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Técnicas para identificar la causa-raíz de Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
abril 2006
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
OBJETIVO:
Aplicar las técnicas para la identificación de
la causa real o potencial de un problema y sula causa real o potencial de un problema y su
posible solución.
1. Introducción
2. Requisitos de ISO 9001:2000 relacionados con los problemas
3. Definición de problema y tipos de problemas
4. Técnicas de análisis para la determinación de la causa raíz que origina el problema
CONTENIDO:
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
problema
4.1 Lluvia de ideas
4.2 Multivotación
4.3 Los cinco porqués
4.4 Diagrama de Ishikawa
5. Formatos para documentar acciones correctivas y preventivas
1. INTRODUCCIÓN
ISO 9001:2000 nos requiere que identifiquemos los problemas, como son las no
conformidades y los productos no conformes, así como los problemas potenciales, y que
para solucionarlos investiguemos la causa raíz de los mismos, y con ello implementar las
acciones correctivas y preventivas que nos garanticen que se evita su recurrencia o su
ocurrencia, además de buscar la mejora continua.
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
ocurrencia, además de buscar la mejora continua.
Visión de la norma ISO 9001
El tratamiento adecuado de los problemas nosva a conducir a la mejora continua.
Una institución proactiva no niega u oculta los problemas, los resuelve.
• Control del producto no conforme (8.3)
• Mejora (8.5)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
2. Requisitos de la Norma ISO 9001:2000 relacionados con los problemas
• Mejora (8.5)
- Mejora continua (8.5.1)
- Acciones correctivas. (8.5.2)
- Acciones preventivas (8.5.3)
Control de Producto No Conforme (8.3)
•Definiciones
Producto No Conforme:Producto que no cumple con alguna característica requerida.
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
requerida.
Control de Producto No Conforme (8.3)
• Requerimiento
- La organización debe tratar los productos
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no conformes de la siguiente manera :
• Tomando acciones para eliminar la
no conformidad detectada...
•Definiciones
No Conformidad:Incumplimiento con algún requerimiento establecido en alguna norma externa o interna (incumplimiento
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en alguna norma externa o interna (incumplimiento de algún debe).
Control de Producto No Conforme (8.3)
• Objetivo
– Asegurar que el producto o servicio que no sea conforme con los requisitos no sea usado
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conforme con los requisitos no sea usado inadvertidamente o entregado al cliente
• Objetivo:
Mejora continua (8.5.1)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
• Objetivo:
Mejorar continuamente la eficacia del sistema de
gestión de la calidad de la institución.
• Requerimientos
– La organización debe manejar la mejora
Mejora continua (8.5.1)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
– La organización debe manejar la mejora
continua del SGC a través del uso de la Política de Calidad, los Objetivos de la Calidad, los resultados de las auditorias, el Análisis de Datos, las Acciones Correctivas y Preventivasy la Revisión de la Dirección.
• Requerimientos
– Tomar acciones para eliminar la causa de las
no conformidades con el objeto de prevenir que vuelva a ocurrir
Acciones correctivas. (8.5.2)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
vuelva a ocurrir
– Las Acciones Correctivas deben ser apropiadas
a los defectos de las no conformidades encontradas.
• Objetivo
Dar solución a las no conformidades para prevenir que vuelvan a producirse.
Acciones correctivas. (8.5.2)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
producirse.
Acción de Corrección (acción inmediata):Acción que se toma para solucionar un problema presente (producto no conforme o no conformidad).
Cuándo establecer acciones correctivas
Reclamaciones o quejas de clientes
Problemas de calidad en el producto o servicio
Resultados de análisis de datos
Resultado de mediciones de satisfacción del cliente
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Resultados de la revisión de la dirección
No cumplimiento a objetivos establecidos
Resultados del monitoreo y medición de procesos
Resultados de monitoreo y medición de productos
No conformidades en auditorias internas
No conformidades en auditorias de tercera parte
Incumplimientos a requerimientos regulatorios
• Objetivo
– Prevenir que se presente algún problema
Acciones preventivas (8.5.3)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
• Requerimientos
– Determinar acciones para eliminar las causas
Acciones preventivas (8.5.3)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
– Determinar acciones para eliminar las causas
de no conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia.
