anÁlisis de las condiciones de mantenimiento para la
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ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA REPOTENCIACIÓN DE EQUIPOS INDUSTRIALES EN LA CLÍNICA
MEDILASER S.A.
VÍCTOR ALFONSO TOLEDO ORREGO
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL NEIVA 2018
ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA REPOTENCIACIÓN DE EQUIPOS INDUSTRIALES EN LA CLÍNICA
MEDILASER S.A.
VÍCTOR ALFONSO TOLEDO ORREGO
Informe Final de Práctica Social Empresarial y Solidaria como requisito para optar al título de INGENIERO INDUSTRIAL
Asesor Ing. JOSE JAVIER CANO CALDERON
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL NEIVA 2018
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Nota de aceptación
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Firma del presidente del jurado
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Firma del jurado
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Firma del jurado
Neiva, 15 de Enero de 2018
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DEDICATORIA
Dedico éste proyecto especialmente a Dios por haberme permitido llegar a este punto de mi carrera y haberme dado mucha salud y vida para lograr mis objetivos, además de ayudarme en mi formación tanto profesional como personal, dándome sabiduría y fuerza para superar cada obstáculo y así seguir adelante para culminar este proceso de formación. A mis padres porque son un ejemplo a seguir, porque me han enseñado el valor de la vida y de las cosas que realmente me sirven para mi formación tanto personal como profesional, además me siento afortunado de tenerlos conmigo ya que muchas de mis metas son fruto de su esfuerzo y dedicación para que yo sea un joven de bien y que esté capacitado para que aporte cosas buenas para la familia y la sociedad. A la universidad Cooperativa de Colombia por haberme permitido ser parte de una célebre institución educativa, brindándome nuevos conocimientos, para así poderlos aplicar en mi futuro. A la Clínica Medilaser S.A por permitirme realizar mis prácticas universitarias, ya que fueron una parte fundamental en todo este proceso de formación como profesional y futuro ingeniero industrial.
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AGRADECIMIENTOS
A dios por darme la salud, vida y conocimiento para cumplir uno de mis objetivos propuestos y además por llenarme de valentía para asumir cada reto que se me presenta en el camino. A mis padres Martha lucia Orrego y Manuel Toledo por el esfuerzo y dedicación que día a día hacen para que yo salga adelante, gracias por enseñarme a luchar por mis sueños y por todo ese amor y apoyo que me dan. A mi hermana diana carolina Toledo por estar siempre conmigo en las buenas y en la malas, ya que es una persona de admirar. Pero también para todas las personas que de alguna u otra manera participaron y me apoyaron en la realización de este análisis de las condiciones de mantenimiento para la repotenciación de equipos industriales en la clínica medilaser s.a. Al admirado Ingeniero José Javier Cano por ser mi gran tutor de práctica, quien me aporto toda su experiencia y me brindo un gran apoyo para que mi trabajo de grado llegara al término deseado y lograra obtener dicho objetivo. A la reconocida Clínica Medilaser S.A por abrirme sus puerta y confiar en mi para que realizara dicho proyecto, a la ingeniera Andrea del pilar Alfonso directora administrativa, que sin su aceptación no hubiese podido llevar a cabo mi objetivo, y a mi jefe inmediato Wilson Enrique Garrido, muchas gracias por aportarme y orientarme en cosas que de alguna u otra manera no tenía conocimiento y que me servían para mi formación profesional.
