supervisión y monitoreo de - expoindustrial
Post on 01-Oct-2021
11 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Supervisión y monitoreo de
inventario con tecnología
magnetoestrictiva vía telemetría.
Por: Juan Carlos Villa
Stand 5
Sabias que….?
• Mediante mediciones mas precisas puede reducirse los errores
sistemáticos en el proceso de inventario de tanques.
• Puede llegar a ganarse un 5% de capacidad de almacenaje en
tanques según sea el sistema utilizado.
• Una variación de 1 mm, 0,04” o 0,01% en un tanque de
almacenamiento de 50.000 m3, equivalen a 5 m3.
• las imprecisiones en las medidas dan como resultado una
perdida de dinero de manera directa.
Inventario en tanques
• Determinación de la cantidad de producto liquido almacenado en un parque de tanques. “Tank Gauging”
• Sistema basado en el volumen (a partir del nivel y temperatura del liquido).
• Sistema basado en la masa (a partir de la presión hidrostática de la columna del liquido).
• Sistemas Híbridos (HIMS).
¿Por qué el inventario en tanques?
• Control de stocks.
• Transacciones fiscales y/o
comerciales. “Custody Transfer”
• Operaciones de movimientos y
trasiegos.
• Detección de perdidas y fugas.
• Reconciliación de inventarios
Requisitos de un sistema de inventario en
tanques
Técnicas de inventario en tanques
• Inventario manual.
• Sistemas tipo flotador.
• Sistemas tipo servo.
• Sistemas tipo radar.
• Sistemas tipo
magnetoestrictivo.
• Sistemas HTG, HIMS
Perdidas en tanques de almacenamiento
• Un factor a considerar en las
perdidas en tanques de
almacenamiento es la presión.
• A manera de ejemplo se
estiman las perdidas en un
tanque de 5000 m3.
Relación de sistemas de inventario
Sistema Visy - X
FAFNIR, especialista a nivel mundial en la medición de nivel de líquidos por principio magnetoestrictivo, aporta de manera significativa a la industria, con instrumentos fiables, seguros y con una excelente precisión de medida.
El sistema consta de una consola de visualización, una o varias sondas magnetoestrictivas de acuerdo a la aplicación con modulo de densidad en línea y software de gestión de inventario para visualización de manera local o remota.
Principio de funcionamiento Visy Stick Advanced
El sistema Visy-X basa su funcionalidad en el principio
magnetoestrictivo.
Medición nivel del liquido
El flotador mide directamente el nivel del liquido almacenado en el
tanque y envía los datos hacia la consola de visualización.
Medición temperatura del liquido
Al interior de la sonda, se instalan sensores de temperatura termo
resistivos de manera uniforme a la longitud de la sonda, midiendo la
temperatura actual del liquido almacenado en el tanque.
128 PUNTOS DE MEDICION A LO LARGO DE LA SONDA !
Medición volumen de liquido
El volumen del liquido almacenado es inferido a partir de la tabla de
aforo certificada ingresada a la consola de visualización y
compensado a 15 °C.
Principio de funcionamiento Visy Density
El sistema modular densimétrico Visy-Density basa su
funcionalidad en el principio de Arquímedes.
Medición densidad del liquido
El modulo densimétrico de alta precisión determina la densidad en
línea del liquido y determina el contenido de agua en combustibles,
enviando los datos a la consola de visualización.
Precisión de medida
• Aprovechar la máxima
capacidad de almacenamiento
del tanque.
• Generar una gestión correcta
en la operación de los
tanques.
• Identificar y cuantificar las
perdidas.
Resolución de medida
• Indicación en nivel de
inventario de producto inferior
a 1 mm.
• Variación en la medida de
volumen según la tabla de
aforo programada en la
consola.
• La medición subjetiva debe
eliminarse o reducirse a su
mínima proporción.
Ventajas del sistema Visy-X
• Determinación de la calidad de combustibles, determinación de
cantidad de agua en combustibles.
• Reconocimiento de etanol y metanol con el modulo
densimétrico.
• Excelente precisión de medida (±0,25) mm, (±0,3) °C y (0,002)
g/cm3.
• Fácil instalación, puesta en marcha y operación.
Innovación del Visy Density
• Determinación en línea de la calidad de cualquier tipo y
composición de combustibles.
• Detección de agua contenida en combustibles E85 – E100.
• Reconocimiento de etanol y metanol y discrimina el porcentaje
de combustible y del agua con mas de 25% de etanol.
• Certificado con un muy alto grado de precisión; mejor que 1
g/litre.
• Altura de fijación del modulo ajustable.
Visy Stick Advanced – Visy Density
Secon-X
Acceso remoto a sus datos desde cualquier ubicación
• Acceso global en tiempo real.
