Catálogo de Productos

Concreto Profesional

Concreto Profesional

• Concreto Convencional• Concreto Convencional de Baja

Permeabilidad• Concreto de Alta Resistencia• Concreto Baja Contracción• Concreto Lanzado (Vía Húmeda)• Concreto y Mortero Celular• Concreto Especificado por

Durabilidad• Concreto Autocompactante• Concreto Antibacteriano• Relleno Fluido

• Concreto con Fibra Sintética• Concreto para Cimentaciones

Profundas• Concreto Tornillo Continuo

Autocompactado• Concreto Resistencia Acelerada• Concreto Resistencia Acelerada de

Baja Permeabilidad • Concreto de Fraguado Acelerado • Concreto de Fraguado Retardado • Concreto Grouting

Concreto Convencional

Descripción

• Es una mezcla de cemento, arena, grava, agua y aditivo que posee la cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo características que lo hacen de uso común en la construcción. En estado fresco posee un suficiente tiempo de manejabilidad para ser colocado y en estado endurecido un excelente desempeño.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas, realizado con la más moderna tecnología.

• Las dosificaciones se realizan por peso, controlando los cambios en agregados por humedad y absorción en plantas totalmente sistematizadas.

• El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar.

• Es bombeable, lo que facilita su colocación.

Usos

El concreto convencional tiene una amplia utilización en las estructuras de concreto más comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas, muros de contención, etc.

Precauciones

• El momento de descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se debe mantener la superficie húmeda en las primeras horas para evitar retracciones por secado, ya que todo proceso de curado especialmente en las primeras edades, trae como consecuencia mayor hidratación del cemento y mejora la calidad de su obra.

• Se deben cumplir estrictamente todas las instrucciones referentes al manejo, protección, curado y control del concreto.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo Ginco 1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-00XNorma 1

Resistencias de Especificación a la Compresión (00X) Kg/cm2

105 - 140 - 175 - 210 -245 - 280 - 315 - 350 -

385 - 420

Tamaño Máximo de la Grava* (Y)

Pulgadas (Milímetros)

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 4 ±1.0Asentamiento de Diseño

(SS) Pulgadas Clima Cálido: 5, 6 ±1.0Variante 000 - 009

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaall:: Clima Frío = 9Clima cálido = 7 ± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall:: Clima Frío = 11

Clima cálido = 9 ± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550

Contenido de Aire % Máximo 2%

Concreto Convencional

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Concreto Convencional de Baja Permeabilidad

Descripción

Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las resistencias a 28 días y en dónde se requieren condiciones de baja permeabilidad.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Baja permeabilidad.• El aire incluido ayuda a reducir la exudación del concreto

mejorando su manejabilidad.

Usos

• Cámaras de refrigeración.• Estructuras hidráulicas menores.• Piscinas.• Fosos de ascensor.

Precauciones

• Se deben garantizar los procesos constructivos.• Se requiere curado intensivo durante los primeros 7 días

para garantizar la resistencia de diseño. • No se debe adicionar agua, cemento u otros aditivos al

concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.• Se deben cumplir estrictamente todas las normas

referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• En elementos en los cuales se debe tener impermeabilidad total, el uso de este concreto debe ser complementado con obras de impermeabilización posteriores a la fundida.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado, no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Se debe prestar atención al curado, especialmente a edades tempranas. El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIACódigo Ginco 1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-00XNorma 1

Kg/cm2105 - 140 - 175 - 210 -245 - 280 - 315 - 350 -

385 - 420

Tamaño Máximo de la Grava* (Y)

Pulgadas (Milímetros)

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificació n Días 28Clima Frío: 4 ±1.0

±1.0

Asentamiento de Diseño (SS) Pulgadas Clima Cálido: 5, 6 ±1.0Variante 000 - 009

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaall:: Clima Frío = 9Clima cálido = 7 ± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall:: Clima Frío = 11

Clima cálido = 9 ± 1.5

Densidad Kg/m 3 2200 a 2550

Contenido de Aire % 4 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (00X)

Concreto Convencional de Baja Permeabilidad

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Concreto de Alta Resistencia

Descripción

Son concretos con resistencia a la compresión igual o superior a 490 Kg/cm2 (7000 psi) a una edad de 28 días.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas, y el producto final realizado con la más moderna tecnología.

• La resistencia obtenida ofrece la posibilidad de menores secciones y por lo tanto un menor peso de la estructura.

• Presenta una mayor resistencia a la erosión.• Posee alta fluidez que hace posible su colocación aún en

zonas congestionadas de acero de refuerzo permitiendo un mayor rendimiento en ejecución de obras.

Usos

• En todas las estructuras donde se requiera obtener alta resistencia a 28 días.

• En superestructuras de puentes de amplia luz y donde se requiera mejorar la durabilidad de los elementos.

• En sistemas de transporte.

Precauciones

• Su tiempo de manejabilidad es menor a la del concreto convencional, por lo que se debe disponer del equipo y personal adecuado para su colocación.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• Se puede bombear verticalmente solo hasta 10 pisos de altura.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA1-XXX-Y-W-28-09-1-3-201

1

Kg/cm 2 490 - 560 - 630 - 700

Pulgadas(Milímetros)

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28

9 ±1.0Pulgadas201

Clima Frío: 1.5 ± 0.5HorasClima Cálido: 1.0 ± 0.5

IInniicciiaall:: Clima Frío = 6Clima cálido = 5 ± 1.5

HorasFFiinnaall:: Clima Frío = 8

Clima cálido = 7 ± 1.5

Kg/m 3 2200 a 2550

% Máximo 2%

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava** (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Asentamiento de DiseñoVariante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto de Alta Resistencia

* Consulte con su asesor comercial la disponibilidad del producto en su ciudad. ** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Descripción

Es un concreto cuya mezcla asegura una contracción menor o igual a 0.06% a 56 días, medida con el método contenido en la norma ASTM C-157.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas realizada con la más moderna tecnología.

• Mayor estabilidad volumétrica y menor riesgo de fisuras.• Permite un mayor espaciamiento entre juntas.• Menor vulnerabilidad a la contracción por secado

originada por ambientes de baja humedad relativa.

Usos

• Estructuras donde se requiera gran estabilidad volumétrica.

• Ideal para recalce o ampliación de secciones de elementos estructurales.

• Estructuras esbeltas de alta relación área / volumen.• Recubrimiento de losetas prefabricadas en losas de

entrepisos, pisos y tableros de puentes.

Precauciones

• Se debe realizar un curado riguroso garantizando un ambiente con presencia de agua, al menos durante 7 días.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• Debe utilizarse siguiendo el criterio de modulación estipulado por el calculista.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

Concreto Baja Contracción

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-104

1

Kg/cm 2 210 - 245 - 280 - 315 -350

Pulgadas(Milímetros)

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28Clima Frío: 4 ±1.0Pulgadas Clima Cálido: 5 ±1.0

104Clima Frío: 2.5 ± 0.5Horas

Clima Cálido: 2.0 ± 0.5IInniicciiaall:: Clima Frío = 9

Clima cálido = 7 ± 1.5Horas

FFiinnaall:: Clima Frío = 11Clima cálido = 9 ± 1. 5

Kg/m 3 2200 a 2550

%

%

Máximo 2%

Máximo 0,06%

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava* (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de EspecificaciónAsentamiento de Diseño(SS)Variante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

CoContracción (ASTM C157) a 56 Días

ntenido de Aire

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Baja Contracción

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.La

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Concreto Lanzado (Vía Húmeda)

Descripción

Es un concreto transportado a través de tubería o manguera, proyectado neumáticamente a gran velocidad sobre una superficie, a la cual se adhiere con una excelente compactación.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas realizado con la más moderna tecnología.

• Debido a su cohesividad, se facilita la colocación de la mezcla. No necesita vibrado ni compactación adicional.

• Permite dar el acabado deseado.• Reduce costos de formaleta.

Usos

• Estructuras con secciones curvas o alabeadas. • Revestimiento de túneles. • Recubrimiento de mampostería para protección o

acabados. • Refuerzos o reparación de estructuras de concreto. • Estabilización de taludes. • Muros de contención. • Canales de agua y cunetas.

Precauciones

• Debe seleccionarse adecuadamente la resistencia de especificación, teniendo en cuenta el % de rebote, la

resistencia inicial requerida y el tiempo de fraguado, siguiendo lo contemplado en el ACI 506 y el criterio del calculista.

• El aditivo acelerante deberá ser suministrado y dosificado por el cliente. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• Cuando se necesiten resistencias iniciales altas, consulte nuestro departamento técnico.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, y control del concreto en obra.

• Si se requiere un afinado especial, se debe proveer del personal adecuado para realizarlo antes el fraguado del concreto.

• El material de rebote no se debe volver a usar.• Se debe prestar atención al curado, especialmente a

edades tempranas.• El concreto que haya empezado con el proceso de

fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Las muestras de concreto deben ser tomadas antes de adicionar el aditivo acelerante. El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA1-XXX-Y-W-28-06-1-3-148

1

Kg/cm 2 210 - 245 - 280

Pulgadas(Milímetros)

2 = 1/2 (12.7)1 = 3/8 (9.51)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28

6 ±1.0Pulgadas148

Clima Frío: 2.5 ± 0.5HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaall:: ± 1.5Minutos

Mínimo 2 minutos

Máximo 5 minutos

Máximo 2%

FFiinnaall:: ± 1.5

Kg/m 3 2200 a 2550

%

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava** (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Asentamiento de DiseñoVariante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

(con acelerante)***

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Lanzado (Vía Húmeda)

* Consulte con su asesor comercial la disponibilidad del producto en su ciudad. ** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.*** El producto no incluye el aditivo acelerante.

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spec

ífico

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Concreto y Mortero Celular

Descripción

Es un producto ligero y aislante termoacústico.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas realizado con la más moderna tecnología.

• Permite optimizar el diseño de las secciones al disminuir las cargas muertas en las estructuras.

• Su alta trabajabilidad favorece las operaciones de colocación sin requerir de energía de compactación (vibrado).

• Dado que están adicionados con perlas expandidas usadas como agregados porosos, presenta una menor permeabilidad que el concreto convencional.

• Presenta propiedades de baja densidad y aislamiento termo-acústico durante su vida útil.

• Apto para ser bombeado.

Usos

• Elementos divisorios en lugares de reunión que requieran aislamiento térmico y acústico.

• Nivelación de pisos y losas donde se requiera disminuir la carga muerta de la estructura.

• Aligeramiento en placas de cubierta.• Elementos prefabricados, como paneles de concreto.

Precauciones

• No se debe vibrar. Para mejor calidad del acabado superficial se debe proporcionar vibración externa con martillo de caucho en la formaleta.

• Se requiere un curado intensivo durante los primeros 7 días para garantizar la resistencia del diseño y evitar fisuramiento.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al producto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD TOLERANCIA

1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-5031 M

Kg/cm 2 105 - 140 - 175 - 210 105 - 140 - 175 - 210

Pulgadas(Milímetros)

33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28Clima Frío: 4 ±1.0Pulgadas Clima Cálido: 5 ±1.0

503 503Clima Frío: 2.5 ±0.5Horas

Clima Cálido: 2.0 ±0.5IInniicciiaall:: Clima Frío = 9

Clima cálido = 7 ±1.5Horas

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Clima Frío: 2.5Clima Cálido: 2.0

IInniicciiaall:: Clima Frío = 9Clima cálido = 7

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1000 a 1600

15%

CONCRETO MORTERO

M-XXX-Y-W-28-SS-1-3-503

4.76 mm(arena gruesa)

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava** (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de EspecificaciónAsentamiento de Diseño(SS)Variante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto y Mortero Celular*

* Consulte con su asesor comercial la disponibilidad del producto en su ciudad.** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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y re

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sabi

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de

un d

iseñ

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cal

ifica

do p

ara

el e

fect

o

Concreto Especificado por Durabilidad

Descripción

Concreto diseñado pensando en las condiciones de exposición y servicio de la obra: por sus cualidades físico-químicas aumenta la vida útil de las estructuras expuesta a ciertas solicitaciones de durabilidad. Este producto es diseñado para cumplir criterios de relación agua/cemento y permeabilidad en elementos especiales, de acuerdo con descripciones o recomendaciones del ingeniero calculista, planos y/o especificaciones técnicas.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Tiene baja permeabilidad, retrasando el acceso de sustancias agresivas al concreto.

