aula_14_-_planejamento_e_controle_da_produção
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UNIDADE IV PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO
AULA 14
Controle da Produo.
CONTEDOConceitos. Atividades. Carregamento. Sequenciamento. Programao. Ferramentas de Monitoramento e Controle da Produo.
CONTROLE DA PRODUO1. Conceito:Controlar a produo significa acompanhar o processo produtivo, verificando se o que foi planejado foi efetivamente cumprido, buscando identificar falhas, com o objetivo de atingir a excelncia operacional.
CONTROLE DA PRODUO2. Atividades:ATIVIDADES Carregamento Seqenciamento Programao Monitoramento e Controle PREOCUPAO Quanto fazer? Em que ordem fazer? Quando fazer? As atividades esto conforme o plano?
CONTROLE DA PRODUO3. Carregamento:
a quantidade de trabalho alocado para um centro de trabalho.
CONTROLE DA PRODUOSuponha que a disponibilidade terica mxima de um centro de trabalho por ms para 1 turno de 8 horas/dia seja 240 horas / ms (30 dias x 8 horas / dia). Isto no significa que voc ter 240 horas/ms disponveis para a execuo do trabalho, pois EXISTEM PERDAS.
CONTROLE DA PRODUOMXIMO DE TEMPO DISPONVEL TEMPO NORMAL DISPONVEL TEMPO PLANEJADO DISPONVEL TEMPO PLANEJADO DE OPERAO TEMPO DISPONVEL TEMPO REAL DE OPERAO QUEBRAS TROCAS NO TRABALHADO
CONTROLE DA PRODUO Carregamento Finito:Aloca trabalho a um centro de trabalho at um limite estabelecido. relevante em operaes que: conveniente limitar a carga necessrio limitar a carga O custo da limitao da carga no proibitivo.
CONTROLE DA PRODUOCapacidade
Setor 1
Setor 2
Setror 3
Setor 4
CONTROLE DA PRODUO Carregamento Infinito:No limita a aceitao do trabalho, mas tenta corresponder a ele. relevante em operaes que:No possvel limitar a carga. No conveniente limitar a carga. O custo de limitao do carregamento proibitivo.
CONTROLE DA PRODUO
Capacidade
Setor 1
Setor 2
Setror 3
Setor 4
CONTROLE DA PRODUOCARGA DA PRODUO TIPO OPERAES EM QUE possvel limitar a carga Finito (limite estabelecido pela capacidade de trabalho) necessrio limitar o carregamento O custo de limitao do carregamento no proibitivo no possvel limitar a carga Infinito (no no necessrio limitar limita a aceitao o carregamento do trabalho) o custo de limitao do carregamento proibitivo
EXEMPLOSSistema de marcao de consulta Nmero de passageiros e carga em uma aeronave (segurana) Fila finita de pedidos em um fabricante de automveis esportivos Emergncia em hospitais. Restaurante fast-food (horrios variveis de demanda) Recusar clientes na porta de um banco quando atingir um determinado n de clientes
CONTROLE DA PRODUO4. Seqenciamento:Decises que devem ser tomadas sobre a ordem em que as tarefas sero executadas. Em resumo, a priorizao das tarefas do centro de trabalho.
CONTROLE DA PRODUO Categorias de seqenciamento:Mquina nica: As ordens de fabricao so processadas num nico equipamento. Flow shop: As ordens de fabricao so processadas seqencialmente em vrios equipamentos. A seqncia de processamento comum a todas as ordens de fabrico. Mquinas paralelas: Existe um conjunto de mquinas, idnticas ou no, e cada ordem de fabrico deve ser processada numa delas. Job-shop: Um dos sistemas mais comuns. Existe um conjunto de equipamentos, e uma ordem de produo pode necessitar de ser processada em alguns ou em todos os equipamentos, de acordo com uma seqencia pr-determinada. Open-shop: Similar ao job-shop, mas as ordens de produo podem ser processadas em qualquer sequncia. Loteamento e seqenciamento: As ordens de produo so seqenciadas em lotes. Pode ser necessrio definir a dimenso dos lotes e a sua seqencia de fabrico.
