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Cartifl exCARTÓNONDULADO

INTERNACIONALMarzo : Abril 2010n. 134

Sumario

Editorial

REPORTAJE• Bobst: preparando el futuro . . . . . . . . . . . . . . . .4• Sun Chemical: nueva planta en Frankfurt . . . . .12• HP Scitex: soluciones para packaging . . . . . . .16

ACTUALIDAD• Las cartoneras españolas escogen un ERP “Made in Italy” con soporte español . . . . . . . . . .22• Andopack acelera y quiere estar entre los “top ten” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26• DuPont Packaging Graphics con la Universidad de Mármara . . . . . . . . . . . .28• EskoArtwork: nueva solución de acabado digital . . . . . . . . . . .30

FERIAS Y CONGRESOS• Los ganadores de los Premios Líderpack 2009 recogen su galardón . . .32• VIII Congreso Flexo-Print-Pack y los PremiosInternacionales Grand Prix Cyrel®, en Barcelona . . .36• ATEF: II Jornada Técnica de Flexografía . . . . . .38• Cinco premios Liderpack, logran un Worldstars for Packaging . . . . . . . . . . . . . . . . . .40• Congreso FEFCO: programa . . . . . . . . . . . . . .42

En la onda de AFCO . . . . . . . . . . . . . . .44

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Sin prisas, sin pausas. Todo tiene su tiempo según unos ritmos que generan procesos. Y los procesos tienenmomentos en que ofrecen una imagen que no tiene nada que ver, o poco, con la imagen posterior. O la anterior.Un proceso es un proceso y no se pueden analizar situaciones sino tendencias. Y la tendencia debe observarsecon perspectiva. El sector se mueve.

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Bobst: preparando el futuroProveedor líder a escala internacional de equipos y servicios destinados a los fabricantes de embalajes del sector del folding, cartón ondulado y materiales flexibles, Bobst organizó el mes de marzo en su sede de Metz, Suiza, un encuentro con la prensa donde dio a conocer el progra-ma de transformación que está llevando a cabo desde 2009.

Bobst como todos los fabricantes de maquinaria y equipos para los sec-tores del envase y embalaje se han encontrado estos dos últimos años con un descenso global en las necesidades de embalaje debido al declive de con-sumo en los mercados consolidados. El sector alimentario y el sanitario todavía resisten, mientras que otros sectores como el de los productos industriales y el de los productos de lujo se han visto más afectados por la crisis.

Los costes de financiación y sus condiciones también han repercutido en el clima general de inversión en el área de bienes de capital y se ha pro-

ducido una enorme presión sobre los precios. En septiembre de 2009 se ini-ció el programa de transformación del grupo Bobst. En octubre, se incorpora-ron Pierre-Yves Mueller y Erik Bothorel al comité ejecutivo del Grupo, por lo tanto, la nueva composición de la eje-cutiva del Grupo es la siguiente: J.P. Bobst, C. Budry, H. Pfeiffer, E. Bothorel, C. Currat y P.Y. Mueller .

Bobst ha tenido que llevar a cabo distintas medidas para reducir costes en 2009 como la reducción de la jor-nada laboral semanal en Suiza, Francia, Italia, Alemania, Reino Unido y Brasil; el cierre de las instalaciones

de FAG, en Avenches, Suiza; una importante reestructuración de Rapidex en Angers, Francia; y la reducción de la plantilla a través de despidos y pre-jubilaciones.

Tendencias de los mercados

Europa y Norteamérica suponen entre el 80% y el 85% del área comer-cial del folding carton para Bobst. En este sector no está previsto recuperar las inversiones antes de mediados de 2010, las inversiones para reducir los costes en estos mercados se centran en

Jan Bobst director ejecutivo mostró el programa de transformación del grupo, la ges-tión que está llevando a cabo en esta crisis, su apuesta por el futuro y su andadura durante 2010.

Ramon Arnella, enviado especial a Metz (Suiza)

la eficiencia y la automatización. Los mercados emergentes suponen entre el 15% y el 20% del área comercial del folding carton, estos están resistiendo mejor gracias a su fuerte consumo inter-no (China +16%) y las inversiones se encaminan a incrementar la capaci-dad. Para el sector del cartón ondulado encontramos una baja capacidad de inversión de los clientes integrados, así como la búsqueda de ahorro de costes por parte de los clientes independien-tes.

Por otro lado se está dando un creciente desarrollo en el área de los embalajes listos para ser colocados en las estanterías y en el de la impresión en alta definición.

La previsión de crecimiento del mercado mundial para 2012 en el sec-tor del cartón ondulado es de un 10%, principalmente en los países en vías de desarrollo, mientras que los mercados consolidados se mantienen estables o a la baja.

Para los clientes de Bobst en el sector de los materiales flexibles, en Norteamérica se ha producido la adquisición de la sección norteamerica-na de Alcan Packaging por parte de Bemis y la venta de varias plantas a otras empresas del sector de los mate-riales flexibles o a fondos de inversión.

En Europa también Alcan Packaging ha sido adquirida por parte de la australiana Amcor

Proximidad a los mercados

Bobst ha organizado un servicio específico más próximo a los mercados a través de 10 centros de servicio Bobst específicos, que suponen un pla-zo de respuesta más breve y un mejor acceso a los servicios de Bobst, que dedica todo el talento y la profesionali-dad a la resolución eficaz de los pro-blemas, la ampliación de la oferta de servicios, piezas y consumibles, y el almacenamiento de piezas de repuesto específicas en América, Europa y Asia con el objetivo de ayudar a sus clientes a mejorar su productividad y reducir el coste de propiedad.

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Nigel Tracey director de negocio presentó las últimas novedades.

Hakan Pfeiffer habló de la nueva unidad de negocio de alimentación por hojas de la que es responsable.

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Programa de transformación del grupo Bobst. Nuevas unidades de negocio

A través de un programa de transformación el grupo Bobst pretende alcanzar el punto de equilibrio lo antes posible, volver a la dinámica de creci-

miento anterior a la crisis, con una mayor orientación al cliente y buscan-do a la vez la eficacia interna.

Para ello el grupo se ha transfor-mado en tres áreas de negocio:

Alimentación por hojasEn la unidad de alimentación por

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En la unidad de alimentación por hojas se incluye troquelado, estam-pación en caliente, plegado-encolado, postimpresión flexográfica de Bobts, flexografía y troquelado rotativo de Martin, y laminado de Asitrade.

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La andadura de Bobst para 2010

La recuperación general mundial llevará tiempo y será moderada, la competitividad en los mercados es aún mayor y más dura, la incertidumbre generada por el desempleo repercutirá en el consumo duran-te 2010. Durante el tercer tri-mestre de 2009 se observaron indicios positivos de crecimien-to; por ejemplo, en el sector inmobiliario y la automoción, tanto en EE. UU. como en Europa, aunque se prevé que en 2010 el crecimiento global del PIB se mantendrá en un nivel bajo y el sector de la maquina-ria industrial aún pasa por horas bajas y aunque durante el tercer y el cuarto trimestre de 2009 se vislumbraron algunos indicios positivos, los mercados del gru-po Bobst tardarán más tiempo en recuperarse y lo harán a un ritmo más lento que otros secto-res durante 2010.

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hojas se incluye troquelado, estampa-ción en caliente, plegado-encolado, postimpresión flexográfica de Bobst, flexografía y troquelado rotativo de Martin, y laminado de Asitrade. En ella se funden el folding cartón y el cartón ondulado, en una organización especí-fica para cada mercado orientada por sectores, que contiene todos los proce-sos. Las ventajas principales de esta unidad son una mejor oferta técnica para dar respuesta a las necesidades de cada cliente, mayor implicación personal con el cliente, al respetar su idioma y su cultura, y sostenibilidad del negocio a largo plazo.

Alimentación continuaUnidad de negocio de alimenta-

ción continua con la Impresión flexo-gráfica de Fischer & Krecke, impresión en hueco de Bobst, Rotomec y Kochsiek, metalización de General, revestimiento y laminados de Rotomec, y corte y bobinado de Atlas y Titan.

Unidad de serviciosUnidad de negocio de servicios

dedicada a las ventas de piezas, ven-tas de servicios y cumplimiento del ser-vicio.

Respuesta del grupo Bobst a la crisis

El grupo debe salir fortalecido de la crisis, la gestión del efectivo sigue siendo una prioridad y las acciones mantienen su fortaleza. El programa de transformación del grupo se traducirá en una excelencia operativa (sinergias), la búsqueda de crecimiento (orgánico) y una organización eficaz (modus ope-randi). Para hacer frente a estos tres retos Bobst se ha planteado la transfor-mación del grupo con unos objetivos principales que pasan por incrementar la satisfacción del cliente, ampliar la cobertura de mercado y mejorar la motivación de ventas, y alcanzar el punto de equilibrio lo antes posible.

La macroestrategia de este pro-grama de transformación del grupo se basa en poner en marcha sinergias: la

organización de las unidades de nego-cio comenzó en enero de 2010 y este nuevo modo de funcionamiento se pon-drá en marcha durante 2010 y tiene como pilares un liderazgo reforzado, mayor confianza, más eficacia, puntos de contacto más sencillos, y una orga-nización autodidacta, para impulsar la generación de beneficios.

