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La edición en español de Bioenergy International celebra su primer aniversario. Tras el oportuno lanzamiento de la publicación en España por

AVEBIOM hace un año, BIE quiere ser ahora un puente informativo entre Europa y Latinoamérica a través de un suplemento permanente dedicado al Cono Sur Americano. BIE seguirá cubriendo la necesidad de información fiable, profesional y, sobre todo, bien focalizada en Bioenergía que demanda el sector.Todo el equipo de Bioenergy International, tanto en España como en Suecia y resto de países donde se

publica, está trabajando de forma coordinada para con‑seguir la difusión más amplia posible de nuestro Sector. Colaboramos para situar la Bioenergía a la cabeza del desarrollo de las EE.RR y darle el protagonismo que, por sus enormes posibilidades de desarrollo, tiene.¡Felicidades y a seguir trabajando en la misma línea y con el mismo entusiasmo!

Lennart LjungblomEditor de la edición en inglés

www.bioenergyinternational.com

www.bioenergyinternational.es Nº 5 - Octubre 2009

Situación y expectativas en el uso de biomasa sólida en España. (pag.6-9)

NOTICIAS DESTACADAS

Entrevista al Director de Energías Renovables del IDAE. (pag.50-51)

Generación eléctrica con paja. Central de Briviesca(pag.20-21)

Expobioenergía.09. Feria y Congreso para el profe-sional. (pag.52)

Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa

www.bioenergyinternational.eswww.avebiom.org

Edita para España y Cono Sur de América

NUEVA Sección dedicada al Cono Sur de América

(pag. 35-42)

Claves en laINSTALACIÓN de calderas

Foto

de

Aem

a

BIECono Sur


Pag. 2 Bioenergy International Español Nº5 - 4º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es


Pag. 3Bioenergy International Español Nº5 - 4º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Bioenergy International

Español

Javier Díaz.Editor Jefe

[email protected]

Marcos MartínRedactor & Relaciones

[email protected]

Juan Jesús RamosRedactor & Agroenergía

[email protected]

Antonio Gonzalo PérezRedactor & Marketing

[email protected]

Manuel EspinaPublicidad&Suscripciones

[email protected]

Ana SanchoRedactora & Diseño

[email protected]

Magalí HaberkornBIE Cono Sur

[email protected]

SumarioEmpresa

L a edición en español de Bioenergy International

celebra su primer aniversario. Tras el oportuno

lanzamiento de la publicación en España por

AVEBIOM hace un año, BIE quiere ser ahora un

puente informativo entre Europa y Latinoamérica a

través de un suplemento permanente dedicado al Cono

Sur Americano. BIE seguirá cubriendo la necesidad

de información fiable, profesional y, sobre todo, bien

focalizada en Bioenergía que demanda el sector.

Todo el equipo de Bioenergy International, tanto en

España como en Suecia y resto de países donde se

publica, está trabajando de forma coordinada para con-

seguir la difusión más amplia posible de nuestro Sector.

Colaboramos para situar la Bioenergía a la cabeza del

desarrollo de las EE.RR y darle el protagonismo que, por

sus enormes posibilidades de desarrollo, tiene.

¡Felicidades y a seguir trabajando en la misma línea y

con el mismo entusiasmo!

Lennart Ljungblom

Editor de la edición en inglés


www.bioenergyinternational.es

Nº 5 - Octubre 2009

Situación y expectativas en

el uso de biomasa sólida en

España. (pag.6-9)

NOTICIAS DESTACADAS

Entrevista al Director de

Energías Renovables del

IDAE. (pag.50-51)

Generación eléctrica con

paja. Central de Briviesca

(pag.20-21)

Expobioenergía.09. Feria

y Congreso para el profe-

sional. (pag.52)



Edita para España

NUEVA Sección dedicada

al Cono Sur de América (pag. 35-42)

Edición en Español


Foto

de

Aem

a

BIECono Sur

56 páginas llenas de noticias importantes sobre bioenergía, en el quinto número de BIE.

Bioenergy International edición en Español Nº5 · 4º Trimestre 2009

Opinión• La biomasa desde el punto de vista de la empresa instaladora. José

María de la Fuente, Presidente de CONAIF 5

• Entrevista a Jaume Margarit, Director de Energías Renovables del IDAE 50-51

Bioenergía• Situación y expectativas en el uso de biomasa sólida en España 6-9

• Perspectivas de la Bioenergía en América Latina 35

• Uruguay: Proyectos de valorización energética 40

• Ultzama, autosuficiencia energética. Un municipio de Navarra se

decide por la biomasa y el biogás 46-49

Instalaciones• 10 Factores CLAVE en la instalación de calderas de biomasa 10-12

• Calderas de biomasa en los ámbitos dotacional, doméstico e industrial 13-15

Equipos • Fabricantes y suministradores de calderas de más de 50 kW 16-17

• Quemadores de Biomasa “SIN CENIZAS” 24

• CÁMARAS TORSIONALES Y GASÓGENOS. Generación eficiente

de energía con biomasa 39

Pellets• Pellets en Navarra, nueva planta de pellet doméstico e industrial 18-19

Electricidad• Central eléctrica de Briviesca. Energía de la paja 20-21

Biogás• Tecnología y Gestión de Plantas de Biogás. Problemas y Soluciones 22-23

• Planta de digestión anaerobia con purín de vacuno 28

• Captura y Empleo del METANO en Argentina 41-42

• Biogás: cogenerar y eliminar purines 49

Biocarburante• Biodiesel en Argentina: posibilidades en el mercado presente y futuro 36-37

Forestal• Opciones Dendroenergéticas. Instituto Forestal de Chile 37

Política• Uruguay: Lineamientos Estratégicos Energéticos 38

Normativa• La Directiva de las Renovables y la Bioenergía 30

• NREAP · Los nuevos Planes de Acción Nacionales de EERR 34

Páginas 35-42: Perspectivas de la Bioenergía en América Latina y otros seis artículos sobre Argentina, Chile y Uruguay muestran las posibilidades de la bioenergía en el Cono Sur Americano.

Páginas 46-49: Un nuevo ejemplo de cómo la bioenergía favorece la creación de empleo en el entorno rural y el ahorro energético en las dependencias de un Municipio, el de Ultzama en Navarra.


Pag. 38 Bioenergy International Español Nº5 - 4 Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Cono Sur Américawww.bioenergyinternational.com

Pag. 39Bioenergy International Español Nº5 - 4 Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Cono Sur AméricaEquiposPolíticaUruguay: Lineamientos Estratégicos Energéticos

CÁMARAS TORSIONALES Y GASÓGENOSGeneración eficiente de energía con biomasa

El cumplimiento de dichos requerimientos no es fá-cil debido al escaso de-

sarrollo de nuevas tecnologías adecuadas por parte de los países desarrollados y a la di-versidad de biomasas dispo-nibles para la producción de energía.

Sin embargo, en algunos países con abundante biomasa lignocelulósica derivada de las industrias forestales y agrope-cuarias como Argentina, Brasil, Uruguay y Chile se ha conti-nuado con el mejoramiento de las tecnologías para dichos combustibles.

Ingeniería Agrest SRL, de Ar-gentina, ha desarrollado siste-mas específicos para biomasas adaptados a sus diferentes carac-terísticas y usos.

Las tecnologías desarrolladas tienen capacidades entre 1 MW y 80 MW térmicos y son bási-camente de dos tipos: cámaras torsionales y gasificadores.

Cámara torsionalEsta tecnología permite la

combustión de residuos ce-lulósicos de tamaños entre 0,1 mm y 20 a 30 mm, originados en diversos procesos industria-les. Dicha solución permite una alta eficiencia y una combus-tión de extrema estabilidad en un amplio rango de aereación, desde excesos de aire muy bajos (menor del 10%) a condiciones de aereación muy altas.

La Cámara Torsional per-mite, por su aerodinámica, tiempos de residencia de las partículas combustibles del orden de 60 veces superior al correspondiente a los produc-tos gaseosos.

Es to permi te u t i l i zar biomasas con humedad de hasta el 30%, que ingresan tan-gencialmente en una cámara de

suspensión neumática en donde las partículas se mantienen en suspensión aerodinámica.

Durante dicha fase se pro-duce un proceso inicial de pirólisis (o devolatilización), en tanto que el conjunto de ele-mentos carbonosos se concen-tra en la zona periférica, donde reina la mayor presión parcial de oxígeno, lo que permite su rápida conversión a fase gaseo-sa y la no emisión de efluentes carbonosos.

Por cómo se encuentra dosi-ficado el aire de combustión en la cámara, la temperatura de combustión es más uniforme que en los sistemas conven-cionales, logrando minimizar la fusión de cenizas y disminu-yendo la sublimación de las mismas, lo que permite retener una parte importante de ellas en el recinto de combustión desde donde son evacuadas periódicamente.

La velocidad de respuesta de este sistema de combustión frente a variaciones en la de-manda es similar a cuando se utilizan combustibles líquidos o gaseosos, por lo que no es necesario en ningún caso el quemado simultáneo de fuel

oil o gas natural para mantener estable la presión, al contrario que en los sistemas de grillas que generan vapor para ali-mentar turbinas para produc-ción de energía eléctrica.

Las cámaras torsionales pueden trabajar con valores de exceso de aire tan bajos como 15% (similar a los quema-dores de combustibles fósiles), con CO menor a 20 mg/Nm y VOC menores a 10 mg/Nm .

Gasificadores

Cuando la biomasa dispo-nible es de gran tamaño o cuan-do su humedad supera el 30%, no pueden quemarse en el lecho de sustentación aerodinámica de la cámara torsional.

Para estos casos, Agrest ha diseñado gasificadores de lecho fijo, en contracorriente, especialmente pensados para biomasa, con paredes total-mente refrigeradas por tubos de agua, carga superior y extrac-ción inferior de las cenizas.

Dado que las reacciones que ocurren dentro del gasifica-dor son exotérmicas (salvo el secado), las paredes están re-frigeradas por paredes de tu-bos membranados, vinculados al sistema de evaporación de caldera mediante montantes y bajantes.

Esto permite obtener un “gas pobre” de bajo poder calorí-fico, compuesto básicamente por compuestos orgánicos vo-látiles, CO, vapor de agua y N a una temperatura entre 300 y 500ºC, que puede ser quemado en una cámara torsional para garantizar su estabilidad frente a variaciones en la composición o en el exceso de aire.

VentajasEstas soluciones tecnológicas

permiten varias ventajas:a) Alta eficiencia térmica con

mínimo mantenimiento.b) Facilidad de operación. Po-

sibilidad de trabajar a muy bajos excesos de aire.

c) Elaboración de un “gas pobre” con bajo tenor de cenizas ya que el gasógeno es un reactor de lecho fijo que hace de filtro para los gases producidos, quedando la mayor parte de las cenizas retenidas en el cenicero.

d) Facilidad de montaje a equi-pos existentes.

e) Posibilidad de utilización de biomasas de diferentes cali-dades y características: leña, residuos de la elaboración de la madera (despuntas, costaneros y recortes, y se-rrín con humedad mayor de 50%), residuos de agroin-dustrias (marlos de maíz, cáscaras de coco, nuez) y otros productos vegetales.

ConclusiónGasificadores y cámaras

torsionales, trabajando juntos o separados, constituyen solu-ciones óptimas para la com-bustión de diferentes clases de biomasas, en rangos pequeños y medianos (hasta 100 MW térmicos).

Son dos tecnologías madu-ras y ampliamente probadas en numerosas instalaciones, a lo largo de muchos años.

Eduardo LeónIngeniería Agrest SRL

www.agrestsrl.com

Semblanza personal del

autor

D. Eduardo León es Ingeniero Elec-

tromecánico, orienta-ción Mecánica, de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires.

Socio Gerente de Ingeniería Agrest SRL, empresa especializa-da en utilización de biomasa, termoener-gía, ciclos térmicos industriales y cogene-ración, con múltiples instalaciones en Ar-gentina, Uruguay, Bra-sil, Chile, Paraguay, Bolivia, España, Italia, Rumania.

Es consultor de orga-nismos internaciona-les (Banco Mundial, FAO, GTZ, Secretaría Energía Argentina, Organismos Provin-ciales, Codelco).

Y ejerce como Pro-fesor de Tecnología del Calor y de los Proyec-tos Profesionales del área Térmica de Inge-niería Mecánica en la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires.

Los sistemas para combustión de biomasa deberían

satisfacer, idealmente, una serie de requerimientos: in-

versión lo más baja posible; operación y mantenimiento

simples y económicos; altos niveles de completación de la

combustión con bajos excesos de aire y mínima cantidad

de incombustos sólidos o gaseosos, dentro de los más

exigentes estándares; y rápida velocidad de respuesta

frente a variaciones de la demanda y posibilidad de

arrancar y parar la instalación en forma rápida y segura.

Caldera de 60 ton/h, 60 bar, 450ºC. Dos cámaras torsionales. Combustible: cáscara de girasol. Argentina

Caldera de 40 t/h, 40 bar y 450ºC. Combustible:residuos de fabricación de puertas y ventanas. Con cámara torsio-nal y gasificadores. España

La disponibilidad y abas-

tecimiento de la energía

para el desarrollo de los

pueblos es un aspecto de

creciente importancia en el

mundo, y en particular para

Uruguay, que no dispone

de los recursos fósiles

de explotación comercial,

tales como petróleo, gas

natural y carbón mineral,

y donde el suministro de

energía primaria depende

mayormente de energía

hidroeléctrica y de com-

bustibles fósiles impor-

tados, siendo el petróleo

la fuente principal con el

60%.

La posibilidad de aumen-tar la generación de ener-gía hidroeléctrica está

muy limitada y, por lo tanto, la dependencia del país en energía

importada para generación tér-mica irá en aumento para satis-facer una demanda creciente de energía. En consecuencia, la economía nacional será aún más vulnerable a las fluctua-ciones de los mercados energé-ticos regionales e internaciona-les y también redundará en que el aumento de uso de los com-bustibles fósiles aumentará las emisiones nacionales de gases de efecto invernadero.

Fuentes autóctonasUruguay cuenta con reservas

energéticas autóctonas aún sin explotar, como son el recurso forestal o las biomasas en gene-ral , la energía solar y la energía eólica, lo cual se puede conside-rar como el pilar energético del país. Entonces, resulta im-prescindible, desde una pers-pectiva estratégica, la incor-poración de las fuentes nacio-nales de energía, en particular apuntando al uso eficiente de la biomasa y el aprovechamiento de los residuos agroindustriales disponibles, ya que el sector agropecuario constituye parte importante de las reservas ener-géticas de este país

Estrategia energéticaUruguay ha definido su

Política Energética sobre la base de cuatro Lineamientos Estratégicos(*), donde se desta-ca la diversificación de fuentes de energía, el aumento de inte-gración de fuentes autóctonas a la matriz energética nacional y uso racional de la energía.

A partir de estos lineamien-tos se han establecido metas cuantificables para el mediano plazo (2015) y líneas de ac-ciones concretas para alcan-zarlos. Algunas de estas metas plantean que al menos el 15% de la generación eléctrica sea con fuentes renovables y que no menos del 30% de los re-siduos agroforestales se utilicen para la producción de diversas formas de energía.

Asimismo se plantea como meta que no menos del 10% del combustible utilizado en el transporte de carga y pasajeros provenga de fuentes de energía alternativas. Todo ello con presencia de empresas locales

(*)ENERGÍADIRECTRICES ESTRATÉGICAS

Independencia energética en un marco de integración regional, con políticas económica y ambientalmente sustentables para un país pro-

ductivo con justicia social

Rol Directriz del EstadoConducción de la Política energética promoviendo

y articulando la participación de actores públicos y privados

Diversificación de la Matriz EnergéticaDe fuentes y proveedores, como mecanismo para

aumentar la seguridad de suministro, reducir la depen-dencia de energías importadas a través de la incorpo-ración de fuentes de energía renovables autóctonas, aprovechando y desarrollando las capacidades pro-ductivas nacionales en el marco de un país productivo

Eficiencia EnergéticaEn todos los sectores de actividad como instrumento

de política de largo plazo generando una cultura del uso eficiente de la energía

Acceso universal a la EnergíaVelar por el acceso a la energía de todos los sectores

sociales constituyendo a la energía como un derecho y un elemento de integración

Programa de Eficiencia Energética El Programa de Eficiencia Energética está financiado • por Fondo Global Para el Medio Ambiente (GEF), a través del Banco Mundial y con una contraparte del Ministerio de Industria, Energía y Minería (MIEM) y es ejecutado por la Dirección de Energía y Tecnología Nuclear (DNETN).

Consiste en un programa de alcance nacional orien-• tado a mejorar el uso de la energía por parte de los usuarios finales de todos los sectores económicos fomentando el uso eficiente de todos los tipos de energía incluyendo electricidad y combustibles.

Dentro de los objetivos, está el promover la eficiencia • energética y y la protección del medio ambiente, aumentar la eficiencia de la economía reduciendo la intensidad energética, estimular la participación del sector privado apoyando a las Empresas de Ser-vicios Energéticos ( ESCO), y promover el desarrollo de un marco jurídico institucional adecuado para el desarrollo de la Eficiencia Energética en el Uruguay, entre otros.

produciendo insumos energé-ticos. En concreto, se impulsa la instalación de no menos de 250 MW de energía eólica, 200 MW de biomasa y 50 MW de mini-hidráulicas para el año 2015.

En lo referente a agro-combustibles, existe una ley (N°18.195) que fomenta y regula la producción, comer-cialización y utilización de éstos, fijando metas mínimas obligatorias de incorporación de mezcla a los combustibles nacionales.

Dos ProgramasUruguay cuenta a la fecha

con dos proyectos que son instrumentos fundamentales para el cumplimiento de los objetivos y metas fijadas para el corto y medianos plazo, son el Proyecto de Energía Eólica y el Programa de Eficiencia Ener-gética.

Ing. Agr. Olga OteguiDirección Nacional de

Energía de Uruguay

Ing. Eduardo León

Talador-acumulador por

radio-control

Un prototipo de talador-acumula-

dor dirigido por radio-control fue presen-tado en la feria forestal Elmia Wood.

“Puedes cortar, acu-mular y realizar a saca de la biomasa fores-tal”, explicaba Bengt Rimnäs, creador de la máquina. Y con-tinúa, “los troncos más grandes hay que sacarlos aparte”.

El Ebeaver, que así es como se llama, es adecuado para el aprovechamiento de árboles que están en-tre clareos y cortas finales. “Es adecuado también paras zonas sensibles, porque es pequeño, pesa poco y es fácil de manio-brar.”

El talador-acumu-lador para biomasa, se le puede cambiar por otros implemen-tos, por ejemplo un cazo o un martillo para utilizarlo como exca-vadora. La empresa está trabajando para adaptar también des-brozadoras forestales y escarificadoras.

Según la empresa, la ventaja del radio-control es que se evi-tan las vibraciones y siempre se trabaja a una distancia sufi-ciente que aumenta la seguridad de los trabajos.

La maquina es com-pacta y pesa 1.300 kg sobre 8 ruedas, lo que reduce al máximo el riesgo de pérdida de suelo por tracción deficiente.

BIE/ Fuente: Elmia Wood


Pag. 46 Bioenergy International Español Nº5 - 4 Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es


Pag. 47Bioenergy International Español Nº5 - 4 Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

BioenergíaBioenergía

Ultzama, autosuficiencia energéticaun municipio de Navarra se decide por la biomasa y el biogás

El Valle de Utzama es un municipio del Pirineo navarro

formado por 14 concejos y habitado por 1600 vecinos,

que ha optado por aprovechar sus “biorrecursos” para

ahorrar en la factura energética, generar empleos y reducir

sus emisiones de CO2. Un proyecto de district heating

para los edificios municipales a partir de la gasificación de

los residuos forestales de sus montes ya está en marcha,

y otro de cogeneración a partir del biogás de las explota-

ciones ganaderas, pronto comenzará a funcionar.

El Alcalde Independiente de Ultzama, Patxi Pérez, ha sido

el principal impulsor de esta inteligente iniciativa. Junto

a él y al ingeniero Joseba Sagastibeltza de la empresa

Levenger, adjudicataria de los dos proyectos, recorrimos

todas las instalaciones y conocimos de primera mano las

posibilidades de la bioenergía en el ámbito municipal.

Calentar con biomasa forestal

El 80% de las 9.700 hec-táreas del Valle del Ult-zama está arbolado y

protegido por el ZEC (Zona de Especial Conservación) “Robledales de Ultzama” y el LIC (Lugar de Interés Comu-nitario) “Belate,” de la Red Natura 2000. El 65% de esta masa forestal es comunal (más de 5000 hectáreas) y requiere una serie de trabajos anuales de mantenimiento, definidos en el Plan de Ordenación vigente desde 2002, lo que implica un coste de 130.000 €/año. El Plan establece también qué parte de la biomasa obtenida cada año puede destinarse a fines energéticos.

Por otro lado, el Ayun-tamiento venía consumiendo anualmente 150.000 litros de gasoil para calentar todas sus dependencias, lo que en los últimos años conllevaba un gasto en continuo aumento, casi inaceptable cuando hace dos el precio del gasoil alcanzó su valor más alto.

Fue entonces cuando vieron la perfecta combinación entre la ejecución de los trabajos de mantenimiento en el bosque comunal y el cambio de sistema de calefacción y ACS en las dependencias municipales:

la biomasa procedente de las operaciones selvícolas –cortas, podas- se utilizaría, una vez astillada, como combustible en una nueva y única caldera de gasificación que sustituiría a todas las calderas individuales de gasoil instaladas en cada edificio.

El ahorro esperado se sitúa en torno a los 100.000 euros anuales. “Somos uno de los pocos Ayuntamientos que sigue actuando en los montes hoy en día, cuando la madera no vale nada,” afirma Patxi Pérez, y añade que “la iniciativa puede ser un ejemplo para otros ayun-tamientos, si ven que realmente funciona bien”.

FinanciaciónEl proyecto ha sido financia-

do en un 50% por el gobierno de Navarra; un 10% de Fondos Leader, y el 40% restante a car-go del Ayuntamiento.“Con el ahorro que esperamos, amor-tizaremos la inversión en tres años,” asegura el Alcalde.

Objetivos sociales “Yo creo que el objetivo de

una entidad local no es bus-car la rentabilidad puramente económica. Comprar la astilla a un distribuidor es más barato que si el ayuntamiento se ocupa de sacar los residuos forestales,

secarlos y astillarlos –él calcula que sale por unos 9 céntimos de euro/kg-, pero de esta forma conseguimos una rentabilidad social, creamos empleo, limpia-mos los montes y disminuimos el riesgo de incendio”.

“El suministro de gasoil a todo el Valle de Ultzama crea un sólo puesto de trabajo, el del conductor del camión que dis-tribuye el gasoil, mientras que con la opción de la biomasa se generarán, como mínimo, 55 puestos de trabajo”, asegura Patxi Pérez. “De momento ya se han creado en Ultzama, que yo sepa, tres empresas a raíz de esta iniciativa que van a fabricar astillas, pellets o bri-quetas”, añade.

CalderasLa instalación cuenta con

tres calderas. Una caldera de gasificación policombustible de 600 kW y dos de pellet, de 50 kW cada una. Este sistema modular permite optimizar el rendimiento del sistema, pues se adapta fácilmente a las va-riaciones de consumo de agua caliente a lo largo del año.

La caldera de gasificación podría quemar diferentes ma-teriales -paja, pellets o leña suministrada de forma ma-nual-, aunque se utilizará nor-malmente astilla de hasta 5 cm.

Las calderas son de fabri-cación checa: Ponast, las de pellets y Gemos, la robusta cámara de gasificación que se alimentará con astillas.

Joseba S. apunta que el con-trol de la combustión de las as-tillas es más complejo que el de los pellets, y por ello es necesa-rio una cámara de combustión mayor y más robusta.

Las calderas de gasoil se mantendrán hasta que todo el sistema de biomasa esté funcio-nando perfectamente de forma rutinaria.

Tecnología de gasificación

La gasificación es una tec-nología que mejora el ren-dimiento de la combustión de la biomasa. La mayor parte de la biomasa (80%) se gasifica y lo que se quema verdaderamente

es el gas. La gasificación es más eficiente energéticamente y produce menos inquemados y cenizas que la combustión normal.

La cámara de gasificación está recubierta interiormente por 2000 kg de cerámica re-fractaria que permite que se alcancen temperaturas de hasta 1600ºC, necesarias para que se desarrolle el proceso de gasifi-cación.

De la caldera de gasificación, el gas pasa al quemador de gas. Los humos recorren un inter-cambiador vertical de doble paso, donde el agua recupera su calor residual antes de que salgan por el conducto que los dirige al ciclón, donde se sepa-ran las partes sólidas, y al ven-tilador que conduce los humos al exterior.

Los humos de escape cum-plen la normativa ambiental de la Comunidad Foral que, según el alcalde, “es la más exigente, en cuanto a emisiones, de toda Europa”.

Características de la astilla

Joseba Sagastibeltza señala también la importancia de “controlar el origen del com-bustible que se emplea, porque dentro de las astillas puede haber muchas calidades”. Por ello, el ayuntamiento tiene pre-visto adquirir una astilladora

Una caldera de gasificación con astillas de 600 kW y dos calderas de combustión con pellets de 50 kW cada una calentarán y darán ACS a los edificios municipales: frontón, piscina, polideportivo, colegio, centro de salud, centro cívico y ayuntamiento. (Todos los edificios de laimagen, salvo la nave del fondo)

Gasificador, caldera de gas y ciclón. Debajo se pueden ver esquemas del gasificador y de la caldera

El Alcalde de Ultzama, Patxi Pérez y Joseba Sagastibeltza, técnico de Levenger

GE invierte en Biogás

GE Energía y la empresa ECOS

Ltd han anunciado que instalarán un sistema innovador de produc-ción de energía a partir de biogás procedente de residuos.

La planta piloto en la que se instalará el novedoso sistema ORC está ubicada en la ciudad de Lendava, situada en Eslovenia cerca de la frontera con Hungría.

Tiene una potencia de 7,2 MW, y se ins-talará en uno de los 3 motores a biogás Jenbacher J420 con que cuenta la planta de biogás.

La tecnología ORC mejorará la eficiencia en la producción eléc-trica en un 5%, según GE. La tecnología basada en el ciclo Rankine (ORC) se ha diseñado para recu-perar las pérdidas de calor en los motores que utilizan gas.

El calor recuperado se utiliza para gene-rar vapor de agua que se utiliza para generar más energía eléctrica.

“Nuestro objetivo es demostrar que se pueden obtener im-portantes mejoras en eficiencia energética recuperando el calor sobrante en motores movidos por gas”, afirma el director y propietario de ECOS, Joze Pavlinjek.

BI/DN

Más de 30 MW de energía forestal

Iberdrola planea cons-truir otras 3 plantas

más de generación de energía eléctrica con biomasa, que se unirán a la planta de Corduente inaugurada el pasado verano.

La planta de Cor-duente, tal y como avanzamos en el pasa-do BIE numero 3, se ha convertido en la primera planta en Es-paña de producción eléctrica con biomasa forestal.

Con 2 MW es ca-paz de generar 14.000 KWh, energía sufi-ciente para abaste-cer a 4.500 hogares y unos 14.000 habi-tantes.

El consumo esti-mado es de 26.000 toneladas de residuos forestales al año, lo que supondrá la lim-pieza de entre 800 a 1000 hectáreas de monte al año.

La biomasa es la fuente de energía renovable que más empleos genera. La planta de Corduente dará trabajo a 18 per-sonas directamente en la planta y 14 en aprovisionamiento de la biomasa, más los 250 trabajadores que emplea la Junta de Castilla-La Mancha en limpieza de los mon-tes a través de su em-presa pública.

Entre los proyectos de biomasa forestal de la empresa en España, figuran otras tres plan-tas, que sumarán más de 30 MW.

BIE/

cont. en pag. 48

1A INGENIEROS, S.L. · 3I INGENI-

ERÍA INDUSTRIAL, S.L. · AALBORG ENERGIE TECHNIK A/S · ADV_PLANTASAN · ALTERNATIVAS ENERGÉTICAS Y MEDIO

AMBIENTE, S.L. (AEMA) · AGENCIA ENERGÉTICA DE LA RIBERA · AGENCIA PROVINCIAL DE LA ENERGÍA DE AVILA · AGRO 21, S.L. · AGROINDUS, S.L. · ALBERTO BO-

DERO MORAL (CIA. HISPANO ASIÁTICA DE NEGOCIOS, S.L.) · ALTERSUN GRUP, S.L. (TERMOSUN) · AMBIORENOVA, S.L. · ÁNGEL DAVID GARCÍA · ASOC.AGENCIA PROV.CONTROL ENERGIA BURGOS

· ASTURFORESTA · BENTEC BIOENERGIES, SL · BIOGAS NORD ESPAÑA, S.L. · BIOGENER CASTILLA Y LEÓN, S.L. · BIOMASS CONCEPT, S.L. · BIOWATT CONSULTING · BOGA TECNICA, S.L. · BRENT & TRADING, S.L. · CALOR VERDE

BIOMASA SLU · CASA DE CAMPO DE PALENCIA, S.L. · CENIT SOLAR (PROYECTOS E INSTALACIONES ENERGÉTICAS, S.L.) · CENTRO DE SERVICIOS FORESTALES CyL (CESEFOR) · CLEAR, S.A. · CLIMATIZACIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVAS ENERGÍAS DE

CANTABRIA, S.L. · COGEN ENERGÍA ESPAÑA, SAU · COINGES (CORPORACIÓN ORGANIZATIVA DE INGENIERÍA GLOBAL ESPAÑOLA), S.L. · COMBUSTIÓN Y SECADO, S.A. (eratic) · CONSULTORES AGROINDUSTRIALES, S.L. · COTEVISA (COMERCIAL TECNICA Y VIVEROS, S.L.

) · DABAR INGENIEROS · DANIEL ESPUNY, S.A.U. · DELEGACION COMERCIAL DE DINAMARCA · EFENSOL · EMBALAJES PELILLO, S.L. · EMISION 0 - INGENIERIA DE ENERGIAS RENOVABLES, S.L. · EMPRESA DE GESTIÓN MEDIO AMBIENTAL, S.A. · ENCE · ENERAGRO S.L. · ENERGÍA NATURAL

DE MORA, S.L · ENERGÍA VEGETAL, S.L. · ENERGIAS RENOVABLES DEL BIERZO, S.L. · ENERGIBERIA SOLUCIONES ENERGÉTICAS, S.L. · Enerpellet S.L. · ENERPLUS BIOMASA, S.L. · ENERYET ENERGÍAS RENOVABLES, S.L. · ENVISO · ESCAN, S.A. · E.T.S.I. INDUSTRIALES. [UNIVERSIDAD CASTILLA LA MANCHA]

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DE RECURSOS Y CONSUMOS ENERGETICOS · GESTAMP BIOTÉRMICA, S.L. · GONZALO HERNANDO ARCAL · GRANS DEL LLUÇANES, S.L. · GUIFOR S.L. · H.C. INGENIERÍA, S.L. · HEYMO INGENIERÍA, S.A. · IDERTEC AMBI- ENTAL, S.L. · INPAL

ENERGÍA, S.L. · INPER · JOSÉ RAMÓN MARINERO, S.L. · KAPELBI, S.L. · L.SOLÉ, S.A. · LANTEC ESTUDIOS Y PROYECTOS, S.L. · LAS PEDRAJERAS, S.L. · LIMBOS 0408 GESTIÓ C.B. · MANUEL SAN MARTÍN

LÓPEZ · MONTES DE LAS NAVAS, S.A. · MT ENERTERRA, S.L. · MULTIUTILITY SERVICES, S.A.U · NEXUS ENERGÍA, S.A. · NICOLÁS CORREA SERVICE, S.A. · NORSOL ELECTRICA S.L.

· ORIENTACIÓN SUR CONSULTORÍA, S.L. · OSTARGI, Energías Alternativas · OTSI - OFICINA TÉCNICA DE SERVICIOS E INGENIERÍA · PELLETS ASTURIAS,

S.L. · PRODESA MEDIOAMBIENTE, S.L. · PRONERGIA (GESTIÓN E INGENIERÍA DE PROCESOS ENERGÉTICOS, S.L.) · PROTECMA (ENERGÍA Y MEDIOAMBI-ENTE, S.L.) · RA SOLAR SYSTEMS & SOLUTIONS ESPAÑA, S.L. · RAFAEL BEN PENDONES · REBI, S.L. (Recursos de la Biomasa, S.L.) · RENEW ENERGY CUEVAS & ASOCIADOS · REBROT I PAISATGE, S.L. · ROSAL, S.A. · RUIZ DE GOPEGUI SL · RWE INNOGY IBERIA, S.L.U. · SATIS ENERGIAS REN-OVABLES - D’ALESSANDRO TERMOMECCANICA · S. COOP. GRAL. AGROP. “ACOR” · SEGRA & TRITUSAN S.L. · SEYCOFOR S.L SILOTEX - AREA DE SERVEI LINYOLA, SL · SIMECAL, S.L. · SISTEMAS DE CALE-FACCIÓN DE ENERGÍAS RENOVABLES, S.L. · SOCIEDAD ANDALUZA

DE VALORIZACIÓN DE LA BIOMASA · Soluse Polska Sp. z o.o. · SOLVER AGROINDUSTRIAL, S.L. · SPD BIOGÁS · STANDARD

BIOMASS SERVICE, S.L. · TECNOHOLDING, S.A. · UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCIA [INSTITUTO DE INGENIERIA ENERGÉ-TICA) · VALORIZA ENERGÍA, S.L.U · VICEDEX, S.L. · VICENTE DIAZ

PARDO · VIENSOL ENERGIAS RENOVABLES, S.L. · WATTVERD-JARCENTER, S.L. · YOLANDA PEÑA

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SumarioEmpresa

• Anuncios comerciales 15, 23, 26 - 28, 32 - 33, 42 - 45, 56

Eventos• 50 Clases Magistrales de experiencias exitosas · IV Congreso Internacional de Bioenergía 29

• EXPOBIOENERGÍA.09 · Feria y Actividades paralelas para el Profesional 52

• Bosques y bioenergía: un desafío para el mundo · Congreso Forestal Mundial 54

• Calendario de EVENTOS 55

ColumnasPELLETS

• Demanda de pellets al alza 11

• CHOREN y German Pellets unidos 14

• Mercado europeo del pellet 24

• Mercado ibérico del pellet 43

INSTALACIONES Y TECNOLOGÍA• 295 MW eléctricos 9

• Caldera “dual” de pellets y leña 12

• Polideportivo con biomasa 13

• Plantas de torrefacción 19

• No más carbón 23

• Gasificación española 48

• Pellets y Cogeneración 52

BIOGÁS, FORESTAL Y BIOCARBURANTE• Estrategia sueca para el biogás 17

• La mayor planta de biogás del mundo 25

• Biogás en Quilpué, Chile 40

• El INTA y el biogás 41

• GE invierte en Biogás 46

• Costes superiores al 7% 18

• Un trailer revolucionario 22

• Talador-acumulador por radio-control 38

• Más de 30 MW de energía forestal 47

• De paja a gasolina 28

• Metanol de lejías negras 31

PROYECTOS, CONVOCATORIAS Y NORMATIVA• Más dólares para bioenergía 16

• EEUU invierte en renovables 26

• Promoción de la calefacción distribuida 30

• Plataforma Tecnológica Europea de Calor y Frío Renovables 34

EMPRESA, MERCADO Y EVENTOS• Biomasa: solución térmica ecoeficiente 29

• Bonos Tecnolçogicos para Empresas 32-33

• Bienvenida a Bioenergy International Edición Español en el Cono Sur de América 35

• IRENA, Organización Mundial de Renovables 36

• 17ª Conferencia Europea de la Biomasa 44

• Nuevo Director de Política Energética 45

• Más bioenergía, menos nuclear 49

• Alemania promueve la exportación de bioenergía 54-55

OpiniónBioenergy

International

Martina Sumenjak SabolRedactora y

fotógrafa [email protected]

Jeanette FogelmarkApoyo

[email protected]

Dorota NatuckaRedactora y Coordinación

de MercadosRedactora de BI Polonia

[email protected]

Samson AntranighianDepartamento

de [email protected]

Markko BjörkmanPeriodista

[email protected]

Maral KassabianRedactora y Marketing

[email protected]

Semblanza personal

Empresario del sector de las instalaciones, José María de la Fuente Bueno es presidente de CONAIF desde el 9 de febrero de 2008 por designación de la Junta Directiva y la Asamblea General.

