catalogo trefilados
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Tubos Laminados e Trefilados Brunidos Peas
Catlogo de Produtos
Trefilao
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SUMRIO
Introduo
Trefilao
Processos
Aplicaes
Modelo de Negcios
Objetivos Trefilao Mercante
Capacidades
Tubos trefilados com costura - NBR 5599/EN 10305-2/DIN 2393
Tubos trefilados sem costura - NBR 8476/EN 10305-1/DIN 2391
Cardans automotivos/agrcolas (pronta entrega)
Tubos com costura para cilindros hidrulicos (pronta entrega)
Tubos com costura para cilindros pneumticos (pronta entrega)
Tubos sem costura para cilindros hidrulicos (pronta entrega)
Tubos com costura para ligao hidrulica (J 525) (pronta entrega)
Tubos sem costura para ligao hidrulica alta presso
ASTM 178 / NBR 5595
ASTM A214/NBR 5585
ASTM A 179/NBR 5583
ASTM A 192/NBR 5594
ASTM A 210/NBR 5592
DIN 1626
DIN 1629
Principais norma tcnicas de tubos
Fatores de converso
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INTRODUO
Em 1983, iniciou-se a industrializao atravs de Trefilao a frio.
Em 1989, foi instalada uma das maiores trefilas do Brasil, com capacidade de 120 ton.
Em 2003, foi adquirido um dos melhores fornos de tratamento trmico, marca Nassheuer (alemo).
Em 2006, iniciamos a Trefilao trplice, ou seja, 3 tubos de uma nica vez.
A empresa dispe de modernas ferramentas de gerenciamento dos pedidos em processo carteira como os sistemas:
APS - Advanced Planning & Scheduling - Sistema de Planejamento Avanado com o sistema DRUMMER APS, que planeja
a produo considerando a capacidade real dos recursos;
MRP II - Manufacturing Resource Planning - Planejamento dos Recursos de Manufatura;
M.E.S. - Manufacturing Execution System - Sistema de Execuo de Manufatura.
Utilizamos o sistema PCP Master (EGA) com apontamento on line da produo, atravs do qual so monitorados os
processos produtivos;
Estes recursos asseguram a pontualidade na entrega e o monitoramento dos processos produtivos da empresa.
AS MAIS MODERNAS FERRAMENTAS DE
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO
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QUALIDADE DOS PRODUTOS
E DOS PROCESSOS
TREFILAO
PROCESSOS
Com 3 dcadas de experincia em trefilao, esta unidade processa tubos de 6mm at 235mm,
dimetro externo com paredes de 0,7mm at 14mm.
Todas as etapas inerentes a Trefilao so executadas em nossas instalaes, ou seja, tratamento
trmico, decapagem, ponteamento, endireitamento, corte, etc.trmico, decapagem, ponteamento, endireitamento, corte, etc.
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APLICAES
MODELO DE NEGCIOS
As aplicaes dos tubos Trefilados da Mercante abrangem diversas indstrias, principalmente onde o rigor de qualidade
e preciso so crticos para o bom funcionamento dos sistemas onde so aplicados. Dentre as principais indstrias,
destacam-se: Auto-Peas, Moto-Peas, Linha Branca (Eletrodomsticos), Linha Amarela (Mquinas para Construo
Civil), Linha Vermelha (Mquinas e Implementos Agrcolas), Transporte Rodovirio e Ferrovirio, Indstria Naval e
Petrolfera, Indstria de Mquinas e Equipamentos, Trocadores de Calor.
Nosso modelo de negcios hbrido consiste tanto no desenvolvimento de produtos customizados para os clientes, cujo rigor
tcnico varia de acordo com a sua aplicao, quanto a produo em srie de algumas linhas especficas de produtos.
Neste contexto, temos a possibilidade de agregar valor aos nossos clientes na reduo de seus custos de fabricao
(outsourcing) e de estocagem, e tambm garantir a pronta-entrega das nossas commodities.
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OBJETIVOS
Produzir tubos Trefilados com agilidade e eficincia, nos mais rigorosos padres de qualidade definidos para
cada produto.
Atender s demandas dos clientes com o mximo rigor de preciso e assertividade nos prazos de entrega.
Prover assistncia tcnica de alto nvel para os nossos clientes de forma pro-ativa, buscando maximizar sua
satisfao geral.
Atender rigorosamente s normas e legislaes ambientais estabelecidas pelos rgos federais, estaduais e
municipais, com vistas sustentabilidade e preservao do meio ambiente, contribuindo, assim, para uma
melhor qualidade de vida a toda a sociedade.
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Para atingir estes objetivos, contamos com pessoal tcnico altamente qualificado nos setores de vendas, compras, desenvolvimento
de produtos, inspeo e qualidade, produo, manuteno, logstica e PCP. Estes setores so operados com as ferramentas mais
sofisticadas disponveis no mercado. (Para maiores detalhes de cada setor, consulte nosso catlogo institucional).
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Mquina Quantidade Capacidade
Bancas de Trefila 6 Dimetros: 6mm a 235mm
Decapagem 01 clula - 10 tanques Comprimento Mximo: 10m
Endireitamento 5 Dimetros: 6mm a 275mm
Fornos (Tratamento Trmico) 2Normalizao com atmosfera controlada a 920C: 800kg/h
Corte (Serra de Fita) 5 Dimetro Mximo: 250mm
A TREFILAO MERCANTE POSSUI CAPACIDADE PRODUTIVA SUPERIOR A 1.000 TONELADAS MENSAIS, NOS DIVERSOS
PROCESSOS, DIMENSES E APLICAES. PARA ISTO, CONTAMOS COM OS SEGUINTES EQUIPAMENTOS:
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Capacidade de Fabricao de Tubos Trefilados com e sem costura
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14
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Nossa gama de produtos abrange dimetros de 6mm a 245mm, e espessuras de parede de 0,5mm a 13mm.
Dimetro
Espessura
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Capacidade de Fabricao de Tubos Trefilados com e sem costura
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14
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TUBOS DE AO CARBONO TREFILADO COM COSTURA REMOVIDA DE PRECISO
NORMA EN 10305-2: A Norma EN 10305-2 substitui a norma DIN 2393, edio de set/94 . A Norma brasileira equivalente a NBR 5599.
AplicaesSo tubos obtidos pelo processo de trefilao a frio, utilizados para fins mecnicos em que se requer exatido dimensional, timo
acabamento superficial (adequado aps tratamento prvio, para pintura, bicromatizao, cromao) e propriedades mecnicas especiais.
Principais aplicaes:
Camisas de cilindro Hidrulico e Pneumtico;
Cardans automotivos e agrcolas;
Buchas e Coxins (Elastmeros);
Auto e Moto-peas;
Resumo da NormaEstado de Fornecimento conforme a Norma EN 10305-2.
Tabela 1
Indstria Moveleira;
Conduo Hidrulica e de fluidos em geral (petrleo e gs);
Troca Trmica (caldeiras, trocadores de calor, evaporadores);
Linha Branca, Amarela, Vermelha e Bicicletas.
Tabela 2
Composio Qumica em % de massa (Anlise de corrida).
A tabela abaixo indica a correlao entre a Norma atual (EN 10305-2), a antiga (DIN 2393) e a NBR 5599 em relao ao estado de fornecimento:
Simbologia da EN 10305-2 Simbologia da DIN 2393 Simbologia da NBR 5599
+ C BK TD
+ LC BKW TM
+ SR BKS -
+ A GBK RB
+ N NBK NB
Denominao Smbolo Descrio
Trefilado Duro + CNenhum tratamento trmico aps o passe final de trefilao. Portanto o tubo tem baixa
capacidade de deformao e alta resistncia mecnica em funo do encruamento mecnico.
Trefilado Macio + LCAps o tratamento trmico, segue-se uma trefilao com reduo leve de acabamento.Para esta condio o tubo permite dentro de certos limites operaes de deformao
(alargamento, curvamento, amassamento, etc).
Trefilado com Alvio de Tenses + SR Aps o passe final de trefilao o tubo submetido a um tratamento trmico de alvio de tenses.
Recozido + AAps o passe final de trefilao o tubo submetido a tratamento trmico de recozimento em
temperatura abaixo da zona crtica.
Normalizado + NAps o passe final de trefilao o tubo submetido a tratamento trmico em forno com
atmosfera controlada, em temperatura acima da zona crtica.
Nome do Ao Nmero do Ao Carbono mx Silcio mx Mangans mx Fsforo mx Enxofre mx
E 155 1.0033 0,11 0,35 0,70 0,025 0,025
E 195 1.0034 0,15 0,35 0,70 0,025 0,025
E 235 1.0308 0,17 0,35 1,20 0,025 0,025
E 275 1.0225 0,21 0,35 1,40 0,025 0,025
E 355 1.0580 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025
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Na anlise do produto acabado so admissveis os seguintes desvios em relao anlise de corrida:
Tabela 3
Propriedades Mecnicas em funo do Estado de Fornecimento.
Tabela 4
A tabela abaixo correlaciona a simbologia para especificao dos Aos:
Elemento Valor limite p/ anlise de corrida (%) Desvio admissvel de anlise do produto (%)
C < = 0,22 + 0,02
Si < = 0,55 + 0,05
Mn < = 1,60 + 0,10
P < = 0,025 + 0,005
S < = 0,025 + 0,005
Classedo Ao
Valores mnimos para condies de entrega
+ C + LC + SR + A + N
Nome do Ao
Nmero do Ao
RT(MPa) mn.
A(%)mn.
RT(MPa) mn.
A(%)mn.
RT(MPa) mn.
LE(MPa) mn.
A(%)mn.
RT(MPa) mn.
A(%)mn.
RT(MPa) mn.
LE(MPa) mn.
A(%)mn.
