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irconfort Infrared emitters

Infrared emitters · catalogue 2018

INFRARROJOS LEJANOS CATÁLOGO 2018

irconfort Infrared emitters

Quiénes somos

IRCONFORT S.A. es una empresa de alta tecnología dedicada al desarrollo, diseño, fabricación y comercialización de sistemas de generación de calor por infrarrojos lejanos (FIR, por sus siglas en inglés). Años de investigación e innovación tanto en procesos de producción como en componentes y materias primas han permitido a los ingenieros y técnicos de IRCONFORT la excelencia en la funcionalidad y la eficiencia en la operatividad de nuestros productos. La innovación a la mejora continua forma parte sustancial de todos y cada uno de los procesos y sistemas de esta empresa, lo que nos permite ofrecer al mercado productos de vanguardia, adaptados a las necesidades y capacidades de nuestros clientes, garantizando no solo la operatividad del producto, sino también su eficiencia y rentabilidad. Who are we IRCONFORT designs, develops and builds high technology Far infrared emitter systems (FIR). We are a group of engineer committed to technology, environment, community development and continuous improvement of our products. After years of innovation and testing of different production processes and materials, we can offer excellent functionality and efficient in operatively of our systems. Our experienced team of engineers can give you advice and will tailor our state-of-the art technology to you needs, thus achieving maximum benefit at a minimum cost of installation. Centro de investigación En IRCONFORT, investigamos, diseñamos y fabricamos sistemas que transforman la energía eléctrica en calor. Somos los únicos fabricantes a nivel mundial que ofrecen estos sistemas tanto en corriente continua como alterna, lo que permite al os mismos su uso en elementos móviles (autocarabanas, barcos, vehículos, etc.) en instalaciones conectadas a sistemas eólicos, fotovoltaicos, termosolares, baterías u otros y por supuesto a la red eléctrica habitual, tanto en 220v como a cualquier otro voltaje internacional IRCONFORT, posee la patente mundial de la mayor parte de sus productos. Patentes Los productos de IRCONFORT son 100% fabricados en España, bajo patentes internacional propia, con fábrica en Andalucía, en la localidad de Gelves (Sevilla). Patent Our FIR products are built in Spain with our internationally patented technology and under strict equality specifications. Our plant is located in Gelves, Seville south of Spain, in the region of Andalusia. IRCONFORT owns most of the patents of the technology used to build our systems.

La gama de productos IRCONFORT se encuentra en constante evolución gracias a la labor realizada por los profesionales que trabajan en nuestro Centro Tecnológico desarrollando nuevos productos y aplicaciones de equipos emisores de infrarrojo lejano. I + D + I El potencial innovador del producto va más allá de la simple calefacción, con grandes oportunidades para sustituir multitud de procesos industriales en los que se requiere calos por otros en los que se utiliza infrarrojo lejano, más limpio, más cómodo, más robusto y más fácil de controlar. R + D IRCONFORT designs, develops and builds far infrared emission equipment. Our internationally patented technology products are built in Spain under strict equality specifications. Our world unique technology can operate both in AC or DC systems making it specially suitable for sustainable energy installations and batteries systems. Boats, motorhomes or electric cars using wind energy, thermosolar or photovoltaic modules can benefit or our low consumption heating systems which can work from 24 volt up to any other world used voltage standard. We use a technology with multiple and diverse applications, which is constantly evolving than tot our R+D+ I team. Que hacemos IRCONFORT, diseña y fabrica sistemas de generación de calor por infrarrojos lejanos, (FIR, por sus siglas en inglés), utilizando la electricidad bien sea alterna o continua como fuente de energía. Nuestros sistemas generalmente presentados en forma de placas con diversa estructura y diseño se instalan en los techos y en las partes superiores de los espacios a calefaccionar, a objeto de potenciar y rentabilizar al máximo las capacidades del infrarrojo lejano a la vez que se proporciona mayor confort y ahorro energético. En el caso de instalaciones en butacas de cine, placas bajo mesa, instalaciones industriales o maquinaria agroindustrial, la ubicación de las placas es la más idónea y eficiente que el dimensionamiento y finalidad de uso requiere. What we do IRCONFORT, IS A Spanish company specialized in building FAR infrared Emitter, using electricity as energy in form of alternate current or direct current. Our systems are generally presented as plates, which are installed in the ceiling emitting downwards. This position ensures maximum benefit of infrared capacities, higher comfort and greater energy savings.

irconfort AGRO

· Deshidratadoras de Productos alimenticios Food Dehydrators

· Secaderos rotatorios, de bandeja y silos Dryers Multiproduct/Multilevel, Silo Design

· Invernaderos Greenhouses

· Granjas avícolas y porcinas Poultry and piggletfarms

EL SECADO DEL FUTURO, HOY EFICIENTES POR NATURALEZA. TODAYS, FUTURE DRIYING SYSTEM EFFICIENT BY ITS OWN NATURE

Deshidratadoras de Productos alimenticios Food Dehydrators

Sistemas de deshidratación de alimentos mediante FIR que reduce los costes energéticos y mejora las características del producto obtenido, tanto calidad como en conservación. Permite el deshidratado de cualquier tipo de alimento, desde frutas, verduras, plantas aromáticas, setas, algas, etc., hasta carnes y pescados. El producto final no necesita ser edulcorado ya que mantiene sus propiedades organolépticas.

Food dehydrator systems by FIR, scalable, configurable and which reduces energy costs and increases organoleptic quality and preservation rates of the final product. It allows any kind of food to be dehydrated, from fruits, vegetables, mushrooms and algae to fish and meats. The final product don´t need to be sweetened, maintaining its organoleptic properties.

Secaderos Dryers

El secado de productos agrícolas y ganaderos puede tener dos objetivos: comercialización o almacenamiento. Una gran ventaja de nuestros sistemas de secado por emisores de infrarrojo lejano, es que la temperatura del aire no es un factor relevante a la hora de proporcionar la temperatura requerida por el producto a secar. El grano se seca de la manera más natural, aplicándole tan sólo la franja de energía que esta necesita para perder contenido de agua necesaria sin afectar las propiedades de este. Deshidratador de residuos forestales y estiércol animal que permite la elaboración de pellets y abonos a la vez que resuelve un grave problema medioambiental. Agro products drying process has two main objectives, commercialization or storage. One of the biggest advantages is that our FIR driers do not depend on ambient air temperature to work, so they can achieve a better performance regardless ambient condition. Grain dries more naturally, losing water without losing quality. Fir technology can be applied also to forest and animal residues. Later these can be used for pellet and fertilizers thus helping your industry to reduce environmental impact.

Invernaderos Greenhouses

En invernaderos o recintos protegidos de las corrientes de aire en los que se producen plantones de plantas hortícolas, ornamentales o frutales. Se sustituyen sistemas de calefacción dispersa de alta demanda energética por un nuevo sistema de calefacción por infrarrojo lejano enfocada y de bajo consumo energético y que proporciona servicios adicionales de prevención del desarrollo de plagas y enfermedades.

Plants in the greenhouse benefit from smooth Far Infrared (FIR) energy which increases the speed of photosynthetic and biochemical reactions catalysed by enzymes. Result is a more consistent, faster growth ratio. The air exposed to FIR energy will be cleaned of suspended particles and microorganisms, thanks to the combined biocide effect of ionization and natural or artificial light in the green house.

Granjas Avícolas, porcinas, parideras Poultry and piglets farms

Sistemas de calefacción adaptados al manejo de las instalaciones ganaderas ó avícolas, siendo necesario un estudio técnico previo para definir los parámetros de funcionamiento de la instalación y su coste. La inversión en los equipos se recupera rápidamente cuando se compara con otros sistemas, ya que disminuyen los coste de explotación debido a que por un lado el animal metaboliza mejor el alimento que ingiere con lo que necesita comer menos, para engordar más con lo que se produce mayor cantidad en carne y de mayor calidad. Por tanto se consiguen un mejor índice de conversión y se reducen los costes en medicamentos, así como en mortandad, todo ello sin incrementar los costes energéticos.

It is necessary a preliminary study to define the working parameters of your installation. Our experienced team of engineers will tailor our technology to your needs, thus achieving maximum benefit at a minimum cost of installation. Investment is repaid easily when compared with other traditional systems, with energy saving cost and low maintenance. Also animals grow healthier and faster, through better metallization of food.

Deshidratador doméstico de productos alimenticios Domestic Food dehydrators

Diseño Temperatura Capacidad Potencia Design Temperature Capacity Power

Deshidratador doméstico Control de temperatura 0,131 m2 x 3 91,5W x 4(366 W)

3 bandejas Temperature control (0,34 m2) 230 V

3 tray FIR domestic dehydrator

Deshidratadores doméstico FIR de 3 bandeja IRCDOM1 3 tray FIR domestic dehydrator Model IRCDOM1 Equipo deshidratador especialmente diseñado para el sector doméstico. Equipo perfecto para la conservación mediante el deshidratado de cualquier tipo de alimento, frutas, verduras, carnes y pescados, hierbas aromáticas, etc. Conservando todas sus propiedades organolépticas. Ideal para producir sus propios snacks para su casa. Con control de tiempo y temperatura para un perfecto deshidratado. Dehydrator equipment specially designed for the domestic sector. A perfect equipment for the conservation by dehydration of any type of food, fruits, vegetables, meats and fish, aromatic herbs, etc., preserving all its organoleptic properties. It is Ideal to produce your own snacks at home. Time and temperature control for a perfect dehydration.

