boiler structure erection
DESCRIPTION
Thermal Power planTRANSCRIPT
LONG PHU 1 TPPPBOILER STEEL STRUCTURE
ERECTION
April 2016
MỤC LỤC
PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG GIỚI THIỆU VỀ LÒ HƠI BOILER GENERAL ARRANGEMENT TIẾN ĐỘ LẮP ĐẶT KCT BOILER PHƯƠNG ÁN VẬN CHUYỂN MẶT BẰNG BỐ TRÍ THI CÔNG DANH SÁCH THIẾT BỊ, DỤNG CỤ THI CÔNG PHẦN II: LẮP KẾT CẤU THÉP LÒ HƠI LƯU KHO VÀ KIỂM TRA VẬT TƯ LẮP ĐẶT BU LÔNG MÓNG KIỂM TRA VÀ CHUẨN BỊ MÓNG LẮP ĐẶT KẾT CẤU THÉP CÁC TẦNG LẮP ĐẶT DẦM CHÍNH
PHẦN 1: GIỚI THIỆU CHUNG
Kích thước, khối lượng của kết cấu thép boiler; Tiến độ lắp đặt KCT boiler; Vận chuyển; Bố trí kho bãi; Danh mục thiết bị thi công.
Kích thước bao ngoài của boiler: 54.8 mL x 56 mW x 88.2 mH Kết cấu thép boiler bao gồm 6 tầng: Tier 1: from +0.00 to +21.80 (m), khối lượng 1.236 T, bao gồm 359 chi
tiết lắp ráp. Tier 2: from +21.80 to +41.40 (m), khối lượng 1.045T, bao gồm 503
chi tiết lắp ráp. Tier 3: from +41.40 to 63.45 (m), khối lượng 962,12T, bao gồm 345 chi
tiết lắp ráp. Tier 4: from +63.45 to +84.28 (m), khối lượng 699,94T, ( chưa có bản
vẽ). Tier 5 (Ceiling beams): + 83.28 (m), khối lượng 528,73T, chưa có bản
vẽ). Tier 6 (Main Beams): +84.78 (m), khối lượng 285,4T, ( chưa có bản vẽ).
Khối lượng kết cấu thép chính: 4.757 ton (1 unit) Khối lượng trên chưa bao gồm kct cho cầu thang , lan can, sàn platform và roof structure.
GIỚI THIỆU VỀ LÒ HƠI( THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC & KHỐI LƯỢNG)
GIỚI THIỆU VỀ LÒ HƠI( VỊ TRÍ LÒ HƠI)
STG STG
CCR
SCR #1
SCR #2
BOILER #2
BOILER #1
MILL BAY #1MILL BAY #2
STG #1
STG #2
C.C.R
GIỚI THIỆU VỀ LÒ HƠI(CẤU TẠO CƠ BẢN CỦA LÒ HƠI)
TIẾN ĐỘ LẮP ĐẶT KCT BOILER 1
TT CÔNG VIỆCTỔNG THỜI GIAN
NGÀY BẮT ĐẦU
NGÀY KẾT
THÚCI. LẮP ĐẶT KCT BOILER 1I.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ (CHUẨN BỊ
NHÂN LỰC, THIẾT BỊ, KIỂM TRA NỀN MÓNG, CHIPPING, PADDING,…)
14 NGÀY 16/04/2016
29/04/2016
I.2 LẮP ĐẶT KCT TIER 1 31 NGÀY 01/05/2016
31/05/2016
I.3 LẮP ĐẶT KCT TIER 2 30 NGÀY 01/06/2016
30/06/2016
I.4 LẮP ĐẶT KCT TIER 3 28 NGÀY 01/07/2016
28/07/2016
I.5 LẮP ĐẶT KCT TIER 4 33 NGÀY 03/08/2016
04/09/2016
I.6 LẮP ĐẶT KCT TIER 5, 6 30 NGÀY 06/09/2016
05/10/2016
PHƯƠNG ÁN VẬN BẰNG ĐƯỜNG BỘ TỪ ĐẠI DŨNG C.C-DỰ ÁN LONG PHÚ 1
Từ Đại Dũng CC→Tỉnh lộ 824→Quốc lộ N2→Tỉnh lộ 867→Quốc Lộ 1A (qua Tiền Giang, Vĩnh Long, Cần Thơ)→đường mới Nam Sông Hậu (qua Hậu Giang, Sóc Trăng) →Công trường Dự án NMNĐ Long Phú 1.
