codelco vicepresidencia de proyectos

PROYECTO S21A402 – INVERSIONAL RAJO INCA

CODELCO VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS

Instructivo Implementación de Seguridad Conductual S21A402

Tabla de contenidos:

1.- Objetivos 2.- Alcance 3.- Definiciones 4.- Responsabilidades 5.- Descripción de la actividad 6.- Verificación 7.- Anexos 10.- Referencias

1.- Objetivo

Establecer los lineamientos básicos para la implementación, desarrollo y

mantención de un Proceso de Seguridad Conductual en Proyecto Rajo Inca, de

acuerdo con lo establecido en la Política Corporativa de Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo y riesgos Operacionales y en el Sistema de Gestión para la

Seguridad, Salud en el Trabajo y Riesgos Operacionales (SIGO).

2.- Alcance

Este estándar es obligatorio para todas las empresas que cuenten con operaciones

y servicios en Proyecto Rajo Inca, tanto para personal propio como de sus sub-

contratos.

El nivel de implementación y características del proceso podría variar en función de la

categoría RESSO de la empresa, características del servicio y dotación.

3.- Definiciones

Conducta: Todo acto observable y medible. La conducta es lo que se ve al observar a

alguien trabajando. Las conductas pueden ser moldeadas y modificadas.

Conducta Segura: Acción observable y medible de una o más personas en relación con el

cumplimiento de procedimientos y prácticas correctas de trabajo. Esta conducta se adecúa

a los estándares o normas de seguridad establecidos en el lugar y además se ajusta al

patrón preventivo.

Conducta Peligrosa: Conducta observable y medible de una o más personas que no

cumplen con procedimientos y prácticas correctas. Por ejemplo: conducción a exceso de

velocidad; no usar elementos de protección personal, no cumplir los procedimientos de

trabajo.

Observador de Conductas: Trabajador que ha sido capacitado y entrenado en técnicas

de observación y registro de conductas. Ha desarrollado habilidades y destrezas para

detectar y describir conductas seguras y peligrosas. Retroalimenta positiva y

correctivamente a otros trabajadores durante la observación, contribuyendo a prevenir la

ocurrencia de incidentes.

Observación de Conductas: Observación planificada que se realiza a uno o más

trabajadores, en base a un formulario de registro de conductas y que tiene como propósito

identificar y reforzar conductas seguras e identificar y corregir conductas peligrosas. La

observación es realizada por un trabajador entrenado y calificado por la organización.

Retroalimentación: Información que se entrega al observado una vez concluida la

observación. Puede ser positiva o correctiva a los trabajadores de acuerdo con los

comportamientos observados en el momento de la observación. La retroalimentación

deberá ser inmediata y podrá ser grupal de acuerdo con las tareas que en el momento están

siendo desarrolladas, focalizados en los comportamientos del trabajador observado.

Registro de observación de conductas: Corresponde al formato digital o en papel que

contiene las conductas críticas seleccionadas por el Equipo Guía, que deben ser

observadas en un área de la Organización.

Equipos Guía a cargo del Proceso: Cada área definirá la constitución de los equipos

encargados de administrar el proceso y la información que entrega el sistema. El Equipo

guía estará constituido por un representante de la Supervisión, uno o más trabajadores del

área, representante del Comité Paritario de Higiene y Seguridad y el experto en seguridad

del área.

Este grupo podrá ser reemplazado por la acción del equipo de gestión de riesgos que posee

el área o los equipos guías ya existentes, siendo recomendable asignar un nivel básico de

estructura al equipo. Pese a lo anterior, el liderazgo y responsabilidad final del proceso

recaerá sobre la jefatura de la respectiva área.

Los Equipos guías deberán reunirse en forma mensual como mínimo para analizar las

conductas peligrosas, definir planes de acción para su corrección, definir acciones para

reforzar el proceso y analizar cambios a los registros de observación en caso necesario.

Análisis funcional de la Conducta (ACC): Sigla que resume la metodología de resolución

de problemas asociados a la cadena Activador-Conducta-Consecuencia. Al utilizar este

procedimiento, los activadores y las consecuencias, que operan para influenciar sobre una

determinada conducta son identificables y clasificables. Generalmente, al ejercitar esta

metodología encontramos que las consecuencias positivas, inmediatas y ciertas son las

más poderosas para controlar el comportamiento.

Antecedentes o Activadores: Es una persona, lugar, objeto o evento que precede a una

conducta y que activa el comportamiento de una persona. Los antecedentes solo crean el

escenario para la ocurrencia de conductas, pero no las controlan, a diferencia de las

consecuencias.

Consecuencia: Consecuencia son los eventos que siguen a la conducta y que influyen en

la probabilidad de que esta vuelva a ocurrir en el futuro. Toda conducta genera una

consecuencia. De hecho, la conducta puede verse como una función de sus consecuencias.

Esto es, las consecuencias no solo influyen en lo que alguien hace, sino que lo controlan.

Barrera. Elementos o situaciones que se encuentran en el ambiente de trabajo y que

obstaculizan la aparición de comportamientos seguros. Generalmente, cuando asociamos

las barreras a las conductas peligrosas, identificamos las causas que originan este tipo de

comportamientos. El formato de registro de Observaciones de la Corporación considera las

siguientes barreras:

Barreras de la Conducta Segura Código

Ahorro de tiempo B1

No es cómodo B2

Procedimiento no actualizado/Sin procedimiento B3

No recibió entrenamiento/ Instrucción/ Capacitación B4

Alta presión de trabajo B5

Diseño de instalaciones (Layout) B6

Falta de recursos (Personal y/o Material) B7

No identifica el peligro B8

Subestima o minimiza el riesgo B9

Planes de acción para conductas peligrosas: Cuando existan brechas en la frecuencia

de conductas respecto a lo esperado se deben desarrollar planes o actividades orientadas

a disminuir tales brechas. La implementación de estas acciones será responsabilidad de

las áreas operativas y deberá respetar los lineamientos anteriormente establecidos. Los

planes de acción podrán ser revisados o auditados por las respectivas áreas de Gestión de

Seguridad y Salud Ocupacional, a fin de verificar su cumplimiento y efectividad. La GSSO

prestará los apoyos técnicos que sean pertinentes.

4.- Responsabilidad

Todos los integrantes de la organización deberán participar en el proceso de seguridad

conductual. Su participación en el proceso estará vinculada a los roles de observador,

observado o participante de la gestión y la implementación de estos procesos en su área

de trabajo. De acuerdo con la jerarquía organizacional las funciones en el proceso serán

las siguientes.