Bobst apuesta por el futuro para ello quiere aumentar el número de aprendices en todo el mundo, se cen-trará, como siempre, en el I+D+i y mantendrá sus capacidades específicas como elemento diferenciador en el mer-cado.

En marzo de 2009 se celebraron tres días de demostraciones bajo el nombre de COMPETENCE '09, estos tenían por objetivo presentar soluciones de vanguardia concebidas para permi-tir a los transformadores mostrar signos diferenciadores con respecto a merca-dos difíciles. El mensaje fue muy bien recibido y más de 400 visitantes de 46 países participaron en el Competence Center de Bobst, en el que se presenta-ron 8 innovaciones, siempre motivadas por la voluntad de proporcionar las

herramientas necesarias para compren-der los desafíos actuales. Desde enton-ces estos y otros desarrollos de Bobst han tenido éxito, aquí mostramos algu-nos.

Máquinas

En máquinas la plegadora enco-ladora Ambition ha mostrado su éxito en 22 países tanto con la impresión comercial como con clientes del sector del embalaje.

La p legadora enco ladora Masterfold de gran formato, aumentó la productividad no sólo en la produc-ción estándar, sino también en las tira-das cortas complejas y de alto valor añadido.

La Masterfold de gran formato con su diseño modular, su configura-ción de caja única y una excelente fia-bilidad, no sólo está perfectamente pre-parada para satisfacer sus necesidades de producción actuales, sino que ade-más le da la tranquilidad de saber que podrá adaptarse a los cambios que el negocio tenga en el futuro. La nueva

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Plegadora encoladora Ambition ha mostrado su éxito tanto en clientes comerciales como del embalaje.

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Masterfold es más silenciosa y goza de una mayor eficiencia energética que sus predecesoras, pero además, es más rápida en la producción de cajas de 4 puntos, para dar una ventaja competiti-va en el mercado de cajas con valor añadido, sin aumentar los costes ener-géticos ni arriesgar la seguridad de sus empleados.

Con el pre-marcador para plega-doras-encoladoras Andyfeeder los cam-bios en la gestión de los materiales multiplicaron por dos la productividad y mejoraron la calidad de la produc-ción de una empresa suiza especializa-da en embala jes de p lás t ico. Andyfeeder aporta ventajas de innega-ble valor al proceso de plegado y encolado a través de un novedoso ali-mentador "pick and place"

Dispositivos

Mediante el uso de herramientas estándares, los clientes tienen más posi-bilidades de troquelar una mayor varie-dad de sustratos de plástico, entre los que figuran los plásticos ondulados con Hotplast que permite trabajar sobre una gran variedad de materiales sintéti-

cos como el PE, PP, PET y PVC. Con un calentamiento de la hoja por la parte inferior y sobre toda la superficie, la hoja queda plana y ello permite no solamente un apilamiento perfecto sino que también asegura una mejor estabi-lidad de calentamiento. La calidad del troquelado y del hendido es excelente. Además el tiempo de tránsito del traba-jo de calor a frío resulta extremada-mente rápido. Elemento importante, esta solución es también económica ya que permite trabajar con herramientas de troquelado y de hendido de tipo estándar.

Power Register II aporta una mayor posibilidad de cortar más mate-riales con precisión; por ejemplo, eti-quetas en molde (IML) a partir de poli-propileno biorientado (BOPP) de 50 micras.

La nueva generación de Power Register II, permite la lectura de una hoja de impresión por la parte superior o por la parte inferior. Este dispositivo se muestra especialmente útil en cuanto a las hojas de micro-canal contra-enco-lado, o para cualquier referencia impresa sobre el reverso.

Introducido en la Drupa 2000, el Power Register controla las marcas de

troquelado-impresión de la hoja antes de ser introducida en la barra de pin-zas, sin contacto con el borde. Power Register II en la actualidad tiene capa-cidad de lectura sobre materiales diver-sos, ya sean metalizados, transparen-tes, negros o blancos. Gracias a una nueva generación de cámaras desarro-lladas por Bobst Registron las dificulta-des de reflexión y de transparencia han quedado resueltas. El Power Register II determina de forma automá-tica, sobre la primera hoja el ángulo de cámara que se adoptará para reali-zar las guías de troquelado.

Actualizaciones

Tratamiento de plasma: más de 100 actualizaciones, básicamente para el encolado de cajas de plástico.

Últimos avancesPrensa de estampación en calien-

te Visionfoil 104H(febrero de 2010) Especializada

en la aplicación de hologramas regis-trados, lo que supone una nueva refe-rencia para este sector.

Bobst ha lanzado una versión de

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La Masterfold de gran formato aumentó su productividad.

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su prensa Visionfoil, dedicada específi-camente a la aplicación de seguridad de hologramas, anteriormente no dis-ponibles para el mercado de los enva-ses de formatosector de la prensa B1 y 3B.

Cada vez las empresas buscan soluciones para proteger la autentici-dad de sus productos, los materiales holográficos ofrecen una solución ideal, ayudando a los propietarios de marcas para diferenciar claramente entre los originales y las falsificaciones, la protección del valor de sus bienes, y disuadir a los falsificadores.

Sistema de control de calidad

iQ 300. En el mundo de la impre-sión flexo, los tiempos de ajuste y de control son factores importantes cuando se trata de evaluar la productividad. Las devoluciones de pedidos empañan evidentemente la imagen de marca de una empresa e influyen en sus costes. Bobst aporta un control de calidad

innovador, de elevadas prestaciones: su sistema iQ300 permite garantizar una producción respetando el 100% de los estándares de calidad fijados por el cliente, lo que va a la par con ganancia de tiempo y reducción de los desperdicios durante la producción.

Gracias a la elevada tecnología utilizada por Bobst, el sistema de con-trol de calidad iQ300 detecta numero-sos tipos de defectos en una superficie tan pequeña como de 3mm_, en traba-jos que van desde micro-canal al ondu-lado doble-doble de 1300 x 2100 mm. y hasta 12.000 h/h. Los elementos catalogados como defectos serán expulsados automáticamente, señaliza-dos o ignorados, según el ajuste de la zona de detección definido y el nivel de calidad escogido por el operario. Todo ello en tiempo real.

La tecnología avanzada del iQ300 permite detectar numerosos tipos de defectos, tales como: daños y defectos en la cubierta, marcas de tin-ta, manchas de agua o suciedad, mal ajuste durante la producción, variación

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Andyfeeder a través de su novedoso alimentador "pick and place" aporta ventajas innegables.

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Los retos de Bobst

En el sector farmacéutico, innovación para un mayor cum-plimiento del reglamento de la UE relativo a los grabados Braille. Para embalajes de lujo, nueva máquina de estampación en caliente con un aumento de la productividad del 20% que incluye Power Register y más de 20 nuevas tecnologías patenta-das.

En embalajes para alimen-tos, embalajes para bebidas a gran velocidad: Nuevo avance que aumenta en un 20% la velo-cidad del proceso de embalaje de bolsas de plástico en una p l e g a d o r a - e n c o l a d o r a Masterfold

La impresión flexográfica desafía la regularidad y la cali-dad de la impresión offset y ofrece una nueva referencia. Las nuevas máquinas de troquelado y de plegado-encolado de gama media, aportan una fiabilidad, precisión y calidad máximas sin parangón. Las plegadoras-enco-ladoras de gran formato con empaquetado automático de embalajes de láminas litográfi-cas y cartón ondulado

El prototipo Asitrade de "siguiente generación" para el laminado en línea

Bobst anuncia también el lanzamiento de la plataforma “Bobst exchange” en Internet. Orientada al mercado para la compraventa de equipos Bobst de hojas usados sin gastos ni intermediarios, bobstexchange.com estará disponible a partir de mayo de 2010.

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de tonalidad del color, variaciones en el efecto “tabla de lavandera”, defec-tos repetitivos

Los ajustes y controles se realizan de manera intuitiva, simple y rápida gracias a la pantalla táctil. En pocos minutos, el operario define con preci-sión la zona y la sensibilidad a pre-programar de cada zona, para cada nuevo pedido. Los ajustes quedan regis-trados para una utilización posterior.

Toda la tecnología y competencia de Bobst han sido puestas en funciona-miento para desarrollar este sistema que se ha convertido en referencia de las líneas de impresión BOBST para la ex igente indus t r ia de l tabaco. Actualmente está disponible para la

industria de la impresión flexo del car-tón ondulado.

El sistema iQ300 está compuesto por dos cámaras de alta definición, que escanean toda la hoja. La última tecnología LED asegura la longevidad del equipo que está conectado a un sis-tema de análisis de datos de alta capa-cidad y que permite durante la produc-ción: la vista de control en tiempo real. la posibilidad de ampliar la zona del defecto señalizado, salvaguardar los datos para una posterior consulta.

Este sistema es robusto y carena-do para protegerlo del polvo y de las salpicaduras de agua. Se adapta tanto a las nuevas líneas de impresión BOBST como en retrofit sobre máqui-

nas más antiguas y también en algunas otras marcas. El sistema Bobst iQ300 es el equipo esencial para cualquier certificación de calidad en la produc-ción que responde a las expectativas de un exigente usuario final.

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Visionfoil nueva versión para aplicación de hologramas.

