cat productos industriales 09

431

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1

Presentación de empresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Nuestros colaboradores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Índice de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Estanqueidad estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Movimiento rotativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

Hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .191

Juntas para cilindros neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323

Piezas moldeadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .359

Deslizamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .409

Transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .561

Amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .748

Otras gamas de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .820

Índice alfabético de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .822

Nuestras delegaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .830

Condicones de venta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .831

Epidor 40 años de experiencia

2

Epidor 40 años de experiencia

EPIDOR, con cerca de 40 años de experiencia en el

mercado como líder en la distribución de productos

de calidad para la industria, continua aportando

soluciones en los campos de la ESTANQUEIDAD, el

DESLIZAMIENTO, la AMORTIGUACIÓN DE

VIBRACIONES, la TRANSMISIÓN DE POTENCIA, las

HERRAMIENTAS y las FIJACIONES para todos los

sectores de la industria.

Siguiendo con su objetivo de buscar nuevas fórmulas

de servicio para sus clientes, lanza al mercado este

NUEVO CATÁLOGO, que junto con el ya existente de

"Herramientas y Productos para taller", ponen a su

disposición la oferta completa de EPIDOR.

El mercado del mantenimiento requiere de soluciones

"inmediatas". En Epidor somos conscientes de ello.

Por eso ponemos a su disposición este nuevo

catálogo que le aportará un claro "valor añadido" y

le permitirá reducir sus costes de gestión y de

inmovilizado.

Le ofrecemos la mayor gama de productos del

mercado en calidad, variedad y disponibilidad. Más de

20.000 referencias que solucionan el

aprovisionamiento de productos industriales para el

mantenimiento en pequeñas y medianas cantidades a

través de 1 ÚNICO PROVEEDOR.

Fiabilidad

Nuestra vocación de servicio basada en la proximidad,

el conocimiento técnico y la calidad, nos ha

impulsado a la adopción del modelo de gestión EFQM

y a la implantación de una política de calidad, medio

ambiente y seguridad.

Disponemos también de las certificaciones ISO

9001:2000, ISO 14001 y en Julio de 2002, recibimos

el Premi a la Qualitat de la Generalitat de Catalunya.

Catálogo“Herramientas yProductos para taller”

Valor añadido para su empresa

3

Capacidad logística y presencia en el mercado

Ponemos a su disposición más de 50.000

referencias. Gestionamos sus pedidos con la mayor

fiabilidad, gracias a nuestro exclusivo programa de

gestión interna, PIC UP®, que nos permite entregar en

24 horas en cualquier punto de la península.

También ponemos a su disposición nuestras 10

tiendas EPIDOR, donde podrá recogerlos

directamente.

Cuente con la atención personalizada que le ofrece

nuestro equipo STAR - equipo de Servicio Telefónico

y Atención en Red, junto con nuestros técnicos

comerciales y vendedores interiores

Ponemos a su disposición multitud de formas de

realizar un pedido: teléfono, fax, e-mail, Internet,

correo,..., para que usted elija la más adecuada a sus

intereses.

Recuerde que en nuestra página web podrá acceder a

todos nuestros catálogos y estar informado, además

de operar on-line y consultar precios y stocks, cursar

pedidos y ofertas, modificar sus datos de cliente...

Atención personalizada

Colaboradores de primera línea

Siguiendo con la línea habitual de Epidor, todos los

productos que le ofrecemos en este catálogo

pertenecen a empresas de primera línea en el

mercado.

Además, los estrictos controles a los que son

sometidos, nos permiten garantizar la máxima calidad

de los mismos.

Podemos emitir Certificados de Calidad, siempre que

sea necesario o el cliente lo solicite.

Queremos ser algo másque unos simplesc o l a b o r a d o r e s ,queremos llegar a sersus "partners"

Tel. 902 35 35 45Fax 902 35 35 [email protected] de Correos 82Lliçà de Vall (BCN)

Horario de 8:00 a 19:00 h Tel. 902 35 35 45

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Fax 902 35 35 46

[email protected]

www.epidor.com

Entrega en 24 horas

Tel. 902 35 35 45

4

CERCA DE USTED

INFORMACIÓN GENERAL

PEDIDOS

Horario de 8:00 a 19:00 h

Pedidos por teléfono

Pedidos por fax

Pedidos por e.mail

Visite nuestra web

Recogida de pedidosHorario de 8:00 a 18:00h

Recibidos antes de las 16:30h

Barcelona • Bilbao • Gijón • GranadaLisboa • Madrid • Murcia • Porto San Sebastián • Sevilla • ValenciaVa l l a d o l i d • V i g o • Z a r a go z a

10 puntos de venta y atención alpúblico repartidos por toda la

península

SERVICO DE PEDIDOS

ASISTENCIA TÉCNICA

TIENDAS EPIDOR

5

Nuestros colaboradores

6 www.epidor.com

ÍNDICE GENERAL PRODUCTOS INDUSTRIALES

Control de vibraciones

Transmisión

Cojinetes cilindricos Cojinetes con valona Arandelas Planchas

Transmisión por correa G1

H1 Pies de máquina H2

F1

Índi

ce p

rodu

ctos

Deslizamiento pág.409/559

Plásticos técnicosF2Rótulas y cabezas de articulación F3

Acoplamientos G2 G3Dispositivos de seguridad

pág.561/747

Amortiguación pág.749/819

Láminas de ajuste H3 Resortes de gas Amortiguadores H4

409

PRODUCTOS INDUSTRIALES DESLIZAMIENTO

F

Cojinetes

Cuadro de especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412

Cojinetes para trabajar sin lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415

Cojinetes para trabajar con prelubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431

Cojinetes para trabajar con lubricación contínua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .441

Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448

Cojinetes de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450

Cojinetes de fibras de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465

Soportes autoalinenates para cojinetes de contacto plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469

Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .473

Rótulas y cabezas de articulación

Cuadro de especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476

Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486

Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491

Cabezas de articulación para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513

Cabezas de articulación para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516

Soportes para cilindros hidráulicos - Según norma ISO 8132 y DIN 24556 . . . . . . . . . . .520

Soportes para cilindros hidráulicos - Bulones con ranura, chapas de retención,bulones para anillos Seeger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522

Soportes para cilindros hidráulicos - Horquillas, bridas de extremidad . . . . . . . .524

Soportes para cilindros hidráulicos - Soportes, placas base . . . . . . . . . . .525

Rótulas radiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527

Rótulas radiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534

Rótulas axiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540

Plásticos técnicos para uso industrial

Características generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .546

Poliamidas (PA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547

Polímeros acetales (POM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552

Polietileno Tereftalato (PET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553

Politetrafluoretileno (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .554

Polieteretercetona (PEEK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558

F1

F2

F3

F

410 www.epidor.com

COJINETES DESLIZAMIENTOF1

F

Cojinetes

Cuadro de especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412

Cojinetes para trabajar sin lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415DUTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415DUTM-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421DP4TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .424DP20TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .425DHTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .426DEVABM® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427

Cojinetes para trabajar con prelubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431DXTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431HXTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .438DSTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .439

Cojinetes para trabajar con lubricación contínua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440DP4TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440DP30TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .441DP31TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .442Bronce Sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443

Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448DEVA METAL® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448DEVAGLIDE® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .449

Cojinetes de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450EPTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450MFTM41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .452MFTM15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .456TORLON® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .459MFTM62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .460EP72TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .461MFTM52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462MFTM31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .463MFTM38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .464

Cojinetes de fibras de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465GARMAX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465DEVATEX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .467

Soportes autoalineantes para cojinetes de contacto plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469Exaling PBTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .470Exaling FLTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .471Exaling DFTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472

Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .473

F1

F

CARGA N/mm2

ESTÁTICA DINÁMICA

CONDICIONES OPERATIVAS

SECO ACEITE GRASA AGUA FLUIDOSDENOMINACIÓN

412 www.epidor.com

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COJINETESF1

POSIBILIDADES

DE

FABRICACIÓN

TEMP. ºC

mín.

máx.

VELOCIDAD

(m/s)

FACTOR PV

N/mm2·m/s

COEF.

FRICCIÓN

PÁG

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN

F

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DUTM

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelasBandas

-200 a

+2802,5 250 140 1,8 0,02 a 0,25 MB B NI NI NI

DUTM-BCojinetes cilíndricosCojinetes con valonaBandas

-200 a

+2802,5 140 140 1,8 0,02 a 0,25 MB B NI B NI

DP4TM

(1)

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelasBandas

-200 a

+2805 250 140 10 0,002 B MB B NI NI

DP20TMCojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelas

-200a

+2002,5 250 140 1,4 0,13 MB MB B NI NI

DHTM

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelasBandas

-200a

+2802,5 250 140 1 0,14 B MB NI NI NI

DXTM

(2)

Cojinetes cilíndricosArandelasBandas

-40a

+1302,5 140 70 2,8 0,06 a 0,12 NI B MB NI NI

HXTM

(2)

Cojinetes cilíndricosArandelasBandas

-150a

+2502,5 140 100 2,8 0,08 a 0,12 NI B MB B B

DSTMCojinetes cilíndricosArandelasBandas

-60a

+1302,5 110 45 2,8 0,05 a 0,1 B MB MB NI NI

431

438

439

MB: Excelente rendimientoB: Buen rendimientoNI: No recomendado(1) Los valores de velocidad, factor PV y coeficiente de fricción corresponden a lubricación con aceite(2) Los valores de velocidad, factor PV y coeficiente de fricción corresponden a lubricación con grasa

DEVA®BM

Cojinetes cilíndricosBandas

-150a

+3501 260 130 1,5 0,08 a 0,15 B B B B M

415

421

424

425

426

427

COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN

DP4TM

(1)

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelasBandas

-200a

+2805 250 140 10 0,002 B MB B NI NI

413

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COJINETES F1

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

F

CARGA N/mm2

ESTÁTICA DINÁMICA

CONDICIONES OPERATIVAS

SECO ACEITE GRASA AGUA FLUIDOSDENOMINACIÓN

POSIBILIDADES

DE

FABRICACIÓN

TEMP. ºC

mín.

máx.

VELOCIDAD

(m/s)

FACTOR PV

N/mm2·m/s

COEF.

FRICCIÓN

PÁG

COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA

MFTM15Cojinetes cilíndricosCojinetes con valona

-100a

+2501,5 150 75 3,5 0,1 a 0,2 NI B B B B

MFTM41Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelas

-40a

+1001 70 35 0,8 0,08 a 0,15 B B B NI NI

TORLON®Cojinetes cilíndricosPerfiles especiales

-200a

+2602,5 150 75 4 0,1 a 0,15 B B B B B

EPCojinetes cilíndricosCojinetes con valona

-40a

+1401 80 40 1 0,07 a 0,15 B B B NI NI

448

444

451

442

DP30TM

(1)

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelasBandas

-200a

+20010 250 140 10 0,01 a 0,05 NI B NI NI NI

DP31TM

(2)

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaArandelasBandas

-200a

+28010 250 140 10 0,01 a 0,05 NI MB NI NI NI

BRONCESINTERIZADO

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaBarras

-5a

+9010 10 5 10 0,08 a 0,12 B B NI M M

441

433

434

435

COJINETES DE ALEACIONES METÁLICAS

COJINETES DE POLÍMEROS

DEVA®METAL

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaPlanchasRótulasArandelas de apoyo

-100a

+3500,4 260 130 1,5 0,09 a 0,13 B B B B M

DEVA®GLIDE

Cojinetes cilíndricosCojinetes con valonaPlanchasRótulasArandelas de apoyo

-100a

+2500,4 150 100 1,2 0,07 a 0,15 B B B B M

440

441

CARGA N/mm2

ESTÁTICA DINÁMICA

CONDICIONES OPERATIVAS

SECO ACEITE GRASA AGUA FLUIDOSDENOMINACIÓN

414 www.epidor.com

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COJINETESF1

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

POSIBILIDADES

DE

FABRICACIÓN

TEMP. ºC

mín.

máx.

VELOCIDAD

(m/s)

FACTOR PV

N/mm2·m/s

COEF.

FRICCIÓN

PÁG

COJINETES CON POLÍMEROS

COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS

SOPORTES AUTOLINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO - EXALING

F

GARMAX® Cojinetes cilíndricos-100

a+350

0,2 260 130 1,8 0,05 a 0,30 B NI NI NI NI

DEVATEX®

Filamentos de PTFE +fibras de Poliamida +Filamentos de fibra devidrio + resina epoxi

-100a

+3500,3 260 130 1,8 0,02 a 0,12 B NI NI NI NI

457

457

PB Cojinetes DU o PM-DX

Las distintas características técnicas se corresponden con los valores del cojinete empleado

Las distintas características técnicas se corresponden con los valores del cojinete empleado

Las distintas características técnicas se corresponden con los valores del cojinete empleado

FL Cojinetes DU o PM-DX

DF Cojinetes DU o PM-DX

MFTM62 Cojinetes cilíndricos-40a

+2001,2 120 60 2,6 0,15 a 0,30 NI B B B B

EPTM72Cojinetes cilíndricosCojinetes con valona

-200a

+2602,5 60 40 4 0,12 a 0,15 B B B NI NI

MFTM52 Cojinetes cilíndricos-40a

+801 60 30 0,6 0,07 a 0,15 B B B NI NI

MFTM31 Cojinetes cilíndricos-40a

+1201 80 40 1 0,1 a 0,13 B B B NI NI

MFTM38 Cojinetes cilíndricos-50a

+1301,2 90 45 1,1 0,1 a 0,2 B B B NI NI

452

453

454

455

456

415

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN DUTM F1

F

DUTM

Idóneo para trabajo en seco, libre de mantenimiento. También admitelubricación con aceite. No se recomienda lubricar con grasa.

MICROSECCIÓN

PTFE + Pb

Bronce sinterizado

Dorso de acero

CARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,8Coeficiente de fricción - 0,02 a 0,25GeneralTemperatura máxima ºC 280Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 250Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Excelente

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa No recomendado

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, bisagras de puertasy portones, columnas de dirección, embragues, guías de horquillasselectoras de caja de cambios, bombas de dirección, articulaciones depedales, equipos ABS, etc.

Industria: equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equiposneumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

DUTM COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓNF1

416 www.epidor.com

COJINETES CILÍNDRICOS DUTM

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 Código

0203DU 2 3,5 3 604.9670205DU 2 3,5 5 604.9750303DU 3 4,5 3 541.1020305DU 3 4,5 5 541.1100306DU 3 4,5 6 541.1280403DU 4 5,5 3 541.1360404DU 4 5,5 4 541.1440406DU 4 5,5 6 541.1510410DU 4 5,5 10 541.1690505DU 5 7 5 541.1770508DU 5 7 8 541.1850510DU 5 7 10 541.1930604DU 6 8 4 424.2990606DU 6 8 6 541.2010608DU 6 8 8 542.5550610DU 6 8 10 541.2190710DU 7 9 10 541.2270806DU 8 10 6 423.2630808DU 8 10 8 541.2350810DU 8 10 10 541.2430812DU 8 10 12 541.2501008DU 10 12 8 541.2681010DU 10 12 10 541.2761012DU 10 12 12 541.2841015DU 10 12 15 541.2921020DU 10 12 20 541.3001208DU 12 14 8 541.3181210DU 12 14 10 541.3261212DU 12 14 12 541.3341215DU 12 14 15 541.3421220DU 12 14 20 541.3591225DU 12 14 25 541.3671310DU 13 15 10 541.3751320DU 13 15 20 542.5631405DU 14 16 5 542.5711410DU 14 16 10 542.5891412DU 14 16 12 542.5971415DU 14 16 15 541.3831420DU 14 16 20 541.3911425DU 14 16 25 542.6051510DU 15 17 10 542.6131512DU 15 17 12 541.4091515DU 15 17 15 541.4171520DU 15 17 20 542.6211525DU 15 17 25 541.4251610DU 16 18 10 542.6391612DU 16 18 12 541.4331615DU 16 18 15 541.4411620DU 16 18 20 541.4581625DU 16 18 25 541.4661720DU 17 19 20 542.6471810DU 18 20 10 664.7141815DU 18 20 15 541.4741820DU 18 20 20 541.4821825DU 18 20 25 541.4902010DU 20 23 10 542.6542015DU 20 23 15 541.508

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 Código

2020DU 20 23 20 541.5162025DU 20 23 25 541.5242030DU 20 23 30 541.5322215DU 22 25 15 541.5402220DU 22 25 20 541.5572225DU 22 25 25 541.5652230DU 22 25 30 541.5732415DU 24 27 15 541.5812420DU 24 27 20 541.5992425DU 24 27 25 541.6072430DU 24 27 30 541.6152515DU 25 28 15 541.6232520DU 25 28 20 541.6312525DU 25 28 25 541.6492530DU 25 28 30 541.6562550DU 25 28 50 541.6642815DU 28 32 15 542.6622820DU 28 32 20 541.6722825DU 28 32 25 542.6702830DU 28 32 30 541.6803010DU 30 34 10 385.4223015DU 30 34 15 542.6883020DU 30 34 20 541.6983025DU 30 34 25 541.7063030DU 30 34 30 541.7143040DU 30 34 40 541.7223220DU 32 36 20 542.6963230DU 32 36 30 542.7043240DU 32 36 40 541.7303520DU 35 39 20 541.7483530DU 35 39 30 541.7553535DU 35 39 35 541.7633540DU 35 39 40 542.7123550DU 35 39 50 541.7713720DU 37 41 20 542.7204020DU 40 44 20 541.7894030DU 40 44 30 541.7974040DU 40 44 40 541.8054050DU 40 44 50 541.8134520DU 45 50 20 542.7384530DU 45 50 30 541.8214540DU 45 50 40 542.7464545DU 45 50 45 541.8394550DU 45 50 50 541.8475020DU 50 55 20 542.7535030DU 50 55 30 542.7615040DU 50 55 40 541.8545050DU 50 55 50 541.8625060DU 50 55 60 541.8705520DU 55 60 20 542.7795525DU 55 60 25 542.7875530DU 55 60 30 542.7955540DU 55 60 40 541.8885550DU 55 60 50 542.8035555DU 55 60 55 541.8965560DU 55 60 60 541.9046020DU 60 65 20 542.811

F

TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOSTABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Ø alojamiento Tolerancia

3 a 6 H67 a 305 H7

Ø eje Tolerancia

2 a 4 h65 a 75 f7

80 a 300 h8

417

DUTM F1

COJINETES CILÍNDRICOS DUTM

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 Código Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 Código

Ejemplo de pedido:Referencia BB0304DU - Código 363.195

Ejemplo de pedido:Referencia 6030DU - Código 542.829

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN

F

6030DU 60 65 30 542.8296040DU 60 65 40 541.9126060DU 60 65 60 541.9206070DU 60 65 70 541.9386530DU 65 70 30 542.8376550DU 65 70 50 541.9536570DU 65 70 70 541.9797040DU 70 75 40 591.8187050DU 70 75 50 541.9957070DU 70 75 70 541.0947560DU 75 80 60 542.0357580DU 75 80 80 542.0688060DU 80 85 60 542.08480100DU 80 85 100 542.1008530DU 85 90 30 542.8528560DU 85 90 60 542.12685100DU 85 90 100 542.1429060DU 90 95 60 542.16790100DU 90 95 100 542.1919560DU 95 100 60 542.20995100DU 95 100 100 542.21710050DU 100 105 50 603.56610060DU 100 105 60 542.233100115DU 100 105 115 542.26610560DU 105 110 60 542.274105115DU 105 110 115 542.28211060DU 110 115 60 542.308110115DU 110 115 115 542.324

11550DU 115 120 50 542.33211570DU 115 120 70 542.34012050DU 120 125 50 542.35712060DU 120 125 60 542.365120100DU 120 125 100 542.373125100DU 125 130 100 542.38113060DU 130 135 60 542.399130100DU 130 135 100 542.40713560DU 135 140 60 542.41513580DU 135 140 80 542.42314060DU 140 145 60 542.431140100DU 140 145 100 542.44915060DU 150 155 60 542.45615080DU 150 155 80 542.464150100DU 150 155 100 542.47216080DU 160 165 80 542.480160100DU 160 165 100 542.498180100DU 180 185 100 542.506200100DU 200 205 100 542.514210100DU 210 215 100 591.826220100DU 220 225 100 542.522250100DU 250 255 100 542.530300100DU 300 305 100 542.548

COJINETES CON VALONA DUTM

TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOSTABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Ø Di Ø D0 Sfl Dfl B ±0,25 Código

BB0304DU 3 4 0,75±0,05 7±0,5 4 363.195BB0404DU 4 5 0,75±0,05 9±0,5 4 363.196BB0505DU 5 7 1±0,05 10±0,5 5 363.197BB0604DU 6 8 1±0,05 12±0,5 4 550.145BB0608DU 6 8 1±0,05 12±0,5 8 550.053BB0806DU 8 10 1±0,05 15±0,5 6 550.061BB0808DU 8 10 1±0,05 15±0,5 8 550.152BB0810DU 8 10 1±0,05 15±0,5 10 550.079BB1007DU 10 12 1±0,05 18±0,5 7 550.160BB1009DU 10 12 1±0,05 18±0,5 9 550.178BB1012DU 10 12 1±0,05 18±0,5 12 549.956BB1017DU 10 12 1±0,05 18±0,5 17 550.137BB1207DU 12 14 1±0,05 20±0,5 7 550.186BB1209DU 12 14 1±0,05 20±0,5 9 550.194BB1212DU 12 14 1±0,05 20±0,5 12 549.964BB1217DU 12 14 1±0,05 20±0,5 17 550.087BB1412DU 14 16 1±0,05 22±0,5 12 549.972BB1417DU 14 16 1±0,05 22±0,5 17 550.129BB1509DU 15 17 1±0,05 23±0,5 9 550.202BB1512DU 15 17 1±0,05 23±0,5 12 549.980BB1517DU 15 17 1±0,05 23±0,5 17 550.111BB1612DU 16 18 1±0,05 24±0,5 12 550.210

Referencia Ø Di Ø D0 Sfl Dfl B ±0,25 Código

BB1617DU 16 18 1±0,05 24±0,5 17 593.145BB1812DU 18 20 1±0,05 26±0,5 12 549.998BB1817DU 18 20 1±0,05 26±0,5 17 550.228BB1822DU 18 20 1±0,05 26±0,5 22 550.103BB2012DU 20 23 1,5±0,1 30±0,5 12 550.236BB2017DU 20 23 1,5±0,1 30±0,5 17 550.004BB2022DU 20 23 1,5±0,1 30±0,5 22 550.095BB2512DU 25 28 1,5±0,1 35±0,5 12 550.244BB2517DU 25 28 1,5±0,1 35±0,5 17 550.012BB2522DU 25 28 1,5±0,1 35±0,5 22 550.020BB3016DU 30 34 2±0,1 42±0,5 16 550.251BB3026DU 30 34 2±0,1 42±0,5 26 550.038BB3516DU 35 39 2±0,1 47±0,5 16 550.269BB3526DU 35 39 2±0,1 47±0,5 26 550.046BB4016DU 40 44 2±0,1 53±0,5 16 595.785BB4026DU 40 44 2±0,1 53±0,5 26 595.793BB4516DU 45 50 2,5±0,1 58±0,5 16 363.199BB4526DU 45 50 2,5±0,1 58±0,5 26 363.198

Ø alojamiento Tolerancia

3 a 6 H67 a 305 H7

Ø eje Tolerancia

2 a 4 h65 a 75 f7

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DUTM COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓNF1

F

ARANDELAS DE EMPUJE DUTM

Referencia Medida nominal Ø D5 +0,25 Ø D6 -0,25 St -0,05 Ø D8 ±0,125 Ø D7 ±0,12 Ta ±0,1 Código

WC 08 DU 8 10 20 1,5 1 604.959WC 10 DU 10 12 24 1,5 2 18 1 543.843WC 12 DU 12 14 26 1,5 2 20 1 543.850WC 14 DU 14 16 30 1,5 2 22 1 543.868WC 16 DU 16 18 32 1,5 2 25 1 543.876WC 18 DU 18 20 36 1,5 3 28 1 543.884WC 20 DU 20 22 38 1,5 3 30 1 543.892WC 22 DU 22 24 42 1,5 3 33 1 543.900WC 24 DU 24 26 44 1,5 3 35 1 543.918WC 25 DU 25 27 48 1,5 4 38 1 543.926WC 30 DU 30 32 54 1,5 4 43 1 543.934WC 35 DU 35 37 62 1,5 4 50 1 543.942WC 40 DU 40 42 66 1,5 4 54 1 543.959WC 45 DU 45 47 74 2 4 61 2 543.967WC 50 DU 50 52 78 2 4 65 2 543.975WC 60 DU 60 62 90 2 4 76 2 603.035

ARANDELAS CON PESTAÑA DUTM

Referencia ØDi +0,5 ØDo h10 Ø D6 -0,5 Ø D7 -0,5 Código

BS 40 DU 40,2 44 75 65 324.291BS 50 DU 51 55 85 75 348.995BS 60 DU 61 65 95 85 679.016BS 70 DU 71 75 110 100 653.899BS 80 DU 81 85 120 110 592.519BS 90 DU 91 95 130 120 482.765BS 100 DU 101 105 140 130 595.025

BANDAS DE DESLIZAMIENTO DUTM

Referencia L W W1 S Código

S 07150 DU 500 160 150 0,72 681.940S 10200 DU 500 225 215 0,97 681.957S 15240 DU 500 254 245 1,49 681.965S 20240 DU 500 254 245 1,98 681.973S 25240 DU 500 254 245 2,48 681.981S 30240 DU 500 254 245 3,04 681.999

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Ejemplo de pedido:Referencia BS 40 DU - Código 324.291

419

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN DUTM F1

F

COJINETES DUTM

Referencia Di Do B ±0,01" Códigopulgadas mm pulgadas mm pulgadas mm

02DU02 1/8 3,18 3/16 4,76 1/8 3,18 542.91002DU03 1/8 3,18 3/16 4,76 3/16 4,76 542.928025DU04 5/32 3,97 7/32 5,56 1/4 6,35 594.18603DU03 3/16 4,76 1/4 6,35 3/16 4,76 542.95103DU04 3/16 4,76 1/4 6,35 1/4 6,35 542.96903DU06 3/16 4,76 1/4 6,35 3/8 9,53 542.97704DU04 1/4 6,35 5/16 7,94 1/4 6,35 542.98504DU06 1/4 6,35 5/16 7,94 3/8 9,53 542.99305DU06 5/16 7,94 3/8 9,53 3/8 9,53 543.00905DU08 5/16 7,94 3/8 9,53 1/2 12,70 543.01706DU06 3/8 9,53 15/32 11,91 3/8 9,53 543.02506DU08 3/8 9,53 15/32 11,91 1/2 12,70 543.03306DU12 3/8 9,53 15/32 11,91 3/4 19,05 543.04107DU08 7/16 11,11 17/32 13,49 1/2 12,70 543.05807DU12 7/16 11,11 17/32 13,49 3/4 19,05 543.06608DU06 1/2 12,70 19/32 15,08 3/8 9,53 543.07408DU08 1/2 12,70 19/32 15,08 1/2 12,70 543.08208DU10 1/2 12,70 19/32 15,08 5/8 15,88 543.09008DU14 1/2 12,70 19/32 15,08 7/8 22,23 543.10809DU08 9/16 14,29 21/32 16,67 1/2 12,70 543.11609DU12 9/16 14,29 21/32 16,67 3/4 19,05 543.12410DU08 5/8 15,88 23/32 18,26 1/2 12,70 543.13210DU10 5/8 15,88 23/32 18,26 5/8 15,88 543.14010DU12 5/8 15,88 23/32 18,26 3/4 19,05 543.15710DU14 5/8 15,88 23/32 18,26 7/8 22,23 543.16511DU14 11/16 17,46 25/32 19,84 7/8 22,23 543.17312DU08 3/4 19,05 7/8 22,23 1/2 12,70 543.18112DU12 3/4 19,05 7/8 22,23 3/4 19,05 543.19912DU16 3/4 19,05 7/8 22,23 1 25,40 543.20714DU12 7/8 22,23 1 25,40 3/4 19,05 543.21514DU14 7/8 22,23 1 25,40 7/8 22,23 543.22314DU16 7/8 22,23 1 25,40 1 25,40 543.23116DU12 1 25,40 1 1/8 28,58 3/4 19,05 543.24916DU16 1 25,40 1 1/8 28,58 1 25,40 543.25616DU24 1 25,40 1 1/8 28,58 1 1/2 38,10 543.26418DU12 1 1/8 28,58 1 9/32 32,54 3/4 19,05 543.27218DU16 1 1/8 28,58 1 9/32 32,54 1 25,40 543.28020DU12 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 3/4 19,05 543.29820DU16 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 1 25,40 543.30620DU20 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 1 1/4 31,75 543.31420DU28 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 1 3/4 44,45 543.32222DU16 1 3/8 34,93 1 17/32 38,89 1 25,40 543.33022DU22 1 3/8 34,93 1 17/32 38,89 1 3/8 34,93 543.34822DU28 1 3/8 34,93 1 17/32 38,89 1 3/4 44,45 543.35524DU16 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 1 25,40 543.36324DU20 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 1 1/4 31,75 543.37124DU24 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 1 1/2 38,10 543.38924DU32 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 2 50,80 543.39726DU16 1 5/8 41,28 1 25/32 45,24 1 25,40 543.40526DU24 1 5/8 41,28 1 25/32 45,24 1 1/2 38,10 543.41328DU16 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 1 25,40 543.42128DU24 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 1 1/2 38,10 363.21128DU28 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 1 3/4 44,45 543.44728DU32 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 2 50,80 543.45430DU16 1 7/8 47,63 2 1/16 52,39 1 25,40 543.46230DU30 1 7/8 47,63 2 1/16 52,39 1 7/8 47,63 543.47030DU36 1 7/8 47,63 2 1/16 52,39 2 1/4 57,15 543.48832DU16 2 50,80 2 3/16 55,56 1 25,40 543.49632DU24 2 50,80 2 3/16 55,56 1 1/2 38,10 543.504

TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS

420 www.epidor.com

DUTM COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓNF1

F

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,01" Códigopulg mm pulg mm pulg mm

32DU32 2 50,80 2 3/16 55,56 2 50,80 543.51232DU40 2 50,80 2 3/16 55,56 2 1/2 63,50 543.52036DU32 2 1/4 57,15 2 7/16 61,91 2 50,80 543.53836DU36 2 1/4 57,15 2 7/16 61,91 2 1/4 57,15 543.54636DU40 2 1/4 57,15 2 7/16 61,91 2 1/2 63,50 543.55336DU48 2 1/4 57,15 2 7/16 61,91 3 76,20 543.56140DU32 2 1/2 63,50 2 11/16 68,26 2 50,80 543.57940DU40 2 1/2 63,50 2 11/16 68,26 2 1/2 63,50 693.29940DU48 2 1/2 63,50 2 11/16 68,26 3 76,20 543.59540DU56 2 1/2 63,50 2 11/16 68,26 3 1/2 88,90 543.60344DU32 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 2 50,80 543.61144DU40 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 2 1/2 63,50 543.62944DU48 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 3 76,20 543.63744DU56 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 3 1/2 88,90 543.64548DU32 3 76,20 3 3/16 80,96 2 50,80 543.65248DU48 3 76,20 3 3/16 80,96 3 76,20 543.66048DU60 3 76,20 3 3/16 80,96 3 3/4 95,25 543.67856DU40 3 1/2 88,90 3 11/16 93,66 2 1/2 63,50 543.68656DU48 3 1/2 88,90 3 11/16 93,66 3 76,20 543.69456DU60 3 1/2 88,90 3 11/16 93,66 3 3/4 95,25 543.70264DU48 4 101,60 4 3/16 106,36 3 76,20 543.71064DU60 4 101,60 4 3/16 106,36 3 3/4 95,25 543.72864DU76 4 101,60 4 3/16 106,36 4 3/4 120,65 543.73680DU48 5 127,00 5 3/16 131,76 3 76,20 543.74480DU60 5 127,00 5 3/16 131,76 3 3/4 95,25 543.75196DU48 6 152,40 6 3/16 157,16 3 76,20 543.76996DU60 6 152,40 6 3/16 157,16 3 3/4 95,25 543.777112DU60 7 177,80 7 3/16 182,56 3 3/4 95,25 543.785

COJINETES DUTM

Referencia D5 +0,01" D6 -0,01" St -0,002" D8 ±0,005 " D7 ±0,005 " Ta ±0,005" Códigopulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm

DU06 1/2 12,70 7/8 22,23 1/16 1,59 0,072 2 11/16 17,45 0,045 1,14 544.064DU07 9/16 14,29 1 25,40 1/16 1,59 0,072 2 25/32 19,84 0,045 1,14 544.072DU08 5/8 15,88 1 1/8 28,58 1/16 1,59 0,104 3 7/8 22,23 0,045 1,14 544.080DU09 11/16 17,46 1 3/16 30,16 1/16 1,59 0,104 3 15/16 23,80 0,045 1,14 544.098DU10 3/4 19,05 1 1/4 31,75 1/16 1,59 0,104 3 1 25,40 0,045 1,14 544.106DU11 13/16 20,64 1 3/8 34,93 1/16 1,59 0,104 3 1 3/32 27,79 0,045 1,14 544.114DU12 7/8 22,23 1 1/2 38,10 1/16 1,59 0,135 3 1 3/16 30,15 0,045 1,14 544.122DU14 1 25,40 1 3/4 44,45 1/16 1,59 0,135 3 1 3/8 34,93 0,045 1,14 544.130DU16 1 1/8 28,58 2 50,80 1/16 1,59 0,166 4 1 9/16 39,67 0,045 1,14 544.148DU18 1 1/4 31,75 2 1/8 53,98 1/16 1,59 0,166 4 1 11/16 42,85 0,045 1,14 544.155DU20 1 3/8 34,93 2 1/4 57,15 1/16 1,59 0,166 4 1 13/16 46,02 0,045 1,14 544.163DU22 1 1/2 38,10 2 1/2 63,50 1/16 1,59 0,197 5 2 50,80 0,045 1,14 544.171DU24 1 5/8 41,28 2 5/8 66,68 1/16 1,59 0,197 5 2 1/8 53,98 0,045 1,14 363.212DU26 1 3/4 44,45 2 3/4 69,85 1/16 1,59 0,197 5 2 1/4 57,15 0,045 1,14 544.197DU28 2 50,80 3 76,20 3/32 2,38 0,197 5 2 1/2 63,50 0,075 1,91 544.205DU30 2 1/8 53,98 3 1/8 79,38 3/32 2,38 0,197 5 2 5/8 66,68 0,075 1,91 544.213DU32 2 1/4 57,15 3 1/4 82,55 3/32 2,38 0,197 5 2 3/4 69,85 0,075 1,91 544.221

ARANDELAS DUTM

TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS

TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS

421

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN DUTM-B F1

DUTM-B

Idóneo para trabajo en seco, libre de mantenimiento.También admite lubricación con aceite. No se recomienda lubricar congrasa.Debido a su dorso de Bronce proporciona mejor resistencia a la corrosiónque el DU.

CARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,8Coeficiente de fricción - 0,02 a 0,25GeneralTemperatura máxima ºC 280Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 140Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Excelente

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa No recomendado

Agua Bueno

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, bisagras de puertasy portones, columnas de dirección, embragues, guías de horquillasselectoras de caja de cambios, bombas de dirección, articulaciones depedales, equipos ABS, etc

Industria: Equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equiposneumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.

MICROSECCIÓN

PTFE + Pb

Bronce sinterizado

Dorso de bronce

F

422 www.epidor.com

DUTM-B COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓNF1

F

TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

COJINETES CILÍNDRICOS DUTM-B

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 Código

0203 DU-B 2 3,5 3 672.8320205 DU-B 2 3,5 5 672.8400306 DU-B 3 4,5 6 672.8570406 DU-B 4 5,5 6 363.2000505 DU-B 5 7 5 672.8650510 DU-B 5 7 10 672.8730606 DU-B 6 8 6 672.8810608 DU-B 6 8 8 672.8990610 DU-B 6 8 10 550.2770808 DU-B 8 10 8 611.4000812 DU-B 8 10 12 550.2851010 DU-B 10 12 10 594.3411015 DU-B 10 12 15 550.2931208 DU-B 12 14 8 672.9071210 DU-B 12 14 10 672.9151212 DU-B 12 14 12 672.9231215 DU-B 12 14 15 550.3011410 DU-B 14 16 10 363.2011415 DU-B 14 16 15 650.0281420 DU-B 14 16 20 679.2311515 DU-B 15 17 15 672.9491525 DU-B 15 17 25 550.3191615 DU-B 16 18 15 672.9561625 DU-B 16 18 25 550.3271820 DU-B 18 20 20 672.9641825 DU-B 18 20 25 550.3352015 DU-B 20 23 15 672.9722020 DU-B 20 23 20 672.9802030 DU-B 20 23 30 550.3432215 DU-B 22 25 15 672.9982220 DU-B 22 25 20 667.659

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 Código

2225 DU-B 22 25 25 550.3502515 DU-B 25 28 15 363.2022525 DU-B 25 28 25 550.3682830 DU-B 28 32 30 550.3763020 DU-B 30 34 20 673.0043030 DU-B 30 34 30 673.0123040 DU-B 30 34 40 550.3843520 DU-B 35 39 20 673.0203530 DU-B 35 39 30 550.3924030 DU-B 40 44 30 673.0384050 DU-B 40 44 50 550.4004530 DU-B 45 50 30 673.0464550 DU-B 45 50 50 550.4185040 DU-B 50 55 40 673.0535060 DU-B 50 55 60 550.4265540 DU-B 55 60 40 550.4346040 DU-B 60 65 40 673.0616070 DU-B 60 65 70 550.4427050 DU-B 70 75 50 550.4597070 DU-B 70 75 70 673.0798060 DU-B 80 85 60 673.08780100 DU-B 80 85 100 550.4679060 DU-B 90 95 60 550.47590100 DU-B 90 95 100 673.09510060 DU-B 100 105 60 673.103100115 DU-B 100 105 115 550.483

Ejemplo de pedido:Referencia 0203 DU-B - Código 672.832

Ø alojamiento Tolerancia

3 a 6 H67 a 105 H7

Ø eje Tolerancia

2 a 4 h65 a 75 f7

80 a 100 h8

423

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN DUTM-B F1

F

Referencia Ø Di Ø D0 Sfl Dfl B ±0,25 Código

BB0304DU-B 3 4 0,75±0,05 7±0,5 4 363.203BB0404DU-B 4 5 0,75±0,05 9±0,5 4 518.749BB0505DU-B 5 7 1±0,05 10±0,5 5 363.204BB0608DU-B 6 8 1±0,05 12±0,5 8 673.111BB0806DU-B 8 10 1±0,05 15±0,5 6 673.129BB0810DU-B 8 10 1±0,05 15±0,5 10 673.137BB1007DU-B 10 12 1±0,05 18±0,5 7 673.145BB1012DU-B 10 12 1±0,05 18±0,5 12 673.152BB1207DU-B 12 14 1±0,05 20±0,5 7 673.160BB1209DU-B 12 14 1±0,05 20±0,5 9 673.178BB1212DU-B 12 14 1±0,05 20±0,5 12 673.186BB1417DU-B 14 16 1±0,05 22±0,5 17 673.194BB1512DU-B 15 17 1±0,05 23±0,5 12 673.202BB1517DU-B 15 17 1±0,05 23±0,5 17 673.210BB1612DU-B 16 18 1±0,05 24±0,5 12 673.228BB1617DU-B 16 18 1±0,05 24±0,5 17 673.236

Referencia Ø Di Ø D0 Sfl Dfl B ±0,25 Código

BB1812DU-B 18 20 1±0,05 26±0,5 17 374.540BB1822DU-B 18 20 1±0,05 26±0,5 22 628.560BB2012DU-B 20 23 1,5±0,1 30±0,5 12 673.244BB2017DU-B 20 23 1,5±0,1 30±0,5 17 673.251BB2522DU-B 25 28 1,5±0,1 35±0,5 22 673.269BB3016DU-B 30 34 2±0,1 42±0,5 16 673.277BB3026DU-B 30 34 2±0,1 42±0,5 26 673.285BB3526DU-B 35 39 2±0,1 47±0,5 26 604.041BB4026DU-B 40 44 2±0,1 53±0,5 26 673.293BB4526DU-B 45 50 2,5±0,1 58±0,5 26 673.301

Ejemplo de pedido:Referencia BB0304DU-B- Código 363.203

COJINETES CON VALONA DUTM-B

BANDAS DE DESLIZAMIENTO DUTM-B

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia L +3 W W1 Ss ±0,02 Código

S 10180 DU-B 500 193 180 1 562.670S 15180 DU-B 500 193 180 1 372.484S 20180 DU-B 500 193 180 2 335.765S 25180 DU-B 500 193 180 2 397.742

Ø alojamiento Tolerancia

3 a 6 H67 a 50 H7

Ø eje Tolerancia

2 a 4 h65 a 45 f7

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

424 www.epidor.com

DP4TM COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓNF1

DP4TM

Libre de plomo.Excelente para lubricación con aceite y grasa.Buena resistencia química.

MICROSECCIÓN

PTFE + CaF2 + Fibras de polímeros

Bronce sinterizado

Dorso de aceroCARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 1Coeficiente de fricción - 0,04 a 0,25Lubricación con aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 5Factor PV máximo N/mm2·m/s 10Coeficiente de fricción - 0,002GeneralTemperatura máxima ºC 280Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 250Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Muy bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua No recomendado

Otros fluidos Bueno

Condiciones operativas

Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, guías de horquillasselectoras de caja de cambios, bombas de dirección, etc.

Industria: equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equiposneumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.

Los cojinetes de material DP4 se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DU.F

F

425

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN DP20TM F1

F

DP20TM

Libre de plomo.Excelente resistencia al desgaste en seco.Muy buena resistencia al desgaste lubricado.Buena resistencia química.Admite lubricación con aceite.

MICROSECCIÓN

PTFE + polímero termoplástico

Bronce sinterizado

Dorso de aceroCARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: bisagras de puertas y portones, asientos, columnas dedirección, etc

Industria: equipos de manipulación, articulaciones, equipos de oficina,etc.

Los cojinetes de material DP20 se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DU.

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,4Coeficiente de fricción - 0,13Lubricación con aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 10Factor PV máximo N/mm2·m/s 8Coeficiente de fricción - -GeneralTemperatura máxima ºC 200Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 250Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Muy bueno

Lubricado con aceite Muy bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

MICROSECCIÓN

PTFE + F.Vidrio + Aramida

Bronce sinterizado

Dorso de acero

426 www.epidor.com

DHTM COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓNF1

F

DHTM

Libre de plomo.Excelente resistencia al desgaste en seco a baja velocidad.Admite lubricación con aceite.

CARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: bisagras de puertas y portones, asientos, columnas dedirección, etc

Los cojinetes de material DH se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DU.

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,4Coeficiente de fricción - 0,14GeneralTemperatura máxima ºC 280Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 250Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Muy bueno

Lubricado con grasa No recomendado

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

427

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN DEVA BM® F1

F

DEVA BM®

Alta capacidad de carga.Óptimo rendimiento a baja velocidad en movimientos oscilatorios o derotación.Buena tolerancia a la suciedad y la corrosión.Utilizable hasta temperaturas de 250ºC.

CARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: Turbinas de agua, máquinas de moldeo por inyección, moldespara neumáticos, maquinaria de empaquetado, rotativas, construcción yequipos de movimientos de tierra, válvulas, etc.

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,5Coeficiente de fricción - 0,08 a 0,15GeneralTemperatura máxima ºC 350Temperatura mínima ºC -150Carga estática máxima N/mm2 260Carga dinámica máxima N/mm2 130Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >180

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Bueno

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

MICROSECCIÓN

Bronce sinterizado con grafito

Dorso de acero inoxidable

EXCELENCIA EPIDORISO 9001, 14001

428 www.epidor.com

DEVA BM® COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓNF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS DEVA BM® MATERIAL: BM11 CUSNPB8213/8

TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

TABLA DE TOLERANCIAS DEL COJINETES DESPUÉS DEL MONTAJE

Ø eje Ø alojamiento

Aplicaciones normales h6 H7Aplicaciones de precisión f7

Ø D1 Tolerancia

10-18 H920-50 H8

60-180 H9

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Ø D1 Ø D2 B ±0,25 Código

10 12 10 559.85610 12 15 523.67012 14 10 523.24112 14 15 523.91014 16 10 523.07614 16 15 523.08414 16 20 523.29015 17 10 523.09215 17 15 523.32415 17 20 523.11816 18 10 523.12616 18 15 523.13416 18 20 523.14218 20 10 378.73118 20 15 523.25818 20 20 377.88018 20 25 523.27420 23 10 523.37320 23 15 301.50120 23 20 695.41120 23 25 523.38120 23 30 523.04322 25 15 523.39922 25 20 523.05022 25 25 523.43122 25 30 422.97524 27 15 523.33224 27 20 550.41524 27 25 523.35724 27 30 523.16725 28 15 367.40625 28 20 523.44925 28 25 422.54725 28 30 425.78328 32 15 523.06828 32 20 523.48028 32 25 696.49228 32 30 641.03528 32 40 523.50630 34 15 522.76330 34 20 696.48430 34 25 523.52230 34 30 438.55530 34 40 427.47532 36 20 523.19132 36 25 300.68232 36 30 522.77132 36 40 426.13935 39 20 307.23135 39 25 443.24735 39 30 412.51935 39 40 366.22335 39 50 523.45636 40 20 300.75436 40 25 426.91936 40 30 358.91336 40 40 594.614

Ø D1 Ø D2 B ±0,25 Código

36 40 50 523.55538 42 20 523.58938 42 25 523.59738 42 30 695.24738 42 40 523.46438 42 50 523.60540 44 20 523.47240 44 25 434.80740 44 30 365.60540 44 40 415.61940 44 50 415.62340 44 60 308.15142 46 25 347.39942 46 30 522.80542 46 40 583.55842 46 50 523.49842 46 60 523.63945 50 25 523.64745 50 30 589.19945 50 40 603.73245 50 50 481.29545 50 60 693.14350 55 25 522.83950 55 30 635.10250 55 40 422.55150 55 50 525.38650 55 60 428.31150 55 70 347.98455 60 30 412.73555 60 40 654.33555 60 50 695.23955 60 60 522.86255 60 70 449.56755 60 80 562.95960 65 30 523.65460 65 40 427.47960 65 50 403.41860 65 60 695.11460 65 70 411.45960 65 80 335.71965 70 40 336.27065 70 50 486.15765 70 60 438.21565 70 70 522.78965 70 80 445.07170 75 40 349.99170 75 50 523.54870 75 60 360.66870 75 70 427.53570 75 80 688.61070 75 100 307.46175 81 40 449.58375 81 50 358.88775 81 60 449.60775 81 70 427.53975 81 80 435.43075 81 100 385.494

429

COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN DEVA BM® F1

F

COJINETES CILÍNDRICOS DEVA BM® MATERIAL: BM11 CUSNPB8213/8

Ø D1 Ø D2 B ±0,25 Código

80 86 40 302.89680 86 50 427.55180 86 60 440.86380 86 70 426.05980 86 80 695.12280 86 100 410.91180 86 120 452.28685 91 50 305.41885 91 60 523.62185 91 70 611.21085 91 80 523.61385 91 100 655.80885 91 120 671.98290 96 50 658.74090 96 60 411.73190 96 70 337.73690 96 80 305.58690 96 100 350.80290 96 120 615.88495 101 50 522.82195 101 60 302.27695 101 70 381.32595 101 80 300.45895 101 100 522.84795 101 120 385.49695 101 140 385.497100 106 50 350.789100 106 60 411.775100 106 70 385.498100 106 80 523.662100 106 100 436.867100 106 120 449.599100 106 140 385.499100 106 150 385.500105 111 60 611.960105 111 70 385.501105 111 80 385.502105 111 100 340.397105 111 120 385.503105 111 140 385.504105 111 150 409.307110 116 60 342.797110 116 70 443.429110 116 80 472.756110 116 100 336.321110 116 120 336.319110 116 140 308.150110 116 150 681.395110 116 160 515.691115 121 60 381.290115 121 70 653.916115 121 80 668.707115 121 100 594.155115 121 120 647.655115 121 140 374.056115 121 150 557.107115 121 160 449.575120 126 60 669.823120 126 70 585.564120 126 80 300.457120 126 100 688.069120 126 120 412.739120 126 140 696.260120 126 150 691.088120 126 160 385.505120 126 180 632.160125 131 70 385.506125 131 80 385.507125 131 100 647.396125 131 120 385.508125 131 140 352.845125 131 150 373.019125 131 160 385.509125 131 180 385.510

Ø D1 Ø D2 B ±0,25 Código

130 136 70 431.119130 136 80 385.511130 136 100 654.095130 136 120 385.512130 136 140 424.847130 136 150 385.513130 136 160 385.514130 136 180 385.515135 141 70 647.404135 141 80 385.516135 141 100 385.517135 141 120 385.518135 141 140 385.519135 141 150 385.520135 141 160 385.521135 141 180 385.522135 141 200 385.523140 146 70 385.524140 146 80 385.525140 146 100 561.690140 146 120 385.526140 146 140 429.643140 146 150 385.527140 146 160 346.790140 146 180 385.528140 146 200 385.529145 151 80 346.617145 151 100 629.092145 151 120 385.530145 151 140 385.531145 151 150 385.532145 151 160 385.533145 151 180 385.534145 151 200 385.535150 156 80 385.536150 156 100 427.547150 156 120 385.537150 156 140 385.538150 156 150 365.481150 156 160 385.539150 156 180 385.540150 156 200 385.541160 166 80 595.190160 166 100 450.335160 166 120 385.542160 166 140 653.790160 166 150 385.543160 166 160 365.807160 166 180 368.072160 166 200 385.544180 186 100 347.965180 186 120 597.940180 186 140 385.545180 186 150 385.546180 186 160 368.405180 186 180 689.372180 186 200 305.095200 206 100 393.150200 206 120 471.694200 206 140 505.251200 206 150 385.548200 206 160 385.549200 206 180 385.597200 206 200 868.206

Ejemplo de pedido:Referencia Deva® BM - Código 559.856

430 www.epidor.com

DEVA BM® COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓNF1

F

BANDAS DEVA BM® MATERIAL: BM11 CUSNPB8213/8

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

L +3 mm W +1 mm W1 Espesor Espesor Código± 0,05 capa deslizante

1750 210 201 2,5 1 437.6711750 210 201 3 1 432.6471750 210 201 5 2 432.651

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

431

COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN DXTM F1

F

DXTM

Cojinete de lubricación marginal para aplicaciones con lubricación porgrasa.Rendimiento optimo a altas cargas y bajas velocidades.No aplicable para trabajar en seco

CARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: bisagras de puertas y portones, columnas de dirección,bombas de dirección, articulaciones de pedales, etc

Industrial: equipos de elevación, cilindros hidráulicos, bombas y motoreshidráulicos, remontes de esqui, equipos neumáticos, equipos médicos,maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio, etc.

Para los casquillos en métrica existen dos versiones dimensionalmentediferentes:-Referencias PM - DX: con espesor de pared dimensionado paraaplicaciones estándar, esto es, lubricado con grasa a baja velocidad. Sepueden aplicar las tolerancias de eje h8 y alojamiento H7 indicadas en latabla de medidas.-Referencias MB - DX: con espesor de pared sobredimensionado, permiteajustar el juego del cojinete mediante el mecanizado de su interior. No sonaplicables las tolerancias mencionadas.

Lubricado en grasaVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 2,8Coeficiente de fricción - 0,06 a 0,12GeneralTemperatura máxima ºC 130Temperatura mínima ºC -40Carga estática máxima N/mm2 140Carga dinámica máxima N/mm2 70Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco No recomendado

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Excelente

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

MICROSECCIÓN

Copolímero Acetal

Bronce sinterizado

Dorso de acero

432 www.epidor.com

DXTM COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓNF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS PMTM-DXTM

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø eje Ø alojamiento

h8 H7

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

PM 0808 DX 8 10 8 -0,5 0,980 0,955 545.905PM 0810 DX 8 10 10 -0,5 545.913PM 0812 DX 8 10 12 -0,5 545.921PM 1010 DX 10 12 10 ±0,25 544.478PM 1012 DX 10 12 12 ±0,25 545.939PM 1015 DX 10 12 15 ±0,25 544.486PM 1020 DX 10 12 20 ±0,25 544.494PM 1210 DX 12 14 10 ±0,25 545.947PM 1212 DX 12 14 12 ±0,25 545.954PM 1215 DX 12 14 15 ±0,25 544.502PM 1220 DX 12 14 20 ±0,25 544.510PM 1225 DX 12 14 25 ±0,25 545.962PM 1415 DX 14 16 15 ±0,25 544.528PM 1420 DX 14 16 20 ±0,25 544.536PM 1425 DX 14 16 25 ±0,25 545.970PM 1510 DX 15 17 10 ±0,25 545.988PM 1512 DX 15 17 12 ±0,25 545.996PM 1515 DX 15 17 15 ±0,25 544.544PM 1525 DX 15 17 25 ±0,25 544.551PM 1615 DX 16 18 15 ±0,25 544.569PM 1620 DX 16 18 20 ±0,25 544.577PM 1625 DX 16 18 25 ±0,25 544.585PM 1815 DX 18 20 15 ±0,25 544.593PM 1820 DX 18 20 20 ±0,25 544.601PM 1825 DX 18 20 25 ±0,25 544.619PM 2010 DX 20 23 10 ±0,25 1,475 1,445 546.002PM 2015 DX 20 23 15 ±0,25 544.627PM 2020 DX 20 23 20 ±0,25 544.635PM 2025 DX 20 23 25 ±0,25 544.643PM 2030 DX 20 23 30 ±0,25 544.650PM 2215 DX 22 25 15 ±0,25 544.668PM 2220 DX 22 25 20 ±0,25 544.676PM 2225 DX 22 25 25 ±0,25 544.684PM 2230 DX 22 25 30 ±0,25 546.010PM 2415 DX 24 27 15 ±0,25 544.692PM 2420 DX 24 27 20 ±0,25 544.700PM 2425 DX 24 27 25 ±0,25 544.718PM 2430 DX 24 27 30 ±0,25 544.726PM 2515 DX 25 28 15 ±0,25 544.734PM 2520 DX 25 28 20 ±0,25 546.028PM 2525 DX 25 28 25 ±0,25 544.742PM 2530 DX 25 28 30 ±0,25 544.759PM 2820 DX 28 32 20 ±0,25 1,970 1,935 546.036PM 2825 DX 28 32 25 ±0,25 546.044PM 2830 DX 28 32 30 ±0,25 544.767PM 3020 DX 30 34 20 ±0,25 544.775PM 3030 DX 30 34 30 ±0,25 544.783PM 3040 DX 30 34 40 ±0,25 544.791PM 3220 DX 32 36 20 ±0,25 546.051PM 3230 DX 32 36 30 ±0,25 546.069PM 3235 DX 32 36 35 ±0,25 544.809PM 3240 DX 32 36 40 ±0,25 546.077PM 3520 DX 35 39 20 ±0,25 544.817PM 3530 DX 35 39 30 ±0,25 544.825PM 3535 DX 35 39 35 ±0,25 544.833PM 3550 DX 35 39 50 ±0,25 544.841PM 3635 DX 36 40 35 ±0,25 544.858PM 3720 DX 37 41 20 ±0,25 546.085

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

PM 4020 DX 40 44 20 ±0,25 544.866PM 4030 DX 40 44 30 ±0,25 544.874PM 4040 DX 40 44 40 ±0,25 544.882PM 4050 DX 40 44 50 ±0,25 544.890PM 4520 DX 45 50 20 ±0,25 2,460 2,415 546.093PM 4530 DX 45 50 30 ±0,25 544.908PM 4540 DX 45 50 40 ±0,25 546.101PM 4545 DX 45 50 45 ±0,25 544.916PM 4550 DX 45 50 50 ±0,25 544.924PM 5040 DX 50 55 40 ±0,25 544.932PM 5050 DX 50 55 50 ±0,25 544.940PM 5060 DX 50 55 60 ±0,25 544.957PM 5520 DX 55 60 20 ±0,25 546.119PM 5525 DX 55 60 25 ±0,25 546.127PM 5530 DX 55 60 30 ±0,25 546.135PM 5540 DX 55 60 40 ±0,25 544.965PM 5550 DX 55 60 50 ±0,25 546.143PM 5560 DX 55 60 60 ±0,25 544.973PM 6030 DX 60 65 30 ±0,25 546.150PM 6040 DX 60 65 40 ±0,25 544.981PM 6060 DX 60 65 60 ±0,25 544.999PM 6070 DX 60 65 70 ±0,25 546.168PM 6540 DX 65 70 40 ±0,25 2,450 2,384 545.004PM 6550 DX 65 70 50 ±0,25 546.176PM 6560 DX 65 70 60 ±0,25 545.012PM 6570 DX 65 70 70 ±0,25 546.184PM 7040 DX 70 75 40 ±0,25 545.020PM 7050 DX 70 75 50 ±0,25 546.192PM 7065 DX 70 75 65 ±0,25 545.038PM 7070 DX 70 75 70 ±0,25 546.200PM 7080 DX 70 75 80 ±0,25 545.046PM 7540 DX 75 80 40 ±0,25 545.053PM 7560 DX 75 80 60 ±0,25 546.218PM 7580 DX 75 80 80 ±0,25 545.061PM 8040 DX 80 85 40 ±0,5 545.079PM 8060 DX 80 85 60 ±0,5 548.404PM 8080 DX 80 85 80 ±0,5 545.087PM 80100 DX 80 85 100 ±0,5 548.412PM 8530 DX 85 90 30 ±0,5 548.420PM 8540 DX 85 90 40 ±0,5 545.095PM 8560 DX 85 90 60 ±0,5 548.438PM 8580 DX 85 90 80 ±0,5 545.103PM 85100 DX 85 90 100 ±0,5 548.446PM 9040 DX 90 95 40 ±0,5 545.111PM 9060 DX 90 95 60 ±0,5 548.453PM 9080 DX 90 95 80 ±0,5 545.129PM 9090 DX 90 95 90 ±0,5 545.137PM 90100 DX 90 95 100 ±0,5 548.461PM 9560 DX 95 100 60 ±0,5 548.578PM 95100 DX 95 100 100 ±0,5 548.586PM 10050 DX 100 105 50 ±0,5 545.145PM 10060 DX 100 105 60 ±0,5 548.479PM 10080 DX 100 105 80 ±0,5 545.152PM 10095 DX 100 105 95 ±0,5 545.160PM 100115DX 100 105 115 ±0,5 548.594PM 10560 DX 105 110 60 ±0,5 545.178PM 105110 DX 105 110 110 ±0,5 545.186PM 105115 DX 105 110 115 ±0,5 548.495

433

COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN DXTM F1

F

COJINETES CILÍNDRICOS PM-DXTM

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

PM 11060 DX 110 115 60 ±0,5 545.194PM 110110 DX 110 115 110 ±0,5 545.202PM 110115 DX 110 115 115 ±0,5 548.503PM 11550 DX 115 120 50 ±0,5 548.511PM 11570 DX 115 120 70 ±0,5 548.529PM 12060 DX 120 125 60 ±0,5 545.210PM 120100 DX 120 125 100 ±0,5 548.537PM 120110 DX 120 125 110 ±0,5 545.228PM 12560 DX 125 130 60 ±0,5 545.236PM 125100 DX 125 130 100 ±0,5 548.545PM 125110 DX 125 130 110 ±0,5 545.244PM 13050 DX 130 135 50 ±0,5 2,435 2,380 545.251PM 13060 DX 130 135 60 ±0,5 545.269PM 13080 DX 130 135 80 ±0,5 545.277PM 130100 DX 130 135 100 ±0,5 545.285PM 13560 DX 135 140 60 ±0,5 548.552PM 13580 DX 135 140 80 ±0,5 548.560PM 14050 DX 140 145 50 ±0,5 545.293PM 14060 DX 140 145 60 ±0,5 545.301PM 14080 DX 140 145 80 ±0,5 545.319PM 140100 DX 140 145 100 ±0,5 545.327PM 15050 DX 150 155 50 ±0,5 545.335PM 15060 DX 150 155 60 ±0,5 545.343PM 15080 DX 150 155 80 ±0,5 545.350PM 150100 DX 150 155 100 ±0,5 545.368PM 16050 DX 160 165 50 ±0,5 545.376PM 16060 DX 160 165 60 ±0,5 545.384PM16080 DX 160 165 80 ±0,5 545.392PM 160100 DX 160 165 100 ±0,5 545.400PM 17050 DX 170 175 50 ±0,5 545.418PM 17060 DX 170 175 60 ±0,5 545.426PM 17080 DX 170 175 80 ±0,5 545.434PM 170100 DX 170 175 100 ±0,5 545.442PM 18050 DX 180 185 50 ±0,5 545.459PM 18060 DX 180 185 60 ±0,5 545.467PM 18080 DX 180 185 80 ±0,5 545.475PM 180100 DX 180 185 100 ±0,5 545.483PM 19050 DX 190 195 50 ±0,5 545.491PM 19060 DX 190 195 60 ±0,5 545.509PM 19080 DX 190 195 80 ±0,5 545.517PM 190100 DX 190 195 100 ±0,5 545.525

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

PM 190120 DX 190 195 120 ±0,5 545.533PM 20050 DX 200 205 50 ±0,5 545.541PM 20060 DX 200 205 60 ±0,5 545.558PM 20080 DX 200 205 80 ±0,5 545.566PM 200100 DX 200 205 100 ±0,5 545.574PM 200120 DX 200 205 120 ±0,5 545.582PM 22050 DX 220 225 50 ±0,5 545.590PM 22060 DX 220 225 60 ±0,5 545.608PM 22080 DX 220 225 80 ±0,5 545.616PM 220100 DX 220 225 100 ±0,5 545.624PM 220120 DX 220 225 120 ±0,5 545.632PM 24050 DX 240 245 50 ±0,5 545.640PM 24060 DX 240 245 60 ±0,5 545.657PM 24080 DX 240 245 80 ±0,5 545.665PM 240100 DX 240 245 100 ±0,5 545.673PM 240120 DX 240 245 120 ±0,5 545.681PM 25050 DX 250 255 50 ±0,5 545.699PM 25060 DX 250 255 60 ±0,5 545.707PM 25080 DX 250 255 80 ±0,5 545.715PM 250100 DX 250 255 100 ±0,5 545.723PM 250120 DX 250 255 120 ±0,5 545.731PM 26050 DX 260 265 50 ±0,5 545.749PM 26060 DX 260 265 60 ±0,5 545.756PM 26080 DX 260 265 80 ±0,5 545.764PM 260100 DX 260 265 100 ±0,5 545.772PM 260120 DX 260 265 120 ±0,5 545.780PM 28050 DX 280 285 50 ±0,5 545.798PM 28060 DX 280 285 60 ±0,5 545.806PM 28080 DX 280 285 80 ±0,5 545.814PM 280100 DX 280 285 100 ±0,5 592.584PM 280120 DX 280 285 120 ±0,5 545.830PM 30050 DX 300 305 50 ±0,5 545.848PM 30060 DX 300 305 60 ±0,5 545.855PM 30080 DX 300 305 80 ±0,5 545.863PM 300100 DX 300 305 100 ±0,5 545.871PM 300120 DX 300 305 120 ±0,5 545.889

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

MB 0808 DX 8 10 8 -0,5 1,108 1,082 549.337MB 0810 DX 8 10 10 -0,5 549.345MB 0812 DX 8 10 12 -0,5 549.352MB 1010 DX 10 12 10 ±0,25 548.685MB 1012 DX 10 12 12 ±0,25 549.360MB 1015 DX 10 12 15 ±0,25 548.693MB 1020 DX 10 12 20 ±0,25 548.701MB 1210 DX 12 14 10 ±0,25 549.378MB 1212 DX 12 14 12 ±0,25 549.386MB 1215 DX 12 14 15 ±0,25 548.719MB 1220 DX 12 14 20 ±0,25 548.727

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

MB 1225 DX 12 14 25 ±0,25 549.394MB 1415 DX 14 16 15 ±0,25 548.735MB 1420 DX 14 16 20 ±0,25 548.743MB 1425 DX 14 16 25 ±0,25 549.402MB 1510 DX 15 17 10 ±0,25 549.410MB 1512 DX 15 17 12 ±0,25 549.428MB 1515 DX 15 17 15 ±0,25 548.750MB 1525 DX 15 17 25 ±0,25 548.768MB 1615 DX 16 18 15 ±0,25 548.776MB 1620 DX 16 18 20 ±0,25 548.784MB 1625 DX 16 18 25 ±0,25 548.792

Ejemplo de pedido:Referencia PM 300120 DX - Código 545.889

COJINETES CILÍNDRICOS MECANIZABLES MB-DX

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø eje Ø alojamiento

h8 H7

434 www.epidor.com

DXTM COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓNF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS MECANIZABLES MBTM-DXTM

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

MB 1815 DX 18 20 15 ±0,25 548.800MB 1820 DX 18 20 20 ±0,25 548.818MB 1825 DX 18 20 25 ±0,25 548.826MB 2010 DX 20 23 10 ±0,25 1,608 1,576 549.436MB 2015 DX 20 23 15 ±0,25 548.834MB 2020 DX 20 23 20 ±0,25 549.444MB 2025 DX 20 23 25 ±0,25 548.842MB 2030 DX 20 23 30 ±0,25 548.859MB 2215 DX 22 25 15 ±0,25 548.867MB 2220 DX 22 25 20 ±0,25 548.875MB 2225 DX 22 25 25 ±0,25 548.883MB 2230 DX 22 25 30 ±0,25 549.451MB 2415 DX 24 27 15 ±0,25 548.891MB 2420 DX 24 27 20 ±0,25 548.909MB 2425 DX 24 27 25 ±0,25 548.917MB 2430 DX 24 27 30 ±0,25 548.925MB 2515 DX 25 28 15 ±0,25 548.933MB 2520 DX 25 28 20 ±0,25 549.469MB 2525 DX 25 28 25 ±0,25 548.941MB 2530 DX 25 28 30 ±0,25 548.958MB 2820 DX 28 32 20 ±0,25 2,108 2,072 549.477MB 2825 DX 28 32 25 ±0,25 549.485MB 2830 DX 28 32 30 ±0,25 548.966MB 3020 Dx 30 34 20 ±0,25 548.974MB 3030 DX 30 34 30 ±0,25 548.982MB 3040 DX 30 34 40 ±0,25 548.990MB 3220 DX 32 36 20 ±0,25 549.493MB 3230 DX 32 36 30 ±0,25 549.501MB 3240 DX 32 36 40 ±0,25 549.519MB 3520 DX 35 39 20 ±0,25 549.014MB 3530 DX 35 39 30 ±0,25 549.022MB 3550 DX 35 39 50 ±0,25 549.030MB 3720 DX 37 41 20 ±0,25 549.527MB 4020 DX 40 44 20 ±0,25 549.048MB 4030 DX 40 44 30 ±0,25 549.055MB 4040 DX 40 44 40 ±0,25 549.535MB 4050 DX 40 44 50 ±0,25 549.063MB 4520 DX 45 50 20 ±0,25 2,634 2,568 549.543MB 4530 DX 45 50 30 ±0,25 549.071MB 4540 DX 45 50 40 ±0,25 549.550MB 4550 DX 45 50 50 ±0,25 549.089MB 5040 DX 50 55 40 ±0,25 549.097MB 5060 DX 50 55 60 ±0,25 549.105MB 5520 DX 55 60 20 ±0,25 549.568MB 5525 DX 55 60 25 ±0,25 549.576

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,25 S3 Código

MB 5530 DX 55 60 30 ±0,25 549.584MB 5540 DX 55 60 40 ±0,25 549.113MB 5550 DX 55 60 50 ±0,25 549.592MB 5560 DX 55 60 60 ±0,25 549.121MB 6030 DX 60 65 30 ±0,25 549.600MB 6040 DX 60 65 40 ±0,25 549.139MB 6060 DX 60 65 60 ±0,25 549.147MB 6070 DX 60 65 70 ±0,25 549.618MB 6540 DX 65 70 40 ±0,25 549.154MB 6550 DX 65 70 50 ±0,25 549.626MB 6560 DX 65 70 60 ±0,25 549.162MB 6570 DX 65 70 70 ±0,25 549.634MB 7040 DX 70 75 40 ±0,25 549.170MB 7050 DX 70 75 50 ±0,25 549.642MB 7070 DX 70 75 70 ±0,25 549.659MB 7080 DX 70 75 80 ±0,25 549.188MB 7540 DX 75 80 40 ±0,25 549.196MB 7560 DX 75 80 60 ±0,25 549.667MB 7580 DX 75 80 80 ±0,25 549.204MB 8040 DX 80 85 40 ±0,5 549.212MB 8060 DX 80 85 60 ±0,5 549.675MB 8080 DX 80 85 80 ±0,5 549.220MB 80100 DX 80 85 100 ±0,5 549.683MB 8530 DX 85 90 30 ±0,5 549.691MB 8540 DX 85 90 40 ±0,5 549.238MB 8560 DX 85 90 60 ±0,5 549.709MB 8580 DX 85 90 80 ±0,5 549.246MB 85100 DX 85 90 100 ±0,5 549.717MB 9040 DX 90 95 40 ±0,5 549.253MB 9060 DX 90 95 60 ±0,5 549.725MB 9090 DX 90 95 90 ±0,5 549.279MB 90100 DX 90 95 100 ±0,5 549.733MB 9560 DX 95 100 60 ±0,5 549.295MB 95100 DX 95 100 100 ±0,5 549.931MB 10050 DX 100 105 50 ±0,5 549.287MB 10060 DX 100 105 60 ±0,5 549.741MB 10095 DX 100 105 95 ±0,5 549.303MB 100115DX 100 105 115 ±0,5 549.949MB 10560 DX 105 110 60 ±0,5 549.766MB 105115 DX 105 110 115 ±0,5 549.774MB 11060 DX 110 115 60 ±0,5 549.782MB 110115 DX 110 115 115 ±0,5 549.790MB 11550 DX 115 120 50 ±0,5 549.808MB 11570 DX 115 120 70 ±0,5 549.816MB 12060 DX 120 125 60 ±0,5 549.824MB 125100 DX 125 130 100 ±0,5 549.832MB 13060 DX 130 135 60 ±0,5 549.840MB 130100 DX 130 135 100 ±0,5 549.857MB 13560 DX 135 140 60 ±0,5 549.865MB 13580 DX 135 140 80 ±0,5 549.873MB 14060 DX 140 145 60 ±0,5 549.881MB 140100 DX 140 145 100 ±0,5 549.899MB 15060 DX 150 155 60 ±0,5 549.907MB 15080 DX 150 155 80 ±0,5 549.915MB 150100 DX 150 155 100 ±0,5 549.923

Ejemplo de pedido:Referencia 6030DU - Código 542.829

435

COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN DXTM F1

F

COJINETES CILÍNDRICOS DXTM EN PULGADAS

TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,01" Códigopulg mm pulg mm pulg mm

06DX06 3/8 9,53 15/32 11,91 3/8 9,53 546.36606DX08 3/8 9,53 15/32 11,91 1/2 12,70 546.37406DX12 3/8 9,53 15/32 11,91 3/4 19,05 546.38207DX08 7/16 11,11 17/32 13,49 1/2 12,70 546.39007DX12 7/16 11,11 17/32 13,49 3/4 19,05 546.40808DX06 1/2 12,70 19/32 15,08 3/8 9,53 546.41608DX08 1/2 12,70 19/32 15,08 1/2 12,70 546.42408DX10 1/2 12,70 19/32 15,08 5/8 15,88 546.43208DX14 1/2 12,70 19/32 15,08 7/8 22,23 546.44009DX08 9/16 14,29 21/32 16,67 1/2 12,70 546.45709DX12 9/16 14,29 21/32 16,67 3/4 19,05 546.46510DX08 5/8 15,88 23/32 18,26 1/2 12,70 546.47310DX10 5/8 15,88 23/32 18,26 5/8 15,88 546.48110DX12 5/8 15,88 23/32 18,26 3/4 19,05 546.49910DX14 5/8 15,88 23/32 18,26 7/8 22,23 546.50711DX14 11/16 17,46 25/32 19,84 7/8 22,23 546.51512DX08 3/4 19,05 7/8 22,23 1/2 12,70 546.52312DX12 3/4 19,05 7/8 22,23 3/4 19,05 546.53112DX16 3/4 19,05 7/8 22,23 1 25,40 546.54914DX12 7/8 22,23 1 25,40 3/4 19,05 546.55614DX14 7/8 22,23 1 25,40 7/8 22,23 546.56414DX16 7/8 22,23 1 25,40 1 25,40 546.57216DX12 1 25,40 1 1/8 28,58 3/4 19,05 546.58016DX16 1 25,40 1 1/8 28,58 1 25,40 546.59816DX24 1 25,40 1 1/8 28,58 1 1/2 38,10 546.60618DX12 1 1/8 28,58 1 9/32 32,54 3/4 19,05 546.61418DX16 1 1/8 28,58 1 9/32 32,54 1 25,40 546.62220DX12 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 3/4 19,05 546.63020DX16 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 1 25,40 546.64820DX20 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 1 1/4 31,75 546.65520DX28 1 1/4 31,75 1 13/32 35,72 1 3/4 44,45 546.66322DX16 1 3/8 34,93 1 17/32 38,89 1 25,40 546.67122DX22 1 3/8 34,93 1 17/32 38,89 1 3/8 34,93 546.68922DX28 1 3/8 34,93 1 17/32 38,89 1 3/4 44,45 546.69724DX16 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 1 25,40 546.70524DX20 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 1 1/4 31,75 546.71324DX24 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 1 1/2 38,10 546.72124DX32 1 1/2 38,10 1 21/32 42,07 2 50,80 546.73926DX16 1 5/8 41,28 1 25/32 45,24 1 25,40 546.74726DX24 1 5/8 41,28 1 25/32 45,24 1 1/2 38,10 546.75428DX16 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 1 25,40 546.76228DX24 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 1 1/2 38,10 546.77028DX28 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 1 3/4 44,45 546.78828DX32 1 3/4 44,45 1 15/16 49,21 2 50,80 546.79630DX16 1 7/8 47,63 2 1/16 52,39 1 25,40 546.80430DX30 1 7/8 47,63 2 1/16 52,39 1 7/8 47,63 546.81230DX36 1 7/8 47,63 2 1/16 52,39 2 1/4 57,15 546.82032DX16 2 50,80 2 3/16 55,56 1 25,40 546.83832DX24 2 50,80 2 3/16 55,56 1 1/2 38,10 546.84632DX32 2 50,80 2 3/16 55,56 2 50,80 546.85332DX40 2 50,80 2 3/16 55,56 2 1/2 63,50 546.86136DX32 2 1/4 57,15 2 7/16 61,91 2 50,80 546.87936DX36 2 1/4 57,15 2 7/16 61,91 2 1/4 57,15 546.88736DX40 2 1/4 57,15 2 7/16 61,91 2 1/2 63,50 546.89540DX32 2 1/2 63,50 2 11/16 68,26 2 50,80 546.90340DX40 2 1/2 63,50 2 11/16 68,26 2 1/2 63,50 546.91144DX32 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 2 50,80 546.92944DX40 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 2 1/2 63,50 546.937

436 www.epidor.com

DXTM COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓNF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS DXTM EN PULGADAS

TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS

ARANDELAS DE EMPUJE DX

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Ø Di Ø Do B ±0,01" Códigopulg mm pulg mm pulg mm

44DX48 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 3 76,20 546.94544DX56 2 3/4 69,85 2 15/16 74,61 3 1/2 88,90 546.95248DX32 3 76,20 3 3/16 80,96 2 50,80 546.96048DX48 3 76,20 3 3/16 80,96 3 76,20 546.97848DX60 3 76,20 3 3/16 80,96 3 3/4 95,25 546.98656DX40 3 1/2 88,90 3 11/16 93,66 2 1/2 63,50 546.99456DX48 3 1/2 88,90 3 11/16 93,66 3 76,20 547.00056DX60 3 1/2 88,90 3 11/16 93,66 3 3/4 95,25 547.01864DX48 4 101,60 4 3/16 106,36 3 76,20 547.02664DX60 4 101,60 4 3/16 106,36 3 3/4 95,25 547.03464DX76 4 101,60 4 3/16 106,36 4 3/4 120,65 547.042

Referencia Di +0,25 Do -0,25 St dp ±0,12 dD ±0,125 Ta ±0,125 Código

WC10DX 12 24 1,527±0,5 18 1,75 1,075 546.226WC12DX 14 26 1,527±0,5 20 2,25 1,075 546.234WC14DX 16 30 1,527±0,5 22 2,25 1,075 546.242WC16DX 18 32 1,527±0,5 25 2,25 1,075 546.259WC18DX 20 36 1,527±0,5 28 3,25 1,075 546.267WC20DX 22 38 1,527±0,5 30 3,25 1,075 546.275WC22DX 24 42 1,527±0,5 33 3,25 1,075 546.283WC24DX 26 44 1,527±0,5 35 3,25 1,075 546.291WC25DX 27 48 1,527±0,5 38 4,25 1,075 546.309WC30DX 32 54 1,527±0,5 43 4,25 1,075 546.317WC35DX 37 62 1,527±0,5 50 4,25 1,075 546.325WC40DX 42 66 1,527±0,5 54 4,25 1,075 546.333WC45DX 47 74 2,555±0,45 61 4,25 1,575 546.341WC50DX 52 78 2,555±0,45 65 4,25 1,575 546.358

437

COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN DXTM F1

F

ARANDELAS DE EMPUJE DXTM EN PULGADAS

TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS

BANDAS DE DESLIZAMIENTO DXTM

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Di +0,01" Do -0,01" St ±0,00175 dp ±0,005" dD ±0,005" Ta ±0,005" Código

pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm

DX06 1/2 12,7 7/8 22,225 0,06425 1,63195 11/16 17,45 0,072 1,83 0,045 1,14 547.083DX07 9/16 14,2875 1 25,4 0,06425 1,63195 25/32 19,84 0,072 1,83 0,045 1,14 547.091DX08 5/8 15,875 1 1/8 28,575 0,06425 1,63195 7/8 22,23 0,104 2,64 0,045 1,14 547.109DX09 11/16 17,4625 1 3/16 30,1625 0,06425 1,63195 15/16 23,80 0,104 2,64 0,045 1,14 547.117DX10 3/4 19,05 1 1/4 31,75 0,06425 1,63195 1 25,40 0,104 2,64 0,045 1,14 547.125DX11 13/16 20,6375 1 3/8 34,925 0,06425 1,63195 1 3/32 27,79 0,104 2,64 0,045 1,14 547.133DX12 7/8 22,225 1 1/2 38,1 0,06425 1,63195 1 3/16 30,15 0,135 3,43 0,045 1,14 547.141DX14 1 25,4 1 3/4 44,45 0,06425 1,63195 1 3/8 34,93 0,135 3,43 0,045 1,14 547.158DX16 1 1/8 28,575 2 50,8 0,06425 1,63195 1 9/16 39,67 0,166 4,22 0,045 1,14 547.166DX18 1 1/4 31,75 2 1/8 53,975 0,06425 1,63195 1 11/16 42,85 0,166 4,22 0,045 1,14 547.174DX20 1 3/8 34,925 2 1/4 57,15 0,06425 1,63195 1 13/16 46,02 0,166 4,22 0,045 1,14 547.182DX22 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 0,06425 1,63195 2 50,80 0,197 5,00 0,045 1,14 547.190DX24 1 5/8 41,275 2 5/8 66,675 0,06425 1,63195 2 1/8 53,98 0,197 5,00 0,045 1,14 547.208DX26 1 3/4 44,45 2 3/4 69,85 0,06425 1,63195 2 1/4 57,15 0,197 5,00 0,045 1,14 547.216DX28 2 50,8 3 76,2 0,09525 2,41935 2 1/2 63,50 0,197 5,00 0,075 1,91 547.224DX30 2 1/8 53,975 3 1/8 79,375 0,09525 2,41935 2 5/8 66,68 0,197 5,00 0,075 1,91 547.232DX32 2 1/4 57,15 3 1/4 82,55 0,09525 2,41935 2 3/4 69,85 0,197 5,00 0,075 1,91 547.240

Referencia L (+ 3 mm.) W W1 Ss ±0,02 Código

S10150 DX 500 102 93 1,05 376.131S15190 DX 500 210 200 1,54 388.660S20190 DX 500 227 218 2,03 388.661S25190 DX 500 227 218 2,54 388.662

Ejemplo de pedido:Referencia S10150 DX - Código 376.131

438 www.epidor.com

HXTM COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓNF1

F

Cojinete de lubricación marginal para aplicaciones en condiciones depelícula fina. Aplicable en fluidos de baja viscosidad. Aplicable a altastemperaturas. Muy buena resistencia química del polímero.

CARACTERÍSTICAS

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Lubricado con aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 10Factor PV máximo N/mm2·m/s -Coeficiente de fricción - 0,03 a 0,08Lubricado con grasaVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 2,8Coeficiente de fricción - 0,08 a 0,12GeneralTemperatura máxima ºC 250Temperatura mínima ºC -150Carga estática máxima N/mm2 140Carga dinámica máxima N/mm2 100Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco No recomendado

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Excelente

Agua Bueno

Otros fluidos Bueno

Condiciones operativas

Automoción: Bombas de inyección diesel, bombas de engranajes.

Industria: Motores y bombas hidráulicos, maquinaria agrícola, equipos deenergía eólica

MICROSECCIÓN

PEEK + PTFE + cargas

Bronce sinterizado

Dorso de acero

Los cojinetes de material HX se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DX.

HXTM

439

COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN DSTM F1

F

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,4Coeficiente de fricción - 0,15 a 0,30Lubricado con grasaVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 2,8Coeficiente de fricción - 0,05 a 0,1GeneralTemperatura máxima ºC 130Temperatura mínima ºC -60Carga estática máxima N/mm2 110Carga dinámica máxima N/mm2 45Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Muy bueno

Lubricado con grasa Muy bueno

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

Cojinete de lubricación marginal para aplicaciones en movimientooscilatorio. No provoca daños por corrosión al eje en movimientososcilatorios de baja amplitud. Rendimiento similar al DX pero con menosfricción.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

POM + aditivos

Bronce sinterizado

Dorso de acero

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: bisagras de puertas y portones, columnas de dirección,bombas de dirección, articulaciones de pedales, etc

Industria: equipos de elevación, cilindros hidráulicos, bombas y motoreshidráulicos, remontes de esqui, equipos neumáticos, equipos médicos,maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio, etc.

Los cojinetes de material DS se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DX.

DSTM

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

440 www.epidor.com

DP4TM COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUAF1

F

Libre de plomo. Excelente para lubricación con aceite y grasa. Buenaresistencia química.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PTFE + CaF2 + Fibras de polímeros

Bronce sinterizado

Dorso de acero

Lubricado con aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 5Factor PV máximo N/mm2·m/s 10Coeficiente de fricción - 0,002GeneralTemperatura máxima ºC 280Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 250Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Muy bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua No recomendado

Otros fluidos Bueno

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, guías de horquillasselectoras de caja de cambios, bombas de dirección, etc

Industria: equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equiposneumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.

Los cojinetes de material DP4 se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DU.

DP4TM

441

COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA DP30TM F1

F

Libre de plomo. Excelente resistencia a la fatiga. Baja fricción. Buenaresistencia química.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PTFE + polímero

Bronce sinterizado

Dorso de acero

Lubricado con aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 10Factor PV máximo N/mm2·m/s 10Coeficiente de fricción - 0,01 a 0,05GeneralTemperatura máxima ºC 200Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 250Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Malo

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Malo

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: Bombas y compresores

Industria: Bombas y motores hidráulicos, compresores de frío

Los cojinetes de material DP30 se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DU.

DP30TM

442 www.epidor.com

DP TM31 COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUAF1

F

Libre de plomo. Excelente resistencia a la fatiga. Buena resistencia aldesgaste. Buena resistencia química.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PTFE + CaF2 + Fluoropolímero + Cargas

Bronce sinterizado

Dorso de acero

Lubricado con aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 10Factor PV máximo N/mm2·m/s 10Coeficiente de fricción - 0,01 a 0,05GeneralTemperatura máxima ºC 280Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 250Carga dinámica máxima N/mm2 140Rugosidad del eje Ra µm 0,4Dureza del eje HB >200

Propiedades Unidad Valor

Seco Malo

Lubricado con aceite Muy bueno

Lubricado con grasa Malo

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: Bombas, motores, amortiguadores, válvulas. Los cojinetes de material DP31 se fabrican con las mismas dimensiones ytolerancias que los cojinetes DU.

DPTM31

443

COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA BRONCE SINTERIZADO F1

F

Óptimo rendimiento a velocidad relativamente alta y bajas cargas.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

Bronce sinterizado + aceite lubricante

Impregnado en aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 10Factor PV máximo N/mm2·m/s 10Coeficiente de fricción - 0,08 a 0,12GeneralTemperatura máxima ºC 90Temperatura mínima ºC -5Carga estática máxima N/mm2 10Carga dinámica máxima N/mm2 5Rugosidad del eje Ra µm 0,2Dureza del eje HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa No recomendado

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: motores eléctricos, aplicaciones domésticas y herramientaseléctricas manuales.

BRONCE SINTERIZADO

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444 www.epidor.com

BRONCE SINTERIZADO COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUAF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø eje Ø alojamiento

h8 H7

Ø d Ø D L Código

2 4 4 634.9803 8 4 634.9984 8 4 635.0034 8 6 635.0114 8 8 635.0294 10 8 635.0375 10 6 635.0455 10 8 635.0525 10 10 635.0605 12 10 635.0786 9 4 635.1366 9 6 635.1446 9 10 635.1516 10 4 635.1696 10 6 635.1776 10 10 635.1856 12 6 635.1936 12 8 635.2016 12 12 635.2196 14 12 635.2278 11 6 635.2358 11 8 635.2438 11 12 635.2508 12 6 635.2688 12 8 635.2768 12 12 635.2848 14 8 635.2928 14 12 635.3008 14 16 635.3188 18 16 635.326

10 14 8 635.33410 14 10 635.34210 14 16 635.35910 16 8 635.36710 16 10 635.37510 16 16 635.38310 16 20 635.39110 22 20 635.40912 16 8 635.41712 16 12 635.42512 16 20 635.43312 18 8 635.44112 18 12 635.45812 18 16 635.46612 18 20 635.47412 18 25 635.48212 25 25 635.49014 18 10 635.50814 18 14 635.51614 18 20 635.52414 20 10 635.53214 20 12 635.54014 20 14 635.55714 20 20 635.56514 20 30 635.57314 28 30 635.58115 19 10 635.59915 19 15 635.607

Ø d Ø D L Código

15 19 25 635.61515 20 10 635.62315 20 15 635.63115 20 20 635.64915 20 25 635.65615 20 30 635.66415 21 10 635.67215 21 15 635.68015 21 25 635.69815 22 16 635.70615 22 20 635.71415 22 30 635.72215 30 30 635.73016 20 12 635.74816 20 16 635.75516 20 25 635.76316 22 12 635.77116 22 16 635.78916 22 20 635.79716 22 25 635.80516 22 30 635.81316 32 30 635.82118 22 12 635.86218 22 18 635.87018 22 30 635.88818 24 12 635.89618 24 18 635.90418 24 30 635.91218 25 16 635.92018 25 20 635.93818 25 30 635.94618 35 30 635.95320 25 15 635.96120 25 20 635.97920 25 25 635.98720 26 15 635.99520 26 20 636.00120 26 25 636.01920 26 30 636.02720 28 20 636.03520 28 30 636.04320 28 40 636.05020 40 40 636.06822 27 15 636.07622 27 20 636.08422 27 25 636.09222 32 20 636.10022 32 30 636.11825 30 20 636.12625 30 25 636.13425 30 30 636.14225 32 20 636.15925 32 25 636.16725 32 30 636.17525 32 35 636.18325 35 25 636.19125 35 35 636.20925 35 50 636.217

445

COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA BRONCE SINTERIZADO F1

F

COJINETES CILÍNDRICOS

Ø d Ø D L Código

25 45 35 636.22530 35 20 636.23330 35 25 636.24130 35 30 636.25830 38 20 636.26630 38 25 636.27430 38 30 636.28230 38 40 636.29030 40 30 636.43130 40 45 636.44930 40 60 636.45630 50 60 636.46435 41 25 636.47235 41 35 636.48035 41 40 636.49835 45 25 636.50635 45 35 636.51435 45 40 636.52235 45 50 636.53035 45 70 636.54840 46 30 636.55540 46 40 636.56340 46 50 636.57140 50 30 636.58940 50 40 636.59740 50 50 636.60540 50 60 636.61340 50 80 636.62145 51 35 636.63945 51 45 636.64745 51 55 636.65445 55 35 636.66245 55 45 636.67045 55 55 636.68845 55 60 636.69645 55 65 636.70445 65 80 636.71250 60 35 636.720

Ø d Ø D L Código

50 60 50 636.73850 60 70 636.74650 70 70 636.76155 65 40 636.77955 65 55 636.78755 65 70 636.79555 70 70 636.80360 68 50 636.81160 68 60 636.82960 68 70 636.83760 70 50 636.84560 70 60 636.85260 72 50 636.86060 72 60 636.87860 72 70 636.88660 75 60 636.89460 75 90 636.90260 85 90 636.91065 75 60 636.92865 75 90 636.93665 80 60 636.94465 80 90 636.95170 80 60 636.96970 80 90 636.97770 85 60 636.98570 85 90 636.99375 85 70 637.00975 90 70 637.02580 90 70 637.05880 95 70 637.07490 105 80 637.12490 110 80 637.132

100 120 80 637.140

Ejemplo de pedido:Referencia: Cojinetes Bronce Sinterizado 2x4x4 -Código 634.980

446 www.epidor.com

BRONCE SINTERIZADO COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUAF1

F

COJINETES CON VALONA

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø Eje Ø Alojamiento Ø valona Espesor de valona Longitud

h8 H9 js13 h13 h13

d D D1 B L Código

3 5 8 1,5 4 637.1573 6 9 1,5 4 637.1814 8 12 2 4 637.2074 8 10 1,5 6 637.1994 8 12 2 6 637.2155 9 13 2 4 637.2235 9 13 2 5 637.2315 9 13 2 8 637.2495 10 12 2 6 637.2566 10 14 2 4 637.2646 10 14 2 6 637.2726 10 14 2 10 637.2806 12 14 2 6 637.2988 12 16 2 6 637.3068 12 16 2 8 637.3148 12 16 2 12 637.3228 14 18 3 8 637.330

10 16 20 3 8 637.34810 16 22 3 8 637.36310 16 20 3 10 637.35510 16 22 3 10 637.37110 16 22 3 16 637.38912 18 24 3 8 637.41312 18 22 3 10 637.39712 18 22 3 12 637.40512 18 24 3 12 637.42112 18 24 3 20 637.43914 20 25 3 10 637.44714 20 26 3 10 637.46214 20 25 3 12 637.45414 20 26 3 14 637.47014 20 26 3 20 637.48815 20 27 3 15 637.49615 20 27 3 25 637.50415 21 27 3 10 637.51215 21 27 3 15 637.52015 21 27 3 25 637.53815 22 28 3 12 637.54615 22 28 3 16 637.55316 22 28 3 12 637.56116 22 28 4 12 637.59516 22 28 3 16 637.57916 22 28 4 16 637.60316 22 28 3 25 637.58718 24 30 3 12 637.61118 24 30 3 18 637.62918 24 30 3 30 637.63718 25 32 4 12 637.645

d D D1 B L Código

18 25 32 4 16 637.65220 26 32 3 15 637.66020 26 32 3 20 637.67820 26 32 3 25 637.68620 26 32 3 30 637.69420 28 35 4 16 637.70220 28 35 4 20 637.71025 32 39 3,5 20 637.72825 32 39 3,5 25 637.73625 32 39 3,5 30 637.74425 35 45 5 16 637.75125 35 45 5 25 637.76930 38 46 4 20 637.77730 38 46 4 25 637.78530 38 46 4 30 637.79330 40 50 5 20 637.80130 40 50 5 30 637.81935 45 55 5 20 637.82735 45 55 5 25 637.83535 45 55 5 35 637.84335 45 55 5 40 637.85040 50 60 6 25 637.89240 50 60 5 30 637.86840 50 60 5 40 637.87640 50 60 6 40 637.90040 50 60 5 50 637.88445 55 65 6 30 637.94245 55 65 5 35 637.91845 55 65 5 45 637.92645 55 65 6 45 637.95945 55 65 5 55 637.93450 60 70 6 30 637.98350 60 70 5 35 637.96750 60 70 5 50 637.97550 60 70 6 50 637.99160 72 84 6 50 638.00760 72 84 6 60 638.01560 75 85 8 35 638.02360 75 85 8 60 638.03170 85 95 8 60 638.04980 95 105 8 70 638.05690 110 120 8 50 638.064

100 120 130 8 80 638.072

Ejemplo de pedido:Referencia: Cojinete con valona 3x5x8x1,5/4 -Código 637.157

447

COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA BRONCE SINTERIZADO F1

F

BARRAS

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

BRONCE ACEITADO BRONCE GRAFITADO

Ejemplo de pedido:Referencia: Barra Bronze Sinterizado 20x52 - Código: 636.308

Dimensiones Peso Código

D L (g)

20 52 98 636.30830 52 201 636.31640 52 398 636.32450 60 707 636.33260 60 1018 636.34080 80 2406 636.357

Dimensiones Peso Código

D L (g)

10 22 11 636.36520 52 107 636.37330 52 219 636.38140 52 427 636.39950 60 769 636.40760 60 1109 636.41580 80 2622 636.423

EXCELENCIA EPIDORISO 9001, 14001

448 www.epidor.com

DEVA® METAL COJINETES DE ALEACIONES METÁLICAS CON LUBRICANTES SÓLIDOSF1

F

Alta capacidad de carga.Óptimo rendimiento a baja velocidad enmovimientos oscilatorios o de rotación.Buena tolerancia a la suciedad y lacorrosión.Utilizable según composición hasta temperaturas de 650ºC.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

Bronce (distintas aleaciones) o Hierro o Niquel sinterizados con grafito o MoS2 o WS2

Seco Excelente

Lubricado con aceite Excelente

Lubricado con grasa Excelente

Agua Excelente

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

APLICACIONES

Industria: Equipos para siderúrgia, ventiladores de hornos, plantas detratamiento de aguas residuales, turbinas de agua, vapor o gas, bombas ycompresores, maquinaria para industria alimentaria, maquinaria deempaquetado, construcción y equipos de movimientos de tierra, etc.

• Cojinetes cilíndricos• Cojinetes con valona • Planchas• Arandelas

Velocidad máx. deslizamiento m/s 0,4 0,2 0,2Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,5 1 0,8Coeficiente de fricción (seco) - 0,11 0,25 - 0,43 0,3 - 0,45Temperatura máxima ºC 350 600 450Temperatura mínima ºC -100 -200 -200Carga estática máxima N/mm2 230 150 100Carga dinámica máxima N/mm2 115 70 50Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8 0,2 a 0,8 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >180 >450 >450

Características Unidades Aleaciones Aleaciones Aleaciones Bronce Hierro Niquel

DEVA METAL®

GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

449

COJINETES DE ALEACIONES METÁLICAS CON LUBRICANTES SÓLIDOS DEVA® GLIDE F1

F

Alta capacidad de carga. Óptimo rendimiento a baja velocidad enmovimientos oscilatorios o de rotación.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

Película de arranque

Inserto de lubricante sólido

Dorso de bronce

DEVA®GLIDE

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 0,4Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,2Coeficiente de fricción - 0,07 a 0,15GeneralTemperatura máxima ºC 250Temperatura mínima ºC -100Carga estática máxima N/mm2 150Carga dinámica máxima N/mm2 100Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >220

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Bueno

Otros fluidos Muy malo

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: Plataformas marinas, equipos sumergidos, puentes e ingenieríacivil, equipos para siderurgia, gruas y transportadores, maquinaria deminería, construcción y equipos de movimientos de tierra, etc.

450 www.epidor.com

EPTM COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

Fabricado por inyección de precisión. Intercambiable con los DU® estándar.Buen rendimiento en condiciones de bajas cargas.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

Poliamida + PTFE + Fibra de vidrio + grafito

EPTM

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1Factor PV máximo N/mm2·m/s 1Coeficiente de fricción - 0,15 a 0,30GeneralTemperatura máxima ºC 140Temperatura mínima ºC -40Carga estática máxima N/mm2 80Carga dinámica máxima N/mm2 40Rugosidad del eje Ra mm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: equipos médicos, de laboratorio, deportivos, de oficina, etc

Ejemplo de pedido:Referencia 0505 EP - Código 664.359

451

COJINETES DE POLÍMEROS EPTM F1

F

COJINETES CILÍNDRICOS EPTM

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Peso (g) Código

0505 EP 5 7 5 0,14 664.3590508 EP 5 7 8 0,22 664.3670510 EP 5 7 10 0,28 664.3750606 EP 6 8 6 0,20 664.3830608 EP 6 8 8 0,26 664.3910610 EP 6 8 10 0,33 664.4090806 EP 8 10 6 0,25 664.4170808 EP 8 10 8 0,33 664.4250810 EP 8 10 10 0,42 664.4330812 EP 8 10 12 0,50 664.4410815 EP 8 10 15 0,63 664.4581004 EP 10 12 4 0,20 664.4661006 EP 10 12 6 0,31 664.4741008 EP 10 12 8 0,41 664.4821010 EP 10 12 10 0,51 664.4901015 EP 10 12 15 0,77 664.5081020 EP 10 12 20 1,02 664.5161210 EP 12 14 10 0,60 664.5241212 EP 12 14 12 0,73 664.5321215 EP 12 14 15 0,91 664.5401220 EP 12 14 20 1,21 664.557

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Peso (g) Código

1415 EP 14 16 15 1,05 664.5651420 EP 14 16 20 1,39 664.5731425 EP 14 16 25 1,74 664.5811515 EP 15 17 15 1,12 664.5991520 EP 15 17 20 1,49 664.6071525 EP 15 17 25 1,86 664.6152015 EP 20 23 15 2,25 664.6232020 EP 20 23 20 3,00 664.6312030 EP 20 23 30 4,50 664.6492515 EP 25 28 15 2,77 664.6562520 EP 25 28 20 3,70 664.6642530 EP 25 28 30 5,54 664.6723020 EP 30 34 20 5,95 664.6803030 EP 30 34 30 8,93 664.6983040 EP 30 34 40 11,90 664.706

Referencia Ø Di Ø Do Dfl h13 B h13 Bfl h13 Código

BB 0505 EP 5 7 11 5 1 664.730BB 0604 EP 6 8 12 4 1 664.748BB 0606 EP 6 8 12 6 1 664.755BB 0608 EP 6 8 12 8 1 664.763BB 0610 EP 6 8 12 10 1 664.771BB 0806 EP 8 10 15 6 1 664.789BB 0808 EP 8 10 15 8 1 664.797BB 0810 EP 8 10 15 10 1 664.805BB 1007 EP 10 12 18 7 1 664.813BB 1009 EP 10 12 18 9 1 664.821BB 1012 EP 10 12 18 12 1 664.839BB 1015 EP 10 12 18 15 1 664.847BB 1017 EP 10 12 18 17 1 664.854

Referencia Ø Di Ø Do Dfl h13 B h13 Bfl h13 Código

BB 1207 EP 12 14 20 7 1 664.862BB 1209 EP 12 14 20 9 1 664.870BB 1212 EP 12 14 20 12 1 664.888BB 1215 EP 12 14 20 15 1 664.896BB 1217 EP 12 14 20 17 1 664.904BB 1220 EP 12 14 20 20 1 664.912BB 1412 EP 14 16 22 12 1 664.920BB 1417 EP 14 16 22 17 1 664.938BB 1509 EP 15 17 23 9 1 664.946BB 1512 EP 15 17 23 12 1 664.953BB 1517 EP 15 17 23 17 1 664.961BB 1520 EP 15 17 23 20 1 664.979BB 1617 EP 16 18 24 17 1 363.492BB 2012 EP 20 23 30 12 1,5 664.987BB 2017 EP 20 23 30 17 1,5 664.995BB 2022 EP 20 23 30 22 1,5 665.000BB 2512 EP 25 28 35 12 1,5 665.018BB 2517 EP 25 28 35 17 1,5 665.026BB 2522 EP 25 28 35 22 1,5 665.034

TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø eje Ø alojamiento

h7 H7

COJINETES CON VALONA EP

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø eje Ø alojamiento

h7 H7

Ejemplo de pedido:Referencia BB 0505 EP - Código 664.730

452 www.epidor.com

MFTM41 COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

Fabricado por inyección de precisión. Intercambiable con los cojinetessegún DIN 1494 / ISO 3547. Buen rendimiento en condiciones de bajascargas. Buena relación coste-rendimiento. Color Marrón oscuro

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PBT + Bronce + PTFE

MFTM 41

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1Factor PV máximo N/mm2·m/s 0,8Coeficiente de fricción - 0,08 a 0,15GeneralTemperatura máxima ºC 100Temperatura mínima ºC -40Carga estática máxima N/mm2 70Carga dinámica máxima N/mm2 35Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: bisagras y articulaciones de bajas cargas.

Industria: equipos de manipulación, equipos médicos, maquinaria textil,maquinaria agrícola, equipos de laboratorio, maquinaria de oficina, etc.

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

453

COJINETES DE POLÍMEROS MFTM41 F1

F

COJINETES CILÍNDRICOS MFTM 41

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø eje Ø alojamiento

h7 H7

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Código

0203 MF41 2 3,5 3 536.5140304 MF41 3 4,5 4 526.2530306 MF41 3 4,5 6 627.9120404 MF41 4 5,5 4 601.8590406 MF41 4 5,5 6 580.8470505 MF41 5 7 5 661.0020508 MF41 5 7 8 385.2310510 MF41 5 7 10 385.2320606 MF41 6 8 6 385.2330608 MF41 6 8 8 385.2340610 MF41 6 8 10 385.2350806 MF41 8 10 6 385.2360808 MF41 8 10 8 385.2370810 MF41 8 10 10 385.2380812 MF41 8 10 12 385.2390815 MF41 8 10 15 385.2401008 MF41 10 12 8 385.2411009 MF41 10 12 9 453.6971010 MF41 10 12 10 454.7421012 MF41 10 12 12 518.8881015 MF41 10 12 15 456.8721020 MF41 10 12 20 604.4561208 MF41 12 14 8 540.6351210 MF41 12 14 10 544.0471212 MF41 12 14 12 610.0581214 MF41 12 14 14 664.4131215 MF41 12 14 15 588.0811220 MF41 12 14 20 641.0671310 MF41 13 15 10 695.9551320 MF41 13 15 20 698.1921415 MF41 14 16 15 460.9031420 MF41 14 16 20 385.2421425 MF41 14 16 25 686.7301515 MF41 15 17 15 385.2431520 MF41 15 17 20 385.2441525 MF41 15 17 25 385.2451607 MF41 16 18 7 385.2461610 MF41 16 18 10 385.2471612 MF41 16 18 12 385.2481615 MF41 16 18 15 460.9031620 MF41 16 18 20 309.4371625 MF41 16 18 25 385.2491815 MF41 18 20 15 385.2501820 MF41 18 20 20 344.7541825 MF41 18 20 25 385.2512010 MF41 20 23 10 385.2522015 MF41 20 23 15 385.2532020 MF41 20 23 20 385.2542025 MF41 20 23 25 385.2552030 MF41 20 23 30 385.2562215 MF41 22 25 15 385.2572220 MF41 22 25 20 606.4372225 MF41 22 25 25 385.2592230 MF41 22 25 30 385.2602415 MF41 24 27 15 385.2612420 MF41 24 27 20 385.2622430 MF41 24 27 30 385.2632515 MF41 25 28 15 385.264

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Código

2520 MF41 25 28 20 385.2652525 MF41 25 28 25 601.5152530 MF41 25 28 30 558.7472550 MF41 25 28 50 617.5782820 MF41 28 32 20 300.2032825 MF41 28 32 25 385.2832828 MF41 28 32 28 385.2842830 MF41 28 32 30 385.2853020 MF41 30 34 20 385.2863025 MF41 30 34 25 385.2873030 MF41 30 34 30 303.8403040 MF41 30 34 40 385.2883220 MF41 32 36 20 385.2893225 MF41 32 36 25 304.5903230 MF41 32 36 30 385.2903240 MF41 32 36 40 385.2933250 MF41 32 36 50 385.2943520 MF41 35 39 20 385.2953525 MF41 35 39 25 385.2963530 MF41 35 39 30 372.6083540 MF41 35 39 40 385.2973550 MF41 35 39 50 385.2983625 MF41 36 40 25 385.2993640 MF41 36 40 40 385.3023650 MF41 36 40 50 385.3043825 MF41 38 42 25 426.4444020 MF41 40 45 20 449.4524025 MF41 40 45 25 385.3064030 MF41 40 45 30 444.2314040 MF41 40 45 40 385.3074050 MF41 40 45 50 455.0244520 MF41 45 50 20 408.9254525 MF41 45 50 25 439.9794530 MF41 45 50 30 508.8994540 MF41 45 50 40 346.8584545 MF41 45 50 45 513.7004550 MF41 45 50 50 385.3134560 MF41 45 50 60 385.3155020 MF41 50 55 20 434.6635025 MF41 50 55 25 385.3165030 MF41 50 55 30 340.1125040 MF41 50 55 40 385.3175050 MF41 50 55 50 385.3185060 MF41 50 55 60 385.3195070 MF41 50 55 70 385.3205540 MF41 55 60 40 385.3215560 MF41 55 60 60 385.3226030 MF41 60 65 30 385.3236040 MF41 60 65 40 356.5696060 MF41 60 65 60 385.3246070 MF41 60 65 70 586.4236540 MF41 65 70 40 690.9196560 MF41 65 70 60 675.6967040 MF41 70 75 40 681.0047060 MF41 70 75 60 385.3257080 MF41 70 75 80 672.9957525 MF41 75 80 25 385.3267540 MF41 75 80 40 385.327

454 www.epidor.com

MFTM41 COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS MFTM 41

COJINETES CON VALONA MFTM 41

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Código

7580 MF41 75 80 80 385.3288040 MF41 80 85 40 385.3298080 MF41 80 85 80 385.3308540 MF41 85 90 40 385.331

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Código

8580 MF41 85 90 80 385.3329050 MF41 90 95 50 385.3339090 MF41 90 95 90 385.33510050 MF41 100 105 50 385.33410095 MF41 100 105 95 385.33612050 MF41 120 125 50 385.33712530 MF41 125 130 30 385.33812560 MF41 125 130 60 385.33913060 MF41 130 135 60 385.34015060 MF41 150 155 60 385.341

Ejemplo de pedido:Referencia 7580 MF41 - Código 385.328

TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS

Ø eje Ø alojamiento

h7 H7

Referencia Ø Di Ø Do Dfl d13 B h13 Bfl h13 Peso (g) Código

BB 0303 MF41 3 4,5 7 3 0,75 0,07 497.640BB 0305 MF41 3 4,5 7 5 0,75 0,10 666.734BB 0403 MF41 4 5,5 9 3 0,75 0,10 634.664BB 0404 MF41 4 5,5 9 4 0,75 0,12 385.362BB 0406 MF41 4 5,5 9 6 0,75 0,16 385.363BB 0505 MF41 5 7 10 5 1 0,22 385.364BB 0506 MF41 5 7 10 6 1 0,25 385.365BB 0604 MF41 6 8 12 4 1 0,25 385.366BB 0606 MF41 6 8 12 6 1 0,32 385.367BB 0608 MF41 6 8 12 8 1 0,39 385.368BB 0806 MF41 8 10 14 6 1 0,40 385.369BB 0810 MF41 8 10 14 10 1 0,59 385.370BB 1007 MF41 10 12 18 7 1 0,63 385.371BB 1017 MF41 10 12 18 17 1 1,20 385.372BB 1210 MF41 12 14 18 10 1 0,84 385.373BB 1212 MF41 12 14 18 12 1 0,97 363.494BB 1415 MF41 14 16 22 15 1 1,46 385.374BB 1430 MF41 14 16 22 30 1 2,63 385.375BB 1512 MF41 15 17 23 12 1 1,31 385.376BB 1517 MF41 15 17 23 17 1 1,72 385.377BB 1817 MF41 18 20 26 17 1 2,03 385.378BB 1822 MF41 18 20 26 22 1 2,52 385.379BB 2012 MF41 20 23 30 12 2 2,97 385.381BB 2015 MF41 20 23 30 15 2 3,47 385.382BB 2020 MF41 20 23 30 20 2 4,30 385.383BB 2022 MF41 20 23 30 22 2 4,64 385.384BB 2025 MF41 20 23 30 25 2 5,14 385.385BB 2422 MF41 24 27 32 22 2 5,12 385.386BB 2522 MF41 25 28 35 22 2 5,67 303.651BB 2532 MF41 25 28 35 32 2 7,73 385.387

455

COJINETES DE POLÍMEROS MFTM41 F1

F

COJINETES CON VALONA MFTM 41

ARANDELAS DE EMPUJE MFTM 41

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Referencia Ø Di Ø Do Dfl d13 B h13 Bfl h13 Peso (g) Código

BB 2817 MF41 28 32 38 17 2 6,37 385.388BB 2828 MF41 28 32 38 28 2 9,79 385.389BB 3018 MF41 30 34 45 18 2 8,22 385.390BB 3022 MF41 30 34 45 22 2 9,55 385.394BB 3032 MF41 30 34 45 32 2 12,86 385.395BB 3232 MF41 32 36 40 32 2 12,06 385.396BB 3513 MF41 35 39 50 13 2 7,52 385.397BB 3522 MF41 35 39 50 22 2 10,97 385.398BB 3532 MF41 35 39 50 32 2 14,80 385.399BB 3540 MF41 35 39 50 40 2 17,87 389.835BB 3550 MF41 35 39 50 50 2 21,70 385.400BB 4025 MF41 40 44 55 25 2 13,70 385.401BB 4040 MF41 40 44 55 40 2 20,23 385.402BB 4532 MF41 45 50 60 32 2,5 23,25 385.403BB 4538 MF41 45 50 60 38 2,5 26,94 385.405BB 4545 MF41 45 50 60 45 2,5 31,24 438.690BB 5020 MF41 50 55 65 20 2,5 17,48 408.264BB 5024 MF41 50 55 65 24 2,5 20,20 530.924BB 5032 MF41 50 55 65 32 2,5 25,64 348.482BB 5050 MF41 50 55 65 50 2,5 37,88 509.742BB 5540 MF41 55 60 70 40 2,5 34,00 576.636BB 5560 MF41 55 60 70 60 2,5 48,89 570.704BB 6040 MF41 60 65 75 40 2,5 36,91 548.804BB 6060 MF41 60 65 75 60 2,5 53,10 519.648BB 6540 MF41 65 70 80 40 2,5 39,82 637.460BB 6560 MF41 65 70 80 60 2,5 57,31 385.406BB 7040 MF41 70 75 85 40 2,5 42,74 385.407BB 7070 MF41 70 75 85 70 2,5 70,91 385.408BB 7540 MF41 75 80 90 40 2,5 45,65 385.409BB 7570 MF41 75 80 90 70 2,5 75,76 385.410BB 8040 MF41 80 85 95 40 2,5 48,57 385.414BB 8080 MF41 80 85 95 80 2,5 91,31 385.415BB 9050 MF41 90 95 110 50 2,5 69,86 385.416BB 9090 MF41 90 95 110 90 2,5 117,78 385.417BB 10050 MF41 100 105 120 50 2,5 77,30 309.297BB 10090 MF41 100 105 120 90 2,5 130,40 326.730BB 11090 MF41 110 115 130 90 2,5 143,03 516.967BB 14060 MF41 140 145 160 60 2,5 125,55 529.383

Referencia Ø Di +0,25 Ø Do -0,25 ST-0,05 dp ±0,12 dD ±1,25 Peso (g) Código

WC 08 MF41 10 20 1,5 0,58 385.204WC 10 MF41 12 24 1,5 18 1,75 0,83 385.205WC 12 MF41 14 26 1,5 20 2,25 0,92 385.206WC 14 MF41 16 30 1,5 23 2,25 1,24 385.207WC 16 MF41 18 32 1,5 25 2,25 1,35 385.208WC 18 MF41 20 36 1,5 28 3,25 1,72 385.346WC 20 MF41 22 38 1,5 30 3,25 1,84 393.840

Ejemplo de pedido:Referencia WC 08 MF41 - Código 385.204

456 www.epidor.com

MFTM15 COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

Fabricado por inyección de precisión. Buen rendimiento a altastemperaturas y cargas comparado con plásticos estándar. Color negro.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PEEK + Fibras de carbón + PTFE + Grafito

MFTM15

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 3,5Coeficiente de fricción - 0,1 a 0,2GeneralTemperatura máxima ºC 250Temperatura mínima ºC -100Carga estática máxima N/mm2 150Carga dinámica máxima N/mm2 75Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco No recomendado

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Bueno

Otros fluidos Bueno

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: Maquinaria textil, controles de ventilación, equipos químicos,etc

EXCELENCIA EPIDORISO 9001, 14001

457

COJINETES DE POLÍMEROS MFTM15 F1

F

COJINETES CILÍNDRICOS MFTM15

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO

Ø eje Ø alojamiento

h7 H7

COJINETES CON VALONA MFTM15

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO

Ø eje Ø alojamiento

h7 H7

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Peso (g) Código

0306 MF15 3 4,5 6 0,08 589.8310505 MF15 5 7 5 0,14 564.2610515 MF15 5 7 15 0,42 614.8460620MF15 6 8 20 0,65 608.7580815 MF15 8 10 15 0,63 568.7841012 MF15 10 12 12 0,62 523.4441020 MF15 10 12 20 1,03 588.7171220 MF15 12 14 20 1,22 605.8921412 MF15 14 16 12 0,84 686.1251425 MF15 14 16 25 1,75 647.6271525 MF15 15 17 25 1,87 615.7792015 MF15 20 23 15 2,26 385.2112030 MF15 20 23 30 4,53 385.2122530 MF15 25 28 30 5,58 684.7683015 MF15 30 34 15 4,49 385.2133040 MF15 30 34 40 11,98 385.214

Referencia Ø Di Ø Do B h13 Peso (g) Código

3550 MF15 35 39 50 17,31 385.2154050 MF15 40 44 50 19,65 385.2164525 MF15 45 50 25 13,89 385.2175050 MF15 50 55 50 30,70 385.2185060 MF15 50 55 60 36,84 385.2196070 MF15 60 65 70 51,16 385.2207040 MF15 70 75 40 33,91 385.2217080 MF15 70 75 80 67,83 385.2227570 MF15 75 80 70 63,44 385.2238080 MF15 80 85 80 77,18 385.2249090 MF15 90 95 90 97,36 385.22510090 MF15 100 105 90 107,88 385.226

Ejemplo de pedido:Referencia 0306 MF15 - Código 589.831

Referencia Ø Di Ø Do Dfl d13 B h13 Bfl h13 Peso (g) Código

BB 0505 MF15 5 7 11 5 1 0,22 385.176BB 0610 MF15 6 8 10 10 1 0,37 385.342BB 0810 MF15 8 10 15 10 1 0,57 385.343BB 1012 MF15 10 12 18 12 1 0,83 385.344BB 1017 MF15 10 12 18 17 1 1,09 391.560BB 1220 MF15 12 14 20 20 1 1,45 363.495BB 1417 MF15 14 16 22 17 1 1,46 425.481BB 1520 MF15 15 17 23 20 1 1,78 451.814BB 1612 MF15 16 18 24 12 1 1,25 491.973BB 1620 MF15 16 18 24 20 1 1,89 363.493BB 1814 MF15 18 20 26 14 1 1,57 600.058BB 1820 MF15 18 20 26 20 1 2,10 515.410BB 2017 MF15 20 23 30 16,5 1,5 3,14 551.404BB 2022 MF15 20 23 30 21,5 1,5 3,89 593.886BB 2522 MF15 25 28 35 21,5 1,5 4,77 385.345BB 3026 MF15 30 34 42 26 2 9,21 385.347BB 3540 MF15 35 39 50 40 2 16,14 653.092BB 3550 MF15 35 39 50 50 2 19,60 385.348

458 www.epidor.com

MFTM15 COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

COJINETES CON VALONA MFTM15

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO

Ø eje Ø alojamiento

h7 H7

Referencia Ø Di Ø Do Dfl d13 B h13 Bfl h13 Peso (g) Código

BB 4016 MF15 40 44 55 16 2 8,83 385.349BB 4040 MF15 40 44 55 40 2 18,26 385.350BB 4526 MF15 45 50 58 26 2,5 16,97 385.351BB 5050 MF15 50 55 65 50 2,5 34,21 385.352BB 5560 MF15 55 60 70 60 2,5 44,15 385.353BB 6060 MF15 60 65 75 60 2,5 47,95 385.354BB 6560 MF15 65 70 80 60 2,5 51,75 385.355BB 7070 MF15 70 75 75 70 2,5 59,35 385.356BB 7570 MF15 75 80 90 70 2,5 68,41 385.357BB 8080 MF15 80 85 95 80 2,5 82,45 385.359BB 9090 MF15 90 95 110 90 2,5 106,35 385.360BB 10090 MF15 100 105 130 90 2,5 125,06 385.361

Ejemplo de pedido:Referencia BB 4016 MF15 - Código 385.349

459

COJINETES DE POLÍMEROS TORLON® F1

F

Fabricado por inyección de precisión. Buen rendimiento a altastemperaturas y cargas comparado con plásticos estándar. Buena resistenciaquímica (excepto ambientes acuosos).

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PAI + Grafito + PTFE

TORLON®

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 4Coeficiente de fricción - 0,1 a 0,15GeneralTemperatura máxima ºC 260Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 150Carga dinámica máxima N/mm2 75Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Bueno

Otros fluidos Bueno

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: bombas, juntas de laberinto para turbocompresores,segmentos, juntas, arandelas, cojinetes.

Industria: maquinaria textil, piezas para fricción y desgaste, etc.

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

460 www.epidor.com

MFTM62 COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

Fabricado por inyección de precisión. Buena resistencia a la hidrólisis y latemperatura. Buen rendimiento a altas temperaturas y cargas comparadocon plásticos estándar. Color Marrón oscuro.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PPS + Fibra de vidrio + PTFE

MFTM62

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1,2Factor PV máximo N/mm2·m/s 2,6Coeficiente de fricción - 0,15 a 0,30GeneralTemperatura máxima ºC 200Temperatura mínima ºC -40Carga estática máxima N/mm2 120Carga dinámica máxima N/mm2 60Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Malo

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Bueno

Otros fluidos Bueno

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: Componentes de control del motor, limpiaparabrisas,bombas, etc

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

461

COJINETES DE POLÍMEROS EPTM72 F1

F

Fabricado por inyección de precisión. Alternativa a la poliimida moldeadapor compresión o mecanizada. Buen rendimiento lubricado entransmisiones. Color gris oscuro

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PAI + lubricantes internos

EPTM72

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 2,5Factor PV máximo N/mm2·m/s 4Coeficiente de fricción - 0,12 a 0,15Lubricado con aceiteVelocidad máx. deslizamiento m/s 15Factor PV máximo N/mm2·m/s 4Coeficiente de fricción - 0,12 a 0,15GeneralTemperatura máxima ºC 260Temperatura mínima ºC -200Carga estática máxima N/mm2 60Carga dinámica máxima N/mm2 40Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: Solenoides, motores eléctricos, transmisiones, embragues,bombas, etc

Industria: motores eléctricos, válvulas, embragues, aplicacionesaeroespaciales, etc.

462 www.epidor.com

MFMF52 COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

Fabricado por inyección de precisión. Utilizable en aplicacionesalimentarias. Disponible bajo pedido versión aprovada por la FDA. Buenrendimiento en condiciones de bajas cargas. Color blanco.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

POM + PTFE

MFTM52

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1Factor PV máximo N/mm2·m/s 0,6Coeficiente de fricción - 0,07 a 0,15GeneralTemperatura máxima ºC 80Temperatura mínima ºC -40Carga estática máxima N/mm2 60Carga dinámica máxima N/mm2 30Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: maquinaria de empaquetado y embotellado, bombas,maquinaria de proceso de alimentos, equipos médicos, etc.

463

COJINETES DE POLÍMEROS MFTM31 F1

F

Fabricado por inyección de precisión. Superior rendimiento que los MF41en condiciones de baja carga. Baja abrasividad. Color verde oliva.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PBT + Bronce + Fibras de aramida + PTFE

MFTM31

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1Factor PV máximo N/mm2·m/s 1Coeficiente de fricción - 0,1 a 0,13GeneralTemperatura máxima ºC 120Temperatura mínima ºC -40Carga estática máxima N/mm2 80Carga dinámica máxima N/mm2 40Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: equipos de manipulación, equipos de oficina, válvulas, equiposmédicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio,etc.

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

464 www.epidor.com

MFTM38 COJINETES DE POLÍMEROSF1

F

Fabricado por inyección de precisión. Buen rendimiento en condiciones debajas cargas. Color gris.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

PBT + Bronce + Fibra de vidrio + PTFE

MFTM38

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 1,2Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,1Coeficiente de fricción - 0,1 a 0,2GeneralTemperatura máxima ºC 130Temperatura mínima ºC -50Carga estática máxima N/mm2 90Carga dinámica máxima N/mm2 45Rugosidad del eje Ra mm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >200Dureza del eje recomendada HB >350

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite Bueno

Lubricado con grasa Bueno

Agua Malo

Otros fluidos Malo

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Automoción: bisagras de puertas, etc.

Industria: equipos de manipulación, equipos de oficina, válvulas, equiposmédicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio,etc.

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

465

COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS GARMAX® F1

F

Alta capacidad de carga. Buenas propiedades de fricción y desgaste a bajavelocidad en movimientos oscilatorios o de rotación. Buena resistenciaquímica. Resistente a cargas de choque.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

Filamentos de PTFE + fibras de Poliamida entrelazados

Filamentos de fibra de vidrio entrelazados + resina epoxi

GARMAX®

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 0,2Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,8Coeficiente de fricción - 0,05 a 0,30GeneralTemperatura máxima ºC 160Temperatura mínima ºC -100Carga estática máxima N/mm2 200Carga dinámica máxima N/mm2 130Rugosidad del eje Ra µm 0,2 a 0,8Dureza del eje HRC 50

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite No recomendado

Lubricado con grasa No recomendado

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: Construcción y equipos de movimientos de tierra,transportadores, maquinaria agrícola, enganches de ferrocarril, válvulas enplantas químicas, etc.

466 www.epidor.com

GARMAX® COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROSF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS GARMAX®

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO

Ø eje Ø alojamiento

h8 H7

Referencia Ø D1 Ø D2 B1 +-0,25 Código

162015GM 16 20 15 385.847162020GM 16 20 20 385.845202415GM 20 24 15 385.846202420GM 20 24 20 410.915202425GM 20 24 25 385.848222620GM 22 26 20 377.807222625GM 22 26 25 309.444253020GM 25 30 20 605.444253025GM 25 30 25 340.795253030GM 25 30 30 606.558253040GM 25 30 40 606.566283422GM 28 34 22 385.851283440GM 28 34 40 385.853303625GM 30 36 25 668.129303630GM 30 36 30 606.582303636GM 30 36 36 385.855303640GM 30 36 40 606.590303650GM 30 36 50 385.856354130GM 35 41 30 606.608354135GM 35 41 35 385.857354140GM 35 41 40 606.616354152GM 35 41 50 606.624404820GM 40 48 20 606.632404830GM 40 48 30 606.640404840GM 40 48 40 605.071404850GM 40 48 50 606.657455330GM 45 53 30 606.665455340GM 45 53 40 606.673455350GM 45 53 50 606.681455360GM 45 53 60 606.699505830GM 50 58 30 606.707505840GM 50 58 40 606.715505850GM 50 58 50 606.723505860GM 50 58 60 605.469556340GM 55 63 40 606.731556350GM 55 63 50 606.749556360GM 55 63 60 606.756556370GM 55 63 70 605.477607030GM 60 70 30 606.764607040GM 60 70 40 606.772607050GM 60 70 50 606.780607060GM 60 70 60 593.400607080GM 60 70 80 605.485657540GM 65 75 40 606.798657550GM 65 75 50 606.806657560GM 65 75 60 606.814657570GM 65 75 70 606.822657580GM 65 75 80 605.493708040GM 70 80 40 606.830708050GM 70 80 50 597.179708060GM 70 80 60 525.535708070GM 70 80 70 606.848

Referencia Ø D1 Ø D2 B1 +-0,25 Código

708080GM 70 80 80 606.855708090GM 70 80 90 605.501758550GM 75 85 50 606.863758560GM 75 85 60 606.871758570GM 75 85 70 606.889758580GM 75 85 80 606.897758590GM 75 85 90 605.519809050GM 80 90 50 606.541809060GM 80 90 60 593.392809070GM 80 90 70 606.533809080GM 80 90 80 595.041809090GM 80 90 90 606.5258090100GM 80 90 100 605.527859560GM 85 95 60 606.905859570GM 85 95 70 606.913859580GM 85 95 80 606.921859590GM 85 95 90 606.9398595100GM 85 95 100 605.5359010570GM 90 105 70 607.4579010580GM 90 105 80 607.4659010580GM 90 105 90 607.47390105100GM 90 105 100 607.48190105120GM 90 105 120 605.5439511060GM 95 110 60 425.2919511070GM 95 110 70 607.8389511080GM 95 110 80 607.8469511090GM 95 110 90 607.85395110100GM 95 110 100 607.86195110120GM 95 110 120 607.87910011580GM 100 115 80 593.38410011590GM 100 115 90 607.887100115100GM 100 115 100 608.307100115120GM 100 115 120 595.033100115130GM 100 115 130 608.31511012585GM 110 125 85 370.191110125100GM 110 125 100 361.923110125120GM 110 125 120 361.92412013590GM 120 135 90 339.793120135100GM 120 135 100 385.839120135120GM 120 135 120 385.840120135130GM 120 135 130 365.043130145100GM 130 145 100 430.187140155100GM 140 155 100 673.988160180120GM 160 180 120 385.843160180150GM 160 180 150 385.844180200120GM 180 200 120 326.734180200200GM 180 200 200 385.842

Ejemplo de pedido:Referencia 708070GM - Código 606.848

467

COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS DEVA®TEX F1

F

Alta capacidad de carga. Resistente a cargas de choque. Buenaspropiedades de fricción y desgaste a baja velocidad en movimientososcilatorios o de rotación. Buena resistencia química. Puede sermecanizado tanto por su diámetro exterior como interior.

CARACTERÍSTICAS

MICROSECCIÓN

Filamentos de PTFE + fibras de Poliester entrelazados

Filamentos de fibra de vidrio entrelazados + resina epoxi

DEVA®TEX

Trabajo en secoVelocidad máx. deslizamiento m/s 0,3Factor PV máximo N/mm2·m/s 1,8Coeficiente de fricción - 0,02 a 0,12GeneralTemperatura máxima ºC 160Temperatura mínima ºC -100Carga estática máxima N/mm2 220Carga dinámica máxima N/mm2 120Rugosidad del eje Ra mm 0,2 a 0,8Dureza del eje HB >180

Propiedades Unidad Valor

Seco Bueno

Lubricado con aceite No recomendado

Lubricado con grasa No recomendado

Agua No recomendado

Otros fluidos No recomendado

Condiciones operativas

APLICACIONES GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Industria: Construcción y equipos de movimientos de tierra, turbinas deagua, etc.

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

468 www.epidor.com

DEVA®TEX COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROSF1

F

COJINETES CILÍNDRICOS DEVA®TEX

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO

Ø eje Ø alojamiento

Aplicaciones normales h8 H7Aplicaciones de precisión h7

Ø D1 Ø D2 B1 -0,5

16 20 1516 20 2020 24 1520 24 2020 24 2522 26 1522 26 2022 26 2525 30 2025 30 2525 30 3025 30 4028 34 2028 34 3028 34 3528 34 4030 36 2530 36 3030 36 3530 36 4035 41 3035 41 3535 41 4035 41 5040 48 2040 48 3040 48 4040 48 5045 53 3545 53 4545 53 5045 53 5545 53 6050 58 3050 58 4050 58 5050 58 6055 63 4055 63 5055 63 5555 63 7060 70 4060 70 4560 70 5060 70 6060 70 7565 75 5065 75 6065 75 6565 75 8070 80 4070 80 5570 80 7070 80 8575 85 5075 85 6075 85 7575 85 9080 90 60

Ø D1 Ø D2 B1 -0,5

80 90 7080 90 8080 90 9080 90 10085 95 6585 95 8585 95 10085 95 10590 105 7090 105 8090 105 9090 105 11090 105 12095 110 7595 110 9595 110 10095 110 115

100 115 80100 115 90100 115 100100 115 120100 115 130110 125 85110 125 100110 125 110110 125 120110 125 135120 135 90120 135 100120 135 120120 135 130120 135 150130 145 100130 145 120130 145 130130 145 150130 145 160140 155 100140 155 110140 155 120140 155 130140 155 140140 155 150140 155 170150 165 100150 165 120150 165 130150 165 150150 165 180160 180 120160 180 130160 180 150160 180 160160 180 180180 200 120180 200 140180 200 180180 200 200180 200 220200 220 180200 220 200

469

COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS DEVA®TEX F1

BANDAS DEVA®TEX

TABLA DIMENSIONES ESTÁNDAR TABLA DIMENSIONES ESPECIALES

F

L W Ss

965 ±0.1 245 ±0.1 6,025 ±0,075

Ss Sr Sl

5 4 18 6,5 1,5

10 8 2

EXALIGN®SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO F1

Soporte-alojamiento autoalineante para cojinete de contacto plano, concojinete estándar preinstalado.

COMPOSICIÓN

Fundición, tanto el soporte como el casquillo esférico (Acero inoxidablebajo demanda).

CARACTERÍSTICAS

CARGA RADIAL ADMISIBLE

PB FL DF

APLICACIONES

Industria: Correas de transmisión, maquinaria textil, equipos paralavaderos de coches, rotativas, generadores eólicos, equipamiento deembarcaciones, etc.

