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Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD PARTICULAR
SECTOR RESIDUOS PELIGROSOS
Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V.
García, Nuevo León
San Nicolás de los Garza, N. L. Noviembre de 2007
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR, SECTOR
RESIDUOS PELIGROSOS, A LA QUE SE REFIERE EL REGLAMENTO DE LA LEY
GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE EN
MATERIA DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL, QUE SE PRESENTA PARA EL
PROYECTO CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS DE LA
EMPRESA RECICLAJES Y DESTILADOS MONTERREY, S.A. DE C.V., A
UBICARSE EN EL MUNICIPIO DE GARCÍA, NUEVO LEÓN.
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CONTENIDO
Pág.
I. Datos generales del proyecto, del promovente y del
del responsable del estudio de impacto ambiental………………………………….. 1
I.1 Proyecto……………………………………………………………………………………...………………….….. 2
I.2 Promovente………………………………………………………………………………………………………….. 4
I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental……………………………… 5
II. Descripción del proyecto…………………………………………………………………… 8
II.1 Información general del proyecto…………………………………………………………………………… 9
II.2 Características particulares del proyecto………………………………………………………………….. 17
III. Vinculación con los ordenamientos jurídicos aplicables
en materia ambiental y, en su caso, con la regulación
de uso de suelo……………………………………………………………………………….. 79
IV. Descripción del sistema ambiental y señalamiento
de la problemática ambiental detectada en el área
de influencia del proyecto………………………………………………………………….. 112
IV.1 Delimitación del área de estudio…………………………………………………………………………….. 113
IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental………………………………………………………. 117
V. Identificación, descripción y evaluación de los impactos ambientales………… 134
V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales………………………………… 135
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VI. Medidas preventivas y de mitigación de los impactos ambientales…………….. 161
VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas
de mitigación o correctivas por componente ambiental………………………………………….…. 162
VI.2 Impactos residuales………………………………………………………………………………………………. 171
VII. Pronósticos ambientales y en su caso, evaluación de alternativas……………… 172
VII.1 Pronóstico del escenario………………………………………………………………………………………… 173
VII.2 Programa de vigilancia ambiental…………………………………………………………………………… 174
VII.3 Conclusiones………………………………………………………………………………………………………… 174
VIII. Identificación de los instrumentos metodológicos
y elementos técnicos que sustentan la información
señalada en las fracciones anteriores…………………………………………………… 176
VIII.1 Formatos de presentación……………………………………………………………………………………… 177
VIII.2 Otros anexos………………………………………………………………………………………………………… 178
VIII.3 Glosario de términos……………………………………………………………………………………………… 181
Bibliografía…………...……………………….……………………………………………….. 183
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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE
Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL
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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL
RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
I.1 Proyecto
Ver croquis de ubicación al final del capítulo (Figura 1).
I.1.1 Nombre del proyecto
Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de la empresa Reciclajes y Destilados
Monterrey, S.A. de C.V.
I.1.2 Ubicación del proyecto
Níquel No. 9219
Parque Industrial Mitras
C.P. 66000
García, Nuevo León
Tel.: 01 (81) 83 81 07 30
83 81 06 36
I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto (acotarlo en años o meses).
Se estima una vida útil de 25 años para la Planta.
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I.1.4 Duración total (incluye todas las etapas)
La duración total estimada es de 25 años, considerando también las actividades de
construcción – instalación y desmantelamiento de la Planta.
I.1.5 Presentación de la documentación legal.
El Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos se instalará en un predio propiedad de
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., como se demuestra con el siguiente
documento:
Escritura Pública Número
z), como la parte vendedora, y Reciclajes y Destilados
Monterrey, S.A. de C.V., como la parte compradora.
Se trata del lote de terreno marcado con el número 8, manzana número 8, de la segunda
etapa del Complejo Industrial Mitras, en García, Nuevo León; tiene una superficie total de
6,186.85 m2.
La Escritura se encuentra en el Unidad García, Nuevo
León, bajo el Número 407, Volumen 88, Libro 17, Sección Propiedad, con fecha 29 de
septiembre de 2005.
(Ver Anexo 2. Escritura del terreno)
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
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I.2 Promovente.
I.2.1 Nombre o razón social, para el caso de personas morales deberá incluir copia
simple del acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de
modificaciones a estatutos más reciente.
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V.
En el Anexo 1. Documentación legal del promovente, se presenta copia del Acta Constitutiva
de la empresa, así como la Protocolización del Acta de la Asamblea General Ordinaria de
Accionistas, celebrada el 22 de abril de 2006; en ésta última se tienen modificaciones a
estatutos (se resuelve aumentar la parte variable del capital).
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente.
RFC: RDM960315 9U0
(Ver Anexo 1. Documentación legal del promovente)
I.2.3 Nombre y cargo del representante legal (anexar copia certificada del poder
respectivo en su caso).
En el Anexo 1. Documentación legal del promovente se encuentra copia de la
Protocolización del Acta de la Asamblea General Ordinaria de Accionistas de Reciclajes y
Destilados Monterrey, S.A. de C.V., celebrada el 22 de abril de 2006, en la cual se designa
como Gerente General de la sociedad al , otorgándosele, entre
otros, Poder General para Pleitos y Cobranzas, teniendo en consecuencia la Representación
Legal de la empresa.
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
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I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír
notificaciones.
I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental
I.3.1 Nombre o razón social.
Servicios Integrales en Desarrollo Ecológico, S.A. de C.V.
I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP.
RFC: SID041102 IE6
(Ver Anexo 3. Documentación legal del responsable de la elaboración del estudio)
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I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. Registro Federal de Contribuyentes
o CURP. Número de Cédula Profesional.
I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio.
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
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Figura 1. Croquis de ubicación del proyecto
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II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
II.1 Información general del proyecto
II.1.1 Naturaleza del proyecto
Con el fin de ofrecer más servicios al generador de residuos peligrosos, Reciclajes y
Destilados Monterrey, S.A. de C.V. (RED-MTY), pretende llevar a cabo la instalación y
operación de un Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos, en un predio de
6,186.8 m2, ubicado en calle Níquel No. 9219 del Parque Industrial Mitras, en el municipio
de García, Nuevo León.
La Planta cuenta con la Autorización Número 19-18-PS-II-007D-06 para Almacenamiento
(Acopio) de Residuos Peligrosos en Empresas de Servicio, otorgado por la Secretaría de
Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), a través de la Delegación Federal en el
Estado de Nuevo León.
(Ver Anexo 4. Autorizaciones)
En general, los residuos que se almacenarán temporalmente son guantes, trapos, estopas,
cubetas, papel, plástico, cartón, envases de plástico o de lámina, cuñetas de cartón, filtros,
adhesivos gelados, sólidos impregnados con residuos peligrosos, solventes, lodos aceitosos,
pinturas, aceites, ceras, grasas, aguas contaminadas, resinas fenólicas, poliésteres, lodos
filtro prensa.
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De acuerdo con la autorización otorgada, se tendrá una capacidad de almacenamiento de
445 m3 para solventes a granel en 7 tanques de 25,000 litros y 6 tanques de 45,000 litros
cada uno; solventes y aceites con una capacidad de 124.8 m3 en 624 tambores de 200
litros; líquidos corrosivos con capacidad de 20.0 m3 en 100 tambores de 200 litros; textiles
con capacidad de 50 m3 colocados en pacas de 1 m3; lodos y sólidos con capacidad de 255
m3 colocados en 1,276 tambores de 200 litros; basura industrial a granel colocada en una
fosa de concreto de 40 m3.
No se recibirán residuos peligrosos biológico – infecciosos ni bifenilos policlorados.
En general, estos residuos serán sometidos a operaciones de tratamiento y/o reciclaje en la
Planta; los procesos que se llevarán a cabo son las siguientes:
• Reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores de 1,000 litros
La capacidad anual de reciclaje será de aproximadamente 3,600 tambores y 1,000
contenedores, a través de un proceso de lavado.
El equipo de proceso incluye:
Lavadora de tambores
Bomba para inyección de solución de lavado
Paila para solución de lavado
Paila para solución de enjuague
Bomba para enjuague interior
Compresor de aire para eliminar humedad
Equipo para probado de hermeticidad
• Recuperación de plomo y plástico de baterías
Se reciclarán baterías automotrices usadas a través de procesos físicos (corte, molienda),
para la obtención de placas de láminas de plomo y óxido de plomo, así como plástico.
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La capacidad de reciclaje del sistema es de 4,160 toneladas anuales.
Para llevar a cabo el proceso se contará con lo siguiente:
2 cortadoras (sierra cinta)
Tanque de neutralización de ácido sulfúrico
2 molinos para plásticos
Bomba centrífuga
Charolas de vaciado
Peachímetro
Contenedores para plomo y plástico
• Tratamiento de corrientes acuosas
El tratamiento propuesto para la separación de los contaminantes se basa en procesos de
separación física (flotación, sedimentación, decantación).
El equipo de proceso consta de:
5 tanques de almacenamiento de 75,000 litros cada uno
Tanque almacén de agua tratada de 70,000 litros
Tanque colector de agua tratada de 1,000 litros
2 tanques reactores de 5,000 litros cada uno
Tanque de aceite de 10,000 litros
Tolva para lodos de 30,000 litros
2 bombas de trasvase
4 filtros espesadores
2 filtros multimedia
2 filtros de carbón activado
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La capacidad instalada de tratamiento será aproximadamente de 36,000 m3 anuales.
• Tratamiento de lodos
En el proceso se utilizarán principalmente productos ácidos y alcalinos, rompedores de
emulsión, surfactantes, coagulantes y floculantes.
El equipo para el tratamiento de lodos es el siguiente:
• 5 tanques reactores de 2,000 litros cada uno
• Supersacos para lodos secos de 1,000 kilos cada uno
• 3 tanques para lodos fluidos de 6,000 litros cada uno
• 5 tolvas para lodos fluidos de 30,000 litros cada uno
• 2 bombas de lodos
• 2 bombas centrífugas
La capacidad instalada de tratamiento será de 18,000 toneladas anuales aproximadamente.
(Ver Anexo 5. Planos de la Planta)
II.1.2 Selección del sitio
La selección del sitio para el proyecto se hizo en base a su ubicación en un parque
industrial, al que se tiene acceso por importantes vías de comunicación; aunado a lo
anterior, se consideró la existencia de infraestructura en el predio.
II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización.
a) Incluir un plano topográfico actualizado.
(Ver Anexo 8. Cartografía: Topografía)
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La Planta se ubicará en calle Níquel 9219 del Parque Industrial Mitras, en García,
Nuevo León.
(Ver Anexo 5. Planos de la Planta)
Este predio colinda al norte con negocio de molienda de plásticos; al oeste con lotes
baldíos del propio parque industrial; al sur - sureste colinda con la calle Níquel.
En un radio de 500 m, el terreno colinda con áreas del propio fraccionamiento
industrial.
Su ubicación en coordenadas métricas (UTM, NAD 27, Zona 14), es la siguiente:
Figura 2. Ubicación del predio en coordenadas métricas.
Vértice X Y 1 356086 2853047 2 356173 2853035 3 356113 2852943 4 356071 2853039
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b) Presentar un plano de conjunto del proyecto.
(Ver Anexo 5. Planos de la Planta)
II.1.4 Inversión requerida
a) Reportar el importe total del capital total requerido (inversión + gasto de
operación), para el proyecto.
La inversión total estimada es de $ 10’000,000.00 (Diez Millones de Pesos 00/100
M.N.)
b) Precisar el período de recuperación del capital, justificándolo con la
memoria de cálculo respectiva.
El período de recuperación del capital se estima en 10 años.
c) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y
mitigación.
Los costos se incluyen en los gastos de la propia construcción e instalación de la
Planta, ya que debido al bajo riesgo por la operación, sólo se tiene contemplada la
construcción de canaletas y fosas de contención para derrames, además de piso de
concreto impermeable para evitar la contaminación del suelo en caso de fugas y/o
derrames de residuos peligrosos.
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II.1.5 Dimensiones del proyecto.
a) Superficie total del predio (en m2).
La superficie total del predio que ocupará el Centro de Tratamiento de Residuos
Peligrosos es de 6,186.85 m2.
b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del área
del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio (selva,
manglar, tular, bosque, etc.). Indicar, para cada caso su relación (en
porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto.
El predio de la Planta cuenta con construcciones e instalaciones en la mayor parte
de su superficie, ya existentes al momento de ser adquirido por RED-MTY; sólo se
observa escasa vegetación herbácea hacia el lindero norte del mismo, en las áreas
que ocuparán los procesos de reciclaje de tambores y recuperación de plomo y
plástico de baterías.
(Ver Anexo 11. Fotografías del terreno)
c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relación (en
porcentaje), respecto a la superficie total.
Las obras permanentes de la Planta son oficinas, caseta de vigilancia, almacén
temporal, zona de carga y descarga de residuos, fosas, área de caldera, de reciclaje
de baterías, cisterna, así como las áreas de almacenamiento y patio de maniobras,
ya que cuentan con piso revestido. Estas áreas ocupan el 70 % de la superficie total
del terreno.
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II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus
colindancias
El uso de suelo en el predio y sus colindancias es industrial, ya que se encuentra en un
fraccionamiento de este tipo. El predio colinda al norte con negocio de molienda de
plásticos; al oeste con lotes baldíos del propio parque; al sur - sureste colinda con la calle
Níquel.
De acuerdo con los planes de desarrollo urbano municipal y de la zona conurbada de
Monterrey (de la cual forma parte el municipio de García), el uso de suelo en el predio está
definido como Industrial.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
Se cuenta con la Autorización de Uso de Suelo otorgada por la Secretaría de Obras Públicas
y Desarrollo Urbano del municipio de García, Nuevo León, a través del Oficio Número
SOPDU/MG/1594/2005, fechado el 18 de noviembre de 2005; en este documento se
Autoriza a Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., el Cambio de Giro de Uso de
Suelo para un Almacén Temporal de Residuos Peligrosos y Tratamiento de Soluciones
Acuosas y Lodos, para el predio de 6,186.85 m2 ubicado en Níquel No. 9219 del Parque
Industrial Mitras.
(Ver Anexo 4. Autorizaciones)
II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos
El Parque Industrial Mitras está ubicado en el área metropolitana de Monterrey; el acceso al
mismo se hace a través de una importante vía de comunicación, el Libramiento Vial
Noroeste, tomando posteriormente el Circuito Industrial Humberto Lobo hasta la calle
Níquel, sobre la cual se encuentra el predio de la Planta.
(Ver Figura 1).
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El parque cuenta con el servicios de agua potable, drenaje sanitario, energía eléctrica y
servicio telefónico, mismos que serán utilizados durante la operación de la Planta.
II.2 Características particulares del proyecto
II.2.1 Descripción de obras principales del proyecto
a) Residuos peligrosos industriales: reuso, reciclaje y tratamiento químico,
físico, térmico o biológico.
El Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos recibirá materiales sólidos y
líquidos en el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos, desde donde serán
distribuidos a los diferentes procesos que se tienen contemplados: tratamiento de
corrientes acuosas, tratamiento de lodos; recuperación de plomo y plástico de
baterías automotrices y reciclaje de tambores.
En general, parte de los residuos generados en la operación de la Planta serán
enviados a reciclaje/tratamiento en la misma; por ejemplo, en el tratamiento de
corrientes acuosas se generarán lodos, los cuales serán tratados en el proceso
correspondiente.
b) Residuos peligrosos biológico-infecciosos: tratamiento químico, físico,
térmico.
No aplica para el proyecto.
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II.2.1.1 Datos particulares
a) Tipo de actividad o procesos que se pretenden llevar a cabo.
Las actividades que se llevarán a cabo en la Planta son las siguientes:
• Reciclaje de tambores de 200 litros
• Recuperación de plomo y plástico de baterías
• Tratamiento de corrientes acuosas
• Tratamiento de lodos
b) Tipo de residuos que serán recibidos para su reuso, reciclaje o
tratamiento.
Reciclaje de tambores de 200 litros
Tambores de lámina y de plástico de 200 litros de capacidad y contenedores de
1,000 litros que no hayan contenido plaguicidas, bifenilos policlorados, residuos
biológico-infecciosos y otros materiales no contemplados en la Norma Oficial
Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2006.
Recuperación de plomo y plástico de baterías
Baterías automotrices usadas.
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Tratamiento de lodos
Se recibirán lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y
almacenamiento de productos derivados; lodos de tanques de almacenamiento de
hidrocarburos; lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de
galvanoplastía (excepto anodización de aluminio en ácido sulfúrico, estañado en
acero al carbón, zincado en acero al carbón, depositación de zinc - aluminio en acero
al carbón); lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de
aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química; lodos de
baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado,
latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas; lodos de
decapado o desengrasado; lodos del tratamiento de aguas residuales de la
producción de pigmentos naranja y amarillo de cromo, verdes de cromo, verdes de
óxido de cromo; residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido
de cromo; lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos
azules de hierro, naranja de molibdato, amarillos de zinc; lodos de los tanques de
enfriamiento con aceites utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de
metales; lodos generados en las casetas de aplicación de pintura; lodos producto de
la regeneración de aceites de enfriamiento gastados; lodos de tratamiento de aguas
residuales provenientes de las operaciones de enjuague de piezas metálicas para
remover soluciones concentradas; sales precipitadas de los baños de regeneración
de níquel; residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida; lodos de
extrusión.
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Tratamiento de corrientes acuosas
Se recibirán corrientes acuosas con aceites gastados en las operaciones de
tratamiento en caliente de metales; soluciones con aceites gastados de corte y
enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado;
residuos de las operaciones de limpieza ácida o alcalina; soluciones gastadas de los
baños de anodización de aluminio; soluciones gastadas provenientes de las
operaciones de decapado; soluciones gastadas provenientes de los baños de
cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado,
plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas; soluciones gastadas de los
baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento.
c) Nombre, descripción breve y características de cada uno de los procesos
que se pretende realizar en el caso de reuso, reciclaje o tratamiento,
especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y
suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo (derrames, fugas,
explosiones e incendio, entre otros).
El proyecto del Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de RED-MTY,
contempla el almacenamiento temporal de residuos peligrosos, los cuales serán
sometidos a procesos de reciclaje (en el caso de tambores de 200 litros y baterías
automotrices), y de tratamiento (de corrientes acuosas, de lodos).
Reciclaje de tambores de 200 litros
La operación será por batch.
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Se hará una inspección visual del material para drenar el líquido que puedan
contener, para evitar contaminar la solución de lavado. Se colocan los tambores en
la máquina lavadora (3 a la vez), montados sobre una paila con rejillas a lo largo del
área de lavado; primero se realiza el lavado interno de los tambores, colocándolos
en posición vertical con los orificios de los tapones hacia abajo, introduciendo en
cada tambor un tubo inyector de la solución para el lavado a presión; se enciende la
máquina lavadora y el operador sólo se encarga de girar periódicamente los
tambores para que la solución de lavado entre en contacto con las áreas internas del
tambor, durante 10 minutos. La operación de la máquina es semiautomática.
Terminado el ciclo de lavado, los tambores van al área de enjuagado exterior donde
se enjuagan con agua en una paila; luego pasan al área de lavado interior con agua
a presión durante 5 minutos; posteriormente se colocan en posición inclinada y se
les introduce un inyector de aire seco para favorecer el secado y eliminar el exceso
de humedad; los tambores se pasan a la máquina que les inyecta aire a presión para
verificar que no tengan fugas.
Durante el reciclaje se generarán de 3 a 10 % de residuos, que representan hasta
80 toneladas al año (residuos del drenado de los tambores y contenedores, lodos
provenientes del lavado y enjuague, agua alcalina, trapos y aserrín).
El drene de líquido de los tambores, al inicio del proceso, podría generar la
contaminación del suelo, al igual que el derrame de las aguas de lavado y enjuagado
de los recipientes; para evitarlo, el área de proceso cuenta con piso de concreto,
canaleta para residuos y fosa de contención de derrames.
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Recuperación de plomo y plástico de baterías
Primeramente se hará el purgado de las baterías, vaciando el ácido que contienen,
utilizando las charolas de vaciado; después de media hora a una hora de escurrido,
las baterías se pasan al área de corte.
El ácido escurrido se bombea al tanque de neutralización; se determina el volumen
total y concentración de ácido sulfúrico para conocer la cantidad de carbonato de
sodio necesario para la neutralización.
Las baterías ya purgadas se cortan en sierra cinta, primero las tapas, luego se
liberan las placas de los conectores; los postes y los conectores se separan del
plástico con pequeños cortes.
Las piezas de plomo y el plástico obtenido se colocan en contenedores específicos.
Posteriormente se hace la separación de placas y conectores; las placas son
conjuntos de láminas de plomo y óxido de plomo, además de separadores plásticos;
éstos últimos se deben retirar y eliminarles la mayor cantidad posible de sólidos, los
cuales van a los contenedores donde se almacenan las láminas de plomo.
Los productos al final del reciclaje son plástico, placas de láminas de plomo y óxido
de plomo.
La generación anual estimada de residuos del proceso es del 6 % (hasta 250
toneladas).
Deben seguirse las medidas de seguridad necesarias, incluyendo el uso de equipo de
protección personal adecuado para las actividades de purgado de las baterías y
manejo de los materiales con plomo, a fin de minimizar los riesgos de exposición de
los operarios.
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Tratamiento de corrientes acuosas
La operación será en forma batch.
El agua contaminada se tratará en tanques reactores con fondo cónico, equipados
con agitación por aire comprimido, donde se aplicará el tratamiento diseñado en el
laboratorio (a base de ácidos, álcalis, rompedores de emulsión, coagulante y
floculante), para lograr la precipitación de los sólidos suspendidos; se hará un ajuste
de pH, si es necesario.
El agua y los lodos generados se pasarán por gravedad a filtros espesadores, donde
se hará la separación del agua producto, la cual se mandará a un tanque colector y
de aquí se pasará por un tren de filtrado (filtro multimedia y filtro de carbón
activado) y se almacenará en el tanque de agua tratada, donde se caracterizarán los
parámetros pH, demanda química de oxígeno (DQO), grasas y aceites, para verificar
el cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996 y
finalmente para reuso o descarga a drenaje.
Se estima la generación anual de residuos de 2 – 6 % (hasta 210 toneladas),
formados por aceites hidráulicos gastados; lodos aceitosos, ácidos y alcalinos; lodos
con metales.
El almacenamiento de agua a tratar representa el mayor riesgo, debido a posibles
derrames. El área de proceso y almacenamiento cuenta con piso revestido y
canaletas para derrames.
Tratamiento de lodos
El tratamiento de los lodos será por batch.
Los lodos se clasifican como fluidos y no fluidos.
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Si los lodos fluidos contienen fase aceitosa se les separan los aceites, mismos que se
envían a confinamiento controlado; los lodos fluidos ya sin aceites se envían al
almacén de lodos.
Los lodos no fluidos se envían directamente al almacén de lodos.
El tratamiento de ambos tipos de lodos es prácticamente igual, sólo varía en la
cantidad de agua en que se diluyen: 20 a 50 % para lodos fluidos y 30 a 50 % para
lodos no fluidos.
Los lodos a tratar se trasvasan a un tanque reactor; se diluyen con agua reciclada,
donde por agitación mecánica se homogeniza la mezcla; enseguida se aplican los
productos químicos (ácidos, álcalis, surfactantes, rompedores de emulsión, etc.), de
acuerdo al tratamiento diseñado por el laboratorio; se deja en agitación para
favorecer la reacción; se apaga el agitador y se deja en reposo para permitir la
separación de los lixiviados (en los cuales se encuentran los contaminantes ya
extraídos del lodo). En este proceso pueden producirse fases aceitosas, a las cuales
se les separan los aceites.
