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PLAN PARA IMPLEMENTAR EL USO DE LAS BOLSAS BIODEGRADABLES EN LAS BANANERAS DEL URABA ANTIOQUEÑO

YENNY TATIANA ZULUAGA RAMÍREZ ADEYANERA VELEZ DE ALBA

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AUTÓNOMA DE LAS AMÉRICAS FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y ECONÓMICAS

NEGOCIOS INTERNACIONALES MEDELLÍN

2010

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PLAN PARA IMPLEMENTAR LAS BOLSAS BIODEGRADABLES EN LAS BANANERAS DEL URABA ANTIOQUEÑO

YENNY TATIANA ZULUAGA RAMÍREZ ADEYANERA VELEZ DE ALBA

Proyecto presentado para optar el título de Profesional en Administración de Negocios Internacionales

Asesora SONIA ESPERANZA MONROY VARELA

Vicedecana de Investigación y Extensión Facultad de Ingeniería

Universidad Nacional de Colombia

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AUTÓNOMA DE LAS AMÉRICAS FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y ECONÓMICAS PROGRAMA

NEGOCIOS INTERNACIONALES MEDELLÍN

2010

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CONTENIDO

INTRODUCCION 5 1. FORMULACION DEL PROBLEMA 6 2. OBJETIVOS 7 2.1 General 7 2.2 Especifico 7 3. JUSTIFICACION 8 4. MARCO TEORICO 9 4.1 Referencia Histórica del Banano 9 4.2 La Bolsa Plástica 10 4.3 Normas Ambientales 12 4.3.1 ASTM D6400-99 “Especificación Standard para los plásticos Compostables” 14 4.3.2 Eco-ok o better bananas 14 4.3.2 Iso 14000 15 4.4 Identificación en la actividad bananera 16 4.4.1 Suelos 16 4.4.2 Agua 17 4.4.3 Aire 18 4.5 Condiciones Agroclimáticas 18 4.6 Embolse 20 4.7 Encinte 20 4.8 Impactos Negativos de las Bolsas de Propileno 21 4.9 Bioplastico 21 4.9.1 Ventajas 23 4.9.2 Desventajas 24 4.9.3 Fabricación del Platico Biodegradable 24 5. DISEÑO METODOLOGICO 25 5.1 Clasificación de la investigación 25 5.1.1 Por el Enfoque 25 5.1.2 Por el Propósito 25 5.1.3 Por el Tipo 25 5.1.4 Por el Método 25 5.1.5 Diseño de la Investigación 25 5.2 Técnica de Recolección 25 5.3 Delimitación Geográfica 25 5.4 Fuentes de Información 25

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5.4.1 las fuentes primarias 25 5.4.2 las fuentes secundarias 26 6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 27 7. PRESUPUESTO 28 8. IMPACTOS ESPERADOS 29 BIBLIOGRAFIA 30

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INTRODUCCION

Con este proyecto se va a demostrar la importancia que tiene el uso de las bolsas biodegradables en el medio ambiente en la producción bananera del Uraba Antioqueño específicamente en el municipio de Apartado, porque actualmente en estos cultivos utilizan para proteger la producción bananera en la pos cosecha bolsas de polietileno que no son biodegradables que están fabricadas de derivados del petróleo y estas duran más de 100 años en descomponerse y al ser recolectadas para su reciclaje que es una cantidad aproximada de 500 toneladas anuales, muchas veces las quema generando un grave deterioro ambiental en la zona y en la capa de ozono. Además se verá un beneficio en el costo porque las bolsas biodegradables pueden ser un poco más alto su valor pero estas sirven de abono en la tierra porque son hechas a partir de productos naturales y se descomponen igualmente generando una disminución en la compra de agro insumos porque ya no serán tan necesarios, se espera que este proyecto sea de gran aporte para la comunidad y las productoras bananeras y de un impacto positivo inicialmente el esta zona y luego a niveles más grandes como departamental nacional e internacional.

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1. FORMULACION DEL PROBLEMA Es de gran conocimiento para todos el uso y la necesidad que presta una bolsa plástica, pero teniendo en cuenta el cambio climatológico que se ha dado en los últimos años se sabe que esta no es amiga del medio ambiente, por tal razón vemos el tiempo que esta se demora en degradarse. En la zona bananera del uraba Antiqueño se ve la problemática por el uso masivo de esta bolsa que cubre el banano en la pos cosecha que afecta no solo los cultivos del banano, las fuentes hídricas y el aire, también se ve que en la actualidad la problemática es porque anualmente se recogen toneladas de estas bolsas y las queman generando gran contaminación en la zona, pero las bolsas que no se logran recolectar caen al suelo creando efectos como la perdida de nutrientes debido a que estas bolsas son fabricadas de derivados del petróleo generando un gran impacto ecológico, cabe destacar que esta problemática es por el poco conocimiento de elementos sustitutos como las bolsas biodegradables que son fabricadas de hongos, algas y productos naturales que pueden cumplir las mismas funciones, compitiendo con los costos y rentabilidad en la producción por que así las empresas productoras podrán recuperar en costo de la bolsa al disminuir la compra de agroquímicos por que esta bolsa al descomponerse sirve como abono. De lo anterior surge el siguiente interrogante ¿cuales son las estrategias que se deben implementar con el uso de las bolsas biodegradables en el sector del uraba antioqueño?

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2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

2.1 General

Proyectar el cambio de la bolsa tradicional por la bolsa biodegradable en las plantaciones bananeras del municipio de Apartado, teniendo en cuenta costos y beneficios para los productores.

2.2 Específicos • Analizar el entorno cultural del municipio de Apartado. • Realizar campañas publicitarias regalando muestras de las bolsas

biodegradables.

• Demostrar la rentabilidad a las empresas bananeras teniendo en cuenta que estas bolsas sirven de abono.

• Investigar sobre las normas ambientales de la producción bananera y el

bioplástico.

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3. JUSTIFICACIÓN

Esta investigación es importante para las empresas que manejan el cultivo del banano por que al sustituir las bolsas que tradicionalmente utilizan por el bioplástico aportaran al cuidado del medio ambiente sabiendo que este material expuesto a la luz y al agua se degrada en poco tiempo en comparación al tradicional que se demora años en descomponerse, además trae consigo el costo beneficio es decir, que el mayor precio que se paga por esta bolsa biodegradable en comparación de la bolsa tradicional se vera reflejado en que se disminuirá el uso y compra de agroinsumos porque esta bolsa sirve de abono. En cuanto a lo social ayudara a mantener las fuentes hídricas más limpias y sin contaminación debido que cuando las arrojan a las corrientes de agua, con ello están matando a los peces ya que ellos se enredan en las bolsas y se asfixian, aportara al abono para las tierras, contribuirá a mejor cosecha del banano para beneficio económico de los cultivadores, ya no tendrán que hacer las recolectas de estas bolsas en los cultivos que son aproximadamente 500 toneladas anuales de residuos de bolsas plásticas y al finalizar esta las queman generando un gran impacto ecológico en la zona y su combustión destruye la capa de ozono. En lo académico servirá para fomentar y dar a conocer por medio de la universidad que el material biodegradable es la solución para mejorar las condiciones de vida de las personas que habitamos en el planeta además para los estudiantes de negocios internacionales es un aliento a proyectar industria en los conocimientos internos y externos por que con ello alentamos a la generación de nuevos proyectos.

