 %
ANALISIS E INTERPRETACION:
Los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de Producción del 1er año
manifiestan en un 100 % que si conocen ahora de los efectos de la soldadura
(eléctrica u oxiacetilénica), y que ocasionan problemas respiratorios agudos y
crónicos por la exposición del humo de la soldadura por contener silice y
metales pesados como cinc, plomo, cadmio, berilio y otros, cabe resaltar que
esta información proporcionada por el personal especializado en salud debe
seguir informando al personal que trabaja con soldadura eléctrica y
oxiacetilénico en el IESTPE_ETE.
60
CAPITULO III
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7. CONCLUSIONES
Se llegó a promover y prevenir mediante charlar, cartilla de seguridad de
prevención en salud ocupacional, ya que es fundamental para el bienestar
físico, mental y social de los alumnos del 1 er año de la especialidad
mecánica de producción en tener conocimiento de los accidentes que se
puedan producir en el area de trabajo sino tenemos una capacitación
constante sobre los peligros que se ocasionan en los diferentes
procedimientos de trabajo en el taller.
Se llegó a caracterizar que la prevención a la salud ocupacional es el
principal medio de reducir los accidentes en el área de trabajo que los
alumnos de mecánica de producción utilicen los EPP adecuados para cada
procedimiento de trabajo como los guantes, caretas, respiradores de 3M,
tapones auditivos, gafas transparentes y/o oscuras para evitar cualquier tipo
de accidente o enfermedades. Los alumnos deberán prevenir cualquier
lesión a la columna practicando la posición correcta de como cargar un
material pesado.
En general se llego a caracterizar que la promoción y prevención se
relacionan con el cuidado ante un accidente de los alumnos en cualquier
tipo de procedimiento en el área de trabajo.Es recomendable que las
maquinarias tengan un manual de procedimiento para que el personal de
alumnos pueda evitar cortes,fracturas,quemaduras.
También el área de trabajo debe estar adecuadamente limpia y
ordenada,las señalizaciones debe estar bien marcada para cualquier
incendio o fuga de gas.
61
8. RECOMENDACIONES
Al señor coronel director del IESTPE_ETE para que contraten personal
capacitado para brindar charlas o seminario a los alumnos de la especialidad
técnico en producción antes que realicen cualquier tipo de trabajo, para que
el personal tengan conocimientos de como utilizar las maquinas o materiales
que se utilizara en el área de trabajo.
Los instructores o profesores de la especialidad técnico mecanico en
producción solicitar un pedido de los equipos de protección personal (EPP),
para que el personal de alumnos de la especialidad técnico en producción
pueda evitar y prevenir cualquier tipo de accidentes y enfermedades con el
pasado del tiempo , puede ser el cáncer a los pulmones, cáncer a la piel,
perdidas auditivas, perdida visual, quemaduras, etc.
Al señor coronel director del IESTPE_ETE, general seria que los alumnos de
la especialidad técnico mecánico en producción tomen conciencia y utilicen
sus equipos de protección personal (EPP) para el bien de su salud, que sus
EPP sean adecuado y esten en buen estado (no rotos) .tambien que los
zapatos recomendables son punta de acero o zapato de goma para no tener
contacto eléctrico.
9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Diana Granados Terán (2016) La importancia de preservar la seguridad y la salud en
Las empresas. Perú.
Valverde Montero Leslie (2014) Propuesta de un Sistema de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional para las áreas operativas y de almacenamiento en una
empresa procesadora de vaina de Tara. UNIVERSIDAD PERUANA DE
CIENCIAS APLICADAS.
Patiño De Gyves Mariana (2014) La gestión de la seguridad y salud ocupacional y su
impacto en el clima de seguridad de los trabajadores de una empresa
productora de fertilizantes en Cajeme, Sonora. Tijuana, México.
62
Allaica J. (2016) Elaboración del Plan de Seguridad Industrial Y Salud Ocupacional
Para La E.E.R.S.A. Central De Generación Hidráulica Alao. Ecuador
Quispe Huallparimachi M.(2014) Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
para una empresa en la industria metalmecánica. UNIVERSIDAD NACIONAL
MAYOR DE SAN MARCOS.
