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Accuracy and Innovation in Machine Tools

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CNC Machine Tools產品型錄

創造工具機的無限可能

我們與先進國家大廠做技術交流，不斷推動技術升級，希望能因此賦予機械無限生命，再秉持著一顆熾熱的心提供客戶更好、更快速、更完善的服務。

數控工具機的領導者


AIM Machine Company Limited

總公司 │ 台中市神岡區國豐路一段61號TEL：04-2528-4886 │ FAX：04-2520-4199Email：[email protected]

製造廠 │ 油機工業股份有限公司

經銷商

AIM 公司簡介

AHT 臥式車床

AVM 立式綜合加工中心機

AM 動柱式臥式加工中心機

AMC 橋式雙柱五面加工中心機

AB 平台式車床

AHB 臥式搪銑床

AHM 臥式加工中心機

AGM 龍門式加工中心機

ADC 定粱型龍門加工中心機

MENU

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The Leader of CNC Machine Tools

品質創造信譽信譽保證品質

秉持誠信、負責、創新、服務、永續經營的理念，和客戶建立互惠關係，我們以 ISO 9001 品質系統為基礎，持續改善消除不良，提高產品品質與服務，創造獲利以回饋客戶、員工、股東及社會。


本公司累積 40 年豐富的經驗，在設計規劃及機械品質上均能得到客戶肯定。

目前在立式車床有全世界最齊全機種，加工夾盤直徑從 Ø200 到 Ø8000mm，是台灣立式

車床最早通過歐洲 C.E 及 EMC 的認証也是最早進入歐美市場的廠商，更是台灣最大立式

車床製造廠、外銷廠商。

我們與先進國家大廠做技術交流，不斷推動技術升級，希望能因此賦予機械無限生命，秉

持熾熱的心提供客戶更好、更快速、更完善的服務。

致力於立式車床研發

創立以來，即秉持《技術、品質、快速》為主旨，40 年來無不以客戶省時、省錢、省力為目標。在分析市場，因應世界科技發展之潮流，小型而自動化且能重切削之趨勢，致力於立式車床研發。立式車床具有：

．避免慣性造成橢圓加工，而展現極近真圓度的精度。．因加工物的自重，所以能與夾治具基準面確實地密著，使加工物都可以得高精度且穩定的加工　　成果。．大、薄、重、不規則形狀加工物，易於加工、上下容易。．對於夾持困難之不規則形狀加工件，也可以容易且平穩地加工，夾治具構造簡單化，夾治具製　造費用因而降低。．佔地空間比臥式少 1/2 空間。．立體組裝符合人體工學的操作性，自動化連線加工機容易連接。

01-

經營

經營沒有秘訣，只要在變遷的社會中蒐集情報，抓住時代的趨勢、潮流，選擇適當的時機推出符合市場需求的產品，必然有其生存發展的空間。

設備

自設立以來接本著採用高精度機械設備系統，配合嚴謹生產裝配過程，使每件產品，皆如不朽的藝術品達到" 至善至美 "。

服務

我們重視客戶的需求及權益，完善快速的售後服務及高精度的品質是我們追求的第一目標，本公司今後將持續秉持 40 年來專用機設計的經驗為各位敬愛的客戶提供更完美的品質。

-02


CNC 臥式車床AHT15/21/28/36/50

AHTSeries

高精度與重切削的極致表現

．高強度床身結構．高精度滑台設計．高剛性精密主軸．高效率先進刀塔．可程式油壓尾座．高性能控制系統

主軸主軸採雙列滾珠軸承搭配高精度斜角滾珠軸承組合，以最佳跨距支撐，可承受徑向、軸向負荷，適合高速之精車削及低速之重切削。

兩段變速箱特性．無噪音和熱傳送至主軸．無震動傳送至主軸，確保切削品質．變速箱與主軸採用分離潤滑系統，無熱傳導．高傳動效率 ( 超過 95%)

AHT21

AHT15

AHT50

AHT50 +C /300最大加工長度複合加工功能機型 15/21/28/36/50

■斜角滾珠軸承■雙列滾珠軸承

03-

高強度床身結構．一體成形的床底採用 " 米漢納 " 鑄鐵，並經過適當熱處理，使床身具有　高剛性、韌性強的特性，長期使用仍能維持一定精度。．斜背式結構設計可穩固支撐主軸、刀塔及尾座，且具有良好排屑效果。

　AHT21/28-30º 斜背　AHT36/50-45º 斜背

高精度滑台設計．X 軸及 Z 軸採用硬軌設計，提供重切削及斷續切削的高剛性需求。．X 軸及 Z 軸以 AC 伺服馬達直結驅動，具有較快的加減速運動，且能提供強大推力。．經預拉處理的滾珠螺桿可有效降低熱變形，大幅提高加工精度。

可程式油壓尾座．高剛性結構設計吸震效果佳，穩定性高。．尾座移動採用可程式控制方式驅動，操作方便。．AHT36/50 系列採用高精度自轉式心軸尾座，心軸之伸縮為程式操控，以油壓推動，位移順暢。

標準油壓刀塔．加大型高精度齒型連軸器展現高剛性齒型結合面以及高精度定位之表現，於長時間　高負荷加工條件下具備高穩定度表現。．高速定位機構設計，相鄰換刀只需要 0.5 秒，對向換刀也僅需 1.5 秒；快速精準的　定位表現帶來高效穩定的產能成長。．縝密規劃的防水防屑設計確保傑出的穩定性及使用壽命。．可搭配加大型 Ø63mm(2.5") 內徑車刀架，提升切削能力及加工穩定性。

12 分度 BMT 動力刀塔．集高剛性及高複合性之特點因應各種複雜的加工需求，搭配 C 軸裝置展現高精度伺　服分度，堅固且精準的刀塔與 C 軸的機構整合無論在進行車、銑攻、鑽等工序均確　保絕對的加工穩定性。．車銑複合加工能力大幅提升加工彈性及生產效益。各式的軸徑向動力刀架可因應不　同加工條件及部位做選擇，以單機完成複雜工序，節省換線時間及人力成本。

-04


機械規格 AHT15 AHT21 AHT21+CAHT28 AHT28 AHT36

/105 +C /105 /75 /135 /200 /300

加工能力

最大旋徑 mm Ø250 Ø560 Ø560 Ø680 Ø680 Ø720標準夾頭 ( 中空 ) inch 6"x3 爪 8"x3 爪 8"x3 爪 10"x3 爪 10"x3 爪 15"x3 爪

最大切銷徑 mm Ø190 Ø416 Ø294 Ø430 Ø330 Ø600最大加工長 mm 120 450 435 550 1050 550 1050 750 1350 2000 3000

鞍架旋徑 mm N/A Ø347 Ø233 Ø390 Ø242 Ø510棒材貫通徑 mm Ø42 Ø52 Ø52 Ø74 Ø74 Ø89

行程

X 軸移動量 mm 100 -10,+208 -83,+147 -40,+215 -90.5,+165 -30,+300Z 軸移動量 mm 250 490 490 560 1060 560 1060 770 1370 2020 3020

主軸

主軸轉速 rpm 1-4000 1-4000 1-4000 1-3000 1-3000 1-950、950-2000主軸鼻端形式 mm A2-5 A2-6 A2-6 A2-8 A2-8 A2-11主軸軸承直徑 mm Ø80 Ø100 Ø100 Ø130 Ø130 Ø160動力主軸轉速 rpm N/A N/A 4000 N/A 4000 N/A

鑽孔及攻牙能力 mm N/A N/A Ø15/M16 N/A Ø15/M16 N/A

尾座

尾座心軸行程 mm N/A 89 89 120 120 100尾座心軸直徑 mm N/A Ø75 Ø75 Ø85 Ø85 Ø112 Ø145

尾座心軸內孔維度 mm N/A MT-4 MT-4 MT-5 MT-5 MT-4 MT-5

刀塔

刀具台形式 ( 轉塔式 ) 8 分度 10 分度 12 分度 (BMT-65) 10 分度 12 分度 (BMT-65) 10 分度外徑刀柄徑 mm □ 25x25 □ 25x25 □ 25x25 □ 25x25 □ 25x25 □ 32x32內徑刀柄徑 mm Ø40 Ø40 Ø40 Ø40 Ø40 Ø50

鑽孔套筒 MT-1,MT-2 MT-2,MT-3 MT-2,MT-3 MT-2,MT-3 MT-2,MT-3 MT-3,MT-4

快速進給

X 軸快速推給 m/min 18 20 20 20 20 12Z 軸快速推給 m/min 30 24 24 20 20 16 16 16 10

切銷進給 mm/rev 0.001-500 0.001-500 0.001-500 0.001-500 0.001-500 0.001-500手動進給 mm/min 0-1260 0-1260 0-1260 0-1260 0-1260 0-1260控制系統 FANUC 0i-T FANUC 0i-T FANUC 0i-T FANUC 0i-T FANUC 0i-T FANUC 0i-T