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CONTENIDO
Pág. INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 14 1. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................ 15
2. OBJETIVOS ....................................................................................................... 16
2.1 OBJETIVO GENERAL ..................................................................................... 16 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................ 16 3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................ 17 4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................ 18 4.1 TIPOS DE MANTENIMIENTO ......................................................................... 19
4.1.1 El mantenimiento predictivo. ......................................................................... 19 4.1.2 El mantenimiento preventivo. ........................................................................ 19 4.1.3 El mantenimiento correctivo. ......................................................................... 20
5. PRESENTACIÓN FORMAL DE LA EMPRESA ................................................. 21 5.1 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA .............................................................. 21 5.2 RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA ........................................................ 21 5.3 MISIÓN ............................................................................................................ 22 5.4 VISIÓN ............................................................................................................. 22
6. DELIMITACIÓN DEL TIEMPO ........................................................................... 24
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7. DESARROLLO DEL TRABAJO ......................................................................... 25 8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .................................................................. 26
9. CONCLUSIONES .............................................................................................. 27 RECOMENDACIONES .......................................................................................... 28 BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 29
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LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Cronograma de actividades ..................................................................... 26
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LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Mantenimiento ........................................................................................ 20 Figura 2. Talento humano clínica Medilaser S.A. ................................................... 23
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GLOSARIO HOJAS DE VIDA: es un documento que especifica la información que identifica un equipo, las partes que lo conforman y sus características al igual que contiene el historial de mantenimientos preventivos y correctivos que se le han realizado. INVENTARIO: es una relación detallada, ordenada y valorada de los elementos que componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento determinado. LUBRICACIÓN: proceso en el que un fluido se introduce entre las superficies en contacto de dos cuerpos con movimiento relativo que rozan unidos por una carga, y este fluido forma una película de separación física entre las superficies de los cuerpos, que reduce la fuerza de deslizamiento y con ello el desgaste mutuo. MANTENIMIENTO CORRECTIVO: comprende el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: es aquél realizado con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas o defectos y conservar los bienes en óptimas condiciones. En este se pueden detectar posibles fallas y defectos. MANTENIMIENTO: es el conjunto de actividades planeadas, controladas y evaluadas que deben realizarse a instalaciones, maquinarias y equipos, mediante la utilización de recursos físicos, humanos y técnicos, con el fin de minimizar, corregir o prevenir fallas imprevistas. Incluye el aseo, la limpieza y la desinfección. MANUAL: son textos utilizados como medio para coordinar, registrar datos e información en forma sistémica y organizada. También es el conjunto de orientaciones o instrucciones con el fin de guiar o mejorar la eficacidad de las tareas a realizar. MÁQUINA: es un aparato creado para aprovechar, regular o dirigir la acción de una fuerza. Estos dispositivos pueden recibir cierta forma de energía y transformarla en otra para generar un determinado efecto. MECÁNICA: es una rama de la física que estudia el movimiento de los cuerpos y conjuntos de elementos que forman un motor o cualquier sistema que requiera armonía y sincronía en la ejecución de una tarea. SEGURIDAD: conjunto de disciplinas científicas y técnicas que identifican, evalúan y controlan los factores de riesgo relacionados con la estructura del centro de trabajo, sus instalaciones, las máquinas, los equipos de trabajo, los procesos y los productos, señalando las medidas colectivas o individuales para su prevención.
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TARJETA MAESTRA: se incluye toda la información de la máquina y se consignan otros datos importantes del equipo, por ejemplo, vigencia SOAT y revisión tecno mecánica.
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RESUMEN En la actualidad es importante que las organizaciones cuenten con un plan de mantenimiento preventivo para cada uno de sus equipos, ya que esto evitara costo innecesario y además daños que atrasen los procesos de cada equipo.
En este proyecto se creó un cronograma de mantenimiento que nos explican cuáles son los tipos de mantenimientos que se debe realizar a cada equipo industrial. Además es un apoyo para la clínica medilaser S.A, ya que brinda información clave que ayuda a tener un orden de los mantenimientos que se deben hacer periódicamente, las funciones que debe desempeñar el personal de mantenimiento al operar un equipo y las herramientas necesarias para que el proceso se realice correctamente. Pero también se creó una serie de hojas de vida que nos explica la edad correspondiente de cada equipo y cuáles son sus funcionalidades, aparte de esto se tiene unas tablas de inventario que nos permite tener información precisa de los mismos, como cuales equipos se encuentra en funcionamiento en la clínica, su modelo, serie, placa y ubicación. Además de esto se tiene una serie de protocolos que se les debe hacer a ellos cuando se les va realizar el respectivo mantenimiento. Por último se realizó una matriz de obsolescencia para repotenciación de los equipos industriales de la clínica medilaser S.A, ya que le permite conocer el estado actual y cuales están próximos para ser sustituidos. Si se llega a cumplir toda esta serie de mantenimiento a estos equipos se empezara a ver resultados excelentes ya que se lograra tener un funcionamiento excelente de estos equipos y se les brindara un buen servicio a los clientes.