Informe sobre el estado de la seguridad y salud laboral en España (2014).
Barba Estela (2014) Salud y seguridad en el trabajo (SST) Argentina.
Dirección General de Salud Ambiental- DIGESA (2015) Manual de salud
ocupacional. Perú.
Organización Mundial de la Salud (OMS) (2014) Salud de los trabajadores.
Córtez Diaz J. (2013) Técnicas de prevención de riesgos laborales. España:
Tebar.
Corembert Ariel E Y Pérez García Francisco (2010) Fuentes el crecimiento y
productividad en Europa y América Latina: Perú: Bilbao.
Hernández Sampieri, R. (200) Metodología de La Investigación. Mexico:Mcgraw hill.
Mateo Florida (2014) Gestión de la higiene industrial en la empresa .España: Artegraf
https://www.aepsal.com/soldadura-y-humos-metalicos/
10. ANEXOS
Anexo 1: Matriz de consistencia
Anexo 2: Instrumento (Cuestionario)
Anexo 3: Fotos de la orientación a los alumnos 1er año epecialidad
Mecanico de Producción
Anexo 4: Triptico Informativo sobre promoción y prevención a la salud
Anexo 5: Cartilla de Prevención en la salud ocupacional
Anexo 6: Equipo de protección personal EPP
Anexo 7: Iconos: Protocolo de seguridad
Anexo 8: Programa de promoción y prevención a la salud
63
ANEXO 01
MATRIZ DE CONSISTENCIA
64
PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN EN SALUD OCUPACIONAL PARA LOS ALUMNOS DE LA ESPECIALIDAD T/ MECÁNICO DE
PRODUCCIÓN EN EL IESTPE-ETE SGTO2 FERNANDO LORES TENAZOA AÑO 2018”
PROBLEMA OBJETIVO VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES METODOLOGIA
GENERAL:
¿Cuál es la promoción y prevención en la salud ocupacional para un mejor bienestar integral en los alumnos de la especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
ESPECIFICOS:
Cual es la promoción a la salud ocupacional que permita mejorar la salud y bienestar integral de los alumnos de la especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
Cual es la prevencion a la salud ocupacional que permita mejorar la salud y bienestar integral de los alumnon de la especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
GENERAL:
Promover y prevenir en la salud ocupacional para un mejor bienestar integral en los alumnos de la especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE.
ESPECIFICO:
Caracterizar la promoción a la salud ocupacional que permita una mejora salud y bienestar integral de los alumnos de la especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
Caracterizar la prevencion a la salud ocupacional que permita una mejora salud y bienestar integral de los alumnos de la especialidad t/mecánico de producción del IESTPE-ETE?
Salud Ocupacional
Promoción
prevencion
Factores de proteccion
Reducción de
accidentes
Acciones preventivas
Prevención de enfermedades
Tipo y nivel de Investigación: TIPO: Basica Nivel: Descriptivo – Explicativo Diseño de Investigación:
Descriptivo pre experimental Diseño de contratación
Oe1 Cp1 Og Oe2 Cp2
Población:
alumnos del 1 er año Mecanica Producción
Muestra:
Promoción Y Prevención en Salud Ocupacional del IESTPE-ETE.2018.
65
ANEXO N° 02
CUESTIONARIO A LOS ALUMNOS 1 ER AÑO DE LA ESPECIALIDAD T/MECÁNICO DE
PRODUCCIÓN DEL IESTPE-ETE SGTO2 FERNANDO LORES TENAZOA AÑO 2018.
INSTRUMENTO PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS
Edad _____ Sexo _____ Estado Civil: ____________
Instrucciones: lee con cuidado cada una de las siguientes preguntas y marque en el
casillero la alternativa que corresponda a la respuesta que considere correcta en
función de la siguiente escala:
ITEMS ESCALA DE VALORACION
VARIABLE :
DIMENSION 1 : PROMOCION
1-Conoce Ud el significado de la PRL SI NO
2-Sabe Ud que la PRL es un conjunto de actividades o medidas adoptadas para disminuir los riesgos de accidentes de trabajo en su área técnica
SI NO
3- En su área de trabajo hay señalizaciones de peligro en lugares estratégicos y visibles?
