Satisfacemos su inquietud por encontrarmejores soluciones.

ARKAL SISTEMAS AVANZADOS DE FILTRADO INDUSTRIAL

WATER TECHNOLOGIES

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Comprendemos sus necesidades• La creciente necesidad por mejorar el filtrado industrial de

agua es la fuerza motriz de la innovadora tecnología deArkal Filtration Systems.

• Los problemas que antaño era difícil resolver ahora ya no lo son tanto.

• Los problemas que antaño quedaban sin resolver ahora los podemos tratar con los avanzados equipos de A.F.S.

Tecnología de filtrado excepcional• La técnica del disco estriado "en profundidad" trabaja al

mismo nivel que los medios filtrantes evitando sus conocidosinconvenientes.

• El mecanismo de contra-lavado supera el del mejor sistema de contralavado de los filtros de malla.

Servicios de Atención al Cliente• Suministramos equipos hechos a medida, totalmente

montados, comprobados en fábrica y listos para sufuncionamiento.

• Comprobación y control de la calidad del agua para poder facilitar datos relativos a la distribución por tamaños de partículas.

• Consultoría, diseño y calibración de pequeñas coberturaspara equipos flexibles.

• Servicio de pre-venta, instalación y post-venta.• Integración de equipos de filtrado en otras instalaciones

depuradoras y procesos industriales.

Innovaciones tecnológicas• Entre otras técnicas, estas capacidades se basan en los

sistemas de filtrado Spin Klin, con disco estriado "en profundidad" y totalmente automáticos.

• Esta combinación proporciona una posición única en el mercado.

Apoyo• Atendemos a las necesidades del cliente• Gozamos de una experiencia y éxito probados• Récord demostrado en tiempo de funcionamiento• Amplio Know-how en I+D• Reputación en el mercado mundial• Diseño y propuestas completas• Ingenieros de funcionamiento y de ventas

La punta de lanza de una operación mundial la conforman nuestros representantes cuidadosamente seleccionados en los paísesindustrializados más avanzados.

El gran número de clientes satisfechos son lamejor prueba del éxito!

WATER TECHNOLOGIES

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Índice de Referencia Página Aplicación Sectores Industriales tratados

4 Entrada general de agua Alimentación y Bebidas, Textil, Minería, Electrónica, Moldes

5 Conductos finos de agua y protección de toberas Alimentación y Bebidas, Pasta y Papel, Metalurgia, Minería, Maquinaria, Moldes

6 Torres de refrigeración Alimentación y Bebidas, Producción de Energía, Minería, Maquinaria, Metalurgia, Moldes, -filtrado/tratamiento en "riñón" Productos Químicos, Petroquímica y Refinerías, Aire Acondicionado y Refrigeración Comercial.

7 Torres de refrigeración Productos Farmacéuticos, Maquinaria, Metalurgia, Moldes,-filtrado de la corriente principal Alimentación y Bebidas, Aire Acondicionado y Refrigeración Comercial.

8 Agua de alimentación de caldera/intercambio de Textil, Producción de Energía, Productos Químicos, Metalurgia, Petroquímicas y Refinerías,iones • Filtrado ascendente • Válvulas de resina Pasta y Papel, Maquinaria, Minería, Alimentación y Bebidas

9 Reciclado de agua y Recuperación de efluentes Pasta y Papel, Alimentación y Bebidas, Minería, Maquinaria, Metalurgia

10 Prefiltración a: Alimentación y Bebidas, Textil, Electrónica, Productos QuímicosMembranas finas desechables

11 • Agua de mar salada • Separadores de arena

Proceso de fi ltradoLos discos Spin Klin¨ se encuentran apilados en la columna Spin Klin¨.Los discos van codificados por colores según su tamaño en micras y se colocan de acuerdo a sus necesidades parafiltrar agua. El montaje de la columna dispone de una unidadde compresión por muelle y de un émbolo interno que funcionaen modos de contra-lavado o alternando filtrados.

Dicho montaje está especialmente diseñado para comprimir el elemento del filtro. En el interior de la columna, hay unmuelle que, junto con la diferencia de presión, se encarga de comprimir fuertemente los discos durante el proceso de filtrado, forzando el agua a fluir entre las estrías que atraen las partes sólidas.

