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Capitulo VI Actuadores 2007 Profesor: Rafael Guzmán Muñoz [email protected]

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Page 1: Capitulo VI Actuadores 2007 Profesor: Rafael Guzmán Muñoz rguzmanm@codelco.cl

Capitulo VI

Actuadores

2007

Profesor: Rafael Guzmán Muñoz

[email protected]

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Índice

Generalidades• Válvulas• Definición de Componentes Básicos de una Válvula.

Clasificación de Actuadores• Actuadores• Cuerpo• Curvas

Contenidos y Agenda

2007

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GENERALIDADES

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GENERALIDADES

• La válvula es un elemento final de control, ya sea automático o manual.

• Realiza la función de variar el caudal del fluido de control, que modifica a su vez el valor de la variable controlada, comportándose como un orificio de área continuamente variable.

• De los elementos de un lazo de control, es el que mayor cantidad de energía maneja.

• En la siguiente figura podemos ver el diagrama en bloques de un lazo convencional de control.

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GENERALIDADES

Siendo: m1 la entrada se señal a la válvula (normalmente 3 a 15

psi ó 4 a 20 mA). m siempre será el caudal de salida de la válvula y de

ingreso al proceso.

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GENERALIDADES

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GENERALIDADES

Debemos tener en cuenta las posibles acciones previstas para el actuador ante falla o falta de señal, esto es que ante ausencia de la misma, la válvula cierre FC (fail close) o abra FO (fail open).

Esto es importante y tiene relación directa con el proceso donde la válvula está inserta, la acción debe ser tal que la planta o circuito donde ella se encuentra vaya a condición segura ante falta de señal.

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Índice

Generalidades• Válvulas• Definición de Componentes Básicos de una Válvula.

Clasificación de Válvulas• Actuadores• Cuerpo• Curvas

Contenidos y Agenda

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CLASIFICACIÓN DE VALVULAS

• Existen diversas formas de clasificar las válvulas de proceso, pero una de las mas comunes es por su sistema obturador, que se puede dividir en los siguientes partes:

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CLASIFICACIÓN DE ACTUADORES

• Diafragma y Resorte: es el más empleado, la señal neumática desarrolla una fuerza sobre la superficie del diafragma, a dicha fuerza se le opone otra proveniente de un resorte, la ecuación de equilibro está dada por:

m1: señal de entrada en PSI.

m0: 3 PSI, al que corresponde un x=0.

A: área del diafragma.

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CLASIFICACIÓN DE ACTUADORES

• Sin Resorte: útil para fuerzas de empuje elevadas, como característica distintiva siempre necesita de posicionador.

Contrarresta fuerzas de empuje entre 3 a 10 veces más que su equivalente a diafragma y resorte.

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CLASIFICACIÓN DE ACTUADORES

• A Pistón: igualmente útil para contrarrestar elevadas fuerzas de empuje, consiste en:

- Si m1 aumenta, el fuelle se mueve hacia la derecha y empuja el vástago piloto hacia arriba, lo que permite que entre aire a la parte superior del cilindro y que la parte inferior se conecte a la atmósfera.- Ello hace que el vástago de fuerza baje, lo que lleva que el sistema de palanca solidario a él se oponga al resorte mediante a un mayor despliegue del fuelle, llegando a una nueva posición de equilibrio.

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CLASIFICACIÓN DE ACTUADORES

• Hidráulicos: similar al anterior, aquí la parte de señal es neumática que controla a la parte de fuerza que es hidráulica (cilindro-pistón), por lo que se necesita de una bomba que provea aceite a presión con una cañería de suministro y otra de retorno.

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CLASIFICACIÓN DE ACTUADORES

• Motor: como su nombre lo indica, el desplazamiento (o rotación) del vástago se realiza mediante un motor que puede ser neumático o eléctrico.

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CUERPO DE VALVULAS

• El cuerpo de la válvula debe ser resistir la temperatura y la presión del fluido sin pérdidas, tener un tamaño adecuado para el caudal que debe controlar y ser resistente a la erosión o a la corrosión producida por el fluido.

• El cuerpo suele ser de hierro, acero y acero inoxidable, y en ciertos casos especiales (cuando el fluido es muy corrosivo) pueden ser de monel, hastelloy B o C, etc.

• El cuerpo es el encargado de regular el pasaje del fluido, transformando los desplazamientos del vástago (lineal o rotacional) en una variación de caudal. Básicamente, los cuerpos de las válvulas se pueden dividir, considerando principalmente a aquellas válvulas destinadas al control, en:

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CUERPO DE VALVULAS

• Globo: Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería.

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CUERPO DE VALVULAS

• Saunders: Se caracteriza porque el cuerpo puede revestirse fácilmente de goma o de plástico para trabajar con fluidos agresivos.

- Tiene la desventaja de que el servomotor debe ser muy potente.

- Se utiliza principalmente en procesos químicos difíciles en el manejo de fluidos agresivos, o bien en

el control de fluidos contaminados con sólidos en suspensión.