• Dependiendo del nivel de exposición de los elementos se cuenta con un diseño especial que contribuye a prolongar la vida util del acero e inhibir la reacción alcali-agregado.

Usos

• Construcciones expuestas al ataque de ácidos.• Construcciones en zonas costeras.• Plantas industriales.• Plantas de tratamiento donde se utilicen agentes

químicos agresivos.• Plantas de aguas residuales.• Fosas sépticas.• Exposición a agentes contaminantes.• Pisos para tráfico de mediano a pesado.

• Estructuras convencionales que requieran de un tratamiento especial frente al ataque de agentes químicos o agresivos para la durabilidad del concreto.

Precauciones

• Se debe garantizar un adecuado proceso constructivo.• Se requiere curado intensivo durante los primeros 7 días

para garantizar la resistencia de diseño.• El curado de las muestras debe iniciarse antes de

que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• En elementos en los cuales se debe tener impermeabilidad total, el uso de este concreto debe ser complementado con obras de impermeabilización posteriores a la fundida.

• En estado endurecido, se deben controlar las propiedades especificadas para cada tipo de concreto en servicio, de acuerdo con el grado de exposición de la estructura y lo recomendado por el ingeniero calculista.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA

Código Ginco

Norma 1 1 1 1 1

28 28 28 28 28

Tamaño Máximo de laGrava* (Y)

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación

Asentamiento de Diseño(SS)Variante (VVV)

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

DensidadContenido de Aire

A/C 0.4 (sin inclusor de aire)

A/C 0.5 (sin inclusor de aire)

A/C 0.4 (con inclusor de aire)

A/C 0.45 (con inclusor de aire)

1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-VVV

350-420 280-315-350-420 350-420 315-350-420 280-315-350-420

A/C 0.5 (con inclusor de aire)

Clima Frío = 4

Clima Frío = 2.5 Clima Frío = 2.5 Clima Frío = 2.5 Clima Frío = 2.5 Clima Frío = 2.5

Clima Cálido = 5

Clima Cálido = 2.0

2200 a 2550

Máximo 2 % Máximo 2 % 4 %%

Kg/m

Horas

Horas

Pulgadas

Días

Pulgada(Milimetro)

Kg/cm

4% 4 %

2200 a 2550 2200 a 2550 2200 a 2550 2200 a 2550

Inicial: Clima frio = 9Clima cálido = 7

Final: Clima frio = 11Clima cálido = 9

Final: Clima frio = 11Clima cálido = 9

Final: Clima frio = 11Clima cálido = 9

Final: Clima frio = 11Clima cálido = 9

Final: Clima frio = 11Clima cálido = 9

Inicial: Clima frio = 9Clima cálido = 7

Inicial: Clima frio = 9Clima cálido = 7

Inicial: Clima frio = 9Clima cálido = 7

Inicial: Clima frio = 9Clima cálido = 7

Clima Cálido = 2.0 Clima Cálido = 2.0 Clima Cálido = 2.0 Clima Cálido = 2.0

601 603 604 605 606

Clima Cálido = 5 Clima Cálido = 5 Clima Cálido = 5 Clima Cálido = 5

Clima Frío = 4 Clima Frío = 4 Clima Frío = 4 Clima Frío = 4

3

2

± 1.0± 1.0

± 0.5± 0.5

± 1.5

± 1.5

± 1.0

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Especificado por Durabilidad

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La información contenida en este material informativo es de carácter estrictamente comercial y no constituye recomendación técnica por parte de CEMEX COLOMBIA S.A., ni ninguna de las empresas vinculadas a CEMEX a nivel mundial. Las especificaciones técnicas señaladas no sugieren la utilización de ninguno de los productos en una obra ó proyecto específico. Cada uno de los productos ofrecidos debe utilizarse bajo la recomendación y responsabilidad de un diseñador calificado para el efecto

Concreto Especificado por Durabilidad (NTC5551 Barranquilla y Cartagena)

Descripción

Concreto diseñado pensando en las condiciones de exposición y servicio de la obra, el cual por sus características físico-químicas, aumenta la vida útil de la estructura expuesta a las características evaluadas. Cumple con lo exigido con la norma de durabilidad de estructuras de concreto NTC 5551.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Tiene baja permeabilidad, retrasando el acceso de sustancias agresivas al concreto.

• Dependiendo del nivel de exposición de los elementos se cuenta con un diseño especial que contribuye a prolongar la vida util del acero e inhibir la reacción alcali-agregado.

Usos

• Construcciones expuestas al ataque de ácidos.• Construcciones en zonas costeras.• Plantas industriales.• Plantas de tratamiento donde se utilicen agentes

químicos agresivos.• Plantas de aguas residuales.• Fosas sépticas.• Exposición a agentes contaminantes.• Pisos de tráfico mediano o pesado.• Estructuras convencionales que requieran de un

tratamiento especial frente al ataque de agentes químicos o agresivos para la durabilidad del concreto.

Precauciones

• Asegurar la durabilidad de las estructuras depende de la adecuada selección del concreto de acuerdo con el ambiente de exposición.

• Se debe garantizar un adecuado proceso constructivo.• Se requiere curado intensivo durante los primeros 7 días

para garantizar la resistencia de diseño.• En estado endurecido, se deben controlar las

propiedades especificadas para cada tipo de concreto en servicio según el ambiente de exposición.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRÍÍSSTTIICCAASS

NN--XXXXXX--YY--WW--ZZZZ--SSSS--11--33--VVVVVV

Kg/cm2

Pulgadas (Milímetros)

A = Aluvial R = Río D = Diabasa I = ÍgneoDías

Pulgadas

Horas

Horas

Kg/m3

1

1175 - 210 -245 - 280

3, 7, 14, 285

6312.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

2200 a 2550

Máximo 2 %

2200 a 2550

3.1 / 4.2 / 7.0

1

280

3, 7, 14, 285 - 86332.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

6%

2200 a 2550

3.1 / 4.2 / 7.0

1315 – 350 -

420

3, 7, 14, 285 - 86342.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

6%

3.1 / 7.0Pavimentos

P39 - 42 - 43 -

50

3, 7, 14, 283 - 46372.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

2200 a 2550

Máximo 4 %

3.1 / 4.2 / 7.0

1

315

3, 7, 14, 285 - 86392.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

2200 a 2550

6%

3.3 / 4.3 / 7.0

1

350-420

3, 7, 14, 285 - 86402.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

2200 a 2550

6%

3.3 / 7.0Pavimentos

P

39 – 45 -50

3, 7, 14, 283 - 4 6412.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

2200 a 2550

Máximo 4 %

1.0 Baja Permeabilidad

1

175 – 210 - 245

3, 7, 14, 285 - 86432.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

2200 a 2550

Máximo 2 %

1.0 Industrializado

4

210

3, 7, 14, 288

6442.0

IInniicciiaall:: 77FFiinnaall:: 99

2200 a 2550

Máximo 2 %

TTOOLLEERRAANNCCIIAA

±1.0

± 0.5± 1.5

±1.0

Ambiente de Exposición ((NNTTCC 55555511))

Código GincoNorma (N)

Tamaño Máximo de la Grava* (Y)

Origen del agregado (W)Edad de Especificación (ZZ)Asentamiento de Diseño (SS)Variante (VVV)Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La información contenida en este material informativo es de carácter estrictamente comercial y no constituye recomendación técnica por parte de CEMEX COLOMBIA S.A., ni ninguna de las empresas vinculadas a CEMEX a nivel mundial. Las especificaciones técnicas señaladas no sugieren la utilización de ninguno de los productos en una obra ó proyecto específico. Cada uno de los productos ofrecidos debe utilizarse bajo la recomendación y responsabilidad de un diseñador calificado para el efecto

Concreto Especificado por Durabilidad (NTC5551 Barranquilla y Cartagena)

Concreto Autocompactante

Descripción

Es un concreto altamente fluido, sin segregación, que puede ser extendido en el sitio, llenando la formaleta y encapsulando el refuerzo sin ningún tipo de consolidación mecánica. La viscosidad es una de sus características más importantes en estado plástico.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Puede colocarse rápidamente sin vibración interna, logrando así ahorros en colocación y disminución de costos de construcción por su alta calidad de acabado.

• Mejora la consolidación alrededor del refuerzo y adherencia con el mismo.

• Permite la producción de elementos arquitectónicos de formas complejas.

• Por la ausencia de segregación y alta cohesión genera concretos de baja permeabilidad y gran durabilidad.

Usos

• En estructuras con alta densidad de refuerzo, complejas y esbeltas.

• Tanques de aguas potables o residuales teniendo en cuenta las condiciones de durabilidad.

• Elementos prefabricados.• En reparaciones.

Precauciones

• No debe vibrarse con vibrador, la colocación debe ser ayudada con golpeteo de martillo de caucho a la formaleta de abajo hacia arriba.

• Puede lavarse y/o segregarse en presencia de corrientes de agua.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Asegurar constructivamente el cumplimiento de los recubrimientos mínimos del acero de refuerzo.

• La retención de la fluidez en el sitio de descarga de la obra es importante; altas temperaturas, largas distancias de acarreo y demoras en el sitio de obra pueden resultar en la reducción de la fluidez.

• La medición del flujo debe realizarse de acuerdo con lo especificado en la NTC5522.

• Debe asegurarse la hermeticidad de la formaleta en el momento de la colocación de la mezcla.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• Las muestras para evaluación de resistencias de concreto debe realizarse en una sola capa sin compactación interna.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el flujo, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC5222, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA

1

Kg/cm 2 245 - 280 - 315 - 350 -385 - 420

Pulgadas(Milímetros)

22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 2865701

±0.5

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Horas

Clima Cálido: 2.0 ± 0.5IInniicciiaall:: Clima Frío = 9

Clima cálido = 7 ± 1.5Horas

FFiinnaall:: Clima Frío = 11Clima cálido = 9 ± 1.5

Kg/m 3 2200 a 2550

% Máximo 2%

1-XXX-Y-W-28-65-1-3-701

Centímetros

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava* (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de EspecificaciónAsentamiento de DiseñoVariante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Autocompactante

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles. La in

form

ació

n co

nten

ida

en e

ste

mat

eria

l inf

orm

ativ

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de

cará

cter

est

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uye

reco

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EMEX

CO

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o

Concreto Antibacteriano

Descripción

Es un concreto que ofrece una solución ideal para construir ambientes limpios y totalmente desinfectados ya que inhibe y controla el crecimiento y el desarrollo de bacterias.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso, con la más moderna tecnología.

• Ofrece un sistema integral de protección a la salud al reducir riesgos por contaminación.

• Actúa en una gama de bacterias que comprenden el espectro de Gram negativo hasta el Gram positivo lo que se traduce en una reducción de gastos por desinfección.

• Tiene mayor durabilidad antibacterial que los desinfectantes tradicionales, que trabajan sólo superficialmente.

• No contiene compuestos tóxicos ni materiales pesados, lo que ofrece una alta seguridad en su manejo.

Usos

• Instituciones hospitalarias y del sector salud, industria alimenticia, industria cosmética y farmacéutica, instalaciones de manejo, crianza y sacrificio de animales, instituciones educativas y/o recreativas, tanques, instalaciones de cocinas, centros de abastos, industrias de producción y centros de comercialización.

