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Auditorías de Eficiencia Energética EMBOL S.A. TARIJA Ing. Hernán León

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Auditorías de

Eficiencia Energética

EMBOL S.A. – TARIJA

Ing. Hernán León

La energía mueve al mundo!

Contenido

1. Misión de EMBOL S.A.

2. Información de la empresa

3. Hallazgos de la Auditoría Energética

4. Recomendaciones

5. Avances

6. Monitoreo de resultados

MISIÓN DE EMBOL S.A.

Trabajar juntos, creando y satisfaciendo las

necesidades de nuestros consumidores de

bebidas refrescantes de calidad, al mejor

precio-valor, en el momento oportuno,

asegurando el desarrollo de nuestra gente,

nuestra empresa y de la comunidad

Boliviana.

EMBOL S.A. - TARIJA

• Parte del Grupo de Embotelladoras Bolivianas

Unidas S.A.

• Cubre el mercado de bebidas gaseosas de Tarija y

parte de Chuquisaca y Potosí.

• Línea de producción mixta (productos en envases

de vidrio y PET)

• Superficie construida de 3500 m2, con alrededor

de 190 empleados que trabajan en 3 turnos de

Lunes a Sábado.

Nuestros Procesos

TRATAMIENTO

DE AGUAS

PREPARACIÓN DE

JARABES

SOPLADO

PREPARACIÓN

DE ENVASES EMBOTELLADO

ALMACENAMIENTO

DE PRODUCTO

SERVICIOS

AUXILIARES (Aire,

frío, vapor..)

DISTRIBUCIÓN

Distribución del consumo de energía

Gas Natural;

48,2% Electricidad;

45,4%

Gasolina, 6,4%

Balance de Energía Eléctrica

Recomendaciones: Energía

Térmica

• Optimizar la relación aire-combustible de

la caldera (Exceso de aire entre 20-40% y

Lambda (λ) entre 1.2 y 1.4

• Recuperar el condensado del área de

preparación de jarabe simple (reparar o

sustituir el actual regulador de presión de

la línea de suministro de vapor)

Recomendaciones: Energía

Térmica

• Aislar las líneas de retorno de condensado

de vapor de la lavadora de botellas al

tanque de alimentación de la caldera

• Sustituir el uso de gasolina por GNV para

el funcionamiento de montacargas

Lavadora de botellas

Recomendaciones: Energía

Eléctrica – Gestión de la EE • Introducir un sistema integral de gestión de la

energía eléctrica.

Organización de los tableros secundarios según centro de costos

Elaborar un diagrama unifilar de todo el sistema de distribución de energía eléctrica

Instalar un medidor en cada térmico de los centros de costo, para el registro y control permanente del consumo de energía y demanda de potencia.

Recomendaciones: Energía

Eléctrica – Gestión de la EE • Introducir un sistema integral de gestión de la

energía eléctrica. Diseñar y poner en práctica los procedimientos y

protocolos, incluyendo la capacitación del personal.

Realizar mantenimiento frecuente de los dispositivos

instalados en los diferentes tableros

Solicitar a SETAR que proporcione mensualmente los datos

registrados y almacenados en la memoria del medidor

Realizar los análisis correspondientes a través del cálculo de

los consumos específicos.

Recomendaciones: Energía

Eléctrica – Aire Comprimido • Realizar una evaluación específica de

generación y uso final de aire comprimido

(soplado y producción)

Evaluar la contratación de una empresa

externa especializada

• Rediseñar el sistema de distribución de aire

comprimido en toda la planta, para eliminar

las fugas y reducir las pérdidas de carga de

presión en línea de aire.

Recomendaciones: Energía

Eléctrica - Iluminación • Sustituir las luminarias de haluro metálico por

LED en las áreas de producción (tratamiento

de aguas, embotellado, preparación de

jarabes, etc.)

• Sustituir tubos fluorescentes (oficinas y

pasillos)

Presencia de Mercurio

Recomendaciones: Energía

Eléctrica - Termo contraíble • Evaluar la sustitución del sistema de

calentamiento con resistencias eléctricas de la

termo contraíble por un sistema mixto que use

resistencias eléctricas y vapor

• 9 resistencias eléctricas reemplazadas por un

intercambiador de calor a vapor

• 6 resistencias secundarias para modular y

mantener la temperatura

Avances: Energía Térmica

• Optimizar la relación aire-combustible de la

caldera; Ejecutado

• Recuperar el condensado del área de

preparación de jarabe simple: Ejecutado

• Aislamiento de las línea de recuperación de

condensado Ejecutado un 90%

• Sustituir el uso de gasolina por GNV para el

funcionamiento de montacargas, En Proceso

Avances: Energía Eléctrica

• Introducir un sistema integral de gestión de

la energía eléctrica; Ejecutado 40%.

• Realizar una evaluación específica de

generación y consumo de aire comprimido;

Ejecutado 90%

• Cambio del sistema de distribución de aire

comprimido en toda la planta; Ejecutado.

Avances: Energía Eléctrica • Sustituir las luminarias de haluro metálico

por LED en las áreas de producción Ejecutado 30%

• Evaluar la sustitución del sistema de calentamiento con resistencias eléctricas de la termo contraíble por un sistema mixto que use resistencias eléctricas y vapor; Se decidió cambiar el equipo por otro con nueva tecnología; Ejecutado 90%

Monitoreo de resultados

• Se realiza el monitoreo del consumo de

energía mediante el cálculo de indicadores

mensuales del consumo total de energía en

las operaciones de la planta

• Indicador mensual: [MJ/Litros de bebida

producida]

Consumo mensual de E. E.

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

160000

180000

ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13

En

ergía

[k

Wh

]

Año 2013

Consumo mensual de E. E.

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

160000

180000

ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14

En

ergía

[K

Wh

]

Año 2014

Indicador de uso de energía

-

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13

[MJ/L

itro

s]

Año 2013

Indicador de uso de energía

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

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ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14

[MJ/L

itro

s]

Año 2014

Líneas de condensado

Nuevo sistema de aire