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Rho 1000, un gran salto en productividad y en automatización de carga y descarga de planchas.

Más energía para su empresa.

- Mayor productividad que permite:

Ser una alternativa real a los trenes de serigrafía convencional.

Ser un complemento para las empresas de packaging.

- Tecnología Durst Quadro 30M Array.

- 600 dpi reales – 1.200 dpi aparentes.

- 250 cm de ancho máximo.

- Hasta 600 m2/h.

- Posibilidad de incorporar LcLm, blanco, barniz y colores planos.

Rho 1000. Más rápido para llegar más lejos.

Durst Image Tecnology Ibérica, S.A. C/ Basauri, 6 – 1ª Planta. La Florida – 28023 – Madrid.Teléfono: +34 902 10 83 28 Fax: +34 902 10 83 29 www.durst.es [email protected]

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La nueva planta es una de las primeras de Europa especializada en tintas de baja migración para la industria global del packaging.

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Sun Chemical: nueva planta en FrankfurtSun Chemical invierte en una nueva e innovadora planta industrial para el mercado mundial del embalaje alimentario. Con la inauguración de su nueva planta industrial de tecnología punta en Frankfurt el pasado 4 de marzo, Sun Chemical demuestra su compromiso con el mercado de la impresión de embalaje alimentario.

La planta se ha construido según las de "Análisis de peligros y puntos críticos de control" (HACCP), para garantizar así que las tintas Sun Chemical se elaboran conforme a las mejores pautas de fabricación posibles. Con una inversión de 4 millones de euros, la nueva planta está dedi-cada a conseguir el nivel de higiene más alto y utiliza la tecnología más avanzada para crear tin-tas de offset hoja de gran calidad para embalaje.

Esta planta está equipada con los molinos y mezcladoras más modernos del mercado, así como con ordenadores que controlan los procesos y dos nuevas unidades de mezclado. Una de dichas unidades se utiliza específicamente para las tintas de baja migración; mientras que la otra, que está ubicada en un edificio diferente para evi-tar la contaminación cruzada, se utiliza para las tintas convencionales.

Para garantizar la pureza de las tintas ela-Rudi Lenz, presidente de la compañía dio la bienvenida a los asistentes a la inauguración

boradas en la instalación de Frankfurt, todas las materias primas son inspeccionadas a mano para certificar que no contienen contaminantes y son de bajo olor, de conformidad con las estrictas normas europeas sobre alimentación. Además, los responsables de los controles de calidad se encuentran in situ permanentemente para com-probar la calidad del producto en todo momento.

Rudi Lenz, director ejecutivo de Sun Chemical, ha afirmado: “En la actualidad, las empresas de impresión de embalaje alimentario han de afrontar enormes retos. Además de las presiones por mantener los costes y de la fuerte competencia, también se enfrentan a exigentes requisitos de sostenibilidad y a algunos de los estándares más estrictos del mercado en migra-ción de tintas. Nuestros clientes confían en noso-tros para obtener soluciones que les permitan alcanzar dichos retos. Por ello, la inversión de Sun Chemical en la planta de Frankfurt muestra nuestro compromiso con proporcionar a nuestros clientes y al sector de la impresión de embalaje alimentario una excelente calidad. El nuevo equi-po de fabricación de avanzada tecnología permi-tirá que nuestros clientes reciban tintas de calidad en las que pueden confiar sin preocupaciones”.

Felipe Mellado, vicepresidente corporativo de marketing de Sun Chemical Europa comenta: “ En términos de volumen el packaging es un sec-tor muy importante de nuestra producción, ade-más de ser el sector que se ve menos afectado por los cambios estructurales, es más resistente a la recesión y es donde se da una mayor innova-ción e investigación por eso se adapta muy bien a nuestro modelo de empresa, la mayor necesi-dad de inversión, investigación y certificación hace que para algunos fabricantes sea más difícil acceder a ese sector que a nosotros nos permite diferenciarnos ya que es donde las barreras de entrada son mayores tanto en calidad como en recursos”.

La planta de Frankfurt está situada en un punto céntrico de Alemania, lo cual proporciona la ubicación ideal para despachar los productos de manera rápida por toda Europa, garantizan-do así un plazo de entrega de dos días a los mercados clave.

La inauguración de la planta de Frankfurt convertirá a Sun Chemical en el único proveedor con múltiples soluciones de baja migración a lo largo de sus gamas de tintas de tecnología con-vencional.

Sun Chemical, miembro del Grupo DIC, es el mayor fabricante mundial de pigmentos y tintas de impresión y proveedor líder en el suministro

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Rudi Lenz y Felipe Mellado vicepresidente corporativo de marketing de Sun Chemical cortaron la simbólica cinta que pone en marcha este nuevo proyecto.

Felipe Mellado comentó la importancia del packaging para Sun Chemical y habló de la competencia de su empresa y de la confianza que en ella depositan sus clientes.

Ralph Derra del ISEGA Institute habló de las demandas del mercado del Packaging alimentario.

de materiales para los mercados del embalaje, publicación, barnices, plásti-cos, cosméticos y otros mercados indus-triales tales como los de materiales electrónicos, barnices funcionales, tec-nologías de protección de marca y de seguridad de de productos.

Con una facturación anual supe-rior a los 3.500 millones de dólares, Sun Chemical cuenta con más de 10.000 empleados al servicio de clien-tes de todo el mundo. Con más de 250 emplazamientos en 56 países, los empleados de Sun Chemical trabajan

cada día para satisfacer las necesida-des de sus clientes, mejorando en fac-tores esenciales del negocio tales como el tiempo de entrega y la consistencia en la calidad de los productos. Sun Chemical adapta sus soluciones en fun-ción de las necesidades especiales del cliente y aporta nuevas ideas y tecnolo-gía punta al mercado.

La presencia global incomparable con que cuenta Sun Chemical permite proporcionar un servicio y una ayuda local personalizada a los mercados a los que abastece. Reconocida como una fuente de innovación líder, la empresa Sun Chemical cuenta con diez centros de investigación y desarrollo, comprometidos con tres objetivos: crear soluciones que mejoren la productivi-dad, generar nuevas oportunidades de ingresos para los clientes y contribuir a conseguir un futuro más sostenible.

Además de su liderazgo en tintas y pigmentos, Sun Chemical introduce nuevas soluciones que permiten a los profesionales gestionar mejor su color de marca, proteger la integridad de sus productos mediante mejoras en el embalaje, e introducir elementos de seguridad que les protejan contra la falsificación. Sun Chemical crea, ade-más, innovaciones para aplicaciones de impresión digital, entre los que se encuentran los sistemas para impresión de inyección de tinta en banda estre-cha y en envases de cartón, así como tintas de inyección específicamente for-muladas para el curado por LED.

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Bernhard Fritz product manager de Sheetfed Systems de Sun Chemical mostró las últimas soluciones de esta compañía para la industria del packaging.

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Con una inversión de 4 millones de euros, la nueva planta está dedi-cada a conseguir el nivel de higiene más alto y utiliza la tecnología más avanzada para crear tintas de offset hoja de gran calidad para embalaje.

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HP Scitex: soluciones para packagingLos pasados 10 y 11 de febrero en las instalaciones de HP en Sant Cugat del Vallés, Barcelona se celebraron demostraciones de cómo la tecnología HP Scitex tiene soluciones productivas y aporta nuevas posibilidades de negocio para los impresores de packaging, tanto en flexible como en rígido.

Len Koerts director del segmento A2D de HP Scitex, en su intervención señaló los objetivos que han de hacer a un negocio gráfico más confortable, como son las aplicaciones que lo hagan crecer, la tecnología que le per-mita elegir su producción, la inversión

y su retorno, el coste por metro cuadra-do y la finaciación, y mostró como HP puede ayudar a través de sus equipos a llegar a estos beneficios.

La impresión digital ofrece opor-tunidades de crecimiento y nuevas solu-ciones para los impresores de cartón

ondulado como muestras para sus clientes, displays en 3D, pequeñas series, producciones con textos indivi-dualizados, reimpresiones inmediatas de pequeñas cantidades.

Las soluciones que propone HP Scitex van desde la gestión de peque-

Vista del centro de HP en Sant Cugat del Vallés.

ñas y grandes cantidades a través de Smartstream Variable Data Printing, el servicio que trabaja con el equipo de las empresas para maximizar los tiem-pos productivos, las tintas HP Scitex que minimizan los costes de las tiradas y por último pero no menos importante las impresoras de los modelos HP Scitex FB7500, HP Scitex T J8550 y T J8350 y la HP Scitex FB6700.

HP SmartStream

HP SmartStream, automatiza el flujo de impresión digital desde el prin-cipio hasta el final: desde el momento de la entrada del trabajo, pasando por la preimpresión y la producción, hasta su finalización. Como flujo de trabajo abierto e integrado, HP SmartStream ofrece un paquete completo de herra-mientas diseñadas para automatizar, gestionar, personalizar y optimizar los procesos de negocio.

Permite crear páginas personali-zadas, una opción adecuada para las necesidades de comercio en línea de cualquier negocio. Desde el escapara-te, los clientes de impresión podrán realizar pedidos en línea en cualquier momento, y recibir presupuestos y muestras instantáneamente. Una vez que el cliente de impresión apruebe el pedido, éste entra automáticamente en flujo de trabajo de producción.