電動機

主軸電動機 kw 7.5/11(ß8i) 11/15(αP22) 11/15(αP22) 18.5/22(αP40) 18.5/22(αP40) 37/45(α40)X 軸電動機 kw 1.2(ß8) 1.6(α8) 4(α22) 3(α12) 4(α22) 4(α22)Z 軸電動機 kw 1.2(ß8) 3(α12) 3(α12) 4(α22) 4(α22) 7(α30)C 軸電動機 kw N/A N/A 3(α12) N/A 3(α12) N/A

動力主軸電動機 kw N/A N/A 2.2/3.7(α2) N/A 2.2/3.7(α2) N/A機台電力源 kva 25 25 35 40 50 75

附件

切削水泵浦 W 450 540 540 540 540 820潤滑油泵浦 W 75 75 75 75 75 75

油壓泵浦 HP 2 2 2 2 2 3

箱容量

油壓箱 L 44 45 45 45 45 60潤滑油箱 L 3 3 3 3 3 3 4.6切削水箱 L 95 120 120 160 160 250 250 300 360

外觀尺寸

機械高度 mm 1685 1800 1800 2010 2010 2340機械長度 mm 2780 3525 3525 3793 4180 3680 4180 5000 5715 6460 8010機械寬度 mm 1440 1680 1680 1750 1940 1750 1940 2340 2340 2510 2510機械重量 kg 2200 4200 4400 5300 6800 5500 7000 9500 11000 15000 17500

標準配備

AHT15 系列．6" 夾頭．8 分度刀塔．外徑刀架 4 把．搪孔刀架 4 把．搪孔刀套筒 1 組．自動潤滑系統．軟爪 3 組、硬爪 1 組．熱交換器．FANUC 0i-T 控制器．履帶式鐵屑輸送機

AHT21-50 系列．主軸馬達．二段式變速箱 (AHT36/50)．FANUC 0i-T 控制器．油壓夾頭．軟爪 3 組、硬爪 1 組．夾頭腳踏開關．油壓尾座本體．自轉式尾座．活動式頂針．切削液泵浦

．手動中心扶持架 (AHT50)．油壓刀塔．端面刀架 2 把．內徑刀架 4 把．變徑套筒 1 組．BMT 動力刀塔 +C 系列．液壓系統．液壓油熱交換器．自動潤滑系統．電器箱熱交換器

．切屑車．鍊板式鐵屑輸送機．全罩式鈑金．3 色警示燈．工作燈．使用說明書

05-

AHT36 AHT50 AHT50+C/75 +C/135 +C/200 +C/300 /150 /200 /300 /400 +C/150 +C/200 +C/300 +C/400

Ø720 Ø800 Ø80015"x3 爪 18"x3 爪 18"x3 爪

430 Ø680 Ø570750 1350 2000 3000 1500 2000 3000 4000 1500 2000 3000 4000

Ø390 Ø590 Ø518Ø89 Ø114 Ø114

-59,+215 -30,+340 -60,+285770 1370 2020 3020 1520 2020 3020 4020 1520 2020 3020 4020

1-950 1-300、300-1500 1-300、300-1500A2-11 A2-11 A2-11Ø160 Ø180 Ø1803000 N/A 3000

Ø24/M20 N/A Ø24/M20100 100 100

Ø112 Ø145 Ø145 Ø145MT-4 MT-5 MT-5 自轉式 MT-5 自轉式

12 分度 (BMT75) 10 分度 12 分度 (BMT75)□ 25x25 □ 32x32 □ 32x32

Ø50 Ø60 Ø50MT-3,MT-4 MT-4,MT-5 MT-4,MT-5

12 12 1216 16 16 10 16 16 10 8 16 16 10 8

0.001-500 0.001-500 0.001-5000-1260 0-1260 0-1260

FANUC 0i-T FANUC 0i-T FANUC 0i-T37/45(α40) 37/45(α40) 37/45(α40)

4(α22) 4(α22) 4(α22)7(α30) 7(α30) 7(α30)4(α22) N/A 4(α22)

5.5/7.5(α6) N/A 5.5/7.6(α6)85 75 85

820 820 82020 45 453 4.6 4.6

60 60 603 4.6 3 3

250 250 300 360 260 300 360 400 260 300 360 4002340 2340 2340

5000 5715 6460 8010 5765 6460 8010 9320 5765 6460 8010 93202340 2340 2510 2510 2510 25109800 11300 15800 17800 14000 16000 18000 20000 14500 16500 18500 20500

選擇配備

AHT15 系列．軟爪、硬爪．自動門．工件接收器．棒材自動送料機．油霧收集機．後排屑裝置．刀長量測裝置

AHT21-50 系列．FANUC 31i 控制器．剛性攻牙．手動中心扶持架．油壓中心扶持架．後出式鐵屑輸送機 (AHT21/28)．可程式兩段壓力控制 ( 夾頭壓力 )．可程式兩段壓力控制 ( 尾座推力 )．油水分離機．空氣噴槍．切削水液面檢知器

．切削水冷凍機．切削水噴槍．尾座操作腳踏開關．液壓油冷凍機．紙帶過濾機．油霧收集器．棒材自動送料機．BMT 刀具座 AHT36/50．安全門開關．自動送料機構

．工件後定寸裝置．刀具量測．自動門．電器箱空調機．變壓器．過行程開關．過負載監測系統

-06


CNC 平台式車床AB55/63

ABSeries

高剛性、高扭力、重切削

AIM 臥式車床，具備高剛性、高效率與高精度的製造優點，是新時代的全方位加工機。一體鑄造成型的平台底床架構，採用高級鑄鐵材料能提供紮實的支撐面及優異的剛性表現低重心設計確保長時間加工之精度穩定性。

AB55 06/400HV

AB55 06 /300 HV配備HV: 臥式 8 角油壓刀塔 + 立式四角油壓刀塔HL: 臥式 8 角油壓刀塔 ( 三軌式 )VL: 立式 4 角油壓刀塔 ( 三軌式 )H: 臥式 8 角油壓刀塔 ( 兩軌式 )V: 立式 4 角油壓刀塔 ( 兩軌式 )HLC:BMT 動力刀塔 ( 三軌式 )YC:Y 軸滑台 +Capto 系統動力刀塔最大加工長度300:(3000mm)、400:(4000mm)500:(5000mm)、600:(6000mm)700:(7000mm)、800:(8000mm)主軸通孔徑06:6"(152.4mm)、14:14"(356mm)20:20"(508mm)、32:32"(813mm)床面最大旋徑55":1400mm63":1600mm

HL 型刀塔

HV 型刀塔

H 型刀塔

VL 型刀塔

V 型刀塔

YC 型刀塔

07-

滑台．由 " 米漢納 " 高級鑄鐵製造，結構穩定，精度好耐久性佳。．大跨距三硬軌設計，可承受大型及重型工件。．滑軌表面經適當熱處理、精密研磨及雷射直線度檢測，確保直線精度。．各軸滑動面貼附耐磨片 Turcite-B，大幅降低摩擦係數，提高答應性。．HV 機型 Z 軸滑台為雙軸伺服同期驅動，具有強大切削進給力。

底床．底床採箱型結構設計，由 " 米漢納 " 高級鑄鐵製造，一體成型，並經　退火處理以消除鑄造過程所產生之內應力，維持穩定的床台精度。

主軸箱及主軸．強固主軸箱本體，確保重切削剛性及精度。．使用高精度軸承及 AIM 獨特軸承排列方式，使主軸有優異穩定性。．由 M-code 自動控制主軸檔位變換。．內部齒輪採用鉻鉬合金鋼材質，經適當熱處理及精密研磨，運轉平穩安靜。．獨立強制潤滑系統，長期運轉下仍保持完美精度。

夾頭．依客戶加工需求可選擇手動四爪夾頭及油壓三爪夾頭。．主軸後端可安裝第二夾頭，穿過主軸加工之工件可獲得極佳夾持輔助。

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CNC 平台式車床AB55/63

ABSeries

車銑複合功能

油壓刀塔 BMT 動力刀塔 Capto 刀具系統

CF 軸系統．高精度伺服馬達驅動，展現高精度定位及優異連動加工能力，符合加工功能與煞車設計完美搭配展現出高定位及重複定位精度。

車銑複合功能 ( 結合 C 軸與動力刀塔 )