1 10 - 15 4.250 3.7502 20 - 25 7.700 5.9003 30 9.500 8.0004 35 - 40 17.000 11.0005 45 23.000 12.0006 50 25.000 14.5007 55 - 60 30.000 16.0008 70 - 75 38.000 17.0009 80 - 85 45.500 27.000

10 80 - 100 74.500 30.500

TIPO PB TIPO FL/DFTalla Diámetro interior del cojinete Carga radial máxima (N) Carga radial máxima (N)

470 www.epidor.com

EXALIGN® SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANOF1

F

EXALIGN® PB

D1 Referencia Diámetro de eje E H C B L T W R N G

10 PB1-10M-DU 9,973/9,951 15 28,6 76 8 102 10 25 56 13 33,310 PB1-10M-DX 10,000/9,978 15 28,6 76 8 102 10 25 56 13 33,312 PB1-12M-DU 11,973/11,946 15 28,6 76 8 102 10 25 56 13 33,312 PB1-12M-DX 12,000/11,973 15 28,6 76 8 102 10 25 56 13 33,315 PB1-15M-DU 14,973/14,946 15 28,6 76 8 102 10 25 56 13 33,315 PB1-15M-DX 15,000/14,973 15 28,6 76 8 102 10 25 56 13 33,320 PB2-20M-DU 19,972/19,939 20 33,3 95 10 124 13 32 65 16 39,720 PB2-20M-DX 20,000/19,967 20 33,3 95 10 124 13 32 65 16 39,725 PB2-25M-DU 24,972/24,939 25 33,3 95 10 124 13 32 65 16 39,725 PB2-25M-DX 25,000/24,967 25 33,3 95 10 124 13 32 65 16 39,730 PB3-30M-DU 29,970/29,937 30 41,3 122 12 159 16 41 81 22 5130 PB3-30M-DX 30,000/29,967 30 41,3 122 12 159 16 41 81 22 5135 PB4-35M-DU 34,970/34,931 35 49,2 137 12 183 16 48 102 22 60,335 PB4-35M-DX 35,000/34,961 35 49,2 137 12 183 16 48 102 22 60,340 PB4-40M-DU 39,970/39,931 40 49,2 137 12 183 16 48 102 22 60,340 PB4-40M-DX 40,000/39,961 40 49,2 137 12 183 16 48 102 22 60,345 PB5-45M-DU 44,968/44,929 45 54 152 12 194 16 54 113 16 7345 PB5-45M-DX 45,000/44,961 45 54 152 12 194 16 54 113 16 7350 PB6-50M-DU 49,967/49,928 50 61,9 168 12 214 19 57 122 21 79,350 PB6-50M-DX 50,000/49,961 50 61,9 168 12 214 19 57 122 21 79,355 PB7-55M-DU 54,967/54,921 55 66,7 197 16 247 22 64 135 22 8355 PB7-55M-DX 55,000/54,954 55 66,7 197 16 247 22 64 135 22 8360 PB7-60M-DU 59,967/59,921 60 66,7 197 16 247 22 64 135 22 8360 PB7-60M-DX 60,000/59,954 60 66,7 197 16 247 22 64 135 22 8365 PB7-65M-DU 65,031/64,985 60 66,7 197 16 247 22 64 135 22 8365 PB7-65M-DX 65,000/64,954 60 66,7 197 16 247 22 64 135 22 8370 PB8-70M-DU 70,031/69,985 65 71,4 200 16 254 25 70 143 22 8970 PB8-70M-DX 70,000/69,954 65 71,4 200 16 254 25 70 143 22 8975 PB8-75M-DU 75,031/74,985 65 71,4 200 16 254 25 70 143 22 8975 PB8-75M-DX 75,000/74,954 65 71,4 200 16 254 25 70 143 22 8980 PB9-80M-DU 80,043/79,997 80 87,3 235 20 295 32 89 175 27 10880 PB9-80M-DX 80,000/79,954 80 87,3 235 20 295 32 89 175 27 10885 PB9-85M-DU 85,000/84,946 80 87,3 235 20 295 32 89 175 27 10885 PB9-85M-DX 85,000/84,946 80 87,3 235 20 295 32 89 175 27 10890 PB10-90M-DU 90,043/89,989 80 101,6 279 20 330 32 102 206 30 13090 PB10-90M-DX 90,000/89,946 80 101,6 279 20 330 32 102 206 30 130

100 PB10-100M-DU 100,030/99,976 80 101,6 279 20 330 32 102 206 30 130100 PB10-100M-DX 100,000/99,946 80 101,6 279 20 330 32 102 206 30 130

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

Ejemplo de pedido:Referencia PB10-100M-DX

471

SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO EXALIGN® F1

F

EXALIGN® FL

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

D1 Referencia diámetro de eje E C B L T W A F G

10 FL1-10M-DU 9,973/9,951 15 57 8 76 8 23 54 6 33,310 FL1-10M-DX 10,000/9,978 15 57 8 76 8 23 54 6 33,312 FL1-12M-DU 11,973/11,946 15 57 8 76 8 23 54 6 33,312 FL1-12M-DX 12,000/11,973 15 57 8 76 8 23 54 6 33,315 FL1-15M-DU 14,973/14,946 15 57 8 76 8 23 54 6 33,315 FL1-15M-DX 15,000/14,973 15 57 8 76 8 23 54 6 33,320 FL2-20M-DU 19,972/19,939 20 64 10 89 10 27 64 10 39,720 FL2-20M-DX 20,000/19,967 20 64 10 89 10 27 64 10 39,725 FL2-25M-DU 24,972/24,939 25 64 10 89 10 30 64 10 39,725 FL2-25M-DX 25,000/24,967 25 64 10 89 10 30 64 10 39,730 FL3-30M-DU 29,970/29,937 30 79 12 110 11 36 79 13 5130 FL3-30M-DX 30,000/29,967 30 79 12 110 11 36 79 13 5135 FL4-35M-DU 34,970/34,931 35 92 12 121 14 43 95 16 60,335 FL4-35M-DX 35,000/34,961 35 92 12 121 14 43 95 16 60,340 FL4-40M-DU 39,970/39,931 40 92 12 121 14 45 95 16 60,340 FL4-40M-DX 40,000/39,961 40 92 12 121 14 45 95 16 60,345 FL5-45M-DU 44,968/44,929 45 102 12 133 16 51 108 16 7345 FL5-45M-DX 45,000/44,961 45 102 12 133 16 51 108 16 7350 FL6-50M-DU 49,967/49,928 50 111 12 143 16 58 117 21 79,350 FL6-50M-DX 50,000/49,961 50 111 12 143 16 58 117 21 79,355 FL7-55M-DU 54,967/54,921 55 130 16 165 17 62 137 22 8355 FL7-55M-DX 55,000/54,954 55 130 16 165 17 62 137 22 8360 FL7-60M-DU 59,967/59,921 60 130 16 165 17 65 137 22 8360 FL7-60M-DX 60,000/59,954 60 130 16 165 17 65 137 22 8365 FL7-65M-DU 65,031/64,985 60 130 16 165 17 65 137 22 8365 FL7-65M-DX 65,000/64,954 60 130 16 165 17 65 137 22 8370 FL8-70M-DU 70,031/69,985 65 143 16 175 19 71 143 25 8970 FL8-70M-DX 70,000/69,954 65 143 16 175 19 71 143 25 8975 FL8-75M-DU 75,031/74,985 65 143 16 175 19 71 143 25 8975 FL8-75M-DX 75,000/74,954 65 143 16 175 19 71 143 25 8980 FL9-80M-DU 80,043/79,997 80 152 20 197 22 81 171 29 10880 FL9-80M-DX 80,000/79,954 80 152 20 197 22 81 171 29 10885 FL9-85M-DU 85,000/84,946 80 152 20 197 22 81 171 29 10885 FL9-85M-DX 85,000/84,946 80 152 20 197 22 81 171 29 10890 FL10-90M-DU 90,043/89,989 80 197 20 241 25 91 210 32 13090 FL10-90M-DX 90,000/89,946 80 197 20 241 25 91 210 32 130

100 FL10-100M-DU 100,030/99,976 80 197 20 241 25 91 210 32 130100 FL10-100M-DX 100,000/99,946 80 197 20 241 25 91 210 32 130

Ejemplo de pedido:Referencia FL10-100M-DX

472 www.epidor.com

EXALIGN® SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANOF1

F

EXALIGN® DF

TABLA DIMENSIONES MÉTRICA

D1 Referencia Ø del eje E C B L T W A F G

10 DF1-10M-DU 9,973/9,951 15 81 8 103 8 23 54 6 33,310 DF1-10M-DX 10,000/9,978 15 81 8 103 8 23 54 6 33,312 DF1-12M-DU 11,973/11,946 15 81 8 103 8 23 54 6 33,312 DF1-12M-DX 12,000/11,973 15 81 8 103 8 23 54 6 33,315 DF1-15M-DU 14,973/14,946 15 81 8 103 8 23 54 6 33,315 DF1-15M-DX 15,000/14,973 15 81 8 103 8 23 54 6 33,320 DF2-20M-DU 19,972/19,939 20 89 10 116 10 27 64 10 39,720 DF2-20M-DX 20,000/19,967 20 89 10 116 10 27 64 10 39,725 DF2-25M-DU 24,972/24,939 25 89 10 116 10 30 64 10 39,725 DF2-25M-DX 25,000/24,967 25 89 10 116 10 30 64 10 39,730 DF3-30M-DU 29,970/29,937 30 113 12 143 11 36 79 13 5130 DF3-30M-DX 30,000/29,967 30 113 12 143 11 36 79 13 5135 DF4-35M-DU 34,970/34,931 35 130 12 159 14 43 95 16 60,335 DF4-35M-DX 35,000/34,961 35 130 12 159 14 43 95 16 60,340 DF4-40M-DU 39,970/39,931 40 130 12 159 14 45 95 16 60,340 DF4-40M-DX 40,000/39,961 40 130 12 159 14 45 95 16 60,345 DF5-45M-DU 44,968/44,929 45 144 12 175 16 51 108 16 7345 DF5-45M-DX 45,000/44,961 45 144 12 175 16 51 108 16 7350 DF6-50M-DU 49,967/49,928 50 157 12 190 16 58 117 21 79,350 DF6-50M-DX 50,000/49,961 50 157 12 190 16 58 117 21 79,355 DF7-55M-DU 54,967/54,921 55 184 16 216 17 62 137 22 8355 DF7-55M-DX 55,000/54,954 55 184 16 216 17 62 137 22 8360 DF7-60M-DU 59,967/59,921 60 184 16 216 17 65 137 22 8360 DF7-60M-DX 60,000/59,954 60 184 16 216 17 65 137 22 8365 DF7-65M-DU 65,031/64,985 60 184 16 216 17 65 137 22 8365 DF7-65M-DX 65,000/64,954 60 184 16 216 17 65 137 22 8370 DF8-70M-DU 70,031/69,985 65 202 16 236 19 71 143 25 8970 DF8-70M-DX 70,000/69,954 65 202 16 236 19 71 143 25 8975 DF8-75M-DU 75,031/74,985 65 202 16 236 19 71 143 25 8975 DF8-75M-DX 75,000/74,954 65 202 16 236 19 71 143 25 8980 DF9-80M-DU 80,043/79,997 80 214 20 259 22 81 171 29 10880 DF9-80M-DX 80,000/79,954 80 214 20 259 22 81 171 29 10885 DF9-85M-DU 85,000/84,946 80 214 20 259 22 81 171 29 10885 DF9-85M-DX 85,000/84,946 80 214 20 259 22 81 171 29 10890 DF10-90M-DU 90,043/89,989 80 279 20 324 25 91 210 32 13090 DF10-90M-DX 90,000/89,946 80 279 20 324 25 91 210 32 130

100 DF10-100M-DU 100,030/99,976 80 279 20 324 25 91 210 32 130100 DF10-100M-DX 100,000/99,946 80 279 20 324 25 91 210 32 130

EXCELENCIA EPIDORISO 9001, 14001

CargaEstática Dinámica Alternativa De choque

Carga radial en Kn

Carga axial en kN

Presión específica

Carga radial en N/mm2

Carga axial en N/mm2

MOVIMIENTOr.p.mVelocidad lineal m/sLongitud de carrera mm.Ciclos/min.ÁnguloFrecuencia n/min.

MovimientoTrabajo contínuo

Trabajo intermitente

Tiempo trabajo efectivo

Días/año

Recorrido (en Km)

F

Tipo de cojinete:

Cojinete cilíndrico Cojinete con valona Arandela de empuje Plancha deslizante

Eje giratorio Cojinete giratorio Movimiento axial Movimiento angular

Pos. 1 Pos. 2 Pos.3

Unidades

Dimensiones (mm)

d Ø Interior

D Ø Exterior

b Longitud espesor

D1 Ø de la valona

b1 espesor de valona

I Longitud plancha

b Anchura de la plancha

h Espesor de la plancha

Ajustes y toleranciasEje

Alojamiento

AmbienteTemperatura de trabajo

Medio de contacto

Influencias externas

Contramaterial:Material del eje

Dureza HB/HRC

Rugosidad µm

LubricaciónFuncionamineto en seco Lubricación contínua

Lubricación por el medio Lubricación en el montaje

Lubricación hidrodinámica

Medio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lubricante . . . . . . . . . . . . . . . .

Viscosidad dinámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RendimientoTiempo de funcionamiento solicitado .............................................Horas

Grado de desgaste admisible ...............................................................mm.

Diseño modificado Diseño actual

PPersonaa de contaacto

CUESTIONARIO PARA DETERMINACIÓN DE MATERIALES PARA COJINETESffeecchhaa .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..EEmmpprreessaa .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

DDiirreecccciióónn .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

PPeerrssoonnaa ddee ccoonnttaaccttoo .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..ttEELL.... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..ffaaXX.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..

Fax: 902 35 35 46 • Web: www.epidor.com • e-mail: [email protected]

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ROTULAS DESLIZAMIENTOF2

F

Rótulas y cabezas de articulación

Cuadro de especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie E . . . . . . . . . .486

TFI...FK - TFE...MK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486TFI...FK2RS - TFE...MK-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .487TFI...FKB - TFE...MKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488TFI...T2RS - TFE...T-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .489EF - EM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .490

Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie K . . . . . . . . . .490

GI - GA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491GIS - GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492GIRS - GARS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493GIXS - GAXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .494FB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .495MB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .496BRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .497BRM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .498PF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .499PM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .499BRTF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500BRTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500GIO - GAO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .501SSF - SSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .502BEF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .503 BEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .504GISW - GASW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505GIRSW - GARSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .506GIRSW...RR - GARSW...RR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .507GIXSW - GAXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508GIOW - GAOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .509FJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .510MJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .511GI2RS - GA2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .512

Cabezas de articulación para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513

GICET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513RBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .514GIBO - GABO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515SAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515

Cabezas de articulación para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516

TAPR...S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516TAPR..CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516TAPR...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517TAPR...U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517TS...C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518TS...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518TS...CE N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519KLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519

Soportes para cilindros hidráulicos - Según norma ISO 8132 y DIN 24556 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520

IKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520IKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520DK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521

Soportes para cilindros hidráulicos - Bulones con ranura, chapas deretención, bulones para anillos Seeger . . . . . . . . . . . . . . . . .521

KPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521KPB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522KPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522PPP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523KPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523KPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523

Soportes para cilindros hidráulicos - Horquillas, bridas de extremidad .524

IF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524ISC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524

Soportes para cilindros hidráulicos - Soportes, placas base . .525

IS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525ISS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525IPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526IPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526

Rótulas radiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527

SR - SR...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527SRC - SRC...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .528SRL - SRL...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .529SR...ZO - SR...ZO-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .530GXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .531GL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532GLXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532GLRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .533

Rótulas radiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . .534

SRB - SRT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534SRLB - SRIT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534SR...TGR - SR...TG3A-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .536GXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .537GLXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538GLRSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538J . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .539

Rótulas axiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540

SR...SX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540SR...AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .541SR...SW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .542SR...AW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .543

F

REFERENCIAS

476 www.epidor.com

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COJINETESF1

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PAG.

F

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E,fabricadas en acero C-45 y zincadas para protegerlas de lacorrosión. Disponible en versión con rosca interior, serieTFI, o exterior, serie TFE.

ACERO-ACERO SI 6 - 80 mm 486

TFI...FK TFE...MK

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E,fabricadas en acero C-45 y zincadas para protegerlas de lacorrosión. Disponible en versión con rosca interior, serieTFI, o exterior, serie TFE.Rótula del tipo 2RS con anillos obturadores.

ACERO-ACERO SI 15 - 80 mm 487

TFI...FK-2RS TFE...MK-2RS

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E, libresde mantenimiento. Fabricadas en acero C-45 y zincadaspara protegerlas de la corrosión.Disponible en versión con rosca interior, serie TFI, oexterior, serie TFE.

ACERO-BRONCESINTERIZADO CON

PTFENO 6-30 mm 488

TFI...FKB TFE...MKB

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E,libres de mantenimiento. Fabricadas en acero C-45 yzincadas para protegerlas de la corrosión. Disponible enversión con rosca interior, serie TFI, o exterior, serie TFE.Rótula del tipo 2RS con anillos obturadores.

ACERO-TEJIDOPTFE

NO 17-80 mm 489

TFI...T-2RS TFE...T-2RS

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E, libresde mantenimiento. Fabricadas en acero forjado ygalvanizadas para protegerlas de la corrosión. Disponibleen versión con rosca interior, serie EF, o exterior, serie EM

ACERO-NYLON/PTFE/

FIBRA DE VIDRIONO 6-60 mm 490

EF EM

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,reengrasable. Hasta diámetro 12 mm. el material de lacabeza es de acero 1.0715 torneado y zincado. A partir dediámetro 14 mm. se fabrica en acero 1.0402 forjado yzincado. Casquillo partido de bronce al aluminio y anilloesférico de acero para rodamiento, templado, rectificado ypulido. Disponible en versión con rosca interior, serie GI, oexterior, serie GA. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05- 0,09 mm.

ACERO-BRONCE SI 5-30 mm 491

GI GACabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,reengrasable. Hasta diámetro de 12 mm. el material de lacabeza es de acero 1.0715 torneado y zincado. A partir dediámetro 14 mm. se fabrica en acero 1.0402 forjado yzincado. Casquillo de bronce CuSn8 y anillo esférico deacero para rodamiento, templado, rectificado y pulido.Disponible en versión con rosca interior, serie GIS, oexterior, serie GAS. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05- 0,09 mm.

ACERO-BRONCE SI 2-40 mm 492

GIS GAS

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,reengrasable, fabricada en acero inoxidable 1.4057forjado y pulido. Casquillo de bronce CuSn8 y anilloesférico de acero para rodamiento, templado, rectificadoy pulido. Disponible en versión con rosca interior, serieGIRS, o exterior, serie GARS. Juego radial 0,03 - 0,05mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.

ACERO-BRONCE SI 3-35 mm 493

GIRS GARS

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE K

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE E

477

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS F2

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

REFERENCIAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PAG.

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE K

F

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,reengrasable, fabricadas en acero 1.7218 torneado yzincado. Casquillo de bronce CuSn8 y anillo esférico enacero para rodamiento 1.2067 templado, rectificado ypulido. Disponible en versión con rosca interior, serie GIXS,o exterior, serie GAXS.Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.

ACERO-BRONCE SI 6 - 35 mm 494

GIXS GAXS

Cabezas de articulación en acero forjado, casquillo debronce sinterizado impregnado de aceite y anillo esféricoen acero para rodamiento, templado, rectificado y pulido.Disponible en versión con rosca interior, serie FB, oexterior, serie MB. Gama de medidas métrica y pulgadas

ACERO-BRONCESINTERIZADO

OPCIONAL5-22 mm

0,19”-0,75”495496

FB MB

Cabeza de articulación con rodamiento de bolasincorporado. Fabricadas según normas DIN 648 serie K.Cabeza en acero forjado, templado y galvanizado. Anilloesférico en acero para rodamientos. Incorpora grasa delarga duración para trabajar a temperaturas comprendidasentre -30º C. y +130º C. así como anillos de obturación.Disponible en versión con rosca interior, serie BRF, oexterior, serie BRM.

ACERO-ACERO SI6-30 mm0,25”-1”

497498

BRF BRM

Cabeza de articulación con rodamiento de bolasincorporado. Cabeza en acero forjado, templado ygalvanizado. Casquillo esférico en acero para rodamientos.Incorpora grasa de larga duración para trabajar atemperaturas comprendidas entre -30º C. y +130º C. asícomo anillos de obturación. Disponible en versión cortacon rosca interior, serie PF, y rosca exterior en doslongitudes de espárrago, serie PM.

ACERO-ACERO SI10-20 mm5-20 mm

499500

PF PMCabeza de articulación con rodamiento de rodillos

incorporado. Fabricada según normas DIN 648 serie

K. Cabeza en acero forjado, templado y galvanizado.

Casquillo esférico en acero para rodamientos.

Incorpora grasa de larga duración para trabajar a

temperaturas comprendidas entre -30º C. y + 130º C.

así como anillos de obturación. Disponible en versión

con rosca interior, serie BRTF, o exterior, serie BRTM.

ACERO-ACERO SI12-30 mm

0,5”-1500

BRTF BRTM

Cabeza de articulación según norma UNE 18-179-90. Hastadiámetro de 12 mm. la cabeza se fabrica en acero 1.0715.A partir de 14 mm. en acero 1.0402 torneado y zincado.Casquillo esférico en acero para rodamiento 1.2067templado, rectificado y pulido. Disponible en versión conrosca interior, serie GIO, o exterior, serie GAO.Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.

ACERO-ACERO OPCIONAL 5-20 mm 501

GIO GAO

Cabeza de articulación según especificaciones SAE J1120.Cabeza en acero forjado y anillo esférico en acero pararodamiento, templado, rectificado y pulido. Disponible enversión con rosca interior, serie SSF, o exterior, serie SSM.Gama de medidas, métrica y pulgadas.

ACERO-ACERO NO5-16 mm

0,189”-0,625”502

SSF SSM

Cabeza de articulación según norma DIN 648 serie K, libresde mantenimiento. Cabeza forjada en acero y galvanizada.Casquillo de PTFE con fibra de vidrio y anillo esférico enacero para rodamientos, templado, rectificado y cromado.Disponible en versión con rosca interior, serie BEF, oexterior, serie BEM.

ACERO-NYLON/PTFE/

FIBRA DE VIDRIONO

5-30 mm0,25”-1”

503504

BEF BEM

REFERENCIAS

478 www.epidor.com

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COJINETESF1

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PÁG.

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE E

F

REFERENCIAS

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE K

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA

Cabeza de articulación según norma DIN 648 serie K, libre demantenimiento. Hasta diámetro de 12 mm. el material de la cabeza es deacero 1.0715 torneado y zincado. A partir de diámetro 14 mm. se fabricaen acero 1.0402 forjado y zincado. Casquillo de acero 1.0715 zincado ypasivado con una lámina de PTFE en la zona de fricción. Casquillo esféricode acero para rodamientos 1.2067 templado, rectificado y pulido,tolerancia del agujero H7. Disponible en versión con rosca interior, serieGISW, o exterior, serie GASW. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 -0,09 mm.

ACERO-PTFE NO 5-40 mm 505

GISW GASW

Cabeza de articulación según norma DIN 648 serie K, librede mantenimiento. Cabeza de acero inoxidable forjado.Casquillo de bronce Cu Sn 8. con tejido de PTFE en la zonade fricción y anillo esférico de acero para rodamientos1.2067 templado, rectificado, pulido y cromado duro.Disponible en versión con rosca interior, serie GIRSW, oexterior, serie GARSW.Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm

ACERO-PTFE NO 5-35 mm 506

GIRSW GARWS

Cabeza de articulación según norma DIN 648, serie K librede mantenimiento. Cabeza de acero inoxidable 1.4057 (AISI431) forjado. Casquillo de acero inoxidable 1.4571 (AISI316 N.) con tejido de PTFE en la zona de fricción y anilloesférico de acero inoxidable 1.4034 (AISI 420) templado.Disponible en versión con rosca interior, serie GIRSW, oexterior, serie GARSW.Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.

ACERO-PTFE NO 5-35 mm 507

GIRSW...RR GARSW...RR

Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K, librede mantenimiento. Cabeza en acero 1.7218 torneado yzincado. Casquillo de acero 1.0715 zincado pasivado contejido de PTFE en la zona de fricción. Anillo esférico enacero para rodamientos 1.2067 templado, rectificado ypulido. Disponible en versión con rosca interior, serieGIXSW, o exterior, serie GAXSW.Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.

ACERO-PTFE NO 5-35 mm 508

GIXSW GAXSW

Cabeza de articulación según norma UNE 18-179-90. Libres demantenimiento. Hasta diámetro de 12 mm. la cabeza se fabricaen acero 1.0715 zincado con tejido de PTFE en la zona de fricción.A partir de diámetro de 14 mm. en acero 1.0402 torneado yzincado con tejido de PTFE en la zona de fricción. Anillo esféricoen acero para rodamientos 1.0267 templado, rectificado y pulido.Disponible en versión con rosca interior, serie GIOW, o exterior,serie GAOW. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.

ACERO-PTFE NO 4-20 mm 509

GIOW GAOW

Cabeza de articulación en acero forjado, casquillo determoplástico y anillo esférico en acero para rodamientos,templado, rectificado y pulido.Disponible en versión con rosca interior, serie FJ, o exterior,serie MJ. Gama de medidas métrica y pulgadas.

ACEROTERMOPLÁSTICO

NO3-22 mm

0,125”-0,75”510511

FJ MJ

Cabeza de articulación con fuelle de obturación. Se fabricaen los modelos GS, GXS, GRS, GSW, GXSW, GRSW.- - - 512

GI-2RS GA-2RS

Las cabezas de articulación de la serie GICET estándiseñadas para adaptarse a vástagos de cilindrosneumáticos según normas CETOP. Se pueden suministrar conlas mismas características de carga y materiales que lasseries GI, GIS, GIRS, GIXS, GISW, GIXSW, GIRSW, GIO y GIOW.

OPCIONAL - 5-40 mm 513

GICET

479

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS F2

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

REFERENCIAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PÁG.

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA

Cabezas de articulación axial para cilindros neumáticos,compuestas de un cuerpo con rosca hembra y un espárragocon rosca macho, ambas en métrica paso fino.La rótula esta protegida de la suciedad y del ambienteexterior por una junta de neopreno.

ACERO-ACERO SI 6-20 mm 513

RBI

Las cabezas de articulación autoalineables SAU estándiseñadas para adaptarse a vástagos de cilindrosneumáticos según norma CETOP. Permite compensardesalineaciones angulares y radiales.

ACERO-ACERO SI 8-80 mm 515

SAU

Cabezas de articulación para cilindros hidráulicos.Construcción similar a la TAPR..CE pero con rótula estrecha.Sistema de blocaje del roscado. Se puede relubricarmediante el engrasador que incorpora. Fabricada segúnnorma DIN 24555 - ISO 8133 para montaje en cilindroshidráulicos de hasta 160 bar de presión.

ACERO-ACERO SI 12-100 mm 516

TAPR...S

Cabezas de articulación para cilindros hidráulicos, con roscainterior más largo que las de la serie TAPR..N y TAPR..U. Consistema de blocaje de roscado. Se puede relubricarmediante el engrasador que incorpora. Fabricada segúnnorma DIN 24338 para montaje en cilindros hidráulicos dehasta 160 bar de presión. Cuerpo de acero C45, estampadopara diámetros comprendidos entre 20 y 63 mm. y enfundición esferoidal para los diámetros entre 70 y 200 mm.

ACERO-ACERO SI 12-200 mm 516

TAPR...CE

Cabezas e articulación para cilindros hidráulicos con roscainterior, relubricable a través de un engrasador incorporado.A diferencia del tipo TAPR..U no está provista de ranuras nitornillos para el blocaje. Cuerpo de acero C45, estampadopara diámetros comprendidos entre 20 y 80 mm. y enfundición esferoidal para los diámetros entre 90 y 120 mm.

ACERO-ACERO SI 20-100 mm 517

TAPR...N

Cabezas de articulación para cilindros hidráulicos con roscainterior, reengrasable a través de un engrasadorincorporado. Se diferencia del tipo TAPR..N en que estáprovista de una ranura, pudiéndose proceder a su blocajemediante dos tornillos hexagonales. Cuerpo de acero C45estampado, para diámetros comprendidos entre 20 y 80mm. y en fundición esferoidal para los diámetros entre 90y 120 mm.

ACERO-ACERO SI 20-120 mm 517

TAPR...U

Cabeza de articulación soldable para cilindros hidráulicos,fabricada en Fe 52-C3 y rótula según norma DIN648 serie E.Pasador de centraje y engrasador incorporados.

ACERO-ACERO SI 10-80 mm 518

TS...C

Cabezas de articulación angular, compuestas de un cuerpode acero con rosca hembra y un esparrago roscado, unidosmediante una rótula. Ambas roscas son en métrica pasofino. La rótula esta protegida de la suciedad y del ambienteexterior por una junta de neopreno.

ACERO-ACERO NO 6-20 mm514515

SA GIBO GABO

REFERENCIAS

480 www.epidor.com

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

F

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PÁG.

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - SEGÚN NORMA ISO 8132 Y DIN 24556

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - BULONES CON RANURA, CHAPAS DE RETENCIÓN, BULONES PARA ANILLOS SEEGER

TS..NCabeza de articulación soldable para cilindros hidráulicos, deejecución compacta, extremidad soldable en forma rectangulary sin pasador de centraje. Con rótula según norma DIN 648.El cuerpo está fabricado en acero Fe 52-C3.TS..CE-NTiene las mismas características constructivas que la TS..Ndiferenciándose por llevar una rótula del tipo SRC.

ACERO-ACEROACERO-ACERO

SISI

20-120 mm20-110 mm

518519

TS...N TS...CE-N

Horquilla según ISO 8133, con unión roscada. Fabricada enacero forjado Fe 510-DIN ST 52.3- - 10-80 mm 519

KLP

Soportes construidos según norma ISO 8132 y DIN 24556.Fabricados de fundición Gs 500/7. Disponibles en diferentes versiones.ACERO-ACERO SI 10-80 mm 520

IKA

Soportes construidos según norma ISO 8132 y DIN 24556.Fabricados de fundición Gs 500/7. Disponibles en diferentes versiones.

ACERO-ACERO SI 10-80 mm 520

IKB

Soportes construidos según norma ISO 8132 y DIN 24556.Fabricados de fundición Gs 500/7. Disponibles en diferentes versiones.

ACERO-ACERO SI 12-100 mm 521

DK

Bulones fabricados de acero C-40. Disponibles con anillos deblocaje.ACERO C-40 SI 12-100 mm 521

KPA

Bulones fabricados de acero C-40 y chapa de retención defundición Fe-510. ACERO C-40 SI 12-100 mm 522

KPB

Bulones fabricados de acero C-40 y chapa de retención defundición Fe-510.

ACERO C-40 SI 10-80 mm 522

KPE

481

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS F2

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

REFERENCIAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PÁG.

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - BULONES CON RANURA, CHAPAS DE RETENCIÓN, BULONES PARA ANILLOS SEEGER

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - HORQUILLAS, BRIDAS DE EXTREMIDAD

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - SOPORTES, PLACAS BASE F

Chapa de retención. Material Fe-510.ACERO C-40 SI 10-100 mm 523

PPP

Bulones según norma ISO 8132, fabricados en acero C-40.ACERO C-40 SI 10-80 mm 523

KPC

Bulones según norma ISO 8132, fabricados en acero C-40.ACERO C-40 SI 10-80 mm 523

KPD

Horquillas de extremidad, construida según norma ISO 8132. Material FE-510.

FUNDICIÓN Fe-510

SI 10-80 mm 524

IF

Brida de extremidad según norma ISO 9132, material Fe-510 FUNDICIÓN Fe-510

SI 56-230 mm 524

ISC

Soportes construidos según norma ISO 8132, material Fe-510.FUNDICIÓN

Fe-510SI 10-80 mm 525

IS

Soportes construidos según norma ISO 8132, en diferentesversiones,con base simple, base doble, ...

FUNDICIÓN Fe-510

SI 12-80 mm 525

ISS

Soportes construidos según norma ISO 8132, con basesimple. Material Fe-510.

FUNDICIÓN Fe-510

SI 12-80 mm 526

IPS

REFERENCIAS

482 www.epidor.com

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PÁG.

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - SOPORTES, PLACAS BASE

F

Soportes construidos según norma ISO 8132, con basedoble. Material Fe-510

FUNDICIÓN Fe-510

SI 12-80 mm 526

IPD

Rótula radial según DIN 648 serie E. Compuesta de uncasquillo y un anillo esférico, ambos de acero templado. Elcasquillo exterior está partido para facilitar el montaje delanillo esférico. Dispone de ranuras para facilitar elreengrase.El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de larótula.

ACERO-ACERO SI6 - 200 mm15 - 300 mm

527

SR SR...2RS

Rótula radial según DIN 648 serie EW. Compuesta de uncasquillo y un anillo esférico ambos de acero templado. Elcasquillo exterior está partido para facilitar el montaje delanillo esférico. Este último posee unas prolongacionescilíndricas en cada lado, de forma que el diámetro delagujero tiene la misma dimensión que la anchura del anillo.El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de larótula.

ACERO-ACERO SI12-320 mm17-80 mm

528

SRC SRC...2RS

Rótula radial según DIN 648 serie G, compuesta de uncasquillo, un anillo esférico ambos de acero templado yjuntas guardapolvo en ambos lados en serie SRL..-2RS. Enserie SRL tiene las mismas carateristicas que la serie SR..pero con un anillo interno y un diámetro exterior masgrande, permitiendo un mayor desplazamiento angular.

ACERO-ACERO SI6 - 180 mm15 - 280 mm

529

SRL SRL...2RS

Rótula radial con las mismas características que las seriesSR.., SR..-2RS, pero con las dimensiones en pulgadas.ACERO-ACERO SI

12-152 mm19-82mm

530

SR...ZO SR...ZO-2RS

Rótula radial según DIN 648 serie K. Compuesta de uncasquillo de bronce Cu Sn 8 y un anillo esférico de aceropara rodamientos 1.2067 templado, rectificado y pulido.

ACERO -BRONCE SI 2-40 mm 531

GXS

Rótula radial compuesta de un soporte de acero 1.0715torneado y zincado. Casquillo partido de bronce al aluminioy anillo esférico de acero para rodamientos 1.2067templado, rectificado y pulido.

ACERO -BRONCE SI 5-25 mm 532

GL

RÓTULAS RADIALES

483

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS F2

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

REFERENCIAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PÁG.

RÓTULAS RADIALES

F

Rótula radial compuesta de un soporte de acero 1.0715torneado y zincado. Casquillo de bronce CuSn8 y anilloesférico de acero para rodamientos 1.2067 templado,rectificado y pulido.

ACERO-BRONCE SI 30-40 mm 532

GLXS

Rótula radial compuesta de un soporte de acero inoxidable1.42305 templado. Casquillo de bronce CuSn8 y anilloesférico de acero para rodamientos 1.2067 templado,rectificado, pulido y cromado duro.

ACERO-BRONCE SI 30-40 mm 533

GLRS

Rótula radial según DIN 648 serie E. Libre de mantenimiento.Casquillo exterior de bronce sintetizado con una banda dePTFE en la zona de fricción. Anillo esférico en acerotemplado y cromado duro.El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de larótula.

ACERO-BRONCESINTERIZADO

/PTFENO

6-30 mm17-300 mm

534

SRB SRT...2RS

Rótula radial con las mismas características que la serieSRB, pero con el anillo interno y el diámetro exterior másgrande , para conseguir un mayor desplazamiento angular.El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de larótula.

CROMO DURO-TEFLÓN

NO6-30 mm

30-280 mm535

SRLB SRIT...2RS

Rótula radial, de las mismas caracteristicas que la serieSRLT,pero sin mantenimiento. Los anillos son de aceroinoxidable.El modelo 2RS tiene junta guardapolvo an ambos lados de larótula

ACERO-TEFLÓN NO12-60 mm17-300 mm

536

SR...TGR SR...TG3A-2RS

Rótula radial según DIN 648 serie K. Libre de manteni-miento. Compuesta de un casquillo de acero 1.0715zincado con una banda de tejido de PTFE en la zona defricción. Anillo esférico de acero para rodamientos 1.2067templado, rectificado y pulido.

ACERO-PTFE NO 5-40 mm 537

GXSW

Rótula radial libre de mantenimiento, compuesta de uncasquillo de acero 1.0715 torneado y zincado con una bandade tejido de PTFE en la zona de fricción. Anillo esférico enacero para rodamientos 1.2067 templado, rectificado ypulido.

ACERO-PTFE NO 5-40 mm 538

GLXSW

RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO

REFERENCIAS

484 www.epidor.com

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SUPERFICIE DECONTACTO

LUBRICACIÓNNECESARIA

CAMPO DEDIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS PÁG.

F

RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO

RÓTULAS AXIALES

Rótula radial libre de mantenimiento, compuesta de unsoporte de acero inoxidable 1.42305 templado. Casquillo debronce CuSn8 con tejido de PTFE en la zona de fricción.Anillo esférico de acero para rodamientos 1.2067 templado,rectificado, pulido y cromado duro.

ACERO-PTFE NO 5-40 mm 538

GLRSW

Rótula radial libre de mantenimiento, formada por un anillosustentante en acero, anillo de rodadura en materialtermoplástico y anillo esférico en acero templado.

ACEROTERMOPLÁSTICO

NO3-16 mm

0.19”-0.625”539

J

Rótulas de contacto angular, reengrasables con la superficiede fricción de acero-acero. ACERO-ACERO SI 25-240 mm 540

SR...SX

Rótulas de carga axial, reengrasables con la superficie defricción de acero-acero.ACERO-ACERO SI 100-200 mm 541

SR...AX

Rótula de contacto angular , libre demantenimiento, con la superficie de contacto decromo duro-PTFE.

CROMO DURO-PTFE

NO 25-300 mm 542

SR...SW

Rótula de carga axial , libre de mantenimiento,con la superficie de contacto de cromo duro-PTFE.

CROMO DURO-PTFE

NO 10-360 mm 543

SR...AW

485

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN ÍNDICE ALFABÉTICO F2

REFERENCIA PÁGINA REFERENCIA PÁGINA

BEF 503BEM 504BRF 497BRM 498BRTF 500BRTM 500DK 521EF 490EM 490FB 495FJ 510GA 491G...2RS 512GABO 514GAO 501GAOW 509GARS 493GARSW 506GARSW...RR 508GAS 492GASW 505GAXS 494GAXSW 508GI 491GIBO 515GICET 513GIO 501GIOW 509GIRS 493GIRSW 506GIRSW...RR 508GIS 492GISW 505GIXS 494GIXSW 508GL 532GLRS 533GLRSW 538GLXS 532GLXSW 538GXS 531GXSW 537IF 524IKA 520IKB 520IPS 526IS 525ISC 524ISS 525IPD 526

J 539KLP 519KPA 521KPB 522KPC 523KPD 523KPE 522MB 496MJ 511PF 499PM 500PPP 523RBI 513SA 514SAU 515SR 527SR...2RS 527SR...AW 543SR...AX 541SR...SW 542SR...SX 540SR...TG3A-2RS 536SR...TGR 536SR...ZO 530SR...ZO-2RS 530SRB 534SRC 528SRC...2RS 528SRL 529SRL...2RS 529SRLB 535SRIT...2RS 535SRT...2RS 534SSF 502SSM 502TAPR...CE 516TAPR...N 517TAPR...U 517TAPR...S 516TFE...MK 486TFE...MK-2RS 488TFE...MKB 488TFE...T-2RS 489TFI...FK 486TFI...FK-2RS 488TFI...FKB 488TFI...T-2RS 489TS...C 518TS...CE-N 519TS...N 518

F

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 aº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

TFE 6 MK 427.735 6 8 21 6 4,3 46,5 36 13 M 6 18 8,15 21TFE 8 MK 427.739 8 10 24 8 6,5 55 42 15 M 8 21 12,9 26TFE 10 MK 427.743 10 13 29 9 7,5 63 48 12 M 10 26 17,6 44TFE 12 MK 427.747 12 15 34 10 8,5 71 54 10 M 12 28 24,5 66TFE 15 MK 427.751 15 18 40 12 10,5 83 63 8 M 14 34 36 121TFE 17 MK 427.755 17 20 46 14 11,5 92 69 10 M 16 36 45 172TFE 20 MK (1) 360.014 20 24 53 16 13 104,5 78 9 M 20 x 1,5 43 60 320TFE 25 MK 634.279 25 29 64 20 17 126 94 7 M 24 x 2 53 83 580TFE 30 MK 634.287 30 34 73 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 65 110 850TFE 35 MK 634.295 35 39,5 82 25 21 181 140 6 M 36 x 3 82 146 1460TFE 40 MK 350.836 40 45 92 28 24 196 150 7 M 39 x 3 86 180 1900TFE 45 MK 426.888 45 50,5 102 32 28 214 163 7 M 42 x 3 92 240 2610TFE 50 MK 686.063 50 56 112 35 30 241 185 6 M 45 x 3 104 290 3450TFE 60 MK * 392.722 60 66,5 135 44 38 277,5 210 6 M 52 x 3 115 450 5800TFE 70 MK * 517.217 70 77,5 160 49 42 315 235 6 M 56 x 4 125 585 8000TFE 80 MK * 564.051 80 89 180 55 47 360 270 6 M 64 x 4 140 735 12000

• Cabezas de articulación con rosca macho

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

(1) Reengrasable mediante agujero

en la cabeza

* Artículos de producción

TFE...MK

486 www.epidor.com

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 aº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

Ejemplo de pedido: código 303.856

TFI 6 FK 303.856 6 8 21 11 13 6 4,3 40,5 30 13 M 6 11 8,1 20TFI 8 FK 427.715 8 10 24 13 15 8 6,5 49 36 15 M 8 x 1,25 15 12,9 35TFI 10 FK 427.719 10 13 29 15 18 9 7,5 58 43 12 M 10 x 1,5 20 17,6 61TFI 12 FK 427.723 12 15 34 18 20 10 8,5 67 50 10 M 12 x 1,75 24 24,5 96TFI 15 FK 427.727 15 18 40 21 24 12 10,5 81 61 8 M 14 x 2 30 36 162TFI 17 FK 427.731 17 20 46 24 28 14 11,5 90 67 10 M 16 x 2 34 45 233TFI 20 FK (1) 360.090 20 24 53 32 35 16 13 103,5 77 9 M 20 x 1,5 40 60 390TFI 25 FK 634.220 25 29 64 36 42 20 17 126 94 7 M 24 x 2 48 83 580TFI 30 FK 634.238 30 34 73 41 50 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 56 110 1020TFI 35 FK 634.246 35 39,5 82 50 58 25 21 166 125 6 M 36 x 3 60 146 1460TFI 40 FK 308.076 40 45 92 55 65 28 23 188 142 7 M 39 x 3 65 180 1930TFI 45 FK 350.846 45 50,5 102 60 70 32 27 196 145 7 M 42 x 3 65 240 2650TFI 50 FK 308.077 50 56 112 65 75 35 30 216 160 6 M 45 x 3 68 290 3530TFI 60 FK* 350.847 60 66,5 135 75 88 44 38 242,5 175 6 M 52 x 3 70 450 5550TFI 70 FK* 476.260 70 77,5 160 85 98 49 42 280 200 6 M 56 x 4 80 585 8400TFI 80 FK* 350.848 80 89 180 100 110 55 47 320 230 6 M 64 x 4 85 735 12700

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

(1) Reengrasable mediante agujero

en la cabeza

* Artículos de producción

TFI...FK

487

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES

F

Ejemplo de pedido: código 350.851

TFI 15 FK-2RS 350.851 15 18 40 21 26 12 10,5 81 61 8 M 14 21 36 162TFI 17 FK- 2RS 350.852 17 20 46 24 29 14 11,5 90 67 10 M 16 24 45 233TFI 20 FK-2RS 693.937 20 24 53 32 35 16 13 103,5 77 9 M 20 x 1,5 40 60 390TFI 25 FK-2RS 395.534 25 29 64 36 42 20 17 126 94 7 M 24 x 2 48 83 580TFI 30 FK-2RS 345.013 30 34 73 41 50 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 56 110 1020TFI 35 FK-2RS 392.477 35 39,5 82 50 58 25 21 166 125 6 M 36 x 3 60 146 1460TFI 40 FK-2RS 692.327 40 45 92 55 65 28 23 188 142 7 M 39 x 3 65 180 1930TFI 45 FK-2RS 576.856 45 50,5 102 60 70 32 27 196 145 7 M 42 x 3 65 240 2650TFI 50 FK-2RS 451.794 50 56 112 65 75 35 30 216 160 6 M 45 x 3 68 290 3530TFI 60 FK -2RS* 417.574 60 66,5 135 75 88 44 38 242,5 175 6 M 52 x 3 70 450 5550TFI 70 FK-2RS* 476.260 70 77,5 160 85 98 49 42 280 200 6 M 56 x 4 80 585 8400TFI 80 FK-2RS* 552.770 80 89 180 100 110 55 47 320 230 6 M 64 x 4 85 735 12700

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 aº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Reengrasables• Anillos de obturación• Superficies de fricción acero-acero * Artículos de producción

TFI...FK-2RS

Ejemplo de pedido: código 350.838

TFE 15 MK-2 RS 350.838 15 18 40 12 10,5 83 63 8 M 14 34 36 121TFE 17 MK-2 RS 350.839 17 20 46 14 11,5 92 69 10 M 16 36 45 172TFE 20 MK-2 RS 440.147 20 24 53 16 13 104,5 78 9 M 20 x 1,5 43 60 320TFE 25 MK-2 RS 350.840 25 29 64 20 17 126 94 7 M 24 x 2 53 83 580TFE 30 MK-2 RS 350.841 30 34 73 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 65 110 850TFE 35 MK-2 RS 599.667 35 39,5 82 25 21 181 140 6 M 36 x 3 82 146 1460TFE 40 MK-2 RS 658.831 40 45 92 28 24 196 150 7 M 39 x 3 86 180 1900TFE 45 MK-2 RS 350.842 45 50,5 102 32 28 214 163 7 M 42 x 3 92 240 2610TFE 50 MK-2 RS 435.041 50 56 112 35 30 241 185 6 M 45 x 3 104 290 3450TFE 60 MK-2 RS * 350.843 60 66,5 135 44 38 277,5 210 6 M 52 x 3 115 450 5800TFE 70 MK-2 RS* 350.844 70 77,5 160 49 42 315 235 6 M 56 x 4 125 585 8000TFE 80 MK-2 RS* 304.906 80 89 180 55 47 360 270 6 M 64 x 4 140 735 12000

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca macho

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Reengrasables• Anillos de obturación• Superficies de fricción acero-acero * Artículos de producción

TFE...MK-2RS

488 www.epidor.com

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 305.820

TFI 6 FKB 305.820 6 8 21 11 13 6 4,3 40,5 30 13 M 6 11 8,15 21TFI 8 FKB 560.176 8 10 24 13 16 8 6,5 49 36 15 M 8 15 12,9 35TFI 10 FKB 350.853 10 13 29 16 19 9 7,5 58 43 12 M 10 15 17,6 61TFI 12 FKB 350.854 12 15 34 18 22 10 8,5 67 50 10 M 12 18 24,5 96TFI 15 FKB 435.070 15 18 40 21 26 12 10,5 81 61 8 M 14 21 36 162TFI 17 FKB 348.146 17 20 46 24 29 14 11,5 90 67 10 M 16 24 45 233TFI 20 FKB 514.588 20 24 53 32 35 16 13 103,5 77 9 M 20 x 1,5 40 70 390TFI 25 FKB 669.234 25 29 64 36 42 20 17 126 94 7 M 24 x 2 48 102 580TFI 30 FKB 412.975 30 34 73 41 50 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 56 134 1020

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-bronce• Sinterizado con PTFE

TFI...FKB

TFE 6 MKB 305.825 6 8 21 6 4,3 46,5 36 13 M 6 18 8,15 21TFE 8 MKB 350.833 8 10 24 8 6,5 55 42 15 M 8 21 12,9 26TFE 10 MKB 350.834 10 13 29 9 7,5 63 48 12 M 10 26 17,6 44TFE 12 MKB 350.845 12 15 34 10 8,5 71 54 10 M 12 28 24,5 66TFE 15 MKB 472.607 15 18 40 12 10,5 83 63 8 M 14 34 36 121TFE 17 MKB 379.469 17 20 46 14 11,5 92 69 10 M 16 36 45 172TFE 20 MKB 412.979 20 24 53 16 13 104,5 78 9 M 20 x 1,5 43 70 320TFE 25 MKB 655.993 25 29 64 20 17 126 94 7 M 24 x 2 53 102 580TFE 30 MKB 412.983 30 34 73 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 65 134 850

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

Ejemplo de pedido: código 305.825

• Cabezas de articulación con rosca macho

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-bronce• Sinterizado con PTFE

TFE...MKB

489

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 360.091

TFI 17 T-2 RS 360.091 17 20 46 24 29 14 11,5 90 67 10 M 16 24 45 233TFI 20 T-2 RS 360.092 20 24 53 32 35 16 13 103,5 77 9 M 20 x 1,5 40 70 390TFI 25 T-2 RS 360.093 25 29 64 36 42 20 17 126 94 7 M 24 x 2 48 102 580TFI 30 T-2 RS 360.094 30 34 73 41 50 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 56 134 1020TFI 35 T-2 RS 360.095 35 39,5 82 50 58 25 21 166 125 6 M 36 x 3 60 143 0TFI 40 T-2 RS 409.531 40 45 92 55 65 28 23 188 142 7 M 39 x 3 65 186 1930TFI 45 T-2 RS 360.096 45 50,5 102 60 70 32 27 196 145 7 M 42 x 3 65 232 2650TFI 50 T-2 RS 348.460 50 56 112 65 75 35 30 216 160 6 M 45 x 3 68 280 3530TFI 60 T-2 RS* 360.097 60 66,5 135 75 88 44 38 242,5 175 6 M 52 x 3 70 440 5550TFI 70 T-2 RS* 360.098 70 77,5 160 85 98 49 42 280 200 6 M 56 x 4 80 630 8400TFI 80 T-2 RS* 360.099 80 89 180 100 110 55 47 320 230 6 M 64 x 4 85 780 12700

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Libres de mantenimiento• Anillos de obturación• Superficies de fricción acero-tejido dePTFE * Artículos de producción

TFI...T-2RS

Ejemplo de pedido: código 360.015

TFE 17 T-2 RS 360.015 17 20 46 14 11,5 92 69 10 M 16 36 45 172TFE 20 T-2 RS 360.016 20 24 53 16 13 104,5 78 9 M 20 x 1,5 43 70 320TFE 25 T-2 RS 360.017 25 29 64 20 17 126 94 7 M 24 ax 2 53 102 580TFE 30 T-2 RS 360.018 30 34 73 22 19 146,5 110 6 M 30 x 2 65 134 850TFE 35 T-2 RS 360.019 35 39,5 82 25 21 181 140 6 M 36 x 3 82 143 1460TFE 40 T-2 RS 307.856 40 45 92 28 24 196 150 7 M 39 x 3 86 186 1900TFE 45 T-2 RS 360.020 45 50,5 102 32 28 214 163 7 M 42 x 3 92 232 2610TFE 50 T-2 RS 348.173 50 56 112 35 30 241 185 6 M 45 x 3 104 280 3450TFE 60 T-2 RS* 360.021 60 66,5 135 44 38 277,5 210 6 M 52 x 3 115 440 5800TFE 70 T 2 RS* 360.022 70 77,5 160 49 42 315 235 6 M 56 x 4 125 630 8000TFE 80 T-2 RS* 360.023 80 89 180 55 47 360 270 6 M 64 x 4 140 780 12000

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca macho

• DIN 648, serie E-ISO 6126• Libres de mantenimiento• Anillos de obturación• Superficies de fricción acero-tejido dePTFE * Artículos de producción

TFE...T-2RS

490 www.epidor.com

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - LIBRES DE MANTENIMIENTO

EF 6 641.381 6 10 20 9 10 6 4 40 30 6,5 M 6 12 9,805 17EF 8 641.399 8 13 23 11 13 8 5 47,5 36 8 M 8 16 15,935 31EF 10 ** 641.407 10 16 28 14 16 9 6 57 43 6 M 10/M 10 x 1,25* 20 23,535 54EF 12 ** 500.672 12 18 32 17 19 10 7 66 50 5 M 12/M 12 x 1,25* 22 30,89 86EF 15 641.423 15 22 38 19 22 12 9 80 61 4,5 M 14 25 48,545 142EF 17 641.431 17 25 44 22 25 14 10 89 67 5,5 M 16 28 61,29 208EF 20 641.449 20 29 51 24 28 16 12 102,5 77 4,5 M 20 x 1,5 33 85,32 290EF 25 641.456 25 35,5 62 30 35 20 16 125 94 3,5 M 24 x 2 42 139,255 573EF 30 641.464 30 40,7 70 36 42 22 18 145 110 3 M 30 x 2 51 179,705 908EF 35 ** 695.882 35 47 82 41 48 25 20 171 130 3,5 M 36 x 3/M 36 x 2* 61 230,55 1230EF 40 ** 360.100 40 53 92 46 52 28 22 188 142 3,5 M 39 x 3 69 285,865 1880EF 40 ** 360.358 40 53 92 50 58 28 22 191 145 3,5 M 42 x 3 71 285,865 2075EF 45 ** 360.101 45 60 102 50 58 32 25 196 145 4 M 42 x 3 66 367,75 2500EF 45 ** 360.359 45 60 102 55 65 32 25 216 165 4 M 45 x 3 76 367,75 3085EF 50 ** 360.102 50 66 112 55 62 35 28 216 160 3 M 45 x 3 69 453,065 3200EF 50 ** 360.360 50 66 112 60 70 35 28 251 195 3 M 52 x 3 89 453,065 3975EF 60 ** 360.103 66 80 135 60 71 44 36 242,5 175 3,5 M 52 x 3 71 706,32 5900EF 60 ** 360.361 66 80 135 70 82 44 36 292,5 225 3,5 M 60 x 4 103 706,32 7300

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie E• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-nylon/PTFE. Fibra de vidrio ** Se ha de indicar la rosca deseada

* La rosca no corresponde con DIN 648

EF

Ejemplo de pedido: código 641381

EM 6 641.290 6 10 20 6 4 46 36 6,5 M 6 22 5,395 14EM 8 641.308 8 13 23 8 5 53,5 42 8 M 8 25 10,005 24EM 10 641.316 10 16 28 9 6 62 48 6 M 10 29 16,475 41EM 12 641.324 12 18 32 10 7 70 54 5 M 12 33 24,025 67EM 15 641.332 15 22 38 12 9 82 63 4,5 M 14 36 33,57 110EM 17 641.340 17 25 44 14 10 91 69 5,5 M 16 40 46,78 163EM 20 641.357 20 29 51 16 12 103,5 78 4,5 M 20 x 1,5 47 84,73 270EM 25 641.365 25 35,5 62 20 16 125 94 3,5 M 24 x 2 57 122,29 508EM 30 641.373 30 40,7 70 22 18 145 110 3 M 30 x 2 66 179,705 785EM 35 301.715 35 47 82 25 20 181 130 3,5 M 36 x 3 82 230,455 1330EM 40* 387.998 40 53 92 28 22 196 150 3,5 M 39 x 3 94 285,865 1785EM 40* 387.999 40 53 92 28 22 191 145 3,5 M 42 x 3 94 285,865 1890EM 45* 388.000 45 60 102 32 25 214 163 4 M 42 x 3 100 367,75 2430EM 45* 388.001 45 60 102 32 25 216 165 4 M 45 x 3 100 367,75 2620EM 50* 388.002 50 66 112 35 28 251 185 3 M 45 x 3 120 453,065 3225EM 50* 388.003 50 66 112 35 28 256 195 3 M 52 x 3 120 453,065 3865EM 60* 388.004 60 80 135 44 36 277,5 210 3,5 M 52 x 3 140 706,32 5430EM 60* 388.005 60 80 135 44 36 292,5 225 3,5 M 60 x 4 140 706,32 6400

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca macho

• DIN 648, serie E• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-nylon/PTFE. Fibra de vidrio

EM

491

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

GI 5 632.109 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 6 18GI 6 632.117 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 8,3 27GI 8 632.125 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 13,7 46GI 10 632.133 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 17,65 76GI 12 430.035 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 20,6 115GI 14 632.158 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 29,4 170GI 16 632.166 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 34,3 230GI 18 632.174 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 x 1,5 32 42,2 320GI 20 632.182 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 49,1 415GI 22 632.190 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 63,8 540GI 25 632.208 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 74,6 750GI 30 360.104 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 99,1 1130

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GI

Ejemplo de pedido: código 632.216

GA 5 632.216 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 3,7 13GA 6 632.224 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 5,5 20GA 8 632.232 8 10,4 24 12 9 54 42 13 M 8 25 9,8 33GA 10 632.240 10 12,9 28 14 10,5 62 48 13 M 10 29 15,7 56GA 12 632.257 12 15,4 32 16 12 70 54 13 M 12 33 20,6 87GA 14 632.265 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 29,2 129GA 16 632.273 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 34,3 189GA 18 632.281 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 1,5 44 42,2 267GA 20 632.299 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 49,1 348GA 22 632.307 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 63,8 443GA 25 632.315 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 74,6 600GA 30 437.320 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 99,1 1030

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca macho

• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GA

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CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

GIS 2 537.633 2 3,6 9 4 4,5 4,8 3,6 20,5 16 13 M 2 7 3 3GIS 3 666.297 3 5,1 14 5,5 6,5 6 4,5 27 21 13 M 3 10 3,8 6GIS 5 523.321 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 5 18GIS 6 559.567 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 8,3 27GIS 8 422.951 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 13,7 46GIS 10 307.301 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 17,65 76GIS 12 306.976 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 20,6 115GIS 14 321.974 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 29,4 170GIS 16 306.979 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 34,3 230GIS 18 423.643 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 x 1,5 32 42,2 320GIS 20 306.983 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 49,1 415GIS 22 468.783 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 63,8 540GIS 25 306.984 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 74,6 750GIS 30 306.986 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 81,6 1130GIS 35 665.307 35 37,7 80 50 58 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 100,8 1600GIS 40 478.548 40 44,2 90 60 69 49 35 187 142 15 M 42 x 2 60 124 2770

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GIS

GAS 2 305.826 2 3,6 9 4,8 3,6 24,5 20 13 M 2 12 0,6 3GAS 3 301.135 3 5,1 14 6 4,5 33 27 13 M 3 15 1,3 6GAS 5 306.975 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 5,5 13GAS 6 306.991 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 8,3 20GAS 8 588.622 8 10,4 24 12 9 54 42 12 M 8 25 9,8 33GAS 10 307.072 10 12,9 28 14 10,5 62 48 12 M 10 29 15,7 56GAS 12 306.977 12 15,4 32 16 12 70 54 12 M 12 33 20,6 87GAS 14 488.758 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 29,2 129GAS 16 306.980 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 34,3 189GAS 18 306.981 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 1,5 44 42,2 267GAS 20 370.465 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 49,1 348GAS 22 682.396 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 63,8 443GAS 25 306.985 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 74,6 600GAS 30 306.987 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 99,1 1030GAS 35 324.085 35 37,7 80 43 28 177 125 15 M 36 x 2 85 125 1600GAS 40 305.827 40 44,2 90 49 35 187 142 15 M 42 x 2 78 124 2550

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca macho

• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GAS

493

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 586.508

GIRS 3 586.508 3 5,1 14 5,5 6,5 6 4,5 27 21 13 M 3 10 3,8 6GIRS 5 308.647 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 5 18GIRS 6 680.868 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 8,3 27GIRS 8 411.039 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 13,7 46GIRS 10 411.031 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 17,65 76GIRS 12 411.023 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 20,6 115GIRS 14 667.758 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 29,4 170GIRS 16 670.091 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 34,3 230GIRS 18 398.984 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 x 1,5 32 42,2 320GIRS 20 562.467 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 49,1 415GIRS 22 308.641 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 63,8 540GIRS 25 308.642 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 74,6 750GIRS 30 308.643 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 99,1 1130GIRS 35 308.644 35 37,7 80 50 58 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 125 1600

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación de aceroinoxidable• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GIRS

Ejemplo de pedido: código 564.867

GARS 3 564.867 3 5,1 14 6 4,5 33 27 13 M 3 15 1,3 6GARS 5 330.908 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 5,5 13GARS 6 631.702 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 8,3 20GARS 8 572.156 8 10,4 24 12 9 54 42 12 M 8 25 9,8 33GARS 10 572.446 10 12,9 28 14 10,5 62 48 12 M 10 29 15,7 56GARS 12 572.453 12 15,4 32 16 12 70 54 12 M 12 33 20,6 87GARS 14 307.090 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 29,2 129GARS 16 670.083 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 34,3 189GARS 18 448.242 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 1,5 44 42,2 267GARS 20 546.590 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 49,1 348GARS 22 597.847 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 63,8 443GARS 25 683.063 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 74,6 600GARS 30 308.648 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 99,1 1030GARS 35 308.649 35 37,7 80 43 28 177 125 15 M 36 x 2 85 125 1600

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación de aceroinoxidable• Rosca macho• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GARS

494 www.epidor.com

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 343.937

GIXS 6 343.937 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 16,7 27GIXS 8 400.758 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 25,5 46GIXS 10 535.411 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 34,8 76GIXS 12 625.003 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 42,2 115GIXS 14 308.590 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 56,9 170GIXS 16 643.379 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 67,7 230GIXS 18 360.105 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 x 1,5 32 81,4 320GIXS 20 360.106 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 94,2 415GIXS 22 360.107 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 114,8 540GIXS 25 360.108 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 137,3 750GIXS 30 421.543 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 186,4 1130GIXS 35 360.109 35 37,7 80 50 58 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 230 1600

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación para altascargas• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GIXS

Ejemplo de pedido: código 305.842

GAXS 6 305.842 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 9,8 20GAXS 8 355.855 8 10,4 24 12 9 54 42 12 M 8 25 19,5 33GAXS 10 305.840 10 12,9 28 14 10,5 62 48 12 M 10 29 31,4 56GAXS 12 305.841 12 15,4 32 16 12 70 54 12 M 12 33 42,2 87GAXS 14 685.547 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 56,9 129GAXS 16 307.085 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 67,2 267GAXS 18 694.022 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 45 44 81,4 267GAXS 20 694.024 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 93,7 348GAXS 22 694.025 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 113,8 443GAXS 25 649.335 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 135,4 600GAXS 30 307.086 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 184,4 1030GAXS 35 694.027 35 37,7 80 43 28 177 125 15 M 36 x 2 85 230 1600

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación para altascargas• Rosca macho• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GAXS

495

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

FB 05 M 359.965 5 7,5 19 8 10 8 6 37 27 13 M 5/0.8 14 6,36FB 06 M 359.966 6 9,3 22 9,5 12 9 6,75 44 33 13 M 6/1.0 19 6,82FB 08 M 359.969 8 10,4 25 14 16 12 9 47,5 35 13 M 8/1.25 20 10,45FB 10 M 359.971 10 12,9 26 17 19 14 10,5 56 43 13 M 10/1.5 20 14FB 12 M 359.973 12 15,4 30 19 22 16 12 65 50 13 M 12/1.75 22 18,745FB 14 M 359.976 14 16,8 34 22 25 19 13,5 74 57 15 M 14/2.0 25 22,125FB 16 M 359.978 16 19,3 38 22 27 21 15 83 64 15 M 16/2.0 28 23,7FB 18 M-C 359.979 18 21,8 42 27 31 23 16,5 92 71 15 M 18/1.5 32 25,6FB 20 M-C 359.981 20 24,5 46 32 34 25 18 100 77 15 M 20/1.5 33 28,64FB 22 M-C 359.982 22 25,8 50 32 37 28 20 110 84 15 M 22/1.5 37 32,825

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• Reengrasables sólo bajo pedido• Superficies de fricción acero-bronce. • Sinterizado impregnado de aceite

FB métrica

Ejemplo de pedido: código 359.965

Ejemplo de pedido: código 359.964

FB 03 359.964 0.1900 0.306 0.750 0.312 0.406 0.312 0.250 1.437 1.062 13 10 - 32 0.562 6,36FB 04 359.967 0.2500 0.354 0.875 0.375 0.468 0.375 0.281 1.749 1.312 13 1/4 - 28 0.750 6,82FB 05 359.968 0.3125 0.447 1.000 0.437 0.500 0.437 0.344 1.875 1.375 13 5/16 - 24 0.750 10,45FB 06 359.970 0.3750 0.516 1.095 0.562 0.687 0.500 0.406 2.172 1.625 13 3/8 - 24 0.937 13,64FB 07 359.972 0.4375 0.586 1.187 0.625 0.750 0.562 0.437 2.405 1.812 13 7/16 - 20 1.062 16,36FB 08 359.975 0.5000 0.700 1.375 0.750 0.875 0.562 0.500 2.812 2.125 13 1/2 - 20 1.187 19,545FB 10 359.977 0.6250 0.811 1.562 0.875 1.000 0.750 0.562 3.281 2.500 15 5/8 - 18 1.500 22,5FB 12 359.980 0.7500 1.021 1.810 1.000 1.125 0.875 0.687 3.78 2.875 15 3/4 - 16 1.750 28,64

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• Reengrasables sólo bajo pedido• Superficies de fricción acero-bronce• Sinterizado impregnado de aceite

FB pulgadas

496 www.epidor.com

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

MB 05 M 360.025 5 7,50 19 8 6,00 41,5 32 13 M 5 x 0.8 19 6,36MB 06 M 360.026 6 9,30 22 9 6,75 51 40 13 M 6 x 1.0 25 6,82MB 08 M 360.029 8 10,40 25 12 9,00 53,5 41 13 M 8 x 1.25 26 10,45MB 10 M 360.030 10 12,90 26 14 10,50 61 48 13 M 10 x 1.5 29 14MB 12 M 360.032 12 15,40 30 16 12,00 69 54 13 M 12 x 1.75 33 18,745MB 14 M 360.035 14 16,80 34 19 13,50 77 60 15 M 14 x 2.0 36 22,125MB 16 M 360.038 16 19,30 38 21 15,00 85 66 15 M 16 x 2.0 40 23,7MB 18 M-C 360.039 18 21,80 42 23 16,50 93 72 15 M 18 x 1.5 44 25,6MB 20 M-C 360.040 20 24,50 46 25 18,00 101 78 15 M 20 x 1.5 47 28,64MB 22 M-C 360.041 22 25,80 50 28 20,00 109 84 15 M 22 x 1.5 51 32,825

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca macho

• Reengrasables solo bajo pedido• Superficies de fricción acero-bronce• Sinterizado impregnado de aceite

MB métrica

Ejemplo de pedido: código 360.025

MB 03 360.024 0.1900 0.306 0.750 0.312 0.250 1.625 1.250 13 10 - 32 0.750 6,36MB 04 360.027 0.2500 0.354 0.875 0.375 0.281 1.999 1.562 13 1/4 - 28 1.000 6,82MB 05 360.028 0.3125 0.447 1.000 0.437 0.344 2.375 1.875 13 5/16 - 24 1.250 10,45MB 06 340.448 0.3750 0.516 1.095 0.500 0.406 2.485 1.938 13 3/8 - 24 1.250 13,64MB 07 360.031 0.4375 0.586 1.187 0.562 0.437 2.718 2.125 13 7/16 - 20 1.375 16,36MB 08 360.034 0.5000 0.700 1.375 0.625 0.500 3.125 2.438 13 1/2 - 20 1.500 19,545MB 10 360.037 0.6250 0.811 1.562 0.750 0.562 3.406 2.625 15 5/8 - 18 1.625 22,5MB 12 318.557 0.7500 1.021 1.810 0.875 0.687 3.78 2.875 15 3/4 - 16 1.750 28,64

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca macho

• Reengrasables solo bajo pedido• Superficies de fricción acero-bronce • Sinterizado impregnado de aceite

MB pulgadas

Ejemplo de pedido: código 360.024

497

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 641.555

BRF 6 641.555 6 9 20 11 13 9 6,75 40 30 8 M 6 12 0,65 24BRF 8 641.563 8 10,5 24 14 16 12 9 48 36 8,5 M 8 16 1 44BRF 10 641.571 10 12 28 17 19 14 10,5 57 43 8 M 10 20 1,45 72BRF 10 SO 359.986 10 11,7 30 17 19 14 10 58 43 8,5 M 10 21 1,45 73BRF 12 641.589 12 14,5 32 19 22 16 12 66 50 7,5 M 12 22 1,8 107BRF 14 641.597 14 17 36 22 25 19 13,5 75 57 6 M 14 25 2 160BRF 16 641.605 16 19 42 22 27 21 15 85 64 8 M 16 28 2,35 224BRF 18 641.613 18 21,5 46 27 31 23 16,5 94 71 8,5 M 18 x 1,5 32 2,9 293BRF 20 641.621 20 24,5 50 30 34 25 18 102 77 7 M 20 x 1,5 33 3,45 367BRF 22 397.213 22 26 54 32 38 28 20 111 84 8 M 22 x 1,5 37 3,98 480BRF 25 697.896 25 29,5 64 30 35 31 22 126 94 5 M 24 x 2 42 5,68 572BRF 30 679.803 30 34,5 70 41 50 37 25 145 110 7,5 M 30 x 2 51 7,45 978

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación conrodamiento de bolas incorporado• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

BRF métrica

Ejemplo de pedido: código 359.983

BRF 1/4 359.983 0.250 0.359 0.781 0.437 0.516 0.359 0.265 1.187 8 0.2500-28 UNF 0.484 0,65 27,18BRF 3/8 359.985 0.375 0.468 0.109 0.671 0.750 0.562 0.421 1.703 8 0.3750-24 UNF 0.796 1,44 72,48BRF 1/2 359.987 0.500 0.578 1.312 0.750 0.875 0.625 0.468 2.140 7 0.5000-20 UNF 1.109 1,81 126BRF 5/8 359.988 0.625 0.750 1.656 0.859 1.062 0.828 0.593 2.531 8 0.6250-18 UNF 1.109 2,4 221BRF 3/4 359.989 0.750 0.953 1.968 1.187 1.343 0.984 0.718 3.046 7 0.7500-16 UNF 1.296 3,44 385BRF 1/1 359.990 1.000 1.156 2.531 1.187 1.375 1.218 0.859 3.718 5 1.000-12 UNF 1.656 5,66 566BRF 1/1 359.991 1.000 1.156 2.531 1.187 1.375 1.218 0.859 3.718 5 1.000-14 UNS 1.656 5,66 566

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación conrodamiento de bolas incorporado• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

BRF pulgadas

498 www.epidor.com

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 641.472

BRM 6 641.472 6 9 20 9 6,75 46 36 8 M 6 22 0,65 19BRM 8 641.480 8 10,5 24 12 9 54 42 8,5 M 8 25 1 36BRM 10 641.498 10 12 28 14 10,5 62 48 8 M 10 29 1,45 60BRM 10 SO 360.044 10 11,7 30 14 10 87 72 8 M 10 42 1,45 80BRM 12 641.506 12 14,5 32 16 12 70 54 7,5 M 12 33 1,8 87BRM 14 641.514 14 17 36 19 13,5 78 60 6 M 14 36 2 135BRM 16 641.522 16 19 42 21 15 87 66 8 M 16 40 2,35 190BRM 18 641.530 18 21,5 46 23 16,5 95 72 8,5 M 18 x 1,5 44 2,9 270BRM 20 641.548 20 24,5 50 25 18 103 78 7 M 20 x 1,5 47 3,45 338BRM 22 360.048 22 26 54 28 20 111 84 8 M 22 x 1,5 51 3,98 450BRM 25 679.787 25 29,5 64 31 22 126 94 5 M 24 x 2 57 5,68 602BRM 30 690.818 30 34,5 70 37 25 145 110 7,5 M 30 x 2 66 7,45 922

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación conrodamiento de bolas incorporado• Rosca macho• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

BRM métrica

BRM 1/4 359.999 0.250 0.359 0.781 0.359 0.265 1.811 1.421 8 0.2500-28 UNF 0.875 0,65 22,6BRM 3/8 360.000 0.375 0.468 0.109 0.562 0.421 1.944 1.890 8 0.3750-24 UNF 1.156 1,44 58BRM 1/2 360.001 0.500 0.578 1.312 0.625 0.468 3.077 2.421 7,5 0.5000-20 UNF 1.5 1,8 108,7BRM 5/8 360.002 0.625 0.750 1.656 0.828 0.593 3.437 2.609 8 0.6250-18 UNF 1.578 2,4 190BRM 3/4 360.003 0.750 0.953 1.968 0.984 0.718 4.062 3.078 7 0.7500-16 UNF 1.859 3,45 338BRM 1/1 360.004 1.000 1.156 2.531 1.218 0.859 4.983 3.718 5 1.0000-12 UNF 2.250 5,66 588BRM 1/1 360.005 1.000 1.156 2.531 1.218 0.859 4.983 3.718 5 1.0000-14 UNS 2.250 5,66 588

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación conrodamiento de bolas incorporado• Rosca macho• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

BRM pulgadas

Ejemplo de pedido: código 359.999

499

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES

PF 10 541.548 10 13 30 13 15 13 9 53 38 7 M 8 17 0,985 63PF 15 642.710 15 17,5 40 17 19 16,5 12 71 51 7 M 12 24 1,89 140PF 20 681.445 20 24 48 19 22 20,5 15 89 65 6,5 M 16 32 2,955 223

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación conrodamiento de bolas incorporado• Rosca hembra• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

PF

Ejemplo de pedido: código 541.548

PM 5 360.051 5 7,5 19 12 8 68 57 7 M 8 x 1 39,5 16 0,48 37PM 6 447.051 6 8,5 24 14 10 77,5 64 10,5 M 10 x 1 42,5 19 0,765 62PM 8 436.367 8 11 30 15 10 89 72 8,5 M 12 x 1,5 46,5 23 0,985 97PM 10 447.059 10 13,5 36 20 14 102,5 82 9,5 M 14 x 1,5 49,5 26 1,905 168PM 12 346.033 12 15 40 20 14 113 90 7,5 M 16 x 1,5 53,5 29 2,065 226PM 15 447.067 15 18,5 42 20 14 124 100 6,5 M 20 x 1,5 62,5 36 3,27 310PM 17 340.809 17 21 48 22 16 132,5 105 7 M 20 x 1,5 62,5 36 2,68 401PM 20 447.075 20 24 56 24 18 148,5 117 5,5 M 24 x 1,5 68,5 41 3,14 587

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LG LG1Carga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación conrodamiento de bolas incorporado• Rosca macho• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

PM

Ejemplo de pedido: código 360.051

500 www.epidor.com

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNF2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

BRTF 12 685.495 12 14,5 32 22 22 16 12 66 50 7,5 M 12 22 6,6 109BRTF 16 546.268 16 19 42 27 27 21 15 85 64 7 M 16 28 8,9 220BRTF 20 488.223 20 24,5 50 34 34 25 18 102 77 7 M 20 x 1,5 33 11,7 361BRTF 25 665.422 25 29,5 64 35 35 31 22 126 94 5 M 24 x 2 42 18,5 565BRTF 30 300.609 30 34,5 70 50 50 37 25 145 110 7,5 M 30 x 2 51 24,85 1000

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación conrodamiento de rodillos incorporado• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

BRTF métrica

BRTF pulgadas

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad Pesoestát. kN gr

BRTF 1/2 359.992 0.500 0.578 1.312 0.75 0.875 0.625 0.468 2.796 2.140 7,5 0.5000-20 UNF 1.109 6,6 126BRTF 5/8 359.993 0.625 0.750 1.656 0.859 1.062 0.828 0.593 3.359 2.531 7 0.6250-18 UNF 1.109 9 217BRTF 3/4 359.996 0.750 0.953 1.968 1.187 1.343 0.984 0.718 4.030 3.046 7 0.7500-16 UNF 1.281 11,64 385BRTF 1/1 359.997 1.000 1.156 2.531 1.187 1.375 1.218 0.859 4.983 3.718 5 1.000-12 UNF 1.656 18,5 566BRTF 1/1 359.998 1.000 1.156 2.531 1.187 1.375 1.218 0.859 4.983 3.718 5 1.000-14 UNS 1.656 18,5 566

Ejemplo de pedido: código 359.992

• Cabezas de articulación conrodamiento de rodillos incorporado• Rosca macho• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

BRTM 12 411.079 12 14,5 32 16 12 70 54 7,5 M 12 33 6,6 88BRTM 16 304.556 16 19 42 21 15 87 66 7 M 16 40 8,9 185BRTM 20 300.611 20 24,5 50 25 18 103 78 7 M 20 x 1,5 47 11,7 340BRTM 25 360.055 25 29,5 64 31 22 126 94 5 M 24 x 2 57 18,5 596BRTM 30 695.999 30 34,5 70 37 25 145 110 7,5 M 30 x 2 66 24,85 912

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

BRTM métrica

BRTM pulgadas

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

BRTM 1/2 360.006 0.500 0.578 1.312 0.625 0.468 3.077 2.421 7,5 0.5000-20 UNF 1.050 6,6 108BRTM 5/8 360.007 0.625 0.750 1.656 0.828 0.593 3.518 2.609 7 0.6250-18 UNF 1.578 9 181BRTM 3/4 360.008 0.750 0.953 1.968 0.984 0.718 4.062 3.078 7 0.7500-16 UNF 1.859 11,6 339BRTM 1/1 360.009 1.000 1.156 2.531 1.218 0.859 4.983 3.718 5 1.000-12 UNF 2.250 18,48 588BRTM 1/1 360.010 1.000 1.156 2.531 1.218 0.859 4.983 3.718 5 1.000-14 UNS 2.250 18,48 588

Ejemplo de pedido: código 411.079

501

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

GIO 5 632.588 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 3,6 18GIO 6 632.596 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 4,5 27GIO 8 632.604 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 6,3 46GIO 10 305.615 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M10 20 8,2 75GIO 12 632.620 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 15 M12 22 10,9 115GIO 14 632.638 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M14 25 13,6 170GIO 16 307.188 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M16 28 16 230GIO 20 632.653 20 24,3 50 27,5 34 25 18 102 77 15 M20 x 1,5 33 62,8 415

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación según normaUNE 18-179-90• Rosca hembra• Engrasador opcional• Superficies de fricción acero-acero

GIO

Ejemplo de pedido: código 632.588

D3

Ejemplo de pedido: código 632.661

GAO 5 632.661 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 2,6 13GAO 6 632.679 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 3,7 20GAO 8 632.687 8 10,4 24 12 9 54 42 13 M 8 25 5,2 33GAO 10 632.695 10 12,9 28 14 10,5 62 46 13 M 10 29 8,1 56GAO 12 632.703 12 15,4 32 16 12 70 54 13 M 12 33 10,8 87GAO 14 632.711 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 13,4 129GAO 16 632.729 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 15,6 189GAO 20 632.737 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 62,8 348

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación según normaUNE 18-179-90• Rosca hembra• Engrasador opcional• Superficies de fricción acero-acero

GAO

502 www.epidor.com

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES

SSF M 5 360.112 5 7,5 16 8 10 8 6 40 27 13 M 5/0.8 14 8SSF M 6 360.113 6 9,3 19 10 13 9 6,75 39,2 29,70 13 M 6/1.0 12 14,934SSF M 8 360.115 8 11,31 25 12,5 16 12 9 48,2 35,70 13 M 8/1.25 16 20,996SSF M 10 360.116 10 13 28,3 15 19 14 10,5 56,95 42,80 13 M 10/1.5 19 25,442SSF M 12 360.117 12 15,4 33,3 17,5 22 16 12 65,65 49 13 M 12/1.75 21 37,37SSF M 14 360.119 14 16,8 35 20 25 19 13,5 73,5 56 15 M 14/2.0 24 46,8SSF M 16 360.121 16 19,3 38 22 27 21 15 83 64 15 M 16/2.0 27 50,04

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación según normaSAE-J1120• Rosca hembra• Engrasador opcional• Superficies de fricción acero-acero

SSF métrica

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

SSF 3 360.111 0.1890 0.306 0.625 0.312 0.406 0.312 0.250 1.374 1.062 13 10 - 32 0.562 8SSF 4 360.114 0.2500 0.354 0.750 0.375 0.469 0.375 0.281 1.687 1.312 13 1/4 - 28 0.687 15,702SSF 5 335.928 0.3125 0.447 0.875 0.437 0.500 0.437 0.344 1.812 1.375 13 5/16 - 24 0.687 20,817SSF 6 335.927 0.3750 0.516 1.000 0.562 0.687 0.500 0.406 2.125 1.625 13 3/8 - 24 0.812 24,02SSF 8 360.118 0.5000 0.700 1.312 0.750 0.875 0.625 0.500 2.781 2.125 13 1/2 - 20 1.187 42,08SSF 10 360.120 0.6250 0.838 1.500 0.875 1.000 0.750 0.562 3.25 2.500 15 5/8 - 18 1.406 50,04

SSF pulgadas

Ejemplo de pedido: código 360.112

SSM M 5 360.059 5 7,5 16 8 6 39,75 31,75 13 M 5/0.8 19 8SSM M 6 459.416 6 9,3 19 9 6,75 45,2 35,7 13 M 6/1.0 21 10,538SSM M 8 360.062 8 11,31 25 12 9 54,2 41,7 13 M 8/1.25 24 15,388SSM M 10 360.064 10 13 28,30 14 10,50 61,75 47,6 13 M 10/1.5 28 26,018SSM M 12 360.065 12 15,4 33,30 16 12 71,65 55 13 M 12/1.75 32 36,829SSM M 14 360.067 14 16,8 35 19 13,5 76,5 59 15 M 14/2.0 35 43,8SSM M 16 360.069 16 19,3 38 21 15 84,7 65,7 15 M 16/2.0 39,6 48,485

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación según normaSAE-J1120• Rosca macho• Engrasador opcional• Superficies de fricción acero-acero

SSM métrica

SSM 3 360.058 0.1890 0.306 0.625 0.312 0.250 1.562 1.250 13 10 - 32 0.750 8SSM 4 360.060 0.2500 0.354 0.750 0.375 0.281 1.937 1.562 13 1/4 - 28 1.000 11,165SSM 5 360.061 0.3125 0.447 0.8750 0.437 0.344 2.312 1.875 13 5/16 - 24 1.250 15,257SSM 6 360.063 0.3570 0.516 1.000 0.500 0.406 2.437 1.937 13 3/8 - 24 1.250 24,554SSM 8 360.066 0.5000 0.700 1.312 0.625 0.500 3.093 2.437 13 1/2 - 20 1.500 38,655SSM 10 360.068 0.6250 0.838 1.500 0.750 0.562 3.375 2.625 15 5/8 - 18 1.625 48,485

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

SSM pulgadas

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS

503

F2

F

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

BEF 1/4 301.582 0.250 0.515 0.750 0.375 0.468 0.375 0.250 1.812 1.437 8 0.2500 - 28 UNF 0.750 11 27BEF 3/8 360.128 0.375 0.718 1.000 0.562 0.687 0.500 0.406 2.125 1.625 5,5 0.3750 - 24 UNF 0.875 19,45 59BEF 1/2 360.129 0.500 0.875 0.937 0.750 0.875 0.625 0.468 2.595 2.125 9,5 0.5000 - 20 UNF 1.187 37,28 127BEF 5/8 697.003 0.625 1.125 1.656 0.859 1.062 0.828 0.593 3.359 2.531 8,5 0.6250 - 18 UNF 1.109 57 231BEF 3/4 360.130 0.750 1.250 1.750 1.000 1.250 0.875 0.687 3.750 2.875 7 0.7500 - 16 UNF 1.750 63 298BEF 1/1 360.131 1.000 1.687 2.375 1.406 1.687 1.218 0.859 4.421 3.718 15 1.000 - 12 UNF 1.656 115 663BEF 1/1 360.132 1.000 1.687 2.375 1.406 1.687 1.218 0.859 4.421 3.718 15 1.000 - 14 UNS 1.656 115 663

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-nylon/PTFE/fibra de vidrio

BEF pulgadas

Ejemplo de pedido: código 301.582

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-nylon/PTFE/fibra de vidrio

** Indicar la rosca deseada

* Rosca según CETOP RP 103 P

BEF 5** 697.003 5 11,06 18 9 11 8 6 36 27 7,5 M 5 x 0,8/M4 x 0,7* 10 9,775 18BEF 6 360.122 6 12,65 20 11 13 9 6,75 40 30 6,5 M 6 x 1 12 11,49 24BEF 8 693.655 8 15,82 24 14 16 12 9 48 36 7,5 M 8 x 1,25 16 17,42 45BEF 10** 696.914 10 19 28 17 19 14 10,5 57 43 8 M 10 x 1,25/M10 x 1,25* 20 26,05 74BEF 12** 411.484 12 22,17 32 19 22 16 12 66 50 8 M 12 x 1,75/M12 x 1,25* 22 31,06 109BEF 14 360.123 14 25,35 36 22 25 19 13,5 75 57 9,5 M 14 x 2 25 38,61 155BEF 16** 360.124 16 28,52 42 22 27 21 15 85 64 8,5 M 16 x 2/M16 x 1,5* 28 56,02 233BEF 18 360.125 18 31,7 46 27 31 23 16,5 94 71 9,5 M 18 x 1,5 32 65,81 310BEF 20 300.613 20 34,87 50 30 34 25 18 102 77 9 M 20 x 1,5 33 77,01 386BEF 22 360.126 22 38,05 54 32 38 28 20 111 84 10 M 22 x 1,5 37 95,58 520BEF 25 360.127 25 42,8 60 36 42 31 22 124 94 10 M 24 x 2 42 113,38 705BEF 30** 347.652 30 50,75 70 41 50 37 25 145 110 10,5 M 30 x 2/M27 x 2* 51 137,52 1084

BEF métrica

Ejemplo de pedido: código 697.003

504 www.epidor.com

F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

BEM 5 360.070 5 11,06 18 8 6 42 33 7,5 M 5 20 5,39 14BEM 6 360.071 6 12,65 20 9 6,75 46 36 6,5 M 6 22 7,51 20BEM 8 693.648 8 15,82 24 12 9 54 42 7,5 M 8 25 13,7 38BEM 10 682.294 10 19 28 14 10,5 62 48 8 M 10 29 21,705 60BEM 10 SO 360.074 10 19 30 14 10 87 72 8 M 10 42 21,705 85BEM 12 301.396 12 22,17 32 16 12 70 54 8 M 12 33 31,06 92BEM 14 360.076 14 25,35 36 19 13,5 78 60 9,5 M 14 36 38,61 127BEM 16 695.890 16 28,52 42 21 15 87 66 8,5 M 16 10 56,02 202BEM 18 429.883 18 31,7 46 23 16,5 95 72 9,5 M 18 x 1,5 44 65,81 250BEM 20 360.078 20 34,87 50 25 18 103 78 9 M 20 x 1,5 47 77,01 327BEM 22 360.079 22 38,05 54 28 20 111 84 10 M 22 x 1,5 51 95,58 440BEM 25 339.716 25 42,8 60 31 22 124 94 10 M 24 x 2 57 113,38 630BEM 30 577.463 30 50,75 70 37 25 145 110 10,5 M 30 x 2 66 137,52 1015

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con roscamacho• DIN 548, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-nylon/PTFE/fibra de vidrio

BEM métrica

Ejemplo de pedido: código 360.070

Ejemplo de pedido: código 360.072

BEM 1/4 360.072 0.250 0.515 0.750 0.375 0.250 1.937 1.562 8 0.2500 - 28 UNF 1.000 9,208 22BEM 3/8 360.073 0.375 0.718 1.000 0.500 0.406 2.437 1.937 5,5 0.3750 - 24 UNF 0.250 19,295 49BEM 1/2 360.075 0.500 0.875 1.312 0.625 0.468 3.093 2.437 9,5 0.5000 - 20 UNF 1.500 37,34 108BEM 5/8 343.451 0.625 1.125 1.656 0.828 0.593 3.437 2.609 8,5 0.6250 - 18 UNF 1.578 57,108 199BEM 3/4 360.077 0.750 1.250 1.750 0.875 0.687 3.75 2.875 7 0.7500 - 16 UNF 1.750 63,39 249BEM 1/1 360.080 1.000 1.687 2.375 1.218 0.859 4.906 3.718 15 1.000 - 12 UNF 2.250 115,56 562BEM 1/1 360.081 1.000 1.687 2.375 1.218 0.859 4.906 3.718 15 1.000 - 14 UNS 2.250. 115,56 562

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con roscamacho• DIN 548, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-nylon/PTFE/fibra de vidrio

BEM pulgadas

F

505

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOSRÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

GISW 5 685.024 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 5 18GISW 6 441.151 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 8,3 27GISW 8 632.349 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 13,7 76GISW 10 616.912 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 17,65 76GISW 12 632.364 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 20,6 115GISW 14 632.372 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 29,4 170GISW 16 632.380 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 34,3 230GISW 18 632.398 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 32 42,2 320GISW 20 632.406 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 49,1 415GISW 22 632.414 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 63,8 540GISW 25 632.422 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 74,6 750GISW 30 685.032 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 99,1 1130GISW 35 632.448 35 37,7 80 50 58 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 125 1600GISW 40 305.831 40 44,2 90 60 69 49 35 187 142 15 M 42 x 2 60 124 2770

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con roscahembra• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GISW

Ejemplo de pedido: código 685.024

GASW 5 632.455 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 1,3 13GASW 6 632.463 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 5,5 20GASW 8 632.471 8 10,4 24 12 9 54 42 12 M 8 25 9,8 33GASW 10 632.489 10 12,9 28 14 10,5 62 48 12 M 10 29 15,7 56GASW 12 632.497 12 15,4 32 16 12 70 54 12 M 12 33 20,6 87GASW 14 632.505 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 29,2 129GASW 16 657.882 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 34,3 189GASW 18 632.521 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 1,5 44 42,2 267GASW 20 632.539 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 49,1 348GASW 22 632.547 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 63,8 443GASW 25 632.554 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 74,6 600GASW 30 632.562 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 99,1 1030GASW 35 632.570 35 37,7 80 43 28 165 125 15 M 36 x 2 75 125 1600GASW 40 305.834 40 44,2 90 49 35 187 142 15 M 42 x 2 78 124 2570

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación con roscamacho• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GASW

Ejemplo de pedido: código 632.455

F2

F

506 www.epidor.com

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

GIRSW 5 360.133 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 5 18GIRSW 6 687.699 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 8,3 27GIRSW 8 649.657 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 13,7 76GIRSW 10 649.665 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 17,65 76GIRSW 12 654.830 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 20,6 115GIRSW 14 340.621 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 29,4 170GIRSW 16 654.848 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 34,3 230GIRSW 18 360.134 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 32 42,2 320GIRSW 20 448.567 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 49,1 415GIRSW 22 360.135 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 63,8 540GIRSW 25 658.534 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 74,6 750GIRSW 30 360.136 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 99,1 1130GIRSW 35 360.353 35 37,7 80 50 58 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 125 1600

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación de aceroinoxidable• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GIRSW

Ejemplo de pedido: código 360.133

GARSW 5 360.082 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 1,3 13GARSW 6 696.674 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 5,5 20GARSW 8 691.949 8 10,4 24 12 9 54 42 12 M 8 25 9,8 33GARSW 10 649.632 10 12,9 28 14 10,5 62 48 12 M 10 29 15,7 56GARSW 12 649.640 12 15,4 32 16 12 70 54 12 M 12 33 20,6 87GARSW 14 548.571 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 29,2 129GARSW 16 696.385 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 34,3 189GARSW 18 360.083 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 1,5 44 42,2 267GARSW 20 655.639 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 49,1 348GARSW 22 360.084 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 63,8 443GARSW 25 445.147 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 74,6 600GARSW 30 360.085 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 99,1 1030GARSW 35 360.086 35 37,7 80 43 28 165 125 15 M 36 x 2 75 125 1600

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación de aceroinoxidable• Rosca macho• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GARSW

Ejemplo de pedido: código 360.082

507

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 324.296

GIRSW 5 RR 359.498 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 5 18GIRSW 6 RR 341.589 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 8,3 27GIRSW 8 RR 446.587 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 13,7 76GIRSW 10 RR 665.943 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 17,65 76GIRSW 12 RR 425.811 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 20,6 115GIRSW 14 RR 340.904 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 29,4 170GIRSW 16 RR 637.436 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 34,3 230GIRSW 18 RR 404.545 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 32 42,2 320GIRSW 20 RR 342.232 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 49,1 415GIRSW 22 RR 546.592 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 63,8 540GIRSW 25 RR 483.524 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 74,6 750GIRSW 30 RR 360.357 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 99,1 1130GIRSW 35 RR 685.461 35 37,7 80 50 58 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 125 1600

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación de aceroinoxidable• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción aceroinoxidable-PTFE

GIRSW..RR

GARSW 5 RR 324.296 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 1,3 13GARSW 6 RR 349.932 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 5,5 20GARSW 8 RR 666.008 8 10,4 24 12 9 54 42 12 M 8 25 9,8 33GARSW 10 RR 665.984 10 12,9 28 14 10,5 62 48 12 M 10 29 15,7 56GARSW 12 RR 425.839 12 15,4 32 16 12 70 54 12 M 12 33 20,6 87GARSW 14 RR 665.992 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 29,2 129GARSW 16 RR 422.707 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 34,3 189GARSW 18 RR 360.087 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 1,5 44 42,2 267GARSW 20 RR 547.848 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 49,1 348GARSW 22 RR 360.088 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 63,8 443GARSW 25 RR 360.089 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 74,6 600GARSW 30 RR 607.335 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 99,1 1030GARSW 35 RR 305.107 35 37,7 80 43 28 165 125 15 M 36 x 2 75 125 1600

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación de aceroinoxidable• Rosca macho• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción aceroinoxidable-PTFE

GARSW..RR

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS

Ejemplo de pedido: código 359.498

508 www.epidor.com

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 699.066

GIXSW 5 695.601 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 - 18GIXSW 6 692.434 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 16,7 27GIXSW 8 692.442 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 25,5 46GIXSW 10 699.041 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 43,4 76GIXSW 12 692.467 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 42,2 115GIXSW 14 326.421 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 56,9 170GIXSW 16 655.555 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 67,7 230GIXSW 18 595.309 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18 32 81,4 320GIXSW 20 655.571 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 94,2 415GIXSW 22 430.295 22 25,8 54 32 37 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 37 114,8 540GIXSW 25 434.531 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 137,3 750GIXSW 30 655.605 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 30 x 2 51 186,4 1130GIXSW 35 360.137 35 37,7 80 50 58 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 230 1600

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación para altascargas• Rosca hembra• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GIXSW

Ejemplo de pedido: código 695.601

GAXSW 5 699.066 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 - 13GAXSW 6 696.393 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 9,8 20GAXSW 8 698.852 8 10,4 24 12 9 54 42 12 M 8 25 19,5 33GAXSW 10 692.459 10 12,9 28 14 10,5 62 48 12 M 10 29 31,4 56GAXSW 12 430.575 12 15,4 32 16 12 70 54 12 M 12 33 42,2 87GAXSW 14 326.422 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 56,9 129GAXSW 16 430.291 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 67,2 189GAXSW 18 431.231 18 21,8 46 23 16,5 95 72 15 M 18 x 1,5 44 81,4 267GAXSW 20 301.954 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 93,7 348GAXSW 22 484.002 22 25,8 54 28 20 111 84 15 M 22 x 1,5 51 113,8 443GAXSW 25 443.483 25 29,6 60 31 22 124 94 15 M 24 x 2 57 135,4 600GAXSW 30 484.003 30 34,8 70 37 25 145 110 15 M 30 x 2 66 184,4 1030GAXSW 35 484.004 35 37,7 80 41 28 165 125 15 M 36 x 2 75 230 1600

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación para altascargas• Rosca macho• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GAXSW

509

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 536.658

Ejemplo de pedido: código 360.138

GIOW 4 360.138 4 6,5 14 8 9,5 7 5,25 31 24 13 M 4 12 5,2 11GIOW 5 632.745 5 7,7 18 9 11 8 6 36 27 13 M 5 10 3 18GIOW 6 632.752 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 12 3,7 27GIOW 8 632.760 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 16 5,4 46GIOW 10 632.778 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 20 7,3 76GIOW 12 632.786 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 22 9,3 115GIOW 14 632.794 14 16,8 36 22 25 19 13,5 75 57 15 M 14 25 10 170GIOW 16 632.802 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 28 14,2 230GIOW 20 632.810 20 24,2 50 27,5 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 52,8 415

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación según normaUNE 18-179-90• Rosca hembra• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GIOW

GAOW 4 536.658 4 6,5 14 7 5,25 37 30 13 M 4 19 2,6 9GAOW 5 632.828 5 7,7 18 8 6 42 33 13 M 5 20 4,3 13GAOW 6 632.836 6 8,9 20 9 6,75 46 36 13 M 6 22 6 20GAOW 8 632.844 8 10,4 24 12 9 54 42 13 M 8 25 11 33GAOW 10 632.851 10 12,9 28 14 10,5 62 46 13 M 10 29 17,4 56GAOW 12 632.869 12 15,4 32 16 12 70 54 13 M 12 33 25,3 87GAOW 14 632.877 14 16,8 36 19 13,5 78 60 15 M 14 36 26 129GAOW 16 632.885 16 19,3 42 21 15 87 66 15 M 16 40 36,4 189GAOW 20 632.893 20 24,3 50 25 18 103 78 15 M 20 x 1,5 47 52,8 348

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Pesoestát. kN gr

• Cabezas de articulación según normaUNE 18-179-90• Rosca macho• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GAOW

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS

510 www.epidor.com

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 360.139

Ejemplo de pedido: código 360.140

FJ 03 M 360.139 3 5,2 12 6,5 8 6 4,5 27 21 13 M 3/0.5 10 3,04FJ 05 M 360.141 5 7,5 16 9 11 8 6 35 27 13 M 5/0.8 14 5,34FJ 06 M 360.142 6 9,3 18 11 13 9 6,75 35 30 13 M 6/1.0 14 7,72FJ 08 M 360.144 8 10,4 22 14 16 12 9 47 36 13 M 8/1.25 17 12,775FJ 10 M 341.495 10 12,9 26 17 19 14 10,5 56 43 13 M 10/1.5 21 16,96FJ 10 MC 341.496 10 12,9 26 17 19 14 10,5 56 43 13 M 10/1.25 21 16,96FJ 12 M 360.147 12 15,4 30 19 22 16 12 65 50 13 M 12/1.75 24 22,9FJ 12 MC 360.148 12 15,4 30 19 22 16 12 65 50 13 M 12/1.5 24 22,9FJ 14 M 360.150 14 16,8 34 22 25 19 13,5 74 57 15 M 14/2.0 27 28,95FJ 16 M 360.152 16 19,3 38 22 27 21 15 83 64 15 M 16/2.0 33 37,13FJ 16 MC 360.153 16 19,3 38 22 27 21 15 83 64 15 M 16/1.5 33 37,13FJ 18 MC 360.154 18 21,8 46 27 31 23 16,5 94 71 15 M 18/1.5 31 45,73FJ 20 MC 360.156 20 24,5 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20/1.5 32 55,24FJ 22 MC 360.157 22 25,8 56 32 37 28 20 112 84 15 M 22/1.5 36 66,29

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-termoplástico

FJ métrica

FJ 02 360.140 0.1250 0.187 0.468 0.262 0.312 0.250 0.187 1.046 0.812 13 6 - 32 0.375 3,04FJ 03 342.384 0.1900 0.306 0.625 0.312 0.406 0.312 0.250 1.374 1.602 13 10 - 32 0.562 5,34FJ 04 335.734 0.2500 0.534 0.750 0.375 0.468 0.375 0.281 1.687 1.312 13 1/4 - 28 0.750 8,45FJ 05 360.143 0.3125 0.447 0.875 0.437 0.500 0.437 0.344 1.812 1.375 13 5/16 - 24 0.750 12,01FJ 06 360.145 0.3750 0.516 1.000 0.562 0.687 0.500 0.406 2.125 1.625 13 3/8 - 24 0.937 16,9FJ 07 360.146 0.4375 0.586 1.125 0.625 0.750 0.562 0.437 2.374 1.812 13 7/16 - 20 1.062 19,75FJ 08 360.149 0.5000 0.700 1.312 0.750 0.875 0.625 0.500 2.781 2.125 13 1/2 - 20 1.187 28,91FJ 10 360.151 0.6250 0.811 1.500 0.875 1.000 0.750 0.562 3.25 2.500 15 5/8 - 18 1.500 32,025FJ 12 360.155 0.7500 0.978 1.750 1.000 1.125 0.875 0.687 3.750 2.875 15 3/4 - 16 1.562 52,4

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca hembra

• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-termoplástico

FJ pulgadas

511

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 673.372

MJ 03 M 673.371 3 5.20 12 6 4.50 33 27 8 M 3/0.5 15 3,04MJ 05 M 673.373 5 7.50 16 8 6.00 41 33 12 M 5/0.8 20 5,34MJ 06 M 673.374 6 9.30 18 9 6.75 45 36 13 M 6/1.0 22 7,72MJ 08 M 673.377 8 10.40 22 12 9.00 53 42 13 M 8/1.25 25 12,775MJ 10 M 673.379 10 12.90 26 14 10.50 61 48 13 M10/1.5 29 16,96MJ 12 M 341.499 12 15.40 30 16 12.00 69 54 13 M12/1.75 33 22,9MJ 14 M 673.382 14 16.80 34 19 13.50 77 60 15 M14/2.0 36 28,95MJ 16 M 673.385 16 19.30 38 21 15.00 85 66 15 M16/2.0 40 37,13MJ 18 MC 673.386 18 21.80 46 23 16.50 95 72 15 M18/1.5 43 45,73MJ 20 MC 673.388 20 24.50 50 25 18.00 103 78 15 M20/1.5 46 55,24MJ 22 MC 673.389 22 25.80 56 28 20.00 112 84 15 M22/1.5 50 66,29

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca macho

• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-termoplástico

MJ métrica

Ejemplo de pedido: código 673.371

MJ 02 673.372 0.1250 0.187 0.468 0.250 0.187 1.055 0.812 8 6 - 32 0.562 3,04MJ 03 340.449 0.1900 0.306 0.625 0.312 0.250 1.562 1.250 8 10 - 32 0.750 5,34MJ 04 335.735 0.2500 0.354 0.750 0.375 0.281 1.937 1.562 13 1/4 - 28 1.000 8,45MJ 05 673.375 0.3125 0.447 0.875 0.437 0.344 2.312 1.875 13 5/16 - 24 1.250 12,01MJ 06 673.378 0.3750 0.516 1.000 0.500 0.406 2.438 1.938 13 3/8 - 24 1.250 16,9MJ 07 673.380 0.4375 0.586 1.125 0.562 0.437 2.687 2.125 13 7/16 - 20 1.375 19,75MJ 08 673.381 0.5000 0.700 1.312 0.625 0.500 3.094 2.438 13 1/2 - 20 1.500 28,91MJ 10 673.383 0.6250 0.811 1.500 0.750 0.562 3.375 2.625 15 5/8 - 18 1.625 32,025MJ 12 673.387 0.7500 0.978 1.750 0.875 0.687 3.750 2.875 15 3/4 - 16 1.750 52,4

Referencia Código d D D1 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad.estát. kN

• Cabezas de articulación con rosca macho

• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-termoplástico

MJ pulgadas

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS

512 www.epidor.com

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO

GI 8 2RS 359.948 6 19 9 18 10,5 M 8 10GI 10 2RS 359.949 8 21 10,5 21 12,5 M 10 10GI 12 2RS 359.950 10 23 12 25,5 15,5 M 12 10GI 14 2RS 359.951 12 26 13,5 29 17 M 14 12GI 16 2RS 359.954 14 28 15 32 18,5 M 16 12GI 20 2RS 359.955 18 32 18 38 22 M 20 x 1,5 12

GA 8 2RS 359.956 6 19 9 18 10,5 M 8 10GA 10 2RS 359.957 8 21 10,5 21 12,5 M 10 10GA 12 2RS 359.958 10 23 12 25,5 15,5 M 12 10GA 14 2RS 359.959 12 26 13,5 29 17 M 14 12GA 16 2RS 359.962 14 28 15 32 18,5 M 16 12GA 20 2RS 359.963 18 32 18 38 22 M 20 x 1,5 12

Referencia Código d L L1 D1 D G ααº

• Cabezas de articulación con fuelle deobturación• Rosca macho o hembra• Serie K

Se pueden suministrar en los tipos

GS, GXS, GRS, GSW, GXSW, GRSW

G...2RSGI...2RS GA...2RS

Ejemplo de pedido: código 359.948

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

513

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA - NORMAS CETOP

Ejemplo de pedido: código 359.698

Ejemplo de pedido: código 427.563

GICET 5 359.698 5 7,7 18 9 11 8 5 36 27 13 M 4 x 0,7 10 * 18GICET 6 632.117 6 8,9 20 11 13 9 6,75 40 30 13 M 6 x 1 12 * 27GICET 8 632.125 8 10,4 24 13 16 12 9 48 36 13 M 8 x 1,25 16 * 46GICET 10 367.813 10 12,9 28 17 19 14 10,5 57 43 13 M 10 x 1,25 20 * 76GICET 12 430.035 12 15,4 32 19 22 16 12 66 50 13 M 12 x 1,25 22 * 115GICET 16 307.188 16 19,3 42 22 27 21 15 85 64 15 M 16 x 1,5 28 * 230GICET 20 632.182 20 24,3 50 32 34 25 18 102 77 15 M 20 x 1,5 33 * 415GICET 25 632.208 25 29,6 60 36 42 31 22 124 94 15 M 24 x 2 42 * 750GICET 30 359.699 30 34,8 70 41 50 37 25 145 110 15 M 27 x 2 51 * 1130GICET 35 359.700 35 37,7 80 50 56 43 28 165 125 15 M 36 x 2 56 * 1300GICET 40 359.701 40 44,5 90 60 69 49 35 187 142 15 M 42 x 2 60 * 1700

Referencia Código d D D1 D2 D3 S S1 L L1 ααº Rosca G LGCarga rad. Paraestát. kN cilindro Ø

• Cabezas de articulación paraneumática• Diámetros de rosca para cilindrossegún norma CETOP-ISO• Superficies de fricción acero-bronce,acero-acero, acero-PTFE

*Depende de los materiales

Se pueden suministrar en los tipos GI, GIS,

GIRS, GIXS,GISW, GIXSW, GIRSW, GIO, GIOW

RBI 6 427.563 Ø 20 - 16 20 11 55 28 27 30 M 6 x 1RBI 8 427.571 Ø 20 24 14 65 32 33 30 M 8 x 1,25RBI 10 427.579 Ø 25 - 32 28 17 74 35 40 30 M 10 x 1,25RBI 12 427.587 Ø 40 - 50 32 19 84 40 44 30 M 12 x 1,25RBI 16 427.595 Ø 50 - 63 40 22 112 50 62 220 M 16 x 1,5RBI 20 427.599 Ø 80 - 100 45 30 133 63 70 15 M 20 x 1,5

ReferenciaCódigo

Ø Camisa D1 D2 L L1 L2 αα° Rosca Gde cilindro

• Cabezas de articulación axial paraneumática• Diámetros de rosca para cilindrossegún norma CETOP-ISO• Superficies de fricción acero-acero

GICET

RBI

D3

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA

514 www.epidor.com

F2

F

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNCABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA

CABEZAS DE ARTICULACIÓN ANGULAR PARA NEUMÁTICA SEGÚN DIN 71802

SA 10480 345.528 M 5 x 0,8 12 12,5 11 31 32 24,5 10 10SA 10481 345.529 M 6 x 1 12 12,5 11 31 32 24,5 10 10SA 10482 345.530 M 8 x 1,25 14 16,5 13 40 39 29,5 13 13SA 10483 345.531 M 10 x 1,5 18 20 17 49 46 34 16 17SA 10484 353.634 M 14 x 1,5 22 28 23 66 57 45 18 19

Referencia Código Df Pf L1 L2 L L3 I DS Llave

SA

Ejemplo de pedido: código 345.528

SA 20005 345.639 5 M 5 9 19 29 8 10 21 7 35 27 4 14 9 11 16 9 2,2 25 0,028SA 20006 667.533 6 M 6 10 20 35,5 11 11 26 8 40 30 5 14 10 13 19 11 3,5 25 0,039SA 20008 345.634 8 M 8 12 24 42,5 12 14 31 10 48 36 5 17 12,5 16 23 14 6,6 25 0,068SA 20010 345.635 10 M 10 x 1,25 14 30 50,5 15 17 37 1 57 43 6,5 21 15 19 27 17 10 25 0,112SA 20012 345.636 12 M 12 x 1,25 17 32 57,5 17 19 42 15 66 50 6,5 25 17,5 22 31 19 16 25 0,164SA 20014 345.637 14 M 14 x 1,5 19 38 73,5 22 21,5 56 17 75 57 8 26 20 25 35 22 19 25 0,254SA 20016 359.697 16 M 16 x 1,5 22 44 79,5 23 23,5 60 19 84 64 8 32 22 27 39 22 26 20 0,336

Referen. Código d d1 d2 d3 I I1 I2 I3 S1 L L1 L2 L3 D1 D2 D3 S2Carga ααº

Pesoestát. (Kg)

Ejemplo de pedido: código 345.639

SA

• Cabezas de articulación angular paracilindros neumáticos• Material APV

• Cabezas de articulación angular paracilindros neumáticos• Material acero zincado

515

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA SEGÚN DIN 71802

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA

Ejemplo de pedido: código 347.893

GI 6 BO 347.893 18,5 5,5 10 M 6 9 8 10GI 8 BO 359.703 23,5 6,5 13 M 8 10,5 8 12GI 10 BO 341.355 28 7 17 M 10 13 12 25GI 12 BO 644.540 32,5 7,5 20 M 12 15 14 40GI 14 BO 349.480 37,5 8,5 22 M 14 17 14 65GI 16 BO 359.808 42,5 9,5 24 M 16 19 17 65

GA 6 BO 359.809 18,5 5,5 10 M 6 9 8 10GA 8 BO 359.810 23,5 6,5 13 M 8 10,5 8 12GA 10 BO 359.811 28 7 17 M 10 13 12 25GA 12 BO 359.812 32,5 7,5 20 M 12 15 14 40

Referencia Código L L1 GL G D SW Peso gr

• Cabezas de articulación angular paracilindro neumático• Superficie de fricción acero-bronce

G...BOGIBO GABO

Ejemplo de pedido: código 359.816

SAU 40006 359.816 M 6 x 1 35 10 3,5 17,5 6 8,5 14,5 13 1 10 5 10 7 0,025SAU 40008 359.817 M 8 x 1.25 57 20 4 28,5 8 12,5 19 17 2 20 7 10 11 0,06SAU 40010 359.818 M 10 x 1.25 71 20 5 35 14 22 32 30 2 20 12 10 19 0,22SAU 40011 359.819 M 10 x 1.5 71 20 5 35 14 22 32 30 2 20 12 10 19 0,22SAU 40012 359.820 M 12 x 1.25 75 24 5 35 14 22 32 30 2 20 12 10 19 0,23SAU 40013 359.821 M 12 x 1.75 75 24 5 35 14 22 32 30 2 20 12 10 19 0,23SAU 40016 359.822 M 16 x 1.5 103 32 8 54 22 32 45 41 2 32 20 10 30 0,66SAU 40020 359.823 M 20 x 1.5 119 40 8 54 22 32 45 41 2 40 20 10 30 0,7

Referencia Código A B C D E F G H I L M CH aº CH1Pesogr

• Cabeza de articulación autoalineantepara cilindro neumático

SAU

516 www.epidor.com

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - CON ROSCA HEMBRA

Ejemplo de pedido: código 684.654

TAPR 12 S * 684.654 12 15 18 35 35 17 9 8 13 59,5 42 M 10 x 1,25 15TAPR 16 S ** 684.662 16 20,5 25 45 45 21 10 11 13 70,0 48 M 12 x 1,25 17TAPR 20 S ** 684.670 20 24 29 55 55 25 16 13 17 85,5 58 M 14 x 1,5 19TAPR 25 S 684.688 25 29 35,5 65 65 30 20 17 17 100,5 68 M 16 x 1,5 23TAPR 30 S 684.696 30 34 47,7 80 80 36 22 19 19 125 85 M 20 x 1,5 29TAPR 40 S 684.704 40 45 53 100 100 45 28 23 23 155 105 M 27 x 2 37TAPR 50 S 684.712 50 56 66 120 120 55 35 30 30 190 130 M 33 x 2 46TAPR 60 S 684.720 60 66,5 80 160 160 68 44 38 38 230 150 M 42 x 2 57TAPR 80 S 684.738 80 89 105 205 205 90 55 47 47 287,5 185 M 48 x 2 64TAPR 100 S 684.746 100 109,5 130 240 240 110 70 57 57 360 240 M 64 x 3 86

Referencia Código d D D1 D2 D3 D4 S S1 S2 L L2 Rosca G LG

• Cabezas de articulación parahidráulica• DIN 24555-ISO 8133• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

* No reengrasable

** Reengrasable mediante agujero en la

cabeza

TAPR...S (características dimensionales)

Ejemplo de pedido: código 432.679

TAPR 12 CE * 432.679 12 15,5 18 32 32 16 12 10,5 12 54 38 M 12 x 1,5 17TAPR 16 CE 634.394 16 20 23 40 40 21 16 13 11,5 64 44 M 14 x 1,5 19TAPR 20 CE 634.402 20 25 29 47 47 25 20 17 14 75 52 M 16 x 1,5 23TAPR 25 CE 634.410 25 30,5 35,5 58 54 30 25 21 19 96 65 M 20 x 1,5 29TAPR 32 CE 634.428 32 38 43 70 66 38 32 27 22 118,5 80 M 27 x 2 37TAPR 40 CE 634.436 40 46 53 89 80 47 40 32 26 146,1 97 M 33 x 2 46TAPR 50 CE 650.895 50 57 66 108 96 58 50 40 32 179,6 120 M 42 x 2 57TAPR 63 CE 634.444 63 71,5 83 132 114 70 63 52 38 211,65 140 M 48 x 2 64TAPR 70 CE ** 668.509 70 79 92 155 135 80 70 57 42 245 160 M 56 x 2 73TAPR 80 CE 647.867 80 91 105 168 148 90 80 66 48 270,65 180 M 64 x 3 86TAPR 90 CE ** 423.231 90 99 115 185 150 100 90 72 52 296 195 M 72 x 3 85TAPR 100 CE 654.731 100 113 130 210 178 110 100 84 62 322,7 210 M 80 x 3 96TAPR 110 CE ** 670.315 110 124 140 235 190 125 110 88 62 364 235 M 90 x 3 94TAPR 125 CE 674.564 125 138 160 264 200 135 125 103 72 405,75 260 M 100 x 3 101TAPR 160 CE 683.714 160 177 200 326 250 165 160 130 82 488 310 M 125 x 4 126TAPR 200 CE 444.867 200 221 250 418 320 215 200 162 102 620,75 390 M 160 x 4 161

Referencia Código d D D1 D2 D3 D4 S S1 S2 L L2 Rosca G LG

• Cabezas de articulación parahidráulica• DIN 24338-ISO 6982• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

* No reengrasable

** Dimensiones no incluidas en la norma DIN

24338

TAPR...CE (características dimensionales)

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA

517

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - CON ROSCA HEMBRA

Ejemplo de pedido: código 634.451

TAPR 20 N 634.451 20 24 29 56 46 25 16 19 17 80 50 M 16 x 1,5 17TAPR 25 N 634.469 25 29 35,5 56 46 25 20 23 21 80 50 M 16 x 1,5 17TAPR 30 N 626.465 30 34 40,7 64 40 32 22 28 26 94 60 M 22 x 1,5 23TAPR 35 N 634.477 35 39,5 47 78 66 40 25 30 28 112 70 M 28 x 1,5 29TAPR 40 N 626.473 40 45 53 94 76 49 28 35 33 135 85 M 35 x 1,5 36TAPR 50 N 626.481 50 56 66 116 90 61 35 40 37 168 105 M 45 x 1,5 46TAPR 60 N 634.485 60 66,5 80 130 120 75 44 50 46 200 130 M 58 x 1,5 59TAPR 70 N 634.493 70 77,5 92 154 130 86 49 55 51 232 150 M 65 x 1,5 66TAPR 80 N 634.501 80 89 105 176 160 105 55 60 55 265 210 M 100 x 2 101TAPR 90 N 412.431 90 98 115 206 180 124 60 65 60 323 210 M 100 x 2 101TAPR 100 N 654.855 100 109,5 130 230 200 138 70 70 65 360,7 235 M 110 x 2 111TAPR 110 N 694.265 110 121 140 265 220 152 70 80 74 408,25 265 M 120 x 3 125TAPR 120 N 430.555 120 135,5 160 340 257 172 85 90 84 490 310 M 130 x 3 135

Referencia Código d D D1 D2 D3 D4 S1 S S2 L L2 Rosca G LG

• Cabezas de articulación parahidráulica• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

Posibilidad de suministrar la rótula con

sistema de obturación 2RS

TAPR...N (características dimensionales)

Ejemplo de pedido: código 634.303

TAPR 20 U 634.303 20 24 29 56 46 25 16 19 17 80 50 M 16 x 1,5 17TAPR 25 U 634.311 25 29 35,5 56 46 25 20 23 21 80 50 M 16 x 1,5 17TAPR 30 U 634.329 30 34 47,7 64 50 32 22 28 26 94 60 M 22 x 1,5 23TAPR 35 U 634.337 35 39,5 47 78 66 40 25 30 28 112 70 M 28 x 1,5 29TAPR 40 U 634.345 40 45 53 94 76 49 28 35 33 135 85 M 35 x 1,5 36TAPR 50 U 634.352 50 56 66 116 90 61 35 40 37 168 105 M 45 x 1,5 46TAPR 60 U 634.360 60 66,5 80 130 120 75 41 50 46 200 130 M 58 x 1,5 59TAPR 70 U 634.378 70 77,5 92 154 130 86 45 55 51 232 150 M 65 x 1,5 66TAPR 80 U 634.386 80 89 105 176 160 105 50 60 55 265 170 M 80 x 2 81TAPR 90 U 641.944 90 98 115 206 180 124 55 65 60 323 210 M 100 x 2 101TAPR 100 U 666.305 100 109,5 130 230 200 138 60 70 65 360,7 235 M 110 x 2 111TAPR 110 U 641.951 110 121 140 265 220 152 70 80 74 408,25 265 M 120 x 3 125TAPR 120 U 663.716 120 135,5 160 340 257 172 85 90 84 490 310 M 130 x 3 135

Referencia Código d D D1 D2 D3 D4 S1 S S2 L L2 Rosca G LG

• Cabezas de articulación parahidráulica• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

Posibilidad de suministrar la rótula con

sistema de obturación 2RS

TAPR...U (características dimensionales)

518 www.epidor.com

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - SOLDABLES

Ejemplo de pedido: código 335.387

Ejemplo de pedido: código 634.626

TS 10 C * 335.387 10 13 16 29 15 3 9 7 38,5 24 12 0,023 - 0,068 15,6 8,15 0,03TS 12 C * 692.517 12 15 18 34 17,5 3 10 8 44 27 11 0,023 - 0,068 21,6 10,8 0,05TS 15 C ** 692.558 15 18 22 40 21 4 12 10 51 31 8 0,030 - 0,082 32 17 0,108TS 17 C ** 665.380 17 20,5 25 46 24 4 14 11 58 35 10 0,030 - 0,082 40 21,2 0,155TS 20 C ** 634.519 20 24 29 53 27,5 4 16 13 64,5 38 9 0,030 - 0,082 54 30 0,25TS 25 C 634.527 25 29 35,5 64 33,5 4 20 17 77 45 7 0,037 - 0,100 72 48 0,45TS 30 C 634.535 30 34 40,7 73 40 4 22 19 87,5 51 6 0,037 - 0,100 95 62 0,675TS 35 C 634.543 35 39,5 47 82 47 4 25 21 102 61 6 0,037 - 0,100 125 80 0,95TS 40 C 634.550 40 45 53 92 52 4 28 23 115 69 7 0,043 - 0,120 156 100 1,4TS 45 C 634.568 45 50,5 60 102 58 6 32 27 128 77 7 0,043 - 0,120 208 127 1,91TS 50 C 634.576 50 56 66 112 62 6 35 30 144 88 6 0,043 - 0,120 250 156 2,515TS 60 C 634.584 60 66,5 80 135 70 6 44 38 168 100 6 0,055 - 0,142 390 245 4,405TS 70 C 634.592 70 77,5 92 160 80 6 49 42 195 115 6 0,055 - 0,142 510 315 7TS 80 C 634.600 80 89 105 180 95 6 55 47 231 141 6 0,055 - 0,142 620 400 10,5

Juego rad. Carg.radial kN. PesoReferencia Código d D D1 D2 D3 D4 S S1 L L1 αα°

(mm) estát. dinám. Kg

• Cabezas de articulación soldables,para hidráulica• DIN 548, serie E• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

*No reengrasable

** Reengrasable mediante agujero en la

cabeza

TS...C

TS 20 N 634.626 20 24 29 50 16 19 63 38 9 0,030 - 0,08 67 30 0,325TS 25 N 634.634 25 29 36 55 20 23 72,5 45 7 0,037 - 0,10 118 62 0,5TS 30 N 634.642 30 34 41 65 22 28 83,5 51 6 0,037 - 0,10 118 62 0,825TS 35 N 634.659 35 39,5 47 83 25 30 102,5 61 6 0,037 - 0,10 196 80 1,475TS 40 N 634.667 40 45 53 100 28 35 119 69 7 0,043 - 0,12 300 100 2,48TS 45 N 634.675 45 50,5 60 110 32 40 132 77 7 0,043 - 0,12 380 127 3,45TS 50 N 634.683 50 56 66 123 35 40 149,5 88 6 0,043 - 0,12 440 156 4,45TS 60 N 634.691 60 66,5 80 140 44 50 170 100 6 0,043 - 0,12 570 245 7,13TS 70 N 683.284 70 77,5 92 164 49 55 197 115 6 0,055 - 0,14 695 315 10,7TS 80 N 634.709 80 89 105 180 55 60 231 141 6 0,055 - 0,14 780 400 15,1TS 90 N 615.623 90 98 115 226 60 65 263 150 5 0,055 - 0,14 1340 490 23,4TS 100 N 680.256 100 109,5 130 250 70 70 295 170 7 0,065 - 0,16 1500 610 33,1TS 110 N 359.825 110 121 140 295 70 80 332,5 185 6 0,065 - 0,16 2160 655 48,55TS 120 N 359.826 120 135,5 160 360 85 90 390 210 6 0,065 - 0,16 3250 950 79,5

Juego rad. Carg.radial kN. PesoReferencia Código d D D1 D2 S1 S L L1 αα°

(mm) estát. dinám. Kg

• Cabezas de articulación soldables,para hidráulica• DIN 548, serie E• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

TS...N

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA

519

F2

F

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - SOLDABLES

CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - HORQUILLAS

Ejemplo de pedido: código 301.932

Ejemplo de pedido: código 301.749

TS 20 CE N 301.932 20 25 29 50 20 19 63 38 4 0,030 - 0,08 74 30 0,35TS 25 CE N 359.827 25 30,5 36 55 25 23 72,5 45 4 0,037 - 0,10 95 48 0,525TS 32 CE N 439.863 32 38 43 70 32 27 103 65 4 0,037 - 0,10 168 62,5 1,1TS 40 CE N 411.375 40 46 53 100 40 35 119 69 4 0,043 - 0,12 268 100 2,475TS 50 CE N 359.828 50 57 66 123 50 40 149,5 88 4 0,043 - 0,12 362 156 4,55TS 63 CE N 341.742 63 71,5 83 132 63 52 178 107 4 0,055 - 0,14 570 248 9,24TS 70 CE N 359.829 70 79 92 164 70 55 197 115 4 0,055 - 0,14 800 315 11,23TS 80 CE N 359.830 80 91 105 180 80 60 231 141 4 0,055 - 0,14 874 400 15,75TS 90 CE N 359.831 90 99 115 226 90 65 263 150 4 0,055 - 0,14 1045 490 24TS 100 CE N 359.832 100 113 130 250 100 70 295 170 4 0,065 - 0,16 1330 610 33,92TS 110 CE N 359.833 110 124 140 295 110 80 332,5 185 4 0,065 - 0,16 1490 655 49

Juego rad. Carg.radial kN. PesoReferencia Código d D D1 D2 S S1 L L1 αα°

(mm) estát. dinám. Kg

• Cabezas de articulación soldables,para hidráulica• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

TS...CE-N

KLP 10 301.749 12 10 32 24 19 M 10 x 1,25 13 12 6 9,5 5 M 5 x 5 34KLP 12 301.750 16 12 36 32 21 M 12 x 1,25 19 17 8 14 7 M 5 x 5 43KLP 14 301.751 20 14 38 40 21 M 14 x 1,5 19 17 10 14 8 M 5 x 5 51KLP 16 301.752 30 20 54 60 32 M 16 x 1,5 32 29 15 24 13 M 6 x 6 73KLP 20 301.753 30 20 60 60 32 M 20 x 1,5 32 29 15 24 13 M 6 x 6 73KLP 27 301.754 40 28 75 80 40 M 27 x 2 39 34 20 29 17 M 6 x 6 95KLP 33 301.755 50 36 99 100 55 M 33 x 2 54 50 25 44 22 M 8 x 8 117KLP 42 386.321 60 45 113 120 55 M 42 x 2 57 53 30 47 27 M 8 x 8 139KLP 48 648.031 70 56 126 140 75 M 48 x 2 63 59 35 38 31 M 8 x 8 161KLP 64 301.756 80 70 168 160 95 M 64 x 3 83 78 40 45 37 M 12 x 12 181KLP 80 301.757 80 70 168 160 95 M 80 x 3 83 78 40 70 37 M 12 x 12 181

Referencia Código C1 d(H9) I C ChF F LI RE S1 R1 S K L

• Horquilla para cilindros hidráulicos• ISO 8133

KLP

520 www.epidor.com

F2

F

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS

IKA 10 568.775 24 33 60 10 32 22 17 42 10 6,6 10 5 0,1IKA 12 589.007 28 40 70 12 34 22 20 50 12 9 12 8 0,31IKA 16 350.998 36 50 90 16 40 27 26 65 16 11 16 12,5 0,59IKA 20 350.999 45 58 98 20 45 30 32 75 20 11 20 20 0,9IKA 25 351.001 56 70 113 25 55 37 40 85 25 13,5 25 32 1,6IKA 32 351.002 70 85 143 32 65 43 50 110 32 17,5 32 50 2,8IKA 40 366.810 90 108 170 40 76 52 65 130 40 22 40 80 5IKA 50 360.169 110 130 220 50 95 65 80 170 50 26 50 125 10,1IKA 63 360.170 140 160 270 63 112 75 100 210 63 33 63 200 15,4IKA 80 360.171 170 210 320 80 140 95 125 250 80 39 80 320 30

G Fuerza PesoReferencia Código B E E1 (H7/m6) H H1 N N1 R1 R S nomin

.Kg

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm KN

• Soporte 90º• ISO 8132• 100 - 200 bares• Material: Gs500/7• Se suministran sin bulón

IKA...

Ejemplo de pedido: código 568.775

IKB 10 360.172 24 8 56 60 10 32 22 39 44 2 10 10 6,6 10 3,3 5 0,31IKB 12 360.173 28 10 72 65 12 34 22 52 45 2 10 12 9 12 3,3 8 0,55IKB 16 360.174 36 16 90 80 16 40 27 65 55 3,5 10 16 11 16 4,3 12,5 0,9IKB 20 360.177 45 16 100 95 20 45 30 75 70 7,5 10 20 11 20 4,3 20 1,5IKB 25 360.178 56 25 120 115 25 55 37 90 85 10 10 25 13,5 25 5,4 32 2,7IKB 32 360.179 70 25 145 145 32 65 43 110 110 14,5 6 32 17,5 32 5,4 50 4,5IKB 40 360.180 90 36 185 170 40 76 52 140 125 17,5 6 40 22 40 8,4 80 8,5IKB 50 360.181 110 36 215 200 50 95 65 165 150 25 - 50 26 50 8,4 125 13,5IKB 63 360.182 140 50 270 230 63 112 75 210 170 33 - 36 33 63 11,4 200 23,4IKB 80 360.183 170 50 320 280 80 140 95 250 210 45 - 80 39 80 11,4 320 38,5

G Fuerza PesoRefer. Código B B4 E E1 (H7/m6) H H1 N N1 N2 N3 R1 R S T nomin. Kg

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm KN

• Soporte 90º• ISO 8132• 100 - 200 bares• Material: Gs500/7• Se suministran sin bulón

IKB...

Ejemplo de pedido: código 360.172

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS

521

F2

F

DK 12 360.184 30 10 40 12 29 28 56 12 75 60 46 40 55 16 10 3,3 9 8 0,52DK 16 360.185 40 14 50 16 38 37 74 16 95 80 61 55 70 18 16 4,3 11 12,5 1,05DK 20 360.186 50 16 55 20 40 39 80 20 120 90 64 58 85 20 16 4,3 13,5 20 1,72DK 25 360.187 60 20 65 25 49 48 98 25 140 110 78 70 100 22 25 5,4 15,5 32 2,72DK 30 360.188 70 22 85 30 63 62 120 30 160 135 97 90 115 24 25 5,4 17,5 50 5,15DK 40 360.189 80 28 100 40 73 72 148 40 190 170 123 120 135 24 36 8,4 22 80 9,3DK 50 353.280 100 35 125 50 92 90 190 50 240 215 155 145 170 35 36 8,4 30 125 18,3DK 60 360.190 120 44 150 60 110 108 225 60 270 260 187 185 200 35 50 11,4 39 200 18,3DK 80 360.191 160 55 190 80 142 140 295 80 320 340 255 260 240 35 50 11,4 45 320 63DK100 360.192 200 70 210 100 152 150 335 100 400 400 285 300 300 35 63 12,4 48 500 109

CF Fuerz. PesoRefer. Código CP CG FM (K7) LJ LG LO SR UJ UK GL TA RE FO CO KC HB nom. Kg

KN

• Soporte • DIN 24-556• Material: Gs500/7• Se suministran sin bulón

DK...

