bomba ajustable de pistones axiales del tipo c40v

Bomba ajustable de pistones axiales del tipo C40V

Documentación de producto

D 7964

02-2021-1.0 es

Circuito abierto

Presión nominal pnom:

Presión máxima pmáx.:

Volumen de desplazamiento Vmáx.:

280 bar

320 bar

85 cm3/giro

Bomba ajustable de pistones axiales del tipo C40V

Documentación de producto

D 7964

02-2021-1.0 es

Circuito abierto

Presión nominal pnom:

Presión máxima pmáx.:

Volumen de desplazamiento Vmáx.:

280 bar

320 bar

85 cm3/giro

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2/42 D 7964 - 02-2021-1.0 © HAWE Hydraulik SE

Contenido

1 Vista general de la bomba ajustable de pistones axiales del tipo C40V..................................................................4

2 Versiones disponibles, datos principales..............................................................................................................5

2.1 Versión básica..................................................................................................................................................... 5

2.2 Reguladores.........................................................................................................................................................9

2.2.1 Reguladores load sensing LS0DA/LS1DA.................................................................................................................. 9

2.2.2 Reguladores load sensing LS0DE_/ LS1DE_............................................................................................................ 11

2.2.3 Regulador de presión DF-DA.................................................................................................................................14

2.2.4 Regulador de presión DE_....................................................................................................................................15

2.2.5 Regulador de caudal VE_..................................................................................................................................... 17

2.2.6 Regulador de potencia LR....................................................................................................................................18

3 Parámetros....................................................................................................................................................... 19

3.1 Descripción general............................................................................................................................................ 19

3.2 Curvas características..........................................................................................................................................21

3.3 Parámetros eléctricos.......................................................................................................................................... 22

4 Dimensiones generales......................................................................................................................................23

4.1 Bomba básica.................................................................................................................................................... 23

4.1.1 Tipo C40V-028................................................................................................................................................... 23

4.1.2 Tipo C40V-045................................................................................................................................................... 26

4.1.3 Tipo C40V-085................................................................................................................................................... 29

4.2 Reguladores....................................................................................................................................................... 33

5 Indicaciones de montaje, funcionamiento y mantenimiento................................................................................ 34

5.1 Uso reglamentario.............................................................................................................................................. 34

5.2 Indicaciones de montaje..................................................................................................................................... 34

5.2.1 Descripción general............................................................................................................................................ 35

5.2.2 Conexiones........................................................................................................................................................ 36

5.2.3 Posiciones de montaje........................................................................................................................................ 37

5.3 Indicaciones de funcionamiento...........................................................................................................................39

6 Información adicional....................................................................................................................................... 41

6.1 Notas para planificación......................................................................................................................................41

© HAWE Hydraulik SE D 7964 - 02-2021-1.0 3/42

1 Vista general de la bomba ajustable de pistones axiales del tipo C40V

Las bombas ajustables de pistones axiales regulan el caudal geométrico demáximo a cero. Como resultado varían el caudal que se pone a disposición de losconsumidores.La bomba de pistones axiales del tipo C40V está concebida para circuitosabiertos en sistemas hidráulicos móviles y funciona según el principio de platooscilante.Una gran variedad de reguladores de bomba distintos permite que la bomba depistones axiales del tipo C40V se pueda utilizar en diferentes aplicaciones.

Propiedades y ventajas:

■ Relación peso/potencia reducida

■ Variada gama de reguladores

■ Elevado número de revoluciones de aspiración propio

■ Capacidad de transmisión directa

■ Diseño compacto

Ámbitos de aplicación:

■ Máquinas agrícolas y forestales

■ Vehículos municipales

■ Máquinas de construcción

■ Mandos de ventilador

■ Plataformas elevables de trabajo


2 Versiones disponibles, datos principales

2.1 Versión básica

Símbolo de circuito:

Ejemplo de pedido:

C40V - 045 /LS0DA 20 V R B2 A4 B1 0 00 K02G 000 0 0 G

Versiones especiales y opciones

"Tabla 11"

Ángulo de giro topes "Tabla 10"

Sensores

Válvulas

Versión de árbol de paso "Tabla 9"

Bomba de engranajes

Equipos montados

Versión de caja "Tabla 8"

Versión de eje "Tabla 7"

Versión con brida "Tabla 6"

Sentido de giro "Tabla 5"

Junta "Tabla 4"

Estado de la serie

Reguladores ■ "Tabla 2 Reguladores"

■ "Tabla 3 Tensión y versión electromagnética"

Tamaño nominal "Tabla 1"

Modelo básico


Tabla 1 Tamaño nominal

Código Volumen de desplazamientoVg (cm3/giro)

Presión nominalpnom (bar)

Presión máximapmáx. (bar)

028 28 280 320

045 45 280 320

085 85 280 320

Tabla 2 Reguladores

Código Descripción

Regulador load sensing

LS0DA Regulador load sensing con dispositivo de corte de presión integrado (versión estándar para la combinación conválvulas hidráulicas, en las que se produce la descarga de la señal LS en la válvula, p. ej., distribuidor pilotadoproporcional del tipo PSV, véase «Más información»), véase Capítulo 2.2.1