夾頭動力刀塔X 軸Y 軸

銑削工具▼攻牙

▼鑽孔

▼ 90°鑽孔

▼端面銑槽

▼側面銑槽

▼曲線銑削

▼側面銑削

09-

臥式 8 角油壓刀塔採連續迴轉定位，可順時針或逆時針方向就近選刀，節省換刀時間。

立式 4 角油壓刀塔任一刀具可快速旋轉至車削位置，適用於重切削及搪孔加工。

機械規格 AB55 AB63

加工能力

最大加工長度 mm 3000 4000 5000 6000 7000 8000 3000 4000 5000 6000 7000 8000鞍座旋徑 mm Ø800 Ø1000床面旋徑 mm Ø1400 Ø1600

最大切削徑 ( 鞍座 ) mm Ø800 Ø1000最大切削徑 ( 床面 ) mm Ø1100 Ø1300

兩心間距離 mm 3200 4200 5200 6200 7200 8200 3200 4200 5200 6200 7200 8200

行程

X 軸移動量 mm 900 1100Z 軸移動量 mm 3100 4100 5100 6100 7100 8100 3100 4100 5100 6100 7100 8100

尾座

尾座心軸尺寸 mm Ø170( 自轉式 ) Ø170( 自轉式 )尾座心軸行程 mm 250 250

尾座頂針 MT6 MT6尾座本體移動方式油壓油壓尾座心軸移動方式油壓油壓

快速進給

X 軸快速進給 m/min 10 10Z 軸快速進給 m/min 6 6

切削進給 mm/min 1~2000 1~2000手動進給 m/min 0~6 0~6控制系統 FANUC 0i-TD FANUC 0i-TD

馬達

主軸馬達 kW 37/45(α40/6000i) 37/45(α40/6000i)X 軸馬達 kW 4(α22/3000i) 4(α22/3000i)Z 軸馬達 kW 6(α40/3000i) 6(α40/3000i)

機台動力源 kVA 65 65

附件

切削水容量 L 500 500切削水泵浦 W 700 700潤滑油泵浦 W 45+45 45+45

外觀尺寸

機械高度 mm 2950 3200機械長度 mm 9380 10380 11380 12380 13380 14380 9380 10380 11380 12380 13380 14380機械寬度 mm 4000 4300機械重量 kg 31800 34000 38000 42000 46000 50000 32800 35000 39000 43000 47000 51000

標準配備

選擇配備

．FANUC 0i-TD 控制器．主軸馬達．油壓尾座．尾座頂針．三段式變速箱．全罩式鈑金．HV 型刀塔 :　端面刀架 X2 把　搪孔刀座 X4 把　變徑套筒 X1 組

．過行程開關．液壓系統．HL 型刀塔 :　端面刀架 X2 把　搪孔刀座 X4 把　變徑套筒 X1 組．電器箱空調機．自動潤滑油系統維修工具．3 色警示燈．日光型工作燈

．FANUC 31i 控制器．硬爪 ( 油壓夾頭 )．手動中心扶持架．油壓中心扶持架．可程式兩段壓力控制 ( 夾頭壓力 )．可程式兩段壓力控制 ( 尾座推力 )．HLC 型刀塔 BMT 刀具座．YC 型刀塔 Capto 系統刀具座．液面檢知器．紙帶過濾機

．空氣噴槍．切削液噴槍．切削水冷凍機．變壓器．雙側夾頭配置．油水分離機．油霧收集器

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CNC 立式綜合加工中心機AVM850/1100/1350/85-2S/110-2S

AVMSeries

精密切削完美工藝

AIM 立式綜合加工中心機，主軸設計上配置可承受重切削能力的滾珠軸承，及採用硬軌滑台強化了結構的剛性，不但提升重切削的能力，AIM 更可提供完整的刀、治具排程，滿足各種極為複雜的加工需求，為客戶解決難以處理的問題。

高剛性結構 - 穩定、高速、安全．主結構鑄件採用高級鑄鐵，穩定的剛性確保精度。．主軸頭內部結構採用肋骨強化設計，提供主軸穩固支撐。．X/Y 軸採用高精度 C3 級滾珠導螺桿，經特殊機構預拉，定位精準。．Y 軸四軌支撐 (AVM1350 機型 )，提供最佳工件載重能力。．全罩式鈑金，確保安全及乾淨的工作環境。．採用自動潤滑系統，提供導軌及螺桿適量潤滑。

AVM850 AVM1350

AVM1100

AVM 1100X 軸行程850,1100,1350AVM:X 軸 - 硬軌　　Ｙ軸 - 硬軌　　 Z 軸 - 硬軌

AVT:X 軸 - 線軌　　Ｙ軸 - 線軌　　 Z 軸 - 硬軌

AVL:X 軸 - 線軌　　Ｙ軸 - 線軌　　 Z 軸 - 線軌

機型 AVM AVT AVL

軸向

X 軸硬軌線軌線軌Y 軸硬軌線軌線軌Z 軸硬軌硬軌線軌

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高精密主軸．主軸採用精密級斜角滾珠軸承，高速高精密，標準轉速可達 8000rpm(BT-40) 及 4500rpm(BT-50)。．使用高強韌四瓣抓刀，接觸面大、抓刀力強、刀柄頭損耗小、壽命長。．採用大馬力之主軸馬達，另可選配 ZF 齒輪箱，達到更高扭力輸出。．主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，可確保重切削能力。．利用動態平衡校正設備，線上直接校正主軸動態平衡，使主軸在高速運轉時避免產生共振現象，確保最佳的加工精度。

AVM-2S 系列高效率雙主軸絕佳精準設計．雙主軸設計提高產能、高效率．減少機器占地空間．降低加工成本，物流成本．減少操作者移動量

A

Z1 軸

X1 軸

Y1 軸

Z2 軸

X2 軸

Y2 軸

機型 AVM85-2S AVM110-2S

軸向

X 軸 460 620Y 軸 600 600Z 軸 600 600A 軸 400 550

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實現生產高效率可選配自動交換盤系統，大幅縮減因上下料作業所花費待機時間，並可因不同工序規劃各站獨立治具，有效縮減換線時間，提高產能效率。

AVM110-2S AVM110-2S-APC

專為高產能需求雙主軸系列．雙主軸設計，一次放置兩只工件同時加工，產能達到兩倍。．同單主軸機台比較，占地面積大幅縮短 1/3 距離，產線距離短，降低物流成本與操作人員移動量。．可選配自動交換盤系統，大幅縮減因上下料作業所花費待機時間，並可因不同工序規劃各站獨立治具，有效縮減換線時間，提高產能效率。

循圓測定儀採用循圓測定儀校正真圓度及機器之幾何精度，確保機台三維空間之運動精度。

雷射校正全行程運動精度皆經過雷射校正補償，確保機台精度。

高剛性硬軌設計硬軌滑道接觸面經專業鏟花技術工程，並貼覆低摩擦係數的耐磨片（Turcite B），答應性及精度高。

高速高精度線性導軌線性導軌零間隙，圓弧切削、斜面切削及表面紋路較均勻。以滾動代替滑動，摩擦係數小，反應靈敏，定位精度高，適用高速位移。

全密式護罩鈑金．密閉式的鈑金設計，防止切屑與切削水擴散濺出。．鈑金採用大傾斜角度設計，排屑容易。．各軸向伸縮護罩防止切屑及切削水進入軌道。

冷卻系統冷卻液可由程式控制開關，手調式噴嘴可便於調整至切削位置，操作簡易又便利。

排屑裝置在排屑功能上，切屑被機台沖屑裝置帶至機械左右邊螺旋排屑器後排至前方，前方排屑器再將其排出機台外之鐵屑車。

沖屑裝置高效率強力沖屑裝置能輕易將切屑帶至螺旋排屑桿上，再排至機台外的鐵屑車，維護工作環境整潔及操作者安全。

CNC 立式綜合加工中心機AVM850/1100/1350/85-2S/110-2S

AVMSeries

13- -14


機械規格AVM AVT AVL AVM AVT AVL AVM

850 1100 1350

加工能力

工作台面積

長 mm 1000 1260 1500寬 mm 550 550 650

T 槽尺寸

尺寸 / 間距 mm 18/100 18/100 18/125T 槽 5T 5T 5T

工作台最大荷重 Kg 800 1000 1200

行程

X 軸行程 mm 850 1100 1350Y 軸行程 mm 600 600 700Z 軸行程 mm 600 600 700

主軸鼻端至工作台距離 mm 100-700 100-700 110-810主軸最高轉數 RPM 8000 8000 4500

尾座

刀位數 pcs 24 24 24最大刀具直徑 mm Ø75( 無鄰刀 Ø150) Ø75( 無鄰刀 Ø150) Ø100( 無鄰刀 Ø200)最大刀具長度 mm 300 300 350最大刀具重量 Kg 7 7 15

換刀型式 mm 刀臂式刀臂式刀臂式刀柄規格 mm BT-40 BT-40 BT-50

快速進給

X 軸快速進給速度 m/min 15 30 30 15 30 30 15Y 軸快速進給速度 m/min 15 30 30 15 30 30 15Z 軸快速進給速度 m/min 12 12 20 12 12 20 12

