Sistemas BEKOKAT ®

Tecnología de procesos

BEKOKAT®: tecnología de catalización para un aire comprimido sin hidrocarburos.Para instalaciones que exigen un aire con la máxima pureza.

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El rendimiento, principio para el progreso: tecnología de catalización vanguardista para la seguridad de productos y procesos.

El nivel de exigencia en cuanto a pureza del aire de procesos varía según el ámbito de aplicación: cuanto más sensible sea, más exi-gentes serán los requisitos sobre calidad del aire. Especialmente en entornos donde el aire entra en contacto directo con los pro-ductos, la contaminación procedente de hidrocarburos o agentes orgánicos en el aire puede afectar notablemente a la seguridad de los procesos y comprometer la calidad del producto final. Ese es el aspecto que convierte a la pureza del aire en un factor crucial para el éxito empresarial. Y, precisamente, también, es el aspecto que

convierte a la pureza del aire en un desafío técnico. El BEKOKAT® alcanza unas cotas de rendimiento apenas concebibles por otros sistemas de tratamiento de aire comprimido. Calidad del producto y seguridad de los procesos, así como rentabilidad y compatibili-dad medioambiental, son el resultado de esta innovadora tecnolo-gía de catalización: a través de su oxidación total, los hidrocarburos se convierten por completo en dióxido de carbono y agua. De tal modo, se asegura la pureza absoluta del aire comprimido.

«El contenido residual de aceite era una gran incógnita para nosotros. Hasta que descubrimos la tecnología de catalización. El BEKOKAT® nos garantiza en todo momento un aire permanentemente libre de aceite.»

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Aire comprimido libre de aceite en todo momento, calidad superior a la clase 1 de la norma ISO8573-1

Larga vida útil

Seguridad absoluta mediante vigilancia continua de los procesos

Instalación flexible, tanto en centrales de tratamiento

como en los puntos de uso

A cualquier temperatura ambiente, humedad del aire y

concentración de aceite aspirado

Eliminación acreditada y fiable del aceite, incluso el presente

en compresores lubricados y en el aire aspirado

Aire comprimido sin gérmenes

Rendimiento del 20 % al 100 % a carga parcial, sin restricciones

Condensado limpio y ecológico, sin aceite ni residuos especiales

Las ventajas de BEKOKAT® de un vistazo

BEKOKAT® tratamiento del aire comprimido al más alto nivel.

En el proceso de compresión del aire, la pureza constituye un ele-mento fundamental, ya que el aire comprimido siempre absorbe una cierta cantidad de hidrocarburos procedentes del aire aspirado, del aceite del compresor y de las válvulas en línea lubricadas del sis-tema. La ausencia de aceite debe establecerse de manera sistemá-tica a lo largo de todo el proceso, ya que solo la vigilancia constante

de la calidad del aire permite prevenir la contaminación de los pro-cesos y los productos. En este sentido, el BEKOKAT® aporta un gran avance gracias a su innovadora tecnología: el contenido residual de aceite queda reducido a unos casi inapreciables 0,001 mg/m3, con una ausencia absoluta de contaminantes biológicos. El resultado es un aire de una pureza sin precedentes.

Mejora global del rendimiento con métodos de compresión

de bajo consumo + BEKOKAT® = ahorro directo de energía

Coste total de la inversión reducido, comparado

con la compresión sin aceite = ahorro directo de costes

Puede instalarse en cualquier planta sin necesidad de cambiar

los compresores ya existentes

Fácil instalación y puesta en marcha

Ecológico. Económico. Efectivo. BEKOKAT® ofrece el más alto rendimiento en el suministro de aire comprimido totalmente libre de aceite.

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Una inversión rentable desde el principio.