Precauciones

• Se requiere de un curado intensivo durante los primeros 7 días para garantizar la resistencia del diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

Especificaciones

• Norma de Ensayo para pruebas microbiológicas: Kirby-Bauer Standard antimicrobial susceptibility test

• Orgamismo:Escherichia Coli ATCC 8739 (Gram negativo)Staphylococcus Aureus ATCC 6538 (Gram positivo)

• Muestra:Tamaño: 5 cm.Incubación 35-37 °C, por 24 horasConteo de bacterias aerobias NOM 092-SSA 1

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA

1

Kg/cm2 210 - 245 - 280 - 315 -350 - 385 - 420

Pulgadas(Milímetros)

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28Clíma Frío: 4

Clíma Cálido: 5±1.0 ±1.0

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Horas

Clima Cálido: 2.0 ± 0.5IInniicciiaall:: Clima Frío = 9

Clima cálido = 7 ± 1.5Horas

FFiinnaall:: Clima Frío = 11Clima cálido = 9 ± 1.5

Kg/m 3 2200 a 2550

% Máximo 2%

1-XXX-Y-W-ZZ-SS-1-3-626

Pulgadas

626

Presenta Halo de Inhibición

Reducción Mínima del 85%

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava** (Y)

Origen del Agregado (W

Edad de Especificación (ZZ)Asentamiento de Diseño

V(SS)

ariante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de AirePrueba Kirby-BauerCuenta de BacteriasAerobias

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Antibacteriano*

* Consulte con su asesor comercial la disponibilidad del producto en su ciudad ** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

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Relleno Fluido

Descripción

Es un mortero de baja densidad controlada, de resistencia tal que puede ser excavable. Supera el comportamiento de los suelos y rellenos.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Este material, de manera natural es autonivelante, por lo que no requiere compactación ni vibrado para desarrollar sus características mecánicas.

• Elimina la posibilidad de fallas por asentamientos.• No requiere ser colocado en capas.• Reduce mano de obra en procesos constructivos.• Reduce el volumen de material a excavar al requerir

menor ancho de zanja para la colocación de tubos en general.

• De fácil colocación en áreas reducidas y de dificil acceso.

Usos

• Relleno de zanjas para la conducción de tuberías de servicios públicos en general.

• Relleno de cavernas.• Estabilización de terraplenes.

• Relleno de tanques subterráneos abandonados.• Plantillas de cimentación.• Rampas de emergencia.• Andenes y obras de relleno en calles y carreteras.

Precauciones

• No debe vibrarse. • No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al

concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.• Se deben cumplir estrictamente todas las normas

referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• Las muestras para evaluación de resistencias de concreto debe realizarse en una sola capa sin compactación interna.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA

F

Kg/cm 2

Milímetros

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28

9 ±1.0

± 0.5

± 0.5

± 1.5

Horas

Horas± 1.5

Kg/m 3 1600 a 1900

% 15 a 20

F-XXX-Y-W-28-09-1-3-VVV

Clíma Frío: 2.5

Clíma Cálido:2.0

4.76 mm (arena gruesa)

Pulgadas

Zanja: 7.0-10Andén: 15-20

Base (relleno): 30-50-60-80

Zanja: 408Andén: 409

Base (relleno): 410

InicialClíma Frío: 9

Clíma Cálido: 7Final

Clíma Frío: 11Clíma Cálido: 9

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava* (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Asentamiento de Diseño

Variante (VVV)

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Relleno Fluido

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

form

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nten

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Concreto con Fibra Sintética

Descripción

Es la combinación de concreto convencional con fibras de polipropileno, que al ser incorporadas ayudan a disminuir las fisuras por retracción plástica.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Actúa como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensión en el elemento fundido, disminuyendo la aparición de fisuras producidas por retracción plástica.

• Da soporte y cohesividad al concreto en superficies escarpadas o inclinadas (concreto lanzado).

Usos

• En todos los concretos donde sea importante reducir fisuras, especialmente en: tanques, piscinas, plantas industriales, almacenes, bodegas y gimnasios.

• Elementos prefabricados.

Precauciones

• No es sustituto del refuerzo estructural. No previene fisuras ocasionadas por fuerzas externas.

• Las mejoras ocasionadas al concreto no implican la reducción de especificaciones de diseño.

• El concreto se especifica para obtener la resistencia a los 28 días.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIA

1

Kg/cm 2

(Milímetros)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28±1.0

±1.0

± 0. 5

± 0.5

± 1.5

Horas

Horas

± 1.5

Kg/m 3 2200 a 2550% Máximo 2%

1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-000

Clíma Frío: 2.5

Clíma Cálido:2.0

Clíma Frío: 4

Clíma Cálido: 5Pulgadas

105 - 140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 385 - 420

000

InicialClíma Frío: 9

Clíma Cálido: 7Final

Clíma Frío: 11Clíma Cálido: 9

Pulgadas4= 1 (25.4)3= 3/4 (19)2= 1/2 (12.7)1= 3/8 (9.51)

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava** (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Asentamiento de Diseño

Variante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

DensidadContenido de Aire

(SS)

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto con Fibra Sintética*

* Consulte con su asesor comercial la disponibilidad y variantes de otras fibras sintéticas (Nylon, macrofibra y microfibra).** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

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lidad

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ador

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Concreto para Cimentaciones Profundas

Descripción

Es un concreto fluido y altamente cohesivo, que disminuye la probabilidad de segregación y de fácil colocación, empleado para cimentaciones profundas.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Su fluidez y cohesividad ayuda a disminuir la segregación.

Usos

• Cuando la sección del pilote y la cantidad de refuerzo requiere de alta fluidez.

• Cuando las cargas transmitidas por el edificio no se pueden distribuir adecuadamente en una cimentación superficial excediendo la capacidad portante del suelo.

Precauciones

• Puede lavarse y/o segregarse en presencia de corrientes de agua.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto en obra.

• El desencofre de los cilindros para el concreto de Tornillo Continuo deberá realizarse entre 36 y 48 horas, para asegurarse el fraguado de la mezcla, y para el concreto Tremie entre 24 y 36 horas.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD TOLERANCIA

1 T

Kg/cm2

(Milímetros)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28 28

±1.0

± 0.5± 0.5

± 1.5

Horas

Horas

± 1.5

Kg/m 3 2200 a 2550 2200 a 2550% Máximo 2%Máximo 2%

1-XXX-Y-W-28-09-1-3-000 T-XXX-W-28-SS-1-3-000

TORNILLO CONTINUO TREMIE

Clíma Frío: 2.5Clíma Cálido:2.0

Clíma Frío: 2.5Clíma Cálido:2.0

98

10Pulgadas

210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 420

210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 420

000 000

InicialClíma Frío: 9

Clíma Cálido: 7Final

Clíma Frío: 11Clíma Cálido: 9

InicialClíma Frío: 9

Clíma Cálido: 7Final

Clíma Frío: 11Clíma Cálido: 9

Pulgadas 2= 1/2 (12.7)1= 3/8 (9.51)

4= 1 (25.4)3= 3/4 (19)2= 1/2 (12.7)1= 3/8 (9.51)

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava* (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Asentamiento de Diseño

Variante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

DensidadContenido de Aire

(SS)

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto para Cimentaciones Profundas

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

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Concreto Tornillo Continuo Autocompactado

Descripción

Es un concreto autocompactado, altamente cohesivo, de fácil colocación, empleado para cimentaciones profundas, con alta densidad de refuerzo.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• No se segrega.

Usos

• Para pilotes con diámetros iguales o inferiores a 50 cms y cuando la profundidad del mismo es superior a 12 m.

• Cuando la sección del pilote y la cantidad de refuerzo requiere de alta fluidez.

• Cuando las cargas transmitidas por el edificio no se pueden distribuir adecuadamente en una cimentación superficial excediendo la capacidad portante del suelo.

Precauciones

• Puede lavarse y/o segregarse en presencia de corrientes de agua.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto en obra.

• El desencofre de los cilindros debe realizarse entre 36 y 48 horas, para asegurarse el fraguado de la mezcla.

• Las muestras para evaluación de resistencias de concreto debe realizarse en una sola capa sin compactación interna.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el flujo, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC5222, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD TOLERANCIA

1

Kg/cm2

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28± 5

± 0.5± 0.5

± 1.5

Horas

Horas

± 1.5

Kg/m3 2200 a 2550% Máximo 2%

1-XXX-Y-W-28-65-1-3-711

TORNILLO CONTINUOAUTOCOMPACTADO

Clíma Frío: 2.5Clíma Cálido:2.0

65Centímetros

210 - 245

711

InicialClíma Frío: 9

Clíma Cálido: 7Final

Clíma Frío: 11Clíma Cálido: 9

(Milímetros)Pulgadas 2= 1/2 (12.7)

1= 3/8 (9.51)

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de laGrava* (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Variante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

DensidadContenido de Aire

Flujo de diseño

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Tornillo Continuo Autocompactado

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

form

ació

n co

nten

ida

en e

ste

mat

eria

l inf

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ativ

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cará

cter

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ricta

men

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y n

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a po

r par

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de C

EMEX

CO

LOM

BIA

S.A

., ni

nin

guna

de

las

empr

esas

vin

cula

das

a C

EMEX

a n

ivel

mun

dial

. Las

esp

ecifi

caci

ones

técn

icas

señ

alad

as n

o su

gier

en la

util

izac

ión

de n

ingu

no d

e lo

s pr

oduc

tos

en u

na o

bra

ó pr

oyec

to e

spec

ífico

. Cad

a un

o de

los

prod

ucto

s of

reci

dos

debe

util

izar

se

bajo

la re

com

enda

ción

y re

spon

sabi

lidad

de

un d

iseñ

ador

cal

ifica

do p

ara

el e

fect

o

Concreto Resistencia Acelerada

Descripción

Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las resistencias especificadas a temprana edad.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Se desarrollan altas resistencias iniciales y finales.• Se requiere menor tiempo para quitar formaletas. • En corto tiempo se puede dar en servicio la estructura,

razón por la cual, se reduce el tiempo general de obra y el personal puede ser utilizado en otras funciones.

• Se disminuyen los tiempos para dar afinado y acabado.• Se puede bombear.

Usos

• Donde se requiera poner en servicio una estructura antes del plazo presupuestado.

• No debe ser utilizado para la construcción de estructuras masivas.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio

antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• Se requiere curado intensivo durante los primeros 7 días para garantizar la resistencia de diseño. Se deben garantizar los procesos de construcción.

• No se debe adicionar agua, cemento u otros aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Los tiempos de manejabilidad son más cortos, por lo que debe existir una buena coordinación entre la planta y la obra. Se debe contar con el personal y equipo necesario para la colocación.

• No debe confundirse el término resistencia acelerada con fraguado acelerado. En fraguado acelerado no se incrementan las resistencias iniciales.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

UNIDAD TOLERANCIA

1

3 7 14

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Acelerado a 3 días Acelerado a 7 días Acelerado a 14 días*

1-XXX-Y-W-ZZ-SS-1-3-VVV

140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315

140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 385 - 420

140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 385 - 420

Clima Frío = 3 a 3.5

Clima Frío = 1.5

Clima Cálido = 4 a 4.5

Clima Frío = 3 a 3.5

Clima Cálido = 4 a 4.5

Clima Frío = 3 a 3.5

Clima Cálido = 4 a 4.5

Clima Cálido = 1.0Clima Frío = 1.5

Clima Cálido = 1.0Clima Frío = 1.5

Clima Cálido = 1.0

2200 a 2550

Máximo 2 % Máximo 2 % Máximo 2 %%

Kg/m

Horas

Horas

Pulgadas

Pulgadas

Días

Pulgada(Milimetro)

Kg/cm

2200 a 2550 2200 a 2550

Inicial: Clima frio = 7Clima cálido = 5

Final: Clima frio = 9Clima cálido = 7

Inicial: Clima frio = 7Clima cálido = 5

Final: Clima frio = 9Clima cálido = 7

Inicial: Clima frio = 7Clima cálido = 5

Final: Clima frio = 9Clima cálido = 7

143 000 000

Clima Frío = 4

Clima Cálido = 5 Clima Cálido = 5 Clima Cálido = 5

Clima Frío = 4 Clima Frío = 4

3

2

± 1.0

En obra± 15% f’c

± 1.0

± 0.5± 0.5

± 1.5

± 1.5

Código Ginco

Norma

Tamaño Máximo de laGrava** (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación (ZZ)

Variante (VVV)

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

DensidadContenido de Aire

Asentamiento del Diseño antes de adicionar el aditivo acelerante (SS)Asentamiento del Diseño después de adicionar el aditivo acelerante (SS)

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Resistencia Acelerada

* Este concreto no lleva aditivo acelerante.** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Concreto Resistencia Acelerada de Baja Permeabilidad

Descripción

Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las resistencias especificadas a temprana edad y en dónde se requieren condiciones de baja permeabilidad.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Se desarrollan altas resistencias a compresión y flexión, con baja permeabilidad.