LỘ TRÌNH
199 KmQUÃNG ĐƯỜNG
1 NgàyTHỜI GIAN
Rút ngắn thời gian giao hàng, có thể chuyển hàng thẳng đến vị trí lắp đặt/ kho bãi.
ƯU ĐIỂM
Chỉ vận chuyển được các hàng hóa tải trọng không quá 7,5T do đi qua nhiều cầu bị giới hạn tải trọng 12T
NHƯỢC ĐIỂM
PHƯƠNG ÁN VẬN BẰNG ĐƯỜNG BỘ TỪ ĐẠI DŨNG C.C-DỰ ÁN LONG PHÚ 1
PHƯƠNG ÁN VẬN BẰNG ĐƯỜNG SÔNG TỪ CẢNG SG-DỰ ÁN LONG PHÚ 1
Reference source: PTSC Supply Base Doc. No. PTSC-BCKS/LP1/001 – Rev.2
PHƯƠNG ÁN VẬN BẰNG ĐƯỜNG THỦY TỪ CẢNG SG-DỰ ÁN LONG PHÚ 1Từ cảng TP. HCM → Sông Sài Gòn → Sông Nhà
Bè → sông Vàm Cỏ → Kênh Chợ Gạo → Sông Tiền → Sông Mang Thít (qua Trà Ôn) → Sông Hậu → Khu vực cảng của Dự án NMNĐ Long Phú 1.
LỘ TRÌNH
330 KmQUÃNG ĐƯỜNG
4-5 ngày.THỜI GIAN
Giảm chi phí vận chuyển.ƯU ĐIỂM
Thêm công đoạn bốc dỡ, vận chuyển từ cảng đến kho bãi; Thời gian vận chuyển lâu.
NHƯỢC ĐIỂM
MẶT BẰNG BỐ TRÍ THI CÔNG
CẨU THÁP 50T
KHU VỰC TỔ HỢP KCT
CẨU 250TCẨU 250T
CẨU 100T
CẨU 100T
THIẾT BỊ, DỤNG CỤ THI CÔNG
CẨU BÁNH XÍCH 600T: 1
CÁI
CẨU THÁP 50T: 1 CÁI
CÁC THIẾT BỊ NÂNG HẠ
VẬN CHUYỂN
XE VẬN CHUYỂN :2 CÁICẨU TỪ 50T-150T: 4 CÁI
XE NÂNG TỪ 3T-5T: 2 CÁI
CẨU BÁNH XÍCH 250T: 1 CÁI
THIẾT BỊ, DỤNG CỤ THI CÔNG
CÁC THIẾT BỊ DỤNG CỤ KHÁC
GIÀN GIÁO
CỜ LÊ LỰC
PALANGKÍCH THỦY LỰC
MÁY HÀN
MÁY KINH VĨ, THỦY BÌNH,…
MÁY PHÁT ĐIỆN
MÁY NÉN KHÍ
PHẦN 2: LẮP KẾT CẤU THÉP LÒ HƠI
I. Trình tự lắp đặt KCT Lò hơi.II. Kiểm tra và lưu trữ vật tư.III. Lắp bu lông móng.IV. Kiểm tra và chuẩn bị móng.V. Lắp kết cấu thép các tầng.VI. Lắp dầm chính.
TRÌNH TỰ LẮP ĐẶT KCT LÒ HƠI
Vật tư sau khi vận chuyển về site được kiểm tra theo packing list và được lưu trữ tại các khu vực đã được bố trí theo như bản vẽ mặt bằng bố trí kho bãi.
KIỂM TRA VÀ LƯU TRỮ VẬT TƯ
Hình ảnh minh họa Layout KCT bằng đế kê gỗ
Hình ảnh minh họa Layout KCT bằng đế kê gỗ
Hình ảnh minh họa Layout KCT bằng đế kê gỗ
Kiểm tra vật tư lưu kho
Trước khi tiếp nhận lưu kho hoặc khi đem vật tư đi lắp dựng, cần chú ý kiểm tra các vấn đề sau:
Kiểm tra tính đầy đủ về số lượng theo bản vẽ thiết kế hoặc packing list
Kiểm tra tính hoàn thiện như: độ vênh, xoắn, méo, nứt, rỗ bề mặt, gỉ sét …
Kiểm tra các kích thước theo thiết kế: Kích thước bao ngoài Vị trí và kích thước các lỗ bu lông(các kích thước phải đảm bảo sai số cho phép)
LẮP BU LÔNG MÓNG BẰNG KHUNG SUPPORT
CHUẨN BỊ BỀ MẶT MÓNG
- Đánh dấu các đường tâm móng.- Đánh sần bề mặt móng.- Lắp đặt tấm căn đế/ tấm đệm hoặc bulong căn chỉnh.