LS1DA Regulador load sensing con dispositivo de corte de presión integrado y descarga LS adicional (solo para el uso conválvulas hidráulicas sin descarga propia de la señal LS), véase Capítulo 2.2.1

LS0DE_ Regulador load sensing con dispositivo de corte de presión electroproporcional, véase Capítulo 2.2.2

LS1DE_ Regulador load sensing con dispositivo de corte de presión electroproporcional y descarga LS adicional, véaseCapítulo 2.2.2

Regulador de presión

DF-DA Regulador de presión ajustable mecánicamente con conexión de control remoto, véase Capítulo 2.2.3

DE_ Regulador de presión electroproporcional con curva característica ascendente o descendente, véase Capítulo 2.2.4

Regulador de caudal

VE_ Regulador de caudal electroproporcional con curva característica ascendente, véase Capítulo 2.2.6

Regulador de potencia

LR Regulador de potencia, véase Capítulo 2.2.6

NOTA

En los reguladores con accionamiento eléctrico, el guion bajo debe sustituirse por un código según la "Tabla 3" en función de

la versión deseada. Ejemplo de pedido: DE5

Tabla 3 Tensión y versión electromagnética

Código Descripción Tensión Conector

1 Curva característica ascendente

2 Curva característica descendente

24 V



12 V

Conector Deutsch



24 V



12 V

Conector AMP

NOTA

El regulador de caudal VE_ solo está disponible con curvas características ascendentes (códigos 1, 3, 5, 7).


Tabla 4 Juntas


V Viton

Tabla 5 Sentidos de giro


L Marcha hacia la izquierda

R Marcha hacia la derecha

Tabla 6 Versiones con brida (lado de accionamiento)

Código Denominación

B2 SAE-B 2 ori<cios J744101-2 DIN 3019-1(C40V-028 y C40V-045)

C6 SAE-C 2+4 ori<cios (similar a J744)127-2 y 127-4 DIN 3019-1(C40V-085)

Tabla 7 Versiones de eje

Código Denominación Par de accionamiento máx.(Nm)

A2 SAE-B J74413T 16/32 DP22-4 DIN ISO 3019-1(C40V-028 y C40V-045)

280

A4 SAE-BB J74415T 16/32 DP25-4 DIN ISO 3019-1(C40V-045)

447

A6 SAE-C J74414T 12/24 DP32-4 DIN ISO 3019-1(C40V-085)

785

A0 SAE-CC J74417T 12/24 DP38-4 DIN ISO 3019-1(C40V-085)

1478

Tabla 8 Versiones de caja

Código Descripción Denominación/norma

A1 Conexión de aspiración y presión radial, con árbol de paso(solo C40V-085)

ISO 6162-2SAE J518-2

A3 Conexión de aspiración y presión axial(solo C40V-085)

ISO 6162-2SAE J518-2

B1 Conexión de aspiración y presión radial, con árbol de paso(solo C40V-028 y C40V-045)

ISO 6162-1SAE J518-1

B3 Conexión de aspiración y presión axial(solo C40V-028 y C40V-045)

ISO 6162-1SAE J518-1


Tabla 9 Versiones de árbol de paso

Código Brida Eje

0000 Sin árbol de pasoSolo en combinación con versión de caja código A3 o B3

K02G Preparado para árbol de paso, cerrado con tapa

A11D SAE-A 2 ori<cios J74482-2 DIN ISO 3019-1

SAE-A J744 (16-4 DIN ISO 3019-1)9T 16/32 DP

A21D SAE-A 2 ori<cios J74482-2 DIN ISO 3019-1

19-4 DIN ISO 3019-111T 16/32 DP

B11D SAE-B 2 ori<cios J744101-2 DIN ISO 3019-1

SAE-B J744 (22-4 DIN ISO 3019-1)13T 16/32 DP

B21D SAE-B 2 ori<cios J744101-2 DIN ISO 3019-1

SAE-BB J744 (25-4 DIN ISO 3019-1)15T 16/32 DP

C11D SAE-C 2 ori<cios J744127-2 DIN ISO 3019-1

SAE-C J744 (32-4 DIN ISO 3019-1)14T 12/24 DP

C21D SAE-C 2 ori<cios J744127-2 DIN ISO 3019-1

SAE-CC J744 (38-4 DIN ISO 3019-1)17T 12/24 DP

Tabla 10 Ángulo de giro topes


0 Sin tope

5 Con Qmáx tope <jo (indicar en el pedido)

Tabla 11 Versiones especiales y opciones


G Imprimación


2.2 Reguladores

2.2.1 Reguladores load sensing LS0DA/LS1DA

Los reguladores LS0DA/LS1DA son reguladores de caudal que generan un caudal variable e independiente del número de revoluciones.

Adaptan el volumen de desplazamiento de la bomba al caudal necesario de los consumidores y regulan una diferencia constante entre la

presión de carga y la presión de bomba.

