calentador a gas (solo) línea cdg
DESCRIPTION
Calentadores tipo ducto, fuego indirecto, descarga horizontal Línea CDGTRANSCRIPT
C D G N (B) G (I)- XX
CAL
NTAD
ORE
UDCT
O
GAS
ATRA
NU
L
INTE
RCBI
ORES
GA
AI
ADO
AMAD
LVN
ZS
NUM
ERDE
QUE
MAD
ESO
ORGAS
GAS
BUTA
NO
SIGNIFICADO DE MODELO:
INTE
RCAM
BIAD
ORES
INOX
IDAB
LES
* *
* CARACTERISTICA OPCIONALEL NUMERO DE QUEMADORES DETERMINA LA CAPACIDAD DEL CALENTADOR, YA QUE CADA QUEMADOR EQUIVALE A 25,000 BTU/SALIDA
CALENTADOR A GAS PARA DUCTOS LINEA CDG
Características generales
Fabricantes de equipo riginal (OE )o M
- Ideales para equipar de calefacción a sistemas de aire acondicionado ó ventilación- Para trabajar en ductos - Para trabajar en interiores ó exteriores- Disponibles en gas NATURAL ó gas LP (butano)- Fabricados con intercambiadores de calor en acero galvanizado (std.) ó acero inoxidable (opcional)- Totalmente equipados con tablero de control completo- Encendido electrónico automático- Sistema de seguridad: sensor de flama electrónico, interruptor límite de temperatura reposición manual, Interruptor fan switch, fusible de control - Válvula de encendido eléctrica 24 Volts- Capacidades disponibles desde 75,000 BTU Hr. a 8,000,000 BTU Hr.- Unidades disponibles en 60 hz (50 Hz ópcional)- Voltaje de control std. 24 Volts- Disponibles en eficiencia del (80%) salida de humos por gravedad ó Alta eficiencia (85.3%) en tiro forzado (con ventilador)- Retorno e inyección de aire en sentido horizontal- Gabinete fabricado en lámina galvanizada- Módulo electrónico integrado- Unidad con diseño totalmente desarmable- Kit de quemadores desmontable de fácil acceso- Quemador de presión compensada de alta eficiencia y durabilidad- Alimentación eléctrica estándar 120V. - Regulador de presión para gas integrado- Unidades diseñadas bajo estrictas normas de ingeniería y calidad- Diseños especiales - 1 año de garantía en accesorios 5 años en intercambiadores
A U M EN T O D E T EM P ER A T U R A 4 0 °F 5 0 °F 6 0 °F 7 0 °F 8 0 °F
M O D EL O B T U /S A L ID A C F M C F M C F M C F M C F M
C D G N (B )G (I) -3 7 5 , 0 0 0 1 2 4 4 9 9 5 8 2 9 7 1 0 6 2 2
C D G N (B )G (I) -4 1 0 0 , 0 0 0 1 6 5 8 1 3 2 6 1 1 0 5 9 7 4 8 2 9