– Las acciones preventivas deben ser apropiadas
a los efectos de los problemas potenciales
Escribe tu definición de
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
EJERCICIO 1
definición de “PROBLEMA”
¿Qué es un problema?
• Es la desviación de una situación esperada para la cual no tenemos una respuesta inmediata.
• Presentación de algún acontecimiento no esperado, que afecta las condiciones normales
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esperado, que afecta las condiciones normales de operación de la institución.
Aspectos Sicológicos de los Problemas
• Vistos como algo POSITIVO son:
� Cambios a la rutina.
� Retos a vencer.
� Oportunidades para poner a prueba
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� Oportunidades para poner a prueba
nuestro talento.
• Vistos como algo NEGATIVO son:
� Causados por el destino, obra del demonio o mala suerte.
� Difìciles de resolver.
Disminuirán
los problemas si...
Incrementamos nuestras capacidades de solución, es decir,
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Incrementamos nuestras capacidades de solución, es decir, mientras más preparados estemos menos problemas tendremos.
Intelectualmente
Emocionalmente
Físicamente
Tipos de Problemas
Podemos clasificar los problemas con base en diferentes criterios, por el campo de solución los clasificamos en:
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Técnicos
Conductuales o actitudinales
De recursos
Híbridos
4. Pasos para la solución de problemas
Paso 1 * Integración de un equipoPaso 2 * Descripción del problemaPaso 3 * Acciones inmediatasPaso 4 * Determinación de la causa raíz
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Paso 4 * Determinación de la causa raízPaso 5 * Implantación de acciones
correctivas permanentesPaso 6 * Acciones preventivasPaso 7 * Verificación de accionesPaso 8 * Agradecimiento o felicitaciones al equipo
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Checklist para la definición de problemas
¿Qué es?
¿Cuándo se utiliza?
¿Cómo se utiliza?
Hoja para descripción de problemas
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Checklist para la definición de problemas
¿Qué es?
La definición de un problema es consideradauniversalmente como el paso inicial de cualquieruniversalmente como el paso inicial de cualquieractividad para solucionar problemas o mejorarcontinuamente. Si un problema puede definirseclaramente y con suficientes detalles, las causas y lassoluciones empiezan a ser evidentes. Un checklistpuede ser una herramienta útil para ayudar a definir unproblema y organizar las ideas.
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Checklist para la definición de problemas
¿Cuándo se utiliza?
Cada vez que un equipo inicia un esfuerzo deresolución de problemas.resolución de problemas.
Esta herramienta puede utilizarse durante las fases dedefinición, medición y análisis del ciclo para mejorarel proceso.
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Checklist para la definición de problemas
¿Cómo se utiliza?
El Checklist para la definición de problemas se utiliza para
identificar información específica que se requiere para
completar la descripción de un problema.completar la descripción de un problema.
1. Investigar las características y repercusiones del
problema.
2. Una vez que el equipo tenga suficiente información, se
deben responder las preguntas de la hoja para la
definición de problemas.
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Checklist para la definición de problemas
¿Cómo se utiliza?
3. Redactar y acordar una descripción efectiva del problema. Unadescrpción efectiva del problema es:
• Específica: que explique exactamente qué está mal y distingala deficiencia de otros problemas en la organización.
• Observable: que describa la evidencia visible del problema.
• Medible: que indique el alcance del problema en términoscuantificables.
• Manejable, que significa que:
a. Se puede resolver dentro de la esfera de influencia delequipo.
b. Se puede resolver en un plazo razonable.
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Checklist para la definición de problemas
Hoja para descripción de problemas
Preguntas a formular: Respuestas y datos
1. ¿Quién se afecta?
2. ¿Cuál es el problema específico?
3. ¿Cuándo ocurre?
4. ¿Dónde ocurre?
5. ¿Con qué frecuencia ocurre?
6. ¿Cuál es la magnitud del impacto?
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Análisis de problemas potenciales
Área de riesgo
Probabilidad de riesgo
Magnitud Grado de exposición*
1: poco probable
4: bajo impactoprobable
2: probable
3: muy probable
impacto
5: impacto medio
6: alto impacto
* Grado de exposición = probabilidad de riesgo por magnitud
4. Técnicas de análisis para la determinación de la causa raíz
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determinación de la causa raíz que origina el problema.