切削進給速度 mm/min 1~5000 1~5000 1~5000控制系統 FANUC 0i-M FANUC 0i-M FANUC 0i-M

馬達

主軸馬達 kW 11/15 11/15 11/15X 軸馬達 kW 2.5 2.5 4.0Y 軸馬達 kW 2.5 2.5 4.0Z 軸馬達 kW 2.5 2.5 4.0動力源 kVA 55 55 65

容量

潤滑油箱 L 4.6 4.6 4.6切削水箱 L 200 250 400

外觀尺寸

機械高度 mm 3030 3030 3200占地面積 mm 2450x3780 2450x4180 2950x4570機械重量 kg 8000 8100 12000

光學尺裝置 ( 選配 )刀具量測系統 ( 選配 )

圓盤式油水分離機 ( 選配 )

安全門鎖系統 ( 選配 )

德國 ZF 變速箱 ( 選配 )第四軸旋轉工作台 ( 選配 )

標準配備

選擇配備

．FANUC 31i 控制器．三菱控制器 M70V．旋轉工作台（第四軸）．主軸轉速 10000RPM．主軸油冷凍機．履帶式鐵屑輸送機．BT-50 刀柄規格　(850 / 1100 系列 )．ZF 兩段式變速箱．電器箱空調機．安全門鎖系統．三軸光學尺．刀具量測系統．工件量測系統．紅外線斷刀檢知裝置．變壓器

．穩壓器．自動斷電系統．圓盤式油水分離機．油霧收集器．直結式主軸機構．自動門裝置．儲氣筒系統．刀號顯示系統．工件計數器．無配重裝置．油壓單元．中心出水裝置．切削水紙帶過濾機

．FANUC 0i-M 控制器．側邊螺旋排屑器．自動潤滑系統．自動刀具交換系統 (ATC)．三軸滑軌伸縮護蓋．活動式手輪裝置．底床雙螺桿排屑裝置．剛性攻牙．鐵屑車．電器箱熱交換器．RS-232 傳輸系統．工具箱．工作燈．三色警示燈．吹屑空氣槍．機台清洗水槍

機械規格 AVM 85-2S AVM 110-2S

加工能力

工作台面積

長 mm 1000 1260寬 mm 550 550

T 槽尺寸

尺寸 / 間距 mm 18/100 18/100T 槽 5T 5T

工作台最大荷重 Kg 800 800

行程

X 軸行程 mm 460 620Y 軸行程 mm 600 600Z 軸行程 mm 600 600

主軸鼻端至工作台距離 mm 100-700 100-700主軸最高轉數 RPM 6000 6000

尾座

刀位數 pcs 24+24 24+24最大刀具直徑 mm Ø90( 無鄰刀 Ø150) Ø90( 無鄰刀 Ø150)最大刀具長度 mm 260 260最大刀具重量 Kg 7 7

換刀型式 mm 刀臂式刀臂式刀柄規格 mm BT-40 BT-40

快速進給

X 軸快速進給速度 m/min 15 15Y 軸快速進給速度 m/min 15 15Z 軸快速進給速度 m/min 12 12

切削進給速度 mm/min 0.001~5000 0.001~5000控制系統 FANUC 0i-M FANUC 0i-M

馬達

主軸馬達 kW 11/15x2 11/15x2X 軸馬達 kW 4.0 4.0Y 軸馬達 kW 4.0 4.0Z 軸馬達 kW 4.0 4.0動力源 kVA 85 85

容量

潤滑油箱 L 4.6 4.6切削水箱 L 300 350

外觀尺寸

機械高度 mm 3030 3030占地面積 mm 2450x3780 2450x4180機械重量 kg 10000 11000

15- -16


CNC 龍門式加工中心機AGM1400

AGMSeries

龍門式加工中心機特色

．卓越的機體結構設計，剛性強，穩定性高。．動柱式設計，工作台固定不動，工件重量不會成為傳動系統的負載，在高速進給下能獲得可靠的精度。．滑台配置高剛性滾柱線軌、展現高剛性及高速進給特性。．Y 軸滑台為雙軸伺服同期驅動，具有強大切削進給力。．用戶可依實際需求選配 A 型、A+C 型、S 型或 T 型工作盤，應用性靈活。．AGM 系列適合高科技零組件及精密模具加工。

AGM1400 A T: 固定式工作盤S: 旋轉式工作盤A:A 軸工作盤A+C:A 軸分度盤 +C 軸分度盤X 軸行程

AGM1400

雙重壁結構機體採用米漢納高級鑄鐵材質鑄造，結合雙重壁結構設計，有效降低高速運轉所產生的震動，確保優異加工穩定性。

機械規格 AGM 1400T AGM 1400S AGM 1400A AGM 1400A+C

工作台

工作台面積寬 mm 1500x1500 1200x1200 700x450 Ø550

T 型槽 ( 尺寸 x 槽數 x 中心距 ) mm 22x100x15 22x100x10 22x100x7 14x45° x8工作台最大承重 kg 5000

移動量

X 軸行程 mm 1400Y 軸行程 mm 1400Z 軸行程 mm 700

主軸鼻端至工作台距離 mm 420~1120 102~802門柱間寬度 mm 2100

主軸

主軸最高迴轉速 min-1 10000主軸鼻端孔斜度 BT50主軸前端軸承徑 mm Ø100

刀具台

刀庫 ( 刀位 ) 32最大刀具重量 kg 25最大刀具直徑 mm Ø125 (Max.Ø250)最大刀具長度 mm 350

進給速度

X 軸快進速度 m/min 30Y 軸快進速度 m/min 30Z 軸快進速度 m/min 20

切削進給 mm/min 1~12000手動進給 mm/min 0~3600

馬達

主軸馬達 kW 22/26 (αT22/10000i)X 軸伺服馬達 kW 4.0 (α22/3000i)Y 軸伺服馬達 kW 4.0 (α22/3000i)Z 軸伺服馬達 kW 7.5(α30/3000i)切削水馬達 kW 1.5所要動力源 KVA 60

容量

潤滑油桶 L 8切削油桶 L 1050

外觀尺寸

機械高度 mm 4300占地面積 mm 3950x5100機械重量 kg 20000

標準配備

選擇配備

．FANUC-0i-M 控制器．履帶式切屑輸送機．切削水系統．切削水冷凍機．油壓系統．全罩式防護鈑金．自動脫壓式潤滑系統．滑軌護蓋．工具箱．三色警示燈．工作照明燈

．SIEMENS 840D 控制器．X/Y/Z 軸光學尺 ( 發格 )．X/Y/Z 軸光學尺 ( 海德漢 )．40/60/80/120 ATC 刀庫．主軸中心出水系統．刮板式切屑輸送機．主軸環狀噴水裝置．電氣箱冷凍空調機．安全門連鎖裝置．自動刀具檢測器．90°銑刀頭裝置．主軸吹屑裝置．工件量測系統．機台清洗水槍．油水分離機．紙帶過濾器．油霧收集器．變壓器．剛性攻牙．C.E 規格

高剛性直結傳動之優點．熱源分散，主軸不易溫升．剛性高，結構強固。．故障少，設計簡易。．維修時拆解速度快、費用省。

高剛性滾柱導軌各軸滑道面採用高剛性及超廣角型滾柱導軌，因導軌寬度加大，進給的穩定性及高速移動耐久性相對大幅提升。

17- -18


CNC 動柱式臥式加工中心機AM30/40

AMSeries

源自日本技術，高精度、高穩定度、高效率、低成本的跨時代機種，迎接多樣式加工的時代

．動柱式設計，工件台固定不動，其重量不會轉變成傳動系統的負載，在高速推給下能得到可靠精度。．滑台配置高剛性滾柱線軌，展現高剛性及高速推給特性。．用戶可根據自己的實際需求，選擇符合自己 (A、B 軸，固定治具 ) 機型，排列極為容易。．適合濕式、乾式加工，且占地面積小，靈活性高，用戶可以隨時進行設備改裝擴展，調整生產排列。．高速性、高剛性、高精度、高生產效率、模組化設計，適合生產線及加工工序集中之加工件。

超廣角型滑道面的高剛性直動滾柱導軌各軸的引道面採用滾柱導軌，其導軌面寬度已加大，因此安定性提高，高速移動耐久性也大幅提高。

高剛性聯軸器傳動與一般內藏式高速主軸比較之優點．維修時速度快且節省費用．熱源分散　．剛性高．故障少　　

AM40 H 配備H: 治具座A:A 軸分度盤B:B 軸分度盤A+B:A 軸分度盤 +B 軸分度盤BR:B 軸分度盤 + 齒型離合器定位BP:B 軸分度盤 + 自動工作盤交換系統BPR:B 軸分度盤 + 自動工作盤交換系統+ 齒型離合器定位S: 旋轉工作盤主軸鼻端孔斜度BT-30BT-40

