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1

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI

SISTEMI DI COMPRESSIONE DEI GASASPETTI GENERALI SUL LORO CONTROLLO

E SIMULAZIONE

D tt I Attili B i h ti S A T E S l

Ing. Attilio Brighentiattilio.brighenti@sate-italy.com+39-041-2757634

PADOVA, 4 - 5 giugno 2007

Dott. Ing. Attilio Brighenti - S.A.T.E. S.r.l.

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI

PARTE 1

• AMBITI DI APPLICAZIONE

• TIPOLOGIE DI MACCHINE DI COMPRESSIONE

• DOMINI DI APPLICAZIONE DELLE VARIE TIPOLOGIE

• ESEMPIO DI SCHEMA D’IMPIANTO

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GAS PER ENERGIA• Compressori dei gruppi turbogas (cicli combinati)

• Processi di produzione e trattamento gas naturale– Reiniezione in pozzo (alte pressioni)

– Ricompressione post-separazione e alimentazione combustibile

– Compressione per trasporto via condotte (pipeline) a lunga distanza

– Compressione in cicli frigoriferi per liquefazione (LNG)

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GAS PER ENERGIA

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GAS PER ENERGIAPRODUZIONE DI GAS NATURALE LIQUEFATTO (LNG) PER TRASPORTO SU LUNGHE DISTANZE

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GAS PER ENERGIAPRODUZIONE DI GAS NATURALE LIQUEFATTO (LNG) PER TRASPORTO SU LUNGHE DISTANZE

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PROCESSI INDUSTRIALI• Processi di raffinerie e impianti petrolchimici

– ricompressioni tra singoli processi

recupero frazioni leggere di distillazione– recupero frazioni leggere di distillazione

– reazioni chimiche ad alte pressioni (2500+ bar)

– cicli frigoriferi necessari per raffeddamento processi esotermici

• Processi di liquefazione e frazionamento aria (N2, O2, A) per produzione gas tecnici (applicazioni varie)

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– azoto liquido (es. acciaierie),

– ossigeno liquido (es. ospedali),

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INDUSTRIALI GENERALI• Compressori per cicli frigoriferi di:

– climatizzazione,

refrigerazione e congelamento– refrigerazione e congelamento

• Servizi generali di aria compressa per impianti azionatipneumaticamente, ad es.:– linee di produzione con afferraggio e trasporto pneumatico

– inscatolatrici,

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– impacchettatrici

– imbarattolamento liquidi infiammabili

– gonfiaggio pneumatici per veicoli

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INDUSTRIALI GENERALI• Processi di fabbricazione a insufflaggio

– bottiglie per bevande

produzione vetraria industriale– produzione vetraria industriale

– …

• Generazione di “vuoto”– conservazione alimenti e polveri alimentari

– camere a vuoto

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“DI CONSUMO”• Frigoriferi e congelatori domestici

• Condizionatori d’aria domestici

• Compressori d’aria portatili per verniciatura a spruzzo

• Compressori per officine

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MOBILI• Condizionatori d’aria di autoveicoli

• Turbocompressori per sovralimentazione di motori endotermiciterrestri e navali

• Compressori di turboreattori aeronautici

ESISTONO PIÙ MOTORI O COMPRESSORI

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ESISTONO PIÙ MOTORI O COMPRESSORI

?

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TIPOLOGIE DI COMPRESSORI

COMPRESSORI

Volumetrici Dinamici TermiciAlternativiSingolo / multi stadioIntegrati a motori a gasSeparabiliBilanciati / Contrapposti

Rotativi

A diaframma

Flusso radiale/centrifughiSingolo / multi stadioA flusso singolo / suddivisoCon / senza palette statoriche

regolabili (IGV)Piano di apertura

Parallelo all’assePerpendicolare all’asse

Con riduttore incorporato

Flusso assiale o misto

EiettoriSingolo / multi stadio

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RotativiA lobi rettilineiA lobi elicoidali (a vite)A paletteAd anello liquido

Flusso assiale o mistoSingolo / multi stadioCon / senza palette statoriche

regolabili (IGV)Piano di apertura

Parallelo all’asse

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“Mappa di selezione”]

essi

one

dim

anda

ta [b

ar]

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Portata [m3/h]