E155 1.0033 400 6 350 10 350 245 18 260 28 270 a 410 155 28
E195 1.0034 420 6 370 10 370 260 18 290 28 300 a 440 195 28
E235 1.0308 490 6 440 10 440 325 14 315 25 340 a 480 235 35
E275 1.0225 560 5 510 8 510 375 12 390 21 410 a 550 275 21
E355 1.0580 640 4 590 6 590 435 10 450 22 490 a 630 355 22
Simbologia da EN 10305-2 Simbologia da DIN 2393 Simbologia da NBR J599
E 195 Rst 34.2 A0
E 235 Rst 37.2 A1
E 275 St 44.2 A2
E 355 St 52.3 A3
RT: Limite de Resistncia Trao; LE: Limite de Escoamento; A: Alongamento aps ruptura. Para fins de clculo podemos considerar: Para o estado de fornecimento + C: LE > = 80 % de RT Para o estado de fornecimento + LC: LE > = 70 % de RT Para o estado de fornecimento + A: LE > = 50 % de RT
Tolerncias de Dimetro para tubos com tratamento trmico finalPara os tubos com tratamento trmico final (+N, + A, + SR), os limites de tolerncia da Tabela 6 devem ser multiplicados pelos fatores
indicados abaixo:
Tabela 5
Relao entre Espessura / Dimetro (T/D) Fator de multiplicao da Tolerncia da Tabela 6
> = 0,05 1
0,05 > T/D > = 0,025 1,5
< 0,025 2
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Dimenses e TolernciasDimetro externo
especificado com tolerncia
Espessura
0,5 0,8 1 1,2 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10
Dimetro Externo Especificado com Tolerncia
4
0,08
30,15 2,40,15 20,15
5 40,15 3,40,15 30,15
6 50,15 4,40,15 40,15
7 60,15 5,40,15 50,15 4,60,15 40,15
8 70,15 6,40,15 60,15 5,60,15 50,15
9 80,15 7,40,15 70,15 6,60,15 60,15
10 90,15 8,40,15 80,15 7,60,15 70,15 6,40,15 60,15
12 110,15 10,40,08 100,15 9,60,15 90,15 8,40,15 80,15
14 130,08 12,40,08 120,08 11,60,15 110,15 10,40,15 100,15 9,60,15 90,15
15 140,08 13,40,08 130,08 12,60,08 120,15 11,40,15 110,15 1060,15 100,15
16 150,08 14,40,08 140,08 13,60,08 130,08 12,40,15 120,15 11,60,15 110,15
18 170,08 16,40,08 160,08 15,60,08 150,08 14,40,08 140,08 13,60,15 130,15 12,40,15 120,15 110,15
20 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,08 160,08 15,60,15 150,15 14,40,15 140,15 130,15 120,15
22 210,08 20,40,08 200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,15 160,15 150,15 140,15
25 240,08 23,40,08 230,08 22,60,08 220,08 21,40,08 210,08 20,60,08 200,08 19,40,15 190,15 180,15 170,15 160,15
26 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,08 21,60,08 210,08 20,40,15 200,15 190,15 180,15 170,15
28 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,15 210,15 200,15 190,15
30 290,08 28,40,08 280,08 27,60,08 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15
32
0,15
310,15 30,40,15 300,15 29,60,15 290,15 28,40,15 280,15 27,60,15 270,15 26,40,15 260,15 250,15 240,15 230,15 220,15
35 340,15 33,40,15 330,15 32,60,15 320,15 31,40,15 310,15 30,60,15 300,15 29,40,15 290,15 280,15 270,15 260,15 250,15
38 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 33,60,15 330,15 32,40,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 270,15
40 390,15 38,40,15 380,15 37,60,15 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 330,15 320,15 310,15 300,15 290,15
42
0,20
400,20 39,60,20 390,20 38,40,20 380,20 37,60,20 370,20 36,40,20 360,20 350,20 340,20 330,20 320,20 310,20
45 430,20 42,60,20 420,20 41,40,20 410,20 40,60,20 400,20 39,40,20 390,20 380,20 370,20 360,20 350,20 340,20 330,20
48 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 43,60,20 430,20 42,40,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 370,20 360,20
50 480,20 47,60,20 470,20 46,40,20 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 430,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20
550,25
530,25 52,60,25 520,25 51,40,25 510,25 50,60,25 500,25 49,40,25 490,25 480,25 470,25 460,25 450,25 440,25 430,25 410,25
60 580,25 57,60,25 570,25 56,40,25 560,25 55,60,25 550,25 54,40,25 540,25 530,25 520,25 510,25 500,25 490,25 480,25 460,25
650,30
630,30 62,60,30 620,30 61,40,30 610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 580,30 570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 510,30
70 680,30 67,60,30 670,30 66,40,30 660,30 65,60,30 650,30 64,40,30 640,30 630,30 620,30 610,30 600,30 590,30 580,30 560,30
750,35
730,35 72,60,35 720,35 71,40,35 710,35 70,60,35 700,35 69,40,35 690,35 680,35 670,35 660,35 650,35 640,35 630,35 610,35 590,35
80 780,35 77,60,35 770,35 76,40,35 760,35 75,60,35 750,35 74,40,35 740,35 730,35 720,35 710,35 700,35 690,35 680,35 660,35 640,35
850,40
820,40 81,40,40 810,40 80,60,40 800,40 79,40,40 790,40 780,40 770,40 760,40 750,40 740,40 730,40 710,40 690,40
90 870,40 86,40,40 860,40 85,60,40 850,40 84,40,40 840,40 830,40 820,40 810,40 800,40 790,40 780,40 760,40 740,40
950,45
910,45 90,60,45 900,45 89,40,45 890,45 880,45 870,45 860,45 850,45 840,45 830,45 810,45 790,45
100 960,45 95,60,45 950,45 94,40,45 940,45 930,45 920,45 910,45 900,45 890,45 880,45 860,45 840,45 820,45 800,45
1100,50
1060,50 105,60,50 1050,50 104,40,50 1040,50 1030,50 1020,50 1010,50 1000,50 990,50 980,50 960,50 940,50 920,50 900,50
120 1160,50 115,60,50 1150,50 114,40,50 1140,50 1130,50 1120,50 1110,50 1100,50 1090,50 1080,50 1060,50 1040,50 1020,50 1000,50
1300,70
1250,70 124,40,70 1240,70 1230,70 1220,70 1210,70 1200,70 1190,70 1180,70 1160,70 1140,70 1120,70 1100,70
140 1350,70 134,40,70 1340,70 1330,70 1320,70 1310,70 1300,70 1290,70 1280,70 1260,70 1240,70 1220,70 1200,70
150 0,80 1440,80 1430,80 1420,80 1410,80 1400,80 1390,80 1380,80 1360,80 1340,80 1320,80 1300,80
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-
Dimenses e TolernciasDimetro externo
especificado com tolerncia
Espessura
0,5 0,8 1 1,2 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10
Dimetro Externo Especificado com Tolerncia
4
0,08
30,15 2,40,15 20,15
5 40,15 3,40,15 30,15
6 50,15 4,40,15 40,15
7 60,15 5,40,15 50,15 4,60,15 40,15
8 70,15 6,40,15 60,15 5,60,15 50,15
9 80,15 7,40,15 70,15 6,60,15 60,15
10 90,15 8,40,15 80,15 7,60,15 70,15 6,40,15 60,15
12 110,15 10,40,08 100,15 9,60,15 90,15 8,40,15 80,15
14 130,08 12,40,08 120,08 11,60,15 110,15 10,40,15 100,15 9,60,15 90,15
15 140,08 13,40,08 130,08 12,60,08 120,15 11,40,15 110,15 1060,15 100,15
16 150,08 14,40,08 140,08 13,60,08 130,08 12,40,15 120,15 11,60,15 110,15
18 170,08 16,40,08 160,08 15,60,08 150,08 14,40,08 140,08 13,60,15 130,15 12,40,15 120,15 110,15
20 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,08 160,08 15,60,15 150,15 14,40,15 140,15 130,15 120,15
22 210,08 20,40,08 200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,15 160,15 150,15 140,15
25 240,08 23,40,08 230,08 22,60,08 220,08 21,40,08 210,08 20,60,08 200,08 19,40,15 190,15 180,15 170,15 160,15
26 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,08 21,60,08 210,08 20,40,15 200,15 190,15 180,15 170,15
28 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,15 210,15 200,15 190,15
30 290,08 28,40,08 280,08 27,60,08 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15
32
0,15
310,15 30,40,15 300,15 29,60,15 290,15 28,40,15 280,15 27,60,15 270,15 26,40,15 260,15 250,15 240,15 230,15 220,15
35 340,15 33,40,15 330,15 32,60,15 320,15 31,40,15 310,15 30,60,15 300,15 29,40,15 290,15 280,15 270,15 260,15 250,15
38 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 33,60,15 330,15 32,40,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 270,15
40 390,15 38,40,15 380,15 37,60,15 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 330,15 320,15 310,15 300,15 290,15
42
0,20
400,20 39,60,20 390,20 38,40,20 380,20 37,60,20 370,20 36,40,20 360,20 350,20 340,20 330,20 320,20 310,20
45 430,20 42,60,20 420,20 41,40,20 410,20 40,60,20 400,20 39,40,20 390,20 380,20 370,20 360,20 350,20 340,20 330,20
48 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 43,60,20 430,20 42,40,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 370,20 360,20
50 480,20 47,60,20 470,20 46,40,20 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 430,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20
550,25
530,25 52,60,25 520,25 51,40,25 510,25 50,60,25 500,25 49,40,25 490,25 480,25 470,25 460,25 450,25 440,25 430,25 410,25
60 580,25 57,60,25 570,25 56,40,25 560,25 55,60,25 550,25 54,40,25 540,25 530,25 520,25 510,25 500,25 490,25 480,25 460,25
650,30
630,30 62,60,30 620,30 61,40,30 610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 580,30 570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 510,30
70 680,30 67,60,30 670,30 66,40,30 660,30 65,60,30 650,30 64,40,30 640,30 630,30 620,30 610,30 600,30 590,30 580,30 560,30
750,35
730,35 72,60,35 720,35 71,40,35 710,35 70,60,35 700,35 69,40,35 690,35 680,35 670,35 660,35 650,35 640,35 630,35 610,35 590,35
80 780,35 77,60,35 770,35 76,40,35 760,35 75,60,35 750,35 74,40,35 740,35 730,35 720,35 710,35 700,35 690,35 680,35 660,35 640,35
850,40
820,40 81,40,40 810,40 80,60,40 800,40 79,40,40 790,40 780,40 770,40 760,40 750,40 740,40 730,40 710,40 690,40
90 870,40 86,40,40 860,40 85,60,40 850,40 84,40,40 840,40 830,40 820,40 810,40 800,40 790,40 780,40 760,40 740,40
950,45
910,45 90,60,45 900,45 89,40,45 890,45 880,45 870,45 860,45 850,45 840,45 830,45 810,45 790,45
100 960,45 95,60,45 950,45 94,40,45 940,45 930,45 920,45 910,45 900,45 890,45 880,45 860,45 840,45 820,45 800,45
1100,50
1060,50 105,60,50 1050,50 104,40,50 1040,50 1030,50 1020,50 1010,50 1000,50 990,50 980,50 960,50 940,50 920,50 900,50
120 1160,50 115,60,50 1150,50 114,40,50 1140,50 1130,50 1120,50 1110,50 1100,50 1090,50 1080,50 1060,50 1040,50 1020,50 1000,50
1300,70
1250,70 124,40,70 1240,70 1230,70 1220,70 1210,70 1200,70 1190,70 1180,70 1160,70 1140,70 1120,70 1100,70
140 1350,70 134,40,70 1340,70 1330,70 1320,70 1310,70 1300,70 1290,70 1280,70 1260,70 1240,70 1220,70 1200,70
150 0,80 1440,80 1430,80 1420,80 1410,80 1400,80 1390,80 1380,80 1360,80 1340,80 1320,80 1300,80
=0,025D T=0,05D=0,025D T=0,05D
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EspessuraPara a espessura do tubo estabelecida a tolerncia de +/- 7,5 % da espessura nominal, porm limitado ao mnimo de +/- 0,05mm e
ao mximo de +/- 0,35mm.
ComprimentoOs tubos podem ser fornecidos em 3 condies:
de 3 a 8m com variao mxima de 2 metros; comprimento fixo com tolerncia de +/- 500 mm; comprimento exato conforme tolerncias da tabela abaixo:
EmpenamentoPara os tubos com dimetro externo acima de 15,00 mm o desvio de empenamento de qualquer tubo com comprimento L no deve ser
superior :
0,15% do comprimento L para tubos com Limite de Escoamento < = 500 MPa; 0,20% do comprimento L para tubos com Limite de Escoamento > 500 MPa.
Acabamento das extremidadesAs extremidades devem estar cortadas no esquadro e sem rebarbas excessivas.
Acabamento superficialOs tubos fornecidos no estado +C e +LC possuem fina pelcula do lubrificante resultante do processo de trefilao.
