Balance Trmico En IAGDistribucin De Vapor Y Consumo En Fbrica.

Datos Para El Balance De Vapor.Molienda300 T/hr.Jugo mixto104,18 %Agua de imbibicin42,4 %Bagazo38,21 %Fibra en caa17,65 %Imb./fibra2,40Humedad bagazo50,0%Exceso de aire50,0Temperatura de gases210 C.Presin de vapor21 Kg/cm2Temperatura de vapor325 C.Temperatura de agua105 C.

Bx. De melado65,49 %Bx. De jugo mixto13,75 %Bx. Masa cocida A95,19 %Bx. Masa cocida C99,08 %Bx. Masa refinada88,0 %Temperatura de jugo108 C.Presin vapor escape1,5 Kg/cm2Vaco62 cm.

Consumo de vapor directo (21 Kg/cm2).Molienda 300 Ton/hr.Turbos generadores65000 Kg/hrTrapiche N112000 Kg/hr.Trapiche N250000 Kg/hr.Ventilador y turbo bombas10000 Kg/hr.Destilera12000 Kg/hr.Hidrolizador 6000 Kg/hr.Prdidas en trampas 1000 Kg/hr.Auxilio a fbrica33000 Kg/hr.

Vapor escape disponibleDe turbo generadores65000 Kg/hr.De trapiche N1 6000 Kg/hr.De trapiche N250000 Kg/hr.De ventiladores y turbo bom.10000 Kg/hr.Vapor por saturacin 2000 Kg/hr.Total vapor disponible 133000 Kg/hr.Auxilio con vapor directo 33000 Kg/hTotal 166000 Kg./hr.

Consumo Y Produccin De Vapor En La EvaporacinKg. De J. Mixto = 300*1.0418=312.540Kg. Agua evap. = 312.5(1-13.75/65.49) = 246.89 Ton./hr.Kg. De melado = 312.54-246.89=65.64Produccin de vapor en las cajas.4.- X = 31.295 Kg./hr.3.- X = 31.295 Kg./hr.

2.- X + 22.83654.131 Kg./hr.1.- X + 22.836 + 76.046 130.177Kg./hr. 4X + 45.672 + 76.046 = 246.897 X = 31.295 Kg./hr.Vapor escape necesario para la evaporacin

130.177 Kg./hr.

Bagazo NecesarioBagazo necesario para una produccin de vapor de 189000 Kg./hrCantidad de bagazo = 300 * 0.38213= 114.6 kg./hr.Kg.vapor/Kg.bagazo = 2.20Bagazo necesario = 189000/2.20 = 85.909 Kg./hr.Bagacillo para filtro = 7 Kg./tcm = 2.100 Kg./hr.Bagazo p/hidrolizador = 4 * 750 = 3.000 Kg./hr.Total bagazo necesario = 91009. Bagazo/hr.Bagazo sobrante = 114.639 91009 = 23630 Kg./hr.

El equilibrio se da para una molienda de 230.3 Ton./hr.O sea una hora de parada del trapiche n 2 significa disminuir la reserva en 3.30 horas.

Consumo De Vapor Escape

Evaporacin130.177 Kg./hr.Refinera 24.000 Tercer calentamiento jugo 2.236 Segundo calentamiento j.clarificado 5.590 Secador de azcar 900 Refundicin 1.100 Varios 1.997

TOTAL CONSUMO ESCAPE 166.000 Kg./hr.

Consumo De Vapor VegetalPrimer calentamiento de jugo VP222.836 Kg./hr.Segundo calentamiento de jugo VP113.254 Calentamiento jugo de difusor (VP1)19.804 Calentamiento jugo clarificado VP1 5.523 Calentamiento de melado VP1 2.465 Cocimiento de masa A VP131.000 Cocimiento de masa C VP110.000

Total vapor segundo efecto VP222.536 Kg./hr.Total vapor primer efecto VP182.046 Kg./hr.

Inversiones a Realizar Para Mejorar Nuestro Balance Trmico.Aumentar capacidad de destilera para estar en la misma condicin de la fbrica.Alimentar con vapor escape a Destilera, para ello se requiere el montaje de un colector de 500 mm de dimetro.Colocar calentador de aire en caldera N 4.Modificar caldera 1 y 2 ,colocando pared de agua.Eliminar consumo de vapor escape en refinera.

Consumo especfico de vapor requerido por ton. De caa.Consumo total de fbrica189.000/300 = 630 Kg./ hr.Consumo de fbrica sin hidrolizador.183.000/300 = 610 Kg. / hr.Consumo de fbrica sin hidrolizador,sin destilera.170.000/300 = 567 Kg./ hr.Consumo de fbrica sin hidrolizador,sin refinera158.000/300 = 526 Kg/ hr.Consumo de fbrica sin hidrolizador,sin destilera,sin refinera146.000/300 = 487 Kg. / hr.Consumo de vapor por Kg. De azcar.170.000/300 *2.12 *46 = 5.81 Kg. / hr.