C D G N (B )G (I) -5 1 2 5 , 0 0 0 2 0 7 3 1 6 5 8 1 3 8 2 1 1 8 4 1 0 3 6
C D G N (B )G (I) -6 1 5 0 , 0 0 0 2 4 8 7 1 9 9 0 1 6 5 8 1 4 2 1 1 2 4 3
C D G N (B )G (I) -7 1 7 5 , 0 0 0 2 9 0 2 2 3 2 1 1 9 3 4 1 6 5 8 1 4 5 1
C D G N (B )G (I) -8 2 0 0 , 0 0 0 3 3 1 6 2 6 5 3 2 2 1 1 1 8 9 5 1 6 5 8
C D G N (B )G (I) -9 2 2 5 , 0 0 0 3 7 3 1 2 9 8 5 2 4 8 7 2 1 3 2 1 8 6 5
C D G N (B )G (I) -1 0 2 5 0 , 0 0 0 4 1 4 5 3 3 1 6 2 7 6 3 2 3 6 9 2 0 7 3
C D G N (B )G (I) -1 1 2 7 5 , 0 0 0 4 5 6 0 3 6 4 8 3 0 4 0 2 6 0 6 2 2 8 0
C D G N (B )G (I) -1 2 3 0 0 , 0 0 0 4 9 7 4 6 9 7 9 3 3 1 6 2 8 4 2 2 4 8 7
C D G N (B )G (I) -1 3 3 2 5 , 0 0 0 5 3 8 9 4 3 1 1 3 5 9 3 3 0 7 9 2 6 9 4
C D G N (B )G (I) -1 4 3 5 0 , 0 0 0 5 8 0 3 4 6 4 3 3 8 6 9 3 3 1 6 2 9 0 2
C D G N (B )G (I) -1 5 3 7 5 , 0 0 0 6 2 1 8 4 9 7 4 4 1 4 5 3 5 5 3 3 1 0 9
C D G N (B )G (I) -1 6 4 0 0 , 0 0 0 6 6 3 2 5 3 0 6 4 4 2 2 3 7 9 0 3 3 1 6
C D G N (B )G (I) -1 7 4 2 5 , 0 0 0 7 0 7 4 5 6 3 8 4 6 9 8 4 0 2 7 3 5 2 3
C D G N (B )G (I) -1 8 4 5 0 , 0 0 0 7 4 6 1 5 9 6 9 4 9 7 4 4 2 6 4 3 7 3 1
C D G N (B )G (I) -1 9 4 7 5 , 0 0 0 7 8 7 6 6 3 0 1 5 2 5 1 4 5 0 1 3 9 3 8
C D G N (B )G (I) -2 0 5 0 0 , 0 0 0 8 2 9 1 6 6 3 2 5 5 2 7 4 7 3 7 4 1 4 5
C D G N (B )G (I) -2 1 5 2 5 , 0 0 0 8 7 0 5 6 9 6 4 5 8 0 3 4 9 7 4 4 3 5 2
C D G N (B )G (I) -2 2 5 5 0 , 0 0 0 9 1 2 0 7 2 9 6 6 0 8 0 5 2 1 1 4 5 6 0
C D G N (B )G (I) -2 3 5 7 5 , 0 0 0 9 5 3 4 7 6 2 7 6 3 5 6 5 4 4 8 4 7 6 7
C D G N (B )G (I) -2 4 6 0 0 , 0 0 0 9 9 4 9 7 9 5 9 6 6 3 2 5 6 8 5 4 9 7 4
C D G N (B )G (I) -2 5 6 2 5 , 0 0 0 1 0 , 3 6 3 8 2 9 1 6 9 0 9 5 9 2 2 5 1 8 2
C D G N (B )G (I) -2 6 6 5 0 , 0 0 0 1 0 , 7 7 8 8 6 2 2 7 1 8 5 6 1 5 9 5 3 8 9
C D G N (B )G (I) -2 7 6 7 5 , 0 0 0 1 1 , 1 9 2 8 9 5 4 7 4 6 1 6 3 9 6 5 5 9 6
T A B L A C A L C U L A D A A U N A A L T U R A D E 6 4 0 M .S .N .M .
Tabla de especificaciones
CONSUMO ESTIMADO
MODELO (SALIDA
DE HUMOS POR
GRAVEDAD)
MODELO (SALIDA
DE HUMOS TIRO
FORZADO)
CAPACIDAD EN
BTU/ENTRADA
KILOCALORIAS ETAPAS
GAS
NATURAL
ETAPAS
GAS LP
(BUTANO)
VOLTAJE DE
CONTROL STD.
VOLTAJE DE
ALIMENTACION
STD.
PRESION DE
TRABAJO GAS
NATURAL onzas por
pugada cuadrada
PRESION DE
TRABAJO GAS
BUTANO/LP onzas
por pugada
cuadrada
GAS
NATURAL
M.C.H.
GAS BUTANO
KGS/H.