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ABSTRACT
Nowadays, it is important that organizations have a preventive maintenance plan for each of their teams, as this will avoid unnecessary costs and also damage that delays the processes of each team. In this project, a maintenance schedule was created to explain what types of maintenance should be performed to each industrial equipment. It is also a support for the medilaser SA clinic, since it provides key information that helps to have an order of the maintenance that must be done periodically, the functions that the maintenance personnel must perform when operating a team and the necessary tools so that the process is successful. But it also created a series of resumes that explains the corresponding age of each team and what are their functionalities, apart from this we have some inventory tables that allow us to have accurate information of them, such as which equipment is in operation in the clinic, its model, series, plate and location. In addition to this there is a series of protocols that should be done to them when they are going to perform the respective maintenance. Finally, an obsolescence matrix was made for the repowering of the industrial equipment of the S. medilaser clinic, since it allows it to know the current status and which ones are close to be replaced. If you get to meet all this maintenance series these teams will start to see excellent results as it will achieve excellent performance of these equipment and provide a good service to customers.
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INTRODUCCIÓN Las organizaciones están compuestas por diversos mecanismos o elementos como, maquinaria, equipos, herramientas, instalaciones y edificaciones por medio de los cuales se pueden fabricar productos u ofrecer servicios. Con el pasar del tiempo estos elementos van sufriendo una serie de degradaciones, algunas causadas por el ser humano y otras por el mismo ambiente; estas degradaciones afectan la disponibilidad de las máquinas, afectan negativamente La productividad, incrementan los costos de mantenimiento y ponen a su vez en un riesgo mayor la seguridad de los mismos empleados o peor aún a las personas que están conectadas a un aparato y que de un momento a otro no funcione. Debido a este mal funcionamiento, las empresas no están cumpliendo con los objetivos que se fue establecida en el momento que se creó. Por eso todos los equipos y maquinarias necesitan un uso adecuado y mantenimientos repetitivos, que permiten que estos mismos mejoren su vida útil, para que puedan cumplir con sus respectivos parámetros que lo llevan a prestar un servicio con calidad. Debido a esta serie de complicaciones que se presenta en las organizaciones con respecto a la vida útil de sus equipos, el propósito de esta práctica es analizar todos los equipos industriales de la clínica MEDILASER S.A prestadora de salud, para saber cuáles son sus condiciones de funcionamiento, si están trabajando el 100%, si se les está realizando su respectivo mantenimiento, además de esto, revisar si estos equipos ya cumplieron su vida util,para empezar a darles de baja y ser reemplazado por otro mejor que permita, un mayor funcionamiento y así esta organización pueda prestar su servicio con calidad. En la presente propuesta podrá encontrar un informe muy general de lo que se hará en la práctica.