Carro deshidratador de productos alimenticios Food dehydrators

Diseño Design

Carro Deshidratador 3 bandejas

3 tray FIR dehydrator trolley

Temperatura Temperature

Control de temperatura individual por bandeja

Each tray has a separated

temperature control

Capacidad Capacity

0,24 m2 x 3

(0,72 m2)

Potencia Power

221 W x 4 (884 W)

230 V

Deshidratadores FIR de 3 bandejas Modelo IRCDi3 3 tray FIR dehydrator Model IRCDi3 Equipo deshidratador para cualquier tipo de producto alimenticio, frutas, verduras, plantas aromáticas para infusiones, algas, carnes y pescados, ideal para negocios de restauración, bares, restaurantes, cafeterías, y locales de copas, dele un sello de personalidad a su negocio produciendo sus propios productos.

Equipo de tres bandejas y cuatro emisores, con dimensiones de bandeja de 400 x 600 mm. Control de temperatura independiente por bandeja, lo que permite el deshidratado de diferentes productos a diferentes temperaturas de manera simultánea.

Dehydrating equipment for any type of food product, fruits, vegetables, aromatic plants for infusions, algae, meats and fish, ideal for catering businesses, bars, restaurants, coffee shops, and bars, give a stamp of personality to your business producing its own products.

Three trays and four emitters equipment, with tray dimensions of 400 x 600 mm. Independent temperature control per tray, allowing the dehydration of different products at different temperatures simultaneously.

Carro deshidratador de productos alimenticios Food dehydrators

Diseño Design

Carro Deshidratador 8 bandejas

8 tray FIR

dehydrator trolley




temperature control

Capacidad Capacity

0,24 m2 x8

(1,92 m2)

Potencia Power

221 W x9 (1,98 kW)

230 V

Carro Deshidratador FIR 8 bandejas Modelo IRCDi8 8 tray FIR dehydrator trolley Model IRCDI8

Equipo ideal para producciones medias, es perfectamente modular y ocupa poco espacio, con lo que en una misma estancia se pueden instalar varios en función de las necesidades, ideal para empresas que necesiten en su elaboración de productos fruta deshidratada o algún otro tipo de producto, algas, verduras, flores, plantas aromáticas, carne, pescados. etc.., tales como obradores, chocolaterías, productores de pastelería, etc. El equipo va dotado de 8 bandejas micro perforadas con unas dimensiones de 400 x 600 mm, posee control independiente por bandeja lo cual le permite deshidratar diferentes tipos de productos en cada una de ellas independientemente y en el mismo momento ya que podemos programar la temperatura óptima de deshidratado para que el producto final mantenga todas sus propiedades organolépticas intactas en cada una de ellas, fundamentalmente aromas y sabor que se encuentran totalmente potenciados. Ideal equipment for medium productions, it is perfectly modular and occupies little space, so depending on the needs, several can be installed the same room. It is perfect for companies that need dehydrated fruit or some other type of product in their elaboration product, seaweed, vegetables, flowers, aromatic plants, meat, fish. etc., such as workplaces, chocolate shops, pastry producers, etc. The equipment is equipped with 8 micro perforated trays with dimensions of 400 x 600 mm. It has an independent control by tray which allows to dehydrate different types of products in each of them independently and at the same time since we can program the optimum temperature of dehydrate, so that the final product maintains all its organoleptic properties intact in each of them, mainly aromas and flavours that are fully enhanced.

irconfort AGRO

Deshidratadores 8 bandejas 8 tray FIR dehydrator trolley

Fruta Fruit

Bandejas

Trays per trolley

Fruta a 3 mm

fruit cut into 3mm (kg) per trolley

Fruta a 5 mm

F fruit cut into 5mm (kg) per trolley

Fresa Strawberry 8 3,63 6,05

Cereza Cherry 8 4,03 6,72

Plátano Banana 8 3,95 6,59

Manzana Apple 8 3,39 5,64

Albaricoque Apricot 8 5,33 8,89

Pera Pear 8 4,03 6,72

Piña Pineapple 8 4,07 6,79

Naranja Orange 8 4,15 6,92

Limón Lemon 8 4,03 6,72

Dátil Dates 8 5,32 8,86

Higo Fig 8 4,90 8,17

Melocotón Peach 8 5,08 8,46

Carro Deshidratador de 5 bandejas 5 Tray FIR Dehydrator Trolley

Diseño Design

Carro de 5 bandejas 1100 x 1000 x 2050

5 Tray trolley




temperature control

Capacidad Capacity

5 bandejas 5 trays

1,54 m2 x 5

( (7,7 m2)

Potencia Power

1, 28kW x 6 (8,60 kW)

Voltaje Volt 220/230 V

Modelo IRCDi5 Model IRCDi5

Carro deshidratador industrial mediante FIR de 5 bandejas de 1750 x 900 mm cada una, dotado de seis ruedas para su movilidad. Cada bandeja va dotada de su propio emisor y sistema de control de tiempo y temperatura. Los emisores de FIR hacen que se conserven todas las propiedades organolépticas tras el proceso de deshidratado. Equipo diseñado para cantidades medias que puede ir complementándose con más carros deshidratadores según las necesidades de producción, siendo por tanto un sistema modular escalable. Equipo compacto y de grandes prestaciones con un consumo bajo muy optimizado. El equipo que no precisa de instalaciones especiales o complejas, lleva instalado un sistema de ventilación que le permite la extracción de una manera fácil del aire caliente y húmedo generado en su interior. La habitación en la que se encuentre la máquina debe permitir la suficiente ventilación para que ese aire húmedo pueda salir al exterior. Industrial FIR dehydrator trolley with 5 trays of 1750 x 900 mm each, equipped with six wheels for mobility. Each tray is equipped with its own emitter and time and temperature control system. The FIR emitters ensure that all the organoleptic properties are preserved after the dehydration process. Equipment designed for medium quantities that can be complemented with more dehydrating carts according to the needs of production, being therefore a modular system. It is compact and high performance equipment with a highly optimized low consumption. The equipment, that does not require special or complex installations, has a ventilation system installed that allows the extraction of the hot and humid air generated inside it easily. The room in which the machine is located must allow sufficient ventilation so that humid air can go outside.

TABLA DE PRODUCCIÓN Production Chart

PRODUCCIONES DIARIAS POR MÁQUINA a 24 horas

EQUIPO Fruta Formato

Capacidad

en formato

(Kg)

Peso sin

merma (Kg)

Cantidad de

agua final

(%)

Tiempo de

ciclo (h)Ciclos día

Producto

deshidratado

ciclo (Kg)

Producto

fresco día

(Kg)

Producto

deshidratado

día (Kg)

Rendimiento

(%)

Temperatura

proceso (ºC)

Consumo

máquina

día (KWh)

Consumo por

Kg

deshidratado

(KWh)

Costo 1 Kg

deshidr. a

0,15 € KWh

Equipo estático

IRCDi5 Piña 2 mm 21,65 34,92 0,60 7 3,43 2,73 119,72 9,35 7,81% 70 63,904 6,83 1,03

IRCDi5 Piña 5 mm 43,30 69,84 4,40 13 1,85 7,09 128,93 13,08 10,14% 70 63,904 4,89 0,73

IRCDi5 Plátano 5 mm 30,28 46,58 3,40 8 3,00 7,10 139,74 21,29 15,24% 70 63,904 3,00 0,45

IRCDi5 Arándanos Entero 60,40 60,40 12,00 24 1,00 12,72 60,40 12,72 21,06% 60 56,17 4,42 0,66

IRCDi5 Pérsimon (Caqui) 5 mm 25,25 25,25 7,30 11 2,18 4,97 55,09 10,84 19,68% 60 56,17 5,18 0,78

IRCDi5 Pera (agua) 2 mm 17,00 22,97 1,60 5 4,80 3,02 110,27 14,50 13,15% 60 56,17 3,87 0,58

Carro Deshidratador FIR de 10 bandejas 10 Tray FIR Dehydrator Trolley

Diseño Design

Carro de 10 bandejas 1100 x 1000 x 2050

10 Tray trolley

ModeloIRCDi10/-A Model IRCDi10/-A




temperature control

Capacidad Capacity

10 bandejas (1,54 m2x 10)

(15,4 m2)

Potencia Power

1, 28kW x 10 (15,91 kW)

Voltaje

Volt

208/220 V

380/400 V

Carro deshidratador industrial FIR de 10 bandejas de 1750 x 900 mm cada una, dotado de seis ruedas para su movilidad. Equipo programable mediante PLC con pantalla táctil, con control de tiempos y temperaturas individuales por bandeja. Los emisores de FIR hacen que se conserven todas las propiedades organolépticas tras el proceso de deshidratado. Equipo diseñado para cantidades medias que puede ir complementándose con más carros deshidratadores según las necesidades de producción, siendo por tanto un sistema modular escalable. Equipo compacto y de grandes prestaciones con un consumo bajo muy optimizado. Simultaneidad máxima a 60ºC 30%. El equipo que no precisa de instalaciones especiales o complejas. Equipo dotado de sistema de extracción del aire caliente y húmedo generado en su interior, en la estancia donde este se encuentre tan solo se necesita un adecuado sistema de extracción de aire que facilite la salida al exterior de la humedad. Industrial FIR dehydrator truck with 10 trays of 1750 x 900 mm each, equipped with six wheels for mobility. PLC programmable unit with touch screen, with of individual timing and temperatures control per tray. The FIR emitters ensure that all the organoleptic properties are preserved after the dehydration process. Equipment designed for medium quantities that can be complemented with more dehydrating carts according to production needs, being therefore a scalable modular system. It is compact and high performance equipment with a highly optimized low consumption. Maximum simultaneity at 60ºC 30%. The equipment, that does not require special or complex installations is equipped with a system for extracting the hot and humid air generated inside, in the room where it is located, you only need an adequate air extraction system that ease to exit the humidity.