Ejemplo de pedido: código 360.184

KPA 12 360.193 12 11,5 30 33 35 1 1,1 12 x 1 0,03KPA 16 568.278 16 15,2 40 43 46 1,5 1,1 16 x 1 0,08KPA 20 360.194 20 19 50 53,4 57 1,8 1,3 20 x 1,2 0,14KPA 25 360.195 25 23,9 60 63,4 67 1,8 1,3 25 x 1,2 0,26KPA 30 360.196 30 28,6 70 74 79 2,5 1,6 30 x 1,5 0,44KPA 40 360.197 40 37,5 80 84,5 93 4,2 1,85 40 x 1,75 0,9KPA 50 360.198 50 47 100 105 115 5 2,15 50 x 2 1,7KPA 60 360.199 60 57 120 125 135 5 2,15 60 x 2 3,1KPA 80 360.200 80 76,5 160 166 178 6 2,65 80 x 2,5 7,1KPA 100 360.203 100 96,5 200 207 221 7 3,15 100 x 3 14,4

Referencia CódigoD1 (h6) D2 L1 L2 L3 N M Anillo de Peso

mm mm mm mm mm mm mm brocaje Kg

• Bulón para soporte DK...• Material: C-40• Se suministrans sin bulón

KPA...

Ejemplo de pedido: código 360.193

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS

BULONES

522 www.epidor.com

F2

F

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

BULONES

KPB 12 360.204 12 40 8 3,3 4,5 10 4 1 0,04KPB 16 360.205 16 50 8 3,3 5,5 13 4 1 0,08KPB 20 360.206 20 62 10 4,5 5,5 17 5 1,5 0,15KPB 25 360.207 25 72 10 4,5 5,5 22 5 1,5 0,27KPB 30 360.208 30 85 13 5,5 7,5 24 6 2 0,41KPB 40 360.209 40 100 16 6,5 9,5 32 7 2 0,91KPB 50 360.210 50 122 19 9 10 41 8 2 1,71KPB 60 360.211 60 145 20 9 11 50 9 2 3,13KPB 80 360.212 80 190 26 11 15 70 11 3 7,14KPB 100 360.213 100 235 30 13 15 90 14 3 14,4

Referencia CódigoDK (m6) SL GL HL JL ZV DC ZX Peso

mm mm mm mm mm mm mm mm Kg

• Bulón para soporte DK...• Material: C-40

KPB...

Ejemplo de pedido: código 360.204

KPE 10 351.919 10 34 8 3,3 4,5 8 3 1 0,021KPE 12 360.214 12 38 8 3,3 4,5 10 4 1 0,033KPE 16 360.215 16 46 8 3,3 5,5 13 4 1 0,07KPE 20 360.216 20 58 10 4,5 5,5 17 5 1,5 0,14KPE 25 360.217 25 69 10 4,5 6,5 21 5 1,5 0,27KPE 32 360.218 32 87 13 5,5 8,5 27 6 2 0,45KPE 40 360.219 40 110 16 6,5 8,5 32 7 2 0,91KPE 50 360.220 50 133 19 9 8,5 41 8 2 1,71KPE 63 360.221 63 164 20 9 8,5 55 9 2 3,13KPE 80 360.222 80 202 26 11 11,5 65 11 3 7,14

Referencia CódigoDK (m6) SL GL HL JL ZV DC ZX Peso

mm mm mm mm mm mm mm mm Kg

• Bulón para soporte IKA.../IKB...• Material: C-40

KPE...

Ejemplo de pedido: código 351.919

523

F2

F

CHAPAS

PPP 10 351.918 5,4 10/12 15 3 20 11 M 5 x 12 5 0,02PPP 12 360.223 6,4 12 15 3 27 16 M 6 x 12 6 0,02PPP 16 360.224 6,4 16 15 3 30 16 M 6 x 12 6 0,02PPM 16 360.225 6,4 16 15 3 40 25 M 6 x 12 6 0,03PPP 20 360.226 6,4 20 18 4 40 25 M 6 x 16 6 0,04PPP 25 360.227 6,4 25 18 4 40 25 M 6 x 16 6 0,04PPP 30 360.228 6,4 30 20 5 45 30 M 6 x 16 6 0,04PPP 32 360.229 6,4 32 20 5 45 30 M 6 x 16 6 0,04PPP 40 360.230 8,4 40 20 6 62 42 M 8 x 20 8 0,08PPP 50 360.231 8,4 50 25 8 65 45 M 8 x 20 8 0,09PPP 60 360.232 10,5 60 25 8 80 55 M 10 x 25 10 0,17PPP 63 360.233 10,5 63 25 8 80 55 M 10 x 25 10 0,17PPP 80 360.234 10,5 80 30 10 90 60 M 10 x 25 10 0,25PPP 100 360.235 10,5 100 40 12 120 90 M 10 x 25 10 0,49

Referencia CódigoDB DK BU SK YL XT Rosca de Anillo de Pesomm mm mm mm mm mm agujero seguridad Kg

• Chapa de retención para bulonesKPB.../KPE...• Material: Fe-510

PPP...

Ejemplo de pedido: código 351.918

KPC 10 360.236 KPD 10 360.246 10 25 5 0,01KPC 12 360.237 KPD 12 360.247 12 29 8 0,03KPC 16 360.238 KPD 16 360.248 16 37 12 0,6KPC 20 360.239 KPD 20 360.249 20 46 20 0,13KPC 25 360.240 KPD 25 360.250 25 57 32 0,25KPC 32 360.241 KPD 32 360.251 32 72 50 0,5KPC 40 360.242 KPD 40 360.252 40 92 80 1KPC 50 360.243 KPD 50 360.253 50 112 125 1,9KPC 63 360.244 KPD 63 350.254 63 142 200 3,8KPC 80 360.245 KPD 80 360.255 80 172 320 7,6

Referencia Código Referencia CódigoEK (f8/m6) EL (H16) fuerza nominal Peso

mm mm KN Kg

• Bulón KPC para soportesIKA.../IKB.../IF...• ISO 8132• Material: C-40

• Bulón KPD, con ranura en el centropara soportes IKA../IKB../IF..• ISO 8132• Material: C-40

KPC.../ KPD...

Ejemplo de pedido: código 360.236

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS

BULONES

524 www.epidor.com

F2

F

SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

HORQUILLAS

IF 10 360.256 10 24 10 37 18 M 10 x 1,25 20 11 5 0,1IF 12 360.257 12 28 12 38 18 M 12 x 1,25 25 16 8 0,16IF 16 360.258 16 36 16 44 22 M 14 x 1,5 30 20 12,5 0,27IF 20 360.259 20 45 20 52 27 M 16 x 1,5 40 25 20 0,53IF 25 360.260 25 56 25 65 34 M 20 x 1,5 50 32 32 1,12IF 32 360.261 32 70 32 80 42 M 27 x 2 65 40 50 2,18IF 40 360.262 40 90 40 97 52 M 33 x 2 80 50 80 4,4IF 50 360.263 50 110 50 120 64 M 42 x 2 100 63 125 7,6IF 63 360.264 63 140 63 140 75 M 48 x 2 120 71 200 17,7IF 80 360.265 80 170 80 180 94 M 64 x 3 150 90 320 30,6

Referencia CódigoCK (H9) CL CM CE LE min. KK B R máx. Fuerza Peso

mm mm mm mm mm mm mm mm nominal Kg

• Horquilla de extremo• ISO 8132• Material: Fe-510

IF...

Ejemplo de pedido: código 360.256

ISC 12 360.266 56 M 12 x 1,25 17 6,8 40 4 x 6,6 11 8 0,29ISC 16 360.267 63 M 14 x 1,5 19 9 45 4 x 9 14,5 12,5 0,39ISC 20 360.268 72 M 16 x 1,5 23 9 54 6 x 9 14,5 20 0,6ISC 25 360.269 82 M 20 x 1,5 29 9 63 6 x 9 14,5 32 1ISC 32 360.270 100 M 27 x 2 37 11 78 6 x 11 17,5 50 1,9ISC 40 360.271 120 M 33 x 2 46 13 95 8 x 13,5 20 80 3,2ISC 50 360.272 150 M 42 x 2 57 17,5 120 8 x 17,5 26 126 6,2ISC 63 360.273 190 M 48 x 2 64 21,5 150 8 x 22 33 200 11,4ISC 80 360.274 230 M 64 x 3 86 25 180 8 x 26 40 320 33

Referencia CódigoC A B1 B2 K R R2 Fuerza Peso

mm mm mm mm mm mm mm nominal Kg

• Brida de extremo• ISO 8132• Material: Fe-510

ISC...

Ejemplo de pedido: código 360.266

BRIDAS DE EXTREMIDAD

525

F2

F

PLACAS BASE

Ejemplo de pedido: código 360.275

IS 10 360.275 5IS 12 360.276 34 25 49 12 63 17 40 8 10 3,3 8 0,46IS 16 360.277 40 30 59 16 80 21 50 10 16 4,3 12,5 0,83IS 20 360.278 45 38 69 20 90 21 60 10 16 4,3 20 1,21IS 25 360.279 55 45 80 25 110 26 80 12 25 5,4 32 2,15IS 32 360.280 65 52 100 32 150 33 110 15 25 5,4 50 4,63IS 40 360.281 76 60 120 40 170 41 125 16 36 8,4 80 7,78IS 50 360.282 95 75 140 50 210 51 160 20 36 8,4 125 14,3IS 63 360.283 112 85 177 63 265 61 200 25 50 11,4 200 23,4IS 80 360.284 140 112 220 80 325 81 250 31 50 11,4 320 53,1

Referencia CódigoH H1 H2 G (H7) E E1 N N1 B4 (N9) T Fuerza Peso

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm nom. KN Kg

• Soporte intermedio• ISO 8132• Material: Fe-510

IS...

Ejemplo de pedido: código 360.285

ISS 12 360.285 38 25 55 12 63 17 40 8 10 3,3 8 0,48ISS 16 360.286 45 30 65 16 80 21 50 10 16 4,3 12,5 0,87ISS 20 360.287 55 38 80 20 90 21 60 10 16 4,3 20 1,3ISS 25 360.289 65 45 90 25 110 26 80 12 25 5,4 32 2,35ISS 32 360.290 75 52 110 32 150 33 110 15 25 5,4 50 4,8ISS 40 360.291 95 60 140 40 170 41 125 16 36 8,4 80 8,1ISS 50 360.292 105 72 150 50 210 51 160 20 36 8,4 125 21,1ISS 63 360.293 125 87 195 63 265 61 200 25 50 11,4 200 31,3ISS 80 360.294 150 112 230 80 325 81 250 31 50 11,4 320 69,3ISS 100 360.295 200 150 300 100 410 101 320 42 63 12,4 500

Referencia CódigoH H1 H2 G (H7) E E1 N N1 B4 (N9) T Fuerza Peso

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm nom. KN Kg

• Soporte intermedio• Sin normativa, mayor altura• Material: Fe-510

ISS...

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS

526 www.epidor.com

F2

F

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓNSOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS

PLACAS BASE

IPS 12 360.296 12 49 65 65 19 15 2 M 8 x 35IPS 16 360.297 16 60 80 85 24 20 2 M 10 x 45IPS 20 360.298 20 65 90 95 24 20 2 M 10 x 50IPS 25 360.299 25 75 100 115 29 20 2 M 12 x 60IPS 32 360.300 32 95 130 160 38 30 4 M 16 x 75IPS 40 360.301 40 111 155 180 48 35 4 M 20 x 90IPS 50 360.302 50 135 180 220 58 40 4 M 24 x 110IPS 63 360.303 63 162 230 280 68 50 4 M 30 x 130IPS 80 360.304 80 195 275 340 88 55 4 M 36 x 160

Referencia CódigoCR H1 H2 B1 B2 B3 Z Tornillomm mm mm mm mm mm mm DIN 912

Ejemplo de pedido: código 360.296

• Soporte base simple• ISO 8132• Material: Fe-510

IPS...

IPD 12 12 47 63 65 101 99 - 13 65 63 - M 8 x 35 10 x 8 x 20IPD 16 16 58 78 85 127 122 - 18 80 75 - M 10 x 45 16 x 10 x 28IPD 20 20 63 88 95 137 137 - 18 90 90 - M 10 x 50 16 x 10 x 28IPD 25 25 73 98 115 167 162 - 18 110 105 - M 12 x 60 25 x 14 x 40IPD 32 32 93 128 160 201 196 188 28 125 120 112 M 16 x 75 25 x 14 x 40IPD 40 40 109 153 180 242 227 217 33 150 135 125 M 20 x 90 36 x 20 x 56IPD 50 50 133 178 220 - 272 262 38 - 160 150 M 24 x 110 36 x 20 x 56IPD 63 63 160 228 280 - 332 317 48 - 195 180 M 30 x 130 50 x 28 x 90IPD 80 80 193 273 340 - 417 401 53 - 240 224 M 36 x 160 50 x 28 x 90

B4 W Tornillo ChavetaReferencia CR H1 H2 B1 100 160 250 B5 100 160 250 DIN DIN

mm mm mm mm bares bares bares mm bares bares bares 912

• Soporte base doble• ISO 8132• Material: Fe-510

IPD...

527

F2

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RÓTULAS RADIALES - REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 359.503

SR 6 359.503 6 14 6 8 4 0,3 0,3 8 - 10SR 8 439.571 8 16 8 10,2 5 0,3 0,3 10,2 - 13SR 10 439.567 10 19 9 13,2 6 0,3 0,3 13 16 16SR 12 413.079 12 22 10 15 7 0,3 0,3 15 17 18SR 15 638.544 SR 15 2RS 359.620 15 26 12 18,4 9 0,3 0,3 18 22 22SR 16 697.599 16 30 14 20,7 10 0,3 0,3 20,5 - 25SR 17 638.551 SR 17 2RS 441.383 17 30 14 20,7 10 0,3 9,3 20,5 25,5 25SR 20 638.569 SR 20 2RS 638.700 20 35 16 24,2 12 0,6 0,6 24 29 29SR 25 638.577 SR 25 2RS 638.718 25 42 20 29,3 16 0,6 0,6 29 35 35,5SR 30 638.585 SR 30 2RS 638.726 30 47 22 34,2 18 0,6 0,6 34 40 40,7SR 35 638.593 SR 35 2RS 638.734 35 55 25 39,8 20 0,6 1 39,5 47 47SR 40 638.601 SR 40 2RS 638.742 40 62 28 45 22 0,6 1 45 53 53SR 45 638.619 SR 45 2RS 638.759 45 68 32 50,7 25 0,6 1 50,5 59 60SR 50 638.627 SR 50 2RS 638.767 50 75 35 55,9 28 0,6 1 56 65 66SR 60 638.635 SR 60 2RS 638.775 60 90 44 66,8 36 1 1 66,5 78 80SR 70 638.643 SR 70 2RS 638.783 70 105 49 77,9 40 1 1 77,5 90 92SR 80 638.650 SR 80 2RS 638.791 80 120 55 89,4 45 1 1 89 103 105SR 90 638.668 SR 90 2RS 638.809 90 130 60 98,1 50 1 1 98 113 115SR 100 638.676 SR 100 2RS 638.817 100 150 70 109,5 55 1 1 109,5 130 130SR 110 638.684 SR 110 2RS 638.825 110 160 70 121,2 55 1 1 121 140 140SR 120 638.692 SR 120 2RS 638.833 120 180 85 135,5 70 1 1 135,5 158 160SR 140 644.425 SR 140 2RS 359.621 140 210 90 155,8 70 1 1 155,8 - 180SR 160 441.511 SR 160 2RS 441.523 160 230 105 170,2 80 1 1 170,2 - 200SR 180 616.404 SR 180 2RS 359.622 180 260 105 198,9 80 1,1 1,1 198,9 - 225SR 200 359.504 SR 200 2RS 359.623 200 290 130 213,5 100 1,1 1,1 213,5 - 250

SR 220 2RS 359.624 220 320 135 239,5 100 1,1 1,1 239,5 - 275SR 240 2RS 359.625 240 340 140 265,3 100 1,1 1,1 265,3 - 300SR 260 2RS 359.626 260 370 150 288,3 110 1,1 1,1 288,3 - 325SR 280 2RS 359.627 280 400 155 313,8 120 1,1 1,1 313,8 - 350SR 300 2RS 359.628 300 430 165 336,7 120 1,1 1,1 336,7 - 375

Referencia Código Referencia Código d D s D1 s1 ri re Di De Ds

• Rótulas radiales• DIN 648, serie E-ISO 6124/1• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

SR/SR...2RS (caract. dimensionales)SR SR...2RS

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES

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528 www.epidor.com

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RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES

SRC 12 * 301.944 12 22 12 15,5 7 0,3 0,3 17 18 15,5SRC 16 436.379 16 28 16 20 9 0,3 0,3 24 23 20SRC 20 648.840 20 35 20 25 12 0,3 0,6 29 29 25SRC 25 648.857 25 42 25 30,5 16 0,6 0,6 35 35,5 30,5SRC 32 648.865 32 52 32 37 18 0,6 1 44 43 37SRC 40 648.873 40 62 40 46 22 0,6 1 53 53 46SRC 50 648.881 50 75 50 57 28 0,6 1 66 66 57SRC 63 648.899 63 95 63 71,5 36 1 1 82 83 71,5SRC 70 663.625 70 105 70 79 40 1 1 93 92 79SRC 80 648.907 80 120 80 91 45 1 1 106 105 91SRC 90 692.566 90 130 90 99 50 1 1 116 115 99SRC 100 668939 100 150 100 113 55 1 1 132 130 113SRC 110 443.343 110 160 110 124 55 1 1 142 140 124SRC 125 685.339 125 180 125 138 70 1 1 162 160 138SRC 160 443.339 160 230 160 177 80 1 1 205 200 177SRC 200 425.391 200 290 200 221 100 1,1 1,1 258 250 221SRC 250 359.526 250 400 250 317 120 1,1 1,1 - 350 317SRC 320 359.527 320 520 320 405 160 1,1 1,1 - 450 405

Referencia Código d D s D1 s1 ri re De Ds Di

• Rótulas radiales• DIN 648, serie EW-ISO 6124/1• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

SRC (características dimensionales)

Ejemplo de pedido: código 301.944

Ejemplo de pedido: código 550.508

SRC 17 2RS 550.508 17 30 21 21 10 0,2 0,3 21 - 25SRC 20 2RS 420.783 20 35 24 24 12 0,3 0,6 24 30 29SRC 25 2RS 674.556 25 42 29 29 16 0,3 0,6 29 37 35SRC 30 2RS 655.928 30 47 30 34 18 0,3 0,6 34 41 40,7SRC 35 2RS 413.083 35 55 35 40 20 0,6 1 40 48 47SRC 40 2RS 686.048 40 62 38 45 22 0,6 1 45 55 53SRC 45 2RS 346.573 45 68 40 52 25 0,6 1 52 61 60SRC 50 2RS 349.202 50 75 43 57 28 0,6 1 57 67 66SRC 60 2RS 515.981 60 90 54 68 36 0,6 1 68 80 80SRC 70 2RS 550.510 70 105 65 78 40 0,6 1 78 94 92SRC 80 2RS 550.511 80 120 74 90 45 0,6 1 90 106 105

Referencia Código d D s D1 s1 ri re Di De Ds

• Rótulas radiales con anillos deobturación• DIN 648, serie EW-ISO 6124/1• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

SRC...2RS (características dimensionales)

529

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FEjemplo de pedido: código 359.529

SRL 6 359.529 6 16 9 5 0,3 0,3 9,3 12,5 13SRL 8 359.530 8 19 11 6 0,3 0,3 11,6 15,5 16SRL 10 359.531 10 22 12 7 0,3 0,3 13,4 17,5 18SRL 12 567.898 12 26 15 9 0,3 0,3 16 21 22SRL 15 359.532 SRL 15 2RS 359.629 15 30 16 10 0,3 0,3 19,2 24 25SRL 17 359.533 SRL 17 2RS 359.630 17 35 20 12 0,3 0,3 21 27,5 29SRL 20 428.351 SRL 20 2SR 359.631 20 42 25 16 0,6 0,6 25 35 35,5SRL 25 359.534 SRL 25 2RS 658.336 25 47 28 18 0,6 0,6 29,5 40 40,7SRL 30 431.467 SRL 30 2RS 682.500 30 55 32 20 0,6 1 34 47 47SRL 35 341.184 SRL 35 2RS 654.988 35 62 35 22 0,6 0,6 39,5 54 53SRL 40 359.535 SRL 40 2RS 682.518 40 68 40 25 0,6 1 44,5 60 60SRL 45 359.536 SRL 45 2RS 665.844 45 75 43 28 0,6 1 50 66 66SRL 50 359.537 SRL 50 2RS 657.841 50 90 56 36 1 1 57 79,5 80SRL 60 359.538 SRL 60 2RS 680.512 60 105 63 40 1 1 67 93 92SRL 70 359.539 SRL 70 2RS 680.520 70 120 70 45 1 1 78 106 105SRL 80 359.540 SRL 80 2RS 664.144 80 130 75 50 1 1 87 116 115SRL 90 359.541 SRL 90 2RS 693.424 90 150 85 55 1 1 98 133 130SRL 100 359.542 SRL 100 2RS 342.720 100 160 85 55 1 1 111 144 140SRL 110 359.543 SRL 110 2RS 359.632 110 180 100 70 1 1 124,5 162 160SRL 120 359.544 SRL 120 2RS 359.633 120 210 15 70 1 1 138,4 180 180SRL 140 359.545 SRL 140 2RS 359.634 140 230 130 80 1 1 151,9 200 200SRL 160 359.546 SRL 160 2RS 359.635 160 260 135 80 1 1,1 180 230 225SRL 180 359.547 SRL 180 2RS 359.636 180 290 155 100 1,1 1,1 196,1 250 250

SRL 200 2RS 359.637 200 320 165 100 1,1 1,1 220 270 275SRL 220 2RS 359.638 220 340 175 100 1,1 1,1 243,6 300 300SRL 240 2RS 359.639 240 370 190 110 1,1 1,1 263,6 325 325SRL 260 2RS 359.640 260 400 205 120 1,1 1,1 283,6 350 350SRL 280 2RS 359.641 280 430 210 120 1,1 1,1 310,6 375 375

Referencia Código Referencia Código d D s s1 ri re Di De Ds

• Rótulas radiales con anillos• DIN 648, serie G-ISO 6124/1• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

SRL/SRL..2RS (caract. dimensionales)SRL SRL...2RS

RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES

530 www.epidor.com

F2

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RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES

SR 12 ZO 359.548 0,5 12,7 0,875 22,225 0,437 11,1 0,375 9,525 0,15 0,6 14,1 16 18SR 15 ZO 359.549 0,625 15,87 1,062 26,988 0,547 13,894 0,469 11,91 0,15 0,6 18,3 20,5 23SR 19 ZO 359.550 SR 19 ZO 2RS 359.788 0,75 19,05 1,25 31,75 0,659 16,662 0,562 14,27 0,3 0,6 21,8 24,5 27,5SR 22 ZO 359.551 SR 22 ZO 2RS 359.789 0,875 22,22 1,437 36,513 0,765 19,431 0,656 16,66 0,3 0,6 25,4 28,5 32SR 25 ZO 359.554 SR 25 ZO 2RS 359.790 1 25,4 1,625 41,275 0,875 22,225 0,75 19,05 0,3 0,6 27,6 31,5 35,5SR 31 ZO 401.706 SR 31 ZO 2RS 359.791 1,25 31,75 2 50,8 1,093 27,762 0,937 23,8 0,6 0,6 36 40,5 45,5SR 34 ZO 359.555 SR 34 ZO 2RS 359.792 1,375 34,92 2,187 55,563 1,187 30,15 1,031 26,18 0,6 1 38,6 43,5 49SR 38 ZO 359.556 SR 38 ZO 2RS 359.793 1,5 38,1 2,437 61,913 1,321 33,325 1,125 28,57 0,6 1 41,2 46,5 53SR 44 ZO 359.558 SR 44 ZO 2RS 359.794 1,75 44,45 2,812 71,438 1,531 38,887 1,312 33,32 0,6 1 50,7 57 63,9SR 47 ZO 359.559 SR 47 ZO 2RS 359.795 1,875 47,63 3,562 90,488 1,969 50,013 1,687 42,85 0,6 1 64,9 73 82SR 50 ZO 359.560 SR 50 ZO 2RS 359.796 2 50,8 3,187 80,963 1,75 44,45 1,5 38,1 0,6 1 57,9 65 73SR 57 ZO 359.561 SR 57 ZO 2RS 359.797 2,25 57,15 3,562 90,488 1,969 50,013 1,687 42,85 0,6 1 64,9 73 82SR 63 ZO 359.562 SR 63 ZO 2RS 359.798 2,5 63,5 3,937 100,013 2,187 55,55 1,875 47,62 1 1 73,3 82 92SR 69 ZO 359.563 SR 69 ZO 2RS 359.799 2,75 69,85 4,375 111,125 2,406 61,112 2,062 52,37 1 1 79,1 89 100SR 76 ZO 359.564 SR 76 ZO 2RS 359.800 3 76,2 4,75 120,65 2,625 66,675 2,25 57,15 1 1 86,8 98 109,5SR 82 ZO 359.565 SR 82 ZO 2RS 359.801 3,25 82,55 51,25 130,175 2,844 72,238 2,437 61,9 1 1 94,5 106 119SR 88 ZO 359.566 3,5 88,9 5,5 139,7 3,062 77,775 2,625 66,67 1 1 101,6 114 128SR 95 ZO 359.947 3,75 95,25 5,875 149,225 3,281 3,337 2,812 71,425 1 1 108,7 122 137SR 101 ZO 359.802 4 101,6 6,25 158,75 3,5 88,9 3 76,2 1 1 115,8 130 146SR 107 ZO 359.803 4,25 107,95 6,625 168,275 3,719 94,463 3,187 80,95 1 1 122,8 138 155SR 114 ZO 359.804 4,5 114,3 7 177,8 3,937 100 3,375 85,725 1 1 130,6 147 164,5SR 120 ZO 359.805 4,75 120,65 7,375 187,325 4,156 105,562 3,562 90,475 1 1 137,6 154 173,5SR 127 ZO 359.806 5 127 7,75 196,85 4,375 111,125 3,75 95,25 1 1 145,3 163 183SR 152 ZO 359.807 6 152,4 8,75 222,25 4,75 120,65 4,125 104,77 1 1 168,2 186 207

Referen. Códig. Referencia Códig.d D s s1

ri reDi De

Dspulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm máx. min.

• Rótulas radiales en pulgadas• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

SR...ZO/SR..ZO-2RS (caract. dimensionales)SR...ZO SR...ZO-2RS

Ejemplo de pedido: código 359.548

531

F2

FEjemplo de pedido: código 359.670

• Rótulas radiales• DIN 648, serie K• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GXS 2 359.670 2 3,6 6,5 4,8 3,6 6,6 1,1 1400 3GXS 3 359.671 3 5,1 9,5 6 4,5 10,8 1,8 1300 4GXS 5 359.672 5 7,7 13 8 6 19,8 3,3 1200 5GXS 6 398.197 6 8,9 15 9 6,75 25,8 4,3 1500 8GXS 6X16 641.985 6 8,9 16 9 6,75 25,8 4,3 1500 9GXS 8 359.675 8 10,4 18 12 9 42,6 7,1 1200 14GXS 8X19 641.993 8 10,4 19 12 9 42,6 7,1 1200 16GXS 10 359.676 10 12,9 21 14 10,5 60 10 1000 22GXS 10X22 642.009 10 12,9 22 14 10,5 60 10 1000 25GXS 12 680.108 12 15,4 24 16 12 79,8 13,3 860 35GXS 12X26 642.017 12 15,4 26 16 12 79,8 13,3 860 40GXS 14 359.677 14 16,8 28 19 13,5 102,6 17,1 750 51GXS 14X29 642.025 14 16,8 29 19 13,5 102,6 17,1 750 56GXS 16 359.678 16 19,3 31 21 15 128,4 21,4 660 72GXS 16X32 642.033 16 19,3 32 21 15 128,4 21,4 660 76GXS 18 359.679 18 21,8 34 23 16,5 157,2 26,2 600 94GXS 18X35 642.041 18 21,8 35 23 16,5 157,2 26,2 600 97GXS 20 359.680 20 24,3 38 25 18 188,4 31,4 540 124GXS 20X40 642.058 20 24,3 40 25 18 188,4 31,4 540 141GXS 22 22 359.681 22 25,8 41 28 20 228,6 38,1 500 158GXS 22X42 642.066 22 25,8 42 28 20 228,6 38,1 500 168GXS 25 25 359.682 25 29,6 46 31 22 292,6 47,1 440 218GXS 25X47 642.074 25 29,6 47 31 22 292,6 47,1 440 231GXS 30 30 359.683 30 34,8 54 37 25 381 63,5 370 349GXS 30X55 642.082 30 34,8 55 37 25 381 63,5 370 362GXS 35 335.450 35 37,7 62 43 28 480 80 330 502GXS 35x65 359.684 35 37,7 65 43 28 480 80 330 518GXS 40 40 359.685 40 44,2 72 49 35 693 115,5 290 832GXS 40x75 359.686 40 44,2 75 49 35 693 115,5 290 850

Carga radial kN. Velocidad PesoReferencia Código d D1 D s s1

estát. Co dinám.C rpm gr

GXS

RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES

532 www.epidor.com

F2 RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 308.594

• Rótulas radiales• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GL 5 308.594 5 7,7 11,112 16 8 6 9,8 13 8GL 6 339.413 6 8,9 12,7 18 9 6,75 11,8 13 12GL 8 438.712 8 10,4 15,875 22 12 9 26,6 13 23GL 10 662.363 10 12,9 19,05 26 14 10,5 29,4 13 38GL 12 515.133 12 15,4 22,225 30 16 12 39,2 13 58GL 14 587.312 14 16,8 25,4 34 19 13,5 50 15 83GL 16 666.692 16 19,3 28,575 38 21 15 62,3 15 115GL 18 629.647 18 21,8 31,75 42 23 16,5 76,5 15 150GL 20 308.596 20 24,3 34,925 46 25 18 91,2 15 200GL 22 308.597 22 25,8 38,1 50 28 20 110,85 15 270GL 25 308.599 25 29,6 42,85 56 31 22 137,3 15 375

Carga radial PesoReferencia Código d D1 Ds D s s1

estát. kN.ααº

gr

GL

Ejemplo de pedido: código 308.634

• Rótulas radiales de alta capacidad decarga• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GLXS 3 308.634 3 5,1 7,937 12 6 4,5 5,5 13 5GLXS 5 308.635 5 7,7 11,112 16 8 6 10 13 8GLXS 6 632.927 6 8,9 12,7 18 9 6,75 24 13 12GLXS 8 632.935 8 10,4 15,875 22 12 9 41,2 13 23GLXS 10 632.943 10 12,9 19,05 26 14 10,5 58,9 13 38GLXS 12 632.950 12 15,4 22,225 30 16 12 79 13 58GLXS 14 632.968 14 16,8 25,4 34 19 13,5 100,1 15 83GLXS 16 632.976 16 19,3 28,875 38 21 15 124,6 15 115GLXS 18 632.984 18 21,8 31,75 42 23 16,5 152,5 15 150GLXS 20 632.992 20 24,3 34,925 46 25 18 183,4 15 200GLXS 22 633.008 22 25,8 38,1 50 28 20 226,7 15 270GLXS 25 633.016 25 29,6 42,85 56 31 22 275,7 15 375GLXS 30 633.024 30 34,8 50,8 66 37 25 375,8 15 540GLXS 35 359.687 35 37,7 - 78 43 30 480 15 850GLXS 40 359.689 40 44,8 - 87 49 35 693 15 1400

Carga radial PesoReferencia Código d D1 Ds D s s1

estát. kN.ααº

gr

GLXSF

533

RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 447.666

• Rótulas radiales de acero inoxidable• Reengrasables• Superficies de fricción acero-bronce

GLRS 3 447.666 3 5,1 7,937 12 6 4,5 5,5 13 5GLRS 5 447.668 5 7,7 11,112 16 8 6 10 13 8GLRS 6 456.028 6 8,9 12,7 18 9 6,75 24 13 12GLRS 8 456.029 8 10,4 15,875 22 12 9 41,2 13 23GLRS 10 456.030 10 12,9 19,05 26 14 10,5 58,9 13 38GLRS 12 307.734 12 15,4 22,225 30 16 12 79 13 58GLRS 14 456.031 14 16,8 25,4 34 19 13,5 100,1 15 83GLRS 16 456.032 16 19,3 28,875 38 21 15 124,6 15 115GLRS 18 456.033 18 21,8 31,75 42 23 16,5 152,5 15 150GLRS 20 456.034 20 24,3 34,925 46 25 18 183,4 15 200GLRS 22 456.035 22 25,8 38,1 50 28 20 226,7 15 270GLRS 25 456.036 25 29,6 42,85 56 31 22 275,7 15 375GLRS 30 456.037 30 34,8 50,8 66 37 25 375,8 15 540GLRS 35 456.039 35 37,7 - 78 43 30 480 15 850GLRS 40 456.040 40 44,2 - 87 49 35 693 15 1400

Carga radial PesoReferencia Código d D1 Ds D s s1

estát. kN.ααº

gr

GLRS

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES F2

F

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

534 www.epidor.com

F2

F

RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 682.633

SRB 6 682.633 6 14 6 4 0,3 0,3 8 10 10SRB 8 673.418 8 16 8 5 0,3 0,3 10 13 13SRB 10 673.376 10 19 9 6 0,3 0,3 13 16 16SRB 12 673.384 12 22 10 7 0,3 0,3 14,6 18 18SRB 15 673.392 15 26 12 9 0,3 0,3 18 21,5 22SRB 17 673.400 SRT 17 2RS 359.642 17 30 14 10 0,3 0,3 20,5 24,5 25SRB 20 655.936 SRT 20 2RS 359.643 20 35 16 12 0,3 0,3 24 28 29SRB 25 655.944 SRT 25 2RS 428.787 25 42 20 16 0,6 0,3 29 33,5 35,5SRB 30 655.951 SRT 30 2RS 698.209 30 47 22 18 0,6 0,6 34 38,5 40,7

SRT 35 2RS 673.426 35 55 25 20 0,6 0,6 39,5 45 47SRT 40 2RS 673.434 40 62 28 22 0,6 1 45 51,5 53SRT 45 2RS 690.156 45 68 32 25 0,6 1 50,5 58 60SRT 50 2RS 673.442 50 75 35 28 0,6 1 55,7 64 66SRT 60 2RS 673.459 60 90 44 36 0,6 1 66,5 76 80SRT 70 2RS 673.467 70 105 49 40 1 1 77,5 88 92SRT 80 2RS 673.475 80 120 55 45 1 1 89 100 105SRT 90 2RS 305.370 90 130 60 50 1 1 98 109 115SRT 100 2RS 697.581 100 150 70 55 1 1 109 124 130SRT 110 2RS 303.111 110 160 70 55 1 1 121 135 140SRT 120 2RS 563.049 120 180 85 70 1 1 135 151 160SRT 140 2RS 693.525 140 210 90 70 1 1 155,5 174 180SRT 160 2RS 442.651 160 230 105 80 1 1 170 191 200SRT 180 2RS 305.316 180 260 105 80 1,1 1,1 198,5 219 225SRT 200 2RS 308.539 200 290 130 100 1,1 1,1 213 240 250SRT 220 2RS 359.644 220 320 135 100 1,1 1,1 239 268 275SRT 240 2RS 359.645 240 340 140 100 1,1 1,1 265 296 300SRT 260 2RS 359.647 260 370 150 110 1,1 1,1 288 320 325SRT 280 2RS 301.794 280 400 155 120 1,1 1,1 313,5 343 350SRT 300 2RS 359.648 300 430 165 120 1,1 1,1 336,5 371 375

Di DeReferencia Código Referencia Código d D s s1 ri re máx. min. Ds

SRB/SRT..2RS (caracterist. dimensionales)

• Rótulas radiales con anillos deobturación• DIN 648, serie E• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-tejido dePTFE

SRB SRT...2RS

535

F2

F

SRLB 6 359.585 6 16 9 5 0,3 0,3 9 12,5 13SRLB 8 359.586 8 19 11 6 0,3 0,3 11,5 15,5 16SRLB 10 554.781 10 22 12 7 0,3 0,3 13 17,5 18SRLB 12 359.587 12 26 15 9 0,3 0,3 16 21 22SRLB 15 359.588 15 30 16 10 0,3 0,3 19 24 25SRLB 17 359.590 17 35 20 12 0,3 0,3 21 27,5 29SRLB 20 359.008 20 42 25 16 0,3 0,3 25 33 35,5SRLB 25 342.631 25 47 28 18 0,6 0,3 29 38 40,7SRLB 30 359.591 SRLT 30 2RS 359.649 30 55 32 20 0,6 0,6 34 44,5 47

SRLT 35 2RS 359.650 35 62 35 22 0,6 0,6 39,4 51 53SRLT 40 2RS 359.651 40 68 40 25 0,6 1 44,5 57 60SRLT 45 2RS 359.652 45 75 43 28 0,6 1 50 63 66SRLT 50 2RS 678.259 50 90 56 36 0,6 1 57 75 80SRLT 60 2RS 359.653 60 105 63 40 0,6 1 67 87 92SRLT 70 2RS 359.654 70 120 70 45 1 1 78 99 105SRLT 80 2RS 359.655 80 130 75 50 1 1 87 108 115SRLT 90 2RS 359.656 90 150 85 55 1 1 98 123 130SRLT 100 2RS 359.657 100 160 85 55 1 1 111 134 140SRLT 110 2RS 359.658 110 180 100 70 1 1 124,5 150 160SRLT 120 2RS 359.660 120 210 115 70 1 1 138 173 180SRLT 140 2RS 359.661 140 230 130 80 1 1 151,5 191 200SRLT 160 2RS 359.662 160 260 135 80 1 1 180 219 225SRLT 180 2RS 359.663 180 290 155 100 1,1 1,1 196 239 250SRLT 200 2RS 359.664 200 320 165 100 1,1 1,1 220 267 275SRLT 220 2RS 359.665 220 340 175 100 1,1 1,1 243,4 295 300SRLT 240 2RS 359.667 240 370 190 110 1,1 1,1 263,5 319 325SRLT 260 2RS 359.668 260 400 205 120 1,1 1,1 283,5 342 350SRLT 280 2RS 359.669 280 430 210 120 1,1 1,1 310,5 370 375

Di DeReferencia Código Referencia Código d D s s1 ri re máx. min. Ds

SRLB/SRLT..2RS (caracterist. dimensionales)

• Rótulas radiales • DIN 648, serie G-ISO 6124/1• Libres de mantenimiento• Reengrasables• Superficies de fricción cromo duro-PTFE

SRLB SRLT...2RS

Ejemplo de pedido: código 359.585

RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO

536 www.epidor.com

F2

F

RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 359.725

SR 12 TGR 359.725 12 22 10 7 0,3 0,3 14,9 17,5 18SR 15 TGR 359.726 15 26 12 9 0,3 0,3 18,4 21 22SR 17 TGR 359.727 17 30 14 10 0,3 0,3 20,7 24 25SR 20 TGR 359.728 20 35 16 12 0,6 0,6 24,1 27,5 29SR 25 TGR 359.729 25 42 20 16 0,6 0,6 29,3 33 35,5SR 30 TGR 359.730 30 47 22 18 0,6 0,6 34,2 38 40,7SR 35 TGR 359.731 35 55 25 20 0,6 1 39,7 44,5 47SR 40 TGR 359.732 40 62 28 22 0,6 1 45 51 53SR 45 TGR 359.733 45 68 32 25 0,6 1 50,7 57 60SR 50 TGR 359.734 50 75 35 28 0,6 1 55,9 63 66SR 60 TGR 359.735 60 90 44 36 1 1 66,8 75 80

SR 70 TG3A 359.736 70 105 49 40 1 1 77,8 87 92SR 80 TG3A 359.737 80 120 55 45 1 1 89,4 99 105SR 90 TG3A 359.738 90 130 60 50 1 1 98,1 108 115SR 100 TG3A-2RS 359.739 100 150 70 55 1 1 109,5 123 130SR 110 TG3A-2RS 359.740 110 160 70 55 1 1 121,2 134 140SR 120 TG3A-2RS 359.741 120 180 85 70 1 1 135,5 150 160SR 140 TG3A-2RS 359.742 140 210 90 70 1 1 155,8 173 180SR 160 TG3A-2RS 359.743 160 230 105 80 1 1 170,2 191 200SR 180 TG3A-2RS 359.744 180 260 105 80 1,1 1,1 198,9 219 225SR 200 TG3A-2RS 359.745 200 290 130 100 1,1 1,1 213,5 239 250SR 220 TG3A-2RS 359.746 220 320 135 100 1,1 1,1 239,5 267 275SR 240 TG3A-2RS 359.747 240 340 140 100 1,1 1,1 265,3 295 300SR 260 TG3A-2RS 359.748 260 370 150 110 1,1 1,1 288,3 319 325SR 280 TG3A-2RS 359.749 280 400 155 120 1,1 1,1 313,8 342 350SR 300 TG3A-2RS 359.750 300 430 165 120 1,1 1,1 336,7 370 375

Di DeReferencia Código Referencia Código d D s s1 ri re máx. min. Ds

SR...TGR/SR...TG3A-2RS (caracterist. dimensionales)

• Rótulas radiales • DIN 648, serie G-ISO 6124/1• Libres de mantenimiento• Reengrasables• Superficies de fricción acero-PTFE

SR...TGR SR...TG3A-2RS

537

F2

FEjemplo de pedido: código 642.090

• Rótulas radiales• DIN 648, serie K• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GXSW 5 642.090 5 13 8 6 7,7 12,5 7,5 600 6GXSW 6 462.082 6 15 9 6,75 8,9 15,5 9,3 530 8GXSW 8 301.820 8 18 12 9 10,4 27,8 16,7 420 15GXSW 8 x 19 642.116 8 19 12 9 10,4 27,8 16,7 420 17GXSW 10 462.083 10 21 14 10,5 12,9 39 23,4 350 23GXSW 10 x 22 642.124 10 22 14 10,5 12,9 39 23,4 350 26GXSW 12 462.084 12 24,5 16 12 15,4 53,3 32 300 35GXSW 12 x 26 642.132 12 26 16 12 15,4 53,3 32 300 41GXSW 14 462.086 14 28 19 13,5 16,8 69,8 41,9 260 52GXSW 14 x 29 642.140 14 29 19 13,5 16,8 69,8 41,9 260 56GXSW 16 469.655 16 31,5 21 15 19,3 87,8 52,7 230 72GXSW 16 x 32 642.157 16 32 21 15 19,3 87,8 52,7 230 75GXSW 18 469.656 18 34,5 23 16,5 21,8 106,3 63,8 210 95GXSW 18 x 35 642.165 18 35 23 16,5 21,8 106,3 63,8 210 97GXSW 20 469.657 20 38 25 18 24,3 130,2 78,1 190 127GXSW 20 x 40 642.173 20 40 25 18 24,3 130,2 78,1 190 142GXSW 22 469.658 22 41 28 20 25,8 162 97,2 170 159GXSW 22 x 42 642.181 22 42 28 20 25,8 162 97,2 170 169GXSW 25 477.168 25 46 31 22 29,6 203,5 122,1 150 222GXSW 25 x 47 642.199 25 47 31 22 29,6 203,5 122,1 150 230GXSW 30 477.169 30 54 37 25 34,8 280,7 168,4 130 350GXSW 30 x 55 642.207 30 55 37 25 34,8 280,7 168,4 130 369GXSW 35 477.170 35 62 43 28 37,7 342,8 205,7 110 505GXSW 35 x 65 477.171 35 65 43 28 37,7 342,8 205,7 110 545GXSW 40 477.172 40 72 49 35 44,2 495,2 297,1 100 832GXSW 40 x 75 484.806 40 75 49 35 44,2 495,2 297,1 100 894

Carga radial Carga radial PesoReferencia Código d D s S1 D1

dinám kN estát. kN.ααº

gr

GXSW

RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO

538 www.epidor.com

F2

F

RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 479.479

• Rótulas radiales de alta capacidad de carga• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GLXSW 5 479.479 5 16 8 6 7,7 11,112 12,5 13 5GLXSW 6 633.040 6 18 9 6,75 8,9 12,7 15,5 13 12GLXSW 8 633.057 8 22 12 9 10,4 15,875 27,1 13 23GLXSW 10 633.065 10 26 14 10,5 12,9 19,05 39 13 38GLXSW 12 633.073 12 30 16 12 15,4 22,225 79 13 58GLXSW 14 633.081 14 34 19 13,5 16,8 25,4 100,1 15 83GLXSW 16 633.099 16 38 21 15 19,3 28,575 124,6 15 115GLXSW 18 633.107 18 42 23 16,5 21,8 31,75 152,5 15 150GLXSW 20 633.115 20 46 25 18 24,3 34,925 183,4 15 200GLXSW 22 633.123 22 50 28 20 25,8 38,1 226,7 15 270GLXSW 25 633.131 25 56 31 22 29,6 42,85 275,7 15 375GLXSW 30 633.149 30 66 37 25 34,8 50,8 375,8 15 540GLXSW 35 578.091 35 78 43 30 37,7 - 342,8 15 850GLXSW 40 585.608 40 87 49 35 44,2 - 495,2 15 1400

Carga radial PesoReferencia Código d Ds S S1 D1 s1

estát. kN.ααº

gr

GLXSW

Ejemplo de pedido: código 341.312

• Rótulas radiales de acero inoxidable• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-PTFE

GLRSW 5 341.312 5 16 8 6 7,7 11,112 12,5 13 5GLRSW 6 341.313 6 18 9 6,75 8,9 12,7 15,5 13 12GLRSW 8 344.971 8 22 12 9 10,4 15,875 27,1 13 23GLRSW 10 359.690 10 26 14 10,5 12,9 19,05 39 13 38GLRSW 12 363.192 12 30 16 12 15,4 22,225 79 13 58GLRSW 14 359.691 14 34 19 13,5 16,8 25,4 100,1 15 83GLRSW 16 359.692 16 38 21 15 19,3 28,575 124,6 15 115GLRSW 18 451.528 18 42 23 16,5 21,8 31,75 152,5 15 150GLRSW 20 426.219 20 46 25 18 24,3 34,925 183,4 15 200GLRSW 22 359.693 22 50 28 20 25,8 38,1 226,7 15 270GLRSW 25 359.694 25 56 31 22 29,6 42,85 275,7 15 375GLRSW 30 338.947 30 66 37 25 34,8 50,8 375,8 15 540GLRSW 35 359.695 35 78 43 30 37,7 - 342,8 15 850GLRSW 40 359.696 40 87 49 35 44,2 - 495,2 15 1400

Carga radial PesoReferencia Código d Ds S S1 D1 s1

estát. kN.ααº

gr

GLRSW

539

F2

F

RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO

Ejemplo de pedido: código 359.706

• Rótulas radiales • Libres de mantenimiento• Superficies de fricción acero-termoplástico * Gama de dimensión en pulgadas

J 03 M 359.706 3 12 6 4,5 5,2 3,04 13J 03 * 359.706 0,19 0,5625 0,281 0,218 0,293 4,9 13J 05 M 359.708 5 16 8 6 7,5 5,34 13J 06 M 359.709 6 18 9 6,75 9,3 7,72 13J 04 * 359.710 0,25 0,6562 0,343 0,25 0,364 7,15 13J 05 * 359.708 0,3125 0,75 0,375 0,281 0,419 12,01 13J 08 M 359.716 8 22 12 9 10,4 12,775 13J 06 * 359.709 0,375 0,8125 0,406 0,312 0,475 13,09 13J 10 M 359.718 10 26 14 10,5 12,9 16,96 13J 07 * 359.719 0,4375 0,9062 0,437 0,343 0,53 16,1 13J 12 M 359.720 12 30 16 12 15,4 22,9 13J 08 * 359.716 0,5 1 0,5 0,39 0,6 19,25 13J 14 M 359.722 14 34 19 13,5 16,8 28,95 15J 10 * 359.718 0,625 1,19 0,625 0,5 0,739 30,25 15J 16 M16 359.724 38 21 15 19,3 37,13 15

Carga radial Referencia Código d D s s1 Ds

estát. kN.ααº

J

ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

540 www.epidor.com

F2

F

RÓTULAS AXIALES RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS AXIALES - REENGRASABLES

Ejemplo de pedido: código 494.076

SR 25 SX 494.076 25 47 15 15 14 0,6 0,2 42,5 31,4 1 7,5SR 28 SX 494.077 28 52 16 16 15 1 0,3 47 35,7 1 8SR 30 SX 494.078 30 55 17 17 15 1 0,3 50 36,1 2 8,5SR 32 SX 494.079 32 58 17 17 16 1 0,3 53 39,3 2,5 8,5SR 35 SX 494.080 35 62 18 18 16 1 0,3 56 42,4 2 9SR 40 SX 494.081 40 68 19 19 17 1 0,3 60 46,8 1,5 9,5SR 45 SX 346.170 45 75 20 20 18 1 0,3 66 52,9 1,5 10SR 50 SX 345.915 50 80 20 20 19 1 0,3 74 59,1 4 10SR 55 SX 494.082 55 90 23 23 20 1,5 0,6 80 62 4 11,5SR 60 SX 494.083 60 95 23 23 21 1,5 0,6 86 68,1 5 11,5SR 65 SX 494.084 65 100 23 23 22 1,5 0,6 92 75,6 5 11,5SR 70 SX 494.085 70 110 25 25 23 1,5 0,6 102 82,2 7 12,5SR 75 SX 494.086 75 115 25 25 24 1,5 0,6 105 85,9 7 12,5SR 80 SX 511.583 80 125 29 29 25,5 1,5 0,6 115 90,5 10 14,5SR 85 SX 494.087 85 130 29 29 26,5 1,5 0,6 120 96,9 10 14,5SR 90 SX 494.089 90 140 32 32 28 2 0,6 130 103,3 11 16SR 95 SX 494.090 95 145 32 32 29,5 2 0,6 130 107,7 8 16SR 100 SX 494.091 100 150 32 32 31 2 0,6 140 114,3 12 16SR 105 SX 494.092 105 160 35 35 32,5 2,5 0,6 150 119,4 14 17,5SR 110 SX 494.093 110 170 38 38 34 2,5 0,6 160 125,8 15 19SR 120 SX 494.095 120 180 38 38 37 2,5 0,6 170 135,4 17 19SR 130 SX 494.097 130 200 45 45 43 2,5 0,6 190 148 20 22,5SR 140 SX 494.098 140 210 45 45 43 2,5 0,6 200 160,6 20 22,5SR 150 SX 501.693 150 225 48 48 46 3 1 213 170,9 21 24SR 160 SX 501.694 160 240 51 51 49 3 1 225 181,4 21 25,5SR 170 SX 501.695 170 260 57 57 55 3 1 250 194,3 27 28,5SR 180 SX 501.696 180 280 64 64 61 3 1 260 205,5 21 32SR 190 SX 501.698 190 290 64 64 62 3 1 275 211,8 29 32SR 200 SX 501.701 200 310 70 70 66 3 1 290 229,2 26 35SR 220 SX 501.702 220 340 76 72 72 4 1 320 251,6 30 38SR 240 SX 501.703 240 360 76 72 72 4 1 340 273,8 32 38

Referencia Código d D T B C ri re D1 D2 S A

• Rótulas de carga axial• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

SR...SX (características dimensionales)

541

F2

F

Ejemplo de pedido: código 359.567

SR 10 AX 359.567 10 30 9,5 7,5 7 0,6 0,2 32 15,5 27,5 21SR 12 AX 359.568 12 35 13 9,5 9,3 0,6 0,2 37 18 32 24SR 15 AX 359.569 15 42 15 11 10,8 0,6 0,2 45 22,5 38,9 29SR 17 AX 359.570 17 47 16 11,8 11,2 0,6 0,15 50 27 43,4 34SR 20 AX 500.864 20 55 20 14,5 13,8 1 0,3 60 31 50 40SR 25 AX 358.632 25 62 22,5 16,5 16,7 1 0,3 66 34,5 58,5 45SR 30 AX 359.571 30 75 26 19 19 1 0,3 80 42 70 56SR 35 AX 359.572 35 90 28 22 20,7 1 0,3 98 50,5 84 66SR 40 AX 359.573 40 105 32 27 21,5 1 0,3 114 59 97 78SR 45 AX 359.574 45 120 36,5 31 25,5 1 0,3 130 67 110 89SR 50 AX 359.575 50 130 42,5 33 30,5 1 0,3 140 70 120 98SR 60 AX 359.576 60 150 45 37 34 1 0,3 160 84 140 108SR 70 AX 359.577 70 160 50 42 36,5 1 0,3 170 94,5 153 121SR 80 AX 359.578 80 180 50 43,5 38 1 0,3 194 107,5 172 130SR 100 AX 359.579 100 210 59 51 46 1 0,3 220 127 198 155SR 120 AX 359.580 120 230 64 53,5 50 1 0,3 245 145 220 170SR 140 AX 359.581 150 260 72 61 54 1,5 0,6 272 177 244 198SR 160 AX 359.582 160 290 77 66 58 1,5 0,6 310 200 272 213SR 180 AX 359.583 180 320 86 74 62 1,5 0,6 335 225 299 240SR 200 AX 359.584 200 340 87 80 66 1,5 0,6 358 247 320 265

Referencia Código d D H B C ri re D1 D2 d2 d3

• Rótulas de carga axial• Reengrasables• Superficies de fricción acero-acero

SR...AX (características dimensionales)

RÓTULAS AXIALES - REENGRASABLES

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS AXIALES

542 www.epidor.com

F2

F

RÓTULAS AXIALES RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN

RÓTULAS AXIALES - REENGRASABLES

SR 25 SW 359.751 25 47 15 15 14 0,6 0,2 42,5 31,4 1SR 28 SW 359.752 28 52 16 15 15 1 0,3 47 35,7 1SR 30 SW 359.753 30 55 17 17 15 1 0,3 50 36,1 2SR 32 SW 359.754 32 58 17 16 16 1 0,3 53 39,3 2,5SR 35 SW 359.756 35 62 18 18 16 1 0,3 56 42,4 2SR 40 SW 359.757 40 68 19 19 17 1 0,3 60 46,8 1,5SR 45 SW 359.758 45 75 20 20 18 1 0,3 66 52,9 1,5SR 50 SW 359.759 50 80 20 20 19 1 0,3 74 59,1 4SR 55 SW 359.760 55 90 23 23 20 1,5 0,6 80 62 4SR 60 SW 359.761 60 95 23 23 21 1,5 0,6 86 68,1 5SR 65 SW 359.762 65 100 23 23 22 1,5 0,6 92 75,6 5SR 70 SW 359.763 70 110 25 25 23 1,5 0,6 102 82,2 7SR 75 SW 359.764 75 115 25 25 24 1,5 0,6 105 85,9 7SR 80 SW 359.765 80 125 29 29 25,5 1,5 0,6 115 90,5 10SR 85 SW 359.766 85 130 29 29 26,5 1,5 0,6 120 96,9 10SR 90 SW 359.767 90 140 32 32 28 2 0,6 130 103,3 11SR 95 SW 359.768 95 145 32 32 29,5 2 0,6 130 107,7 8SR 100 SW 359.769 100 150 32 32 31 2 0,6 140 114,3 12SR 105 SW 359.770 105 160 35 35 32,5 2,5 0,6 150 119,4 14SR 110 SW 359.772 110 170 38 38 34 2,5 0,6 160 125,8 15SR 120 SW 359.773 120 180 38 38 37 2,5 0,6 170 135,4 17SR 130 SW 359.774 130 200 45 45 43 2,5 0,6 190 148 20SR 140 SW 359.775 140 210 45 45 43 2,5 0,6 200 160,6 20SR 150 SW 359.776 150 225 48 48 46 3 1 213 170,9 21SR 160 SW 359.777 160 240 51 51 49 3 1 225 181,4 21SR 170 SW 359.778 170 260 57 57 55 3 1 250 194,3 27SR 180 SW 359.779 180 280 64 64 61 3 1 260 205,5 21SR 190 SW 359.780 190 290 64 64 62 3 1 275 211,8 29SR 200 SW 359.781 200 310 70 70 66 3 1 290 229,2 26SR 220 SW 359.782 220 340 76 72 72 4 1 320 251,6 30SR 240 SW 359.784 240 360 76 72 72 4 1 340 273,8 32SR 260 SW 359.785 260 400 87 83 83 5 1,1 375 298,8 33,5SR 280 SW 359.786 280 420 87 83 83 5 1,1 400 312,5 45SR 300 SW 359.787 300 460 100 96 96 5 1,1 430 341,2 38

Referencia Código d D T B C ri re D1 D2 S

• Rótulas de carga axial• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción cromo duro-PTFE

SR...SW (características dimensionales)

Ejemplo de pedido: código 359.751

543

F2

F

• Rótulas de carga axial• Libres de mantenimiento• Superficies de fricción cromo duro-PTFE

SR 10 AW 342.188 10 30 9,5 7,5 7 0,6 0,2 32 15,5 7 27,5 21 18,5SR 12 AW 359.593 12 35 13 9,5 9,3 0,6 0,2 37 18 8 32 24 21,5SR 15 AW 359.594 15 42 15 11 10,8 0,6 0,2 45 22,5 10 38,9 29 26SR 17 AW 359.595 17 47 16 11,8 11,2 0,6 0,2 50 247 11 43,4 34 30,5SR 20 AW 359.596 20 55 20 14,5 13,8 1 0,3 60 31 12,5 50 40 38SR 25 AW 359.597 25 62 22,5 16,5 16,7 1 0,3 66 34,5 14 57,5 45 39SR 30 AW 359.598 30 75 26 19 19 1 0,3 80 42 17,5 69 56 49SR 35 AW 359.599 35 90 28 22 20,7 1 0,3 98 50,5 22 84 66 57SR 40 AW 359.600 40 105 32 27 21,5 1 0,3 114 59 24,5 98 78 64SR 45 AW 359.601 45 120 36,5 31 25,5 1 0,3 130 67 27,5 112 89 74SR 50 AW 359.602 50 130 42,5 33,5 30,5 1 0,3 140 70 30 122,5 98 75SR 60 AW 359.603 60 150 45 37 34 1 0,3 160 84 35 140 108 92SR 70 AW 359.604 70 160 50 42 36,5 1 0,3 170 94,5 35 149,5 121 102SR 80 AW 359.605 80 180 50 43,5 38 1 0,3 194 107,5 42,5 168 130 115SR 100 AW 359.606 100 210 59 51 46 1 0,3 220 127 45 195,5 155 141SR 120 AW 359.607 120 230 64 53,5 50 1 0,3 245 145 52,5 214 170 162SR 140 AW 359.608 140 260 72 61 54 1,5 0,6 272 177 52,5 244 198 187SR 160 AW 359.609 160 290 77 66 58 1,5 0,6 310 200 65 272 213 211SR 180 AW 359.610 180 320 86 74 62 1,5 0,6 335 225 67,5 300 240 236SR 200 AW 359.611 200 340 87 80 66 1,5 0,6 358 247 70 321 265 259SR 220 AW 359.612 220 370 97 82 67 1,5 0,6 388 265 75 350 289 279SR 240 AW 359.613 240 400 103 87 73 1,5 0,6 420 294 77,5 382 314 309SR 260 AW 359.614 260 430 115 95 80 1,5 0,6 449 317 82,5 409 336 332SR 280 AW 359.615 280 460 110 100 85 3 1 480 334 80 445 366 355SR 300 AW 359.616 300 480 110 100 90 3 1 490 356 80 460 388 375SR 320 AW 359.617 320 520 116 105 91 4 1,1 540 380 95 500 405 402SR 340 AW 359.618 340 540 116 105 91 4 1,1 550 380 95 510 432 402SR 360 AW 359.619 360 560 125 115 95 4 1,1 575 400 95 535 452 422

Referencia Código d D H B C ri re D1 D2 S d2 da DA

SR...AW (características técnicas)

Ejemplo de pedido: código 342.188

RÓTULAS AXIALES - LIBRES DE MANTENIMIENTO

RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN RÓTULAS AXIALES

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

F

545

DESLIZAMIENT0 PLÁSTICOS TÉCNICOS PARA USO INDUSTRIAL F3

Plásticos técnicos para uso industrial

Características generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .546

Poliamidas (PA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547

Polímeros acetales (POM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552

Polietileno Tereftalato (PET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553

Politetrafluoretileno (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .554

Polieteretercetona (PEEK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558

F3

F

546 www.epidor.com

PLÁSTICOS TÉCNICOS PARA USO INDUSTRIAL PLÁSTICOS TÉCNICOSF3

CARACTERÍSTICAS GENERALES PLÁSTICOS TÉCNICOS

TABLA DE CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y TÉRMICAS DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS

Densidad g/cm3 1,14 1,14 1,18 1,29 1,16 1,135 1,41 1,43 1,39 1,44 1,31 1,45 1,51 1,41

Absorción de agua tras 24/96h de inmersión a 23ºC mg 86/168 40/72 90/180 30/56 52/98 44/83 20/37 18/36 6/13 5/11 5/10 4/9 idem % 1.28/2.5 0.6/1.7 1.3/2.6 0.39/0.74 0.76/1.43 0.66/1.24 0.24/0.45 0.21/0.43 0.07/0.16 0.06/0.13 0.06/0.12 0.05/0.11 hasta saturación en aire a 23ºC / 50% HR % 2,6 2,4 2,8 1,7 2,4 2 0,2 0,2 0,25 0,23 0,2 0,14 0,14 0,14

hasta saturación en agua a 23ºC % 9 8 9,5 5,5 6,7 6,3 0,85 0,85 0,5 0,47 0,45 0,3 0,3 0,3

Propiedades térmicasTemperatura de fusión ºC 220 255 295 255 220 220 165 175 255 255 340 340 340 340Conductividad térmica a 23ºC W/(K·m) 0,28 0,28 0,3 0,3 0,3 0,28 0,31 0,31 0,29 0,29 0,25 0,24 0,43 0,92Coeficiente de dilatación

media entre 23 y 60ºC m/(m·K) 90x10-6 80x10-6 80x10-6 50x10-6 80x10-6 80x10-6 110x10-6 95x10-6 60x10-6 65x10-6 50x10-6 30x10-6 30x10-6 25x10-6

(para PEEK entre 23 y 100ºC) media entre 23 y 100ºC 105.1x10-6 95x10-6 90x10-6 60x10-6 90x10-6 90x10-6 125x10-6 110x10-6 80x10-6 85x10-6 50x10-6 30x10-6 30x10-6 25x10-6

(para PEEK entre 23 y 150ºC)Máxima temperatura de servicio en aire

para cortos peridodos de tiempo ºC 160 180 200 240 170 165 140 150 160 160 310 310 310 310 en contínuo 5000 / 20000 h ºC 85/70 95/80 155/135 120/110 105/90 105/90 115/100 105/90 115/100 115/100 250 250 250 250

Mínima temperatura de servicio ºC -40 -30 -40 -20 -30 -20 -50 -50 -20 -20

InflamabilidadIndice de Oxigeno (ISO 4589) % 25 26 24 - 25 - 15 15 25 25 35 43 40 40Conforme a UL 94 (espesor 3 / 6 mm.) HB/HB HB/V2 HB/HB HB/HB HB/HB HB/HB HB/HB HB/HB HB/HB HB/HB V-O/V-O V-O/V-O V-O/V-O V-O/V-OPropiedades mecánicas a 23ºC

Tracción Límite elástico / Límitede rotura (material seco) Mpa 76/- 90/- 100/- -/100 78/- 70/- 68/- 78/- 90/- -/76 110/- -/75 -/90 -/130

Límite elástico / Límite de rotura (material en 50%HR) MPa 45/- 55/- 55/- -/75 50/- 45/- 68/- 78/- 90/- -/76

Elongación de rotura (material seco) % >50 >40 25 5 25 25 35 35 15 7 20 5 5 5

Elongación de rotura (material en 50%HR) % >100 >100 >100 12 >50 >50 35 35 15 7

Módulo de elasticidad (material seco) MPa 3250 3450 3300 5900 3300 3000 3100 3600 3700 3450 4400 5900 6300 7700

Módulo de elasticidad (material en 50%HR) MPa 1400 1650 1300 3200 1600 1450 3100 3600 3700 3450

Compresión Esfuerzo a 1 / 2 / 5 % deformación (mat. seco) MPa 24/46/ 80 25/49/92 23/45/ 4 28/55/90 25/49/88 22/43/79 19/35/67 22/40/75 26/51/103 24/47/95 29/57/ 34/67/ 41/81/ 49/97/

Dureza Rockwell M 85 M 88 M 92 M 76 M 84 M 82 M 84 M 88 M 96 M 94 M 105 M 85 M 99 M 102

Unidad PA6 PA 66 PA 4.6PA 66 PA66 + PA66

POM C POM H PET PET TXPEEK PEEK PEEK PEEK

-GF30 MoS2 + Aceite 1000 HPV GF30 CA30Natural Natural Natural Natural Natural Natural

Color (blanco) (blanco) Marrón Negro Gris Verde (blanco) (blanco) (blanco) Gris (marrón Negro Marrón Negro/ Negro / Negro rojizo oscuro / Negro / Negro / Negro palido grisaceo) grisaceo

/ negro

F

547

PLÁSTICOS TÉCNICOS POLIAMIDAS F3

POLIAMIDAS (PA)

Alta resistencia mecánica, dureza y rigidez. Buena resistencia a la fatiga Buenas propiedades de deslizamiento

Excelente resistencia al desgaste Fácilmente mecanizable

Natural (blanco) / negroPor sus excelentes características mecánicas, es un material idóneo parausos generales en la construcción mecánica y el mantenimiento.

POLIAMIDA PA 6

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.(3000 mm. bajo pedido)

TUBO DE 1000 mm.(3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

5+0.1 +0.4

68

+0.1 +0.510121415

+0.2 +0.71618202225

+0.2 +0.928303236 +0.2 +1.1404550 +0.3 +1.3566065 +0.3 +1.67075

+0.4 +28085

+0.5 +2.29095

+0.6 +2.5100110 +0.7 +3120

+0.8 +3.5125130 +0.9 +3.8140150 +1 +4.2160 +1.1 +4.5170

+1.2 +5180190

+1.3 +5.5200220 +1.3 +5.8250 +1.5 +6.2280 +0.6 +6.5300 +1.7 +7320 +1.8 +7.4

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

20 1020 1522 1025 1225 15

+0.4 +1.1 -0,4 -1,125 1828 1228 2030 1530 2032 1532 2032 2536 1736 2540 2040 2540 30 +0.6 +2 -0,6 -245 2045 2545 3045 3550 2050 2550 3050 4055 2555 35

+0.8 +2.5 -0,8 -2,560 3060 4065 4070 3070 4070 5075 30 +0.8 +3 -0,8 -375 5080 4080 5080 6090 4090 5090 60

100 40 +1.2 +3.6 -1.6 -5100 50100 60100 80

Ejemplo de pedido: Barra Ø5 x 1.000 mm - material PA6

F

548 www.epidor.com

POLIAMIDAS PLÁSTICOS TÉCNICOSF3

POLIAMIDA PA 6 (cont.)

POLIAMIDAS (PA)

HOJA RECTANGULAR DE 2000 x 1000 mm.(*rollos de 1000 mm. de ancho)

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

0,5* -0,02 0,080,8* -0,05 0,11* -0,1 0,11,52 -0,15 +0,152,53

-0,20 +0,2045 -0,25 +0,256 -0,30 +0,30

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

10 +0.1 +0.5121516 +0.2 +0.7182025

+0.2 +0.93036

+0.2 +1.14045

+0.3 +1.35060

+0.3 +1.67080 +0.4 +2

100 +0.6 +2.5110 +0.7 +3120

+0.8 +3.5125130

+0.9 +3.8140150 +1 +4.2180 +1.2 +5200 +1.3 +5.5

PLANCHA RECTANGULAR DE 1000 mm. x 600 mm.(3000 x 600 mm. bajo pedido)

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

10 +0.2 +0.91520 +0.3 +1.5253040 +0.5 +2.55060

+0.5 +3.5708090 +0.5 +5

100

PLANCHA RECTANGULAR DE 2000 x 600 mm.

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

8+0.2 +0.9

10121516 +0.3 +1.51820253035

+0.5 +2.540455060

+0.5 +3.5708090 +0.5 +5

100

Natural (crema) / negroPosee mayor resistencia mecánica, rigidez y resistencia al calor y aldesgaste que el PA 6, pero tiene menos resiliencia ante impactos.

POLIAMIDA PA 66

Marrón rojizoConserva una mejor rigidez y resistencia mecánica en un amplio rango detemperaturas, así como mejor resistencia al envejecimiento al calor.Aporta ventajas en la zona de altas temperaturas (80 a 150ºC).

POLIAMIDA PA 4.6

NegroDebido al 30% de fibra de vidrio de refuerzo y su mayor estabilidad alcalor, ofrece mejoras en la resistencia mecánica, rigidez y estabilidad

dimensional con excelente resistencia al desgaste. Permite temperaturasde servicio más altas.

POLIAMIDA PA 66 - GF 30

Ejemplo de pedido: Plancha 1.000 x 600 mm x 10Ø PA66-GF30

F

549

PLÁSTICOS TÉCNICOS POLIAMIDAS F3

POLIAMIDAS (PA)

La estructura cristalina del bisulfuro de molibdeno proporciona unamejora en las propiedades de deslizamiento y resistencia al desgaste.

Gris oscuroEl MoS2 añadido hace al material más rígido, más duro y más establedimensionalmente, pero provoca cierta perdida de resiliencia al impacto.

POLIAMIDA PA 66 + MoS2

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

50+0.5 +1.5

566065 +0.5 +1.87075

+0.7 +2.78085

+1 +2.79095

+1 +2.9100110 +1 +3.3120

+1.1 +3.8125130

+1.2 +4.1140150 +1.3 +4.5160170180 +2 +7190200220240250

+3 +9260280300325350

+4 +11375400425450 5 13500

TUBO DE 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

50 2056 2556 30 +0.8 +3 -0.8 -460 3060 4065 3065 4065 5070 3070 4070 5075 30 +0.8 +3.5 -0.8 -475 4075 5075 6080 3080 4080 5080 6085 4085 5085 6085 7090 4090 5090 6090 7095 4095 5095 6095 70

100 40 +1.2 +4.5 -0.8 -4100 50100 60100 70100 80105 50105 60105 70105 80110 50110 60110 70110 80110 90 -1.6 -6115 40 -0.8 -4115 50 -0.8 -4115 60 -0.8 -4115 70 -0.8 -4115 80 -0.8 -4115 90 -1.6 -6120 50 -0.8 -4120 60

+1.5 +6-0.8 -4

120 70 -0.8 -4120 80 -0.8 -4120 90 -1.6 -6120 100 -1.6 -6125 50 -0.8 -4125 60 -0.8 -4125 70 -0.8 -4125 80 -0.8 -4

F

550 www.epidor.com

POLIAMIDAS PLÁSTICOS TÉCNICOSF3

TUBO DE 1000 mm. (cont.)(3000 mm. bajo pedido)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

125 90 -1.6 -6125 100 -1.6 -6130 60 -0.8 -4130 80 -0.8 -4130 100 -1.6 -6135 80 -0.8 -4135 110 +1.5 +6 -1.6 -6140 50 -0.8 -4140 70 -0.8 -4140 90 -1.6 -6140 110 -1.6 -6150 70 -0.8 -4150 85 -1.6 -6150 100 -1.6 -6150 120 -2 -7.5155 70 -0.8 -4155 85 -1.6 -6155 100 -1.6 -6155 120 -2 -7.5160 80 -0.8 -4160 100 -1.6 -6160 120 +1.8 +7.5 -2 -7.5170 70 -0.8 -4170 100 -1.6 -6170 140 -2 -7.5180 90 -1.6 -6180 120 -2 -7.5180 150 -2 -7.5190 80 -0.8 -4190 120 -2 -7.5190 160

+2 +9-2.2 -8.5

200 100 -1.6 -6200 120 -2 -7.5200 160 -2.2 -8.5

POLIAMIDAS (PA)

POLIAMIDA PA 66 + MoS2

PLANCHA RECTANGULAR DE 1220 x 610 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

10 +0.5 +1.21216

+0.5 +1.72025303540 +0.5 +2.545505560 +0.5 +3.565707580 +0.5 +4.590

100

de la resistencia al desgaste (hasta x10). Sus propiedades mecánicas, acambio, disminuyen considerablemente.

VerdeLubricado internamente con aceite, proporciona una reducciónconsiderable del coeficiente de rozamiento (hasta -50%) y un aumento

POLIAMIDA PA 66 + ACEITE

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

50+0.5 +1.5

566065 +0.5 +1.87075

+0.7 +2.38085

+1 +2.79095

+1 +2.9100110 +1 +3.3120

+1.1 +3.8125130

+1.2 +4.1140150 +1.3 +4.5

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (cont.)(3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

160170180 +2 +7190200220240250

+3 +9260280300325350

+4 +11375400425450 5 13500

F

551

PLÁSTICOS TÉCNICOS POLIAMIDAS F3

POLIAMIDA PA 66 + ACEITE

POLIAMIDAS (PA)

TUBO DE 1000 mm.(3000 mm. bajo pedido)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

TUBO DE 1000 mm. (cont.)(3000 mm. bajo pedido)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

50 2056 2556 30 +0.8 +3 -0.8 -460 3060 4065 3065 4065 5070 3070 4070 5075 30 +0.8 +3.5 -0.8 -475 4075 5075 6080 3080 4080 5080 6085 4085 5085 6085 7090 4090 5090 6090 7095 4095 5095 6095 70

100 40 +1.2 +4.5 -0.8 -4100 50100 60100 70100 80105 50105 60105 70105 80110 50110 60110 70110 80110 90 -1.6 -6115 40 -0.8 -4115 50 -0.8 -4115 60 -0.8 -4115 70 -0.8 -4115 80 -0.8 -4115 90 -1.6 -6120 50 -0.8 -4120 60 -0.8 -4120 70 -0.8 -4120 80 -0.8 -4120 90 -1.6 -6120 100 +1.5 +6 -1.6 -6125 50 -0.8 -4125 60 -0.8 -4125 70 -0.8 -4125 80 -0.8 -4125 90 -1.6 -6125 100 -1.6 -6130 60 -0.8 -4130 80 -0.8 -4130 100 -1.6 -6135 80 -0.8 -4

135 110 -1.6 -6140 50 -0.8 -4140 70 -0.8 -4140 90 -1.6 -6140 110 +1.5 +6 -1.6 -6150 70 -0.8 -4150 85 -1.6 -6150 100 -1.6 -6150 120 -2 -7.5155 70 -0.8 -4155 85 -1.6 -6155 100 -1.6 -6155 120 -2 -7.5160 80 -0.8 -4160 100 -1.6 -6160 120 +1.8 +7.5 -2 -7.5170 70 -0.8 -4170 100 -1.6 -6170 140 -2 -7.5180 90 -1.6 -6180 120 -2 -7.5180 150 -2 -7.5190 80 -0.8 -4190 120 -2 -7.5190 160 -2.2 -8.5200 100 +2 +9 -1.6 -6200 120 -2 -7.5200 160 -2.2 -8.5

PLANCHA RECTANGULAR DE 1220 x 610 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

10 +0.5 +1.21216

+0.5 +1.72025303540 +0.5 +2.545505560 +0.5 +3.565707580 +0.5 +4.590

100

Ejemplo de pedido: Tubo 1.000 mm - Ø 135

F

552 www.epidor.com

POLÍMEROS ACETALES PLÁSTICOS TÉCNICOSF3

POLÍMEROS ACETALES (POM)

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Alta resistencia mecánica, dureza y rigidez. Excelente resistencia a los impactos incluso a baja temperatura Muy buena estabilidad dimensional Buenas propiedades de deslizamiento y resistencia al desgaste. Fácilmente mecanizable Fisiológicamente inerte (apto para contacto con alimentos)

Existen dos tipos básicos de polímeros de Acetal: Copolímero de Acetal (POM-C) Homopolímero de Acetal (POM-H)

El primero es más resistente químicamente, a la hidrólisis y elenvejecimiento al calor, mientras el último es más resistentemecánicamente y tiene un coeficiente de dilatación térmico menor.

TUBO DE 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

3+0.1 +0.3

45

+0.1 +0.468

+0.1 +0.510121415

+0.2 +0.71618202225

+0.2 +0.928303236 +0.2 +1.1404550 +0.3 +1.3566065 +0.3 +1.67075

+0.4 +28085

+0.5 +2.290

100 +0.6 +2.5110 +0.7 +3120 +0.8 +3.5125130135 +0.9 +3.8140150 +1 +4.2160 +1.1 +4.5170

+1.2 +5180190

+1.3 +5.5200210

+1.3 +5.8220250 +1.5 +6.2

20 1025 1228 12 +0.4 +1.1 -0,4 -1,128 2030 2032 1536 1736 2540 2040 30 +0.6 +2 -0,6 -245 3050 2050 3050 4055 2555 3560 30 +0.8 +2.5 -0,8 -2,560 4060 5065 40 +0.8 +3 -0,8 -370 30 +0.8 +3 -0,8 -4,570 4070 5080 40 +0.8 +3 -0,8 -380 5080 6090 4090 50 +1.2 +3.6 -1.6 -590 70

100 40 +1.2 +3.6 -1.6 -6.5100 50100 60 +1.2 +3.6 -1.6 -5100 80115 70125 50125 80125 100

+1.5 +4.5 -2 -6.5140 70140 90150 80150 100160 80160 100

+1.8 +5.4 -2.2 -7.5180 90180 120200 100

+2 +6 -2.5 -8.5200 150225 150225 175

+3 +9 -3 -12250 150250 200280 150280 200320 150

+3 +11 -3.5 -14320 200350 200350 300

POM C / POM H

F

553

PLÁSTICOS TÉCNICOS POLÍMEROS ACETALES F3

POM C / POM H

POLÍMEROS ACETALES (POM)

PET / PET TX

POLIETILENO TEREFTALATO (PET)

HOJA RECTANGULAR DE 2000 x 1000 mm.(*rollos de 1000 mm. de ancho)

HOJA RECTANGULAR DE 2000 x 1000 mm.(*rollos de 1000 mm. de ancho)

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

0,5* -0,02 0,081* -0,1 0,11,52 -0,15 +0,152,53

-0,20 +0,2045 -0,25 +0,256 -0,30 +0,30

PLANCHA RECTANGULAR DE 2000 x 600 mm.

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

8+0.2 +0.9

10121516

+0.3 +1.5182025303540 +0.5 +2.5455060

+0.5 +3.5708090 +0.5 +5

100

PET

Especialmente recomendado para fabricación de piezas de precisión paraaltas cargas y desgaste.

PET TX

Incorpora lubricante sólido uniformemente disperso. Ofrece, encomparación con el PET virgen un aún mejor coeficiente de fricción asícomo un mayor PV admisible.

Existen dos variantes comerciales: PET (material virgen) PET TX (con cargas de lubricantes sólidos)

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Alta resistencia mecánica, dureza y rigidez. Coeficiente de fricción bajo y estable. Excelente resistencia al desgaste (comparable a las Poliamidas) Muy buena estabilidad dimensional Fisiológicamente inerte (apto para contacto con alimentos)

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.(3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

10 +0.1 +0.5121516 +0.2 +0.718202225

+0.2 +0.928303236 +0.2 +1.1404550 +0.3 +1.3566065 +0.3 +1.670

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (cont.)(3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancianominal mín. máx.

75+0.4 +2

8085

+0.5 +2.290

100 +0.6 +2.5110 +0.7 +3120

+0.8 +3.5125130

+0.9 +3.8140150 +1 +4.2160 +1.1 +4.5170

+1.2 +5180190

+1.3 +5.5200210 +1.3 +5.8

F

554 www.epidor.com

POLIETILENO TEREFTALATO PLÁSTICOS TÉCNICOSF3

PET / PET TX

POLIETILENO TEREFTALATO (PET)

POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)

Alta resistencia a agentes atmosféricos y radiación ultravioleta Baja inflamabilidad Buena resistencia al desgaste (las versiones con carga)

Disponible también con cargas de Bronce, Vidrio, Carbón o Grafito losformatos de barras y tubos de pared gruesa.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Alta temperatura admisible de servicio (hasta 260ºC en aire) Resistencia química universal Bajo coeficiente de fricción Fisiológicamente inerte (apto para contacto con alimentos) Alto aislamiento eléctrico y térmico

TUBO DE 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

25 15+0.4 +1.1 -0,4 -1,1

30 2036 2540 30

+0.6 +2 -0,6 -245 3050 4055 45

+0.8 +2.5 -0,8 -2,560 3065 5070 3070 40

+0.8 +3 -0,8 -380 4080 5080 6090 5090 70

+1.2 +3.6 -1.6 -5100 50100 80115 70125 50 +1.5 +4.5 -2 -6.5140 70160 80180 100 +1.8 +5.4 -2.2 -7.5180 140200 100 +2 +6 -2.5 -8.5

HOJA RECTANGULAR DE 2000 x 1000 mm.

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

2 -0.15 +0.153

-0.20 +0.2045 -0.25 +0.256 -0.30 +0.30

PLANCHA RECTANGULAR DE 2000 x 600 mm.

Espesor Tolerancianominal mín. máx.

8+0.2 +0.9

10121516

+0.3 +1.5182025303540 +0.5 +2.5455060

+0.5 +3.5708090 +0.5 +5

100

Diámetro Extrusionada Moldeadanominal Longitud 1000 mm. Longitud 200 mm.

78

101212161820222530354045505560

BARRA REDONDA PTFE PURO

Diámetro Extrusionada Moldeadanominal Longitud 1000 mm. Longitud 200 mm.

657075808590

100110120130140150160170180190200

BARRA REDONDA PTFE URO (cont.)

F

555

PLÁSTICOS TÉCNICOS POLIETILENO TEREFTALATO F3

Diámetro Extrusionada Moldeadanominal Longitud 1000 mm. Longitud 200 mm.

210220230240250260270

BARRA REDONDA PTFE PURO (cont.)

Ø exterior mm. Ø interior mm. Ø exterior mm. Ø interior mm.Ø exterior mm. Ø interior mm.

TUBOS MOLDEADOS PTFE PURO DE LONGITUD 200 mm.

Diámetro Extrusionada Moldeadanominal Longitud 1000 mm. Longitud 200 mm.

280290300320340360

BARRA REDONDA PTFE DURO (cont.)

POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)

30 1535 1535 2040 1540 2040 2545 1545 2045 2545 3050 1550 2050 2550 3050 3555 1555 2055 2555 3055 3555 4060 1560 2060 2560 3060 3560 4060 4565 1565 2065 2565 3065 3565 4065 4565 5070 1570 2070 2570 3070 3570 4070 4570 5070 5575 1575 2075 2575 3075 3575 4075 4575 5075 5575 6080 20

80 2580 3080 3580 4080 4580 5080 5580 6085 2085 2585 3085 3585 4085 4585 5085 5585 6085 7090 3090 3590 4090 4590 5090 5590 6090 6590 7095 3095 3595 4095 4595 5095 5595 6095 6595 7095 80

100 30100 35100 40100 45100 50100 55100 60100 70100 80105 40105 45105 50105 55105 60105 70105 80105 90110 40110 45

110 50110 55110 60110 70110 80110 90110 100120 40120 45120 50120 55120 60120 70120 80120 90120 100125 40125 45125 50125 55125 60125 70125 80125 90125 100125 110130 40130 45130 50130 55130 60130 70130 80130 90130 100130 110130 115135 40135 45135 50135 55135 60135 70135 80135 90135 100135 110135 115140 50140 55140 60140 70140 80140 90140 100140 110

F

556 www.epidor.com

POLITETRAFLUORETILENO PLÁSTICOS TÉCNICOSF3

POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)

Ø exterior mm. Ø interior mm. Ø exterior mm. Ø interior mm.Ø exterior mm. Ø interior mm.

TUBOS MOLDEADOS PTFE PURO DE LONGITUD 200 mm. (cont.)

140 115140 120140 125145 50145 55145 60145 70145 80145 90145 100145 110145 115145 120145 125150 50150 55150 60150 70150 80150 90150 100150 110150 115150 120150 125150 130155 120160 60160 70160 80160 90160 100160 110160 115160 120160 125160 130160 140170 70170 80170 90170 100170 110170 115170 120170 125170 130170 140170 150180 80180 90180 100180 110180 115180 120180 125180 130180 140180 150180 160190 80190 90190 100190 110190 115190 120190 125190 130190 140190 150190 160190 170

200 45200 90200 100200 110200 115200 120200 125200 130200 140200 150200 160200 170200 180210 70210 100210 110210 115210 120210 125210 130210 140210 150210 160210 170210 180210 190220 50220 100220 110220 115220 120220 125220 130220 140220 150220 160220 170220 180220 190220 200230 50230 120230 125230 130230 140230 150230 160230 170230 180230 190230 200230 210240 100240 130240 140240 150240 160240 170240 180240 190240 200240 210240 220250 55250 55250 80250 140250 150250 160250 170250 180250 190

250 200250 210250 220250 230260 140260 150260 160260 170260 180260 190260 200260 210260 220260 230260 240270 150270 160270 170270 180270 190270 200270 210270 220270 230270 240270 250280 100280 120280 150280 160280 170280 180280 190280 200280 210280 220280 230280 240280 250280 260290 150290 160290 170290 180290 190290 200290 210290 220290 230290 240290 250290 260290 270300 50300 170300 180300 190300 200300 210300 220300 230300 240300 250300 260300 270300 280310 290320 50320 170320 180320 190320 200

F

557

PLÁSTICOS TÉCNICOS POLITETRAFLUORETILENO F3

POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)

Ø exterior mm. Ø interior mm. Ø exterior mm. Ø interior mm.Ø exterior mm. Ø interior mm.

TUBOS MOLDEADOS PTFE PURO DE LONGITUD 200 mm. (cont.)

320 210320 220320 230320 240320 250320 260320 270320 280320 290320 300340 100340 130340 180

340 190340 200340 210340 220340 230340 240340 250340 260340 270340 280340 290340 300355 245

360 210360 220360 230360 240360 250360 260360 270360 280360 290360 300360 325

Ø exterior mm. Ø interior mm. Ø exterior mm. Ø interior mm.Ø exterior mm. Ø interior mm.

TUBOS EXTRUSIONADOS PTFE PURO DE LONGITUD 1000 mm.

11 513 613 814 616 816 1016 1218 618 1019 619 1220 6

20 1422 622 1022 1422 1625 1025 1527 2027 2230 1030 1530 20

35 2035 2540 2040 2545 2545 3045 3550 3055 4060 25

Espesor nominal mm. Tolerancia mm. Espesor nominal mm. Tolerancia mm.Espesor nominal mm. Tolerancia mm.

PLANCHA RECTANGULAR PTFE PURO DE 1200 x 1200 mm.

0,5 --1 --234 ±0.5568 ±0.6

10 ±0.8

12 ±114 ±1.115 ±1.216 ±1.318 ±1.420 ±1.625 ±230

±2.435

40 ±3.245 ±3.6506070

±48090

100

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS Tel. 902 35 35 45

F

558 www.epidor.com

POLIETERETERCETONA PLÁSTICOS TÉCNICOSF3

PEEK

POLIETERETERCETONA

esterilizarlo con por vapor, calor seco, óxido de etileno o irradiacióngamma, lo hace muy recomendable para aplicaciones médicas ofarmacéuticas.

PEEK HPV

NegroLa adición de fibras de carbón, PTFE y grafito proporcionan al material unacalidad ideal para cojinetes, con unas propiedades tribológicas únicas.

PEEK GF30

Natural (marrón grisáceo)El 30% de fibra de vidrio de refuerzo proporciona mayor rigidez yestabilidad dimensional. Es muy apropiado para piezas sustentantessometidas a altas cargas incluso a elevadas temperaturas. También puedeusarse como cojinete pero con la precaución de que puede ser abrasivopara con la superficie antagonista.

PEEK CA30

NegroIncorpora un 30% de fibra de carbón que mejora las propiedades mecánicascon una óptima resistencia al desgaste. Además, la fibra de carbónproporciona una conductividad térmica 3,5 veces mayor que la del materialvirgen, lo que ayuda a disipar el calor de la superficie.

Esta familia de materiales está basada en la resina de po-lieteretercetona.Este avanzado material semicristalino ofrece una combinación única dealtas propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y excelenteresistencia química.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Temperatura máxima de servicio (250ºC en continuo en aire y hasta310ºC puntualmente) Altas propiedades mecánicas incluso a elevadas temperaturas. Excelente resistencia química y a la hidrólisis Excelentes propiedades de deslizamiento y desgaste (especialmente

PEEK HPV y PEEK CA30) Muy buena estabilidad dimensional. Baja inflamabilidad y baja generación de humos en la combustión Buen aislamiento eléctrico y propiedades dieléctricas (excepto PEEK

HPV y PEEK CA30) Excelente resistencia a la radiación.

PEEK 1000

Natural (marrón grisáceo) y opcionalmente negro.Producido a partir de polieteretercetona virgen, ofrece la mayorresistencia mecánica y a los impactos de todos los PEEK.La composición del material cumple con las directivas de la UE y la FDArespecto a compatibilidad con alimentos. Esto unido a la posibilidad de

BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (3000 mm. bajo pedido)

Diámetro Tolerancia Medidas estándar

nominal min. max. PEEK 1000 PEEK HPV PEEK GF30 PEEK CA30

4 +0.1 +0.3 ND ND ND6 +0.1 +0.48

+0.1 +0.5101216

+0.2 +0.91820222528 +0.2 +1.2303235

+0.2 +1.64045

+0.3 +25060

+0.3 +2.57080 +0.4 +390 +0.5 +3.4 ND

100 +0.6 +3.8 ND110 +0.7 +4.2 ND ND ND120 +0.8 +4.6 ND ND ND130

+0.9 +5.4ND ND ND

140 ND ND ND150

+1 +5.8ND ND ND

200 ND ND ND

TUBO DE 1000 mm. o 3000 mm. BAJO PEDIDO(SOLO PEEK 1000 Y PEEK HPV)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

50 30 +0.5 +2.2 -0,5 -2,260 30

+0.6 +2.8 -0,6 -2,860 4070 3070 4070 50 +0.6 +3.4 -0,6 -3,480 4080 5080 6090 4090 5090 6090 70

100 40 +1 +4 -1,4 -5,4100 50100 60100 70100 80115 50115 60115 70115 80115 90125 50125 60125 70

+1.3 +5 -1,8 -7125 80125 90140 50140 60140 70140 80140 90140 110

F

559

PLÁSTICOS TÉCNICOS POLIETERETERCETONA F3

TUBO DE 1000 mm. o 3000 mm. BAJO PEDIDO(SOLO PEEK 1000 Y PEEK HPV)

Diámetro nominalTolerancia

Ø exterior Ø interior

Ø exterior Ø interior mín. máx. mín. máx.

160 80160 100180 80 +1.6 +6 -2 -8180 100180 140200 100200 140 +1.8 +6.5 -2,3 -9200 160

PEEK

POLIETERETERCETONA

PLANCHA RECTANGULAR 615(625) x 500. CONSULTAR OTRAS MEDIDAS DISPONIBLES

Espesor Tolerancia Medidas estándar

nominal min. max. PEEK 1000 PEEK HPV PEEK GF30 PEEK CA30

5+0.2 +0.7

*6 *8

+0.2 +0.9*

10 *12 *16

+0.3 +1.5*

20 *25 *303540 +0.5 +2.5455060

+0.5 +3.570 ND ND ND80 ND ND ND90 +0.5 +5 ND ND ND

100 ND ND ND

*Planchas de 500 x 500 . Consultar otras medidas disponibles.

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

561

PRODUCTOS INDUSTRIALES TRANSMISIÓN

G

G

Transmisión por correas

Transmisión por fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563

Transmisión síncrona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614

Recubrimientos, tacos y perfiles para correas . . . . . . . . . . . . 650

Acoplamiento

Selección de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652

Acoplamientos de cubierta Omega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655

Acoplamientos de cubierta Pneumabloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659

Acoplamientos compactos GEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667

Acoplamientos de estrella GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668

Acoplamientos de gran flexibilidad GGF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669

Acoplamientos de manguito de poliamida GD/MP . . . . . . . . . . . . . . .670

Acoplamientos compactos de láminas Rexnord . . . . . . . . . . . . . . . . .671

Acoplamientos de láminas GTR/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .674

Acoplamientos dobles láminas de Comintec GTR/D . . . . . . . . . . . . . .676

Miniacoplamientos HUCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678

Acoplamientos rígidos NOMAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .705

Dispositivos de fijación a ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .708

Dispositivos de seguridad

Dispositivos de seguridad a rodadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 731

Dispositivos de seguridad a fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . 740

G1

G2

G3

562 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓNG1

G

Transmisión por correas - Dinamica

Transmisión por fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563Correas trapeciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563- Perfil clásico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564- Perfil estrecho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 575- Norma americana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 581Correas trapeciales hexagonales . . . . . . . . . . . . . . . . 583- Perfil hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 583Poleas para correas trapeciales y hexagonales . . . . . 585- Planos de poleas con casquillo cónico Taperlock . . . 596Correas Poly-V® Hutchinson . . . . . . . . . . . . . . . . . . 597- Planos poleas para correas Poly-V sección “J” . . . . 601 - Poleas para correas Poly-V sección “J” . . . . . . . . . . 601- Planos poleas para correas Poly-V sección “L” . . . . 604- Poleas para correas Poly-V sección “L” . . . . . . . . . . 604Correas de variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 608Correa trapecial perforada OPENBELT . . . . . . . . . . . . 611Correas trapeciales eslabonadas . . . . . . . . . . . . . . . 611Correa trapecial termosoldable según DIN-2215 . . . . 612- Cordón termosoldable de sección circular . . . . . . . 613

Transmisión síncrona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614Correas dentadas de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614- GOODYEAR Positive Drive PD . . . . . . . . . . . . . . . . . 614- Poleas para correas dentadas tipo PD . . . . . . . . . . 616 - Planos de poleas para correas tipo PD . . . . . . . . . . 625- GOODYEAR High Performance PD “HPPD” . . . . . . . . 626- Poleas para correas dentadas tipo HPPD . . . . . . . . 628- Planos de poleas para correas tipo HPPD . . . . . . . . 634Correas dentadas de poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . 635- SYNCHROFLEX tipo T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 635- Poleas para correa dentada tipo T . . . . . . . . . . . . 638- Planos de poleas para correas tipo T . . . . . . . . . . . 642- SYNCHROFLEX tipo AT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 643- Poleas para correas dentada tipo AT . . . . . . . . . . . 645- Planos de poleas para correas tipo AT . . . . . . . . . . 648- BRECO, correas dentadas de poliuretano a metros . . 649

Recubrimientos, tacos y perfiles para correas . . . . . . . 650

G1

563

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Las correas trapeciales sefabrican en los siguientesperfiles.

Flancos abiertos:Modelos. ZX, AX, BX, CX, DX(hasta 3050 mm.)

Recubiertas:Modelos. Z, A, B, C, D, E

Flancos abiertos:Modelo. 3VX, 5VX, 8VX

Recubiertas:Modelo. 3V, 5V, 8V

PERFIL CLÁSICO

PERFIL CLÁSICO

PERFIL ESTRECHO NORMA AMERICANA

Perfil ZX / Z AX / A BX / B CX / C DX / D E

a = Ancho base mayor 10 13 17 22 32 38b = altura 6 8 11 14 19 24β = ángulo 40º 40º 40º 40º 40º 40ºLa = desarrollo exterior Lw+16 Lw+20 Lw+29 Lw+30 Lw+51 Lw+77Lw = desarrollo primitivo s/tabla s/tabla s/tabla s/tabla s/tabla s/tablaLi = desarrollo interior Lw-22 Lw-30 Lw-43 Lw-52 Lw-75 Lw-80

PERFIL ESTRECHO

Perfil SPZX / SPZ SPAX / SPA SPBX / SPB SPCX / SPC

a = Ancho base mayor 9,7 12,7 16,3 22b = altura 8 10 13 18β = ángulo 40º 40º 40º 40ºLa = desarrollo exterior Lw+13 Lw+18 Lw+22 Lw+30Lw = desarrollo primitivo s/tabla s/tabla s/tabla s/tablaLi = desarrollo interior Lw-38 Lw-45 Lw-60 Lw-83

NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMA RMA - MPTA)

Perfil 3VX / 3V 5VX / 5V 8VX / 8V

a = Ancho base mayor 9,5 15,9 25,4b = altura 7,9 13,5 23β = ángulo 40º 40º 40ºLa = desarrollo exterior s/tabla s/tabla s/tablaLi = desarrollo interior La-42 La-71 La-120

Flancos abiertos:Modelo. SPZX, SPAX, SPBX,SPCX (hasta 3050 mm.)

TRANSMISIÓNRecubiertas:Modelo. SPZ, SPA, SPB, SPC

564 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

PERFIL CLÁSICO

TIPO Z (RECUBIERTAS) TIPO ZX DE FLANCOS ABIERTOS

Referencia Lw Código

ZX 13,75 395ZX 15 405ZX 17,5 465ZX 18 475ZX 19 500ZX 19,25 510ZX 20 530ZX 20,5 545ZX 21 555ZX 21,25 560ZX 21,5 565ZX 22 585ZX 22,25 590ZX 22,5 595ZX 23 610ZX 23,75 625ZX 24 635ZX 24,75 650ZX 25 660ZX 25,5 670ZX 26 685ZX 26,25 690ZX 26,75 700ZX 27 710ZX 28 735ZX 28,25 740ZX 28,75 750ZX 29 760ZX 29,25 765ZX 29,5 775ZX 30 780ZX 30,5 800ZX 31 810ZX 31,5 825ZX 32 835ZX 32,25 840ZX 33 865ZX 33,5 875ZX 34 895ZX 34,5 900ZX 34,75 905ZX 35 915ZX 35,25 920ZX 35,5 925ZX 35,75 930ZX 36 945ZX 36,5 950ZX 36,75 960ZX 37 965ZX 37,5 975ZX 37,75 985ZX 38 990ZX 38,5 1000ZX 39 1010ZX 39,5 1025

388.725388.726388.727388.728388.729388.730388.732388.733388.734388.737388.738388.739388.740388.741388.742388.743388.744388.745388.746388.747388.748388.749388750388.751388.752388.753388.754388.755388.756388.761388.762388.763388.764388.765388.766388.768388.769388.770388.771388.772388.773388.774388.775388.776388.778388.779388.780388.781388.782388.783388.784388.785388.786388.787388.788

Referencia Lw Código

ZX 40 1040ZX 40,5 1050ZX 41 1060ZX 41,5 1075ZX 41,75 1080ZX 42 1085ZX 42,5 1100ZX 43 1110ZX 43,5 1125ZX 44 1135ZX 44,5 1150ZX 45 1160ZX 46 1195ZX 46,5 1205ZX 47 1220ZX 47,5 1230ZX 48 1245ZX 48,5 1255ZX 49 1270ZX 49,5 1280ZX 50 1295ZX 50,5 1310ZX 51 1320ZX 52 1340ZX 52,5 1355ZX 53 1370ZX 53,5 1385ZX 54,5 1410ZX 55 1420ZX 55,5 1435ZX 56 1450ZX 57 1470ZX 58,5 1510ZX 59 1525ZX 60 1550ZX 61 1570ZX 62 1600ZX 63 1620ZX 64 1650ZX 65 1670ZX 66 1700ZX 67 1720ZX 68 1750

a = 10b = 6ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+16Desarrollo interior (mm.): Li Lw-22

GOODYEAR GOODYEAR

388.789388.790388.791388.792388.793388.794388.795388.796388.798388.799388.800388.801388.802388.803388.804388.805388.806388.808388.809388.810388.811388.812388.813388.814388.815388.816388.817388.818388.819388.820388.822388.823388.824388.825388.826388.827388.828388.829388.830388.831388.832388.833388.834

Ejemplo de pedido: Referencia ZX 13,75 - Código: 388.725

565

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

AX 16 440AX 17 465AX 18 490AX 19 510AX 20 540AX 20,25 545AX 21 570AX 22 590AX 22,5 605AX 23 620AX 23,5 630AX 24 640AX 25 660AX 25,5 680

GOODYEAR

Referencia Lw Código

AX 26 690AX 26,5 700AX 27 720AX 27,5 730AX 28 740AX 29 760AX 29,5 780AX 30 790AX 30,25 800AX 30,75 810AX 31 820AX 32 840AX 32,5 850AX 33 870

GOODYEAR

Referencia Lw Código

Z 15 405Z 16 432Z 17 457Z 18 475Z 19 500Z 20 530Z 21 555Z 22 585Z 23 610Z 24 635Z 25 660Z 26 685Z 27 710Z 28 735Z 29 760Z 30 780Z 31 810Z 32 835Z 33 865Z 34 895Z 35 915Z 36 936Z 37 965Z 38 990Z 39 1010Z 40 1040Z 41 1060Z 42 1085Z 43 1110Z 44 1135Z 45 1160Z 46 1195Z 47 1220

DONGIL

Referencia Lw Código

Z 48 1245Z 49 1270Z 50 1295Z 51 1320Z 52 1340Z 53 1370Z 54 1397Z 55 1420Z 56 1450Z 57 1470Z 58 1497Z 59 1522Z 60 1550Z 61 1570Z 62 1600Z 63 1620Z 64 1650Z 65 1670Z 66 1702Z 67 1727Z 68 1752Z 69 1777Z 70 1802Z 71 1827Z 73 1882Z 75 1932Z 78 2007Z 79 2032

DONGIL

G

PERFIL CLÁSICO

PERFIL CLÁSICO

TIPO A (RECUBIERTAS) TIPO AX DE FLANCOS ABIERTOS

a = 13b = 8ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+20Desarrollo interior (mm.): Li Lw-30

389.805389.806389.807389.808389.809389.810389.811389.812389.813389.814389.815389.816389.817389.818389.819389.820389.821389.822389.823389.825389.826389.827389.828389.829389.830389.831389.832389.833389.834389.836389.837389.838389.839

388.835388.836388.837388.838388.839388.840388.841388.842388.843388.844388.845388.846388.847388.848

388.849388.850388.851388.852388.853388.854388.855388.856388.857388.858388.861388.862388.863388.864

389.840389.841389.842389.843389.844389.845389.846389.847389.848389.849389.850389.851389.852389.853389.854389.855389.856389.857389.872389.873389.874389.875389.877389.878389.879389.880389.881389.882

Ejemplo de pedido: Referencia Z 15 - Código: 389.805

566 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

AX 33,5 880AX 34 890AX 35 920AX 35,5 930AX 36 940AX 36,25 950AX 36,5 960AX 37 970AX 38 990AX 38,5 1005AX 39 1020AX 40 1050AX 40,5 1060AX 41 1070AX 41,5 1080AX 42 1090AX 42,5 1100AX 43 1130AX 44 1150AX 45 1175AX 45,25 1180AX 46 1200AX 46,5 1210AX 47 1230AX 48 1250AX 49 1280AX 50 1300AX 51 1330AX 52 1360AX 53 1380AX 54 1410AX 55 1430AX 56 1460AX 57 1480AX 58 1510AX 59 1530AX 60 1550AX 61 1580AX 62 1610AX 63,5 1640AX 64 1660AX 65 1690AX 66 1710AX 67 1740AX 67,5 1750AX 68 1760AX 69 1780AX 70 1810AX 71 1840AX 72 1860AX 73 1890AX 74 1920AX 75 1940AX 76 1960AX 77 1990

GOODYEAR (cont.)

Referencia Lw Código

AX 78 2010AX 79 2050AX 80 2070AX 81 2090AX 82 2120AX 83 2140AX 84 2170AX 85 2200AX 86 2220AX 87 2240AX 88 2270AX 89 2300AX 90 2320AX 91 2340AX 92 2370AX 93 2400AX 94 2420AX 95 2450AX 96 2480AX 97 2500AX 98 2520AX 99 2550AX 100 2570AX 101 2600AX 102 2630AX 103 2650AX 104 2680AX 105 2700AX 107 2750AX 108 2780AX 110 2830AX 112 2880AX 113 2910AX 114 2930AX 116 2980AX 118 3030A 120 3080A 124 3190A 128 3290A 130 3330A 136 3490A 140 3590A 144 3690A 148 3790A 150 3850A 155 3940A 158 4040A 162 4140A 173 4430

GOODYEAR (cont.)

PERFIL CLÁSICO

TIPO A (RECUBIERTAS) TIPO AX DE FLANCOS ABIERTOS

a = 13b = 8ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+20Desarrollo interior (mm.): Li Lw-30

388.865388.867388.868388.869388.870388.871388.873388.874388.875388.876388.877388.878388.879388.881388.882388.883388.884388.885388.888388.889388.890388.891388.894388.895388.896388.897388.898388.899388.900388.901388.902388.903388.904388.905388.906388.907388.908388.909388.910388.912388.913388.914388.915388.916388.917388.918388.919388.920388.921388.923388.924388.925388.926388.927388.928

388.929388.930388.931388.932388.933388.934388.935388.936388.937388.938388.939388.940388.941388.942388.943388.944388.945388.946388.947388.948388.949388.950388.951388.953388.954388.955388.956388.957388.959388.960388.961388.962388.963388.964388.965388.966388.967388.968388.969388.970388.971388.972388.974388.975388.976388.977388.978388.979388.980

Ejemplo de pedido: Referencia AX 36 - Código: 388.870

567

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

PERFIL CLÁSICO

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

A 18 485A 19 515A 20 540A 21 565A 22 590A 23 620A 24 640A 25 660A 26 690A 26.5 705A 27 720A 27.5 730A 28 740A 29 760A 29.5 780A 30 790A 31 810A 31.5 830A 32 840A 32.5 855A 33 870A 34 880A 34.5 905A 35 920A 35.5 930A 36 940A 37 967A 37.5 985A 38 990A 38.5 1010A 39 1020A 40 1050A 40.5 1060A 41 1070A 41.5 1085A 42 1090A 42.5 1110A 43 1130A 43.5 1135A 44 1150A 45 1180A 45.5 1185A 46 1200A 46.5 1210A 47 1230A 48 1250A 48,5 1260A 49 1290A 50 1300A 51 1330A 52 1360A 53 1390A 54 1410A 55 1430A 56 1460A 57 1480A 58 1510A 59 1530A 60 1550A 61 1580A 62 1610A 63 1640A 64 1660A 65 1690A 66 1710A 67 1740A 68 1760A 69 1780A 70 1810A 71 1840A 72 1860

DONGIL

Referencia Lw Código

A 73 1890A 74 1920A 75 1940A 76 1960A 77 1990A 78 2010A 79 2050A 80 2070A 81 2090A 82 2120A 83 2140A 84 2170A 85 2200A 86 2220A 87 2240A 88 2270A 89 2300A 90 2320A 91 2340A 92 2370A 93 2400A 94 2420A 95 2450A 96 2480A 97 2500A 98 2520A 99 2545A 100 2570A 101 2595A 102 2620A 103 2650A 104 2680A 105 2700A 106 2720A 107 2750A 108 2770A 109 2800A 110 2830A 111 2850A 112 2880A 114 2925A 115 2950A 116 2980A 118 3030A 120 3080A 124 3180A 128 3280A 130 3330A 132 3383A 134 3434A 136 3485A 138 3535A 140 3585A 144 3690A 148 3790A 150 3840A 155 3965A 158 4045A 162 4145A 167 4270A 173 4425A 180 4600A 187 4780A 197 5035A 210 5365

DONGIL

389.883389.884389.885389.886389.887389.888389.889389.890389.891389.892389.893389.894389.895389.896389.897389.898389.899389.900389.901389.903389.904389.905389.906389.907389.908389.909389.910389.913389.914389.915389.916389.917389.918389.919389.920389.921389.922389.923389.924389.925389.926389.927389.928389.929389.930389.931389.932389.933389.934389.935389.936389.937389.938389.939389.940389.941389.942389.943389.944389.945389.948389.949389.950389.951389.952389.953389.954389.955389.956389.957389.958

389.959389.960389.961389.962389.963389.964389.965389.966389.967389.968389.969389.970389.971389.972389.973389.974389.975389.976389.977389.978389.979389.980389.981389.982389.983389.984389.985389.986389.987389.988389.989389.990389.991389.992389.993389.994389.995389.996389.997389.998389.999390.000390.001390.002390.003390.004390.005390.006390.007390.008390.009390.010390.011390.012390.013390.014390.015390.016390.017390.018390.019390.020390.021390.022390.023

Ejemplo de pedido: Referencia A 18 - Código: 389.883

568 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

BX 23 625BX 24 655BX 25 670BX 26,5 710BX 27 725BX 28 750BX 29,5 790BX 30 800BX 31 830BX 32 850BX 32,25 860BX 33 880BX 34 910BX 35 930BX 35,5 940BX 35,75 950BX 36 960BX 37 980BX 38 1000BX 39 1030BX 39,25 1040BX 40 1060BX 41 1080BX 42 1100BX 43 1130BX 44 1160BX 45 1180BX 46 1210BX 46,5 1220BX 47 1240BX 48 1260BX 49 1290BX 50 1310BX 51 1340BX 52 1360BX 52,5 1370BX 53 1390BX 54 1410BX 55 1440BX 56 1460BX 57 1490BX 58 1510BX 59 1540BX 60 1560BX 61 1590BX 62 1610BX 63 1640BX 63,5 1660BX 64 1670BX 65 1690BX 66 1720BX 67 1740BX 68 1760BX 69 1790BX 69,5 1800

GOODYEAR

Referencia Lw Código

BX 70 1820BX 71 1850BX 72 1870BX 73 1900BX 74 1920BX 75 1950BX 76 1970BX 77 2000BX 78 2020BX 79 2050BX 80 2070BX 81 2100BX 82 2130BX 83 2150BX 84 2180BX 85 2200BX 86 2230BX 87 2250BX 88 2280BX 89 2300BX 90 2330BX 91 2350BX 92 2380BX 93 2400BX 94 2430BX 95 2450BX 96 2480BX 97 2500BX 98 2530BX 99 2560BX 100 2580BX 101 2610BX 102 2630BX 103 2660BX 104 2680BX 105 2700BX 106 2730BX 107 2760BX 108 2790BX 110 2840BX 111 2865BX 111,5 2870BX 112 2890BX 113 2910BX 114 2940BX 115 2960BX 116 2990BX 118 3040B 120 3090B 122 3140B 124 3200B 126 3240B 128 3290B 130 3350B 132 3400

GOODYEAR

PERFIL CLÁSICO

TIPO B (RECUBIERTAS) TIPO BX DE FLANCOS ABIERTOS

a = 17b = 11ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+29Desarrollo interior (mm.): Li Lw-43

388.981388.982388.983388.984388.985388.986388.987388.988388.989388.990388.991388.992388.993388.994388.995388.996388.998388.999389.000389.001389.003389.004389.005389.006389.007389.008389.009389.013389.014389.015389.016389.017389.018389.019389.020389.021389.022389.023389.024389.025389.026389.027389.028389.029389.030389.031389.032389.033389.034389.035389.037389.038389.039389.040389.041

389.042389.043389.044389.045389.046389.047389.049389.050389.051389.052389.053389.054389.055389.056389.058389.059389.060389.063389.064389.065389.066389.067389.068389.069389.070389.071389.072389.073389.074389.075389.076389.077389.078389.079389.080389.081389.082389.083389.084389.085389.086389.087389.088389.090389.091389.092389.095389.096389.097389.098389.099389.100389.101389.102389.103

569

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

PERFIL CLÁSICO

Referencia Lw Código

B 133 3425B 134 3450B 136 3500B 138 3550B 140 3600B 142 3650B 144 3700B 146 3750B 148 3800B 150 3850B 152 3900B 154 3950B 156 4000B 158 4060B 160 4110B 162 4160B 164 4210B 170 4360B 173 4430B 175 4490B 180 4610B 185 4740B 188 4820B 196 5000B 197 5050B 204 5220B 210 5370

GOODYEAR

Referencia Lw Código

B 220 5640B 225 5760B 237 6070B 238 6090B 240 6140B 248 6340B 250 6390B 253 6470B 256 6540B 270 6900B 275 7030B 276 7050B 285 7280B 300 7660B 315 8040B 330 8420

GOODYEAR

Referencia Lw Código

B 23 628B 24 653B 25 678B 26 710B 27 718B 26.5 725B 28 750B 29 780B 30 800B 31 825B 32 860B 32.5 868B 33 880B 34 910B 34.5 918B 35 930B 36 960B 37 980B 37.5 998B 38 1000B 38.5 1023B 39 1030B 40 1060B 40.5 1073B 41 1080B 41.5 1098B 42 1100B 42.5 1123B 43 1130B 44 1160B 45 1190B 45.5 1198B 46 1210B 46.5 1223B 47 1240B 48 1260

DONGIL

Referencia Lw Código

B 49 1290B 50 1310B 51 1340B 52 1360B 53 1390B 54 1410B 55 1440B 56 1460B 57 1490B 58 1510B 59 1540B 60 1560B 61 1590B 62 1610B 63 1640B 64 1660B 65 1690B 66 1720B 67 1740B 68 1760B 69 1800B 70 1820B 71 1850B 72 1870B 73 1900B 74 1920B 75 1950B 76 1970B 77 2000B 78 2020B 79 2050B 80 2070B 81 2100B 82 2130B 83 2150B 84 2180

DONGIL

389.105389.106389.107389.108389.109389.110389.111389.112389.113389.114389.115389.116389.117389.118389.119389.120389.121389.122389.123389.125389.126389.127389.128389.129389.130389.131389.132

389.133389.134389.138389.139389.140389.141389.142389.143389.144389.145389.146389.147389.148389.149389.150389.151

390.024390.025390.026390.028390.029390.030390.031390.032390.033390.034390.035390.036390.037390.039390.040390.041390.042390.043390.044390.045390.046390.047390.048390.049390.050390.051390.052390.053390.054390.055390.056390.058390.059390.060390.061390.062

390.063390.064390.065390.066390.067390.068390.069390.070390.071390.072390.073390.074390.075390.076390.078390.079390.080390.081390.082390.083390.084390.085390.086390.087390.088390.089390.090390.091390.092390.093390.094390.095390.096390.097390.098390.099

Ejemplo de pedido: Referencia BX 23 - Código: 388.981

570 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

Referencia Lw Código

B 85 2200B 86 2230B 87 2250B 88 2280B 89 2300B 90 2330B 91 2350B 92 2380B 93 2400B 94 2430B 95 2450B 96 2480B 97 2500B 98 2530B 99 2560B 100 2580B 101 2610B 102 2635B 103 2660B 104 2690B 105 2700B 106 2740B 107 2763B 108 2790B 109 2813B 110 2840B 111 2870B 112 2890B 113 2913B 114 2940B 115 2965B 116 2990B 118 3040B 120 3093B 122 3143B 124 3193B 126 3243B 128 3293B 130 3343B 132 3398B 134 3448B 135 3473B 136 3498B 138 3548B 140 3598B 142 3653B 144 3703B 146 3753B 148 3803B 150 3853B 151 3878B 152 3903B 154 3953

DONGIL (cont.)

Referencia Lw Código

B 155 3978B 156 4003B 158 4058B 160 4108B 162 4158B 164 4208B 165 4234B 167 4283B 168 4308B 170 4363B 173 4438B 175 4488B 177 4538B 180 4613B 182 4668B 185 4743B 187 4793B 188 4818B 195 4998B 197 5048B 204 5223B 208 5328B 210 5378B 220 5633B 225 5758B 226 5783B 236 6038B 237 6063B 240 6138B 248 6342B 250 6393B 256 6543B 259 6623B 264 6748B 270 6903B 276 7053B 280 7158B 285 7283B 298 7613B 300 7663B 315 8043B 330 8423B 472 12032

DONGIL (cont.)

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

PERFIL CLÁSICO

390.100390.101390.102390.103390.104390.105390.106390.107390.108390.109390.110390.111390.112390.113390.114390.115390.116390.117390.118390.119390.121390.122390.123390.124390.125390.126390.127390.128390.129390.130390.131390.132390.133390.134390.135390.136390.137390.138390.139390.140390.141390.142390.143390.144390.145390.146390.147390.148390.150390.151390.152390.153390.155

390.156390.157390.158390.159390.160390.161390.162390.163390.164390.165390.166390.167390.169390.170390.171390.172390.173390.174390.176390.177390.178390.179390.180390.181390.182390.183390.184390.185390.186390.187390.188390.189390.190390.191390.192390.193390.194390.195390.196390.197390.198390.199390.200

Ejemplo de pedido: Referencia B 23 - Código: 390.024

571

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

GOODYEAR

Referencia Lw Código

GOODYEAR

PERFIL CLÁSICO

TIPO C (RECUBIERTAS) TIPO CX DE FLANCOS ABIERTOS

a = 22b = 14ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+30Desarrollo interior (mm.): Li Lw-52

CX 42 1120CX 43 1150CX 45 1210CX 47 1260CX 48 1275CX 49 1300CX 50 1330CX 50,75 1350CX 51 1355CX 52 1380CX 53 1410CX 54 1430CX 55 1450CX 56 1480CX 57 1510CX 58 1530CX 59 1560CX 60 1580CX 61 1610CX 62 1630CX 63 1650CX 65 1700CX 66 1730CX 67 1760CX 68 1780CX 69 1810CX 70 1830CX 71 1860CX 72 1880CX 73 1910CX 74,5 1950CX 76 1990CX 76,5 2010CX 77 2015CX 78 2040CX 79 2060CX 80 2090CX 81 2110CX 82 2140CX 83 2170CX 84 2190CX 84,5 2200CX 86 2240CX 87 2270CX 88 2300CX 89 2320CX 90 2340CX 92 2400CX 93 2420CX 94 2450CX 95 2470CX 96 2490CX 97 2520CX 98 2540CX 99 2570

CX 100 2600CX 101 2620CX 102 2650CX 103 2670CX 104 2700CX 105 2720CX 106 2750CX 108 2800CX 110 2850CX 111 2880CX 112 2900CX 114 2950CX 116 3010CX 118 3050C 119 3080C 120 3100C 124 3210C 126 3260C 128 3310C 130 3360C 132 3410C 134 3460C 136 3520C 138 3560C 140 3610C 144 3710C 148 3820C 150 3870C 152 3920C 154 3970C 156 4020C 158 4060C 160 4120C 162 4170C 166 4270C 168 4320C 173 4450C 178 4580C 179 4600C 180 4630C 190 4880C 195 5010C 204 5240C 210 5380C 220 5640C 225 5770C 238 6100C 240 6150C 248 6360C 255 6530C 268 6860C 270 6910C 276 7070C 280 7170C 297 7600

389.152389.153389.154389.155389.156389.157389.158389.159389.160389.161389.162389.163389.164389.165389.166389.167389.168389.169389.170389.171389.172389.173389.174389.175389.176389.177389.178389.179389.180389.181389.182389.183389.188389.189389.190389.191389.192389.193389.194389.195389.196389.197389.200389.201389.202389.203389.204389.205389.206389.207389.208389.209389.210389.211389.215

389.216389.217389.218389.219389.220389.222389.223389.224389.226389.227389.228389.229389.230389.231389.232389.233389.234389.235389.236389.237389.238389.239389.240389.241389.242389.243389.244389.245389.246389.247389.248389.249389.250389.251389.252389.253389.254389.255389.256389.257389.258389.259389.261389.262389.263389.264389.265389.266389.267389.268389.269389.270389.271389.272389.273

572 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

GOODYEAR (cont.)

Referencia Lw Código

GOODYEAR (cont.)

C 314 8030C 316 8080C 328 8390C 330 8440C 356 9100C 358 9150C 360 9200C 370 9450

C 390 9960C 418 10670

Referencia Lw Código

C 42 1117C 43 1142C 44 1172C 45 1197C 46 1222C 47 1247C 48 1272C 49 1297C 50 1322C 51 1350C 53 1410C 54 1430C 55 1450C 56 1480C 57 1510C 58 1527C 59 1550C 60 1580C 61 1602C 62 1630C 63 1650C 64 1680C 65 1700C 66 1727C 67 1760C 68 1780C 69 1807C 70 1830C 71 1860C 72 1880C 73 1910C 74 1930C 75 1950C 76 1990C 77 2010C 78 2040C 79 2060C 80 2090C 81 2110C 82 2140C 83 2162C 84 2190C 85 2200C 86 2240C 87 2262C 88 2300C 89 2310C 90 2340C 91 2360C 92 2390C 93 2417C 94 2440C 95 2470

DONGIL

Referencia Lw Código

C 96 2490C 97 2520C 98 2540C 99 2570C 100 2600C 101 2617C 102 2650C 104 2700C 105 2720C 106 2747C 108 2800C 109 2825C 110 2850C 111 2880C 112 2900C 114 2950C 115 2972C 116 3000C 117 3024C 118 3050C 119 3077C 120 3102C 122 3151C 124 3202C 126 3252C 128 3302C 130 3352C 132 3407C 134 3457C 136 3507C 138 3557C 140 3607C 142 3659C 144 3712C 146 3762C 148 3812C 150 3862C 152 3912C 154 3962C 156 4012C 158 4067C 160 4117C 162 4167C 165 4243C 166 4267C 167 4292C 173 4447C 177 4548C 179 4597C 180 4622C 187 4802C 190 4877C 195 5007

DONGIL

389.275389.276389.277389.278389.279389.280389.281389.282

390.201390.202390.203390.204390.205390.206390.207390.208390.209390.210390.211390.212390.213390.214390.215390.216390.217390.218390.219390.220390.221390.222390.223390.224390.225390.226390.227390.228390.229390.230390.231390.232390.233390.234390.235390.236390.237390.238390.239390.240390.241390.242390.243390.244390.245390.246390.247390.248390.249390.250390.251390.252390.253

390.255390.256390.257390.258390.259390.261390.262390.263390.264390.265390.266390.267390.268390.269390.270390.271390.273390.274390.275390.276390.277390.278390.279390.280390.281390.282390.283390.284390.285390.286390.287390.288390.289390.290390.291390.292390.293390.294390.295390.297390.298390.299390.301390.302390.303390.304390.305390.306390.307390.308390.309390.310390.311

389.283389.284

Ejemplo de pedido: Referencia C 390 - Código: 389.283

PERFIL CLÁSICO

G

573

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

C 204 5232C 205 5257C 208 5337C 210 5387C 216 5537C 220 5642C 225 5767C 228 5842C 236 6047C 238 6097C 240 6147C 248 6352C 255 6527C 264 6757C 265 6783C 268 6857C 270 6912

DONGIL

Referencia Lw Código

C 276 7062C 280 7162C 295 7547C 297 7597C 316 8077C 334 8537C 358 9147C 360 9197C 370 9452C 390 9957

DONGIL

Referencia Lw Código

DX 104 2720DX 105 2740DX 110 2870D 118 3070D 120 3130D 124 3230D 128 3300D 132 3440D 134 3480D 136 3530D 140 3630D 144 3730D 148 3830D 150 3890D 154 3990D 158 4080D 160 4140D 162 4190D 170 4400D 173 4470D 179 4620D 180 4650D 187 4830D 190 4900D 195 5030D 208 5360D 210 5400D 214 5510D 220 5660

GOODYEAR

Referencia Lw Código

D 225 5790D 228 5870D 237 6100D 240 6170D 255 6550D 264 6780D 266 6840D 268 6890D 280 7190D 297 7620D 298 7650D 300 7700D 306 7850D 316 8100D 328 8410D 330 8460D 354 9070D 357 9140D 360 9220D 374 9580D 394 10080D 418 10700D 477 12200D 492 12570D 536 13700

GOODYEAR

PERFIL CLÁSICO

PERFIL CLÁSICO

TIPO D (RECUBIERTAS) TIPO DX DE FLANCOS ABIERTOS

a = 32b = 19ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+51Desarrollo interior (mm.): Li Lw-75

390.312390.313390.314390.315390.316390.317390.318390.319390.320390.321390.322390.324390.325390.326390.327390.328390.329

389.285389.287389.288389.289389.290389.291389.292389.293389.294389.295389.297389.298389.299389.300389.301389.302389.303389.304389.305389.306389.308389.309389.310389.311389.312389.313389.314389.315389.316

389.317389.318389.319389.320389.321389.322389.324389.325389.326389.327389.329389.330389.331389.332389.333389.334389.337389.338389.339389.340389.342389.343389.344389.345389.346

390.331390.332390.333390.334390.335390.336390.337390.338390.339390.340

Ejemplo de pedido: Referencia C 42 - Código: 390.331

Ejemplo de pedido: Referencia D 536 - Código: 389.346

www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

DONGIL

Referencia Lw Código

DONGIL

D 98 2555D 104 2708D 110 2860D 118 3063D 120 3114D 124 3216D 128 3317D 136 3521D 137 3546D 140 3622D 144 3724D 154 3978D 158 4079D 162 4181D 170 4384D 173 4460D 177 4562D 180 4638D 187 4816D 195 5019D 197 5070D 204 5248D 205 5273D 207 5324D 210 5400D 223 5730D 225 5781D 236 6061

D 238 6111D 240 6162D 248 6365D 250 6416D 255 6543D 266 6823D 270 6924D 282 7229D 285 7305D 298 7635D 300 7686D 314 8042D 316 8093D 326 8347D 330 8448D 345 8829D 360 9210D 390 9972D 394 10074D 420 10734D 441 11268D 480 12258D 540 13782D 600 15306

Referencia Lw Código

E 118 3077E 124 3230E 132 3433E 134 3484E 140 3636E 148 3839E 158 4093E 160 4144E 167 4322E 177 4576E 180 4652E 187 4830E 197 5084E 210 5414E 220 5668E 236 6074E 240 6176E 248 6379E 264 6786E 270 6938E 280 7192

DONGIL

Referencia Lw Código

E 295 7573E 300 7700E 315 8081E 330 8462E 335 8589E 354 9072E 360 9224E 394 10088E 440 11256E 441 11281E 490 12526E 540 13796E 550 14050E 600 15320E 630 16082E 639 16311E 660 16844

DONGIL

PERFIL CLÁSICO

PERFIL CLÁSICO

TIPO E (RECUBIERTAS)

a = 38b = 24ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+77Desarrollo interior (mm.): Li Lw-80

390.341390.343390.344390.345390.346390.347390.348390.349390.350390.351390.352390.353390.354390.355390.356390.357390.358390.359390.360390.361390.362390.363390.364390.365390.366390.367390.368390.369

390.394390.395390.396390.397390.398390.399390.400390.401390.402390.403390.404390.406390.407390.408390.409390.410390.411390.412390.413390.414390.415

390.416390.417390.418390.419390.420390.421390.422390.423390.424390.425390.426390.427390.428390.429390.430390.431390.432

390.370390.371390.372390.373390.374390.375390.376390.377390.378390.379390.380390.381390.382390.383390.384390.385390.386390.387390.388390.389390.390390.391390.392390.393

Ejemplo de pedido: Referencia D 600 - Código: 390.393

Ejemplo de pedido: Referencia E 660 - Código: 390.432

574

G

575

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

SPZX 0512 512SPZX 0560 560SPZX 0562 562SPZX 0587 587SPZX 0600 600SPZX 0612 612SPZX 0615 615SPZX 0630 630SPZX 0646 646SPZX 0662 662SPZX 0670 670SPZX 0687 687SPZX 0700 700SPZX 0710 710SPZX 0722 722SPZX 0737 737SPZX 0750 750SPZX 0762 762SPZX 0772 772SPZX 0787 787SPZX 0800 800SPZX 0812 812SPZX 0825 825SPZX 0837 837SPZX 0850 850SPZX 0862 862SPZX 0875 875SPZX 0887 887SPZX 0900 900SPZX 0912 912SPZX 0925 925SPZX 0937 937SPZX 0950 950SPZX 0957 957SPZX 0962 962SPZX 0987 987SPZX 1000 1000SPZX 1010 1010SPZX 1012 1012SPZX 1024 1024SPZX 1037 1037SPZX 1047 1047SPZX 1060 1060SPZX 1077 1077SPZX 1080 1080SPZX 1087 1087SPZX 1112 1112SPZX 1120 1120SPZX 1137 1137SPZX 1140 1140SPZX 1150 1150SPZX 1162 1162SPZX 1180 1180SPZX 1187 1187SPZX 1200 1200

GOODYEAR

Referencia Lw Código

SPZX 1202 1202SPZX 1212 1212SPZX 1237 1237SPZX 1250 1250SPZX 1262 1262SPZX 1270 1270SPZX 1287 1287SPZX 1312 1312SPZX 1320 1320SPZX 1337 1337SPZX 1340 1340SPZX 1362 1362SPZX 1387 1387SPZX 1400 1400SPZX 1412 1412SPZX 1415 1415SPZX 1420 1420SPZX 1437 1437SPZX 1462 1462SPZX 1470 1470SPZX 1487 1487SPZX 1490 1490SPZX 1500 1500SPZX 1512 1512SPZX 1520 1520SPZX 1537 1537SPZX 1560 1560SPZX 1562 1562SPZX 1587 1587SPZX 1600 1600SPZX 1612 1612SPZX 1637 1637SPZX 1650 1650SPZX 1700 1700SPZX 1737 1737SPZX 1750 1750SPZX 1800 1800SPZX 1850 1850SPZX 1900 1900SPZX 1950 1950SPZX 1987 1987SPZX 2000 2000SPZX 2037 2037SPZX 2060 2060SPZX 2120 2120SPZX 2160 2160SPZX 2240 2240SPZX 2287 2287SPZX 2360 2360SPZX 2410 2410SPZX 2500 2500SPZX 2540 2540SPZX 2650 2650SPZX 2690 2690SPZX 2800 2800

GOODYEAR

PERFIL ESTRECHO

TIPO SPZX FLANCOS ABIERTOS

a = 10b = 8ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+13Desarrollo interior (mm.): Li Lw-38

TIPO SPZ (RECUBIERTAS)

389.347389.348389.349389.350389.351389.352389.353389.354389.355389.356389.357389.358389.359389.360389.361389.362389.363389.364389.366389.367389.368389.369389.370389.371389.372389.373389.374389.375389.376389.377389.378389.379389.380389.381389.382389.383389.384389.385389.386389.387388.544389.388389.389389.390389.391389.392389.393389.394389.395389.396389.397389.398389.399389.400389.401

389.402389.403389.404389.405389.406389.407389.408389.409389.410389.411389.412389.413389.414389.415389.416389.417389.418389.419389.420389.421389.422389.423389.424389.425389.426389.427389.428389.429389.430389.431389.432389.433389.434389.435389.436389.437389.438389.439389.440389.441389.442389.443389.445389.446389.447389.448389.449389.450389.451389.453389.454389.455389.456389.457389.458

G

576 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

Referencia Lw Código

SPZX 2840 2840SPZX 2900 2900SPZX 3000 3000SPZ 3150 3150SPZ 3170 3170SPZ 3350 3350

GOODYEAR (cont.)