PESO NETO
EN
KILOGRAMOS CDGN(B)I(G)-3 CDGN(B)I(G)TF-3 75,000 18.9 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 2.15 1.35 75CDGN(B)I(G)-4 CDGN(B)I(G)TF-4 100,000 25.2 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 3.2 1.99 79CDGN(B)I(G)-5 CDGN(B)I(G)TF-5 125,000 31.5 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 3.93 2.11 83CDGN(B)I(G)-6 CDGN(B)I(G)TF-6 150,000 37.8 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 4.17 2.97 87CDGN(B)I(G)-7 CDGN(B)I(G)TF-7 175,000 44.1 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 5.03 3.48 91CDGN(B)I(G)-8 CDGN(B)I(G)TF-8 200,000 50.4 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 6.1 4.14 95CDGN(B)I(G)-9 CDGN(B)I(G)TF-9 225,000 56.7 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 7.03 4.9 99CDGN(B)I(G)-10 CDGN(B)I(G)TF-10 250,000 63.0 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 7.28 5.12 103CDGN(B)I(G)-11 CDGN(B)I(G)TF-11 275,000 69.3 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 7.98 5.83 106CDGN(B)I(G)-12 CDGN(B)I(G)TF-12 300,000 75.6 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 8.71 6.32 110CDGN(B)I(G)-13 CDGN(B)I(G)TF-13 325,000 81.9 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 9.36 6.79 114CDGN(B)I(G)-14 CDGN(B)I(G)TF-14 350,000 88.2 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 10.27 7.4 118CDGN(B)I(G)-15 CDGN(B)I(G)TF-15 375,000 94.5 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 10.6 7.11 122CDGN(B)I(G)-16 CDGN(B)I(G)TF-16 400,000 100.8 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 10.98 8.01 126CDGN(B)I(G)-17 CDGN(B)I(G)TF-17 425,000 107.1 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 11.76 8.81 130CDGN(B)I(G)-18 CDGN(B)I(G)TF-18 450,000 113.4 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 12.33 9.27 133CDGN(B)I(G)-19 CDGN(B)I(G)TF-19 475,000 119.7 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 13.1 9.83 137CDGN(B)I(G)-20 CDGN(B)I(G)TF-20 500,000 126.0 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 14.06 10.28 141CDGN(B)I(G)-21 CDGN(B)I(G)TF-21 525,000 132.3 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 15.13 10.92 145CDGN(B)I(G)-22 CDGN(B)I(G)TF-22 550,000 138.6 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 16.2 11.44 149CDGN(B)I(G)-23 CDGN(B)I(G)TF-23 575,000 144.9 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 16.99 12.18 153CDGN(B)I(G)-24 CDGN(B)I(G)TF-24 600,000 151.2 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 17.82 12.9 157CDGN(B)I(G)-25 CDGN(B)I(G)TF-25 625,000 157.5 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 18.55 13.42 160CDGN(B)I(G)-26 CDGN(B)I(G)TF-26 650,000 163.8 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 19.42 14.02 164CDGN(B)I(G)-27 CDGN(B)I(G)TF-27 675,000 170.1 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 20.83 14.89 168CDGN(B)I(G)-28 CDGN(B)I(G)TF-28 700,000 176.4 1 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 21.77 15.36 172CDGN(B)I(G)-29 CDGN(B)I(G)TF-29 725,000 182.7 2 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 22.51 16.1 176CDGN(B)I(G)-30 CDGN(B)I(G)TF-30 750,000 189.0 2 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 23.8 17.01 180CDGN(B)I(G)-31 CDGN(B)I(G)TF-31 775,000 195.3 2 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 24.73 17.83 184CDGN(B)I(G)-32 CDGN(B)I(G)TF-32 800,000 201.6 2 1 24 V. 120 V. 4-6 6-8 25.88 18.3 188
M.C.H. metros cúbicos hora / KGS/HORA kilogramos por hora-Presión estática 0.2-1.3" C.A.-Para su instalación en altitudes mayores a 640 M.S.N.M. considerar que la capacidad decrece a razón de 3.94% por cada 305 metros-Para la fabricación de calentadores con una capacidad mayor a 800,000 BTU/SALIDA, favor de consultar a fábrica-Para obtener el peso en kilogramos del calentador ya empacado, favor de aumentar del valor sin empacar un 13%-Tiro de gas por gravedad