Capacidad

en formato

(Kg)

Peso sin

merma (Kg)

Cantidad de

agua final

(%)

Tiempo de


Producto

deshidratado

ciclo (Kg)

Producto

fresco día

(Kg)

Producto

deshidratado

día (Kg)

Rendimiento

(%)

Temperatura

proceso (ºC)

Consumo

máquina

día (KWh)

Consumo por

Kg

deshidratado

(KWh)

Costo 1 Kg

deshidr. a

0,15 € KWh

Equipo estático

IRCDi10 Piña 2 mm 43,30 69,84 0,60 7 3,43 5,46 239,45 18,70 7,81% 70 130,06 6,95 1,04

IRCDi10 Piña 5 mm 86,60 139,68 4,40 13 1,85 14,17 257,87 26,16 10,14% 70 130,06 4,97 0,75

IRCDi10 Plátano 5 mm 60,56 93,16 3,40 8 3,00 14,20 279,48 42,59 15,24% 70 130,06 3,05 0,46




Carro Deshidratador FIR de 17 bandejas 17 Tray FIR Dehydrator Trolley

Modelo IRCDi17

Model IRCDi17

Carro deshidratador industrial de 17 bandejas de 900 por 1750 mm dotado de seis ruedas para su movilidad. Equipo programable mediante PLC con pantalla táctil, con control de tiempos y temperaturas individuales por bandeja. Los emisores de FIR hacen que se conserven todas las propiedades organolépticas tras el proceso de deshidratado. Equipo diseñado para cantidades medias que puede ir complementándose con más carros deshidratadores según las necesidades de producción, siendo por tanto un sistema modular escalable. Equipo compacto y de grandes prestaciones con un consumo bajo muy optimizado. El equipo que no precisa de instalaciones especiales o complejas. Equipo dotado de sistema de extracción del aire caliente y húmedo generado en su interior, en la estancia donde este se encuentre tan solo se necesita un adecuado sistema de extracción de aire que facilite la salida al exterior de la humedad. Industrial dehydrator truck with 17 trays of 900 by 1750 mm, equipped with six wheels for mobility. PLC programmable unit with touch screen, with of individual timing and temperatures control per tray. The FIR emitters ensure that all the organoleptic properties are preserved after the dehydration process. Equipment designed for medium quantities that can be complemented with more dehydrating carts according to production needs, being therefore a scalable modular system. It is compact and high performance equipment with a highly optimized low consumption. The equipment, that does not require special or complex installations is equipped with a system for extracting the hot and humid air generated inside, in the room where it is located, you only need an adequate air extraction system that ease to exit the humidity.




Capacidad

en formato

(Kg)

Peso sin

merma (Kg)

Cantidad de

agua final

(%)

Tiempo de


Producto

deshidratado

ciclo (Kg)

Producto

fresco día

(Kg)

Producto

deshidratado

día (Kg)

Rendimiento

(%)

Temperatura

proceso (ºC)

Consumo

máquina

día (KWh)

Consumo por

Kg

deshidratado

(KWh)

Costo 1 Kg

deshidr. a

0,15 € KWh

Equipo estático

IRCDi17 Piña 2 mm 73,61 118,73 0,60 7 3,43 9,28 407,06 31,82 7,82% 70 191,8 6,03 0,90

IRCDi17 Piña 5 mm 147,22 237,45 4,40 13 1,85 24,11 438,37 44,51 10,15% 70 191,8 4,31 0,65

IRCDi17 Plátano 5 mm 102,95 158,38 3,40 8 3,00 24,14 475,15 72,42 15,24% 70 191,8 2,65 0,40




Carro deshidratador de 20 bandejas

20 FIR tray Dehydrator Trolley

Potencia Máquina

31.784 W

Total Emmitter Power (W):

31.784 W

230v

220v

120v 127v

Emmitter Voltage

400v

380v

208v 220v

Machine Voltage

30,2m2

Total surface

1,54m2

Tray surface

20 Trays per trolley

20

22

Emmitters per trolley 22

Modelo IRCDi20 Model IRCDi20 Carro deshidratador industrial de 20 bandejas de 900 por 1750 mm dotado de nueve ruedas para su movilidad. Equipo programable mediante PLC con pantalla táctil, con control de tiempos y temperaturas individuales por bandeja. Los emisores de FIR hacen que se conserven todas las propiedades organolépticas tras el proceso de deshidratado. Equipo diseñado para cantidades medias que puede ir complementándose con más carros deshidratadores según las necesidades de producción, siendo por tanto un sistema modular escalable. Equipo compacto y de grandes prestaciones con un consumo bajo muy optimizado, a temperatura de proceso de 60ºC, una simultaneidad de no más del 30%, es decir, para 34.362 W, no más de 10.309 W. El equipo que no precisa de instalaciones especiales o complejas. Equipo dotado de sistema de extracción del aire caliente y húmedo generado en su interior, en la estancia donde este se encuentre tan solo se necesita un adecuado sistema de extracción de aire que facilite la salida al exterior de la humedad.

Industrial dehydrator truck with 20 trays of 900 by 1750 mm, equipped with nine wheels for mobility. PLC programmable unit with touch screen, with of individual timing and temperatures control per tray The FIR emitters ensure that all the organoleptic properties are preserved after the dehydration process. Equipment designed for medium quantities that can be complemented with more dehydrating carts according to production needs, being therefore a scalable modular system. Compact and high performance equipment with a highly optimized low consumption, to 60ºC of process temperature a simultaneity of no more than 30%, meaning that for 34.362 W, no more than 10.309 W. The equipment, that does not require special or complex installations is equipped with a system for extracting the hot and humid air generated inside, in the room where it is located, you only need an adequate air extraction system that ease the exit to the outside of the humidity.




Capacidad

en formato

(Kg)

Peso sin

merma (Kg)

Cantidad de

agua final

(%)

Tiempo de


Producto

deshidratado

ciclo (Kg)

Producto

fresco día

(Kg)

Producto

deshidratado

día (Kg)

Rendimiento

(%)

Temperatura

proceso (ºC)

Consumo

máquina

día (KWh)

Consumo por

Kg

deshidratado

(KWh)

Costo 1 Kg

deshidr. a

0,15 € KWh

Equipo estático

IRCDi20 Piña 2 mm 86,60 139,68 0,60 7 3,43 10,91 478,89 37,41 7,81% 70 255,64 6,83 1,03

IRCDi20 Piña 5 mm 173,20 279,35 4,40 13 1,85 28,34 515,73 52,32 10,14% 70 255,64 4,89 0,73

IRCDi20 Plátano 5 mm 121,11 186,32 3,40 8 3,00 28,39 558,97 85,17 15,24% 70 255,64 3,00 0,45




fi

fi

CONTAINER Deshidratador FIR de 20 PIES IRCDC20

20 ft. Container FIR Dehydrator IRCDC20

Modelo IRCDC20 Model IRCDC20

Equipo deshidratador industrial compacto formado por envolvente de 20 pies con sistema extractivo y filtro de toma de aire en laterales para acelerar el proceso de deshidratación. Los emisores de infrarrojo lejano hacen que se conserven todas las propiedades organolépticas tras el proceso de deshidratado. Equipo diseñado para cantidades industriales. El equipo está formado por 5 carros porta bandejas, cada carro lleva 17 conjuntos emisores y bandeja con una superficie útil por bandeja de 1,53 m2. Cada bandeja tiene un control para optimizar el deshidratado, regulando independientemente su temperatura. Todo el conjunto es controlado desde el exterior del container mediante un sistema formado por PLCs que controlan cada uno de los carros, estos son programados mediante una pantalla táctil que permite acceder al software de cada PLC y programar cada uno de los carros así como controlar todos los parámetros de estos durante el proceso de deshidratado. Posibilidad de mantenimiento remoto mediante comunicación por internet con la máquina. Equipo compacto y de grandes prestaciones con un consumo bajo muy optimizado debido a la gran inercia del sistema. Los carros pueden suministrarse de manera individual. Comercializados con modelo IRCDi17.

20 ft. compact industrial dehydrator equipment with extractive system and air intake filter on the side, to accelerate the dehydration process. The far-infrared emitters ensure that all the organoleptic properties are preserved after the dehydration process. Equipment designed for industrial quantities. The equipment consists of 5 trolleys carrying trays; each trolley has 17 emitting assemblies and a tray with a useful surface per tray of 1.53 m2. Each tray has a control to optimize dehydration, independently regulating its temperature. The whole set is controlled from the outside of the container by means of a system formed by PLCs that control each of the trolley, these are programmed through a touch screen that allows access to the software of each PLC and to program each one of the trolley as well as to control all the parameters of these during the process of dehydration. There is a possibility of remote maintenance through internet communication with the machine. Compact and high performance equipment with a high optimized low consumption due to the great inertia of the system. Trolleys can be supplied individually. Its is marketed with model IRCDi17.




