aula 02.1-pcrm (apr check list)

16/02/2011

1

Análise Preliminar de Riscos ( APR)A Análise Preliminar de Riscos (APR), consiste em um estudo,durante a concepção ou desenvolvimento prematuro de um novosistema, com a finalidade de determinar os riscos que poderãoestar presentes em sua fase operacional. Esse procedimento éde suma importância, principalmente nos casos em que o sistemaa ser concebido não possui semelhança com outros existentes.

“Preliminar, porque é utilizada como primeira “Preliminar, porque é utilizada como primeira

abordagem do objeto de estudo”.abordagem do objeto de estudo”.

PREVENÇÃO E CONTROLE DE RISCOS EM MÁQUINAS

AULA 02.1 (APR-CHECK-LIST)

5 PASSOS PARA ELABORAÇÃO DE UMA ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS



OBJETIVO APR

IDENTIFICAR E REPORTAR TODOS OS RISCOS ENVOLVIDOS E IMPLEMENTAR MEDIDAS DE CONTROLE VISANDO GARANTIR A EXECUÇÃO DA TAREFA DE FORMA SEGURA.



16/02/2011

2

REQUESITOS NECESSÁRIOS:

DISCIPLINA

CONCENTRAÇÃO

PACIÊNCIA

PRÁTICA



SEGURANÇASEGURANÇASEGURANÇASEGURANÇA

PENSE NA TAREFA

LEVANTE OS RISCOS

AVALIE OS RISCOS



IMPLEMENTE CONTROLES

FAÇA O TRABALHO C/ SEGURANÇA

TENHA FOCO NA SUA TENHA FOCO NA SUA SEGURANÇASEGURANÇA



16/02/2011

3

PENSE NA TAREFA

“TENHA UM PLANO CLARO EM SUA MENTE”

• ENTENDA O TRABALHO

•TENHA INFORMAÇÃO CORRETA.

•SIGA O PADRÃO.

•TENHA AS FERRAMENTAS E OS EQUIPAMENTOS CORRETOS

• PERMISSÕES CORRETAS



•SISTEMAS AFETADOS

•ACESSO SEGURO.

•O QUE PODE DAR ERRADO

•EXIGE BLOQUEIO ?

•MÉTODOS ALTERNATIVOS

•EQUIPAMENTOS VIZINHOS

PENSE NA TAREFA



LEVANTE OS RISCOS

1-OLHE EM CIMA

2-OLHE EM BAIXO

3-OLHE ATRÁS

4-OLHE DENTRO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS



16/02/2011

4

6-MÉTODOS

7-MATERIAIS

8-MÃO DE OBRA

9-MEIO AMBIENTE

10-CONTAMINAÇÃO



O QUE ACONTECE SE:

5 – DESLOCAR 6– RODAR

7–TRAVAR 8- EMPERRAR

1 – FALHAR 2- VAZAR

3 – QUEBRAR 4- CAIR

9- PEGAR FOGO



O QUE ACONTECE SE FOR:1 – MUITO PESADO

2 – MUITO PEQUENO

3 – MUITO QUENTE

4 – ENERGIZADO

5 – PRESSURIZADO

6 – TÓXICO

7 – TROCAR PEÇAS (MONTAGEM ERRADA)



16/02/2011

5

O QUE ACONTECE SE: (ELE(A) ELE(A)S

1 – NÃO ENTENDEREM

2- NÃO FIZEREM

3 – COMETEREM UM ERRO

4 – PRECISAREM DE AJUDA



AVALIE OS RISCOS

É PROVÁVEL QUE OCORRA ?

1- FREQUENTEMENTE

2- OCASIONALMENTE

3-IMPROVÁVEL

4- REMOTO

5- PROVÁVEL



QUAIS SÃO AS CONSEQUÊNCIAS ?

1- LESÃO

2- DANOS A PROPRIEDADE

3- PARALIZAÇÃO DO PRCESSO

4- MORTE



16/02/2011

6

IMPLEMENTE CONTROLES

CONTROLE OS RISCOS ECOMUNIQUE OS DESVIOS.



FAÇA O TRABALHO C/ SEGURANÇA

FAÇA AS MUDANÇAS

1- REMOVA OS PERIGOS

2- ISOLE OS PERIGOS

3- BLOQUEIE OS PERIGOS

4 – USE OS EPI’S

5- SIGA OS PROCEDIMENTOS



SER ASFIXIADO ATROPELADO

ATINGIDO POR BATIDO CONTRACHOQUE ELÉT.