• Gerente de las Divisiones o Proyectos:

a. Asignar los recursos y/o financiamiento para la implementación del proceso en su

División/Proyecto.

b. Revisar periódicamente el cumplimiento de los indicadores de gestión del proceso, en

las reuniones periódicas de SSO y en los comités de Seguridad y Salud Ocupacional.

c. Reconocer a los supervisores, trabajadores y equipos de trabajo de las áreas que

muestren una gestión destacada en el proceso.

• Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional (GSSO):

a. Designar a un especialista que cumpla el rol de líder del proceso de seguridad conductual

en la División/VP y preste apoyo a las áreas en esta materia.

b. Revisar y presentar periódicamente los indicadores de gestión del proceso de la División

en los Comités de SSO.

c. Difundir el proceso en la División/VP.

d. Participar en las ceremonias y actividades de reconocimiento.

e. Revisar y aprobar las metas del proceso asociadas a la División/VP.

• Superintendentes, Jefes de Unidad y Jefes de Operaciones:

a. Liderar la implementación del proceso de Seguridad Conductual en sus áreas.

b. Revisar los indicadores de gestión del proceso en forma periódica.

c. Solicitar acciones que permitan mejorar los indicadores de su área, en caso de que estos

no estén en los niveles requeridos.

d. Difundir los resultados a la organización que lideran.

e. Reconocer a los Supervisores, trabajadores y equipos de trabajo de su área que

muestren un comportamiento acorde con los estándares definidos.

f. Realizar observaciones de conducta de acuerdo con su programa de liderazgo preventivo.

• Supervisores:

a. Incentivar y reforzar conductas preventivas en sus trabajadores

b. Realizar observaciones de conducta de acuerdo con programa

c. Revisar a lo menos mensualmente el cumplimiento de los indicadores de gestión del

proceso de seguridad conductual en su área.

d. Implementar y verificar el cumplimiento de las medidas correctivas y preventivas

orientadas a disminuir la ocurrencia de conductas peligrosas.

e. Difundir al interior de sus grupos de trabajo, los resultados de los procesos de

observación de Conducta y los planes de mejoramiento de conductas.

f. Reconocer a los trabajadores y equipos de trabajo de su área que muestren un

desempeño efectivo en relación con los estándares definidos.

• Trabajadores:

a. Mantener una conducta preventiva en sus labores, acorde con los peligros y las

normativas vigentes.

b. Participar activamente y de acuerdo con la planificación establecida, en los procesos de

observación de conducta.

c. Proponer acciones para mejorar conductas peligrosas recurrentes.

• Comités Paritarios de Higiene y Seguridad

a. Conocer, aplicar y mantener una conducta preventiva en sus labores, acorde con los

peligros y las normativas vigentes.

b. Participar activamente y de acuerdo con la planificación establecida, en los procesos de

observación de conducta.

c. Difundir y apoyar entre sus pares el proceso de seguridad conductual.

d. Participar de la generación de acciones correctivas.

• Líder Corporativo del Proceso de Seguridad Conductual: Tendrá a su cargo la

implementación y mantención del proceso en la Corporación y tendrá entre

sus responsabilidades, las siguientes:

a. Diseñar estrategias para implementar y mantener el proceso de seguridad conductual

funcionado en las Divisiones y Proyectos.

b. Auditar el funcionamiento del proceso en las Divisiones y Proyectos.

c. Proponer y generar mejoras al proceso.

d. Facilitar y apoyar técnicamente el desarrollo del proceso en las Divisiones y Proyectos.

e. Coordinar la implementación de mejoras al sistema con los encargados Divisionales.

f. Informar mensualmente el comportamiento de los indicadores de seguridad conductual al

Gerente Corporativo de SSO

g. Asesorar técnicamente a las Divisiones y Proyectos en la implementación y mantención

del proceso.

h. Diseñar herramientas de apoyo y soporte técnico al Proceso.

i. Fomentar y facilitar la transferencia de las mejores prácticas entre los diferentes equipos

de seguridad conductual en la Corporación.

j. Ejercer el rol de administrador del Sistema informático de herramientas preventivas.

• Líder Divisional del proceso de Seguridad Conductual: Cada División o

Proyecto deberá designar a un profesional del Equipo de la Gerencia de SSO

Que liderará la implementación del Proceso de Seguridad Conductual. Este

profesional deberá contar con experiencia de 4 años a lo menos en la

implementación en este tipo de procesos.

Tendrá a su cargo la implementación y mantención del proceso y tendrá entre

sus responsabilidades las siguientes:

a. Asesorar a las Gerencias, Superintendencias y unidades en la implementación del

proceso.

b. Coordinar y monitorear la capacitación y acreditación de observadores.

c. Coordinar y controlar la implementación del proceso de Seguridad Conductual en las

áreas.

d. Fomentar y facilitar la transferencia de las mejores prácticas entre los diferentes equipos

de seguridad conductual de su organización.

e. Supervisar y controlar el proceso de análisis de datos y retroalimentación grupal.

f. Participar en la configuración y revisión de las categorías de conductas y las conductas

definidas a nivel de División/Proyecto y a nivel de áreas.

g. Evaluar el proceso y definir acciones para su mejoramiento en su División/VP.

h. Asesorar a los equipos guías en el análisis de causas o factores que originan las

desviaciones de las conductas.

i. Participar en determinación de acciones para el mejoramiento de las conductas sub

estándar

j. Informar a Gerente SSO mensualmente de los avances del proceso de seguridad

conductual en la División, proyecto o centro de trabajo

k. Participar en las instancias que defina el nivel Corporativo, en relación con el proceso.

l. Mantener registro de los equipos guías de la División/VP y revisar su nivel de

funcionamiento.

m. Ejercer el rol de administrador del Sistema informático de herramientas preventivas.

El Líder Divisional o de Vicepresidencia de Proyectos podrá contar con una asesoría

especializada que apoye la implementación del proceso de seguridad conductual prestando

soporte y apoyo a las áreas operativas respecto del entrenamiento y gestión. Cada División

o Proyecto evaluará esto en función de su realidad y necesidades.