Pre

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ALTERNATIVI vs. CENTRIFUGHI

Vantaggi degli Alternativi Vantaggi dei CentrifughiMaggior flessibilità di portata e rapporto di compressione

Minor costo iniziale (in condizioni di pressione e portata favorevoli)

Maggior rendimento di compressione e minor costo

Minori costi di manutenzione

Capacità di elevate pressioni assolute di mandata

Maggior continuità di servizio e disponibilità

Capacità di erogare piccole portate Minori requisiti di sorveglianza operativaMinor sensibilità a cambiamenti di composizione e densità del gas

Maggior capacità di portata a parità di ingombro

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Accoppiabilità con motori ad alta velocità di rotazione e bassi costi di manutenzione

ALTE PRESSIONI

ALTE PORTATE

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI COMPONENTI DI UN

COMPRESSORE ALTERNATIVO

Scarico AspirazionePi iPi i

Pa(t)Pm(t)

Plenum(schematico)

Piping o restriction

Piping o restriction

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COMPRESSORE ALTERNATIVO

Area di efflusso diuna valvolad

d6

d4

una valvola

d9

d8

h

d10Alzata

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Area fisicad1

d3

d5

d7

( ) hdAi i ⋅⋅= ∑ π

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI COMPRESSORI ALTERNATIVI

FENOMENI RILEVANTIDinamica delle

valvole

Termodinamica

Flusso attraverso le

valvole

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del cilindro

Cinematica delpistone

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UN TRENO DI COMPRESSIONE

FVFV

Valvola di controllo antipompaggio

Valvola di riciclo “caldo”

HE

V2

V3 SDV3

OUTLET

SDV1

HBPV

FV

SD

V1

NRV2 NRV3

FTKS

NRV1INLET

HE

V2

V3 SDV3

OUTLET

SDV1

HBPV

FV

SD

V1

NRV2 NRV3

FTKS

NRV1INLET

Scambiatore dipost-refrigerazione

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DRIVER COMPDRIVER COMP

Separatore dicondensati

Motore

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PARTE 2

• DEFINIZIONI E RELAZIONI TERMODINAMICHE RELATIVE ALLE MACCHINE

Q O CO SSO O• EQUILIBRIO COMPRESSORE-IMPIANTO

• LIMITI DI AUTOREGOLAZIONE– Compressori alternativi

– Compressori dinamici

• MISURE DELLE GRANDEZZE FISICHE NECESSARIE PER IL

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CONTROLLO

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Pressione– Si intende quella “assoluta” [Pa] o [bar = 105 Pa], ossia la forza agente

sull’unità di superficie di confinamento del fluido (da non confondere consull unità di superficie di confinamento del fluido (da non confondere con la pressione differenziale, “effettiva” o “gauge”, spesso utilizzata nellatecnica, che è la differenza tra la prima e la pressione atmosferica)

• Rapporto di compressione (β)– Rapporto tra la pressione assoluta di mandata e quella di aspirazione di

un compressore (o di un suo stadio)

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p ( )

• Densità o massa unitaria del fluido: – massa dell’unità di volume del fluido [kg/m3]

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Fattore di compressibilità (z): fattore di deviazione di un gas “reale” dalla legge dei gas perfetti.

z è adimensionale; varia con pressione temperatura composizione del

[ ] gas) dei universale (costante kmoleKkJ 3145.8

kmolekg molecolare massa :

0

0

=

⎥⎦⎤

⎢⎣⎡

=

R

TRvpz

μ

μ

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z è adimensionale; varia con pressione, temperatura composizione del gas.

Può essere considerato costante nell’intorno di determinate condizioni dipressione e temperature.

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Calore specifico (c)– Calore fornito all’unità di massa di gas in una trasformazione in cui

subisca un aumento unitario di temperatura; in termini infinitesimali:subisca un aumento unitario di temperatura; in termini infinitesimali:

– Se a pressione costante

– Se a volume costante

⎥⎦⎤

⎢⎣⎡

°⎥⎦⎤

⎢⎣⎡= Ckg

kJ o kgKkJin dT

dqc

pp T

qc ⎟⎠⎞⎜

⎝⎛

∂∂=

Tqc ⎟

⎠⎞⎜

⎝⎛

∂∂=

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– Se a volume costantev

v Tc ⎟⎠

⎜⎝ ∂

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Rapporto (γ) dei calori specifici a pressione e volume costante:

21 <=< pcγ

è una fondamentale caratteristica del gas:a. per un gas “perfetto” esso è costante

b. per un gas “ideale” dipende solo dalla temperatura

c. per un gas “reale” dipende sia da temperatura che da pressione

21 <<vcγ

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g

per ‘b’ e ‘c’ è una grandezza che dipende dallo stato del gas.