Referencia Lw Código

SPZ 3550 3550

GOODYEAR (cont.)

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

DONGIL

Referencia Lw Código

DONGIL

SPZ 487 487SPZ 512 512SPZ 562 562SPZ 575 575SPZ 587 587SPZ 612 612SPZ 625 625SPZ 630 630SPZ 637 637SPZ 662 662SPZ 670 670SPZ 687 687SPZ 710 710SPZ 722 722SPZ 737 737SPZ 750 750SPZ 762 762SPZ 772 772SPZ 787 787SPZ 800 800SPZ 812 812SPZ 825 825SPZ 837 837SPZ 850 850SPZ 862 862SPZ 875 875SPZ 887 887SPZ 900 900SPZ 912 912SPZ 925 925SPZ 937 937SPZ 950 950SPZ 962 962SPZ 987 987SPZ 1000 1000SPZ 1012 1012SPZ 1024 1024SPZ 1037 1037SPZ 1047 1047SPZ 1060 1060SPZ 1077 1077SPZ 1087 1087SPZ 1112 1112SPZ 1120 1120SPZ 1137 1137SPZ 1150 1150SPZ 1162 1162SPZ 1180 1180SPZ 1187 1187SPZ 1202 1202SPZ 1212 1212SPZ 1237 1237SPZ 1250 1250SPZ 1262 1262SPZ 1270 1270SPZ 1287 1287SPZ 1312 1312SPZ 1320 1320SPZ 1337 1337SPZ 1347 1347

SPZ 1362 1362SPZ 1387 1387SPZ 1400 1400SPZ 1412 1412SPZ 1420 1420SPZ 1437 1437SPZ 1450 1450SPZ 1462 1462SPZ 1487 1487SPZ 1500 1500SPZ 1512 1512SPZ 1520 1520SPZ 1537 1537SPZ 1562 1562SPZ 1587 1587SPZ 1600 1600SPZ 1612 1612SPZ 1637 1637SPZ 1650 1650SPZ 1700 1700SPZ 1737 1737SPZ 1750 1750SPZ 1762 1762SPZ 1787 1787SPZ 1800 1800SPZ 1812 1812SPZ 1837 1837SPZ 1850 1850SPZ 1862 1862SPZ 1887 1887SPZ 1900 1900SPZ 1937 1937SPZ 1950 1950SPZ 1987 1987SPZ 2000 2000SPZ 2037 2037SPZ 2060 2060SPZ 2120 2120SPZ 2137 2137SPZ 2150 2150SPZ 2160 2160SPZ 2187 2187SPZ 2240 2240SPZ 2262 2262SPZ 2287 2287SPZ 2300 2300SPZ 2360 2360SPZ 2410 2410SPZ 2500 2500SPZ 2540 2540SPZ 2650 2650SPZ 2690 2690SPZ 2800 2800SPZ 2840 2840SPZ 2900 2900SPZ 3000 3000SPZ 3150 3150SPZ 3350 3350SPZ 3550 3550

PERFIL ESTRECHO

389.459389.460389.461389.462389.463389.464

390.433390.434390.436390.437390.438390.440390.441390.442390.443390.444390.445390.446390.448390.449390.450390.451390.452390.453390.454390.455390.456390.457390.458390.459390.460390.461390.464390.465390.467390.468390.469390.470390.471390.472390.473390.474390.475388.546390.476390.477390.478390.479390.480390.481390.482390.483390.484390.485390.486390.487390.489390.490390.491390.492390.493390.494390.495390.496390.497390.498

390.499390.500390.501390.502390.503390.504390.505390.506390.507390.508390.509390.510390.511390.512390.513390.514390.515390.516390.517390.518390.519390.520390.521390.522390.523390.524390.525390.526390.527390.528390.529390.530390.531390.532390.533390.534390.535390.536390.537390.538390.544390.545390.548390.549390.550390.551390.552390.553390.554390.555390.557390.558390.559390.560390.561390.562390.563390.564390.565

389.465

Ejemplo de pedido: Referencia SPZX 0512 - Código: 389.459

577

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

SPAX 732 732SPAX 750 750SPAX 757 757SPAX 782 782SPAX 800 800SPAX 807 807SPAX 832 832SPAX 850 850SPAX 857 857SPAX 882 882SPAX 900 900SPAX 907 907SPAX 925 925SPAX 932 932SPAX 940 940SPAX 950 950SPAX 957 957SPAX 969 969SPAX 982 982SPAX 1000 1000SPAX 1007 1007SPAX 1032 1032SPAX 1055 1055SPAX 1060 1060SPAX 1082 1082SPAX 1107 1107SPAX 1120 1120SPAX 1132 1132SPAX 1150 1150SPAX 1180 1180SPAX 1190 1190SPAX 1200 1200SPAX 1207 1207SPAX 1232 1232SPAX 1250 1250SPAX 1257 1257SPAX 1272 1272SPAX 1282 1282SPAX 1300 1300SPAX 1307 1307SPAX 1320 1320SPAX 1332 1332SPAX 1357 1357SPAX 1367 1367SPAX 1382 1382SPAX 1400 1400SPAX 1415 1415SPAX 1420 1420SPAX 1432 1432SPAX 1457 1457SPAX 1490 1490SPAX 1500 1500SPAX 1532 1532SPAX 1550 1550

GOODYEAR

Referencia Lw Código

SPAX 1557 1557SPAX 1582 1582SPAX 1600 1600SPAX 1632 1632SPAX 1650 1650SPAX 1700 1700SPAX 1732 1732SPAX 1750 1750SPAX 1800 1800SPAX 1820 1820SPAX 1832 1832SPAX 1850 1850SPAX 1900 1900SPAX 1957 1957SPAX 1982 1982SPAX 2000 2000SPAX 2032 2032SPAX 2057 2057SPAX 2120 2120SPAX 2160 2160SPAX 2182 2182SPAX 2240 2240SPAX 2282 2282SPAX 2300 2300SPAX 2360 2360SPAX 2432 2432SPAX 2482 2482SPAX 2500 2500SPAX 2532 2532SPAX 2582 2582SPAX 2607 2607SPAX 2632 2632SPAX 2650 2650SPAX 2682 2682SPAX 2732 2732SPAX 2782 2782SPAX 2800 2800SPAX 2832 2832SPAX 2882 2882SPAX 2932 2932SPAX 3000 3000SPA 3150 3150SPA 3182 3182SPA 3282 3282SPA 3350 3350SPA 3382 3382SPA 3482 3482SPA 3550 3550SPA 3650 3650SPA 3750 3750SPA 3870 3870SPA 4000 4000SPA 4250 4250SPA 4500 4500

GOODYEAR

PERFIL ESTRECHO

TIPO SPAX FLANCOS ABIERTOS

a = 13b = 10ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+18Desarrollo interior (mm.): Li Lw-45

TIPO SPA (RECUBIERTAS)

389.466389.467389.468389.469389.470389.471389.472389.473389.474389.475389.476389.477389.478389.479389.480389.481389.482389.483389.484389.485389.486389.487389.488389.489389.490389.491389.492389.493389.494389.495389.496389.498389.499389.500389.501389.502389.503389.504389.505389.506389.507389.508389.509389.510389.511389.512389.513389.514389.515389.516389.517389.518389.519389.520

389.521389.522389.523389.524389.525389.526389.527389.529389.530389.531389.532389.533389.534389.535389.536389.537389.538389.539389.540389.541389.542389.543389.544389.545389.546389.547389.548389.549389.550389.551389.552389.553389.554389.555389.556389.557389.558389.559389.560389.561389.562389.563389.564389.565389.566389.567389.568389.569389.570389.571389.572389.573389.574389.575

578 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

Referencia Lw Código

DONGIL

Referencia Lw Código

DONGIL

SPA 732 732SPA 757 757SPA 782 782SPA 800 800SPA 807 807SPA 832 832SPA 850 850SPA 857 857SPA 882 882SPA 900 900SPA 907 907SPA 925 925SPA 932 932SPA 950 950SPA 957 957SPA 969 969SPA 982 982SPA 1000 1000SPA 1007 1007SPA 1032 1032SPA 1060 1060SPA 1082 1082SPA 1107 1107SPA 1120 1120SPA 1132 1132SPA 1150 1150SPA 1157 1157SPA 1180 1180SPA 1207 1207SPA 1232 1232SPA 1250 1250SPA 1257 1257SPA 1272 1272SPA 1282 1282SPA 1307 1307SPA 1320 1320SPA 1332 1332SPA 1357 1357SPA 1367 1367SPA 1382 1382SPA 1400 1400SPA 1407 1407SPA 1415 1415SPA 1425 1425SPA 1432 1432SPA 1457 1457SPA 1482 1482SPA 1490 1490SPA 1500 1500SPA 1507 1507SPA 1532 1532SPA 1550 1550SPA 1557 1557SPA 1582 1582SPA 1600 1600SPA 1607 1607SPA 1632 1632SPA 1650 1650SPA 1657 1657SPA 1682 1682

SPA 1700 1700SPA 1707 1707SPA 1732 1732SPA 1750 1750SPA 1757 1757SPA 1782 1782SPA 1800 1800SPA 1807 1807SPA 1832 1832SPA 1850 1850SPA 1857 1857SPA 1882 1882SPA 1900 1900SPA 1907 1907SPA 1957 1957SPA 1982 1982SPA 2000 2000SPA 2032 2032SPA 2057 2057SPA 2120 2120SPA 2160 2160SPA 2182 2182SPA 2240 2240SPA 2282 2282SPA 2300 2300SPA 2360 2360SPA 2432 2432SPA 2482 2482SPA 2500 2500SPA 2532 2532SPA 2582 2582SPA 2607 2607SPA 2632 2632SPA 2650 2650SPA 2682 2682SPA 2732 2732SPA 2782 2782SPA 2800 2800SPA 2832 2832SPA 2882 2882SPA 2932 2932SPA 3000 3000SPA 3150 3150SPA 3182 3182SPA 3350 3350SPA 3482 3482SPA 3550 3550SPA 3650 3650SPA 3750 3750SPA 3870 3870SPA 4000 4000SPA 4250 4250SPA 4500 4500

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

390.633390.634390.635390.636390.637390.638384.774390.639390.640390.641390.642390.643390.645390.646390.647390.648390.649390.652390.653390.654390.655390.656390.657390.658390.659390.660390.661390.662390.663390.664390.665390.666390.667390.668390.669390.670390.671390.672390.673390.674390.675390.676390.677390.678390.679390.680390.681390.682390.683390.684390.686390.687390.688

390.566390.567390.569390.570390.571390.573390.574390.575390.576390.577390.578390.579390.580390.581390.582390.583390.586390.587390.588390.589390.590390.591390.592390.593390.594390.595390.596390.597390.599390.600390.601390.602390.605390.606390.607390.608390.609390.610390.611390.612390.613390.614390.615390.616390.617390.618390.619390.620390.621390.622390.623390.624390.625390.626390.627390.628390.629390.630390.631390.632

PERFIL ESTRECHO

Ejemplo de pedido: Referencia SPA 4500 - Código: 390.688

579

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

SPBX 1250 1250SPBX 1260 1260SPBX 1270 1270SPBX 1280 1280SPBX 1320 1320SPBX 1340 1340SPBX 1400 1400SPBX 1410 1410SPBX 1450 1450SPBX 1465 1465SPBX 1500 1500SPBX 1510 1510SPBX 1525 1525SPBX 1590 1590SPBX 1600 1600SPBX 1690 1690SPBX 1700 1700SPBX 1720 1720SPBX 1750 1750SPBX 1800 1800SPBX 1850 1850SPBX 1900 1900SPBX 1950 1950SPBX 2000 2000SPBX 2020 2020SPBX 2060 2060SPBX 2120 2120SPBX 2150 2150SPBX 2180 2180SPBX 2240 2240SPBX 2280 2280SPBX 2300 2300SPBX 2360 2360SPBX 2410 2410SPBX 2430 2430SPBX 2500 2500SPBX 2530 2530SPBX 2580 2580SPBX 2650 2650SPBX 2680 2680SPBX 2700 2700SPBX 2800 2800SPBX 2840 2840SPBX 2900 2900SPBX 2990 2990SPBX 3000 3000

GOODYEAR

Referencia Lw Código

SPB 3070 3070SPB 3150 3150SPB 3170 3170SPB 3250 3250SPB 3350 3350SPB 3450 3450SPB 3550 3550SPB 3650 3650SPB 3675 3675SPB 3750 3750SPB 3800 3800SPB 3870 3870SPB 4000 4000SPB 4060 4060SPB 4120 4120SPB 4250 4250SPB 4310 4310SPB 4370 4370SPB 4500 4500SPB 4560 4560SPB 4620 4620SPB 4680 4680SPB 4750 4750SPB 4820 4820SPB 5000 5000SPB 5070 5070SPB 5300 5300SPB 5380 5380SPB 5500 5500SPB 5600 5600SPB 5680 5680SPB 6000 6000SPB 6300 6300SPB 6700 6700SPB 7100 7100SPB 7500 7500SPB 8000 8000SPB 9000 9000

GOODYEAR

PERFIL ESTRECHO

TIPO SPBX FLANCOS ABIERTOS

a = 17b = 14ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+22Desarrollo interior (mm.): Li Lw-60

TIPO SPB (RECUBIERTAS)

389.576389.577389.579389.580389.581389.582389.583389.584389.585389.586389.587389.588389.589389.590389.591389.592389.593389.594389.595389.596389.597389.598389.599389.600389.601389.604389.605389.606389.607389.608388.543388.542389.609389.612389.613389.614389.615389.616389.617389.618389.619389.620389.621389.622389.623389.624

389.625389.626389.627389.628389.629389.630389.631389.632389.633389.634389.635389.636389.637389.638389.639389.640389.641389.642389.643389.644389.645389.646389.647389.648389.649389.650389.651389.652389.653389.654389.655389.656389.657389.658389.659389.660389.661389.662

Ejemplo de pedido: Referencia SPB 9000 - Código: 389.662

580 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

Referencia Lw Código

DONGIL

Referencia Lw Código

DONGIL

SPB 1250 1250SPB 1280 1280SPB 1320 1320SPB 1400 1400SPB 1450 1450SPB 1500 1500SPB 1525 1525SPB 1600 1600SPB 1700 1700SPB 1750 1750SPB 1800 1800SPB 1850 1850SPB 1900 1900SPB 1950 1950SPB 2000 2000SPB 2060 2060SPB 2120 2120SPB 2150 2150SPB 2180 2180SPB 2240 2240SPB 2280 2280SPB 2300 2300SPB 2360 2360SPB 2410 2410SPB 2430 2430SPB 2500 2500

SPB 2530 2530SPB 2580 2580SPB 2650 2650SPB 2680 2680SPB 2700 2700SPB 2800 2800SPB 2840 2840SPB 2900 2900SPB 3000 3000SPB 3070 3070SPB 3150 3150SPB 3250 3250SPB 3350 3350SPB 3450 3450SPB 3550 3550SPB 3650 3650SPB 3750 3750SPB 3800 3800SPB 3870 3870SPB 4000 4000

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

SPCX 1700 1700SPCX 2000 2000SPCX 2120 2120SPCX 2240 2240SPCX 2360 2360SPCX 2500 2500SPCX 2650 2650SPCX 2800 2800SPCX 3000 3000SPC 3150 3150SPC 3350 3350SPC 3550 3550SPC 3750 3750SPC 4000 4000SPC 4250 4250SPC 4500 4500SPC 4750 4750SPC 5000 5000SPC 5300 5300SPC 5500 5500

GOODYEAR

Referencia Lw Código

SPC 5600 5600SPC 6000 6000SPC 6300 6300SPC 6700 6700SPC 7100 7100SPC 7500 7500SPC 8000 8000SPC 8500 8500SPC 9000 9000SPC 9500 9500SPC 10000 10000SPC 10600 10600SPC 11200 11200SPC 11800 11800SPC 12500 12500

GOODYEAR

PERFIL ESTRECHO

PERFIL ESTRECHO

TIPO SPC (RECUBIERTAS)

a = 22b = 18ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+30Desarrollo interior (mm.): Li Lw-83

TIPO SPCX DE FLANCOS ABIERTOS

390.689390.690390.692390.693390.694390.695390.696390.697390.698390.702390.703390.704390.705390.707390.708390.709390.710390.711390.712390.713390.714390.715390.716390.717390.718390.719

389.663389.664389.666389.667389.668389.669389.670389.671389.672389.673389.674389.675389.676389.677389.678389.679389.680389.681389.682389.683

389.684389.685389.686389.687389.688389.689389.690389.691389.692389.693389.694389.695389.696389.697389.698

390.720390.721390.722390.723390.725390.726390.727390.728390.729390.730390.731390.732390.733390.734390.735390.736390.738390.739390.740390.741

Ejemplo de pedido: Referencia SPB 1250

Ejemplo de pedido: Referencia SPCX 1700 - Código: 389.663

G

581

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

Referencia Lw Código

DONGIL

Referencia Lw Código

DONGIL

SPC 2000 2000SPC 2120 2120SPC 2240 2240SPC 2360 2360SPC 2500 2500SPC 2650 2650SPC 2800 2800SPC 3000 3000SPC 3150 3150SPC 3350 3350SPC 3550 3550SPC 3750 3750SPC 4000 4000SPC 4250 4250SPC 4500 4500SPC 4750 4750SPC 5000 5000SPC 5300 5300SPC 5600 5600SPC 6000 6000

SPC 6300 6300SPC 6700 6700SPC 7100 7100SPC 7500 7500SPC 8000 8000SPC 8500 8500SPC 9000 9000SPC 9500 9500SPC 0000 10000SPC 0600 10600SPC 1200 11200SPC 1800 11800SPC 2000 12000SPC 2500 12500

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

PERFIL ESTRECHO

390.742390.743390.744390.745390.746390.747390.748390.749390.750390.751390.752390.753390.754390.755390.756390.757390.758390.759390.760390.761

390.762390.763390.764390.765390.766390.767390.768390.769390.770390.771390.772390.773390.774390.775

Ejemplo de pedido: Referencia SPC 2500 - Código: 390.775

Ejemplo de pedido: Referencia 3V 1400 - Código: 389.734

Referencia La Código

3VX 250 6353VX 265 6733VX 280 7113VX 300 7623VX 315 8003VX 335 8513VX 355 9023VX 375 9523VX 400 10163VX 425 10793VX 450 11433VX 475 12063VX 500 12703VX 530 13463VX 560 14223VX 600 15243VX 630 16003VX 670 17023VX 710 1803

GOODYEAR

Referencia La Código

3VX 750 19053VX 800 20323VX 850 21593VX 900 22863VX 950 24133VX 1000 25403VX 1060 26923VX 1120 28453VX 1180 29973V 1000 25403V 1180 29973V 1250 31753V 1320 33533V 1400 3556

GOODYEAR

NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMAS RMA - MPTA)

TIPO 3V (RECUBIERTAS)

a = 9,5b = 7,9ββ = 40º

Desarrollo exterior (mm.): La s/tablaDesarrollo interior (mm.): Li La-42

TIPO 3VX DE FLANCOS ABIERTOS

389.699389.700389.701389.702389.703389.704389.705389.706389.707389.708389.709389.710389.711389.712389.715389.716389.717389.718389.719

389.720389.721389.722389.724389.725389.726389.727389.728389.729389.730389.731389.732389.733389.734

582 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia La Código

5VX 500 12705VX 530 13465VX 560 14225VX 600 15245VX 630 16005VX 670 17025VX 710 18035VX 750 19055VX 800 20325VX 850 21595VX 900 22865VX 950 24135VX 1000 25405V 1000 25405VX 1060 26925VX 1120 28455VX 1180 29975V 1180 29975V 1250 31755V 1320 33535V 1400 3556

GOODYEAR

Referencia La Código

5V 1500 38105V 1600 40645V 1700 43185V 1800 45725V 1900 48265V 2000 50805V 2120 53855V 2240 56905V 2360 59945V 2500 63505V 2650 67315V 2800 71125V 3000 76205V 3150 80015V 3350 85095V 3550 9017

GOODYEAR

TIPO 5V (RECUBIERTAS)

a = 15,9b = 13,5ββ = 40º

Desarrollo exterior (mm.): La s/tablaDesarrollo interior (mm.): Li La-71

TIPO 5VX DE FLANCOS ABIERTOS

389.735389.736389.737389.738389.739389.740389.741389.742389.743389.744389.745389.746389.747389.748389.749389.750389.751389.752389.753389.754389.757

389.758389.759389.760389.761389.762389.763389.764389.765389.766389.768389.769389.770389.771389.772389.773389.774

NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMAS RMA - MPTA)

Ejemplo de pedido: Referencia 5VX 500 - Código: 390.689

Referencia La Código

GOODYEAR

Referencia La Código

8V 2240 56908V 2360 59948V 2500 63508V 2800 71128V 3000 76208V 3350 85098V 3550 90178V 3750 95258V 4000 101608V 4250 107958V 4500 114308V 4750 120658V 5000 127008V 5600 14224

GOODYEAR

NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMAS RMA - MPTA)

a = 25,4b = 23ββ = 40º

Desarrollo exterior (mm.): La s/tablaDesarrollo interior (mm.): L1 La-120

TIPO 8V (RECUBIERTAS)

389.775389.776389.777389.778389.779389.780389.781389.782389.783389.784389.785389.786389.787389.788

389.789389.790389.791389.792389.793389.794389.797389.798389.799389.800389.801389.802389.803389.804

8V 1000 25408V 1060 26928V 1120 28458V 1180 29978V 1250 31758V 1320 33538V 1400 35568V 1500 38108V 1600 40648V 1700 43188V 1800 45728V 1900 48268V 2000 50808V 2120 5385

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS TRAPECIALES HEXAGONALES (SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Permiten la transmisión depotencia por ambas caras.

Recubiertas:Modelos. AA, BB,CC

PERFIL HEXAGONAL

Perfil AA B B CC

a = Ancho 12,7 16,5 22,2b = altura 10,3 13,5 17,5β = ángulo 40º 40º 40ºLa = desarrollo exterior Lw+31 Lw+41 Lw+53Lw = desarrollo primitivo s/tabla s/tabla s/tablaLi = desarrollo interior Lw-31 Lw-41 Lw-53

Referencia Lw Código

AA 51 1349AA 55 1450AA 60 1577AA 68 1780AA 70 1831AA 75 1958AA 78 2034AA 80 2085

Referencia Lw Código

AA 85 2212AA 90 2339AA 92 2390AA 96 2492AA 105 2720AA 112 2898AA 120 3101AA 128 3305

PERFIL HEXAGONAL

a = 12,7b = 10,3ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+31Desarrollo interior (mm.): Li Lw-31

TIPO AA (RECUBIERTAS)

390.777390.778390.779390.781390.782390.783390.784390.785

390.786390.787390.788390.789390.790390.791390.792390.793

Referencia Lw Código

BB 35 963BB 38 1039

Referencia Lw Código

BB 42 1141BB 43 1166

PERFIL HEXAGONAL

a = 16,5b = 13,5ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+41Desarrollo interior (mm.): Li Lw-41

TIPO BB (RECUBIERTAS)

390.794390.795

390.796390.797

583

584 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

CORREAS TRAPECIALES HEXAGONALES (SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)

Referencia Lw Código

BB 45 1217BB 51 1369BB 53 1420BB 54 1445BB 55 1471BB 60 1598BB 64 1700BB 68 1801BB 71 1877BB 72 1903BB 73 1928BB 74 1953BB 75 1979BB 77 2032BB 81 2131BB 83 2182BB 85 2233BB 89 2335BB 90 2360BB 92 2410BB 93 2436BB 94 2461BB 96 2512BB 97 2537BB 103 2690BB 105 2741BB 107 2791BB 108 2816BB 112 2918BB 116 3020BB 117 3045BB 118 3071BB 120 3122BB 122 3173BB 123 3198BB 124 3223BB 128 3325

Referencia Lw Código

BB 129 3350BB 130 3376BB 136 3528BB 140 3630BB 144 3731BB 155 4011BB 157 4061BB 157 4087BB 162 4188BB 168 4341BB 169 4367BB 173 4468BB 180 4646BB 182 4697BB 190 4900BB 192 5027BB 210 5408BB 225 5750BB 226 5775BB 228 5826BB 230 5877BB 240 6131BB 255 6512BB 267 6817BB 270 6894BB 273 6969BB 277 7071BB 278 7096BB 285 7274BB 300 7655

390.798390.799390.800390.801390.802390.803390.804390.805390.806390.807390.808390.810390.811390.812390.813390.814390.815390.816390.817390.818390.819390.820390.821390.822390.823390.825390.826390.827390.828390.829390.830390.831390.832390.833390.834390.835390.836

390.837390.838390.839390.840390.841390.842390.843390.844390.845390.846390.847390.849390.850390.851390.852390.853390.854390.855390.857390.858390.859390.862390.863390.864390.865390.866390.867390.868390.869390.870

PERFIL HEXAGONAL

Referencia Lw Código

CC 75 2012CC 81 2164CC 85 2266CC 90 2394CC 96 2545CC 105 2774CC 112 2952CC 120 3155CC 128 3358CC 136 3561CC 144 3764CC 148 3866CC 158 4120CC 162 4221CC 173 4501CC 180 4679

Referencia Lw Código

CC 195 5060CC 210 5441CC 225 5771CC 240 6152CC 255 6533CC 270 6914CC 300 7676CC 330 8438CC 360 9200CC 390 9962

PERFIL HEXAGONAL

a = 22,2b = 17,5ββ = 40º

Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tablaDesarrollo exterior (mm.): La Lw+53Desarrollo interior (mm.): Li Lw-53

TIPO CC (RECUBIERTAS)

390.871390.872390.873390.874390.875390.877390.878390.879390.880390.881390.882390.883390.884390.885390.886390.887

390.888390.889390.890390.891390.892390.893390.894390.895390.896390.897

Ejemplo de pedido: Referencia BB 155 - Código: 390.798

Ejemplo de pedido: Referencia CC 390 - Código: 390.897

585

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

Los canales de las poleasestándar SPZ, SPA, SPB, y SPC,están dimensionados para podermontar correctamente lascorreas mas utilizadas en elmercado como la serie estrechaSPZ - SPA - SPB - SPC, segúnDIN 7753/1, la serie clásica Z - A - B - C según DIN 2215,UNI 5265 y las series estrechasUSA ( RMA - MPTA ) 3V y 5V.

TABLA DE COMPATIBILIDAD ENTRE LOS PRINCIPALES TIPOS DE CORREAS Y LAS POLEAS

Perfil de las correasClásico Estrecho RMA

Sección Z A B C SPZ SPA SPB SPC 3V 5V 8V10 x6 13x8 17x11 22x14 9.7x8 12.7x10 17.3x13 22x18 9.5x8 16x13.5 25.5x23

LISTA DE MEDIDAS DE LOS PRINCIPALES TIPOS DE POLEAS

Dimensiones SPZ SPA SPB SPC/C

bw 8.5 11 14 19b1 9.7 12.7 16.3 22c 2 2.8 3.5 4.8e 12 ±0.3 15±0.3 19±0.3 25.5±0.3f 8±0.6 10±0.6 12.5±0.8 23.8+0.6 / 20+0.6

t 11+0.6 13.8+0.6 17.5+0.6 23.8+0.6

34º dw ≤80 ≤118 ≤190 ≤315a 38º dw >80 >118 >190 >315

Tolerancia ±1º ±1º ±1º ±30'

z=1 16 20 25 342 28 35 44 59,53 40 50 63 85

W 4 52 65 82 110.5Ancho total 5 64 80 101 136según el nº 6 76 95 120 161.5de canales 7 88 110 139 187

8 100 125 158 212.5W=(Z-1)e+2f 9 112 140 177 238

10 124 155 196 263.511 136 170 215 28912 148 185 234 314.5

G

SPZPerfil de SPAlas poleas SPB

SPC

586 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

Válidas para las siguientes secciones de correa:- Trapecial:

Perfil clásico: Z y ZX Perfil estrecho: SPZ y SPZX Norma americana: 3V y 3VX

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”10/Z”

También aplicable a correas de sección 10/Z tipo OPENBELT, Eslabonadas otrapeciales termosoldables.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

561 1108 (28.20) 11 a 28 1 58 21 5 - 162 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 7 28

601 1108 (28.20) 11 a 28 1 58 21 5 - 162 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 7 28

1 1108 (28.20) 11 a 28 1 58 21 5 - 1663 2 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 7 38 28

3 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 19 38 40

1 1108 (28.20) 11 a 28 1 58 21 5 - 1667 2 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 7 40 28

3 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 19 40 40

1 1108 (28.20) 11 a 28 1 58 21 5 - 1671 2 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 7 44 28

3 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 21 19 44 40

1 1108 (28.20) 11 a 28 1 58 21 5 - 16

752 1210 (30.25) 12 a 32 10 - 26 2 48 283 1210 (30.25) 12 a 32 10 - 26 14 48 404 1210 (30.25) 12 a 32 10 - 26 26 48 52

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 75 26 10 - 16

802 1210 (30.25) 12 a 32 10 - 26 2 53 283 1210 (30.25) 12 a 32 10 - 26 14 53 404 1210 (30.25) 12 a 32 10 - 26 26 53 52

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 80 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 2 58 28

85 3 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 14 58 404 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 26 58 525 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 38 58 64

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 80 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 2 63 28

90 3 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 14 63 404 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 26 63 525 1610 (40.25) 12 a 42 1 - 26 38 63 64

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 80 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 2 68 28

95 3 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 14 68 404 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 26 68 525 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 38 68 64

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 80 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 2 73 28

100 3 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 14 73 404 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 26 73 525 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 33 73 64

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 80 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 26 2 78 28

106 3 1615 (40.40) 12 a 42 1 82 41 1 - 404 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 21 78 525 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 33 78 64

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 80 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 2 85 28

112 3 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 9 85 404 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 21 85 525 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 33 85 64

393.066393.097

393.067393.098

393.068393.100393.131

393.069393.101393.132

393.070393.102393.133

393.071393.103393.134393.167

393.072393.104393.135393.168

393.073393.105393.136393.169393.198

393.074393.106393.137393.170393.199

393.075393.107393.138393.171393.200

393.076393.108393.139393.172393.201

393.077393.109393.140393.173393.202

393.078393.110393.141393.175393.203

G

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”10/Z”

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm) L (mm) Z (mm) U (mm) W (mm) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 80 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 26 2 93 28

118 3 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 9 93 404 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 21 93 525 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 33 93 64

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 88 26 10 - 162 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 2 98 28

125 3 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 9 98 404 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 21 98 525 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 33 98 64

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 10 105 162 1610 (40.25) 12 a 42 5 90 26 2 105 28

132 3 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 9 105 404 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 21 105 525 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 18 105 64

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 10 113 162 1610 (40.25) 12 a 42 5 90 26 2 113 28

140 3 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 9 113 404 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 21 113 525 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 18 113 64

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 10 123 162 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 3 123 28

150 3 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 9 123 404 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 6 123 525 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 18 123 64

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 10 133 162 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 3 133 28

160 3 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 9 133 404 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 6 133 525 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 18 133 64

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 10 153 162 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 3 153 28

180 3 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 9 153 404 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 6 153 525 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 18 153 64

1 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 15 173 162 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 3 173 28

200 3 2012 (50.30) 15 a 50 6 110 31 4,5 173 404 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 3 173 525 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 9 173 64

1 2012 (50.30) 15 a 50 3 110 31 7,5 197 162 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 3 197 28

224 3 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 9 197 404 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 6 197 525 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 18 197 64

1 2012 (50.30) 15 a 50 3 110 31 7,5 223 162 2012 (50.30) 15 a 50 3 110 31 1,5 223 28

250 3 2012 (50.30) 15 a 50 6 110 31 4,5 223 404 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 3 223 525 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 9 223 64

1 2012 (50.30) 15 a 50 3 110 31 7,5 253 162 2012 (50.30) 15 a 50 7 110 31 3 253 28

280 3 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 6 253 404 2517 (65.45) 18 a 65 8 120 46 6 253 525 2517 (65.45) 18 a 65 8 120 46 18 253 64

1 2012 (50.30) 15 a 50 3 110 31 7,5 288 162 2012 (50.30) 15 a 50 3 110 31 1,5 288 28

315 3 2517 (65.45) 18 a 65 3 120 46 3 288 404 2517 (65.45) 18 a 65 9 120 46 3 288 525 2517 (65.45) 18 a 65 9 120 46 9 288 64

393.079393.111393.142393.177393.204

393.080393.112393.143393.178393.205

393.081393.113393.144393.179393.206

393.082393.114393.145393.180393.207

393.084393.115393.148393.181393.208

393.085393.116393.149393.182393.209

393.087393.118393.153393.184393.211

393.089393.120393.155393.186393.213

393.090393.121393.156393.187393.214

393.091393.122393.157393.188393.215

393.092393.123393.158393.191393.216

393.093393.124393.159393.192393.217

587

G

588 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”10/Z” (cont.)

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm) L (mm) Z (mm) U (mm) W (mm) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

1 2012 (50.30) 15 a 50 7 110 31 15 328 162 2012 (50.30) 15 a 50 7 110 31 3 328 28

355 3 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 6 328 404 2517 (65.45) 18 a 65 8 120 46 6 328 525 2517 (65.45) 18 a 65 8 120 46 18 328 64

1 2012 (50.30) 15 a 50 3 110 31 7,5 373 162 2517 (65.45) 18 a 65 3 120 46 9 373 28

400 3 2517 (65.45) 18 a 65 3 120 46 3 373 404 2517 (65.45) 18 a 65 9 120 46 3 373 525 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 6,5 373 64

1 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 30 423 162 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 18 423 28

450 3 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 6 423 404 3020 (75.50) 25 a 75 8 146 51 1 423 525 3020 (75.50) 25 a 75 8 146 51 13 423 64

2 2517 (65.45) 18 a 65 3 120 46 9 473 28

5003 2517 (65.45) 18 a 65 3 120 46 3 473 404 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 1 473 525 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 6,5 473 64

2 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 18 603 28

6303 2517 (65.45) 18 a 65 3 120 46 3 603 404 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 1 603 525 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 6,5 603 64

Válidas para las siguientes secciones de correa:- Trapecial:

Perfil clásico: A y AX Perfil estrecho: SPA y SPAX

- Hexagonal: Sección: AA

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”13/A”

También aplicable a correas de sección 13/A tipo OPENBELT, eslabonadas otrapeciales termosoldables.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

631 1108 (28.20) 11 a 28 1 60 22 2 202 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 22 13 35

671 1108 (28.20) 11 a 28 1 60 22 2 - 202 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 22 13 35

1 1108 (28.20) 11 a 28 1 60 22 2 - 2071 2 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 22 13 40 35

3 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 22 28 40 50

1 1108 (28.20) 11 a 28 1 60 22 2 - 2075 2 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 22 13 44 35

3 1108 (28.20) 11 a 28 10 - 22 28 44 50

1 1210 (30.25) 11 a 32 1 84 25 5 - 2080 2 1210 (30.25) 11 a 32 10 - 25 10 50 35

3 1210 (30.25) 11 a 32 10 - 25 25 50 50

1 1210 (30.25) 11 a 32 1 88 25 5 - 2085 2 1210 (30.25) 11 a 32 10 - 25 10 57 35

3 1210 (30.25) 11 a 32 10 - 25 25 55 50

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 80 26 6 20

902 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 9 57 353 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 24 57 504 1610 (40.25) 12 a 42 11 - 26 19,5 57 65

393.094393.125393.160393.193393.218

393.095393.127393.161393.194393.219

393.096393.128393.163393.195393.220

393.129393.164393.196393.221

393.130393.165393.197393.222

393.223393.327

393.224393.328

393.225393.329393.362

393.228393.330393.363

393.229393.331393.364

393.230393.332393.365

393.231393.333393.366393.398

589

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”13/A”

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

1 1210 (30.25) 12 a 32 1 80 26 6 20

952 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 9 63 353 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 24 63 504 1610 (40.25) 12 a 42 11 - 26 19,5 63 65

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 90 26 6 202 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 9 68 35

100 3 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 26 24 68 504 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 26 39 68 655 1610 (40.25) 12 a 42 11 - 26 27 68 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 90 26 6 202 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 9 73 35

106 3 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 26 24 73 504 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 34 73 655 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 49 73 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 90 26 6 202 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 9 79 35

112 3 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 19 79 504 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 34 79 655 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 49 79 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 90 26 6 202 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 9 85 35

118 3 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 19 85 504 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 34 85 655 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 49 85 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 90 26 6 202 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 26 9 92 35

125 3 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 19 92 504 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 34 92 655 2012 (50.30) 15 a 50 11 - 31 24,5 92 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 90 26 6 202 2012 (50.30) 15 a 50 10 - 31 4 99 35

132 3 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 19 99 504 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 19 99 655 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 17 99 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 6 107 202 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 4 107 35

140 3 2517 (65.45) 18 a 65 10 - 46 4 107 504 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 19 107 655 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 17 107 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 6 117 202 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 4 117 35

150 3 2517 (65.45) 18 a 65 10 - 46 4 117 504 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 19 117 655 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 17 117 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 6 127 202 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 4 127 35

160 3 2517 (65.45) 18 a 65 10 - 46 4 127 504 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 19 127 655 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 17 127 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 6 137 202 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 4 137 35

170 3 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 4 137 504 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 19 137 655 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 17 137 80

1 1610 (40.25) 12 a 42 4 90 26 6 147 202 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 4 147 35

180 3 2517 (65.45) 18 a 65 5 12 46 4 147 504 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 19 147 655 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 14,5 147 80

393.232393.334393.367393.399

393.233393.335393.368393.400393.437

393.234393.336393.369393.406393.438

393.235393.337393.370393.407393.439

393.236393.338393.371393.408393.440

393.237393.339393.372393.409393.441

393.238393.340393.373393.411393.442

393.239393.341393.374393.412393.443

393.240393.342393.375393.413393.445

393.241393.343393.376393.414393.446

393.242393.344393.377393.415393.447

393.244393.345393.378393.416393.449

G

590 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”13/A” (cont.)

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

1 2012 (50.30) 12 a 50 4 110 31 6 157 202 2012 (50.30) 15 a 50 5 110 31 4 157 35

190 3 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 4 157 504 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 19 157 655 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 14,5 157 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 11 167 202 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 11 167 35

200 3 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 4 167 504 3020 (75.50) 25 a 75 5 146 51 14 167 655 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 415 167 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 11 191 202 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 11 191 35

224 3 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 2 191 504 3020 (75.50) 25 a 75 5 146 51 14 191 655 3020 (75.50) 25 a 75 5 146 51 29 191 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 11 203 202 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 11 203 35

236 3 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 4 203 504 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 7 203 655 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 14,5 203 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 4 110 31 11 217 202 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 11 217 35

250 3 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 2 217 504 3020 (75.50) 25 a 75 5 146 51 7 217 655 3020 (75.50) 25 a 75 5 146 51 14,5 217 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 7 110 31 11 247 202 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 11 247 35

280 3 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 2 247 504 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 7 247 655 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 14,5 247 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 7 110 31 11 282 202 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 11 282 35

315 3 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 0,5 282 504 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 7 282 655 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 14,5 282 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 7 110 31 11 322 202 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 11 322 35

355 3 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 0,5 322 504 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 7 322 655 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 14,5 322 80

1 2012 (50.30) 15 a 50 7 110 31 11 367 202 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 11 367 35

400 3 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 0,5 367 504 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 7 367 655 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 14,5 367 80

1 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 26 417 202 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 11 417 35

450 3 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 0,5 417 504 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 7 417 655 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 14,5 417 80

1 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 26 467 202 2517 (65.45) 18 a 65 7 120 46 11 467 35

500 3 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 0,5 467 504 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 7 467 655 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 14,5 467 80

1 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 31 527 202 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 16 527 35

560 3 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 1 527 504 3020 (75.50) 25 a 75 8 146 51 14 527 655 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 11 527 80

393.245393.346393.379393.417393.450

393.306393.347393.380393.418393.451

393.309393.349393.382393.420393.453

393.310393.350393.383393.421393.454

393.311393.351393.384393.422393.455

393.312393.352393.385393.423393.456

393.316393.354393.387393.425393.458

393.319393.355393.388393.426393.459

393.321393.357393.390393.428393.461

393.322393.358393.391393.429393.462

393.323393.359393.392393.430393.463

393.324393.360393.393393.431393.464

591

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”13/A”

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

1 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 31 597 202 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 16 597 35

630 3 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 1 597 504 3020 (75.50) 25 a 75 8 146 51 14 597 655 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 11 597 80

3 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 41 767 50800 4 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 26 767 65

5 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 11 767 80

3 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 41 967 501000 4 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 36 967 65

5 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 21 967 80

Válidas para las siguientes secciones de correa:- Trapecial:

Perfil clásico: B y BX Perfil estrecho: SPB y SPBX Norma americana: 5V y 5VX

- Hexagonal: Sección: BB

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B”

También aplicable a correas de sección 17/B tipo OPENBELT, eslabonadas otrapeciales termosoldables.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

1 1210 (30.25) 15 a 50 1 - 25 - - 2590 2 1210 (30.25) 15 a 50 10 - 25 19 47 44

3 1210 (30.25) 15 a 50 10 - 25 28 47 63

1 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 25 - - 25125 2 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 25 19 50 44

3 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 25 28 67 63

1 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 25 - - 25112 2 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 25 19 69 44

3 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 25 28 69 63

1 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 25 - - 25118 2 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 25 19 76 44

3 1610 (40.25) 12 a 42 10 - 25 28 76 63

1 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 25 - - 25

1252 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 32 12 86 443 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 32 31 86 634 2012 (50.30) 15 a 50 11 - 32 50/25 86 82

1 1610 (40.25) 12 a 42 2 - 25 - - 25

1322 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 32 12 89 443 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 32 31 89 634 2012 (50.30) 15 a 50 11 - 32 50/25 89 82

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 - 25 - - 252 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 13 100 443 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 32 100 63

140 4 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 18 100 825 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 27,5 100 1016 2517 (65.45) 18 a 85 11 - 46 37 100 120

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 - 25 - - 252 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 13 110 443 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 32 110 63

150 4 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 18 110 825 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 27,5 110 1016 2517 (65.45) 18 a 85 11 - 46 37 110 120

393.326393.361393.394393.432393.465

393.395393.433393.466

393.397393.434393.467

393.500393.523393.564

393.501393.524393.565

393.503393.526393.567

393.504393.527393.568

393.505393.528393.569393.600

393.506393.529393.570393.601

393.507393.530393.571393.602393.634393.667

393.508393.531393.572393.604393.635393.668

G

592 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B” (cont.)

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 - 25 - - 252 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 13 120 443 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 17 120 63

160 4 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 18 120 825 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 27,5 120 1016 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 34,5 120 1208 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 53,5 120 158

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 - 25 - - 252 2012 (50.30) 15 a 50 2 - 31 13 130 443 2517 (65.45) 18 a 65 2 - 46 17 130 63

170 4 2517 (65.45) 18 a 65 11 - 46 18 130 825 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 25 130 1016 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 34,5 130 1208 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 53,5 130 158

1 1610 (40.25) 12 a 42 1 - 25 - - 252 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 140 443 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 17 140 63

180 4 2517 (65.45) 28 a 65 6 120 46 18 140 825 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 25 140 1016 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 34,5 140 1208 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 53,5 140 158

1 2012 (50.30) 15 a 50 4 112 32 7 - 252 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 150 443 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 17 150 63

190 4 2517 (65.45) 25 a 65 6 120 46 18 150 825 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 25 150 1016 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 34,5 150 1208 3020 (75.50) 45 a 75 11 - 51 53,5 150 158

1 2012 (50.30) 15 a 50 4 112 32 7 - 252 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 160 443 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 17 160 63

200 4 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 15,5 160 825 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 25 160 1016 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 34,5 160 1208 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 33,5 160 158

2 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 172 443 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 17 172 63

2124 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 15,5 172 825 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 25 172 1016 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 14,5 172 1208 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 33,5 172 158

2 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 184 443 2517 (65.45) 18 a 65 5 120 46 17 184 63

2244 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 15,5 184 825 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 25 184 1016 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 14,5 184 1208 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 33,5 184 158

2 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 196 443 2517 (65.45) 18 a 65 6 120 46 8,5 196 63

2364 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 15,5 196 825 3535 (90.90) 45 a 90 11 178 91 5 196 1016 3535 (90.90) 45 a 90 11 178 91 14,5 196 1208 3535 (90.90) 45 a 90 11 178 91 33,5 196 158

2 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 210 443 3020 (75.50) 25 a 75 5 146 51 12 210 63

2504 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 15,5 210 825 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 5 210 1016 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 14,5 210 1208 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 33,5 210 158

393.509393.532393.573393.605393.636393.669393.695

393.510393.533393.574393.606393.637393.670393.696

393.511393.534393.575393.607393.638393.671393.697

393.512393.535393.576393.608393.639393.672393.698

393.513393.536393.577393.609393.640393.673393.699

393.537393.578393.610393.641393.674393.700

393.538393.579393.611393.645393.675393.701

393.539393.580393.612393.646393.676393.704

393.540393.581393.614393.647393.677393.705

593

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B”

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

2 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 240 443 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 6 240 63

2804 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 15,5 240 825 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 5 240 1016 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 14,5 240 1208 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 33,5 240 158

2 2517 (65.45) 18 a 65 4 120 46 2 260 443 3020 (75.50) 25 a 75 5 146 51 12 260 63

3004 3535 (90.90) 45 a 90 4 178 91 9 260 825 3535 (90.90) 45 a 90 5 178 91 10 260 1016 3535 (90.90) 45 a 90 5 178 91 29 260 1208 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 33,5 260 158

2 2517 (65.45) 18 a 65 12 120 46 2 275 443 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 6 275 63

3154 3535 (90.90) 45 a 90 4 178 91 9 275 825 3535 (90.90) 45 a 90 5 178 91 10 275 1016 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 14,5 275 1208 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 33,5 275 158

2 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 3,5 315 443 3020 (75.50) 25 a 75 9 146 51 6 315 63

3554 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 9 315 825 3535 (90.90) 45 a 90 8 178 91 10 315 1016 3535 (90.90) 45 a 90 8 178 91 29 315 1208 3535 (90.90) 45 a 90 9 178 91 33,5 315 158

2 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 35 360 443 3020 (75.50) 45 a 90 7 178 91 28 360 63

4004 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 9 360 825 3535 (90.90) 45 a 90 8 178 91 10 360 1016 3535 (90.90) 45 a 90 8 178 91 29 360 1208 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 28,5 360 158

2 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 7 410 443 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 28 410 63

4504 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 9 410 825 3535 (90.90) 45 a 90 8 178 91 10 410 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 410 1208 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 28,5 410 158

2 3020 (75.50) 25 a 75 3 146 51 3,5 460 443 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 28 460 63

5004 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 9 460 825 3535 (90.90) 45 a 90 8 178 91 10 460 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 460 1208 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 28,5 460 158

2 3020 (75.50) 25 a 75 7 146 51 7 520 443 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 28 520 63

5604 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 9 520 825 3535 (90.90) 45 a 90 8 178 91 10 520 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 520 1208 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 28,5 520 158

2 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 47 590 443 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 28 590 63

6304 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 9 590 825 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 - 590 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 590 1208 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 16 590 158

2 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 47 670 443 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 28 670 63

7104 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 9 670 825 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 - 670 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 670 1208 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 16 670 158

393.541393.582393.615393.648393.678393.706

393.542393.583393.616393.649393.679393.707

393.543393.584393.617393.650393.680393.708

393.558393.586393.619393.652393.684393.710

393.559393.587393.620393.653393.685393.711

393.560393.588393.622393.654393.686393.712

393.561393.590393.623393.655393.687393.713

393.562393.591393.624393.660393.688393.714

393.563393.592393.625393.661393.689393.715

393.593393.626393.662393.690393.716

G

594 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B” (cont.)

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

2 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 47 760 443 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 28 760 63

8004 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 19 760 825 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 - 760 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 760 1208 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 16 760 158

3 3535 (90.90) 45 a 90 7 178 91 28 860 63

9004 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 19 860 825 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 - 860 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 860 1208 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 16 860 158

3 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 38 958 634 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 19 958 82

1000 5 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 - 958 1016 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 19 958 1208 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 16 958 158

3 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 38 1208 634 4040 (100.100) 55 a 100 7 215 101 19 1208 82

1250 5 4040 (100.100) 55 a 100 8 215 101 - 1208 1016 5050 (125.125) 70 a 125 7 267 126 19 1208 1208 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 16 1208 158

Válidas para las siguientes secciones de correa:- Trapecial:

Perfil clásico: C y CX Perfil estrecho: SPC y SPCX

- Hexagonal: Sección: CC

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”22/C”

También aplicable a correas de sección 22/C tipo OPENBELT, eslabonadas otrapeciales termosoldables.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

3 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 17 166 854 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 29,75 166 110,5

224 5 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 22,5 166 1366 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 35,25 166 161,58 3535 (90.90) 45 a 90 13 - 91 43,5 166 212,5

3 3020 (75.50) 25 a 75 11 - 51 17 178 854 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 9,75 178 110,5

236 5 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 22,5 178 1366 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 35,25 178 161,58 3535 (90.90) 45 a 90 13 - 91 43,5 178 212,5

3 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 17 192 854 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 9,75 192 110,5

250 5 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 22,5 192 1366 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 35,25 192 161,58 3535 (90.90) 45 a 90 11 - 91 60,75 192 212,5

3 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 17 207 854 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 9,75 207 110,5

265 5 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 22,5 207 1366 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 35,25 207 161,58 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 60,75 207 212,5

3 3020 (75.50) 25 a 75 6 146 51 17 222 854 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 9,75 222 110,5

280 5 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 22,5 222 1366 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 35,25 222 161,58 4040 (100.100) 55 a 90 11 - 101 55,75 222 212,5

393.595393.627393.663393691393.717

393.596393.628393.664393.692393.718

393.597393.629393.665393.693393.719

393.598393.631393.666393.694393.720

393.739393.764393.790393.815393.842

393.740393.766393.791393.816393.843

393.741393.767393.792393.817393.844

393.742393.768393.793393.818393.845

393.743393.769393.794393.819393.846

595

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”22/C”

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

3 3535 (90.90) 45 a 90 14 178 91 3 242 854 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 9,75 242 110,5

300 5 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 22,5 242 1366 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 35,25 242 161,58 4040 (100.100) 55 a 100 6 215 101 55,75 242 212,5

3 3535 (90.90) 45 a 90 14 178 91 3 257 854 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 9,75 257 110,5

315 5 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 22,5 257 1366 4040 (100.100) 55 a 100 6 215 101 30,25 257 161,58 4040 (100.100) 55 a 100 6 215 101 55,75 257 212,5

3 3535 (90.90) 45 a 90 14 178 91 3 277 854 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 9,75 277 110,5

335 5 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 22,5 277 1366 4040 (100.100) 55 a 100 6 215 101 30,25 277 161,58 4040 (100.100) 55 a 100 6 215 101 55,75 277 212,5

3 3535 (90.90) 45 a 90 14 178 91 3 297 854 3535 (90.90) 45 a 90 6 178 91 9,75 297 110,5

355 5 4040 (100.100) 45 a 90 6 215 101 17,5 297 1366 4040 (100.100) 55 a 100 6 215 101 30,25 297 161,58 4040 (100.100) 55 a 100 6 215 101 55,75 297 212,5

3 3535 (90.90) 45 a 90 3 178 91 3 342 854 3535 (90.90) 45 a 90 9 178 91 9,75 342 110,5

400 5 4040 (100.100) 55 a 90 9 215 101 17,5 342 1366 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 30,3 342 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 6 267 126 43,3 342 212,5

3 3535 (90.90) 45 a 90 3 178 91 3 392 854 3535 (90.90) 45 a 90 9 178 91 9,75 392 110,5

450 5 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 17,5 392 1366 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 30,3 392 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 6 267 126 43,3 392 212,5

3 3535 (90.90) 45 a 90 3 178 91 3 442 854 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 4,75 442 110,5

500 5 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 17,5 442 1366 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 30,3 442 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 43,3 442 212,5

3 3535 (90.90) 45 a 90 3 178 91 3 502 854 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 4,75 502 110,5

560 5 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 17,5 502 1366 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 17,8 502 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 43,3 502 212,5

3 4040 (100.100) 55 a 100 3 215 101 8 572 854 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 4,75 572 110,5

630 5 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 5 572 1366 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 17,8 572 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 43,3 572 212,5

3 4040 (100.100) 55 a 100 3 215 101 8 652 854 4040 (100.100) 55 a 100 9 215 101 4,75 652 110,5

710 5 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 5 652 1366 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 17,8 652 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 43,3 652 212,5

3 4040 (100.100) 55 a 100 3 215 101 8 742 854 5050 (125.125) 70 a 125 3 267 126 7,75 742 110,5

800 5 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 5 742 1366 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 17,8 742 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 43,3 742 212,5

3 4040 (100.100) 55 a 100 3 215 101 8 942 854 5050 (125.125) 70 a 125 3 267 126 7,75 942 110,5

1000 5 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 5 942 1366 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 17,8 942 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 43,3 942 212,5

393.744393.770393.795393.822393.847

393.745393.771393.796393.823393.848

393.746393.772393.797393.824393.849

393.747393.773393.798393.825393.850

393.749393.775393.800393.827393.852

393.751393.777393.802393.829393.854

393.753393.779393.804393.831393.856

393.755393.781393.807393.833393.858

393.756393.782393.808393.834393.859

393.757393.783393.809393.835393.860

393.758393.784393.810393.836393.861

393.759393.786393.811393.837393.862

G

596 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIÓN POR CORREASG1

G

POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”22/C” (cont.)

PLANOS DE POLEAS CON SISTEMA DE SUJECIÓN POR CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK

Ø nominalNº canales

Taperlock Diámetros Forma M (mm.) L (mm.) Z (mm.) U (mm.) W (mm.) CódigodW (mm.) (Vecobloc) de ejes

3 5050 (125.125) 70 a 125 3 267 126 20,5 1190 854 5050 (125.125) 70 a 125 3 267 126 7,75 1190 110,5

1250 5 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 5 1190 1366 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 17,8 1190 161,58 5050 (125.125) 70 a 125 9 267 126 43,3 1190 212,5

393.760393.787393.812393.838393.863

L

W Z

M dwd

W

L Z

U dwd

ZZ

L

W

M U dwd

Z

M Ud

W

L

dw

ZZ

M Ud

W

L

dw

W

W

L Z

U dwd

W

L KZ

U dwd

ZZ W

M U dwd

W

L ZZ

U dwd

L

ZZ

L

W

M U dwd

ZZ

M Ud

W

L

dw

W

Z

L

W

M U dwd

Z

M Ud

W

L

dw

Z

L

W

M U dwd

1 2 3 4

7 865

9

13 14

10 11 12

597

TRANSMISIÓN POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

La correa Poli-V® , es una correa de caucho sin fin con una sección dentadalongitudinalmente.

CARACTERÍSTICAS

Gran adherencia en toda la superficie de las gargantas de las poleas Posibilidad de utilizar poleas muy prequeñas (Ø 20 en la sección J ) Grandes relaciones de transmisión Velocidad lineal superior a 50 m/seg.

Perfil J K L M

t = Paso 2,34 3,56 4,7 9,4a = Altura 3,5 5 7 12

CORREAS POLY-V REFERENCIA J

Referencia Desarrollo

t = 2,34 mm.a = 3,5 mm.

Nota: Se suministra especificando elnúmero de crestas necesarias.

HUTCHINSON

80 J 20385 J 21690 J 22995 J 241

100 J 254105 J 267110 J 279120 J 305130 J 330140 J 356150 J 381160 J 406170 J 432180 J 457190 J 483200 J 508220 J 559240 J 610260 J 660

Referencia Desarrollo

HUTCHINSON

280 J 711285 J 724300 J 762320 J 813340 J 864360 J 914380 J 960400 J 1016425 J 1080430 J 1092435 J 1105437 J 1110440 J 1123445 J 1130447 J 1136450 J 1150460 J 1168470 J 1200480 J 1222

G

598 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS POLY-V, REFERENCIA J (cont.)

HUTCHINSON

485 J 1233490 J 1244500 J 1270505 J 1280512 J 1301517 J 1315520 J 1321530 J 1355540 J 1372550 J 1397560 J 1428580 J 1473610 J 1549625 J 1600650 J 1651655 J 1663690 J 1752730 J 1854745 J 1895

HUTCHINSON

750 J 1910770 J 1956775 J 1965785 J 1992820 J 2083870 J 2210920 J 2337980 J 2489

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

Ejemplo de referencia para pedido:360J / 6 (desarrollo 914 mm. para polea de 6 gargantas)

CORREAS POLY-V, REFERENCIA K

t = 3,56 mm.a = 5 mm.

Nota: Se suministra especificando elnúmero de crestas necesarias.

HUTCHINSON

229 K 582241 K 611258 K 655265 K 673269 K 682275 K 698280 K 710291 K 740297 K 755305 K 775311 K 790317 K 805322 K 818331 K 841343 K 870348 K 884356 K 903360 K 915365 K 926369 K 938376 K 954382 K 970392 K 995400 K 1015406 K 1030413 K 1050

HUTCHINSON

425 K 1080437 K 1110451 K 1146459 K 1165470 K 1194484 K 1230493 K 1253510 K 1295524 K 1330535 K 1360546 K 1387561 K 1425575 K 1460589 K 1496602 K 1530614 K 1560622 K 1580630 K 1601640 K 1626653 K 1658662 K 1682679 K 1725693 K 1760707 K 1795720 K 1830733 K 1863

Referencia Desarrollo Referencia Desarrollo

Referencia Desarrollo Referencia Desarrollo

599

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS POLY-V, REFERENCIA K

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

CORREAS POLY-V, REFERENCIA L

t = 4,7 mm.a = 7 mm.

Nota: Se suministra especificando elnúmero de crestas necesarias.

HUTCHINSON HUTCHINSON

HUTCHINSON HUTCHINSON

748 K 1900760 K 1930767 K 1949772 K 1962780 K 1980807 K 2050827 K 2100844 K 2145868 K 2205889 K 2257917 K 2330939 K 2385961 K 2440

976 K 2480993 K 2523

1018 K 25851028 K 26121055 K 26801116 K 2835

Ejemplo de referencia para pedido:535 K / 5 (desarrollo 1360 mm. para polea de 5 gargantas)

375 L 954385 L 980390 L 991425 L 1075500 L 1270525 L 1333540 L 1372550 L 1397560 L 1422582 L 1480615 L 1562635 L 1613655 L 1664675 L 1715695 L 1764710 L 1803725 L 1841765 L 1943780 L 1981795 L 2020815 L 2070825 L 2096840 L 2134865 L 2197880 L 2235915 L 2324

930 L 2362975 L 2476990 L 2515

1065 L 27051080 L 27431120 L 28451140 L 28951150 L 29211180 L 29971215 L 30861230 L 31241295 L 32891310 L 33271375 L 34921455 L 36961595 L 40511650 L 41911760 L 44701820 L 46221980 L 50292120 L 53852400 L 6096

Ejemplo de referencia para pedido:1295 L / 8 (desarrollo 3295 mm. para polea de 8 gargantas)

Referencia Desarrollo Referencia Desarrollo

Referencia Desarrollo Referencia Desarrollo

600 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS POLY-V, REFERENCIA M

t = 9,4 mm.a = 12 mm.

Nota: Se suministra especificando elnúmero de crestas necesarias.

HUTCHINSON HUTCHINSON

Ejemplo de referencia para pedido:1650 M / 8 (desarrollo 4191 mm. para polea de 8 gargantas)

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

900 M 2286940 M 2388990 M 2515

1060 M 26931115 M 28321150 M 29211185 M 30101230 M 31241310 M 33271390 M 35311470 M 37341610 M 40891650 M 41911760 M 44701830 M 46481980 M 50292130 M 5410

2410 M 61212710 M 68833010 M 76463310 M 84083610 M 91693910 M 99314210 M 106934810 M 122175410 M 137416010 M 15266

DIMENSIONES CONSTRUCTIVAS DE LAS POLEAS PARA CORREAS POLY-V® HUTCHINSON

Sección P (mm.) G (mm.) R (mm.) R1 (mm.) Smin (mm.) Tolerancia ΣΣP (mm.) Dp-De (mm.)

J 2,34 ±0,025 2,21 ±0,13 0,2 0,32 ±0,06 2 ±0,25 2L 4,7 ±0,05 5,11 ±0,13 0,38 0,32 ±0,06 4 ±0,25 5M 9,4 ±0,05 10,21 ±0,24 0,76 0,64 ±0,13 6 ±0,25 10

Referencia Desarrollo Referencia Desarrollo

601

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

L

S

Ded

WL Z

S S

Ded

WL

S S

De

WL ZZ

S S

DeU

W

L

ZZ

S S

DeUM

W

LZZ

S S

DeUM

W

L

Z

S S

DeM

W

L

Z

S S

DeUM

W

L

ZZ

S S

DeUM

W

L

ZZ

S S

DeUM

PLANOS POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J”

1 2 3 4

6 7 8 9 10

5

De nº canalesTaperlock

Forma L (mm.) W (mm.) S (mm.) Z (mm.) M (mm.) U (mm.) d (mm.) Códigos(Vecobloc)

4 - 1 22,5 13,5 3,24 - - - 5

208 - 1 32 23 3,31 - - - 5

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 516 - 1 51 42 3,45 - - - 5

4 - 1 22,5 13,5 3,24 - - - 5

258 - 1 32 23 3,31 - - - 5

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 516 - 1 51 42 3,45 - - - 5

4 - 1 22,5 13,5 3,24 - - - 9,5

308 - 1 32 23 3,31 - - - 9,5

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 9,516 - 1 51 42 3,45 - - - 9,5

4 - 1 22,5 13,5 3,24 - - - 9,5

358 - 1 32 23 3,31 - - - 9,5

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 9,516 - 1 51 42 3,45 - - - 9,5

4 - 1 22,5 13,5 3,24 - - - 12

408 - 1 32 23 3,31 - - - 12

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 1216 - 1 51 42 3,45 - - - 12

4 - 1 22,5 13,5 3,24 - - - 12

458 - 1 32 23 3,31 - - - 12

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 1216 - 1 51 42 3,45 - - - 12

4 - 1 22,5 13,5 3,24 - - - 12

508 - 1 32 23 3,31 - - - 12

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 1216 - 1 51 42 3,45 - - - 12

4 1108 (28.20) 7 23 13,5 3,24 9,5 50 - -

568 1108 (28.20) 3 23 23 3,31 - - - -

12 - 1 41,5 32,5 3,38 - - - 1216 - 1 51 42 3,45 - - - 12

395.154395.188395.223395.256

395.155395.189395.224395.257

395.156395.190395.225395.258

395.157395.193395.226395.259

395.158395.194395.227395.260

395.159395.195395.228395.262

395.161395.196395.229395.263

395.162395.197395.230395.264

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J”

602 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

De nº canalesTaperlock

Forma L (mm.) W (mm.) S (mm.) Z (mm.) M (mm.) U (mm.) d (mm.) Códigos(Vecobloc)

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J” (cont.)

4 1108 (28.20) 7 23 13,5 3,24 9,5 50 - -

608 1108 (28.20) 3 23 23 3,31 - - - -

12 1108 (28.20) 2 23 32,5 3,38 9,5 - 45 -16 - 1 51 42 3,45 - - - 12

4 1108 (28.20) 7 23 13,5 3,24 9,5 50 - -

638 1108 (28.20) 3 23 23 3,31 - - - -

12 1108 (28.20) 2 23 32,5 3,38 9,5 - 45 -16 - 1 51 42 3,45 - - - 12

4 1108 (28.20) 7 23 13,5 3,24 9,5 50 - -

678 1108 (28.20) 3 23 23 3,31 - - - -

12 1108 (28.20) 2 23 32,5 3,38 9,5 - 51 -16 - 1 51 42 3,45 - - - 12

4 1108 (28.20) 7 23 13,5 3,24 9,5 60 - -

718 1108 (28.20) 3 23 23 3,31 - - - -

12 1108 (28.20) 2 23 32,5 3,38 9,5 - 55 -16 1215 (30.40) 3 42 42 3,45 - - 55 -

4 1108 (28.20) 7 23 13,5 3,24 9,5 60 - -

758 1108 (28.20) 3 23 23 3,31 - - - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 9,5 - 59 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 59 -

4 1310 (35.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 70 - -

808 1310 (35.25) 7 26 23 3,31 3 70 - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 6,5 - 64 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 64 -

4 1310 (35.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 70 - -

858 1310 (35.25) 7 26 23 3,31 3 70 - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 6,5 - 69 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 69 -

4 1610 (40.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 82 - -

908 1610 (40.25) 7 26 23 3,31 3 82 - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 6,5 - 74 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 74 -

4 1610 (40.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 82 - -

958 1610 (40.25) 7 26 23 3,31 3 82 - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 6,5 - 79 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 79 -

4 1610 (40.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 82 - -

1008 1610 (40.25) 7 26 23 3,31 3 82 - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 6,5 - 82 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 82 -

4 1610 (40.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 88 - -

1068 1610 (40.25) 7 26 23 3,31 3 88 - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 6,5 - 88 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 88 -

4 1610 (40.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 90 - -

1128 1610 (40.25) 7 26 23 3,31 3 90 - -

12 1610 (40.25) 2 26 32,5 3,38 6,5 - 94 -16 1610 (40.25) 2 26 42 3,45 16 - 94 -

4 1610 (40.25) 7 26 13,5 3,24 12,5 90 - -

1188 1610 (40.25) 7 26 23 3,31 3 90 - -

12 2012 (50.30) 2 32 32,5 3,38 0,5 - 98 -16 2012 (50.30) 2 32 42 3,45 10 - 98 -

4 1610 (40.25) 8 26 13,5 3,24 12,5 90 109 -

1258 1610 (40.25) 8 26 23 3,31 3 90 109 -

12 2012 (50.30) 2 32 32,5 3,38 0,5 - 105 -16 2012 (50.30) 2 32 42 3,45 10 - 105 -

395.163395.198395.231395.265

395.164395.199395.232395.266

395.165395.200395.233395.267

395.166395.201395.234395.268

395.167395.202395.235395.269

395.168395.203395.236395.270

395.169395.204395.237395.271

395.170395.205395.238395.272

395.171395.206395.239395.273

395.172395.207395.240395.274

395.173395.208395.241395.275

395.174395.209395.242395.276

395.175395.210395.243395.277

395.176395.211395.244395.278

603

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

De nº canalesTaperlock

Forma L (mm.) W (mm.) S (mm.) Z (mm.) M (mm.) U (mm.) d (mm.) Códigos(Vecobloc)

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J”

4 1610 (40.25) 8 26 13,5 3,24 12,5 90 116 -

1328 1610 (40.25) 8 26 23 3,31 3 90 116 -

12 2012 (50.30) 2 32 32,5 3,38 0,5 - 112 -16 2012 (50.30) 2 32 42 3,45 10 - 112 -

4 1610 (40.25) 8 26 13,5 3,24 12,5 90 124 -

1408 1610 (40.25) 8 26 23 3,31 3 90 124 -

12 2517 (65.45) 7 45 32,5 3,38 12,5 120 - -16 2517 (65.45) 7 45 42 3,45 3 120 - -

4 2012 (50.30) 8 32 13,5 3,24 18,5 110 124 -

1608 2012 (50.30) 8 32 23 3,31 9 110 124 -

12 2517 (65.45) 8 45 32,5 3,38 12,5 120 140 -16 2517 (65.45) 8 45 42 3,45 3 120 140 -

4 2012 (50.30) 6 32 13,5 3,24 9,25 110 164 -

1808 2012 (50.30) 6 32 23 3,31 4,5 110 164 -

12 2517 (65.45) 6 45 32,5 3,38 6,25 120 160 -16 2517 (65.45) 6 45 42 3,45 1,5 120 160 -

4 2012 (50.30) 6 32 13,5 3,24 9,25 110 185 -

2008 2012 (50.30) 6 32 23 3,31 4,5 110 185 -

12 2517 (65.45) 6 45 32,5 3,38 6,25 120 180 -16 2517 (65.45) 6 45 42 3,45 1,5 120 180 -

4 2012 (50.30) 6 32 13,5 3,24 9,25 110 208 -

2248 2012 (50.30) 6 32 23 3,31 4,5 110 208 -

12 2517 (65.45) 6 45 32,5 3,38 6,25 120 204 -16 2517 (65.45) 6 45 42 3,45 1,5 120 204 -

4 2012 (50.30) 9 32 13,5 3,24 9,25 110 234 -

2508 2012 (50.30) 9 32 23 3,31 4,5 110 234 -

12 2517 (65.45) 6 45 32,5 3,38 6,25 120 230 -16 2517 (65.45) 6 45 42 3,45 1,5 120 230 -

4 2012 (50.30) 9 32 13,5 3,24 9,25 110 264 -

2808 2012 (50.30) 9 32 23 3,31 4,5 110 264 -

12 2517 (65.45) 9 45 32,5 3,38 6,25 120 260 -16 2517 (65.45) 9 45 42 3,45 1,5 120 260 -

4 2012 (50.30) 9 32 13,5 3,24 9,25 110 299 -

3158 2012 (50.30) 9 32 23 3,31 4,5 110 299 -

12 2517 (65.45) 9 45 32,5 3,38 6,25 120 295 -16 2517 (65.45) 9 45 42 3,45 1,5 120 295 -

4 2517 (65.45) 9 45 13,5 3,24 15,7 120 339 -

3558 2517 (65.45) 9 45 23 3,31 11 120 339 -

12 2517 (65.45) 9 45 32,5 3,38 6,25 120 335 -16 3020 (75.50) 9 52 42 3,45 5 146 335 -

4 2517 (65.45) 9 45 13,5 3,24 15,7 120 380 -

4008 2517 (65.45) 9 45 23 3,31 11 120 380 -

12 2517 (65.45) 9 45 32,5 3,38 6,25 120 380 -16 3020 (75.50) 9 52 42 3,45 5 146 380 -

395.177395.212395.245395.279

395.178395.213395.246395.280

395.179395.214395.247395.281

395.180395.215395.248395.285

395.181395.216395.249395.286

395.182395.217395.250395.287

395.183395.218395.251395.288

395.184395.219395.252395.289

395.185395.220395.253395.290

395.186395.221395.254395.291

395.187395.222395.255395.292

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

604 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

PLANOS POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”

De nº canalesTaperlock

Forma L (mm.) W (mm.) S (mm.) Z (mm.) M (mm.) U (mm.) Códigos(Vecobloc)

6 1210 (30.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 56

758 1210 (30.25) 2 26 48 7,55 22 - 56

10 1215 (30.40) 2 42 57 7,35 15 - 5612 1215 (30.40) 2 42 67 7,65 25 - 56

6 1210 (30.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 56

808 1210 (30.25) 2 26 48 7,55 22 - 56

10 1215 (30.40) 2 42 57 7,35 15 - 5612 1215 (30.40) 2 42 67 7,65 25 56

6 1210 (30.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 618 1210 (30.25) 2 26 48 7,55 22 - 61

85 10 1215 (30.40) 2 42 57 7,35 15 - 6112 1215 (30.40) 2 42 67 7,65 25 - 6116 1215 (30.40) 4 42 86 7,75 22 - 61

6 1610 (40.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 668 1610 (40.25) 2 26 48 7,55 22 - 66

90 10 1615 (40.40) 2 42 57 7,35 15 - 6612 1615 (40.40) 2 42 67 7,65 25 - 6616 1615 (40.40) 4 42 86 7,75 22 - 66

6 1610 (40.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 718 1610 (40.25) 2 26 48 7,55 22 - 71

90 10 1615 (40.40) 2 42 57 7,35 15 - 7112 1615 (40.40) 2 42 67 7,65 25 - 7116 1615 (40.40) 4 42 86 7,75 22 - 71

6 1610 (40.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 768 1610 (40.25) 2 26 48 7,55 22 - 76

100 10 2012 (50.30) 2 32 57 7,35 25 - 7912 2012 (50.30) 2 32 67 7,65 35 - 7916 2012 (50.30) 4 32 86 7,75 27 79

6 1610 (40.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 828 1610 (40.25) 2 26 48 7,55 22 - 82

106 10 2012 (50.30) 2 32 57 7,35 25 - 8212 2012 (50.30) 2 32 67 7,65 35 - 8216 2012 (50.30) 4 32 86 7,75 27 - 82

395.293395.319395.346395.373

395.294395.320395.347395.374

395.295395.321395.348395.375395.399

395.296395.322395.349395.376395.400

395.297395.323395.350395.377395.401

395.298395.324395.351395.378395.402

395.299395.325395.352395.379395.403

L

S

Ded

WL Z

S S

Ded

WL

S S

De

WL ZZ

S S

DeU

W

L

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S S

DeUM

W

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W

L

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S S

DeUM

W

L

ZZ

S S

DeUM

W

L

ZZ

S S

DeUM

1 2 3 4

6 7 8 9 10

5

605

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”

De nº canalesTaperlock

Forma L (mm.) W (mm.) S (mm.) Z (mm.) M (mm.) U (mm.) Códigos(Vecobloc)

6 1610 (40.25) 2 26 38,5 7,5 12,5 - 888 1610 (40.25) 2 26 48 7,55 22 - 88

112 10 2012 (50.30) 2 32 57 7,35 25 - 8812 2012 (50.30) 2 32 67 7,65 35 - 8816 2012 (50.30) 4 32 86 7,75 27 - 88

6 2012 (50.30) 2 32 38,5 7,5 6,5 - 948 2012 (50.30) 2 32 48 7,55 16 - 94

11810 2517 (65.45) 4 45 57 7,35 6 - 9712 2517 (65.45) 4 45 67 7,65 11 - 9716 2517 (65.45) 4 45 86 7,75 20,5 - 9720 2517 (65.45) 4 45 105 7,85 30 - 97

6 2012 (50.30) 2 32 38,5 7,5 6,5 - 1018 2012 (50.30) 2 32 48 7,55 16 - 101

12510 2517 (65.45) 4 45 57 7,35 6 - 10112 2517 (65.45) 4 45 67 7,65 11 - 10116 2517 (65.45) 4 45 86 7,75 20,5 - 10120 2517 (65.45) 4 45 105 7,85 30 - 101

6 2012 (50.30) 2 32 38,5 7,5 6,5 - 1088 2012 (50.30) 2 32 48 7,55 16 - 108

13210 2517 (65.45) 4 45 57 7,35 6 - 10812 2517 (65.45) 4 45 67 7,65 11 - 10816 2517 (65.45) 4 45 86 7,75 20,5 - 10820 2517 (65.45) 4 45 105 7,85 30 - 108

6 2517 (65.45) 7 45 38,5 7,5 6,5 120 -8 2517 (65.45) 2 45 48 7,55 3 - 116

14010 2517 (65.45) 4 45 57 7,35 6 - 11612 2517 (65.45) 4 45 67 7,65 11 - 11616 2517 (65.45) 4 45 86 7,75 20,5 - 11620 3020 (75.50) 4 52 105 7,85 26,5 - 120

6 2517 (65.45) 7 45 38,5 7,5 6,5 120 -8 2517 (65.45) 2 45 48 7,55 3 - 126

15010 2517 (65.45) 4 45 57 7,35 6 - 12612 2517 (65.45) 4 45 67 7,65 11 - 12616 2517 (65.45) 4 45 86 7,75 20,5 - 12620 3020 (75.50) 4 52 105 7,85 26,5 - 126

6 2517 (65.45) 7 45 38,5 7,5 6,5 120 -8 2517 (65.45) 2 45 48 7,55 3 - 136

16010 2517 (65.45) 4 45 57 7,35 6 - 13612 2517 (65.45) 4 45 67 7,65 11 - 13616 3020 (75.50) 4 52 86 7,75 17 - 13620 3020 (75.50) 4 52 105 7,85 26,5 - 136

6 2517 (65.45) 8 45 38,5 7,5 6,5 120 1468 2517 (65.45) 2 45 48 7,55 3 - 146

17010 2517 (65.45) 4 45 57 7,35 6 - 14612 2517 (65.45) 4 45 67 7,65 11 - 14616 3020 (75.50) 4 52 86 7,75 17 - 14620 3020 (75.50) 4 52 105 7,85 26,5 - 146

6 2517 (65.45) 6 45 38,5 7,5 3,25 120 1568 2517 (65.45) 5 45 48 7,55 1,5 120 156

18010 2517 (65.45) 5 45 57 7,35 6 120 15612 2517 (65.45) 5 45 67 7,65 11 120 15616 3020 (75.50) 4 52 86 7,75 17 - 15620 3020 (75.50) 4 52 105 7,85 26,5 - 156

6 2517 (65.45) 6 45 38,5 7,5 3,25 120 1668 2517 (65.45) 5 45 48 7,55 1,5 120 166

19010 2517 (65.45) 5 45 57 7,35 6 120 16612 2517 (65.45) 5 45 67 7,65 11 120 16616 3020 (75.50) 5 52 86 7,75 17 146 16620 3020 (75.50) 5 52 105 7,85 26,5 146 166

395.300395.326395.353395.380395.404

395.301395.327395.354395.381395.405395.424

395.302395.328395.355395.382395.406395.425

395.303395.329395.356395.383395.407395.426

395.304395.330395.357395.384395.408395.427

395.305395.331395.358395.385395.409395.428

395.306395.332395.359395.386395.410395.429

395.307395.333395.361395.387395.411395.430

395.308395.334395.362395.388395.412395.431

395.309395.335395.363395.389395.413395.432

606 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L” (cont.)

De nº canalesTaperlock

Forma L (mm.) W (mm.) S (mm.) Z (mm.) M (mm.) U (mm.) Códigos(Vecobloc)

6 2517 (65.45) 6 45 38,5 7,5 3,25 120 1768 2517 (65.45) 5 45 48 7,55 1,5 120 176

20010 3020 (75.50) 5 52 57 7,35 2,5 146 17612 3020 (75.50) 5 52 67 7,65 7,5 146 17616 3020 (75.50) 5 52 86 7,75 17 146 17620 3535 (90.90) 4 89 105 7,85 8 - 176

6 2517 (65.45) 6 45 38,5 7,5 3,25 120 1888 2517 (65.45) 5 45 48 7,55 1,5 120 188

21210 3020 (75.50) 5 52 57 7,35 2,5 146 18812 3020 (75.50) 5 52 67 7,65 7,5 146 18816 3020 (75.50) 5 52 86 7,75 17 146 18820 3535 (90.90) 4 89 105 7,85 8 - 188

6 2517 (65.45) 6 45 38,5 7,5 3,25 120 2028 2517 (65.45) 5 45 48 7,55 1,5 120 202

22410 3020 (75.50) 5 52 57 7,35 2,5 146 20212 3020 (75.50) 5 52 67 7,65 7,5 146 20216 3020 (75.50) 5 52 86 7,75 17 146 20220 3535 (90.90) 5 89 105 7,85 8 178 202

6 2517 (65.45) 6 45 38,5 7,5 3,25 120 2148 2517 (65.45) 5 45 48 7,55 1,5 120 214

23610 3020 (75.50) 5 52 57 7,35 2,5 146 21412 3020 (75.50) 5 52 67 7,65 7,5 146 21416 3020 (75.50) 5 52 86 7,75 17 146 21420 3535 (90.90) 5 89 105 7,85 8 178 214

6 2517 (65.45) 9 45 38,5 7,5 3,25 120 2288 3020 (75.50) 6 52 48 7,55 2 120 228

25010 3020 (75.50) 5 52 57 7,35 2,5 146 22812 3020 (75.50) 5 52 67 7,65 7,5 146 22816 3535 (90.90) 6 89 86 7,75 17 146 22820 3535 (90.90) 5 89 105 7,85 8 178 228

6 2517 (65.45) 9 45 38,5 7,5 3,25 120 2568 3020 (75.50) 6 52 48 7,55 2 146 256

28010 3020 (75.50) 5 52 57 7,35 2,5 146 25612 3020 (75.50) 5 52 67 7,65 7,5 146 25616 3535 (90.90) 6 89 86 7,75 1,5 178 25620 3535 (90.90) 5 89 105 7,85 8 178 256

6 2517 (65.45) 9 45 38,5 7,5 3,25 120 2858 3020 (75.50) 9 52 48 7,55 2 146 285

31510 3535 (90.90) 6 89 57 7,35 16 178 28512 3535 (90.90) 6 89 67 7,65 11 178 28516 3535 (90.90) 6 89 86 7,75 1,5 178 28520 4040 (100.100) 5 102 105 7,85 1,5 215 285

6 3020 (75.50) 9 52 38,5 7,5 6,75 146 3258 3020 (75.50) 9 52 48 7,55 2 146 325

35510 3535 (90.90) 9 89 57 7,35 16 178 32512 3535 (90.90) 9 89 67 7,65 11 178 32516 3535 (90.90) 9 89 86 7,75 1,5 178 32520 4040 (100.100) 5 102 105 7,85 1,5 215 325

6 3020 (75.50) 9 52 38,5 7,5 6,75 146 3708 3020 (75.50) 9 52 48 7,55 2 146 370

40010 3535 (90.90) 9 89 57 7,35 16 178 37012 3535 (90.90) 9 89 67 7,65 11 178 37016 3535 (90.90) 9 89 86 7,75 1,5 178 37020 4040 (100.100) 10 102 105 7,85 1,5 215 370

6 3020 (75.50) 9 52 38,5 7,5 6,75 146 4208 3020 (75.50) 9 52 48 7,55 2 146 420

45010 3535 (90.90) 9 89 57 7,35 16 178 42012 3535 (90.90) 9 89 67 7,65 11 178 42016 3535 (90.90) 9 89 86 7,75 1,5 178 42020 4040 (100.100) 9 102 105 7,85 1,5 215 420

395.310395.336395.364395.390395.414395.436

395.311395.337395.365395.391395.415395.437

395.312395.338395.366395.392395.416395.438

395.313395.339395.367395.393395.417395.439

395.314395.340395.368395.394395.418395.440

395.315395.341395.369395.395395.419395.441

395.316395.343395.370395.396395.420395.442

395.317395.344395.371395.397395.422395.443

395.318395.345395.372395.398395.423395.444

******

607

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREA POLY-V® HUTCHINSON

POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”

De nº canalesTaperlock

Forma L (mm.) W (mm.) S (mm.) Z (mm.) M (mm.) U (mm.) Códigos(Vecobloc)

6 3020 (75.50) 9 52 38,5 7,5 6,75 146 4708 3020 (75.50) 9 52 48 7,55 2 146 470

50010 3535 (90.90) 9 89 57 7,35 16 178 47012 3535 (90.90) 9 89 67 7,65 11 178 47016 3535 (90.90) 9 89 86 7,75 1,5 178 47020 5050 (125.125) 9 127 105 7,85 11 267 470

6 3020 (75.50) 9 52 38,5 7,5 6,75 146 6008 3020 (75.50) 9 52 48 7,55 2 146 600

63010 3535 (90.90) 9 89 57 7,35 16 178 60012 3535 (90.90) 9 89 67 7,65 11 178 60016 4040 (100.100) 9 102 86 7,75 8 215 60020 5050 (125.125) 9 127 105 7,85 11 267 600

6 3535 (90.90) 9 89 38,5 7,5 25,5 178 7708 3535 (90.90) 9 89 48 7,55 20,5 178 770

80010 4040 (100.100) 9 102 57 7,35 22,5 215 77012 4040 (100.100) 9 102 67 7,65 17,5 215 77016 5050 (125.125) 9 127 86 7,75 8 267 77020 5050 (125.125) 9 127 105 7,85 11 267 770

******

******

******

* Consultar las medidas sin codificar.l

608 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DE VARIADOR

Las correas variadoras están fabricadas en caucho y cable sintético de altaresistencia que elimina el alargamiento y permite soportar pequeñassobrecargas.

CARACTERÍSTICAS

Gran rigidez transversal, sección constante Excepcional flexibilidad longitudinal Resistencia al aceite y al calor Excelente adherencia Construcción equilibrada

Sección 13x6 22x8 33x9 37x10 42x11 46x12 55x16 70x20

a = Ancho 13 22 33 37 42 46 55 70

b = altura 6 8 9 10 11 12 16 20

β = ángulo 26 26 26 30 30 30 30 30

Sección Desarrollo Código

PERFIL 13 x 6

13 x 6 52513 x 6 55013 x 6 57513 x 6 60013 x 6 62513 x 6 65013 x 6 67513 x 6 70013 x 6 72513 x 6 75013 x 6 77513 x 6 80013 x 6 85013 x 6 90013 x 6 95013 x 6 100013 x 6 106013 x 6 112013 x 6 118013 x 6 120013 x 6 125013 x 6 132013 x 6 140013 x 6 1500

Sección Desarrollo Código

PERFIL 22 x 8

22 x 8 50022 x 8 52522 x 8 55022 x 8 57522 x 8 60022 x 8 62522 x 8 65022 x 8 67522 x 8 70022 x 8 72522 x 8 75022 x 8 77522 x 8 80022 x 8 85022 x 8 90022 x 8 95022 x 8 100022 x 8 106022 x 8 112022 x 8 118022 x 8 120022 x 8 125022 x 8 132022 x 8 140022 x 8 150022 x 8 160022 x 8 170022 x 8 1800

391.856391.857391.858391.859391.860391.861391.862391.863391.864391.865391.866391.867391.888391.889391.890391.891391.892391.893391.894391.895391.896391.897391.898391.899

391.900391.901391.902391.903391.904391.905391.906391.907391.910391.914391.915391.916391.917391.918391.920391.921391.922391.923391.924391.925391.926391.927391.928391.929391.930391.931391.932391.933

Ejemplo de pedido:Correa de variador. Perfil 13x6- desarrollo 525- Código 391.856

609

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREAS DE VARIADOR

Sección Desarrollo Código

PERFIL 28 x 8

28 x 8 52528 x 8 55028 x 8 57528 x 8 60028 x 8 62528 x 8 65028 x 8 67528 x 8 70028 x 8 72528 x 8 75028 x 8 77528 x 8 80028 x 8 85028 x 8 90028 x 8 95028 x 8 100028 x 8 106028 x 8 112028 x 8 118028 x 8 120028 x 8 125028 x 8 132028 x 8 140028 x 8 150028 x 8 160028 x 8 170028 x 8 180028 x 8 190028 x 8 200028 x 8 212028 x 8 2240

Sección Desarrollo Código

PERFIL 33 x 9

33 x 9 60033 x 9 62533 x 9 65033 x 9 67533 x 9 71033 x 9 72533 x 9 75033 x 9 77533 x 9 80033 x 9 85033 x 9 90033 x 9 95033 x 9 100033 x 9 106033 x 9 112033 x 9 118033 x 9 120033 x 9 125033 x 9 132033 x 9 140033 x 9 150033 x 9 160033 x 9 170033 x 9 180033 x 9 190033 x 9 2000

Sección Desarrollo Código

PERFIL 37 x 10

37 x 10 60037 x 10 62537 x 10 65037 x 10 67537 x 10 70037 x 10 72537 x 10 75037 x 10 77537 x 10 80037 x 10 85037 x 10 90037 x 10 95037 x 10 100037 x 10 106037 x 10 112037 x 10 118037 x 10 125037 x 10 132037 x 10 140037 x 10 150037 x 10 160037 x 10 170037 x 10 180037 x 10 200037 x 10 212037 x 10 2240

Sección Desarrollo Código

PERFIL 42 x 11

42 x 11 85042 x 11 90042 x 11 95042 x 11 100042 x 11 106042 x 11 112042 x 11 118042 x 11 120042 x 11 125042 x 11 132042 x 11 140042 x 11 150042 x 11 160042 x 11 170042 x 11 180042 x 11 190042 x 11 200042 x 11 212042 x 11 224042 x 11 2500

391.934391.935391.936391.937391.938391.939391.940391.941391.942391.943391.944391.945391.946391.947391.948391.949391.950391.951391.952391.953391.954391.956391.957391.958391.959391.960391.961391.962391.963391.964391.965

391.966391.967391.968391.969391.970391.971391.972391.973391.974391.976391.977391.978391.979391.980391.981391.982391.983391.984391.985391.986391.987391.988391.989391.990391.991391.992

391.993391.994391.995391.996392.000392.001392.003392.004392.005392.006392.007392.008392.009392.010392.011392.012392.013392.014392.015392.016392.017392.018392.019392.020392.021392.022

392.025392.026392.027392.028392.029392.030392.031392.033392.034392.035392.036392.037392.038392.039392.040392.041392.042392.043392.044392.045

Ejemplo de pedido:Correa de variador. Perfil 28x8- desarrollo 525- Código 391.934

Ejemplo de pedido:Correa de variador. Perfil 42x11- desarrollo 850- Código 392.025

610 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DE VARIADOR

Sección Desarrollo Código

PERFIL 46 x 12

46 x 12 85046 x 12 90046 x 12 95046 x 12 100046 x 12 106046 x 12 112046 x 12 118046 x 12 120046 x 12 125046 x 12 132046 x 12 140046 x 12 150046 x 12 160046 x 12 170046 x 12 180046 x 12 190046 x 12 200046 x 12 212046 x 12 2240

Sección Desarrollo Código

PERFIL 55 x 16

55 x 16 125055 x 16 132055 x 16 140055 x 16 150055 x 16 160055 x 16 170055 x 16 180055 x 16 190055 x 16 200055 x 16 212055 x 16 2240

Sección Desarrollo Código

PERFIL 70 x 20

70 x 20 132070 x 20 140070 x 20 150070 x 20 160070 x 20 170070 x 20 180070 x 20 190070 x 20 200070 x 20 212070 x 20 224070 x 20 236070 x 20 2500

392.046392.047392.048392.049392.050392.051392.052392.053392.055392.056392.057392.058392.059392.060392.061392.062392.063392.064392.065

392.066392.067392.068392.069392.070392.071392.072392.073392.074392.075392.076

392.077392.078392.079392.080392.081392.082392.083392.084392.085392.086392.087392.088

Ejemplo de pedido:Correa de variador. Perfil 46x12- desarrollo 850- Código 392.046

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

611

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREA TRAPECIAL PERFORADA “OPENBELT” SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215

Correa trapecial de cauchoperforada para unir con grapas.Se suministra por metros.

PERFIL Z, A, B, C

10/ Z 10 613/ A 13 817/ B 17 11

40

22/ C 22 14

TipoDimensiones del perfil Código

Código grapaa b ββ (metro lineal)

CORREA TRAPECIAL ESLABONADA SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215

La correa eslabonada se suministraen dos versiones:

Power Link (con remache metálico)

Power Twist (de enganche manual)

Compuestas de Poliuretano ypoliéster. Se suministra por metros. Perfiles. Z, A, B, C

PERFIL Z, A, B, C

10/ Z 10 613/ A 13 817/ B 17 11

40

22/ C 22 14

TipoDimensiones del perfil Código (m.) Código (m.)

a b ββ Power Link Power Twist

392.445392.446392.447392.448

392.449392.450392.451392.452

398.556653.860604.290398.557

398.559398.560398.561

612 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREA TRAPECIAL TERMOSOLDABLE SEGÚN NORMA DIN-2215

Maquinaria para la madera Instalaciones para la cerámica Instalaciones para el transporte del vidrio Industria de alimentación Instalaciones de envase y embalaje Elaboración de papel y cartón

APLICACIONES

Maquinaria de imprenta Transportadores de rodillo

Hay dos realizaciones básicas: Trapecial y Crestada. Se fabrica en tres durezasde Poliuretano (PUW, PW y PH):

PUW * 87 34 6 a 8% Poleas de diámetros muy pequeñosPW 92 40 3 a 5% Usos generales en la técnica del transportePH 100 55 2 a 3% Altas cargas

* Material disponible bajo pedido

Materiales

DenominaciónDureza Pretensión

AplicaciónShore A Shore D de montaje

10 / Z 10 6 --13 / A 13 8 1517 / B 17 11 1922 / C 22 14 23,5

Dimensiones CódigosPerfil

b a h Trapecial PW Trapecial PH Crestada PW

396.364396.366396.368396.372

396.363396.365396.367396.369

n.d.396.373396.374396.375

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

613

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN G1

G

CORREA TRAPECIAL TERMOSOLDABLE SEGÚN NORMA DIN-2215

Se emplea, generalmente, para transporte. Se fabrica en cordón macizo o cordóntubular.

Hay dos compuestos de Poliuretano distintos:

CORDÓN TERMOSOLDABLE DE SECCIÓN CIRCULAR

ÚTILES PARA EFECTUAR UNIONES TERMOSOLDABLES

Tipo Códigos Observaciones

Greenthane 88 Shore A Rugoso Verde

Redthane 82 Shore A Liso Rojo

MaterialesDenominación Dureza Acabado Color

Diámetro sección Diámetro mínimo poleaCódigo material Greenthane *

3 304 405 506 607 708 80

10 10012 12015 15020 200

* También disponibles en Redthane

Diámetro secciónDiámetro mínimo Código material

Código grapapolea Redthane

5 506 608 80

10 10012 120

SOLDADOR ELÉCTRICO S-60 60W-220VSOLDADOR ELÉCTRICO S-70 70W-220VPALA TEFLONADA PEQUEÑAPALA TEFLONADA GRANDESOLDADOR CON PALA TEFLONADA TIJERA DE CORTE TENAZA DE SUJECIONTENAZA DE SUJECIÓN PARA CORREA PLANABLOQUE DE SUJECIÓN PARA CORTES A 45º

EQUIPO COMPLETO (Welding Clamp)

EQUIPO COMPLETO (T-belt Welding Clamp)

EQUIPO COMPLETO (Welding Block)

Correas trapeciales de perfil 8 a 32 mm., redondas de 2 a 20 mm. y hexagonales (uniones a 90º)Correas planas de PUCorreas trapeciales de perfil 8 a 32 mm., redondas de 8 a 20 mm. y hexagonales (uniones a 45º)

CORDÓN MACIZO TERMOSOLDABLE CORDÓN TUBULAR PARA UNIÓN CON GRAPA

396.380396.381396.382396.385496.087396.387396.389396.376396.378396.379

400.943400.944400.947400.948400.949400.950400.951400.953400.954

400.955

400.956

400.957

396.384396.386396.388396.390396.377

396.362400.958400.961400.962400.963

Ejemplo de pedido:Correa trapecial Ø 3 - Código 396.380

www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

614

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

GOODYEAR POSITIVE DRIVE "PD": (paso en pulgadas)

MXL 0,08 2,032

XL 1/5 5,08

Dentado simple L 3/8 9,525

"PD" H 1/2 12,7

XH 7/8 22,22

XXH 1 1/4 31,75

Doble dentado XL 1/5 5,08

"Dual PD" L 3/8 9,525

H 1/2 12,7

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO XL

paso (t) = 5,08 mm. (0,2")a = 2,286 mm.d = 1,27 mm.

GOODYEAR Positive Drive PD

DENTADO SIMPLE PD PASO EN PULGADAS

DENTADO DOBLE (DUAL PD)

PasosDenominación

Tipo Pulgadas mm.

Códigos

Referencia ZDesarrollo 025 031 037

(mm.) Ancho 1/4" Ancho 5/16" Ancho 3/8" nº dientes 6,35 mm . 7,94 mm. 9,53 mm.

60 XL 30 152,4070 XL 35 177,8080 XL 40 203,2090 XL 45 228,60

100 XL 50 254,00110 XL 55 279,40120 XL 60 304,80130 XL 65 330,20140 XL 70 355,60150 XL 75 381,00160 XL 80 406,40170 XL 85 431,80180 XL 90 457,20190 XL 95 482,60

GOODYEAR Positive Drive PD

Códigos

Referencia ZDesarrollo 025 031 037

(mm.) Ancho 1/4" Ancho 5/16" Ancho 3/8" nº dientes 6,35 mm . 7,94 mm. 9,53 mm.

200 XL 100 508,00210 XL 105 533,40220 XL 110 558,80230 XL 115 584,20240 XL 120 609,60250 XL 125 635,00260 XL 130 660,40300 XL 150 762,00330 XL 165 838,20362 XL 181 919,48390 XL 195 990,60412 XL 206 1046,48450 XL 225 1143,00492 XL 246 1249,68

390.898 390.899 390.900 390.901 390.902 390.903 390.904 390.905 390.906 390.907 390.908 390.910 390.911 390.912

390.927 390.929 390.930 390.931 390.932 390.933 390.935 390.936 390.937 390.938 390.939 390.940 390.942 390.943

390.958 390.959 390.960 390.961 390.962 390.963 390.964 390.965 390.966 390.967 390.968 390.969 390.970 390.971

390.944 390.945 390.946 390.947 390.948 390.949 390.950 390.951 390.952 390.953 390.954 390.955 390.956 390.957

390.972 390.976 390.977 390.978 390.979 390.980 390.981 390.982 390.983 390.984 390.985 390.986 390.987 390.988

390.913 390.914 390.915 390.916 390.917 390.918 390.919 390.920 390.921 390.922 390.923 390.924 390.925 390.926

615

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO L

paso (t) = 9,525 mm. (0,375")a = 3,556 mm.d= 1,905 mm.

GOODYEAR Positive Drive PD

Códigos

Referencia ZDesarrollo 050 075 100

(mm.) Ancho 1/2" Ancho 3/4" Ancho 1" 12,7 mm. 19,05 mm. 25,4 mm.

124 L 33 314,33150 L 40 381,00187 L 50 476,25210 L 56 533,40225 L 60 571,50240 L 64 609,60255 L 68 647,70270 L 72 685,80285 L 76 723,90300 L 80 762,00322 L 86 819,15

GOODYEAR Positive Drive PD

Códigos

Referencia ZDesarrollo 050 075 100

(mm.) Ancho 1/2" Ancho 3/4" Ancho 1" 12,7 mm. 19,05 mm. 25,4 mm.

345 L 92 876,30367 L 98 933,45390 L 104 990,60420 L 112 1066,80450 L 120 1143,00480 L 128 1219,20510 L 136 1295,40540 L 144 1371,60600 L 160 1524,00660 L 176 1676,40

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO H

paso (t) = 12,7 mm. (0,5")a = 4,18 mm.d = 2,286 mm.

GOODYEAR Positive Drive PD

Códigos075 100 150 200 300

Refer. Z Desarrollo Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho (mm.) 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3"

nº dientes 19,05 mm. 25,4 mm. 38,1 mm. 50,8 mm. 76,2 mm.

240 H 48 609,60270 H 54 685,80300 H 60 762,00330 H 66 838,20360 H 72 914,40390 H 78 990,60420 H 84 1066,80450 H 90 1143,00480 H 96 1219,20490 H 98 1244,60510 H 102 1295,40540 H 108 1371,60560 H 112 1422,40570 H 114 1447,80

GOODYEAR Positive Drive PD

Códigos075 100 150 200 300

Refer. Z Desarrollo Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho (mm.) 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3"

nº dientes 19,05 mm. 25,4 mm. 38,1 mm. 50,8 mm. 76,2 mm.

600 H 120 1524,00630 H 126 1600,20660 H 132 1676,40700 H 140 1778,00750 H 150 1905,00800 H 160 2032,00850 H 170 2159,00900 H 180 2286,00

1000 H 200 2540,001100 H 220 2794,001250 H 250 3175,001400 H 280 3556,001700 H 340 4318,00

390.989390.990390.991390.992390.993390.994390.995390.997390.998390.999391.000

391.057391.058391.059391.060391.061391.062391.063391.064391.065391.066391.067391.068391.069391.070

391.084391.085391.088391.089391.090391.091391.092391.093391.094391.095391.096391.097391.099391.100

391.115391.116391.117391.118391.119391.120391.121391.122391.123391.124391.125391.126391.127391.128

391.142391.143391.144391.145391.146391.147391.148391.150391.151391.152391.153391.154391.155391.156

391.170391.171391.172391.173391.174391.175391.176391.177391.178391.180391.181391.182391.183391.184

391.071391.072391.073391.074391.075391.076391.077391.078391.079391.080391.081391.082391.083

391.101391.102391.103391.105391.106391.107391.108391.109391.110391.111391.112391.113391.114

391.129391.130391.131391.132391.133391.134391.135391.136391.137391.138391.139391.140391.141

391.157391.158391.159391.160391.161391.162391.163391.164391.165391.166391.167391.168391.169

391.185391.186391.187391.188391.189391.190391.191391.192391.193391.194391.195391.196391.197

391.011391.012391.013391.014391.015391.016391.017391.018391.019391.020391.021

391.033391.034391.036391.039391.040391.041391.042391.043391.044391.045391.046

391.001391.002391.003391.004391.005391.006391.007391.008391.009391.010

391.022391.023391.024391.025391.026391.027391.028391.029391.030391.031

391.047391.048391.049391.050391.051391.052391.053391.054391.055391.056

616 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO XH

paso (t) = 22,22 mm. (0,875")a = 11,18 mm.d = 6,35 mm.

GOODYEAR Positive Drive PD

Códigos

Referencia ZDesarrollo 200 300 400

(mm.) Ancho 2" Ancho 3" Ancho 4" nº dientes 50,8 mm. 76,2 mm. 101,6 mm.

507 XH 58 1289,05560 XH 64 1422,40630 XH 72 1600,20700 XH 80 1778,00770 XH 88 1955,80840 XH 96 2133,60

GOODYEAR Positive Drive PD

Códigos

Referencia ZDesarrollo 200 300 400

(mm.) Ancho 2" Ancho 3" Ancho 4" nº dientes 50,8 mm. 76,2 mm. 101,6 mm.

980 XH 112 2489,201120 XH 128 2844,801260 XH 144 3200,401400 XH 160 3556,001540 XH 176 3911,601750 XH 200 4445,00

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "XL" (5,08 mm.)

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XL

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

10 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 10 16,17 15,66 - 20 14,3 12 25 10,711 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 11 17,79 17,28 - 20 14,3 12 25 10,712 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 12 19,4 18,89 - 24 14,3 12 25 10,713 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 13 21,02 20,51 - 24 14,3 12 25 10,714 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 14 22,64 22,13 - 27 14,3 16 25 10,715 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 15 24,26 23,76 - 27 14,3 17 25 10,716 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 16 25,87 25,36 - 30 14,3 20 25 10,717 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 17 27,49 26,98 - 30 14,3 20 25 10,718 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 18 29,11 28,6 - 33 14,3 20 25 10,719 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 19 30,72 30,21 - 36 14,3 25 25 10,720 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 20 32,34 31,83 - 36 14,3 25 25 10,721 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 21 33,96 33,45 - 40 14,3 26 25 10,722 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 22 35,57 35,06 - 40 14,3 27 25 10,724 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 24 38,81 38,3 - 46 14,3 30 25 10,726 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 26 42,04 41,53 - 46 14,3 30 25 10,727 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 27 43,66 43,15 - 50 14,3 32 25 10,728 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 28 45,28 44,77 - 50 14,3 34 25 10,729 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 29 46,89 46,38 - 50 14,3 34 25 10,730 XL 037F 3/8" - 9,53 mm. 1 30 48,51 48 - 55 14,3 38 25 10,732 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 32 51,74 51,23 - - 14,3 45 25 10,734 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 34 54,98 54,47 - - 14,3 45 25 10,735 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 35 56,6 56,09 - - 14,3 45 25 10,736 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 36 58,21 57,7 - - 14,3 52 25 10,738 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 38 61,45 60,94 - - 14,3 52 25 10,739 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 39 63,06 62,55 - - 14,3 52 25 10,740 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 40 64,68 64,17 - - 14,3 52 25 10,741 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 41 66,3 65,79 - - 14,3 52 25 10,742 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 42 67,91 67,4 - - 14,3 52 25 10,743 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 43 69,53 69,02 - - 14,3 52 25 10,744 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 44 71,15 70,64 - - 14,3 52 25 10,745 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 45 72,77 72,26 - - 14,3 52 25 10,746 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 46 74,38 73,87 - - 14,3 52 25 10,747 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 47 76 75,49 - - 14,3 52 25 10,7

391.198391.199391.200391.201391.202391.203

391.210391.211391.212391.213391.214391.215

391.222391.223391.224391.225391.227391.228

393.887393.888393.889393.890393.891393.892393.893393.894393.895393.896393.897393.898393.899393.901393.902393.903393.904393.905393.906393.907393.908393.909393.910393.911393.912393.913393.914393.915393.916393.917393.918393.919393.920

391.204391.205391.206391.207391.208391.209

391.216391.217391.218391.219391.220391.221

391.229391.230391.231391.267391.268391.269

617

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XL

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "L" (9,525 mm.) para ancho de correa 1/2”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

48 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 1 48 77,62 77,11 - - 14,3 52 25 10,749 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 49 79,23 78,72 54 - 14,3 52 25 10,752 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 52 84,08 83,57 58 - 14,3 52 25 10,756 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 56 90,55 90,04 65 - 14,3 52 25 10,757 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 57 92,17 91,66 67 - 14,3 52 25 10,758 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 58 93,79 93,28 69 - 14,3 52 25 10,759 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 59 95,4 94,89 70 - 14,3 52 25 10,760 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 60 97,02 96,51 71 - 14,3 52 25 10,768 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 68 109,96 109,45 84 - 14,3 52 25 10,769 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 69 111,57 111,06 86 - 14,3 52 25 10,770 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 70 113,19 112,68 87 - 14,3 52 25 10,771 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 71 114,81 114,3 89 - 14,3 52 25 10,772 XL 037 3/8" - 9,53 mm. 2 72 116,43 115,92 91 - 14,3 52 25 10,7

10 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 10 30,32 29,56 - 33 19 20 30 1111 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 11 33,35 32,59 - 36 19 20 30 1112 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 12 36,38 35,62 - 40 19 27 30 1113 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 13 39,41 38,65 - 47 19 27 30 1114 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 14 42,45 41,69 - 47 19 29 30 1115 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 15 45,48 44,72 - 50 19 32 30 1116 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 16 48,51 47,75 - 55 19 37 30 1117 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 17 51,54 50,78 - 55 19 37 30 1118 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 18 54,57 53,81 - 62 19 41 30 1119 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 19 57,61 56,85 - 62 19 41 30 1120 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 20 60,64 59,88 - 67 19 47 30 1121 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 21 63,67 62,91 - 67 19 47 30 1122 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 22 66,7 65,94 - 73 19 50 30 1123 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 23 69,73 68,97 - 73 19 50 30 1124 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 24 72,77 72,01 - 80 19 57 32 1325 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 25 75,8 75,04 - 80 19 58 32 1326 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 26 78,83 78,07 - 88 19 64 32 1327 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 27 81,86 81,1 - 88 19 64 32 1328 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 28 84,89 84,13 - 94 19 70 32 1329 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 29 87,93 87,17 - 94 19 70 32 1330 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 30 90,96 90,2 - 98 19 72 34 1532 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 32 97,02 96,26 - 100 19 75 34 1533 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 33 100,05 99,29 - 108 19 80 34 1534 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 34 103,08 102,32 - 108 19 85 34 1535 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 35 106,12 105,36 - 113 19 88 34 1536 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 1 36 109,15 108,39 - 113 19 88 34 1540 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 2 40 121,28 120,52 100 129 19 68 34 1541 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 2 41 124,31 123,55 103 129 19 68 34 1542 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 2 42 127,34 126,58 106 137 19 68 34 1544 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 2 44 133,4 132,64 112 142 19 68 34 1545 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 2 45 136,44 135,68 115 142 19 68 34 1547 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 2 47 142,5 141,74 121 149 19 68 34 1548 L 050 F 1/2" - 12,7 mm. 2 48 145,53 144,77 124 152 19 68 46 2749 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 49 148,56 147,8 127 - 19 68 46 2750 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 50 151,6 150,84 130 - 19 68 46 2752 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 52 157,66 156,9 136 - 19 68 46 2756 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 56 169,79 169,03 139 - 19 68 46 2757 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 57 172,82 172,06 152 - 19 68 46 2760 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 60 181,91 181,15 160 - 19 68 46 2765 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 65 197,07 196,31 176 - 19 68 46 2766 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 66 200,11 199,35 179 - 19 68 46 2772 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 72 218,3 217,54 197 - 19 75 46 2784 L 050 1/2" - 12,7 mm. 3 84 254,68 253,92 233 - 19 75 46 2790 L 050 1/2" - 12,7 mm. 4 90 272,87 272,11 252 - 19 75 46 2796 L 050 1/2" - 12,7 mm. 4 96 291,06 290,3 270 - 19 80 46 27120 L 050 1/2" - 12,7 mm. 5 120 363,83 363,07 342 - 19 85 46 27

393.935393.936393.937393.938393.939393.940393.941393.942393.943393.944393.945393.946393.947393.948393.949393.950393.951393.952393.955393.956393.957393.958393.959393.960393.961393.962393.963393.964393.965393.967393.968393.969393.970393.971393.972393.973393.974393.975393.976393.977393.978393.979393.980393.981393.982393.983

393.921393.922393.923393.924393.925393.926393.927393.929393.930393.931393.932393.933393.934

618 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

10 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 10 30,32 29,56 - 33 25,4 20 38 12,611 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 11 33,35 32,59 - 36 25,4 20 38 12,612 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 12 36,38 35,62 - 40 25,4 27 38 12,613 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 13 39,41 38,65 - 47 25,4 27 38 12,614 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 14 42,45 41,69 - 47 25,4 29 38 12,615 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 15 45,48 44,72 - 50 25,4 32 38 12,616 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 16 48,51 47,75 - 55 25,4 37 38 12,617 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 17 51,54 50,78 - 55 25,4 37 38 12,618 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 18 54,57 53,81 - 62 25,4 41 38 12,619 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 19 57,61 56,85 - 62 25,4 41 38 12,620 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 20 60,64 59,88 - 67 25,4 47 38 12,621 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 21 63,67 62,91 - 67 25,4 47 38 12,622 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 22 66,7 65,94 - 73 25,4 50 38 12,623 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 23 69,73 68,97 - 73 25,4 50 38 12,624 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 24 72,77 72,01 - 80 25,4 57 38 12,625 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 25 75,8 75,04 - 80 25,4 58 38 12,626 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 26 78,83 78,07 - 88 25,4 64 38 12,627 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 27 81,86 81,1 - 88 25,4 64 38 12,628 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 28 84,89 84,13 - 94 25,4 70 38 12,629 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 29 87,93 87,17 - 94 25,4 70 38 12,630 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 30 90,96 90,2 - 98 25,4 72 38 12,632 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 32 97,02 96,26 - 100 25,4 75 38 12,633 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 33 100,05 99,29 - 108 25,4 80 38 12,634 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 34 103,08 102,32 - 108 25,4 85 38 12,635 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 35 106,12 105,36 - 113 25,4 88 38 12,636 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 36 109,15 108,39 - 113 25,4 88 38 12,640 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 40 121,28 120,52 100 129 25,4 68 38 12,641 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 41 124,31 123,55 103 129 25,4 68 38 12,642 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 42 127,34 126,58 106 137 25,4 68 38 12,644 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 44 133,4 132,64 112 142 25,4 68 38 12,645 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 45 136,44 135,68 115 142 25,4 68 38 12,647 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 47 142,5 141,74 121 149 25,4 68 38 12,648 L 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 48 145,53 144,77 124 152 25,4 68 48 22,649 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 49 148,56 147,8 127 - 25,4 68 48 22,650 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 50 151,6 150,84 130 - 25,4 68 48 22,652 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 52 157,66 156,9 136 - 25,4 68 48 22,656 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 56 169,79 169,03 139 - 25,4 68 48 22,657 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 57 172,82 172,06 152 - 25,4 68 48 22,660 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 60 181,91 181,15 160 - 25,4 68 48 22,665 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 65 197,07 196,31 176 - 25,4 68 48 22,666 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 66 200,11 199,35 179 - 25,4 68 48 22,672 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 72 218,3 217,54 197 - 25,4 75 48 22,684 L 075 3/4" - 19,05 mm. 3 84 254,68 253,92 233 - 25,4 75 48 22,690 L 075 3/4" - 19,05 mm. 4 90 272,87 272,11 252 - 25,4 75 48 22,696 L 075 3/4" - 19,05 mm. 4 96 291,06 290,3 270 - 25,4 80 48 22,6120 L 075 3/4" - 19,05 mm. 5 120 363,83 363,07 342 - 25,4 85 48 22,6

10 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 10 30,32 29,56 - 33 32 20 46 1411 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 11 33,35 32,59 - 36 32 20 46 1412 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 12 36,38 35,62 - 40 32 27 46 1413 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 13 39,41 38,65 - 47 32 27 46 1414 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 14 42,45 41,69 - 47 32 29 46 1415 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 15 45,48 44,72 - 50 32 32 46 1416 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 16 48,51 47,75 - 55 32 37 46 1417 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 17 51,54 50,78 - 55 32 37 46 1418 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 18 54,57 53,81 - 62 32 41 46 14

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "L" (9,525 mm.) para ancho de correa 3/4”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

393.984393.985393.986393.987393.988393.989393.990393.991393.992393.993393.994393.995393.996393.997393.998393.999394.000394.001394.002394.003394.004394.005394.006394.009394.010394.011394.012394.013394.014394.015394.016394.017394.018394.019394.020394.021394.022394.023394.024394.025394.026394.027394.028394.029394.030394.031

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "L" (9,525 mm.) para ancho de correa 1”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

394.032394.033394.034394.035394.036394.037394.038394.039394.040

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L

619

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

19 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 19 57,61 56,85 - 62 32 41 46 1420 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 20 60,64 59,88 - 67 32 47 46 1421 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 21 63,67 62,91 - 67 32 47 46 1422 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 22 66,7 65,94 - 73 32 50 46 1423 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 23 69,73 68,97 - 73 32 50 46 1424 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 24 72,77 72,01 - 80 32 57 46 1425 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 25 75,8 75,04 - 80 32 58 46 1426 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 26 78,83 78,07 - 88 32 64 46 1427 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 27 81,86 81,1 - 88 32 64 46 1428 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 28 84,89 84,13 - 94 32 70 46 1429 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 29 87,93 87,17 - 94 32 70 46 1430 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 30 90,96 90,2 - 98 32 72 46 1432 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 32 97,02 96,26 - 100 32 75 46 1433 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 33 100,05 99,29 - 108 32 80 46 1434 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 34 103,08 102,32 - 108 32 85 46 1435 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 35 106,12 105,36 - 113 32 88 46 1436 L 100 F 1" - 25,4 mm. 1 36 109,15 108,39 - 113 32 88 46 1440 L 100 F 1" - 25,4 mm. 2 40 121,28 120,52 100 129 32 68 46 1441 L 100 F 1" - 25,4 mm. 2 41 124,31 123,55 103 129 32 68 46 1442 L 100 F 1" - 25,4 mm. 2 42 127,34 126,58 106 137 32 68 46 1444 L 100 F 1" - 25,4 mm. 2 44 133,4 132,64 112 142 32 68 46 1445 L 100 F 1" - 25,4 mm. 2 45 136,44 135,68 115 142 32 68 46 1447 L 100 F 1" - 25,4 mm. 2 47 142,5 141,74 121 149 32 68 46 1448 L 100 F 1" - 25,4 mm. 2 48 145,53 144,77 124 152 32 68 50 1849 L 100 1" - 25,4 mm. 3 49 148,56 147,8 127 - 32 68 50 1850 L 100 1" - 25,4 mm. 3 50 151,6 150,84 130 - 32 68 50 1852 L 100 1" - 25,4 mm. 3 52 157,66 156,9 136 - 32 68 50 1856 L 100 1" - 25,4 mm. 3 56 169,79 169,03 139 - 32 68 50 1857 L 100 1" - 25,4 mm. 3 57 172,82 172,06 152 - 32 68 50 1860 L 100 1" - 25,4 mm. 3 60 181,91 181,15 160 - 32 75 54 2265 L 100 1" - 25,4 mm. 3 65 197,07 196,31 176 - 32 75 54 2266 L 100 1" - 25,4 mm. 3 66 200,11 199,35 179 - 32 75 54 2272 L 100 1" - 25,4 mm. 3 72 218,3 217,54 197 - 32 75 54 2284 L 100 1" - 25,4 mm. 3 84 254,68 253,92 233 - 32 80 54 2290 L 100 1" - 25,4 mm. 4 90 272,87 272,11 252 - 32 80 54 2296 L 100 1" - 25,4 mm. 4 96 291,06 290,3 270 - 32 80 54 22120 L 100 1" - 25,4 mm. 5 120 363,83 363,07 342 - 32 90 54 22

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 3/4”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

14 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 14 56,6 55,23 - 62 25,4 40 38 12,615 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 15 60,64 59,27 - 67 25,4 45 38 12,616 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 16 64,68 63,31 - 67 25,4 47 38 12,617 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 17 68,72 67,35 - 77 25,4 49 38 12,618 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 18 72,77 71,4 - 80 25,4 57 38 12,619 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 19 76,81 75,44 - 84 25,4 60 38 12,620 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 20 80,85 79,48 - 88 25,4 64 38 12,621 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 21 84,89 83,52 - 94 25,4 64 38 12,622 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 22 88,94 87,57 - 94 25,4 70 38 12,623 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 23 92,98 91,61 - 98 25,4 72 38 12,624 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 24 97,02 95,65 - 104 25,4 80 38 12,625 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 25 101,06 99,69 - 104 25,4 80 38 12,626 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 26 105,11 103,74 - 108 25,4 85 38 12,627 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 27 109,15 107,78 - 113 25,4 88 38 12,628 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 28 113,19 111,82 - 118 25,4 94 38 12,629 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 29 117,23 115,86 - 121 25,4 96 38 12,630 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 30 121,28 119,91 - 129 25,4 104 38 12,632 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 32 129,36 127,99 - 137 25,4 112 38 12,633 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 33 133,4 132,03 - 137 25,4 112 38 12,634 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 1 34 137,45 136,08 - 142 25,4 118 38 12,635 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 35 141,49 140,12 118 145 25,4 68 48 22,636 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 36 145,53 144,16 118 151 25,4 68 48 22,6

394.041394.042394.043394.044394.045394.046394.047394.048394.049394.050394.051394.052394.053394.054394.055394.056394.057394.058394.059394.060394.061394.062394.063394.064394.065394.066394.067394.068394.069394.070394.071394.072394.073394.074394.075394.076394.077

394.078394.079394.080394.081394.082394.083394.084394.085394.136394.137394.138394.139394.140394.141394.142394.143394.144394.145394.146394.147394.148394.149

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H

620 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H (cont.)

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

38 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 38 153,62 152,25 126 158 25,4 68 48 22,640 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 40 161,7 160,33 134 168 25,4 68 48 22,644 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 44 177,87 176,5 150 191 25,4 68 48 22,645 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 45 181,91 180,54 154 189 25,4 68 48 22,648 H 075 F 3/4" - 19,05 mm. 2 48 194,04 192,67 166 199 25,4 68 48 22,649 H 075 3/4" - 19,05 mm. 3 49 198,08 196,71 170 - 25,4 68 48 22,650 H 075 3/4" - 19,05 mm. 3 50 202,13 200,76 172 - 25,4 68 48 22,652 H 075 3/4" - 19,05 mm. 3 52 210,21 208,84 182 - 25,4 75 48 22,660 H 075 3/4" - 19,05 mm. 3 60 242,55 241,18 215 - 25,4 75 48 22,670 H 075 3/4" - 19,05 mm. 3 70 282,98 281,61 255 - 25,4 75 48 22,672 H 075 3/4" - 19,05 mm. 3 72 291,06 289,69 263 - 25,4 80 48 22,682 H 075 3/4" - 19,05 mm. 6 82 331,49 330,12 304 - 25,4 80 55 29,684 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 84 339,57 338,2 312 - 25,4 90 55 29,694 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 94 380 378,63 352 - 25,4 90 55 29,696 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 96 388,08 386,71 360 - 25,4 100 55 29,6106 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 106 428,51 427,14 401 - 25,4 100 55 29,6116 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 116 468,93 467,56 441 - 25,4 100 55 29,6118 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 118 477,02 475,65 449 - 25,4 100 55 29,6120 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 120 485,1 483,73 458 - 25,4 100 55 29,6150 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 150 606,38 605,01 579 - 25,4 100 55 29,6152 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 152 614,47 613,1 587 - 25,4 100 55 29,6154 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 154 622,55 621,18 595 - 25,4 100 55 29,6156 H 075 3/4" - 19,05 mm. 5 156 630,64 629,27 603 - 25,4 120 55 29,6

14 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 14 56,6 55,23 - 62 33,3 40 44 10,715 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 15 60,64 59,27 - 67 33,3 45 44 10,716 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 16 64,68 63,31 - 67 33,3 47 44 10,717 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 17 68,72 67,35 - 77 33,3 49 44 10,718 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 18 72,77 71,4 - 80 33,3 57 44 10,719 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 19 76,81 75,44 - 84 33,3 60 44 10,720 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 20 80,85 79,48 - 88 33,3 64 44 10,721 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 21 84,89 83,52 - 94 33,3 64 44 10,722 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 22 88,94 87,57 - 94 33,3 70 44 10,723 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 23 92,98 91,61 - 98 33,3 72 44 10,724 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 24 97,02 95,65 - 104 33,3 80 44 10,725 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 25 101,06 99,69 - 104 33,3 80 44 10,726 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 26 105,11 103,74 - 108 33,3 85 44 10,727 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 27 109,15 107,78 - 113 33,3 88 44 10,728 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 28 113,19 111,82 - 118 33,3 94 48 14,729 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 29 117,23 115,86 - 121 33,3 96 48 14,730 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 30 121,28 119,91 - 129 33,3 104 50 16,732 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 32 129,36 127,99 - 137 33,3 112 52 18,733 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 33 133,4 132,03 - 137 33,3 112 52 18,734 H 100 F 1" - 25,4 mm. 1 34 137,45 136,08 - 142 33,3 118 52 18,735 H 100 F 1" - 25,4 mm. 2 35 141,49 140,12 118 145 33,3 75 52 18,736 H 100 F 1" - 25,4 mm. 2 36 145,53 144,16 118 151 33,3 75 52 18,738 H 100 F 1" - 25,4 mm. 2 38 153,62 152,25 126 158 33,3 75 52 18,740 H 100 F 1" - 25,4 mm. 2 40 161,7 160,33 134 168 33,3 75 54 20,744 H 100 F 1" - 25,4 mm. 2 44 177,87 176,5 150 191 33,3 75 54 20,745 H 100 F 1" - 25,4 mm. 2 45 181,91 180,54 154 189 33,3 75 54 20,748 H 100 F 1" - 25,4 mm. 2 48 194,04 192,67 166 199 33,3 75 60 26,749 H 100 1" - 25,4 mm. 3 49 198,08 196,71 170 - 33,3 75 60 26,750 H 100 1" - 25,4 mm. 3 50 202,13 200,76 172 - 33,3 75 60 26,752 H 100 1" - 25,4 mm. 3 52 210,21 208,84 182 - 33,3 75 60 26,760 H 100 1" - 25,4 mm. 3 60 242,55 241,18 215 - 33,3 80 60 26,770 H 100 1" - 25,4 mm. 3 70 282,98 281,61 255 - 33,3 80 60 26,772 H 100 1" - 25,4 mm. 3 72 291,06 289,69 263 - 33,3 80 60 26,782 H 100 1" - 25,4 mm. 6 82 331,49 330,12 304 - 33,3 80 60 26,784 H 100 1" - 25,4 mm. 5 84 339,57 338,2 312 - 33,3 90 60 26,794 H 100 1" - 25,4 mm. 5 94 380 378,63 352 - 33,3 90 60 26,7

394.152394.153394.154394.155394.156394.157394.159

394.160394.161394.162394.163394.164394.165394.166394.167394.168394.169394.170394.171394.172394.173394.174394.175394.176394.177394.178394.179394.180394.181394.182394.183394.184394.185394.186394.187394.188394.189394.193394.194394.195394.196394.197394.198

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 1”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

621

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

96 H 100 1" - 25,4 mm. 5 96 388,08 386,71 360 - 33,3 100 60 26,7106 H 100 1" - 25,4 mm. 5 106 428,51 427,14 401 - 33,3 100 60 26,7116 H 100 1" - 25,4 mm. 5 116 468,93 467,56 441 - 33,3 100 60 26,7118 H 100 1" - 25,4 mm. 5 118 477,02 475,65 449 - 33,3 100 60 26,7120 H 100 1" - 25,4 mm. 5 120 485,1 483,73 458 - 33,3 100 60 26,7150 H 100 1" - 25,4 mm. 5 150 606,38 605,01 579 - 33,3 100 60 26,7152 H 100 1" - 25,4 mm. 5 152 614,47 613,1 587 - 33,3 100 60 26,7154 H 100 1" - 25,4 mm. 5 154 622,55 621,18 595 - 33,3 100 60 26,7156 H 100 1" - 25,4 mm. 5 156 630,64 629,27 603 - 33,3 120 60 26,7

14 H 150 F 1 1/2" - 38,1 mm. 1 14 56,6 55,23 - 62 46 40 58 1215 H 150 F 2 1/2" - 38,1 mm. 1 15 60,64 59,27 - 67 46 45 58 1216 H 150 F 3 1/2" - 38,1 mm. 1 16 64,68 63,31 - 67 46 47 58 1217 H 150 F 4 1/2" - 38,1 mm. 1 17 68,72 67,35 - 77 46 49 58 1218 H 150 F 5 1/2" - 38,1 mm. 1 18 72,77 71,4 - 80 46 57 58 1219 H 150 F 6 1/2" - 38,1 mm. 1 19 76,81 75,44 - 84 46 60 58 1220 H 150 F 7 1/2" - 38,1 mm. 1 20 80,85 79,48 - 88 46 64 58 1221 H 150 F 8 1/2" - 38,1 mm. 1 21 84,89 83,52 - 94 46 64 58 1222 H 150 F 9 1/2" - 38,1 mm. 1 22 88,94 87,57 - 94 46 70 58 1223 H 150 F 10 1/2" - 38,1 mm. 1 23 92,98 91,61 - 98 46 72 58 1224 H 150 F 11 1/2" - 38,1 mm. 1 24 97,02 95,65 - 104 46 80 58 1225 H 150 F 12 1/2" - 38,1 mm. 1 25 101,06 99,69 - 104 46 80 58 1226 H 150 F 13 1/2" - 38,1 mm. 1 26 105,11 103,74 - 108 46 85 58 1227 H 150 F 14 1/2" - 38,1 mm. 1 27 109,15 107,78 - 113 46 88 58 1228 H 150 F 15 1/2" - 38,1 mm. 1 28 113,19 111,82 - 118 46 94 58 1229 H 150 F 16 1/2" - 38,1 mm. 1 29 117,23 115,86 - 121 46 96 58 1230 H 150 F 17 1/2" - 38,1 mm. 1 30 121,28 119,91 - 129 46 104 58 1232 H 150 F 18 1/2" - 38,1 mm. 1 32 129,36 127,99 - 137 46 112 58 1233 H 150 F 19 1/2" - 38,1 mm. 1 33 133,4 132,03 - 137 46 112 58 1234 H 150 F 20 1/2" - 38,1 mm. 1 34 137,45 136,08 - 142 46 118 58 1235 H 150 F 21 1/2" - 38,1 mm. 2 35 141,49 140,12 118 145 46 75 58 1236 H 150 F 22 1/2" - 38,1 mm. 2 36 145,53 144,16 118 151 46 75 58 1238 H 150 F 23 1/2" - 38,1 mm. 2 38 153,62 152,25 126 158 46 75 58 1240 H 150 F 24 1/2" - 38,1 mm. 2 40 161,7 160,33 134 168 46 75 70 2444 H 150 F 25 1/2" - 38,1 mm. 2 44 177,87 176,5 150 191 46 75 70 2445 H 150 F 26 1/2" - 38,1 mm. 2 45 181,91 180,54 154 189 46 75 70 2448 H 150 F 27 1/2" - 38,1 mm. 2 48 194,04 192,67 166 199 46 75 70 2449 H 150 28 1/2" - 38,1 mm. 3 49 198,08 196,71 170 - 46 75 70 2450 H 150 29 1/2" - 38,1 mm. 3 50 202,13 200,76 172 - 46 75 70 2452 H 150 30 1/2" - 38,1 mm. 3 52 210,21 208,84 182 - 46 75 70 2460 H 150 31 1/2" - 38,1 mm. 3 60 242,55 241,18 215 - 46 80 70 2470 H 150 32 1/2" - 38,1 mm. 3 70 282,98 281,61 255 - 46 80 70 2472 H 150 33 1/2" - 38,1 mm. 3 72 291,06 289,69 263 - 46 80 70 2482 H 150 34 1/2" - 38,1 mm. 6 82 331,49 330,12 304 - 46 80 70 2484 H 150 35 1/2" - 38,1 mm. 5 84 339,57 338,2 312 - 46 90 70 2494 H 150 36 1/2" - 38,1 mm. 5 94 380 378,63 352 - 46 90 70 2496 H 150 37 1/2" - 38,1 mm. 5 96 388,08 386,71 360 - 46 100 70 24106 H 150 38 1/2" - 38,1 mm. 5 106 428,51 427,14 401 - 46 100 70 24116 H 150 39 1/2" - 38,1 mm. 5 116 468,93 467,56 441 - 46 100 70 24118 H 150 40 1/2" - 38,1 mm. 5 118 477,02 475,65 449 - 46 100 70 24120 H 150 41 1/2" - 38,1 mm. 5 120 485,1 483,73 458 - 46 100 70 24150 H 150 42 1/2" - 38,1 mm. 5 150 606,38 605,01 579 - 46 100 70 24152 H 150 43 1/2" - 38,1 mm. 5 152 614,47 613,1 587 - 46 100 70 24154 H 150 44 1/2" - 38,1 mm. 5 154 622,55 621,18 595 - 46 100 70 24156 H 150 45 1/2" - 38,1 mm. 5 156 630,64 629,27 603 - 46 120 70 24

394.199394.201394.202394.203394.205394.206394.207394.208394.209

394.210394.211394.213394.215394.216394.217394.218394.219394.220394.221394.222394.223394.224394.225394.226394.227394.228394.229394.230394.231394.235394.236394.237394.238394.239394.240394.241394.242394.243394.244394.246394.247394.248394.249394.250394.251394.252394.253394.254394.255394.256394.257394.258394.259394.260

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 1 1/2”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

622 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

14 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 14 56,6 55,23 - 62 59,5 40 72 12,515 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 15 60,64 59,27 - 67 59,5 45 72 12,516 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 16 64,68 63,31 - 67 59,5 47 72 12,517 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 17 68,72 67,35 - 77 59,5 49 72 12,518 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 18 72,77 71,4 - 80 59,5 57 72 12,519 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 19 76,81 75,44 - 84 59,5 60 72 12,520 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 20 80,85 79,48 - 88 59,5 64 72 12,521 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 21 84,89 83,52 - 94 59,5 64 72 12,522 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 22 88,94 87,57 - 94 59,5 70 72 12,523 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 23 92,98 91,61 - 98 59,5 72 72 12,524 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 24 97,02 95,65 - 104 59,5 80 72 12,525 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 25 101,06 99,69 - 104 59,5 80 72 12,526 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 26 105,11 103,74 - 108 59,5 85 72 12,527 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 27 109,15 107,78 - 113 59,5 88 72 12,528 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 28 113,19 111,82 - 118 59,5 94 72 12,529 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 29 117,23 115,86 - 121 59,5 96 72 12,530 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 30 121,28 119,91 - 129 59,5 104 72 12,532 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 32 129,36 127,99 - 137 59,5 112 72 12,533 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 33 133,4 132,03 - 137 59,5 112 72 12,534 H 200 F 2" - 50,8 mm. 1 34 137,45 136,08 - 142 59,5 118 72 12,535 H 200 F 2" - 50,8 mm. 2 35 141,49 140,12 118 145 59,5 80 72 12,536 H 200 F 2" - 50,8 mm. 2 36 145,53 144,16 118 151 59,5 80 72 12,538 H 200 F 2" - 50,8 mm. 2 38 153,62 152,25 126 158 59,5 80 72 12,540 H 200 F 2" - 50,8 mm. 2 40 161,7 160,33 134 168 59,5 80 72 12,544 H 200 F 2" - 50,8 mm. 2 44 177,87 176,5 150 191 59,5 80 72 12,545 H 200 F 2" - 50,8 mm. 2 45 181,91 180,54 154 189 59,5 80 72 12,548 H 200 F 2" - 50,8 mm. 2 48 194,04 192,67 166 199 59,5 80 80 20,549 H 200 2" - 50,8 mm. 3 49 198,08 196,71 170 - 59,5 80 80 20,550 H 200 2" - 50,8 mm. 3 50 202,13 200,76 172 - 59,5 80 80 20,552 H 200 2" - 50,8 mm. 3 52 210,21 208,84 182 - 59,5 80 80 20,560 H 200 2" - 50,8 mm. 3 60 242,55 241,18 215 - 59,5 90 80 20,570 H 200 2" - 50,8 mm. 3 70 282,98 281,61 255 - 59,5 90 80 20,572 H 200 2" - 50,8 mm. 3 72 291,06 289,69 263 - 59,5 90 80 20,582 H 200 2" - 50,8 mm. 6 82 331,49 330,12 304 - 59,5 90 80 20,584 H 200 2" - 50,8 mm. 5 84 339,57 338,2 312 - 59,5 100 80 20,594 H 200 2" - 50,8 mm. 5 94 380 378,63 352 - 59,5 100 80 20,596 H 200 2" - 50,8 mm. 5 96 388,08 386,71 360 - 59,5 100 80 20,5106 H 200 2" - 50,8 mm. 5 106 428,51 427,14 401 - 59,5 100 80 20,5116 H 200 2" - 50,8 mm. 5 116 468,93 467,56 441 - 59,5 100 80 20,5118 H 200 2" - 50,8 mm. 5 118 477,02 475,65 449 - 59,5 100 80 20,5120 H 200 2" - 50,8 mm. 5 120 485,1 483,73 458 - 59,5 120 80 20,5150 H 200 2" - 50,8 mm. 5 150 606,38 605,01 579 - 59,5 120 80 20,5152 H 200 2" - 50,8 mm. 5 152 614,47 613,1 587 - 59,5 120 80 20,5154 H 200 2" - 50,8 mm. 5 154 622,55 621,18 595 - 59,5 130 80 20,5156 H 200 2" - 50,8 mm. 5 156 630,64 629,27 603 - 59,5 130 80 20,5

14 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 14 56,6 55,23 - 62 85,7 40 98 12,315 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 15 60,64 59,27 - 67 85,7 45 98 12,316 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 16 64,68 63,31 - 67 85,7 47 98 12,317 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 17 68,72 67,35 - 77 85,7 49 98 12,318 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 18 72,77 71,4 - 80 85,7 57 98 12,319 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 19 76,81 75,44 - 84 85,7 60 98 12,320 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 20 80,85 79,48 - 88 85,7 64 98 12,321 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 21 84,89 83,52 - 94 85,7 64 98 12,322 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 22 88,94 87,57 - 94 85,7 70 98 12,3

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 2”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 3”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 615.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

394.261394.263394.264394.265394.266394.267394.268394.269394.270394.271394.272394.273394.275394.276394.278394.279394.280394.281394.282394.283394.284394.285394.286394.288394.289394.290394.291394.292394.293394.294394.296394.297394.298394.299394.300394.301394.302394.303394.304394.305394.306394.307394.310394.311394.312

394.313394.314394.315394.316394.317394.318394.319394.320394.321

623

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "XH" (22,2 mm.) para ancho de correa de 2”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

18 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 18 127,34 124,55 - 134 65 100 80 1519 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 19 134,41 131,62 - 142 65 107 80 1520 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 20 141,49 138,7 - 150 65 114 80 1521 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 21 148,56 145,77 - 158 65 122 80 1522 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 22 155,64 152,85 - 166 65 128 80 1524 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 24 169,79 167 - 177 65 141 80 1525 XH 200F 2" - 50,8 mm. 2 25 176,86 174,07 - 186 65 90 80 1526 XH 200F 2" - 50,8 mm. 2 26 183,94 181,15 - 191 65 90 80 1527 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 27 191,01 188,22 - 200 65 158 80 1528 XH 200F 2" - 50,8 mm. 1 28 198,08 195,29 - 200 65 169 80 1530 XH 200F 2" - 50,8 mm. 2 30 212,23 209,44 170 216 65 110 80 1532 XH 200F 2" - 50,8 mm. 2 32 226,38 223,59 184 232 65 110 80 1534 XH 200F 2" - 50,8 mm. 2 34 240,53 237,74 198 261 65 110 80 1538 XH 200F 2" - 50,8 mm. 2 38 268,83 266,04 227 274 65 110 80 1540 XH 200F 2" - 50,8 mm. 2 40 282,98 280,19 241 288 65 120 100 3546 XH 200 2" - 50,8 mm. 3 46 325,42 322,63 283 - 65 120 100 3548 XH 200 2" - 50,8 mm. 4 48 339,57 336,78 297 - 65 120 100 3558 XH 200 2" - 50,8 mm. 4 58 410,32 407,53 368 - 65 120 100 3560 XH 200 2" - 50,8 mm. 4 60 424,47 421,68 382 - 65 130 100 3570 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 70 495,21 492,42 453 - 65 130 100 3572 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 72 509,36 506,57 467 - 65 140 100 35

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

23 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 23 92,98 91,61 - 98 85,7 72 98 12,324 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 24 97,02 95,65 - 104 85,7 80 98 12,325 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 25 101,06 99,69 - 104 85,7 80 98 12,326 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 26 105,11 103,74 - 108 85,7 85 98 12,327 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 27 109,15 107,78 - 113 85,7 88 98 12,328 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 28 113,19 111,82 - 118 85,7 94 98 12,329 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 29 117,23 115,86 - 121 85,7 96 98 12,330 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 30 121,28 119,91 - 129 85,7 104 98 12,332 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 32 129,36 127,99 - 137 85,7 112 98 12,333 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 33 133,4 132,03 - 137 85,7 112 98 12,334 H 300 F 3" - 76,2 mm. 1 34 137,45 136,08 - 142 85,7 118 98 12,335 H 300 F 3" - 76,2 mm. 2 35 141,49 140,12 118 145 85,7 75 98 12,336 H 300 F 3" - 76,2 mm. 2 36 145,53 144,16 118 151 85,7 80 98 12,338 H 300 F 3" - 76,2 mm. 2 38 153,62 152,25 126 158 85,7 80 98 12,340 H 300 F 3" - 76,2 mm. 2 40 161,7 160,33 134 168 85,7 80 98 12,344 H 300 F 3" - 76,2 mm. 2 44 177,87 176,5 150 191 85,7 80 98 12,345 H 300 F 3" - 76,2 mm. 2 45 181,91 180,54 154 189 85,7 80 98 12,348 H 300 F 3" - 76,2 mm. 2 48 194,04 192,67 166 199 85,7 90 98 12,349 H 300 3" - 76,2 mm. 3 49 198,08 196,71 170 - 85,7 90 98 12,350 H 300 3" - 76,2 mm. 3 50 202,13 200,76 172 - 85,7 90 98 12,352 H 300 3" - 76,2 mm. 3 52 210,21 208,84 182 - 85,7 90 98 12,360 H 300 3" - 76,2 mm. 3 60 242,55 241,18 215 - 85,7 100 98 12,370 H 300 3" - 76,2 mm. 3 70 282,98 281,61 255 - 85,7 100 98 12,372 H 300 3" - 76,2 mm. 3 72 291,06 289,69 263 - 85,7 100 98 12,382 H 300 3" - 76,2 mm. 6 82 331,49 330,12 304 - 85,7 100 98 12,384 H 300 3" - 76,2 mm. 5 84 339,57 338,2 312 - 85,7 100 98 12,394 H 300 3" - 76,2 mm. 5 94 380 378,63 352 - 85,7 100 98 12,396 H 300 3" - 76,2 mm. 5 96 388,08 386,71 360 - 85,7 110 98 12,3106 H 300 3" - 76,2 mm. 5 106 428,51 427,14 401 - 85,7 110 98 12,3116 H 300 3" - 76,2 mm. 5 116 468,93 467,56 441 - 85,7 110 98 12,3118 H 300 3" - 76,2 mm. 5 118 477,02 475,65 449 - 85,7 110 98 12,3120 H 300 3" - 76,2 mm. 5 120 485,1 483,73 458 - 85,7 120 98 12,3150 H 300 3" - 76,2 mm. 5 150 606,38 605,01 579 - 85,7 120 98 12,3152 H 300 3" - 76,2 mm. 5 152 614,47 613,1 587 - 85,7 120 98 12,3154 H 300 3" - 76,2 mm. 5 154 622,55 621,18 595 - 85,7 130 98 12,3156 H 300 3" - 76,2 mm. 5 156 630,64 629,27 603 - 85,7 130 98 12,3

394.322394.323394.324394.325394.326394.327394.328394.329394.330394.331394.332394.333394.334394.335394.336394.337394.338394.339394.340394.341394.342394.344394.345394.346394.347394.348394.372394.373394.374394.375394.376394.377394.379394.380394.381394.382

394.383394.384394.385394.386394.387394.389394.391394.393394.394394.395394.398394.399394.401394.402394.403394.404394.405394.406394.407394.408394.409

624 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH (cont.)

