brocas metal duro recubrimiento dlc · 2015. 3. 16. · a aluminio mecanizar si, mg-si aleaciones...
TRANSCRIPT
-
DLCMD
DLC Drills Brocas metal duro recubrimiento DLC
DLCDR
-
AQUA Drill EX Series
DLCMD
DLC Drills DLCMR
TALADRADO DE ALTA VELOCIDAD CON Y SIN REFRIGERACIÓN
Características
Geometría de corte optimizada que garantiza un perfecto control y evacuación de la viruta.Recubrimiento DLC (Diamond Like Carbon) que permite el taladrado sin refrigeraciónde Aluminio y sus aleaciones.
Recubrimiento DLC
El recubrimiento DLC (Diamond Like Carbon) está compuesto por una capa de carbono de estructuraamorfa y tiene las mismas características de fricción que en un recubrimiento diamante.Su aplicación es óptima para la no adhesión en materiales no férricos. Nachi fue la primera empresaque puso en práctica el recubrimiento DLC en las herramientas de corte. Este recubrimiento combinauna alta resistencia al desgaste con una excelente lubricación, proporcionando una capa dura quepermite procesos de mecanizado a alta velocidad, tanto en seco como con refrigeración de Aluminioy sus aleaciones.
Capa lubricante (DLC)
Capa resistenteal desgaste
Coefici
ente
de F
ricc
ión
Rotación de disco
Cuerpo
Rendimientos
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
A5052Taladrado con refrigeración MQL5000
4000
3000
2000
1000
0
Broca DLC Broca MD sin recubrimiento
Agujeros
ADC12Taladrado sin refrigeración4000
3000
2000
1000
0
A5052Taladrado con refriferación
Interrupción después de10400 agujeros
pequeño desgaste después
Diámetro de la broca 5,5 mm.Material AlMg2,5 (A5052)Profundidad 27,5 mm ciegoVelocidad de corte 100 m/min (5800 min-1)Avance 0,08 mm/rev (464 mm/min)Refrigerante Emulsión
de taladrar 10400 agujeros
Agujeros Diámetro de la broca 5,5 mm.
Material ADC 12Profundidad 16,5mm ciegoVelocidad de corte 100 m/min (5800 min-1)Avance 0,08 mm/rev (464 mm/min)Refrigerante En seco
Rotura después de taladrar3567 agujeros
Rotura después de taladrar26 agujeros
Diámetro de la broca 5,5 mm.Material A5052Profundidad 27,5mm ciegoVelocidad de corte 100 m/min (5800 min-1)Avance 0,08 mm/rev (464 mm/min)Refrigerante MQLA
gujeros
Rotura después de taladrar1330 agujeros
Rotura después de taladrar4050 agujeros
Broca DLC Broca MD sin recubrimiento
Broca DLC Broca MD sin recubrimiento
Rotura después de taladrar1570 agujeros
Materiales a mecanizarAluminio (A****)Aleaciones de Aluminio (A****)
Fundición de Aluminio (AC**, ADC**)Aleaciones de Cobre (C****)
2
-
MD
REF. 9524Dc l L Ds0.5 6 44 3
0.6 7 44 3
0.7 9 44 3
0.8 10 3
0.9 11 3
1.0 12 3
1.1 14 3
1.2 15 3
1.3 15 3
1.4 15 3
1.5 15 3
1.6 15
1.7 15
1.8 15
1.9 15
DLC Drills
MDDL
REF. 9520Dc l L Ds2.0 15 3
2.1 15 3
2.2 16 3
2.3 16 3
2.4 17 3
2.5 17 3
2.6 17 3
2.7 19 3
2.8 19 3
2.9 19 3
3.0 19 3
3.1 21
3.2 21
3.4
21
3.5
24
3.6
24
3.7
24
3.8
24
3.9
27
4.0
27
4.1
27
4.2
27
4.3
27
4.4
31
4.5
31
4.6
31
4.7
31
4.8
31
4.9
33
5.0
33
5.1
38
5.2
38
5.3
38
5.4
38
5.5
38
38
44
44
4747
47
47
4747
47
47
47
47
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
66
66
6
6
6
6
6
6
6
6
6
47
47
48
48
49
4949
51
51
51
515353
53
56
56
56
5659
59
59
71
71
75
75
75
75
75
77
7782
82
82
8282
82
h7118ºh7CM MRDLC-
l
D
2 facetas
5.7
41
5.8
41
5.9
41
6.0
41
6.1
41
6.2