El dispositivo de corte de presión (CP) integrado limita la presión máxima a un valor ajustado.

LS0DA

■ Conexión X2-T cerrada

■ Versión estándar para la combinación con válvulas hidráulicas, en las que se produce la descarga de la señal LS en la válvula, p. ej.

distribuidorpilotado proporcional del tipo PSV

LS1DA

■ Conexión X2-T abierta

■ solo para el uso con válvulas hidráulicas sin descarga propia de la señal LS

Código LS0DA Código LS1DA

1 Regulador LS: Regula una diferencia constante entre la presión de carga y la presión de bomba

2 Dispositivo de corte de presión: Limita la presión de bomba a un valor máximo

3 Descarga de la señal LS

Curvas características LS0DA, LS1DA

Función LS Función DA

pB presión de servicio (bar); Q caudal (%)Vg Volumen de desplazamiento geométrico (%); pB presión de servicio (bar)


Código LS0DA, LS1DA

1 Tornillo de ajuste LS

2 Tornillo de ajuste DA

Regulación de presión

Regulación de presión Margen de presión (bar)

Sp (bar)/giro Ajuste de presión predetermina-do (bar)

Presión máxima pmáx. 150... 280 105 280

Presión diferencial Sp 14... 25 50 19


2.2.2 Reguladores load sensing LS0DE_/ LS1DE_

Los reguladores LS0DE_, LS1DE_ son una combinación de un regulador load sensing y un regulador de presión electroproporcional.

La aplicación típica es la alimentación simultánea de las funciones de trabajo y del ventilador con una bomba.

El regulador load sensing (LS) produce un caudal variable e independiente del número de revoluciones. Adapta el volumen de desplaza-

miento de la bomba al caudal necesario de los consumidores y regula una diferencia constante entre la presión de carga y la presión de

bomba.

El regulador DE_ regula la presión de bomba sobre la base de una señal de entrada electroproporcional. En cuanto se supere el valor

ajustado, el regulador reduce el ángulo de giro de la bomba y regula un nivel de presión constante.

LS0DE_

■ Conexión X2-T cerrada

■ Versión estándar para la combinación con válvulas hidráulicas, en las que se produce la descarga de la señal LS en la válvula, p. ej.

distribuidorpilotado proporcional del tipo PSV

LS1DE_

■ Conexión X2-T abierta

■ solo para el uso con válvulas hidráulicas sin descarga propia de la señal LS

Tensión electromagnética y versión




24 V



12 V

Conector Deutsch



24 V



12 V

Conector AMP

Código LS0DE_ (curva característica ascendente) Código LS1DE_ (curva característica ascendente)


Código LS0DE_ (curva característica descendente) Código LS1DE_ (curva característica descendente)

Curvas características LS0DE_, LS1DE_

Función LS

pB presión de servicio (bar); Q caudal (%)

Función DE (curva característica ascendente) Función DE (curva característica descendente)

Corriente de control I (mA); pB presión de servicio (bar) Corriente de control I (mA); pB presión de servicio (bar)

Dependencia presión standby de la presión máx. con Imáx

pB presión de servicio (bar); pStby presión standby (bar)


Código LS0DE_, LS1DE_


Rango de regulaciónpmáx. (bar)

Margen resultantepmín (bar)

Presión standby resultante con el valor de ajusteSp = 20 bar

80 - 280 25 - 50 25 - 50


2.2.3 Regulador de presión DF-DA

El regulador DF-DA consta de dos partes. La parte ‘DA’ es responsable del ajuste de la presión máxima. En cuanto la presión de bomba

supera el valor ajustado, reduce el ángulo de giro de la bomba y regula un nivel de presión constante. El ajuste de presión se realiza

mediante un tornillo de ajuste en el regulador; si es necesario, en la conexión X5 además se puede conectar una válvula de pilotaje

externa para permitir una regulación remota. Si está conectada una válvula limitadora de presión externa en la conexión X5, la parte ‘DF’

regula un nivel de presión constante por debajo del ajuste de presión máximo de la parte ‘DA’.

Código DF-DA

Curvas características

pB presión de servicio (bar); Q caudal (%)

Código DF-DA

1 Tornillo de ajuste DF

2 Tornillo de ajuste DA


Regulación de presión Margen de presión (bar)

Sp (bar)/giro Ajuste de presión predetermina-do (bar)

Presión máxima pmáx. 150... 280 105 250


2.2.4 Regulador de presión DE_

El regulador DE es un regulador de presión electroproporcional. En cuanto la presión de bomba supera el valor ajustado, estos regulado-

res reducen el ángulo de giro de la bomba y regulan un nivel de presión constante.

La presión máxima se ajusta manualmente en el regulador. Entre estos valores se puede ajustar la presión de forma electroproporcional.