Los lodos ya tratados son posteriormente deshidratados para disminuir su volumen,
se muestrean, analizan y caracterizan para verificar que ya no son peligrosos y
posteriormente enviarlos a relleno sanitario.
Los lixiviados procedentes de la separación del lodo y agua de proceso son
analizados químicamente para evaluar la posibilidad de recuperar metales. Si es
factible tal recuperación, se les da un tratamiento para obtener concentrados, sales
recuperadas y agua, mediante la aplicación de cal, sosa, carbonato de sodio u otra
sustancia que mediante una reacción química favorezca la precipitación y eliminación
del contaminante a través de la formación de una sal insoluble en agua.
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Se tendrá una generación anual estimada de 1 a 20 % de residuos, que representan
de 180 a 3,600 toneladas.
En la separación de aceites y de agua y lodos en este proceso se generan residuos
que podrían contaminar el suelo.
d) Características generales, físicas, químicas y/o biológicas de los residuos
que serán recibidos y sometidos a los procesos de reuso, reciclaje o
tratamiento.
Las características de los residuos a tratar/reciclar son las siguientes:
Reciclaje de tambores de 200 litros
Los tambores de 200 litros y los contenedores de plástico de 1,000 litros que serán
reciclados son considerados como envases o contenedores sujetos a tratamiento
para su reutilización, reciclaje o disposición final, conforme a lo establecido en el
Artículo 55 del Capitulo IV. Manejo Integral de los Residuos Peligrosos, de la Ley
General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos:
Artículo 55. La Secretaría determinará en el Reglamento y en las normas oficiales
mexicanas, la forma de manejo que se dará a los envases o embalajes que
contuvieron residuos peligrosos y que no sean reutilizados con el mismo fin ni para
el mismo tipo de residuo, por estar considerados como residuos peligrosos.
Asimismo, los envases y embalajes que contuvieron materiales peligrosos y que no
sean utilizados con el mismo fin y para el mismo material, serán considerados como
residuos peligrosos, con excepción de los que hayan sido sujetos a tratamiento para
su reutilización, reciclaje o disposición final.
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En ningún caso, se podrán emplear los envases y embalajes que contuvieron
materiales o residuos peligrosos, para almacenar agua, alimentos o productos de
consumo humano o animal.
Recuperación de plomo y plástico de baterías
Los residuos a reciclar están contemplados como Acumuladores de vehículos
automotores conteniendo plomo, conforme al Articulo 31, Fracción IV de la Ley
General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (Capítulo II. Planes de
Manejo).
En las siguientes tablas se indica el nombre de los residuos que podrán ser objeto de
tratamiento en los procesos de corrientes acuosas y lodos en la Planta, de acuerdo a
la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, clave, código de peligrosidad
de los residuos (CPR) y sus características físicas y químicas.
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Tratamiento de corrientes acuosas
Conforme a la NOM-052-SEMARNAT-2005 Nombre del residuo Clave CPR
Características físicas Características químicas
Aceites gastados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales
RP 7/01 (T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps
Aceite gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen Agua: 95 – 98 %
Aceites gastados de corte y enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado
RP 7/17 (T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps
Aceite gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen Agua: 95 – 98 %
Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida
RP 7/20 (C, T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps
Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres:2 a 5 % en volumen
Soluciones gastadas de los baños de anodización de aluminio
RP 8/01 (T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps
Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de aluminio: 1 a 2 % en peso
Soluciones gastadas provenientes de las operaciones de decapado
RP 8/03 (T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps
Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Agua: 95 – 98 %
Soluciones gastadas provenientes de los baños de cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas
RP 8/04 (T, C) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps
Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de metales pesados en solución: 1 a 2% en peso
Soluciones gastadas de los baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento
RP 8/08 (T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps
Aceite de temple gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen
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Tratamiento de lodos
Conforme a la NOM-052-SEMARNAT-2005 Nombre del residuo Clave CPR
Características físicas Características químicas
Lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y almacenamiento de productos derivados
E 4/04 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos
E 4/05 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de galvanoplastía, excepto anodización de aluminio en ácido sulfúrico, estañado en acero al carbón, zincado en acero al carbón, depositación de zinc - aluminio en acero al carbón
NE 05 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química
NE 06 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos de baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas
RP 4/03 (T, C) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
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Continuación…
Conforme a la NOM-052-SEMARNAT-2005 Nombre del residuo Clave CPR
Características físicas Características químicas
Lodos provenientes de las operaciones de decapado o del desengrasado
RP 4/02 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja y amarillo de cromo
E 9/06 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de cromo
E 9/07 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo
E 9/08 (T, T) Densidad: 1.5 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo
E 9/09 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos azules de hierro
E 9/10 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja de molibdato
E 9/11 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos amarillos de zinc
E 9/12 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
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Continuación…
Conforme a la NOM-052-SEMARNAT-2005 Nombre del residuo Clave CPR
Características físicas Características químicas
Lodos de los tanques de enfriamiento con aceites utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales
RP 4/01 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos generados en las casetas de aplicación de pintura
RP 4/17 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Pigmentos, hidrocarburos, residuos de pinturas: hasta 5 % en peso
Lodos producto de la regeneración de aceites de enfriamiento gastados
RP 4/18 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de las operaciones de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones concentradas
RP 5/01 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel
RP 7/02 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida
RP 7/20 (C, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Lodos ácidos o alcalinos: hasta 5 % en peso
Residuos del proceso de extrusión de tubería de cobre
RP 7/19 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
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En general, la caracterización de los lodos se resume de la siguiente manera:
• Los lodos pueden contener hasta un 20 % de sales metálicas, hasta un 5 % de
hidrocarburos y otros contaminantes en general.
• Su densidad está entre 1.0 y 3.0 gr/ml.
• La humedad alcanza valores entre 10 y 40 %.
• El pH de los lodos puede variar entre 3.0 y 12.0, aunque es posible que algunos
lodos sean más ácidos ó más alcalinos.
e) Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.
Antes de ser recibido en Planta, todo residuo será analizado en el laboratorio de
RED-MTY; no será susceptible de reciclar o tratar al ser un material diferente al
manifestado por el generador, o si se trata de materiales contaminados con bifenilos
policlorados, pesticidas, residuos radiactivos o biológico-infecciosos.
f) Descripción de todos los procesos. La información de este apartado se
deberá apoyar con un diagrama de flujo, en el que se indique, residuos
recibidos, almacenamientos, procesos intermedios y finales, subproductos,
entradas de materias y sustancias.
Antes de ser recibido en Planta, todo residuo pasa por el siguiente procedimiento:
1. Se solicita al posible cliente una muestra representativa del residuo a recibir,
por lo menos 48 horas antes para su caracterización.
2. Se envía una muestra al laboratorio de Planta para caracterizar el residuo,
sacando el perfil del material, apoyado con la información del cliente.
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3. Se determina en el laboratorio si es susceptible para su reciclaje/tratamiento.
4. Si es candidato se desarrolla la metodología en el laboratorio para su
proceso, si no, se rechaza y no se recolecta el residuo.
5. Ya aceptado el residuo se recolecta en camión o tolva desde su lugar de
origen o se recibe a través de vehículos transportistas que cuenten con las
autorizaciones para el transporte de residuos peligrosos, tanto de SEMARNAT
como de Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT).
6. Al llegar el residuo a la Planta se notifica al laboratorio para su muestreo, se
analiza para verificar que coincida con el material pactado en base a control,
documentación, ficha técnica, hoja de datos de seguridad, análisis previo,
etc.
7. Una vez verificado el material se procede a descargarlo, se le asigna un
número de entrada y se da de alta en la bitácora de entrada de residuos,
indicando el tipo de residuo, la cantidad, la fecha y datos del cliente, tipo de
reciclaje/tratamiento, transporte y nombre del operador.
8. Se realiza la descarga de los residuos, que puede ser con montacargas o
mediante bombeo, hacia el área destinada para su almacenamiento y se da
de alta en la bitácora de almacén; cada tarima y/o contenedor tiene asignado
un número de identificación interno, cuenta con el rombo de identificación de
riesgos (NFPA), contenido y su capacidad de almacenaje.
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9. Cuando este residuo pasa a ser reciclado/tratado, se llena una hoja de
proceso en la cual se estipula el proceso a que será sometido, fecha de
proceso, número de entrada, cantidad procesada y el balance de materiales
incluyendo los residuos generados.
Reciclaje de tambores
Tipo de residuos a reciclar
Tambores de lámina y de plástico de 200 litros de capacidad y contenedores de
1,000 litros.
Descripción de almacenamiento
Los tambores y contenedores a reciclar se tendrán en el almacén de acopio de
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., en posición horizontal, colocándolos
unos encima de otros y contenidos en su lugar por medio de calzas para evitar que
se rueden.
Los tambores se almacenan sellados, es decir, los abiertos con su tapa y aro
colocados y los cerrados con sus tapones correspondientes; y a tres estibas.
Capacidad de almacenamiento y del proceso
Los tambores y contenedores a reciclar se almacenarán en el almacén de acopio de
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., en posición horizontal, colocándolos
unos encima de otros y mantenidos en su lugar por medio de calzas para evitar que
se rueden.
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Los tambores se almacenarán sellados, es decir, los abiertos con su tapa y aro
colocados y los cerrados con sus tapones correspondientes; a tres estibas.
Se tendrá una capacidad de almacenamiento para 300 tambores de 200 litros y 100
contenedores de plástico de 1,000 litros de capacidad.
La capacidad instalada de reciclaje será aproximadamente de 3,600 tambores
anuales y 1,000 contenedores.
Descripción del proceso
El método de reciclaje propuesto se basa en que la solución de hidróxido de sodio a
temperatura de 60 – 70 °C, ayuda a la disolución de las grasas y aceites, pinturas y
contaminantes orgánicos diversos; al reaccionar con ellos se desprenden de la
superficie de los tambores y/o contenedores, resultando con ello la limpieza interna
y externa de los envases.
Cuando se va a proceder al reciclaje, el supervisor genera una orden de trabajo para
sacar los tambores y contenedores del almacén y trasladarlos con montacargas al
área de reciclaje, registrando su salida en la bitácora correspondiente.
El reciclaje de los tambores será por batch siguiendo el procedimiento descrito a
continuación:
• Se revisa que la papelería entregada coincida con el material recibido.
• Se identifican los tambores y se registran.
• Se clasifican como tambores de plástico y metálicos abiertos y cerrados.
• El operador realiza una inspección visual de los tambores para drenar el líquido
que aún contengan, inclinando los tambores en un área predeterminada para
ese fin, para evitar contaminar la solución de lavado.
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• En seguida se colocan los tambores en la máquina lavadora, con capacidad para
lavar 3 tambores a la vez, estando montados sobre una paila con rejillas a lo
largo del área de lavado; primero se lleva a cabo el lavado interno del tambor.
• Se colocan los tambores en posición vertical con los orificios de los tapones hacia
abajo, introduciendo en cada tambor un tubo inyector de la solución para el
lavado a presión.
• Enseguida se enciende la máquina lavadora y el operador sólo se encarga de
girar periódicamente los tambores para asegurarse que la solución de lavado
entre en contacto con las áreas internas del tambor. La operación de la máquina
es semiautomática y el ciclo de lavado tiene una duración de 10 minutos.
• Terminado el ciclo de lavado los tambores pasan al área de enjuagado exterior
donde se enjuagan con agua en una paila.
• Los tambores pasan al área de lavado interior con agua a presión durante 5
minutos.
• Los tambores se colocan en posición inclinada (a 30 °) y se les introduce un
inyector de aire seco para favorecer el secado y eliminarles el exceso de
humedad.
• Los tambores se pasan a la máquina que les inyecta aire a presión para verificar
que no tengan fugas.
Productos, subproductos y residuos generados en el proceso
El producto del reciclaje serán tambores de plástico o de lámina de 200 litros y
contenedores de plástico de 1,000 litros de capacidad, limpios por dentro y por
fuera, listos para ser reutilizados.
Los tambores se almacenan sellados, es decir, los abiertos con su tapa y aro
colocados y los cerrados con sus tapones; se colocan en posición horizontal. Los
contenedores se almacenan en posición normal.
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Durante el proceso los residuos generados son:
• Residuos del drenado de los tambores y contenedores
Se estima una generación de 0.5 a 3 toneladas al año. Se enviarán a disposición
final.
• Lodos de lavado y enjuague de los envases
Se estima que se generarán de 1.0 a 5.0 toneladas al año. Estos lodos serán
llevados al área de proceso de lodos para su tratamiento; posteriormente son
enviados a disposición, ya sea como residuos no peligrosos o peligrosos, de acuerdo
a sus características.
• Agua alcalina
Es la solución gastada de hidróxido de sodio al 15 % usada para lavar los tambores;
se estima una generación de 40 a 70 m3 al año; esta solución se neutraliza y se
envía al área de tratamiento de corrientes acuosas para su reutilización.
• Trapos y aserrín
Se envían a disposición final. Se estima que anualmente se generará 1.0 tonelada.
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RECICLAJE DE TAMBORES
ALMACENAMIENTO
DE TAMBORES Y CONTENEDORES
MEZCLADO DE RESIDUOS CON
ASERRÍN
LAVADO INTERIOR DE TAMBORES CON
NAOH
LAVADO EXTERIOR
ENJUAGUE INTERIOR
DRENE DE RESIDUOS
ENJUAGUE EXTERIOR
GENERACIÓN DE
TRAPOS Y ASERRÍN
GENERACIÓN DE
AGUA Y LODOS DE LAVADO Y
ENJUAGUES
TRATAMIENTO Y REUTILIZACIÓN
ELIMINACIÓN DE
EXCESO DE HUMEDAD
PROBADO DE
HERMETICIDAD
PRODUCTO TERMINADO
CONFINAMIENTO
DISPOSICIÓN FINAL
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Recuperación de plomo y plástico de baterías
Tipo de residuos a reciclar
Baterías automotrices usadas.
Descripción de almacenamiento
Los residuos se almacenarán en tarimas, a 3 estibas y en contenedores abiertos de 1
m3 de capacidad, ubicados en el almacén temporal.
Capacidad de almacenamiento
La capacidad de almacenamiento será de 632,000 baterías al año.
La capacidad anual del proceso de reciclaje será de 4,160 toneladas.
Descripción del proceso
Las baterías usadas serán llevados desde el almacén temporal al área de reciclaje
por medio de montacargas; son recibidas por el supervisor en turno, descargándolas
en el área de recepción.
Al llegar las baterías a la zona de reciclaje se sigue este procedimiento:
Purgado de baterías.
1. Se debe vaciar el ácido de las baterías utilizando las charolas de vaciado.
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2. Se abren los tapones de todas las baterías, y éstas se colocan con los
orificios hacia abajo en las rejillas de las charolas de vaciado. Los tapones se
deben almacenar en los contenedores para plástico.
3. Después de media hora a una hora de escurrido, se pasan las baterías
escurridas al área de corte de baterías.
4. Se bombea el ácido escurrido de las baterías de cada charola al tanque de
neutralización.
Neutralización de ácido sulfúrico (H2SO4)
1. El ácido resultante de la purga de baterías se debe encontrar en el tanque de
neutralización.
2. Se determina volumen total y concentración de ácido sulfúrico para conocer
la cantidad de Na2CO3 (carbonato de sodio) necesario para la neutralización.
3. Se agrega el Na2CO3 indicado lentamente al tanque y se determina el pH del
líquido constantemente.
4. Cuando el pH se mantenga entre 6 y 7 más de 1 hora el material ya está
neutralizado.
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Corte de baterías
Las baterías ya purgadas se cortan en sierra cinta.
1. Se realiza un primer corte lo más cerca de la tapa para determinar a que
altura están los conectores de las placas. Las piezas que resultan, las tapas,
se van acumulando para después retirarles los postes.
2. Una vez cortadas las tapas se determina a qué altura se hará el siguiente
corte para liberar las placas de los conectores. Las piezas de plástico se
acumulan junto con las tapas para separar después los conectores.
3. Con el corte anterior se pueden separar las placas de la caja de plástico. Se
deben poner las placas en el contenedor indicado.
4. Los postes y los conectores se separan del plástico con pequeños cortes. Se
deben almacenar las piezas de plomo en los contenedores indicados; de la
misma forma, el plástico obtenido se almacena en contenedores especiales.
Separación de placas y conectores
Los separadores plásticos se deben retirar de las placas y eliminarles la mayor
cantidad posible de sólidos; el sólido va a los contenedores donde se almacenan las
láminas de plomo, mientras que el plástico va a los contenedores identificados como
Reciclaje de Plástico.
Plástico a reciclaje
1. Todo el plástico obtenido, a excepción de los separadores, se debe
almacenar en los contenedores correspondientes.
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2. Se deben separar los diferentes tipos de plásticos; el más común es el
polipropileno negro, aunque puede haber cajas de polietileno blanco o
algunos otros materiales con aspecto extraño, para no contaminar los lotes
para reciclar.
Productos, subproductos y residuos generados en el proceso
Al final del reciclaje, los productos obtenidos son placas de láminas de plomo y óxido
de plomo, además de plástico.
Durante el proceso los residuos generados son:
• Ácido neutralizado
Es el ácido sulfúrico resultante de la purga de baterías, neutralizado con carbonato
de sodio. Se estima una generación anual de hasta 150 toneladas; se enviará a
disposición final.
• Separadores plásticos de los acumuladores.
La generación anual estimada es de 75 a 100 toneladas; serán enviados a
disposición final.
• Telas, aserrín y guantes contaminados.
Se enviarán a disposición final. La generación anual estimada es de 1.0 tonelada.
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RECUPERACIÓN DE PLOMO Y PLÁSTICO DE BATERÍAS
ALMACENAMIENTO
DE BATERÍAS
CORTE DE BATERÍAS
NEUTRALIZACIÓN
DE H2SO4
PURGADO DE
BATERÍAS
GENERACIÓN DE
PLÁSTICO
PLÁSTICO A RECICLAJE
SEPARACIÓN DE
PLACAS Y CONECTORES
REUTILIZACIÓN
GENERACIÓN DE
PLÁSTICO DE SEPARADORES
DISPOSICIÓN FINAL
TRATAMIENTO DE
CORRIENTES ACUOSAS
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Tratamiento de corrientes acuosas
Tipo de residuos
Se recibirán corrientes acuosas con aceites gastados en las operaciones de
tratamiento en caliente de metales; soluciones con aceites gastados de corte y
enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado;
residuos de las operaciones de limpieza ácida o alcalina; soluciones gastadas de los
baños de anodización de aluminio; soluciones gastadas provenientes de las
operaciones de decapado; soluciones gastadas provenientes de los baños de
cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado,
plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas; soluciones gastadas de los
baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento.
Descripción de almacenamiento
La recolección de corrientes acuosas se realizará de la siguiente manera:
Si es fluido, en camión tipo cisterna, con bombas de succión para extraer el residuo.
Las corrientes no muy fluidas se recolectan en tolva sellada o en contenedores de
1,000 litros y/o en tambores de 200 litros.
En la Planta se trasvasan a tanques cilíndricos de acero al carbón destinados para su
almacenamiento, por medio de bombeo.
Capacidad de almacenamiento y del proceso
Ya caracterizado y aceptado el residuo se trasvasa a tanques cilíndricos de acero al
carbón destinados para su almacenaje, por medio de bombeo.
Se contará con los siguientes tanques:
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• 5 tanques de almacenamiento de 75,000 litros cada uno
• 2 tanques reactores de 5,000 litros cada uno
• 1 tanque colector de agua tratada de 1,000 litros de capacidad
• 1 tanque almacén de agua tratada de 70,000 litros
• 1 tanque de aceite de 10,000 litros de capacidad
• 1 tolva para lodos de 30,000 litros
La capacidad de almacenamiento será de 525,000 L.
La capacidad instalada de tratamiento será aproximadamente de 36,000 m3 anuales,
de los cuales se estima se generaran de un 2 – 6 % de residuos.
Descripción del proceso
Las corrientes acuosas a tratar se mandarán del área de almacenamiento a la zona
de tratamiento, por medio de bombas de trasvase, utilizando mangueras de 2
pulgadas de diámetro, las cuales están equipadas con conectores rápidos para
facilitar las maniobras.
La maniobra se realiza de la manera siguiente:
1. Conectar manguera de la válvula de descarga del tanque de almacenamiento
a la bomba de trasvase.
2. Conectar manguera de la bomba de trasvase a la válvula de entrada del
tanque reactor.
3. Encender la bomba de trasvase para comenzar el llenado del tanque reactor
vigilando el nivel de llenado a través del indicador visual de nivel.
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4. El llenado máximo es a un 90 %. Al terminar de llenar el tanque reactor
parar la bomba de trasvase y desconectar las 2 mangueras.
La operación de la Planta de tratamiento será en forma batch.
El agua contaminada se tratará en dos tanques reactores de 5 m3 con fondo cónico,
equipados con agitación por aire comprimido, donde se aplicará el tratamiento
diseñado por el laboratorio, a base de ácidos, álcalis, rompedores de emulsión,
coagulante y floculante, para lograr la precipitación de los sólidos suspendidos; si es
necesario, se hará un ajuste de pH.
El agua y los lodos generados se pasarán por gravedad a 4 filtros espesadores de
1.0 m3 cada uno, donde se hará la separación del agua producto, la cual se mandará
a un tanque colector de 1 m3 y de aquí se pasará por un tren de filtrado compuesto
por un filtro multimedia y un filtro de carbón activado y se almacenará en el tanque
de agua tratada (con capacidad de 70 m3), donde se caracterizarán los parámetros
de pH, DQO, grasas y aceites, para cumplir con los límites máximos permisibles
establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996 y finalmente
para reuso o descarga a drenaje.
Los sólidos generados ya espesados se extraerán de los filtros espesadores y se
colectarán en tolvas para enviarse al almacén de lodos y posteriormente a
disposición final.
El tratamiento propuesto para la separación de los contaminantes se basa en
procesos de separación física (flotación, sedimentación, decantación); no existe
reacción química entre los contaminantes presentes en las corrientes acuosas y los
productos a utilizar en el tratamiento.
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En el laboratorio de la Planta se desarrollarán las metodologías para el tratamiento
de las corrientes acuosas; se determinará el tipo y concentración de los
contaminantes y por lo tanto el método de separación de los mismos.
La tecnología propuesta es la siguiente:
Para la eliminación de metales pesados se utilizarán sustancias químicas alcalinas en
las cantidades estequiométricas necesarias para precipitarlos y eliminarlos de la
corriente acuosa en función de cada especie metálica y su concentración en la
solución, regulando el pH en los rangos óptimos para cada metal.
Los hidrocarburos, orgánicos no solubles y los aceites emulsificados, se separarán
por medio de agentes surfactantes y rompedores de emulsión químicos; por
diferencia de densidades se eliminarán posteriormente.
Las partículas en suspensión se tratarán con coagulantes y floculantes para facilitar
su sedimentación y eliminación por medio de métodos físicos (decantación,
filtración); el agua producto se analizará para confirmar la eliminación de los
contaminantes (especies metálicas, hidrocarburos, etc.) y definir su destino final
como reuso, descarga al drenaje ó disposición final.
Se analizará la posible recuperación de sales metálicas, para reuso.
La forma en que actúan los productos anteriormente mencionados es la siguiente:
• Los productos ácidos y alcalinos se utilizarán para disolver y/o precipitar las sales
metálicas y separarlas de la corriente acuosa. Además, permiten ajustar el pH a
los rangos adecuados de acción de los coagulantes, floculantes, surfactantes y
rompedores de emulsión, para tener una mayor eficiencia de éstos y obtener el
pH adecuado para la precipitación de los metales.
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• Los surfactantes químicos ayudan a disminuir la tensión interfacial y a dispersar
los hidrocarburos, incrementando su transferencia hacia la fase acuosa y
haciéndolos más solubles y emulsificables, dando por resultado su separación.