5.- Descripción de la actividad

1. Modelo del Proceso de Seguridad Conductual El proceso de Seguridad Conductual

se basa en un modelo que consta de las siguientes etapas:

1.1. Observación, registro y retroalimentación de conductas: El proceso de

Observación de conductas seguirá la siguiente secuencia:

a. Seleccionar la actividad a observar: El Observador o su jefatura directa definirán

donde realizar la observación de conductas, privilegiando las actividades críticas de

mayor riesgo y en la cual haya personas realizando la actividad

b. Aviso al Supervisor: El observador solicitará permiso al Supervisor directo para

realizar la observación.

c. Recolección de material de Observación: El observador una vez seleccionada la

tarea o actividad y con el permiso del Supervisor directo recogerá el material para

realizar su observación (registro de observación de conductas, lápiz, Tablet o fono)

d. Observación de conducta: Una vez que haya llegado el área y generado las

consultas del caso, el observador realizará la observación de la tarea o actividad las

cuales serán registradas en formato de papel o en sistema app móvil.

e. Identificación de conductas peligrosas: El observador completará el registro de

observación de conductas y verificará si las conductas observadas son seguras o

peligrosas

f. Luego de completar la observación y el registro de observación de conductas,

procederá a retroalimentar al o los/las observados (as)

g. El observador reforzará las conductas seguras y a su vez dará a conocer las

conductas peligrosas identificadas.

h. Una vez realizada la retroalimentación el observador ingresará el registro de

observación de conductas en sistema informático o lo hará directamente desde su

dispositivo móvil. Toda observación realizada deberá ser ingresada al sistema

informático definido por Proyecto Rajo Inca y la Corporación.

Los pasos de la observación y proceso completo se establecen en el siguiente diagrama:

Aviso de la Observación: En todos aquellos programas de seguridad conductual que

estén siendo implementados, el observador deberá avisar al observado que iniciará el

proceso de registro de conductas, este aviso no constituye una solicitud de permiso, el

objetivo es mantener la transparencia respecto de la ejecución de la actividad. En aquellos

procesos que poseen un desarrollo superior al año de implementación el aviso de la

observación podrá ser diferido o asociado a un aviso programado al inicio del turno que

reemplace la conversación previa a la observación.

Los resultados obtenidos de las observaciones deben servir como dato de entrada para:

• Actualizar los peligros, barreras, y matriz de riesgos (IPER).

• Análisis de Incidentes y causa raíz que a su vez también retroalimentarán los peligros,

barreras, y evaluación de riesgos (IPER).

• Generar planes de acción para eliminar barreras y causas raíz

1.2. Procesamiento de las Observaciones:

Las Observaciones realizadas serán procesadas por un sistema informático que permitirá

un ingreso rápido de la observación y el tratamiento estadístico de los datos. Estos datos

quedarán registrados en el sistema y la información estará disponible para ser analizada

por los equipos guías. La información de las tendencias de conductas peligrosas, porcentaje

de conductas peligrosas por área, barreras para el comportamiento seguro y comentarios

de observaciones servirán como input para que los equipos guías analicen estos datos y

generen acciones correctivas.

.

1.3. Difusión a la organización:

Los datos estadísticos de las observaciones serán obtenidos del sistema informático y

serán difundidos a la organización mediante paneles informativos, medios audiovisuales y

comunicados directamente por las jefaturas a sus trabajadores. La información básica para

difundir corresponderá a las conductas peligrosas identificadas, las acciones correctivas

desarrolladas para ellas y el estado de los planes de acción. La periodicidad de la

información podrá ser semanal o mínimo mensual. Deberá estar actualizada en los medios

informativos que disponga la organización.

1.4. Análisis causal de conductas:

La información estadística que se obtenga del proceso de observaciones será analizada

por el Equipo guía en forma semanal y mensual, lo que permitirá conocer las causas básicas

de las conductas peligrosas y generar los planes de acción para controlar estas conductas

y mejorar su tendencia. La información que deberán disponer para el análisis, son las

frecuencias de conductas peligrosas del período, la tendencia de las conductas peligrosas

más críticas, las barreras que dificultan la ocurrencia de las conductas seguras y los

comentarios de las observaciones. Con esta información procederán a realizar el análisis

causal utilizando el método de análisis funcional de la conducta, en base a las

consecuencias y antecedentes o bien el método de Ishikawa (causa–efecto o espina de

pescado). El objetivo del análisis es entender la razón por la que se generan las conductas

peligrosas recurrentes.

El análisis será dirigido por un integrante del equipo capacitado para ello por la GSSO como

monitor del proceso de seguridad conductual.

1.5. Generación de planes de acción para reducir conductas peligrosas

El análisis causal de las conductas peligrosas dará origen a un plan de acción para eliminar

o reducir su ocurrencia. Este plan será ingresado al sistema informático disponible por la

Corporación y deberá contar con la siguiente información: Conducta peligrosa que será

gestionada, plan de acción, detalle de actividades del plan, fecha de inicio, fecha de término

presupuestada, fecha real de término del plan, responsables y evidencia del plan

completado. La existencia de planes para conductas peligrosas y el porcentaje de planes

completados serán indicadores de gestión del proceso y serán auditables

1.6. Actividades de reconocimiento

A fin de incentivar la participación en el proceso y lograr un desempeño efectivo de los

participantes, se aplicarán reconocimientos por algunos logros, tales como: calidad de

observaciones, reducción o eliminación de conductas peligrosas, participación activa como

observador de conductas o en el equipo guía. Las actividades de reconocimiento seguirán

los criterios definidos en el Instructivo SIGO I-0010 diseñado para tal efecto.

2. Preparación del Proceso: La implementación del proceso de Seguridad Conductual

requiere que se desarrollen las siguientes etapas:

2.1. Difusión y promoción del proceso:

Cada División o Proyecto deberá establecer acciones o actividades sistemáticas, orientadas

a difundir las características del proceso y promover las Observaciones de conductas por

parte de los trabajadores. En una etapa posterior la difusión debe estar orientada a dar a

conocer las conductas y tendencias identificadas en las observaciones.

Actividades de difusión: Se realizarán tanto durante la etapa de implementación, como

para comunicar resultados y avances del proceso. Esta actividad deberá cubrir al 100% del

personal de las áreas que están siendo foco de la implementación.

• Lanzamiento: Al iniciar cada obra o servicio, la organización, liderada por su

administrador de contrato, deberá realizar una actividad de masiva concurrencia,

donde se convoque a la totalidad de los trabajadores, y se transmitan los alcances

y responsabilidades del programa, expectativas de desempeño en torno al mismo

para cada cargo o rol dentro de la empresa. A saber: CPHS, Mentores,

Observadores de Conductas, Línea de Mando, Administración, líderes ECF, entre

otros. En esta instancia, pueden realizarse investiduras para entrega de

equipamiento.