DÙNG MÁY NÉN KHÍ VỆ SINH BỀ MẶT MÓNG SAU KHI CHIPPING
CHUẨN BỊ BỀ MẶT MÓNG
CÁC PHƯƠNG ÁN CĂN CHỈNH CAO ĐỘ CỘT
ĐỔ SIKA VÀ MÀI PHẲNG BỀ MẶT ĐẾN CAO ĐỘ CHÂN ĐẾ THEO BẢN VẼ THIẾT KẾ.
DÙNG CÁC TẤM CĂN VÀ ĐAI ỐC HÀN THÊMĐỂ CĂN CHỈNH.
CÁC PHƯƠNG ÁN CANH CHỈNH CAO ĐỘ CỘT
SỬ DỤNG CÁC ĐAI ỐC ĐỂ CANH CHỈNH
CÁC PHƯƠNG ÁN CANH CHỈNH CAO ĐỘ CỘT
CHUẨN BỊ BỀ MẶT MÓNG
Phần mặt bằng móng Sai lệch giữa đường tim chính của lò so
với các móng không quá 10mm Độ cao bề mặt bê tông móng không quá -
20mm Kích thước dung sai của tim bu lông
móng với tim lò không quá 5mm Sai lệch của đường chéo giữa các móng
bu lông không quá 10mm
ĐÁNH SẦN MẶT MÓNG
1. Đục bề mặt bê tông xuống khoảng 20 mm để loại bỏ lớp liên kết yếu bên ngoài bê tông (chipping)
2. Làm sạch bề mặt bằng bàn chải thép hoặc thổi khí nén Source: O Mon Unit 2 Project
LẮP KẾT CẤU THÉP LÒ
TRÌNH TỰ LẮP ĐẶT
SƠ ĐỒ LẮP ĐẶT CỘT TIER 1
STATE 1 STATE
2
STATE 3
STATE 3’
STATE 4
STATE 4’
CHUẨN BỊ CỘT DƯỚI MẶT ĐẤT
CHUẨN BỊ CỘT DƯỚI MẶT ĐẤT
CHUẨN BỊ VÀ DỰNG CỘT
PHƯƠNG ÁN DỰNG CỘT SỬ DỤNG 2 CẨU
LẮP ĐẶT CỘT
CĂN CHỈNH VỊ TRÍ CỘT VÀ TÂM MÓNG
CĂN CHỈNH VÀ CỐ ĐỊNH CỘT
DÙNG DÂY NEO ĐỂ GIỮ VÀ CĂN CHỈNH CỘT
HÌNH ẢNH MINH HỌA LẮP CỘT
Sử dụng con rọi Sử dụng máy kinh vĩ
KIỂM TRA ĐỘ THẲNG ĐỨNG CỘT
KIỂM TRA ĐỘ THẲNG ĐỨNG CỘT
SỬ DỤNG DÂY RỌI
KIỂM TRA ĐỘ THẲNG ĐỨNG CỘT
SỬ DỤNG MÁY THỦY BÌNH KIỂM TRA CAO ĐỘ
KIỂM TRA CAO ĐỘ
YÊU CẦU KỸ THUẬT
Phần lắp đặt kết cấu thép chính Độ thẳng đứng cột có chiều dài đến 30 M không quá
6mm Sai lệch của tổ hợp giữa các giằng chéo và dầm
ngang không quá 10mm Độ sai lệch của dầm ,các thanh giằng so với phương
ngang không quá 5mm Sai lệch cho phép giữa các dầm ,giằng thanh ngang
không quá 5mm
KIỂM TRA CÁC SAI SỐ CỘT
Sour
ce: O
Mon
Uni
t 2 P
roje
ct
PHƯƠNG PHÁP LẮP VÀ CĂN CHỈNH 1
Trong quá trình lắp đặt các cột và khối tổ hợp, căn chỉnh sơ bộ độ thẳng đứng của cột, khối tổ hợp bằng rọi. Neo giữ cột và khối tổ hợp bằng cáp chằng.