HP SmartStream proporciona una manera sencilla para que los clientes hagan sus pedidos de trabajos VDP (Variable Data Printing) a través del escaparate.

Mediante la automatización avanzada, HP SmartStream ayuda a reducir los embotellamientos entre las colas de preimpresión y de producción procesando el pedido directamente en las colas de impresión. En cualquier momento del proceso el personal o el cliente puede hacer un seguimiento del progreso del trabajo para verificar que se cumplirán las fechas de entrega. Una vez que se haya completado el trabajo, pasa directamente a la finali-zación con toda la información de entrega necesaria para el envío.

HP Scitex TJ8550

Máxima rentabilidad de la inver-sión con esta impresora rápida y renta-ble que imprime hasta 480 m2/h. en una gama de materiales de hojas y rollos o en impresiones a dos caras.

Con la TJ8550 se imprime más

en cada turno ampliando el negocio se obtiene un tiempo de respuesta rápido en impresiones de tirada larga, añade funciones de impresión rápida a demanda, aumnta el volumen de pro-ductividad con el software de alto ren-dimiento Onyx I-RIP para HP Scitex que se incluye.

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François Martin: Soluciones de nagocio de HP Scitex.

Dan Burton editor de International Paper Board Industry habló de la importancia de la impresión en el packaging y si la impresión digital es un complemento o una amenaza para la flexografía.

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Con la TJ8550 se consigue una rápida rentabilidad de la inversión, con unos precios por página líderes en el sector, reduciendo el coste total de propiedad con consumibles de tinta

con precios equilibrados y rentables, añadiendo impresión de alta calidad a dos caras a las ofertas de su empresa con esta solución fácil de usar.

TJ8550 impacta con impresiones

duraderas de alta calidad, con dos años de durabilidad en exteriores en tintas HP Scitex TJ200 de alta calidad.

Tipos de soporte admitidos: Sustratos flexibles sin laminados, como papel digital resistente a la humedad para interiores y exteriores; vinilo autoadhesivo; banderines; materiales de poliestireno y retroiluminación; car-teles de PVC; gráficos de ventana; y otros materiales flexibles

HP Scitex TJ8350

Impresora rápida y rentable hasta 480 m2/h. Para una amplia gama de materiales de hojas y rollos o produc-ción de impresiones a dos caras. Con un tiempo de respuesta rápido en impresiones de tirada larga y funciones de impresión rápida a demanda, aumentando el volumen de productivi-dad con el software de alto rendimien-to Onyx I-RIP para HP Scitex que se incluye.

TJ8350 consigue una rápida ren-tabilidad de la inversión, reduce el cos-

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Len Koerts director del segmento A2D de HP Scitex, en su intervención señaló los objetivos que han de hacer a un negocio gráfico más con-fortable.

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Los asistentes pudieron apreciar de cerca las distintas soluciones de HP para el cartón ondulado.

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te total con consumibles de tinta con precios equilibrados y rentables, in crementa el conjunto de trabajos asig-nables mediante el punto cruzado de analógico a digital de alta calidad de la impresora y ahorra costes de cum-plimiento de normativas con tinta HP de cero HAP que reduce el efecto adverso sobre el medio ambiente.

Todo ello con impresiones impac-tantes con colores brillantes, una gama de colores más amplia y un satinado de mayor calidad con una gran versa-tilidad de aplicaciones. Los soportes admitidos son los mismos de la TJ8550

HP serie Scitex FB6700

Una solución de gran calidad y alta productividad que proporciona todas las ventajas del proceso digital a la impresión de soporte rígido. Perfecto para una gran variedad de aplicacio-nes de soporte rígido, como puntos de venta, muestras, embalajes de tirada corta y en stands de exposiciones.

El flujo de trabajo completamente automatizado permite una alta produc-tividad con un solo operador y una impresión de hasta 29 hojas de tama-ño completo por hora con calidad pro-fesional.

FB6700 elimina prácticamente la preimpresión (sin películas ni placas, sin tiempo de preparación ni gasto de ningún tiempo) y es más eficiente.

Su unidad de mantenimiento de cabezales de impresión automática integrada permite imprimir sin sacrifi-car la calidad.

La impresión de inyección de tin-ta piezoeléctrica regulable de seis colores permite una alta calidad a gran velocidad en texto e imagen.

Las tintas de dedicación exclusi-va ofrecen una gama muy amplia con colores vivos de calidad offset, el lami-nador en línea opcional permite el per-fecto acabado de las impresiones.

La FB6700 es ideal para aplica-ciones en expositores y envoltorios en una gran variedad de soportes rígidos de gran formato de diferentes groso-res.

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Diversidad de máquinas, diversidad de tintas, diversidad de aplicacio-nes de alta calidad y excelente rentabilidad.

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Las tintas HP Scitex WB300 Supreme resisten los rayos ultravioletas y perduran en exteriores dos años. Las tintas basadas en agua proporcionan un entorno de impresión seguro para empleados y clientes. Las tintas inodo-ras, basadas en agua son idóneas para embalaje y expositores de inte-rior.

Tipos de soporte admitido: Cartón comprimido y ondulado, polipropileno, estireno, acrílico, policarbonato, tarjeta de espuma, PVC de espuma y otros sustratos rígidos

HP FB7500 Scitex

Ofrece una producción de hasta 500 m2/hora y amplia versatilidad de soportes gracias a las tintas HP. El siste-ma de impresión entero está diseñado y probado por HP para obtener resulta-dos de calidad cada vez que imprima.

Es una impresora que ofrece la productividad más alta de su clase, con un coste total por hoja muy competitivo para impresiones de producción, con un flujo de trabajo eficiente y automati-zado.

Altamente versátil en el mismo flu-

Cartón Ondulado

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reportajereportaje

Impresiones impactantes con colores brillantes para una gran versati-lidad de aplicaciones.

reportajereportaje

jo de trabajo para imprimir en soportes flexibles y rígidos, sobre una amplia gama de material, desde papel a car-tón grueso con las tintas tratadas con-tra rayos UVA.

Trasladando los volúmenes de producción a una impresora digital HP y obteniendo los resultados de alta cali-dad a los que está acostumbrado, incluidas las impresiones a doble cara precisas y homogéneas.

Tipos de soporte admitidos: PVC de espuma, hojas de PVC, lámina espu-mada, tarjetas onduladas (tarjetas estriadas E, EE y EB) tablón de anun-cios/cartulina, cartón comprimido, poliestireno, SAV, papel, papel sintéti-co, polipropileno ondulado y de otro tipo

Dan Burton editor de International Paper Board Industry habló de la importancia de la impresión en el pac-kaging y si la impresión digital es un complemento o una amenaza para la flexografía. Comparó ambos sistemas, el precio de los equipos, la necesidad de espacio, la especialización de los operarios.

Hoy para tiradas cortas y proto-tipos el digital es ideal, para tiradas medias y largas y si no se desea diver-sificar la oferta sigue teniendo ventaja la flexografía. Los procesos digitales pueden trabajar mano a mano con la flexo y los productores de packaging deben saber cuando utilizarla ya sea en tiradas cortas, personalización o prototipos

reportajereportaje

La impresión digital ofrece oportunidades de crecimiento y nuevas soluciones para los impresores de cartón ondulado.

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actualidadactualidad

Las cartoneras españolas escogen un ERP “Made in Italy” con soporte españolDos años después de su entrada en el mercado ibérico, Gastone Partisani pre-senta un interesante balance de los proyectos de RTS en España.

RTS Sistemas Informáticos celebra en estos días sus dos años de presen-cia en el mercado español. En los últi-mos meses la compañía de software de Forlì, número uno de Italia en el sector de los sistemas ERP para la gestión de los procesos de las empresas del car-tón, ha obtenido éxitos muy significati-vos, reforzando aún más su posición en el territorio ibérico. Con dos delega-ciones propias en Madrid y Barcelona,

desde las que se da el soporte a las empresas Españolas ha conquistado la confianza de importantes empresas locales.

Señor Partisani, durante esta experiencia, ¿qué diferen-cias ha notado entre el mercado español y el italiano?

Las diferencias más importantes son, por una parte, la búsqueda de la

innovación y, por otra, la profesionali-dad empleada a la hora de valorar los proveedores de tecnología. Quiero señalar que en España nos han acogi-do con mucho interés desde un primer momento. Lo cual no significa que no hayamos tenido que competir con las otras principales empresas de software internacionales.

Sin embargo, en muchos casos, hemos sabido conquistar la confianza

de los empresarios gracias al elevado nivel de nuestras soluciones informáti-cas, lo completo de nuestro sistema ERP íntegramente en castellano y la presen-cia de nuestros consultores autóctonos en el territorio.

Quiero añadir también que en España los responsables de compra de los programas de gestión ponen gran atención en elegir soluciones contrasta-das a la vez que valoran su proyección de futuro.

El análisis para la adopción de los sistemas informáticos se realiza con mucho rigor.

Quienes ofrecen servicios necesi-tan de una gran experiencia en el sec-tor específico, además de proponer soluciones de calidad y poder garanti-zar servicios profesionales in situ.

