环境影响报告书 -...

中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公

司迁建宜昌油库项目

环境影响报告书

建设单位：中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司

编制单位：江苏绿源工程设计研究有限公司

二〇一九年六月

中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司迁建宜昌油库项目环境影响报告书

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目录

概述 ............................................................................................................................. - 4 -

1.项目基本情况 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 4 -

2.项目特点 ------------------------------------------------------------------------------------------------ - 5 -

3.环评工作过程 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 6 -

4.分析判定相关情况 ------------------------------------------------------------------------------------ - 7 -

5.关注的主要环境问题 --------------------------------------------------------------------------------- - 9 -

6.评价结论 ------------------------------------------------------------------------------------------------ - 9 -

第一章总则 ............................................................................................................... - 10 -

1.1 评价目的 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 10 -

1.2 编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 10 -

1.3 环境影响识别与评价因子筛选 ---------------------------------------------------------------- - 14 -

1.4 评价等级、范围及时段 ------------------------------------------------------------------------- - 15 -

1.5 功能区划与环境保护目标 ---------------------------------------------------------------------- - 20 -

1.6 评价标准 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 -

1.7 宜昌姚家港化工园（二期）详细规划 ------------------------------------------------------- - 26 -

第二章项目概况与工程分析 ................................................................................... - 35 -

2.1 现有项目概况 -------------------------------------------------------------------------------------- - 35 -

2.2 迁建项目总体概况-------------------------------------------------------------------------------- - 36 -

2.3 影响因素分析 -------------------------------------------------------------------------------------- - 76 -

2.4 项目运营期水平衡分析 ------------------------------------------------------------------------- - 82 -

2.5 污染源强分析及核算 ---------------------------------------------------------------------------- - 86 -

第三章区域环境状况 ............................................................................................. - 109 -

3.1 区域自然环境概况------------------------------------------------------------------------------- - 109 -

3.2 环境质量现状调查------------------------------------------------------------------------------- - 113 -

3.3 环境质量现状小结 ------------------------------------------------------------------------------ - 128 -


- 2 -

第四章环境影响预测与分析 ................................................................................. - 130 -

4.1 施工期环境影响分析与评价 ------------------------------------------------------------------ - 130 -

4.2 运行期环境影响分析与评价 ------------------------------------------------------------------ - 147 -

4.3 环境风险评价 ------------------------------------------------------------------------------------ - 175 -

第五章污染防治措施分析与评价 ......................................................................... - 201 -

5.1 施工期污染防治措施 --------------------------------------------------------------------------- - 201 -

5.2 运行期污染防治措施 --------------------------------------------------------------------------- - 206 -

5.3 项目环保投资及“三同时”验收 --------------------------------------------------------------- - 222 -

第六章环境经济损益分析 ..................................................................................... - 225 -

6.1 环境效益分析 ------------------------------------------------------------------------------------ - 225 -

6.2 经济效益分析 ------------------------------------------------------------------------------------ - 225 -

6.3 社会效益分析 ------------------------------------------------------------------------------------ - 225 -

6.4 结论 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 226 -

第七章环境管理与监测计划 ................................................................................. - 227 -

7.1 环境管理 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 227 -

7.2 环境监测计划 ------------------------------------------------------------------------------------ - 232 -

7.3 排污口规范化管理------------------------------------------------------------------------------- - 233 -

7.4 污染物排放总量控制 --------------------------------------------------------------------------- - 234 -

第八章结论 ............................................................................................................. - 236 -

8.1 项目基本情况 ------------------------------------------------------------------------------------ - 236 -

8.2 环境质量现状综述 ------------------------------------------------------------------------------ - 236 -

8.3 污染物排放情况 --------------------------------------------------------------------------------- - 237 -

8.4 环境影响预测与评价 --------------------------------------------------------------------------- - 238 -

8.5 污染防治措施 ------------------------------------------------------------------------------------- - 240 -

8.6 清洁生产 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 242 -

8.7 总量控制 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 242 -


- 3 -

8.8 产业政策和规划符合性 ------------------------------------------------------------------------ - 242 -

8.9 环境可行性结论 --------------------------------------------------------------------------------- - 243 -


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概述

1.项目基本情况

中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司中石油宜昌油库是集水路收发油、公

路发油为一体的二级中转油库，现位于宜昌市猇亭区延马槽，距宜昌市区 24 公里，配

备陆域系统和码头系统，码头与库区一路相隔。成品油接卸码头距油库不足 100 米，位

于 318 国道南侧、距沪蓉高速公路和宜昌长江大桥 2 公里。现役宜昌油库于 2010 年建

成投运，总库容 3.4 万立方米。主要进行 0#普柴、0#车用柴油 V、92#车用汽油 V、95#

车用汽油 V 和车用 98#汽油 V 的储存、配送业务。总库容为 3.4 万 m3，有储油罐 10 座，

其中柴油罐 4 座，分别为 5000m3 立式拱顶罐 2 座和 5000m

3 内浮顶罐 2 座；汽油罐 6

座，分别为 4 座 3000m3 内浮顶罐和 2 座 1000m

3 内浮顶罐，油库设计年周转量 46 万吨。

油库接卸码头建有 1 个 3000 吨级泊位，年通过能力 50 万吨。目前担负宜昌和神农架全

区域、荆门部分区域油品的仓储、配送及批发业务，是中石油在宜昌地区唯一 1 座辖属

全资型油库。随着近年来宜昌城市不断发展，宜昌油库现已处于城市中心，紧邻长江大

桥，油库在原址无法进行改扩建，也不符合城市总体规划，且现有宜昌油库油品码头位

于湖北宜昌中华鲟自然保护区核心区，按照《省环保督查反馈意见整改工作领导小组关

于做好全省自然保护区突出问题整改工作的通知》（鄂环督改文〔2017〕3 号）和宜昌

市政府《关于印发长江湖北宜昌中华鲟自然保护区环保整改方案的通知》（宜府办函

〔2017〕103 号）要求，中华鲟自然保护区核心区内经营型码头要进行取缔，为服从国

家长江生态保护战略的需要，自觉践行习总书记“共抓大保护，不搞大开发”的思想，积

极配合地方政府工作，中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司启动了规划新建中

石油在宜昌市的成品油码头和油库项目。

中国石油湖北销售分公司宜昌油库建成后立即关停现有宜昌油库油品码头，新油库

位置由湖北销售公司与当地政府部门协商确定。该拟建库址位置由宜昌市政府统一规划

布局，规划将中石油、中石化、中长燃三家单位油库布置在宜昌枝江市姚家港化工姚家

港化工园区规划仓储用地处，新建油库拟新征地 190 亩；油库至码头管廊征地约为 181

亩（其中永久占地 9 亩，临时占地 172 亩，管廊总长 6.2km，宽 7m），为中石化、中

石油、中长燃 3 家公用管廊，按 1/3 共建共摊投资。

中国石油湖北销售分公司宜昌油库项目位于宜昌姚家港化工园区内，北接 G318 国


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道，东侧为姚家港规划五号路，西侧为规划中长燃油库吉规划姚家港化工园区道路，南

侧规划仓储用地及规划姚家港化工园区道路，南至长江枝江段提防约 1.6km，距宜昌市

区约 45km。项目总投资 29000 万元，包括油库和管廊两部分费用，油库规划总用地面

积 113402.13m2（合计约 190 亩，含运输公司约 17 亩），总建筑面积 8548m

2，主要建

设内容包括储罐区（12 座包括 4 座 10000m3内浮顶储罐、6 座 5000m

3 内浮顶储罐和 2

座 3000m3 内浮顶储罐）、综合办公楼、A 级化验室、维修站、汽车发油棚、油品泵棚、

发油管理室、辅助用房、警卫室、绿化及道路配套管理设施等，主要经营物质包括 92#

汽油、95#汽油、0#柴油和变性燃料乙醇。油库规划总罐容 7.6 万 m3，其中汽油 4.5 万

m3，柴油 2.5 万 m

3，变性燃料乙醇 0.6 万 m3。管廊规划总长约 6.2km，占地面积约 181

亩，其中架空部分用地为永久占地，管线长 715m，宽 7m，永久占地面积为 9 亩；地埋

部分用地为临时占地，管线长 5.4km，宽 20m，临时占地面积 172 亩。管线包括中石化

5 根油品管道（92#汽油、95#汽油、98#汽油、0#柴油、燃料乙醇（预留位置不施工））、

中石油 4 根 DN300 的油品管道（92#汽油、95#汽油、0#柴油、变性燃料乙醇）、中长

燃 5 根 DN300 的油品管道（92#汽油、95#汽油、98#汽油、0#柴油、燃料乙醇）。本次

评价只含中石油管道，中石化、中长燃管道不在本次评价中。

2.项目特点

（1）环境特点

①环境质量现状：根据环境质量现状监测结果，项目区域环境空气除 PM2.5、PM10

以外其他监测因子局能够满足相应的环境质量标准；项目区域地表水、地下水、声环境、

土壤环境质量现状能够满足相应环境质量标准要求，表明项目所在区域环境质量现状良

好。

②本项目建设区域较为平坦，属于简单地形，评价范围内多为工业企业分布，据现

场调查，项目油库四周 500m 范围及管线两侧 200m 范围内均存在少量集中居民区，项

目施工及运行过程均采用有效措施减缓对环境敏感点的影响，因此，对周围环境影响较

小。

（2）工程特点

①本项目施工期废气、废水、噪声和固废均采用有效措施，施工期时间较短，重点

在运营期的环境影响；

②本项目生产过程中产生的废气、废水、噪声经相应的处理后能够实现稳定达标排

放；危险废物、生活垃圾均能够得到合理处置；环境风险源潜在的环境风险在采取风险


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防范和应急处置措施后，可以得到有效控制，达到接受水平。

3.环评工作过程

根据《中华人民共和国环境评价法》第十六条、第二十五条和国务院第 682 号令《建

设项目环境保护管理办法》的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济

建设与环境保护协调发展，确保项目工程顺利进行，本项目必须进行环评申报审批程序。

对照中华人民共和国环境保护部第 44 号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》及

生态环境部第 1 号令《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决

定》（2018 年 4 月 28 日）“四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业”类别的第 176

条石油、天然气、页岩气、成品油管线（不含城市天然气管线）中“200 公里及以上；

涉及环境敏感区的”应编制环境影响报告书，“其他”应编制环境影响报告表；第 178

条油库（不含加油站的油库）中“总容量 20 万立方米及以上；地下洞库”编制环境影

响报告书，“其他”应编制环境影响报告表。根据现场勘查及资料收集，确定项目码头

至油库的管道建设涉及到基本农田（为临时占地），其环评类别应为报告书。中国石油

天然气股份有限公司湖北销售分公司于2018年12月委托江苏绿源工程设计研究有限公

司承担中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司迁建宜昌油库项目的环境影响评

价工作，并编制环境影响报告书。

项目环境影响评价工作分三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证

和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。

前期准备、调研和工作方案阶段：2018 年 12 月评价单位接受环评委托后，评价技

术人员收集项目设计方案及相关规划等基础资料，对现场初步调查，对项目工程进行初

步分析，对环境影响因素进行识别与筛选，确定项目评价重点和环境保护目标、评价工

作等级、评价范围和评价标准等。并于 2018 年 12 月 25 日在宜昌市生态环境局网站上

发布了项目环评第一次公示。

分析论证和预测评价阶段：2019 年 1 月 21 日~1 月 27 日开展对评价范围内环境质

量现状调查工作，同时对项目工程进行详细分析，确定项目主要污染因素及生态影响因

素。在环境现状调查和工程分析的基础上，对各环境要素环境影响进行预测与评价及各

专题环境影响分析与评价。

环境影响报告书编制阶段：在各环境要素及专题影响分析的基础上，提出环境保护

措施，并对项目产业政策、选址规划、环境经济损益等符合性进行分析，提出环境管理

及环境监测要求，环评报告书明确给出项目建设环境可行性的评价结论。


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本次环评工作中得到了宜昌市环境保护局、枝江市环境保护局、枝江市环境监测站、

宜昌姚家港化工园园区管委会及建设单位中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公

司的大力支持，在此表示诚挚的谢意！本次环境影响评价工作程序见图 1。

图 1 环境影响评价工作程序

4.分析判定相关情况

4.1 产业政策符合性判断

根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)中内容，本项目属于第一

项、鼓励类“第七石油、天然气”中“3、原油、天然气、液化天然气、成品油的储运

和管道输送设施及网络建设”项目。另外本项目已取得枝江市发展和改革局审核同意的

登记备案证明，登记备案号：2018-420583-51-03-054800。因此，本项目的建设符合国

家产业政策和相关法律、法规的要求。另外，本项目不属于《限制用地项目目录（2012


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年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》中的限制用地和禁止用地。因此，本

项目的建设符合国家产业政策和相关法律、法规的要求。

4.2 与《枝江市城市总体规划（2012-2020 年）》相符性分析

根据《总体规划》要求，枝江市城市性质定位为：全市的政治﹑经济﹑文化中心，

是湖北省重要的酒业、化工生产基地及宜昌市的工业基地，是具有滨江滨湖园林特色的

中等城市。对老城区内的工业用地进行调整，将污染严重的工厂搬迁到化工区。该定位

与园区的发展目标和为以工业为主的综合性园区的定位是相协调的。

本项目建设地点位于枝江市规划的姚家港化工园区内，与枝江市城市总体规划中城

市性质定位相符。

4.3 与环境保护规划符合性分析

按宜昌市人民政府已批准执行的城区地表水、空气、噪声环境功能区划分的有关规

定，及项目环评执行的有关标准，评价区环境功能区划如下：

地表水：长江（枝江段）岸边 100 米范围纳污水体执行国家《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）III 类水质标准；

环境空气：评价区域规划为二类环境空气功能区，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准；

声环境：项目建成前，评价区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

2 类标准；项目建成后，评价区域东侧临姚港五路一侧声环境质量满足《声环境质量标

准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准。

项目实施后其产生的废气、废水经治理后可实现达标排放，厂界噪声、区域声环境

均满足标准要求，项目执行标准与区域环境保护功能区划相符，符合环境保护规划要求。

4.4 与《宜昌市环境总体规划（2013-2030）》符合性分析

本项目位于《宜昌市环境总体规划(2013-2030 年)》中的生态功能绿线区、水环境

红线区及黄线区和大气环境质量绿线区。其中本项目产生的废水达标排放，符合水环境

质量红线区及黄线区要求，废气均达标排放，符合大气环境质量黄线区的要求。在落实

本环评提出的建议的前提下，项目建设符合《宜昌市环境总体规划（2013-2030 年）》

相关要求。

4.5“三线一单”符合性判定

本项目不在生态保护红线范围内，项目的建设不会造成所在区域环境质量下降或恶

化，符合资源利用上限中相关规定，且不属于宜昌姚家港化工园环境准入负面清单中所


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列明的禁止项目，符合“三线一单”的要求。

5.关注的主要环境问题

根据《环境影响评价技术导则》的要求，结合项目特点和区域环境功能现状等的要

求，本次评价工作的评价重点为：

（1）施工期扬尘、施工废水、施工噪声及施工固废对外环境及居民的影响，采取

切实可行的污染防治措施，确保各类污染物达标排放；

（2）营运期产生的非甲烷总烃对周边环境空气的影响，以及油气回收装置的合理

性分析；

（3）营运期间废水的排放对水环境影响分析，并对废水处理措施的可行性进行评

述，以及地下水区域污染及防渗措施。

（4）营运期间各类噪声对区域声环境的影响，并采取切实可行的噪声污染防治措

施，以确保噪声实现达标排放；

（5）营运期间各类固体废物的产生情况及处理处置情况；

（6）营运期各类化学品在事故状态下的环境风险影响程度及范围以及及安全防范

措施。

6.评价结论

通过对本项目的环境影响分析评价，项目在运行过程中会产生废水、废气、噪声、

固废等环境问题。建设单位严格落实《报告书》中提出的各项污染防治措施，按照“三

同时”的要求和清洁生产的原则，全面落实项目各类污染物的治理设施及生态保护设施

的建设工作，确保各类污染物达标排放，则可以有效控制各类污染源及污染物对周围环

境的影响，保护当地生态环境，不会对周围环境保护目标产生明显影响。从环境保护角

度而言，建设项目的实施是可行的。


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第一章总则

1.1 评价目的

依据国家有关环保法律和法规，贯彻执行“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，

落实国务院关于“环境保护科学发展观”的决定，并遵循“循环经济”理念，使该工程的建

设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一。针对建设项目的污染特征，预测和分析

建设项目对环境影响的范围和程度，提出相应的污染防治对策，降低建设项目造成的环

境影响，提出节能降耗和节水措施，为建设项目的设计运行、环境监督检查和管理提供

科学依据。

按照国家建设项目环境影响评价技术导则的规定对该项目开展环境影响评价工作，

本评价将达到如下要求与目标：

（1）通过区域污染源调查与环境质量现状调查与监测，掌握建设项目所在区域的

环境质量背景状况和现存的主要环境问题。

（2）通过对项目工程详细分析，明确建设项目的主要环境问题，筛选对环境造成

影响的因子，尤其关注建设项目产生的特征污染因子。并通过监测数据、物料衡算，核

算出污染源源强，为环境影响预测和总量控制提供依据。

（3）通过模拟计算，预测建设项目的环境影响程度和范围，包括环境风险和可接

受性，论证风险防范措施及管理的有效性和可行性。

（4）根据建设项目的排污特点，通过类比调查与分析研究，论证污染防治措施的

可行性，并进行环境经济损益分析。

（5）结合建设区域内的环境质量现状，预测分析本项目完成后对周边环境的影响

范围与程度。

（6）结合环境功能区划要求，从环保角度论证该项目的可行性，为环保设施的优

化设计、企业环境监测管理以及环境保护主管部门综合决策提供依据。

（7）论证建设项目与当地建设规划的相容性、资源开发利用可行性以及环境可行

性，分析厂址选择的合理性。

1.2 编制依据

1.2.1 法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日实施；


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（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日实施；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日实施；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 月 12 月 29 日实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日修正；

（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2018 年 8 月 31 日审议通过，自 2019

年 1 月 1 日起施行；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 7 月 1 日实施；

（9）《中华人民共和国节约能源法》，2018 年 10 月 26 日修订并实施；

（10）第 682 号国务院令《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》，

2017 年 10 月 1 日实施；

（11）《国家危险废物名录》，环境保护部令第 39 号，2016.6.14 发布、2016.8.1

施行；

（12）《关于进一步加强环境影响评价管理防范风险的通知》，环发[2012]77 号；

（13）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98 号；

（14）中华人民共和国环境保护部第 44 号令《建设项目环境影响评价分类管理名

录》及生态环境部第 1 号令《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内

容的决定》（2018 年 4 月 28 日）；

（15）《危险化学品安全管理条例》，国务院第 591 号令，2011 年 12 月 1 日；

（16）《挥发性有机物（非甲烷总烃）污染防治技术政策》，环境保护部公告 2013

年第 31 号，2013.5.24；

（17）环境保护部文件环发[2015]162 号《关于印发<建设项目环境影响评价信息公

开机制方案>的通知》；

（18）中华人民共和国环境保护部办公厅文件环办[2013]103 号关于印发《建设项

目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，2014 年 1 月 1 日生效；

（19）环办[2014]30 号《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的

通知》；

（20）国发[2013]37 号《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》；

（21）《关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作

的通知》，环发[2014]66 号；


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（22）国发[2011]35 号《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，2011 年 10

月 17 日；

（23）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》，环发[2015]4

号；

（24）国发[2015]17 号《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》；

（25）国发[2016]31 号《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》；

（26）《环境影响评价公众参与办法》（原环境保护部部令第 4 号），2019 年 1

月 1 日起执行。

（27）国家发展与改革委会 2013 年第 21 号令《产业结构调整指导目录（2011 年

本）（修正）》；

（28）《危险化学品名录》（2015 版），国家安全监管总局等 10 部门公告 2015

年第 5 号；

（29）《关于开展化学品环境管理和危险废物专项执法检查的通知》（环办[2011]115

号）；

（30）环发[2014]197 号《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》，

2014 年 12 月 31 日；

（31）《危险废物转移联单管理办法》，1999 年 10 月 1 日起执行；

（32）中华人民共和国环境保护部公告 2013 第 59 号《环境空气细颗粒物污染防治

技术政策》，2013 年 9 月 13 日；

（33）工业信息化部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010

年本）。

1.2.2 地方法规、规章及规范性文件

（1）《湖北省大气污染防治条例》，2004 年 7 月 30 日实施；

（2）《湖北省水污染防治条例》，2014 年 7 月 1 日实施；

（3）《湖北省土壤污染防治条例》，2016 年 10 月 1 日实施；

（4）湖北省人民政府鄂政发［2014］6 号《省人民政府关于贯彻落实国务院大气

污染防治行动计划的实施意见》，2014 年 01 月 21 日；

（5）湖北省人民政府鄂政发［2000］10 号《省人民政府办公厅转发省环境保护局

关于湖北省地表水环境功能类别的通知》；

（6）《湖北省危险化学品安全管理办法》，2013 年 11 月 1 日起施行；


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（7）湖北省环保厅关于启动运行湖北省危险废物监管物联网系统的通知，鄂环发

[2014]37 号；

（9）《市人民政府办公室关于同意宜昌市地表水、环境空气、声环境功能区类别

划分方案（修编）的批复》（宜府办函[2013]46 号），宜昌市人民政府办公室，2013

年 11 月 29 日；

（10）《宜昌市人大常委会关于通过宜昌市环境总体规划（2013-2030 年）的决议》，

宜昌市人大常委会，2015 年 1 月 9 日；

（11）《市环保局关于委托部分建设项目环境影响评价文件审批权限的通知》（宜

市环〔2014〕19 号），宜昌市环保局，2014 年 3 月 4 日；

（12）《湖北省挥发性有机物污染防治三年行动实施方案》（鄂环发〔2018〕7 号），

2018.5；

（13）《宜昌市环境总体规划（2013-2030 年）》；

（14）《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书》；

（15）《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书审查意见》；

（16）《宜昌姚家港化工园（二期）控制性详细规划》；

（17）《湖北省环境保护“十三五”规划》，2017 年 2 月。

1.2.3 相关行业技术规范

（1）《输油管道工程设计规范》（GB50253-2014）；

（2）《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2013）；

（3）《油气输送管道跨越工程设计规范》（GB50459-2009）；

（4）《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）；

（5）《石油库设计规范》（GB50074-2014）；

（6）《石油化工工程防渗技术规范》（GB50934-2013）。

1.2.4 评价导则

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2-2018)；

（3）《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）；

（5）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

（6）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；


- 14 -

（7）《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

（9）《建设项目环境影响技术评估导则》（HJ616-2011）；

（10）《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）；

（11）《工业企业总平面设计规范》（GB 50187-2012）；

（12）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）（2009 年版）；

（13）《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单；

（14）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）；

（15）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及其

修改单；

（16）《水污染治理工程技术导则》（HJ 2015-2012）；

（17）《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）；

（18）《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190-2014）。

1.2.5 工程资料及批复文件

（1）环境影响评价委托书；

（2）湖北省企业投资项目备案证；

（3）《中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司迁建宜昌油库项目可行性研

究报告》，中石油华东设计院有限公司，2018 年 12 月；

（4）《中石油、中石化迁建宜昌油库工程环境现状监测报告》；

（5）建设单位提供的平面布局图等其它有关资料。

1.3 环境影响识别与评价因子筛选

1.3.1 环境影响因子识别

通过拟建项目的环境影响因素分析，列出环境影响矩阵，主要对施工期和运行期进

行环境影响分别进行识别，详见下表。

表 1.3-1 施工期和运行期环境影响因素识别矩阵

时段评价因子性质程度时间可能性范围可逆性

施工期

油库施工

地表水 - 较小短较小局部可

环境空气 - 较大短较大局部可

声环境 - 较大短较大局部可

固体废物 - 一般短较大局部可

生态环境 - 一般短较大局部可

管线施工地表水 - 一般短较大局部可

环境空气 - 较大短较大局部可


- 15 -

声环境 - 较大短较大局部可

固体废物 - 一般短较大局部可

生态环境一般短较大局部可

社会经济 + 较小短较大局部可

营运期

自然环境

地表水 - 一般长期较小局部可

环境空气 - 一般长期较大局部可

声环境 - 一般长期一般局部可

固体废物 - 一般长期一般局部可

生态环境 - 一般短较大局部可

地下水 - 一般长期一般局部可

社会环境

社会经济 + 较大长期较大较大可

人群健康 - 一般长期一般局部可

环境风险 - 一般长期一般局部可

注：①“+”为有利影响，“-”为不利影响。

1.3.2 评价因子的筛选

依据环境影响因素识别结果，并结合区域环境功能要求或所确定的环境保护目标，

确定评价因子见下表。

表 1.3-2 项目主要环境影响评价因子一览表

类别要素评价因子

环境

质量

现状

评价

环境空气质量现状 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3和非甲烷总烃

水环

境质

量现

状

地表水 pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、溶解氧、

总磷、石油类、镍、六价铬、总铬、锌、镉、汞、铅、砷

地下水

钾离子、钙离子、钠离子、镁离子、碳酸根、重碳酸根、氯化物、

硫酸盐、pH 值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化

物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、

溶解性固体、高锰酸盐指数。

区域环境噪声质量现状等效连续 A 声级

土壤质量现状

砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-

二氯甲烷、1,2-二氯甲烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-

二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-

四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙

烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯

苯、乙苯、丙乙烯、甲苯、间二甲苯+对甲苯、邻二甲苯、硝基

苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]

荧蒽、二苯并[a，h]蒽、䓛、莭并[1,2,3-cd]芘、萘

环境

影响

预测

与评

价

大气环境影响预测及评价非甲烷总烃

水环境影响预测及评价 COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类

噪声环境影响预测及评价等效连续 A 声级

固体废物环境影响分析危险废物、生活垃圾等

环境风险汽油、柴油、变性燃料乙醇等

总量

控制

废水污染物 COD、NH3-N

废气污染物非甲烷总烃

1.4 评价等级、范围及时段


- 16 -

1.4.1 评价等级

（1）大气环境

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2-2018)，分别计算项目排放主要

污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”），

及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%。其中

Pi 定义为：

式中：

Pi—第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，mg/m3；

Coi—第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；

Coi 一般选用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 1 小时平均取样时间的二

级标准的浓度限值；如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对

该标准中未包含的污染物，可参照附录 D 附录中的浓度限值。对上述标准中都未包含

都未包含的污染物，可参照选用其他国家、国际组织发布的环境质量浓度限值或基准值，

但应作出说明，经生态环境主管部门同意后执行。

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）中规定的大气评价等级

及推荐的估算模式计算 Pi，其计算依据见表 1.4-1，估算模式参数表见 1.4-2，无组织排

放大气污染物源强参数见表 1.4-3。

表 1.4-1 环境空气评价工作等级判据

评价工作等级评价工作分级依据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax<1%

表 1.4-2 估算模型参数表

参数取值

城市农村/选项城市/农村农村

人口数(城市人口数) /

最高环境温度 40.8 °C

最低环境温度 -13.8 °C

土地利用类型农田

区域湿度条件潮湿


- 17 -

是否考虑地形考虑地形是

地形数据分辨率(m) 90

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟否

海岸线距离/km /

海岸线方向/o /

表 1.4-3 无组织排放大气污染物源强参数

编

号

面源

名称

面源起点坐标面源

海拔

高度

/m

面源

长度

/m

面源

宽度

/m

与正北

向夹角

/°

面源有

效排放

高度/m

年排放

小时数/h

排放

工况

非甲烷

总烃排

放速率

kg/h X Y

1 库区 111.607524 30.353632 83 460 245 119.53 18

大小呼吸

8760、装卸

车 3920

正常 1.749

非正

常 111.005

注：非正常工况为油气回收装置失效情况下。

经过采用估算模式计算，所得的计算结果如下表 1.4-4。

表 1.4-4 无组织废气排放估算模式参数取值一览表

类别污染源污染物下风向最大落地

浓度 Ci（ug/m3）

占标率

Pi（%）

最大落地浓

度距离（m）

无组织排放库区非甲烷总烃 53 3.0 346

计算结果中 Pmax=3.0%，根据评价工作分级规定，判别为二级评价。评价范围确定

为以厂址为中心区域，自厂界外延 2.5km 的矩形区域。

（2）地表水环境

本项目废水排放量为 26407.5m3/a（72.35m

3/d），废水中主要污染物为 COD、BOD5、

SS、氨氮、石油类等。项目经预处理后的含油废水和生活污水一同汇入市政污水管网，

进入园区污水处理厂进一步处理，尾水排入长江枝江段。

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）的规定，建设项目地表

水评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水

环境保护目标等综合确定，详见下表。

表 1.4-5 地表水环境评价工作等级判定表

评价等级

判断依据

排放方式废水排放量 Q/（m

3/d）；

水污染物当量数 W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000 或 W≥600000

二级直接排放其他

三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000

三级 B 间接排放 --

通过上表中的数据可以看出，本项目地表水评价工作等级为三级 B 评价的要求，

因此本评价主要对项目排放的污水中主要污染物进入污水处理厂前的污染物指标达标


- 18 -

情况和污水处理厂的受纳能力进行分析。

（3）声环境

根据建设项目所在区域的声环境功能区类别、建设前后所在区域的声环境质量变化

程度以及受影响人口的数量变化情况，按《环境影响评价技术导则声环境》

（HJ2.4-2009）中评价工作分级的规定，确定本次声环境影响评价工作等级为三级，详

见下表。

表 1.4-6 声环境评价工作等级判定表

因素功能区建成前后噪声声级的增量受影响的人口变化判定等级

内容 3 类小于 3dB(A) 不大三级

（4）地下水环境影响评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中的附录 A 地下水环

境影响评价行业分类表，本项目属于“F 石油、天然气”类别中第 39 条“油库（不含加油

站的油库）”中“其他”；及第 41 条“石油、天然气、成品油管线（不含城市天然气管

线）”中“200 公里及以上；涉及环境敏感区的”，对应的地下水环境影响评价项目类

别见表 1.4-7。

表 1.4-7 地下水环境影响评价项目类别

行业类别

环评类别报告书报告表

地下水环境影响评价项目类别

报告书报告表

39、油库（不含加油站的油库）

总容量 20 万立方米及以上；地下洞库

其他 Ⅰ类地下储罐Ⅰ类，其余Ⅱ类

41、石油、天然气、成品油管线（不含城市天然气

管线）

200 公里及以上；涉及环境敏感区的

其他油Ⅱ类，气Ⅲ

类油Ⅱ类，Ⅳ类

地下水环境敏感程度分级见表 1.4-8。

表 1.4-8 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水

源）准保护区；除集中式应用水水源以外的国家或地方政府设定的地下水环境相关

的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水

源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护

区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）

保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。

不敏感上述地区之外的其他地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环

境敏感区。

由表 1.4-7 可知，本项目地下水为Ⅱ类项目，项目所在区域不属于生活供水水源地

准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区，无分散居民饮用水源等


- 19 -

其它环境敏感区，地下水敏感程度为不敏感。根据地下水环境影响评价工作等级划分依

据，项目地下水评价工作等级为二级，见下表。

表 1.4-9 地下水环境评价工作等级判定表

项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

（5）生态影响等级

项目油库总占地面积约 190 亩，管线总占地面积约 181 亩（为中石化、中石油、中

长燃 3 家公用管线总占地面积，其中临时占地 172 亩，管线永久占地 9 亩），依据《环

境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），项目评价区域面积小于 2km2，且管

线长度小于 50km，根据现场踏勘，项目拟建地周围无生态敏感保护目标，植被以用材

林和人工种植经济林为主，项目建设对区域生物群落的物种多样性及生物量减少等方面

影响不明显。因此，确定该项目生态环境影响评价工作等级为三级，本评价只提出适当

的生态补偿要求和措施。

表 1.4-10 生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感性

工程占地（水域）范围

面积≥20km2

或长度≥100km

面积2km2~20km

2

或长度50km~100km

面积≤2km2

或长度≤50km

特殊生态敏感区一级一级一级

重要生态敏感区一级二级三级

一般区域二级三级三级

（6）环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中环境风险评价工作等

级划分基本原则，见表 1.4-11。根据第 4.3.3 章节可知，本项目综合环境风险潜势为 IV

级，结合下表可知，本项目的风险评价等级为一级。

表 1.4-11 项目风险评价工作等级

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级一二三简单分析 a

注：a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面

给出定性的说明。

项目环境评价工作等级汇总见下表。

表 1.4-12 项目环境评价工作等级汇总表

序号评价内容评价工作等级备注


- 20 -

1 环境空气二级 /

2 地表水环境三级 B /

3 声环境三级 /

4 地下水环境三级 /

5 生态环境三级进行一般性分析

6 环境风险一级 /

1.4.2 评价范围

根据评价分级结果，并结合工程特点及建设项目所在区域环境特征，确定各评价要

素的评价范围，详见下表。

表 1.4-13 工程各环境要素的评价范围

环境要素评价范围

环境空气以厂址为中心区域，自厂界外延 2.5km 的矩形区域

地表水环境项目污水排放口至园区污水处理厂

声环境厂界四周 200m 范围内

地下水环境厂区所在水文地质单元，周边 6km2 的范围内

生态环境项目用地范围

风险评价

库区：大气环境风险评价范围：项目库区边界 5km 范围

地表水环境风险评价范围：园区污水处理厂排放口下游 500m 至 1500m

地下水环境风险范围：库区所在水文地质单元，周边 6~20km2 的范围内

管线：管道中心线中心线两侧 200m。

1.4.3 评价时段

评价时段包括施工期和运行期，以运行期为主。

1.4.4 评价重点

根据《环境影响评价技术导则》的要求，结合项目特点和区域环境功能现状等的要

求，本次评价工作的评价内容为：

（1）项目所在区域环境空气、地表水、地下水、区域声环境及土壤环境质量现状

能否满足相应标准限值的要求；

（2）项目废水、废气、噪声及固体废物的污染防治措施及对周围环境的影响；

（3）项目环境风险评价及对策。

1.5 功能区划与环境保护目标

1.5.1 功能区划

根据《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）》的环境功能区划，本项目评价

区功能区划为：

（1）地表水：项目评价区域主要地表水体为长江枝江段，长江枝江段属于《地表

水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体。


- 21 -

（2）环境空气：本项目所在区域属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

类功能区。

（3）声环境：项目建成前所在区域现状声环境质量目标执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 2 类标准；项目建成后姚港五路 25m 范围内质量目标为《声环境质量

标准》(GB3096-2008)中 4a 类标准，其他区域质量目标为 3 类标准。

（4）地下水：项目所在地地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ

类标准。

（5）土壤：项目所在地土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控

标准》（GB36600-2018）中二类用地筛选值限值要求。

建设项目所在地环境功能区划见表 1.5-1。

表 1.5-1 项目所在地环境功能区划

环境要素区域及范围功能类别

环境空气项目所在地及周围区域二类环境功能区

地表水长江枝江段 Ⅲ类水体

地下水项目所在地 Ⅲ类标准

声环境

项目建成前评价区 2 类功能区

项目建成后其他厂界 3 类功能区

东侧临姚港五路一侧 4a 类功能区

土壤环境项目所在地建设用地中二类用地

1.5.2 环境保护目标

拟建工程环境保护目标为：

（1）环境空气：保护目标为项目所在区域的空气环境，质量目标为《环境空气质

量标准》(GB3095-2012)中二级标准；

（2）地表水：环境保护目标为长江枝江段，使其满足《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）“Ⅲ类水域”水质标准要求。

（3）声环境：保护目标为项目所在区域声环境质量，项目现状声环境质量目标执

行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类标准；项目建成后姚港五路 25m 范围内质

量目标为《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 4a 类标准，其他区域质量目标为 3 类标

准。

项目评价范围内环境敏感点见表 1.5-2。

表 1.5-2 主要环境敏感点一览表

要素保护目标名

称

坐标保护对象保护内容

环境功能

区

相对厂址

方位

相对厂

界距离 X Y

环境笋子沟村 3358640.33 557723.31 居住约 260 人 GB3095-20 西北 630m


- 22 -

空气青林六队 3358599.15 557129.62 居住约 60 人 12《环境空

气质量标

准》二级标

准

西北 1040m

毛家场 3357425.67 559140.44 居住约 300 人东南 835m

徐家坡 3356559.45 559021.38 居住约 100 人东南 1450m

李家祠 3357796.88 559187.92 居住约 150 人东 675m

蒋家冲 3357749.52 558342.61 居住约 60 人西南 110m

陈家冲 3358742.39 559017.81 居住约 80 人东北 860m

荀子沟 3358240.14 558484.34 居住约 50 人东 135m

熊家棚子 3355630.14 558667.50 居住约 350 人南 2260m

双合四队 3357013.97 557752.55 居住约 130 人南 850m

费家店村 3356029.05 557667.01 居住约 110 人南 1830m

双合六七八

队 3357776.80 557208.18 居住约 400 人西 900m

新民四队 3356534.51 557016.69 居住约 70 人西南 1660m

檀树溪村 3357196.74 557466.77 居住约 120 人西南 810m

勤合村 3357486.56 556269.25 居住约 300 人西 2000m

宝林村 3359205.54 556676.91 居住约 230 人西北 1780m

地表

水环

境

长江 / /

集中式生活

饮用水水源

地二级保护

区，一般鱼

类保护区

/ Ⅲ类水域

水质标准东 1270m

声环

境

蒋家冲 3358742.39 559017.81 居住 2 类区

西南 110m

荀子沟 3358240.14 558484.34 居住东 135m

地下

水项目所在区域

地下水Ⅲ

类 /

土壤

环境项目所在区域

（GB36600

-2018）

二类用地

/

生态

环境项目区域及厂界外 1km 以内的区域

保护区域

生态环境

不被破坏

/

环境

风险

大

气

笋子沟村 3358640.33 557723.31 居住约 260 人

GB3095-20

12《环境空

气质量标

准》二级标

准

西北 630m

青林六队 3358599.15 557129.62 居住约 60 人西北 1040m

毛家场 3357425.67 559140.44 居住约 300 人东南 835m

徐家坡 3356559.45 559021.38 居住约 100 人东南 1450m

李家祠 3357796.88 559187.92 居住约 150 人东 675m

蒋家冲 3357749.52 558342.61 居住约 60 人西南 110m

陈家冲 3358742.39 559017.81 居住约 80 人东北 860m

荀子沟 3358240.14 558484.34 居住约 50 人东 135m

熊家棚子 3355630.14 558667.50 居住约 350 人南 2260m

双合四队 3357013.97 557752.55 居住约 130 人南 850m

费家店村 3356029.05 557667.01 居住约 110 人南 1830m

双合六七 3357776.80 557208.18 居住约 400 人西 900m


- 23 -

八队

新民四队 3356534.51 557016.69 居住约 70 人西南 1660m

檀树溪村 3357196.74 557466.77 居住约 120 人西南 810m

勤合村 3357486.56 556269.25 居住约 300 人西 2000m

宝林村 3359205.54 556676.91 居住约 230 人西北 1780m

地

表

水

长江 / /

集中式生活

饮用水水源

地二级保护

区，一般鱼

类保护区

/ Ⅲ类水域

水质标准东 1270m

生

态

环

境

项目区域及厂界外 1km 以内的区域

保护区域

生态环境

不被破坏

/

注：X、Y 取自 UTM 坐标。

1.6 评价标准

1.6.1 环境质量标准

（1）环境空气

项目所在区域常规大气污染因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3 执行《环境

空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；特征因子非甲烷总烃执行《大气污染物

综合排放标准详解》中的有关规定。详下见表 1.6-1。

表 1.6-1 环境空气质量标准一览表（单位：mg/m3）

污染物名称取值时间二级标准浓度限值备注

SO2

年平均 0.06

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）

24 小时平均 0.15

1 小时平均 0.50

NO2

年平均 0.04

24 小时平均 0.08

1 小时平均 0.20

PM10 年平均 0.07

24 小时平均 0.15

PM2.5 年平均 0.035

24 小时平均 0.075

CO 24 小时平均 4

1 小时平均 10

O3 日最大 8 小时平

均

0.16

1 小时平均 0.2

非甲烷总烃一次值 2.0 《大气污染物综合排放标准详解》

（2）地表水

本项目区域的地表水为长江枝江段，长江枝江段水环境质量执行《地表水环境质量

标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域水质标准，具体如表 1.6-2。

表 1.6-2 地表水环境质量标准一览表（单位：mg/L（pH 无量纲）


- 24 -

标准名称 pH COD BOD5 NH3-N TP 石油类

GB3838-2002Ⅲ类 6~9 ≤20 ≤4 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05

（3）声环境

项目所在区域现状声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准；

项目建成后，评价区域东侧临姚港五路一侧声环境质量满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准，具体见表 1.6-3。

表 1.6-3 声环境质量标准一览表（单位：dB（A））

标准名称类别昼间夜间适用区域备注

GB3096-2008

2 类 60 50 项目所在区域现状

3 类 65 55 其他区域项目建成后

4a 类 70 55 东侧临姚港五路一侧

（4）地下水

项目所在地地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。具体

见表 1.6-4。

表 1.6-4 地下水质量标准一览表（单位：mg/L（pH 无量纲；总大肠菌群:MPNh/100mL））

标准名称序号项目评价标准序号项目评价标准

GB/T14848-2017

Ⅲ类

1 pH 6.5~8.5 8 亚硝酸盐 1.00

2 硫酸盐 250 9 铜 1.00

3 氨氮 0.5 10 镍 0.02

4 溶解性总固体 1000 11 锌 1.00

5 总大肠菌群 3.0 12 铁 0.3

6 氯化物 250 13 六价铬 0.05

7 硝酸盐 20.0 14 高锰酸盐指数 3.0

（5）土壤

项目所在地土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中第二类用地筛选值限值要求。具体见表 1.6-5。

表 1.6-5 土壤环境质量标准一览表（单位：mg/kg）

标准名称序

号项目

评价标准序

号项目

评价标准

筛选

值

管控

值

筛选

值

管控

值

GB36600-2

018 第二类

用地

1 砷 60 140 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5

2 镉 65 172 25 氯乙烯 0.43 4.3

3 铬 5.7 78 26 苯 4 40

4 铜 18000 36000 27 氯苯 270 1000

5 铅 800 2500 28 1,2-二氯苯 560 560

6 汞 38 82 29 1,4-二氯苯 20 200

7 镍 900 2000 30 乙苯 28 2280

8 四氯化碳 2.8 36 31 丙乙烯 1290 1290

9 氯仿 0.9 10 32 甲苯 1200 1200

10 氯甲烷 37 120 33 间二甲苯+对甲 570 570


- 25 -

苯

11 1,1-二氯乙烷 9 100 34 邻二甲苯 640 640

12 1,2-二氯乙烷 5 21 35 硝基苯 76 760

13 1,1-二氯乙烯 66 200 36 苯胺 260 663

14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 37 2-氯酚 2256 4500

15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 38 苯并[a]蒽 15 151

16 二氯甲烷 616 2000 39 苯并[a]芘 1.5 15

17 1,2-二氯丙烷 5 47 40 苯并[b]荧蒽 15 151

18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 41 苯并[k]荧蒽 151 1500

19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 42 二苯并[a，h]蒽 1293 12900

0

20 四氯乙烯 53 183 43 䓛 1.5 15

21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 44 茚并[1,2,3-cd]芘 15 151

22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 45 萘 70 700

23 三氯乙烯 2.8 20 / / / /

1.6.2 排放标准

（1）废气排放标准

本项目无组织排放的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中的“二级”标准限值要求；油气回收装置执行《储油库大气污染物

排放标准》（GB20950-2007）表中的相关标准限值要求，详见表 1.6-6。

表 1.6-6 项目废气排放标准

标准名称适用类别参数名称浓度限值评价对象

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）无组织非甲烷总烃

周界外浓度最高点4.0mg/m

3

储罐大小呼吸及

装卸车废气

《储油库大气污染物排放标

准》（GB20950-2007） / 非甲烷总烃

油气排放浓度≤25g/m

3

油气处理效率≥95%

油气回收装置

（2）废水

项目排水采用雨污分流制，雨水排入市政雨水管网；项目经预处理的含油废水和生

活污水一同由总排口接入市政污水管网，经市政污水管网纳入园区污水处理厂进一步处

理，尾水排入长江枝江段。外排废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级

标准，具体见表 1.6-7。

表 1.6-7 项目废水排放标准（单位：mg/L（pH 无量纲））

标准名称适用标准标准限值

评价对象备注参数名

称

浓度限值

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准

pH 6~9

外排部分

COD ≤500

BOD5 ≤300

SS ≤400

NH3-N* ≤45

TP* ≤8.0


- 26 -

动植物

油

≤100

石油类 ≤20

注：“*”表示污水中 NH3-N 的排放浓度参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

中表 1 B 级标准。

（3）厂界噪声

施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营

运期东侧临姚港五路一侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）4 类标准，其他厂界噪声执行 3 类标准，具体见表 1.6-8。

表 1.6-8 噪声排放标准限值（单位：dB(A)）

标准名称类别排放限值

评价对象昼间夜间

《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011） — 75 55 施工期场界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB 12348-2008）

3 类 65 55 营运期其他厂界噪声

4 类 70 55 营运期东侧临姚港五

路一侧厂界噪声

（4）固体废物

一般工业废物贮存处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单要求；危险废物贮存处置执行《危险废物贮存污染控制标

