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MDDR, MDDT Molino de cilindros
Antares.
The New Arto Milling.
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The New Art o Milling.
Nuevo estándar para la molienda de cereal.
El diseño «defnitivo»
Este singular diseño, que supera todos los límites, subraya
la perección de Antares y deja una prounda impresión, no
sólo en usted sino también en sus clientes y visitantes.
Máximo nivel higiénico
La cámara interior está hecha completamente de acero
inoxidable, una garantía de máxima seguridad de pro
ducción y de acilidad de limpieza. El aislamiento, pensado
a ondo, y la ventilación integrada en la entrada de pro
ducto garantizan la ausencia de condensación en todos
los puntos en que el producto caliente entra en contacto
con la máquina.
Una molienda perecta y silenciosa
El sólido paquete de cilindros y los nuevos bastidores,
junto con el aislamiento de los revestimientos, hacen que el
uncionamiento sea mucho más silencioso. Estas características
garantizan máxima abilidad de uncionamiento durante las 24
horas del día, siempre obteniendo una calidad de molienda
constante.
De uso universal
Antares dispone de numerosas opciones y accesorios para
cualquier situación de montaje y para todas las exigencias de
producto. El molino de cilindros puede instalarse fexiblemente,
sea por la disposición del accionamiento o por las tuberías
de transporte que han de atravesar la máquina. Antares es el
molino de cilindros ideal para todas las clases de cereales, sean
maíz, trigo, trigo duro, centeno, cebada o malta.
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Una interacción perectamente ajustada.
Cada detalle es importante.
Alimentación fable
El registro gravimétrico de producto en toda la anchura
de la entrada y la regulación continua de la velocidad del
cilindro de alimentación permiten una dosicación regular
de producto en los cilindros de molienda y crean las
condiciones básicas para una molienda perecta.
Acceso sencillo
Las piezas de cubierta son ácilmente rebatibles,
contribuyendo así al mantenimiento y a la limpieza.
Además, la mirilla de la alimentación se puede desmontar
ácil y rápidamente para proceder a la limpieza.
Vaciado completo de producto
El módulo de alimentación rebatible hace posible un
vaciado rápido de producto, sin dejar resto alguno.
Manejo ergonómico
Las empuñaduras son seguras, muy prácticas para la
explotación. La nueva pinza ergonómica del ajuste de
rendija de molienda es ideal para las maniobras manuales
propias del molinero.
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Molienda fable.
Máxima precisión y seguridad.
Una molienda poderosa
El paquete de cilindros, compacto y muy sólido, destaca
por la alta precisión de ajuste y por la estabilidad de
molienda y llama la atención por la perección y constancia
de la molienda. La transmisión por correa dentada, de
larga vida útil, asegura un mantenimiento sencillo y un
uncionamiento silencioso, así como un piso de cilindros
exento de aceite.
Sobre la seguridad
Antares da gran importancia a la seguridad. Todas las
partes móviles resultan inaccesibles gracias a unos
robustos revestimientos y sólo pueden abrirse con una
llave. El control de máquinas supervisa los parámetros
de uncionamiento y garantiza alta seguridad por varios
medios:
• Supervisióndelproductoalaentrada(nivelsensor)
• Supervisióndeparadadeloscilindrosdealimentación
• Supervisióndevelocidaddeloscilindrosdemolienda
• Sensoresderetenciónentrelas2parejasdecilindrosen
el molino MDDT de 8 cilindros
En condiciones de uncionamiento desacostumbradas, el
control hace desembragar neumáticamente los cilindros.
Opciones:
Ajuste automático de rendija de molienda
Antares puede equiparse en todo momento con un ajuste
automático de rendija de molienda para acilitar el cambiode recetas rápido y seguro durante la producción.
Rerigeración por agua
La rerigeración por agua del molino delantero sirve para
enriar complementariamente el producto en un ambiente
de altas temperaturas.
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Alta seguridad de uncionamiento.
Gestión de datos.
Central de mando in situ
Cada máquina Antares dispone in situ de sistemas
de control avanzados con pantalla y supercie de
manejo de ácil uso. Los parámetros de uncionamiento
son supervisados y la máquina está controlada
inteligentemente.
El sistema de control de pisos de molinos «Cockpit»
Con el sistema de automatización de instalaciones
WinCoS.r2 o con un PC aislado se puede supervisar
y controlar el uncionamiento de uno o varios pisos
de cilindros aplicando las siguientes unciones com
plementarias:
•Programa de mantenimiento C@re (opcional):
Esta unción muestra periódicamente cuándo
es necesario realizar determinados trabajos de
mantenimiento y puesta a punto.