Os tubos fornecidos no estado +N, +A, +SR devem apresentar superfcies sem carepas porm podem apresentar variao na colorao.
Marcas superficias decorrentes do processo de fabricao so admissveis. Os tubos devem ser protegidos por camada de leo protetivo.
ComentriosMediante consulta outras caractersticas dimensionais, de composio qumica ou de propriedades mecnicas podem ser fornecidas.
Capacidade de MquinaA MERCANTE possui 6 bancas de trefilao (p/ trefilar simples, duplo ou triplo) com capacidade de fora at 120 ton, na seguinte faixa de
bitolas:
Dimetro Externo acabado de 6,00 at 245mm; Espessura de 0,50 at 14mm.
Comprimento (mm) Tolerncia (mm)
500 < L < = 2000 +3 / -0
2000 < L < = 5000 +5 / -0
5000 < L < = 8000 +10 / -0
> 8000 A ser acordado com o clienteAt 10 % da quantidade do pedido pode ter comprimento diferente do especificado, mas no inferior a 2 m.
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TUBOS DE AO CARBONO TREFILADO SEM COSTURA DE PRECISO
NORMA EN 10305-1: A Norma EN 10305-1 substitui a norma DIN 2391, edio de set/94 . A Norma brasileira equivalente a NBR 8476.
AplicaesSo tubos obtidos pelo processo de trefilao a frio, utilizados para fins mecnicos em que se requer exatido dimensional, timo
acabamento superficial (adequado aps tratamento prvio, para pintura, bicromatizao, cromao) e propriedades mecnicas especiais.
Principais aplicaes:
Camisas de cilindro Hidrulico;
Barras de Direo;
Buchas e Coxins;
Auto e Moto-peas;
Resumo da NormaEstado de Fornecimento conforme a Norma EN 10305-1.
Tabela 1
Conduo Hidrulica e de fluidos em geral (petrleo e gs);
Troca Trmica (caldeiras, trocadores de calor, evaporadores);
Linha Amarela e Linha Vermelha.
Tabela 2
Composio Qumica em % de massa (Anlise de corrida).
A tabela abaixo indica a correlao entre a Norma atual (EN 10305-1), a antiga (DIN 2391) e a NBR 8476 em relao ao estado de fornecimento:
Simbologia da EN 10305-2 Simbologia da DIN 2393 Simbologia da NBR 5599
+ C BK TD
+ LC BKW TM
+ SR BKS -
+ A GBK RB
+ N NBK NB
Denominao Smbolo Descrio
Trefilado Duro + CNenhum tratamento trmico aps o passe final de trefilao. Portanto o tubo tem baixa
capacidade de deformao e alta resistncia mecnica em funo do encruamento mecnico.
Trefilado Macio + LCAps o tratamento trmico, segue-se uma trefilao com reduo leve de acabamento.Para esta condio o tubo permite dentro de certos limites operaes de deformao
(alargamento, curvamento, amassamento, etc).
Trefilado com Alvio de Tenses + SR Aps o passe final de trefilao o tubo submetido a um tratamento trmico de alvio de tenses.
Recozido + AAps o passe final de trefilao o tubo submetido a tratamento trmico de recozimento em
temperatura abaixo da zona crtica.
Normalizado + NAps o passe final de trefilao o tubo submetido a tratamento trmico em forno com
atmosfera controlada, em temperatura acima da zona crtica.
Nome do Ao Nmero do Ao Carbono mx Silcio mx Mangans mx Fsforo mx Enxofre mx Alumnio min
E215 1.0212 0,10 0,05 0,70 0,025 0,025 0,025
E235 1.0308 0,17 0,35 1,20 0,025 0,025 -
E355 1.0580 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025 -
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Na anlise do produto acabado so admissveis os seguintes desvios em relao anlise de corrida:
Tabela 3
A tabela abaixo correlaciona a simbologia para especificao dos aos entre a norma atual (EN 103051) e a antiga (DIN 2391):
Elemento Valor limite p/ anlise de corrida (%) Desvio admissvel de anlise do produto (%)
C < = 0,22 + 0,02
Si < = 0,55 + 0,05
Mn < = 1,60 + 0,10
P < = 0,025 + 0,005
S < = 0,04 +/- 0,005
Al < = 0,025 - 0,005
Simbologia da EN 10305-1 Simbologia da DIN 2393 Simbologia SAE / ASTM A53 / A106
E215 St 30 Al -
E235 St 35 SAE 1010 / Gr A
E255 St 45 SAE 1020 / 1021 / Gr B
E355 St 52 SAE 1520
Propriedades Mecnicas em funo do Estado de Fornecimento:
Tabela 4
Graudo Ao
Valores mnimos para condies de fornecimento a), b) observ.
+ C + LC + SR + A + NNome do Ao
Nmero do Ao
RM(MPa)
A(%)
RM(MPa)
A(%)
RT(MPa)
ReH(MPa)
A(%)
Rm(MPa)
A(%)
RM(MPa)
ReH(MPa)
A(%)
E215 1.0212 430 8 380 12 380 280 16 280 30 290 a 430 215 30
E235 1.0308 480 6 420 10 420 350 16 315 25 340 a 480 235 25
E355 1.0580 640 4 580 7 580 450 10 450 22 490 a 630 355 22
Obs:
a) Rm: Limite de Resistencia; ReH: Limite de Escoamento; A: Alongamento aps ruptura.
b) 1 Mpa = 1N/mm2.
c) Recomenda-se a seguinte relao entre ReH e Rm: para condio +C: ReH >= 0,8 Rm para condio +LC: ReH >= 0,7 Rm
d) Recomenda-se para estado +A : ReH >= 0,5 Rm.
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Para os tubos com tratamento trmico final (+N, +A, +SR), os limites de tolerncia da Tabela 6 devem ser multiplicados pelos fatores
indicados abaixo:
Tabela 5
Relao entre Espessura/Dimetro (T/D)Fator de multiplicao da Tolerncia
da Tabela 6> = 0,05 1
0,05 > T/D > = 0,025 1,5< 0,025 2
E355 St 52
EspessuraPara a espessura do tubo estabelecida a tolerncia de +/- 10% da espessura nominal ou +/- 0,10, o que for maior.
ComprimentoOs tubos podem ser fornecidos em 3 condies:
de 3 a 8m com variao mxima de 2 metros; comprimento fixo com tolerncia de +/- 500 mm; comprimento exato conforme tolerncias da tabela abaixo:
EmpenamentoPara os tubos com dimetro externo acima de 15,00mm o desvio de empenamento de qualquer tubo com comprimento L no deve ser
superior :
0,15 % do comprimento L para tubos com Limite de Escoamento < = 500 MPa; 0,20% do comprimento L para tubos com Limite de Escoamento > 500 MPa.
Acabamento das extremidadesAs extremidades devem estar cortadas no esquadro e sem rebarbas excessivas.
Acabamento superficialOs tubos fornecidos no estado +C e +LC possuem fina pelcula do lubrificante resultante do processo de trefilao.
Os tubos fornecidos no estado +N, +A, +SR devem apresentar superfcies sem carepas porm podem apresentar variao na colorao.
Marcas superficias decorrentes do processo de fabricao so admissveis. Os tubos devem ser protegidos por camada de leo protetivo.
ComentriosMediante consulta outras caractersticas dimensionais, de composio qumica ou de propriedades mecnicas podem ser fornecidas.
Capacidade de MquinaA MERCANTE possui 6 bancas de trefilao (p/ trefilar simples, duplo ou triplo) com capacidade de fora at 120 ton, na seguinte faixa de bitolas:
Dimetro Externo acabado de 6,00 at 245mm; Espessura de 0,50 at 14mm.
Comprimento (mm) Tolerncia (mm)
500 < L < = 2000 +3 / -0
2000 < L < = 5000 +5 / -0
5000 < L < = 8000 + 10 / -0
> 8000 A ser acordado com o cliente
At 10 % da quantidade do pedido pode ter comprimento diferente do especificado, mas no inferior a 2m.
Espessura de 0,50 at 14mm.