Dùng máy kinh vĩ kiểm tra, căn chỉnh cột, khối tổ hợp theo yêu cầu kỹ thuật.
Tiến hành xiết bu lông định vị dầm, giằng chéo vào cột, khối tổ hợp.
Kiểm tra, hoàn thiện, xiết chặt bu lông kết cấu tầng 1 theo quy trình xiết bu lông.
Siết chặt bu lông móng cột.
PHƯƠNG PHÁP LẮP VÀ CĂN CHỈNH 2
1. Lắp và căn chỉnh cột: Lắp đặt từng cột riêng lẻ Căn chỉnh từng cột để đạt các yêu cầu kỹ thuật:
Độ thẳng đứng Cao độ Khoảng cách giữa các cột Khoảng cách giữa các hàng cột …
Xiết chặt bu lông móng từng cột, sau đó kiểm tra sai số lại lần nữa. Trong trường hợp phát hiện cột nào không đạt yêu cầu thì tiến hành căn chỉnh lại
PHƯƠNG PHÁP LẮP VÀ CĂN CHỈNH 2
2. Tổ hợp, liên kết các cột: Kiểm tra khoảng cách giữa các cột tại vị trí lắp dầm
ngang Tổ hợp theo nguyên tắc tạo ra các khối lập phương
cạnh nhau bằng các giằng ngang Tiến hành kết nối các khối nói trên bằng dầm ngang Lắp các giằng liên kết (giằng ngang, giằng chéo) Tiến hành lắp đặt các khối tổ hợp khác theo nguyên
tắc trên Kiểm tra độ thẳng đứng của cột và các yêu cầu kỹ
thuật khác trước khi đổ bê tông không co ngót
ĐỔ BÊ TÔNG CHÈN MÓNG CỘT
Sau khi căn chỉnh và xiết bu lông kết cấu thép tầng 1, tiến hành kiểm tra các kích thước lại lần nữa trước khi đổ bê tông chèn móng cột.
Ghép cốp pha, đổ bê tông không co ngót chèn móng cột (như hình vẽ dưới đây).
Bảo dưỡng lớp bê tông vừa đổ để đảm bảo tốc độ khô đúng theo yêu cầu của nhà sản xuất.
Vật liệu phải là loại chống co ngót theo yêu cầu kỹ thuật của thiết kế và được CĐT phê duyệt.
HÌNH ẢNH MINH HỌA ĐỔ BÊ TÔNG CHÈN MÓNG CỘT
HÌNH ẢNH MINH HỌA ĐỔ BÊ TÔNG CHÈN MÓNG CỘT
LẮP KẾT CẤU THÉP CÁC
TẦNG TRÊN Bố trí cẩu Trình tự lắp Căn chỉnh
MẶT BẰNG BỐ TRÍ CẨU LẮP KCT TẦNG 1-4
CĂN CHỈNH VÀ CỐ ĐỊNH CỘT
MẶT BẰNG BỐ TRÍ CẨU LẮP KCT TẦNG 5-6
IV. LẮP DẦM CHÍNH Kết cấu, kích thước dầm chính Bố trí cẩu và biện pháp nâng Căn chỉnh
THÔNG SỐ DẦM CHÍNH
Kích thước dầm chính: 29mL x1,0mW 4,5mH
Trọng lượng dầm chính: 130 T Số lượng dầm chính: 03 dầm Sử dụng 02 cẩu SL6000 có trọng tải lớn
nhất 550T để cẩu lắp dầm chính.
BẢN VẼ KẾT CẤU CHI TIẾT DẦM CHÍNH
DẦM CHÍNH BOILER LP1
VỊ TRÍ DẦM CHÍNH
VỊ TRÍ LAYOUT CẨU LẮP ĐẶT DẦM CHÍNH
HÌNH ẢNH MINH HỌA VẬN CHUYỂN DẦM VÀO VỊ TRÍ LẮP BẰNG TRAILER
TRÌNH TỰ LẮP
Kiểm tra khoảng cách cột, cao độ cột lắp dầm
Dùng xe vận chuyển đến chân lò hơi, đối diện với vị trí lắp đặt, cách tâm cẩu 21.4 m
Móc cáp, cẩu dầm lên trên cao độ lắp đặt, xoay cẩu đặt dầm vào vị trí lắp.