CONTROLE DA PRODUOSEQUENCIAMENTO EM MQUINA NICA
OF 1
OF 2 EQUIPAMENTO OF 3
...OF N
CONTROLE DA PRODUOSEQUENCIAMENTO FLOW-SHOP
OF 1
EQUIPAMENTO 2
EQUIPAMENTO 3
OF 2 EQUIPAMENTO 1
OF 3
...OF N
CONTROLE DA PRODUOSEQUENCIAMENTO EM MQUINAS PARALELAS OF 1 OF 2 OF 3 OF 3 OF 4
EQUIPAMENTO 1
EQUIPAMENTO 2
EQUIPAMENTO 3
CONTROLE DA PRODUOSEQUENCIAMENTO JOB-SHOP OF 1 OF 2 OF 3
EQUIPAMENTO 1
EQUIPAMENTO 2
EQUIPAMENTO 3
EQUIPAMENTO 4
EQUIPAMENTO 5
EQUIPAMENTO 6
CONTROLE DA PRODUO Regras de seqenciamento:REGRAS UTILIZADA QUANDOAs caracteristicas de produto impede seqenciamento de outro. um o
EXEMPLOSSeqenciar a produo de tinta clara antes da escura.
Restries Fsicas
Prioridade do Consumidor
Existe uma diferenciao clara na preferncia de alguns clientes em relao a outros. Seguir a seqncia conforme data de entrega prometida. O primeiro pedido que entrar ser o primeiro a sair. O primeiro pedido que entrar ser o primeiro a sair.
Fila de banco. Oficina de carro que promete a entrega de um servio. Carregamento de caminho Fila de restaurante self-service
Data Prometida LIFO FIFO
CONTROLE DA PRODUO Definies importantes seqenciamento: para oTempo de Processamento do Trabalho (TP): o tempo efetivamente gasto desde que o trabalho comea a ser processado at que termina. Tempo de Espera do Trabalho (TE): o tempo que o trabalho espera at que comece seu processamento. Tempo de Trmino do Trabalho (TT): a soma do Tempo de Processamento com o Tempo de Espera, ou seja, o tempo total que o trabalho espera at que termine o seu processamento. Data Devida de um Trabalho (DD): a data na qual o trabalho deveria estar pronto. Atraso de um Trabalho (AT): a diferena entre o Tempo de Trmino e a Data Devida.
CONTROLE DA PRODUOEX: Uma oficina mecnica tem uma estao de trabalho de balanceamento de rodas. Sabe-se que para cada tipo de carro, existe um tempo para fazer o balanceamento. No momento em que os carros entram para fazer o servio, o cliente recebe uma previso de entrega. Em uma manh, foram programados 5 carros, cujos tempos e previso de entrega, em minutos, esto dispostos na tabela abaixo:Carros A B C D E Tempo de Processamento (TP) em minutos 50 80 20 40 10 Previso de Entrega (DD) em minutos 140 90 100 200 70
Com base nos dados acima, calcule para cada carro, o tempo de espera, o tempo de trmino e o atraso para cada cliente.
CONTROLE DA PRODUO
Carros A B C D E
Tempo de Processamento (TP) 50 80 20 40 10
Previso de Entrega (DD) 140 90 100 200 70
Tempo de Espera (TE)
Tempo de Trmino (TT)
Atraso (AT)
0 50 130 150 190
50 130 150 190 200
0 40 50 0 130
Totais Mdias
520 104
720 144
220 44
CONTROLE DA PRODUOEX: Com base no problema anterior, elaborar o seqenciamento, objetivando a minimizao do tempo mdio de trmino:Tempo de Processamento (TP)10 50 20 80 40 20 50 40 80 10
CarrosE A C B D C A D B E
Previso de Entrega (DD)
Tempo de Espera (TE)0 10 30 70 120
Tempo de Trmino (TT)10 30 70 120 200
Atraso (AT)0 0 0 0 110
140 70100 90 200 100 140 200 90 70
Classificar o TP em ordem crescente
Totais Mdias
230 46
430 86
110 22
CONTROLE DA PRODUOEX: Ainda com base no problema anterior, elaborar o seqenciamento, objetivando a minimizao do atraso para qualquer carro:Tempo de Processamento (TP)10 50 80 80 20 20 50 40 40 10
CarrosE A B B C C A D D E
Previso de Entrega (DD)
Tempo de Espera (TE)0 10 90 110 160
Tempo de Trmino (TT)10 90 110 160 200
Atraso (AT)0 0 10 20 0
140 7090 90 100 100 140 200 200 70
Classificar o DD em ordem crescente
Totais
370 74
570 114
30 6
Mdias
CONTROLE DA PRODUO5. Programao:Consiste em definir um cronograma detalhado, mostrando em que momento os trabalhos devem comear e quando devem terminar, em cada mquina ou posto de trabalho.
