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Noticreto 142 MAYO / JUNIO

Arquitectura para edificaciones de mediana altura:

Muros arquitectónicos texturizadosIng. Sonia Esperanza Monroy del ValleDirectora comercial Constructoras BogotáProduct Manager Línea Increte, Toxement S.A., Colombia

Fotos: Cortesía Toxement S.A.

Gracias a los avances tecnológicos de los años recientes, la función de los muros ha pasado de ser tan solo estructural a formar parte estética de los proyectos, lo que trae beneficios como rapidez de cons-trucción, costos más bajos, proyectos atractivos para dueños y usuarios, variedad de acabados, menor impacto ambiental por la extracción de piedra natural y mayor confort para los habitantes.

En lo arquitectónico, los muros han ganado importancia en las construc-ciones y han pasado a formar parte de la decoración y el paisaje. Es así como se encuentran variedades de acabados, tonos y texturas, con dife-rentes posibilidades tanto en construcción de muros nuevos como en la actualización de los existentes, como se presentarán a continuación:

Los muros han ganado importancia en las construc-ciones y han pasado a formar parte de la decoración y el paisaje.

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Acabados en muros existentes

EstampadoAsí se trate de una remodelación o una construcción nueva, estampar los muros brinda gran variedad de posibilidades de acabados, colores y texturas. El siste-ma consiste en aplicar un mortero sobre la superficie existente y estamparla mientras esté fresco utilizando un molde apropiado para esta técnica. El espesor apro-ximado del mortero es de 3 mm. Al día siguiente ya es posible aplicar ácidos o tintes para darle una apariencia más natural.Este sistema tiene aplicaciones ilimitadas y puede efec-tuarse en edificaciones medianas o de mayor altura.

Sistema EIFSEl Sistema de Aislamiento Térmico EIFS (Exterior Insulation and Finish System) corresponde a un reves-timiento térmico exterior que consiste en incorporar una capa de poliestireno expandido en alta densidad (el espesor es el que exija la norma térmica o el coeficiente de aislación térmica), que se adhiere al muro mediante morteros acrílicos de alto desempeño y se reviste con acabados 100% acrílicos, con variedad de colores y texturas.

bilidad y bajos costos de mantenimiento, y permite una amplia gama de diseños y texturas. Las aplicaciones del sistema son múltiples, teniendo en cuenta que aportan aislamiento térmico y acústico, lo que se traduce en im-portantes ahorros energéticos en los edificios. El espesor del sistema dependerá de que haya o no aislamiento térmico y acústico, y del acabado en sí.

Muros fundidos en sitioEn la industria se encuentran formaletas pregrabadas que simulan acabados tipo ladrillo y de otros diseños. Hoy en día se ofrecen sistemas innovadores que per-miten lograr diferentes acabados sin tener que cambiar de formaleta, y consisten en moldes de caucho, de espuma o de neopreno adaptables a diferentes tipos de formaletas.

Sistemas EIFS, Bellagio, Las Vegas, NV.

Esquema del Sistema EIFS.

Atlantis Resort Paradise Islands, Bahamas.

Existen varios sistemas Outsulation, todos con variadas ventajas que dependen del tipo de construcción y de la necesidad. Sin embargo, la característica común de todos ellos es la presencia de un aislamiento continuo como una parte integral de la tecnología.

Este sistema liviano proporciona al proyecto aislamiento térmico e impermeabilización de alta dura-

Capa base

Tratamiento paraesquinas y remates

SustratoBarrera

resistentea aire y agua

Capa finalo acabado

Malla derefuerzo

Poliestirenoexpandido -EPS

Adhesivo

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Este sistema brinda apariencia de piedra natural por una fracción del costo de los materiales naturales. La rapidez de su instalación la convierte en un sistema eco-nómicamente efectivo, si se compara con los métodos de construcción convencionales. Tiene aplicación en paredes, fundaciones, puentes y cualquier construcción estructural o decorativa que requiera libertad de diseño donde es difícil utilizar materiales naturales. El comer-cio ofrece variados diseños de texturas y apariencias de piedra natural, piedra de río, ladrillo o madera.

Una vez seleccionado el acabado se debe tener en cuenta el aspecto estructural, ya que al espesor de diseño del muro se le debe agregar el espesor de la textura. Los moldes tienen diferentes profundidades, pero siempre se debe revisar este punto. Este sistema tiene aplicación en fachadas, muros perimetrales, puentes, edificaciones de mediana altura, etc.

Color integralEsta técnica, permite fundir el concreto con pigmento integral, de manera que al desencofrar se obtiene un muro con textura y color. Se deben aplicar pigmentos inorgánicos que cumplan con la norma ASTM C 979 (Pigments for Integrally Colored Concrete) que garanticen la permanencia del color en el tiempo y no afecten el desempeño del concreto.

Tintes y ácidosSon productos químicos líquidos, generalmente áci-dos, que penetran en el concreto, reaccionan con los componentes del cemento y fijan el color. Combinando diluciones y colores de estos tintes se obtiene apariencia de piedra natural en los muros texturizados.

Se pueden combinar las técnicas de concreto con color integral y el oxidado con tintes y ácidos, lo que amplía la gama de alternativas.

Concreto pigmentado con color integral.

Acabados estampados en muros de concreto.