准》（GB18597-2001）2013 年修改单要求。

1.7 宜昌姚家港化工园总体规划

根据《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书》，对宜昌姚家

港化工园总体规划描述如下：

1.7.1 规划范围及概况

姚家港化工园位于枝江市城区西南 12 公里，北依 318 国道，南邻长江，东至玛瑙

河路，西至焦柳线，是枝江市老工业基地，于 2008 年 10 月经省政府批准成立。姚家港

化工园现有占地面积 21.85 平方公里。2017 年 5 月，国家发改委、国家财政部联合发文，

把湖北枝江经济开发区姚家港化工园等 11 个园区作为实施循环化改造的重点支持园

区，为姚家港化工园产业发展带来新的机遇。

规划园区范围为：姚家港化工园已建成面积 21.85 平方公里。为推进枝江市化工产

业转型升级，承接宜昌市产业转移，拟在现有姚家港化工园基础上向西新增规划面积约

20.84 平方公里，最终形成总面积约 42.69 平方公里的化工园区。

1.7.2 产业规划

宜昌姚家港化工园的发展将以资源加工利用为基础，以产业链的纵向延伸、横向耦


- 27 -

合，产品深度加工为主线，重点发展具有专业特色的化工产品。

园区产业将以煤炭、磷矿、盐卤资源为原料，以现有煤化工、磷化工、盐化工为产

业基础，以创新驱动为支撑，以发展新材料产品为核心，强化区域内相关产业配套和关

联，发挥园区特有的区位、技术、产业优势。结合国内外产业发展趋势，将原来园区产

业定位为“国内重要的农用化工及精细化工、材料化工产业园”调整为：构建以化工新

材料为主体，高端精细化工与高端农用化工为两翼的“一主两翼”产业格局。将宜昌姚

家港化工园建设成产业基础稳固，产业特色明显，比较优势突出，湖北一流、国内重要

的化工新材料特色产业园区。

园区主导产业为化工新材料及新能源材料、精细化工、高端农用化工、资源综合

利用产业和现代物流业。

1.7.3 园区空间布局

规划形成“一心、多廊、三区、”的规划结构。

“一心”：位于三宁大道的公共服务中心。

“多廊”：包括生态安全走廊、交通走廊和景观走廊。

生态安全走廊为沿江生态安全走廊；交通走廊主要为铁路交通走廊、港口交通走廊

和主要道路交通走廊；景观走廊为联通水库形成的环形景观走廊。

“三区”：根据现状情况，结合不同功能和产业门类形成三区：产业一区、产业二

区及滨江生态区。

1.7.4 园区市政工程规划

（1）给水规划

园区规划最高规划工业供水规模为 32 万吨/日，生活供水规模为 2 万吨/日。

水厂及水源：规划取用长江水作为姚家港化工园的工业供水水源，并在园区东南角

接近长江处新建一座给水厂，与园区现状给水厂联合运行，负责园区工业生产用水的供

给。

规划生活用水采用现状生活给水厂与枝江城区水厂联合供给，其中枝江城区水厂水

源地为鲁港水库，现状生活给水厂水源地为长江。

规划在园区长江上游新建一座规模为 22 万 m3/d 的给水厂，用地面积 15 公顷，园

区用水由水厂统一供水。水厂供水规模根据园区规划阶段分步建设，一期设计水量 10

万吨/日，二期设计增加供水规模 12 万吨/日，以适应园区逐渐增加的工业用水需求。该

新建水厂与现状的三宁水厂形成多水源供水格局，确保未来规划区生产用水需求。


- 28 -

供水管网：规划工业园区供水管网分为两大系统：生活给水管网、工业给水管

网。生活给水管网自园区已有的现状生活给水厂及枝江城区水厂接管，工业给水管网

自园区已有的现状工业给水厂及规划新建的给水厂接管以外，远期规划自规划污水处

理厂接管使用中水。

生活给水管网规划主干管管径 DN250～DN350，在整个工业园区连成环状。管网

内主要给水控制管道铺设在沿江路、沿江二路、晋宁大道、318 国道、规划 5、7、9、

15 号路等主干道旁，通过连接道路敷设连接干管形成大环，各街区自成供水小环。在

管网布置时，考虑将已有生活供水主管合理地纳入新规划的生活给水管网内。

规划工业给水管网在整个工业园区连成环状，水源接自现状工业给水厂及规划新建

给水厂。规划主管管径 DN800，沿园区内主要交通道路路边铺设，满足各企业用水要

求。

规划远期，工业给水管网与污水处理站内的中水回用系统相互联通，使用中水，其

用途主要供部分工业企业用水补水及市政绿化等用水。

（2）排水规划

工业园区采用雨污分流的排水体制，污水水量按平均日用水量计，并考虑一定的地

下水入渗，规划区日产污水 25.8 万 m3/d。其中道路广场、绿地洒水直接排入雨水管渠，

其余污水收集集中处理，集中处理系数取 0.95，预测污水集中处理量为 24.5 万 m3/d。

园区污水处理厂：姚家港化工园现有一座规划规模 15 万 m3/d 的城西污水处理厂，

规划城西污水处理厂规模考虑初期雨水设计调蓄量约 10 万 m3。

规划新建一座规模 10 万 m3/d 的污水处理厂，规划新污水处理厂规模考虑初期雨水

设计调蓄量约 8 万 m3，规划新污水处理厂占地约为 15 公顷。规划新污水处理厂近期按

5 万 m3/d 设计，远期根据园区排水量的增加，污水处理规模增至 10 万 m

3/d。

工业园内的生活污水和生产废水统一收集由园区污水处理厂进行处理。处理后的污

水一部分回用作为园区工业补水及道路绿化用水，其余部分达标排放。

规划姚家港工业园污水系统分为城西污水处理厂收集系统和规划新污水处理厂收

集系统。

（3）雨水排放规划

1、与城市给水工程、污水工程、环境保护、道路交通、管线综合、水系、防洪等

专业规划相协调。结合地形条件和环境要求统一规划排水系统设施，充分发挥排水系统

的社会效益、经济效益和环境效益。


- 29 -

2、排水体制为雨、污分流制。结合低冲击开发理念，充分考虑雨水资源利用。

3、按照分散布局和就近排放的原则规划布置雨水排除设施，充分利用和改造现有

排水设施，积极扩建和新建排水设施。

4、充分利用园区内规划道路的坡度汇集雨水。

5、充分利用规划区附近的河流，使其成为排泄园区雨水的主体，以节省管渠投资。

6、雨水管渠的布置应接合园区道路规划和建筑布局，使各处雨水以最短距离排入

雨水管道。

7、雨水管渠在园区道路两侧尽可能采用暗管的形式，在受到埋深和出口深度限制

的地区，可采用盖板明沟的型式排除雨水。

8、雨水口的布置应使雨水不致漫过路口而影响交通，一般在街道交叉口的汇水点、

低洼处设置雨水口，不宜设在对行人不便的地方。雨水口的间距一般为 20-50m。

规划将工业园区一期、二期规划范围划分别分为 3 个分区，雨水管网主要沿道路布

置，按规范要求排入临近渠道或现状其他水系。

1.7.5 环境保护和生态空间管制规划

1.7.5.1 环境目标

（1）大气环境：环境空气的主要监测指标达到国家环境质量标准，近期空气污染

指数小于 100 的天数达到 75%，即达到 274 天，远期空气污染指数小于 100 的天数达

到 83%，即达到 303 天。烟尘控制区覆盖率达 100%，园区气化率近期达 60%，远期达

到 95%以上。

（2）水环境：水环境功能区水质达标率 90%以上，饮用水源水质达标率 100%，

工业废水排放达标率达 100%，生活污水集中处理率近期达 75%，远期 95%以上。

（3）固体废物：工业固体废物体综合利用率达 80%，固体废物、工业危险废物全

部实现安全处置；污水处理厂污泥无害化处理率近期达到 75%，远期达到 90%以上；

城市生活垃圾无害化处理率远期达到 90%。

（4）声环境：各功能区噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的相应

指标。区域环境噪声平均值小于 60 分贝，噪声达标区覆盖率大于 95%，交通干线交通

噪声平均值小于 70 分贝。

1.7.5.2 空间管制区“四区”划定

规划范围内用地划分为禁止建设区、限制建设区、有条件建设区和允许建设区四个


- 30 -

管制区域。

（1）禁止建设区

1、空间界定：具有重要资源、生态、环境和历史文化价值，必须禁止各类建设和

开发的区域。

2、空间范围：水库等自然水体防护区，水利工程保护范围以及 220kV、110kV、

35kV 输电线路生态廊道等。

3、管制措施如下表所示：

表 1.7-1 禁止建设区管制措施表

管制范围管制措施

自然水体防护

区

依据《饮用水水源保护区污染防治管理规定》和《湖北省湖泊保护条例》等划分保

护范围，禁止一切破坏水环境生态平衡，禁止破坏水源林、护岸林及与水源保护相

关植被的活动；禁止倾倒工业废渣、城市垃圾、粪便及其它废弃物；在地表水源内

禁止使用剧毒和高残留农药，禁止设置排污口、禁止直接排放废水、污水。

高压走廊防护

区

依据《城市电力规划规范》，对 220kV 高压线进行 30-40 米的防护，110kV 高压线

进行 25-30 米的防护，35kV 高压线进行 15-20 米的防护。

（2）限制建设区

1、空间界定：是指原则上不应安排建设项目，确有必要时须控制项目性质、规模

和开发强度，以减轻对生态环境、历史文化遗产、城乡安全保障等造成影响的区域。

2、空间范围：主要包括铁路环境噪声防护区、生态林地、园地、一般农田和规划

不再保留的现状居民点等。

铁路环境噪声防护区：焦柳铁路、姚紫铁路两侧 50 米范围。

生态林地、园地：分布于区域内的一般生态林地和园地。

3、管制措施如下表所示：

表 1.7-2 限制建设区管制措施表

管制范围管制措施

高速公路和铁路环境噪声防护区不得安排噪声敏感项目进入，周边进行工程建设的项目必须进行

环境影响评价，工程项目经过严格论证与审查程序。

生态林地

严格控制占用公益林，严禁在林地采挖、开山采石以及挖砂、取

土、开垦等毁林行为；经济林必须按照因地制宜的原则进行利用，

鼓励发展水果、苗木等特色产业，禁止一切不利于水土保持和破

坏生态环境的活动；

（3）有条件建设区

1、空间范围：是指可用于城乡建设和发展的用地。

2、管制措施：


- 31 -

a.区内土地符合规定的，可依据程序办理建设用地审批手续，同时相应核减允许建

设区用地规模；

b.土地利用总体规划确定的农村土地整治已完成，经评估确认拆旧建设用地复垦到

位，存量建设用地达到集约用地要求，区内可安排新增城乡建设用地；

c.规划期内有条件建设区原则上不得调整。如需调整按规划修改处理，严格论证，

报规划审批机关审批。

（4）允许建设区

1、空间界定：规划城乡建设用地所包含的区域，是规划期内新增城镇、工矿、村

庄建设用地规划选址的区域。

2、空间范围：允许建设区包括规划建设用地范围以及新建社区建设用地范围。

3、管制措施：

a.区内土地主导用途为城、镇、村或工矿建设发展空间；

b.区内新增城乡建设用地受规划指标和年度计划指标约束，应统筹增量与存量用

地，促进土地节约集约利用；

c.规划实施过程中，在允许建设区面积不改变的前提下，其空间布局形态可依程序

进行调整；

d.允许建设区的调整，须报规划审批机关同级国土资源行政主管部门审查批准。

1.7.5.3 四线管控

规划划定绿线、黄线、蓝线、紫线并实施严格的规划控制和管理。

1、红线

城市规划道路设施用地按红线方式控制。红线是指城市规划道路、立交、广场用

地)规划控制线。红线范围严禁房屋建设，重点满足道路、立交、广场主要设施用地，

根据具体情况，还可作为市政管线及小型配套构筑物、道路人行通道设施以及绿化建

设用地。沿城市道路新建建筑物应按一定距离后退红线。

2、绿线

城市公共绿化用地实施绿线控制。绿线是各类绿地范围的规划控制线，包括公共

绿地（综合公园、各种专类公园、带状绿地以及街头绿地）、防护绿地和风景林地及其

范围内的水域等。绿线范围内严禁其他用地性质开发，必须严格按照国家规范要求进

行建设。

规划范围内绿线控制对象包括高压走廊、铁路防护绿地，沿长江的滨江公园绿


- 32 -

地、沿金钟寺水库、黄毛冲水库、杨叉堰水库等水系周边的公园绿地。遵照《城市绿线

管理办法》（建设部令第 112 号）实施管理。

3、黄线

为建立和完善城市市政公用设施系统，满足城市经济发展和人民生活的需求，需

按照城市控制性规划和各专项规划控制城市市政公用设施用地。市政用地按照黄线方

式控制。黄线范围为城市规划区范围内道路红线用地以外所有市政设施用地。市政设

施用地控制对象分为轨道交通、给水、排水、电力、通讯、燃气、环卫、消防、堤

防、廊道 10 大类。黄线范围必须按照规划确定的设施类别进行建设，严禁占用或挪作

他用。

4、蓝线

为加强水系的保护，防止填占、侵害湖泊，建立良好的城市生态环境，水域岸线

实施蓝线控制。蓝线是指湖泊水域规划控制范围线。严格控制水域面积，严禁占用，

水体不受污染；保护环境，强化绿化，适当建设，控制周边地区的开发强度（建筑密

度、容积率、建筑高度、建筑形式等）。当作为公园绿化用地时，在不减少水面的情况

下依据公园规划作适当调整。蓝线周边滨水地区，应坚持严格保护、合理利用原则，

突出公共性、开放性和亲水性。建设滨水游憩道路。严格控制建筑高度、开敞空间，

形成有序的天际轮廓线。

蓝线控制范围包括金钟寺水库、黄毛冲水库、杨叉堰水库、石宝山水库等的水域

范围。遵照《城市蓝线管理办法》（建设部令第 145 号）实施管理。

1.7.6 园区能源利用规划

（1）燃气设施规划

1、满足市场需要和安全、可靠、稳定供气为目的，合理布局城市燃气管网，合理

配置园区燃气资源，优化输配系统。坚持以管道供应方式为主，瓶装气供应为辅，规模

经营的发展方向。

2、大力普及燃气，拓展用气领域，积极发展公建、工业用户，加快推行燃气汽车

和燃气分布式能源（冷、热、电三联供）等用气领域。

3、燃气供应系统建设与城市建设在时间上，地域上应同步进行，尽快提高气化率，

改善大气环境质量，为实现良好的生态环境创造条件。

4、积极采用国内外先进成熟的工艺、技术、设备和材料，建立一个适度超前的燃

气供应系统。


- 33 -

与社会发展相适应，提高人民生活水平，减少环境污染，保护生态环境，多方式供

应燃气，大力推广使用天然气，加速燃气发展，居民气化率应达 90%以上，工业燃气

普及率为 55%。燃气供应以管道气为主。

居民生活人均耗热定额采用 2009.7 兆焦/人•年，天然气总用气量远期为 5969.8 万

标立方米/年。

新建中压管网设计和运行压力均按中压 A（0.4MPa）考虑，根据城市利用天然气

规划，从门站引 DN450 高压管道至姚家港高中压调压站向姚家港化工园供气。

（2）供热设施规划

根据园区热负荷预测，园区现有热能中心已不能满足后续发展需求。规划在规划区

内新建一处燃煤集中供热热能中心，规划总规模为近期 4 台 650t/h 燃煤供热锅炉（3 开

1 备），远期扩建至 5 台 650t/h 燃煤供热锅炉（4 开 1 备）。规划选址于湖北三宁化工

有限公司 60 万吨乙二醇项目厂区内。

热力管道的布置应与各种地上地下管线协调。充分考虑热源和用热企业的位置关

系，干管应尽量靠近负荷大的用户，以求达到最短的管线和最省的投资。在布置上，尽

可能避开公路、渠道，不妨碍交通及已有的建筑物。蒸汽管道与其他建、构筑物应按国

家相关规范预留安全间距。

近期新增蒸汽管网走向：蒸汽管网出三宁公司 60 万吨乙二醇厂区向东沿姚港大道

向南敷设至石宝山大道，沿石宝山大道向东敷设至甘宁石化，向西敷设至规划 7 号主干

路，向西依次在规划 5 号主干路、规划次干路分别分支向南北两向敷设。

远期蒸汽管网：蒸汽管网出三宁公司 60 万吨乙二醇厂区向西依次沿规划 7 号规划

主干路、次干路分别分支向南北两向敷设。

（3）供电设施规划

①用电负荷

除企业专用负荷外，规划区最大公用负荷预测为 338MW，考虑专变用户园区最大

负荷为 650MW。

②电力设施布置

1、新建 110kV 规划 1 号变，占地面积 1.0 公顷，主变容量为 2X50MVA，变比为

110/10。


110/10。


- 34 -


110/10。

4、增容 110kV 姚家港变，占地面积不变，主变容量至 2X50MVA。

5、企业专用变电站随企业一同搬迁。

③线路改造及高压走廊规划

1、结合园区建设，实时对规划区内的 35kV 与 110kV 电力线进行改造，主要高压

线均沿晋宁大道、沿江大道、规划 1 号路、规划 5 号、规划 7 号路预留的高压线走廊架

设。

2、严格控制园区内的高压线走廊宽度，其中 35kV 高压线走廊宽度为 20m，110kV

高压线走廊宽度为 30m。线路与邻近通信设施的防护间距、与建筑物之间最小垂直和水

平距离、与行道树最小垂直距离应符合国家相关规范要求。为节约高压走廊用地，路由

相同的电力线尽量采用同塔多回方式沿道路中央隔离带和绿地架设。

园区内新建企业专线，原则上应架设于园区预留高压线走廊中，否则应采用埋地铺设方

式。

④中压配电网规划

园区内 10kV 电力线路原则上采用架空方式沿道路东(北)侧布置架设，在变电站出

线困难位置或不宜采用架空方式架设的地方宜采用电力管沟埋地铺设。


- 35 -

第二章项目概况与工程分析

2.1 现有项目概况

中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司中石油宜昌油库是集水路收发油、公

路发油为一体的二级中转油库，现位于宜昌市猇亭区延马槽，距宜昌市区 24 公里，配

备陆域系统和码头系统，码头与库区一路相隔。成品油接卸码头距油库不足 100 米，位

于 318 国道南侧、距沪蓉高速公路和宜昌长江大桥 2 公里。现役宜昌油库于 2010 年建

成投运，后方油库占地面积约 44 亩，主要进行 0#普柴、0#车用柴油、92#车用汽油、95#

车用汽油和车用 98#汽油的储存、配送业务。总库容为 3.4 万 m3，有储油罐 10 座，其

中柴油罐 4 座，分别为 5000m3 立式拱顶罐 2 座和 5000m

3 内浮顶罐 2 座；汽油罐 6 座，

分别为 4 座 3000m3 内浮顶罐和 2 座 1000m

3内浮顶罐，油库设计年周转量 46 万吨。油

库接卸码头建有 1 个 3000 吨级泊位，年通过能力 50 万吨。目前担负宜昌和神农架全区

域、荆门部分区域油品的仓储、配送及批发业务，是中石油在宜昌地区唯一 1 座辖属全

资型油库。

中石油宜昌油库接卸码头位于湖北宜昌中华鲟自然保护区，按照《省环保督查反馈

意见整改工作领导小组关于做好全省自然保护区突出问题整改工作的通知》（鄂环督改

文〔2017〕3 号）和宜昌市政府《关于印发长江湖北宜昌中华鲟自然保护区环保整改方

案的通知》（宜府办函〔2017〕103 号）要求及《国家自然保护区条例》，宜昌市已将

该油库码头纳入《长江湖北宜昌中华鲟自然保护区环保整改方案》关停取缔范围，要求

公司在保证安全、环保的前提下维持现状继续经营，且不得改扩建，5 年内关停码头并

另行选址迁建。目前该公司已着手制定宜昌油库及码头的整体搬迁方案，以彻底解决环

保隐患。

中石油宜昌油库项目承担着宜昌、荆门两个地市的成品油配送供应任务，现役宜昌

油库取缔后，湖北销售公司在宜昌地区无自有油库，在油库整体布局上形成了空白区域。

为了解决上述问题，响应政府关于油库搬迁的要求，中国石油天然气股份有限公司

湖北销售分公司启动了规划新建中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司迁建宜

昌油库项目。新油库建成后立即关停现有中石油宜昌油库码头。油库关停后需根据《关

于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知》的要求，

对现有项目关停搬迁所遗留的污染场地进行环境调查及风险评估，并根据调查评估结


- 36 -

果，制定场地修复的方案，逐步开展修复治理工作，保障工业企业场地再开发利用环境

安全。

2.2 迁建项目总体概况

2.2.1 基本构成

项目名称：中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司迁建宜昌油库项目

建设单位：中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司

建设性质：新建

行业类别：[G5941]油气仓储、[G5720]陆地管道运输

建设地点：管廊起点位于长江西岸，枝江市董市镇罗家港西南侧（经度：111°36′

33.06″，纬度：30°18′21.62″），终点为中石油油库，油库位于枝江市姚家港化工

园区内（经度：111°36'26.74"，纬度：30°21'9.60"）

工程总投资：29000 万元人民币

占地面积：油库占地约 190 亩（113402.13m2）；管线占地约 181 亩（永久征地 9

亩（架空部分），临时征地 172 亩（埋地部分））。

2.2.2 项目地理位置及外环境关系

2.2.2.1 项目地理位置

拟建项目库外管廊起始点位于长江西岸，枝江市董市镇罗家港西南侧，位于码头与

陆域工程的分界点处起点经度：111°36′33.06″，纬度：30°18′21.62″，终点位置

为油库，全长 6.2km，分为埋地部分管道与架空部分管廊；油库位置在宜昌枝江市姚家

港化工姚家港化工园区规划仓储用地处，位置地理坐标经度：111°36'26.74"，纬度：30°

21'9.60"，北接 G318 国道，东侧为姚家港规划五号路，西侧为规划中长燃油库规划姚家

港化工园区道路，南侧规划仓储用地及规划姚家港化工园区道路，南至长江枝江段提防

约 1.6km，距宜昌市区约 45km。拟建设项目地理位置见附图 1。

2.2.2.2 项目场地现状

项目油库位于宜昌姚家港化工园区内姚港五路以西地块，管线首站位于长江西岸，

枝江市董市镇罗家港西南侧；末站（即油库）位于姚家港化工园区内，项目用地为工业

园统征仓储物流用地，目前项目用地现状为耕地、果园、林带、河流和鱼塘，尚未进行

施工，无水土流失环境问题，无原有污染情况。


- 37 -

2.2.2.3 外环境关系

油库北侧为中石化油库，东侧为姚家港规划五号路，西侧为规划中长燃油库规划姚

家港化工园区道路，南侧为规划仓储用地及规划姚家港化工园区道路。油库东侧、南侧、

西侧均有园区道路可以通行。新建油库周边 150m 范围内无医院、无学校等单位，无商

业中心及其它重要设施，周边无供水水源、水厂或水源保护区，无车站、河流、湖泊及

军事禁区等。油库与周围居住区、工矿企业、交通线的安全间距符合《石油库设计规范》

(GB50074-2014)的安全间距要求。

2.2.3 项目产品规模和方案

2.2.3.1 储运规模

本项目营运期主要产品经营规模具体见表 2.2-1。

表 2.2-1 项目产品经营规模表

序

号储运物料名称

经营规

模（t/a）

库区最大储

存量（m3）单罐容 m3

油罐个

数

装满系

数状态

运出方

式来源

1 汽

油

95#汽油 138000 15000 5000 3 0.9 液态槽车

通过管

线由码

头输送

至油库

内

92#汽油 350000 30000 10000 2 0.9 液态槽车

5000 2 0.9 液态槽车

2 0#柴油 357000 25000 10000 2

0.9 液态槽车 5000 1

3 变性燃料乙醇 65000 6000 3000 2 0.9 液态槽车

2.2.3.2 储运方案

油库通过成品油码头卸船入库 92#汽油、95#汽油、0#柴油和变性燃料乙醇，储存后

部分 0#柴油（约 6 万吨）通过装船水运出库做批发业务；其余 0#柴油装汽车出库，各

牌号汽油调合为 E92#变性燃料乙醇汽油和 E95#变性燃料乙醇汽油装汽车出库。本油库

除承担宜昌区域覆盖范围内各加油站的配送任务，除承担本库的变性燃料乙醇汽油调合

任务量外，还兼顾襄阳和荆州油库远离长江沿岸的中石油系统油库的变性燃料乙醇配送

业务。根据建设单位提供的资料，项目成品油总周转量为 910000t/a，其中库区油品储罐

总容积为 76000m3，储罐的最大储存系数为 0.9。各种油品的设计周转量及周转方式见

表 2.2-2。

表 2.2-2 本项目货品设计周转情况

序号储罐编号总周转量

(×104t/a)

储罐区周转方案油品密度

（kg/m3）周转量(t/a) 周转频次（次/a）

1 92#汽油 35 350000 18 730

2 95#汽油 13.8 138000 14 730

3 0#柴油 35.7 357000 19 840


- 38 -

4 变性燃料乙醇 6.5 65000 15 789

合计 91 910000 / /

2.2.4 项目储运产品的理化性质

项目储存物质主要为汽油、柴油和变性燃料乙醇，各物质的理化性质如下：

表 2.2-3 汽油理化性质、危险特性及应急防范措施一览表

中文名称汽油英文名称 gasoline；petrol

分子式 C5H12-C12H26(脂肪烃和环烃) 外观与性状无色或淡黄色易挥发液体，具有

特殊臭味

危险标记 7(易燃液体) 分子量 72-170

熔点 <-60℃ 沸点 25～220℃

溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、

醇、脂肪闪点 -58~10℃

爆炸极限 1.3%~7.6% 稳定性稳定

相对密度 (水=1)0.70～0.79；(空气=1)3~4 燃烧热 41.8~46MJ/kg

燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳蒸汽压 kPa 40.5~91.2（37.8℃）

主要用途主要用作汽油机的燃料，用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业，也可用作机

械零件的去污剂

侵入途径吸入、食入、经吸收 UN 编号 31001 CAS NO. 8006-61-9

急性毒性 LD5067000mg/kg(小鼠经口)；LC50103000mg/m3，2 小时(小鼠吸入)

危险特性

极易燃烧。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧

化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火

会引着回燃。

健康危害

急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、

步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧

失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒

性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚

至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现

类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。

慢性中毒：神经衰弱综合征、植物神经功能症状类似精神分裂症。皮肤损害。

灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。

急救措施

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就

医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼

吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。

防护措施

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半

面罩)。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工服。

手防护：戴防苯耐油手套。

其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

泄漏应

急措施

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议

应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入

下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全的情况下，就地焚烧。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽


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车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

表 2.2-4 柴油理化性质、危险特性及应急防范措施一览表

中文名称柴油英文名称 Diesel oil；Diesel fuel

分子式 --- 外观与性状稍有粘性的棕色液体

危险标记 7(易燃液体) 分子量 ---

熔点 -18℃ 沸点 282～338℃

溶解性不溶于水，溶于多数有机

溶剂闪点 62-90℃

爆炸极限 --- 稳定性稳定

相对密度相对密度(水=1)：0.87-0.9 燃烧热 ---

燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳蒸汽压 kPa - -

主要用途用作柴油机的燃料

侵入途径吸入、食入、经皮吸收 UN 编号 31001 CAS NO. 8006-61-9

急性毒性大鼠经口 LD50：7500 mg/kg，兔经皮 LD50：>5 ml/kg。

危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，

有开裂和爆炸的危险

健康危害皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进

入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛

灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭无效。

急救措施

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就

医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼

吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。

防护措施

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半

面罩)。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴防苯耐油手套。


泄漏应

急措施

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议

应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入

下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全的情况下，就地焚烧。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽

车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

表 2.2-5 乙醇理化性质、危险特性及应急防范措施一览表

中文名称乙醇；酒精英文名称 Ethyl atcohol；Ethanol

分子式 C2H6O 外观与性状无色液体，有酒香

危险标记 7(易燃液体) 分子量 46.07

熔点 -114.1℃ 沸点 78.3℃

溶解性

与水混溶，可混溶于醚、

氯仿、甘油等多数有机溶

剂。可产生易燃、刺激性

蒸气

闪点 12℃

爆炸极限 3.3%~19.0% 稳定性稳定

相对密度相对密度(水=1)：0.79 燃烧热 1365.5kj/mol


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燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳蒸汽压 kPa 5.33／19℃

主要用途用作柴油机的燃料

侵入途径吸入、食入、经皮吸收 UN 编号 1170 CAS NO. 64-17-5

急性毒性

属微毒类

LD50：7060mg/kg(兔经口)；＞7430mg／kg(兔经皮)

LC50：20：家兔经眼：500mg，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验：15mg／24

小时，轻度刺激。

亚急性和慢性毒性：大鼠经口 10.2g／(kg·天)，体重下降，脂肪肝。

致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌阴性。

显性致死试验：小鼠经口 1～1.5g／(kg·天)，2 周，阳性。

生殖毒性：小鼠腹腔最低中毒剂量(TDLo)：7.5g／kg(孕 9 天)，致畸阳性。

致癌性：小鼠经口最低中毒剂量(TDLo)：340mg／kg(57 周，间断)，致癌阳性。

该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

危险特性

其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生

强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时发出紫色火焰。

健康危害

人长期口服中毒剂量的乙醇，可见到肝、心肌脂肪浸润，慢性软脑膜炎和慢性胃炎。

对中枢神经系统的作用，先作用于大脑皮质，表现为兴奋，最后由于髓血管运动中

枢和呼吸中枢受到抑制而死亡，呼吸中枢麻痹是致死的主要原因。

急性中毒：表现分兴奋期、共济失调期、昏睡期，严重者深度昏迷。血中乙醇浓度

过高可致死。

慢性影响：可引起头痛、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等，皮肤反复接触可引

起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。IDLH：3300ppm(10％LEL)，嗅阈：0.136ppm，OSHA：

表 Z—1 空气污染物健康危害(蓝色)：0

灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用灭火无效。如果该物质或被污染的流体进入水

路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着用流动清水冲洗。注意患者保暖并且保持安静。确保

医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，

给予吸氧。误服者给饮大量温水，催吐，就医。

防护措施

呼吸系统防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可佩带防毒口罩。NIOSH/OSHA

3300ppm：供气式呼吸器、自携式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处

于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼器供气式正压全面罩呼吸

器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：自携式逃生呼吸器。眼睛防护：一般不

需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：一般不需特殊防护。


泄漏应

急措施

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。在确保安全

情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用

沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处

置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收

容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

2.2.5 项目建设内容及工程组成

项目油库规划总用地面积 113402.13m2（合计约 190 亩，含运输公司约 17 亩），总

建筑面积 8548m2，主要建设内容包括储罐区（12 座包括 4 座 10000m

3 内浮顶储罐、6

座 5000m3 内浮顶储罐和 2 座 3000m

3 内浮顶储罐）、综合办公楼、A 级化验室、维修站、


- 41 -

汽车发油棚、油品泵棚、发油管理室、辅助用房、警卫室、绿化及道路配套管理设施等；

主要经营物质包括 92#汽油、95#汽油、0#柴油和变性燃料乙醇。油库规划总罐容 7.6 万

m3，其中汽油 4.5 万 m

3，柴油 2.5 万 m3，变性燃料乙醇 0.6 万 m

3；管廊规划总用地约

181 亩（永久占地 9 亩，临时占地 172 亩），管廊总长 6.2km，宽 7m，包括油品管道 4

根 DN300（92#汽油、95#汽油、0#柴油、变性燃料乙醇）。项目组成概况详见下表。

表 2.2-6 项目主要组成一览表

工程项目建设规模和内容火灾危

险类别

成品

油库

工程

主

体

工

程

92#汽油末站

建设 10000m3 汽油内浮顶油罐 2 座，5000m

3 汽油内浮顶油罐 2

座，周转量为 35×104m

3，设计库容为 30000m3，配套单独卸船

泵甲 B 类

95#汽油末站建设 5000m

3 汽油内浮顶油罐 3 座，周转量为 13.8×104m

3，设

计库容为 15000m3，配套汽油装船泵 1 台；

0#柴油末站建设 10000m

3 汽油内浮顶油罐 2 座，5000m3 汽油内浮顶油罐 1

座，周转量为 35.7×104m

3，设计库容为 25000m3，配套

乙 B 类

变性燃料乙醇

末站

建设 3000m3 汽油内浮顶油罐 2 座，周转量为 6.5×10

4m

3，设计

库容为 6000m3，配套 3 台装车机泵

甲 B 类

公

用

及

辅

助

工

程

油品泵棚建筑 648m2，框架结构，地面做硬化防渗处理 /

汽车装卸车棚建筑 1260m2，框架结构，地面做硬化防渗处理 /

化验室建筑面积 297.5m2，砖混结构，用于来油品质的化验 /

综合办公楼建筑面积 561.6m

2，砖混结构，作为整个油库的中心控制室以及

人员的日常办公和休息场所； /

维修站建筑面积 288m2，砖混结构，作为库区设备日常检修及维修 /

营业室营业控制室间兼有发油开票业务、守卫室、营业厅及卫生间等

辅助房间，建筑面积 280m2，砖混结构

/

消防泵房建筑面积 2200m2，砖混结构（包含消防水罐、变配电室） /

供水厂区自来水水源来自工业园管网 /

排水

项目含油废水经库区污水处理站处理后与经化粪池处理后的生

活污水一同由库区总排口排至园区污水管网，进入规划新建污

水处理厂进一步处理。

/

消防水罐 2 座，罐容 2000m3 /

事故应急池总池容积 800m3； /

供电依托园区供电，设置 10/0.4KV 变电所一座，采用两路 10KV 电

源供电 /

环

保

工

程

废气处理装置油气储罐均采用内浮顶罐，减少油气挥发；装车鹤管配备油气

回收装置； /

废水处理系统初期雨水收集池、化粪池、一体化含油污水处理装置； /

噪声项目主要对噪声源采取基础减震、隔声等措施，机泵全部位于

泵房内，泵房采用隔声处理。 /

固废处置危险废物暂存于危废间，委托有资质单位处理、生活垃圾临时

贮存点，委托市政部门进行处理； /

绿化绿化率为 15%； /

管

廊、

管线

工程

公

共

管

廊

建设内容

管廊起始点位于长江西岸，枝江市董市镇罗家港西南侧，位于

码头与陆域工程的分界点处起点，管廊规划总长约 6.2km，占地

面积约 181 亩，其中架空部分用地为永久占地，管线长 715m，

宽 7m，永久占地面积为 9 亩；地埋部分用地为临时占地，管线

/


- 42 -

长 5.4km，宽 20m，临时占地面积 172 亩。

管

线

输送能力

92#汽油管道设计输送量为 35×104m

3；

95#汽油管道设计输送量为 13.8×104m

3；

0#柴油管道设计输送量为 41.7×104m

3；

变性燃料乙醇管道设计输送量为 6.5×104m

3。

/

长度

92#汽油管道：中石油罗家河作业区码头→拟建项目管道→拟建

项目油库 6.2km。 /

95#汽油管道：中石油罗家河作业区码头→拟建项目管道→拟建


0#柴油管道：中石油罗家河作业区码头→拟建项目管道→拟建


变性燃料乙醇管道：中石油罗家河作业区码头→拟建项目管道

→拟建项目油库 6.2km。 /

占地管廊总征地约为 181 亩，其中临时占地 172 亩，永久占地 9 亩。 /

穿

越

工

程

沟渠越笋子沟村排水渠、罗家祠堂排水渠、熊家湾南侧水渠 3 处； /

乡道 168 乡道 1 处； /

普通公路 6 处； /

辅

助

设

施

管线标志桩本工程共设三桩、警示牌 10 个； /

防腐

管道、储罐罐体所有也介质接触的表面采用涂层保护的防腐保

护方式（变性燃料乙醇罐不做内防腐）；地埋罐采用特加强级

的环氧煤沥青漆。

/

仪表自动化库区及装车采用 PLC 监控系统，消防采用独立的消防控制系统，

满足库区消防控制需求，并采用集中式定量装车系统。 /

通信选择光纤光纤通信系统； /

2.2.6 油库概况

2.2.6.1 项目储罐及相关设备配备情况

（1）项目罐区储罐参数

储罐区包括汽、柴油储罐组及泵棚，该区布置在库区西处，设计库容 7.6×104m

3，

属于二级石油库。储罐组由 10000m3 内浮顶 92#汽油罐 2 座、10000m

3 内浮顶 0#柴油罐

2 座、5000m3 内浮顶 92#汽油罐 2 座、5000m

3 内浮顶 95#汽油罐 3 座、5000m3 内浮顶

0#柴油罐 1 座、3000m3 内浮顶变性燃料乙醇罐 2 座组成，呈南北向布置。

项目罐区储罐参数情况见下表：

表 2.2-7 项目储罐设置情况

序号设备名称规格（m）数量

（个）罐容(立方)

储存设施条件

温度压力

1 92#汽油立式内浮顶储罐 Φ28×17.86 2 10000 常温常压

2 92#汽油立式内浮顶储罐 Φ21×15.875 2 5000 常温常压

3 95#汽油立式内浮顶储罐 Φ21×15.875 3 5000 常温常压

4 0#柴油立式内浮顶储罐 Φ28×17.86 2 10000 常温常压

5 0#柴油立式内浮顶储罐 Φ21×15.875 1 5000 常温常压

6 变性燃料乙醇立式内浮顶储罐 Φ17×15.875 2 3000 常温常压


- 43 -

（2）项目输送泵设置情况

装船泵和装车泵均选用离心泵。为减少汽车装车泵数量，不采用单泵对单鹤管的配

置方案，选用变频大流量泵装车方案。油品倒罐不另设机泵，利用各自装船泵及其它管

道系统进行。所有输油泵集中设置在罐组北侧，泵区集中设置防雨棚。

项目主要机泵如下表所示：

表 2.2-8 项目主要机泵一览表

序号设备名称规格（m）数量配用功率备注

设置在油品泵棚内

1 汽油装船泵 Q=400m3/h，H=80m 1 个 90kW 离心

2 92#汽油装车泵 Q=300m3/h，H=40m 1 个 75kW 离心（变频）

3 95#汽油装车泵 Q=100m3/h，H=40m 1 个 15kW 离心

4 柴油装船泵 Q=350m3/h，H=80m 1 个 90kW 离心

5 柴油装车泵 Q=300m3/h，H=40m 1 个 75kW 离心（变频）

6 乙醇调合泵 Q=25m3/h，H=40m 1 个 5kW 离心（变频）

7 乙醇调合泵 Q=25m3/h，H=40m 1 个 5kW 离心（变频）

8 乙醇装车泵 Q=100m3/h，H=40m 1 个 15kW 离心

设置在汽车装卸车设施处

9 汽油卸车泵 Q=50m3/h，H=40m 1 个 15kW 离心

10 柴油卸车泵 Q=50m3/h，H=40m 1 个 15kW 离心

11 乙醇卸车泵 Q=50m3/h，H=40m 1 个 15kW 离心

（3）汽车装卸车鹤管

汽车装车皆下装作业，每个下装车位上按品种设置下装臂，品种组合时考虑到多仓

车、多品种加油和大容量多仓车、单品种加油的需要；变性燃料乙醇汽车卸车为下卸作

业。本项目在装车设置 8 个装车鹤管，3 个卸车鹤管。每台鹤管均设置定量的装车系统，

额定流量 100m3/h。装卸车鹤管设置情况见下表：

表 2.2-9 装车鹤管设置情况

序号设备名称鹤管数量鹤管规格鹤管材质计量方式备注

1 95#汽油 1 DN100 CS 定量装车装车

2 92#汽油 3 DN100 CS 定量装车装车

3 汽油 1 DN100 CS 定量装车卸车

4 0#柴油 3 DN100 CS 定量装车装车

5 柴油 1 DN100 CS 定量装车卸车

6 变性燃料乙醇 1 DN100 CS 定量装车装车

7 变性燃料乙醇 1 DN100 CS 定量装车卸车

（4）其他设备

本项目其他设备情况见下表。

表 2.2-10 项目其他设备情况

序号设备名称规格（m）数量单位材质


- 44 -

1 流量计 DN100 150LB RF 8 台 /

DN40 150LB RF 3 台 /

2 消防泵 XBD28/170 2 台 /

3 泡沫罐 6m3 1 个 /

4 灭火毯 / 16 块 /

5 监控设备 / 1 套 /

2.2.6.2 油库总平面布置分析

本项目油库总占地面积为 113402.13m2，项目储油库按照使用功能可以划分为四个

功能区：储罐区、汽车装卸车区、辅助设施及行政管理区、及污水处理设施区。

储罐区：包括汽、柴油储罐组及泵棚，该区布置在库区西处，设计库容 7.6×104m

3，



2 座、5000m3 内浮顶 92#汽油罐 2 座、5000m


0#柴油罐 1 座、3000m3内浮顶变性燃料乙醇罐 2 座组成，呈南北向布置。储罐位于地基

较好的地段，泵棚布置在储罐组东侧的填方地段，有利于减少储罐处地基处理费用。储

罐区东侧为汽车装卸车区，北侧和南侧为库区围墙，西侧为中长燃所属油库，南侧为发

展用地。泵棚布置在储罐区与汽车装卸车区之间，工艺管线短，方便操作根据场地自然

地形、地势情况及总体竖向布置要求，将各罐组由北向南布置在该区域的北侧，以满足

工艺流程的要求。

汽车装卸车区：包括汽车发油棚、营业控制室及油气回收装置。汽车装卸车设施设

置汽车发油棚 1 座，其内设置 4 个发油岛和 2 个卸油岛，并预留一个空岛位置。为了便

于车辆进出库区，将该区布置在库区的东部，并靠近库外主要运输道路——规划五号路，

方便汽车行驶装车。在规划五号路与该区之间的空地处设置停车场地，根据当地规划部

门要求“建筑红线后退姚港五路道路红线不少于 50 米”，在 50 米范围内可设置绿化停

车场等，充分利用与五号路之间的空地布置停车场地，供车辆停靠及排队等候。该区北

侧为运输公司规划用地，西侧为汽、柴油储罐组及泵棚，南侧为辅助设施与管理区，东

侧为规划五号路。该区靠近储罐区减少管线长度。油气回收装置位于汽车装车设施的西

北侧，靠近管架布置，便于吸收泄漏的油气。

辅助设施及行政管理区：主要包括综合办公楼、化验室、维修站、消防泵房及变配

电室等，该区布置在汽车装卸车区南侧，储罐区西侧，靠近园区道路，方便人员及车辆

进出。该区单独设置围墙，与储罐区、汽车装卸车设施进行分离，便于管理。各建筑物

采用分散与集中相结合的方式布置。

污水处理设施区：该区位于汽车装车区西南侧，辅助设施与管理区的西北侧，充分


- 45 -

利用场地布置。该区布置在库区竖向低区域处，有利于污水通过重力流进行收集。项目

总平面布置图详见附图 5。

库区道路主要满足消防及检修的需要，其中南北向道路 2 条，东西向道路 3 条。储

罐区周围道路成环形布置，辅助设施及管理区和运输公司的北侧各设有 1 条道路，并顺

接至东侧库外道路，方便车辆进出。路面型式采用郊区型，道路宽度为 9m，转弯半径

为 12m，路面结构采用水泥混凝土路面结构，满足《石油库设计规范》GB50074-2014

相关规定。

2.2.6.3 项目公用工程概况

本项目位于姚家港化工园，水、电、通讯等公用设施依托姚家港化工园。

（一）给水工程

本项目用水主要包括生产用水、生活用水和绿化用水等，用水来自园区自来水给水

管网。库区给水由园区配套的市政管网接来。工业园区内企业用水由湖北三宁化工股份

有限公司一座供水规模为 14.4 万 m3/d 水厂提供，满足园区内企业用水需求。

（二）排水工程

本项目排水采用雨、污分流制，项目排水管网主要包括含油废水管网、雨水管网和

生活污水管网。

①含油废水管网

用于输送含油污水。含油废水主要来自油罐切水、清罐废水、装卸区地面冲洗废水、

夏季储罐喷淋降温废水等。储罐区防火堤内含油污水管道引出防火堤外，在防火堤外设

置隔断阀后设水封井。含油污水自流进入油污水处理设备。含油废水管道按《石油化工

工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）进行防渗设计。

②雨水管网

油罐区防火堤内采用矩形混凝土排水明沟，设置了自动截油排雨水设施。除油后排

出罐区，在防火堤外设置隔断阀、水封井。初期雨水进入含油污水系统。不含油雨水（后

期雨水）由控制阀控制可以进雨水系统，经监控检测合格后外排园区雨水管网，若监控

检测未合格排入含油污水处理系统处理合格后排入园区污水管道；库区内辅助生产设施

的清净雨水，通过雨水明沟汇集，最终排入库区外园区雨水管网。

③生活污水管网

生活污水经化粪池处理达标后与含油废水一同排入园区污水管网。

项目含油废水经库区污水处理站处理后与经化粪池处理后的生活污水一同由库区


- 46 -

总排口排至园区污水管网，进入规划新建污水处理厂进一步处理，处理达到《城镇污水

处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后，最终排至长江（枝江段）。

（三）供配电工程

库区内拟新建一座 10/0.4kV 变配电所，需采用两路 10kV 电源供电，其传输功率不

小于 613.8kW。本工程采用双回线路供电，一回引自 220kV 顾变，10kV 线路全长 15km，

另外一回引自姚港，10kV 线路全长 8km，可供油库使用。不可中断的仪表及信息系统

设置不间断电源 UPS，需要设置备用照明的场所设置照明备用电源 EPS。

（四）防腐防渗

（1）防腐保护设计原则

1) 储罐按腐蚀环境、部位采取涂层保护的腐蚀保护方法。

2) 涂层的设计寿命按 10 年。

3) 除罐底板下表面，所有焊缝在水压试验前不允许进行涂料的涂敷。

4) 储罐的罐底板下表面，采用涂层保护。

5) 储罐各部位涂层结构及材料要求表 2.2-11，其范围如下：

①汽、柴油罐罐体内表面（a）包括：罐底上表面、罐壁内表面、罐顶内表面及所有

与介质接触的碳钢制内构件外表面。

②消防水罐罐体内表面（b）包括：罐底上表面、罐壁内表面、罐顶内表面及所有与

介质接触的碳钢制内构件外表面。

③罐体外表面包括：罐壁、罐顶、加强圈、梯子平台和盘梯等所有暴露在大气中的

碳钢制钢构件外表面。

④3000m3 内浮顶变性燃料乙醇罐不做内防腐。

表 2.2-11 储罐的涂层结构及材质要求

序号涂层结构涂料名称涂装道数每道干膜厚度 um 涂层总厚度 um

罐底板下表

面

板四周 100mm 可焊无机富锌漆 2 30 60

板面中间改姓厚浆型环氧

漆 3 100 300

罐体内表面

（a）

底层环氧富锌漆 2 40

260 面层

非碳系环氧类导

静电漆 3 60

罐体内表面

（b）

底层无溶剂环氧漆

1 150 300

面层 1 150

罐体外表面

底层环氧富锌漆 2 40

280 中间层环氧云铁漆 2 60

面层脂肪族聚氨脂漆 2 40

6）盘梯入口处的不锈钢扶手不涂防腐漆。


- 47 -

7）罐底边缘板采用弹性防水密封涂料贴覆防水胶带的防腐措施进行防雨水保护。

8）埋地罐采用特加强级的环氧煤沥青漆。

（2）防渗漏措施

立式储罐和卧式储罐底部设计用环氧树脂进行防渗漏处理。

（3）防晒措施

储罐设置喷水降温系统。使用 DN50 钢塑复合管从地下给水管网接出水源，在储罐

上设置 DN32 水管。当阳光强烈或气温过高时自动开启阀门，对储罐进行喷水降温。

（五）消防工程

（1）消防水系统

①消防水量

库区内所有内浮顶罐均为钢浮盘，着火时只需冷却着火罐，相邻储罐不需要冷却。

1 座 10000m3 罐着火时，着火罐全壁冷却，冷却水供给强度为 2.0L/(min·m

2)，冷

却水供给时间为 6h。考虑喷头实际布置储罐喷淋冷却用水量为 62.81L/s，移动消防冷却

用水量为 30L/s，一次灭火消防冷却水量为 2005m3。


2)，冷却

水供给时间为 6h。考虑喷头实际布置储罐喷淋冷却用水量为 41.78L/s，移动消防冷却用

水量为 15L/s，一次灭火消防冷却水量为 1226m3。


2)，冷却

水供给时间为 6h。考虑喷头实际布置储罐喷淋冷却用水量为 33.82L/s，移动消防冷却用

水量为 15L/s，一次灭火消防冷却水量为 1055m3。

②消防冷却水泵

最大火灾时所需冷却水流量为 336L/s，压力 2.76MPa，选用 2 台 XBD28/170 型电

动消防冷却水泵作为工作泵，单台流量 170L/s，扬程 280m，选用 2 台 XBC28/170 型柴

油机消防冷却水泵作为备用泵，单台流量 170L/s，扬程 280m。

③消防冷却水管网

油库消防冷却用水由库区消防水罐供给，在系统正常情况下，采用稳压泵保压，稳

压压力 0.70MPa，事故状态下，系统供水压力降低，自动开启消防泵供给火场灭火。即

灭火时启动消防泵通过消火栓直接向水枪供水，并由消防水管网直接向油罐上的消防喷

淋系统供水。

油罐区消防水管网为环状管网，汽车装卸区、辅助生产、生活区为枝状管网。消防


- 48 -

水管网设有消火栓，油罐区消火栓设置间距不大于 60m，辅助生产、生活区消火栓设置

间距不大于 120m，确保火灾发生时及时灭火。

（2）泡沫灭火系统

①泡沫混合液量

库区内泡沫灭火系统采用固定式低倍数泡沫灭火系统，泡沫液采用 3%抗溶性环保

型水成膜泡沫液。

10000m3 罐为内浮顶钢浮盘储罐，保护面积按罐壁与泡沫堰板间的环形面积计算，

单个泡沫产生器的最大保护周长为 24m，泡沫混合液供给强度为 12.5L/(min.m2)，连续

供给时间为 30min；泡沫枪流量为 8L/s，连续供给时间为 20min。经计算，10000m3 内

浮顶罐设置 4 支 PC8 泡沫产生器，同时，扑灭流散液体火灾需 PQ8 泡沫枪 2 支。合计

泡沫混合液流量为 48L/s，3%型泡沫液用量为 2.78m3，配制泡沫混合液用水量为 100m

3。

5000m3 罐为内浮顶钢浮盘储罐，保护面积按罐壁与泡沫堰板间的环形面积计算，单

个泡沫产生器的最大保护周长为 24m，泡沫混合液供给强度为 12.5L/(min.m2)，连续供

给时间为 30min；泡沫枪流量为 8L/s，连续供给时间为 20min。经计算，5000m3 内浮顶

罐设置 3 支 PC8 泡沫产生器，同时，扑灭流散液体火灾需 PQ8 泡沫枪 2 支，合计泡沫

混合液流量为 40L/s，3%型泡沫液用量为 2.35m3，配制泡沫混合液用水量为 83m

3。

3000m3 罐为内浮顶钢浮盘变性燃料乙醇储罐，保护面积按罐壁与泡沫堰板间的环形

面积计算，单个泡沫产生器的最大保护周长为 24m，泡沫混合液供给强度为

12.5L/(min.m2)，连续供给时间为 30min；泡沫枪流量为 8L/s，连续供给时间为 20min。

经计算，3000m3 内浮顶罐设置 3 支 PC8 泡沫产生器，同时，扑灭流散液体火灾需 PQ8

泡沫枪 1 支，合计泡沫混合液流量为 32L/s，3%型泡沫液用量为 1.58m3，配制泡沫混合

液用水量为 51m3。

1 个 10000m3 内浮顶钢浮盘储罐着火时需要的泡沫混合液量最大。

②泡沫比例混合装置

库区选用平衡式泡沫比例混合装置，设置 1 套平衡式电动泡沫比例混合装置，设置

1 套平衡式水轮机泡沫比例混合装置作为备用，单套泡沫混合液供给量为 32~60L/s，1

座 6m3 卧式 304 不锈钢泡沫液储罐，以满足最大火灾情况下的灭火要求。

③泡沫消防水泵

最大火灾时所需泡沫混合液流量为 48L/s，压力为 1.1MPa，选用 1 台 XBD12/55 型

电动消防冷却水泵作为工作泵，单台流量 55L/s，扬程 120m，选用 1 台 XBC12/55 型柴


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油机消防冷却水泵作为备用泵，单台流量 55L/s，扬程 120m。

④泡沫混合液管网

罐区周围及汽车装卸车区敷设泡沫混合液管网。在泡沫混合液管道上设置泡沫栓，

泡沫栓的间距不大于 60m，每个泡沫栓旁配置消防器材箱。

（3）消防泵房及消防水罐

本油库设消防泵房 1 座，泵房内设置 4 台消防冷却水泵、1 套消防稳压装置、2 台

泡沫消防水泵、2 套泡沫比例混合装置、1 座泡沫液罐。一次灭火冷却水量及配制泡沫

混合液用水量总量为 3592m3，设 2 座容积 2000m

3 消防水罐。

（4）灭火器配置

根据《石油库设计规范》（GB50074）和《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）

的要求，为扑灭初期及零散火灾，提高灭火灵活性，在罐区、汽车装车设施、污水处理

设施、消防泵房等场所选用 ABC 类干粉型灭火器，在变配电室、营业控制室等配置二

氧化碳灭火器，在罐区、泵区、汽车装车区还配置灭火毯、灭火砂。

（5）主要设备及工程量

表 2.2-12 灭火器配置一览表

序号设备及材料单位数量

1 消防水罐 2000m3 座 2

2 电动消防冷却水泵 XBD28/170 台 2

3 柴油机消防冷却水泵 XBC28/170 台 2

4 电动泡沫消防水泵 XBD12/55 台 1

5 柴油机泡沫消防水泵 XBC12/55 台 1

6 平衡式电动泡沫比例混合装置 PHP150/3 套 1

7 平衡式水轮机泡沫比例混合装置 PHP150/3 套 1

8 泡沫液罐 6m3 套 1

9 泡沫液 m3 6

10 空气泡沫产生器 PC8 型套 40

11 消防喷淋冷却装置 10000m3 套 4



14 快速调压地上式消火栓 SSK100/65-2.0 套 40

15 泡沫消火栓 MPS100-65×2 套 28

16 消防器材箱套 28

17 移动式直流/喷雾两用水炮 SPY32 台 4

18 泡沫钩管 PG32 套 3

19 灭火毯块 16

20 推车式干粉灭火器 MF/ABC50 台 15


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21 手提式干粉灭火器 MF/ABC8 具 210

（六）其他辅助系统

根据库区生产、管理、销售的总体要求，本库区及装车采用 PLC 监控系统，完成

对整个库区的监控管理，可同时对多路装车鹤位进行实时定量控制。该系统结构清晰，

施工、扩容、维护均方便，能够将数据提交指定的数据库服务器，实现与 ERP 等高端

管理系统的数据连接，实现远程监控及管理。该系统设置在营业控制室，实现集中管理。

消防采用独立的消防控制系统，满足库区消防控制需求，并可将消防相关信息引入

当地消防部门。

1、自动控制方案

对库区所有油罐液位、温度、水位、密度等参数进行检测，并单独设置液位高高限、

低低限报警开关。

汽车装车采用集中式定量装车系统，每个装车鹤位设置一台批量控制器。每套下装

车鹤位共用一套防静电溢油控制器，当油罐车任一隔舱液位开关或防静电开关报警，联

锁停止该鹤位装车；每套上装车鹤位设置防溢油液位开关，当液位开关报警时，联锁停

止该鹤位装车。每路油品管线均装有流量计、电液阀、热电阻、压力表等所有仪表信号

上传至营业控制室罐区 PLC 系统。泵出口设有压力指示及远传控制。

（1）罐区监控

油库共设置内浮顶储罐 12 座，每座储罐设有伺服液位计、配套平均温度计，每座储

罐设有智能差压变送器，该系统实时检测罐区储罐各项参数（液位、温度、密度、水位），

可以根据液位高度自动算出每个罐的油品体积和重量。储罐液位和温度监测通过总线引

入库区 PLC 系统。

每座储罐单独设置高高限、低低限液位报警开关，当高高限报警开关动作时，联锁

切断入口电动阀。

主要工艺控制阀均采用电动阀，电动阀门能实现现场手动开关阀门、远程开关阀门，

在任意位置可以实现阀门的急停。现场开、关阀采用点动模式，控制室远程控制采用保

持式模式。阀门的开关状态及过扭矩状态信号通过总线引入营业控制室 PLC 系统指示

报警。PLC 留有与码头通讯的通讯接口，控制码头的切断阀，采集流量等信息。

（2）汽车定量装车

装车采用一卡通系统，采用双向刷卡方式出入。对于提油车辆和提货人员进入油库

的通道，进出两个方面都需要进行控制和管理，所以选择双向刷卡门禁。不但对进入时


- 51 -

要刷卡才能打开门，出去时也必须先刷卡才能打开门。

①装车采用定量计量，装车量达到设定值时停泵，操作台设置有泵开关，能有效的

控制泵的启停。操作站操作人员可以通过计算机以图形或文字方式全面监视整个装车现

场工况。

②装车鹤管采用密闭液下装车，高液位报警联锁输送泵。储罐液位监控、显示和报

警系统采用远传的方式，集中控制采用液位巡检报警仪方式。液位数值在指示和报警，

是为了对生产装置提供最高的安全性、可靠性和先进性；如发现不符合安全要求时，控

制仪显示液位数值和显示报警信号，使操作单元处于“报警状态”，同时通知操作人员，

并以较快的速度自动地、及时地给出预防和校正动作。

（3）可燃有毒报警系统

按《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）的要求进

行设置可燃有毒气体报警装置。在有可燃气体泄露的地方设置可燃气体检测器，报警信

息引入库区消防 PLC 系统。油品罐区当液位高高限时，关闭罐根切断阀，当液位低低

限时，关闭罐根切断阀，同时关闭相应的泵。

2、防雷、防静电及接地

1）防雷措施

对金属构架、壁厚大于 4mm 的金属密闭容器及管道，可不装接闪器，但接地点不

少于两处，两接地点间距离不宜大于 18m。

为防止感应雷击，在建筑物内的金属物体，(如设备外壳、管道、金属构架等)需用

接地线连接到接地网上。

为防止高电位引入，架空金属管道在进出建筑物处，与防雷电感应接地装置相连或

就近接至防雷或电气设备的接地装置上。

对雷电电磁脉冲的设防符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057 的规定。

在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体装接闪器，并和屋面防雷装置相连。

2）防静电保护措施

下列场所进行防静电接地：

A、爆炸性气体环境内的机泵、设备、构架、平台及管线。

B、库区内输送可燃性气体，液体管线的首末端，分支处，直线段每隔 50m 处。

C、平行管道净距小于 100mm 时，每隔 20m 加跨接线。管道交叉且净距小于 100mm

时亦加跨接线。只有防静电接地时，接地电阻小于 30Ω。


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D、罐区出入口处和装卸车设施处设置本安型防静电扶手。

3）接地装置设计

A、地下水平接地体采用复合防腐型接地线、垂直接地体的材质为复合防腐型接地

极，各连接采用热焊接。地上接地干线为 BV 铜绞线，接地支线为带 BV 铜绞线，连接

方式采用热焊接。

B、库区内保护接地、防雷、防静电接地均连在一起，并与变电所及机柜间组成联

合接地网，接地电阻不大于 1Ω。

C、各个单元接地网与总接地网相连。

D、库区内设置局部等电位联结端子板。等电位联结线同保护接地、防雷及防静电

接地等共用接地网。

4）库区内电子信息系统的防电涌保护措施：

在电气设备的配电进线柜、UPS 进线、直流系统盘进线、电容器供电进线回路加装

电涌保护器 SPD。

为防止雷电电磁脉冲对电子设备的损害，对微机系统，通讯系统等电子设备需采用

屏蔽电缆连接，合理布线并采取加装电涌保护器 SPD 等措施限制侵入电子设备的雷电

过电压。

3、围堰的设置

建设单位在立式储罐区设置围堰，围堰高度为 1.6m，采用的材质为耐火砖砌墙，由

企业提供设计资料可知，项目罐组围堰（防火堤）内面积 19950m2，围堰高度为 H=1.6m，

罐区围堰有效容积 31920m3。根据项目的平面布设地上储罐参照《石油化工企业设计防

火规范》（GB50160-2008）中的相关标准要求进行设计、施工，项目地储罐区与周边各

建筑的距离均符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）中的相关标准要求。

2.2.7 管线概况

枝江姚家港化工园区内规划建设 3 座油库（中石化油库、中石油油库、中长燃油库）

与配套码头工程直线距离 5.2km。为加快推进项目整体建设进度，解决油库项目建设的

突出困难，枝江市经信局于 2018 年 10 月 19 日，组织相关部门进行了现场实地踏勘，

与姚家港化工园区管委会进行了沟通交流，进一步明确了市政府关于油库区间管道的建

设方案，明确了码头只化工园区之间管道采用埋地敷设、进入园区后可考虑管廊敷设的

原则。

油库至码头征地约为 181 亩（永久征地 9 亩（架空部分），临时征地 172 亩（埋地


- 53 -

部分）。管网为中石化、中石油、中长燃 3 家公用，按 1/3 共建共摊投资。包括中石油、

中石化、中长燃 3 家共计 14 条输油管道。

2.2.7.1 管线布置情况

本工程管线包括中石油 4 根 DN300 的油品管道（92#汽油、95#汽油、0#柴油、变

性燃料乙醇）、中石化 5 根 DN300 的油品管道（92#汽油、95#汽油、98#汽油、0#柴油、

燃料乙醇）、中长燃 5 根 DN300 的油品管道（92#汽油、95#汽油、98#汽油、0#柴油、

燃料乙醇）。该工程管道主要工艺参数见下表。

表 2.2-13 管道主要工艺参数

管道属性管道规格设计参数

备注名称编号

介质起止管径埋地长度

压力MPa

温度℃

中石

化

1# 92#汽油

中石化

码头至

中石化

油库

DN350 5355 1.6 50 不评价

2# 95#汽油 DN350 5355 1.6 50 不评价

3# 98#汽油 DN300 5355 1.6 50 不评价

4# 0#柴油 DN350 5355 1.6 50 不评价

5# 燃料乙醇 DN300（预留

位置不施工） 5355 1.6 50 不评价

中石

油

6# 92#汽油中石油

码头至

中石油

油库

DN300 5355 1.6 50 /

7# 95#汽油 DN300 5355 1.6 50 /

8# 0#柴油 DN300 5355 1.6 50 /

9# 变性燃料乙醇 DN300 5355 1.6 50 /

中长

燃

10# 92#汽油中长燃

码头至

中长燃

油库

DN300 5355 1.6 50 不评价

11# 95#汽油 DN300 5355 1.6 50 不评价

12# 98#汽油 DN300 5355 1.6 50 不评价

13# 0#柴油 DN300 5355 1.6 50 不评价

14# 燃料乙醇 DN300 5355 1.6 50 不评价

（1）管廊带内并行管线布置情况

该管道工程共有 14 管道并行，包括中石油 4 条、中石化 5 条（变性燃料乙醇预留

位置不施工）、中长燃 5 条。管道并行分布见图 2.2-1。


- 54 -

图 2.2-1 地埋部分管道并行布置示意图

图 2.2-2 高架部分管道分布图


- 55 -

2.2.7.2 线路走向

项目管线由地下埋管和地上公共架空两部分组成，地下埋管长度约为 5.4km，架空

部分长度约为 715m，埋地部分采用临时征地（宽度 20m），架空部分敷设区采用永久

征地（宽度 7m）。

库外管道自首站埋地至坐标（3358954.584，486616.286）出地下进入管廊，管廊沿

园区道路分别进入中石化、中石油、中长燃油库。管廊采用钢结构，总宽度 7m，轴向

柱距 9m，总长度 715m，最外侧距离园区道路 5.5m。中石化，中石油、中长燃管道分

层布置，电气和仪表桥架布置在顶层，2 根市政管线分别布置在底层和中间层。

埋地部分管道自起点向西北方向布置，起点位于长江西岸，枝江市董市镇罗家港西

南侧，终点位于姚家港化工园区边界，枝江市董市镇笋子沟村东南侧。管道净间距 0.8m，

管沟沟底宽度约 17m，施工作业带宽度约 20m。

地上公共架空部分起点与埋地部分终点连接，自南向北布置，终点位于中石油油库，

地上管架敷设段规划 7m 宽管架，分为四层布置。

2.2.7.3 线路穿（跨）越

管道自首站向西北方先后穿越无名河、罗家祠堂排水渠管道自首站向西北方先后穿

越无名河、罗家祠堂排水渠、168 乡道后，沿 168 乡道西侧敷设，穿越笋子沟村排水渠

至 115 乡道南侧折向西，后沿 115 乡道南侧敷设并接入姚家港化工园区管廊，埋地道全

长 5.4km。其中穿越水塘 3 处、168 乡道 1 处，水泥路和碎石 20 处。线路穿（跨）越具

体情况见下表。

表 2.2-14 线路穿跨越情况一览表

工程名称位置穿越方式宽度（m）备注

河流

笋子沟村排水渠大开挖方式 48（水渠净宽）小型穿越

罗家祠堂排水渠大开挖方式 40（水渠净宽）小型穿越

无名水渠大开挖方式 18（水渠净宽）小型穿越

公路乡道顶管方式 / /

普通公路顶管方式 / /

2.2.7.3 管材选用与防腐措施

（1）管材选用

本工程库外管道推荐采用无缝钢 PLS2，钢管等级为 L245N，应符合《石油天然气

工业管线输送系统用钢》 GB/T9711 -2017 相关要求。

（2）管道外防腐及阴极保护


- 56 -

①管道外防腐

埋地管道的外防腐采用三层 PE 防腐层加阴极保护的联合保护方案。阴极保护采用

牺牲阳极的方式。为检测管道阴极保护参数，在线路管道上设置多种类型的阴极保护测

试桩。对受交流干扰的地段采取集中接地、强电冲击屏蔽、持续交流干扰防护等综合干

扰防护措施以减缓干扰源对线路管道的影响。

为了控制线路管道系统的外腐蚀，延长管道寿命，根据本工程的线路特点，全线采

用三层 PE 加强级，推荐本工程所有线路埋地直管段管道防腐层采用三层 PE 常温型加

强级防腐涂层。管道防腐设计采用现行国家标准《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T

21447-2018）。

考虑本工程区域地质条件多为缓丘、陵段，因此热煨弯头防腐推荐采用双层熔结环

氧粉末防腐构（其中内、外两一次喷涂成膜，内涂层厚度≥300μm，外涂层厚度≥500μm，

总厚度涂层≥800μm）的外加聚丙烯胶粘带（厚度 1.1mm，搭接宽度为带的 50%～55%）

的防腐方案。双层熔结环氧粉末防腐的管端预留长度应为 100mm～110mm。热煨弯管

与直段焊缝处补口采用聚乙烯收缩带。

推荐管道采用带配套无溶剂环氧底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩进行补口。

三层 PE 防腐管现场补伤应按 GB/T 23257-2017 中的规定，根据破损点的大小采用

相应的聚乙烯热收缩带或聚乙烯补伤片进行补伤。损伤处直径≤30mm 时，可采用辐射

交联聚乙烯补伤片修补；直径＞30mm 的损伤，先用补伤片补伤，然后采用热收缩带包

覆，包覆宽度应比补伤片的两边至少超出各 50mm。

②并行管道的阴极保护

根据《埋地钢质管道阴极保护技术规范》21448 -2017 中队并行管道的阴极保护的

规定：

1）同沟敷设并行管道、同期建径相或近的并行管道、阴极保护站合建并行管道宜

采用联合阴极保护。同沟敷设站分建的并行管道以及非设的并行管道宜分别实施阴极保

护。

2）与高压输电线路长距离并行、与电气化铁路并行或多次交叉并行管道，不宜采

用联合保护。

3）并行管道采用联合阴极保护时，宜在汇流点及适当位置设跨接线。

4）并行管道分别实施阴极保护时，宜选择各自适的阳地床方式或位置避免相互之

间的干扰；当存在时采取防止措施。


- 57 -

5）分别实施阴极保护的并行管道在投运时应进联合调试。

本工程中的石化 5 条输油管道、中石油 4 条输油管道和中长燃 5 条输油管道属于同

沟敷设、同期建管径相或近，但属于不的建设方，建议相同设计方的并行管道采取联合

保护。

本工程阴极保护推荐采用牺牲阳极的阴极保护方式，牺牲阳极采用镁阳极，其牌号

为 C-AZ63B-11-S，GB/T 17731-2015。阳极通过测试桩连接到管线上，牺牲阳极极采取

立式埋设，埋设位置距管带外壁 3~5m，与管道顶部齐平，且埋设深度以阳极顶部距地

面不小于 1m 为宜，阳极间距 2~3m，每组阳极与管道呈轴向垂直分布。阳极的安装要

求执行《埋地钢质管道阴保护技术规范》GB∕T 21448-2017 标准。电缆与管道连接应

采用铝热焊，焊接前应将管子绝缘层除去。测试桩的电缆与管道连接处的补伤按《埋地

钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2017 的有关规定执行。

③完整性检测

1）防腐层完整性检查

根据国标《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T21448 -2017）和国际标准《管

道输送系统的阴极保护》（ISO15589-1）（第一部分：陆上管道）的相关规定，管道下

沟回填密实后，需采用交流地表电位梯度（PCM 带 A 字架），对管道全线进行地面检

漏测量，准确定破损点位置，定性判断防腐层质量。漏点数不应大于 5 个/10km，并应

对漏点进行开挖修补，根据《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447 -2018）的规定，

在阴极保护系统调试时，应采取密间距测量法，确定管道得到了充分保护后方可交工，

否则施单位应对腐蚀活性点进行开挖修补。

2）阴极保护有效性评价

在管道试运行调期，为消除外表面上的腐蚀活跃点，正确评价管道沿线各处是否获

得有效的阴极保护，是否存在欠保护或过保护情况，应对全线进行密间隔（CIPS）测试。

所有参数的现场测试应符合国标《埋地钢质管道阴极保护量方法》（GB/T21246

-2007）的要求。

2.2.7.4 管道敷设

（一）地埋段

结合本工程的实际情况，地埋段河流穿越采用大开挖方式敷设，公路采用顶管穿越

的方式敷设。

①大开挖敷设


- 58 -

将河流断流后开挖管沟，管道呈曲线状敷设管沟内的敷设方式称为大开挖敷设。这

种敷设一般适用于柔性较大的小口径管道，且河床平坦稳定、冲淤变化极小、水流分布

均匀、两岸地质条件好便于设置管道锚固基础的河流上，敷设后应不影响通航和被船锚

破坏。

②顶管穿越

顶管敷设（指水平顶管）是以刃脚或盾构为前导，预先切开土层，运用液压千斤顶

将管子压入土层中，同时挖下工作面前壁的泥土并予排除。使用的方法主要设备有刃脚、

盾构、工具管、中继环和液压千斤顶。因施工时必须在管内进行挖土和运土，所以管子

的内径必须大于 1m，顶管技术一般只适用于砾石、砂碎石、砂壤土、粘土和泥灰岩等

地层。管道采取顶管方式穿越障碍物，施工工期长，投资大。但顶管隧道穿越的主要优

点是便于管理和维修检查，并可同时进行多条管道穿越。

（二）地上架空

结合地埋管道布置需求，拟设置 4 层管架。中石化、中石油、中长燃各一层，顶层

为市政管道预留位置。底层管架距地净空考虑 5 米（跨越道路段，不影响车辆、行人等

的通行）和净空高度 3 米（非跨越道路段），每层管架之间考虑间距 2 米（可满足施工

及检修人员在管廊上通行需求）。管道的自然补偿考虑设置水平面内的π型补偿器，补

偿器间隔大致间隔 100 米。

根据管道布置需求，建议管廊管架按照多层布置，检修通道设置在顶层。按照跨越

道路段，不影响车辆、行人等的通行考虑净空高度，并考虑当地区域运输的大型设施的

通行尺寸。管架层间距建议考虑施工及检修人员在管廊上通行。根据变性燃料乙醇规范

管道的自然补偿考虑设置水平π型补偿器，补偿器间隔大致间隔 100 米。

2.2.7.5 线路附属设施

库外管道采用埋地敷设方式时，在地面上应设置明显的永久标志，管道的敷设设计

应符合现行国家标准《输油管道工程设计规范》GB50253 的有关要求。本工程埋地管道

沿线桩体设置如下：

里程桩：管线每公设置 1 个，一般与阴极保护测试桩合用。

转角桩：在管线水平方向改变位置，应设置转角桩，转角桩上要标明管线里程、转

角度等。

穿越标志桩：当管道公路、水渠时，应在两侧设置穿越桩，穿越桩应标明管线名称、

公路或河流的名称，线路里程，穿越长度，有套管的应注明套管长度、规格和材质等。


- 59 -

交叉桩：凡是与地下管道、电（光）缆交叉的位置，应设置交叉桩。交叉桩上应注

明线路里程、交叉物名称、与交叉物的关系等。

设施桩：当管道上有特殊设施（如：固定墩）时应设置设施桩，桩上要标明管线里

程、设施的名称及规格。

警示牌：管道通过学校等人群聚集场所设警示牌，管道靠近人口集中居住区、在通

过各类保护区的段等需加强管道安全保护区的地方设警示牌（设置点应优先考虑道路穿

越处附近）。

警示带：本工程沿线村庄密集，全线设置警示带。

各种桩体设置形式易适合地区特点，符城市规划、发展等要求，同时具有实用性和

美观性。

2.2.7.6 路由评价

管道路由的选择，是该类线形工程前期研究中的重要内容，选择如何、是否合理，

不仅会涉及与沿线城市发展规划、环境保护规划及生态规划等的协调问题，也可能会不

同程度地影响到管道安全、自然环境和社会环境，一旦选择不当，造成的危害往往花费

很大人力和物力也难以挽回，有必要对该管道线路走向选择的环境合理性进行论证。

（1）局部方案比选：

①整体走向方案

根据站场位置分析，站间管道整体路由如图 2.2-3，即管道自首站向西北方向，避

让村庄接入油库。沿线地貌主要为平原，局部分布丘陵，地势较为平坦，最大高差约 30m；

地表主要为耕地、果园、林带、河流和鱼塘。


- 60 -

图 2.2-3 站间管道整体方案

②路由对比

a.出站部分

根据现场调研，本工程管道出站段，建构筑物主要集中在长江西岸和 168 乡道以西，

因此可考虑沿 168 乡道东侧或西侧布置管道，由此设计管道路由方案如图 2.2-4，即管

道分别由 168 乡道东侧（方案二）和西侧（方案一）布置，两方案管道长度基本一致，

主要优缺点如下表。

表 2.2-15 管道路由方案对比

方案方案一方案二

优点管道离长江较远，整体不小于 680m 管道较为顺直，拐点少

缺点管道拐点多管道离长江较近，整体小于 550m，最

近处不足 450m

以保护长江为首要出发点，建议本工程选取路由远离长江的方案，推荐方案一。

图 2.2-4 出站管道路由方案对比

b.进库部分

根据姚家港化工园区规划范围，结合现场踏勘，初选管道进库位置如图 2.2-4。两

方案管道总长度基本一致，但途径地形差别较大。方案一中，管道穿越笋子沟村排水渠

后直接向西接入园区，埋地敷设管道沿线全部为平原，地表主要为耕地，几乎无地势变

化；方案二中，管道穿越笋子沟村排水渠后继续向北，避让公墓和建筑物密集区后，向

西接入园区，管道敷设沿线主要为丘陵，地势起伏较大，且地表主要为林地。


- 61 -

图 2.2-5 园区接入点方案对比

考虑到姚家港化工园区内整体规划和建设，为减少埋地管道施工难度和地表赔偿，

推荐方案一。

综上所述，本工程站间埋地管道路由描述如下：管道自首站向西北方先后穿越无名

河、罗家祠堂排水渠管道自首站向西北方先后穿越无名河、罗家祠堂排水渠、168 乡道

后，沿 168 乡道西侧敷设，穿越笋子沟村排水渠至 115 乡道南侧折向西，后沿 115 乡道

南侧敷设并接入姚家港化工园区管廊，埋地道全长 5.4km，详见下图：

图 2.2-6 管道路由图

（2）小结


- 62 -

本项目管道路由方案在选线过程中充分考虑了工程对环境的影响因素，在多线路必

选的基础上充分考虑了当地规划部门的意见，确定最终线路，最终线路走向基本合理可

行；从环境敏感目标分析，在采取措施后，工程的影响可以接受。

2.2.8 劳动定员与工作制度

本项目劳动定员为 37 人，实行三班制工作，每班工作 8 小时，年工作天数 365 天，

不提供食宿。

2.2.9 产业政策与城市规划符合性

2.2.9.1 产业政策符合性分析

项目迁建后可实现全长 6.2km 输油管线（其中埋地部分管道路由长度约为 5.4km，

管廊部分管道长度约为 715m），后方油库总库容为二级 7.6×104m

3。油库占地

113402.13m2（合 190 亩），汽、柴油和变性燃料乙醇年均周转量 91×10

4t，其中含与金

澳地炼串换 10×104t/a，根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)中内

容，本项目属于第一项、鼓励类“第七石油、天然气”中“3、原油、天然气、液化天

然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”项目。另外本项目已取得枝江市发展

和改革局审核同意的登记备案证明，登记备案号：2018-420583-51-03-054800。因此，

本项目的建设符合国家产业政策和相关法律、法规的要求。

2.2.9.2 选址合理性分析

（1）土地利用及规划合理性分析

根据国土资源部 2012 年 5 月 23 日以国土资发[2012]98 号文发布的《限制用地项目

目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》等关于限用土地的要求，

项目用地性质为仓储物流用地，本项目已经取得枝江市住建局关于本项目的选址意见函

及枝江市国土资源局的项目拟用地预审意见，详见附件 4、5，因此，项目用地符合相关

要求。

本项目油库位于枝江市姚家港化工园区内，北接 G318 国道，东侧为姚家港规划五

号路，西侧为规划中长燃油库规划姚家港化工园区道路，南侧规划仓储用地及规划姚家

港化工园区道路。根据姚家港化工园用地规划图，项目地块用地性质为仓储物流用地，

故项目用地符合土地利用相关要求。

（2）与《石油库设计规范》（GB50074-2014）符合性分析

①库址选择及外部安全条件与规范要求符合性分析

表 2.2-16 库址选择及外部安全条件与规范要求符合性一览表


- 63 -

序号规范标准要求和内容依据项目情况符合

情况

1

石油库的库址选择应根据建设规模、地

域环境、油库各区的功能及作业性质、

重要程度，以及可能与邻近建（构）筑

物、设施之间的相互影响等，综合考虑

库址的具体位置，并应符合城镇规划、

环境保护、防火安全和职业卫生的要求，

且交通运输应方便。

A4.0.1

枝江市住建局关于本项目的

选址意见函及枝江市国土资

源局的项目拟用地预审意

见。“该项目选址方案符合枝

江市城市总体规划及姚家港

化工园总体规划要求。”