• Cierre: Antes del retiro del 50% del total de los trabajadores, cada obra o servicio,

liderada por su administrador de contrato, deberá realizar una actividad de masiva

concurrencia, donde se convoque a la totalidad de los trabajadores, y se transmitan

resultados obtenidos tras la implementación del programa. En esta instancia, deben

reconocérselos actores claves y/o influyentes en aquellos resultados considerados

positivos.

• Campañas comunicacionales: Se deberá difundir y sensibilizar respecto a las

conductas observadas e indicadores del proceso mediante distintos medios. Estás

actividades deberán ser desarrolladas por la Dirección de comunicaciones de las

respectivas Divisiones y Proyectos, en acuerdo con el Coordinador Divisional o de

Proyecto.

2.2. Capacitación de Observadores:

Los trabajadores serán capacitados, entrenados y certificados de acuerdo con los roles

que desempeñen dentro de los programas de Seguridad Conductual. La certificación la

entregará el Líder Divisional del programa de seguridad conductual y en el caso de

Empresas contratistas, su equivalente.

Todo trabajador que sea designado como observador de conducta deberá ser entrenado

para cumplir de manera efectiva este rol. La capacitación constará de un curso de 4 horas

teóricas y 1 a 2 horas prácticas. La capacitación considerará a lo menos los siguientes

contenidos:

1. Fundamentos de la Seguridad basada en el comportamiento

2. Modelo de Gestión de la Conducta Preventiva

3. Observación efectiva de conductas

4. Responsabilidades del Observador

5. Metodología de observación

6. Registro de datos en hoja de registro

7. Proceso de retroalimentación de conductas críticas

8. Análisis funcional de la Conducta

9. Gestión de datos de observaciones y medidas correctivas para el cambio

conductual.

2.3. Dotación de Observadores:

Es clave para que el proceso opere de manera efectiva, contar con una dotación mínima

de observadores capacitados para realizar observaciones de conductas. Para ello se

deberán considerar los siguientes criterios:

1. En áreas con menos de 500 trabajadores: deberá ser entrenado y certificado

como observador de conductas al menos un 30% de la dotación del área.

2. En áreas con más de 500 trabajadores, deberá ser entrenado y

certificado al menos un 20% de la dotación.

3. En todas las Empresas Contratistas categoría A y B RESSO será

obligatorio implementar el proceso completo.

4. En Empresas Contratistas con baja dotación (menor a 25 personas),

duración del contrato menor a 6 meses y con calificación A o B en

RESSO, no se implementará el proceso completo. El área de

Codelco al cual está ligado el contrato deberá realizar observaciones

a las actividades del contrato en forma programada y retroalimentar

sus resultados.

5. En empresas categoría C, cuya dotación sea igual o superior a 30

y/o la duración del contrato exceda los 6 meses, y su operación se

encuentre directamente relacionada con riesgos críticos del

proyecto, se deberá implementar el proceso completo.

6. En empresas Categoría C, con dotación inferior a 30 personas, baja

o nula exposición a riesgos críticos del proyecto y/o duración inferior

a 6 meses, se podrá implementar el proceso en forma parcial; con

autorización expresa y formal del Administrador de Herramientas de

Gestión VP asignado al proyecto.

7. Para empresas categoría D, será decisión de la empresa la

implementación de todo o parte del proceso de seguridad

conductual.

8. Administrador de Herramientas de Gestión Preventivas VP asignado

al proyecto, evaluará las situaciones particulares en base a estos

criterios y definirá las Empresas o contratos a los cuales exigirá la

implementación del Proceso.

9. Estos parámetros rigen también para sub-contratos.

2.4. Construcción y configuración de formatos de registro de observación

de conductas:

La construcción de los registros que se utilizarán para realizar las observaciones

conductuales seguirá un formato único y se basará en los siguientes lineamientos y

consideraciones:

1. Asociación con los riesgos críticos: las conductas que se incluyan en los registros de

observación deberán tener relación con los controles asociados a cada uno de los 21

riesgos críticos corporativos y los ECF/EST vigentes. De acuerdo con los análisis técnicos

desarrollados por el equipo Corporativo de SSO se establecieron 188 conductas, cada una

de ellas asociada a un riesgo crítico, ECF o EST (Ver anexo 1). Este listado deberá ser

consultado y considerado cada vez que se construya un registro de observación de

conductas en un área de la Corporación.

2. Los registros de observaciones serán construidos por los Equipos Guías de cada

empresa o sub-contrato. Las conductas que se incluyan en este registro deben dar cuenta

de los principales peligros y riesgos de las tareas que se desarrollan en estas unidades y

estar relacionadas con los controles críticos de estos riesgos. En la confección del registro

el equipo guía debe ser asesorado por los líderes ECF asociados al proceso y el área SySO

del proyecto.

3. En caso de que sea necesario generar nuevas conductas que den cuenta aspectos

específicos del proceso, no capturadas por las conductas Corporativas, se deberá consultar

a Líder Corporativo del proceso quien revisará y autorizará la inclusión de nuevas conductas

en sistema, las que pasarán a formar parte de la base Corporativa de Conductas.

4. Los registros de observación deberán contener un máximo de 12 conductas a fin de

facilitar la observación y centrarse en las conductas relevantes.

5. Cada área realizará un análisis de las conductas Corporativas (anexo 1) y definirá las

conductas claves que incluirá en el registro, para cada proceso. La selección de las

conductas considerará como inputs: los controles de riesgos críticos, ECF, matrices de

riesgos, la accidentalidad del área y los comportamientos de riesgo identificados a través

de otros reportes o instancias.

6. Los registros de observación deben ser revisados anualmente o cuando se produzcan

cambios en tecnología u organizacionales que afecten las conductas que se deben

registrar.

7. El formato de registro de observación deberá contener al menos, los siguientes campos:

Datos de identificación: Deben ser incluidos datos del observador; se usará SAP o RUT,

fecha, turno, escribir con detalle la tarea observada y si esta es rutinaria o no y a qué

proceso corresponde. Estos datos servirán para alimentar estadísticas detalladas que

permitan realizar un mejor análisis de las conductas observadas.

8. Identificación del tipo de comportamiento: El registro debe permitir la discriminación de

las conductas tanto seguras como peligrosas. También se incluirá en el registro la opción

No aplica, en caso de que el comportamiento no sea observado durante el proceso de

registro.