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Lavoro specifico reale o interno (Li) di un compressore:

lavoro compiuto effettivamente sull’unità di massa di gas dalle f fforze di pressione applicate al gas dalle superfici mobili della macchina (stantuffo, palette mobili).

Li è in unità di energia/massa [kJ/kg]

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Lavoro specifico (carico) politropico (Lpol):

lavoro che verrebbe compiuto sull’unità di massa di gas se il ( ) (lavoro dissipato in calore (Lw) per perdite interne (attriti e

turbolenze) fosse trasferito al gas in modo reversibile da unasorgente di calore esterna, anziché essere fornito dalle paretimobili del compressore:

Lpol = Li - Lw < Li

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p

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Lavoro specifico (carico) politropico (Lpol): – Si dimostra anche che per una compressione politropica tra lo stato 1

(p ρ ) e la pressione p vale la seguente relazione generale in cui n è(p1,ρ1) e la pressione p2, vale la seguente relazione generale, in cui n è l’esponente della trasformazione politropica (v. seguito):

( )l

cpol

npL

ppp

nnL

nn

nn

1

11

1

1

2

1

1,

1

1

⎥⎦⎤

⎢⎣⎡ −⋅=

⎥⎥⎦

⎢⎢⎣

⎡−⎟⎟

⎞⎜⎜⎝

⎛−

=

β

ρ

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( )

( )polcpol

cpol

β,γ,ηfL

nL

ingressoin fisico stato

11

,

1,

⋅=

⎥⎦⎢⎣ −β

ρ

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Rendimento politropico (ηpol):

rapporto tra lavoro specifico politropico e lavoro specifico interno.

Esso corrisponderebbe anche al rendimento di una macchina

pol

poli

i

polpol

LL

LL

ηη =⇒=

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Esso corrisponderebbe anche al rendimento di una macchina“idraulica”, ossia che lavorasse su un fluido “incomprimibile”.

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TERMINOLOGIA UTILIZZATA

• Esponente di politropica (n):

esponente di una relazione detta “politropica” tra pressione ef f (volume specifico del gas in una trasformazione (compressione

o espansione):

Si dimostra che valgono le relazioni:

cost. =npvp

v

γ>

− n )i(i1

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γγγη

γγ

γη

<→−

⋅−

=

>→−

⋅=

nn

n

nn

e

c

pol

pol

)espansione(in 1

1

ne)compressio(in 1

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IMPIANTO• In ogni istante di funzionamento tra le zone di un impianto

servite da un compressore (aspirazione e mandata) e la macchina stessa esiste un equilibrio dinamico che soddisfamacchina stessa esiste un equilibrio dinamico che soddisfa l’equazione:

Lavoro interno fornito dal compressore = Differenza di potenzialetermodinamico (entalpia h) tra mandata e aspirazione

h2

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Li = h2 – h1

h1

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IMPIANTO• Se il primo membro dell’equazione è inferiore al secondo (il

compressore “non ce la fa”), l’impianto “si adegua”:P i i lt ti i h d t ti di l l di it– Per i compressori alternativi, che sono dotati di valvole di non ritorno, mediante l’arresto dell’erogazione, che comporta sequenze di compressione ed espansione della stessa massa di gas all’interno del/dei cilindro/i e conseguente riscaldamento e compressione del gasinterno.

– Per i compressori dinamici, che non sono a tenuta, mediante un riflusso

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di portata inversa dalla mandata all’aspirazione.

• Quand’è che l’equilibrio è soddisfacente per un buonfunzionamento ?