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

78 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 78 551,81 549,02 510 - 65 140 100 3580 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 80 565,95 563,16 524 - 65 140 100 3582 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 82 580,1 577,31 538 - 65 140 100 3584 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 84 594,25 591,46 552 - 65 150 100 3594 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 94 665 662,21 623 - 65 150 100 3596 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 96 679,15 676,36 637 - 65 160 100 35118 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 118 834,78 831,99 792 - 65 160 100 35120 XH 200 2" - 50,8 mm. 5 120 848,93 846,14 806 - 65 170 100 35

18 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 18 127,34 124,55 - 134 92 100 107 1519 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 19 134,41 131,62 - 142 92 107 107 1520 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 20 141,49 138,7 - 150 92 114 107 1521 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 21 148,56 145,77 - 158 92 122 107 1522 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 22 155,64 152,85 - 166 92 128 107 1524 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 24 169,79 167 - 177 92 141 107 1525 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 25 176,86 174,07 - 186 92 148 107 1526 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 26 183,94 181,15 - 191 92 157 107 1527 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 27 191,01 188,22 - 200 92 158 107 1528 XH 300F 3" - 76,2 mm. 1 28 198,08 195,29 - 200 92 169 107 1530 XH 300F 3" - 76,2 mm. 2 30 212,23 209,44 170 216 92 110 107 1532 XH 300F 3" - 76,2 mm. 2 32 226,38 223,59 184 232 92 110 107 1534 XH 300F 3" - 76,2 mm. 2 34 240,53 237,74 198 261 92 110 107 1538 XH 300F 3" - 76,2 mm. 2 38 268,83 266,04 227 274 92 110 107 1540 XH 300F 3" - 76,2 mm. 2 40 282,98 280,19 241 288 92 120 100 846 XH 300 3" - 76,2 mm. 3 46 325,42 322,63 283 - 92 120 100 848 XH 300 3" - 76,2 mm. 4 48 339,57 336,78 297 - 92 120 100 858 XH 300 3" - 76,2 mm. 4 58 410,32 407,53 368 - 92 120 100 860 XH 300 3" - 76,2 mm. 4 60 424,47 421,68 382 - 92 120 100 870 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 70 495,21 492,42 453 - 92 130 100 872 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 72 509,36 506,57 467 - 92 140 120 2878 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 78 551,81 549,02 510 - 92 140 120 2880 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 80 565,95 563,16 524 - 92 140 120 2882 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 82 580,1 577,31 538 - 92 140 120 2884 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 84 594,25 591,46 552 - 92 160 120 2894 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 94 665 662,21 623 - 92 160 120 2896 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 96 679,15 676,36 637 - 92 160 120 28118 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 118 834,78 831,99 792 - 92 160 120 28120 XH 300 3" - 76,2 mm. 5 120 848,93 846,14 806 - 92 170 120 28

18 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 18 127,34 124,55 - 134 119 100 135 1619 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 19 134,41 131,62 - 142 119 107 135 1620 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 20 141,49 138,7 - 150 119 114 135 1621 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 21 148,56 145,77 - 158 119 122 135 1622 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 22 155,64 152,85 - 166 119 128 135 1624 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 24 169,79 167 - 177 119 141 135 1625 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 25 176,86 174,07 - 186 119 148 135 1626 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 26 183,94 181,15 - 191 119 157 135 1627 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 27 191,01 188,22 - 200 119 158 135 1628 XH 400F 4" - 101,6 mm. 1 28 198,08 195,29 - 200 119 169 135 1630 XH 400F 4" - 101,6 mm. 2 30 212,23 209,44 170 216 119 120 135 16

394.410394.411394.412394.413394.414394.415

394.416394.417394.418394.419394.420394.422394.423394.424394.425394.426394.427394.428394.429394.430394.431394.432394.433394.434394.435394.436394.437394.438394.439394.440394.441394.442394.443

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "XH" (22,2 mm.) para ancho de correa de 3”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" depaso "XH" (22,2 mm.) para ancho de correa de 4”

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 615.

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

394.444394.446394.448394.449394.450394.453394.454394.455394.456394.457394.459

625

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SINCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

PLANOS DE POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE CAUCHO PASO “PD”

32 XH 400F 4" - 101,6 mm. 2 32 226,38 223,59 184 232 119 120 135 1634 XH 400F 4" - 101,6 mm. 2 34 240,53 237,74 198 261 119 120 135 1638 XH 400F 4" - 101,6 mm. 2 38 268,83 266,04 227 274 119 120 135 1640 XH 400F 4" - 101,6 mm. 2 40 282,98 280,19 241 288 119 120 135 1646 XH 400 4" - 101,6 mm. 3 46 325,42 322,63 283 - 119 140 135 1648 XH 400 4" - 101,6 mm. 4 48 339,57 336,78 297 - 119 140 135 1658 XH 400 4" - 101,6 mm. 4 58 410,32 407,53 368 - 119 140 135 1660 XH 400 4" - 101,6 mm. 4 60 424,47 421,68 382 - 119 140 135 1670 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 70 495,21 492,42 453 - 119 140 135 1672 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 72 509,36 506,57 467 - 119 140 135 1678 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 78 551,81 549,02 510 - 119 140 135 1680 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 80 565,95 563,16 524 - 119 140 135 1682 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 82 580,1 577,31 538 - 119 140 135 1684 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 84 594,25 591,46 552 - 119 160 135 1694 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 94 665 662,21 623 - 119 160 135 1696 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 96 679,15 676,36 637 - 119 160 135 16118 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 118 834,78 831,99 792 - 119 160 135 16120 XH 400 4" - 101,6 mm. 5 120 848,93 846,14 806 - 119 170 135 16

394.460394.461394.462394.463394.464394.465394.466394.467394.468394.469394.470394.471394.473394.478394.479394.480

Y

W Z

HØe SR

Y

W Z

HØe S UR

Y

W Z

HS UR R

Hd

Y

W Z

S UR

Y

W

HS UR

Y

W

HS UR Hd

Y

W

S UR

Y

W

HdS UR

Y

W Z

HS UR

Y

W Z

HSR

Y

W

HØe S UR

Y

W Z

HdS UR

1 2 3 4

5 6 7 8

9 10 11 12

626 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SINCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD"

3M 3

5M 5

Dentado simple 8M 8

"HPPD" 14M 14

20M 20

Doble dentado 8M 8

"HPPD Dual" 14M 14

DENTADO SIMPLE PD “HPPD” PERFIL DE DIENTE REDONDO

DENTADO DOBLE (DUAL PD) “HPPD”

PasosDenominación

Tipo mm.

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD” PASO 5 M

paso (t) = 5 mm. a = 3,6 mm.d = 1,8 mm.

GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.(mm.)

9 15 25

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.(mm.)

9 15 25

350 5M 70 350375 5M 75 375400 5M 80 400425 5M 85 425450 5M 90 450475 5M 95 475500 5M 100 500535 5M 107 535565 5M 113 565600 5M 120 600635 5M 127 635670 5M 134 670710 5M 142 710740 5M 148 740800 5M 160 800

GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"

850 5M 170 850890 5M 178 890950 5M 190 950

1000 5M 200 10001050 5M 210 10501125 5M 225 11251195 5M 239 11951270 5M 254 12701420 5M 284 14201595 5M 319 15951690 5M 338 16901790 5M 358 17901895 5M 379 18952000 5M 400 2000

391.528391.529391.530391.531391.532391.533391.534391.536391.537391.538391.539391.540391.541391.542391.543

391.558391.561391.562391.563391.564391.565391.566391.567391.568391.569391.570391.571391.572391.573391.575

391.594391.595391.596391.597391.598391.599391.600391.601391.602391.603391.604391.605391.606391.607391.608

391.544391.545391.546391.547391.548391.549391.550391.551391.552391.553391.554391.555391.556391.557

391.576391.577391.578391.579391.580391.581391.582391.583391.585391.589391.590391.591391.592391.593

391.609391.610391.611391.612391.613391.614391.615391.616391.617391.618391.619391.620391.621391.622

627

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SINCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD” PASO 8 M

paso (t) = 8 mm. a = 5,7 mm.d = 3 mm.

GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)20 30 50 85

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)20 30 50 85

480 8M 60 480560 8M 70 560600 8M 75 600640 8M 80 640720 8M 90 720800 8M 100 800880 8M 110 880960 8M 120 960

1040 8M 130 10401120 8M 140 11201200 8M 150 12001280 8M 160 1280

GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"

1440 8M 180 14401600 8M 200 16001760 8M 220 17601800 8M 225 18002000 8M 250 20002400 8M 300 24002600 8M 325 26002800 8M 350 28003048 8M 381 30483280 8M 410 32803600 8M 450 36004400 8M 550 4400

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD” PASO 14 M

paso (t) = 14 mm. a = 10,7 mm.d = 6 mm.

GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"

CódigosReferenc. Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)40 55 85 115 170

CódigosReferenc. Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)40 55 85 115 170

966 14M 69 9661190 14M 85 11901400 14M 100 14001610 14M 115 16101778 14M 127 17781890 14M 135 18902100 14M 150 21002310 14M 165 23102450 14M 175 24502590 14M 185 25902800 14M 200 2800

GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"

3150 14M 225 31503360 14M 240 33603500 14M 250 35003850 14M 275 38504326 14M 309 43264578 14M 327 45784956 14M 354 49565320 14M 380 53205740 14M 410 57406160 14M 440 61606860 14M 490 6860

391.623391.624391.625391.626391.627391.628391.629391.630391.631391.632391.633391.634

391.724391.725391.728391.729391.730391.731391.732391.733391.734391.735391.736

391.748391.749391.750391.751391.752391.753391.754391.755391.756391.757391.758

391.772391.773391.774391.775391.776391.777391.778391.779391.780391.781391.782

391.811391.812391.813391.814391.815391.816391.817391.818391.819391.820391.821

391.833391.834391.835391.836391.837391.838391.839391.841391.842391.843391.844

391.737391.738391.739391.740391.741391.742391.743391.744391.745391.746391.747

391.759391.762391.763391.764391.765391.766391.767391.768391.769391.770391.771

391.783391.784391.785391.786391.787391.788391.806391.807391.808391.809391.810

391.822391.823391.824391.825391.826391.827391.828391.829391.830391.831391.832

391.845391.846391.847391.848391.849391.850391.851391.852391.853391.854391.855

391.650391.651391.652391.653391.654391.655391.656391.657391.658391.659391.660391.661

391.674391.675391.676391.678391.679391.680391.681391.682391.683391.684391.685391.686

391.699391.700391.701391.702391.703391.704391.705391.706391.707391.708391.709391.710

391.635391.636391.638391.639391.641391.642391.643391.644391.645391.647391.648391.649

391.662391.663391.664391.665391.666391.667391.668391.669391.670391.671391.672391.673

391.687391.688391.689391.690391.691391.692391.693391.694391.695391.696391.697391.698

391.711391.712391.713391.715391.716391.717391.718391.719391.720391.721391.722391.723

628 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SINCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "5M" (5 mm.) para ancho de correa de 9mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 5M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "5M" (5 mm.) para ancho de correa de 15 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 5M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

12 - 5M 09F 15 1 12 19,1 17,96 23 14,5 13 20 5,514 - 5M 09F 15 1 14 22,28 21,14 24 14,5 14 20 5,515 - 5M 09F 15 1 15 23,87 22,73 27 14,5 16 20 5,516 - 5M 09F 15 1 16 25,46 24,32 27 14,5 16,5 20 5,518 - 5M 09F 15 1 18 28,65 27,51 30 14,5 20 20 5,520 - 5M 09F 15 1 20 31,83 30,69 33 14,5 23 22,5 821 - 5M 09F 15 1 21 33,42 32,28 36 14,5 24 22,5 822 - 5M 09F 15 1 22 35,01 33,87 36 14,5 25 22,5 824 - 5M 09F 15 1 24 38,2 37,06 40 14,5 27 22,5 826 - 5M 09F 15 1 26 41,38 40,24 46 14,5 30 22,5 828 - 5M 09F 15 1 28 44,56 43,42 50 14,5 30,5 22,5 830 - 5M 09F 15 1 30 47,75 46,61 50 14,5 35 22,5 832 - 5M 09F 15 1 32 50,93 49,79 55 14,5 38 22,5 836 - 5M 09F 15 1 36 57,3 56,16 62 14,5 38 22,5 840 - 5M 09F 15 1 40 63,66 62,52 67 14,5 38 22,5 844 - 5M 09 15 7 44 70,03 68,89 14,5 38 25 10,548 - 5M 09 15 7 48 76,39 75,25 14,5 45 25 10,560 - 5M 09 15 7 60 95,49 94,35 14,5 45 25 10,572 - 5M 09 15 5 72 114,59 113,45 90 14,5 45 25 10,5

12 - 5M 09F 9 1 12 19,1 17,96 23 14,5 13 20 5,514 - 5M 09F 9 1 14 22,28 21,14 24 14,5 14 20 5,515 - 5M 09F 9 1 15 23,87 22,73 27 14,5 16 20 5,516 - 5M 09F 9 1 16 25,46 24,32 27 14,5 16,5 20 5,518 - 5M 09F 9 1 18 28,65 27,51 30 14,5 20 20 5,520 - 5M 09F 9 1 20 31,83 30,69 33 14,5 23 22,5 821 - 5M 09F 9 1 21 33,42 32,28 36 14,5 24 22,5 822 - 5M 09F 9 1 22 35,01 33,87 36 14,5 25 22,5 824 - 5M 09F 9 1 24 38,2 37,06 40 14,5 27 22,5 826 - 5M 09F 9 1 26 41,38 40,24 46 14,5 30 22,5 828 - 5M 09F 9 1 28 44,56 43,42 50 14,5 30,5 22,5 830 - 5M 09F 9 1 30 47,75 46,61 50 14,5 35 22,5 832 - 5M 09F 9 1 32 50,93 49,79 55 14,5 38 22,5 836 - 5M 09F 9 1 36 57,3 56,16 62 14,5 38 22,5 840 - 5M 09F 9 1 40 63,66 62,52 67 14,5 38 22,5 844 - 5M 09 9 7 44 70,03 68,89 14,5 38 25 10,548 - 5M 09 9 7 48 76,39 75,25 14,5 45 25 10,560 - 5M 09 9 7 60 95,49 94,35 14,5 45 25 10,572 - 5M 09 9 5 72 114,59 113,45 90 14,5 45 25 10,5

394.521394.522394.523394.524394.525394.526394.527394.529394.530394.531394.532394.533394.534394.535394.536394.537394.538394.539394.541

394.542394.544394.545394.546394.547394.548394.549394.550394.551394.552394.553394.554394.555394.556394.557394.558394.559394.560394.562

629

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SINCRONA G1

G

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 20 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

12 - 5M 25F 25 1 12 19,1 17,96 23 30 13 36 614 - 5M 25F 25 1 14 22,28 21,14 24 30 14 36 615 - 5M 25F 25 1 15 23,87 22,73 27 30 16 36 616 - 5M 25F 25 1 16 25,46 24,32 27 30 16,5 36 618 - 5M 25F 25 1 18 28,65 27,51 30 30 20 36 620 - 5M 25F 25 1 20 31,83 30,69 33 30 23 36 621 - 5M 25F 25 1 21 33,42 32,28 36 30 24 38 822 - 5M 25F 25 1 22 35,01 33,87 36 30 25,5 38 824 - 5M 25F 25 1 24 38,2 37,06 40 30 27 38 826 - 5M 25F 25 1 26 41,38 40,24 46 30 30 38 828 - 5M 25F 25 1 28 44,56 43,42 50 30 30,5 38 830 - 5M 25F 25 1 30 47,75 46,61 50 30 35 38 832 - 5M 25F 25 1 32 50,93 49,79 55 30 38 38 836 - 5M 25F 25 1 36 57,3 56,16 62 30 38 38 840 - 5M 25F 25 1 40 63,66 62,52 67 30 38 38 844 - 5M 25 25 7 44 70,03 68,89 30 38 40 1048 - 5M 25 25 7 48 76,39 75,25 30 38 40 1060 - 5M 25 25 7 60 95,49 94,35 30 50 40 1072 - 5M 25 25 5 72 114,59 113,45 90 30 50 40 10

394.563394.564394.565394.566394.567394.568394.569394.570394.571394.573394.574394.575394.576394.577394.578394.579394.580394.581394.582

18 - 8M 20F 20 1 18 45,84 44,46 50 - 28 32 38 1020 - 8M 20F 20 1 20 50,93 49,56 55 - 28 36 38 1022 - 8M 20F 20 1 22 56,02 54,65 62 - 28 43 38 1024 - 8M 20F 20 1 24 61,12 59,74 67 - 28 49 38 1026 - 8M 20F 20 1 26 66,21 64,84 73 - 28 50 38 1028 - 8M 20F 20 1 28 71,3 69,93 77 - 28 55 38 1030 - 8M 20F 20 1 30 76,39 75,02 84 - 28 60 38 1032 - 8M 20F 20 1 32 81,49 80,12 88 - 28 64 38 1034 - 8M 20F 20 1 34 86,58 85,21 94 - 28 70 38 1036 - 8M 20F 20 1 36 91,67 90,3 98 - 28 75 38 1038 - 8M 20F 20 1 38 96,77 95,39 104 - 28 80 38 1040 - 8M 20F 20 1 40 101,86 100,49 108 - 28 85 38 1044 - 8M 20F 20 1 44 112,05 110,67 121 - 28 96 38 1048 - 8M 20F 20 1 48 122,23 120,86 129 - 28 104 38 1056 - 8M 20F 20 2 56 142,6 141,23 149 117 28 80 38 1060 - 8M 20F 20 2 60 152,79 151,42 158 127 28 80 38 1064 - 8M 20F 20 2 64 162,97 161,6 168 137 28 80 38 1072 - 8M 20F 20 2 72 183,35 181,97 191 158 28 80 38 1080 - 8M 20 20 6 80 203,72 202,35 - 179 28 90 38 1084 - 8M 20 20 6 84 213,9 212,53 - 190 28 90 38 1090 - 8M 20 20 6 90 229,18 227,81 - 204 28 90 38 10112 - 8M 20 20 5 112 285,21 283,83 - 260 28 90 38 10144 - 8M 20 20 5 144 366,69 365,32 - 342 28 90 38 10168 - 8M 20 20 5 168 427,81 426,42 - 403 28 100 38 10192 - 8M 20 20 5 192 488,92 487,54 - 465 28 100 38 10

394.583394.584394.585394.587394.588394.589394.590394.591394.592394.593394.594394.595394.596394.601394.602394.603394.604394.605394.606394.607394.609394.610394.611394.612394.613

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "5M" (5 mm.) para ancho de correa de 25 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 5M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

630 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SINCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

18 - 8M 30F 30 1 18 45,84 44,46 50 - 38 32 48 1020 - 8M 30F 30 1 20 50,93 49,56 55 - 38 36 48 1022 - 8M 30F 30 1 22 56,02 54,65 62 - 38 43 48 1024 - 8M 30F 30 1 24 61,12 59,74 67 - 38 49 48 1026 - 8M 30F 30 1 26 66,21 64,84 73 - 38 50 48 1028 - 8M 30F 30 1 28 71,3 69,93 77 - 38 55 48 1030 - 8M 30F 30 1 30 76,39 75,02 84 - 38 60 48 1032 - 8M 30F 30 1 32 81,49 80,12 88 - 38 64 48 1034 - 8M 30F 30 1 34 86,58 85,21 94 - 38 70 48 1036 - 8M 30F 30 1 36 91,67 90,3 98 - 38 75 48 1038 - 8M 30F 30 1 38 96,77 95,39 104 - 38 80 48 1040 - 8M 30F 30 1 40 101,86 100,49 108 - 38 85 48 1044 - 8M 30F 30 1 44 112,05 110,67 121 - 38 96 48 1048 - 8M 30F 30 1 48 122,23 120,86 129 - 38 104 48 1056 - 8M 30F 30 2 56 142,6 141,23 149 117 38 90 48 1060 - 8M 30F 30 2 60 152,79 151,42 158 127 38 90 48 1064 - 8M 30F 30 2 64 162,97 161,6 168 137 38 90 48 1072 - 8M 30F 30 2 72 183,35 181,97 191 158 38 95 48 1080 - 8M 30 30 6 80 203,72 202,35 - 179 38 100 48 1084 - 8M 30 30 6 84 213,9 212,53 - 190 38 100 48 1090 - 8M 30 30 6 90 229,18 227,81 - 204 38 100 48 10112 - 8M 30 30 5 112 285,21 283,83 - 260 38 100 48 10144 - 8M 30 30 5 144 366,69 365,32 - 342 38 100 48 10168 - 8M 30 30 5 168 427,81 426,42 - 403 38 100 48 10192 - 8M 30 30 5 192 488,92 487,54 - 465 38 100 48 10

394614394615394616394617394.618394.619394.621394.622394.623394.624394.625394.626394.627394.629394.630394.631394.632394.633394.634394.635394.636394.637394.638394.639394.640

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 50 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

18 - 8M 50F 50 1 18 45,84 44,46 50 - 60 32 70 1020 - 8M 50F 50 1 20 50,93 49,56 55 - 60 36 70 1022 - 8M 50F 50 1 22 56,02 54,65 62 - 60 43 70 1024 - 8M 50F 50 1 24 61,12 59,74 67 - 60 49 70 1026 - 8M 50F 50 1 26 66,21 64,84 73 - 60 50 70 1028 - 8M 50F 50 1 28 71,3 69,93 77 - 60 55 70 1030 - 8M 50F 50 1 30 76,39 75,02 84 - 60 60 70 1032 - 8M 50F 50 1 32 81,49 80,12 88 - 60 64 70 1034 - 8M 50F 50 1 34 86,58 85,21 94 - 60 70 70 1036 - 8M 50F 50 1 36 91,67 90,3 98 - 60 75 70 1038 - 8M 50F 50 1 38 96,77 95,39 104 - 60 80 70 1040 - 8M 50F 50 1 40 101,86 100,49 108 - 60 85 70 1044 - 8M 50F 50 1 44 112,05 110,67 121 - 60 96 70 1048 - 8M 50F 50 1 48 122,23 120,86 129 - 60 104 70 1056 - 8M 50F 50 8 56 142,6 141,23 149 117 60 90 60 -60 - 8M 50F 50 8 60 152,79 151,42 158 127 60 100 60 -64 - 8M 50F 50 8 64 162,97 161,6 168 137 60 100 60 -72 - 8M 50F 50 8 72 183,35 181,97 191 158 60 100 60 -80 - 8M 50 50 9 80 203,72 202,35 - 179 60 110 60 -84 - 8M 50 50 10 84 213,9 212,53 - 190 60 110 60 -90 - 8M 50 50 10 90 229,18 227,81 - 204 60 110 60 -112 - 8M 50 50 11 112 285,21 283,83 - 260 60 110 60 -144 - 8M 50 50 11 144 366,69 365,32 - 342 60 110 60 -168 - 8M 50 50 11 168 427,81 426,42 - 403 60 120 60 -192 - 8M 50 50 11 192 488,92 487,54 - 465 60 130 60 -

394.641394.642394.643394.644394.645394.646394.647394.648394.649394.650394.651394.652394.653394.654394.655394.656394.657394.658394.659394.660394.661394.662394.663394.664394.665

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 30 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

631

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 40 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

28 - 14M 40F 40 1 28 124,78 121,98 134 - 54 100 69 1529 - 14M 40F 40 1 29 129,23 126,44 134 - 54 107 69 1530 - 14M 40F 40 1 30 133,69 130,9 142 - 54 107 69 1532 - 14M 40F 40 1 32 142,6 139,81 150 - 54 114 69 1534 - 14M 40F 40 1 34 151,52 148,72 158 - 54 122 69 1536 - 14M 40F 40 1 36 160,43 157,63 166 - 54 128 69 1538 - 14M 40F 40 1 38 169,34 166,55 177 - 54 141 69 1540 - 14M 40F 40 1 40 178,25 175,46 186 - 54 148 69 1544 - 14M 40F 40 2 44 196,08 193,28 209 154 54 120 69 1548 - 14M 40F 40 2 48 213,9 211,11 216 172 54 135 69 1556 - 14M 40F 40 2 56 249,55 246,76 261 207 54 135 69 1560 - 14M 40F 40 2 60 267,38 264,59 274 225 54 135 69 1564 - 14M 40F 40 2 64 285,21 282,41 288 243 54 135 69 1572 - 14M 40 40 5 72 320,86 318,06 - 279 54 135 69 1580 - 14M 40 40 5 80 356,51 353,71 - 314 54 135 69 1584 - 14M 40 40 5 84 374,33 371,54 - 332 54 135 69 1590 - 14M 40 40 5 90 401,07 398,28 - 359 54 135 69 15112 - 14M 40 40 5 112 499,11 496,32 - 457 54 135 69 15144 - 14M 40 40 5 144 641,71 638,92 - 600 54 135 69 15

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 85 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

22 - 8M 85F 85 1 22 56,02 54,65 62 - 95 43 105 1024 - 8M 85F 85 1 24 61,12 59,74 67 - 95 49 105 1026 - 8M 85F 85 1 26 66,21 64,84 73 - 95 50 105 1028 - 8M 85F 85 1 28 71,3 69,93 77 - 95 55 105 1030 - 8M 85F 85 1 30 76,39 75,02 84 - 95 60 105 1032 - 8M 85F 85 1 32 81,49 80,12 88 - 95 64 105 1034 - 8M 85F 85 1 34 86,58 85,21 94 - 95 70 105 1036 - 8M 85F 85 1 36 91,67 90,3 98 - 95 75 105 1038 - 8M 85F 85 1 38 96,77 95,39 104 - 95 80 105 1040 - 8M 85F 85 1 40 101,86 100,49 108 - 95 85 105 1044 - 8M 85F 85 1 44 112,05 110,67 121 - 95 96 105 1048 - 8M 85F 85 1 48 122,23 120,86 129 - 95 104 105 1056 - 8M 85F 85 1 56 142,6 141,23 149 - 95 107 105 1060 - 8M 85F 85 1 60 152,79 151,42 158 - 95 132 105 1064 - 8M 85F 85 8 64 162,97 161,6 168 137 95 100 95 -72 - 8M 85F 85 8 72 183,35 181,97 191 158 95 110 95 -80 - 8M 85 85 9 80 203,72 202,35 - 179 95 110 95 -84 - 8M 85 85 9 84 213,9 212,53 - 190 95 110 95 -90 - 8M 85 85 10 90 229,18 227,81 - 204 95 110 95 -112 - 8M 85 85 11 112 285,21 283,83 - 260 95 110 95 -144 - 8M 85 85 11 144 366,69 365,32 - 342 95 120 95 -168 - 8M 85 85 11 168 427,81 426,42 - 403 95 120 95 -192 - 8M 85 85 11 192 488,92 487,54 - 465 95 130 95 -

394.666394.667394.668394.669394.670394.671394.672394.673394.674394.675394.676394.677394.678394.680394.681394.683394.684394.685394.686394.687394.688394.689394.690

394.691394.692394.693394.694394.695394.696394.697394.698394.699394.700394.704394.705394.706394.707394.708394.709394.710394.711394.712

632 www.epidor.com

G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONAG1

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 55 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

TRANSMISIONES POR CORREAS

G

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 85 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

28 - 14M 85F 85 1 28 124,78 121,98 134 - 102 100 117 1529 - 14M 85F 85 1 29 129,23 126,44 134 - 102 107 117 1530 - 14M 85F 85 1 30 133,69 130,9 142 - 102 107 117 1532 - 14M 85F 85 1 32 142,6 139,81 150 - 102 114 117 1534 - 14M 85F 85 1 34 151,52 148,72 158 - 102 122 117 1536 - 14M 85F 85 1 36 160,43 157,63 166 - 102 128 117 1538 - 14M 85F 85 1 38 169,34 166,55 177 - 102 141 117 1540 - 14M 85F 85 1 40 178,25 175,46 186 - 102 148 117 1544 - 14M 85F 85 1 44 196,08 193,28 209 154 102 169 117 1548 - 14M 85F 85 1 48 213,9 211,11 216 172 102 186 117 1556 - 14M 85F 85 8 56 249,55 246,76 261 207 102 150 102 -60 - 14M 85F 85 8 60 267,38 264,59 274 225 102 150 102 -64 - 14M 85F 85 8 64 285,21 282,41 288 243 102 150 102 -72 - 14M 85 85 11 72 320,86 318,06 - 279 102 150 102 -80 - 14M 85 85 11 80 356,51 353,71 - 314 102 150 102 -84 - 14M 85 85 11 84 374,33 371,54 - 332 102 150 102 -90 - 14M 85 85 11 90 401,07 398,28 - 359 102 150 102 -112 - 14M 85 85 11 112 499,11 496,32 - 457 102 150 102 -144 - 14M 85 85 11 144 641,71 638,92 - 600 102 150 102 -

394.713394.715394.716394.717394.718394.719394.748394.749394.750394.751394.752394.753394.754394.755394.756394.757394.758394.759394.760

394.761394.763394.764394.765394.766394.767394.768394.769394.770394.771394.772394.773394.774394.775394.776394.777394.778394.779394.780

28 - 14M 55F 55 1 28 124,78 121,98 134 - 70 100 85 1529 - 14M 55F 55 1 29 129,23 126,44 134 - 70 107 85 1530 - 14M 55F 55 1 30 133,69 130,9 142 - 70 107 85 1532 - 14M 55F 55 1 32 142,6 139,81 150 - 70 114 85 1534 - 14M 55F 55 1 34 151,52 148,72 158 - 70 122 85 1536 - 14M 55F 55 1 36 160,43 157,63 166 - 70 128 85 1538 - 14M 55F 55 1 38 169,34 166,55 177 - 70 141 85 1540 - 14M 55F 55 1 40 178,25 175,46 186 - 70 148 85 1544 - 14M 55F 55 2 44 196,08 193,28 209 154 70 120 85 1548 - 14M 55F 55 8 48 213,9 211,11 216 172 70 135 70 -56 - 14M 55F 55 8 56 249,55 246,76 261 207 70 135 70 -60 - 14M 55F 55 8 60 267,38 264,59 274 225 70 135 70 -64 - 14M 55F 55 8 64 285,21 282,41 288 243 70 135 70 -72 - 14M 55 55 11 72 320,86 318,06 - 279 70 135 70 -80 - 14M 55 55 11 80 356,51 353,71 - 314 70 135 70 -84 - 14M 55 55 11 84 374,33 371,54 - 332 70 135 70 -90 - 14M 55 55 11 90 401,07 398,28 - 359 70 135 70 -112 - 14M 55 55 11 112 499,11 496,32 - 457 70 135 70 -144 - 14M 55 55 11 144 641,71 638,92 - 600 70 135 70 -

633

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

G

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 170 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

28 - 14M 170F 170 1 28 124,78 121,98 134 - 187 100 202 1529 - 14M 170F 170 1 29 129,23 126,44 134 - 187 107 202 1530 - 14M 170F 170 1 30 133,69 130,9 142 - 187 107 202 1532 - 14M 170F 170 1 32 142,6 139,81 150 - 187 114 202 1534 - 14M 170F 170 1 34 151,52 148,72 158 - 187 122 202 1536 - 14M 170F 170 1 36 160,43 157,63 166 - 187 128 202 1538 - 14M 170F 170 1 38 169,34 166,55 177 - 187 141 202 1540 - 14M 170F 170 1 40 178,25 175,46 186 - 187 148 202 1544 - 14M 170F 170 1 44 196,08 193,28 209 154 187 169 202 1548 - 14M 170F 170 1 48 213,9 211,11 216 172 187 186 202 1556 - 14M 170F 170 2 56 249,55 246,76 261 207 187 160 202 1560 - 14M 170F 170 2 60 267,38 264,59 274 225 187 160 202 1564 - 14M 170F 170 2 64 285,21 282,41 288 243 187 180 202 1572 - 14M 170 170 12 72 320,86 318,06 - 279 187 180 187 -80 - 14M 170 170 12 80 356,51 353,71 - 314 187 180 187 -84 - 14M 170 170 11 84 374,33 371,54 - 332 187 180 187 -90 - 14M 170 170 11 90 401,07 398,28 - 359 187 180 187 -112 - 14M 170 170 11 112 499,11 496,32 - 457 187 200 187 -144 - 14M 170 170 11 144 641,71 638,92 - 600 187 220 187 -

28 - 14M 115F 115 1 28 124,78 121,98 134 - 133 100 148 1529 - 14M 115F 115 1 29 129,23 126,44 134 - 133 107 148 1530 - 14M 115F 115 1 30 133,69 130,9 142 - 133 107 148 1532 - 14M 115F 115 1 32 142,6 139,81 150 - 133 114 148 1534 - 14M 115F 115 1 34 151,52 148,72 158 - 133 122 148 1536 - 14M 115F 115 1 36 160,43 157,63 166 - 133 128 148 1538 - 14M 115F 115 1 38 169,34 166,55 177 - 133 141 148 1540 - 14M 115F 115 1 40 178,25 175,46 186 - 133 148 148 1544 - 14M 115F 115 1 44 196,08 193,28 209 154 133 169 148 1548 - 14M 115F 115 1 48 213,9 211,11 216 172 133 186 148 1556 - 14M 115F 115 2 56 249,55 246,76 261 207 133 150 148 1560 - 14M 115F 115 8 60 267,38 264,59 274 225 133 150 133 -64 - 14M 115F 115 8 64 285,21 282,41 288 243 133 150 133 -72 - 14M 115 115 11 72 320,86 318,06 - 279 133 150 133 -80 - 14M 115 115 11 80 356,51 353,71 - 314 133 150 133 -84 - 14M 115 115 11 84 374,33 371,54 - 332 133 150 133 -90 - 14M 115 115 11 90 401,07 398,28 - 359 133 150 133 -112 - 14M 115 115 11 112 499,11 496,32 - 457 133 150 133 -144 - 14M 115 115 11 144 641,71 638,92 - 600 133 150 133 -

394.781394.782394.783394.785394.786394.787394.788394.789394.790394.791394.793394.794394.795394.796394.797394.798394.799394.800394.801

394.802394.803394.811394.812394.813394.814394.815394.816394.817394.818394.819394.820394.821394.824394.825394826394.827394.828394.829

Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" depaso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 115 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.

ReferenciaAncho

Formanº

R S U e W H Y Z Códigocorrea dientes

634 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

PLANOS DE POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD”

CORREAS DENTADAS DE CAUCHO

Y

W Z

HØe SR

Y

W Z

HØe S UR

Y

W Z

HS UR R

Hd

Y

W Z

S UR

Y

W

HS UR

Y

W

HS UR Hd

Y

W

S UR

Y

W

HdS UR

Y

W Z

HS UR

Y

W Z

HSR

Y

W

HØe S UR

Y

W Z

HdS UR

1 2 3 4

5 6 7 8

9 10 11 12

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

635

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SINCRONA G1

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T (ESTÁNDAR)

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T2

paso (t) = 2 mm. Ancho diente (c)= 0,7 mm.

a = 1,1 mm.d = 0,5 mm.

SYNCHROFLEX®

DENTADO SIMPLE PD

SYNCHROFLEX PERFIL T (ESTÁNDAR)

Referencia Paso (mm.)

CódigosReferencia Z Desarrollo Ancho mm.

(mm.) 6 10

SYNCHROFLEX®

T2 2

T2,5 2,5

T5 5

T10 10

T20 20

SYNCHROFLEX PERFIL AT (DE ALTA POTENCIA) CON PERFILDE DIENTE MÁS ROBUSTO

Referencia Paso (mm.)

AT3 3

AT5 5

AT10 10

AT20 20

CódigosReferencia Z Desarrollo Ancho mm.

(mm.) 6 10

T2 / 90 45 90T2 / 108 54 108T2 / 118 59 118T2 / 120 60 120T2 / 138 69 138T2 / 140 70 140T2 / 144 72 144T2 / 150 75 150T2 / 160 80 160T2 / 180 90 180T2 / 200 100 200

T2 / 220FA 110 220T2 / 220 110 220T2 / 240 120 240T2 / 256 128 256T2 / 262 131 262T2 / 280 140 280T2 / 292 146 292T2 / 320 160 320T2 / 360 180 360T2 / 600 300 600T2 / 710 355 710

G400.974408.483408.490408.493408.505408.506408.511408.515408.517408.530408.543

418.113418.138418.148418.150428.101428.104428.108428.114428.122428.142428.170

408.560408.558408.572408.589408.593417.976417.984417.996418.017418.081418.090

428.198428.197428.218428.246428.249428.330438.284438.301438.329438.404438.421

636 www.epidor.com

TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

TRANSMISIÓN SINCRONAG1

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T2,5

paso (t) = 2,5 mm. Ancho diente (c)= 1 mm.

a = 1,3 mm.d = 0,7 mm.

SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z Desarrollo Ancho mm.

(mm.) 6 10

SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z Desarrollo Ancho mm.

(mm.) 6 10

T2,5 / 55 FA 22 55T2,5 / 120 48 120T2,5 / 145 58 145T2,5 / 160 64 160T2,5 / 160 FA 64 160T2,5 / 177,5 71 177,5T2,5 / 180 72 180T2,5 / 182,5 73 182,5T2,5 / 200 80 200T2,5 / 210 FA 84 210T2,5 / 220 FN 88 220T2,5 / 225 90 225T2,5 / 230 92 230T2,5 / 230 FA 92 230T2,5 / 245 98 245T2,5 / 265 106 265T2,5 / 285 114 285T2,5 / 285 FA 114 285

T2,5 / 290 116 290T2,5 / 305 122 305T2,5 / 305 FA 122 305T2,5 / 317,5 127 317,5T2,5 / 330 132 330T2,5 / 380 152 380T2,5 / 420 168 420T2,5 / 480 192 480T2,5 / 500 200 500T2,5 / 540 FA 216 540T2,5 / 600 240 600T2,5 / 620 248 620T2,5 / 650 260 650T2,5 / 780 312 780T2,5 / 950 380 950T2,5 / 1300 520 1300T2,5 / 1475 FA 590 1475

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5

paso (t) = 5 mm. Ancho diente (c)= 1,8 mm.

a = 2,2 mm.d = 1,2 mm.

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)6 10 16 25

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)6 10 16 25

T5 / 100 20 100T5 / 150 30 150T5 / 165 33 165T5 / 180 36 180T5 / 185 37 185T5 / 200 40 200T5 / 210 42 210T5 / 215 43 215T5 / 220 44 220T5 / 225 45 225T5 / 245 49 245T5 / 250 50 250T5 / 255 51 255T5 / 260 52 260T5 / 270 54 270T5 / 280 56 280

T5 / 295 59 295T5 / 305 61 305T5 / 330 66 330T5 / 340 68 340T5 / 355 71 355T5 / 365 73 365T5 / 390 78 390T5 / 400 80 400T5 / 410 82 410T5 / 420 84 420T5 / 455 91 455T5 / 480 96 480T5 / 500 100 500T5 / 505 101 505T5 / 510 102 510T5 / 525 105 525

408.470408.489408.497408.498408.509408.512408.513408.520

408.537

408.541408.556408.563

418.120418.146418.158418.161428.105428.109428.112428.124

428.156

428.165428.190428.204

408.565408.576

408.587408.594417.992418.009418.034418.037418.049418.062418.066418.069418.086418.094418.096418.098

428.206428.224

428.244428.253438.294438.318438.348438.353438.369438.384438.389438.392438.413438.422438.428438.429

400.964400.965400.967400.968400.969400.970400.971400.972400.973400.975408.471408.474408.475408.477408.485408.488

418.100418.101418.104418.105418.106418.108418.109418.110418.112418.117418.121418.125418.130418.134418.140418.144

438.437438.441438.444438.445438.446438.449438.456438.458438.460395.741395.743395.746395.752395.755395.758395.761

396.153396.155396.157396.158396.159396.161396.164396.165396.166396.170396.172396.173396.179396.182396.185396.188

408.491408.496408.501408.504408.510408.514408.516408.521408.522408.527408.536408.539408.547408.548408.549408.553

418.149418.157428.092428.100428.106428.113428.121428.125428.126428.138428.154428.162428.178428.180428.181428.188

395.767395.774395.783395.795395.804395.806395.817395.824395.828395.834395.857395.880395.897395.900395.907395.911

396.194396.201396.211396.223402.940402.943402.954402.989402.994402.999403.025403.037403.051410.562410.570410.578

637

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10

paso (t) = 10 mm. Ancho diente (c)= 3,5 mm.

a = 4,5 mm.d = 2,5 mm.

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)6 10 16 25

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)6 10 16 25

T5 / 545 109 545T5 / 550 110 550T5 / 560 112 560T5 / 575 115 575T5 / 590 118 590T5 / 600 FN 120 600T5 / 610 122 610T5 / 615 FN 123 615T5 / 620 124 620T5 / 630 126 630T5 / 630 FA 126 630T5 / 650 130 650T5 / 660 FN 132 660T5 / 690 138 690T5 / 690 FA 138 690T5 / 700 140 700T5 / 720 144 720T5 / 725 145 725T5 / 750 150 750T5 / 765 153 765

T5 / 780 156 780T5 / 800 160 800T5 / 815 163 815T5 / 840 168 840T5 / 860 FN 172 860T5 / 900 180 900T5 / 920 184 920T5 / 925 185 925T5 / 940 188 940T5 / T5 / 198 990T5 / 1075 215 1075T5 / 1075 FA 215 1075T5 / 1100 220 1100T5 / 1140 FN 228 1140T5 / 1160 232 1160T5 / 1215 243 1215T5 / 1315 263 1315T5 / 1380 276 1380T5 / 1500 300 1500

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)16 25 32 50

T10 / 260 26 260T10 / 370 37 370T10 / 410 41 410T10 / 410 FA 41 410T10 / 420 FN 42 420T10 / 440 44 440T10 / 450 45 450T10 / 500 50 500T10 / 530 53 530T10 / 560 56 560T10 / 600 60 600T10 / 610 61 610T10 / 630 63 630T10 / 660 66 660T10 / 680 68 680T10 / 690 69 690T10 / 700 70 700T10 / 720 72 720T10 / 730 73 730T10 / 750 75 750T10 / 760 76 760T10 / 780 78 780T10 / 800 FN 80 800T10 / 810 81 810T10 / 840 84 840

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)16 25 32 50

T10 / 850 85 850T10 / 880 88 880T10 / 890 89 890T10 / 920 92 920T10 / 960 96 960T10 / 970 97 970T10 / 980 98 980T10 / 1010 101 1010T10 / 1080 108 1080T10 / 1110 111 1110T10 / 1140 114 1140T10 / 1150 115 1150T10 / 1210 121 1210T10 / 1240 124 1240T10 / 1250 125 1250T10 / 1300 130 1300T10 / 1320 132 1320T10 / 1350 135 1350T10 / 1390 139 1390T10 / 1400 140 1400T10 / 1420 142 1420T10 / 1450 145 1450T10 / 1460 146 1460T10 / 1500 150 1500T10 / 1560 156 1560

408.557408.561408.562408.564408.570408.574408.577408.578408.579408.585408.586408.592408.595408.598408.599417.978417.981417.982417.989417.993

428.196428.200428.202428.205428.210428.222428.228428.229428.233428.241428.242428.248428.258428.266428.269428.333438.281438.282438.292438.296

395.924395.925395.931395.933395.942395.947395.956395.957395.960395.969395.970395.976395.982395.997395.998396.002396.013396.014396.026396.031

410.594410.596410.604410.608410.617410.629410.641410.642410.646410.660410.661410.669410.680420.622420.625420.628420.645420.648420.660420.668

417.994417.997418.000418.010418.013418.018418.028418.030418.032418.036418.048418.045418.054418.058418.060418.064418.070418.078418.085

438.300438.302438.304438.320438.324438.334438.342438.344438.345438.352438.368438.365438.373438.380438.381438.385438.393438.401438.412

396.034396.036396.041396.053396.058396.068396.077396.078396.081396.104396.113396.112396.116396.121396.122396.123396.126396.132396.140

420.673420.676420.681420.689420.697420.712420.721420.722420.726420.742420.749420.748420.750420.761420.762420.764430.797430.800430.806

438.438438.448438.452438.453

438.461395.742395.749395.757395.764395.773395.777395.779395.788395.796395.797395.802395.805395.809395.813395.814395.822

395.827395.838

396.154396.160396.162396.163

396.167396.171396.176396.184396.191396.200396.204396.206396.217396.224396.225402.938402.942402.946402.950402.951402.959

402.993403.003

430.821430.822430.824430.825

430.828430.829430.833430.836430.842430.849430.856430.858430.870430.873430.874430.882430.886430.890430.894430.897430.905

430.913430.920

444.362444.365453.566453.567

453.568453.569453.573453.575453.579453.584453.590453.592453.602453.604453.606453.610453.612453.616453.618453.620453.625

453.635453.640

395.840395.843395.849395.875395.884395.885395.892395.904395.919395.928395.932395.937395.952395.962395.966395.979395.985395.993396.001396.006396.010396.017396.019396.030396.035

403.009403.012403.017403.031403.040403.041403.047410.568410.588410.602410.606410.614410.636410.649410.656410.674410.685410.693420.626420.634420.641420.649420.650420.666420.674

430.924430.930430.938430.949444.194444.196444.200444.213444.228444.237444.238444.249444.260444.261444.270444.284444.289444.293444.297444.305444.308444.309444.310444.317444.321

453.643453.648453.655453.663453.671453.672453.676453.683396.231396.235396.236396.243396.252396.254396.257396.265396.269396.274396.277396.282396.284396.285396.286396.292396.294

638 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (cont.)

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)16 25 32 50

T10 / 1610 161 1610T10 / 1750 175 1750T10 / 1780 178 1780T10 / 1880 188 1880

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)16 25 32 50

T10 / 1960 196 1960T10 / 2250 225 2250T10 / 3100 310 3100T10 / 4780 478 4780

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T20

paso (t) = 20 mm. Ancho diente (c)= 10 mm.

a = 9 mm.d = 5 mm.

SYNCHROFLEX®

CódigosReferenc. Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)25 32 50 75 100

CódigosReferenc. Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)25 32 50 75 100

SYNCHROFLEX®

T20 / 1260 63 1260T20 / 1460 73 1460T20 / 1780 89 1780T20 / 1880 94 1880

T20 / 2360 118 2360T20 / 2600 130 2600T20 / 3100 155 3100T20 / 3620 181 3620

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T2,5 de paso 2,5 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T2,5 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

16 T2,5/12 6 12 1 9 12 6,5 9 1616 T2,5/14 6 14 1 10,6 16 8,5 9 1616 T2,5/15 6 15 1 11,4 16 10 9 1616 T2,5/16 6 16 2 12,2 18 9 10 1616 T2,5/18 6 18 2 13,8 18 9 10 1616 T2,5/19 6 19 2 14,6 21,5 9 10 1616 T2,5/20 6 20 2 15,4 20 11 10 1616 T2,5/22 6 22 2 17 20 11 10 1616 T2,5/24 6 24 2 18,55 23 12 10 1616 T2,5/25 6 25 2 19,35 24 13 10 1616 T2,5/26 6 26 2 20,15 24 14 10 1616 T2,5/28 6 28 2 21,75 27 14 10 1616 T2,5/30 6 30 2 23,35 27 16 10 1616 T2,5/32 6 32 2 24,95 30 16 10 1616 T2,5/36 6 36 2 28,1 33 20 10 1616 T2,5/40 6 40 2 31,3 36 22 10 1616 T2,5/44 6 44 2 34,5 40 24 10 1616 T2,5/48 6 48 3 37,7 - 28 10 1616 T2,5/60 6 60 3 47,25 - 34 10 16

396.040396.064396.065396.086

420.680420.706420.708420.730

444.325444.338444.340444.352

396.297396.304396.305396.316

396.103396.120396.141396.148

420.741420.758430.808430.814

444.357444.358444.360444.361

396.320385.927396.321396.322

430.864430.893430.941444.188

396.208402.947403.019403.034

410.620410.676420.669420.718

453.595453.617453.657453.665

396.328396.329396.334396.336

396.347396.348396.353396.355

444.252444.285444.320444.346

396.245396.266396.293396.313

396.339396.340396.341396.342

394.832394.833394.834394.835394.836394.837394.838394.839394.840394.842394.843394.844394.845394.846394.847394.848394.849394.850394.851

396.358396.359396.360396.361

639

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T5 de paso 5 mm. y ancho de correa de 10 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

21 T5/10 10 10 2 15,05 18 8 15 2121 T5/12 10 12 2 18,25 23 11 15 2121 T5/14 10 14 2 21,45 24 14 15 2121 T5/15 10 15 2 23,05 27 16 15 2121 T5/16 10 16 2 24,6 30 18 15 2121 T5/18 10 18 2 27,8 30 20 15 2121 T5/19 10 19 2 29,4 33 22 15 2121 T5/20 10 20 2 31 33 23 15 2121 T5/22 10 22 2 34,25 36 24 15 2121 T5/24 10 24 2 37,4 40 26 15 2121 T5/25 10 25 2 39 46 26 15 2121 T5/26 10 26 2 40,6 46 26 15 2121 T5/27 10 27 2 42,2 46 30 15 2121 T5/28 10 28 2 43,75 50 32 15 2121 T5/30 10 30 2 46,95 50 34 15 2121 T5/32 10 32 2 50,1 55 38 15 2121 T5/36 10 36 2 56,45 62 38 15 2121 T5/40 10 40 2 62,86 67 40 15 2121 T5/42 10 42 2 66 73 40 15 2121 T5/44 10 44 3 69,2 - 45 15 2121 T5/48 10 48 3 75,55 - 50 15 2121 T5/60 10 60 3 94,65 - 65 15 21

394.852394.853394.854394.855394.856394.857394.858394.859394.860394.861394.862394.863394.864394.865394.866394.867394.868394.869394.870394.871394.872394.873

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T5 de paso 5 mm. y ancho de correa de 16 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

27 T5/10 16 10 2 15,05 18 8 21 2727 T5/12 16 12 2 18,25 23 11 21 2727 T5/14 16 14 2 21,45 24 14 21 2727 T5/15 16 15 2 23,05 27 16 21 2727 T5/16 16 16 2 24,6 30 18 21 2727 T5/18 16 18 2 27,8 30 20 21 2727 T5/19 16 19 2 29,4 33 22 21 2727 T5/20 16 20 2 31 33 23 21 2727 T5/22 16 22 2 34,25 36 24 21 2727 T5/24 16 24 2 37,4 40 26 21 2727 T5/25 16 25 2 39 46 26 21 2727 T5/26 16 26 2 40,6 46 26 21 2727 T5/27 16 27 2 42,2 46 30 21 2727 T5/28 16 28 2 43,75 50 32 21 2727 T5/30 16 30 2 46,95 50 34 21 2727 T5/32 16 32 2 50,1 55 38 21 2727 T5/36 16 36 2 56,45 62 38 21 2727 T5/40 16 40 2 62,86 67 40 21 2727 T5/42 16 42 2 66 73 40 21 2727 T5/44 16 44 3 69,2 - 45 21 2727 T5/48 16 48 3 75,55 - 50 21 2727 T5/60 16 60 3 94,65 - 65 21 27

394.874394.876394.877394.878394.879394.880394.881394.882394.883394.884394.885394.886394.887394.888394.889394.890394.891394.892394.893394.894394.895394.896

640 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T5 de paso 5 mm. y ancho de correa de 25 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

36 T5/10 25 10 2 15,05 18 8 30 3636 T5/12 25 12 2 18,25 23 11 30 3636 T5/14 25 14 2 21,45 24 14 30 3636 T5/15 25 15 2 23,05 27 16 30 3636 T5/16 25 16 2 24,6 30 18 30 3636 T5/18 25 18 2 27,8 30 20 30 3636 T5/19 25 19 2 29,4 33 22 30 3636 T5/20 25 20 2 31 33 23 30 3636 T5/22 25 22 2 34,25 36 24 30 3636 T5/24 25 24 2 37,4 40 26 30 3636 T5/25 25 25 2 39 46 26 30 3636 T5/26 25 26 2 40,6 46 26 30 3636 T5/36 25 27 2 42,2 46 30 30 3636 T5/28 25 28 2 43,75 50 32 30 3636 T5/30 25 30 2 46,95 50 34 30 3636 T5/32 25 32 2 50,1 55 38 30 3636 T5/36 25 36 2 56,45 62 38 30 3636 T5/40 25 40 2 62,86 67 40 30 3636 T5/42 25 42 2 66 73 40 30 3636 T5/44 25 44 3 69,2 - 45 30 3636 T5/48 25 48 3 75,55 - 50 30 3636 T5/60 25 60 3 94,65 - 65 30 36

394.897394.898394.899394.900394.901394.902394.903394.904394.905394.906394.907394.908394.909394.910394.911394.912394.913394.914394.915394.916394.917394.918

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso 10 mm. y ancho de correa de 16 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

31 T10/12 16 12 2 36,35 40 28 21 3131 T10/14 16 14 2 42,7 46 32 21 3131 T10/15 16 15 2 45,9 50 32 21 3131 T10/16 16 16 2 49,05 55 35 21 3131 T10/18 16 18 2 55,45 62 40 21 3131 T10/19 16 19 2 58,6 67 44 21 3131 T10/20 16 20 2 61,8 67 46 21 3131 T10/22 16 22 2 68,15 73 52 21 3131 T10/24 16 24 2 74,55 80 58 21 3131 T10/25 16 25 2 77,7 84 60 21 3131 T10/26 16 26 2 80,9 88 60 21 3131 T10/27 16 27 2 84,1 88 60 21 3131 T10/28 16 28 2 87,25 94 60 21 3131 T10/30 16 30 2 93,65 98 60 21 3131 T10/32 16 32 2 100 108 65 21 3131 T10/36 16 36 2 112,75 118 70 21 3131 T10/40 16 40 4 125,45 129 80 21 3131 T10/44 16 44 5 138,2 - 88 21 3131 T10/48 16 48 5 150,95 - 95 21 3131 T10/60 16 60 5 189,1 - 110 21 31

394.919394.920394.921394.922394.923394.924394.926394.927394.928394.929394.930394.931394.932394.933394.934394.935394.936394.937394.938394.939

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

641

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

G

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso 10 mm. y ancho de correa de 32 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

47 T10/18 32 18 2 55,45 62 40 37 4747 T10/19 32 19 2 58,6 67 44 37 4747 T10/20 32 20 2 61,8 67 46 37 4747 T10/22 32 22 2 68,15 73 52 37 4747 T10/24 32 24 2 74,55 80 58 37 4747 T10/25 32 25 2 77,7 84 60 37 4747 T10/26 32 26 2 80,9 88 60 37 4747 T10/27 32 27 2 84,1 88 60 37 4747 T10/28 32 28 2 87,25 94 60 37 4747 T10/30 32 30 2 93,65 98 60 37 4747 T10/32 32 32 2 100 108 65 37 4747 T10/36 32 36 2 112,75 118 70 37 4747 T10/40 32 40 4 125,45 129 80 37 4747 T10/44 32 44 5 138,2 - 88 37 4747 T10/48 32 48 5 150,95 - 95 37 4747 T10/60 32 60 5 189,1 - 110 37 47

394.961394.962394.963394.964394.965394.966394.967394.968394.969394.970394.971394.972394.973394.974394.975394.976

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso 10 mm. y ancho de correa de 25 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

40 T10/12 25 12 2 36,35 40 28 30 4040 T10/14 25 14 2 42,7 46 32 30 4040 T10/15 25 15 2 45,9 50 32 30 4040 T10/16 25 16 2 49,05 55 35 30 4040 T10/18 25 18 2 55,45 62 40 30 4040 T10/19 25 19 2 58,6 67 44 30 4040 T10/20 25 20 2 61,8 67 46 30 4040 T10/22 25 22 2 68,15 73 52 30 4040 T10/24 25 24 2 74,55 80 58 30 4040 T10/25 25 25 2 77,7 84 60 30 4040 T10/26 25 26 2 80,9 88 60 30 4040 T10/27 25 27 2 84,1 88 60 30 4040 T10/28 25 28 2 87,25 94 60 30 4040 T10/30 25 30 2 93,65 98 60 30 4040 T10/32 25 32 2 100 108 65 30 4040 T10/36 25 36 2 112,75 118 70 30 4040 T10/40 25 40 4 125,45 129 80 30 4040 T10/44 25 44 5 138,2 - 88 30 4040 T10/48 25 48 5 150,95 - 95 30 4040 T10/60 25 60 5 189,1 - 110 30 40

394.940394.941394.942394.943394.944394.945394.946394.947394.948394.949394.950394.951394.952394.953394.954394.955394.956394.958394.959394.960

G

642 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

PLANOS CON LAS FORMAS DE LAS POLEAS PARA CORRES DENTADAS DE POLIURETANO TIPO “T”

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso10 mm. y ancho de correa de 50 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (ESTÁNDAR)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

66 T10/18 50 18 2 55,45 62 40 56 6666 T10/19 50 19 2 58,6 67 44 56 6666 T10/20 50 20 2 61,8 67 46 56 6666 T10/22 50 22 2 68,15 73 52 56 6666 T10/24 50 24 2 74,55 80 58 56 6666 T10/25 50 25 2 77,7 84 60 56 6666 T10/26 50 26 2 80,9 88 60 56 6666 T10/27 50 27 2 84,1 88 60 56 6666 T10/28 50 28 2 87,25 94 60 56 6666 T10/30 50 30 2 93,65 98 60 56 6666 T10/32 50 32 2 100 108 65 56 6666 T10/36 50 36 2 112,75 118 70 56 6666 T10/40 50 40 4 125,45 129 80 56 6666 T10/44 50 44 5 138,2 - 88 56 6666 T10/48 50 48 5 150,95 - 95 56 6666 T10/60 50 60 5 189,1 - 110 56 66

394.977394.978394.979394.980394.981394.982394.983395.008395.009395.010395.011395.012395.013395.014395.015395.016

Y

W

HØe SR

Y

W Z

HØe S UR

Y

W Z

HdS UR

Y

W Z

HØe SR

Y

W Z

HSR

1 2 3

4 5

643

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT3 (DE ALTA POTENCIA)

paso (t) = 3 mm. Ancho diente (c) = 1,5 mm.

a = 1,9 mm.d = 1,1 mm.

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.(mm.)

6 10 16

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.(mm.)

6 10 16

AT3 / 150 50 150AT3 / 201 67 201AT3 / 252 84 252AT3 / 267 89 267AT3 / 270 90 270AT3 / 300 100 300AT3 / 351 117 351AT3 / 399 133 399AT3 / 417 139 417AT3 / 450 150 450

AT3 / 501 167 501AT3 / 549 183 549AT3 / 600 200 600AT3 / 639 213 639AT3 / 648 FN 216 648AT3 / 816272 816AT3 / 816 FA 272 816AT3 / 900300 900AT3 / 1011 337 1011

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)

paso (t) = 5 mm. Ancho diente (c) = 2,5 mm.

a = 2,7 mm.d = 1,2 mm.

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.(mm.)

10 16 25

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.(mm.)

10 16 25

AT5 / 225 45 225AT5 / 255 51 255AT5 / 260 52 260AT5 / 280 56 280AT5 / 300 60 300AT5 / 330 66 330AT5 / 340 68 340AT5 / 375 75 375AT5 / 390 78 390AT5 / 420 84 420AT5 / 450 90 450AT5 / 455 91 455AT5 / 480 96 480AT5 / 500 100 500AT5 / 525 105 525AT5 / 545 109 545AT5 / 600 120 600AT5 / 610 122 610AT5 / 620 124 620

AT5 / 630 126 630AT5 / 660 132 660AT5 / 670 134 670AT5 / 710 142 710AT5 / 720 144 720AT5 / 750 150 750AT5 / 780 156 780AT5 / 825 165 825AT5 / 860 172 860AT5 / 900 180 900AT5 / 975 195 975

AT5 / 1050 210 1050AT5 / 1125 225 1125AT5 / 1230 246 1230AT5 / 1500 300 1500AT5 / 1750 350 1750AT5 / 2000 400 2000AT5 / 3350 670 3350AT5 / 3800 760 3800

G

408.473408.503408.525408.529408.535408.546408.569408.597417.974417.988

418.124428.096428.133428.141428.146428.173428.209428.261428.329438.286

395.745395.792395.831395.845395.852395.894395.940395.987396.000396.023

418.008418.024418.041418.044418.052418.076418.077418.084418.089

438.316438.338438.356438.364438.372438.398438.400438.406438.417

396.052396.074396.106396.111396.115396.130396.131396.134396.143

418.116418.128418.133418.142418.154428.090428.098428.117428.120428.137428.150428.153428.161428.176428.186428.194428.221428.226428.232

438.464395.751395.754395.760395.769395.782395.794395.812395.816395.833395.854395.856395.879395.896395.910395.922395.945395.955395.959

396.169396.178396.181396.187396.196396.210396.222402.949402.953402.998403.021403.024403.036403.050410.577410.593410.628410.640410.645

428.238428.257428.264428.337438.280438.290438.298438.310438.322438.332438.350438.361438.378438.388438.410438.420438.426438.433438.436

395.968395.981395.989396.009396.012396.025396.033396.048396.057396.067396.102396.109396.119396.125396.139396.145396.147396.150396.152

410.658410.678410.689420.640420.644420.658420.672420.685420.696420.710420.740420.746420.756430.796430.804430.810430.813430.817430.820

644 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)

paso (t) = 10 mm. Ancho diente (c)= 5 mm.

a = 5 mm.d = 2,5 mm.

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)16 25 32 50

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)16 25 32 50

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

AT10 / 500 50 500AT10 / 560 56 560AT10 / 580 58 580AT10 / 600 60 600AT10 / 610 61 610AT10 / 660 66 660AT10 / 700 70 700AT10 / 730 73 730AT10 / 780 78 780AT10 / 800 80 800AT10 / 840 84 840AT10 / 880 88 880AT10 / 890 89 890AT10 / 920 92 920AT10 / 960 96 960AT10 / 980 98 980AT10 / 1000 100 1000AT10 / 1010 101 1010AT10 / 1050 105 1050AT10 / 1080 108 1080

AT10 / 1100 110 1100AT10 / 1150 115 1150AT10 / 1200 120 1200AT10 / 1210 121 1210AT10 / 1250 125 1250AT10 / 1280 128 1280AT10 / 1300 130 1300AT10 / 1320 132 1320AT10 / 1350 135 1350AT10 / 1360 136 1360AT10 / 1400 140 1400AT10 / 1480 148 1480AT10 / 1500 150 1500AT10 / 1600 160 1600AT10 / 1700 170 1700AT10 / 1720 172 1720AT10 / 1800 180 1800AT10 / 1860 186 1860AT10 / 1940 194 1940

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT20 (DE ALTA POTENCIA)

paso (t) = 20 mm. Ancho diente (c)= 10 mm.

a = 9 mm.d = 5 mm.

SYNCHROFLEX® SYNCHROFLEX®

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)32 50 75 100

CódigosReferencia Z

DesarrolloAncho mm.

(mm.)32 50 75 100

AT20 / 1000 50 1000AT20 / 1100 55 1100AT20 / 1200 60 1200AT20 / 1260 63 1260AT20 / 1500 75 1500AT20 / 1600 80 1600

AT20 / 1700 85 1700AT20 / 1760 88 1760AT20 / 1800 90 1800AT20 / 1900 95 1900AT20 / 1960 98 1960

395.748395.763395.766395.772395.776395.787395.801395.808395.821395.826395.837395.842395.848395.874395.883395.891395.899395.903395.915395.918

396.175396.190396.193396.199396.203396.216402.937402.945402.957402.992403.002403.011403.016403.029403.039403.044410.561410.566410.582410.586

430.832430.841430.845430.848430.854430.869430.880430.889430.902430.910430.917430.929430.937430.948444.193444.198444.204444.212444.221444.226

453.572453.578453.581453.583453.588453.599453.609453.615453.624453.629453.638453.646453.652453.661453.669453.675453.679453.682396.227396.230

395.927395.936395.949395.951395.965395.973395.978395.984395.991395.995396.005396.021396.029396.039396.055396.062396.071396.080396.088

410.601410.612410.632410.634410.653410.666410.673410.684410.692410.697420.633420.656420.665420.678420.693420.704420.716420.725420.734

444.234444.245444.254444.258444.269444.277444.282444.288444.292444.296444.304444.313444.316444.324444.334444.337444.344444.350444.354

396.234396.242396.249396.251396.256396.261396.264396.268396.273396.276396.281396.288396.291396.296396.301396.303396.310396.315396.318

430.834430.838430.852430.861430.896430.912

453.574453.576453.585453.594453.619453.630

396.323396.324396.325396.327396.330396.331

396.343396.344396.345396.346396.349396.350

430.925430.932430.944444.189444.201

453.644453.649453.658453.666453.677

396.332396.333396.335396.337396.338

396.351396.352396.354396.356396.357

645

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT5 de paso 5 mm. y ancho de correa de 10 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

21 AT5/12 10 12 2 17,85 23 11 15 2121 AT5/14 10 14 2 21,05 24 14 15 2121 AT5/15 10 15 2 22,65 27 16 15 2121 AT5/16 10 16 2 24,2 30 18 15 2121 AT5/18 10 18 2 27,4 30 20 15 2121 AT5/19 10 19 2 29 33 22 15 2121 AT5/20 10 20 2 30,6 33 23 15 2121 AT5/22 10 22 2 33,85 36 24 15 2121 AT5/24 10 24 2 37 40 26 15 2121 AT5/25 10 25 2 38,6 46 26 15 2121 AT5/26 10 26 2 40,2 46 26 15 2121 AT5/27 10 27 2 41,8 46 30 15 2121 AT5/28 10 28 2 43,35 50 32 15 2121 AT5/30 10 30 2 46,55 50 34 15 2121 AT5/32 10 32 2 49,7 55 38 15 2121 AT5/36 10 36 2 56,05 62 38 15 2121 AT5/40 10 40 2 62,45 67 40 15 2121 AT5/42 10 42 2 65,6 73 40 15 2121 AT5/44 10 44 3 68,8 - 45 15 2121 AT5/48 10 48 3 75,15 - 50 15 2121 AT5/60 10 60 3 94,25 - 65 15 21

395.017395.018395.019395.021395.022395.023395.024395.025395.026395.027395.028395.030395.031395.032395.033395.034395.035395.036395.037395.038395.039

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT5 de paso 5 mm. y ancho de correa de 16 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

27 AT5/12 16 2 17,85 23 11 21 27 2727 AT5/14 16 2 21,05 24 14 21 27 2727 AT5/15 16 2 22,65 27 16 21 27 2727 AT5/16 16 2 24,2 30 18 21 27 2727 AT5/18 16 2 27,4 30 20 21 27 2727 AT5/19 16 2 29 33 22 21 27 2727 AT5/20 16 2 30,6 33 23 21 27 2727 AT5/22 16 2 33,85 36 24 21 27 2727 AT5/24 16 2 37 40 26 21 27 2727 AT5/25 16 2 38,6 46 26 21 27 2727 AT5/26 16 2 40,2 46 26 21 27 2727 AT5/27 16 2 41,8 46 30 21 27 2727 AT5/28 16 2 43,35 50 32 21 27 2727 AT5/30 16 2 46,55 50 34 21 27 2727 AT5/32 16 2 49,7 55 38 21 27 2727 AT5/36 16 2 56,05 62 38 21 27 2727 AT5/40 16 2 62,45 67 40 21 27 2727 AT5/42 16 2 65,6 73 40 21 27 2727 AT5/44 16 3 68,8 - 45 21 27 2727 AT5/48 16 3 75,15 - 50 21 27 2727 AT5/60 16 3 94,25 - 65 21 27 27

395.040395.041395.042395.043395.044395.045395.046395.047395.048395.049395.050395.051395.053395.054395.056395.057395.058395.059395.060395.061395.062

646 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT5 de paso 5 mm. y ancho de correa de 25 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

36 AT5/12 25 12 2 17,85 23 11 30 3636 AT5/14 25 14 2 21,05 24 14 30 3636 AT5/15 25 15 2 22,65 27 16 30 3636 AT5/16 25 16 2 24,2 30 18 30 3636 AT5/18 25 18 2 27,4 30 20 30 3636 AT5/19 25 19 2 29 33 22 30 3636 AT5/20 25 20 2 30,6 33 23 30 3636 AT5/22 25 22 2 33,85 36 24 30 3636 AT5/24 25 24 2 37 40 26 30 3636 AT5/25 25 25 2 38,6 46 26 30 3636 AT5/26 25 26 2 40,2 46 26 30 3636 AT5/27 25 27 2 41,8 46 30 30 3636 AT5/28 25 28 2 43,35 50 32 30 3636 AT5/30 25 30 2 46,55 50 34 30 3636 AT5/32 25 32 2 49,7 55 38 30 3636 AT5/36 25 36 2 56,05 62 38 30 3636 AT5/40 25 40 2 62,45 67 40 30 3636 AT5/42 25 42 2 65,6 73 40 30 3636 AT5/44 25 44 3 68,8 - 45 30 3636 AT5/48 25 48 3 75,15 - 50 30 3636 AT5/60 25 60 3 94,25 - 65 30 36

395.063395.064395.065395.066395.067395.068395.069395.070395.071395.072395.073395.074395.075395.076395.077395.078395.079395.080395.081395.082395.083

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso 10 mm. y ancho de correa de 16 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

31 AT10/15 16 15 2 45,9 50 32 21 3131 AT10/16 16 16 2 49,05 55 35 21 3131 AT10/18 16 18 2 55,45 62 40 21 3131 AT10/19 16 19 2 58,6 67 44 21 3131 AT10/20 16 20 2 61,8 67 46 21 3131 AT10/22 16 22 2 68,15 73 52 21 3131 AT10/24 16 24 2 74,55 80 58 21 3131 AT10/25 16 25 2 77,7 84 60 21 3131 AT10/26 16 26 2 80,9 88 60 21 3131 AT10/27 16 27 2 84,1 88 60 21 3131 AT10/28 16 28 2 87,25 94 60 21 3131 AT10/30 16 30 2 93,65 98 60 21 3131 AT10/32 16 32 2 100 108 65 21 3131 AT10/36 16 36 2 112 118 70 21 3131 AT10/40 16 40 4 125,45 129 80 21 3131 AT10/44 16 44 5 138 - 88 21 3131 AT10/48 16 48 5 150,95 - 95 21 3131 AT10/60 16 60 5 189,1 - 110 21 31

395.084395.085395.086395.087395.088395.089395.090395.091395.092395.093395.094395.095395.097395.098395.099395.100395.101395.102

647

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso 10 mm. y ancho de correa de 25 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

40 AT10/15 25 15 2 45,9 50 32 30 4040 AT10/16 25 16 2 49,05 55 35 30 4040 AT10/18 25 18 2 55,45 62 40 30 4040 AT10/19 25 19 2 58,6 67 44 30 4040 AT10/20 25 20 2 61,8 67 46 30 4040 AT10/22 25 22 2 68,15 73 52 30 4040 AT10/24 25 24 2 74,55 80 58 30 4040 AT10/25 25 25 2 77,7 84 60 30 4040 AT10/26 25 26 2 80,9 88 60 30 4040 AT10/27 25 27 2 84,1 88 60 30 4040 AT10/28 25 28 2 87,25 94 60 30 4040 AT10/30 25 30 2 93,65 98 60 30 4040 AT10/32 25 32 2 100 108 65 30 4040 AT10/36 25 36 2 112 118 70 30 4040 AT10/40 25 40 4 125,45 129 80 30 4040 AT10/44 25 44 5 138 - 88 30 4040 AT10/48 25 48 5 150,95 - 95 30 4040 AT10/60 25 60 5 189,1 - 110 30 40

395.103395.104395.105395.106395.107395.109395.110395.111395.112395.113395.114395.115395.116395.117395.118395.119395.120395.121

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso 10 mm. y ancho de correa de 32 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

47 AT10/15 32 15 2 45,9 50 32 37 4747 AT10/16 32 16 2 49,05 55 35 37 4747 AT10/18 32 18 2 55,45 62 40 37 4747 AT10/19 32 19 2 58,6 67 44 37 4747 AT10/20 32 20 2 61,8 67 46 37 4747 AT10/22 32 22 2 68,15 73 52 37 4747 AT10/24 32 24 2 74,55 80 58 37 4747 AT10/25 32 25 2 77,7 84 60 37 4747 AT10/26 32 26 2 80,9 88 60 37 4747 AT10/27 32 27 2 84,1 88 60 37 4747 AT10/28 32 28 2 87,25 94 60 37 4747 AT10/30 32 30 2 93,65 98 60 37 4747 AT10/32 32 32 2 100 108 65 37 4747 AT10/36 32 36 2 112 118 70 37 4747 AT10/40 32 40 4 125,45 129 80 37 4747 AT10/44 32 44 5 138 - 88 37 4747 AT10/48 32 48 5 150,95 - 95 37 4747 AT10/60 32 60 5 189,1 - 110 37 47

395.122395.123395.124395.125395.126395.127395.128395.129395.130395.131395.132395.133395.134395.135395.136395.137

648 www.epidor.com

TRANSMISIÓN SÍNCRONA TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

PLANOS CON LAS FORMAS DE LAS POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso 10 mm. y ancho de correa de 50 mm.

Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.

POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)

Referencia Ancho correa nº dientes Forma S e H W Y Código

66 AT10/15 50 15 2 45,9 50 32 56 6666 AT10/16 50 16 2 49,05 55 35 56 6666 AT10/18 50 18 2 55,45 62 40 56 6666 AT10/19 50 19 2 58,6 67 44 56 6666 AT10/20 50 20 2 61,8 67 46 56 6666 AT10/22 50 22 2 68,15 73 52 56 6666 AT10/24 50 24 2 74,55 80 58 56 6666 AT10/25 50 25 2 77,7 84 60 56 6666 AT10/26 50 26 2 80,9 88 60 56 6666 AT10/27 50 27 2 84,1 88 60 56 6666 AT10/28 50 28 2 87,25 94 60 56 6666 AT10/30 50 30 2 93,65 98 60 56 6666 AT10/32 50 32 2 100 108 65 56 6666 AT10/36 50 36 2 112 118 70 56 6666 AT10/40 50 40 4 125,45 129 80 56 6666 AT10/44 50 44 5 138 - 88 56 6666 AT10/48 50 48 5 150,95 - 95 56 6666 AT10/60 50 60 5 189,1 - 110 56 66

395.138395.139395.140395.141395.142395.143395.144395.145395.146395.147395.148395.149395.150395.151395.152395.153

Y

W

HØe SR

Y

W Z

HØe S UR

Y

W Z

HdS UR

Y

W Z

HØe SR

Y

W Z

HSR

1 2 3

4 5

649

TRANSMISIONES POR CORREAS TRANSMISIÓN SÍNCRONA G1

G

CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO

CORREA DENTADA DE POLIURETANO A METROS

Se trata de correas dentadas suministradas por metros o bien unidas mediantesoldadura a la medida que se precise.

Como consecuencia del sistema de unión, se debe considerar la resistenciareducida a la mitad.

Existen dos tipos compatibles en medida con los anteriormente relacionados paralas correas de Poliuretano contínuas.

- Posibilidad de suministro

DESCRIPCIÓN

TIPO T ESTÁNDAR

T2,5 880T5 400T10 880T20 880

Tipo PasoAncho (mm.) Desarrollo

6 8 10 12 16 20 25 32 50 75 100 150 mínimo

TIPO AT DE ALTA POTENCIA

AT3 880AT5 400AT10 880AT20 880

Tipo PasoAncho (mm.) Desarrollo

6 8 10 12 16 20 25 32 50 75 100 150 mínimo

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

650 www.epidor.com

RECUBRIMIENTOS, TACOS Y PERFILES TRANSMISIONES POR CORREASG1

G

RECUBRIMIENTOS, TACOS Y PERFILES PARA CORREAS

Para transportes especiales las correas dentadas se pueden revestir con diferentestipos de recubrimientos: Linatex, Poliuretano, Supergrip, Caucho natural, etc ...

Las correas de poliuretano también pueden ser mecanizadas con rectificados enla parte del dentado o en el lomo, troquelado, etc ...

RECUBRIMIENTOS

Todas las correas dentadas de poliuretano pueden ser equipadas con tacos yperfiles soldados.

Las correas dentadas con tacos se emplean en el transporte sincronizado: paraaislar; en intermitencias y para posicionar.

TACOS Y PERFILES

Supergrip Poliuretano Porol Linatex

PU “Fishbone” PU “Nipples” Troquelado

651

TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS

G

Acoplamientos

Selección de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652Procedimientos para la seleccion de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . .652Factores de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652

Acoplamientos de cubierta Omega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655Acoplamientos Omega estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .656Acoplamiento Omega con espaciador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .657Instrucciones para el montaje de los acoplamientos Omega . . . . . . . . . . . .658

Acoplamientos de cubierta Pneumabloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659Pneumabloc - Talla 40 a 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661Pneumabloc - Talla 70 a 120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .662Pneumabloc - Talla 140 a 320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .663Montaje con espaciador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .664Instrucciones para el montaje de los acoplamientos Pneumabloc . . . . . . . . .666

Acoplamientos compactos GEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667

Acoplamientos de estrella GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668

Acoplamientos de gran flexibilidad GGF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669Tablas de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669

Acoplamientos de manguito de poliamida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670Tablas de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670

Acoplamientos de láminas Rexnord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .671Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .671Serie 54 RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .672Serie 71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .672

Acoplamientos de láminas Comintec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .674Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675Acoplamientos de láminas GTR/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675

Acoplamientos doble láminas GTR/D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .677

Miniacoplamientos HUCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678Índice de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678Acoplamientos de fuelle FLEX-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681Acoplamientos de láminas FLEX-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .682Acoplamientos de desplazamiento lateral UNI_LAT . . . . . . . . . . . . . . . . . .686Acoplamientos de disco flotante OLDHAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688Acoplamientos de hélice MULTI-BEAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .690Uniones universales HUCO-POL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .696Limitadores de par a fricción VARI-TORK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .700Reenvíos angulares L-BOX y T-BOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .702Adaptadores de agujeros HUCO-LOK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .704

Acoplamientos rigidos NOMAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .705Acoplamientos sin chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .706Acoplamientos con chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .707

Dispositivos de fijación a ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .708Vecobloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .709Casquillo biconico Sit-lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .711DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .725

G2

G2

SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO

PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO

FACTORES DE SERVICIO

652 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

Para seleccionar un acoplamiento, en la mayoría de las aplicaciones sepuede emplear el siguiente procedimiento. En aplicaciones en que losciclos y cargas normales de trabajo, o el diseño del acoplamiento no secorresponde con los valores y datos indicados en las tablas, tendrá queseleccionarse teniendo en cuenta una serie de consideraciones especiales.En este caso rogamos nos consulten.

PROCEDIMIENTO EN FUNCIÓN DEL PAR DE TORSIÓN

1- Calcule el Par de trabajo (Nm) = 9550 x (KW/RPM)

2- Multiplique el Par de trabajo por el factor de servicio obtenido de latabla inferior, o de la página siguiente

3- Seleccione la dimensión del acoplamiento con una resistencia a latorsión igual, o mayor que la determinada en el paso 2. Asegúrese deemplear el ratio de potencia y servicio relacionado para el tipo deacoplamiento seleccionado.

4 Compruebe también los siguientes parámetros:• Velocidad máxima de trabajo del acoplamiento.• Diámetro máximo del agujero del cubo.• Dimensiones del chavetero, diámetro exterior del acoplamiento ylongitud.• Condiciones ambientales.

Los factores de servicio son parámetros que sirven para clasificar equiposy aplicaciones diferentes, dentro de los diversos tipos de carga a que se vesometido el acoplamiento. Dichos factores se usan para ajustar el parnominal de la instalación a los requerimientos de la transmisión.

Tipos de carga Factor de servicio

Funcionamiento en continuo del equipo y cargas de torsión variando ligeramente. 1.0

Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo. 1.5

Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo con

frecuentes paros y arranques. 2.0

Con cargas de choque y variaciones importantes de torsión 2.5

Con cargas de choque importantes o leves transmisiones de contramarcha. 3.0

La existencia de cargas de torsión de contramarcha, no significa, necesariamente,

la inversión del sentido de giro.

Dependiendo de la severidad de inversión de torsión, tales cargas deben clasificarse Consultar

entre “medias” y “extremas”.

653

TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS G2

FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS

G

Aplicaciones Acoplamiento Acoplamientocubierta láminas

Aplicaciones Acoplamiento Acoplamientocubierta láminas

APLICACIONES INDUSTRIALESCemento, proceso de áridosHornos de minería 2,5 2,0

Molinos tubulares 3,0 2,0

Molinos de bolas 3,0 2,5

Trituradoras de minerales o piedra 3,0 2,0

Hornos de cemento 2,5 2,0

Secadores rotativos 2,0 2,0

Molinos de martillo 2,5 2,0

Molino de frotación o de tambor 2,0 2,0

Hormigoneras 2,0 2,0

Pasta y papelSierra de cinta, sierra circular 2,0 2,0

Canteadora, cabezal perforador, trituradora 2,5 2,0

Transporte de troncos 2,5 2,0

Rodillos, no reversibles 2,0 2,0

Rodillos reversibles 2,5 2,0

Cinta transportadora de serrín 1,5 2,0

Cinta transportadora de madera 2,0 1,5

Mesa de clasificación 2,0 1,5

Descortezadora - tipo tambor 3,0 2,5

Agitador 1,5 2,0

Desfibradora 2,0 2,0

Blanqueadora 1,0 1,0

Calandra 2,5 2,0

Descantilladora 3,5 3,0

Cilindro secador 2,0 2,0

Tensor de fieltro 1,0 1,5

Fourdrinier 2,0 2,0

Jordan 2,5 2,0

Prensa 2,5 2,0

Moledora de pulpa 2,5 2,0

Cilindro extractor 1,5 1,5

Bomba extractora centrífuga 1,25 2,0

Bomba extractora alternativa 2,5 2,0

Bomba extractora rotativa 2,0 1,5

Rodillos de succión 2,5 2,0

Bobinadora 2,5 2,0

Rodillos de cojinetes 2,0 2,0

Cadena de alimentación

de cepilladoras 2,0 2,0

Montacargas 2,0 2,0

Recortadora 2,0 2,0

Descortezadora, hidráulica 2,0 2,5

Descortezadora, mecánica 2,0 2,5

Máquinas convertidoras, excepto cortadoras 2,0 1,5

Cortadora de chapa 2,0 2,0

Cilindros 2,0 2,0

Secadores 2,0 2,0

Limpiadora de fieltro 2,0 2,0

Prensas 2,0 2,0

Bobinas 2,0 1,5

Lavadora 2,0 1,5

Industria del cauchoMezcladora Banbury 3,0 3,0

Calandra 2,5 2,0

Máquina de construcción 2,0 2,5

Prensa montadora de cubiertas 1,0 1,0

Entubador y colador 2,0 2,0

Industria del aceroEnrollador 2,0 2,0

Banco de estirado 2,0 2,5

Transmisión de canteador 2,0 2,0

Devanadora 2,0 2,0

Mesa de descarga sin contramarcha 3,0 2,5

Mesa de descarga

con contramarcha 4,5 3,0

Transmisión de cubierta

del foso de recalentamiento 3,0 2,5

Rodillo de transmisión tubular 2,5 2,0

Estirado de alambre 2,0 2,0

Industria del textilDosificador 2,0 1,5

Calandra 2,0 2,0

Cardadora 2,0 0,5

Cilindro secador 2,0 2,0

Teñidora 1,0 1,5

Telar 2,0 1,5

Planchadora 1,5 1,5

Perchadora 1,5 1,5

Enjabonadora 21,5 1,5

Máquina de hilar 2,0 1,5

Bastidor 2,0 1,5

Devanadora 2,0 1,5

APLICACIONES GENERALESAgitadores (verticales y horizontales, de hélice, de tornillo o de paletas)Líquido puro 1,5 1,0

Densidad variable 2,0 1,5

Soplantes

Centrífugas 1,0 1,0

De lóbulos o paletas 1,5 1,5

Volquete 2,0 2,5

Camión de arrastre 2,0 1,5

Clasificadoras 1,25 1,0

Compresores

Centrífugos 1,0 1,0

Rotativos de lóbulo o de paletas 1,5 1,5

Rotativo de tornillo 1,25 1,5

Alternativos

Axiales 1,0 1,0

TransportadoresDe placas o faldones, de correa, de cadena, 1,5 1,5

Recíprocos 3,0 2,5

De tornillo sinfín 1,25 1,0

Grúas y elevadoresGrúa principal - trabajo mediano 2,0 2,0

Grúa principal - trabajo pesado 2,5 2,0

Montacargas 2,0 2,0

De pórtico, de puente, o colgante 2,0 2,0

DragasCarrete de succión 2,0 2,0

Transportador 2,0 1,5

De cabezal cortante, de cangilones 3,0 2,5

En bombas, cribas,

transmisiones, hacinadores 2,0 2,0

Torno de grúa 2,0 1,5

Torno de maniobra 2,5 2,0

Dinanómetros 1,0 1,0

ElevadoresDe cangilones 2,5 2,5

Descargador de centrífuga 2,5 1,5

Escalera mecánica 2,5 1,5

Descargador de gravedad 2,5 1,5

ExtrusorasDe plástico 2,0 2,0

De metal 2,5 2,5

VentiladoresCentrífugos, forzados o inducidos 1,5 1,5

Axiales, forzados o inducidos 1,5 1,5

Para minas 2,0 2,0

De hélice 1,5 1,5

Torres de refrigeración 2,0 1,5

AlimentadoresDe trabajo ligero 1,5 1,5

De trabajo pesado 2,5 2,5

Generadores

Carga uniforme 1,0 1,0

Para montacargas o servicios de ferrocarriles 2,0 1,5

Sistemas de impresión 1,5

BombasCentrífuga -Trabajos generales (Líquido) 1,0 1,0

Centrífuga - Caldera 1,0

Centrífuga - líquidos viscosos 1,5 1,5

Centrífuga - dragado 2,0 2,0

Recíproca (de pistones)

Rotativa, engranajes, lóbulos y paletas 1,5 1,5

654 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS

G

Aplicaciones Acoplamiento Acoplamientocubierta láminas

Los factores de servicio relacionados solo sirven como guía general ypara fuentes de potencia suaves, tales como motores eléctricos yturbinas de vapor. Para las máquinas motrices recíprocas, tales comomotores Diesel o de gas se deben añadir los siguientes valores:-para 8 o más cilindros, añadir 0,5.-para 6 cilindros, añadir 1,0; para 4 cilindros, añadir 1,5.-para menos de 4 cilindros consúltenos.Si ambos, el transmisor y el equipo accionado, son recíprocos,consúltenos.Añada 0,5 al factor si es sin volante1Los acoplamientos de elastómero no deben recomendarse debido a lasnecesidades de rigidez torsional del sistema, o la temperatura detrabajo.

Consultar.

Talla Par (N·m) Velocidad máx. (rpm) Desalineación máxima Coeficientes de rigidez estáticosNominal Máximo Estándar Espaciador Axial Radial Angular Torsional Axial Radial Angular

(mm) (mm) (grad.) (N-m/rad) (N/mm) (N/mm) (N/rad)

655

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® G2

CARACTERÍSTICAS

G

El OMEGA ® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".

Compuesto sólo de cuatro partes: dos platos y dos medias cubiertas depoliuretano, el acoplamiento Omega TM está diseñado para facilitar elmontaje. El elemento flexible puede ser sustituido fácilmente sin tocar losplatos o desplazar y volver a alinear el equipo conectado.

MATERIALES

Cubierta:- Poliuretano: la cubierta estándar se fabrica en este material, debido a sualta resistencia a la fatiga, a los aceites minerales, el ozono y laintemperie.

Temperatura de trabajo de la cubierta. -40ºC a 93ºC

Platos:Los platos están fabricados en acero sinterizado.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

E2 21,5 54 7.500 7.500 4,7 1,6 4 433 105 226 102E3 41,2 103 7.500 7.500 4,7 1,6 4 842 114 235 133E4 62 155 7.500 7.500 4,7 1,6 4 777 123 245 175E5 104,5 261 7.500 7.500 6,3 1,6 4 1490 181 264 264E10 163,8 410 7.500 7.500 6,3 1,6 4 1750 251 468 654E20 260 650 6.600 4.800 6,3 2,4 3 2460 272 482 822E30 412 1030 5.800 4.200 6,3 2,4 3 4855 280 503 971E40 622 1555 5.000 3.600 6,3 2,4 3 7315 314 522 1754E50 864 2160 4.200 3.100 6,3 2,4 3 15200 409 543 3470E60 1.412 3530 3.800 2.800 9,5 3,2 2 27200 446 560 6195E70 2.486 6215 3.600 2.600 9,5 3,2 2 34300 527 591 6603E80 4.463 11158 2.000 1.800 9,5 3,2 2 45300 883 622 11000E100 9.605 24013 1.900 15 4,8 1,5 90600 1050 700 ConsultarE120 19.221 48053 1.800 15 4,8 1,5 194000 1226 762 ConsultarE140 38.442 96105 1.500 15 4,8 1,5 Consultar Consultar Consultar Consultar

656 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® ACOPLAMIENTOSG2

G

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS

Talla Diámetro Par rpm A B C D E F Peso Códigoseje nominal Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext. Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext. Kg* Plato Conjunto

máx. mín. (Nm) cubierta

E2-M 28 13 21,5 7.500 89 24 36 41 46 47 38 84 89 94 0,55E3-M 34 13 41,2 7.500 102 38 8 27 46 59 50 84 103 122 1,1E4-M 42 13 62 7.500 116 38 8 27 46 66 57 84 103 122 1,4E5-M 48 13 104,5 7.500 137 44 8 34 59 80 70 97 122 147 2,5E10-M 55 13 163,8 7.500 162 44 8 34 59 93 84 97 122 147 3,7E20-M 60 21 260 6.600 184 50 13 39 65 114 102 113 139 165 5,9E30-M 75 21 412 5.800 210 58 12 41 69 138 118 125 154 182 9,6E40-M 85 26 622 5.000 241 63 8 42 75 168 146 135 169 202 15,9E50-M 90 26 864 4.200 279 70 11 51 91 207 152 151 191 230 24,5E60-M 105 31 1.412 3.800 318 82 8 53 97 222 165 173 218 262 32,8E70-M 120 31 2.486 3.600 356 85 18 64 109 235 175 189 235 281 39E80-M 155 31 4.463 2.000 406 114 17 83 149 286 240 245 311 377 77E100-M 171 48 9.605 1.900 533 140 44 70 95 359 267 324 350 375 111E120-M 190 48 19.221 1.800 635 152 57 91 124 448 305 362 396 429 193E140-M 229 48 38.442 1.500 762 178 76 102 127 530 381 432 458 483 339

Talla Referencia Eje máx Par rpm máx A B C D F Peso CódigosTaper Veco (Nm) Kg * Plato Conjunto

cubierta

*Peso con agujeros máximos

*Peso sin los agujeros cónicos

E3-M 1008 25.20 25 41,2 7.500 102 22 43 59 87 1E4-M 1008 25.20 25 62 7.500 116 22 43 66 87 1,3E5-M 1210 30.25 32 104,5 7.500 137 25 52 80 102 2E10-M 1610 40.25 42 163,8 7.500 162 25 52 93 102 2,8E20-M 1610 40.25 42 260 6.600 184 25 64 114 114 4,2E30-M 2012 50.30 50 412 5.800 210 32 65 138 129 6,4E40-M 2517 65.45 60 622 5.000 241 45 60 168 150 10,1E50-M 2517 65.45 60 864 4.200 279 45 76 207 166 14,6E60-M 3020 75.50 75 1.412 3.800 318 51 84 222 186 21,4E70-M 3535 90.90 90 2.486 3.600 356 89 60 235 238 31E80-M 4040 100.100 100 4.463 2.000 406 102 95 286 299 38

Int. Ext. Int. Ext.E100-M 4545 115.115 110 9.605 1.900 533 114 38 152 359 267 381 113,8E120-M 5050 125.125 125 14.200* 1.800 635 127 51 181 448 304 435 185,8E140-M 7060 180.150 178 38.442 1.500 762 152 76 178 533 381 483 294

428.279 428.287

427.299 427.243

427.303 427.247

427.307 427.251

427.311 427.255

427.315 427.259

427.319 427.263

362.432 427.267

444.987 444.983

307.918 301.338

430.807 437.479

439.775 439.771

305.609 305.610

397.136 397.139

397.137 397.140

427.271 427.243

427.275 427.247

427.279 427.251

427.283 427.255

427.287 427.259

427.291 427.263

427.295 427.267

339.023 444.983

301.339 301.338

353.686 437.479

397.143 439.771

305.611 305.610

397.141 397.139

397.142 397.140

657

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® G2

G

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)

Talla Diámetro eje Par rpm A B C D E F Peso Códigosmáx. mín. nominal máx Int./Int. Ext./Ext. Int./Int. Int./Ext. Kg * Plato Conjunto

(Nm) cubierta

Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta

velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con

anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos desde la talla 2 a la 10. Para

las tallas 20 a 80 son opcionales.

* - Peso con agujeros máximos

ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS

Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta

velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con

anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos de la talla 2 a la 10. Para las

tallas 20 a 80 son opcionales.

* - Peso sin los casquillos cónicos.

Talla Referencia Eje Par pm A B C D F Peso CódigosTaper Veco máx. nominal máx. Int./Int. Int./Ext. Int./Int. Int./Ext. Plato Conjunto

cubierta

ES3-R-M 1008 25.20 25 41,2 7.500 102 22 97 137 59 184 184 1,5ES4-R-M 1008 25.20 25 62 7.500 116 22 97 137 66 184 184 2ES5-R-M 1210 30.25 32 104,5 7.500 137 25 94 133 80 184 184 3,4ES10-R-M 1610 40.25 42 163,8 7.500 162 25 94 133 93 184 184 3,7ES20-M 1610 40.25 42 260 4.800 184 25 123 172 114 238 238 5,8ES30-M 2012 50.30 50 412 4.200 210 32 117 165 138 238 238 8,8ES40-M 2517 65.45 60 622 3.600 241 45 104 153 168 238 244 13ES50-M 2517 65.45 60 864 3.100 279 45 104 153 207 238 244 18ES60-M 3020 75.50 75 1.412 2.800 318 51 155 223 222 318 326 29,7ES70-M 3535 90.90 90 2.486 2.600 356 89 116 185 235 318 364 39,4ES80-M 4040 100.100 100 4.463 1.800 406 102 104 172 286 318 377 46,4

ES2-R-M 28 13 21,5 7.500 89 24 91 100 47 38 146 149 1ES3-R-M 34 13 41,2 7.500 102 38 85 140 59 50 184 216 1,8ES4-R-M 42 13 62 7.500 116 38 85 140 66 57 184 216 2,3ES5-R-M 48 13 104,5 7.500 137 44 89 140 80 70 184 228 3,4ES10-R-M 55 13 163,8 7.500 162 44 89 140 93 84 184 228 4,7ES20-M 60 21 260 4.800 184 50 67 180 114 102 238 280 7,1ES30-M 75 21 412 4.200 210 58 54 180 138 118 238 293 11,4ES40-M 85 26 622 3.600 241 63 41 180 168 146 238 307 18,2ES50-M 90 26 864 3.100 279 70 28 180 207 152 238 319 27,3ES60-M 105 31 1412 2.800 318 82 66 250 222 165 318 415 38,2ES70-M 120 31 2486 2.600 356 85 59 250 235 175 318 421 46,4ES80-M 155 31 4463 1.800 406 114 37 250 286 240 318 478 81,8

428.279 349.635

427.299 388.518

427.303 367.003

427.307 427.323

427.311 427.327

427.315 443.851

427.319 430.599

362.432 301.197

444.987 339.711

307.918 397.144

430.807 430.811

439.775 368.485

427.271 388.518

427.275 367.003

427.279 427.323

427.283 427.327

427.287 443.851

427.291 430.599

427.295 301.197

339.023 339.711

301.339 397.144

353.686 430.811

397.143 368.485

658 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® ACOPLAMIENTOSG2

G

INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE DE LOS ACOPLAMIENTOS OMEGA®

Cualquiera de los métodos expresados a continuación pueden emplearsepara la alineación de acoplamientos Rexnord. El montaje y la alineacióncorrecta garantizan una larga vida y un servicio uniforme y sin problemas.Vea la hoja de instrucciones que está incluida en cada envío para el tipode acoplamiento a montar. Para una información completa rogamoscontacten con nosotros - pida el boletín MT-SS-004-01 sobre la alineaciónde acoplamientos.

COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR

El indicador mide la variación axial máxima de la separación entre platosen una rotación de 360º.

1 Fije el comparador al cubo mediante abrazaderas u otro sistema.Gire el acoplamiento 360º para localizar el punto de lectura mínima en laesfera; gire entonces el cuerpo o la carátula del indicador de manera quela lectura cero se alinee con el puntero.

2 Gire el acoplamiento 360º. Observe el indicador para la lectura dedesalineación.

3 Los árboles conductores y conducidos estarán alineados cuando lalectura del indicador esté dentro de la variación máxima admisible paraeste tipo de acoplamiento. Vea instrucciones específicas de montaje parael acoplamiento a montar.

COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN RADIAL:

El indicador mide el desplazamiento de una línea del centro del ejerespecto a la otra.

4 Reajuste el puntero a cero y repita la operación 1 y 2 cuandocualquier unidad (accionada o transmisora) se mueva durante los ensayosde alineación.

5 Compruebe la desalineación radial tal como se muestra. Mueva ocalce las unidades para que la desalineación radial quede dentro de lasvariaciones máximas admisibles según el tipo de acoplamiento.

6 El acoplamiento debe girarse varias veces para asegurar launiformidad de la desalineación.

7 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.

8 Vuelva a comprobar y apretar todos los tornillos después de variashoras de trabajo.

COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR

1 Emplee un calibre o compás para comprobar la distancia entre losplatos. Esta distancia debe ser la misma en todos los puntos alrededor delos platos.

2 Coloque la regla sobre las bridas de los platos. Cuando elacoplamiento está alineado la regla debe descansar uniformemente yambos paquetes de laminas deben quedar paralelos y en ángulo rectorespecto a los árboles.Comprobación de la desalineación radial:

3 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.

4 Después de varias horas de trabajo vuelva a controlar el huecoentre platos y vuelva a controlar la tensión de todos los tornillos.

PAR DE APRIETE RECOMENDADO PARA LOS TORNILLOS DEFIJACIÓN.

Talla del acoplamiento Par Nm ( Tornillos sin lubricar)

234 235

10

2030 404050

6070 10080

100 370120

140 800

Nota. Los tornillos de fijación, tienen un sistema de blocaje que no se deberá usar más

de dos veces. Dichos tornillos, también se podrán usar con un fijador de rosca.

No lubricar la rosca de los tornillos.

Acoplamiento PV

659

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® G2

G

CARACTERÍSTICAS

El PNEUMABLOC® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".

Está compuesto por dos platos, por lo general iguales, y la cubiertaflexible, que es solidaria a los mismos, mediante unas bridas fijadas portornillos.Los materiales con los que están construidos son: el acero para los platosy bridas, y el caucho natural para la cubierta. Esta tiene una sección enforma de arco y está reforzada por un tejido de fibras de poliamidatrenzada, las cuales le confieren una resistencia a la tracción y al desgarroexcelente.

MATERIALES

Cubierta:- Caucho Natural: la cubierta estándar se suministra en este material,debido a su alta resistencia a la fatiga. Temperatura de funcionamiento: -42ºC a +82ºC.- Neopreno: excelente resistencia a los aceites minerales, el ozono y laintemperie.

Platos:Los platos están fabricados en acero, para las tallas 40 a 120, y enfundición, para las tallas 140 a 320.

TIPOS Y EJECUCIONES CONSTRUCTIVAS:

DESALINEACIONES

Los valores de desalineación máximos admisibles de los acoplamientosPneumabloc®

Acoplamiento PV-P

Acoplamiento PP

Acoplamiento PV-SC

Acoplamiento con espaciador simétrico

Desalineación máx. axial: 8mm.

Acoplamiento con espaciador tipo EA

Montaje de dosacoplamientos con árbol flotante

Desalineación máx. angular: 4ºc

Desalineación máx. radial: 3mm. Aislamiento de vibraciones

660 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2

G

TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

Talla Par Nominal* Par máximo* Velocidad Eje Eje Coef. Rigidez Momento de Peso KgN·m N·m rpm máx. tipo PV máx. tipo P N·m / º N·m / radian inercia Cubierta Plato

40 30 75 4500 28 30 6 345 0,0016 0,1 0,6550 104 260 4500 32 38 25,7 1478 0,0037 0,25 160 180 450 4000 42 45 47,6 2725 0,011 0,45 1,6570 253 551 (485) 3600 42 50 62,5 3588 0,0156 0,59 2,3680 414 696 3100 50 60 100 5733 0,038 0,77 3,3190 500 1250 2800 65 70 125 7176 0,0675 0,91 4,63

100 650 1625 (1300) 2600 65 80 176 10080 0,114 0,91 6,76110 891 2227 (1300) 2300 65 90 278 15950 0,193 1,36 9,75120 1442 3605 (2700) 2100 75 100 465 24950 0,343 1,73 13,07140 2880 7200 (5000) 1840 90 120 984 54740 0,97 2,04 20,03160 4347 10867 (8700) 1560 100 130 1380 79120 1,75 3,95 44,91200 9487 23717 (12400) 1300 115 175 3330 191130 5,25 8,16 78,92240 17390 (14000) 43475 (14000) 1080 125 225 5520 316250 12,01 12,25 128,8280 34730 86825 (47000) 910 180 230 11270 645720 27,98 20,41 204,1320 52100 (51500) 130250 (51500) 810 200 280 17360 994750 54,6 36,29 294,8

* Entre paréntesis el par máximo transmisible por el casquillo cónico

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

661

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® G2

G

PNEUMABLOC®. TALLAS 40 A 60

K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.

J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.

Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC ®, tipo PV 40 hastaPV 60, se pueden servir según las ejecuciones de montajerepresentadas en las figuras, platos tipo H ó F.

En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior yen la F se monta desde el interior.

Talla Casquillo Eje máximo A H C M M1 M2 E E1 L L1 L2 K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta

PV-H PV-F P Estándar Neopre

FF HF HH

PV PVP PP

40 1108 28.20 28 0 a 30 105 82 70 22 16 10 20 38 62 74 86 29 25 553.685 553.677 555.532 553.693 555.64950 1210 30.25 32 0 a 38 133 100 79 25 19 13 25 40 75 84 93 38 35 553.719 553.701 555.540 553.727 555.65660 1610 40.25 42 0 a 45 165 125 70 33 25 17 25 50 83 100 117 38 35 553.743 553.735 555.557 553.750 555.664

ØH

ØA

LJ

E M

K

662 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2

G

NEUMABLOC®. TALLAS 70 A 120

Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 70 hasta PV120, tienen los platos simétricos, por lo que permite el montaje endos posiciones, según se indica en las figuras.

Talla Casquillo cónico Eje máximo A H C M E E1 L L1 L2 N Y K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta

PV P Estándar Neopreno

K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.

J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.

PV PVP PP

ØH

ØAØHØC

Y

ME

J

K

N

L

70 1610 40.25 42 15 a 50 187 145 81 24 25 55 74,5 104,5 134,5 7 90,5 27 21 553.768 555.565 553.776 555.67280 2012 50.30 50 15 a 60 213 168 99 21,5 30 65 81,5 116,5 151,5 7 95 35 24 553.784 555.573 553.792 555.68090 2517 65.45 NE 65 20 a 70 235 191 106 8 45 70 98 123 148 9 105 42 26 553.800 555.581 553.818 555.698

100 2517 65.45 NE 65 25 a 80 254 217 126 12,5 45 85 102,5 142,5 182,5 9 109,5 42 26 553.826 555.599 553.834 555.706110 2517 65.45 NE 65 25 a 90 279 234 140 12 45 100 102 157 212 9 116 42 26 553.842 555.607 553.859 555.714120 3020 75.50 75 25 a 100 315 264 155 12 50 110 112 172 232 10,5 125 53 30 553.867 555.615 553.875 555.722

PV PVP PP

663

ACOPLAMIENTOS GAMA DE ACOPLAMIENTOS PENUMABLOC® G2

G

NEUMABLOC®. TALLAS 140 A 320

Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 140 hastaPV 320, se pueden servir según las ejecuciones de montajerepresentadas en las figuras, platos tipo H ó F.

En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior yen la F se monta desde el interior.

FF HF HH

* Para las tallas 280 y 320, la cota L varía en función del tipo de ejecución, ya sea HH,

FF o FH:

K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.

J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.

Talla Casquillo Eje máximo A H C M E E1 L L1 L2 N Y K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta

PV-H PV-F P Estándar Neopre

Longitud LHH FF FH

PV 280 416 400 408

PV 320 442 320 428

140 3535 90.90 NE 90 35 a 120 359 310,5 190 20,5 90 140 200,5 250,5 300,5 13 172,5 69 34160 4040 100.100 100 40 a 130 422 358 219 30 100 190 230 320 410 13 208 86 42200 4545 115.115 115 65 a 175 508 428,5 260 33 115 230 263 378 493 13 253,5 103 50240 5050 125.125 125 65 a 225 613 527 292 48 125 250 298 423 548 16 278 123 59

280 * 7060 180.150 180 724 619 432 56 150 416* 19 284,5 111 60320 * 8065 200.160 200 825 708 432 52 165 422* 19 310 111 80

553.891 553.883 555.623 553.909 555.730553.925 553.917 592.279 553.933 555.748553.958 553.941 665.588 553.966 555.755553.982 553.974 659.045 553.990

ØAØH

ØC

Y

E

J

K

N

L

M

664 www.epidor.com

MONTAJE CON ESPACIADOR ACOPLAMIENTOS G2

G

ESPACIADOR SIMÉTRICO. TALLAS 40 A 240

PLATO ESPACIADOR PARA CASQUILLO VECOBLOC® PLATO CON ESPACIADORES SIMÉTRICOS

Tallas 40 a 60

Tallas 70 a 120

Tallas 140 a 240

Tallas 40 a 120

Tallas 140 a 200

Talla Internacional Plato espaciador con casquillo Vecobloc® Distancia entre eje para platos especiadores simétricos EVecobloc® Árbol ®A EA máx. EA máx mm.

40 1108 28.20 28 105 46 80 100 120 20

50 1210 30.25 32 133 43 80 100 120 25

60 1610 40.25 42 165 67 80 100 120 140 25

70 1610 40.25 42 187 84 100 120 140 160 180 25

80 2012 50.30 50 213 91 100 120 140 160 180 30

90 2517 65.45 NE 65 235 58 100 120 140 160 180 200 45

100 2517 65.45 NE 65 254 92 100 120 140 160 180 200 45

110 2517 65.45 NE 65 279 122 100 120 140 160 180 200 220 45

120 3020 75.50 75 315 132 120 140 160 180 200 220 50

140 3535 90.90 NE 90 359 120 160 180 200 220 250 300 90

160 4040 100.100 100 422 210 200 220 250 300 100

200 4545 115.115 115 508 263 250 300 115

240 5050 125.125 125 613 298 125

Nota: la longitud L, se consigue sumando a la longitud EA, dos veces la dimensión E, correspondiente

al espesor de los casquillos Vecobloc®.

EAL

LEA

Ø A

Ø A

EAL

Ø A

EAL

Ø A

LEA

Ø A

Ref. Modelo Vecobloc® EA ØA ØB ØC F G H L

665

ACOPLAMIENTOS MONTAJE CON ESPACIADOR G2

G

ESPACIADOR DE PROLONGACIÓN. TALLAS 40 A 140

CONJUNTO

LONGITUDES DE PROLONGACIÓN EA

DIMENSIONES DEL ESPACIADOR

SECCIÓN

L

PNEUMABLOC®

EstándarEA

Espaciador

FG

Ø A

Ø B

Ø C

H

Acoplamiento PV Espaciador de prolongación Talla Casquillo cónico Ø Árbol Referencia Longitud de prolongación EA mm.

Internacional Vecobloc® máx. mm. espaciador 100 120 140 180 200 250

40 1108 28.20 28 PE 40.40 X X X

50 1210 30.25 32 PE 40.40 X X X

60 1610 40.25 42 PE 40.40 X X X

70 1610 40.25 42 PE 40.40 X X X

80 2012 50.30 50 PE 65.45 X X X X

90 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X

100 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X

110 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X

120 3020 75.50 75 PE 75.50 X X X X

140 3535 90.90 NE 90 PE 90.90 X X

PE 40 100 25 40.40 100 125 80 25 51 22 38 121

PE40.40 PE 40 120 25 40.40 120 125 80 25 71 22 38 141

PE 40 140 25 40.40 140 125 80 25 91 22 38 161

PE 65 100 30 65.45 NE 100 180 120 30 62 25 40 137

PE65.45 PE 65 120 30 65.45 NE 120 180 120 30 82 25 40 157

PE 65 140 30 64.45 NE 140 180 120 30 102 25 40 177

PE 65 180 30 65.45 NE 180 180 120 30 142 25 40 217

PE 75 120 50 75.50 100 215 150 50 74 24 50 158

PE75.50 PE 75 140 50 75.50 120 215 150 50 94 24 50 178

PE 75 180 50 75.50 140 215 150 50 134 24 50 218

PE 75 200 50 75.50 180 215 150 50 154 24 50 238

PE90.90 PE 90 180 80 90.90 180 250 180 80 125 54 60 249

PE 90 250 80 90.90 250 250 180 80 195 54 60 319

666 www.epidor.com

MONTAJE DEL PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2

G

MONTAJE DE UN ACOPLAMIENTO PNEUMABLOC®

Para el correcto montaje de un acoplamiento PNEUMABLOC®,independientemente del modelo que sea, se tendrán en cuenta lossiguientes puntos:

1-La talla de acoplamiento a montar será la adecuada para el tipo deinstalación.

2-El elemento conductor y el elemento conducido estaránperfectamente alineados.

3-Se verificará que los platos del acoplamiento, estén bien fijados en susrespectivos árboles. En el caso de montar un tipo PV, los tornillosprisioneros del casquillo cónico, serán apretados con llave dinamométrica,al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja de montaje que va enel embalaje del casquillo cónico.

4-Se respetará que la distancia entre platos sea la indicada en las tablasde dimensiones, para la talla en cuestión.

5-La cubierta se colocará en los platos, asegurándose de que quede bienasentada, si es preciso se le darán algunos toques con una maza deplástico.

6-El apriete de los tornillos, que fijan la cubierta, también se hará conllave dinamométrica, al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja demontaje que va en el embalaje de la cubierta.

7-Para un correcto apriete de los tornillos, de la cubierta, este serealizará apretando alternativamente los tornillos de un plato y del otro,para que así "fluya" la cubierta y se asiente mejor, reduciendo al mínimoel "corte" de la misma

PARES DE APRIETE DE LOS TORNILLOS DE LA CUBIERTA

Talla Tornillo Cantidad c/plato Medida Calidad Entre caras (mm) Par de apriete (N·m)

40 DIN 912 4 M 6 12.9 5 14,4

50 DIN 912 4 M 6 12.9 5 14,4

60 DIN 912 5 M 8 12.9 6 33

70 DIN 931 5 M 8 8.8 13 23

80 DIN 931 6 M 8 8.8 13 23

90 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46

100 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46

110 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46

120 DIN 931 6 M 12 8.8 18 81

140 DIN 931 8 M 16 8.8 24 203

160 DIN 931 8 M 16 8.8 24 203

200 DIN 931 12 M 16 8.8 24 203

240 DIN 931 12 M 20 8.8 30 397

280 DIN 931 14 M 24 8.8 36 451

320 DIN 931 16 M 24 8.8 36 451

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

Talla Par (N·m) Velocidad Desalineación

Angular º Axial (mm) Radial (mm)Nominal Máximo Continuo Intermitente Continuo Intermitente Continuo Intermitente

667

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTO COMPACTO GEC G2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento de tacos radiales para aplicaciones de pares de hasta 30000 N.m.De fácil mantenimiento, la disposición de los tacos permite cambiarlos sinnecesidad de tener que separar los platos. Para evitar la rotura de los tacos porefecto de la fuerza centrífuga, estos se sujetan al núcleo mediante tornillos,asegurando el conjunto con un aro metálico exterior.MATERIALES

Núcleos. Acero torneado ( F114 )Fabricación especial, aluminio

Elementos elásticos:

Estándar: color negro NBR ( 120ºC )

Especial: color verde Caucho fluor ( 180ºC )

TABLA DE CARACTERÍSTICAS

TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

00 35 50 6.000 1 1,5 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7

0 70 110 5.500 1 1,5 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7

1 280 420 5.000 0,8 1 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7

2 570 860 4.500 0,6 0,8 ± 0,7 ± 1,5 0,6 0,7

3 980 1.500 4.000 0,5 0,7 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

4 2.340 3.600 3.100 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

5 3.880 5.800 2.800 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

6 15.000 20.000 2.000 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

7 30.000 35.000 1.500 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8

Talla A D E (H7 ) F (H7) G M N P Q R Peso Momento CódigoBruto Máx. Bruto Máx. Kg inercia J Acoplam. Flectores

(Kg-m2)

00 63 42 5 20 5 20 42 60,5 29 3,5 21 61,5 0,9 0,00045

0 78 50 10 28 10 28 50 63,5 32 3,5 28 67,5 1,8 0,00124

1 108 70 12 38 12 38 70 89 49 4 44 102 5 0,00633

2 130 80 15 45 15 45 80 111 65 4 59 134 9,1 0,01592

3 161 100 15 60 15 60 100 140 85 4 77 174 17,7 0,04666

4 206 120 20 70 20 70 120 168 105 4 97 214 28,4 0,12546

5 239 135 30 80 30 80 135 201 130 4 120 264 44,8 0,26035

6 315 215 40 150 40 110 175 260 165 5 150 335 110 0,88951

7 364 240 40 180 40 140 210 310 205 5 185 415 190 1.77108

436.117 397.105

436.118 397.106

436.120 397.107

436.122 397.108

436.124 397.109

446.136 397.110

446.141 397.111

446.142 397.112

446.114 397.113

668 www.epidor.com

ACOPLAMIENTO DE ESTRELLA GAS ACOPLAMIENTOS G2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento flexible de estrella, de gran resistencia a la rotura y al desgaste.

MATERIALES

Núcleos: Acero torneado F-114Elemento elástico: TPE de 87 Shore A de dureza

CARACTERÍSTICAS:

Campo térmico de trabajo de -40º C a +125º C. En trabajo intermitente con airecaliente hasta 150ºC.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS

Talla Velocidad Par (N·m) Desalineaciones Coeficiente de rigidez (N·m/rad·103 )máxima Nominal Máximo Alternativo Angular º Axial Radial % par nominal(rpm) (mm) (mm) 25 50 75 100

01 25000 12,5 17 3,3 0,9 0,3

00 19000 17 34 4,4 1 0,4 0,62 0,73 0,93 1,18

0 13500 60 120 16 1 0,8 2,44 2,71 3,66 4,43

1 11800 160 320 42 1,2 1 4,1 5,73 6,62 7,65

2 9500 325 650 85 1,4 1 8,69 10,75 12,55 14,57

3 8000 450 900 117 1º 18' 1,6 1 11,52 14,66 17,27 21,5

4 7100 525 1050 137 1,7 1,4 11,85 18,72 21,34 24,52

5 6300 625 1250 178 1,8 1,4 16,63 26,27 29,94 34,42

6 5600 640 1280 245 2 1,4 27,14 38 40,71 50,67

7 4750 1465 2930 381 2,5 1,8 54,17 70,1 89,38 103,63

8 3750 3600 7200 936 2,8 1,8 88,99 113,9 164,29 177,98

TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A D1 E (H7) M N P Q R T Peso Momento J Código(Kg) de inercia

Bruto Máx. Cubo Estrella (Kgm2) Acoplam. Estrella

01 30 30 -- 16 -- 11 13 -- 35 10 0,06 0,005 --

00 40 40 -- 25 -- 25 16 -- 66 18 0,18 0,009 0,00008 446.145 397.081

0 55 54 8 35 54 30 18 24 78 27 0,37 0,02 0,00030 446.148 522.919

1 65 63 8 40 62 35 20 28 90 30 0,64 0,03 0,00070 446.149 548.365

2 80 78 10 48 77 45 24 37 114 38 1,27 0,06 0,00200 455.003 577.358

3 95 93 10 55 86 50 26 40 126 46 1,84 0,98 0,00600 455.004 521.482

4 105 100 15 62 95 56 28 45 140 51 2,74 0,105 0,01000 455.005 548.440

5 120 115 20 74 108 65 30 52 160 60 3,93 0,15 0,02000 455.007 614.983

6 135 130 20 80 124 75 35 61 185 68 5,85 0,2 0,03700 455.009 574.717

7 160 155 25 95 141 85 40 69 210 80 9,06 0,38 0,08200 455.010 662.949

8 200 155 28 110 164 100 45 81 245 100 17 0,65 0,17900 455.011 594.677

669

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTO DE GRAN FLEXIBILIDAD GGF G2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento de gran flexibilidad, capaz de absorber grandesdesalineacionescon un montaje de volumen reducido. Libre de mantenimiento

MATERIALES

Núcleo. Acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.Elemento elástico. Estándar caucho naturalVersión especial. NBR, CR

CARACTERÍSTICAS:

Temperatura máxima de funcionamiento: 85-90ºC

CUADRO DE CARACTERÍSTICAS

CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A C D E (H7) F (H7) G M N P Q R Peso Momento de CódigoBruto Máx. Bruto Máx. (kG) inercia J Kg.m2 Acoplam. Manguito

Talla Par (N·m) Velocidad DesalineaciónNominal Máximo máxima (rpm) Angular º Axial (mm) Radial (mm)

0 20 60 8.000 3 3 1.5

1 80 280 6.500 3 4 2

2 160 560 6.000 3 5 2

3 250 875 5.000 3 5 2

4 400 1.400 4.000 3 5 2

4/X 600 2.100 4.000 2 5 2

5 900 3.150 3.600 3 5 2

5/X 1.400 4.900 3.600 2 5 2

0 85 68 40 10 28 12 38 55 40 28 4 8 60 1.06 0.00073

1 120 100 60 12 38 18 55 80 56 42 4 14 88 3.55 0.0041

2 150 125 70 15 48 20 70 100 68 50 6 14 106 6.16 0.0118

3 170 140 85 15 55 20 85 115 75 55 6 15 116 9.50 0.0215

4 200 165 100 20 65 25 100 140 90 66 8 16 140 15.21 0.0545

4/X 200 165 100 20 65 25 100 140 90 66 8 16 140 15.60 0.0550

5 260 215 125 30 85 30 110 160 107 80 8 16 168 28.67 0.1630

5/X 260 215 125 30 85 30 110 160 107 80 8 18 168 29.45 0.1742

462.599 397.082

462.600 397.083

462.601 397.084

462.602 397.085

462.603 397.086

396.931 397.087

462.604 397.088

396.932 397.089

670 www.epidor.com

ACOPLAMIENTO DE MANGUITO DE POLIAMIDA GD/MP ACOPLAMIENTOSG2

G

CARACTERÍSTICAS

Acoplamiento de engranajes de dientes abombados con manguito dePoliamida sin mantenimiento.