Anteriormente, fue durante más de 20 años vicepresidente 1º de la Asociación provincial de CONAIF de Madrid, donde tuvo responsabilidad en varias áreas entre las que destaca la de formación.

En CONAIF fue miembro de diferentes Comisiones de Trabajo dedicadas a la defensa de los intereses profesionales de las empresas instaladoras y ha participado, tanto como moderador como ponente, en numerosos foros y congresos relacionados con el mundo de las instalaciones.

La biomasa desde el punto de vista de

la empresa instaladoraJosé María de la Fuente, Presidente de CONAIF

Nuevas alternativas

No obstante, las empre‑sas instaladoras en‑contramos en el mer‑

cado alternativas hasta ahora poco exploradas, que pueden representar nuevas oportuni‑dades de negocio; la biomasa es un ejemplo.

En esta consideración hay que tener en cuenta factores como la conciencia general de la sociedad actual, cada vez más interesada en el ahorro ener‑gético y los temas medioam‑bientales, y como consecuencia de ello una demanda creciente por parte de los consumidores de las denominadas energías renovables, entre las que se in‑cluye la utilización de biomasa como combustible.

Esta mentalidad, unida a un aspecto económico nada desde‑ñable en época de crisis como el ahorro que la biomasa puede representar ante la subida de los precios de los combustibles fósiles, convierte al usuario de agua caliente y climatización en un demandante de biomasa en potencia al que el instalador debería atender, asesorándolo convenientemente sobre las ventajas e inconvenientes que encierra.

Existen, por otra parte, me‑didas de apoyo diseñadas por organismos públicos como el Instituto para la Diversificación y el Ahorro Energético (IDAE) que impulsan su desarrollo y de las que las empresas insta‑ladoras se pueden beneficiar. Suponen, qué duda cabe, un estímulo añadido.

El papel del instalador

El papel del instalador es fundamental en el sector do‑méstico, y no solamente porque como profesional que es ha de garantizar un servicio óptimo mediante una instalación correc‑tamente ejecutada, sino tam‑bién porque en un paso anterior puede desempeñar una función como prescriptor de mucha im‑portancia para la “populari‑zación” de la biomasa.

El cliente se fía la mayoría de las veces de sus consejos y se deja asesorar por él sobre cuál es la opción que mejor se adecua a sus necesidades de confort.

Oportunidad de negocioLo que resulta evidente es

que la biomasa es una opción que está en el mercado, una posibilidad de negocio que el instalador debería conocer bien para poder ofrecérsela al usuario, con el que tiene trato directo, cercano y posibilidad de aconsejarle.

Bien es verdad que hasta aho‑ra ha sido una gran desconoci‑da para un estrato importante del colectivo de empresas insta‑ladoras al que CONAIF repre‑senta, posiblemente debido a un déficit de información y a la ausencia de una relación fluida y suficientemente cercana con otros agentes implicados en el negocio (fabricantes y dis‑tribuidores principalmente), se‑mejante a la que existe en otros ámbitos y referida a otros tipos de combustibles.

Acuerdo de colaboración

El acuerdo de colaboración recientemente alcanzado entre CONAIF y AVEBIOM, que refuerza los lazos entre ambas organizaciones, va a contribuir sin ninguna duda a situar a la

La instalación de calderas en general no pasa por su mejor

momento. La crisis económica, que se ha cebado con

un sector, el de la construcción, y especialmente con la

nueva edificación, con el que las empresas instaladoras

mantenemos un fuerte vínculo, está teniendo unos efectos

sobre esta actividad que pocos esperábamos hace tan

sólo unos meses. La biomasa es una opción que está en

el mercado, una posibilidad de negocio que el instalador

debería conocer bien para poder ofrecérsela al usuario

biomasa en un lugar destacado dentro de las preferencias de las empresas instaladoras españo‑las.

José María de la FuentePresidente de CONAIF

Qué es CONAIF

CONAIF es la Confederación Nacional de Asociaciones de Empresas de Fontanería, Gas, Calefacción, Climatización, Pro-tección contra Incendios, Electricidad y Afines.

Esta organización empresarial, constituida en el año 1.979 para representar y defender en el ámbito nacional los intereses profesionales de sus miembros, integra a 49 asociaciones pro-vinciales y 6 federaciones de asociaciones, y a través de ellas a más de 20.300 empresas instaladoras de toda España.

CONAIF es la organización empresarial de ámbito nacional más importante y representativa del sector de las instalaciones: más del 80% de las empresas instaladoras que existen en Es-paña está integrado en su estructura.

Jose María de la Fuente Bueno, Presidente de CONAIF

Calderas de biomasa:

al alza

Los buenos resul-tados en la insta-

lación y fabricación de calderas de biomasa y las perspectivas de crecimiento hacen que el sector esté siendo casi inmune a la re-cesión económica. Suecia, Dinamarca, Austria, Alemania e Italia han sido los prin-cipales mercados de venta, con incremen-tos de venta del 30 al 50% por año en los úl-timos 10 años, según Christian Rakos, de la Asociación de la In-dustria de la Biomasa, Propellets.

AhorroDetrás de este au-

mento está el ahorro: con una caldera de pellets el ahorro míni-mo garantizado es del 35% comparado con gas o con gasó-leo. “Esperamos que las calefacciones con calderas de biomasa aumenten en 10 veces en toda la UE. Desde AEBIOM recomenda-mos a las Adminis-traciones Públicas la priorización de las ayudas a la inversión en las tecnologías más eficientes, que en el caso de las cal-deras deben superar el 90% de eficiencia”, afirma Heinz Kopetz, presidente de la Aso-ciación Europea de la Biomasa, AEBIOM. Por citar un ejemplo, la Asociación Alemana del Pellet espera que en Alemania haya más de 600.000 calderas de pellets instaladas para el 2015. En Es-paña está fuerte ten-dencia ya ha llegado.

AG/BIE





Bioenergía BioenergíaBioenergy

InternationalItalia

Giustino MezzaliraRedactor

[email protected]

Elena AgaziaDirector administrativoredazione@bioenergy

international.it

Griselda TurckCoordinadora Editorial

[email protected]

MarketingFrançois Bornscheinfrancois.bornschein@

itebe.org

Redactor JefeFrédéric Douard

[email protected]

Bioenergy International

Francia

La Biomasa es una fuente renovable clave en el cumplimiento de los ob‑

jetivos energéticos planteados, tanto a nivel de la Unión Euro‑pea (UE), como nacional.

Dichos objetivos se centran en:

La diversificación energé‑•tica y la disminución de la dependencia externa.La reducción de las emi‑•siones de gases de efecto invernadero.

Las particularidades asocia‑das a esta fuente energética, como la dispersión del recurso y la variedad de aplicaciones de uso, hacen que requiera de una aproximación diferenciada en función del recurso del que es‑temos hablando y del modo de aprovechamiento previsto.

En España, lo mismo que en toda Europa, la Biomasa tiene una aportación muy significati‑va en el total de energías renova‑bles. El Plan de Energías Reno‑vables (PER) 2005‑2010 del IDAE prevé que, en 2010, la Biomasa suponga un 57% den‑tro de una aportación global de las energías renovables (EERR) del 12.6% sobre el consumo de energía primaria.

La consecución de los ob‑jetivos marcados por la UE, tanto a corto (2010) como a medio plazo (2020), requiere de un desarrollo decidido y un cambio de tendencia del sec‑tor, dado que a fecha de 2009, esta claro que los objetivos no se cumplirán. (Tabla 1)

En efecto, a pesar del de‑sarrollo experimentado por el sector de la biomasa en los últimos años, los ratios anuales de crecimiento actuales indican que estos objetivos están lejos de conseguirse.

El desarrollo tecnológico, las mejoras en eficiencia y costes, la observación de criterios de sostenibilidad en todo el ciclo de vida de los diferentes usos de la biomasa, y la aplicación estable de medidas de fomento a la utilización de la biomasa como fuente energética, son aspectos decisivos para su de‑sarrollo. (Cuadro 1)

Beneficios de la biomasa

La Energía es un sector clave a la hora de alcanzar los obje‑tivos de crecimiento, empleo y sostenibilidad planteados tanto a nivel global, como europeo y nacional.

A los beneficios generales de las EERR:

disminución la dependen‑•cia energética externa me‑diante la diversificación de las fuentes. reducción de emisiones de •gases de efecto inverna‑dero (GEI),

la Bioenergía añade otros específicos:

favorece el mantenimiento •y desarrollo del sector agrí‑cola y agroindustrial, con‑tribuyendo a la creación de empleo, especialmente en el ámbito rural, con los beneficios derivados de fi‑jación de población y man‑tenimiento de la misma en dicho ámbito. Este efecto se incrementa ofreciendo al Sector agrario nuevas posibilidades de cultivos de regadío, y también, si se realiza en parte, a costa de la ocupación de tierras excedentarias.introduce beneficios colat‑•erales, en el caso de valo‑rización energética de los restos de la cosecha fores‑

tal, como la reducción del riesgo de incendios. minimiza vertidos de re‑•siduos agroindustriales.es la alternativa real y más •viable a los combustibles fósiles empleados para calefacción y ACS, así como para climatización, dada la alta capacidad de sustitución que tiene.

Contexto europeo La Directiva Europea de En‑

ergías Renovables (Directiva RES), aprobada en diciembre de 2008 como parte funda‑mental del llamado “paquete de energía y clima”, contem‑pla objetivos obligatorios para la Unión Europea y para cada uno de los Estados Miembros en el año 2020, así como la

elaboración por parte de éstos, de Planes de Accion Nacionales y su notificación a la UE, a más tardar, el 30 de junio de 2010.

La Directiva recoge para Es‑paña, en 2020, el objetivo del 20% de consumo de energía final procedente de fuentes renovables, el mismo asignado como media a la UE.

Electricidad y BiomasaCerca del 3% del consumo

eléctrico de la UE proviene de electricidad generada a partir de biomasa (incluyendo la biomasa sólida, el biogás y la fracción biodegradable de los RSU).

En los últimos años la pro‑ducción se ha incrementado de forma continua: 18% en 2002, 13% en 2003, 19% en 2004 y 23% en 2005; y crecimien‑tos sostenidos en 2006, 2007 y 2008. Si la tendencia actual continúa, en 2010 se podría llegar a 167 TWh a partir de biomasa, lo que equivaldría a alcanzar el objetivo del 21% de electricidad de origen renova‑ble (suponiendo que la biomasa contribuya en un 40% a di‑cho objetivo, como estipula el comunicado de la Comisión COM (2004) 366 final).

Calor y BiomasaLa biomasa para usos térmi‑

cos ha alcanzado niveles de de‑sarrollo dispares en los distin‑tos Estados Miembros, debido a la inexistencia, actualmente, de un marco legal global en el que se estipulen objetivos espe‑cíficos en este sector.

La producción de calor bruto a partir de biomasa sólida en la UE está creciendo de forma

sostenida y hay que remarcar‑lo, pues se trata de la aplicación donde se obtienen los mayores ahorros de GEI.

Apoyo institucionalEl empleo de la biomasa en el

sector doméstico constituye la aplicación más competitiva de este recurso, pero su desarrollo está dificultado por la falta de incentivos más amplios que cubran los riesgos iniciales de la implantación comercial. En algunos países, como Austria y Alemania, que han apoyado con medidas adecuadas esta utilización de la biomasa, los biocombustibles sólidos cons‑tituyen en la actualidad una de sus principales fuentes ener‑géticas.

En España este desarrollo va más lento de lo deseado; en parte debido a que las líneas de subvención para la instalación de estos equipos son impor‑tantes en cuanto a dotación para cada instalación ‑entre el 25% y el 40%‑, pero cuentan con muy poco volumen de fon‑dos, por lo que cada año son muy pocas las instalaciones que reciben estas ayudas.

La utilización térmica de la biomasa en el sector industrial viene condicionada, hasta aho‑ra, por la complejidad de las instalaciones y su especificidad; esto ha originado una falta de competitividad general con los combustibles fósiles por lo que, en las circunstancias actuales, el uso de la biomasa se reduce prácticamente al autoconsumo de algunas industrias de sus propios residuos. Aún así, poco a poco, va habiendo más casos de sustitución de combustibles fósiles por biomasa.

La CE presentó, en otoño de 2007, un paquete de medidas legislativas que incluye medi‑das específicas para aumentar la proporción en el mercado de los biocombustibles solidos y de las EERR en general, en aplicaciones de calefacción y refrigeración.

Así mismo, desde AVEBIOM estamos trabajando en descu‑brir nuevos nichos y oportu‑nidades de utilización de la biomasa en sectores como la agroindustria, etc.

Contexto nacionalEl 12,1% del consumo de

energía primaria en el año 2010 será abastecido por las energías renovables, según las previsiones del Plan de En‑ergías Renovables 2005‑2010 del IDAE (PER 2005‑2010).

Teniendo en cuenta la pro‑ducción en el año 2004 y los objetivos de incremento 2005‑2010 (escenario probable) manejado por el PER, los ob‑jetivos para el 2010 se reflejan en la tabla nº2.

Estos objetivos nacionales, alineados con los recomenda‑dos con anterioridad a nivel europeo, pasan a ser el 20% para el total de las EE.RR. en el 2020, tras la publicación de los nuevos objetivos marcados por la Directiva RES.

El papel de la biomasa sólida

En biomasa sólida para apli‑caciones térmicas o eléctricas, se alcanzaron 4.176 ktep de aportación en energía primaria en 2005, con un incremento de sólo el 0.9% frente al año ante‑rior y de un 14% respecto a su aportación a final de 1999.

En este sector, las perspec‑tivas de crecimiento estableci‑das en 1999 por el PFER no se cumplieron y estos resultados se tuvieron en cuenta en la re‑visión que se hizo del PER en agosto de 2005.

Resulta paradójico que el ob‑jetivo del 12% establecido en PER 2005‑2010 esté basado, en un 50%, en los kW pro‑venientes de la bioenergía y

que, sin embargo, sea ésta la tecnología renovable que me‑nos se ha desarrollado en los últimos años, lo que me lleva a señalar las barreras que, a mi entender, han limitado su desarrollo.

Situación y expectativas en el uso de BIOMASA SÓLIDA en España

En resumen, el riesgo tecnológico y de

suministro que tienen las aplicaciones eléc‑tricas no guarda, hasta ahora, relación con la rentabilidad obtenida.

Disponibilidad de biomasa

Los recursos de bio‑masa pueden agruparse genéricamente en agrí‑colas y forestales.

Además, existen otras fuentes complementarias como los residuos deri‑vados de diversas indus‑trias (forestales, agroali‑mentarias, etc.…), la madera de derribo de la construcción y la frac‑ción orgánica de los RSU.

La heterogeneidad in‑herente a la naturaleza de las diversas fuentes de biomasa hace difícil disponer de una evalua‑ción fiable del recurso global.

En Europa hay 385 MHa de tierras disponi‑bles, de las cuales 137 Mha son bosques y plantaciones de madera y 178 Mha son superfi‑cies cultivables. Sobre la proporción que de ésta última pudiera dedicarse a un uso energético, exis‑ten diferentes análisis:

Según el estudio de la EEA (European En-vironment Agency) en su estudio “How much bioenergy can Europe produce without harm-ing the environment”, publicado en 2006, de esa superficie cultivable, sólo 19,3 Mha (UE‑22) estarán disponibles en 2030 para cultivos ener‑géticos, ya que el resto se dedicará a cultivos alimentarios. Según esta misma fuente, España podría contribuir con 2,5 MHa para cultivos energéticos.

La competencia con los otros usos de la tierragenerará un nuevo orde‑namiento del territorio, que definirá el poten‑cial de suelo agrícola disponible para usos energéticos.

cont. col. 8

Objetivos UE 2010 2020

Energía primaria de EERR 20%

Energía primaria de Biomasa 10%

EERR para transporte 5,75% 10%

Tabla 1

Aspectos ESTRATÉGICOS a considerar para la consecución de los objetivos de implantación de las diferentes aplicaciones energéticas de la biomasa

1.- Aseguramiento del suministro:

Aprovechamiento de la biomasa forestal y agrícola, • con la utilización completa de la biomasa (“toda la planta, todo el árbol“) y evolución hacia tecnologías de recolección, transformación y transporte mas efi-caces y menos costosas.

Desarrollo e implantación generalizada de los cul-• tivos energéticos, para producir biocombustibles sólidos.

2.- Desarrollo de la cadena de suministro, logística, tec-nologías de separación y pre-tratamiento de la biomasa de forma que se produzca y estandarice un número reducido de biocombustibles sólidos, suscep-tibles de ser utilizados por las diferentes tecnologías.

3.- Desarrollo e implementación de tecnologías de cogen-eración térmica / eléctrica, utilización de tecnologías multi-combustible y de mayor eficiencia.

4.- Generalización de uso de biocombustibles sólidos estan-darizados y certificados en aplicaciones de calefac-ción, producción de ACS y refrigeración, tanto a nivel industrial como doméstico.

Contexto energético nacional

2007 2005-2007 2010

Situación(ktep)

Incremento(ktep)

Objetivo(ktep)

% sobre total Energía

Primaria

Global EERR 9.152 10.481 20.220 12,6%

Biomasa (Aplicaciones térmicas y eléctricas)

4.206 250 9.206

Biocarburantes 339 110 2.200

Biogás 336 300 220

Total Biomasa 11.620 7,24%Tabla 2 · Fuente: IDAE, PER 2005-2010

Limitantes al correcto desarrollo de la BIOENERGÍA

La retribución asignada en el 1. RD 661 a los grupos de materias primas establecidos es aún insuficiente y no refleja la realidad existente.

Los cultivos energéticos están todavía en una etapa 2. muy incipiente de desarrollo. Se tienen que solucionar aspectos como la elección del cultivo más adecuado para cada zona y para cada sistema agrícola, y su viabilidad económica que, al fin y al cabo, es lo que interesa, tanto a los agentes energéticos como a los agricultores.

La reticencia existente de parte del 3. sector forestal a la apertura al mercado energético dificulta que las plantaciones forestales existentes puedan ser valori-zadas energéticamente en forma de biomasa.

En general, no existe un mercado maduro de biomasa 4. que permita garantizar el adecuado suministro a me-dio y largo plazo a las plantas de biomasa.

En muchos casos, la 5. cadena logística de suministro no está definida con certeza, ni en cuanto a los costes asociados, ni en cuanto a sus componentes.

La 6. biomasa forestal debe ser valorizada energé-ticamente, lo que generaría valor a los propietarios forestales y mejoraría la situación ambiental de nue-stros bosques.

La 7. dispersión de la propiedad de la biomasa com-plica la consecución de contratos con garantía de suministro.

Javier Díaz, Presidente de AVEBIOM, analiza la situación

actual de la biomasa sólida y las perspectivas de crec-

imiento y desarrollo en sus diferentes aplicaciones. Las

importantes ventajas que desde un punto de vista global

presenta este tipo de energía renovable con respecto a

otras, unidas a las inmensas posibilidades de desarrollo

y crecimiento de las que aún goza el sector, apuntan a

la implicación de las Administraciones como el factor

clave para alcanzar objetivos marcados y hacer realidad

unas posibilidades que supondrían una creación estable

y permanente de empleo y una gran potenciación del

desarrollo rural.

cont. col. 7

viene de pag. 7

Cuadro 1

Cuadro 2

“El desarrollo de la bio-

energía requiere de me-

didas de apoyo, claras

y decididas, por parte

de las Administraciones

Públicas.”





BioenergíaBioenergíaviene de col. 8

Potencial sostenible

A nivel de la UE, se manejan potencia‑

les sostenibles para la biomasa de 186–189 Mtep para 2010, que se incrementan hasta 243–316 Mtep en 2030. Este aumento se pro‑duce, principalmente, teniendo en cuenta la aportación de los culti‑vos energéticos.

A nivel nacional, las cifras que se manejan para 2010 son orien‑tativas: entre 18 (PER 2005–2010) y 26 Mtep. Aunque este potencial cubre, en términos de energía primaria, la de‑manda de los objetivos marcados por el PER 2005‑2010, es necesario analizar la disponibili‑dad de los diferentes tipos de biomasa para cada proceso de con‑versión, a fin de deter‑minar la energía final disponible en términos reales.

En el contexto anterior, los residuos forestales, el aprovechamiento de la fracción biodegradable de los RSU y la genera‑ción de biogás a partir de residuos ganaderos, representan un volumen considerable de biomasa existente en nuestro país que no está siendo prác‑ticamente valorizado.

Su aprovechamiento supondría una alta con‑tribución al porcentaje de energía primaria es‑tablecido para 2020.

Cultivos energéticos y PAC

Un factor a tener en cuenta en el desarrollo de los cultivos energé‑ticos agrícolas es la con‑sideración que hace de ellos la política agraria comunitaria (PAC), y su posible evolución. Las propuestas de ayudas y el montante asignado, que están empezando a moverse en algunas CCAA, podrían colabo‑rar inicialmente a la im‑plantación de cultivos de uso energético a gran escala.

cont. pag. 8

Además del potencial domés‑tico (nacional o europeo), hay que considerar el creciente mer‑cado internacional de materias primas para uso energético y biocarburantes y la influencia que puede tener sobre la situ‑ación nacional.

La UE aboga en su Plan de Acción de la Biomasa, y espe‑cialmente en el caso de los bio‑carburantes, por una aproxi‑mación equilibrada entre el consumo de biomasa interna e importada, teniendo en cuenta los acuerdos comerciales con terceros países y con una aten‑ción especial a los países en vías de desarrollo.

Tales acuerdos deberán es‑tablecerse con criterios y re‑stricciones que garanticen la sostenibilidad de los cultivos energéticos como se describe más adelante.

La selección y mejora de las especies existentes orientada a fines energéticos a corto plazo representa un incremento po‑tencial del rendimiento que permitirá aumentar la di‑sponibilidad de biomasa.

Biomasa sólida para calor y electricidad

en EspañaEn cúanto a la situación del

desarrollo de la utilización de la biomasa sólida, el nivel es muy diferente en función del ámbito de aplicación.

El desarrollo del sector entre los años 1999 y 2005 ha resul‑tado ser mucho menor que el previsto en el PFER de 1999. Ahora bien, desde 2006 a hoy la tendencia ha sufrido un cam‑bio importante y, aunque no será fácil conseguir los objeti‑vos marcados en el nuevo PER 2005‑2010, hay un claro incre‑mento en la utilización, sobre todo térmica, de la biomasa, al contrario que la eléctrica, que ha tenido una evo‑lución bastante peor. (Tabla 3).

La razón del retraso experi‑mentado con respecto a las previsiones en las aplicaciones térmicas de la biomasa en el PFER se encuentra, funda‑mentalmente, en la ausencia de apoyos a nivel nacional.

Sector domésticoEn el sector doméstico, el

apoyo institucional sería nece‑sario para salvar los riesgos de‑rivados de los altos costos de inversión de los equipos térmi‑cos, de la incertidumbre en el suministro de biomasa y del mantenimiento de las instala‑ciones; riesgos relacionados, en gran medida, a la falta de desarrollo del mercado.

Las modificaciones propues‑tas en el Reglamento de Instala‑ciones Térmicas en los Edificios (RITE) para las instalaciones de biomasa, han supuesto un im‑portante impulso a los proyec‑tos de biomasa térmica domés‑tica.

No obstante, y según mues‑tra la tabla 3, la formulación de objetivos poco ambiciosos para este sector en el PER 2005‑2010, ocasionó que ya se hubieran sobrepasado en 2006. Esto da idea de las posi‑bilidades de desarrollo de este importante sector, si se contara con unas medidas de apoyo ade‑cuadas y generalizadas para dar el salto definitivo.

Sector eléctricoEl desarrollo de la aplicación

eléctrica se ha visto frenado por un escaso apoyo de las Adminis‑traciones, al ofrecer primas eléctricas poco atractivas en el régimen especial a las centrales de biomasa.

La rentabilidad de estas plantas ha sido claramente insuficiente en el marco actual

para compensar el riesgo tec‑nológico y de suministro que tienen.

La entrada en vigor del RD 661 mejoró las condiciones retributivas y también recogió la heterogeneidad de materias primas y de potencias de las instalaciones posibles.

A fecha de hoy, España so‑brepasa por muy poco los 400 Mwe instalados, lo que nos da una idea clara del retraso que llevamos acumulado para lle‑gar al los objetivos marcados en el PER para el 2010.

Procedencia de la biomasaLos recursos empleados en

estas aplicaciones han sido, hasta ahora y mayoritari‑amente, residuos forestales y de industrias derivadas; y re‑siduos agroindustriales y deri‑vados del sector agrícola ‑estos sobre todo en Andalucía con la puesta en valor de las podas del olivar‑.

El desarrollo de los cultivos energéticos, tanto agrícolas como forestales, y del biogás, junto a una mayor movili‑zación de la biomasa forestal y agrícola existentes, son factores clave para alcanzar los objeti‑vos marcados para el 2020.

Aspectos críticos a considerar

Tanto para uso térmico y eléctrico, como para transporte,el abastecimiento de materia prima es un aspecto crítico.

El aumento del consumo de materias primas, derivado del incremento de la capaci‑dad productiva, plantea la necesidad de importaciones de fuera de la UE (en el caso de las materias primas para bio‑carburantes) y/o interacciones con el mercado alimentario que hacen necesaria la aplicación de criterios de sostenibilidad en la elección de las alternativas más adecuadas.

A pesar de los inconvenientes citados, si tenemos un buen nivel de medidas que favorez‑can el desarrollo del mercado, la bioenergía, es sin duda al‑guna, la más eficaz para con‑trarrestar los problemas de desarrollo actuales.

El desarrollo de tecnologías alternativas a nivel industrial, como la gasificación, podrían ser la solución a la mayor parte de las barreras a la generación eléctrica con biomasa.

Otro aspecto a considerar son las necesidades de adapta‑ción de la red eléctrica a las centrales de biomasa.

Tareas a futuro1.- Incrementar la cantidad de

Biomasa utilizable.Hay que aumentar la

superficie dedicada a la producción de biomasa mediante la plantación de cultivos energéticos y el aprovechamiento de las plantaciones forestales para usos energéticos, siempre con criterios sostenibles.

Será necesario rastrear la posibilidad de emplear nue‑vas materias primas para la producción energética.

Es muy importante que, a corto plazo, se extienda la utilización de las tierras agrícolas para uso energé‑tico, y se considere el uso de materias primas agrícolas alternativas, específicas para uso energético, así como el aumento del aprove‑chamiento de la biomasa residual generada en otros cultivos.

A largo plazo, fuentes alternativas a las actuales, como los cultivos marinos y, en general, nuevos culti‑vos energéticos, sobre todo leñosos, más productivos y competitivos, podrían apor‑tar cantidades importantes de la biomasa al mercado.

Es imprescindible un tra‑bajo científico de selección y mejora de las variedades

vegetales más adecuadas, no sólo desde el punto de vista agronómico, sino también desde el del aprovechamien‑to energético.

Es preciso desarrollar tecnologías de conversión más flexibles que las actu‑ales en cuanto al rango de biomasas a utilizar, lo que permitiría la consecución de los objetivos planteados más fácilmente: mayor se‑guridad de suministro de materia prima, disponibili‑dad de biomasas de menor coste, menor interferencia con otros mercados, etc.

2.- Garantizar el suministro energético renovable.

La bioenergía puede con‑tribuir a garantizarlo: la aportación de la biomasa al conjunto de las EERR es crítica dentro del esquema planteado, tanto en la UE como en España, con partic‑ipaciones superiores al 50% del total de las fuentes ren‑ovables, en ambos casos.

El desarrollo e implan‑tación de cultivos ener‑géticos y la optimización de los sistemas de aprove‑chamiento de los residuos ‑agrarios, forestales o frac‑ción orgánica de los RSU‑,permitirán aumentar el potencial de producción de biomasa necesaria para hacer frente a los ambicio‑sos objetivos propuestos para el año 2020.

3.- Reducir las emisiones de efecto invernadero.

Los efectos positivos en este sentido son claros: en el caso de las aplicaciones térmicas y eléctricas de la biomasa sólida, el ahorro de emisiones de GEI con respecto a las tecnologías de combustibles fósiles convencionales es superior al 80% en todos los casos, y puede llegar a superar el 90% cuando se compara con otros combustibles, como el carbón.

En el caso de utilización energética de residuos como los ganaderos y los agroin‑dustriales, debe considerarse no sólo el efecto positivo de su reutilización, sino tam‑bién, la reducción ‑incluso eliminación, en algunos casos‑ de emisiones de GEI muy potentes (esencialmente metano), que su digestión anaerobia produce.

4.- Trabajar en la sostenibili-dad medioambiental.

Es necesario garantizar la consecución de balances energéticos y de emisiones de CO2 positivos en el ciclo de vida completo de la generación de energía con biomasa.

La influencia de los fac‑tores producción de la biomasa, transporte y manip‑ulación son claves a la hora de asegurar la sostenibili‑dad de esta producción.

viene de col. 7

ktep 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Objetivo 2010

Aplicación eléctrica

285 291 348 561 673 709 732 761 5.311

Aplicación térmica

3.317 3.340 3.356 3.361 3.388 3.428 3.445 4.457 4.318

Total 3.602 3.631 3.704 3.922 4.061 4.137 4.177 5.218 9.629Tabla 3 · Fuente: Boletín IDAE: Balance energético 2006 (2007)

5.- Contribuir al desarrollo rural.

La bioenergía tiene una enorme capacidad de incre‑mentar la contribución del sector energético al desar‑rollo rural.

La biomasa es una de las fuentes de energía ren‑ovable más intensivas en generación de empleo; fa‑voreciendo, por lo tanto, el desarrollo local, tanto en la fase producción y recolec‑ción de la biomasa, como en su transformación. Una parte importante de este efecto se nota en el ámbito rural, siempre necesitado de alternativas que estimulen la fijación de población e incluso atraigan nuevos po‑bladores a estas zonas.

El Plan de Acción de la Biomasa señala que, aunque existen estudios con resul‑tados dispares, el cumplim‑iento de los objetivos para la biomasa fijados para 2010 en la UE, generará entre 250.000 y 300.000 nuevos puestos de trabajo, la may‑oría de los cuales estarán en zonas rurales.

Todas las cuestiones que he intentado plantear en este in‑forme, en el que se evidencian las enormes potencialidades de generación de riqueza y empleo derivadas de la bioenergía, re‑quieren, ciertamente, de medi‑das de apoyo claras y decididas por parte del Gobierno y las Comunidades Autónomas.

Javier Díaz González

Presidente de AvebiomAsociación Española de Valorización Energética

de la Biomasawww.avebiom.org

ASPECTOS TECNOLÓGICOS CRÍTICOS

Gestión del recursoo Recogida del recurso: es necesario incrementar el

nivel de mecanización y de integración de las faenas forestales para hacer aprovechamientos integrales.

o Adecuación del recurso a cada aplicación energética: características físico-químicas y de disposición (granu-lometría…).

o Logística de suministro: con problemática diferenciada en función de la escala de consumo, desde el domés-tico a plantas de gran consumo.

Transformación energética (aplicaciones térmicas y eléctricas)o Las tecnologías de combustión de biomasa para aplica-

ciones térmicas y eléctricas han alcanzado un alto nivel de desarrollo y, a nivel global, son muy competitivas en cuanto a eficiencia y niveles de emisiones con las de combustibles fósiles, en general. Por otra parte, estas aplicaciones son las de mayor ahorro de emisiones de GEI, cuando se comparan con las tecnologías análogas existentes, basadas en combustibles fósiles.

o No obstante, las tecnologías actuales de combustión de biomasa presentan algunas desventajas frente a las aplicadas a los combustibles fósiles, lo que influye di-rectamente en la competitividad de la biomasa en las aplicaciones consideradas:

• Mayor complejidad técnica, operativa y de gestión de las plantas multi-combustible de biomasa.

• Mayor coste de inversión de los equipos frente a los de combustibles fósiles líquidos o gaseosos.

• Mayores costes de operación y mantenimiento de las instalaciones de biomasa.

• Mayores requisitos y costes de almacenamiento y manejo de la biomasa.

Cuadro 3

295 MW eléctricos

Un a p l a n t a d e 295 MW eléc-

tricos alimentados con biomasa, la más grande en el mundo, se va a construir a finales de 2012 en Teesport, Inglaterra. Será capaz de pro-ducir electricidad para 600.000 viviendas, según MGT Power.

La Tees Renewable Energy Plant (Tees REP) utilizará 2,65 MT/año de astilla fo-restal procedente de bosques certificados de Europa y América.

Las negociaciones para encontrar pro-veedores acaban de comenzar, y no hay acuerdos cerrados todavía.

La empresa está de-sarrollando cultivos de turno corto en terre-nos marginales en el Reino Unido y en otros países para garan-tizar el suministro a la REP.

Teesport es una ubi-cación ideal porque el puerto es de aguas profundas y hay espa-cio suficiente en tierra para alojar la planta.

La planta costar 819 millones de dólares y creará 600 trabajos durante los tres años de construcción y 150 trabajos durante su funcionamiento.

Una vez en mar-cha contribuirá en 49 millones de dólares, aproximadamente, a la economía de North-east England, ahorra-rá 1,2 millones de toneladas de CO

2 al año y supondrá el 5,5% de los objetivos de electricidad reno-vable del Reino Uni-do.

Más info: www.mgtteesside.com





InstalacionesInstalaciones

cont. pag. 12

10 Factores CLAVE en la instalación de calderas de biomasa

1. Visita previa

Para evitar sorpresas, el primer paso en el planteamiento de una in‑

stalación de biomasa es realizar una visita previa al lugar donde se ubicará.

Si es un edificio aún no con‑struido es muy importante comprender bien el proyecto y analizar los planos con el cliente. Reunirnos con él nos permitirá saber para qué apli‑caciones se empleará la caldera: si será sólo para calefacción, si dará calor a un proceso pro‑ductivo, si será para produc‑ción eléctrica, etc.

También hay que conocer la existencia de suministradores de biomasa en la zona y la cali‑dad de la biomasa.

Ir al Ayuntamiento es con‑veniente. Paradójicamente el coste de la licencia de obra es el mismo que para las calderas de combustibles fósiles.

Toni Benavides, de Pronergia comenta: “dentro de las licen‑cias municipales de obra, nos están obligando a pagar la tasa sobre el 100% de la obra; como las calderas de biomasa son más caras que las de gasóleo o gas natural, la tasa para la so‑licitud de licencia de obra, que suele ser de un 4%, resulta más cara; no es lógico que estemos haciendo una instalación ren‑ovable, menos contaminante, que genera menos dependencia del exterior a nivel energético y se nos grave en los impuestos de esta manera”.

2. Dimensionado de la caldera

La información procedente de la visita debe ser suficiente para estimar las horas anuales de funcionamiento que tendrá la caldera, así como su “forma de funcionamiento”.

“El conocimiento de la for‑

ma prevista de funcionamiento de la caldera nos puede ayudar a un correcto cálculo de la acu‑mulación. Como consecuencia de esto, seremos capaces de ajustar la potencia instalada en caldera. Esto, al final, puede traducirse en una instalación más rentable, tanto en inver‑sión inicial como en consumos a lo largo de la vida de la mis‑ma”, afirma David López de Cenit Solar.

Y Toni Pont, de Termosun, añade: “se recomienda no so‑bredimensionar en exceso la potencia de la caldera. En caso de sustitución de una caldera, hay que revisar el histórico de consumos para elegir la po‑tencia de la caldera adecuada a las necesidades de la insta‑lación”.

3. Automatización En nuevos proyectos y en

operaciones de sustitución de caldera es mejor elegir calde‑ras que tengan automatiza‑das la mayor parte de tareas de limpieza y mantenimiento para que funcionen siempre al máximo rendimiento y no necesiten atención constante del usuario.

En esta línea Toni Pont afir‑ma: “la caldera elegida debe di‑sponer de limpieza automática de los intercambiadores y de la parrilla de combustión; rec‑ogida de cenizas y transporte a contenedor de forma automáti‑ca y encendido automático.”

En caso de estar la caldera

en zonas de difícil acceso se re‑comienda dotar a la instalación de un sistema centralizado de recogida de cenizas y transporte a un contenedor, que puede es‑tar situado en el exterior y que lo vaciará la misma empresa que hace el abastecimiento de combustible.

