chumaceras para el grupo turbina hidrÁulica … · 2016. 9. 19. · chumaceras para el grupo...

MÉXICO

CHUMACERAS PARA EL GRUPO

TURBINA HIDRÁULICA-GENERADOR

ESPECIFICACIÓN CFE X0000-30

JULIO 2016

REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE JULIO DE 2008

9AJF5

Texto escrito a máquina

160919

9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


9AJF5


160718

9AJF5


CHUMACERAS PARA EL GRUPO TURBINA HIDRAÚLICA-GENERADOR

ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

C O N T E N I D O

1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN ____________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 3

4.1 Anillo de Sujeción o Apoyo ___________________________________________________________ 3

4.2 Cabezal de Carga o Soporte __________________________________________________________ 3

4.3 Carcasa ___________________________________________________________________________ 3

4.4 Cojinete de Articulación _____________________________________________________________ 3

4.5 Chumacera Combinada de Carga-Guía _________________________________________________ 3

4.6 Elemento Basculante ________________________________________________________________ 4

4.7 Segmento del Cojinete Axial __________________________________________________________ 4

4.8 Segmento del Cojinete Radial _________________________________________________________ 4

4.9 Tapa ______________________________________________________________________________ 4

4.10 Barril de Concreto __________________________________________________________________ 4

4.11 SCAAD ___________________________________________________________________________ 4

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 4

5.1 Equipos y Servicios Requeridos ______________________________________________________ 4

5.2 Requerimientos Generales ___________________________________________________________ 7

5.3 Condiciones de Diseño y Fabricación __________________________________________________ 8

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN ______________________________________________________ 26

6.1 Para la Chumacera de Carga o de Empuje o Combinada de Carga-Guía ____________________ 26

6.2 Para las Chumaceras Guía __________________________________________________________ 26

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ______________________________________ 26

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL __________________________________________ 27

9 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 27

9.1 Pruebas en Fábrica_________________________________________________________________ 27

9.2 Pruebas en Sitio _________________________________________________________________ 28

10 MARCADO________________________________________________________________________ 30


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE

Y MANEJO __________________________________________________________________________ 30

12 BIBLIOGRAFÍA_________________________________________________________________________31

13 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES _____________________________________________________ 33

TABLA 1 Partes de repuesto requeridas por la CFE _____________________________________________ 25 APÉNDICE A INFORMACIÓN TÉCNICA__________________________________________________________ 34 APÉNDICE B RESUMEN DE CARACTERISTICAS TÉCNICAS________________________________________ 37


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

1 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

1 OBJETIVO Establecer las características técnicas de diseño, operación y control de calidad que deben cumplir las chumaceras que adquiere la Comisión Federal de Electricidad (CFE), para los grupos turbina hidráulica-generador tanto de eje vertical como de eje horizontal, para sus centrales hidroeléctricas.

2 CAMPO DE APLICACIÓN En las chumaceras que adquiere la CFE, para los grupos turbina hidráulica-generador tanto de eje vertical, como de

eje horizontal para sus centrales hidroeléctricas.

3 NORMAS QUE APLICAN NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones eléctricas. (Utilización).

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-B-254-1987 Acero estructural

NMX-E-242/1-ANCE-CNCP-2005 Industria del plástico - Tubo de polietileno de alta densidad (PEAD) para Instalaciones eléctricas subterráneas (Conduit) - Especificaciones y métodos de prueba – Parte 1: Pared corrugada.

NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005 Industria del plástico - Tubo de polietileno de alta densidad

(PEAD) para Instalaciones eléctricas subterráneas (conduit) - Especificaciones y métodos de prueba – Parte 2: Pared lisa.

NMX J-075-1-ANCE-1994 Aparatos eléctricos - Máquinas rotatorias - Parte 1: Motores de inducción de corriente alterna del tipo rotor en cortocircuito, en potencias de 0.062 a 373 kW. Especificaciones.

NMX J-075-3-ANCE-1994 Máquinas Rotatorias - Parte 3: Métodos de Prueba, para

Motores de Inducción de Corriente Alterna, del Tipo de Rotor en Cortocircuito, en Potencias desde 0.062 kW.

NMX-J-235-1-ANCE-2000 Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo

eléctrico-Parte 1: Requerimientos generales - Especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-235-2-ANCE-2000 Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo

eléctrico - Parte 2: Requerimientos específicos - Especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-300-ANCE-2004 Conductores –cables control con aislamiento termoplástico

o termofijo para tensiones de 600 V y 1 000 V, y temperaturas de operación máximas en el conductor de 75ºC y 90ºC-Especificaciones.

NMX-J-438-ANCE-1995 Productos eléctricos - Cables con aislamiento de policloruro de vinilo, 75°C para alambrado de tableros


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

2 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

NMX-J-492-ANCE-2003 Conductores – cables monoconductores de energía para baja tensión, no propagadores de incendio, de baja emisión de humos y sin contenido de halógenos 600 V, 90°C – Especificaciones.

NMX-J-534-ANCE-2008 Tubos metálicos rígidos de acero tipo pesado y sus accesorios para la protección de conductores eléctricos - Especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-536-ANCE-2005 Tubos metálicos rígidos de acero tipo ligero y sus accesorios para la protección de conductores eléctricos - Especificaciones y métodos de prueba.

IEC 60034-7-2001 Rotating electrical machines - Part. 7: classification mounting arrangements and terminal box position (IM Code).

IEC 60529-2004 Degrees of protection by housing (IP-Code).

IEC 60770-2010 Transmitters for use in industrial-process control systemsPart 1: Methods for performance evaluation

IEC 60751-2008 Industrial platinum resistance thermometer

IEC 61010-2010 Safety requirements for electrical measurement, control and laboratory instrumentation.

IEC/EN 61326-2002 "Emission in accordance with requirements for Class A". Electromagnetic compatibility (EMC requirements)

ISO 7919-1-1996 Mechanical vibration of non - reciprocating machines –Measurements of rotating shafts and evaluation criteria - Part 1: General guidelines.

ISO 7919-5-2005 Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by measurements on rotating shafts - Part 5: Machine sets in hydraulic power generating and pumping plants.

ISO 9001-2000 Quality management systems - requirements.

ISO 10816-1-1995 Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by measurements on non rotating - Part 1: General guide-lines.

ANSI/ISA-S82.01 Safety Standard for Electrical and Electronic Test,

Measuring, Controlling and related Equipment - General Requirements. Pollution degree 2, Installation Category II.

CFE D2100-18-2012 Aceites lubricantes para turbinas.

CFE D8500-01-2012 Selección y aplicación de recubrimientos anticorrosivos.

CFE D8500-02-2012 Recubrimientos anticorrosivos.

CFE D8500-22-2012 Recubrimientos anticorrosivos, y pinturas para Centrales Hidroeléctricas.

CFE E0000-25-2011 Conductores con aislamiento y cubierta termofijos libres de

halógenos para instalaciones hasta 600 V y 90°C.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

3 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

CFE E0000-26-2009 Cables de control con aislamiento termofijo libre de halógenos para 90°C.

CFE L0000-15-2012 Colores normalizados

CFE L1000-11-2015 Empaque, embalaje, embarque, transporte, descarga, recepción y almacenamiento de bienes muebles adquiridos por CFE.

CFE L1000-32-2015 Manuales procedimientos e instructivos técnicos.

CFE 017PH-12-2006 Equipos para el sistema de agua de enfriamiento para Centrales Hidroeléctricas.

CFE 051PU-27-2013 Equipo centrífugo portátil purificador de aceite.

CFE V6600-22-1984 Tableros de corriente directa.

CFE V6700-62-2006 Tableros integrales de protección, control, medición y supervisión para subestaciones eléctricas.

CFE W4200-12-2011 Generadores para Centrales Hidroeléctricas.

CFE XF000-05-1999 Recipientes a presión y atmosféricos no sujetos a fuego directo.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edición vigente en la fecha de

publicación de la convocatoria a la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES 4.1 Anillo de Sujeción o Apoyo Es el elemento que sujeta y fija el cabezal de carga con la flecha. 4.2 Cabezal de Carga o Soporte Es el elemento de la chumacera que gira junto con la flecha, transmitiendo las cargas axiales y radiales. 4.3 Carcasa Es la estructura metálica que confina todos los elementos que componen las chumaceras, la cuales transmite las cargas a la cimentación. 4.4 Cojinete de Articulación Elemento mecánico, ubicado en la parte posterior del segmento del cojinete radial y el cual permite absorber las variaciones de giro en sentido radial. 4.5 Chumacera Combinada de Carga-Guía. Conjunto formado por una chumacera de carga o empuje y una chumacera guía, que conforma el elemento mecánico que soporta las cargas de todas las partes giratorias de la máquina, incluido el empuje hidráulico para turbinas de reacción, y el peso propio de dichas piezas y que permite el giro de la flecha a las velocidades requeridas, absorbiendo las fuerzas radiales y axiales de la flecha común del grupo turbina-generador.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

4 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

4.6 Elemento Basculante Elemento mecánico, ubicado debajo o detrás del segmento del cojinete, y el cual permite absorber las variaciones de movimiento y auto nivelación, y que pueden ser tipo “Kingsburry”, de camas hidráulicas, Mitchell o combinados. 4.7 Segmento del Cojinete Axial Soporte circular dividido en segmentos de cojinetes basculantes para absorber las fuerzas axiales. 4.8 Segmento del Cojinete Radial Parte del soporte circular dividido y articulado con otros, instalados alrededor de la flecha, para mantenerla alineada y absorber las fuerzas radiales que ésta ocasiona. 4.9 Tapa Cubierta superior protectora de la chumacera, la cual cuenta con sellos de laberinto para evitar la posible salida de aceite atomizado. 4.10 Barril de Concreto Estructura que soporta a la chumacera de carga, (o a la combinada de carga-guía). 4.11 SCAAD Sistema de Control, Adquisición y Automatización de Datos. 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 5.1 Equipos y Servicios Requeridos El proveedor es responsable del diseño, de la fabricación de los equipos, así como del suministro de los materiales que se requieren para la fabricación de las chumaceras guía y de carga o empuje, o combinada y sus accesorios, a los que se les deben aplicar pruebas tanto en fábrica, como en el sitio. Se requiere también la aplicación de recubrimientos anticorrosivos, pintura de acabado, partes de repuesto, accesorios y dispositivos requeridos para el montaje, el embalaje, embarque y transporte al sitio de todos los equipos y materiales, el montaje y la puesta en servicio, La supervisión del montaje y la supervisión de la puesta en servicio quedan sujetas a ser solicitadas en las Características Particulares A continuación, se enumeran las partes que, a criterio de la CFE, constituyen las chumaceras requeridas. 5.1.1 Chumacera de carga o empuje o combinada Deben estar constituidas, como mínimo, de las siguientes partes:

a) Carcasa.

b) Tapa.

c) Cabezal de carga o empuje.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

5 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

d) Anillo de sujeción.

e) Segmentos de cojinete axial.

f) Segmentos de cojinete radial.

g) Elemento basculante.

h) Cojinete de articulación.

i) Instrumentación para la medición, control y protección de temperatura.

j) Tuberías, válvulas y accesorios.

k) Sellos.

l) Soportes y tornillería.

m) Conexión para centrifugado de aceite.

n) Conexión para aire de sello.

o) Aislamiento eléctrico adecuado para controlar la magnitud de corrientes circulantes en la flecha.

En las Características Particulares se define el número y tipo de chumaceras que se requieren.

5.1.2 Sistema de suministro de aceite

a) Bombas de aceite.

b) Instrumentación para la medición, control y protección de presión.

c) Motores.

d) Cables y sus conexiones.

e) Tanque colector de aceite.

f) Instrumentación para la medición, control y protección de nivel.

g) Tuberías y accesorios.

h) Válvulas de aceite.

i) Filtros.

j) Soportería.

5.1.3 Sistema de filtrado móvil de aceite

a) Equipo completo de filtrado y centrifugado de aceite.

b) Aditamentos y accesorios.

c) Conexiones, tuberías y válvulas.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

6 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

d) Cableado eléctrico.

e) Instrumentación y control. 5.1.4 Sistema de extracción de aceite atomizado

a) Extractores motorizados. b) Elemento filtrante y accesorios. c) La instrumentación correspondiente.

d) Sistema de retorno y purga. e) Tuberías y soportería. f) Cableado y sus conexiones.