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4. MARCO TEORICO

4.1. Referencia Histórica del Banano

El banano en Colombia es, después del café y las flores, el tercer producto agrícola de exportación en importancia. Se exportó más del 90 por ciento de una cifra estimada de 1,9 millones de toneladas de banano Cavendish producido en el año 2000. Los cultivos de banano en Colombia ocupan aproximadamente 60 000 hectáreas, o sea el 7 por ciento de la superficie total plantada de cultivos frutícolas. Cerca del 16 por ciento de la superficie plantada de bananos es «banano criollo» cultivado para el mercado interno, y el resto son bananos para exportar. La producción se concentra en Antioquía y Magdalena, que son zonas de conflicto. Antioquía abarca casi el 70 por ciento de la superficie plantada de banano y la mayoría de los plátanos para exportación. Los bananos para postre Gros Michel todavía se cultivan con buenos resultados en Colombia en zonas de tierras altas y se venden en el mercado

La superficie plantada de banano en Colombia se incrementó de forma casi lineal de 1982 a 1994, después de lo cual la industria entró en una fase de declive. Sin embargo, la productividad y la producción se comportaron de forma distinta. En 1985, la productividad disminuyó bruscamente tras los daños producidos por la sigatoka, y no pudo recuperarse hasta finales del decenio. Se obtuvo un cierto aumento de la productividad a comienzos de los noventa debido a la utilización más intensiva de insumos y probablemente a las economías de escala (tal como apunta el descenso en el número de explotaciones). No obstante, la productividad se ha estancado desde entonces La evolución de la producción a lo largo de los años noventa respondió a los hechos ocurridos en Antioquía. La producción descendió de 1992 a 1997 con motivo del retorno de la violencia a Urabá (Antioquía) después de que no se respetasen los acuerdos de paz, pero se recuperó en los años posteriores y superó los niveles de 1992. En Magdalena, en donde predominan las tecnologías de bajos insumos y las unidades de explotación menores, la productividad se vio afectada por las enfermedades de los cultivos y por los problemas relacionados con la climatología, y la productividad descendió de forma lenta.

Las exportaciones de banano de Colombia no han dejado de crecer desde que se sustituyeron las variedades Gross Michel por Cavendish a comienzos de los años setenta. Los ingresos generados por la exportación de banano fueron de cerca de 450 millones de dólares en el año 2000, lo que representa el 4 por ciento del valor total de las exportaciones de Colombia. Se destinó a la CE un 62 por ciento de las exportaciones de banano, y a los EE.UU., su principal asociado en el comercio, un

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32 por ciento. Como en el caso de las exportaciones de Ecuador y Costa Rica, poco a poco los países de Europa oriental se han hecho con mayores proporciones de la exportación de banano desde los años noventa Los sectores público y privado están involucrados en un esfuerzo de colaboración para mejorar la competitividad y la productividad del banano, así como las condiciones de vida de la población trabajadora. El sector público está mejorando la infraestructura relacionada directamente con la producción y las exportaciones de banano, como por ejemplo carreteras, puertos y aeropuertos. El sector privado está promoviendo tecnologías favorables para el medio ambiente, entre las que figuran técnicas que reducen la utilización de productos químicos, la mejora de la gestión del agua y el control de la erosión del suelo. Hasta ahora, el programa ha conseguido algunos buenos resultados en Urabá, y se ha tratado de expandirlo a Magdalena. Sin embargo, un factor importante que influye en el crecimiento futuro de la producción y las exportaciones de banano es probablemente la situación política, ya que los bananos se producen en zonas de conflicto Durante mucho tiempo el banano ha sido una de las frutas frescas mas comercializadas en el ámbito mundial. Agrícolamente en Colombia ocupa primeros lugares al lado del café, caña de azúcar flores y palma africana. Las exportaciones bananeras son significativas en buena parte de las economías latinoamericanas, especialmente en ecuador y centro América.1 El sector bananero mundial necesita desarrollar nuevas tecnologías que le permitan conservar el medio ambiente y seguir siendo competitivo mediante la investigación, el incremento de la productividad y la racionalización de los recursos del productor. Actualmente existe la necesidad de modificar el paquete tecnológico tradicional que utiliza el cultivo del banano. Como monocultivo facilita las epidemias y el uso intensivo de agro insumos para superarlas que elevan los costos de producción, favorecen el deterioro ambiental, y disminuyen la rentabilidad. El banano requiere adoptar un cambio tecnológico que racionalice, cambie y/o minimice al máximo los agro insumos hasta hoy utilizados, sin perder su competitividad y favoreciendo su sostenibilidad y equidad. 4.2 La Bolsa Plástica

La bolsa de plástico es un objeto cotidiano utilizado para transportar pequeñas cantidades de mercancías. Introducidas en los años 1970, las bolsas de plástico rápidamente se hicieron muy populares, especialmente a través de su distribución

1 Países capitulo II exportadores de banano Disponible en:

http://www.fao.org/docrep/007/y5102s/y5102s05.htm 30 abril de 2010

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gratuita en supermercados y otras tiendas. También son una de las formas más comunes de acondicionamiento de la basura doméstica y, a través de su decoración con los símbolos de las marcas, constituyen una forma barata de publicidad para las tiendas que las distribuyen. Las bolsas de plástico pueden estar hechas de polietileno de baja densidad, polietileno lineal, polietileno de alta densidad o de polipropileno, polímeros de plástico no biodegradable, con espesor variable entre 18 y 30 micrómetros. Anualmente, circulan en todo el mundo entre 500 mil millones y un billón de estos objetos.

En general el proceso de fabricación de una bolsa de plástico incluye la extrusión de la resina, ya sea por método de soplado o por medio de un dado; la impresión puede ser por el método de flexografía o de rotograbado (también huecograbado), puede haber un proceso de barnizado o laminación con otra capa de plástico, y finalmente el proceso de soldado o sellado por medio de calor y presión. Es una industria grande a nivel mundial que permite la conservación y transporte de alimentos, reconocimiento de marcas, protección al consumidor de marcas piratas o empresas sin referencias, de contaminación de agentes externos, de preservación de las cualidades nutritivas y organolépticas del alimento, etc.