•Gestión de rendija de molienda (opcional):
Ajuste y gestión de la rendija de molienda que permite
un cambio rápido de receta, totalmente automático,
asegurando así la reproducibilidad y la calidad.
• Supervisión de estado de uncionamiento (opcional):
Un sensor online de vibraciones en los cojinetes de
cilindros supervisa el estado de uncionamiento e
identica anormalidades en los cilindros y cojinetes antes
de que se presente un acontecimiento.
La ventana al proceso con sistema: WinCoS.r2
WinCoS.r2 orece más que una solución de
automatización.Supervisaycontrolasusinstalacionescon
el objetivo de mantener la producción en un alto nivel de
eciencia, disponibilidad, fexibilidad y rentabilidad.
El sistema de control orece, por ejemplo, ciras deuncionamiento en tiempo real, gestión de datos para la
trazabilidad del producto, pero también la posibilidad de
conexión con sistemas IT de orden superior.
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Cambio rápido de cilindros.
Cortos tiempos de parada.
Equipos de desmontaje y desenrollamiento
El paquete de cilindros se desmonta y cambia como
paquete completo. Gracias a la jación Quickpack sólo es
necesario soltar 2 tornillos.
Dispositivo estándar de desmontaje MDDX-H
El dispositivo de desmontaje manual, que permite cambiar
con rapidez y seguridad el paquete de cilindros, contiene:
• Dispositivodedesmontajedepaquetedecilindros
• Carrodepaquetedecilindrosparaeltransporte
• Carrodepaquetedecojinetesparalasustitucióndelos
mismos
Dispositivo de desenrollamiento MDDX-R
En caso de alta de espacio es posible utilizar el disposi
tivo manual de desenrollamiento. Está ormado por
apoyos de desenrollamiento, accesorios y extensiones.
Servicio de cilindros «just in time»
El servicio al cliente de Buhler le orece a usted paquetes
de servicio ables para sus instalaciones, que abarcan
desde la revisión de cilindros hasta la gestión del
mantenimiento, siempre en unción de sus necesidades.
Antares PITSTOP
Para garantizar en todas las situaciones posibles el buen
uncionamiento y la disponibilidad de su máquina de
alto rendimiento, el servicio al cliente de Buhler le orece
paquetes de recambios especícos para usted.
Cilindros estriados TITAN, más larga vida útil
Con los cilindros estriados TITAN, opcionales, la vida útil es
hasta un 50% más larga.
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C1
C6
C1
C6
2 2 3 6
1 7 5 4 2
3 8 4
1 8 4 2
1 2 1 2
1 6 9 4
250–236
1350
250–236
1350
250–236250–236101101
Ø 250: 1350
Ø 300: 1550
Ø 250: 1350
Ø 300: 1550
Datos técnicos MDDR Ø 250 MDDR Ø 300
Volumenm³
Longitudde cilin-
dros
Pesos aproximadosen kg
Datos técnicos MDDT Ø 250 MDDT Ø 300
Dimensionesen mm
Neto Emb.erroc.
Emb.marítimo
Emb.marítimo
Volumenm³
Pesos aproximadosen kg
Dimensionesen mm
Neto Emb.erroc.
Emb.marítimo
Emb.marítimo
Volumenm³
Pesos aproximadosen kg
Dimensionesen mm
Neto Emb.erroc.
Emb.marítimo
Emb.marítimo
Volumenm³
Pesos aproximadosen kg
Dimensionesen mm
Neto Emb.erroc.
Emb.marítimo
Emb.marítimo
Opciones de montaje:
Aspiración directaRevestimiento intermedio
De uso universal.
Adecuado para todas las instalaciones.
1000 1370 1922 2900 3200 3300 5,1
1250 1620 2172 3200 3550 3650 5,7
1500 1870 2422 3500 3900 4000 6,5
C1 C6
1000 1370 1922 3400 3700 3800 5,9
1250 1620 2172 3800 4150 4250 6,7
C1 C6
1000 1370 1922 5150 5500 5600 8,9
1250 1620 2172 5750 6150 6300 10,2
1500 1870 2422 6350 6800 6950 11,3
C1 C6
1000 1370 1922 6100 6500 6600 10
1250 1620 2172 6850 7250 7400 11,3
C1 C6
Longitudde cilin-
dros
Longitudde cilin-
dros
Longitudde cilin-
dros
158 (máx.) 158 (máx.)
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