Tabla de elevación de temperatura vs gasto de aire (CFM´s)
M E D ID A S E N P U L G A D A SM O D E L O C A P A C I D A D E N
B T U / S A L I D A
L L E G A D A D E
T U B E R I A A
R E G U L A D O R A B C D E F G H I J K L M N ÑC D G N ( B ) I( G ) - 3 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 7 .7 5 2 0 3 6 .5 1 1 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 6 5 .5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 4 1 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 1 0 2 2 .2 5 3 6 .5 1 3 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 6 6 .6 2 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 5 1 2 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 1 2 .5 2 4 .5 3 6 .5 1 5 .5 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 6 7 .7 5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 6 1 5 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 1 4 .5 2 6 .7 5 3 6 .5 1 7 .7 5 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 6 8 .8 7 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 7 1 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 1 6 .7 5 2 9 3 6 .5 2 0 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 6 1 0 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 8 2 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 1 9 3 1 .2 5 3 6 .5 2 2 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 8 1 1 .1 2 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 9 2 2 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 2 1 .2 5 3 3 .5 3 6 .5 2 4 .5 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 8 1 2 .2 5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 0 2 5 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 2 3 .5 3 3 .7 5 3 6 .5 2 6 .7 5 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 8 1 3 .3 7 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 1 2 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 2 5 .7 5 3 8 3 6 .5 2 9 9 1 .5 4 6 ( 1 ) 8 1 4 .5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 2 3 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 2 8 4 0 .2 5 3 6 .5 3 1 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 2 ) 6 1 0 .4 1 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 3 3 2 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 3 0 .2 5 4 2 .5 3 6 .5 3 3 .5 9 1 .5 4 6 ( 2 ) 6 1 1 .1 6 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 4 3 5 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 3 2 .5 4 4 .7 5 3 6 .5 3 5 .7 5 9 1 .5 4 6 ( 2 ) 8 1 1 .9 1 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 5 3 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 3 4 .7 5 4 7 3 6 .5 3 8 9 1 .5 4 6 ( 2 ) 8 1 2 .6 6 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 6 4 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 3 7 4 9 .2 5 3 6 .5 4 0 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 2 ) 8 1 3 .4 1 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 7 4 2 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 3 9 .2 5 5 1 .5 3 6 .5 4 2 .5 9 1 .5 4 6 ( 3 ) 6 1 0 .6 2 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 8 4 5 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 4 1 .5 5 3 .7 5 3 6 .5 4 4 .7 5 9 1 .5 4 6 ( 3 ) 6 1 1 .1 8 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 1 9 4 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 4 3 .7 5 5 6 3 6 .5 4 7 9 1 .5 4 6 ( 3 ) 6 1 1 .7 5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 0 5 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 4 6 5 8 .2 5 3 6 .5 4 9 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 3 ) 8 1 2 .3 1 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 1 5 2 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 4 8 .2 5 6 0 .5 3 6 .5 5 1 .5 9 1 .5 4 6 ( 3 ) 8 1 2 .8 7 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 2 5 5 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 5 0 .5 6 2 .7 5 3 6 .5 5 3 .7 5 9 1 .5 4 6 ( 3 ) 8 1 3 .4 3 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 3 5 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 5 2 .7 5 6 5 3 6 .5 5 6 9 1 .5 4 6 ( 4 ) 8 1 1 .2 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 4 6 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 5 5 6 7 .2 5 3 6 .5 5 8 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 4 ) 8 1 1 .6 5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 5 6 2 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 5 7 .2 5 6 9 .5 3 6 .5 6 0 .5 9 1 .5 4 6 ( 4 ) 8 1 2 .1 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 6 6 5 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 5 9 .5 7 1 .7 5 3 6 .5 6 2 .7 5 9 1 .5 4 6 ( 4 ) 8 1 2 .5 5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 7 6 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 6 1 .7 5 7 4 3 6 .5 6 5 9 1 .5 4 6 ( 4 ) 8 1 3 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 8 7 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 6 4 7 6 .2 5 3 6 .5 6 7 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 5 ) 8 1 1 .2 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 2 9 7 2 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 6 6 .2 5 7 8 .5 3 6 .5 6 9 .5 9 1 .5 4 6 ( 5 ) 8 1 1 .5 8 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 3 0 7 5 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 6 8 .8 8 0 .7 5 3 6 .5 7 1 .7 5 9 1 .5 4 6 ( 5 ) 8 1 1 .9 5 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 3 1 7 7 5 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 7 0 .7 5 8 3 3 6 .5 7 4 9 1 .5 4 6 ( 5 ) 8 1 2 .3 3 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
C D G N ( B ) I( G ) - 3 2 8 0 0 , 0 0 0 0 . 7 5 " 1 9 7 3 8 5 .2 5 3 6 .5 7 6 .2 5 9 1 .5 4 6 ( 5 ) 8 1 2 .7 0 1 .5 1 3 .5 2 7 3 0 .2 5
D im e n s io n e s e s t im a d a s
( ) N o . d e p ie z a s s e g ú n r e p r e s e n ta d o e n e l d ib u jo
Dimensiones
1
2
3
4
5
6
7
8910
11
12
13 14 15 16
17
KIT DE QUEMADORES DE FACIL ACCESO Y DESMONTABLE
LLEGADA A ALIMENTACION DE GAS
18
1. INTERCAMBIADORES DE CALOR2. MARCO DE SUJECION PARA DUCTO3. CAJA DE HUMOS4. CHIMENEA 5. PLACA DE IDENTIFICACION6. GABINETE DE CONTROL, SECCION ELECTRICO7. GABINETE DE CONTROL, SECCION GAS8. CAMARA DE QUEMADORES9. MIRILLA PARA QUEMADORES10. DIAGRAMA ELECTRICO
11. SECCION DE SENSORES DE TEMPERATURA: LIMITE DE ABANICO / LIMITE DE TEMPERATURA PARA SEGURIDAD12. TABLILLA DE CONTROL13. REGULADOR PARA GAS14. SECCION DE INSTALACION DE MANOMETRO15. VALVULA PARA GAS 16. MODULO ELECTRONICO17. RELEVADOR DE CONTROL18. TRASFORMADOR DE CONTROL
DESCRIPCION:
Dimensiones
1/2" 0.5 X 0.5
DIAMETRO DE TUBERIA
ENTRADA A LA VALVULA 1/2" Y TENEMOS 10 CALENTADORES
SERIA:
D2
4
0.5 X 0.5= 0.254
0.625 X 3.1416 = 0.19635 X 10(CALENTADORES) = 1.96" DIAMETRO DE TUBERIA
X ¶ (3.1416)
=0.0625
PODER CALORIFICO EN BTU
GAS NATURAL
1,650 BTU/pie3=57,750 BTU/mto3
GAS LP
2,800 BTU/pie3=0.053 Kgs. por pie3
OPERACION PARA SELECCIONAR DIAMETRO DE TUBERIA
DUCTO DE AIRECALENTADOR
AIRE FRIOAIRE CALIENTE
NO instalar en donde exista ambientes potencialmente explosivos ya que la unidad trabaja con GAS. Debe ser instalado en el sentido del flujo indicado. Presión de gas para operación GAS NATURAL: 4-6 onzas/pulg2 GAS LP (BUTANO): 5-9 onzas/pulg2. Es importante la ubicación del calentador a gas ya que requiere oxigeno para trabajar (si trabaja dentro de un cuarto de maquinas es necesario que este ventilado). Realizar ajustes necesarios en base a la A.S.N.M. (Altitud sobre el nivel del mar).
Aplicación
MEDIDAS EN PULGADAS
X= 1/2" MINIMO 5/8" MAXIMO
Y= 1/8" MINIMO 3/16" MAXIMO
ELECTRODO
PRECAUCION:NO ETIRAR ESTE CABLE(MUY FRAGIL).