• Los productos coagulantes neutralizan las cargas de las partículas suspendidas y
por lo tanto permiten que los lodos se aglomeren formando flóculos.
• Los floculantes son productos que están formados químicamente por largas
cadenas con radicales activos, donde los flóculos formados por los coagulantes
son agrupados, incrementando su tamaño y dándoles suficiente peso para que
por acción de la fuerza de gravedad, los lodos puedan sedimentar y separarse de
la solución acuosa.
• Los rompedores de emulsión son productos que actúan sobre las partículas de
aceites y grasas, ayudando a desemulsificarlas y favoreciendo su separación de
la fase acuosa a través de la diferencia de densidades.
Adicionalmente, el agua producto pasará por un sistema de filtración para pulir la
calidad del agua.
Para los lodos generados se buscará minimizarlos y deshidratarlos lo más posible
para disminuir la cantidad de residuos generados.
Productos, subproductos y residuos generados en el proceso
El producto final del tratamiento serán corrientes acuosas que cumplan con los
limites máximos permisibles de contaminantes señalados en la Norma Oficial
Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996.
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El destino final será para reuso en riego, servicios generales o para descarga hacia la
red pública de drenaje.
Los métodos de análisis para el agua reciclada son los siguientes:
Método Residuo al que aplica Límite esperado
(mg/L)
NMX-AA-003-1980 Muestreo
EPA-200-7-91 Arsénico total < 0.5
NMX-AA-051-SCFI-2001 Cadmio total < 0.5
NMX-AA-051-SCFI-2001 Cobre total < 10
NMX-AA-044-SCFI-2001 Cromo hexavalente < 0.5
NMX-AA-051-SCFI-2001 Mercurio total < 0.01
NMX-AA-051-SCFI-2001 Níquel total < 4
NMX-AA-051-SCFI-2001 Plomo total < 1
NMX-AA-051-SCFI-2001 Zinc total < 6
NMX-AA-058-SCFI-2001 Cianuro total < 1
NMX-AA-028-SCFI-2001 Demanda Bioquímica de Oxigeno < 150 ppm
NMX-AA-005-SCFI-2000 Grasas y aceites < 50
NMX-AA-006-SCFI-2001 Materia flotante Ausente
NMX-AA-008-SCFI-2000 pH 5.5 a 10
NMX-AA-004-SCFI-2000 Sólidos sedimentables (ml/L) < 5
NMX-AA-034-SCFI-2001 Sólidos suspendidos totales < 150 ppm
NMX-AA-007-SCFI-2000 Temperatura < 40 °C
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Con estos métodos se determinarán y cuantificarán los diferentes tipos de
contaminantes de las aguas residuales; no significa que a todas las corrientes que se
traten se les analizarán todos estos parámetros (dependiendo del origen del agua
residual se considerará analizar únicamente los parámetros que indiquen que los
posibles contaminantes ya han sido eliminados de la misma).
De acuerdo con el numeral 4.15 de la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-
1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las
descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal,
“El responsable de la descarga podrá quedar exento de realizar el análisis de alguno
o varios de los parámetros que se señalan en esta Norma, cuando demuestre a la
autoridad competente que, por las características del proceso productivo, actividades
que desarrolla o el uso que le dé al agua, no genera o concentra los contaminantes
a exentar, manifestándolo ante la autoridad competente, por escrito y bajo protesta
de decir verdad. La autoridad competente podrá verificar la veracidad de lo
manifestado por el responsable. En caso de falsedad, el responsable quedará sujeto
a lo dispuesto en los ordenamientos legales locales aplicables”.
Durante el almacenamiento y tratamiento de las corrientes acuosas se generan
aceites hidráulicos gastados; lodos aceitosos, ácidos y alcalinos; lodos con metales.
Estos residuos se enviarán a disposición final (es factible el tratamiento de los lodos
con metales en las propias instalaciones de RED-MTY).
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TRATAMIENTO DE CORRIENTES ACUOSAS
ALMACENAMIENTO
DE CORRIENTES ACUOSAS
TRATAMIENTO
DE AGUA
HOMOGENIZACION
DE AGUA
GENERACIÓN DE
ACEITE
ALMACÉN
TEMPORAL
SEPARACIÓN AGUA / LODO
PRODUCTOS
QUÍMICOS
GENERACIÓN DE
LODOS
ALMACÉN
TEMPORAL
GENERACIÓN DE
AGUA
ALMACENAMIENTO
EN TOTE
FILTRACIÓN DE
ARENA
FILTRACIÓN DE CARBÓN
ACTIVADO
ALMACÉN DE
AGUA TRATADA
REUSO DE AGUA
TRATADA O DESCARGA A
DRENAJE
GENERACIÓN DE TELAS
CONTAMINADAS
DISPOSICIÓN
FINAL
TRATAMIENTO
DE LODOS
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Tratamiento de lodos
Tipo de residuos
En general, los residuos a tratar son los siguientes: lodos del separador API y
cárcamos en la refinación del petróleo y almacenamiento de productos derivados;
lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos; lodos de tratamiento de
aguas residuales de operaciones de galvanoplastía, excepto anodización de aluminio
en ácido sulfúrico, estañado en acero al carbón, zincado en acero al carbón,
depositación de zinc - aluminio en acero al carbón; lodos de baños de anodización
de aluminio y lodos del tratamiento de aguas residuales del revestimiento de
aluminio por conversión química; lodos de baños de anodización de aluminio,
cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado,
tropicalizado o zincado de piezas metálicas; lodos de decapado o desengrasado;
lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja y
amarillo de cromo, verdes de cromo, verdes de óxido de cromo; residuos del horno
de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo; lodos del tratamiento de
aguas residuales de la producción de pigmentos azules de hierro, naranja de
molibdato, amarillos de zinc; lodos de los tanques de enfriamiento con aceites
utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales; lodos generados
en las casetas de aplicación de pintura; lodos producto de la regeneración de aceites
de enfriamiento gastados; lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de
las operaciones de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones
concentradas; sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel; residuos
de las operaciones de limpieza alcalina o ácida; lodos de extrusión.
Descripción de almacenamiento
Los residuos caracterizados se almacenarán de la siguiente forma:
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Los lodos fluidos se almacenarán en tanques de acero al carbón de 6,000 litros de
capacidad y/o en tolvas de acero al carbón de 30,000 litros cada una.
Si el residuo viene en tambores de 200 litros, éstos se almacenarán colocando 4
tambores en una tarima y a 3 estibas.
Los lodos contenidos en supersacos se almacenan colocándolos en tarimas
destinadas para ese fin.
Capacidad de almacenamiento y tratamiento
La capacidad de almacenamiento es de 298,000 litros.
La capacidad instalada de tratamiento será de 18,000 toneladas anuales, de los
cuales se estima se generarán entre 80 y 99 % de lodos no peligrosos y de 1 a 20
% de residuos.
Se contará con 3 tanques de acero al carbón de 6,000 litros cada uno para los lodos
fluidos y espacio para almacenar 60,000 kg de lodos secos en supersacos colocados
en tarimas; 5 tanques reactores de acero al carbón de 2,000 litros de capacidad
cada uno; 150 tambores de 200 litros y 30 totes de plástico de 1,000 litros; así como
5 tolvas de acero al carbón de 30,000 litros de capacidad.
Descripción del proceso
Los lodos se clasifican en fluidos y no fluidos.
La recolección de lodos fluidos se realizará en camión tipo cisterna, con bombas de
succión para extraer el residuo.
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El lodo no muy fluido se recolecta en tolva sellada, en contenedores de 1,000 litros o
tambores de 200 litros.
Los lodos secos se recolectarán en supersacos de 1,000 kg.
Los residuos del área de almacenamiento se transfieren a la zona de tratamiento con
montacargas (están contenidos en tambores, totes y/o supersacos); el jefe de turno
emite una orden de salida del material seleccionado para su tratamiento al
almacenista, el cual ubica el residuo y su cantidad y lo traslada con montacargas al
área de tratamiento de lodos.
Los lodos fluidos se transfieren al área de tratamiento con bomba centrífuga desde
el tanque de almacenamiento a un tanque reactor.
Si el residuo se encuentra en tambores de 200 litros se envía el lodo fluido con una
bomba de lodos, sumergiendo ésta en el tambor y encendiéndola hasta pasar todo
el contenido hacia el tanque reactor.
A los lodos fluidos se le revisa si contienen fase aceitosa; si es así, se les separan los
aceites, los cuales se envían a confinamiento controlado; los lodos fluidos ya sin
aceites se envían al almacén de lodos.
Los lodos no fluidos se envían directamente al almacén de lodos.
El proceso de tratamiento de ambos tipos de lodos es prácticamente igual, sólo
difiere en la cantidad de agua con que se diluyen en el tanque reactor: para los
lodos fluidos es de 20 a 50 % de agua, mientras que para los no fluidos es de 30 a
50 %.
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Los lodos se trasvasan al tanque reactor; se diluyen con agua reciclada, donde por
agitación mecánica durante 15 a 30 minutos se homogeniza la mezcla; enseguida se
aplican los productos químicos (ácidos, rompedores, surfactantes, tensoactivos, etc.)
y se deja en agitación durante 30 a 60 minutos más para favorecer la reacción;
transcurrido este tiempo se apaga el agitador y se deja en reposo 20 minutos para
permitir la separación de los lixiviados (en los cuales se encuentran los
contaminantes ya extraídos del lodo). En este proceso pueden producirse fases
aceitosas, las cuales se separan.
Los lodos ya tratados son posteriormente deshidratados para disminuir su volumen,
se muestrean y analizan para verificar que ya no son peligrosos para ser enviados a
relleno sanitario.
Los lixiviados procedentes de la separación del lodo y agua de proceso son
analizados químicamente para evaluar la posibilidad de recuperar metales. Si es
factible tal recuperación, se les aplica cal, sosa, carbonato de sodio u otra sustancia
que mediante una reacción química favorezca la precipitación y eliminación del
contaminante, a través de la formación de una sal insoluble en agua. Los productos
de esta reacción son concentrados, sales recuperadas y agua.
El agua recuperada se manda a la Planta de tratamiento de soluciones acuosas de
RED-MTY donde se determina su tratamiento y destino final como riego de jardines,
descarga al drenaje o disposición final.
En el laboratorio se desarrollarán las metodologías para el tratamiento de los lodos
peligrosos; se determinará el tipo y concentración de los contaminantes y por lo
tanto el método de separación de los mismos; se utilizarán principalmente productos
ácidos y alcalinos, rompedores de emulsión, surfactantes, coagulantes y floculantes.
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La tecnología propuesta es similar a la señalada para el tratamiento de corrientes
acuosas.
Productos, subproductos y residuos generados en el proceso
El producto final del tratamiento será la obtención de lodos no peligrosos que
cumplan con los limites máximos permisibles de contaminantes señalados en la
Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, generados a base de lodos
peligrosos.
El destino final será en relleno sanitario.
Las sales de metales pesados recuperadas serán evaluadas en cuanto a su pureza
para determinar si se pueden reutilizar, de lo contrario se enviarán a confinamiento.
Se generarán telas, aserrín y guantes contaminados con los lodos producto del
tratamiento, las cuales se mandarán a confinamiento.
También se generarán aceites, mismos que se enviarán a disposición final.
En la siguiente tabla se enlistan los métodos de análisis que se utilizan para la
determinación y cuantificación de los diferentes tipos de contaminantes de los lodos;
no significa que a todos los lodos que se traten se les analizarán todos los
parámetros, es decir, dependiendo del origen del residuo se considerará analizar
únicamente los parámetros que nos indiquen que los posibles contaminantes ya han
sido extraídos en los lixiviados.
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Método Residuo al que aplica Límite esperado
(mg/L)
PT-40-07 Muestreo
NMX-052-ECOL-1993 Criterios para determinación de
residuos y listado de los mismos
NMX-053-ECOL-1993 Procedimiento de extracción para
determinar los constituyentes que
hacen a un residuo peligroso por su
toxicidad al medio ambiente
Toxicidad metales
USEPA 9040B-1995 pH de 3.0 a 12.0
USEPA 6020A-1998 Arsénico < 5.0
USEPA 6020A-1998 Selenio < 1.0
USEPA 6020A-1998 Plata < 5.0
USEPA 6020A-1998 Cadmio < 1.0
USEPA 6020A-1998 Bario < 100.0
USEPA 6020A-1998 Plomo < 5.0
USEPA 7470A-1994 Mercurio < 0.2
USEPA 7196A-1992 Cromo hexavalente ( & ) < 5.0
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TRATAMIENTO DE LODOS
CLASIFICACIÓN Y ALMACENAMIENTO
DE LODOS
SEPARACIÓN DE ACEITES
REVISAR SI CONTIENE FASE
ACEITOSA
GENERACIÓN
DE LODOS
ALMACÉN DE
LODOS
TRATAMIENTO DE LODO APLICACIÓN DE PRODUCTOS
QUÍMICOS. AGITACIÓN.
LLENADO DE TANQUE REACTOR CON LODO Y AGUA.
HOMOGENIZADO
SEPARACIÓN DE AGUA Y
LODO
GENERACIÓN DE LODO TRATADO
ANÁLISIS QUÍMICO DE LIXIVIADOS
GENERACIÓN DE
LIXIVIADOS
ALMACÉN DE LODOS
TRATADOS
DESHIDRATACIÓN/SECADO DE LODOS
TRATADOS
MUESTREO PARA COMPARAR CON
NOM-052-SEMARNAT-2006
REVISAR SI EXISTE O NO RECUPERACIÓN
DE METALES
TRATAMIENTO DEL AGUA
MUESTREO PARA COMPARAR CON NOM-
002-SEMARNAT-1996
REUSO, DRENAJE O DISPOSICIÓN
FINAL
ALMACÉN DE
ACEITES
DISPOSICIÓN
FINAL
DISPOSICIÓN
FINAL
TRATAMIENTO DE RECUPERACIÓN
DE METALES
GENERACIÓN
DE AGUA
CONCENTRADOS Y SALES
RECUPERADAS
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g) Capacidad de diseño. Incluir las especificaciones del equipo empleado:
marca, origen, temperaturas de operación, sistema de control de
emisiones, temperatura de los gases a la salida del equipo y la
temperatura a la salida de los equipos de control de emisiones.
Reciclaje de tambores de 200 litros
Equipo Capacidad Características
Lavadora de tambores Lavado de 3
tambores de
200 litros a la
vez
Consta de una paila que contiene la solución
de lavado, provista de una rejilla de 5.00 m
de largo por 1.00 m de ancho sobre la cual
se colocan los tambores; tiene 5 inyectores
de solución fabricados en acero inoxidable de
¾ de pulgada de diámetro conectados a una
bomba tipo jet.
Bomba para inyección
de solución de lavado
3 HP Es una bomba jet de acero inoxidable con
salida de ¾ de pulgada, cerrada, a prueba
de atascamiento, de 220 volts y 3 fases, con
un gasto de 40 galones por minuto.
Paila de solución para
lavado
1,000 litros de
capacidad
Es un contenedor rectangular, de acero
inoxidable; tiene en la parte superior una
rejilla sobre la cual se encuentran los
tambores que se están lavando; en esta paila
se recoge la solución de lavado excedente
después de entrar en contacto con la
paredes del tambor.
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59
Continuación…
Equipo Capacidad Características
Paila de solución para
enjuague
1,000 litros de
capacidad,
Es un contenedor rectangular, de acero
inoxidable; contiene agua para enjuagar el
interior y exterior de los tambores.
Bomba enjuague
interior
3 HP Bomba jet de acero inoxidable con salida de
¾ de pulgada, cerrada, a prueba de
atascamiento, de 220 volts y 3 fases, con un
gasto de 40 galones por minuto.
Compresor de aire
para eliminar humedad
5 HP Compresor con tanque de 500 litros de
capacidad; a 220 volts, trifásico; tiene
conectadas 5 válvulas de salida de ½
pulgada de diámetro para suministrar a los
tambores aire seco para eliminar el exceso
de humedad; tiene un sistema de purgado
periódico del tanque para facilitar el drene de
agua que atrapa del aire.
Equipo para probado
de hermeticidad
5 HP Compresor con tanque de 500 litros de
capacidad; a 220 volts, trifásico; tiene
conectada una válvula de salida de ½ ó 2
pulgadas de diámetro para suministrar a los
tambores aire y registrar con un manómetro
si escapa aire del tambor después de un
tiempo determinado para verificar la
hermeticidad del mismo.
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60
Recuperación de plomo y plástico de baterías
Equipo Capacidad Características
Sierra cinta (2) Sierra sinfín montada en bastidor de cuello
de cisne, con motor de 5 HP a 220 voltios,
trifásica
Tanque de
neutralización de
ácido sulfúrico
3,000 litros Tanque de polietileno; cilíndrico; tipo
atmosférico; con motorreductor de 2 HP y
flecha de acero inoxidable para mezclar.
Montacargas 3 toneladas Equipo con motor a gas LP.
Molino para
plásticos (2)
2 HP Molino con cabezal metálico provisto con
cuchillas para el corte del plástico y criba con
perforaciones para uniformizar el tamaño del
pellet.
Bomba centrífuga Bomba cerrada de 3 HP, construida en acero
inoxidable, 220 voltios, 3 fases, de 2
pulgadas de succión y salida de 2 pulgadas.
Charolas de vaciado Charolas de plástico de 0.80 m X 1.00 m y de
10 cm de profundidad; con conductos de
drenaje de ácido de purgado que desemboca
en el tanque de neutralización de ácido.
Peachímetro Modelo 420, marca Orión; rango de 0 a 14.
Tratamiento de corrientes acuosas
Los tanques de almacenamiento son estacionarios y están construidos en acero al
carbón; son tipo vertical, sin recubrimiento, cilíndricos, hechizos, fabricados con
placa de ¼ de pulgada de espesor de pared; de tipo atmosférico, cerrados en la
parte superior y con entrada - hombre de 18 pulgadas de diámetro. Cuentan con
arrestadores de flama y están aterrizados.
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Los tambores son contenedores de 200 litros de lámina de acero al carbón y/o de
plástico.
Los totes son contenedores rectangulares de 1,000 litros de capacidad; cuentan con
una canastilla metálica protectora y están montados sobre una tarima; tienen una
válvula de entrada de 6 pulgadas de diámetro y una válvula de descarga de 2
pulgadas de diámetro en la parte inferior, en un costado de la pared del contenedor.
Equipo Capacidad Características
Tanques de
almacenamiento (5)
75,000 litros cada
uno
Cilíndrico; de acero al carbón; sin
recubrimiento; fabricado en placa de ¼ de
pulgada de espesor
Tanques reactores
(2)
5,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; de fondo
cónico; equipado con agitación con aire
Tanque colector de
agua tratada
1,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; sin
recubrimiento; fabricado en placa de 1/4 de
pulgada de espesor
Tanque almacén de
agua tratada
70,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; sin
recubrimiento; fabricado en placa de ¼ de
pulgada de espesor
Tanque de aceite 10,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; sin
recubrimiento; fabricado en placa de 1/4 de
pulgada de espesor
Bomba para
trasvase
5 HP Bomba centrífuga; gasto de 30 m3/hr
Bomba para
trasvase
Bomba neumática marca Wilden, de
diafragma; gasto de 10 m3/hr
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62
Continuación…
Equipo Capacidad Características
Filtros espesadores
(4)
1,000 litros cada
uno
Filtro multimedia
(2)
Filtro marca Alamo Water, modelo N-5240-
21; tanque en fibra de vidrio; para un flujo
de 3 m3/hr
Filtro de carbón
activado (2)
Filtro marca Alamo Water, modelo N-5010;
tanque en fibra de vidrio; para un flujo de 3
m3/hr
Tolva para lodos
(1)
30,000 litros Tolva metálica sellada
Tratamiento de lodos
Equipo Capacidad Características
Tolva (5) 30,000 litros c/u ¼ pulgada de espesor, metálico
Tanque (3) 6,000 litros c/u ¼ pulgada de espesor, metálico
Tambores de 200
litros (150)
200 litros c/u Lámina calibre 14; con tapa y aro
Supersacos (60) 1,000 litros c/u Polipropileno alta resistencia
Tanque reactor (5) 2,000 litros c/u ¼ pulgada de espesor, metálico
Totes de 1,000
litros (30)
1,000 litros c/u De plástico
(Ver Anexo 6. Manuales de operación de los equipos).
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63
h) Servicios que se requieren para el desarrollo de las operaciones y/o
procesos.
Se requerirá el transporte de los residuos hasta el Centro de Tratamiento de
Residuos Peligrosos; esta actividad se hará en vehículos propiedad de RED-MTY o
bien a través de empresas prestadoras de servicios, debidamente autorizadas.
Las aguas recicladas podrán ser descargadas a la red de alcantarillado municipal, por
lo cual también este servicio es requerido para la operación de la Planta.
Se requiere el servicio de energía eléctrica para la operación de los equipos
(bombas).
i) Informar si contarán con sistemas para reutilizar el agua. En caso
afirmativo describa el sistema.
Una de las operaciones en la Planta es el tratamiento de corrientes acuosas hasta
obtener agua con la calidad tal que permita su utilización para riego de jardines o
bien su descarga a la red pública de drenaje. La descripción del proceso se presenta
en el inciso f de este mismo numeral II.2.1.1. Datos particulares.
j) Señalar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneración y/o
recuperación de energía.
No aplica para el proyecto.
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II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos
a) Volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden usar,
reciclar o tratar. Señalar las estimaciones sobre el total anual y el
promedio mensual (en toneladas) que se espera recibir.
Residuos peligrosos Total anual Promedio mensual
Reciclaje de tambores y contenedores 3,600 tambores y
1,000 contenedores
300 tambores y 80
contenedores
Recuperación de plomo y plástico de
baterías
4,160 toneladas 340 toneladas
Tratamiento de corrientes acuosas 36,000 m3 3,000 m3 Tratamiento de lodos 18,000 toneladas 1,500 toneladas
b) Volumen estimado de la producción total anual y promedio mensual
cuando se trate de reuso o reciclaje de residuos peligrosos.
Residuos peligrosos Total anual Promedio mensual
Reciclaje de tambores y contenedores 3,600 tambores y
1,000 contenedores
300 tambores y 80
contenedores
Recuperación de plomo y plástico de
baterías
3,900 toneladas de
láminas, postes y
conectores de plomo y
plástico recuperado
325 toneladas de
láminas, postes y
conectores de plomo y
plástico recuperado
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65
c) Capacidad instalada de la(s) planta(s) (toneladas diarias).
Residuos peligrosos Promedio diario
Reciclaje de tambores y contenedores 10 tambores y 3
contenedores
Recuperación de plomo y plástico de
baterías
11 toneladas
Tratamiento de corrientes acuosas 100 m3 Tratamiento de lodos 50 toneladas
d) Capacidad de recepción instalada por mes.
Residuos peligrosos Promedio mensual
Reciclaje de tambores y contenedores 300 tambores y 80
contenedores
Recuperación de plomo y plástico de
baterías
340 toneladas
Tratamiento de corrientes acuosas 3,000 m3 Tratamiento de lodos 1,500 toneladas
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e) En caso de reuso, reciclaje o tratamiento, indique la producción total y
desglosada de los subproductos obtenidos.
La producción total estimada para la Planta es la siguiente:
Residuos peligrosos Producción total anual
Reciclaje de tambores y contenedores 3,600 tambores y 1,000 contenedores limpios
Recuperación de plomo y plástico de
baterías
3,900 toneladas de láminas, postes y conectores
de plomo y plástico recuperado
Tratamiento de corrientes acuosas 33,840 – 35,280 m3 de aguas tratadas
Tratamiento de lodos 14,400 – 17,820 toneladas de lodos no
peligrosos
Sólo en el tratamiento de lodos es factible la obtención de subproductos: los
lixiviados procedentes de la separación del agua y lodo del proceso son analizados
para evaluar la posibilidad de recuperar metales.
f) En caso de que aplique el inciso anterior, es recomendable presentar una
tabla resumen con todos los productos, subproductos y productos
intermedios (cuando existan) que intervienen en el manejo.