符合

2

石油库的库址应具备良好的地质条件，

不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、

流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后

有可能塌陷的地区。

A4.0.3

枝江地处长江中游北岸，江

汉平原西缘，属三峡之末，

荆江之首。姚家港化工园位

于石宝山丘陵以南向平原过

渡地段，地形以丘陵和河谷

平地为主。库址场地的区域

稳定性较好，工程场地较适

宜工程建设。

符合

3 一级石油库的库址，不得选在地震基本

烈度为 9 度及以上的地区。 A4.0.4

本场地地震设防烈度为 6

度，设计基本地震加速度值

为 0.05，设计地震分组为第

一组。

符合

4 一级石油库不宜选在抗震设防烈度为 8

度的Ⅳ类场地地区。 A4.0.5 符合

5

石油库的库址，应具备满足生产、消防、

生活所需的水源和电源的条件，还应具

备排水的条件。

A4.0.9

库址选择满足生产、消防、

生活所需的水源和电源的条

件，具备排水的条件。

符合

注：“A”是代表《石油库设计规范》（GB50074-2014）。

由上表可知，本项目库址选择及外部安全条件符合相关规划。

②油库外部安全距离与规范要求符合性分析

项目设计油库为二级中转油库，油库北侧为中石化油库，东侧为姚家港规划五号路，

西侧为规划中长燃油库规划姚家港化工园区道路，南侧为规划仓储用地及规划姚家港化

工园区道路。新建油库周边 150m 范围及管线两侧 200m 范围内无医院、无学校等单位，

无商业中心及其它重要设施，周边无供水水源、水厂或水源保护区，无车站、河流、湖

泊及军事禁区等。

表 2.2-17 油库外部安全距离与规范要求符合性一览表

序号相邻设施名称（类别）规范间距

（m）间距（m）依据

符合

情况

1

库区与居

住区

荀子沟（东，约 50 人） 90 135 A4.0.10 符合

2 陈家冲（东北，约 80 人） 90 860 A4.0.10 符合

3 笋子沟村（西北，约 260 人） 90 630 A4.0.10 符合

4 宝林村（西北，约 230 人） 90 1780 A4.0.10 符合

5 青林六队（西北，约 60 人） 90 1040 A4.0.10 符合

6 双合六七八队（西北，约 400 人） 90 900 A4.0.10 符合


- 64 -

7 勤合村（西，约 300 人） 90 2000 A4.0.10 符合

8 新民四队（西南，约 70 人） 90 1660 A4.0.10 符合

9 檀树溪村（西南，约 120 人） 90 810 A4.0.10 符合

10 双合四队（南，约 130 人） 90 850 A4.0.10 符合

11 费家店村（南，约 110 人） 90 1830 A4.0.10 符合

12 蒋家冲（西南，约 60 人） 90 110 A4.0.10 符合

13 熊家棚子（南，约 350 人） 90 2260 A4.0.10 符合

14 毛家场（东南，约 300 人） 90 835 A4.0.10 符合

15 徐家坡（东南，约 100 人） 90 1450 A4.0.10 符合

16 李家祠（东，约 150 人） 90 675 A4.0.10 符合

17 库区与公

共建筑物周边无公共建筑物 90 / A4.0.10 符合

18 库区与工

矿企业

姚家河化工园区

（一期）/500【东北】 50 1360 A4.0.10 符合

19 库区与国

家铁路线焦柳铁路【西】 55 3200 A4.0.10 符合

20

库区与工

业企业铁

路线

周边无工业企业铁路线 30 / A4.0.10 符合

21 储罐区与

公路东侧姚家港五路 20 27 A4.0.10 符合

22

围墙爆破

作业场地

（如采石

场）

周边无此类场所 300 / A4.0.12 符合

23

当两个石油库的相邻储罐中较大罐直径大于 53m 时，两个

石油库的相邻储罐之间的安全距离不应小于相邻储罐中

较大罐直径，且不应小于 80m。

较大罐直

径均不大

于 53m

A4.0.15 符合

24

当两个石油库的相邻储罐直径小于或等于 53m 时，两个石

油库的任意两个储罐之间的安全距离不应小于其中较大

罐直径的 1.5 倍，对覆土罐且不应小于 60m，对储存Ⅰ、Ⅱ

级毒性液体的储罐且不应小于 50m，对储存其他易燃和可

燃液体的储罐且不应小于 30m。

无覆土罐、

毒性液体

的储罐。其

他均不小

于 30m

A4.0.15 符合

25 两个石油库除储罐之外的建（构）筑物、设施之间的安全

距离应按本规范表 5.1.3 的规定增加 50%。 / A4.0.15 符合

注：①表中 A 代替《石油库设计规范》（GB 50074-2014）；

②表中括号内数字为石油库与少于 100 人或 30 户居住区的安全距离。居住区包括石油库的生活区。

由上表可知，本项目油库外部安全距离符合相关规划。

综合上述分析可知，建设项目选址是合理的。

2.2.9.3 与鄂办文【2016】34 号文件及【2017】10 号文件的相符性分析

根据湖北省推动长江经济带发展领导小组办公室文件第 10 号《省推动长江经济带

发展领导小组办公室关于做好湖北长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整


- 65 -

治后续有关工作的通知》的相关要求——严格按照鄂办文[2016]34 号文件要求，对涉及

上述产业（即煤化工、石化行业的石油炼制及加工、化学原料制造、冶金行业的黑色金

属和有色金属冶炼、建材行业的水泥、平板玻璃和陶瓷制造、轻纺行业的印染、造纸业

等）布局重点控制的园区和企业，坚持“从严控制，适度发展”的原则，分类分情况处

理，沿江 1 公里以内禁止新布局，沿江 1 公里以外从严控制，适度发展。具体为：（1）

沿江 1 公里内的项目。禁止新建重化工园区，不再审批新建项目，已批复未开工的项目

停止建设。在建项目经原批复单位再论证合格后，按审批权限报本级人民政府批准后继

续建设。（2）超过 1 公里的项目，新建和改扩建项目必须在园区内，按程序批复后准

予实施。项目油库位于姚家港化工园，不再在沿江 1 公里范围内，项目部分管线位于长

江沿线 1 公里范围内，项目管线不涉及生产装置等，不属于通知中禁止项目。

故项目建设符合鄂办文[2016]34 号文件及[2017]10 号文件中的相关要求的相关要

求。

2.2.9.4 与《湖北省挥发性有机物污染防治三年行动实施方案》相符性分析

本项目位于枝江市姚家港化工园，根据《湖北省挥发性有机物污染防治三年行动实

施方案》（鄂环发〔2018〕7 号）可知，重点推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、

医药、电子信息、橡胶塑料制品、印染、焦化等工业行业以及交通源、生活源、农业源

等 VOCs 污染防治。石化行业于 2018 年全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。建立健全

管理制度，重点加强搅拌器、泵、压缩机等动密封点，以及低点导淋、取样口、高点放

空、液位计、仪表连接件等静密封点的泄漏管理。严格控制储存、装卸损失，优先采用

压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐，采用固定顶罐的应安装顶空联通臵换油气回收装

臵；有机液体装卸必须采取全密闭底部装载、顶部浸没式装载等方式，汽油、航空汽油、

石脑油、煤油等高挥发性有机液体装卸过程采取高效油气回收措施，使用具有油气回收

接口的车船。本项目装卸车产生的非甲烷总烃经过油气回收装置收集处理后处理后无组

织排放，排放的污染物能够达到相应的排放标准。

由以上分析可知，本项目与《湖北省挥发性有机物污染防治三年行动实施方案》（鄂

环发〔2018〕7 号）相符合。

2.2.9.5 规划符合性分析

（1）与《枝江市城市总体规划（2012-2020 年）》相符性分析

根据《枝江市城市总体规划（2012-2020 年）》，枝江市城市规划区范围为：马家

店街道办事处全部，仙女镇在宜黄高速公路以南部分，涉及烟墩包、仙女、覃家坡等 5


- 66 -

个村，问安镇万店、龚桥、官垱 3 个村，董市镇镇区及洪治、周湖、姚家港、马家冲、

甘林寺、两美垸等 13 个村，全部面积为 165 平方公里。该规划控制范围包括枝江市姚

家港化工园区范围。

根据《总体规划》要求，枝江市城市性质定位为：全市的政治﹑经济﹑文化中心，

是湖北省重要的酒业、化工生产基地及宜昌市的工业基地，是具有滨江滨湖园林特色的

中等城市。对老城区内的工业用地进行调整，将污染严重的工厂搬迁到化工区。该定位

与园区的发展目标和为以工业为主的综合性园区的定位是相协调的。

本项目为中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司迁建宜昌油库项目，建设地

点位于枝江市规划的姚家港化工园区内，与枝江市城市总体规划中城市性质定位相符。

（2）与环境保护规划符合性分析

按宜昌市人民政府已批准执行的城区地表水、空气、噪声环境功能区划分的有关规

定，及项目环评执行的有关标准，评价区环境功能区划如下：

地表水：长江枝江段岸边 100 米范围纳污水体执行国家《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）III 类水质标准；

环境空气：评价区域规划为二类环境空气功能区，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准；

声环境：项目建成前，评价区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

2 类标准；项目建成后，评价区域东侧临姚港五路一侧声环境质量满足《声环境质量标

准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准。

项目实施后其产生的废气、废水经治理后可实现达标排放，厂界噪声、区域声环境

均满足标准要求，项目执行标准与区域环境保护功能区划相符，符合环境保护规划要求。

（3）与《宜昌市环境总体规划（2013-2030）》符合性分析

经宜昌市五届人大常委会第 23 次会议表决通过，《宜昌市环境总体规划（2013-2030

年）》正式获批，项目与宜昌市环境总体规划符合情况见下表

表 2.2-18 宜昌市环境总体规划符合情况一览表

项目规划条款本项目情况环境总体

规划符合性

生态功

能红线

枝江市生态功能红线区面积 168.32km2，黄线

区面积 211.83km2，绿线区面积 992.27km2。

项目选址位于枝江市姚家港化工园区

内。

本项目位于生态

功能

绿线区

绿线区：属于重点开发区域，严格执行环境保

护各项法规和标准要求，实施集约开发。

项目建设在尽量减少人为生态环境的

扰动，同时加强绿化的基础上，可满

足生态功能区绿线区的建设要求。

符合

水环境枝江市水环境质量红线区面积 109.74km2，黄项目油库选址位于枝江市姚家港化工本项目油库位于


- 67 -

质量红

线

线区面积 663.23km2，绿线区面积 525.73km2。园区内。水环境质量红线

区、管线位于水

环境质量黄线区

红线区：（1）对水环境资源实行最严格的保护，

控制单元所在流域水污染物实行总量减排，现

有工业废水排放口应限期关闭，禁止新建排污

口；（2）禁止排放船舶废水；（3）大力发展

生态绿色农业，开展农业面源污染物减排，禁

止建设规模化畜禽养殖场；（4）禁止开展网箱

养殖、投肥（粪）养殖；（5）开展污水中水回

用，实行用水梯级循环；（6）禁止矿山开采等

水生态环境破坏严重的项目；（7）集中式饮用

水水源一级保护区禁止新（改、扩）建与供水

设施和保护水源无关的建设项目，已建成的与

供水设施和保护水源无关的建设项目，责令拆

除或关闭；集中式饮用水水源地二级保护区内

禁止新(改、扩)建排放污染物的建设项目，已

建成的排放污染物的建设项目，责令拆除或者

关闭，禁止从事游泳、垂钓或其他可能污染水

体的活动。

黄线区：应合理利用水环境承载力，谨慎开发，

严格监控；严格执行相应行业规范、标准要求，

确保环境质量不恶化，逐步恢复生态功能。严

格控制污染物排放总量。重点整治规模化畜禽

养殖场和养殖小区。严格限制可能造成严重水

体污染和生态破坏的矿产资源开发。

本项目新鲜水用量为 16165.55m3/a；

废水排放量小（35747.83m3/a），项目

含油废水经库区污水处理站处理后与

经化粪池处理后的生活污水一同由库

区总排口排至园区污水管网，进入规

划新建污水处理厂进一步处理。

符合

大气环

境质量

红线

枝江市大气环境质量红线区面积 76.10km2，黄

线区面积 230.44km2，绿线区面积 1065.90km2。

项目选址位于枝江市姚家港化工园区

内。

本项目位于大气

环境质量绿线区

绿线区：在满足产业准入、总量控制、排放标

准等管理制度要求的前提下合理发展。

项目建设在符合产业政策、严格实现

总量控制、以及达标排放的前提下合

理发展，可满足大气功能区绿线区的

建设要求。

符合

综上所述，该项目建设符合《宜昌市环境总体规划》（2013-2030 年）要求。

2.2.9.6 总平面布局合理性分析

本项目油库总占地面积为 113402.13m2，项目储油库按照使用功能可以划分为四个

功能区：储罐区、汽车装卸车区、辅助设施及行政管理区、及污水处理设施区。

储罐区：包括汽、柴油储罐组及泵棚，该区布置在库区西处，设计库容 7.6×104m

3，



2 座、5000m3 内浮顶 92#汽油罐 2 座、5000m


0#柴油罐 1 座、3000m3内浮顶变性燃料乙醇罐 2 座组成，呈南北向布置。储罐位于地基

较好的地段，泵棚布置在储罐组东侧的填方地段，有利于减少储罐处地基处理费用。储

罐区东侧为汽车装卸车区，北侧和南侧为库区围墙，西侧为中长燃所属油库，南侧为发

展用地。泵棚布置在储罐区与汽车装卸车区之间，工艺管线短，方便操作根据场地自然

地形、地势情况及总体竖向布置要求，将各罐组由北向南布置在该区域的北侧，以满足

工艺流程的要求。

汽车装卸车区：包括汽车发油棚、营业控制室及油气回收装置。汽车装卸车设施设


- 68 -

置汽车发油棚 1 座，其内设置 4 个发油岛和 2 个卸油岛，并预留一个空岛位置。为了便

于车辆进出库区，将该区布置在库区的东部，并靠近库外主要运输道路——规划五号路，

方便汽车行驶装车。在规划五号路与该区之间的空地处设置停车场地，根据当地规划部

门要求“建筑红线后退姚港五路道路红线不少于 50 米”，在 50 米范围内可设置绿化停

车场等，充分利用与五号路之间的空地布置停车场地，供车辆停靠及排队等候。该区北

侧为运输公司规划用地，西侧为汽、柴油储罐组及泵棚，南侧为辅助设施与管理区，东

侧为规划五号路。该区靠近储罐区减少管线长度。油气回收装置位于汽车装车设施的西

北侧，靠近管架布置，便于吸收泄漏的油气。

辅助设施及行政管理区：主要包括综合办公楼、化验室、维修站、消防泵房及变配

电室等，该区布置在汽车装卸车区南侧，储罐区西侧，靠近园区道路，方便人员及车辆

进出。该区单独设置围墙，与储罐区、汽车装卸车设施进行分离，便于管理。各建筑物

采用分散与集中相结合的方式布置。

污水处理设施区：该区位于汽车装车区西南侧，辅助设施与管理区的西北侧，充分

利用场地布置。该区布置在库区竖向低区域处，有利于污水通过重力流进行收集。

本项目总平面布置充分考虑建设场地的自然条件，集中布置的原则，将主要工艺生

产装置和辅助设施集中布置，充分考虑地区风向因素条件，将有排放气体的生产设施布

置在厂区主导风向的下风或侧风向，以保证工厂有良好的卫生环境。项目总体布局是合

理可行的。

2.2.9.7 与园区规划环评“三线一单”相符性分析

2018 年 3 月，宜昌姚家港化工园管理委员会委托中南安全环境技术研究院股份有限

公司编制完成了《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书》，宜昌

市环境保护局于 2018 年 9 月 20 日对其进行了批复，规划环评对入园项目实施“三线一

单”提出管控要求。

（1）生态保护红线符合性分析

项目位于枝江市规划的姚家港化工园区内，项目所在地块为仓储物流用地。根据《湖

北省生态保护红线划定方案》以及《湖北省生态保护红线分布图》，可知本项目不在生

态红线内，故本项目与湖北省生态保护红线规划相符合。

（2）区内生态环境限制性因素：

在《宜昌市环境总体规划》（2013-2030 年）中对枝江划定的生态功能红线的基础

上，参照环境保护部最新颁布的《生态保护红线划定技术指南》（环发[2015]56 号）和


- 69 -

《湖北省生态保护红线划定方案》（鄂政发[2016]14 号）的要求，完善宜昌姚家港化工

园生态环境分区管控。

1）园区位于长江左岸，园区东侧边界紧邻长江一级支流玛瑙河，根据《省推动长

江经济带发展领导小组办公室关于做好湖北长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专

项集中整治后续有关工作的通知》文件要求，长江及其一级支流岸线 1 公里区域为严格

控制区域，沿岸 1 公里范围内的重化工及造纸企业实行搬离，1 公里范围内禁止新建重

化工及造纸行业项目。

2）水源地和水系及其保护区：61699 部队生活饮用水取水口水源保护区；园区范围

内金钟寺水库、石宝山水库、黄毛冲水库、杨叉堰水库等水体。

3）园区已建成范围内的现状居民点，需与周边企业之间设立生态防护隔离带。

4）园区内存在市级文物保护单位：古董包烽燧遗址，应对其划定保护范围及建设

控制地带。

姚家港化工园生态保护红线建议清单见下表。

表 2.2-19 姚家港化工园生态保护红线建议清单

类别编号

所含空间单

元（规划区块

编号或名称）

面积km2

现状用

地类型四至范围管控要求

生

态

空

间

禁

止

建

设

区

J1 饮用水水源

一级保护区 0.55 河滩

61699 部队饮用水

取水口，纵向：取

水口上游1000至下

游 100m。横向：防

洪堤内陆域

符合《中华人民共和国水污染防治

法》相关管控要求，不得设置排污口，

仅允许建设与饮用水源地保护相关

的项目，已建成的其它项目由县级以

上人民政府责令拆除或关闭

J2 区内水体 0.5 水域

金钟寺水库、石宝

山水库、黄毛冲水

库、杨叉堰水库

禁止一切破坏水环境生态平衡，禁止

破坏水源林、护岸林及与水源保护相

关植被的活动；禁止倾倒工业废渣、

城市垃圾、粪便及其它废弃物；在地

表水源内禁止使用剧毒和高残留农

药，禁止设置排污口、禁止直接排放

废水、污水。

J3 古董包烽燧

遗址 0.05

文物古

迹用地

现状古董包烽燧遗

址用地

不得进行其他建设工程或者爆破、钻

探、挖掘等作业及其它形式可能破坏

文物保护目标的形为

面积小计 - 1.1 -

限

制

建

设

区

X1 饮用水水源

二级保护区 1.1 河滩

纵向：饮用水水源

一级保护区上界外

延 2000m，下界外

延 200m。

横向：防洪堤内陆

域

不得设置排污口，不得新改扩建排放

污染物的建设项目，已建成的由县级

以上人民政府责令拆除或关闭

X2 园区长江滨

江绿地 2.85

河堤、工

业用地、

农林用

地

工业园长江河段沿

岸 100m 范围及向

陆域扩展的规划防

护绿地

限制除园林绿化、公共基础设施、河

堤防护、水利设施等以外等其他工程

建设，符合城市规划五线规定中的绿

线要求。规划的公园绿地、生态绿地、

防护绿地等，不得作为工业、生活等

其他建设用地。 X3

水库周边公

园绿地 3.48

农林用

地

金钟寺水库、石宝

山水库、黄毛冲水

库、杨叉堰水库周


- 70 -

边规划公园绿地

X4

园区企业、道

路及市政设

施防护绿地

3.9

绿地、农

林用地、

工业用

地

区内道路周边、工

业企业周边及市政

基础设施周边

10-40m 范围

X5

焦柳铁路、紫

姚铁路绿化

防护廊道

0.3 农林用

地

焦柳园区侧 50m 范

围、紫姚铁路两侧

50m 范围

X6

现状居民点

周边生态隔

离廊道

1

农林用

地、工业

用地

规划公共服务区居住

用地外围 500m 范围

不得布局可能对规划居民点造成影

响的项目

X7 文物保护建

设控制地带 0.1 林地

文物保护范围外延100m

范围内实施的项目不得破坏文物保

护单位的历史风貌；工程设计方案应

当由宜昌市文物行政部门同意后，报

城乡建设规划部门批准。

面积小计 - 12.73 - - -

生态空间面

积合计 - 13.83 - - -

对照姚家港化工园生态保护红线建议清单，项目没有位于园区生态保护红线区域

内，满足生态保护红线相关要求。

（3）环境质量底线

规划实施过程要以环境质量为底线，加快配套环境基地设施建设，提高污水收集

处理效率、垃圾收运处置效率以及清洁能源利用比例，加强入区企业环境监督管理，

确保园区及周边环境质量状况不恶化并逐步改善。

姚家港化工园环境质量底线建议清单见下表。

表 2.2-20 姚家港化工园环境质量底线建议清单


- 71 -

本项目在正常运行时，对各环境要素的影响较小，不会改变各环境要素的环境质量

现状级别/类别，因此本项目符合环境质量底线要求。

（4）资源利用上线

以区域资源利用为上线、环境质量为底线，控制园区发展规模和投资强度，确保

污染物排放总量在可控范围内。根据资源环境承载能力分析，区域水资源及土地资源

总量能够支撑规划用水量、土地建设的需求。

园区应禁止新建燃煤锅炉，加快天然气的建设，建议采取集中供热设施，减少能

耗消耗和污染物排放。水资源开发利用依据枝江市水利局划定的用水总量控制和定额

指标进行控制。根据枝江市水利局用水定额指标，2020 年万元工业增加值不超过 20 立

方米。按照产业发展规划，工业增加值按产值的 30%估算，园区近期工业新鲜水用水

量应不超过 5583.6 万 m3/a，远期应不超过 7786.8 万 m

3/a。园区应限制引入超过用水定

额指标的高耗水企业，并严格实施取水许可制度，对纳入取水许可管理的单位和其他

用水大户实行计划用水管理，建立重点监控用水单位名录，确保园区用水总量满足区

域用水总量控制要求。

姚家港化工园资源利用上线建议清单见下表

表 2.2-21 姚家港化工园资源利用上线建议清单

水环境质量

序号所在水体区段水质现状 2020 年目标 2030年目

标

1 长江饮用水水源一级保护区段 III 类 II 类 II 类

2 长江园区除饮用水水源保护区

其余江段 III 类 III 类 III 类

3 玛瑙河园区范围全段 III类~劣V

类

稳定达到 IV 类及

以上 III 类

4 石宝山、黄毛

冲水库园区范围内水库水体 V~劣 V 类

稳定达到 IV 类及

以上 III 类

大气环境质量

项目 SO2 NO2 PM10 PM2.5

现状二级二级超标超标

2020 年目标二级二级达标天数比例>85%

2030 年目标二级二级二级二级

土壤环境质量

项目 pH 镉汞砷铜铅铬锌镍

现状满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二

类用地风险筛选值

2020 年

目标

满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二


2030 年

目标

满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二



- 72 -

本项目能耗消耗较少，污染物排放量较小，运营期不消耗水资源，因此本项目的建

设符合园区资源利用上线要求。

（5）环境准入负面清单

根据国家现行产业政策，结合姚家港化工园的发展定位及环境和资源状况、环境

容量等因素，化工园未来发展的项目应有选择地引入。项目引入以在工业区推行循环

经济、构架延伸生态产业链条为最高原则，逐步从“资源消费-产品-废物排放”的传统经

济开放型物质流动模式中解脱出来，向“资源消费-产品-再生资源”的循环经济环闭型流

动模式靠拢，将未来入园项目负面清单分为禁止类和限制类。

1）禁止发展项目

禁止入区项目是指国家现行产业政策明令禁止或淘汰的产业及工业，以及排污量较

大、污染物控制难度大，不符合园区水污染和大气污染总量控制原则的入区项目。对于

这一类项目。枝江市或宜昌市环保部门应严格把关，不予审批。禁止入区项目主要包括

以下几个方面：

①国家产业政策明令禁止或淘汰的项目

相关的产业政策包括：

-《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修正版）中淘汰类的项目；

-《外商投资产业指导目录（2015 年修订）》“禁止外商投资产业目录”中明令禁止

的项目；

-《关于发布实施〈限制用地项目目录（2012 年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012

年本）〉的通知》（国土资发[2012]98 号）中的“禁止用地项目”；

-其他相关行业政策中不符合相关规定的项目；

②与园区生态产业链发展无关的项目

该园区初步确定的主导产业为化工、新材料和资源综合利用，为避免不同行业的交

叉影响，便于园区的集中污染治理和环境监管，此工业区在引进项目的过程中应注意与

园区生态产业链无关的项目应不予批准落户。

③与功能组团产业相关的重污染型项目

园区现有大气污染物排放总量已达到极限，区域环境空气质量不能稳定达标。与工

项目 2025 年 2030 年

水资源利用上限工业新鲜水用水总量 5583.6 万 m3/a 7786.8 万 m3/a

土地资源利用上限

土地资源总量上限 4269.46 公顷 4269.46 公顷

建设用地总量上限 2986.86 公顷 3853.91 公顷

工业用地总量上限 1446.4 公顷 1966.66 公顷


- 73 -

业区产业链相关的污染量大、污染控制难度大和环保投资高的企业也不予落户。不具备

有效环境风险防范技术的化工产业项目禁止入园。

2）限制发展项目

限制入区项目主要是指国家现行产业政策未禁止或未淘汰的，工业区产业链上不

可或缺的污染型入区项目。对于这一类项目，审批过程中视具体情况有条件地引入，

但要严格执行环境影响评价制度。同时根据区域环境容量，把好总量控制关，限制入

区项目主要包括以下几个方面：

①《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修正版）中限制的项目；《外

商投资产业指导目录（2015 年修订）》“限制外商投资产业目录”中限制引入的项目；《关

于发布实施〈限制用地项目目录（2012 年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012 年本）〉

的通知》（国土资发[2012]98 号）中的“限制用地项目”。

②生产《环境保护综合名录（2017 年版）》高污染、高风险产品的项目。

③耗水量大、污水处理难度大、生产工艺落后、清洁水平低的工业项目。

④对于废水处理难度大、容易造成有毒废气污染的化工产业应在严格进行环境影

响评价的基础上谨慎引入。

此外，对于未来入区企业的生产规模扩大也应进行适当控制，遵循“增产不增污”

或“增产减污”的原则。对于治污措施得力、排污量未达到其排污权的企业，允许其在

合理的框架内进行排污权的转让，以推动企业改进治污技术和设备，加大治污力度；

同时，为工业区产业的升级完善创造条件。

⑤《关于迅速开展湖北长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整治行动的

通知》（鄂办文[2016]34 号）和《省推动长江经济带发展领导小组办公室关于做好湖北

长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整治后续有关工作的通知》（湖北省推

动长江经济带发展领导小组办公室第 10 号）中重点管控的产业项目选址必须符合文件

要求。

园区入园项目必须达到以下环保指标要求，否则禁止入园：

①单位用地投资强度，高于 300 万元/亩；

②单位工业增加值新鲜水耗，低于 20m3/万元；

③工业用水重复利用率不低于 75%；

④工业固体废弃物(含危险废物)处置及利用率达到 100%；

⑤环保设施运行率达 100%，企业全面实现污染物稳定达标排放。


- 74 -

为强化规划环评与项目环评联动，对园区规划主导产业准入提出负面清单建议。

清单未列的产业（行业），严格按照国家、湖北省、宜昌市及枝江市相关规定执行。

产业准入负面清单见下表

表 2.2-22 产业准入负面清单

分类行业清单工艺清单

禁止类

煤化

工

炼焦项目

煤制甲烷气、油品项目

精细

化工

氢氰酸项目、砷酸项目、偏砷酸项目、

焦砷酸项目、二硫化碳项目、铭盐项目、铅盐项目、钡盐

项目、锶盐锌项目、砷化锌项目、三氧化二砷项目、五氧

化二砷项目、三氯化砷项目、三氟化砷项目、三溴化砷项

目、三碘化砷项目、、硫化钠（硫化碱）项目

硫铁矿制硫酸项目

氨碱法纯碱项目

没有副产四氯化碳配套处理设施的甲烷氯

化物项目

年产能 1 万吨以下的液体洗涤剂生产项目

单线 10 万吨/年以下湿法磷酸装置

氢氧化镁（卤水-烧碱法工艺除外）项目单线 0.5 万吨/年以下普通级硫酸钡、氢氧化

钡、氯化钡、硝酸钡生产装置

氢氧化钡（硫化钡氧化法（锰钡结合工艺）除外）项目单线 1 万吨/年以下三聚磷酸钠装置

氧化锌（氨浸法直接法工艺除外；天然气间接法工艺除外）

项目 0.6 万吨/年以下六偏磷酸钠装置

高锰酸钾（气动流化塔氧化法工艺除外）项目 5 万吨/年以下普通级碳酸钙

人造冰晶石（六氟铝酸钠）（利用磷肥副产氟硅酸钠或电

解铝电解质块生产高分子比冰晶石工艺除外）项目 1 万吨/年以下三氯化磷装置

氰化物项目、汞化合物项目、光气项目 3 万吨/年以下饲料磷酸氢钙装置

保险粉（连二亚硫酸钠）（新甲酸钠法工艺除外）项目 2 万吨/年以下氢氧化钾

环氧氯丙烷（1-氯-2，3-环氧丙烷）（甘油法工艺除外）

项目 1.5 万吨/年以下普通级白炭黑

苯乙酮（苯定向氯化-吸附分离工艺除外）项目 2 万吨/年以下普通级碳酸锶

氯化苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目 2 万吨/年以下普通级碳酸钡

对二氯苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目单线 2 万吨/年以下无水氟化铝或中低分子

比冰晶石生产

间二氯苯（苯定向氯化-吸附分离法工艺除外）项目

1，2，3•三氯苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目

1，2，4-三氯苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目

DSD 酸（加氢还原工艺除外）项目

H 酸（加氢还原工艺除外）项目

CLT 酸（加氢还原工艺除外）项目

间苯二酚（间苯二胺水解法工艺除外）项目

对苯二酚（苯酚羟基化法工艺除外）项目

苯硫酚（氯苯法工艺除外）项目


- 75 -

醋酸仲丁酯（烯烃合成工艺除外）项目

氯乙酸（醋酐连续法工艺除外）项目

丙酸（微生物发酵法工艺除外）项目

丙酮氰醇法丙烯酸项目

甲基丙烯酸甲酯（异丁烯法工艺除外）项目

甲基丙烯酸丁酯（连续化酯交换工艺除外）项目

苯甲酸（熔融结晶法工艺除外）项目

对羟基苯乙酸(苯酚乙醛酸工艺除外）项目

顺酐（马来酸酐）（正丁烷氧化法工艺除外）项目

脂肪叔胺（脂肪醇法工艺除外）项目

聚氨基甲酸乙酯（无汞催化剂生产工艺除外）项目

甘氨酸（天然气羟基乙腈工艺除外）项目

噻吩（萃取精馏法工艺除外）项目

三氯吡啶酚钠（吡啶双定向氯化合成法工艺除外）项目

环氧丙烷（甲基环氧乙烷、PO)(直接氧化法工艺除外）项

目

ADC 发泡剂项目、邻苯类增塑剂项目

电石法聚氯乙烯项目

橡肢助剂（环境友好工艺除外）项目

印染助剂（环境友好工艺除外）项目

壬基酚聚氧乙烯醚项目

正构比例低于 92%的直链烷基苯项目

新材

料

聚碳酸酯（非光气法和连续式、无静态光气留存的光气法

工艺除外）项目硫酸法钬白粉项目

初级形状的环氧树脂（溴重量>18%)(—步法脱盐工艺除

外；二步法添加工艺除外）项目

单线 0.5 万吨/年以下碳酸锂、氢氧化锂生产

装置

初级形状的环氧树脂（溴重量<18%)(—步法脱盐工艺除

外；二步法添加工艺除外）项目四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶

颜料项目主产四氯化碳(CTC)、以四氯化碳为加工助

剂所有产品

染料项目以 PFOA 为加工助剂的含氟聚合物

立德粉项目

铅铬黄项目

VOC 含量超 75%的涂料、重金属含量超标准的涂料级辅

助材料、含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC)的粉末涂料

项目

新建染料、染料中间体、有机颜料、印染助剂生产装置（釆

用国家鼓励类生产工艺的搬迁入园项目除外）

氟树脂、橡胶（PFOA 替代助剂除外）项目

氯氟烃(CFCs)、含氢氯氟烃(HCFCs)


- 76 -

农用

化工高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药项目

限制类

煤化

工

合成氨、尿素项目(搬迁改造装置除外)

煤制烯烃、芳烃、乙二醇、己内酰胺等煤化工项目

精细

化工

60 万吨/年以下硫磺制酸(搬迁改造装置除外) 湿法磷酸、磷铵项目

30 万吨/年以下离子膜法氯碱项目(搬迁改造装置除外) 3 万吨/年及以上全热能回收热法磷酸生产

装置

黄磷项目(搬迁改造装置除外)

新建六偏磷酸钠项目

新建三氯化磷项目

新建五硫化二磷项目

新建三聚磷酸钠项目

新建饲料磷酸氢钙项目

新建电解二氧化锰项目

新建普通级碳酸钙项目

白炭黑（气相法除外）

黑磷研发及产业化项目

新材

料

热塑性弹性体材料生产项目

新型有机硅单体及下游产品项目

全氟烯醚等特种含氟单体生产项目

高品质氟树脂生产项目

高性能氟橡胶生产项目

低 GWP ODS 替代品生产项目

特种表面活性剂项目

资源

综合

利用

四氯化碳、四氯化硅、一甲基氯硅烷、三甲基氯硅烷等副

产物综合利用项目

对照园区产业准入负面清单，本项目不属于禁止类和限制类项目，满足园区产业准

入要求。

综上所述，本项目的建设符合《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影

响报告书》中关于“三线一单”相关要求。

2.3 影响因素分析

2.3.1 施工期污染源强分析

2.3.1.1 油库建设工艺流程及产污环节

（1）总施工工艺流程


- 77 -

拟建项目工程总施工根据施工时序可将工程分为土方及场平施工阶段、主体结构施

工阶段、安装装修阶段及工程验收阶段，具体流程见下图。

图 2.3-1 项目油库施工总体工艺图

（2）储油罐施工工艺流程

储油罐施工首先需对罐体进行预制加工，再进行罐体安装、充水试验，最后进行罐

体除锈涂漆。具体施工工艺流程：

施工准备预制加工罐底板铺设罐壁板安装罐顶角钢圈安装罐顶板安装

罐体附件安装充水试验平台、梯子安装罐体除锈、涂漆交工验收

图 2.3-2 项目储油罐施工工艺图

2.3.1.2 管廊建设工艺流程及产污环节

本工程施工由具有一定施工机械设备的专业化队伍完成，具体工艺流程见下图：

土方及场平工程

主体结构工程

安装装修工程

竣工验收

混凝土工程

砌体工程

钢筋工程

厂区硬化工程

给水排水工程

钢结构安装工程

土方调配工程

场地平整清理

装修工程

工程建设时序工程建设内容

设备安装


- 78 -

测量定线

作业线路、场地清理

运管、布管、焊接、补口、补伤、防腐建设截断阀室

公路、河流穿越，丘陵地带穿越平原及小型水域开挖管沟

下沟、稳管、回填

清管、试压

清理现场、恢复地貌、恢复植被、绿化

竣工验收

图 2.3-3 项目管廊施工总体工艺图

施工期各主要施工阶段产污环节及污染物类型、污染因子见下表。

表 2.3-1 施工期污染因子一览表

工程内容污染类型产污环节说明主要污染因子

油库施工

废气

临时堆场、土方开挖扬尘

车辆发动机运行 SO2、NO2等

防腐补漆 VOCs 等

废水机械维修、车辆冲洗废水等 SS、石油类

生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮

噪声

推土机、挖掘机、装载机等运行等效连续 A 声级

钢材切割机、焊机运行等效连续 A 声级

空压机、电钻、焊机等运行等等效连续 A 声级

固废

开挖土方石土方石

建筑垃圾、废包装材料等建筑垃圾、废钢材等

生活垃圾生活垃圾

管道施工

废气

临时堆场、土方开挖扬尘

车辆发动机运行 SO2、NO2等

管道等附件焊接氮氧化物烟尘等

防腐补漆 VOCs 等

废水

机械维修、车辆冲洗废水等 SS、石油类

管道试压废水 COD、SS

生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮

噪声

推土机、挖掘机、装载机等运行等效连续 A 声级

钢材切割机、焊机运行等效连续 A 声级

空压机、电钻、焊机等运行等等效连续 A 声级


- 79 -

固废

开挖土方石土方石

建筑垃圾、废包装材料等建筑垃圾、废钢材等

生活垃圾生活垃圾

2.3.2 运行期工艺流程及产污环节

2.3.2.1 油库运行期工艺流程及产污环节

1、收、发油过程产污环节分析

（1）工艺流程简述

拟建油库所周转入库的汽油、柴油和变性燃料乙醇通过管道有中石油码头运入，经

油库管网输送计量后入储罐。发货车间操作台鹤管用于装车，槽车装料由泵提供压力，

将罐区储存的油品输送到装卸区内对应的装车位，经发货鹤管从槽车顶阀采用上装浸没

方式将油品装入槽车内。油品装卸泵集中设于罐区的泵组中，通过流量计控制装入量，

项目装车鹤管配备设置集气装置，集气罩连接抽气管，在化学品装车的过程中，将槽车

挥发的有机气体收集至废气处理装置处理。具体的工艺流程如下：

①油品进库

油船泵船卸油泵/油船自带泵质量流量计计量油罐

拟建油库所周转入库的汽油、柴油和变性燃料乙醇通过管道由中石油码头运入，经

油库管网输送计量后入储罐。项目采用储罐底部装油的方式进行。

②油品出库

柴油油罐发油泵组流量计计量装车

组分汽油罐发油泵组流量计计量混合器

变性燃料乙醇罐发油泵组流量计计量

装车

发油工艺为公路装车出库。储油罐区油品通过管线输送到汽车装车岛，各装车口采

用一管一泵一鹤位结构。发油泵组集中布置，采用单泵对单鹤管方式发油，其中变性燃

料乙醇汽油发油采用变性燃料乙醇管道在线与罐区汽油按比例加注调合后装汽车。油泵

的出口连接止回阀，其后依次安装流量计、电液阀、球阀和装车鹤管，通过定量装车达

到精确发货。

③油品倒罐

油罐倒灌油泵油罐


- 80 -

采用倒灌流程时，同一油品和储罐之间的倒灌作业由倒罐油泵完成。

④油气回收装置

本项目设置了油气回收装置。油气通过密闭装车鹤管收集后进入油气回收装置进行

回收处理，回收油品经油气回收装置泵输送至储罐。收、发油过程产污工艺流程见图

2.3-4。

成成成

成成成成

成成成

成成

成成成

成成成

成成成成

成成成成

成

成

成

成

成

成

G—成成成 W—成成成 N—成成成 S—成成

G1-1成 W1-2成 W1-3成

S1-1

N1-1

N1-2

G1-2

N1-3成 S1-2

N1-5

W1-1

图 2.3-4 项目收、发油工艺流程及产污环节图

（1）产污环节分析

废气：项目运营期间产生的废气主要有储罐大小呼吸废气和装卸车废气。

废水：项目运营期间产生的废水主要项目生产废水主要为油罐切水、清罐废水、夏

季喷淋降温排水、地面冲洗废水和初期雨水。

噪声:项目运营期间产生的噪声主要来源于各类物料泵等设备和车辆运输噪声。

固废：项目运营期间产生的固废主要为废活性炭、储罐清罐残渣等。

2、其他工程产污环节分析

（1）辅助（公用）工程：辅助工程主要为机修间、化验室。

①化验室：化验室会产生的化验废油等危险废物。

②机修间及设备用房：设备在维护和检修过程中会产生废机油和废润滑油等。

（2）环保工程：项目厂区自建污水处理站运行将产生含油污泥及设备噪声。


- 81 -

（3）办公生活设施：办公生活区设综合办公楼等，运行期将生活污水及生活垃圾

等。

（4）其他工程：中石油码头项目产生的生产废水、生活污水及初期雨水依托库区

的污水处理设施处理，生产废水主要为趸船冲洗废水，生活污水主要为员工办公生活污

水。

2.3.2.2 管线运行期工艺流程及产污环节

（1）工艺流程简述

项目运行过程中若油压不足的情况下，则需要对管道进行清管，一般情况下管道每

5~6 年清管一次，清管过程主要依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用

作用来清除管道内的结垢或沉积物。本项目清管过程主要使用清管球进行清理，清关过

程在正常运行的情况下即可进行。具体工艺流程如下：

①清管器发送过程

管线首站发油输油主泵计量调压中石油油品管线清管器发送筒

②清管器接受过程

管线来油调压计量油罐清管器接收筒

（2）产污环节分析

（1）废水

项目运行期管线部分无废水产生，只有在试运行阶段产生试压废水，试运行阶段试

压废水通过临时沉淀池，全部回用，不外排。且成品油管道采用污染少、强度高、防腐

性能优异的双层熔结环氧粉末涂层；穿越沟渠段钢管外防腐采用溶结环氧粉末涂层，防

腐涂料均不溶于水，对地下水环境影响较小。

（2）废气

本项目运行期全线采用全密闭输送流程，正常情况下无油气损耗，通过对设备定期

进行保养和维修，避免设备与管道发生跑、冒、滴、漏，使各种设备保持良好运行状态，

对环境的污染很小。

（3）噪声

输油管线运行期噪声主要来源于首站输油设备运行噪声。本项目首站位于中石油码

头，属于中石油码头环境影响评价范围之内，因此本次环评不做具体分析。

（4）固体废物


- 82 -

项目运行期不涉及操作人员，只有定期巡检和维护人员，因此基本不产生固体废弃

物。

2.3.2.3 产污节点汇总

根据项目运行期主体工程、辅助工程、环保工程概况及产品生产工艺流程分析，项

目运行期的主要污染物产生节点见表 2.3-2。

表 2.3-2 项目运行期主要工艺流程产污表

类别生产线产污节点主要污染物防治措施及去向

废气

油品储罐储罐大小呼吸非甲烷总烃无组织排放

装卸车装卸鹤管非甲烷总烃经油气回收装置处理后无

组织排放

废水

油品储罐油罐切水 COD、石油类

项目含油废水经库区污水

处理站处理后与经化粪池

处理后的生活污水一同由

库区总排口排至园区污水

管网，进入规划新建污水

处理厂进一步处理。

油品储罐清理储罐 COD、石油类

油品储罐储罐喷淋降温 COD、石油类

泵房等地面冲洗地面冲洗 COD、SS、石油类

初期雨水初期雨水 COD、SS、石油类

办公生活员工生活 COD、BOD5、SS、

NH3-N

噪声油库区油泵设备噪声、车辆

运输噪声 Leq

加强设备选型，隔声、减

震、消声等措施

固废

油品储罐清理储罐清罐残渣清罐单位带走处理

环保工程油污水处理设备污泥及含油浮渣委托有资质的单位处理

环保工程油气回收装置废活性炭委托有资质的单位处理

办公生活员工生活生活垃圾环卫部门清运

化验室化验检测化验废油等委托有资质的单位处理

机修间设备维护、检修废机油、废润滑油委托有资质的单位处理

管线清扫清管器清管器表面废油清管单位带走处理

2.4 项目运营期水平衡分析

项目运行期投入生产后，主要包括清罐用水、地面清洗用水、职工生活用水、绿化

用水及夏季喷淋降温用水等。主要排水包括清罐废水、地面清洗废水、油库及码头职工

生活污水、夏季喷淋降温废水、码头含有废水、油罐切水及初期雨水等，其中码头产生

的生活污水及生产含油废水均经过专车运至后方油库一并处理。

（1）生活用排水


- 83 -

项目建成后职工人数为 37 人，均不在厂食宿。根据《建筑给水排水设计规范》

GB50015-2003（2009 年版），职工生活用水量按 50L/人·d 计，则项目职工生活用水量

为 1.85m3/d，675.25m

3/a。生活用水排污量按用水量的 85%计，则污水产生量为 1.57m

3/d，

573.96m3/a。

（2）码头职工生活污水

根据《宜昌港枝江港区罗家河作业区中国石油天然气股份有限公司湖北销售公司宜

昌油库码头工程环境影响报告书》可知，码头员工办公生活污水的产生量为 264m3/a，

码头员工办公生活污水运至后方油库经过化粪池处理后外排，排放量按产生 85%计。则

排放量为 224.4m3/a。

（3）清罐用排水

由于储罐的清洗等生产工作具有周期性，预计三年洗罐一次。洗罐时请专业的有资

质的清罐公司承担，清罐用水量与罐大小以及罐壁腐蚀程度有关，一般为罐容积的 1%

左右，则储罐清洗用水量约 760m3/次，则储罐清洗废水产生量按 0.85 计算。则储罐清

洗废水产生量为 646m3/次。

（4）地面清洗用排水

项目地面冲洗用水主要用于成品油装卸车平台和泵区，按照建设单位提供资料，清

洗用水约 5L/m2·次，项目冲洗区域面积合共约为 1908m

2，用水量约为 9.54m3/次。按每

天冲洗一次，年 365 天计算，则地面冲洗水用量约为 3482.1m3/a，地面冲洗废水产污系

数按 0.85 计算，冲洗废水产生量约为 2959.78m3/a。

（5）绿化用水

根据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009 年版），绿化用水量按 1~3L/

（m2·d）计算，本环评取最大量，年浇洒天数按 120 天计，厂区绿化面积为 17010m

2，

则绿化用水量约 6123.6m3/a。绿化用水全部下渗、蒸发或被植物吸收。

（6）夏季喷淋降温用排水

罐区的喷淋水仅在每年夏季温高大于 30℃的晴天中午使用，每天间歇喷淋约 1 小

时，每年需要喷淋冷却水的时间约为 30天、30小时，储罐防晒喷淋冷却用水定额为 0.2m3/

（m•h），本项目分为 10000m3、5000m

3、3000m3 罐容不等型号储罐，则单个储罐的周

长分别为 87.92m、65.94m、53.38m。则项目喷淋最大用水量为 170.82m3/h，年用水量为

5124.6m3/a。夏季喷淋降温水排水按照 20%计，则废水产生量为 1024.92m

3/a。


- 84 -

（7）油罐切水

油罐切水主要是轻质油品在储存过程中，因与空气接触，由空气中的水汽冷凝而成，

油品中的水在油层下面积存。油罐切水的水量水质与储存油品性质、产地以及操作管理

等密切相关。通过类比调查，成品油的含水量在 0.05%以下，本项目油罐油罐切水产生

量为 422.5m3/a，则产生废水经过厂区污水站处理后外排进入园区市政管网，则废水排

放量为 359.13m3/a。

（8）码头含油废水


昌油库码头工程环境影响报告书》可知，码头废水主要为趸船冲洗废水和初期雨水。趸

船冲洗废水主要为码头每次装卸作业完毕后，对作业平台收集坎内区域进行冲洗产生的

废水，其中泵船地面冲洗废水的排放量为 534.6m3/a，船舶含油废水的排放量为

55.44m3/a，初期雨水的排放量为 17872.2m

3/a，产生废水均运至后方油库经库区污水站

处理后外排进入园区市政管网，废水排放量按 85%计。

（9）初期雨水

罐区初期雨水收集罐区最初 15min 的雨水，罐区初期雨水含 COD 和石油类等污染

物，石油类≤50mg/L，COD≤500mg/L，SS≤400mg/L。

其中罐区初期雨水排放情况如下：

暴雨强度 q 采用枝江市暴雨强度公式计算：

q=3360.04(1+0.82 ㏒ P)/（t+35.7）0.74

式中：q—暴雨强度，L/（s·hm2）；

P—设计重现期，取为 2；

t—设计降雨历时，由地面集水时间和雨水在计算管段中流行的时间组成，

取为 5min；

单次初期雨水的水量计算公式为：

Q=ψ·F·q·t


F—汇水面积，hm2；

ψ—径流系数，取 0.9；

t—初期雨水的降雨历时，取为 15min；

根据上式可计算出项目所在区域的暴雨强度为 269.81L/（s·hm2），项目需要收集初


- 85 -

期雨水的地面主要是罐组围堰内地面和管道接口阀门区、车辆行走区域，根据企业提供

的资料，此部分面积约为 3.84ha，初期雨水按历时 15min 计算，则单次初期雨水量为

839.22m3。初期雨水按每年 20 次计。则项目运行期初期雨水总量为 16784.4m

3/a，废水

排放量按 85%计。

项目水平衡表见下表，水平衡图见下图。

表 2.4-1 项目水平衡一览表单位：m3/a

名称输入和用水输出和排水

总用水量码头废水损耗排水

清罐用水 760 0 114 646

夏季储罐喷淋降温用水 5124.6 0 4099.68 1024.92

地面冲洗用水 3482.1 0 522.32 2959.78

生活用水 675.25 0 101.29 573.96

码头职工生活污水 0 264 39.6 224.4

油罐切水 0 422.5 63.37 359.13

码头含

油废水

冲洗废水 0 534.6 80.19 454.41

含油废水 0 55.44 8.32 47.12

初期雨水 0 17872.2 2680.83 15191.37

初期雨水 0 16784.4 2517.66 14266.74

绿化用水 6123.6 0 6123.6 0

合计 16165.55 35933.14 16350.86 35747.83

新鲜给水16165.55

绿化用水6123.6

损耗6123.6

夏季储罐喷淋降温用水5124.6

损耗4099.68

1024.92

地面冲洗用水3482.1

损耗522.32

2959.78

清罐用水760

损耗114

646

油库职工生活用水675.25

损耗101.29

化粪池

573.96

油罐切水422.5359.13

码头含油废水18462.2415692.9

库区初期雨水16784.414266.74

码头职工生活污水264224.4

798.36 798.36

规划新建污水处理

厂

34949.47库区污水处理站

34949.47

35747.83

损耗39.6

损耗63.37

损耗2769.34

损耗2517.66


- 86 -

图 2.4-1 拟建项目水平衡图（单位：m3/a）

2.5 污染源强分析及核算

2.5.1 施工期污染源强分析及核算

项目施工期为 17 个月（按 510d 天计），施工内容主要分为油库和管线施工，施工

人员按 100 人/d 计（不在施工现场食宿），其中 60 人为油库施工人员，40 人为管线施

工人员。施工期主要产生废气、废水、噪声、固废等污染，施工期环境污染只是短期影

响，随着工程竣工影响基本消除，有利影响开始发生。

项目施工过程中的污染源及污染物，由于面广且大多为无组织排放，加上受施工方

式和设备等的制约，污染源及污染的随机性、波动性也较大，目前亦缺乏系统全面反映

施工过程排污的统计资料和确定方法。因此，根据工程进展状况，结合国内类似环评中

采取的一些方法，本评价对本工程施工过程中的污染源及污染物排放将采用以下原则与

方法确定：

（1）用现有典型施工场的有关监测资料；

（2）结合本工程在施工方式与施工工艺、机械等方面的实际，类比相似工程施工

过程排污进行估算。

2.5.1.1 油库施工期污染源强分析及核算

1、废气

（1）施工扬尘

施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等过程，扬尘的排放与施工场地的面

积和施工活动频率成比例，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。施工期的扬

尘按同类项目的监测数据进行类比分析计算，施工工地扬尘浓度约 0.5～0.7mg/m3。

（2）柴油燃烧废气及汽车尾气

项目施工期施工区域内施工设备一般采用柴油作为燃料，燃油烟气直接在场地内无

组织排放，主要污染物包括 HC、SO2、NO2、碳烟。根据《环境保护实用数据手册》，

柴油机尾气排口各污染物排放浓度约为 HC＜1800mg/m3、SO2＜270mg/m

3、NO2＜

2500mg/m3、碳烟＜250mg/m

3。

场地内汽车来往排放的尾气主要污染物包括 HC、SO2、NO2。根据《环境保护实用

数据手册》，载重汽车尾气主要污染物排放量约为 HC4.4g/（L-燃料油）、SO23.24g/（L-

燃料油）、NO244.4g/（L-燃料油）。

（3）防腐补漆废气


- 87 -

项目使用的储罐、管道及其他材料均为已防腐材料，不在施工现场进行大面积的防

腐喷漆处理，仅在焊接连接处采用少量的防腐漆进行补漆防腐处理，防腐漆均使用水性

漆，不适用含有苯系物的油性漆，项目补漆防腐用漆量很少，上述处理过程将产生少量

粉尘和油漆挥发气体。

2、废水

项目施工期废水主要为施工人员生活污水和施工生产废水。

（1）生活污水

生活污水主要含有 COD、BOD5、SS 和 NH3-N 等污染物，项目施工时间共计 17 个

月（按 510d 计），不设临时施工营地亦不设置食堂，根据《室外给水设计规范》

（GB50013-2006）的规定，按照每个工人生活用水消耗 50L/d（不在场地食宿），则项

目施工期生活用水量为 1530m3，施工期生活污水排放量按用水量的按 85%计算，则施

工现场的生活污水排放量为 1300.5m3。根据《城市污水处理厂处理设施设计计算》（化

学工业出版社 2004 年第一版）中典型生活污水水质指标计算，则生活污水中各主要污

染物产生浓度和产生量分别为 COD400mg/L，0.520t；BOD5200mg/L，0.260t；SS220mg/L，

0.286t；NH3-N40mg/L，0.052t。

（2）施工废水

施工生产废水主要包括土石方工程中产生的基坑污水、雨水冲刷泥土地面、建筑材

料、弃土弃渣等产生的废水以及管道水压试验和储罐充水试验废水。

土石方工程中产生的基坑污水、雨水冲刷泥土地面、建筑材料、弃土弃渣等产生的

废水，主要污染因子为 SS，污染物浓度可达 2000~4000mg/L。施工生产废水经沉淀池

处理后，上清液回用，浇洒在裸露的表土上，一方面起到降尘作用，另一方面对场地的

压实和沉降起到有利作用，避免施工废水排放造成水环境污染。

项目储罐和管道安装好后，需对其进行严密性检验，这是储罐和管道投用前必须进

行的项目，管道水压试验和储罐充水试验的介质均是清水，不具有腐蚀性，且不含无机

或有机脏物，试验后的废水可重复利用，可暂存后用于后期厂区绿化。

3、噪声

施工期噪声主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。工程基础施工时主

要施工设备有包括挖掘机、推土机、装载机等，基础施工施工机械产生的噪声都较大，

虽然是短期行为，但对周围环境影响较为严重。项目主体工程结构形式为钢结构，钢结

构施工中主要施工设备包括起重机、切割机、焊机等。工程装修阶段主要的施工设备包


- 88 -

括空压机、电钻、切割机等。

项目施工期施工机械噪声源强可根据施工机械噪声类比监测结果得出，相关施工机

械噪声源强见下表。

表 2.5-1 施工机械噪声源强值表

施工阶段设备名称测点距施工设备的距离（m）最大声级 dB（A）

基础施工

推土机 5 86

挖掘机 5 84

装载机 5 90

主体施工

起重机 5 80

切割机 5 82

焊机 5 75

装修施工

空压机 5 82

切割机 5 69

电钻 5 68

4、固体废物

（1）废弃土石方

根据现场踏勘，项目拟建区域地势平坦，项目厂房建设除部分池体、建筑基底需要

进行少量开挖外，无其他高填深挖区域，池体开挖土方可用于厂区内绿化回填等，实现

场内平衡，土石方平衡一览表见下表。

表 2.5-2 项目土石方平衡一览表（单位：万 m3）

总挖方总填方弃方

3.69 3.69 0

（2）建筑垃圾

建筑垃圾为各类建筑材料使用时产生的废边角余料。参照洛阳市建设委员会关于印

发《洛阳市建筑垃圾量计算标准》的通知（洛建〔2008〕232 号），钢筋混凝土结构或

彩钢板房屋施工产生建筑垃圾按每平方米 0.03 吨计，项目总建筑面积 8548m2，约产生

各类建筑垃圾 256.44t。

（3）施工人员生活垃圾

生活垃圾按每人每天 0.5kg 计算，施工人员按 60 人计，则项目施工期生活垃圾产生

量为 0.03t/d，施工期按 17 个月（按 510d 计）计算，则整个施工期生活垃圾产生量为

15.3t。

5、生态

（1）水土流失

根据现场踏勘拟建项目区域地块平坦，依傍现成地势进行土建施工活动，不需要对


- 89 -

场内进行大范围的高填深挖，施工活动中产生的水土流失量较小。随着土地的硬化，植

被的恢复，水土流失将得到缓解。

（2）植被破坏

项目施工活动中，其表土剥离堆存、设备、材料运输、道路修建等工程行为对地表

植被、表层土壤会产生较大的扰动和破坏。项目施工便道及施工场地也会造成地表植被

的破坏，使土壤裸露，加剧水土流失的程度。项目建设造成的地表植被破坏面积约

8548m2，主要破坏植物的种类为灌木及草木，无国家或省级重点保护植物。项目建成后

绿化面积恢复至 17010m2，但施工活动仍会造成一定的植被损失。

2.5.1.2 管线施工期污染源强分析及核算

1.废气

施工阶段的大气污染源主要来自管线地表开挖、填平、平整，临时弃土、物料的堆

存，因风吹而造成的扬尘；运输车辆产生的扬尘；施工机械、运输车辆燃油排放的废气。

（1）施工扬尘

对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在地面开挖阶段，按起尘的原因可分

为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材(如黄沙、水泥等)及

裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；动力起尘，主要是建材装

卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬

尘最为严重。

（2）运输扬尘

据有关文献资料介绍，施工车辆行驶产生的施工道路扬尘占总扬尘量的 60%以上。

车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算。

0.85 0.750.123( / 5)( / 6.8) ( / 0.5)Q V W P

式中：Q—车辆行驶产生的扬尘，kg/km；

V—车辆行驶速度，km/h；

W—车辆载重量，t；

P—道路表面粉尘量，kg/m2。

本工程施工现场以单辆车行驶产生的扬尘量计算源强，结果见下表。

表 2.5-3 单辆运输车辆产生的扬尘计算结果表

参数 Q（kg/km） V（km/h） W（t） P（kg/m2）

计算结果 0.287 5 10 1.0


- 90 -

根据有关资料，一辆 10 吨卡车，通过一段长度为 1km 的路面时，在不同路面清洁

程度，不同行驶速度情况下，产生的扬尘量见下表。

表 2.5-4 不同车速和地面清洁度程度的车辆扬尘表（单位：kg/辆•km）

P(kg/m2)