• Se requiere de menor tiempo para quitar formaletas y poner en funcionamiento la estructura.

• Aumenta los rendimientos de la obra, ya que se disminuyen los tiempos para dar afinado y acabado.

Usos

• Donde se requiera poner en servicio una estructura antes del plazo presupuestado, cualquier elemento puede ser construido con estos concretos de resistencia acelerada y baja permeabilidad.

Precauciones

• Se deben garantizar los procesos constructivos.

• Se requiere curado intensivo durante los primeros 7 días para garantizar la resistencia de diseño.

• No se debe adicionar agua, cemento u otros aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• En elementos en los cuales se debe tener impermeabilidad total, el uso de este concreto debe ser complementado con obras de impermeabilización posteriores a la fundida.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado, no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Se debe prestar atención al curado, especialmente a edades tempranas. El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

UNIDAD TOLERANCIA

1

3 7 14

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Acelerado a 3 días Acelerado a 7 días Acelerado a 14 días*

1-XXX-Y-W-ZZ-SS-1-3-VVV

140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315

140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 385 - 420

140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 385 - 420

Clima Frío = 3 a 3.5

Clima frío = 1.5

Clima Cálido = 4 a 4.5

Clima Frío = 3 a 3.5

Clima Cálido = 4 a 4.5

Clima Frío = 3 a 3.5

Clima Cálido = 4 a 4.5

Clima Cálido = 1.0

Clima frío = 1.5

Clima Cálido = 1.0

Clima frío = 1.5

Clima Cálido = 1.0

2200 a 2550

4 % 4 % 4 %%

Kg/m

Horas

Horas

Pulgadas

Pulgadas

Días

Pulgadas(Milimetros)

Kg/cm

2200 a 2550 2200 a 2550

Inicial: Clima frío = 7Clima cálido = 5

Final: Clima frío = 9Clima cálido = 7

Inicial: Clima frío = 7Clima cálido = 5

Final: Clima frío = 9Clima cálido = 7

Inicial: Clima frío = 7Clima cálido = 5

Final: Clima frío = 9Clima cálido = 7

143 000 000

Clima Frío = 4

Clima Cálido = 5 Clima Cálido = 5 Clima Cálido = 5

Clima Frío = 4 Clima Frío = 4

3

2

± 1.0

En obra± 15% f´c

± 1.0

± 0.5

± 0.5

± 1.5

± 1.5

± 1.0

Código Ginco

Norma

Tamaño Máximo de laGrava** (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación (ZZ)

Variante (VVV)

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

DensidadContenido de Aire

Asentamiento del Diseño antes de adicionar el aditivo acelerante (SS)Asentamiento del Diseño después de adicionar el aditivo acelerante (SS)

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Resistencia Acelerada de Baja Permeabilidad

* Este concreto no lleva aditivo acelerante.** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

form

ació

n co

nten

ida

en e

ste

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Concreto de Fraguado Acelerado

Descripción

Es un concreto que presenta un proceso de fraguado más rápido que uno convencional y que en estado fresco presenta menores tiempos de manejabilidad. Puede ser de baja permeabilidad.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Es un concreto que permite un rápido acabado generando un mayor rendimiento de obra.

• Se puede bombear.

Usos

• Los concretos de fraguado acelerado son usados en sistemas constructivos que demandan acabado rápido y pronto desencofrado de formaleta.

• En general son convenientes en la industria de los prefabricados.

Precauciones

• Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado, no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse.

• Es un concreto con menor tiempo de manejabilidad que el convencional.

• Se debe prestar atención al curado, especialmente a edades tempranas. El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD TOLERANCIA

1 1

Kg/cm 2

(Milímetros)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28 28±1.0

±1.0

±1.0

± 0.5

± 0.5

± 1.5

Horas

Horas

± 1.5

Kg/m 3 2200 a a2550

% Máximo 2% 4 %

1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-000

Clíma Frío: 1.5

Clíma Cálido:1.0

Clíma Frío: 4

Clíma Cálido: 5

Clíma Frío: 4

Clíma Cálido: 5Pulgadas

Pulgadas

105 - 140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 385 - 420

105 - 140 - 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350 - 385 - 420

000 000

InicialClíma Frío: 6

Clíma Cálido: 5Final

Clíma Frío: 8Clíma Cálido: 7

2200 2550

Clíma Frío: 1.5

Clíma Cálido:1.0

InicialClíma Frío: 6

Clíma Cálido: 5Final

Clíma Frío: 8Clíma Cálido: 7

FRAGUADO ACELERADO BAJA PERMEABILIDAD

44 == 1 (25.4)33 == 3/4 (19)22 == 1/2 (12.7)11 == 3/8 (9.51)

Códi GincoN rma

goo

Tamaño Máximo de laGrava* (Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Asentamiento de Diseño

Variante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

(SS)

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto de Fraguado Acelerado

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Concreto de Fraguado Retardado

Descripción

Es un concreto que en estado fresco posee mayores tiempos de manejabilidad y un proceso de fraguado más lento que el concreto convencional.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas, y el producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Mayores tiempos de manejabilidad que permiten la adecuada colocación del concreto.

• Reduce la posibilidad de juntas frías.

Usos

• El concreto retardado tiene amplia utilización en casos constructivos especiales, en los cuales debido a la dificultad de colocación o a la exposición a altas temperaturas ambientales, el concreto requiere mayor tiempo de manejabilidad con el objeto de evitar juntas frías en el elemento construido.

Precauciones

• El momento de descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Se deben cumplir estrictamente las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El desencofre de los cilindros debe realizarse entre 36 y 48 horas para asegurarse el fraguado de la mezcla.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS((ssiinn aaiirree iinncclluuiiddoo))

CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS((ccoonn aaiirree iinncclluuiiddoo))

TTOOLLEERRAANNCCIIA

Código Ginco 1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-000

Norma 1

Kg/cm2105 - 140 - 175 - 210 -245 - 280 - 315 - 350 -

385 - 420

105 - 140 - 175 - 210 -245 - 280 - 315 - 350 -

385 - 420

Tamaño Máximo de la Grava*(Y)

Pulgadas (Milímetros)

44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)22== 1/2 (12.7)11== 3/8 (9.51)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28 28Clima Frío: 4 Clima Frío: 4 ± 1.0Asentamiento de

diseño (SS) PulgadasClima Cálido: 5 Clima Cálido: 5 ± 1.0

± 1.0

Clima Frío: 3.5 Clima Frío: 3.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad Horas

Clima Cálido: 3.0 Clima Cálido: 3.0 ± 0.5IInniicciiaall:: Clima Frío = 10 IInniicciiaall:: Clima Frío = 10

Clima cálido = 8 Clima cálido = 8± 1.5

FFiinnaall:: Clima Frío = 12 FFiinnaall:: Clima Frío = 12Tiempos de Fraguado Horas

Clima cálido = 10 Clima cálido = 10 ± 1.5Densidad Kg/m3 2200 a 2550 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 2 % 4 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto de Fraguado Retardado

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Concreto Grouting

Descripción

Es un concreto fluido, con agregado fino, diseñado especialmente para ser colocado en elementos de secciones reducidas, esbeltas o altamente reforzadas donde la compactación o vibrado se hace más difícil.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas, y el producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Tiene alta manejabilidad sin perder cohesión, lo que lo hace un concreto fácil de colocar en elementos altamente reforzados, con excelentes condiciones de acabado.

Usos

Rellenos de celdas en mampostería estructural y elementos con altos contenidos de refuerzos.

Precauciones

• No se debe adicionar agua, cemento o aditivos al concreto en la obra ya que esto alterará su diseño.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAA1-XXX-Y-W-28-08-1-3-110

1

Kg/cm2 105 - 140 - 175 - 210 -245

Pulgadas (Milímetros)

22== 1/2 (12.7)11== 3/8 (9.51)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28Pulgadas 8 ±1.0

110Clima Frío: 3.5 ± 0.5Horas

Clima Cálido: 3.0 ± 0.5IInniicciiaall:: Clima Frío = 10

Clima cálido = 9± 1.5

FFiinnaall:: Clima Frío = 12Horas

Clima cálido = 11± 1.5

Kg/m3 2200 a 2550

% Máximo 2%

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de la Grava*(Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de EspecificaciónAsentamiento de DiseñoVariante

Tiempo de Manejabilidad

Tiempos de Fraguado

Densidad

Contenido de Aire

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Grouting

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Concreto Arquitectónico

Concreto Arquitectónico

Concreto Arquitectónico

Descripción

Es un concreto diseñado para cumplir especificaciones estructurales y estéticas que puede ser utilizado a la vista en elementos portantes y/o arquitectónicos gracias a las condiciones particulares de la mezcla (color, tiempo de manejabilidad, relación de agregados finos/gruesos) que amplían la posibilidad de darle diferentes acabados, formas y texturas.

Ventajas

• Riguroso control de calidad de materias primas que aseguran la homogeneidad del color.

• Consistencias que se adaptan al diseño y a la logística de construcción (forma, cantidad de refuerzo, tipo de formaleta, acabado, etc).

• No requiere manejo adicional de acabados.• Disminución del tiempo de ejecución de obra.• Necesita menos mantenimiento.

Usos

• Vivienda.• Fachadas de edificios institucionales, comerciales,

industriales y de oficinas.• Muros interiores.• Elementos arquitectónicos y artísticos.• Mobiliario urbano.

• Espacio público.• Pisos interiores y exteriores.

Precauciones

• Es necesario colocar formaletas herméticas para evitar la fuga de concreto.

• Colocar un desmoldante que no manche el concreto.• La colocación debe ser continua. No se debe vibrar en

exceso.• Curado intenso tanto en placas como en muros. • La formaleta a utilizarse para fundir este tipo de concreto

debe estar previamente curada para evitar poros en la superficie terminada.

• El concreto debe descimbrarse a las 24 o 48 horas de manera continua durante toda la obra.

• Se debe tener especial cuidado durante el proceso constructivo de la obra con el fin de evitar al máximo daños físicos en su acabado.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAA1-XXX-Y-W-28-SS-1-3-VVV

1

Kg/cm2 175 - 210 - 245 - 280 - 315 - 350

Pulgadas (Milímetros)

44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)22== 1/2 (12.7)11== 3/8 (9.51)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Días 28

Clima Frío: 4 ± 1.0Pulgadas Clima Cálido: 5 ± 1.0

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Horas Clima Cálido: 2.0 ± 0.5Gris: 106Ocre:107

Blanco: 108IInniicciiaall

Clima Frío: 9Clima Cálido: 7

± 1.5Horas

FFiinnaallClima Frío: 11Clima Cálido: 9

± 1.5

Kg/m3 2200 a 2550% Máximo 2 %

Código GincoNorma

Tamaño Máximo de la Grava*(Y)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación

Asentamiento de Diseño (SS)Tiempo de Manejabilidad

Variante (VVV)**

Tiempos de Fraguado

DensidadContenido de Aire

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Arquitectónico

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.** Consulte con su asesor comercial la disponibilidad de color en su ciudad.

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• Concreto para Sistemas Industrializados SIUF • Concreto Sistema Industrializado Especial (Placa) • Concreto Sistema Industrializado Normal (Muro)

Vivienda

Cemex Vivienda

Concreto para Sistemas Industrializados SIUF

Descripción

Concreto autocompactante sin segregación, aplicado para sistemas industrializados en los que mediante el uso de formaleta metálica modulada, se construye una unidad de vivienda tipo, permitiendo la rotación diaria de la formaleta, acelerando el proceso de construcción con eficiente ocupación de personal.