En algunos arreglos, se logra el sello de aceite atomizado, inyectando aire del foso del generador y liberando la presión acumulada del aceite atomizado, en un recipiente de purgas que, mediante bombeo automático, envía el aceite acumulado, al tanque del sistema de lubricación. 5.1.5 Sistema de enfriamiento

a) Intercambiadores de calor.

b) Tuberías, válvulas y accesorios.

c) Preparaciones para conectarse al sistema de agua de enfriamiento de la central.

d) Soportería. 5.1.6 Instrumentación para la medición, control y protección

a) Instrumentos para temperatura.

b) Instrumentos para Presión.

c) Instrumentos para Flujo.

d) Instrumentos para Nivel

e) Alarmas.

f) Cables, conexiones, tuberías ductos y charolas.

5.1.7 Diversos suministros y servicios.

a) Interconexión completa con turbina y generador.

b) Realización de las pruebas establecidas en esta especificación y los elementos para efectuarlas, de acuerdo a lo que se establece en el capítulo 9 de esta especificación.

c) Aplicación de los recubrimientos anticorrosivos y de la pintura de acabado de acuerdo a lo

establecido en las especificaciones D8500-01, D8500-02, D8500-22 y L0000-15.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

7 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

d) Montaje y puesta en servicio.

Los siguientes equipos o sistemas forman parte del suministro y se describen a detalle en el numeral 5.3:

5.1.8 Equipo y materiales eléctricos.

5.1.9 Equipo de detección de corrientes parásitas.

5.1.10 Preparaciones para el monitoreo de vibraciones.

5.1.11 Sistema de levante o izaje.

5.1.12 Partes de repuesto

5.1.13 Accesorios y dispositivos requeridos para el montaje

5.1.14 Suministro condicionado a ser solicitado en las Características Particulares

a) Trabajos de obra civil que se requieran.

b) Mano de obra. 5.2 Requerimientos Generales

a) La ubicación o arreglo y tipo de las chumaceras, se determinan de acuerdo con las condiciones de la unidad generadora, tomando en cuenta el tipo de turbina que se instala (Francis, Pelton, Kaplan o bulbo) y los lineamientos de la norma IEC 60034-7, se puede requerir, en el caso de eje vertical, una chumacera guía en la parte superior del generador, una chumacera de carga, o combinada de carga-guía, abajo del generador; y otra chumacera guía, sobre la tapa de la turbina, y en el caso de eje horizontal, una guía para la turbina y una de empuje con una guía, para el generador. Para eje vertical, la chumacera de carga, o combinada de carga-guía, puede ser soportada por una “araña”, o por un cono, soportado a su vez, por la tapa de la turbina. El arreglo seleccionado queda sujeto a la consideración y aceptación de la CFE.

b) El proveedor debe suministrar todos los accesorios y dispositivos requeridos para el montaje, la

inspección y el mantenimiento del equipo, incluyendo un aditamento con ruedas (carro) que permita transportar los segmentos de las chumaceras, si se solicita en las Características Particulares, dependiendo de masas y dimensiones, además rieles circulares y polipastos operados manualmente, para facilitar el manejo de las partes.

c) En el cálculo de las vibraciones de todos los componentes electromecánicos, aun los empotrados

en concreto que puedan vibrar por efecto de sismo, se debe considerar la aceleración horizontal anotada en las Características Particulares.

d) El sistema de enfriamiento de las chumaceras, debe ser por circulación forzada de aceite, que, a

su vez, sea enfriado por agua, a través de intercambiadores de calor del tipo carcasa y tubos.

El licitante debe indicar claramente en su propuesta, cual es el sistema de enfriamiento que propone, suministrando los planos e información técnica correspondientes, que describan la operación, el funcionamiento y el mantenimiento de dicho sistema.

El injerto necesario, las tuberías, válvulas y accesorios para efectuar las conexiones, al sistema de agua de enfriamiento de la central, deben ser suministrados por el proveedor.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

8 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

Los intercambiadores de calor, para el enfriamiento de las chumaceras, deben instalarse fuera del foso de la turbina y en un lugar adecuado, para que el calor generado, se disipe sin afectar, la operación de otros equipos. Para cada chumacera, deben tenerse dos intercambiadores, uno de servicio, y otro de respaldo de las mismas características y capacidad, para ambos deben considerarse la facilidad de montaje, desmontaje, inspección y mantenimiento. Con su propuesta, el licitante debe informar acerca de los requerimientos de agua de enfriamiento de los equipos que suministra como son, gasto, presiones, temperaturas de entrada y salida de los intercambiadores de calor. Los puntos de conexión al sistema de agua de enfriamiento existente en la central, deben ubicarse físicamente en coordinación con el proveedor de dicho sistema.

Para conocer las temperaturas y calidad del agua, deben consultarse las Características Particulares de este documento.

Las válvulas de seccionamiento de los sistemas de agua de enfriamiento y aceite, deben ser tipo compuerta, para diámetros nominales de 50 mm y mayores, y tipo bola para los menores.

Las chumaceras tanto guía, como de carga o empuje, o combinada de carga-guía, deben aislarse eléctricamente tal como se describe en el inciso 5.3.8, de esta especificación, es decir deben aislarse adecuadamente las chumaceras, que por diseño, sean susceptibles de circulación de corrientes parásitas.

5.3 Condiciones de Diseño y Fabricación.

5.3.1 Chumacera de carga o empuje, o combinada de carga-guía

a) El diseño de la chumacera de carga o empuje, o de la combinada de carga-guía, debe satisfacer los requerimientos de resistencia mecánica, para soportar a las masas rotatorias de la turbina y del generador, así como la componente axial del empuje hidráulico máximo. En su propuesta, el licitante debe informar claramente acerca de las cargas que se han tomado en consideración, para determinar la capacidad. Debe resistir las condiciones normales de operación, y las condiciones anormales, como pueden ser las velocidades transitorias debidas a rechazos de carga. Para velocidades del 20% de la nominal, y mayores, las chumaceras deben ser autolubricadas.

El diseño en general, incluyendo materiales, procesos de fabricación, montaje y funcionamiento debe cumplir con las normas que aquí se anotan, así como las características específicas del arreglo, diseño y condiciones de funcionamiento del grupo turbina-generador, por lo que se deben tomar en consideración, las especificaciones técnicas de la turbina y del generador, y que en conjunto cumplan con los requerimientos propios de un sistema integrado, para su correcta operación, funcionamiento y eficiencia.

b) El diseño debe basarse en sistemas ya probados, en instalaciones que se encuentren en

operación.

El diseño de la chumacera de carga para turbinas verticales, debe ser tipo "Kingsburry" con ajuste individual con tornillo y contra tuerca, localizados en el apoyo de cada segmento, o ser de camas hidráulicas, no se acepta otro tipo de diseño.

c) Los segmentos de la chumacera deben fabricarse con acero forjado o fundido, y el recubrimiento

debe hacerse mediante el empleo de metal Babbitt fundido y vaciado sobre éstos, debiendo ser de acuerdo a la referencia [17], del capítulo 12 de esta especificación. Se puede proponer otro material sintético como el “teflón” u otro similar, cuya utilización queda sujeta a la aceptación de CFE, para lo cual se debe tomar en consideración la experiencia en el uso de este material, en capacidades similares a unidades generadoras.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

9 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

d) En este último caso, se debe instalar instrumentación para la medición, control y protección de

temperatura en todos los segmentos de carga, y se puede prescindir de las bombas de levante, si la información técnica presentada por el licitante, así lo justifica, y la CFE lo acepta.

e) Se debe instalar instrumentación para la medición, control y protección de temperatura en todos los

segmentos de carga, también para los casos de turbina vertical y segmentos con recubrimiento de babbitt.

f) Los segmentos de carga deben estar apoyados de tal manera, que se asegure una distribución automática y permanentemente uniforme de carga entre ellos, aún en presencia de errores ortogonales entre las superficies de la placa y el eje.

g) Para eje vertical, en el diseño se debe considerar que los segmentos radiales trabajen sobre la

parte exterior del cabezal de carga, y para la inspección y sustitución de los segmentos, que las maniobras de montaje y desmontaje, sean de fácil ejecución, por lo que los segmentos radiales deben extraerse en forma vertical y los de carga en forma lateral, sin necesidad de desmontar totalmente la chumacera. Para eje horizontal, se consideran que los segmentos radiales trabajen sobre soportes “media caña”.

h) En segmentos opuestos, para eje vertical, cuatro radiales como mínimo, se deben efectuar

perforaciones para la instalación de los instrumentos que realicen el control de la misma, puesto que la temperatura de los segmentos de la chumacera de carga, no debe exceder los 75 °C, esto debe ser considerado en el diseño y la selección de los materiales. En el caso de eje horizontal, estos detectores deben colocarse 2 en cada mitad de la chumacera.

i) Las chumaceras de carga o empuje, (o combinadas de carga-guía), deben ser autolubricadas,

segmentadas, autonivelables, y fabricadas de tal manera, que no puedan ser dañadas durante el arranque, la marcha o el paro, o por la velocidad de desboque de la turbina.

j) Las chumaceras combinadas de carga-guía, deben ser diseñadas para operar con aceite ISO VG

68. Este aceite debe cumplir con lo especificado en la Tabla 1 de la especificación CFE D2100-18. El proveedor debe suministrar la primera carga de aceite, más un 10%.

k) La carcasa de las chumaceras de carga, (o combinadas de carga-guía), debe ser de placa de

acero laminado o forjado, de construcción robusta, para resistir las condiciones, tanto de operación, como las extraordinarias, cumpliendo con los materiales y normas anotadas.

l) La carcasa de las chumaceras debe ser hermética, a base de sellos que garanticen la

estanqueidad y que eviten fugas de aceite que pasen a través de la cubierta, o a lo largo de la flecha, en cualquier condición de operación.

5.3.2 Chumaceras guía La chumacera guía, es el conjunto de segmentos que conforman el elemento mecánico que permite el giro de la flecha, soporta las cargas radiales producidas por el giro del grupo turbina-generador, y que son transmitidas por la mencionada flecha. En el caso de eje horizontal, también deben soportar el peso de la propia flecha y los equipos a que esté acoplada, como son turbina y generador Estas chumaceras deben satisfacer los requerimientos de resistencia mecánica, para soportar las fuerzas radiales de los equipos utilizados para la generación de energía eléctrica por medio de turbinas hidráulicas. En el caso de eje vertical, estas chumaceras deben instalarse, una en la parte superior del generador y la otra en la parte superior de la tapa de la turbina.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

10 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

Para condiciones anormales transitorias de operación, las holguras en las chumaceras guía superior del generador y la de la turbina, deben impedir el contacto entre las partes fijas y las móviles de la turbina (anillos de desgaste fijos y móviles en turbinas tipo Francis y Kaplan, tanto de eje vertical como de eje horizontal). En el caso de eje horizontal, estas chumaceras deben instalarse, dos en la flecha de la turbina y una en la del generador. Al igual que la chumacera combinada de carga-guía, el licitante se debe apegar a lo establecido en la norma IEC 60034-7.

a) Las chumaceras guía deben satisfacer los requerimientos de resistencia mecánica, capaces de resistir las fuerzas radiales que se producen al operar la turbina de eje vertical acoplada al generador, y el peso propio del grupo de eje horizontal. Al igual que la chumacera combinada de carga, el diseño de la chumacera guía debe tomar en cuenta los materiales utilizados, los procesos de fabricación, el montaje, funcionamiento, las normas que aquí se mencionan y a lo que proceda de lo indicado en el inciso 5.3.1 de esta especificación.

b) Las chumaceras guía deben ser autolubricadas, segmentadas, autonivelables y fabricadas de tal manera que no se dañen durante el arranque, la marcha o el paro, o cuando la turbina gire a la velocidad de desboque. Las chumaceras deben resistir esta condición, por lo menos por un periodo de 30 minutos.

c) El diseño y construcción de las chumaceras guía debe permitir su fácil inspección, ajuste, montaje

y desmontaje, cuando la unidad generadora no esté funcionando. La carcasa de la chumacera guía debe ser de placa de acero laminado o forjado de acuerdo a la referencia 16 del capítulo 12 de esta especificación. Debe ser de construcción robusta para resistir las condiciones, tanto de operación normal, como las extraordinarias. Los materiales utilizados deben cumplir con las normas que se incluyen en este documento. La carcasa debe ser hermética, por lo que deben seleccionarse los sellos adecuados, que garanticen la estanqueidad, y que eviten fugas de aceite, a través de la cubierta, o a lo largo de la flecha en cualquier condición de operación.