车速 km/h 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0

5 0.0510 0.0859 0.1164 0.1444 0.1707 0.2871

10 0.1021 0.1717 0.2328 0.2888 0.3414 0.5742

15 0.1532 0.2576 0.3491 0.4332 0.5121 0.8613

25 0.2553 0.4293 0.5819 0.7220 0.8536 1.4355

从上表可见，在同样路面清洁程度的条件下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速

条件下，路面越脏，则扬尘量越大。因此，限速行驶和保持路面的清洁是减少车辆行驶

扬尘源强的有效措施。

（3）施工机械、运输车辆燃油排放废气

施工时柴油机及各种动力机械（如载重汽车等）产生的尾气也造成一定的污染，尾

气中所含有的有害物质主要是 CO、THC、NO2 等。

顶管穿越等大型机械施工中，由于使用柴油机等设备，将有少量的燃油废气产生，

主要污染物是 SO2、NO2 等。

施工期主要大气污染物种类及其源强见下表。

表 2.5-5 施工期大气污染源的污染物排放种类一览表

序号污染源排放因子主要产生阶段

1 施工扬尘粉尘（TSP）地面开挖

2 运输扬尘粉尘（TSP）车辆运输

3 施工机械废气 CO、THC、NO2 各个阶段

2.施工废水

本工程施工期废水主要来自施工人员在施工作业中产生的泥浆水、管道安装完后清

管试压排放的废水、设备冲洗废水以及施工人员生活污水等。

（1）泥浆水

在顶管穿越过程中，泥浆起到至关重要的作用。顶管过程中向管子和土层之间形成

的空隙内压入泥浆，这种方法的效力更可以大大提高，并能维持一定的时间，从而足以

顶进一段相当长的管路，再则，泥浆介质在起支承作用的同时，也可以作为润滑剂起到

减少摩阻力的作用。

常用的泥浆是膨润土和水的混合物，含有少量 Na2CO3，呈弱碱性。

（2）清管试压废水

管道工程分段试压以测试管道的强度和严密性，试压介质为洁净水。


- 91 -

管道工程试压一般采用无腐蚀性的清洁水进行分段试压，试压水进行重复利用，试

压水重复利用率可达 50%以上。管道工程投入使用之前应采用清管设施进行清管。本项

目只在管道运行初期清管，清管的合格标准为管道末端排出的水是无泥沙、无铁屑的洁

净水，清管球达末端时基本完好。

（3）施工设备冲洗水

设备冲洗废水主要来源于汽车和施工设备维修的冲洗废水，此类废水主要污染物成

分为 SS，并可能含有少量石油类，废水排放呈间歇式。根据同类工程类比，设备冲洗

水排放量高峰约为 5m3/d，SS 浓度取 1500mg/L，石油类取 20mg/L 计。

本项目施工期间，设备冲洗废水产生量约 2550m3，SS 产生量为 3.825t，石油类产

生量 0.051t。

（4）生活污水

生活污水主要含有 COD、BOD5、SS 和 NH3-N 等污染物，据类比调查，一般管线

施工生活污水产生量为 26m3/km，CODCr 浓度按 300mg/L，氨氮按 30 mg/L 计算，则本

项目生活污水的产生量为 169 m3，CODCr 产生量为 0.051kg，氨氮产生量为 0.005kg。

3.施工噪声

主要噪声源施工机械有：挖掘机、吊管机、电焊机、推土机、切割机及运输车辆噪

声等，具体见下表。

表 2.5-6 管道工程施工机械噪声源强表

序号噪声源噪声强度 dB/A

1 挖掘机 92

2 吊管机 88

3 电焊机 85

4 推土机 90

5 顶管机 90

6 运输车辆 85

7 切割机 95

8 柴油发电机 100

4.固废

本工程施工期产生的固体废弃物主要为工程弃土、工程弃渣、施工废料以及生活垃

圾等。

①工程弃土、弃渣

施工过程中废弃土石方主要来自管沟开挖、穿越工程、施工便道修建和施工场地的

开挖。根据工程资料，施工前需剥离 10~20cm 的表土（耕植土），共剥离耕植土 40 万


- 92 -

m3，这部分表土在施工完成前临时堆放在施工场地边缘，待工程结束后用于绿化覆土，

作为恢复植被的基础，全部回填、不产生弃方。

剥离表土后，还将产生 10 万 m3 挖方，主要为杂填土，以粘性土夹碎石块、碎砖块

等为主，作为施工弃方外运处理。

施工完成后施工场地恢复过程中将外借土方约 10 万 m3 用于回填。本工程施工过程

中土石方平衡见下表。

表 2.5-7 土石方平衡表（单位：m3）

挖方填方调出方调入方

数量去向数量来源

50 万 40 万 10 万弃土场 10 万外购

②施工废料

施工废料主要包括焊接作业中产生的废焊条、防腐作业中产生的废防腐材料等。根

据类比调查，施工废料的产生量约 0.15t/km，本项目施工过程产生的施工废料量约为

0.975t。

③施工生活垃圾

根据类比调查，一般地段管线施工生活垃圾量为 0.06t/km，穿越工程施工生活垃圾

量为 0.4t/km，则施工生活垃圾量为 1.99t。

5.生态

根据工程设计和经验，管道敷设施工期间，开挖作业时，管沟开挖深度约为 1.6m，

作业带宽约 16m。开挖土壤按生土和熟土分类堆放。待管道下沟敷设后，土壤再分类回

填，埋管部位地面略为隆起，用施工机械将其压平，恢复原状，不影响地貌景观。多余

弃土就近平整。

定向钻穿越通常在河流稳定河床下 10~20m 深度进行，不直接影响地表水环境。

管道敷设施工过程将对管道沿线的生态环境(主要是农业和林业)造成短期和有限性

破坏，其中主要影响的生态对象为农田和林地。管道穿越个别村落和部分省道、县道及

Ⅲ级以下乡镇公路的某些路段时，会对社会经济环境(居住区和道路交通等)产生暂时影

响。

本项目管线永久性占地约 9 亩，临时性占地约 172 亩。这将永久或临时改变土地的

原有性质，同时，对农业和林业生态环境带来一定影响。施工场地尽量避开经济与生态

价值较高的土地利用类型。

2.5.2 运行期污染源强分析及核算


- 93 -

本项目管道全线采用密闭输送工艺，且埋深地下，所以，在营运期正常工况下，管

道干线不产生和排放污染物，不阻碍物种的移动，一般不会造成水土流失。营运期主要

污染物排放为成品油库“三废”排放。

2.5.2.1 废气

本项目成品油在库区内仅常温储存，因此无需用到锅炉蒸汽，因此，本项目不设锅

炉。建成后，项目主要大气污染源为储罐大小呼吸废气及装车台废气。

1、储罐大小呼吸废气

项目建成后，储存和中转的主要为物质包括 92#汽油、95#汽油、0#柴油、变性燃料

乙醇。

本项目储罐储存在其中的有机液体通过大小呼吸两种方式产生损失。

“大呼吸”是指储罐进出成品油时，因罐内气体空间体积变化会引起成品油蒸气的

排放。向储罐注入成品油时，随着罐内液面上升，气体空间体积变小，压力增加，当压

力增至呼吸阀的控制压力时，压力阀盘开启，排出成品油蒸气；相反，从储罐输出成品

油时，随着罐内液面下降，气体空间压力降低，直至真空阀盘开启，吸入空气。这种由

成品油进出储罐导致化学品蒸气排出和吸入空气的过程称为“大呼吸”。

“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。成品油的体积每天随温度升降而周期性变化。

体积增大时，上部的成品油蒸气被排出；体积减小时，吸入新鲜空气，小呼吸的呼气过

程一般发生在日出后 1～2h 至正午前后，吸气过程多发生在每天日落前后的一段时间。

本次环评采用中国石油化工系统的经验公式计算各储罐化学品的蒸发损失。

（1）储罐大呼吸废气

内浮顶储罐大呼吸排放源强可由下式估算：

D

CQL Y

W

14

式中：LW—浮顶罐年大呼吸损耗量(kg/a)；

Q1—储罐年周转量，m3/a；

D—储罐直径(m)；

Y —油品的密度(t/m3)；

C—储罐壁的粘附系数(m3/1000m

2)，根据美国石油协会的实验测定

值，C取值参考储罐内壁为轻锈时汽油数据，取0.00257。

表2.5-8 管壁粘附系数C（m3/1000m

2）


- 94 -

油品管壁状况

轻锈中锈喷涂内村

汽油 0.00257 0.01284 0.2567

原油 0.01027 0.05134 1.0268

本项目的 92#汽油储罐、95#汽油储罐、0#柴油储罐、变性燃料乙醇储罐均为内浮顶

储罐，经计算，项目储罐大呼吸废气产生情况见下表。

表 2.5-9 储罐大呼吸计算参数及废气产生量

参数

物质

储罐年周转

量 m3/a

储罐直径m

油品的密度

t/m3

储罐壁的粘附密度m

3/1000m

2

大呼吸废气量

（kg/a）

92#汽油 319635 28 0.73 0.00257 85.67

92#汽油 159817 21 0.73 0.00257 57.11

95#汽油 189041 21 0.73 0.00257 67.55

0#柴油 340000 28 0.84 0.00257 104.86

0#柴油 85000 21 0.84 0.00257 34.95

变性燃料乙醇 82383 17 0.789 0.00257 39.31

合计 389.45

（2）储罐小呼吸废气

浮顶储罐小呼吸源强可由下式估算：

Ls=K8（Ke•D+Fe+Fd•Kd•D2）P*•Mv•Kc

Fm=∑（Nmj•Kmj）

Pr= 25.0 ])/1(1[

/

ay

ay

PP

PP

式中：Ls—浮顶油罐年小呼吸损耗量（kg/a）；

K8—为单位换算系数，项目采用更高效的防有机废气逸散的内浮顶储罐，K8=0.45；

Ke—边圈密封损耗系数，见表3.4-3；

Fd—顶板接缝长度系数，系指顶板接缝长度与顶板面积的比值；

Kd—顶板接缝损耗系数，焊接顶板，Kd=0；非焊接顶板，Kd=3.66；

P*—蒸气压函数，无量纲；

Mv—油气摩尔质量（kg/kmol）；

Kc—油品系数（原油Kc =0.4，除了原油外所有的石油液体Kc =1）；

Fm—浮盘附件总损耗系数；

Nmj—某种附件个数；

Kmj—某种附件的损耗系数；见表3.4-4；

Py—油品平均温度下的蒸汽压(KPa)；


- 95 -

Pa—当地大气压 (Kpa)，取101.325 Kpa。

表 2.5-10 边圈密封损耗系数 Ke

密封装显类型 Ke

油气空间安装的弹性充填式密封 22.0

液面安装的弹性充填式密封（没有气体空间的） 9.8

油气空间安装的弹性充填式密封加二次密封 8.2

液面安装的弹性充填式密封加二次密封 5.2

表 2.5-11 附件损耗系数 Km

密封装显类型 Ke

入孔

有螺栓的盖，带垫圈 1.6

无螺栓的盖，带垫圈 11.0

无螺栓的盖，不带垫圈 25.0

液体计

浮子井

有握栓的盖，带垫圈 5.1

无单栓的盖，带垫圈 15.0

无单栓的盖，不带垫圈 28.0

固定顶

支柱套

组合型支柱，滑动盖板，带垫圈 33.0

组合型支柱，滑动盖板，不带垫圈 47.0

管柱，软纤维套密封 10.0

管柱，滑动盖板，带垫圈 19.0

管柱，滑动盖板，不带垫圈 32.0

内扶梯

井

滑动盖板，带垫圈 56.0

浮盘支架或悬架套（可调节的）取样管 7.9

滑动盖板，不带垫圈 76.0

开格管，滑动盖板，带垫圈 44.0

开格管，滑动盖板，不带垫圈 57.0

取样井，微隙纤维密封 12.0

真空呼

吸阀

重力作用式，带垫圈 0.7

重力作用式，不带垫圈 0.9

油库内浮顶罐小呼吸的计算参数取值和排放情况见下表

表 2.5-12 内浮顶储罐小呼吸废气计算参数及产生量

参数单位汽油汽油柴油柴油变性燃料乙醇

Fd -- 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11

Kd -- 0 0 0 0 0

Kc -- 1 1 1 1 1

Ke -- 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2

K8 -- 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45

P* -- 0.13 0.13 0.01 0.01 0.06

Mv kg/kmol 98 98 130 130 46

D m 28 21 28 21 17

Fe m 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

Fm -- 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97

Py kPa 42.7 42.7 4 4 18

Ls kPa 835.3 626.6 85.23 63.94 109.92


- 96 -

储罐数量个 2 5 2 1 2

小呼吸总量 kg/a 1670.6 3133 170.46 63.94 219.84

合计 kg/a 5257.84

综合以上的计算，项目储油库无组织排放有机废气情况见下表。

表 2.5-13 项目储罐区大小呼吸废气产生量汇总 t/a

污染物

产生量非甲烷总烃

大呼吸废气产生量 0.389

小呼吸废气产生量 5.258

合计 5.647

2、装车废气

石油产品运输中装卸车，是散发烃类污染的另一来源。对油库而言，不论是装汽车

罐车、火车罐车或油驳，都有轻质油品的喷洒、搅动和油品置换出的油气，污染装油栈

台和周围环境。防止这些烃类散发的适宜方法，是采用浸没式装车、密闭装车和设置油

气回收设施。一般飞溅式装车比浸没式装车损耗高 2 倍以上。

本建设项目装车采取浸没式（低液位）装车方式，油品装车废气的产生源强参考《散

装液态石油产品损耗标准》（GB11085-89）中规定的散装液态石油产品装船、装车的损

耗率及项目装车最大作业量进行核算。

表 2.5-14 装船、装车的损耗率（%）

地区汽油其它油

铁路罐车汽车、罐车油轮、油驳不分容器

A 0.17 0.10

0.07 0.01 B 0.13 0.08

C 0.08 0.05

注：A 类地区：江西、福建、广东、海南、云南、四川、湖南、贵州、台湾、广西；B 类地区：河

北、江西、陕西、山东、江苏、浙江、安徽、河南、河北、甘肃、宁夏、北京、天津、上海；C 类

地区：辽宁、吉林、黑龙江、青海、内蒙古、新疆、西藏。

本项目为 B 类地区，汽油装车损耗率为 0.08%，其它油装车损耗率为 0.01%。本项

目原料汽油、柴油和变性燃料乙醇通过罐车外运销售。

油品装车过程中损耗量按下式计算：

W=Q·A

式中：W—装车过程中损耗油气量，t/a；

Q—油品装车量，t/a；

A—装车损耗率，%。

表 2.5-15 装车废气计算统计表

油品名称装车量（104t/a）装车损耗率（%）装车过程中损耗油气量（t/a）备注


- 97 -

汽油 48.8 0.08 390.4 油气回收装

置（冷凝+吸

附）

柴油 35.7 0.01 35.7

变性燃料乙醇 6.5 0.01 6.5

合计 91 / 432.6 /

经计算，项目装车过程中损耗的油气产生总量为 432.6t/a。项目油品采用带密封装

置的装车鹤管，装车鹤管配备有油气回收装置（采用“冷凝+吸附”工艺），将装车时

槽车由于液面上升而排出的气体通过油气回收装置进行处理，从而避免有机废气的无组

织排放，处理效率可达 95%以上，本次环评按 99%计算，则项目装车过程中有机废气的

排放情况见下表。

表 2.5-16 项目装车废气排放情况

污染物非甲烷总烃

产生量产生量（t/a） 432.6

产生速率(kg/h) 110.36

无组织排放情况排放量（t/a） 4.326

排放速率(kg/h) 1.104

注：装车速率为 50m3/h，则年工作时间为 3920h。


- 98 -

3、废气汇总

综上可知，项目废气产排情况汇总见下表。

表 2.5-17 正常情况下项目废气产生、治理及排放情况一览表

工序装置污染

源污染物

污染物产生治理措施污染物排放

排放时

间 h 核算

方法

废气产生速

率 kg/h

产生浓度mg/m3

产生

量（t/a）工艺

效

率

%

核算

方法

废气排放速

率 kg/h

排放浓度mg/m3

排放

量 t/a

储罐大小

呼吸

储油

罐

无组

织

非甲烷

总烃

产污

系数 0.645 / 5.647 / /

物料

衡算 0.645 / 5.647 8760h

油品装车油罐

车

无组

织

非甲烷

总烃

产污

系数 110.36 / 432.6

油气回收装置（“冷凝

+吸附”） 99%

物料

衡算 1.104 / 4.326 1600h


- 99 -

2.5.2.2 废水

本项目产生的废水主要为员工生活污水、含油废水（包括生产废水和初期雨水）。

且根据企业整体规划，其 5000 吨级油品码头运行过程中产生的员工生活污水、含油废

水（包括生产废水和初期雨水）均通过专用管道，分别输送至本项目（储罐区）拟建的

生活污水、含油废水净化处理装置，依托本项目废水处理装置集中处理。

（一）含油废水

1、储罐清洗废水

当对罐区储罐进行维修时，需蒸汽清扫、清洗油罐，将产生一定量的含油清洗废水，

清洗油罐的频率约为每 3 年一次，则储罐清洗废水产生量为 646m3/3a，清罐废水污染物

浓度为 COD3000mg/L，石油类 800mg/L，主要污染物产生量 COD1.938t/3a，石油类

0.5168t/3a。

2、地面清洗废水

项目地面冲洗用水主要用于成品油装卸车平台和泵区，根据水平衡可知，地面冲洗

废水产生量约为 2959.78m3/a。主要污染物为 COD、BOD、SS、石油类等。根据类比调

查，地面冲洗废水污染物浓度为 COD600mg/L，SS800mg/L，石油类 100mg/L，主要污

染物产生量 COD1.78t/a，SS2.37t/a，石油类 0.296t/a。

3、油罐切水

油罐切水主要是轻质油品在储存过程中，因与空气接触，由空气中的水汽冷凝而成，

油品中的水在油层下面积存。油罐切水的水量水质与储存油品性质、产地以及操作管理

等密切相关。通过类比调查，成品油的含水量在 0.05%以下，本项目油罐油罐切水产生

量为 359.13m3/a。污染物浓度为 COD≤1100mg/L，石油类≤300mg/L，主要污染物产生

量 COD0.395t/a，石油类 0.108t/a。

4、夏季喷淋降温水

罐区的喷淋水仅在每年夏季温高大于 30℃的晴天中午使用，每天间歇喷淋约 1 小

时，每年需要喷淋冷却水的时间约为 30 天、30 小时，根据水平衡可知，项目喷淋废水

产生量为 1024.92m3/a，废水中污染物浓度为COD400mg/L，SS300mg/L，石油类 100mg/L，

主要污染物产生量 COD0.41t/a、SS0.307 t/a、石油类 0.102t/a。

5、码头含油废水



- 100 -

昌油库码头工程环境影响报告书》可知，码头废水主要为趸船冲洗废水和初期雨水。趸

船冲洗废水主要为码头每次装卸作业完毕后，对作业平台收集坎内区域进行冲洗产生的

废水，码头地面冲洗水的排放量为 454.41m3/a。废水中废水污染物浓度为 COD 600mgL、

SS 800mg/L、石油类 50mg/L，主要污染物产生量 COD 0.273t/a、SS 0.363t/a、石油类

0.023t/a；船舶含油废水排放量为 47.12 m3/a，废水中废水污染物浓度为 COD 400mgL、

石油类 5000mg/L，主要污染物产生量 COD 0.019t/a、石油类 0.236t/a；初期雨水收集量

为 15191.37m3/a，初期雨水主要污染物浓度为 COD 500mg/L、SS 400mg/L、石油类

50mg/L，则污染物产生量为 COD 7.6 t/a、SS 6.08 t/a、石油类 0.76t/a。

6、初期雨水

罐区初期雨水收集罐区最初 15min 的雨水，罐区初期雨水含 COD 和石油类等污染

物，石油类≤50mg/L，COD≤500mg/L，SS≤400mg/L。

其中罐区初期雨水排放情况如下：

暴雨强度 q 采用枝江市暴雨强度公式计算：

q=3360.04(1+0.82 ㏒ P)/（t+35.7）0.74


P—设计重现期，取为 2；

t—设计降雨历时，由地面集水时间和雨水在计算管段中流行的时间组成，

取为 5min；

单次初期雨水的水量计算公式为：

Q=ψ·F·q·t


F—汇水面积，hm2；

ψ—径流系数，取 0.9；

t—初期雨水的降雨历时，取为 15min；

根据上式可计算出项目所在区域的暴雨强度为 269.81L/（s·hm2），项目需要收集初

期雨水的地面主要是罐组围堰内地面和管道接口阀门区、车辆行走区域，根据企业提供

的资料，此部分面积约为 3.84ha，初期雨水按历时 15min 计算，则单次初期雨水量为

839.22m3。初期雨水按每年 20 次计。则项目运行期初期雨水产生总量为 16784.4m3/a，

排放量为 14266.74 m3/a 初期雨水中污染物浓度为 COD500mg/L，SS400mg/L，石油类

50mg/L，主要污染物产生量 COD 7.13 t/a，SS 5.71 t/a，石油类 0.713 t/a。项目拟设置集


- 101 -

水沟槽、排水口和切换阀门，初期雨水经密闭管道收集至事故水池暂存，分批次排入污

水厂区污水处理设施处理。

项目含油废水有油罐切水、清罐废水、地面冲洗废水、夏季储罐喷淋降温废水、码

头含油废水和初期雨水，各类废水中各污染物的产生情况见下表。

表 2.5-18 正常情况下项目各类含油废水产生情况一览表（油罐清洗年）

工序参数项目 COD SS 石油类

油罐清洗清罐废水

646m3/a

产生浓度（mg/L） 3000 / 800

产生量（t/a） 1.938 / 0.5168

地面冲洗地面冲洗废水

2959.78m3/a

产生浓度（mg/L） 600 800 100

产生量（t/a） 1.78 2.37 0.296

油罐储存油罐切水

359.13m3/a

产生浓度（mg/L） 1100 / 300

产生量（t/a） 0.395 / 0.108

夏季储罐降温喷淋夏季储罐喷淋降温

废水 1024.92m3/a

产生浓度（mg/L） 400 300 100

产生量（t/a） 0.41 0.307 0.102

码头

工程

泵船冲洗码头含油废水

454.41m3/a

产生浓度（mg/L） 600 800 50

产生量（t/a） 0.273 0.363 0.023

船舶内机械

运转

船舶含油废水

47.12m3/a

产生浓度（mg/L） 400 / 5000

产生量（t/a） 0.019 / 0.236

初期雨水初期雨水

15191.37m3/a

产生浓度（mg/L） 500 400 50

产生量（t/a） 7.6 6.08 0.76

初期雨水初期雨水

14266.74m3/a

产生浓度（mg/L） 500 400 50

产生量（t/a） 7.13 5.71 0.713

混合含油废水混合含油废水

34949.47m3/a

产生浓度（mg/L） 559 424 79

产生量（t/a） 19.55 14.83 2.75

（二）职工生活污水

根据项目水平衡可知，油库员工办公生活污水的排放量为 1.57m3/d，573.96m

3/a；

根据《宜昌港枝江港区罗家河作业区中国石油天然气股份有限公司湖北销售公司宜昌油

库码头工程环境影响报告书》可知，码头员工办公生活污水的排放量为 224.4m3/a。则

生活污水总量为 798.36m3/a，职工生活污水污染物浓度和产生量分别为 COD 400mg/L，

0.319t/a；BOD5 250mg/L，0.2t/a；SS 300mg/L，0.24t/a；氨氮 35mg/L，0.028t/a。

（三）废水处理措施

项目废水分质处理，项目含油废水（生产废水与初期雨水）进入厂区一体化含油污

水处理装置预处理；项目生活污水经化粪池收集预处理，经预处理后的含油废水和生活

污水在项目总排口处汇合，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

及园区污水处理厂接管要求后，经市政污水管网排入园区污水处理厂进一步处理。

化粪池对各污染物的去除效率为 COD 15%、BOD510%、SS50%、NH3-N5%；

油污水处理设备各污染物的去除效率为 COD 88.97%、SS91.65%、石油类 90.55%。

正常情况下项目废水产生情况一览表 3.4-9。


- 102 -

表 2.5-19 正常情况下项目废水产生、治理及排放情况一览表

工序装置污染源污染物

污染物产生治理措施污染物排放

排放时

间 h 核算

方法

废水产生

量 t/a

产生浓度mg/L

产生量

（t/a）工艺

效率

%

核

算

方

法

废水排放

量 t/a

排放浓度mg/L

排放量t/a

含油废水 / 生产废水、

初期雨水

COD

/ 34949.47

559 19.55 格栅+隔油

+气浮+油

水分离；回

用水量14730.3t/a

88.97

物

料

衡

算

34949.47

62 2.16

8760 SS 424 14.83 91.65 35 1.24

石油类 79 2.75 90.55 7 0.26

生活污水 / 一般生活

污水

COD

类比法 798.36

400 0.319

化粪池

15

物

料

衡

算

798.36

340 0.271

8760 BOD5 250 0.2 10 225 0.18

SS 300 0.24 50 150 0.12

NH3-N 35 0.028 5 33 0.027

混合废水 / 混合废水

COD

/ 35747.83

68 2.431

/

0

物

料

衡

算

35747.83

68 2.431

8760

BOD5 5 0.18 0 5 0.18

SS 38 1.36 0 38 1.36

NH3-N 0.76 0.027 0 0.76 0.027

石油类 7.3 0.26 0 7.3 0.26


- 103 -

2.5.2.3 噪声

本项目投产后，主要噪声源为各类泵等设备噪声、运输车辆噪声等，所有噪声源和输送过程均为间断运行，其产生的噪声均为间

断性噪声。声源强度在 70~90dB（A）之间。本项目对设备机械噪声采取消声、隔声、减震等措施后，综合声源强度低于 70 dB（A）。

项目主要噪声源及声压级见下表。

表 2.5-20 项目主要噪声产生、治理及排放情况一览表（单位：dB（A））

生产线位置噪声源声源类型污染物产生降噪措施污染物排放

排放时间 h 核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值

泵房车间内油泵偶发类比法

75~85 距离衰减、隔声减

震消声 20

类比法 55~65 /

厂区车辆偶发 70~80 加强管理 15 55~65 /


- 104 -

2.5.2.4 固体废物

项目运营期间产生的固体废物主要为储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备

污泥及含油浮渣、设备维护废油、生活垃圾等。

（1）储罐清罐残渣

项目储罐清洗时，罐底的清罐残渣主要为油泥，项目和储罐清洗周期为每 3 年清洗

一次，该清洗过程中油泥的产生量可参照《油罐底泥的减量化和资源化技术》（石油与

天然气化工第 33 期第 5 卷）的统计资料，洗罐周期为 3 年，油泥产生量按罐容的 1%进

算，本项目储油罐总罐容为 7.6×104m

3，则储罐清洗油泥产生量为 760 m3，油泥密度约

为 872.9kg/m3，则储罐清洗油泥产生量为 663.4t/次。储罐清洗油泥属于危险废物（HW08

废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-221-08），交由有资质的危废处置单位处理。

（2）实验室废油

项目运行过程中，油品需要定期的进行检测，检测后产生的废油集中收集至废油桶

内，年产生量为 0.05t/a，属于危险废物（HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为

900-210-08），交由有资质的危废处置单位处理。

（3）油污水处理设备污泥及含油浮渣

项目建成后营运期间油污水处理设备会产生一定量的含油污泥，按照干污泥产生系

数为 0.09t/万吨污水，项目建成后，最大污水处理量约为 19958.5m3/a（包括清罐切水、

清罐废水、地面冲洗废水、夏季储罐喷淋降温废水、码头废水、初期雨水等），污泥含

水量按 80%计，则污泥的最大产生量约为 0.9t/a。该类废物属于危险废物（HW08 废矿

物油与含矿物油废物，废物代码为 900-210-08），交由有资质的危废处置单位处理。

（4）设备维护废油

项目各类泵组等设备在维护过程中，会产生少量废机油和废润滑油。根据业主提供

资料，项目废机油和废润滑油的排放量为 0.08t/a，该类废物属于危险废物（HW08 废矿

物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08），交由有资质的危废处置单位处理。

（5）废活性炭

本项目油气回收装置“冷凝+吸附”过程中，通过采用低温冷凝将废气中大多数污

染物液化，再使用高效活性炭深度吸附回收剩余废气，吸附后的含油活性炭通过脱附再

生后重复利用，直至活性炭失效成为废活性炭。该废弃活性炭属于危险废物（HW49 其

他废物，废物代码为 900-041-49），产生量约为 5t/a，本项目废活性炭请厂家工作人员

维修更换的时候交由厂家回收。


- 105 -

（6）清管球表面废油

项目运行过程中若油压不足的情况下，则需要对管道进行清管，一般情况下管道每

5~6 年清管一次，清管过程主要依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用

来清除管道内的结垢或沉积物。项目清管过程一般首先使用小清管球，然后使用大清管

球，最终使用清管器进行清理，清管过程在正常运行的情况下即可进行。项目清管过程

清管球（器）表面带出的废油属于危险废物（HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代

码为 900-249-08），其排放量为 10t/5a，交由有资质的危废处置单位处理。

（7）生活垃圾

该项目拟招聘员工 37 人，员工生活垃圾产生量按 0.5kg/人•d 计，则该项目建成后

生活垃圾产生量约为 0.0185t/d、6.7525t/a，生活垃圾有当地环卫部门统一清运处理。

综上可知，项目固废的产生汇总情况见下表。

表 2.5-21 项目固体废物产排情况一览表（单位：t/a，油罐清理为 t/3a）

工序装置固体废物名称固废

属性

产生情况处置措施最终去向

核算方法产生量工艺处置量

员工生活 / 生活垃圾生活

垃圾产污系数 6.7525

/

6.7525 环卫部门清运

油品检测 / 实验室废油

危险

废物

类比法 0.05 0.05

委托有资质的单位

处理污水处理

污水处理装

置

污泥及含油浮

渣产污系数 0.9 0.9

设备维护油泵等设备废机油、废润

滑油类比法 0.08 0.08

废气处理油气回收废活性炭类比法 5 5 厂家回收

储罐清理储油罐油泥产污系数 663.4 663.4 厂家回收

管道清扫清管器废油类比法 10 10 厂家回收

表 2.5-22 项目危险废物具体情况一览表

序

号

危险废物名

称

危险废

物类别

危险废物

代码

产生工序

及装置形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治措施

1 实验室废油 HW08 900-210-08 油品检测液态矿物油矿物油 1d T,I 危废暂存

间暂存，

交由有资

质单位处

理

2 污泥及含油

浮渣 HW08 900-210-08 污水处理固态矿物油矿物油 1d T,I

3 废机油、废

润滑油 HW08 900-249-08 设备维护液态矿物油矿物油 1d T,I

4 废活性炭 HW49 900-041-49 废气处理固态矿物油矿物油 1~2年 T,In

厂家回收 5 油泥 HW08 900-221-08 储罐清理固态矿物油矿物油 3 年 T,I

6 清管器表面

废油 HW08 900-249-08 管线清扫固态矿物油矿物油 5~6年 T,I


- 106 -

项目按照相关规范要求设置有专门的区域用于暂存危险废物和生活废物，各类固体

废物均得到合理处置，无二次污染，不外排。

2.5.2.5 污染源汇总

根据以上分析，项目建成后主要污染源产生及排放汇总情况见下表。

表 2.5-23 项目主要污染源产生及排放情况一览表

类

别污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）环保措施及排放去向

废

气

储罐大小

呼吸非甲烷总烃 5.647 0 5.647 无组织排放

装车废气非甲烷总烃 432.6 428.274 4.326 经油气回收装置处理后

无组织排放

废

水综合废水

水量 52098.69 16350.86 35747.83

项目含油废水经库区污

水处理站处理后与经化

粪池处理后的生活污水

排至园区污水处理厂处

理

COD 19.869 17.438 2.431

BOD5 0.2 0.02 0.18

SS 15.07 13.71 1.36

NH3-N 0.028 0.001 0.027

石油类 2.75 2.49 0.26

噪

声

设备 Leq

55~65dB(A) 距离衰减、隔声减震消声

车辆 55~65dB(A) 加强管理

固

废

生活垃圾 6.7525 6.7525 0 环卫部门清运

实验室废油 0.05 0.05 0

委托有资质的单位处理废机油、废润滑油 0.9 0.9 0

污泥及含油浮渣 0.08 0.08 0

废活性炭 5 5 0

厂家回收清罐油泥 663.4 663.4 0

清管器表面废油 10 10 0

2.5.2.6 项目采取的主要污染防治措施

项目采取的主要污染防治措施见下表。

表 2.5-24 项目污染防治措施一览表

类别主要污染源污染防治措施执行标准

废气

储罐大小呼吸废

气采用内浮顶油罐

满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中二

级标准要求

装车废气油气回收装置（冷凝+吸附）

满足《储油库大气污染物排放

标准》（GB20950-2007）

中相关要求


- 107 -

废水含油废水

油污水处理设备设计处理能力为

150m3/d，处理工艺采用“格栅+隔油+气浮

+曝气+油水分离”工艺

满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准及

园区污水处理厂接管要求

生活污水经设计处理能力为 5m3/d 的化粪池处理，

噪声生产设备、运输车

辆隔声、减震、消声

满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）

中的 3、4 类标准

固体

废物

生活垃圾环卫部门清运

满足《一般工业固体废物贮

存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单

要求

实验室废油

暂存于危废暂存间后，委托有资质的单位

处理

满足《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）2013

年修改单

污泥及含油浮渣

废机油、废润滑油

清管器废油

厂家回收清罐油泥

废活性炭

2.5.3 非正常工况污染源排放分析

非正常排放是指非正常工况下的污染物排放，主要是开停车、设备检修、污染物

排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。

（1）废气非正常排放分析

项目废气非正常排放主要为环保设备发生故障、设备失效。本评价废气排放非正常

工况主要考虑装车废气在最不利条件下（即废气净化效率为 0），各废气污染物排放情

况，其排放状况见下表。

表 2.5-25 项目非正常排放情况一览表

污染源产生原因污染物名称产生量 t/a 排放速率 kg/h 排放源参数

装车废气油气回收装

置故障非甲烷总烃 432.6 110.36 119m×87m×9m

（2）废水非正常排放分析

项目废水非正常排放主要为厂区含油废水处理设施未正常运行。处理过程中如混凝

剂投加不及时、投加量不足以及或设备发生故障时，废水污染物去除率下降或完全失效，

造成废水中各污染物排放将会超标。本评价考虑最不利条件考虑，即废水处理设施处理

效率为 0，项目总排口废水中各类污染物排放情况见下表。

表 2.5-26 项目总排口废水中各类污染物排放情况一览表

污水种类污染物名称 COD BOD5 SS NH3-N 石油类


- 108 -

生活污水

798.36t/a

排放浓度 mg/L 400 250 300 35 /

排放量 t/a 0.319 0.2 0.24 0.028 /

含油废水34949.47t/a

排放浓度 mg/L 559 / 424 / 79

排放量 t/a 19.55 / 14.83 / 2.75

混合废水

35747.83t/a

排放浓度 mg/L 556 5.6 421.6 0.78 77

排放量 t/a 19.869 0.2 15.07 0.028 2.75

项目生产过程中采取加强管理、维护，及时更换废活性炭、严格操作等方法，尽

量缩短和避免非正常排放的发生。


- 109 -

第三章区域环境状况

3.1 区域自然环境概况

3.1.1 区域地理位置

枝江市位于宜昌市的东南面，上连宜昌，下接荆州。全市除百里洲在江心外，其余

均位于长江以北，东隔沮漳河与江陵县相望，南与松滋市相临，西南隔长江与宜都市一

桥相连，西北与宜昌市城区及当阳市接壤。

董市镇南滨长江，东与马家店办事处相邻，北与安福寺镇相连，西与白洋镇接壤，

姚家港位于董市镇西南部，“318”国道从镇区东西向横穿而过，西侧焦柳铁路由北向

南通过，南侧濒临长江。

拟建项目库外管廊起始点位于长江西岸，枝江市董市镇罗家港西南侧，位于码头与

陆域工程的分界点处起点经度：111°36′33.06″，纬度：30°18′21.62″，油库位置

在宜昌枝江市姚家港化工姚家港化工园区规划仓储用地处，位置地理坐标经度：111°

36'26.74"，纬度：30°21'9.60"，北接 G318 国道，东侧为姚家港规划五号路，西侧为规

划中长燃油库规划姚家港化工园区道路，南侧规划仓储用地及规划姚家港化工园区道

路，南至长江枝江段提防约 1.6km，距宜昌市区约 45km。拟建设项目地理位置见下图 1：

拟建项目位置示意图。

3.1.2 气候与气象

枝江市地处中纬度，属亚热带大陆性季风气候，气候温和、雨量充沛、日照充足、

四季分明。根据枝江市气象台近五年的资料统计，年平均气温为 16.7℃，极端最高气温

40.8℃，极端最低温度-13.8℃，平均相对湿度 78%，年平均风速 1.9m/s。降雨主要集中

在 5-9 月，占全年降雨量的 61%，年最大降雨量 1196.5mm，日最大降雨量 113.2mm，

年平均降雨量 1036.0mm。区域主导风以静风为主，频率为 29.4%，次主导风向为北风

和北北东风，频率分别为 12%和 8.9%。

3.1.3 地形与地貌

枝江市地处黄陵山地与江汉平原接壤的丘陵地带，是由山区型向平原型过渡的典型

地段，地形由陡峭趋于平缓，地势呈带状沿长江由西北向东南倾斜。该地区分为平原、

岗地、低丘三种类型，平均海拔 77.9m，西北最高处海拔 225m，最低点为七星台镇的

杨林湖，海拔 35.1m。该地区西北部丘陵、岗地占总面积的 58.8%，东南部平原占 41.2%。


- 110 -

境内耕地面积 71.5 万亩，占总面积的 36.4%；水域面积 52.58 万亩，占总面积的 26.7%。

平原地区分布在沿长江、沮漳河两岸，均为近代河流冲积母质，包括百里洲、七星

台两区及马家店、董市、顾家店、白洋等镇（区）的东南部沿江平原，海拔 35.1-50m，

相对高差小于 10m。平原地区地势平坦，土层深厚，肥力较高，质地多为中壤、轻壤，

是全市棉、麦集中产区。

岗地范围包括问安、老周场、马家店、董市、姚家港、顾家店、白洋等区（镇）的

大部和安福寺等地，多为第四纪的粘土母质，海拔 50-100m，相对高差 10-30m。岗地地

势平缓，土壤肥沃，田块大而成片，为粮油集中产区。

低丘主要分布在枝江市西北部的安福寺，白洋、顾家店、老周场等区（镇），海拔

100-225m，相对高差大于 30m，为枝江市粮、林、特产区。

枝江市境山脉属大巴山脉荆山支脉，自西北向东南缓缓下降，构成了市境西北向东

南倾斜的山岗群体，较有名的山包有三座：芝山（海拔 125m）、莲花山（海拔 116m）、

石宝山（海拔 151m）。

枝江至江陵的长江段历史上有 99 洲，清乾隆年间，枝江段内仍有 37 洲，其中 19

洲有人居住。由于江水不断冲刷，有的消失，有的数洲并连，现从上至下有关洲、百里

洲、董市沙洲、江洲、火箭洲、马羊洲 6 个。

该工程资源库区域地貌特征为丘陵地区，资源库位于低丘沟壑中，呈带状，三面隆

起（北、东、西），南面直通长江。场地南北走向约 2.75km，东西宽约 0.5-1.5km，初

期坝上游为两条冲沟，在初期坝处汇集成一条冲沟，初期坝以下呈带状向南延伸至长江

河漫滩开阔地。

3.1.4 地质地震

根据钻探揭露，坝基地层由第四系冲洪积层卵石和白垩系上统红花套组泥质粉砂岩

构成，自上而下简述如下：

1、卵石：黄褐，灰黄色，卵石含量约占 50-70%，成份为石英岩、石英砂岩、云岩、

变质岩等，直径 2-20cm 不等，局部夹漂石，漂石直径>20cm，含量约占 20%；次圆状-

浑圆状，可塑状粘性土、砂土充填，芯湿，整体呈中密状，局部为稍密。该层埋深

11.8-24.90m，厚度 1.10-2.30m，分布标高 58.74-62.72m。

第②层：基岩。岩性为暗红色泥质粉砂岩，泥钙质胶结，粉砂质结构，中厚层状构

造，夹泥岩薄层。该层属极软岩。按风化程度不同，分为两个亚层。

②-1 基岩强风化带。造岩矿物成分风化严重，岩体破碎，岩石遇水易软化、崩解。


- 111 -

所取岩芯多呈散体状、块状。强度低，手捏易碎。整个库区均有分布。该层层厚为

0.80-1.10m，埋深 12.90-26.70m，层面标高 56.74-64.12m。

②-2 基岩中等风化带。该层矿物成份风化稍严重，岩体较破碎，遇水易软化，风化

易开裂，所取岩芯多短柱状、块状，以 10-12cm 柱状为主，最长 18cm。岩芯采取率 70-80%，

岩石质量指标 RQD 为 65。该层层位分布稳定。揭露最大厚度为 8.6m，埋深 13.9-27.60m，

层面标高 55.74-63.12m。

2、水文地质条件

坝址区含水层根据其埋藏条件和含水层的性质可划分为孔隙潜水、基岩裂隙水。孔

隙潜水主要为第四系松散堆积层，分布于坝前、坝后的河流冲积层中，厚度一般几米。

基岩裂隙水主要分布基岩中，厚度一般数米。基岩裂隙水分布在强风化以外的基岩中，

其含水量主要受裂隙发育程度控制，一般含水量较少，水力联系差，局部节理裂隙密集

带或断层破碎带处含水量较大。新鲜完整岩体为相对隔水层，仅部分裂隙带破坏其局部

隔水性能。地下水的补给方式主要为大气降水的补给，次为地表水向下入渗补给。地下

水向低洼地带径流排泄。

根据土工试验及钻孔注水试验及钻孔压水试验结果，坝基卵石渗透系数 K 为 4.25

×10-5

-7.96×10-5

cm/s，平均值为 6.17×10-5

cm/s，为中等透水层；坝基强风化泥质粉砂

岩透水率范围 12.9≤q＜15.2Lu，为中等透水带。中风化泥质砂岩透水率范围 6.8≤q＜

9.6Lu，为弱透水带。坝基渗透性评价为渗透系数均大于 K=1×10-7

m/s，不具备天然隔

水条件。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）库区流域区地震基本设防烈度为

6 度。地震动反应普周期 t＝0.35s，地震动峰值加速度 a＝0.05g。

3.1.5 水文情况

该项目所在区域的地表水体主要为长江。长江（枝江段）水量丰富，水质良好，具

有很大的环境容量。据多年水文资料统计：长江（枝江段）年平均流量为 14300m3/s；

其中：丰水期最大流量 70800m3/s，平均流量 29600m

3/s；枯水期最小流量 2770m

3/s；年

平均输砂量 5.26 亿吨。三峡工程兴建后，宜昌站多年平均流量将有所变化，但据有关文

献报道，正常水库调度运行方式下，水位变化幅度不大，均在天然平均流量变化范围之

内。

3.1.6 自然资源

枝江市生物资源、水力资源、矿产资源贫乏。动物资源中的兽类原有虎、豹、狼、


- 112 -

豺、野猪、豪猪、野羊、狐狸、猫狸、猪獾，现已灭绝；蛇类因大量捕捉，日渐减少。

境内林木有 49 科 158 种。水力资源方面，虽然溪流较多，水量丰富，但地势平缓，最

大落差不超过 10‰，开发利用价值不大。境内尚未发现金属矿床，仅境内长江流域积层

中及河漫滩阶地和超河漫滩一级阶地有比较丰富的分散的砂金资源。此外，境内有丰富

的陶土、粘土及大量砂石；过去较为多见的玛瑙、雅石现已稀少。

3.1.7 土壤及植被

枝江境内有黄棕壤、水稻土、潮土、紫色土、石灰土 5 个土类，11 个亚类，31 个

土属 143 个土种。黄棕壤、水稻土两个土类为第四纪河湖沉积物（粘土）母质。潮土为

近代河流冲积物母质。其中耕地 106 个土种，林荒地 37 个土种。耕地中，旱地 56 个土

种，以正土、纯土、油沙土、含水沙 4 个土种为主，占旱地土种面积的 68.4%。水田土

种 50 个，以白善泥、黄泥、面黄泥 3 个土种为主，占水田土种面积的 74.9%。从查明

的土壤种类看种植的适宜性很广，对枝江的农、林业发展十分有利。

境内植被有人工植被区和天然植被区两种。人工植被区指农作物植被区；天然植被

区指森林植被区和水生植被区。全市除长江、沮漳河、南河、玛瑙河和住宅，工厂、道

路外，植被区为全县面积的 77%，其中农田占 44.8%，山林占 18.5%，其它水面及草地

占 13.7%。自然植被中，园林类 49 科、158 种；特产类 10 科、79 种。全县森林覆盖面

积为 330943 亩，森林覆盖率占 15.4%。

水生植被种类繁多，除常见的虾须草、扁担草，三菱草、菖蒲、水蓼，麦黄蓼、牛

尾草外，据科学院水生所检测，全市湖泊、水库中的水生微管束植物覆盖率为 40%。

3.1.8 水土流失

1、项目区域水土流失现状

枝江市水土流失表现为水力侵蚀、重力侵蚀、沟蚀等三种类型。枝江地处三峡东大

门，不仅是三峡地区水土保持的重点区域，而且更是全国生态建设的核心区域之一。近

年来，枝江市高度重视造林绿化工作，把林业作为全市国民经济的基础产业加快发展，

先后实施了退耕还林、长江防护林、绿色通道、农田林网等一系列生态工程，取得了优

异成绩。实施平原绿化生态工程以来，枝江市已累计完成公益林建设 8.5 万多亩，建成

“一堤两林”绿色屏障 1.5 万亩，新建或改建农田林网 15 万亩，上万亩农田成为了优质、

高效、抗灾的高效农业示范园区，森林覆盖率提升 2.2 个百分点，达到 22.1%，全市高

标准平原绿化目标顺利实现，水土流失现象得到有效控制。

枝江市姚家港化工园区地势平缓，雨量大，降雨集中，人为活动频繁，工程建设项


- 113 -

目较多，导致水土流失较为严重。根据统计，园区有水土流失面积约 0.1 万亩，占总面

积的 4.9%，其中轻度侵蚀面积 0.075 万亩，占侵蚀总面积的 75%，中度侵蚀面积 0.025

万亩，占侵蚀总面积的 25%。

2、项目区域水土保持现状

枝江市的水土保持工作得到了市委、市政府和各级业务主管部门的重视与支持。园

区结合农业综合开发项目，共治理水土流失面积 950 亩，其中封禁治理 100 亩，经果林

600 亩，鱼池 250 亩。修建塘堰 3 座，容量 750m3 以上，改善农田灌溉 40 亩。其施工技

术要求：均质土坝，机器碾压，踩层厚度 30cm 以下，迎水坡比 1：2，背水坡比 1：1.5，

坝高控制在 5 米以下，并配备放水闸；修沟渠 3km，利用砼 U 型槽修筑沟渠，其施工技

术要求：渠道纵坡一致，U 型槽拼装有伸缩缝处理，槽边采用砖砌和砼现浇衬砌。科学

的治理，不仅有效地控制了水土流失，而且改善了治理地区的生态环境，提高了经济效

益，增加直接经济效益年均 20 万元。在治理中积累了不少经验，走治理与经济发展相

结合的道路，依据“水土保持法”中的“谁治理、谁受益”的政策，鼓励社会力量参与

开发治理工作，同时在治理过程中注重农业产业结构调整，发展有规模的有前途的新项

目。

3.2 环境质量现状调查

我单位委托武汉净澜检测有限公司司进行环评环境质量现状调查，依据环境影响评

价技术导则相关要求于 2019 年 1 月 21 日~1 月 27 日对项目所在地环境空气中其他因子、

声环境、地下水、土壤环境进行样品采集和记录，地表水环境现状本次评价引用《中国

石化销售有限公司湖北宜昌石油分公司宜昌枝江油库码头工程环境影响报告书》中相关

地表水监测数据进行评价，监测时间为 2019 年 1 月 21 日-22 日。

3.2.1 大气环境质量现状监测与评价

3.2.1.1 环境空气质量现状监测

（一）项目所在区域达标判定

本项目所在区域环境空气质量功能区划为二类区域，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。

本次评价常规因子引用《2017 年宜昌市环境质量年报》中统计结果进行分析评价。

拟建项目所在区域环境空气质量现状监测结果见表 3.2-1。

表 3.2-1 常规因子监测数据统计结果汇总（单位：mg/m3）


- 114 -

污染物年评价指标现状浓度标准值占标率超标倍数达标情况

SO2 年平均质量浓度 12μg/m3 60μg/m

3 20% / 达标

NO2 年平均质量浓度 35μg/m3 40μg/m

3 87.5% / 达标

PM10 年平均质量浓度 88μg/m3 70μg/m

3 125.7% 0.257 不达标

PM2.5 年平均质量浓度 58μg/m3 35μg/m

3 165.8% 0.658 不达标

CO 第 95 百分位数

日平均质量浓度 1.8mg/m

3 4mg/m

3 45% / 达标

O3 第 90 百分位数

8h 平均质量浓度 137 μg/m

3 160μg/m

3 85.6% / 达标

由上表可知，项目所在区域 PM10、PM2.5 未能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，但根据 2017 年宜昌城区环境空气质量统计结果，其优

良天数为 258 天，较 2016 年增加 11 天；优良率为 70.7%，较 2016 年上升 3.2 个百分点，

较 2014 年上升 22.5 个百分点。其中：优 63 天、良 195 天、轻度污染 70 天、中度污染

23 天、重度污染 13 天、严重污染 1 天；重度及以上污染天数较 2016 年增加 2 天，较

2014 年减少 36 天。表明项目所在区域环境空气质量较好。区域达标规划文本正在编制

中，目前区域正开展大气综合整治，洒水抑尘绿化等，预计未来环境质量有望改善能达

标。

（二）其他监测因子

本项目其他因子非甲烷总烃委托武汉净澜检测有限公司进行环评环境质量现状调

查的监测数据，其他因子的监测时间为 2019 年 1 月 21 日~1 月 27 日。

（1）监测点位、监测项目、监测时间和频率

监测点位：本次环境空气质量监测在项目所在地及项目所在地主导风向下风向各设

置 1 个监测点位，共计 2 个监测点位，详见附图 3。

监测项目：非甲烷总烃。

监测时间和频率：非甲烷总烃连续监测 7 天，非甲烷总烃监测小时浓度值，每天监

测 4 次，监测时段为 02:00-03:00、08:00-09:00、14:00-15:00、20:00-21:00。环境空气监

测点位详见下表和附图 3。

表 3.2-2 环境空气监测点位一览表

监测点位监测点坐标

监测因子监测时段相对厂

址方位

相对厂界

距离/m X Y

中石油、中石

化库区交界处 111.362463 30.210388 非甲烷总烃 2019.1.21-2019.1.27 厂址 0

笋子沟村 111.360046 30.213306 非甲烷总烃 2019.1.21-2019.1.27 西北方 640

X、Y 取自经纬度坐标


- 115 -

（2）监测分析方法、依据及仪器

样品的采集及分析方法均按照国家环保局颁布的《空气和废气监测分析方法》（第

四版）中的规定进行，详见下表。

表 3.2-3 监测分析方法、依据及仪器设备一览表

监测类别监测项目监测方法及依据分析仪器设备型号、编号检出限（mg/m³）

环境空气非甲烷总烃气相色谱法

（HJ 604-2017）

气相色谱仪 9790II

（JLJC-JC-005-02） 0.07

（3）评价标准

非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中的有关规定。

（4）评价方法

根据 HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则--大气环境》，采用占标率和超标率评价

环境空气质量现状。占标率 Pi 的计算式如下：

%100ii0

C

CP

i

式中：Ci—采用估算模型计算出的第 i个污染物的最大 1h地面空气质量浓度，

ug/m3；

C0i—第 i 个污染物的环境空气质量标准，ug/m3。

Pi>100%时即为超标。超标率 η 计算式如下：

%100总监测数据个数

超标数据个数超标率

（5）监测结果分析

项目所在区域环境空气质量现状监测及评价结果见下表。

表 3.2-4 环境空气质量现状监测与评价结果一览表单位 mg/m3

监测点位监测项目

监测及评价结果

浓度范围标准值最大浓度

占标率（%）超标率达标情况

中石油、中石

化库区交界处非甲烷总烃小时均值 0.82~1.18 2.0 59

0 达标

笋子沟村 1.06~1.37 2.0 68.5 0 达标

上述监测结果表明，各监测点位非甲烷总烃 1 小时均值满足《大气污染物综合排放

标准详解》一次值的有关规定，评价区域内环境空气质量现状良好。

3.2.2 地表水环境质量现状调查


- 116 -

3.2.2.1 地表水质量现状监测

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-2018）中有关规定，水质

调查时应尽量利用现有数据，如资料不足时应实测。

由于运营期产生的废水主要为职工生活污水、含油废水、初期雨水及码头产生的

废水，项目含油废水经预处理后和生活污水经化粪池处理后一同由总排口接入市政污水

管网，经市政污水管网纳入园区污水处理厂进一步处理，尾水排入长江枝江段。

本项目地表水相关水体长江（枝江段）地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中 III 类标准。

为了解以上地表水体环境质量现状，本次评价引用《宜昌姚家港化工园总体规划

（2017-2030）环境影响报告书》中相关地表水监测数据。

（1）监测点位

引用项目共设置 4 个监测断面，即 1#、2#、3#和 4#断面，布点断面位置见表 3.2-5，

表 3.2-5 地表水监测断面布置一览表

编号断面设置断面说明备注

1-1 规划污水处理厂排口上游 200m 地表水，背景断面梅花桥南侧道路至长江

处上游 200m

2-1 城西污水处理厂排口上游 500 米地表水，背景断面 /

2-2 城西污水处理厂排口下游 500 米地表水，削减断面 /

2-3 城西污水处理厂排口下游 1500 米地表水，削减断面 /

（2）监测因子

pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、溶解氧、总磷、石油类、

镍、六价铬、总铬、锌、镉、汞、铅、砷。

（3）监测时段与频次

连续两天，每天一次。取样位置靠近岸边。

（4）监测分析方法

采样方法按照《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）执行，分析方法按

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的有关规定执行，见下表。

表 3.2-6 地表水分析方法一览表

监测项目监测方法方法检出限仪器名称型号及编号

pH 值

水质 pH 值的测定

玻璃电极法

GB 6920-86

0.01

（pH 单位）

pH 计

PHSJ-3F

YQ-A-SY-005


- 117 -

化学

需氧量

水质化学需氧量的测定

重铬酸盐法

HJ 828-2017

4mg/L 玻璃量器

氨氮

水质氨氮的测定

纳氏试剂分光光度法

HJ 535-2009

0.025mg/L 可见分光光度计 SP-721（E）

YQ-A-SY-001

五日生化

需氧量

水质五日生化需氧量(BOD5)的测定

稀释与接种法

HJ 505-2009

0.5mg/L

溶解氧测定仪

JPSJ-605

YQ-A-SY-007-01

生化培养箱

LRH-250F

YQ-B-SY-005-03

悬浮物

水质悬浮物的测定

重量法

GB 11901-89

4mg/L 电子天平

FA2204B

YQ-A-SY-008

总磷

水质总磷的测定

钼酸铵分光光度法

GB 11893-89

0.01mg/L

可见分光光度计

SP-721（E）

YQ-A-SY-001

石油类

水质石油类和动植物油类的测定

红外分光光度法

HJ637-2012

0.01mg/L 红外测油仪

OIL-460

YQ-A-SY-010

溶解氧

水质溶解氧的测定

电化学探头法

HJ 506-2009

-- 便携式溶解氧仪

JPB-607A

YQ-A-XC-025

镍

水质 32 种元素的测定

电感耦合等离子体发射光谱法

HJ 776-2015

0.007mg/L

ICP 电感耦合等离子体

发射光谱仪

OPTIMA8300-DEMO

YQ-A-SY-018

锌

水质 32 种元素的测定

电感耦合等离子体发射光谱法

HJ 776-2015

0.009mg/L

ICP 电感耦合等离子体

发射光谱仪

OPTIMA8300-DEMO

YQ-A-SY-018

铅

生活饮用水标准检验方法金属指标

无火焰原子吸收分光光度法

GB/T 5750.6-2006

0.0025mg/L

原子吸收分光光度计-火

焰、石墨炉一体机

AAS-900T

YQ-A-SY-014

镉

生活饮用水标准检验方法金属指标

无火焰原子吸收分光光度法

GB/T 5750.6-2006

0.0005mg/L

原子吸收分光光度计-火

焰、石墨炉一体机

AAS-900T

YQ-A-SY-014

总铬

水质总铬的测定

高锰酸钾-二苯碳酰二肼分光光度法

GB 7466-87

0.004mg/L


SP-721（E）

YQ-A-SY-001

六价铬

水质六价铬的测定

二苯碳酰二肼分光光度法

GB 7467-87

0.004mg/L


SP-721（E）

YQ-A-SY-001

汞

水质汞、砷、硒、铋和锑的测定

原子荧光法

HJ 694-2014

0.00004mg/L 原子荧光分光光度计

AFS-8220

YQ-A-SY-002

砷

水质汞、砷、硒、铋和锑的测定

原子荧光法

HJ 694-2014

0.0003mg/L 原子荧光分光光度计

AFS-8220

YQ-A-SY-002


- 118 -

3.2.2.2 地表水质量现状评价

（1）执行标准

本项目区域的地表水为长江（枝江段）水环境质量执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水域水质标准。