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Dimenses e Tolerncias
Dimetro externo especificado
com tolerncia
Espessura
0,5 0,8 1 1,2 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25
Dimetro Externo Especificado com Tolerncia
4
0,08
30,15 2,40,15 20,15 1,60,15
5 40,15 3,40,15 30,15 2,60,15
6 50,15 4,40,15 40,15 3,60,15 30,15 2,40,15 20,15
7 60,15 5,40,15 50,15 4,60,15 40,15 3,40,15 30,15
8 70,15 6,40,15 60,15 5,60,15 50,15 4,40,15 40,15 3,60,15 30,25
9 80,15 7,40,15 70,15 6,60,15 60,15 5,40,15 50,15 4,60,15 40,25 3,40,25
10 90,15 8,40,15 80,15 7,60,15 70,15 6,40,15 60,15 5,60,15 50,15 4,40,25 40,25
12 110,15 10,40,08 100,15 9,60,15 90,15 8,40,15 80,15 7,60,15 70,15 6,40,15 60,25 50,25 40,25
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15 140,08 13,40,08 130,08 12,60,08 120,15 11,40,15 110,15 1060,15 100,15 9,40,15 90,15 80,15 70,15 60,25 50,25
16 150,08 14,40,08 140,08 13,60,08 130,08 12,40,15 120,15 11,60,15 110,15 10,40,15 100,15 90,15 90,15 70,15 60,25 50,25 40,25
18 170,08 16,40,08 160,08 15,60,08 150,08 14,40,08 140,08 13,60,15 130,15 12,40,15 120,15 110,15 110,15 90,15 80,15 70,25 60,25
20 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,08 160,08 15,60,15 150,15 14,40,15 140,15 130,15 120,15 110,15 100,15 90,15 80,25 60,25
22 210,08 20,40,08 200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,15 160,15 150,15 140,15 130,15 120,15 110,15 100,15 80,25
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30 290,08 28,40,08 280,08 27,60,08 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15 190,15 180,15 160,15 140,15 120,15 100,25
32
0,15
310,15 30,40,15 300,15 29,60,15 290,15 28,40,15 280,15 27,60,15 270,15 26,40,15 260,15 250,15 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15 180,15 160,15 140,15 120,25
35 340,15 33,40,15 330,15 32,60,15 320,15 31,40,15 310,15 30,60,15 300,15 29,40,15 290,15 280,15 270,15 260,15 250,15 240,15 230,15 210,15 190,15 170,15 150,15
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42
0,20
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550,25
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650,30
630,30 62,60,30 620,30 61,40,30 610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 580,30 570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 510,30 490,30 470,30 450,30 410,30 370,30
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750,35
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850,40
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950,45
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1100,50
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1700,90
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1901,00
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2201,20
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-
Dimenses e Tolerncias
Dimetro externo especificado
com tolerncia
Espessura
0,5 0,8 1 1,2 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 25
Dimetro Externo Especificado com Tolerncia
4
0,08
30,15 2,40,15 20,15 1,60,15
5 40,15 3,40,15 30,15 2,60,15
6 50,15 4,40,15 40,15 3,60,15 30,15 2,40,15 20,15
7 60,15 5,40,15 50,15 4,60,15 40,15 3,40,15 30,15
8 70,15 6,40,15 60,15 5,60,15 50,15 4,40,15 40,15 3,60,15 30,25
9 80,15 7,40,15 70,15 6,60,15 60,15 5,40,15 50,15 4,60,15 40,25 3,40,25
10 90,15 8,40,15 80,15 7,60,15 70,15 6,40,15 60,15 5,60,15 50,15 4,40,25 40,25
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22 210,08 20,40,08 200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,08 16,40,15 160,15 150,15 140,15 130,15 120,15 110,15 100,15 80,25
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26 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,08 21,60,08 210,08 20,40,15 200,15 190,15 180,15 170,15 160,15 150,15 140,15 120,15 100,25
28 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,15 210,15 200,15 190,15 180,15 170,15 160,15 140,15 120,15
30 290,08 28,40,08 280,08 27,60,08 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15 190,15 180,15 160,15 140,15 120,15 100,25
32
0,15
310,15 30,40,15 300,15 29,60,15 290,15 28,40,15 280,15 27,60,15 270,15 26,40,15 260,15 250,15 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15 180,15 160,15 140,15 120,25
35 340,15 33,40,15 330,15 32,60,15 320,15 31,40,15 310,15 30,60,15 300,15 29,40,15 290,15 280,15 270,15 260,15 250,15 240,15 230,15 210,15 190,15 170,15 150,15
38 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 33,60,15 330,15 32,40,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 270,15 260,15 240,15 220,15 200,15 180,15
40 390,15 38,40,15 380,15 37,60,15 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 330,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 260,15 240,15 220,15 200,15
42
0,20
400,20 39,60,20 390,20 38,40,20 380,20 37,60,20 370,20 36,40,20 360,20 350,20 340,20 330,20 320,20 310,20 300,20 280,20 260,20 240,20 220,20
45 430,20 42,60,20 420,20 41,40,20 410,20 40,60,20 400,20 39,40,20 390,20 380,20 370,20 360,20 350,20 340,20 330,20 310,20 290,20 270,20 250,20
48 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 43,60,20 430,20 42,40,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 370,20 360,20 340,20 320,20 300,20 280,20
50 480,20 47,60,20 470,20 46,40,20 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 430,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 360,20 340,20 320,20 300,20
550,25
530,25 52,60,25 520,25 51,40,25 510,25 50,60,25 500,25 49,40,25 490,25 480,25 470,25 460,25 450,25 440,25 430,25 410,25 390,25 370,25 350,25 310,25
60 580,25 57,60,25 570,25 56,40,25 560,25 55,60,25 550,25 54,40,25 540,25 530,25 520,25 510,25 500,25 490,25 480,25 460,25 440,25 420,25 400,25 360,25
650,30
630,30 62,60,30 620,30 61,40,30 610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 580,30 570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 510,30 490,30 470,30 450,30 410,30 370,30
70 680,30 67,60,30 670,30 66,40,30 660,30 65,60,30 650,30 64,40,30 640,30 630,30 620,30 610,30 600,30 590,30 580,30 560,30 540,30 520,30 500,30 460,30 420,30
750,35
730,35 72,60,35 720,35 71,40,35 710,35 70,60,35 700,35 69,40,35 690,35 680,35 670,35 660,35 650,35 640,35 630,35 610,35 590,35 570,35 550,35 510,35 470,35 430,35
80 780,35 77,60,35 770,35 76,40,35 760,35 75,60,35 750,35 74,40,35 740,35 730,35 720,35 710,35 700,35 690,35 680,35 660,35 640,35 620,35 600,35 560,35 520,35 480,35
850,40
820,40 81,40,40 810,40 80,60,40 800,40 79,40,40 790,40 780,40 770,40 760,40 750,40 740,40 730,40 710,40 690,40 670,40 650,40 610,40 570,40 530,40
90 870,40 86,40,40 860,40 85,60,40 850,40 84,40,40 840,40 830,40 820,40 810,40 800,40 790,40 780,40 760,40 740,40 720,40 700,40 660,40 620,40 580,40
950,45
910,45 90,60,45 900,45 89,40,45 890,45 880,45 870,45 860,45 850,45 840,45 830,45 810,45 790,45 770,45 750,45 710,45 670,45 630,45 590,45
100 960,45 95,60,45 950,45 94,40,45 940,45 930,45 920,45 910,45 900,45 890,45 880,45 860,45 840,45 820,45 800,45 760,45 720,45 680,45 640,45
1100,50
1060,50 105,60,50 1050,50 104,40,50 1040,50 1030,50 1020,50 1010,50 1000,50 990,50 980,50 960,50 940,50 920,50 900,50 860,50 820,50 780,50 740,50
120 1160,50 115,60,50 1150,50 114,40,50 1140,50 1130,50 1120,50 1110,50 1100,50 1090,50 1080,50 1060,50 1040,50 1020,50 1000,50 960,50 920,50 880,50 840,50
1300,70
1250,70 124,40,70 1240,70 1230,70 1220,70 1210,70 1200,70 1190,70 1180,70 1160,70 1140,70 1120,70 1100,70 1060,70 1020,70 980,70 940,70
140 1350,70 134,40,70 1340,70 1330,70 1320,70 1310,70 1300,70 1290,70 1280,70 1260,70 1240,70 1220,70 1200,70 1160,70 1120,70 1080,70 1040,70
1500,80
1440,80 1430,80 1420,80 1410,80 1400,80 1390,80 1380,80 1360,80 1340,80 1320,80 1300,80 1260,80 1220,80 1180,80 1140,80 1100,80
160 1540,80 1530,80 1520,80 1510,80 1500,80 1490,80 1480,80 1460,80 1440,80 1420,80 1400,80 1360,80 1320,80 1280,80 1240,80 1200,80
1700,90
1640,90 1630,90 1620,90 1610,90 1600,90 1590,90 1580,90 1560,90 1540,90 1520,90 1500,90 1460,90 1420,90 1380,90 1340,90 1300,90
180 1730,90 1720,90 1710,90 1700,90 1690,90 1680,90 1660,90 1640,90 1620,90 1600,90 1560,90 1520,90 1480,90 1440,90 1400,90
1901,00
1831,0 1821,0 1811,0 1801,0 1791,0 1781,0 1761,0 1741,0 1721,0 1701,0 1661,0 1621,0 1581,0 1541,0 1501,0 1461,0
200 1931,0 1921,0 1911,0 1901,0 1891,0 1881,0 1861,0 1841,0 1821,0 1801,0 1761,0 1721,0 1681,0 1641,0 1601,0 1561,0
2201,20
2111,2 2101,2 2091,2 2081,2 2061,2 2041,2 2021,2 2001,2 1961,2 1921,2 1881,2 1841,2 1801,2 1761,2 1701,2
240 2311,2 2301,2 2291,2 2281,2 2261,2 2241,2 2221,2 2201,2 2161,2 2121,2 2081,2 2041,2 2001,2 1961,2 1901,2
260 1,30 2501,3 2491,3 2481,3 2461,3 2441,3 2421,3 2401,3 2361,3 2321,3 2281,3 2241,3 2201,3 2161,3 2101,3
=0,025D T=0,05D=0,025D T=0,05D
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Normas Aplicveis EN 10305 -2 + C DIN 2393 NBR 5599
Aos SAE 1010 ( E 195 ) SAE 1020/1021 ( E 275 ) ST 52.3 ( E 355 )
RetilineidadeAdmite-se para tubos de seo circular uma flexa mxima de 1,0 mm /m linear.
Acabamento SuperficialOs tubos so fornecidos com superfcie externa lisa, protegidos por uma camada de leo
protetivo. Conforme necessidade do cliente algumas bitolas (por exemplo 90 x 3 mm)
podem ser fornecidos saponificados para facilitar a operao de conificao.
Propriedades Mecnicas
Tipo de Ao Propriedades Mecnicas
EN 10305-2 DIN 2393 SAE L. Resist. Trao (MPa) L Escoam. (MPa) Alongamento (%) Dureza (HRB)
E 195 St 34.2 1010 450 min 410 min 10 75 / 85
E 275 St. 44.2 1020/21 550 min 500 min 8 80 / 90
E 355 St. 52.3 1520 600 min 550 min 6 85 / 95
TUBOS PARA ELEMENTOS DE TRANSMISSO - CARDANS
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Outras bitolas e perfis especiais (Limo, Octogonal, etc) sob consulta.
Linha Agrcola
Bitola (Seco quadrada) Peso / Metro
28,63 x 3,00 mm 2,47 kg
36,85 x 3,30 mm 3,54 kg
39,80 x 4,75 mm 5,36 kg
45,30 x 4,00 mm 5,29 kg
50,00 x 4,00 mm 5,89 kgLinha Automotiva
Bitola Peso / Metro
51,00 x 2,50 mm 2,99 kg
60,00 x 3,50 mm 4,88 kg
70,00 x 2,00 mm 3,35 kg
70,00 x 3,00 mm 4,96 kg
76,20 x 2,25 mm 4,10 kg
76,20 x 3,17 mm 5,70 kg
89,00 x 2,00 mm 4,30 kg
90,00 x 3,00 mm 6,44 kg
90,00 x 4,00 mm 8,48 kg
90,00 x 4,50 mm 9,49 kg
90,00 x 5,00 mm 10,48 kg
95,00 x 5,00 mm 11,10 kg
100,00 x 5,00 mm 11,71 kg
101,60 x 3,40 mm 8,23 kg
102,00 x 4,00 mm 9,67 kg
105,00 x 5,00 mm 12,33 kg
108,00 x 3,50 mm 9,02 kg
110,00 x 5,00 mm 12,95 kg
110,00 x 6,00 mm 15,39 kg
113,00 x 6,00 mm 15,83 kg
114,50 x 3,50 mm 9,58 kg
115,00 x 4,00 mm 10,95 kg
120,00 x 6,00 mm 16,87 kg
130,00 x 5,00 mm 15,41 kg
140,00 x 5,00 mm 16,64 kg
BITOLAS DE CARDAN (PRONTA ENTREGA)
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CILINDROS HIDRULICOS
TUBOS PARA CILINDROS HIDRULICOS COM COSTURA REMOVIDA
Normas Aplicveis EN 10305 -2 - Trefilado Duro - + C DIN 2393 - Trefilado Duro - BK NBR 5599 Trefilado Duro - TD
Tambm podem ser fornecidos na condio com Alvio de Tenses (+ SR / BKS) ou Trefilado Macio (+ LC / BKW / TM) conforme
necessidade do cliente.
Aos SAE 1020/1021 ( E 275 ) SAE 1026 ST 52.3 ( E 355 )
RetilineidadeAdmite-se para tubos de seo circular uma flexa mxima de 1,0 mm /m linear.
Acabamento SuperficialOs tubos so fornecidos com superfcie externa lisa, e interna com espelhamento.
Rugosidade da Superfcie Interna Ra : de 0,5 a 0,8 um.
EspessuraOs tubos trefilados com costura (ERW *) para cilindro hidrulico apresentam excelente concentricidade entre os dimetros Externo e
Interno em funo do processo de fabricao da lupa se originar de chapa laminada.
A variao da espessura inferior a 50 % em relao ao tubo sem costura de mesma medida.
Variao de espessura: < 5% da espessura nominal
(*) ERW: processo de solda longitudinal por Induo de Alta Freqncia
Propriedades Mecnicas (Estado Trefilado Duro)
Tipo de Ao Propriedades Mecnicas - BK / +C / TD
EN 10305-2 DIN 2393 SAE L. Resist. Trao (MPa) L Escoam. (MPa) Alongamento (%) Dureza (HRB)
E 275 St 44.2 1020/21 600 min 500 min 8 85 / 95
- - 1026 650 min 550 min 6 90 / 100
E 355 St. 52.3 1520 650 min 550 min 6 90 / 100
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Bitolas de cilindro hidrulico com costura removida SAE 1026 para pronta entrega.