MATERIALES:

Núcleos: Acero mecanizado (F114)Manguito: Poliamida

CARACTERÍSTICAS:

Temperatura de funcionamiento: -25ºC a +80ºC

TABLA DE CARACTERÍSTICAS

Talla Par (N·m) Velocidad DesalineaciónNominal Máximo máxima (rpm) Angular º Axial (mm) Radial (mm)

1 12 23 14.000 ± 1 ± 1 ± 0.3

2 19 37 11.800 ± 1 ± 1 ± 0.3

3 23 46 10.600 ± 1 ± 1 ± 0.4

4 52 104 8.500 ± 1 ± 1 ± 0.4

5 69 138 7.500 ± 1 ± 1 ± 0.4

6 88 176 6.700 ± 1 ± 1 ± 0.4

7 110 220 6.000 ± 1 ± 1 ± 0.4

8 154 308 5.600 ± 1 ± 1 ± 0.4

9 285 570 4.800 ± 1 ± 1 ± 0.4

10 420 840 4000 ± 1 ± 1 ± 0.6

11 700 1400 3150 ± 1 ± 1 ± 0.7

12 1200 2400 3000 ± 1 ± 1 ± 0.8

13 2500 5000 2120 ± 1 ± 1 ± 1.1

CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A D E (H7) N P Q R S Peso Momento de CódigoBruto Máx. Cubo Manguito inercia J (Kg.m2) Acoplam. Manguito

1 40 25 - 14 23,5 4 6,5 51 38 0,1 0,022 0,000027

2 48 32 - 19 25,5 4 8,5 55 38 0,18 0,028 0,000050

3 52 36 - 24 26,5 4 7,5 57 42 0,23 0,037 0,000092

4 68 45 - 28 41 4 19 86 48 0,54 0,086 0,000311

5 75 50 - 32 40 4 18 84 48 0,66 0,104 0,000530

6 85 58 - 38 40 4 17 84 50 0,93 0,131 0,000959

7 95 63 - 42 42 4 19 88 50 1,1 0,187 0,001306

8 100 68 - 48 50 4 27 104 50 1,5 0,198 0,001815

9 120 82 - 55 60 4 29,5 124 65 2,63 0,357 0,004944

10 140 95 - 65 70 4 36 144 72 4,02 0,595 0,010634

11 175 124 25 80 90 6 46,5 186 93 8,4 1,13 0,037055

12 210 152 35 100 110 8 63 228 102 15,37 1,78 0,096122

13 270 192 45 125 140 10 78 290 134 31,19 3,88 0,328750

397.114 602.545

678.578 397.123

397.115 397.124

397.116 397.125

397.117 397.126

397.118 397.127

491.681 397.128

397.122 397.129

514.095 397.130

453.071 397.131

455.060 397.132

521.420 397.134

524.436 397.135

671

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD G2

G

ACOPLAMINENTOS DE LÁMINAS SERIE 54RD

Los acoplamientos Thomas® de la serie 54RD, están diseñados para facilitarel mantenimiento de las uniones de maquinas. Este acoplamiento único,con su pieza central partida en dos mitades, puede emplearse generalmenteen el lugar de acoplamientos lubricados.

Desmontar los tornillos y sacarlas piezas intermedias.

Desmontar las tuercas delpaquete de láminas, deslizando eladaptador sobre el platocontrario. Sacar el paquete deláminas entre los platos.

Insertar el paquete de láminas derepuesto entre los platos y volvera deslizar el adaptador en suposición. Fijar de nuevo elpaquete de láminas.

Instalar las dos mitades de lapieza intermedia, apretar lastuercas autoblocantes y tornillos.

1- La pieza central, partida en dos mitades, permite la sustitución delpaquete de láminas, sin tocar el plato o desplazar y realinear el equipoconectado.

2- Un reborde interno de centrado para el elemento intermedio,asegura un excelente equilibrado y un fácil desmontaje.

3- Los paquetes de láminas elásticos aceptan la inevitabledesalineación sin necesidad de lubricación. El diseño del paquete deláminas múltiples permite ser inspeccionado visualmente sin desmontarlo,a fín de poder detectar fallos prematuros.

4- La capacidad para grandes diámetros de taladro y el diseño conmínimo diámetro exterior son ideales para reemplazar los acoplamientos deengranajes y de fleje.

5- Tornillos hexagonales grado 8 autoblocantes.

6-Platos mecanizados, disponibles en una gran variedad deespecificaciones de agujeros.

FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE

TABLA DE DIMENSIONES

Ref. Agujero A B C C1* F F1* H N G

162 42 110,2 47,8 3,0 45,0 98,6 136,9 4,3 7,4 59,4

200 58 138,2 53,8 3,0 50,0 110,7 156,5 5,6 9,1 82,6

225 64 144,5 55,6 3,0 51,6 114,3 173,7 5,6 9,1 88,9

262 73 168,1 65,8 4,8 61,5 136,4 200,4 6,4 11,9 104,6

312 93 198,4 72,1 4,8 66,5 149,1 224,5 7,6 12,7 127,0

350 100 220,7 83,3 6,4 77,7 173,0 256,3 8,6 13,7 139,7

375 112 246,1 90,4 6,4 83,1 187,2 275,1 9,9 15,0 153,9

425 120 266,7 100,8 6,4 91,7 208,0 300,5 10,7 15,7 166,6

450 130 287,3 114,3 7,9 105,7 236,5 334,3 11,9 18,0 177,8

500 137 327,2 119,9 7,9 108,5 247,6 355,1 12,7 19,8 200,2

550 150 366,8 134,9 9,7 122,2 279,4 396,7 14,7 23,1 222,3

600 166 406,4 152,4 9,7 136,9 314,5 441,7 17,0 24,9 236,5

700 195 463,6 177,8 9,7 158,0 365,3 513,6 19,1 30,2 276,4

*Los platos pueden girarse para adaptarse a distintas distancias entre árboles.

CARACTERÍSTICAS

672 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD ACOPLAMIENTOSG2

G

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS SERIE 54 RD

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71

TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

CARACTERÍSTICAS

Ref. KW/r.p.m. Máx. r.p.m. Par Par de Peso WR2 Desalineaciónfactor de continuo pico Kg. Kg m2 axial mm.

servicio 1.0 Sin equilibrar Equilibrado Nm Nm

162 0,0515 4.200 7.000 493 985 4,39 0,0071 ±0,914

200 0,101 3.800 6.300 959 1.920 7,85 0,0206 ±0,914

225 0,127 3.700 6.000 1.210 2.420 8,89 0,0255 ±0,914

262 0,207 3.600 5.500 1.980 3.950 14,4 0,0556 ±1,09

312 0,288 3.000 5.000 2.750 5.490 21,5 0,117 ±1,30

350 0,403 2.800 4.500 3.850 7.710 31,0 0,207 ±1,42

375 0,605 2.500 4.000 5.770 11.500 42,8 0,363 ±1,57

425 0,858 2.300 3.700 8.170 16.300 56,7 0,562 ±1,70

450 0,969 2.200 3.400 9.290 18.600 74,8 0,849 ±1,83

500 1,47 2.000 3.300 14.000 28.000 109 1,59 ±2,08

550 2,54 1.900 2.800 24.300 48.600 157 2,87 ±2,34

600 3,18 1.800 2.500 30.400 60.800 217 4,83 ±2,59

700 4,09 1.700 2.500 39.100 78.200 323 9,33 ±2,92

Para dimensiones mayores consultenos.

Basado en la graduación de sensibilidad del sistema según ANSI/AGMA 9000-C90. Para mayores velocidades consultenos.

Con taladro máximo.

Los acoplamientos de láminas elásticas Thomas® cumplen con las especificaciones NEMA MG1-14.37 sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.

NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición se puede suministrar certificados dimensionales del material.

Los acoplamientos de la serie 71 de Thomas® están diseñados paraaplicaciones que requieren una amplia separación entre los extremos de losárboles. Es ideal para la conexión de bombas según API 610, donde lafiabilidad y el equilibrado dinámico son muy importantes. El distanciadorcentral está disponible en varias longitudes para cubrir las especificacionesANSI, sobre requerimientos de separación de los árboles.

1- El adaptador centra el plato asegurando los mismos valores deequilibrado. La brida del plato proporciona a este, una superficie dereferencia para facilitar la alineación del acoplamiento.

2- El distanciador central, ensamblado en fábrica como una sola unidad,puede desmontarse sin tocar los platos o el paquete de láminas.

3- Existen platos estándar que pueden adaptarse a especificacionesespeciales de taladros. Opcionalmente se puede disponer de platos demayor longitud para agujeros largos.

4- Los paquetes de láminas múltiples en acero inoxidable resisten a lacorrosión y permiten un control visual para la detección rápida de fallos,sin necesidad de desmontaje.

5- Un anillo guía de poliuretano minimiza las vibraciones y el contactometal-metal en caso de un fallo del paquete de láminas.

6- El sistema de fijación patentado, permite utilizar los tornillos de los platos para comprimir el paquete de láminas, facilitando el montaje ydesmontaje del componente central.

673

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD G2

G

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71

Desmonte los tornillos situadosen los extremos de los platos.Instale estos mismos tornillos enlos agujeros del distanciadorcentral.

Apriete los tornillos paracomprimir los paquetes deláminas y permitir eldesplazamiento del distanciadorcentral.

El distanciador central puededesmontarse y sustituirse elpaquete de láminas, o puedevolver a instalarse un nuevoconjunto completo.

Saque los tornillos de compresióny fije los platos al distanciadorcentral empleando los mismostornillos.

FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE

API - Instituto Americano del Petróleo

Para mas información, vea las instrucciones de montaje y mantenimiento.

Si necesita dimensiones de “C” distintas a las indicadas en la tabla, consultenos.

Ref. C(mm.) Ref. B&B1 B2 A B B1 B2 C C E GAgujero Agujero Estánd. Mín. Máx.

89 100 111 127 140 178 180 190.5 203.2 228.6 máx. máx.

TABLA DE DIMENSIONES

150 • • • 150 39 64 91,28 33,3 42,9 41,3 89 87 52,3 58,7

175 • • • • • 175 50 73 105,6 39,7 52,4 46,0 89 87 65,0 71,4

225 • • • • • • 225 58 87 125,4 50,8 63,5 52,4 127 87 78,5 84,9

300 • • • • 300 81 110 151,6 66,7 82,6 69,9 127 102 104,6 112,8

350 • • • • 350 95 120 171,5 79,4 95,3 76,2 127 127 127,0 133,4

375 • • • • 375 100 137 193,7 82,6 101,6 82,6 139,7 127 134,9 143,7

412 • • 412 110 145 203,2 92,1 111,1 — 178 165 146,0 154,8

462 • • • 462 130 166 228,6 104,8 127,0 — 178 178 160,3 173,8

512 • • 512 140 187 254,8 114,3 136,5 — 178 178 179,3 193,7

562 • 562 156 200 278,6 127,0 152,4 — 203,2 203 195,3 212,7

600 • 600 166 220 297,7 133,4 161,9 — 228,6 229 211,1 227,0

712 712 199 — 352,4 158,8 — — 238,1 225 258,6 273,1

800 800 224 — 395,3 177,8 — — 276,2 260 288,8 304,8

875 875 241 — 435,0 196,9 — — 304,8 289 317,5 333,4

1038 1038 264 — 501,7 228,6 — — 355,6 337 377,7 395,3

Cubo Cubo Cubo

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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD ACOPLAMIENTOSG2

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS ACOPLAMIENTOSG2

G

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71

Ref. KW/r.p.m Máx. r.p.m. Par continuo Par de pico Peso Peso J J Deflex. NºFactor de máx. máx. Kg Cambio por Kg-cm2 Cambio por axial tornillos

servicio=1,0 Sin equilibrar Equilibrado Nm Nm cm de C(Kg.) cm de C (Kg.cm2) mm. por disco

150 0,011 9.000 20.800 105 210 3,05 0,017 32 0,04 ± 1,3 4

175 0,019 8.300 17.000 184 368 4,24 0,025 60 0,10 ± 1,8 4

225 0,036 7.700 16.000 346 692 6,30 0,034 120 0,29 ± 1,9 6

300 0,086 6.800 14.000 820 1.640 11,75 0,046 360 0,76 ± 2,2 6

350 0,158 6.200 13.500 1.515 3.030 19,4 0,075 760 1,36 ± 2,3 6

375 0,228 5.650 12.000 2.180 4.360 25,1 0,077 1.250 1,87 ± 2,4 6

412 0,266 5.350 11.000 2.540 5.080 32,0 0,107 1.800 3,34 ±,2,8 6

462 0,478 5.000 10.000 4.565 9.130 45,8 0,143 3.280 5,36 ± 3,0 6

512 0,651 4.700 9.200 6.215 12.430 61,2 0,185 5.400 8,56 ± 3,3 6

562 0,995 4.350 8.300 9.500 19.000 84,4 0,229 8.900 12,0 ± 3,7 6

600 1,085 4.150 7.800 10.360 20.720 103,4 0,313 12.500 20,2 ± 4,1 6

712 1,29 3.450 7.200 12.400 24.800 161 0,245 26.650 19,5 ± 2,1 8

800 1,90 3.250 6.800 18.200 36.400 229 0,387 47.700 38,2 ± 2,3 8

875 2,78 3.050 6.400 26.500 53.000 305 0,430 77.550 52,5 ± 2,6 8

1038 4,09 2.900 5.800 39.100 78.200 490 0,573 165.000 85,7 ± 2,9 8

Vea página E-22 en el boletín No. 2000M para explicación de los límites de RPM y recomendaciones de equilibrado.

Peso y Momento de Inercia con platos de longitud estándar, taladro máximo y “C” estándar.

El plato con agujero cónico es mas largo, ya que incluye una zona de mayor diámetro para poder montar el extremo roscado del eje cónico.

Longitud del plato grande. Si necesita otras dimensiones a las indicadas en la tabla, consultenos.

Los acoplamientos de láminas flexibles Thomas® cumplen con todas las especificaciones NEMA (MG1-14.37) sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.

El montaje de acoplamientos de la serie 71 cumple con la norma ISO G6.3 EQUILIBRADOS, cuando está ejecutado con taladros acabados. Según la norma ISO G2.5 está disponible

bajo pedido.

Los platos de talla 150-600 suministrados sin agujero acabado son ciegos. Los platos de talla 712 y mayores tendrán un taladro mínimo en bruto, si no se especifica un acabado

concreto.

NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición les podemos entregar certificado dimensional del acoplamiento.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S

Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado parapoder girar a altas velocidades.Para poder admitir desalineaciones radiales es preciso combinar dosacoplamientos y un eje intermedio o recurrir a la versión de doble paquetede láminas GTR/D.

MATERIALES

Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.

675

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS G2

G

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S

Talla Par (N·m) Velocidad Carga axial DesalineaciónNominal Máximo máxima máx Angular º Axial (mm)

(rpm) (Kg)

*00 20 40 30.000 8 1º 1

*0 40 80 27.500 10 1º 1,4

1 100 200 25.000 14 0º 45' 0,8

2 150 300 22.000 19 0º 45' 0,95

3 300 600 20.000 26 0º 45' 1,25

4 700 1.400 16.000 34 0º 45' 1,45

5 1.100 2.200 14.000 53 0º 45' 1,65

6 1.700 3.400 12.000 70 0º 45' 2

7 2600 5200 10000 79 0º 45' 2,25

8 4000 8000 8000 104 0º 45' 2,45

9 7000 14000 7500 115 0º 45' 2,55

10 9000 18000 6000 138 0º 45' 2,65

11 12000 24000 5500 279 0º 45' 2,95

12 15000 30000 5500 358 0º 45' 3,05

TABLA DE CARACTERÍSTICAS

TABLE DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A D E max (H7) N P R Peso Momento de Código(Kg) Inercia J(Kg.m2) Acoplam. Láminas

*00 67 33 23 25 6 56 0,6 0,00095 462.605

*0 81 46 32 40 6,5 86,5 1,6 0,00362 462.607

1 80 45 32 36 8 80 1,3 0,00070 462.608

2 92 53 40 42 8 92 2,4 0,00200 462.609

3 112 65 45 46 10 102 3,9 0,00400 462.610

4 136 75 52 56 12 124 6,3 0,00900 462.611

5 162 92 65 66 13 145 10,4 0,01100 462.612

6 182 112 80 80 14 174 15,6 0,03900 472.741

7 206 130 90 92 15 199 24,8 0,08200 472.742

8 226 135 95 100 22 222 33 0,14030 472.743

9 252 155 110 110 25 245 42 0,26685 472.744

10 296 170 120 120 28 268 67 0,46936 472.745

11 318 195 138 140 32 312 94 0,75565 472.747

12 320 200 150 150 32 332 114 1,11372 472.748

397.091

397.090

397.092

397.093

428.372

397.094

410.778

397.095

447.116

397.096

400.720

507.684

460.860

517.407

676 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS ACOPLAMIENTOSG2

G

ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D

Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado parapoder girar a altas velocidades. Por estar compuesto por dos paquetes deláminas, admite desalineaciones radiales.

Existe una longitud estándar del espaciador pero puede fabricarse a lamedida que se especifique bajo pedido.

MATERIALES

Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.

Talla Par (N·m) Velocidad Carga axial DesalineaciónNominal Máximo máxima (Kg) Angular º Axial (mm) Radial (mm)

(rpm)

*00 20 40 30.000 8 2º 2 0,78

*0 40 80 27.500 10 2º 2,8 0,82

1 100 200 25.000 14 1º 30' 1,6 0,79

2 150 300 22.000 19 1º 30' 1,9 0,79

3 300 600 20.000 26 1º 30' 2,5 0,95

4 700 1.400 16.000 34 1º 30' 2,9 1,18

5 1.100 2.200 14.000 53 1º 30' 3,3 1,45

6 1.700 3.400 12.000 70 1º 30' 4 1,56

7 2600 5200 10000 79 1º 30' 4,5 1,57

8 4000 8000 8000 104 1º 30' 4,9 2,16

9 7000 14000 7500 115 1º 30' 5,1 2,16

10 9000 18000 6000 138 1º 30' 5,3 2,4

11 12000 24000 5500 279 1º 30' 5,9 2,4

12 15000 30000 5500 358 1º 30' 6,1 2,64

TABLA DE CARACTERÍSTICAS

677

ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS G2

G

ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D

TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS

Talla A D E max (H7) N P Q R1 Peso Momento de Códigoestándar inercia Kg.m2 Acoplam. Láminas

*00 67 33 23 25 6 40 102 0,9 0,01650 472.751

*0 81 46 32 40 6,5 42 135 2,3 0,00613 472.752

1 80 45 32 36 8 50 138 1,8 0,00095 472.754

2 92 53 40 42 8 50 150 3,5 0,00293 472.755

3 112 65 45 46 10 59 171 5,8 0,00754 480.348

4 136 75 52 56 12 75 211 9,4 0,01691 480.349

5 162 92 65 66 13 95 253 15,2 0,01782 480.351

6 182 112 80 80 14 102 290 23 0,06610 480.352

7 206 130 90 92 15 101 315 34 0,13281 480.353

8 226 135 95 100 22 136 380 47 0,23554 480.354

9 252 155 110 110 25 130 400 61 0,45838 480.355

10 296 170 120 120 28 144 440 96 0,81912 480.356

11 318 195 138 140 32 136 480 132 1,26734 480.357

12 320 200 150 150 32 156 520 166 1,89625 480.358

439.321

692.547

677.494

653.746

397.097

659.000

694.892

397.098

397.099

397.100

397.101

397.102

397.103

397.104

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

678 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

TIPO DE FUELLE TIPO DE LÁMINAS

TIPO DE

DESPLAZAMIENTO

LATERAL

TIPO

UNIVERSAL/DESPLAZA

MIENTO LATERAL

TIPO DE HÉLICE

MÚLTIPLE

JUNTAS UNIVERSALES

Y ÁRBOLES

TELESCÓPICOS

LIMITADORES

DE PAR

REENVIOS

ANGULARES

DESCRIPCIÓN GENERAL

DÓNDE EMPLEARLOS

VELOCIDADES

FLEX-B FLEX-M OLDHAM UNI-LÁT MULTI-BEAM HUCO-POL VARI-TORK CAJA L

CAJA T

Corto, con 3 pliegues Simple Con agujero ciego Juntas simples Limitador de par

Doble, con 2 pliegues Doble, corto Con agujero pasante Simples, de 3 ranuras Juntas dobles Limitador+camisa de

adaptación

Largo, con 9 pliegues Doble, largoOpciones de

material:

aluminio, acero

inoxidable, y aceal

Acoplamientos deprecisión conpropiedadescinemáticasexcelentes. Los trestipos ofrecendiferentescombinaciones derigidez,compensación dedesalineación radial,y movimiento axial.

Acoplamientos deprecisión conpropiedadescinemáticas excelentes.Construcciónequilibradadinámicamente. Lasversiones simplespermiten construircardanes libres debalanceos. Lasversiones doblesofrecen volúmenespequeños, y cargasbajas sobre loscojinetes, orodamientos.

De uso general,robusto.Acoplamientos de 3piezas, de uso fácil,con elementos dedesgastesustituibles.Compensación dedeslineación radialgenerosa. Confacilidad deensamblaje paramontajes ciegos.

Acoplamientosexcelentes, de usogeneral para trabajosligeros.Compensacióngenerosa dedesalineacionesangulares y radiales.Resistente a latracción axial. Puedeanclar árboles, nofijados, y efectuarligeros trabajos deempujar-tirar.

Acoplamientos parauso general. Tipossimples de 3ranuras, y dobles de6 ranuras. Opcionesde materialresistentes a lahumedad, y a lacorrosión.Emplearlos concuidado cuando sedesee tener cargasbajas sobre loscojinetes, orodamientos.

Juntas universalesde plástico paratrabajos ligeros, yárbolestelescópicos. Demasa pequeña,resistente a lacorrosión: idealesdonde las juntasconvencionales deacero seríaninfrautilizadas.

Limitadores de parpequeños,ajustables por elusuario, para elmontaje concéntricoo en paralelo. Tipode trabajo; africción, empleandoláminas de fricciónintercaladas.

Reenvios pequeños, a90º, montados encajas de materialplástico inyectado,dando aislamientoeléctrico entre losárboles, y superficiesde montaje. La caja Les para usointermitente; la cajaT para uso continuo.Relaciones detransmisión: 1:1 parael modelo L y T, y2:1 para la caja T

Accionamiento detipo servo,generadores deimpulsos, sistemasde copiado,posicionadoresdeslizantes, válvulasde dosificación, etc.

Accionamiento detipo servo,generadores deimpulsos, sistemasde copiado,posicionadoresdeslizantes,dinamómetros, altavelocidad, árboles deaccionamiento sinsoporte, etc

Para la mayoría delas aplicaciones conaccionamientospaso a paso, inclusoposicionadoresdeslizantes,bombas, actuadores,etc.

Codificadores,decodificadores,tacómetros,accionamientos,potenciómetros,posicionadoresdeslizantespequeños, bombasdosificadoras, yaccionamientosligeros en general.

Accionamientos pasoa paso,accionamientos detipo servo,codificadores,aplicaciones ligerasde transmisión depotencia en general.

Movimientosintermitentes enmáquinas de oficina,instrumentos yequipos paralaboratorio, aparatosde análisis, etc.; ydonde las juntas enacero seríaninfrautilizadas

Los limitadoresinterrumpen latransmisión delaccionamiento cuandoel par a transmitirllega a un valorpredeterminado.Empleado en todo tipode accionamientospequeños, paraproteger el personal ya los equipos.

La caja L es unaforma compactapara encaminaraccionamientoshasta 90º. La caja Ttiene 2 o 3configuraciones deárboles paraentrega, múltiple depotencia.

Hasta 5000 r.p.m.par el tipo estándar.Hasta 30.000 r.p.m.en la ejecuciónequilibrada.

Hasta 5000 r.p.m.par el tipo estándar.Hasta 30.000 r.p.m.en la ejecuciónequilibrada.

Hasta 3000 r.p.m. Hasta 3000 r.p.m.

Hasta 5000 r.p.m.para el tipoestándar. Hasta30.000 r.p.m. en laejecuciónequilibrada

Hasta 1000 r.p.m.Hasta 1000 r.p.m.velocidad dedeslizamiento

Hasta 1500 r.p.m.para la caja T

PAR MÁXIMO PARA LAS TALLAS MÁS GRANDES

12,5 Nm 60Nm 44 Nm 3,5 Nm 140 Nm 10,7 Nm 3,0 Nm 0,68 Nm

AGUJEROS ESTÁNDAR

De Ø 3mm. a

Ø 20mm.

De Ø 3mm. a

Ø 28 mm.

De Ø 2mm. a

Ø 30 mm.

De Ø 3mm. a

Ø 16 mm.

De Ø 1mm. a

Ø 38 mm.

De Ø 3mm. a

Ø 20 mm.

De Ø 6mm. a

Ø 20 mm.

Árboles Ø4mm. y

Ø 5 mm.

GAMA DE TEMPERATURAS

De -40ºc a +120ºC De -40ºc a +120ºC De -20ºc a +60ºC De -20ºc a +60ºC De -40ºc a +140ºC De -20ºc a +60ºC De -10ºC a +80ºC(durante el trabajo)

De -20ºC a ++60ºC

AISLANTE ELÉCTRICAMENTE

No excepto con adaptadores aislantes enlos agujeros SI SI

Aluminio:NOAcero inxo: NOAcetal: SI

SI NO Ver descripcióngeneral arriba

SISTEMAS DE FIJACIÓN

Por abrazaderas oprisionero

Por abrazaderas oprisionero

Por abrazaderas oprisionero

Por abrazaderas oprisionero

Por abrazaderas oprisionero

Por abrazaderas oprisionero opasadores

Por abrazaderas oprisionero No aplicable

ÍNDICE DE PRODUCTOS

679

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

CRITERIOS DE SELECCIÓN

Probablemente necesitan tenerse en cuenta hasta diez cuestiones, nonecesariamente con la prioridad en este orden, al seleccionar unacoplamiento elástico.

¿Dará la protección adecuada en caso de desalineación? ¿Puede transmitirel par de rotación?¿Necesito movimiento axial o rigidez axial? ¿Puede sostener la velocidadnecesaria de rotación? ¿Cabe dentro del espacio disponible? ¿Puedefuncionar a la temperatura ambiente designada? ¿Ofrece la necesariarigidez torsional? ¿Ofrece aislamiento eléctrico entre árboles? ¿Tendrá elrendimiento necesario?¿Satisface mis expectaciones de coste?

COMPENSACIÓN DE DESALINEACIONES, Y MOVIMIENTO AXIAL

Estas propiedades diferencian un acoplamiento elástico de uno de cuerporígido. La naturaleza de los mecanismos activadores, es decir: fuelles,membranas, discos deslizantes, etc., determinan, prácticamente, cualquierotra característica de funcionamiento del acoplamiento, incluso sutolerancia a la desalineación y al movimiento axial.

Los acoplamientos con discos deslizantes y los de tipo universal, dedesplazamiento lateral, pueden tolerar grandes desalineaciones pero, comoresultado, su duración sin aparición de holgura de rotación, quedareducida. Los del tipo de fuelle pueden absorber un significativomovimiento axial pero, por el contrario, su capacidad de tolerardesalineaciones se ve mermada. Los acoplamientos de láminas resultan,irremediablemente dañados si el movimiento axial excede lasespecificaciones del catálogo, pero pueden absorber grandesdesalineaciones, sin ninguna merma en su rendimiento, si la distanciaentre centros de láminas es aumentada; montaje típico de un par deacoplamientos simples con un árbol intermedio.

La desalineación incidental está causada por las tolerancias de fabricación,expansión térmica del material, desgaste, dificultades de montaje, yasentamientos estructurales. Los errores resultantes son pequeños,generalmente dentro de la gama de 00 a 1,50 angular y de 0 mm. a 0,2mm.radial, siendo difícilmente previsibles. Téngase en cuenta, que un errorradial de 0,2mm. puede aumentar sustancialmente debido a la interacciónadversa con la componente angular

Cuando la desalineación es incidental, es más realista considerar el errorradial efectivo midiendo a medio camino la distancia radial entre los ejesde los árboles a lo largo del acoplamiento. En efecto, este es el errorcompuesto, y es lo que importa al determinar él valor de la desalineaciónmáxima. Solo necesita ser especificado un valor radial.

El movimiento axial puede ser debido al juego axial en el cojinete orodamiento del árbol, o la variación de longitud del árbol debido a laexpansión térmica. Normalmente es aconsejable absorber esto con unacoplamiento adecuado. Sin embargo, en algunos casos puede serpreferible resistir el movimiento axial de un árbol, sin restricción,particularmente si esto tiene una función de posicionamiento, y anclarlo aun árbol de motor estable. Los acoplamientos del tipo universal, dedesplazamiento lateral, pueden ser útiles en estos casos.

La razón de que se empleen acoplamientos elásticos, es para proteger a loscojinetes o rodamientos, de soporte del árbol, de las cargas destructivas detipo radial y de las cargas de empuje, debidas a una desalineación y amovimientos axiales, respectivamente. Como todos los acoplamientosresisten la desalineación radial y el movimiento axial, se deduce que:aquellos que ofrezcan la menor resistencia pueden proteger mejor loscojinetes o rodamientos. En la Fig.1, se comparan las cargas radialesprovocadas por diferentes tipos de acoplamientos, sobre cojinetes orodamientos, en función de la desalineación radial. Exceptuando elacoplamiento de garras, de Ø exterior de 3Omm., todos los resultados hansido obtenidos con acoplamientos de Ø exterior de 25 mm.

PAR, INERCIA, Y RIGIDEZ TORSIONAL

Las aplicaciones en las cuales se emplean los acoplamientos, paratransmitir simplemente un movimiento de giro, por ejemplo en bombas,reductores, maquinaria textil, etc.; generalmente no son sensibles a larigidez torsional del acoplamiento, ya que, la sincronización angular delárbol, en estos, casos no es un problema. Donde la resonancia sea unproblema, es posible reducir la rigidez torsional del acoplamiento, y asíevitar conflictos con la frecuencia de resonancia natural de la máquina, queseguramente estará trabajando a una velocidad constante.

Esta no es una solución cuando las cargas son de inercia, caso típico de lossistemas de control de velocidad, y posicionado, donde el control del giro,de los árboles entrada y salida, es crítico durante todo el ciclo de trabajo.

En estos sistemas, el motor, el acoplamiento, y la carga forman un sistemade resonancia. Su frecuencia de resonancia depende de: la inercia de lacarga, y de la rigidez torsional del acoplamiento. Incrementando la inerciade la carga, o disminuyendo la rigidez torsional del acoplamiento, dichafrecuencia de resonancia disminuye.

Para controlar un sistema resonante se debe trabajar por debajo de sufrecuencia de resonancia. Imagínese que sostenemos, con una mano, unabanda elástica con un peso suspendido a ella. Se puede controlar elmovimiento vertical del peso siempre y cuando movamos la manolentamente. Si se acelera el movimiento el peso apenas se mueve.

Para mejorar la reacción se necesita una banda elástica menos "elástica', oreducir el peso suspendido al final de ella. Sustituyendo la banda elásticapor el acoplamiento, y el peso suspendido por la inercia de la carga delsistema, se tiene una buena analogía de un sistema de inercia.

Cuando la finalidad está en las prestaciones del funcionamiento, unacoplamiento más rígido reduce los tiempos de asentamiento, mejora laexactitud posicional, y aumenta el límite superior de las prestacionesdinámicas.

En la Fig. 2, se comparan las deflexiones torsionales, admitidas pordiferentes tipos de acoplamientos, en función del par a que se vensometidos. Exceptuando el acoplamiento de garras, de Ø exterior de3Omm., todos los resultados han sido obtenidos con acoplamientos de Øexterior de 25 mm.

680 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

CRITERIOS DE SELECCIÓN

Ejemplo de pedido:Combinar la referencia del acoplamiento con la de los agujeros indicadosen las tablas de “Agujeros estandar”

Referencia acoplamientoØ B1

ØB2

530.34 . 28 . 32

681

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE

MATERIALES Y ACABADOS

Cubos:Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabado anodizado clarpFuelles:Acero inoxidable, calidad para muellesUnión Fuelle-cubo:Cobre C106, tratado térmicamente, zincado y pasivado negro.Tornillos:Acero aleado pavonado.

GAMA DE TEMPERATURAS

-40ºC a +120ºC

TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Talla Referencia Par máximo Desalineaciones máximas admisibles Constantes elásticasAngular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial

N·m ±grado ±mm ±mm N·m/rad ±grado N/mm N/mm

20 530 y 537 2,0 2 0,06 0,35 315 1,03 115 17,7

532 y 539 1,0 6 0,5 1 170 0,33 6,7 7,8

534 y 541 2,5 1,3 0,2 0,2 225 0,33 8,2 7,1

26 530 y 536 3,2 2 0,36 755 1,27 238 5,7

532 y 538 1,6 6 1 380 0,39 8,2 3,3

534 y 540 4,0 1,3 0,2 615 1,52 14,6 6,4

34 530 y 536 7,5 2,5 0,1 0,6 1740 1,34 227 6,6

532 y 538 3,8 8 1 1,9 915 0,62 12,7 3,8

534 y 540 9,4 1,5 0,3 0,3 1455 1,98 23,2 27,9

41 530 y 536 10,0 2,5 0,15 0,8 2880 1,58 144 13,1

532 y 538 5,0 8 1,2 2,5 1310 0,52 9,3 3,8

534 y 540 12,5 1,8 0,4 0,5 2245 2,3 19,2 7,2

Ref. 530Tipo corto, para árboles alineadosperfectamente

Ref. 532Tipo largo, para desalineacionesangulares mayores, o movimientosaxiales

Ref. 534Tipo con prolongación, paradsalineaciones radiales mayores, ycargas menores sobre losrodamientos

Común

Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pri

sion

eros

530.20 20,0 31,0 11,0 8,0 M4 2,27 2 90 18

532.20 45,2 100 19

534.20 43,6 90 18

530.26 26,0 37,5 14,0 12,0 M5 4,62 3 350 35

532.26 54,3 400 39

534.26 53,2 370 34

530.34 34,0 40,0 14,0 16,0 M5 4,62 3 975 58

532.34 57,0 1128 65

534.34 56,6 988 59

530.41 41,0 49,7 18,0 20,0 M6 7,61 3 2490 102

532.41 71,4 2740 110

534.41 70,7 2477 102

682 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9 9.525 10 11 12 12,7 14 15 15.875 16 18 19 19,05 20

MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE

MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS

AGUJEROS ESTÁNDAR

20 X X X X X X X X

26 X X X X X X X X X X X

34 X X X X X X X X X X X X X

41 X X X X X X X X X X X X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 30 31 32 33 35 36 38 40 41 42 45 46 47 48

Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260 261

MATERIALES Y ACABADOS

Cubos y espaciador:Serie remachada: Aleación de Aluminio 7020T6, acabado alocrom claroSerie atornillada: Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabadoanodizado claroLáminas:Acero inoxidable, calidad para muelles, tratado térmicamenteRemachado de las láminas:Remaches de latón con arandelas de acero zincado y pasivado

Atornillado de las láminas:Tornillos de acero aleado, pavonados; casquillos de unión de acero zincado,y arandelas de seguridad de acero al carbono pavonado.Tornillos:Acero aleado pavonado.

GAMA DE TEMPERATURAS

-40ºC a +120ºC

TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL

Ref. 536 y537Tipo corto, para árboles alineadosperfectamente

Ref. 538 y 539Tipo largo, para desalineacionesangulares mayores, o movimientosaxiales

Ref. 540 y 541Tipo con prolongación, paradsalineaciones radiales mayores, ycargas menores sobre losrodamientos

Común

Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral

537.20 20,0 31,0 11,0 8,0 4-40 2,33 2 90 16

539.20 45,2 100 18

541.20 43,6 90 17

536.26 26,0 37,5 14,0 12,0 M3 2,43 3 330 34

538.26 54,3 380 38

540.26 53,2 350 33

536.34 34,0 40,0 14,0 16,0 M3 2,43 3 925 56

538.34 57,0 1078 63

540.34 56,6 938 57

536.41 41,0 49,7 18,0 20,0 M4 5,66 3 2390 99

538.41 71,4 2660 107

540.41 70,7 2377 99

683

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

Talla Ref. Par Desalineaciones Constantes elásticasmáximo Angular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial

N·m ±grado ±mm ±mm N·m/rad ±grado N/mm N/mm

MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

SERIE REMACHADA

TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Ref. 460Para montaje a pares o con árbolflotante

Ref. 464Para árboles alineadosperfectamente

Ref. 468Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos

Común

19 460 y 462 0,9 2 0 0,1 220 0,4 - <7

464 y 466 4 0,2 0,2 150 0,25 14

468 y 470 4 0,4 0,2 145 0,3 4

26 460 y 462 2,3 2 0 0,1 585 0,75 - <7

464 y 466 4 0,2 0,2 385 0,5 37

468 y 470 4 0,4 0,2 400 0,4 7

33 460 y 462 5,6 1,5 0 0,1 1560 2 - <8

464 y 466 3 0,2 0,2 935 1 48

468 y 470 3 0,4 0,2 980 1,2 13

41 460 y 462 11,3 1 0 0,1 2710 4 - <8

464 y 466 2 0,2 0,2 1980 2 100

468 y 470 2 0,4 0,2 2020 2 25

Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pri

sion

eros

460.19 19,2 13,0 5,6 6,4 M3 0,94 1,5 30 7

464.19 19,6 50 10

468.19 27,3 60 12

460.26 25,6 15,8 6,9 10,0 M4 2,27 2,0 120 15

464.26 22,4 160 18

468.26 30,1 200 23

460.33 33,5 22,5 10,0 12,7 M5 4,62 2,5 560 37

464.33 32,1 800 52

468.33 42,8 830 55

460.41 41,5 27,1 12,0 16,0 M6 7,61 3,0 1540 69

464.41 38,5 2250 97

468.41 50,1 2450 107

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamientoØ B1

ØB2

530.34 . 28 . 32

684 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS

Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9 9.525 10 11 12 12,7 14 15 15.875 16

AGUJEROS ESTÁNDAR

19 X X X X X X X

26 X X X X X X X X X

33 X X X X X X X X X

41 X X X X X X X X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 30 31 32 33 35 36 38 40 41 42

Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260

SERIE ATORNILLADA

Talla Ref. Par Desalineaciones Constantes elásticasmáximo Angular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial

N·m ±grado ±mm ±mm N·m/rad ±grado N/mm N/mm

41 660 y 662 11,3 1 0 0,1 4000 3,7 - <8

664 y 666 2 0,2 0,2 2800 1,6 97

668 y 670 2 0,4 0,2 2600 1,6 23

52 660 y 662 30,0 1 0 0,1 7500 10 - <9

664 y 666 2 0,2 0,2 4800 5 313

668 y 670 2 0,4 0,2 4800 5 57

66 660 y 662 60,0 1 0 0,1 19000 84 - <9

664 y 666 2 0,2 0,2 12000 23 379

668 y 670 2 0,4 0,2 12000 23 93

TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL

Ref. 462Para montaje a pares o con árbolflotante

Ref. 466Para árboles alineadosperfectamente

Ref. 470Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos

Común

Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral

462.19 19,2 20,2 9,2 6,4 M2.5 1,32 2,0 40 9

466.19 26,8 60 13

470.19 34,5 60 14

462.26 25,6 21,8 10,0 10,0 M2.5 1,31 2,0 130 16

466.26 28,4 160 20

470.26 36,1 210 25

462.33 33,5 30,5 14,0 12,7 M3 2,43 2,5 520 37

466.33 40,1 730 51

470.33 50,8 760 55

462.41 41,5 37,1 17,0 16,0 M4 5,66 3,0 1530 72

466.41 48,5 2220 100

470.41 60,1 2370 109

685

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS

TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL

Ref. 660Para montaje a pares o con árbolflotante

Ref. 664Para árboles alineadosperfectamente

Ref. 662Par montaje a pares o con árbolflotante

Ref. 666Para árboles alineadosperfectamente

Ref. 668Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos

Común

Ref. 670Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos

Común

Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pris

ione

ros

660.41 41,5 36,9 17,1 16,0 M6 7,61 3,0 1160 63

664.41 47,9 1680 90

668.41 59,7 1790 101

660.52 52,0 44,2 20,0 20,0 M6 7,61 3,0 3740 124

664.52 55,0 5490 168

668.52 72,4 6840 208

660.66 66,0 60,4 28,0 28,0 M8 18,36 4,0 13370 272

664.66 73,6 18040 360

668.66 94,7 23400 447

Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral 662.41 41,5 36,9 17,1 16,0 M4 5,66 3,0 1400 74

666.41 47,9 2010 101

670.41 59,7 2250 112

662.52 52,0 50,0 22,9 20,0 M5 11,40 4,0 5660 164

666.52 60,8 7470 208

670.52 78,1 8870 247

662.66 66,0 56,4 26,0 28,0 M5 11,40 4,0 14200 269

666.66 69,6 19300 357

670.66 90,7 24320 444

686 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL

MATERIALES Y ACABADOS

Cubos (tallas 18 y 27):Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivadoCubos (tallas 34 y 41):Aleación de Aluminio 2011T8 acabado AlocromJaulas de unión:Polímero de Acetal negro.

Anillos de fijación (tallas 18 y 27):Aleación de Aluminio 2011T8 acabado AlocromTornillos:Acero aleado pavonado.

GAMA DE TEMPERATURAS

-20ºC a +60ºC

Los Uni-Lat estándar no pueden montarse en pareja. Existen versionesespeciales para el montaje de esta forma. Consultar.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC OBSERVACIONES DE MONTAJE

Talla Par Par de Desalineaciones Constantes elásticasmáximo rotura Angular Radial Torsional Axial

Carga máx RigidezN·m N·m ±grado ±mm N·m/rad ±N N/mm

18 0,3 0,9 2 0,2 315 1,03 17,7

27 1,7 5,0 2 0,2 755 1,27 5,7

34 2,5 7,5 2 0,25 1740 1,34 6,6

41 3,5 10,5 2 0,25 2880 1,58 13,1

TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Ref. 201Para agujeros pequeños

Ref. 203Para agujeros grandes

Común

Fijaciones Momento MasaReferencia ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1, ØB2 Par de de g

Tornillo apriete Llave inercia JN·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

pri

sion

eros

201.18 18,0 14,2 4,6 5,1 5,0 M3 0,94 1,5 20 7

203.18 19,1 7,0 6,4 20 7

201.27 28,0 19,1 6,1 6,9 8,0 91 16

203.27 25,4 9,3 10,0 91 16

201.34 33,7 25,2 8,1 8,9 10,0 M4 2,27 2,0 165 17

203.34 30,7 10,9 12,7 165 17

201.41 41,4 28,4 8,6 11,2 12,7 476 30

203.41 38,1 13,5 16,0 M5 4,62 2,5 476 30

207.18 19,1 19,1 7,0 5,1 6,4 4-40 2,33 2,0 55 11

687

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL

AGUJEROS ESTÁNDAR

TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL

Ref. 207Cubo de pinzas y anillo de apriete

ComúnRef. 205 y 206Abrazadera integral

Fijaciones Momento MasaReferencia ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1, ØB2 Par de de g

Tornillo apriete Llave inercia JN·m mm Kgm2·10-8

Fija

ción

por

abr

azad

era

inte

gral

207.27 28,0 25,4 9,3 6,9 10,0 M3 2,43 2,5 220 26

206.34 33,7 30,7 10,9 8,9 10,0 4-40 2,33 2,0 183 20

205.41 41,4 38,1 13,5 11,2 12,7 M4 5,66 3,0 550 40

Talla Referencia Diámetros de agujero B1 o B2 (+ 0.03 / -0 mm )3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 7.938 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

X: B1 y B2

18 201.18 X X X X X

203.18 X X

207.18 X X X X X X X

27 201.27 X X X X X X X X X (1)

203.27 X X

207.27 X X X X X X

34 201.34 X X X X X

203.34 X X

207.34 X X X X X X

41 201.41 X X X X X X X

203.41 X X X

207.41 X X X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 27 28 31 32 35 36 38 41 42

Adaptador de agujero 251 253 254 (1) 255 257 259 260

688 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL

MATERIALES Y ACABADOS

Cubos (tallas 6 a 13):Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivado

Cubos (tallas 19 a 57):Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8 BS 4300/5 FC1

Discos flotantes:Tipos 236 - polímero de Acetal (negro)Tipos 238 - nylon PA11 (natural)

Tornillos:Acero aleado pavonado.

GAMA DE TEMPERATURAS

-20ºC a +60ºC

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC CUBOS SEMIACABADOS

Talla Par Par de Desalineaciones máx. TorsionalN·m N·m Angular Radial Axial

±grado ±mm ±mm N·m/rad

Talla Referencia D L6 0,06 0,7 0,5 0,1 0,05 10

9 0,21 2 0,5 0,1 0,05 30

13 0,5 4 0,5 0,1 0,05 65

19 1,7 10 0,5 0,2 0,1 115

25 4 13 0,5 0,2 0,1 205

33 9 53 0,5 0,2 0,15 615

41 17 57 0,5 0,25 0,15 1200

50 30 95 0,5 0,25 0,2 1375

57 44 150 0,5 0,25 0,2 2610

Adaptable por el usuario para aplicaciones especiales. Poseen un pequeñotaladro de centraje y carecen de elementos para fijación.

6 231.06.00 6,4 12,7

9 231.09.00 9,5 12,7

13 231.13.00 12,7 15,9

19 231.19.00 19,1 22

25 231.25.00 25,4 28,4

33 231.33.00 33,3 48

41 231.41.00 41,3 50,8

CUBO DE AGUJERO CIEGO

Tipo: fijación por prisioneros Tipo: fijación por abrazaderaintegral

Ref.: 232 y 243Fijación por prisioneros

Ref.: 234, 235 y 245Fijación por abrazadera integral

Referencia cubo Referencia disco Fijaciones Momento MasaFijación Fijación por Acetal Nylon ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1 Tornillo Par Llave de inercia J g

por abradera estándar (natural) de apriete mm. Kgm2·10-8

prisisoneros integral (negro) N·m

Cubo

s co

n ta

ladr

o ci

ego

232.06 236,06 238,06 6,4 12,7 3,8 5,1 3,2 M3 0,94 1,5 6 3

232.09 236,09 238,09 9,5 12,7 3,8 5,1 5,0 M3 0,94 1,5 18 4

232.13 236,13 238,13 12,7 15,9 4,3 7,3 6,4 M3 0,94 1,5 26 11

232.19 236,19 238,19 19,1 22,0 6,3 9,4 8,0 M3 0,94 1,5 67 12

235.19 4-40 2,33 2 67

232.25 236,25 238,25 25,4 28,4 8,6 11,2 12,0 M4 2,27 2,0 252 31

234.25 M3 2,43 2,5 252

243.33 236,33 238,33 33,3 48,0 13,0 22,0 16,0 M4 2,27 2,0 1278 86

245.33 M4 2,43 2,5 1278

232.41 236,41 238,41 41,3 50,8 16,7 17,4 20,0 M5 4,62 2,5 3327 148

234.41 M4 5,66 3,0 3327

689

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL

Referencia cubo Referencia disco Fijaciones Momento MasaFijación Fijación por Acetal Nylon ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1 Tornillo Par Llave de inercia J g

por abradera estándar (natural) de apriete mmprisisoneros integral (negro) N·m Kgm2·10-8

Cubo

s co

n ta

ladr

o pa

sant

e

450H19 236,19 238,19 19,1 26,0 9,4 7,2 8,0 M4 2,27 2,0 59 13

453H19 4-40 2,33 2,0 59

450H25 236,25 238,25 25,4 32,4 11,6 9,2 12,0 M5 4,62 2,5 252 31

452H25 M3 2,43 2,5 252

454H33 236,33 238,33 33,3 48,0 15,0 18,0 16,0 M6 7,61 3 1133 74

456H33 M4 2,43 2,5 1133

450H41 236,41 238,41 41,3 50,8 17,8 15,3 20,0 M6 7,61 3 3177 142

452H41 M4 5,66 3 3177

450H50 236,50 50,0 59,6 20,6 18,4 25,4 M8 18,36 4 7550 208

452H50 M5 11,4 4 7550

450H57 236,57 57,1 78,0 28,4 21,2 30,0 M8 18,36 4 12410 361

452H57 M6 19,34 5 12410

Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 13 14 15 15.875 16 18 19 19,1 20 24 25 30

AGUJEROS ESTÁNDAR

6 X X X

9 X X X X X

13 X X X X X X X

19 X X X X X X

25 X X X X X X

33 X X X X X X X X X

41 X X X X X X X X X X X X

50 X X X X X X X X X X X X X X

57 X X X X X X X X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 24 28 31 32 35 36 38 40 41 42 45 46 47 48 51 52 56

Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260 261

G

CUBO DE AGUJERO PASANTE

Tipo: fijación por prisioneros Tipo: fijación por abrazaderaintegral

Ref.: 450 y 454Fijación por prisioneros

Ref.: 452, 453, 456Fijación por abrazaderaintegral

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamientoØ B1

ØB2

530.34 . 28 . 32

690 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE

MATERIALES Y ACABADOS

Acoplamientos:Acero inoxidable 303 S31

Tornillos:Acero inoxidable

GAMA DE TEMPERATURAS

-40ºC a +140ºC

TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS

TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO

Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m

integral

Ref.: 720Fijación por prisioneros

Ref.: 721Fijación por abrazadera integral

Común

6 720.06 6,4 12,7 3,2 1 2 3 M2 3 0,07 0,45

9 720.09 721.09 9,5 14,2 4,5 2 3 3,18 M2,5 M1.6 3 0,1 0,5

13 720.13 721.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 1

16 720.16 721.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 5 0,127 1,8

19 720.19 721.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 5 0,127 2,7

25 720.25 721.25 25,4 31,8 9 5 6 11 M5 M3 5 0,127 6

32 720.32 721.32 31,8 44,5 12 6 8 14 M6 M4 5 0,127 10

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 1 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14

6 O X X

9 O X X

13 O O X X X

16 O O X X X X X

19 O X X X X X

25 O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 8 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38

Adaptador de agujero 251 255 257 259

O: Sólo B1

X: B1 y B2

691

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE

TIPO DE 6 RANURAS

Fijación por prisioneros Ref.: 702: sin destalonadoRef.: 722: con destalonado

Fijación por abrazadera integralRef.: 703: sin destalonadoRef.: 723: con destalonado

Común

Talla Referencia Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones ParFijación Fijación por ØD L L1 B1 mín. B2 mín. B1, B2 máx. Prisionero Abrazad. Angular Radial máximo

por abrazadera Prisionero Abrazad. ±º ±mm N·mprisioneros integral

Con

dest

alon

ado

Sin

dest

alon

ado

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O O O X X

13 O O O O X X X

16 O O O O O X X X

19 O O O X X X X

25 O O O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42

Adaptador de agujero 251 255 257 259 260

O: Sólo B1

X: B1 y B2

G

9 702.09 703.09 9,5 19,6 5,3 2 4 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 1,5

13 702.13 703.13 12,7 25,4 6,5 3 5 6,35 M3 M2 5 0,17 3

16 702.16 703.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 5

19 702.19 703.19 19,1 28 6,5 4,76 6,35 10 M4 M2.5 7 0,25 8

25 702.25 703.25 25,4 38,1 11 5 8 12,7 M5 M3 7 0,38 16

32 702.32 703.32 31,8 57,2 16 8 10 19 16 M6 M4 7 0,5 25

38 702.38 703.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 36

44 702.44 703.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 48

51 702.51 703.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 73

57 702.57 703.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 102

64 702.64 703.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 140

9 722.09 723.09 9,5 19,6 5,3 2 3 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 0,9

13 722.13 723.13 12,7 25,4 6,5 3 4 6,35 M3 M2 5 0,17 1,9

16 722.16 723.16 15,9 25,4 6,5 3 4 8 M4 M2.5 5 0,2 3,4

19 722.19 723.19 19,1 28 6,5 4,76 5 10 M2.5 7 0,25 4,8

25 722.25 723.25 25,4 38,1 11 5 6 12,7 M5 M3 7 0,38 10

32 722.32 723.32 31,8 57,2 16 8 9,53 19 16 M6 M4 7 0,5 13

38 722.38 723.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 20

44 722.44 723.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 27

51 722.51 723.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 37

57 722.57 723.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 50

64 722.64 723.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 65

692 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O X X X X

13 O O X X X X X

16 O O X X X X X X

19 O X X X X X X X

25 O X X X X X X X X

32 O X X X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42

Adaptador de agujero 251 255 257 259 260

O: Sólo B1

X: B1 y B2

MATERIALES Y ACABADOS

Acoplamientos:Aluminio L168 o mejor

Tornillos:Acero aleado pavonado.

GAMA DE TEMPERATURAS

-40ºC a +140ºC

TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO

Ref.: 720Fijación por prisioneros

Ref.: 721Fijación por abrazadera integral

Común

Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m

integral

6 724.06 6,4 12,7 3,2 1 2 3 M2 3 0,07 0,45

9 724.09 725.09 9,5 14,2 4,5 2 3 3,18 M2,5 M1.6 0,1 0,5

13 724.13 725.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 1

16 724.16 725.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 1,8

19 724.19 725.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 2,7

25 724.25 725.25 25,4 31,8 9 5 6 11 M5 M3 6

32 724.32 725.32 31,8 44,5 12 6 8 14 M6 M4 10

693

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 1 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14

6 O X X

9 O X X

13 O O X X X

16 O O X X X X X

19 O X X X X X

25 O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 8 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38

Adaptador de agujero 251 255 257 259

O: Sólo B1

X: B1 y B2

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO

TIPO DE 6 RANURAS

Fijación por prisioneros Ref.: 702 sin destalonadoRef.: 722 con destalonado

Fijación por abrazadera integral Ref.: 703 sin destalonadoRef.: 723 con destalonado

Común

Talla Referencia Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones ParFijación Fijación por ØD L L1 B1 mín. B2 mín. B1, B2 máx. Prisionero Abrazad. Angular Radial máximo

por abrazadera Prisionero Abrazad. ±º ±mm N·mprisioneros integral

Con

dest

alon

ado

Sin

dest

alon

ado

9 706.09 707.09 9,5 19,6 5,3 2 4 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 1,5

13 706.13 707.13 12,7 25,4 6,5 3 5 6,35 M3 M2 5 0,17 3

16 706.16 707.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 5

19 706.19 707.19 19,1 28 6,5 4,76 6,35 10 M4 M2.5 7 0,25 8

25 706.25 707.25 25,4 38,1 11 5 8 12,7 M5 M3 7 0,38 16

32 706.32 707.32 31,8 57,2 16 8 10 19 16 M6 M4 7 0,5 25

38 706.38 707.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 36

44 706.44 707.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 48

51 706.51 707.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 73

57 706.57 707.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 102

64 706.64 707.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 140

9 726.09 727.09 9,5 19,6 5,3 2 3 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 0,9

13 726.13 727.13 12,7 25,4 6,5 3 4 6,35 M3 M2 5 0,17 1,9

16 726.16 727.16 15,9 25,4 6,5 3 8 M4 M2.5 5 0,2 3,4

19 726.19 727.19 19,1 28 6,5 4,76 5 10 M4 M2.5 7 0,25 4,8

25 726.25 727.25 25,4 38,1 11 5 6 12,7 M5 M3 7 0,38 10

32 726.32 727.32 31,8 57,2 16 8 9,53 19 16 M6 M4 7 0,5 13

38 726.38 727.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 20

44 726.44 727.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 27

51 726.51 727.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 37

57 726.57 727.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 50

64 726.64 727.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 65

694 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O O O X X

13 O O O O X X X

16 O O O O O X X X

19 O O O X X X X

25 O O O X X X X X

32 O O X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42

Adaptador de agujero 251 255 257 259 260

O: Sólo B1

X: B1 y B2

ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16

9 O X X X X

13 O O X X X X X

16 O O X X X X X X

19 O X X X X X X X

25 O X X X X X X X X

32 O X X X X X X X X

Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42

Adaptador de agujero 251 255 257 259 260

O: Solo B1

X: B1 y B2

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL

MATERIALES Y ACABADOS

Acoplamientos:Acetal (natural)

Tornillos:Acero inoxidable

GAMA DE TEMPERATURAS

-20ºC a +60ºC

TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO

Ref.: 720Fijación por prisioneros

Ref.: 721Fijación por abrazadera integral

Común

695

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL

Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m

integral

13 728.13 729.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 0,24

16 728.16 729.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6 M4 M2.5 5 0,127 0,35

19 728.19 729.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 5 0,127 0,64

25 728.25 729.25 25,4 31,8 9 5 6 10 M5 M3 5 0,127 1,4

32 728.32 729.32 31,8 44,5 12 6 8 12 M6 M4 5 0,127 2,5

DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12

13 O O X X X

16 O O X X X X

19 O X X X X X

25 O X X X X X

32 O O X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35

Adaptador de agujero 251 255 257

O: Sólo B1

X: B1 y B2

TIPO DE 6 RANURAS

Fijación por prisioneros Ref.: 702 sin destalonadoRef.: 722 con destalonado

Fijación por abrazadera integral Ref.: 703 sin destalonadoRef.: 723 con destalonado

Común

Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m

integral

13 710.13 711.13 12,7 22,9 6,5 3 5 6 M3 M2 5 0,17 0,51

16 710.16 711.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 0,91

19 710.19 711.19 19,1 28 6,5 4 6,35 9,53 M4 M2.5 5 0,25 1,3

25 710.25 711.25 25,4 38,1 11 5 8 12 M5 M3 7 0,38 2,5

32 710.32 711.32 31,8 57,2 16 8 10 16 M6 M4 7 0,5 4

13 730.13 731.13 12,7 22,9 6,5 3 4 5 M3 M2 5 0,17 0,32

16 730.16 731.16 15,9 25,4 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 5 0,2 0,61

19 730.19 731.19 19,1 28 6,5 4 5 8 M4 M2.5 5 0,25 0,87

25 730.25 731.25 25,4 38,1 11 5 6 10 M5 M3 7 0,38 1,67

32 730.32 731.32 31,8 57,2 16 8 9,53 12,7 M6 M4 7 0,5 2,4

Con

dest

alon

ado

S

in d

esta

lona

do

696 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM MULTI-HÉLICE EN ACETAL

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875

13 O O O O X X

16 O O O O O X X X

19 O O O O X X X

25 O O O X X X X

32 O O X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41

Adaptador de agujero 251 255 257 259

O: Solo B1 - X: B1 y B2

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7

13 O O X X X

16 O O X X X X X

19 O O X X X X

25 O X X X X X

32 O X X X X X

Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36

Adaptador de agujero 251 255 257 259

O: Solo B1

X: B1 y B2

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS

UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS

MATERIALES Y ACABADOS

Cuerpos de las horquillas:Acetal (negro)

Crucetas e insertos de los agujeros:Latón BS 2874 CZ121

Tornillos:Acero aleado pavonado.

GAMA DE TEMPERATURAS

-20ºC a +60ºC

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

Talla Tipo Par Par de Desalineaciones máx. admisibles Rigidez Cargamáximo rotura Angular Radial torsional axial máx.

N·m N·m ± ºC ±mm N·m/rad N

6 Simple 0,11 0,45 45 - 2,9 18

Doble 0,08 0,34 90 5,6 0,7 0

9 Simple 0,36 1,9 45 - 8,4 38

Doble 0,16 1,9 90 9,1 4,3 0

13 Simple 0,85 4,5 45 - 18 67

Doble 0,59 3,4 90 10,9 7,1 0

16 Simple 1,6 6,8 45 - 34 98

Doble 1,3 6,8 90 15,5 12,6 0

697

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS

Talla Referencia ØD L L1 L2 L3 L4 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáx. Prisioneros Par de Llave de incercia J g

apriete N·m mm Kgm2·10-8

6 109.06 7,1 27,2 3,3 5,3 16,7 8,1 4,76 - - - 6 1,1

111.06 7,1 35,3 - 9,3 3,18 M3 0,94 1,5 1,3 3,5

9 109.09 11,1 41,7 4,3 8,6 24,6 13,2 6,35 - - - 5,9 4,5

111.09 11,1 50,8 - 13,1 5 M3 0,94 1,5 15,3 11,1

13 109.13 14,3 51,4 5,6 10,4 30,7 15,9 8 - - - 23,7 9,6

111.13 14,3 62,1 - 15,7 6,35 M3 0,94 1,5 50,4 21,6

16 109.16 17,5 75,5 8,9 15,2 45,2 22,2 11 - - - 63,5 19,7

111.16 17,5 89,8 - 22,3 10 M4 2,27 2 178 42,4

UNIONES UNIVERSALES SIMPLES

Ref.: 101Con agujeros moldeados.Fijación mediante pasador elástico

Ref.: 103Con insertos de latón provistos de dosespárragos prisisoneros a 90º (talla 6solo 1)

Común

UNIONES UNIVERSALES DOBLES

Ref.: 109Con agujeros moldeados.Fijación mediante pasador elástico

Ref.: 111Con insertos de latón provistos de dosespárragos prisisoneros a 90º (talla 6solo 1)

ØB1, ØB2 Fijaciones Momento MasaTalla Referencia ØD L L1 L2 L3 máx. Prisioneros Par de Apriete Llave de inercia J g

N·m mm Kgm2·10-8

6 101.06 7,1 19,1 3,3 5,3 8,6 4,76 - - - 0,3 0,7

103.06 27,2 - 9,3 3,18 M3 0,94 1,5 1,1 3,1

9 101.09 11,1 28,5 4,3 8,6 11,4 6,35 - - - 4 2,7

103.09 37,6 - 13,1 5 M3 0,94 1,5 13,5 9,3

13 101.13 14,3 35,6 5,6 10,4 14,8 8 - - - 14,3 5,7

103.13 46,2 - 15,7 6,35 M3 0,94 1,5 44,6 17,7

16 101.16 17,5 53,3 8,9 15,2 23 11 - - - 32,3 12,2

103.16 67,6 - 22,3 10 M4 2,27 2 136 35

698 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS

AGUJEROS ESTÁNDAR TANTO PARA LAS UNIONES SIMPLES COMO DOBLES

Talla Referencia ØB1 , ØB2 tolerancias refs. 101 y 109 +0.04/-0.01mm; refs. 130 y 111 +0.03/0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10

6 101 y 109 X X X X

103 y 111 O O

9 101 y 109 X X X X X

103 y 111 O O O O O

13 101 y 109 X X X

103 y 111 O O O O O

16 101 y 109 X X X

103 y 111 O O O O O

Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 31 32

Adaptador de agujero 251 253 255 257

O: Agujeros encamisados

X: Agujeros moldeados

UNIONES SIMPLES DE GRANDES DIMENSIONES

Talla Referencia ØD L L1 L2 L3 ØB1, ØB2 Momento Masa Par Par de Desalineaciones Rigidez Carga axialmáx. de inercia J grms máx. rotura máx. admisibles torsional máx.

Kgm2·10-8 N·m N·m angular ±º Radial ±mm N·m/rad N

ØB1 , ØB2 +0.03 / 0 mmTalla 9.525 10 12 13 14 15.875 16 18 19 19,05 20

20 105.20 23 62 8 17 28 12,7 147 25,7 2,8 17 40 - 61 138

25 105.25 28,5 74 10 20 34 14 463 56 5,6 34 40 112 222

32 105.32 36,5 86 10 21 44 20 1339 103 10,7 72 40 229 334

TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS

AGUJEROS ESTÁNDAR

UNIONES UNIVERSALES TELESCÓPICAS

20 O O O O

25 O O O

32 O O O O O O

Referencia 31 32 35 36 38 41 42 45 46 47 48

Adaptador de agujero 257 259 260 261

Ref.: 128 Y 495Con insertos de latón provistos de dos espárragos prisioneros a 90º

Extremo A(tubo interior)

Extremo B(tubo exterior)

Ref.: 130 y 497Con agujeros encamisados con casquillos metálicos. Fijación mediante pasador elástico o adhesivo

Común

699

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS

AGUJEROS ESTÁNDAR

MONTAJE DE DOS UNIONES EN COMBINACIÓN O SISTEMAS TELESCÓPICOS

Talla Referencia ØD L mín. L máx Carrera S L2 ØB1, ØB2 Masa Correspondencia Tubo estándar Tubo antidesgaste con juntas (para otras latón natural recubrimiento de Niflor dimensiones ver figuras)

9 128.09.240 495.09.240 11,1 240 389 149 13,1 5 36 103,09

13 128.13.300 495.13.300 14,3 300 484 184 15,7 6,5 58 103,13

16 128.16.450 495.16.450 17,5 450 730 280 22,3 10 168 103,16

20 130.20.464 497.20.464 23 464 745 281 17 12,7 241 105,20

25 130.25.500 497.25.500 28,5 500 784 284 20 14 457 105,25

32 130.32.564 497.32.564 36,5 564 868 304 21 20 827 105,32

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 15.875 16 19,05 20

9 X X X X

13 X X X X X

16 X X X X X

20 X X

25 X X

32 X X X X

Ref. 16 18 19 20 22 24 28 31 32 35 36 41 42 47 48

Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260 261

Las uniones universales individuales de este catálogo trabajan bajo elprincipio de Hooke, por lo que existirá una variación sinusoidal de lavelocidad entre la "entrada" y la "salida", en función de la desalineaciónangular en la unión.La combinación correcta de dos uniones simples (o el montaje de unionesdobles) no se ven afectados por este efecto, siempre que se observen lasreglas de orientación correspondientes.

Para mantener constante la relación de velocidad, hay que asegurarse deque:a)Las juntas simples deben orientarse correctamente, es decir, lashorquillas interiores deben alinearse como lo están las juntas dobles.b)El ángulo de trabajo de ambas juntas debe ser el mismo, o casi el mismo. Observar orientación Observar orientación

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamientoØ B1

ØB2

128.08.240 . 18 . 19

700 www.epidor.com

MINIACOPLAMINENTOS TRANSMISIÓNG2

G

LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK

MATERIALES Y ACABADOS

Cuerpos, anillos de regulación y adaptadores:Aleación de Aluminio 2011T3 o 2011T8, acabado alocrom

Cubo:Acero tratado

Anillos de fricción:Talla 25 acero tratadoTalla 48 latón

Cojinetes:Bronce sinterizado

Tornillos:Acero aleado, pavonado

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Ref.: 271 ( 2 anillos )279 ( 6 anillos )

Limitador base, agujeropasante

Ref.: 273 ( 2 anillos )281 ( 6 anillos )

Limitador base + manguitoadaptador

Ref.: 277 ( 2 anillos )285 ( 6 anillos )

Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros

Ref.: 267 ( 2 anillos )269 ( 6 anillos )

Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera

Talla Referencia ØD L L1 L2 ØB1 Fijaciones en B1 Fijaciones en B2 Máximo Momento Masamodelo máx. Tornillo Par de aprite Llave ØB2 Tornillo Par de apriete Llave par regulable de inercia J g

N·m mm máx. N·m mm N·m Kgm2·10-8

25 267.25 25,8 46,5 25 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M3 2,43 2,5 0,53 416 58

2 anillos 271.25 25,8 26,4 pasante - 8 M3 0,94 1,5 - - - - 0,53 242 37

273.25 25,8 36 25 9 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 0,53 382 50

277.25 25,8 46,5 25 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 0,53 425 58

25 269.25 25,8 53,4 31 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M3 2,43 2,5 1,32 529 68

6 anillos 279.25 25,8 32,4 pasante - 8 M3 0,94 1,5 - - - - 1,32 312 48

281.25 25,8 42,5 31 9 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 1,32 451 60

285.25 25,8 53,4 31 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 1,32 516 69

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamientoØ B1

ØB2

281.48 32 . 35

701

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK

AGUJERO ESTÁNDAR

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA

Ref.: 401 ( 2 anillos )409 ( 6 anillos )

Limitador base, agujeropasante

Ref.: 403 ( 2 anillos )411 ( 6 anillos )

Limitador base + manguitoadaptador

Ref.: 407 ( 2 anillos )415 ( 6 anillos )

Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros

Ref.: 397 ( 2 anillos )399 ( 6 anillos )

Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera

TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 48 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS

Ref.: 279Limitador base, agujeropasante

Ref.: 281Limitador base + manguitoadaptador

Ref.: 285Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros

Ref.: 269Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera

Talla Referencia ØD L L1 L2 ØB1 Fijaciones en B1 Fijaciones en B2 Máximo Momento Masamodelo máx. Tornillo Par de aprite Llave ØB2 Tornillo Par de apriete Llave par regulable de inercia J g

N·m mm máx. N·m mm N·m Kgm2·10-8

25 397.25 25,8 54,5 33 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M3 2,43 2,5 0,53 508 68

2 anillos 401.25 25,8 34,4 pasante - 8 M3 2,43 2,5 - - - - 0,53 317 47

403.25 25,8 44 33 9 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 0,53 441 60

407.25 25,8 54,5 33 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 0,53 511 69

25 399.25 25,8 60,8 39 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M3 2,43 2,5 1,32 617 79

6 anillos 409.25 25,8 40,7 pasante - 8 M3 2,43 2,5 - - - - 1,32 381 58

411.25 25,8 50,3 39 9 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 1,32 530 71

415.25 25,8 60,8 39 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 1,32 590 80

Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm6 6,35 7.938 8 9.525 10 12 12,7 15.875 16 18 19 19,05 20

25 ØB1 X X X X

ØB2 X X X X X X X

48 ØB1 X X X

ØB2 X X X X X X X X X X

Ref. agujero 22 24 27 28 31 32 35 36 41 42 45 46 47 48

Adaptador 253 255 257 259 260 261

Talla Referencia ØD L L1 L2 ØB1 Fijaciones en B1 Fijaciones en B2 Máximo Momento Masamodelo máx. Tornillo Par de aprite Llave ØB2 Tornillo Par de apriete Llave par regulable de inercia J g

N·m mm máx. N·m mm N·m Kgm2·10-8

48 269.48 48 102 65 16,7 16 M6 7,6 3 20 M4 5,66 3 3 8037 390

6 anillos 279.48 48 65 pasante - 16 M6 7,6 3 - - - - 3 5548 278

281.48 48 83 65 16 16 M6 7,6 3 20 M5 4,62 2,5 3 7135 350

285.48 48 102 65 16,7 16 M6 7,6 3 20 M5 4,62 2,5 3 8037 390

702 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX

HUCO L-BOX REF 332.31.2

Engranajes de acero tratado, solidarios a árboles de acero templado.Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados depor vida.

Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.

Par máximo 0,68 N·m

Masa 41 gr.

HUCO L-BOX REF 332.31.3

Engranajes inyectados de Acetal, solidarios a árboles de acero templado.Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados depor vida.

Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.

Par máximo 0,68 N·m

Masa 37 gr.

HUCO L-BOX

703

TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2

G

REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX

HUCO T-BOX

Configuración nº total de Velocidad Potencia Juego máximo Par de Relación de Masa Referenciaárboles máxima máxima salida N·m transmisón g

3 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 115 335.50.11

0,68 2:1 130 335.50.12

2 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 1150 336.50.11

0,68 2:1 130 336.50.12

2 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 115 337.50.11

0,68 2:1 130 337.50.12

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

704 www.epidor.com

MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2

G

ADAPTADORES DE AGUJEROS METÁLICOS HUCO-LOK

Ref. 251 253 254* 255 257 259 260 261 262 263adaptador

ØD 5 6,35 8 8 10 12,7 16 20 25,4 28

L 4,3 6,6 5,8 8,1 8,1 10,7 13,2 20 20 25

Ref. Agujero 20 24 28 28 32 36 42 48 53 54

Ø Eje Referencias estándar

2 251,11 253,11

3 251,14 253,14 254,14 255,14

3.048 251,15 253,15 254,15 255,15

3.175 251,16 253,16 254,16 255,16

4 251,18 253,18 254,18 255,18 257,18

4.763 253,19 254,19 255,19 257,19

5 253,20 254,20 255,20 257,20 259,20

6 254,22 255,22 257,22 259,22 260,22

6,35 257,24 259,24 260,24

7 257,25 259,25 260,25

7.938 257,27 259,27 260,27 261,27

8 257,28 259,28 260,28 261,28

9 259,30 260,30 261,30

9.525 259,31 260,31 261,31 262,31

10 259,32 260,32 261,32 262,32

11 260,33 261,33 262,33

12 263,35 264,35 265,35 266,35

12,7 260,36 261,36 262,36 263,36

14 260,38 261,38 262,38 263,38

15 261,40 262,40 263,40

15.875 261,41 262,41 263,41

16 261,42 262,42 263,42

18 261,45 262,45 263,45

19 262,46 263,46

19,05 262,47 263,47

20 262,48 263,48

22 262,49 263,49

22,22 262,50 263,50

24 263,51

25 263,52

25,4 263,53

Material Latón Aleación de Aluminio

Diámetro exterior D; tolerancia -0,013mm / -0,050mm.Diámetro interior B; tolerancia +0,03mm / -0mm.

* El adaptador corto 254 se emplea solo en los casos específicamente indicados. Montar el 255 en el resto de agujeros de 8mm.

CARACTERÍSTICAS

Se emplean para adaptar ejes a agujeros estándar de mayor diámetro.

Para una fijación óptima, deben instalarse los Huco-Lok tal como muestrala figura:

"S" representa la orientación óptima de los prisioneros, en su caso."T" representa el tornillo tangencial de la abrazadera"F" refleja la orientación recomendada del eje en cubos con fijación

mediante prisioneros.

705

TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR G2

G

MONTAJE Y APLICACIONES DE MINIACOPLAMIENTOS

LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®

Son soluciones ideales para los sistemas servo utilizados en la actualidad.Ambos acoplamientos ofrecen métodos económicos para acoplar un motorservo a los husillos de avance sin juego. En aplicaciones exigentes donde noexiste desalineación los acoplamientos rígidos proporcionan la altacapacidad de par que es necesaria para maximizar el rendimiento del sistema,mientras que los acoplamientos flexibles admiten ciertas desalineaciones enaplicaciones de trabajo más ligero.

LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®

Son un método fácil y económico para extender un eje o adaptar dosdimensiones distintas de ejes. Los acoplamientos tipo dos piezas son fácilesde desmontar, reduciendo el trabajo y el tiempo de paro cuando sea necesarioun ajuste, desmontaje o sustitución. Las fijaciones Nypatch® aseguran queel acoplamiento no pierde capacidad de transmisión de par debido a que lostornillos se suelten bajo vibraciones.

Han sido diseñados para el uso en sistemas donde no existe la desalineación

o donde no se desea que exista. El rectificado de precisión de los taladrosasegura una alineación precisa de los componentes y una capacidad mayorde transmisión de par. Por su alta capacidad de par se emplean losacoplamientos rígidos frecuentemente en la conexión de motores areductores, bombas y otros componentes de accionamiento. El equilibradode los tipos de dos piezas les hace idóneos para aplicaciones de transmisiónde potencia de elevadas revoluciones.

706 www.epidor.com

ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR TRANSMISIÓNG2

G

ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS SIN CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS

CARACTERÍSTICAS

•No daña al eje•Acoplamientos de agujero recto y rectificado de precisión, montaje fácily alineación precisa•Disponible también en 3 piezas•Dispositivos NYPATCH® anti-vibraciones para evitar el aflojamiento de lostornillos•Otras combinaciones de agujeros sobre demanda •Equilibrado dinámico con los tornillos montados en oposición para la versión de dos piezas•Tolerancia taladro: +0,051mm

-0,000 mm

MCLX MSPX

Mat. Acero Mat. Aluminio Mat. Acero Inox. Mat. Acero Mat. Acero Inox. DIN 912LØ RØ AØ b2Ø b1

NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14

MCLX-6-6-FMCLX-8-7-FMCLX-8-8-FMCLX-9-9-FMCLX-10-9-FMCLX-10-10-FMCLX-12-9-FMCLX-12-12-FMCLX-14-12-FMCLX-14-14-FMCLX-15-14-FMCLX-15-15-FMCLX-16-16-FMCLX-20-19-FMCLX-20-20-FMCLX-25-24-FMCLX-25-25-FMCLX-30-28-FMCLX-30-30-FMCLX-35-35-FMCLX-40-40-FMCLX-50-50-F

MCLX-6-6-AMCLX-8-7-AMCLX-8-8-AMCLX-9-9-AMCLX-10-9-AMCLX-10-10-AMCLX-12-9-AMCLX-12-12-A

MCLX-6-6-SSMCLX-8-7-SSMCLX-8-8-SSMCLX-9-9-SSMCLX-10-9-SSMCLX-10-10-SSMCLX-12-9-SSMCLX-12-12-SSMCLX-14-12-SSMCLX-14-14-SSMCLX-15-14-SSMCLX-15-15-SSMCLX-16-16-SSMCLX-20-19-SSMCLX-20-20-SSMCLX-25-24-SSMCLX-25-25-SSMCLX-30-28-SSMCLX-30-30-SSMCLX-35-35-SSMCLX-40-40-SSMCLX-50-50-SS

MSPX-6-6-FMSPX-8-7-FMSPX-8-8-FMSPX-9-9-FMSPX-10-9-FMSPX-10-10-FMSPX-12-9-FMSPX-12-12-FMSPX-14-12-FMSPX-14-14-FMSPX-15-14-FMSPX-15-15-FMSPX-16-16-FMSPX-20-19-FMSPX-20-20-FMSPX-25-24-FMSPX-25-25-FMSPX-30-28-FMSPX-30-30-FMSPX-35-35-FMSPX-40-40-FMSPX-50-50-F

MSPX-6-6-FMSPX-8-7-FMSPX-8-8-FMSPX-9-9-FMSPX-10-9-FMSPX-10-10-FMSPX-12-9-FMSPX-12-12-FMSPX-14-12-FMSPX-14-14-FMSPX-15-14-FMSPX-15-15-FMSPX-16-16-FMSPX-20-19-FMSPX-20-20-FMSPX-25-24-FMSPX-25-25-FMSPX-30-28-FMSPX-30-30-FMSPX-35-35-FMSPX-40-40-FMSPX-50-50-F

6889

101012121414151516202025253030354050

67899

109

121214141516192024252830354050

18242424292929293434343434424245455353677785

21,226,826,826,832,732,732,732,739,139,139,139,139,148,248,250,850,858,158,174,183,493,2

3035353545454545505050505065657575838395

108124

M3x8M3x10M3x10M3x10M4x12M4x12M4x12M4x12M5x16M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M8x25M8x25

M10x25

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamiento

Ø B2

Ø B1

Material

Acoplamiento rígido MCLX 6 . 6 . F

707

TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR G2

G

ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS CON CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS

CARACTERÍSTICAS

•Ideal para la transmisión de potencia en aplicaciones ligeras•Dos ranuras de tres cortes en espiral, que le dan una alta capacidad depar y rigidez torsional•Mayor capacidad de par y rigidez torsional que los acoplamientos dealuminio y de acero inoxidable tipo MW•Resistente a la corrosión•Sin juego•Compensa desalineaciones angulares, radiales, axiales y combinadas• Sujeciones tipo abrazadera dinámicamente equilibradas

MCLC MSPC

Mat. Acero Mat. Acero Inox. Mat. Acero Mat. Acero Inox. DIN 912LØ RØ AØ b2Ø b1 Chavetero K1 Chavetero K2

NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14

MCLC-6-6-F

MCLC-8-8-FMCLC-9-9-F

MCLC-10-10-F

MCLC-12-12-F

MCLC-14-14-F

MCLC-15-15-FMCLC-16-16-F

MCLC-20-20-F

MCLC-25-25-F

MCLC-30-30-FMCLC-35-35-FMCLC-40-40-FMCLC-50-50-F

MCLC-6-6-SS

MCLC-8-8-SSMCLC-9-9-SS

MCLC-10-10-SS

MCLC-12-12-SS

MCLC-14-14-SS

MCLC-15-15-SSMCLC-16-16-SS

MCLC-20-20-SS

MCLC-25-25-SS

MCLC-30-30-SSMCLC-35-35-SSMCLC-40-40-SSMCLC-50-50-SS

MSPC-6-6-FMSPC-8-7-FMSPC-8-8-FMSPC-9-9-FMSPC-10-9-FMSPC-10-10-FMSPC-12-9-FMSPC-12-12-FMSPC-14-12-FMSPC-14-14-FMSPC-15-14-FMSPC-15-15-FMSPC-16-16-FMSPC-20-19-FMSPC-20-20-FMSPC-25-24-FMSPC-25-25-FMSPC-30-28-FMSPC-30-30-FMSPC-35-35-FMSPC-40-40-FMSPC-50-50-F

MSPC-6-6-SSMSPC-8-7-SSMSPC-8-8-SSMSPC-9-9-SSMSPC-10-9-SSMSPC-10-10-SSMSPC-12-9-SSMSPC-12-12-SSMSPC-14-12-SSMSPC-14-14-SSMSPC-15-14-SSMSPC-15-15-SSMSPC-16-16-SSMSPC-20-19-SSMSPC-20-20-SSMSPC-25-24-SSMSPC-25-25-SSMSPC-30-28-SSMSPC-30-30-SSMSPC-35-35-SSMSPC-40-40-SSMSPC-50-50-SS

6889

101012121414151516202025253030354050

67899

109

121214141516192024252830354050

18242424292929293434343434424245455353677785

21,226,826,826,832,732,732,732,739,139,139,139,139,148,248,250,850,858,158,174,183,493,2

3035353545454545505050505065657575838395

108124

2x22x22x23x33x33x34x44x45x55x55x55x55x56x66x68x78x78x78x7

10x812x814x9

2x22x22x23x33x33x33x34x44x45x55x55x55x56x66x68x78x78x78x7

10x812x814x9

M3x8M3x10M3x10M3x10M4x12M4x12M4x12M4x12M5x16M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M8x25M8x25

M10x25

Ejemplo de pedido:

Referencia acoplamiento

Ø B2

Ø B1

Material

Acoplamiento rígido MSPC 12 . 9 . SS

708 www.epidor.com

JUNTAS DE VÁSTAGO TRANSMISIÓNG2

G

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN A EJES TRANSMISIÓN

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN A EJES

INTRODUCCIÓN

Todos los elementos de transmisión de movimientos rotativos (poleas,engranajes, coronas dentadas, acoplamientos, etc.) han de ser fijados a losejes de forma que se garantice un movimiento solidario con el mismo enlas variables condiciones de carga a las que puedan estar sometidos.

Muchos de estos elementos son calados a presión en lo s ejes y trabados

mediante chavetas para garantizar el movimiento solidario con el eje. Esto requiere unos ajustes muy precisos y, en la mayoría de los casos, el uso deutillaje especial para el montaje y desmontaje de los elementosmencionados.Para eliminar estos inconvenientes, se emplean dispositivos de fácilmontaje y desmontaje para la unión de los elementos de transmisión y losejes. En la mayoría de los casos, estos dispositivos no precisan siquiera deluso de chavetas.

TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS CASQUILLOS VECOBLOC®

Taper lock Vecobloc Diámetros de eje Sección de Par Tornillos Peso gr. la chaveta transmisible Nº Rosca Longitud Llave Par de Vecobloc

(N·m) (mm) (mm) apriete (N·m) para D min.

1108 28.20 12 4 x 4 145 2 1/4" 13 3 6 14014 - 15 - 16 5 x 518 - 9 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 26 - 28• 8 x 7

1210 30.25 30.40 12 4 x 4 400 2 3/8" 16 4 20 300 1215 14 - 15 - 16 5 x 5 420

18 - 19 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 732 • 10 x 8

1310 35.25 14 - 16 5 x 5 435 2 3/8" 16 4 20 32018 - 19 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 28 - 30 8 x 732 - 35• 10 x 8

1610 40.25 40.40 12 4 x 4 485 2 3/8" 16 4 20 440 1615 14 - 15 - 1618 - 19 - 20 - 5 x 5 610

22 6 x 624 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 732 - 35 - 38 10 x 840• - 42• 12 x 8

CARACTERÍSTICAS

Los casquillos Vecobloc® permiten:-Montaje inmediato sin intervención de personal especialiado.-Compensación de tolerancia debido a su casquillo abierto.-Fijación eficaz al eje para la transmisión de altos pares.-Compacto, interno ( no puede proyectar piezas), apriete uniforme sobre

una gran superficie de contacto.-Fácil fijación y posicionamineto axial, sin necesidad de arandelas,tornillos y/o cassquillos de tope.

-Fácil y rápido desmontaje sin herramientas especiales, sin dañar losrodamientos.

-Ahorro enmecanizado de ejes en ajustes para el montaje . Los elementosdesmontados pueden reutilizarse sin hacer nuevos ajustes.

-Fácil intercambiabilidad de elementos para modificaciones y almacenaje.

CARACTERÍSTICAS GENERALES

Los casquillos se fabrican en fundición excepto indicación. Todos los casquillos disponen de chavetero normalizado según la normaAENOR E 22.175, salvo indicación

CASQUILLOS DE FIJACIÓN VECOBLOC®

709

TRANSMISIÓN DISPOSITVOS DE FIJACIÓN A EJES G2

CASQUILLOS DE FIJACIÓN VECOBLOC®

Taper lock Vecobloc Diámetros de eje Sección de Par Tornillos Peso gr. la chaveta transmisible Nº Rosca Longitud Llave Par de Vecobloc

(N·m) (mm) (mm) apriete (N·m) para D min.

G

TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS CASQUILLOS VECOBLOC®

2012 50.30 14 - 15 - 16 5 x 5 800 2 7/16" 22 6 30 78018 - 19 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 732 - 35 - 38 10 x 840 - 42 12 x 845 - 48 - 50 14 x 9

2517 65.45 65.45 NE 18 - 19 - 20 - 22 6 x 6 1300 2 1/2" UNC 25 6 50 1.64024 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 7 1/2" BSW32 - 35 - 38 10 x 840 - 42 12 x 845 - 48 - 50 14 x 955 16 x 1060 - 65 18 x 11

3020 75.50 75.75 25 - 28 - 30 8 x 7 2700 2 5/8" 32 8 903.000 4.0003030 32 - 35 - 38 10 x 8

40 - 42 12 x 845 - 48 - 50 14 x 955 16 x 1060 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 12

3535 90.90 90.90 NE 45 - 48 - 50 14 x 9 5000 3 1/2” UNC 38 10 110 6.20055 16 x 10 1/2” BSW60 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 1280 - 85 22 x 1490 25 x 14

4040 100.100 55 16 x 10 8700 3 5/8" 44 12 190 9.00060 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 1280 - 85 22 x 1490 - 95 25 x 14100 28 x 16

4545 115.115 55 16 x 10 12400 3 3/4" 50 14 275 12.50060 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 1280 - 85 22 x 1490 - 95 25 x 14100 - 105 - 110 28 x 16115 32 x 18

5050 125.125 70 - 75 20 x 12 14000 3 7/8" 57 17 360 15.00080 - 85 22 x 1490 - 95 25 x 14100 - 105 - 110 28 x 16115 - 120 - 125 32 x 18

6050 150.125 140 a 200 s/norma NF 31800 3 1 1/4" 89 42 900 30.000E 22.175

7060 180.150 125 a 200 s/norma NF 47000 38.600E 22.175

8050 200.125 180 a 250 s/norma NF 51500 4 1 1/4" 89 42 900 37.000E 22.175

8065 200.160 51500 54.500

10065 250.160 125 a 180 s/norma NF 98000 4 1 1/2" 108 50 1600 85.000E 22.175

710 www.epidor.com

DISPOSITVOS DE FIJACIÓN A EJES TRANSMISIÓNG2

G

DIMENSIONES ESTÁNDAR DE FABRICACIÓN (MEDIDAS EN MÉTRICA)

Ref Taperlock 1008 1108 1210 1215 1310 1610 1615 2012 2517 3020 3030 3535 4040 4545 5050Ref Vecobloc 25.20 28.20 30.25 30.40 35.25 40.25 40.40 50.30 65.45 75.50 75.75 90.90 100.100 115.115 125.125

Diàm

etro

s de

eje

dis

poni

bles

11 396.618 555.797 665.471 555.63112 428.223 554.006 554.121 396.619 396.620 554.261 399.62114 428.231 554.014 554.139 396.622 396.635 554.279 396.649 555.52415 622.714 554.022 554.147 396.623 396.636 554.287 396.650 554.44416 428.239 554.030 554.154 396.625 396.637 554.295 396.651 554.45118 428.247 554.048 554.162 396.625 396.638 554.303 396.652 554.469 554.63420 428.251 554.063 554.188 396.627 396.639 554.329 396.653 554.485 554.65922 335.889 554.071 554.196 396.628 396.640 554.337 396.654 554.493 554.66724 396.494 554.089 554.204 396.629 6.971.487 554.345 396.655 554.501 554.67525 554.097 554.212 396.630 369.942 554.352 396.656 554.519 554.691 554.83226 554.105 554.220 396.631 396.643 554.360 396.657 554.527 554.683 422.19728 554.113 554.238 396.632 396.645 554.378 396.658 554.535 554.709 554.84030 554.246 396.633 396.646 554.386 396.659 554.543 554.717 554.85732 554.253 396.634 396.647 554.394 396.660 554.550 554.725 554.86535 396.648 554.402 396.661 554.568 554.733 554.87338 554.410 396.662 554.576 554.741 554.88140 554.428 396.663 554.584 554.758 554.89942 554.436 432.845 554.592 554.766 554.90745 554.600 554.774 554.915 396.679 555.15148 554.618 554.782 554.923 396.680 555.16950 554.626 554.790 554.931 396.681 555.177 554.99855 554.808 554.949 396.682 555.185 555.00360 554.816 554.956 396.683 555.193 347.654 555.27665 554.824 554.964 396.686 555.201 544.421 555.28470 554.972 429.859 555.219 555.037 555.292 555.39175 554.980 396.687 555.227 555.045 538.576 555.40980 555.235 555.052 555.318 555.41785 555.243 555.060 555.326 555.42590 555.250 555.078 555.334 555.43395 555.086 555.342 555.441

100 555.094 555.359 555.458105 555.367 555.367110 555.375 555.474115 555.383 555.482120 555.490125 555.508

Ref Taperlock 1008 1108 1210 1215 1310 1610 1615 2012 2517 3020 3030 3535 4040Ref Vecobloc 25.20 28.20 30.25 30.40 35.25 40.25 40.40 50.30 65.45 75.50 75.75 90.90 100.100

Pul. mm.

Diàm

etro

s de

eje

dis

poni

bles

3/8 9,53 x x1/2 12,70 x x x x x x x5/8 15,88 x x x x x x x3/4 19,05 x x x x x x x x7/8 22,23 x x x x x x x x x

1 25,40 x x x x x x x x x1 1/8 28,58 x x x x x x x x1 1/4 31,75 x x x x x x x x x1 3/8 34,93 x x x x x x x1 1/2 38,10 x x x x x x x1 5/8 41,28 x x x x x x x1 3/4 44,45 x x x x x x1 7/8 47,63 x x x x x x

2 50,80 x x x x x x2 1/8 53,98 x x x x x2 1/4 57,15 x x x x x2 3/8 60,33 x x x x x2 1/2 63,50 x x x x2 3/4 69,85 x x

3 76,20 x x3 1/4 82,55 x3 1/2 88,90 x3 3/4 95,25 x

4 101,60 x

TABLA DE CÓDIGOS

711

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

CASQUILLOS BICÓNICOS SIT-LOCK

CARACTERÍSTICAS

Facilitan igualmente el montaje y el desmontaje pero tienen la ventaja ,en general, de que no precisan que el elemento disponga de unalojamiento con un mecanizado especial.

Se montan sin chavetas sobre ejes cilíndricos siendo igualmente cilíndricosu alojamiento.

Sit-lock 1 Sit-lock 2 Sit-lock 3 Sit-lock 4

Sit-lock 5A Sit-lock 5B Sit-lock 6 Sit-lock 7

Sit-lock 8 Sit-lock 9 Sit-lock 10S Sit-lock 12S

Sit-lock 13S

G

712 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

SIT-LOCK® 1

CARACTERÍSTICAS

Consta de cuatro elementos con dos anillos bicónicos interiores unidos portornillos de apriete. Adecuado para uniones con transmisión de par medio.Gran facilidad de montaje.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H1 H H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

20 - 47 20 17 27,5 27 2700 21 9 8 M 6 1,522 - 47 20 17 27,5 30 2700 19,5 9 8 M 6 1,524 - 50 20 17 27,5 36 3000 19,5 9,5 8 M 6 1,525 - 50 20 17 27,5 38 3000 19 9,5 8 M 6 1,528 - 55 20 17 27,5 47 3300 18,5 9,5 10 M 6 1,530 - 55 20 17 27,5 50 3300 17,5 9,5 10 M 6 1,532 - 60 20 17 27,5 63 4000 19,2 10,5 12 M 6 1,535 - 60 20 17 27,5 70 4000 18 10,5 12 M 6 1,538 - 65 20 17 27,5 87 4600 18,8 11 14 M 6 1,540 - 65 20 17 27,5 92 4600 18 11 14 M 6 1,542 - 75 24 20 33,5 150 7200 22,6 12,5 12 M 8 3,745 - 75 24 20 33,5 161 7200 21 12,5 12 M 8 3,748 - 80 24 20 33,5 170 7100 19,6 11,5 12 M 8 3,750 - 80 24 20 33,5 177 7100 19 11,5 12 M 8 3,755 - 85 24 20 33,5 227 8300 20 13 14 M 8 3,760 - 90 24 20 33,5 247 8300 18 12 14 M 8 3,765 - 95 24 20 33,5 304 9300 19 13 16 M 8 3,7

70 - 110 28 24 39,5 460 13200 21 13 14 M 10 775 - 115 28 24 39,5 490 13100 19,5 12,5 14 M 10 780 - 120 28 24 39,5 520 13100 18 12 14 M 10 785 - 125 28 24 39,5 630 14800 19,5 13 16 M 10 790 - 130 28 24 39,5 660 14700 18 12,5 16 M 10 795 - 135 28 24 39,5 790 16700 19,5 13,5 18 M 10 7

100 - 145 33 26 47 960 19200 19,5 13,5 14 M 12 12,7110 - 155 33 26 47 1050 19100 18 12,5 14 M 12 12,7120 - 165 33 26 47 1310 21800 18,5 13,5 16 M 12 12,7130 - 180 38 34 52 1760 27200 16,5 11,5 20 M 12 12,7140 - 190 38 34 52 2090 29800 16,5 12,5 22 M 12 12,7150 - 200 38 34 52 2420 32400 17 12,5 24 M 12 12,7160 - 210 38 34 52 2800 35000 17 13 26 M 12 12,7170 - 225 44 38 60 3280 38600 16 12 22 M 14 19,5180 - 235 44 38 60 3780 42000 16,5 12,5 24 M 14 19,5190 - 250 52 46 68 4650 49000 15 11,5 28 M 14 19,5200 - 260 52 46 68 5250 52500 15 11,5 30 M 14 19,5220 - 285 56 50 74 6800 62000 15 11,5 26 M 16 30240 - 305 56 50 74 8550 71500 16 12,5 30 M 16 30260 - 325 56 50 74 10400 80000 16,5 13 34 M 16 30280 - 355 66 60 86,5 12800 91500 14,5 11,5 32 M 18 41300 - 375 66 60 86,5 15300 102000 15 12 36 M 18 41320 - 405 78 72 100,5 21000 131000 15 12 36 M 20 59340 - 425 78 72 100,5 22400 131000 14,5 11,5 36 M 20 59360 - 455 90 84 116 29400 163000 14,5 11,5 36 M 22 79380 - 475 90 84 116 30800 162000 13,5 11 36 M 22 79400 - 495 90 84 116 32200 161000 13 10,5 36 M 22 79420 - 515 90 84 116 37000 178000 13,5 11 40 M 22 79440 - 545 102 96 130 45000 205000 13 10,5 40 M 24 100460 - 565 102 96 130 46500 203000 12,5 10 40 M 24 100480 - 585 102 96 130 50500 215000 12,5 10 42 M 24 100500 - 605 102 96 130 55300 220000 12,5 10 44 M 24 100520 - 630 102 96 130 59200 230000 12,5 10 45 M 24 100540 - 650 102 96 130 31800 232000 12 10 45 M 24 100560 - 670 102 96 130 67000 243000 12 10 48 M 24 100580 - 690 102 96 130 72700 252000 12 10 50 M 24 100600 - 710 102 96 130 77000 256500 12 10 50 M 24 100

395.445395.446395.447395.448395.449395.450395.452395.453395.454395.455395.456395.457395.458395.459395.460395.461395.462395.463395.464395.465395.466395.467395.468395.469395.470395.471395.472395.473395.474395.475395.476395.477395.478395.479395.480395.481

713

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

SIT-LOCK® 1

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H1 H H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

620 - 730 102 96 130 81800 264700 12 10 52 M 24 100640 - 750 102 96 130 86000 269800 11,5 10 54 M 24 100660 - 770 102 96 130 91900 279000 12 10 56 M 24 100680 - 790 102 96 130 95500 282000 11,5 10 56 M 24 100700 - 810 102 96 130 101800 294500 11,5 10 60 M 24 100720 - 830 102 96 130 106000 296500 11,5 10 60 M 24 100740 - 850 102 96 130 112800 306500 11,5 10 62 M 24 100760 - 870 102 96 130 120000 317000 11,5 10 64 M 24 100780 - 890 102 96 130 123500 320500 11,5 10 65 M 24 100800 - 910 102 96 130 128700 326000 11,5 10 66 M 24 100820 - 930 102 96 130 136000 333000 11,5 10 68 M 24 100840 - 950 102 96 130 143500 355600 11,5 10 70 M 24 100860 - 970 102 96 130 151000 352500 11,5 10 72 M 24 100880 - 990 102 96 130 157800 361000 11,5 10 74 M 24 100

900 - 1010 102 96 130 163500 366500 11,5 10 75 M 24 100

SIT-LOCK® 2

CARACTERÍSTICAS

Compuesto de dos anillos cónicos, la fijación y el apriete debe procurarlosel cliente. Es posible el montaje de hasta 4 unidades en serie, aumentandola capacidad de transmisión de par. No es autocentrante. Dimensiones muyreducidas.

Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)

6 - 9 4,5 3,7 380 0,25 84 2,5 2,5 3 4 11,5 7,57 - 10 4,5 3,7 390 0,3 86 2,5 2,5 3 4 10,5 78 - 11 4,5 3,7 530 0,47 117 2,5 2,5 3 4 12 99 - 12 4,5 3,7 765 1560 0,79 176 2,5 2,5 3 4 14 10,5

10 - 13 4,5 3,7 700 1560 0,95 191 2,5 2,5 3 4 13,5 10,512 - 15 4,5 3,7 700 1560 1,14 191 2,5 2,5 3 4 11,5 913 - 16 4,5 3,7 650 1560 1,31 202 2,5 2,5 3 4 11 914 - 18 6,3 5,3 1100 2540 2,23 318 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 915 - 19 6,3 5,3 1080 2540 2,43 324 3,5 3,5 4,5 5,5 11 8,516 - 20 6,3 5,3 1000 2540 2,73 342 3,5 3,5 4,5 5,5 10,5 8,517 - 21 6,3 5,3 960 2540 2,98 351 3,5 3,5 4,5 5,5 10,5 8,518 - 22 6,3 5,3 915 2540 3,24 361 3,5 3,5 4,5 5,5 10 819 - 24 6,3 5,3 1250 3600 4,9 522 3,5 3,5 4,5 5,5 14 1120 - 25 6,3 5,3 1200 3600 5,3 533 3,5 3,5 4,5 5,5 13,5 10,522 - 26 6,3 5,3 900 3600 6,6 600 3,5 3,5 4,5 5,5 13,5 11,524 - 28 6,3 5,3 840 3600 7,3 613 3,5 3,5 4,5 5,5 13 1125 - 30 6,3 5,3 1000 3600 7,2 577 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 9,528 - 32 6,3 5,3 750 3600 8,6 633 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 1030 - 35 6,3 5,3 860 3600 9,1 608 3,5 3,5 4,5 5,5 10 8,532 - 36 6,3 5,3 790 4500 13,1 824 3,5 3,5 4,5 5,5 13 11,535 - 40 7 6 1000 5400 17,1 977 3,5 3,5 4,5 5,5 12,5 1136 - 42 7 6 1170 5400 16,9 939 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 1038 - 44 7 6 1100 5400 18,1 955 3,5 3,5 4,5 5,5 11 9,540 - 45 8 6,6 1390 6600 23,1 1157 3,5 4,5 5,5 6,5 11,5 10,542 - 48 8 6,6 1550 6600 23,5 1122 3,5 4,5 5,5 6,5 11 9,545 - 52 10 8,6 2830 9900 35,3 1571 3,5 4,5 5,5 6,5 10,5 9,548 - 55 10 8,6 2470 13200 57,2 2384 3,5 4,5 5,5 6,5 15,5 13,550 - 57 10 8,6 2360 13200 60,2 2408 3,5 4,5 5,5 6,5 15 1355 - 62 10 8,6 2170 13200 67 2435 3,5 4,5 5,5 6,5 14 12,556 - 64 12 10,4 2950 15720 79 2820 3,5 4,5 5,5 7 13 11,5

395.482395.483395.484395.485395.486395.487395.488395.489395.490395.491395.492395.493395.494395.495395.496395.497395.498395.499395.500395.501395.502395.503395.504

G

714 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

SIT-LOCK® 2

Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)

60 - 68 12 10,4 2750 15720 86 2860 3,5 4,5 5,5 7 12,5 1163 - 71 12 10,4 2650 15720 91 2880 3,5 4,5 5,5 7 12 10,565 - 73 12 10,4 2550 15720 95 2920 3,5 4,5 5,5 7 11,5 1070 - 79 14 12,2 3100 20960 138 3940 3,5 5 6,5 7,5 12,5 1171 - 80 14 12,2 3100 20960 140 3940 3,5 5 6,5 7,5 12 1175 - 84 14 12,2 3470 20960 145 3860 3,5 5 6,5 7,5 11,5 1080 - 91 17 15 4800 29000 220 5500 4 6 6,5 8 12,5 10,585 - 96 17 15 4550 30500 240 5640 4 6 6,5 8 12 10,5

90 - 101 17 15 4360 32000 273 6050 4 6 6,5 8 12 10,595 - 106 17 15 4130 33000 305 6420 4 6 6,5 8 12 11

100 - 114 21 18,7 6100 44500 420 8400 5 6 7 9 12 10,5110 - 124 21 18,7 6600 48500 515 9360 5 6 7 9 12 10,5120 - 134 21 18,7 6030 51000 605 10080 5 6 7 9 12 10,5130 - 148 28 25,3 9630 76500 950 14760 5 7 9 11 12 10,5140 - 158 28 25,3 8900 80050 1100 15850 6 7 9 11 12 10,5150 - 168 28 25,3 8500 86000 1290 17200 6 7 8 11 12 10,5160 - 178 28 25,3 7860 90000 1460 18250 6 7 9 11 12 11170 - 191 33 30 11740 116000 1950 22900 7 9 10 12 12 10,5180 - 201 33 30 11130 120000 2130 23600 7 9 10 12 12 10,5190 - 211 33 30 10500 126000 2420 24400 7 9 10 12 12 11200 - 224 38 34,8 13420 155000 3100 31000 7 8 11 13 12 10,5210 - 234 38 34,8 12720 161000 3500 33300 7 9 11 13 12 11220 - 244 38 34,8 12210 169000 3800 34500 7 9 11 13 12 11230 - 257 43 39,5 16450 200000 4700 40800 7 10 12 14 12 10,5240 - 267 43 39,5 15740 225000 5100 42500 7 10 12 14 12 11250 - 280 48 44 19000 206000 5200 41500 7 10 13 16 12 9260 - 290 48 44 18200 213200 5650 43500 7 10 13 16 12 9270 - 300 53 44 17700 220700 6100 45000 7 10 13 16 12 9280 - 313 53 49 20600 253600 7250 52000 7 11 14 17 12 9290 - 323 53 49 22200 263200 7750 53500 7 11 14 17 12 9300 - 333 65 49 21400 270400 8300 55500 7 11 14 17 12 9320 - 360 65 59 19200 349200 11400 71000 10 15 20 25 10 9340 - 380 65 59 27200 367200 12850 75500 10 15 20 25 10 9360 - 400 65 59 25800 358800 14400 80000 10 15 20 25 10 9380 - 420 65 59 26900 406900 16050 84500 10 15 20 25 10 9400 - 440 65 59 25600 425600 17800 89000 10 15 20 25 10 9420 - 460 65 59 24400 444400 19600 93500 10 15 20 25 10 9440 - 480 65 59 23400 463300 21500 98000 10 15 20 25 10 9460 - 500 65 59 22400 482400 23500 102000 10 15 20 25 10 9480 - 520 65 59 23900 503900 25600 107000 10 15 20 25 10 9500 - 540 65 59 22900 522900 27800 111000 10 15 20 25 10 9520 - 570 80 73 33800 678800 37200 143000 12 18 24 30 10 9540 - 590 80 73 32600 702600 40000 148000 12 18 24 30 10 9

Mt = ((Nº de tornillos x Pv) - Po) x d) / 9000El par de apriete de los tornillos se encuentran en la siguiente tabla (segúnDIN 912).

DIN 912Rosca Pv (daN·m) Ms (daN·m)

8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9

DIN 912Rosca Pv (daN·m) Ms (daN·m)

8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9

M 4 390 545 655 0,29 0,41 0,49M 5 635 895 1.070 0,6 0,85 1M 6 900 1.260 1.510 1 1,4 1,7M 7 1.320 1.850 2.220 1,6 2,3 2,8M 8 1.650 2.320 2.790 2,5 3,5 4,1M 9 2.200 3.090 3.710 3,6 5,1 6,1

M 10 2.620 3.690 4.430 4,9 6,9 8,3M 12 3.830 5.400 6.450 8,6 12 14,5

M 14 5.250 7.400 8.850 13,5 19 23M 16 7.300 10.200 12.300 21 29,5 35,5M 18 8.800 12,4 14.800 29 40,5 48,5M 20 11.400 16.000 19.200 41 58 69M 22 14.100 19.900 23.900 55 78 93M 24 16.400 23.000 27.600 71 100 120M 27 21.500 30.200 36.300 105 150 180M 30 26.200 36.800 44.200 145 200 240

ATENCION:Los valores de las tablas son sólo para aplicación tipo 1. Para aplicación 2,Mt , Pax , Pw y Pn aumentan alrededor de un 25%.

FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DE Mt

395.505395.506395.507395.508395.509395.510395.511395.512395.513395.514395.515395.516395.517395.518395.519395.520395.521

715

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

SIT-LOCK® 2

Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)

6 - 14 10 18,5 21 24 25 1,3 450 19 8 3 M 3 0,27 - 15 12 22 25 29 27 2,4 650 23 11 3 M 4 0,498 - 15 12 22 25 29 27 2,5 665 21 11 3 M 4 0,499 - 16 14 23 26 30 28 4,5 998 21 12 4 M 4 0,49

10 - 16 14 23 26 30 28 4,9 998 19 12 4 M 4 0,4911 - 18 14 23 26 30 32 5,4 998 17 10,5 4 M 4 0,4912 - 18 14 23 26 30 32 6 998 15,5 10,5 4 M 4 0,4913 - 23 14 23 26 30 38 6,3 998 14,5 8,5 4 M 4 0,4914 - 23 14 23 26 30 38 7 998 13,5 8,5 4 M 4 0,4915 - 24 16 29 36 42 45 12 1710 18,5 12 3 M 6 1,716 - 24 16 29 36 42 45 14 1710 18 12 3 M 6 1,717 - 26 18 31 38 44 47 18 2200 19 12,5 4 M 6 1,718 - 26 18 31 38 44 47 20 2200 18 12,5 4 M 6 1,719 - 27 18 31 38 44 49 21 2200 17 12 4 M 6 1,720 - 28 18 31 38 44 50 22 2200 16 11,5 4 M 6 1,722 - 32 25 38 45 51 54 25 2200 11,5 8 4 M 6 1,724 - 34 25 38 45 51 56 27 2200 10,5 7,5 4 M 6 1,725 - 34 25 38 45 51 56 28 2200 10 7,5 4 M 6 1,728 - 39 25 38 45 51 61 46,5 3300 13,5 10 6 M 6 1,730 - 41 25 38 45 51 62 51 3300 12,5 9 6 M 6 1,732 - 43 25 38 45 51 65 54 3300 12 9 6 M 6 1,735 - 47 32 45 52 58 69 79 4500 10,5 8 8 M 6 1,738 - 50 32 45 52 58 72 86 4500 10 7,5 8 M 6 1,740 - 53 32 45 52 58 75 90 4500 9,5 7 8 M 6 1,742 - 55 32 45 52 58 78 95 4500 9 7 8 M 6 1,745 - 59 45 62 70 78 86 189 8400 11 8,5 8 M 8 4,148 - 62 45 62 70 78 87 201 8400 10,5 8 8 M 8 4,150 - 65 45 62 70 78 92 210 8400 10 7,5 8 M 8 4,155 - 71 55 72 80 88 98 260 9400 8,5 6,5 9 M 8 4,160 - 77 55 72 80 88 104 284 9400 7,5 6 9 M 8 4,165 - 84 55 72 80 88 111 307 9400 7 5,5 9 M 8 4,1

SIT-LOCK® 3

CARACTERÍSTICAS

Consta de dos piezas cónicas y un anillo separador unidos por tornillos deapriete. Se caracteriza por un tamaño reducido así como el espesor total,por lo que resulta ideal para cubos reducidos. Adecuado para uniones contransmisión de par elevado. Es autocentrante y durante el montaje el cubono sufre desplazamientos respecto al eje.

395.522395.523395.524

395.525395.526395.527395.528395.529395.530395.533395.535395.537395.538395.539395.542395.543395.544395.545395.546395.547395.548395.549

G

Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)

716 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

70 - 90 65 86 96 106 119 525 15000 9 7 9 M 10 8,375 - 95 65 86 96 106 126 560 15000 8 6,5 9 M 10 8,3

80 - 100 65 86 96 106 131 802 20000 10 8 12 M 10 8,385 - 106 65 86 96 106 137 850 20000 9,5 7,5 12 M 10 8,390 - 112 65 86 96 106 144 900 20000 9 7,5 12 M 10 8,395 - 120 65 86 96 106 149 1100 23000 10 8 14 M 10 8,3

100 - 125 65 86 96 106 154 1500 30000 12 9,5 18 M 10 8,3110 - 140 90 114 128 140 180 1600 29000 8 6,5 12 M 12 14,5120 - 155 90 114 128 140 198 1750 29000 7 5,5 12 M 12 14,5130 - 165 90 114 128 140 208 2500 38400 9 7 16 M 12 14,5

SIT-LOCK® 3

SIT-LOCK® 4

CARACTERÍSTICAS

Consta de dos anillos bicónicos y dos aros troncocónicos unidos portornillos de apriete. Adecuado para uniones con transmisión de par muyelevado. Es autocentrante.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H2 H H1 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

45 - 75 72 56 64 385 17200 18,4 10,9 9 M 8 4,148 - 80 72 56 64 410 17200 16,9 10,4 9 M 8 4,150 - 80 72 56 64 425 17200 16,4 10,4 9 M 8 4,155 - 85 72 56 64 475 17200 14,9 9,4 9 M 8 4,160 - 90 72 56 64 635 21100 16,9 10,9 11 M 8 4,165 - 95 72 56 64 685 21100 15,4 10,4 11 M 8 4,1

70 - 110 88 70 78 1175 33600 18,4 11,4 11 M 10 8,375 - 115 88 70 78 1265 33600 16,9 10,9 11 M 10 8,380 - 120 88 70 78 1465 36700 17,4 11,4 12 M 10 8,385 - 125 88 70 78 1565 36700 16,4 10,9 12 M 10 8,390 - 130 88 70 78 1795 39800 16,9 11,4 13 M 10 8,395 - 135 88 70 78 1895 39800 15,9 10,9 13 M 10 8,3

100 - 145 112 90 100 2685 53600 15,9 10,9 12 M 12 14,5110 - 155 112 90 100 3195 58100 15,4 10,9 13 M 12 14,5120 - 165 112 90 100 4025 67100 16,4 11,9 15 M 12 14,5130 - 180 128 104 116 5195 79800 15,4 11,4 13 M 14 23140 - 190 130 104 116 6455 92100 16,9 12,4 15 M 14 23150 - 200 130 104 116 7375 98300 16,4 12,4 16 M 14 23160 - 210 130 104 116 8365 104300 16,4 12,4 17 M 14 23170 - 225 162 134 146 10895 128100 14,9 11,4 15 M 16 35,5180 - 235 162 134 146 12315 136700 14,9 11,4 16 M 16 35,5190 - 250 162 134 146 13795 145200 14,9 11,4 17 M 16 35,5200 - 260 162 134 146 14535 145200 14,4 10,9 17 M 16 35,5220 - 285 162 134 146 18795 170800 15,4 11,9 20 M 16 35,5240 - 305 162 134 146 22495 187800 15,4 11,9 22 M 16 35,5260 - 325 162 165 177 24395 187800 14,4 11,4 22 M 16 35,5280 - 355 197 165 177 37295 266800 15,4 11,9 20 M 20 69300 - 375 197 165 177 43995 292800 15,4 12,4 22 M 20 69320 - 405 197 165 177 46995 292800 14,4 11,4 22 M 20 69340 - 425 197 190 202 54400 320000 14,9 11,9 24 M 20 69360 - 455 224 190 202 65800 365000 13,9 10,9 22 M 22 93380 - 485 224 190 202 82100 432000 15,9 12,9 26 M 22 93400 - 495 224 190 202 86400 432000 14,9 11,9 26 M 22 93

395.550395.551395.552395.553395.554395.555395.556

395.557395.558395.559395.560395.561395.562395.563395.564395.565395.566395.568395.570395.571395.572395.573395.574395.575395.576395.577395.578395.579395.580395.581

717

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

SIT-LOCK® 4

SIT-LOCK® 5A Y 5B

CARACTERÍSTICAS

SIT-LOCK 5A: Consta de dos piezas cónicas unidas por tornillos de apriete.Durante el montaje se producen ligeros desplazamientos axiales del cubosobre el eje. Adecuado para uniones con transmisión de par elevado. Esautocentrante.

SIT-LOCK 5B: Consta de dos piezas cónicas y un anillo separador unidospor tornillos de apriete. Debido a la incorporación del distanciador no seproducen desplazamientos axiales a diferencia del tipo 5A. Adecuado parauniones con transmisión de par elevado. Es autocentrante.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H2 H H1 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

420 - 515 224 190 202 90700 432000 14,4 11,9 26 M 22 93440 - 535 224 190 202 95000 432000 13,9 11,4 26 M 22 93460 - 555 224 190 202 99300 432000 12,9 10,9 26 M 22 93480 - 575 224 190 202 119600 498000 14,4 11,9 30 M 22 93500 - 595 224 190 202 124600 498000 13,9 11,9 30 M 22 93520 - 615 224 190 202 138200 531000 13,9 11,9 32 M 22 93540 - 635 224 190 202 143600 531000 13,9 11,9 32 M 22 93560 - 655 224 190 202 158200 565000 13,9 11,9 34 M 22 93580 - 675 224 190 202 163800 565000 13,4 11,4 34 M 22 93600 - 695 224 190 202 169500 565000 12,9 10,9 34 M 22 93

Dimensiones (mm) Tornillos de apriete SIT-LOCK 5A SIT-LOCK 5BPrestaciones Presión Código Prestaciones Presión Código

Par F. Axial Al eje Al cubo Par F. Axial Al eje Al cubod - D Ht H H1 H2 E nº Tipo Ms Mt Pax PW PN Mt Pax PW PN

(daN·m) (da N·m) Pax (daN) (daN/mm2) (daN/m) (daN) (daN/mm2) (daN/mm2)

20-47 48 42 29 26 53 6 M6 1,7 54 5400 25 10,5 33 3360 15,5 6,522-47 48 42 29 26 53 6 M6 1,7 60 5400 23 10,5 37 3360 14,5 6,524-50 48 42 29 26 56 6 M6 1,7 65 5400 21 10 40 3360 14 625-50 48 42 29 26 56 6 M6 1,7 68 5400 20 10 42 3360 12,5 628-55 48 42 29 26 61 6 M6 1,7 76 5400 18 9,5 47 3360 11 630-55 48 42 29 26 61 6 M6 1,7 82 5400 17 9,5 51 3360 10,5 632-60 48 42 29 26 66 9 M6 1,7 131 8200 23,5 12,5 81 5100 14,5 835-60 48 42 29 26 66 9 M6 1,7 144 8200 21,5 12,5 89 5100 13,5 838-65 48 42 29 26 71 9 M6 1,7 156 8200 20 11,5 97 5100 12,5 740-65 48 42 29 26 71 9 M6 1,7 164 8200 19 11,5 102 5100 12 742-75 59 51 34,4 30 81 6 M8 4,1 213 10100 21,5 12 132 6280 13,5 7,545-75 59 51 34,4 30 81 6 M8 4,1 228 10100 20 12 141 6280 12,5 7,548-80 59 51 34,4 30 86 6 M8 4,1 243 10100 19 11,5 151 6280 12 750-80 59 51 34,4 30 86 6 M8 4,1 253 10100 18 11,5 157 6280 11 755-85 59 51 34,4 30 91 9 M8 4,1 418 15200 24,5 16 260 9460 15 1060-90 59 51 34,4 30 96 9 M8 4,1 456 15200 22,5 15 283 9460 14 9,565-95 59 51 34,4 30 102 9 M8 4,1 494 15200 21 14,5 307 9460 16 970-110 66 56 45 40 117 7 M10 8,3 650 18600 17,5 11 400 11600 11 775-115 66 56 45 40 122 7 M10 8,3 700 18600 16,5 11 430 11600 10 6,580-120 66 56 45 40 127 7 M10 8,3 740 18600 15,5 10 460 11600 10 6,585-125 66 56 45 40 132 8 M10 8,3 900 21300 17 11,5 560 13300 10,5 790-130 66 56 45 40 137 8 M10 8,3 960 21300 16 11 600 13300 10 795-135 66 56 45 40 142 10 M10 8,3 1260 26700 18,5 13 790 16680 11,5 8100-145 77 65 52 46 153 7 M12 14,5 1330 27000 16 10,5 847 16900 10 6,5110-155 77 65 52 46 163 7 M12 14,5 1470 27000 14 10 920 16900 9 6,5120-165 77 65 52 46 173 8 M12 14,5 1840 30900 15 11 1160 19300 9 7130-180 77 65 52 46 188 10 M12 14,5 2510 38800 17,5 12,5 1570 24200 11 8140-190 87,5 73,5 58,5 51 199 11 M14 23 4015 58600 22 16 2530 36600 13,5 10150-200 87,5 73,5 58,5 51 209 12 M14 23 4700 63900 22,5 16,5 2950 39900 14 10,5160-210 87,5 73,5 58,5 51 219 13 M14 23 5430 69200 22,5 17 3190 43200 14 11170-225 87,5 73,5 58,5 51 234 14 M14 23 6300 74600 23 17,5 3950 46600 14,5 11180-235 87,5 73,5 58,5 51 244 14 M14 23 6600 74600 21,5 17 4150 46600 13,5 10,5

395.608395.609395.610395.611395.616395.617395.618395.619395.620395.621395.622395.623395.624395.625395.626395.627395.628395.629395.630395.631395.632395.633395.634395.635

395.583395.584395.585395.586395.587395.588395.589395.590395.591395.592395.593395.594395.595395.596395.597395.598395.599395.600395.601395.602395.603395.604395.605395.606

G

718 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

SIT-LOCK® 6

CARACTERÍSTICAS

Consta de dos piezas cónicas unidas por tornillos de apriete. Consta de dospiezas cónicas unidas por tornillos de apriete. Durante el montaje seproducen ligeros desplazamientos axiales del cubo sobre el eje. Adecuadopara uniones con transmisión de par mediano. Es autocentrante.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H H0 H1 H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

20 - 47 17 22 28 34 38 3800 29,5 12,5 5 M 6 1,422 - 47 17 22 28 34 41 3800 27 12,5 5 M 6 1,424 - 50 17 22 28 34 45 3800 24,5 12 5 M 6 1,425 - 50 17 22 28 34 57 4560 28,5 14 6 M 6 1,428 - 55 17 22 28 34 63 4560 25,5 13 6 M 6 1,430 - 55 17 22 28 34 68 4560 23,5 13 6 M 6 1,432 - 60 17 22 28 34 97 6050 29,5 15,5 8 M 6 1,435 - 60 17 22 28 34 106 6050 27 15,5 8 M 6 1,438 - 65 17 22 28 34 115 6050 25 14,5 8 M 6 1,440 - 65 17 22 28 34 121 6050 23,5 14,5 8 M 6 1,442 - 75 20 25 33 41 205 9800 30 17 7 M 8 3,545 - 75 20 25 33 41 220 9800 29 17 7 M 8 3,548 - 80 20 25 33 41 235 9800 27 16 7 M 8 3,550 - 80 20 25 33 41 245 9800 26 16 7 M 8 3,555 - 85 20 25 33 41 308 11200 27 17,5 8 M 8 3,560 - 90 20 25 33 41 336 11200 24,5 16,5 8 M 8 3,565 - 95 20 25 33 41 409 12600 25,5 17,5 9 M 8 3,5

70 - 110 24 30 40 50 630 17900 28 18 8 M 10 775 - 115 24 30 40 50 670 17900 26 17 8 M 10 780 - 120 24 30 40 50 715 17900 25 17 8 M 10 785 - 125 24 30 40 50 850 20000 26 18 9 M 10 790 - 130 24 30 40 50 910 20000 25 17 9 M 10 795 - 135 24 30 40 50 1060 22400 26 18 10 M 10 7

100 - 145 26 32 44 56 1340 26800 27 19 8 M 12 12,5110 - 155 26 32 44 56 1460 26800 24 18 8 M 12 12,5120 - 165 26 32 44 56 1790 29800 25 18 9 M 12 12,5130 - 180 34 40 54 64 2600 40000 24 17 12 M 12 12,5140 - 190 34 40 54 68 2700 38400 21 15 9 M 14 19150 - 200 34 40 54 68 3300 44000 23 17 10 M 14 19160 - 210 34 40 54 68 3800 47900 23 17 11 M 14 19170 - 225 44 50 64 78 4500 53000 18 13 12 M 14 19180 - 235 44 50 64 78 4700 53000 17 13 12 M 14 19190 - 250 44 50 64 78 6290 66000 21 15 15 M 14 19200 - 260 44 50 64 78 6600 66000 19 15 15 M 14 19

395.637395.638395.639395.640395.641395.642395.643395.644395.645395.646395.647395.648395.649395.650395.651395.652395.653395.654395.655395.656395.657395.658395.659395.660

719

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

SIT-LOCK® 7

CARACTERÍSTICAS

Consta de dos piezas cónicas, una de ellas con una valona de diámetromayor sobre la que se apoya el cubo, unidas por tornillos de apriete.Debido a la incorporación de la valona no se producen desplazamientosaxiales. Adecuado para uniones con transmisión de par mediano. Esautocentrante.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H H0 H1 H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

20 - 47 17 22 28 34 28 2800 22 9,5 5 M 6 1,722 - 47 17 22 28 34 30 2800 20 9,5 5 M 6 1,724 - 50 17 22 28 34 33 2800 18 9 5 M 6 1,725 - 50 17 22 28 34 42 3400 21 10,5 6 M 6 1,728 - 55 17 22 28 34 47 3400 19 9,5 6 M 6 1,730 - 55 17 22 28 34 50 3400 17,5 9,5 6 M 6 1,732 - 60 17 22 28 34 72 4500 22 11,5 8 M 6 1,735 - 60 17 22 28 34 79 4500 20 11,5 8 M 6 1,738 - 65 17 22 28 34 85 4500 18,5 10,5 8 M 6 1,740 - 65 17 22 28 34 90 4500 17,5 10,5 8 M 6 1,742 - 75 20 25 33 41 153 7300 22,5 12,5 7 M 8 4,145 - 75 20 25 33 41 165 7300 21,5 12,5 7 M 8 4,148 - 80 20 25 33 41 176 7300 20 12 7 M 8 4,150 - 80 20 25 33 41 183 7300 19,5 12 7 M 8 4,155 - 85 20 25 33 41 230 8350 20 13 8 M 8 4,160 - 90 20 25 33 41 251 8350 18,5 12,5 8 M 8 4,165 - 95 20 25 33 41 306 9400 19 13 9 M 8 4,1

70 - 110 24 30 40 50 467 13300 21 13,5 8 M 10 8,375 - 115 24 30 40 50 500 13300 19,5 12,5 8 M 10 8,380 - 120 24 30 40 50 530 13300 18,5 12,5 8 M 10 8,385 - 125 24 30 40 50 630 14800 19,5 13,5 9 M 10 8,390 - 130 24 30 40 50 675 14800 18,5 13 9 M 10 8,395 - 135 24 30 40 50 790 16600 19,5 13,5 10 M 10 8,3

100 - 145 26 32 44 56 970 19400 20 14 8 M 12 14,5110 - 155 26 32 44 56 1060 19400 18 13 8 M 12 14,5120 - 165 26 32 44 56 1300 21600 18,5 13,5 9 M 12 14,5130 - 180 34 40 54 64 1890 29000 17,5 12,5 12 M 12 14,5140 - 190 34 40 54 68 2050 29000 16,5 12 9 M 14 23150 - 200 34 40 54 68 2500 33300 17,5 13 10 M 14 23160 - 210 34 40 54 68 2900 36200 18 13,5 11 M 14 23170 - 225 44 50 64 78 3400 40000 14 10,5 12 M 14 23180 - 235 44 50 64 78 3600 40000 13,5 10,5 12 M 14 23190 - 250 44 50 64 78 4750 50000 16 12 15 M 14 23200 - 260 44 50 64 78 5000 50000 15 11,5 15 M 14 23

395.662395.663395.664395.665395.666395.667395.668395.669395.670395.671395.672395.673395.674395.675395.676395.677395.678395.680395.681395.682395.683395.684395.686395.687

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EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

720 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

SIT-LOCK® 8

CARACTERÍSTICAS

Consta de dos piezas cónicas, una de ellas con una valona de diámetromayor sobre la que se apoya el cubo, unidas por tornillos de apriete.Debido a la incorporación de la valona no se producen desplazamientosaxiales. Adecuado para uniones con transmisión de par mediano. Esautocentrante. Muy similar al tipo 7.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H1 H0 H1 H2 D1 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

14 - 55 17 22 30 38 62 12 1810 20,5 5,5 3 M 8 2,516 - 55 17 22 30 38 62 14 1810 18 5,5 3 M 8 2,518 - 55 17 22 30 38 62 15 1810 16 5,5 3 M 8 2,519 - 55 17 22 30 38 62 16 1810 15 5,5 3 M 8 2,520 - 55 17 22 30 38 62 17 1810 14,5 5,5 3 M 8 2,522 - 55 17 22 30 38 62 28 2530 18,5 7,5 3 M 8 3,524 - 55 17 22 30 38 72 30 2530 17 7,5 3 M 8 3,525 - 55 17 22 30 38 72 31 2530 16,5 7,5 3 M 8 3,528 - 55 17 22 30 38 72 43 3140 17,5 9 3 M 8 4,130 - 55 17 22 30 38 72 47 3140 16,5 9 3 M 8 4,124 - 65 17 22 30 38 72 44 3740 24,5 9 5 M 8 325 - 65 17 22 30 38 72 46 3740 23,5 9 5 M 8 328 - 65 17 22 30 38 72 60 4360 24,5 10,5 5 M 8 3,530 - 65 17 22 30 38 72 64 4360 23 10,5 5 M 8 3,532 - 65 17 22 30 38 72 69 4360 21,5 10,5 5 M 8 3,535 - 65 17 22 30 38 72 91 5250 23,5 13 5 M 8 4,138 - 65 17 22 30 38 72 99 5250 22 13 5 M 8 4,140 - 65 17 22 30 38 72 105 5250 20,5 13 5 M 8 4,130 - 80 20 25 33 41 87 78 5240 23,5 9 7 M 8 332 - 80 20 25 33 41 87 83 5240 22 9 7 M 8 335 - 80 20 25 33 41 87 106 6100 23 10 7 M 8 3,538 - 80 20 25 33 41 87 115 6100 21,5 10 7 M 8 3,540 - 80 20 25 33 41 87 122 6100 20,5 10 7 M 8 3,542 - 80 20 25 33 41 87 154 7350 23,5 12 7 M 8 4,145 - 80 20 25 33 41 87 165 7350 22 12 7 M 8 4,148 - 80 20 25 33 41 87 176 7350 20,5 12 7 M 8 4,150 - 80 20 25 33 41 87 183 7350 19,5 12 7 M 8 4,1

395.688395.689395.690395.691395.692395.693395.694395.695395.696395.697395.698395.699395.700395.701395.702395.703395.704395.708395.709395.710395.711395.712395.713395.714395.715395.716395.717

721

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

SIT-LOCK® 9

CARACTERÍSTICAS

Consta de dos anillos bicónicos, una tuerca de apriete y una arandela deseguridad. Se caracteriza por la facilidad y rapidez de montaje. Adecuadopara uniones con transmisión de par medio/bajo. No es autocentrante.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo

d - D D1 H B Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) Tuerca Rosca Ms (daN·m)

14 - 25 32 6,5 16,5 3,8 510 20 11 KM4 M 20 x 1 9,515 - 25 32 6,5 16,5 4,1 550 18,5 11 KM4 M 20 x 1 9,516 - 25 32 6,5 16,5 4,3 545 17,4 11 KM4 M 20 x 1 9,517 - 26 32 6,5 16,5 4,7 550 16,4 10,7 KM4 M 22 x 1 9,518 - 26 32 6,5 16,5 4,9 540 15,5 10,7 KM4 M 22 x 1 9,519 - 30 38 6,5 18 6,2 660 17,6 11,2 KM5 M 25 x 1,5 1620 - 30 38 6,5 18 6,6 660 16,7 11,1 KM5 M 25 x 1,5 1622 - 32 38 6,5 18 7,3 660 15,2 10,5 KM5 M 28 x 1,5 1624 - 35 45 6,5 18 10,5 875 18,5 12,7 KM6 M 30 x 1,5 2225 - 35 45 6,5 18 11 880 17,8 12,7 KM6 M 30 x 1,5 2228 - 36 45 6,5 18 12 855 16,9 12,4 KM6 M 32 x 1,5 2230 - 40 52 7 19,5 16 1060 16,4 12,3 KM7 M 35 x 1,5 3432 - 42 52 7 19,5 17 1060 15,4 11,7 KM7 M 36 x 1,5 3435 - 45 58 8 21,5 23 1310 15,3 12 KM8 M 40 x 1,5 4836 - 45 58 8 21,5 24 1330 14,9 12 KM8 M 40 x 1,5 4838 - 48 58 8 21,5 25 1310 14,1 11,2 KM8 M 42 x 1,5 4840 - 52 65 10 24,5 31 1550 12 9,3 KM9 M 45 x 1,5 6842 - 55 65 10 25,5 32 1520 11,4 8,7 KM9 M 48 x 1,5 6845 - 57 70 10 25,5 40 1770 12,2 9,6 KM10 M 50 x 1,5 8748 - 62 75 10 25,5 50 2080 13,5 10,5 KM11 M 55 x 2 9750 - 62 75 10 25,5 52 2080 13 10,5 KM11 M 55 x 2 9755 - 68 80 12 27,5 61 2200 10,3 8,4 KM12 M 60 x 2 11056 - 68 80 12 27,5 62 2200 10,1 8,2 KM12 M 60 x 2 11060 - 73 85 12 28,5 80 2660 11,3 9,3 KM13 M 65 x 2 13063 - 79 92 14 30,5 98 3110 10,7 8,6 KM14 M 70 x 2 16065 - 79 92 14 30,5 101 3100 10,4 8,6 KM14 M 70 x 2 16070 - 84 98 14 31,5 124 3540 11 9,2 KM15 M 70 x 2 200

395.718395.719395.720395.721395.722395.723395.724395.725395.726395.727395.728395.729395.730395.731

395.732395.733395.734395.735395.736395.737395.738

395.739

395.740

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PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

722 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

SIT-LOCK® 10S

CARACTERÍSTICAS

Unión rígida para uniones varias.