Y
CABLE AL MODULO ELECTRONICO
TUBO DE GAS PILOTO
A LA VALVULA
TERMOCOPLE
X
1. Checar que no existan fugas de gas.
2. Checar que la presión del gas y el voltaje de control sean adecuados según placa de datos.
3. Checar que la posición del cable del electrodo de ignición (chispa) noesté flojo ni en el módulo electrónico ni tampoco en la bujía integrada al piloto.
4. Antes de encender, purgar tubería del gas en un punto inmediato anterior a la válvula principal (utilizar tapón removible localizado en trampa), debido a que la tubería está inicialmente llena de aire.
5. Probar encendido energizando circuito de 24 volts. Lo primero que notará el técnico es un click de la válvula de gas para que prenda el piloto (2 a 4 segundos aprox.), en seguida esperar que el termocople sea calentado por el piloto para que mande señal de apertura de la válvula que hace encender los quemadores principales. Se debe escuchar el click del diafragma mayor de la válvula y el sonido característico de flujo del gas; debe haber flama de inmediato. Si no es el caso, favor de checar:
1.Posición del termocople respecto al piloto. Es IMPORTANTE que la flama del piloto pegue franca y directamente sobre el termocople (sensor de flama)
2. Verificar que los quemadores estén colocados en su sitio preciso coincidiendo cada uno con su correspondiente intercambiador (la línea de centros del quemador debe coincidir con la línea de centros del intercambiador correspondiente. Ver figura
Instalación y mantenimiento
LINEA DE CENTROS
INTERCAMBIADOR
ALTURA DE FLAMA RECOMENDADA4 A 6 PULGADAS
QUEMADOR
FIGURA MOSTRANDO LA POSICION CORRECTA DE LOS QUEMADORESCON RESPECTO A INTERCAMBIADORES DE CALOR
(VISTA DE FRENTE)
FLAMA
2. La tapa de la cámara de combustión debe estar colocada en su lugar para
evitar que la corriente de aire de succión enfríe el termocople.
NOTA: La chispa debe producirse únicamente en el centro de la salida del
gas del piloto. Si después de checar los puntos anteriores tiene algún
problema , favor llamar a su distribuidor y/o fabricante.
INSTALACION DE TUBERIA GAS (ENTRADA A LA VALVULA)
RECOMENDACIONES DE INSTALACION DE CHIMENEA (VISTAS FRONTALES)CHIMENEA ORIENTACION VERTICAL CON CODO A 90 EN SENTIDO HORIZONTAL
NOTA: - NO REDUCIR EL DIAMETRO DEL DUCTO CON RESPECTO A LA SALIDA- INDISPENSABLE INSTALAR CAPUCHON DE SALIDA DE DUCTO (GORRO CHINO) CON UNA SEPARACION DE 2 PULGADAS- NO OBSTRUIR DUCTO DE SALIDA- DUCTO DE CHIMENEA EN EXTERORES, DEJAR ESPACIO LIBRE AL REDEDOR DEL MISMO COMO MINIMO 10 PIES
CHIMENEA ORIENTACION VERTICAL
NO INSTALAR MAS DE UN EQUIPOEN UN MISMO DUCTO DE SALIDADE GASES YA QUE RECORDEMOSQUE EL TIRO DE AIRE ES POR GRAVEDAD, CON ESTO, SE EVITA LA CONDENSACION Y EL RETORNO DE GASES A AL CALEFACTOR
NOTA: - NO REDUCIR EL DIAMETRO DEL DUCTO CON RESPECTO A LA SALIDA- INDISPENSABLE INSTALAR CAPUCHON DE SALIDA DE DUCTO (GORRO CHINO) CON UNA SEPARACION DE 2 PULGADAS- NO OBSTRUIR DUCTO DE SALIDA- DUCTO DE CHIMENEA EN EXTERORES, DEJAR ESPACIO LIBRE AL REDEDOR DEL MISMO COMO MINIMO 10 PIES
DISTANCIA MINIMA ENTRE MURO YDUCTO 10 PIES
El termostato del sistemademanda calor
Se energiza control deignición y se inicia pruebade encendido
El control abre la válvuladel piloto e inicia secuenciade chispa y sensado
Se detecta flama de piloto durante periodo de prueba de encendido ?