De la cantidad de petróleo que se extrae en todo el mundo, sólo el 5% se utiliza para la industria del plástico; de ésta la mayor parte se usa para partes de automóviles como molduras, interiores, tableros, etc.; otro tipo de productos como teléfonos, interiores de refrigerador, gabinetes de televisor, etc. Otra proporción muy alta la representan las botellas de refresco, bebidas, líquidos, etc. Sólo una mínima parte de este total se utiliza para fabricar bolsas de plástico. Las bolsas contaminan mucho. Hay algunos países como Irlanda, en que en los centros comerciales ya están empezando a cobrar las bolsas de plástico. En estos países las bolsas que te dan en los establecimientos son de papel.2

En Colombia la empresa Biopack (América Latina) está comercializando la tecnología aditiva oxo-biodegradable más eficaz, la familia TDPA (Totally Degradable Plastic Additive) de la empresa de origen canadiense EPI. La oxo-biodegradación es un proceso de dos etapas en el cual, primero el plástico es convertido por reacción con el oxígeno en fragmentos moleculares y segundo, estas pequeñas moléculas son biodegradadas, convirtiéndolas en dióxido de carbono, agua y biomasa.

Esta tecnología se basa en la introducción de una pequeña cantidad de aditivo (generalmente 3%) al proceso convencional de manufactura de productos de plástico. La adición de este producto cambia el comportamiento del plástico y su degradación comienza inmediatamente después de su fabricación y se acelerará cuando se expone al calor, luz o estrés.

2 Bolsa de plástico Disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/Bolsa_de_pl%C3%A1stico 27 de julio de 2010

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El proceso es irrevocable y continúa hasta que el material se ha reducido a nada más que dióxido de carbono, agua y humus. No deja fragmentos de petro-polímeros en el suelo. Será consumido por bacterias y hongos después que el aditivo haya reducido la estructura de la molécula a niveles que permite a microorganismos vivos acceder al carbono e hidrógeno en ella contenidos. El material ha dejado de ser un plástico y se ha convertido en fuente de alimento. Puede entonces describirse como biodegradable. El costo adicional es mínimo o inexistente para producir productos con esta tecnología.

El tiempo que tardan estos plásticos oxobiodegradables en degradarse puede "programarse" en el momento de la producción y puede ser tan corto como unos cuantos meses o tan largo como unos cuantos años. Una de los rasgos más importantes de los polímeros con los que se fabrican plásticos oxobiodegradables es que, a diferencia del PVC, no contienen cloro-orgánico.

Los productos pueden fabricarse en plástico oxobiodegradable usando los mismos equipos que se utilizan para la fabricación de productos de plástico convencionales. No se requiere de inversión en maquinaria, equipos o entrenamiento del personal.

Los plásticos producidos con esta tecnología pueden compostarse y no necesitan ser enterrados para degradarse. Se degradarán en un ambiente normal. Este es un aspecto muy importante cuando de basura se trata, ya que gran cantidad de desperdicio plástico en la tierra o en el mar no puede ser recogido y enterrado. Son más fuertes y versátiles, pueden usarse en contacto directo con alimentos y se degradan igual o mejor comparados con los desechos plásticos normales, ya que una gran preocupación en países en vías de desarrollo es que se carece de una legislación y de las facilidades necesarias para lidiar con el incremento de estos desechos. En muchos de estos países, la disposición de los plásticos es a cielo abierto, mediante quemas no controladas y rellenos sanitarios. Las quemas a cielo abierto emiten contaminantes al aire, los cuales pueden causar problemas de salud. Los procedimientos de las pruebas de degradación que superan los aditivos EPI están avaladas por métodos de la American Society for Testing and Materials (ASTM). 3

4.3 Normas Ambientales Con el propósito de proteger la naturaleza y en especial al ser humano, actualmente se establecen en el mundo reglamentaciones ambientales exigentes

3 Revista Tecnología del Plástico con etiqueta ecológica titulo: En la era de los biodegradables Vol. 20 Edición 1, enero - febrero 2005

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para tratar de disminuir la degradación del ambiente sin dejar de permitir que los negocios sean rentables. Los consumidores europeos y norteamericanos, hacen cumplir las reglamentaciones de protección alimenticia establecidas, por esto los comercializadores están aumentando su inventario de alimentos “verdes” en empaques reciclables, los productores desean adoptar nuevos paquetes tecnológicos que sean aceptados comercialmente y los investigadores los están desarrollando. Las normas internacionales (EN 13432 (Unión Europea) y ASTM D-6400 (USA)) son las que establecen los requisitos técnicos para los materiales plásticos biodegradables y compostables. Para que los residuos de los mismos se dispongan eficientemente, es necesaria la existencia de plantas de compostaje para que se lleve a cabo la biodegradación en condiciones controladas. Entonces, se tiene que certificar que el material realmente cumpla con todos los requisitos de un bioplástico, es decir, que sea biodegradable, compostable y no afecte el medio ambiente.

El material biodegradable cumple con las regulaciones de la directiva 94/62/EC sobre residuos y empaquetado a nivel europeo.

Así como con las siguientes normas:

• NEN-EN 13432:2000

• NEN-EN 13427:2000

• NEN-EN 13193:2000

La norma UNI EN13432:2000 incluye los requerimientos para el empaquetado recuperable a través del compostaje y la biodegradación así como los criterios de evaluación del empaquetado para su aprobación final

También especifica los requerimientos y procedimientos para determinar la compostabilidad y el tratamiento anaeróbico del empaquetado y el empaquetado de los materiales a partir de las siguientes características:

• Biodegradabilidad.

• Desintegración durante el procedimiento biológico.

• Efecto en el tratamiento del proceso biológico.

• Efecto en la calidad del compostaje resultante.

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Este criterio incluye el compostaje del empaquetado por si mismo pero no va dirigido a regulaciones que tienen que existir en relación al compostaje de algún contenido residual.

Las condiciones descritas en la norma UNI EN13432 en relación al empaquetado son:

• No tiene que contener más del 50 % de materiales inorgánicos, o metales pesados que excedan una cierta cantidad.

• Tienen que ser biodegradables (esto es, al menos un 90 % de su masa se descompone en CO2, agua y masa celular, en un periodo corto de tiempo, dependiendo del test usado, pero siempre en un periodo máximo de 6 meses)

• Tiene que desintegrarse (esto es, al menos un 90 % de su masa se tiene que romper en pequeñas partículas no más grandes de 2 mm, después de un máximo de 12 semanas de compostaje).

• No tiene que tener un efecto negativo en la calidad química del compostaje o en el crecimiento de los micro organismos.