Los segmentos de la chumacera guía deben ser de acero fundido o forjado, recubiertos con metal "babbitt" de acuerdo a la referencia [17], grado 3 del capítulo 12 de esta especificación y el cual debe ser fundido y vaciado adecuadamente, para evitar el desprendimiento del metal base, en cualquier condición de operación de la unidad.

Se puede proponer otro material sintético como el teflón u otro similar, cuya utilización queda sujeta a la aceptación de CFE, para lo cual se debe tomar en consideración la experiencia en el uso de este material, en capacidades similares de las unidades generadoras. En este último caso, se deben instalar instrumentación para la medición, control y protección de temperatura en todos los segmentos.

d) El ajuste del claro de los segmentos, debe ser realizado por medio de tornillos de ajuste localizados

en el apoyo de la chumacera. Los segmentos deben contar con las preparaciones para la instalación de la instrumentación, el apoyo de la chumacera guía, dependiendo de su ubicación, debe tomar en consideración, la transmisión de las fuerzas radiales, o el peso de los equipos, hacia las estructuras metálicas que soportan, ya sea al generador, o bien a la turbina, para así transmitir estas fuerzas hasta la cimentación, impidiendo bajo cualquier condición, el contacto entre partes fijas y móviles de la turbina y el generador.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

11 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

e) La CFE no acepta chumaceras guía con cuba rotatoria. f) Las chumaceras guía, deben ser diseñadas para operar con aceite ISO VG 68. Este aceite debe

cumplir con lo especificado en la Tabla 1 de la especificación CFE D2100-18. Al igual que para la chumacera de carga (o combinada de carga-guía) el proveedor debe suministrar la primera carga de aceite, más un 10% adicional.

g) El depósito de aceite debe contar con las preparaciones para la instalación de instrumentación para la medición, control y protección de temperatura, de flujo de aceite y de nivel, este último con la máquina parada y con la máquina operando. El respiradero debe contener un filtro con sílica para impedir la entrada de humedad al aceite durante el paro de la unidad.

5.3.3 Instrumentos de medición, control y protección

El proveedor debe suministrar la instrumentación de proceso necesaria para: la medición, control y protección para variables mecánicas (temperatura, presión, nivel y flujo), de todos los sistemas y equipos auxiliares operativos de las chumaceras de la unidad. Las especificaciones generales se indican por cada tipo de variable, y las particulares deben ser adicionadas al momento de cada evento de adquisición en la sección de características particulares, ya que estas corresponden específicamente a cada instalación (longitudes, diámetros, cantidades, entre otros). Las especificaciones generales deben asegurar la mejor calidad en materiales y funcionalidad que el estado del arte dicta en el caso de la instrumentación de proceso, por lo que estas deben ser continuamente revisadas con una periodicidad no mayor a 3 años. Cada instrumento debe contener su informe de confirmación metrológica, que incluya la trazabilidad a patrones nacionales o internacionales y cuya vigencia esté actualizada al momento de la recepción del instrumento. Cada instrumento debe ser suministrado con el manual de operación y mantenimiento incluyendo los accesorios de conectividad eléctrica y mecánica que permitan su instalación física y conectividad al sistema de control de unidad. Las chumaceras deben estar equipadas con relevadores térmicos, termómetros de contacto para alarma y disparo, medidores de nivel de aceite, medidor de flujo tipo magnético, con salida analógica de 4 a 20 mA o salida digital de bus de campo, Profibus, Fieldbus o HART según sea solicitada dependiendo del sistema de control existente o proyectado, con contactos de alarma, agua de enfriamiento, interruptor de presión sobre el circuito de aceite, así también, todo el equipo para la correcta operación y señalización de la chumacera. En los casos de ser instrumentación que no genere señal de salida analógica o digital al sistema de control, estos deben contar con contactos de alarma y disparo ajustables mecánicamente. Los valores de ajuste de alarma y disparo deben ser informados en el manual de operación de equipo que estén protegiendo, para que estos ajustes sean programados en el sistema de control de unidad, adicionalmente se deben indicar los tiempos de retardo en la activación de alarma o disparo para evitar eventos en falso. En el manual de operación del sistema debe indicarse el o los usos de la medición clasificándola como medición, control o protección a cualquier combinación de los 3 usos. 5.3.3.1 Medidores de presión. Los medidores de presión deben cubrir las necesidades particulares de cada aplicación, instalarse con tuberías y accesorios de acero inoxidable, contar con válvulas de aislamiento, estar graduadas en kPa, incluir transductores con salida analógica de 4 a 20 mA ó digital en protocolos de bus de campo como son Profibus, Filbus o HART según se


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

12 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

especifique en la sección de características particulares, lo cual depende del sistema de control de la unidad que se tenga instalado o proyectado, además de cumplir con la especificación técnica general y particular. Caracteristicas de los transmisores de presión manométrica con pantalla (display).

a) Transmisor de presión manométrica digital tipo modular con display.

b) Sensor tipo celda capacitiva o piezoresistivo fabricada en cerámica o metálica.

c) Rango de medición.

d) Valor nominal ajustado: Definir en la sección de características Particulares.

e) Máxima sobre presión: >2 veces la nominal.

f) Unidades de calibración: MPa.

g) Escalabilidad: 100:1.

h) Exactitud: +/- 0.075% del Span ajustado.

i) Estabilidad a largo plazo: +/-0.05% de URL/año (de Limite de Rango Superior por año).

j) Temperatura Límite Proceso (rango mínimo): -40 a + 100°C.

k) Temperatura Límite Ambiente: -40 a + 80°C.

l) Protocolo de comunicación: (Definir en la sección de características particulares 4 – 20 mA,

PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro).

m) Carcaza fabricada en aluminio, protección contra intemperie tipo IP66/IP67 o mayor, (NEMA 6P), NEMA 4X o mayor.

n) Entrada para cables tipo conector M12 (integrado o adaptado) para profibus PA.

o) Pantalla de indicación alfanumérica: valor medido, unidades.

p) Configuración local sin necesidad de unidad de programación adicional, por medio de teclado o

botones.

q) Aprobado para su uso en zonas seguras.

r) Conexión a proceso rosca 1/2 MNPT, material AISI 316L. 5.3.3.2 Medidores de temperatura.

Los medidores de temperatura deben ser de contacto, tipo presión de vapor de gas, y resistencia (RTD), tipo platino con valores de 100 Ω a 0°C, con cubierta y conexiones roscadas de acero inoxidable. La graduación debe ser de 0°C a 100°C, con pantalla digital, y los transductores con salida analógica de 4 a 20 mA o digital en protocolos de bus de campo Profibus PA, Fieldbus Fundation, Hart u otro.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

13 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

Los de carátula deben tener un diámetro de 100 mm como mínimo, deben ser graduados en grados Celsius. La carátula debe tener fondo blanco y los números deben ser negros. La exactitud de los termómetros, debe ser de ± 1% de su escala. Los detectores de temperatura deben ser de resistencia (RTD), tipo platino con valores de 100 a 0 °C con contactos para corriente directa que puedan ser calibrados para alarma y para disparo de acuerdo con las condiciones de operación, y con salidas analógicas o digitales que permitan el envío de señales locales y remotas con valores de 4 a 20 mA, o 0 a 10 V. Los conductores de los termómetros deben ser flexibles, blindados y de material resistente a daños mecánicos, altas o bajas temperaturas y corrientes de operación. Los RTD deben poderse conectar a un registrador gráfico de temperatura, a la caja de conexiones del generador, o al tablero de la turbina. Los intervalos de temperatura deben ser determinados por el proveedor. Todos los termómetros deben poderse calibrar para temperaturas de alarma y disparo. Éstos deben incluir, como mínimo, lo siguiente:

a) Termómetros de contacto para la indicación local y medición de la temperatura del aceite de cada chumacera de carga (o combinada de carga-guía y guía), con dos contactos para CD, uno para alarma y otro para disparo.

b) Termómetros de contacto para la indicación local y medición de la temperatura del metal de cada

chumacera de carga (o combinada de carga-guía) y guía con dos contactos para CD, uno para alarma y otro para disparo,

c) Termómetro de resistencia tipo platino (RTD) para la medición e indicación de la temperatura del

metal de cada chumacera de carga (o combinada de carga-guía) y guía para conectarse al registrador de temperaturas.

d) Termómetros de contacto para la indicación local y medición de la temperatura del aceite de todas

las chumaceras, a la entrada y a la salida del intercambiador de calor. El relevador debe ser ajustado para operar a 75 ºC de temperatura de la chumacera guía. Éste debe ser diseñado de modo que el reajuste no pueda ser efectuado hasta que la temperatura haya bajado. Características de los sensores de Temperatura: 5.3.3.2.1 Sensor de temperatura RTD-Pt100

a) Aislamiento de cable PTFE

b) Sensor tipo Pt-100, clase A, 4 hilos

c) Longitud de inserción en mm y un diámetro en mm (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

d) Rango de medición -50 a 400 ºC.

e) Extensión de cables 4 000 mm.

f) Incluye accesorio de ajuste de inserción en acero inoxidable de 3/4” (19.05 mm) NPT.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

14 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

g) Sección transversal de cable ≤ 0.382 mm2 (22 AWG).

5.3.3.2.2 Transmisor de temperatura RTD-Pt100

a) Rango de operación de 0 ºC .a 120 ºC.

b) Sensor tipo Pt 100, clase A, 4 Hilos.

c) Funda del sensor en acero inoxidable.

d) Termo-pozo en acero inoxidable 316L.

e) Conexión a proceso roscada 3/4” NPT en acero Inoxidable 316L.

f) Longitud del termopozo en mm (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares)

g) Diámetro del termopozo en mm (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares)

h) Cabeza de Aluminio con protección IP66.

i) Transmisor con protocolo 4 – 20 mA, PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

j) Entrada para cables tipo conector M12 (integrado o adaptado) para profibus PA.

k) Para uso en áreas seguras.

5.3.3.2.3 Transmisor de temperatura con pantalla (display)

a) Tipos de entrada de sensor: - RTD (Pt-100, Pt-200, Pt-500, Pt-1000, Ni-100, Ni-120, Ni-1000, Cu-10, Cu-50, Cu-100,

Níquel polinomial, cobre polinomial). - Termo coplas (tipo: B, E, J, K, N, R, S, T, C, D, U, L). - Resistencia (10 a 4 000 Ω, 10 a 2 000 Ω). - Voltaje (-20 a 100mV).

b) Transmisor con protocolo 4 – 20 mA, PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro). (De acuerdo a lo indicado en las Características Particulares). c) Repetibilidad 0.0015% de valor de rango ingresado

d) Estabilidad de 0.1 ºC / año.

e) Exactitud mínima de 0.3%.

f) Carcaza fabricada en Aluminio, protección contra intemperie tipo IP66/IP67, (NEMA 4x)

g) Resistencia a vibración 3 G’s / 2 a 150 Hz ó 3G/60 a 2 000 Hz.

h) Braqket de montaje en pared o tubo de 5.08 cm (2 in).


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

15 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

i) 1 o 2 entradas ½ in (12.7 mm) NPT y 1in (25.4 mm) M12 para bus comunicación.

j) Compatibilidad electromagnética de acuerdo a los requerimientos EN61326 y NAMUR NE21.

k) Debe incluir pantalla (display).

l) Unidades configurables

5.3.3.3 Medidores y sensores de flujo Deben ser del tipo electromagnético, acordes con el fluido a manejar, ajustables y calibrables, con escalas graduadas en m³/h y m3/s (según el gasto), transductores con salida analógica de 4 a 20 mA o digital en protocolos de bus de campo PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro, e indicador de cuarzo líquido (LCD). Como mínimo, se deben incluir los siguientes medidores:

a) Un medidor de flujo de aceite de la chumacera de carga (o combinada de carga-guía), con un contacto alambrado hasta la caja de conexiones del generador.

b) Un medidor de flujo de aceite para cada chumacera guía con un contacto de alarma para CD,

alambrado hasta la caja de conexiones del generador. c) Medidores de flujo con dos contactos de alarma para CD, los cuales se deben insertar en el circuito

de agua de enfriamiento del aceite lubricante de las chumaceras guía y de carga (o combinada de carga-guía). Un contacto debe dar una señal de alarma cuando el gasto descienda al mínimo para el buen enfriamiento del aceite lubricante; este contacto debe estar alambrado hasta la caja de conexiones del generador.

