www.informaticaytecnologiaafied.jimdo

.com

Cordón más o menos grueso formado por uno

o varios hilos conductores protegido por una

funda aislante, que se emplea en electricidad,

en las comunicaciones , etc

La dependencia entre el diámetro y el área del

conductor permite establecer un método de

clasificación para los cables.

A determinados diámetros se les asigna un

número en

una escala arbitraria, al que se conoce como el

calibre del conductor. Esta escala se la conoce

como el AWG (American Wire Gauge, calibre

americano para conductores), y es utilizada dentro

y fuera de los EEUU

La escala fue creada en 1857 por la compañía J.R.

Brown & Sharpe de Providence (Rhode Island), por

tal motivo la escala también fue conocida como la

Brown and Sharpe Gauge. Lucien Sharpe presentó

la idea ante la Asociación Waterbury Brass, y ésta

fue adoptada rápidamente durante febrero del

mismo año por los ocho mayores fabricantes de

cable en Estados Unidos. Muy pronto, su uso se

extendió a gran parte de los países

latinoamericanos.

Tenemos varias formas para clasificar los cables una

es por el calibre por su uso y por el tipo de

recubrimiento

Por calibre : es el que nos determina el tamaño del

conductor

Por uso : electrico, comunicaciones, control entre otros

Por recubrimiento :pvc, tw, thw, thwn, thhn, entre otros

En la Figura siguiente se muestra, en forma comparativa, los

diámetros de varios de los calibres AWG. Las características

eléctricas y mecánicas de los mismos están resumidas en la

Tabla 8.7, al final de este capítulo. El diámetro en mm

especificado para cada calibre corresponde al del conductor sin

aislación alguna. Los valores resistivos, ohms por cada 100m,

corresponden al valor de ese calibre a una temperatura de 25°C.

Existen dos tipos de conductores: el de un solo alambre y el

multialambre. Los calibres de mayor diámetro no pueden tener un

solo conductor pues su rigidez los haría poco prácticos. Es por ello

que los cables con calibres entre el 8 y el 4/0 son fabricados usando

varios alambres de menor diámetro, los que son retorcidos

suavemente para que conserven una estructura unificada. La Figura

siguiente muestra estos dos tipos. Dos cables de un calibre,

conectados en paralelo, es otro recurso práctico para incrementar el

área efectiva de conducción

Los cables usados en instalaciones eléctricas tienen, salvo raras

excepciones, una cubertura exterior que provee aislación eléctrica

y resistencia mecánica al conductor. El material usado en la

cubertura exterior es muy importante, pues determina el uso del

mismo. Distintos tipos de cuberturas permiten enterrar el cable

bajo tierra, usarlo

en lugares con alta humedad y/o temperatura, o volverlos

resistentes a ciertas substancias químicas o a la radiación

ultravioleta. Para identificar las distintas aplicaciones se usan

letras, las que representan la abreviación de palabras en inglés.

Estas letras se imprimen a intervalos especificados por las

normas, a lo largo de la cubierta exterior.

Neoprene : Hule sintético empleado como aislamiento y

cubierta de cables flexibles. Usados desde los años 50s, es

resistente al calor, a los rayos solares y el clima, también a

grasas y aceites.

PVC : Es el aislante mas usado en cables, pero puesto que

es un material termoplástico, en condiciones de altas

temperaturas (en un corto) puede que el recubrimiento sufra

daños. Cuando se quema, libera el cloruro y este, ataca a los

metales cercanos.Nylon : Este material tiene buenas propiedades para ser

usado como chaquetas en los cables, una propiedad muy

importante es la baja fricción que presenta con los ductos

conduit, lo que facilita su instalación, posee resistencia a los

combustibles a base de hidrocarburos y lubricantes, así como

también, solventes orgánicos. El uso mas común de este

polimero es en los cables de tipo THWN y THHN.

para calcular el calibre de los

alimentadores principales

Procedimiento.

1. Se determina la CARGA TOTAL de la residencia o casa-

habitación de la cual se calculará el calibre de los

alimentadores principales.

2. Se aplica la fórmula: I= P/(V*0.9)En donde:

I es la corriente que pasará por los conductores (amperes);

P es la carga total (Watts);

V es el voltaje que llega a la residencia por medio de la

acometida (127 Volts-ca para el caso de una instalación que no

rebasa los 5,000 Watts); y,

0.9 es el denominado factor de potencia el cual regularmente es

del 90% por la combinación de cargas resistivas e inductivas

existentes en la instalación eléctrica.

3. Con la I, se determina una Ic (corriente corregida)

multiplicándola por un factor de demanda o factor de utilización

(f.d.) el cual tiene un valor que varía de la siguiente manera.

Unidades de vivienda, según NOM-001-SEDE-Vigente, 220-11

Primeros 3,000 VA o menos: 100%; 1

De 3,001 a 120,000 VA: 35%; 0.35

A partir de 120,000 VA: 25%; 0.25

En virtud de que el factor de demanda o utilización especificado

en la Norma Oficial, varía mucho antes y después de los 3000

Watts, puede utilizarse a cambio uno más acorde de 0.6 o 0.7

correspondiente al 60% y 70% respectivamente…

4. Con la Ic se busca el calibre del conductor en las

tablas correspondientes, dependiendo de la marca del

fabricante y de si estará al aire libre (instalación

visible) o en tubo (instalación oculta).

La carga total en una vivienda es de 4,200

Watts, resultado de sumar cargas fijas

monofásicas (dispositivos y aparatos

eléctricos fijos que funcionan a 127 Volts-ca)

y tiene un factor de utilización o de demanda

del 70%. Hallar el calibre de los

alimentadores principales considerando que

la instalación será oculta.

Paso 1. La Potencia total en este caso es

de 4,200 Watts.

Paso 2. I = 4200/(127*0.9) = 36.74 Amp.

Paso 3. Ic = (36.74)(0.7) = 25.72 Amp.

Paso 4. En las tablas (para conductores

CONOFLAM) se busca el calibre

apropiado que soporte 25.72 amperes en

la instalación oculta, ahí podremos

observar que el calibre #12 puede

conducir hasta 25 amperes.