Capacidad

en formato

(Kg)

Peso sin

merma (Kg)

Cantidad de

agua final

(%)

Tiempo de


Producto

deshidratado

ciclo (Kg)

Producto

fresco día

(Kg)

Producto

deshidratado

día (Kg)

Rendimiento

(%)

Temperatura

proceso (ºC)

Consumo

máquina

día (KWh)

Consumo por

Kg

deshidratado

(KWh)

Costo 1 Kg

deshidr. a

0,15 € KWh

Equipo estático

IRCCD20 Piña 2 mm 368,05 593,63 0,60 7 3,43 9,28 2.035,30 31,82 1,56% 70 191,8 6,03 0,90

IRCCD20 Piña 5 mm 736,10 1.187,26 4,40 13 1,85 24,11 2.191,86 44,51 2,03% 70 191,8 4,31 0,65

IRCCD20 Plátano 5 mm 514,75 791,92 3,40 8 3,00 24,14 2.375,77 72,42 3,05% 70 191,8 2,65 0,40

IRCCD20 Arándanos Entero 1.307,65 1.307,65 12,00 24 1,00 43,25 1.307,65 43,25 3,31% 60 168,6 3,90 0,58

IRCCD20 Pérsimon (Caqui) 5 mm 546,65 546,65 7,30 11 2,18 16,90 1.192,69 36,87 3,09% 60 168,6 4,57 0,69

IRCCD20 Pera (agua) 2 mm 289,00 390,54 1,60 5 4,80 10,27 1.874,59 49,30 2,63% 60 168,6 3,42 0,51

Sistema Industrial de Deshidratación en Continuo por FIR

Continuous Industrial FIR Dehydration System

Modelo SCDFIR1-1X

Model SCDFIR1-1X

Diseño Ventilación Calefactada Transporte Potencia Total

Desing Master: SCDFIR1-1X

DIMENSIONES:

Ancho: 1,6 m

Ancho de cinta: 1,3 m

Longitud tunel: 6 m

Altura: 1,5 m

Heating Ventilation

5 Ventiladores y 5 emisores calefactores

5 fans and 5 heating emiters

Transport 1 Cintas transportadoras de

acero inoxidable trenzado que deshidrata ambas caras.

Tracción por motor monofásico de 0,5 CV

Total Power Potencia emisor FIR: 854 W

Nº de emisores FIR: 20 Potencia emisores: 17 KW

Tensión de alimentación: trifásica 4000 Vac PLC controlador de 5 puntos de

temperatura Potencia total máquina: 10,27 KW

Descripción

El sistema SCDFIR1-1X es un equipo modular que permite instalar una cadena de deshidratación en contínuo de cualquier tipo de producto. El sistema está constituido por 5 módulos formando 1 nivel de cinta transportadora por donde transita el producto a deshidratar a la velocidad necesaria para que el tiempo de permanencia a la temperatura programada sea el necesario para obtener el final con el grado de humedad deseado. Los equipos están controlados mediante PLC, y la comunicación con este entre operador y máquina se lleva a cabo mediante pantalla táctil desde donde controlamos temperaturas y tiempo de permanencia del producto en la máquina, esto se hace controlando la velocidad de la cinta transportadora. El equipo es escalable con equipos de 7,3 m de longitud en el caso de ser un módulo maestro (SCDFIR1-1M) o 6 m en el caso de ser un módulo esclavo (SCDFIR1-1S). El módulo de cabecera es el maestro, y es el que lleva la pantalla de programación, y el resto de módulos, esclavos, van conectados al primer módulo teniendo un sistema de transición entre cintas transportadoras y módulos de manera que el producto pase de módulo a módulo sin que tenga ninguna incidencia en la transición. La comunicación entre el maestro y el resto de módulos acoplados se lleva a cabo a través de un bus de comunicaciones que permite desde este la programación en temperaturas de todos así como el sincronismo en las velocidades de todos.

Description

The SCDFIR1-1X is a modular system that allows to install a chain of continuous dehydration for any type of product.

The system consists in 5 modules forming 1 level of conveyor belt where the product passes to dehydrate at the required speed so that the dwell time at the programmed temperature is the necessary to obtain the end with the desired degree of humidity.

The equipment are controlled by PLC, and the communication with this between operator and machine is carried out by touch screen from where we can control temperatures and time of permanence of the product in the machine, and this is done by controlling the speed of the conveyor belt. The equipment is scalable with equipment of 7.3 m in length in the case of being a master module or 6 m in the case of being a slave module. The header module is the master, and is the one that carries the programming screen, and the rest of modules, slaves, are connected to the first module having a transition system between conveyor belts and modules so that the product passes from module to module without having any impact on the transition. The communication between the master and the rest of the joined modules is carried out through a bus communication that allows programming the temperatures as well as the synchronism in the speed of all of them.

Las capacidades productivas del modelo SCDFIR1-1M y el SCDFIR1-1S son iguales. El modelo SCDFIR1-1S sólo puede funcionar en unión al modelo SCDFIR1-M, ambos juntos duplican la producción de uno de ellos.

CUADRO ORIENTATIVO DE PRODUCCIÓN POR MÓDULO (Diferentes frutas, formatos y temperaturas de proceso)

Modelo SCDFIR1-2X

Model SCDFIR1-2X

Diseño Ventilación

Calefactada

Transporte Potencia Total

Master: SCDFIR1-2X

DIMENSIONES:

Ancho: 2 m Ancho de

cinta: 1,8 m

Longitud tunel: 10 m

Altura: 1,5 m

Heated Ventilation



Transport 1 Cintas transportadoras de acero inoxidable trenzado

que deshidrata ambas caras. Tracción por 2 motores trifásicos

de 1 CV cada uno

1 Braided stainless steel conveyor belts that dehydrate on both

sides.

Drive by 2 three-phase motors of 1 CV each

Total Power Potencia emisor FIR: 1.296 W

Nº de emisores FIR: 36 Potencia emisores: 29,16 KW

Calefactores: 9

Potencia: 308 x 9 = 2,7 KW Tensión de alimentación: trifásica

400 Vac PLC controlador de 9 puntos de temperatura

Potencia total máquina: 27,35 KW

Descripción

El sistema SCDFIR1-2X es un equipo modular que permite instalar una cadena de deshidratación en contínuo de cualquier tipo de producto. El sistema está constituido por 9 módulos formando 1 nivel de cinta transportadora por donde transita el producto a deshidratar a la velocidad necesaria para que el tiempo de permanencia a la temperatura programada sea el necesario para obtener el final con el grado de humedad deseado. Cada módulo está controlado mediante PLC, y la comunicación con este entre operador y máquina se lleva a cabo mediante pantalla táctil desde donde controlamos temperaturas y tiempo de permanencia del producto en la máquina, esto se hace controlando la velocidad de la cinta transportadora. El equipo es escalable con equipos de 11,5 m de longitud en el caso de ser un módulo maestro (SCDFIR1-2M) o 10 m en el caso de ser un módulo esclavo (SCDFIR1-2S). El módulo de cabecera es el maestro, y es el que lleva la pantalla de programación, y el resto de módulos, esclavos, van conectados al primer módulo teniendo un sistema de transición entre cintas transportadoras y módulos de manera que el producto pase de módulo a módulo sin que tenga ninguna incidencia en la transición. La comunicación entre el maestro y el resto de módulos acoplados se lleva a cabo a través de un bus de comunicaciones que permite desde este la programación en temperaturas de todos así como el sincronismo en las velocidades de todos.

Description The SCDFIR1-2X is a modular system equipment that allows to install a chain of continuous dehydration for any type of product. The system consists of 9 modules forming 1 level of conveyor belt where the product passes to dehydrate at the necessary speed so that the permanence time at the programmed temperature is the necessary to obtain the end with the desired degree of humidity. The equipment are controlled by PLC, and the communication with this between operator and machine is carried out by touch screen from where we control temperatures and time of permanence of the product in the machine, this is done by controlling the speed of the conveyor belt. The equipment is scalable with equipment of 11,5 m in length in the case of being a master module (SCDFIR1-2M) or 10 m in the case of being a slave module (SCDFIR1-2S). The header module is the master, and is the one that carries the programming screen, and the rest of modules, slaves, are connected to the first module having a transition system between conveyor belts and modules so that the product passes from module to module without having any impact on the transition. The communication between the master and the rest of the coupled modules is carried out through a communication bus that allows programming the temperatures as well as the synchronism in the speed of all of them.

Las capacidades productivas del modelo SCDFIR1-2M y el SCDFIR1-2S son iguales. El modelo SCDFIR1-2S sólo puede funcionar en unión al modelo SCDFIR1-2M, ambos juntos duplican la producción de uno de ellos.