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IMPIANTO• Compressori alternativi:

– Quando il lavoro politropico richiesto per la compressione è realizzabiledal compressore nell’ambito della cilindrata disponibile V Vdal compressore nell ambito della cilindrata disponibile V2-V4

p

1 2

34pm

p

– Ovvero il volume “spazzato” dalpistone V2-V3 mentre comprime il gas tra le pressioni impostedall’impianto è minore della cilindrata V2-V4

n

a

m

VV

pp

pp

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=≅

2

3

2

3

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vpa– Ovvero l’espansione del gas da 4

a 1 (nocivo) lascia una sufficientecorsa di aspirazione V2-V1

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IMPIANTO• Compressori alternativi:

– Se la pressione pm aumenta

Aumenta la corsa di compressione V Vp

– Aumenta la corsa di compressione V2-V3p

1 2

34pm

p

– Aumenta il volume di espansione del gas “nocivo”V1-V4 ediminuisce la corsa utile V2-V1

La portata erogata dal compressore diminuisce

n

a

m

VV

pp

pp

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=≅

2

3

2

3

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vpa

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IMPIANTO• Compressori alternativi - Autoregolazione e variabili controllabili

( ) [ ]/sm 60

321

rpmNVV Q −=β = pm/pa

Se il processo richiede di compensare la variazione

( ) [ ]

( ) [ ]kg/s 60

kg/s 60

60

41

21

rpmva

rpmaa

NVVm

NVVQm

λρ

ρρ

−=

−==

&

&

β m a

P1

P2

N i bil [ ]

compensare la variazione di portata conseguente alla variazione di pressione di mandata, si può agire sulla velocità di rotazione (N) provocando solo unatraslazione della

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Q [m3/s]

N variabile[rpm]caratteristica.

L’accoppiamento macchina/impianto èsempre stabile.

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• Compressori alternativi - Autoregolazione e variabili controllabili

β = pm/pa

EQUILIBRIO COMPRESSORE-IMPIANTO

[ ]NSe la velocità di rotazione non è variabile (ad es. con β m a

P1

P2

N t [ ]

( ) [ ]

( ) [ ]kg/s 60

/sm 60

21

321

rpmaa

rpm

NVVQm

NVV Q

−==

−=

ρρ&

non è variabile (ad es. con motori elettrici asincroni) occorre dimensionare ilcompressore per la massima portata e riciclarel’eccesso di portata per i carichi ridotti, con

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Q [m3/s]

N cost. [rpm]

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dissipazione energia

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• Compressori alternativi – Conclusioni sul controllo– Il compressore autoregola in modo stabile la portata erogata

Il rapporto di compressione per stadio deve essere limitato per non avere

EQUILIBRIO COMPRESSORE-IMPIANTO

– Il rapporto di compressione per stadio deve essere limitato per non avereeccessive perdite dovute allo “spazio nocivo”.

– Variazioni di velocità di rotazione non alterano significativamente la caratteristica β - Q della macchina

– La regolazione di portata può essere fatta: • ricircolando l’eccesso di gas compresso dalla mandata all’aspirazione (metodo

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dissipativo)

• variando la velocità di rotazione del motore (metodo efficiente e sempre più utilizzato grazie all’evoluzione dei motori elettrici eccitati a frequenza variabile)

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• Compressori centrifughi e assiali:– Il lavoro politropico unitario fornito da una girante è esprimibile da una

funzione dipendente da grandezze cinematiche di fluido e palettamento:

EQUILIBRIO COMPRESSORE-IMPIANTO

funzione dipendente da grandezze cinematiche di fluido e palettamento:

– Ad es. per una macchina assiale (più semplice da visualizzare):

( ) ⎟⎠⎞

⎜⎝⎛=−= ciaerodinami velocitàdi rapporti,....

2

2

,1,2,, ucfuccuL i

uumcpol

ca

u

c1w1

c1,u

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m = palettamenti mobili (girante)c = vel. assolutaw = vel. relativa alle paletteu = vel. tangenziale palette

u

c2w2

c2,u

ca

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• Compressori centrifughi e assiali:– Analogamente il rendimento politropico fornito da una girante è

dipendente da perdite aerodinamiche rapportabili a grandezze

EQUILIBRIO COMPRESSORE-IMPIANTO

dipendente da perdite aerodinamiche rapportabili a grandezze cinematiche di fluido e palettamento:

– Nella relazione precedente si sono omessi per semplicità rapporti fluidodinamici

⎟⎠⎞

⎜⎝⎛= ciaerodinami velocitàdi rapporti,....,, u

cf imcpolη

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caratteristici (Reynolds, Mach)

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUILIBRIO COMPRESSORE-

IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali:

– Il compressore è in equilibrio con l’impianto anche in questo caso quando:quando:

– Ossia invertendo qualitativamente la relazione:

richiestocpolmcpol LL ,,,, =

( )⎥⎦⎤

⎢⎣⎡ −

−⋅=⎟

⎠⎞

⎜⎝⎛ −

11

ciaerodinami velocitàdi rapporti,....2

1

1

12

nn

nnp

ucfu i β

ρ

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PADOVA, 4 - 5 giugno 2007 Slide 38 /27

– Ossia invertendo qualitativamente la relazione:

( )pol,η,fβ γciaerodinami velocitàdi rapporti ingressoin fisico stato ⋅=

20

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IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali:

– La relazione suddetta è in definitiva espressa mediante mappe esprimibili inesprimibili in

• coordinate β, Q, N

• coordinate Lpol, Q, N

– Tali mappe variano notevolmente secondo lo stato fisico all’aspirazione del compressore.

– Questa è una prima differenza fondamentale tra compressori dinamici e

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PADOVA, 4 - 5 giugno 2007 Slide 39 /27

Questa è una prima differenza fondamentale tra compressori dinamici e alternativi ed è uno degli elementi che rendono molto critica e complessa la regolazione di queste macchine.

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IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali:

– Un altro elemento fondamentale è che per ogni rapporto dicompressione o lavoro politropico richiesto dalle condizioni dicompressione, o lavoro politropico richiesto dalle condizioni diaspirazione e mandata, il campo di portate erogabile dal compressore è limitato:

• Inferiormente dal limite di stallo (o pompaggio dei palettamenti)

Portata di riferimentoIncidenza di stallo

Portata ridotta sotto il limite di stallo

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c = vel. assolutaw = vel. relativa alle paletteu = vel. tangenziale palette

ca

uc1

w1 cauc1

w1

21

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IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali – stallo di un profilo alare:

Campo di velocità v∞ = 15 m/s (Re = 3x106)Fy

resistenza

21

portanza

21

2

2

SpF

Sv

FC

SpF

Sv

FC

d

xxx

d

yyy

=⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

=

=⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

=

ρ

ρ

Fx

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IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali – stallo di un profilo alare:

Campo di velocità v∞ = 15 m/s (Re = 3x106)

α = 0° α = 4° α = 8°

resistenza

21

portanza

21

2

2

SpF

Sv

FC

SpF

Sv

FC

d

xxx

d

yyy

=⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

=

=⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

=

ρ

ρ

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α = 12° α = 16° α = 32°

22

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IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali – coefficiente di portanza:

1 0

1.2

0.4

0.6

0.8

1.0

CL

123693 exp.6 exp.9 exp.

Re [106]

NACA 66-009 2D wing profileLIFT COEFFICIENT vs. ANGLE OF

ATTACK

FF

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0.0

0.2

0 5 10 15 20 25 30 35α [°] resistenza

21

portanza

21

2

2

SpF

Sv

FC

SpF

Sv

FC

d

xxx

d

yyy

=⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

=

=⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

=

ρ

ρ

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IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali:

• Superiormente dal limite di flusso sonico nei palettamenti e dalraggiungimento di incidenza negativa per la quale i palettamentiraggiungimento di incidenza negativa, per la quale i palettamentimobili non forniscono più energia al gas. Portata al limite del

flusso sonico e/o incidenza di portanzanulla

Portata di riferimentoAngolo di incidenza α

α

Incidenza di portanza e rapporto dicompressione nulli

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PADOVA, 4 - 5 giugno 2007 Slide 44 /27

c = vel. assolutaw = vel. relativa alle paletteu = vel. tangenziale palette

cauc1

w1ca

uc1

w1

α

23

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IMPIANTO

13

14

COMPARISON BETWEEN FAN LAW AND ACTUAL CHARACTERISTICS

Note: the curves refer to the nominal suction conditions

105% di RPM nom.Curve ottenute per similitudine

“fan law” da curva @ RPM nom.

7

8

9

10

11

12

Com

pr. r

atio

[--]

Fan law 95%

Fan law 105%

Ref. Curve 105%

Ref. Curve 100%

Ref. Curve 95%

Poly (Fan law 95%)

Poly. (Fan law 105%)

Poly. (Ref. Curve 105%)

RPM nom.

95% di RPM nom.