AM40

集中式潤滑系統主軸軸承油氣潤滑泵、各軸線軌滾珠螺桿自動潤滑泵、油霧冷卻泵 ( 選配 ) 集中一處容易管理。

高剛性雙重壁立柱設計可確保高精度及高穩定性。

快速換刀機構刀庫儲刀容量可達 24 支、32 支選購，換刀動作安全、確實。

ATC換刀臂採用滾子齒凸輪機構，最新與機台同方向之臥式配置，取刀之後直接交換，動作迅速可靠。

刀庫內刀具折損檢知 ( 選配 )

A:A 軸分度盤 B:B 軸分度盤

BP:B 軸分度盤+ 自動工作盤交換系統

BPR:B 軸分度盤+ 自動工作盤交換系統+ 齒型離合器定位

A+B:A 軸分度盤 +B 軸分度盤 S: 旋轉工作盤

19- -20


生產線柔性化，系統彈性化3 軸滑柱移動型加工中心機，與治具工作盤移動型比較，工件搬送較容易達成，是較適合 FMS 生產線的機種。

加工效率高，專用化、模組化設計AIM 有卓越設計能力，可將 AM 系列動柱滑台的功能靈活應用，專用化、模組化的特性，組成一套高效率的加工生產線。

兩面加工專用機用戶可以根據加工工藝來調整主軸之間的排列位置，雙面加工來提升加工效率。

三面加工專用機可以同時對工件進行三面加工或者也可以按順序加工，以保證理想的精確度。

AM 系列有高精度的加工品質，歸功於 NC 化模組功能。執行特殊切銷任務時，例如 : 高負荷切削，使用專用刀具或者複合夾緊裝置的切削等，單單依靠加工中心機還無法取得理想的加工效果，這時利用模組化設計的靈活性，選擇在工件的一側，兩側或三側，同時對工件進行加工，可以彈性運用到加工系統中，形成一套高效率生產線。

中心機前面搬送於機械前面裝置搬送設備，工件於機械中取出之方式，適用於 A 軸加工。

排列式搬送適合排列式搬送的組合，可縮短工件搬送的時間，可配合 B 軸，實現多方向加工的可能性。

附加彈性送料系統附加自動化柔性彈性送料系統例如 : 天井式機械手或關節式機械手配套，使自動化更為流暢及多元化。

CNC 動柱式臥式加工中心機AM30/40

AMSeries

標準配備

選擇配備

．10000min 主軸．刀庫 24 把刀具．BT30 刀柄 (AM30)．BT40 刀柄 (AM40)．45°拉桿．任意分度工作盤．手輪．全罩式鈑金．FANUC Oi-M．電器箱熱交換器．工作燈．工作腳墊．冷卻裝置．刀頭送風系統．履帶式鐵屑輸送機．切屑桶．冷卻液噴槍

．自動電源斷路裝置．工具箱．警示燈．地基螺絲及墊塊．變壓器．操作說明書

．12000min 主軸．刀庫 32 把刀具．AM30HSK-40A．AM40HSK-63A．CAT40．DIN 拉桿．HSK63A 拉桿．特殊 ( 中心貫穿 ) 拉桿．一次分度工作盤 (1° )．無螺孔工作台．T 槽工作台．高壓中心出水．冷卻液浮控開關．刮板式鐵屑輸送機．油霧收集器．接觸傳感器．工件計數器

．X、Y、Z 軸光學尺．安全門連鎖裝置．壓力檢知裝置．西門子 840D．電器箱冷氣機．C.E 規格

機械規格AM30 AM40

A B BP A B BP

工作台

工作台尺寸 mm 500X500 500X500工作台最大負荷 kg 200 400 250 500

工作台距地面距離 mm 1430 1400附加軸分割角度度 1/1000 1/1000

主軸鼻端至工作台中心距離 m/m 65~660 60~660主軸中心至工作台距離 m/m 0~500 0~500

行程

X 軸行程 mm 500 600Y 軸行程 mm 500 500Z 軸行程 mm 500 500

主軸

主軸最高迴轉數 RPM 1~10000 1~10000主軸鼻端孔斜度 BT30 BT40主軸前端軸承徑 mm Ø55 Ø65

刀具台

刀具數量 ( 刀位 ) pcs 24 24最大刀具重量 kg 3 7

最大刀具徑 m/m Ø100 Ø125最大刀具長度 m/m 250 300自動換刀方式換刀臂換刀臂

進給

X 軸快進速度 m/min 60 40Y 軸快進速度 m/min 60 40Z 軸快進速度 m/min 60 40

切削進給 m/min 1~10 1~10

電動機

主軸用電動機 kW 3.7/5.5(αT3) 7.5/11(αT8)X 軸進給用電動機 kW 3(α12i) 3(α12i)Y 軸進給用電動機 kW 3(α12i) 4(α22i)Z 軸進給用電動機 kW 3(α12i) 4(α22i)切削油用電動機 kW 0.25 0.25

其他

空壓源 kg/cm² 5 5所要動力源 KVA 40 45

機械高度 mm 2700 2770 2880 2770 2880占地面積 mm 4792X1890 5912X2140 4792X1890 5912X2140機械重量 kg 5000 6000 6000 7000

21- -22


CNC 臥式加工中心機AHM500/630/800/1000/1200/1600/2000/2500

AHMSeries

AHM 系列臥式加工中心機

Box-in-Box 機體強化結構設計，搭配高速切削能力，使加工產品具高品質表現，並有效控制刀具震動，延長刀具使用壽命，提高工件加工精度。

X 軸向雙伺服馬達同期驅動伺服同期具有穩定快速進給之特性，無單伺服馬達驅動時所產生的慣性搖動問題，擁有較高的切削力 ; 並能在 Y 軸移動時，將刀尖所產生震動控制在最小程度，以延長刀具壽命及提升加工精度。

機械特色．有效抑制震動．提高加工精度．提高表面加工精度．延長刀具壽命．縮短加工時間．提高輪廓加工精度

AHM500 BP配備B:B 軸分度盤BP:B 軸分度盤+ 自動工作盤交換系統工作台面尺寸500/630/800/10001200/1600/2000/2500

AHM630BP

Box-in-Box 框架型立柱之比較

．X 軸剛性

．切削力

X 軸滑台X 軸滑台大跨距設計，配合高答應性之滾柱線性滑軌、雙滾珠螺桿及雙伺服馬達，具有快速位移、高精度、高動態穩定之特性。

Y 軸滑台Y 軸滑台座採高級鑄鐵，擁有極佳吸震力前後雙滑台的設計，使 Y 軸具有完美的高速位移及重切削表現。

Box-in-Box 框架型立柱Box-in-Box 框架式立柱設計，大面積結合固定立柱設計，提升剛性及穩定性。

Box-in-Box 框架型立柱Box-in-Box 框架式立柱設計，在高位置重切削時改善傳統立柱後仰現象，減少共振問題使重切削能力提升 15%。

傳統單柱型立柱傳統單柱型立柱設計，因滑動面會產生微間隙，立柱前後左右微振動，剛性及穩定性降低。

傳統單柱型立柱在高位置重切削時，立柱會產生後仰現象，加工精度及穩定性降低。

Z 軸滑台Z 軸滑台採線性滾柱滑軌設計，優越的高速切削能力，重切削時具高負載特性。

23- -24


CNC 臥式加工中心機AHM500/630/800/1000/1200/1600/2000/2500

AHMSeries

配重缸特色Y 軸兩側配有氮氣配重缸可支撐主軸重量，使 Y 軸快速移動時能取得良好平衡特性，具快速答應能力。

滾柱式線性滑軌高剛性的直線導軌搭配超廣角型滑道面，可提高軸向快速進給率，提升高剛性、重負荷的特性。

AHM1000-2500大截面滑柱設計，以及主軸採用 NN 系列軸承，可承受軸向與徑向的負荷，歷經長時間的加工後，仍能維持完美加工度。

X、Y 軸伸縮護蓋採直立式伸縮護蓋設計並搭配切削水，容易排除鐵屑，背面採剪刀式設計搭配接合處的 PU 刮刷條，可防止切削液滲入機台，延長機台壽命。

AHM500-800主軸採用高精密及高穩定性軸承，配合特殊溫控設計，以確保主軸發熱時仍可維持正常精度。

雙螺旋排屑器高效率強力沖屑系統將鐵屑帶至機台兩邊的螺旋排屑器，經由螺旋排屑器送至鐵屑輸送機，進而將鐵屑排除。

高剛性主軸結構

■ NN 軸承

B 軸B 軸以高精度蝸輪蝸桿系統傳動，且配合高功率伺服馬達，定位精度能達 ±7.5"，重複精度能達 ±5"，四軸同度的機能使得複雜的工件也能輕易完成加工。

交換工作盤定位裝置工作台面以四個錐度定位銷精準地固定，並利用高壓空氣清潔錐孔，確保盤面與錐度的結合精度，維持定位精度及重複精度的穩定。

AHM500-800( 旋轉式 APC) AHM1000-2500( 縱移式 APC)