Proceso de contra-lavadoLas unidades alternas del sistema Spin Klin¨ entran en elfuncionamiento de contra-lavado activados por un comandopredefinido (diferencial de presión o tiempo) . Al abrirse eldrenaje de forma automática, se cierra la válvula de admisión.

Durante el proceso de contra-lavado, se afloja el muelle de compresión. El émbolo de la columna asciende, liberandola presión sobre los discos. En el centro de la columna y en dirección contraria a las toberas se bombean chorrostangenciales de agua limpia a gran presión. Los discos giransin obstrucción y liberan las partes sólidas atrapadas. Entonces se mueven las partes sólidas por chorro de agua de forma rápida y eficiente a través del drenaje.

Entrada de liquido

contaminado

Caudal filtrado

Flujo de retorno

Aguas residuales

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Groundwater

Surfacewater

Saltysaline

brackishwater

CoolingProcess

Utilities

Purified

Cooling

Consumer

La necesidadDeterioro en la calidad del agua de aportación, observaciónde un creciente número de partículas en suspensión.Necesidad de reciclar y minimizar tanto los costes deaportación como los de descarga.

El problemaSería preferible que los sólidos en suspensión del agua deentrada mantuvieran el micraje (tamaño) exacto calculadopor el ingeniero de planta.

La soluciónInstalar un sistema automático de filtrado por módulos querechace las materias en suspensión del "micraje" exacto conel mínimo volumen de contracorriente y así el coste sea lomás eficaz posible.

Resultados de ArkalHasta un 95% de retención en partículas de tamañocalibrado. Suministro constante. Sin pérdida de caudal con el tiempo. El volumen de contra-lavado no supera un 0,5%del caudal. Mantenimiento bajo y totalmente automático, con inspecciones periódicas. Al cabo de seis años de estar en funcionamiento, estos equipos no dan muestras dedesgaste, se han reducido mucho los problemas relacionadoscon atascamientos, la recirculación aumenta y el volumen de descarga de efluentes disminuye.

Ventajas• Filtrado preciso, estable, eficaz. Sin interrupciones• Contra-lavado automático: extremadamente eficaz• Suministro continuo: pérdida imperceptible en la

carga de agua durante el lavado• Sin efectos temporales: duradero, resistente,

sin desgaste por el uso• Funcionamiento y mantenimiento: sencillo y

agradable• Suministro descendente garantizado: muy fiable

Entrada General de aguaSectores – Alimentación y Bebidas, Textil, Productos Químicos, Minería, Electrónica, Moldes.

ReferenciasAustraliaCanadáEspaña E.U.A.Francia Israel Nueva Zelanda Reino UnidoTailandia

Medida del caudal15-500 m3/h

Micraje del filtrado55 -130 micras

Consumidor

Refrigeración

Aguasubterránea

Aguasuperficial

Aguasaladay salina

Refrigeración

Proceso

Suministros

Purificada

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Finewaterducts

Fresh

Recirculated

Sprayingnozzles

By passw/w.o. filtration

Conductos finos de agua y protección de toberaSectores – Alimentación y Bebidas, Pasta y Papel, Metalurgia, Minería, Maquinaria, Moldes.

La necesidadCualquier conducto fino y tobera puede verse afectado poratascamientos, reduciendo así la extracción de agua yrequiriendo un mayor reciclado.

El problemaLos sedimentos sólidos en suspensión producen obstrucciones ytambién actúan como núcleo en la precipitación de carbonatosdisueltos. De esta forma, los costes de mantenimiento y los gastospor tiempo de inactividad aumentan.

La soluciónFiltrar a un micraje calculado que no produzca atascamientos deacuerdo con la abertura de la tobera. El diseño compacto delsistema permite su colocación en el mejor sitio. La mejoraplicación es la salvaguardia y la protección de los procesos ysistemas industriales.

ResultadosLos atascamientos en la tobera se reducen en un 98%. Incluso enel caso de una carga inesperada de sólidos, el sistema de filtradoreacciona con mayor frecuencia de contra-lavado, pero no seproduce ninguna interrupción. La laboriosa tarea de limpiar lastoberas ha quedado eliminada o simplificada. En la práctica,también se ha eliminado el tiempo de inactividad. El micraje delfiltrado sólo aumentará si cualquier carbonato sedimenta en lasestrías. Un excelente y concluyente filtrado directo.

Ventajas• Filtrado.• Contra-lavado automático y extremadamente

eficaz que se sitúa en un 0,5% del caudal.