Ventajas

• Tiene un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso, de acuerdo con las normas.

• Los sistemas industrializados generan elevados rendimientos en obra y un mejor aprovechamiento de los recursos.

• Llena todos los espacios de difícil acceso dentro de la formaleta.

• Disminuye costos en los acabados ya que presenta una mejor calidad en la superficie, filos y arranques de muros.

• Disminuye tiempos de colocación por su gran cohesividad, alta fluidez y fraguado acelerado.

• Mejora la uniformidad del concreto colocado en sitio.• Es autocompactante y no presenta segregación. • No requiere el uso del vibrador.• Se consolida mejor alrededor del refuerzo, permitiendo

una mejor adherencia con el mismo.• Menores tiempos de construcción, lo que resulta en una

disminución de costos de obra.

Usos

Muros en concreto de sistemas industrializados.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• No se debe adicionar agua, cemento u otro aditivo en obra ya que alterará las propiedades.

• Requiere excelente curado a edad temprana.• No debe vibrarse con vibrador, la colocación debe ser

ayudada con el golpeteo de martillo de caucho en la formaleta de abajo hacia arriba.

• Las resistencias iniciales pueden variar dependiendo de las condiciones ambientales y de los cuidados en los procedimientos de laboratorio aplicados.

• El momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.

• Altas temperaturas, largas distancias de acarreo y demoras en el sitio de obra pueden resultar en una reducción de la fluidez y generar problemas en la colocación.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el flujo, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC5222, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El flujo debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

• Las muestras para evaluación de resistencias de concreto debe realizarse en una sola capa sin compactación interna.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

CCOONNCCRREETTOO SSIISSTTEEMMAASS IINNDDUUSSTTRRIIAALLIIZZAADDOOSSUUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAA

Código Ginco 1-XXX-Y-W-28-60-1-3-702Norma 1

Kg/cm2 210 - 245 - 280 - 315 –350 -420

Resistencia inicial de especificación % 15 a 20% de f´cEdad inicial de especificación Horas 14-18

Tamaño Máximo de la Grava*(Y) Pulgadas (Milímetros)

33== 3/4 (19)22== 1/2 (12.7)11== 3/8 (9.51)

Origen del Agregado (W)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de especificación final Días 28Flujo de diseño antes de adicionar el aditivo acelerante Centímetros

Centímetros

50 a 55

Flujo de diseño luego de adicionar el aditivo acelerante 60.0 ± 5.0

Variante 702Clima Frío: 1.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 1.0 ± 0.5

IInniicciiaall Clima Frío: 7Clima Cálido: 5 ± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaall Clima Frío: 9 Clima Cálido: 7 ± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 2 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto para Sistemas Industrializados SIUF

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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de

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ador

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el e

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o

Concreto Sistema Industrializado Especial (Placa)

Descripción

Concreto aplicado para sistemas industrializados en la construcción de placas, en los que mediante el uso de formaleta metálica modulada, se construye una unidad de vivienda tipo, permitiendo la rotación diaria de la formaleta, acelerando el proceso de construcción con eficiente ocupación de personal.

Ventajas

• Tiene un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso, de acuerdo con las normas.

• Permite altos rendimientos de construcción debido a la alta rotación de formaleta.

• Mejora la uniformidad del concreto colocado en sitio.• Disminuye costos en los acabados ya que presenta una

mejor calidad en la superficie.• Se consolida mejor alrededor del refuerzo, permitiendo

una mejor adherencia con el mismo.

Usos

Placas de concreto construidas en sistemas industrializados.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio

antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• No se debe adicionar agua, cemento u otro aditivo en obra ya que alterará las propiedades.

• Requiere excelente curado inicial.• Su compactación se realiza con vibradores de inmersión.• Altas temperaturas, largas distancias de acarreo y

demoras en el sitio de obra pueden resultar en una reducción de la manejabilidad.

• Las resistencias iniciales pueden variar dependiendo de las condiciones ambientales y de los cuidados en los procedimientos de laboratorio aplicados.

• El momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.

• Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

CCOONNCCRREETTOO SSIISSTTEEMMAASS IINNDDUUSSTTRRIIAALLIIZZAADDOOSSUUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAA

Código Ginco 4-XXX-Y-W-28-SS-1-3-114Norma 4

Kg/cm2 210 - 245 - 280

Tamaño Máximo de la Grava*(Y)Pulgadas

(Milímetros)

33== 3/4 (19)22== 1/2 (12.7)11== 3/8 (9.51)

Origen del Agregado (W)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de especificación final Días 28Resistencia inicial de especificación % 15 a 20% de f´cEdad inicial de especificación Horas 14-18

Clima Frío: 3 a 3.5Asentamiento de diseño antes de adicionar el aditivo acelerante (SS)

Pulgadas Clima Cálido: 4 a 4.5Clima Frío: 4 ± 1.0Asentamiento de diseño luego de

adicionar el aditivo acelerante (SS)Pulgadas Clima Cálido: 5 ± 1.0

Variante 114Clima Frío: 1.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 1.0 ± 0.5

IInniicciiaall Clima Frío: 7Clima Cálido: 5 ± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaall Clima Frío: 9 Clima Cálido: 7 ± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 2.0

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Sistema Industrializado Especial (Placa)

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles. La in

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Concreto Sistema Industrializado Normal (Muro)

Descripción

Concreto aplicado para sistemas industrializados en la construcción de muros, en los que mediante el uso de formaleta metálica modulada, se construye una unidad de vivienda tipo, permitiendo la rotación diaria de la formaleta, acelerando el proceso de construcción con eficiente ocupación de personal.

Ventajas

• Tiene un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso, de acuerdo con las normas.

• Permite altos rendimientos de construcción debido a la alta rotación de formaleta.

• Su compactación se realiza con vibradores de inmersión.• Mejora la uniformidad del concreto colocado en sitio.• Disminuye costos en los acabados ya que presenta una

mejor calidad en la superficie.• Mejora consolidación alrededor del refuerzo y adherencia

con el mismo.

Usos

• Muros de concreto construidos en sistemas industrializados.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio

antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• No se debe adicionar agua, cemento u otro aditivo en obra ya que alterará las propiedades.

• Requiere excelente curado inicial.• Su compactación se realiza con vibradores de inmersión.• Para mejor calidad del acabado superficial se debe

aplicar martillo de caucho en la formaleta de abajo hacia arriba.

• Altas temperaturas, largas distancias de acarreo y demoras en el sitio de obra pueden resultar en una reducción de la manejabilidad.

• Las resistencias iniciales pueden variar dependiendo de las condiciones ambientales y de los cuidados en los procedimientos de laboratorio aplicados.

• El momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIACódigo Ginco 4-XXX-Y-W-28-07-1-3-122Norma 4

Kg/cm2 210-245-280-315-350

Resistencia inicial de especificación % 15 a 20% de f´cEdad inicial de especificación Horas 14-18

Tamaño Máximo de la Grava*(Y) Pulgadas (Milímetros)

33== 3/4 (19)22== 1/2 (12.7)11== 3/8 (9.51)

Origen del Agregado (W)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de especificación final Días 28Asentamiento de diseño antes de la adición del aditivo acelerante Pulgadas 6 a 6.5

Asentamiento de diseño luego de la adición del aditivo acelerante Pulgadas 7 ± 1.0

Variante 122Clima Frío: 1.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 1.0 ± 0.5

IInniicciiaall Clima Frío: 7Clima Cálido: 5 ± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaall Clima Frío: 9 Clima Cálido: 7 ± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 2 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto Sistema Industrializado Normal (Muro)

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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• Concreto para Pavimentos • Concreto para Pavimentos IDU • Concreto para Pavimentos Fastrack• Concreto para Pavimentos Fastrack IDU • Concreto para Pavimentos Resistencia Acelerada• Concreto para Pavimentos de Resistencia Acelerada Tipo IDU • Concreto para Pavimentos con Fibra • Concreto para Pavimentos Fundidos con Pavimentadora

Pavimentos

Pavimentos

Concreto para Pavimentos

Descripción

Es un concreto especialmente diseñado para soportar las cargas a flexión que exige un pavimento.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• La superficie rígida de estos pavimentos contribuye a que haya un mejor rodamiento de los neumáticos, lo que implica menos consumo de combustible.

• Presenta mayor economía en la obra total.

Usos

Calles y avenidas. Carreteras y autopistas. Pistas de aeropuertos y plataformas para aeronaves. Zonas de cargue y áreas de tránsito de camiones. Pavimentos industriales y comerciales. Áreas turísticas y de recuperación.

Precauciones

• El concreto tiene aire incluido. Debe evitarse su uso con endurecedores superficiales.

• Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El concreto exige de un buen curado para prevenir las fisuras por retracción plástica.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo Ginco P-XXX-Y-W-28-SS-1-3-301Norma PResistencias de Especificación a la Flexión*(XXX)

Kg/cm2

Tamaño Máximo de la Grava**(Y)Pulgadas

(Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 4 ±1.0

Asentamiento de Diseño (SS) PulgadasClima Cálido: 5 ±1.0

Variante 301Clima Frío: 2.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío: 6

Clima Cálido: 5± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall

Clima Frío: 8Clima Cálido: 7

± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 4 %

36-39-40-41-42-43-45-50

Concreto para Pavimentos

* Consulte con su asesor comercial las resistencias disponibles en su ciudad.** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles. La

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or c

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efe

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Concreto para Pavimentos IDU

Descripción

Es un concreto especialmente diseñado para soportar las cargas a flexión que exige un pavimento. Cumple con las especificaciones requeridas en la norma IDU ET 2005.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• La superficie rígida de estos pavimentos contribuye a que haya un mejor rodamiento de los neumáticos, lo que implica menos consumo de combustible.

• Presenta mayor economía en la obra total.

Usos

• Calles y avenidas. Carreteras y autopistas. Pistas de aeropuertos y plataformas para aeronaves. Zonas de cargue y áreas de tránsito de camiones. Pavimentos industriales y comerciales. Áreas turísticas y de recuperación.

Precauciones

• Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El concreto exige de un buen curado para prevenir las fisuras por retracción plástica.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo GincoNorma P

P-XXX-Y-W-28-04-1-3-331

Kg/cm2 43- 45

Tamaño Máximo de la Grava*(Y)

Pulgadas(Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28Asentamiento de Diseño Pulgadas 4.0 ±1.0 Variante 331

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad Horas Clima Cálido: 2.0 ± 0.5IInniicciiaall

Clima Frío: 6Clima Cálido: 5

± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaallClima Frío: 8

Clima Cálido: 7± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 2 %

Resistencias de Especificación a la Flexión (XXX)

Concreto para Pavimentos IDU

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

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Concreto para Pavimentos Fastrack

Descripción

Concreto diseñado especialmente para permitir una fácil colocación y excelente desarrollo de resistencias mecánicas iniciales permitiendo dar al servicio el pavimento después de 24 horas de su colocación.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• Reparaciones de vías y apertura al tráfico en menor tiempo.

• Durabilidad debida a la baja relación agua/cemento.

Usos

• Reparaciones o construcción de pavimentos que se utilizan a las 24 horas.

• Construcción y reparación de avenidas importantes en zonas de alto tránsito.

• Reparación de losas en instalaciones de servicios (líneas de gas, fibra óptica, agua, etc.)

• Construcción y reparación de plataformas aéreas.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• La apertura al tráfico a las 24 horas con la resistencia de diseño debe ser validada con el diseñador.