APC 自動工作台交換系統 (APC) 具有工件迅速交換之特點，可節省上下料時間，提升加工效率。

工作台高精度定位系統

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機械規格AHM500 AHM630 AHM800 AHM1000

B BP B BP B BP B BP

行程

X 軸行程 mm 800 1050 1300 1500Y 軸行程 mm 750 750 1000 1000Z 軸行程 mm 800 1000 1200 1200W 軸行程 mm N/A N/A N/A 600

工作台面到主軸中心的距離 mm 0~750 0~750 0~1000 0~1000工作台中心到主軸端面的距離 mm 169~950 170~1170 200~1300 200~1300

工作盤

工作盤面尺寸 mm 500x500 630x500 800x800 1110x1000工作盤最大乘載重量 Kg 500 1000 1500 3000

工作盤面形式 24xM16 18x5 Slot 22x7 Slot 22x9 Slot工作盤的最小分度角度度 0.001 0.001 0.001 0.001

主軸

主軸轉速 RPM 8000 8000 6000 3500主軸檔位 N/A N/A N/A 2 段 (1:4)

主軸軸承內徑 mm Ø90 Ø90 Ø90 Ø90

進給

快速推給速度 X/Y/Z/W m/min X:30 Y:30 Z:15 X:30 Y:30 Z:15 X:20 Y:20 Z:15 X:20 Y:20 Z:15 W:15切銷給進速度 mm/min 1~15000 1~15000 1~15000 1~15000

ATC刀具

刀柄形式錐度 BT50-45° BT50-45° BT50-45° BT50-45°拉刀螺絲 P50T-I P50T-I P50T-I P50T-I

刀具收納數支 40 40 40 40刀具最大直徑 mm Ø125 Ø125 Ø125 Ø125刀具最大長度 mm 400 400 400 400刀具最大重量 Kg 25 25 25 25刀具選擇方式就近選刀就近選刀就近選刀就近選刀

刀具交換時間 (T to T ) sec 5 5 5 5刀具交換時間 (C to C) sec 10 10 12 12

APC

工作盤交換方式 N/A 180°迴轉式 N/A 180°

迴轉式 N/A 180°迴轉式 N/A 縱移

交換式交換時間 sec N/A 20 N/A 20 N/A 20 N/A 100

馬達電機

主軸用電動機 kW 15/18.5(αT15/10000i) 15/18.5(αT15/10000i) 22/26(α22/7000i) 22/26(α22/7000i)控制器 FANUC 0i-M FANUC 0i-M FANUC 0i-M FANUC 0i-M

給進軸用馬達 X/Y/Z/W/B kW X,Y,Z,B:4 X,Y,Z,B:4 X,Z:7Y:7 B:7

X,Z,W:7Y:6 B:7

油壓用馬達 kW 3.75 3.75 3.75+2.2 3.75+2.2主軸冷卻用馬達 kW 0.7 0.7 0.7 0.7

切銷水馬達 kW 0.8+0.75 0.8+0.75 1.5+2.2 1.5+2.2APC 用馬達 kW N/A 4 N/A 4 N/A 7 N/A 1.5

精度

定位精度 / 全行程 X.Y.Z.W 軸 mm ±0.010 ±0.010 ±0.010 ±0.015重複精度 X.Y.Z.W 軸 mm ±0.005 ±0.005 ±0.005 ±0.008

B 軸定位精度 S ±7.5 ±7.5 ±7.5 ±7.5B 軸重複精度 S ±5 ±5 ±5 ±5

其他

電源 KVA 40 40 40 65油壓源 Mpa 0.4~0.6 0.4~0.6 0.4~0.6 0.4~0.6

油壓單元油容量 L 150 150 150 150潤滑油容量 L 4.6 8 8 8切銷水容量 L 400 500 600 600

機械高度 mm 3150 3250 3570 3565占地面積 mm 2620x3640 3280x5000 3020x5085 3970x5830 4480x5856 4300x7100 4830x5856 4720x7050

機械重量 kg 13000 19000 18000 23000 25000 29000 30000 35000

標準配備

選擇配備

．FANUC 0i-M 控制器．APC 交換工作盤 (BP 系列 )．旋轉工作盤 ( 分割角度 0.001° )．X/Y/Z 軸光學尺 ( 發格 )．螺旋排屑器．履帶式鐵屑輸送機．切銷水系統．主軸中心出水系統 17bar．機內天井式水幕．主軸環狀噴水裝置．油水分離機．機台清洗水槍．油壓系統．ATC 刀庫 40 把刀位．主軸吹屑裝置．主軸兩段變速箱　(AHM1000-2500 系列 )．電器箱空調機．剛性攻牙．全罩式防護鈑金．自動脫壓潤滑系統．滑軌護蓋．三色警示燈．工具箱．工作燈．使用說明書

．SIEMENS 840D 控制器．旋轉工作盤．主軸兩段變速箱　(AHM500-800 系列 )．X/Y/Z 軸光學尺 ( 海德漢 )．刮板式切屑輸送機．切削水冷凍機．切削水液面檢知裝置．ATC 刀庫 60/80/120 把刀位．90°銑刀頭裝置．油霧收集器．工件量測系統．刀具測量系統．變壓器．CE 規格．安全門連鎖裝置

AHM1200 AHM1600 AHM2000 AHM2500B BP B BP B BP B BP

1800 2200 3000 34001500 1500 1800 18001500 1500 1500 2000700 700 700 700

0~1500 0~1500 0~1800 0~1800200~1700 270~1770 400~1900 710~2710

1400x1200 1600x1400 2200x1800 2600x22005000 8000 10000 15000

22x9 Slot 22x9 Slot 22x11 Slot 22x13 Slot0.001 0.001 0.001 0.0013500 3500 3500 3500

2 段 (1:4) 2 段 (1:4) 2 段 (1:4) 2 段 (1:4)Ø90 Ø90 Ø90 Ø90

X:20 Y:20 Z:15 W:15 X:20 Y:20 Z:15 W:15 X:20 Y:20 Z:15 W:15 X:20 Y:20 Z:15 W:151~15000 1~15000 1~15000 1~15000BT50-45° BT50-45° BT50-45° BT50-45°

P50T-I P50T-I P50T-I P50T-I40 40 40 40

Ø125 Ø125 Ø125 Ø125400 400 400 40025 25 25 25

就近選刀就近選刀就近選刀就近選刀5 5 5 5

12 12 12 12

N/A 縱移交換式 N/A 縱移

交換式 N/A 縱移交換式 N/A 縱移

交換式N/A 100 N/A 140 N/A 140 N/A 180

22/26(α22/7000i) 30/37(α30/6000i) 30/37(α30/6000i) 30/37(α30/6000i)FANUC 0i-M FANUC 0i-M FANUC 0i-M FANUC 0i-M

X,Z,W:7Y:6 B:7

X,Z,W:7Y:6 B:6

X,W:7 Y:6 B,Z:6

X,W:7Y:6 B,Z:6

3.75+2.2 3.75+2.2 3.75+2.2 3.75+2.20.7 0.7 0.7 0.7

1.5+2.2 1.5+2.2 1.5+2.2 1.5+2.2N/A 1.5 N/A 1.5 N/A 1.5 N/A 1.5

±0.015 ±0.015 ±0.015 ±0.015±0.008 ±0.008 ±0.008 ±0.008

±7.5 ±7.5 ±7.5 ±7.5±5 ±5 ±5 ±565 65 65 65

0.4~0.6 0.4~0.6 0.4~0.6 0.4~0.6150 150 150 150

8 8 8 8600 800 800 800

4560 4560 4660 47804765x6455 5400x8680 5350x6555 6340x8880 6415x8320 7380x9080 6720x9670 7720x11700

40000 46000 48000 54000 50000 57000 60000 68000

27- -28


CNC 臥式搪銑床AHB110/130

AHBSeries

AHB130 /30 18 APC自動工作盤交換系統Y 軸行程X 軸行程搪孔圓軸直徑

AHB130

AHB110

高剛性結構內肋強化設計．機台主結構鑄件皆使用米漢納等級鑄鐵材質，均已做內應力消除處理，確　保機台結構穩定不易變形。．方形滑軌表面經硬化及研磨處理，硬度高，易於展現精度及吸震能力。．X、Y 型滑台採箱型結構搭配內肋強化設計，全行程範圍內有效支撐工件，　結構穩固無懸垂現象．確保機台長年運轉下仍可維持高動態及靜態精度。