4. Emisiones y volátilesLa caldera elegida debe cum‑

plir las normativas europeas más estrictas en cuanto a emi‑siones y volátiles. En un plazo breve éstas se implantarán en España. Las calderas que cum‑plen estas normativas disponen de sonda Lambda que controla la combustión y regula la en‑trada de aire y de combustible para que la combustión sea en todo momento óptima y completa.

En caso de potencias eleva‑das, las calderas incorporan de serie ciclones de separación de partículas, de modo que los valores de emisiones y volátiles son mínimos y cumplen la nor‑mativa más estricta. Además, al conseguir una combustión óptima obtendremos un ahorro importante de combustible.

5. Esquema hidráulico.Para el correcto funcio‑

namiento de la caldera de biomasa es necesario adecuar el actual circuito hidráulico de la instalación. Por un lado, es importante incorporar un acu‑mulador de inercia dimension‑ado de acuerdo a la instalación

y a la potencia de la caldera. Si no hay es‑pacio suficiente para el deposito de iner‑cia, algunas calderas pueden trabajar sin él, pero deben controlar todas las necesidades de calefacción y de ACS.

Para Toni Pont “es importante incorpo‑rar, si no está en la actual instalación, un sistema de elevación de retorno para asegu‑rar que la temperatura del retorno es cercana a los 60º, y evitar con‑densaciones y un enve‑jecimiento prematuro de la caldera”.

También es necesa‑rio instalar un depósi‑to de ACS con ser‑pentín correctamente dimensionado según las necesidades.

Es importante saber que la inercia en las calderas de biomasa es muy superior a la de las calderas convencionales, aunque algunos fabricantes han conseguido unos tiempos de encendido y apagado muy reducidos.

Presión de trabajoAl elegir una caldera es im‑

portante que esté preparada para trabajar con las presiones requeridas. En este sentido, Toni Benavides afirma que“a veces las calderas no estaban preparadas para trabajar en presiones de 5‑6 bar, pues en Austria, principal país expor‑tador de calderas a España, no están acostumbrados a tra‑bajar con más de 3 bar; estos problemas inicialmente los hemos solucionado instalando intercambiadores de placas, pero duplicamos las bombas y perdemos cierta eficiencia. Fi‑nalmente conseguimos que los fabricantes empezaran a fabri‑car equipos de hasta 5 bar”.

6. Dimensiones. El tamaño importa

Las salas de calderas de gasó‑leo o gas generalmente tienen dimensiones reducidas para las calderas de biomasa.

En todo caso, afirma Toni Benavides, “hay que tener en cuenta que el RITE admite para el sector de la biomasa ‑siempre y cuando el fabricante certifique que las dimensiones necesarias para mantenimiento son menores que las que nos marca el RITE‑, la posibilidad de reducir estas dimensiones (cuando el Técnico Compe‑tente lo certifique así). Gracias a esto hemos podido hacer alguna de las obras previstas. En algunas ocasiones hemos solucionado los problemas de espacio aprovechando las zo‑nas existentes de carboneras o depósitos de gasóleo para ubicar el sistema de ACS y, de esta manera, ganar espacio en la sala de calderas propiamente dicha”.

Cuando los problemas no son de espacio, sino de acceso de los equipos a las salas de calde‑ras ‑bajarlos por escaleras, etc‑, puede ser necesario romper el forjado. Entonces hay que con‑tar con un arquitecto, lo que encarecerá la obra.

En caso de dificultad de ac‑ceso es importante elegir calde‑ras compactas, de dimensiones reducidas, o bien calderas modulares que puedan entrar

por partes y, una vez dentro, montarse.

“Hay calderas que, gracias a su reducido tamaño en com‑paración con otras calderas de biomasa de la misma poten‑cia, se pueden instalar en salas pequeñas. Algunas calderas vi‑enen desmontadas de manera que pueden pasar por huecos de tan sólo 70 cm de ancho, simplificando así su instalación en salas de calderas con difícil acceso”, afirma Javier Martin de Aema.

Hay que buscar calderas que optimicen la combustión, de forma que se aproveche al máximo el combustible em‑pleado. “En este punto conven‑dría, en los casos necesarios, instalar el volumen de acumu‑lación adecuado, que permita a la caldera trabajar de forma lo más uniforme posible y no es‑tar sometida a los arranques y paradas propias de las calderas de gas o gasóleo. Esto permitirá alargar la vida de la instalación y mejorar el rendimiento global de la misma”, afirma David López.

7. Combustible y silo

“Las descargas ideales son las realizadas mediante ca‑miones con suelo móvil o volquetes; son más rápidas. Pero esto, en casco urbano, es una utopía. Tendremos que preparar los silos para descarga mediante camión cisterna o con equipos de aire comprimido que, aunque nos ayudará a aprovechar mejor los espacios destinados a almacenamiento, encarecerá el producto”, co‑menta Toni Benavides.

Es muy importante que los sistemas de alimentación de combustible se hagan pen‑sando en los futuros combus‑tibles a utilizar; es decir, una instalación diseñada para pe‑lets puede dar problemas si después se pretende utilizar hueso de aceituna molido, as‑tillas o cáscara de almendra. El diseño inicial nos marcará a futuro la instalación, y habrá que tener en cuenta los sistemas de descarga de que disponen los proveedores de la zona a la hora de diseñar el sistema de carga del silo.

El pellet permite una mayor flexibilidad en los sistemas de alimentación del silo a la calde‑ra. En calderas de baja poten‑cia el sistema de alimentación se puede realizar mediante sin‑fín con tubo flexible o bien con aspiración.

El objetivo del diseño y ejecución de una instalación de

biomasa es lograr la satisfacción final del cliente. Debe-

mos ser capaces de ofrecerle la instalación más rentable

y más fácil de mantener. El mercado nos da suficientes

posibilidades para que el cliente, con ayuda del instala-

dor, analice la mejor solución para los 25 años de vida

aproximada de su instalación.

Pero, ¿cómo obtener el máximo rendimiento de la caldera

y la satisfacción del cliente? Presentamos 10 aspectos

clave en la ejecución de nuevos proyectos, así como en

la sustitución de calderas de carbón, gas o gasóleo.

Foto 2: Introducción de una caldera por el patio interior de un edificio antiguo en Salamanca.

Foto 3: Para introducir la caldera de la foto 1 hubo que romper el forjado del techo de la sala de calderas, que da a la calle, en Oviedo.

Foto 4: Los operarios posicionan el canal de alimentación, dentro del cual se ve el sinfín. Este canal es el que transporta el combustible desde el silo subterráneo, situado al fondo de la foto, hasta la caldera de biomasa, que está ubicada en otra sala, por encima del nivel del silo.

Bioenergy International Polonia

Jerzy KrzyzowskiRedactor

[email protected]

Ewa NatuckaMarketing

[email protected]

Olga RakitovaRedactora Jefe

[email protected]

Tatjana Sterntatjana.stern@bioenergi.

slu.se

Bioenergy International Rusia

Bioenergy International África

Getachew AssefaRedactor

[email protected]

Foto 2

Foto 3

Foto 4

Foto 1

Demanda de pellets al alza

La demanda y la in-versión en plantas

de pellets continúa al alza, a pesar de la crisis.

Suecia es el mayor consumidor de pellets del mundo; consume el 20% de la pro-ducción global. Para atender esa demanda, en 2008 produjo 1,6 MT e importó 0,3 MT. El crecimiento de la demanda mundial de pellet se espera que esté entre el 8% y el 10% en los próximos años.

Actualmente hay más de 450 plantas de pellet en Europa y muchos proyectos. Los países europeos en los que se espera mayor demanda son Reino Unido, Dina-marca, Suecia y Ale-mania.

El precio del pellet ha ido al alza en los pasados 7 años. Se espera que el precio de la mader suba debido a la gran demanda. Esta subida de precio de la materia prima ya se ha detectado en Alemania y Suecia, donde el precio de serrin, viruta y asti-llas procedentes de troncos de pequeño diámetro (medido en toneladas secas) en el primer cuatrimestre de 2009 han llegado a igualarse.

En Suecia la madera de pequeño diámetro,típicamente usada para pasta de papel (y en otros países como España también en tablero) ahora se vende para produc-ción de energía. Con los precios que está pagando la industria de la energía, se es-pera que la madera recupere los precios en breve.

Más info en www.woodprices.com





El Complejo Deportivo “La Piscina” en Torello, Barcelona, es la primera

instalación deportiva publica que se calienta con biomasa forestal en

Catalunya. Tiene más de 2500 m2 de superficie y esta formada por: 2 pis-

cinas climatizadas de 25 x 11,5 m y de 12,5 x 6 m; Spa con hidromasaje

y baño de vapor; salas de Fitness, ciclismo indoor y otras actividades y

un solarium.

Calderas

La instalación consta de dos calderas de biomasa BIOMATIC‑HERZ de 250 kW cada una y rendimiento superior al 93%. Las calderas tienen totalmente automa‑

tizadas la limpieza de quemador e intercambiadores; la recogida y almacenamiento de la ceniza en contenedores; la alimentación de las astillas desde el silo, y el control y regulación de toda la instalación, incluido el encendido.

Una amplia zona de intercambiadores permite una óptima temperatura de humos y un alto rendimiento. El sistema Biocontrol 3000 regula la combustión y así se cumple la normativa más restrictiva en emisiones. El control de la combustión en depresión evita problemas en la chimenea y en la salida de humos y partículas.

Combustible

Estas calderas producen toda la energía calorífica necesaria a partir de la com‑bustión de astilla forestal. La gran superficie boscosa de la zona y la mínima

manipulación que necesita la astilla hacen que esta sea la elección económicamente más interesante. A esto hay que añadir la reducción conseguida de emisiones de CO2 y la mejora en la gestión de los bosques, al hacer rentable la eliminación de restos forestales y reducir el riesgo de incendios.

La astilla se almacena en un depósito enterrado, anexo a la sala de calderas. Dispone de una amplia compuerta para la descarga del combustible desde donde, mediante un sistema automático de transporte, entra y se distribuye en el silo, que tiene. La astilla tiene una densidad media de 250 kg/m3.

Ahorro

Las necesidades caloríficas del Complejo se estiman en 900.000 kWh/año. Tras valorar las distintas alternativas disponibles, se decidió por la astilla:

Coste astillas:1 0’110 €/Kg (gasoil2: 0,54 €/l)Poder calorífico: 3,90 kWh/kg (humedad < 30%) (gasoil: 10,28 kWh/l)Ahorro anual empleando astilla en lugar de gasoil: 22.000 €/año

El periodo de amor‑tización de la insta‑lación, sin subven‑ción, sería inferior a 4 años. La instalación ha recibido un 50% de subvención.

BIE/Info de Termosunwww.termosun.com

1 Datos de coste y Poder calorífico de la astilla, según Termosun2 Valor medio en 2009, según la Comisión Europea

InstalacionesInstalacionesCALDERAS de biomasaen los ámbitos dotacional, doméstico e industrial

Ayuntamientocon leña y pellet

El municipio de Prioro, León, cubrirá

todas las necesidades de calefacción

y agua caliente sanitaria del Ayun-

tamiento, Junta Vecinal, Museo y Club

Social con un sistema que admite

leña y pellets

Elementos

El sistema de combustión es una caldera SOLARFOCUS Therminator II de 60

kW para pellet y leña. Lleva instalada una chimenea de acero inoxidable y doble pared aislada de diámetro interior de 200 mm.

Se han construido un depósito de inercia de 3000 litros y otro depósito de 140 litros para el suministro de ACS.

El circuito hidráulico consta de las tu‑berías, bombas de impulsión y elementos hidráulicos.

El sistema de control de la caldera es una centralita encargada de regular su funcio‑namiento.

Consumo y ahorro

La caldera podrá utilizar como combus‑tible leña o pellets indistintamente.

Para el almacenamiento de los biocom‑bustibles se cuenta con un depósito de pellet de carga manual, con autonomía de 3 días, y con una leñera.

La producción energética anual estimada es de 60.000 kWh/año.

En comparación con el uso del gasóleo, la instalación evitará la emisión de unas 15 ton/año de CO2, y supondrá un ahorro estimado en unos 3.500 € /año.

BIE/Info de Cenit www.cenitsolar.com

Complejo Deportivo con astilla forestal

Entrada al depósito de astillas, depósito enterrado y calderas.

Caldera “dual” de pellets y leña

La TDA de SHT es una caldera mixta

para leña y pellets con un sistema de control “inteligente.”

Los pellets entran en combustión en unos minutos tras inyectar-les aire caliente y que-man la leña; cuando ésta se ha quemado por completo, cambia de forma automática a sistema de com-bustión de pellets otra vez.

La caldera se sum-inistra con recono-cimiento automático de biocombustibles y dos cámaras de com-bustión separadas para pellets y para la leña

Tiene una parrilla inclinada y un sistema automatizado de lim-pieza de escorias

Lo hay en potencias de 4,5-15 kW y 7,5-25 kW (pellets-leña).

LLj/BI

Polideportivo con biomasa

El Pabellón Munici-pal de Deportes

de Sant Joan de Vila-torrada (Barcelona) ha estrenado una insta-lación mixta solar-biomasa compuesta por una caldera de biomasa KWB de 240 kW policombustible y una instalación solar compuesta por diez colectores.

La instalación de biomasa ha supuesto una invers ión de 80.000 €; el sistema automático de ali-mentación del com-bustible desde el silo a la caldera cuenta con “los elementos tecnológicos más avanzados y sigue las normas más estric-tas sobre emisiones”, según el instalador, HC Ingeniería.

Se han instalado un depósito de inercia de 5.000 l, para optimizar el funcionamiento de la caldera y dar res-puesta rápida a la de-manda energética, y 2 depósitos de 1.000 l cada uno, para ACS.

El pabellón alber-ga una pista polide-portiva de 40 x 20 m con zona de gradas, vestuarios, pistas de squash, gimnasio y zona de bar.

El sistema de cale-facción del pabellón funciona mediante aerotermos (sistema agua - aire): dos de ellos sirven para dar calefacción al pa-bellón, uno a cada extremo de la pista, otros dos hacen lo propio en la zona de vestuarios, y uno más, en la zona de bar.

BIE/info de www.hcingenieria.com

viene de pag. 11“Para garantizar un correcto

funcionamiento de la caldera se recomienda que el fabricante de la caldera sea también el fabricante de los sistemas de transporte del combustible a la caldera”, afirma Toni Pont.

El silo podrá estar a nivel de sala de calderas; encima de ésta, aprovechando la caída por gravedad del combustible, o enterrada bajo la sala de cal‑deras. En los casos de aliment‑ación directa desde silo, éste deberá estar contiguo o lo más cercano posible a la caldera. Existe la posibilidad de com‑binar varios sistemas (sinfín, elementos hidráulicos, o cinta transportadora) para mover la biomasa del silo a la caldera.

“La instalación de más el‑ementos intermedios se tra‑ducirá en una instalación más compleja, y en un mayor con‑sumo eléctrico para mover di‑chos elementos”, explica David López.

Otra posibilidad, sobre todo en el caso de pellet, es la ali‑mentación por aspiración. En este caso, el silo de combus‑tible puede estar situado hasta unos 20 m de distancia de la caldera.

Cada caldera está preparada para admitir un rango de com‑bustibles, igual que lo están las de combustibles fósiles. Hay que ser consciente de la caldera que se instala y para qué tipo de combustible es apta. Esto se traducirá en una reducción im‑portante, si no eliminación por completo, de los posibles fallos de funcionamiento de la caldera y por tanto en un menor coste de mantenimiento. “La mayor parte de los problemas en cal‑deras de biomasa derivan del uso de un combustible para el que la caldera no está prepara‑da, originando escorias que provocan un funcionamiento no correcto de los elementos del equipo de combustión”, afirma David López.

También habrá que tener en cuenta las distintas cali‑dades del biocombustible. A menudo, un menor coste del combustible se traduce en un mayor coste de mantenimiento. Lo ideal es buscar proveedores que entreguen certificados con el combustible. Cuánta más entidad tenga el organismo emisor de dicho certificado, mayores serán las garantías de un correcto funcionamiento del sistema. La empresa insta‑ladora y mantenedora debe ser

capaz de conocer y analizar los posibles problemas derivados de la calidad del combustible, y debe hacer recomendaciones sobre el combustible más adec‑uado a emplear en cada insta‑lación, incluyendo, cuando sea posible, el contacto de posibles proveedores.

8. ChimeneaEn caso de grandes longi‑

tudes de chimenea (más de 7 m) se recomienda instalar regu‑ladores de tiro que minimicen las variaciones de depresión producidas por las variaciones de temperatura en la chimenea. Se recomienda también utilizar chimenea de doble pared para evitar condensaciones.

9. Sistema de controlPara un mejor control y fun‑

cionamiento de la instalación se recomienda contar con un ordenador central que controle y regule parámetros como la temperatura de combustión, los humos, los circuitos de calefacción, los acumuladores de inercia y de ACS, e incluso el circuito solar, en caso de existir.

10. Puesta en marchaDurante el montaje y puesta

en marcha de la caldera además del protocolo de operaciones descritas por el fabricante, re‑comendamos realizar un análi‑sis de humos de combustión para comprobar el correcto funcionamiento de la caldera.

En el análisis comprobare‑mos el rendimiento de la cal‑dera, la combustión y el con‑sumo de combustible. En caso de ser necesario se corregirán los parámetros combustión y se adecuarán al tipo de combus‑tible utilizado (pellets, astillas, orujillo etc).

Además de las evidentes ventajas medioambientales de la utilización de calderas de biomasa, supone generación de empleo local y un importante ahorro económico frente a los combustibles fósiles.

Antonio Gonzalo/AVEBIOM Con información y fotos de:TermosunCenit SolarAemaPronergia HC ingeniería(socios de AVEBIOM)

Foto 5: Acoplamiento de las partes del sinfín extractor en instalación en vivienda unifamiliar.

Foto 6: Posicionamiento y nivelado de una caldera de biomasa en vivienda unifamiliar.

Foto 7: Sinfines de extracción de biomasa en una instalación con dos calderas policombustibles con configuración en cascada. (Sinfines de extracción y detalle del agitador)

Foto 5

Foto 6

Foto 7





lación emplea pellet certificado, que tiene un precio de 225€/ton.

ConsumoEl gasto de pellet está resultando inferior al esperado debido

a la modulación de este tipo de calderas, que hace que sólo con‑suman lo necesario para proporcionar la energía demandada. El consumo se estima en 8 ton/año. Con la instalación de la caldera de biomasa se ha conseguido la no emisión de 25.000 Kg. de CO2 equivalentes al año.

InstalacionesInstalacionesCALDERAS de biomasaen los ámbitos dotacional, doméstico e industrial

Restaurante con astilla

Un restaurante en el municipio de Tabuyo del Monte, León, cubrirá todas sus necesidades de calefacción y agua

caliente sanitaria con un sistema que funciona con astillas.

Elementos y Combustible

El sistema de combustión está formado por una caldera de biomasa KWB USV V de 40 kW de potencia, con una tolva para el combustible de 1000 litros de capacidad. No lleva

depósito de inercia, pero sí un sistema de control del ACS y del circuito de calefacción.El biocombustible que emplea la instalación proviene del Pinar de Tabuyo, una amplia

extensión formada principalmente por pino resinero (Pinus pinaster). El Ayuntamiento será el encargado de suministrar el combustible, procedente de la limpieza del monte.

BIE/Info de HC Ingeniería | www.hcingenieria.com

CHOREN y German Pellets

unidos

El acuerdo entre ambas empresas

consiste en la planta-ción de 1.000 ha de cultivos energéticos leñosos para alimentar una planta de pellets en Wismar, Alemania.

CHOREN Biomass GmbH, primer produc-tor a gran escala de biocarburante de 2ª generación, se hará cargo del cultivo y de la logística de la made-ra y German Pellets, el mayor fabricante de pellets de Europa, será el comprador de toda la producción, estima-da en 10.000 ton/año de madera seca.

En una primera fase se realizará una planta-ción de especies de turno corto (chopo, sauce y robinia). Para mantener bajos los costes de logística, los cultivos estarán en un radio máximo de 50 km.

CHOREN tiene ex-periencia en cultivos para producción de biocarburantes ligno-celulósicos. “Nuestro acuerdo con German Pellets abre la opor-tunidad de comenzar la producción de culti-vos energéticos leño-sos de turnos cortos como una contribución complementaria a la agricultura”, afirmó Michael Weitz, ProjectManager de CHO-REN.

Se espera que la demanda de pellets en Europa aumente significativamente. La Asociación Alemana del Pellet espera más de 600.000 calderas de pellets instaladas para 2015.

Christian Kuntze, de German Pellets afirma que “para hacer frente a la creciente demanda en las próximas déca-

cont. col. 15

viene de col. 14

das, es fundamental desarrollar los cultivos leñosos”.

De hecho, hace poco German Pellets aprovechó 100 t de sauce de una plan-tación de CHOREN para producir pellets.

Los cultivos ener-géticos leñosos se cultivan con especies de crecimiento rápido que brotan de cepa. De esa cepa, las plan-tas rebrotan tras cada corta en periodos o “turnos” cortos de 3-5 años. De esta mane-ra no es necesario re-plantar, con lo que los costes se reducen.

La recolección se rea-liza con una maquina similar a la de cortar el maíz, adaptada a los cultivos leñosos.

Estos cultivos pue-den mantenerse al me-nos 20 años sin una significativa reducción de producción. El uso de fertilizantes es muy reducido, por lo que es un cultivo sostenible.

En España se es-tán haciendo pruebas con chopo, eucalipto y pawlonia, entre otros.

Choren tiene pre-visto producir 15.000 t/año de biocarburante lignocelulósico para el 2010. Además, está proyectando una plan-ta de gran capacidad en Schwedt, en el es-tado de Brandenburgo. Esta planta necesitará aproximadamente 1 mill. t/año de madera seca procedente de aprovechamiento fo-restal, madera recicla-da y cultivos leñosos agrícolas.

GERMAN PELLETS GmbH es el mayor productor europeo de pellets. Tienen 4 plan-tas con una capacidad total al año de 800,000 t pellets procedentes de bosques certifica-dos alemanes.

BIE/info de Choren

Un grupo de 17 viviendas en la localidad de Frómista, Palencia, tendrán

calefacción y agua caliente sanitaria centralizadas gracias a una caldera

de pellets y un sistema modulante con estaciones de reparto individuales,

económico y respetuoso con el medio ambiente.

Sistema modulante

La caldera elegida es la potente BI‑1000 de ENERTRES, que utiliza sólo pellet de madera como combustible y tiene 100 kW de potencia. Tiene un tamaño reducido

para su potencia y se monta en el interior de la sala de calderas, muy interesante en edificios con limitaciones de espacio y dificultades de acceso (puede pasar desmontada por huecos de 70 cm, por ejemplo).

Gracias a su sistema modulante se reducen los arranques y paradas, ahorrando así energía y combustible. El uso de sonda lambda y sensores de flujo permite una combustión de gran eficiencia y hace posible la utilización de pellet de calidades variables, pues la caldera es capaz de adaptarse al combustible empleado. Tiene un rendimiento del 95,4% a plena carga.

La caldera está totalmente automatizada: funcionamiento, modulación, alimenta‑ción de combustible, limpieza, etc, consiguiendo así el mismo confort que con cual‑quier caldera convencional. Es suficiente realizar un mantenimiento anual para ga‑rantizar el correcto funcionamiento de la caldera.

La alimentación de combustible se realiza mediante dos tornillos sinfín que extraen el pellet del silo de almacenaje para que, desde ahí, sea aspirado hasta el depósito intermedio de la caldera.

Eficiencia y ahorro

El sistema de calefacción centralizada con caldera de biomasa aúna la eficiencia de las instalaciones de calefacción central, la reducción de emisiones de CO2 debida

al uso de los pellets, y el ahorro económico derivado de ambas soluciones.El sistema tiene una inercia de 2000 litros para abastecer instantáneamente la de‑

manda, y que contribuye, además, a la eficiencia de la instalación general al reducir los arranques y paradas de la caldera.

Cada vivienda cuenta con una estación de reparto individual que aporta la ener‑gía necesaria para suplir las necesidades particulares de ACS y calefacción en los radiadores.

Este sistema de calefacción supone un claro ahorro energético durante su uti‑lización puesto que centraliza el calor y lo distribuye en función de la demanda individual, gestionando con la misma inercia el ACS y el agua caliente de calefacción.

Colegio con astilla y pellet

El CPEB de Pola de Allande, Asturias,

cubrirá su demanda de ACS y cale-

facción con una instalación capaz de

utilizar varios combustibles: pellets y

astillas de madera.

Elementos

El sistema de combustión está integrado por 2 calderas KWB TDS Powerfire de

150 kW cada una (300 kW de potencia instalada total). Cada caldera lleva una chimenea de acero inoxidable y doble pared aislada, con diámetro interior de 250 mm.

La instalación dispone de un depósito de inercia de 5000 l. Para el suministro de ACS cuenta con un depósito de 800 l.

El circuito hidráulico consta de las tu‑berías, bombas de impulsión y demás ele‑mentos hidráulicos.

Cada caldera dispone de una centralita propia para el control de su funcionamien‑to. Un módulo externo se encarga de alter‑nar el funcionamiento de ambas calderas en cascada.

Consumo y Ahorro

La instalación utilizará biomasa en forma de astilla de madera o pellet.

El biocombustibles se almacena en un silo que tiene un volumen interior útil de carga de 56 m3. El consumo anual de combustible se estima en 100 ton/año.

La producción energética anual estimada se estima en 480.000 kWh/año.

En comparación con el gasóleo, la insta‑lación evitará la emisión de 137,76 ton/año de CO2, y supondrá un ahorro estimado de 25.440 € /año.

BIE/Info de Cenit www.cenitsolar.com

Viviendas con calefacción y ACS con pellet

BIE/Info de AEMA www.aemaenergia.es y Tetrak (instalador)

E s q u e m a de la insta-lac ión de calefacción y ACS centra-lizadas con estaciones de reparto individual y depósito de inercia de 2000 l.

Una vivienda unifamiliar de nueva construcción en el

municipio de Valladolid tendrá calefacción por suelo ra-

diante y ACS con un sistema alimentado con pellets.

Caldera

La caldera instalada para esta vivienda de 160 m2 es el modelo OKöFEN PE 32; tiene 32KW de potencia, y un rendimiento

superior al 95%. El depósito de inercia PELLAQUA tiene una capacidad de 800

litros, y llega premontado con toda la hidraulica necesaria para los dos circuitos de suelo radiante y la produccion de ACS.

CombustibleEl biocombustible se almacena en un silo textil con capacidad

para 3000 Kg, rellenado mediante camión cisterna. La insta‑

BIE/Info de Calor Stylo-Calor Verde

www.calorstylo.com

Casa unifamiliar con pellet





EquiposEquiposFabricantes y suministradores de calderas de más de 50 kW

Bionergy International ha confeccionado esta exhaustiva lista de que incluye fabricantes y proveedores de calderas de todo el mundo, tanto para uso industrial como doméstico,

institucional (colegios, edificios públicos), granjas, etc.El combustible utilizado por estas calderas es biomasa, desde

la clásica leña a astillas, pellets o briquetas.

Empresas y marcas en el mercado.La lista podría ser más extensa e incluir más información, pero

la idea es mostrar las enormes posibilidades del mercado de calde‑ras de biomasa y subrayar su progresivo e imparable crecimiento. Cada vez más fabricantes ven el potencial del sector de la biomasa y empiezan a ofrecer calderas especializadas.

Dorota Natuchka/BI

EMPRESA PAÍS PÁGINA WEB DESCRIPCIÓN

Alcon ApS Dinamarca www.alcon.nu Distribuye diferentes modelos de equipos para producción de calor hasta 750 kW.

Ariterm Oy Finlandia www.ariterm.fi Fabrica calderas para calefacción central y diferentes quemadores hasta 3 MW.

Atmos Republica Checa www.atmos.cz Fabrica calderas para leña, pellets y otros combustibles hasta 100 kW.

Binder Feuerungstechnik GmbH Austria www.binder-gmbh.at Fabrica calderas para astillas y pellets de 100 kW hasta 10 MW para uso comercial, industrial y colectivo.

Biochamm Calderiras Brasil www.biochamm.com.brProductor de calderas, quemadores, precalentadores de aire, filtros ciclónicos y bin discharger para diferentes aplicaciones.

Biotech Energietechnik GmbH Austria www.pelletsworld.com Proveedor de tecnología de la biomasa: calderas de pel-lets de 2 a 99 kW; calderas de astillas de 25 a 200 kW.

Danstoker A/S Dinamarca www.danstoker.dkFabrica parrillas y calderas de conductos de gas y aceite, calderas para biomasa y para la recuperación de calor residual para aplicaciones de biomasa.

DanTrim A/S Dinamarca www.dantrim.dk Diseñan plantas de biomasa totalmente automatizadas para granjas y hogares. Calderas de hasta 2MW.

EcoTec värmesystem AB Suecia www.ecotec.net Productos para instalaciones de producción de energía tér-mica de medio tamaño de pellets, leña y energía solar

Effecta Pannan AB Sweden www.effecta.se Calderas para pellets hasta 40kW

En-Tech Energietechnikproduktion GmbH Austria www.en-tech.at Producen sistemas de calentamiento punteros, sistemas

centralizados y estufas de pellets.

Endress Metall-und Anlagenbau Alemania www.endress-feuerungen.de Unidades de combustión de biomasa

Enertech AB Suecia www.osbyparca.seSuministra calderas para combustibles sólidos entre 100 kW y 7 MW; pueden utilizar material con humedad de hasta el 50%

ETA Heiztechnik GmbH Austria www.eta.co.atProducen diferentes unidades como calderas para gas-ificación de la madera, calderas de astillas, de pellets y calderas auxiliares para leña.

Factory Sales and Engineering Inc EEUU http://fsela.com Centrales eléctricas llave en mano de biomasa y otras renovables, hasta 100 MW

Faust A/S Dinamarca www.faust.dk Unidades de combustión de paja hasta 600 kW.

Fröling Heizkessel und Behälterbau GmbH Austria www.froeling.com Suministra tecnología para calderas de leña, residuos de

la madera y pellets

Gilles Energie und Umwelttechnik GmbH Austria www.gilles.at

Fabrican unidades de combustión de pellets de entre 12,5 y 160 kW, unidades para astillas de 15 a 160 kW y unidades industriales de 85 a 5000 kW.

Green Energy Suecia www.greenenergi.se Quemadores para pellets y astilla, de 15 a 1000 kW.

Guntamatic Heiztechnik GmbH Austria www.guntamatic.com Fabrican calderas y sistemas de calentamiento para biomasa -pellets, leña, astillas-, hasta 100 kW.

Hamont Consulting und Engineering GmbH Austria www.hamont.cz Fabricantes de calderas para biomasa de entre 150 a

500 kW

Hargassner GmbH Austria www.hargassner.at Fabrican calderas de biomasa de entre 25 a 100 kW.

HDG Bavaria GmbH Alemania www.hdg-bavaria.de Fabrican calderas y sistemas de calentamiento para biomasa -pellets, leña, astillas-.

Herz Feuerungstechnik GmbH Austria www.herz-feuerung.com Fabrica calderas de pellets, astillas de madera, combus-tibles sólidos, bombas de calor y subestaciones asociadas.

Hollensen Energy A/S Dinamarca www.hollensen.dk Centrales llave en mano de biomasa (astilla, paja, residuos de madera, pellets de madera) de 400 kW a 15 MW

EMPRESA PAÍS PÁGINA WEB DESCRIPCIÓN

Hoval Gesellschaft GmbH Austria www.hoval.at Fabricante de calderas para leña de entre 14 y 50 kW y calderas de pellets entre 10 y 70 kW

Hurst Boiler EEUU www.hurstboiler Diseño de calderas; fabricante de calderas híbrias y para combustibles sólidos

Justsen Energiteknik A/S Dinamarca www.justsen.dk Producen sistemas de calderas y equipamiento para bio-combustibles. Desde 200 kW hasta 10 MW.

Kiv d.d Eslovenia www.kiv.si Productor de calderas y equipos de combustión para difer-entes combustibles procedentes de biomasa.

KWB - Kraft und Wärme Biomasse GmbH

Austria/España www.kwb.atwww.hcingenieria.com

Fabrican calderas y sistemas de calentamiento para biomasa (pellets, astillas, leña) Unidades hasta 300 kW.

Köb Holzfeuerungen GmbH Austria www.koeb-holzfeuerungen.com

Tecnología para sistemas de calentamiento a base de leña, virutas de madera, pellets y astillas. De 35 a 1.250 kW.

L. Solé S.A. España www.lsole.com Plantas de biomasa llave en mano. Fabrican hornos de secado para madera y calderas de biomasa.

Laatukattila Oy Finlandia www.laka.fi Fabrica calderas, plantas de district heating y equipamiento para combustión de residuos de la madera, astillas, ser-rín, corteza, pellets, turba, carbón, aceite, gas y residuos sólidos. Desde 10 kW hasta 5 MW

Lin-Ka Maskinfabrik A/S Dinamarca www.linka.dk Fabrica sistemas de combustión totalmente automáticos para agricultura, industria y plantas de district heating, con biocombustible. 25 kW a 10 MW.

Metro Therm A/S Dinamarca www.metrotherm.dk Proveedor de calderas, acumuladores, unidades de district heating y el sistema de calefacción com pellets Naturenergi Iwabo (Suecia)

Müller SA Chauffages Au Bois Suiza www.mueller-holzfeuerungen.ch

Calderas para biocombustible húmedo y seco y sistemas de calefacción para pellets de pequeño tamaño; optimi-zación de la combustión y control de eficiencia. 100 kW a 3000 kW.

Nolting Holzfeuerungs-technik GmbH Alemania www.nolting-online.de Caldera especial para astillas/madera de tocón de 45 y 134 kW. Otras calderas para biomasa (astillas, trozos y corteza) para 215 a 2500 kW.

Olymp-OEM Werke GmbH Austria www.olymp.at Quemadores de biomasa hasta 100 kW.

Passat Energi A/S Dinamarca www.passat.dk Fabrican plantas de biocombustibles y suministran calderas tanto al pequeño consumidor como a pequeñas industrias y a plantas de district heating.

Reka Dinamarca www.reka.com Calderas para paja y madera. Montan plantas automatiza-das para biomasa y unidades de distirct heating desde el proyecto a la construcción.

SBS Janfire AB Suiza www.janfire.com Ofrecen soluciones globales para calefacción, quema-dores, calderas, almacenamiento. Los quemadores de pellets producen hasta 2 x 600 kW.

Schmid AG Suiza www.holzfeuerung.ch Sistemas de combustión de leña para desde hogares a grandes instalaciones de hasta 25 MW de capacidad.

Sonnys Maskiner AB Suecia www.sonnys.se Calderas de hasta 350 kW para quemar diferentes tipos de biomasa.

Swebo Bioenergy Suecia www.swebo.com Plantas de producción de calor, equipos y sistemas para astillas, pellets y solar.

Säätötuli Finlandia www.saatotuli.fi Calderas para leña de 30kW y 50kW. Quemadores de biomasa para astillas, leña y pellets de paja.

Talbotts Reino Unido www.talbotts.co.uk.com Calderas de biomasa en un rango entre 25 y 3000kW

Termo-Tech Sp z o.o. Polonia www.kotlyco.pl Quemadores de pellets para15-140kW. Calderas de pe-llets disponibles en 20kW, 30kW y 50kW

TPS Termiska Processer AB Suecia www.tps.se Suministra materiales, plantas y servicios a la industria bio-energética. Calderas de pellets de 150-300kW. Calderas de pellets, briquetas, astilla seca de madera 500kW-3MW

Twinheat A/S Dinamarca www.twinheat.dk Calderas de leña, maíz y astillas de 29, 48 y 80 kW

UAB “Kalvis” Lituania www.kalvis.lt Calderas y estufas de biomasa (leña y pellets) hasta 700 kW

Vario Systemtechnik GmbH Alemania www.variosystemtechnik.de Fabrica calderas de pellets hasta 100 kW y para madera, hasta 80 kW.