• Lavado sobre el filtrado sin efectos secundariosni encauzamientos, ni interrupciones.

• Suministro continuo.• Sin efectos temporales.• Instalación y configuración de diseño, con sistemas

completamente modulares, flexibles, ajustables y con ahorro de espacio.

• Funcionamiento y mantenimiento.• Fiabilidad.

ReferenciasAlemania AustraliaCanadáCorea del SurEspañaE.U.A.Israel Reino Unido

Medida del caudal7-200 m3/h

Micraje del filtrado20 -100 micras

Derivacióncon/sin filtrado

Dulce

Reciclada

Conductosfinos deagua

Toberas de

aspersión

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Cooling

Coolingconsumers

Sidestream

Specificconsumer

Flushbleeding

PumpMake up

Medida del caudal50-500 m3/h

Micraje del filtrado 20 -100 micras

Torres de refrigeración–Filtrado/tratamiento de corriente de agua lateral o en riñónSectores – Alimentación y Bebidas, Producción de Energía, Minería, Maquinaria, Metalurgia,Moldes, Productos Químicos, Petroquímicas y Refinerías, Aire Acondicionado y Refrigeración Comercial.

La necesidadLas toberas y el paquete de relleno de la torre de refrigeración,así como las superficies de transferencia de calor quedanseriamente afectadas por materiales en suspensión. Esto puede hacer que el rendimiento se reduzca en un 40% y aumente el consumo energético en un 70%.

El problemaLas partículas en suspensión provienen de las siguientes fuentes:transportadas en el aire, crecimiento biológico, corrosión,precipitación de carbonatos. Éstas forman una capa aislante que limita la transferencia de calor. Al retirar la materia en suspensión no sólo garantizará menosatascamientos, sino que también evitará la cristalización, la cual representa un mecanismo de formación de flóculos.

La soluciónEn los equipos grandes (normalmente por encima de 420 T.R. el problema quedará muy reducido con una unidad de filtrado de corriente lateral. El diseño del filtrado de corriente lateral se encuentra entre un 6 y un 15% del caudal total y siempre quese aplique el micraje correcto, reducirá problemas deincrustaciones, dejará de consumir hasta un 40% de energíainnecesaria, hará que disminuya la dosis de productos químicos y el tiempo de inactividad, además de los costes demantenimiento.

ResultadosEl micraje exacto de filtrado garantiza que tan sólo las partículasinferiores a un tamaño determinado sean recicladas en el buclede refrigeración. Una de las extraordinarias ventajas quemencionan nuestros clientes son el ajuste al caudal requerido,además de la práctica flexibilidad del calibre de filtrado.

VentajasTodas las ventajas del "sistema Spin Klin de disco estriado"quedan totalmente explicadas en la aplicación de la torre derefrigeración.

Además destacamos otras ventajas• Purga: Normalmente se ajusta el contra-lavado de forma

que el orificio automático de purga pueda funcionar.• Azoteas: Un porcentaje muy elevado de los equipos

de refrigeración están instalados en las azoteas. En este caso, el diseño ultraligero, de reducido tamaño y modular es extremadamente eficaz.

• Resistente a la corrosión: El agua de las torres derefrigeración es salina, pero los filtros de plástico técnicamenteavanzados son inmunes a la corrosión.

ReferenciasCanadáEspañaFranciaIsrael Reino UnidoTailandia

Purga de caudal

Corriente lateral

Bomba

Consumidoresde

refrigeración

Consumidorconcreto

RefrigeraciónRelleno

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Cooling

Coolingconsumers

Pump

Cloggingsensitiveappliance

Bypass

Flushbleeding

Makeup

Medida del caudal5-250 m3/h

Micraje del filtrado 20 -100 micras

Torres de refrigeración/Filtrado de la corriente principal de refrigeraciónSectores – Productos Farmacéuticos, Maquinaria, Metalurgia, Moldes, Alimentación y Bebidas, Aire Acondicionado y Refrigeración Comercial.

La necesidadLa misma que en torres de refrigeracióngrandes. Además algunos de los equipospueden ser del tipo que llevan bucle derefrigeración de agua abierto; con lo cual haymás suciedad que se desprende con larefrigeración directa del producto.Normalmente también interviene la tobera deprotección.