尖端技術 -B 軸液靜壓．工作台採用液靜壓系統，具有吸震、受力平均及耐重壓乘載高的特性。．可做四軸同動加工，使複雜的工件也輕易完成。．浮動式煞車裝置，在重切削時亦能得穩定精度。

高精度表現 : 誤差於 7.5 秒內．迴轉工作台由伺服馬達經由高精度雙齒輪傳動，可消除齒輪背隙，提供最大扭力高達 12,240Nm，提供源源不絕的強大扭力，迴轉工作台解析度高達 0.001°，搭配高解析度編碼器，可達高精度加工需求。無論是深孔及模穴銑削與加工凸輪溝槽或任何旋轉軸切削，都能輕易達到您的精度要求。

三重冷卻控制溫度＝控制精度

■主軸套筒外循環油冷■主軸軸承油霧冷卻■搪軸油冷

．主軸以特殊合金鋼製作，長時間使用仍保有高準確性。．大直徑搪孔圓軸設計，可提高結構剛性，確保最佳加工精度。．主軸採高精密及穩定性軸承，配合特殊溫控設計，以確保主軸發熱時仍可維持正常精度。

29- -30


CNC 臥式搪銑床AHB110/130

AHBSeries

刀具最大長度 400mm刀具最大直徑 Ø125mm( 滿刀狀態 )、Ø250mm( 鄰空刀狀態 )刀具最大重量 25kg

落地式換刀機構AHB 系列採用落地式換刀機構設計，獨立於機身立柱之外，不影響加工精度。

標準配備

選擇配備

．FANUC 0i-MD 控制器．迴轉型工作台 (AHB-110)．旋轉工作台 (AHB-130)．主軸兩段變速箱．主軸吹氣裝置．主軸側邊出水．主軸冷卻系統．主軸油霧潤滑系統．電控箱照明燈．工作燈．三色警示燈．手輪．水平調整塊．乙太網路傳輸功能．機台安全護欄 (AHB-130)．剛性攻牙．油壓系統．自動脫滑式潤滑油系統．切削水系統．螺旋式動力捲屑裝置．履帶式切屑輸送機．伸縮護蓋．電器箱空調機

．SIEMENS 840D 控制系統．FANUC 31i 控制系統．HEIDENHAIN iTNC530 控制系統．自動工作盤交換系統．主軸中心出水系統 12、20bar．切削水紙帶過濾機．切削水雙過濾瓶．X/Y/Z 軸光學尺．工件量測系統．刀具量測系統．手動 90 度銑刀頭．手動延長頭．手動萬用頭．主軸套筒支架．切削水冷凍機．油水分離器．40/60/80/120 把刀刀庫．刮板式切屑輸送機．切削吹屑裝置．自動斷電系統．變壓器．CE 規格．工作區加高防護鈑金．機台全罩式鈑金

機械規格 AHB110 AHB130

行程

X 軸行程 mm 2000(3000) 2500(3000/3500/4000/4500/5000/5500)Y 軸行程 mm 1800 1800(2200/2600/3000)Z 軸行程 mm 1250 1250(1600/2000)W 軸行程 mm 500 750

從工作檯面到主軸中心的距離 mm 0~1800 最小 :0，最大 :Y 軸行程從工作台中心到主軸端面的距離 mm 100~1750 最小 :100，最大 :W 軸行程 +Z 軸行程

主軸

搪孔圓軸直徑 mm Ø110 Ø130主軸鼻端錐度 BT-50 BT-50主軸最高轉速 RPM 3000 2500主軸最大扭距 N-m(kgf-m) 1134 (115) 1960 (200)

刀庫　　

刀位數 pcs 40 40/60/80/120最大刀具重量 kg 25 25最大刀具直徑 mm Ø125 (Max Ø250) Ø125 (Max Ø250)最大刀具長度 mm 400 400

進給速度

X/Y/Z 軸快進速度 m/min 10 10W 軸快進速度 m/min 6 6

切削進給 mm/min 1~4000 1~4000手動進給 mm/min 1~4000 1~4000控制系統 FANUC Oi-MD FANUC Oi-MD

馬達

主軸馬達 kW 22/26 37/45X/Y/Z/B 軸伺服馬達 kW 6 6

W 軸伺服馬達 kW 4 4切削水用馬達 kW 1.5 1.5

動力源 KVA 110 110

容量

潤滑油箱 L 8 8切削水箱 L 360 360

（選配）

31- -32


CNC 橋式雙柱五面加工中心機AMC25/30/35/40/45/50

AMCSeries

巨型切削完美工藝

AIM 在立式車床擁有 40 年豐富的研發設計經驗，在 2010 年首次跨足龍門立式加工中心機，即獲得市場好評，AIM 研發設計一向秉持著高品質、高精度、高剛性、人性化設計，不論是加工大型零件、大型模具、船舶業零件、風電業零件、甚至是精度要求極高的航太工業，ＡＭＣ都是您拓展事業的好幫手。

高剛性結構底座、立柱及橫樑皆採用高級鑄鐵材質，並結合箱型結構設計，經適當熱處理消除內應力，確保機台最佳加工精度。雙立柱前後跨距加大設計，提升橫樑的穩定性，確保加工精度，工作台封閉型雙層甲板 (double deck) 結構設計，搭配滾柱螺桿 (LRU) 及線性滑軌 (SRN)，使工作台具有高剛性、高穩定性、高承載能力，能承載超高荷重之工作物。

機體結構應力分析高剛性立柱，採對稱式箱型結構設計，並經由有限元素分析 (FEA)提高機體結構設計更趨完美。

封閉型雙層甲板 double deck 結構設計

AMC30 /35 A配備W: 動樑式A: 輔助軸F: 定樑式工作台長度3000-12000mm雙柱間距離2500/3000/35004000/4500/5000

AMC25

高效複合性加工AMC 採用智慧型立臥 2 用換刀機構，獨立於機身立柱之外，不影響加工精度，刀庫可配合 W 軸在行程中任一位置更換刀具，刀庫刀具數量可依客戶需求選用。AMC 可依加工需求選配延長頭、90°頭，提升加工應用的彈性，搭配刀庫刀具管理系統，自動記錄刀具位置，換刀不需重新輸入，可雙向就近選刀，使操作更加便利，節省換刀時間，工作更有效率。

自動化換刀機構AAC 自動刀頭交換裝置採用油壓式上刀系統及拉刀機構，換刀頭時間短、操作安全性高，搭配不同刀頭可進行五面加工，複雜工件也能輕易完成。

高剛性主軸主軸結構採四面約束滑柱系統設計，350x350mm 大截面動力滑柱及橫樑高低軌設計，使主軸中心更接近滑軌，降低不平衡力距產生，Y 軸所有機型皆採用硬軌與 Turcite-B，減少摩擦阻力，同時提高了切削的剛性。

液壓平衡缸系統主軸頭在 Z 軸上下運動之重量，採用液壓平衡系統，使液壓缸與主軸頭自動達到平衡，主軸移動平滑順暢不會產生震動。即使無預警停電，亦不會產生下滑現象，確保刀具和工作物之安全。

齒型離合器

四組拉刀機構

RAM 干涉圖

33- -34


機械規格AMC25 AMC30

W- 動樑式 A- 輔助軸 F- 定樑式 W- 動樑式 A- 輔助軸 F- 定樑式門柱間寬度 mm 2500 3000

工作台

工作台面積

長 (Opt) mm 4000/5000/6000/8000 4000 (5000/6000/8000)

寬 mm 2000 2500T 槽尺寸 / 間距 mm 28/250 28/250

工作台最大荷重 kg 13000/16000/18000/20000/24000 13000/16000/18000/20000/24000

移動量

X 軸行程 (Opt) mm 4200/5200/6200/8200 4200 (5200/6200/8200)Y 軸行程 mm 2700 3200Z 軸行程 mm 900 (1200) 900 900 (1200) 900

W 軸行程 [ 橫梁升降 ](Opt) mm 780 (1170/1560) N/A 1170 (1560/1950) N/A

主軸鼻端至工作台

距離(Max)

Z(900st)W(780st) mm 1780

1300

N/A

1300W(1170st) mm 2170 (Opt) 2170W(1560st) mm 2560 (Opt) 2560 (Opt)

Z(1200st)W(1950st) mm N/A 2950 (Opt)W(2340st) mm N/A N/A

主軸

主軸最高轉數 (Opt) RPM 3000 (2500) 3000 (2500)主軸鼻端孔斜度 No.50 (BT,SK,CAT) No.50 (BT,SK,CAT)主軸前端軸承徑 mm Ø110 Ø110