Para nosotros es un verdadero placer competir en este mercado, qui-zás porque confiamos en nuestra capa-cidad para satisfacer completamente a nuestros clientes. Sabemos que somos la empresa líder en este sector, tanto por la tecnología que empleamos como por las capacidades de suministrar ser-vicios de consultoría de alto nivel a las empresas.

Un ejemplo de lo que acabo de describir es el caso de Andopack, una joven realidad, creada en Andorra en 2002 y que en sólo 8 años ha sabido

imponerse entre las empresas más bri-llantes del sector. Tras haber consolida-do una facturación anual de más de 35 millones, Andopack ha depositado su confianza en RTS para apoyar su crecimiento mediante la optimización de los procesos. Sus responsables han elegido a RTS después de llevar a cabo un análisis de los proveedores más importantes europeos y americanos de sistemas ERP. En mi opinión, el caso Andopack – y no es el único – demues-tra que las empresas españolas invier-ten mucho en la fase de selección de sus proveedores y posiblemente suelan actuar sin condicionamientos previos de ningún tipo.

¿Quiere usted decir que el mercado español es más selecti-vo?

Sin duda. Hay que tener en cuen-ta que en Italia nuestra empresa no tie-ne competidores de su nivel. Los datos GIFCO más recientes indican que el 44% de la producción de cartón en Italia se fabrica por empresas que utili-zan nuestro ERP. En España llevamos poco más de dos años, así que no podemos tener semejante cuota de mer-cado. Sin embargo, hemos notado que las empresas españolas, cuando toman la decisión de adquirir sistemas infor-máticos que les ayuden a desarrollar su negocio, se dirigen únicamente a noso-tros y a un par más de empresas de

software internacionales especializadas en el sector. No pierden tiempo en valorar improvisaciones o proveedores, por mucho que sean de grandes multi-nacionales, sin experiencia en el sector del cartón y que ofrecen soluciones “generalistas”, y que en contra de lo que a primera vista parezca, en reali-dad no pueden gestionar la compleji-dad de una fábrica de cajas. En este sentido el mercado español es incluso rígido. Para conquistarlo tienes que invertir mucho pero al final quien lo merece obtiene su recompensa. Hemos notado que por lo general los empresa-rios españoles son mucho más proclives a tomar decisiones a medio plazo, adoptando soluciones innovadoras que permiten aumentar la productividad reduciendo gastos.

¿Cuáles son los proyectos más interesantes en los que están involucrados en el merca-do español?

Además del proyecto Andopack mencionado anteriormente, en el que proveemos un sistema ERP completo para la gestión de los procesos de empresa (presupuestos, control de la producción y logística) hemos implanta-do nuestro ERP también para otras empresas que han decidido confiar en RTS, en nuestras soluciones informáti-cas y en nuestros servicios profesiona-les de consultoría.

¿En Italia, en cambio, pien-sa que el sector aún sigue deses-tabilizado por la crisis?

Depende de los casos. Para ser sincero mis clientes italianos han deja-

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Víctor García, Representante Comercial RTS España.

Gastone Partisani, Presidente de RTS Sistemas informáticos.


Valentina Ghetti, Responsable de Asistencia a Clientes de RTS.

do de quejarse de la crisis ya hacia la mitad del 2009 y muchos de ellos están creciendo hoy como antes de la crisis o incluso más. Algunos han salido reforzados de la crisis y han visto cre-cer su facturación y sus ingresos. Para los que han sabido mirar hacia delante y planificar con atención su negocio, la coyuntura negativa ha representado solo una pausa, una especie de “pit stop”, una verdadera oportunidad para “re alinear” los procesos productivos y los flujos económicos, renovando recur-sos e instrumentos para empezar la reactivación de manera estructurada. Claro está que quienes no han sabido o podido enfrentarse al problema con proyectos a medio plazo han sufrido mucho, y las recaídas aún pueden pro-ducirse. En cualquier caso y aunque éste sea un mercado esencialmente maduro, estoy seguro que pronto asisti-remos a grandes transformaciones: algunos sacarán partido sobre la com-petencia y conseguirán subirse al carro

de la reactivación económica, mientras que los corredores que no puedan man-tener el paso acabarán K.O.; así que asistiremos a un cambio de escenario.

¿Qué pueden aprender los empresarios españoles de los italianos y viceversa?

Seguro que los españoles están fascinados por la creatividad de las

empresas italianas y aprecian sus resultados y productos (especialmente en lo que concierne a la estética y el diseño). Los italianos en cambio debe-rían recobrar un poco de entusiasmo y quejarse menos. Demasiados empresa-rios se lamentan preocupándose del futuro sin ocuparse seriamente de él. Es preciso entender el concepto de que un futuro de desarrollo está absolutamente al alcance de la mano y que para cons-truirlo hace falta saber renovarse y tomar las decisiones correctas. En un cierto sentido, noto que en Italia los empresarios prefieren las medidas a medias, los pequeños correctivos, y no siempre esta postura proporciona resul-tados concretos.


Robertino Piazza, Director Operativo RTS

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Andopack acelera y quiere estar entre los “top ten”La inauguración de las nuevas instalaciones de Córdoba está prevista para antes de 2011 . Andopack es una empresa como pocas en el mundo del cartón. Fue fundada en 2002 y actualmente su facturación ronda los 35 millones de euros. Esta joven empresa ha sabido emerger y distinguirse en menos de 8 años y ahora quiere confirmarse como una de las 10 principales empresas del sector.

Una industria moderna en el corazón de Aragón

La receta del éxito de Andopack se basa en un conjunto de ingredientes distintos y, al tiempo, complementarios: decisiones empresariales bien pondera-das y siempre dirigidas a la innova-ción, emplazamiento logístico ideal y, por último, el valor de un equipo de profesionales compuesto de unos recur-sos humanos de excelente nivel.

Las fábricas de Andopack están situadas en una de las zonas más pro-

ductivas y mejor comunicadas del país, en concreto en Andorra (Teruel), y ocu-pan una superficie de unos 39.500m2.

Las tecnologías seleccionadas por la dirección para la producción son de la mejor calidad existente en el merca-do y derivan de precisos análisis de los principales proveedores especializados del mercado internacional.

Esto comprende desde la maqui-naria para la producción suministrada por la suiza Bobst Group a los sistemas ERP para la gestión de los procesos empresariales e industriales creados

por la italiana RTS.Gracias a una eficaz red logísti-

ca y a una notable capacidad de alma-cenamiento, los productos Andopack cubren gran parte del territorio español y del sur de Francia. Con la vista pues-ta en el futuro, la dirección de Andopack ha previsto una inversión de 30 millones de euros para edificar antes de que finalice 2011 unas nue-vas instalaciones en la región de Córdoba para gestionar mejor el creci-miento de la producción previsto para los próximos años gracias a los nuevos

Andopack, vista interior Planta de Andorra (Teruel).

clientes. Atención total a las exigencias de los clientes Los productos y servicios de Andopack se dirigen principalmente al sector agroalimentario, aunque tam-bién a otros como el del textil, automó-vil, electrónica, decoración, gran distri-bución, etc.

Los clientes saben que pueden exigir a la empresa de Andorra el máximo nivel de calidad incluso desde el punto de vista de la impresión, el color y el diseño de los productos para transmitir de la mejor forma posible su propio valor de marca y con la máxi-ma atención a la imagen hasta en los usos expositivos de los contenedores.

“No hacemos diferencias entre nuestros clientes", declaró José Romaní, Gerente de Andopack,

"Nuestro objetivo es realizar cual-quier proyecto con la misma implica-ción y esfuerzo, independientemente de las dimensiones del cliente o de las cantidades pedidas.

Trabajamos con empeño para garantizar siempre la máxima calidad tanto en la proyección como en la pro-ducción y la entrega de nuestros pro-ductos. Para nosotros, cualquier cliente

es un socio importante con el que cons-truir proyectos de éxito para su propio interés y para el nuestro. Para conse-guirlo cada miembro de nuestra empre-sa está preparado para poner a dispo-

sición del cliente toda nuestra experien-cia, nuestro entusiasmo y nuestras tec-nologías innovadoras”.

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José Romaní, Gerente de Andopack y Gastone Partisani, presidente de RTS.


Andopack, vista interior Planta de Andorra (Teruel).

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DuPont Packaging Graphics con la Universidad de Mármara Como parte de la celebración del 35º Aniversario de DuPont™ Cyrel®, DuPont Packaging Graphics ha organizado un seminario técnico en la Universidad de Mármara. En este seminario, el Profesor asociado Dr. Efe Genço_lu de la Universidad de Marmara fue galardonado con el Premio “DuPont 2009 New Horizons” en reconocimiento a la 2ª edición de su libro sobre impresión flexo.

En el año 2006, DuPont inició una cooperación con la Universidad de Mármara para la educación del sector de envase y embalaje, estableciendo un Centro de Tecnología de DuPont en el Departamento de Impresión para aplicar los avances de la tecnología de impresión. La completa renovación del centro tecnológico y el establecimiento de una línea de fabricación de las planchas flexo se enmarca en el apoyo que siempre ha prestado DuPont a la educación flexo.