El problemaLos contaminantes en suspensión reducen laeficacia del paquete de relleno y de las toberasaspersoras de refrigeración. A menudo lastoberas quedan bloqueadas y se reduce la tasade transferencia de calor.

La soluciónFiltrado de la corriente principal, sobretodo encapacidades de refrigeración de hasta 420 T.R. Un equipo defiltrado cuidadosamente diseñado y seleccionado que permitesolventar tanto los atascamientos en las toberas, como reducir losgastos por uso de productos químicos en un 40%.

ResultadosLos equipos siempre llevan incorporados una derivación y unindicador. Equipo de tamaño reducido para pequeñas coberturas.El volumen del caudal sirve de purga y también se puede reciclar.Cuando la presión es baja o cuando se requiere realizar un filtrado,se aplica un baldeo asistido por aire.

VentajasLas mismas que con los equipos de corriente lateral y además:• Equipos de tamaño reducido para espacios limitados.• Lavado asistido por aire para reducir aún más el volumen

del caudal <0,2% del caudal.• Micraje de filtrado fino garantizado.

• Profunda relación con las necesidades del cliente.

Capacidades de la División Industrialde A.F.S. Diseño y suministro• Recomendación de planificar la corriente lateral: volumen,

posicionamiento, micraje de filtrado, emplazamientos de toma yretorno, planificación informatizada de la corriente lateral.

• Control de la energía: mediante simples parámetros detemperatura el usuario final puede recibir su: "Propio diseñoóptimo V.S. en consumo de energía" y comprobar tanto elfuncionamiento del equipo de refrigeración como los resultadosdel equipo de filtrado.

• Integración con los retardantes de crecimiento biológico,

ReferenciasCanadáCorea del Sur EspañaE.U.A.FranciaIsrael Nueva Zelanda Reino UnidoTailandia

evitación de la corrosión e incrustaciones.• Chryptosphoridium: no existe ningún medio que se pueda

considerar como lecho de reproducción de este oocistapatógeno.

Bomba Purga de caudal

Consumidores de

refrigeración

Derivación

Dispositivosensible al

atascamiento

Relleno

Refrigeración

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Regenerantdischarge

Raw water inlet

Treated water

Soft waterconsumers

Regenerationinlet

Boilermake up

Resin traps

Automatic upstreamfiltration

Ionexchange

bed

Medida de caudal Micraje del filtrado

Filtrado ascendente 250 m3/h 55 -100 micras Válvulas 1500 m3/h 130 micras

Agua de alimentación de caldera/Intercambio de ionesFiltrado ascendente/Válvulas de resina de protección posteriorSectores – Textil, Producción de Energía, Productos Químicos, Petroquímicas y Refinerías, Pasta y Papel, Metalurgia, Maquinaria, Minería, Alimentación y Bebidas.

La necesidadEn función de la fuente de agua, los lechos de resina puedenactuar como filtros. No están diseñados para tal propósito y, enconsecuencia, pueden atascar la frecuencia de reciclado y ladescarga de salmuera así como el consumo de sal. La fuga deresina durante el reciclado resulta cara y debe intentar evitarsepor todos los medios.

El problemaLos materiales en suspensión se acumulan en la resina deintercambio, lo cual hace disminuir su capacidad y tasa deintercambio. Algunos materiales en suspensión serán intercambiados,lo cual representa un procedimiento derrochador. Si el reciclado nose lleva a cabo de acuerdo a unas condiciones de funcionamientopreseleccionadas, se puede perder cierta cantidad de resina duranteo inmediatamente después del reciclado.

La soluciónFiltrado ascendente – los equipos automáticos de filtrado reduciránla cantidad de partículas en suspensión entrantes, dejando que ellecho de intercambio de iones realice su propio trabajo. Protecciónposterior – las atraparresinas crepinas transparentes manuales nofiltran sino que evitan la infiltración de resina y facilitan unainspección directa.

ResultadosSe garantiza la protección en plantas donde toda el agua entrante esionizada, así como la corriente preparatoria de alimentación a lacaldera. Experiencia en plantas textiles, de alimentación y bebidas yde producción de energía. Crepinas Atraparresinas, ejemplo: de1.440 m3/h, especialmente resistente a los ácidos con un filtro quefunciona a 170 micras desde hace 7 años.

Referencias – Canadá, España, Israel, Reino Unido.