（2）评价方法

地表水评价采用单项水质标准指数法进行评价，其评价模式为：

Sij=Cij／Csi

式中：Sij——单项水质参数 i 在第 j 点标准指数；

Cij——单项水质参数 i 在第 j 点监测值，mg/L；

Csi——单项水质参数 i 在第 j 点标准值，mg/L。

pH 值评价模式为：

SpH，j=sd

j

pH

pH

0.7

0.7（pHj≤7.0）

SpH，j=0.7

0.7

sd

j

pH

pH（pHj＞7.0）

式中：SpH，j—pH 值在第 j 点标准指数；

pHj—第 j 点 pH 监测值；

pHsd—pH 标准低限值；

pHsu—pH 标准高限值。

DO 的标准指数为：

SDO.j=sf

jf

DODO

DODO

（DOj≥DOs）

SDO.j=10-9DOj/DOs（DOj＜DOs）

DOf=T6.31

468

式中：SDO，j—DO 值在第 j 点标准指数；

DOj—第 j 点 DO 监测值；

DOs—DO 标准值；

DOf—饱和溶解氧浓度；

T—水温，℃，本评价取 19.7℃。


- 119 -

水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使

用要求。标准指数越大，污染程度越重；标准指数越小，说明水体受污染的程度越轻。

（3）评价结果及分析

表 3.2-7 地表水环境质量监测结果一览表（单位：mg/L）

监测值

项目

1-1 2-1 2-2 2-3

最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值

pH（无量

纲） 7.5 7.43 8.15 8.16 8.06 8.21 8.15 8.17

COD 14 14 10 15 12 13 12 12

BOD5 3.7 3.8 2.8 3.7 3.3 3.6 2.8 3.5

氨氮 0.13 0.149 0.12 0.228 0.139 0.269 0.131 0.206

悬浮物 11 12 7 8 9 9 8 9

溶解氧 7.48 7.55 6.8 6.9 6.9 7.1 7 7.1

总磷 0.05 0.052 0.082 0.083 0.078 0.078 0.075 0.092

石油类 ND ND 0.04 0.04 0.02 0.02 0.02 0.02

镍 / / ND ND ND ND ND ND

六价铬 / / 0.012 0.012 0.008 0.01 0.011 0.012

总铬 / / 0.054 0.06 0.038 0.043 0.03 0.037

锌 / / ND ND ND ND ND ND

镉 / / ND ND ND ND ND ND

铅 / / ND ND ND ND ND ND

砷 / / 0.0015 0.0015 0.0017 0.0019 0.0011 0.0014

汞 / / ND ND ND ND ND ND

注：ND 表示未检出。石油类检出限为 0.01mg/L，镍检出限为 0.007mg/L，镉检出限为 0.0005mg/L，

铅检出限为 0.0025mg/L，汞检出限为 0.00004mg/L。

标准指数评价结果见表 3.2-8。

表 3.2-8 各评价因子标准指数一览表

标准指数

项目

1-1 2-1 2-2 2-3

最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值

pH（无量

纲） 0.250 0.215 0.575 0.580 0.530 0.605 0.575 0.585

COD 0.700 0.700 0.500 0.750 0.600 0.650 0.600 0.600

BOD5 0.950 0.925 0.700 0.925 0.825 0.900 0.700 0.875

氨氮 0.149 0.130 0.120 0.228 0.139 0.269 0.131 0.206

悬浮物 / / / / / / / /

溶解氧 0.668 0.662 0.735 0.725 0.725 0.704 0.714 0.704

总磷 0.250 0.260 0.410 0.415 0.390 0.390 0.375 0.460

石油类 / / 0.800 0.800 0.400 0.400 0.400 0.400

镍 / / ND ND ND ND ND ND

六价铬 / / 0.240 0.240 0.160 0.200 0.220 0.240


- 120 -

总铬 / / / / / / / /

锌 / / ND ND ND ND ND ND

镉 / / ND ND ND ND ND ND

铅 / / ND ND ND ND ND ND

砷 / / 0.030 0.030 0.034 0.038 0.022 0.028

汞 / / ND ND ND ND ND ND

由上表可知，各监测断面水质均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III

类水体”水质要求，长江姚家港河段水质现状较好。

3.2.3 声环境质量现状

项目建设地点位于枝江市姚家港化工姚家港化工园姚家港规划五号路以西，项目所

在园区未建成前现状声环境质量满足 2 类标准，园区建成后其他区域声环境质量满足 3

类标准。项目所在地东临姚家港规划五号路一侧声环境质量标准执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）4a 类标准，本次其他区域声环境质量按照执行 2 类标准进行评价。

3.2.3.1 声环境质量现状监测

根据评价范围内环境保护目标分布情况及区域环境现状，本次评价委托武汉净澜有

限公司于 2019 年 1 月 21 日~22 日对《中石油、中石化迁建宜昌油库工程项目》环境现

状的声环境质量现状进行了监测。

（1）监测布点

油库管线项目布设 1#～15#共 15 个监测点（包含中石化油库迁建项目），详见附图

3。

（2）监测时间、频率

监测时间为 2019 年 1 月 21 日~22 日，监测 2 天，每天昼夜间各监测 1 次，对各个

噪声监测点进行昼间和夜间监测。昼间 06:00～22:00，夜间 22:00～06:00（次日）。

（3）监测方法

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）的规定，采用符合国家计量规定的声级计

进行监测。监测期间天气良好，无雨雪、无雷电天气，风速小于 5m/s，传声器设置户外

1m 处，高度为 1.2m 以上。

3.2.3.2 声环境质量现状评价

（1）评价标准及方法

采用等效声级与相应标准值比较的方法进行，项目所在地园区未建成前现状声环境

质量满足 2 类标准，园区建成后项目东侧临姚港五路一侧声环境质量满足《声环境质量

标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准；管线沿线区域


- 121 -

满足 2 类标准。

（2）评价结果及分析

本项目噪声监测点声环境现状监测及评价结果见表 3.2-9（不包含中石化油库迁建

项目监测结果）。

表 3.2-9 噪声监测布点一览表

监测点位监测时间昼间

达标情况夜间

达标情况监测值标准值监测值标准值

1#

2019.1.21

45 60 达标 43 50 达标

2# 44 60 达标 38 50 达标

3# 43 60 达标 39 50 达标

4# 50 60 达标 39 50 达标

5# 47 60 达标 39 50 达标

6# 45 60 达标 39 50 达标

7# 44 60 达标 40 50 达标

8# 47 60 达标 39 50 达标

9#

41 60 达标 40 50 达标

10# 42 60 达标 38 50 达标

11# 44 60 达标 40 50 达标

12# 44 60 达标 39 50 达标

1#

2019.1.22

43 60 达标 39 50 达标

2# 41 60 达标 39 50 达标

3# 40 60 达标 40 50 达标

4# 42 60 达标 40 50 达标

5# 41 60 达标 39 50 达标

6# 42 60 达标 39 50 达标

7# 44 60 达标 40 50 达标

8# 42 60 达标 39 50 达标

9#

43 60 达标 39 50 达标

10# 42 60 达标 39 50 达标

11# 44 60 达标 39 50 达标

12# 42 60 达标 39 50 达标

由上表可知，项目所在地声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2

类标准，管线沿线区域满足 2 类标准，表明项目周边声环境质量现状良好。

3.2.4 地下水环境质量现状

3.2.4.1 地下水环境质量现状监测

为了解本项目所在地下水环境质量现状，本次评价委托武汉净澜有限公司于 2019

年 1 月 21 日对项目地埋和高架接壤处地下水水质、水位进行监测，同时引用《中国石


- 122 -

化销售有限公司湖北宜昌石油分公司宜昌枝江油库码头工程环境影响报告书》中相关地

下水水质、水位的监测数据，中石化码头项目监测时间为 2019 年 1 月 21 日，该项目位

于本项目油库东南方向 5.2km 处，监测数据满足评价要求，引用具有可行性。

（1）监测点位

地下水环境现状监测设置 4 个采样点，监测点位见下表和附图 3。

（2）监测因子

监测因子为：钾离子、钙离子、钠离子、镁离子、碳酸根、重碳酸根、氯化物、硫

酸盐、pH 值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、

总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性固体、高锰酸盐指数。

（3）时间及监测频次

连续监测 1 天，采样一次。

表 3.2-10 地下水环境监测点位一览表

点位名称相对厂址方位及与厂界距离点位设置意义

D1 项目厂区西北面约600m处

居民点水井东南，4416m 水质、水位监测点

D2 项目厂区西面约500m处居

民点水井东南，4944m 水质、水位监测点

D3 项目厂区西南面约700m处

居民点水井东南，5047m 水质、水位监测点

D4 地埋和高架接壤处 -- 水质、水位监测点

D5 项目厂区西北面约610m处

居民点水井居民点水井东南，4426m 水位监测点

D6 项目厂区西面约800m处居

民点水井东南，5244m 水位监测点

D7 项目厂区西北面约 1.3km

处居民点水井

处居民点水井

东南，5116m 水位监测点

（4）分析方法、依据及仪器

地下水监测参照地表水监测的有关规定，详见下表。

表 3.2-11 地下水污染物采样与分析方法一览表

序号项目分析方法检测仪器检出限

1 碳酸根/重

碳酸根

容量法

（DZ/T 0064.49-93） / 5

2 铅石墨炉原子吸收光谱法

（GB/T 5750.6-2006）

原子吸收分光光度计 6300C

（JLJC-JC-028-01）

0.0025

3 镉 0.0005

4 溶解性总

固体

重量法

（GB/T 5750.4-2006）

电热鼓风干燥箱

（JLJC-JC-017-02）

电子分析天平(JLJC-JC-004-02)

/


- 123 -

序号项目分析方法检测仪器检出限

5 挥发性酚

类

4-氨基安替比林分光光度法

（HJ 503-2009）

721 可见分光光度计

（JLJC-JC-012-02） 0.0003

6 氰化物异烟酸-吡唑啉酮分光光度

法（GB/T 5750.5-2006）

721 可见分光光度计

（JLJC-JC-012-02） 0.002

7 铬（六价）二苯碳酰二肼分光光度法

（GB/T 5750.6-2006）

Lambda25 紫外分光光度计

（JLJC-JC-013-01） 0.004

8 钠离子

离子色谱法

（HJ 812-2016）

CIC-100 型离子色谱仪

（JLJC-JC-025-02）

0.02

9 钾离子 0.02

10 镁离子 0.02

11 钙离子 0.03

12 汞原子荧光法

（GB/T 5750.6-2006）

AFS-230E 原子荧光光度计

（JLJC-JC-027-01）

0.0001

13 砷 0.001

14 铁电感耦合等离子体发射光谱

法（HJ 776-2015）

Optima 2100 DV 电感耦合等

离子体发射光谱仪

（JLJC-JC-003-01）

0.02

15 锰 0.004

16 总硬度容量法

（GB/T 5750.4-2006(7.1)） / 1.0

17

高锰酸盐

指数（地下

水）

酸性法（GB/T 5750.6-2006）

HH.S21-6-S 数显电热恒温水

浴锅

（JLJC-JC-016-01）

0.05

18 氟化物

离子色谱法

（HJ 84-2016）

离子色谱仪 ICS900

（JLJC-JC-025-01）

0.006

19 氯化物 0.007

20 硝酸盐 0.016

21 硫酸盐 0.018

22 亚硝酸盐 0.016

3.2.4.2 地下水环境质量现状评价


采用《地下水质量标准》（GB14848-2017）中的单组分评价法。

（2）监测结果及分析

地下水环境水位监测结果见下表。

表 3.2-12 地下水环境水位监测结果一览表

监测点地下水埋深（m）

序号名称

D1 项目厂区西北面约 600m 处居民点水井 20.03

D2 项目厂区西面约 500m 处居民点水井 21.12

D3 项目厂区西南面约 700m 处居民点水井 19.18

D4 地埋和高架接壤处 35.08

D5 项目厂区西北面约 610m 处居民点水井居民点水井 21.03

D6 项目厂区西面约 800m 处居民点水井 20.56

D7 项目厂区西北面约 1.3km 处居民点水井

处居民点水井 18.55

地下水环境水质监测结果见下表。


- 124 -

表 3.2-13 地下水环境水质监测结果一览表（单位：mg/L） PH 值（无量纲）

监测项目评价

标准

D1 D2 D3 D4

监测值标准

指数监测值

标准

指数监测值

标准

指数监测值

标准

指数

钾离子 / 0.99 / 0.42 / 4.20 / 1.46 /

钠离子 ≤200 11.8 0.059 10.5 0.053 38.4 0.192 18.9 0.095

钙离子 / 166 / 98.0 / 201 / 143 /

镁离子 / 39.6 / 28.4 / 100 / 20.3 /

碳酸根 / ND / ND / ND / ND /

重碳酸根 / 654 / 505 / 812 / 336 /

氯化物 ≤250 31.8 0.127 11.7 0.047 55.8 0.223 45 0.18

硫酸盐 ≤250 116 0.464 60.1 0.240 183 0.732 91.2 0.365

PH 值 6.5~8.5 8.19 0.79 8.25 0.83 8.66 1.11 7.96 0.64

氨氮 ≤0.50 0.354 0.708 0.434 0.868 0.204 0.408 0.164 0.328

硝酸盐 ≤20.0 5.56 0.278 0.074 0.004 86 4.3 30.2 1.51

亚硝酸盐

（mg/L） ≤1.00 ND / ND / ND / ND /

挥发性酚类

（mg/L） ≤0.002 ND / ND / ND / ND /

氰化物 ≤0.50 ND / ND / ND / ND /

砷 ≤0.01 ND / ND / ND / ND /

汞 ≤0.001 ND / ND / ND / ND /

铬（六价） ≤0.05 ND / ND / ND / ND /

总硬度 ≤450 547 1.22 375 0.833 644 1.43 472 1.05

铅 ≤0.01 ND / ND / ND / ND /

氟化物 ≤1.0 0.087 0.087 0.087 0.087 0.090 0.090 0.357 0.357

镉 ≤0.005 ND / ND / ND / ND /

铁 ≤0.3 0.16 0.533 0.18 0.600 0.17 0.567 0.27 0.9

锰 ≤0.10 ND / ND / ND / ND /

溶解性总固体 ≤1000 628 0.628 447 0.447 723 0.723 530 0.53

高锰酸盐指数 ≤3.0 0.47 0.157 0.48 0.160 1.02 0.340 0.75 0.25

注：“ND”表示未检出。

根据监测结果可知，项目所在地地下水除 PH 值、总硬度、硝酸盐之外其他因子均

满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，地下水 PH 值、总硬度超

标由于区域地质条件因素造成；区域地下水硝酸盐超标可能是由于区域农业施用氮素化

肥等因素造成。

3.2.5 土壤环境质量现状

3.2.5.1 土壤环境质量现状监测

为了解本项目所在地土壤环境质量现状，本次评价委托武汉净澜有限公司于 2019

年 1 月 21 日对项目所在地土壤的监测数据。

（1）监测点位

土壤环境现状监测设置 4 个采样点，监测点位见表 3.2-12 和附图 3。


- 125 -

（2）监测因子

监测因子为：砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯

乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-

二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯

乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、

丙乙烯、甲苯、间二甲苯+对甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯

并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、二苯并[a，h]蒽、䓛、茚并[1,2,3-cd]芘、萘。

（3）时间及监测频次

监测 1 天，采样一次。

表 3.2-14 土壤环境监测点位一览表

名称地理坐标采样频次

中石化库区 T1# 30º21'14.95"N，111º21'44.72"E 1 次/天，监测 1 天

中石油库区 T2# 30º21'06.67"N，111º36'24.21"E 1 次/天，监测 1 天

地埋和高架接壤处 T3# 30º20'41.54"N，111º36'48.22"E 1 次/天，监测 1 天

管线首站处（长合一队）T4# 30º18'43.26"N，111º36'25.71"E 1 次/天，监测 1 天

（4）分析方法、依据及仪器

土壤相关监测因子分析方法见下表。

表 3.2-15 土壤监测因子分析方法一览表

监测项目监测方法及依据分析仪器设备型号、编号检出限

（mg/kg）

六价铬火焰原子吸收法（HJ

687-2014）

TAS-990 原子吸收分光光度计

（JLJC-JC-028-02） 2

砷微波消解原子荧光法

（HJ 680-2013）

AFS-230E 双道原子荧光光度计

（JLJC-JC-027-01）

0.01

汞 0.002

镉石墨炉原子吸收法（NY/T

1613-2008）

原子吸收分光光度计 6300C

（JLJC-JC-028-01）

0.01

铅 0.1

铜电感耦合等离子体质谱法

（HJ 803-2016）

NexION350Q 电感耦合等离子体

质谱仪（JLJC-JC-003-02）

0.5

镍 2

氯甲烷* 吹扫捕集-气相色谱-质谱

法 (HJ 735-2015)

GCMS-QP2010PLUS 气相色谱质谱

联用仪(STT-FX112) 0.0003

氯仿

吹扫捕集-气相色谱

-质谱法（HJ 605-2011）

GC-2010Plus 气相色谱质谱联用

仪(JLJC-JC-014-01)

0.0011

四氯化碳 0.0013

1,1-二氯乙烷 0.0012

1,2-二氯乙烷 0.0013

1,1-二氯乙烯 0.0010

顺-1,2-二氯乙烯 0.0013

反-1,2-二氯乙烯 0.0014

二氯甲烷 0.0015

1,2-二氯丙烷 0.0011

1,1,1,2-四氯乙烷 0.0012


- 126 -

1,1,2,2-四氯乙烷 0.0012

四氯乙烯 0.0014

1,1,1-三氯乙烷 0.0013

1,1,2-三氯乙烷 0.0012

三氯乙烯 0.0012

1,2,3-三氯丙烷 0.0012

氯乙烯 0.0010

苯 0.0019

氯苯 0.0012

1,2-二氯苯 0.0015

1,4-二氯苯 0.0015

乙苯 0.0012

苯乙烯 0.0011

甲苯 0.0013

对间二甲苯 0.0012

邻二甲苯 0.0012

*硝基苯

气相色谱法-质谱法

(HJ 834-2017)

GCMS-QP2010PLUS

气相色谱质谱联用仪

(STT-FX112)

0.09

*苯胺

4-氯苯胺 0.09

2-硝基苯胺 0.08

3-硝基苯胺 0.1

4-硝基苯胺 0.1

2-氯酚气相色谱法（HJ 703-2014） GC-2010 气相色谱仪

（JLJC-JC-005-03） 0.04

苯并[a]蒽

气相色谱-质谱法

（HJ 805-2016）

GC-2010Plus 气相色谱质谱联用

仪(JLJC-JC-014-01)

0.12

苯并[a]芘 0.17

苯并[b]荧蒽 0.17

苯并[k]荧蒽 0.11

二苯并[a，h]蒽 0.13

䓛 0.14

茚并[1,2,3-cd]芘 0.13

萘 0.09

3.2.5.2 土壤环境质量现状评价


项目所在地土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中第二类用地标准限值要求。

采用单项因子质量指数法进行评价，其数学模式为：

ii

Si

CP

C

式中：Pi—i 种污染物的单项质量指数；

Ci—i 种污染物的实测浓度值(mg/kg)；

Csi—评价因子 i 的评价标准限值(mg/kg)。


- 127 -

（2）监测结果及分析

土壤环境现状监测结果见下表。

表 3.2-16 土壤环境现状监测结果一览表（单位：mg/kg）

项目

评价

标准监测值

达标

情况监测值

达标

情况监测值

达标

情况监测值

达标

情况

筛选值 1# 2# 3# 4#

砷 60 14.7 达标 12.2 达标 6.1 达标 12.1 达标

镉 65 0.25 达标 0.15 达标 0.17 达标 0.2 达标

铬* 150 ND（2）达标 ND（2）达标 ND（2）达标 ND（2）达标

铜 18000 25 达标 33.6 达标 20.1 达标 43.2 达标

铅 800 38.7 达标 24 达标 22.8 达标 28.6 达标

汞 38 0.05 达标 0.047 达标 0.05 达标 0.028 达标

镍 900 21 达标 24 达标 20 达标 24 达标

四氯化碳 2.8 0.0168 达标 0.0136 达标 ND

（0.0013）达标

ND

（0.0013）达标

氯仿 0.9 0.0014 达标 ND

（0.0011）达标

ND

（0.0011）达标

ND

（0.0011）达标

氯甲烷 37 ND（0.0003）达标 ND

（0.0003）达标

ND

（0.0003）达标

ND

（0.0003）达标

1,1-二氯乙烷 9 ND（0.0012）达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

1,2-二氯乙烷 5 ND（0.0013）达标 ND

（0.0013）达标

ND

（0.0013）达标

ND

（0.0013）达标

1,1-二氯乙烯 66 ND（0.001）达标 ND（0.001）达标 ND

（0.001）达标

ND

（0.001）达标

顺-1,2-二氯乙烯 596 ND（0.0013）达标 ND

（0.0013）达标

ND

（0.0013）达标

ND

（0.0013）达标

反-1,2-二氯乙烯 54 ND（0.0014）达标 ND

（0.0014）达标

ND

（0.0014）达标

ND

（0.0014）达标

二氯甲烷 616 0.0096 达标 0.0117 达标 0.0087 达标 0.0096 达标

1,2-二氯丙烷 5 ND（0.0011）达标 ND

（0.0011）达标

ND

（0.0011）达标

ND

（0.0011）达标

1,1,1,2-四氯乙

烷 10 ND（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

1,1,2,2-四氯乙

烷 6.8 ND（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

四氯乙烯 53 0.0106 达标 0.0075 达标 ND

（0.0014）达标 0.0118 达标

1,1,1-三氯乙烷 840 ND（0.0013）达标 ND

（0.0013）达标

ND

（0.0013）达标

ND

（0.0013）达标

1,1,2-三氯乙烷 2.8 ND（0.0012）达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

三氯乙烯 2.8 ND（0.0012）达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

1,2,3-三氯丙烷 0.5 ND（0.0012）达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

氯乙烯 0.43 ND（0.001）达标 ND（0.001）达标 ND

（0.001）达标

ND

（0.001）达标

苯 4 ND（0.0019）达标 ND

（0.0019）达标

ND

（0.0019）达标

ND

（0.0019）达标

氯苯 270 ND（0.0012）达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

1,2-二氯苯 560 ND（0.0015）达标 ND 达标 ND 达标 ND 达标


- 128 -

（0.0015）（0.0015）（0.0015）

1,4-二氯苯 20 ND（0.0015）达标 ND

（0.0015）达标

ND

（0.0015）达标

ND

（0.0015）达标

乙苯 28 ND（0.0012）达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

苯乙烯 1290 0.0016 达标 ND

（0.0011）达标

ND

（0.0011）达标

ND

（0.0011）达标

甲苯 1200 0.0015 达标 0.0014 达标 ND 达标 ND 达标

对、间二甲苯 570 0.0024 达标 0.0024 达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

邻二甲苯 640 ND（0.0012）达标 ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

ND

（0.0012）达标

硝基苯 76 ND（0.09）达标 ND（0.09）达标 ND（0.09）达标 ND（0.09）达标

苯胺 260 ND 达标 ND 达标 ND 达标 ND 达标

2-氯酚 2256 ND（0.04）达标 ND（0.04）达标 ND（0.04）达标 ND（0.04）达标

苯并[a]蒽 15 ND（0.12）达标 ND（0.12）达标 ND（0.12）达标 ND（0.12）达标

苯并[a]芘 1.5 ND（0.17）达标 ND（0.17）达标 ND（0.17）达标 ND（0.17）达标

苯并[b]荧蒽 15 ND（0.17）达标 ND（0.17）达标 ND（0.17）达标 ND（0.17）达标

苯并[k]荧蒽 151 ND（0.11）达标 ND（0.11）达标 ND（0.11）达标 ND（0.11）达标

二苯并[a，h]蒽 1293 ND（0.13）达标 ND（0.13）达标 ND（0.13）达标 ND（0.13）达标

䓛 1.5 ND（0.14）达标 ND（0.14）达标 ND（0.14）达标 ND（0.14）达标

茚并[1,2,3-cd]芘 15 ND（0.13）达标 ND（0.13）达标 ND（0.13）达标 ND（0.13）达标

萘 70 ND（0.09）达标 ND（0.09）达标 ND（0.09）达标 ND（0.09）达标

注：“*”铬参照《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）中其他用地风险筛选值要求。

由上表分析结果可知，项目所在地土壤监测数据能满足《土壤环境质量建设用地

土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中二类用地风险筛选值要求。

3.3 环境质量现状小结

根据环境现状监测分析结果，项目区域环境现状情况如下：

评价结果表明，项目所在区域 PM10、PM2.5 未能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，根据 2017 年宜昌城区环境空气质量统计结果，其优良

天数为 258 天，较 2016 年增加 11 天；优良率为 70.7%，较 2016 年上升 3.2 个百分点，

较 2014 年上升 22.5 个百分点。其中：优 63 天、良 195 天、轻度污染 70 天、中度污染

23 天、重度污染 13 天、严重污染 1 天；重度及以上污染天数较 2016 年增加 2 天，较

2014 年减少 36 天。表明项目所在区域环境空气质量较好。区域达标规划文本正在编制

中，目前区域正开展大气综合整治，洒水抑尘绿化等，预计未来环境质量有望改善能达

标；项目所在区域各监测点位的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的

相关要求，评价区域内环境空气质量现状良好。

长江（枝江段）满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III 类水体”水质


- 129 -

要求。

项目所在地声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准，管线

沿线区域满足 2 类标准。

项目所在地地下水除 PH 值、总硬度、硝酸盐之外其他因子均满足《地下水质量标

准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，地下水 PH 值、总硬度超标由于区域地质条件

因素造成；区域地下水硝酸盐超标可能是由于区域农业施用氮素化肥等因素造成。

项目所在地土壤监测数据能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中二类用地风险筛选值要求。


- 130 -

第四章环境影响预测与分析

4.1 施工期环境影响分析与评价

4.1.1 油库施工期环境影响分析与评价

4.1.1.1 大气环境影响分析

项目施工期废气主要有扬尘、柴油燃烧废气及汽车尾气、焊接烟气。

（1）扬尘

施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等，扬尘的排放与施工场地的面积和

施工活动频率成比例，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。

项目施工期间各种粉尘和扬尘在晴朗、干燥、有风的天气下将会对周围环境空气产

生较大影响。施工期产生的粉尘属无组织排放，且其扩散多在近地层，对周围环境影响

突出，为说明施工期各类粉尘点源对于环境的综合作用与影响，本评价利用某典型施工

现场及其周边的粉尘监测资料，以说明施工期各类粉尘源对环境的综合作用与影响。距

施工场地不同距离处空气中 TSP 浓度值见下表。

表 4.1-1 施工近场大气中 TSP 浓度变化表一览表

距离（m） 10 20 30 40 50 100 GB3095-2012 TSP 日平均二级标准

浓度（mg/m3） 1.75 1.30 0.780 0.365 0.345 0.330 0.30

由上表的监测结果可看出，按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）TSP 日平均

二级标准评价，施工扬尘的影响范围可达周围 100m 左右。

分别监测该施工现场在洒水时的扬尘和不洒水时的扬尘，具体类比监测结果见下

表。

表 4.1-2 施工场地扬尘污染状况对比分析一览表

监测点位置场地不洒水场地洒水后

据场地不同距离

处 TSP 的浓度值

（mg/m3）

10m 1.75 0.437

20m 1.30 0.350

30m 0.78 0.310

40m 0.365 0.265

50m 0.345 0.250

100m 0.330 0.238

由监测结果表明，施工场地洒水与否所造成的环境影响差异很大，采取洒水措施后，

距施工现场 30m 处的 TSP 浓度值即可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中

TSP 日平均二级标准。通过采取合理的扬尘控制措施，施工期施工扬尘对场界外影响的


- 131 -

超标距离一次值可减至离场界 5～6m，日均值可减至离场界 30～40m，对周边环境空气

的影响可得到一定程度的缓解。同时，施工期扬尘污染将随着施工期结束而消失。

（2）柴油燃烧废气及汽车尾气

项目施工期挖掘机、推土机、装载机等一般采用柴油作为燃料，燃油烟气直接在场

地内无组织排放，主要污染物有 HC、SO2、NO2、碳烟，动力装置和发电机排烟口各污

染物的排放浓度约为 HC<1800mg/m3 ， SO2<270mg/m

3 ， NO2<2500mg/m3 ，碳烟

<250mg/m3。

场地内运输汽车来往排放的污染物主要包括 HC、SO2、NO2，尾气排放浓度约为

HC：4.4g/L，SO2：3.24g/L，NO2：44.4g/L。

施工场地地势平坦开阔，无高大建筑物，空气稀释能力较强，燃油烟气及汽车尾气

排放后，经空气迅速稀释扩散，不会对拟建项目所在区域环境空气质量造成明显影响。

（3）防腐补漆废气

项目使用的储罐、管道及其他材料均为已防腐材料，不在施工现场进行大面积的防

腐喷漆处理，仅在焊接连接处采用少量的防腐漆进行补漆防腐处理，防腐漆均使用水性

漆，不适用含有苯系物的油性漆，项目补漆防腐用漆量很少，处理过程将产生少量粉尘

和油漆挥发气体，对周围环境有一定的影响，需采取必要的防范措施。

4.1.1.2 地表水环境影响分析

（1）生活污水

生活污水主要含有 COD、BOD5、SS 和氨氮等污染物，项目施工时间共计 17 个月，

不设临时施工营地亦不设置食堂，生活污水排放量约 1300.5m3，因此，生活污水中各主

要污染物产生浓度和产生量分别为 COD400mg/L，0.520t；BOD5200mg/L，0.260t；

SS220mg/L，0.286t；氨氮 40mg/L，0.052t。项目施工期生活污水利用临时化粪池处理后

排入周边市政污水管网，对拟建项目所在区域地表水环境影响较小。

（2）施工废水

施工生产废水主要为各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、

建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和

泥砂。库区施工期间产生的生产废水要求现场设置沉淀池处理后回用到使用过程中及场

地降尘等。因此，项目施工废水不外排进入地表水，不会对拟建项目所在区域地表水环

境造成不良影响。


- 132 -

4.1.1.3 声环境影响分析

1、声环境影响预测方法与模式

（1）方法

本评价将根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求和类比资

料，预测项目施工活动的噪声对周围声环境的影响范围。

（2）预测模式

①多个施工机械同时运行源强计算

多个机械同时作业的总等效连续 A 声级计算公式采用如下公式：

)10lg(10eqn

1

1.0

i

LeqiL 总

式中，Leqi－第 i 个声源对某预测点的等效声级。

②噪声衰减模式

采用点声源衰减公式，预测各类设备在没有任何隔声条件下不同距离处的噪声值。

)lg(20)()(0

0r

rrLrL AA

式中，LA(r)—距离声源 r 处的噪声值，dB（A）；

LA(r0)—距离声源 r2 处的噪声值，dB（A）；

r——预测点至声源的距离，m；

r0——参考点距声源的距离，m。

③敏感点噪声预测模式

在预测某处的噪声值时，首先利用上式计算声源在该处的总等效连续 A 声级，然后

叠加该处的背景值，具体计算公式如下：

)10lg(1010 0.1L20.1L1

pt L

式中，Lpt—声场中某一点两个声源不同作用产生的总的声级；

L1—该点的背景噪声值；

L2—另外一个声源到该点的声级值。

2、基础施工阶段噪声环境影响分析

（1）基础施工过程

①基础施工噪声源强

工程基础施工阶段噪声主要为施工机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪


- 133 -

声。因为基础施工阶段一般为露天作业，无隔声与消减措施。

建设项目基础施工期所用机械设备种类较少，主要产生噪声的施工机械有推土机、

挖掘机、装载机等，但噪声源强往往较大。由于施工场地内设备位置不断变化，同一施

工阶段不同时间设备运行数量也有波动，根据施工机械噪声类比监测结果，将各类施工

机械的噪声值见下表。

表 4.1-3 项目基础施工过程主要施工设备机械噪声值

设备名称测点距施工设备的距离（m）最大声级（dB（A））

推土机 5 86

挖掘机 5 84

装载机 5 90

②预测结果

A、基础施工期单台机械设备不同距离处的噪声值

具体预测值见下表。

表 4.1-4 单台机械设备不同距离处的噪声值（单位：dB（A））

机械名称噪声预测值

5m 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 300m 400m

推土机 86 79.98 73.96 67.94 66.00 59.98 56.46 53.96 50.44 47.94

挖掘机 84 77.98 71.96 65.94 64.00 57.98 54.46 51.96 48.44 45.94

装载机 90 83.98 77.96 71.94 70.00 63.98 60.46 57.96 54.44 51.94

B、基础施工期多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值


表 4.1-5 多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值（单位：dB（A））

距离（m） 5 10 20 40 50 100 64 150 200 300 361

噪声值 92.17 86.15 80.13 74.11 72.17 66.15 70.00 62.63 60.13 56.61 55.00

从表 4.1-4 和表 4.1-5 的预测结果可知，基础施工期在不采取任何措施且多台机械设

备同时运转时，昼间距离噪声源 64m 左右才能达到建筑施工场界环境噪声排放限值，在

场地外围约 64m 范围内的人员将受到不同程度的影响，假若在夜间施工，则需在 361m

处方能达到建筑施工场界环境噪声排放限值。本项目夜间不施工，距离项目最近敏感点

为项目正西南方向蒋家冲（最近距离 110m），施工噪声经距离衰减后对其声环境质量

产生影响较小。

3、主体结构施工阶段噪声环境影响分析

（1）主体结构施工过程

①主体结构施工噪声源强


- 134 -

工程主体结构施工阶段噪声主要为施工机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员

人为噪声。因为主体结构施工阶段一般为露天作业，无隔声与消减措施。建设项目主

体施工期所用机械设备种类繁多，主要施工设备包括起重机、混凝土泵、振捣棒、切

割机、焊机等。根据施工设备类比监测结果，主要施工设备的噪声值见下表。

表 4.1-6 项目主体结构施工过程主要施工设备机械噪声值


起重机 5 80

混凝土泵 5 85

振捣棒 5 79

切割机 5 82

焊机 5 75

②预测结果

A、主体结构施工期单台机械设备不同距离处的噪声值




5m 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 300m 400m

起重机 80 73.98 67.96 61.94 60.00 53.98 50.46 47.96 44.44 41.94

混凝土泵 85 78.98 72.96 66.94 65.00 58.98 55.46 52.96 49.44 46.94

振捣棒 79 72.98 66.96 60.94 59.00 52.98 49.46 46.96 43.44 40.94

切割机 82 75.98 69.96 63.94 62.00 55.98 52.46 49.96 46.44 43.94

焊机 75 68.98 62.96 56.94 55.00 48.98 45.46 42.96 39.44 36.94

B、主体结构施工期多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值



距离（m） 5 10 20 40 41 50 100 150 233 200 300 400

噪声值 88.4 82.3 76.3 70.3 70 68.4 62.3 58.8 55 56.3 52.8 50.3

从表 4.1-7 和表 4.1-8 的预测结果可知，主体结构施工期在不采取任何措施多台机械

设备同时运转时，昼间距离噪声源 41m 左右才能达到建筑施工场界环境噪声排放限值，

在场界外围约 41m 范围内的人员将受到不同程度的影响，假若在夜间施工，则需在 233m

处方能达到建筑施工场界环境噪声排放限值。项目夜间不施工，距离项目最近敏感点为

项目正西南方向蒋家冲（最近距离 110m），施工噪声经距离衰减后对其声环境质量产

生影响较小。

4、安装施工阶段噪声环境影响分析


- 135 -

（1）安装施工过程

①安装施工噪声源强

工程安装施工阶段是整个工程的最后阶段，主要是对建筑物进行装饰及相关设备进

行安装，但声源数量较少，噪声源强不大，主要噪声源包括砂轮机、切割机、磨石机等。

根据施工设备类比监测结果，主要施工设备的噪声值见下表。

表 4.1-9 项目安装施工过程主要施工设备机械噪声值


砂轮机 5 82

切割机 5 69

磨石机 5 68

②预测结果

A、安装施工期单台机械设备不同距离处的噪声值



设备名称噪声预测值

5m 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 300m 400m

砂轮机 82 75.98 69.96 63.94 62.00 55.98 52.46 49.96 46.44 43.94

切割机 69 62.98 56.96 50.94 49.00 42.98 39.46 36.96 33.44 30.94

磨石机 68 61.98 55.96 49.94 48.00 41.98 38.46 35.96 32.44 29.94

B、安装施工期多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值



距离（m） 5 10 20 40 50 100 150 200 300 21 117

噪声值 82.37 76.35 70.33 64.31 62.37 56.35 52.83 50.33 46.81 70.00 55.00

从表 4.1-10 和表 4.1-11 的预测结果可知，安装施工期在不采取任何措施多台机械设

备同时运转时，昼间距离噪声源 21m 左右才能达到建筑施工场界环境噪声排放限值，在

场地外围约 21m 范围内的人员将受到不同程度的影响，假若在夜间施工，则需在 117m

处方能达到建筑施工场界环境噪声排放限值。项目夜间不施工，距离项目最近敏感点为

项目正西南方向蒋家冲（最近距离 110m），施工噪声经距离衰减后对其声环境质量产

生影响较小。

4.1.1.4 固体废物环境影响分析

拟建项目施工期主要固体废物包括废弃土石方、建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。

（1）废弃土石方


- 136 -

根据现场踏勘，项目拟建区域地势平坦，项目厂房建设除部分池体、建筑基底需要

进行少量开挖外，无其他高填深挖区域，池体开挖土方可用于厂区内绿化回填等，实现

场内平衡，无弃土产生，不会对周边环境造成不良影响。

（2）建筑垃圾

项目建筑垃圾主要为场内建筑施工产生的各类废边角余料，产生量共计 256.44t。建

筑垃圾中成分较为复杂，包括碎混凝土块、碎砖块、边角钢材等，建设单位在建筑施工

中拟先对建筑垃圾进行人工粗分，将其中的钢材的利用价值较高的边角余料回收后外售

给废品回收单位；对于其中的碎混凝土块、碎砖块等可以作为厂区道路、池体基础垫层

使用，在节约大量天然卵石作为垫层的同时也可以时废物得到合理的利用。对无法进行

利用的建筑垃圾，建设单位应委托有建渣清运资质的单位将建筑垃圾清运至枝江市政府

制定的弃渣场，运输过程中对车辆加盖篷布严禁散落。

因此，通过对建筑垃圾的综合利用、回收外售及适当清运，建筑垃圾对周边环境影

响较小。

（3）生活垃圾

项目施工期生活垃圾的产生量为 15.3t，建设单位应在施工工场设置一定数量的垃圾

桶，利用垃圾桶收集施工人员产生的生活垃圾并由环卫部门定期清运。通过采取以上措

施施工期生活垃圾对周边环境影响较小。

综上所述，拟建项目在施工期产生的上述固体废物，在采取相应的措施后，将不会

对周围环境带来不利影响。

4.1.1.5 生态环境影响分析

施工期对项目拟建场地的清理、三通一平会有少量的土石方开挖工程，若遇雨天或

大风天，会有一定量的水土流失。另外，施工会使土壤板结、土壤空隙变小、物理结构

变化，项目建设过程中会造成地表植被减少，对拟建项目周边生态系统完整性会产生一

定的不利影响。

（1）对动植物的影响

施工临时用地主要有临时堆土场、弃渣场、施工便道、施工场地等，这些施工临时

占地将对植被产生直接的破坏作用，从而使群落的生物多样性降低。施工期间对附近动

物也有一定影响，工程对其影响主要是占用部分生境、施工噪声以及阻断活动通道，导

致这些动物远离施工建设区。但由于它们可迁移到非施工区，因而对其生存不会造成威

胁。


- 137 -

（2）对水土流失的影响

本项目施工期间由于挖方和填方，破坏了原有地面涂层结构及植被，使得土质疏松，

在降雨、风力等外力作用下易发生侵蚀而造成水土流失。

根据实地调查和拟建项目所在区域生态资料，拟建项目所在区域（即占地影响范围

内）没有国家重点保护野生动植物，项目建成后将会对区域进行一定比例的绿化，对破

坏的生态系统会进行一定的补偿措施，在施工结束后，物种数量和生物量都会有一个缓

慢回升的过程。建设单位应采取相应的生态恢复措施来恢复施工区域的生态环境。因此，

项目施工期对生态环境的影响较小。

4.1.2 管线施工期环境影响分析与评价

4.1.2.1 大气环境影响分析

项目管线施工期废气主要施工期对环境空气的影响来源主要是管线地表开挖、填

平、平整，临时弃土、物料的堆存，因风吹而造成的扬尘；运输车辆产生的扬尘；施工

机械、运输车辆燃油排放的废气。

（1）施工扬尘

拟建项目地处暖温带半湿润大陆性季风气候区，气候温和，四季分明，春季干旱多

风，在大风时容易造成地表扬尘。施工期间，由于地表遭受不断的碾压和扰动，在有风

条件下，将加重地表扬尘的产生，对施工沿线附近的环境空气质量产生一定的影响。据

类比调查，施工扬尘影响的范围较小，一般在施工边界外 50m 的范围以内；本项目中管

线一般距沿线的居民点较远，施工时产生的扬尘般不会对沿线环境保护目标产生影响，

只要在施工时采取必要的防治措施，如尽量减少在大风时施工并在开挖地表时及时洒水

抑尘，对容易起尘的施工地面喷酒适量的水，以减少风起扬尘，可以大大减少施工扬尘

对周围环境空气和周围环境敏感点的影响。

另外，本工程挖填土方较多，在管道下放之前，管沟开挖挖出的土在临时堆存过程

中如长期堆存风干后，遇大风天气时将会产生一定扬尘，对周围较近的环境敏感点和道

路上的行人产生一定的影响。由于本项目相对于某一段管线来说，施工期较短，挖出的

土由于湿度较大，开始时一般不会产生扬尘；管沟开挖后一般及时铺设管道，回土覆盖，

挖出的土一般不会长时间堆存，一般不会对周围环境产生明显影响。

（2）运输扬尘

管道沿线附近施工场地内外主要运输道路上的车辆来往较为频繁，将产生较大的交

通扬尘。据有关资料分析，物料运输车辆在一般行车道路两侧近距离内产生的扬尘浓度


- 138 -

可达 8~10mg/m3，超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求，道路

扬尘影响范围一般在运输道路两侧 50m 以内。管道施工运输道路一般紧靠管线，由于本

项目管线走向一般沿公路布置，施工车辆一般可先沿公路运输，然后再进入管道沿线辅

助道路，从现场调查分析，管线附近施工车辆运输路线距周围村庄均较远，对沿线敏感

目标影响较小；在站场附近施工时，施工车辆难免穿越居民区，在运输车辆不采取任何

措施的情况下，运输车辆产生的扬尘有可能对周围环境敏感点产生影响，为减轻污染，

应对运输车辆尤其是穿越居民区的物料运输车辆搭盖帐篷，定期清洗车辆。

（3）施工机械、运输车辆燃油排放废气

施工期间，运输汽车、大型机械施工中，有使用柴油机等设备，将产生燃烧烟气，

主要污染物为 CO、THC、NO2 等。但由于废气量较小，且施工现场均在野外，有利于

空气的扩散，同时废气污染源具有间歇性和流动性，因此对局部地区的环境影响较小。

4.1.2.2 地表水环境影响分析

（1）废泥浆水

顶管穿越施工过程中会产生废泥浆水，施工现场应设置排水网络系统，施工泥浆水

设导水沟，泥浆水经沉淀处理后上清液用于场地洒水抑尘，泥浆水沉淀池设置在远离长

江 50 米以上的区域。沉淀池沉淀后用于场地洒水抑尘，沉渣应定期清挖外运。废泥浆

水经妥善处置后对水环境影响不大。

（2）清管试压废水

管道试压是对管道强度和严密性进行检验的重要方法，它是管道投用和管道大修、

更新管道后必须进行的检验项目，管道试压有水压试验和气压试验两种方法。本项目采

用水压试验，管道试压分段进行，水重复利用率为 50%，总的试压用水量约为 942.5m3，

试压废水产生量相当于 145m3/km，因此产生量较小。根据管道铺设的有关规定，试压

用水不允许具有腐蚀性，不含无机或有机脏物，水的 pH 为 5~8，水中有害盐类(尤其是

氯化物)的浓度应低于 1000g。当试压用水在试压管段内存放时间超过 8d 时，允许 pH

为 6~6.7，盐含量不得超过 500mgL。因此，相对来说，试压用水本身是清洁的。

经类比同类工程试压废水的水质，管道试压废水中除含有因管道中的泥沙、铁屑等

导致的悬浮物外，一般不含有其它污染物，本身水质较好。本项目试压水依托弘润滨海

央子油库，试压水使完成后打回至中石化油库进行储存，试压水不排放。

由于试压废水产生量较小，本项目管道施工一般均在农村地区，另外本项目的试压

废水除悬浮物外，一般不含有其它的污染物，水质较好。因此，本次评价认为，在靠近


- 139 -

站场附近试压时，试压废水可排入站场作为绿化或者施工用水，在农村地区管道试压时，

试压废水一般经沉淀后可直接排放用于周围的农山灌溉或林业绿化等用水，尽量减少试

压废水外排，确实不能回用的可考虑选择周围相应的河流外排，并且这种外排废水也只

是少量的、暂时性的。采取上述措施后，本次评价认为本项目施产生的试压废水不会对

周围地表水环境生长期的明显影响。

（3）施工设备冲洗水

设备冲洗废水主要来源于汽车和施工设备维修的冲洗废水，此类废水主要污染物成

分为 SS，并可能含有少量石油类，废水排放呈间歇式。本项目施工期间，设备冲洗废

水产生量约 2550m3，经过施工时间临时隔油池、沉淀池处理后回用于场地洒水抑尘，

经过妥善处理后对水环境影响不大。

（4）生活污水

本项目管道施工一般在农村地区，周围没有污水收集设施，生活污水一般就地排放，

以蒸发下渗为主：并且由于单位长度上的生活污水负荷较小，只要在水体上及其附近施

工时注意生活污水不直接排入水体，生活污水一般不会形成径流而进入水体，不会对管

道施工沿线的地表水环境产生影响。

水体敏感地区主要指一级及二级水源保护区及Ⅲ类或山类以上水体，集中的生活设

施和简易的生活污水处理设施（化粪池等）设置应避让水体敏感地区，禁止在敏感区域

冲洗车辆，禁止将试压废水排入敏感地区。

管道和站场施工过程中设置集中的生活设施和简易的生活污水处理设施（化粪池

等），经简单发酵、消毒处理后，用于周围场地洒水等，不直接排放到周围水体不会对

周围水环境产生影响。

（4）管道穿越对地表水环境影响分析

本项目线路工程沿线经过的河流包括：笋子沟村排水渠、罗家祠堂排水渠和熊家湾

南侧水渠。对于管道所经一般的沟渠，施工期尽量选择在枯水季节，根据本工程管道及

沿线需要穿跨越河流的实际情况，本工程在征得水利部门的配合下，采用施工相对简单、

投资较低的大开挖穿越方式。

河流采用大开挖施工时，首先需要进行导流排水，在开挖河段内，河水被排干，因

此该河段内不存在施工对水环境的影响。但为了排干河水，需要开挖渠道导流，这将在

局部区域内改变河流的形态，甚至短期内造成下游断流，破坏局部范围内的水生生物的

生长环境，对浮游动植物及水生生物会造成一定影响。导流渠的开挖，对河道底泥造成


- 140 -

一定了扰动，由于水与底泥之间的水土界面上附有一层呈半悬浮颗粒状淤泥物质，此类

物质富含营养盐、有机物及化学有毒污染物，极易溶出和再悬浮，淤泥受扰动后在水体

中扩散、释放污染物，容易对水环境造成二次污染，对河流水质及水生生物会产生一定

影响。

因此，沿线沟渠大开挖施工时应注意合理安排施工时段，选择在枯水季节施工，减

少需开挖渠道导流的次数，将其对水环境造成的影响降至最低。

此外，不论何种施工方式，河道开挖所产生的淤泥、沙砾、硬土、石碴以及钻孔作

业产生的携带钻屑的泥浆等，均应及时清运，来不及清运的应设置带挡雨设施的专门地

点堆置，避免其因受雨水冲刷流入水体，造成二次污染。

4.1.2.3 地下水环境影响分析

（1）管道敷设对地下水的影响分析

管道沿线穿越的地貌类型主要为平原地貌类别，该层为富水含水层，水位埋深 25m，

水位变幅 1-2m，涌水量达 200600m3/d 此类地下水动态较稳定，枯水季节开采量较大，

地下水位下降，但经过一天的时间水位基本可以恢复。

拟建工程管道部分采用埋地敷设的方式，根据管线稳定的要求、沿线农田耕作深度

情况及地形和地质条件、地下水位情况，确定管线埋设深度一般为管顶覆土 1.5m。一般

地段管沟深度为 1.6m。由拟建工程管道埋地敷设方式可知，管道铺设工作主要在距地表

较浅的地层中进行，地下潜水面一般大于 2m，一般不会直接穿越地下含水层，不会引

起地下水质与量的变化。

（2）管道试压对地下水的影响分析

管道试压是对管道强度和严密性进行检验的重要方法，它是管道投用和管道大修、

更新管道后必须进行的检验项目。根据可研，本项目采用水压试验。试压过程中，如遇

管道密闭性不好、管道破损等情况，将有少量试压水渗漏到下方土层。根据管道铺设的

有关规定，试压用水不允许具有腐蚀性，不含无机或有机脏物，水的 pH 为 5-8，水中

有害盐类(尤其是氯化物)的浓度应低于 1000mg/L 经类比同类工程试压废水的水质，管

道试压废水中除含有因管道中的泥沙、铁屑等导致的悬浮物外般不含有其它污染物，本

身水质较好。因此，试压用水本身是清洁的，即便在有少量试压水外泄的情况下，也不

会对当地地下水造成影响。

4.1.2.4 声环境影响分析

（1）声环境影响预测方法与模式


- 141 -

①方法

本评价将根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求和类比资

料，预测项目施工活动的噪声对周围声环境的影响范围。

②预测模式

a.多个施工机械同时运行源强计算

多个机械同时作业的总等效连续 A 声级计算公式采用如下公式：

)10lg(10eqn

1

1.0

i

LeqiL 总


b.噪声衰减模式

采用点声源衰减公式，预测各类设备在没有任何隔声条件下不同距离处的噪声值。

)lg(20)()(0

0r

rrLrL AA

式中，LA(r)—距离声源 r 处的噪声值，dB（A）；

LA(r0)—距离声源 r2 处的噪声值，dB（A）；

r——预测点至声源的距离，m；

r0——参考点距声源的距离，m。

c.敏感点噪声预测模式

在预测某处的噪声值时，首先利用上式计算声源在该处的总等效连续 A 声级，然后

叠加该处的背景值，具体计算公式如下：

)10lg(1010 0.1L20.1L1

pt L

式中，Lpt—声场中某一点两个声源不同作用产生的总的声级；

L1—该点的背景噪声值；

L2—另外一个声源到该点的声级值。

（2）施工期噪声环境影响分析

施工机械噪声是项目施工建设中主要污染因子。建筑施工的机械作业一般位于露

天，其噪声传播距离远，影响范围大，是重要的临时性声源。由于施工场地内设备位置

不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量也有波动，根据施工机械噪声类比监测

结果，将各类施工机械的噪声值见下表。

表 4.1-4 施工期主要施工设备机械噪声值

序号噪声源噪声强度 dB


- 142 -

1 挖掘机 92

2 吊管机 88

3 电焊机 85

4 顶管机 90

5 推土机 90

6 运输车辆 85

7 切割机 95

8 柴油发电机 100

各设备声源在不同距离的衰减结果见下表：



10m 20m 40m 80m 100 200m 400m 800m 1000m

挖掘机 80 74 68 62 60 54 48 42 40

吊管机 76 70 64 58 56 50 44 38 36

电焊机 73 67 61 55 53 47 41 35 33

顶管机 78 72 66 60 58 52 46 40 38

推土机 78 72 66 60 58 52 46 40 38

运输车辆 83 77 71 65 63 57 51 45 43

切割机 82 76 70 64 62 56 52 50 46

柴油发电机 88 82 76 70 68 62 56 50 48

从表 4.1-4 的预测结果可知，施工期在不采取任何措施多台机械设备同时运转时，

昼间距离噪声源 40m 外才能达到建筑施工场界环境噪声排放限值，在场地外围约 40m

范围内的人员将受到不同程度的影响，假若在夜间施工，则需在 200m 外方能达到建筑

施工场界环境噪声排放限值。项目夜间不施工，距离项目最近敏感点为项目正西南方向

蒋家冲（最近距离 110m），施工噪声经距离衰减后对其声环境质量产生影响较小。

4.1.2.5 固体废物环境影响分析

管道敷设施工期间产生的固体废物主要有生活垃圾和施工垃圾等。

（1）生活垃圾

根据工程分析，管道敷设施工期间产生的生活垃圾量约为 1.99t，主要是瓜果皮、菜

渣、剩饭、金属、塑料、废纸等。这些生活垃圾如随意堆置，不仅影响施工区环境卫生，

还将为传播疾病的鼠类、蚊、蝇等提供孳生条件，进而导致疾病流行，影响施工人员身

体健康。因此，必须对生活垃圾妥善处置由于生活垃圾产生量较少，在靠近城区施工时，

可依托城市环卫部门进行收集处置，在农村地区施工时，建设单位可将生活垃圾集中收

集，采取袋装方式，送到近距离内的城区垃圾处置场所集中处置。对生活垃圾进行集中

处置后，不会对周围环境产影响。这些垃圾大部分和城市垃圾一并处置，不会对周围环


- 143 -

境带来较大影响。

（2）施工垃圾

施工垃圾包括陆地挖沟围堰敷设和公路顶管穿越敷设后的弃土、弃渣及施工废料。

①农田弃土

农田开挖敷设后多余泥上一般就地均匀回填到农田中。但道路顶管穿越产生的弃土

不能直接填入农田，主要是道路路基下方的填土来源复杂，不适合用作农业士壤。需考

虑单独填埋或堆放处置。

②弃石渣

类比同类管线项目，由于该项目土石方挖填量均很大，因此本着“适当外购、就地

平衡”的原则进行就地调配，实现自身平衡。在平原区石方段产生的弃石渣可在管沟回

填后超高堆放在作业带上，大块弃石可作为当地农田田坎用，不设永久堆渣场，即在采

石坑、非矿坑、凹地及陷穴中将弃渣中块径大的块石堆放在底部，将较细粒径的弃渣堆

放在上端，以保证采石坑、非矿坑、凹地及陷穴的排水通道不被堵塞。在地势低洼地上

堆放弃渣，先将洼地表层熟土集中堆放，再将弃渣堆放在洼地，随后将表层熟土平铺在

弃渣上，弃渣堆放高度应保证与周边高地等高即可。穿越工程中大开挖作业产生的弃渣

可就近用作公路、河流的岸坡防护或作业带迹地恢复。

本项目施工过程中产生的废渣一般能做到按质处理，弃渣中一般不含有毒有害物

质，采取的处置方式较为妥当，不会对周围环境产生明显影响。

③施工废料

施工废料主要包括焊接作业中产生的废焊条、防腐作业中产生的废防腐材料。废焊

条一般由施工单位当天清理带走；废防腐材料产生量按 150kg/km 估算，产生量约为

0.975t。施工废料大部分回收利用，剩余废料可依托当地职能部门有偿清运，可确保废

料不外排，不会对周围环境产生影响。

4.1.2.6 对土壤的影响

（1）改变土壤结构

在施工中，机械施工对一定范围内的土壤结构造成一定的破坏，特别是对水田的犁

底层（其厚度在 10cm 左右），是由农机具挤压和粘粒等淀积而成，具有托水、托肥和

调节水分渗漏等作用，一旦破坏则需要 3~4 年的时间恢复，其间水田会出现漏水、漏肥

的现象生产力下降。

（2）改变土壤质地


- 144 -

上、下层土壤的质地不尽相同，施工开挖、回填改变了原有的土壤层次和质地，影

响土壤发育。土体构型的破坏，将明显改变土体中物质和能量的运动变化规律。会降低

表层土透气透水性，减弱亚表层土保水保肥性，进而影响农作物的生长发育和产量。同

时地表植被遭破坏后地表填筑物对阳光热能的吸收量增加，对热量的反射率也随之变

化。这将导致管道施工地段地表热量平衡状态的改变。

（3）改变土壤紧密度

在开挖地段，施工机械的碾压以及施工人员的频繁践踏，土壤的紧实度增大，在施

工结束，土方回填时，利用机械碾压平整；在坡度较大地段则进行掺灰固结，这种碾压

或固结。大大改变了土壤的紧密程度，不利于管线周围土壤的通气透水，影响农作物生

长。

（4）加剧土壤侵蚀

在脆弱的生态环境背景下，破坏植被，开挖、剥离土壤，会加速施工场地附近土壤

的退化过程。同时修建施工便道施，通过运输机械（车辆）碾压，破坏地表植被和土壤

物理结构，在风动力作用下极易散失，不仅造成扬尘影响区域环境空气质量，并且表土

在风动力作用下易造成土地沙化。

（5）对土壤理化性质的影响

施工期管线铺设，在凹型坡地上施工过程中，将使原来凹型坡面有转为直型坡面的

趋势，使原来相对较好的渗蓄水条件有所改变，土壤的水分条件更趋干旱，植被生长条

件更为严酷，生境更趋于荒漠化。而在凸型坡面条件下，管线施工后同样使坡面趋于平

直，这种改变虽然有助于土壤水分条件的改善，但很可能形成新的侵蚀通道，增加坡面

侵蚀强度。地表植被受施工破坏，地表建筑物对太阳热能的吸收量增加，对热能的发射

率也随之变化。查阅同类项目资料表明，施工结束后地表土壤温度比相邻的地段高出 1~3

摄氏度，蒸发量加大，土壤水分减少，秋季农作物提前 1~2 周成熟。

（6）土壤养分的流失

据国内外的相关资料表明，输油管道工程对土壤养分及土壤的理化性质的影响与施

工作业方式有关。在实行分层堆放，分层覆盖的措施下，土壤的有机质将下降 30%~40%，

土壤养分将下降 30%~50%，其中全氮下降 43%左右，磷素下降 40%，钾素下降 43%。

这说明即使是对表土层实行分层堆放和分层覆土，管道工程也难以避免造成土壤养分的

流失。若不实施分层堆放，土壤养分流失现象将更加严重。开挖农田土壤时，会破坏土

壤的犁底层，使其失去保水保肥性能。


- 145 -

（7）施工固废对土壤的影响

管道外层保温材料的包扎，防护涂层的抹刷，附件、管口接头处焊接等工序的施工，

如果清理工作没有到位，这些工序的废气、固废将滞留于土壤中，这些难以分解的物质

将长期影响耕作和农作物的生长。施工人员的生活垃圾也将使土壤增加部分难以分解的

固体废物，影响土壤耕作和农作物生长。

该管线工程管线施工过程中开挖土地的土地面积绝对数量较小，工程施工对土壤环

境的影响范围和程度绝对数量不大，但管道施工会对耕地以及农民的收入将有一定的影

响。

4.1.2.7 生态环境影响分析

（1）土地利用影响分析

施工期，评价区工程占地范围内原有的各种土地利用类型发生一定的变化，因为管

道主要采用埋地敷设的方式，原有的耕地、交通运输用地和水域及水利设施用地等遭到

破坏。但是，随着工程施工的结束，在评价区的可绿化区域进行绿化，使绿地面积逐步

达到项目设计的要求。

①项目占地

根据本项目主体工程设计的占地情况，工程总占地面积 234068.79m2，其中永久占

地面积 119402.13m2，临时占地面积 114666.66m

2。永久占地中油库工程占地 113402m2，

管道工程占地 6000m2。项目占地主要为工矿仓储用地、市政绿化用地等。

②管道施工占地

管道永久占地主要是管道三桩、警示牌、阀室。三桩占地每个按 1m2考虑，本工程

共设三桩、警示牌 10 个，管道永久占地数量为 6000m2。

管道工程大部分临时占地是在管道开挖埋设施工过程中，由于管道施工分段进行，

施工时间较短，每段管线从施工到重新覆土约为三个月的时间，施工完毕后，在敷设完

成后该地段地利用大部分可恢复为原利用状态。

由于管道沿线近侧（约 5m）不能再种植深根植物，一般情况下，该地段可以利植

根系不发达的草本植物，以改善景观、防止水十流失。因此从用地类型看对林地等用地

有定的影响。

③材料堆放场、施工场地、施工便道占地

本工程所在行政区域为枝江市董市镇，沿线县乡道路和乡村道路网络已基本形成，

路况较好，为施工队伍和机械的进场、转移，为外购材料的运输提供了良好交通条件。


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每处施工区域一般设置在沿线路平坦区域，主要用于布设预制场、拌合场、周转材