* Sob consulta.
Dimetro Externo (mm) Dimetro Interno (mm) Espessura (mm)Presso Trabalho Admissvel (PSI)
50,80 38,10 6,45 8400
60,00 49,80 5,10 4600
63,50 50,80 6,45 6300
76,20 63,50 6,45 5100
88,90 76,20 6,45 4200
95,25 82,55 6,45 3900
101,60 88,90 6,45 3600
114,30 101,60 6,45 3200
115,00 99,80 7,60 3500
118,00 101,40 8,30 3300
124,00 107,95 8,03 3500
125,00 109,80 7,60 2900
127,00 114,30 6,45 2800
139,70 127,00 6,45 2500
143,00 124,80 9,10 3300
143,00 126,80 8,10 2900
145,00 126,80 9,10 3300
152,40 139,70 6,45 2400
159,80 149,80 5,00 2500
165,10 152,40 6,45 2200
166,00 149,80 8,10 2500
168,30 152,20 8,05 2400
172,00 152,00 10,00 3500
190,20 179,80 5,00 1500
190,00 171,25 9,38 2500
DimensionalOs tubos trefilados com costura para cilindro hidrulico apresentam alta preciso dimensional e para certas aplicaes dispensam
operaes de brunimento interno.
Tolerncia para dimetro interno: de H9 a H10 (ISO qualidade IT de 9 a 10).
Condio de FornecimentoOs tubos para cilindro trefilado com costura ( ERW ) podem ser fornecidos nas seguintes condies:
Em barras com baixo sobremetal para brunimento pelo Cliente; Na medida acabada, com dimetro interno espelhado p/ uso sem brunimento; Em barras j brunidas ou em mltiplos; Em peas j brunidas com componentes soldados (conectores, flange, munho) conforme desenho.
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Excentricidade Tubo sem CosturaForma uma espiral, variando a parede do tubo no comprimento de 760 mm.
TuboCL
DE
760 mm
TuboCL
DE
Tubo sem Costura - Excentricidade
Uniformidade na espessura de parede do tubo.
760 mmConcentricidade
Concentricidade Tubo ERW (Eletric resistance Weld)
Tubo ERW (Eletric resistance Weld)
Excentricidade e Concentricidade
As vantagens do Tubo para Cilindro com Costura (ERW) Mercante esto ilustradas nas fotos abaixo:
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Depois
Antes
Garantia do Tubo ERWA garantia da resistncia da costura do tubo trefilado para cilindro hidrulico assegurada pelos seguintes processos/equipamentos:
Ensaio de Eddy Current na lupa usada para trefilao onde eventuais defeitos no caldeamento so identificados e eliminados; Tratamento Trmico de Normalizao a 920C em Forno eltrico contnuo com atmosfera protetora que promove a perfeita recristalizao da ZTA (Zona Termicamente Afetada), garantindo a total homogeneizao entre o metal base e a regio da solda, a
ponto de no mais ser possvel identificar a regio soldada. (Foto abaixo)
Forno MercanteNormalizao: Os tubos so normalizados no forno contnuo com atmosfera controlada a 920C.As fotos mostram a micro-estrutura metalogrfica do material.
Antes: A linha de solda mostra
a estrutura da rea soldada com
diferentes durezas na regio.
Depois: Aps a normalizao
920 com Nitrognio e Hidrognio, total homogeinizao da estrutura,
no sendo possvel identificar a
solda.
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A Mercante possui forno de rolos tipo contnuo da marca NASSHEUER para execuo de Normalizao com atmosfera controla, Recozimento e Alvio de Tenses, tornando os tubos trefilados / laminados adequados execuo de curvamento, estampagem,
flangeamento ou conformaes mecnicas severas.
A Normalizao com atmosfera controlada um
tratamento trmico cujo processo elimina de maneira
eficiente as tenses residuais provenientes de
operaes anteriores como trefilao, laminao
frio, caldeamento (ERW ) e que resulta um produto
com superfcie sem carepas ou descarbonetao
superficial, com acabamento brilhante (semelhante ao
inox e alumnio), apropriado a processos que exijam
excelente acabamento superficial como aplicao de
cromo, bicromatizao, zincagem, pintura, etc.
O processo de tratamento trmico se desenvolve atravs da passagem contnua dos tubos pela esteira com velocidade e
temperatura controladas. Os lotes de tubos so colocados na mesa de entrada e so transportados por rolos atravs de trs zonas
de aquecimento. Na 1 Zona ocorre o pr-aquecimento , atingindo cerca de 740 C . Na 2 zona ou zona intermediria se atinge a temperatura de 890 C e na 3 Zona ou zona de encharque final a temperatura de 920 C constante . Pela construo do forno em especial sua estrutura metlica e as partes internas do equipamento tm um complexo conjunto de vrias camadas refratrias para
reteno do calor e um sistema hermtico com alta estanqueidade no permitindo a entrada de oxignio nas zonas de aquecimento;
aproveita e injeta uma mistura de gases inertes composta de Nitrognio (95%) + Hidrognio (5%).
Atravs de controle e monitoramento, a injeo desta mistura inerte em contato com as superfcies internas e externas do tubos de ao carbono ocorre uma reao qumica que resulta numa superfcie limpa e branca. A cor do tubo fica entre o alumnio e o inox brilhante, eliminando completamente a oxidao conhecida comumente como carepas, que so reentrncias prprias dos processos desenvolvidos em fornos convencionais que por suas caractersticas construtivas no podem trabalhar no processo de tratamento trmico com atmosfera controlada.
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O processo de normalizao fundamental no tratamento das matrias primas (tubos laminados com costura) fabricadas pelo
processo ERW pois a zona termicamente afetada ( ZTA ) apresenta estrutura heterognea, com granulao diferente e variao de
dureza e propriedades mecnicas, conforme podemos observar na fotografia da pagina 20 (parte superior). Aps o tratamento trmico
de normalizao (acima do limite superior da zona crtica) ocorre a re-cristalizao da estrutura, obtendo-se granulao homognea e
fina (tamanho de gro de 6 a 8) e matriz de ferrita + perlita (foto da pg. 20 - parte inferior) sem apresentar descarbonetao.
A fabricao de peas tcnicas de segurana a partir de tubos de ao carbono com tratamento trmico de normalizao com
atmosfera controlada assegura que as propriedades fsico-quimicas, em especial na estrutura metalogrfica do ao beneficiado
servir como matria prima ideal na industrializao nos processos de usinagem, estampagem, curvamento e demais processos de
conformao mecnica.
O equipamento tem extenso de 48 m e ocupa uma rea de 1000 m2 e conta com modernos recursos de controle e monitoramento
do seu funcionamento. Os painis eltricos de comando de ltima gerao possuem variador eletrnico de velocidade e ajuste de temperatura com registrador grfico ( temperatura nas 3 zonas e velocidade da esteira). O sistema de resfriamento feito atravs da
circulao de 35000 litros de gua quimicamente tratada e composta de bombas de recalque e presso complementada por torre de
resfriamento. A cabine eltrica possui transformador a seco de 500 KVA.
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CILINDROS PNEUMTICOS
TUBOS PARA CILINDROS PNEUMTICOS COM COSTURA REMOVIDA
Normas Aplicveis EN 10305-2 - Trefilado Duro - + C DIN 2393 - Trefilado Duro - BK NBR 5599 Trefilado Duro - TD
AosPara esta aplicao normalmente aplicado o ao SAE 1010, porm pode ser utilizado o SAE 1020/21.
RetilineidadeAdmite-se para tubos de seo circular uma flexa mxima de 1,0 mm /m linear.
Acabamento SuperficialOs tubos so fornecidos com superfcie externa lisa, e interna com espelhamento.
Rugosidade da Superfcie Interna Ra : de 0,5 a 0,8 um.
EspessuraOs tubos trefilados com costura (ERW *) para cilindro pneumtico apresentam excelente concentricidade entre os dimetros Externo e
Interno em funo do processo de fabricao da lupa se originar de chapa laminada.
Variao de espessura: < 5% da espessura nominal
(*) ERW: processo de solda longitudinal por Induo de Alta Freqncia
Propriedades Mecnicas (Estado Trefilado Duro)
Tipo de Ao Propriedades Mecnicas - BK
EN 10305-2 DIN 2393 SAE L. Resist. Trao (MPa) L Escoam. (MPa) Alongamento (%) Dureza (HRB)
E 195 St 34.2 1010 500 min 420 min 8 80 / 90
E 235 St 37.2 1015 550 min 450 min 6 85 / 95
E 275 St. 44.2 1020/21 600 min 500 min 8 80 / 90
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DimensionalOs tubos trefilados com costura para cilindro pneumtico apresentam alta preciso dimensional e para certas aplicaes dispensa
as operaes de brunimento interno.
Tolerncia para dimetro interno: de H10 a H 11 ( ISO qualidade IT de 10 a 11).
Condio de FornecimentoOs tubos para cilindro pneumtico trefilado com costura (ERW) podem ser fornecidos nas seguintes condies:
Em barras com baixo sobremetal para brunimento pelo Cliente; Na medida acabada, com dimetro interno espelhado para uso sem brunimento; Em barras j brunidas ou em mltiplos; Em peas j brunidas conforme desenho.
Tubo com Costura Trefilado para Cilindro Pneumtico BrunidoSe o Cliente optar por receber os tubos com superfcie interna brunida, estar recebendo:
Superfcie interna com rugosidade Ra abaixo de 0,40 um; Dimetro Interno com tolerncia classe H9; Poder ser fornecido camisas brunidas, cortadas, usinadas em peas para aplicaes especficas conf.
Linha Pneumtica - Bitolas mais comuns
Linha Pneumtica
45,00mm x 40,00mm
50,00mm x 45,00mm
55,00mm x 50,00mm
69,00mm x 63,00mm
75,00mm x 70,00mm
86,00mm x 80,00mm
107,00mm x 100,00mm
110,00mm x 100,00mm
133,00mm x 125,00mm
150,00mm x 140,00mm
170,00mm x 160,00mm
212,00mm x 200,00mm
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TUBOS PARA CILINDROS HIDRULICOS SEM COSTURA
Normas Aplicveis EN 10305-1 - Trefilado Duro - + C DIN 2391 - Trefilado Duro - BK NBR 8476 - Trefilado Duro - TD
Tambm podem ser fornecidos na condio com Alvio de Tenses (+ SR / BKS) ou Trefilado Macio (+ LC / BKW / TM) conforme
necessidade do cliente.
Aos SAE 1020 / SAE 1026 ASTM A 106 Gr B / A 53 Gr B St 45 St 52
RetilineidadeAdmite-se para tubos de seo circular uma flexa mxima de 1,0 mm /m linear.
Acabamento SuperficialOs tubos so fornecidos com superfcie externa lisa, e interna com espelhamento.
Rugosidade da Superfcie Interna Ra : de 0,5 a 0,8 um.
EspessuraA espessura deve ter tolerncia de +/- 10 % ou +/- 0,10 mm, o que for maior.