Código DE1/3/5/7 (curva característica ascendente) Código DE2/4/6/8 (curva característica descendente)

Tensión electromagnética y versión




24 V



12 V

Conector Deutsch



24 V



12 V

Conector AMP


Código DE1/3/5/7 (curva característica ascendente) Código DE2/4/6/8 (curva característica descendente)

Corriente de control I (mA); pB presión de servicio (bar) Corriente de control I (mA); pB presión de servicio (bar)


Dependencia presión standby de la presión máx. con Imáx

pB presión de servicio (bar); pStby presión standby (bar)

Código DE_


Rango de regulaciónpmáx. (bar)

Margen resultantepmín (bar)

Presión standby resultante con el valor de ajusteSp = 20 bar

80 - 280 25 - 80 25 - 50


2.2.5 Regulador de caudal VE_

El regulador VE es un regulador de caudal electroproporcional que genera un caudal variable y dependiente del número de revoluciones.

En función de una señal de entrada eléctrica regula el volumen de desplazamiento de la bomba. El caudal resulta a partir del volumen de

desplazamiento y número de revoluciones.

El regulador VE solo está disponible con una curva característica ascendente y en combinación con un regulador de presión.

La presión de mando requerida para regular el ángulo de giro se deriva internamente. Cuando se utiliza en sistemas de centro abierto

con presiones de servicio de < 10 bar, hay que utilizar adicionalmente una bomba auxiliar externa o una válvula de tensión previa para

asegurar un ajuste <able.

Con una presión de > 10 bar y una corriente de control I < 230 mA, la unidad de pistones axiales gira a Vg min y se puede girar después a

cualquier ángulo al aumentar la corriente de control I > 230 mA. Vg máx se alcanza con la corriente de control I = 440 mA.

Código VE_


Intensidad de corriente I (mA); Vg volumen de desplazamiento geométrico (%)

Código VE_


2.2.6 Regulador de potencia LR

El regulador LR es un regulador de potencia con un valor de ajuste <jo. En cuanto el producto obtenido del volumen de desplazamien-

to y de la presión supera el valor ajustado, el regulador reduce el ángulo de giro de la bomba para proteger el eje de accionamiento, el

motor o el engranaje contra una sobrecarga (pB x Vg = constante).

El regulador LR solo está disponible en combinación con un regulador de presión o un regulador load sensing.


Vg volumen de desplazamiento geométrico (%); pB presión de servicio (bar)

Código LR


3 Parámetros

3.1 Descripción general

Denominación Bomba ajustable de pistones axiales

Tipo de construcción Bomba de pistones axiales según el principio de plato oscilante

Montaje DIN ISO 3019-1, SAE J744

Superficie Imprimado

Posición de montaje Cualquier posición (indicaciones de montaje, véase Capítulo 5.2.3, "Posiciones de montaje")

Sentido de giro Derecha o izquierda

Conexiones ■ Conexión de aspiración

■ Conexión de presión

■ Conexión de aceite de recuperación

■ Conexión de manómetro

■ Conexión LS

Fluido hidráulico ■ Aceite hidráulico según DIN 51524

■ Margen de viscosidad: mín. 8mm2/s; máx. 500mm2/s

Funcionamiento óptimo entre 16 y 36 mm2/s

■ Véase Capítulo 5.3, "Indicaciones de funcionamiento"

■ También apropiado para Vuidos hidráulicos biodegradables del tipo HEPG (polialquilengli-

col) y HEES (éster sintético) a temperaturas de servicio de hasta aprox. +70 °C

Clase de pureza ISO 4406

19/17/14

Temperaturas ■ Ambiente: -40°C hasta +60°C (observar margen de viscosidad)

■ Aceite: - 25°C hasta +80°C (observar margen de viscosidad)

■ Temperatura de arranque: Se permiten hasta -40 °C (observar viscosidades de arranque)

cuando se cumplen los límites de uso, Capítulo 5.3, "Indicaciones de funcionamiento"

■ Fluidos hidráulicos biodegradables: no superior a +70°C

NOTA

Al conectar la bomba es necesario que el aceite del lado del engranaje tenga una

temperatura superior a -25 °C.

Presión y caudal

Presión de servicio Véase Capítulo 2, "Versiones disponibles, datos principales"

Volumen de desplazamiento Véase Capítulo 2, "Versiones disponibles, datos principales"


Dimensiones

Bomba básica (kg) Con regulador (kg)Tamaño nominal

Conexionesaxiales

Conexionesradiales

LS_DA LS_DE_ DE_ VE_ LR

028 14,6 16,2 +1,4 +2,1 +1,7 +1,3 +2,3

045 19,6 21,3 +1,4 +2,1 +1,7 +1,3 +2,3

085 37,6 40,1 +1,4 +2,1 +1,7 +1,35 +2,35

Pares de accionamiento y de toma de fuerza máx. permitidos

Tamaño nominal (Nm)Código

028 045 085

Eje dentado A2 Accionamiento/toma de fuerza 280 / 158 280 / 300 -- / --

Eje dentado A4 Accionamiento/toma de fuerza -- / -- 447 / 300 -- / --

Eje dentado A6 Accionamiento/toma de fuerza -- / -- -- / -- 785 / 532

Eje dentado A0 Accionamiento/toma de fuerza -- / -- -- / -- 1478 / 532

Otros parámetros

Tamaño nominalDenominación

028 045 085

Ángulo de ajuste máx. 18° 18° 18°

Presión de admisión absoluta requerida en el circuito abierto 0,85 bar 0,85 bar 0,85 bar