El premio “New Horizons”, esta-blecido en el año 2007 con ocasión del Gran Premio Internacional Cyrel® celebrado en Valencia, España, reco-noce a aquellos individuos u organiza-ciones que han prestado una valiosa contribución a la industria flexográfica y a la industria del envase y embalaje. Los premiados son seleccionados por su “alta contribución”. Los premios reconocen el trabajo, la creatividad y la contribución de personas y organi-zaciones por los esfuerzos efectuados

en el avance de la flexografía. DuPont™ Cyrel® está celebrando

los 35 años de su liderazgo en la tec-nología de impresión flexográfica ofre-ciendo a sus clientes nuevos estándares de soluciones de impresión de gran calidad.

De izquiera a derecha: Asuman Yazici, DuPont, Professor Dr. Efe Genço_lu, Marmara University y Pier Luigi Sassanlli, DuPont.

VVisiten nuestra nuevisiten nuestra nueva página weba página web: : wwwwww.medesa.es.medesa.es


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EskoArtwork: nueva solución de acabado digitalEskoArtwork (www.esko.com) anuncia la introducción de la Kongsberg i-XE10 Automated, una solución integral capaz de automatizar todo el proceso de acaba-do. Equipada con un sistema de alimentación de hojas y una apiladora de nuevo diseño, la Kongsberg i-XE10 Automated ha sido especialmente diseñada para satisfacer la demanda de acabado de materiales impresos en tiradas cortas de pequeño formato.

Gracias a las nuevas funciones de automatización de la Kongsberg i-XE10, las empresas de impresión digi-tal pueden internalizar la producción, reduciendo costes y mejorando sustan-cialmente los plazos de entrega. El sis-tema de alimentación de hojas carga y coloca automáticamente el material impreso sobre la mesa. La apiladora automática permite clasificar y apilar el material acabado de manera ininte-rrumpida. Además, el sistema también elimina automáticamente el material sobrante. En consecuencia, la máquina puede funcionar sin supervisión, aho-rrando muchas horas hombre.

“En línea con la filosofía de los

equ ipos Kongsberg , la nueva Kongsberg i-XE10 Automated es una verdadera máquina de producción: se basa en nuestra probada y robusta tec-nología Kongsberg, de manera que los usuarios pueden confiar plenamente en su rendimiento", afirma Einar Ek, Director de Desarrollo del Negocio CAM de EskoArtwork. "Este nuevo nivel de automatización permite el fun-cionamiento 24/7 del departamento de acabado. El hecho de no tener que externalizar ninguna parte del proceso de producción reduce los gastos de explotación del taller de impresión, reduce el tiempo de procesamiento y aumenta la cantidad de trabajos que

se pueden aceptar, lo que en última instancia aumenta la rentabilidad”.

Opciones de acabado creativo que abren nuevos mercados

Los impresores pueden captar nuevos negocios utilizando la solución Kongsberg i-XE10 Automated para ofrecer distintas opciones de acabado creativo. La solución puede funcionar en paralelo a cualquier máquina de impresión digital de pequeño o media-no formato y es ideal para procesar materiales impresos sobre soportes lige-ros o flexibles: tarjetas de visita troque-ladas, corte y hendido de folletos, car-petas, pequeños rótulos y displays, invi-taciones creativas e incluso etiquetas impresas digitalmente que requieran operaciones de incisión o corte.

“Hemos constatado un aumento en el uso de aplicaciones creativas impresas en máquinas digitales, y tam-bién se ha ampliado la oferta de pro-ductos personalizados vía Web2Print. Las tiradas típicas de este tipo de pro-ductos ascienden a cientos o miles de unidades, incluso más, en función de la aplicación", explica Ek. "Gracias a la mínima intervención del operario que requiere Kongsberg i-XE10 Automated, ahora es posible procesar estos traba-jos de manera más eficiente. Con la Kongsberg i-XE10 hay pocas limitacio-nes con respecto al tipo de productos

que se pueden crear y proporciona una importante ventaja competitiva”.

Software y herramientas para mejorar la versatilidad y la pro-ductividad

La solución Kongsberg i-XE10 Automated se integra a la perfección con el software de EskoArtwork con el fin de optimizar el diseño creativo. Verificación previa de archivos PDF, correcciones de última hora, anidación y diseños estructurales son funciones que quedan cubiertas por la oferta de herramientas de software y flujo de tra-bajo de EskoAr twork. La mesa Kongsberg i-XE10 incorpora el sistema de visión i-Cut® que garantiza un regis-tro automático perfecto entre el impreso y el corte.

La solución se complementa con un amplio sistema de utillaje que abar-ca distintas estaciones de herramientas adaptadas a varios materiales (papel,

plástico fino, cartón, vinilo y policarbo-nato) y proporcionan un alto rendimien-to y una elevada precisión. Con la ayu-da de un motor X/Y de cremallera con control de movimiento, un sistema ser-vo y un amplio conjunto de herramien-tas, la solución Kongsberg i-XE10 com-bina una alta velocidad de producción y una alta precisión con la máxima

facilidad de uso. Admite un tamaño máximo de

hoja de 900 mm x 1200 mm y una velocidad máxima de 80 m/min. La mesa Kongsberg i-XE10 Automated se podrá ver y adquirir en la feria Ipex 2010, que se celebra en el Birmingham NEC, del 18 al 25 de mayo de 2010.


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ferias y congresosferias y congresos

Los ganadores de los Premios Líderpack 2009 recogen su galardónEl pasado 10 de marzo se entregaron los Premios Líderpack, correspon-dientes al 2009, en el Disseny HUB Barcelona con la asistencia de más de un centenar de personas vinculadas al mundo del diseño, el packa-ging y la Publicidad en el Lugar de Venta (PLV). En esta décima edición, se concedieron 17 galardones y se otorgaron, además, otras dos distin-ciones de "lo mejor del concurso" a Trixi Box Catering, un embalaje de comida para llevar, de la empresa mallorquina Grupo BdeB 2006, Servicios Empresariales, S.L.U , y a Repavar, un expositor de productos dermocosméticas fabricado por la firma barcelonesa Unión Pack, S.L.. Los Premios Líderpack, convocados por el salón Hispack de Fira de Barcelona y Graphispack Asociación, reconocen cada año los envases, embalajes y elementos de PLV más innovadores de España.

El acto estuvo presidido por el presidente de Graphispack Asociación y del Comité Organizador del salón

Hispack 2009, Javier Riera-Marsá, y por el presidente del jurado de los Premios Liderpack 2009, Carlos

Aguilar, y conducido por el secretario general de Graphispack Asociación, Ignasi Cusí.


Javier Riera-Marsá agradeció a los participantes su esfuerzo y dedica-ción por seguir innovando y por pre-sentarse, a pesar de la coyuntura eco-nómica, a los Premios Líderpack, un concurso de reconocido prestigio y con proyección internacional, que permite a los ganadores de packaging partici-par, representando a España, en los WorldStars for Packaging, el más importante certamen mundial del sec-tor. Riera-Marsá también animó a las escuelas y a los estudiantes a inscribir-se en el nuevo concurso internacional de diseño joven WorldStars Students Awards, que promueve la World Packaging Organisation.

Carlos Aguilar, presidente del jurado de los Premios Líderpack desde 1997, aprovechó el acto para ceder el testigo a Joan Jané, de la empresa S.T.E. Pharma Systems, S.L. y vicepresi-dente de Hispack, quien asumirá este cargo en la próxima edición de los Líderpack, que se convocarán después de este verano y cuyo resultado se

fallará en diciembre.Durante la ceremonia, uno de los

ganadores, Josep Maria Garrofé, de JMG. Garrofé Disseny, S.L, que en edi-ciones anteriores ya había resultado premiado con varios Líderpack y con algunos World Stars for Packaging,

ofreció su testimonio: "En tiempos de bonanza económica y con un presu-puesto generoso, es relativamente fácil ganar un Líderpack, pero tiene mucho más mérito conseguir un galardón con todas estas dificultades en contra, aumentando así, el valor de las piezas

ferias y congresosferias y congresosferias y congresosferias y congresos

premiadas y el prestigio de sus creado-res". Garrofé pidió a los organizadores que continuaran trabajando para que "los premios Líderpack sean cada vez más fuertes, más reconocidos, más importantes, más relevantes... porque, ahora, lo necesitamos más que nunca".

Las empresas ganadoras en la especialidad de packaging fueron: Grupo BdeB 2006, Se r v i c io s Empresariales, S.L.U, que recogió tres galardones y la distinción "lo mejor del concurso en packaging"; JMG. Garrofé Disseny, S.L. con dos galardones; EDV Packaging; Cartonajes Salinas, S.L; Relieves Egara; Tecnicartón, S.L.; y Puigfalcó Associats, S.L.

En la especialidad de PLV, las compañías premiadas fueron Unión Pack, S.L, ganadora también de la dis-tinción "lo mejor del concurso en PLV";

Zedis, con dos Líderpack, y Tot Display, S.L.

En Diseño Joven, fueron premia-dos Xavier Oliach Fabregas y Oriol Panades Magriña, estudiantes de l'Escola d'Art i Disseny de Tarragona y Ana Maurizot y Lander Soriano, alum-nos del Instituto Europeo di Design.

Los asistentes al acto pudieron visitar previamente la exposición foto-gráfica "Outumuro Looks. Veinte años fotografiando moda" del Disseny Hub Barcelona (DHUB), un espacio emble-mático que integra un museo, un centro y un laboratorio destinado a promover la comprensión y el buen uso del mun-do del diseño. Tras la entrega de pre-mios se ofreció un cóctel que permitió intercambiar impresiones y felicitar a los galardonados.