Características de los instrumentos de medición de flujo: 5.3.3.3.1 Transmisor de flujo electromagnético con pantalla para agua (Display)

a) Rango de medición: (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

b) Diámetro de tubería: (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

c) Exactitud: 0.5% Sobre lectura.

d) Fluido de proceso: Agua.

e) Principio de medición electromagnético.

f) Modo de medición de forma compacta, carcasa del tubo soldado de una sola pieza.

g) Bridas de acero al carbón (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

h) Recubrimiento interno de Poliuretano.

i) Temperatura de operación - 20 a + 50 °C.

j) 1 o 2 electrodos de medición en Al 316L


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

16 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

k) Diagnóstico de evento “tubería vacía”.

l) 1 electrodo de tierra en Al 316L.

m) Con certificado de calibración de fábrica a 2 ó 3 puntos.

n) Carcasa de aluminio. Protección mínima contra intemperie: IP67, IP67, IP67 NEMA 4X ó mayor

para Carcasa, transmisor y sensor respectivamente.

o) Opciones de servicio y diagnóstico para verificación en campo.

p) Entrada para cables tipo conector M12 (integrado o adaptado) para profibus PA.

q) Display de 2 líneas iluminadas.

r) Configuración local de botones o teclado.

s) Con indicación local de flujo instantáneo y acumulado.

t) Transmisor con protocolo 4 – 20 mA, PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro). (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

5.3.3.3.2 Transmisor de Flujo Másico con Pantalla para Aceite (Display) a) Rango de medición: de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares.

b) Diámetro de tubería: de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares. c) Exactitud: 0.5% Sobre lectura.

d) Fluido de proceso: Aceite.

e) Principio de medición: másico.

f) Modo de medición: de forma compacta, carcasa del tubo soldado de una sola pieza.

g) Bridas de acero al carbón: (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

h) Recubrimiento interno de Poliuretano.

i) Temperatura de operación: - 20 a + 50°C.

j) 1 o 2 electrodos de medición en Al 316L.

k) Diagnóstico de evento “tubería vacía”.

l) 1 electrodo de tierra en Al 316L.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

17 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

m) Con certificado de calibración de fábrica a 2 ó 3 puntos.

n) Carcasa de aluminio. Protección mínima contra intemperie: IP67, IP67, IP67 NEMA 4X o mayor

para carcasa, transmisor y sensor respectivamente.

o) Opciones de servicio y diagnóstico para verificación en campo.

p) Entrada para cables tipo conector M12 (integrado o adaptado) para profibus PA.

q) Display de 2 líneas iluminadas.

r) Configuración local de botones o teclado.

s) Con indicación local de flujo instantáneo y acumulado.

t) Transmisor con protocolo 4 – 20 mA, PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

5.3.3.4 Medidores de nivel Los medidores de nivel deben ser del tipo flotador, locales, con mirilla de vidrio, protegidos con una cubierta apropiada y fabricada con material resistente al medio en que son instalados. Deben tener contactos de alarma con transductores que operen entre los valores de 4 a 20 mA o digital en protocolos de bus de campo PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro. Deben ser construidos de tal forma que eviten las filtraciones de aceite. Los niveles límite de aceite, alto o bajo, deben accionar una alarma. Los indicadores deben fijarse en lugares adecuados para inspección, aún cuando estén funcionando. Se requieren:

a) Un (1) indicador de nivel de aceite para la chumacera de carga (o combinada de carga-guía).

b) Un (1) indicador de nivel de aceite para cada chumacera guía. Caracteristicas de los instrumentos de medición de nivel: 5.3.3.4.1 Transmisor de Nivel Ultrasónico (Nivel de agua)

a) Transmisor de nivel por principio ultrasónico en una sola pieza. b) Alcance de medición mínimo: 0-12 m., en fluidos.

c) Resolución: 6 mm o menor.

d) Angulo máximo de cobertura del transductor ultrasónico: 6 º a 10 °.

e) Exactitud: ± 0.25 % sobre lectura ó mejor.

f) Unidades de calibración: m.

g) Temperatura Límite Proceso: -20 a 80 °C.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

18 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

h) Temperatura Límite Ambiente: -20 a 80 °C.

i) Carcasa fabricada en Aluminio, grado de protección a intemperie IP68.

j) Entrada para cables tipo conector M12 (integrado o adaptado) para profibus PA (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

k) Pantalla de indicación local

l) Para la configuración local de unidades de medición de nivel, ajuste de rango y acceso a

diagnostico podrá ser con botones, teclado o configurador (que debe incluirse).

m) Función de supresión de eco.

n) Protocolo de comunicación Transmisor con protocolo 4 – 20 mA, PROFIBUS PA, FIELDBUS FUNDATION, HART u otro (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

5.3.3.4.2 Transmisores de Presión Manométrica para Medición de nivel de aceite con pantalla (display)

a) Transmisor de presión manométrica digital tipo modular con pantalla (display).

b) Sensor tipo celda capacitiva o piezoresistivo fabricada en cerámica o metálica.

c) Valor Nominal ajustado: 0 a 250 mbar, o de 0 hasta 2 000 mbar.

d) Límite de Medición: 0 a + 250 mbar o de 0 hasta 2 000 mbar.

e) Máxima sobre presión: 5 bar.

f) Unidades de calibración: mbar.

g) Escalabilidad: 100:1.

h) Exactitud: +/- 0.075 % del span ajustado.

i) Estabilidad a largo plazo: +/- 0.05 % de URL/año (de límite de rango superior por año). j) Temperatura Límite Proceso: - 40 a + 100 °C.

k) Temperatura Límite Ambiente: - 40 a + 80 °C.

l) Protocolo de comunicación Transmisor con protocolo (4 – 20 mA, PROFIBUS PA, FIELDBUS

FUNDATION, HART u otro). (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares)

m) Carcasa en aluminio, protección IP66/IP67 o mayor, (NEMA 6P) o mayor.

n) Entrada para cables tipo conector M12 (integrado o adaptado) para profibus.

o) Pantalla de indicación alfanumérica: valor medido, unidades.

p) Configuración local sin necesidad de unidad de programación adicional, por medio de teclado o botones: cambio de unidades (bar, Kg/cm2, kPa) y otros ajustes.

q) Aprobado para su uso en zonas seguras.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

19 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

r) Conexión a proceso de rosca 316L (de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares).

5.3.4 Equipos y materiales eléctricos El equipo eléctrico que requieren todas las chumaceras incluidas en el contrato, está integrado por los tableros, gabinetes, motores, arrancadores, canalizaciones y soportes. Toda instalación eléctrica debe satisfacer los requerimientos de la norma NOM-001-SEDE. Los tableros y gabinetes, deben satisfacer las normas NMX-J-235/1 y NMX-J-235/2-ANCE así como las especificaciones CFE V6600-22 y V6700-62. Los motores deben satisfacer las normas NMX-J-075/1-ANCE, y NMX-J-075/3-ANCE. Los conductores eléctricos para alambrado de tableros deben seleccionarse de acuerdo a lo establecido en la norma NMX-J-438-ANCE, los conductores utilizados en fuerza y control, deben satisfacer las normas NMX-J-492-ANCE y NMX-J-300-ANCE respectivamente. Los cables para control y operación del equipo suministrado, deben ser instalados y conectados por especialistas. Los cables no deben estar cortados ni raspados, tanto en el aislamiento, como en los propios conductores. Todos los cables deben ser marcados, en sus extremos, con una banda que debe tener un número para su identificación. Las bandas con los números mencionados deben ser proporcionadas por el proveedor y deben corresponder a lo indicado en los planos que indican las rutas de los cables, y que son entregados por el proveedor antes de iniciar la instalación. 5.3.4.1 Alimentación eléctrica El proveedor debe proporcionar la toma de corriente, en los lugares de la instalación de los equipos, incluyendo los materiales y la mano de obra, para lo cual se dan las tensiones de alimentación, con las que debe cumplir el equipo suministrado. El licitante debe indicar en su propuesta, las tensiones nominales de los equipos y aparatos eléctricos que suministra.

a) Sistema de corriente alterna:

El proveedor debe considerar un sistema trifásico de 3 hilos, con una tensión nominal de 480 V c.a. 60 Hz a menos que se indique otro valor en las Características Particulares. La subestación de la CFE proporciona tensión nominal de 480 V c.a., 3 fases, 60 Hz, para la alimentación de los equipos de fuerza. Los equipos proporcionados deben operar correctamente y sin deterioro en la expectativa de vida útil de los mismos, entre los límites máximo y mínimo indicados para las siguientes tensiones:

- Tensión máxima: 508 V c.a. - Tensión mínima: 416 V c.a.

La variación de la frecuencia que puede aceptarse es ± 5 %.

b) Para corriente directa:


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

20 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

El proveedor debe considerar un sistema con una tensión nominal de 250 V, (o la que se indique en las Características Particulares) y que se requiere para la alimentación de los equipos de control. Los equipos proporcionados deben operar correctamente y sin deterioro en la expectativa de vida útil de los mismos entre los límites de tensión máximo y mínimo, indicados a continuación:

- Tensión máxima: 280 V c.d.

- Tensión mínima: 200 V c.d. 5.3.4.2 Tubería conduit y soportería. El proveedor debe proporcionar todos los tubos conduit de metal galvanizado, y también los accesorios y soportes de la tubería embebida o externa, requeridos para la instalación del sistema de cables de fuerza y control, así como las estructuras de acero, tornillos, tuercas y anclas, de acuerdo a lo establecido en las normas NMX-J-534-ANCE y NMX-J-536-ANCE. Los extremos de los tubos conduit deben ser adaptados con alguna protección, para no estropear los forros de los cables o las cubiertas protectoras. Los codos de la tubería conduit deben permitir el paso de los cables aislados con facilidad. Tableros, soportes y tuberías deben ser protegidos contra corrosión y con la pintura de acabado, para lo cual deben consultarse las especificaciones CFE D8500-01, 02 y 22, y CFE L0000-15. Para casos en que la canalización deba pasar por lugares en que la corrosión sea severa, y que sea embebida o enterrada, se requiere el uso de tubos de PVC que cumplan con las normas NMX-242-1-ANCE-CNCP o NMX-242-2-ANCE-CNCP. Se debe instalar tubería conduit flexible (cambios de dirección, llegadas a tableros o a motores) o tubos ligeros de acuerdo a la norma NMX-J-536-ANCE. 5.3.5 Soldadura Observaciones:

a) Toda la soldadura debe ser realizada por soldadores calificados de acuerdo con los procedimientos descritos y aprobados por la CFE. Los materiales para soldadura y los procedimientos deben cumplir con los requisitos de la referencia [7], del capítulo 12 de esta especificación.

b) Las soldaduras se deben hacer según se especifiquen en los planos, y de acuerdo con la

interpretación de los símbolos convencionales c) El proveedor debe suministrar los procedimientos de soldadura que correspondan a cada concepto

con el objeto de que sea revisada y aprobada por la CFE. d) Las pruebas de calificación de los soldadores deben hacerse cumpliendo con lo que al respecto se

establece en la referencia [7], del capítulo 12 de esta especificación. e) Los tratamientos térmicos, en caso de requerirse, deben realizarse de acuerdo con los

procedimientos establecidos en la mencionada referencia [7] y en la especificación CFE DY700-16.

f) El grado, número de especificación composición química y características del acero inoxidable propuesto por el proveedor para la soldadura, deben ser entregados a la CFE, para su revisión y posterior aprobación.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