41
6.3
41
6.4
41
6.5
41
6.6
41
6.7
43
6.8
43
6.9
43
7.0
43
43
6
6
66
68
8
8
8
8
8
8
8
8
8
85
85
85
85
85
85
85
85
8585
87
87
8787
87
REF. 9520Dc l L Ds7.1 45 8
7.2 45 8
7.3 45 8
7.4 45 8
7.5 45 8
7.6 48 8
7.7 48 8
7.8 48 8
7.9 48 8
8.0 48 8
8.1 53 10
8.2 53
8.3 53
8.4 53
8.5 53
8.6 55
8.7 55
8.8 55
8.9 55
9.0 55
9.1 58
9.2 58
9.3 58
9.4 58
9.5 58
9.6 60
9.7 60
9.8 60
9.9 60
10.0 60
10.1 66
10.2 66
10.3 66
10.4 66
10.5 66
10.6 68
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
1010
1010
10
10
10
12
12
12
12
12
12
89
89
89
89
8992
92
92
92
92
103
103103
103
103105
105
105105
105
108
108
108
108
108
110
110
110
110
110123
123
123
123123
125
10.7 68
10.8 68
10.9 68
11.0 68
11.1 71
11.2 71
11.3 71
11.4 71
11.5 71
11.6 73
11.7 73
11.8 73
11.9 73
12.0 73
12
12
1212
1212
12
12
12
12
12
12
12
12
125
125
125
125
128
128
128
128
128130
130
130
130130
5.6
3.3
3
-
4
1017
mm
0.5 30000 1200.6 26500 1300.7 25000 1800.8 23900 1900.9 21200 1901.0 20000 2001.1 18800 2701.2 18600 2901.3 17100 290
4032 - 6061
AC - ADC C1100Material
a AluminioMecanizar Si, Mg-Si
ALEACIONES DE ALUMINIO
Fundición de Aluminio Aleaciones de Cobre
Condiciones de corte brocas metal duro recubrimiento DLC Ref. 9520-9524
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
5052Mg
7075Zn-Mg
16200159001490014100136001340012500102008500730064005700510046004200390036003400320030002800270025002400230022002100
1.4
1.51.61.71.81.92.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.5
10.010.511.011.512.0
290310310310320330330330330
Taladrado sin refrigeración
330330330330330330330330330330330330330330330330330330
380003720034100299002800025000240002200022000212002020019300187001770016800160001270010600910080007100640058005300490045004200400037003500340032003000290028002700
150180190190200250340340370390390400410410410420420420420420420420420420420420420420420420420420420420420420
4500042500409003580031800300002900026300260002500023400229002250021200201001900015300127001090096008500760069006400590055005100480045004200400038003600350033003200
220260290290290360380380410420420440460570570580580580580580580580580580580580580580580580580580580580580580
380003720034100318002830025000232002120020800193001800017900169001680016300160001270010600910080007100640058005300490045004200400037003500340032003000290028002700
190220240250250300310310320320320340340450460480480480480480480480480480480480480480480480480480480480480480
220002120018200179001590015000145001330012200121001210011500111001040010100950076006400550048004200380035003200290027002500240022002100200019001800170017001600
110130130140140180190190190200220220250260270280280280280280280280280280280280280280280280280280280280280280
1. Ajustar las condiciones de corte dependiendo de la rigidez de la máquina y del estado de sujeción de la pieza.2. Utilizar chorro de aire para refrigeración y evacuación de la viruta en taladrado en seco.3. Utilizar emulsión en el taladrado con refrigeración.4. Los valores de esta tabla son para taladros de profundidad máxima 3xD.5. En taladrados de más de 3xD reducir un 20% la velocidad y el avance de las condiciones de esta tabla.6. Cuando se realicen taladros de más de 3xD realizar interrupciones de avance.