Sellado del concretoDebe emplearse un sellador aprobado, siguiendo las ins-trucciones del fabricante. Este sellador debe ser acrílico y no debe amarillarse al exponerse a los rayos UV.

Al trabajar muros con concreto de color, tener en cuenta:

Las variaciones de color serán más notorias en muros de concreto liso que en los de concreto texturizado porque las irregularidades ocultarán mejor las posibles diferencias. Además, fundir un elemento vertical con concreto de color implica tener en cuenta muchas consideraciones y cuidados que no son necesarios en un muro en concreto gris.

1. Validar previamente con el constructor el tono buscado para el concreto a través de muestras representativas con los materiales, diseño, porcentaje de color y asentamien-to, entre otros, que se aproxime lo máximo posible al tono que se ofrece. Es importante considerar que du-rante los primeros 14 días el tono del concreto con color integral presentará variaciones notorias por la humedad natural del material. El tono final se aprecia después de 28 días de fundido el elemento.

2. Planear con anticipación todas las consideraciones logísticas del caso, como también el adecuado método constructivo para disminuir los cambios drásticos de tono.

3. Realizar acompañamiento técnico durante las fundidas de concreto arquitectónico con el fin de apoyar el cumplimiento de las consideraciones a tener en cuenta durante la planificación de la logística de suministro y del método constructivo.

4. El curado de la formaleta es una variable importante en el momento de buscar acabados arquitectónicos más homogéneos. Curar la formaleta con una lechada con-sistente con cemento blanco, si son colores claros, o con cemento gris, si son colores oscuros. Se puede aplicar la lechada dos o tres veces sobre las formaletas antes de uti-lizarlas. La lechada de curado puede retirarse con viruta entre capa y capa. Este procedimiento es innecesario en la cara que lleva el molde de espuma o de neopreno.

5. Para disminuir las superficies irregulares en los acabados es indispensable trabajar con formaletas en buen estado (si es metálica, que no tenga hendiduras ni plomadas; si es de madera, que sea cedro macho o amarillo seco bien detallado, y que se garanticen buenas condiciones de planicidad, alineación de listones, etc.) El sellamiento de todos los vértices y puntos de fuga de lechada es funda-mental para evitar cambios de tono, agregado expuesto y acabados no deseados en elementos arquitectónicos.

6. Aplicar un desmoldante apropiado para concreto de color. La aplicación de este producto debe realizarse máximo seis horas antes de la fundida. Deben tenerse en cuenta todas las recomendaciones del fabricante. La

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acumulación de desmoldante en la formaleta o la aplicación inadecuada del mismo generará manchas en la superficie.

7. Se sugiere mantener la misma logística de fun-dida en cuanto a sistema de colocación, método de vibrado, asentamiento de mezcla, tipo de for-maleta, hora de fundida y tiempos de desencofre, entre otros.

8. El desencofre de los elementos debe hacerse preferiblemente después de 24 horas. Los des-portillamientos del elemento fundido generan apariencia no deseada y reparaciones más deta-lladas. Pueden reducirse los desportillamientos amortiguando el golpe sobre otro elemento para no impactar directamente la formaleta; de igual manera deben protegerse todas las aristas para ayudar a mantener el acabado estético.

9. El curado del elemento es un punto importante a tener en cuenta para conseguir el acabado es-perado. Algunos métodos de curado que pueden emplearse son los siguientes: • Curado al natural, protegiendo el elemento

fundido de cualquier contaminación externa. • Disponer listones en los vértices del elemento

fundido. Envolverlo posteriormente en plástico negro, lo que evita el contacto con el concreto, genera un microclima y protege la estructura de manchas por fundidas pos-teriores.

• Curar con materiales especiales para concreto de color.

10. Los hormigueros producen acabados no deseados en los concretos arquitectónicos. Para disminuirlos hay que tener en cuenta algunas consideraciones sobre la altura de vaciado en fundidas con alturas superiores a 1 m para disminuir el impacto de caída; el vibrado del elemento debe ser homogéneo, evitando el contacto con la formaleta (capas de 30 cm de altura).

11. Es importante proteger posteriormente el elemento contra, por ejemplo, golpes, contami-nación por otras fundidas y aplicación de otros productos, con el fin de mantener las caracterís-ticas esperadas.

12. Se sugiere lavar el concreto con un producto especializado para tal fin e hidrofugar para protegerlo de posibles contaminaciones. Antes de aplicar el hidrófugo se sugiere maquillar el elemento en las zonas donde sea necesario.

ConclusionesYa sea que se busque sustituir los muros construidos en piedra natural por muros en concreto que imiten la naturaleza, o lograr ambientes más confortables

con acabados vivos, es claro que se pueden encontrar diferentes alternativas y tecnologías que permitan cons-truir a mayor velocidad y lograr variedad de acabados, colores y texturas para obtener proyectos innovadores y diferenciados.

Como en todos los procesos constructivos, lo más importante es la planeación desde el diseño, definiendo los acabados que se desea obtener y realizar muestras representativas que garanticen la satisfacción de todas las partes comprometidas en el proyecto.

Referencias• Cement Concrete & Aggregates, Australia. Briefing.

Color and Texture in Concrete Walling.• Manual de Productos – Increte Systems.• Biblioteca de fotos Dryvit.

Elementos de concretos fundidos en sitio aplicando ácidos de diferentes colores.