Presión de caja máx. permitida (estática/dinámica) 2 bar 2 bar 2 bar

Presión de admisión máx. permitida (estática/dinámica) 2 bar 2 bar 2 bar

Número de revoluciones máx. en el servicio de aspiración y ángulo deajuste máx. con 1 bar de presión de admisión

3300 r.p.m. 3000 r.p.m. 2400 r.p.m.

Número de revoluciones mín. en el funcionamiento continuo 100 r.p.m. 100 r.p.m. 100 r.p.m.

Par motor necesario con Vg máx y Sp = 280 bar 127,9 207,2 383,7

Potencia de accionamiento con Vg máx, n máx y Sp = 280 bar 44,2 kW 65,1 kW 96,4 kW

Momento de inercia 0,002 kg m2 0,004 kg m2 0,0097 kg m2


3.2 Curvas características

Caudal y potencia

Los diagramas muestran el caudal y la potencia de accionamiento mediante presión sin regulador a 1500 r.p.m.

p presión (bar); Q caudal (l/min); P potencia (kW)

1 Caudal/presión

2 Potencia de accionamiento/presión (máx. ángulo de ajuste)


3.3 Parámetros eléctricos

Regulador código DE_

Tensión nominal 12 V CC 24 V CC

Resistencia R20 6,0 - 6,4 U 24,4 - 26,2 U

Corriente en frío I20 1400 mA 700 mA

Potencia P 18,3 W 18,7 W

Duración de conexión S1 (100 %)

Frecuencia Dither 100 - 200 Hz

Amplitud Dither20 % ≤ AD ≤ 40 %

Temperatura ambiente admisible -20 °C a +80 °C

Tipo de protección según DIN VDE 0470 en estado montado yenchufado

máx. IP 65

Regulador código VE_

Tensión nominal 12 V CC 24 V CC

Resistencia R20 4,98 - 5,62 Ω 20,68 - 23,32 Ω

Corriente en frío I20 1500 mA 750 mA

Potencia P 18,3 W 18,7 W

Duración de conexión S1 (100 %)

Frecuencia Dither 100 - 200 Hz

Amplitud Dither20 % ≤ AD ≤ 40 %

Temperatura ambiente admisible -30 °C a +90 °C

Tipo de protección según DIN VDE 0470 en estado montado yenchufado

máx. IP 67

Conexión eléctrica

Código AMP Código DT


4 Dimensiones generales

Todas las medidas se indican en mm. Se reserva el derecho a introducir modificaciones.

4.1 Bomba básica

4.1.1 Tipo C40V-028

Sentido de giro derecha (vista extremo del eje)

1 Versión de eje

2 Versión con brida

3 Reguladores

Sentido de giro izquierda (vista extremo del eje)

Conexión de trabajo A Conexión de aspiración S

Conexiones (ISO 11926)

T1, T2, T3 Conexión de aceite de recuperación 3/4-16UNF-2B


Versión de eje

Eje dentadoCódigo A2

Versión de caja B1

Código K02G

Versión con brida (lado de toma de fuerza)

Código A11D Código A21D

Código B11D


Versión de caja B3


1 Versión de eje


3 Reguladores


Conexión de trabajo AConexión de aspiración S




4.1.2 Tipo C40V-045


1 Versión de eje


3 Reguladores






Versión de eje



Versión de caja B1

Código K02G

Versión con brida


Código B11D Código B21D


Versión de caja B3


1 Versión de eje


3 Reguladores






4.1.3 Tipo C40V-085


1 Versión de eje


3 Reguladores

Sentido de giro izquierda (vista extremo deleje)



T1, T2, T3 Conexión de aceite de recuperación 1 1/16-12UNF-2B


Versión de eje



Versión de caja A1

Código K02G

Versión con brida


Código B11D Código B21D


Código C11(12)D Código C21(22)D

Versión de caja A3


1 Versión de eje


3 Reguladores

Sentido de giro izquierda (vista extremo deleje)




T1, T2, T3 Conexión de aceite de recuperación 1 1/16-12UNF-2B


4.2 Reguladores

Código LS0DA, LS1DA Código LS0DE_, LS1DE_

Código DF-DA Código DE_

Tipo a

C40V-028 166

C40V-045 184,5

C40V-085 227

Código VE_ Código LR

Tipo a

C40V-028 165,6

C40V-045 182

C40V-085 237,4


5 Indicaciones de montaje, funcionamiento y mantenimiento

5.1 Uso reglamentario

Esta bomba se ha concebido exclusivamente para aplicaciones hidráulicas (técnica de Vuidos).

El usuario debe seguir las medidas de seguridad y advertencias que <guran en esta documentación.