FERRAMENTA INADEQUADA

PRESENÇA DE UMIDADE

DESLIZAMENTO

INCÊNDIO

RISCOS

QUEDA

OUTROS



16/02/2011

7

Lá pode ser observado que:

• O desenho está diferente do real

• A cópia do procedimento que está no local não é a revisão mais nova

• O sistema está muito desgastado/enferrujado

• Há outras equipes trabalhando no local

• Há sistemas críticos na região dos serviços

TEM QUE IR AO LOCAL



ORIENTAR O COLABORADOR A SEGUIR AS INSTRUÇÕES CORRETAMENTE APLICANDO AS MEDIDAS SEGURAS AO EXECUTAR O TRABALHO.



Análise Preliminar de Riscos ( APR)Objeto da Análise: Entrega do Produto ao Cliente

Fase: Transporte terrestre do Produto

Unidade Página

DataPreparado por:

Evento Indesejado ou perigoso

Causas Consequências Medidas de Controle de Risco e de Emergência

Tombamento de caminhão com produto químico

1- Falha mecânica.

2- Falta de habilidade do motorista.

3- Condições precárias das estradas.

1.1- Contaminação de pessoas no local.

1.2- Contaminação de rios.

1.3- Trânsito interditado.

1.4- Interrupção de abastecimento de água das cidades.

1.4- Multas

1.1- Isolamento da área.

1.2- Contenção do vazamento.

1.3- Escolher o trajeto de estrada mais seguro.

1.4- Check list de verificação das condições do caminhão, antes de iniciar o carregamento do produto.

1.5- Treinamento do motorista.

16/02/2011

8

ANALISE PRELIMINAR DE RISCO - APR

EMPRESA: DATA: 18 / 09 / 00 DESCRIÇÃO DO TRABALHO: Retirada do Concentrador 19033 A - Retirada do Chapeú Chinês e Plataforma Interna

SETOR: Área 19 - Recuperação de Fibras LOCAL: Ao lado da Chicana

SERVIÇO RISCOS MEDIDAS DE SEGURANÇA RESPONSÁVEL PRAZO1. Montagem de andaime externo Queda de pessoas Cinto de segurança Morales Imediato

Queda de objetos Isolar a área Supervisão Imediato

2. Desmontar iluminação interna Choque elétrico Desativar circuito elétrico Jorge Imediato Queda de pessoas Morales Imediato Queda de objetos Isolar a área Supervisão Imediato

3. Cortar as vigas de sustentação do Serviço à quente com risco de Molhar a área durante a execução do serviço Supervisão Imediato chapéu chinês alternadamente com queima de NC Cinto de segurança Morales Imediato maçarico Queda de objetos Isolar a área Supervisão Imediato

Queda de pessoas Proteger com manta os leitos de cabos elétricos Supervisão Imediato Queimadura térmica Acompanhamento de brigadista exclusivo para Supervisão Imediato

o serviço Encher com água a bacia 19031 A Supervisão Imediato Uso de EPI Morales Imediato

4. Furar a chapa do teto para montagem Serviço à quente com risco de Molhar a área durante a execução do serviço Supervisão Imediato dos apoios do içamento queima de NC Cinto de segurança Morales Imediato

Queda de objetos Isolar a área Supervisão Imediato Queda de pessoas Proteger com manta os leitos de cabos elétricos Supervisão Imediato

Acompanhamento de brigadista exclusivo para Supervisão Imediato o serviço Encher com água a bacia 19031 A Supervisão Imediato Montar 4 torres nos pontos de corte p/ fixação Morales Imediato

ASSINATURAS: _________________________ _________________________ ________________________ _____________________

RESPONSÁVEL CNQB RESPONSÁVEL EPS SUPERVISOR ÁREA Dep. SEGURANÇA

Cinto de segurança



• OBJETIVO:

Análise preliminar de riscos para a reutilização do tanque T-71 (óleo combustível) para

armazenamento de água residual ácida com traços de Cloro do processo produtivo .