料堆放等：施工生活区一般由施工单位就近租用民房、仓库作为施工生活区。

经统计，主体工程设计全线需要临时 172 亩占地作为施工生产生活区。

材料堆放场、施工场地在施工结束后绝大部分恢复其原米的用地性质，不公对区域

土地利用产生较大影响。

管线施工便道属于临时性工程占地，施工结束后大部分即可恢复原有用地使用性

质，一部分的施工便道作为农村道路或者管道维护的方使而保持下来，虽然会改变其原

有的用地性质，但由于未来保留的施工便道比较少，因此可能对区域土地利用产生较大

影响。

施工便道多按具体的施工工段设置，各工段占地一般为 30~45d，施工便道以依托现

有县乡道路为主，新建道路基本是在管道两侧 10m 内。施工期，施工范围内的植被被清

除铲掉，施工便道需压实：施工结束后，施工使道占用的耕地可恢复原有种植。

施工期施工便道对沿线生态环境的影响主要有：

a.临时占地破坏地表原有植被作物；

b.施工过程中车辆碾压使占地范围内的上壤紧实度增加，对土地复耕后作物根系发

育和生长不利；

c.在干燥天气下，车辆行驶扬尘，使使道两侧作物叶面覆盖降尘，光合作用减弱，

影响作物生长：降雨天气，施工车辆进出施工场地，施工使道上的泥士影响到公路路而

的清洁，干燥后会产生扬尘污染；

d.河流穿越段施使道的修建，破坏河堤或堤外灌草植被。由于这部分上质较差，植

被破坏后在短期內难以恢复，施工结束后应对河堤等重要地段实施必要的人工植被恢复

抚育措施。

总之，临时性行占地短期内影响沿线上地的利用状况，施工结束后，随生态补偿或

生态恢复措施的实施，这一影响已经逐渐减小或消失。

（2）对生物的影响分析

①对植被的影响

工程占地主要是管线施工作业用地，绝大部分为临时性占地，也有部分永久占地（截

止阀室和配电室）。临时性占地暂时改变了土地的利用方式，减小了耕地或林地的面积。

本工程建设区域的植物资源主要为人工植被，工作井、接收井、施工便道等施工场

地范围内植物的地上部分与根系将被清除，同时还会伤及附近植物的根系，施工带两侧


- 147 -

的植被由于挖掘土石的堆放，人员的践踏，施工车辆和机具的碾压，会造成地上部分破

坏甚至死亡，根系虽然会部分保留，但都会受到不同程度的破坏。植被恢复后，由于土

层的改变，土壤供给能力等条件的变化，使植物生产能力下降，植被覆盖率下降，但对

区域的单位面积生物量无大的影响，对其功能的稳定性不产生大影响，不会引起植物物

种的损失。

②对动物及其栖息地的影响

施工期间管道工程对部分陆生动物的活动区域、迁移途径、栖息区域、觅食范围等

有一定的限制。同时施工人员的活动和机械噪声等将对施工区及周围一定范围内野生动

物的活动和栖息产生一定影响，引起野生动物暂时的、局部的迁移。

通过走访调查的方式调查管线所经地段主要有燕子、麻雀、野兔、家鼠、野鼠、蛙、

蟾蜍、喜鹊、白鹭、蛇以及一些小型兽类。项目所经过河流和水塘中无重要的保护的野

生水生生物。河中大多数人工养殖的经济类品种，主要有鲫鱼、鲢鱼、草鱼、鳊鱼、河

虾、河蟹等。此外，还有浮萍等水生生物。

管道施工对保护区外自然生境的破坏，使一些小型兽类资源因环境改变而迁移、减

少。但这种影响会随着工程的结束而减小或消失。建议施工时的施工便道在该段施工结

束后及时恢复原生态植被和绿化，以免伴行道路的长期存在而打破原来的生态平衡，影

响附近栖息地生物群落的发展。

4.2 运行期环境影响分析与评价

4.2.1 大气环境影响分析与预测

4.2.1.1 主要气象资料

本次评价所采用的是枝江市近五年地面气象资料，均来自枝江市气象站观测资料，

该地区主要气象特征如下：

1、地面风向风速

枝江市位于江汉平原西部边缘，年平均静风频率为 23%，常年主导风向为北北东风

（NNE），频率为 12%，其次为北风（N）和南南东风（SSE），频率分别为 9%和 8%，

西南风（SW）和西西南（WWS）风最少，频率均为 1%。

全年平均风速为 1.86m/s，春夏季平均风速均为 2.1m/s，秋冬季平均风速为 1.8m/s。

一日中白天风速较大，夜间风速较小。历年各风向频率及各风向的平均风速见表 4.2-1、

表 4.2-2，全年各方位污染系数见表 4.2-3；全年风向风速玫瑰图见图 4.2-1 和图 4.2-2。

表 4.2-1 枝江市全年风向频率表


- 148 -

风向

季节 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W

WN

W NW NNW C

春季 7 13 3 4 2 5 8 9 6 3 1 1 4 5 4 5 21

夏季 4 5 2 3 1 2 9 20 10 5 1 2 5 3 2 3 24

秋季 8 8 2 4 2 2 3 6 3 2 1 2 8 10 3 6 28

冬季 11 16 4 6 5 2 5 5 4 1 1 1 3 2 3 3 29

全年 9 12 4 4 3 3 6 8 5 2 1 1 6 6 3 5 23

表 4.2-2 枝江市全年及各季平均风速表

风向

季节 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW

春季 2.3 4.4 2.8 2.9 1.7 2.2 2.6 2.7 2.1 1.5 1.2 1.0 1.4 2.1 1.4 2.6

夏季 2.5 3.1 4.4 2.5 1.3 1.9 2.4 4.3 2.9 2.0 1.1 1.1 1.6 2.0 1.6 2.1

秋季 2.3 3.8 1.7 2.8 1.8 1.6 2.1 1.9 1.6 1.7 1.7 1.3 1.5 1.6 1.6 2.1

冬季 2.7 3.6 2.4 2.8 2.0 1.8 2.1 2.0 2.0 1.7 1.2 1.0 1.5 1.5 1.3 2.6

全年 2.5 4.1 2.6 2.8 2.0 1.9 2.2 2.7 2.2 1.7 1.4 1.4 1.6 1.8 1.6 2.1

2、污染系数

污染系数反应了风向风速对污染扩散的综合影响，图 5.2-3 统计了近五年区域大气

污染系数，污染系数明显偏高的是 W、N、WNW 及 SSE 四个方位，其值在 3.0-3.8 之

间，其次为 NNE、SE、NNW、S 四个方位，其值在 2.3-2.9 之间。

表 4.2-3 枝江市全年各方位污染系数

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW

全年 11.54 15.38 5.13 5.13 3.85 3.85 7.69 10.26 6.41 2.56 1.28 1.28 7.69 7.69 3.85 6.41

春季 8.69 8.44 3.06 3.94 4.36 6.49 8.79 9.52 8.16 5.71 2.38 2.86 8.16 8.16 8.16 5.49

夏季 4.93 4.97 1.4 3.69 2.37 3.24 11.55 18.66 10.62 7.7 2.8 2.8 9.62 9.62 3.85 4.4

秋季 9.5 5.75 3.21 3.9 3.03 3.41 3.9 8.62 5.12 3.21 1.61 1.61 14.56 14.56 5.12 7.8

冬季 12.72 13.87 5.2 6.69 7.8 3.47 7.43 7.8 6.24 1.84 2.6 2.6 6.24 6.24 7.2 3.6


- 149 -

图 5.2-1 枝江市近五年风向风频玫瑰图

图 4.2-2 枝江市近五年风速玫瑰图


- 150 -

图 4.2-3 枝江市污染系数玫瑰图

3、年平均温度月变化

各月份温度统计情况见表 4.2-4。

表 4.2-4 枝江市各月份温度统计情况

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月全年

气温（℃） 1.67 5.2 13.71 17.82 24.06 25.88 27.45 27.36 23.9 18.93 13.22 7.98 17.29

年平均温度月变化见图 4.2-4。

图 5.2-4 枝江市全年温度变化曲线图

4、年平均风速月变化


- 151 -

各月份平均风速统计情况见表 4.2-5。

表 4.2-5 枝江市各月份平均风速统计情况一览表

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月全年

风速

（m/s） 0.71 0.7 0.77 1.11 1.32 1.14 1.14 1.06 0.88 0.68 0.73 0.83 0.92

全年平均风速变化见图 4.2-5。

图 4.2-5 枝江市全年平均风速变化曲线图

5、风向变化图

全年及四季风向变化见图 5.2-6。

图 4.2-6 枝江市全年及四季风向变化图

4.2.1.2 评价等级和预测源强

（1）估算模式

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），采用导则推荐的估算模

式 AERSCRREN 进行等级判断。


- 152 -

（2）预测内容

①评价因子及评价标准

根据拟建项目排放的污染物类型和污染物特点，本次预测因子选取非甲烷总烃作为

预测因子。

表 4.2-6 评价因子和评价标准表

评价因子适用类别浓度限值标准来源

非甲烷总烃无组织一次值 2.0mg/m3 《大气污染物综合排放标准详解》

②预测范围

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本次大气预测的范围为：

以厂址为中心区域，自厂界外延 2.5km 的矩形区域。

（3）预测源强

项目污染物源强主要为油罐大小呼吸及油品装车无组织废气，则项目废气正常、非

正常工况下无组织面源污染见表 4.2-7：

表 4.7-7 无组织排放大气污染物源强参数

编

号

面源

名称

面源起点坐标面源

海拔

高度

/m

面源

长度

/m

面源

宽度

/m

与正北

向夹角

/°

面源有

效排放

高度/m

年排放

小时数/h

排放

工况

非甲烷

总烃排

放速率

kg/h X Y

1 库区 111.607524 30.353632 83 460 245 119.53 18

大小呼吸

8760、装卸

车 3920

正常 1.749

非正

常 111.005

（4）估算模式参数

表 4.2-8 估算模型参数表

参数取值

城市农村/选项城市/农村农村

人口数(城市人口数) /

最高环境温度 40.8 °C

最低环境温度 -13.8 °C

土地利用类型农田

区域湿度条件潮湿

是否考虑地形考虑地形是

地形数据分辨率(m) 90

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟否

海岸线距离/km /

海岸线方向/o /

（5）主要污染源估算模型计算结果

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价项目不进行进

一步预测与评价，评价采用其推荐的估算模式 AERSCREEN 计算项目排放污染源污染


- 153 -

物正常排放和非正常排放时污染物的小时平均最大落地浓度，预测结果见下表。

表 4.2-9 矩形面源污染物

下风向距离 m 库区（非甲烷总烃）

浓度 ug/m3 占标率%

1 23.0 1.0

25 25.0 1.0

50 27.0 1.0

100 31.0 2.0

200 41.0 2.0

300 51.0 3.0

400 53.0 3.0

500 52.0 3.0

600 51.0 3.0

700 49.0 2.0

800 48.0 2.0

900 46.0 2.0

1000 45.0 2.0

1200 41.0 2.0

1400 39.0 2.0

1600 37.0 2.0

1800 36.0 2.0

2000 34.0 2.0

2500 30.0 1.0

下风向最大质量浓度及占标率 53.0 3.0

下风向最大质量浓度落地点/m 346

D10%最远距离/m /

由估算模式估算后可知，项目排放废气最大地面浓度占标率Pmax =3.0%，小于10%，

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境

影响评价工作等级为二级，不进行进一步预测和评价，只对污染物排放量进行核算。项

目废气正常排放对周围大气环境影响较小。

项目罐区产生的无组织废气最大落地浓度点为下风向 346m 处，非甲烷总烃最大落

地浓度为 53ug/m3，占标准值的 3%；

（6）非正常工况污染物排放预测与分析

项目非正常工况排放污染源主要考虑东油气回收处理措施处理效率为 0的情况下污

染物的排放情况。

本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模式计


- 154 -

算污染物的最大地面浓度，计算结果见下表。

表 4.2-10 非正常工况下有组织排放废气估算模式预测结果

下风向距离 m 库区（非甲烷总烃）

浓度 ug/m3 占标率%

1 1441.0 72.0

25 1573.0 79.0

50 1708.0 85.0

100 1973.0 99.0

200 2625.0 131.0

300 3249.0 162.0

400 3336.0 167.0

500 3321.0 166.0

600 3226.0 161.0

700 3129.0 156.0

800 3029.0 151.0

900 2928.0 146.0

1000 2845.0 142.0

1200 2631.0 132.0

1400 2471.0 124.0

1600 2363.0 118.0

1800 2264.0 113.0

2000 2158.0 108.0

2500 1894.0 95.0

下风向最大质量浓度及占标率 3341.0 167.0

下风向最大质量浓度落地点/m 346

D10%最远距离/m >25000

从上表可知，非正常工况下库区非甲烷总烃废气的最大落地浓度点为下风向 346m

处，其中非甲烷总烃的最大落地浓度为 3341ug/m3，占标准值的 167%；非正常工况下非

甲烷总烃的地面小时浓度超标，D10%最远距离为＞25000m，非正常工况排放的废气浓

度相对于正常工况有所增加，企业应做好防范措施，加强油气回收系统的维护和管理，

尽量避免事故排放的发生。

为了更好的保护项目所在的环境空气质量，企业必须确保废气收集系统和净化装置

的正常运行，并达到本评价所要求的治理效果，定期检查废气收集装置、净化装置；若

废气收集系统和净化装置发生故障或效率降低时，企业必须及时修复，在未修复前必须

根据故障情况采取限产或停产措施，将废气对环境的影响降低到最低限度。

4.2.1.3 污染物排放量核算

（1）无组织排放量核算

项目大气污染物无组织排放量核算结果见下表。

表 4.2-11 大气污染物有组织排放量核算表

序

号

排放

口编

产污

环节污染物

主要污

染防治

国家或地方污染物排放标准年排放

量（t/a）标准名称浓度限值


- 155 -

号措施（ug/m3）

1 库区

储罐大

小呼吸非甲烷总烃

/

GB16297-1996《大

气污染物综合排放

标准》

/ 5.647

装卸车非甲烷总烃 / 4.326

无组织排放总计

无组织排放总计非甲烷总烃 9.973

（2）项目大气污染物年排放量核算

项目大气污染物年排放量核算详见下表。

表 4.2-12 大气污染物年排放量核算表

序号污染物年排放量（t/a）

1 非甲烷总烃 9.973

（3）项目大气污染物非正常排放量核算

表 4.2-13 大气污染物非正常排放量核算表

序

号污染源

非正常排

放原因污染物

非正常排放速

率/（kg/h）

单次持续

时间/h

年发生频次

/次应对措施

1 装车区环保措施

失效非甲烷总烃 111.005 1 1~0 停产检修

4.2.1.4 大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则》HJ2.2-2018 规定，设置大气防护距离的需满足“对

于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过

环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护距离”。

根据前述估算模式计算结果，无组织排放污染物贡献浓度均满足环境质量标准，无

超标点，因此，本项目无需设置大气防护距离。

4.2.1.5 卫生防护距离

（1）卫生防护距离的计算

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中计算公式进

行计算：

式中：

Cm——标准浓度限值，mg/Nm3

L——工业企业所需卫生防护距离，m

r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m

A、B、C、D ——卫生防护距离计算系数


- 156 -

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

卫生防护距离计算结果见图 4.2-7。

图 4.2-7 库区卫生防护距离计算结果截图

根据上图所示，本项目库区无组织排放非甲烷总烃卫生防护距离为 50m。项目建成

后距离本项目最近敏感目标为西南侧蒋江冲，距离本项目厂界 110m，可满足本项目 50m

卫生防护距离的要求，运营期要求项目卫生防护距离范围内不得有长期居住的居民，且

不得修建医院、学校等公共设施。

4.2.1.6 环境空气影响预测与评价结论

本项目大气环境影响评价自查表见表 4.2-14。

表 4.2-14 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容自查项目

评价等级

与范围

评价等级一级□ 二级☑ 三级□

评价范围边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5km☑

评价因子

SO2 +NOx排放

量 ≥2000 t/a□ 500～2000 t/a□ ＜500 t/a☑

评价因子基本污染物（PM10）

其他污染物（TSP）

包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5☑

评价标准评价标准国家标准□ 地方标准□ 附录 D□ 其他标准☑

现状评价

环境功能区一类区□ 二类区☑ 一类区和二类区□

评价基准年（ 2017 ）年

环境空气质量现

状调查数据来源

长期例行监测数

据☑ 主管部门发布的数据□ 现状补充监测□


- 157 -


现状评价达标区□ 不达标区☑

污染源

调查调查内容

本项目正常排放源 ☑

本项目非正常排放源

☑

现有污染源 □

拟替代的污染源□

其他在建、拟

建项目污染源□

区域污染源□

大气环境

影响预测

与评价

预测模型 AERMOD

□

ADM

S

□

AUSTAL2000

□

EDMS/AED

T□

CALPU

FF□

网格模

型□

其他

☑

预测范围边长≥ 50 km□ 边长 5～50 km □ 边长 = 5 km ☑

预测因子预测因子（非甲烷总烃）包括二次 PM2.5 □

不包括二次 PM2.5 ☑

正常排放短期浓

度贡献值 C 本项目最大占标率≤100%□

C 本项目最大占标率＞100% □

正常排放年均浓

度贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大标率＞10%

□

二类区 C 本项目最大占标率

≤30%□

C 本项目最大标率＞30%

□

非正常排放 1 h

浓度贡献值

非正常持续时长

（）h C 非正常占标率≤100% □

C 非正常占标率＞100%□

保证率日平均浓

度和年平均浓度

叠加值

C 叠加达标 □ C 叠加不达标 □

区域环境质量的

整体变化情况 k ≤−20% □ k＞−20% □

环境监测

计划

污染源监测监测因子：（非

甲烷总烃）

有组织废气监测 □

无组织废气监测 ☑ 无监测□

环境质量监测监测因子：（/）监测点位数（）无监测☑

评价结论

环境影响可以接受 ☑ 不可以接受 □

大气环境防护距

离 /

污染源年排放量 SO2:（）t/a NOx:（）t/a 颗粒物:（）t/a VOCs：（9.973）t/a

注：“□” 为勾选项，填“√”；“（）” 为内容填写项。

根据上述分析，项目运行期大气污染物废气通过估算模式计算得到最大落地浓度

和占标率较小，非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中的相关浓度要

求。无组织排放废气经过大气环境防护距离计算模式计算得到的地面最大浓度显示为

无超标点，不需设置大气环境防护距离。库区卫生防护距离为 50m。项目卫生防护距

离内无环境敏感点。并且建设单位应会同当地规划国土部门做好卫生防护距离内的规

划工作，卫生防护距离范围内用地不得变更为居住、学校以及医院等环境敏感建筑用

地。

因此，项目运行期大气污染物经过有效的收集、治理，能确保污染物达标排放，

建设单位应采取有效措施保证环境保护设施正常运行，杜绝事故排放的发生。

4.2.2 地表水环境影响分析


- 158 -

4.2.2.1 废水水质与水量

项目废水主要包括清罐废水、地面清洗废水、油库及码头职工生活污水、夏季喷淋

降温废水、码头含油废水、油罐切水及初期雨水等，其中排入库区污水处理站废水量约

为 95.75t/d（34949.47t/a），含油废水均采用“格栅+隔油+气浮+油水分离”预处理后，

同生活污水经过化粪池处理后一并由库区总排口排至园区污水管网，均处理达到《污水

综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及规划新建污水处理厂接管要求，进入

规划新建污水处理厂进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中一级（A）标准，处理达标后的尾水达标后排入长江（枝江段）。

本项目废水类别、污染物及污染治理设施情况见表 4.2-15。

表 4.2-15 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废水

类别

污染物

种类

排放

规律

污染治理设施排放

口编

号

排放口

设施是

否符合

要求

排放口类型污染治

理设施

编号

污染治

理设施

名称

污染治理

设施工艺

1

含油

综合

废水

COD

BOD5

SS

NH3-N

石油类

连续

排放

流量

不稳

定

1#

库区污

水处理

站（生活

污水化

粪池）

格栅+隔

油+气浮

+油水分

离工艺

1# 是

■企业总排

口雨水排放

口清静下水排放

口温排水排放

口车间或车间处理

设施排放口

本项目所依托的规划新建污水处理厂废水间接排放口基本情况见表 4.2-16。

表 4.2-16 废水间接排放口基本情况表

序

号

排

放

口

编

号

排放口地理

坐标废水

排放

量（万

t/a）

排放去

向

排放规

律

间歇

排放

时段

收纳污水处理厂信息

经度纬度名称

污染物

种类

国家或地方污

染物排放标准

限值（mg/L）

1 1# 111.607

30

30.35

4055 3.57

规划新

建污水

处理厂

连续排

放流量

不稳定

/

规划

新建

污水

处理

厂

COD 500

BOD5 300

SS 400

NH3-N 45

石油类 20

本项目废水污染物排放执行标准见表 4.2-17。

表 4.2-17 废水污染物排放执行标准表

序号排放口

编号

污染物种

类

国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议

名称浓度限值（mg/L）


- 159 -

1

1#（库

区总排

口）

COD

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

表 4 三级标准

≤500

2 BOD5 ≤300

3 SS ≤400

4 NH3-N ≤45

5 石油类 ≤20

本项目废水污染物排放信息见表 4.2-18。

表 4.2-18 废水污染物排放信息表

序号排放口编

号

污染物种

类排放浓度（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）

1

1#（库区

总排口）

COD 68 0.0067 2.431

2 BOD5 5 0.0005 0.18

3 SS 38 0.0037 1.36

4 NH3-N 0.76 0.00007 0.027

5 石油类 7.3 0.0007 0.26

全厂排放口合计

COD 2.431

BOD5 0.18

SS 1.36

NH3-N 0.027

石油类 0.26

本项目污水排放浓度可达污水处理厂接管标准，不会对污水处理厂产生冲击负荷。

项目产生含油废水经库区污水处理站预处理后与化粪池处理后的生活污水一并由园区

污水管网排入规划新建污水处理厂处理。因此，本项目污水不直接对外排放，不会对当

地地表水环境产生不利影响。

未来园区产生的废水有工艺废水、设备清洗废水、生活废水等，水质构成组分复杂，

包括无机盐和有机物等，且不同企业间排放污水水质差异较大，需要新建一座针对化学

工业污水专用的污水处理厂进行处理。该工业污水处理厂规划近期按 5 万 m3/d 设计，

远期根据园区排水量的增加，污水处理规模增至 10 万 m3/d，污水处理主体工艺采用改

良型氧化沟工艺。本项目建成完全运营后，远期污水排入规划新建污水处理厂污水总量

最大为 97.94m3/d，废水量为规划新建污水处理厂处理能力（一期）设计余量 5 万 m

3/d

的 0.145%，拟建项目排放的废水量进入该污水处理厂是在其设计能力范围之内的。本

项目排放的污水浓度及排放量均在园区污水处理厂可承受的范围内。

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）要求制定水污染物监测

计划，具体见表 4.2-19、4.2-20。


- 160 -

表 4.2-19 水污染源监测计划及记录信息表

序号排放口编

号

污染物名

称

监测

设施

手工监测采样方

法及个数

手工监测频

次手工测定方法

1

1#

COD

手工

混合采样/3 个每年 1 次重铬酸钾法

2 BOD5 混合采样/3 个每年 1 次稀释与接种法

3 SS 混合采样/3 个每年 1 次重量法

4 NH3-N 混合采样/3 个每年 1 次纳氏试剂分光光度法

5 石油类混合采样/3 个每年 1 次红外分光光度法

表 4.2-20 地表水环境质量监测计划及记录信息表

序号监测点位污染物名

称监测设施

手工监测采样方

法及个数

手工监测

频次手工测定方法

1 规划新建

污水处理

厂排放口

上游500m、

下游 1km

COD 手工混合采样/3 个每年 1 次重铬酸钾法

2 BOD5 手工混合采样/3 个每年 1 次稀释与接种法

3 SS 手工混合采样/3 个每年 1 次重量法

4 NH3-N 手工混合采样/3 个每年 1 次纳氏试剂分光光度法

5 石油类手工混合采样/3 个每年 1 次红外分光光度法

4.2.2.2 水环境影响评价结论：

本项目地表水环境影响评价自查表见表 4.2-21。

表 4.2-21 地表水环境影响评级自查表


影

响

识

别

影响类型水污染影响型☑；水文要素影响型□

水环境保护目标

饮用水水源保护区□；饮用水取水口□；涉水的自然保护区□；重要湿地□；

重点保护与珍稀水生生物的栖息地□；重要水生生物的自然产卵场及索饵

场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体□；涉水的风景名胜区□；

其他☑

影响途径水污染影响型水文要素影响型

直接排放□；间接排放☑；其他□ 水温□；径流□；水域面积□

影响因子

持久性污染物□；有毒有害污染物□；非持

久性污染物□；pH 值□；热污染□；富营养

化□；其他☑

水温□；水位（水深）□；流

速□；流量□；其他□

评价等级水污染影响型水文要素影响型

一级□；二级□；三级 A □；三级 B ☑ 一级□；二级□；三级□

现

状

调

查

区域污染源

调查项目数据来源

已建□；在建□；拟

建□；其他□ 拟替代的污染源□

排污许可证□；环评□；环保

验收□；既有实测□；现场监

测□；入河排放口数据□；其

他□

受影响水体水环

境质量

调查时期数据来源

丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□

生态环境保护主管部门□；补

充监测□；其他□

区域水资源开发

利用状况未开发□；开发量 40%以下□；开发量 40%以上□

水文情势调查

调查时期数据来源


春季☑；夏季 □；秋季 □；冬季 □

水行政主管部门□；补充监测

□；其他☑


- 161 -

补充监测

监测时期监测因子监测断面或点位

丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；

冰封期 □

春季☑；夏季 □；秋季 □；冬季 □

（水温、pH、SS、

COD、BOD5、

氨氮、总磷）

监测断面或点位

个数

（3）个

现

状

评

价

评价范围河流：长度（3.0）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km2

评价因子（/）

评价标准

河流、湖库、河口：Ⅰ类□；Ⅱ类□；Ⅲ类☑；Ⅳ类□；Ⅴ类□

近岸海域：第一类□；第二类□；第三类□；第四类□

规划年评价标准（/）

评价时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季☑；夏季□；秋季□；冬季□

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环

境功能区水质达标状况□：达标□；不达

标 √

水环境控制单元或断面水质达标状况□：

达标□；不达标

水环境保护目标质量状况□：达标□；不

达标□

对照断面、控制断面等代表性断面的水

质状况□：达标□；不达标√

底泥污染评价□

水资源与开发利用程度及其水文情势评

价□

水环境质量回顾评价□

流域（区域）水资源（包括水能资源）

与开发利用总体状况、生态流量管理要

求与现状满足程度、建设项目占用水域

空间的水流状况与河湖演变状况□

达标区 □

不达标区

影

响

预

测

预测范围河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km2

预测因子（/）

预测时期


春季□；夏季□；秋季□；冬季□

设计水文条件□

预测情景

建设期□；生产运行期□；服务期满后□

正常工况□；非正常工况□

污染控制和减缓措施方案□

区（流）域环境质量改善目标要求情景□

预测方法数值解□：解析解□；其他□

导则推荐模式□：其他□

影

响

评

价

水污染控制和水

环境影响减缓措

施有效性评价

区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求□

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□

满足水环境保护目标水域水环境质量要求□

水环境控制单元或断面水质达标□

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污

染物排放满足等量或减量替代要求□

满足区（流）域水环境质量改善目标要求□

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征


- 162 -

值影响评价、生态流量符合性评价□

对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排

放口设置的环境合理性评价□

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管

理要求□

污染源排放量核

算

污染物名称本项目排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）

COD 2.431 68

BOD5 0.18 5

SS 1.36 38

NH3-N 0.027 0.76

石油类 0.26 7.3

替代源排放情况污染源名称

排污许可证

编号

污染物名

称

排放量/

（t/a）

排放浓度/

（mg/L）

（/）（/）（/）（/）（/）

生态流量确定生态流量：一般水期（）m

3/s；鱼类繁殖期（）m

3/s；其他（）m

3/s

生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m

防

治

措

施

环保措施污水处理设施□；水文减缓设施□；生态流量保障设施□；区域削减□；依

托其他工程措施☑；其他□

监测计划

环境质量污染源

监测方式手动☑；自动□；

无监测□

手动☑；自动□；

无监测□

监测点位（长江上游

500m、下游 1km）（厂区排口）

监测因子（COD、SS、氨

氮）

（COD、SS、

氨氮）

污染物排放清单 ☑

评价结论可以接受☑；不可以接受 □

注：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

本项目位于水环境质量达标区，根据《环境影响评价技术导则 -地表水环境》

（HJ2.3-2018）本项目为水污染影响三级 B 等级，接管规划新建污水处理厂，对规划新

建污水处理厂接管可行性进行分析可知，本项目水量、水质等均符合规划新建污水处理

厂接管要求，因此，本项目污水不直接对外排放，不会对当地地表水环境产生不利影响

地表水影响可接受。

4.2.3 声环境影响分析与预测

4.2.3.1 预测任务

计算和预测项目产噪设备对项目厂界的声环境质量的影响。

4.2.3.2 预测范围

根据本次工程厂址周围环境特点，本次评价声环境质量预测范围确定为四周边界外

1m 处。

4.2.3.3 预测模式

①多个产噪设备同时运行总声级计算


- 163 -

多个产噪设备同时运行的总等效连续 A 声级计算公式采用如下公式：

)10lg(10eqn

1

1.0

i

LeqiL 总


②噪声衰减模式

采用点声源衰减公式，按声能量在空气传播中衰减模式计算出点声源在环境中任意

一点的声压级。

octr

r

octioct LLgrLrL i 0

20)()( 0

式中：Loct(ri)—点声源在预测点产生的倍频带压级 dB(A)；

Loct(r0)—参考位置 r0 处的倍频带声压级，dB(A)；

r0—参考位置至声源的距离（m）；

ri—某预测点至声源的距离（m）；

△Loct—附加衰减值，包括建筑物，绿化带，空气吸收衰减值等，一般为 8～

25dB(A)。

4.2.3.4 预测结果

项目噪声污染源主要为各装卸车泵、辅助设备等设备噪声和运输车辆等。噪声值在

70～85dB(A)，均设置在泵房内或辅助用房内，选用低噪声设备，采取基础减震、隔声、

消声、加强维护管理、合理布局等噪声防治措施。经过以上降噪措施后，可使噪声值降

低 15~20dB(A)。本评价△Loct 取 15dB(A)。

则项目各厂界处噪声衰减预测结果见下表。

表 4.2-22 各预测点噪声叠加预测结果（单位：dB(A)）

噪声源降噪前

声功率级

降噪后

声功率级项目东厂界南厂界西厂界北厂界

泵房 85 70 距离（m） 130 35 180 200

贡献值 27 39 25 24

预测值昼间 56 54 52 52

夜间 49 49 47 47

标准值昼/夜间 70/55 65/55 65/55 65/55

由预测结果表明，项目建成后厂界东侧噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）4 类标准，其他区域噪声排放满足 3 类标准，无超标现象。项

目周边 200m 范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感点，不会对周围环境产生明

显影响。

4.2.4 固体废物环境影响分析


- 164 -

4.2.4.1 固废产生状况

项目固体废物主要为储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备污泥及含油浮渣、

设备维护废油、生活垃圾等。储罐清罐残渣产生量为 663.4t/次，实验室废油产生量为

0.05t/a，油污水处理设备污泥及含油浮渣产生量为 0.9t/a，设备维护废油产生量为 0.08t/a，

废活性炭的产生量为 5t/a，清管球表面废油 10t/5a，生活垃圾产生量为 6.7525t/a。

4.2.4.2 生活固废环境影响分析

项目员工生活垃圾由工作人员定期清扫，由环卫部门统一清运。

4.2.4.3 危险废物环境影响分析

（1）危废暂存间情况

本项目产生的危险废物主要为储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备污泥及

含油浮渣、设备维护废油、废活性炭及清管球表面废油等，产生量分别为 663.4t/次、

0.05t/a、0.9t/a、0.08t/a、5t/a、10t/5a。危废暂存需求如下表所示。

表 4.2-23 本项目危险废物具体情况一览表

序号危险废物

名称

危险废物

类别

危险废

物代码产生量

贮存

方式

所需面

积 m2

转运

频次

贮存场

名称

1 实验室废油 HW08 900-210-08 0.05 桶装 2 半年危废暂

存间 2 污泥及含油浮渣 HW08 900-210-08 0.9 桶装 30 半年

3 废机油、废润滑油 HW08 900-249-08 0.08 桶装 3 半年

4 油泥①

HW08 900-221-08 663.4 桶装 / / 厂家

回收 5 废活性炭

② HW49 900-041-49 5 / / /

6 清管球表面废油③

HW08 900-249-08 10 / / /

注：①储罐清罐残渣主要为油泥，洗罐周期为 3 年，清理后的油泥由清洗单位处理，不在库区

内暂存；

②废活性炭更换周期约为 1~2 年，在请厂家更换的时候，由厂家回收，不在库区内暂存；

③管线清扫周期约为 5 年一次，清扫后清管球表面废油由清扫厂家回收，不再库区暂存。

本项目在厂区东北角处设置一 40m2 的危险废物暂存间，可确保危险废物暂存间满

足项目各类危废分类、分区暂存的要求。

危险废物暂存间需按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013

年修正）相关要求进行防渗、防漏处理，安全可靠，不会受到风雨侵蚀，能有效防止临

时贮存过程中的二次污染。

建设单位应加强对员工管理，严格按照相关要求对各环节产生并转运的废物进行分

类暂存，在危废包装容器中明确标示、并根据危险废物产生量及储存情况及时通知、联

系固体废物处置单位进行清运处置，确保危险废物暂存间满足一个转运周期内危险废物

存储的要求。


- 165 -

4.2.5 地下水环境影响分析

4.2.5.1 区域水文地址条件

评价区域水文地质概况引用 2018 年 8 月《中国石油湖北销售宜昌油库迁建项目工

程勘察报告》中相关内容。

枝江地区位于江汉盆地西缘，工作区地貌单元属低斜丘陵~宽浅沟谷地貌，主要表

现为长江及支流河谷各级堆积、基座阶地、漫滩等微地貌形态，地形起伏平缓，微向河

床倾斜，其间被多被切割成宽浅溪沟，高程一般小于 90m。丘陵斜坡落差多在 40m 以

内，长江两岸漫滩地形平缓。

根据本次勘察揭露，结合区域地质资料，在勘察深度范围内主要为第三系的碎屑岩

类以及第四系地层组成。碎屑岩类主要为粉砂质泥岩、细砂岩，第四系地层以河床相冲

积层为主，主要为粉质粘土和卵石。根据成因类型、岩性组合、物理力学性质指标，以

及岩石的风化程度，将本场区地层自上而下划分为如下地层：

①耕植土（Q4ml）：杂色，由粉质粘土与粉砂质泥岩碎石组成，疏松，稍湿，结构

松散；碎石直径 2~5cm，强风化，手捏易碎，含量 20~30%。

该层在全场地均有分布，层厚 0.80～2.30m，层底埋深 0.80～2.30m，层底标高 63.19～

79.49m。

②质粘土（Q4al）：粉质粘土：黄褐色，稍湿、可塑状。刀切面较光滑，干强度和

韧性中等，无摇震反应,局部夹少量泥岩碎块。

该层在除 ZK01 和 ZK02 的其他钻孔中均有揭露，层厚 1.10～10.40m，层底埋深

2.30～12.70m，层底标高 58.89～74.29m。

③卵石土（Q4al）：杂色，河床相冲积层，粒径大于 60mm 的颗粒超过总质量的 50%，

其中小于 2mm 的沙粒约占 10%，2~20mm 的细圆砾占 15%，20~60mm 的中粗圆砾约占

20%，大于 60mm 的卵石约占 55%；卵砾石次圆~圆棱状，以灰白色灰岩、白云岩为主，

夹杂少了硅质岩、花岗岩；岩芯多呈饼状，少量柱状，孔隙度 35%~40%，填充物以粗

砂~砾为主。

该层在除 ZK07 的其他钻孔中均有揭露，层厚 5.80～8.90m，层底埋深 9.60～14.50m，

层底标高 53.09～67.59m。

④粉砂质泥岩夹细砂岩（Ef）：砖红色、灰白色，中-厚层状构造，岩体较完整，岩

体结构部分被破坏，风化裂隙一般发育，上部节理裂隙呈闭合状，无充填，延展性差，


- 166 -

岩石矿物成分部分发生变化，钻探岩芯多呈短～中柱状，岩质较新鲜。岩体较完整，饱

和单轴抗压强度标准值 3.5MPa，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。

该层仅在 ZK07 号钻孔中揭露，层厚 5.80m，层底埋深 18.50m ，层底标高 53.88m。

拟建场地地下水类型为包气带孔隙水与松散堆积物潜水，主要赋存于长江及其支流

的各级阶地冲积层内。

勘探期间，通过对场地内各钻孔进行观测，下伏基岩为相对隔水层，场区内潜水面

埋深 2.90～11.20m，水位高程介于 60.84m～71.80m 之间；潜水主要受到大气降水补给

和长江侧向补给，潜水位受到鱼塘与地形的影响波动较大。

4.2.5.2 地下水影响分析

（一）污染途径

污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多

种多样的。根据工程所处区域的地质情况，项目可能对地下水造成污染的途径主要有：

危险废物暂存间、储油罐区、管线、污水处理设施、事故应急池等污水和化学物质下渗

对地下水造成的污染。

按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），本项目重点污染防渗区

域为污水调节池、隔油池、油泥存储池等建筑的底板及壁板、危险废物暂存间、事故应

急池、油库罐区。

（二）项目地下水防护措施及防渗要求

针对以上可能造成地下水环境污染环节，建设单位拟采取的措施如下：

1、各类生产设备、储存设备均位于地上可视，派专职人员进行日常检测，一旦发

生泄露立即采取有效收集方式对泄露液进行收集处置。

2、加强职工岗位培训，实行岗位责任制，减少由人工操作失误引起的泄露问题，

一旦发生泄露采取有效收集方式对物料进行收集处置，防止进入下水道等限制性空间。

3、输油管线及污水输送管线做好防腐防渗措施，泵房、罐区、装卸车区地面硬化，

且采取一定的防渗措施，降低下渗的可能性。罐区及装卸车区在抗渗钢纤维混凝土面层

中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实，可达到防渗的目的；危

废暂存区地面进行防渗处理，参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），

其防渗系数不小于 1×10-10

cm/s；污水收集管网采用 HDPE 双壁波纹管，污水处理设施统

一采用钢筋混凝土结构，表面做防渗防腐处理。

（三）项目地下水环境影响分析及预测


- 167 -

项目运行后会对浅层地下水产生污染潜势，本评价主要对项目运行可能引起的浅层

地下水水质的变化进行预测和评价。

1、预测原则

依据《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）的要求，参考《环境影响评价

技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的规定，结合区域水文地质条件进行地下水环

境影响预测评价。

2、预测范围

项目所在区域≤6km2 范围。

3、情景设置

假定项目已按 GB18597、GB18599 设计地下水污染防渗措施，本评价选取非正常状

况的情景进行预测。预测情景设定为输油管线发生破损，石油类渗入含水层对地下水造

成污染。

4、预测因子

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中无石油类质量标准，

本次评价参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域中石油类水质标准即

≤0.05mg/L 的要求，本预测以输油管线发生泄漏来预测其对地下水环境的影响，分别计

算 100 天、500 天、1000 天及 3650 天后污染物的超标距离与最大运移距离。

5、预测方法及预测模型概化

依据《环境影响评价技术导则--地下水环境》（HJ610-2016）推荐一维稳定流动一

维水动力弥散问题，概化条件为一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界。该

模型的数学表达式如下：

式中：X——距注入点的距离，m；

T——时间，d；

C（x，t）——t 时刻 x 处的示踪剂质量浓度，g/L；

C0——注入的示踪剂质量浓度，g/L；

u——水流速度，m/d；

DL——纵向弥撒系数，m2/d；

erfc——余误差函数。


- 168 -

根据场地地质勘查数据并根据含水层砂砾石颗粒大小、颗粒均匀度和排列情况类

别取得的水文地质参数。

非正常状况下地下水相关污染源：

假定可能发生事故的管线管线破损面积以 7.85×10-5

m2（参照油库裂口面积）计，则

污染物下渗量按照如下公式计算：

Q=K×I×A

式中：Q—下渗量，m3/d。

K—渗透系数（0.053 m/d）；

I—水力坡度，（3‰）；

A—破损面积（7.85×10-5

m2）；

根据上述公式可计算得非正常状况下总下渗量为 1.25×10-8

m3/d，即石油类的最大泄漏

量为 1.05×10-5

g/d。

计算参数结果见下表。

表 4.2-24 地下水含水层参数

项目渗透系数 K

（m/d）

水力坡度 I

（‰）

孔隙度n

地下水实际流

速（m/d）

纵向弥散系数

D（m2/d）

项目建设区含水层 0.053 3 0.78 1.65×10-4

4.48×10-3

6、预测结果

污染物运移范围计算见下表。

表 4.2-25 石油类运移范围预测结果一览表

时间

距离

100d 500d 1000d 3650

浓度 mg/l 污染指数浓度 mg/l 污染指数浓度 mg/l 污染指数浓度 mg/l 污染指数

0 7.22E-02 1.44 3.23E-02 0.646 2.28E-02 0.456 1.189E-02 0.238

1 4.21E-02 0.842 2.94E-02 0.588 2.2E-02 0.44 1.193E-02 0.2386

2 8.04E-03 0.161 2.14E-02 0.428 1.89E-02 0.378 1.16E-02 0.232

3 5.03E-04 0.01 1.25E-02 0.25 1.46E-02 0.292 1.1E-02 0.22

4 1.03E-05 2.06E-04 5.83E-03 0.117 1.01E-02 0.202 8.9E-03 0.178

5 6.92E-08 1.38E-06 2.17E-03 0.043 6.2E-03 0.124 6.2E-03 0.124

10 5.05E-26 1.01E-24 5.52E-07 1.104E-05 1.03E-04 2.06E-03 3.1E-03 0.062

20 0 -- 1.91E-21 3.82E-20 6.67E-12 1.33E-10 3.8E-05 7.6E-04

30 0 -- 1.4E-45 2.8E-44 6.12E-24 1.22E-22 2.19E-08 4.38E-07

40 0 -- 0 -- 7.98E-41 1.6E-39 5.91E-13 1.18E-11

50 0 -- 0 -- 0 -- 7.51E-19 1.5E-17

60 0 -- 0 -- 0 -- 4.49E-26 8.98E-25

70 0 -- 0 -- 0 -- 1.26E-34 2.52E-33

80 0 -- 0 -- 0 -- 1.68E-44 3.36E-43

90 0 -- 0 -- 0 -- 0 --


- 169 -

100d

500d

1000d


- 170 -

图 4.2-9 管线泄漏后石油类对地下水影响运移浓度变化图

项目建设区地下基础之下第一土层为粉土层，渗透性能一般，弥散系数较小，从上

表中可以看出，根据污染指数评价确定石油类在地下水中污染范围为：100d 扩散到 10

米，500 天扩散到 30 米，100 天扩散到 40 米，10a 扩散到 80 米。

总体来说，污染物在地下水中迁移速度缓慢，对周边环境的地下水和土壤污染不大，

污染物主要出现在项目泄露处不大范围内的地下水和土壤中。

（四）地下水影响分析结论

正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。

本项目地下水污染源主要为危险废物暂存间、储油罐区、管线、污水处理设施、事故应

急池等，应对以上构筑物进行重点防渗处理，防渗层参考《石油化工工程防渗技术规范》

（GB/T50934-2013）的要求进行建设，重点防渗区的防渗性能不低于 2mm 厚高密度聚

乙烯或其他人工材料，渗透系数≤1.0×10-10

cm/s 的要求，在采取了较为严格的防渗措施

情况下，污染物对浅层地下水造成污染的可能性及程度均较小。

4.2.6 土壤环境影响简要评价

本项目生产废水中含有少量的石油类污染物，如果泄漏到土壤中会对土壤环境产生

影响；储罐的物料及产生的废物都具有一定的危险性，若厂区防渗措施不到位，也会对

土壤环境产生影响。

1、可能的渗漏产污环节

（1）废水下渗对土壤的影响分析

本项目产生的废水含有少量的石油类污染物，废水经污水管道收集，进入库区污水

3650d


- 171 -

处理站处理。如果废水收集、处理设施没有严密的防渗措施容易产生污水下渗。因此项

目投产后：对库区污处理站和排水管道必须采取可靠的防渗防漏措施，防止污水泄漏对

土壤产生影响。

（2）危险物质对土壤的影响分析

本项目原料储存罐区、废物储存区，在自然和无防护措施的条件下，因下渗、雨水

淋溶和冲刷，会对周围上壤环境产生影响。

（3）库区内管道、阀门以及污水处理站管道不严密，致使污水外渗。

（4）废水收集管网设计不当，废水无法妥善收集，污染土壤。

以上这些非正常情况下产生的污染其源强不确定，对土壤的影响程度难以定量估

计，所以该项目在建设过程中应充分注意土壤污染防护措施的落实，以预防为主，防止

土壤污染。

2、防渗漏处理措施

本项目为防止厂区污水对土壤的可能污染，借鉴有关企业的成功经验，拟采取如下

的具体防治措施：

（1）防渗措施

本项目各区域的防渗措施建议已在地下水评价章节提出，建设单位应严格落实。

（2）管道、阀门防渗措施

对于地上管道、阀门严格质量管理，如发现问题，应及时解决。地上管道建议采用

玻璃钢材质。对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用混凝土防渗管沟，管沟上设

活动观察顶盖，以使出现渗漏问题及时观察、解决。

（3）危险废物暂存区

对于固体废物，尤其是危险废物堆存场所要设立专门的防渗设施，且应符合《危险

废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）及其修改单的要求；不得随意堆存或排放。

企业在采取严格防渗、防腐设施，加强生产控制，减少“三废”产生，搞好污染治

理的情况下，木项目对当地土壤环境不会造成影响。

4.2.7 清洁生产分析

4.2.8.1 清洁生产概述

贯彻清洁生产是工业污染防治的基本原则和任务。为了促进清洁生产，提高资源利

用效率，减少和避免污染物产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济和社会可

持续发展，国家制定了《中华人民共和国清洁生产促进法》，于 2003 年 1 月 1 日起施


- 172 -

行并于 2012 年 2 月通过第二十五会议，于 2012 年 7 月 1 日起实施。《清洁生产促进法》

对清洁生产的界定如下：所谓清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁能源和原料、

采用先进的工艺技术与设备、改进管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源

利用效率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者

消除对人类健康和环境的危害。《清洁生产促进法》要求新改扩建项目应进行环境影响

评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用及污染物产生与处置等进行分析论证，优

先采用资源利用率高及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。此法第十九条中

规定“企业在进行技术改造过程中，应当采取以下清洁生产措施”：

（一）采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；

（二）采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污

染物产生量多的工艺和设备；

（三）对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用；

（四）采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指

标的污染防治技术。

可见，清洁生产已经是国家依法推行的控制污染、改善环境的有效措施之一。

根据工程的实际情况，本项目清洁生产分析主要包括生产工艺及装备、运输方式、

污染物产生、清洁生产管理措施、完善清洁生产的建议。

4.2.8.2 清洁生产分析

（1）生产工艺及设备

在重质化工原料和液体化工产品输送量一定的情况下，影响能耗的主要因素为输油

设备的效率、输油工况（输油泵的合理匹配、密闭输油）以及管理三个因素，对此拟建

项目采取以下的清洁生产和节能措施：

1、优化线路走向，节约工程投资，降低全线能耗；

2、选用先进可靠、高效、密封性能好的输油工艺设备及电气设备，站场中选用的

泵、电动阀等应具有良好的密封性能、效率高、寿命长、耗能低的特点。不但避免了泵

阀等设备由于密封不严造成的油品泄漏，还降低了能耗。进口输油泵的效率高，能够显

著减低输油能耗。

3、设备选型时与输油实际工况工作点相匹配，减少能源消耗。

4、采用密闭输送技术，充分利用上游管线进站余压，节约能量。

5、设置干线截断阀，将全线管道分成若干小段，通过压降速率感测系统，在管道


- 173 -

发生断裂或者重大泄漏时，可关闭截断阀，将输油管线油品损失减小至最低。同样管道

检修时，也可通过关闭检修段上下游截断阀，减小油品放空量，将灌输油品的损失限制

在局部范围内。

6、采用先进的调度管理系统、检漏系统，保证管道安全、可靠、高效、经济的运

行。

7、合理选择电压等级和级数，合理选择变压器台数和容量，减少变压损耗；尽量

缩短配电线路半径，合理选择导线截面，降低线路损耗。

8、采用合理的防腐方式，保证管道长期安全运转。减少由于管道腐蚀引起的事故

可能性。

另外本项目尽可能采用优质高效、密封性和耐腐蚀性好、低能耗、低噪声环保设备。

如项目储油罐及管线，储油罐选择浮顶罐，输油管线选材要求优质管线、密封性好、防

腐性能好等，尽可能的减少有机溶剂的挥发及损耗，减少热、冷量损失。

本项目为管线及油储项目，本身不产生新的产品，但在运行过程中也有耗能、耗水

和排污，因此本项目清洁生产主要考虑实施先进的油品运输及储存工艺、先进设备和加

强清洁生产管理等措施，达到节能、降耗和减少污染物排放的目的。油气回收系统选用

密闭、高效的工艺和设备，提高油气回收率。

（2）运输方式

本项目为油品管道运输及油库储油储油项目，与铁路、水路、公路等运输方式相比，

管道运输具有运输能耗低、运输周转损耗小、运输成本低、安全性高、环境污染小等方

面的优势。不同的运输方式清洁生产综合指标比较见下表。

表 4.2-26 不同的运输方式清洁生产综合指标比较

指标运输方式

管道铁路公路内河（驳船）海运（远洋游轮）

运输成本 1 4.6 20.68 1.6 0.4

能耗 1 2 8.5 水运：0.5

运输周转损耗率 0.2%-0.3% 0.71% 0.45% 水运 0.45%

事故伤亡人数（人

/t•km） 1 33 333 / /

事故反生率 1 5.9 16.7 / /

注：表中数值除运输运输周转损耗率外，均是其他运输方式与管道运输比值。

（3）污染物产生

本项目为管线运输及油储项目，运行期废气主要为油罐大小呼吸及装卸车废气，装

卸废气通过油气回收后经过活性炭吸附后达标排放；运行期废水主要为含油生产废水及


- 174 -

生活污水，含油废水经过厂区一体化含油污水处理装置预处理后与经过化粪池处理后的

生活污水混合后排入园区市政管网经由园区污水处理厂进一步处理；运行期噪声主要为

各类装卸车泵、辅助设备等设备运行噪声，运输车辆噪声等。项目通过选用低噪声设备、

加强管理等措施减少噪声；项目固体废物有危险废物、生活垃圾，危险废物委托资质单

位处理，生活垃圾委托当地环卫部门清运。

因此，项目对主要污染源均相应采取了有效的污染防治措施，根据前述分析，建设

项目运行期采用的污染防治措施都是切实有效实用可行的，不仅具有较高污染物防治效

果而且在经济上也具有一定的性价比和可操作性。通过落实本评价拟定的各项污染物防

治措施、建设本评价初步设计的各类污染物治理设施、建立健全本评价提出的环境管理

制度并严格执行运行期的环境监测计划，建设项目运行期的污染物防治措施可以保证项

目运行期各类污染物达标稳定排放，从这点上看，建设项目的污染物治理措施是满足清

洁生产要求的。

（4）清洁生产管理措施

加强施工管理，选择具有丰富的管道施工经验的专业资质、业绩优秀和装备先进的

专业化施工队伍，管道施工单位应持有劳动行政部门颁发的压力管道、压力容器安装的

许可证，并建立可靠的质量保证体系，确保输油管道施工质量，在实施工程监理的同时，

实施环境监理工作，以加强施工管理，规范施工行为，最大限度地减轻施工过程对环境

的影响。

采取先进、合理的施工方式，尽可能少建或不建施工营地，施工队伍租用当地当地

民房或旅馆，施工人员的生活污水和生活垃圾依托当地民用设施解决，减少污染物的排

放。施工结束后对临时占地要恢复原有地貌，对管线占用耕地及时复耕，占用林地采取

植草等措施。

本项目符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、

总量控制管理要求。建设单位目前正在制定相应环保管理规章制度及环保设施操作规程

及操作人员管理制度，由公司总经理负责，成立安环部，并制定了《环境突发事件应急

预案》以应对突发事故。

（5）完善清洁生产的建议

结合项目的行业特点和工艺特征，可从以下几个方面完善提高本项目的清洁生产水

平。

1.进一步提高拟建项目运行期的自动化水平，建设单位在实际生产运营工程中，应


- 175 -

严格按照操作规范程序，杜绝储油罐及及输油管线“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

2.将环保治理设施纳入设备的维护保养规划中。在对生产工艺设备进行维护保养的

同时，应对环保治理设施进行相同力度的维护保养。

3.加强员工培训，建立奖罚激励制度及相关规章制度，提高全体员工的职业技能，

增强员工的有关意识（特别是安全意识、健康意识、环境意识、质量意识、成本意识、

清洁生产意识）。

4.建议按照 ISO14001 标准的要求建立并运作环境管理体系，建立环境方针和目标

及各项指标、环境管理手册、程序文件及作业指导表格文件化的环境管理体系，并定时

组织对环境管理体系进行管理评审和内部稽查。

5.建议企业连续稳定运营一段时间后开展清洁生产审核，按照相关要求进一步提高

项目的清洁生产水平。

4.2.8.3 清洁生产评价结论

本项目运行期采用的相关工艺先进清洁生产技术，采购的相关设备满足清洁生产和

环境保护要求，不采用国家明令禁止淘汰的设备；项目运行期做到了资源能源综合利用，

切实加强了节能降耗的落实，实现了环境保护、节约资源等方面的有机统一；项目运行

期清洁生产管理水平较高，对各类污染物的产生、处理和排放都将进行严格控制并建立

必要的管理台账和档案。总体而言，项目建设符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国

内先进水平。

4.3 环境风险评价

环境风险评价应以突发性事故导致导致的危险物环境急性损害防控为目标，对建设

项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环

境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

本项目涉及易燃易爆危险物质的储存及运输，项目运行期可能发生突发性事故，本

评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）进行环境风险分析。

4.3.1 风险调查

4.3.1.1 建设项目风险源调查

根据《危险化学品名录》及 HJ/T169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》（以

下简称“导则”）和《环境风险评价实用技术和方法》（以下简称“方法”）规定，风

险评价首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价的以及毒物危

害程度的分级。本项目涉及油库及管廊，则风险源识别时按照油库区及管线分开识别，


- 176 -

则首先项目危险物质风险识别结果见 4.3-1，管线风险源识别见表 4.3-2。

表 4.3-1 罐区物质风险识别一览表

序号名称储存位置最大储量/t 毒性毒理风险特性

1 汽油油库区 29565

LD50：67000mg/kg（小鼠经口），120 号

溶剂汽油；LC50：103000mg/m3（小鼠吸入），

2 小时（120 号溶剂汽油）该物质对水生生

物是有害的

易燃易爆品

2 柴油油库区 18900 / 易燃易爆品

3

变性

燃料

乙醇

油库区 4260.6

LD50：7060mg/kg(大鼠经口)；7340mg/kg(兔

经皮)；LC50：37620mg/m3，10 小时(大鼠

吸入)；

易燃易爆品

表 4.3-2 输油管线风险识别一览表

重点部位典型设备薄弱环节事故类别原因后果

管廊区输油管线

管线连接

处、密封点、

阀门

破裂泄露

材料缺陷、维

护不周、冲击

腐蚀等因素

泄漏后渗入地下污染地下

水

4.3.1.2 环境敏感目标调查别

本项目周边主要环境敏感目标见表 4.3-3。

表 4.3-3 项目周边主要敏感目标分布情况一览

类别环境敏感特征

环境

空气

厂址周边 5km 范围内

序号保护目标名称属性人口数相对厂址方位相对厂界距离

1 笋子沟村居住约 260 人西北 630m

2 青林六队居住约 60 人西北 1040m

3 毛家场居住约 300 人东南 835m

4 徐家坡居住约 100 人东南 1450m

5 李家祠居住约 150 人东 675m

6 蒋家冲居住约 60 人西南 110m

7 陈家冲居住约 80 人东北 860m

8 荀子沟居住约 50 人东 135m

9 熊家棚子居住约 350 人南 2260m

10 双合四队居住约 130 人南 850m

11 费家店村居住约 110 人南 1830m

12 双合六七八队居住约 400 人西 900m

13 新民四队居住约 70 人西南 1660m

14 檀树溪村居住约 120 人西南 810m

15 勤合村居住约 300 人西 2000m

16 宝林村居住约 230 人西北 1780m

厂址周边 500m 范围内人口数小计约 110 人

厂址周边 5km 范围内人口数小计约 2770 人

大气环境敏感程度 E 值 E3

地表

水

受纳水体

序号受纳水体名称排放点环境功能 24h 内流径范围/km

1 长江枝江段 Ⅲ类 /

内陆水体拍点下游 10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感点

序号敏感点目标环境敏感特征水质目标与排放点距离/m


- 177 -

1 / / / /

地表水环境敏感程度 E 值 E2

地下

水

序号环境敏感点名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m

1 / / / / /

地下水环境敏感程度 E 值 E3

4.3.2 环境风险潜势初判

4.3.2.1 危险物质数量与临界量比值（Q）

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附表 B、《化学品分类和

标签规范第 18 部分急性毒性》（GB30000.18-2013）、危险化学品重大危险源辨识

（GB18218-2009），项目涉及的主要危险物质数量与临界量比值（Q）见下表。

表 4.3-4 重大危险源辨识一览表

物质名称闪点℃ 引燃温度℃ 爆炸极限%V/V 实际储存量*q(t) 临界量 Q（t） q/Q

汽油 -50 415～530 1.3～6.0 29565 2500 11.83

柴油 38 257 / 18900 2500 7.56

变性燃料

乙醇 12 363 19.0 4260.6 500 8.52

合计 27.91

由于企业存在多种环境风险物质时，按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）：

式中：q1, q2, ...,qn--每种环境风险物质的最大存在总量，t；

Q1, Q2, ...,Qn--每种环境风险物质的临界量，t。

根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)：

Q＜1 时，以 Q0 表示，企业直接评为一般环境风险等级；

1≤Q＜10，以 Q1 表示；

10≤Q＜100，以 Q2 表示；

Q≥100，以 Q3 表示。

根据核算，Q=27.91，以 Q2 表示。

4.3.2.2 生产工艺过程与环境风险控制水平（M）评估

分析项目所属行业及生产工艺特点，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018），按照表4.3-5确定项目行业及生产工艺评分。具有多套工艺单元的项目，对