21 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

5.3.6 Tuberías, válvulas y accesorios Las tuberías, válvulas, accesorios y soportes de tubería para el funcionamiento del equipo especificado, deben ser suministrados por el proveedor. Las tuberías que se instalen en el foso del generador, deben aislarse térmicamente. En general, todos los sistemas de tuberías deben cumplir con la referencia [3], del capítulo 12 de esta especificación. El material de las tuberías debe cumplir con la referencia [11]. El material de las bridas debe cumplir con lo que se establece en la referencia [10], grado 11. Los empaques, de acuerdo a la referencia [3], y los tornillos y tuercas, de acuerdo respectivamente a las referencias [13], (Gr B7) y [14], (2H). El espesor de las tuberías debe ser, como mínimo, el que corresponda a la cédula 40, y para casos en que la presión exceda los 1 226. MPa, o la tubería se encuentre embebida en concreto, se debe utilizar cédula 80. Se debe aplicar un recubrimiento anticorrosivo y la pintura de acabado que le corresponda de acuerdo a las especificaciones CFE D8500-01, 02, 22 y CFE L0000-15 5.3.7 Equipos y sistemas auxiliares. 5.3.7.1 Sistema de lubricación. Está integrado fundamentalmente por las bombas, tuberías, accesorios e instrumentos de medición, control y protección. La capacidad de las bombas debe garantizar tanto el gasto, como la presión necesaria para que el aceite circule a través de los intercambiadores de calor externos y retorne al depósito de la chumacera. También se debe garantizar que el aceite fluya entre los segmentos de la chumacera y la flecha. La selección del aceite lubricante, se debe consultar en la especificación CFE D2100-18. La temperatura del aceite no debe exceder los 60°C, para evitar que pierda sus características lubricantes. En la tubería de aceite, después de las motobombas y antes de los intercambiadores de calor, debe instalarse un filtro dúplex equipado con un manómetro diferencial con contactos de alarma, para detectar baja de presión, por filtro sucio. Este filtro debe ser capaz de manejar el gasto nominal del aceite de circulación para cada una de las secciones. Para la CFE es conveniente que los aceites que se adquieran para lubricación, y para el regulador de velocidad, sean del mismo tipo y calidad. 5.3.7.2 Sistema móvil de filtrado y centrifugado para el aceite El proveedor debe suministrar una máquina móvil para el filtrado y el centrifugado de todo el aceite lubricante, de acuerdo con la especificación CFE 051PU-27, además de las conexiones, tuberías y accesorios para la utilización de la máquina en cada chumacera, y con la unidad generadora en operación. Estas tuberías no deben quedar instaladas únicamente dentro del foso de la turbina y del generador, sino que deben ser prolongadas hasta el exterior del mismo. El número requerido de estas máquinas de filtrado se anota en las Características Particulares. Las tuberías de este sistema que queden instaladas en el interior del foso del generador, deben aislarse térmicamente. Deben preverse las conexiones entre las chumaceras, y la máquina móvil de filtrado de aceite, lo que pueda permitir el tratamiento del aceite con la unidad generadora en servicio.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

22 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

El equipo a suministrarse debe ser compacto, y de la capacidad para manejar el volumen de aceite requerido por las chumaceras. Este equipo debe contar con un aditamento con ruedas para su fácil traslado, para dar servicio a las diferentes unidades con que cuente la central. Se deben incluir tanques atmosféricos con capacidad para almacenar el volumen de aceite de todas las chumaceras de una unidad y cuyo diseño y fabricación deben cumplir con lo que establece la referencia [1], capítulo 12 de esta especificación. El tamaño de cada tanque queda limitado a 6 m3 o a las dimensiones que le permitan pasar por las escotillas de la casa de máquinas. Deben contar con conexiones y válvulas para llenado y vaciado, purga, venteo con filtro de aire, escalera y acceso de hombre con tapa articulada con bisagra, así como con un indicador de nivel el cual debe tener válvulas y protección contra golpes. Cada tanque debe ir montado sobre un bastidor con 4 ruedas (con muelles) y punto de enganche para poder ser remolcado, el bastidor debe tener 4 orejas de izaje y estar debidamente reforzado para que el tanque pueda ser izado lleno, por medio de la grúa viajera. 5.3.7.3 Sistema de extracción de aceite atomizado El proveedor debe suministrar un sistema eficiente y seguro para la extracción y separación del aceite atomizado, con la instrumentación para lograr la adecuada operación de los equipos, y que pueda operarse desde el tablero local de la turbina, cuyo control debe realizarse a través de una cámara o trampa, en donde se pueda inyectar aire a presión por medio de un ventilador, o bien, por un extractor que cuente con un sistema de filtrado y que separe el aire del aceite, debiendo contar con barrenos para medición de holguras en la trampa, con un diámetro mínimo de 19 mm y máximo de 25 mm. Este sistema debe considerarse independiente para cada chumacera, (guía, de carga o combinada) El sistema debe contar con un extractor con motor de corriente alterna, capaz de filtrar la cantidad de aceite que se estime, se va a escapar de los sellos y laberintos. Deben suministrarse todas las tuberías, válvulas, accesorios, soportes, filtros, y conexiones eléctricas necesarias para una operación eficiente. Como responsable de lo anterior, el proveedor debe garantizar la operación correcta de estos sistemas. Su instalación debe realizarse de tal manera, que se tenga un fácil acceso, para su inspección y mantenimiento. En el diseño del extractor del aceite atomizado, debe considerarse la separación del aceite del aire, para que todo el aceite captado, se retorne al depósito correspondiente. El depósito de aceite debe ser construido de tal manera que no permita fugas debidas a la rotación de la unidad, y que no permita la entrada de agua del estopero de la flecha. Las emisiones al exterior del aceite atomizado, deben ser evitadas al máximo, por medio de sellos de neopreno, o metálicos tipo laberinto. La instalación de este equipo debe permitir el fácil acceso para efectos de inspección y mantenimiento. El control de este equipo es parte integrante del sistema y del suministro, así como todos los accesorios, tuberías, y válvulas, para su completa interconexión. Debe estar provisto de la instrumentación que corresponda a las condiciones de operación y a los sistemas de señalización protección y control de la central, por lo que el proveedor debe adecuarse a lo establecido por el SCAAD Se requieren instrumentación para la medición, control y protección de nivel y temperatura con señal de alarma, convenientemente situados, para asegurar una buena medición. Uno de los instrumentos de nivel debe servir para unidad parada, y el otro para unidad en operación.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

23 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

5.3.7.4 Sistema de enfriamiento de las chumaceras El sistema de enfriamiento a base de agua, debe ser por circulación forzada, a través de Intercambiadores de calor externos. Las chumaceras deben ser enfriadas por medio de un sistema indirecto agua-aceite, por lo que deben instalarse dos intercambiadores de calor externos para cada chumacera, interconectados para permitir que su mantenimiento se haga sin sacar de servicio a la unidad generadora, por lo que, mientras uno está en operación, el otro se tiene como respaldo. los intercambiadores de calor deben ser de las mismas características para cada chumacera, del tipo carcasa y tubos y diseñados de acuerdo a las referencias [6] y [20], clase C del capítulo 12 de esta especificación y a la CFE XF000-05. Para determinar los materiales que va a utilizar en la fabricación de los intercambiadores de calor, el fabricante debe tomar en cuenta la calidad del agua existente en la central y cuyos datos se proporcionan en las Características Particulares de este documento. Debe considerarse igualmente la facilidad de montaje, desmontaje, inspección y mantenimiento. El licitante debe indicar claramente, cual es el sistema de enfriamiento que propone, suministrando los planos correspondientes y toda la información que describa la operación y el funcionamiento de dicho sistema. El licitante puede proponer un sistema de circulación de aceite común para dos o más chumaceras. La disposición física de los intercambiadores de calor, debe considerarse en la parte exterior del foso de la turbina, de tal manera que se facilite el montaje, el desmontaje, la inspección y el mantenimiento y en un lugar adecuado, para que el calor generado, se disipe sin afectar la operación de otros equipos. El agua de enfriamiento para las chumaceras instaladas, debe ser tomada del sistema de agua de enfriamiento de la central, el injerto necesario, las tuberías, válvulas y accesorios, para efectuar las conexiones respectivas, deben ser suministradas por el proveedor. Materiales propuestos para los intercambiadores de calor, para lo cual debe considerar el fabricante la calidad del agua (ver Características Particulares de este documento). El material de los tubos de los intercambiadores de calor, debe ser una aleación que contenga cobre y níquel en proporción 70% / 30%, el de los espejos, debe ser de acero al carbón con recubrimiento epóxico, y el de la carcasa, de tubo de acero al carbón sin costura según la referencia [11], o placa rolada y soldada según la referencia [15] del capítulo 12 de esta especificación y relevado de esfuerzos. Su diseño debe considerar que el desgaste provocado por la velocidad del agua sea mínimo, por lo que esta velocidad no debe exceder los 4 m/s. Este sistema debe equiparse con dos motobombas para la circulación del aceite, accionadas con motores uno de los motores de las bombas debe ser alimentado con corriente alterna, y el otro con corriente directa, una de ellas para operación normal y la otra de respaldo.

El proveedor debe suministrar las válvulas de seguridad y retención, así como las tuberías y accesorios necesarios para la interconexión y operación de los intercambiadores de calor, y cuyo límite de suministro, queda determinado por los puntos de conexión con el sistema de agua de enfriamiento de la central. A los intercambiadores de calor también se les debe efectuar la prueba hidrostática, con un valor mínimo de 1.3 veces la presión máxima de trabajo, por una hora como mínimo. El licitante debe detallar en su propuesta el sistema de enfriamiento que incluye, suministrando los planos correspondientes y describiendo la operación y funcionamiento de dicho sistema, así como el mantenimiento que debe dársele, además:


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

24 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

a) En la tubería del sistema de agua de enfriamiento, se deben instalar instrumentación para la

medición, control y protección de temperatura, de flujo, los cuales deben enviar las señales al SCAAD.

b) El proveedor debe suministrar todas las válvulas, tuberías, y accesorios para la interconexión y

operación completa y adecuada de los intercambiadores de calor, dejando las preparaciones necesarias para su conexión con el sistema de agua de enfriamiento.

5.3.8 Equipo de detección de corrientes parásitas Las chumaceras deben ser aisladas eléctricamente para evitar picaduras por el efecto de la electroerosión, con la máquina rodando en vacío y con la excitación nominal, la tensión eléctrica de pico, a través de la película de aceite entre la flecha y las superficies antifricción, no debe exceder de 0.6 V por micrómetro de huelgo nominal. En el diseño del aislamiento se debe incluir un número mínimo de elementos aislantes, preferentemente uno por segmento antifricción. Los elementos aislantes deben tener una terminal de prueba para que, sin necesidad de detener el giro de la unidad generadora, se pueda medir la resistencia del aislamiento con la aplicación de 500 V (corriente alterna o directa), entre la terminal de prueba y tierra, sin que la corriente de fuga sea mayor de 1 mA. Esto significa que el material dieléctrico que se utilice debe tener, como mínimo, una resistencia de 500 k. El proveedor debe suministrar las terminales para medir la resistencia del aislamiento del equipo. Debe coordinarse con el fabricante del generador, para instalar el alambrado desde las terminales mencionadas, hasta la caja de terminales propia del generador. Los conductores, y los elementos para dicho alambrado, deben ser suministrados por el proveedor de las chumaceras. 5.3.9 Sistema de levante o izaje. Para todas las chumaceras de carga, o de empuje, o combinadas, tanto para eje horizontal como para eje vertical, se debe implementar un permisivo de arranque, que detecte el flujo del aceite antes de que la turbina y el generador giren, que opere tanto manual, como automáticamente, en función de la presión del aceite de la bomba de levante, para evitar el rodado del grupo turbina-generador, antes de tener las condiciones de lubricación requeridas, evitando así que se dañen los segmentos de la chumacera. Con el mismo propósito, o sea lograr la mínima fricción durante el arranque y el paro de la turbina, se deben suministrar dos motobombas independientes con control eléctrico y arrancadores para inyectar el aceite a presión en la chumacera de carga para turbinas de eje vertical (o para casos especiales en chumaceras guía para eje horizontal), a través de un cabezal común que distribuya el aceite a los diferentes segmentos de las chumaceras. Es parte del suministro de estos equipos, la instrumentación, las tuberías, válvulas y accesorios para la interconexión. Uno de los motores de las bombas debe ser alimentado con corriente alterna, y el otro con corriente directa. Una motobomba debe destinarse a la operación normal, y la otra queda de respaldo. Estas motobombas deben instalarse en un lugar accesible para realizar trabajos de inspección y reparación, previéndose que estos trabajos puedan realizarse aun con la unidad en operación. No se acepta que la motobomba de izaje, sea instalada en el foso del generador. Estas motobombas deben contar con los accesorios para su interconexión y funcionamiento, como son válvulas de seguridad, de retención, de servicio y la instrumentación para la supervisión del sistema, por lo que el proveedor debe suministrar medidores de flujo con contactos de alarma y disparo, interruptores e indicadores de presión y de temperatura, con envío de señales al SCAAD. 5.3.10 Detección de vibraciones Se deben instalar los sensores para la detección de vibraciones, que envíen las señales al dispositivo digital de exploración de velocidad, que es parte del suministro del generador, así como al sistema de monitoreo de vibraciones. El proveedor de las chumaceras, debe suministrar todas las tuberías y accesorios necesarios para este equipo, así como el material necesario para las interconexiones. Las vibraciones en las chumaceras, no deben exceder los valores que se indican en las especificaciones correspondientes de turbina y generador, por lo que el proveedor debe considerar el suministro de los respectivos contactos de alarma y disparo.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