Propriedades Mecnicas
Tipo de Ao Propriedades Mecnicas - BK / +C / TD
EN 10305-1 DIN 2391 SAE / ASTM L. Resist. Trao (MPa) L Escoam. (MPa) Alongamento (%) Dureza (HRB)
E 255 St 45 1020/Gr B 600 min 500 min 8 85 / 95
E 355 St 52 1522 650 min 550 min 6 90 / 100
- - 1026 650 min 550 min 6 90 / 100
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DimensionalOs tubos trefilados sem costura para cilindro hidrulico apresentam alta preciso dimensional e para certas aplicaes dispensa as
operaes de brunimento interno.
Tolerncia para dimetro interno: de H9 a H 10 (ISO qualidade IT de 9 a 10).
Condio de FornecimentoOs tubos para cilindro trefilado sem costura podem ser fornecidos nas seguintes condies:
Em barras com baixo sobremetal para brunimento pelo Cliente; Na medida acabada, com dimetro interno espelhado para uso sem brunimento; Em barras j brunidas ou em mltiplos; Em peas j brunidas com componentes soldados (conectores, flange, munho) conforme desenho.
Cilindro Hidrulicosem Costura
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Na condio sem Brunimento (com sobremetal):
Bitolas de Cilindro sem Costura Trefilado Gr. B para Pronta Entrega
Dimetro Externo (mm) Dimetro Interno (mm) Espessura (mm) Peso (Kg/mt)Presso TrabalhoAdmissvel (PSI)
50,00 39,90 5,05 5,60 kg 5800
50,80 37,90 6,45 7,05 kg 7800
60,00 49,90 5,05 6,84 kg 4600
60,30 50,60 4,85 6,51 kg 4200
63,50 50,60 6,45 9,07 kg 5800
72,85 63,45 4,70 7,90 kg 3400
75,00 62,90 6,05 10,29 kg 4400
76,20 63,30 6,45 11,09 kg 4600
82,55 69,65 6,45 12,10 kg 4200
88,90 76,00 6,45 13,11 kg 3900
92,00 79,80 6,10 13,12 kg 3500
95,25 82,35 6,45 14,12 kg 3600
97,15 85,65 5,75 12,96 kg 3100
101,60 88,70 6,45 15,13 kg 3300
113,85 101,55 6,15 16,33 kg 2800
114,30 101,40 6,45 17,15 kg 2900
115,00 99,80 7,60 20,13 kg 3500
116,00 101,40 7,30 19,57 kg 3300
118,00 101,40 8,30 22,20 kg 3700
125,00 109,80 7,60 20,20 kg 2900
127,00 114,10 6,45 19,17 kg 2600
127,00 101,40 12,80 35,80 kg 5700
131,00 114,10 8,45 25,53 kg 3400
139,70 126,90 6,45 21,20 kg 2300
139,70 114,10 12,80 39,77 kg 5100
140,00 126,80 6,60 21,24 kg 2300
140,00 124,80 7,60 24,81 kg 3000
143,00 126,80 8,10 26,94 kg 2900
143,00 124,80 9,10 30,05 kg 3300
145,00 126,80 9,10 30,50 kg 3300
152,40 139,50 6,45 23,21 kg 2100
165,10 152,20 6,45 25,23 kg 2000
166,00 149,80 8,10 31,54 kg 2500
168,30 152,20 8,05 31,81 kg 2400
182,00 164,90 8,55 36,57 kg 2400
190,00 171,25 9,38 41,78 kg 2500
195,00 177,60 8,70 39,53 kg 2200
200,00 179,80 10,10 46,85 kg 2500
215,60 190,30 12,65 62,84 kg 3000
220,00 199,60 10,20 51,79 kg 2300
227,00 202,80 12,10 64,12 kg 2000
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Na condio com Brunimento do Dimetro Interno:
Bitolas de Cilindro sem Costura Trefilado Gr. B para Pronta Entrega
Dimetro Externo (mm) Dimetro Interno (mm) Espessura (mm) Peso (Kg/mt)Presso TrabalhoAdmissvel (PSI)
50,00 40,00 5,00 5,60 kg 5800
50,80 38,10 6,35 7,01 kg 7800
60,00 50,00 5,00 6,78 kg 4600
60,30 50,80 4,75 6,51 kg 4200
60,30 50,80 4,75 6,82 kg 4500
63,50 50,80 6,35 8,95 kg 5800
72,85 63,50 4,68 7,86 kg 3400
75,00 63,00 6,00 10,21 kg 4400
76,20 63,50 6,35 10,94 kg 4600
88,90 76,20 6,35 12,93 kg 3900
92,00 80,00 6,00 12,72 kg 3500
95,25 82,55 6,35 13,92 kg 3600
97,10 85,60 5,75 12,95 kg 3100
101,60 88,90 6,35 14,92 kg 3300
113,85 101,60 6,12 16,33 kg 2800
113,85 100,95 6,45 17,08 kg 2900
114,30 101,60 6,35 16,90 kg 2900
115,00 100,00 7,50 20,13 kg 3500
116,00 101,60 7,20 19,57 kg 3300
118,00 101,60 8,20 22,20 kg 3700
125,00 110,00 7,50 20,20 kg 2900
127,00 114,30 6,35 18,89 kg 3600
127,00 101,60 12,70 35,80 kg 5700
139,70 127,00 6,35 20,88 kg 2300
139,70 114,30 12,70 39,77 kg 5100
140,00 127,00 6,50 21,24 kg 2300
140,00 125,00 7,50 24,50 kg 3000
143,00 127,00 8,00 26,95 kg 2900
143,00 125,00 9,00 29,74 kg 3300
145,00 127,00 9,00 30,18 kg 3300
152,40 139,70 6,35 22,35 kg 2100
165,10 152,40 6,35 24,86 kg 2000
166,00 150,00 8,00 31,17 kg 2500
168,30 152,40 7,95 31,44 kg 2400
190,00 171,45 9,27 42,51 kg 2500
195,00 177,80 8,60 39,53 kg 2200
200,00 180,00 10,00 46,85 kg 2500
215,60 190,50 12,55 62,84 kg 3000
220,00 200,00 10,00 51,79 kg 2300
227,00 203,00 12,00 63,62 kg 2700
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TUBOS DE LIGAO HIDRULICA (J525) - COM COSTURA REMOVIDA
Normas Aplicveis aplicvel a Norma SAE J 525 para tubos de ao de baixo carbono trefilados frio com normalizao final para fins hidrulicos.
AplicaesProdutos para conduo de leo hidrulico adequados a operaes de dobra, expanso, flangeamento, brasagem.
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
Dimenses e Tolerncias
% C % Mn % P % S
0,06 - 0,18 0,30 - 0,60 0,04 mx 0,05 mx
Resistncia Trao (MPa)
Limite de Escoamento (MPa)
Alongamento (%)(Lo = 50mm)
Dureza (HRB)
310 min 170 min 35 min 65 mx
Dimetro Externo Nominal (mm)
Tolerncia no Dimetro Externo (mm)
Tolerncia no Dimetro Interno (mm)
At 9,5 +/- 0,05 +/- 0,05
9,5 < E < = 15,90 +/- 0,06 +/- 0,06
15,90 < E < = 50,80 +/- 0,08 +/- 0,08
50,80 < E < = 63,50 +/- 0,10 +/- 0,10
63,50 < E < = 76,20 +/- 0,13 +/- 0,13
76,20 < E < = 100,00 +/- 0,15 +/- 0,15
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Dimenses e Tolerncias
Espessura Nominal (mm)Dimetro Externo at
22mm +/- mmDimetro Externo de
22mm at 48mm +/- mmDimetro Externo de
48mm at 100mm +/- mm
0,89 0,05/0,05 0,05/0,05 0,05/0,05
1,00 0,05/0,05 0,05/0,08 0,05/0,08
1,25 0,05/0,05 0,05/0,08 0,05/0,08
1,50 0,05/0,05 0,05/0,08 0,05/0,08
1,65 0,05/0,05 0,05/0,08 0,05/0,08
2,00 0,05/0,05 0,05/0,08 0,08/0,08
2,11 0,05/0,05 0,05/0,08 0,08/0,08
2,41 0,05/0,05 0,05/0,08 0,08/0,08
2,50 0,05/0,08 0,05/0,10 0,08/0,08
2,77 0,05/0,08 0,05/0,10 0,08/0,08
3,00 0,05/0,08 0,05/0,10 0,08/0,08
3,05 0,05/0,08 0,05/0,10 0,08/0,08
3,40 - 0,05/0,10 0,08/0,08
3,75 - 0,05/0,10 0,08/0,08
4,00 - 0,08/0,10 0,08/0,10
4,19 - 0,08/0,10 0,08/0,10
4,57 - 0,10/0,10 0,08/0,13
5,00 - 0,10/0,13 0,10/0,13
5,16 - 0,10/0,13 0,10/0,13
5,59 - 0,10/0,15 0,10/0,15
6,00 - 0,13/0,15 0,13/0,15
6,06 - 0,13/0,15 0,13/0,15
6,58 - 0,13/0,15 0,13/0,15
Estado de FornecimentoOs tubos so normalizados em temperatura acima da zona crtica em forno de atmosfera controlada, sendo portanto adequados a
operaes de alargamento, dobra e flangeamento.
EmpenamentoO tubo deve apresentar empenamento de no mximo 0,8 mm / metro.
AcabamentoOs tubos devem ser fornecidos com as extremidades cortadas perpendicularmente por processo convencional de serra.
A superfcie dos tubos deve estar livre de marcas excessivas de rolo, riscos e incrustaes.
Teste No DestrutivosQuando especificado no pedido de compra os tubos podem ser fornecidos com teste Hidrosttico ou Eddy Current.
EmbalagemOs lotes sero fornecidos em amarrados cintados com fita de ao e identificados por fardo.
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Relao de bitolas para pronta entrega:
Tubos com Costura Removida para Ligao Hidrulica - J525
Dimetro Externo (mm) Espessura (mm) Peso (Kg/m)
6,00 1,00 0,123
6,00 1,50 0,166
6,35 1,00 0,131
6,35 1,20 0,152
6,35 1,50 0,179
8,00 1,00 0,172
8,00 1,50 0,240
8,00 2,00 0,295
9,52 1,00 0,210
9,52 1,50 0,312
10,00 1,00 0,221
10,00 1,50 0,314
10,00 2,00 0,394
12,00 1,00 0,271
12,00 1,20 0,318
12,00 1,50 0,388
12,00 2,00 0,493
12,70 1,00 0,288
12,70 1,50 0,414
12,70 2,00 0,527
14,00 1,50 0,461
14,00 2,00 0,591
15,00 1,00 0,344
15,00 1,50 0,499
15,00 2,00 0,641
15,00 2,50 0,770
15,00 3,00 0,887
16,00 1,00 0,369
16,00 1,50 0,536
16,00 2,00 0,690
16,00 2,50 0,832
16,00 3,00 0,961
17,20 2,31 0,848
17,20 3,20 1,104
18,00 1,50 0,610
18,00 2,00 0,789
18,00 2,50 0,955
18,00 3,00 1,109
19,00 1,50 0,647
19,00 2,00 0,838
19,00 2,50 1,017
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Tubos com Costura Removida para Ligao Hidrulica - J525
Dimetro Externo (mm) Espessura (mm) Peso (Kg/m)
19,00 3,00 1,183
20,00 2,00 0,887
20,00 2,50 1,078
20,00 3,00 1,257
20,00 4,00 1,578
21,30 2,75 1,260
21,30 3,50 1,540
21,30 3,75 1,620
22,00 1,50 0,760
22,00 2,00 0,990
22,00 2,50 1,200
24,00 2,00 1,090
24,00 4,00 1,980
25,00 1,50 0,870
25,00 2,00 1,140
25,00 3,00 1,630
25,00 4,00 2,070
25,40 1,50 0,890
25,40 2,00 1,160
25,40 3,00 1,660
25,40 4,00 2,110
26,70 2,87 1,690
26,70 3,91 2,200
28,00 2,00 1,290
28,00 3,00 1,850
28,00 4,00 2,370
28,00 6,00 3,260
30,00 2,50 1,700
30,00 3,00 2,000
30,00 4,00 2,570
32,00 2,50 1,820
32,00 3,00 2,150
32,00 4,00 2,770
34,00 4,00 2,960
35,00 2,50 2,010
35,00 3,00 2,370
35,00 4,00 3,060
35,00 5,00 3,710
36,00 4,00 3,160
38,00 2,50 2,190
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TUBOS DE LIGAO HIDRULICA DE ALTA PRESSO - SEM COSTURA
Normas Aplicveis EN 10305-1 DIN 2391 NBR 8476
Ao St 35 (SAE 1010) St 45 (SAE 1020)
Estado de FornecimentoOs tubos so fornecidos no estado Normalizado, permitindo operaes de dobra, flangeamento, expanso e achatamento.