SI NO
DIMENSION 2 : PREVENCION
4.-¿Conoce Ud el significado de prevención de accidentes o enfermedades en su área de trabajo técnico de la especialidad ?
SI NO
5- Cree Ud que existe prevención a la salud en su área de trabajo técnico de mecánica de producción?
SI NO
6-Conoce Ud los tipos de prevensión en su área de trabajo técnico de mecánica de producción?
SI NO
7-Conoce usted el significado de EPP y el EPI? SI NO
8- Sabe usted si los EPP son los adecuados en los distintos tipos de soldadura dentro delaespecialidad demecanica de producción?
SI NO
9- Cree Ud que los respiradores de soldadura son las adecuadas para cada procesos de trabajo en su área técnica de mecánica de producción ?
SI NO
10- sabía usted que los rayos ultravioletas causan cáncer a la piel y como consecuencia perdidas visual, caída del cabello,cansancio y perdida de peso?
SI NO
11- sabía usted que la soldadura causan problemas respiratorios crónicos, incluyendo broquitis, asma, neumonio entre otras efecciones en su area de trabajo tecnico?
SI NO
66
ANEXO N° 03
FOTOS SOBRE ORIENTACIÓN EN SALUD
OCUPACIONAL A LOS ALUMNOS 1ER AÑO
EPECIALIDAD MECANICO DE PRODUCCIÓN
67
Figura 1 los alumnos de enfermería se presenta para dar un charla de
promoción y prevención de salud.
Figura 2 primeramente se da a conocer que tema se va a tratar a los
alumnos 1 er año de Mecánica de Producción.
68
Figura 3 Se entrega un cuestionario de preguntas pre referente a promoción
y prevención a los alumnos del 1 er año Mecanica de Producción
Figura 4 Una vez termino la pre prueba se da los resultados no optimos a
los alumnos del 1 er año Mecanica de Producción
69
Figura 5 Se entrega un tríptico informativo de promoción y prevención a los
alum,nos del 1 er año Mecanica de Producción
Figura 6 Exposició del tema referente a promoción en salud ocupacional a
los alumnos del 1 er año Mecanica de Producción
70
Figura 8 Pros pruba a los alum,nos del 1 er año Mecanica de Producción
Figura 7 Exposició del tema referente a prevención en salud ocupacional a
los alumnos del 1 er año Mecanica de Producción
71
Figura 10 Clausura de la charla informativa sobre promoció y prevernción en salud ocupacional a los alumnos del 1er año Mecanica de Producción
Figura 9 Recomendación sobre promoción y prevención en salud
ocupacional a los alumnos del 1 er año Mecanica de Producción
72
ANEXO N° 4
TRIPTICO INFORMATIVO SOBRE
PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN A LA SALUD
73
RESPIRADORES DE
SOLDADURA
Los respiradores 3M se compone de
máscaras que le protegen de gases,
vapores y sus combinaciones para
contaminantes en forma de partícula.
ASBESTOSIS: El tejido pulmonar
cicatrizado no se expande ni se
contrae en forma normal. Cáncer de
pulmón: Tos con sangre o esputo
(saliva o flema) del color del metal
oxidado.
Mesotelioma: Es una enfermedad por
la que se forman células malignas
(cancerosas)
CARETA
Protege los ojos y cara de la intensa
luz y radiación que emite la chispa
al soldar. También de los rayos
infrarrojos y ultra violeta emitidos
por el arco.
CANCER A LA PIEL: Por lo general,
se forma en la piel que se expuso a
la luz solar y rayos ultravioletas que
genera la soldadura.
PERDIDA DE LA VISION: se refiere a
la pérdida parcial o completa de ésta.
Tal pérdida de la visión puede
suceder de manera repentina o con el
paso del tiempo.
Tapones auditivos
Se inserta en el canal auditivo externo para evitar dañar la capacidad de audición de quien los lleva. Se usan en ambientes con ruidos muy fuertes.