25 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

5.3.10.1 Sistema de monitoreo de vibraciones El mismo proveedor debe efectuar las preparaciones para conectar los aparatos que permitan realizar el monitoreo de vibraciones del grupo turbia-chumaceras-generador, de acuerdo a lo que se describe en la especificación CFE W4200-12, donde se mencionan los principales parámetros que deben monitorearse durante las pruebas, y como revisión de rutina, para detectar vibraciones que puedan llegar a ser nocivas para los equipos. Se debe suministrar el tablero correspondiente, para alojar a cada uno de los monitores indicados en la especificación CFE W4200-12, además de la señalización correspondiente, a alarmas y disparos y debe estar alojado en el gabinete de control de la turbina, con libre acceso al operador. El sistema de monitoreo de vibraciones, debe ser compatible con el de monitoreo y diagnóstico de los equipos principales. La medición y evaluación de las vibraciones debe satisfacer los requerimientos señalados en las normas ISO 7919/1, ISO 7919/5, ISO 10816/1 e ISO 10816/5. 5.3.11 Partes de repuesto y herramientas El licitante debe incluir en su propuesta, información sobre las partes de repuesto que se detallan en la Tabla 1

Tabla 1 – Partes de repuesto requeridas por la CFE

Concepto Unidad Cantidad

Segmentos para la chumacera de carga, o combinada

Juego 1

Segmentos para la chumacera guía del generador

Juego 1

Segmentos para la chumacera guía de la turbina

Juego 1

Motobomba para izaje de las chumaceras Pieza 1

Medidor de flujo de aceite (para el sistema de circulación de aceite.)

Pieza 1 de c/u

Anillos de sello de la flecha principal juegos 2

Todas las empaquetaduras, anillos "O ring" juegos 2

Empaquetaduras Juegos de cada tipo y

tamaño 2

Motobombas para circulación de aceite de las chumaceras

Juego 1

Elemento filtrante Pieza 2

Instrumentación (termostatos, presostatos y medidores de flujo)

Juego 1 de c/u

NOTAS: 1) Los segmentos de las chumaceras guía anotados en la Tabla 1, corresponden a cada una de las chumaceras guía que

se adquieran, para cada unidad generadora. 2) Igualmente, de las motobombas de circulación de aceite, debe suministrarse una para cada sistema de enfriamiento de aceite.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

26 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

5.3.12 Recubrimientos anticorrosivos y pintura Los recubrimientos anticorrosivos y pintura de acabado que se apliquen a equipos y accesorios, excepto las superficies maquinadas, deben ajustarse a lo establecido en las especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02, CFE D8500-22 y CFE L0000-15. Si el licitante propone la aplicación de alguna norma o procedimiento diferentes a los mencionados, éstos quedan sujetos a revisión y aprobación por parte de la CFE. El proveedor debe suministrar toda la pintura y el material para su aplicación en el sitio, incluyendo la que se requiera para retocar y reponer la pintura que resulte dañada durante las maniobras de transporte, almacenaje y montaje, o por otros motivos, y para las reparaciones. Asimismo, debe proporcionar una cantidad adicional, no menor al 15% de la pintura total utilizada. Las superficies maquinadas se deben proteger desde la fábrica contra golpes y corrosión con lo que juzgue conveniente el proveedor.

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN 6.1 Para la Chumacera de Carga o de Empuje o Combinada de Carga-Guía En su operación, esta chumacera debe resistir todas las condiciones, ya sean las normales o las anormales, como pueden ser la sobrevelocidad transitoria debida a rechazos de carga, en condiciones de máxima caída neta y potencia, y se debe diseñar para operar sin dañarse, por lo menos durante treinta minutos a la velocidad de desboque, o a una velocidad menor al 50% de la nominal, sin agua de enfriamiento, o durante 5 minutos a la velocidad nominal sin circulación de agua de enfriamiento, tomando como base la temperatura del aceite, bajo cualquier condición de operación. Para la chumacera de carga de turbina de eje vertical, cuando la cubierta antifricción de los segmentos sea de teflón, es necesario que previo al arranque inicial o después de un paro prolongado, se levante la masa rotativa, haciendo funcionar los gatos de frenado como de izaje del grupo, permitiendo así, el paso del aceite entre los segmentos y el anillo de carga. 6.2 Para las Chumaceras Guía En su operación deben funcionar, sin dañarse, aun con la consecuente operación de paro, un mínimo de: treinta minutos, a la velocidad de desboque, o a una velocidad menor del 50% de la nominal, o durante cinco minutos, a la velocidad nominal, sin circulación de aceite, o durante quince minutos, a la velocidad nominal, sin circulación de agua de enfriamiento y autolubricarse a partir del 20% de la velocidad nominal. Deben resistir condiciones anormales como pueden ser, velocidades transitorias debidas a rechazos de carga. 7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseño de las chumaceras y equipos auxiliares, las condiciones de protección ambiental, como parte de un desarrollo sustentable que se establecen en las normas nacionales e internacionales vigentes, que debe acatar en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el almacenaje, el montaje, las pruebas, la operación y el mantenimiento, debido a los residuos que se generen, por lo que lo que le corresponde al proveedor, documentarse y aplicar la legislación correspondiente a la generación de residuos peligrosos, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

27 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicación de esta especificación.

a) Genera alguna contingencia, o incumplimiento ambiental, la CFE lo podrá subsanar, pero con cargo al proveedor.

b) Genera residuos peligrosos de manejo especial o tipo municipal, el proveedor tiene la obligación de

manejarlos con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de residuo.

c) Produce aguas residuales tipo industrial o doméstico, el proveedor tiene la obligación de manejarlas

con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de agua residual. 8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El proveedor debe considerar, desde la etapa del diseño, la normativa que se debe aplicar para cumplir con las condiciones de seguridad industrial y los requisitos de seguridad que se deben cumplir durante los procesos de montaje, pruebas, operación y mantenimiento de las chumaceras y sus equipos auxiliares, conforme a lo establecido en la normatividad nacional e internacional vigentes, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE. 9 CONTROL DE CALIDAD 9.1 Pruebas en fábrica El proveedor debe entregar al LAPEM, antes de iniciar la fabricación, el Plan de Inspección y Pruebas, Programa calendarizado de actividades, aplicable a cada uno de los componentes, para su revisión y comentarios.

Los aparatos, equipos e instrumentos utilizados, deben ser los adecuados para cada tipo de prueba, debiendo tener su calibración vigente, en el caso que el inspector de la CFE-LAPEM dejara de asistir al atestiguamiento de las pruebas en fábrica o laboratorios contratados, el proveedor debe recabar y entregar los reportes y documentos de calidad generados de la prueba efectuada para su revisión posterior. 9.1.1 Pruebas a los materiales Todos los materiales utilizados en la construcción de las chumaceras deben ser probados de acuerdo a lo que al respecto se menciona en las normas que corresponda, anotadas en los capítulos 3 y 12 e esta especificación.

a) Fundición de hierro.

b) Fundición de acero al carbón.

c) Acero forjado.

d) Placa de acero para partes principales.

e) Materiales de los segmentos. Se debe efectuar la medición del espesor del material antifricción. Esta medición debe realizarse ante la presencia del personal de la CFE. Se requiere verificar por medio de ultrasonido la correcta adherencia entre metal blanco y metal base. Las pruebas deben ser atestiguadas sobre una base selectiva. El proveedor debe proporcionar los certificados de prueba correspondientes al ultrasonido realizado a todos los segmentos.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

28 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

NOTA: En el caso de la aceptación de la CFE con un material sintético de recubrimiento en las chumaceras, se deben realizar pruebas

similares y aplicables.

9.1.2 Pruebas a la soldadura El proceso completo para soldar las partes importantes de las chumaceras debe estar apoyado por ensayos hechos con los mismos materiales y soldaduras que los utilizados en los equipos; las probetas deben someterse a pruebas para determinar el esfuerzo al corte, el límite de cedencia y el doblez a 180°, siguiendo los procedimientos de la referencia [7] del capítulo 12 de esta especificación. 9.1.3 Relevado de esfuerzos. Las piezas unidas por soldadura deben ser maquinadas y relevadas de esfuerzos, a fin de cumplir con las tolerancias y con su resistencia de diseño. Además, el proveedor debe relevar las tensiones en aquellas partes que van unidas por soldadura, con el fin de cumplir con las tolerancias y los esfuerzos especificados de acuerdo a la mencionada referencia [7] 9.1.4 Documentación y pruebas para los segmentos de las chumaceras

a) El proveedor debe entregar el procedimiento para la aplicación del material babbitt, teflón u otro

material antifricción aprobado. El proceso de aplicación del material antifricción debe ser vaciado por gravedad, centrifugado, por presión y temperatura u otro de acuerdo a lo solicitado por el área usuaria.

b) El proveedor debe entregar los planos aprobados por el área usuaria. c) La adherencia aceptable en los segmentos debe ser de 90 a 98 %. d) El proveedor debe entregar los certificados del material de anclaje y del material antifricción,

aplicados. e) Para la prueba de inspección visual, la superficie debe estar libre de grumos, porosidades, grietas,

rechupes ampollas y traslapes, suciedades debe presentar un acabado pulido. f) Aplicación de líquidos penetrantes al 100% en la superficie del material antifricción, así como en la

unión de dicho material con el material base, para verificar sanidad y adherencia. g) Aplicación de ultrasonido al 100% en la superficie del material antifricción, verificar el % de

adherencia. h) Medición del espesor del material antifricción. i) Medición de la rugosidad y dureza de acuerdo a planos. j) Reporte dimensional final k) Presentar la certificación del personal que realiza los Ensayos no Destructivos (END)


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

29 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

9.2 Pruebas en sitio Antes de las pruebas de aceptación preliminares, el proveedor debe entregar la constancia de que siguió el procedimiento de limpieza previa de las tuberías, recipientes, válvulas y demás accesorios del sistema de lubricación de las chumaceras, a fin de que el aceite lubricante circule libre de materiales extraños (óxido de fierro, soldadura, escoria, estopa o basura). De igual manera debe indicar los valores de holguras normales, y las que indiquen la necesidad de cambio o recentrado de las chumaceras guía, y valores o métodos de medición que indiquen la necesidad de un realineamiento o sustitución de los segmentos de carga Las pruebas de aceptación preliminares del equipo descrito en esta especificación, se deben efectuar durante el montaje, con la participación conjunta de la CFE y del proveedor, siendo este último el responsable de los resultados, los que deben demostrar que el equipo está de acuerdo con lo especificado, y está perfectamente diseñado, fabricado, e instalado. 9.2.1 Pruebas generales

a) Revisión de la alineación de las flechas, tanto la de la turbina, como la del generador, lo que se debe realizar de acuerdo a lo que se establece en la referencia [4], del capítulo 12 de esta especificación (en el caso de que la turbina sea suministrada por un proveedor y el generador lo sea por otro) y a lo indicado en la especificación CFE W4200-12.

b) Pruebas de las chumaceras al rodado del grupo turbina-generador, el cual debe ser arrancado por

control manual y las chumaceras deben ser probadas a baja temperatura y velocidades intermedias de régimen.

c) Revisiones funcionales de los equipos auxiliares y dispositivos de protección, incluyendo su

calibración. d) Durante el montaje de las chumaceras deben ser probados todos los instrumentos de medición,

registro o control de temperatura, utilizando para tal fin, un termómetro patrón con registrador. e) Se debe verificar la presión del aceite proveniente de la bomba de inyección, mediante un

presostato, y de ser necesario, ajustar dicha presión.

f) Antes del arranque de la unidad, debe verificarse el izaje de la masa rotatoria si es de eje vertical, y del grupo completo si es de eje horizontal.

g) Se deben efectuar mediciones del aislamiento, en paralelo, para detectar posibles contactos a

tierra, de alguna parte de la chumacera. 9.2.2 Pruebas de aceptación Una vez concluido el montaje de los equipos, se deben realizar las pruebas bajo la estricta responsabilidad del proveedor. Las pruebas de aceptación deben ser atestiguadas por el LAPEM o quien la CFE designe. Antes de realizar la prueba, y de acuerdo con el programa establecido en el contrato, el proveedor debe enviar lo siguiente:

a) Lista detallada de todos los equipos que se van a utilizar incluyendo dibujos y descripción para recabar la autorización de CFE.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

30 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

b) descripción exacta del procedimiento que pretende utilizar, para obtener la aceptación de la CFE.