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1. JUSTIFICACIÓN En la actualidad el nivel de competencia entre empresas, ha llegado a tal límite de quedarse quietos por un lapso de tiempo, lo que significa casi que la quiebra total o parcial de ella, por eso en este mundo se obliga a las organizaciones a ser dinámicas en su respectivo mercado, manteniendo así altos niveles de calidad y permitiendo la permanencia de la misma en el medio, por eso necesitan llevar un buen control de sus equipos y maquinaria para que presten un buen servicio. Una actividad muy importante es la del constante mantenimiento de sus equipos y maquinarias, ya que esto son los que le permiten la permanencia de ellos y hace que su funcionamiento sea excelente y así puedan trabajar más de lo establecido y que no se note su desgaste, la cual debe contar con un sistema bien estructurado que permita cumplir con todos sus objetivos y metas de la organización, ayudando en la reducción de los costos, minimización del tiempo muerto de los equipos, mejorando la calidad de su servicio, para así contar con una excelente maquinaria. En la clínica MEDILASER S.A las actividades de mantenimiento se realizan bajo un sistema preventivo, el cual le permite mantener niveles funcionamiento adecuado para sus equipos. Esta clase de mantenimiento hace que estos equipos tengo una mayor durabilidad en la organización, pero también ayudan a minimizar gastos y costos. Además permite saber y conocer más de ellos, para así identificar qué equipo se le ha terminado su vida útil o esta para terminar. Para empezar a gestionar la baja del equipo y ser reemplazado, ya que esto ayuda a mantener una buena eficiencia de trabajo de esta maquinaria para garantizar un buen servicio a los empleados y pacientes. Clínica MEDILASER S.A cuenta con un determinado inventario de equipos industriales dentro de los cuales podemos destacar moto bombas sumergibles, plantas eléctricas, UPS(sistema de alimentación ininterrumpida),ascensores, dispensadores de agua, aires acondicionados, neveras etc. equipos utilizados para la prestación de servicio, lo cual hace necesario tengan un adecuado nivel de disponibilidad que le permita alcanzar unos óptimos niveles de fiabilidad y durabilidad consiguiendo así prestar servicios de excelente calidad , con una máxima seguridad para el personal que utiliza , satisfaciendo de forma eficiente a sus usuarios. Por tal motivo es indispensables llevar un seguimiento de todos los equipos industriales que compone la clínica, para así analizar que equipos se pueden sustituir para garantizar un excelente servicio.
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2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL Diseñar una serie de inventarios que permita llevar el control de todos los equipos que compone la clínica MEDILASER S.A que permita analizar las condiciones de mantenimiento para la repotenciación de sus equipos industriales y así optimizar el funcionamiento y durabilidad del mismo. 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Realizar un inventario de los equipos, maquinaria y herramientas con los que cuenta la clínica MEDILASER S.A. actualmente, en donde se incluirán sus características más importantes.
Diagnosticar las condiciones de funcionamiento de cada equipo industrial, para realizar la programación de mantenimiento preventivo de cada uno.
Elaborar hojas de vida o ficha técnicas para cada equipo industrial de la clínica medilaser S.A.
Crear cuadros de control para realizar la programación de actividades y retroalimentar la matriz de obsolescencia.
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3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La clínica MEDILASER S.A es una entidad del sector privado, encargada de prestar una excelente salud, sus usuarios, algunas de sus actividades internas no cuentan con una adecuada organización 100%, dentro de ellas se encuentra el reconocimiento de los equipos industriales que ya están listos para dar de baja. La clínica actualmente realiza un mantenimiento preventivo a todos sus equipos, ya que es una de las maneras de minimizar costos y prestar un buen servicio a sus usuarios, no quiere decir que por qué se hace un adecuado mantenimiento a estos equipos no fallen, siempre se presentan eventos adversos, pero se tiene la disponibilidad de personal para actuar de una y aplicar un correctivo de estos equipos, una de las problemáticas que conlleva a estas fallas, es que hay muchos equipos que ya están listos de dar de baja por que han cumplido ya su vida útil o por su funcionamiento ya se ha ido degradando y por más que se le realice su adecuado mantenimiento ya no están trabajando lo que se debe ser, por eso es importante llevar un control de esto, buscar alternativa de como sustituir estos equipos por uno nuevos y así garantizar un buen servicio a los usuarios. Por tal razón la clínica necesita llevar un inventario exacto de todos sus equipos con los que cuenta, para así empezar analizar cada uno y observar los funcionamientos, para determinar que equipos se han desgastado por su trabajo y cuales se han pasado del límite de uso. El objetivo de esta problemática es mejorar la calidad de sus equipos y funcionamiento.