Se detiene chispeo yse energiza válvula principal
Quemadores se encienden por flama del piloto
Termostato deja de demandar calory la válvula principal se de-energiza,impidiendo el paso del gas
SI
La secuencia de chispa es de 3 segundos, luego sesensa flama de piloto por 1 segundo y se repite operación hasta que se compruebe flama del piloto o expire tiempo de prueba, lo que ocurra primero
NOControl entra a modo de100% SHUTOFF
Termina secuenciade chispa y sensado
Se de-energiza válvuladel piloto y control entraen periodo de espera(5 minutos)
AA
AA
FINFIN
INICIOINICIO
Sistema en modo deoperación completa
La secuencia de prueba de encendido- espera se repitehasta que se compruebe flamade piloto ó que termostato ya nodemande calor
Después de 16 ciclos de prueba el control entra amodo de LOCKOUT. Los contactos del termostato deben estar cerrados por 30 segundos y reabrirseantes que el control inicie una nueva prueba deencendido
Si se pierde la flama del piloto durante la operacióndel equipo cuando el termostato está demandandocalor, la válvula principal se de -energiza y se reiniciasecuencia de chispa y sensado dentro de 0.8 segundos
SECUENCIA DE OPERACION
DIAGRAMA DE FLUJO
Las conexiones en válvula pilotoson las correctas ?
Las conexiones en válvula pilotoson las correctas ?
Hay 24 VAC entre la terminal 1 ytierra ?
Hay 24 VAC entre la terminal 1 ytierra ?
La presión deentrada de gas esla adecuada ?
La presión deentrada de gas esla adecuada ?
Hay gas en elquemador delpiloto ?
Hay gas en elquemador delpiloto ?
InicioInicio
La posición del piloto, sensor y bujíaes la correcta ?
La posición del piloto, sensor y bujíaes la correcta ?
Proteger deráfagas de aire
Corregirconexiones
NO
SI
FinFin
Reemplazarcontrol
NO
Corregirpresión de gas
NO
SI
SI
Asegurarse que la líneadel piloto no esté obstruida.Verificar que orificio estélimpio
NO
SI
SI
Si está bien, reemplazarválvula piloto
Corregir ó reemplazarquemador del piloto
NO
SOLUCION DE PROBLEMAS:
DIAGRAMA DE FLUJO
CHISPA PRESENTE PERO NO ENCIENDE PILOTO
PILOTO ENCIENDE PERO NO LOS QUEMADORES
La chispa se mantiene luego deencendido el piloto ?
La chispa se mantiene luego deencendido el piloto ?
El cable del sensor está bien conectado a SENSE 4 yal sensor de flama ?
El cable del sensor está bien conectado a SENSE 4 yal sensor de flama ?
InicioInicio
La cerámica del sensor está quebrada ?
La cerámica del sensor está quebrada ?
Si el sistema todavía falla, limpiar ensamble del piloto con lana mineral ó reemplazar el sensor de flama, orificio ó control
FinFin
NO
SI
SI
SI
Hay 24 VAC entre la terminal 1 ytierra ?
Hay 24 VAC entre la terminal 1 ytierra ?
Reemplazarcontrol
NO
Asegúrese que los cables debujía y sensor estén separadosy no amarrados a ningún tubo óaccesorio
La presión deentrada de gas esla adecuada ?
La presión deentrada de gas esla adecuada ?
El cableado de laválvula principal estábien conectado aM.V. 3 y tierra ?
El cableado de laválvula principal estábien conectado aM.V. 3 y tierra ?
CorregirNO
CorregirNO
SI
SI
Reemplazar válvulaprincipal
SI
SI
El cable del sensorestá aterrizado ?
El cable del sensorestá aterrizado ?
NO
El cable del sensor tienecontinuidad y aislamiento ?
El cable del sensor tienecontinuidad y aislamiento ?