9. Inclusión de barreras para el comportamiento seguro: Deberá incluirse en el registro la

codificación de las barreras, para que el observador logre individualizar aquellas que se

asocian a la conducta peligrosa identificada.

10. Todos los registros de observación que se generen en la Corporación deberán ser

creados en base al formato establecido en el sistema informático de soporte corporativo

vigente, lo que permitirá su seguimiento y control.

11. Los formatos de Observación de las Empresas Contratistas deberán seguir el mismo

formato de Codelco. La construcción de sus registros de observación será realizada por la

propia Empresa.

12. Los coordinadores Divisionales/Proyecto serán responsables de mantener actualizados

los registros de observaciones y asegurar que estos se construyan bajo los criterios

establecidos en este Procedimiento.

2.5. Programación de las Observaciones:

Cada empresa debe entregar una planificación de observaciones del año y los

observadores que se encuentran activos en las distintas áreas, se iniciará en la

implementación con dos observaciones mensuales por observador entrenad

2.6. Definición de indicadores de gestión:

Se utilizarán indicadores de gestión para medir y evaluar la efectividad del proceso, los

cuales serán monitoreados y sus resultados informados permanentemente.

Los indicadores de Gestión que se deberán utilizar a nivel corporativo son los siguientes:

1. Cumplimiento de programa de observaciones: Medido como el

porcentaje de observaciones realizadas versus las programadas, en un

período de tiempo y en un nivel organizacional definido. El programa de

observaciones será construido en base a los criterios establecidos en el

punto g de este documento.

2. Cierre de planes de acción a conductas peligrosas: Medido como el

porcentaje de los planes de acción para reducir conductas peligrosas

cerrados versus los planes generados.

3. Reducción de conductas peligrosas: Medido como la reducción

porcentual de las conductas peligrosas críticas definidas, sobre una línea

base predefinida.

4. Evolución de conductas o tendencias: Las conductas de mayor potencial

y/o frecuencia registradas en un periodo definido por el área de Seguridad y

Salud Ocupacional del proyecto, deberán ser monitoreadas con el propósito

de identificar y anticipar eventuales aumentos en la ejecución de

comportamientos sub-estándar y generar medidas de control oportunas.

Esta información debe ser analizada, al menos, mensualmente por el Equipo

Guía.

2.7 Documentación y registro:

La Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional de cada División o Proyecto deberá llevar

registro y seguimiento de las actividades de formación de Observadores, lo cual deberá ser

informado al área de Recursos humanos. Estos registros se cargarán y almacenarán en el

Sistema informático definido por la Gerencia Corporativa de SSO.

Cada empresa colaboradora, deberá llevar un registro interno de las actividades de

formación de sus observadores de conductas, como mínimo, aquellas consideradas en su

plan interno de formación y calibración.

Los registros de observaciones, tendencias de conductas, conductas críticas por período y

planes de acción se ingresarán al sistema informático definido por la GSSO Corporativa,

quedando almacenados para su consulta, revisión y gestión. Este sistema será la fuente

oficial de registro y consulta de datos del proceso, para cualquier efecto. Para ello:

1. La Gerencia Corporativa de Seguridad y Salud Ocupacional definirá una plataforma

informática que permita el ingreso, registro, procesamiento, análisis y consulta de la

información de Observaciones de Conducta. Esta plataforma tendrá un carácter

Corporativo y será administrada desde la Gerencia Corporativa de SSO.

2. El área de Seguridad y Salud Ocupacional del Proyecto proporcionará las

capacitaciones y apoyos necesarios para la correcta puesta en marcha del sistema.

3. Este programa será único para la Corporación y la administración de la plataforma

a nivel Divisional/VP estará centralizada en la GSSO de cada División o Proyecto.

4. El Administrador de Herramientas de Gestión Preventiva VP asignado al proyecto,

tendrá el perfil de administrador del sistema, siendo responsable de su

mantenimiento, habilitación y de establecer las modificaciones necesarias para su

correcto funcionamiento.

5. La GSSO definirá los perfiles de usuarios necesarios de acuerdo con las áreas de

responsabilidad que tengan la supervisión y los equipos a cargo, siendo estos los

que definan los alcances de ingreso y modificación de datos.

6. Cada área que implemente un proceso de seguridad conductual podrá obtener

directamente del sistema la siguiente información base:

a. El registro de las observaciones realizadas

b. Las principales conductas peligrosas de un período

c. La cantidad de observaciones realizadas

d. El registro de los planes de acción para reducir las conductas peligrosas

e. La evolución o tendencia de las conductas peligrosas

Esta información será procesada por el sistema y estará disponible para ser revisada por

Gerentes, Superintendentes, Supervisores, Administradores de contrato, Prevencionistas a

fin de que puedan realizar gestión preventiva con esta información.

7. Los Líderes Divisionales del proceso serán responsables por la configuración,

administración, difusión y capacitación a usuarios del sistema, en el marco de las

atribuciones que su perfil les otorgue.

2.8. Actividades de reconocimiento:

Se establecerán programas de reconocimiento que premien la realización de observaciones

de conducta bajo criterios de calidad, de acuerdo a los lineamientos establecidos más

adelante en este procedimiento. Estos programas tendrán como referencia el Instructivo de

Reconocimientos vigente I-010.

A modo de orientación se considerarán los siguientes criterios para la entrega de

reconocimientos:

• Calidad de las observaciones y su impacto para la gestión preventiva

• Cierre de planes de acción

• Efectividad asociada a los planes- aumento de % de conductas seguras o reducción

de conductas peligrosas

Se debe asegurar que el Proceso no sea de carácter punitivo. El Proceso de Seguridad

Conductual no considera sanciones. La observación de conductas no deberá individualizar

a un trabajador en particular.

La identificación de conductas peligrosas no podrá generar acciones que impliquen

menoscabo al trabajador, como parte de la gestión del programa.

6. Verificación

Las Gerencias de Seguridad Divisionales deberán realizar también auditorías y revisiones

a la marcha del proceso en las distintas áreas a fin de verificar el correcto funcionamiento

del proceso. Ello debe incluir tanto el programa de observaciones (calidad, frecuencia), así

como el funcionamiento de los equipos guías. Para ello podrán utilizar la pauta establecida

en anexo 2.