A menudo, durante la fase de diseño de una estación de aire comprimido, se establecen compromisos que buscan equilibrar la necesidad del mejor y más seguro tratamiento posible con una inversión económica justificable. Dado el significativo coste de inversión y mantenimiento que supone, la compresión sin aceite suele resultar poco provechosa, mientras que la compresión con lubricados, combinada con una solución de carbón activo de bajo coste, no garantiza una seguridad de procesos continua. El BEKOKAT® ofrece una solución que reúne las ventajas de ambos sistemas: un coste de inversión reducido por compresión convencional con lubricados, junto a una seguridad de procesos máxima con reducción acreditada del nivel de aceite hasta los 0,001 mg/m3. El resultado es una relación calidad-precio sin igual. La solución de tratamiento con BEKOKAT® aporta rentabilidad desde el primer momento, gracias a un aire comprimido de calidad superior.

En los compresores convencionales de desplazamiento positivo, como los de pistón o de tornillo, los espacios están sellados y los reflujos se previenen utilizando lubricantes en la cámara de compresión. El resultado es una compresión de mayor eficiencia energética. En la mayoría de casos, la combinación de un BEKOKAT® con compresores de tornillo convencionales aporta una mayor eficiencia energética cuando la lubricación es con aceite, dado que esta incrementa la eficiencia general del sistema. El intercambiador de calor aire-aire del BEKOKAT® mantiene el promedio de consumo de energía en niveles muy bajos: hasta 0,003kWh/m3. Gracias a ello, se logra una producción eficiente de aire comprimido de la mejor calidad, independientemente de las condiciones de aspiración. De tal modo, BEKOKAT® le permite vigilar los procesos con una fiabilidad absoluta y le ofrece ventajas competitivas inmediatas para sus procesos de producción.

Inigualable: el BEKOKAT® combina eficiencia y seguridad de procesos

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Flujo constante de aire comprimido sin aceite por catalización: el funcionamiento de BEKOKAT®.

En el tratamiento de aire comprimido con el BEKOKAT®, se calienta un granulado especial en la cámara de reacción presurizada a una temperatura de 150 ºC. Al contactar con la superficie, las partículas de aceite e hidrocarburo presentes en el aire comprimido (1) que atraviesa el depósito caliente se transforman por completo en agua y dióxido de carbono (3) en los poros del granulado del convertidor catalítico (2). A continuación, la cámara de reacción evacúa un aire comprimido completamente acondicionado y libre de hidrocarbu-

ros, aceite y compuestos orgánicos. El condensado que se genera al enfriarse el aire comprimido también ha sido purgado de aceites residuales, de modo que puede evacuarse por la canalización sin tratamiento adicional. En lo relativo al diseño, el BEKOKAT® incor-pora los componentes principales fuera del depósito, lo cual facilita el acceso a los mismos para tareas de mantenimiento. Asimismo, el depósito no incluye fijaciones interiores, un aspecto ventajoso ya que previene posibles alteraciones del caudal.

Sistema de calentamiento

Molécula de aceite (carbono e hidrógeno) Convertidor catalítico N: nitrógeno O2: oxígeno CO2: dióxido de carbono H2O: agua

2 Las moléculas de aceite se descomponen, formando dos componentes, en el convertidor catalítico

4 Las moléculas de hidrocarburos son oxidadas en H2O y CO2

3 La catalización continúa

1 Entrada de aire comprimido con partículas de aceite e hidrocarburos

5 Salida de aire comprimido: aire comprimido sin aceite

Fase 1

Fase 2

Fase 3

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¿Una compresión sin aceite significa un aire comprimido sin aceite? No necesariamente.

La principal fuente de aceite presente en el aire comprimido es el mismo compresor: una parte del lubricante que usan acaba siempre filtrándose en el aire comprimido. Uno de los métodos habituales para evitar eso es la instalación de compresores con compresión sin aceite. Sin embargo, tal recurso puede inducir en el usuario una falsa sensación de seguridad, esto es, que la ausencia de aceite en el compresor garantiza su ausencia en el aire de salida. Una teoría que no se corresponde en absoluto con la realidad. El responsable de ello son los agentes contaminantes en el aire ambiental.