74
PERDIDA AUDITIVA:
Es el resultado del deterioro o ausencia de
células sensoriales. La pérdida auditiva
neurosensorial puede ser leve, moderada,
severa o profunda.
EL GUANTE
Cuya finalidad es proteger las manos de
quemaduras, sobre carga de golpes,
rayones, calor extremo o una sustancia
dañina.
QUEMADURAS:
Se produce cuando la piel no protegida se
expone a los niveles excesivos de radiación
UV producidos por el arco eléctrico.
Cuando el nivel de exposición a rayos UV
es alta provoca una lenta curación.
IESTPE-ETE
TEMA:
ORIENTACIÓN PARA EL USO
CORRECTO DE EPP EN LOS ALOS
DE LA ESPECIALIDAD T/PRO
INTEGRANTES:
ALOS III T/ENF MIL
ZURITA ALMIRCO Maria Edith Giulianna
RODRIGO HUAMAN Monica Yuri
QUISPE PAUCAR Edgar Joel
MIL GARCIA FARROÑAN Edgar Joel
2018
75
ANEXO 5
CARTILLA DE SEGURIDAD PARA EL
USO DE LA MAQUINA DE SOLDADURA
76
CARTILLA DE SEGURIDAD PARA EL USO DE LA MAQUINA DE SOLDADURA
ANTES DEL USO DE LA MAQUINA
- No encender la máquina de soldar sin autorización del instructor.
- Mantener el área de trabajo ordenado y limpio.
- Verificar que la máquina de soldar este en buenas condiciones antes de comenzar con el
procedimiento.
- Alejar los líquidos inflamables del área donde se realizará la soldadura.
- Colocarse el EPP como los guantes, caretas, tapa oídos, mandil, lentes, escarpines u otros.
DURANTE EL PROCEDIMIENTO
- Mantener una buena posición corporal al realizar un trabajo de soldadura.
- No debes retirarte tus EPP en ningún momento para prevenir los accidentes.
- Tener cuidado con las escoria o chispas que saltan durante el procedimiento.
- Si hay un corte circuito inmediatamente desconectamos la máquina para no ocasionar un
incendio.
DESPUES DEL PROCEDIMIENTO
- No tocar la pieza que se ha soldado inmediatamente después del procedimiento, estará calientes
y puede ocasionarle quemaduras graves.
- Limpiar el área de trabajo y desechar los materiales utilizados
- Dejar sus EPP ordenado y en su lugar correcto.
77
ANEXO 6
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP
78
Figura 11 Materiales personales que debe utilizarse en soldadura
79
ANEXO 7
ICONOS: PROTOCOLO DE SEGURIDAD
80
Figura 12 Uso de mascara de seguridad
Figura 13 Elementos de protección personal
81
ANEXO 8
PROGRAMA DE PROMOCION Y
PREVENCION A LA SALUD
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Programa para prevenir enfermedades al sistema respiratorio
En tal seNOTA: Deben realizarse chequeos periódicos cada seis meses al
sistema respiratorio a los alumnos del 1 er año de la especialidad Técnico Mecánico
de Producción en el Hospital Central Militar (HMC) por el personal medico
Programa Dirigido a Objetivo
Promoción Todos los alumnos 1 er año T/Mecánico de Producción
Actividades de información y sensibilización como charlas, demostraciones de enfermedades al sistema respiratorio, información de apoyo didáctico, como audiovisual, en la modalidad de consejería individual y/o grupal para estimular practicas saludables en la salud al Sistema respiratorios agudo y crónico, incluyendo bronquitis, asma, neumonía entre otras afecciones respiratorias, para la valoración clínica y acciones de atención.
Prevención Todos los alumnos 1 er año T/Mecánico de Producción os
Prevención en salud al sistema respiratorio, la utilización de mascarillas busca controlar la inhalación de sustancias toxicas como plomo, sílice, cadmio, y otras sustancias, que busquen controlar los factores de riesgo causantes de enfermedades como bronquitis, asma, neumonía entre otras afecciones respiratorias.