• Cualquier adición de agua, cemento u otro aditivo en obra alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo Ginco P-050-Y-W-28-07-1-3-304Norma PResistencias de Especificacióna la Flexión (XXX) Kg/cm2 50

Tamaño Máximo de la Grava*(Y)

Pulgadas (Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 )(25.433== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Inicial Horas 24Edad de Especificación Final Días 28

IInniicciiaall ((2244 HHoorraass))FlexiónResistencia

Resistencia

% >= 70% Módulo de rotura

FFiinnaall ((2288 DDííaass))Flexión % >= 100% Módulo de rotura

Asentamiento de Diseño antes de adicionado el acelerante

Pulgadas 6 a 6.5

Asentamiento de Diseñodespués de adicionado el acelerante

Pulgadas 7.0 ±1.0

Variante 304Clima Frío: 1.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad Horas Clima Cálido: 1.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío: 5

Clima Cálido: 4± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaallClima Frío: 7

Clima Cálido: 6± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 2%

Concreto para Pavimentos Fastrack

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

form

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un d

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o

Concreto para Pavimentos Fastrack IDU

Descripción

Concreto diseñado especialmente para permitir una fácil colocación y excelente desarrollo de resistencias mecánicas iniciales permitiendo dar al servicio el pavimento después de 24 horas de su colocación. Cumple con las especificaciones requeridas en la norma IDU ET 2005.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• Reparaciones de vías y apertura al tráfico en menor tiempo.

• Durabilidad debida a la baja relación agua/cemento.

Usos

• Reparaciones o construcción de pavimentos que se utilizan a las 24 horas.

• Construcción y reparación de avenidas importantes en zonas de alta tránsito.

• Reparación de losas en instalaciones de servicios (líneas de gas, fibras, óptica, agua, etc.)

• Construcción y reparación de plataformas aéreas.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• La apertura al tráfico a las 24 horas con la resistencia de diseño debe ser validada con el diseñador.

• Cualquier adición de agua, cemento u otro aditivo en obra alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidass y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

Concreto para Pavimentos Fastrack IDU UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAA

Código Ginco P-050-Y-A-28-07-0-3-340

Norma PResistencias de Especificación a la Flexión (XXX) Kg/cm2 50

Tamaño Máximo de la Grava* (Y) Pulgadas (Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Inicial Horas 24Edad de Especificación Final Días 28Asentamiento de Diseño antes de adicionado el acelerante Pulgadas 6 a 6.5

Asentamiento de Diseño después de adicionado el acelerante Pulgadas 7.0 ±1.0

Variante 340Resistencia Inicial (24 Horas)Flexión >= 70% Módulo de rotura

Resistencia Final (28 Días)Flexión >= 100% Módulo de rotura

Clima Frío: 1.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad Horas

Clima Cálido: 1.0 ± 0.5IInniicciiaall

Clima Frío: 5 Clima Cálido: 4

± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall

Clima Frío: 7 Clima Cálido: 6

± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de aire % Máximo 2 %

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.La

info

rmac

ión

cont

enid

a en

est

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ial i

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mat

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ofre

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alifi

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efe

cto

Concreto para Pavimentos Resistencia Acelerada

Descripción

Concreto diseñado especialmente para permitir una fácil colocación y un excelente desarrollo de resistencias mecánicas a edades tempranas.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• Reparaciones de vías y apertura al tráfico en menor tiempo.

• Durabilidad debida a la baja relación agua/cemento.

Usos

Calles y avenidas. Carreteras y autopistas. Pistas de aeropuertos y plataformas para aeronaves. Zonas de cargue y áreas de tránsito de camiones.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo

acelerante en la mixer por parte del agente de servicio antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• El concreto tiene aire incluido. Debe evitarse su uso con endurecedores superficiales.

• Previamente a la colocación del producto se debe contar en obra con todo lo inherente a su colocación, debido a que su tiempo de manejabilidad es corto.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

UUNNIIDDAADD 33 DDÍÍAASS 77 DDÍÍAASS 1144 DDÍÍAASS** TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo Ginco P-XXX-Y-W-ZZ-SS-1-3-301

Norma PResistencias de Especificacióna la Flexión** (XXX)

Kg/cm2 41 - 43 - 45 41- 43 - 45 -50 41- 43 En obra ± 15%

de MR

Tamaño Máximo de la Grava***(Y)

Pulgadas (Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación (ZZ)

Días 3 7 14

Clima Frío: 4 a 4.5

Clima Frío: 4 a 4.5

Clima Frío: 4 a 4.5

Asentamiento de Diseño antes de adicionado el acelerante (SS)

Pulgadas Clima Cálido: 5 a 5.5

Clima Cálido: 5 a 5.5

Clima Cálido:5 a 5.5

Clima Frío: 5 Clima Frío:5 Clima Frío: 5 ±1.0Asentamiento de Diseño después de adicionado el acelerante (SS)

PulgadasClima Cálido: 6 Clima Cálido: 6 Clima Cálido: 6 ±1.0

Variante 301 301 301Clima Frío: 1.5 Clima Frío: 1.5 Clima Frío: 1.5 ± 0.5Tiempo de

Manejabilidad HorasClima Cálido: 1.0 Clima Cálido: 1.0 Clima Cálido: 1.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío: 5

Clima Cálido: 4

IInniicciiaallClima Frío: 5

Clima Cálido: 4

IInniicciiaallClima Frío: 5 Clima Cálido: 4

± 1.5Tiempos de Fraguado Horas

FFiinnaallClima Frío: 7

Clima Cálido: 6

FFiinnaallClima Frío: 7

Clima Cálido: 6

FFiinnaallClima Frío: 7

Clima Cálido: 6± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550 2200 a 2550 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 4 % Máximo 4 % Máximo 4 %

Concreto para Pavimentos Resistencia Acelerada

* Este concreto no lleva aditivo acelerante. ** Consulte con su asesor comercial las resistencias disponibles en su ciudad.*** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

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Concreto para Pavimentos de Resistencia Acelerada Tipo IDU

Descripción

Es un concreto especialmente diseñado para soportar las cargas a flexión que exige un pavimento. Cumple con las especificaciones requeridas en la norma IDU ET 2005.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• La superficie rígida de estos pavimentos contribuye a que haya un mejor rodamiento de los neumáticos, lo que implica menos consumo de combustible.

• Presenta mayor economía en la obra total.• Tiene aire incluído.

Usos

• Calles y avenidas. Carreteras y autopistas. Pistas de aeropuertos y plataformas para aeronaves. Zonas de cargue y áreas de tránsito de camiones. Pavimentos industriales y comerciales. Áreas turísticas y de recuperación.

Precauciones

• Se debe asegurar la adecuada adición del aditivo acelerante en la mixer por parte del agente de servicio antes de ser utilizado. Para cumplimiento de la especificación, el aditivo acelerante debe ser adicionado máximo a los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

• Cualquier adición de agua, cemento u otro aditivo en obra alterará su diseño.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El concreto exige de un buen curado para prevenir las fisuras por retracción plástica.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. El asentamiento debe medirse antes y después de ser aplicado el aditivo acelerante.

UUNNIIDDAADD 33 DDÍÍAASS 77 DDÍÍAASS 1144 DDÍÍAASS** TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo Ginco P-XXX-Y-W-ZZ-05-1-3-331

Norma PResistencias de Especificación a la Flexión **(XXX)

Kg/cm2 43-45 43-45 43-45 En obra ± 15%de MR

Tamaño Máximo de la Grava***(Y)

Pulgadas (Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación (ZZ) Días 3 7 14

Asentamiento de Diseño antes de adicionado el acelerante (SS)

Pulgadas

Pulgadas

4 a 4.5 4 a 4.5 4 a 4.5

Asentamiento de Diseño después de adicionado el acelerante (SS)

5 5 5 ±1,0

Variante 331 331 331Clima Frío: 1.5 Clima Frío: 1.5 Clima Frío: 1.5 ± 0.5Tiempo de

Manejabilidad Horas Clima Cálido: 1.0 Clima Cálido: 1.0 Clima Cálido: 1.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío: 5 Clima Cálido: 4 Clima Cálido: 4

IInniicciiaallClima Frío: 5

IInniicciiaallClima Frío: 5 Clima Cálido: 4

± 1.5Tiempos de Fraguado Horas

FFiinnaallClima Frío: 7

Clima Cálido: 6 Clima Cálido: 6

FFiinnaallClima Frío: 7

FFiinnaallClima Frío: 7

Clima Cálido: 6± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550 2200 a 2550 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 4 % Máximo 4 % Máximo 4 %

Concreto para Pavimentos de Resistencia Acelerada Tipo IDU

* Este concreto no lleva aditivo acelerante. ** Consulte con su asesor comercial las resistencias disponibles en su ciudad.*** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

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Concreto para Pavimentos con Fibra

Descripción

Es la combinación de concreto convencional para pavimentos con fibras de polipropileno, que al ser incorporadas ayudan a disminuir la retracción plástica.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• Durabilidad debida a la baja relación agua/cemento.• Disminuye la posibilidad de presentación de fisuras

causadas por retracción plástica en donde esta fisuración es derivada principalmente de las condiciones climáticas que favorecen la rápida evaporación del agua del concreto en momentos en los que los esfuerzos de tensión son superiores a los que el concreto en esa condición es capaz de soportar.

Usos

• Calles y avenidas. Carreteras y autopistas.

• Pistas de aeropuertos y plataformas para aeronaves. • Zonas de cargue y áreas de tránsito de camiones. • Areas turísticas y de recuperación.

Precauciones

• El concreto tiene aire incluido. Debe evitarse su uso con endurecedores superficiales.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo Ginco P-XXX-Y-W-28-SS-1-3-302Norma PResistencias de Especificacióna la Flexión* (XXX) Kg/cm2 36 - 39 - 40 -41 - 42 - 43 -45 -

50

Tamaño Máximo de la Grava**(Y) Pulgadas (Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 4 ±1.0Asentamiento de Diseño (SS) Pulgadas

Clima Cálido: 5 ±1.0Variante*** 302

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío:6

Clima Cálido: 5± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaallClima Frío: 8

Clima Cálido: 7± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contenido de Aire % Máximo 4 %

Concreto para Pavimentos con Fibra

* Consulte con su asesor comercial las resistencias disponibles en su ciudad.** Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.*** Consulte con su asesor comercial la disponibilidad y variantes de otras fibras sintéticas

(Nylon, microfibra y macrofibra) La in

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Concreto para Pavimentos Fundidos con Pavimentadora

Descripción

Es un concreto especialmente diseñado para soportar las cargas a flexión que exige un pavimento con una consistencia tal que puede ser colocado con cimbra deslizante.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso.

• La estructura de pavimento en concreto hidráulico que ha sido adecuadamente diseñada y construida tiene una vida útil promedio de 30 años, superando la vida útil de cualquier estructura de pavimento asfáltico.

• Durabilidad debida a la baja relación agua/cemento.• Puede ser colocado con pavimentadora de cimbra

deslizante, sin tener asentamientos diferenciales en los bordes de las placas colocadas.

• Tiene aire incluido.

Usos

• Construcción de pavimento con pavimentadora de cimbra deslizante.

Precauciones

• El concreto tiene aire incluido. Debe evitarse su uso con endurecedores superficiales.

• Previamente a la colocación del producto se debe contar en obra con todo lo inherente a su colocación para evitar superar el tiempo de manejabilidad.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC2871.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAA

Código Ginco P-XXX-Y-W-28-02-1-3-306Norma P

Kg/cm2 43-45

Tamaño Máximo de la Grava*(Y) Pulgadas (Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28

Asentamiento de Diseño Pulgadas 2.0 ±1.0

Variante 306

Clima Frío: 2.0 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad Horas

Clima Cálido: 1.5 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío:5

Clima Cálido: 4± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall

Clima Frío: 7 Clima Cálido: 6

± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550

Contenido de Aire % Máximo 4 %

Resistencias de Especificación a la Flexión (XXX)

Concreto para Pavimentos Fundidos con Pavimentadora

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.