Los requisitos indispensables para que el producto funcione sin problemas ni riesgos:

– Observar toda la información contenida en esta documentación. Esto rige especialmente para todas las medidas de seguridad y

advertencias.

– El producto solamente debe ser montado y puesto en marcha por especialistas cualificados.

– El producto solamente se debe utilizar dentro de los parámetros técnicos especificados. Los parámetros técnicos se representan

detalladamente en esta documentación.

– En caso de utilizar un módulo es necesario que todos los componentes cumplan las condiciones operativas.

– Además hay que seguir siempre las instrucciones de servicio de los componentes, los módulos y la instalación completa en cuestión.

Si el producto ya no se puede utilizar de forma segura:

1. Poner el producto fuera de servicio e identificarlo debidamente.

✓ En tal caso ya no se permite seguir utilizando el producto.

5.2 Indicaciones de montaje

El producto solamente debe montarse en la instalación completa con elementos de unión estandarizados habituales en el mercado

(uniones roscadas, tubos Vexibles, tubos, sujeciones...).

Poner el producto (sobre todo cuando se trata de centrales con acumuladores de presión) fuera de servicio según lo prescrito antes del

desmontaje.

PELIGRO

Movimiento repentino de los accionamientos hidráulicos en caso de desmontaje incorrecto.

Lesiones graves o muerte.

■ Despresurizar el sistema hidráulico.

■ Tomar las medidas de seguridad correspondientes para preparar el mantenimiento.


5.2.1 Descripción general

La bomba ajustable de pistones axiales C40V está prevista para el funcionamiento en un circuito abierto.

La bomba se puede montar con una brida según las especificaciones.

La presión de caja de la bomba debe ser siempre mayor o igual que la presión atmosférica.

Seguir los siguientes principios básicos para el montaje:

La bomba debe ser montada o desmontada solamente por personas formadas. Procurar que la pulcritud sea siempre máxima para que las

impurezas no afecten a la bomba.

■ Quitar todos los cierres de plásticos antes del funcionamiento.

■ Evitar montaje por encima del tanque (véase Posiciones de montaje en Capítulo 5.2.3).

■ Valores eléctricos de orientación .

■ Rellenar la bomba con líquido hidráulico y purgar el aire antes del primer funcionamiento. Un llenado automático de la bomba a

través de la tubería de aspiración mediante la apertura de las conexiones de aceite de recuperación no es posible.

■ No dejar nunca que la bomba marche en vacío.

■ Abastecer la bomba siempre con líquido hidráulico desde el principio. La bomba puede resultar dañada incluso cuando su funciona-

miento con poco líquido hidráulico es mínimo. Estos daños no se perciben inmediatamente una vez puesta en marcha la bomba.

■ No volver a aspirar inmediatamente el líquido hidráulico que recircula al depósito (¡montar paredes de mamparo!).

■ En caso de que se monte una válvula antirretorno en la tubería de aceite de recuperación, puede producirse depresión en la caja de

la bomba durante el funcionamiento. En ese caso debe preverse una bomba auxiliar adicional para enjuagar la caja.

■ Antes de la primera puesta en marcha se debe dejar funcionar la bomba unos 10 minutos a 50 bar como máximo después del

arranque.

■ La tubería de aceite de recuperación debe instalarse en el depósito de forma que termine por debajo del nivel de aceite. El extremo

de la tubería de aceite de recuperación en el depósito debería estar situado aproximadamente en el centro entre el fondo del

depósito y el nivel de aceite.

■ No utilizar todo el margen de presión de la bomba hasta que esta haya sido purgada y enjuagada concienzudamente.

■ Mantener siempre la temperatura en el margen predeterminado desde el principio (véase Capítulo 3, "Parámetros"). No sobrepasar

nunca la temperatura máxima.

■ Atenerse siempre a la clase de pureza del líquido hidráulico. Filtrar adicionalmente el líquido hidráulico (véase Capítulo 3,

"Parámetros").

■ Es obligatorio que los <ltros montados por cuenta propia en la tubería de aspiración sean autorizados previamente por HAWE

Hydraulik.

■ Es indispensable instalar una válvula limitadora de presión del sistema en la tubería de presión para que no se sobrepase la presión

máxima del sistema.


5.2.2 Conexiones

El diámetro nominal de las tuberías de conexión depende de las condiciones de uso existentes, de la viscosidad del líquido hidráulico,

de la temperatura de arranque y de servicio, así como del número de revoluciones de la bomba. Recomendamos siempre el uso de tubos

Vexibles debido a sus mejores propiedades de atenuación.

Conexión de presión

La conexión de presión se realiza a través de conexiones SAE, véase Capítulo 4, "Dimensiones generales". A diferencia de la norma se

emplean roscas de <jación métricas.

Mantener los pares de apriete de los fabricantes de las uniones roscadas.

Conexión de aspiración

La conexión de aspiración se realiza en la bomba a través de conexiones SAE, véase Capítulo 4, "Dimensiones generales". A diferencia

de la norma se emplean roscas de <jación métricas.