NO
SI
Corregir
NO
Reemplazar sensorde flama
SI
SOLUCION DE PROBLEMAS:
DIAGRAMA DE FLUJO
NO HAY CHISPA Y SISTEMA NO FUNCIONA
INICIO
Hay 24 VAC
presentes entre
THS 2 y tierra?
Checar transformador
defectuoso,termostato ó
alambrado malo.
Abrir contactor de
termostato por 30 segundos
y luego cerrar.
Hay
chispa
ahora?
El sistema estaba
cerrado. Causas incluyen
flameo o falla interna.
El piloto
permaneció
encendido
desde el ciclo
anterior?
Reemplazar
válvula de
gas
Apagar fuente
de poder
El cable de chispa
esta bien conectado
al control de ignición?
corregir
El cable de
chispa está frágil,
quemado o roto?
Reemplazar
Cable
La cerámica del
electrodo de chispa
esta rota?
Reemplazar
quemador
piloto
La distancia y
posición de elementos
de chispa cumplen con
datos del fabricante?
Corregir ó
reemplazar
quemador piloto
Reemplazar
ControlFINAL
NO
SI
SI
NO
NO
SI
NO
SI
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SOLUCION DE PROBLEMAS:
DIAGRAMA DE FLUJO
CALEFACCION ELECTRICA, S.A. DE C.V.CAPITAN AGUILAR #529 COL. LOMASMONTERREY, N.L., MEXICO, C.P. 64030CONM. (INT) (52) 8348-66-39DIRECTO VENTAS 8348-89-97
Diagrama eléctrico (básico) en 2 etapas de calefacción
CALEFACCION ELECTRICA, S.A. DE C.V.CAPITAN AGUILAR #529 COL. LOMASMONTERREY, N.L., MEXICO, C.P. 64030CONM. (INT) (52) 8348-66-39DIRECTO VENTAS 8348-89-97
Diagramas eléctricos 1 y 2 etapas (básicos)
Los calentadores y equipos de calefacción a gas Calelec pueden ser para muy diversas aplicaciones, mencionamos algunas: - CICLO DE CALEFACCION EN AIRE ACONDICIONADO- SISTEMAS DE CALEFACCION- CUARTOS DE SECADO- TUNELES TERMICOS- PROCESOS INDUSTRIALES
GARANTIA/WARRANTYCalefacción Eléctrica, S.A. de C.V. garantiza al comprador original y/o usuarioque su calentador está libre de defectos de materiales y mano de obra en base a un estricto control de calidad en nuestra insumos y el concepto de calidad total aplicado a nuestros ensambles y pruebas.Si alguna unidad presentara algún defecto, previa comprobación del fabricante, debido a fallas de material o mano de obra, la unidad será reparada o reemplazada por otra totalmente nueva, a criterio del fabricante. La unidad confalla deberá ser embarcada al fabricante, flete pagado, para su reparación oreemplazo. Calefacción Eléctrica, S.A.de C.V. no será responsable de los costos, daños, accidentes o reclamaciones que fueren resultado del tránsito delproducto, una instalación incorrecta, negligencia o cualquier otra causa o efecto que afecten al buen funcionamiento de nuestras productos.GARANTIA:1 AÑO EN ACCESORIOS5 AÑOS EN INTERCAMBIADORES ACERO GALVANIZADO15 AÑOS EN INTERCAMBIADORES ACERO INOXIDABLE
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EQUIPO INTEGRAL DE CALEFACCION ELECTRICAPARA INTERIORES, IDEALESPARA TRABAJAR DENTRO DEPLAFONES
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BOILER ELECTRICO DE TANQUE. AMPLIA GAMA DE CAPACIDADES
Aplicaciones más comunes
La información contenida en este catálogo, se encuentra hecha como una guía útil para personas con habilidades técnicas a su propio riesgo y discreción. Calefacción Eléctrica, S.A. de C.V. bajo la marca CALELEC, se reserva el derecho de poner fin a la fabricación de cualquier producto así como efectuar cambios en materiales, diseños y/o especificaciones en los productos sin previo aviso.
www. .com.mxcalelec
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