Los procesos de combustión generados por los vehículos de motor o por la producción industrial, así como por fuentes naturales (como pantanos y bosques), liberan hidrocarburos. La mayoría de esos compuestos químicos se clasifican como no peligrosos y, debido a la variedad de efectos potenciales que presentan sus distintos componentes, rara vez existen valores de referencia. Sin embargo, las mediciones han demostrado que, incluso en regiones

rurales con una baja densidad industrial y de vehículos de motor, la proporción de hidrocarburos en el aire supera ampliamente el valor límite de la clase 1 (0,01 mg/m3 contenido total de aceite). En resumen: la compresión sin aceite por sí sola no basta para impedir que los hidrocarburos presentes en el aire entren al sistema de aire comprimido y que, una vez ahí, se acumulen formando concentra-ciones más altas.

Por tanto, la compresión sin aceite no puede garantizar un aire comprimido de la más alta calidad, según la norma ISO 8573-1, si no va acompañada de un tratamiento complementario. El BEKOKAT® ofrece una solución ideal a este respecto: es capaz, en un solo paso, de descomponer los hidrocarburos presentes en el aire comprimido y convertirlos en agua y en una cantidad muy pequeña de dióxido de carbono. Gracias a ello, el contenido residual de aceite mejora significativamente los valores de la clase 1 estipulados por la norma ISO 8573-1.

«Debemos entender que el uso de compresores sin aceite no garantiza un aire comprimido libre de aceite. El BEKOKAT® de BEKO TECHNOLOGIES nos ha dado la solución óptima para el tratamiento adicional necesario.»

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Aire comprimido constante sin aceite ni gérmenes, condensado sin aceite.

El aire que se absorbe para la generación de aire comprimido suele estar contami-nado con hidrocarburos. Por lo tanto, es necesario que haya un tratamiento de ese aire, incluso cuando la compresión del aire se hace sin aceite.

El BEKOKAT® suministra aire comprimido sin aceite de manera constante y de una calidad superior a la clase 1 de la norma ISO 8573-1. El tratamiento de aire com-primido mediante catalización descompo-ne todos los hidrocarburos presentes y los convierte en dióxido de carbono y agua. El proceso tiene lugar con independencia de su origen.

El condensado resultante está libre de aceite, con lo que puede derivarse al sistema de alcantarillado sin mayores tratamientos.

0,05 - 0,1 mg/Nm³

0,00

0,01

0,03

0,06

0,09

0,12

01.03.13 15.03.13 29.03.13 12.04.13 26.04.13

CnH

m-C

H4(m

g/N

m³)

Fuente: Oficina de Medio Ambiente, Gestión de los

Recursos Hídricos e Industria del estado de Rena-

nia-Palatinado, Alemania.

Contenido residual de aceite, clase 1Contenido residual de aceite con, BEKOKAT®

Centro Fr.-EbertLudwigshafen

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La solución para procesos altamente sensibles.

La pureza del aire comprimido determina la calidad del producto final, especialmente en entornos donde ese aire entra en contac-to directo con los productos durante su producción y tratamiento. La fabricación de productos altamente sensibles, como alimentos

o productos farmacéuticos, exige los más altos niveles de pureza: la infiltración de aceite a través del aire comprimido podría tener graves consecuencias. En este sentido, el BEKOKAT® ofrece la se-guridad de un aire comprimido libre de aceite y gérmenes.

Industria alimentaria

En la elaboración de helados, se aplica la técnica de «overrun», es decir, la inyección de aire comprimido en la masa que sirve de base. Se trata de una fase crucial, ya que es aquí cuando el helado adquiere esa rica y cremosa consistencia que lo hace tan apetecible.

El aire comprimido entra en contacto con el helado de forma muy intensa. La más mínima infiltración de aceite o de gérmenes hará que el helado sea incomestible. Solo el BEKOKAT® es capaz de suprimir el aceite y los gérmenes del aire en un único paso.