CONTROLE DA PRODUO Complexidades na programao:a. Os programadores tm que lidar com diversos tipos diferentes de recursos simultaneamente; b. As mquinas tm diferentes capacidades e capacitao; c. O pessoal tm diferentes habilidades.
CONTROLE DA PRODUO Tipos de Programaes: Programao para frente: Inicia-se o processo assim que a ordem de servio recebida. Programao para trs: Inicia-se o trabalho no ltimo momento possvel sem que ele tenha atraso.
CONTROLE DA PRODUOEX: Uma serraria recebe uma encomenda para fabricar 8 trelias para um telhado industrial. O recebimento do pedido ocorreu no dia 01/03 e a entrega deve ser feita dia 25/03. Elabore a programao da produo, para frente e para trs, considerando os dados abaixo de tempos para processamento de cada atividade.
ATIVIDADE Serrar Soldar Pintar
TEMPO 5 dias 8 dias 6 dias
CONTROLE DA PRODUOProgramao para frente:
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
13
19
Programao para trs:
0
7
12
20
25
CONTROLE DA PRODUOVANTAGENS DA PROGRAMAO PARA FRENTE
VANTAGENS DA PROGRAMAO PARA TRS
Alta utilizao do pessoal: Os Custos mais baixos com trabalhadores sempre comeam a materiais: Os materiais s so trabalhar para manter-se usados quando devem ser ocupados Menos vulnerveis: Quando da mudana de ltima hora do Flexvel: As folgas de tempo no cliente. sistema permitem que trabalhos Focado no prazo de entrega: A inesperados sejam programados. programao feita com base na data limite da entrega.
CONTROLE DA PRODUOEX: Uma grfica rpida trabalha na impresso e encadernamento de pequenas publicaes. O gerente de operaes recebeu uma carteira de cinco pedidos, cujos tempos de execuo esto disponibilizados abaixo.TEMPO DE PROCESSAMENTO DE CADA PEDIDO (min) PEDIDOS A B C D E F IMPRESSO 60 35 65 57 50 53 ENCADERNAMENTO 46 65 58 40 60 70
Faa a programao de produo de impresso e encadernamento para essa carteira de pedidos.
CONTROLE DA PRODUO
CONTROLE DA PRODUO
Grfico de GanttRepresentao do tempo de incio e trmino. Indicao das atividades e seqncia.
CONTROLE DA PRODUOACOMPANHAMENTO DA PROGRAMAO DE PRODUO TAREFA A B C SEGUNDA TERA QUARTA QUINTA SEXTA
Incio de Atividade Fim de Atividade Tempo Programado
Andamento Real Atividade no Produtiva
CONTROLE DA PRODUO6. Ferramentas de monitoramento e controle da produo:So ferramentas que so utilizadas para permitir um melhor monitoramento da atividade produtiva.
CONTROLE DA PRODUO Mapa de Produtividade: uma ferramenta que auxilia o processo de controle, permitindo avaliar o desempenho da produo na realizao das tarefas.
DATA:UNIDADES PRODUZIDAS (A) HORAS DE TRABALHO (B) PESSOAS UTILIZADAS (C)
PRODUTIVIDADE:OBTIDA (D = A/(B . C) % OBTIDO 100.(D/E)
POSTO
PADRO (E)
Encher Rotular Empacotar
12.000 18.000 24.000
10 8 8
5 10 6
240 225 500
280 260 700
87,5% 86,5% 71,4%