Propriedades Mecnicas
Acabamento SuperficialOs tubos apresentam acabamento superficial liso, isento de riscos e marcas profundas e sem oxidao interna ou externa, e so
protegidos por uma camada de leo protetivo.
ComprimentoOs tubos so fornecidos no comprimento padro de fabricao de 4 a 8 metros ou conforme especificao do cliente (fixo ou mltiplos).
Tipo de Ao Propriedades Mecnicas - + N (NBK)
EN 10305-1 DIN 2391 SAE L. Resist. Trao (MPa) L Escoam. (MPa) Alongamento (%) Dureza (HRB)
E 235 St 35 1010 340/480 235 min 30 50 / 65
E 255 St 45 1020 440/550 255 min 28 65 / 75
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Peso por metro e rea dos principais perfis tubulares
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Tubos sem Costura para Ligao Hidrulica de Alta PressoDimetro Externo (mm) Espessura (mm) Peso (Kg/m)
6,00 1,00 0,1236,00 1,50 0,1666,35 1,00 0,1316,35 1,20 0,1526,35 1,50 0,1798,00 1,00 0,1728,00 1,20 0,2018,00 1,50 0,2408,00 2,00 0,2959,52 1,00 0,2109,52 1,60 0,312
10,00 1,00 0,22110,00 1,50 0,31410,00 2,00 0,39412,00 1,00 0,27112,00 1,20 0,31812,00 1,50 0,38812,00 2,00 0,49312,70 1,00 0,28812,70 1,50 0,41412,70 2,00 0,52713,70 2,24 0,63313,70 3,02 0,79514,00 1,00 0,32014,00 1,50 0,46114,00 2,00 0,59115,00 1,00 0,34415,00 1,50 0,49915,00 2,00 0,64115,00 2,50 0,77015,00 3,00 0,88716,00 1,00 0,36916,00 1,50 0,53616,00 2,00 0,69016,00 2,50 0,83216,00 3,00 0,96117,20 2,31 0,84817,20 3,20 1,104
18,00 1,50 0,610
18,00 2,00 0,789
18,00 2,50 0,955
18,00 3,00 1,109
19,00 1,50 0,647
19,00 2,00 0,838
19,00 2,50 1,017
19,00 3,00 1,183
20,00 2,00 0,0887
20,00 2,50 1,078
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Tubos sem Costura para Ligao Hidrulica de Alta PressoDimetro Externo (mm) Espessura (mm) Peso (Kg/m)
20,00 3,00 1,25720,00 4,00 1,57821,30 2,75 1,26021,30 3,50 1,54021,30 3,75 1,62022,00 1,50 0,76022,00 2,00 0,99022,00 2,50 1,20024,00 2,00 1,09024,00 4,00 1,98025,00 1,50 0,87025,00 2,00 1,14025,00 3,00 1,63025,00 4,00 2,07025,40 1,50 0,89025,40 2,00 1,16025,40 3,00 1,66025,40 4,00 2,11026,70 2,87 1,69026,70 3,91 2,20028,00 2,00 1,29028,00 3,00 1,85028,00 4,00 2,37028,00 6,00 3,26030,00 2,50 1,70030,00 3,00 2,00030,00 4,00 2,57032,00 2,50 1,82032,00 3,00 2,15032,00 4,00 2,77034,00 4,00 2,96035,00 2,50 2,01035,00 3,00 2,37035,00 4,00 3,06035,00 5,00 3,71036,00 4,00 3,16038,00 2,50 2,19038,00 3,00 2,60038,00 4,00 3,360
38,00 4,50 3,720
38,00 5,00 4,080
38,00 6,00 4,740
40,00 2,50 2,320
40,00 4,00 3,560
42,00 2,00 1,980
42,00 3,00 2,890
42,00 4,00 3,760
45,00 4,00 4,050
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TUBOS PARA TROCA TRMICA COM COSTURA REMOVIDA
AplicaesEstes tubos so aplicados para uso em caldeiras, evaporadores, condensadores, superaquecedores, geradores de vapor, etc.
Os tubos so adequados a operaes de flangeamento, dobramento, e conformao a frio. So normalmente fornecidos na
especificao de dimetro externo de 12,70mm a 127,00mm e espessura de 0,9mm a 9,1mm.
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
Para o Grau A a norma no especifica valores de propriedades mecnicas, porm podemos assumir para efeito de projeto o seguinte:
Resistncia Trao: 325 MPa min
Limite de Escoamento: 180 MPa min
Alongamento %: 35% min
TUBOS PARA CALDEIRAS(ASTM A178 - NBR 5595)
Grau % C % Mn % P mx % S mx % Si
A 0,06 - 0,18 0,27 - 0,63 0,035 0,035 -
C 0,35 mx 0,80 mx 0,035 0,035 -
D 0,27 mx 1,00 - 1,50 0,030 0,015 0,10 min
Ao Grau C Grau D
Limite Resistncia Trao MPa 415 min 485 min
Limite de Escoamento MPa 255 min 275 min
Alongamento % (Lo = 50mm) 30 min 30 min
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Dimenses e Tolerncias
Variao permissvel na espessura
Para todas as bitolas: -0 / + 18% da espessura nominal
Variao permissvel no comprimento
Estado de FornecimentoOs tubos so fornecidos com Normalizao final temperatura acima da zona critica ( 920 C) em forno contnuo com atmosfera controlada.
Ensaios No DestrutivosO lote submetido a ensaio hidrosttico em 100% dos tubos.
Os tubos so mantidos sob a presso de teste por no mnimo 5s e no devem apresentar vazamento. A presso de teste calculada
pela equao abaixo:
P = 32000 . t / D, onde:
P a presso de teste hidrosttico em PSI t a espessura do tubo D o dimetro externo do tubo
Obs : Estas tolerncias so vlidas at o comprimento de 7.300 mm. Para comprimentos acima de 7.300 mm deve ser acrescido mais 3 mm para cada 3 metros. Os tubos sero fornecidos no comprimento nominal especificado no pedido do cliente.
Dimetro (mm)Variao Permissvel
Limite InferiorVariao Permissvel
Limite SuperiorAt 25,40 0,10 0,10
25,40 < D < = 38,10 0,15 0,15
38,10 < D < = 50,80 0,20 0,20
50,80 < = D < = 63,50 0,25 0,25
63,50 < = D < = 76,20 0,30 0,30
76,20 < = D < = 101,60 0,38 0,38
101,60 < D < = 190,50 0,38 0,64
Dimetro Externo (mm)Variao Permissvel no
comprimento - Limite Inferior (mm)Variao Permissvel no
comprimento - Limite Superior (mm)Abaixo de 50,80 - 0 + 3
> = 50,80 - 0 + 5
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Os tubos para troca trmica MERCANTE so testados em moderno equipamento de teste hidrosttico automatizado, com rapidez e
confiabilidade at o dimetro de 114,30 mm, comprimento at 16 metros e at a presso de 3500 PSI (foto acima).
Testes Mecnicos DestrutivosSo requeridos os seguintes ensaios destrutivos (conforme ASTM A 450):
Achatamento Flangeamento Achatamento Reverso Resistncia trao (apenas p/ os graus C e D) Crush Test: apenas quando solicitado no pedido de compras
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AcabamentoOs tubos so fornecidos com as pontas cortadas perpendicularmente, em serra convencional.
Os tubos so fornecidos oleados e so admissveis pequenas porosidades e marcas provenientes do processo de fabricao.
Embalagem e IdentificaoOs tubos so fornecidos em amarrados, cintados com fita metlica.
Cada amarrado tem peso mximo de 2.000 kg e est identificado por etiqueta constando as dimenses, norma, comprimento,
quantidade (peso em kg) e nmero de barras, nome e pedido do cliente.
Amostragem e Critrio de Aceitao
Teste Grau Amostragem Comprimento Critrio de Aceitao
Achatamento A, C e D
Para ext. at 76,20mm, 01 amostra a cada 250 tubos ou
frao deste.
Para tubos ext. Maior que 76,20mm, 02 amostras a cada
100 tubos ou frao.
100 10
100 10
H= 1,09 x Espessura0,09 + Espessura
ExternoH = Distncia entre placas
H= 1,07 x Espessura0,07 + Espessura
ExternoH= Distncia entre placas
Achatamento Reverso
A, C e D01 amostra a cada 450 metros
de tubo100 10 No pode romper
Flangeamento C e D
Para ext. at 76,20mm, 01 amostra A a cada 250 tubos ou
frao deste.
Para ext. acima de 76,20mm,02 amostras a cada 100 tubos.
100 10
100 10
at 63,50mm = 15% 63,50 a 95,20mm = 12,5%
95,21mm acima = 8%Cone 60
at 63,50mm = 12% 63,50 a 95,20mm = 10%
95,21mm acima = 8%Cone 60
Crush Test A
Para at 76,20mm, 02 ensaios a cada 250 tubos ou frao.
Para maior que 76,20mm, 02 ensaios a cada 100 tubos.
63 10
Proporo Mecnica
A, C e D
02 amostras a cada 250 tubos ou frao destes. Para acima de 76,20mm, 02 amostras a cada
100 tubos ou frao destes.
200 10
At 3,43Acima de 3,43
19,00mm32,00mm
Grau LR mn. LE mn. AL em 50mm
A 325 MPa 180 MPa 35%
C 415 MPa 255 MPa 30%
D 485 MPa 275 MPa 30%
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TUBOS PARA TROCADORES DE CALOR E CONDENSADORES(ASTM A214 - NBR 5585)
AplicaesEstes tubos so aplicados para uso em trocadores de calor e evaporadores. Os tubos so adequados a operaes de flangeamento,
dobramento, e conformao a frio. So normalmente fornecidos na especificao de dimetro externo at 76,2mm.
Composio Qumica
Propriedades MecnicasOs tubos devem apresentar dureza mxima de 72 HRB.