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5

6

25 30 35 40 45 50Vol. flow rate [m3/s]

Poly. (Ref. Curve 105%)

Poly. (Ref. Curve 100%)

Poly. (Ref. Curve 95%)Curve reali

27 m3/s 41.5 m3/s

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IMPIANTO

13

14

COMPARISON BETWEEN FAN LAW AND ACTUAL CHARACTERISTICS

Note: the curves refer to the nominal suction conditions105% di RPM nom.

7

8

9

10

11

12

Com

pr. r

atio

[--]

Fan law 95%

Fan law 105%

Ref. Curve 105%

Ref. Curve 100%

Ref. Curve 95%

Poly (Fan law 95%)

Poly. (Fan law 105%)

Poly. (Ref. Curve 105%)

RPM nom.

95% di RPM nom.

Caratteristiche dell’impianto

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5

6

25 30 35 40 45 50Vol. flow rate [m3/s]

Poly. (Ref. Curve 105%)

Poly. (Ref. Curve 100%)

Poly. (Ref. Curve 95%)

Caratteristiche dell impiantoa. Autoregolazione stabileb. Autoregolazione critica

24

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IMPIANTO• Compressori centrifughi e assiali – Conclusioni sul controllo:

– I compressori centrifughi, radio-assiali e assiali sono in grado di erogare efficientemente elevate portate di gas con rapporti di compressioneefficientemente elevate portate di gas con rapporti di compressione anche elevati (centrifughi multistadio) con limitati ingombri, attritimeccanici e portata non soggetta a pulsazioni.

– Necessitano però di un controllo raffinato a causa della forteinterdipedenza delle variabili di funzionamento coinvolte e la necessità di controllare la posizione del punto operativo sulla mappa dal limite di

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pompaggio.

– Tale distanza è misurata indirettamente, con misure di portata, pressionee temperatura del gas in aspirazione e mandata.

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y = -27.51x3 + 75.24x2 - 68.88x + 22.42

y = 6 920x2 10 20x + 4 2861.3

1.4

COMPRESSOR CHARACTERISTIC IN RELATIVE COORDINATES

CARATT. SEMPLIFICATA DI COMPRESSORE CENTRIFUGO

y = -25.52x3 + 66.61x2 - 58.20x + 18.11

y = -23.78x3 + 59.08x2 - 49.14x + 14.59

y = 6.920x2 - 10.20x + 4.286

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.3

elat

ive

com

pres

sion

ratio

105%100%95%Ref. point shiftRef. point

Punto di riferimento

Fan law:

200

⎞⎛

=NN

QQ

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0.5

0.6

0.7

0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2

Re

Relative vol. flow rate

Ref. pointPoly 3rd (105%)Poly 3rd (100%)Poly 3rd (95%)Poly. (Ref. point shift)

Slide 48 /27

2

00,⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=

NN

LL

pol

pol

25

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI CARATT. SEMPLIFICATA DI

COMPRESSORE CENTRIFUGO

y = -26.56x3 + 69.18x2 - 60.32x + 18.701.2

COMPRESSOR CHARACTERISTIC IN COORDINATES RELATIVE TO THE REFERENCE POINT AT EACH SPEED

y = -25.52x3 + 66.61x2 - 58.20x + 18.11

y = -24.40x3 + 63.81x2 - 55.87x + 17.46

0.8

0.9

1.0

1.1

ve c

ompr

essi

on ra

tio: β

/βre

f

105%

100%

95%

Poly 3rd (105%)

P l 3 d (100%)

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0.6

0.7

0.8 0.9 1.0 1.1 1.2

Rel

ativ

Relative vol. flow rate: Q/Qref

Poly 3rd (100%)

Poly 3rd (95%)

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI CARATT. SEMPLIFICATA DI

COMPRESSORE CENTRIFUGO

1.2

COMPRESSOR REFERENCE INVERTED CHARACTERISTIC IN COORDINATES RELATIVE TO THE REFERENCE POINT AT THE

REFERENCE SPEED

y = -5.329E+00x3 + 1.233E+01x2 - 9.645E+00x + 3.639E+00

0.9

1.0

1.1

ativ

e vo

l. flo

w ra

te: Q

/Qre

f

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0.80.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2