En conclusión, podemos asegurar que nuestras bolsas biodegradables son biodegradables porque cumplen con los requerimientos esenciales de los estándares europeos.4

4.3.1 ASTM D6400-99 “Especificación Standard para los plásticos compostables” Es una norma que establece los requisitos y la norma ASTM D5338-98 “Método de ensayo estándar para la determinación de la degradación aeróbica de los materiales plásticos en condiciones controladas de compostaje” que es una norma de procedimiento para medir la degradación aeróbica.5 4.3.2 Eco-ok o better bananas El sello eco-ok, desarrollado por Rainforest Alliance, nace con el objetivo de modificar las practicas agrícolas tradicionales en búsqueda de una disminución del impacto ambiental negativo generado por la actividad agrícola. Las normas para

4 Disponible en:

http://www.bolsasbiodegradables.com/Espanol/index.php?option=com_content&view=article&id=1&Itemid=

53 julio 12 de 2010 5 Disponible en: http://www.plastivida.site40.net/pdf/25.pdf 12 julio de 2010

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certificación fueron desarrolladas en trabajo conjunto por productores, grupos conservacionistas, científicos y representantes legales. Las normas deben ser consideradas como parámetros generales en torno de los cuales los grupos regionales deben desarrollar sus propias normas adaptadas a las condiciones legales y especificas de cada cultivo En fechas recientes se dio lo que era de esperar: con la salida de tantos sellos ecológicos al mercado hubo confusión y se comercializó producto sellado por Eco-OK como orgánico. Para evitar posibles confusiones en el futuro Rainforest Alliance ha dado un nuevo nombre a su sello para banano: “Better Bananas”. Para los demás cultivos todavía prevalece el nombre Eco-OK (Álvarez y Solano, 1998). A continuación se describe en forma general las normas de certificación utilizadas, Con base en las Normas Generales de Producción de la Rain Forest Alliance (1998), así como del Manual de Operación para Plantaciones de Banano (Alvarez y Solano, 1998). Este último documento se encuentra aún en revisión. Para información más detallada contactar a la Fundación Ambio en Costa Rica, o a Rainforest Alliance directamente en Nueva York, Estados Unidos. 4.2.3 ISO 14000 Las normas ISO/TC 207 Gestión Ambiental fueron creadas en Junio de 1993 como respuesta a las diversas gestiones internacionales en pro de una legislación Internacional que normalice los procesos de protección ambiental en forma homogénea (Lawrence y Knight, 1994). El objetivo de las normas ISO fue ayudar a la ejecución de la legislación local en protección ambiental. El impacto ambiental de las empresas era obvio, las legislaciones estatales establecieron niveles mínimos de contaminación que las empresas debían cumplir, sin embargo se dificultaba mucho el cumplimiento de la ley ya que los empresarios no sabían ni por dónde empezar para reducir sus niveles de contaminación. La norma ISO 14000 nace como una herramienta para ayudar a cumplir la ley ambiental de cada país (Urquiaga, 1998). Por lo tanto, la norma ISO 14000 en sí misma no tiene niveles mínimos de contaminación o impacto ambiental; estos son establecidos por las legislaciones locales. Lo que requiere la norma ISO 14000 es que la empresa tenga un plan para llegar a cumplir estos niveles o más, una política definida de protección ambiental y lo que se ha denominado un “Sistema de Gestión Ambiental” (SGA) claramente definido e implementado (Urquiaga, 1998). El trabajo de los auditores para la certificación ISO no es directamente revisar el nivel de contaminación del río sino ver que la empresa lo esté monitoreando y esté cumpliendo a cabalidad el plan por ella misma establecido para disminuir la contaminación.6

6 Gabriela Soto, normativa nacional e internacional para la producción orgánica y/o ambientalmente amigable

de banano Disponible en: http://musalit.inibap.org/pdf/IN020002_es.pdf 14 julio de 2010

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4.4 Identificación de efectos en la actividad bananera Para poder entregar una fruta de óptima calidad en los mercados internacionales, la explotación tradicional del banano consume principalmente fertilizantes, fungicidas, herbicidas, nematicidas, plásticos, cajas y estibas de madera. Cada una de estas prácticas deterioran en mayor o menor grado la rentabilidad del cultivo y los componentes del ambiente: aire, suelo, agua, flora y fauna. Conscientes de esta situación, mundialmente los consumidores, las comercializadoras, los productores y los investigadores del cultivo, tratan de reorientar los sistemas tradicionales de consumo, distribución, producción e investigación. Las basuras domesticas de los habitantes de las zonas bananeras también hacen parte de la problemática ambiental, la falta de infraestructura en estas regiones no permite que se manejen adecuadamente estos residuos, hasta el punto que se depositan al cielo abierto sin ningún control. 4.4.1 Suelos En Colombia las zonas bananeras se ubican en suelos de una región tropical lluviosa (uraba) que lixivia y erosiona las bases nutritivas y una zona tropical seca (magdalena) donde se salinizan y solifican, además el manejo y uso intensivo de agro insumos como los fertilizantes, platicos y agroquímicos, combinados con las condiciones climáticas y la red densa de drenajes y riegos establecidas en estas regiones, los han deteriorado al punto que han alterado sus propiedades fisicoquímicas originales. Colombia compite en los mercados internacionales de banano con una fruta de alta calidad, esto demanda un estricto control de calidad sobre la fruta que causa un alto porcentaje de la fruta no exportada. Por esto existe un problema ambiental en las zonas bananeras colombiana debido a la producción de más de 250 mil toneladas por año de fruta no exportada y unos 75 millones de vástagos apilados en el campo sin ningún tipo de tratamiento, prácticas que causaban efectos ecológicos adversos. El banano cavendish de exportación requiere ser amarrado para evitar pérdidas considerables de fruta. Para esto se ha utilizado el nylon que esta hecho de polipropileno prácticamente no degradable. Con los años este material se viene acumulando en los suelos causando impactos negativos, al crearse una red de nylon en su interior que afecto su drenaje, su estructura, y el desarrollo normal y tomas de nutrientes de las raíces. También se ocasiona estrangulamiento de las plantas que posteriormente se caen por anclaje deficiente y la perdida paulatina de la fertilidad real de los suelos, para obtener mejor calidad y mayor cantidad de fruta, los racimos de banano se cubren con una bolsa plástica de polipropileno. Esta practica crea dentro de la bolsa un microclima favorable que aumenta el tamaño (largor y grosor) y peso de la fruta, mejora la apariencia (brillo y color) y