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4. MARCO TEÓRICO Los hospitales y clínicas son parte integrante de la organización médica y social cuya misión consiste en proporcionar a la población una asistencia médico sanitaria completa, tanto curativa como preventiva y cuyos servicios externos irradian hasta el ámbito familiar. Es también centro de formación del personal médico sanitario y de investigación bio-social. El ambiente hospitalario, está expuesto a problemas de seguridad particulares, y en algunos casos únicos cuando se le compara con otros ambientes industriales, los que afectan a los pacientes, al personal y al visitante. Desde el principio de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las funciones de preservación y mantenimiento no tuvieron un gran desarrollo debido a la menor importancia que tenía la máquina con respecto a la mano de obra, ya que hasta 1880 el 90% del trabajo lo realizaba el hombre y la máquina solo hacía el 10%. La conservación que se proporcionaba a los recursos de las empresas era solo mantenimiento correctivo (las máquinas solo se reparaban en caso de paro o falla importante). Debido a estas fallas se creó una nueva tendencia se llamó "Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los gerentes de planta se interesaron en hacer que sus supervisores, mecánicos, electricistas y otros técnicos, desarrollaran programas para lubricar y hacer observaciones clave para prevenir daños al equipo. En los últimos años, la exigencia a que las empresas están sometida a optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rápido de producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemática las mejoras que pueden ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del mantenimiento. Todo ello ha llevado a la necesidad de manejar desde el mantenimiento una gran cantidad de información. Además, una vez que se haya programado y aplicado las actividades de mantenimiento preventivo de una manera sistemática, las organizaciones obtendrán los siguientes beneficios:
Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad de equipos e instalaciones).
Incrementa la vida de los equipos e instalaciones.
Mayor eficiencia en el funcionamiento.
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Los equipos e instalaciones dan un gran indicio de confiabilidad al tener seguridad en sus condiciones de funcionamiento.
La vida útil de las maquinas incrementa al no estar sujetos a continuas reparaciones.
Mejora la utilización de los recursos.
Reduce los niveles del inventario.
Disminución de los costos de reparación. 4.1 TIPOS DE MANTENIMIENTO 4.1.1 El mantenimiento predictivo. Consiste en la búsqueda de indicios o síntomas que permitan identificar una falla antes de que ocurra. Por ejemplo, la inspección visual del grado de desgaste de un neumático es una tarea de mantenimiento predictivo, dado que permite identificar el proceso de falla antes de que la falla funcional ocurra. Estas tareas incluyen: inspecciones (ej. Inspección visual del grado de desgaste), monitoreo (ej. vibraciones, ultrasonido), chequeos (ej. nivel de aceite). Tienen en común que la decisión de realizar o no una acción correctiva depende de la condición medida. Por ejemplo, a partir de la medición de vibraciones de un equipo puede decidirse cambiarlo o no. Para que pueda evaluarse la conveniencia de estas tareas, debe necesariamente existir una clara condición de falla potencial. Es decir, debe haber síntomas claros de que la falla está en el proceso de ocurrir. 4.1.2 El mantenimiento preventivo. Se refiere a aquellas tareas de sustitución o re trabajo hechas a intervalos fijos independientemente del estado del elemento o componente. Estas tareas solo son válidas si existe un patrón de desgaste: es decir, si la probabilidad de falla aumenta rápidamente después de superada la vida útil del elemento. Debe tenerse mucho cuidado, al momento seleccionar una tarea preventiva (o cualquier otra tarea de mantenimiento, de hecho), en no confundir una tarea que se puede hacer, con una tarea que conviene hacer. Por ejemplo, al evaluar el plan de mantenimiento a realizar sobre el impulsor de una turbina, podríamos decidir realizar una tarea preventiva (sustitución cíclica del impulsor), tarea que en general se puede hacer dado que la falla generalmente responde a un patrón de desgaste (patrón B de los 6 patrones de falla del RCM). Sin embargo, en ciertos casos podría convenir realizar alguna tarea predictiva (tarea a condición), que en muchos casos son menos invasivas y menos costosas.