CUADRO ORIENTATIVO DE PRODUCCIÓN POR MÓDULO (Diferentes frutas, formatos y

temperaturas de proceso):

M

odel

oPr

oduc

toH

umed

ad

Inic

ial %

Hum

edad

final

%

Capa

cida

d

prod

ucto

m3

Den

sida

d

med

ia

Kg/m

3

Capa

cida

d

fres

co K

g

Pérd

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Kg

Prod

ucto

final

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Kg

Espe

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cm

Tem

pera

tura

proc

eso

ºC

Pote

ncia

Emis

ores

KW

Pote

ncia

cale

fact

ores

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Tiem

po

seca

do

en h

oras

Cons

umo

cale

fact

ores

cicl

o KW

h

Cons

umo

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ores

cicl

o KW

h

Cons

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tota

l cic

lo

KWh

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cons

umo

por

Kg se

co K

Wh

Pote

ncia

máx

ima

a

dem

anda

r KW

SCD

FIR1

-2X

Piña

84,5

1,4

0,21

0610

5722

2,60

187,

6134

,99

1,50

7039

,86

2,16

13,9

930

,22

167,

3219

7,55

5,65

14,5

2

SCD

FIR1

-2X

Man

go84

,56,

70,

054

1090

58,8

649

,08

9,78

0,30

6039

,86

2,16

5,96

12,8

659

,35

72,2

17,

3812

,13

SCD

FIR1

-2X

Plát

ano

7629

,50,

0782

057

,40

37,8

619

,54

0,50

7539

,86

2,16

4,94

10,6

762

,99

73,6

63,

7716

,11

SCD

FIR1

-2X

Ará

ndan

os85

14,1

10,

1414

1052

148,

7512

2,77

25,9

81,

0060

39,8

62,

1626

,71

57,6

926

6,15

323,

8412

,47

12,1

3

SCD

FIR1

-2X

Pérs

imon

78,6

43,2

30,

0710

2071

,40

44,4

926

,91

0,50

6039

,86

2,16

5,53

11,9

555

,12

67,0

62,

4912

,13

SCD

FIR1

-2X

Man

zana

860,

80,

042

1000

42,0

036

,07

5,93

0,30

6539

,86

2,16

6,09

13,1

565

,54

78,6

913

,28

12,9

2

Mod

elo

Prod

ucto

Capa

cida

d ci

clo

frut

a fr

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(Kg)

Mer

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(%)

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pul

pa

fres

ca (K

g)

Hum

edad

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l

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tada

(Kg)

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os d

íaFr

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(Kg)

Pulp

a dí

a (K

g)

Pulp

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tada

día

(Kg)

SCD

FIR1

-2X

Piña

371,

0140

222,

601,

434

,99

1,72

636,

3638

1,81

60,0

2

SCD

FIR1

-2X

Man

go10

5,13

4458

,86

6,7

9,78

4,03

423,

6423

7,20

39,4

1

SCD

FIR1

-2X

Plát

ano

88,3

135

57,4

029

,519

,54

4,86

429,

1327

8,94

94,9

6

SCD

FIR1

-2X

Ará

ndan

os14

8,75

014

8,75

14,1

125

,98

0,90

133,

6713

3,67

23,3

4

SCD

FIR1

-2X

Pérs

imon

75,1

65

71,4

043

,23

26,9

14,

3432

6,13

309,

8211

6,79

SCD

FIR1

-2X

Man

zana

48,0

012

,542

,00

0,8

5,93

3,94

189,

1716

5,53

23,3

6

Modelo SCDFIR2-2X Model SCDFIR2-2X

Descripción

El sistema SCDFIR2-2X es un equipo modular que permite instalar una cadena de deshidratación en contínuo de cualquier tipo de producto. El sistema está constituido por 18 módulos formando 2 niveles de cinta transportadora por donde transita el producto a deshidratar a la velocidad necesaria para que el tiempo de permanencia a la temperatura programada sea el necesario para obtener el final con el grado de humedad deseado. El equipo está controlado mediante PLC, y la comunicación con este entre operador y máquina se lleva a cabo mediante pantalla táctil desde donde controlamos temperaturas y tiempo de permanencia del producto en la máquina, esto se hace controlando la velocidad de la cinta transportadora. El equipo es escalable con equipos de 11,5 m de longitud en el caso de ser un módulo maestro (SCDFIR2-2M) o 10 m en el caso de ser un módulo esclavo (SCDFIR2-2S). El módulo de cabecera es el maestro, y es el que lleva la pantalla de programación, y el resto de módulos, esclavos, van conectados al primer módulo teniendo un sistema de transición entre cintas transportadoras y módulos de manera que el producto pase de módulo a módulo sin que tenga ninguna incidencia en la transición. La comunicación entre el maestro y el resto de módulos acoplados se lleva a cabo a través de un bus de comunicaciones que permite desde este la programación en temperaturas de todos así como el sincronismo en las velocidades de todos.

Description The SCDFIR2-2X is a modular system equipment that allows to install a chain of continuous dehydration of any type of product. The system consists of 18 modules forming 2 levels of conveyor belt where the product passes to dehydrate at the necessary speed so that the permanence time at the programmed temperature is the necessary to obtain the end with the desired degree of humidity. The equipment are controlled by PLC, and the communication with this between operator and machine is carried out by touch screen from where we control temperatures and time of permanence of the product in the machine, this is done by controlling the speed of the conveyor belt. The equipment is scalable with equipment of 11,5 m in length in the case of being a master module (SCDFIR2-2M) or 10 m in the case of being a slave module (SCDFIR2-2S). The header module is the master, and is the one that carries the programming screen, and the rest of modules, slaves, are connected to the first module having a transition system between conveyor belts and modules so that the product passes from module to module without having any impact on the transition. The communication between the master and the rest of the coupled modules is carried out through a communication bus that allows programming the temperatures as well as the synchronism in the speed of all of them.

Diseño

Design DIMENSIONES:

Ancho: 2 m Ancho de cinta: 1,8 m

Longitud tunel: 10 m Nº de cintas: 2 Altura: 1,65 m

Ventilación calefactada

Heating Ventilation



Capacidad

Capacity 2 Cintas transportadoras de acero

inoxidable trenzado que deshidrata ambas caras.

Tracción por 2 motores trifásicos de 1 CV cada uno.

Superficie total deshidratado: 36m2 2 Braided stainless steel conveyor belts that dehydrate on both sides.

Drive by 2 three-phase motors of 1 CV each

Total dehydrator surface: 36 m2

Potencia

Power Potencia emisor FIR: 1.107 W

Nº de emisores FIR: 54 Potencia emisores: 59,78 KW

Calefactores: 18 Potencia: 308 x 18 = 5,5 KW

Tensión de alimentación: trifásica 400 Vac con PLC

controlador de 18 puntos de temperatura


Las capacidades productivas del modelo SCDFIR2-2M y el SCDFIR2-2S son iguales. El modelo SCDFIR2-2S sólo

puede funcionar en unión al modelo SCDFIR2-2M, ambos juntos duplican la producción de uno de ellos.


Descripción



Las capacidades productivas del modelo SCDFIR3-2M y el SCDFIR3-2S son iguales. El modelo SCDFIR3-2S sólo

puede funcionar en unión al modelo SCDFIR3-2M, ambos juntos duplican la producción de uno de ellos.

Diseño

Design DIMENSIONES:



Nº de cintas: 3

Altura: 2,1 m


Heating Ventilation



Capacidad



Tracción por 2 motores trifásicos de 1,5 CV cada uno.

Superficie total deshidratado: 54 m2

3 Braided stainless steel conveyor belts that dehydrate on both sides.

Drive by 2 three-phase motors of 1,5 CV each


Potencia

Power Potencia emisor FIR: 1.107 W Nº de emisores FIR: 72 Potencia emisores:

79,7 KW

Calefactores: 27

Potencia: 308 x 27 = 2,7 KW

Tensión de alimentación: trifásica 400 Vac PLC controlador de 72 puntos de

temperatura



Descripción


Description The SCDFIR4-2X a modular systemr equipment that allows to install a chain of continuous dehydration of any type of product. The system consists of 36 modules forming 4 levels of conveyor belt where the product passes to dehydrate at the necessary speed so that the permanence time at the programmed temperature is the necessary to obtain the end with the desired degree of humidity. The equipment are controlled by PLC, and the communication with this between operator and machine is carried out by touch screen from where we control temperatures and time of permanence of the product in the machine, this is done by controlling the speed of the conveyor belt. The equipment is scalable with equipment of 11,5 m in length in the case of being a master module (SCDFIR4-2M) or 10 m in the case of being a slave module (SCDFIR4-2S). The header module is the master, and is the one that carries the programming screen, and the rest of modules, slaves, are connected to the first module having a transition system between conveyor belts and modules so that the product passes from module to module without having any impact on the transition. The communication between the master and the rest of the coupled modules is carried out through a communication bus that allows programming the temperatures as well as the synchronism in the speed of all of them.

Diseño

Design DIMENSIONES:



Nº de cintas: 4

Altura: 2,55 m


Heating Ventilation



Capacidad



Tracción por 2 motores trifásicos de 1,5 CV cada uno.

Superficie total deshidratado: 72 m2

4 Braided stainless steel conveyor belts that dehydrate on both sides.

Drive by 2 three-phase motors of 1,5 CV each


Potencia

Power Potencia emisor FIR: 1.107 W Nº de

emisores FIR: 90 Potencia emisores: 99,63 KW

Calefactores: 27

Potencia: 308 x 36 = 11,1 KW

Tensión: trifásica 400 Vac PLC controlador de 90 puntos de

temperatura


Las capacidades productivas del modelo SCDFIR4-2M y el SCDFIR4-2S son iguales. El modelo

SCDFIR4-2S sólo puede funcionar en unión al modelo SCDFIR4-2M, ambos juntos duplican la

producción de uno de ellos.

CUADRO ORIENTATIVO DE PRODUCCIÓN POR MÓDULO (Diferentes frutas, formatos

y temperaturas de proceso):


Descripción



Diseño

Design DIMENSIONES:



Nº de cintas: 8

Altura: 4,35 m


Heating Ventilation



Capacidad



Tracción por 2 motores trifásicos de 2 CV cada uno.

