cnd maintenance

8/7/2019 CND Maintenance

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Philippe VERVOORT

Utilisation des contrles vibratoires

en maintenance


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Contrles Non- Destructifs

Vibrations

Vibrations donne une alerte trs prcoce dtecte la plupart des dfauts, balourd,dlignement, roulements, etc..

Temprature

Temprature thermographie infrarouge quipements statiques

Analyse d'huile

Analyse d'huile

Pression fluides

Pression fluides

machines alternatives combines avec les vibrations

surveillance du process pas d'alerte prcoce

2 Les moyens modernes


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Diffrentes formes de maintenance

Alarme

Alerte

Mesurespriodiqueou continu

Mesurespriodiqueou continu

TendanceDfau

tem

Maintenance Prdictive

Dtection du problme avant ladfaillance prvue.Planification de la maintenance

ConditionnelleConditionnelle

Maintenance PrventiveMaintenance intervallesrguliers

tem

Production

Maintenance Corrective

Rparation aprs lincident

Casse

Jusqu' rupture maintenance

tem


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Changer sa stratgie de maintenance ?

Choix et achat d'un systme

oix des points, pr-tude,limites etc...

Formation

Oui Non

Rduire le cot des pannes

Espacer les maintenances

Rduire la dure des interventiRduire les stocks de rechange

Rduire les indisponibilits

liminer les dommages secondaire

Amliorer la qualit(de rparation - de montage)

Surveillance !

contraintes avantages


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D'o proviennent les Vibrations ?

Vibration = Force x MobilitVibration = Force x Mobilit

vibrations = symptme

dfaut = force

Forces Internes

Vibrations

Mobilit dela structure

Vibrations


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Rle des capteurs

mV AC

temps

Signal traiter

Vibration


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Dplacement Courants de Foucault

Vitesse Electrodynamique

Acclration Pizo-lectrique

Capteurs de vibrations usuels

D i ti d i l


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Descriptions du signal

Efficace

Amplitude

Temps

Crte

dt)t(x

T

EfficaceT

=0

21 Facteur Crte :Crte

RMS

Crte

Crte

N ib t i l b l id


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2,5fois

=8dB

10fois

=20dB

Normes vibratoires globales, guide

4528

1811.27.14.5

2.81.8

1.12

0.710.450.280.18

Valeur efficace de la vitesse (RM

mm/s 153149145141137133

129125121

119117109

105

dB

Groupe K Groupe M Groupe G

ISO2372 (BS 4675, VDI 2056)

Inadmissible

Inadmissible Inadmissible

Admissible

AdmissibleAdmissibleJuste Tolrable

Juste TolrableJuste Tolrable

BonPetite Machine

< 15 kW

Bon15 kW < P< 75kWMachine Moyenne


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intervalle dergression

dure estimeavant danger

Mesures globales : tendance

,02

,015

,01

,005

31-10-04 01-01-05 01-01-06

Date

01-04-05

/s


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Frquences

AB

C DE

Amplitude

Spectre

Diagnostic

D

E Vibration

A

B Cmplitude

TempsSignal temporel


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tection

Outils de mesure

Diagnosti

50 H

Roulement

Spectreenveloppe

Cepstre

0,2 Se

Engrenage

Spectrebandetroite500 H

Spectre PBC 10kHz10 Hz

Niveau globalPasse bande

Valeur efficace

Indicateurs calculs

Valeurefficace

Valeur crte

Bande large Surveillance globale Bandes troites Analyse fine


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STRATEGIE de surveillance


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2 objectifs = 2 mthodes

PAS DE FAUSSESALARMES

Diagnostic

Performances

Analyser les dfauts dtects

Trouver tous les dfauts

Dtection

Rapidit

AVOIR TOUS LES OUTILSNECESSAIRES

STRATEGIE de surveillance

C ll t i di d d


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Collecte priodique de donn

Tournes de mesuresralises dans un siteprdfini, ou la vole


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Surveillance permanente : mesures spectr


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Surveillance permanente : mesures spectr

Systme Compa


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Systme Compa


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giciel-expertgiciel-expert

rseau est aliment par les donnestes venant du systme dacquisition.s donnes sont alors traduites en

mptomes, utiliss leur tour par les

les internes pour gnrer ungnostic.

rseau est aliment par les donnestes venant du systme dacquisition.s donnes sont alors traduites enptomes, utiliss leur tour par les

les internes pour gnrer un

gnostic.

Symptomes

(Nouveaux

chantillons)

Rgles et limites

(connaissance)

Reconnaissancede forme (rseau

de neurones)

- Diagnostic

- Niveau de confiance

Surveillance des performances thermodynamiques


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Concept de surveillance intgre

Le prix des matires premires est fix par lecours du march.

Le prix des produits fabriqus dpend galemen

du march. Un bnfice maximum demande donc une

utilisation optimum des moyens de production.

Surveillance des performances thermodynamiques


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Fin de la partie 2

cnd maintenance

Documents