VentajasFiltrado ascendente• Filtrado• Contra-baldeo• Suministro continuo• Sin interrupciones – sin efectos temporales• Sedimentación de carbonatos imperceptible• Reduce el caudal de reciclado, uno de los principales temas medioambientales y permite el cumplimiento de la normativa

Crepinas atraparresinasResistentes a los productos químicos.Se puede inspeccionar de forma simple y detallada.Se garantiza que no hay fugas.Ajustable y por módulos, sin reparaciones nimantenimiento.

Descargaregenerante

Toma dereciclado

Lecho de

intercambiode

iones

Aguadepurada

Válvulas deresina

Filtrado ascendente automático

Toma deagua sindepurar

Relleno de lacaldera

Consumidoresde agua blanda

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ToMunicipal

W.T.P.

ContaminatedStream

EffluentTreatment

DirectRecirculation

ToDischarge

TreatedWater

Recirculation

La necesidadTanto los procesos de "final de tubería" como los "internos" se pueden beneficiar de un filtrado bien diseñado. La recirculación cerrada, normalmente para un consumidor de agua de menor calidad – puede representar la mejortecnología aplicada directamente.

El problemaReducir las partículas sólidas en suspensión con las trestécnicas: "tratamiento al final de la tubería", por delante de, o tratamiento posterior, o "recirculación interna". Cuando el principal problema son las partículas en suspensiónse desvía el reciclado directo hacia un uso inferior.

La soluciónPara rebajar el T.S.S. (sólidos en suspensión totales) hastaconseguir lo deseado o lo que marca la normativa."Final de la tubería" – cuando la carga es demasiado alta olos efluentes – no son satisfactorios. "Interno" – normalmentepost tratamiento. "Reciclado directo" – a menudo, el filtradopuede ser el mayor elemento de depuración.

ResultadosEn la mayoría de casos, este será el único tratamiento, o la etapa principal. El volumen del caudal será alto – 5% del caudal o superior y será derivado a la anterioretapa de almacenamiento. Tras una cuidadosa selección, el filtrado ofrece una aportación única a la depuración y tiene grandes ventajas.

Ventajas• Filtrado: preciso y estable.• Sin efectos secundarios de lavado, sin interrupciones,

o migración de recipientes.• Sin crecimiento orgánico en los recipientes.• Funcionamiento y mantenimiento: sencillo y

agradable.• Se consiguen dos etapas de filtrado con facilidad.• Pequeña cobertura.

Medida del caudal5-100 m3/h

Micraje del filtrado 20-55 micras

Aguas recicladas, recuperación de aguasresiduales y descarga reducidaSectores – Pasta y Papel, Alimentación y Bebidas, Minería, Metalurgia y Maquinaria,

ReferenciasCorea del Sur EspañaE.U.A.IsraelTailandia

Recirculación de agua depurada

Corrientecontaminada

Depuración deefluentes

Recirculación directa

A ladescarga

A la depuradoramunicipal

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ToConsumer

ToConsumer

ReverseOsmosis

FineCartridge

Medida del caudal5-50 m3/h

Micraje del filtrado10 -100 micras

Prefiltrado a membranas y fungiblesSectores – Alimentación y Bebidas, Textil, Electrónica, Productos Químicos.

La necesidadEl filtrado directo a un micraje de 10 micras o inferior es muypoco eficaz. Al aplicar directamente agua sin depurar, casisiempre provoca altos costes por tiempo de inactividad yrecambios así como daños a los equipos de filtrado fino.

El problemaRaras veces se contra-lavan los cartuchos finos y las membranasson muy susceptibles al factor de las incrustaciones. Tanto el usuario final como el instalador del filtrado fino sepuede beneficiar de la clasificación de partículas más que de las unidades delicadas.

La soluciónFiltrar por delante de ambos tipos de equipos según sean susespecificaciones y calidad de agua. Normalmente el indicadorson las unidades S.D.I. así como la turbidez del agua.

ResultadosUna vez definidas las especificaciones, es fácil comprobar los equipos de filtrado para ver los resultados y la aplicación.Normalmente se diseñarán dos sistemas de grado de filtración,empezando desde las 100 o 55 micras y descendiendo hasta un calibre de 20-25 micras. Esta combinación concuerda con el concepto innovador de dejar que cada unidad haga eltrabajo para el cual está mejor preparada.