7. Al realizar interrupciones de avance volver a la entrada del agujero.
En caso de que se taladren agujeros con profundidad máxima de 3xD, pero las condiciones de trabajo o la evacuación de la viruta no sea la adecuada,realizar tambien interrupciones de avance.
8. La interrupción de avance será alrededor de 0.5-1xD. En pequeños diámetros de 0.2-0.5xD.9. Utilizar portapinzas de precisión para que exista una concentricidad inferior a 0.02mm.
-
1017
mm
0.5 58000 3600.6 53000 3800.7 45000 3800.8 44000 4200.9 42000 4501.0 38000 5801.1 38000 6301.2 35000 6301.3 32000 630
4032 - 6061
AC - ADC C1100Material
a AluminioMecanizar Si, Mg-Si
ALEACIONES DE ALUMINIO
Fundición de Aluminio Aleaciones de Cobre
Condiciones de corte brocas metal duro recubrimiento DLC Ref. 9520-9524
5052Mg
7075Zn-Mg
300002800027000250002500024000240001910016000136001190010600960087008000730068006400600056005300500048004500430042004000
1.4
1.51.61.71.81.92.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.5
10.010.511.011.512.0
630630650650680680860860860
Taladrado con refrigeración y sistema MQL (Mínima cantidad de refrigeración)
860860860860860860860860860860860860860860860860860860
600006000055000550005000050000460004200042000410003800036000340003400032000320002550021000182001590014200127001160010600980091008500800075007100670064006100580055005300
360430460530540750760760820860860
1090110011601160120012001200120012001200120012001200120012001200120012001200120012001200120012001200
450540580660680900760760820860860
1150116012201220130013001300130013001300130013001300130013001300130013001300130013001300130013001300
60000600005500055000500004800041000380003800037000340003200031000310002900029000229001900016400143001270011500104009600880082007600720067006400600057005500520050004800
450540580660680860810820890930920
1020105011201100120012001200120012001200120012001200120012001200120012001200120012001200120012001200
380004200036000310002800025000230002100019000180001700017000170001600016000160001270010500910080007100640058005300490045004200400037003500340032003000290028002700
280380380380380450460460490500510540580580610640640640640640640640640640640640640640640640640640640640640640
6000060000550005500050000500004600042000420004200041000410004100041000410004000031800265002270019900177001600014500133001220011400106001000094008800840080007600720069006600
360430460530540750800800800900900
1000100011001200140014001400140014001400140014001400140014001400140014001400140014001400140014001400
600006000055000550005000050000460004200042000410003800036000340003400032000320002550021000182001590014200127001160010600980091008500800075007100670064006100580055005300
5
1. Ajustar las condiciones de corte dependiendo de la rigidez de la máquina y del estado de sujeción de la pieza.2. Utilizar chorro de aire para refrigeración y evacuación de la viruta en taladrado en seco.3. Utilizar emulsión en el taladrado con refrigeración.4. Los valores de esta tabla son para taladros de profundidad máxima 3xD.5. En taladrados de más de 3xD reducir un 20% la velocidad y el avance de las condiciones de esta tabla.6. Cuando se realicen taladros de más de 3xD realizar interrupciones de avance.
7. Al realizar interrupciones de avance volver a la entrada del agujero.
En caso de que se taladren agujeros con profundidad máxima de 3xD, pero las condiciones de trabajo o la evacuación de la viruta no sea la adecuada,realizar tambien interrupciones de avance.
8. La interrupción de avance será alrededor de 0.5-1xD. En pequeños diámetros de 0.2-0.5xD.
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
RPMVelocidad
(mm/min)Avance
9. Utilizar portapinzas de precisión para que exista una concentricidad inferior a 0.02mm.
-
Distribuido por
Cat
álog
o D
LC D
RIL
L Ed
ició
n 02
/201
5
/ColorImageDict > /JPEG2000ColorACSImageDict > /JPEG2000ColorImageDict > /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict > /GrayImageDict > /JPEG2000GrayACSImageDict > /JPEG2000GrayImageDict > /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict > /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False
/CreateJDFFile false /Description > /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ > /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ]>> setdistillerparams> setpagedevice