Dimensiones (mm) Prestaciones Tornillos de aprietePar F. Axial

d - D Ltot L Mt (daN·m) Pax (daN) Nº Tipo Ms (daN·m)

17 - 50 56 50 21 2450 4 M 6 1,718 - 50 56 50 23 2450 4 M 6 1,719 - 50 56 50 24 2450 4 M 6 1,720 - 50 56 50 25 2450 4 M 6 1,722 - 55 66 60 27 2450 4 M 6 1,724 - 55 66 60 30 2450 4 M 6 1,725 - 55 66 60 46 3650 6 M 6 1,728 - 60 66 60 52 3650 6 M 6 1,730 - 60 66 60 56 3650 6 M 6 1,732 - 63 66 60 59 3650 6 M 6 1,735 - 75 83 75 77 4550 4 M 8 4,138 - 75 83 75 86 4550 4 M 8 4,140 - 75 83 75 91 4550 4 M 8 4,142 - 78 83 75 94 4550 4 M 8 4,145 - 85 93 85 153 6750 6 M 8 4,148 - 90 93 85 161 6750 6 M 8 4,150 - 90 93 85 170 6750 6 M 8 4,155 - 94 93 85 246 9050 8 M 8 4,1

60 - 105 93 85 272 9050 8 M 8 4,165 - 105 93 85 294 9050 8 M 8 4,170 - 115 110 100 378 10750 6 M 10 8,375 - 120 110 100 404 10750 6 M 10 8,380 - 125 110 100 430 10750 6 M 10 8,3

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

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723

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

SIT-LOCK® 12S

CARACTERÍSTICAS

Uniones no autocentrantes aconsejadas para series grandes.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de aprietePar F. Axial Al eje Al cubo

d - D H1 H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)

G

18 - 40 18 24 20 2200 26 11,5 5 M 6 1,719 - 41 18 24 21 2200 25,5 11,5 5 M 6 1,720 - 42 18 24 26 2550 28 13 6 M 6 1,722 - 44 18 24 29 2550 26 13 6 M 6 1,724 - 46 18 24 31 2550 23 12 6 M 6 1,725 - 47 18 24 33 2550 23 12 6 M 6 1,728 - 50 18 24 49 3500 27 15 8 M 6 1,730 - 52 18 24 52 3500 25 14 8 M 6 1,732 - 54 18 24 56 3500 23 13 8 M 6 1,735 - 57 22 28 68 3800 20 12 9 M 6 1,736 - 58 22 28 70 3800 19 11 9 M 6 1,738 - 60 22 28 83 4350 20 12 10 M 6 1,740 - 62 22 28 87 4350 19 12 10 M 6 1,742 - 70 28 36 136 6400 22,5 13,5 8 M 8 4,145 - 73 28 36 145 6400 21 13 8 M 8 4,148 - 76 28 36 155 6400 19,5 12,5 8 M 8 4,150 - 78 28 36 161 6400 19 12 8 M 8 4,155 - 83 28 36 200 7250 19,5 13 9 M 8 4,156 - 84 28 36 203 7250 19 12,5 9 M 8 4,160 - 88 28 36 242 8050 19,5 13,5 10 M 8 4,163 - 91 28 36 254 8050 19 13 10 M 8 4,165 - 93 28 36 262 8050 18 12,5 10 M 8 4,1

70 - 105 35 45 400 11400 20 13 9 M 10 8,375 - 110 35 45 480 12800 20,5 13,5 10 M 10 8,380 - 115 35 45 510 12800 19 13 10 M 10 8,385 - 120 35 45 545 12800 18 12,5 10 M 10 8,390 - 125 35 45 690 15300 20,5 15,5 12 M 10 8,3

724 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

SIT-LOCK® 13S

CARACTERÍSTICAS

Uniones similares al tipo estándar Sit-Lock®9, pero en ejecución mas larga.

Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de aprietePar F. Axial Al eje Al cubo

d - D D1 H B Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) Tuerca Ms (daN·m)

14 - 25 32 20 30 6,4 900 8,5 4,5 KM 4 9,515 - 25 32 20 30 7 900 8 4,5 KM 4 9,516 - 25 32 20 30 7,3 900 7,5 4,5 KM 4 9,517 - 25 38 20 32 8 900 7 4,5 KM 4 1618 - 30 38 20 32 8,3 900 6,5 4 KM 4 1619 - 30 38 20 32 10,5 1100 7,5 4,5 KM 5 1620 - 30 38 20 32 11,2 1100 7 4,5 KM 5 1622 - 35 45 25 36 16,3 1400 7 4,5 KM 6 2224 - 35 45 25 36 17,8 1400 6,5 4,5 KM 6 2225 - 35 45 25 36 18,5 1400 6 4,5 KM 6 2228 - 40 52 30 42 25 1700 5,5 4 KM 7 3430 - 40 52 30 42 27 1700 5 4 KM 7 3432 - 45 58 30 44 35 2100 6 4,5 KM 8 4835 - 45 58 30 44 39 2100 5,5 4,5 KM 8 4838 - 50 65 30 45 50 2600 6 4,5 KM 9 6840 - 50 65 30 45 52 2600 5,5 4,5 KM 9 6842 - 55 70 30 46 68 3000 6 5 KM 10 8745 - 55 70 30 46 68 3000 6 5 KM 10 8748 - 60 75 30 46 84 3500 6 5 KM 11 9750 - 60 75 30 46 88 3500 6 5 KM 11 9755 - 65 80 30 46 103 3700 6 5 KM 12 11060 - 70 85 30 52 136 4500 6,5 5,5 KM 13 130

EXCELENCIA EPIDORISO 9001, 14001

725

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

CARACTERÍSTICAS

•No daña al eje•Distribución uniforme de fuerzas de sujeción sobre el eje.•Mayor capacidad de carga axial que las dispositivos de fijación conprisioneros•Fácil reajuste •Caras perpendiculares al eje para facilitar la correcta alineación de loscomponentes•También están disponibles bridas con taladros roscados, equilibradas y dedimensiones especiales•Tolerancia de la anchura (W): +0,08 mm.

- 0,25 mm.

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN DE UNA PIEZA - MCL

Mat. Acero Código Mat. Aluminio Código Mat. Acero inoxidable Código Ø B Ø A Ø R W DIN 912

NOTA: Los tamaños MCL-40 hasta MCL-80 no están entallados.Todas las dimensiones son en mm. Las condiciones de garantía están en la página 14

MCL-3-FMCL-4-FMCL-5-FMCL-6-FMCL-7-FMCL-8-FMCL-9-FMCL-10-FMCL-11-FMCL-12-FMCL-13-FMCL-14-FMCL-15-FMCL-16-FMCL-17-FMCL-18-FMCL-19-FMCL-20-FMCL-21-FMCL-22-FMCL-23-FMCL-24-FMCL-25-FMCL-26-FMCL-28-FMCL-30-FMCL-32-FMCL-34-FMCL-35-FMCL-36-FMCL-38-FMCL-40-FMCL-42-FMCL-45-FMCL-48-FMCL-50-FMCL-54-FMCL-55-FMCL-60-FMCL-65-FMCL-70-FMCL-75-FMCL-80-F

MCL-3-AMCL-4-AMCL-5-AMCL-6-AMCL-7-AMCL-8-AMCL-9-AMCL-10-AMCL-11-AMCL-12-AMCL-13-AMCL-14-AMCL-15-AMCL-16-AMCL-17-AMCL-18-AMCL-19-AMCL-20-AMCL-21-AMCL-22-AMCL-23-AMCL-24-AMCL-25-AMCL-26-AMCL-28-AMCL-30-AMCL-32-AMCL-34-AMCL-35-AMCL-36-AMCL-38-AMCL-40-AMCL-42-AMCL-45-AMCL-48-AMCL-50-A

MCL-3-SSMCL-4-SSMCL-5-SSMCL-6-SSMCL-7-SSMCL-8-SSMCL-9-SSMCL-10-SSMCL-11-SSMCL-12-SSMCL-13-SSMCL-14-SSMCL-15-SSMCL-16-SSMCL-17-SSMCL-18-SSMCL-19-SSMCL-20-SSMCL-21-SSMCL-22-SSMCL-23-SSMCL-24-SSMCL-25-SSMCL-26-SSMCL-28-SSMCL-30-SSMCL-32-SSMCL-34-SSMCL-35-SSMCL-36-SSMCL-38-SSMCL-40-SSMCL-42-SSMCL-45-SSMCL-48-SSMCL-50-SSMCL-54-SSMCL-55-SSMCL-60-SSMCL-65-SSMCL-70-SSMCL-75-SSMCL-80-SS

343.051343.052343.053343.054343.055343.056343.049343.059343.060343.061343.062343.063343.064343.065343.066343.067343.068343.069343.070343.071343.072343.073343.074343.075343.076343.077343.078343.079343.080343.081343.082343.083343.084343.085343.086343.087343.088343.089343.090343.091343.092343.093343.094

343.148343.149343.150343.151343.152343.153343.154343.155343.156343.157343.158343.159343.160343.161343.162343.163343.164343.165343.166343.167343.168343.169343.170343.171343.172343.173343.174343.175343.176343.177343.178343.179343.180343.181343.182343.183

343.095343.096343.097343.098343.099343.100343.101343.102343.103343.104343.105343.106343.107343.108343.109343.110343.111343.112343.113343.114343.115343.116343.117343.119343.120343.121343.122343.132343.133343.134343.135343.136343.137343.138343.139343.140343.141343.142343.143343.144343.145343.146343.147

3456789

101112131415161718192021222324252628303234353638404245485054556065707580

161616161818242428280

303434363640404242454545484854545757576060737378788282889398

103108

99999999

1111111113131313151515151515151515151515151515151919191919191919191919

M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x10M3x10M4x12M4x12M4x14M4x14M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25

20,720,720,720,722,422,4262631,831,833,933,939,439,441,141,146,446,448,148,150,850,850,853,553,558,458,461,661,661,664,864,879,479,483,983,988,188,193,297,9

102,6107,3112,1

G

726 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN DE DOS PIEZAS - MSP

CARACTERÍSTICAS

•No daña al eje• Mayor capacidad de carga axial que las bridas con prisionero o las bridasde una pieza • Fácil montaje y desmontaje• Adaptable a ejes con la medida ligeramente inferior o superior a lanominal. • Caras perpendiculares al eje, para facilitar la correcta alineación de loscomponentes• También están disponibles bridas con chavetero, equilibradas, y dedimensiones especiales.• Tolerancia de la anchura (W) : +0,08 mm.

- 0,25 mm.

MSP-3-FMSP-4-FMSP-5-FMSP-6-FMSP-7-FMSP-8-FMSP-9-FMSP-10-FMSP-11-FMSP-12-FMSP-13-FMSP-14-FMSP-15-FMSP-16-FMSP-17-FMSP-18-FMSP-19-FMSP-20-FMSP-21-FMSP-22-FMSP-23-FMSP-24-FMSP-25-FMSP-26-FMSP-28-FMSP-30-FMSP-32-FMSP-34-FMSP-35-FMSP-36-FMSP-38-FMSP-40-FMSP-42-FMSP-45-FMSP-48-FMSP-50-FMSP-54-FMSP-55-FMSP-60-FMSP-65-FMSP-70-FMSP-75-FMSP-80-F

MSP-3-AMSP-4-AMSP-5-AMSP-6-AMSP-7-AMSP-8-AMSP-9-AMSP-10-AMSP-11-AMSP-12-AMSP-13-AMSP-14-AMSP-15-AMSP-16-AMSP-17-AMSP-18-AMSP-19-AMSP-20-AMSP-21-AMSP-22-AMSP-23-AMSP-24-AMSP-25-AMSP-26-AMSP-28-AMSP-30-AMSP-32-AMSP-34-AMSP-35-AMSP-36-AMSP-38-AMSP-40-AMSP-42-AMSP-45-AMSP-48-AMSP-50-A

MSP-3-SSMSP-4-SSMSP-5-SSMSP-6-SSMSP-7-SSMSP-8-SSMSP-9-SSMSP-10-SSMSP-11-SSMSP-12-SSMSP-13-SSMSP-14-SSMSP-15-SSMSP-16-SSMSP-17-SSMSP-18-SSMSP-19-SSMSP-20-SSMSP-21-SSMSP-22-SSMSP-23-SSMSP-24-SSMSP-25-SSMSP-26-SSMSP-28-SSMSP-30-SSMSP-32-SSMSP-34-SSMSP-35-SSMSP-36-SSMSP-38-SSMSP-40-SSMSP-42-SSMSP-45-SSMSP-48-SSMSP-50-SSMSP-54-SSMSP-55-SSMSP-60-SSMSP-65-SSMSP-70-SSMSP-75-SSMSP-80-SS

343.184343.185343.187343.188343.189343.190343.191343.192343.193343.194343.195343.196343.197343.198343.199343.200343.201343.202343.203343.204343.205343.206343.207343.208343.209343.210343.211343.212343.213343.214343.216343.217343.218343.219343.220343.221343.222343.223343.224343.225343.226343.227343.228

343.272343.273343.274343.275343.276343.277343.278343.279343.280343.281343.282343.283343.284343.285343.286343.287343.288343.289343.290343.291343.292343.293343.294343.295343.296343.297343.298343.299343.300343.301343.302343.303343.304343.305343.307343.308

343.229343.230343.231343.232343.233343.234343.235343.236343.237343.238343.239343.240343.241343.242343.243343.244343.245343.246343.247343.248343.249343.250343.251343.252343.253343.254343.255343.256343.257343.258343.259343.260343.261343.262343.263343.264343.265343.266343.267343.268343.269343.270343.271

3456789

101112131415161718192021222324252628303234353638404245485054556065707580

1616161618182424282830303434363640404242454545484854545757576060737378788282889398

103108

99999999

1111111113131313151515151515151515151515151515151919191919191919191919

20,720,720,720,722,422,4

2626

31,831,833,933,939,439,441,141,146,446,448,148,150,850,850,853,553,558,458,461,661,661,664,864,879,479,483,983,988,188,193,297,9

102,6107,3112,1

Mat . Acero Código Mat. Aluminio Código Mat. Acero inoxidable Código Ø B Ø A Ø R W DIN 912

NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14

M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x10M3x10M4x12M4x12M4x14M4x14M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25

727

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN CON PRISIONEROS - MSC

CARACTERÍSTICAS

•Tornillo DIN 916 con hexágono interior forjado para mayor capacidad depar• Alta eficacia en ejes blandos• Bajo coste•Tolerancia del taladro (B) : +0,01mm

+0,05mm•Tolerancia de la anchura (W) : +0,08mm

-0,25mm

M 2,5 x 3M 3 x 4M 4 x 4M 4 x 4M 5 x 5M 6 x 6M 6 x 6M 6 x 6M 6 x 8M 6 x 8M 6 x 8M 6 x 8M 8 x 8M 8 x 10M 8 x 8M 8 x 10M 8 x 12M 8 x 10M 10 x 12M 10 x 12M 10 x 16

MSC-4-FMSC-5-FMSC-6-FMSC-8-FMSC-10-FMSC-12-FMSC-14-FMSC-15-FMSC-16-FMSC-18-FMSC-20-FMSC-22-FMSC-25-FMSC-28-FMSC-30-FMSC-32-FMSC-35-FMSC-38-FMSC-40-FMSC-45-FMSC-50-F

MSC - 4 - SSMSC - 5 - SSMSC - 6 - SSMSC - 8 - SSMSC - 10 - SSMSC - 12 - SSMSC - 14 - SSMSC - 15 - SSMSC - 16 - SSMSC - 18 - SSMSC - 20 - SSMSC - 22 - SSMSC - 25 - SSMSC - 28 - SSMSC - 30 - SSMSC - 32 - SSMSC - 35 - SSMSC - 38 - SSMSC - 40 - SSMSC - 45 - SSMSC - 50 - SS

343.309343.310343.311343.312343.313343.314343.315343.316343.317343.318343.319343.320343.321343.322343.323343.324343.325343.326343.327343.328343.329

343.330343.331343.332343.333343.334343.335343.336343.338343.339343.340343.341343.342343.343343.344343.345343.346343.347343.348343.349343.350343.351

4568

1012141516182022252830323538404550

81012162022252528323236404545505656637080

5688

1012121212141414161616161616181818

Mat . Acero Código Mat. Acero Inoxidable Código Ø B Ø A W DIN 912

NOTA: Todas las dimensiones son en mm. Las condiciones de garantía están en la página 14

G

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

728 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2

G

Din 912 Aluminio Acero Din 916 Aluminio Acero InoxNm Nm Nm Nm

DIN 912 DIN 916

ENSAYO DE CARGA AXIAL

M 1,6

M 2

M 2,5

M 3

M 4

M 5

M 6

M 8

M 10

M2

M2,5

M3

M4

M5

M6

M8

M10

0,13

0,44

0,73

1,76

3,20

5,76

13,60

26,40

0,17

0,36

0,73

1,10

2,50

5,40

9,60

23,00

46,00

0,29

0,60

1,21

2,10

4,60

9,50

16,00

39,00

77,00

0,21

0,57

0,92

2,20

4,00

7,20

17,00

33,00

INFORMACIÓN TÉCNICA

MATERIALES

Productos en acero: 1.0737 barra estirada en frío hasta 5 ¼", 1.0736desde 5 ½" hasta 7 ¾".Bridas y acoplamientos rígidos de aluminio: 3.1359 estirado en frío Bridas y acoplamientos rígidos en acero inoxidable: 1.4305 austenítico yamagnético.Acoplamientos Flexibles de Aluminio: 3.4365Acoplamientos flexibles de acero inoxidable: 1.4542, tratadotérmicamente

ACABADOS

Productos de acero: Preparación de la superficie de óxido negro en caliente,impregnado con aceite, secado por centrifugación.Productos de aluminio: Acabado brillante.Productos de acero inoxidable: Acabado brillante.

ÓXIDO NEGRO

El tratamiento de óxido negro al que sometemos nuestras bridas yacoplamientos de acero al carbono , inciden en el rendimiento final delproducto. Intensifica la capacidad de agarre de la brida o delacoplamiento, tiene características anti- stick-slip y ayuda a mantener elvalor del par de apriete del tornillo dentro de los parámetros designados.También proporciona protección anticorrosiva, aunque no esté indicadopara la intemperie como otros tratamientos específicos.

TornillosBridas y acoplamientos NOMAR® en acero inoxidable: DIN 912 Aceroinoxidable austenítico. Para los acoplamientos se utilizan tornillosantivibración NYPATCH®.

Bridas en acero con prisioneros:DIN 916 - 45

Brida en acero inoxidable con prisioneros:DIN 916 -A2 Acero inoxidable austenítico.

Bridas y acoplamientos NOMAR® en acero y aluminio: DIN 912 - 12.9. Paralos acoplamientos se utilizan tornillos antivibración NYPATCH®.

STICK-SLIP

El stick-slip se produce cuando el tornillo en lugar de girar uniformemente,empieza a seguir un ritmo de paro-marcha. Cuando esto ocurre el efectode torsión sobre el tornillo se absorbe como exceso de rozamiento entre lasroscas o la parte inferior de la cabeza y las partes antagonistas de la bridaen lugar de contribuir al esfuerzo en la unión de los elementos. Si lasfuerzas son pequeñas, la brida no consigue su fuerza total de agarre ypotencialmente podría causar un fallo.

ADVERTENCIA

Los valores de carga axial indicados en las tablas, son valores límites loscuales están muy cerca de producir el fallo de funcionamiento. Estos datosson puramente indicativos , el usuario es responsable de la selección finalde los productos. Esto se ha de basar en el resultado de sus propios análisisy ensayos, asegurándose que todas las exigencias en materia deprestaciones y seguridad sean plenamente respetas.Ver límites de garantía y responsabilidad en la página 14

Ref. Ø Taladro Dimensión Par Deslizamiento Tornillo (Nm) sobre eje* (N)

ENSAYO DE CARGA AXIAL

*Atención: Estos valores están al límite de funcionamiento. Ver el apartadode garantías y responsabilidades.

MCL - 8 - A

MSP - 8 - A

MCL - 8 - F

MSP - 8 - F

MCL - 8 - SS

MSP - 8 - SS

MCL -12 - A

MSP -12 - A

MCL -12 - F

MSP -12 - F

MCL -12 - SS

MSP -12 - SS

MCL -25 - A

MSP -25 - A

MCL -25 - F

MSP -25 - F

MCL -25 - SS

MSP -25 - SS

MCL -50 - A

MSP -50 - A

MCL -50 - F

MSP -50 - F

MCL -50 - SS

MSP -50 - SS

8 mm

8 mm

8 mm

8 mm

8 mm

8 mm

12 mm

12 mm

12 mm

12 mm

12 mm

12 mm

25 mm

25 mm

25 mm

25 mm

25 mm

25 mm

50 mm

50 mm

50 mm

50 mm

50 mm

50 mm

M3

M3

M3

M3

M3

M3

M4

M4

M4

M4

M4

M4

M6

M6

M6

M6

M6

M6

M8

M8

M8

M8

M8

M8

2.650

3.200

4.450

4.800

1.000

1.150

5.950

6.200

6.450

7.150

1.350

2.000

15.800

16.450

18.700

19.100

5.300

6.150

27.000

28.000

40.000

40.850

10.000

11.450

2,1

2,1

2,1

2,1

1,1

1,1

4,6

4,6

4,6

4,6

2,5

2,5

16,0

16,0

16,0

16,0

9,6

9,6

39,0

39,0

39,0

39,0

23,0

23,0

TRANSMISION DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

729

G

Dispositivos de seguridad Comintec

Dispositivos de seguridad a rodadura . . . . . . . . . . . . . . 731- Dispositivos de seguridad a esferas DSS/SC . . . . . . 731- Dispositivos de seguridad a rodillos DSR/SC . . . . . . 731- Dispositivos de seguridad a esfera con

núcleo largo DSS/SC/ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 733- Dispositivos de seguridad a rodillos con

núcleo largo DSR/DS/ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 733- Dispositivos de seguridad a esfera con

brida de soporte DSR/SC/MC/FS . . . . . . . . . . . . . . 735- Dispositivos de seguridad a rodillos con

brida de soporte DSR/SC/MC/FS . . . . . . . . . . . . . . 735- Dispositivos de seguridad a rodadura con

acoplamiento de alta elasticidad GGF . . . . . . . . . . 737

Dispositivos de seguridad a fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . 740- Dispositivos de seguridad a fricción DSF . . . . . . . . 740- Dispositivos de seguridad a fricción con

núcleo largo DSF/ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 741- Dispositivos de seguridad con muelle helicoidal

DSF/ML/CM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 742- Dispositivos de seguridad a fricción de brida

reducida DSF/MFR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 742- Dispositivos de seguridad a fricción con doble

regulación DSF/DR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 743- Dispositivos de seguridad a fricción con

acoplamiento de cadena DSF/TAC . . . . . . . . . . . . . 744- Dispositivos de seguridad a fricción con

acoplamiento de gran flexibilidad DSF/GGF . . . . . . 745- Dispositivos de seguridad a fricción de

diseño simplificado DSF/EX . . . . . . . . . . . . . . . . . 746- Dispositivos de seguridad a fricción de diseño

simplificado con acoplamiento de cadena DSF/EX/TAC . .747

G3

731

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA G3

G

DSS - DSR

Se trata de dispositivos ajustables que, insertados en una transmisión,permiten regular el par máximo a transmitir, previniendo sobrecargas quepudieran ser peligrosas o dañar la máquina. La transmisión se produce através de unos elementos de rodadura (bolas o rodillos) que encajan enalojamientos específicamente diseñados para tal fin. Cuando se excede el par al cual se han ajustado los limitadores los rodilloso esferas salen de su alojamiento desplazando la base del limitador,produciendo el desacoplamiento de la transmisión.

VARIANTES

Existen algunas variantes entre los dispositivos a rodillos (DSR) enfunción de la forma y/o disposición de los rodillos y sus alojamientos.Están disponibles como opción para cualquiera de las realizaciones quese indican en las siguientes páginas:

Dispositivos de seguridad síncronos (DSR/F): La disposición de losrodillos solo les permite encajar en una posición determinada, por loque solo podrán engranar nuevamente en la misma posición tras unnúmero entero de vueltas.

Dispositivos de seguridad con sentido de marcha obligado(DSR/SMO): La forma de los alojamientos de los rodillos permite que,aunque en el sentido de marcha normal de la máquina el par dedesacople será el estándar, en el sentido contrario, en cambio, estesea muy superior (ver tablas de pares)

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (DSS) YDISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (DSR)

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC Y DSR/SC

TALLAS NORMALES

Talla Modelo A BC

D E F G J K M N P Q* R S T W XCent. Máx.

0.56DSS

56 41 20 42 48 56 3,821,5

8032 1,4

M5 64,5 38

48 6 x 3DSR 20 31 1,2 7

1.90DSS

84 60 28 63 70 90 533,5

10547 2

M5 63 (75*) 3,510

70 80 6 x 3DSR 27,5 45 2 9

2.110DSS

104 78 4 82 89 110 639

13054 3

M6 76 (91*) 3,513

89 102 8 x 3.5DSR 36,5 52 2,5 13

3.130DSS

124 90,5 20 50 104 112 130 647

15065 3

M8 88 (110*) 415

105 124 10 x 4DSR 45 64 2,5 15

4.160DSS

148 105 25 58 128 137 160 858,5

18076,5 3,2

M10 107 420

125 149 12 x 4DSR 54,5 76,5 3 18

5.194DSS

176 120,5 28 68 157 170 194 6,565

22088 4,7

M12 124.5 420

155 184 14 x 4.6DSR 64,5 88,5 3 20

* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal

732 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA TRANSMISIÓNG3

G

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC Y DSR/SC

TALLAS GRANDES

Talla Modelo A B H7C

D E G J K M N P Q R S T W XCent. Máx.

6.240 DSR 240 136 40 90 227 M116x2 8 57 M12 116 3,5 M16 141 16x5.1 19 200 180 18x5.17.280 DSR 280 198 40 120 263 M172x2 8 82 - 159 4 M20 200 - 26 236 - 20x6.1

DSS - DSR

En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidasestándar del modelo básico SC con diferentes combinaciones de resortes,en sus versiones:

*Consultar disponibilidad - D: No disponible

DSS/SC: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSS A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 309.160 ND ND 309.161 309.162 ND ND1.90 309.163 309.165 309.166 ND 309.167 309.173 309.1742.110 664.513 309.318 309.320 ND 309.321 312.801 312.8023.130 309.327 309.328 309.329 ND 309.330 312.803 322.7854.160 312.797 312.798 312.799 ND 312.800 ND ND5.194 341.329 341.330 ND 341.332 ND ND

DSR/SC: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSR A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 523.005 ND ND 571.411 618.453 ND ND1.90 309.168 309.169 309.170 ND 309.172 309.175 309.1762.110 309.322 309.323 309.324 ND 309.325 315.995 315.9963.130 315.997 315.998 309.334 ND 309.335 315.999 316.0004.160 316.001 316.002 316.003 ND 316.004 ND ND5.194 341.326 341.327 341.328 ND 324.525 ND ND

DSR/F: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SINCRONO (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSR/F A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 391.726 ND ND * * ND ND1.90 * 340.490 641.388 ND 550.668 368.746 *2.110 * 603.676 608.627 ND * * *3.130 * 368.211 677.828 ND * * *4.160 * * * ND 376.579 ND ND5.194 * * * ND * ND ND

*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738

*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738

733

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA G3

G

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/ML Y DSR/SC/ML (NÚCLEO LARGO)

DSS - DSR

TALLAS NORMALES

Talla Mod. AB

B1C H7

D E F G J K M N P Q R S T WX

Rod. Casq. Cent. Máx. UNI 6604-6

0.56DSS/ML

56 33 36 28 20 42 48 56 27,549

8059,5 1,4

M5 92 38

48 6 x 3DSR/ML 47,5 58,5 1,2 7

1.90DSS/ML

84 43 45 38 28 63 70 90 3568,5

10582 2

M5 110 3,510

70 80 6 x 3DSR/ML 62,5 80 2 9

2.110DSS/ML

104 55 60 50 40 82 89 110 3877

13092 3

M5 129 3,513

89 102 8 x 3.5DSR/ML 74,5 90 2,5 13

3.130DSS/ML

124 70 72 65 20 50 104 112 130 4794

150112 3

M6 152 415

105 124 10 x 4DSR/ML 92 111 2,5 15

4.160DSS/ML

148 83 85 75 25 58 128 137 160 53111,5

180129,5 3,2

M10 160 420

125 149 12 x 4DSR/ML 107,5 129,5 3 18

5.194DSS/ML

176 98 98 90 28 68 157 170 194 57,5122,5

220145,5 4,7

M12 182 420

155 184 14 x 4.6DSR/ML 122 146 3 20

* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal

TALLAS GRANDES

Talla Modelo A B H7 B1C H7

D E G J K M N P Q R S T W XCent. Máx.

6.240 DSR/ML 240 118 110 40 90 227 M116x2 64 121 M12 180 3,5 M16 205 16x5.1 19 200 160 18x5.17.280 DSR/ML 280 168 160 40 120 263 M172x2 82 164 - 241 4 M20 282 - 26 230 - 20x6.1

734 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA TRANSMISIÓNG3

G

En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidasestándar del modelo SC/ML con núcleo largo, con diferentes combinacionesde resortes, en sus versiones:

*Consultar disponibilidad - D: No disponible

DSS/SC/ML: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (NÚCLEO LARGO) (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSS/ML A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 315.972 ND 315.973 * 315.974 ND ND1.90 315.975 315.976 315.977 ND 315.978 315.979 315.9802.110 315.981 315.982 648.582 ND 315.983 315.984 693.7583.130 315.985 315.986 315.987 ND 315.988 315.989 315.9904.160 315.991 315.992 315.993 ND 315.994 ND ND5.194 * * * ND * ND ND

DSR/SC/ML: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (NÚCLEO LARGO) (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSR/ML A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.6 316.023 ND ND 316.024 316.025 ND ND1.90 316.026 316.027 316.028 ND 316.029 316.030 316.0312.110 394.421 385.301 510.375 ND 502.566 546.816 600.2463.130 * 352.061 * ND 359.129 * *4.160 * * * ND 384.146 ND ND5.194 * * * ND * ND ND

DSR/F/SC/ML: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SÍNCRONO (NÚCLEO LARGO) (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSR/F/ML A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 * ND ND * * ND ND1.90 * * * ND * * *2.110 * * * ND * * *3.130 * * * ND * * *4.160 * * * ND * ND ND5.194 * * * ND * ND ND

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/ML Y DSR/SC/ML

DSS - DSR

*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738

*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738

*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

735

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA G3

G

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/MC/FS Y DSR/SC/MC/FS CON BRIDA DE SOPORTE

DSS - DSR

TALLAS NORMALES

TALLAS GRANDES

Talla Modelo A BC

D E G J K M N P Q S T WCent. Máx.

Talla Modelo A B H7C H7

D E F G J K M N P Q R S T WCent. Máx.

6.240 DSR/MC 240 130 50 90 227 M116x2 18 83,5 M12 142,5 3,5 M16 170 19 200 1607.280 DSR/MC 280 190 50 120 263 M172x2 30 130 - 140 4 M20 248 26 230 -

0.56DSS/MC

56 30 20 42 48 56 7.534,5

8045 1,4

M5 22,9 38

48DSR/MC 33 44 1,2 7

1.90DSS/MC

84 50 28 63 70 90 9.550,5

10564 2

M5 92 3,510

70 80DSR/MC 44,5 62 2 9

2.110DSS/MC

104 60 40 82 89 110 11.556

13071 3

M6 108 3,513

89 102DSR/MC 535 69 2,5 13

3.130DSS/MC

124 80 20 50 104 112 130 11.565

15083 3

M8 128 415

105 124DSR/MC 63 82 2,5 15

4.160DSS/MC

148 100 25 58 128 137 160 15.583,5

180101,5 3,2

M10 132 420

125 149DSR/MC 79,5 3 18

5.194DSS/MC

176 120 28 68 157 170 194 17.592,5

220115,5 4,7

M12 152 420

155 184DSR/MC 92 116 3 20

* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal

736 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA TRANSMISIÓNG3

G

En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidasestándar del modelo con brida de soporte SC/MC, con diferentescombinaciones de resortes, en sus versiones

*Consultar disponibilidad - D: No disponible

DSS/SC/MC/FS: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS. CON BRIDA DE SOPORTE

Talla Resortes

DSS/MC A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 312.804 ND * 359.984 403.101 ND ND1.90 515.492 551.400 316.010 ND 627.931 634.891 661.6052.110 312.818 312.820 312.821 ND 312.822 312.823 312.8693.130 312.872 312.934 312.936 ND 312.951 312.952 312.9594.160 374.218 385.849 312.960 ND 312.961 ND ND5.194 * * * ND * ND ND

DSR/SC/MC/FS: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS. CON BRIDA DE SOPORTE

Talla Resortes

DSR/MC A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 316.005 ND ND 316.006 316.007 ND ND1.90 316.008 316.009 316.010 ND 320.949 332.589 314.3442.110 316.011 316.012 316.013 ND 316.014 316.015 316.0163.130 316.017 316.018 316.019 ND 316.020 316.021 316.0224.160 490.501 514.074 615.816 ND 655.433 ND ND5.194 * * * ND 382.721 ND ND

DSR/F/SC/MC/FS: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SÍNCRONO. CON BRIDA DE SOPORTE

Talla Resortes

DSR/F/MC A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 * ND ND * 309.012 ND ND1.90 * * * ND 346.756 340.205 377.1592.110 * 389.198 351.835 ND * 342.322 *3.130 * * 367.368 ND * * *4.160 * * * ND 340.400 ND ND5.194 * * * ND * ND ND

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/MC Y DSR/SC/MC

DSS - DSR

*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738

*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738

*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738

DSR/F/SC/CM: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SÍNCRONO (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSR/F A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 * ND ND * 364.984 ND ND1.90 * * * ND * 368.292 *2.110 * * * ND * * *3.130 * * * ND * 381.310 *4.160 * * * ND * ND ND5.194 * * * ND * ND ND

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

737

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA G3

G

DSS - DSR

TALLAS NORMALES

CARACTERÍSTICAS DEL ACOPLAMIENTO

Dispositivos DSF Acoplamiento GGF Desalineación

Talla Par máximo N·m Talla Par nominal N·m Par máximo N·m Angular º Axial mm. Radial mm.

Talla Modelo A B C DE F

G L M N P Q R S Tmín. máx. mín. máx.

0.56DSS

85 85 68 40 10 28 20 42 56 44,5 28 16.5 8 90.5 109 35DSR

1.90DSS

120 120 100 60 12 38 28 63 90 60,5 42 18.5 14123.5

135,5 53DSR (135.5*)

2.110DSS

150 150 125 70 15 48 40 82 110 73,5 50 23.5 24149.5

164,5 70DSR (164.5*)

3.130DSS

170 170 140 85 15 55 20 50 104 130 78,5 55 23.5 15166.5

188,5 80DSR (188.5*)

4.160DSS

200 200 165 100 20 65 25 58 129 160 94 66 28 16 201 90DSR

5.194DSS

260 260 215 125 30 85 28 68 159 194 109,5 80 29,5 18 234 108DSR

* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal

0.56 65 0 20 60 3 3 1,51.90 350 1 80 280 3 4 22.110 620 2 160 560 3 5 23.130 900 3 250 875 3 5 24.160 1800 4 400 1400 3 5 25.194 2800 5 900 3150 2 5 2

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA + ACOPLAMIENTO GGF, DSS/GGF Y DSR/GGF

738 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA TRANSMISIÓNG3

G

En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidasestándar del modelo SC con acoplamiento GGF incorporado, con diferentescombinaciones de resortes, en sus versiones

*Consultar disponibilidad - D: No disponible

DSS/GGF: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSS A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 * ND ND * * ND ND1.90 372.916 * 382.246 ND 661.968 * *2.110 * * * ND * * *3.130 * * * ND * * *4.160 * * * ND * ND ND5.194 * * * ND * ND ND

DSR/GGF: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (CÓDIGOS)

Talla Resortes

DSR A6S1 A5M1 A5G1 A6G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

0.56 * ND ND * * ND ND1.90 * 385.055 * ND * * *2.110 * * * ND * * *3.130 * * * ND * * *4.160 * * * ND * ND ND5.194 * * * ND * ND ND

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA + ACOPLAMIENTO GGF, DSS/GGF Y DSR/GGF

Son aplicables a todos los distintos modelos especificados anteriormente.Se emplean dos tipos de resortes fundamentalmente:

Arandelas de plato tipo "Belleville", que proporcionan altas cargas conpoca longitud de montaje. Se trata del sistema más habitual. Resortes helicoidales de alambre de sección cuadrada o redonda.

Resortes

Talla DSS A6S1 A5M1 A5G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.

0.56 2.5 9 3 14 ND 8 22 ND ND1.90 18 48 24 55 35 90 55 155 5 90 2 402.110 30 60 35 100 55 160 80 290 12 100 9 503.130 40 100 65 250 70 300 130 540 24 190 12 1354.160 70 200 90 325 150 690 300 1280 ND ND5.194 ND 125 420 360 1040 460 2050 ND ND

Resortes

Talla DSR A6S1 A5M1 A5G1 A6G2 Helic. SQ Helic. ST

mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.

0.56 7 18 12 33 ND 25 65 ND ND1.90 30 60 45 100 85 180 170 350 8 145 8 752.110 60 110 80 200 120 330 345 620 25 190 12 903.130 75 180 120 430 200 510 430 900 50 320 30 3004.160 160 335 210 540 330 1040 750 1800 ND ND5.194 ND 275 660 540 1620 1052 2800 ND ND

TABLAS DE POSIBILIDADES DE REGULACIÓN DE PAR

DSS - DSR

Conservan una tensión más estable al desgastarse las esferas o rodillos,pero son mucho más voluminosos y sólo son aplicables para valores de parmuy bajos.En las tablas siguientes se pueden encontrar los márgenes de regulación depar para las distintas combinaciones de resortes disponibles

ND: No disponible

739

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA G3

G

DSS - DSR

ResortesTalla

A6S1 A5M1 A5G1 A6G2 Helic. SQ Helic. STDSR/SMO

mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.

0.56 10 25 17 45 ND 35 90 ND 2,5 371.90 42 85 64 140 120 250 240 490 10 205 10 1052.110 85 155 110 280 170 460 240 490 35 270 15 1303.130 105 250 170 600 280 715 600 1260 70 448 40 4204.160 225 470 300 750 460 1450 1050 2500 ND ND5.194 100 300 385 980 750 2250 1470 3900 ND ND

Resortes

Talla DSR A12S1 A15G1

mín máx mín máx

A14S1 A16G1

mín máx mín máx

6.240 1000 2100 1500 5000

7.280 1500 5400 2400 12000

Resortes

Talla DSR/SMO A12S1 A15G1

mín máx mín máx

A14S1 A16G1

mín máx mín máx

6.240 1500 3000 2250 8100

7.280 2250 7500 3600 19500

TABLAS DE POSIBILIDADES DE REGULACIÓN DE PAR

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

740 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN TRANSMISIÓNG3

G

DSF

Se trata de dispositivos ajustables que, insertados en una transmisión, permitenregular el par máximo a transmitir, previniendo sobrecargas que pudieran ser

peligrosas o dañar la máquina. Cuando esto tiende a ocurrir, se produce undeslizamiento controlado por unos anillos de fricción tensionados con laprecarga necesaria.

Para facilitar una tensión estable, ésta se proporciona a través de unosresortes que, por su elasticidad, conservan tensión incluso tras ligerosdesgastes de los anillos de fricción.

Se emplean dos tipos de resortes fundamentalmente: Arandelas de plato tipo "Belleville", que proporcionan altas cargas con

poca longitud de montaje. Se trata del sistema más habitual. Resortes helicoidales de alambre de sección cuadrada o redonda.Conservan una tensión más estable al desgastarse los anillos, pero sonmucho más voluminosos y solo son aplicables para valores de par muy bajos.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DSF MODELO BASE

TABLA DIMENSIONES DSF

Tallas 00.38 - 5.170 Tallas 6.205 - 10.400

Talla Par A B CD

EG

L M N SPeso

ReferenciaCódigo

Cent. Máx. std min max Kg Conj. Anillos

0.38 1.5 a 35 38 24 4 5 12 35 4,5 2,5 5 8,5 33 8 2,5 0,2 DSF-00.38-A3S3 319.999 631.1010.50 3 a 60 50 36 4 8 20 42 5,5 3,5 6 11 37,5 10 3 0,37 DSF-0.50-A3G3 320.036 631.2001.70 6 a 150 70 45 6 10 25 63 9 5 10 15 55 15 4 1,04 DSF-1.70-A3G3 326.864 631.2672.90 15 a 300 90 60 6 14 38 82 11 7 12 16 61 17 4 1,95 DSF-2.90-A3G3 335.521 631.3663.115 30 a 580 115 72 6 18 45 105 14 9 16 18 71 21 4 3,7 DSF-3.115-A3G3 501.298 631.4654.140 80 a 1200 140 85 7 24 55 129 17 13 19 20 86 25 5 6,2 DSF-4.140-A3G3 335.522 384.5985.170 150 a 2600 170 98 8 28 65 159 20 15 22 22,5 97,5 28 5 10,3 DSF-5.170-A3G3 * 397.0026.205 300 a 4800 205 120 10 40 80 193 24 18 26 27 110 32 5 16,8 DSF-6.205-A3G3 * 631.7627.240 500 a 8500 240 145 10 50 100 230 27 21 29 27 116 35 5 25,5 DSF-7.240-A4G2 * 411.0078.300 800 a 14000 300 175 10 60 120 287 30 21 33 29 123 40 6 40,9 DSF-8.300-A4G2 * 398.5919.340 1000 a 18000 340 205 12 60 130 325 30 23 33 41 158 40 6 72,6 DSF-9.340-A4G2 * 398.593

10.400 1500 a 23000 400 230 12 60 140 388 30 23 35 46 167 42 6 108 DSF-10.400-A4G2 * 398.594

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de amarillo)

y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3 A 4M 1 A 4G 1 A 4G 2

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

00.38 1,5 10 8,5 23 9 350.50 3 12 5 25 11 42 15 601.70 6 18 5 34 10 55 30 130 20 1502.90 15 35 25 85 20 130 30 240 70 3003.115 30 60 30 155 70 200 140 420 230 5804.140 80 140 100 240 120 550 190 950 150 12005.170 150 280 150 700 240 700 300 1450 350 26006.205 300 1200 500 2400 1000 48007.240 500 2000 1000 4000 2000 80008.300 800 3500 1500 7000 3000 140009.340 1000 4500 2000 9000 4000 18000

10.400 1500 5000 3000 11000 5000 23000

*Consultar disponibilidad

741

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN G3

G

DSF

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON NÚCLEO LARGO DSF/ML

TABLA DIMENSIONES DSF/ML

Talla Par A B CD

EG1

L M1 S NPeso

ReferenciaCódigo

Cent. Máx. std min max Kg Conj. Anillos

00.38 1.5 a 35 38 24 4 5 12 35 20,5 2,5 21 8,5 46 2,5 8 0,23 DSF/ML-00.38-A3S3 324.266 631.1010.50 3 a 60 50 36 4 8 20 42 25,5 3,5 26 11 57,5 3 10 0,53 DSF/ML-0.50-A3G3 324.568 631.2001.70 6 a 150 70 45 6 10 25 63 39 5 40 15 85 4 15 1,36 DSF/ML-1.70-A3G3 578.356 631.2672.90 15 a 300 90 60 6 14 38 82 45 7 46 16 95 4 17 2,6 DSF/ML-2.90-A3G3 326.631 631.3663.115 30 a 580 115 72 6 18 45 105 56 9 58 18 113 4 21 4,8 DSF/ML-3.115-A3G3 326.634 631.4654.140 80 a 1200 140 85 7 24 55 129 67 13 69 20 136 5 25 8 DSF/ML-4.140-A3G3 341.429 384.5895.170 150 a 2600 170 98 8 28 65 159 76 15 78 22,5 153,5 5 28 13,1 DSF/ML-5.170-A3G3 * 397.0026.205 300 a 4800 205 120 10 40 80 193 88 26 90 27 174 5 32 21,4 DSF/ML-6.205-A3G3 * 631.7627.240 500 a 8500 240 145 10 50 100 230 97 29 99 27 186 5 35 33,4 DSF/ML-7.240-A4G2 * 411.0078.300 800 a 14000 300 175 10 60 120 287 110 33 113 29 203 6 40 - DSF/ML-8.300-A4G2 * 398.5919.340 1000 a 18000 340 205 12 60 130 325 110 33 113 41 238 6 40 - DSF/ML-9.340-A4G2 * 398.593

10.400 1500 a 23000 400 230 12 60 140 388 114 35 119 46 251 6 42 - DSF/ML-10.400-A4G2 * 398.594

Tallas 00.38 - 5.170 Tallas 6.205 - 10.400

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3 A 4M 1 A 4G 1 A 4G 2

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

00.38 1,5 10 8,5 23 9 350.50 3 12 5 25 11 42 15 601.70 6 18 5 34 10 55 30 130 20 1502.90 15 35 25 85 20 130 30 240 70 3003.115 30 60 30 155 70 200 140 420 230 5804.140 80 140 100 240 120 550 190 950 150 12005.170 150 280 150 700 240 700 300 1450 350 26006.205 300 1200 500 2400 1000 48007.240 500 2000 1000 4000 2000 80008.300 800 3500 1500 7000 3000 140009.340 1000 4500 2000 9000 4000 18000

10.400 1500 5000 3000 11000 5000 23000

742 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN TRANSMISIÓNG3

G

DSF

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON MUELLE HELICOIDAL DSF/ML/CM

TABLA DIMENSIONES DSF/ML/CM

Talla Par A B CD

EG

L M1 N SPeso

ReferenciaCódigo

Cent. Máx. std min max Kg Conj. Anillos

1.70 3 a 50 70 45 6 10 25 63 9 5 10 15 85 15 4 1,43 DSF/ML/CM-1.70-A3G3 * 631.2672.90 3 a 75 90 60 6 14 38 82 11 7 12 16 95 17 4 2,72 DSF/ML/CM-2.90-A3G3 * 631.3663.115 25 a 115 115 72 6 18 45 105 14 9 16 18 113 21 4 5,2 DSF/ML/CM-3.115-A3G3 * 631.465

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DSF/MFR Y DSR/MFR/ML DE BRIDA REDUCIDA

TABLA DIMENSIONES DSF/MFR Y DSR/MFR/ML

Talla Par A B CD

E FG G1

L M M1 N N1 SPeso Kg.

Cent. Máx. std mín. máx. std mín. máx. MFR MFR/ML

1.70 2 a 130 59 45 6 10 25 63 70 20 16 21 39 35 40 9 58 80 15 13 4 1,03 1,252.90 4 a 260 79 60 6 14 38 82 90 28 20 29 45 41 45 11 66 85 17 17 4 2,04 2,343.115 20 a 510 89 72 6 18 45 105 115 33 26 35 56 51 57 12 82 104 21 20 4 3,7 4,34.140 70 a 1060 104 85 7 24 55 129 140 38 33 40 - - - 17 99 - 25 23 5 6,3 -5.170 140 a 2300 119 98 8 28 65 159 170 48 38 50 - - - 18 118 - 28 28 5 10,4 -

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"Talla

Cuadrado (SQ) Redondo (ST)

De Hasta De Hasta

1.70 6 50 3 202.90 2 75 3 303.115 25 115 25 90

*Consultar disponibilidad

743

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN G3

G

DSF

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON DOBLE REGULACIÓN DSF/DR

TABLA DIMENSIONES DSF/DR

Talla Par AB

C D EG

M N SPeso

Cent. Máx. std mín. máx Kg.

0.50 3 a 60 36 8 20 44 50 14 5,5 3,5 6 40 10 4 0,391.70 6 a 150 45 10 25 63 70 18 9 5 10 63 15 4 12.90 15 a 300 60 14 38 82 90 18 11 7 12 68 17 4 23.115 30 a 580 72 18 45 105 115 19 14 9 16 78 21 5 3,644.140 80 a 1200 85 24 55 129 140 23 17 13 19 93 25 6 6,45.170 150 a 2600 98 28 65 159 170 25 20 15 22 105 28 6 10

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

1.70 2 16 5 30 9 49 27 116 18 1302.90 4 31 22 75 18 115 27 210 62 2603.115 20 55 27 135 62 175 124 356 205 5104.140 70 120 89 210 107 490 180 850 133 10605.170 140 249 133 623 213 623 267 1290 311 2300

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

0.50 3 12 5 25 11 42 15 601.70 6 18 5 34 10 55 30 130 20 1502.90 15 35 25 85 20 130 30 240 70 3003.115 30 60 30 155 70 200 140 420 230 5804.140 80 140 100 240 120 550 190 950 150 12005.170 150 280 150 700 240 700 300 1450 350 2600

744 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN TRANSMISIÓNG3

G

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON ACOPLAMIENTO DE CADENA DSF/TAC

TABLA DIMENSIONES DSF/TAC

DSF

Tallas 00.38 - 5.170 Tallas 6.205 - 10.400

Talla Par A BC D

E F G L M P NPeso

ReferenciaCódigo

Cent. Máx. Cent. Máx. Kg Conj. Anillos

00.38 1.5 a 35 58 37 10 20 5 12 35 38 28 33 59 20 8 0,55 DSF/TAC-00.38-A3S3 * 631.1010.50 3 a 60 75 50 12 28 8 20 42 50 28 37,5 59 19 8 0,95 DSF/TAC-0.50-A3G3 335.509 631.2001.70 6 a 150 101 70 16 38 10 25 63 70 40 55 87 29 10 2,65 DSF/TAC-1.70-A3G3 483.097 631.2672.90 15 a 300 126 90 20 55 14 38 82 90 60 61 113 48 15 5,6 DSF/TAC-2.90-A3G3 368.268 631.3663.115 30 a 580 157 110 20 70 18 45 105 115 70 71 131 56 17 10,1 DSF/TAC-3.115-A3G3 326.426 631.4654.140 80 a 1200 198 130 28 80 24 55 129 140 70 86 152 59 21 19,3 DSF/TAC-4.140-A3G3 * 384.5895.170 150 a 2600 223 130 30 80 28 65 159 170 100 97,5 192 90 25 27,5 DSF/TAC-5.170-A3G3 * 397.0026.205 300 a 4800 291 150 40 90 40 80 193 205 117 110 219 103 26 47,2 DSF/TAC-6.205-A3G3 * 631.7627.240 500 a 8500 312 170 50 110 50 100 230 240 138 116 240 124 26 64 DSF/TAC-7.240-A4G2 * 411.007

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3 A 4M 1 A 4G 1 A 4G 2

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

00.38 1,5 10 8,5 23 9 350.50 3 12 5 25 11 42 15 601.70 6 18 5 34 10 55 30 130 20 1502.90 15 35 25 85 20 130 30 240 70 3003.115 30 60 30 155 70 200 140 420 230 5804.140 80 140 100 240 120 550 190 950 150 12005.170 150 280 150 700 240 700 300 1450 350 26006.205 300 1200 500 2400 1000 48007.240 500 2000 1000 4000 2000 8000

*Consultar disponibilidad

745

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN G3

G

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON ACOPLAMIENTO DE GRAN FLEXIBILIDAD GGF, DSF/GGF

TABLA DIMENSIONES DSF/GGF

DSF

Talla Par A C DE F

G J I L M N O P QPeso

ReferenciaCódigo

Cent. Máx. Cent. Máx. Kg Conj. Anil.

0.50 3 a 60 85 68 40 10 28 8 20 42 50 47 15 24 32 37,5 67,5 2 0,9 DSF/GGF-00.38-A3S3 364.352 631.2001.70 6 a 150 120 100 60 12 38 10 25 63 70 68 22 32 46 55 99 2 2,23 DSF/GGF-0.50-A3G3 621.801 631.2672.90 15 a 300 150 125 70 15 48 14 38 82 90 80 24 42 56 61 114 3 4,5 DSF/GGF-1.70-A3G3 360.634A 631.3663.115 30 a 580 170 140 85 15 55 18 45 105 115 90 29 46 61 71 129 3 6,7 DSF/GGF-2.90-A3G3 659.785 631.4654.140 80 a 1200 200 165 100 20 65 24 55 129 140 107 33 58 74 86 159 4 11 DSF/GGF-3.115-A3G3 396.488 384.5895.170 150 a 2600 260 215 125 30 85 28 65 159 170 126 38 70 88 97,5 181 4,5 19,8 DSF/GGF-4.140-A3G3 * 397.002

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

0.50 3 12 5 25 11 42 15 601.70 6 18 5 34 10 55 30 130 20 1502.90 15 35 25 85 20 130 30 240 70 3003.115 30 60 30 155 70 200 140 420 230 5804.140 80 140 100 240 120 550 190 950 150 12005.170 150 280 150 700 240 700 300 1450 350 2600

CARACTERÍSTICAS DEL ACOPLAMIENTO

Dispositivos DSF Acoplamiento GGF Desalineación

Talla Par máximo N·m Talla Par nominal N·m Par máximo N·m Angular º Axial mm. Radial mm.

0.50 60 0 20 60 3 3 1,51.70 150 1 80 280 3 4 22.90 300 2 160 560 3 5 23.115 580 3 250 875 3 5 24.140 1200 4 400 1400 3 5 25.170 2600 5 900 3150 2 5 2

746 www.epidor.com

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN TRANSMISIÓNG3

G

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DE DISEÑO SIMPLIFICADO DSF/EX

TABLA DIMENSIONES DSF/EX

DSF

Tallas 0.025 - 5.170 Tallas 6.240 - 7.280

Talla Par N·m A B h7D

FG

I L M N P QPeso

ReferenciaCódigo Cód. anill.

mín. máx. estánd. mín. máx. gramos limitad. fricción

00.25 1.5 ÷ 24 25 14 - 8 22 2,5 1 3 2 5 26 5,5 M3 3 60 207.522 * *00.38 1.5 ÷ 35 38 24 - 12 32 4,5 1 5 2,5 8 33 8 M3 3 190 201.022 439.135 631.1010.50 3 ÷ 60 50 36 - 20 44 5,5 1 6 3 10 35 10 M4 4 340 201.522 439.139 631.2001.70 6 ÷ 150 70 45 10 25 63 9 1 10 4 18 55 15 M4 4 900 202.022 439.143 631.2672.90 15 ÷ 300 90 60 14 38 82 11 3 12 4 19 61 17 M6 6 1690 202.522 439.199 631.3663.115 30 ÷ 580 115 72 18 45 105 14 5 16 4 21 71 21 M6 6 3000 203.022 439.203 631.4654.140 80 ÷ 1200 140 85 24 55 130 17 8 19 5 24 86 25 M6 6 5400 203.522 439.207 384.5895.170 150 ÷ 2600 170 98 28 65 160 20 10 22 5 28,5 95 28 M8 8 8900 204.022 439.211 397.0026.205 300 ÷ 4800 205 120 40 80 193 24 13 26 5 27 110 32 M8 8 16900 204.522 * 631.7627.240 500 ÷ 8000 240 145 50 100 230 27 16 29 5 27 116 35 M10 8 25500 205.022 * 411.007

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3 A 4M 1 A 4G 1 A 4G 2

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

00.25 1,5 8,8 2,2 17 4 2400.38 1,5 10 8,5 23 9 350.50 3 12 5 25 11 42 15 601.70 6 18 5 34 10 55 30 130 20 1502.90 15 35 25 85 20 130 30 240 70 3003.115 30 60 30 155 70 200 140 420 230 5804.140 80 140 100 240 120 550 190 950 150 12005.170 150 280 240 700 300 1450 350 26006.205 300 1200 500 2400 1000 48007.240 500 2000 1000 4000 2000 8000

*Consultar disponibilidad

747

TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN G3

G

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DE DISEÑO SIMPLIFICADO CON ACOPLAMIENTO DE CADENA DSF/EX/TAC

TABLA DIMENSIONES DSF/EX/TAC

DSF

Tallas 0.025 - 5.170 Tallas 6.240 - 7.280

Talla Par N·m A B h7C DH7

E F M N P Q R SPeso

ReferenciaCódigo Cód. anill.

mín. máx. mín. máx. gramos limitad. fricción

0.025 1.5 ÷ 24 41 23 7 12 - 8 22 25 26 9 M3 3 36 5,5 140 207.542 373.235 *0.38 1.5 ÷ 35 58 37 10 20 - 12 32 38 33 20 M3 3 56 8 540 201.042 335.213 631.1010.50 3 ÷ 60 75 50 12 24 - 20 44 50 35 19 M4 4 59 8 950 201.542 * 631.2001.70 6 ÷ 150 101 70 16 30 10 25 63 70 55 29 M4 4 87 10 2450 202.042 382.184 631.2672.90 15 ÷ 300 126 90 20 42 14 38 82 90 60 48 M6 6 112,5 15 5440 202.542 307.419 631.3663.115 30 ÷ 580 157 110 20 50 18 45 105 115 70 56,5 M6 6 131 17 9650 203.042 326.450 631.4654.140 80 ÷ 1200 198 130 28 60 24 55 139 140 80 59,5 M6 6 147 21 18100 203.542 * 384.5895.170 150 ÷ 2600 223 130 30 68 28 65 160 170 95 88 M8 8 189 25 27000 204.042 * 397.0026.205 300 ÷ 4800 291 150 40 90 40 80 193 205 110 103 M8 8 214 8 47500 204.542 * 631.7627.240 500 ÷ 8000 312 170 50 50 50 100 230 240 116 124 M10 8 240 32 52500 205.042 * 411.007

En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguircon la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de coloramarillo) y con otras configuraciones disponibles.

CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"

TallaA 2S 1 A 2S 2 A 3S 3 A 2M 1 A 2M 2 A 3M 3 A 2G 1 A 2G 2 A 3G 3 A 4M 1 A 4G 1 A 4G 2

De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta De Hasta

00.25 1,5 8,8 2,2 17 4 2400.38 1,5 10 8,5 23 9 350.50 3 12 5 25 11 42 15 601.70 6 18 5 34 10 55 30 130 20 1502.90 15 35 25 85 20 130 30 240 70 3003.115 30 60 30 155 70 200 140 420 230 5804.140 80 140 100 240 120 550 190 950 150 12005.170 150 280 240 700 300 1450 350 26006.205 300 1200 500 2400 1000 48007.240 500 2000 1000 4000 2000 8000

*Consultar disponibilidad

749

PRODUCTOS INDUSTRIALES AMORTIGUACIÓN H

H

Láminas de ajuste Martin

Laminum. Planchas metálicas intercalables de espesor variable 785Dimensiones estándar de planchas . . . . . . . . . . . . . . . . . 786Normas para el mecanizado de Laminum . . . . . . . . . . . . . 786Laminum. Anillos de ajuste para rodamientos . . . . . . . . . . 786Laminum. Placas para soportes de motor en metal laminadoexfoliable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 787Lamisol. Placas para soportes de motor en material macizo 787Lamifol. Banda metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 790Lamifol. Banda metálica en cajas individuales . . . . . . . . . 790Surtido taller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 790Banda metálica autoadhesiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 790Lamisol. Láminas intercalables en material macizo . . . . . . 791Lamisol - P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 791Lamipac. Paquetes de láminas separadas . . . . . . . . . . . . . 791Ejemplos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 791

Resortes de gas Bansbach

Resortes de gas a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .794Resortes de gas bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .797Sistemas de disparo con palanca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .800Resortes de gas a tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 804Resortes de gas de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . .807Amortiguadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .810Piezas de fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .812Observaciones importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .817Fuerza de empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .818Cuestionario Resortes de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819

Control de vibraciones Simrit

Propiedades de los elastómeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 750-Ejemplo de selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 750Cojinetes cilíndricos Ultrabuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 752Cojinetes esféricos Sphärolager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 754Soportes para instrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 755Soportes en forma de O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 756Soportes doble U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 757Topes cilíndricos y cónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 758Soportes cilíndricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 760-Tipo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .760-Tipo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 763-Tipo C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 766Soportes cónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 768Soportes V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 773Soportes de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 775Soportes M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 776Soportes resctangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 777Hydrolager (soportes hidro-elásticos) . . . . . . . . . . . . . . . 778Hydrobuchsen (articulaciones hidro-elásticas) . . . . . . . . . . 779

Pies de máquina

Planchas de amortiguación BWZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781-Plancha tipo AVP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781-Plancha tipo AVP - P2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781-Plancha tipo AVP - SLP - P2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781-Plancha tipo NBR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782-Plancha tipo SMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782-Plancha tipo ISOBOARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782Cantoneras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782Cuñas de nivelación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783-Variante 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783-Variante 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783Pies articulados de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783-Tipo R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783-Espárragos para tipo R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783-Tipo RP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784-Tipo LBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784-Tipo LBE / P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784-Tipo K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784

H1

H2

H3

H4

H

750 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

PROPIEDADES DE LOS ELASTÓMEROS

EJEMPLO DE SELECCIÓN DE UN MEGULASTIK

CARACTERÍSTICAS DE LAS MEZCLAS MÁS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN DE MEGULASTIK

Elastómero base Caucho natural Caucho acrilnitrilo butadieno Caucho etileno-acrilato Caucho etileno-propileno

Referencia NR NBR AEM EPDMDenominación según norma ISO NR 11 NBR 68 AEM 23 EPDM 22

Gama de durezas (Shore A) 35-80 45-85 55-85 40-80Resistencia a la tracción Muy buena Buena Buena BuenaElasticidad al rebote Media a muy alta Media Baja MediaAmortiguación Baja Media Alta Media

Flexibilidad en frío º C -45 -20 -20 -40Temperatura constante ºC +70 +90 +120 +110Temperatura punta ºC +90 +110 +150 +140

Resistencia al envejecimiento Media a buena Buena Muy buena Muy buenae intemperieResistencia a los aceites minerales

Baja Muy buena Media Baja

Resistencia a los ácidos Buena Buena Moderada Muy buenaResistencia a las lejías Buena Buena Moderada Muy buena

Se han de aislar las vibraciones que provoca una máquina trabajando a unavelocidad entre 1.200 r.p.m. y 2.500 r.p.m. El objetivo es reducir lasvibraciones residuales a un 20%, es decir, se ha de conseguir un grado deaislamiento de un 80%. El centro de gravedad está desplazado conrespecto al centro geométrico de la máquina de tal forma que los cuatropuntos de apoyo tienen cargas desiguales siendo a = 1.000 mm., b = 450 mm., c = 800 mm., d = 320 mm. La masa de la máquina es de1.000 Kg. Por tanto el peso será de aproximadamente 10.000 N.

SOLUCIÓN

1 .Determinar la deflexión estática necesaria para lograr un grado deaislamiento i = 80%

En el diagrama podemos comprobar que para una misma deflexión estáticael grado de aislamiento disminuye al disminuir la frecuencia de excitación.Por este motivo siempre se ha de aplicar la frecuencia de excitación másbaja, y partiendo de ésta, calcular la deflexión estática necesaria. En eldiagrama abajo indicado podemos comprobar que para conseguir un grado

de aislamiento i = 80% con una frecuencia de excitación N = 1.200 r.p.m.hemos de obtener una deflexión estática S = 3,7 mm.

2.Cálculo de las reacciones estáticas en los puntos de anclaje de losMegulastik

Haciendo el cálculo tal y como se indica en la figura 3, tenemos lossiguientes valores de carga:F1 = 3.300 N F2 = 2.700 N F3= 2.200 N F4= 1.800 N

3. Selección de los Megulastik más adecuados

En función de la carga, la deflexión por la carga exigida, espacio demontaje y sujeción, se selecciona del catálogo el elemento más idóneo. Eneste caso concreto se ha de elegir el Megulastik tipo Soporte de Máquinareferencia 5018001 (ver pág.777). Al ser las cargas desiguales se han deemplear Megulastik de distintas durezas: - Para LPl y LP2 Soporte deMáquina tipo A0 Para LP3 y LP4 Soporte de Máquina tipo A1.

4.Comprobación del grado de aislamiento

Mediante la deflexión máxima y la carga máxima indicada en las tablas yen los diagramas, se puede determinar la deflexión estática real. Esta seobtiene con la siguiente fórmula:

S máx.S = F

F máx.

Según esta fórmula podemos comprobar que para algunos de los Megulastikescogidos se consigue un grado de aislamiento superior al 80%.

LP 1: F1 = (1 - b)(1 - d). Ga c

LP 2: F2 = b . (1 - d). Ga c

LP 3: F3 = (1 - b) d . Ga c

LP 4: F4 = b . d . Ga c

Fig. 3 Ejemplo de cálculo

751

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

EJEMPLO DE SELECCIÓN DE UN MEGULASTIK

GRÁFICA DE DEFLEXIÓN ESTÁTICA

Deflexión estática mm.

Frec

uenc

ia d

e ex

cita

ción

r.p.

m.

Grado de aislamiento

Ningun aislamiento en el área sombreada

RESONANCIA

0%

50%

1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 25 30

80%

90%

95%

4000

3000

2000

1000900800

700

600

500

400

300

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

H

752 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

COJINETES CILÍNDRICOS ULTRABUCHSEN

Los Ultrabuchsen son elementos de construcción para diversasaplicaciones, cuyos casquillos de precisión interiores y exteriores estánunidos fijamente por adherencia mediante una capa de elastómerovulcanizado. Los cojinetes cilíndricos amortiguan oscilaciones (radiales yaxiales), pudiendo someterse a torsión, absorbiendo desviaciones cardan.

Se fabrican aproximadamente unas 1000 diferentes versiones que abarcanaplicaciones hasta niveles de carga de 300 KN.

Los Ultrabuchsen tienen entre el casquillo interior y exterior una capa degoma pretensionada. Esto se consigue mediante un calibrado especial delcasquillo interior y exterior después de la vulcanización.

Debido a ello, cuando el Megulastik está sometido a una carga radial, lazona contraria al sentido de la carga soporta una tracción muy pequeña,aumentando el rendimiento. Mediante la vulcanización y un tratamientoprevio de los casquillos, éstos quedan unidos fijamente a la capa deelastómero, evitándose el desprendimiento de los mismos con cargasaxiales o de torsión.

En las tablas que hay a continuación se indican, además de las dimensionesde los Ultrabuchsen, los valores de carga estática máxima que puedesoportar cada uno de los diferentes elementos.

Para cargas dinámicas se han de aplicar unos valores de deflexión Sa y Sr,un 50% menor que los indicados en la tabla.

Para deformaciones cardan la goma entre los casquillos puede comprimirseaproximadamente 1/6 del espesor de la misma.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 40 Shore A de dureza, opcional en 60 Shore A

Versión especial. Otros elastómeros y durezas a petición.

APLICACIÓN

Los Ultrabuchsen se emplean principalmente como cojinetes para ejes yárboles, o como articulaciones elásticas siendo libres de mantenimiento, yaque el agua y la suciedad prácticamente no influyen sobre sus propiedades.Evitan la transferencia de ruido dentro del sistema, mediante la capa deelastómero, y compensan las tolerancias de fabricación de los elementos deconstrucción mediante la unión elástica de la goma y del metal.Casos típicos de aplicación, son articulaciones elásticas en vibradores ocojinetes elásticos para ejes, árboles y direcciones.Se aprovechan también las distintas rigideces del Ultrabuchsen parauniones de piezas.

SELECCIÓN

Para elegir el casquillo adecuado se recomienda el siguiente método: Determinar los valores máximos de la carga, o bien, ángulos máximos de torsión.Ejemplo:Mt = 4 Nm, Fa = 250 N, Fr = 500 N.

Preelegir casquillos cuyos valores máximos dentro del campo del factor 1-3 estén por encima de estos valores.Ejemplo: 01 18 041/60 NR 11

01 18 039/60 NR 1101 18 156/60 NR 11

Elegir según los siguientes conceptos:1. Comportamiento elástico2. Valores geométricos

Elegido: 0118039/60 NR 11

Fig. 4 Ultrabuchsen - Carga radial Fig. 5 Ultrabuchsen - Carga axial Fig. 6 Ultrabuchsen - Carga torsional Fig. 7 Ultrabuchsen - Desviacióncardan

753

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

COJINETES CILÍNDRICOS ULTRABUCHSEN

Ref. MaterialdØ H9

mm.1)

DØ u 10

mm.1)

I ±0,5

mm.L±0,3

mm. Mt máx. Nm ϕϕ máx. º Fa máx. N Sa máx. mm. Fr máx. N Sr máx. mm.CódigoTorsión Axial Radial

0118156011803901180480118171011822401181360118075011822001181020118168011830501180360118337011815601180370118039011804001182870118041011804301181570118044011816901181580118047011804801180490118050011815901180540118170011817101180550118060011828801180610118224011818101180640118127011806501181360118392011813001180690118163011807001180720118075011807801182200118079011808401181170118086011808801180900118285011809301182970118095011836001180970118102011814101183180118772011880201188050118531

40 NR 1140 NR 1140 NR 1140 NR 1140 NR 1140 NR 1140 NR 1140 NR 1140 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 11

10101418202430305088

10101010101212121212121212141414161616181818202020202020202024252525252525303030323638384040424545505050505870

100110124136

222535344450 u11

5065

125 u11

202220222222252224252830303032323540303240323434384040444545 u 11

4550 u 11

50 u 11

4040404245505060655565646865 u 11

757875808095

100125 u 11

93 u 11

126140 u 11

160 u 11

180 u 11

218

18,520282538

1026070

138 +-0,2

3512201518,5202024362424172436552828283216322025364036403830406440

102304050225050606070647280768080459045

10010011013885

111110170 +- 0,8

220 +-0,8

201,6

20,524322542

1156670

1954020241620,5242428372828182840593232343817382025424636464230467046

11530405623565666687072808884888845 +0,5

10045

11011011019595

120120180 ± 0,5

230 +-0,5

235

3369

16605656

36062445667

119969

1219141212188

171317223330323226335535

1203446562360569695

110130170210200210220150320160450450450900500

11001750320056006000

1317181317161218211414779

10149

111114151615161315161010168

10101012111415151516136968

11129

14159

129

119

151210119

1314229

106769

200220570450

1000270020002500

10000600190400250350400400500700500500350500800

1200650650700850450

1000600750

1000135010001300150010001500220013004200120015002000900

20002000300030003500400040004800460050004800300063003100780078007800

150007800

1200016000220003500042000

1,21,73,72,04,04,03,06,5

14,01,21,30,70,90,90,91,30,91,01,01,41,81,71,81,71,51,82,41,31,42,51,11,41,41,62,11,92,52,32,72,53,02,61,11,31,11,41,82,42,03,63,92,02,82,53,12,43,83,53,13,72,85,05,81,23,54,83,83,83,89,0

600450700

10501600

1300068004800

150003200400

190010001500150010002600480023001700750

150032007000230017501500400010002400210026005000700042005800400022004000

100003300

3200065008500

18000230094007500

170009500

1200025000180003000022000

332000180007400

350007800

55000300003000037000330005600093000

165000250000190000

0,250,350,750,40,80,80,61,32,90,350,450,20,250,250,250,350,20,30,30,50,550,550,550,650,50,750,950,350,40,90,30,40,40,450,60,60,80,850,850,851,050,80,30,40,30,450,60,850,61,11,30,51,00,70,90,751,351,10,91,10,851,651,82,91,01,41,11,51,42,5

444.251475.681671.099671.172605.261604.785606.962669.200671.131604.777478.057475.657478.263476.010475.665475.673671.081650.929616.136475.699476.028475.707476.051476.036475.723475.731475.749475.756476.044475.772476.069478.362475.780475.798478.131475.806478.461477.604475.814475.962475.822475.988478.354475.970475.830412.299475.848475.855475.863475.889478.172475.897671.107475.954475.905475.913475.921477.984475.939478.214475.947477.398671.123671.149475.996478.750479.048642.652671.206478.834

1)Tolerancia del casquillo interior H9, diámetro z8, tolerancia del casquillo exterior u10 y u11, Tolerancia del alojamiento H8

Valores nominales máximos

H

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CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

COJINETES ESFÉRICOS SPHÄROLAGER

Los cojinetes esféricos, son elementos de construcción en los cuales estánunidos fijamente dos casquillos metálicos mediante una capa de elastómerovulcanizado.

Por lo tanto, los cojinetes esféricos son ideales en cuanto a la técnica deamortiguación de vibraciones, para articulaciones que están sometidas atorsión en cualquier dirección. Los cojinetes esféricos se ajustan muy amenudo a las especiales exigencias que se requieren en cada caso deaplicación.

Los cojinetes esféricos de Freudenberg tienen la capa de elastómeropretensionada, fijamente unida a ambas piezas metálicas mediantevulcanización. Al igual que en los Ultrabuchsen, este pretensionado y elcalibrado posterior de los casquillos influyen significativamente en su buenrendimiento. Esto es de suma importancia cuando el cojinete esférico hade trabajar en condiciones muy severas.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 60, 65 ó 70 Shore A dedureza.

APLICACIÓN

Los cojinetes esféricos que se utilizan en sistemas articulados sometidosa esfuerzos de torsión multidireccional no necesitan mantenimiento, yaque el agua y la suciedad prácticamente no influyen sobre suspropiedades. Evitan transferencia de ruido y permiten desviacionesangulares de 4 a 9 grados para los tres ejes. Estos cojinetes se utilizanen palancas de freno para autobuses y camiones, así como enaccionamientos de vehículos sobre raíles.

Fig. 8 Cojinetes esféricos 5418 Fig. 9 Cojinetes esféricos 5418036, ...068, ...191, ...071 163

Ref. MaterialDr 8

mm.L±0,3

mm.dH8

mm.L±0,3

mm.Fr máx. N Fa máx. N Sa máx. mm. Mt máx. Nm. Mt máx. Nm.Sr máx. º

CódigoRadialValores nominales máximosAxial Torsión Cardan

LISTA DE MEDIDAS

ϕϕ máx. º ϕϕ máx. º

(1) Máxima holgura mecánica 7º

54180365418068541819154180705418163

60 NR 1160 NR 1165 NR 1160 NR 1170 NR 11

45657590

100

4260507650

1616203053

353246+14546,5

560015000205004600035000

0,40,70,60,70,7

120075004100

200006500

0,61,01,11,21,3

2575

108266550

794,585

268070

165335

4(1)4,04,54,05,0

477.083478.693681.775478.610308.369

Ejemplo de pedido: Cojinete esférico 5418036 - Código: 477.083

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

H755

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES PARA INSTRUMENTACIÓN

Los soportes para instrumentación son adecuados para aislamientos devibraciones en maquinaria electrónica, aparatos de medición y aparatos deprecisión.

A menudo se exige de este soporte el poder de absorber vibraciones ochoques introducidos a través de los puntos de sujeción. Por tanto, estossoportes sirven como protección de instrumentos sensibles contra choquesen aplicaciones móviles.

Otra posibilidad es el aislamiento de ruidos, por ejemplo de pequeñosmotores eléctricos o bombas que deben fijarse sobre bancadassusceptibles de crear resonancia.Los soportes para instrumentación están diseñados para poder absorbercargas a compresión, tracción y cizallamiento.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 40, 50 ó 60 Shore A de dureza

Versión especial. Otros elastómeros y durezas bajo demanda

APLICACIÓN

El soporte 3918022 se utiliza normalmente para la eliminación de ruidosen grupos montados por suspensión del mismo. El soporte 3918023puede emplearse en un gran número de aplicaciones ya que esrelativamente blando en las tres direcciones de deformación, compresióny cizallamiento. Mediante un montaje adecuado (ver figura 12) se puedeconseguir una alta seguridad frente a la rotura.

Referencia Material FZ máx.N

SZ máx.mm.

CX

N/mm.CY

N/mm.CZ

N/mm.

Código

Valores nominales máximos

LISTA DE MEDIDAS

1) Módulo tangencial a S=0,5 mm. 2) Módulo tangencial S=2 mm.

Fig. 10 Soporte 3918 022 Fig. 10 Soporte 3918 023 Fig. 12 Recomendaciones de montaje para 3918023 con bulón 4018 042

3918022391802339180233918023

40 NR 1140 NR 1150 NR 1160 NR 11

150110160240

0,5222

300(1)304565

300 (1)304565

30035 (2)50 (2)75 (2)

478.925478.933478.941478.958

H

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CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

SOPORTES EN FORMA O

Los soportes forma 0 (también llamados soportes de baja fricción por sucaracterística de muelle relativamente blando) están formados por unanillo de goma unido a unas placas con tornillos de fijación. Este diseñopermite amortiguar oscilaciones de suspensión en el campo de bajasfrecuencias y pequeñas cargas. Esto se presenta muy a menudo en laconstrucción de instrumentos y aparatos de medición.

Para la versión estándar (versión de catálogo) se emplea caucho naturalaltamente elástico. Para estas aplicaciones puede ser conveniente emplearmezclas de alto poder de amortiguación. A petición, pueden suministrarselos soportes forma 0 en mezclas especiales.

Los soportes forma 0 tienen distintas características de muelle en las tresdirecciones posibles de deformación (ver diagrama). Por tanto a unamisma carga de cizallamiento se obtendrá mayor deflexión en dirección Xque en dirección Y, obteniéndose menor deflexión si esta misma carga esa compresión Z. Debido a esto y según la colocación del soporte en forma0, se puede conseguir un aislamiento óptimo de las vibraciones.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 60 Shore A de dureza.Versión especial. Otros elastómeros y durezas bajo demanda

APLICACIÓN

Se utilizan para la absorción de vibraciones en maquinaria deinstrumentación, maquinaria eléctrica o electrónica y aparatos deprecisión. Ofrecen un excelente aislamiento de vibraciones frente agolpes o vibraciones pasivas.

Fig. 13 Soporte forma O

Fig. 14 Soporte forma O 5518001 Fig. 15 Soporte forma O 5518002 Fig. 16 Soporte forma O 5518003

Referencia Material D mm. H mm. B mm. RoscaFX N SX máx. mm.

CódigoValores nominales máximos

LISTA DE MEDIDAS

Fmáx. = Fuerza admisible por soporte smáx.= Deflexión bajo carga máxima

X

Z

Y

551800155180025518003

60 NR 1160 NR 1160 NR 11

142536

193038

152228

M 4 x 7M 5 x 10M 6 x 9,5

2540

160

512,014,0

477.091477.109477.216

757

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES DOBLE U

Los soportes Doble U sirven para aislar vibraciones y absorber golpes. Suforma está concebida de tal manera que la elasticidad en las tresdirecciones de carga (X, Y, Z) es de distinta magnitud. Los soportes DobleU se fabrican en cuatro dimensiones y cada una de ellas en tres mezclas degoma de diferente dureza.

Pueden soportar cargas de hasta 2000 N por soporte. Al emplear soportesDoble U, su colocación debe ser siempre de tal forma que las cargasdinámicas a golpes estén en dirección Z o Y, ya que la elasticidad de losmismos es especialmente buena en estas direcciones. Debido a losdistintos grados de rigidez en función de la dirección de la carga, se puedevariar el sentido del montaje a fin de ajustar las cargas y fuerzas sobre elsoporte según interese.Son admisibles cargas de choque elevadas si se producen con pocafrecuencia, siendo el máximo de deflexión admitida tres veces el valor dela deflexión estática.

Los soportes Doble U tienen su mejor rendimiento cuando la deflexiónestática bajo carga de la máquina es igual para los distintos puntos deapoyo. A ser posible se han de emplear soportes de las mismasdimensiones.

Ya que los casquillos se fabrican en distintas durezas de goma, se puedenconseguir deflexiones casi idénticas con las mismas dimensiones e inclusoa cargas distintas.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 45,50,60 ó 70 Shore A

APLICACIÓN

Los soportes Doble U se emplean además de para maquinaria diversa, paraacoplar canales de ventilación. Aparte del aislamiento de ruidos, estossoportes también sirven para la compensación de dilatación por calor.

Fig. 17 Soporte Doble U

Referencia Material Amm.

Bmm.

Cmm.

Dmm.

Emm.

Fmm.

Hmm.

Jmm.

FZ máx.N

Código

Dimensiones Valor nominal

LISTA DE MEDIDAS

Fmáx. = Fuerza admisible por soporte s máx.= Deflexión bajo carga máxima

Z

YX

SZ máx.mm.

531800453180045318004531800353180035318003531800253180025318002531800153180015318001

45 NR 1150 NR 1160 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 11

616161717171797979878787

202020252525505050656565

434343626262787878

108108108

272727434343565656838383

252525383838515151767676

20,420,420,426,426,426,432,432,432,438,438,438,4

10,010,010,012,512,512,525,025,025,032,532,532,5

6,66,66,6

11,011,011,013,513,513,517,517,517,5

120150160220300300980850850

200020002000

6,15,64,37,03,35,2374,273,52,8

607.242477.646477.075477.364477.067477.315610.428477.059596.536478.180477.042448.667

H

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TOPES CILÍNDRICOS Y CÓNICOS

Los topes están formados por soportes de forma cilíndrica o cónica, unidosa una chapa metálica con un espárrago como elemento de fijación. Los topes sirven como elementos para la absorción de choques.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 55 y 60 Shore A de dureza.

SELECCIÓN

Para seleccionar el tope más adecuado se recomienda el siguientemétodo:

a) Determinar los valores máximos de carga sobre cada elemento.d) Elegir el tope cuyo valor máximo de catálogo sea de una a dos

veces mayor que este valor.e) Elegir la pieza en función de los condiciones geométricas del

montaje

Referencia MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca F máx.

N

Código

Valor nominal

LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CILÍNDRICOS CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO

S máx.

mm.

Bmm.

3018068301802730180553018031301809430180353018133301803730180393018120301802330180263018041301805430180433018045301813730180473018165

60 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 11

151620203030303040404050505070757575

160

64

121616161826263030123637,55520304565

111,51,52222,52,52,52,52,52,5333334

M 4M 4M 6M 6M 8M 8M 8M 8M 10M 8M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 12M 16

15101018,52023232327,522,527,527,527,527,53737373746

110350220150350350350300700700700

3500100010002750400032002400

14000

0,50,31,11,51,41,41,51,52,42,82,81,03,53,05,21,72,74,26,1

476.481476.101476.275476.127478.719477.968477.869476.176477.737476.333476.077476.093476.200476.267476.226476.242476.358478.370478.081

LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CÓNICOS

Fmáx. = Fuerza admisible por soporte

smáx.= Deflexión bajo carga máxima

Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cilíndrico - Ref.: 3018068 - Mat.: 60 NR 11Código: 476.481

Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cónico - Ref.: 3018158 - Mat.: 60 NR 11Código: 476.374

Referencia MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca F máx.

N

Código

Valor nominal

S máx.

mm.

Bmm.

1,53,81,97,4

478.727476.085476.291476.374

60 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 11

3018131301802530180613018158

263550

125,5

18402178

1,522,54

M 6M 8M 10M 16

222327,546

2705208604900

759

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

TOPES CILÍNDRICOS Y CÓNICOS

Referencia MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca

Bmm.

LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CILÍNDRICOS CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR

D 1310D 1313D 1315D 1320D 1610D 1615D 1620D 1625D 2085D 2015D 2020D 2025D 2030D 2510D 2515D 2519D 2522D 2525D 2530D 2540D 3015D 3022D 3030D 3040D 4020D 4025D 4035D 4040D 4045D 5025D 5035D 5045D 6022D 6025D 6036D 6045D 7035D 7050D 7070D 8025D 8030D 8040D 8070D 8080

55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR

1313131316161616202020202025252525252525303030304040404040505050606060607070708080808080

1013,51520101520258,5

1520253010151922253040152230402025354045253545222536453550702530407080

11111,51,51,51,52222222222222222222222,52,52,52,52,52,52,533333333

M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 5M 6M 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 14M 14M 14M 14M 14

1010101012121216,516,516,516,516,52020202020202020252525252525252525252525252525252525253535353535

Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cilíndrico - Ref.: D 8080 - Mat.: 55 NR

H

760 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

SOPORTES CILÍNDRICOS

Los soportes cilíndricos son elementos diseñados para la absorción devibraciones. Los elementos de fijación, tornillos o roscas unidos a la gomamediante vulcanización permiten una fácil utilización de las piezas.

Los soportes cilíndricos aislan vibraciones y compensan tensiones odiferencias de fabricación entre la unión de varios elementos.Los soportes cilíndricos FREUDENBERG se distinguen de otros productossobre todo por la forma especial de la goma y la unión con las partesmetálicas (cóncava).

Dicha unión hace disminuir las cargas laterales producidas en el rebordedel soporte cilíndrico.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 40,60,70,75 ó 80 Shore A de dureza.

SELECCIÓN

Para seleccionar el soporte cilíndrico más adecuado se recomienda elsiguiente método:

a) Determinar los valores máximos de carga sobre cada soporte.b) Elegir el soporte cuyo valor máximo de catálogo sea de una a dos

veces mayor que este valor.c) Elegir el soporte en función de los siguientes parámetros:

1.Condiciones geométricas del montaje2.Colocación constructiva3.Aislamiento requerido de vibraciones.

Referencia MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca

F máx. NCódigo

Valor nominalCizallamiento Compresión

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO

S máx. mm. F máx. N S máx. mm.

Bmm.

52182425218129521805852180575018039521814952180615218095521813252180865218125521815152180995218163521806752181235218070521815352180895218040521807252181745218110521820652180755218078521827252182105218113521813152180165218100

45 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 11

1015151620202020252525303030304040405050505050707075757575

100100100

98

156

15202025202035152025303030403030404550456025405570404055

1111,21,51,51,51,51,51,51,522222,52,52,52,52,52,52,52,52,533333444

66/8

1510151018,518,5101518,52313232322,527,522,517,527,527,527,527,527,53737253737364646

1430354065656565

110110110150150150150280280280450450450450450900900

1000100010001000200020002000

3352577977

13579

11111115101015171917228

142026141420

184540

10090808075

140140110270220200180400400350700700600550500

140012002800180015001400400040003000

0,80,71,60,41,42,02,02,32,02,03,61,31,92,53,13,03,04,23,03,04,24,85,44,86,52,34,15,97,73,83,85,6

477.562605.113651.562605.147605.139626.259626.887555.771362.843603.001651.570605.121605.154603.019606.970671.313603.027477.430476.002651.588477.422655.068606.988657.239592.253477.992477.208604.074478.396478.073651.646602.334

M 4M 4M 4M 4M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 8M 8M 10M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 12M 12M 16M 16M 16

761

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES CILÍNDRICOS

Referencia MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca

F máx. NCódigo

Valor nominalCizallamiento Compresión

S máx. mm. F máx. N S máx. mm.

Bmm.

5218083521824252181295218058521805752180395218149521806152180955218132521808652180505218125521815152180995218051521816352180675218123521801852180705218153521816852151165218232521808952180405218104521807252181745218110521827352182065218075521807852181965218052521821052181135218016521810052180835218159521810052181785218113

45 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1170 NR 1170 NR 1180 NR 11

100101515162020202025252525303030303040404040404050505050505050607070757575757575

10010016010016075

7598

156

15202025202030351520202530303030404040203030404045504545602540505570405575

5511470

411111,51,51,51,51,51,51,51,5222222,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,5333333444446 u. 4 x3

3

4666/8

1510151018,518,5101518,518,5231323232322,517,527,522,527,527,527,517,527,517,527,527,527,519,527,537373737373746464646464437

2000408080

100140140140140220220220220300300300300300600600600600600600900900900900900900900

13001800180021002100210021002100380038003800

100007000

100005000

284362688

1199

1215688

10131212121616167

1111151517201818259

1620222715213232252830

260050

10090

150180160160160240240220220500400400380350700700700650650650

180013001300110011001000100016002400210045003000240024002000700050004200

150009000

1000006000

8,00,70,61,50,51,51,81,82,41,81,83,03,21,11,61,62,42,82,82,82,84,04,04,01,72,72,74,04,04,24,54,54,56,02,03,74,85,36,53,55,47,58,05,46,57,2

651.653476.515477.521477.539478.412476.663477.000477.976477.703476.986476.879476.705477.471477.505477.307476.713477.943477.679477.794476.655476.796477.018477.125476.960477.117608.075478.156477.935476.812477.463476.929478.529477.174477.612478.107477.778477.711477.760476.937476.648476.903477.885613.786478.636431.523651.471

M 16M 4M 4M 4M 4M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 10M 10M 8M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 12M 12M 12M 16M 16M 16M 16M 16M 16M 12

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo A - Ref.: 5218113 - Mat.: 80 NR 11 - Código: 651.471

H

762 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

SOPORTES CILÍNDRICOS

Referencia MaterialD

mm.

Hmm.

bmm.

RoscaB

mm.

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR

A 1310A 1315A 1320A 1508A 1510A 1515A 1520A 1530A 1610A 1615A 1620A 1625A 2085A 2015A 2020A 2025A 2030 A 2510A 2515A 2515A 2520A 2522A 2525A 2525A 2530A 2540A 3015A 3020A 3022A 3030A 3040A 4020A 4028A 4030A 4035A 4040A 4040A 4045A 5020A 5025A 5030A 5035A 5040A 5045A 5050A 6025A 6036A 6045A 7035A 7050A 7070A 7525A 7540A 7550A 7555A 8030

55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR

1313131515151515161616162020202020252525252525252525303030303040404040404040505050505050506060607070707575757580

1015208

10152030101520259

15202530101515202225253040152022304020283035404045202530354045502536453550702540505530

1111,51,51,51,51,51,51,51,51,5222222222222222222222222222,52,52,52,52,52,52,52,52,52,533333333

M 5M 5M 5M 4M 4M 4M 4M 4M 5M 5M 5M 5M 6M 6M 6M 6M 6M 8M 6M 8M 6M 8M 6M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 10M 10M 8M 10M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 12M 14

10101012121212121212121216,516,516,516,516,5201820182018202020252525252525252325232525252525252525252525252525253535353535

763

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES CILÍNDRICOS

Referencia MaterialD

mm.

Hmm.

bmm.

RoscaB

mm.

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO

A 8040A 8070A 8080A 10040A 10055A 10080

55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR

808080

100100100

407080405580

333333

M 14M 14M 14M 16M 16M 16

353535474747

Ref. MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca

Bmm.

tmm.

CódigoCizallamiento

Valor nominal

CompresiónF máx. N S máx. mm. F máx. N S máx. mm.

521825152180595218137521806252180965218150521808752180635218065521806852181525218111521827452182005218076521819752180815218114521815652180155218158521825152180595218137

45 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 11

101520202025252530304050607070757575

100100160101520

915202025202030203040504545604050704040759

1520

111,51,51,51,51,51,5222,52,52,52,5/33333444111,5

M 4M 4M 6M 6M 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 12M 16M 16M 16M 4M 4M 6

6151018,518,5101518,5232322,527,519,527,5373737373646466

1510

3,54,05,85,85,85,85,85,87,47,47,9

10,010,510,510,510,510,510,515,815,815,83,54,05,8

1435656565

110110110150150280450650900900

100010001000200020005000

4080

140

3577977

117

111519171722141826141428468

1840808075

140140120220180350500900

14001200180016001400400040009000

5090

160

0,81,62,02,02,32,02,03,21,93,14,25,44,84,86,54,15,97,73,83,88,00,71,51,8

605.162607.069606.996605.097671.297478.271478.008607.010605.170597.088671.347671.305605.204448.643607.028605.188657.221607.002448.611605.196448.619477.190476.739476.994

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo A - Ref.: A 10080 - Mat.: 55 NR

H

764 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO (Cont.)

Ref. MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca

Bmm.

tmm.

CódigoCizallamiento

Valor nominal

CompresiónF máx. N S máx. mm. F máx. N S máx. mm.

5218062521809652180875218063521812652181955218065521806852181245218071521815252181695218187521809052180465218073521811152182745218200521807652181975218081521821152181145218156521801552181015218084521815852181795218124521819752182115218015521815652181375218158

60 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1170 NR 1170 NR 1170 NR 1170 NR 1170 NR 1180 NR 1180 NR 11

202025252530303040404040455050505060707075757575

100100100100160160407575

10010020

160

2025203035202030303040405030304050454560405055704040557575

11430405540402075

1,51,51,51,51,52222,52,52,52,52,52,52,52,52,52,52,5 /333333444446 u 4x3

2,533441,54

M 6M 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 8M 10M 8M 8M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 12M 12M 16M 16M 16M 16M 16M 16M 8M 12M 12M 16M 16M 6M 16

18,518,51518,518,513232322,527,522,527,522,517,527,527,527,51927,5373737373736464646464422,5373746361046

5,85,85,85,87,47,47,47,9

10,07,97,97,9

10,010,010,010,010,010,510,510,510,510,510,515,815,815,815,815,815,815,87,9

10,510,515,815,85,8

15,8

140140220220220300300300600600600600700900900900900

13001800180021002100210021003800380038003800

100008000900

3200320060006000320

24000

8119

121588

131212161619111115201818251620222715152132323611152115157

28

160160240220220400400350700700650650800

130013001100100016002400210030002400240020007000700050004200

1500080000120050004000

12000120003630

40000

1,82,41,83,03,21,61,62,82,82,84,04,05,22,72,74,04,54,54,56,03,74,85,36,53,53,55,47,58,09,03,24,05,73,63,62,08,0

476.754478.289476.887477.950478.388477.141477.745476.788476.978476.804478.339477.570477.133478.099476.689478.164477.281478.255477.166476.820477.158476.846478.677476.945477.026477.596476.911478.669477.034628.768671.321651.349680.736523.170651.638613.737651.380

SOPORTES CILÍNDRICOS

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo B - Ref.: 5218158 - Mat.: 80 NR 11 - Código: 651.380

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

765

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES CILÍNDRICOS

Referencia MaterialD

mm.

Hmm.

bmm.

RoscaB

mm.t

mm.

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR

B 1515B 1610B 1615B 1620B 1625B 2015B 2020B 2025B 2030B 2520B 2522B 252B 2530B 2540B 3015B 3020B 3022B 3030B 3040B 4020B 4028B 4030B 4035B 4040B 4045B 5020B 5030B 5035B 5040B 5045B 5050B 6036B 6045B 7035 B 7050B 7070B 7540B 7545B 7550B 8040B 8070B 8080B 10040B 10055B 10080B 100100

55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR

151616161620202020252525252530303030304040404040405050505050506060707070757575808080

100100100100

151015202515202530202225304015202230402028303540452030354045503645355070404550407080405580

100

1,051,51,51,51,5222222222222222222222,52,52,52,52,52,52,52,53333333333333

M 4M 5M 5M 5M 5M 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 14M 14M 14M 16M 16M 16M 16

121212121216,516,516,516,520202020202525252525252525252525252525252525252525252535353535353547474714

333334445566666666688888888888888999888

12121214141414

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo B - Ref.: B 1515 - Mat.: 55 NR

H

766 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

Referencia MaterialD

mm.H

mm.b

mm.Rosca

F máx. NCódigo

Valor nominalCizallamiento Compresión

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO C CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO

S máx. mm. F máx. N S máx. mm.

tmm.

SOPORTES CILÍNDRICOS

52180605218053521809752180695218043521809152180745218176521811252181985218102521804952181465218162521806052180535218097521808852181655218069521802152180025218043521807452180915218112521827552182075218077521819852180825218212521811552181025218049521814652181625218002521807452181985218082521821252181025218198

45 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1145 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1160 NR 1170 NR 1170 NR 1170 NR 1170 NR 1170 NR 1170 NR 1180 NR 11

15202030405050505075

10010016020015202025303040404050505060707075757575

1001001602004050757575

10075

1520253040304045504055757570152025202530303040304050454560405055705575757030404050555540

11,51,522,52,52,52,52,53444611,51,51,5222,52,52,52,52,52,52,533333344462,52,533343

M 4M 6M 6M 8M 8M 10M 10M 10M 10M 12M 16M 16M 16M 16M 4M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 10M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 12M 12M 16M 16M 16M 16M 10M 10M 12M 12M 12M 16M 12

4,05,85,87,47,9

10,010,010,010,010,515,815,815,815,84,05,85,85,87,47,47,4

10,07,9

10,010,010,010,010,510,510,510,510,510,515,815,815,815,8101010,510,510,515,810,5

356565

150280450450450450

10002000200050008000

80140140220300300600600600900900900

130018001800210021002100210038003800

1000016000

900140040003200320070005000

579

111510151719142028282568

1196

13121216111520181825162022272132322611151518212515

408075

180350700600550500

1800300025009000

1800090

160160240380350700700650

130011001000160024002100300024002400200050004200

15000360001200180060004000400090007000

1,602,002,303,104,203,004,204,805,404,105,608,008,006,901,51,82,41,81,12,82,82,84,02,74,04,54,54,56,03,74,85,36,55,47,58,07,03,24,24,15,05,55,43,6

607.036605.212605.246607.051607.044605.220651.596478.198605.238663.013605.253478.701657.247495.053476.747476.721477.695476.895477.588477.687478.149476.630476.671478.040477.752477.620478.867477.182476.838477.513476.853477.653476.952477.489476.697671.339307.946671.255657.189663.021671.289657.171478.297663.237

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo C - Ref.: 5218198 - Mat.: 80 NR 11 - Código: 663.237

767

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES CILÍNDRICOS

Referencia MaterialD

mm.

Hmm.

bmm.

RoscaG

tmm.

LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO C CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR

C 1610C 1615C 1620C 1625C 2015C 2020C 2025C 2030C 2520C 2522C 2525C 2530C 2540C 3022C 3030C 3040C 4028C 4030C 4035C 4040C 4045C 5030C 5035 C 5040C 5045C 5050C 6036C 6045C 7035C 7050C 7070C 7540C 7550C 7555C 8040C 8070C 8080C 10040C 10055C 10060C 10075C 10080C 100100

55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR55 NR

16161616202020202525252525303030404040404050505050506060707070757575808080

100100100100100100

101520251520253020222530402230402830354045303540455036453550704050554070804055607580

100

1,51,51,51,5222222222222222222,52,52,52,52,52,52,5333333333333333

M 5M 5M 5M 5M 6M 6M 6M 6M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 8M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 10M 12M 12M 12M 14M 14M 14M 16M 16M 16M 16M 16M 16

3333444566666666888888888888999999

121212141414141414

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo C - Ref.: C 100100 - Mat.: 55 NR

H

768 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

SOPORTES CÓNICOS

Los soportes cónicos son elementos de unión elásticos, formados por doscasquillos cónicos unidos entre sí por un elastómero.

Los soportes cónicos amortiguan vibraciones verticales, por ejemplo,dentro del marco de una suspensión de motor y admiten al mismo tiempofuerzas horizontales, como por ejemplo fuerzas de frenado.

Los soportes cónicos son elementos seguros, ya que no permiten lainclinación de los equipos suspendidos, siendo al mismo tiempo losuficientemente flexibles como para evitar la transmisión de ruidos a travésde los soportes.

Se aplican múltiples formas y grandes cantidades, especialmente en laindustria del automóvil.Los soportes cónicos que les ofrecemos en catálogo están fabricados conmezclas de caucho natural altamente elásticas y resistentes alenvejecimiento y al ozono. Mediante un diseño especial del contornode la goma se asegura, bajo carga, una reacción de empuje de la misma,lo cual garantiza un largo rendimiento. Las partes metálicas sontratadas antes de realizar la vulcanización de la goma consiguiéndoseuna unión fija entre estos dos materiales; con esto se evita laposibilidad de deslizamiento de la goma sobre el metal, evitando ademásla tendencia al flujo de la misma. Ello garantiza un mejor rendimientosobre todo, comparándolo con soportes exentos de esta operación.

Los soportes cónicos 5718065, 5718224 y 5718228 tienen distintasrigideces de muelle a cizallamiento en dirección X e Y Esto se consiguemediante un vaciado de la zona interior de la pieza. Con este sistema ymediante una colocación adecuada del soporte, se consigue en lasuspensión de motores una mayor deflexión en el sentido de giro delmotor, disminuyendo automáticamente las vibraciones sobre los puntosde sujeción, aumentando por tanto el grado de aislamiento.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 35, 40, 45, 50, 60, 65 y 70 Shore A de dureza.

Referencia MaterialFZ máx.

NSZ máx.

NCX máx.N/mm.

CY máx.N/mm.

CZ máx.N/mm.

Código

TABLA DE CARACTERÍSTICAS

X

Z

Y

280450

16702000317050006400

12800200002200260

14002240570

1280750

110017002600300450700

1100115019702970180360360

140225710870

12001800142028504000430180670

1070270610260390610

1000140220330500460720

1190210340620

477.414477.232690.487478.024477.356448.699478.222476.473477.547476.440590.737478.545655.670618.629478.537611.681614.016607.093616.419607.101611.665611.673448.715593.426479.022670.950663.229590.935477.257

57180015718001571801357180135718013571801357180195718019571801957180605718065571807557180755718123571812357182205718220571a22057182205718224571822457182245718224571822657182265718226571822857182285818001

45 NR 1160 NR 1145 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1145 NR 1160 NR 1170 NR 1160 NR 1145 NR 1160 NR 1170 NR 1150 NR 1165 NR 1140 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1140 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1145 NR 1160 NR 1170 NR 1135 NR 1150 NR 1160 NR 11

500900

500065008500

100001000020000300005000200062009500300060001400210030004200700

110016002400230042005200210033005500

3,53,577,575,5777,5

10,51188

1194,54,03,52,74,54,03,52,7554887

280450

16702000317050006400

12800200002000200014002240570

1280750

110017002600600900

14002200115019702970440890330

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cónico - Ref.: 581001 - Mat.: 60 NR 11Código: 477.257

769

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN-

SOPORTES CÓNICOS. VERSIÓN TIPO ESTÁNDAR

Fig. 18 Soporte cónico 5718 001Ca

rga

en d

irecc

ión

Z

Fig. 19 Soporte cónico 5718 060 con dos arandelas de centraje 4018 037 inferior 4018 038

Carg

a en

dire

cció

n Z

Fig. 20 Soporte cónico 5818 001

Carg

a en

dire

cció

n Z

H

770 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN-

SOPORTES CÓNICOS. VERSIÓN TIPO ESTÁNDAR

Fig. 21 Soporte cónico 5718 075

Carg

a en

dire

cció

n Z

Fig. 22 Soporte cónico 5718 123

Carg

a en

dire

cció

n Z

Fig. 23 Soporte cónico 5718 220

Carg

a en

dire

cció

n Z

771

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN-

SOPORTES CÓNICOS. CON DISTINTA RIGIDEZ ELÁSTICA EN DIRECCIÓN X Ó Y

Fig. 24 Soporte cónico 5718 228Ca

rga

en d

irecc

ión

Z

Fig. 25 Soporte cónico 5718 065

Carg

a en

dire

cció

n Z

Fig. 26 Soporte cónico 5718 224

Carg

a en

dire

cció

n Z

H

772 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

SOPORTES CÓNICOS

SOPORTES CÓNICOS CON ARANDELAS DE TOPE Y CENTRAJE

Fig. 30 Soporte cónico 5718 013, Arandela de tope 7718 007, Arandela de centraje 4018 036

Fig. 31 Soporte cónico 5718 019, Arandela de tope 7718 003, Arandela de centraje 4018 035

Fig. 29 Soporte cónico 5718 226, Arandela de tope 3918 005, Arandela de centraje 4018 039

Carg

a en

dire

cció

n Z

Carg

a en

dire

cció

n Z

Carg

a en

dire

cció

n Z

APLICACIÓN

Los soportes cónicos están diseñadosespecialmente para su empleo en motores ymaquinaria auxiliar, tanto en aplicacionesestáticas como en aplicaciones sobre vehículosde todo tipo.

Los soportes cónicos 5718013, 5718019,5718060 y 5718226 pueden suministrarse conarandelas de tope y arandelas de centraje. Estasarandelas están incluidas en los tipos 5718220 y5718224. Con ello, incluso a cargas extremas,queda excluida una deflexión por encima dellímite del Megulastik. Las arandelas de topeprotegen al caucho natural, el cual es de altaelasticidad y gran resistencia al envejecimiento yal ozono, así como de golpes metálicos y goteode aceite. La curva característica de deflexión delos soportes cónicos con arandela de centraje esbastante lineal, tal y como se ve en el diagrama,aumentando progresivamente a medida queaumenta la carga. Gracias a ello puedenamortiguar de forma segura sobrecargas de hastatres veces la carga máxima admisible.

Estos soportes se han acreditado por su buenfuncionamiento en cabinas sobre vehículos,motores y maquinaria en general.

ARANDELAS DE TOPE

Los soportes cónicos 57180013, 5718019 y5718226 pueden suministrarse con arandelas detope cuya referencia es 7718007, 7718003 y3918005. Estas arandelas de tope tienen por unlado una capa de elastómero vulcanizado a fin deevitar golpes metálicos entre el casquillo delMegulastik y la arandela de tope. Mediante lautilización de un tornillo pasante, la arandelaqueda fija al soporte cónico, permitiendosoportar así, sobrecargas de hasta tres veces lamaxima admitida para el Megulastik.

ARANDELAS DE CENTRAJE

Los soportes cónicos 5718013, 5718060 y5718226 pueden completarse con las arandelasde centraje especiales 4018036, 4018035,4018038 y 4018039. Con ellas se centra eltornillo de sujeción en el casquillo interior delsoporte Cónico.

773

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES V

Los Soportes-V son adecuados para el aislamiento de vibraciones y ruidosactivos y pasivos en un amplio campo de aplicaciones. Son muy fáciles demontar evitándose un mantenimiento posterior y destacando su altaelasticidad en dirección a compresión, a pesar de su baja altura. Con ellose consigue un buen aislamiento incluso a frecuencias de excitación bajas.

A cizallamiento, este elemento tiene exactamente la misma rigidezindependientemente del sentido de la carga, pudiendo controlar en cadamomento la desviación lateral que produce la máquina por efectos de lascargas.

La pieza superior en forma de campana protege al caucho natural, de altaelasticidad y gran resistencia al ozono, de daños mecánicos, así como deposibles goteos de aceite u otros medios. Por su diseño proporciona unaumento progresivo de la rigidez a cargas de compresión en dirección Z,dando un amplio margen de seguridad frente a posibles sobrecargas delsistema.Incluso a sobrecargas altas, entre las partes metálicas siempre se interponeuna pequeña capa de elastómero evitando en todo momento que puedahaber golpes entre éstas.

Las partes metálicas del Soporte V están protegidas contra la corrosiónmediante un zincado y fosfatado superficial de las mismas.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 40, 50, 60 y 65 Shore AVersión especial. Otros elastómeros y durezas bajo demanda

APLICACIÓN

Los Soportes V son adecuados para su utilización en motores decombustión, motores eléctricos, bombas, compresores y máquinasherramienta.Los Soportes V, referencia 5018033, 5018043 y 5018053, sonespecialmente indicados para maquinaria sobre vehículo (maquinaria deconstrucción, camiones, vehículos todo terreno, o barcos). Por sudiseño, e independientemente del sentido de la carga X, Y o Z, la gomanunca trabaja a tracción aumentando así el rendimiento del Megulastik.

VERSIONES ESPECIALES

A petición podemos suministrar Soportes V en acero inoxidable y enmezclas especiales de caucho, escogidas para cada caso individualmente(por ejemplo industria alimenticia, química o astilleros).

Asimismo, se puede variar la deflexión a cizallamiento en dirección X oY eliminando material de las zonas que interese; no obstante, estossoportes son de fabricación especial no encontrándose en stock porfabricarse en función del pedido del cliente.En la gama estándar o de almacén se incluyen los tres tipos indicadosen este catálogo.

LISTA DE MEDIDAS

XY

Z

Ref.Versión conconexión por rosca

Código

Ref. Versión con

conexión de roscay tope

Código Material FZ máx.N

SZ máx.mm.

Cx, y1) (sz=0)

N/mm.Cx, y

2) (sz=4)N/mm.

Valor nominal

Fz máx = Carga máxima en dirección Z

Sz máx = Deflexión en dirección Z, con máxima carga

Sz = Deflexión en dirección Z

Cy,x = Rigidez en dirección X o dirección Y

1) = Rigidez Cx,y con carga en dirección Z y deflexión = 0 mm.

2) = Rigidez Cx,y con carga en dirección Z y deflexión = 4 mm.

501804250180425018042501805250180525018052501806250180625018062

604.066596.007664.219664.227664.235664.243664.250664.268602.706

501803350180335018033501804350180435018043501805350180535018053

590.216603.563602.672603.548603.647596.015603.555604.009602.698

40 NR 1150 NR 1160 NR 1140 NR 1150 NR 1160 NR 1145 NR 1155 NR 1165 NR 1145 NR 1155 NR 1165 NR 11

500700

100015002200320050007000

10000150002200032000

5555555,55,55,55,55,55,5

140200280310450660590850

1200180027003900

180250360380560820770

11001550225033004800

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte V - Ref.: 5018062 - Mat.: 65 NR 11 -Código: 602.706

H

774 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

Fig. 30 Soporte V 5018 030, 5018 033

Fig. 31 Soporte V 5018 040, 5018 042, 5018 043

Fig. 32 Soporte V 5018 050, 5018 052, 5018 053

Fig. 33 Soporte V 5018 060, 5018 062

Fig. 34 Soporte V 5018 042

Fig. 35 Soporte V 5018 052

Fig. 36 Soporte V 5018 062

Fig. 37 Soporte V 5018 033

Fig. 38 Soporte V 5018 043

Fig. 39 Soporte V 5018 053

Carg

a en

dire

cció

n Z

Carg

a en

dire

cció

n Z

Carg

a en

dire

cció

n Z

Carg

a en

dire

cció

n Z

SOPORTES V

CURVA DE DEFLEXIÓN MEDIDA EN DIRECCIÓN Z SOPORTE V ROSCA Y TOPE E SEGURIDADSOPORTE V CONEXIÓN POR ROSCA

775

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

SOPORTES DE MÁQUINA

Los soportes de máquina amortiguan vibraciones y absorben ruidos. Suempleo proporciona una alta reducción de vibraciones. De no utilizarsesoportes, la vibración se transmitiría a la máquina, al edificio o a otrasmáquinas que estuvieran en su cercanía.

Estos soportes se emplean principalmente en maquinaria pesada y motores(por ejemplo compresores, trenes de laminación, generadores de corriente,etc.).

La parte elástica está protegida contra daños mecánicos y posible agresiónde aceite.

La posibilidad de absorber cargas en distintas direcciones (X-Y-Z) garantizaun largo rendimiento así como un buen aislamiento de vibraciones, inclusocuando la frecuencia de excitación (número de revoluciones del motor) espequeña.Estos soportes pueden fijarse fácilmente al suelo y a la máquina mediantelos agujeros y roscas que llevan incorporados.

El anclaje en el suelo permite soportar además de cargas de compresión,cargas a cizallamiento en dirección X e Y.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 45, 50, 55, 60 y 70 ShoreA de dureza.

APLICACIÓN

Si hay algo que caracteriza a estos soportes es la posibilidad de estarsometidos a cargas de distinto orden, a compresión y a cizallamiento.La mayor deflexión se obtiene con cargas a compresión. A cizallamientoestos soportes tienen una mayor rigidez en dirección Y que en direcciónX. La relación obtenida para una misma carga en los tres ejes decoordenadas Z-X-Y es la siguiente:

Tipo A 1-0,25-2Tipo B 1-0,25-2,5Tipo HD 1-0,25-1,25

Estas diferencias de rigidez pueden aprovecharse con ventaja situando elMegulastik en la posición que más interese, por ejemplo, en compresores omotores se montan los soportes de tal manera que las vibraciones acizallamiento máximas producidas por los mismos inciden en dirección X.

Para bajas frecuencias de excitación se puede conseguir un buen gradode aislamiento mediante un montaje doble.

Fig. 40 Soporte de máquina 5018 001 Fig. 41 Soporte de máquina 5018 002, ...04

LISTA DE MEDIDAS

Referencia Material Tipo Dmm.

Hmm.

Bmm.

Rosca FZ máx.N

SZ máx.N

CódigoDimensiones Valores nominales

501800150180015018001501800150180025018002501800250180025018004501800450180045018004

45 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1145 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1145 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 11

A 3A 2A 1A 0B 3B 2B 1B 0

HD 3HD 2HD 1HD 0

122122122122228228228228228228228228

72727272

110110110110125125125125

128128128128204204204204204204204204

M 12M 12M 12M 12M 16M 16M 16M 16M 16M 16M 16M 16

130018002500380050009000

1200016000480072008800

11000

5,85,85,85,86,06,06,06,0

12,012,012,012,0

477.349477.455476.523477.448477.380476.507476.531476.549476.572478.230476.564476.556

H

776 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

Los soportes M se emplean en aquellos casos en que los equipos ymáquinas, incluso pesadas, no están fijadas al suelo. Su sistema de anclajepermite ajustar la máquina a la altura deseada, amortiguando lasvibraciones y reduciendo el nivel de ruido. La colocación de estos soporteses muy sencilla, ya que no requieren ser fijados al suelo.

El material utilizado es una mezcla especial de nitrilo (perbunan) resistentea los aceites.

El ajuste de la altura (incremento de h) se realiza mediante el tornillo que llevaen el espárrago, pudiendo realizarse esta operación una vez montada la máquina.

El amplio contacto entre la base de la máquina y el soporte aseguran labuena estabilidad del conjunto.

MATERIALES

Versión estándar. Mezcla especial a base de nitrilo, resistente a losaceites minerales, en durezas de 45,55, 60, 65, 70, 75y 80 Shore A.

APLICACIÓN

Tal como queda reflejado en el croquis, la máquina debe apoyarse sobre elsoporte M. El ajuste de la altura se efectúa girando el tornillo central, elcual se apoya sobre el fondo del soporte. La tuerca sirve a su vez parasujetar el pie de la máquina sobre el mismo. Con este sistema la tuerca

interior no está sometida a ningún tipo de carga, evitándose así laposible deformación de la misma. En ningún caso debe montarse el piede máquina entre dos tuercas para efectuar el ajuste de la altura sobrela longitud de la tuerca central.

Si el ajuste de altura admisible no es suficiente puede colocarse unaplancha metálica entre el pie de la máquina y el soporte M, hastaconseguir la altura deseada.

VERSIONES ESPECIALES

A petición se pueden suministrar soportes M en acero inoxidable y otrasmezclas de cauchos especiales (por ejemplo, para la industria de laalimentación, industria química y astilleros). En este caso por no ser defabricación estándar se fabrican bajo demanda.

Fig. 42 Soporte M

LISTA DE MEDIDAS

SOPORTES M

Ref. Material Tipo Rosca CódigoDmm.

H 1)

mm.

FZ máx.N

SZ máx.N

Valor nominalDimensiones

Ajuste máximo en altura 12 mm. para los tipos5018020,...021.

Ajuste máximo en altura 8 mm. para los tipos 5018022,..023

1) Altura sin carga

Fz máx = Carga máxima permitida por soporte

S máx = Deflexión a carga máxima

501802350180235018023501802350180205018020501802050180215018021501802150180225018022

45 NBR 6860 NBR 6870 NBR 6875 NRB 6845 NBR 6855 NBR 6865 NBR 6845 NBR 6865 NBR 6870 NBR 6875 NRB 6885 NBR 68

M 80/1M 80/3M 80/4M 80/5

M 120/1M 120/2M 120/3M 160/1M 160/3M 160/4M 185/5M 185/6

80808080

120120120160160160185185

303030303737374141414848

M 12 x 80M 12 x 80M 12 x 80M 12 x 80M 12 x 100M 12 x 100M 12 x 100M 16 x 120M 16 x 120M 16 x 120M 20 x 160M 20 x 160

100018003000420060008000

100001000015000200002500035000

3,53,53,53,54,24,24,24,24,14,13,53,3

479.055479.063479.071479.089478.404478.420478.438478.446478.453478.487478.495478.503

Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte M - Ref.: 5018022 - Mat.: 85 MNBR 68 -Código: 478.503

777

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

Los soportes rectangulares son elementos para aplicaciones individuales,utilizándose en el montaje de maquinaria, motores o elementos modularesen ingeriería industrial y en la industria del automóvil.

Se suministran listos para el montaje. Debido a su sistema de sujeción seintegran fácilmente en cualquier ensamblaje.Mediante una adecuada colocación de los soportes rectangulares se puedenaprovechar sus propiedades elásticas ,haciendo que se ajuste a cada tipode construcción.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 45, 50, 55, 60, 65 y 70 Shore A de dureza.

APLICACIÓN

Según las condiciones de montaje o del grado de aislamiento deseado,los soportes rectangulares pueden montarse de tal manera que aguantenla carga a compresión o a compresión-cizallamiento (soportes inclinadosen un cierto ángulo). Cuando la deformación es a compresión-cizallamiento, se consigue un mejor grado de aislamiento.

La capacidad de absorber cargas depende de la superficie de la goma, dela forma, del espesor de la goma y de la dureza. Para el empleopermanente de soportes rectangulares, aparte de las cargas estáticas, sehan de tener en cuenta las cargas y frecuencias dinámicas.

Las cargas estáticas admisibles a compresión en dirección Z ycizallamiento en dirección Y constan en la tabla adjunta.

SOPORTES RECTANGULARES

Fig. 43 Soporte rectangular 5118 001 Fig. 44 Soporte rectangular 5118 004 Fig. 45 Soporte rectangular 5118 002

LISTA DE MEDIDAS

Ref. MaterialL

mm.H1)

mm.B

mm.FX Y máx.

N

SX Y máx.mm.

FZ Y máx.N

SZ Y máx.mm.

Código

511800151180015118001511800151180025118002511800251180025118004511800451180045118004

45 NR 1150 NR 1160 NR 1170 NR 1145 NR 1155 NR 1160 NR 1170 NR 1145 NR 1155 NR 1160 NR 1170 NR 11

90909090

168168168168168168168168

363636364343434352525252

414141415757575757575757

440500600800

17002200240030001100190020002200

111087

1311108

15151311

120015002300300060009000

11000140001800280035004700

2,82,82,82,53,03,03,02,54,04,04,03,5

607.077653.782476.580683.698476.598445.075628.420476.432607.085445.083476.622476.614

Valores nominales máximos

Dimensiones Cizallamiento Compresión

1) Altura sin carga

H

778 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

El Hydrolager es un soporte de goma cuyo interior se encuentra cargadocon un líquido consiguiéndose así un soporte para la absorción devibraciones cuya amortiguación hidráulica.

Se aconseja el empleo del Hydrolager cuando se tenga que aislar bajasfrecuencias o cuando el sistema muelle-masa (por ejemplo suspensión demotores) esté trabajando dentro o cerca de la zona de resonancia, ya quedebido al amortiguador hidráulico integrado, el Hydrolager reduceconsiderablemente los efectos de resonancia.Por su geometría, el Hydrolager posee unas características de muelleblandas en dirección a cizallamiento, produciéndose una gran deflexiónestática frente a cargas en este sentido. Con ello se garantiza unafrecuencia de resonancia relativamente baja y en el área crítica un altogrado de aislamiento. En la figura 48 se refleja la curva de deflexiónestática a compresión (dirección Z) para los tres Hydrolager estándar.La amortiguación conseguida con estos soportes, es decir, el ángulo depérdida dependiendo de la frecuencia de excitación consta en la figura 49.En él se puede ver que el ángulo de pérdida máximo de 30º hace posible reducirel incremento de resonancia comparado con soportes altamente elásticos cuyoángulo de pérdida es de 3" aproximadamente. En el caso del Hydrolager estándaraumenta (tal como se ve en el cuadro 55) la constante dinámica de deflexiónal aumentar la frecuencia, lo cual conlleva a un empeoramiento del grado deaislamiento en determinadas áreas de frecuencias altas.La frecuencia de resonancia del sistema debe situarse en lo posible dentrodel campo de la máxima amortiguación a fin de que cuando se produzcadicha frecuencia el aumento de la amplitud sea lo más reducido posible.

MATERIALES

Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 50, 55,y 60 Shore A de dureza.

APLICACIÓN

Los Hydrolager son especialmente adecuados para el soporte depequeños motores en vehículos de todo tipo, tanto para maquinaria engeneral, como en la construcción de barcos.Sin embargo el endurecimiento dinámico que sufren los Hydrolager hacenque estos elementos no sean idóneos para aislar de vibraciones maquinariaestacionaria, cuyo paso por el campo de resonancias sea rápido. En estoscasos son más convenientes otros elementos de construcción estándar.

Sin embargo, en todos aquellos casos en los que la frecuencia deexcitación conduzca a un balanceo del motor o de la máquina serecomienda el empleo del Hydrolager.

HYDROLAGER

HYDROLAGER - GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR

Fig 50 Hydrolager estándar 3618 026/028/029

Fig 53 Curva de deflexión estática Fig 54 Curva de amortiguación en función Fig 55 Rigidez dinámica en en dirección Z de la frecuencia función de la frecuencia

Carg

a en

N

Angu

lo d

e pé

rdid

a en

δgr

ados

Rigi

dez

diná

mic

a C d

vnen

n/m

m.

Deflexión en mm. Frecuencia f en Hz Frecuencia en Hz

779

AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1

H

CARACTERÍSTICAS

El Hydrobuchsen está formado por dos casquillos metálicos unidos mediante dosresortes de material elástico. Entre los dos resortes se situan dos cámaras llenasde líquido, las cuales se comunican mediante un conducto circular. Lassuperficies de las dos cámaras están recubiertas de elastómero.

MATERIAL

Material estándar: Caucho natural (NR) con una dureza de 35 hasta 68 Shore ADenominación: 35/45/55/62/68 NR 11

CAMPO DE APLICACIÓN

Soporte de motores de combustión, cabinas, bombas y compresores,principalmente en maquinaria de construcción y agrícola.

CAMPO DE APLICACIÓN

Característica de muelle blanda y por tanto una gran deflexión estática.Para solicitaciones de altas cargas dinámicas se puede disponer de unaversión con topes interiores reforzados.

RECOMENDACIONES

En el montaje debe tenerse en cuenta la correcta orientación delcasquillo en sentido de las cargas estáticas. Se ha de montar la piezaintroduciéndola por la parte redondeada.El montaje es por apriete en un alojamiento de 100 mm. de diámetro.La tolerancia del alojamiento debe fijarse de acuerdo con lascaracterísticas de la aplicación. En el taladro del casquillo interior secoloca un espárrago con un ligero apriete. También este ajuste debedeterminarse de acuerdo con la aplicación.

HYDROBUCHSEN

Ref. MaterialDd H9mm. FZ máx.

NSZ máx.

NSZ=0mm. SZ=5mm. SZ=0mm. SZ=5mm.

Código

RigidezValores nominalesCZ

N/mm.

1) Sometido a carga con una deflexión Sz = 2,5 mm.

2) Módulo tangencial en Sz = 2,5

Fz máx. = Carga máxima permitida por soporte

S máx. = Deflexión a carga máxima

4618 0134618 0144618 0154618 0164618 017

35 NR 1145 NR 1155 NR 1162 NR 1168 NR 11

2525253232

11001600250034504200

55555

95190280360440

110220330425520

255500750960

1170

300600830

10701300

220320500685840

671.214656.728671.222671.230671.248

1) Sometido a carga con una deflexión Sz = 2,5 mm.

2) Módulo tangencial en Sz = 2,5

Fz máx. = Carga máxima permitida por soporte

S máx. = Deflexión a carga máxima

LISTA DE MEDIDAS

Ref. Material FZ máx.N

SZ máx.N

Cx1)

N/mm.CY

1)

N/mm.CZ

2)

N/mm.

Código

361802636180283618029

50 NR 1155 NR 1160 NR 11

70012001700

5,05,65,4

143200230

143200230

142243350

478.891478.909478.917

Dimensiones Valores nominales

LISTA DE MEDIDAS

Ejemplo de pedido: Tipo: Hydrobunchsen - Ref.: 4618017 - Mat.: 68 NR 11 - Código: 671.248

Ejemplo de pedido: Tipo: Hydrolager - Ref.: 3618029 - Mat.: 60 NR 11 - Código: 470.917

H

780 www.epidor.com

CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓNH1

HYDROBUCHSEN 4618 017 68 SHORE A

HYDROBUCHSEN 4618 016 62 SHORE A

HYDROBUCHSEN 4618 015 55 SHORE A

HYDROBUCHSEN 4618 014 45 SHORE A

HYDROBUCHSEN 4618 013 35 SHORE 4

781

AMORTIGUACIÓN PIES DE MÁQUINA H2

H

Las planchas BWZ son resistentes a la intemperie e insensibles a las lejías,aceites, ácidos, soluciones saponificadas, sales, aguas y medios de limpiezaen general.

Se pueden mecanizar con una sierra circular o de banday taladrar con brocaespiral o barrena. Así mismo pueden adherirse sobre planchas de acero oelementos de nivelación.

INSTALACIÓN DE LAS PLANCHAS

En general, las planchas habrán de disponerse en los puntos de apoyoespecíficos de las máquinas. De no existir puntos de apoyo específicos, sepueden disponer con una distancia aproximada de 1 m. entre los distintosapoyos.

Gracias a su poder antideslizante, las planchas pueden colocarsedirectamente entre el suelo y la máquina sin necesidad de adhesivos omasillas de fijación. Para garantizar un máximo agarre, las superficiesdeben estar limpias de grasas antes de su instalación.

CÁLCULO DEL ÁREA DE PLANCHA NECESARIA

El área de plancha (Ap) en cm2 necesaria se puede calcular con lasiguiente fórmula:

Ap = C / Pn

Donde "C" es la carga por plancha en Kg y "Pn" es la carga nominal enKg/cm2

PLANCHAS DE AMORTIGUACIÓN BWZ

TABLA ORIENTATIVA DE MEDIDAS

Tamaño Areamm. (cm2)

50 x 50 2575 x 75 57

100 x 100 100150 x 150 225200 x 200 400250 x 250 625250 x 500 1250525 x 525 2750

Tamaño Areamm. (cm2)

Ø 28 6Ø 50 19Ø 75 44

Ø 100 78Ø 130 133Ø 150 176Ø 200 314

TIPOS DE PLANCHAS

PLANCHA TIPO AVP PLANCHA TIPO AVP - SLP - P2PLANCHA TIPO AVP - P2

CARACTERÍSTICAS

Espesor: 16 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2

Carga de trabajo: de 3 a 20 Kg/cm2

Módulo elástico: 3700 kg/cm2

Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 90 IRHD aprox. Coef. de rozamiento:

- Acero: 0,7- Madera: 0,75- Hormigón: 0,8

Amortiguación: 16%

APLICACIONES

Material de alta capacidad de absorción devibraciones, para uso en máquina herramientaCNC con elementos de nivelación. Ambas caras con relieve antideslizante.

CARACTERÍSTICAS

Espesor: 14 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2

Carga de trabajo: de 3 a 50 Kg/cm2

Módulo elástico: 7000 kg/cm2

Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 90 IRHD aprox. Coef. de rozamiento:

- Acero: 0,7- Madera: 0,75- Hormigón: 0,8

Amortiguación: 16%

APLICACIONES

Nivelación extremadamente estable, altadureza Shore. De uso en tornos, maquinariaCNC, maquinaria especial, máquinastransfer y todo tipo de maquinaria de bajarigidez. Ambas caras lisas.

CARACTERÍSTICAS

Espesor: 5 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2

Carga de trabajo: de 3 a 50 Kg/cm2

Módulo elástico: 6600 kg/cm2

Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 90 IRHD aprox. Coef. de rozamiento:

- Acero: 0,7- Madera: 0,75- Hormigón: 0,8

APLICACIONES

Nivelación extremadamente estable, altadureza Shore. De uso como materialantideslizamiento. Ambas caras lisas.

AVP - 16 AVP - P2 AVP - SLP - P216 mm. 14 mm. 5 mm.

782 www.epidor.com

PIES DE MÁQUINA AMORTIGUACIÓNH2

H

PLANCHAS DE AMORTIGUACIÓN BWZ

TIPOS DE PLANCHAS

CANTONERAS

PLANCHA TIPO NBR PLANCHA TIPO ISOBOARDPLANCHA TIPO SMP

CARACTERÍSTICAS

Espesor: 16 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2

Carga de trabajo: de 2 a 15 Kg/cm2

Módulo elástico: 1330 kg/cm2

Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 70 IRHD aprox. Coef. de rozamiento:

- Acero: 0,7- Madera: 0,75- Hormigón: 0,8

Amortiguación: 18%

APLICACIONES

Es un material altamente elástico que puedeusarse en el soporte y aislamiento demáquinas que desarrollan esfuerzos tantoverticales como horizontales. Se usa enprensas, maquinaria de inyección de plásticos,bombas y compresores.Ambas caras con relieve antideslizante.

CARACTERÍSTICAS

Compuestas de NBR, son resistentes a lejías ácidos, jabones, sales,combustibles y aceites minerales.

Provistas de dos topes laterales y superficies antideslizantes para evitardesplazamientos. Muy indicados para aires acondicionados, calentadores,bombas, compresores hidráulicos, tanques, etc.

CARACTERÍSTICAS

Espesor: 14 mm. Carga nominal: 2 Kg/cm2

Carga de trabajo: de 1 a 5 Kg/cm2

Módulo elástico: 750 kg/cm2

Temperatura: -20ºC a +120ºC Dureza: 65 IRHD aprox. Coef. de rozamiento:

- Acero: 0,65- Madera: 0,7- Hormigón: 0,7

Amortiguación: 10%

APLICACIONES

Usado para aislamiento de baja frecuencia, secompone de corcho y nitrilo y esespecialmente util para aislamiento pasivo,dispositivos de control electrónico, armariosde control, equipos de medida y dosificación,instrumentos de laboratorio, proyectores, etc.Ambas caras lisas.

CARACTERÍSTICAS

Espesor: 20 mm. Carga nominal: 2 Kg/cm2

Carga de trabajo: de 1 a 4,5 Kg/cm2

Módulo elástico: 300 kg/cm2

Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 45 IRHD aprox. Coef. de rozamiento:

- Acero: 0,7- Madera: 0,75- Hormigón: 0,8

Amortiguación: 7,9%

APLICACIONES

Usado para aislamiento de muy bajafrecuencia.

NBR - 16 SMP - 14 ISOBOARD - 2016 mm. 14 mm. 20 mm.