滑柱尺寸 mm □ 350 □ 350ATC刀庫

刀位數 (Opt) 60 (90,120) 60 (90,120)最大刀具重量 kg 20 20

最大刀具直徑 / 長度 mm Ø125x450L / Ø215x450L Ø125x450L / Ø215x450L

進給速度

X 軸快速進給速度 m/min 10 10Y 軸快速進給速度 m/min 10 10Z 軸快速進給速度 m/min 10 10W 軸快速進給速度 mm/min 1000 150 N/A 1000 150 N/A

切削進給速度 mm/min 1-10000 1-10000手動進給速度 mm/min 0-3600 0-3600

控制系統 FANUC 0i-M FANUC 0i-M

馬達

主軸馬達 kW 22/26 (α22i) 37/45 (α40i)X 軸伺服馬達 (Opt) kW 6 (9) 6 (9)Y 軸伺服馬達 (Opt) kW 6 (9) 6 (9)Z 軸伺服馬達 (Opt) kW 6(9) 6(9)

W 軸伺服馬達 kW 6 (α40i)x2 N/A 6 (α40i)x2 N/A切削水馬達 kW 1.5 1.5

動力源 kVA 95 95

容量


外觀尺寸

佔地面積 ( 長 ) mm 6400 8000 佔地面積 ( 寬 ) mm 7160 9380

機械高度 mm 7600 8000

機械重量 ton 74/90/98/113 67/80/83/93 87/95/105.5/125 80/8590.5/105

標準配備

選擇配備

．FANUC 0i-M 控制器．主軸冷卻系統．主軸吹氣裝置．X / Y / W 軸伸縮護蓋．X / Y / Z / W 軸光學尺．ATC 刀庫安全防護鈑金．60 把 ATC 刀庫．剛性攻牙

．履帶式鐵屑輸送機 ( 含切屑車 )．維修用攀爬梯．懸掛式操作面板．油水分離機．三色警示燈．工作照明燈．工具箱

．西門子 840D 控制器．AAC 自動刀頭交換裝置．90/120 把 ATC 刀庫．刀柄 / 拉釘規格指定．刮板式切屑輸送機．切削水冷凍機．自動刀具量測裝置．90°刀頭

AMC35 AMC40W- 動樑式 A- 輔助軸 F- 定樑式 W- 動樑式 A- 輔助軸 F- 定樑式

3500 4000

5000 (6000/8000/10000) 6000 (8000/10000/12000)

3000 350028/250 28/250

13000/16000/18000/20000/24000 13000/16000/18000/20000/240005200 (6200/8200/10200) 6200 (8200/10200/12200)

3700 4200900 (1200) 900 900 (1200) 900

1170 (1560/1950) N/A 1170 (1560/1950) N/AN/A

1300

N/A

13002170 2170

2560 (Opt) 2560 (Opt)2950 (Opt) 2950 (Opt)

N/A N/A3000 (2500) 3000 (2500)

No.50 (BT,SK,CAT) No.50 (BT,SK,CAT)Ø110 Ø110

□ 350 □ 35060 (90,120) 60 (90,120)

20 20Ø125x450L / Ø215x450L Ø125x450L / Ø215x450L

10 1010 1010 10

1000 150 N/A 1000 150 N/A1-10000 1-100000-3600 0-3600

FANUC 0i-M FANUC 0i-M37/45 (α40i) 37/45 (α40i)

6 (9) 6 (9)6 (9) 6 (9)6(9) 6(9)

6 (α40i)x2 N/A 6 (α40i)x2 N/A1.5 1.595 958 8

800 9009000 10000

11600 13820 8000 8000

105/115/133/156 95/100113/131 125/142/169/189 110/122

144/159

AMC45 AMC50W- 動樑式 A- 輔助軸 F- 定樑式 W- 動樑式 A- 輔助軸 F- 定樑式

4500 5000

6000 (8000/10000/12000) 8000 (10000/12000)

4000 450028/250 28/250

13000/16000/18000/20000/24000 13000/16000/18000/20000/240006200 (8200/10200/12200) 8200 (10200/12200)

4700 5200900 (1200/1500) 900 900 (1200/1500) 900

1560 (1950/2340) N/A 1560 (1950/2340) N/AN/A

1300

N/A

1300N/A N/A

2560 (Opt) 2560 (Opt)2950 (Opt) 2950 (Opt)3340 (Opt) 3340 (Opt)

3000 (2500) 3000 (2500)No.50 (BT,SK,CAT) No.50 (BT,SK,CAT)

Ø110 Ø110□ 350 □ 350

60 (90,120) 60 (90,120)20 20

Ø125x450L / Ø215x450L Ø125x450L / Ø215x450L10 1010 1010 10

1000 150 N/A 1000 150 N/A1-10000 1-100000-3600 0-3600

FANUC 0i-M FANUC 0i-M37/45(α40i) 37/45 (α40i)

6 (9) 6 (9)6 (9) 6 (9)6(9) 6(9)

6 (α40i)x2 N/A 6 (α40i)x2 N/A1.5 1.595 958 8

900 90011000 12000 16040 18260 8000 8000

135/152/182/202 120/132157/172 161/195/228 141

170/198

35- -36


CNC 定粱型龍門加工中心機ADC18/25

ADCSeries

高剛性結構結合創新技術

AIM 擁有超過 40 年的經驗，擁有專業的研發團隊，可提供高品質，高精度，高剛性和符合人體工程學的設計機器，以滿足個人客戶的需求，ADC 系列適用於大型零件，模具，航海零件，風車零件以及航空零部件加工。

ADC18 22工作台長度2200/32003000/40005000/6000雙柱間距離1800/2500

機械規格 ADC18 ADC25門柱間寬度 mm 1800 2500

工作台

工作台面積

長 (Opt) mm 2200 3200 4000 5000 6000寬 mm 1500 2000

T 槽尺寸 / 間距 mm 28/250 28/250工作台最大荷重 kg 8000 10000 16000 18000 20000

移動量

X 軸行程 mm 2200 3200 4200 5200 6200Y 軸行程 mm 2000 2700Z 軸行程 mm 900 900(1200)

主軸鼻端至工作台面距離 mm 200-1100 550-1450(250-1450)

主軸

主軸最大轉速 min-1 8000(10000) 8000(10000)90°銑削最大速度 2500 2500

主軸錐度 7/24 taper BT-50 (SK,CAT) 7/24 taper BT-50 (SK,CAT)主軸前端軸承徑 mm Ø90 Ø90

滑柱尺寸 mm □ 350 □ 350ATC刀具

刀位數 24(32,40,60) (40,60,90)最大刀具重量 kg 20 20

最大刀具直徑 / 長度 mm Ø125x450L (Ø215x450L) Ø125x450L (Ø215x450L)

進給速度

X 軸快速進給速度 m/min 15 15Y 軸快速進給速度 m/min 20 20Z 軸快速進給速度 m/min 20 20

切削進給速度 mm/min 1~4000 1~4000手動進給速度 mm/min 0-3,600 0-3,600

控制系統 FANC 0i-M FANC 0i-M

馬達

主軸馬達 kW 22/26(αiIT22/10000) 22/26(αiIT22/10000)X 軸伺服馬達 (Opt) kW 7.0 7.0Y 軸伺服馬達 (Opt) kW 7.0 7.0Z 軸伺服馬達 (Opt) kW 7.0 7.0

切削水馬達 kW 1.5 1.5動力源 kVA 70 70

容量


機械尺寸

機械高度 mm 4900 6200

占地面積長 mm 6400 8400 10500 12500 14500寬 mm 5000 5000 7500 7500 7500

機械重量 Kg 25000 27500 70000 75100 80200

標準配備

選擇配備

．FANUC 0i-M 控制器．主軸冷卻系統．主軸吹氣裝置．X/Y 軸伸縮護蓋．X/Y/Z 軸光學尺．ATC 刀庫安全防護鈑金．24 把 ATC 刀庫．剛性攻牙．履帶式鐵屑輸送機 ( 含切屑車 )．維修用攀爬梯．懸掛式操作面板．油水分離機．三色警示燈．工作照明燈．工具箱

．西門子 840D 控制器．AAC 自動刀頭交換裝置．32, 40, 60 把 ATC 刀庫．主軸轉速 10000rpm．刀柄 / 拉釘規格指定．刮板式切屑輸送機．切削水冷凍機．刀具量測裝置．90 刀頭

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Accuracy and Innovation in Machine Tools


CNC Machine Tools產品型錄


我們與先進國家大廠做技術交流，不斷推動技術升級，希望能因此賦予機械無限生命，再秉持著一顆熾熱的心提供客戶更好、更快速、更完善的服務。

數控工具機的領導者


AIM Machine Company Limited

總公司 │ 台中市神岡區國豐路一段61號TEL：04-2528-4886 │ FAX：04-2520-4199Email：[email protected]

製造廠 │ 油機工業股份有限公司

經銷商

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