La in

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• Concreto para Pisos • Concreto para Pisos de Baja Contracción • Concreto para Pisos con Fibra• Morteros Convencionales• Mortero de Baja Permeabilidad• Mortero con Fibra

Pisos

Pisos

Concreto para Pisos

Descripción

Es un concreto diseñado para presentar una menor contracción que un concreto convencional, mostrando un desempeño que lo limita a 0.06% a los 56 días medida con el método contenido en la norma ASTM C-157. El empleo de este concreto permite obtener superficies en donde se disminuyen los problemas de fisuras, reduciendo así los costos de mantenimiento y extendiendo la vida útil de la estructura.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y se realiza con la más moderna tecnología.

• Concretos de fácil colocación que permiten mejores acabados.

• Contracciones iguales o inferiores a 0.06% a 56 días.• Es bombeable.

Usos

• Construcción de todos los tipos de piso contemplados en el ACI-302.

• Oficinas e instituciones.• Pisos de centros comerciales, gimnasios, naves

industriales.

• Pisos industriales sujetos a tráfico de montacargas y eventuales cargas de impacto.

Precauciones

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• El concreto debe ser colocado y terminado por personal con experiencia y habilidad en la construcción de pisos de concreto, siguiendo las recomendaciones del ACI-302.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UUNNIIDDAADD CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS TTOOLLEERRAANNCCIIAACódigo Ginco P-XXX-Y-W-28-SS-1-3-332Norma P

Kg/cm2 245 - 280 - 315 - 350 -420

Tamaño Máximo de la Grava*(Y) Pulgadas (Milímetros)

55== 11/2 (38.1)44== 1 (25.4)33== 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 4 ±1.0

Asentamiento de Diseño (SS) PulgadasClima Cálido: 5 ±1.0

Variante 332Clima Frío: 2.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío:6

Clima Cálido: 5± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall

Clima Frío: 8 Clima Cálido: 7

± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contracción a 56 días** % ≤ 0.06Contenido de Aire % Máximo 2 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto para Pisos

* Consulte con su asesor comercial los tamaños del agregado disponible.** Puede variar de acuerdo a la especificación del diseñador.

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Concreto para Pisos de Baja Contracción

Descripción

Es un concreto diseñado para presentar una contracción menor a 0.05% a los 56 días medida con el método contenido en la norma ASTM C-157. El empleo de este concreto permite obtener superficies en donde se disminuyen los problemas de fisuras, reduciendo así los costos de mantenimiento y extendiendo la vida útil de la estructura.

Ventajas

• El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y se realiza con la más moderna tecnología.

• Concretos de fácil colocación que permiten mejores acabados.

• Mejor desempeño en juntas de control y construcción, al tener cambios volumétricos de menor magnitud reduciendo el riesgo de desportillamientos.

• Durabilidad debida a la baja relación agua/cemento.• Facilidad en el manejo.• Es bombeable.

Usos

• Construcción de todos los tipos de piso contemplados en el ACI-302.

• Oficinas e instituciones.

• Pisos de centros comerciales, gimnasios, naves industriales.

• Pisos industriales sujetos a tráfico de montacargas y eventuales cargas de impacto.

Precauciones

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El concreto debe ser colocado y terminado por personal con experiencia y habilidad en la construcción de pisos de concreto, siguiendo las recomendaciones del ACI-302.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIACódigo Ginco P-XXX-Y-W-28-SS-1-3-330Norma P

Kg/cm2 245 - 280 - 315 -350 - 420

Tamaño Máximo de la Grava*(Y) Pulgadas (Milímetros)

5= 11/2 (38.1)4= 1 (25.4)3= 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)

A = AluvialR = RíoD = DiabasaI = Ígneo

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 4 ±1.0

Asentamiento de Diseño (SS) PulgadasClima Cálido: 5 ±1.0

Variante 330Clima Frío: 2.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío: 6

Clima Cálido: 5± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall

Clima Frío: 8 Clima Cálido: 7

± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contracción a 56 días** % ≤ 0.05Contenido de Aire % Máximo 2%

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto para Pisos de Baja Contracción

* Consulte con su asesor comercial los tamaños del agregado disponible.** Puede variar de acuerdo a la especificación del diseñador.

La in

form

ació

n co

nten

ida

en e

ste

mat

eria

l inf

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ativ

o es

de

cará

cter

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ecifi

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técn

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ífico

. Cad

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prod

ucto

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debe

util

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se

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spon

sabi

lidad

de

un d

iseñ

ador

cal

ifica

do p

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o

Concreto para Pisos con Fibra

Descripción

Es un concreto que permite disminuir la fisuración que se origina por la retracción en estado plástico del concreto, en donde esta fisuración es derivada principalmente de las condiciones climáticas que favorecen la rápida evaporación del agua del concreto, en momentos en los que los esfuerzos de tensión son superiores a los que el concreto en esa condición es capaz de soportar. Este concreto presenta, además de un comportamiento mecánico satisfactorio, una menor retracción por secado en estado endurecido limitada a 0.06% a los 56 días medida con el método contenido en la norma ASTM C-157, y se encuentra adicionado con fibras de polipropileno que mejoran el comportamiento tanto del concreto fresco como del concreto en estado endurecido.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Las fibras sintéticas ayudan a controlar los agrietamientos plásticos si estos llegan a presentarse.

• Concretos de fácil colocación que permiten mejores acabados.

• Mejor desempeño en juntas de control y construcción, al tener cambios volumétricos de menor magnitud reduciendo el riesgo de desportillamientos.

• Durabilidad debida a la baja relación agua/cemento.• Facilidad en el manejo.• Es bombeable.• Mayor tenacidad.

Usos

• Construcción de todos los tipos de piso contemplados en el ACI-302.

• Oficinas e instituciones.• Pisos de centros comerciales, gimnasios, naves

industriales.• Pisos industriales sujetos a tráfico de montacargas y

eventuales cargas de impacto.

Precauciones

• El concreto debe ser colocado y terminado por personal con experiencia y habilidad en la construcción de pisos de concreto, siguiendo las recomendaciones del ACI-302.

• El concreto que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos después de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar a las horas indicadas de acuerdo con lo contenido en la norma NTC673.

• Cumplir con las normas, prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, curado, protección y control del concreto en obra.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIACódigo Ginco P-XXX-Y-W-28-SS-1-3-333Norma P

Kg/cm2 245 - 280 - 315 -350 - 420

Tamaño Máximo de la Grava*(Y) Pulgadas (Milímetros)

5= 11/2 (38.1)4= 1 (25.4)3= 3/4 (19)

Origen del Agregado (W)

A = AluvialR = RíoD = DiabasaI = Ígneo

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 4 ±1.0

Asentamiento de Diseño (SS) PulgadasClima Cálido: 5 ±1.0

Variante** 333Clima Frío: 2.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaallClima Frío:6

Clima Cálido: 5± 1.5

Tiempos de Fraguado HorasFFiinnaall

Clima Frío: 8 Clima Cálido: 7

± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550Contracción a 56 días** ≤ 0.06%Contenido de Aire % Máximo 2 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Concreto para Pisos con Fibra

* Consulte con su asesor comercial los tamaños de grava disponibles.** Consulte con su asesor comercial la disponibilidad y variantes de otras fibras sintéticas

(Nylon, macrofibra y microfibra).

La in

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Morteros Convencionales

Descripción

Es una mezcla de cemento, arena, agua y aditivos con proporciones técnicamente controladas, con propiedades características de cohesividad, fluidez y textura en estado fresco y adecuado desempeño mecánico en estado endurecido.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Disminución de los desperdicios propios de las mezclas en obra.

• Resistencia garantizada.• Facilidad de manejo.• Incremento en la productividad de la mano de obra.• Menores necesidades de equipos.• Menor necesidad de espacio para el almacenamiento de

materiales.

Usos

• Nivelación de pisos.

Precauciones

• La adición de agua en obra aumenta la relación agua-cemento y, por consiguiente, disminuye la resistencia.

• Se debe garantizar la adherencia química/mecánica del mortero sobre la base.

• El mortero que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• La evaluación de las propiedades del producto deben realizarse siguiendo los métodos de ensayo descritos en la norma NTC 3546.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIACódigo Ginco M-XXX-Y-W-28-SS-1-3-401Norma M

Kg/cm 2 105-140-175-210-245

Tamaño Máximo del agregado(Y) Milímetros 4.76 mm (arena gruesa)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28

Clima Frío: 5 ±1.0Asentamiento de Diseño (SS) Pulgadas

Clima Cálido: 6 ±1.0

Variante 401

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad Horas

Clima Cálido: 2.0 ± 0.5IInniicciiaall

Clima Frío:9 Clima Cálido: 7

± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaallClima Frío: 11 Clima Cálido: 9

± 1.5

Densidad Kg/m3 2100-2300

Contenido de Aire % Máximo 2 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Morteros Convencionales

La in

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Mortero de Baja Permeabilidad

Descripción

Es una mezcla de cemento, arena, agua y aditivos con proporciones técnicamente controladas, con propiedades características de cohesividad, fluidez y textura en estado fresco y adecuado desempeño mecánico en estado endurecido.

Ventajas

• Baja permeabilidad.• Cuenta con un control de calidad de las materias primas

y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Disminución de los desperdicios propios de las mezclas en obra.

• Resistencia garantizada.• Facilidad de manejo.• Incremento en la productividad de la mano de obra.• Menores necesidades de equipos.• Menor necesidad de espacio para el almacenamiento de

materiales.

Usos

Nivelación de pisos donde se requiera baja permeabilidad.

Precauciones

• La adición de agua en obra aumenta la relación agua-cemento y, por consiguiente, disminuye la resistencia.

• Se debe garantizar la adherencia química/mecánica del mortero sobre la base.

• El mortero que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• En elementos en los cuales se debe tener impermeabilidad total, el uso de este concreto debe ser complementado con obras de impermeabilización posteriores a la fundida.

• La evaluación de las propiedades del producto deben realizarse siguiendo los métodos de ensayo descritos en la norma NTC 3546.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

MMOORRTTEERROO DDEE BBAAJJAA PPEERRMMEEAABBIILLIIDDAADDUUNNIIDDAADD CCOONNVVEENNCCIIOONNAALL TTOOLLEERRAANNCCIIAA

Código Ginco M-XXX-Y-W-28-SS-1-3-405Norma M

Kg/cm2 105-140-175-210-245

Tamaño Máximo del agregado(Y)

Milímetros 4.76 mm (arena gruesa)

Origen del Agregado (W)

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 5 ±1.0

±1.0

Asentamiento de Diseño (SS) PulgadasClima Cálido: 6 ±1.0

Variante 405

Clima Frío: 2.5 ± 0.5Tiempo de Manejabilidad Horas

Clima Cálido: 2.0 ± 0.5IInniicciiaall

Clima Frío:9 Clima Cálido: 7

± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaallClima Frío: 11 Clima Cálido: 9

± 1.5

Densidad Kg/m3 2100-2300

Contenido de Aire % 4 %

A = AluvialR = RíoD = DiabasaI = Ígneo

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Mortero de Baja Permeabilidad

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Mortero con Fibra

Descripción

Es la combinación de mortero convencional con fibras de polipropileno, que al ser incorporadas ayudan a disminuir la retracción plástica.

Ventajas

• Cuenta con un control de calidad de las materias primas y del producto final riguroso y con la más moderna tecnología.

• Actúa como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensión en el mortero, disminuyendo las fisuras que pueden ser producidas por la retracción plástica.

Usos

• Nivelación de pisos donde se requiera reducción de fisuración.

Precauciones

• La adición de agua en obra aumenta la relación agua-cemento y, por consiguiente, disminuye la resistencia

• Se debe garantizar la adherencia química/mecánica del mortero sobre la base.

• El mortero que haya empezado el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

• La evaluación de las propiedades del producto deben realizarse siguiendo los métodos de ensayo descritos en la norma NTC 3546.

• El criterio de aceptación y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra.