Weiss Kessel Anlagen und Maschinen-bau GmbH

Alemania www.weiss-kessel.de Fabrica calderas y sistemas de combustión para combusti-bles sólidos y residuos de madera. Entre 500 kW y 25 MW

Veljekset Ala-Talkkari Oy Finlandia www.ala-talkkari.fi Unidades de combustión de biomasa (calderas y quema-dores) hasta 500 kW.

Viadrus Heating Division República Checa www.viadrus.cz Fabricante de calderas de leña entre 8 y 62 kW

Más dólares para bioenergía

El Secretario del D e p a r t a m e n t o

de Energía, Steven Chu, y el Secretario del Departamento de Agricultura, Tom Vil-sack anunciaron una partida de 6,3 millones de $ en ayudas para la investigación en biocombustibles.

Los 7 proyectos elegidos se anuncia-ron en un evento orga-nizado en Virginia por los dos Departamen-tos para promover “empleos verdes y energía renovables en el medio rural”.

Estas inversiones ampliarán los esfuer-zos de la Adminis-tración de Obama para equilibrar el mix energético mientras que se reduce la de-pendencia energética de petróleo impor-tado.

“Parte de la solución al problema energé-tico la tenemos en los cultivos energéticos agrícolas producidos en el país”, afirmó el Sr. Chu.

Por su parte, el Sr. Vilsack afirmó que “estos proyectos nos ayudarán a avanzar en el verdadero potencial que tienen los bio-combustibles: reducir nuestra dependencia energética del petró-leo y crear nuevos empleos y una inno-vadora industria de biocombustibles en EEUU”.

Más info en http://genomicsgti.energy.gov

BI/DN

Estrategiasueca

para el biogás

El gobierno sueco ha pedido a su

Agencia de Energía que desarrolle una es-trategia nacional para la producción, dis-tribución y utilización de biogás como com-bustible en los vehícu-los. Esta estrategia forma parte de las ac-ciones tomadas para que, en 2030, todos los vehículos suecos circulen con energías renovables.

La importancia de esta medida es doble: por un lado busca el ahorro por reducción de las importaciones de petróleo y gas natural y por otro el aumento del poten-cial exportador de las empresas de las tec-nologías desarrolladas para producción de biogás.

La estrategia deberá entregarse el 12 de mayo de 2010.

Además, el gobierno asignó en noviembre 25,1 mill.$ para fo-mentar la producción de biogás de residuos de animales durante el periodo 2009-2013.

Estas medidas pre-tenden conducir al país hacia los objetivos para 2020: reducir en un 40% las emisiones de CO2 con respecto a las de 1990; aumentar el uso de renovables hasta el 50% del total de la energía y 10% en transporte; y aumentar la eficiencia energética en un 20%.

El presupuesto para la construcción de la política energética y medioambiental es de 3.000 mill. SEK (300 mill.€) y para proyec-tos en el exterior de 4.000 mill. SEK (400 mill.€).

BI/MK





PelletsPelletsPellets en Navarranueva planta de pellet doméstico e industrial

El proyecto cuenta con dos socios pertenecientes al sector forestal y del

aserrío y al del reciclaje de re‑siduos sólidos, como los palets de madera. Son las empresas navarras Serrería Barberena, S.L., de Olloki y Servipalt 2000, S.L., de Urroz‑Villa. La asesoría Castrejana y Sagas‑tume, S.L. y la sociedad de capital riesgo Start Up Capi‑tal Navarra, impulsada por el Dpto. de Innovación, Empresa y Empleo de Gobierno de Na‑varra, también han promovi‑do la puesta en marcha de la nueva actividad.

La planta, diseñada y mon‑tada por la empresa Molinos Afau de Zaragoza, ha contado con una inversión inicial de 1,5 mill.€ y ocupa 4.000 m2 de su‑perficie en el polígono indus‑trial Rocaforte de Sangüesa. Su objetivo es comercializar la producción en Navarra, La Rioja, Aragón, País Vasco y Sur de Francia.

Materias primas y productos

Como materia prima utili‑zan material generado por los socios, que se encuentran en un radio de menos de 50 km alrededor de la planta. “Hace‑mos dos productos: pellet do‑méstico con restos de haya y pino de sierra, y pellet indus‑trial para calderas de más de 100 kW, con astillas de palet de pino,” explica José Luis Barberena.

El socio que recicla palets se encarga de seleccionar aquellos que no llevan pinturas, grasas ni plásticos; de hacer una pri‑mera separación de clavos y de astillar el material antes de llevarlo a la planta en astillas de 7 cm como máximo.

En la planta de pellets, imanes situados en los rodillos del sistema de alimentación, en los molinos y en la granula‑dora, se encargan de eliminar por completo todo el material

ferroso. “La madera de palet está

dando un buen resultado, está seca y no tiene problemas. Has‑ta ahora los clientes están con‑tentos; de hecho, muchos nos dicen que el pellet industrial que sacamos es muy bueno”.

“De momento nos surtimos de estos dos orígenes, pero sa‑bemos que tenemos que crecer y nuestra tendencia no será aumentar el consumo de palet, sino el de residuo forestal, que es lo que vemos que nos da una seguridad en cuanto a norma‑tiva, suministro y calidad”.

Certificación de los pellets domésticos

“Nos gustaría con el tiempo obtener la certificación DIN‑Plus, o la europea o la española, cuando la hagan. Supongo que cualquiera de estas dos seguirá muchos de los criterios de la norma DIN”, reflexiona.

“Hemos mandado anali‑zar nuestros pellets para uso doméstico en el CARTIF, en Valladolid, y al comparar los resultados con los índices de DIN Plus, hemos visto que cumplimos.” Tan sólo el con‑tenido de cenizas es ligera‑mente superior; los pellets do‑mésticos de Bioterna generan un 0,51%de cenizas frente al

límite de 0,5% que establece la norma alemana.

Puesta en marchaDesde la puesta en marcha

de la fábrica, en noviembre de 2008, José Luis Barberena, la persona que se encarga de diri‑gir la planta, y dos operarios se han ocupado de ajustar todas las fases del proceso.

“A la madera de haya le tengo que añadir un poco de madera más blanda porque si no se calientan los rodillos de la peletizadora”. Añadiendo 2/6 de volumen de viruta de pino ‑procedente de serrería, nunca de reciclado‑ consigue rebajar la “dureza” del mate‑rial que entra en la peletizadora y mejorar la compactación del pellet doméstico. Al contrario, cuando fabrica pellet industrial añade una proporción de haya a la mezcla con lo que aumenta su dureza y mejoran las presta‑ciones de la matriz.

Está previsto aumentar el diámetro del pellet industrial hasta 8‑10 mm; esto no supone ningún problema para los tor‑nillos de alimentación de las calderas más grandes y en la planta se evitan confusiones en el ensacado.

Capacidad y producción

La planta tiene una capaci‑dad actual de 15.000 ton/año, trabajando a 3 turnos. La ins‑talación está diseñada para co‑locar una segunda unidad de

peletizado, con lo que a medio plazo se podría doblar la ca‑pacidad productiva.

La peletizadora tiene un rendimiento de 4 ton/h. Ahora mismo está trabajando a un solo turno con lo que obten‑drían una producción cercana a las 5000 ton/año. En breve ampliarán a dos turnos y es‑peran sacar una producción de de diez a doce mil toneladas al año. “Todo el sistema está dimensionado para funcionar con una peletizadora más. Tra‑bajando a tres turnos podría‑mos llegar a las 28000‑30000 toneladas anuales,” estima José Luis Barberena.

ClientesSegún Barberena, el número

de clientes no deja de crecer. “Vemos que se están montando calderas, que nos llaman dis‑tribuidores de otras comuni‑dades. Parece que el mercado se está ampliando. También hemos empezado a exportar a Italia.”

Tienen acuerdos verbales con varios instaladores de cal‑deras de manera que se pueden prescribir los unos a los otros a potenciales clientes.

La primera empresa navarra que producirá exclusivamente

pellet doméstico e industrial para uso térmico comenzó

a funcionar en diciembre de 2008. Se llama Biomasa

Térmica de Navarra, S.L. y está ubicada en Sangüesa.

ProcesoLa materia prima, astillas,

virutas o serrín se acopian en la explanada al aire libre que tiene la parcela.

Una pala cargadora intro‑duce las astillas en la tolva de entrada, donde unos rodillos imantados separan clavos, en caso de que se esté alimentando con astilla de palet. Desde ahí el material es conducido de for‑ma dosificada a la embocadura de un primer molino, que tiene una criba de 2 cm.

El material que pasa la criba llega al silo de almacenamiento, que tiene capacidad para acu‑mular material para dos días de producción. El resto vuelve a ser picado.

A través de un piso móvil el material va saliendo del silo y es conducido por una cinta redler de cadena a la tolva de alimentación de un molino que tiene una criba de 0,5 cm.

Las partículas tienen ya muy poco peso y su paso a través del molino es forzado mediante un sistema de aspiración. Las partículas más grandes se de‑positan en una rosca alimenta‑dora, y el aire con polvo es con‑ducido a un filtro de mangas para su depuración antes de salir al exterior.

Cada 20 segundos un sopla‑dor de aire comprimido limpia el polvo adherido a las mangas que cae al redler donde está el resto de material fino (serrín) con destino a la mezcladora.

GranuladoDesde la mezcladora, a través

de un alimentador‑dosificador, el serrín entra en la granula‑dora CPM de matriz anular.

En función de la materia prima se utilizan diferentes ma‑trices. Para la madera de haya, con mezcla de pino de sierra, emplea una matriz de 30 bar, mientras que para la madera de palet de pino, utiliza otra de 39 bar de compresión.

En breve tienen previsto cam‑biar la matriz para los pellets domésticos por otra de menor compresión y así evitar tener que añadir una proporción de pino a la madera de haya.

De momento el aporte de agua se hace de forma manual, aunque dentro de poco se ins‑talará un medidor de humedad en continuo en la entrada del serrín a la peletizadora y se podrá automatizar.

El día de la visita, la fábrica paraba unos días por vaca‑

En la tolva de entrada se hace la primera separación de clavos y la dosificación del material al molino que selecciona partículas menores de 2 cm.Este material se almacena en un silo de piso móvil capaz de suministrar dos días de producción, desde donde pasa a otro molino con criba de 0,5 cm.Las partículas cribadas llegan a la mezcladora situada sobre la granuladora, donde se producen los pellets domésticos, de haya, o industriales, de restos de palet de pino. De aquí pasan a la enfriadora y al almacén donde se ensaca en diferentes formatos.

ciones y la granuladora estaba llena de serrín, pellets, grasa y maíz para mantener los orifi‑cios de la matriz libres de ma‑dera endurecida. Un “truco” de mantenimiento aportado por el proveedor de la máquina.

Los pellets, una vez que salen de la granuladora a una tem‑peratura cercana a los 100ºC, caen en un elevador de cangi‑lones que los conduce al enfria‑dor, un depósito atravesado por una corriente de aire.

Una vez enfriados pasan por un tamiz que separa la fracción fina de los pellets listos para en‑sacar, que son conducidos por una cinta al almacén. La parte fina vuelve al circuito.

Ensacado y distribuciónDistribuyen en los tres for‑

matos: a granel en camión cis‑terna, en big‑bag de 1 Tn y en sacos de 15 kg.

Con la ayuda de una pala cargadora los pellets son in‑troducidos, bien en la tolva que vierte directamente al camión cisterna, o bien sobre la cinta que los conduce a otra tolva, previo paso por un tamiz que separa los finos (polvo y pequeños trozos de pellets) y la pesadora, para ser ensacados en los big‑bag o en los sacos pequeños. Estos últimos son montados y empaquetados so‑bre palets.

A corto plazo contarán con su propio camión para el suministro a grandes consumi‑dores. José Luis Barberena lo tiene claro: “queremos reducir el número de variables: tener un sistema de secado que nos proporcione siempre el mate‑rial con la misma humedad y una materia prima única –haya o pino‑.”

Un proyecto conjuntoHace tres años, el Departa‑

mento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente de Navarra animaba a empresas como la serrería Barberena y la recicla‑dora Servipalt para que aprove‑chasen sus subproductos para fabricar pellets.

El Bio‑South, organizado en Pamplona en 2007 por CENER sobre el aprove‑chamiento energético de la biomasa forestal en el sur de Europa, terminó de convencer‑los y ambas empresas se pusie‑ron en contacto y manos a la obra para montar un proyecto común destinado al éxito.

Ana Sancho/BIE

Tolva de entrada con rodillos imantados y redler al 1er molino

Silo de almacenamiento, molino de 0,5 cm y sistema de aspirado

Mezcladora y granuladora. A la izda. espacio para la 2ª unidad

José Luis Barberena y Carlos Castrejana leen un ejemplar de BIE delante de las instalaciones de la planta de Bioterna

Pellets domésticos

Plantas de torrefacción

El Grupo Lantec, soc io de AVE-

BIOM, y la empresa francesa Thermya han firmado un acuerdo para la construcción de plantas de torre-facción de biomasa forestal y agrícola en España destinadas principalmente a la co-combust ión en centrales térmicas de carbón y en cemen-teras.

El Grupo Lantec ha comprado la licen-cia de explotación de tecnología Torspyd de torrefacción de biomasa, destinada principalmente a cen-trales de carbón. La biomasa torrefactada tiene menor contenido de humedad y presen-ta mayor estabilidad en el tiempo y mayor densidad energética, lo que reduce costes de almacenamiento y transporte; hasta un 80% de la energía es almacenada en un tercio del peso (ver BIE nº4).

CapacidadLas plantas modu-

lares de torrefacción tienen una capacidad de producción de 20.000 t/año, con un consumo aproximado de 30.000 t/año de biomasa verde.

Los clientes poten-ciales son centrales térmicas e industrias cementeras que usan carbón. También es aplicable en instala-ciones de calefacción industrial y domés-tica. Ramón Monas-terio, presidente de la empresa, afirma que el potencial en Es-paña puede ser de unas 250.000 t/año de biomasa torrefactada.

Más información: www.lantec-ing.com

Costes superiores al 7%

España es uno de los países líderes,

junto con Suecia, de producción de pasta de papel procedente de madera. La diferen-cia es que en España la energía que se in-vertida en el proceso es un 7% superior a la necesaria en Sue-cia. La alternativa es utilizar biocombus-tibles para hacer más sostenible el aprove-chamiento forestal.

El estudio ha sido realizado por Sara González de la Univer-sidad de Santiago de Compostela y el Ins-tituto de Invetigación Forestal de Suecia, en Uppsala, sobre Pinus sylvestris en Suecia y Eucaliptus globulus en España.

Los científicos pro-ponen maquinaria y procesos más eficien-tes en la preparación del terreno y, sobre todo, en el aprovecha-miento forestal. “El aprovechamiento de la biomasa forestal es un factor que reduce el im-pacto medioambiental asociado a los traba-jos forestales”, afirma Sara González.

El sector forestal eu-ropeo es “extremada-mente útil y provee de gran cantidad de pro-ductos, energía y otros servicios necesarios para una sociedad sostenible”, afirma la investigadora.

Según los científi-cos, los bosques eu-ropeos suponen el 5% del total mundial; cubren el 33% de la superficie europea, y crecen a razón de 0,5 mill. ha/año.”

BIE/info de Universidad de

Santiago





Electricidad Electricidad

Central eléctrica de Briviesca

Energía de la paja

Joseba Lezameta, ingeniero de Ingeteam Power Plants, SA, representante de Ac‑

ciona en las obras de la planta, y Santiago Diez, del EREN, nos mostraron la planta, explicán‑donos las bases de su funciona‑miento y cómo han resuelto los “puntos críticos” para garan‑tizar el óptimo funcionamiento de la instalación, cuya puesta en marcha está prevista para el 31 de diciembre de 2009.

Puntos críticos: agua y paja

Los limitantes principales para el funcionamiento de la planta son dos elementos sen‑cillos y conocidos: agua y paja. ¿De dónde se obtienen?

El consumo neto de agua de la instalación es de18 l/sg, es decir, más de 550.000 m3/año.

La mayor parte del agua bru‑ta llega de la vecina EDAR, que depura las aguas del municipio y del polígono industrial.

La central podrá usar un caudal de 20 l/sg, de los 50 l/sg

que la EDAR vierte al río Oca. Para garantizar el suminis‑

tro continuo de agua se cuenta, además, con una concesión de aguas sobre el río Oca, que abastecería alrededor del 20% de las necesidades. Un sondeo previo para detectar agua en profundidad fue negativo.

El agua bruta se almacenará en un depósito de 3.600 m3, que también cumple la función de seguridad contra incendios.

Previo a su entrada en la cal‑dera, el agua pasará por una planta de filtración donde se eliminarán partículas y sales minerales para disminuir su conductividad al máximo y así evitar corrosiones en la caldera.

La planta, a pleno ren‑dimiento, consumirá 100.000 toneladas de paja al año (13 t/hora), lo que equivale a la pro‑ducción de 30.000 ha. La co‑marca de la Bureba cuenta con 70.000 ha dedicadas a cereal y será el principal abastecedor de la planta.

El radio de suministro pre‑visto no debería sobrepasar los 75 km, siendo lo habitual que se ciña a 30‑50 km.

Parte de la paja que va a uti‑lizar la planta se dejaba en el terreno y era triturada o, hasta hace pocos años, incluso que‑mada para su eliminación en el mismo campo (ahora está prohibido).

Las pacas de paja se guarda‑rán en pajeras, almacenes sa‑télite a la intemperie, cercanos a vías de comunicación y dis‑tribuidos estratégicamente a lo largo y ancho de la comarca de la Bureba.

Asegurar el biocombustible

Para asegurar el suministro del biocombustible se suscri‑birán contratos con agricultores o intermediarios a medio y lar‑go plazo, en los que se acorda‑rá un precio estable, no sujeto a las oscilaciones del mercado, y relacionado con el contenido

energético de las pacas. Éste se calculará fundamentalmente en función del peso y el contenido en humedad.

Hibridación Los productores de paja de‑

berán generar unas pacas de dimensiones 1250x880x2450 mm y 380 kg de peso; para ello, algunos deberán modificar sus tecnologías actuales.

Santiago Díez señala que “hubo un punto crítico cuando estábamos diseñando la insta‑lación y surgió la posibilidad de utilizar también biomasa forestal, pues la zona ofrece po‑sibilidades interesantes en este sentido”. La opción se descartó pues apenas reducía el riesgo en el suministro de biocombus‑tible y encarecía la inversión, al hacerse necesarios sistemas de alimentación diferentes.

La planta admite otras biomasas herbáceas, como cul‑tivos energéticos, cuyo manejo sea similar al de la paja de cereal.

Al respecto de la paja, según Díez, “la aparición de nuevos consumidores puede suponer un aumento del precio de la paja y de los ingresos de los agricultores y/o un aumento en la producción y mejoras tec‑nológicas como el desarrollo de variedades capaces de producir más cantidad de paja”.

Elegir la ubicaciónLa planta se ubica en una

parcela que fue necesario ex‑propiar, a las afueras de Brivi‑esca, junto a la EDAR de la localidad, cerca del polígono industrial y junto al río Oca, a la antigua N‑I y a la vía del tren. Díez explica que “los cri‑terios más importantes para elegir el sitio fueron la proximi‑dad de un río, que la comarca fuera rica en paja, la cercanía de conexión eléctrica, accesos buenos para los camiones de suministro, un terreno llano para evitar la obra civil excesi‑va y que no estuviese sometido a protección ambiental espe‑cial.” Y asegura que “con to‑dos estos requerimientos, si los pusiéramos en un localizador hipotético de parcelas, no creo que salieran tantas ubicaciones adecuadas…”

La plantaLa de Briviesca es la segunda

central eléctrica de biomasa de

España, tras la de Sangüesa en Navarra, que funcionará sólo con paja de cereal. En el mo‑mento de la visita, en agosto de 2009, las obras daban trabajo a 100 personas. Cuando esté fun‑cionando, dará empleo directo a unas 25 personas y generará otros 100 empleos indirectos (agricultores, transportistas, gestores de las pajeras).

Consta de almacén de paja, caldera, turbina, condensador, generador, depósito de agua, torres de refrigeración y otros edificios auxiliares.

El almacén de paja tiene capacidad para asegurar el abastecimiento de tres días de consumo. Tres grúas pesan y manipulan las pacas de paja que llegan en los camiones y las colocan sobre la cinta trans‑portadora que sale del almacén hacia la caldera.

Las pacas pasan por unos tornillos desmenuzadores –no trituradores‑ y caen por grave‑dad, ya deshilachadas, a las en‑tradas de acceso a la parrilla, inclinada y vibratoria, dentro del hogar de combustión.

Caldera y sobrecalentadores

La caldera acuotubular es de la casa Termisa, de Barcelona y ha sido diseñada “a medida”, al igual que el resto de equipos principales de la planta, en fun‑

ción de la potencia proyectada.Consta de varios módulos

soldados entre sí. “Hemos in‑tentado que la tecnología, y no sólo la obra civil y las estruc‑turas de los edificios, fuera na‑cional, siempre que la relación calidad/precio fuera adecua‑da,” señala Santiago Diez.

Para la puesta en marcha de la caldera, tras las operaciones de mantenimiento que pueden tener lugar una o dos veces al año, se ha instalado un “meche‑ro” de gasoil. De esta forma se consigue de forma rápida que el hogar alcance la presión y temperatura adecuadas para empezar a quemar paja.

En el hogar de combustión se alcanzará una temperatura de 912ºC. El vapor para mover la turbina debe llegar con unas determinadas características de

La primera planta de generación eléctrica a partir de paja

de Castilla y León se ubica en Briviesca, capital de la co-

marca cerealista burgalesa de La Bureba. Aprovechando

el gran potencial de producción de paja y la tradición

industrial de la zona, el Ente Regional de la Energía

(EREN) y ACCIONA Energía, principal socio propietario,

han elegido este enclave para construir una planta de 16

MW de potencia y 49 mill.€ de inversión, que generará

anualmente 128 millones de kWh, equivalentes al con-

sumo de 50.000 hogares, a partir de la combustión de

100.000 toneladas de paja al año.

temperatura y presión que no se consiguen simplemente en el primer paso por las tubos de la pared del hogar de combus‑tión.

Aumentando su temperatu‑ra, el vapor aumenta su poder calorífico y el valor de la en‑talpía de vaporización (kJ/kg), de forma que la turbina será capaz de generar más energía por unidad de masa. Para que el vapor saturado (vapor a la temperatura de ebullición del agua) alcance esta temperatura ‑522ºC‑ se le obliga a volver al hogar y a circular por los sobre‑calentadores, donde es recalen‑tado con la energía de los gases de combustión, aprovechando así el intercambio energético en forma de calor lo máximo posible.

Menos CO2

Un decantador de partículas y un filtro de mangas depura‑rán los gases de escape de la combustión antes de ser libera‑dos al ambiente exterior por la chimenea. Un medidor de nive‑les de partículas y gases emiti‑dos –CO2, algo de H2, CO si la combustión no ha sido perfec‑ta‑ controlará que se encuen‑tren dentro de los márgenes permitidos. La combustión de paja en lugar de combustibles fósiles evitará la emisión a la atmósfera de 115.000 ton/año de CO2.

Sala de turbina, generador y condensadorSe ha instalado una turbina

de acción, a diferencia de la de Sangüesa que es de reacción. La expansión experimentada en el vapor sobresaturado que circula por los alabes fijos hace girar los alabes móviles, produciendo un giro con‑tinuo del rotor de la turbina.

cont. en col.

viene de pag.21

Las paletas de la tur-bina están diseñadas para una temperatura máxima de trabajo -522ºC-. Si el vapor tiene una temperatura excesiva se mezcla con agua saturada, y si alcanza 545ºC, una válvula de control corta el suministro de vapor para evitar averías.

El generador, ac-cionado por el mo-vimiento en la turbina, produce electricidad a 11 kV. Parte de esta electricidad se trans-forma en baja tensión para consumo de la planta mediante dos transformadores a 0,40 y 0,69 kV.

Otro transformador-amplificador, colocado en la subestación que se construirá junto a la central, transformará la corriente de 11 kV a 45 kV, la tensión de transporte de la línea de evacuación hasta el distribuidor local.

El vapor de escape, una vez que ha tra-bajado la turbina y ha perdido energía, entra parcialmente satu-rado al condensador, donde se consigue un vacío de 0,053 Pa y se transforma de nuevo en agua que vuelve a la caldera, completan-do el circuito cerrado de la instalación.

El agua caliente del circuito refrigerante del condensador es, a su vez, enfriada en las torres de refrigeración por contacto con aire atmosférico. En esta fase es donde se con-sume la mayor parte del agua que pierde el sistema (18 l/sg).

Ana Sancho/BIE

Los ingenieros J.Lezameta y J. Elejalde, representantes de Acciona en las obras de la central, delante de los filtros de humos, la caldera y los sobrecalentadores.

Entrada al recinto en obras de la central eléctrica de Briviesca. En primer plano, las torres de refrigeración delante del edificio de la turbina y de la caldera.

Santiago Diez, del EREN, delante del almacén de paja y la cinta transportadora a la caldera

Un tractor recoge paja al lado de la central eléctrica de Briviesca

Cogenerar o no cogenerar

Preguntado por la posibilidad de co-

generar en la planta de Briviesca, Santiago Díez, Jefe del Área de Biomasa del EREN, perteneciente a la Jun-ta de Castilla y León, explicaba que “como no puede ser de otra manera, se estuvo valorando la posibili-dad de abastecer de calor a determinadas industrias del cercano polígono industrial, pero en este caso no resultaba rentable”.

“La tubería que era necesar io instalar tenía unos costes de inversión superiores a los ingresos espe-rados por la venta de calor”, y por ello se descartó la opción de cogenerar.

No obstante, a me-dio plazo, se está plan-teando colaborar con el Ayuntamiento de Briviesca para cale-factar una piscina mu-nicipal cubierta que se construiría en alguna parcela cercana. La planta le vendería el excedente de calor a un precio simbólico. En el futuro también podría vender calor a invernaderos que se instalaran cerca.

forma parte del art. de pag. 20-21

1 · Almacén de Paja

2 · Edificio de Caldera

3 · Edificio de Turbina - Turbina y Generador

- Condensador

4 · Depósito de Agua

5 · Torres de Refrigeración

6 · EDAR

ESQUEMA DE LA PLANTA

12

3

45

6Gráfico facilitado por EREN





BiogásBiogásNo más carbón

La alemana RWE Power, f i l ial de

RWE AG, una de las empresas energéticas más importantes de Europa, afirmó duran-te la feria Power-Gen que la construcción de nuevas plantas de producción eléctrica con carbón no son económicamente via-bles.

El Dr. Johannes Lambertz, Presidente de RWE Power, dijo que las nuevas plan-tas de carbón son de-masiado caras y que el mercado eléctrico es demasiado “fluc-tuante” como para hacerlas rentables.

Cambio realLa impresión que

uno se lleva después de la visita a Power-Gen es que los pro-ductores de energía convencional son conscientes del cam-bio real que se está produciendo hacia las energías renovables.

La competencia sa-ludable con las reno-vables se está incre-mentando.

Estas declaraciones se hicieron en el marco de la feria Power-Gen, PowerGrid y la Re-newable Energy World Europe. Celebrada en Colonia el pasado mes de mayo,a ella acu-dieron 450 expositores y 11.600 visitantes de las industrias de car-bón, gas, petróleo, nuclear y renovables.

/BI

Un trailer revolucionario

Una plataforma re-volucionaria para

el transporte de made-ra está en camino.

Según un estudio de Skogforsk -el Insitituto de Investigación Fo-restal de Suecia-, el consumo de carburan-te y las emisiones de CO2 se reducirán entre un 20 - 25%.

La nueva platafor-ma, conocida como ETT, tiene una longi-tud de 30 metros y tiene una peso bruto de 90 toneladas. En una demostración que tuvo lugar a principios de agosto en la ciudad sueca de Ljusdal, dos camiones pudieron cargar entre un 17 y un 30% más que una plataforma conven-cional.

Una de las plata-formas estaba equi-pada con su propia grúa, y es capaz de transportar hasta 47 toneladas.

La que no estaba equipada con grúa cargó con 52 tonela-das de peso bruto.

“Debido a que las nuevas plataformas se construyen por módu-los, podemos ajustar la plataforma depen-diendo de diferentes situaciones, como distancia o calidad de las carreteras”, afirmó Jörgen Olofsson, Di-rector de Transporte de Stora Skog.

Mas info en www.skogforsk.se

¿Cómo ha cambiado la tec-nología y la gestión del biogás en los últimos 20-30 años?

A finales de los 70, las investigaciones dejaron claro que las opciones

disponibles en aquel momento no permitían purificar los re‑siduos ganaderos, ni garantizar un beneficio económico por el empleo del biogás producido como fuente de energía.

Debido a la falta de un mar‑co legal que compensara la pro‑ducción de energía renovable en aquel tiempo, el proceso de digestión anaerobia se fue aplicando únicamente para au‑mentar el valor agronómico de los residuos ganaderos, gracias a su capacidad para controlar la generación de olores con la formación del digestato.

En Italia, la primera norma‑tiva para promover el uso de energía procedente de fuentes renovables fue promulgada en 1992, y reavivó el interés por el biogás.

El siguiente paso fue incre‑mentar el potencial energético de los residuos ganaderos por codigestión con otras biomasa fermentables, ‑subproductos agrícolas y de la industria agraria y, más tarde, biomasa procedente de cultivos especí‑ficos para este uso.

Semejante variedad en la ma‑teria prima dio lugar a una di‑versificación de tecnologías en las plantas, sobre todo en los sistemas de introducción de la biomasa y su homogeneización dentro de los digestores. De hecho, la biomasa en el interior del digestor puede alcanzar una porcentaje de materia seca de un 8‑10%.

A la luz de las recientes fluc-tuaciones en los precios de las “materias primas de origen vegetal,” ¿existe la posibilidad de desarrollar plantas de di-gestión anaerobia capaces de trabajar con diferentes sustra-tos, de manera que se pueda variar la “dieta” del digestor de acuerdo con la disponibili-dad de dichos sustratos y con la situación del mercado? Esta flexibilidad en el tipo de sus-trato, ¿es un requisito funda-mental?

Al diseñar una planta de biogás se debe garantizar la posibilidad de usar diferentes biomasas, dando a los diges‑tores las dimensiones adecua‑das e instalando los equipos necesarios para suministrar a la planta biomasas con diferen‑te consistencia. Es muy impor‑tante poder almacenar estas biomasas en condiciones apro‑piadas en la misma planta.

¿Es posible determinar las características físico-químicas de los sustratos que resultan determinantes a la hora de decidir el tipo de planta de biogás? Y entonces, ¿cuáles son las secciones de la planta más afectadas por el tipo de sustrato elegido?

La característica que más influye en la elección del tipo de planta es, seguramente, la consistencia de la biomasa, es decir, el contenido total y volátil de sólido. Las plantas que han sido diseñadas para recibir un tipo específico de biomasa (por ejemplo, lacto‑sueros, derivados de procesos agro‑industriales concretos, subproductos cárnicos, etc.)

pueden necesitar un control “on‑line” del pH y de los sóli‑dos en suspensión, además de los habituales tratamientos de higienización.

¿De qué manera los sistemas de alimentación de las plan-tas pueden lograr la máxima flexibilidad en relación a los sustratos que se pueden em-plear?

Es necesario garantizar que se pueda suministrar tanto líquidos como productos sóli‑dos. Esta cuestión se puede abordar de dos formas difer‑entes: bien mediante una espe‑cie de “cocina” previa donde los diferentes ingredientes, en sus dosis correctas, se mezclan y son conducidos a la planta como un único material homo‑géneo, o bien suministrando los materiales líquidos y sólidos por separado directamente en los digestores primarios.

La primera solución requiere un mayor consumo energé‑tico, pero asegura la máxima flexibilidad y permite el uso de biomasas de diferentes con‑sistencias, mientras que la se‑gunda opción necesita menos energía pero requiere emplear biomasa de una consistencia definida (sólida o líquida).

La decisión dependerá, sobre todo, del tipo de biomasa que se prevé usar.

¿Podría mejorarse la efi-ciencia con la introducción del “pretratamiento de los substratos?

Cualquier tratamiento que pueda aumentar la produc‑ción, aprovechando el poten‑cial energético de las distintas biomasas, debe ser evaluado con atención y sin prejuicios.

¿Qué criterios han de tenerse en cuenta para inclinarse por un digestor de doble membra-na o un digestor horizontal con agitador de paletas? ¿Qué opina acerca de estos tipos de digestor?

Son dos modelos completa‑mente diferentes; ambos muy interesantes si se emplean en sus sectores de aplicación espe‑cíficos y están bien diseñados y construidos. En particular, los digestores horizontales con agi‑tador de paletas requieren una instalación muy cuidadosa y precisa, si uno no desea que las ventajas esperadas (la posibili‑dad de tratar biomasas con un alto contenido en materia seca) se conviertan en problemas.

Investigadores alemanes y austriacos señalan como uno de los principales “defectos” de las plantas de biogás, los mezcladores. ¿Qué opina so-bre este delicado y fundamen-tal componente de las plantas de digestión anaerobia?, y ¿qué aspectos pueden mejo-rarse para reducir su elevado consumo energético?

En cuanto a los mezcladores, no existe una solución ideal libre de dificultades. Mezclar es, de hecho, uno de los prin‑cipales factores para asegurar un funcionamiento correcto y continuo de las plantas de di‑gestión anaerobia. El consumo de energía parece estar más relacionado con la gestión de las plantas que con el tipo de mezclador elegido.

Entrevista al Catedrático Pier Luigi Navarotto, uno de

los más importantes referentes en Italia en materia de

biogás, en la que hace un fresco de la situación actual

de un sector enfrentado a un proceso de desaceleración

en su difusión y propone algunas soluciones.

También consideran que las unidades de cogeneración son el primer problema de las plantas de biogás.

La unidad de cogeneración es algo así como… ¡la sala de ordeño en una explotación ganadera! Lo que es esencial es que el tipo de planta elegida y su gestión sean correctos y estén bien coordinados.

Cogenerar con motores de gas, como el motor Otto, parece dar la mayor fiabili‑dad, aunque también son muy interesantes las prometedoras y mejores prestaciones de los motores diesel. Sería muy inte‑resante desarrollar una unidad de cogeneración con un sistema de turbina a gas si los costes fueran asequibles, o si la legis‑lación incentivara su uso.

En mi opinión, en el futuro –una vez que se garantice una mayor fiabilidad – existirá la posibilidad de recuperar el calor a través del proceso ORC para producir electricidad además de la generada por la unidad de cogeneración.

Teniendo en cuenta los límites y obligaciones que impone la vigente “Directiva Nitratos” (91/676/CEE) a las explotaciones ganaderas en la UE, ¿cuáles son, en su opinión, las soluciones más innovado-ras para reducir la concen-tración final de nitrógeno (N) en el digestato?

Es necesario distinguir entre las tecnologías capaces de sepa‑rar la fracción nitrogenada, y por tanto de permitir la recu‑peración de N y su utilización fuera de las Zonas Vulnerables definidas en la Directiva, de aquellas destinadas a eliminar el nitrógeno en forma de N2 (nitrógeno molecular) liberado a la atmósfera. Es evidente que las primeras son las que hay que favorecer, mientras que las segundas deberían considerarse como última opción.

Por desgracia, mientras que la segunda opción cuenta con técnicas bien consolidadas, dis‑

ponibles en gran número de plantas operativas desde hace bastante tiempo (tratamien‑tos biológicos de nitrificación/desnitrificación, por ejemplo), de la primera opción sigue ha‑biendo muy pocos prototipos y, al menos que yo sepa, ninguno funcionando en plantas de gran o mediana dimensión.

Ni los investigadores, ni los promotores de nuevas plan‑tas están haciendo esfuerzos para encontrar soluciones que combinen eficiencia, seguridad, fiabilidad y simplicidad de gestión. Todos ellos aspectos fundamentales para su intro‑ducción en el ámbito agrario.

Con los problemas exis-tentes en relación con los ni-tratos, ¿cómo ve la creación de consorcios para las plantas de biogás?

Es interesante, aunque es necesario no crear instalaciones de dimensiones exageradas que puedan tener efectos ambien‑tales negativos y hacer más difícil su aceptación por parte de la población local.

BI/Entrevista de Marco Mezzadri, Dr. Ingeniero

Agrónomo y Medioambiental mezzadri.marco@tiscali.