每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为M1＞20；10＜M2≤20、5＜M3≤10、M4=5，

分别以M1、M2、M3、M4表示。项目属于医药化工行业，行业及生产工艺评分具体见


- 178 -

表5.3-6。

表 4.3-5 行业及生产工艺评分

行业评估依据分值

石化、化工、医

药、轻工、化纤、

有色冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、

合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工

艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、

烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套

其他高温或高压，且涉及易燃易爆等物质的工艺过程 a、危险物质储

存罐区

5/套（罐

区）

管道、港口/码头

等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10

石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含加气站的气库）、

油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线） 10

其他涉及危险物质使用、贮存的项目 5

合计 / /

注 a：高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa；

注 b：长输管道运输项目应按战场、管线分段进行评价。

表 4.3-6 建设项目 M 值确定表

序号工艺单元名称生产工艺数量/套 M 分值

1 涉及危险物质管道运输输油管廊 1 10

2 油库、油气管线油库、油气管线 1 10

3 危险物质储存危险物质储存区 1 5

项目 M 值∑ 25

本项目属于危化品储存行业，项目 M=25，以 M1 表示。

4.3.2.3 危险性等级 P 的判断

根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危

险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。

表 4.3-7 危险物质及工艺系统危险性等级判断

危险物质数量与临

界量比值（Q）

行业及生产工艺（M）本项目情况

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

P1 10≤Q<100 P1 P2 P3 P4

1≤Q<10 P2 P3 P4 P4

由上表知，本项目危险性等级为P1。

4.3.2.4 环境风险受体敏感程度（E）评估

（1）大气环境风险受体

大气环境风险受体敏感程度类型按照企业周边人口数进行划分。按照企业周边 5 公

里或 500m 范围内人口数将大气环境风险受体敏感程度划分为类型 1、类型 2、类型 3


- 179 -

种类型，用 E1、E2 和 E3 表示，具体见下表。

表 4.3-8 大气环境风险受体敏感程度类型划分

类别环境风险受体情况本项目情况

类型1

（E1）

周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口

总数大于5万人，或其他需要特殊保护的区域，或周边500m范围内人口总数

大于1000人，油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口

数大于200人。

本项目属于E3

类型2

（E2）


总数大于1万人、小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500，小于1000

人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100

人，小于200人。

类型3

（E3）


总数小于1万人，或企业周边500米范围内人口总数小于500人；油气、化学

品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人。

油库库区位于姚家港工业园区，管廊起始点位于长江西岸，罗家港西南侧中石油码

头，管廊全长 6.2km。油库周边以企业所在地为中心，管廊穿越周边以林地、农田为主，

企业周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范

围内，每千米管段人口数小于 100 人；因此，企业大气环境风险受体敏感程度类型为

E3。

（2）地表水环境风险受体

地表水环境风险受体敏感程度，同时考虑河流跨界的情况和可能造成突然污染的情

况，将地表水环境风险受体敏感程度划分为类型 1、类型 2、类型 3 三种类型，用 E1、

E2 和 E3 表示，具体见下表。

表 4.3-9 环境敏感目标分级

类别水环境风险受体本项目情况

S1

发生事故时，危险物质泄露到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范

围内、近岸海域一个潮水周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围

内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水源保护区（包

括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护

区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要

水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗

产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然

集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；

海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域。

本项目属于S3

S2

发生事故时，危险物质泄露到内陆水体的排水点下游（顺水流向）10km范

围内、近岸海域一个潮水周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围

内，有如下一类或多类环境风险受体：水产养殖区；天然渔场；森林公园；

地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域。

S3

排水点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮水周期水质点可能

达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目

标。


- 180 -

表 4.3-10 地表水功能敏感性分区

敏感性水环境风险受体本项目情况

敏感性F1

排放点进入地表水水域环境功能为II类及以上，或海水水质分类第一类；

或以发生事故时，危险物质泄露到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的

本项目属于F2

较敏感

性F2

排放点进入地表水水域环境功能为III类，或海水水质分类第二类；

或以发生事故时，危险物质泄露到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的

低敏感

性F3 上述地区之外的其他地区

表 4.3-11 地表水环境敏感程度分级

环境敏

感目标

地表水功能敏感性本项目情况

F1 F2 F3

S1 E1 E1 E2

本项目属于E2 S2 E1 E2 E3

S3 E1 E2 E3

（3）地下水环境受体

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，分别为 E1、E2、E3，

依据地下水功能敏感性分区和包气带防污性能共同决定，地下水功能敏感性分区详见表

4.3-12，包气带防污性能分级详见表 4.3-13，地下水环境敏感程度分级详见表 4.3-14。

表 4.3-12 地下水功能敏感性分区

敏感性水环境风险受体本项目情况

敏感G1

集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水源）准保护区；除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地

下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保

护区。

本项目属于G3 较敏感

G2

集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水源，

其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水源地；特殊地下水资源（如热

水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感区的环

境敏感区a。

不敏感G3

上述地区之外的其他地区

注：“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。

表 4.3-13 包气带防污性能分级

分级水环境风险受体本项目情况

D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6

m/s，且分布连续、稳定

本项目属于D2

D2 0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10

-6m/s，且分布连续、稳定

Mb≥1.0m，1.0×10-6

m/s＜K≤1.0×10-4

m/s，且分布连续、稳定

D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件

注：Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数。

表 4.3-14 地下水环境敏感程度分级

包气带防

污性能

地表水功能敏感性本项目情况

G1 G2 G3

D1 E1 E1 E2 本项目属于E3

D2 E1 E2 E3


- 181 -

D3 E2 E2 E3

4.3.2.5 环境风险潜势判断

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）建设项目环境风险潜势可

分为 I、II、III、IV/IV+级，项目建设项目环境风险潜势见下表。

表 4.4-15 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感度

（E）

危险物质及工艺系统危险性（P）本项目情况

极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）

环境高度敏感

区（E1） IV

+ IV III III

项目大气风险

潜势为 III、地

表水风险潜势

为 IV；地下水

风险潜势为

Ⅲ，因此项目

综合风险潜势

为 IV

环境中度敏感

区（E2） IV III III II

环境低度敏感

区（E3） III III II I

注：IV+为极高环境风险

4.3.3 评价工作等级

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中环境风险评价工作等级划分

基本原则见表 4.3-16。由表 4.3-15 知项目综合环境风险潜势为 IV 级，结合下表可知，

本项目的风险评价等级为一级。

表 4.3-16 项目风险评价工作等级

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级一二三简单分析 a

注：a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面

给出定性的说明。

4.3.4 风险识别

4.3.4.1 物质危险性识别

项目运行期涉及的环境风险物质识别情况见下表：

表 4.3-17 建设项目环境风险识别表

序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径

1 储罐区汽油储罐汽油泄露、爆炸火灾大气

2 储罐区柴油储罐柴油泄露、爆炸火灾大气

6 储罐区变性燃料乙醇储罐变性燃料乙醇泄露、爆炸火灾大气

4.3.4.2 生产系统危险性识别

生产设施识别范围包括：主体工程、储运工程、公辅工程、环保工程及辅助生产

设施等。对于本项目主要危险设施为生产装置及物品贮运系统。

（1）生产过程环境风险辨识

本项目为管廊及油库项目，生产过程中的设备主要为储油油罐及运输管廊，均为

常温常压（微负压），设备不易发生爆炸。若发生输送管线或油罐泄露事故，废气会扩


- 182 -

散到周围环境，其中的有机废气、变性燃料乙醇气体会引起中毒情况，扩散后对环境危

害很大。另外，原料泄露后，如不收集直接外排，将对水环境造成很大影响。

（2）工艺过程及操作

本项目运营期主要为管廊输油至油库，油库储罐装卸油，项目储存的汽油、柴油及

变性燃料乙醇均具有高燃爆危险特性，一旦出现泄漏、设备堵塞等故障，发生火灾、爆

炸的危险性很大。当操作失误，管道、阀门、设备等检修不及时，设备腐蚀或密封件破

裂等情况时，都可能使物料泄露，泄露后可能发生火灾、爆炸。经过根据类比调查分析，

将生产过程潜在事故及其原因列于表 4.3-18。

表 4.3-18 生产过程潜在事故及其原因

序号潜在事故主要原因

1 物料管线破裂、物料泄露腐蚀

2 各种阀门泄露物料法兰破损、阀门质量不合格

3 贮罐泄露物料机械密封损坏

4 机泵泄露物料轴封失效、更换不及时

5 产品装、卸时泄露金属软管损坏或操作不当

6 火灾、爆炸管理不当

（3）储存设施风险识别

项目储罐区、危废暂存间等。

储运过程中主要的风险是储运物料的泄漏引发的火灾、爆炸、中毒事故。泄漏可能

发生在储罐、管线、泵机及装卸过程中。当泄漏物料与空气混合物处于火灾爆炸极限范

围内，遇点火源就会发生火灾爆炸事故。点火源可能是明火（包括违章动火）、电气火

花、摩擦撞击火花、交通工具排气管火花、使用手机、静电荷积聚引起的放电火花及雷

电危害等。

①油罐车在装油时，发生易燃易爆、可燃液体泄漏，遇有点火源，很可能引起火灾。

②储罐装物质均有一定易燃易爆及毒性，如防护不当会给作业人员带来急性中毒和

慢性中毒的危害。密封性不好，罐区法兰、管线发生泄漏；由于管线腐蚀、老化、焊接

沙眼造成了泄漏，地面防渗措施失效，造成泄漏物质下渗，对土壤及地下水造成影响。

储罐材质不好破裂或由于各种原因引起的超压造成大量泄漏，遇到静电或明火可能导致

火灾、爆炸事故。

③油罐区的电气设备、设施的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾、爆炸事故。

④若储油罐区布置不合理、安全间距不符合安全防火规范、未设计必要的防火堤、

未装设避雷设施、安全管理制度和安全操作规程执行差等原因，因泄漏使储罐区易腐蚀


- 183 -

性液体泄露，不及时处理收集极易污染地下水。

⑤在检修作业中，存在机械伤害、触电、火灾、爆炸、中毒，若泄漏与空气混合形

成爆炸性混合物，遇高温、明火、电气火花、静电火花、雷电等激发能，会发生火灾、

爆炸事故；另外还存在噪声（泵产生）危害。

⑥项目所在区域夏季汛期雷暴雨较多，属雷击危险区域。项目的原料存放区域若无

防雷设施或防雷设施未定期检测合格、损坏等，可能遭受雷击，极易引起火灾或爆炸。

（4）管道输送系统风险识别

项目运营期为码头外运的汽油、柴油、变性燃料乙醇通过管道输送至后方油库，其

中管道分地埋部分及地上架空部分，物料通过管线输送到后方油库过程中，如地下部分

发生管道破裂事故，则会导致土壤、地下水污染；如地上部分管线发生泄漏，则泄漏的

物料挥发后可导致环境空气等污染，另外厂区废水通过管道输送至厂区污水处理站处

理。若管道腐蚀或阀门失效等原因造成废水泄漏，可导致地表水、地下水等污染。

以上可能发生泄漏的原因中，项目油罐设施、管线等充分考虑了防腐蚀能力；由于

设备质量、焊缝质量造成开裂的情况，可以在安装设备前通过对设备质量的严格检查使

其发生的可能性降至最低；管线接头密封或螺丝松动等情况是工艺装置在生产中最容易

出现事故的方面；加强对设施的管理，降低事故发生的风险。

（5）环保设施危险识别

①若废气处理系统出现故障可能导致废气的事故排放。

②废水处理设施出现故障，未经处理的废水通过污水管网进入园区污水处理厂，给

污水处理厂造成一定的冲击，最终尾水排入长江影响其水质

4.3.4.3 运输系统风险识别

本项目在产品运输过程中由于管理原因、人员失误、车辆故障、路况和环境等方面

的原因，可能发生泄露、火灾和爆炸事故，对沿线企业及居民构成威胁。可能引发运输

车辆事故的一些原因，可大致分为以下几类：人员失误、车辆故障、管理失效、外部事

故。

综上所述，项目生产系统风险识别见下表。

表 4.3-19 项目生产系统风险识别

序号风险源潜在风险风险描述

1 生产设

施

接口、管道泄

漏

系统中接口或管道因受腐蚀或外力后损坏，导致物料的泄漏，对

周围环境及人员造成严重影响

2 设备泄露主要生产设备为储油罐及输油管线受腐蚀或外力后损坏，物料的泄


- 184 -

漏

3 贮运设

施

贮存储油罐或输油管线受腐蚀或外力后损坏，会发生泄漏，泄漏出来的

物料可能带来水污染和大气污染，对周边环境和人群产生危害

4 运输产品装油罐车和运输过程中，因接口泄漏或交通事故，会引起物料

的泄漏，对环境和人群带来不利影响

5

环保工

程

废气处理设

施出现故障

废气处理装置出现故障，废气中的污染物未经处理就直接排放，对

厂区及周围环境产生不利影响

6 废水处理设

施出现故障

废水处理设施出现故障，未经处理的废水通过污水管网进入园区污

水处理厂，给污水处理厂造成一定的冲击，最终尾水排入长江影响

其水质

7

其他

控制系统由于仪器表失灵，导致设备超温超压，从而引起生产设备中物料泄

漏

8 公用工程

电器设备的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾，或者因电气

设备损坏或失灵，突然停电，致使各类设备停止工作，由此可能引

发废气处理措施失效造成废气污染物未经处理直接排放

9 其他

因工程结构设计不合理、设备制造和检验不合格、作业人员误操作

或玩忽职守、维修过程违反规定等，以及认为破坏都有可能造成事

故

4.3.5 风险事故情形分析

根据风险识别可知，本项目对环境影响较大并且具有代表性的环境风险类型为储油

罐泄露引发的火灾爆炸，风险源为 10000m3 汽油储油罐，危险单位为储罐区，风险物质

为汽油，影响途径为大气环境、地下水环境等，遇火源或温度过高，导致燃烧、爆炸，

对环境造成污染。

4.3.6 源项分析

（一）泄露频率

泄漏事故类型如容器、管道、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的泄露和破裂等，

泄露频率详见表 4.3-20。

表 4.3-20 事故发生概率一览表单位：次/年

部位类型泄露模式泄露频率

反应器/工业储罐/气体储罐/塔器

泄露孔径为 10mm 孔径

10min 内储罐泄露完

储罐完全破裂

1.00×10-4

/a

5.00×10-6

/a

5.00×10-6

/a

常压单包容储罐

泄露孔径为 10mm 孔径


储罐完全破裂

1.00×10-4

/a

5.00×10-6

/a

5.00×10-6

/a

常压双包容储罐

泄露孔径为 10%孔径


储罐完全破裂

1.00×10-4

/a

1.25×10-8

/a

1.25×10-8

/a

常压全包容储罐储罐完全破裂 1.00×10-8

/a

内径≤75mm 的管道泄露孔径为 10mm 孔径

全管径泄露

5.00×10-6

/（m∙a）

1.00×10-6

/（m∙a）

75mm＜内径≤150mm 的管道泄露孔径为 10%孔径

全管径泄露

2.00×10-6

/（m∙a）

3.00×10-7

/（m∙a）


- 185 -

内径＞150mm 的管道泄露孔径为 10%孔径（最大 50mm）

全管径泄露

2.40×10-6

/（m∙a）

1.00×10-7

/（m∙a）

泵体和压缩机

泵体和压缩机最大连接孔径泄露孔径为

10%孔径（最大 50mm）

泵体和压缩机最大连接全管径泄露

5.00×10-4

/a

1.00×10-4

/a

装卸臂

装卸臂连接管径泄露孔径为 10%孔径

（最大 50mm）

装卸臂全管径泄露

3.00×10-7

/h

3.00×10-8

/h

装卸软管

装卸软管连接管径泄露孔径为 10%孔径

（最大 50mm）

装卸软管全管径泄露

4.00×10-5

/h

4.00×10-6

/h

注：以上数据见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 E。

考虑本项目最不利情况为与罐体连接的管道处破裂（管道内径＞150mm），由表知，

其泄露孔径为 50mm 孔径的泄漏频率为 2.40×10-6

/a。

①物质泄露量的计算

根据事故统计，储罐泄漏事故大多数为储罐阀门损坏或连接的管路损坏，当汽油储

罐阀门或连接的管路损坏导致汽油泄漏时，设定泄漏孔径为 50mm，事故发生后安全系

统报警，在 10min 内泄漏得到控制。当发生泄漏时物料以液体形式泄漏到地面形成液池，

并且以质量挥发形式进入大气中，30min 泄漏液体基本清除，挥发结束。

汽油泄漏速率采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 F 推荐

的液体泄漏速率计算方法(即柏努利方程)计算。

ghPP

ACQ dL 2)(2 0

式中：

QL—液体泄漏速度，kg/s；

Cd—液体泄漏系数，此值常用 0.6~0.64；本次环评取 0.62；

A—裂口面积，m2；取φ50mm 孔，即 0.0019625m

2；

P—容器内介质压力，Pa；取 1.01×105Pa；

P0—环境压力，Pa；取 1.01×105Pa；

g—重力加速度，m/s2；取 9.81；

h—裂口之上液位高度，m；取 17m；

ρ—密度，kg/m3；

本评价假定物料发生泄漏后，操作人员在 10min 内使贮罐泄漏得以制止，破损孔径

以 50mm 计，则裂口面积为 0.0019625m2。项目物质泄露速度计算表如下表 4.3-21。


- 186 -

表 4.3-21 物质泄漏速率计算表

名称 A（m2） ρ（kg/m

3） g(m/s²) h（m） QL（kg/s）持续时间

（min）

泄漏量

（kg）

汽油 7.85×10-5

730 9.8 17 16.46 10 9876

②泄漏后液体蒸发速率

汽油均为常温常压储存，其泄漏不存在闪蒸和热量蒸发，故只考虑质量蒸发。质量

蒸发速度可按下式计算：

式中：

Q3—质量蒸发速度，kg/s；

α，n—大气稳定度系数，见表4.3-25；

p—液体表面蒸发压，Pa；

R—气体常数，J/(mol•k)；

T0—环境温度，K；

u—风速，m/s；

r—液池半径，m。

表 4.3-22 液池蒸发模式参数表

稳定度条件 n a

不稳定（A、B） 0.2 3.846×10-3

中性（D） 0.25 4.685×10-3

稳定（E、F） 0.3 5.282×10-3

考虑到事故发生后半小时内被有效处理，汽油质量蒸发速率、总蒸发量见4.3-26。

表4.3-23 物质质量蒸发速率

序号物质名称稳定度风速(m/s) 质量蒸发速率（kg/s）时间（min）总蒸发量（kg）

1 汽油

F类 1.5 0.206 30 406

2 D类 1.86 0.226 30 370

③项目环境风险源强

项目环境风险源强一览表见 4.3-24。

表4.3-24 项目源强一览表

序号风险事故情

形描述

危险

单元

危险

物质

影响

途径

吸附或泄

漏速率

（kg/s）

释放或

泄漏时

间（min）

最大释

放或泄

漏量

（kg）

风速(m/s)

泄漏液

体蒸发

量（kg）

1 汽油储罐泄

露厂区汽油大气 16.46 10 9876

1.5 406

1.86 370


- 187 -

（二）火灾爆炸事故影响分析

①预测模式

本项目爆炸事故采用 TNT 当量法进行计算：

1.8 /TNT f f TNTW W Q Q

式中：WTNT——蒸气云中 TNT 当量，kg；

α——蒸气云中 TNT 当量系数，取 3%；

Wf——蒸气云中燃料的总质量，kg；

Qf——燃料的燃烧热，44MJ/kg；

QTNT——TNT 的爆炸热，取 4.18MJ/kg；

由上式估算发生爆炸事故时的TNT当量。根据爆炸伤害的超压-冲量准则见下表，超

压对人体的伤害如下：

表 4.3-25 冲击波超压对人体的伤害作用

超压 kPa 伤害作用超压 kPa 伤害作用

20~30 轻微损伤 50~100 内脏严重损伤或死亡

30~50 听觉器官损伤或骨折 >100 大部分人员死亡

1）致死半径

下面是常用的一个根据超压—冲量准则和概率模型得到的死亡半径公式。

0.37

0.5 13.6( )1000

TNTWR

死亡率取 50%，可以认为此半径的人员全部死亡，半径以外无一人死亡，这样可以

使问题简化。

通常，死亡半径按超压 90kPa 计算，重伤半径按 44kPa 计算，轻伤半径按 17kPa 计

算。

2）重伤区

该区内的人如果没有防护，则绝大多数遭受严重伤害，极少数人可能死亡或受轻伤。

其内径为 R0.5，外径为 Rd0.5，代表该处人员因冲击波作用，耳膜破裂的概率为 0.5，它

要求的冲击波峰值超过 44000Pa，这里应用超压准则进行计算，即：

044000 / 0.4344sP P

3 2 10.137 0.119 0.269 0.091sP Z Z Z 1<ΔPs<10

1/30( )P

Z RE


- 188 -

式中：R——目标到爆炸源的水平距离，m；

P0——环境压力，Pa；

ΔPs——冲击波超压

3）轻伤区

该区内人员如果缺少防护，则绝大多数将遭受轻微伤害，少数人将受到重伤或平安

无事，死亡的可能性极小。该区内径为重伤区的外径 Rd0.5，外径为 Rd0.01，表示外边

界处耳膜因冲击波作用破裂的概率为 0.01，它要求的冲击波峰值为 17000Pa，采用上式

计算。

4）财产破坏半径

1/3 2 1/6/ (1 (3175 / ) )M TNT TNTR K W W

其中：K——破坏系数，取 K=5.6

其他同前。

②汽油储罐泄露物料爆炸事故预测

根据计算，爆炸事故的伤害半径估算见表4.3-26。

表 4.3-26 爆炸伤害半径结果

事故源 TNT 当量

（WTNT）kg

死亡半径

（R0.5）m

重伤半径

（Rd0.5）m

轻伤半径(Rd0.01)m

财产损失半径m

汽油 5614 24.1 66.2 118.8 72.5

从以上计算结果可知，本工程汽油爆炸时其死亡半径为24.1m，重伤半径为66.2m，

轻伤半径为118.8m，财产损失半径为72.5m，汽油爆炸蒸气云爆炸（TNT当量法）模型

伤害范围见图4.3-1。汽油储罐位于厂区西侧，距离西厂界最近（约为54.4米），有实体

围墙遮挡部分热辐射，因此火灾热辐射影响范围大部分在厂区内部，外部会受到比较明

显的热辐射影响。最近的敏感点蒋家冲距离最近汽油储罐约244米，不在轻伤半径内。

因此，项目汽油爆炸对于建设项目厂内及周边居民区的直接安全影响较小。


- 189 -

图 4.3-1 汽油蒸汽云爆炸（TNT 当量法）模型伤害范围图

（三）爆炸伴生事故影响分析

本项目汽油发生火灾时会有伴生或次生事故的产生，主要为其不完全燃烧后，会产

生二氧化硫、CO等污染物，对周围环境产生影响。而本项目油品应达到国V标准，则汽

油的含硫量上限为10mg/kg（含硫量0.001%），含量很低。因此本评价主要对不完全燃

烧过程中伴生的CO气体污染物进行风险预测。

①油品火灾伴生/次生一氧化碳产生量按下公式计算：

G一氧化碳=2330qCQ

式中：

G一氧化碳—一氧化碳产生量，kg/s；

C—物质中碳的含量，取85%；

q—化学不完全燃烧值，取1.5%-6.0%，本次取3.0%；

Q—参与燃烧的物质量，t/s。

由此可以估算泄露汽油全部发生燃烧，其不完全燃烧过程中伴生的CO污染物排放

源强，假设燃烧时间均为10min，设燃烧量约为最大汽油储罐物料量的10%计。

经过计算得项目汽油泄露引发火灾后，CO扩散源强一览表见4.3-27。

表4.3-27 项目CO扩散源强一览表


- 190 -

序号风险事故情形描述危险单元危险物质影响途径一氧化碳产生量 kg/s

1 汽油泄露引发火灾汽油储罐汽油大气 65.06

4.3.7 风险预测与评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 G，汽油储罐泄漏引

发的火灾爆炸，产生的有毒有害气体为非甲烷总烃，且根据理查德森数计算公式得出石

油气为重质气体，因此选用 SLAB 模型计算石油气在大气中的扩散情况（CO 为轻质气

体，因此选用 AFTOX 模型计算 CO 在大气中的扩散情况）。事故源项及事故后果基本

信息表见表 4.3-28。

表 4.3-28 大气风险预测模型主要参数表

参数类型选项参数

基本情况

事故源经度（°）

事故源纬度（°）

事故源类型汽油储罐泄露引发的火灾

气象参数

气象条件类型最不利气象最常见气象

风速（m/s） 1.5 1.86

环境温度（℃） 25 25

相对湿度（%） 50 50

稳定度 F D

其他参数

地表粗糙度（m） 1

是否考虑地形否

地形数据精度（m） 90

表 4.3-29 事故源项及事故后果基本信息表

风险事故情形分析

代表性风险事

故情况描述汽油储罐泄露，引发的火灾爆照，造成大气环境污染

环境风险类型泄露、火灾、爆炸

泄露设备类型常压储罐操作温度/℃ 25 操作压力/Pa 1.01×105

泄露危险物质汽油最大存在量/t 9000 泄露孔径/mm 50

泄露速率/

（kg/s） 16.46 泄露事件/min 10 泄露量/kg 9875

泄露高度/m 0 泄露液体蒸发

量/kg

406kg（最不利气象

条件）、370kg（最

常见气象条件）

泄露频率 2.4×10-6

/a

事故后果预测

大气（最不利

气象条件）

危险物质大气环境影响

汽油

指标浓度值（mg/m3）最远影响距离/m 到达时间/min

大气毒性终

点浓度-1 720000 / /

大气毒性终

点浓度-2 410000 / /

敏感目标名

称超标时间/min

超标持续时间/min

最大浓度/

（mg/m3）


- 191 -

笋子沟村 / / /

青林六队 / / /

毛家场 / / /

徐家坡 / / /

李家祠 / / /

蒋家冲 / / /

陈家冲 / / /

荀子沟 / / /

熊家棚子 / / /

双合四队 / / 1.89E-01

费家店村 / / /

双合六七八

队 / / 4.97E-10

新民四队 / / 1.62E-06

檀树溪村 1.20E+02

勤合村 / / /

宝林村 / / /

一氧化碳


大气毒性终

点浓度-1 380 5 15

大气毒性终

点浓度-2 95 5 15

敏感目标名

称超标时间/min


最大浓度/

（mg/m3）

笋子沟村 / / /

青林六队 / / /

毛家场 / / /

徐家坡 / / /

李家祠 / / /

蒋家冲 / / /

陈家冲 / / /

荀子沟 / / /

熊家棚子 / / /

双合四队 / / 1.76E+02

费家店村 / / /

双合六七八

队 / / 2.02E-04

新民四队 / / 3.80E+03

檀树溪村 / / 2.98E+03

勤合村 / / /

宝林村 / / /

大气（最

常见气象）一氧化碳


大气毒性终

点浓度-1 380 10 10

大气毒性终

点浓度-2 95 10 10

敏感目标名

称超标时间/min


最大浓度/

（mg/m3）

笋子沟村 / / /


- 192 -

青林六队 / / /

毛家场 / / /

徐家坡 / / /

李家祠 / / /

蒋家冲 / / /

陈家冲 / / /

荀子沟 / / /

熊家棚子 / / /

双合四队 / / 2.05E+02

费家店村 / / /

双合六七八

队 / / 1.44E+01

新民四队 / / 5.23E+01

檀树溪村 / / 7.34E+02

勤合村 / / /

宝林村 / / /

汽油


大气毒性终

点浓度-1 720000 / /

大气毒性终

点浓度-2 410000 / /

敏感目标名

称超标时间/min


最大浓度/

（mg/m3）

笋子沟村 / / /

青林六队 / / /

毛家场 / / /

徐家坡 / / /

李家祠 / / /

蒋家冲 / / /

陈家冲 / / /

荀子沟 / / /

熊家棚子 / / /

双合四队 / / 1.38E+00

费家店村 / / /

双合六七八

队 / / 2.50E-05

新民四队 / / 1.20E-03

檀树溪村 7.98E+00

勤合村 / / /

宝林村 / / /

注：项目废水处理处理措施发生故障时，废水排入事故应急池，不直接排入水体，故本项目不考虑

地表水环境风险影响。


- 193 -

图 4.3-2 汽油泄露最不利气象条件大气预测结果图

图 4.3-3 一氧化碳扩散最不利气象条件大气预测结果图


- 194 -

图 4.3-4 汽油泄露最常见气象条件大气预测结果图

图 4.3-5 一氧化碳扩散常见气象条件大气预测结果图

由表 4.3-29 知，汽油泄露时，在最常见气象条件和最不利气象条件下周边环境汽油

浓度均不会超过石油气大气毒性终点浓度-1（720000mg/m3）及气大气毒性终点浓度-2

（410000mg/m3）。发生火灾时燃烧释放的一氧化碳，在最常见气象条件下周边环境一

氧化碳大气毒性终点浓度-1（380mg/m3）及大气毒性终点浓度-2（95mg/m

3）最远距离

均为 10m，到达时间为 10min；在最不利气象条件下周边环境一氧化碳大气毒性终点浓

度-1（380mg/m3）及大气毒性终点浓度-2（95mg/m

3）最远距离均为 5m，到达时间为 15min；

汽油泄漏时，最不利气象条件周边敏感点双合四队、双合六七八队、新民四队、檀树溪

村汽油最大浓度分别为 1.89E-01mg/m3、4.97E-10mg/m

3、1.62E-06mg/m3、1.20E+02mg/m

3；

最常见气象条件周边敏感点双合四队、双合六七八队、新民四队、檀树溪村汽油最大浓

度分别为 1.38E+00mg/m3、2.50E-05mg/m

3、1.20E-03mg/m3、7.98E+00mg/m

3；最不利气

象条件周边敏感点双合四队、双合六七八队、新民四队、檀树溪村一氧化碳最大浓度分

别为 1.76E+02mg/m3、2.02E-04mg/m

3、3.80E+03mg/m3、2.98E+03mg/m

3；最常见气象条件

周边敏感点双合四队、双合六七八队、新民四队、檀树溪村一氧化碳最大浓度分别为

2.05E+02mg/m3、1.44E+01mg/m

3、5.23E+01mg/m3、7.34E+02mg/m

3。

4.3.8 环境风险管理

4.3.8.1 环境风险管理目标

环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防控措


- 195 -

施应与社会经济水平相适应，运用科学的技术手段和管理办法，对环境风险进行有效的

预防、监控、响应。

4.3.8.2 环境风险防控措施

（1）大气风险防范措施

表 4.3-30 项目大气风险防范措施一览表

项目分类详细说明

毒性气体泄漏监控预警措施根据实际情况，在罐区、厂界处设置有毒有害气体泄漏监控预警系统。

符合防护距离情况

对设置卫生防护距离，建设单位应积极会同建设、规划及国土部门做

好卫生防护距离内建设规划工作，避免卫生防护距离内建设学校、医

院及永久性居民点等项目。

（2）事故废水环境风险防范措施

〈1〉截留措施

本项目储罐均设置围堰，一体化废油处理装置、储罐区等均设防渗漏、防腐蚀、防

淋溶、防流失措施。厂区设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向应

急事故水池或污水处理系统的阀门打开；且日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，

保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。

〈2〉事故排水收集措施

参考石油化工生产装置和储罐设计规范要求，各类罐区和装置区设置自动报警连锁

控制系统、有毒有害物质泄漏报警装置、可燃物质报警装置和即时摄像监控装置、紧急

切断装置、装置或储罐围堰、雨污水分流管道、消防和事故应急池等防护设施。

为防止储罐、装置中存有物料的容器中的物料泄漏造成污染，采取风险事故防控方

案，事故防控体系示意见图 4.3-6。

容器围堰管网事故应急池

图 4.3-6 项目泄漏事故影响体系图

储罐区应设置围堰，厂内事故应急池将污染物控制在污水处理风险事故池内，不进

入雨水系统。

如厂区内发生火灾或事故时，将产生较大量的消防废水及事故废水，这些水分由于

含有大量的有毒有害有机物，不能直接排放，必须首先汇入应急事故池，待处理达标后

方可排放。应急事故池大小不得小于消防水用量，否则污染物随漫溢后进入地表水体，

将造成重大环境污染事故。根据中石化建标［2006］43 号水体污染防控紧急措施设计导

则中计算事故储存设施总量有效容积，其具体计算方法如下：


- 196 -

根据《水体污染防控紧急措施设计导则》要求，事故储存设施总有效容积为：

V总＝（V1+V2-V3）max+V4+V5

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的

罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计，m3；

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3。

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

V5=10qF

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa——年平均降雨量，mm；

n——年平均降雨日数；

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。

①V1

根据项目设备特点及储罐特征，油库最大储罐为10000m3，则V1=10000m

3。

②V2

厂内建构物最高按丙类设计，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》

（GB50974-2014），本项目消防废水产生量V2=7033m3。

③V3

罐区设置有围堰，围堰有效容积为31920m3，则V3=31920m

3。

④生产废水（V4），事故情况下需进入应急系统的生产废水V4=0。

⑤降雨量（V5）则V5=200m3。

⑥ 综合计算

V总＝（V1+V2-V3）max+V4+V5=（10000+7033 - 31920）+ 0 + 200= -14687 m3。

防火堤容积能够满足储罐事故水容积要求。

汽车装卸车区事故状态下，V1 为 50m3；V2 为 648m

3；V3 为 0m3；V4 为 0m

3；

V5 为 20m3；V 总为 718m

3。汽车装卸车设施处事故状态下排水通过管道收集到事

故水池（800 m3），当事故结束后通过含油污水处理设施处理后排出库区。根据上述计

算，确定本项目设置事故池容积应大于 718m3，出于安全系数考虑取事故应急池容积为


- 197 -

800m3。当发生应急事故时，废水排入事故池，经污水处理设施处理达园区污水处理厂

进水标准后排入园区污水处理厂处理。

严格按设计规范设置排水阀和排水管道，确保事故排水收集设施在事故状态下顺利

收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；且有管线能将所收集物送至

厂区内污水处理设施处理。

确保废水能及时并畅通地进入事故应急池，以便收集处理。其中，初期雨水收集池、

事故应急池均位于罐区东侧，按照重点防渗区进行防渗处理，防渗要求见“5.2.5地下水

污染防治措施”。事故废水、初期雨水收集系统见图4.3-7。

生产装置区

罐区

雨水

事故池厂区污水处理设施

园区雨水管网

园区污水管网

雨水管网

初期雨水

后期雨水

事故废水

事故废水

初期雨水收集池

事故状态

正常工况

图 4.3-7 厂区事故废水收集处理系统图

〈3〉雨排水系统防控措施

厂区内雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：具有收集初期雨水的收集池，

池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的雨水外排；池内设有提升

设施或通过自流，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；具有雨水系统外排总排口

监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口（含与清净废水共用一套排水

系统情况），防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；

〈4〉生产废水（含油废水）处理系统防控措施

本项目生产废水处理系统防控措施如下：受污染的雨水、消防水等可经管道排入厂

区污水处理系统；厂区废水排放前设监控池，能够将未达标的废水送废水处理设施重新

处理；如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置

事故水缓冲设施；具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、

受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。


- 198 -

〈5〉厂内危险废物环境管理

设置规范化的危险废物暂存间，针对危险废物分区贮存，委托有资质的单位定期处

置。

（3）地下水环境风险防范措施

本项目地下水环境风险风范措施同地下水污染防治措施，重点采取源头控制和分区

防渗措施，加强地下水环境的监控、预警，提出事故应急减缓措施，详见第 5.2.5 章节。

综上所述，本项目从大气环境风险防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下水

环境风险防范措施三个方面进行论述，确保企业环境风险降到最低。考虑事故触发具有

不确定性，厂内环境风险防空系统应纳入园区/区域环境风险防空系统，明确风险防控设

施、管理的衔接要求。极端事故风险防空系统及应急处置应结合所在园区/区域环境风险

防控体系统筹考虑，按分级响应要求及时启动园区/区域环境风险防范措施，实现厂区与

园区/区域环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。

4.3.9 风险应急预案

为了确保公司、社会及人民生命财产的安全，做好事故的应急救援准备工作，落实

安全责任和各项管理制度，防止突发性危险物质事故发生，并能够在事故发生的情况下，

及时、准确、有条不紊的控制和处理事故，有效展开自救和互救，尽可能把事故造成的

人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，建设单位应编制《突发环境事件应急

救援预案》，并向环保局备案，有针对性的提出突发事件情况下的应急措施并进行相应

的演习。

4.3.9.1 应急预案体系

建设单位应按照国家、地方和相关部门要求编制企业突发环境事件应急预案，应急

预案主要编制内容应包括以下内容。具体见下表。

表 4.3-31 环境风险事故应急预案内容一览表

序号项目主要内容

1 总则

1.1 编制目的简述应急预案编制的目的

1.2 编制依据简述应急预案编制所依据的法律、法规和规章，以及有

关行业管理规定、技术规范和标准等。

1.3 适用范围说明应急预案适用的范围。

1.4 环境事件分类与分

级说明环境事件的分类与分级。

1.5 工作原则说明应急工作的原则，内容应简明扼要、明确具体。

2 组织机构

与职责

2.1 组织机构组成明确企业组织机构主要负责人和组成等

2.2 组织机构职责明确企业组织机构的工作职责

3 监控和预 3.1 环境风险源监控明确对环境风险源监测监控的方式、方法，以及采取的


- 199 -

警预防措施。说明生产工艺的自动监测、报警、紧急切断

及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体的监测报警系统，

消防及火灾报警系统等

预警行动明确事件预警的条件、方式、方法。

报警、通讯联络方式明确报警、通讯联络方式

4 应急响应

4.1 分级响应机制

根据事件等级分别制定不同级别的应急预案，并且按照

分级响应的原则，明确应急响应级别，确定不同级别的

现场负责人，指挥调度应急救援工作和开展事件应急响

应

4.2 应急响应程序明确应急响应程序

4.3 信息报送与处理明确信息报送与处理方式

4.4 指挥和协调明确信指挥和协调方式

4.5 应急处置措施突发环境事件现场、大气污染事件保护目标、应急措施

4.6 应急监测明确应急监测方案、应急设备等

4.7 应急终止明确应急终止的条件、程序及终止后继续进行跟踪环境

监测和评估工作的方案

5 应急保障

5.1 资金保障明确应急专项经费（如培训、演练经费）来源、使用范

围、数量和监督管理措施。

5.2 装备保障明确应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数

量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容

5.3 通讯保障

明确与应急工作相关联的单位或人员通信联系方式，

并提供备用方案。建立信息通信系统及维护方案，确保

应急期间信息通畅。

4.3.10 环境风险评价结论

环境风险评价自查表如下所示：

表 4.3-32 环境风险评价自查表

工作内容完成情况

风

险

调

查

危险物质名称汽油柴油变性燃料乙醇

存在总量（t） 29565 18900 4260.6

环境敏感性

大气

500m 范围内人

口数 110 人 5km 范围内人口数 2770 人

每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） 100 人

地表水地表水功能敏感性 F1 F2 F3

环境敏感目标分级 S1 S2 S3

地下水地下水功能敏感性 G1 G2 G3

包气带防污性能 D1 D2 D3

物质及工艺系统

危险性

Q 值 Q<1 1≤Q<10 10≤Q<100 Q>100

M 值 M1 M2 M3 M4

P 值 P1 P2 P3 P4

环境敏感程度

大气 E1 E2 E3

地表水 E1 E2 E3

地下水 E1 E2 E3

环境风险潜势 IV+ IV III II I

评价等级一级二级三级简单分析

风

险

识

物质危险性有毒有害易燃易爆

环境风险类

型泄露火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放


- 200 -

别影响途径大气地表水地下水

事故情形分析源强设定方法计算法经验估算

法其他估算法

风

险

预

测

与

评

价

大气

预测模型 SLAB AFTOX 其他

预测结果大气毒性终点浓度-1，最大影响范围 / m

大气毒性终点浓度-2，最大影响范围 / m

地表水最近环境敏感目标 / ，到达时间 / h

地下水

下游厂区边界到达时间 / d

最近环境敏感目标 / ，到达时间 / d

重点风险防范措

施

设 800m3 事故应急池（兼做初期雨水池），雨污水总排口处设总阀门和引入事故

应急池管线，灭火器、室内外消防栓；编制应急预案，建立应急响应、组织制度。

评价结论与建议本项目环境风险可防控，建设单位应加强储罐区的防渗，加强环保治理设施的维

护。

注：“”为勾选项，“ ”为填写项。

根据上述分析，项目运行过程中主要存在风险类别为储油罐泄露引发的火灾爆炸

等。在采取有效大气风险防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下水环境风险防范

措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平。同时，通过制定应急预案，增强企

业应对环境风险的能力，一旦发生事故迅速反应，采取合理的应对方式，并立即向政府

有关部门汇报，寻求社会支援，可将环境风险危害控制在可接受的范围，不对周围环境

造成较大影响。


- 201 -

第五章污染防治措施分析与评价

5.1 施工期污染防治措施

5.1.1 废气污染防治措施

项目油库及管线施工期主要大气污染物为施工过程产生的扬尘及施工机械设备、运

输车辆尾气。项目施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等，为了最大限度降低

扬尘污染对拟建项目周边环境空气质量的不良影响，建设单位应采取以下扬尘污染防治

措施。

（1）项目施工期遇晴天或无降水时，应对施工场地易产生二次扬尘的作业面（如

土方挖掘点、表土临时堆存点、砂石材料堆存点等）、道路进行洒水抑尘，同时应该对

进出车辆限载、限速以减少因车辆车速超载或行驶过快产生的二次扬尘。

（2）施工场地内水泥等粉尘物料输送过程各连接法兰必须严密。

（3）在不影响施工的前提下，尽量降低设备出料的落差。

（4）加强物料转运、使用的管理，合理装卸、规范操作。

（5）定期清理施工场地内道路、物料堆置场院地的尘埃及杂物并外运。

（6）设置轻钢施工屏障或实心砖砌围墙，实行封闭式施工。

（7）运送散装物料的车辆要用篷布遮盖，防止物料飞扬。对运送砂石、土料的车

辆，必须限制超载，不得沿途撒漏，运输车辆在出施工场地前应对车身、车轮等处进行

冲洗，避免携带泥沙上路造成拟建项目周边道路扬尘源增加而导致环境空气质量下降。

（8）禁止在施工现场采用混凝土搅拌机生产混凝土，所有主体结构混凝土均采用

商品混凝土，少量砌砖、墙面砂浆也应采用人工拌合的形式进行。

项目施工期施工机械设备大部分以柴油作为动力燃料，运输车辆则以汽油作为动力

燃料，施工机械设备、运输车辆运行时尾气中主要污染物包括碳氢化合物、氮氧化物及

二氧化硫，根据前述环境影响分析，施工场地平坦开阔无高大建筑因而空气的稀释能力

较强，不会因为燃油机械设备、车辆的运行造成拟建项目周边环境空气质量明显降低。

此外，建设单位应在施工期通过加强设备检修来避免设备带病工作而致的不正常排放，

通过采用清洁油品降低燃油废气中污染物的含量。

因此，以上施工期防治施工扬尘、施工机械设备、车辆燃油废气的措施可以起到防

治污染物对拟建项目周边环境空气质量状况的不良影响，在经济、技术上均具有较高的


- 202 -

可行性和可操作性。

5.1.2 废水污染防治措施

加强施工期管理，针对施工期污水产生过程的不连续性、废水种类单一的特点，可

采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量。

施工现场因地制宜，建造旱厕等污水临时处理设施。砂浆和石灰浆废液宜集中处理，

干化后与固体废物一起进行处置。水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并建造

简易挡雨棚、挡土墙，及时清扫场内运输线上抛洒的上述粉料，一面降雨时随地表径流

进入水体，从而造成对水环境的影响。

5.1.3 噪声污染防治措施

项目施工期土建及设备安装施工主要分为三个阶段，即基础施工阶段、主体施工阶

段、安装施工阶段，除安装施工阶段外，前二者施工均具有露天作业、流动性和间歇性

较强的特点，该特点决定了对施工期噪声的治理有一定的困难。本项目夜间不施工，距

离项目最近敏感点为项目正西南方向蒋家冲居民点（最近距离 110m），施工噪声经距

离衰减后对其声环境质量产生影响较小。为了进一步减轻对周边居民的影响，建设单位

应通过以下合理措施降低噪声污染对周边声环境质量的影响。

（1）降低声源的噪声强度

①采用低噪声施工机械设备和先进的施工技术是控制施工期噪声有效手段之一，淘

汰落后的施工设备；

②对有固定基座的设备应作单独地基处理，以减少地面振动与结构噪声的传递；

③模板、脚手架支拆时，应做到轻拿轻放，严禁抛掷；

④对机械设备进行定期维修，使其保持良好的运行工况，严禁带故障工作造成噪声

排放超标。

（2）传播途径降噪措施

①项目施工现场四周应当设置高度不低于 2m 的围挡，围挡可以当做声屏障，从而

降低施工噪声对厂界外敏感点的影响；

②对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取

临时围障措施，围障最好敷以吸声材料，以此达到降噪效果。

（3）其他措施和建议

①设立项目施工环境影响监督公告牌，在建筑围墙的醒目处明确标明：施工环境影

响的投诉方式及联系电话（包括建设单位责任人及施工监查责任人等），让公众随时监


- 203 -

督项目施工过程；

②对交通车辆造成的噪声影响要加强管理，运输车辆尽量采用低声级的喇叭，合理

制定运输路线，车辆在场区外的行进路线应尽量对工业园周边的敏感点采取避让措施，

若无法避让而必须要经过环境敏感点的，应采取减速慢行、禁止鸣笛等措施降低运输车

辆的噪声对周边环境的影响。

通过采取以上噪声污染防控措施，建设单位可将噪声污染对周边声环境质量的影响

控制在最低水平，噪声污染防治措施从经济、技术方面来说具有可行性。

5.1.4 固废污染防治措施

施工期的固体废物主要为废建筑材料、废弃土石方及员工的生活垃圾等，必须严格

按照相关规定进行处理。拟采取的环保措施如下：

（1）建筑垃圾中的废弃钢材、铝材等可回收利用；碎石、混装土等废建筑材料可

与施工期间挖出的土石方一起堆放或者回填；必须运走的建筑垃圾要按照 2005 年建设

部 139 号令《城市建筑垃圾管理规定》及省市相关规定，向城市市容卫生管理部门申报，

妥善弃置消纳，防止污染环境。

（2）对于施工人员产生的生活垃圾，除了对施工人员加强环境保护教育和宣传外，

应增设一些分散的垃圾桶，派专人定时打扫清运，并及时清运。

（3）施工期间，对于运送散装建筑材料的车辆，必须按照相关规定用蓬布进行遮

盖，以免物料洒落。

5.1.5 生态破坏防治措施

生态环境保护的对策是避免、消减和补偿，重点在于工程施工阶段避免或减缓对生

态的破坏和影响，以及施工结束后的生态恢复措施。在对生态环境的防护和恢复上，工

程已考虑采取多种措施。

（1）为了减轻对生态环境的影响，本工程针对不同区段的环境特点，制定了相应

的选线原则，沿线无动植物自然保护区、尽可能避开林区，尽可能不占或少占良田、多

年种植经济作物区。

（2）管道施工时采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，施工后对沿线进行

平整、恢复地貌。

（3）合理规划设计，尽量利用已有道路，少建和不建施工便道。

（4）为防止对水生生态环境的影响，在穿越河流时，采用大开挖方式进行施工时，

选择枯水期进行，且河床底面应砌干砌片石，两岸陡坡设浆砌块石护岸，以防止水土流


- 204 -

失

（5）在山坡地段，当坡体坡度小于 15°时，可修筑排水沟并种草护坡；当坡体坡

度在 15°-25°之间时，采用块矸砌；坡度大于 25°时，采用水泥砂浆砌若护坡较长，

每隔一段需修筑截水沟，将雨水引至排水沟，同时种草护坡，减少地表水对陡坡体的浸

泡和软化作用，减少水土流失。当管线经过大于 60°的陡坡时，需进行护壁（护壁一般

采用条石砌筑成巨型空间，包住管线，内腔充填沙和土）。当管线平行在斜坡上沿等高

线铺设时，需修平行管线的挡土墙。在顺坡铺设时，为防止水土流失灾害对管道的影响，

可在管道上方修挡土墙。用草袋装土，将其铺设在斜坡上，作为挡土墙，当草长成后，

就形成保土结构，有利于还林，同时也减少了岩土堆积物由于堆积的不当而形成的危害。

（6）管线在穿越河流处采取水工保护措施。对于原本有砼护砌的河渠，采取与原

来护砌相同的方式恢复原貌。对于土体不稳的河岸，采取浆砌石护砌措施对于粘性土河

岸，可以只采取分层夯实回填土措施。管线通过泄洪闸处，均需采取砼护底护岸砌措施，

爬堤的迎水一侧管堤应采取浆砌石保护，施工完毕，要及时运走废弃的施工材料和多余

的土石方。

（7）施工中产生的土石方用于修路垫路基使用和用于水土保持工程使用上述措施

只要严格执行，就可以从总体上减轻工程建设对沿线生态环境的影响。除上述采取的措

施之外，还应针对不同区段的环境特点，采取相应的环境保护和恢复措施。

1、河谷阶地、平原地区

河谷阶地和平原地为农业耕作区为主，施工期应从以下几方面做好生态保护措施：

（1）合理安排施工季节，施工期应选择在秋收后或冬季施工，减少农业生态损失；

（2）分层挖开、分层回填的操作规范、管沟开挖时要将表土与底层土分别堆放，

回填时也应分层回填，尽可能保持农田原有的土壤环境；

（3）按照《中华人民共和国土地管理法》和《土地复垦规定》规定进行复垦，凡

受到施工车辆、机械说备破坏的地方都要及时修整恢复原貌；

（4）施工临时占地造成直接和间接农业损失给予补偿；室设施等永久占地按照上

地法有光规定，按照占地面积报土地主管部门审批；

2、农田区

对于管沟开挖占用农田区域，采用分层开挖和分层回填的方式，即顶部耕作层熟土

开挖后堆放在料堆底部（供复耕用），平整后再依次堆放下层开挖料，施工结東后进行

复耕。在管道施工过程中除管沟开挖部分外，其余占地未对原地面土层结构构成破坏，


- 205 -

耕作层依然处于最上端，只是因施工人员和机具的踩踏和碾压，土壤变得密实；而且在

施工过程中管沟开挖料要求顺序堆放和回填，保证了管沟临时占地的复耕用料。因此，

施工作业带占用耕地的复耕需在施工结束后，通过机械或人（或畜）)表层翻松，要求

深翻表土 30-40cm。本项目施工期临时占用的农田，施工临时占地按照菜地、水地，因

地、旱地等按照管道沿线地方政府部门制定的补偿标准进行补偿。

5.1.6 水土流失防治措施

尽量避开雨季、汛期施工，以减少洪水的侵蚀，做到随挖、随运、随铺、随压，尽

量不留疏松地面，减少风蚀导致的水土流失。划定施工作业带范围和路线，不随意扩大。

并严格控制机械和车辆的作业范围，尽可能减少对土壤和农作物的破坏以及由此引发的

水土流失。具体水土流失防治措施根据水土保持方案执行。

5.1.7 社会影响减缓措施

（1）应切实落实董市镇相关补偿标准进行征地补偿。充分考虑工程受影响者的利

益，防止因征地产生许多遗留问题。

（2）尽量防止采取单一的经济补偿方式。单纯的经济补偿只能维持受影响群众暂

时的生活，而不能保证他们今后的生活，在这种情况下仅采取经济补偿是远远不够的。

政府须建立合理可行的后期安置措施和方法，积极引导和鼓励因工程建设减少生活来源

的农民逐步转向新的就业出路，切实保障工程征地工作的科学、全面展开和保障当地社

会稳定。

（3）工程沿线征地、补偿（助）费用金额巨大，认真细致地做好土地征用及补偿

（助）工作，建立完善的监督、制约机制，使用好这笔资金，是保证工程建设顺利实施

的前提和关键，同时，也才能更好的体现该工程造福于民的建设目的。

（4）在整个工程开始前，施工单位和有关部门应该做好疏散交通的计划工作同时

选择好合理的施工车辆运输路线。

（5）施工便道设置时，应尽可能短的时间内完成道路开挖、平整等工作；施工时，

挖出的泥土除回填以外，应及时清运，以免泥土堆积占用道路、影响交通。

（6）施工若对线路群众的出行造成影响时，应及时修建便道及其它通道，方便群

众出行。

（7）对于公用设施的拆迁、移位、重装，应在在有关部门的正确指导和配合下，

按规范实施迁移工作。

（8）施工现场悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、施工许可证和投诉电


- 206 -

话等内容，接受社会各界和群众监督；施工单位应配备1~2 名专职（或兼职）环保人员

负责环境管理。

5.2 运行期污染防治措施

5.2.1 废气污染防治措施

5.2.1.1 废气污染防治措施分析

项目库区有机废气主要来自储罐的大小呼吸废气和装车废气等。该类废气治理主要

从源头削减和末端回收方面予以考虑。在源头方面，建设单位应尽可能减少 VOCs 的产

生。在末端回收方面，建设单位可通过落实治理措施减少 VOCs 的排放。从清洁生产和

节能降耗的角度上考虑，从源头上削减污染物产生量的措施是首要出发点，在末端进行

回收治理措施则属于次要出发点。针对该类废气本项目在源头控制上已经采取了一下措

施：

（1）储罐大小呼吸废气

①项目采用内浮顶储罐

采用内浮顶罐是控制大小呼吸污染物最主要的方法，内浮顶罐除有使液体无蒸发空

间的浮盘外，还有一个顶盖，又多了一层防护。其主要结构由铝和不锈钢的元件组成，

包括构架、盖板、浮管、防转装置、防静电装置等。浮顶与罐壁之间采用特制的橡胶制

品，耐磨性能好，并可导出静电，其特点之一是全部盖板均采用铝合金板或铝锌复合板，

不仅重量轻，而且耐磨性好。其另一特点是现场安装时，所有配件均可通过人孔送入罐

内进行安装。在相同的条件下内浮顶储罐与拱顶罐相比，一般可使化学品蒸发损失 90%

以上。

②设置冷却喷淋系统

呼吸排放量与环境中的昼夜间温度变化大小成正比，所以控制罐体周围环境温度剧

烈变化可有效控制有机液体的小呼吸排放量。本项目储罐区灌顶装设喷淋水冷却系统，

使用 DN50 钢塑复合管从给水管网接出水源，在储罐上设置 DN32 水管。当阳光强烈或

气温过高时自动开启阀门，对储罐进行喷水降温，喷淋水经沉淀池沉淀后循环利用，不

外排。

③改进操作管理

为防止液体化工品在转运、储存过程中的泄漏对环境大气的污染，输送的管线和设

备采用先进密闭的输送系统、输送系统和储存系统做好防腐措施，减少“跑、冒、滴、

漏”所挥发的气体造成的污染影响。


- 207 -

加强日常管理工作，对储存系统的设备、管线、法兰、阀门等进行定期的维护、检

测，保证设备的安全性和低泄漏性，维护防腐层的完好，避免事故的发生。

（2）装车废气

油品装车避免不了喷洒、搅动和装车置换出的废气，污染装车台和周围环境，影响

人的健康，所以减少装车损耗很重要。主要措施是采用浸没式装车。

浸没式大鹤管驱动系统采用液压驱动，动作平稳，速度可调，便于控制，密封性好，

无泄漏。装车时鹤管可伸到车底，并装有分配头，使油品流不直接冲撞罐车底，绝大部

分油品从液面下流出，液面平稳上升，油品流和罐车壁、空气的摩擦少，从而大大减少

油品蒸发损失。

根据项目工程分析可知，建设单位在装车平台设置一套油气回收系统，针对鹤管产

生的废气进行收集回收处理。

5.2.1.2 废气治理措施

针对项目装车废气的处理，拟采用设置一套油气回收系统对油气进行回收处理。

（1）有机废气处理工艺的选择

有机废气根据排放浓度和废气量的不同，采用的治理工艺也各不相同，常用的方法

有：冷凝回收、吸收、燃烧、催化、吸附等，几种处理工艺比较列表 5.2-1。

表 5.2-1 几种有机废气治理工艺比较

工艺吸附-催化燃烧法吸附 -蒸汽回

收法活性碳吸附法催化燃烧法直接燃烧法

净化原理吸附催化氧化反应吸附

再生利用吸附催化氧化反应高温燃烧

工作温度常温吸附

催化氧化<300℃

吸附常温

脱附>120℃

回收<20℃

常温 <400℃ >800℃

适用废气低浓度

大风量

低浓度

大风量

低浓度

小风量

高浓度

小风量

高浓度

小风量

运行成本低较高高中很高

设备投资中中低高高

应用情况成熟工艺

应用多

成熟工艺

现在应用少

成熟工艺

应用较多

成熟工艺

应用较多

国外较多

国内极少

存在问题设备体积较大

回收率低、回

收物难处置、

二次污染

能耗大、活性碳

耗量极大、存在

二次污染

能耗较大、要求

污染源稳定能耗很大

（2）本项目拟采取的有机废气治理措施

冷凝+吸附法是先将油气通过冷凝法将油气从气态变成液态，再利用各种固体吸附


- 208 -

剂（如活性碳、活性碳纤维、分子筛等）对排放废气中的污染物进行吸附净化的方法。

此方法设备简单、适用范围广、净化效率高，是一种传统的废气治理技术，适用于处理

低浓度、大风量的气态污染物的治理，操作方便，易于实现自动化，是目前应用最广的

治理技术。

目前我们常用的吸附剂主要包括活性碳（颗粒活性碳和蜂窝活性碳）、活性碳纤维、

分子筛（颗粒分子筛和蜂窝分子筛）、颗粒硅胶和颗粒氧化铝等。其中硅胶和氧化铝在

有机废气净化中很少使用，颗粒硅胶在国外的油气净化装置中有所应用，在国内目前还

没有应用。吸附层的气流风速是固定床吸附器设计的主要参数。由于不同类型吸附剂的

吸附能力、吸附速率和吸附层的阻力差别很大，气流风速应根据吸附速度和吸附层的阻

力综合选择。颗粒状吸附剂（活性碳和分子筛）的粒度一般在 φ（20~40）之间，吸附

速度较快，在床层阻力为 2kPa 左右时，气流风速一般在（0.20~0.60）m/s；活性碳纤维

毡对有机物的吸附速度非常快，但其床层阻力也非常大，在床层阻力低于 2.5kPa 的情况

下，气流风速一般应低于 0.15m/s；蜂窝状吸附材料是专门为低浓度、大风量的废气治

理而制备的，目的是为了降低吸附器的床层阻力，在与颗粒吸附剂床层阻力相同的情况

下，气流风速可以提高到 1.20m/s，通常情况下可以选择在（0.80~1.60）m/s 之间。

由于本项目有机废气浓度低、气量较大，为降低建造成本，企业决定采用冷凝+活

性碳吸附法，先将油气通过冷凝法将气态变成液态，将用活性炭吸附剩余油气，并定期

更换活性碳。具体工艺流程见下图：

装卸车废气密闭装卸鹤管集气管油气回收装置 4m高的排气筒1#

工艺流程简述：

设置一台风机（离心风机）进气，先将混合气冷凝，设置三级冷凝温度分别为 6℃，

-25℃、-70℃，尾气中绝大部分碳氢化合物得到液化（根据汽油的成分可知，其主要成

分为 C5~C12 肪烃和环烷烃类，以及一定量芳香烃因此，本项目收集的混合液返回到油

罐可行），然后用高效活性炭深度吸附回收剩余油气，处理后的废气达到《储油库大气

污染物排放标准》（GB20950-2007）排放标准及《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）后外排，油气回收系统废活性炭交由有危废处理资质的单位进行处理