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4.1.3 El mantenimiento correctivo. O trabajo a la rotura si se decide que no se hará ninguna tarea proactiva (predictiva o preventiva) para manejar una falla, sino que se reparara la misma una vez que ocurra, entonces el mantenimiento elegido es un mantenimiento correctivo. ¿Cuándo conviene este tipo de mantenimiento? Cuando el costo de la falla (directos indirectos) es menor que el costo de la prevención, o cuando no puede hacerse ninguna tarea proactiva y no se justifica realizar un rediseño del equipo. Esta opción solo es válida en caso que la falla no tenga consecuencias sobre la seguridad o el medio ambiente. Caso contrario, es obligatorio hacer algo para reducir o eliminar las consecuencias de la falla. Figura 1. Mantenimiento
Fuente: Autor
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5. PRESENTACIÓN FORMAL DE LA EMPRESA
5.1 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA
Nombre de la Empresa: clínica MEDILASER S.A
Razón Social: Prestadora de servicios de salud
Nit: 813.001.952-0
Teléfono: 8724100
Dirección: La empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Neiva – Huila, en la carrera 7 N° 11 – 31.
Representante Legal: María Carolina Suarez Andrade 5.2 RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA La clínica Medilaser S.A es una institución prestadora de servicios de salud que nace con el propósito de ofrecer soluciones a la población del Sur Colombiano con estándares de alta calidad, con la mejor tecnología y los mejores especialistas caracterizándonos por estar siempre a la vanguardia en servicios de alta complejidad. El primero de julio del 2004, la Clínica Medilaser S.A da apertura a su sede principal en la ciudad de Neiva con un área de 9.000 metros cuadrados, con modernas instalaciones y servicios médicos de alta complejidad, acompañados de la mejor tecnología y brindando servicios integrales con un excelente equipo humano para toda la región sur del país. En el mes de mayo de 2007 la Clínica Medilaser S.A. se convierte en el socio mayoritario de la Clínica Central de Especialistas Ltda., logrando posteriormente su fusión, expandiendo así su capacidad de atención con la inclusión de más de 100 nuevos empleados. Continuando con su crecimiento, el 23 de julio de 2007, la Clínica Medilaser S.A. abrió su nueva sucursal en Florencia, con un área de 7.000 metros cuadrados y 112 camas, generando 350 empleos directos; convirtiéndose en la única clínica de mediana y alta complejidad en el Caquetá y siendo reconocida como la mejor institución de servicio a la comunidad en ese departamento. En el año 2008 se obtiene La Clínica Santa Catalina de Tunja, convirtiéndose en Clínica Medilaser Sucursal Tunja ampliando su expansión y cobertura a nivel nacional.
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5.3 MISIÓN Nuestro mayor compromiso es cuidar de tu salud y la de tu familia. El propósito misional de Clínica Medilaser S.A. debe entenderse que como organización promovemos el cuidado del paciente, garantizando que los factores inherentes al proceso de atención sean controlados para su debida recuperación y bienestar, alineando este con el cuidado de la salud del funcionario y del núcleo familiar tanto del paciente como el de nuestro cliente interno. Con el fin de cumplir con esta misión de manera sostenida en el tiempo, y como parte de nuestra responsabilidad social, la clínica considera indispensable:
Contribuir en la formación del recurso humano para el sector salud.
Ser generadora de conocimiento a través de los convenios con la academia. Con lo primero, se logra mejorar la disponibilidad del personal idóneo que requieren la propia institución y la región para brindar servicios cada vez más efectivos, oportunos y seguros; y con lo segundo, se contribuirá al mejoramiento continuo de la calidad de la atención. Ambos propósitos contribuyen entonces a hacer sostenible el compromiso misional de cuidar la salud de los pacientes y sus familias. 5.4 VISIÓN En el 2020, la Clínica Medilaser S.A será reconocida en el territorio Nacional por sus altos estándares de calidad, innovación tecnológica y formación de talento humano. La Clínica Medilaser S.A ha dispuesto un horizonte de tiempo de 5 años (2015 al 2020), buscando a largo plazo el cumplimiento de los objetivos estratégicos propuestos considerando este como un tiempo suficiente para el logro de los mismos, enmarcándose así de manera progresiva de lo Local a lo Nacional, para tal fin se especifica los conceptos con respecto a: a. Altos estándares de calidad: Se refiere al logro del otorgamiento de la
acreditación en salud, la sostenibilidad de la misma, así como la búsqueda continua de certificaciones adicionales que respalden a la institución con respecto a niveles de calidad superiores.