“ Por falta de método, los
resultados nunca se
obtuvieron. Y por no haber
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obtuvieron. Y por no haber
descubierto la causa, los
problemas siguieron”
• Existen varias técnicas comúnmente utilizadas en el medio para el análisis y solución de problemas.
• Pero en resumen, todas tienen el mismo fin, que consiste en:
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“Eliminar la causa real o potencial que provocó o puede provocar una
no conformidad o problema”
4.1 Lluvia de Ideas (Brainstorming)
¿Qué es?
• Es una técnica de grupo para concebir ideas
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• Es una técnica de grupo para concebir ideas originales en un ambiente creativo, que propicia más y mejores ideas que las que un individuo podría generar trabajando de manera independiente.
OBJETIVO:
Identificar las causas de un problema, generarsoluciones creativas para el mismo, o proponeracciones de mejora, por medio de la expresión de
LLUVIA DE IDEAS
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
acciones de mejora, por medio de la expresión deun número extenso de ideas que sean aportadas portodos los integrantes de un grupo, en un ambienterelajado.
“Para tener buenas ideas, hay que tener muchas ideas”
¿Cuando debe ser utilizada?
Cuando exista la necesidad de:
• Generar un número extenso de ideas.
LLUVIA DE IDEAS
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
• Generar un número extenso de ideas.• Propiciar y liberar la creatividad de las
personas.• Involucrar a todos en el proceso.• Identificar áreas de oportunidad para
propiciar la mejora continua.
Procedimiento:
1. Elegir un facilitador que anotará las ideas (se debe promoverla intervención de todos los integrantes).
2. Anotar en un rotafolios la frase que representa el problemaque se estudiará y establecer un tiempo límite (20 o 30 minutos).
LLUVIA DE IDEAS
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3. Pedir a los participantes que piensen en el problema y diganen pocas palabras sus ideas al respecto. Verificar que lacontribución no se repite.
4. El facilitador anotará todas las ideas sin emitir juicio alguno.Es muy importante, en esta primera fase, la ausencia de crítica yautocrítica; ninguna persona debe hacer comentarios sobre lasideas expresadas, ni positivos, ni negativos.
5. Al cabo del tiempo establecido (se puede extender si hubiere
LLUVIA DE IDEAS
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5. Al cabo del tiempo establecido (se puede extender si hubieremás ideas) se procede a agrupar las ideas (si se consideranecesario), se analizan y se les clasifica según su importancia, obien, se jerarquizan.
6. Discriminar las duplicaciones existentes, los problemas noimportantes y aspectos no negociables.
Variantes:
1. Se concede un tiempo razonable (20 o 30 minutos) para que cada participante registre sus ideas y después se exponen, uno por uno.
LLUVIA DE IDEAS
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
ideas y después se exponen, uno por uno.
2. Al finalizar la fase de expresión, se pueden someter a votación las ideas para asignarles un número que refleje su grado de importancia.
3. Se definen las acciones correctivas, para lo cual se puede utilizar nuevamente la Lluvia de ideas.
Ventajas:
• Estimula creatividad y ayuda al surgimientode ideas originales, permitiendo el cambio deperspectivas o enfoques.
LLUVIA DE IDEAS
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• La creatividad puede ayudar a la mejorsolución de los problemas y a la identificaciónde la verdadera causa de los mismos.
• Facilita la participación de todos.
• En un breve lapso se generan muchas ideasque pueden ser valiosas.
4.2 Multivotación
¿Qué es?
Es una técnica grupal que permite a un
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Es una técnica grupal que permite a un equipo de trabajo reducir una extensa lista de posibles causas.
¿Cuándo debe ser utilizada?
• Cuándo la técnica de lluvia de ideas o cualquier otra ha producido una lista muy extensa de causas posibles y necesita reducirse, o
MULTIVOTACIÓN
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
• Al final de un diagrama Causa-Efecto para seleccionar las 3 ó 5 causas principales investigadas.
¿Cómo se utiliza?
1.- Revisar la lista de posibles causas.2.- Asignar una identificación (números o
letras).3.- Dar a cada miembro del equipo un
MULTIVOTACIÓN
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
3.- Dar a cada miembro del equipo un número de votos igual al 20% del número de elementos en la lista. Los miembros pueden determinar cómo distribuir sus votos; uno por causa, un número igual de votos a varias causas, o todos los votos a una sola causa.
4.- Circular las causas que reciban el mayor número de votos.