Tecnología y Gestión de Plantas de BiogásProblemas y Soluciones

Pier Luigi Navarotto, Catedrático de Ingeniería aplicada a las producciones zootécnicas de la Facultad de Medicina Veterinaria de la Università degli Studi de Milán

Expobioenergía.09STAND 473





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ESPECIALIZADA en BIOENERGÍA


No 1 - Octubre 2008

Ya estamos en España y esto es una buena noticia

para todo el Sector de la Bioenergia en Europa,

pues este país tiene unas posibilidades de de-

sarrollo muy importantes y, sin duda, la publicación de

la Edición Española de Bioenergy Internacional por AVE-

BIOM, aportará una visión profesional y actualizada de

un Sector que está creciendo muy deprisa y que necesita

de herramientas que ayuden a que este crecimiento sea

sostenido en el tiempo.

Por lo tanto desde Suecia, país donde la Bioenergia

tiene una gran tradición y desarrollo, damos la bienveni-

da a nuestros colegas de la edición Española de Bioenergy

Internacional, que se une así a sus ediciones hermanas

de Francia, Italia, Polonia, Rusia, África y Japón. Todos

con el mismo compromiso: apoyar y difundir el uso de

la bioenergía.

Lennart Ljungblom

Editor and Publisher

[email protected]

Light My Fire

The international

pellets business is

on the move

Exhibition

Catalogue

of the World

Bioenergy

2008 inside

La revista líder en Bioenergía, ya en España

Presentada en Expobioenergía 2008

Mesa andaluza para impulsar

las biomasas agrarias (pag.22-

23)

Tecnología e Innovación en la

III edición de Expobioenergía

(pag 44)

Nueva directiva comunitaria

sobre Energías Renovables

(pag 39)

NOTICIAS

DESTACADAS



www.avebiom.org

50 nuevas centrales eléc-

tricas de biomasa en China

(pag 17)

Edita para España

La Comisión Europea ha tomado una decisión

valiente y sobre todo consecuente con lo que

esta demandando la sociedad, la directiva de-

nominada 20, 20, 20 (20% de renovables, 20% de

reducción de emisiones de CO2 y todo ello para el año

2020) es un gran paso adelante para el desarrollo de

las energías renovables, y en particular la bioenergía,

auspiciado por todos los Estados miembros de la UE,

que demanda un grado muy importante de implicación

de todos los gobiernos para cumplir los objetivos mar-

cados para el año 2020, pero con una diferencia con

lo presentado hasta ahora, “hay que cumplir los ob-

jetivos, si no, habrá penalizaciones”. Sin duda, esto

marcará el desarrollo del Plan, dado que hasta ahora

algunos gobiernos de Estados de la UE se han estado im-

plicando en el desarrollo de estas políticas sobre energías

renovables de una forma un tanto tibia. Esta Directiva

será el punto de partida para que todos estos Estados y

los que ya están trabajando seriamente en su desarrollo

den por fin un gran impulso a las energías renovables,

que sitúe a Europa a la cabeza del mundo desarrollado en

este tema. En España, Expobioenergía’08 ha desmostra-

do una vez más que la bioenergía es la clave para superar

los retos energéticos que afronta Europa.

Lennart Ljungblom

Editor de la edición en inglés



Nº 2 - Enero 2009

Aprobada la nueva Direc-

tiva sobre Renovables

(pag.34-35)

NOTICIAS

DESTACADAS



www.avebiom.org

Edita para España

Expobioenergía’08:

soluciones contra la

crisis

Choren, biocarburantes de

segunda generación

(pag.10-11)

Contracting, suministro de

calor centralizado

(pag.30-31)

Codigestión anaerobia de

purines con residuos

(pag.18-19)

En este BIE: foco en los biocarburantes

Hoy, cuando he visto el plano de las plantas de producción de pellets en Europa, no he podido por menos que sentir una agradable

sensación de éxito, y yo creo que todos los que lean este numero de BIE sentirán algo parecido, pues la visión de este mapa es una clara demostración de que en toda Europa estamos alcanzando la madurez, y no sólo en lo concerniente a la instalación de calderas y equipos térmicos, sino en la parte de la logística de la producción y comercialización de los pellets, factor que hasta hace muy poco era el gran cuello de botella

para el desarrollo sostenido de la instalación de calderas. Por lo tanto, debemos estar contentos con el desarrollo del grado de autoabastecimiento en Europa de un bio-combustible como el pellet, pero no debemos caer en la autocomplacencia y para ello hay que seguir trabajando en la línea de conseguir las metas previstas en la nueva Directiva Europea, aprobada hace pocos meses.



www.bioenergyinternational.es Nº 3 - Abril 2009

422 viviendas con calefac-ción central por pellets(pag.30-31)

NOTICIAS DESTACADAS

Todas las plantas de más de 10.000 tn/año

Normativa europea para los pellets mediterráneos(pag.11)

Secadero solar en una planta de pellets en Soria(pag.8-9)

Mercado danés del pellet(pag.37)



Edita para España BIE nº6Contenidos

Innovaciones en Expobioenergía.09 y •

en el Congreso de Bioenergía

Pellets en Portugal, a fondo• Novedades en el CONO SUR de América• Agroenergía y Forestal• COGENERACIÓN, nuevas plantas• Y más...•


Fecha publicación 22 de enero

Colaboraciones y publicidad

hasta 13 de enero

Uno de los requisitos mas importantes para

acertar en los muchos proyectos que se de-

sarrollan en el Sector de la Bioenergía es, sin

duda alguna, hacer una buena y acertada elección de

los equipos más adecuados para nuestro Proyecto. Esto

se hace cada día mas difícil por la gran oferta que hay

en el mercado y la alta calidad y buenas prestaciones

que son la tónica general en los equipos.

Con la publicación del listado de fabricantes y sumi-

nistradores de equipos relacionados con el sector de la

Bioenergía, que publica Bioenergy International España

en este número, queremos facilitaros el acceso a la mul-

titud de proveedores que hay, para que, de este modo,

podáis solicitar de cada uno de ellos la información nec-

esaria y toméis la mejor decisión a la hora de elegir los

equipos necesarios para vuestro Proyecto.




Nº 4 - Julio 2009

Cómo generar empleos con la Bioenergía. El ejemplo de Styria, Austria. (pag.6-9)

NOTICIAS DESTACADAS

Aprovechamiento forestal aplicado a la bioenergía. Novedades en Elmia Wood(pag.12-17)

Nuevo sistema de secado de baja temperatura(pag.39)

Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasawww.bioenergyinternational.eswww.avebiom.org

Edita para España

más de 300 proveedores de todo el mundo

La mayor planta de biogás del

mundo

En junio de 2009 se inauguró “Nawa-

ro Bioenergy Park”, la mayor planta de biogás del mundo, en Güstrow, Mecklen-burg-Vorpommern, Alemania.

Cons t ru ida po r Envitec Biogas AG, la planta tiene una potencia de 55 MW térmicos. Estará fun-cionando a plena capacidad a finales de 2010 y producirá 46 mill. m3/año de gas refinado que se inyectarán en los ga-seoductos de la red pública.

La producción de la planta equivale a 160.00 kWh de elec-tricidad y 180.000 kWh térmicos, que servirían para cubrir las necesidades de 50.000 habitantes.

En noviembre de 2007, EnviTec Biogas comenzó a montar 20 fermentadoras, silos y edificios administrati-vos en las 20 Ha de superficie que ocupa la planta.

Los residuos que se necesitan para la producción (maíz y hierba) son recolecta-dos por los agricul-tores que trabajan en un radio de 50 km a la redonda.

La mayor parte del biogás es refinado para adecuarse a los estándares del gas natural. Se venderá a VNG Verbundnetz Gas AG

BI/MK

La edición en español de Bioenergy International celebra su primer aniversario. Tras el oportuno lanzamiento de la publicación en España por

AVEBIOM hace un año, BIE quiere ser ahora un puente informativo entre Europa y Latinoamérica a través de un suplemento permanente dedicado al Cono Sur Americano. BIE seguirá cubriendo la necesidad de información fiable, profesional y, sobre todo, bien focalizada en Bioenergía que demanda el sector.Todo el equipo de Bioenergy International, tanto en España como en Suecia y resto de países donde se

publica, está trabajando de forma coordinada para con-seguir la difusión más amplia posible de nuestro Sector. Colaboramos para situar la Bioenergía a la cabeza del desarrollo de las EE.RR y darle el protagonismo que, por sus enormes posibilidades de desarrollo, tiene.¡Felicidades y a seguir trabajando en la misma línea y con el mismo entusiasmo!



www.bioenergyinternational.es Nº 5 - Octubre 2009

Situación y expectativas en el uso de biomasa sólida en España. (pag.6-9)

NOTICIAS DESTACADAS

Entrevista al Director de Energías Renovables del IDAE. (pag.50-51)

Generación eléctrica con paja. Central de Briviesca(pag.20-21)

Expobioenergía.09. Feria y Congreso para el profe-sional. (pag.52)



Edita para España

NUEVA Sección dedicada al Cono Sur de América

(pag. 35-42)

Edición en Español


Foto

de

Aem

a

BIECono Sur

Únicos en Europa, estos nuevos quemadores de biomasa sin cenizas

(con tecnología Termocabi) pueden quemar pellets de madera de cualquier calidad, agripellets (pellets con com‑ponentes herbáceos: miscanto, paja de cereales, cardo, caña, colza, etc.), y cáscaras y huesos de frutales (almendra, avellana, cerezo, piñón, aceituna, etc.)

Con esta innovación se con‑sigue solucionar el problema de la extracción de cenizas, uno de los principales inconvenientes de los sistemas de combustión de biomasa, sin perder la to‑tal automatización, el máximo rendimiento en la combustión y reduciendo de forma conside‑rable el diámetro de salida de la boca de los quemadores.

El quemador “sin cenizas” desarrolla llama horizontal con alta eficiencia de combus‑tión, como la mayoría de los quemadores convencionales de combustibles fósiles, y cuenta con ventiladores eléctricos centrífugos de elevada impul‑sión que permiten una mezcla homogénea de combustible y comburente.

Limpieza automática El nuevo quemador permite

que la limpieza de las calderas para eliminar las cenizas sea prácticamente innecesaria.

El quemador cuenta con un sistema mecánico particular mediante pistones que permite expulsar en continuo los sedi‑mentos fusionados derivados de la combustión que se en‑cuentran en la parrilla de gasifi‑cación. También está equipado de un doble sistema de lim‑pieza con aire comprimido que se encarga de dejar la parrilla

siempre limpia para la siguiente combustión.

Extracción de cenizasLa extracción de las cenizas

se realiza antes de la boca del quemador gracias a dos siste‑mas de captación de sólidos –por gravedad y centrífugo‑ que conducen las cenizas a un contenedor ubicado cerca del quemador mediante un sistema de sinfines. De esta manera se evita que las cenizas salgan por la boca del quemador y entren en la cámara de combustión o sean arrastradas a la red de in‑tercambiadores.

El principio básico de funcio‑namiento de estos quemadores es la realización de una gasifi‑cación previa, con poco aporte de oxí geno, seguida de una combustión completa de los gases generados en la primera etapa a los que se incorpora el aire secundario.

Utilizando una pequeña cantidad de exceso de aire se alcanzan unos rendimientos de combustión muy altos, con lambdas semejantes a las del gas natural o gasoil.

Gracias a su particular sistema de combustión, se consigue que las emisiones de partículas y gases a la atmós‑fera sean muy bajas; en el caso del CO y del NOx, las emi‑siones están muy por debajo de las mínimas permitidas.

SeguridadTodo el sistema de combus‑

tión está totalmente recubierto con paneles de material aislante de alta temperatura para evitar la disipación del calor en el am‑biente. En el quemador están previstos mecanismos de segu‑ridad, tanto en términos de la

temperatura en el tubo de ali‑mentación como de la tempera‑tura del aire bajo el aislamiento del sistema. La llama está con‑tinuamente supervisada por una fotorresistencia.

El quemador va montado sobre un carro para su mejor transporte y adaptación a las calderas existentes de gasoil o gas.

Las potencias disponibles oscilan entre los 350kw y los 1.200kw desarrollándose ac‑tualmente nuevos equipos ca‑paces de alcanzar potencias de hasta 2.500kw.

Rafael Santos AlonsoDirector General

EnerAgro, S.L.www.eleusis.es

Quemadores de Biomasa “SIN CENIZAS”La empresa Eneragro, especializada en proyectos agro-

energéticos “llave en mano” y en sistemas de combus-

tión de biomasa, ha desarrollado una innovadora gama

de quemadores “sin cenizas” adaptables a calderas

existentes que permiten la extracción de las cenizas de

forma automática antes de la entrada a la cámara de

combustión de las calderas.

Los quemadores “sin cenizas” pueden emplear dife-• rentes biomasas: pellets y otros materiales que tengan un calibre de 10-20 mm, una densidad superior a 0,5 kg/dm3 y una humedad máxima del 15%.

La innovación tecnológica más sobresaliente que repre-• sentan estos quemadores es su facilidad de adaptación a calderas o procesos térmicos estándar, no preparadas para el empleo de biomasa como combustible.

El abanico de posibilidades de introducción de biocom-• bustibles sólidos se amplia a calderas de vapor y aceite térmico. Los generadores de aire caliente, preparados para funcionar sólo con gasoil o gas, se pueden trans-formar sin ninguna adaptación a un sistema de combus-tión con biomasa con retirada automática de cenizas, contando con todas las ventajas de automatización y mantenimiento de los sistemas para combustibles fósiles, y consiguiendo ahorros importantísimos en la factura energética y en las emisiones de CO2.

Al poder seguir utilizando la caldera o sistema de trans-• ferencia de calor existente, y sólo cambiar el quemador, las inversiones de adaptación del uso de combustibles fósiles a biomasa se reducen significativamente.

El quemador “sin cenizas” se presenta en Expobioenergía 09

Mercado europeo

del pellet

El mercado europeo del pellet es hete-

rogéneo; mientras que en Europa Central y del Norte está maduro, en Europa del Este está empezando. El uso en cada país es distinto: en Austria y Alema-nia se utilizan para calefacción y ACS en viviendas, pero en Ho-landa se utilizan para electricidad. En Suecia y otros países ambos usos se han desarro-llado por igual. Países con mayor producción que consumo, como Alemania, los países del Este o España, se convierten en exporta-dores a países, como el Reino Unido.

En todo caso, una característica de to-dos los mercados eu-ropeos es el rápido crecimiento de la de-manda y de la produc-ción de pellets. Por otra parte, un reto im-portante a afrontar es la reducción de la ma-teria prima disponible, fundamentalmente por la escasa actividad de la industria de la madera debido a la recesión económica.

Europa necesita más materia prima para mantener el crecimien-to de la demanda. El futuro pasa por el uso de madera de pequeño diámetro procedente de las primeras inter-venciones silvícolas en masas forestales, cultivos energéticos leñosos agrícolas de turno corto, residuos agrícolas y cultivos herbáceos de creci-miento rápido.

Además, los pellets se comercializan in-ternacionalmente, y Europa debe controlar la sostenibilidad ener-gética de las importa-ciones.

Fuente: The pellet@tlas

Envíenos sus noticias innovado-ras para su publicación en BIE





EmpresaEmpresaEEUU invierte en renovables

Los Departamentos del Tesoro y de

la Energía de EEUU anunciaron en julio una inversión de 3.000 mill. $ para el desa-rrollo de proyectos de energías renovables.

Esta acción con-junta es parte de una iniciativa en busca de la independencia ener-gética del país.

Los fondos son parte del “America Recovery and Rein-vestment Act”. Este programa invertirá en aproximadamente 5.000 proyectos de biomasa, solar, eólica y otras energías reno-vables en ejecución desde el 1 de enero de 2009.

El Recovery Act cu-bre parte de la inver-sión con una reduc-ción de impuestos a la que las empresas de renovables pueden acogerse previa solici-tud. En programas an-teriores la reducción tributaria se producía después de realizada la inversión; ahora el inversor tiene la posi-bilidad de conseguir ese dinero inmedia-tamente y antes de realizar la inversión, aunque reduciendo la cantidad percibida. Esta ayuda inmedia-ta es un importante est ímulo para las economías locales.

“Estas ayudas pon-drán en marcha mayor cantidad de proyectos de inversores privados en energías renova-bles, que serán una fuente de nuevos em-pleos para los traba-jadores americanos”, afirmó el Secretario de la Energía, Steven Chu.

BI/MK

¿QUIERESTRABAJAR EN BIOENERGÍA?

Si quieres trabajar por el desarrollo de la Bioenergía, envía tu curriculum a la Aso-ciación Española de Valorización Energé-tica de la Biomasa.

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ANUNCIOS RÁPIDOS EN

BIE

Treinta palabras para anunciar su pro-ducto o servicio. Un anuncio corto pero efectivo en la revista nº1 en Bioenergía.

Contacte con nosotros en:

[email protected]@avebiom.org

FE de ERRATAS

En el pasado núme-ro 4 de BIE, se incluyó en la Relación Mun-dial de Suministra-dores de equipamien-to para Bioenergía, a la empresa “Ayerbe Plantas Industriales de Secado S.L.”, una empresa dedicada principalmente a la fabricación e insta-lación de plantas completas de secado agroindustrial, bajo el nombre incorrecto, por incompleto, de “Ayerbe, S.L..”





Biogás EventosPlanta de digestión anaerobia con estiércol de vacuno

· COLABORA

· ORGANIZA

· PATROCINA

INPER s.l. ha finalizado la

construcción y puesta en

marcha de la primera Plan-

ta de Biogás en España

de 499 kW/h por digestión

anaeróbia utilizando como

sustrato principal purín de

vacuno, funcionando en

régimen mesofílico.

La planta está ubicada en el término municipal de Requena, en la provincia

de Valencia y es propiedad de la Granja San Ramón.

Dispone de dos digestores. El primero es un fermentador hori‑zontal, del tipo flujo‑pistón, con una capacidad de 800 m3. Estos digestores aportan una gran versatilidad a las plantas ya que permiten el tratamiento de sustratos con porcentajes de materia seca superiores al 25%, pudiendo llegar hasta porcen‑tajes entorno al 30 %.

El segundo es un digestor cilíndrico, con una capacidad de 2.200 m3 y una doble mem‑brana para almacenar el gas producido en ambos digesto‑res donde además tiene lugar la desulfuración biológica del gas.

En el interior de los digestores no hay ningún elemento que pueda requerir mantenimiento, como motores, bombas, cale‑facción, etc. Esto redunda en una mayor disponibilidad de la planta, estando previsto un funcionamiento superior a las 8.000 horas anuales.

La calefacción del sustrato tiene lugar fuera de los diges‑tores.

Posteriormente el gas es des‑humidificado en un condensa‑dor y comprimido antes de ser inyectado al motor.

El motor‑generador es un GEJenbacher modelo JMC 312 GS‑B.L de 499 kW con un ren‑dimiento eléctrico del 40,4 % y un rendimiento térmico del 42,6 %.

La supervisión y control de la planta se efectúa centraliza‑damente desde una sala de con‑trol, pudiendo realizarse local‑mente o en modo remoto.

Tanto en el diseño como en la construcción de la planta se ha previsto una futura amplia‑ción de la misma.

Inper s.l. ha contado con la colaboración técnica de la em‑presa alemana IHB Bioenergie GMBH.

Francisco RepulloConsejero Delegado de Inper-Ingeniería para la Producción de Energías Renovableswww.inpper.es

AsociAción EspAñolA dE VAlorizAción EnErgéticA dE lA BiomAsA

inscripción: www.avebiom.org

Biomasa:solución térmica

ecoeficiente

El 10 de septiembre se celebró en León

la jornada “Biomasa como solución térmica ecoeficiente”. Orga-nizada por AVEBIOM y la editorial “El Insta-lador” con la colabo-ración del EREN de CyL y las principales asociaciones y colec-tivos del sector.

• Pablo Gosálvez (Técnico del Dpto. de Biomasa del IDAE) ex-plicó las posibilidades del nuevo proyecto estatal para el Impulso de la Biomasa en Edifi-cios “BIOMCASA”.

• Luis Esteban (Res‑ponsable de peletiza-ción del CEDER-CIE-MAT) explicó las dife-rentes tecnologías de calderas y las aplica-ciones de la climatiza-ción con biomasa.

• D iana B lanco (Analista del área de climatización de EN-ERGYLAB, patrocina-dor de la jornada) nos dio una visión de las aplicaciones sectoria-les de la biomasa.

• Oscar Cela (Téc-nico de ERBI-GRUPO VILORIA, patrocinador del evento) marcó las directrices para una correcta gestión ener-gética en instalaciones con biomasa por las Empresas de Servicios Energéticos (ESE).

• Roberto Getino (Jefe de Área de Sub-venciones, Ahorro, Efi-ciencia Energética y EERR del EREN-CyL) habló de la capacidad de Castilla y León para dinamizar el sector bio-energético a través de los apoyos públicos.

Las jornadas se repe-tirán en: Mérida (01/10); A Coruña (05/11); San Sebastián (19/11) y Girona (02/12).Más info: www.avebiom.org y www.elinstalador.es

JJ Ramos/Avebiom

De paja a gasolina

La primera gasoline-ra que surte etanol

de segunda gener-ación está en Otawa, Canadá.

Se trata de una mez-cla al 10% de etanol celulósico hecho con paja, procedente de la planta de demos-tración de la empresa Iogen Energy. Iogen y Shell son socios en la planta, que produce 40.000 litros de bio-combustible al mes. El servicio “de prueba” se hizo entre el 10 de junio y el 10 de julio.

“Estamos orgullo-sos de ser los prime-ros en el mundo”, afirmó Brian Foody, Consejero Delegado de Iogen Corpora-tion. Y continúa: “construir una planta de demos-tración es una cosa y otra es producir a gran escala, aprender y re-ducir los costes. Con las cantidades que estamos produciendo actualmente, nos sen-timos confiados del futuro.”

“Estamos contentos por ser los líderes en tecnología para gene-rar etanol celulósico, demostrando que este biocarburante es facti-ble en el futuro. Mien-tras que llevará algún tiempo generalizarloa estaciones de ser-vicio locales, esta-mos trabajando con las Administraciones Públicas para hacer rentable el etanol ce-lulósico en grandes cantidades.”

BIE/info de Iogen Energy

Un año más AVEBIOM pone en marcha el IV Congreso Internacio‑

nal de Bioenergía, consciente de que el uso de la biomasa como fuente energética será uno de los motores de la nueva ECONOMÍA VERDE y de crea‑ción de empresas. Por eso, el Congreso propone soluciones a los empresarios.

Enfoque empresarialLos hechos que soportan di‑

cha afirmación son las propias fortalezas de la bioenergía: es una forma de energía muy efi‑ciente, localizada en el medio rural y con una relación de puestos de trabajo creados por unidad monetaria invertida, muy positivo.

La Unión Europea ha decidi‑do liderar el proceso de recon‑versión energética demandado por la nueva situación mundial y reconoce como uno de sus puntales la bioenergía.

El Congreso se estrucutra siguiendo las líneas de trabajo propuestas por la Comisión Europea, pero con un claro enfoque práctico empresarial. ¡Queremos que los asistentes encuentren soluciones!

Sesión inaugural: estrategia y política

En la sesión inaugural (mar‑tes, 20 de octubre de 2009) se hablará de estrategia y política bioenergética. La primera parte contará con representantes políticos de países pioneros y la segunda parte, con empresa‑rios representativos de dichos países.

El objetivo perseguido es generar un debate que propicie la búsqueda de soluciones.

Bioenergía térmicaEl segundo día (miércoles,

21 de octubre de 2009) tendrá lugar la sesión temática: “calor con bioenergía”. Conoceremos las tendencias y casos de éxito y cómo la Unión Europea está potenciando determinados usos.

Bioenergía eléctricaEl tercer día (jueves, 22 de

octubre de 2009) tendrá lugar la sesión temática: “electricidad con bioenergía”. Mostraremos casos prácticos exitosos e in‑novadores.

Bioenergía y transporteEl último día (viernes, 23 de

octubre de 2009) tendrá lugar la sesión temática: “bioenergía y transporte”. Conoceremos, de primera mano, casos de éxito y nuevas tecnologías.

A quién le interesaLos contenidos propuestos

están dirigidos a empresarios, profesionales del sector, agricul‑tores, propietarios forestales, constructores e instaladores, agencias e institutos de la ener‑gía.

En esta ocasión, esperamos la visita de más de 600 profesiona‑les interesados por los últimos avances y tendencias, para lo que hemos seleccionado ponen‑tes internacionales de primer orden. Están convocados a la cita expertos de todas las áreas bioenergéticas: biogás, plantas de generación eléctrica, plan‑tas de calor distribuido, calor doméstico, biocarburantes de 2ª y 3ª generación, expertos en eficiencia energética, política y estrategia. Todo ello, en un ambiente cercano para fomen‑tar la comunicación entre los diferentes actores.

Por todo esto, el IV Congreso Internacional de Bioenergía,se presenta bajo el título “LA OPORTUNIDAD PARA CAMBIAR”, donde más de 50 especialistas de todo el mundo expondrán, ante los más de 600 congresistas, sus mejores prácticas y recomendaciones que nos ayuden a mejorar la competitividad de nuestras empresas.

Marcos Martín/AVEBIOM

50 Clases Magistralesde experiencias exitosasIV Congreso Internacional de Bioenergía

La bioenergía es una opor-

tunidad para cambiar y las

empresas son el motor del

cambio. En esta IV edición

del Congreso Internacional

de Bioenergía, 50 espe-

cialistas en bioenergía nos

enseñarán las experiencias

que han triunfado en sus

países.





EmpresaNormativa

Cuota obligatoria

El objetivo de energía bru‑ta consumida procedente de fuentes renovables en

2020 para España tendrá que llegar al 20%. (En 2005 fue del 8,7%)

InformaciónEl Estado Español deberá

velar por que:la información sobre las •medidas de apoyo a la energía renovable y la in‑formación sobre beneficios netos, coste y eficiencia energética de los equipos llegue a todos los agentes interesados: consumidores, constructores, instaladores y suministradores de equi‑pos. los sistemas de certificación •estén disponibles para los instaladores de calderas y estufas de biomasa, y que los consumidores tengan acceso a la lista de instala‑dores certificados o cualifi‑cados, antes de finalizar el año 2012. los agentes planificadores •tengan unas directrices a seguir para que puedan contar con las fuentes de energías renovables en sus proyectos. los ciudadanos estén infor‑•mados sobre las ventajas y utilidad del uso de energías renovables, a través de las autoridades locales y re‑gionales.

Acceso a la redEn cuanto al acceso a la red

eléctrica, España deberá velar por que los operadores garan‑ticen y prioricen el acceso a la red de la electricidad generada a partir de fuentes de energía renovables. Los operadores deberán hacer públicas todas las normas de acceso a la red, que en ningún caso pueden discriminar negativamente a los productores de electricidad renovable, y tendrán que infor‑marlos pormenorizadamente de los costes de conexión y el calendario de tramitación.

BiogásSe deberá evaluar, y ampliar

si es necesario, la capacidad de la red nacional de gas para que pueda absorber la producción de biogás esperada. Los ope‑radores deberán publicar las normas técnicas de conexión a la red, no discriminatorias, para el biogás –incluidas las referentes a calidad, olor y presión‑.

District heatingEspaña deberá contemplar

en sus Planes de Acción Nacio‑nales sobre energía renovable el desarrollo de sistemas de calefacción y refrigeración cen‑tralizadas –district heatings‑ a partir de grandes instalaciones de biomasa y otras fuentes de energía renovables, con vistas a alcanzar sus objetivos obliga‑torios de 2020.

/BIE

1 La Directiva 2009/28/CE se puede descargar de la pá‑gina del DOE: http://eur-lex.europa.eu/es/index.htm

2 El Dictamen del CESE se puede descargar de su pági‑na web: http://eesc.europa.eu/index_es.asp

La Directiva de las Renovables y la BioenergíaAdoptada el pasado 23 de abril de 2009 por el Parlamento

Europeo y el Consejo de la UE, la Directiva 2009/28/

CE1 relativa al fomento del uso de energía procedente

de fuentes renovables fija, entre otros, los objetivos na-

cionales obligatorios en relación a las cuotas de energía

procedente de fuentes renovables, y normas relativas a

información y acceso a la red eléctrica para la energía

procedente de fuentes renovables. Tendrá que ser trans-

puesta al ordenamiento jurídico español antes de final

de 2010.

Biocombustibles líquidosy el Dictamen del CESE2

La Directiva confirma que el 10% del transporte de-berá estar cubierto por biocombustibles líquidos,

en contradicción con lo expuesto en el Dictamen del Comité Económico y Social Europeo (CESE), que fue consultado previo a la adopción de la Directiva. En su Dictamen, aprobado por el 68% de sus integrantes, el CESE se declaraba contrario a promocionar los agro-combustibles, por su dudosa rentabilidad ambiental y económica en comparación con otras formas de aprovechamiento de la biomasa.

El CESE consideraba caro y poco eficaz el objetivo de reemplazar parcialmente los combustibles fósiles

por agrocombustibles para luchar contra el cambio climático, y rechazaba el objetivo propuesto de llegar al 10% de agrocombustibles. Sostenía que, dado que estos agrocombustibles serían producidos mayoritari-amente a partir de materias primas de origen extraeu-ropeo, no veía lógico sustituir una dependencia –la del petróleo- por otra –la biomasa para agrocombustibles-. Se decantaba por priorizar aquellas fuentes renovables descentralizadas, disponibles realmente a escala lo-cal.

El CESE, apoyado en las conclusiones del Centro Común de Investigación de la Comisión, señalaba

la mayor eficiencia conseguida, tanto en la reducción de emisiones de CO2 como en términos energéticos, cuando se produce electricidad a partir de biomasa en lugar de biocombustibles líquidos:

Se consiguen 12 ton/Ha de reducción de emi-• siones de CO2 cuando se utiliza biomasa para cogeneración frente a 3 ton/Ha si se emplea para obtener agrocombustibles.

La eficiencia energética de una central de co-• generación con biomasa (astillas procedentes de residuos de madera o de plantaciones de turno corto, por ejemplo) puede superar el 90%, mientras que la de los biocombustibles para transporte no sobrepasa el 40%

Instaladores, técnicos y políticos visitan una caldera de calor centralizado con biomasa

Promoción de la calefacción

distribuida

AEBIOM organizó un Workshop el

pasado mes de junio en el que se acordaron las recomendaciones a tomar para la pro-moción del district heating (DH) en los Planes de Acción Na-cionales de Renova-bles (NREAP).

Actualmente el DH representa el 7% de la cuota de mercado en Europa. Las pre-visiones son del 14% para 2020.

Recomendaciones

• Eliminar las ayudas a los combustibles fósiles.

• No ayudar a las calefacciones in-dividuales (fósiles o renovables) que tengan en su área un DH.

• Aplicar un sistema de impuestos a las emisiones de CO2. (Por ejemplo, Sue-cia aplica 110 €/t CO2).

• Ayudas a los promo-tores de proyectos de DH y red de dis-tribución, que cubra al menos el 40% de los costes iniciales.

• Mantenimiento en el tiempo y claridad en las ayudas y regula-ciones para el DH.

• Reducción del IVA del calor producido por los DH o solar-térmica.

Las recomenda-ciones completas se pueden descargar en:www.aebiom.org

AG/BIE

Metanol de lejias negras

Por primera vez, se ha sintetizado

metanol procedente de las lejías negras de la pasta de papel.

Los investigadores del LTU y ETC, Caro-line Häggström y Dr. Olov Öhrman con-firman que ahora es posible producirlo, aunque a pequeña escala.

El gas de síntesis producido con el gasi-ficador de lejías ne-gras de Chemrec se convierte en metanol. Para realizar esta con-versión es necesario eliminar impurezas como benceno y sul-furos, explica el Dr. Öhrman.

En el proyecto par-ticipan el Solander Science Park, la Uni-versidad de Lulea, el Centro Tecnológico de la Energía de Pitea (ETC) y Chemrec.

Está financiado por la Agencia Sueca de la Energía STEM. El ob-jetivo de este proyecto a largo plazo es con-seguir conocimiento y destreza en la síntesis de metanol.

El Solander Science Park es un centro de investigación y de de-sarrollo de negocios cuyo objetivo es em-pujar la industria fo-restal hacia las biorre-finerias.

/BIE





EmpresaEmpresa 3. Apoyo en la defini-

ción estratégica de las actuaciones de I+D+i dentro de la empresa

Cualquier empresa con capacidad de I+D+i del territorio es-pañol, tanto PYMEs como grandes em-presas, podrá ben-eficiarse de los ser-vicios de los bonos tecnológicos, obten-iendo los siguientes resultados:

Participación como • socio o coordinador en proyectos pione-ros en Europa que generen retornos también a través de la explotación de patentes, mejoras en la organización o generación de nuevos productos.

Obtención de fi-• nanciación pública del 7PM de la UE.

Mejora de la plani-• ficación estratégica de la I+D en la or-ganización.

Incremento de la • competitividad de la empresa en el entorno nacional y europeo.

Aumento de su po-• tencial de interna-cionalización.

Para el desarrollo de los bonos tecnológi-cos, AVEBIOM cuenta con la colaboración de la empresa Eura-dia Internacional que participará en la pres-tación de los servicios en el marco de dicho programa.

Las empresas que quieran beneficiarse de los bonos tec-nológicos pueden ob-tener más información en www.avebiom.org

Javier Carrero/Euradia

Bonos Tecnológicos

para Empresas

viene de col. 32

El Centro para el De-sarrollo Tecnológi-

co Industrial (CDTI), dependiente del Min-isterio de Industria, Turismo y Comercio, ha seleccionado a AVEBIOM como enti-dad intermediaria en el marco del programa de bonos tecnológicos.

La misión encomen-dada por el CDTI con-siste en la promoción de la participación de empresas españolas en el Séptimo Pro-grama Marco (7PM) de Investigación y De-sarrollo Tecnológico de la Unión Europea, el mayor programa de financiación pública de cooperación en I+D en la UE.

Servicios a las empresas

Las empresas que se beneficien de los bonos tecnológicos recibirán los siguientes servicios:

1.- Participación como socio o líder en un proyecto del 7PM que se ajuste a sus intereses y capaci-dad de I+D+i.

2.- Elaboración de un Plan Estratégico Ind iv idual izado (PEI) por parte de AVEBIOM en el que se realizará un diagnóstico, se trazarán líneas estratégicas y se identificará el po-tencial de la em-presa en la partici-pación de progra-mas de I+D+i.

cont. col. 31


Pag. 34 Bioenergy International Español Nº5 - 4º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es Pag. 35Bioenergy International Español Nº5 - 4º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Cono Sur Américawww.bioenergyinternational.comwww.bioenergyinternational.com

Pag. 34

Bioenergía

Tradicionalmente, el abastecimiento de leña y otros combustibles

vegetales se ha realizado por medio de la recolección o bien por la comercialización infor‑mal, lo cual dificulta la cuanti‑ficación de su consumo, ligado generalmente a las regiones y sectores sociales más poster‑gados, excluidos de los princi‑pales ejes de modernización y desarrollo.

Consumo y Eficiencia Se verifica en muchos casos

la clara necesidad de abordar un inmediato proceso de sus‑titución o uso más eficiente de combustibles biomásicos, fomentando la penetración tecnologías de abastecimiento energético más higiénicas y saludables, como las cocinas a leña mejoradas, el gas y/o la electricidad.

En algunos países de Centro América, actualmente se cons‑tituye como el recurso energé‑tico primario más importante.

En América del Sur este tipo de aprovechamiento de la biomasa es más limitado. En general el proceso de ex‑tensión de servicios modernos de provisión de energía en la región, tales como las redes de gas natural y electricidad incide en la disminución del consumo de leña y carbón vegetal, pro‑ceso que se ha verificado a lo largo de las últimas décadas, tal como puede apreciarse en el gráfico nº1.

En contraste, se incrementa el aprovechamiento de biomasa mediante tecnologías modernas aplicadas para la generación de

electricidad y la fabricación de biocombustibles. En este sen‑tido, en algunos países de la región, como Argentina, Brasil, Paraguay, Uruguay, Costa Rica y Guatemala entre otros, se han aprobado legislaciones de pro‑moción de las fuentes renova‑bles de energía eléctrica, que incluyen a la biomasa, y cortes obligatorios con biocombusti‑bles a los combustibles fósiles tradicionales.