Se estima una producción de 100 a 3,600 toneladas anuales de sales de metales
pesados.
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II.2.2 Programa General de Trabajo
Al adquirir RED-MTY el lote para la Planta, ya existían algunas construcciones, como las
oficinas y el área techada que ocupará el almacén temporal y la recepción de residuos,
áreas con piso de concreto, además de los tanques de almacenamiento ubicados en el
límite poniente del terreno.
Las obras de construcción contemplan las áreas de reciclaje de tambores y recuperación de
plomo y plástico de baterías y la adecuación de las instalaciones ya existentes en el predio.
Se estima que estas actividades se llevarán a cabo en 2 meses.
Meses Actividades
1 2
Preparación del sitio
Elaboración del proyecto ←
Trámites y permisos ←
Construcción
Adecuación de instalaciones existentes
Acarreo de materiales de construcción*
Construcción de fosas de contención*
Construcción de áreas de proceso*
Instalación de equipo
Señalización
Habilitación de áreas verdes
Retiro de residuos
Nota: * Para reciclaje de tambores y recuperación de plomo y plástico
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II.2.3 Preparación del sitio
Dado que el predio ya contaba con construcciones al momento de su adquisición y a que
sólo presenta vegetación herbácea en pequeñas secciones hacia el lindero norte, no se
realizarán actividades de preparación del sitio.
(Ver Anexo 11. Fotografías del terreno)
II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto
Dadas las dimensiones de las obras a desarrollar, además de que ya existen construcciones
y servicios que pueden utilizarse en la etapa de construcción, no se requerirán obras y
actividades provisionales como bodega de materiales o sanitarios portátiles (se hará uso de
los sanitarios de las oficinas de RED-MTY).
II.2.5 Etapa de construcción
Se construirán las áreas que albergarán los procesos de reciclaje de tambores y
recuperación de plomo y plástico, así como fosas de contención revestidas para evitar la
contaminación del suelo en cada una de estas áreas, con sus respectivas canaletas con
rejillas; el piso será firme de concreto afinado.
Se harán adecuaciones a las construcciones e instalaciones ya existentes en la Planta.
(Ver Anexo 5. Planos de la Planta)
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II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento
a) Descripción general del tipo de servicios que se brindarán en las
instalaciones.
La Planta cuenta con la Autorización Número 19-18-PS-II-007D-06 para
Almacenamiento (Acopio) de Residuos Peligrosos en Empresas de Servicio, otorgado
por SEMARNAT. Estos residuos serán tratados y reciclados a través de los siguientes
procesos:
• Reciclaje de tambores de 200 litros
• Recuperación de plomo y plástico de baterías
• Tratamiento de corrientes acuosas
• Tratamiento de lodos
b) Tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa
con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos.
Los procesos que se llevarán a cabo en la Planta no generan emisiones atmosféricas.
Para prevenir la contaminación de suelo existirán los siguientes sistemas de control y
medidas de seguridad:
• En el área de Almacén Temporal se cuenta con superficie de concreto
impermeable, así como con rejillas colectoras con 5 % de declive, las cuales
conducen cualquier posible derrame a 3 fosas recolectoras de 1 m3 de capacidad
cada una; también se cuenta con muros de contención de 60 cm de altura
delimitando el área.
• También en las áreas de reciclaje y tratamiento de la Planta el piso es de
concreto, con rejillas colectoras y fosas de contención de derrames.
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• Los tanques y tolvas de almacenamiento, tambores y totes se encontrarán
identificados con numeración, rombo de peligrosidad, código NFPA.
• El área de almacén temporal se encuentra separada del área de proceso,
servicios y oficinas.
• El almacén cuenta con ventilación natural, iluminación a prueba de explosión y
está señalizado con letreros indicando la peligrosidad de los residuos, rutas de
evacuación etc.
• Los motores de los equipos de proceso tienen sistemas de paro y arranque, con
botoneras a un lado del equipo.
• Los sistemas eléctricos están aislados en tubería a prueba de explosión, así como
su sistema de iluminación.
• Las áreas de proceso de la Planta se encuentran debidamente identificadas,
cuentan con extintores, lavaojos de emergencia y señalización de las rutas de
evacuación.
• Las bombas son cerradas, a prueba de explosión; el cableado del sistema
eléctrico se encuentra dentro de tuberías para evitar riesgos.
• En general, la Planta cuenta con apartarrayos y pararrayos.
• Los operadores recibirán cursos de capacitación para el manejo de los equipos;
podrán consultar los manuales de operación en cualquier momento.
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• El personal participará en simulacros de seguridad sobre manejo de extintores,
búsqueda y rescate, rutas de evacuación y primeros auxilios.
(Ver Anexo 5. Planos de la Planta)
c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.
Se elaborará un programa de mantenimiento preventivo que incluya la revisión de
los tanques, válvulas, bombas y de los equipos de proceso de la Planta.
d) Volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), recursos
utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo, y en cada
caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de
impactos al ambiente, así como las modificaciones previstas, cuando éstas
procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos.
Agua
Se requiere agua en el proceso de reciclaje de tambores para el lavado y enjuague
de los mismos, así como en el proceso de corrientes acuosas para el lavado de
mangueras y contenedores.
El agua a utilizar será la resultante del tratamiento de corrientes acuosas.
Recursos utilizados
No se utilizarán recursos del predio.
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Personal
Para la operación de la planta se requerirán 22 operarios (en dos turnos de trabajo
que se tienen proyectados).
Maquinaria y equipo
Los equipos para el almacenamiento y tratamiento/reciclaje de los residuos
peligrosos son los siguientes:
• Reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores de 1,000 litros
Lavadora de tambores
Bomba para inyección de solución de lavado
Paila para solución de lavado
Paila para solución de enjuague
Bomba para enjuague interior
Compresor de aire para eliminar humedad
Equipo para probado de hermeticidad
• Recuperación de plomo y plástico de baterías
2 cortadoras (sierra cinta)
Tanque de neutralización de ácido sulfúrico
2 molinos para plásticos
Bomba centrífuga
Charolas de vaciado
Peachímetro
Contenedores para plomo y plástico
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• Tratamiento de corrientes acuosas
5 tanques de almacenamiento de 75,000 litros cada uno
Tanque almacén de agua tratada de 70,000 litros
Tanque colector de agua tratada de 1,000 litros
2 tanques reactores de 5,000 litros cada uno
Tanque de aceite de 10,000 litros
Tolva para lodos de 30,000 litros
2 bombas de trasvase
4 filtros espesadores
2 filtros multimedia
2 filtros de carbón activado
• Tratamiento de lodos
5 tanques reactores de 2,000 litros cada uno
Supersacos para lodos secos de 1,000 kilos cada uno
3 tanques para lodos fluidos de 6,000 litros cada uno
5 tolvas para lodos fluidos de 30,000 litros cada uno
2 bombas de lodos
2 bombas centrífugas
Las características generales de los equipos se muestran en el inciso g), Capacidad
de diseño, del numeral II.2.1.1. Datos particulares.
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II.2.7 Otros insumos
a) Sustancias no peligrosas
Los insumos para los procesos de tratamiento y reciclaje en la Planta son sustancias
no peligrosas, no incluidas en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas:
Reciclaje de tambores
• Hidróxido de sodio al 15 %
Recuperación de plomo y plástico de baterías
• Carbonato de sodio
Tratamiento de corrientes acuosas y Tratamiento de lodos
• Productos ácidos
• Productos alcalinos
• Surfactantes
• Coagulantes
• Floculantes
• Rompedores de emulsión
b) Sustancias peligrosas
No se utilizarán en los procesos de la Planta.
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75
II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto
Los análisis de las muestras de los residuos a tratar/reciclar, así como del agua y lodos ya
tratados serán realizados en el laboratorio de RED-MTY.
Los productos químicos para el reciclaje estarán en el Almacén Temporal de RED-MTY.
La ubicación del laboratorio y del almacén temporal de residuos peligrosos se muestra en el
Anexo 5. Planos de la Planta.
II.2.9 Etapa de abandono del sitio
En general, la vida útil del Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de RED-MTY se
estima en 25 años; sin embargo, este tiempo se puede prolongar con el debido
mantenimiento preventivo, correctivo y de renovación de equipo.
Al término de la vida útil del proyecto, se dará aviso a las autoridades correspondientes del
cierre de las instalaciones para que se dictamine lo conducente.
Como primera instancia se contemplaría el reuso de los tanques y equipos en otros
procesos dentro de las instalaciones de RED-MTY.
Respecto al sitio del proyecto, se llevaría a cabo una evaluación del suelo y subsuelo a
efecto de determinar la existencia de contaminación; de ser así, se procedería al
saneamiento del mismo y a la disposición final de los residuos peligrosos.
II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la
atmósfera
Se generarán escombros por la construcción y adecuación de las instalaciones de la Planta,
así como residuos domésticos por los trabajadores de las obras. Sin embargo, dadas las
dimensiones de las obras a desarrollar, su cantidad será mínima.
Los escombros serán dispuestos en sitios autorizados por el municipio de García, Nuevo
León.
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Durante la operación de la Planta se generarán los siguientes residuos peligrosos:
Reciclaje de tambores
Residuo Etapa en que se
genera
Cantidad anual
generada Disposición
Residuos del drenado
de los tambores y
contenedores
Almacenamiento 0.5 a 3 toneladas Disposición final
Lodos de lavado y
enjuague de los
envases
Almacenamiento y
reciclaje
1.0 a 5.0 toneladas Tratamiento y/o
disposición final
Agua alcalina Reciclaje 40 a 70 m3 Neutralización y
tratamiento de
soluciones acuosas
Trapos y aserrín Reciclaje 1.0 tonelada Disposición final
Recuperación de plomo y plástico de baterías
Residuo Etapa en que se
genera
Cantidad anual
generada Disposición
Ácido neutralizado del
purgado de los
acumuladores
Reciclaje Hasta 150 toneladas Disposición final
Separadores plásticos
de los acumuladores
Reciclaje De 75 a 100 toneladas Disposición final
Telas, aserrín y
guantes contaminados
Almacenamiento y
reciclaje
1.0 tonelada Disposición final
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Tratamiento de corrientes acuosas
Residuo Etapa en que se
genera
Cantidad anual
generada Disposición
Aceites hidráulicos
gastados
Almacenamiento y
tratamiento
60 – 180 toneladas Disposición final
Lodos aceitosos,
ácidos y alcalinos
Almacenamiento y
tratamiento
600 – 1,900 toneladas Disposición final
Lodos con metales Tratamiento 60 – 80 toneladas Tratamiento de lodos
Disposición final
Tratamiento de lodos
Residuo Etapa en que se
genera
Cantidad anual
generada Disposición
Aceites Almacenamiento y
tratamiento
Hasta 900 toneladas Disposición final
Sales de metales
pesados
Tratamiento De 100 a 3,600
toneladas
Disposición final
Reuso
Telas, aserrín y
guantes contaminados
Almacenamiento y
tratamiento
0.30 toneladas Disposición final
II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos
En general, parte de los residuos peligrosos generados en la operación de la Planta serán
tratados/reciclados en la misma; finalmente, los residuos serán enviados a confinamiento o
a relleno sanitario, según corresponda.
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En el municipio de Mina, Nuevo León está ubicado el confinamiento controlado (RIMSA), a
donde serán enviados los residuos peligrosos generados en los procesos de la Planta.
Los lodos no peligrosos, resultantes del proceso de tratamiento de la Planta, serán enviados
al relleno sanitario del Sistema Metropolitano de Procesamiento de Desechos Sólidos,
ubicado en Salinas Victoria, Nuevo León.
Estos servicios serán suficientes para cubrir las demandas presentes y futuras del proyecto.
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III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS
APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO,
CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO
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80
III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS
APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA
REGULACIÓN DE USO DE SUELO
Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados.
De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Ecológico Territorial, 2000, de la Secretaría de
Desarrollo Urbano y Obras Públicas de Gobierno del Estado de Nuevo León, citado en el
Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona Conurbada de Monterrey,
el área del proyecto forma parte de la Unidad Ambiental 86, denominada Sierra de San
Miguel:
Unidad Ambiental
86 Agua Suelo Vegetación
Problema Disminución de
acuíferos
Fragilidad Vegetación secundaria
Origen Sequía Actividad minera Desmonte
Repercusión Pérdida de acuíferos Pérdida de acuíferos Éxodo de fauna
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
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81
El Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del
Municipio de García, Nuevo León (publicado en el Periódico Oficial del Estado el 11 de
junio de 2007), presenta un mapa de Unidades del Paisaje (son porciones de la superficie
terrestre, provistas de límites naturales, donde los componentes naturales como rocas,
relieve, clima, aguas, suelos, vegetación, fauna silvestre, forman un conjunto de
interrelación e interdependencia).
Se identificaron 44 unidades en el municipio. El área del proyecto forma parte de la Unidad
de Paisaje 23 Lomerío con sustrato aluvial con vegetación de zonas semiáridas, el cual
ocupa una superficie de 10.8 km2.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
Planes y programas de desarrollo urbano estatales, municipales, o en su caso,
del centro de población.
Plan Nacional de Desarrollo 2007 – 2012
Los ejes de política pública sobre los que se articula el Plan establecen acciones transversales
que comprenden los ámbitos económico, social, político y ambiental, y que componen un
proyecto integral en virtud del cual cada acción contribuye a sustentar las condiciones bajo las
cuales se logran los objetivos nacionales.
Este Plan articula un conjunto de objetivos y estrategias en torno a cinco ejes:
1. Estado de derecho y seguridad
2. Economía competitiva y generadora de empleos
3. Igualdad de oportunidades
4. Sustentabilidad ambiental
5. Democracia efectiva y política exterior responsables
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82
El segundo eje se relaciona con el desempeño de nuestra economía, en el sentido de lograr
mayores niveles de competitividad y de generar más y mejores empleos para la población, lo
que es fundamental para el Desarrollo Humano Sustentable. Del alcance de este objetivo
depende que los individuos cuenten en nuestro país con mayores capacidades, y que México
se inserte eficazmente en la economía global, a través de mayores niveles de competitividad y
de un mercado interno cada vez más vigoroso.
Se estima que el proyecto generará 22 empleos permanentes.
Sustentabilidad ambiental
Los recursos naturales son la base de la sobrevivencia y la vida digna de las personas. Es por
ello que la sustentabilidad de los ecosistemas es básica para una estrategia integral de
desarrollo humano. En primer término, una administración responsable e inteligente de
nuestros recursos naturales es el punto de partida para contar con políticas públicas que
efectivamente promuevan la sustentabilidad del medio ambiente. Al mejorar las condiciones
actuales de vida de la población mediante el uso racional de los recursos naturales,
aseguraremos el patrimonio de las generaciones futuras.
El objetivo de detener el deterioro del medio ambiente no significa que se dejen de aprovechar
los recursos naturales, sino que éstos se utilicen de mejor manera. Avanzar en esa dirección
supone que se realicen análisis de impacto ambiental y que se invierta significativamente en
investigación y desarrollo de ciencia y tecnología. Mediante esta nueva disponibilidad
tecnológica se logrará que con los mismos recursos humanos, naturales y de capital se tenga
una mayor productividad.
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83
El presente documento corresponde a la Manifestación de Impacto Ambiental para el proyecto
del Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de las empresa Reciclajes y Destilados
Monterrey, S.A. de C.V.
En relación con la protección al medio ambiente y respecto a los residuos sólidos y peligrosos,
el Plan señala lo siguiente:
Cada año se generan en México alrededor de 40 millones de toneladas de residuos, de los
cuales, 35.3 millones corresponden a residuos sólidos urbanos y se estima que entre 5 y 6
millones de toneladas a residuos peligrosos; la problemática asociada con éstos últimos
presenta dos grandes líneas: por un lado, la que se refiere a la presencia de sitios ya
contaminados que requieren una solución; y por otro, la que se orienta a prevenir la
contaminación proveniente de las fuentes en operación que los generan. La disposición
inadecuada de los residuos peligrosos provoca diferentes afectaciones a los ecosistemas.
La infraestructura para dar un manejo adecuado a los residuos sólidos urbanos y peligrosos es
aún insuficiente. La capacidad instalada en el país debe ser optimizada para contar con
sistemas efectivos de manejo que permitan, por ejemplo, su aprovechamiento, recolección y
reciclaje de los residuos. La gestión integral de éstos constituye una fuente de oportunidades
para generar mercados y cadenas productivas formales, mismas que requerirán de criterios de
desempeño ambiental para aprovechar los materiales y/o el contenido energético de los
residuos.
El proyecto del Centro Integral de Tratamiento de Residuos Peligrosos de RED-MTY contempla
el tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos.
La capacidad anual instalada de reciclaje de tambores y contenedores será de 3,600 y 1,000
unidades, respectivamente; la capacidad estimada en el proceso de recuperación de plomo y
plástico de baterías es de 4,160 toneladas; respecto al tratamiento de corrientes acuosas y de
lodos, la capacidad instalada anual es de 36,000 m3 y 18,000 toneladas, respectivamente.
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84
Decreto que Promueve la Creación y Operación de Parques y Zonas Industriales.
Este Decreto, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 18 de mayo de 1993,
promueve la creación y operación de parques y zonas industriales; considera que es
necesario desarrollar nuevas e importantes acciones de promoción orientadas a la
ocupación de estos mismos, a través de programas de reubicación o nuevas industrias.
El Artículo 1° dice que se tiene por objeto el fomentar su creación y consolidación, a fin de
contribuir a un desarrollo regional equilibrado y a la desconcentración industrial.
El Artículo 5° menciona que las dependencias de la Administración Pública Federal darán
agilidad a la tramitación de autorizaciones, servicios y apoyos a parques y zonas industriales
que se encuentren registrados ante la Secretaría y a empresas ubicadas en ellos.
La Planta se ubicará en un fraccionamiento industrial.
Plan Estatal de Desarrollo Urbano de Nuevo León 2021
El objetivo general del Plan es, para los próximos 20 años, orientar la organización territorial
de los asentamientos humanos, induciendo a una mejor comunicación entre ellos y a una
adecuada provisión de los diversos componentes que integran el desarrollo urbano, en
congruencia con el crecimiento de la población y de sus actividades.
Los objetivos del Plan tienen como finalidad una organización físico - espacial del Área
Metropolitana de Monterrey más propicia para la producción, pero atendiendo a la vez
principios de interés público y de desarrollo urbano ordenado y sustentable.
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
85
El Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos se ubicará en un parque industrial del
municipio de García, Nuevo León, el cual forma parte del Área Metropolitana de Monterrey.
Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona Conurbada de
Monterrey
Los desafíos que enfrenta la Zona Conurbada de Monterrey para el año 2021, se centran en
elevar la calidad de vida de todos sus habitantes; consolidar se posición en el Sistema
Mundial de Ciudades; consolidar el área urbana actual evitando continúe el proceso de
conurbación; regular un crecimiento con orden en sus áreas de expansión fomentando las
más bajas densidades en las zonas periféricas; y sentar las bases de una comunidad más
justa y participativa y con alto sentido de cohesión social.
Desde el enfoque del suelo urbano y vivienda se plantean como objetivos centrales el
consolidar el área urbana actual en primer término y asegurar un desarrollo urbano con
orden en las zonas de expansión, evitando que continúe el proceso de conurbación.
El logro de esta imagen será factible en la medida que se implementen las siguientes
estrategias:
• Identificación de las áreas no aptas para el desarrollo urbano en los municipios de la
Zona Conurbada, por sus características físicas como topografía, accidentes, corrientes
de agua, zonas de protección de flora y fauna, áreas agrícolas y ganaderas en
producción y otras.
• Elaboración de un esquema jurídico que asegure la protección y conservación de las
áreas que se definan como de preservación ecológica o de alto riesgo para el desarrollo
urbano.
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
86
• La ejecución de megaproyectos, tanto en la Zona Conurbada como en otras localidades
del Estado, que alienten el desplazamiento de algunos equipamientos, empresas
industriales y servicios hacia ellas, detonen el desarrollo económico de las ciudades que
se formen en dichos megaproyectos y mejoren el funcionamiento y la imagen de la gran
ciudad.
• La instrumentación de un programa de incentivos técnicos, fiscales y económicos que
aseguren la oferta de tierra suficiente e infraestructura para la construcción de vivienda,
industria, comercio y equipamientos complementarios.
• Definir prioridades para el desarrollo urbano dentro de los municipios, para lo cual se
plantea la instrumentación de un programa de incentivos y compensaciones fiscales que
alienten el mejor aprovechamiento de los baldíos disponibles, de las infraestructuras,
redes de servicios y vialidades existentes; y el apoyo a programas de densificación y
remodelación urbana en zonas específicas, y el manejo de las más bajas densidades en
las zona periféricas.
De acuerdo a la carta Imagen Objetivo del Plan, el predio de la Planta forma parte de las
Grandes Áreas Industriales, por lo que es compatible con el uso planteado.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
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Plan Municipal de Desarrollo 2006 – 2009, García, Nuevo León.
Visión
Hacia el año 2009, García se ha transformado en una ciudad viva que es modelo de
desarrollo para otras entidades. Será una ciudad equipada con tecnología de punta para
atraer inversiones, crear empleos, incrementar la seguridad, la comunicación, la calidad de
educación y de salud.
Su crecimiento sustentable y ordenado y la modernidad de la infraestructura urbana,
privilegian la competitividad y facilitan un estilo de vida productivo, ágil y amigable que
atrae por igual a familias e inversionistas que deseen coexistir en esta entidad de progreso
constante.
Hay una notoria mejoría en el bienestar social de la comunidad y las nuevas generaciones
cuentan con oportunidades reales de educación y de empleo que les permite emprender
una vida llena de oportunidades.
El patrimonio ecológico y cultural de García, así como la diversidad de sus riquezas
naturales son símbolos internacionales y motivo de reconocimiento mundial.
García, dentro del áreas metropolitana de Monterrey, se distingue además por saber
preservar orgullosamente sus valores tradicionales de la familia, la paz social y la movilidad
social basada en el espíritu emprendedor, el conocimiento actualizado y el empleo
productivo.
El Plan establece el modelo Ser – Crecer para planear, organizar y conjuntar todas las
actividades para alcanzar el escenario anterior (visión 2009). Contempla los programas Ser
Ciudadano, Crecer como Ciudadano y Comunicación.
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García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
88
Crecer como Ciudadano
Comprende el proyecto Desarrollo Económico, cuya misión es emprender acciones
encaminadas a crear un entorno atractivo para la inversión, ofreciendo incentivos de diversa
índole a fin de que se instalen nuevas empresas de clase mundial, de preferencia no
contaminantes, al igual que todo tipo de firmas de servicios, alimentarios, financieros,
comerciales, de salud, de educación, de telecomunicación, de entretenimiento, hoteleros y
otros que estén encaminados a incrementar la actividad económica de García y el ingreso
per cápita a los habitantes y representen múltiples opciones para el empleo en la
comunidad.
La operación de la Planta permitirá el tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos,
desalentando de esta forma la disposición inadecuada de los mismos, lo que redundará en
una mejor calidad ambiental.
Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del
Municipio de García, Nuevo León
El objetivo del Plan es ordenar y estructurar adecuadamente el territorio del municipio para
prever el crecimiento y expansión inminente de la metrópoli regiomontana (formada por los
municipios de Monterrey, Santa Catarina, San Pedro Garza García, San Nicolás de los Garza,
Apodaca, Guadalupe, Juárez, General Escobedo y García, Nuevo León).