Las características de los envases,

embalajes y elementos de PLV ganado-res de la X edición de los Premios Líderpack se pueden consultar en www.hispack.com

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VIII Congreso Flexo-Print-Pack y los Premios Internacionales Grand Prix Cyrel®, en BarcelonaLos días 3, 4 y 5 de junio se celebrará en el Hotel Rey Juan Carlos I de Barcelona el VIII Congreso Flexo-Print-Pack y de los Premios Internacionales Grand Prix Cyrel®.

En el Congreso, cuyo tema cen-tral es “Advancing Flexography”, se tratará el perfeccionamiento constante del arte de la impresión flexográfica así como las nuevas oportunidades que representa en el mercado del embala-je. El acto reunirá a impresores, conver-tidores, profesionales del embalaje y de la preimpresión, y proporcionará una oportunidad única para relacionar-se con representantes de importantes empresas de bienes de consumo y de la distribución en un ambiente distendi-do.

Se trata de un programa informa-tivo, con sesiones de conferencia y paneles de expertos que versarán en torno a las tendencias de futuro de la impresión y del embalaje, el cual culmi-nará con una velada de gala y la cere-monia en la que se anunciarán los ven-

cedores de los Premios Internacionales Grand Prix Cyrel® 2010. Los actos diurnos del Congreso así como las vela-das ofrecerán un inigualable marco para establecer nuevos contactos y relacionarse en el escenario de la histó-rica ciudad de Barcelona. Los miem-bros del jurado del Gran Premio Internacional Cyrel® 2010 son exper-tos de reconocido prestigio mundial en el mundo de la impresión flexográfica y del embalaje flexible.

Presidente del juradoMr Ramon Xifra PagésComexi Group,S.L. (Spain)Miembros del juradoMrs Amandine Galopin-RenardGraphic Chain Manager -

Direction Achats Groupe LACTALIS (France)

Mr Yilmaz Attila

Tesco Kipa (Turkey)Mr Martin Dennis WhiteFormer Chief Editor FlexoTech

magazine (United Kingdom)Mr. Mirko SalzaniResponsabile area packaging

Scuola Grafica e Cartaria, San Zeno (Italy)

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ATEF: II Jornada Técnica de Flexografía Organizada por ATEF, la asociación de empresas de flexografía, se realizará en la Sala de Actos, Escuela de Formación Profesional "Antoni Algueró", el próximo 22 de Abril de 2010.

Esta II Jornada está patrocinada por Comexi, EskoArtwork, DuPont, Windmöller & Hölcher, MediaFlex, Praxair y Pixel TEF. El programa será el siguiente:

PROGRAMA

10:25 Bienvenida y presentación de la Jornada.

10 :30 “Nece s i dade s de l Packaging y la Solución Flexográfica" La Flexografía moderna, puede satisfa-cer hoy las necesidades del Packaging ac tua l , en cuan to a Cal idad, Productividad y Competitividad, con soluciones innovadoras y de respeto medioambiental, con relación a otros sistemas de impresión en la industria del Packaging. Se describirá cuales son las necesidades que exige el compra-dor y convertidor de packaging y como

la Flexografía moderna puede dar res-puesta adecuada a estos requerimien-

tos. A cargo de Jaume Teixidó, Ingeniero Industrial - Director de Ventas Ibérica de Du Pont Packaging Graphics - DuPont Ibérica, S.L.

11:10 "La flexografía del futuro: Automatización y Alta Calidad" Cómo reducir costes y diferenciarse de la competencia. A cargo de Josep Isart, Application Support Manager Iberia

12:20 “Los nuevos grabados de rodillos Anilox” Mejor calidad de impresión, volúmenes altos con clichés con altas liniaturas, fácil limpieza… Estas son algunas de las características que definen los nuevos grabados de Praxair. Estos han sido desarrollados por Praxair Meyrin para hacer más fácil a cada impresor lograr una alta calidad combinado con el incompara-ble tiempo de vida de los rodillos ani-

La jornada estará moderada por Xavier Boadas.


lox cerámicos. A cargo de: Heinz von Dach (Printing Sales Manager) de Praxair Surface Technologies (Europe), S.A y de Alber to Valero (Sales Manager) de Lapeyra & Taltavull Comercial, S.L. Persona que ha desa-rrollado la ponencia: Dr. Paul Royo (Technical Manager)

12:40 “Ajuste eficaz de las tintas en la máquina impresora: modulo EASY-COL” Actualmente, las modernas impresoras flexográficas están altamen-te automatizadas, pero el ajuste de color aún continua siendo un proceso dónde el impresor decide los colores correctos comparando la muestra impresa con una muestra de referencia y realiza las correcciones de color mediante la adición manual de las tin-tas. Y todo esto puede llevarle varios intentos, los cuales consumen tiempo, material y cantidades de tinta muy importantes. El sistema EASY-COL aho-ra convierte este proceso en un proceso sistemático y, por tanto ayuda al impre-sor a reducir tiempo y desperdicios en el ajuste, además de reducir espectacu-larmente la cantidad de tinta malgasta-da. A cargo de: Stefan Brinkmeier (Sales - Printing) de Windmöller & Hölscher KG y de Luis Miguel González (Sales Director) de Lapeyra & Taltavull Comercial S.L.

13:00 "Heptacromía, impresión a siete colores" Se trata de una nueva forma de reproducción e impresión con siete colores fijados previamente, con lo que se estandariza mucho mejor la reproducción por el sistema flexográfi-co, se reducen los tiempos de máquina parada, y se incrementa la calidad de las impresiones finales. A cargo de: Carlos Giménez, Director Técnico de Pixel TEF, S.A.

13:20 "Limpieza y conservación de Anilox" Últimos desarrollos tecnoló-gicos en su fabricación. Criterios de selección de los mismos antes de la impresión, y de su limpieza y conserva-ción, para conseguir un mejor aprove-chamiento. A cargo de: Carl Ottersen, Director Comercial de SIMEC, licencia-

do en derecho, Economía y Admi-nistración de Empresas.

13:40 "Mejoras energéticas y de gestión de la merma: Tecnología actual de las impresoras flexográficas" En los últimos años han habido mejoras sor-prendentes en el consumo energético y las gestión de la merma generada en los inicios de los trabajos, que han que-dado en segundo plano, eclipsadas por las impresionantes mejoras de cali-dad y productividad de las máquinas flexográficas. La ponencia se centrará

en los aspectos técnicos que hacen que las impresoras sean energéticamente más eficientes y con el consecuente menor impacto en la huella de carbono y menor emisión de gases de efecto invernadero (con especial énfasis la tecnología electron beam).

Adicionalmente se detallarán las actuales tendencias para la gestión de la merma en los procesos de ajuste de presión y registro. A cargo de: Jordi Sahun. Director Técnico de Comexi

14:20 Fin de la Jornada

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Cinco premios Liderpack, logran un Worldstars for PackagingDe los ocho premios Liderpack presentados, cinco han consegui-do premio siendo uno de los países que más premios consiguió en proporción a los trabajos totales presentados (8). Participaron 35 países, con 237 trabajos en total.

En una época de complejidad económica global, en esta edición del certamen, se notó la disminución de trabajos a competir respecto a otras ediciones, sin embargo, se vió compen-sado por el elevado nivel de calidad que competía, mediante la presenta-ción de un Packaging muy innovador.

Como representante de nuestro

país asistí como miembro del Jurado, en Colombo, Sri Lanka, el pasado 17 de noviembre, y quedé sorprendido del alto nivel de exigencia de los miembros del Jurado de la WPO World Packaging Organisation-, quedando nuestros otros tres trabajos no premia-dos, muy cerca de conseguir también un galardón.

Los premios Liderpack son un con-curso que se convoca cada año bajo el Salón Internacional del Embalaje, HISPACK, y Graphispack Asociación, y que es el único acreditado hasta la fecha, para presentarse a escala inter-nacional, en nombre de nuestro país.

Nuestros concursantes ganadores de un /WorldStars For Packaging/ 2009 han sido:

• Aerosol aplicador de limpiacal-zado en espuma de MENSHEN IBER S.L.

• Pack Beefeater 24-Premium, JMG/GARROFÉ DISSENY

Contenedor Trampilla, de FLAK.


• Malla para bolsa de patatas Omega Bag, con asa ergonómica, de GIRÓ G.H.

• Embalaje Trixi-Box, de GRUPO B d e B 2 0 0 6 , S E R V I C I O S EMPRESARIALES

• Contenedor Trampilla, de FLAKLa ceremonia de gala de entrega

de trofeos se celebrará en verano en Pekín, en consonancia con la rotación de sedes de la ceremonia por todo el mundo, que hacen coincidir dichas galas con una Asamblea General de la WPO, mientras que la sesión del Jurado, también itinerante por todo el mundo, en otoño, se hace coincidir con la otra Asamblea General (son dos al año).

Los ganadores podrán usar este reconocimiento en su línea de comuni-cación y soportes publicitarios, aña-diendo valor a la imagen y prestigio de su empresa y del producto galardona-do.