• A SEREM IMPLEMENTADOS

1- Afeta o desempenho operacional de equipamentos a montante ou a jusante de modificação? 1 BOMBA P/ ÓLEO E 1 BOMBA P/ ÁGUA

2- A sistema afeta qualquer alarme ou desarme, ou exige sistema adicional de intertravamento? SENSOR C/ ALARME DE NÍVEL

3- Altera a qualidade e/ou quantidade de efluentes?ARMAZENAMENTO P/ INCINERAÇÃO

5- Altera ou introduz novos rotinas de operação?OPERAÇÃO DE 01 TQ DIESEL E 01 TQ ÁGUA

8- Modifica a lógica de controle?CONTROLE DE NÍVEL E INTER-TRAVAMENTOS

• PRAZO

• 30 DIAS

• 30 DIAS

• 30 DIAS

• 90 DIAS

• 90 DIAS



16/02/2011

9


9- Necessita a criação de novos loops de indicação e/ou controle?

INDICAÇÃO DE NÍVEL CONTROLE VAZAMENTO13- Pode introduzir qualquer perigo, entupimento ou bloqueio de

qualquer tubulação do sistema?MANUTENÇÃO PREVENTIVA

17- Exige posicionamento de válvulas manuais em locais de rápido acesso?VÁLVULA DE BLOQUEIO INTERTRAVADA

18- Alteração de posicionamento de aquetes, ou requer raquetes adicionais?ISOLAMENTO ENTRE SISTEMAS

19- Exige a eliminação de válvulas de by-pass?REMOÇÃO DE VÁLVULAS BY-PASS

�� PRAZOPRAZO

�� 90 DIAS90 DIAS








28- Altera as características de pressão, temperatura, vazão e nível de sistema?LEITURA E ALARME DE NÍVEL

30- Requer provisionamento de equipamentos adicionais de segurança?ALARME DE NÍVEL E DRENAGEM

32- Exige a instalação de detetores de vazamento?BOMBA DE DRENAGEM

40- A modificação proposta, independente dos dispositivos de segurança previstos, pode introduzir um risco de incêndio, explosão e liberação tóxica?ARMAZENAMENTO ÁGUA RESIDUAL

41- Torna possível a liberação inadequada de líquidos, gases inflamáveis corrosivos ou tóxicos?ARMAZENAMENTO DIESEL / ÁCIDO

• PRAZO

• 90 DIAS

• 90 DIAS

• 90 DIAS

• 90 DIAS

• 90 DIAS




45- Requer inclusão de itens no plano de inspeção?CORROSÃO DOS TANQUES/DRENAGEM

46- Requer revisão na frequencia de inspeção de sistemas / equipamentos? MAIS INSPEÇÕES PREVENTIVAS

47- Afeta ou requer novos procedimentos de manutenção preventiva ou corretiva?NOVO PLANEJAMENTO INTERVENÇÕES

49- Altera níveis de corrosão / erosão?INSPEÇÕES E POÇO DE DRENAGEM

�� PRAZOPRAZO







16/02/2011

10


53- Introduz novos ou altera os equipamentos elétricos existentes?

INDIVIDUALIZAÇÃO DOS TANQUES

56- O sistema necessita aterramento complementar?

ATERRAMENTO P/ MAIS 2 BOMBAS

�� PRAZOPRAZO







APR (PLANILHA EXCELL)

CHECK LIST

• SERVIÇOS EM TRANSFORMADORES

• 13.200 VCA / 220-127 VCA



16/02/2011

11

CHECK LIST

DIAGRAMA UNIFILAR

PARA-RAIOS

Terminações

Saída 3x35mm +1x35mm (N)2 2

T.P.13,2kV-400VA-220/110V2 PEÇAS

630A

4x0,5A

110V

400A

CONCESSIONARIAMEDIÇÃOPARA-RAIOS

3 PEÇAS

400A

223x35mm +1x35mm (N)

ENTRADA

MUFLA3 PEÇAS

Transformador trifásicoOPÇÕES

ACOPLAR TRAFO

OUSAÍDA EM CABOS

COM MUFLA TERMINALOU TERMINAÇÕES

Cobre eletrolitico chato (Pureza 99,9%) : 1/1/4'



CHECK LISTLOCAL:

DATA:

ATIVIDADE:

RESPONSÁVEL:

NÚMERO DA ORDEM DE SERVIÇO:



CHECK LISTLOCAL: Mogi das Cruzes

DATA: 25 de Dezembro de 2007

ATIVIDADE: Reparos nas buchas AT

RESPONSÁVEL: Eng. xxx

NÚMERO DA ORDEM DE SERVIÇO: 5624



16/02/2011

12

CHECK LISTDADOS TÉCNICOS

TENSÃO PRIMÁRIA:

TENSÃO SECUNDÁRIA:

POTÊNCIA:

TIPO:

FREQUÊNCIA:



CHECK LISTDADOS TÉCNICOS

TENSÃO PRIMÁRIA: 13.200 VCA

TENSÃO SECUNDÁRIA: 220/127 VCA

POTÊNCIA: 1500 KVA

TIPO: SELADO SIMPLES REFRIG. ÓLEO

FREQUÊNCIA: 60 HZ



CHECK LIST1. COMUNICADOS

1.11.1 TEMPO PREVISTO PARA EXECUÇÃO DOS REPAROS ÀS TEMPO PREVISTO PARA EXECUÇÃO DOS REPAROS ÀS ÁREAS ENVOLVIDASÁREAS ENVOLVIDAS

SIMSIM NÃONÃO

1.21.2 AUTORIZAÇÃO PARA DESENERGISAÇÃO DAS ÁREAS AUTORIZAÇÃO PARA DESENERGISAÇÃO DAS ÁREAS ENVOLVIDAS ENVOLVIDAS

SIMSIM NÃONÃO

1.31.3 SOLICITAÇÃO DE DESLIGAMENTO À CONCESSIONÁRIA SOLICITAÇÃO DE DESLIGAMENTO À CONCESSIONÁRIA

LOCALLOCAL

SIMSIM NÃONÃO

1.41.4 TEMPO PREVISTO PARA EXECUÇÃO DOS REPAROS ÀS TEMPO PREVISTO PARA EXECUÇÃO DOS REPAROS ÀS ÁREAS ENVOLVIDASÁREAS ENVOLVIDAS

SIMSIM NÃONÃO

1.51.5 CONFIRMAÇÃO DO DESLIGAMENTO INFORMANDO N. CONFIRMAÇÃO DO DESLIGAMENTO INFORMANDO N. ORDEM DE SERVIÇO ORDEM DE SERVIÇO