ModeloCarga Medidas

Códigomáx. (kg.) a b c h

7E 400 75 63 15 25 398.2159E 600 90 78 15 25 399.216

12E 1300 125 113 15 25 399.218

783

AMORTIGUACIÓN PIES DE MÁQUINA H2

CUÑAS DE NIVELACIÓN

PIES ARTICULADOS DE MÁQUINA

CUÑAS DE NIVELACIÓN

Permiten una regulación precisa de altura para cargas pesadas. Se usan paramáquinas herramienta, máquinas de inyección de precisión, prensas,maquinaria de medición. Están disponibles en los tipos de apoyo directo,

Cuerpo de fundición. Montaje con espárrago independiente.

atornillable a la máquina o con tornillo pasante. Con o sin planchas deaislamiento de vibraciones.

VARIANTE 1 VARIANTE 6

TIPO R ESPARRÁGO PARA TIPO R

ModeloCarga Dimensiones

c dBO (taladro BT (taladro

(kg.) (regulación media) roscado) pesante)

500/V1 580 105 x 55 x 57±4600/V1 900 115 x 80 x 58±4 45 15 M12 14

1000/V1 1100 150 x 75 x 58±41115/V1 1300 115 x 115 x 61±4 50 24 M16 181100/V1 1500 125 x 125 x 59±4 50 20 M16 182000/V1 1900 200 x 95 x 68±101500/V1 2200 150 x 150 x 68±4 60 23 M16 201800/V1 2600 160 x 160 x 70±4 69 25 M16 201700/V1 2900 170 x 170 x 74±4 69 25 M16 203000/V1 4000 200 x 200 x 71±4 75 27,5 M20 227000/V1 5500 250 x 220 x 89±9 125 62 M20 2610000/V1 8200 250 x 330 x 93±5 135 117,5 M24 2612000/V1 12000 300 x 400 x 105±5 124 70/125 M24 28

ModeloCarga Dimensiones

c dBO (taladro BT (taladro

(kg.) (regulación media) roscado) pesante)

500/V6 1000 105 x 55 x 46±4600/V6 1600 115 x 80 x 47±4 45 15 M12 14

1000/V6 2000 150 x 75 x 47±41115/V6 2400 115 x 115 x 50±4 50 24 M16 181100/V6 2800 125 x 125 x 48±4 50 20 M16 182000/V6 3400 200 x 95 x 57±101500/V6 4000 150 x 150 x 57±4 60 23 M16 201800/V6 4600 160 x 160 x 59±4 69 25 M16 201700/V6 5200 170 x 170 x 63±4 69 25 M16 203000/V6 7200 200 x 200 x 60±4 75 27,5 M20 227000/V6 9900 250 x 220 x 78±9 125 62 M20 2610000/V6 13000 250 x 330 x 82±5 135 117,5 M24 2612000/V6 15000 300 x 400 x 94±5 124 70/125 M24 28

ModeloCarga admisible (kg.)

Ø Plancha Ø h3AVP AVP-P2 NBR SMP

6/R 250 300 250 100 60 70 257/R 450 500 450 150 75 88 25

10/R 800 1000 800 250 100 115 2913/R 1400 1700 1400 500 130 145 3216/R 1800 2000 1800 600 150 165 3420/R 2400 2800 2400 800 200 225 40

ModeloRosca

M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M30

100150200250300

Plancha superior SLP Plancha inferior AVP

Plancha superior SLP-P2-2 Plancha inferior SLP-P2-2

H

784 www.epidor.com

PIES DE MÁQUINA AMORTIGUACIÓNH2

H

PIES ARTICULADOS DE MÁQUINA (cont.)

TIPO RP TIPO LBE

TIPO LBE/P TIPO K

ModeloCarga admisible (kg) Ø

Ø G h h1 ÁnguloAVP NBR SMP Plan.

LBE 3/P/6 70 70 30 30 35 M 6 75 50LBE 3/P/8 70 70 30 30 35 M 8 74 50LBE 4/P/8 120 120 40 32 38 M 8 74 50LBE 4/P/10 120 120 40 32 38 M 10 133 100LBE 4/P/12 120 120 40 32 38 M 12 133 100LBE 5/P/8 250 250 100 50 56 M 8 83 50LBE 5/P/10 250 250 100 50 56 M 10 143 100LBE 5/P/12 250 250 100 50 56 M 12 143 100LBE 7/P/10 400 400 150 75 78 M 10 143 100LBE 7/P/12 400 400 150 75 78 M 12 143 100LBE 7/P/16 400 400 150 75 78 M 16 143 100 15ºLBE 9/P/12 650 650 200 85 90 M 12 143 100LBE 9/P/16 650 650 200 85 90 M 16 143 100LBE 9/P/20 650 650 200 85 90 M 20 145 100LBE 10/P/12 800 800 250 100 105 M 12 143 100LBE 10/P/16 800 800 250 100 105 M 16 143 100LBE 10/P/20 800 800 250 100 105 M 20 145 100LBE 13/P/16 1400 1400 500 130 136 M 16 193 150LBE 13/P/20 1400 1400 500 130 136 M 20 193 150LBE 13/P/24 1400 1400 500 130 136 M 24 195 150

Carga Mod. admis. Ø G SW h h1 h2 h3 d1 d2

(kg.)

K 4/10 150 40 M10 17 110 70 29K 5/10 300 50 M10 17 110 70 29K 5/12 300 50 M12 19 140 100 29K 6/12 400 60 M12 19 140 100 29K 6/16 400 60 M16 24 145 100 29K 8/12 650 80 M12 19 140 100 34K 8/12B 650 80 M12 19 140 100 34 28 53 9K 8/16 650 80 M16 24 145 100 34K 8/16B 650 80 M16 24 145 100 34 28 53 9K 10/16 800 100 M16 24 145 100 34K 10/16B 800 100 M16 24 145 100 34 32 74 13K 10/20 800 100 M20 30 145 100 34K 10/20B 800 100 M20 30 145 100 34 32 74 13K 12/16 1500 120 M16 24 145 100 34K 12/16B 1500 120 M16 24 145 100 34 30 90 11K 12/20 1500 120 M16 30 145 100 34K 12/20B 1500 120 M16 30 145 100 34 30 90 11

Cuerpo de fundición con espárrago articulado incorporado. Cuerpo de acero galvanizado o acero inoxidable (bajo pedido). Espárrago rígido.

Cuerpo de acero galvanizado o acero inoxidable (bajo pedido). Espárrago articulado. Cuerpo de poliamida reforzada.

PIES DE MÁQUINA

Mod.Carga admisible (kg.) Ø

Ø h1 h2 G ÁnguloAVP AVP-P2 NBR SMP Plancha

6/R 250 300 250 100 60 125 140 100 M 127/R 450 500 450 150 75 125 145 100 M 16

10/R 800 1000 800 250 100 155 148 100 M 1615º13/R 1400 1700 1400 500 130 155 150 100 M 16

16/R 1800 2000 1800 600 150 165 150 100 M 2020/R 2400 2800 2400 800 200 190 180 150 M 20

ModeloCarga admisible (kg.) Ø

Ø G h h1AVP NBR SMP Plancha

LBE 3/5 70 70 30 30 35 M 5 68 50LBE 3/6 70 70 30 30 35 M 6 68 50LBE 3/8 70 70 30 30 35 M 8 68 50LBE 4/8 120 120 40 32 38 M 8 68 50LBE 4/10 120 120 40 32 38 M 10 68 50LBE 4/12 120 120 40 32 38 M 12 68 50LBE 5/8 250 250 100 50 56 M 8 72 50LBE 5/10 250 250 100 50 56 M 10 122 100LBE 5/12 250 250 100 50 56 M 12 123 100LBE 7/10 400 400 150 75 78 M 10 122 100LBE 7/12 400 400 150 75 78 M 12 123 100LBE 7/16 400 400 150 75 78 M 16 125 100LBE 9/12 650 650 200 85 90 M 12 124 100LBE 9/16 650 650 200 85 90 M 16 125 100LBE 9/20 650 650 200 85 90 M 20 127 100LBE 10/12 800 800 250 100 105 M 12 124 100LBE 10/16 800 800 250 100 105 M 16 125 100LBE 10/20 800 800 250 100 105 M 20 127 100LBE 13/16 1400 1400 500 130 136 M 16 174 150LBE 13/20 1400 1400 500 130 136 M 20 177 150LBE 13/24 1400 1400 500 130 136 M 24 180 150

785

AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3

H

ELEMENTOS DE AJUSTE

Tanto en procesos de fabricación como de reparación y mantenimiento, lostrabajos de encaje y ajuste representan un factor considerable de coste. Eluso de estrechas tolerancias o de costosas operaciones de acabado, puedenevitarse mediante la utilización de planchas metálicas exfoliables deespesor de precisión LAMINUM. Los beneficios resultantes son los siguientes:

• Reducción de los costes de producción.• Reducción de los costes de rotación de materiales.• Eliminación de los tiempos de espera durante el montaje e instalación.• Fácil ajuste después de reparaciones o en la realización deinstalaciones en casa del cliente.• Compensación de tolerancias sin mecanizado posterior, tales como:fresar, tornear, rectificar, etc.• Equipos de acabado innecesarios.• Reducido tiempo de puesta en marcha.• Disminución de los costes de mano de obra, gracias a su fácil manejo.• Inmediata reducción del coste, al no requerir

periodos de entrenamiento o formación.

Superficialmente, LAMINUM aparece como una plancha metálica maciza.No obstante, está constituida por capas de láminas metálicas en espesorde 0,05 ó 0,075 mm. De este modo, el montador puede ajustar laplancha a la medida de sus necesidades, ya que simplemente usando unanavaja puede desprender fácilmente lámina tras lámina, hasta que laplancha quede al espesor deseado. Nuestros medios de fabricación nospermiten producir planchas intercalables de manera rápida y económica.Nuestras especiales técnicas y equipo nos permiten, así mismo eliminarla necesidad de construir útiles especiales y con ello el gastoconsiguiente, incluso si su pedido es de una sola pieza. Partiendo de lasplanchas laminadas exfoliables LAMINUM, nuestro programa desuministro se compone de los siguientes artículos:

• Láminas intercalables de acuerdo a sus especificaciones dedimensión y forma.• Anillos exfoliables de latón para rodamientos en dimensionesestándar.• Planchas en latón, aluminio, acero laminado en frío y aceroinoxidable.

LAMINUM. PLANCHAS METÁLICAS INTERCALABLES DEESPESOR VARIABLE

TABLA DE MATERIALES

LATÓN

ALUMINIO

ACERO INOXIDABLE

ACERO LAMINADO EN FRÍO

Tipo de materialCalidad del

EspecificacionesCargas por

DeformaciónTemperaturas

materialcompresión

(Cº máx.)admisibles N/mm2 εε %

CuZn 30Resistencia a la tracción Aprox. 400-450N/mm2

AL 99,5Resistencia a la tracciónaprox. 180-200N/mm2

X5 Cr Ni 1810Resistencia a la tracciónaprox. 700 N/mm2

AISI 1010 CRSCK 10 Resistencia a la tracciónaprox. 350-450N/mm2

LN 29557 parte 22.0265.30

LN 29557 parte 33.0253.32

LN 29557 parte 11.4301AISI 302

DIN 1624MIL - S - 224991.1121

150

100

150

150

3

3

3

3

Hasta 120ºC

Hasta 80ºC

Hasta 120ºC

Hasta 120ºC

786 www.epidor.com

LÁMINAS DE AJUSTE AMORTIGUACIÓNH3

H

ELEMENTOS DE AJUSTE

LAMINUM se compone de hojas metálicas pegadas unas sobre otras. Dadoque el proceso de laminación debe permitir la separación en capasindividuales, este material no puede trabajarse o mecanizarse como unaplancha metálica maciza.No son posibles deformaciones mediante embutición o doblado.

Corte con útiles de estampación o cizalla:• Herramientas de corte limpias y afiladas.• Menor anchura de corte posible.• El ensayo de corte se puede hacer con papel.

Corte con sierra de cinta:• Anchura de la cinta de 4 a 5 mm. 12 dientes por cm.• Velocidad de corte para los diferentes tipos de LAMINUM entre 150 y1000 mm / min.• Hendidura de la mesa de aserrado lo más estrecha posible.Tornear, fresar, cepillar, limar, taladrar:• Deben sujetarse ambas caras del LAMINUM para evitar que las láminasexteriores se pelen.

Si una pieza tiene varias aristas cortadas, la rebaba debería quedar siemprepor el mismo lado del material. Después de haber cortado las piezas a sumedida el proceso de pelado, se inicia siempre por el lado en el que quedala arista redondeada.LAMINUM permite la fabricación de casi cualquier forma o contorno.El método más económico resulta del uso del procedimiento deestampación. En este caso la anchura mínima aceptable de la pieza debeser al menos tres veces el espesor del material para evitar la exfoliaciónespontánea.

NORMAS PARA EL MECANIZADO DE LAMINUM

Estos anillos están preparados para instalarse junto al aro exterior delrodamiento. Los diámetros exterior e interior son ligeramente inferiores ala medida nominal.El metal base de las láminas individuales es CuZn 30.Todas las dimensiones se encuentran disponibles en nuestros almacenes.

LAMINUM. ANILLOS DE AJUSTE PARA RODAMIENTOS

DIMENSIONES ESTÁNDAR DE PLANCHAS

600 x 1200

F

1

613.226362.650613.034362.652590.950

Dimensionesmáximas mm.

Totalmentelaminado

Laminum - TIPO

Espesor total0,50 mm.0,80 mm.1,00 mm.1,20 mm.1,60 mm.2,00 mm.2,40 mm.3,20 mm

Código Código Código Código Código Código Código Código

Material base Aluminio Latón Acero Acero Aluminio Latón Acero AceroInoxidable Laminado Inoxidable laminado

600 x 1200

A

1

593.624362.635647.461624.965699.876696.765442.867429.923

600 x 1200

L

1

550.764550.772550.780550.798550.806550.814550.822550.830

600 x 1200

C

1

591.289475.724613.018362.637670.174

600 x 1200

G

1

597.161523.442551.911362.638362.639353.120362.640603.985

600 x 1200

D

1

362.641362.642362.643362.644362.646362.647362.648362.649

400 x 1200

M

1

550.863550.871550.889550.897550.905550.913550.921550.939

600 x 1200

H

1

464.916608.397547.640691.258670.944551.184362.653350.827

• Piezas especiales a petición

Ød

e

ØD

Espesor de folio 0,05 mm. 0,075 mm.

787

AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3

H

ELEMENTOS DE AJUSTE

LAMINUM. ANILLOS DE AJUSTE PARA RODAMIENTOS

El montaje y el ajuste en la producción o en las tareas de mantenimientorepresentan muy a menudo costes considerables.Con la utilización de LAMINUM se pueden evitar tolerancias estrechas asícomo mecanizados posteriores, obteniendo los siguientes beneficios:

• Reducción de costes de producción.• Reducción de costes de stock.• Reducción de los tiempos de montaje.• Fácil ajuste después de reparaciones o instalaciones nuevas en casa delcliente.•Compensación de tolerancias sin necesidad de mecanizado posterior.

El aspecto que presentan las láminas para soporte de motor LAMINUM sonlas de planchas metálicas macizas. Sin embargo, se componen de capas0,05 mm. unidas por un moderno procedimiento de pegado. Estas capas se pueden exfoliar con la simple ayuda de una navaja normal,consiguiendo de esta forma el espesor deseado por muy preciso que estesea.Las láminas para soportes de motor LAMINUM se pueden suministrar enacero inoxidable o latón en un espesor total de 1 mm.

LAMINUM. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR EN METALLAMINADO EXFOLIABLE

Adecuados para el ajuste de tolerancias mayores, permitiendo lacombinación entre distintas placas.Se suministran en dos versiones: acero inoxidable y latón en espesoresdesde 0,1 a 1 mm.

LAMISOL. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR ENMATERIAL MACIZO

Código D (d 12)d -0,2

ed -0,6

26

28

30

32

35

37

40

42

47

52

55

62

68

72

551.747551.614551.754551.622551.762551.200551.770551.192551.788551.655551.796551.663551.804551.671551.812551.689551.820551.697551.838551.705551.846551.713551.853551.721551.834602.789590.620602.797

20

21

23

25

28

29

32

35

40

42

47

52

58

62

0,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,5

1

Código D (d 12)d -0,2

ed -0,6

LAMINUM tipo L1 LatónEspesor de lámina 0,05 mm.

75

80

85

90

95

100

110

115

120

125

130

140

145

150

591.842602.805590.141602.813591.859602.821591.867602.839551.952602.847551.945602.854591.875602.862591.883602.870551.960602.888591.891362.633591.909390.941591.917348.298551.978531.346551.937659.776

65

68

75

75

80

85

95

95

100

105

110

120

125

130

0,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,510,51

A

D

CB

Ejemplo de pedido:Anillo de ajuste para rodamientos: Ø20 x Ø 26 - Código: 551.747

788 www.epidor.com

LÁMINAS DE AJUSTE AMORTIGUACIÓNH3

H

ELEMENTOS DE AJUSTE

TABLA DE DIMENSIONES. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR

ESPESOR 1 mm. EXFOLIABLE EN 0,05 mm.LATÓN

Código A B C D EspesorMotor tipo

DIN 42673 E

602.540603.571603.589603.605603.597603.613607.796607.804

434853688398

118200

434853688398

118200

22242734424954

100

1214141620253036

11111111

80 - 90100112 - 132160 - 180200 - 225250 - 280315355 - 450

ESPESOR 1 mm. EXFOLIABLE EN 0,05 mm.ACERO INOXIDABLE

Código A B C D EspesorMotor tipo

DIN 42673 E551.259311.937621.334551.275621.326312.790607.812607.820

434853688398

118200

434853688398

118200

22242734424954

100

1214141620253036

11111111

80 - 90100112 - 132160 - 180200 - 225250 - 280315355 - 450

LAMISOL. PLACAS DE MOTOR EN MATERIAL MACIZOLATÓN

Código A B C D EspesorMotor tipo

DIN 42673 E349.626604.223604.231604.249604.207604.199604.215423.655604.090602.557592.154621.359604.165604.173604.181654.632604.108604.116604.124607.705604.132604.140604.157607.713607.721607.739607.747607.754607.762607.770607.788

4343434348484853535353686868688383838398989898

118118118118200200200200

4343434348484853535353686868688383838398989898

118118118118200200200200

222222222424242727272734343434424242424949494954545454

100100100100

12121212141414141414141616161620202020252525253030303036363636

0,10,20,510,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,51

80 - 9080 - 9080 - 9080 - 90

100100100112 - 132112 - 132112 - 132112 - 132160 - 180160 - 180160 - 180160 - 80200 - 225200 - 225200 - 225200 - 225250 - 280250 - 280250 - 280250 - 280315315315315355 - 450355 - 450355 - 450355 - 450

A

D

CB

789

AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3

H

ELEMENTOS DE AJUSTE

TABLA DE DIMENSIONES. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR

LAMISOL. PLACAS DE MOTOR EN MATERIAL MACIZO ACERO INOXIDABLE

Código A B C D EspesorMotor tipo

DIN 42673 E

638.189650.572565.156650.226640.045305.582640.037311.938650.580475.081650.598310.626640.029308.170640.011650.234607.663607.671607.689607.697640.003305.581639.997305.580650.606307.566650.614336.162650.622438.355650.630691.881

434343434848484853535353686868688383838398989898

118118118118200200200200

434343434848484853535353686868688383838398989898

118118118118200200200200

22222222242424272727272734343434424242424949494954545454

100100100100

1212121214141414141414141616161620202025252525253030303036363636

0,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,510,10,20,51

80 - 9080 - 9080 - 9080 - 90

100100100100112 - 132112 - 132112 - 132112 - 132160 - 180160 - 180160 - 180160 - 80200 - 225200 - 225200 - 225200 - 225250 - 280250 - 280250 - 280250 - 280315315315315355 - 450355 - 450355 - 450355 - 450

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

790 www.epidor.com

LÁMINAS DE AJUSTE AMORTIGUACIÓNH3

H

ELEMENTOS DE AJUSTE

LAMIFOL . BANDA METÁLICA EN CAJAS INDIVIDUALES

Espesor de folio Latón Ms 63 Acero sin aleación Acero inoxidable

en mm.150 x 2500 mm. 150 x 2500 mm. 150 x 1200 mm.

Denominación Código Denominación Código Denominación Código

0,0250,0500,0750,1000,1500,2000,250

Ms 25Ms 50Ms 75Ms 100Ms 150Ms 200Ms 250

550.491550.509550.517550.525550.533550.541550.558

St 25St 50St 75St 100St 150St 200St 250

550.657550.665550.673550.681550.699550.707550.715

RS 25RS 50RS 75RS 100RS 150RS 200RS 250

550.582550.590550.608550.616550.624550.632550.640

BANDA METÁLICA AUTOADHESIVA

Espesor de folio Latón Ms 63 Acero sin aleación Acero inoxidable

en mm.150 x 2500 mm. 150 x 2500 mm. 150 x 1200 mm.

Denominación Código Denominación Código Denominación Código

SURTIDO TALLER

Latón en 150 x 1200 mm.Contenido Código

0,0250,0500,0750,100

Espesor de la capa del pegamento = 0,04 mm.

362.634

0,0250,0500,0750,1000,1500,2000,250

Ms 25 sMs 50 sMs 75 sMs 100 sMs 150 sMs 200 sMs 250 s

550.954550.962550.970550.988550.996551.002551.010

St 25 sSt 50 sSt 75 sSt 100 sSt 150 sSt 200 sSt 250 s

551.028551.036551.044551.051551.069551.077551.085

RS 25 sRS 50 sRS 75 sRS 100 sRS 150 sRS 200 sRS 250 s

551.093551.101551.119551.127551.135551.143551.150

La banda metálica reduce costes. Durante muchos años ha mostrado sueficacia en numerosas aplicaciones;

• Ajuste de útiles.• Ajuste de componentes• Compensación de tolerancias.• Apoyo de dispositivos.• Alineación de máquinas.• Alineación de moldes.• Ajuste de cojinetes, etc.

De este modo, con un mínimo esfuerzo, se logra una reducción efectiva de

costes en tiempo de operación de maquinaria. El tiempo de ajuste, montajey reparación se acorta y el mecanizado posterior se reduce.Podemos suministrar también bandas metálicas autoadhesivas en lossiguientes materiales:

• Acero.• Latón (CuZn 37)• Acero inoxidable, material Nr. 1.4301 ( X5 CrNi1810).

Las bandas metálicas se suministran en prácticos porta-rollos apilables opreparados para colgar en la pared del taller.

LAMIFOL. BANDA METÁLICA

791

AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3

H

ELEMENTOS DE AJUSTE

Anillos distanciadores. Suplementos para ajuste.Planchas intercalables.Gracias a la experiencia de muchos años y al elevado grado de tecnologíaalcanzado en nuestra especialidad, podemos ofrecerles interesantesventajas respecto a la calidad, plazos de entrega y precios.

Mediante utillajes universales de diseño propio podemos fabricar porestampación mínimas cantidades de forma económica. En una mayoría de

casos no se producen costos extra por utillajes, a pesar de tratarse depiezas de contorno especial. Podemos calcular exactamente a partir de quecantidad resultaría más económica la fabricación de útiles especiales, ycual sería el coste total.

Ya sea en aluminio, latón, acero laminado en frío o acero inoxidable, lasplanchas intercalables, anillos distanciadores, y suplementos de ajustefabricados por MARTIN, reducen sus costes.

LAMISOL. LÁMINAS INTERCALABLES EN MATERIAL MACIZO

Las láminas intercalables sintéticas, facilitan el trabajo del ajuste graciasa la determinación de los espesores de las mismas por diferentes colores.El plástico empleado es una película de poliester con espesores desde0,025 mm hasta 1,5 mm.

La alta estabilidad mecánica y resistencia a la corrosión, garantizan unlargo rendimiento pudiendo trabajar a temperaturas desde -60ºC hasta+150ºC.Este material cumple además la misión de estanqueización de fluidos.

LAMISOL - P

• El mínimo espesor de lámina es de 0,025 mm. no existe límite superior.• Tanto la compensación de pequeñas como grandes tolerancias puederealizarse mediante un sólo separador.• Se pueden separar simultáneamente varias capas.• Rápido y efectivo cambio de espesor, separando varias capas al mismotiempo.• Aprovechamiento de las capas separadas, sin pérdida de material.

A diferencia del LAMINUM el cual está formado por capas del mismomaterial unidas totalmente entre si, el LAMIPAC puede formarse por capasde distintos materiales y unirse solamente en su contorno. Esta cualidadproporciona posibilidades interesantes en ciertos trabajos de ajuste, conlas siguiente ventajas:

• Láminas sucesivas de acuerdo a un perfil determinado para el ajusteindividual de secciones anulares.

LAMIPAC. PAQUETES DE LÁMINAS SEPARADAS

EJEMPLOS DE APLICACIÓN

AJUSTE DE UN COJINETEDESLIZANTE

AJUSTE DEL JUEGO AXIAL EN EJESAJUSTE DE ENGRANAJE

H

793

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS

H

Resortes de gas Bansbach

Resortes de gas a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .794Resortes de gas bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .797Disparadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .800Resortes de gas a tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 804Amortiguadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .810Piezas de fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .816Observaciones importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .817Fuerza de empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .818Hoja de consulta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819

H4

H4

RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN

794 www.epidor.com

RESORTES DE GAS TRANSMISIÓNH4

H

RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN

Empujar, levantar o bajar, de forma controlada, sin energía externa. Losingenieros de diseño ya utilizan, mundialmente, las numerosasposibilidades del sistema, Bansbach easylift.Fabricamos cada dimensión y cada fuerza de empuje de acuerdo con susnecesidades y exactamente, según su aplicación específica. Desde laindustria de automoción hasta la del mueble, y a través de innumerablesaplicaciones en la construcción de maquinaria y aparatos, solucionesespeciales en la técnica de la medicina, hasta la construcción de aviones;los resortes de gas easylift encuentran un empleo eficiente en todas partes.La fabricación continuada de dimensiones especiales y nuestras ampliasexistencias de piezas, nos permiten cumplir con casi todas las demandas acorto plazo.

Rogamos que contacten con nosotros. Les asesoraremos gustosamente. Nuestros ingenieros de producto aclararán la mayoría de sus consultas porteléfono. Naturalmente, también nuestras páginas en Internet les ofrecen másinformación, www.epidor.com¿ Usted, como ingeniero, tiene un determinado problema que tiene que vercon un movimiento controlado y que debe resolverse sin energía externa ?.Con la ayuda de este catálogo, Ud. va a dar un gran paso hacia la solución. Asesoramos a fabricantes muy conocidos en el desarrollo de nuevosproductos. Consúltenos.

APLICACIONES

Vehículos industriales.Muebles.Equipos médicos y de rehabilitación.Construcción de maquinaria.Industria aeronáutica.

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

795

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN

-

A

EL1

F1

Fijaciones para vástago ver apartado "Fijaciones" páginas 812 a 816

ver apartado "Fijaciones" páginas 812 a 816

- diseño estándar

A según plano del cliente

B según nuestro plano

C con rascador

D con tubo de protección del vástago

E con etiquetado neutro

F con válvula en el cilindro (+12 mm)

H con juntas especiales para temperaturas hasta 200ºC

N versión inoxidable en acero 1.4404 sólo para la talla 10-

22

R con mayor rozamiento

S con tubo protector de retención (a partir de carreras de

150 mm. )

0 rápida, sin amortiguación final

1 rápida, amortiguación final normal

2 rápida, amortiguación final fuerte

3 normal, sin amortiguación final

4 normal, amortiguación final normal

5 normal, amortiguación final fuerte

6 lenta, sin amortiguación final

7 lenta, amortiguación final normal

8 lenta, amortiguación final fuerte

9 otras variantes

0 8 / 19 mm. 7 20 / 40 mm.

1 8 / 22 mm. A 10 / 40 mm.

2 10 / 22 mm. B 14 / 40 mm.

3 10 / 28 mm. C 6 / 19 mm.

4 12 / 28 mm. D 6 / 22 mm.

5 14 / 28 mm. E 8 / 28 mm.

6 6 /15 mm . F 12 / 40 mm.

S dimensiones especiales G 4 / 12 mm.

Ver pág. 4

Fijaciones para cilindro

Versiones especiales

Velocidad de salida / amortiguación

Diámetro vástago / cilindro

Carrera A (mm.)

Ver dibujoLongitud extendida 1 (EL1)

Ver dibujo y forma de cálculo

Ver pág. 4

Longitud extendida 2 (EL2)

Fuerza de salida F1 (N.)

Ejemplo de pedido

A1 A1 - 4 0 200 500 500N

En el albarán se indica el nº de código del artículo. Este nº es suficientepara posteriores pedidos.

Øy

EL2

EL1

ØxA

Atención: EL1=EL2+fijaciones

H

796 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN

TABLA DE SERIES Y OPCIONES

Ø (mm)vástago/cilindro

Carrera (mm)

EL2 (mm)

Fuerza F1 (N)

Tasa decompresión %

Rascador EL2 + 10mm

Tubo protector deretención

EL 2+10 mm

Tubo de protección EL2+10mm.

Válvula

Juntas paratemperatura alta

Juntas paratemperatura baja

Acero inoxidable

Rozamiento

4/12 6/15 6/19 6/22 8/19 8/22 8/28 10/22 10/28 12/28 14/28 10/40 12/40 14/40 20/40

10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150 10/150

2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x

carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera carrera

+30 +22 +42 +43 +55 +55 +60 +55 +60 +60 +60 +70 +70 +70 +90

7-200 10-400 10-400 10-400 30-700 30-700 30-700 50-1.300 50-1.300 100-1.700 150-2.600 50-1.300 100-1.700 150-2.800 200-5.000

21 27 16 11 33 22 13 39 21 33 52 8 13 18 45

• • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • •

+37 +54 +55 +55 +69 +69

Fabricamos cada dimensión y cada fuerza de salida, de acuerdo con lasnecesidades de su aplicación.

La fabricación continuada de dimensiones especiales y nuestras ampliasexistencias de piezas, nos permiten cumplir con casi todas las demandas acorto plazo.

Rogamos nos consulten. Gustosamente les asesoraremos.

La selección de los diferentes tipos de fijación varía la longitud demontaje. Las dimensiones constan en el capítulo "Fijaciones", páginas 16a la 20.

797

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

RESORTES DE GAS BLOQUEABLES

RESORTES DE GAS BLOQUEABLES

Empujar, levantar, o posicionar de forma controlada hasta un bloqueoabsolutamente rígido en ambos sentidos.En efecto, los resortes de gas bloqueables easylift, tienen las mismaspropiedades positivas, poco rozamiento y alta seguridad en el trabajo, quelos demás tipos de resortes easylift. Se puede disponer de los resortes degas bloqueables easylift en la dimensión y fuerza de empuje solicitada, enun plazo de entrega muy corto.

Siempre que actúen fuerzas considerables sobre piezas móviles, omecanismos, un bloqueo fiable adquiere una gran importancia.

Por la actuación del pasador de disparo, el resorte a gas easylift puedebloquearse, con seguridad, en cualquier posición deseada de la carreratotal. Dependiendo de las fuerzas en el tipo de aplicación, podemosdimensionar su resorte bloqueable easylift para diferentes límites de carga,de una forma razonable. En esta gama de productos, el resorte a gasbloqueable easylift es absolutamente rígido en ambos sentidos, siendo unainnovación reconocida mundialmente.El uso principal de los resortes bloqueables del sistema easylift es: suindependencia de una fuente de energía ajena, las dimensiones muycompactas, y el movimiento controlado de amortiguación. Los cuatro tiposbásicos están indicados en la tabla técnica de la página 7. Además, existenvariantes de funcionamiento indicadas en la página 6.

APLICACIONES

Vehículos industriales MueblesEquipos médicos y de rehabilitaciónIndustria aeronáuticaIndustria de construcciones mecánicas

H

798 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

RESORTES DE GAS BLOQUEABLES

T Versión especial, bloqueo rígido

diseño corto, con aumento de presión

pequeño, especialmente adecuado para

ajuste de altura.

Longitud de montaje: mín. 2,2 x carrera +

115mm.

Fuerza de bloqueo: 6 - 8 veces la fuerza

Salida.

A Ejecución especial, según plano del

Cliente.

G Bloqueo rígido, pero con un 60% menos

de fuerza de disparo (mín. F1 500N ! ).

J Bloqueo elástico, pero con un 60%

menos de fuerza de disparo (min. F1 500N ! ).

M Bloqueo rígido en sentido de entrada, no

bloqueable en sentido de salida.

Longitud como el modelo K, + 10 mm.

U Bloqueo rígido en sentido de salida, no bloqueable

en sentido de entrada.

Longitud como el modelo K, + 10 mm.

V Bloqueo rígido en sentido de salida y entrada. En el

caso de sobrecarga a tracción, se produce un ligero

desplazamiento sin desbloquearse

A

EL1

F1

Fijaciones para vástagoMF 10 x 1 x 18, en vástago de Ø10

MF 14 x 1 x 20, en vástago de Ø14

MF 8 x 1 x 16, en váastago de Ø8

ver pág. 812 a 816 "Fijaciones".

B, K, P, T, A, G, J, M, U, V, KX

Observaciones: ver a pie de página, y en la pág. 799

- = normal

0 = rápida

7 = lenta

K = recorrido de accionamiento <1mm. en vez de <3,5 mm.

1 = 8/ 22 mm

2 = 10 / 22 mm.

3 = 10 / 28 mm.

5 = 14 / 28 mm.

B = 14 / 40 mm.

A = 10/ 40 mm.

E = 8/ 28 mm.

10 mm. - 800 mm.

según lo requerido

Fijaciones para cilindro

Ejecuciones

Velocidad de salida

Diámetro vástago / cilindro

Carrera A (mm.)

Según requerimientosLongitud extendida EL (mm) EL 1 / EL 2

50N. - 2.500N. según lo requerido

2+3 50-1.300 N

5+B 250-2500 NFuerza de salida F1 (N.)

Variantes de ejecución Para los cuatro tipos

principales ver página 7

K0 B1 K - 3 45 217 500N

Ejemplo de pedido

En el albarán se indica el nº de código del artículo. Este nº es suficiente paraposteriores pedidos.

Øy

EL2

EL1

ØxA

Otras ejecuciones

Atención: EL1=EL2+fijaciones

799

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

RESORTES DE GAS BLOQUEABLES

Tipo de construcción

B, bloqueo elástico:

Carrera (mm.)

Fuerza F1 (N.)

Longitud extendida EL 2 (mm)

Fuerza de bloqueo atracción

Fuerza de bloqueo acompresión

Carrera (mm.)

10/300 10/300 10/700 10/700 30/700 30/800

40/700 40/700 50/1.300 50/1.300 50/1.300 150/2.600

2 x carrera +75 2 x carrera +87 2 x carrera +72 2 x carrera +84 2 x carrera +101 2 x carrera +102

Tasa de Tasa de Tasa de Tasa de Tasa de Tasa de

compresión 23% compresión 13% compresión 39% compresión 21% compresión 8% compresión 18%

Tasa decompresión % 8/22 8/28 10/22 10/28 10/40 14/40

Diámetro mm. (vástago / cilindro)

Fuerza F1 (N.)

Longitud extendida EL 2 (mm)

Fuerza de bloqueo atracción

Fuerza de bloqueo acompresión

Carrera (mm.)

Fuerza F1 (N.)

Longitud extendida EL 2 (mm)

Fuerza de bloqueo atracción

Fuerza de bloqueo acompresión

Carrera (mm.)

Fuerza F1 (N.)

Longitud extendida EL 2 (mm)

Fuerza de bloqueo atracción

Fuerza de bloqueo acompresión

Dependiendo de la posición del pistón

K, bloqueo totalmente rígido a tracción y relativamente rígido a compresión:

P, bloqueo totalmente rígido a compresión y relativamente rígido a tracción:

KX, bloqueador hidráulico, rígido a compresión y a tracción:

10/300 10/300 10/500 10/500 10/500 30/700

40/700 40/700 50/1.300 50/1.300 50/1.300 250/2.500

35% 2,52 x carrera +68 2,33 x carrera +72 2,81x carrera +73 2,52 x carrera +77 2,21 x carrera +93 2,43 x carrera +99

50% 2,37 x carrera +68 2,24 x carrera +72 2,58 x carrera +73 2,36 x carrera +77 2,15 x carrera +93 2,31 x carrera +99

100% 2,19 x carrera +68 2,13 x carrera +72 2,30 x carrera +73 2,19 x carrera +77 2,07 x carrera +93 2,15 x carrera +99

7000 N 7000 N 8000 N 10.000 N 10.000 N 12.000 N

5,6 x F1 9 x F1 3,6 x F1 5,8 xF1 13 x F1 6,6 x F1

30/200 30/200 30/300 30/300 30/30 30/300

40/700 N 40/700 N 50/1.300 50/1.300 50/1.300 N 300/2.500 N

35% 2,83 x carrera +74 2,48 x carrera +78 3,46 x carrera +81 2,81 x carrera +85 2,32 x carrera +91 2,68 x carrera +85

50% 2,64 x carrera +74 2,35 x carrera +78 3,15 x carrera +81 2,63 x carrera +85 2,25 x carrera +91 2,53 x carrera +85

100% 2,43 x carrera +74 2,25 x carrera +78 2,76 x carrera +81 2,42 x carrera +85 2,17 x carrera +91 2,35 x carrera +85

7.000 N 7.000 N 8.000 N 10.000 N 10.000 N 12.000 N

2,6 x F1 4,6 x F1 2,6 x F1 4,8 x F1 12 x F1 5,6 x F1

20/250 20/250

Sin presión o Sin presión o

50/1.300 50/1.300

62% 3,00 x carrera +83 3,00 x carrera +87

37%

7.000 N 10.000 N

7.000 N 10.000 N H

800 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

SISTEMA DE DISPARO CON PALANCA

CARACTERÍSTICAS

La forma de disparo, o bien de detención, más simple y también másempleada en los resortes de gas bloqueables, es la de palanca.

Cabezal estándar y palanca de disparo

2a) Palanca de disparo; accionamiento en sentido hacia el resorte.2b) Palanca de disparo; accionamiento en sentido opuesto al resorte.

Esquema de funcionamiento con palanca

1) Cabezal de disparo estándar.2a) Palanca de disparo; accionamiento en sentido hacia el resorte.2b) Palanca de disparo; accionamiento en sentido opuesto al resorte.X) Punto de pivotamiento.

Cabezal cuadrado y palanca de disparo

El disparo es posible por ambos lados, y en cualquier dirección2) Dos agujeros de sujeción desfasados 90º.3) Esquema de funcionamiento de la palanca (aquí se muestra con

un pomo cónico, opcional).

801

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

DISPARADOR POR CABLE FIJO, TIPO “BOWDEN”

CARACTERÍSTICAS

El cajetín de accionamiento puede fijarse en cualquier posición dentro delmontaje.La unión entre el cajetín y el cabezal se realiza mediante un cable.La palanca de disparo puede utilizarse para bloquear y desbloquear elsistema; también se puede posicionar para un desbloqueo permanente.

Cabezal del disparador estándar con cable

Cajetín de accionamiento fijo

1) Cable tipo "Bowden".2) Posición de reposo, sistema bloqueado.3) Posición para desbloqueo permanente del sistema.

Dimensiones estándar de los cables tipo "BOWDEN"

Longitud. Referencia.500 mm. 20BZ500HA.750 mm. 20BZ750HA.1000 mm. 20BZ1000HA.1250 mm. 20BZ1250HA.1500 mm. 20BZ1500HA.

10-0,05

SW12

34,5

30

20

R 8,5

Ø10

3

15

17,5

L

SW8

1

M6

SW10

37

605

2

2

3

8

(40)

111855

520

46,5

H

802 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

DISPARADOR POR CABLE MÓVIL

CARACTERÍSTICAS

El conjunto permite bloquear y desbloquear el sistema mediante lautilización de una empuñadura portátil.

Cabezal estándar y palanca del disparador

Empuñadura portátil de disparo

Dimensiones estándar de los cables tipo "BOWDEN".

Longitud. Referencia.500 mm. 20BZ500BN.750 mm. 20BZ750BN.1000 mm. 20BZ1000BN.1250 mm. 20BZ1250BN.1500 mm. 20BZ1500BN.

30

20

Ø10

Ø5

12

8

2097

74

14

(40)

Ø45

L

15Ø1,5

Ø14

803

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

DISPARADOR HIDRÁULICO

En el caso de aplicaciones con poco espacio de montaje, recomendamos lautilización de uniones angulares.Existen diferentes posibilidades; consultar.

CARACTERÍSTICAS

La forma más práctica y cómoda de bloqueo de resortes de gas es eldisparador hidráulico. Este sistema permite accionamientos en forma depulsador, de diseño agradable, y una integración perfecta del tubohidráulico en el diseño del producto, incluso alrededor de esquinas ybordes.Además, existen ejecuciones que permiten el disparo de 2 resortessimultáneamente, o el disparo de un resorte desde dos puntos diferentes.

Se pueden disparar, simultáneamente, dos resortes bloqueables con unsolo pulsador.Disparador hidráulico con dos pulsadores y un resorte a gas

Se puede disparar un resorte bloqueable con dos pulsadores distantes. Permite el montaje del pulsador sobre una superfície.Para su fijación, el pie lleva dos agujeros pasantes, a 90º, para tornillosM5.

DISPARADOR HIDRÁULICO ESTÁNDAR DISPARADOR HIDRÁULICO CON UN PULSADOR Y DOSRESORTES DE GAS

DISPARADOR HIDRÁULICO CON DOS PULSADORES Y UNRESORTE A GAS DISPARADOR HIDRÁULICO CON BASE DE SUJECIÓN

H

804 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

CARACTERÍSTICAS

La gran variedad de resortes a tracción easylift ofrece argumentos"atractivos" a los ingenieros creativos.Salidas y ajustes controlados; a petición, incluso amortiguados. Totalmenteajustados a sus necesidades.

RESORTES DE GAS A TRACCIÓN

Vehículos industriales.Muebles.Equipos médicos y de rehabilitación.Construcción de maquinaria.Industria aeronáutica.

APLICACIONES

805

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

RESORTES DE GAS A TRACCIÓN

A

EL2

F1

Fijaciones para vástago Fijaciones B1, L2 o C1 o roscado D0, H0 o Z0

Fijaciones B1, L2 o C1 o roscado L0, M0 o Z0

Z = resorte de tracción

3 10 / 28 mm.

B 14 / 40 mm.

S dimensiones especiales

Fijaciones para cilindro

Diámetro vástago / cilindro

ver apartado de las páginas 812 a la 816Fijaciones para vástago

ver apartado de las páginas 812 a la 816

Z = resorte de tracción

Las indicadas para los resortes de compresión

pàg.3

C 6 / 19 mm.

1 8 / 22 mm.

3 10 / 28 mm.

B 14 / 40 mm.

10 mm. - 200 mm.

C = (carrera x 2) + 64 mm.

1 = (carrera x 2) + 64 mm.

3 = (carrera x 2) + 72 mm.

B = (carrera x 2) + 100 mm.

comprimido F1: 80 N - 2500 N

medida a EL2 + 5mm. de extensión

dependiendo de la talla

C, 1 = 80 - 450N

3 = 200 - 1200N

B = 200 - 2500N

Fuerza de tracción extendido

aprox. F1 + 25% para 1, 3, B

aprox. F1 + 40% para C

Fijaciones para cilindro

Tipo de construcción

Velocidad / amortiguación

Diámetro vástago / cilindro

Carrera (mm.)

Longitud comprimida (EL2)

Fuerza de tracción

10 mm. - 600 mm.Carrera (mm.)

3 = carrera + 95 mm.

B = carrera + 120 mm.Longitud comprimida (EL2)

comprimido F1: 80 N - 4000 N

medida a EL2 + 5mm. de extensión

Fuerza de tracción extendido F2:

3 = 100 - 1.500 N

B = 200 - 4.000 N

Fuerza de tracción

Resortes de gas a tracción - Construcción larga

Resortes de gas a tracción - Construcción corta

Tipo de construcción

B1 B1 Z - 3 100 233 400N

Ejemplo de pedido

Øy

EL2

EL1

Øx

Carre

ra10

H

806 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

Fijaciones para vástagoMF 10 x 1 x 18 para vástago Ø 10

MF 14 x 1,5 x 20 para vástago Ø 14

ver apartado “Fijaciones” página 812 a la 816

ZK = resorte de tracción bloqueable

las indicadas para los resortes de gas bloqueables.

ver página 16

Fijaciones para cilindro

Velocidad amortiguación

comprimido: F1: 100 N - 4000 N

medida a EL2 + 5mm. de extensión

dependiendo de la talla

3 = 100 - 1500N

B = 200 - 4000N

Fuerza de tracción extendido

aprox. F1 + 60% para 3

aprox. F1 + 37% para B

Fuerza de tracción

3 10 mm. / 28 mm.

B 14 mm. / 40 mmDiámetro vástago / cilindro

10 mm. - 350 mm.Carrera (mm.)

3 = (carrera x 2) + 126 mm.

B = (carrera x 2) + 141 mm.Longitud comprimida (EL2)

Resortes de gas a tracción bloqueables

Tipo de construcción

KO B1 ZK - 3 100 339 250N

En el albarán se indica el nº de código del artículo. Este nº es suficientepara posteriores pedidos.

Ejemplo de pedido

Atención: El cálculo de la longitud de montaje se hace con el vástagodentro del cilindro. Añadir la longitud de las piezas de conexión solicitadaspara determinar la longitud total.

Longitud de montaje EL2 = medida sin fijaciones y sin contar las roscas.

Ø y

Ø x

10Ca

rrera

EL 2 EL

1

RESORTES DE GAS A TRACCIÓN BLOQUEABLES

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

807

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

RESORTES DE GAS DE ACERO INOXIDABLE

CARACTERÍSTICAS

Los resortes de gas de acero inoxidable se fabrican en diferenteslongitudes, fuerzas, y con diferente resistencia a la corrosión. El materialestándar utilizado es el AISI 316.

POSIBILIDADES DE FABRICACIÓN

Resortes de gas a compresión. Se fabrican en las mismas dimensionesy con las mismas prestaciones que los modelos estándar, ver pág ?

Resortes de gas bloqueables. Se fabrican en las mismas dimensiones ycon las mismas prestaciones que los modelos estándar, ver pág ?Para el modelo P, F1 = máx 300N

Resortes de tracción. Se fabrican en las mismas dimensiones y con lasmismas prestaciones que los modelos estándar, ver pág ?Para los de construcción larga, F1 = máx 300N

Referencia SW Ø L1 L3 Ø2 d1 Resorte de gas Resorte de gas Resorte de gasa compresión bloqueable a tracción

D1 3 6,2 16 9 11 6,0 √A1 10 8,2 20 20 16 8,0-10,0 √ √M2 10 10,2 20 20 16 8,0-10,0 √ √B1 12 8,2 25 12 19 10,0-14,0 √ √K2 12 8,2 20 20 19 10,0-14,0 √ √C1 14 14,2 40 20 20 14,0-20,0 √ √

FIJACIONES PARA LOS RESORTES DE ACERO INOXIDABLE

FIJACIÓN LADO VÁSTAGO ( MATERIAL AISI 316L)

Referencia SW Ø L2 L4 Ø1 d2 Resorte de gas Resorte de gas Resorte de gasa compresión bloqueable a tracción

D1 3 6,2 16 9 11 6,0 √A1 10 8,2 20 20 16 8,0-10,0 √ √ √M2 10 10,2 20 20 16 8,0-10,0 √ √ √B1 12 8,2 25 12 19 10,0-14,0 √ √ √K2 12 8,2 20 20 19 10,0-14,0 √ √ √C1 14 14,2 40 20 20 14,0-20,0 √ √ √

FIJACIÓN LADO CILINDRO ( MATERIAL AISI 316L)

H

808 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

Referencia AØ Lmm b*cmm d*emm fmm Tuerca

FIJACIONES ANGULARES

RESORTES DE GAS DE ACERO INOXIDABLE

FIJACIONES PARA LOS RESORTES DE ACERO INOXIDABLE

D3 10 19 M8x9,5 M8x13 12 NOA3 13 30 M8x14,5 M8x16,5 13 SIA4 16 35 M10x15,5 M10x20 16 SIB4 19 45 M14*1,5x20 M14*1,5x28 20 SI

Referencia Ød1mm g mm A mm b mm L1 mm L2 mm Ød2mm

HORQUILLAS

A5 8 16 16 8 42 32,0 M8

Referencia M1 L1 d1 Resorte de gas Resorte de gas Resorte de gasa compresión bloqueable a tracción

V0 M5 5 6,0 √H0 M8 9 10,0 √ √D0 M10 9 10,0-14,0 √ √Z0 MF14*1,5 15 20,0 √

VÁSTAGO ROSCADO

Referencia M2 L2 d2 Resorte de gas Resorte de gas Resorte de gasa compresión bloqueable a tracción

V0 M5 5 15,0 √H0 M8 8 22,0 √ √ √D0 M10 9 28,0 √ √ √Z0 MF14*1,5 15 40,0 √ √ √

CABEZA DE CILINDRO ROSCADO

809

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

RESORTES DE GAS DE ACERO INOXIDABLE

FIJACIONES PARA LOS RESORTES DE ACERO INOXIDABLE

H

BULONES ( MATERIAL AISI 303)

Referencia M5, medidas según plano

FIJACIÓN ESPECIAL ( MATERIAL AISI 304)

Referencia BA6, maedidas según plano

EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com

810 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

CARACTERÍSTICAS

Se emplean como elementos de seguridad para amortiguar y frenar lascaídas de masas.

Amortiguadores MC, controladores de movimiento. MC es el término genérico para productos easylift especiales, que seinstalan para funciones de seguridad. Frenan las caídas de masas, o lasamortiguan; por consiguiente no son amortiguadores como los de unautomóvil, como los amortiguadores de choque o como los de vibración.Permiten tres tipos de amortiguación: en compresión, en tracción y enambos sentidos.

Amortiguadores MC, estándares.Este tipo de construcción, con amortiguación a lo largo de toda la carrera,está relleno exclusivamente de aceite. Por razónes constructivas, presentanuna pequeña carrera en vacío cuando el vástago está extendido. Lavelocidad de entrada y salida, es decir, el freno de aceleración efectiva deun movimiento de masas, está influida, de manera directa por el uso dediferentes tipos de orificios en el pistón, así como por las diferentesviscosidades del aceite empleado.

Amortiguadores MC, con pistón flotante.Si el amortiguador trabaja en horizontal o en una posición no definida, lacarrera en vacío de la versión estándar puede ser un inconveniente. Portanto, el sistema easylift propone una versión, con pistón flotanteseparador del aceite y gas, que asegura una carrera exclusivamentehidraúlica del pistón. Con el fin de mantener el pistón separador estable elmontaje necesita de una presión de gas de 20 N. Según la colocación del pistón flotante, el amortiguador puedeposicionarse de forma estable, en el sentido de la compresión o en elsentido de la tracción.

Amortiguador MC, sin carrera en vacío.Esta variante de amortiguador elimina todo efecto de resorte que seproduce al final de la carrera en ambos sentidos. Aquí, el pistón deamortiguación se mueve completamente inmerso en una cámara de aceite.El volumen del vástago no influye sobre la cámara de aceite, ya sea con elvástago fuera o dentro.

Amortiguador MC, con posición central.Esta versión permite una amortiguación tanto en compresión como enextensión, así como un retorno automático del pistón a la posición central.Este amortiguador MC trabaja con una fuerza muy pequeña; sin embargo,puede dimensionarse según necesidad.

Amortiguador MC, regulable.Cuando las fuerzas a amortiguar no son conocidas, se impone el montajede un amortiguador regulable. La fuerza de amortiguación puede serregulada estando éste montado.

Amortiguador MC, controlador de velocidad.Este amortiguador permite movimientos de compresión y/o extensión hastaun cierto nivel de velocidad, por encima de la cual retarda el movimientode acuerdo con el tipo y la viscosidad del aceite.

AMORTIGUADORES MC (CONTROL DEL MOVIMIENTO)

Øy

EL2

EL1

Øx

A

811

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

AMORTIGUADOR AJUSTABLE V1

CARACTERÍSTSICAS

Si las cargas a amortiguar son variables o no están claramente definidas,recomendamos el montaje de amortiguadores ajustables easylift V1. Lavelocidad de amortiguación puede ser ajustada con el amortiguadorinstalado.

Longitud EL1 ó EL2 ( mm) Ver limitación en la tabla de propiedades.

Fuerza F1 (N) Ver limitación en la tabla de propiedades.

Carrera ( mm ) Ver limitación en la tabla de propiedades.

Diámetro vástago cilindro 2 = 10/223 = 10/28

Amortiguación B = En ambas direcciones ( estándar )A. En extensiónE. A compresión

Versiones B-K-P y X, ver tabla

Fijaciones lado cilindro Ver apartado "fijaciones"

Fijaciones lado vástago Ver dibujo

B= Sin fuerza de extensión. Con recorrido libre, casi completamente rellenode aceite.K= Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre. La fuerza de bloqueo acompresión puede ser superada.P= Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre. la fuerza de bloqueo aextensión puede ser superada

Ejemplo de pedido

V1 Mo B B 3 100 333 OOON

B - Sin fuerza de extensión. Con recorrido libre, casi completamente relleno de aceiteCarrera (mm) 10 a 500 10 a 500Fuerza F1 (N) - -Longitud extendido EL2 (mm) 2xcarrera+129 2xcarrera+133Fuerza de amortiguación a 750mm/mina tracción 30 a 5000 N 30 a 5000 Na compresión 30 a 5000 N 30 a 5000 NX - Sin fuerza de extensión. Sin recorrido libreCarrera (mm) 10 a 250 10 a 250Fuerza F1 (N) - -Longitud extendido EL2 (mm) 3xcarrera+128 2xcarrera+132Fuerza de amortiguación a 750mm/mina tracción 30 a 5000 N 30 a 5000 Na compresión 30 a 5000 N 30 a 5000 NK - Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre, La fuerza de bloqueo a compresión puede ser superadaCarrera (mm) 10 a 500 10 a 500Fuerza F1 (N) 50 a 1300 50 a 1300Longitud extendido EL2 (mm) 35% 2.88xcarrera+116 2.54xcarrera+120

50% 2.64xcarrera+116 2.39xcarrera+120100% 2.32xcarrera+116 2.21xcarrera+120

Fuerza de amortiguación a 750mm/min a tracción 30 a 5000 N 30 a 5000 Na compresión 30N-3.6xF1 30N-5.8xF1

P - Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre, La fuerza de bloqueo a extensión puede ser superadaCarrera (mm) 10 a 250 10 a 250Fuerza F1 (N) 50 a 1300 50 a 1300Longitud extendido EL2 (mm) 35% 3.46xcarrera+116 2.81xcarrera+120

50% 3.15xcarrera+116 2.63xcarrera+120100% 2.76xcarrera+116 2.42xcarrera+120

Fuerza de amortiguación a 750mm/min a tracción 30N-2.6xF1 30N-4.8xF1a compresión 30 a 5000 N 30 a 5000 N

Progresividad % 10 / 22 10 / 28

H

812 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

CARACTERÍSTICAS

Una amplia gama para cubrir cualquier tipo de aplicación.

Para asegurar una transmisión adecuada y controlada de las fuerzas, senecesitan piezas de fijación adaptables y duraderas en el tiempo.La gama extensa de la oferta easylift en fijaciones de vástagos y cilindros,horquillas, rótulas angulares, cabezas de articulación, y guarniciones,cubre, en la práctica, casi todas las necesidades de montaje.

Naturalmente, el sistema easylift, acreditado en la práctica, siempre tendráque satisfacer exigencias nuevas en el campo de las posibilidades deconexión. Si la aplicación proyectada puede realizarse con resortes de gaseasylift, también podremos solucionar los problemas de piezas deconexión.

Conviene no olvidar que la fijación aumenta la longitud del resorte.Bansbach easylift mide las dimensiones de la manera siguiente:• para fijaciones con agujero, horquillas, y fijaciones articuladas, de centroa centro de agujero.• para cabezas de articulación, de centro de rótula a centro de rótula.• para extremos roscados, siempre sin contar la rosca.

Los datos técnicos y las dimensiones de la fijaciones estándar del sistemaBansbach easylift aparecen en las siguientes páginas.

PIEZAS DE FIJACIÓN

Vehículos industriales.Muebles.Equipos médicos y de rehabilitación.Construcción de maquinaria.Industria aeronáutica.

PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45

813

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

TABLA DE DIMENSIONES DE FIJACIONES

Código SW Ø L1 L3 Ø2 d1Resortes acompresión

Resortesbloqueables

Resortes atracción

D2E2P2D1E1F1H1A1H2M2J2K2W2G2A2B2X3B1L2N2Z2Z1M2Q2C1

5,0

5,0

5,0

3,0

3,0

6,0

3,0

10,0

10,0

10,0

8,0

12,0

8,0

8,0

18,0

18,0

14,0

12,0

12,0

10,0

12,0

10,0

10,0

10,0

14,0

6,2

8,2

10,5

6,2

8,2

6,2

4,1

8,2

6,2

10,2

8,2

8,2

8,2

6,2

8,2

10,2

8,2

8,2

10,2

8,2

12,2

8,5

10,2

10,5

14,2

23,0

23,0

23,0

16,0

16,0

16,0

12,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

27,0

20,0

25,0

25,0

20,0

25,0

25,0

30,0

25,0

30,0

30,0

30,0

40,0

11,5

12,5

11,5

9,0

9,0

9,0

6,0

20,0

20,0

20,0

10,0

10,0

12,0

10,0

25,0

25,0

20,0

12,0

12,0

16,0

11,0

16,0

16,0

16,0

20,0

16,0

16,0

19,0

11,0

11,0

10,0

8,0

16,0

16,0

16,0

16,0

16,0

16,0

16,0

18,0

18,0

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

19,0

20,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-10,0

6,0

6,0

6,0

4,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-14,0

8,0-14,0

8,0-14,0

10,0-14,0

12,0-14,0

12,0-14,0

12,0-14,0

12,0-14,0

12,0-14,0

12,0-14,0

20,0

√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√

√√√√√√√√√√√

D2E2D1E1H1F2P2

A1H2M2G2J2K2

B1L2N2V2Z2A1Z1M2Q2C1M3N3K3

5,0

5,0

3,0

3,0

3,0

10,0

5,0

10,0

10,0

10,0

8,0

8,0

12,0

12,0

12,0

10,0

6,0

12,0

10,0

10,0

10,0

10,0

14,0

8,0

8,0

12,0

6,2

8,2

6,2

8,2

4,1

8,2

8,2

8,2

6,2

10,2

6,2

8,2

8,2

8,2

10,2

8,2

8,2

12,2

8,2

8,5

10,2

10,5

14,2

10,2

8,2

9,2

16,0

16,0

12,0

12,0

8,0

12,0

12,0

16,0

16,0

16,0

16,0

16,0

16,0

13,0

13,0

13,0

13,0

13,0

16,0

16,0

16,0

16,0

40,0

16,0

16,0

16,0

15,0

15,0

10,5

10,5

7,0

9,5

11,0

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

13,0

13,0

13,0

13,0

13,0

16,0

16,0

16,0

16,0

40,0

16,0

16,0

16,0

15,0-17,0

15,0-17,0

11,0

11,0

8,0

15,0-17,0

17,0

15,0-17,0

15,0-17,0

15,0-17,0

15,0-17,0

15,0-17,0

17,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

19,0-22,0

19,0-22,0

15,0

15,0

12,0

19,0-22,0

22,0

19,0-22,0

19,0-22,0

19,0-22,0

19,0-22,0

19,0-22,0

22,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

28,0

√√√√√√√

√√√√√√

√√√√√√√√√√√√√

√√√√√√

√√√√√√√√√√√√√

√√√

Fijaciones lado vástago

Código SW Ø L2 L4 Ø1 d2Resortes acompresión

Resortesbloqueables

Resortes atracción

Fijaciones lado cilindro

SW

d1

d2

L 2L 4

Ø

SW Ø1

Ø

L 3

L 1

Ø 2

H

814 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

TABLA DE DIMENSIONES DE FIJACIONES

Código M1 L1 d1Resortes acompresión

Resortesbloqueables

Resortes atracción

VOV0B0H0D0R0A0J0P0C0TOE0F0G0Y0Z0K0O0WO

M 4

M 5

M 8

M 8

M 10

M 6

M 6

M 8

M 8

M 8

M 10

M 10

M 10

M 12

M 6

MF 14 x 1,5

MF 10 x 1

MF 14 x 1,5

MF 8 x 1

4,0

5,0

9,0

9,0

9,0

10,0

8,0

12,0

15,0

20,0

10,0

15,0

20,0

12,0

6,0

15,0

18,0

20,0

16,0

4,0

6,0

8,0

10,0

10,0-14,0

8,0

8,0

8,0-10,0

8,0-10,0

8,0-10,0

10,0

10,0-14,0

10,0

12,0

6,0

20,0

10,0

14,0

8,0

Roscas estándar lado vástago

√√√√√√√√√√√√√√√√ √

√√

√√√

VOV0L0M0A0N0S0Y0Z0

M 4

M 5

M 8

M 10

M 6

M 8

M 10

M 6

MF 14 x 1,5

4,0

5,0

13,0

13,0

8,0/12,0

8,0

5,0

6,0

15,0

12,0

15,0

19,0-28,0

22,0-28,0

19,0/22,0

19,0-28,0

22,0

15,0

40,0

√√√√√√√√√

√√

√√

Roscas estándar lado cilindro

M1

d1

d2

M2

L 2

L1

Código M2 L2 d2Resortes acompresión

Resortesbloqueables

Resortes atracción

ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45

F4B3C3J4D3A9Y9H3A3A4B4A3A4

8

8

10

10

10

10

10

10

13

16

19

13

16

18

22

15

25

19

17

19

19

30

35

45

30

35

M4*6

M5*10

M5*6

M6*11,5

M8*9

Ø7*9

M8*9

M8*9

M8*14

M10*15,5

M14*1,5*21,5

M8*14

M10*15,5*

M4*10

M5*10,2

M8*13

M6*12,5

M8*13

M8*13

M8*13

5/16-18UNC-2A

M8*16,5

M10*20

M14*1,5*21,5

M8*16,5

M10*20

8,5

9

12

11

12

12

12

13

13

16

20

13

16

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero inoxidable

Acero inoxidable

√√

√√√√√√√

815

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

TABLA DE DIMENSIONES DE FIJACIONES

Código AØ Lmm

4

5

8

10

14

8

10

16

20

28

8

10

16

20

27

4

5

8

10

14

21

26

42

52

72

16

20

32

40

56

M4

M5

M8

M10

M14*1,5

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

N4G5C5D9L5

4

5

8

10

14

8

10

16

20

28

8

10

16

20

27

8

5

8

10

14

21

26

42

52

72

16

20

32

40

56

M4

M5

M8

M10

M14*1,5

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

P4F5B5C9J5

4

5

8

10

14

8

10

16

20

28

9,5

12

19

23

31

11

13,5

21,5

26

34

19

23

37

45

62

15

19

30

38

52

4,5

5,5

8

10

14

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

Acero zincado

b*c mm d*e mm f mm Material Tuerca

Código Ø d1 mm gmm A mm b mm L1 mm L2 mm Ø d2 mm Material

Código Ø d1 mm gmm A mm b mm L1 mm L2 mm Ø d2 mm Material

Código Ø d1 mm gmm A mm b mm L1 mm L2 mm L3 mm Material

Fijaciones angulares

Horquillas sin pasador

Horquillas con pasador tipo clip

Pasadores tipo clip

H

M4E5A5B9H5

816 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

Cabezas de articulación Articulaciones Escuadras

2

7

ø 16

ø 6

Referencia A7EF8, DIN 648

Referencia A6

900 BA 1

900 BA 4

900 BA 2

900 BA 3

Clip, para BA 1 + BA 2

Referencia B6

Referencia H9

Referencia G9

Referencia U9

Referencia H9

Referencia N9

Ejemplos de fijaciones especiales

Referencia A8EF10, DIN 648

Referencia C8BEF14, DIN 648

PIEZAS DE FIJACIÓN

817

AMORTIGUACIÓN RESORTES DE GAS H4

OBSERVACIONES IMPORTANTES

RECOMENDACIONES DE MONTAJE.

1- Los resortes de gas Bansbach pueden emplearse a temperaturasentre -30ºC hasta +80ºC. Para temperaturas de -45ºC a +220ºC,tenemosdisponibles juntas especiales. No sobrecalentar los resortes de gas, nicolocarlos directamante en contacto con fuego.

2- Los resortes de gas están cargados con nitrógeno puro. Elnitrógeno es un gas inerte, no arde, ni explota y tampoco es tóxico. Perolos resortes de gas tienen una presión interior muy alta, hasta aprox. 300bar. En ningún caso deben abrirse.

3- Descarga/ Reciclaje: los resortes de gas se componen,principalmente, de metal, y puede reciclarse. Para ello, deben estar sinpresión de gas. Rogamos pidan nuestras instrucciones en este sentido.

4- Todos los resortes de gas están etiquetados con la advertencia:"No abrir, alta presión", con el número de la pieza y con la fecha defabricación. Si estos datos se hacen ilegibles, ya sea por eliminación dela etiqueta, sobrepintado, o cualquier otra causa, la empresa queda libresde cualquier responsabilidad, y por consiguiente no se aceptanreclamaciones de garantía.

5- Los resortes de gas Bansbach pueden emplearse como tope otirantes. Las fuerzas que se producen no deben sobrepasar los siguientesvalores: Serie 6-15, (4.000 N); 8-19 y 8/10-22, (7.000N); 10/22,inoxidable, (7000N); 10/12/14-28, (10.000N); 14/20-40, (20.000N). Estono es válido para resortes de gas bloqueables en sentido de entrada.

6- Los resortes de gas deben montarse con el vástago hacia abajo,si se desea una amortiguación de fin de carrera. Sólo los resortes de gasBansbach tienen una cámara de grasa integrada que permite diferentesposiciones de montaje.

7- Durante el funcionamiento, los resortes no deben serexpuestos a esfuerzos laterales que puedan provocar un pandeo delvástago. Verificar el montaje y utilizar las fijaciones adecuadas.

8- Los resortes de gas no requieren mantenimiento. No lubrificarel vástago ni con grasa, ni con aceite.

9- El vástago debe de protegerse de golpes, rayaduras, y suciedad;especialmente pinturas. El tubo de cilindro no debe deformarse. Los dañosen la superficie del vástago destrozan el sistema de estanqueidad.

10- Los resortes de gas Bansbach pueden almacenarse encualquier posición. No se produce ninguna pérdida de presión debido a unlargo almacenamiento. Sin embargo, puede producirse un efecto deadherencia, entre la junta y el vástago, que requerirá una mayor fuerza enel momento de la primera puesta en marcha.

11- En principio las reclamaciones de garantía caducan al año dela fecha de fabricación. Los errores de fabricación y/o defectos de calidadson detectables inmediatamente. Si por alguna razón Uds. no estánsatisfechos con la calidad suministrada rogamos la devolución inmediata,adjuntando los motivos de la devolución y una copia de la factura original.

12- Los resortes de gas Bansbach se fabrican específicamentepara cada cliente. Por tanto, la anulación, modificación posterior, cambioy devolución no son posibles.

13- Los resortes de gas Bansbach están fabricados y ensayadospara las máximas exigencias y fiabilidad. Nuestros consejos de montaje,así como nuestro asesoramiento detallado, les ayudarán en la selección desu resorte a gas. Sin embargo, la comprobación la debe realizar el usuario.No nos haremos responsables de ninguna manera de la funcionalidad yrendimiento de su producto final.

14- Dentro de los límites indicados Uds. mismos puedenseleccionar la dimensión óptima. La tolerancia de la longitud de montaje,generalmente válida, es de ±2,5 mm. Dentro de una fabricación en seriese aplica una tolerancia de fabricación de máx. ±1 mmPara altas exigencias en cuanto a durabilidad, y estabilidad, evitar en loposible la combinación de diámetro pequeño + carrera larga + elevadafuerza.

15- Las referencias técnicas son datos a título indicativo y nocontractuales; pueden ser modificadas sin previo aviso en función de lasnecesidades del diseño y/o fabricación.

Al igual que en otros procedimientos tecnológicos, la utilización delos resortes de gas exige el que se respeten las normas de montaje.Los principios esenciales están reflejados en esta página, perocualquier demanda específica puede ser tratada por nuestros técnicos.

H

818 www.epidor.com

RESORTES DE GAS AMORTIGUACIÓNH4

H

DIAGRAMA DE FUERZA/ PUNTOS DE MEDICIÓN

La fuerza teórica de extensión resulta de la presión de llenado por el áreatransversal del vástago. Variando estos factores, los resortes de gasBansbach pueden suministrarse con cualquier fuerza de extensión.Nuestras versiones estándar abarcan desde 10N hasta 5.000N. La fuerzade extensión indicada en la descripción del tipo, siempre se refiere al valorF1 medido a 20ºC ± 2°C, con el vástago dirigido hacia abajo.

F1 = Fuerza de salida con el vástago extendidoF2 = Fuerza de salida con el vástago comprimidoF3 = Fuerza de entrada con el vástago extendidoF4 = Fuerza de entrada con el vástago comprimidoFR = Fuerza de rozamiento

Estos valores pueden verse influenciados p.ej. por el volumen de gas o porla cantidad de aceite. Los resortes de gas Bansbach destacanespecialmente por su poco rozamiento. Combinando distintos agujeros depaso y volumen de aceite también es posible controlar la velocidad deentrada o salida y la amortiguación final.

PRINCIPIO DE CÁLCULO DE LA FUERZA EXTENDIDA F1

S = centro de gravedadG = Peso de la tapa en N (aprox. Kp x 10) b = Palanca de fuerza (corresponde a aprox. 85% de la carrera necesaria)X = Cantidad de muelles (por regla 2, por el lado de la tapa un resorte)

La tolerancia de la fuerza de extensión, generalmente, es de +40N a -20No ± 5 -7%. Físicamente, la fuerza de un resorte de gas depende de latemperatura. Cada 10ºC cambia en aprox. 3,3% (base +20ºC). Lasdimensiones y la fuerza de extensión pueden diseñarse de acuerdo con susnecesidades.Gustosamente estamos a su disposición en el diseño de un resorte a gas.

DIAGRAMA DE FUERZA/ PUNTOS DE MEDICIÓN PRINCIPIO DE CÁLCULO DE LA FUERZA EXTENDIDA F1

F3

F4

F2

L

S

b

G

F1=

F1= N

G x L

b x XF1

5

Carrera total

5

FUERZA DE EMPUJE Y CÁLCULO DE LA FUERZA DE EMPUJE F1

Tipos de fijaciones

Otros:

Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fecha/Firma/Sello:

Ejemplos de montaje

X1 Coordenadas del punto de anclaje fijo (mm)

y1 Coordenadas del punto de anclaje fijo (mm)

X2 Coordenadas del punto de anclaje móvil (mm)

y2 Coordenadas del punto de anclaje móvil (mm)

Fuerza manual adicional (N)

Radio de la fuerza manual (mm)

Distancia del punto de giro al centro de gravedad(mm)

Peso del elemento móvil (N)

Número de resortes

Ángulo de fuerza manual (º)

Ángulo inicial (º)

Ángulo final (º)

Rogamos nos entreguen: Piezas

Plazo de entrega

Rogamos nos hagan presupuesto Piezas

Entregas Piezas

Necesidades anuales Piezas H

ccuueessttiioonnaarriioo RREESSOORRTTEESS DDEE GGAASSffeecchhaa..........................................................................................................................EEmmpprreessaa ......................................................................................................................................................................................................................................................................

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820

Juntas y guías par cilindros hidráulicos

Elementos de absorción de vibraciones

Miniacoplamientos

Juntas par bombas y válvulas

Piezas moldeadas de precisión

Acoplamientos Correas, poleas y engranajes

OTRAS GAMAS DE PRODUCTO

Juntas tóricas, aros de apoyo e hilo tórico

Retenes radiales

Soportes y cabezas

de articulación para cilindros hidráulicos

Cabezas de articulación para mecanismos

Metal Deva

Rótulas radiales y axiales Materiales para trabajo en seco o prelubricados

Plásticos técnicos Bases de máquina

Amortiguadores MC - Control de movimiento Resortes de gas

Esta

nque

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Desl

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guac

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smis

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821

Dispositivos de seguridad por limitación de par Mobiliario de taller Herramientas de mano

Herramientas del control del par

Abrazaderas y artículos de fijación

Herramientas neumáticas y eléctricas

Surtidos de fijaciones

Elementos de fijación en acero y acero inoxidable Elementos de fijación en materiales no ferreos

Accesorios para neumática Corte y abrasión

Grasas y lubricantes Elementos de seguridad y protección

Herramientas de seguridad

Productos químicos para mantenimiento e higiene industrial

Her

ram

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Fija

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Prod

ucto

s ta

ller

822

Referencia Pág. Sección

C, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4C8200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4C8207 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4C8300/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516 . . . . . .F2Cabezas de arituclación para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .497 . . . . . .F2Cabezas de articulación con rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476 . . . . . .F2cabezas de articulación DIN 648 serie E . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476 . . . . . .F2Cabezas de articulación DIN 648 serie K . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486 . . . . . .F2Cabezas de articulación para mecanismos . . . . . . . . . . . . . . . . . .512 . . . . . .F2Cabezas de articulación para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 . . . . . .A7Caja tipo G (tóricas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 . . . . . .A7Caja tipo H (tóricas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .818 . . . . .H4Cálculo fuerza de empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2Cantoneras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 . . . . . .B1Casquillos para recuperación de ejes Speedi Sleeve . . . .708, 709, 710. . . . . . .G2

c

ÍNDICE ALFABETICO DE PRODUCTO

Referencia Pág. Sección

Acoplamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7AD-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3Advanced . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344 . . . . . .D2AIRZET PK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334 . . . . . .D1AIRZET PR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .750, 751, . . . . .H1Aislamiento de vibraciones, cálculo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .811 . . . . .H4Amortiguador ajustable V1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .810 . . . . .H4Amortiguadores MC (control del movimiento) . . . . . . . . . . . . . . .357 . . . . . .D5Anillo guía EKF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .354 . . . . . .D5Anillo guía KF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .352 . . . . . .D5Anillo guía SF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .786 . . . . .H3Anillos de ajuste para rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 . . . . . .A7Anillos espirales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 . . . . . .A1ANSI B16.21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-28-29-30 . . . . . .A1ANSI B16.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28-29 . . . . . .A4API 601 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 . . . . . .A4API 605 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .772. . . . . .H1Arandela de centraje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .772. . . . . .H1Arandela de tope. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .418 . . . . . .F1Arandelas con pestaña DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6Arandelas de Cobre y Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 . . . . . .A6Arandelas de Cobre-Fibra sin Amianto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .418 . . . . . .F1Arandelas de empuje DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .436 . . . . . .F1Arandelas de empuje DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .437 . . . . . .F1Arandelas de empuje DX en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .455 . . . . . .F1Arandelas de empuje MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6Arandelas de estanqueidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 . . . . . .A6Arandelas de fibra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420 . . . . . .F1Arandelas DU en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 . . . . . .A7Aros de Apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 . . . . . .A7ARP 568. Lista de medidas de aros de apoyo según... . . . . . . . . . .349 . . . . . .D5AS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-279 . . . . . .C4AS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7AS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28-31 . . . . . .A4ASME B 16.20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 . . . . . .A4ASME B 16.47 Serie A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 . . . . . .A4ASME B 16.47 Serie B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .351 . . . . . .D7ASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-284 . . . . . .C4ASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7ASOB-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1ATD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1ATDSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-280 . . . . . .C4AUAS / AUAS R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350 . . . . . .D6AUASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-285 . . . . . .C4AUASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348 . . . . . .D3AUDIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-272 . . . . . .C3AUN Serie1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-276 . . . . . .C3AUN Serie100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-260 . . . . . .C2AUNA 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-211 . . . . . .C1AUNI 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333 . . . . . .D1AUNIPSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-282 . . . . . .C4AUPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .781. . . . . .H2AVP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .781. . . . . .H2AVP-P2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .781. . . . . .H2AVP-SLP-P2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 565, 566. . . . . . .G1AX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 568, 569, 570. . . . . . .G1

Referencia Pág. Sección

B, recubierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4B1204 Dinawhite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B1FUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B1FUDSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1

Referencia Pág. Sección

B1OF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B1SL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B1U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B1USL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B2FUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B2FUDSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B2PT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B2SL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B2U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1B2USL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177 . . . . . .B5BA620/BA621 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BABSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAFUDSLX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAFUDX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .790 . . . . .H3Banda metálica autoadhesiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .790 . . . . .H3Banda metálica. Lamifol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .418 . . . . . .F1Bandas de deslizamiento DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .423 . . . . . .F1Bandas de deslizamiento DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .437 . . . . . .F1Bandas de deslizamiento DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .430 . . . . . .F1Bandas Deva BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469 . . . . . .F1Bandas Deva-tex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1BAOF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .447 . . . . . .F1Barras de bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 . . . . . .A1Basic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BASL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAUDX2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAUMSLX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAUMX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAUSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1BAUSLX2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361 . . . . . .E1BEF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .503 . . . . . .F2BEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .504 . . . . . .F2BFA, membrana enrollable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361 . . . . . .E1BFAO, membrana enrollable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .728. . . . . . .G2BRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .497 . . . . . .F2Bridas de fijación, información técnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 . . . . . .A1Bridas, Dimensiones normalizadas para juntas de.. . . . . . . . . . . . .443 . . . . . .F1BRM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .498 . . . . . .F2Bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29-30 . . . . . .A4BRTF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500 . . . . . .F2BRTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500 . . . . . .F2BS 1560 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 568. . . . . . .G1BX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 571, 572, 573. . . . . . .G1

a b

b

823

Referencia Pág. Sección

Casquillos Vecobloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1CASSETTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4CC. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4CCR. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 . . . . . .B3Cierres de laberinto GMN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3Cierres de laberinto INPRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 . . . . . .B5Cierres mecánicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 . . . . . .A9Clamp. Juntas... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160 . . . . . .B5CM1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 . . . . . .B5CM102 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174 . . . . . .B5CM103 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174 . . . . . .B5CM103A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174 . . . . . .B5CM103B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 . . . . . .B5CM15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .169 . . . . . .B5CM15K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 . . . . . .B5CM15M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171 . . . . . .B5CM15MKU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168 . . . . . .B5CM15P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 . . . . . .B5CM2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 . . . . . .B5CM20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163 . . . . . .B5CM2B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 . . . . . .B5CM2BK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .162 . . . . . .B5CM2K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165 . . . . . .B5CM3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5CM301 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5CM301A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5CM301B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5CM301C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181 . . . . . .B5CM302 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .182 . . . . . .B5CM303 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .166 . . . . . .B5CM4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172 . . . . . .B5CM515 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179 . . . . . .B5CM5S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4CO. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6Cobre recocido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .410 . . . . . .F1Cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415 . . . . . .F1Cojinetes autolubricados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .457 . . . . . .F1Cojinetes cilíndrcos MF15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .444 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos de bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . .428 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos Deva BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .468 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos Deva-tex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .416 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .419 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos DU en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .422 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .435 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos DX en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .451 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .433 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos mecanizables MB DX . . . . . . . . . . . . . . . . . .453 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .432 . . . . . .F1Cojinetes cilíndricos PM DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431 . . . . . .F1Cojinetes con prelubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .446 . . . . . .F1Cojinetes con valona de bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . .417 . . . . . .F1Cojinetes con valona DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .423 . . . . . .F1Cojinetes con valona DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .451 . . . . . .F1Cojinetes con valona EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .457 . . . . . .F1Cojinetes con valona MF15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .454 . . . . . .F1Cojinetes con valona MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443 . . . . . .F1Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes . . . . . . . . . . . . .448 . . . . . .F1Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes sólidos . . . . . . .465 . . . . . .F1Cojinetes de fibras de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450 . . . . . .F1Cojinetes de polímeros - plásticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440 . . . . . .F1Cojinetes para trabajar con lubricación contínua . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1COMBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .649. . . . . . .G1Correa dentada de AU por metros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .626. . . . . . .G1Correa dentada doble, dual PD, "HPPD". . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614. . . . . . .G1Correa dentada doble, dual PD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .626. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, "HPPD". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .627. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, "HPPD". 14M. . . . . . . . . . . . . . . . . . .626. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, "HPPD". 5M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .627. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, "HPPD". 8M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .644. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil AT 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .644. . . . . . .G1

Referencia Pág. Sección

Correa dentada simple PD, perfil AT 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .643. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil AT 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .643. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil AT 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .635. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil AT. . . . . . . . . . . . . . . . . . .637, 638. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil T 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .636. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil T 2,5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .635. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil T 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .638. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil T 20. . . . . . . . . . . . . . . . .636, 637. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil T 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .635. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, perfil T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .615. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, tipo H. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .615. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, tipo L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .616. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, tipo XH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614. . . . . . .G1Correa dentada simple PD, tipo XL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614. . . . . . .G1Correa dentada simple, PD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614, 625. . . . . . .G1Correa dentada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa perfil Norma Americana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 581, . . . . . .G1Correa trapecial eslabonada, perfil A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial eslabonada, perfil B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial eslabonada, perfil C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial eslabonada, perfil Z. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial eslabonada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial perforada, perfil A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial perforada, perfil B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial perforada, perfil C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial perforada, perfil Z. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611. . . . . . .G1Correa trapecial perforada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .612. . . . . . .G1Correa trapecial termosoldable, perfil 10/A. . . . . . . . . . . . . . . . .612. . . . . . .G1Correa trapecial termosoldable, perfil 10/B. . . . . . . . . . . . . . . . .612. . . . . . .G1Correa trapecial termosoldable, perfil 10/C. . . . . . . . . . . . . . . . . .612. . . . . . .G1Correa trapecial termosoldable, perfil 10/Z. . . . . . . . . . . . . . . . . .613. . . . . . .G1Correa trapecial termosoldable, sección circular. . . . . . . . . . . . . .613. . . . . . .G1Correa trapecial termosoldable, sección tubular. . . . . . . . . . . . . . .612. . . . . . .G1Correa trapecial termosoldable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .608. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 13x6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .608, 609. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 22x8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .609. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 33x9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .609. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 37x10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .609. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 42x11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .610. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 46x12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .610. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 55x16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .610. . . . . . .G1Correas para variador, perfil 70x20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .608. . . . . . .G1Correas para variador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .597. . . . . . .G1Correas Poly-V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583. . . . . . .G1Correas trapeciales, hexagonales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563 a 582. . . . . . .G1Correas trapeciales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-314 . . . . . .C6Cover seal PU 82 / PU 83 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400 . . . . . .E2Cuestionario para fuelles conformados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402 . . . . . .E2Cuestionario para fuelles de guías lineales . . . . . . . . . . . . . . . . . .473 . . . . . .F1Cuestionario selección cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819 . . . . .H4Cuestionario selección resortes de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783. . . . . .H2Cuñas de nivelación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 571. . . . . . .G1CX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 573, 574. . . . . . .G1

c c

Referencia Pág. Sección

D, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .751. . . . . .H1Deflexión estática, gráfica de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427 . . . . . .F1DEVA BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .449 . . . . . .F1Deva Glide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448 . . . . . .F1Deva Metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .467 . . . . . .F1Deva-tex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7DF-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .426 . . . . . .F1DH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .634. . . . . . .G1Dimensiones de poleas dentadas PD, "HPPD". . . . . . . . . . . . . . . .648. . . . . . .G1Dimensiones de poleas dentadas PD, perfil AT. . . . . . . . . . . . . . . .642. . . . . . .G1Dimensiones de poleas dentadas PD, perfil T. . . . . . . . . . . . . . . .625. . . . . . .G1Dimensiones de poleas dentadas PD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 . . . . . .A9

d

824

Referencia Pág. Sección

F1-44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4F1-45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652,653,654. . . . . . .G2Factores de servicio acoplamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37-38 . . . . . .A6FB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .495 . . . . . .F2Festaplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .812 . . . . .H4Fijaciones-piezas de fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681. . . . . . .G2FJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .510 . . . . . .F2Flex-B, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .682. . . . . . .G2Flex-B, fijación por abrazadera integral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681. . . . . . .G2Flex-B, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681. . . . . . .G2Flex-B, miniacopalmiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 . . . . . .A1Flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .683, 684. . . . . . .G2Flex-M, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .684, 685.. . . . . . .G2Flex-M, fijación por abrazadera integral. . . . . . . . . . . . . . . .683, 685. . . . . . .G2Flex-M, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .682. . . . . . .G2Flex-M, miniacoplamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-270 . . . . . .C2FOA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-238 . . . . . .C1FOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7FOI-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7FOI-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-307 . . . . . .C5FRA Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 . . . . . .A1Frenzelit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-300 . . . . . .C5FRI Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399 . . . . . .E2Fuelles conformados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .394 . . . . . .E2Fuelles de un pliegue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .369 . . . . . .E2Fuelles estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364 . . . . . .E2Fuelles moldeados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401 . . . . . .E2Fuelles para guías lineales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465 . . . . . .F1

f

Referencia Pág. Sección

G...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .512 . . . . . .F2GA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491 . . . . . .F2GABO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .514 . . . . . .F2GAO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .501 . . . . . .F2GAOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .509 . . . . . .F2Garmax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668. . . . . . .G2GARS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493 . . . . . .F2GARSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .506 . . . . . .F2GARSW...RR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492 . . . . . .F2GAS, acoplamiento de estrella. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670. . . . . . .G2GASW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505 . . . . . .F2GAXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .494 . . . . . .F2GAXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2GD / MP, acoplamiento de manguito de poliamida. . . . . . . . . . . .667. . . . . . .G2GEC, acoplamiento compacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4GF4770 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4GF7600/K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4GF7700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669. . . . . . .G2GGF, acoplamiento de gran flexibilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 . . . . . .B3GI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491 . . . . . .F2GIBO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515 . . . . . .F2GICET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513 . . . . . .F2GIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .501 . . . . . .F2

g

Referencia Pág. Sección

DIN 11851. Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 . . . . . .A4DIN 2512 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 . . . . . .A4DIN 2513 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 . . . . . .A1DIN 2690 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 . . . . . .B1DIN 3760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6DIN 7603 forma A y forma C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347 . . . . . .D3DIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7DK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521 . . . . . .F2DK 102-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7DK 103-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7DK 104-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7DK 109-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .425 . . . . . .F1DP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .441 . . . . . .F1DP30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .442 . . . . . .F1DP31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .424 . . . . . .F1DP4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440 . . . . . .F1DP4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .439 . . . . . .F1DS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7DS 121-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7DS 123-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7DS103-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7DS104-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7DS120-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .740. . . . . . .G3DSF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .743. . . . . . .G3DSF/DR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .746. . . . . . .G3DSF/EX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .747. . . . . . .G3DSF/EX/TAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .745. . . . . . .G3DSF/GGF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .742. . . . . . .G3DSF/MFR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .742. . . . . . .G3DSF/MFR/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .741. . . . . . .G3DSF/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .742. . . . . . .G3DSF/ML/CM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .744. . . . . . .G3DSF/TAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .733, 734. . . . . . .G3DSR/CS/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731, 732. . . . . . .G3DSR/F/CS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .735, 736. . . . . . .G3DSR/F/SC/MC/FS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .733, 734. . . . . . .G3DSR/F/SC/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737, 738. . . . . . .G3DSR/GGF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731, 732. . . . . . .G3DSR/SC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .735, 736. . . . . . .G3DSR/SC/MC/FS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737, 738. . . . . . .G3DSS/GGF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731, 732. . . . . . .G3DSS/SC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .735, 736. . . . . . .G3DSS/SC/MC/FS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .733, 734. . . . . . .G3DSS/SC/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415 . . . . . .F1DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4DU 2339 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4DU 2392 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421 . . . . . .F1DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-278 . . . . . .C3DUSE Perfil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431 . . . . . .F1DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 573. . . . . . .G1DX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 574. . . . . . .G1

E, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-268 . . . . . .C2EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .490 . . . . . .F2EK / EKV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-311 . . . . . .C5EKF Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4EM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .490 . . . . . .F2Empaquetadura inyectable Jampak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 . . . . . .B4Empaquetadura trenzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4Empaquetaduras en base carbón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4Empaquetaduras en base fibras sintéticas de altas prestaciones . . .155 . . . . . .B4Empaquetaduras en base fibras sintéticas de usos generales . . . . . .150 . . . . . .B4Empaquetaduras en base grafito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4Empaquetaduras en base grafito mineral expandido . . . . . . . . . . .450 . . . . . .F1EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .461 . . . . . .F1EP72 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 . . . . . .A8

e

dReferencia Pág. Sección

EQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-229 . . . . . .C1ES / ESV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7ES-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7ES-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469 . . . . . .F1Exalign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472 . . . . . .F1Exalign DF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .471 . . . . . .F1Exalign FL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .470 . . . . . .F1Exalign PB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4

e

825

Referencia Pág. Sección

H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5Haynes 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583. . . . . . .G1Hexagonal AA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583, 584. . . . . . .G1Hexagonal BB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583, 584. . . . . . .G1Hexagonal CC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7H-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688. . . . . . .G2Holdham, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688. . . . . . .G2Holdham, cubo ciego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .689. . . . . . .G2Holdham, cubo pasante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688. . . . . . .G2Holdham, miniacoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519 . . . . . .F2Horquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .702. . . . . . .G2Huco L-Box, reenvio angular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .703. . . . . . .G2Huco T-Box, reenvio angular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .704. . . . . . .G2Huco-Lok, adaptadores de agujeros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .697. . . . . . .G2Huco-Pol, juntas universales dobles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .697. . . . . . .G2Huco-Pol, juntas universales simples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .698. . . . . . .G2Huco-Pol, juntas universales telescópicas. . . . . . . . . . . . . . . . . .699. . . . . . .G2Huco-Pol, juntas universales telescópicas. Montaje. . . . . . . . . . . .696. . . . . . .G2Huco-Pol, juntas universales, características. . . . . . . . . . . . . . . .438 . . . . . .F1HX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .779, 780. . . . . .H1Hydrobuchsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .778, 779. . . . . .H1Hydrolager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4

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Referencia Pág. Sección

IF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524 . . . . . .F2IKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520 . . . . . .F2IKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520 . . . . . .F2Inconel 600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3INPRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2IPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526 . . . . . .F2IPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526 . . . . . .F2

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Referencia Pág. Sección

GIOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .509 . . . . . .F2GIRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493 . . . . . .F2GIRSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .506 . . . . . .F2GIRSW...RR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2GIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492 . . . . . .F2GISW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505 . . . . . .F2GIXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .494 . . . . . .F2GIXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2GL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532 . . . . . .F2GLRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .533 . . . . . .F2GLRSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538 . . . . . .F2GLXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532 . . . . . .F2GLXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538 . . . . . .F2GMN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4GR4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4GR48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4GR48/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4GR4A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4GR4J . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4GR8800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4GR8800/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4GR8807 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676. . . . . . .G2GTR/D, acoplamiento de láminas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676. . . . . . .G2GTR/D, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . . .674. . . . . . .G2GTR/S, acoplamiento de láminas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675. . . . . . .G2GTR/S, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . . .298 . . . . . .C5Guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .352 . . . . . .D5Guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1GWBM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-227 . . . . . .C1GXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .531 . . . . . .F2GXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .537 . . . . . .F2

gReferencia Pág. Sección

IS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525 . . . . . .F2ISC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524 . . . . . .F2ISOBOARD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1Isoplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1Isoplan 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1Isoplan 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1Isoplan 750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4ISS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525 . . . . . .F2

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jJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .539 . . . . . .F2Jampak 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4Jampak 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4Jampak 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 . . . . . .B2Juntas axiales MSC SIMRIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 . . . . . .B2Juntas axiales V-Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 . . . . . .A5Juntas C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347 . . . . . .D3Juntas de amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3Juntas de brida en PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 . . . . . .C2Juntas de émbolo para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335 . . . . . .D2Juntas de émbolo para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 . . . . . .C2Juntas de pistón para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 . . . . . .A8Juntas de sección cuadrada EQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202 . . . . . .C1Juntas de vástago para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 . . . . . .D1Juntas de vástago para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185 . . . . . .B6Juntas especiales para movimiento rotativo . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4Juntas espirometálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .314 . . . . . .C6Juntas estáticas para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .318 . . . . . .C7Juntas hidráulicas mecanizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5Juntas metálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323 . . . . . .D1Juntas para cilíndros neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194 . . . . . .C1Juntas para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 . . . . . .A9Juntas para uniones de conducciones alimentarias . . . . . . . . . . . .189 . . . . . .B6Juntas rotativas MA47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187 . . . . . .B6Juntas rotativas WDA32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185 . . . . . .B6Juntas rotativas WDI32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272 . . . . . .C3Juntas simétricas para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 . . . . . .A7Juntas tóricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5Juntas tóricas metálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4

kReferencia Pág. Sección

K6600/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-305 . . . . . .C5KB Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-312 . . . . . .C5KBK Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4KD6604 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4KD6605 Dinacomb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .343 . . . . . .D2KDN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-308 . . . . . .C5KF Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-216 . . . . . .C1KI 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-218 . . . . . .C1KI 320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-226 . . . . . .C1KI 520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7KI310-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11Kit CPR para reparación de tubería con corrosión . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11Kit JRK para reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11Kit NPP para reparación de tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11Kit PPS para reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . .196-246 . . . . . .C2KLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519 . . . . . .F2KPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521 . . . . . .F2KPB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522 . . . . . .F2KPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523 . . . . . .F2KPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523 . . . . . .F2KPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522 . . . . . .F2

826

Referencia Pág. Sección

N 100-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-272 . . . . . .C3N Serie1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-276 . . . . . .C3N Serie100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4N2609 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4N3404 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335 . . . . . .D2NA 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-261 . . . . . .C2NA 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7NA 150-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-263 . . . . . .C2NA 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7NA 250-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-256 . . . . . .C2NA 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7NA 300-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-264 . . . . . .C2NA 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .341 . . . . . .D2NADUOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3NAE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3NAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 . . . . . .D2NAP 210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337 . . . . . .D2NAP 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 . . . . . .D2NAP 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .336 . . . . . .D2NAPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2NBR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3NHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3NHI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 . . . . . .D1NI 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-212 . . . . . .C1NI 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-214 . . . . . .C1NI 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-202 . . . . . .C1NI 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-215 . . . . . .C1NI 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7NI150-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7NI300-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7NI400-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .328 . . . . . .D1NIPSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 . . . . . .D1NIPSL 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .331 . . . . . .D1NIPSL 210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 . . . . . .D1NIPSL 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .331 . . . . . .D1NIPSL 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .332 . . . . . .D1NIPSL 320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .329 . . . . . .D1NIPSL SF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .705. . . . . . .G2Nomar, miniacoplamientos rígidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1Novaflon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1Novaflon 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1Novaflon 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1Novaflon 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 . . . . . .A1Novaform SK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1Novaphit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1Novaphit SSTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1Novaphit Super HPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1Novaphit VS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 . . . . . .A1Novapress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 . . . . . .A1Novapress Basic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 . . . . . .A1Novapress Flexible 815 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 . . . . . .A1Novatec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 . . . . . .A1Novatec Premium II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 . . . . . .A1Novatec System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 . . . . . .A9NW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136 . . . . . .B1

n

MA 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-271 . . . . . .C2MA 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183 . . . . . .B5MA290 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 . . . . . .B6MA47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 . . . . . .A5MB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .496 . . . . . .F2MCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 . . . . . .A5MCI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .725. . . . . . .G2MCL, bridas de fijación de una pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .360 . . . . . .E1Membranas de freno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .360 . . . . . .E1Membranas de freno de carrera estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . .360 . . . . . .E1Membranas de freno de carrera larga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361 . . . . . .E1Membranas enrrollables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .456 . . . . . .F1MF15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .463 . . . . . .F1MF31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .464 . . . . . .F1MF38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .452 . . . . . .F1MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462 . . . . . .F1MF52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .460 . . . . . .F1MF62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .707. . . . . . .G2Miniacoplamientos rígidos, con chaveta. . . . . . . . . . . . . . . . . . .706. . . . . . .G2Miniacoplamientos rígidos, sin chaveta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678. . . . . . .G2Miniacoplamientos, caracteristicas generales. . . . . . . . . . . . .679,680. . . . . . .G2Miniacoplamientos, criterios de selección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5MJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .511 . . . . . .F2MOE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5MOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5MON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4Monel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5MOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 . . . . . .B2MSC 01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 . . . . . .B2MSC 02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .727. . . . . . .G2MSC, bridas de fijación con prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .726. . . . . . .G2MSP, bridas de fijación de dos piezas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 . . . . . .A4MSS SP 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1MSS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT471 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT475 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT479 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT481 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT486 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT488 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT489 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT490 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT491 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT495 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT496 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT503 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT504 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT510 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1MT511 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .694. . . . . . .G2Multi-Beam acetal, de 3 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . .695. . . . . . .G2Multi-Beam acetal, de 6 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . .692. . . . . . .G2Multi-Beam alum. de 3 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . .693. . . . . . .G2

m

lReferencia Pág. Sección

L 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7L 27-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-2519 . . . . . .C2L 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .790 . . . . .H3Lamifol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .785 . . . . .H3Laminas de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .791 . . . . .H3Láminas intercalables en material macizo-Lamifol . . . . . . . . . . . . .791 . . . . .H3Láminas intercalables sintéticas-Lamifol P . . . . . . . . . . . . . . . . . .785 . . . . .H3Laminum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .791 . . . . .H3Lamipac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .787 . . . . .H3Lamisol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-206 . . . . . .C1LF300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .740 . . . . . .G3Limitador de par a fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731 . . . . . .G3Limitador de par a rodadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737,745 . . . . . .G3Limitador de par con acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-239 . . . . . .C1

Referencia Pág. Sección

Multi-Beam alum. de 6 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . .690. . . . . . .G2Multi-Beam inox. de 3 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . .691. . . . . . .G2Multi-Beam inox. de 6 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7

m

827

Referencia Pág. Sección

P 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-290 . . . . . .C4P 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-292 . . . . . .C4P 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7P6-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .791 . . . . .H3Paquetes de láminas separadas.Lamipac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3PEEK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3PEEK 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3PEEK CA30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3PEEK GF30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3PEEK HPV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-278 . . . . . .C3Perfil DUSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4Perfil rascador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3Perfiles de labios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3Perfiles de nota musical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404 . . . . . .E3Perfiles de silicona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7Perfiles estándar de aros de apoyo mecanizados . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7Perfiles estándar de guías mecanizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7Perfiles estándar de juntas de émbolo mecanizadas . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7Perfiles estándar de juntas de vástago mecanizadas . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7Perfiles estándar de juntas simétricas mecanizadas . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7Perfiles estándar de rascadores mecanizados . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3Perfiles extrusionados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3Perfiles huecos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404 . . . . . .E3Perfiles para autoclaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553 . . . . . .F3PET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553 . . . . . .F3PET X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .359 . . . . . .E1PF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .499 . . . . . .F2Piezas moldeadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405 . . . . . .E1Piezas moldeadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .787 . . . . .H3Placas para soportes de motor en material macizo . . . . . . . . . . . .787 . . . . .H3Placas para soportes de motor en metal laminado exfoliable . . . . .781 . . . . .H2Planchas de amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 . . . . .A10Planchas de elastómero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1Planchas de elastómero con tejido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .785 . . . . .H3Planchas metálicas intercalables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .546 . . . . . .F3Plásticos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .342 . . . . . .D2PM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500 . . . . . .F2PNEUKO G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346 . . . . . .D2PNEUKO M 210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346 . . . . . .D2

Referencia Pág. Sección

Obturadores RCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .657. . . . . . .G2Omega con espaciador, plato ciego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .657. . . . . . .G2Omega con espaciador, plato con casquillos cónicos. . . . . . . . . . .656. . . . . . .G2Omega de platos ciegos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .656. . . . . . .G2Omega de platos con casquillos cónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655 . . . . . .G2Omega, acoplamiento de cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655. . . . . . .G2Omega, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . .658. . . . . . .G2Omega, montaje del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-248 . . . . . .C2OMK-E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7OMKE-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-250 . . . . . .C2OMK-ES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7OMKES-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-242 . . . . . .C2OMK-MR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7OMKMR-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-241 . . . . . .C2OMK-PU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7OMKPU-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-244 . . . . . .C2OMK-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7OMKS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7OMSD-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-221 . . . . . .C1OMS-MR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7OMSMRD-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7OMSMR-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-223 . . . . . .C1OMS-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7OMSS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 . . . . . .A7OR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-286 . . . . . .C4

poReferencia Pág. Sección

PNEUKO M 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .665. . . . . . .G2Pneumabloc con espaciador de prolongación. . . . . . . . . . . . . . . .664. . . . . . .G2Pneumabloc con espaciador simétrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659 . . . . . .G2Pneumabloc, acoplamiento de cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .660. . . . . . .G2Pneumabloc, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . .666. . . . . . .G2Pneumabloc, montaje del acoplamiento. . . . .619, 620, 621, 622, 623. . . . . . .G1Polea para correa dentada PD, tipo H. . . . . . . . . . . . . .617, 618, 619. . . . . . .G1Polea para correa dentada PD, tipo L. . . . . . . . . . . . . .623, 624, 625. . . . . . .G1Polea para correa dentada PD, tipo XH. . . . . . . . . . . . . . . . .616, 617. . . . . . .G1Polea para correa dentada PD, tipo XL. . . . . . . . . . . . . . . . .632, 633. . . . . . .G1Polea para correa dentada simple PD, "HPPD". 14M. . . . . . . .628, 629. . . . . . .G1Polea para correa dentada simple PD, "HPPD". 5M. . . . .629, 630, 631. . . . . . .G1Polea para correa dentada simple PD, "HPPD". 8M. . . . .646, 647, 648. . . . . . .G1Polea para correa dentada simple PD, perfil AT 10. . . . . . . . .645, 646. . . . . . .G1Polea para correa dentada simple PD, perfil AT 5. . . . . .640, 641, 642. . . . . . .G1Polea para correa dentada simple PD, perfil T 10. . . . . . . . . .639, 640. . . . . . .G1Polea para correa dentada simple PD, perfil T 5. . . . . . . .586, 587,588. . . . . . .G1Poleas con Taperlock para sección de correa 10/Z. .588, 589, 590, 591. . . . . . .G1Poleas con Taperlock para sección de correa 13/A. . .591, 592,593,594. . . . . . .G1Poleas con Taperlock para sección de correa 17/B. . . . .594, 595, 596. . . . . . .G1Poleas con Taperlock para sección de correa 22/C. . . . .601, 602, 603. . . . . . .G1Poleas para perfil Poly-V, sección J. . . . . . . . . . . .604, 605, 606, 607. . . . . . .G1Poleas para perfil Poly-V, sección L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .600. . . . . . .G1Poleas para perfil Poly-V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1Poleas para perfil trapecial y hexagonal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1Poleas perfil estrecho SPA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1Poleas perfil estrecho SPB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1Poleas perfil estrecho SPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1Poleas perfil estrecho SPZ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547 . . . . . .F3Poliamida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .548 . . . . . .F3Poliamida PA 4.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547 . . . . . .F3Poliamida PA 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .548 . . . . . .F3Poliamida PA 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .550 . . . . . .F3Poliamida PA 66+aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .549 . . . . . .F3Poliamida PA 66+MoS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .548 . . . . . .F3Poliamida PA 66-GF 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3Polieteretercetona (PEEK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553 . . . . . .F3Polietileno tereftalato (PET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552 . . . . . .F3Polímeros acetales (POM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .554 . . . . . .F3Politetrafluoretileno (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .597, 598. . . . . . .G1Poly-V perfil J. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .598, 599. . . . . . .G1Poly-V perfil K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .599. . . . . . .G1Poly-V perfil L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500. . . . . . .G1Poly-V perfil M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552 . . . . . .F3POM C (copolímero acetal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552 . . . . . .F3POM H (homopolímero acetal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661, 662, 663 . . . . . .G2PP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 . . . . . .A1PPP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523 . . . . . .F2Premium II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-295 . . . . . .C4PT 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-296 . . . . . .C4PT 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7PT1-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4PT5504/L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4PT5504/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4PT5600/K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2PTFE expandido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2PTFE expandido biaxialmente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3PTFE. Juntas de brida en... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7PTS5-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7PTS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-294 . . . . . .C4PU 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-288 . . . . . .C4PU 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-289 . . . . . .C4PU 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-283 . . . . . .C4PU 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7PU11-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661, 662, 663 . . . . . .G2PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661, 662, 663 . . . . . .G2PVP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4

p

Referencia Pág. Sección

S 630 - Surtido arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6S 632 - Surtido arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6S 634 - Surtido arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6S 636 - Surtido arandelas Festaplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6S 638 - Surtido arandelas de Fibra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-219 . . . . . .C1S 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-298 . . . . . .C5SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .514 . . . . . .F2SAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515 . . . . . .F2SB Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-303 . . . . . .C5SBK Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652. . . . . . .G2Selección acoplamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-301 . . . . . .C5SF Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-240 . . . . . .C2SIMKO 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-252 . . . . . .C2SIMKO 320x2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-254 . . . . . .C2SIMKO 520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7SIMKO 520-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7SIMKO-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .712, 713. . . . . . .G2Sit-Lock 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .722. . . . . . .G2Sit-Lock 10S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .723. . . . . . .G2Sit-Lock 12S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .724. . . . . . .G2Sit-Lock 13S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .713, 714, 715. . . . . . .G2Sit-Lock 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .715, 716. . . . . . .G2Sit-Lock 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .716, 717. . . . . . .G2Sit-Lock 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .717. . . . . . .G2Sit-Lock 5A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .717. . . . . . .G2Sit-Lock 5B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .718. . . . . . .G2Sit-Lock 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .719. . . . . . .G2Sit-Lock 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .720. . . . . . .G2Sit-Lock 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .721. . . . . . .G2Sit-Lock 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .711. . . . . . .G2Sit-Lock, casquillos de fijación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 . . . . . .A1SK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 . . . . . .B5SME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176 . . . . . .B5SMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2SMP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .756. . . . . .H1Soporte "O". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .775. . . . . .H1Soporte de máquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .757. . . . . .H1Soporte doble "U". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .776. . . . . .H1Soporte M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .755. . . . . .H1Soporte para instrumentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .777. . . . . .H1

828

Referencia Pág. Sección

Soporte rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .784. . . . . .H2Soporte tipo K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .784. . . . . .H2Soporte tipo LBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .784. . . . . .H2Soporte tipo LBE/P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783. . . . . .H2Soporte tipo R, espárrago. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783. . . . . .H2Soporte tipo R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .484. . . . . .H2Soporte tipo RP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .774, 773. . . . . .H1Soporte V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469 . . . . . .F1Soportes autoalineantes para cojinetes de contacto plano760, 761, 762, 763. .H1Soportes cilíndricos, tipo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .763, 764, 765. . . . . .H1Soportes cilíndricos, tipo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .766, 767. . . . . .H1Soportes cilíndricos, tipo C. . . . . . . . . . . . . .768, 769, 770, 771, 772. . . . . .H1Soportes cónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520 . . . . . .F2Soportes para cilindros hidráulicos . . . . . . . . . . . . . . .563, 577, 578. . . . . . .G1SPA, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 577. . . . . . .G1SPAX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 579, 580. . . . . . .G1SPB, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 579. . . . . . .G1SPBX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 580, 581. . . . . . .G1SPC, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 580. . . . . . .G1SPCX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 . . . . . .B1Speedi Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .754. . . . . .H1Sphärolager, cojinete esférico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 . . . . . .A7SPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 576. . . . . . .G1SPZ, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 575, 576. . . . . . .G1SPZX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 . . . . . .A7SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527 . . . . . .F2SR...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527 . . . . . .F2SR...AW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .543 . . . . . .F2SR...AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .541 . . . . . .F2SR...SW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .542 . . . . . .F2SR...SX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540 . . . . . .F2SR...TG3A-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .536 . . . . . .F2SR...TGR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .536 . . . . . .F2SR...ZO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .530 . . . . . .F2SR...ZO-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .530 . . . . . .F2SRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7SRA-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-317 . . . . . .C6SRB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534 . . . . . .F2SRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .528 . . . . . .F2SRC Stircomatic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 . . . . . .A7SRC...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .528 . . . . . .F2SRI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7SRI-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1SRIT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .535 . . . . . .F2SRL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .529 . . . . . .F2SRL...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .529 . . . . . .F2SRLB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .535 . . . . . .F2SRT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534 . . . . . .F2SSF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .502 . . . . . .F2SSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .502 . . . . . .F2SSTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-317 . . . . . .C6Stircomatic SRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1Super HPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 . . . . . .A6Surtido arandelas de Fibra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6Surtido de arandelas de Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 . . . . . .A6Surtido de arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 . . . . . .A6Surtido de arandelas Festaplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6Surtidos de arandelas de estanqueidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11Syntho-Glass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-208 . . . . . .C1Syprim SM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 . . . . . .A1System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-265 . . . . . .C2

Referencia Pág. Sección

R. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155 . . . . . .B4R4804 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279 . . . . . .C4Rascadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .349 . . . . . .D4Rascadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136 . . . . . .B1RBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513 . . . . . .F2RCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .650. . . . . . .G1Recubrimientos para correas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11Reparación de tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11Reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11Reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11Reparación de tubería con corrosión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11Reparación de tuberías Syntho-Glass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184 . . . . . .B5Reparación y fabricación de cierres mecánicos . . . . . . . . . . . . . . .793 . . . . .H4Resortes de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .794 . . . . .H4Resortes de gas a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .804 . . . . .H4Resortes de gas a tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .806 . . . . .H4Resortes de gas a tracción bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .797 . . . . .H4Resortes de gas bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .807 . . . . .H4Resorts de gas de acero inoxidables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 . . . . . .B1Retenes radiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .543 . . . . . .F2Rótulas axiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540 . . . . . .F2Rótulas axiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534 . . . . . .F2Rótulas radiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526 . . . . . .F2Rótulas radiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6

sr

s

829

Referencia Pág. Sección

T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-257 . . . . . .C2T 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-253 . . . . . .C2T 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7T 19-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-204 . . . . . .C1T 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-209 . . . . . .C1T 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-210 . . . . . .C1T 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-207 . . . . . .C1T 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7T20-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7T23-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .650. . . . . . .G1Tacos para correas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .340 . . . . . .D2TAPR...CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516 . . . . . .F2TAPR...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517 . . . . . .F2TAPR...S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516 . . . . . .F2TAPR...U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517 . . . . . .F2TDUO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-255 . . . . . .C2TDUO H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .345 . . . . . .D2TDUO PM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339 . . . . . .D2TDUOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2Teadit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2Teadit 24 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2Teadit 24 BB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2Teadit 24 SH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2Teadit 25 BI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7Teflón expandido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2TESKO 320-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-247 . . . . . .C2TFE...MK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486 . . . . . .F2TFE...MK-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2TFE...MKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2TFE...T-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .489 . . . . . .F2TFI...FK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486 . . . . . .F2TFI...FK-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2TFI...FKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2TFI...T-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .489 . . . . . .F2TFMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-225 . . . . . .C1TFMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195- 236 . . . . . .C1TFW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7T-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 . . . . . .A4Tolerancias de fabricación para juntas espirometálicas . . . . . .758. 759. . . . . .H1Topes cilíndricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .758. . . . . .H1Topes cónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .459 . . . . . .F1Torlon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .752. . . . . .H1TS...C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518 . . . . . .F2TS...CE-N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519 . . . . . .F2TS...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518 . . . . . .F2

u

v

Referencia Pág. Sección

Ultrabuchsen, cojinete cilíndrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .686. . . . . . .G2Uni-Lat, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .687. . . . . . .G2Uni-Lat, fijación por abrazadera integral. . . . . . . . . . . . . . . . . . .686. . . . . . .G2Uni-Lat, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .686. . . . . . .G2Uni-Lat, miniacoplamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 . . . . . .A6USIT tipo U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 . . . . . .A6USIT tipo UA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 . . . . . .A6USIT. Juntas... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .613. . . . . . .G1Utillajes para uniones termosoldables. . . . . . . . . . . . . . . . . .137-138 . . . . . .B2

Referencia Pág. Sección

VA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .701. . . . . . .G2Vari -tork 48, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .701. . . . . . .G2Vari-tork 25, fijación por abrazadera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .700. . . . . . .G2Vari-tork 25, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3VBX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3VBX-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3VBX-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3VBXX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3VBXX-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137-141 . . . . . .B2VE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405 . . . . . .E4Ventosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4Ventosas de fuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4Ventosas de gama estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4Ventosas de plato ovaladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4Ventosas de plato rectangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4Ventosas de vacío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4Ventosas para aplicaciones especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . .137-140 . . . . . .B2VL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 . . . . . .B2V-Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1VS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137-139 . . . . . .B2VS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5

x

wReferencia Pág. Sección

Waspaloy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187 . . . . . .B6WDA32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185 . . . . . .B6WDI32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25-32 . . . . . .A3

Referencia Pág. Sección

X-750. Aleación... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 565. . . . . . .G1

Referencia Pág. Sección

Z, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 564. . . . . . .G1ZX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

z

t

830

NUESTRAS DELEGACIONES

Epidor Barcelona • Pol. Ind. Els Batzacs. C/ Els xops, 5Lliçà de Vall 08185 (Barcelona) • Tel. 902 35 35 45

Epidor Madrid • General Lacy, 58 • Madrid 28045Tel. 915 062 030

Epidor Valencia •Tres Forques, 122-124 Valencia 46014 • Tel. 963 990 060

Epidor Lisboa •Rua Pé de Mouro. Centro EmpresarialSintra Estoril VIII, Armazém L.•Sintra 2710-335Tel. 808 201 688

Epidor Bilbao • María Díaz de Haro, 59. Bilbao 48010 Tel. 944 700 708

Epidor San Sebastián • Pol. Ind. Bidebitarte, Donosti-Ibilbidea, 100 Pad.7 • Astigarraga 20115Tel. 943 336 400

Epidor Vigo •Av. del Fragoso, 99 • Vigo 36210Tel. 986 213 723

Epidor Porto • Zona Ind. Maia I. Sector VII, Lote 40Gemunge-Maia 4475-132 • Tel. 808 201 688

Epidor Gijón • Candas, 10 • Gijón 33207Tel. 985 175 021

Epidor Sevilla • P. I. Alcalá X. Autovía A-92 (Sevilla- Málaga) Km6 - Manzana 5 - Naves 12-13. Alcalá de Guadaira 41500 • Tel. 955 634 870

Epidor Zaragoza • Pol. Ind. de Malpica. C/F oeste.Grupo Quejido, Nave 92 • Zaragoza 50057 Tel. 976 465 564

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CONDICIONES DE VENTA

1. - DEFINICIONES. A los efectos de las presentes Condiciones se entiende por:• EPIDOR: EPIDOR S.A. • Cliente: Toda persona física o jurídica que compra productos de EPIDOR. • Pedidos de productos standard: Pedidos referidos a productos de EPIDOR, que habitualmente figuran en sus catá-logos o folletos, y no requieren de procesos adicionales de fabricación o montaje. • Pedidos de productos no standard o fabricaciones especiales: Pedidos relativos a productos de EPIDOR querequieren de algún proceso adicional o especial de fabricación o montaje, a requerimiento específico del Cliente. • Costes adicionales: Gastos derivados de conceptos distintos del precio del producto, devengados como conse-cuencia del pedido del Cliente, tales como: kits, unidades por envase, etiquetas especiales, embalajes no standards,o cualquier otro concepto debidamente acreditado.

2. - ÁMBITO DE APLICACIÓN Y VIGENCIA. •Las presentes Condiciones Generales son aplicables exclusivamente a los Clientes de EPIDOR.•Estas Condiciones entrarán en vigor y se entenderán aceptadas por el Cliente cuando éste realice un pedido aEpidor, y se mantendrán vigentes hasta la finalización del contrato entre las partes y extinción de todas las obliga-ciones asumidas por cada una. •Si cualquier condición fuese declarada, total o parcialmente, nula o ineficaz, la misma afectará solo a dicha dis-posición o a la parte que resulte nula o ineficaz subsistiendo las demás, y teniéndose tal condición o la parte afec-tada por no puesta. •Las presentes Condiciones serán de aplicación a todas las compras que el Cliente realice a Epidor, sin perjuicio delas Condiciones Particulares que las Partes pudieran acordar porescrito.•Toda condición propuesta por el Cliente distinta de las presentes, que no fuera aceptada por escrito y expresamentepor EPIDOR, carecerá de eficacia y no será vinculante. •Los documentos emitidos por EPIDOR distintos a las presentes Condiciones, tales como: folletos, catálogos…etc.tienen valor simplemente informativo y EPIDOR se reserva el derecho de poderlos modificar en cualquier momento.

3. - PEDIDOS. CANCELACIONES.• El pedido puede realizarse por el Cliente a través de cualquier medio, entendiéndose aceptado por EPIDOR cuan-do quede registrado en el sistema informático de EPIDOR. •El Cliente al efectuar un pedido deberá detallar entre otros datos (número de unidades, lugar de entrega…etc), elcódigo del articulo de EPIDOR que consta en los Catálogos, paginas WEB, ofertas o consultas a EPIDOR. En su defec-to, Epidor podrá suministrar el producto que considere más similar al solicitado. •En los pedidos de productos no standard o de fabricaciones especiales, el Cliente aportará un plano detallado yabonará los utillajes antes de que se inicie la producción de los mismos.•Las ofertas, planos, diseños, montajes, etc..., que realice EPIDOR son de su exclusiva propiedad. Por tanto, elCliente no podrá cederlos a terceros sin el consentimiento escrito de EPIDOR.•No se podrán cancelar pedidos de productos no standard o de fabricaciones especiales aceptados por EPIDOR. •Para cancelar pedidos de productos standard aceptados por EPIDOR será preciso su consentimiento escrito. Si lacancelación conlleva algún daño o perjuicio, EPIDOR podrá reclamar al Cliente el pago de los mismos, más unaindemnización equivalente al 10% del precio de venta.

4. - ENTREGA. PLAZO. COSTES ADICIONALES. SUSPENSIÓN.•Los plazos de entrega que consten en documentos de EPIDOR (como acuses de recibo, ofertas o presupuestos) sonorientativos, salvo que exista compromiso escrito que los garantice. Los retrasos que pudieran producirse en la entre-ga de los productos no darán lugar a la resolución del contrato, ni a indemnizaciones de ningún tipo.•El Cliente acepta el envío de lotes parciales de productos cuando concurran circunstancias de servicio o almacena-je que así lo requieran por parte de EPIDOR.•En el caso de que se devenguen costes adicionales como consecuencia de un pedido de cualquier clase, todos losgastos serán a cargo del Cliente, que deberá abonarlos junto el importe de los productos suministrados.•EPIDOR podrá suspender o retrasar la entrega de los productos si se producen circunstancias imprevistas ajenas asu voluntad que la impidan. En tal caso, bastará con que a partir del momento en que conozca dichas circunstan-cias, comunique al Cliente por cualquier medio, la suspensión o retraso en la entrega, quedando libre de toda res-ponsabilidad por la demora. •EPIDOR se reserva el derecho de entregar pedidos que correspondan solo a unidades acondicionadas en múltiplos,así como de entregar en más o en menos un 10% de las cantidades objeto de cada pedido, de acuerdo con su dis-ponibilidad de cada momento. •Si el Cliente se retrasara en el pago o cesare en su actividad, EPIDOR podrá cancelar los pedidos pendientes enaquel momento, bloquear la cuenta y el suministro de materiales.

5. - TRANSPORTE.•Todas las mercancías se remiten a Portes debidos, y viajan por cuenta y riesgo del Cliente. Asimismo si el Clientesolicita un envío urgente o por algún especifico medio de transporte, los costes que se generen serán también a sucargo. En ambos casos, los daños que pudieran sufrir durante el transporte serán a cargo del Cliente.•Todos los productos de EPIDOR son entregados al transportista previo un minucioso control de calidad y embalaje,por lo que el Cliente al recibir en su destino los productos adquiridos deberá hacer constar en el albarán de entre-ga, cualquier defecto externo o visible apreciable en los productos, y derivado del transporte. •Epidor no asume ni los efectos negativos que se puedan producir en las mercancías durante el transporte (perdi-das, desperfectos, etc.) ni los perjuicios que pudieran ocasionarse por retrasos en su entrega por cualquier causa.•Los productos sujetos a la entrega al Cliente o comprador en las instalaciones de EPIDOR:1. - Deberán ser recogidos en el plazo máximo de 7 días, a partir de la comunicación al Cliente de que se encuen-tran a su disposición. 2. - EPIDOR podrá repercutir al Cliente los gastos de almacenaje y demás que se generen, si los productos no fue-ran recogidos dentro del plazo de 7 días.3. - Sin perjuicio de lo anterior, si el Cliente no recoge los productos solicitados de los almacenes de EPIDOR en unplazo máximo de 21 días desde la comunicación de que están a su disposición, EPIDOR podrá exigir el cumplimientoo resolver el contrato de suministro, de conformidad con lo dispuesto en la condición decimotercera de las presen-tes condiciones generales.

6. - PRECIOS.•El Cliente podrá solicitar en cualquier momento a EPIDOR el precio de los productos en los que esté interesado.

Estos precios sólo tendrán validez durante el período que se indique por EPIDOR en sus comunicaciones al Cliente.Si no se hiciere constar ningún períod de validez, se entenderá que es únicamente de 30 días. •El precio facturado será, en todo caso, el precio en vigor del producto en el momento de la puesta a disposiciónde la mercancía a favor del Cliente. •Los precios son netos (no incluyen impuestos, transporte, certificados de calidad u otros conceptos).•Las tarifas de precios podrán modificarse en cualquier momento por Epidor, sin perjuicio de los contratos en vigorcon sus Clientes.•Si durante la fabricación de los pedidos se modifican los precios por fluctuaciones de las materias primas u otrosmotivos ajenos a EPIDOR, estas modificaciones serán asumidas por el Cliente, previa su comunicación por EPIDOR.•Los precios de los productos de EPIDOR se refieren a unidades, salvo cuando se trata de productos con envase quecontiene varias unidades. En tal caso, el mínimo de venta es un envase.

7. - FACTURACIÓN.•Salvo acuerdo escrito en contrario, EPIDOR facturará individualmente cada pedido del Cliente, emitiéndose la fac-tura dentro de los 15 días siguientes a la fecha del albarán de entrega. •Los importes de las facturas no son susceptibles de negociación, ni de descuento alguno.

8. - PAGO. •Todos los pedidos por importes inferiores a 100 se pagarán al contado, contra reembolso o con tarjeta de crédi-

to, sin perjuicio de que los pedidos por importes superiores puedan quedar sujetos a otras condiciones.•Los pagos de los pedidos a partir de 100 Euros deberán realizarse en la forma expresada en el apartado anterior,excepto cuando el Cliente haya acordado con EPIDOR condiciones especiales de pago. En tal caso, los pagos de lospedidos a partir de 100 Euros podrán realizarse también por transferencia bancaria a la Cta. Cte. que señale EPIDOR,o por domiciliación en la Cta. Cte. que a tal efecto designe el Cliente. •Excepcionalmente EPIDOR podrá aceptar talones o pagarés de Clientes de acreditada solvencia, siendo en estoscasos todos los gastos bancarios y demás que se produzcan a cargo del Cliente. •El Cliente realizará los pagos dentro de los 30 días siguientes de la fecha de emisión de la factura de EPIDOR. Solose admitirán aplazamientos de pago previa confirmación por escrito de EPIDOR.•Sin perjuicio de lo anterior, EPIDOR podrá proporcionar una línea de crédito a sus Clientes en función de la pun-tualidad de sus pagos y del importe de sus pedidos.•Todos los gastos bancarios que se deriven de los impagos se repercutirán al Cliente.•El impago por el Cliente de cualquier factura o débito a favor de EPIDOR, dará lugar además de los eventuales dañosy perjuicios que reclamar, al devengo de un interés de demora sobre el principal adeudado, que será igual al tipo delinterés legal vigente más siete puntos, a contar desde el vencimiento de la factura o deuda correspondiente.

9. - DEVOLUCIONES Y REVENTA. •EPIDOR no aceptará devoluciones de ningún tipo de productos, una vez suministrados a sus Clientes, o puestos asu disposición.•Excepcionalmente EPIDOR podrá admitir devoluciones de productos standard siempre que se cumplan todas ycada una de las siguientes condiciones:1. - Que exista solicitud de devolución por el Cliente, y EPIDOR a su vez la acepte por escrito.2. - Que el producto devuelto se deposite por el Cliente en los almacenes de origen de EPIDOR en el plazo máximo de 7 días desde su entrega.3. - Que las devoluciones se realicen con el envase original, el material sin usar y en perfecto estado, acompaña-das de la copia del albarán.4. - Que el Departamento de Recepción y el Departamento de Control y Calidad de EPIDOR den su conformidad alproducto devuelto.5. - Que el Cliente abone todos los gastos ocasionados por la devolución, así como cuantos daños y perjuicios pudie-ran haberse ocasionado a EPIDOR con tal motivo. •En cualquier caso, EPIDOR se reserva el derecho a no aceptar la devolución, en especial si su mal estado se debie-ra a defectos de almacenamiento, conservación, transporte o manipulación. •Las devoluciones viajan por cuenta y riesgo del Cliente, salvo que se deban a un error o causa imputable a EPI-DOR, en cuyo caso será precisa su aceptación escrita. •En ningún caso, se admitirán devoluciones de fabricaciones especiales, artículos mecanizados, ni en general cual-quier producto que no sea standard.•Los Clientes revendedores son los responsables de su relación con el destinatario final y no pueden traspasar a EPI-DOR ninguna responsabilidad derivada de acontecimientos posteriores a la entrega del producto, salvo lo dispuestoen los casos previstos expresamente por la Ley.

10. - GARANTÍA. RESPONSABILIDAD.•Por lo que se refiere a los contratos de compraventa de bienes de consumo -o bienes muebles corporales destina-dos al consumo privado- que EPIDOR celebre como vendedor directamente con los consumidores, será de aplicaciónlo dispuesto en la Ley 23/2003 de 10 de julio, de Garantías en la Venta de Bienes de Consumo y legislación com-plementaria.•El resto de contratos de suministro o compraventa celebrados por EPIDOR con sus clientes, que no queden inclui-dos en el ámbito de aplicación de la Legislación antes citada, se regirá por las presentes condiciones.•Toda reclamación sobre el contenido del albarán de entrega, o los productos comprados, deberá efectuarse porescrito dirigido a EPIDOR dentro de los 7 días desde la entrega. •EPIDOR garantiza la calidad de sus productos según las normas de sus Proveedores. La garantía por defectos defabricación se limita a la sustitución del producto defectuoso por otro de las mismas características, con exclusióndel pago de daños y perjuicios. •En todo caso, para que se acepte sustituir un producto será precisa la conformidad del Departamento Técnico y delDepartamento de Control y Calidad de EPIDOR.•EPIDOR no se responsabiliza de reclamaciones procedentes de selecciones inadecuadas del producto, montajes defi-cientes •En cualquier caso, no se aceptarán reclamaciones a EPIDOR derivadas de daños en los productos por manipulacióndel Cliente, transporte, vicios aparentes o similares.•El contenido de los catálogos de EPIDOR (especificaciones técnicas, dibujos, etc.) es informativo, y no genera depor sí ningún compromiso o contrato con el Cliente.•Cualquier responsabilidad derivada del almacenaje, cuidado o manipulación de los productos de EPIDOR, quedatransferida al Cliente a partir del momento de su entrega o puesta a disposición.•Los productos suministrados no serán de plena propiedad del Cliente, hasta que su precio se haya abonado de formaíntegra y efectiva a EPIDOR.

11. - TRATAMIENTO DE ENVASES Y RESIDUOS. •A los efectos del Real Decreto 782/1998 de 30 de Abril que aprueba el Reglamento para el desarrollo y ejecuciónde la Ley 11/1997 de 24 de Abril, de Envases y Residuos de Envases, se hace constar explícitamente, que en todaslas operaciones de compraventa o transmisión de los Productos de EPIDOR, el responsable de la entrega del residuode envase o envase usado para su correcta gestión ambiental, será el poseedor final.

12. - TRATAMIENTO DE DATOS DE CARÁCTER PERSONAL.•Si durante la relación contractual entre EPIDOR y el Cliente (las Partes), cualquiera de éstos tuviera acceso a datosde carácter personal, las partes cumplirán las siguientes normas en el tratamiento de los citados datos:A) Las Partes se obligan a no difundir a terceros y a guardar silencio de toda la información y datos de carácter per-sonal a que tenga acceso en cumplimiento del contrato de suministro y compra de Productos a EPIDOR. B) Las Partes se abstendrán de efectuar tratamiento alguno, ya se trate de grabación, reproducción, uso, conserva-ción, etc., de los mismos para finalidades distintas del estricto cumplimiento del contrato de suministro y comprade Productos a EPIDOR. Dicha prohibición afecta tanto a los datos contenidos en documentos en papel, como encualquier tipo desoporte electrónico, magnético, analógico o digital, así como a los obtenidos por medios telemáticos. En ningúncaso podrán comunicar a terceros, ni siquiera para su conservación, dichos datos ni los ficheros que los contengan.C) Toda la información o material que las Partes proporcionen deberá ser tratada de conformidad con la Ley Orgánica15/1999 de 13 de diciembre de Protección de Datos de Carácter Personal.D) El Cliente deja indemne a EPIDOR de cualquier responsabilidad de carácter económico que pudiera derivarse dereclamación de terceros por incumplimiento del primero de alguna de sus obligaciones referidas a la Ley Orgánica15/1999 de 13 de diciembre de Protección de Datos de Carácter Personal.

13. -RESOLUCIÓN. EFECTOS.

•En caso de incumplimiento por el Cliente de cualquiera de las obligaciones a su cargo, en especial si impagaraparcial o totalmente las facturas de EPIDOR, ésta podrá previa comunicación por escrito con una antelación de tresdías, exigir el cumplimiento del contrato y el total pago de las sumas adeudadas, más intereses de demora pacta-dos, gastos bancarios y administrativos devengados, o bien, darlo por resuelto de pleno derecho solicitando la devo-lución de las mercancías con los gastos de transporte a cargo del Cliente, junto con todos los daños y perjuiciosocasionados, y una indemnización igual al 10 % sobre el precio total de los pedidos impagados, que se pacta expre-samente en concepto de cláusula penal.

14. - COMPETENCIA Y JURISDICCIÓN.

•Cualquier controversia que pudiera surgir de la aplicación de las presentes Condiciones se sujetará a la Jurisdicciónde los Juzgados y Tribunales de la ciudad de Barcelona.