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suavidad de la cascara del banano y protege el racimo contra plagas, productos químicos, radiación solar y de el roce con hojas. El manejo y la disposición final que se maneja en las fincas con este plástico crearon problemas serios en el ambiente al no degradarse fácilmente, se ha ido depositando en el suelo a diferentes profundidades, ocasionando impactos y efectos negativos sobre el desarrollo del cultivo y sobre las condiciones físico-químicas del pedosistema, por pérdida de permeabilidad e infiltración. 4.4.2 Agua El agua es otro componente ambiental que se debe conservar. Mundialmente día a día se informa sobre la escasez de este recurso vital para la humanidad. El banano requiere agua para su formación y su procesamiento en la pos cosecha, el lavado de la fruta afecta la calidad del agua principalmente con látex, pedazos de corona, fungicidas y alumbre. La zona bananera es rica en recursos hídricos, sin embargo la deforestación constituye la fuente más significativa de alteración de las cuencas de la región, por aporte continuo de sedimentos. Los agroquímicos generalmente se disuelven en agua antes de su aplicación o aprovechamiento. Actualmente se utilizan equipos de aplicación y protección sofisticados para mantener al mínimo la contaminación que puede causar estos productos. la contaminación del agua en las regiones bananeras se debe también a la disposición final de los residuos sólidos de lavado de la fruta, que van a parar directamente a los cuerpos de agua sin ningún tipo de tratamiento. Las altas y frecuentes precipitaciones lavan y arrastran las partículas de plaguicidas suspendidas en la vegetación, la utilización de las corrientes de agua para el lavado de equipos de aplicación y vertido de agroquímicos sobrantes y la cercanía de las plantaciones a los ríos, quebradas, arroyos, traen como consecuencias que algunas concentraciones letales se acumulen en las diferentes formas de vida acuática, ocasionando daños serios sobre el fitoplancton disminuyendo su capacidad de liberación de oxigeno afectando por consiguiente los niveles de oxigeno disueltos en el agua. La presencia de sedimentos en suspensión en el cuerpo de agua, facilita la movilización de los contaminantes, siendo este el principal vehículo de movilizaciones así como puede desplazarse a grandes distancias. Las cuencas de las zonas bananeras están contaminadas principalmente por residuos sólidos procedentes de las zonas urbanas y de la agroindustria bananera. La situación crítica de las aguas en las zonas bananeras ha hecho evidente la necesidad de recuperar y mantener los cauces que son ya insuficientes para atender las necesidades de los poblados urbanos y las labores agrícolas. Adicionalmente, en todas las operaciones de cosecha, pos cosecha, limpieza, desinfección y demás, es indispensable contar con agua potable para evitar la contaminación del banano con microorganismos patógenos, principalmente de

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Origen fecal o con sustancias químicas indeseables, tales como jabones, detergentes, metales pesados o residuos de agroquímicos. 4.4.3 Aire En la actividad bananera se presenta una alteración atmosférica durante la etapa de construcción ocasionada por el ruido de la maquinaria y la liberación de polvo, durante la etapa de operación, además existe una contaminación por efectos de las quemas a cielo abierto ocasionado por las emisiones de cenizas y partículas volátiles, las cuales son transportadas por los vientos y depositadas en los suelos y aguas superficiales. Igualmente las emisiones de gases producidas por la quema de combustible en el transporte terrestre y fluvial de la fruta. También se presentan alteraciones por algunas prácticas de cultivo tales como la aplicación de fertilizantes y la fumigación aérea y terrestre, que liberan gases contaminantes del aire. La fumigación aérea puede generar impactos negativos al medio ambiente y a la salud humana, si no se efectúa adecuadamente incumpliendo con los requisitos mínimos de seguridad en su ubicación, operación y manejo. Igualmente porque la concentración letal media de los plaguicidas por inhalación es bastante baja. Los agroquímicos se dispersan fácilmente por el medio ambiente, con consecuencias graves en todos loa hábitats y para todas las especies, debido principalmente a la rápida movilización de estos productos a través del aire, a su resistencia, a la biodegradación, a sus características de acumulación en los climas tropicales y a su poder toxico. Cabe destacar que la ocurrencia o no de tales efectos perjudiciales, dependerá en gran medida de la dosis en que se aplique dichos plaguicidas y en la correcta utilización de las mismas.7 4.5 Condiciones agro-climáticas El banano es un cultivo permanente que se auto reemplaza con un pequeño retoño que crece al lado de la planta que muere al ser cosechada. Las dos especies más conocidas en nuestro medio son: la musa paradisíaca que corresponde al plátano para cocción, y la musa sapientum o banano. Existen más de 500 variedades de banano pero el Cavendish es el que más se cultiva. El cultivo se realiza con éxito en diferentes ambientes, tanto semi-áridos como Subtropicales. En Europa por ejemplo, se cultiva de este a oeste del Mediterráneo. En los trópicos el cultivo se ve más favorecido debido a los regímenes de temperatura óptimos, de alrededor de 24 ºC, y a la abundancia y distribución uniforme de las lluvias. 7 Disponible en: http://www.banalink.org 5 junio de 2010

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Una plantación de banano requiere una temperatura promedio de 25C con una precipitación anual de 100 - 180 mm y una altitud entre 0 - 300 msnm. Se requieren de suelos profundos, bien drenados, que retengan humedad, siendo mejores los de textura franca arcillosa a franco arenoso, arcillas livianas friable y drenada con un pH de entre 6.0 y 7.5 Entre los factores que más influyen en el desarrollo del cultivo están la temperatura, el nivel nutricional del suelo, humedad y duración del día. La producción de banano está directamente relacionada con el peso del racimo y con el número de plantas por unidad de área; e inversamente relacionada con la longitud del tiempo requerido para la formación de los frutos. El tamaño del racimo o cacho esta relacionado al número de manos, número de dedos o bananas por mano y por el tamaño de cada fruta. El tamaño de las plantas y el peso de los racimos se han relacionado al número y tamaño de las hojas funcionales. Las mayores producciones se producen cuando a la floración hay 10 a 12 hojas funcionales con un adecuado suministro de nitrógeno. El peso máximo de los racimos se alcanza antes del invierno donde los días son más cortos. Las principales enfermedades del banano son la sigatoka negra que afecta las hojas, el moko que ataca el pseudotallo, los nematodos que atacan las raíces y el moquillo que afecta el fruto. La enfermedad de la mancha de la hoja, la sigatoka negra, es la más importante de estos problemas en Colombia, causando una reducción significante en el área fotosintética de la hoja, pérdidas en el rendimiento de hasta el 50%, y madurez prematura, un defecto muy serio de la fruta para exportación. La sigatoka negra causa más daño, es más difícil de controlar que la sigatoka amarilla y tienen un rango más amplio de hospederos, que incluyen a otros cultivares de banano, que no son atacados por la sigatoka amarilla. Las plantaciones de banano y plátano en todo el mundo se hallan permanentemente amenazadas por la sigatoka Negra, una enfermedad producida por un hongo que infecta las plantas causando el control de plagas se debe tener un programa eficiente de aplicación de fungicidas. La medida de control mas comúnmente usada para el control de la sigatoka es la fumigación aérea, la cual es costosa e implica poseer la infraestructura necesaria para el aterrizaje de las aeronaves. Los principales procesos relacionados con el manejo agronómico del cultivo son: • Preparación del terreno: arada, rastrada, balizada, huequeada, sistema de riego y drenaje, funicular y empacadora. • Siembra: Época Lluviosa. • Fertilización. • Combate de malezas. • Labores culturales:

- Deshije: Seleccionar los mejores hijuelos de acuerdo a su ubicación.