Rel

a

Relative compression ratio: β/βref

26

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI CARATT. SEMPLIFICATA DI

COMPRESSORE CENTRIFUGO

y = 11 45x3 + 31 17x2 28 02x + 9 119

0.9

COMPRESSOR POLYTROPIC EFFICIENCY vs. FLOW RATE AT REFERENCE SPEED

y = -11.45x3 + 31.17x2 - 28.02x + 9.119

0.7

0.8

Poly

trop

ic e

ffici

ency

: η

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0.60.8 0.9 1.0 1.1 1.2

P

Relative vol. flow rate: Q/Qref

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI MODELLO SEMPLIFICATO DI

COMPRESSORE CENTRIFUGO

( )00,

1polinomio

parte) (1a lawfan

Qref

Q

ref

refQ

xfy

NN

QQ

x

==

==

β

( )( )fn

xf

pol

Qpol

,111

1=

−=

=

ηγγ

η

( )

( )

1

2

0,

1polinomio

ref

ref

Qref

Q

xfQQy

x

pp

xfy

==

=

=

ββ

β ββ

β

β

nn

nn

TT

pp

TT

pol

1

1

12

1

2

1

2 apolitropic legge

1

⋅=

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=

β

γγ

η

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0,0,0,

refQrefref

ref

ref

QxyQQQ

QQQ ⋅⋅== β

27

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI MISURE PER PROCESSI DI

COMPRESSIONE• Portata volumetrica (Q):

Viene effettuata con orifizi o tubi Venturi (oggi sono usati anche )sensori a ultrasuoni)

Δpo = p1 - p2

o = orifizio

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛−=⇒⎟⎟

⎞⎜⎜⎝

⎛−=−

−=

−⇒+=+

=⇒=⇒=

==

12

1 12

2

22

cost.

22

21

21

212

1

22

21

21

21

2221

222

211

1

2

2

12211

AA

AQΔp

vvvpp

vvppvpvp

AA

vvAvAv

QvAm

ooo

ooo

ρρ

ρρρ

ρ

ρρ&

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1 2 3

⎠⎝⎠⎝

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛−== 1

211 cuiin 2

2

21

21

20

AA

AKΔpKQ

ooo ρ

Relazione di misura orifizio

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI MISURE PER PROCESSI DI

COMPRESSIONE• Importanti considerazioni sulla misura di portata volumetrica

(Q):

– La relazione Q-Δp dipende dalla densità del fluido, quindi, per un gas,

dalle condizioni di p e T in cui esso si trova nel punto e nell’istante dimisura.

– Il misuratore di portata necessaria per il controllo di un compressore (ad es. per l’antipompaggio) può essere installato anche sulla mandata delcompressore ma l’algoritmo del sistema di controllo dovrà “tradurre” tale

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compressore, ma l algoritmo del sistema di controllo dovrà tradurre talemisura in una misura “equivalente” a quella che lo stesso misuratore produrrebbe se posto all’aspirazione.

28

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI MISURE PER PROCESSI DI

COMPRESSIONE– Tale “traduzione” può richiedere altre misure di temperatura e pressione,

per permettere il calcolo dei rapporti relativi. Ad es. tra mandata e

Δp

– Essa può essere una fonte di errore di controllo quando cambino alcuni parametri (γ, z) non misurabili in linea, che influenzano apprezzabilmentela misura indiretta calcolata, ad es.:

m

a

m

a

a

mmo

a

mmoo,a z

zTT

ppΔpΔpΔp ,, ==

ρρ

aoaooaoao

momoomo

momoomomo

ΔpKQm

ΔpKΔp

KQm

,,,,

,,,

,,,,

ρρ

ρρ

ρρ

==

===

&

&

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• Per variazione della composizione del gas

• Per notevoli variazioni di pressione e temperatura del gas (ad es. tra condizioni di avviamento e di regime del processo)

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI MISURE PER PROCESSI DI

COMPRESSIONE• Motivi che possono rendere conveniente o inevitabile la misura

di portata in posizione diversa dall’aspirazione del compressore:compressore:– Basse temperature di regime all’aspirazione (ad es. cicli firgoriferi)

– Compressori con più ingressi di aspirazione

– Compressori con più uscite di mandata

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(solo per il primo gruppo di stadi ha significato la portata in aspirazione)