La tubería de aspiración debe colocarse, si es posible, en sentido ascendente hacia el depósito. Esto permite que puedan salir las

posibles burbujas de aire. Observar las especificaciones en Posiciones de montaje Capítulo 5.2.3. La presión de aspiración absoluta no

debe ser inferior a 0,85 bar. Normalmente es preferible usar un tubo Vexible en lugar de una tubería rígida.

Conexión de aceite de recuperación

Las bombas C40V poseen tres conexiones de aceite de recuperación, véase Capítulo 4, "Dimensiones generales". La presión máx.

permitida en la caja es determinante para la sección transversal.

Incorporar la tubería de aceite de recuperación en el sistema de modo que se evite a toda costa una conexión directa con la tubería de

aspiración de la bomba. Todas las conexiones de aceite de recuperación se pueden utilizar simultáneamente. No es necesario incorporar

una tubería de aceite de recuperación separada entre el regulador y el depósito. Tener en cuenta las indicaciones en el Capítulo 5.2.3,

"Posiciones de montaje".

La conexión superior de aceite de recuperación se puede utilizar para llenar la caja.

Conexión LS X2

El conducto LS está conectado a través de una conexión roscada M12x1,5 a la conexión X2 del regulador.

El diámetro nominal de la tubería depende de la posición de montaje de la bomba y debe equivaler al 10 % de la capacidad total de la

tubería de presión. Normalmente es preferible usar un empalme de tubo Vexible a un empalme de tubería rígida.

En la posición neutral del distribuidor pilotado proporcional es absolutamente necesaria una descarga completa del conducto LS (sólo

tipo de regulador LS0DA, LS0DE). Con el tipo de regulador LS1DA, LS1DE, la descarga se lleva a cabo internamente en el regulador.

Conexión de presión de control X5

La tubería de presión de control está conectada a través de una conexión roscada M12x1,5 a la conexión X5 del regulador DF-DA.


5.2.3 Posiciones de montaje

La bomba ajustable de pistones axiales C40V se puede montar en cualquier posición deseada.

Las bombas tándem o varias bombas hidráulicas montadas sucesivamente requieren un apoyo. Tener en cuenta los siguientes puntos:

Montaje horizontal: (bomba por debajo del nivel de llenado mín.)

➯ Utilizar la conexión de aceite de recuperación que está situada más arriba en caso de montaje horizontal.

Montaje vertical: (bomba por debajo del nivel de llenado mín.)

➯ Montar la bomba de modo que la brida de la conexión de bomba señale hacia arriba.

➯ Utilizar la conexión de aceite de recuperación que está situada más arriba en caso de montaje vertical.

➯ Garantizar que la purga del aire en esta tubería sea constante aplicando las medidas más apropiadas (tendido de la tubería/purgado

de aire).

Para el montaje con una brida de bomba dirigida hacia abajo, por favor póngase en contacto con HAWE Hydraulik.

Montaje del depósito (bomba por debajo del nivel de llenado mín.)

La bomba se puede utilizar con o sin tubuladuras de aspiración. Se recomienda el uso de una tubuladura de aspiración corta.


Indicaciones adicionales para el montaje por encima del nivel de llenado

Para montar la bomba por encima del nivel de llenado se requieren medidas especiales. La bomba no debe marchar en vacío a través de

la tubería de presión, de aspiración, de aceite de recuperación, de purgado de aire y de mando. Esto rige especialmente para los largos

periodos fuera de circulación.

■ Es necesario purgar el aire en las tuberías de conexión por unas aberturas de ventilación separados.

■ Adaptar el orden del purgado de aire a la situación del montaje.

■ Si es necesario, poner una bomba de engranajes con el <n de sacar el aire de la tubería de aspiración.

Para un asesoramiento específico en la colocación de las bombas de pistones axiales existe a disposición el siguiente formulario de

contacto:

Lista de verificación para diseño de bomba ajustable de émbolos axiales: B 7960 Lista de veri<cación.

Para obtener más información sobre la instalación, funcionamiento y mantenimiento, ver las instrucciones de montaje correspondien-

tes:

B 7960, B 5488.


http://www.hawe.de/fileadmin/content/typeman/catalog/Pdf/7/9/B7960-Installation-es.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/B7960-es.pdf


5.3 Indicaciones de funcionamiento

Restricciones operativas durante la fase de arranque en frío y la fase de calentamiento

Fase Temperatura Viscosidad (mm²/s)

Fase de arranque en frío -25 .... -40 °C < 1000

Fase de calentamiento -25 .... 80 °C 500 ... 1000

Funcionamiento normal -25 .... 80 °C 10 ... 500

NOTA

Margen óptimo: 16 - 36 mm²/s

Fase de arranque en frío:

■ pB = 20 – 30 bar

■ n ≤ 1000 r.p.m.

Fase de calentamiento:

■ pB = 20 – 200 bar

■ n ≤ 1500 r.p.m.