El proveedor debe considerar en sus diseños, o solicitar a CFE la inclusión en los suyos, de todas las previsiones para la colocación de los aparatos de medición, necesarios para la realización de esta prueba. Si por algún motivo, en el momento de la prueba no se dispone de la caída neta de diseño, se debe realizar dicha prueba, aplicando a los valores especificados, el factor de corrección que corresponda. 10 MARCADO

Las chumaceras y todas las partes suministradas de acuerdo con lo establecido en esta especificación, deben ser marcadas para su identificación con el objeto de que sean desembarcadas y almacenadas adecuadamente en el sitio. Las partes deben ser armadas en fábrica y marcarse convenientemente los puntos de ensamble, después de haber hecho las correcciones y los ajustes adecuados y que correspondan a las dimensiones mostradas en los planos. El proveedor debe preparar un diagrama de marcas, indicando claramente la localización de cada sección, marcada y numerada, perteneciente a cada parte.

10.1 Placa de datos Se debe colocar una placa de identificación de material anticorrosivo, para cada equipo, en un lugar visible que contenga grabada, como mínimo, la siguiente información:

a) Fabricante. b) Marca. c) Número de serie. d) Número de contrato. e) Año de fabricación. f) Modelo. g) Carga de diseño. h) Velocidad nominal. i) Temperatura de operación.

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO DE LOS EQUIPOS

El embalaje, embarque, transporte, recepción, y almacenaje deben realizarse de acuerdo a lo estipulado en la especificación CFE L1000-11


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

31 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

12 BIBLIOGRAFÍA

1 API American Petroleum Institute

2 ASME B 16.5- 2003 Pipe flanges and flanged fittings

3 ASME B 31.1-2012 Power piping

4

IEEE-810-1987 Standard for hydraulic turbine and generator integrally forged shaft couplings and shaft runout tolerances.

5 ASME BPVC V 2013 Nondestructive examination.

6 ASME BPVC Vlll 2013 Rules for construction of pressure vessels.

7 ASME BPVC IX -2013 Welding and brazing qualification

8

ASTM A-27-2010 Standard specification for steel castings, carbon, for general applications.

9

ASTM A48-2012 Standard specification for gray iron castings

10

ASTM A 101-2009 Standard specification for ferrochromium

11

ASTM A106-2011 Standard specification for seamless carbon steel pipe for high temperature service.

12

ASTM A-176-2009 Standard specification for stainless and heat-resisting chromium steel plate, sheet and strip.

13 ASTM A193M-2012 Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting for high-temperature or high-pressure service and other special purpose applications.

14 ASTM A194M-2012 Standard specification for carbon and alloy steel nuts for bolts for high-pressure and high-temperature service or both.

15

ASTM A-516-2010 Standard specification for pressure vessel plates, carbon steel for moderate and lower temperature service.

16 ASTM A-668-2013 Standard specification for steel forgings, carbon and alloy, for general use.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

32 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

17 ASTM B-23-2010 Standard specification for white metal bearing alloys (known commercially as “Babbitt metal”).

18 DIN / ISO 10763-2004 Hydraulic fluid power end seamless and welded low carbon precision steel tubes.

19 SAE J 514-2012 Hydraulic tube fittings

20 TEMA-2007 Book of Standards

21 DIN 16086 Electrical pressure measuring instruments, pressure sensors, pressure transmitters, pressure measuring instruments, concepts, specifications on data sheets

22 ISO VG 68

Aceite hidraúlico antidesgaste (AW).

23 EN 61326-X EMC product family standard for electrical equipment for measurement, control and laboratory use.

24 WELMEC guide 8.8 "General and Administrative Aspects of the Voluntary System of Modular Evaluation of Measuring instruments under the MID".

25 OIML R117-1 - 2007 (E) "Dynamic measuring systems for liquids other than water".

26 EN 12405-1/A1 - 2006 "Gas meters – Conversion devices – Part 1: Volume conversion".

27] EN 60529 Degrees of protection by housing (IP code)

28 EN 61010-1 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use

29 CAN/CSA-C22.2 No. 1010.1-92 Safety requirements for Electrical Equipment for Measurement and Control and Laboratory Use. Pollution degree 2, Installation Category II

30 NAMUR NE 21 Electromagnetic compatibility (EMC) of industrial process and laboratory control equipment.

31 NAMUR NE 43 Standardization of the signal level for the breakdown information of digital transmitters with analog output signal.

32 NAMUR NE 53 Software of field devices and signal-processing devices in digital electronics.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

33 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

33 ASTM E 644 American society for testing and materials, standard test methods for testing industrial resistance thermometers.

34 NEMA - ANSI / NEMA 250 Standardization association for the electrical industry.

35 ASME PTC 19.3 – 1974 Performance test codes

36

CSA Std. C22.2 (No. 25, No. 30, No. 157, No. 213, No. 1010.1)

Requirements for hazardous locations & safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use

37

FM Standards (Class No. 3600, 3610, 3615 y 3810)

Requirements for hazardous locations & electrical and electronic test, measuring and process control equipment.

13 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES Las Características Particulares que la CFE proporciona al solicitar la cotización de chumaceras para el grupo turbina hidráulica-generador, son complemento de la presente especificación, y de las bases de licitación y son contenidas en la forma CPE-332, anexa a esta especificación.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

34 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

APÉNDICE A (Informativo)

INFORMACIÓN TÉCNICA

Cada uno de los ejemplares de las propuestas que proporciona el licitante, debe acompañarse de la siguiente información, con base en lo establecido en la especificación CFE L1000-32. Toda la información entregada debe estar en idioma español y conforme a la norma NOM-008-SCFI. Cualquier trabajo ejecutado por el proveedor antes de recibir los planos aprobados por CFE, es responsabilidad del mismo proveedor. La aprobación de los planos por CFE, no releva al fabricante de la responsabilidad de que el equipo cumpla con las especificaciones, así como con las garantías establecidas. A.1 Con la propuesta. Las propuestas técnicas deben cumplir con lo establecido en las bases de la licitación e incluir la siguiente documentación:

a) Apéndice B de esta especificación totalmente contestado. b) Planos del arreglo general y dibujos con dimensiones, masas, lista de materiales y lista de partes

preliminares. c) Masas y dimensiones generales de los equipos más importantes, así como los más voluminosos y

con mayor masa. d) Diagramas preliminares indicando tipo, construcción, características principales, dispositivos de

control, medición y protección de los siguientes sistemas:

- Sistemas de circulación de aceite y de levante.

- Sistemas de separación de aceite atomizado.

- Sistemas de enfriamiento.

e) Programa general de diseño, fabricación, transporte, montaje y puesta en servicio.

f) Planos preliminares de cargas y cimentaciones. A.2 Después de la formalización del contrato. El proveedor debe enviar a CFE la siguiente documentación:

a) Lista de dibujos que se deben enviar y programa de entregas de la información requerida.

b) Programas detallados de ingeniería, fabricación y de inspecciones en fábrica.

c) Programa de embarques.

d) Programa de montaje, puesta en servicio y de inspecciones en sitio.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

35 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

e) Lista de partes de repuesto requeridas por CFE. f) Lista de herramientas para la operación y mantenimiento de los equipos. g) Cuatro (4) instructivos de montaje, operación y mantenimiento en forma de libro de todos los

equipos e instrumentos de acuerdo a lo indicado en la especificación CFE L1000-32. h) Dos (2) copias en papel “bond” de todos los planos, dibujos y memorias de cálculo, cada vez que

sean enviados para su revisión. i) Dos (2) copias en papel “bond” y dos (2) copias digitalizadas (cada copia en un CD o DVD) de toda

la información aprobada por CFE y considerada como definitiva. Toda información debe indicar claramente con qué documento y la fecha con el cual fue aprobado.

Además, la siguiente información:

a) Planos con los arreglos generales con dimensiones definitivas. b) Planos de detalle del equipo principal, incluyendo lista de partes y materiales de acuerdo a la

presente especificación. c) Planos de detalle de los sistemas y equipos auxiliares, incluyendo lista de partes y materiales de

acuerdo a la presente especificación (aceite a presión, agua de enfriamiento, de aceite atomizado, filtrado móvil, corrientes parásitas, vibraciones, levante entre otros).

d) Tolerancias dimensionales:

- Diagramas eléctricos (trifilares y unifilares). - Diagramas de control e instrumentación. - Diagramas de localización de instrumentos en los equipos. - Lista de instrumentos incluyendo condiciones de operación, identificación, servicio,

límites inferior y superior de medición y valores de ajuste.

e) Memorias de cálculo completas (velocidades críticas, cargas consideradas de las fuerzas transmitidas a la cimentación por parte de la chumacera, materiales seleccionados, enfriamiento, vibraciones, levante, equipo y demás).

f) Procedimiento para pruebas en fábrica. g) Informes de inspección y pruebas en fábrica después de cada prueba. h) Dibujos de detalles de las bases, localización y detalles de anclas para diseño de la cimentación,

deben indicarse los datos completos de los requerimientos de la obra civil. i) Las piezas que deben ser maquinadas en el sitio y cuanto tiempo requiere este proceso. También

debe informar sobre los acabados que se requieran, de acuerdo con el suministro de la turbina y del generador.

j) Instrucciones y recomendaciones para la protección del equipo durante el transporte, manejo y

almacenamiento. Antes del primer embarque.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

36 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

k) Procedimiento de preparación de superficies y aplicación de recubrimientos y pintura final.

Cualquier trabajo ejecutado por el proveedor antes de recibir los planos aprobados por CFE, es responsabilidad del mismo proveedor. La aprobación de los planos por la CFE no releva al fabricante de la responsabilidad de que el equipo cumpla con las especificaciones, así como con las garantías establecidas.


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

37 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

APÉNDICE B (Informativo)

RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS B.1 Generalidades El licitante debe proporcionar a la CFE los datos que se piden en este Apéndice, acompañando copia del mismo en cada ejemplar de la propuesta. Las características deben indicarse totalmente en idioma español y se debe aplicar la norma NOM-008-SCFI para asegurar un entendimiento uniforme de los datos presentados B.2 Datos de diseño

a) Velocidad nominal _________________ r/min

b) Velocidad de desboque de la turbina (con caída máxima, sin

carga en el generador, excepto la oposición del aire y la

fricción con los álabes del distribuidor _________________ r/min

c) Máximo empuje hidráulico ____________________kN

d) Masa de las partes rotatorias

De la turbina, rodete, cono flecha entre otros ____________________ t

Del generador; rotor, excitador, entre otros. ____________________ t

Del cabezal de carga o soporte cuando aplique ____________________ t

El licitante debe suministrar el cálculo correspondiente de cada uno de los empujes, indicando el lugar de aplicación de las fuerzas producidas sobre las chumaceras, otras partes de las turbinas y en la obra civil correspondiente.

e) Material y esfuerzo de diseño

Material de diseño de la carcasa _________________

Esfuerzo de diseño de la carcasa _________________ kPa

Material de diseño de los segmentos _________________

Esfuerzo de diseño de los segmentos _________________ kPa

f) Cargas transmitidas a la cimentación _________________ kN

B.3 Datos confirmatorios En cada uno de los conceptos siguientes, el licitante debe contestar "si o no" los suministra.

a) La chumacera de carga (o combinada), soporta la operación a la velocidad de desboque por 30 minutos.