7. Anexos

Anexo 1: Listado Corporativo de Conductas Anexo 2: Pauta de Evaluación funcionamiento Proceso de Seguridad Conductual

ANEXO 1:

LISTADO CORPORATIVO DE CONDUCTAS.

CONDUCTA RC ECF

Aísla el área antes de bloquear bloques sueltos o en condición de desprendimiento

1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)

1. EC11-Control de terreno

Aísla, bloquea o establece energía cero antes de intervenir (sistemas hidráulicos, mecánicos, neumáticos)

1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)

1. EC1-Aislación y bloqueo

1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles

Al bajar de vehículo detiene el motor, aplica freno, retira la llave

1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos

2. EC4-Vehículos livianos

Al cambiar base de datos, los analistas de terreno chequean las nuevas rutas




Al conducir u operar respeta señalética y normativa vial (señales, velocidad)




Al mover la carga personal utiliza vientos, trabaja fuera del área de movimiento de la carga

1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje

1. EC7-Izaje mecánico de cargas

Al realizar carguío de explosivos señala o identifica el área

1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos

1. EC10-Explosivos y tronaduras

Al realizar trabajos en caliente cuenta con los dispositivos de control de incendio (Extintores)

1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas

1. EC6-Materiales fundidos

Al término de una intervención revisa y/o repone guardas y protecciones

1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles

1. EC8-Guardas y protecciones de equipos

Almacena equipos, herramientas y elementos de izaje debidamente clasificados y ordenados y limpios



Antes de detener el motor aplica freno de parqueo



Antes de iniciar maniobra personal revisa elementos de izaje



Antes de mover equipo realiza toques de bocina y se percata de que no haya equipos dentro de su radio




Aplica correctamente dispositivos de bloqueo



Asegura buen estado de conexiones eléctricas al intervenir equipos

1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico


Asegura buen estado de conexiones y protecciones hidráulicas y neumáticas antes de iniciar la tarea



Asegura herramientas y materiales contra caídas

1. RC13: Caída de objeto desde distinto nivel (herramientas/trabajos simultáneos)


Bloquea sistema o equipo eléctrico antes de intervenir



Camión polvorín se estaciona en lugar seguro



Conduce vehículo atento a las condiciones de tránsito (no usa equipos


1. EC3-Vehículos -Equipos

prohibidos: celulares, otros)

Pesados móviles


Conduce vehículos con autorización interna y vigente




Conductor se baja del camión al realizar carguío de combustible

1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX

1. EC12-Incendio

Confina o aísla el área donde se realiza trabajo con materiales explosivos



Conoce el plano específico actualizado del circuito que interviene



Conoce las vías de evacuación, salidas de emergencia


1. EC12-Incendio

Coordinación radial efectiva entre jefe turno/capataz y conductor de camioneta de explosivos



Cuenta con certificación o capacitación para el armado y desarme de andamios

1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física

1. EC2-Trabajo en altura física

Cuenta con la licencia exigida para intervenir sistemas eléctricos



Delimita y segrega el área de maniobra del equipo




Desarrolla su labor en sector fortificado y acuñado, respetando líneas de fortificación



Despresuriza a 10 Psi Neumáticos antes de Intervenirlos



Detiene el motor en zona de carguío y combustible


1. EC12-Incendio

El personal conoce las especificaciones geológicas del área, antes de iniciar el trabajo

1. RC5: Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, pilas


En áreas confinadas verifica condición de gases antes de iniciar el trabajo

1. RC11: Exposición a atmósferas peligrosas/falta de oxígeno/asfixia/intoxicaciones/gases y v

1. EC17-Control de Oxígeno y gases en Minería Subterránea

En carguío de trenes verifica estado de presión de aire y estructuras

1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias

En operación nocturna utiliza iluminación adicional (portátiles) en sectores de carguío y botadero.



Equipo de trabajo se coordina de manera efectiva al momento de primar el pozo



Espera que el tren se detenga para bajar o subir de él


Estaciona aculatado y coloca cuñas cuando corresponde



Genera y retira obstáculos virtuales de acuerdo a la necesidad de la operación




Ingresa a radio operación de CAEX, solo con burbuja de transito activa



Instala y/o utiliza escalas, escaleras, plataformas y canastillos de acuerdo a lo indicado en instructivo de uso



Interviene Equipos sólo si sus protecciones están en buen estado



Loro que regula tráfico no realiza actividades en paralelo y cuenta con radio de comunicación



Maneja explosivos con capacitación o autorización requerida



Mantiene cerradas las puertas de equipo ferroviario en tránsito


Mantiene comunicación permanente con despacho ferroviario para el acceso o tránsito por vías


Mantiene distancia de seguridad en zonas de bombeo agua-barro

1. RC17: Bombeo Agua Barro 1. EC15-Bombeo agua barro

Mantiene distancia mínima de equipos o sistemas energizados (de acuerdo a nivel de tensión)



Mantiene distancia mínima establecida al conducir u operar equipos o vehículos




Mantiene distancia segura a tiro cuando se realiza trabajo de recuperación de barras



Mantiene distancia segura al reiniciar CAEX en modo autónomo



Mantiene distancia segura hacia puntos de atrapamiento, atropello o línea de peligro



Mantiene distancia segura hacia puntos que puedan atrapar o golpear sus manos



Mantiene distancia y coordina con maquinista el acople y desacople de


carros según procedimiento

Mantiene sustancias peligrosas correctamente almacenadas

1. RC7: Contacto con Ácido Sulfúrico concentrado

1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas

Opera con vidrios de cabina limpios, que permite visibilidad al operador




Opera equipo con puertas cerradas



Opera o conduce equipos o vehículos con los sistemas de seguridad operativos (extintores, pértigas, balizas, luces, radio)




Operador de equipo verifica que el área esté despejada antes de ponerlo en marcha




Operador de pala realiza la extracción del material tronado, con paredes acuñadas



Operador instala equipo de izaje en zona estabilizada, usando



gatos de forma correcta, cuando corresponde

Operador pala al parquear equipo apoya el balde en el suelo, aplica frenos y desactiva controles



Operador posiciona Pala a distancia segura de la frente con orugas perpendiculares al corte



Operador Wheeldozer entrega la zona al operador de la pala, con confirmación de éste y se cierra el ciclo una vez realizada la limpieza de material rocoso



Operador y Rigger se comunican de manera correcta, de acuerdo a lo establecido en procedimiento



Personal transita fuera de la línea de proyección o caída de mineral



Personal acuña o realiza lechada desde interior de jaula de protección, sin exponerse a caída de rocas