b. Innovación tecnológica: Entendiéndose como la implementación de nuevas y mejores prácticas con tecnología de punta que garantice la seguridad y la calidad en la prestación del paciente y el conocimiento del estudiante.
c. Formación de talento humano: Desarrollando a través de alianzas con centros
educativos el fortalecimiento académico e investigativo de nuestra organización, en aporte a los estudiantes de pre grado y postgrado así como el logro de las competencias de nuestros funcionarios.
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Figura 2. Talento humano clínica Medilaser S.A.
Fuente: Autores
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6. DELIMITACIÓN DEL TIEMPO
Este proyecto de investigación se desarrolla en el intervalo de tiempo transcurrido entre a mediados del mes de septiembre del año 2017 y mediados del mes de enero del año 2018.
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7. DESARROLLO DEL TRABAJO
Para el desarrollo de la práctica profesional como modalidad de grado, consiste en el análisis de las condiciones de mantenimiento para la repotenciación de los equipos industriales de la clínica Medilaser S.A se inicia por realizar un estudio detallado de la situación actual de la empresa respecto al mantenimiento de los equipos para poder establecer cuáles son los problemas específicos que presenta la empresa en la organización del mantenimiento de los equipos y conocer las condiciones de funcionamiento de cada equipo. Lo primero que se inició hacer una actualización de inventario de equipos y maquinaria de la clínica en general, para saber su ubicación y saber cuántos equipos se tiene actualmente, para la ejecución de este proceso se debe realizar una revisión del inventario que se está manejando hasta el momento. Posteriormente se realizó un formato donde se registró la cantidad de equipos con su respectiva placa, marca, modelo y unidades. Seguidamente se revisó las carpetas de mantenimientos de los equipos industriales de la clínica para lograr obtener información de los mantenimientos realizados para cada máquina y la cual sirve de apoyo para identificar las piezas o partes que provocan el estado inactivo de la máquina y así mismo se registra en el historial de las hojas de vida. Se Elaboró fichas técnicas o hojas de vidas con sus respectivos protocolos (procedimientos) de mantenimiento por cada equipo para llevar un control del mismo y saber así cual debe estar listo para su mantenimiento y cual está para dar de baja respecto a sus años de utilidad y desgaste. Finalmente se obtuvo información detallada de todos los equipos industriales que conforma la clínica medilaser S.A, donde se empezó aplicar cada uno de los objetivos propuestos, donde se inició su repotenciación del mismo.
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8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Tabla 1. Cronograma de actividades
Fuente: Autor
SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO
Realizar un inventario de los
equipos, maquinaria y herramientas
con los que cuenta la clínica
MEDILASER S.A. actualmente, en
donde se incluirán sus características
más importantes.
Hacer un recorrido por toda la clínica
para identificar el lugar donde están
ubicados.
Conocer las condiciones de
funcionamiento de cada equipo
industrial, pero también saber en qué
periodo se le realiza mantenimiento
a cada uno.
Elaborar hojas de vidas por cada
equipo industrial, ya que permite
conocer en qué momento ingresaron
a la clínica y cuantos años llevan
hasta el día de hoy.
Crear una matriz que me indique
toda la información de estos equipos
y permita identificar cuales están
listos para dar de baja.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADESOBJETIVO: Diseñar una serie de inventarios que permita llevar el control de todos los equipos que compone la clínica
MEDILASER S.A que ayude a analizar las condiciones de mantenimiento para la repotenciación de sus equipos
industriales. Y así optimizar el funcionamiento y durabilidad del mismo.