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- Deshoje y despunte: Eliminar hojas secas y afectadas por la sigatoka negra, cortar los tejidos foliares necrosados.

- Apuntalamiento: Realizar después de la floración de las plantas. • Labores fitosanitarias. • Riego. • Cosecha: De siembra a cosecha 48 semanas. • Desmane y lavado de la fruta. • Maduración.

4.6 Embolse

El embolsado se debe utilizar para evitar daños causados por las bajas temperaturas. Esta práctica se debe de hacer a partir del mes de agosto, sin embargo, la mayoría de los productores efectúa esta práctica todo el año con la finalidad de darle mayor sanidad a los frutos. El embolsado se hace en el momento de efectuar el desperillado, con una bolsa de nylon perforada que cubre totalmente el racimo de una longitud de 1.5 a 1.8 metros, esta se amarra por encima de la cicatriz de la primera bractea o corbata, que se encuentra arriba de la primera mano (20 centímetros).

Con esta labor disminuyen los daños por plagas del fruto, tales como trips, además, el microclima que se forma dentro de la bolsa acorta el periodo de fluoración a corte. El embolse con bolsa nylon y bolsa de periódico, es utilizado para evitar el acanelamiento de la fruta de las condiciones climáticas presentes, monitoreando la temperatura principalmente. El embolse prematuro se realiza cuando la planta emite la inflorescencia, así se protegen los frutos de los daños de los trips en su etapa temprana de desarrollo. Posteriormente, a medida que aparecen las manos es necesario reacomodar la bolsa, para evitar que las bracteas la rompan.8

4.7 Encinte

Esta práctica tiene como objeto homogeneizar la cosecha de la fruta en base a su edad; la bolsa se amarra al raquis del racimo con una cinta plástica de color; se usa el mismo color para todos los racimos embolsados durante la semana y se emplean de 10 a 12 colores en el año.

El sistema es el siguiente: la fruta marcada en la semana 1 se revisa en la semana 10 y se corta si cumple con el grado requerido; la marcada en la semana 2 se

8 Requerimientos para el cultivo del banano disponible en:

http://www.monografias.com/trabajos73/antecedentes-banano-platano/antecedentes-banano-platano2.shtml

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revisa en la semana 11, cortando la que tenga grado de la marcada en las semanas 1 y 2.

La marcada en la semana 3 se revisa en la semana 12, se corta la que tenga grado de las semanas 2 y 3, y se "barre" la restante de la marcada en la semana 1 y así sucesivamente, de modo que el corte de los racimos marcados con un mismo color de cinta se completa en tres semanas.9

4.8 Impactos negativos de las bolsas de polipropileno Se esta pensando prohibir el uso de las bolsas plásticas debido al impacto negativo en el ambiente que éstas tienen. Empezando por el hecho que es más costoso reciclar las bolsas plásticas que producir nuevas, entonces la solución tiene que ser más de fondo ya que la producción de plástico, en este caso de bolsas, está generando daños ambientales que no nos imaginamos en el medio ambiente. Por ejemplo, muchos animales y aves marinas mueren asfixiados por quedar enredados en estas bolsas o cuando las consumen confundiéndolas con alimento o gran parte de los residuos de grandes basureros se ven altamente invadidos por las mismas. Llevamos muchos años usando las bolsas plásticas para todo y si caemos en cuenta somos testigos de la contaminación que estas causan. Aquí en nuestro país tenemos entre muchos ejemplos los paisajes de la Guajira salpicados con estos horribles adornos plásticos y en varias ciudades de nuestro pais vemos las inundaciones causadas por el taponamiento de las alcantarillas por causa de la basura que en su mayoría es plástico que no se degrada.10 4.9 Bioplástico

Un bioplástico se define como el material polímero fabricado a partir de recursos renovables (por ejemplo, azúcares, almidón, celulosa, patatas, cereales, melazas, etc.), que no es fósil, que se degrada rápidamente, se puede compostar y es sintetizado con energía renovable; y también a los sintéticos fabricados a partir de petróleo que son biodegradables (son minoría, pero se utilizan, por ejemplo, la policaprolactona). Esta clasificación incluye las mezclas de ambos tipos, tal como las de almidón y policaprolactona, ya comercializadas en el primer mundo.

9 Requerimientos para el cultivo del banano disponible en:

http://www.monografias.com/trabajos73/antecedentes-banano-platano/antecedentes-banano-platano2.shtml

30 junio de 2010 10 Bolsas de plástico disponible en: http://www.orbitaverde.com/bolsas-plastico-10338 12 julio de 2010

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A la hora de trabajar con este material y desarrollar nuevos productos se debe tener en cuenta que tiene las características de un plástico normal, puede pasar por procesos de moldeo, extrusión, soplado, además de tener la resistencia, rigidez y demás cualidades presentes en los plásticos pero, de origen natural. Sin embargo su utilización es enfocada a productos de vida útil corta por su baja resistencia a la acción de los microorganismos en aplicaciones a la intemperie y en productos de larga vida útil. Cabe resaltar también que lo que se aprovecha generalmente son los residuos de estos recursos que se encuentran fácilmente en la naturaleza y que se renuevan. Esto hace que las ventajas sean mayores puesto que no solo se reducen impactos ambientales sino que se termina con todo el ciclo de vida tanto de las materias primas como de los productos, aprovechando así hasta los residuos orgánicos.