Personal delimita y segrega área de maniobra e izaje



Personal que manipula y transporta sustancias peligrosas se encuentra capacitado y autorizado



Personal realiza maniobra de izaje estando autorizado (rigger u operador)



Personal se ubica fuera del alcance de carga suspendida



Posiciona equipo en zona segura en puntos de carga y descarga



Posiciona equipo o vehículo fuera de la zona de peligro de caída de rocas



Realiza abastecimiento de combustible en zona autorizada


1. EC12-Incendio

Realiza abastecimiento de petróleo en área autorizada


1. EC12-Incendio

Realiza acuñadura desde zona segura y siempre en avance



Realiza adelantamiento de acuerdo a reglamento o procedimiento




Realiza check list de equipo liviano o pesado




Realiza checklist de EPP contra caídas



Realiza energización de equipos de acuerdo a procedimiento



Realiza escolta de Equipo y confirma con central autónoma



Realiza lavado de frente para verificar sectores de acuñamiento



Realiza plan de izaje antes de ejecutar maniobra



Realiza registro de bloqueo



Realiza Solicitud de Desconexión e Intervención para realizar trabajos eléctricos (SODI) antes de intervenir sistemas.



Realiza tapados, para tronar 2°/3° Fase, en zanjas desabocadas que estén goteando e inestables o se esté extrayendo mineral a menos de 60 metros a la redonda



Respeta barreras y segregaciones en operaciones de equipos ferroviarios


Respeta la segregación de vías: interacción hombre/equipo




Respeta pretiles, como punto de referencia y no de contención al momento de descargar



Revisa existencia restos de explosivos en la marina (registro TQ en libro)



Se aproxima a un caex solo cuando está suspendido y ha verificado con central




Se coordina de manera correcta con los operadores de otros equipos



Se mantiene a distancia segura de herramientas cortantes



Se mantiene a distancia segura de pata, pilas o bancos



Se realiza e informa la carta de Loro antes de realizar el proceso de tronadura



Se realiza ventilación a lo menos durante 30 minutos después de tronadura


1. EC17-Control de Oxígeno y gases en

Minería Subterránea

Segrega y delimita el área en la que se realizan trabajos en altura

1. RC13: Caída de objeto desde distinto nivel (herramientas/trabajos simultáneos)


Solicita autorización cuando ingresa a un área de tránsito de equipos




Solicita autorización para iniciar quemada y aísla zona comprometida



Solicita permiso de trabajo en caliente



Toca bocina y verifica la presencia de equipos dentro de su radio de alcance antes de mover el equipo



Trabajador almacena y transporta los iniciadores aparte de los explosivos



Trabajador realiza acuñadura antes de retirar zapatera

1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno


Trabajadores verifican operatividad de comunicación radial



Transita con autorización del Despacho, respetando la ruta señalada por éste



Transporta y usa correctamente sustancias peligrosas



Utiliza herramientas definidas para trabajar con materiales fundidos



Usa andamios, escaleras o plataformas certificados o autorizados



Utiliza 3 puntos de apoyo al subir y/o bajar (escalas, escaleras, equipos, plataformas)



Utiliza biombos o pantalla protectora para realizar trabajos en caliente



Utiliza cinturón de seguridad al conducir o trasladarse en equipos o vehículos




Utiliza dispositivos de bloqueo adecuados o en buen estado



Utiliza EEPP para riesgos eléctricos de acuerdo a nivel de energía incidente



Utiliza EPP adecuado y en buen estado para manipular sustancias peligrosas (ácido sulfúrico)



Utiliza EPP específico para actividades de soldadura, torce, oxicorte, esmerilado



Utiliza EPP para espacios confinados



Utiliza EPP para materiales fundidos, de acuerdo a procedimiento



Utiliza escolta para trasladar equipos



Utiliza herramientas correctas antichispa para trabajos con gas natural


1. EC12-Incendio

Utiliza instrumentos calibrados para control de gases nocivos en Subterránea



Utiliza medios de comunicación de acuerdo a protocolo (radios, intercomunicadores, otros)




Utiliza ropa u otros elementos no susceptibles de ser atrapados por objetos en movimiento



Utiliza sistema de detección para riesgos de avalanchas (ANDINA-TENIENTE-VP CAND-VPNNM)

1. RC15: Avalanchas/aludes 1. EC18-Avlanchas

Utiliza sistema de protección contra caídas



Utiliza sistema de protección personal para Operaciones Mina Subterránea (lámpara, autorrescatador)



Utiliza sistema de protección contra caídas en labores subterráneas

1. RC16: Caída a pique 1. EC20-Puntos de vaciado y chimeneas

Utiliza soporte estable para trabajar con herramientas cortantes



Verifica ausencia de energía eléctrica antes de intervenir equipo o sistema, realiza prueba energía 0



Verifica condición de estabilidad del terreno, antes de iniciar el trabajo.



Verifica condición de gases y temperatura en zonas confinadas y/o en diferentes sectores del Complejo de Tostación (definidos), antes de iniciar el trabajo.



Verifica estado de herramientas en reparación de vías


Verifica que el área se encuentra iluminada, fortificada, mallas no cargadas y pisos limpios para realizar trabajos



Verifica que las barreras de protección de caída de altura se encuentren en buen estado



Verifica ausencia de agua en sectores de posible derrame de material fundido



Trabaja sin exponerse a caída de rocas, verificando condición del cerro



Al ingreso y salida de equipos al taller, utilizan señaleros con BASTONES LUMINOSOS




Utiliza sistema de protección contra caídas cuando corresponde a la tarea o se encuentra en mal estado



Transita de manera segura, sin correr y verificando estado de celdas, graittings



Utiliza PTEE (Permiso de trabajo Equipos Energizados) cuando es requerido



Utiliza elementos de izaje certificados y de acuerdo a la carga que se levanta



Utiliza la red industrial y manguera apropiada, contra incendios


1. EC12-Incendio

utiliza herramientas, elementos ferrosos y porta aparatos electrónicos como celulares u otros mientras se encuentra al interior de Polvorín



Utiliza elementos de apoyo para poner y sacar barras de perforación (Espada, Mega clips).


1. EC5-Equipos y herramientas portátiles y manuales

Realiza acuñadura utilizando las herramientas correctas (barretillas, protección de manos)



Personal ingresa al perímetro de voleo, cuando puente grúa se ha retirado del área de operación máquina volteadora



Trabajador al término del tapado de pozo deja la tarjeta de identificación del pozo correspondiente.