El territorio municipal fue clasificado en dos grandes vertientes de acuerdo a su uso, en
Zonificación Primaria y Zonificación Secundaria.
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
89
La Zonificación Primaria se clasifica en área urbana, área urbanizable, área rural y área
natural protegida.
El predio del proyecto está dentro del área urbanizada.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
La Zonificación Secundaria se divide en cuatro zonas base urbanas y sus corredores, y éstas
en ocho distritos urbanos para su mejor manejo administrativo y de control del uso de
suelo.
Zona I. Esta zona cubre el área que delimita el Plan del Centro de Población vigente;
se divide en dos distritos: el centro histórico y las huertas urbanas.
Zona II. Esta zona es la de predominancia habitacional y se divide en tres distritos:
distrito IIA, determinado para alta densidad; distrito IIM para la densidad
media; distrito IIB para baja densidad.
Zona III. Esta zona es la determinada para recibir el uso de suelo industrial sobre todo
la contaminante. Las áreas ya urbanizadas con este uso se clasifican dentro
de los distritos de uso industrial, así como las industrias que ya existen y que
no podrán crecer; estas áreas se denominan Zonas Específicas de Desarrollo
Controlado (ZEDC).
Zona IV. Esta clasificación se da para aquellas zonas en donde se pueda cambiar la
instalación de cualquiera de los usos, pero respetando los procedimientos de
adaptabilidad marcados en el Manual de Procedimientos para los Usos
Condicionados y Cambios de Uso de Suelo.
El predio del proyecto forma parte de la Zona III, por lo que es compatible con el uso
industrial propuesto.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
90
Las estrategias planteadas para el distrito I de la Zona III (donde se ubica el predio), son
las siguientes:
• No dejar crecer este distrito y que se mantenga con uso industrial predominante.
• Comunicado con otra vialidad primaria para su acceso independiente.
La Tabla de Compatibilidades, Usos y Destinos señala que el uso de suelo para industria no
contaminante está permitido en el distrito I, mientras que para los usos industriales poco
contaminante y muy contaminante está condicionado.
Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de García, Nuevo León
Para fines explicativos, el área del municipio se dividió en siete porciones:
Distrito B1. Área habitacional de Ciudad Mitras, ubicado en la falda noreste
del Cerro de Las Mitras
Distrito B2. Parque Industrial Mitras y áreas industriales contiguas
Distrito B3. Zona industrial desde el entronque de la Carretera a García
con la Carretera a Saltillo, hasta el entronque de la Carretera a
García con el Camino a las Pedreras
Distrito B4: Zona industrial del Álcali y Vitro
Distritos B5, B6 y B7: Cabecera municipal y zonas aledañas
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91
Para efectos particulares del Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población, solamente
se consideran los Distritos B4, B5, B6 y B7.
Sin embargo, dentro del Plano Número 5, Uso del Suelo, Vialidad e Infraestructura, el
predio que ocupará la Planta está señalado como Industrial.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto.
Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales
- Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005. Que establece las características, el
procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.
Diario Oficial de la Federación, 23 de junio de 2006.
Las sustancias a manejar en la Planta se encuentran en la NOM-052-SEMARNAT-2005:
Listado 1. Clasificación de residuos peligrosos por fuente específica
Listado 2. Clasificación de residuos peligrosos por fuente no específica
Listado 5. Clasificación por tipo de residuos, sujetos a condiciones particulares de
manejo.
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
92
Tratamiento de corrientes acuosas
Nombre del residuo Clave CPR
Aceites gastados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales RP7/01 (T)
Aceites gastados de corte y enfriamiento en las operaciones de
troquelado, fresado, taladrado y esmerilado
RP7/17 (T)
Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida RP7/20 (C, T)
Soluciones gastadas de los baños de anodización de aluminio RP8/01 (T)
Soluciones gastadas provenientes de las operaciones de decapado RP8/03 (T)
Soluciones gastadas provenientes de los baños de cadmizado, cobrizado,
cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado,
tropicalizado o zincado de piezas metálicas
RP8/04 (T, C)
Soluciones gastadas de los baños de templado provenientes de las
operaciones de enfriamiento
RP8/08 (T)
Tratamiento de lodos
Nombre del residuo Clave CPR
Lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y
almacenamiento de productos derivados
E4/04 (Tt)
Lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos E4/05 (Tt)
Lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de
galvanoplastía excepto de los siguientes procesos: (1) anodización de
aluminio en ácido sulfúrico; (2) estañado en acero al carbón; (3) zincado
en acero al carbón; (4) depositación de aluminio o zinc - aluminio en
acero al carbón; (5) limpieza asociada con estañado, zincado o aluminado
en acero al carbón; y (6) grabado químico y acabado de aluminio
depositado en acero al carbón
NE05 (Tt)
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
93
Continuación…
Nombre del residuo Clave CPR
Lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de
aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química
NE06 (Tt)
Lodos de baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado,
estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o
zincado de piezas metálicas
RP4/03 (T, C)
Lodos provenientes de las operaciones de decapado o del desengrasado RP4/02 (T)
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos
naranja y amarillo de cromo
E9/06 (Tt)
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos
verdes de cromo
E9/07 (Tt)
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos
verdes de óxido de cromo
E9/08 (Tt)
Residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido de
cromo
E9/09 (Tt)
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos
azules de hierro
E9/10 (Tt)
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos
naranja de molibdato
E9/11 (Tt)
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos
amarillos de zinc
E9/12 (Tt)
Lodos de los tanques de enfriamiento con aceites utilizados en las
operaciones de tratamiento en caliente de metales
RP4/01 (T)
Lodos generados en las casetas de aplicación de pintura RP4/17 (T)
Lodos producto de la regeneración de aceites de enfriamiento gastados RP4/18 (T)
Lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de las operaciones
de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones concentradas
RP5/01 (T)
Sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel RP7/02 (T)
Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida RP7/20 (C, T)
Residuos del proceso de extrusión de tubería de cobre RP7/19 (T)
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Nota: T = Toxicidad Tt = Toxicidad crónica C = Corrosivo
Los lodos tratados no deben sobrepasar los límites señalados en la Tabla 2. Límites
máximos permisibles (LMP) para los constituyentes tóxicos en el extracto PECT, en relación
con metales:
No. CAS Contaminante LMP (mg/L)
7440-38-2 Arsénico 5.0
7440-39-3 Bario 100.0
7440-43-9 Cadmio 1.0
7440-47-3 Cromo 5.0
7439-97-6 Mercurio 0.2
7440-22-4 Plata 5.0
7439-92-1 Plomo 5.0
7782-49-2 Selenio 1.0
- Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los límites máximos
permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de
alcantarillado urbano o municipal. Diario Oficial de la Federación, 3 de junio de 1998.
El tratamiento de corrientes acuosas generará aguas que cumplirán con los límites y
condiciones establecidos en la NOM-002-SEMARNAT-1996 (Tabla 1. Límites máximos
permisibles).
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Parámetros Promedio
mensual
Promedio
diario Instantáneo
Grasas y aceites (mg/L) 50 75 100
Sólidos sedimentables (ml/L) 5 7.5 10
Arsénico total (mg/L) 0.5 0.75 1
Cadmio total (mg/L) 0.5 0.75 1
Cianuro total (mg/L) 1 1.5 2
Cobre total (mg/L) 10 15 20
Cromo hexavalente (mg/L) 0.5 0.75 1
Mercurio total (mg/L) 0.01 0.015 0.02
Níquel total (mg/L) 4 6 8
Plomo total (mg/L) 1 1.5 2
Zinc total (mg/L) 6 9 12
El rango permisible de pH en las descargas de aguas residuales es de 10 y 5.5 unidades,
para cada una de las muestras simples. Las unidades de pH no deberán estar fuera del
intervalo permisible, en ninguna de las muestras simples.
La materia flotante debe estar ausente en las descargas de aguas residuales, de acuerdo al
método de prueba establecido en la Norma Mexicana NMX-AA-006, referida en el punto 2
de esta Norma Oficial Mexicana.
Los límites máximos permisibles para los parámetros demanda bioquímica de oxígeno y
sólidos suspendidos totales, que debe cumplir el responsable de la descarga a los sistemas
de alcantarillado urbano o municipal, son los establecidos en la Tabla 2 de la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEMARNAT-1996 referida en el punto 2 de esta Norma, o a las
condiciones particulares de descarga que corresponde cumplir a la descarga municipal.
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96
El proyecto contempla diversos métodos de análisis para el agua tratada, mencionados en
el numeral II.2.1.1. Datos particulares, específicamente en el inciso f.
- Norma Oficial Mexicana NOM-138-SEMARNAT/SS-2003, Límites máximos permisibles de
hidrocarburos en suelos y especificaciones para su caracterización y remediación. Diario
Oficial de la Federación, 29 de marzo de 2005.
Dado que en los procesos de la Planta se manejarán aceites, mismos que pueden
contaminar el suelo por derrame (cualquier descarga, liberación, rebose o vaciamiento de
hidrocarburos), se debe tener en consideración esta Norma.
Los límites máximos permisibles de hidrocarburos en suelos son los indicados en la Tabla 2.
Límites máximos permisibles para fracciones de hidrocarburos en suelo y Tabla 3. Límites
máximos permisibles para hidrocarburos específicos en suelo.
Fracción de
hidrocarburos
Suelo industrial
(mg/kg base seca)
Ligera 500
Media 5,000
Pesada 6,000
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Hidrocarburos
específicos
Suelo industrial
(mg/kg base seca)
Benceno 15
Tolueno 100
Etilbenceno 25
Xilenos 100
Benzo[a]pireno 10
Dibenzo[a,h]antraceno 10
Benzo[a]antraceno 10
Benzo[b]fluoranteno 10
Benzo[k]fluoranteno 80
Indeno (1,2,3-cd) pireno 10
- Norma Oficial Mexicana NOM-147-SEMARNAT/SSA1-2004, Que establece criterios para
determinar las concentraciones de remediación de suelos contaminados por arsénico,
bario, berilio, cadmio, cromo hexavalente, mercurio, níquel, plata, plomo, selenio, talio y/o
vanadio. Diario Oficial de la Federación, 2 de marzo de 2007.
El manejo de lodos con metales en las operaciones de la Planta, podría generar la
contaminación del suelo, por lo que se debe tener en consideración esta Norma.
Las concentraciones de referencia totales cuando el suelo que se presumen contaminado
tiene una superficie menor o igual a 1,000 m2, se señalan en la Tabla 1 de la Norma.
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Contaminante Uso industrial
(mg/kg)
Arsénico 260
Bario 67,000
Berilio 1,900
Cadmio 450
Cromo Hexavalente 510
Mercurio 310
Níquel 20,000
Plata 5,100
Plomo 800
Selenio 5,100
Talio 67
Vanadio 1,000
Secretaría del Trabajo y Previsión Social
- Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-1999. Condiciones de seguridad - Prevención y
protección de incendios o explosiones y combate de incendios en los centros de trabajo.
Diario Oficial de la Federación, 8 de septiembre de 2000.
- Aclaración a la Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000. Diario Oficial de la
Federación, 2 de enero de 2001.
El objetivo de esta norma es establecer las condiciones mínimas de seguridad que deben
existir para la protección de los trabajadores y la prevención y protección contra incendios
en los centros de trabajo.
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García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
99
Al respecto, se instalarán extintores en la Planta, así como el señalamiento de las rutas de
evacuación.
- Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias
químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. Diario Oficial
de la Federación, 13 de marzo de 2000.
- Aclaraciones a la Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Diario Oficial de la
Federación, 21 de agosto de 2000.
- Fe de erratas a la Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Diario Oficial de la
Federación, 21 de agosto de 2000.
- Acuerdo que modifica la Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Diario Oficial de la
Federación, 26 de febrero de 2001.
Esta norma tiene como objetivo establecer medidas para prevenir daños a la salud de los
trabajadores expuestos a las sustancias químicas contaminantes del medio ambiente laboral, y
establecer los límites máximos permisibles de exposición en los centros de trabajo donde se
manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas que por sus propiedades,
niveles de concentración y tiempo de exposición, sean capaces de contaminar el medio
ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores.
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
100
El ácido sulfúrico y plomo son manejados en el proceso de recuperación de plomo y plástico de
baterías, mientras que el hidróxido de sodio se maneja en el reciclaje de tambores y
contenedores. Estas sustancias se encuentran enlistadas en la Tabla I.1 del Apéndice I de la
Norma, donde se marcan los límites máximos permisibles de exposición.
LMPE-PPT LMPE-CT o Pico No. Sustancia No. CAS
Conno-
tación* ppm mg/m3 ppm mg/m3
31 Ácido sulfúrico 7446-09-5 A2 - 1 - -
344 Hidróxido de sodio 1310-73-2 P - - - 2
465 Plomo, polvos
inorgánicos, humos y
polvos (como Pb)
7439-92-1 A3 - 0.15 - -
Nota: * A2 Carcinógeno humano sospechoso.
P Cuando aparece esta connotación, el valor de la última columna, LMPE-CT o Pico, se refiere al valor Pico; cuando no aparezca, el valor de la última columna se refiere al valor LMPE-CT.
A3 Carcinógeno en animales.
- Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y
comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de
trabajo. Diario Oficial de la Federación, 27 de octubre de 2000.
- Aclaración a la Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000. Diario Oficial de la
Federación, 2 de enero de 2001.
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García, Nuevo León
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
101
Los peligros y riesgos de las sustancias manejadas en la Planta serán identificados y
señalizados de acuerdo a la Norma, a fin de proporcionar a los trabajadores información visual
inmediata para prevenir daños a su salud y al centro de trabajo.
- Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Diario Oficial de la Federación,
13 de octubre de 1998.
La señalización en la Planta se hará de acuerdo a esta Norma.
Las tuberías serán identificadas con el color de seguridad.
LEYES Y REGLAMENTOS
Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
Sección V. Evaluación del impacto ambiental
Artículo 28. La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la
Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades
que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos
en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los
ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente.
Para ello, en los casos que determine el Reglamento que al efecto se expida, quienes
pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán
previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría:
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102
I. Obras hidráulicas, vías generales de comunicación, oleoductos, gasoductos,
carboductos y poliductos;
II. Industria del petróleo, petroquímica, química, siderúrgica, papelera, azucarera, del
cemento y eléctrica;
III. Exploración, explotación y beneficio de minerales y sustancias reservados a la
Federación en los términos de las Leyes Minera y Reglamentaria del Artículo 27
Constitucional en Materia Nuclear;
IV. Instalaciones de tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, así
como residuos radiactivos;
V. Aprovechamientos forestales en selvas tropicales y especies de difícil regeneración;
VI. Plantaciones forestales;
VII. Cambios de uso del suelo de áreas forestales, así como en selvas y zonas áridas;
VIII. Parques industriales donde se prevea la realización de actividades altamente
riesgosas;
IX. Desarrollos inmobiliarios que afecten los ecosistemas costeros;
X. Obras y actividades en humedales, manglares, lagunas, ríos, lagos y esteros
conectados con el mar, así como en sus litorales o zonas federales;
XI. Obras en áreas naturales protegidas de competencia de la Federación;
XII. Actividades pesqueras, acuícolas o agropecuarias que puedan poner en peligro la
preservación de una o más especies o causar daños a los ecosistemas, y
XIII. Obras o actividades que correspondan a asuntos de competencia federal, que
puedan causar desequilibrios ecológicas graves e irreparables, daños a la salud
pública o a los ecosistemas, o rebasar los límites y condiciones establecidos en las
disposiciones jurídicas relativas a la preservación del equilibrio ecológico y la
protección del ambiente.
Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos
103
El Reglamento de la presente Ley determinará las obras o actividades a que se refiere este
artículo, que por su ubicación, dimensiones, características o alcances no produzcan
impactos ambientales significativos, no causen o puedan causar desequilibrios ecológicas, ni
rebasen los límites y condiciones establecidos en las disposiciones jurídicas referidas a la
preservación del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, y que por lo tanto no
deban sujetarse al procedimiento de evaluación de impacto ambiental previsto en este
ordenamiento.
Para los efectos a que se refiere la fracción XII del presente articulo, la Secretaría notificará
a los interesados su determinación para que sometan al procedimiento de evaluación de
impacto ambiental la obra o actividad que corresponda, explicando las razones que lo
justifiquen, con el propósito de que aquellos presenten los informes, dictámenes y
consideraciones que juzguen convenientes, en un plazo no mayor a diez días. Una vez
recibida la documentación de los interesados, la Secretaría, en un plazo no mayor a treinta
días, les comunicará si procede o no la presentación de una manifestación de impacto
ambiental, señalando, sin que la Secretaría emita la comunicación correspondiente, se
entenderá que no es necesaria la presentación de una manifestación de impacto ambiental.
El proyecto está vinculado con la fracción IV del Artículo 28 ya que contempla el
tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos.
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104
Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al
Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental
Capítulo II. De las obras o actividades que requieren autorización en materia de impacto
ambiental y de las excepciones.
Artículo 5º. Quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades,
requerirán previamente la autorización de la Secretaría en materia de impacto ambiental:
…
M) Instalaciones de tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, así
como residuos radioactivos:
I. Construcción y operación de plantas para el confinamiento y centros de
disposición final de residuos peligrosos.
II. Construcción y operación de plantas para el tratamiento, reuso, reciclaje o
eliminación de residuos peligrosos, con excepción de aquellas en las que la
eliminación de dichos residuos se realice dentro de las instalaciones del
generador, en las que las aguas residuales del proceso de separación se
destinen a la planta de tratamiento del generador y en las que los lodos
producto del tratamiento sean dispuestos de acuerdo con las normas
jurídicas aplicables, y
III. Construcción y operación de plantas e instalaciones para el tratamiento o
eliminación de residuos biológico infecciosos con excepción de aquellas en las
que la eliminación se realice en hospitales, clínicas, laboratorios o equipos
móviles, a través de los métodos de desinfección o esterilización y sin que se
generen emisiones a la atmósfera y aguas residuales que rebasen los límites
establecidos en las disposiciones jurídicas respectivas.
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105
El proyecto está relacionado con la fracción II del mencionado artículo ya que se
llevará a cabo el tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos (reciclaje de tambores
y contenedores, recuperación de plomo y plástico de baterías automotrices,
tratamiento de corrientes acuosas y de lodos).
Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos
Título Quinto. Manejo integral de residuos peligrosos
Capítulo II. Generación de residuos peligrosos
Artículo 44. Los generadores de residuos peligrosos tendrán las siguientes categorías:
I. Grandes generadores
II. Pequeños generadores
II1. Microgeneradores
Se estima que la Planta generará un promedio de 1,980 a 6,990 toneladas anuales de
residuos peligrosos, por lo que queda dentro de la categoría de “grandes generadores”, ya
que el Artículo 5 de la Ley la define como la persona física o moral que genere una cantidad
igual o superior a diez toneladas en peso bruto total de residuos al año o su equivalente en
otra unidad de medida.
Artículo 45. Los generadores de residuos peligrosos, deberán identificar, clasificar y manejar
sus residuos de conformidad con las disposiciones contenidas en esta Ley y en su
Reglamento, así como en las normas oficiales mexicanas que al respecto expida la
Secretaría.
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106
En cualquier caso los generadores deberán dejar libres de residuos peligrosos y de
contaminación que pueda representar un riesgo a la salud y al ambiente, las instalaciones
en las que se hayan generado éstos, cuando se cierren o se dejen de realizar en ellas las
actividades generadoras de tales residuos.
Artículo 46. Los grandes generadores de residuos peligrosos, están obligados a registrarse
ante la Secretaría y someter a su consideración el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos,
así como llevar una bitácora y presentar un informe anual acerca de la generación y
modalidades de manejo a las que se sujetaron sus residuos de acuerdo con los lineamientos
que para tal fin se establezcan en el Reglamento de la presente Ley, así como contar con
un seguro ambiental, de conformidad con la Ley General del Equilibrio Ecológico y la
Protección al Ambiente.
El Capítulo III hace referencia a las autorizaciones:
Capítulo III. De las Autorizaciones
Artículo 50. Se requiere autorización de la Secretaría para:
I. La prestación de servicios de manejo de residuos peligrosos,
II. La utilización de residuos peligrosos en procesos productivos, de conformidad con lo
dispuesto en el artículo 63 de este ordenamiento;
III. El acopio y almacenamiento de residuos peligrosos provenientes de terceros;
IV. La realización de cualquiera de las actividades relacionadas con el manejo de
residuos peligrosos provenientes de terceros;
V. La incineración de residuos peligrosos;
VI. El transporte de residuos peligrosos;
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107
VII. El establecimiento de confinamientos dentro de las instalaciones en donde se
manejen residuos peligrosos;
VIII. La transferencia de autorizaciones expedidas por la Secretaría;
IX. La utilización de tratamientos térmicos de residuos por esterilización o termólisis;
X. La importación y exportación de residuos peligrosos, y
XI. Las demás que establezcan la presente Ley y las normas oficiales mexicanas.
El proyecto está vinculado con las fracciones I y IV del mencionado artículo 50, ya que las
actividades a desarrollar en la Planta consistirán en el tratamiento y reciclaje de residuos
peligrosos (tambores usados, soluciones acuosas, lodos y baterías automotrices usadas),
generados por terceros, definidos como residuos peligrosos en la Norma Oficial Mexicana
NOM-052-SEMARNAT-2005 y en la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los
Residuos.
En relación con la fracción I, la Planta tramitará la Autorización como Manejador de
Residuos Peligrosos para los siguientes procesos:
• Reciclaje de tambores de 200 litros
• Recuperación de plomo y plástico de baterías
• Tratamiento de corrientes acuosas
• Tratamiento de lodos
Ya se cuenta con la Autorización para el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos de la
Planta (19-18-PS-II-007D-06).
(Ver Anexo 4. Autorizaciones)
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108
Lo anterior, está también vinculado con lo establecido en el Capítulo VI, que se refiere a la
prestación de servicios en materia de residuos peligrosos (artículos 80, 81, 82, 84).
Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los
Residuos
Título Cuarto. Residuos peligrosos
Capítulo V. Criterios de operación en el manejo integral de residuos peligrosos
Sección II. Recolección y transporte de residuos peligrosos
Artículo 85. Quienes presten servicios de recolección y transporte de residuos peligrosos
deberán cumplir con lo siguiente:
I. Verificar que los residuos peligrosos de que se trate, estén debidamente etiquetados
e identificados y, en su caso, envasados y embalados;
II. Contar con un plan de contingencias y el equipo necesario para atender cualquier
emergencia ocasionada por fugas, derrames o accidentes;
III. Contar con personal capacitado para la recolección y transporte de residuos
peligrosos;
IV. Solicitar al generador el original del manifiesto correspondiente al volumen de
residuos peligrosos que vayan a transportarse, firmarlo y guardar las dos copias que
del mismo le corresponden;
V. Observar las características de compatibilidad para el transporte de los residuos
peligrosos, y
VI. Los residuos que contengan agentes infecciosos que les confieran peligrosidad no
podrán ser transportados junto con ningún otro tipo de residuos peligrosos.
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109
Sección III. Reutilización, reciclaje y co-procesamiento
Artículo 87. Los envases que hayan estado en contacto con materiales o residuos peligrosos
podrán ser reutilizados para contener el mismo tipo de materiales o residuos u otros
compatibles con los envasados originalmente, siempre y cuando dichos envases no
permitan la liberación de los materiales o residuos peligrosos contenidos en éstos.
…
En la Planta se llevará a cabo el reciclaje de tambores usados, así como la recuperación de
plomo y plástico de baterías automotrices usadas.
Sección IV. Tratamiento de residuos peligrosos
Artículo 90. Las actividades de tratamiento de residuos peligrosos se sujetará a los criterios
establecidos en la Ley, este Reglamento y las normas oficiales mexicanas que emita la
Secretaría.