Superficie total deshidratado: 144 m2 8 Braided stainless steel conveyor belts

that dehydrate on both sides. Drive by 2 three-phase motors of 2 CV

each


Potencia

Power Potencia emisor FIR: 1.107 W Nº de

emisores FIR: 162 Potencia emisores: 179,33 KW

Calefactores: 72

Potencia: 308 x 72 = 22,18 KW

Tensión: trifásica 400 Vac PLC controlador de 72 puntos de

temperatura


Las capacidades productivas del modelo SCDFIR8-2M y el SCDFIR8-2S son iguales. El modelo SCDFIR8-2S sólo puede funcionar en unión al modelo SCDFIR8-2M, ambos juntos duplican la producción de uno de ellos.

CUADRO ORIENTATIVO DE PRODUCCIÓN POR MÓDULO (Diferentes frutas,

formatos y temperaturas de proceso):

Secaderos de Plantas y Hierbas Aromáticas Herbs and Aromatic Plants dryer

El secado de plantas y hierbas aromáticas responde a la necesidad de conservar de la mejor forma posible las

características y propiedades naturales de la misma, evitar la pérdida de principios activos y favorecer su

utilización posterior, bien mediante rehidratación en uso directo o incorporación en diferentes productos o

procesos.

En productos extremadamente sensibles como la Flor de Lúpulo, imprescindible en la industria cervecera,

facilita que la cantidad de humedad en esta disminuya de una manera rápida y eficiente desde el

punto de vista energético, pero sobre todo que se conserven correctamente las propiedades y aromas de

la flor.

La tecnología desarrollada por IRCONFORT permite un secado natural preservando las propiedades del

producto. Al no existir flujo de aire caliente, nunca se dañan las propiedades de la planta, el producto se

seca desde su interior hacia su exterior produciéndose una concentración de propiedades organolépticas.

The drying of aromatic plants and herbs responds to the need to preserve in the best possible way, the characteristics and natural properties thereof, to avoid the loss of active ingredients and to develop their subsequent use, either by rehydration in direct use or incorporation in different products or processes. In extremely sensitive products such as Hops Flower, essential in the brewing industry, it facilitates that the amount of moisture in it decreases in a fast and efficient way from the energy point of view, but above all that the properties and aromas of the flower. The technology developed by IRCONFORT allows a natural drying preserving the properties of the product. In the absence of hot air flow, the properties of the plant are never damage; the product dries from its interior to its exterior producing a concentration of organoleptic properties.

Secaderos de Plantas Aromáticas por FIR FIR Dryers for Aromatic Plants and Herbs Para el deshidratado de plantas aromáticas, IRCONFORT puede diseñar el equipo que se ajuste a las necesidades

del cliente. Dado que la densidad de este tipo de producto es baja, esto significa que para pesos altos de procesado

el volumen de producto a tratar es muy alto, por lo que para estos casos se recomienda el uso de equipos de

deshidratado en continuo como los anteriormente descritos, ya que a bajo espesor de capa, los tiempos de

deshidratado son bajos con lo que en un día la cantidad de producto deshidratado es elevado. Como máquina para

pequeños productores, IRCONFORT dispone del siguiente equipo:

For the dehydration of aromatic plants, IRCONFORT can design the equipment that adapts to the needs of the client. Since the

density of this type of product is low, means that for high processing weights, the volume of product to be treated is very high, so

for these cases the use of continuous dehydrated equipment such as those de scribed above is recommended as for low layer

thickness dehydration times are low, so in one day the quantity of dehydrated product is high. As a machine for small producers,

IRCONFORT has the following equipment:

Modelo IRCL45 Model IRCL45

Equipo ideal para deshidratado de pequeñas cantidades de plantas aromáticas, unos 50 Kg batch, formado por 7 cajones de acero inoxidable con base perforada para permitir la circulación de aire entre el producto a deshidratar, cajones para capacidad de hasta 10 cm de espesor. Cada cajón tiene emisores de FIR tanto por la parte superior como por la inferior optimizando así el proceso de deshidratado. El equipo posee un sistema de ventilación calefactada que facilita la salida del aire caliente y húmedo que se genera en el interior de la máquina. Debido a las propiedades específicas del FIR, este al deshidratador desde el interior del producto hacia afuera, preserva las propiedades de este ya que solo elimina el agua. El sistema de ventilación introduce aire caliente en un bajo caudal por debajo de los cajones, forzando la salida del aire húmedo generado por la parte delantera de la máquina.

Ideal equipment for dehydration of small quantities of aromatic plants, about 50 Kg batch, consisting of 7 stainless steel drawers with perforated base to allow air circulation between the product to be dewatered, drawers for capacity up to 10 cm thick. Each drawer has FIR emitters both on the top and on the bottom, thus optimizing the dehydration process. The equipment has a system of heated ventilation that facilitates the exit of hot and humid air that is generated inside the machine. Due to the specific properties of the FIR, this to the dehydrator from the inside of the product to the outside, preserves the properties of this since it only removes the water. The ventilation system introduces hot air at a low flow rate below the drawers, forcing the exit of humid air generated by the front of the machine.

Diseño

Design DIMENSIONES:

Ancho: 1 m Largo: 1 m

Alto: 1,5 m

Tensión Voltage

230 V

Capacidad

Capacity 7 cajones de acero inoxidable extraíbles mediante railes con una capacidad de

0,09 m3 por cajón: 0,09 x 7 = 0,63 m3

7 removable stainless steel drawers with rails with a capacity of 0.09 m3 per

drawer: 0.09 x 7 = 0.63 m3

Potencia

Power Potencia emisor FIR: 875W

Nº de emisores FIR: 8 Potencia emisores: 7 KW Calefactores: 3

Potencia: 1,15 KW Tensión: monofásica 230 Vac

Control de temperatura por cajón: 7 Potencia total máquina: 8,12 KW

Secaderos Rotatorios Horizontales por Infrarrojo Lejano Fir Drying Barrels

Secaderos Rotatorios

Un nuevo tipo de secadero de tambor que realiza el secado a través de emisores de infrarrojo lejano que se encuentran dentro de una cámara de secado.

El material a secar se deposita dentro de un cilindro rotatorio en cuyo interior se encuentran suspendidos una serie de emisores de infrarrojo lejano. El producto a desecar debe ser granulado, muy interesante para el secado de todo tipo de granos con cubierta simple como puede ser el maíz, el trigo, la soja, el sorgo o la quinoa.

Ventajas: No se requieren tuberías que distribuyan aire caliente hacia el producto que se está secando. Equipos seguros, funcionales y adaptables a diferentes necesidades productivas. El producto está protegido de los rayos ultravioleta que pueden deteriorar sus cualidades

organolépticas. Consumo energético limitado e inferior al correspondiente a su equivalente por aire caliente. Sensillez de montaje y uso. Bajo mantenimiento.

Usos

Equipos especialmente concebidos y diseñados para el secado de productos en forma

granulada. Todo tipo productos con diferentes formas y necesidades de secado. Desde el

sensible Cacao y Café a todo tipo de Cereales (Maíz, Arroz, Avena, Cebada, Trigo etc.). Toda

clase de Legumbres, Semillas Oleaginosas (Soja, Maní, Girasol, Colza Etc.), Anacardo, Castañas,

Avellanas, Nueces etc. Productos donde prima la conservación de propiedades nutricionales y

organolepticas

Nuestros 5 modelos estándar tienen una capacidad de secado de grano que va, considerando

una densidad media de grano de 0,8 Tn/m3, desde los 100 Kg hasta los 10.000 Kg.

Drying barrel horizontal axe design Without drying chamber, admits all kinds of grains, corn, wheat, soja, quino, etc., even those with gelatin coat (cocoa) or dried skin (coffe). Medium volumes fixed installation built on-place. Advantages;

No air pipes installation required. Machines are safe, modular anda adaptable to the different volumes of production. No need to expose the product to harmbul UV rays. Lower energy consumption when compared to similar hot air equipment. Easiness of use and installation. Low maintenance required.

Uses; This equipment is specially designed for grain dehydration. For all kind of products with various forms and drying needs. From sensible Cocoa and Coffee to whole grains (corn, rice, oat, barley, wheat, etc.) to legumes and oilseeds (soy, peanut, sunflower seeds, canola, cashew, walnuts, hazelnuts, chesnut, etc. For dried products that required perfect nutricional and organoleptic conservation. Our 5 standard models have a seed drying capacity from 100 kg to 10.000kg, considering a medium product density of 0,8 Tn/m3.

Tabla de volume y Capacidades según modelos Volume table and capacity according to models

Modelo IRCS100 (IRCS100-24) Model IRCS100 (IRCS100-24)

Diseño Design

Rotatorio horizontal

Horizontal Barrel

Temperatura

Temperature Hasta 80º C

Diametro Exterior

Exterior Diameter 900 mm

Longitud Exterior POTENCIA EMISOR FIR External Lengh FIR Emitter Power

800mm 826W

Tensión Alimentación

Supply voltaje Monofasical/Monophasic

127/220/230V Optional/Optional

24V

Potencia Motor Giro Engine power 0,5 CV

Secadero de eje horizontal portable, sin cámara de secado. Apto para todo tipo de productos granulados o leguminosos (Maíz, Trigo, Cebada, Quinua, Arroz, Café, Lino, Cacao etc.).

Equipo con capacidad de proceso de 100 Kg (1-2) equipo de funcionamiento pre-establecido, ideal para pequeñas y medianas producciones. Muy fácil traslado y manejo. Ell equipo puede proporcionarse con alimentación en corriente continua y a 24V. Especialmente diseñado para su montaje en pick-up para su traslado fácil a zonas de difícil acceso.