ReferenciasAustraliaCanadáEspañaE.U.A.Holanda IsraelNueva Zelanda

Ventajas• Suministro continuo• Sin efectos temporales• Diseño e instalación• Equipos modulares, pequeños y flexibles• Ajustable, de fácil comprobación• Extremadamente eficaces• Altamente aplicables

Ósmosisinversa

Al consumidor

Cartucho fino

Al consumidor

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¿Dónde?La separación de arena por ciclones es una de las técnicas máscomúnmente utilizadas cuando la gravedad de partículas concretases superior a 1,4 g/cm3 . Esto puede servir como filtraciónpreliminar antes de una etapa final o bien como unidad deseparación por si misma. La ventaja es que no se produce bloqueocon el paso del agua y se pueden afrontar grandes cargas. El mecanismo consume bastante energía, lo cual es evidente por la alta pérdida de carga.

ÚnicoA.F.S. aplica unidades de 2" en baterías de ciclón múltiple.Aprovechando una unidad relativamente pequeña de altaseparación, se consigue una gran eficacia, junto a la capacidadde admitir cualquier caudal. La gama de pérdida de carga oscila

entre 0,05-1,3 atm.El porcentaje de separación es del 94-96% hasta aproximadamentepartículas de 50 micras. Estos separadores de arena construidostotalmente en plástico son una excelente combinación con losequipos Spin Klin pero también sirven como unidadesindependientes.

Ventajas• Totalmente en plástico: sin corrosión, mantenimiento, fugas o soldaduras.• Alto índice de separación, basado en resultados de pequeñas unidades, el principio del "multi-ciclón".• El índice de separación es constante durante el período defluctuación.• Pequeño, modular, ajustable.

Agua salinade marSectores – Producción de Energía, Minería Comercial,Piscifactorías, Productos Químicos

¿Por qué?El agua salina de mar es la mayor fuente de agua sin explotar.Aunque la toma generalizada de agua de mar crezca conrapidez, la mayoría de los equipos de filtrado no estánpreparados para esta tarea. En consecuencia, se utilizanaleaciones de metal caras para combatir la agresividad del aguasalada. Esto supone unos altos costes y, además, el micraje defiltrado que proporcionan no es el adecuado.

¿Cómo?Los equipos en molde de plástico de Arkal Filtration Systems soncompletamente resistentes al agua de mar.Las válvulas y colectores de plástico aportan un servicio únicopara esta aplicación.Se puede conseguir el mismo micraje de filtrado bajando hastalas 25 micras con resultados totalmente automáticos y los preciosmás rentables.

Ventajas• Las mismas que con las unidades estándar.• No requieren materiales especiales para su resistencia a la sal.• Control realizado habitualmente con aire.• Vida útil muy prolongada.• Resultados de filtrado en profundidad.

Separación dearenaSectores – Alimentación y Bebidas, RecicladoMunicipal de Papel, Piscifactorías y otros.

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Kibbutz Bet ZeraD.N. Jordan Valley, 15135 IsraelTel.: 972-6-6775140, 972-6-6775333Fax: 972-6-6775476http://www.arkal.com

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FiltradoPreciso: al calibre requerido

Estable: sin efectos de velocidadEficaz: directo y rápidoFlexible: intercambiable

Sin interrupciones de contaminantes

Contra-lavadoExtremadamente eficaz

– presión positiva, chorro de aspersión contundente

Muy bajo - caudal exactoSin efectos secundarios de lavado con los resultados

del filtrado

Suministro continuo

Pérdida imperceptible de carga al lavar una sola unidad en una batería.

Efectos temporales

Sin deterioro de: filtrado, resultados de contra-lavado, resistencia a los productos

químicos, vida útil muy prolongada

Materiales de construcción

Plásticos de técnica avanzadaElemento del filtro – resistente,

sin desgaste por usoResistencia total a la corrosiónSedimentación imperceptible

de carbonatosUnidades de molde

estándares

EQUIPOS AUTOMÁTICOS INDUSTRIALES SPIN-KLIN

LAS SIETEESTRELLAS

Diseño, configuración e instalación

Equipos modulares y flexiblesDiseños a medida a precios razonables

Compactos, con ahorro de espacio

Operación, funcionamiento, mantenimiento

y fiabilidadFuncionamiento simple y agradableMantenimiento – prácticamente nulo

Normas – Comprobadas y pruebas defuncionamiento al 100% en fábrica

No requiere herramientas especiales- escasos recambios

WATER TECHNOLOGIES

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