Si______ No________

b) La operación por 5 min a la velocidad nominal sin circulación de aceite.

Si______ No________


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

38 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

c) La operación por 15 minutos sin agua de enfriamiento. Si______ No________

Las chumaceras guía soportan:

a) La operación a la velocidad de desboque por 30 min. Si______ No________

b) La operación durante 5 minutos a la velocidad nominal sin circulación de aceite.

Si______ No________

c) La operación por 15 minutos sin agua de enfriamiento.

Si______ No________

d) Se suministra dispositivo para extraer los segmentos de las chumaceras fácilmente.

Si______ No________

e) Se tiene acceso directo a los segmentos de ambas chumaceras para su mantenimiento sin que haya que desmontarlas.

Si______ No________

Describir diseño y procedimiento propuestos.

Todos los motores suministrados son del tipo totalmente cerrado.

Si _____ No _______

B.4 Datos del equipo B.4.1 Chumacera de carga, (o combinada de carga-guía)

a) Se incluye todo lo solicitado en la especificación Si______ No______

b) Indicar lo que no se incluye _________________________

c) Es autolubricada Si______ No______

d) Se requieren bombas de inyección para el arranque y paro

Si______ No______

e) Describir el sistema de lubricación _________________________

f) Se suministran dobles intercambiadores de calor como se especifica

Si______ No_______

g)

Se requieren bombas de inyección para el arranque y el paro

Si______ No_______


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

39 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

h) Se pueden limpiar los cambiadores de calor sin sacar de servicio la unidad como se especifica

Si_______ No_______

i) Cuando el agua de enfriamiento se toma de la tubería a presión, el diseño de los intercambiadores de calor es el adecuado para operar a la presión máxima y mínima correspondiente a las caídas especificadas como se desea, incluyendo la sobrepresión por golpe de ariete:

Si_______ No_______

j) Características del aceite lubricante

- Marca. __________________________

- Tipo. __________________________

- Viscosidad cinemática. _______________________m²/s

- Temperatura de referencia para el valor de viscosidad dado.

_________________________ºC

- Gravedad específica. __________________________

- Temperatura máxima de operación. _________________________ºC

- Punto de inflamación del aceite. _________________________ºC

- Norma de referencia equivalente a la ASTM. __________________________

k) Cantidad de aceite de la chumacera __________________________

l) Gasto de agua de enfriamiento que requiere cada intercambiador

_______l/s _______ l/s _______l/s

m) Temperaturas de operación en la chumacera de

carga, (o combinada)

- Temperatura de los metales en condiciones de diseño.

_________________________ºC

- Temperatura del aceite en condiciones de diseño.

_________________________ºC

- Sobretemperatura de diseño de los segmentos.

_________________________ºC


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

40 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

Temperatura del agua para lograr el enfriamiento

B.4.2 Chumaceras guía turbina-generador. El licitante debe indicar los datos para las chumaceras guía turbina-generador.

a) Se incluye todo lo solicitado en la especificación Si________ No_______

b) Indicar lo que no se incluye

c) Son autolubricadas Si________ No_______

d) Descríbase el sistema de lubricación

e) Se suministran dobles intercambiadores de calor como se especifica

Si________ No_______

f) Se pueden limpiar los cambiadores de calor sin sacar de servicio la unidad

Si________ No_______

g) Cuando el agua de enfriamiento se toma de la tubería a presión, el diseño de los Intercambiadores de calor es el adecuado para operar a la presión máxima y mínima a las caídas especificadas como se desea, incluyendo la sobrepresión por golpe de ariete:

Si________ No________

- A la entrada. ____________________________ºC

- A la salida. ____________________________ºC n) Dimensión de las perforaciones máximas para

los filtros del sistema de circulación de aceite ___________________________mm

o) Presión necesaria del agua de enfriamiento para los intercambiadores de calor

___________________________mm

p) Capacidad de la chumacera de carga ____________________________kN

q) Valor considerado del empuje hidráulico ____________________________kN

r) Masa máxima considerada para el rotor del generador

____________________________t

s) Se suministran intercambiadores externos Si________ No_______


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

41 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

h) Características del aceite lubricante

____________________________

- Marca. ____________________________

- Tipo. ____________________________

- Viscosidad cinemática. ____________________________m²/s

- Temperatura de referencia para el valor de viscosidad dado.

____________________________ºC

- Gravedad específica. ____________________________

- Temperatura máxima de operación. ____________________________ºC

- Punto de inflamación del aceite. ____________________________ºC

- Norma de referencia equivalente a la ASTM. ___________________________

i) Cantidad de aceite en las chumaceras ___________l ___________l

j) Gasto de agua de enfriamiento que requiere cada intercambiador

____________________________ l/s

k) Temperaturas de operación en la chumacera guía

- Temperatura de los metales en condiciones de diseño.

____________________________ºC

- Temperatura del aceite en condiciones de diseño.

____________________________ºC

Temperatura del agua de enfriamiento:

- A la entrada.

____________________________ºC

- A la salida. ____________________________ºC

- Sobretemperatura de diseño de los segmentos.

____________________________ºC

l) Dimensión de las perforaciones máximas para los filtros del sistema de circulación de

aceite

____________________________mm

m) Presión necesaria para los intercambiadores ____________________________kPa

B.4.3 Partes de repuesto y herramientas requeridas

a) Partes de repuesto solicitadas por CFE

- Se suministran las partes de repuesto requeridas por CFE en la Tabla 1.

Si________ No_________


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

42 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

B.5 Datos de montaje.

a) Equipo de montaje y mantenimiento

Anótese a continuación, el lote de todos los equipos, herramientas y dispositivos especiales que son necesarios para el montaje y mantenimiento de las chumaceras. Este lote es parte de su suministro.

_______________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

B.6 Pruebas

El fabricante de la(s) chumacera(s) debe enumerar y describir a continuación las pruebas que tiene programadas para efectuar tanto en su planta como en el sitio

a) Pruebas a realizarse en fábrica.

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

b) Pruebas a realizarse en sitio

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

B.7 Dimensiones generales.

a) Masas del equipo.

Masas y volúmenes (unitarios): Masa de la chumacera de carga-guía _____________________ t Masa de la chumacera guía _____________________ t Masa de las tuberías y accesorios _____________________ t Masa total del embarque de la chumacera y accesorios _____________________ t Volumen total del embarque de la chumacera y accesorios ____________________ m3 Nombre de la pieza con mayor masa por transportar _____________________ Masa de la pieza anterior _____________________ t Dimensiones de la pieza anterior _____________________mm


ESPECIFICACIÓN

CFE X0000-30

43 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

Instrumentos de medición, control y protección

Se suministran los transmisores de presión manométrica con pantalla (display) en cantidad y características solicitadas Si ________ No __________ Se suministran los sensores de temperatura RTD-Pt100 en cantidad y características solicitadas Si ________ No __________ Se suministran los transmisores de temperatura RTD-Pt100 en cantidad y características solicitadas Si ________ No __________ Se suministran los transmisores de temperatura con pantalla (display) en cantidad y características solicitadas Si ________ No __________ Se suministran los transmisores de flujo electromagnético con pantalla para agua (display) en cantidad y características solicitadas Si _____ No _____ Se suministran los transmisores de Flujo Másico con Pantalla para Aceite (Display) en cantidad y características solicitadas Si _____ No _____ Se suministran los transmisores de Nivel Ultrasónico (Nivel de agua) en cantidad y características solicitadas Si _____ No _____ Se suministran los transmisores de Presión Manométrica para Medición de nivel de aceite con pantalla (display) en cantidad y características solicitadas Si _____ No _____

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD CARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA: CHUMACERAS PARA EL GRUPO TURBINA HIDRÁULICA-GENERADOR __________________________________________________

(Nombre del Proyecto) Correspondiente a la especificación CFE X0000-30

44 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

CP

E -

332

CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO

_______________________________ Capacidad de cada unidad generadora Central nueva

Ampliación

_____________________________ Número de unidades generadoras

______________________________________________ Tipo de instalación (exterior o caverna)

_____________________________ Ubicación

DESCRIPCIÓN DEL SITIO

Datos geográficos Características del terreno

Altitud m.s.n.m.

Longitud (grados)

Latitud (grados)

Capacidad de carga

(t/m2)

Aceleración horizontal máxima

Coeficiente sísmico

Vías de comunicación (breve descripción)



45 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

CP

E -

332

CONDICIONES DE SERVICIO

Las características del agua son las siguientes:

Temperatura máxima _______________________________ °C

Temperatura promedio _______________________________ °C

Temperatura mínima

_______________________________ °C

El análisis físico-químico del agua de enfriamiento disponible en la central se adjunta a estas características particulares ___________________________________________________________________________________________

Las condiciones ambientales exteriores son las siguientes:

Temperatura máxima _______________________________ °C

Temperatura promedio _______________________________ °C

Temperatura mínima _______________________________ °C

Humedad relativa _______________________________ %



46 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

CP

E -

332

EQUIPOS Y SERVICIOS REQUERIDOS Tipo de chumaceras requeridas Para eje horizontal _______ Para eje vertical ___________

Cantidad Chumacera guía para el generador

___________________Chumacera guía para la turbina

___________________Chumacera de carga

___________________Chumacera combinada de carga-guía

___________________Tipo de servicio requerido Supervisión del montaje SI______ NO_______ Supervisión de la puesta en servicio SI______ NO_______ Suministros solicitados Trabajos de obra civil _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Mano de obra ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Instrumentos de medición, control y protección

Para los transmisores de presión manométrica con pantalla (display) Cantidad: _________________________piezas Valor Nominal ajustado: ____________________ Protocolo de comunicación: _________________

Continúa…



47 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

CP

E -

332

…continuación.

Para los sensores de temperatura RTD-Pt100 Cantidad:_________________________piezas Longitud de inserción:______________ mm,_________________pulg Diámetro:________________________ mm,_________________pulg Para los transmisores de temperatura RTD-Pt100 Cantidad:_________________________piezas Longitud del termopozo:_____________ mm,_________________pulg Diámetro del termopozo:_____________ mm,_________________pulg Protocolo de comunicación:__________________ Para profibus PA, la entrada para cables tipo conector M12 es: Integrado (___) o Adaptado (___) Para los transmisores de temperatura con pantalla (display) Cantidad:_________________________piezas Protocolo de comunicación:_________________ Para los transmisores de flujo electromagnético con pantalla para agua (display) Cantidad:_________________________piezas Rango de medición:_______________________ Diámetro de tubería:_______________________ mm,_________________pulg Tipo de bridas de acero al carbón:____________ Para profibus PA, la entrada para cables tipo conector M12 es: Intregrado (___) o Adaptado (___) Protocolo de comunicación:_________________



48 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

CP

E -

332

DATOS DE DISEÑO

Elevación de la línea de centros del distribuidor ________________________

m.s.n.m. Potencia de la turbina A caída neta máxima _________________ MW A caída neta de diseño _________________ MW A caída neta mínima ________________ MW

Velocidad nominal ________________________________ r/min

la turbina debe ser directamente acoplada al generador con las características siguientes: Capacidad nominal _________________ MVA Número de fases _________________ fases Frecuencia _________________ Hz Tensión ___________________ kV Factor de potencia _________________ FP

Velocidad de desboque

_________________________________________________________ r/min

Momento volante mínimo de la turbina (GD2) ________________ t-m2 Momento volante mínimo del generador (GD2) ________________ t-m2 Sobrepresión y sobrevelocidad cuando la potencia máxima de las turbinas sea repentinamente rechazada, la sobrepresión máxima no debe exceder de: _____________________________

Siendo el tiempo de cierre del distribuidor __________________________________ s

La sobrevelocidad no debe ser mayor de __________________________________ %

Frecuencia natural de vibración del sistema eléctrico __________________________________Hz

Frecuencia natural de la tubería de presión (tubería a presión turbina-tubo de aspiración) __________________________________Hz Cantidad de sistemas móviles de filtrado y centrifugado de aceite requeridos __________________ Tensiones existentes en la central ________________ V c.a. ________________ V c.d.



49 de 49

940411 Rev 030606 041217 080718 160718

CP

E -

332

Notas

9AJF5


chumaceras para el grupo turbina hidrÁulica … · 2016. 9. 19. · chumaceras para el grupo...

Documents