EMPRESA: clinica MEDILASER S.A
ACTIVIDADESMES
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9. CONCLUSIONES
Al realizar una búsqueda física de todos los equipos industriales de la clínica Medilaser S.A, se identificó por cada unidad tres equipos (nevera, aire acondicionado, dispensador de agua), además de esto la torre principal cuenta con un 60% de bombas sumergibles y la torre central con un 40%. Actualmente la clínica cuenta con 3 plantas eléctricas, una que suministra toda la torre central y las otras dos la torre principal. Después de validar toda la información se tuvo en cuenta las características de cada uno de los equipos como: marca, modelo, serie y placa. Al finalizar este recorrido se encontró muchas falencias en la ubicación ya que algunos equipos los llevan a mantenimiento y no lo regresan a la unidad que corresponde, siendo difícil encontrarlos en el sitio que estaba establecido, por eso se vio la necesidad de crear unos cuadros en Excel donde se registraban todos los datos de los equipos con su ubicación respectiva. Al obtener la actualización de los equipos, se realizó y se registró toda la información en hojas de vida por cada uno, donde nos indica las condiciones con las que se encontraba cada equipo industrial, Identificando varios equipos con mayor desgaste (motobomba sumergible, dispensadores de agua, ups), por falta de lubricación, oxidación en varios orificios, sin carcasas, sin pintura. Este problema se detectó debido a que no se le realiza un buen control de mantenimiento preventivo adecuado; debido a estas falencias que se están presentando se elaboró un cuadro en Excel de mantenimiento preventivo. Se recopilo toda la información y se registró en una matriz de obsolescencia que indica el estado del equipo, si ha cumplido su vida útil y si está listo para dar de baja. Después de realizar constante seguimiento a los equipos industriales: (dispensadores de agua, aire acondicionado, ups, moto bomba sumergibles, plantas eléctricas, neveras), se lograron resultados eficientes, determinando exactamente las actividades de mantenimiento (lubricación, limpieza, cambiar repuestos desgastados, revisión de rodamiento, revisión de eje, turbinas, escobillas, limpieza general y pintura.) La frecuencia con la que se le realiza mantenimiento preventivo es cada mes para aires acondicionados, neveras, dispensadores de agua, el resto de quipos se les realiza cada tres meses. Además de esto se tuvo que dar de baja a varios equipos como son dispensadores de agua y aires acondicionados ya que estaban muy desgastados y ya habían cumplido con su vida útil. Además de esto verificar que estos procesos se cumplan con los estándares de calidad necesarios y garantizar un excelente funcionamiento del mismo.
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RECOMENDACIONES
Es importante realizar capacitaciones al personal de mantenimiento sobre el uso adecuado que se les debe hacer a los equipos industriales que conforma la clínica Medilaser S.A.
Se recomienda que haya una persona responsable del sistema de mantenimiento de los equipos industriales para que lleve el seguimiento y monitoreo de todos los meses.
Se recomienda la aplicación de los parámetros que contiene el manual de mantenimiento y la permanente actualización de las hojas de vida de cada equipo industrial que conforma la clínica Medilaser S.A.
Se sugiere que el personal de mantenimiento utilice adecuadamente los elementos de protección personal cuando vaya a operar algún equipo o mantenimiento del mismo.
Se recomienda leer atentamente el manual de cada máquina para saber cuáles son las actividades que se deben realizar y en caso de tener dudas consultar a un experto.
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BIBLIOGRAFÍA
Abella, m. b. (2003). mantenimiento industrial. Obtenido de mantenimiento industrial:http://ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/tecnologia-de-maquinas/material-de-clase-1/MANTENIMIENTO.pdf Disponible, n. (2008). tipos de mantenimiento. Obtenido de tipos de mantenimiento: file:///C:/Users/usuario/Downloads/mtto.pdf Gonzales, F. J. (2015). mantenimiento industrial. bogota. Recuperado el 10 de agosto de 2017, de http://fundacionconfemetal.com/teoria-y-practica-del-mantenimiento-industrial-avanzado.html Suarez, m. c. (s.f.). reseña historica de la clinica medilaser. colombia. Recuperado el 10 de agosto de 2017, de http://www.clinicamedilaser.com.co/empresa.php