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CUERPO DE VALVULAS

• Obturador Excéntrico Rotativo: Consiste en un obturador de superficie esférica que tiene un movimiento rotativo excéntrico y que está unido al eje de giro por uno o dos brazos flexibles.

El eje de giro sale al exterior del cuerpo y es accionado por el vástago de un servomotor

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CUERPO DE VALVULAS• Mariposa: El cuerpo está formado por un anillo cilíndrico dentro del cual gira transversalmente un disco circular.

La válvula puede cerrar herméticamente mediante un anillo de goma encastrado en el cuerpo.

Un servomotor exterior acciona el eje de giro del disco y ejerce su par máximo cuando la válvula está totalmente abierta; siempre que la presión diferencial permanezca constante.

En la selección de la válvula es importante considerar las presiones diferenciales correspondientes a las posiciones de completa apertura y de cierre, debido a que se necesita una fuerza grande del actuador para accionar la válvula en caso de una caída de presión elevada.

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TAPA DE VALVULAS• La tapa de la válvula de control tiene por objeto unir el cuerpo al servomotor. A si desliza el vástago del obturador accionado por el motor.

• Este vástago generalmente dispone de un índice que señala en una escala la posición de apertura o cierre de la válvula.

• Para que el fluido no se escape a través de la tapa, es necesario disponer de una caja de empaquetadura entre la tapa y el vástago.

• La empaquetadura que se utiliza normalmente es de teflón, cuya temperatura máxima de servicio es de 220 ºC.

• La empaquetadura normal suele ser de aros de teflón de sección en V, comprimidos con un resorte con la ventaja de que el teflón es autolubricante y no necesita engrase.

• Cuando el fluido y las condiciones de servicios no permiten el uso de teflón, se utiliza fibra formada normalmente por amianto combinado con un collarín intermedio para la lubricación.

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PARTES INTERNAS

• Como partes internas de la válvula se consideran generalmente las piezas metálicas internas desmontables que están en contacto directo con el fluido.

• Estas piezas son: el vástago, la caja de empaquetadura, el obturador y el asiento.

• Hay que señalar que el obturador y el asiento constituyen el “corazón de la válvula” al controlar el caudal, gracias al orificio de paso variable que forman al variar su posición relativa.

• El obturador y el asiento se fabrican normalmente de acero inoxidable, porque este material es muy resistente a la corrosión y a la erosión del fluido.

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CURVAS DE VALVULAS

• Como partes internas de la válvula se consideran generalmente las piezas metálicas internas desmontables que están en contacto directo con el fluido.

• Estas piezas son: el vástago, la caja de empaquetadura, el obturador y el asiento.

• Hay que señalar que el obturador y el asiento constituyen el “corazón de la válvula” al controlar el caudal, gracias al orificio de paso variable que forman al variar su posición relativa.

• El obturador y el asiento se fabrican normalmente de acero inoxidable, porque este material es muy resistente a la corrosión y a la erosión del fluido.

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CURVAS DE VALVULAS

• El obturador determina la característica de caudal de la válvula, es decir, la relación que existe entre la posición del obturador y el caudal de paso del fluido.

• La característica de un fluido incompresible fluyendo en condiciones de presión diferencial constante a través de la válvula se denomina “característica de caudal inherente”, y se representa usualmente considerando como abscisas la carrera del obturador de la válvula y como ordenadas el porcentaje de caudal máximo a una presión diferencial constante.

• Las curvas características más significativas son: la de apertura rápida (o quick-opening), la lineal y la isoporcentual, siendo estas dos últimas las más importantes.

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CURVAS DE VALVULAS

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OBTURADOR CON CARACTERISTICA LINEAL

• En el obturador con característica lineal, el caudal es directamente proporcional a la carrera según la ecuación:

q = l * k donde:

q = caudal.k = cte.l = carrera (lineal o rotacional)

• Gráficamente se representa por una línea recta.

• A los efectos de avanzar en el porqué de estos tipos de válvulas, introduciremos un primer concepto: el de rangeabilidad (rangeability), la cual definimos como:

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OBTURADOR CON CARACTERISTICA LINEAL

• La rangeabilidad o campo de control de caudales que la válvula es capaz de regular manteniendo la curva característica inherente es en la válvula lineal de 15 a 1 o de 30 a 1. Si bien teóricamente ésta podría ser infinita, las dificultades de fabricación la limitan a estos valores.

• Debe apreciarse en las curvas características de caudal inherente que ninguna de ellas llega al cero de carrera y por lo tanto, ninguna llega al cero de caudal.

• Por consiguiente, el valor de rangeabilidad jamás podrá ser infinito, aunque teóricamente pueda pensarse así.

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OBTURADOR CON CARACTERISTICA ISOPORCENTUAL

• En el obturador con característica isoporcentual, cada incremento de carrera del obturador produce un cambio en el caudal que es proporcional al caudal que fluía antes de la variación.

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Consultas ????

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