5.- Si quedan más causas de las deseadas, se puede realizar una segunda ronda de votación.
MULTIVOTACIÓN
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
realizar una segunda ronda de votación.
6.- Repetir los pasos 4 y 5 hasta que la lista se reduzca a tres causas.
• Nunca se debe llevar la votación hasta que quede una sola causa.
• Para llegar a la opción final de solución se requiere que el equipo llegue a un consenso.
MULTIVOTACIÓN
Notas importantes:
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
• Darle a cada miembro del equipo un número determinado de votos y permitirle que utilice cuantos quiera. El equipo puede seleccionar las 10 primeras causas y hacer una ronda de votación.
Ejemplo
Causa Primer voto Segundo voto
A IIIII I IIIII IIII
B IIIC III
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
C IIID IIII IIE IIIII IIIII IIIII IIIF IIIG IIII IH IIIII II IIIII IIIII
-----------------------------------------------------------------------------------------------Total 35 35
4.3 Cinco por qués (Five whys)
Qué es?
• Es una técnica sistemática de preguntas utilizada durante la etapa de análisis de
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
utilizada durante la etapa de análisis de problemas para encontrar las causas posibles de un problema.
OBJETIVO:
CINCO PORQUÉS
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Analizar sistemáticamente las posibles causas de un
problema, a través de preguntarse al menos cinco veces: “por
qué”. Se considera que al no encontrar una nueva respuesta,
después de varias veces, es lo que permite identificar la
verdadera causa - raíz del problema.
CINCO PORQUÉS
¿Cuándo debe ser utilizada?
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Es útil para definir el verdadero problema, permite analizarlo y tomar las decisiones más adecuadas al problema real.problema real.
1.- Se enuncia el problema en forma clara y objetiva.
2.- Una vez que las causas probables han sido identificadas, iniciar el proceso preguntandose “¿por qué?
3. Continuar preguntando “por qué” al menos cinco veces. Este
¿Cómo se utiliza?
CINCO PORQUÉS
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
3. Continuar preguntando “por qué” al menos cinco veces. Este ejercicio reta a los miembros del equipo a buscar a fondo y no conformarse con causas ya probadas y ciertas.Una vez que sea dificil al equipo responder al “por qué”, la causa probable ha sido identificada.
4.- Existirán casos donde se podrá ir más allá de las cinco veces preguntando “por qué” para encontrar las causas principales.
5.- Durante el proceso tener mucho cuidado de NO empezar a preguntar “quién”. Recordar que el equipo
CINCO PORQUÉS
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
empezar a preguntar “quién”. Recordar que el equipo debe siempre estar interasado en el proceso y no en las personas involucradas.
6.- Se anotan las causas principales.7.- Se establecen las acciones correctivas.
Es recomendable utilizar la técnica en equipos pequeños (5 –8 integrantes).
Monumento a la RazaP.- El monumento se está deteriorando más rápido que cualquier otro en la ciudad
de México.
R.- Porque se limpiaba con mayor frecuencia que los demás.
R.- Porque había demasiados depósitos de eses de pájaros.
¿por qué? 1¿por qué? 2
¿por qué?¿por qué?
Ejemplo:
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Cambiar el tipo de iluminación, con lo que se solucionó el problema.
Acción correctiva:
R.- Se descubrió que el tipo de iluminación del monumento facilitaba la producción de ácaros.
Causa-raíz
3R.- Porque la población de pájaros era muy numerosa.¿por qué?
4R.- Había más comida de la preferida por los pájaros, específicamente ácaros. ¿por qué? 5
4.4 Diagrama de Causa – Efecto (Ishikawa) o Diagrama de Espina de Pescado
¿Qué es?
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
Es una representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto).
El diagrama de causa - efecto por su forma recibe el nombre
de “Esqueleto de pescado”, en el cual la espina dorsal es el
camino que conduce a la cabeza del pescado que es el
producto, servicio, no conformidad o problema que se desea
DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
analizar; las espinas o flechas que la rodean, indican los
factores principales y subfactores que intervienen.
CAUSAS EFECTO (problema)
CAUSA PRINCIPALCAUSA PRINCIPALCAUSA PRINCIPAL
SUB-CAUSAS
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
EFECTO
CAUSA PRINCIPALCAUSA PRINCIPAL
SUB-CAUSAS
• Objetivos
Expresar en forma gráfica el conjunto de factores causales que intervienen para que se produzca un producto o servicio no conforme (problema) y comprender la forma en que aquellos se interrelacionan.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
que aquellos se interrelacionan.
Identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas, tanto de problemas específicos como de características de calidad.
Ilustrar gráficamente las relaciones existentes entre un resultado dado (efectos) y los factores (causas) que influyen en ese resultado.
• El Diagrama de Causa-Efecto es utilizado para
identificar las posibles causas de un problema
específico.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
¿Cuándo debe ser utilizada?
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
específico.
• Cuando existen ideas sobre las causas que
originaron el problema.
• Cuando el problema esté bien definido.
1.- Identificar el problema (efecto), y registrarlo en la parte extrema derecha enmarcado en un recuadro que en ocasiones se define como la cabeza de pescado y dejar espacio para el resto del diagrama hacia la izquierda.
2.- Dibujar las espinas principales; éstas representan las entradas al proceso, recursos o factores causales.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
¿Cómo se utiliza?
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
proceso, recursos o factores causales.3.- Anotar todas las posibles causas (lluvia de ideas). Una forma
común, es identificar los factores causales de acuerdo a la categoría a la que pertenecen:
• Mano de Obra• Materiales• Máquinas• Métodos• Medio Ambiente
5 Ms
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
MANO DE OBRA: Las distintas habilidades de los
empleados así como la falta de capacitación y actualización
En las cinco “Ms” podemos encontrar las posibles causas por las que los servicios no cumplen con los requisitos especificados.
empleados así como la falta de capacitación y actualización
continua pueden influir grandemente en la calidad del
servicio proporcionado. O bien, problemas de actitudes,
falta de colaboración, desmotivación, etc.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
LAS MATERIAS PRIMAS: Son los insumos necesarios
para producir el servicio, pueden ser datos, información,
En las cinco “Ms” podemos encontrar las posibles causas por las que los servicios no cumplen con los requisitos especificados.
para producir el servicio, pueden ser datos, información,
solicitudes, documentos, etc. Al faltar alguno de ellos o
contener errores se puede producir un servicio no
conforme.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
MAQUINARIA Y EQUIPO: Identificar los recursos
necesarios para producir el servicio, ya sea que el equipo
En las cinco “Ms” podemos encontrar las posibles causas por las que los servicios no cumplen con los requisitos especificados.
necesarios para producir el servicio, ya sea que el equipo
no funcione en forma óptima o que el software no sea el
adecuado, el resultado podrá producir algún problema de
calidad.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
MÉTODOS DE TRABAJO: Los métodos de trabajo
pueden no estar establecidos, o ser demasiado complicados,
En las cinco “Ms” podemos encontrar las posibles causas por las que los servicios no cumplen con los requisitos especificados.
pueden no estar establecidos, o ser demasiado complicados,
o procedimientos incompletos, etc.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
MEDIO AMBIENTE: Este puede ser una causaimportante que influya en la calidad del servicio,
En las cinco “Ms” podemos encontrar las posibles causas por las que los servicios no cumplen con los requisitos especificados.
importante que influya en la calidad del servicio,especialmente el clima laboral.
MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MATERIA PRIMA
CAUSA PRINCIPALCAUSA PRINCIPALCAUSA PRINCIPAL
SUB-CAUSAS
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
MAQUINARIA Y EQUIPOMETODO DE TRABAJO
EFECTO
CAUSA PRINCIPALCAUSA PRINCIPAL
SUB-CAUSAS
4.- Una vez que se han identificado y clasificado todos los factores que intervienen en una característica de
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
los factores que intervienen en una característica de calidad o en la desviación de la misma, se selecciona aquélla de mayor importancia con el fin de establecer la medida correctiva apropiada ( por consenso, votación, o con datos existentes).
VENTAJAS:
• Al utilizar un enfoque estructurado, permite que el grupo se concentre en el contenido del problema, no en la historia del problema, ni en los distintos intereses personales de los integrantes del equipo.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
integrantes del equipo.
• Estimula la participación de los miembros del grupo detrabajo, permitiendo así aprovechar mejor el conocimientoque cada uno de ellos tiene sobre el proceso.
• Incrementa el grado de conocimiento sobre un proceso.