Actualmente se producen biocombustibles en Brasil, país que lidera el desarrollo en la materia, en tanto que en Argen‑tina, Colombia, México, Chile ya existen emprendimientos en producción o bien se está im‑plantando la infraestructura necesaria.

De acuerdo al nivel de cono‑cimiento alcanzado, conside‑rando las condiciones edafo‑climáticas, algunos países de la región cuentan con característi‑cas favorables para la extensión de la frontera agropecuaria en vista al incremento de la pro‑ducción de bioetanol de caña de azúcar y/o maíz, y biodié‑

sel a partir de soja y/o palma aceitera. Entre los primeros se puede mencionar a Brasil, Bolivia, Argentina, Colombia y Paraguay, en tanto que entre los últimos los de mayor poten‑cial son Brasil, Argentina, Perú, Colombia y Bolivia.

Promoción de la bioenergíaCon el objetivo de optimizar

el aprovechamiento energético de la biomasa existen iniciativas de incentivo a la utilización y la investigación sobre materias primas susceptibles de producir bioenergía. Desarrollándose investigación en innovación en la materia particularmente en México, Colombia, Brasil y Argentina.

Entre estas iniciativas, po‑demos citar la aplicación de la metodología WISDOM (Woodfuel Integrated Supply/Demmand Overview Map‑ping), desarrollada por FAO, en México y Argentina, y su futura implementación en Para‑guay, Chile y Perú. Entre los productos resultantes de este análisis espacial se encuentra el balance comercial georreferen‑ciado de la oferta y demanda de recursos biomásicos.

A modo de ejemplo, en el caso argentino ello permitió detectar áreas de interés prio‑ritarias por la existencia de excedentes de recursos suscep‑tibles de ser evaluados para su aprovechamiento, incluso en regiones que no habían sido estimadas como potenciales.

Por otra parte, se detectaron áreas deficitarias y que requie‑ren especial estudio para la sustitución y/o optimización del abastecimiento mediante

recursos bioenergéticos (ver mapa). La aplicación de esta metodología requirió la par‑ticipación integrada de entes de la administración pública nacional que aplican políticas energéticas, agropecuarias, ambientales y estadísticas en un objetivo común.

Aprovechamiento sustentable

En la región la biomasa ha jugado rol fundamental en la matriz energética primaria re‑gional. Se puede afirmar que lo seguirá haciendo pero el modo de aprovechamiento no será el mismo, ya que se incentiva su aprovechamiento mediante tecnologías modernas como la fabricación de biocombustibles y la generación eléctrica. Cons‑tituyéndose el aprovechamien‑to sustentable en premisa de los mecanismos de fomento implementados, tanto por los marcos regulatorios naciona‑les como por los organismos de crédito multilateral.

Ing. Juan A. Legisa yJuan Ignacio Paracca

Consejo Asesor de Estrategia Energética de la Secretaría de

Energía de Argentina

Fuentes de información:

• C E PA L – FA O ( 2 0 0 7 ) . Oportunidades y riesgos del uso de la bioenergía para la seguridad alimentaria en América Latina y el Caribe. • FAO (2009). Análisis del balance de energía derivada de biomasa en Argentina. • OLADE (2008). 35 años OLADE. Quito. Ecuador. • WEC (2008). Energy Integration in Latin America. Londres.

Perspectivas de la Bioenergía en América Latina

Bienvenida a Bioenergy

InternationalEdición Español en el Cono Sur

de América

En Octubre de 2006, cuando se celebró

la primera edición de Expobioenergía, ya hubo muchos exposi-tores y visitantes pro-fesionales que nos apuntaron la idea de que esta Feria debería servir como platafor-ma entre Europa y América Latina.

Con el paso de los años vemos, cada vez más, la necesi-dad de unir estos dos continentes, teniendo a España como plata-forma privilegiada, no sólo por el idioma, sino por las extraor-dinarias relaciones que tenemos con los países del Centro y Sur de América.

Por esta razón publi-camos hoy nuestro primer número de “Bioenergy Internacio-nal Edición Español”, con un suplemento para el Cono Sur, o sea Argentina, Chile, Paraguay y Uruguay.

Esperamos que sea el anticipo de una publicación especí-fica para esos países,que l leve a todos los interesados en la bioenergía la mejor y más profesional in-formación, y de esta forma contribuir al desarrollo de un Sec-tor que puede y debe dar grandes satisfac-ciones a este gran continente que es América.

Javier Díaz González, Editor Jefe de Bioenergy

International Edición Español/BIE

La biomasa ha sido la fuente energética primaria más an-

tigua de la humanidad, actualmente es la fuente renovable

de mayor difusión, empleándose principalmente mediante

la combustión directa para la cocción y calefacción. El

Ingeniero D. Juan A. Legisa, Coordinador del Consejo

Asesor de Estrategia Energética de la Secretaría de Ener-

gía de la Nación y D. Juan Ignacio Paracca, Consultor del

Consejo Asesor de Estrategia Energética de la Secretaría

de Energía de la Nación, del Gobierno de Argentina,

ofrecen un análisis de la situación y perspectivas de la

bioenergía en América Latina.

Gráfico nº1. Consumo final de leña y productos de caña en porcentaje de consumo final total. Fuente: Olade

NormativaNREAP · Los nuevos Planes de Acción Nacionales de Energías Renovables

La Directiva establece unos objetivos naciona‑les obligatorios medidos

en CONSUMO FINAL DE ENERGÍA RENOVABLE para cada Estado Miembro. Este concepto de contabilizar en base al consumo final de ener‑gía hace que la bioenergía, debido a su alta eficiencia en aplicaciones térmicas, sea la protagonista del nuevo pano‑rama energético.

AVEBIOM, junto con la Aso‑ciación Europea de Biomasa (AEBIOM), participó de for‑ma activa durante el proceso de definición del documento plantilla a través del proyecto BAP‑DRIVE, coordinado por la Agencia de la Energía Ale‑mana (DENA). Este proyecto,

que comenzó en noviembre de 2007 y que finalizará en junio de 2010, desde su origen aportó conocimientos en la confección de los próximos Planes de Ac‑ción de Renovables (NREAPs) para los Estados Miembros.

Objetivos de BAP-DRIVELos objetivos del proyecto

BAP‑DRIVE, financiado por la Unión Europea, son:

Aprovechar la formulación •y ejecución de estrategias nacionales coherentes y planes de acción de la biomasa en los Estados Miembros de la UE.

Promover una visión in‑•tegrada a los responsables

políticos sobre la promo‑ción de la biomasa.

Ayudar a superar las barre‑•ras de mercado para la uti‑lización de la biomasa.

Contenidos de los NREAP Los Estados Miembros, por

lo tanto, tienen la necesidad de diseñar planes a largo plazo de energía renovable y desarrollar políticas y presupuestos deta‑llados sobre la contribución de las energías renovables. Más en detalle, cada Estado Miembro tiene que recoger en su NREAP correspondiente lo siguiente:

Objetivos nacionales de •energía procedente de fuentes renovables consu‑

midas en transporte, elec‑tricidad, calefacción y re‑frigeración para 2020. Así como la trayectoria elegida para alcanzarlos.

Disponibilidad de recur‑•sos de biomasa y forma de aplicar sistemas de sos‑tenibilidad sobre los bio‑carburantes, teniendo en cuenta los efectos sobre medidas relacionadas con la eficiencia energética.

Definir las políticas nacio‑•nales sobre medidas de ha‑bilitación como: revisión de los procedimientos ad‑ministrativos, códigos de construcción, información y capacitación, desarrollo de infraestructuras de ener‑gía y de acceso, sistemas de apoyo y mecanismos de flexibilidad.

El objetivo de la Plantilla publicada por la Comisión Eu‑ropea es asegurar la integridad de cada NREAP, pero además garantizar su comparabilidad con los de otros Estados Miem‑bros, así como con futuros in‑formes.

La plantilla está disponible en:

http://ec.europa.eu/energy/renewables/transparency_plat-form_en.htm.

Marcos Martín/AVEBIOM

SE CONTABILIZARÁN

LOS OBJETIVOS COMO

ENERGÍA FINAL CON-

SUMIDA

LA BIOMASA SERÁ EL

PRINCIPAL PROTAGO-

NISTA EN EUROPA EN

LA APLICACIÓN DE LA

DIRECTIVA RES 2020

El pasado 30 de junio de 2009, la Comisión Europea adoptó la decisión de definir

una plantilla Nacional de Planes de Acción en Energías Renovables (NREAP), según

obliga la reciente Directiva de Energías Renovables 2020. La plantilla servirá de guía

a los Estados Miembros para la elaboración de sus Planes de Acción, donde deberán

definir sus estrategias para alcanzar los objetivos propuestos para el año 2020. Cada

Estado Miembro deberá presentar un NREAP a la Comisión Europea antes del 30 de

junio de 2010.

Plataforma Tecnológica Europea de Calor y Frío Renovables

La Plataforma (ETP-RHC), promovida

por la DGTREN de la Comisión Europea, ya tiene estructura y comienza a trabajar.Será la voz del Sector en Innovación ante la CE.

El 1 octubre de 2009 tuvo lugar la 2ª reunión, durante la que se pre-sentó la nueva estruc-tura de la Plataforma y el nuevo equipo, del que AVEBIOM forma parte, y se trataron los avances hechos en los diferentes grupos temáticos (IG).

Tareas de la Plataforma

1.-Describir la situación del sector según los grupos temáticos (IG):o Biocombustibles

Sólidoso Tecnologías para

calor residencialo Tecnologías para

calor industrial y Calor Distribuido

o Mercados-Políticaso Comunicación-For-

mación.

2.-Organizar la estruc-tura interna y el presu-puesto para su puesta en funcionamiento.

3.-Fomentar la par-ticipación del mayor número de empresas posible.

4.-Definir la Visión del sector bioenergético del calor para 2020 y determinar las priori-dades en investigación e innovación.

AVEBIOM participa, desde que se ideo la Plataforma, dando apoyo técnico a la Aso-ciación Europea de la Biomasa, responablede organizar y moni-torear el panel de biomasa.

MM/Avebiom

Balance de Oferta y Demanda de Biomasa · Wisdom Argentina, Informe Final, 2009FAO

Arg

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90

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10

0

1973

1990

2007





Cono Sur AméricaForestalBiocarburante

Entre sus actuales pro‑puestas de valor se cuen‑ta el crear y transferir

conocimiento para el desarro‑llo innovativo de la pequeña y mediana producción forestal y maderera, considerando como un eje del desarrollo la Biomasa Forestal como Fuente de Energía, con investigación de opciones tecnológicas para la transformación de biomasa forestal en energía y productos derivados para uso industrial y residencial, la investigación de modelos silviculturales y de manejo integrado y la prospec‑ción tecnológica y de mercado de los productos dendroener‑géticos.

Según la Comisión Nacional de Energía de Chile, la biomasa es utilizada en Chile para pro‑ducir electricidad e inyectarla a la red mediante plantas de cogeneración eléctrica que aprovechan los residuos en‑ergéticos de otros procesos industriales.

En Chile la biomasa repre‑senta el 0,7 % del total de la

producción eléctrica, concen‑trándose la utilización de la biomasa en la industria de la celulosa.

Plantaciones dendroenergéticas

Uno de los componentes abordados en la investigación orientada a la búsqueda de al‑ternativas energéticas en Chile, corresponde a las plantaciones Bioenergéticas o Dendroener‑géticas, de turnos de cosecha reducidos, alta biomasa di‑sponible, de calidad adecua‑da, sustentable y a un costo razonable. Una premisa muy importante es que las plan‑taciones no utilicen suelos de aptitud agrícola ni de preferen‑cia, aquellos con aptitud para el establecimiento de planta‑ciones tradicionales con Pino o eucalipto, con excepción de aquellas áreas que hagan más rentable la opción dendroen‑ergética. Una segunda premisa es identificar la especie más acordes según la localización geográfica.

OPCIONES DENDROENERGÉTICAS Instituto Forestal de Chile

Esto ha implicado identificar especies potenciales para cada sitio del país, junto con los mod‑elos de manejo más apropia‑dos y herramientas de gestión que apoyen este búsqueda y de‑cisión. En este sentido, se han establecido acuerdos de trabajo con Irlanda del Norte, Canadá, España y Nueva Zelanda, los que en conjunto están apoyan‑do la investigación de INFOR en una o más áreas de trabajo en particular.

EspeciesINFOR ha identificado es‑

pecies del género Acacia, Salix y Eucalyptus como un primer paso de esta investigación, avanzando en la colecta del material, el establecimiento de los primeros ensayos y acuerdos para conocer y adoptar herra‑mientas de gestión y apoyo que sean útiles para esta inves‑tigación. A ello se debe agregar la caracterización energética, y el desarrollo de modelos tec‑nológicos de disponibilidad y sustentabilidad que optimicen su utilización en energía.

Los requerimientos de ma‑terial combustible de consumo domiciliario o industrial, las res‑tricciones de uso del Bosque nativo y el conocimiento del crecimiento y aptitudes de estas especies, generan un escenario altamente atractivo como un mercado para la producción y comercialización de combus‑tible.

Marta Abalos RomeroDirectora Ejecutiva de

INFORJuan Carlos Pinilla Suárez

Director de ProyectosINFOR

El Instituto Forestal, INFOR, es un instituto tecnológico

del Estado de Chile, adscrito al Ministerio de Agricultura

cuya misión es crear y transferir conocimientos científicos

y tecnológicos de excelencia para el uso sostenible de

los recursos y ecosistemas forestales, el desarrollo de

productos y los servicios derivados; y generar información

relevante para el sector forestal. Desde su creación en

1965 ha estado fuertemente ligado al desarrollo forestal

del país, con aportes sustantivos en el cultivo, cosecha

y utilización de los recursos forestales. El aumento de la actividad agrícola, el incremento en el transporte de cargas

conducido por el crecimiento de la actividad industrial y el crecimiento del consumo de los medios de transporte, han pro‑vocado un aumento de consu‑mo de diesel. Como resultado, las refinerías dirijen sus ajustes a maximizar la producción de diesel, teniendo remanentes ex‑portables de gasolinas.

Promoción de los biocombustiblesEn abril de 2006 se promul‑

gó la Ley 26.093 que promueve “el desarrollo sustentable y la producción de biocombus‑tibles” y su uso, para lograr lo más rápidamente posible su incorporación a nuestra matriz energética y asegurar la susti‑tución de un 5% de los com‑bustibles fósiles a partir del 1 de enero de 2010. Para ello se debiera contar con unos 750 mil. toneladas de biodiesel y 250 mil. de alcohol etílico.

A fin de asegurar que los empresarios del agro, sobre todo los pequeños y medianos, tuvieran la participación más importante se definió que, para obtener los beneficios otorga‑dos por la ley, las empresas de‑bían tener mayoría accionaría de productores agropecuarios,

Para que la nueva industria se desarrolle y beneficie a las economías regionales, se reser‑va un 20% del cupo nacional de biocombustibles para pro‑

mover el desarrollo de este tipo de economías.

Todas estas empresas estarán inscriptas en la Secretaría de Energía (designada como Au‑toridad de Aplicación) que controlará la seguridad de los establecimientos y monitoreará la calidad del producto y la in‑stalación de adecuados sistemas de tratamiento de efluentes.

La ley otorga beneficios a la inversión e impositivos para promover la actividad, y crea tres posibilidades:

Exportación• : no requiere condiciones societarias específicas y su demanda es internacional. No goza de ningún beneficio. Está generalmente en manos de grandes corporaciones que producen entre 200 mil y 300 mil ton/año. Autoconsumo• : pequeñas plantas que abastecen las necesidades del produc‑tor agropecuario en sus instalaciones. Está exento del impuesto a los combus‑tibles y no puede vender o transferir el producto.Mercado Interno• : la pro‑ducción es sólo para mezcla con combustibles fósiles; no se puede exportar. El ob‑jetivo primigenio es gene‑rar una oferta nueva de energía que descentralice y expanda, en el territorio nacional, la producción del nuevo combustible. La integración de toda la cadena de producción es muy importante para la dinámica del nuevo sector productor de biocombus‑tibles en Argentina. Sin lugar a dudas, representa para el productor agro‑pecuario la posibilidad concreta de agregar valor “tranqueras afuera”.

BiodieselUna opción que ha crecido

rápidamente es el biodiesel, bien en diferentes mezclas con el diesel de petróleo o como combustible directo (100%).

Argentina es el mayor expor‑tador de aceite de soja, lo que abre un abanico importante de posibilidades para el desarrollo de esta industria.

En muy poco tiempo se ha instalado una importante ca‑pacidad de producción dedi‑cada especialmente a la ex‑portación.

Problemas económicos mun‑diales y acciones como las de la UE ‑barreras a la importación para proteger la industria local que, al no tener abastecimiento de aceite local no posee la ade‑cuada competitividad‑, han disminuido temporalmente los volúmenes de operación que ocuparon casi plenamente su capacidad en los inicios.

Se prevé un consumo de gasoil en 2010 de aproximada‑mente 14.4 mil. m3. La mezcla establecida del 5% requeriría unos 750 mil. m3 de aceite que representan sólo un 11,3% de la producción total de aceite de soja, lo que equivale a un 12,95% del total exportado.

Esto demuestra que el biodie‑sel puede ser una alternativa para complementar al diesel en el mercado local y desarrollaruna importante capacidad ex‑portadora.

A los proyectos mencionados se deberán agregar instalaciones específicas con productores agropecuarios para abastecer el mercado local, actualmente en evaluación para su aprobación, lo que daría lugar a un nuevo incremento en la capacidad de producción instalada.

Esto nos muestra que no sólo hay sobrada capacidad de pro‑ducción sino que se vislumbran posibilidades ciertas de contar con suficiente materia prima para elevar el % incorporado a los diesel, en el corto plazo, si así se decidiera o se requiera hacer.

EtanolOtra opción muy conocida

y en crecimiento en todo el mundo es el etanol, usado en diferentes proporciones en las naftas. Puede obtenerse de caña de azúcar, cereales o biomasa.

Argentina tiene capacidad suficiente de alcohol etílico para abastecer sus necesidades derivadas del marco legal y hay

Si bien Argentina se autoabastece de combustibles con

producción propia, desarrollar el uso de energías alter-

nativas para diversificar la composición de su matriz

energética fue una decisión estratégica del gobierno.

Por ello se dictaron dos leyes (Ley 26.190 y Ley 26.093)

que promueven el aumento del consumo de electricidad

procedente de energías renovables en 10 años y los

biocombustibles líquidos.

Biodiésel en Argentinaposibilidades en el mercado presente y futuro

Plantación de Acacias con fines energéticos

proyectos en marcha utilizan‑do fuentes diferentes a la caña de azúcar, pero no es un gran productor como para presumir que podrá darse un mercado de exportación.

En cuanto al desarrollo de al‑ternativas a partir de biomasa (segunda generación) el pano‑rama es completamente dife‑rente y altamente promisorio.

InvestigaciónAdemás de lo mencionado

anteriormente hay en marcha estudios y desarrollos con el

objetivo de incrementar el programa de siembra de nue‑vas oleaginosas destinadas a la producción de biodiesel, como incorporar la rotación soja / colza que, además de garan‑tizar el abastecimiento de se‑millas, multiplica la capacidad de aceite obtenida por hectárea disminuyendo los requerimien‑tos de superficie sembrada, o el desarrollo de cultivos no tradicionales como ricino o jatropha en áreas marginales que, además de permitir el de‑sarrollo de zonas no tradicio‑

nalmente agrícolas, ofrecerá un mayor volumen de aceite dis‑ponible para combustibles.

En resumen, Argentina posee excelentes condiciones geográ‑ficas y climáticas para desarro‑llar exitosamente una gran variedad de cultivos oleagi‑nosos y una extensa superficie capaz de producir importantes cantidades de diferentes tipos de biomasa que, unido a una firme voluntad empresaria de crecer en este mercado, ofrece las condiciones para que pueda

posicionarse como un impor‑tante player en el mercado de biocombustibles en el presente y en el futuro.

Ing. Osvaldo BakovichCoordinador de BiocombustiblesSecretaria de Energia de Argentina

Datos campaña SOJA 2007/2008

Producción soja 46.238.087 tonSuperficie Cosechada 16.387.438 has

Molienda de Soja 34.537.545 tonProducción de Aceite 6.627.000 tonExportación de Aceite 5.789.000 tonExportación Biodiesel 680.353 tonCapacidad Producción Biodiesel 1.361.020 ton

Consumo de Combustible 2008 (mil m3)

Diesel 13.850 63.83%Gasolinas 5.518 25.43%Fueloil 2.330 10.74%

Semblanza personal autores

Ma r t a A b a l o s Romero , I ng .

Forestal de la Univ. de Chile; postítulo en la Univ. Católica de Chile, en Formulación y Evaluación Privada y Social de Proyectos. Cursa Doctorado en Ciencias Forestales e Ingeniería en Recursos Naturales, dictado por la Univ. de Concepción y la Univ. de Córdoba, España. 23 años de experiencia en el de-sarrollo de proyectos del Área Económica y de Mercado y en proyectos silvícolas y vinculados con den-droenergía.

Directora Docente de la Escuela de Ing. Forestal de la Univ. Mayor; consultora en FAO y empresas forestales; autora de publicaciones técnicas y de investigación.

Actualmente es Di-rectora Ejecutiva del INFOR, en el cual lab-ora desde 1994.

Juan Carlos Pini-lla Suárez es Ing.

Forestal de la Univ. de Chile. 17 años de experiencia laboral en INFOR; especial-ización en Biometría y Manejo Forestal, con énfasis en especies de rápido crecimiento (Eucaliptos, Acacias), dirigiendo y partici-pando de un variado número de proyectos de investigación, y también en proyectos silvícolas vinculados con la búsqueda de opciones energéticas a partir de plantaciones dendroenergéticas.

Profesor de Da-sometría de Técnicos Forestales; autor de publicaciones técni-cas y de investigación. Actualmente es Coor-dinador del Grupo de Investigaciones Tec-nológicas del INFOR en Concepción.

cont. pag. 37

viene de. pag. 36

IRENA, Organización Mundial de Renovables

Durante 2008 los gob ie r nos de

Alemania, España y Dinamarca tuvieron 3 reuniones para de-cidir la creación de una nueva entidad, la Organización Mundial de Renovables, con el nombre de IRENA.

IRENA se creó ofi-cialmente el pasado mes de enero. En junio, 500 delegados de 136 países partici-paron en la 2ª sesión de la Comisión Pre-paratoria en Sharm-el-Sheik, Egipto.

IRENA es una orga-nización independien-te de la ONU cuyo objetivo es promover una transición rápida hacia las energías renovables a escala global. IRENA se en-cargará de dar soporte y recomendaciones.

En la reunión se de-cidió el lugar provi-sional donde estarán ubicados los cuarteles generales: Abu Dhabi, UAE. El centro de tec-nología e innovación se ha ubicado en Bonn y en Viena, la Agencia de Cooperación con otras organizaciones de renovables.

La Directora Gene-ral es Hélène Pelosse, de l Min is ter io de Ecología, Energía y Desarrollo Sostenible de Francia. A este cargo también op-taba Juan Ormazabal, Director del Centro Nacional de Energías Renovables de Es-paña.

Ahora le toca a la bioenergía hacerse valer dentro de esta nueva organización.

/BI





Cono Sur AméricaEquiposPolíticaUruguay: Lineamientos Estratégicos Energéticos

CÁMARAS TORSIONALES Y GASÓGENOSGeneración eficiente de energía con biomasa

El cumplimiento de dichos requerimientos no es fá‑cil debido al escaso de‑

sarrollo de nuevas tecnologías adecuadas por parte de los países desarrollados y a la di‑versidad de biomasas dispo‑nibles para la producción de energía.

Sin embargo, en algunos países con abundante biomasa lignocelulósica derivada de las industrias forestales y agrope‑cuarias como Argentina, Brasil, Uruguay y Chile se ha conti‑nuado con el mejoramiento de las tecnologías para dichos combustibles.

Ingeniería Agrest SRL, de Ar‑gentina, ha desarrollado siste‑mas específicos para biomasas adaptados a sus diferentes carac‑terísticas y usos.

Las tecnologías desarrolladas tienen capacidades entre 1 MW y 80 MW térmicos y son bási‑camente de dos tipos: cámaras torsionales y gasificadores.

Cámara torsionalEsta tecnología permite la

combustión de residuos ce‑lulósicos de tamaños entre 0,1 mm y 20 a 30 mm, originados en diversos procesos industria‑les. Dicha solución permite una alta eficiencia y una combus‑tión de extrema estabilidad en un amplio rango de aereación, desde excesos de aire muy bajos (menor del 10%) a condiciones de aereación muy altas.

La Cámara Torsional per‑mite, por su aerodinámica, tiempos de residencia de las partículas combustibles del orden de 60 veces superior al correspondiente a los produc‑tos gaseosos.

Es to permi te u t i l i zar biomasas con humedad de hasta el 30%, que ingresan tan‑gencialmente en una cámara de

suspensión neumática en donde las partículas se mantienen en suspensión aerodinámica.

Durante dicha fase se pro‑duce un proceso inicial de pirólisis (o devolatilización), en tanto que el conjunto de ele‑mentos carbonosos se concen‑tra en la zona periférica, donde reina la mayor presión parcial de oxígeno, lo que permite su rápida conversión a fase gaseo‑sa y la no emisión de efluentes carbonosos.

Por cómo se encuentra dosi‑ficado el aire de combustión en la cámara, la temperatura de combustión es más uniforme que en los sistemas conven‑cionales, logrando minimizar la fusión de cenizas y disminu‑yendo la sublimación de las mismas, lo que permite retener una parte importante de ellas en el recinto de combustión desde donde son evacuadas periódicamente.

La velocidad de respuesta de este sistema de combustión frente a variaciones en la de‑manda es similar a cuando se utilizan combustibles líquidos o gaseosos, por lo que no es necesario en ningún caso el quemado simultáneo de fuel

oil o gas natural para mantener estable la presión, al contrario que en los sistemas de grillas que generan vapor para ali‑mentar turbinas para produc‑ción de energía eléctrica.

Las cámaras torsionales pueden trabajar con valores de exceso de aire tan bajos como 15% (similar a los quema‑dores de combustibles fósiles), con CO menor a 20 mg/Nm3 y VOC menores a 10 mg/Nm3.

Gasificadores

Cuando la biomasa dispo‑nible es de gran tamaño o cuan‑do su humedad supera el 30%, no pueden quemarse en el lecho de sustentación aerodinámica de la cámara torsional.

Para estos casos, Agrest ha diseñado gasificadores de lecho fijo, en contracorriente, especialmente pensados para biomasa, con paredes total‑mente refrigeradas por tubos de agua, carga superior y extrac‑ción inferior de las cenizas.

Dado que las reacciones que ocurren dentro del gasifica‑dor son exotérmicas (salvo el secado), las paredes están re‑frigeradas por paredes de tu‑bos membranados, vinculados al sistema de evaporación de caldera mediante montantes y bajantes.

Esto permite obtener un “gas pobre” de bajo poder calorí‑fico, compuesto básicamente por compuestos orgánicos vo‑látiles, CO, vapor de agua y N2 a una temperatura entre 300 y 500ºC, que puede ser quemado en una cámara torsional para garantizar su estabilidad frente a variaciones en la composición o en el exceso de aire.

VentajasEstas soluciones tecnológicas

permiten varias ventajas:a) Alta eficiencia térmica con

mínimo mantenimiento.b) Facilidad de operación. Po‑

sibilidad de trabajar a muy bajos excesos de aire.

c) Elaboración de un “gas pobre” con bajo tenor de cenizas ya que el gasógeno es un reactor de lecho fijo que hace de filtro para los gases producidos, quedando la mayor parte de las cenizas retenidas en el cenicero.

d) Facilidad de montaje a equi‑pos existentes.

e) Posibilidad de utilización de biomasas de diferentes cali‑dades y características: leña, residuos de la elaboración de la madera (despuntas, costaneros y recortes, y se‑rrín con humedad mayor de 50%), residuos de agroin‑dustrias (marlos de maíz, cáscaras de coco, nuez) y otros productos vegetales.

ConclusiónGasificadores y cámaras

torsionales, trabajando juntos o separados, constituyen solu‑ciones óptimas para la com‑bustión de diferentes clases de biomasas, en rangos pequeños y medianos (hasta 100 MW térmicos).

Son dos tecnologías madu‑ras y ampliamente probadas en numerosas instalaciones, a lo largo de muchos años.

Eduardo LeónIngeniería Agrest SRL

www.agrestsrl.com

Semblanza personal del

autor

D. Eduardo León es Ingeniero Elec-

tromecánico, orienta-ción Mecánica, de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires.

Socio Gerente de Ingeniería Agrest SRL, empresa especializa-da en utilización de biomasa, termoener-gía, ciclos térmicos industriales y cogene-ración, con múltiples instalaciones en Ar-gentina, Uruguay, Bra-sil, Chile, Paraguay, Bolivia, España, Italia, Rumania.

Es consultor de orga-nismos internaciona-les (Banco Mundial, FAO, GTZ, Secretaría Energía Argentina, Organismos Provin-ciales, Codelco).

Y ejerce como Pro-fesor de Tecnología del Calor y de los Proyec-tos Profesionales del área Térmica de Inge-niería Mecánica en la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires.

Los sistemas para combustión de biomasa deberían

satisfacer, idealmente, una serie de requerimientos: in-

versión lo más baja posible; operación y mantenimiento

simples y económicos; altos niveles de completación de la

combustión con bajos excesos de aire y mínima cantidad

de incombustos sólidos o gaseosos, dentro de los más

exigentes estándares; y rápida velocidad de respuesta

frente a variaciones de la demanda y posibilidad de

arrancar y parar la instalación en forma rápida y segura.

Caldera de 60 ton/h, 60 bar, 450ºC. Dos cámaras torsionales. Combustible: cáscara de girasol. Argentina

Caldera de 40 t/h, 40 bar y 450ºC. Combustible:residuos de fabricación de puertas y ventanas. Con cámara torsio-nal y gasificadores. España

La disponibilidad y abas-

tecimiento de la energía

para el desarrollo de los

pueblos es un aspecto de

creciente importancia en el

mundo, y en particular para

Uruguay, que no dispone

de los recursos fósiles

de explotación comercial,

tales como petróleo, gas

natural y carbón mineral,

y donde el suministro de

energía primaria depende

mayormente de energía

hidroeléctrica y de com-

bustibles fósiles impor-

tados, siendo el petróleo

la fuente principal con el

60%.

La posibilidad de aumen‑tar la generación de ener‑gía hidroeléctrica está

muy limitada y, por lo tanto, la dependencia del país en energía

importada para generación tér‑mica irá en aumento para satis‑facer una demanda creciente de energía. En consecuencia, la economía nacional será aún más vulnerable a las fluctua‑ciones de los mercados energé‑ticos regionales e internaciona‑les y también redundará en que el aumento de uso de los com‑bustibles fósiles aumentará las emisiones nacionales de gases de efecto invernadero.

Fuentes autóctonasUruguay cuenta con reservas

energéticas autóctonas aún sin explotar, como son el recurso forestal o las biomasas en gene‑ral , la energía solar y la energía eólica, lo cual se puede conside‑rar como el pilar energético del país. Entonces, resulta im‑prescindible, desde una pers‑pectiva estratégica, la incor‑poración de las fuentes nacio‑nales de energía, en particular apuntando al uso eficiente de la biomasa y el aprovechamiento de los residuos agroindustriales disponibles, ya que el sector agropecuario constituye parte importante de las reservas ener‑géticas de este país

Estrategia energéticaUruguay ha definido su

Política Energética sobre la base de cuatro Lineamientos Estratégicos(*), donde se desta‑ca la diversificación de fuentes de energía, el aumento de inte‑gración de fuentes autóctonas a la matriz energética nacional y uso racional de la energía.

A partir de estos lineamien‑tos se han establecido metas cuantificables para el mediano plazo (2015) y líneas de ac‑ciones concretas para alcan‑zarlos. Algunas de estas metas plantean que al menos el 15% de la generación eléctrica sea con fuentes renovables y que no menos del 30% de los re‑siduos agroforestales se utilicen para la producción de diversas formas de energía.

Asimismo se plantea como meta que no menos del 10% del combustible utilizado en el transporte de carga y pasajeros provenga de fuentes de energía alternativas. Todo ello con presencia de empresas locales

(*)ENERGÍADIRECTRICES ESTRATÉGICAS

Independencia energética en un marco de integración regional, con políticas económica y ambientalmente sustentables para un país pro-

ductivo con justicia social

Rol Directriz del EstadoConducción de la Política energética promoviendo

y articulando la participación de actores públicos y privados

Diversificación de la Matriz EnergéticaDe fuentes y proveedores, como mecanismo para

aumentar la seguridad de suministro, reducir la depen-dencia de energías importadas a través de la incorpo-ración de fuentes de energía renovables autóctonas, aprovechando y desarrollando las capacidades pro-ductivas nacionales en el marco de un país productivo

Eficiencia EnergéticaEn todos los sectores de actividad como instrumento

de política de largo plazo generando una cultura del uso eficiente de la energía

Acceso universal a la EnergíaVelar por el acceso a la energía de todos los sectores

sociales constituyendo a la energía como un derecho y un elemento de integración

Programa de Eficiencia Energética El Programa de Eficiencia Energética está financiado • por Fondo Global Para el Medio Ambiente (GEF), a través del Banco Mundial y con una contraparte del Ministerio de Industria, Energía y Minería (MIEM) y es ejecutado por la Dirección de Energía y Tecnología Nuclear (DNETN).

Consiste en un programa de alcance nacional orien-• tado a mejorar el uso de la energía por parte de los usuarios finales de todos los sectores económicos fomentando el uso eficiente de todos los tipos de energía incluyendo electricidad y combustibles.

Dentro de los objetivos, está el promover la eficiencia • energética y y la protección del medio ambiente, aumentar la eficiencia de la economía reduciendo la intensidad energética, estimular la participación del sector privado apoyando a las Empresas de Ser-vicios Energéticos ( ESCO), y promover el desarrollo de un marco jurídico institucional adecuado para el desarrollo de la Eficiencia Energética en el Uruguay, entre otros.

produciendo insumos energé‑ticos. En concreto, se impulsa la instalación de no menos de 250 MW de energía eólica, 200 MW de biomasa y 50 MW de mini‑hidráulicas para el año 2015.

En lo referente a agro‑combustibles, existe una ley (N°18.195) que fomenta y regula la producción, comer‑cialización y utilización de éstos, fijando metas mínimas obligatorias de incorporación de mezcla a los combustibles nacionales.

Dos ProgramasUruguay cuenta a la fecha

con dos proyectos que son instrumentos fundamentales para el cumplimiento de los objetivos y metas fijadas para el corto y medianos plazo, son el Proyecto de Energía Eólica y el Programa de Eficiencia Ener‑gética.

Ing. Agr. Olga OteguiDirección Nacional de

Energía de Uruguay

Ing. Eduardo León

Talador-acumulador por

radio-control

Un prototipo de talador-acumula-

dor dirigido por radio-control fue presen-tado en la feria forestal Elmia Wood.

“Puedes cortar, acu-mular y realizar a saca de la biomasa fores-tal”, explicaba Bengt Rimnäs, creador de la máquina. Y con-tinúa, “los troncos más grandes hay que sacarlos aparte”.

El Ebeaver, que así es como se llama, es adecuado para el aprovechamiento de árboles que están en-tre clareos y cortas finales. “Es adecuado también paras zonas sensibles, porque es pequeño, pesa poco y es fácil de manio-brar.”

El talador-acumu-lador para biomasa, se le puede cambiar por otros implemen-tos, por ejemplo un cazo o un martillo para utilizarlo como exca-vadora. La empresa está trabajando para adaptar también des-brozadoras forestales y escarificadoras.

Según la empresa, la ventaja del radio-control es que se evi-tan las vibraciones y siempre se trabaja a una distancia sufi-ciente que aumenta la seguridad de los trabajos.

La maquina es com-pacta y pesa 1.300 kg sobre 8 ruedas, lo que reduce al máximo el riesgo de pérdida de suelo por tracción deficiente.

BIE/ Fuente: Elmia Wood





Cono Sur AméricaBiogásBioenergíaCaptura y Empleo del METANO en Argentina

La matriz energética muestra un 50% de participación de energía

derivada del petróleo, 29% hidroelectricidad1, y 18 % leña y biomasa.