La tecnología de catalización del BEKOKAT® garantiza una inyección de aire comprimido estable, libre de aceite y gérmenes: para una degustación con total seguridad.

La consistencia perfecta: aire comprimido para helados más apetecibles.

Industria farmacéutica

La producción de medicamentos está sujeta a las normas de higie-ne más estrictas. Unas normas que, naturalmente, incumben al aire comprimido. Este suele aplicarse a las prensas de fabricación de pastillas, para retirar el polvo depositado.

En este contexto, el aceite residual no solo es un problema de hi-giene, sino que puede provocar la deformación de los comprimi-dos. Eso obligaría a desechar el producto, con la consiguiente pér-dida económica. El uso del BEKOKAT® aquí asegura la calidad de los productos.

Ausencia de aceite: una recuperación constante.

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Industria alimentaria

Industria farmacéutica

Industria de materiales para la construcción

PetroquímicaIndustria química

Industria papelera

Embalajes y envasados

Energías Medio Ambiente Gas

Industria metalúrgica

Industria automovilística

VidrioTécnica de superficies

Industria electrónica

Nuestro directorio de competencias.

Industria automovilística

Dentro de la industria del automóvil, no hay un sector que pre-sente unas exigencias sobre calidad del aire comprimido tan altas como el del lacado, donde el aire de procesos entra en contacto directo con el barniz y la superficie. Cualquier contaminación, por pequeña que sea, se plasmará en forma de imperfecciones en el acabado. Ese problema genera enormes costes adicionales duran-te el proceso de fabricación.

El BEKOKAT® garantiza un aire comprimido libre de aceite, sea cual sea el nivel de concentración de entrada. Incorporar BEKOKAT® en un sistema de produccion proporciona la reconfor-tante sensación de ir sobre seguro.

Ausencia de aceite: una pintura perfecta.

Industria electrónica

En la industria electrónica, el aire comprimido se utiliza en infini-dad de aplicaciones, ya sea como medio de transporte y de lim-pieza o como fuente de energía para herramientas neumáticas. En todas ellas, los requisitos sobre el aire comprimido son muy exigen-tes. La exposición de una placa de circuitos impresos a la más míni-ma contaminación puede dar lugar a productos defectuosos. El uso de aire comprimido totalmente libre de aceite es uno de los requi-sitos más importantes para garantizar una fabricación impecable.

En este sentido, el BEKOKAT® ofrece la seguridad de un suminis-tro constante de aire comprimido sin aceite.

Ausencia de aceite: tecnologías a pleno rendimiento.

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Evidencias facilitadas y validadas por una serie de pruebas complejas: el BEKOKAT® produce aire comprimido absolutamente libre de gérmenes.

Aire comprimido libre de aceite y gérmenes,seguridad acreditada para sus procesos.

Cuanto mayores son las exigencias sobre calidad del aire compri-mido, mayor es la necesidad de aportar pruebas documentadas. Los sistemas de gestión de la calidad requieren el uso de disposi-tivos especialmente adecuados y con acreditaciones de calidad in-dependientes. Para muchos de esos dispositivos, eso puede ser un problema, ya que solo pueden demostrar su idoneidad a posteriori.

Por el contrario, BEKO TECHNOLOGIES facilita las acreditaciones necesarias de antemano. Nos hemos sometido a pruebas comple-jas con instituciones independientes que han confirmado y certi-ficado la efectividad del BEKOKAT®. Con TUV Nord, se demostró que, en condiciones de funcionamiento reales, la calidad del aire comprimido tratado con el BEKOKAT® mejora los valores estipula-

dos para la clase 1 de la norma ISO 8573-1. En una segunda sesión de pruebas con la Gesellschaft für Produktionshygiene und Ste-rilitätssicherung mbH (GfPS), se confirmó la efectividad del BE-KOKAT® al procesar con total pureza una muestra de aire compri-mido que había sido contaminada intencionalmente con bacterias. Tras el tratamiento, no se pudo detectar ninguna presencia de bacterias vivas en el flujo de aire comprimido. Así pues, los resul-tados de sendas pruebas, desarrolladas de manera independiente por tan reputadas instituciones, demuestran la alta eficiencia de la innovadora tecnología de catalización. Esos certificados propor-cionan la mayor seguridad a la hora de apostar por el tratamiento de aire comprimido con el BEKOKAT®.