Montaje y puesta en marcha rápida y adaptable a las características de la instalación, manejo sencillo y seguro. Drying barrel with horizontal axis, without drying inner tube. It is ssuitable for all types of granulated or leguminous products (corn, wheat, barley, quinoa, coffe, flax, cacao, etc.).

It has a process capacity of 100 Kg (1-2), equipment with pre-established operation, ideal for small productions. Very easy to move. The equipment can be supplied with feed in continuous voltage to 24 V. Specialy designed to be mounted in a pick-up for its easy carry to places with difficult access. Assembly and quick start-up and adaptable to the characteristics of the installation. Simple and safe to handle. 1- Los equipos para cacao, son diseñados de forma tal que todo el proceso, desde el desabado hasta el secao e incluida la permentación, pueden

realizarse en el mismo equipo.

The equipments for cocoa are desinged so the whole process, incluiding of loss the cocoa pulp, fermentation and drying can be done with the same equipment.

2- Para una densidad media de grano de 0,8 T/M3. For an average grain density of 0,8 T/M3.

Modelo IRCS250 Model IRCS250


Equipo con capacidad de proceso de 250 Kg (1-2), equipo con funcionamiento pre-establecido, ideal para pequeñas y medianas producciones. Muy fácil de traslado. Si se desea puede automatizarse el control tanto de temperatura, como de humedad y giro de tambor mediante PLC. Montaje y puesta en marcha rápida y adaptable a las características de la instalación, manejo sencillo y seguro. Drying barrel of horizontal axis, without drying chamber. Suitable for all types of granulated or leguminous products (corn, wheat, barley, quinoa, coffe, flax, cacao, etc.). Equipment with process capacity of 250 Kg (1-2), and pre-established operation, ideal for small and medium productions. Very easy to move. If desired, the control of temperature, humidity and drum rotation can be automated by PLC. Assembly and quick start-up and adaptable to the characteristics of the installation, simple and safe to handle

3- Los equipos para cacao, son diseñados de forma tal que todo el proceso, desde el desabado hasta el secao e incluida la permentación, pueden realizarse en el mismo equipo. The equipments for cocoa are desinged so the whole process, incluiding of loss the cocoa pulp, fermentation and drying can be done with the same equipment.


Diseño Design

Rotatorio Horizontal Horizontal Rotatory


Hasta 80ºC (dependiendo de la

temperatura ambiente) To 80ºC

(depending on environment temperature)

Capacidad Capacity

250 Kg de producto con densidad 0,8 Tn/m3

250 Kg of product with density of 0,8 Tn/m3

Dimensiones Dimensions Ф 1.200 mm L = 1.500 mm

Potencia Power

Potencia emisor FIR interior: 647W Nº de emisores FIR interiores: 2

Potencia emisor FIR exterior: 849 KW Nº emisores FIR exteriores: 2

Potencia total emisores: 2,99 KW Potencia motor giro: 1 CV Nº de motores de giro: 1

Tensión de alimentación: monofásica 230 Vac. Control de temperatura de grano


Modelo IRCS1000/-A

Model IRCS1000/-A


Equipo con capacidad de proceso de 1.000 Kg (1-2) con opción de sistema de control automático de temperatura en continuo y de humedad de producto, todo programable de manera que el proceso de desconexión sea automático independientemente de sus cuatro emisores FIR de sistema, de manera que avisa cuando el grano ha alcanzado el nivel de humedad deseado, todo controlado a través de PLC (opción –A). Temperatura regulable hasta 80ºC (dependiendo de la temperatura ambiente).

Montaje y puesta en marcha rápida y adaptable a las características de la instalación. Sencillo manejo, puesta en marcha rápida y adaptable a las características de la instalación, manejo sencillo y seguro. Drying barrel of horizontal axis, without drying inner tube. Suitable for all types of granulated or leguminous products (corn, wheat, barley, quinoa, coffe, flax, cacao, etc..)

Equipment with process capacity of 1000 Kg (1-2), equipment with pre-established operation, ideal for medium productions. Very easy to move. If desired, the control of both temperature, humidity and drum rotation can be automated by PLC.

Temperature adjustable until 80ºC (depending of environment temperature)

5- Los equipos para cacao, son diseñados de forma tal que todo el proceso, desde el desabado hasta el secao e incluida la permentación, pueden

realizarse en el mismo equipo.

The equipments for cocoa are desinged so the whole process, incluiding of loss the cocoa pulp, fermentation and drying can be done with the same equipment.


Diseño Design

Rotatorio Horizontal Horizontal Rotatory


Hasta 80ºC (dependiendo de la

temperatura ambiente) To 80ºC

(depends on environement temperature)

Capacidad Capacity

1000 Kg de producto con densidad 0,8 Tn/m3


Dimensiones Dimensions Ф 1.500 mm L = 3.000 mm

Potencia Power

Potencia emisor FIR interior: 1.086W Nº de emisores FIR interiores: 4

Potencia emisor FIR exterior: 1.086 KW

Nº emisores FIR exteriores: 4 Potencia total emisores: 8,69 KW

Potencia motor giro: 1 CV Nº de motores de giro: 1

Tensión de alimentación: trifásica en estrella: 400 Vac

Control de temperatura de grano Potencia total máquina: 9,5 KW

Modelo IRCS-5000 Model IRCS-5000

Diseño

Design Rotatorio Horizontal Horizontal Rotatory

Temperatura

Temperature Hasta 80ºC

(dependiendo de la temperatura ambiente)

To 80ºC

(depends on environement temperature)

Capacidad

Capacity 5000 Kg de producto con densidad 0,8

Tn/m3


Dimensiones

Dimensions

Ф 2.100 mm

L = 6.050 mm

Potencia Power

Potencia emisor FIR interior: 3.035W Nº de emisores FIR interiores: 6

Potencia emisor FIR exterior: 2.400 W Nº emisores FIR exteriores: 8

Potencia total emisores: 37,41 KW Potencia motor giro: 1,5 CV

Nº de motores de giro: 3 Tensión: trifásica en estrella: 400 Vac

Control de temperatura y humedad de grano



Equipo con capacidad de proceso de 5.000 Kg (1-2) con sistema de control automático de temperatura en continuo y de humedad de producto, todo programable de manera que el proceso de desconexión sea automático independientemente de sus catorce emisores FIR de sistema, de manera que avisa cuando el grano ha alcanzado el nivel de humedad deseado, todo controlado a través de PLC. Temperatura regulable hasta 80ºC (dependiendo de la temperatura ambiente).

Montaje y puesta en marcha rápida y adaptable a la instalación. Previamente se suministra planos de bancada para su instalación. Manejo sencillo y seguro. Drying barrel of horizontal axis, without drying inner tube. It is suitable for all types of granulated or leguminous products (corn, wheat, barley, quinoa, coffe, flax, cacao, etc.). Equipment with process capacity of 5000 Kg (1-2), and pre-established operatio. Suitable for medium productions. Very easy to move. If desired, the control of temperature, humidity and drum rotation can be automated by PLC.


Quick assembly and start-up and adaptable to installation. Previously, intalations plans will be supply for its assembly.

7- Los equipos para cacao, son diseñados de forma tal que todo el proceso, desde el desabado hasta el secao e incluida la permentación, pueden realizarse en el mismo equipo. The equipments for cocoa are desinged so the whole process, incluiding of loss the cocoa pulp, fermentation and drying can be done with the same equipment.


MODELO IRCS-10 PLUS Model IRCS-10PLUS

Diseño

Design Rotatorio Horizontal Horizontal Rotatory

Temperatura



To 80ºC

(depend of environment temperature)

Capacidad

Capacity 5000 Kg de producto con densidad

0,8 Tn/m3


Dimensiones

Dimensions

Ф 2.000 mm

L = 11.500 mm

Potencia

Power Potencia emisor FIR interior: 2,1KW

Nº de emisores FIR interiores: 12 Potencia emisor FIR exterior: 2.1KW

Nº emisores FIR exteriores: 12

Potencia total emisores: 58,28 KW

Potencia motor giro: 4 CV

Nº de motores de giro: 4

Tensión de alimentación: trifásica en estrella: 400 Vac

Control de temperatura y humedad de grano


Secadero de eje horizontal portable, sin cámara de secado apto para todo tipo de productos granulados o leguminosos (Maíz, Trigo, Cebada, Quinua, Arroz, Café, Lino, Cacao etc.).

Equipo con capacidad de proceso de 11.000 Kg (1-2) con sistema de control automático de temperatura en continuo y de humedad de producto, todo programable de manera que el proceso de desconexión sea automático independientemente de sus veinticuatro emisores FIR de sistema, de manera que avisa cuando el grano ha alcanzado el nivel de humedad deseado, todo controlado a través de PLC. Temperatura regulable hasta 80ºC (dependiendo de la temperatura ambiente).

Montaje y puesta en marcha rápida y adaptable a la instalación. Previamente se suministra planos de bancada para su instalación. Manejo sencillo y seguro.

Drying barrel of horizontal axis, without drying inner tube. It is suitable for all types of granulated or leguminous products (corn, wheat, barley, quinoa, coffe, flax, cacao, etc.). Equipment with process capacity of 5000 Kg (1-2), equipment with pre-established operation. Suitable for medium productions. Very easy to move. If desired, the control of temperature, humidity and drum rotation can be automated by PLC.


Quick assembly and start-up and adaptable to installation. Previously, intalations plans will be supply for its assembly.

9- Los equipos para cacao, son diseñados de forma tal que todo el proceso, desde el desabado hasta el secao e incluida la permentación, pueden

realizarse en el mismo equipo. The equipments for cocoa are desinged so the whole process, incluiding of loss the cocoa pulp, fermentation and drying can be done with the same equipment.