Existen ya bastantes empresas apostando por esta opción, las cuales cuentan ya con plantas piloto de materiales bioplásticos y reforzando su área de I+D+i, aplicando a sus productos más perecederos este material; se observa que poco a poco se esta creando una conciencia ecológica empresarial generando sinergia entre estos aspectos y el aumento de su capacidad productiva. Tal es el caso de Hewlet Packard, Fujitsu, Nestle, Toyota, Down Chemicals – Natureworks o Belu con diferentes aplicaciones como carcasas de ordenadores, televisores, telefonía móvil, walkman, y productos que generan un numero importante de residuos como son los envases, dentro de los que destacan las botellas de agua, los films para productos frescos y confitería, las bandejas termo formadas rígidas, bandejas de polímero sobre la base de almidón de maíz solubles en agua, cintas adhesivas de celulosa modificada que puede usarse también como recubrimiento de bandejas de celulosa o almidón, films de mezclas de Ecoflex ® con PLA (acido láctico del maíz, ya granulado) y almidón, para envasado de alimentos con atmósfera modificada (MAP). Algunas grandes cadenas comerciales de Francia, Gran Bretaña, Italia y Países Bajos han comenzado a utilizarlos principalmente para el envasado de productos frescos como frutas, verduras y productos congelados, y para productos de higiene personal o vajillas y vasos desechables. También se empieza a explorar en otros sectores como el agrícola, el de componentes electrónicos y se esta investigando en aplicación a la medicina para productos desechables, como en biomedicina para desarrollo de tejidos –medicina regenerativa, y también para elementos necesarios en cirugías de huesos como tornillos biodegradables.

Observamos que el medio ambiente afecta los modos de producción, de uso, de compatibilidad entre el producto y su envase, hace que exista una renovación en la infraestructura tecnológica importante, lo que lleva tiempo asimilar por parte de todos los implicados como son las empresas y el consumidor como tal, quien de momento se inclina hacia precios mas bajos. Aunque los precios de los bioplásticos son mayores en comparación con los plásticos sintéticos, se equilibraran; debido al aumento de precio del petróleo y la baja de precio de

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materias primas como el azúcar y los almidones, a su vez, por el incremento de la demanda; que crecerá paulatinamente al observarse que estos materiales generan muchos menos problemas que los plásticos convencionales y por la conciencia del poder de la compra para favorecer mercados mas justos que desarrollen productos menos nocivos y que fomenten el ahorro de energía, de recursos y el consumo responsable.

Como toda nueva tecnología al principio es mas cara pero con el tiempo la demanda aumentara y los precios se estabilizaran; actualmente los nichos de mercado en donde están los bioplasticos están un poco acotados, cubren aproximadamente el 10% del mercado total de aplicaciones de plásticos, que equivale a aproximadamente 40 millones de toneladas; una de las metas para el final de esta década es que aumente en un 30% su producción lo que implica una apuesta de parte de las instituciones, de la empresa y una respuesta por parte de los usuarios finales, pero las ventajas son bastantes y el futuro es promisorio lo que se reflejara en solucionar el problema de impactos ambientales y además en aumento de ganancias.

El desarrollo del sector también es impulsado por el firme respaldo de la Comunidad europea quienes en la normativa EN 13432 de enero de 2005 incluyen un item especial para envases y embalajes “compostables certificados”. Dicha normativa, establece que durante la fase de lanzamiento los productos quedan exentos de la obligación de cuotas de recolección y reciclado; el primer país en ponerlo en práctica ha sido Alemania con el ánimo de impulsar la utilización de los bioplásticos.

Nos encontramos entonces ante nuevas alternativas, que nos amplían el abanico de posibilidades sobre las cuales podemos trabajar hasta llegar a resultados interesantes, innovadores y futuristas, como por ejemplo envases que cumplan su función principal pero que luego se puedan comer.11

4.9.1 Ventajas

• Los materiales biodegradables, después de ser reciclados, incinerados y compuestos, generarán subproductos como el agua, el dióxido de carbono y/o el metano, con la posible producción de una nueva biomasa no tóxica para el medio ambiente.

• Los materiales que quedan después de ser reciclados e incinerados mezclados con otros elementos fermentables permiten obtener abonos compuestos.

• Se descomponen entre 1 y 5 meses y sirven de nutrientes para los microorganismos.

11Los bioplasticos una buena opción para sus productos

disponible en: http://www.ambientum.com/revistanueva/2006-07/bioplasticos.htm 20 de junio de 2010

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• No generan residuos. • reduce la necesidad de la tala de árboles. • no necesitan tanta agua ni consumo energético para su fabricación.

4.9.2 Desventajas

La principal desventaja es el costo de producción y el precio, que suele ser mayor que los plásticos sintéticos. Sin embargo, su uso aumentará a medida que se observen las ventajas comparativas del bioplástico frente al plástico sintético, el aumento de la inversión en I+D y el actual escenario de alza continua del precio del petróleo. El desarrollo del sector también es impulsado por el firme respaldo de la Comunidad Europea (normativa EN 13432 de enero de 2005) quienes incluyen un ítem especial para envases y embalajes “compostables certificados”. Dicha normativa, establece que durante la fase de lanzamiento los productos quedan exentos de la obligación de cuotas de recolección y reciclado; el primer país en ponerlo en práctica ha sido Alemania con el ánimo de impulsar la utilización de los bioplásticos.

Sin duda, una buena noticia espera al menos, en el área de la producción más limpia y medioambientalmente sostenible.

4.9.3 Fabricación del plástico biodegradable

Para fabricar plásticos biodegradables se utiliza, principalmente, como materia prima el almidón, un polímero natural obtenido del maíz, trigo o patatas, dentro de estas fuentes la que mejor resultados está dando es el almidón de patata, ya que aparte de ser un recurso renovable e inagotable, presenta ciclos de vida cortos y cerrados con altos rendimientos de cultivo por hectárea, bajos consumos de agua, impulsa el desarrollo del sector agrícola y potencia el cultivo de extensiones en vía de abandono. La producción del plástico biodegradable empieza con el almidón que se extrae del maíz, luego los microorganismos lo transforman en una molécula más pequeña de ácido láctico que sirve como base para la elaboración de cadenas poliméricas de ácido poliláctico (PLA).El entrecruzamiento de cadenas de PLA da lugar a la lámina de plástico biodegradable que sirve de base para la elaboración de numerosos productos plásticos no contaminantes.Los plásticos biodegradables producidos a partir de almidón pueden inyectarse, extruirse y termoformarse, de igual forma que los plásticos convencionales derivados del petróleo y los productos obtenidos presentan las mismas propiedades características físico-químicas.12

12 plástico biodegradable disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico_biodegradable 18 de

junio de 2010

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5. DISEÑO METODOLÓGICO

5.1 Clasificación de la Investigación 5.1.1 Por el Enfoque Este proyecto utiliza investigación cualitativa porque se utilizaron estudios como la observación y la participación de la opinión de la sociedad y el resultado en la utilización de estas bolsas biodegradables. 5.1.2 Por el Propósito Sin intervención porque no se afectan estudios variables 5.1.3 Por el Tipo Descriptiva 5.1.4 Clasificaciones por el método de investigación: Descriptiva 5.1.5 diseño de la investigación Es estratégico prospectivo. 5.2 Técnica de Recolección Técnica documental por la utilización de fuente de información como libros, revistas e internet que permitirá mostrar la estrategia para el uso de estos productos.