Dimenses e TolernciasTolerncias para dimetro externo:
Variao permissvel na espessura Para todas as bitolas: - 0 / + 18 % da espessura nominal
Variao permissvel no comprimento
% C % Mn % P mx % S mx % Si
0,18 mx. 0,27 - 0,63 0,035 0,035 -
Dimetro (mm)Variao Permissvel
Limite InferiorVariao Permissvel
Limite SuperiorAt 25,40 0,10 0,10
25,40 < D < = 38,10 0,15 0,15
38,10 < D < 50,80 0,20 0,20
50,80 < = D < 63,50 0,25 0,25
63,50 < = D < 76,20 0,30 0,30
76,20 < = D < = 101,60 0,38 0,38
Dimetro (mm)Variao Permissvel
Limite InferiorVariao Permissvel
Limite SuperiorAbaixo de 50,80 - 0 + 3
> = 50,80 - 0 + 5Obs: Estas tolerncias so vlidas at o comprimento de 7.300mm. Para comprimentos acima de 7.300mm deve ser acrescido mais 3 mm para cada 3 metros.Os tubos sero fornecidos no comprimento nominal especificado no pedido do Cliente.
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Estado de FornecimentoOs tubos so fornecidos com Normalizao final temperatura acima da zona critica ( 920 C) em forno contnuo com atmosfera controlada.
Ensaios No DestrutivosO lote submetido a ensaio hidrosttico em 100% dos tubos.
Os tubos so mantidos sob a presso de teste por no mnimo 5s e no devem apresentar vazamento. A presso de teste calculada
pela equao abaixo:
P = 32000 . t / D, onde:
P a presso de teste hidrosttico em PSI t a espessura do tubo D o dimetro externo do tubo
Testes Mecnicos DestrutivosSo requeridos os seguintes ensaios destrutivos (conforme ASTM A 450):
Achatamento Flangeamento Achatamento Reverso Dureza
AcabamentoOs tubos so fornecidos com as pontas cortadas perpendicularmente, em serra convencional.Os tubos so fornecidos oleados e so
admissveis pequenas porosidades e marcas provenientes do processo de fabricao.
Embalagem e IdentificaoOs tubos so fornecidos em amarrados, cintados com fita metlica. Cada amarrado tem peso mximo de 2.000kg e est identificado
por etiqueta constando as dimenses, norma, comprimento, quantidade (peso em kg) e nmero de barras, nome e pedido do cliente.
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Dimenses, Pesos e Medidas Tubos de Ao Com e Sem Costura
NORMAS: (COM) ASTM A178 - A214 (SEM COSTURA) ASTM A179 - A192
Espessura BWG 19 BWG 18 BWG 17 BWG 16 BWG 15 - BWG 14 - BWG 13 - BWG 12 - BWG 11 - BWG 10 BWG 9 BWG 8 - BWG 7 - - BWG 6
(mm) 1,07 1,25 1,47 1,65 1,83 2,00 2,11 2,25 2,41 2,65 2,77 3,00 3,05 3,35 3,40 3,76 4,19 4,25 4,57 4,75 5,00 5,16
D. Ext. (mm)
19,05 PT 0,516 0,593 0,689 0,765 0,837 0,907 0,950 1,003 1,072 1,162 1,204
25,40 PT 1,048 1,149 1,248 1,310 1,387 1,478 1,619 1,681
28,60 PT 1,190 1,306 1,420 1,492 1,580 1,696 1,849 1,922
31,75 PT 1,330 1,461 1,590 1,670 1,770 1,889 2,076 2,159
34,92 PT 1,760 1,850 1,962 2,109 2,304 2,397
38,10 PT 1,931 2,031 2,154 2,301 2,509 2,613 2,809 2,848
41,27 PT 2,101 2,210 2,346 2,506 2,762 2,875
44,45 PT 2,273 2,391 2,538 2,732 2,991 3,114
47,60 PT 2,442 2,569 2,728 2,938 3,218 3,351
50,80 PT 2,614 2,751 2,921 3,124 3,415 3,559 3,833 3,887 4,244 4,308 4,722 5,210 5,272 5,627
57,15 PT 2,955 3,111 3,305 3,536 3,867 4,031 4,345 4,407 4,816 4,889 5,364 5,926 5,997 6,407
60,32 PT 4,093 4,268 4,601 4,667 5,101 5,179 5,685 6,283 6,359 6,797
63,50 PT 4,320 4,504 4,857 4,927 5,387 5,470 6,006 6,642 6,722 7,187
70,00 PT 4,783 4,989 5,381 5,460 5,972 6,065 6,663 7,374 7,464 7,985
75,40 PT 5,168 5,391 5,817 5,902 6,459 6,559 7,209 7,983 8,081 8,649 8,965
76,20 PT 5,225 5,450 5,887 5,967 6,531 6,632 7,290 8,073 8,172 8,747 9,073
82,55 PT 5,678 5,923 6,393 6,487 7,102 7,213 7,932 8,789 8,897 9,527 9,889
88,90 PT 6,130 6,396 6,905 7,007 7,674 7,794 8,574 9,504 9,662 10,307 10,695
101,60 PT 7,035 7,342 7,930 8,047 8,817 8,956 9,858 10,936 11,072 11,866 12,317 12,923 13,303
114,30 PT 7,940 8,288 8,954 9,087 9,960 10,118 11,142 12,367 12,522 13,426 13,940 14,630 15,063
Obs: PT: Peso / metro terico (kg/m)
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Dimenses, Pesos e Medidas Tubos de Ao Com e Sem Costura
NORMAS: (COM) ASTM A178 - A214 (SEM COSTURA) ASTM A179 - A192
Espessura BWG 19 BWG 18 BWG 17 BWG 16 BWG 15 - BWG 14 - BWG 13 - BWG 12 - BWG 11 - BWG 10 BWG 9 BWG 8 - BWG 7 - - BWG 6
(mm) 1,07 1,25 1,47 1,65 1,83 2,00 2,11 2,25 2,41 2,65 2,77 3,00 3,05 3,35 3,40 3,76 4,19 4,25 4,57 4,75 5,00 5,16
D. Ext. (mm)
19,05 PT 0,516 0,593 0,689 0,765 0,837 0,907 0,950 1,003 1,072 1,162 1,204
25,40 PT 1,048 1,149 1,248 1,310 1,387 1,478 1,619 1,681
28,60 PT 1,190 1,306 1,420 1,492 1,580 1,696 1,849 1,922
31,75 PT 1,330 1,461 1,590 1,670 1,770 1,889 2,076 2,159
34,92 PT 1,760 1,850 1,962 2,109 2,304 2,397
38,10 PT 1,931 2,031 2,154 2,301 2,509 2,613 2,809 2,848
41,27 PT 2,101 2,210 2,346 2,506 2,762 2,875
44,45 PT 2,273 2,391 2,538 2,732 2,991 3,114
47,60 PT 2,442 2,569 2,728 2,938 3,218 3,351
50,80 PT 2,614 2,751 2,921 3,124 3,415 3,559 3,833 3,887 4,244 4,308 4,722 5,210 5,272 5,627
57,15 PT 2,955 3,111 3,305 3,536 3,867 4,031 4,345 4,407 4,816 4,889 5,364 5,926 5,997 6,407
60,32 PT 4,093 4,268 4,601 4,667 5,101 5,179 5,685 6,283 6,359 6,797
63,50 PT 4,320 4,504 4,857 4,927 5,387 5,470 6,006 6,642 6,722 7,187
70,00 PT 4,783 4,989 5,381 5,460 5,972 6,065 6,663 7,374 7,464 7,985
75,40 PT 5,168 5,391 5,817 5,902 6,459 6,559 7,209 7,983 8,081 8,649 8,965
76,20 PT 5,225 5,450 5,887 5,967 6,531 6,632 7,290 8,073 8,172 8,747 9,073
82,55 PT 5,678 5,923 6,393 6,487 7,102 7,213 7,932 8,789 8,897 9,527 9,889
88,90 PT 6,130 6,396 6,905 7,007 7,674 7,794 8,574 9,504 9,662 10,307 10,695
101,60 PT 7,035 7,342 7,930 8,047 8,817 8,956 9,858 10,936 11,072 11,866 12,317 12,923 13,303
114,30 PT 7,940 8,288 8,954 9,087 9,960 10,118 11,142 12,367 12,522 13,426 13,940 14,630 15,063
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TUBOS PARA TROCA TRMICA SEM COSTURA
AplicaesSo tubos de ao de baixo carbono sem costura, produzidos por trefilao frio e utilizados em trocadores de calor e condensadores.
Composio Qumica
Propriedades MecnicasA norma no especifica valores para Limite de Resistncia, Escoamento e alongamento, porm podemos assumir para efeito de
projeto os seguintes valores:
Resistncia Trao: 325 MPa min
Limite de Escoamento: 180 MPa min
Alongamento %: 35% min
A dureza no dever exceder o limite de 72 HRB.
Dimenses e TolernciasTolerncias para dimetro externo:
TUBOS PARA TROCADORES DE CALOR E CONDENSADORES(ASTM A179)
% C % Mn % P mx % S mx % Si
0,06 - 0,18 0,27 - 0,63 0,035 0,035 -
Dimetro (mm)Variao Permissvel
Limite InferiorVariao Permissvel
Limite SuperiorAt 25,40 0,10 0,10
25,40 < D < = 38,10 0,15 0,15
38,10 < D < 50,80 0,20 0,20
50,80 < = D < 63,50 0,25 0,25
63,50 < = D < 76,20 0,30 0,30
76,20 < = D < = 101,60 0,38 0,38
101,60 < D < = 190,50 0,38 0,64
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Variao permissvel na espessura Para Dimetro Externo < = 38,10: - 0 / + 20 % da espessura nominal Para Dimetro Externo > 38,10: - 0 / + 22 % da espessura nominal
Variao permissvel no comprimento
Estado de FornecimentoOs tubos so fornecidos com tratamento trmico aps o ltimo passe de trefila temperatura acima de 650 C em forno contnuo com atmosfera controlada.
Ensaios No DestrutivosO lote submetido a ensaio hidrosttico em 100 % dos tubos. Os tubos so mantidos sob a presso de teste por no mnimo 5s e no
devem apresentar vazamento. A presso de teste calculada pela equao abaixo:
P = 32000 . t / D, onde:
P a presso de teste hidrosttico em PSI t a espessura do tubo D o dimetro externo do tubo
Testes Mecnicos DestrutivosSo requeridos os seguintes ensaios destrutivos (conforme ASTM A 450):
Achatamento Flangeamento Alargamento
AcabamentoOs tubos so fornecidos com as pontas cortadas perpendicularmente, em serra convencional.
Os tubos so fornecidos oleados e so admissveis pequenas porosidades e marcas provenientes do processo de fabricao.
Embalagem e IdentificaoOs tubos so fornecidos em amarrados, cintados com fita metlica. Cada amarrado tem peso mximo de 2.000kg e est identificado
por etiqueta constando as dimenses, norma, comprimento, quantidade (peso em kg) e nmero de barras, nome e pedido do cliente.
Dimetro (mm)Variao Permissvel
Limite InferiorVariao Permissvel
Limite SuperiorAbaixo de 50,80 - 0 + 3
> = 50,80 - 0 + 5Obs: Estas tolerncias so vlidas at o comprimento de 7.300mm. Para comprimentos acima de 7.300mm deve ser acrescido mais 3mm para cada 3 metros. Os tubos sero fornecidos no comprimento nominal especificado no pedido do Clien