Los prestadores de servicios de tratamiento deberán monitorear los parámetros de sus
procesos y registrarlos en la bitácora de operación que deberá estar disponible para
consulta de la autoridad competente.
En la Planta se llevará a cabo el tratamiento de lodos y de corrientes acuosas.
Sección V. Disposición final de residuos peligrosos
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Artículo 91. La disposición final de residuos peligrosos deberá realizarse en:
I. Confinamiento controlado
II. Confinamiento en formaciones geológicamente estables
Los residuos peligrosos generados en los procesos de la Planta serán enviados al
confinamiento controlado ubicado en el municipio de Mina, Nuevo León.
Los lodos no peligrosos se enviarán a relleno sanitario.
El agua ya tratada podrá ser descargada a la red pública de drenaje.
Decretos y programas de manejo de Áreas Naturales Protegidas.
El predio no forma parte de ningún área natural protegida.
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111
Autorizaciones de Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V.
Permiso de Uso de Suelo
A través del Oficio Número SOPDU/MG/1594/2005, fechado el 18 de noviembre de 2005, la
Secretaría de Obras Públicas y Desarrollo Urbano del municipio de García, Nuevo León
Autoriza a Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., el Cambio de Giro de uso de
suelo para un Almacén Temporal de Residuos Peligrosos y Tratamiento de Soluciones
Acuosas y Lodos, para el predio de 6,186.85 m2 ubicado en Níquel No. 9219 del Parque
Industrial Mitras.
(Ver Anexo 4. Autorizaciones)
Autorización para el Almacenamiento (Acopio) de Residuos Peligrosos en
Empresas de Servicio (Autorización Número 19-18-PS-II-007D-06)
La Delegación Federal en el Estado de Nuevo León de la Secretaría de Medio Ambiente y
Recursos Naturales, otorgó la autorización para el almacenamiento de residuos peligrosos a
la empresa Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., a través del Oficio Número
139.003.01.286/06, fechado el 28 de agosto de 2006.
Esta autorización es como empresa prestadora de servicios para almacenamiento (acopio)
de residuos peligrosos considerados en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-
1993, excepto biológico – infecciosos y bifenilos policlorados, en el almacén ubicado en calle
Níquel No. 9219, Parque Industrial Mitras, en el municipio de García, Nuevo León. Tiene una
vigencia de 5 años.
(Ver Anexo 4. Autorizaciones)
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112
IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y
SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL
DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL
PROYECTO
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113
IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE
LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE
INFLUENCIA DEL PROYECTO
Inventario Ambiental
IV.1 Delimitación del área de estudio
a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a
desarrollar, sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la
disposición de desechos.
El predio del proyecto se encuentra en un parque industrial parcialmente ocupado.
La delimitación del área de influencia o área de estudio se hizo sobre vialidades del
propio parque.
Ocupa un área aproximada de 78.6 hectáreas. Limita al noreste con el Río
Pesquería; al sur con el Libramiento Noroeste; al oeste con el Circuito Industrial
Humberto Lobo; al norte limita con la calle Cobre; esta área tiene un radio
aproximado de 500 m desde la Planta.
Ver la siguiente Figura.
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114
Figura 3. Área de influencia del proyecto.
b) Factores sociales (poblados cercanos).
No aplica para el proyecto.
El predio se encuentra en un fraccionamiento industrial autorizado.
Área de influencia
Área del proyecto
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115
c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de
vegetación, entre otros.
No aplica para el proyecto.
La geología en el predio corresponde a aluvión; las pendientes topográficas son muy
suaves; el tipo de suelo presente es castañozem; el escurrimiento más cercano es el
Río Pesquería, ubicado a 650 m, en línea recta; el clima es seco semicálido; no
existe vegetación en el sitio del proyecto.
d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las
unidades ambientales (ecosistemas).
No aplica para el proyecto.
De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Ecológico Territorial, 2000, de la Secretaría
de Desarrollo Urbano y Obras Públicas de Gobierno del Estado de Nuevo León,
citado en el Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona
Conurbada de Monterrey, el área del proyecto forma parte de la Unidad Ambiental
86, denominada Sierra de San Miguel.
El Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del
Municipio de García, Nuevo León, presenta un mapa de Unidades del Paisaje. Se
identificaron 44 unidades en el municipio. El área del proyecto forma parte de la
número 23 Lomerío con sustrato aluvial con vegetación de zonas semiáridas, el cual
ocupa una superficie de 10.8 km2.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
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116
En el documento Ordenamiento Ecológico del Área Metropolitana de Monterrey,
Nuevo León: Niveles Región de Influencia y Urbano, elaborado por la Facultad de
Arquitectura de la Universidad Autónoma de Nuevo León para la Dirección General
de Ordenamiento Ecológico e Impacto Ambiental de la Secretaría de Desarrollo
Urbano (SEDUE), Delegación Nuevo León; se dice que el área del proyecto forma
parte del geoecosistema Talud de Tierras Bajas, el cual está formado principalmente
por vegetación de matorral que se ha adaptado a las condiciones físicas imperantes
en la zona.
Estos ambientes ocupan una posición en donde se tiene una mejor captación del
agua de escurrimiento que viene de las sierras y tienen suelos más profundos que
los de las partes medias y altas de la sierra.
Por ello son más vulnerables a los procesos de erosión, ya sea por aguas
superficiales o subterráneas, por lo que el papel de la vegetación es muy importante
para proteger el suelo de la erosión pluvial y fluvial, así como para anclar, en lo
posible, al subsuelo.
e) Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial
de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran).
De acuerdo con el Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el
Desarrollo Urbano del Municipio de García, Nuevo León, el predio del proyecto está
definido en la zonificación secundaria como dentro de la Zona III, que es la
determinada para recibir el uso de suelo industrial, por lo que es compatible con el
uso propuesto.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
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117
El Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de García, Nuevo León, divide
en siete porciones al municipio, para fines explicativos; el área del proyecto
corresponde al Distrito B2 (Parque Industrial Mitras y áreas industriales contiguas).
Para efectos particulares del Plan, solamente se consideran los Distritos B4, B5, B6 y
B7. Sin embargo, dentro del Plano Número 5, Uso del Suelo, Vialidad e
Infraestructura, el predio que ocupará la Planta está señalado como Industrial.
(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)
IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental
IV.2.1 Aspectos abióticos
a) Clima.
• Tipo de clima
De acuerdo con la clasificación de Köppen, modificada por Enriqueta García para la
República Mexicana, el clima en el predio de la Planta y su área de influencia es del
tipo BS0hw: es seco; semicálido; con invierno fresco; régimen de lluvias de verano
con al menos diez veces mayor la cantidad de lluvia en el mes más húmedo de la
mitad caliente del año que en el mes más seco; presenta un porcentaje de
precipitación invernal con respecto a la anual entre 5 y 10.2; el cociente
precipitación sobre temperatura es <22.9; presenta condición de canícula, es decir,
una reducida temporada menos lluviosa dentro de la estación de lluvia (llamada
también sequía de medio verano).
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118
• Fenómenos climatológicos
Heladas
Presentan una frecuencia de 0 a 20 días al año en la zona; esto se debe
básicamente al régimen térmico elevado, el cual sólo permite la presencia de estos
fenómenos en los meses de diciembre y enero, distribuidos de manera irregular.
Granizadas
Su distribución es muy irregular y no guardan un patrón de comportamiento
definido; en general se presentan durante 0 a 2 días al año. Su incidencia está
asociada a los primeros meses del período de lluvias (abril, mayo y junio).
• Temperatura promedio mensual, anual y extremas
La temperatura media anual es de 20 a 22 °C.
• Evaporación promedio mensual
Las condiciones de balance hídrico en la zona de la Planta son las siguientes:
Concepto
Período de mayor
precipitación
(julio -noviembre)
Período de menor
precipitación
(diciembre -junio)
Precipitación 414.5 mm 100 % 200.6 mm 100 %
Evapotranspiración potencial 306.1 mm 73.8 % 119.8 mm 59.7 %
Escurrimiento 66.3 mm 16 % 32.1 mm 16 %
Infiltración 42.1 mm 10.2 % 48.7 mm 14.3 %
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119
Así, en general, de los 615 mm de lluvia en el año, 426 mm corresponden a agua
que regresa a la atmósfera (evapotranspiración), lo que representa un promedio
mensual de 35.5 mm.
• Vientos dominantes
Los vientos dominantes durante mayo a octubre son del sureste, con una frecuencia
de 45 %; de noviembre a abril, los vientos dominantes provienen del norte-noreste,
con una frecuencia de 65 %.
• Precipitación pluvial
La precipitación media anual en la zona de la Planta es de 400 a 500 mm.
La precipitación total de mayo a octubre es de 325 a 400 mm, y de noviembre a
abril de 75 a 100 mm.
El número de días con lluvia apreciable (lluvia mayor de 0.1 mm), en ambos
períodos, es de 0 a 29.
b) Geología y geomorfología.
• Características litológicas del área.
La geología en el predio de la Planta y en la mayor parte de su área de influencia
corresponde a aluvión; sólo en una pequeña sección de ésta última, en la esquina
noroeste, se compone por conglomerado.
(Ver Anexo 9. Cartografía: Geología)
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120
Aluvión
Roca sedimentaria del Cenozoico. Depósito del Cuaternario.
Es un suelo formado por deposición de materiales sueltos, gravas, arcillas y arenas
que provienen de rocas preexistentes que han sufrido transporte fluvial, y que
incluye a los depósitos que ocurren tanto en planicies de inundación, valles de ríos y
fajas de piamonte. Su espesor ronda los cientos de metros; constituyen llanuras con
clásticos finos o abanicos aluviales al pie de sierras donde los clastos normalmente
son de granulometría gruesa.
Conglomerado
Roca sedimentaria del Cenozoico. Depósito del Terciario.
Consiste primordialmente en una secuencia de capas de origen continental de edad
Eocénica Tardía, Oligocénica Temprana, que se formó posteriormente al
plegamiento de las rocas cretácicas.
• Características geomorfológicas más importantes del predio.
El predio de la Planta y su área de influencia forman parte de la Provincia
Fisiográfica Llanura Costera del Golfo Norte, específicamente de la Subprovincia
Llanuras y Lomeríos.
La mayor parte de los afloramientos rocosos de la provincia pertenecen al Cretácico
Superior y están constituidos por lutitas. Los conglomerados que sobreyacen en
forma discordante a los sedimentos del Cretácico Superior son del Terciario
(Pleistoceno). Los depósitos más recientes corresponden al Cuaternario y están
constituidos por rellenos aluviales.
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121
Las estructuras características de las rocas del Cretácico en la provincia están
formadas por numerosos pliegues de pequeñas dimensiones y por abundantes
fracturas y fallas de corriente horizontal.
• Características del relieve.
El relieve en la zona del proyecto corresponde a lomerío suave con llanuras; de
origen sedimentario; las pendientes topográficas son suaves.
El predio de la Planta se encuentra a una altura aproximada de 580 msnm; el área
de influencia está entre los 580 y 590 msnm.
(Ver Anexo 7. Vista aérea, 2007)
(Ver Anexo 8. Cartografía: Topografía)
• Presencia de fallas y fracturamientos.
No existen fallas o fracturamientos en la zona donde se ubicará la Planta.
• Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes,
inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad
volcánica.
La zona de la Planta no es susceptible a ninguno de los fenómenos antes
mencionados.
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122
c) Suelos
• Tipos de suelo.
El tipo de suelo en el predio de la Planta y en la mayor parte del área de influencia
es Castañozem; sólo parte de la esquina noroeste de ésta última corresponde a
Rendzina.
Castañozem
En general, son suelos profundos que presentan una capa superior de color pardo
rojizo oscuro, rica en materia orgánica y nutrientes, además de un enriquecimiento
con carbonatos de calcio precipitado en forma de láminas y/o concresiones en el
subhorizonte.
Rendzina
Se hallan en altitudes mayores a los 250 msnm; su formación se lleva a cabo in situ,
caracterizándose como suelos residuales; tienen un nivel de fertilidad media.
Las unidades cartográficas correspondientes son las siguientes:
• Kh / 2 Castañozem háplico de textura media.
• E + I / 2 Rendzina + Litosol, de textura media.
(Ver Anexo 8. Cartografía: Edafología)
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123
Castañozem háplico
Tiene una profundidad de 130 cm.
El Horizonte A (Mólico) es de 24 cm de espesor; presenta reacción moderada al HCl;
es de textura media; la estructura es en forma de bloques subangulares de tamaño
medio y desarrollo moderado.
El Horizonte B (Cámbico) presenta reacción moderada al HCl; la textura del suelo es
gruesa; con estructura en forma de bloques subangulares de tamaño fino y
desarrollo moderado; presenta moderada acumulación de carbonatos.
En cuanto al drenaje interno, el suelo se considera muy drenado.
Los datos analíticos del suelo son los siguientes:
Parámetro Horizonte A Horizonte B21 Profundidad 0 a 24 cm 24 a 68 cm Textura 14 % arcilla, 38 %
limo, 48 % arena 12 % arcilla, 12 % limo, 76 % arena
Clasificación Franco Migajón arenoso Color En Seco 10YR6.5/3 10YR7/3 Color En Húmedo 10YR5/4 10YR6/3.5 Conductividad Eléctrica <2 mmhos/cm <2 mmhos/cm Ph En Agua 8.4 8.4 Materia Orgánica 0.1 % 0.1 % Capacidad De Intercambio Catiónico Total
8.8 meq/100 g 7.5 meq/100 g
Saturación De Bases 100 % 100 % Cationes Intercambiables Sodio 0.1 meq/100 g 0.1 meq/100 g Saturación De Sodio <15 % <15 % Potasio 0.4 meq/100 g 0.2 meq/100 g Calcio 16.3 meq/100 g 16.3 meq/100 g Magnesio 2.6 meq /100 g 2.6 meq /100 g Fósforo 2.0 ppm 2.0 ppm
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124
d) Hidrología superficial y subterránea
• Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio.
Hidrología superficial
El predio de la Planta y su área de influencia forman parte de la Región Hidrológica
24 Bravo - Conchos, Cuenca Río Bravo – San Juan, y específicamente de la
Subcuenca Río Pesquería.
El Coeficiente de Escurrimiento de la precipitación media anual es de 0 a 5 %.
• Embalses y cuerpos de agua
La corriente más cercana al predio es el Río Pesquería; se encuentra a
aproximadamente 650 m al este, en línea recta.
El límite noreste del área de influencia corresponde a este escurrimiento.
• Análisis de la calidad del agua.
No aplica para el proyecto ya que no habrá afectación a cuerpos de agua.
Hidrología subterránea
El material propio de la zona donde se ubicará la Planta es de naturaleza no
consolidada con posibilidades altas de contener agua; está formado por depósitos
aluviales de composición areno-arcillosa que rellenan, por lo común, estructuras
sinclinales; tienen alta permeabilidad. La calidad del agua varía de dulce a salada; la
dirección del flujo subterráneo es similar al que presentan las corrientes superficiales
(hacia el este); los niveles estáticos son de diez metros en promedio.
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125
Se encuentra dentro del área de veda de explotación de agua subterránea,
decretada por la Federación.
• Localización del recurso; profundidad y dirección; tipo de acuífero
(acuitardo, acuífero semiconfinado, confinado, etc.) usos principales y
calidad del agua.
No aplica para el proyecto ya que no habrá afectación al agua subterránea.
IV.2.2 Aspectos bióticos
a) Vegetación terrestre
De acuerdo con la cartografía, la vegetación en el predio y la mayor parte de su área
de influencia estuvo constituida por Matorral submontano de tipo secundario,
mezclado con Pastizal inducido; esta vegetación surgió sobre áreas agrícolas con
riego suspendido.
Como especies características se tenían las siguientes:
• Estrato superior (2 m de altura): Prosopis glandulosa (mezquite); Acacia
sp.
• Estrato medio (1.6 m de altura): Cordia boissieri (anacahuita), Celtis
pallida (granjeno).
• Estrato inferior (0.4 m de altura): Opuntia sp. (nopal), Setaria
macrostachya, Heteropogon contortus,
Trichloris pluriflora, Bouteloua sp.,
Sporobolus sp.
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126
Sólo hacia la esquina noroeste del área de influencia se presentaba vegetación
nativa (matorral submontano mezclado con pastizal natural).
Las unidades cartográficas correspondientes son:
• [R] - (Mb) – Pi Área de Riego suspendido con vegetación secundaria de
Matorral subinerme mezclada con Pastizal inducido.
• Mb – Pn Matorral submontano mezclado con pastizal natural
(Ver Anexo 8. Cartografía: Uso del suelo)
Actualmente sólo hacia el límite oriente del predio se observan algunas áreas con
herbáceas indicadoras de disturbio (zacates).
(Ver Anexo 11. Fotografías del terreno)
La vegetación en el entorno del Parque Industrial Mitras es característica de zonas
sujetas a perturbaciones antropogénicas.
b) Fauna.
El predio se encuentra en un parque industrial, carente de especies animales.
IV.2.3 Paisaje
El predio forma parte de un fraccionamiento industrial; no se tienen puntos de especial
interés paisajístico que pudieran ser afectados por la inserción de la Planta en el sitio.
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IV.2.4 Medio socioeconómico
a) Demografía
• Dinámica de la población de las comunidades directa o indirectamente
afectadas con el proyecto.
La información socioeconómica se dará para el municipio, ya que la Planta se
ubicará en un parque industrial, donde, por definición, no se permite el uso
habitacional (el predio del proyecto forma parte del Área Geoestadística Básica –
AGEB - 0160-0, donde el XII Censo General de Población y Vivienda, 2000, realizado
por el INEGI, no reporta pobladores).
La información censal indica que el municipio contaba con una población total de
28,974 habitantes, con el 50.7 % representado por hombres (14,700 habitantes) y
el restante 49.2 % por mujeres (14,274 personas).
En cuanto a grupos de edad, se tiene lo siguiente:
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Indicador Población municipal
Población total 28,974
Población masculina 14,700
Población femenina 14,274
Población de 0 a 14 años 10,697
Población de 5 años y más 24,557
Población de 6 años y más 23,679
Población de 6 a 14 años 5,820
Población de 12 años y más 19,439
Población de 15 años y más 17,859
Población de 15 a 64 años 8,609
Población de 15 a 19 años 2,633
Población de 18 años y más 16,300
Población de 20 años y más 15,226
Población de 20 a 24 años 3,010
Población de 60 años y más 1,495
Población de 65 años y más 984
• Crecimiento y distribución de la población.
Desde 1960, la población de García, N. L. ha mantenido un crecimiento superior a la
media estatal, sobre todo de 1990 a 1995, período en que la tasa de crecimiento
anual del municipio se dispara al 11.2 %, casi cuatro veces mayor que la tasa
estatal.
Es notoria la urbanización del municipio, pues en 1960 el 45.7 % de la población
vivía en la cabecera y el resto, más de la mitad, en las localidades rurales. En
cambio en el año 2000, el 86.4 % de la población vive en la cabecera municipal.
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El establecimiento de importantes industrias en el municipio han provocado el
crecimiento acelerado en los tiempos recientes, asegurando un sector secundario
prometedor de buenas fuentes de empleo y atrayendo población de la cercana área
metropolitana de Monterrey. Eso hace suponer que han de continuar las tendencias
del crecimiento poblacional, por encima de la media estatal y hasta de la
metropolitana.
En la siguiente tabla se muestra el crecimiento poblacional observado en el
municipio, la cabecera y las localidades rurales:
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Período Población Municipio Cabecera Localidades
rurales Estado Municipio
Absoluta 4091 1869 2222 1078848 4091 1960
Relativa 100 45.7 54.3 100 0.38
Tasa Media Anual 1960-1970 4.9 5.6 3.9 4.8 4.9
Absoluta 6477 3222 3255 1694689 6477 1970
Relativa 100 49.7 50.3 100 0.38
Tasa Media Anual 1970-1980 4.7 9.0 -1.4 3.9 4.7
Absoluta 10434 7617 2817 2513044 10434 1980
Relativa 100 73.0 27.0 100 0.42
Tasa Media Anual 1980-1990 2.4 2.6 1.7 2.2 2.4
Absoluta 13164 9845 3309 3098736 13164 1990
Relativa 100 74.8 25.2 100 0.42
Tasa Media Anual 1990-1995 11.2 15.9 0.6 2.44 11.2
Absoluta 23981 20569 3412 3550114 23981 1995
Relativa 100 85.8 14.2 100 0.68
Absoluta 28974 25059 3913 3834141 28974 2000
Relativa 100 86.5 13.5 100 0.75
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• Natalidad y mortalidad.
Para el año 2004 se tienen 1,104 nacimientos en García, Nuevo León, de acuerdo al
municipio de residencia de la madre (529 hombres y 575 mujeres).
Para el año 2000, el promedio de hijos nacidos vivos de mujeres de 12 años y más
en el municipio es de 2.73.
En cuanto a las defunciones generales, para el 2004 se registraron 146 en el
municipio (82 hombres y 64 mujeres). Durante ese período, las defunciones de
menores de un año fueron 19 (12 hombres y 7 mujeres).
• Población económicamente activa.
a) Población económicamente activa (por edad, sexo, estado civil, por sectores
de actividad, etc.).
De acuerdo con la información censal, para el año 2000 se tienen en el
municipio 19,439 personas de 12 años y más (9,937 del sexo masculino y
3,827 del sexo femenino). De éstos, la población económicamente activa es
de 9,680 personas, mientras que la población económicamente inactiva es de
9,665 personas.
Se tienen 9,611 personas ocupadas; en el sector secundario (comprende
industria manufacturera, electricidad, agua, construcción, minería, extracción
de petróleo y gas) están ocupadas 5,732 personas, mientras que en el sector
terciario (comercio, transporte, gobierno y otros servicio) se tienen 3,128
ocupados.
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b) Distribución porcentual de la población desocupada abierta por posición en el
hogar.
La información censal reporta 69 personas desocupadas en el municipio, las
cuales representan el 0.7 % de la población económicamente activa.
c) Población económicamente inactiva.
De la población económicamente inactiva, el 16.7 % son estudiantes (1,623
personas), mientras que el 52.9 % se dedican a quehaceres del hogar (5,113
personas).
d) Distribución de la población activa.
Ver la siguiente tabla:
Indicador Población en el
municipio
Población ocupada como empleado u obrero 7,496
Población ocupada como jornalero o peón 456
Población ocupada por cuenta propia 1,204
Población ocupada que trabajó hasta 32 horas en la
semana de referencia
671
Población ocupada que trabajó de 33 a 40 horas en la
semana de referencia
597
Población ocupada que trabajó de 41 a 48 horas en la
semana de referencia
6,564
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b) Factores socioculturales
No aplica para el proyecto, ya que éste se desarrollará en un fraccionamiento
industrial.
IV.2.5 Diagnóstico ambiental
El área del proyecto forma parte del geoecosistema Talud de Tierras Bajas, formado
principalmente por vegetación de matorral que se ha adaptado a las condiciones físicas
imperantes en la zona; en este ambiente se tiene una mejor captación del agua de
escurrimiento que viene de las sierras; tiene suelos más profundos que los de las partes
medias y altas de la sierra, por lo que es más vulnerable a los procesos de erosión, por lo
que el papel de la vegetación es muy importante para proteger el suelo.
La vegetación en el entorno del Parque Industrial Mitras, donde se encuentra el predio de la
Planta, es característica de zonas sujetas a perturbaciones antropogénicas.
En el Anexo 9 se presenta una serie de planos para sobreposición con la topografía,
geología, edafología, uso del suelo y vegetación en el predio de la Planta.
b) Síntesis del inventario
Dadas las dimensiones del terreno del proyecto, éste presenta las mismas características en
su superficie: las pendientes topográficas son muy suaves; se asienta sobre aluvión; el tipo
de suelo es castañozem; la vegetación, de tipo secundaria, correspondía a matorral
submontano (actualmente el predio sólo presenta vegetación herbácea hacia su límite
norte).