29

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI

PARTE 3

• SISTEMA TUBAZIONE – VOLUME DI ACCUMULO– SCHEMATIZZAZIONE SEMPLIFICATA ED EQUAZIONI

FLUSSO IN UN CONDOTTO• FLUSSO IN UN CONDOTTO

• VOLUME DI ACCUMULO

– CARATTERISTICHE DINAMICHE (EQUIVALENTE R-L-C)

– COSTRUZIONE DI UN MODELLO SIMULINK DEL SISTEMA BASE

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Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUAZIONI DI FLUSSO IN UN

CONDOTTOPortata di fluido in un condotto a sezione costante

(approsimaz.: densità costante):2DAt

lt

v

4t

tDA π=

dMassa fluente

Massa totale del fluido nel

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vAdt

dxAdtdmm t

t ρρ===&

dxMassa fluente condotto

ttlAM ρ=tA

mvρ&

=

30

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUAZIONI DI FLUSSO IN UN

CONDOTTOEquilibrio dinamico del fluido in un condotto a sezione costante:

At

p1 p2

lt

vRaFp

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ap RFdtdvM −= dt

mdldtmd

AM

dtdvM t

t

&&==

ρ

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUAZIONI DI FLUSSO IN UN

CONDOTTOForza motrice:

At

p1 p2

lt

Fp

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( ) tp AppF 21 −=

31

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUAZIONI DI FLUSSO IN UN

CONDOTTOPerdite distribuite per attrito tra fluido e pareti:

Ra

τa rugositàRa

tt

ttattaa Av

DlAplDR ⎟⎟

⎞⎜⎜⎝

⎛=Δ=⋅⋅=

2

2

ρλπτ

μρ

ελ

t

t

vDReReynolds

DRefattritoFattore

=

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=

:

, :

2 ⎤⎡

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22

21

221 mA

ADlA

Am

DlR t

tt

tt

tt

ta &

&⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=

⎥⎥⎦

⎢⎢⎣

⎡⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛=

ρλ

ρρλ

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI

EQUAZIONI DI UN CONDOTTO

Equilibrio dinamico del fluido in un condotto a sezione costante:

p1 p2vRa

( ) 2221

12

mAAD

lAppdtmdl t

tt

ttt ⎟⎟

⎞⎜⎜⎝

⎛−−= &

&

ρλ

Fp

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PADOVA, 4 - 5 giugno 2007 Slide 62 /27

212

2

12

ppmAD

ldtmd

Al

tt

t

t

t −=⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛+ &

&

ρλ

32

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUAZIONI DI FLUSSO IN UN

CONDOTTOEquazione differenziale linearizzata del flusso in un condotto

(a sezione costante):

Induttanza equivalente:lL t=Induttanza equivalente:

Resistenza equivalente, nell’intorno: 02 mA

Dl

R

AL

t

t

t

λ=

=

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21 ppmRdtmdL −=+ &&Analogia

elettro-acustica

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S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUAZIONI DI BILANCIO NEI

VOLUMIEquazioni differenziali di bilancio in un volume aperto

(con portate di entrata e uscita):

• massa

i

jj tee hm ,ii tuu hm ,pT ,,ρ

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• energia

33

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI EQUAZIONI DI BILANCIO NEI

VOLUMI DI ACCUMULOEquazioni differenziali di bilancio in un volume aperto

(con portate di entrata e uscita):

• massa

i

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛−= ∑∑

==

u

i

e

j

n

iu

n

je mm

Vdtd

11

1&&

ρ

⎟⎟⎞

⎜⎜⎛

+∑∑ dTTdT ue nn ρ111&&

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• energia ⎟⎟⎠

⎜⎜⎝

+−= ∑∑== dt

mV

TTmVdt ijj

iu

jtee

ρρρ

γρ

γ11

Non linearità

Systems & Advanced Technologies Engineering S.r.l.

S.A.T.E.Università di Padova – DEI ESEMPIO DI MODELLO

SIMULINK

FVFV

HE

V2

V3 SDV3

OUTLET

SDV1

HBPV

FV

SD

V1

NRV2 NRV3

FTKS

NRV1INLET

HE

V2

V3 SDV3

OUTLET

SDV1

HBPV

FV

SD

V1

NRV2 NRV3

FTKS

NRV1INLET

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PADOVA, 4 - 5 giugno 2007 Slide 66 /27

DRIVER COMPDRIVER COMP Porzione di sistema rappresentata dal modelloSimulink dell’esempio

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