• Multilenguaje.
• Diagnósticos y alarmas al día.
• Niveles de acceso basado en perfiles.
• Conexión segura (VPN).
• Almacenamiento local & remoto.
• Tecnologías de seguridad al día.
• Formato universal (integración).
Estructura y componentes
• Local
• Remota
Protección sobrellenado en tanques
Evite sobrellenado de tanques y recipientes de proceso.
• Fácil instalación y puesta en marcha.
• No requiere mantenimiento posterior a
la instalación.
• Sin partes móviles en proceso.
• Automonitoreo permanente según
AK5 “Fail safe “
• Calificado para aplicaciones SIL 2
• Aprobado para Zona 0 ATEX.
• No requiere calibración en sitio
Principio de funcionamiento LS 300
El sensor de sobrellenado basa su funcionamiento en el principio
térmico.
Datos Técnicos – Visy X • PRECISIÓN
Producto ± 0,25 mm
Agua ± 2 mm
Resolución 0,001 mm
Reproducibilidad Producto ± 0,05 mm
Reproducibilidad Agua ± 0,5 mm
Temperatura ± 0,3 °C
Resolución ± 0,1 °C
Reproducibilidad 0,001 °C
Densidad ± 2 g/l
Resolución 0,1 g/l
Flotador producto Ø 54 mm,
Flotador Agua Ø 43 mm
Flotador Densidad Ø 50 mm, L 129 mm
• CONDICIONES DE PROCESO Temperatura -40 a 85 °C
Presión 16 bar
• CONEXIÓN A PROCESO Unidad rosca R 1-1/2” con ajuste continuo
• CONEXIÓN ELECTRICA
Conector M12
• PROTECCION IP 68
• MATERIAL SENSOR Inox 316
• CERTIFICACIONES ATEX, NEPSI, IECEx, UL Brasil
• CERTIFICADOS CPA, EPA, OIML
Datos Técnicos – Visy Command
• CARCASA Hasta 16 conexiones de sensor.
A 300 x A 400 x P 175 [mm]
• TEMPERATURA AMBIENTE Temperatura 0 a 40 °C
Presión 1 bar
• PESO 9,7 Kg
• ALIMENTACION ELECTRICA
230 VAC 10 %, aprox. 15 VA
• PROTECCION IP 68
• DISPLAY Pantalla VISY-View Touch
• PANTALLA INTERNA Indicación de estado 7 segmentos
• COMUNICACION RS-232
RS-485
Puerto Ethernet para enviar registros vía correo
electrónico “mail.”
Datos Técnicos - Secon Client
• DISPLAY 5.7“ TFT VGA display with LED illumination
and touch-screen
• INTERFACES SD/SDHC almacenamiento removible,
Almacenamiento de datos de mas de 10 años,
Almacenamiento de datos en formato standard
(XML)
• Almacenamiento 10 años
Local y remoto
• ALARMAS Parlante integrado
Señalización vía correo electrónico
• VISUALIZACION DE DATOS Pantalla gráfica y tabular (local y remoto)
• SERVER Web server integrado
SQL database server
• TRANSFERENCIA DE DATOS
SEGURA Acceso remoto vía Internet tunnel,
Codificación 1024-bit VPN,
Manejo de accesos individual y grupal
• SOPORTE Vertical u horizontal
Datos Técnicos - Secon Lev
• CONEXIÓN Hasta 16 tanques
• DISPLAY Y ALMACENAMIENTO Datos en tiempo real:
nivel de producto, volumen de producto, volumen
vacío, nivel de agua, temperatura de producto,
volumen compensado por temperatura, alarmas,
despachos
Datos históricos:
Nivel de producto, volumen de producto, volumen
vacío, temperatura de producto, volumen de
producto compensado por temperatura, nivel de
agua, alarmas, despachos
Numero de tanques variables (máx. 16)
• ALARMAS Señalización (reconocimiento)
Aplicación en líquidos • Hipoclorito de Sodio
• Tanque de alimentación de calderas
• Ácido Clorhídrico & Fluorhídrico
• Combustibles fósiles derivados del petróleo
• GLP
• Nitrógeno líquido
• Ácido Sulfúrico
• Amoníaco
• Sulfuro de Hidrógeno
• Seal Oil Pots
• Hidróxido de Sodio
• Propano
• Fosgeno
• Fuel
• Jet Fuel
• Licor Negro
• Diésel Fuel
• Glicol
• Agua
• Fuel Oil & Sour Oil
• Aceite hidráulico
• Hidracina & Benzina
• Acido Acético
• Etileno liquido
• Freón
GRACIAS
top related