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V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE
LOS IMPACTOS AMBIENTALES
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V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS
IMPACTOS AMBIENTALES
V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales
El impacto ambiental es una herramienta de planeación que permite la detección de
posibles modificaciones al ambiente, de manera previa a la realización de obras o
actividades. Este instrumento tiene un alcance preventivo que permite consolidar proyectos
de desarrollo con un mínimo impacto negativo al ambiente, para lo cual es necesario utilizar
técnicas de identificación y evaluación de impactos que garanticen que se están
considerando todos los atributos ambientales potenciales a ser afectados y todas aquellas
actividades que puedan generar impactos en el ambiente.
La identificación de los impactos ambientales potenciales se basó en la experiencia
multidisciplinaria del equipo de trabajo, la información aportada por el promovente y visitas
de verificación al sitio del proyecto.
Para la evaluación de impactos ambientales identificados se utilizaron la técnica de la Matriz
de Leopold y las Matrices Matemáticas para determinar impactos de Bojórquez et. al.
(1998). Primeramente se realizó un check list de las acciones relevantes del proyecto, así
como de los factores y componentes ambientales. Luego se procedió a la identificación de
las interacciones ambientales mediante la Matriz de Leopold modificada. Para la asignación
de las categorías de impacto se utilizaron criterios y una escala de valores para calificarlos.
En seguida se definieron los índices que se generarán de acuerdo con la metodología
seleccionada y el rango de valores para la clasificación del resultado de significancia.
Posteriormente se llevó a cabo la construcción de matrices de resultados (Matriz Cribada).
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Finalmente, a manera de balance global del proceso de evaluación del proyecto se obtienen
las estadísticas y porcentajes por clase de impacto y por actividad.
La metodología propuesta es de carácter cualitativo, ya que no involucra una medición de
los cambios esperados, sino que éstos son interpretados en función de los criterios de
caracterización.
V.1.1 Indicadores de impacto
Se utilizarán indicadores ambientales para evaluar el grado de cambio esperado en aquellos
impactos que resulten significativos; estos indicadores se establecerán una vez fijadas las
interacciones esperadas entre las actividades del proyecto y los atributos ambientales
prevalecientes.
El sitio donde se ubicará la planta carece de vegetación y de fauna; además, no hay
escurrimientos cercanos al mismo; por lo anterior, los factores a considerar para la
evaluación de impacto ambiental del proyecto son:
• Suelo
• Aire
• Sociales y económicos
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Factor ambiental Componente ambiental Indicador ambiental
Suelo Uso de suelo Uso propuesto en los planes de
desarrollo urbano
Contaminación por fugas y
derrames
Cambio en las características
fisicoquímicas del suelo
Aire Calidad del aire Concentración de partículas,
humos y gases contaminantes
Ruido Generación de ruido
Sociales y económicos Empleo Tiempo de ocupación
Demanda de servicios Infraestructura urbana acorde
con las actividades
Reciclaje y tratamiento de
residuos peligrosos
Obtención de tambores y
contenedores limpios
Obtención de plástico
Recuperación de plomo
Obtención de agua tratada para
reuso/descarga
Obtención de lodos no
peligrosos
Recuperación de metales
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V.1.2 Lista de indicadores de impacto
Suelo
Uso de suelo
Indicador ambiental: Uso propuesto en los planes de desarrollo urbano
El predio donde se ubicará la Planta se encuentra en un parque industrial; los planes de
desarrollo urbano municipal y de la zona conurbada de Monterrey señalan que este uso es
compatible en la zona.
Contaminación por fugas y derrames
Indicador ambiental: Cambio en las características fisicoquímicas del suelo
Las características fisicoquímicas del suelo podrían verse afectadas durante la operación de
la Planta debido a fugas y/o derrames de los residuos a manejar, que pueden presentarse
durante el trasvase hacia tanques, durante el almacenamiento de los mismos, así como en
el propio proceso de reciclaje y/o tratamiento; aunado a lo anterior, el manejo inadecuado
de los residuos generados en los procesos generar también la contaminación del suelo.
Por lo anterior, los tanques de almacenamiento y de proceso estarán sobre una superficie
impermeable, con fosas ciegas de contención para posibles derrames; además, los tanques
contarán con indicadores visuales de nivel (mirilla) para evitar un llenado excesivo y por
ende derrames al piso.
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Aire
Calidad del aire
Indicador ambiental: Presencia de partículas y polvos en el ambiente
Durante la adecuación de las instalaciones existentes y construcción de las áreas de
reciclaje de tambores y recuperación de plomo y plástico se afectará la calidad del aire
debido a la emisión de polvos y partículas en el ambiente, al igual que con el acarreo de
materiales.
Ruido
Indicador ambiental: Generación de ruido
En la etapa de construcción, la adecuación de las instalaciones y construcción de las dos
áreas de proceso faltantes, cimentación e instalación de tanques y equipo, así como la
construcción de fosas de contención, generarán ruido.
En general, para el factor Aire, el impacto se considera puntual y de poca magnitud, debido
a las dimensiones de las obras a desarrollar y a que la construcción del proyecto se llevará
a cabo en un corto tiempo.
Sociales y económicos
Empleo
Indicador ambiental: Tiempo de ocupación
El proyecto generará empleos durante sus diferentes etapas. Por el tipo de actividades a
realizar se espera la contratación de mano de obra local.
Para la construcción e instalación de la Planta se estima que se requerirá de 8 trabajadores,
además de un supervisor.
Durante la operación de la Planta, se crearán alrededor de 22 empleos directos.
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Demanda de servicios
Indicador ambiental: Infraestructura urbana acorde con las actividades
El proyecto demandará servicios para el retiro de los residuos generados durante la
construcción de la Planta.
En la etapa de operación, se requerirán servicios externos a la Planta para el manejo de los
residuos peligrosos generados en los procesos de reciclaje y/o tratamiento; parte de estos
residuos serán almacenados temporalmente en las propias instalaciones de RED-MTY, y
luego enviados a disposición final.
Se estima que los servicios existentes en la zona serán suficientes para cubrir las demandas
presentes y futuras de la Planta.
Reciclaje y tratamiento de residuos peligrosos
Indicador ambiental: Obtención de tambores y contenedores limpios
El reciclaje de tambores y contenedores permitirá su reutilización en el almacenamiento de
materiales o residuos, con lo que se reducirá la cantidad de estos tambores en
confinamiento.
Indicador ambiental: Obtención de plástico
El reciclaje de plástico minimizará la cantidad de residuos enviados a disposición.
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Indicador ambiental: Obtención de agua tratada para reuso
El tratamiento de corrientes acuosas permitirá la obtención de agua con tal calidad que
permita su reuso en las instalaciones de RED-MTY o bien su descarga a la red de drenaje
municipal, al cumplir con los límites y condiciones establecidos en la Norma Oficial Mexicana
NOM-002-SEMARNAT-1996.
Indicador ambiental: Obtención de lodos no peligrosos
Con el tratamiento de lodos se minimizará la cantidad de estos residuos en confinamiento
controlado, ya que al volverse no peligrosos podrán ser depositados en algún relleno
sanitario.
Indicador ambiental: Recuperación de metales
Es factible la recuperación de metales de los lodos tratados.
V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación
V.1.3.1 Criterios
Después de identificar las interacciones ambientales relevantes para las diferentes etapas
del proyecto, se procederá a calificar su impacto, considerando para ello criterios básicos y
criterios complementarios. Los criterios básicos son: Intensidad del impacto, Extensión del
efecto y Duración de la acción. Los criterios complementarios utilizados son Sinergia,
Acumulación, Controversia y Mitigación.
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V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada
En la metodología para la identificación y evaluación de impactos ambientales se utilizaron,
por una parte, la técnica de la Matriz de Leopold, que en suma se trata de un estándar de
relación causa - efecto que añade a su papel en la identificación de impactos, la posibilidad
de mostrar la estimación de su valor; y por otra parte, las Matrices Matemáticas para
determinar impactos de Bojórquez et. al. (1998). Ambos modelos fueron ajustados, las
fases del proceso de análisis fueron las siguientes:
1. Check List de acciones relevantes.
En esta fase se sintetizaron y clasificaron las actividades relacionadas con las diferentes
etapas del proyecto: Preparación del Sitio, Construcción, Operación y Mantenimiento,
Abandono del sitio. La información fundamentó una lista de actividades principales.
2. Check List de factores y componentes ambientales.
Se elaboró el inventario de los factores y componentes ambientales que podrían ser
perturbados por las actividades del proyecto.
3. Identificación de interacciones ambientales.
En la identificación de las interacciones ambientales (benéficas y adversas) que podrían ser
causadas por las actividades del proyecto, se elaboró la Matriz de Leopold modificada.
En esta matriz se ordenaron sobre las columnas las actividades del proyecto que se listaron
en el punto 1 de este apartado, y sobre los renglones o filas se incluyeron los componentes
ambientales relacionados en el punto anterior.
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La interacción entre las actividades del proyecto y los componentes ambientales se señaló
sombreando las celdas de intersección (positivo y negativo).
4. Asignación de categorías de impacto.
La identificación de los criterios y una escala de valores para calificarlos se presentan en las
siguientes tablas:
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Escala utilizada para la calificación de los criterios básicos de evaluación
INTENSIDAD DEL IMPACTO* (I)
EXTENSIÓN DEL IMPACTO (E)
DURACIÓN DE LA ACCIÓN (D)
ESCALA Definida por el nivel de aproximación a las condiciones marcadas en la normatividad
Definida por el tamaño de la superficie afectada por una determinada acción
Definida por el lapso de tiempo en que se estará llevando a cabo una acción particular
1 Mínima. Cuando los valores de la afectación son menores a un 50 % respecto a los límites permisibles
Puntual. Ocurre y se extiende dentro del área del proyecto
Corta. Cuando la acción dura menos de 1 mes
2 Moderada. Cuando los valores de la afectación son equivalentes a más del 50 % respecto a los límites permisibles.
Local. Si ocurre y su extensión rebasa los límites del área del proyecto y en un radio de 100 m
Mediana. Cuando la acción dura entre 1 y 3 meses
3 Alta. Cuando la afectación rebasa los límites permisibles.
Regional. Si ocurre y su extensión excede a los 100 m de radio del área del proyecto
Larga. Cuando la acción dura más de 3 meses
Nota:
* Para el factor socioeconómico se consideraron los niveles reportados para el municipio.
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Escala utilizada para la calificación de los criterios complementarios de evaluación
Sinergia (S)
Acumulación (A)
Controversia (C)
Mitigación (M)
Escala Definida por el grado de interacción entre impactos
Definida por el nivel de acumulación entre impactos
Definida por la existencia de normatividad ambiental aplicable y la percepción del recurso por la sociedad civil
Definida por la existencia y efectividad de las medidas de mitigación
0 Nula. Cuando no se presentan interacciones entre impactos
Nula. Cuando no se presentan efectos aditivos entre impactos
No existe. Cuando el impacto SI esté regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil local y regional NOmanifiesta aceptación o preocupación por la acción o el recurso
Nula. No hay medidas de mitigación.
1 Ligera. Cuando el efecto producido por la suma de las interacciones (efectos simples) es ligeramente superior a las mismas
Poca. Cuando se presentan efectos aditivos entre dos acciones sobre el mismo componente ambiental
Mínima. Cuando el impacto está regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil local manifiesta aceptación o preocupación por la acción o el recurso.
Baja. Si la medida de mitigación aminora la afectación hasta en un 25 %
2 Moderada. Cuando el efecto producido por la suma de las interacciones (efectos simples) no rebasa el doble de las mismas
Media. Cuando se presentan efectos aditivos entre tres acciones sobre el mismo componente
Moderada. Cuando el impacto está regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil regional manifiesta su aceptación o preocupación por la acción o el recurso.
Media. Si la medida de mitigación aminora las afectaciones en más del 25 % y hasta un 75 %
3 Fuerte. Cuando el efecto producido por las suma de las interacciones (efectos simples) duplica o rebasa a las mismas.
Alta. Cuando se presentan efectos aditivos entre cuatro o más acciones sobre el mismo componente
Alta. Cuando el impacto NO está regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil local y regional SI manifiesta aceptación o preocupación por la acción y el recurso.
Alta. Si la medida de mitigación aminora la afectación en más del 75 %
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5. Cálculo de índices.
Se definieron los índices que se generarán de acuerdo con la metodología sugerida: Índice
Básico, Índice Complementario, Índice de Intensidad de Impacto e Índice de Significancia;
así como el rango de valores para la clasificación del resultado del Índice de Significancia.
a) Índice Básico.
Este índice se obtiene utilizando los 3 criterios básicos (Intensidad, Extensión y Duración),
mediante la siguiente ecuación:
IBij=1/9 (Iij +Eij + Dij)
Donde:
Iij = Intensidad del impacto
Eij = Extensión del impacto
Dij = Duración de la acción
El origen de la escala de valoración es 0.33, debido a que es el valor más bajo posible de
obtener para este índice, por lo que:
0.33 ≤ IB ≤ 1
b) Índice Complementario.
Para el cálculo de este índice se utilizan tres de los criterios complementarios (Sinergia,
Acumulación y Controversia), mediante la siguiente fórmula:
ICij = 1/9 (Sij +Aij+ Cij)
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Donde:
Sij = Sinergia
Aij = Acumulación
Cij = Controversia
En este índice el origen de la escala es 0, debido al valor más bajo posible de obtener, por
lo que sus valores pueden ubicarse en el siguiente rango:
0 ≤ IC ≤ 1
c) Índice de Impacto.
El Índice de Impacto está dado por la combinación de los criterios básicos y
complementarios.
Cuando existe alguno de los criterios complementarios (Sinergia, Acumulación y
Controversia), el Índice Básico incrementa su valor; el Índice de Impacto se calcula a través
de la siguiente fórmula:
IIij = IBij(1-ICij)
Donde:
IBij = Índice Básico
ICij = Índice Complementario
Los valores de este índice se ubican en el siguiente rango:
0.33 ≤ II ≤ 1
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d) Significancia de Impacto.
Una vez obtenidos los indicadores IB, IC e II (Básico, Complementario y de Impacto,
respectivamente), se procede a calcular la Significancia del Impacto, tomando en
consideración la existencia y en su caso eficiencia esperada de las Medidas de Mitigación
(Mij).
Sij = IIij*(1-1/3(Mij))
Donde:
IIij = Índice de Impacto
Mij = Medidas de Mitigación
Los valores de la Significancia del Impacto (Sij) que se obtienen se clasifican de acuerdo con
la siguiente escala:
Tipo de Impacto Clave Rango
Impacto no significativo (ns) 0.0000 a 0.2000
Impacto poco significativo (ps) 0.2001 a 0.4000
Impacto moderadamente significativo (ms) 0.4001 a 0.6000
Impacto significativo (S) 0.6001 a 0.8000
Impacto muy significativo (MS) 0.8001 a 1.0000
6. Construcción de matrices de resultados (Matriz Cribada).
Se elabora la matriz de calificaciones de Índice de Significancia de impactos, la cual se
presenta a manera de síntesis del proceso de evaluación.
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7. Balance de impacto.
A partir de los resultados de los Índices Básico, Complementario, de Impacto y Significancia
de Impactos, se obtienen las estadísticas y porcentajes por clase de impacto y por
actividad, a manera de balance global del proceso de evaluación del proyecto.
IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS
Fase 1 y 2.
Las acciones por etapa del proyecto, los factores y componentes ambientales susceptibles
de ser afectados se presentan en las siguientes tablas:
Factor ambiental Componente ambiental
Suelo Uso de suelo
Contaminación por fugas y derrames
Aire Calidad del aire
Ruido
Sociales y económicos Empleo
Demanda de servicios
Reciclaje y tratamiento de residuos
peligrosos
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150
Etapa Actividad Elaboración del proyecto Preparación del sitio Trámites y permisos Adecuación de instalaciones existentes Acarreo de materiales de construcción Construcción de fosas de contención Construcción de edificios Instalación de equipo Señalización Habilitación de áreas verdes
Construcción
Retiro de residuos Almacenamiento de residuos Trasvase de residuos a tanques Manejo de productos químicos Manejo de residuos generados Escurrido de tambores y contenedores Lavado de tambores Enjuague de tambores Secado de tambores Probado de hermeticidad de tambores Obtención de tambores limpios Purgado de baterías Neutralización de ácido sulfúrico Corte de baterías Obtención de plástico Recuperación de plomo Tratamiento de corrientes acuosas Filtración de agua y lodos (espesado) Filtración de agua (tren de filtrado) Almacenamiento y caracterización de agua tratada Reuso, descarga de agua tratada Separación de fase aceitosa de lodos fluidos Tratamiento de lodos Deshidratación de lodos Caracterización de lodos Obtención de lodos no peligrosos Recuperación de metales Mantenimiento a equipo
Operación y Mantenimiento
Mantenimiento a infraestructura de servicios Desmantelamiento de tanques y equipo Demolición de construcciones Remediación del sitio
Abandono
Retiro de residuos
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Fase 3.
Una vez identificadas las actividades relevantes del proyecto, así como los factores y
componentes ambientales susceptibles de ser afectados, se procedió a elaborar la Matriz de
Identificación de Interacciones Ambientales, en la cual se establecieron las interacciones
que corresponden con los impactos ambientales que podría causar el proyecto.
Esta Matriz se presenta a continuación:
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE INTERACCIONES AMBIENTALES
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Se identificaron 94 interacciones ambientales:
Etapa del proyecto Interacciones ambientales
Preparación del sitio 04
Construcción 20
Operación y Mantenimiento 58
Abandono 12
EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
Fases 4 y 5.
Para evaluar la significancia del impacto ambiental de cada interacción identificada en la
Fase 3, se elaboraron las calificaciones obtenidas para cada interacción, aplicando los
Índices Básico, Complementario, de Impacto y de Significancia de Impactos; ésta última fue
clasificada en cinco clases de significancia.
Ver la siguiente Tabla:
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CRITERIOS DE SIGNIFICANCIA
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CRITERIOS DE SIGNIFICANCIA
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CRITERIOS DE SIGNIFICANCIA
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Fase 6.
Se generó la matriz con los resultados de la evaluación con la categoría de impacto por
significancia, presentándose tanto los impactos benéficos como adversos.
Esta Matriz se presenta en la siguiente página.
Fase 7.
La cantidad de interacciones por clase de impacto, así como los porcentajes
correspondientes para cada uno de los índices considerados en la evaluación de impacto
ambiental del proyecto Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos, son los
siguientes:
Clase de impacto
No Significativo
Poco Significativo
Moderada mente
Significativo Significativo Muy
Significativo Criterio
Cant. % Cant. % Cant. % Cant. % Cant. %
Básico - - 38 40.4 37 39.3 11 11.7 8 8.5
Complementario 41 43.6 17 18.0 36 38.2 - - - -
Impacto - - 19 20.2 40 42.5 21 22.3 14 14.9
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MATRIZ CRIBADA DE IMPACTOS AMBIENTALES
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Las calificaciones de Índice de Significancia para cada una de las actividades del proyecto se
muestran en la siguiente tabla, marcándose tanto los impactos benéficos (positivos) como
los adversos (negativos):
Significancia (Sij) Positivo Negativo Etapa Actividades
ns ps ms S MS ns ps ms S MS Elaboración del proyecto 2
Prep. Trámites y permisos 2 Adecuación de instalaciones existentes 1 2 Acarreo de materiales de construcción 2 Construcción de fosas de contención 1 2 Construcción de edificios 1 2 Instalación de equipo 1 1 Señalización 1 1 Habilitación de áreas verdes 1 1
Cons
trucc
ión
Retiro de residuos 1 2 Almacenamiento de residuos 1 1 Trasvase de residuos a tanques 1 1 Manejo de productos químicos 1 Manejo de residuos generados 1 1 1 Escurrido de tambores y contenedores 1 1 Lavado de tambores 1 1 Enjuague de tambores 1 1 Secado de tambores 1 1 Probado de hermeticidad de tambores 1 1 Obtención de tambores limpios 1 1 Purgado de baterías 1 1 Neutralización de ácido sulfúrico 1 1 Corte de baterías 1 2 Obtención de plástico 1 1 Recuperación de plomo 1 1 Tratamiento de corrientes acuosas 1 1 1 Filtración de agua y lodos (espesado) 1 1 Filtración de agua (tren de filtrado) 1 1 Almacenamiento/caracterización agua tratada 1 1 Reuso, descarga de agua tratada 1 1 Separación de fase aceitosa de lodos fluidos 1 1 Tratamiento de lodos 1 1 1 Deshidratación de lodos 1 1 Caracterización de lodos 1 Obtención de lodos no peligrosos 1 1 Recuperación de metales 1 1 Mantenimiento a equipo 1 1
Oper
ació
n y M
ante
nim
iento
Mantenimiento a infraestructura de servicios 1 1 Desmantelamiento de tanques y equipo 1 1 1 Demolición de construcciones 1 2 Remediación del sitio 2 1
Aban
dono
Retiro de residuos 3
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Las actividades del proyecto que ameritan la implementación de medidas de mitigación son
las valoradas con impactos negativos significativos; el componente ambiental a afectar es el
suelo por la posible contaminación del mismo debido a fugas y derrames de los residuos a
manejar durante la operación de la Planta:
• Almacenamiento de residuos
• Trasvase de residuos a tanques
• Manejo de residuos generados
• Escurrido de tambores y contenedores
• Purgado de baterías
• Tratamiento de corrientes acuosas
• Separación de fase aceitosa de lodos
• Tratamiento de lodos
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VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS
IMPACTOS AMBIENTALES
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VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES
VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por
componente ambiental
SUELO
Impacto ambiental: Contaminación del suelo por fugas y derrames de
residuos peligrosos
• A fin de minimizar la ocurrencia de derrames que pudieran contaminar el suelo y
subsuelo, ya que se manejarán residuos peligrosos, la operación de la Planta se hará
por personal entrenado.
• Los manuales de operación de los equipos, manuales de procedimientos, así como las
hojas de datos de seguridad de las sustancias manejadas en la Planta deberán estar
disponibles para su consulta por el personal.
• Todo el personal, inclusive el de nuevo ingreso, debe ser informado de las
características de riesgo de los materiales manejados en la Planta y las medidas de
seguridad básicas.
• A fin de minimizar el riesgo inherente al manejo de los residuos en la Planta (tambores y
contenedores, baterías automotrices, corrientes acuosas, lodos contaminados), se
tendrá rigor en el apego a los procedimientos de operación.
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• Obligatoriedad en el seguimiento a las medidas de seguridad establecidas en la Planta.
• El transporte de los residuos a tratar y reciclar será realizado por empresas especializadas
y autorizadas para esta actividad por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos
Naturales y por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes. Los operarios deben contar
con la capacitación necesaria para llevar a cabo sus actividades.
• Supervisión durante las maniobras de trasvase de los residuos a manejar.
• Implementar un programa general de mantenimiento para la detección y reparación de
daños en las instalaciones (tuberías de conducción, cableado eléctrico, etc.).
• Los residuos peligrosos generados durante las operaciones de la Planta serán enviados a
disposición final a través de empresas autorizadas.
• A fin de evitar la contaminación del suelo, las áreas de reciclaje y tratamiento de la Planta
contarán con piso de concreto impermeable, canaleta para derrames con pendiente de 5
% y su respectiva rejilla metálica, conectada a fosas de contención.
• Los motores de los equipos de proceso cuentan con sistema de paro y arranque, con
botoneras a un lado de los mismos.
• Para asegurar que las aguas tratadas en el proceso de corrientes acuosas de la Planta,
cumplan con la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996, así como que los
lodos tratados se vuelvan no peligrosos y cumplir con lo establecido en la Norma Oficial
Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, se tiene el siguiente plan de acción.