冷凝过程：自密闭气体收集管道的油气依次进入一级冷箱，二级冷箱和三级（冷箱

所需冷量由复叠制冷机组提供）。在一级冷箱中，设置冷凝温度为 3℃，除去油气中大

部分的水和少量油气得到液化，以减缓后续冷箱的结霜速度，同时回收部分冷量后再进

入一级冷箱，更有效地利用能源，降低能耗。在二级冷箱中，油气温度降至 25℃左右，


- 209 -

未凝结部分油气进入三级冷箱，温度继续降至 70℃左右，此时绝大部分的组分凝结成液

态收集至储液罐中，一级冷凝机组设计为热泵运行可按设定的程序对冷箱进行化需处

理，以保证冷箱不因结霜向降低换热效果。

吸附过程：经过冷箱后，剩余的小部分油气通过吸附深度处理，尾气达到排放标准

排放。油气从吸附罐下端的入口阀进入吸附罐内，经过床层上的活性炭，通过吸附罐顶

端的放空阀排放到大气中，此过程中碳氢化合物被活性炭吸附，从而达到净化的目的。

当一个吸附罐吸附时间达到 30 分钟时，PLC 自动切换到另外一个吸附罐吸附，PLC 对

已经吸附油气的吸附罐进行解析，则降低其活性炭床的压力，通过真空泵使高浓度的碳

氢化合物从活性炭的孔隙结构中脱离出来，通过真空泵出气口送至冷凝进口与油气混

合，重新进入冷凝系统变成液态回收。

（3）运行与维护

A 过程控制：

治理工程应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停车，并实现连

锁控制；现场应设置就地控制柜实现就地控制。就地控制柜应有集中控制端口，并显示

设备的运行状态；企业应建立健全与治理设备相关的各项规章制度，以及运行、维护和

操作规程，建立主要设备运行状况的台账制度。

B 人员配置：

治理工程应纳入生产管理中，并配备专业管理人员和技术人员；在治理工程启用前，

企业应对管理和运行人员进行培训，使管理和运行人员掌握治理设备及其它附属设施的

具体操作和应急情况下的处理措施。培训内容包括：

a) 基本原理和工艺流程；

b) 启动前的检查和启动应满足的条件；

c) 正常运行情况下设备的控制、报警和指示系统的状态和检查，保持设备良好运行

的条件，以及必要时的纠正操作；

d) 设备运行故障的发现、检查和排除；

e) 事故或紧急状态下人工操作和事故排除方法；

f) 设备日常和定期维护；

g) 设备运行和维护记录；

h) 其它事件的记录和报告。

C 运行管理


- 210 -

企业应建立治理工程运行状况、设施维护等的记录制度，主要记录内容包括：

a) 治理工程的启动、停止时间；

b) 吸附剂、过滤材料、催化剂、吸收剂等的质量分析数据及更换时间；

c) 治理工程运行工艺控制参数，至少包括治理设备进、出口浓度和吸附装置内温度；

d) 主要设备维修情况；

e) 运行事故及维修情况；

f) 定期检验、评价及评估情况；

g) 吸附回收工艺中的污水排放、副产物处置情况。

D 维护：

治理设备的维护应纳入全厂的设备维护计划中；维护人员应根据计划定期检查、维

护和更换必要的部件和材料；维护人员应做好相关记录。

（4）废气达标排放可行性分析

根据工程分析，废气处理后废气中的非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均可满足

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准及《储油库大气污染

物排放标准》（GB20950-2007）排放标准的相关要求，油气回收系统废活性炭交由有危

废处理资质的单位进行处理。

因此该工艺在技术上是可行的，建设单位优化废气收集治理装置的技术参数，加强

运行维护，确保污染物长期稳定达标排放，在此前提下采用该废气处理方案是可行的。

5.2.2 废水污染防治措施

5.2.2.1 废水排放方案分析

项目营运期废水主要为含油废水及生活污水，其中含油废水包括油罐切水、清罐废

水、地面冲洗废水、夏季储罐喷淋降温废水、码头含油废水和初期雨水。项目油罐切水、

清罐废水、地面冲洗废水、夏季储罐喷淋降温废水、码头含油废水和初期雨水等含油废

水混合后，进入库区自建的油污水处理设备（“格栅+隔油+气浮+油水分离”）处理；项

目生活污水经化粪池预处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，

由总排口接入市政污水管网，经市政污水管网纳入园区污水处理厂进一步处理，尾水排

入长江枝江段。

5.2.2.2 废水处理工艺可行性分析

（1）生活污水治理措施可行性分析

项目生活污水处理设置 1 座化粪池，有效容积为 10m3，生活污水排放量为 2.19m

3/d，


- 211 -

容积能够满足本项目生活污水处理要求。化粪池工艺简单，定期检查和疏通污水管道，

加强环保设施的维护管理，保证环保设施的正常运转。

（2）含油废水治理措施可行性分析

①含油废水处理工艺流程

生活污水

化粪池

格栅

调节池

含油废水

格栅渣

波形板隔油池油泥

污水处理站出水

油泥贮池交由有资质的单位处理

项目污水总排口出水

气浮池

油水分离器

油泥

油泥

图 5.2-3 项目污水处理工艺流程图

工艺流程简介：

预处理：根据本工程废水水质水量的特点，结合占地和投资等因素综合分析，拟采

用格栅作为本工程的前端预处理工艺。生产废水经格栅去除污水中的毛、皮、浮渣和大

颗粒悬浮物后自流入隔油沉砂池，去除大部分油脂和泥砂，隔油池内的污水自流进入调

节池，由于污水日产生量不均匀，因此必须将产水高峰期多余的污水收集存放在调节池

内进行水量的调节，由水泵均匀的将污水抽到气浮池经处理后去除大部分有机、无机悬

浮物。

波形板隔油池：水解池是兼氧技术的体现，兼性菌(主要是产酸细菌)在缺氧或厌氧

条件下将废水中大分子有机物水解酸化变成小的分子，将大部分不溶性有机物降解为溶

解性物质，提高污水的可生化性，为好氧处理创造条件。

气浮池：配合后续接触氧化池脱氮除磷，将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒，

可以提高废水的可生化性，主要起反硝化去除硝态氮的作用。

油水分离器：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧

后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化


- 212 -

废水的作用。接触氧化池主要是两方面作用，一是吸附作用。好氧微生物在填料上生长

繁殖过程中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜，可以大量吸附水中大部分

的有机污染物，使污染物浓度降低；二是摄取和分解作用。在向反应器内不断通空气的

情况下，好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄体内，进行代谢，一部分

用于自身的生长繁殖，一部分转化为二氧化碳和水。

固废处置：污水处理系统产生的固废主要有两部分：一部分是来自格栅的栅渣和浮

渣；另一部分是沉淀池、气浮池、二沉池和三沉池产生的污泥。格栅拦截下来的栅渣和

浮渣由环卫部门清运。污泥贮池上清液自流入集水井，浓缩后的污泥经螺杆泵的加压提

升至脱水间，经机械脱水后的干泥外运作为有机肥原料。

（2）废水处理效果分析

项目所选处理工艺已被成功应用于类似同行业水质条件的工程，有较成熟的操作、

运行管理经验，便于实现污水处理系统智能化控制，利于水质稳定性调节，管理便捷。

根据《废水处理工程技术手册》以及类比同类废水处理工艺的处理效率：COD、SS、石

油类去除率分别可达到 88.97%、91.65%、90.55%，化粪池的处理效率：COD、BOD5、

SS、NH3-N 去除率分别可达到 15%、10%、50%、5%，由此可知本项目污水处理构筑物

处理情况详见表 5.2-4。


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表 5.2-4 废水中各构筑物污染物的去除情况（单位：mg/L）

废水来源水量 COD BOD5 SS NH3-N 石油类

含油废

水

处理站进水

34949.47t/a

559 / 424 / 79

格栅+隔油沉砂池+调节池出

水 335 / 84.8 / 23.7

预处理系统去除率 40% / 80% 70%

气浮池出水 100.5 / 72.1 / 11.9

气浮池去除率 70% / 15% / 50%

油水分离器出水 62 / 35 / 7

油水分离器去除率 39% / 51% / 64%

总去除率 88.97% / 91.65% / 90.55%

生活污

水

进水

798.36t/a

400 250 300 35 /

化粪池出水 15 10 50 5 /

化粪池去除效率 340 225 150 33 /

合计外排废水浓度 35747.83t/a 68 5 38 0.76 7.3

执行标准 500 300 400 45 20


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由上表可知，项目采用“格栅+隔油+气浮+油水分离”工艺处理生产废水，采用“化粪

池”处理生活污水，项目废水经处理后总排口各类污染物排放浓度分别为 COD68mg/L、

BOD5 5mg/L、SS 38mg/L、NH3-N 0.76mg/L、石油类 7.3mg/L。废水中各污染物排放满

足污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求。

5.2.2.3 废水排放去向可行性分析

本项目营运期含油废水经库区油污水处理设备处理与经化粪池处理的生活污水达

到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，由库区总排口接入市政污水管

网，经市政污水管网纳入园区污水处理厂进一步处理，尾水排入长江枝江段。污水处理

厂接纳项目废水可行性主要体现在，时间进度衔接性、废水处理容量可行性、排水管网

贯通可行性和处理水质可行性四个方面。

1、时间进度衔接性

项目外排废水与规划新建污水处理厂将于园区市政工程共同建设，待项目所在地附

近污水管网铺设完成后，可直接排入规划新建污水处理厂进行处理。因此从时间上分析

拟建项目废水能够排入污水处理厂处理。

2、废水处理容量可行性

园区将新建一座针对化学工业污水专用的污水处理厂进行处理。该工业污水处理厂

规划近期按 5 万 m3/d 设计，远期根据园区排水量的增加，污水处理规模增至 10 万 m

3/d，

污水处理主体工艺采用改良型氧化沟工艺。本项目本项目废水排放量 97.94m3/d，因此

近远期污水处理厂接纳项目废水从容量上讲均具有可行性。

3、排水管网贯通可行性

根据现场勘查可知，目前项目所在地污水管网尚未建成，本项目待区域污水管网铺

设完成后运营。外排废水由库区总排口排至园区污水管网，均处理达到《污水综合排放

标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准及规划新建污水处理厂接管要求，进入规划新建

污水处理厂进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）之

一级（A）标准，处理达标后的尾水达标后排入长江（枝江段）。因此项目废水接入规

划新建污水处理厂进行处理具有可行性。

4、处理水质可行性

项目排水采用雨污分流制，雨水排入市政雨水管网；含油废水经库区油污水处理设

备处理与经化粪池处理的生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标

准后，由库区总排口接入市政污水管网，经市政污水管网纳入园区污水处理厂进一步处


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理，尾水排入长江枝江段。项目库区油污水处理设备的设计处理规模为 150m3/d，拟建

项目含油废水排放量为 95.75m3/d，因此污水处理系统设计处理能力能够满足项目生产

废水的处理需求，库区油污水处理设备拟采用“格栅+隔油+气浮+油水分离”处理工艺对

项目废水进行处理；生活污水排放量约 2.19m3/d，采用“化粪池”处理后，可保证总排口

水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准。因此，规划新建污水

处理厂能够接纳、处理拟建项目废水。

综上所述，从时间进度衔接性、污水处理厂容纳性、排水管网贯通性及污水水质处

理可行性等方面综合考虑，项目废水接入黄冈市遗爱湖污水处理厂具有可行性。

5.2.3 噪声污染防治措施

5.2.3.1 防治措施

项目建成后主要的的噪声设备主要为泵类，该类生产设备的运行过程中产生的噪声

源强约为 70-85dB(A)。除此以外，油品运输车进出厂过程中也产生交通噪声，在车速为

15km/h 的情况下，噪声源强约为 90dB(A)。建设单位拟对固定声源采取隔声、消声和减

振等措施控制噪声对外界环境的影响，为进一步保证其满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，针对本项目的特征，本环评建议企业采用以

下噪声防治措施：

（1）设计中选用低噪声的泵，从源头上降低噪声；

（2）对于大功率的机泵安装在泵棚内，并采取减震等等综合治理措施；

（3）在厂界充分进行绿化，起到隔声作用，降低厂界噪声值；

（4）加强设备的维护，减少因不良运行产生的噪声。

5.2.3.2 噪声控制强化措施建议

（1）风机噪声控制

设计中选择低噪声设备，在订购时应提出相应的噪声控制指标。按照需要的风压和

风量选择风机设计参数，在满足设计指标前提下，应尽可能降低叶片尖端线速度，降低

比声级功能级，使风机尽可能工作在最高效率上，以有利于提高风机效率和降低噪声。

（2）减振措施

设备安装定位时注意减振措施设计，在定位装置设备与楼面之间垫减振材料，设备

基础与墙体、地坪之间适当设置减振沟，减少振动噪声的传播。

（3）其它措施及建议

①对靠近厂区办公楼和生活服务设施并有可能对其产生影响的高噪声源设备必须


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采用封闭式厂房围护结构设计，切实加强噪声控制设计措施。

②总体布置上利用建筑物合理布局，阻隔声波的传播，高噪声源布置在车间中央，

使噪声达到最大限度的自然衰减，降低对周围环境的影响。

③对高噪声源操作工人，按劳保卫生要求发放劳保用品（如隔耳塞、耳塞、面具等）

和执行工作时间制度。

④项目通过限速禁鸣、加强汽车维护保养等管理措施及道路周边绿化措施等降低车

辆噪声影响。

5.2.4 固体废物污染防治措施

5.2.4.1 固体废物收集及处置措施

项目运行期固体废物包括生活垃圾和危险废物。

（一）生活垃圾

员工办公生活垃圾经收集后由环卫部门清运。

（二）危险废物

项目营运期间产生的固体废物主要为储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备

污泥及含油浮渣、设备维护废油、废活性炭、清管球表面废油等，实验室废油、油污水

处理设备污泥及含油浮渣、设备维护废油等危险废物经收集后暂存于危废暂存间，再交

由有资质的单位统一处理；储罐清罐残渣、废活性炭和清管球表面废油经专业人员清理

后直接回收带走，不在库区内暂存。

综上所述，拟建项目营运期固体废物污染防治措施经济技术可行，可以实现固体废

物的 100%无害化处理。

5.2.4.2 生活垃圾防治措施

员工生活产生的生活垃圾经收集后委托环卫部门及时清运。

5.2.4.3 危险废物处置措施

本项目在厂区东北角设置一处 40m2 危废暂存间，可以满足危废贮存的要求，同时

应保证及时委托处置，危险废物在收集、贮存、运输和处置过程中要符合以下要求。

（一）危险废物的收集防治要求

（1）危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。

（2）装有危险废物的容器和场所必须设有标签，在标签上详细标明危险废物的名

称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。

（3）危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输


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要求等因素确定包装形式，具体包装应符合如下要求：

①包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。

②性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包

装。

③危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。

④包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整详实。

⑤盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。

⑥危险废物还应根据《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）的有关

要求进行运输包装。

（4）危险废物的收集作业应满足如下要求：

①应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要

设置作业界限标志和警示牌。

②作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。

③收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。

④危险废物收集应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录 A

填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。

⑤收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。

⑥收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污染，

确保其使用安全。

（5）危险废物内部转运作业应满足如下要求：

①危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和

生活区。

②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照《危险废物

收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录 B 填写《危险废物厂内转运记录表》。

③危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失

在转运路线上，并对转运工具进行清洗。

（二）危险废物的贮存防治要求

（1）对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位

须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，或委托具有专门危险

废物贮存设施的单位进行贮存，贮存期限不得超过国家规定。


- 218 -

贮存危险废物的单位需拥有相应的许可证。

禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施

中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。

（2）危险废物的贮存设施应满足以下要求：

①应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、

报警装置和防风、防晒、防雨设施；

②基础防渗层为粘土层的，其厚度应在 1 米以上，渗透系数应小于 1.0×10-7 厘米/

秒；基础防渗层也可用厚度在 2 毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗

透系数应小于 1.0×10-10厘米/秒；

③须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；

④用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；

⑤贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜

设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置；

⑥衬层上需建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统、雨水收集池；

⑦危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施；

⑧废弃危险化学品贮存应满足 GB15603、《危险化学品安全管理条例》、《废弃危

险化学品污染环境防治办法》的要求。贮存废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗要求，采

用双钥匙封闭式管理，且有专人 24 小时看管。

⑨危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标志。

（3）危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应

急措施、以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定。

（4）贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接

地装置。

（5）危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的

规定，不得超过一年。

（6）危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台账制度，危险废物出入库交接记

录内容应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录 C 执行。

（三）危险废物运输过程污染防治

（1）危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围

组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。


- 219 -

（2）危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005年]

第9号）、JT617以及JT618执行。

（3）运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照GB18597附录A设置标志。

（4）危险废物公路运输时，运输车辆应按GB13392设置车辆标志。

（5）危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：

①卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧

毒废物应配备特殊的防护装备。

②卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。

③危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。

（四）危险废物处置过程污染防治

项目产生的危险废物委托有资质的单位安全处置，由处置单位负责运输。危险废物

转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。

只要建设单位认真按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18579-2001）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）

的要求，进行危险废物贮存场所及贮存设施的建设、运行管理，本项目所产生的危险废

物对环境的影响可得到有效地控制。

（五）危险废物的申报和转移

根据国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》和《湖北省环保厅关于启动运

行湖北省危险废物监管物联网系统的通知》（鄂环发[2014]37号）的有关规定，在危险

废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：

①做好每次外运处置废物的运输登记，按照湖北省开展危废申报登记要求，进行网

上申报。

②废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危

险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆

必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。

③处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之

下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危

险化学品运输车辆禁止通行的区域。

④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员

必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。


- 220 -

⑤一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必

要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、

水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，

并对一事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。

只要建设单位认真按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）的要求，进

行危险废物贮存场所及贮存设施的建设、运行管理，本项目危险废物的贮存对环境的影

响可得到有效的控制。

5.2.5 地下水污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则进行设

计，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

（1）加强源头控制

在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、

冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”

原则，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管

道泄漏而造成的地下水污染。

（2）实施分区防治措施

主要包括厂内易污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区

地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起

来，集中处理；末端控制采取分区防渗，重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防

治区防渗措施有区别的防渗原则。项目防渗分区的划分如下：

①重点污染防治区

指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能发现和处理的区域或部位。主

要包括储罐区、输油管线、污水管道、油污水处理设备、事故应急池、危废暂存间等。

②一般污染防治区

指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，容易发现和可及时处理的区域或部

位。主要包括泵房、地面、明沟等。

③非污染防治区

指没有污染物泄漏或泄漏物不会对地下水环境造成污染的区域或部位。主要包括办

公楼、绿化区等。

根据各功能分区特点及产排污特征，确定本项目地下水环境污染防治分为：重点污


- 221 -

染防治区、一般污染防治区及非污染防治区。

④防渗标准

重点污染防渗区的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7

cm/s的黏土层的防

渗性能，一般污染防渗区的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7

cm/s 的黏土层

的防渗性能，防渗层可由单一或多种防渗材料组成，污染防治区地面应坡向排水口或排

水沟。

⑤防渗措施

重点污染防渗区：参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)执行地面防

渗设计。采用 50cm 厚粘土层加 2mm 的 HDPE 土工膜进行人工防渗，保证防渗层的渗

透系数应小于 1.0×10-7

cm/s。

一般污染防渗区：参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599

－2001）Ⅱ类场进行设计。当天然基础层的渗透系数大于 1.0×10-7

cm/s 时，应采用天然

或人工材料建筑防渗层，防渗层的厚度相当于渗透系数 1.0×10-7

cm/s 和 1.5m 的粘土层的

防渗性能。

非污染防治区：不采取专门针对地下水污染的防治措施。

（3）地下水污染监控。定期对厂区周边地下水上下游地区进行水质监测，一旦发

现有污染地下水现象应立即排查污染源，对污染源头进行治理，对已污染地下水应进行

抽水净化，对受到污染的包气带土壤应进行换土。

（4）风险事故应急响应。一旦通过监测等手段确定区域地下水受到污染，特别是

检出和本项目相关的特征污染因子，建设单位应立即停止生产并向环境保护行政主管部

门报告，检查排查厂区内是否存在渗漏点导致地下水污染。

5.2.6 运输污染防治措施

5.2.6.1 运输噪声

（1）根据生产实际情况，合理调度汽车运输。汽车运输尽量选择白天进行，在夜

间停止任何运输活动，避免因夜间运输出现的声环境超标现象。

（2）优化运输路线，使运输路线尽量选择距离居民敏感点较远、地域比较开阔的

地段。

5.2.7 非正常排放对策

非正常排放是指因停电或设备故障，导致环保设施不能正常运转，大气污染物未经

治理或处理效率低下，以无组织的形式排放到大气中；污水处理设施不能够正常运转，


- 222 -

预处理设施达不到设计指标，出水不能满足排放标准的要求。

非正常排放情况下，各类污染物不能够得到有效处理而排放，将对环境造成严重危

害，建设单位必须充分重视，加强设备维护，杜绝非正常排放。一旦发生非正常排放，

应采取必要的应急对策操作。

5.2.7.1 废气应急对策

为杜绝项目废气非正常排放情况的发生，需遵循一下措施：

①对职工进行培训，使操作人员能熟练掌握操作程序，避免事故发生。

②废气净化装置必须与主体生产装置同时正常运行，废气净化装置应优先于主体生

产装置启动，后于主体生产装置关闭。

③当废气净化装置发生故障或其他事故不能正常运行时，必须停止主体生产装置。

④对于废气非正常排放的突发状况，应立即停止生产设备的运转，对污染防治设备

进行维修处理，待故障排除后，才能恢复生产设备的运转。

⑤定期对污染防治设备进行检查，确保污染防治设备的正常运行，避免事故发生。

5.2.7.2 废水应急对策

在废水处理设施发生异常故障时，应急对策如下：

（1）立即查找故障原因并采取相应措施及时进行调整、维修、改善与解决，必要

时进行停产；

（2）故障解除后，恢复污水处理设施正常运行，并对处理工艺各阶段水质持续进

行取样监测分析；

（3）确认污水处理设施正常运行状况，检测各工艺段水质达到正常工艺要求，放

流口水质持续达标后，恢复正常合格排放作业。

5.3 项目环保投资及“三同时”验收

项目环境保护投资约 1000 万元，占总投资 29000 万元的 3.44%，项目环境保护“三

同时”措施汇总及投资估算见下表。


- 223 -

表 5.3-1 项目环境保护“三同时”措施汇总及投资估算表

阶

段污染物污染源环保措施处理效果或目标投资概算

运

行

阶

段

废气

非甲烷总烃储罐大小呼

吸

夏季对油罐进行水喷淋降温，可有效减少有机

废气的挥发

满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中二级标准要求 50

非甲烷总烃装车废气经处理效率为 99%的油气回收装置（冷凝+吸

附）处理后，由 4m 高的排气口排放

满足《储油库大气污染物排放标准》

（GB20950-2007）

中相关要求

120

废水

含油废水生产

经库区油污水处理设备预处理后排入园区污水

处理厂，油污水处理设备采用“格栅+隔油+气浮

+油气回收”工艺满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

三级标准及园区污水处理厂接管要求

300

生活污水职工办公生

活

生活污水经化粪池处理后，经总排口进入市政

污水管网流入园区污水处理厂进行深度处理 5

噪声生产设备

辅助设备

设置在车间内或辅助用房内，选用低噪声设备，

采取基础减震、隔声、消声、加强维护管理、

合理布局等

排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中的 3、4 类标准 300

固

体

废

物

油泥储油罐

设置危废暂存间，经收集后交由有资质的单位

处理

满足《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）2013 年修改单

20

实验室废油实验室 50

污泥及含油浮渣油污水处理

设备 10

废机油、废润滑油机修车间 10

清管球废油管线清扫 10

废活性炭油气回收设

施 10

生活垃圾生活区由工作人员定期清扫，由环卫部门统一清运满足《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及修改单10


- 224 -

阶

段污染物污染源环保措施处理效果或目标投资概算

要求

环境风险事故应急池库区设置应急事故池 1 座，容积为 800m

3，做

好防渗措施。控制环境风险事故的发生概率及后果 5

绿化项目库区定期洒水 / 20

排污口设置项目库区规范化设置废气、废水排放口并安装在线监测满足环境保护竣工验收要求 20

营运期环境监测项目库区营运期污染物排放定期监测监控污染物达标排放 30

营运期环境管理项目库区 / 保证污染物达标排放，周边及项目区内无

环境问题投诉 30

合计 1000


- 225 -

第六章环境经济损益分析

环境影响经济损益分析主要是评价建设项目在实施后对环境造成的损失费用和采

取各种环保治理措施带来的社会、经济和环境效益。环境损失费用主要有因污染物排放

和污染事故造成对周围生态环境和人体健康影响的损失价值、资源能源的流失价值和维

持各种环保治理设施而投入的运行、维护及管理费用等。环境经济效益主要包括实施各

种环保措施后，对资源能源的回收与综合利用价值、减轻环境污染所带来的社会效益和

环境效益。

进行环境影响经济损益分析的目的是通过评价项目建设方案和污染控制方案对社

会经济环境产生的各种有利和不利影响及其大小，评价项目的社会、经济、环境效益是

否能补偿或在多大程度上补偿了由项目造成的社会、经济、环境损失，并提出减少社会、

经济及环境损失的措施。进一步了解项目建成后的社会效益、经济效益、环境效益，对

项目进行经济上的可行性分析。对环境建设投资进行估算可以为环境保护提供基本依

据。

6.1 环境效益分析

该工程环保投资落实后，既可减少应交的排污费，又可以减轻环境污染。具体表现

在：采取了吸声、降噪措施后，可明显减轻噪声对周围环境的影响，厂界噪声能达到工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准要求；所有固体废物均

得到有效、合理处理、处置。在这些环境保护措施充分实施后，生产过程的污染物排放

将会大大地减少，将大量的污染消化在生产过程中，外排废物的环境污染风险也将会大

大地降低，使项目建设的环境正效益最大化，实现我省提出的“推广清洁生产，开展综

合利用”的要求。

6.2 经济效益分析

本项目总投资 37287 万元人民币，管廊始点位于长江西岸，枝江市董市镇罗家港西

南侧，位于码头与陆域工程的分界点处，油库位于位于枝江市姚家港化工园区内，周边

已建项目下游配套企业，产品销量较稳定，项目的实施会为企业带来较好的经济收入，

具有经济可行性。

6.3 社会效益分析

6.3.1 调整区域产业结构


- 226 -

工程建成后，可充分利用当地资源优势。本项目符合国家的产业政策和环保政策，

能促进地区经济的可持续发展。

6.3.2 调节区域居民收入

枝江市姚家港居民收入处于低档水平，此建设项目的实施，在一定程度上改善了部

分当地居民的收入水平，为减少或降低贫富收入差距起到一定的效果。部分地区就业人

员的收入增加，能够引导提高当地居民的消费意识，改变传统消费结构。

6.3.3 增加区域就业机会

项目劳动定员 37 人，就地解决劳动力需求关系，接纳本地劳动力将是优选方案，

从生产成本考虑，当地劳动力成本要比来自外部劳动力成本低，可解决部分下岗职工、

待毕业大学生就业，降低失业率，以促进社会安定。

6.4 结论

（1）本项目的建设有利于项目所在区域经济发展，提供了较多的就业机会，提高

当地民众的经济收入，提高了工业园区、姚家港经济发展的活力，经济效益和社会效益

较为明显。

（2）本项目在设计过程中，从工艺技术、设备选型、节能减排、环境管理、污染

物综合治理等方面进行了优化设计，在生产过程中，将严格执行污染物控制措施、清洁

生产要求，降低污染物产生量的同时控制污染物的外排量及外派浓度，项目建设运行对

当地环境的影响有限。

（3）项目运行期通过环保设施的运行，不仅能降低项目运行对环境的影响，同时

能为企业减征排污费，具备一定的环境效益。

综上所述，项目具有较为明显的经济效益和社会效益，对环境的影响在可接受的范

围内，从环境影响经济损益方面评价项目是可行的。


- 227 -

第七章环境管理与监测计划

企业的环境管理是企业的管理者为实现预期的环境目标，运用环保法律、法规、技

术、经济、教育等手段对企业合理开发利用资源、能源、控制环境污染与保护环境所实

施的重要措施。

环境监测制度是为环境管理服务的一项重要制度，通过环境监测，及时了解企业的

环境状况，不断完善，改进防治措施，不断适应环境保护发展的要求，是实现企业环境

管理定量化，规范化的重要举措。建立一套完善的行之有效的环境管理与监测制度是企

业环境保护工作的重要组成部分。

7.1 环境管理

7.1.1 环境管理体系

环境管理体系是企业管理体系的重要组成部分，通过制定环境方针、环境目标和指

标，采用系统化的管理方法，强化企业内部环境管理，在企业环境管理的各个环节中控

制环境因素、减少环境影响。在环境管理体系建立、运行和改进的过程中，贯彻污染预

防、清洁生产的思想和方法，持续改进企业的环境绩效。

7.1.2 管理机构及职责

项目建成后，建设单位应重视环境保护工作，并设置专门从事环境管理的机构，配

备专职环保人员 1～2 名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，

不断提高管理水平。环保管理机构承担以下环境管理职责：

（1）贯彻、执行国家、省、市有关环境保护方面的法律、规范、标准及其他要求；

（2）组织制定企业环境保护规划和计划；

（3）制定和建立本企业环保制度与规章；

（4）制定企业环境保护管理目标和指标；

（5）负责企业的环境统计、环境保护档案的建立与管理；

（6）负责实施与监督企业环境管理；

（7）负责监督企业各项环保设施的正常运行、维修；

（8）负责对企业各级领导干部和员工的环境教育与培训。

7.1.3 环境管理内容

1、初步设计和施工前期环境管理


- 228 -

（1）污染防治方案的审核。

（2）签订施工承包合同中应包括环境保护的专项条款。

2、施工环境管理

（1）施工单位落实环评报告提出的环保措施，监理单位应做好施工现场的巡视检

查、发现存在的环境问题并及时提出，对环保措施的落实情况进行监督。

施工期落实的主要污染防治措施包括如下表：

表 7.1-1 环境管理计划

环境问题管理目标实施机构监督机构

施

工

期

环境空气

⑴施工期对施工道路定期清扫和洒水，以降低施工期道路扬尘，减少大气污染。洒水次数视天气和运输状况决定。

⑵料堆和贮料场遮盖或洒水以防止尘埃污染。运送建筑材料的卡车采用遮盖措施，减少物料洒落。

⑶场地绿化和其它形式恢复生态环境。

项目建设

承包商

枝江市环保局

水环境

⑴施工废水经沉淀池处理后全部回用于砂石骨料拌合、洒水抑尘及后期厂区硬化区域的养护等。

⑵施工人员生活污水经临时化粪池处理后进入城西污水处理厂处理。

项目建设

承包商

枝江市环保局

噪声 ⑴施工区域设置围挡，选用低噪声设备。

⑵加强机械和车辆的维修和保养，保持其较低噪声水平。

项目建设

承包商

枝江市环保局

固体废物

⑴施工产生的废包装材料统一回收出售给旧物质回收公司。

⑵建筑垃圾及时清运，妥善弃置或者消纳。

⑶场地设置多处垃圾收集器收集生活垃圾，委托环卫及时清运。

项目建设

承包商

枝江市环保局

水土保持剥离表土措施，集中堆放并进行袋装土拦挡和防护网苫盖项目建设

承包商

枝江市环保局

环境监理落实施工期环境监理制度项目建设

承包商

枝江市环保局

（2）制订和实施环境监测计划，确定监测频率和监测点位。

（3）监理单位编制环境监理报告，报送建设单位、施工单位和环保部门，反映施

工期环境保护措施的落实情况，是工程竣工环境保护验收的重要材料。

3、验收阶段环境管理

（1）落实环保投资，确保治理措施执行“三同时”和各项环保治理措施达到设计要

求。

（2）向环保部门申请办理环保设施的竣工验收手续，开展竣工验收监测、编制环

保竣工验收报告等工作。

（3）验收合格后，向枝江市环境保护局进行排污申报登记，环保设施与主体工程

同时正式投产运行。

4、运营期环境管理

（1）监督环保设施的正常运行。


- 229 -

（2）监督生态影响防治措施和生态影响补偿措施。

（3）制订和实施环境监测计划。

（4）污染事故应急防范：对于突发性污染事故的应急防范，建设单位应成立应急

反应指挥小组，制定和实施项目应急反应计划，配备适当数量的应急设备，将工程的

突发事故应急防范与当地应急防范工作相衔接，充分利用区域应急资源，做好污染事故

应急防范工作。

（5）定期开展宣传、教育和培训。

（6）定期向社会公开本项目以下信息内容

①基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，

以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；

②排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布

情况、排放浓度和总量、执行的污染物排放标准、核定的排放总量；

③防治污染设施的建设和运行情况；

④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；

⑤突发环境事件应急预案；

⑥其他应当公开的环境信息。

公开信息的主要内容见表 7.1-2。


- 230 -

表 7.1-2 项目运行期基本信息及运行期污染物排放清单一览表

序号污染物排放清单管理要求

1 工程组成

拟建项目总投资 29000 万元，项目油库规划总用地面积 113402.13m2，总建筑面积 8548m2，主要建设内容包括储罐区（12 座包括 4 座 10000m3 内浮顶储罐、6 座 5000m3 内浮顶储罐和 2 座 3000m3 内浮顶储罐）、综合办公楼、A 级化验室、维修站、汽车发油棚、油品泵棚、发油管理室、辅助用房、警卫室、绿化及道路配套管理设施等；管线规划总用地面积 181 亩（永久占地 9 亩，临时占地 172 亩），管线总长 6.2km，宽 7m，包括 4 根 DN300 的油

品管道、1 根 DN300 的 92#汽油管道、1 根 DN300 的 95#汽油管道、11 根 DN300 的 0#柴油管道 1 根 DN300 的变性燃料乙醇管道；

2 原辅料及能源资

源项目营运期 92#组分汽油总周转量 35×104t/a、95#组分汽油总周转量 13.8×104t/a；0#柴油总周转量 35.7×104t/a；变性燃料乙醇总周转量 6.5×104t/a

3 污染物控制要求污染因子及污染防治措施

污染物种类控制要求

污染因子污染治理设施运行参数

排放形式及排放去向

排污口信息执行的环境标准总量指标

t/a 污染物排放标准环境质量标准

3.1 废气

3.1.1 储罐大小呼吸废

气非甲烷总烃采用内浮顶储油罐连续无组织排放 /

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

中的“二级”标准

《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录 D中的相关标准要求

5.647

3.1.2 装车废气非甲烷总烃安装处理效率为

99%的油气回收装置（冷凝+吸附）

间歇无组织排放 /

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“二级”标准和《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2007）

表中的相关标准

《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录D、《大气污染物综合排放标准》详解

4.326

3.2 废水

3.2.1 含油废水（生产废水、初期雨水）

COD、SS、石油类

格栅+隔油+气浮+油水分离

间歇

经库区油污水处理设备处理后进入市政污水管网流入园区污水处理厂进行

深度处理

混合废水排放浓度为：

COD68mg/L； BOD55mg/L； SS38mg/L；

NH3-N0.76mg/L；石油类 7.3mg/L

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级

标准

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）

COD1.79、NH3-N 0.179

3.2.2 生活污水 COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油

生活污水经化粪池处理

间歇

同含油废水经总排口进入市政污水管网流入园区污水处理厂进行深度处理


- 231 -

3.3 噪声等效连续 A

声级

设置在车间内或辅助用房内，选用低噪声设备，采取基础减震、隔声、消声、加强维护管理、

合理布局等

/

排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的

3、4 类标准

《声环境质量标准》（GB3096-2008）3、

4a 类 /

3.4 固废

3.4.2 生活垃圾员工生活垃

圾设置垃圾桶 /

由工作人员定期清扫，由环卫部门统

一清运 / /

3.4.3 危险废物

储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备污泥及含油浮渣、设备维护废油、废活性炭、清管球表

面废油

设置危废暂存间 / 暂存后交由有资质

的单位处理 /

满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）2013 年修改单

/

3.5 风险防范措施 1 座容积为 800m3 的事故应急池、事故废水收集管网和排污闸板，做好防渗；灭火器、室内外消防栓；编制应急预案，建立应急响应、组织制度


- 232 -

7.1.4 环境管理制度的建立

（1）报告制度

按《建设项目环境保护管理条例》中第十七条规定，建设项目竣工后，建设单位应

当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进

行验收，编制验收报告。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会

公开验收报告。

项目建成后应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情

况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。

（2）污染处理设施的管理制度

对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗

位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。

（3）奖惩制度

企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励；

对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。

7.2 环境监测计划

7.2.1 监测方法与计划

项目营运期对环境有一定的影响，为了有效地控制污染，保护环境，了解建设项目

的排污情况和环境质量，及时报告有关管理单位和部门，确保建设项目运营期各项污染

物的达标排放和职工、周围工作人员的身体健康，根据监测的数据制定政策，改进或补

充环保措施，防止污染事故的发生，使该项目对环境的影响降到最低的程度。建设单位

可自行或委托第三方检测机构开展监测工作，并安排专人专职对监测数据进行记录、整

粒、统计和分析。

7.2.1.1 环境监测职责

（1）编制环境监测年度计划和财务预算，制定健全的各种规章制度。

（2）按有关规定编制项目的环境监测报告与报表，并负责呈报工作。

（3）参加项目的污染事故调查与处理。

7.2.1.2 监测方案

明确项目的基本情况、监测点位、监测指标、执行排放标准及其限值、监测频次、

监测方法和仪器、采样方法、监测质量控制、监测点位示意图、监测结果公开时限等。


- 233 -

7.2.1.3 监测方法

采用国家规定的监测采样和分析化验方法，评价标准执行本评价批复的国家标准。

7.2.1.4 监测计划

根据厂区内污染物排放方式，本环评要求建设单位委托有资质的单位定期对本项目

的污染物排放情况进行监测，项目污染源监测计划见下表所示。

表 7.2-2 项目污染源监测计划一览表

序号类别监测点位监测因子监测频次

1 废气无组织排放监控点

（厂界外 10m）非甲烷总烃半年监测一次

2 废水废水总排放口

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石

油类每季度监测一次

雨水总排放口 pH、COD、SS、氨氮、石油类

3 噪声厂界昼、夜间的等效连续 A 声级每季度监测一次

4 地下水地下水长观井水位、水温、COD、SS、石油类每年监测一次

在监测过程中，如发现超标等异常情况，应分析原因并及时采取加强管理或污染控

制的措施，尽量减轻对环境的影响。建设单位在承担日常监测管理同时，应积极配合当

地环保部门的监测和管理工作。

7.2.2 监测工作保障措施

（1）组织领导实施

建设单位应根据本单位自行监测的工作需求，设置监测机构，配备专业监测人员，

建立自行监测质量体系；或根据实际情况委托有资质的环境保护监测单位进行环境监

测，但应对监测机构的资质进行确认，并安排相关人员配合并做好相关记录。

（2）技术保证措施

为了确保监测质量，监测人员必须持有相应的资格证书或上岗证书。

7.3 排污口规范化管理

根据国家标准《环境保护图形标志—排放口（源）》和国家环境保护总局《排污口

规范化整治要求》（试行）的技术要求，企业所有排放口（包括水、气、声、渣）必须

按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与

之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排放口分布图，同时对污水总排放口安装流

量计和在线监测系统，对治理设施安装运行监控装置、排污口的规范化要符合有关环保

要求。

（1）废水

本项目产生含油废水经库区污水处理站处理后与经化粪池处理后的生活污水一同


- 234 -

由库区总排口排至园区污水管网，进入规划新建污水处理厂进一步处理，尾水排入长江

（枝江段）。

（2）固定噪声源

在固定噪声污染源对边界影响最大处，设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处

设置环境保护图形标志牌；边界上有若干个在声环境中相对独立的固定噪声污染源扰民

处，应分别设置环境噪声监测点和环境保护图形标志牌。

（3）固体废物贮存场

设置危废暂存间，危废暂存间都应做到防风、防雨、防晒、防渗漏、防止混杂等，

危险废物贮存场所应设置醒目标志牌，并及时处置，防止随意倾倒，对环境造成污染。

7.4 污染物排放总量控制

7.4.1 总量控制因子

（1）总量控制原则

根据《建设项目环境保护管理条例》中第三条规定：建设产生污染的建设项目，必

须遵守污染物排放的国家标准和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制的区域内，

还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。其原则是以当地环境容量及污染物达标排

放为基础，新建项目增加的污染物排放量应不影响当地环境保护目标的实现，不对周围

地区环境造成有害影响，即评价区域环境质量应保持在功能区的目标，区域污染物的排

放总量控制在上级环境保护主管部门下达的目标之内。

（2）总量控制因子

根据《国家环境保护标准“十三五”发展规划》和《国务院关于印发水污染防治行动

计划的通知》中对主要污染物排放总量控制的要求，并结合本工程污染排放特点，本项

目总量控制因子具体见表 7.4-1。

表 7.4-1 项目总量控制因子一览表

污染源项总量控制指标

废水 COD、NH3-N

废气非甲烷总烃

7.4.2 总量控制指标建议值

本项目总量控制情况具体如下：

（1）COD、NH3-N


- 235 -

本项目废水主要为含油废水、生活污水，含油废水经库区污水处理站处理后与经化

粪池处理后的生活污水一同由库区总排口排至园区污水管网，进入规划新建污水处理厂

进一步处理，尾水排入长江（枝江段）。库区废水总排放量为 35747.83t/a，总量考核按

照末端向外环境排放量计算，即按规划新建污水处理厂尾水现行排放标准浓度核算最终

排放量，规划新建污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB189182002）一级 A 标准（COD50mg/L、NH3-N5mg/L），则经计算为 COD、NH3-N

的排放量分别为 1.79t/a、0.179t/a，因此 COD、NH3-N 需申请的总量指标分别为：1.79t/a、

0.179t/a。

（2）非甲烷总烃

本项目投产后非甲烷总烃均为无组织排放，分别为油罐大小呼吸排放量为 5.647t/a，

装卸车产生的非甲烷总烃量为 4.326t/a，非甲烷总烃需申请的总量控制指标为 9.973t/a。

7.4.3 总量控制来源

建设单位应向宜昌市环境保护局申请 COD、NH3-N 的总量控制指标，建设单位应

通过排污权交易获得总量指标，项目污染物排放总量在宜昌市范围内平衡。


- 236 -

第八章结论

8.1 项目基本情况

中国石油天然气股份有限公司湖北销售分公司迁建宜昌油库项目位于枝江市姚家

港化工姚家港化工园内，项目油库北接 G318 国道，东侧为姚家港规划五号路，西侧为

规划中长燃油库吉规划姚家港化工园区道路，南侧规划仓储用地及规划姚家港化工园区

道路，南至长江枝江段提防约 1.6km，距宜昌市区约 45km。油库规划总用地面积

113402.13m2（合计约 190 亩，含运输公司约 17 亩），总建筑面积 8548m

2，主要建设内

容包括储罐区（12座包括4座10000m3内浮顶储罐、6座5000m

3内浮顶储罐和2座3000m3

内浮顶储罐）、综合办公楼、A 级化验室、维修站、汽车发油棚、油品泵棚、发油管理

室、辅助用房、警卫室、绿化及道路配套管理设施等；主要经营物质包括 92#汽油、95#

汽油、0#柴油和变性燃料乙醇。油库规划总罐容 7.6 万 m3，其中汽油 4.5 万 m

3，柴油

2.5 万 m3，变性燃料乙醇 0.6 万 m

3；管廊规划总长约 6.2km，占地面积约 181 亩，其中

架空部分用地为永久占地，管线长 715m，宽 7m，永久占地面积为 9 亩；地埋部分用地

为临时占地，管线长 5.4km，宽 20m，临时占地面积 172 亩。管线包括中石油 4 根 DN300

的油品管道（92#汽油、95#汽油、0#柴油、变性燃料乙醇）。

8.2 环境质量现状综述

环境空气质量现状：环境空气质量现状：枝江市 SO2、NO2、CO、O3的年均浓度能

够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求；PM10、PM2.5 的浓度超

标，超标倍数分别为 0.257、0.658，不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准的要求，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的有关规定。

地表水环境质量现状：长江枝江段水质能满足《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中“III 类水体”水质要求。

声环境质量现状：项目所在地声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

2 类标准，表明项目周边声环境质量现状良好。

地下水环境质量现状：项目所在地地下水除 PH 值、总硬度、硝酸盐之外其他因子

均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，地下水 PH 值、总硬度

超标由于区域地质条件因素造成；区域地下水硝酸盐超标可能是由于区域农业施用氮素

化肥等因素造成。


- 237 -

土壤环境质量现状：项目所在地土壤监测数据能满足《土壤环境质量建设用地土

壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中二类用地风险筛选值要求。

8.3 环境影响预测与评价

8.3.1 大气影响预测与评价

项目营运期产生的废气主要为油品储罐大小呼吸废气和装卸车废气。

（1）油品储罐大小呼吸废气

项目建成后，储罐储存在其中的油品通过大小呼吸两种方式产生损失，此时会产生

有机废气，主要成分为非甲烷总烃。项目采用内浮顶罐，可有效减少油品的挥发，其中

大呼吸产生量为 0.389t/a，产生速率为 0.044kg/h；小呼吸产生量为 5.258t/a，产生速率为

0.6kg/h。

（2）装卸车废气

石油产品运输中装卸车，是散发烃类污染的另一来源。对油库而言，不论是装汽车

罐车、火车罐车或油驳，都有轻质油品的喷洒、搅动和油品置换出的油气，污染装油栈

台和周围环境。经计算，项目装车过程中损耗的油气产生总量为 432.6t/a。项目油品采

用带密封装置的装车鹤管，装车鹤管配备有处理效率为 99%的油气回收装置（采用“冷

凝+吸附”工艺），将装车时槽车由于液面上升而排出的气体通过油气回收装置进行处

理，从而避免有机废气的无组织排放，其排放量为 4.326t/a，排放速率为 1.104kg/h。

8.3.2 废水

项目废水总排放量为 35747.83m3/a，主要包括含油废水和生活污水。含油废水的产

生量为 34949.47m3/a；生活污水产生量为 798.36m

3/a，其中含油废水进入库区自建的油

污水处理设备（“格栅+隔油+气浮+油水分离”）处理；项目生活污水经化粪池预处理，

经预处理后的生活污水与生产废水在项目总排口处汇合，混合废水浓度为 COD68mg/L、

BOD55mg/L、SS38mg/L、NH3-N0.76mg/L、石油类 7.3mg/L，满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准及园区污水处理厂接管要求。

8.3.3 噪声

项目运行过程中噪声主要来源于各生产设备、辅助设备等设备运行噪声，运输车辆

噪声等，噪声源强约在 70~90dB(A)之间。项目通过隔声、减震、消声等措施进行降噪。

8.3.4 固废


- 238 -

项目固体废物主要为储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备污泥及含油浮渣、

设备维护废油、废活性炭、清管球表面废油和生活垃圾。

实验室废油、油污水处理设备污泥及含油浮渣、设备维护废油收集后暂存于危废暂

存间，再交由有资质的单位处置；清管球表面废油、废活性炭及储罐清罐残渣由清洗厂

家回收。

生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。

8.4 环境影响预测与评价

8.4.1 大气影响预测与评价

（1）无组织废气

项目库区区域产生的无组织废气非甲烷总烃最大落地浓度点为下风向 346m 处，最

大落地浓度为 53ug/m3，占标准值的 3.0%，非甲烷总烃厂界预测值满足 GB16297-1996

《大气污染物综合排放标准》中“无组织非甲烷总烃厂界监控浓度限值 4.0mg/m3”。

（2）大气防护距离

项目运行期库区无组织排放废气大气防护距离计算结果均为无超标点，不需要设

置大气环境防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T13201-91）中计算，本项目库区无组织排放非甲烷总烃卫生防护距离为 50m。根

据实地调查，距本项目库区最近的敏感点为蒋家冲，距离为 110m，不在卫生防护区域

内，因此，本项目库区设置 50m 卫生防护距离可行。同时，建设单位应积极会同建设、

规划及国土部门做好卫生防护距离内建设规划工作，避免卫生防护距离内建设学校、

医院及永久性居民点等项目。

因此，项目运行期大气污染物经过有效的收集、治理，对周边环境空气质量的影响

较小，建设单位应采取有效措施保证环境保护设施正常运行，杜绝事故排放的发生。

8.4.2 地表水环境影响分析

项目废水分为含油废水、生活污水。含油废水主要为油罐切水、清罐废水、地面冲

洗废水、夏季储罐降温喷淋废水、码头含油废水和初期雨水等，主要污染因子为 COD、

SS、石油类，含油废水混合后，进入库区自建的油污水处理设备预处理，油污水处理设

备处理工艺为“格栅+隔油+气浮+油水分离”；项目生活污水经化粪池预处理，经预处理

后的生活污水与含油废水在项目总排口处汇合，总排口处出水中各污染物浓度分别为

COD68mg/L、BOD55mg/L、SS38mg/L、NH3-N0.76mg/L、石油类 7.3mg/L。


- 239 -

含油废水经库区油污水处理设备处理与经化粪池处理的生活污水达到《污水综合排

放标准》（GB8978-1996）三级标准后，由库区总排口接入市政污水管网，经市政污水

管网纳入园区污水处理厂进一步处理，尾水排入长江枝江段。项目营运期废水排放不会

对周边地表水环境造成不良影响。

8.4.3 声环境影响分析

项目噪声污染源主要包括各生产设备、辅助设备等设备噪声、运输车辆噪声等，噪

声值在 70～90dB(A)，均设置在车间内或辅助用房内，选用低噪声设备，采取基础减震、

隔声、消声、加强维护管理、合理布局等噪声防治措施。项目建成后各厂界昼夜预测值

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3、4 类标准。

8.4.4 固体废物影响分析

（1）生活垃圾

拟建项目营运期生活垃圾收集暂存后由当地环卫部门定期清运。

（2）危险废物

项目营运期产生的储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备污泥及含油浮渣、

设备维护废油、废活性炭及清管球表面废油；实验室废油、油污水处理设备污泥及含油

浮渣、设备维护废油收集后暂存于危废暂存间，再交由有资质的单位处置；清管球表面

废油、废活性炭及储罐清罐残渣由清洗厂家回收，危废暂存间建设严格按照《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设计，危废暂存间建设要求等详见环境保护

措施评价章节。

项目固体废物均能得到有效处理处置，不会对周边环境造成二次污染。

8.4.5 地下水影响分析

根据钻探、原位测试及土工试验结果，在勘察深度范围内，项目场区包气带为粘土

层，层厚 2.20-3.50m，粘土渗透系数为 0.5m/d，分布连续、稳定。项目场地包气带防污

性能为中，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废液发生渗漏，污染物不会很快穿过

包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染很小。项目已按《石油化工工程防渗技术

规范》（GB50934-2013）的要求，对装置区进行防渗设计及施工，可避免有害物质渗透

作用对地下水环境的影响。污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水

的污染较小。


- 240 -

8.4.6 土壤影响分析

项目位于枝江市姚家港化工园，用地性质为仓储物流用地，项目建设期不存在大量

挖填弃方，项目的建设对周边地貌的破坏较小；项目通过分区防渗措施将污染物跑、冒、

滴、漏降到最低限度，污染物经防渗衬层的阻隔，极少能渗入土壤；项目营运期废气经

处理后均达标排放，经降水、扩散和重力作用渗入地面的污染物对土壤环境的影响在环

境可接受范围之内；及时清运工业固体，且不在库区进行长期储存，项目工业固废对周

边土壤环境的影响较小。

8.4.7 环境风险分析

项目运行过程中主要存在风险类别为储罐区油品泄露引发的火灾爆炸。根据《建设

项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），本项目综合环境风险潜势为 IV 级，风

险评价等级为一级。在采取有效大气风险防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下

水环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平。同时，通过制定应

急预案，增强企业应对环境风险的能力，一旦发生事故迅速反应，采取合理的应对方式，

并立即向政府有关部门汇报，寻求社会支援，可将环境风险危害控制在可接受的范围，

不对周围环境造成较大影响。

8.5 污染防治措施

8.5.1 废气

（1）储罐大小呼吸废气

项目储油罐采用内浮顶罐，可有效减少油品蒸发损失，且在灌顶装设喷淋水冷却系

统，控制罐体周围环境温度剧烈变化可有效控制有机液体的小呼吸排放量，输送的管线

和设备采用先进密闭的输送系统、输送系统和储存系统做好防腐措施，可减少“跑、冒、

滴、漏”所挥发的气体造成的污染影响。

（2）装卸车废气

装卸车废气经处理效率为 99%油气回收装置（采用“冷凝+吸附”工艺）收集处理

后由 5m 高的排气口排放。非甲烷总烃的排放满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中的“二级”标准限值要求。

8.5.2 地表水

项目营运期废水主要为含油废水、生活污水，其中含油废水包括油罐切水、清罐废

水、地面冲洗废水、夏季储罐降温喷淋废水、码头含油废水和初期雨水等。项目各类含


- 241 -

油废水混合后，进入库区自建的油污水处理设备（“格栅+隔油+气浮+油水分离”）处理；

与经化粪池处理的生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，

由库区总排口接入市政污水管网，经市政污水管网纳入园区污水处理厂进一步处理，尾

水排入长江枝江段。项目废水污染防治措施经济技术上均是可行的，对周边环境影响较

小。

8.5.3 地下水

为了降低对地下水的影响，项目地下水污染防治措施包括：①源头控制：包括采用

清洁生产及废物循环利用的方案，防止跑、冒、滴、漏，减少污染物和事故废水的产生；

②分区防渗：结合项目生产工艺、污染物处理和应急装置等的布局，划定污染防治区，

进行分区防渗；③地下水监控：建立地下水环境监控体系，定期委托相关单位进行地下

水监测。④风险事故应急响应：一旦通过监测等手段确定区域地下水受到污染，特别是

检出和本项目相关的特征污染因子，建设单位应立即停止生产并向环境保护行政主管部

门报告，检查排查厂区内是否存在渗漏点导致地下水污染。

项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以

落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，

避免污染地下水。

8.5.4 噪声

项目选用低噪声设备，对设备进行合理布局，且对设备基础安装减振垫，并利用厂

房建筑隔声；风机进出风管均安装消声器、加强管理等措施进行降噪，可以实现项目东

侧临姚家港五路一侧噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

4 类标准，其他区域噪声排放满足 3 类标准。

8.5.5 固废

（1）生活垃圾

拟建项目营运期生活垃圾收集暂存后由当地环卫部门定期清运。

（2）危险废物

项目营运期产生的储罐清罐残渣、实验室废油、油污水处理设备污泥及含油浮渣、

设备维护废油、废活性炭及清管球表面废油；实验室废油、油污水处理设备污泥及含油

浮渣、设备维护废油收集后暂存于危废暂存间，再交由有资质的单位处置；清管球表面

废油、废活性炭及储罐清罐残渣由清洗厂家回收，危废暂存间建设严格按照《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设计，危废暂存间建设要求等详见环境保护


- 242 -

措施评价章节。

项目运行期固体废物污染防治措施经济技术可行，可以实现固体废物无害化处理。

8.5.6 土壤

项目运行期建设单位根据项目自身特点通过采取各类废气、废水及固废处理工程和

各类污染物管理措施，加强原辅材料以及固体废物的储存、运输管理；保证废水、废气

处理系统正常运行并达标排放，并减少无组织排放、跑冒滴漏等现象，项目对土壤环境

的影响较小。

8.6 清洁生产

项目采用成熟的生产技术，具有一定的规模效益；考虑了资源、能源的综合利用，

同时达到了节约资源、能源和降低污染物产生量的目的；项目运行期各项污染物治理措

施经济、技术可行，建设单位在落实报告书提出的环境保护措施并确保各项污染物治理

设备正常运行的前提下可以实现项目运行期大气污染物、水污染物、噪声、固体废物的

稳定达标排放，并能将项目的环境风险控制在可接受的范围内；项目运行期通过加强环

境管理，落实各项环境监测计划，可以将环保效益、经济效益、社会效益统一为一个有

机整体，必将促进企业向资源节约型、环境友好型企业发展。本项目清洁生产水平为国

内清洁生产先进水平。

8.7 总量控制

根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目污染物排放特点，本评价确

定的此项目污染物排放总量控制因子为 COD、NH3-N、非甲烷总烃。建议申请总量指标

为 COD1.79t/a、NH3-N: 0.179t/a、非甲烷总烃：9.973t/a。

建设单位应向宜昌市环境保护局申请 COD、NH3-N 的总量控制指标，建设单位应

通过排污权交易获得总量指标，项目污染物排放总量在宜昌市范围内平衡。

8.8 产业政策和规划符合性

根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)中内容，本项目属于第一

项、鼓励类“第七石油、天然气”中“3、原油、天然气、液化天然气、成品油的储运

和管道输送设施及网络建设”项目。另外本项目已取得枝江市发展和改革局审核同意的

登记备案证明，登记备案号：2018-420583-51-03-054800。因此，本项目的建设符合国

家产业政策和相关法律、法规的要求。

本项目油库位于枝江市姚家港化工园区内姚港五路以西地块，项目用地性质为仓储


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物流用地，管道沿线地表主要为耕地、果园、林带、河流和鱼塘，不属于《限制用地项

目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》中的限制用地和禁止用

地，因此，项目用地符合相关要求。

项目油库位于枝江市姚家港化工园区内姚港五路以西地块，项目所在地块用地性质

为仓储物流用地，主要从事成品油的运输、储存和销售，项目建设符合《枝江市城市总

体规划（修编）（2003-2020 年）》、《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环评》

等相关要求。

本项目油库及管道全线位于《宜昌市生态功能红线图》中的生态功能绿线区、《宜

昌市生态功能红线图》中的水环境红线区、黄线区和《宜昌市生态功能红线图》中的大

气环境质量红线区。在落实本环评提出的建议的前提下，项目建设符合《宜昌市环境总

体规划（2013-2030 年）》相关要求。

本项目不在生态保护红线范围内，项目的建设不会造成所在区域环境质量下降或恶

化，符合资源利用上限中相关规定，且不属于宜昌姚家港化工园环境准入负面清单中所

列明的禁止项目，符合“三线一单”的要求。

8.9 环境可行性结论

通过对本项目的环境影响分析评价，项目在运行过程中会产生废水、废气、噪声、

固废等环境问题。建设单位严格落实《报告书》中提出的各项污染防治措施，按照“三

同时”的要求和清洁生产的原则，全面落实项目各类污染物的治理设施及生态保护设施

的建设工作，确保各类污染物达标排放，则可以有效控制各类污染源及污染物对周围环

境的影响，保护当地生态环境，不会对周围环境保护目标产生明显影响。从环境保护角

度而言，建设项目的实施是可行的。

环境影响报告书 -...

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