Pack Beefeater 24-Premium, JMG/GARROFÉ DISSENY


Congreso FEFCO: ProgramaLos días 21 a 23 de abril se celebrará en Barcelona el Congreso FEFCO que por pri-mera vez reúne al tradicional Congreso con el de Marketing.

La Cumbre FEFCO es una fusión del tradicional Congreso FEFCO con el de Marketing por lo que el grupo objetivo de este evento es un poco más amplio que en años anteriores.

Además de los CEO y directores generales de nuestra industria, este año, tambíén se unen al evento los responsa-bles de marketing y ventas.

Esta primera cumbre es el principal lugar de encuentro de los profesionales europeos implicados en la venta y la comercialización de los envases de car-tón ondulado, y una plataforma ideal para los proveedores y fabricantes de ondulado para reunirse.

La comisión de comunicación ha elegido el título de “Boxing the Future!" como lema del congreso. A nivel euro-peo, esta cumbre ofrece una oportunidad de establecer contactos con colegas de la industria y el enfoque de las nuevas pers-pectivas o clientes existentes de más de 30 países.

Programa provisional

Miércoles 21 de abril de 2010

14.00 Inscripciones Eurostars Grand Marina Hotel

WTC, Barcelona 20.00 Cocktail de bienvenida –

patrocinado por AFCO Jueves 22 de abril de 2010

LIDERAZGO Y PERSPECTIVAS DE LA INDUSTRIA

08.00 Inscripciones09.00 Apertura oficial de la

Cumbre - Bob McLellan, Presidente de

FEFCO 09.10 Visión del mercado español

en el contexto europeo - Leopo ldo San to r román,

Presidente de AFCO (ES) - Enr ique Is idro, Consejero

Delegado de EUROPAC (ES)

10.00 El futuro de la industria manufacturera en Europa

- P r o f e s o r R i s t o Kuivanen, VTT (FI)

EL FUTURO DE LA INDUSTRIA DEL CARTÓN ONDULADO

11.00 Visiones y reflexiones de tres empresas líderes

- Tony Smurfit, Smurfit Kappa Europe (FR)

-Klaus Thimm, Thimm Verpackung (DE)

- Tony Thorne, DS Smith (GB)

12.45 Estudio del IESE: Cartón ondulado vs. RPC – Impacto económico y medioambiental

-Profesor Pedro Videla, IESE (ES)

13.30 El cartón ondulado en los medios

Presentación multimedia

13.40 Almuerzo en el hotel

15.00 Actividades durante la tarde (Programa opcional)

Salida en autocar desde el Hotel Eurostars Grand Marina

- Visita a las bodegas de Codorníu

- Visita a las instalaciones de Hewlett Packard España (impresión digi-tal)

- Visita a las instalaciones de Cobega (embotelladora de Coca-Cola)

20.00 Cena

Reunirse en el lobby del Hotel para ir al Restaurante Can Cortada

Etiqueta: traje y corbata

Viernes 23 de abril de 2010

COMPETENCIA Y TENDENCIAS

09.00 Bienvenida

09.05 Murphy fue un optimista – Estrategias prácticas para la gestión de la crisis y la supervivencia de las empresas

-Professor Peter Frans Anthonissen, A&A (BE)

09.45 Los RPCs (cajas reutilizables de plástico) en Europa

Mode rado r : J o s é Cab re ra , Presidente de JC Consejeros (ES) España

Benelux: Wim Peeters Smurfit Kappa Corrugated

Italia: Paolo Pratella, International Paper

Conclusiones: Roberto Villaquirán, Director del Comité de Mercado y Medio Ambiente de FEFCO

11.15 Proyección de la película “El planeta de plástico” y debate con la par-ticipación del director del film Werner Boote

12.15 Coloquio Ruegos y preguntas

12.30 Una visión sobre los emba-lajes

- Martijn Arts, Total Active Media, (NL)

13.00 Clausura

Alexander Enzenberg - Director del Comité de Comunicación de FEFCO

13.15 Tapeo en el Hotel

14.30 Fin de la Cumbre

La sede del Congreso es el Eurostars Grand Marina de Barcelona.

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE ENVASES Y EMBALAJES CARTÓN ONDULADO

Las principales cifras de la industria española

de cartón ondulado durante 2009 siguieron la

misma tónica del resto de países europeos, con

estabilidad o caídas moderadas en 2008 y des-

censos más pronunciados en 2009.

Así, según los datos estadísticos recopilados

por AFCO, la Asociación Española de

Fabricantes de Envases y Embalajes de Cartón

Ondulado, el sector alcanzó un volumen de pro-

ducción de 4.022 millones de metros cuadrados

en 2009, cifra que representa un descenso del

-8,98% con respecto al año anterior.

El papel consumido en onduladora durante

2009 fue de 2.456.783 toneladas, con una pro-

ducción neta total de 2.215.036 toneladas de

cartón ondulado, lo que supone un descenso

del -7,94% sobre los datos de 2008, año en que

se consumieron 2.668.751 toneladas.

La facturación del sector descendió un 14%,

rozando los 3.500 millones de euros. En esta

cifra está incluida la facturación directa – que

alcanzó los 2.050 millones de euros – y la indi-

recta, que fue de unos 1.450 millones de euros

aproximadamente.

En 2009 se fabricaron 4.022 millonesde metros cuadrados de cartónondulado en España

En la onda de AFCO

Cartón Ondulado

44

El consumo de embalajes de cartón ondulado es un buen termómetro para medir el estado actual de la economía

La producción cae casi un 9% respecto del año anterior

Evolución de la producción de cartón ondulado en España. 1987-2009.(En millones de metros cuadrados. Fuente: AFCO)

0nda 24/3/10 12:08 Página 44

Con 124 plantas distribuidas por todo el

país, la industria de cartón ondulado ocupa un

puesto importante en la economía nacional y

da trabajo a más de 20.000 personas, entre

empleos directos e indirectos.

Caída de la demanda

Los principales sectores demandantes de

envases de cartón ondulado son los productos

agrícolas y alimenticios, con el 23% y el

16,5% del total respectivamente. Le siguen las

bebidas, con el 15%, y la transformación del

cartón ondulado, con el 10,6%. Mientras la

demanda de agricultura creció un +0,53%, la

correspondiente al sector industrial decreció

un -10,37%.

La media de consumo de cartón ondulado

por habitante y año se situó en 47,38 kilogra-

mos, frente a los 52,13 kilogramos registrados

en 2008. Esto supone que, por segundo año

consecutivo, se ha producido un descenso en

el consumo per cápita de este material de

embalaje, un dato que va en consonancia con

la caída generalizada del consumo de bienes

por parte de la población española en los dos

últimos años.

A pesar de los signos negativos coyuntura-

les, que se explican por el cambio de ciclo

económico, AFCO quiere resaltar que, en un

análisis por décadas y en horizontes de más

largo alcance, en la medida que se recupere

el consumo interno en España, se mantendrá

la tendencia de crecimiento sostenido del sec-

Evolución del consumo de papel en onduladora. 1987-2009.(En miles de toneladas. Fuente: AFCO)

Comparativa la producción de cartón ondulado y el consumo de papel en onduladora en España.1987-2009. (Cartón Ondulado: En millones de toneladas. Papel consumido: En miles de tonela-das. Fuente: AFCO)

Principales sectores consumidores de cartón ondulado en España - 2009(Estimación en porcentaje de valor. Fuente: AFCO)

Cartón Ondulado

45

0nda 24/3/10 12:08 Página 45

tor, impulsado por las características sosteni-

bles del material, una cuestión que cada vez

cobra más importancia.

Sostenibilidad: base del modelo de nego-

cio

“Las bases sobre las que se asienta la

industria española del cartón ondulado son fir-

mes y el modelo de negocio seguirá funcio-

nando a pleno rendimiento, en la medida que

las empresas continúan aplicando tecnología e

innovación a los procesos, identificando nue-

vos nichos y mejorando su productividad y

competitividad de cara a los mercados exterio-

res”, asegura Ignacio Carro Marina, Secretario

General de AFCO.

Las ventajas intrínsecas de este material,

unidas a una constante innovación tecnológi-

ca, han traído consigo un gran abanico de

nuevos productos, destinados a nichos de

mercado donde el cartón ondulado no estaba

presente: carnes frescas de aves, pescado

con hielo, barquetas para frutas y hortalizas

que sustituyen a las tradicionales de poliex-

pán...

Hoy por hoy, la industria papelera española

ocupa el 6º lugar en el ranking de la UE en

producción de papel y celulosa. En cambio, en

el sector de cartón ondulado vamos aún por

delante, ya que ocupamos la cuarta posición,

por delante del Reino Unido y detrás de

Alemania, Italia y Francia.

Además, España es el 4º exportador de

celulosa de Europa y uno de los diez primeros

del mundo. Las exportaciones suponen el 50%

de la producción de celulosa y más del 45%

de la producción de papel.

Producción de cartón ondulado en Europa en 2008(En millones de metros cuadrados. Fuente: FEFCO)

Evolución y pronóstico de la producción mundial de cartón ondulado 2007-2012(En millones de metros cuadrados. Fuente: ICCA)

Cartón Ondulado

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0nda 24/3/10 12:08 Página 46

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cartiflex cartón ondulado 134

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