Funcionamiento normal:

sin restricciones adicionales. Conforme a las condiciones de utilización Capítulo 3, "Parámetros".

Observar la configuración del producto, la presión y el caudal

Es obligatorio observar la información y los parámetros técnicos que se facilitan en esta documentación.

Asimismo, hay que seguir siempre las instrucciones de toda la instalación técnica.

NOTA

■ Leer detenidamente la documentación antes del uso.

■ Procurar que los operarios y el personal de mantenimiento puedan acceder en cualquier momento a la documentación.

■ Poner al día la documentación cada vez que se realiza una ampliación o actualización.

PRECAUCIÓN

¡Peligro de sufrir lesiones cuando hay componentes sobrecargados por ajustes erróneos de la presión!

Lesiones leves.

■ Prestar atención a la presión de servicio máxima de la bomba y las válvulas.

■ Ajustar o modi<car la presión solamente controlando al mismo tiempo el manómetro.

Pureza y Fltrado del líquido hidráulico

La suciedad en la parte <na del <ltro puede afectar considerablemente al funcionamiento del componente hidráulico. La suciedad puede

originar daños irreparables.

Los posibles tipos de suciedad en la parte Fna son:

– Virutas de metal

– Partículas de goma de los tubos Vexibles y juntas

– Partículas derivadas del montaje y mantenimiento

– Partículas de abrasión mecánica

– Envejecimiento químico del líquido hidráulico


NOTAEl nuevo líquido hidráulico del fabricante no tiene necesariamente la pureza requeridaSe debe <ltrar el líquido hidráulico al rellenar.

Hay que prestar atención a la clase de pureza del líquido hidráulico para evitar problemas durante el funcionamiento.

(Véase también la clase de pureza en Capítulo 3, "Parámetros")

Documento válido: D 5488/1 aceites recomendados


http://downloads.hawe.com/5/4/D54881-es.pdf

6 Información adicional

6.1 Notas para planificación

Cálculo de los tamaños nominales

Caudal

Par de accionamiento

Potencia motriz

Q = caudal (l/min)

M = par de giro (Nm)

P = potencia (kW)

Vg = caudal geom. (cm3/giro)

Δp = presión diferencial

n = número de revoluciones (r.p.m.)

ηV = rendimiento volumétrico

ηmh = rendimiento mecánico-hidráulico

ηt = rendimiento total ηt = ηv · ηmh)


Más información

Otras versiones

■ Instrucciones de uso generales para el montaje, puesta en marcha y mantenimiento de componentes y sistemas oleohidráuli-

cos: B 5488

■ Bomba ajustable de émbolos axiales del tipo V60N: D 7960 N

■ Bomba ajustable de pistones axiales V30D: D 7960

■ Bomba ajustable de émbolos axiales del tipo V30E: D 7960 E

■ Bombas de pistones axiales y caudal <jo K60N: D 7960 K

■ Motores de pistones axiales del tipo M60N: D 7960 M

■ Distribuidores proporcionales PSL y PSV tamaño 2: D 7700-2

■ Distribuidor direccional proporcional del tipo PSL, PSV, PSM, tamaño 3: D 7700-3

■ Distribuidores proporcionales PSL, PSM y PSV Tamaño 5: D 7700-5

■ Distribuidor proporcional del tipo PSLF, PSVF y SLF tamaño 3: D 7700-3F

■ Distribuidor proporcional del tipo PSLF, PSVF y SLF tamaño 5: D 7700-5F

■ Distribuidor proporcional del tipo EDL: D 8086

■ Bloque distribuidor pilotado proporcional tipo PSLF y PSV7 tamaño 7: D 7700-7F

■ Válvula de frenado del tipo CLHV: D 7918-VI-C

■ Válvula de frenado del tipo CLHV: D 7918-VI-PIB

■ Válvula de frenado del tipo LHDV: D 7770

■ Tarjeta electrónica proporcional del tipo EV1M3: D 7831/2

■ Tarjeta electrónica proporcional del tipo EV1D: D 7831 D

■ Amplificador proporcional del tipo EV2S: D 7818/1

D 7

964

- 02

-202

1-1.

0

HAWE Hydraulik SEEinsteinring 17 | 85609 Aschheim/München | Postfach 11 55 | 85605 Aschheim | GermanyTel. +49 89 379100-1000 | Fax +49 89 379100-91000 | [email protected] | www.hawe.com



http://downloads.hawe.com/7/9/D7960N-es.pdf


http://downloads.hawe.com/7/9/D7960E-es.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7960K-es.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7960M-es.pdf




http://www.hawe.de/de/produkte/produkt/product/psvf-proportional-directional-spool-valves/

http://www.hawe.de/de/produkte/produkt/product/psvf-proportional-directional-spool-valves/


http://downloads.hawe.com/7/7/D77007F-en.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7918VIC-es.pdf

http://downloads.hawe.com/7/9/D7918VIPIB-es.pdf



http://downloads.hawe.com/7/8/D7831D-es.pdf


bomba ajustable de pistones axiales del tipo c40v

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