Se verificó la sismicidad del área, antes de llevar a cabo el proceso de acuñadura



Deposita los explosivos suavemente, sin golpearlos



Se ubica fuera de la línea de fuego durante movimientos de materiales fundidos



Mantiene una distancia mayor a cinco cubas, respecto de la operación de puente grúa



Se realiza carga de explosivos sin personal bajo la vertical



No se usan llamas abiertas y no fuman en presencia de explosivos, mientras se transportan o manipulan



Durante paqueteo y dentro de corrales, operador utiliza la herramienta manual y se ubica fuera de la línea de fuego



Opera equipo en condiciones climáticas permitidas por JGT (viento, nieve)




Respeta prohibición de fumar u no usar celular en polvorines



El taqueo del tiro se realiza en forma suave, sin golpear excesivamente el explosivo



Operador DH, no perfora sobre culos o tiros de disparo anterior



Operador mixer al subir en plataforma de mixer coloca cadena de seguridad



Prepara carga de explosivo en la frente (no acumula cartuchos con cebos imprimados)



Escolta el LHD con el motor en punta




Posiciona de manera correcta los componentes del equipo mientras se traslada o mueve



Personal controla y/o dirige operaciones de maquinaria a distancia segura (Manteniendo visibilidad con operador)



Se mantiene a distancia segura respecto a equipos o maquinarias en movimiento




Personal realiza el proceso de acuñadura en sector con buena iluminación



Mantiene distancia segura hacia puntos de atrapamiento, atropello o línea de peligro



Trabaja con malla metálica (Velo) en visera y malla tipo cortina en la frente (fibra



Utiliza EPP específicos y en buen estado (Materiales fundidos)



Utiliza Sistema de Protección Contra Caídas, en buen estado según procedimiento



Aísla, bloquea y establece energía cero en equipos o sistemas antes de intervenir



Para maniobra de izaje, personal delimita el área durante movimiento de equipos, cuenta con plan de izaje y elementos de maniobra en buen estado



Se ubica fuera del alcance de carga suspendida y del movimiento inesperado de carga



Delimita las zonas inferiores al trabajar en altura



Trabaja sin exponerse a caída de rocas, verificando condición del cerro


1. EC16-Estallido de roca

2. RC19: Estallido de roca

Realiza lavado de frente para detectar culos



Utiliza delimitadores de Carrera al alzar plataforma de trabajo



Utiliza pasamanos interiores al momento que jaula se encuentra en movimiento



Mantiene su cuerpo dentro de jaula cuando se encuentra en movimiento y durante la tarea





Realiza lavado de frente para detectar restos de perforaciones (culos)



Realiza Plan Rigging antes de iniciar maniobra



Conoce el Plan de Emergencia


1. EC12-Incendio

Pide la autorización para ingresar al área, de acuerdo a lo normado


1. EC12-Incendio

Mantiene operativa y en buen estado, protecciones de Uniones y Acoples.



Respeta Prohibición de fumar y tener celular apagado en Planta SX



Usa EPP específico definido para As (full face, máscara con filtro)

1. RC21: Exposición a Arsénico Inorgánico (generado en tostación y fundición)


Utiliza EPP específico en planta de limpieza de gases, planta de cal y efluentes en buen estado y en forma correcta.

1. RC21: Exposición a Arsénico Inorgánico (generado en tostación y fundición)


Utiliza EPP específico para Tostador (Manguillas, esclavina, buzo ignífugo y full face o júpiter)



Se interviene tostador con escotilla y/o ductos debidamente cerrados y sin fugas.



ANEXO 2

Pauta de Evaluación funcionamiento Proceso de Seguridad Conductual.

REGISTRO DE AUDITORÍA SEGURIDAD CONDUCTUAL

Factor

Estándar Si No Observaciones

Recursos 1.1 Cuenta con un Coordinador o encargado Divisional del Proceso

1.2 Cuenta con un programa de apoyo a la implementación del proceso en las áreas

Observadores 2.1 Cuentan con Observadores Certificados (Capacitados y validados por GSSO y GDHU)

2.2 Cuentan con el mínimo de Observadores exigido en el Procedimiento

Observaciones 3.1 Cuenta con un programa Mensual o semanal de Observaciones

3.2 Cuenta con Registros de Observaciones

3.3 Se cumple programa de Observaciones

Equipos Guías 4.1 Cuentan con Equipo Guía o Grupo Natural de Trabajo a cargo del Proceso en el área

4.2 El Equipo está constituido por trabajadores, Supervisores y especialistas de GSSO

4.3 Se reúnen al menos mensualmente como Equipo Guía o Equipo Natural de Trabajo para hacer el Análisis de Conductas

4.4 El Especialista o Ejecutivo de Negocios SSO del área participa en las reuniones de Ciclo

4.5 Mantiene registro de los planes de acción en Sistema informático Corporativo

Gestión de datos 5.1 Utilizan indicadores especificados en Guía Técnica para medir gestión del Proceso y los monitorean regularmente

5.2 Cuenta con un informe semanal o mensual de la gestión del Proceso de Seguridad Conductual

5.3 Realizan análisis causal de las Observaciones Conductuales, generan acciones correctivas

5.4 Las Superintendencias realizan seguimiento periódico a los indicadores de gestión del Proceso

Registro de Observación de Conductas

6.1 Cuenta con Hojas de registro en regla con el Procedimiento Corporativo

6.2 Están actualizadas los registros

6.3 Consideran los riesgos críticos del área

Difusión

7.1 La Jefatura difunde mensualmente al menos los resultados a sus trabajadores

7.2 Difunden los resultados mensuales por 2 medios a lo menos (cara a cara, paneles informativos)

Reconocimientos

Cuenta con Programa de Reconocimientos y refuerzo de conductas y calidad de Observaciones

Nº Estándares Cumplidos

% Estándares cumplidos

8. REFERENCIAS: Geller, E.S. (1996). The psychology of safety: How to improve behaviors and attitudes on the job. Rednor, PA: Chilton Book Co. Krause, Thomas (1996), The Behavior-Based Safety Process: Managing Involvement for an Injury-Free Culture, 2nd Edition, Wiley Co. SIGO I-019 Instructivo Corporativo (2016) – Uso de cartilla de controles de Riesgos Críticos – Reglas que salvan la vida Codelco.

codelco vicepresidencia de proyectos

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