Secadero Rotatorio Vertical por Infrarrojo Lejano Vertical Axe Drying adaptation design

Secadero rotatorio vertical adaptación a infrarrojo lejano

Este tipo de secadero ya se utiliza para el secado al sol o mediante aire caliente. Su característica más interesante es que no se requiere de cámara de secado “a priori” ya no existe la necesidad de tener una cámara de precalentado para mejorar la eficiencia del sistema.

En la adaptación de emisores de infrarrojo lejano (sencilla de montar y con un bajo mantenimiento y un alto rendimiento) a estos secaderos, se consiguen varias mejoras de funcionamiento:

Ventajas:

• No es necesario dirigir, flujos de aire para que atraviesen el producto a secar, ya que el

secado es más homogéneo en todo el volumen gracias a la penetración del infrarrojo lejano. • El producto puede protegerse de los rayos ultravioleta (UV) simplemente colocando un toldo

o un parasol sobre el secadero. • Es posible secar espesores importantes de material mediante el sistema rotatorio de arrastre y

volteo.

Usos:

Este tipo de sistema está recomendado para productos que tengan tendencia formar grumos o aglomeraciones por la existencia de capas gelatinosas (p.e: cacao) o de varias capas a desecar (p.e: café) y también puede utilizarse para todo tipo de granos que cuando se secan pueden emitir partículas al aire.

Vertical Axe Drying adaptation design This type of dryer is already used for drying in the sun or hot air. Its most interesting feature is that it does not require drying chamber "a priori" there is no longer the need to have a preheating chamber to improve the efficiency of the system. Our adaptation is easy to implement, with a low cost and offers various advantages.

Diseño

Design Según las necesidades

del cliente

According to the customer's needs

Temperatura



To 80ºC

(Depending of environment temperature)

Capacidad

Capacity A partir de 11.000 Kg de producto

con densidad 0,8 Tn/m3

Since 11.000 Kg of product with density of 0,8 Tn/m3

Potencia

Power Dependiendo del diseño y

producto a secar Depending of design and product to

process

Advantages: • It is not necessary to direct, air flows to cross the product to dry, since the drying is more homogeneous

throughout the volume thanks to the penetration of the far infrared.

• Product can be easily covered and protected from UVA or UVB rays.

• If you need to dry even thicker layers of product a mixing any moving system can be also implemented.

Uses:

Recommended in general for grain with moderate humidity, that tends to agglomerate or emit air when drying.

irconfort AGRO

Secadero rotatorio vertical adaptación a infrarrojo lejano Vertical Axe Drying adaptation design

Grano Grain

Uso final Final use

Temp. máx. (°C) Máx. Temp. (°C)

Maíz Corn

Molienda seca y semilla

Molienda húmeda

Consumo animal

38 a 43

55 a 60

71 a 82 Trigo

Wheat Semilla

Molienda de harina

44

49 a 66

Soja Soya

Semilla

Aceite

38

48

Girasol Sunflower

Semilla

Aceite

60 a 75

75 a 80

Arroz Rice

Molienda 40

Silo de secado por infrarrojo lejano Multiproduct/MultilevelSilo Desing

.

Silo de secado por infrarrojo lejano

Diseñado para grandes volúmenes. Cada nivel contiene un secadero de eje vertical. Es posible operar con diferentes productos en cada nivel u operar a carga parcial, optimizando la carga de trabajo. Carga y descarga sencilla a través de conducciones que transportan el producto hacia el interior y puertas en cada nivel que permiten extraer el producto hacia el lugar de almacenamiento.

Ventajas:

• Sistema modular de fácil carga y descarga, con acceso independiente a cada nivel. • Gasto energético inferior al de un silo clásico de las mismas características, debido a su

capacidad de secar diferentes tipos de producto a diferentes temperaturas en cada nivel.

Usos:

• Productos que no generen partículas en suspensión durante el secado. • La unidad cuando no está activa permite ser usada como silo de almacenamiento.

Multiproduct/Multilevel Silo Design

Designed for large volumes with easy load/unload and low consumption in mind. Formed by

various vertical axe drying designs stacked up. This structure allows multiple products and loads

on each stack. It is easily accessible through dedicated entrances at each level.

Advantages

• Modular system where handling of products is fast and efficient. Each independent unit has its

own access door for loading and unloading.

• Energy use is lower for a classical silo of the same characteristics. This is due to the independent

spaces that can dry different products or the same one at different temperatures.

Uses

• Products that won’t generate suspended particles during drying process.

• The unit can be used for longer periods of time during the year as it can also serve as silo.

Diseño

Design Según las necesidades

del cliente

According to the customer's needs

Temperatura



To 80ºC

(Depending on environemental temperature)

Capacidad

Capacity A partir de 11.000 Kg de

producto con densidad 0,8 Tn/m3

Since 11.000 Kg of product with density of 0,8 Tn/m3

Potencia

Power Dependiendo del diseño y

producto a secar Depending of design and product

to process

irconfort AGRO

Silo de secado por infrarrojo lejano Multiproduct/Multilevel Silo Design

Grano Grain

Uso Final Final use

Temp. máx. (°C) Max.. Temp. (°C)

Maíz Corn

Molienda seca y semilla

Molienda húmeda

Consumo animal

38 a 43

55 a 60

71 a 82 Trigo

Wheat Semilla

Molienda de harina

44

49 a 66

Soja Soya

Semilla

Aceite

38

48

Girasol Sunflower

Semilla

Aceite

60 a 75

75 a 80

Arroz Rice

Molienda 40

Invernaderos Green Houses

Diseño Design

Estos equipos se diseñan según la necesidad

del cliente.

Customized upon to client

needs.


Las temperaturas

alcanzadas varian según El tipo de cultivo

Temperatures may

vary upon type of

cultivation

Capacidad Capacity

Para instalaciones de todo

tipo, siempre que estén

cerradas a las corrientes

de aire

For installations of

every kind, always

provided they are

closed to air flow·

Potencia Power

Varía en función de las dimensiones,

cutivo y zona geográfica It varies according to the dimensions,

cultivation and geographical area.

Invernaderos

En invernaderos o recintos protegidos de las corrientes de aire en los que se producen plantones de plantas hortícolas, ornamentales o forestales.

Se sustituyen sistemas de calefacción dispersa de alta demanda energética por un nuevo sistema de calefacción por infrarrojo lejano enfocada y de bajo consumo energético y que proporciona servicios adicionales de prevención del desarrollo de plagas y enfermedades.

La posibilidad de utilizar energías renovables como fuente de energía es, además, un servicio extra que aporta el sistema.

Este producto podría sustituir sistemas de calefacción en invernaderos para la producción de planta hortícola, ornamental o forestal y, en algún caso, introducirse como nuevo componente de producción en recintos protegidos de las corrientes de aire.

Greenhouses

Plants in the greenhouse heating from smooth Far Infrared (FIR) energy which increases the speed of

photosynthetic and biochemical reactions catalyzed by enzymes. Result is a more consistent, faster

growth ratio.

There is no need to warm up the entire building as FIR plates are directed to the plants. Boilers, tubes,

and regulators of conventional heating systems are unnecessary. Heat distribution is more homogeneous

and there is no progressive lose of heat during transport.

The air exposed to FIR energy will be cleaned of suspended particles and microorganisms, thanks to the

combined biocide effect of FIR.

At IRConfort we produce plates that work under 24 volts or with continuous current and are specially

built to work in conjunction with solar panels or air energy.

Granjas avícolas y porcinas Poultry and piglet farms

Diseño Design

Estos equipos se diseñan según la

necesidad del cliente.

Customized uppon to client needs.


Las temperaturas

alcanzadas varian según el

tipo de animal o zona.

Temperatures may vary upon type of animal and area.

Capacidad Capacity

Para instalaciones de

todo tipo, siempre que

estén cerradas a las

corrientes de aire.

For installations of every kind, always closed to air

flow

Potencia Power

Depende de las características de la

instalación

Depends on the characteristics of the installation

Granjas avícolas y porcinas

Sistemas de calefacción adaptados al manejo de las instalaciones ganaderas ó avícolas, siendo necesario un estudio técnico previo para definir los parámetros de funcionamiento de la instalación y su coste. La inversión en los equipo se recupera rápidamente cuando se compara con otros sistemas, ya que disminuyen los coste de explotación. Por un lado el animal metaboliza mejor el alimento con lo que necesita comer menos, manteniendo un rendimiento mayor, mayor producción en carne y de mayor calidad. Por tanto se consiguen un mejor índice de conversión y se reducen los costes en medicamentos, así como en mortandad. Todo ello, reduciendo los costes energéticos.

Poultry and piglet farms

It is necessary a preliminar study to define the working parameters of your installation. Our

experienced team of engineers will tailor our technology to your needs, thus achieving maximum

efficiency at a minimum cost of installation. Investment is repaid easily when compared with other

traditional systems, with energy saving cost and low maintenance. Also animals grow healthier and

fatter, through better metallization of food.

irconfort AGRO

Granja avícola

Poultry farms

* Galpón testigo con sistema de calefacción por aire. Fuente de energía: Biomasa (hueso de aceituna).

* Control shed uses air heat system with biomass energy.

Belgrano 427 • Villa María • Córdoba • Argentina

[email protected] / +54 9 353 4196618

http://www.irconfort.com/

mailto:[email protected]

cat agro mix email

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