SIMSIM NÃONÃO



16/02/2011

13

CHECK LIST2. DOCUMENTOS TÉCNICOS

2.12.1 FOLHA DE DADOS TÉCNICOS DO EQUIPAMENTO FOLHA DE DADOS TÉCNICOS DO EQUIPAMENTO SIMSIM NÃONÃO

2.22.2 DIAGRAMA UNIFILAR ATUALIZADO DIAGRAMA UNIFILAR ATUALIZADO SIMSIM NÃONÃO

2.32.3 DADOS TÉCNICOS DA ÚLTIMA INSPEÇÃO DADOS TÉCNICOS DA ÚLTIMA INSPEÇÃO SIMSIM NÃONÃO



CHECK LIST3. FERRAMENTAS

3.13.1 CAIXA DE FERRAMENTASCAIXA DE FERRAMENTAS SIMSIM NÃONÃO

3.23.2 JOGO DE CAIXA DE CATRACAJOGO DE CAIXA DE CATRACA SIMSIM NÃONÃO

3.33.3 ALICATE DE PRENSAR TERMINALALICATE DE PRENSAR TERMINAL SIMSIM NÃONÃO

3.43.4 ALICATE DE CORTAR CABOSALICATE DE CORTAR CABOS SIMSIM NÃONÃO

3.53.5 MATERIAS NECESSÁRIOS PARA O REPAROMATERIAS NECESSÁRIOS PARA O REPARO SIMSIM NÃONÃO



CHECK LIST4. EQUIPAMENTOS

4.14.1 DETECTOR DE TENSÃODETECTOR DE TENSÃO SIMSIM NÃONÃO

4.24.2 FASÍMETROFASÍMETRO SIMSIM NÃONÃO

4.34.3 ANALISADOR DE ENERGIAANALISADOR DE ENERGIA SIMSIM NÃONÃO

4.44.4 MEGÔHMETROMEGÔHMETRO SIMSIM NÃONÃO

4.54.5 TERMOMETRO DIGITAL COM MIRA LASERTERMOMETRO DIGITAL COM MIRA LASER SIMSIM NÃONÃO



16/02/2011

14

CHECK LIST5. EPI / EPC

5.15.1 LUVA ISOLADA CLASSE 15 KVLUVA ISOLADA CLASSE 15 KV SIMSIM NÃONÃO

5.25.2 BASTÃO ISOLADOBASTÃO ISOLADO SIMSIM NÃONÃO

5.35.3 LUVAS DE LATEXLUVAS DE LATEX SIMSIM NÃONÃO

5.45.4 LUVAS DE TECIDOLUVAS DE TECIDO SIMSIM NÃONÃO

5.55.5 PROTETOR AURICULARPROTETOR AURICULAR SIMSIM NÃONÃO



CHECK LIST6. MANOBRAS

6.16.1 VERIFICAÇÃO DA TENSÃO SECUNDÁRIAVERIFICAÇÃO DA TENSÃO SECUNDÁRIA SIMSIM NÃONÃO

6.26.2 VERIFICAÇÃO DA SEQUENCIA DE FASEVERIFICAÇÃO DA SEQUENCIA DE FASE SIMSIM NÃONÃO

6.36.3 SECCIONAMENTO DO DISJUNTOR GERALSECCIONAMENTO DO DISJUNTOR GERAL SIMSIM NÃONÃO

6.46.4 DETECÇÃO DE TENSÃODETECÇÃO DE TENSÃO SIMSIM NÃONÃO

6.56.5 INSTALAÇÃO DE ATERRAMENTO TEMPORÁRIOINSTALAÇÃO DE ATERRAMENTO TEMPORÁRIO SIMSIM NÃONÃO



CHECK LIST7. SINALIZAÇÃO

7.17.1 SINALIZAÇÃO DO LOCALSINALIZAÇÃO DO LOCAL SIMSIM NÃONÃO

7.27.2 CARTÃO DE IMPEDIMENTO E SINALIZAÇÃOCARTÃO DE IMPEDIMENTO E SINALIZAÇÃO SIMSIM NÃONÃO

7.37.3 CADEADO DE BLOQUEIOCADEADO DE BLOQUEIO SIMSIM NÃONÃO



16/02/2011

15

CHECK LIST8. ENERGISAÇÃO

8.18.1 VERIFICAÇÃO DOS SERVIÇOSVERIFICAÇÃO DOS SERVIÇOS SIMSIM NÃONÃO

8.28.2 TESTES E ENSAIOSTESTES E ENSAIOS SIMSIM NÃONÃO

8.38.3 REMOÇÃO DO ATERRAMENTO TEMPORÁRIOREMOÇÃO DO ATERRAMENTO TEMPORÁRIO SIMSIM NÃONÃO

8.48.4 ALERTA SOBRE ENERGISAÇÃO DO SISTEMAALERTA SOBRE ENERGISAÇÃO DO SISTEMA SIMSIM NÃONÃO

8.58.5 ENERGISAÇÃO DO SISTEMAENERGISAÇÃO DO SISTEMA SIMSIM NÃONÃO

8.68.6 VERIFICAÇÃO DA SEQUÊNCIA DE FASEVERIFICAÇÃO DA SEQUÊNCIA DE FASE SIMSIM NÃONÃO

8.78.7 VERIFICAÇÃO DA TENSÃOVERIFICAÇÃO DA TENSÃO SIMSIM NÃONÃO

8.88.8 COMUNICADO DE LIBERAÇÃO PARA USO DA ENERGIA ÀS COMUNICADO DE LIBERAÇÃO PARA USO DA ENERGIA ÀS ÁREAS ENVOLVIDAS.ÁREAS ENVOLVIDAS.

SIMSIM NÃONÃO



CHECK LIST

RESUMO

Check list são questionários básicos, repetidamente preenchidos para cada seção da unidade produtiva em estudo. é ideal como primeira abordagem na análise de

riscos de qualquer situação, pois permite que sejam revisados inúmeros riscos. Também, gera um relatório

detalhado que serve como material de treinamento e base de revisões futuras”.



CHECK LIST

REFERÊNCIAS:

ABNT – NBR: 14039/2004 (Inst. El. MT)

ABNT – NBR: 5410/1997 (Inst. El. BT)

NR-10 (Serviços em instalações el.)



aula 02.1-pcrm (apr check list)

Documents