Como la mayor parte de los países en desarrollo histórica‑mente la leña representa un volu‑men importante de su matriz energética, aunque vinculada a su uso en calefacción; según la fuente citada, solamente un 32% de la biomasa es utilizada por el sector industrial, y por tanto con el concepto de “efi‑ciencia” involucrado.

La generación de electricidad basada en la hidroenergía ha sufrido el impacto de altera‑ciones climáticas que han lle‑vado a un importante encareci‑miento y un incremento de la dependencia externa.

Energías renovablesAcontecimientos nacionales

e internacionales han condu‑cido a que en los últimos años Uruguay siga el camino del mundo respecto a dar un lu‑gar privilegiado a las energías nuevas y renovables, incorpo‑rando tecnología y adecuando políticas públicas, fundamen‑talmente en lo que tiene rela‑ción con los biocombustibles y la generación de energía eléc‑trica a partir de biomasa y re‑cursos eólicos y solares. Luego de que en la década de los 80 Uruguay recorriera el camino de evaluación de potencial de utilización de “fuentes nuevas y renovables”2, en la actuali‑dad encara en forma seria su implantación.

El desarrollo de plantaciones

1 De acuerdo con el Balance Energético Nacional del Ministerio de Industria, Energía y Minería.

2 Año 1987, Proyecto PNUD/ONUDI: Fuentes Alternativas de Energía.

forestales experimentado a partir del año 1990, su madu‑ración y la instalación de in‑dustrias de diferente tipo, tam‑bién colaboran con la puesta en marcha de proyectos de genera‑ción de valorización energética de biomasa, fundamentalmente de origen forestal.

En la actualidad, el principal cogenerador de energía a partir de biomasa es la Fábrica de Celulosa Botnia dentro de su proceso de producción de ce‑lulosa: genera energía eléctrica y vapor para su polo industrial, y vende a la compañía eléctrica nacional (UTE). A una escala menor, las industrias forestales Bioener, Weyerhaeuser, Fymnsa y Agüia, la agroindustria Azu‑carlito y las energéticas Fenirol y Galofer3 aportarán en con‑junto más de 70 MWh que, junto con los 110 MWh de Botnia y la provisión de vapor industrial, aseguran además de la mejora de la matriz energé‑tica, la viabilidad del desarro‑llo industrial e importantes impactos relacionados con la reducción de gases de efecto invernadero.

Primeros pasosEntendemos que esta primer

experiencia de valorización de subproductos de la industria forestal y arrocera representan solamente una primer experien‑cia del aprovechamiento de las sinergias industriales/ener‑géticas.

Las próximas etapas im‑plicarán la aplicación de tec‑nologías de aprovechamiento de residuos de cosecha y manejo forestal y agrícola, así como la optimización de aspec‑tos logísticos vinculados a su aprovechamiento: el mercado

3 Fenirol: generará en base a residuos de aserraderos (80%) y cáscara de arroz (20%); Galofer: 100% con cáscara de arroz.

existe a nivel nacional, y resulta interesante como inversión.

En el mismo sentido, la reali‑zación de cultivos energéticos (forestales y agrícolas) alienta la producción sustentable y el aprovechamiento de recursos naturales que son generosos y abundantes.

Rosario Pou Ferrari

Uruguay: Proyectos de valorización energéticaUruguay presenta una matriz fuertemente dependiente de

combustibles fósiles que importa; a partir de esta situa-

ción está creciendo la participación del aprovechamiento

de las energías renovables, fundamentalmente para la

generación de energía eléctrica y vapor.

Semblanza personal

María del Rosario Pou Ferrari es Ingeniero Forestal de la

Universidad de la República de Uruguay, con estudios de post grado en Estados Unidos, Holanda y Japón.

Es Directora de Rosario Pou & Asociados, empresa consultora y representante de Renabio en Uruguay. Es mentora en Endeavor Uruguay.

Ha sido Vicepresidente de varias empresas del Grupo Ence en América, donde desempe-ñó como Directora de Cambio Climático, Directora de Relaciones Institucionales, Directora de Patrimonio durante 17 años.

Fue Sub Directora de la Dirección Nacional de Energía del Ministerio de Industria y Energía de Uruguay, ocupando varias veces la Dirección Nacional.

Es consultora internacional, y ha cumplido trabajos para ONUDI, FAO y OLADE1 en diferentes países de América Latina y El Caribe. Ocupó el cargo de Directora Nacional del Proyecto PNUD/FAO de “Apoyo al Desarrollo Forestal Uruguayo”.

Durante 10 años fue docente del Departamento Forestal de la Facultad de Agronomía, actuando como Coordinadora de Departamento, Profesor Agregado y Asistente.

Es miembro de la ACDE, DERES y SPF2

1 Organización para el Desarrollo Industrial y Organización de la Agricultura y la Alimentación de la ONU, Organización Lati-noamericana de Energía 2 Asociación Cristiana de Dirigentes de Empresa, DERES-Desarrollo Sustentable y Sociedad de Productores Forestales de Uruguay

Plantaciones en el norte de Uruguay

Plantación joven de eucalipto

Biogás en Quilpué, Chile

La primera planta p roducto ra de

Biogás a gran escala en Chile tendrá una inversión de 20,5 mill.$ (14,8 mill.€) y se comenzará a construir en Quilpué en el 1er trimestre de 2010.

La iniciativa es de la empresa chilena Schwager Energy y de la británica Climate Change Capital, cuyo interés es la venta de bonos de carbono y que financia el 40% de la inversión.

Según e l pres i -dente del directorio de Shwagers Energy, Mario Zumelzu, el biogás se producirá sobre la base de un sustrato vegetal de hojas de tuna (Opuntia ficus), combinado con desechos biológicos de aves y cerdos.

Para el aprovisio-namiento, se realizará un contrato con 50 familias de agricul-tores de Quilpué y de Puchuncaví, que plan-tarán y recolectarán las hojas de tuna. Los desechos biológicos se recolectarán en los criaderos de cerdos y aves del valle del Marga-Marga.

Zumelzu indicó que ya existe un 1er con-trato para el suminis-tro de biogás con Codelco Ventanas, y hay conversaciones con Gas Valpo para el traslado del metano a través del sistema de esta empresa.

La producción es-timada de biogás es de 4,7 y 6,3 mill. m3/año.

Fuente: http://www.schwager-energy.cl/

Durante el año 2008, la Dirección de Cambio Climático de la Secre‑

taría de Ambiente y Desarrollo Sustentable de Argentina reali‑zó, con la asistencia técnica de la Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Bue‑nos Aires y el apoyo logístico de Asociación Argentina de Centros Regionales de Experi‑mentación Agrícola, un estudio sobre “Evaluación, diagnóstico y propuestas de acción para la mejora de las problemáticas ambientales y mitigación de gases de efecto invernadero vinculados a la producción porcina, avícola y bovina (feed-lots y tambos)”.

A partir de este estudio se han identificado una serie de barre‑ras al desarrollo e implemen‑tación de sistemas de gestión de residuos orgánicos en estos sectores productivos, y, en par‑ticular, para la producción y el aprovechamiento del biogás.

Barreras al biogásAlgunas de las barreras iden‑

tificadas, por ejemplo, para la implementación de tecnologías de tratamiento de los efluentes y residuos en establecimientos ganaderos están vinculadas a:

• Escasacapacitaciónyac‑

tualización de los recursos humanos de las empresas y establecimientos produc‑tores.

• Faltadeaccesoafinancia‑miento.

• Incertidumbresobreladis‑ponibilidad comercial deequipos y sobre su performance.

• Ausenciadeproyectosquedemuestren el uso de tec‑nologías.

• Existenciade legislaciónconfusa sobre el tratamien‑to de residuos en estos sectores productivos y la ausencia de controles so‑bre la descarga de efluentes sin tratamiento previo.

Se han detectado otras barre‑ras coyunturales como la ac‑tual estructura de precios del mercado eléctrico argentino.

En el caso del uso directo del biogás para la producción de energía térmica, la situación puede ser más favorable te‑niendo en cuenta que la red de gas natural no llega a abastecer algunas zonas rurales. En estas áreas, la práctica común es el uso de gas licuado de petróleo, cuyo precio actual en Argen‑tina es varias veces superior al del gas natural.

Caracterización productiva Argentina

El sector pecuario argentino representa el 6.4% del PBI; es uno de los principales provee‑dores de alimentos del país y constituye una importante fuente de producción, empleo y

provisión de materias primas.

Los establecimientos de cría intensiva de ganado bovino, porcino y avícola y sus capaci‑dades de producción han au‑mentado en los últimos años.

La producción avícola es la que más se ha intensificado. Se estiman 5.500 granjas y más de 100 millones de aves por día, entre ponedoras y de engorde. El 100% se realiza en confi‑namiento.

Se estima el stock de cer‑dos en 3 millones de cabezas. Cerca del 73% se concentra en las provincias de Buenos Aires,

El metano es un componente primario del gas natural

así como un potente gas efecto invernadero (GEI), res-

ponsable del 16% de las emisiones globales y con una

capacidad 20 veces superior de retener el calor en la at-

mósfera que el CO2, y una permanencia en la atmósfera

de 12 años, en comparación con los 200 años del CO2.

Una reducción en el nivel de emisiones traerá beneficios

globales en un período de tiempo mucho más corto.

El 60% del metano emitido proviene de actividades

antropogénicas como la agricultura (fermentación en-

térica, arrozales, estiércoles), minas de carbón, rellenos

sanitarios, gas y petróleo.

Emisiones de metano

Feed lota Tambosb Porcinosc Avesd

Factor de emisión (tCO2e/1000 animales)

Provincia 51,4 1433 330 0,4

Buenos Aires 4.761 1.290.000 615.000 60.663

Córdoba 128 1.787.000 83.000 6.517

Santa Fe 1.284 1.493.000 239.000 6.359

Entre Ríos 616 248.900 12.900 68.342

La Pampa - 87.400 3.500 -

a: datos de CAEHV; b: datos del CNA 2002; c: datos del SIG agro-pecuario 2006; d: datos de SAGPyA 2008Por Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires

Barreras detectadas para la puesta en marcha de los proyectos

Institucionales• Insuficiente investigación en la captura y uso del metano• Bajo cumplimiento de leyes ambientales• Insuficiente desarrollo de proyectos de energías renovables• Escaso atractivo para producción de electricidad a partir de

biogás

Tecnológicas• Gran heterogeneidad de las unidades de producción• Pocos desarrolladores de biodigestores • Carencia de lineamientos técnicos de diseño y construcción• Altos costos de operación y mantenimiento• Falta de esquemas de atención integral de residuos• Poca experiencia en la utilización del metano• Falta de equipos de cogeneración de diferentes capacidades

Económicas• Incertidumbre en niveles de rentabilidad• Insuficientes esquemas de financiamiento• Desconocimiento de los mercados de emisiones por productores• Altos costos de inversión

Producción vacuna: 2.50%Sector lácteo: 1.51%Producción aviar: 0.13% Sector porcino: 0.13%

El INTA y el biogás

El biogás tiene un largo historial en la

Argentina, encontrán-dose hoy plantas de tratamiento y aprove-chamiento de biogás en diversas industrias a lo largo del país que, desde hace 15 años, apuntan a dar solución a un problema am-biental y energético.

En el campo agro-pecuario la difusión no ha sido grande, aunque existen plan-tas de diferente diseño y, hoy día, se evidencia un mayor interés por utilizar esta tecnología en diversos campos.

El INTA lleva traba-jando desde los años 80, junto con equipos de investigación de Universidades, insti-tutos de investigación provinciales y del sector científico, con-formando una buena base de conocimiento en el tema. Desde hace 4 años la Argentina coordina con Inglate-rra la comisión de agri-cultura de la iniciativa “Metano para los Mer-cados” que incluye workshops y, en 2009, un completo estudio de la potencialidad de los diferentes sec-tores agropecuarios y agroindustriales para aprovechar esta tec-nología. www.meth-anetomarkets.org

Se ha conformado una red de expertos que coordinan ac-ciones para difundir y concretar proyectos en los sectores men-cionados.

Más información del INTA sobre esta tec-nología en www.inta.gov.ar/info/bioenergia/biogas.htm

Tambien existen avances y proyectos sobre rellenos sani-tarios y tratamiento de aguas en ciudades.

J.A. Hilbertcont. pag. 42


Bioenergy International Español Nº5 - 4º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.esPag. 42




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Córdoba y Santa Fe. Los siste‑mas productivos confinados albergan alrededor del 45% de los animales y el resto se distribuye entre producciones semi‑intensivas y familiares.

La producción de bovinos para carne bajo sistemas de engorde a corral registraba en 2008, 1308 establecimientos y 1 millón de cabezas. Se estima que en el año 2007, 3,2 millo‑nes de cabezas de las 14,7 millo‑nes faenadas, fueron obtenidas en estas condiciones.

Se estiman 1,6 millones de vacas en ordeñe, en las pro‑vincias de Córdoba (35%), Santa Fe (30%) y Buenos Ai‑res (25%). Según datos del SE‑NASA, existen 11.553 tambos. En 2007 habrían producido unos 9.500 millones de litros de leche fluida. La mayoría de estos animales se hallan en un sistema de producción pastoril

suplementado, y sólo se encie‑rran 2 veces al día, durante los ordeñes.

Manejo de efluentes

La práctica común en el manejo de residuos y efluentes en los establecimientos produc‑tivos de los diferentes sectores, es el vertido dentro o fuera del sistema en forma de sólidos o semi‑fluidos, o bien manipu‑lados como líquidos que se almacenan en excavaciones precarias (lagunas abiertas), sin aislamiento con el suelo.

En la mayoría de los casos no se controla ni el tiempo de residencia de los efluentes en las balsas, ni su calidad en la descarga, que habitualmente se distribuye dentro del mismo predio con fines de riego o “fer‑tilización”, aún sin conocer los niveles de nutrientes que apor‑tan, ni la capacidad del eco‑

sistema para absorberlos. El incremento en el número

de animales por establecimiento y la regionalización de las pro‑ducciones han generado fuertes presiones sobre los productores de ganado y aves ya que, si las operaciones de producción no son manejadas adecuadamente, la descarga de nutrientes, ma‑teria orgánica, patógenos y emisión de gases a través de los desechos pueden causar significativa contaminación del agua, aire y suelo. Cuando estos residuos se generan cerca de alguna población, el proble‑ma se incrementa. Un manejo inadecuado de los residuos, puede ser origen de tensiones y problemas más serios, además del daño ambiental sobre el en‑torno y la calidad de vida de la población afectada.

Control de emisionesExiste un compromiso nacio‑

nal, en el marco del Protocolo de Kyoto, ratificado en la Ley 25.430, para trabajar en pos de una reducción de gases de efecto invernadero.

El Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria po‑see una larga experiencia en digestión anaeróbica y en su

Plan Estratégico Institucional figura como uno de sus obje‑tivos “contribuir a la salud ambiental y sostenibilidad de los principales sistemas pro‑ductivos y agro‑ecosistemas, manteniendo la potencialidad de los recursos naturales”.

En 2008 se crea el Programa Nacional de Bioenergía cuyo objetivo es asegurar el sumi‑nistro de fuentes y servicios sostenibles, equitativos y ase‑quibles de bioenergía, en apoyo al desarrollo sostenible, la se‑guridad energética nacional, la reducción de la pobreza, la atenuación del cambio climáti‑co y el equilibrio medioambi‑ental en todo el territorio.

Dentro del proyecto na‑cional “Desarrollo de herra-mientas para el crecimiento sostenido de la producción de Bioenergía a partir de diversas fuentes”, se han diseñado y construido plantas piloto para el tratamiento de residuos orgánicos de pequeñas comu‑nidades rurales y explotaciones ganaderas intensivas.

Ing. Agr., MSc. Jorge Antonio Hilbert. Coordinador (i)

del Programa Nacional de Bioenergía, PNBioe

Semblanza personal

Jorge Antonio Hil-bert es Ingeniero

Agrónomo de la UBA. M.Sc. Mecanización Agrícola, Univ. Nacional de La Plata. Especiali-zación en Negociación y Cambio UBA 2005.

Director del Instituto de Ingeniería Rural; Coordinador del Pro-grama Nacional de Bioenergía del INTA; y copresidente de la comisión de agricultura de la iniciativa interna-cional ‘Metano para los Mercados’. Ha partici-pado en investigación, desarrollo, enseñanza y extensión en energías convencionales y no convencionales (biogás-biodiésel), de terrame-cánica, tractores, er-gonomía y labranza.

Ha coordinado Inves-tigación y Desarrollo del IIR, y el Proyecto PROTRAC (Eficiencia en el uso del tractor agrícola). Responsable de Proyectos, Acuerdos de Asistencia Técnica.Ha sido Presidente del Congreso Latinoameri-cano de Ingeniería Ru-ral. Miembro de diversas organizaciones nacio-nales e internacionales.

Autor de más de 76 trabajos de inves-tigación y de 203 de divulgación técnica, 31 Normas Técnicas y 67 proyectos específicos. Ha dictado más de 77 cursos en su especiali-dad y participado en consultorías nacionales e internacionales. Revi-sor de publicaciones científicas y columnis-ta. Es referente en er-gonomía y seguridad, bioenergía, agricultura de precisión, terrame-cánica y ensayos de tractores bajo norma.

Mercado ibérico

del pellet

El mercado es-pañol de pellets

de madera empezó en torno a 2005.

En 2006 se produ-jeron 75.000 t y en 2008 la producción ascendió a 250.000 t.

En los próximos años se esperan im-portantes incremen-tos en la producción de pellets, pues hay muchas plantas que están en construcción o en proyecto.

El incremento en la producción no va acompañado de un aumento proporcional del consumo. El con-sumo anual en 2007 se estimó en unas 3.500 t;el resto se exporta a Europa.

El precio del pellet en España es inferior a la media europea. Además, de 2007 a 2008, se redujo lige-ramente el precio: de 125 €/t (verano) a 122 €/t.(otoño).

El mercado portu-gués es parecido al español. Aunque la capacidad productiva es de 400.000 t, la producción anual en 2008 fue de 100.000 t. Los principales frenos al desarrollo son la es-casez de la demanda interna y de materia prima para la fabri-cación de pellets.

El consumo domés-tico es de unas 10.000 t/año. Actualmente más del 90% de los pellets se exportan, principalmente a Eu-ropa del Norte

BIE/Fuente: The pellet atlas project

viene de pag. 41





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Nuevo Director de Política Energética

El Consejo de Minis-tros en su reunión

de 28 de agosto nom-bró director general de Política Energética y Minas al economista Antonio Hernández García.

Hernández García, de 44 años, es licen-ciado en Ciencias Eco-nómicas y Empresa-riales por la Universi-dad Complutense de Madrid y doctor en Economía Aplicada por la Universidad de Alcalá de Henares.

Ha sido subdirec-tor adjunto de Deuda Pública y de Legis-lación y Política Finan-ciera en la Dirección General del Tesoro, jefe de las oficinas comerciales de las embajadas de España en Sofía y en Teherán, y subdirector general de estudios del sec-tor exterior y de la competitividad en el ministro de Industria, Turismo y Comercio.

Interés por la Bioenergía

Hasta su nombra-miento, era director ejecutivo de infor-mación y estrategia de la Sociedad Estatal de Promoción y Atrac-ción de Inversiones “Invest In Spain”.

Este organismo ha estado presente en Expobioenergía y ha participado en la últi-ma Jornada Hispano-Alemana, coorganiza-da por AVEBIOM, para hablar sobre el fo-mento y las ayudas a la inversión extranjera en proyectos bioener-géticos en España.

/BIE

17ª Conferencia Europea

de la Biomasa

1312 congresistas procedentes de 77

países se dieron cita en Hamburgo, Ale-mania, el pasado mes de julio.

El Presidente de la Conferencia y Director del Instituto de Ener-gía de la Comisión Eu-ropea, Giovanni Fede-rico de Santi, afirmó que el evento ha sido una excelente plata-forma para discutir los resultados de la nueva Directiva Europea de Energías Renovables. Delante de un gráfico con los objetivos de la UE en renovables afirmó que “estamos afrontando a nivel mundial urgentes retos energéticos, climáticos y de se-guridad y precio en el abastecimiento…”

Proyectos conjuntos

Valri Lightner del Dpto. de Energía de EEUU expuso algu-nas de las claves del desarrollo de las reno-vables en su país: “Las biorrefinerías a escala comercial y los proyectos demostrati-vos en asociación con el sector privado serán una de las piezas clave de todo este proce-so”. De hecho, afirmó que la mayor parte del dinero de las ayudas van destinadas a este tipo de proyectos.

La Asociación Eu-ropea de la Industria de Biomasa (EUBIA) organizó la 3ª edición de la Jornada de la In-dustria de la Biomasa con el tema de la fi-nanciación de grandes plantas de biomasa.

/BI





BioenergíaBioenergía

Ultzama, autosuficiencia energéticaun municipio de Navarra se decide por la biomasa y el biogás

El Valle de Utzama es un municipio del Pirineo navarro

formado por 14 concejos y habitado por 1600 vecinos,

que ha optado por aprovechar sus “biorrecursos” para

ahorrar en la factura energética, generar empleos y reducir

sus emisiones de CO2. Un proyecto de district heating

para los edificios municipales a partir de la gasificación de

los residuos forestales de sus montes ya está en marcha,

y otro de cogeneración a partir del biogás de las explota-

ciones ganaderas, pronto comenzará a funcionar.

El Alcalde Independiente de Ultzama, Patxi Pérez, ha sido

el principal impulsor de esta inteligente iniciativa. Junto

a él y al ingeniero Joseba Sagastibeltza de la empresa

Levenger, adjudicataria de los dos proyectos, recorrimos

todas las instalaciones y conocimos de primera mano las

posibilidades de la bioenergía en el ámbito municipal.

Calentar con biomasa forestal

El 80% de las 9.700 hec‑táreas del Valle del Ult‑zama está arbolado y

protegido por el ZEC (Zona de Especial Conservación) “Robledales de Ultzama” y el LIC (Lugar de Interés Comu‑nitario) “Belate,” de la Red Natura 2000. El 65% de esta masa forestal es comunal (más de 5000 hectáreas) y requiere una serie de trabajos anuales de mantenimiento, definidos en el Plan de Ordenación vigente desde 2002, lo que implica un coste de 130.000 €/año. El Plan establece también qué parte de la biomasa obtenida cada año puede destinarse a fines energéticos.

Por otro lado, el Ayun‑tamiento venía consumiendo anualmente 150.000 litros de gasoil para calentar todas sus dependencias, lo que en los últimos años conllevaba un gasto en continuo aumento, casi inaceptable cuando hace dos el precio del gasoil alcanzó su valor más alto.

Fue entonces cuando vieron la perfecta combinación entre la ejecución de los trabajos de mantenimiento en el bosque comunal y el cambio de sistema de calefacción y ACS en las dependencias municipales:

la biomasa procedente de las operaciones selvícolas –cortas, podas‑ se utilizaría, una vez astillada, como combustible en una nueva y única caldera de gasificación que sustituiría a todas las calderas individuales de gasoil instaladas en cada edificio.

El ahorro esperado se sitúa en torno a los 100.000 euros anuales. “Somos uno de los pocos Ayuntamientos que sigue actuando en los montes hoy en día, cuando la madera no vale nada,” afirma Patxi Pérez, y añade que “la iniciativa puede ser un ejemplo para otros ayun‑tamientos, si ven que realmente funciona bien”.

FinanciaciónEl proyecto ha sido financia‑

do en un 50% por el gobierno de Navarra; un 10% de Fondos Leader, y el 40% restante a car‑go del Ayuntamiento.“Con el ahorro que esperamos, amor‑tizaremos la inversión en tres años,” asegura el Alcalde.

Objetivos sociales “Yo creo que el objetivo de

una entidad local no es bus‑car la rentabilidad puramente económica. Comprar la astilla a un distribuidor es más barato que si el ayuntamiento se ocupa de sacar los residuos forestales,

secarlos y astillarlos –él calcula que sale por unos 9 céntimos de euro/kg‑, pero de esta forma conseguimos una rentabilidad social, creamos empleo, limpia‑mos los montes y disminuimos el riesgo de incendio”.

“El suministro de gasoil a todo el Valle de Ultzama crea un sólo puesto de trabajo, el del conductor del camión que dis‑tribuye el gasoil, mientras que con la opción de la biomasa se generarán, como mínimo, 55 puestos de trabajo”, asegura Patxi Pérez. “De momento ya se han creado en Ultzama, que yo sepa, tres empresas a raíz de esta iniciativa que van a fabricar astillas, pellets o bri‑quetas”, añade.

CalderasLa instalación cuenta con

tres calderas. Una caldera de gasificación policombustible de 600 kW y dos de pellet, de 50 kW cada una. Este sistema modular permite optimizar el rendimiento del sistema, pues se adapta fácilmente a las va‑riaciones de consumo de agua caliente a lo largo del año.

La caldera de gasificación podría quemar diferentes ma‑teriales ‑paja, pellets o leña suministrada de forma ma‑nual‑, aunque se utilizará nor‑malmente astilla de hasta 5 cm.

Las calderas son de fabri‑cación checa: Ponast, las de pellets y Gemos, la robusta cámara de gasificación que se alimentará con astillas.

Joseba S. apunta que el con‑trol de la combustión de las as‑tillas es más complejo que el de los pellets, y por ello es necesa‑rio una cámara de combustión mayor y más robusta.

Las calderas de gasoil se mantendrán hasta que todo el sistema de biomasa esté funcio‑nando perfectamente de forma rutinaria.

Tecnología de gasificación

La gasificación es una tec‑nología que mejora el ren‑dimiento de la combustión de la biomasa. La mayor parte de la biomasa (80%) se gasifica y lo que se quema verdaderamente

es el gas. La gasificación es más eficiente energéticamente y produce menos inquemados y cenizas que la combustión normal.

La cámara de gasificación está recubierta interiormente por 2000 kg de cerámica re‑fractaria que permite que se alcancen temperaturas de hasta 1600ºC, necesarias para que se desarrolle el proceso de gasifi‑cación.

De la caldera de gasificación, el gas pasa al quemador de gas. Los humos recorren un inter‑cambiador vertical de doble paso, donde el agua recupera su calor residual antes de que salgan por el conducto que los dirige al ciclón, donde se sepa‑ran las partes sólidas, y al ven‑tilador que conduce los humos al exterior.

Los humos de escape cum‑plen la normativa ambiental de la Comunidad Foral que, según el alcalde, “es la más exigente, en cuanto a emisiones, de toda Europa”.

Características de la astilla

Joseba Sagastibeltza señala también la importancia de “controlar el origen del com‑bustible que se emplea, porque dentro de las astillas puede haber muchas calidades”. Por ello, el ayuntamiento tiene pre‑visto adquirir una astilladora

Una caldera de gasificación con astillas de 600 kW y dos calderas de combustión con pellets de 50 kW cada una calentarán y darán ACS a los edificios municipales: frontón, piscina, polideportivo, colegio, centro de salud, centro cívico y ayuntamiento. (Todos los edificios de laimagen, salvo la nave del fondo)

Gasificador, caldera de gas y ciclón. Debajo se pueden ver esquemas del gasificador y de la caldera

El Alcalde de Ultzama, Patxi Pérez y Joseba Sagastibeltza, técnico de Levenger

GE invierte en Biogás

GE Energía y la empresa ECOS

Ltd han anunciado que instalarán un sistema innovador de produc-ción de energía a partir de biogás procedente de residuos.

La planta piloto en la que se instalará el novedoso sistema ORC está ubicada en la ciudad de Lendava, situada en Eslovenia cerca de la frontera con Hungría.

Tiene una potencia de 7,2 MW, y se ins-talará en uno de los 3 motores a biogás Jenbacher J420 con que cuenta la planta de biogás.

La tecnología ORC mejorará la eficiencia en la producción eléc-trica en un 5%, según GE. La tecnología basada en el ciclo Rankine (ORC) se ha diseñado para recu-perar las pérdidas de calor en los motores que utilizan gas.

El calor recuperado se utiliza para gene-rar vapor de agua que se utiliza para generar más energía eléctrica.

“Nuestro objetivo es demostrar que se pueden obtener im-portantes mejoras en eficiencia energética recuperando el calor sobrante en motores movidos por gas”, afirma el director y propietario de ECOS, Joze Pavlinjek.

BI/DN

Más de 30 MW de energía forestal

Iberdrola planea cons-truir otras 3 plantas

más de generación de energía eléctrica con biomasa, que se unirán a la planta de Corduente inaugurada el pasado verano.

La planta de Cor-duente, tal y como avanzamos en el pasa-do BIE numero 3, se ha convertido en la primera planta en Es-paña de producción eléctrica con biomasa forestal.

Con 2 MW es ca-paz de generar 14.000 KWh, energía sufi-ciente para abaste-cer a 4.500 hogares y unos 14.000 habi-tantes.

El consumo esti-mado es de 26.000 toneladas de residuos forestales al año, lo que supondrá la lim-pieza de entre 800 a 1000 hectáreas de monte al año.

La biomasa es la fuente de energía renovable que más empleos genera. La planta de Corduente dará trabajo a 18 per-sonas directamente en la planta y 14 en aprovisionamiento de la biomasa, más los 250 trabajadores que emplea la Junta de Castilla-La Mancha en limpieza de los mon-tes a través de su em-presa pública.

Entre los proyectos de biomasa forestal de la empresa en España, figuran otras tres plan-tas, que sumarán más de 30 MW.

BIE/

cont. en pag. 48





BioenergíaBioenergíaindustrial que admitirá troncos con diámetros de hasta 10 cm, y que le permitirá obtener su propio combustible a partir de la biomasa de sus montes.

“Cuanta más superficie de contacto tenga el material que se va a gasificar, más rápida‑mente absorberá el calor y se gasificará. Es decisivo el con‑tenido en humedad del mate‑rial, puesto que cuanto mayor es, más tarda en producirse la gasificación, ya que primero es necesario secar el combus‑tible”, explica Joseba.

Los mejores rendimientos de gasificación se obtienen con humedades inferiores al 15% (normalmente el combustible ha sido sometido a algún pro‑ceso previo de secado), aunque el fabricante de la caldera no marca ningún límite al grado de humedad con el que puede entrar el combustible: podría emplearse directamente el ma‑terial astillado en monte con humedad del 30% e incluso del 50%.

La caldera, a pleno ren‑dimiento, consume unos 300 kg de biomasa al día. Y, según Joseba, podría admitir hasta un 1,5‑2% de hojas sin causar problemas.

La astilla que han utilizado para hacer las pruebas de la puesta en marcha proviene de palets, un residuo de buena cal‑idad que, si no está mezclado con RSU, tiene un interesante valor como combustible una vez separados los clavos. Equivalencia: 1 litro de gasoil son 3 kg de astilla.

En el exterior hay una gran explanada donde se ubicará la astilladora y parte del mate‑rial que será el combustible. Un depósito de suelo móvil almecena bajo cubierta hasta 100 m3 de astilla.

El movimiento del pistón arrastra el material hasta la cin‑ta transportadora que eleva las astillas al depósito previo a la caldera, desde donde se sumi‑nistra al quemador del gasifica‑dor en función de la demanda

energética –un sensor de tem‑peratura controla la velocidad de alimentación‑.

Seguridad ante el retroceso del fuego

Para evitar que un retroceso del fuego alcance el depósito existen varios sistemas de se‑guridad: un sistema mecánico, preparado para verter una cantidad de agua en el sector situado entre el depósito de alimentación y la entrada al quemador si la sonda detecta que la temperatura se eleva por encima de los 55ºC. Otro sistema, en este caso eléctrico, está conectado a la red general de agua y entraría en funcio‑namiento incluso si no hubiera suministro eléctrico. Y por úl‑timo, en el caso de que estos dos sistemas fallaran, se podría operar de forma manual un dispositivo que actuaría en el interior del depósito.

Calderas de pelletsEn verano, cuando sólo hace

falta calentar el agua de las pi‑scinas municipales –se man‑tiene el agua a unos 24ºC‑, y producir ACS para el resto de edificios, es suficiente con las calderas de pellets.

El sistema de alimentación de las calderas de pellets tiene cinco velocidades para ajustar el suministro en función de la temperatura demandada por el consumo en cada momento.

El sistema hidráulico con‑trola las temperaturas de re‑torno del agua a las calderas mediante válvulas de tres vías. “En las calderas de biomasa es muy importante que el agua no retorne fría a la caldera, para evitar condensaciones y corro‑siones,” explica Joseba S.

El circuito primario consta de un depósito de inercia de 2500 litros, donde se mantiene el agua a una temperatura de

70‑80ºC. De aquí salen dos circuitos secundarios, ‑los cir‑cuitos primarios de cada grupo de edificios: piscina, polide‑portivo y escuela, por un lado, y frontón, centro cívico, cen‑tro de salud, ayuntamiento y edificios de usos múltiples, por otro‑.

La guardería, el único edifi‑cio municipal alejado del grupo principal de edificios suminis‑trados por el district heating, tendrá en breve una caldera individual de pellet.

El pellet que consume la ins‑talación se fabrica en el cercano polígono industrial de Iraizotz. Una industria de fabricación de premarcos emplea sus residuos para obtener una pequeña pro‑ducción de pellets bajo el nom‑bre de Arkea Pellets.

TuberíasLa red de canalizaciones

tiene una longitud inferior al 1 km, con el tramo más largo de 100 m. Los tubos son de hierro –se eligió está opción en lugar de la más económica de tubo flexible por su mayor durabili‑dad y facilidad para detectar fugas‑, tienen un diámetro de 100mm, van enterrados y lle‑van un aislamiento de 10 cm de espesor. Las tuberías llevan in‑stalado un sistema de detección de fugas: dos hilos metálicos

que recorren toda la longitud de tubería y que en presencia de agua hacen un cortocircuito que es registrado por una cen‑tralita de control, de manera que se puede acceder al punto exacto donde se ha producido la avería

Eficiencia

Biogás: cogenerar y eliminar purines

En la planta, que está aún en fase de construcción, se producirá electricidad

y calor a partir de la digestión de los purines procedentes de las explotaciones ganaderas de los tres Valles, que con sus 3000 vacas frisonas producen el 25% de la leche de Navarra.

La planta da solución a dos cuestiones: eliminar los purines en una zona con un elevado es‑tatus de protección y rentabili‑zar la eliminación.

Para la gestión de la planta y los purines se ha constituido la empresa “Bioenergía Ultzama, SA,” participada en un 44% por la Cooperativa de ganade‑ros; en un 20% por Levenger; las empresas que consumirán el calor generado también partici‑pan en la sociedad con un 5% como máximo, así como otros socios tecnológicos, algunos ve‑cinos del Valle y colectivos rela‑cionados con el sector como el Grupo Veterinario Ultzama o fábricas de piensos.

“El Ayuntamiento tenía pre‑visto participar, pero dado el interés suscitado entre todos estos colectivos, no ha sido posible”, señala el Alcalde.

en el uso de la energíaEn breve los edificios estarán

conectados con fibra óptica lo que permitirá controlar desde la centralita general, consumos, necesidades y otras variables de manera que se optimice al máximo el uso de la energía.

Según la temperatura ex‑

El purín será recogido de las explotaciones cada dos días como máximo y transportado en camiones hasta el depósito de entrada de la planta, desde donde se controla su ingreso a los dos digestores. En ellos las bacterias gasifican el purín en una fase que dura 28 días.

El digestato obtenido pasa a otro depósito semicubierto con lona y cercano a la balsa de sólidos donde se realiza la separación de las dos frac‑ciones, sólida y líquida.

Los digestores‑gasómetros tienen una cubierta de lona donde se almacena el biogás, que se bombea al motor de co‑generación situado en el edifi‑cio principal para obtener la electricidad –unos 40 kW‑ y el calor necesarios para los pro‑cesos de la planta.

Venta de calor y electricidad

El biogás restante se conduce por un gaseoducto hasta el polígono industrial de Elordi, en Iráizoz, donde hay otros tres motores de cogeneración –es más eficiente trasladar el gas y producir el calor más cerca del

punto de consumo, en este caso las empresas Danone, Goshua y Bel que comprarán la energía térmica que necesitan para sus procesos.

La electricidad generada por los motores ‑500 kW‑ es con‑vertida de 3,8kV a 13,2 kV para ser vertida a la red más cercana.