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1. Selección de las corrientes acuosas y lodos a tratar
Se tiene claro que no todos los residuos (corrientes acuosas, lodos contaminados) son
susceptibles de tratar; dependiendo de los contaminantes se eligen los procesos de
separación y por ende los productos químicos y los equipos a utilizar.
Existen contaminantes que por su naturaleza y afinidad con el agua, solamente pueden
separarse por métodos ó con equipos muy costosos (destilación, intercambio iónico,
ósmosis inversa), los cuales además tienen desventajas como la baja velocidad de
producción, altos costos de operación, alto consumo de energía, altos costos de
refacciones y mantenimiento de los equipos, entre otras.
Por lo anterior, se eligieron sólo las siguientes corrientes acuosas:
Residuo Características químicas Aceites gastados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales
Aceite gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen Agua: 95 – 98 %
Aceites gastados de corte y enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado
Aceite gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen Agua: 95 – 98 %
Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida
Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres:2 a 5 % en volumen
Soluciones gastadas de los baños de anodización de aluminio
Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de aluminio: 1 a 2 % en peso
Soluciones gastadas provenientes de las operaciones de decapado
Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Agua: 95 – 98 %
Soluciones gastadas provenientes de los baños de cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas
Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de metales pesados en solución: 1 a 2% en peso
Soluciones gastadas de los baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento
Aceite de temple gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen
En el caso de los lodos, se tratarán los siguientes:
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Residuo Características químicas Lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y almacenamiento de productos derivados
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de galvanoplastía, excepto anodización de aluminio en ácido sulfúrico, estañado en acero al carbón, zincado en acero al carbón, depositación de zinc - aluminio en acero al carbón
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos de baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos provenientes de las operaciones de decapado o del desengrasado
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja y amarillo de cromo
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de cromo
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos azules de hierro
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja de molibdato
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos amarillos de zinc
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos de los tanques de enfriamiento con aceites utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales
Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Lodos generados en las casetas de aplicación de pintura Pigmentos, hidrocarburos, residuos de pinturas: hasta 5 % en peso
Lodos producto de la regeneración de aceites de enfriamiento gastados
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de las operaciones de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones concentradas
Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso
Sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida Lodos ácidos o alcalinos: hasta 5 % en peso
Residuos del proceso de extrusión de tubería de cobre Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso
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166
Los generadores de las corrientes acuosas y lodos contaminados viables para tratar,
pasarán por el siguiente proceso para determinar si se consideran como clientes
potenciales:
Deberán generar alguno de los residuos mencionados anteriormente.
Los residuos pasarán por una serie de pruebas para verificar la variabilidad de la
calidad de los mismos, del agua producto y de los lodos tratados, así como las dosis
del tratamiento para cada uno de los procesos.
Se revisarán los costos del tratamiento en base a las pruebas anteriores y se
determinará si económicamente es redituable tratar estos residuos.
En el caso de las corrientes acuosas, se caracterizará el agua producto del
tratamiento para conocer sus parámetros y compararlos con la Norma Oficial
Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996; en el caso de los lodos tratados, la referencia
será la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005.
Si algún parámetro no cumple con las especificaciones de las mencionadas normas,
se pondrá en stand-by mientras se hacen las pruebas necesarias para determinar si
con algún cambio en el tratamiento se logra que dicho parámetro sea cumplido,
volviendo a correr nuevas series de pruebas hasta asegurar el cumplimiento. Estas
series de pruebas también nos pueden llevar a decidir eliminar al prospecto si no es
posible hacer que cumpla con la norma ó considerar instalar equipos adicionales
para que tanto el agua como los lodos tratados estén dentro de los parámetros
establecidos.
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167
En base a todo lo anterior se determinará si se realiza un contrato temporal con el
posible cliente y se someterá a prueba el tratamiento por un período de 3 meses
para continuar observando la variabilidad de la calidad del agua y de los lodos
obtenidos, para efectuar los ajustes necesarios del tratamiento.
2. Medidas complementarias
Realización de pruebas continuas
Cada lote de residuos que se reciba será sujeto a pruebas para verificar las dosis del
tratamiento y asegurar la eliminación de los contaminantes.
Almacenamiento controlado
Se tienen establecidas prácticas operativas para evitar mezclar residuos no
compatibles ó contaminarlos con otros, para asegurar que los tratamientos ya
diseñados eliminen efectivamente los contaminantes. El agua producto del
tratamiento se almacenará hasta verificar que sus parámetros cumplen con la NOM-
002-SEMARNAT-1996 antes de descargarse.
Análisis químicos de laboratorio de la Planta
En el laboratorio de la Planta se contará con el equipo necesario para efectuar los
análisis químicos al agua producto que marca la Norma, así como de los lodos
tratados.
Análisis químicos de laboratorio acreditado
Se contará con los servicios de un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana de
Acreditación y la Comisión Nacional del Agua para realizar análisis químicos
periódicos a los residuos tratados y verificar los resultados de los mismos.
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168
Medidas de mitigación generales para la construcción y operación de la Planta
Construcción
• Respetar el tiempo estipulado de los trabajos de construcción, a fin de minimizar los
impactos por ruido y polvo, aunque esta actividad es temporal y de corta duración (se
estima en 2 meses).
• En el acarreo de los materiales de construcción, los vehículos deberán estar cubiertos
con lonas para evitar que estos sean derramados o se emitan polvos durante el
trayecto; esta medida ayudará a disminuir la emisión de partículas al ambiente.
• Los desechos y escombros resultantes de la construcción deberán disponerse en sitios
autorizados por el municipio de García, Nuevo León, evitando su abandono en predios
aledaños.
Operación
• La instalación de los equipos de proceso y líneas de conducción, deberá hacerse por
personal especializado.
• Elaborar e implementar un Plan de Contingencias para casos de emergencia, mismo que
deberá estar avalado por Protección Civil de Gobierno del Estado.
• Contar con extintores vigentes y estratégicamente ubicados en la Planta.
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169
• La inspección a los extintores se realizará periódicamente, verificando la presión,
condición de las mangueras, que el acceso a los mismos no esté obstruido, que se
encuentren en su lugar asignado, entre los principales.
• Todo el personal de la Planta, incluyendo el de oficinas, debe estar capacitado en el uso
de extinguidores.
• En el caso de que se requiera el apoyo de cuerpos de seguridad o atención médica
externos al presentarse alguna contingencia en la Planta, contar con líneas telefónicas
para la comunicación con las dependencias oficiales o bien con las empresas vecinas.
• Se contará con avisos de seguridad prohibiendo fumar dentro de la Planta.
• Las áreas de proceso de la Planta estarán delimitadas, contarán con señalamientos de
seguridad, extintores, lavaojos de emergencia y señalización de rutas de evacuación.
• Sistemas eléctricos a prueba de explosión.
• Se evitará que el personal labore bajo el influjo de bebidas alcóholicas y/o drogas.
• La Planta contará con la señalización alusiva a la peligrosidad de las sustancias
manejadas, identificación de los equipos y fluidos conducidos por tuberías, rutas de
evacuación, puntos de concentración:
- Los tanques de almacenamiento, tanques y equipos de proceso estarán identificados
con una clave, con su capacidad en litros y etiqueta que indica los riesgos a la salud,
inflamabilidad y reactividad; las tuberías de circulación también estarán
identificadas.
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170
- Los extintores estarán identificados en su cuerpo y también en el sitio donde estarán
sostenidos.
• Usar herramientas que no produzca chispas.
• Los tanques de almacenamiento y de proceso deberán estar aterrizadas para reducir la
posibilidad de fuego provocado por alguna chispa.
• Proporcionar el equipo de protección personal adecuado a los operarios y exigir su uso a
fin de proteger su integridad física.
Realizar prueba semanal del funcionamiento correcto de los controles, con reporte a
mantenimiento en caso de fallas.
Recomendaciones
• A fin de dar cumplimiento a lo establecido en la Ley General para la Prevención y
Gestión Integral de los Residuos, tramitar la Autorización como Manejador de Residuos
Peligrosos para cada uno de los procesos de la Planta:
Reciclaje de tambores y contenedores
Recuperación de plomo y plástico de baterías
Tratamiento de corrientes acuosas
Tratamiento de lodos
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171
• Solicitar ante la Agencia de Protección al Medio Ambiente y Recursos Naturales de
Gobierno del Estado de Nuevo León, le sean dictadas las condiciones particulares de
descarga.
VI.2 Impactos residuales
Los impactos residuales podrían presentarse en caso de contaminación del suelo por fugas
y/o derrames de los residuos manejados en la Planta.
Sin embargo, se considera que la aplicación de las medidas preventivas, correctivas, de
mitigación y/o control lograrán coadyuvar en la adecuada integración del proyecto en el
entorno ambiental que evitarán impactos residuales.
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172
VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO,
EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS
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173
VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE
ALTERNATIVAS
VII.1 Pronóstico del escenario
Dadas las dimensiones de las obras civiles a desarrollar y los procesos que se llevarán a
cabo en la Planta (no considerados como actividades altamente riesgosas), el proyecto no
generará impactos ambientales relevantes o críticos que pudieran provocar alteraciones en
los ecosistemas y sus recursos naturales o en la salud, obstaculizar la existencia y desarrollo
del hombre, o la continuidad de los procesos naturales.
El predio de la Planta se encuentra en un parque industrial, carece de vegetación y fauna, y
al momento de ser adquirido por RED-MTY ya contaba con construcciones e instalaciones
que serán utilizadas en los procesos, con lo cual no se modificarán significativamente las
características paisajísticas de la zona industrial.
La operación de la Planta permitirá el reciclaje y tratamiento de residuos peligrosos,
desalentando de esta forma la disposición inadecuada de los mismos, favoreciendo la
recuperación de algunos productos (plomo de baterías automotrices, metales de lodos
contaminados) y minimizando la cantidad de residuos peligrosos enviados a confinamiento.
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174
VII.2 Programa de vigilancia ambiental
De acuerdo a las características del proyecto, el Centro de Tratamiento de Residuos
Peligrosos deberá de contar con planes, programas y reglamentos internos que cumplan
con la normatividad vigente; algunos de los cuales serán avalados por la autoridad
competente. Entre los principales se encuentran los siguientes:
• Implementación de un Plan de Contingencias
• Reglamento de Seguridad e Higiene
• Programa de mantenimiento preventivo y correctivo a la infraestructura de proceso
• Presentación de la Cédula de Operación Anual, posterior a la obtención de la Licencia
Ambiental Única
• Reporte de residuos peligrosos enviados a tratamiento y/o disposición final
• Reporte de residuos recibidos para tratamiento/reciclaje
• Bitácora para el control de los residuos peligrosos recibidos para el reciclaje
• Revisión de espesores de tanques y tuberías de conducción
VII.3 Conclusiones
La empresa Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., pretende desarrollar y operar el
proyecto Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos, en un predio de 6,186.8 m2,
ubicado en Níquel No. 9219 del Parque Industrial Mitras, en el municipio de García, Nuevo
León.
Los procesos a realizar consisten en el reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores
de 1,000 litros; recuperación de plomo y plástico de baterías; tratamiento de corrientes
acuosas y tratamiento de lodos contaminados.
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175
La Planta tendrá una capacidad anual estimada de recepción de 3,600 tambores y 1,000
contenedores para reciclaje; 4,160 toneladas de baterías automotrices para la recuperación
de plomo y plástico; 36,000 m3 de corrientes acuosas y 18,000 toneladas de lodos
contaminados para tratamiento.
El predio que ocupará la Planta carece de vegetación y de fauna, por lo que no habrá
efectos sobre estos factores del medio. Al momento de ser adquirido por RED-MTY ya
contaba con varias construcciones e instalaciones, por lo que sólo se harán algunas
adecuaciones, así como la construcción de las áreas de reciclaje de tambores y
contenedores y de recuperación de plomo y plástico de baterías.
Con respecto a la influencia del proyecto sobre el ambiente, puede afirmarse que si bien
principalmente el factor suelo podría verse afectado significativamente durante la operación
de la Planta, debido a la contaminación del mismo por fugas o derrames de residuos
peligrosos, la implementación de las medidas preventivas, correctivas, de mitigación y/o
control coadyuvarán en la adecuada integración del proyecto en el entorno ambiental.
En lo referente a los riesgos potenciales por esta actividad, se propone minimizarlos
mediante procesos y operaciones sujetos a normatividad estricta.
Por lo anterior, el proyecto se considera ambientalmente viable.
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176
VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS
METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE
SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS
FRACCIONES ANTERIORES
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177
VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y
ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN
SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES
VIII.1 Formatos de presentación
VIII.1.1 Planos definitivos
Anexo 5. Planos de la Planta
• Planta de conjunto y distribución de áreas
• Reciclado de tambores
• Recuperación de plomo y plástico
• Planta de conjunto de corrientes acuosas
• Área de almacén de corrientes acuosas
• Área de tratamiento de corrientes acuosas
• Tratamiento de lodos
• Almacenamiento de lodos
• Plano de regularización de construcción
Anexo 9. Planos para sobreposición
• Topografía
• Geología
• Edafología
• Uso del suelo
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178
VIII.1.2 Fotografías
Anexo 11. Fotografías del terreno
Anexo 7. Vista aérea, 2007
VIII.1.3 Videos
No se incluyen.
VIII.1.4 Listas de flora y fauna
No aplica para el proyecto; el predio carece de vegetación y fauna.
VIII.2 Otros anexos
a) Documentos legales.
Anexo 1. Documentación legal del promovente
• Acta constitutiva de la empresa
• Protocolización del acta de la asamblea general ordinaria
de accionistas de la empresa
• RFC de la empresa
Anexo 2. Escritura del terreno
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Anexo 3. Documentación legal del responsable de la elaboración del
estudio
• R.F.C. de la empresa
• Identificación del responsable técnico
• Cédula profesional del responsable
Anexo 4. Autorizaciones
• Permiso de uso de suelo
• Autorización para el almacenamiento de residuos
peligrosos en empresas de servicio
b) Cartografía.
Anexo 8. Cartografía
• Topografía
• Geología
• Edafología
• Uso del Suelo
Anexo 10 Planes de Desarrollo Urbano
• Plan de Ordenamiento Territorial, 2000
• Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la
Zona Conurbada de Monterrey
• Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el
Desarrollo Urbano del Municipio de García, Nuevo León
• Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de
García, Nuevo León
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c) Diagramas y otros gráficos.
Los diagramas de flujo de los procesos se muestran en el numeral II.2.1.1.
Datos particulares (inciso f).
d) Imágenes de satélite.
No se incluyen.
e) Resultados de análisis de laboratorio
No se incluyen.
f) Resultados de análisis y/o trabajos de campo.
No se incluyen.
g) Estudios técnicos.
No se incluyen.
h) Explicación de modelos matemáticos.
La explicación de la metodología de evaluación se muestra en el numeral
V.1.3.2. Metodologías de evaluación y justificación de la metodología
seleccionada
i) Análisis estadísticos.
No se incluyen.
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j) Otros.
Anexo 6. Manuales de operación de los equipos
VIII.3 Glosario de términos.
Almacenamiento de residuos: Acción de tener temporalmente residuos en tanto se
procesan para su aprovechamiento, se entregan al servicio de recolección, o se
dispone de ellos.
Confinamiento controlado: Obra de ingeniería para la disposición final de residuos
peligrosos, que garantice su aislamiento definitivo.
Disposición final de residuos: Acción de depositar permanentemente los residuos en
sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente.
Impacto ambiental: Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre
o de la naturaleza.
Impacto ambiental acumulativo: El efecto en el ambiente que resulta del incremento
de los impactos de acciones particulares ocasionado por la interacción con otros que
se efectuaron en el pasado o que están ocurriendo en el presente.
Impacto ambiental residual: El impacto que persiste después de la aplicación de
medidas de mitigación.
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Impacto ambiental significativo o relevante: Aquel que resulta de la acción del
hombre o de la naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus
recursos naturales o en la salud, obstaculizando la existencia y desarrollo del hombre
y de los demás seres vivos, así como la continuidad de los procesos naturales.
Impacto ambiental sinérgico: Aquel que se produce cuando el efecto conjunto de la
presencia simultánea de varias acciones supone una incidencia ambiental mayor que
la suma de las incidencias individuales contempladas aisladamente.
Reciclaje de residuos: Método de tratamiento que consiste en la transformación de
los residuos en fines productivos.
Residuos peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus
características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-
infecciosas, representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente.
Sistema ambiental: Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y
bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la
región donde se pretende establecer el proyecto.
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Bibliografía
• Anuario Estadístico del Estado de Nuevo León. Edición 2006. INEGI - Gobierno del
Estado de Nuevo León.
• Cartas Topográfica, Geológica, Edafológica y Uso de Suelo Hidalgo G14C15. Escala
1:50,000. INEGI.
• Cartas Hidrológica de Aguas Subterráneas e Hidrológica de Aguas Superficiales
Monterrey G14-7. Escala 1:250,000. INEGI.
• Cartas de Efectos Climáticos Regionales Noviembre - Abril y Mayo - Octubre Monterrey
G14-7. Escala 1:250,000. INEGI.
• Decreto que Promueve la Creación y Operación de Parques y Zonas Industriales.
Publicado en el Diario Oficial de la Federación el 18 de mayo de 1993.
• Estadísticas del Medio Ambiente de la Zona Metropolitana de Monterrey, 2001. INEGI.
• Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente. Publicada en el Diario
Oficial de la Federación el 28 de enero de 1988.
• Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos. Publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 8 de octubre de 2003.
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• Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los límites máximos
permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de
alcantarillado urbano o municipal. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de
junio de 1998.
• Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005. Que establece las características, el
procedimiento de identificación y los listados de los residuos peligrosos. Publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 23 de junio de 2006.
• Norma Oficial Mexicana NOM-138-SEMARNAT/SS-2003, Límites máximos permisibles de
hidrocarburos en suelos y las especificaciones para su caracterización y remediación.
Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 29 de marzo de 2005.
• Norma Oficial Mexicana NOM-147-SEMARNAT/SSA1-2004, Que establece criterios para
determinar las concentraciones de remediación de suelos contaminados por arsénico,
bario, berilio, cadmio, cromo hexavalente, mercurio, níquel, plata, plomo, selenio, talio y/o
vanadio. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 2 de marzo de 2007.
• Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-1999. Condiciones de seguridad - Prevención y
protección de incendios o explosiones y combate de incendios en los centros de trabajo.
Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 8 de septiembre de 2000.
• Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias
químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. Publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 13 de marzo de 2000.
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• Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y
comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de
trabajo. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 27 de octubre de 2000.
• Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Publicada en el Diario Oficial
de la Federación el 13 de octubre de 1998.
• Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de García, Nuevo León. Publicado por
el R. Ayuntamiento 1997 – 2000, García, Nuevo León.
• Plan Estatal de Desarrollo Urbano Nuevo León 2021. Publicado en el Periódico Oficial del
Estado el 15 de diciembre de 2000.
• Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona Conurbada de
Monterrey. Publicado en el Periódico Oficial del Estado el 12 de septiembre de 2003.
• Plan Municipal de Desarrollo 2006 – 2009 de García, Nuevo León. Publicado en el
Periódico Oficial del Estado el 30 de enero de 2007.
• Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del
Municipio de García, Nuevo León. Publicado en el Periódico Oficial del Estado el 11 de
junio de 2007.
• Plan Nacional de Desarrollo 2007 – 2012. Secretaría de Hacienda y Crédito Público.
Publicado en el Diario Oficial de la Federación el 31 de mayo de 2007.
• Primer Listado de Actividades Altamente Riesgosas. Publicado en el Diario Oficial de la
Federación el 28 de marzo de 1990.
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• Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en
Materia de Evaluación del Impacto Ambiental. Publicado en el Diario Oficial de la
Federación el 30 de mayo de 2000.
• Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos.
Publicado en el Diario Oficial de la Federación el 30 de noviembre de 2006.
• Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas. Publicado en el Diario Oficial de la
Federación el 4 de mayo de 1992.
• Síntesis Geográfica de Nuevo León. Secretaría de Programación y Presupuesto. INEGI.
• Sistema para la Consulta de Información Censal, 2000. XII Censo General de Población
y Vivienda, 2000. INEGI.
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LOS ABAJO FIRMANTES, BAJO PROTESTA DE DECIR VERDAD, MANIFIESTAN QUE LA
INFORMACIÓN CONTENIDA EN LA MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD
PARTICULAR, SECTOR RESIDUOS PELIGROSOS PARA EL PROYECTO CENTRO DE
TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS, PROMOVIDO POR LA EMPRESA RECICLAJES Y
DESTILADOS MONTERREY, S.A. DE C.V., A UBICARSE EN EL MUNICIPIO DE GARCÍA, NUEVO
LEON, BAJO SU LEAL SABER Y ENTENDER ES REAL Y FIDEDIGNA Y QUE SABEN DE LA FALSEDAD
EN QUE INCURREN LOS QUE DECLARAN CON FALSEDAD ANTE AUTORIDAD ADMINISTRATIVA
DISTINTA DE LA JUDICIAL TAL Y COMO LO ESTABLECE EL ARTICULO 247 DEL CODIGO PENAL.
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG
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A N E X O S
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ANEXO 1.
DOCUMENTACIÓN LEGAL DEL PROMOVENTE • ACTA CONSTITUTIVA DE LA EMPRESA
• PROTOCOLIZACIÓN DEL ACTA DE LA ASAMBLEA GENERAL ORDINARIA DE
ACCIONISTAS DE LA EMPRESA
• RFC DE LA EMPRESA
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ANEXO 2.
ESCRITURA DEL TERRENO
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ANEXO 3.
DOCUMENTACIÓN LEGAL DEL RESPONSABLE DE LA
ELABORACIÓN DEL ESTUDIO • RFC DE LA EMPRESA
• IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE TÉCNICO
• CEDULA PROFESIONAL DEL RESPONSABLE TÉCNICO
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ANEXO 4.
AUTORIZACIONES • PERMISO DE USO DE SUELO
• AUTORIZACIÓN PARA EL ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS EN
EMPRESAS DE SERVICIO
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ANEXO 5.
PLANOS DE LA PLANTA • PLANTA DE CONJUNTO Y DISTRIBUCIÓN DE ÁREAS
• RECICLADO DE TAMBORES
• RECUPERACIÓN DE PLOMO Y PLÁSTICO
• PLANTA DE CONJUNTO DE CORRIENTES ACUOSAS
• ÁREA DE ALMACÉN DE CORRIENTES ACUOSAS
• ÁREA DE TRATAMIENTO DE CORRIENTES ACUOSAS
• TRATAMIENTO DE LODOS
• ALMACENAMIENTO DE LODOS
• PLANO DE REGULARIZACIÓN DE CONSTRUCCIÓN
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ANEXO 6.
MANUALES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS
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ANEXO 7.
VISTA AÉREA, 2007
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ANEXO 8.
CARTOGRAFÍA • TOPOGRAFÍA
• GEOLOGÍA
• EDAFOLOGÍA
• USO DEL SUELO
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ANEXO 9.
PLANOS PARA SOBREPOSICIÓN • TOPOGRAFÍA
• GEOLOGÍA
• EDAFOLOGÍA
• USO DEL SUELO
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ANEXO 10.
PLANES DE DESARROLLO URBANO • PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL, 2000
• PLAN METROPOLITANO 2000 – 2021 DE DESARROLLO URBANO DE LA ZONA CONURBADA DE
MONTERREY
• REGLAMENTO DEL PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL PARA EL DESARROLLO URBANO
DEL MUNICIPIO DE GARCÍA, NUEVO LEÓN
• PLAN DE DESARROLLO URBANO DEL CENTRO DE POBLACIÓN DE GARCÍA, NUEVO LEÓN
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ANEXO 11.
FOTOGRAFÍAS DEL TERRENO