• Es útil para aplicarse en problemas reales o potenciales, y para identificar oportunidades de mejora.
.
MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MATERIA PRIMA
El pastel se
Ejercicio sobre el DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
MAQUINARIA Y EQUIPOMETODO DE TRABAJO
quema en el horno
MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MATERIA PRIMA
El pastel se
Ejercicio sobre el DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
No puede entender recetas
Barrera del idioma
Pobre capacidad de lecturaCocina muy pequeña
Recipiente equivocado
Error en el libro de cocina
Instrucciones confusas
MAQUINARIA Y EQUIPOMETODO DE TRABAJO
quema en el horno
Falla del horno
Válvula de temperatura cerrada
Termostato roto
Mezcla sin resolver
Horno sin enfriarse del uso anterior a mayor temperatura
Pre-calentado por mucho tiempo
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
5. Formatos para documentar acciones correctivas y preventivaspreventivas
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
ACCIONES CORRECTIVAS Hoja1/2
Mayor
ORIGEN DE ESTA ACCIÓN (Fuente de diagnóstico):
FECHA: ÁREA AFECTADA: RESPONSABLE DEL ÁREA AFECTADA:
DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD:
Clasificación de la No-Conformidad FOLIO
Menor
ACCIONES INMEDIATAS:
ACCIÓN RESPONSABLE FECHA DE TERMINACIÓN
FIRMA DEL RESPONSABLE DEL ÁREA
ANÁLISIS DE LA CAUSA RAÍZ
CAUSA RAÍZ DE LA NO CONFORMIDAD
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
ACCION CORRECTIVA PARA ELIMINAR LA CAUSA RAÍZ QUE ORIGINÓ LA NO CONFORMIDAD
ACCIÓN RESPONSABLE FECHA DE TERMINACIÓN
FIRMA DEL RESPONSABLE DEL ÁREA
REVISIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS ACCIONES ¿FUE EFECTIVA LA ACCIÓN?
Hoja2/2
REVISIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS ACCIONES (Evidencias mostradas)
Nombre: Firma:Fecha:
¿FUE EFECTIVA LA ACCIÓN?
SI NO
Nombre: Firma:Fecha:
CIERRE DE LA NO CONFORMIDAD
AUDITOR LIDER Vo.Bo. (DIRECCIÓN GENERAL)
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
DIAGRAMA CAUSA EFECTO PARA DETECTAR LA CAUSA RAÍZ DE LAS NO CONFORMIDADES
MEDIO AMBIENTE MATERIA PRIMA
CAUSASEFECTO
NO CONFORMIDADMANO DE OBRA
Folio de la No Conformidad: AC-XX
METODO DE TRABAJO MAQUINARIA Y EQUIPO
Técnica para el análisis de problemas y detección de la causa raíz
Causa raíz de la no conformidad Justificación de la causa raíz
Diagrama IshikawaLluvia de ideasMultivotaciónCinco porqués
PARTICIPANTES FIRMA
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
MULTIVOTACIÓN PARA DETECTAR LA CAUSA RAÍZ DE LAS NO CONFORMIDADES
DESCRIPCIÓN DE LAS POSIBLES CAUSAS QUE ORIGINARON LA NO CONFORMIDAD
(LLUVIA DE IDEAS)
PRIMER VOTO
SEGUNDO VOTO
TERCER VOTO
TOTAL DE VOTOS DE ULTIMA VOTACIÓN
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
“ Cada problema lleva en sí mismo la semilla de su propia solución”.
Stanley Arnold.Stanley Arnold.
BIBLIOGRAFÍA
Técnicas para identificar la causa-raíz de los problemas
1. ISO 9000:2000 NMX-CC- 9000 Fundamentos y vocabulario. Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. México 2000
2. ISO 9001:2000 NMX -CC 9001 Sistemas de gestión de la Calidad.- Requisitos. Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. México 2000
3. ISO 9004:2000 NMX -CC 9004 Sistemas de gestión de la Calidad - Directrices para la mejora 3. ISO 9004:2000 NMX -CC 9004 Sistemas de gestión de la Calidad - Directrices para la mejora del desempeño. Instituto Mexicano de Normalización y Certificación A.C. México 2000
5. Council for Continuous Improvement.- Manual de Herramientas Básicas para la Mejora Continua. Ed. Panorama
Páginas Web:
www.ongconcalidad.org
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