Abono de calidadDe la fracción sólida se

quiere obtener compost orga‑no‑mineralizado, fácilmente asimilable por las plantas, de muy alta calidad y libre de patógenos. “Estamos pensando incluso en hacer granulado. La ceniza obtenida de la caldera de biomasa podría aportar potasio al abono, rico en nitrógeno, ob‑tenido en la planta de biogás”, señala Patxi Pérez.

Para los líquidos se constru‑irán cinco balsas repartidas por los tres municipios, de acuerdo con el Plan de Gestión.

LimitantesLa planta se beneficiará de

la retribución por producción eléctrica en Régimen Especial establecida en el RD 661/2007 para centrales de biogás de has‑ta 500 kW.

terior y la predicción me‑teorológica y conociendo las necesidades –número de salas que se van a utilizar, por ejem‑plo‑ los circuitos trabajarán a la temperatura más adecuada para lograr las condiciones de confort requeridas.

Otros proyectos “También tenemos pre‑

visto construir una planta de biomasa forestal para cogene‑ración en conjunto con los valles de Anué y Lantz”.

Será una planta construida por módulos de 300 kW para ajustarse lo mejor posible a la demanda de calor. El al‑calde es partidario de apoyar la construcción de pequeñas

plantas de cogeneración por gasificación de materias primas locales, ya que “producir sólo electricidad tiene una viabili‑dad dudosa, si no se va a plan‑tas de gran tamaño. Sabemos que si producimos 500 kW de energía eléctrica, generamos 1 MW térmico que es posible aprovechar y rentabilizar”.

De forma paralela a la planta de cogeneración proyectada se ha planteado construir una fábrica de pellets que utilizaría parte del calor de la central para secar el material con el que luego se elaborarían los pellets.

Ana Sancho/BIE

El problema de la gestión de los residuos generados

en las explotaciones ganaderas se transforma en una

oportunidad energética acogida con entusiasmo por los

15 ganaderos de los valles de Ulzama, Odieta y Basabu-

rua: construir una planta de cogeneración de 500 kW a

partir del biogás producido. “Todas las explotaciones se

adhirieron al proyecto, superando nuestras expectativas

más optimistas,” admite el Alcalde.

“Si la planta admitiese todos los residuos generados en la zona, incluidos lactosueros de las fábricas de queso, multipli‑caríamos la producción, pero entonces, además de obtener un 40% menos en el precio del kW, necesitaríamos transportar la electricidad a mayor tensión y más lejos, y así las cuentas no salen”, explica Patxi Pérez.

AS/BIE

El gerente de Arkea delante del serrín con el que produce los pellets

Dos calderas de pellets de 50 kW son suficientes para calentar el agua de las piscinas y producir ACS en verano

Depósito cubierto de suelo móvil para 100 m3 de astilla

Un pistón permite el acceso de la astilla a la cinta transportadora que suministra al gasificador

Conducciones de hierro de 10 cm de diámetro y soldadas cada 12 m.

Gasificación española

Guascor presentó en mayo pasado

en Colonia, una nueva tecnología para gasi-ficación de biomasa procedente de cás-cara de arroz, alperujo o astillas.

Con plantas indus-triales ya en marcha, la tecnología se basa en un concepto “modu-lar” que es capaz de procesar entre 8.000 y 60.000 tn/año de biomasa.

El gas obtenido en las plantas de gasifi-cación es utilizado por los generadores como combustible para pro-ducir energía eléctrica que será vertida a la red.

“Las plantas de gasi-ficación de biomasa tienen un alto ren-dimiento y nuestros últimos generadores de electricidad repre-sentan una opción al-tamente competitiva si los comparas con los convencionales siste-mas de calderas de vapor”, afirma Oscar Alcorta de Guascor.

Según Alcorta, la empresa ha incremen-tado su actividad en in-versión y construcción de plantas de energía hidráulica de hasta 50 MW. Es en esta área donde han de-sarrollado tecnología de últ ima genera-ción, turbinas y gene-radores.

MB/BI

Más bioenergía, menos nuclear

La contribución de la bioenergía al

sistema energético sueco para este año será aproximada-mente de 125 TWh. La contribución conjunta de las energías nu-clear e hidráulica será de 124 TWh, según las últimas estadísti-cas de la Agencia de Energía Sueca.

Crecimiento constante

“La bioenergía es la energía sobre la que se soporta práctica-mente todo el desa-rrol lo del s istema energético sostenible sueco”, afirmó Gustav Melin, Presidente de la Asociación Sueca de la Bioenergía, SVEBIO.

Durante los pasados 20 años, la bioenergía ha crecido a razón de 3,3 TWh/año, lo que es el equivalente a la ¡reducción de 6.400 m3 de petróleo por semana!

La cuota de mer-cado de la bioenergía en Suecia se ha incre-mentado rápidamente desde 40 TWh/año al final de los años setenta hasta los 125 TWh/año actuales.

Este es el motivo, según SVEBIO, de la reducción de gases efecto invernadero en un 9% desde 1990.

Fuente: Svebio

viene de pag. 47





OpiniónOpinión

Entrevista a Jaume Margarit

Estamos a favor del prin-

cipio de “el que contamina,

paga”, y de que exista un

coste para la emisión de CO2

¿Cómo pretenden incenti-var la bioenergía para que no ocurra como en los anteriores PER, y cumpla con los ambi-ciosos objetivos que se le mar-can y que hasta ahora no se han conseguido?

La medidas planteadas en el PER 2005 – 2010, como la modificación

del régimen especial o la in‑clusión de la biomasa dentro del RITE, han sido medidas efectivas, aunque todavía no ha podido comprobarse su efecto real dado que se implantaron hace escasos dos años, media‑dos de 2007. Pero su impor‑tancia es destacable ya que, en plena crisis económica, el sec‑tor de biomasa sigue creciendo, creando empresas y empleo. Es cierto que a un ritmo inferior a lo esperado pero creemos que esto va a cambiar en los próximos años. De hecho, el IDAE no se ha limitado a de‑sarrollar las medidas del PER sino que, una vez realizadas, hemos seguido diseñando y poniendo en marcha nuevas acciones como los programas de financiación innovadores o la inclusión de las energías renovables en la calificación energética de viviendas.

Actualmente se están llevan‑do a cabo los estudios y traba‑jos para la elaboración del nue‑vo Plan de Energías Renova‑bles, PER 2011 – 2020. Con los nuevos conocimientos que se deriven de estos estudios y la

experiencia acumulada de los anteriores PER, se definirán las nuevas estrategias a seguir y las acciones necesarias para dar un mayor impulso al sec‑tor de biomasa en el horizonte del año 2020, una situación que puede ser muy distinta a la actual.

Las calderas de biomasa

tienen que competir con ins-talaciones que utilizan otros combustibles. En muchos ca-sos, Ayuntamientos y otras Administraciones favorecen mucho más a las instalaciones con combustibles fósiles, como el gas natural, que a la insta-lación de calderas de biomasa, ¿por qué?

En mi opinión esta situación no es producto de una decisión consciente de estas adminis‑traciones, si no el resultado de aplicar los recursos que tienen a su disposición, pero sin mu‑cha capacidad de modificar los criterios de aplicación.

Esto refleja que las políticas de fomento del ahorro y la efi‑ciencia energética y de promo‑ción de las energías renovables, tanto a nivel europeo como estatal y también autonómico y local, se han desarrollado de una manera demasiado inde‑pendiente cuando, en realidad, están muy relacionadas.

Es una medida muy buena la promoción de calderas más eficientes, y las de calderas de condensación de gas natural

son muy eficientes y utilizan el combustible fósil que tiene menores emisiones, pero, en mi opinión, una caldera de biomasa cumple mucho mejor con los objetivos de la política energética que una de gas natu‑ral desde el punto de vista de las emisiones (no aumenta los gases de efecto invernadero) y de la seguridad de suministro (utiliza un combustible autóc‑tono).

Esto ocurre porque política‑mente hay una decisión muy fuerte de apoyar la EE y las EERR y al diseñar nuevas me‑didas muy agresivas (E4, uno de los mejores programas de eficiencia de UE) se producen algunos desajustes. Pero esto habrá que corregirlo próxima‑mente.

En Suecia, después de 30 años de experiencia, se están construyendo grandes termi-nales de biomasa forestal a pie de ferrocarril para ser trans-portada por tren hasta consu-midores situados a distancias de hasta 400 km. ¿Cree que este sistema puede ser repli-cable en España?

Sin duda el mercado de biomasa en Europa, sobre todo en algunos países, está suficientemente desarrollado para plantear el movimiento de grandes cantidades de biomasa a grandes distancias, incluso es destacable las relaciones comer‑ciales entre los distintos países

del centro y norte de Europa. Este desarrollo permite que

no sólo se muevan productos ya elaborados, como los pélets, sino que puedan plantearse los transportes a larga distancia que me comenta.

Pero nuestra situación es muy distinta de la sueca. Actualmente el mercado de

biomasa están iniciando su despegue y esto implica que debemos centrarnos en impul‑sar el desarrollo de proyectos viables tanto desde el punto de vista económico como técnico. Esto deja fuera estas grandes terminales por el momento.

Interesa mucho más fomentar el consumo de biomasa donde se produce y, en todo caso, de‑sarrollar pequeños y dispersos centros de logística de biomasa que faciliten su captación y dis‑tribución. El futuro dependerá de estos proyectos.

En otros países europeos estamos asistiendo a un boom de las plantas de co-generación (CHP). La razón es que, aprovechando el calor sobrante de la generación eléc-trica para suministrar ACS, los periodos de amortización son menores. ¿Cree que este hecho va a influir para cam-biar el tipo “tradicional” de “sólo generación de energía eléctrica” por unidades de cogeneración? ¿Cree que será necesaria una adaptación tec-nológica, como la generación de frío en verano, para que los CHP funcionen en nuestro país?

El IDAE lleva varios años apoyando el uso de la cogene‑ración con biomasa en Espa‑ña, incluyendo el desarrollo de gasificadores de pequeña potencia, inferior a 1 MWe, dado que estos tienen mayores posibilidades de implantación y reducen el riesgo de falta de suministro de biomasa al con‑sumir cantidades más fáciles de gestionar.

Pero el principal objetivo de la cogeneración no es el sector residencial (climatización y ACS) sino el sector industrial y los grandes edificios de ser‑vicios, donde la demanda tér‑

mica es más elevada, y sobre todo, más continua y estable en el tiempo. Ello hace que las cogeneraciones sean realmente aplicaciones eficientes.

Para climatización y ACS es muy interesante el uso de ins‑talaciones híbridas que com‑binen máquinas de absorción con sistemas de biomasa, aplicaciones de energía solar térmica e instalaciones geotér‑micas.

En este sentido es destacable la sede en Bruselas de varias asociaciones de energías reno‑

vables, entre ellas AEBIOM, donde estas tres fuentes renova‑bles se han combinado para dar lugar a un edificio 100% renovable.

¿Nos puede hablar acerca del sistema de cálculo de costes de aprovechamiento y logística de la biomasa forestal que ha desarrollado el IDAE?

Dentro de los trabajos para la elaboración del PER 2011 – 2020, el IDAE está desarro‑llando una herramienta para evaluación del potencial de biomasa a nivel nacional que pueda, a su vez, hacer evalua‑ciones regionales o locales.

Esta herramienta estará basada en un sistema de infor‑mación geográfica que pueda tratar los datos de las distintas fuentes, a la vez que incluye parámetros de cálculo de costes según tipo de biomasa, método de producción elegido y uso fi‑nal.

Para desarrollar esta herra‑mienta se han contratado ex‑pertos de reconocido prestigio a nivel nacional constituyendo un equipo multidisciplinar dada la heterogeneidad del área de biomasa.

La producción de biogás se esta extendiendo en España; ¿Para cuándo cree que será posible utilizar los gaseoduc-tos para llevar biogás “made in Spain” por ellos?

Al igual que en el área de biomasa, el biogás todavía necesita desarrollarse con proyectos de menor enverga‑dura. Lo que creo que es crucial es poder aprovechar el biogás en sistemas de cogeneracióny no únicamente para la gene‑ración de electricidad.

El aprovechamiento del calor residual de la generación eléc‑trica puede ser la clave para en‑contrar la rentabilidad de estas

instalaciones, pero no siempre va a ser posible.

La inyección del biogás en los gaseoductos es una opción muy interesante y permitiría el uso térmico del biogás aunque también parece una opción to‑davía lejana. Para acometer un proyecto de estas característi‑cas se debe disponer de canti‑dades muy grandes de biogás, que aseguren la rentabilidad de la inversión y se tiene que asegurar su calidad. En estos momentos es más importante que se realicen proyectos más pequeños, con usos térmicos, que vayan generando el cono‑cimiento y la confianza necesa‑rios para acometer proyectos mayores.

La región de Estiria en Aus-tria salió de una situación de desempleo, similar a la que nos encontramos en España, creando una importante indus-tria basada en la producción de equipos y servicios para energías renovables (bioener-gía y solar). La mayor parte de las calderas que se instalan en España son importadas, ¿se plantea el IDAE crear las condiciones adecuadas para realizar un cambio como el que hizo Estiria en la década de los 80 y promover una industria nacional de fabricación de calderas y equipos? ¿Qué me-didas se podrían adoptar?

En España existe una gran diversidad de fabricantes de calderas, lo que permite elegir la más adecuada para cada usuario final, desde las de bajo coste y pocas prestaciones has‑ta las más caras y de mayores prestaciones. Lo importante es que cualquier equipo instalado de la fiabilidad y calidad ade‑cuadas evitando las malas ex‑periencias que en el pasado han hecho tanto daño al sector.

Ciertamente, nuestro posicio‑namiento competitivo en algu‑

nos segmentos y aplicaciones es superior a otros. Sería deseable que las tecnologías españolas de calderas de biomasa, y de to‑das las tecnologías renovables, aumentaran su competitividad en el concierto internacional. Para contribuir a esto, el IDAE promueve convenios de desa‑rrollo tecnológico con las prin‑cipales empresas fabricantes de calderas de biomasa.

Pero, independientemente de estas medidas de apoyo, para que la industria alcance un desarrollo relevante es preciso el crecimiento de la demanda interna.

En Europa está funcionando con gran éxito la venta de calor consumido o “contracting” agrandes consumidores: hospi-tales, grupos de casas, polide-portivos etc. En este sistema el usuario de la energía no es propietario de la caldera ni se preocupa del suministro del biocombustible. El usuario paga por kW consumido y así se puede centrar en las funciones que son más importantes para su negocio, sin preocuparse de la calefacción y ACS ¿No cree que es una buena medida para aplicar en los edificios públi-cos españoles, sin que suponga un fuerte desembolso para el contribuyente?

Esta es una medida muy in‑teresante no sólo para los edi‑ficios públicos o las empresas privadas, sino que también es

cont. col. 51

Semblanza Personal

Jaume Margarit Ro-set, es Director de

Energías Renovables del IDAE.

Licenciado en Cien-cias Físicas por la Universidad de Bar-celona, en la especiali-dad de electricidad, electrónica y física industrial y Máster en Gestión de la Calidad en la Empresa, por el Instituto Catalán de Tecnología.

Desde el año 1988 desarrolla su carrera profesional en el ámbi-to energético, primero como consultor, incor-porándose en 1992 al Instituto Catalán de la Energía (ICAEN), donde se responsa-bilizó del Área de Ener-gías Renovables en el año 2004, y como Director de Energías Renovables del IDAE, desde enero de 2007.

En estos años se ha especializado en estudios, planificación y prospectiva energé-tica. Desde 2004 su actividad se ha cen-trado en el campo de las Energías Renova-bles, principalmente en la promoción de proyectos (eólicos, so-lares, hidráulicos, etc), en la elaboración de normativa, en el análi-sis prospectivo y en el impulso del desarrollo y la innovación de tec-nologías relacionadas con el uso de estas energías.

Ha participado en numerosos actos, jornadas y reuniones relacionadas con las Energías Renovables y su encaje en la política energética y es co-laborador habitual de los medios escritos especializados en es-tas materias.

forma parte de la entrevista de pag.50-51

El IDAE, Instituto para la Diversificación y Ahorro de la

Energía, dependiente del Ministerio de Industria, Turismo

y Comercio, trabaja para construir un nuevo modelo

energético nacional de calidad, que sea sostenible me-

dioambientalmente y competitivo a escala empresarial,

a través del cumplimiento de los objetivos contemplados

en la Estrategia de Ahorro y Eficiencia Energética y el Plan

de Energías Renovables. El director de Energías Reno-

vables del IDAE contesta a las cuestiones planteadas por

AVEBIOM en relación con el papel que juega y jugará la

bioenergía en este nuevo modelo.

“Una caldera de biomasa

cumple mucho mejor

con los objetivos de

la política energética

que una de gas natural”

“ L a c o g e n e r a c i ó n

con biogás puede ser

la clave para encon-

trar la rentabi l idad

de las instalaciones.”

Director de Energías Renovables del IDAE

“La inyección del biogás

en los gaseoductos es

una opción muy inte-

resante y permitiría el

uso térmico del biogás”

viene de pag.51

aplicable para las co-munidades de veci-nos y, en general para cualquier edificio. Por ello, el IDAE ha desa-rrollado un Programa de Acuerdos Volun-tarios con empresas del sector biomasa, denominado BIOM-CASA, que financia proyectos a empresas, previamente habilita-das por IDAE dentro del programa, donde se opera de forma similar a una empresa de servicios energé-ticos garantizando un ahorro mínimo al usua-rio del 10% respecto al uso de combus-tibles convencionales (gas natural, gasóleo C, electricidad, etc.).

¿Tiene previsto el IDAE alguna línea de financiación “blanda” para instalaciones de bioenergía?

Además de BIOM-

CASA, donde se plantea un interés del EURIBOR + 1,5 %, el IDAE mantiene acti-vas todas sus líneas tradicionales de finan-ciación y participación de proyectos.

Entrevista realizada por la Asociación

Española de Valorización

Energética de la Biomasa (AVEBIOM)

“BIOMCASA garantiza

un ahorro mínimo al

usuario del 10% respec-

to al uso de combus-

tibles convencionales”





EventosEventosEXPOBIOENERGÍA.09Feria y Actividades paralelas para el Profesional

Destacadas empresas y

marcas procedentes de

21 países se darán cita en

la 4ª edición de Expobio-

energía que, además ofrece

a sus visitantes profesio-

nales un amplio programa

de contenido práctico que

completa la muestra tec-

nológica.

Fiel a su filosofía de ofre‑cer a los profesionales un nutrido e interesante con‑

junto de actividades paralelas, Expobioenergía se consolida como un completo evento que supera, una vez más, el con‑cepto de feria convencional.

IV Congreso Internacional de Bioenergía

Bajo el título La oportunidad para cambiar, el IV Congreso Internacional de Bioenergía or‑ganizado por AVEBIOM en el marco de la feria, desarrollará sus sesiones en torno a tres ejes temáticos: las oportunidades de negocio con la bioenergía tér‑mica, la bioenergía eléctrica y la bioenergía y el transporte.

III Workshop Bioenergía Activa

Por tercer año consecutivo, Expobioenergía organiza la III Ronda de Negocios entre em‑presas de Europa y América Latina, en esta ocasión con la presencia estrella de Chile, como país invitado. 33 par‑ticipantes, entre los que se in‑cluyen cuatro entidades guber‑namentales que acompañarán a la misión chilena a la feria, se entrevistarán con empresarios europeos interesados en las po‑sibilidades de negocio que ofre‑ce el mercado chileno.

Visitas profesionalesEl visitante profesional podrá

conocer el funcionamiento de distintas instalaciones de uso y producción de biocombustibles a través de dos visitas profe‑sionales.

Primera Visita1. El miércoles 21 de octubre, la primera parada será el Centro Forestal ‘El Sequero’ en Coca (Segovia), donde se visitarán las instalaciones y calderas de biomasa forestal que cubren las necesidades de calefacción y ACS de va‑rios edificios de uso público. Posteriormente se visitará el edificio CENIT SOLAR en Boecillo (Valladolid), sede y centro de I+D de la empresa que representa un modelo de edificación sostenible en el que conviven prácticamente todas las energías renovales. El recorrido se cerrará en el Vivero Central y Centro Regional de Semillas y Me‑jora de Genética Forestal de la Junta de Castilla y León en Valladolid, donde se mostrarán los equipos de aprovechamiento de biomasa forestal, calderas de biomasa y equipo de peletizado.

Segunda Visita2. El jueves 22 de octubre, la

visita comenzará en el Cen‑tro de Tratamiento de Resi‑duos de Palencia. La planta, gestionada por URBASER, obtiene 864.000 Nm3/año de biogás mediante un pro‑ceso de biometanización con una tecnología de digestión húmeda y vierte a la red eléc‑trica 876.000 kWh/año. En la planta se procesan unas 10.700 t/año de fracción orgánica de los RSU de la ciudad de Palencia y algunos pueblos de su alfoz.

El segundo desplazamiento será a la Planta de Biodiésel Hispanergy del Cerrato en He‑rrera de Valdecañas (Palencia), instalaciones que engloban el proceso de producción de aceite vegetal a partir de se‑millas (pipa de girasol, colza, etc…), y el de la posterior ob‑tención, a partir de este aceite vegetal, del biodiésel apto para su uso como combustible.

La ruta concluirá en la indus‑tria de deshidratación, molien‑da y granulación de forrajes y biomasa de Serpaa, S. Coop., en Villazopeque (Burgos). La fábrica ha introducido el aprovechamiento de biomasa como parte de su negocio, con la instalación y adaptación de una deshidratadora, dos granu‑ladoras‑peletizadoras y una caldera industrial de biomasa para ACS y pruebas de com‑bustión.

Jornadas TécnicasSe celebrarán 9 jornadas

técnicas organizadas con la colaboración de entidades na‑cionales e internacionales.

El miércoles 21 de octubre se celebran las siguientes jor‑nadas:

‘Situación de la biomasa •forestal para energía en el sur de Europa: ejemplosreales’, organizada por Cesefor y la Universidad Politécnica de Madrid.Presentación del Proyecto •Europeo: ‘Biogas Regions’ promovida por el EREN, de la Junta de C y L.Presentación del proyecto •BIOM‑CASA, organizada por el IDAE. Presentaciones Técnicas de •Expositores convocadas por Expobioenergía.

El jueves 22 de octubre se celebran las siguientes jorna‑das:

Jornada Virtual Informa‑•tiva de Comercio Exterior (JIMEX) sobre China, organizada por el Insti‑tuto de Comercio Exterior (ICEX). Sesión “Chilean Morning” •impulsada por la empresa chilena O’Ryan Survey‑ors. Jornada Hispano‑Finlan‑•desa convocada por AVE‑BIOM, Wenet y Josek, que versará sobre Negocios potenciales en bioenergíausando los recursos forestales. Jornada Hispano‑Aus‑•triaca convocada por la Oficina Comercial de Austria en Madrid, bajo el título “Tecnologías de la biomasa ‘made in Austria’ & Proyectos de referencia en España”.

La serie de sesiones monográ‑ficas concluirá el 23 de octubre, con la jornada ‘Bioenergía en el Urbanismo y la Arquitectura’, organizada por Construible.es, en horario de mañana. Por la tarde, las Presentaciones Téc‑nicas de Expositores pondrán fin al programa de sesiones técnicas.

Info de Expobioenergíawww.expobioenergia.com

Pellets y Cogeneración

Prodesa Medioam-biente apuesta

por la producción de pel lets asociada a la cogeneración con biomasa mediante ORC, y ofrece solu-ciones integrales llave en mano.

La incorporación de la cogeneración con biomasa en los procesos de fabri-cación de pellets da un valor añadido a es-tos proyectos puesto que a los ingresos por la venta del pellet se añade el beneficio de la venta de electricidad según las tarifas del RD 661/2007. Por este motivo, se ha decidido incluir la cogeneración en los modelos de plantas de pellets.

En Expobioenergía presentará este nuevo modelo de negocio cuyo objetivo princi-pal es dar una solu-ción integral y viable: desde la recepción de la materia prima hasta la salida de los pellets y la generación eléctrica. Soluciones que incluyen la moni-torización de toda la planta, centralizando así el control de todo el proceso productivo.

El Ciclo Orgánico Rankine presenta un rendimiento térmico muy alto, que la hace ideal para asociar con la producción de pel-lets.

Prodesa sigue apos-tando por el secado de banda, que fabrica bajo licencia Swiss Combi, puesto que permite aprovechar energías de baja temperatura sin generar emisiones contaminantes. En su stand expondrá una granuladora Promill-Stölz, tecnología que integra en sus líneas de pelletización (pa-bellón 4, stand 475).

Info de Prodesa





Calendario 2009/10EventosOCTUBRE06‑07 9th Pellets Industry Forum Stuttgart Alemania www.pelletsforum.de07‑09 Interpellet 2009 Stuttgart Alemania www.interpellets.de07‑09 Renewable Energy World Asia Bangkok Tailandia www.renewableenergyworld‑asia.com

07‑09 Biofuels Markets, Mexico & America Central México México www2.greenpowerconferences.co.uk08‑10 European Bioenergy Expo & Conference Warwickshire R. Unido www.ebec.co.uk11‑14 Bioenergy Engineering 2009 Washington EEUU www.bioenergyengineering2009.com12‑13 Africa/Middle East Renewable Energy Summit El Cairo Egipto www.magenta‑global.com14‑15 Jatropha World Africa Bruselas Bélgica http://cmtevents.com15‑16 Slobiom 10th Annual Conference 2009 Ljubljana Eslovenia www.slobiom‑zveza.si18‑23 XIII Congreso Forestal Mundia Buenos Aires Argentina www.wfc2009.org/19‑21 International Green Energy‑Conference Tirol Italia20‑22 Canadian National Bioenergy Conference Edmonton Canadá www.canbio.ca20-23 4º Congreso Internacional de Bioenergía Valladolid España www.avebiom.org/congreso/21-23 Expobioenergía 2009 Valladolid España www.expobioenergia.com27‑29 Biofuels 2009 Budapest Hungría www.wraconferences.com/bio0927‑29 Bioenergy Markets West Africa Accra Ghana www.greenpowerconferences.com27‑30 Raw Materials Management Colonia Alemania www.entsorga‑enteco.de28‑29 2nd Biomass & WtE Shanghai China http://cmtevents.com28‑29 Canada Expo & Conference Montreal Canadá www.biofuelsinternationalexpo.com28‑29 Residue‑to‑Revenue Residual Wood Conference Vancouver Canadá www.forestnet.com/rwc/index.htm30 Energy in Baltics and Belarus 2009 Vilnius Lituania www.easteurolink.co.uk

NOVIEMBRE03‑05 Renexpo Europa Oriental Kiev Ucrania www.energie‑server.com10‑14 Agritechnica 2009 Hannover Alemania www.agritechnica.com18‑20 Clean Energy Expo Asia Singapur Singapur www.cleanenergyexpo.com24‑25 4th International Renewable Energy Storage Conference Berlín Alemania www.eurosolar.de/en/24‑27 Poleko 2009 Poznan Polonia http://poleko.mtp.pl/en26‑28 Renexpo Austria Salzburgo Austria www.energie‑server.com30‑01 Fuels of the Future 2009 Berlín Alemania veranstaltung.bioenergie.de

DICIEMBRE03‑04 Jatropha World Americas Miami EEUU http://cmtevents.com30‑11 Convención Marco sobre el Cambio Climático, NU Copenhague Dinamarca http://unfccc.int

Avance 2010Ene 26‑27 Energy from Biomass & Waste Londres R. Unido www.ebw‑expo.comFeb 04‑07 Fieragricola Verona Italia www.piemmetispa.comFeb 24‑28 Progetto Fuoco and Italia Legno 2010 Verona Italia www.piemmetispa.comMar 02‑04 Enex ‑ New Energy Kielce PoloniaMar 03‑05 Victam Asia Exhibition 2010 Bangkok Tailandia www.victam.comMar 04‑04 Bioenergy International Pellets Update 2010 Bangkok Tailandia www.bioenergyinternational.comMar 15 International Timberlands Investment Trends Sao Paulo Brasil www.pulpwoodconference.comMar 16‑17 Global Wood Fiber Conference Sao Paulo Brasil www.pulpwoodconference.comMar 17‑19 Enref Energia Regenerabila Arad Rumanía www.energie‑server.deMar 25‑28 Bois Energie 2010 Saint Etienne Francia www.boisenergie.comAbr 06‑09 Conference on Industrial Furnaces & Boilers Vilamoura Portugal www.cenertec.ptAbr 28‑29 AEBIOM Conference /Renexpo Europe Bruselas Bélgica www.energie‑server.deAbr 28‑30 Technibois Quebec Canadá www.technibois.comMay 04‑06 IFAT China Shanghai China www.ifat‑china.comMay 18‑20 GreenPower Int’l Renewable Energy Fair Poznan Polonia http://greenpower.mtp.plMay 25‑27 World Bioenergy 2010 Jönköping Suecia www.elmia.se/worldbioenergyJun 01‑02 BioEnergy Conference & Exhibition Prince George Canadá bioenergyconference.orgJun 08‑10 PowerGen Europe / REW 2010 Amsterdam Holanda www.renewableenergy‑europe.comSep 12‑16 World Energy Congress 2010 Montreal Canadá www.wecmontreal2010.caNov 16‑19 Bioenergy Decentral Hanover Alemania www.bioenergy‑decentral.com

Alemania promueve la

exportación de bioenergía

La Asociación Alem-ana de la Bioener-

gía (BBE) organizó, conjuntamente con la Asociación de Fabri-cantes de maquinaria para madera, el 2º Fo-rum Internacional de negocios y exporta-ción de Bioenergía, de forma paralela a la celebración de la feria Ligna.

El total de ingresos de la industria bio-energética alemana en 2008 fue de 10.700 millones de euros, con casi 100.000 empleos directos.

De acuerdo con algunas previsiones, para el año 2020 los ingresos serán de 20.000 millones de euros y se generarán 200.000 empleos.

“Este es el motivo por el que debemos aprovechar cualquier esfuerzo de exporta-ción sin ningún tipo de demora”, afirma Helmut Lamp de la BBE.

Y es que la crisis tiene un escaso im-pacto en el desarrollo de la bioenergía. La importancia de la bio-energía se incremen-tará porque los objeti-vos de la política ener-gética europea no se pueden conseguir sin ella.

“La importancia de las exportaciones de las empresas de la ener-gía son el motor del empleo y el crecimien-to económico”.

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Desarrollo de los mercados

internacionales

Valery Detzel, de GEE Energy Gmbh, informó acerca de las lecciones aprendidas en la internacionali-zación de los mer-cados de pellets: “El principal problema que hemos visto es la falta de adaptabilidad y experiencia de los productores de pelletsa l os camb ios y necesidades de la demanda”.

“Una vez que haya-mos superado la re-cesión, la capacidad exportadora estará a tope otra vez”, afirmó Konrad Bauer de la Agencia de la Energía de Alemania (DENA), y continuó “espera-mos una producción anual de biogás de 100 billones de kWh en 2030; esta canti-dad es comparable al 10% de la energía consumida en Alema-nia actualmente”.

Web para exportar

Con esta perspec-tiva, la DENA ha abier-to la web www.expor-tinitiative.de que sumi-nistrará información de todo tipo para ayu-dar a las empresas y gobiernos a exportar tecnología y cono-cimiento en el sector de la energía. “Las últimas estimaciones consideran que para el 2020, la potencia instalada en Alemania sobrepasará los 3.000 MW, de la cual una gran cantidad proven-drá de biogás”, afirmó Bauer.

BI/

Recordemos que el des‑cubrimiento de esta solución se hizo por 1ª

vez desde la creación del primer ser humano y que, a través de los milenios, la tecnología se ha limitado en un uso primitivo de la leña. Hoy día, las opciones para el uso de la madera como fuente de energía varían desde el uso de hornos domésticos de alto rendimiento hasta la pro‑ducción de biocombustibles líquidos.

Tanto en países desarrolla‑dos como en países en vías de desarrollo, los sistemas avanza‑dos de producción de energía eléctrica y térmica derivada de la madera son cada vez más comunes. Por otro lado, en la mayor parte de los países en desarrollo, la utilización de la madera para la producción de energía para el uso doméstico sigue siendo muy importante, dominada por los usos tradi‑cionales de leña y carbón ve‑getal.

Recientemente, la produc‑ción de biocombustibles líqui‑dos ha aumentado de forma notable. Casi toda la produc‑ción deriva de cultivos agríco‑las, si bien la tecnología para producir biocombustibles a

partir de la madera mejora y se prevé que la producción au‑mentará considerablemente en el futuro. Esta gama del uso de biocombustibles presenta tanto oportunidades como desafíos para el mundo. Por ejemplo, la producción de biocombustible líquido aumentará la demanda para la conversión de uso de las tierras forestales para cultivos destinados a la producción de biocombustibles. Sin embargo, la utilización de la madera para la generación de energía tam‑bién aumentará la demanda de la madera en rollo y los re‑siduos de madera. Estas nuevas exigencias no afectarán sólo al sector forestal, sino también tendrán una amplia reper‑cusión sobre el medio ambiente y la vida de las poblaciones que se hallan dentro y fuera de los bosques.

Congreso Forestal Mundial

Estos y otros temas serán motivo de debate durante el XIII Congreso Forestal Mun‑dial, que se tiene durante la se‑mana del 18 al 23 de octubre 2009, en la ciudad de Buenos Aires, Argentina. Este congreso es el mayor foro mundial sobre

el tema forestal y otros temas intersectioriales y es auspiciado por la Organización de las Na‑ciones Unidas para la Agricul‑tura y la Alimentación (FAO) y organizado por el Gobierno del país anfitrión.

El evento ofrece la oportu‑nidad a expertos provenientes de los cinco continentes para analizar e intercambiar expe‑riencias sobre toda la gama de asuntos relacionados con el tema principal del Congreso: “Desarrollo forestal: equilibrio vital”.

Actividades en el CFMEl programa de actividades

abarca una semana de sesiones técnicas, eventos paralelos y foros que engloban siete áreas temáticas – bosques y biodi‑versidad siendo la primera – donde se discutirán todos los aspectos relacionados con el sector. El tema del Congreso, “Desarrollo forestal: equilibrio vital”, será abordado desde las perspectivas sociales, ecológi‑cas y económicas. Durante el CFM, se realizará también una Exposición Forestal, donde países, empresas e instituciones podrán mostrar al mundo sus productos y actividades.

En el curso de las sesiones plenarias, destacados diser‑tantes invitados representando a organizaciones académicas, científicas, al sector privado, a la sociedad civil, a las comuni‑dades indígenas y rurales y a las instituciones públicas vincula‑das al ámbito forestal, tratarán aspectos conceptuales.

Con el objetivo de ofrecer una perspectiva global integrada, el programa incluirá además de

las siete áreas temáticas, foros de alto nivel sobre temas de actualidad, como “bosques y energía” y “bosques y cambio climático”, así como un amplio espacio dedicado a la presenta‑ción de posters.

Asimismo, expertos de todo el mundo tendrán la oportuni‑dad de presentar y debatir en sesiones técnicas simultáneas los trabajos voluntarios selec‑cionados.

Instituciones especializadas en algunas de las áreas temáti‑cas del programa, tendrán la oportunidad de profundizar las discusiones a través de la orga‑nización de eventos paralelos durante bandas horarias pre‑establecidas.

En la semana previa al Con‑greso se ofrecerán seminarios técnicos sobre temas de actuali‑dad, enfocados a distintos nive‑les de especialización. Después del Congreso, participantes y acompañantes están invitados a participar en distintos itinera‑rios que permitirán conocer las experiencias de manejo y siste‑mas de producción de diversos ecosistemas forestales.

Olman SerranoSecretario General Adjunto del XIII CFM 2009

www.cfm2009.org www.fao.org/forestry/es/

Bosques y bioenergía: un desafío para el mundo . CFMLa recién crisis energética ha generado una gran preo-

cupación sobre la cada vez más evidente limitación de

fuentes de energía fósil. Como resultado, el interés por

fuentes de energía renovable ha crecido exponencial-

mente. Entre otras, la bioenergía se ha descubierto una

vez más, como parte de la solución de la necesidad de

tener una seguridad energética, que a su vez responda

a la reducción de las emisiones de carbono.

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Nº 5, 4º Trimestre - 2009

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