5.3 Delimitación Geográfica

Se realizará en 3 fincas de Apartado

5.4 Fuentes de Información

5.4.1 Las Fuentes Primarias La Dra. Sonia Monroy como la asesora del proyecto, el Dr. Mauricio Soler como asesor metodológico.

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5.4.2 Las Fuentes Secundarias

Utilizamos fuentes como internet, revistas que permitieron desarrollar este proyecto las páginas de las empresas bananeras para realizar consultas.

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6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDADES MESES

JUL AGO SEP OCT NOV DIC

Hacer una conferencia para explicar y dar a conocer las ventajas de la bolsa biodegradable.

Hacer un recorrido por las fincas regalando muestras dela bolsa biodegradable.

Revisar el proceso de producción del banano con las nuevas bolsas

Proceso de reciclaje de la bolsa biodegradable

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7. PRESUPUESTOS

Anexo B. Presupuesto de la Acción1 Todos los

años

Gastos Unidad

Coste unitario Costes (en EUR) unidades

1. Recursos Humanos

1.1 Salarios (importes brutos, personal local)4 1.1.1 Personal técnico Por mes 2 1.200.000 2.400.000 1.1.2 Personal administrativo y de apoyo Por mes 4 1.000.000 4.000.000 1.2 Salarios (importes brutos, personal expatriado/internacional) Por mes 0

1.3 Dietas para misiones/viajes5 1.3.1 En el extranjero (personal para la Acción) Por día 1.3.2 Local (personal para la Acción) Por día 25 30.000 750.000 1.3.3 Participantes en seminarios/conferencias Por día 10 30.000 300.000 Subtotal Recursos Humanos 7.450.000

2. Viajes6 2.1 Viajes internacionales Por vuelo 2.2 Transporte local Por mes 800.000 800.000 Subtotal Viajes 800.000

3. Equipos y Material7 3.1 Compra o alquiler de vehículos Por vehículo 1 15.000.000 15.000.000 3.2 Mobiliario, equipos informáticos 2 1.400.000 2.800.000 3.3 Maquinaria, herramientas 0 0 3.4 Repuestos/material para máquinas, herramientas 0 0 3.5 Otros (especifíquese) bolsas biodegradables 20.000 350 7.000.000 Subtotal Equipos y Material 24.800.000 4. Oficina local/Costes de la Acción 4.1 Costes de vehículos Por mes 6 500.000 3.000.000 4.2 Alquiler de oficina Por mes 6 800.000 4.800.000 4.3 Bienes fungibles-material de oficina Por mes 6 70.000 420.000 4.4 Otros servicios (tel./fax, electricidad/calefacción, mantenimiento) Por mes 6 800.000 4.800.000 Subtotal Oficina local/Costes de la Acción 13.020.000

5.1 Publicaciones9 0

5.2 Estudios, investigación9 7 500.000 3.500.000 5.3 Costes de auditoría 1 1.000.000 1.000.000 5.4 Costes de evaluación 6 350.000 2.100.000 5.5 Traducción, interpretación 1 0 5.6 Servicios financieros (costes de garantía bancaria, etc.) 0

5.7 Costes de conferencias/seminarios9 2 1.000.000 2.000.000 Subtotal Otros Costes/Servicios 8.600.000

Gastos Unidad # de Coste unitario Costes (en EUR) unidades (en EUR)

7. Subtotal costes directos elegibles de la Acción (1.-6.) 54.760.000

8. Provision la reserva de imprevistos (máximo 5% del punto 7, subtotal de los costes directos elegibles de la Acción)

1.642.800

9. Total de costes directos elegibles de la Acción (7.+ 8.) 56.402.800 10. Costes administrativos (máximo 7% del punto 9, total de los costes elegibles de la Acción) 1.128.056

11. Costes total elegibles (9+10) 57.530.856

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8. IMPACTOS ESPERADOS Con este proyecto se espera que la economía favorezca a los productores bananeros del uraba antioqueño en sus ingresos y rentabilidad para una mejor competitividad frente a los mercados mundiales y así aumentar la producción sin bajar la calidad del producto. Por medio de esto se agilizara el cultivo porque estas bolsas ayudaran a abonar los terrenos disminuyendo el impacto ecológico mejorando la calidad de las fuentes hídricas para el consumo de agua potable de buena calidad reduciendo las emisiones de gases por las quemas de las bolsas, se conservaran los ecosistemas con la disminución de los residuos de las bolsas en los ríos se evitara la muerte de los peces, en las calles habrá menos basura y el medio se tornara mas descontaminado. En lo académico se espera satisfacer las necesidades que se estan viendo en esta problemática en la actualidad y asi animar a otros estudiantes para que se interesen en los proyectos nacionales con énfasis a proponerlos internacionalmente. Conociendo la necesidad que el planeta tiene respecto a la transformación ambiental se espera de esta investigación proyectar una solución a mediano plazo incrementando el uso del Bioplastico con la ayuda de entidades públicas y privadas con campañas que ayuden a demostrar que utilizando estas bolsas biodegradables se mitigara la contaminación ambiental no solo en las empresas productoras del banano sino también a nivel nacional y así lograr que Colombia se rija a las normas europeas y ser más competitivo con frente a este mercado.

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BIBLIOGRAFIA Revista Tecnología del Plástico con etiqueta ecológica titulo: En la era de los biodegradables Vol. 20 Edición 1, enero - febrero 2005 En internet Los bioplástico una buena opción para sus productos Disponible en: http://www.ambientum.com/revistanueva/2006-07/bioplasticos.htm 20 de junio de 2010 Disponible en: http://www.banalink.org 5 junio de 2010 Disponible en: http://www.bolsasbiodegradables.com/Espanol/index.php?option=com_content&view=article&id=1&Itemid=53 julio 12 de 2010 Plástico biodegradable disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico_biodegradable 18 de junio de 2010 Bolsa de plástico Disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/Bolsa_de_pl%C3%A1stico 27 de julio de 2010 Requerimientos para el cultivo del banano disponible en: http://www.monografias.com/trabajos73/antecedentes-banano-platano/antecedentes-banano-platano2.shtml 30 junio de 2010 Gabriela Soto, normativa nacional e internacional para la producción orgánica y/o ambientalmente amigable de banano Disponible en: http://musalit.inibap.org/pdf/IN020002_es.pdf 14 julio de 2010 Bolsas de plástico disponible en: http://www.orbitaverde.com/bolsas-plastico-10338 12 julio de 2010 Disponible en: http://www.plastivida.site40.net/pdf/25.pdf 12 julio de 2010