UNIDAD CARACTERISTICAS TOLERANCIACódigo Ginco. M-XXX-Y-W-28-SS-1-3-424Norma M

Kg/cm2 175 -210 - 280

Tamaño Máximo del agregado (Y) Milímetros 4.76 mm (arena gruesa)

Origen del Agregado (W)

AA == AluvialRR == RíoDD == DiabasaII == Ígneo

Edad de Especificación Días 28Clima Frío: 5 ±1.0

Asentamiento de Diseño (SS) PulgadasClima Cálido: 6 ±1.0

Variante 424Clima Frío: 2.5 ± 0.5

Tiempo de Manejabilidad HorasClima Cálido: 2.0 ± 0.5

IInniicciiaall:: Clima Frío = 9Clima cálido = 7 ± 1.5

Tiempos de Fraguado Horas FFiinnaall:: Clima Frío = 11Clima cálido = 9 ± 1.5

Densidad Kg/m3 2200 a 2550

Contenido de Aire % Máximo 2 %

Resistencias de Especificación a la Compresión (XXX)

Mortero con Fibra*

* Consulte con su asesor comercial la disponibilidad y variantes de otras fibras sintéticas (Nylon, macrofibra y microfibra).

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EMEX

CO

LOM

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S.A

., ni

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de

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EMEX

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. Las

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caci

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técn

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as n

o su

gier

en la

util

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s pr

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en u

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bra

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oyec

to e

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ífico

. Cad

a un

o de

los

prod

ucto

s of

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dos

debe

util

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se

bajo

la re

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ción

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• Mortero Seco Pega Pañete no Estructural (Convencional - Tipo N)• Mortero Seco Pega Estructural (M-S) • Mortero Seco Grout (Relleno de Celdas)• Mortero Seco Pisos

Mortero Seco

Mortero Seco

Mortero Seco Pega Pañete no Estructural (Convencional - Tipo N)

Ventajas

• Contar con un producto listo y diseñado específicamente para el uso particular en pega y pañetes, el cual puede ser distribuido en cantidades relativamente bajas y aplicado en obra únicamente adicionándole la cantidad de agua especificada.

• La uniformidad en las mezclas garantiza la calidad del producto.

• Mayor rendimiento debido a que se utiliza sólo la cantidad necesaria, evitando desperdicios y permitiendo así un adecuado control de inventarios en obra.

• Permite mejor utilización de la mano de obra.• Se puede elaborar de consistencia “seca” a “plástica.

Usos

Mortero para pega y pañete de muros / Parámetros no estructurales. Localización: INTERIOR.

Presentaciones

• Bultos de 40 Kg. y a granel.

Notas:• Mortero fabricado según la norma NTC 3356 (mortero premezclado para mampostería).• Ensayo de resistencia a la compresión a 28 días en cubos de 50 mm. de lado es el 100% de f’cp y los cilindros de 75 mm. de diámetro, por 150 mm. de altura es el 85% de

f’cp. (NTC 3546).• Ensayo de retención de agua realizado según NTC 4050.• Ensayo de consistencia realizado según NTC 3546.• Para un bulto de 40 Kg.de Mortero Seco Samper Convencional tipo N adicionar 7 +/- 0.5 lt. de agua. Para una tonelada del mismo producto adicionar 175 +/- 5 lt. de agua.• Para un bulto de 40 Kg. el rendimiento es de 25 lt. (+/- 0.5 lt.) de mezcla húmeda. El rendimiento del producto a granel es de 1.6 Ton. (+/- 0.05 ton) para un m3 de mortero.

ESPECIFICACIONES EN ESTADO FRESCO

Densidad estado fresco 1.8 +/- 0.1 Ton./m3

Consistencia Pañete 55 +/- 5 mm • Pega 50 +/- 5 mmContenido de aire 15 +/- 2%Retención de agua Mín. 75%Tiempo de manejabilidad 2 horas después del mezclado inicial

ESPECIFICACIONES EN ESTADO ENDURECIDO

MORTERO RESISTENCIA CILINDROS CUBOS

TIPO ESPECIFICADA (f’cp) (85% de f’cp) (100% de f’cp)

A 28 DÍAS

N 75 Kg/cm2 64 Kg/cm2 75 Kg/cm2

ESPECIFICACIONES EN ESTADO FRESCO

Densidad estado fresco 1.8 +/- 0.1 Ton./m3

Consistencia Pañete 55 +/- 5 mm • Pega 50 +/- 5 mmContenido de aire 15 +/- 2%Retención de agua Mín. 75%Tiempo de manejabilidad 2 horas después del mezclado inicial

ESPECIFICACIONES EN ESTADO ENDURECIDO

MORTERO RESISTENCIA CILINDROS CUBOS

TIPO ESPECIFICADA (f’cp) (85% de f’cp) (100% de f’cp)

A 28 DÍAS

N 75 Kg/cm2 64 Kg/cm2 75 Kg/cm2

Mortero Seco Pega Estructural (M-S)

Ventajas

• Contar con un producto listo y diseñado específicamene para pega de mampostería estructural, que puede ser mezclado en cantidades de acuerdo a la necesidad, y adicionándole únicamente la cantidad de agua especificada.

• La uniformidad en las mezclas garantiza la calidad del producto.

• Mayor rendimiento debido a que se utiliza sólo la cantidad necesaria, evitando desperdicios y permitiendo así un adecuado control de inventarios en obra.

• Permite mejor utilización de la mano de obra.• Se puede elaborar de consistencia “seca” a “plástica”.

Usos

M-175: Pega de unidades de mampostería estructural / muros confinados y muros donde se requiera mayor resistencia.Localización: EXTERIOR (incluso bajo terreno).S-125: Pega de unidades de mampostería estructural / muros confinados y muros donde se requiera mayor resistencia / pañetes exteriores.Localización: EXTERIOR (sobre terreno).

Usar Mortero Seco M ó S cuando la mampostería sea sometida a fuertes vientos y cargas laterales.

Presentaciones

• Bultos de 40 Kg. y a granel.

Notas:• Mortero fabricado según la norma NTC 3356 (mortero premezclado para mampostería).• Ensayo de resistencia a la compresión a 28 días en cubos de 50 mm. de lado es el 100% de f’cp y los cilindros de 75 mm. de diámetro, por 150 mm de altura es el 85% de

f’cp. (NTC 3546).• Ensayo de retención de agua realizado según NTC 4050.• Ensayo de consistencia realizado según NTC 3546.• Para un bulto de 40 Kg. de Mortero Seco Samper tipo M ó S adicionar 7 +/- 0.5 lt. de agua. Para una tonelada del mismo producto adicionar 175 +/- 5 lt. de agua.• Para un bulto de 40 Kg. el rendimiento es de 25 lt. (+/- 0.5 lt.) de mezcla húmeda. El rendimiento del producto a granel es de 1.6 Ton. (+/- 0.05 Ton.) para un m3 de mortero.

ESPECIFICACIONES EN ESTADO FRESCO

Densidad estado fresco 1.8 +/- 0.1 Ton./m3

Consistencia 55 +/- 5 mm Contenido de aire 11 +/- 1%Retención de agua Mín. 75%Tiempo de manejabilidad 2 horas después del mezclado inicial

ESPECIFICACIONES EN ESTADO ENDURECIDO

MORTERO RESISTENCIA CILINDROS CUBOS

TIPO ESPECIFICADA (f’cp) (85% de f’cp) (100% de f’cp)

A 28 DÍAS

M 175 Kg/cm2 150 Kg/cm2 175 Kg/cm2

S 125 Kg/cm2 107 Kg/cm2 125 Kg/cm2

ESPECIFICACIONES EN ESTADO FRESCO

Densidad estado fresco 1.8 +/- 0.1 Ton./m3

Consistencia 55 +/- 5 mm Contenido de aire 11 +/- 1%Retención de agua Mín. 75%Tiempo de manejabilidad 2 horas después del mezclado inicial

ESPECIFICACIONES EN ESTADO ENDURECIDO

MORTERO RESISTENCIA CILINDROS CUBOS

TIPO ESPECIFICADA (f’cp) (85% de f’cp) (100% de f’cp)

A 28 DÍAS

M 175 Kg/cm2 150 Kg/cm2 175 Kg/cm2

S 125 Kg/cm2 107 Kg/cm2 125 Kg/cm2

Mortero Seco Grout (Relleno de Celdas)

Ventajas

• Contar con un producto listo y diseñado específicamente para aplicaciones de llenado de celdas o dovelas en construcciones de mampostería estructural, que puede ser mezclado en cantidades de acuerdo a la necesidad, y adicionándole únicamente la cantidad de agua especificada.

• La uniformidad en las mezclas garantiza la calidad del producto.

• Mayor rendimiento debido a que se utiliza sólo la cantidad necesaria, evitando desperdicios y permitiendo así un adecuado control de inventarios en obra.

• Permite mejor utilización de la mano de obra.• Se puede elaborar con consistencia fluida.

Usos

Llenado de celdas o dovelas en mampostería estructural.

Presentaciones

• Bultos de 40 Kg. y a granel.

Notas:• Mortero fabricado según la norma NTC 4048 (mortero de inyección-grouts para mampostería).• La resistencia a la compresión a 28 días en cilindros es menor a la que realmente se presenta en la mampostería, debido al alto contenido de agua que permanece en la

mezcla durante el fraguado. Por tanto se debe realizar el ensayo a compresión como lo indica la norma NTC 4048.• Para un bulto de 40 Kg. de Mortero Seco Samper Grout adicionar 6 +/- 0.5 lt. de agua. Para una tonelada del mismo producto adicionar 150 +/- 5 lt. de agua.• Para un bulto de 40 Kg. el rendimiento es de 22 lt. (+/- 0.5 lt.) de mezcla húmeda. El rendimiento del producto a granel es de 1.8 Ton. (+/- 0.05 Ton.) para un m3 de mortero.

ESPECIFICACIONES EN ESTADO FRESCO

Densidad estado fresco 2.1 +/- 0.1 Ton./m3

Densidad estado seco 1.7 +/- 0.1 Ton./m3

Consistencia 80 +/- 5 mmAsentamiento 10 +/- 1 pulg.Contenido de aire 7 +/- 1%Tiempo de manejabilidad 2 horas después de mezclado inicial

ESPECIFICACIONES EN ESTADO ENDURECIDO

MORTERO RESISTENCIA TIPO ESPECIFICADA

(f’cp) A 28 días Grout 175 Kg/cm2 Grout 125 Kg/cm2

Mortero Seco Pisos

Ventajas

• Contar con un producto listo y diseñado específicamente para aplicaciones de alistamiento de pisos, que puede ser mezclado en cantidades de acuerdo a la necesidad, y adicionándole únicamente la cantidad de agua especificada.

• La uniformidad en las mezclas garantiza la calidad del producto.

• Mayor rendimiento debido a que se utiliza sólo la cantidad necesaria, evitando desperdicios y permitiendo así un adecuado control de inventarios en obra.

• Permite mejor utilización de la mano de obra.

Usos

Nivelación de pisos.

Presentaciones

• Bultos de 40 Kg. y a granel.

Notas:• Preparación (relación: Mortero Seco Samper / agua). Para un bulto de 40 Kg. de Mortero Seco Samper Pisos adicionar 5 +/- 0.5 lt. de agua. Para una tonelada del mismo producto adicionar 140 +/- 5 lt. de agua.• Rendimiento (relación: toneladas Mortero Seco Samper / metros cúbicos mezcla fresca). Se recomienda realizar un buen mezclado para obtener la consistencia, asentamiento y el rendimiento especificado. El rendimiento del producto a granel es de 1.8 Ton. (+/- 0.05 Ton.) para un m3 de mortero ó 22 +/- 0.5 lt. de mezcla húmeda por cada bulto de 40 Kg.

ESPECIFICACIONES EN ESTADO FRESCO

Densidad estado fresco 2.1 +/- 0.1 Ton./m3

Densidad estado seco 1.7 +/- 0.1 Ton./m3

Consistencia 40 +/- 5 mmAsentamiento 2.5 +/- 1 pulg.Contenido de aire Naturalmente atrapadoTiempo de manejabilidad 1 hora después de mezclado inicial

ESPECIFICACIONES EN ESTADO ENDURECIDO

MORTERO RESISTENCIA TIPO ESPECIFICADA

(f’cp) A 28 días Pisos 140 Kg/cm2