Kiểm tra cao độ dầm, xiết bu lông, hàn hoàn thiện
SƠ ĐỒ XIẾT BU LÔNG
AN TOÀN TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG
CÁC MỐI NGUY HIỂM
RỦI RO
PHÒNG NGỪA
-NEO BUỘC CHẶT CÁC ĐỒ VẬT NHẸ, SỨC CẢN GIÓ LỚN KHI ĐẶT TRÊN CAO. - XEM XÉT TẠM DỪNG CÔNG VIỆC NẾU CẦN THIẾT.- HƯỚNG DẪN NGƯỜI VẬN HÀNH CẨU CÁC NGUY CƠ, CÁC YÊU CẦU VÀ KHẢ NĂNG ĐÁNH GIÁ RỦI RO KHI LÀM VIỆC GẶP GIÓ LỚN
CÁC MỐI NGUY HIỂM
SÉT ĐÁNH RỦI RO
- SÉT ĐÁNH VÀO KCT GÂY CHẾT NGƯỜI, HƯ HỎNG MÁY MÓC THIẾT BỊ
PHÒNG NGỪA
- CÓ BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA SÉT ĐÁNH ( TIẾP ĐỊA, THU LÔI,…)- TRÁNH XA CÁC KẾT CẤU SẮT THÉP NHẤT LÀ CÁC KẾT CẤU CAO NẾU KHÔNG CẦN THIẾT.
CÁC MỐI NGUY HIỂM
LÀM VIỆC TRÊN CAO
RỦI RO
- TRƯỢT CHÂN RƠI NGÃ- RƠI CÁC VẬT DỤNG, THIẾT BỊ TỪ TRÊN CAO
PHÒNG NGỪA
- LÀM VIỆC CẨN THẬN, LUÔN ĐEO DÂY AN TOÀN KHI LÀM VIỆC TRÊN CAO- GIẰNG LƯỚI BÊN DƯỚI VỊ TRÍ LÀM VIỆC ĐỂ PHÒNG NGỪA VẬT RƠI.- LUÔN TRANG BỊ ĐẦY ĐỦ CÁC BẢO HỘ CÁ NHÂN KHI LÀM VIỆC.
CÁC MỐI NGUY HIỂM
LÀM VIỆC TRÊN THANG, SÀN THAO TÁC, GIÀN GIÁO
RỦI RO
- TRƯỢT CHÂN RƠI NGÃ- SÀN THAO TÁC, THANH CHỐNG, TAY VỊN CHƯA ĐƯỢC CỐ ĐỊNH CHẮC CHẮN HOẶC CHƯA ĐƯỢC LẮP ĐẶT HOÀN THIỆN.
PHÒNG NGỪA
- PHẢI LẮP ĐẶT LỒNG BẢO VỆ CHO THANG.- THƯỜNG XUYÊN KIỂM TRA TÌNH TRẠNG.- SỬ DỤNG DÂY CẢNH BÁO, CÁC THẺ TÍN HIỆU, BẢNG CẢNH BÁO CHO CÁC VỊ TRÍ CHƯA HOÀN THIỆN LẮP ĐẶT.
CÁC MỐI NGUY HIỂM
CẨU HÀNG HÓA, VẬT NẶNG
RỦI RO
- ĐỨT CÁP.- GÃY ĐỔ, LẬT- VA CHẠM, RƠI .
PHÒNG NGỪA
- LUÔN KIỂM TRA BÃO DƯỠNG THIẾT BỊ.- SỬ DỤNG CẨU ĐÚNG TẢI TRỌNG.- KIỂM TRA NỀN VỊ TRÍ CẨU PHẢI ĐẢM BẢO YÊU CẦU KỸ THUẬT.- QUAN SÁT, ĐÁNH GIÁ CÁC RỦI RO TRƯỚC KHI CẨU.
CÁC MỐI NGUY HIỂM
ĐIỆN GIẬT RỦI RO
- RÒ RỈ ĐIỆN TỪ THIẾT BỊ.- ĐIỆN GIẬT KHI ĐẤU NỐI
PHÒNG NGỪA
- LUÔN KIỂM TRA BÃO DƯỠNG THIẾT BỊ, DÂY DẪN.- CHỈ NHỮNG NHÂN SỰ CÓ KIẾN THỨC VỀ ĐIỆN MỚI ĐƯỢC PHÉP SỬA CHỮA, ĐẤU NỐI ĐIỆN.- PHẢI ĐẤU NỐI ĐẤT CHO TỦ ĐIỆN, THIẾT BỊ.