B

A

C CB

A

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Convertidor catalítico BEKOKAT®.

Otras tensiones a petición. Otros modelos a petición. A partir del modelo CC-180 en adelante, sin carcasa.

* A +20 °C y 1 bar(a)

** Versión de 16 bar(s) a petición.

BEKOKAT® CC - 060 CC - 120 CC - 180 CC - 360 CC - 720 CC - 1200

Flujo volumétrico (m3/mín.)* 1 2 3 6 12 20

Presión (bar[s]) 16 16 16 16 16 11 **

Alimentación eléctrica (ph/V/Hz) 1/230/50 1/230/50 3/400/50 3/400/50 3/400/50 3/400/50

Potencia inst. (kW) 1 1,64 2,6 5,1 8,7 13,8

Conexión 1" 1" 1" 1½" 2" 2½"

Dimensiones

A (mm) 1734 1719 1440 1578 1747 2166

B (mm) 800 950 950 1300 1550 1650

C (mm) 420 450 525 715 850 1050

Peso (kg) 130 200 275 315 525 805

Operación económica

El valor de potencia instalada es necesario en la fase de calentamiento tras la activación del BEKOKAT®. Una vez en marcha, el BEKOKAT® funciona de manera económica y eficiente por intercambio de calor, con una media de consumo de tan solo 0,003 kW/m3.

Flexibilidad de aplicación

Los datos técnicos indicados se refieren a una presión de entrada de 7 bar(s). Otras presiones también son perfectamente posibles. Esta-remos encantados de diseñarle una planta personalizada a sus nece-sidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

BEKOMAT® DRYPOINT® RABEKOKAT®BEKOMAT®COMPRESOR

METPOINT® OCV

CLEARPOINT®

BEKOMAT® BEKOMAT®

BEKOMAT®

CLEARPOINT®

CLEARPOINT® CLEARPOINT®

Evacuación de condensadosBEKOMAT®

Tratamiento de condensados ÖWAMAT® | BEKOSPLIT®

Filtración | CLEARPOINT® Tecnología de mediciónMETPOINT®

Tecnología de procesosBEKOBLIZZ® | BEKOKAT®Secado | DRYPOINT® | EVERDRY®

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Calidad por sistema. En todo el mundo.

Categorías de productos y sistemas.

BEKO TECNOLOGICA ESPAÑA S. L. C/ Torruella i Urpina, 37-42 Nave 6 | 08758 Cervelló

Tel +34 936 327 668 Fax +34 936 327 729

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BEKOKAT®– tratamiento por oxidación catalítica fiable para un aire comprimido sin aceite

En BEKO TECHNOLOGIES desarrollamos, fabricamos y distribui-mos en todo el mundo productos y sistemas dirigidos a optimizar la calidad del aire y los gases comprimidos. Abarcamos desde el tratamiento de aire y gases comprimidos mediante filtración y se-cado hasta instrumentos de control y medición de la calidad, pa-sando por nuestra acreditada tecnología de condensados. Desde la más pequeña aplicación de aire comprimido hasta la tecnología de procesos más exigente.

Desde su fundación en 1982, BEKO TECHNOLOGIES no ha para-do de impulsar el desarrollo de la tecnología de aire comprimido. Nuestras ideas pioneras han influido decisivamente en el progre-so del sector. Esta experiencia, unida a nuestro compromiso per-sonal es lo que nos ayuda en BEKO TECHNOLOGIES a crear tec-nologías, productos y servicios innovadores.