sacrificial anode

Sacrificial Anode

Definisi

Keuntungan dan Kerugian

Aplikasi Galvanic anode

Anode

Anode Backfill

Flowchart Desain Galvanic Anode

Installasi

Outline

Definisi

Perlindungan korosi terhadap pipa bawah tanah dengan menghubungkan ke anoda korban yang lbh aktif dalam galvanic series di elektrolit tanah. Logam yang lebih aktif akan terkorosi dan menghasilkan arus pelindung yang dialirkan ke pipa.

Sumber : Peabody Controll of Pipeline Corrosion, AW Peabody

Keuntungan & Kerugian

Tidak memerlukan sumber tenaga eksternal

Instalasi Mudah (Biaya Instalasi Rendah)

Tidak ada interferensi katodik dengan struktur lain.Sistem maintenance rendah (assuming low current demand).Sistem self regulating

Resiko overproteksi kecil

Distribusi tegangan relatif seragam

Arus dan power output terbatas

Jika Resistivitas tinggi-jumlah anoda banyak

Biaya proteksi untuk struktur yang tidak di coating mahal.

Digunakan ketika kebutuhan arus sedikit(kurang dari 1A)

Digunakan ketika resistivitas tanah rendah (kurang dari 10.000 ohm cm)

Dipasang pada daerah hot spot protection (Yang Coatingnya mengalami kerusakan)

Digunakan untuk menghindari adanya stray current interference

Digunakan jika banyak pipa bawah tanah yang terpasang, dan impressed current tidak memungkinkan untuk digunakan.

Aplikasi Galvanic Anode

Anode

Magnesium

Zinc

Aluminium

Ketika beberapa anode dipasang,Distribusi arus akan lebih baik/seragam

Magnesium anode

Magnesium Anode

Dapat digunakan untuk semua jenis backfill

Driving potensial sangat tinggi

Dapat digunakan di tanah maupun di air,

Harganya murah

Efisiensi relatif rendah (50%)

Harganya mahal

Tidak semua jenis magnesium anode dapat digunakan (Grade C)

Jika ingin mengeliminasi adanya arus terbuang, dan distribusi arus yang merata.

Sebaiknya tidak digunakan pada temperatur diatas 300 C

Efisiensi naik jika backfill yang digunakan adalah 75% gypsum, 20%bentonite, and 5% sodium sulfate.

Dapat digunakan pada rentang resistivitas tanah yang luas.

Aplikasi

Con’t

Aluminum anode

Penggunaannya terbatas pada air laut/ air yang sangat asam (harus memiliki konsentrasi ion klorida 1000 ppm untuk indium alloyed material dan 10.000 ppm Cl- untuk mercury alloyed material.

Efisiensi operasi 95% pada 1250 amp-hrs-lb atau laju konsumsi sekitar 6.8 lbs./amps-yr dalam penggunaan di air laut.

Driving potensial rendah, Biaya rendah

Tidak pernah digunakan dengan backfill tertentu dan biasanya digunakan tanpa backfill

Tidak bisa digunakan di tanah

Aluminum Anode

Zinc anode

Efisiensi sangat tinggi >90%

Biaya rendah

Dapat digunakan untuk bawah tanah dan bawah laut

Zinc Anode

Tidak dapat digunakan di daerah dengan temperatur >1200F

Driving voltage rendah

Tidak bisa digunakan pada tanah dengan resistivitas >2000 ohm cm

Aplikasi

Current output rendah

Tidak ekonomis jika digunakan pada resistivitas tanah >15 ohm.m

Tidak bisa digunakan pada temperatur >600C, sebaiknya <400C

Karakteristik zinc

Anode Backfill

Anode backfill

Agar arus yang dihasilkan anode lebih efisien

Mencegah terjadinya local corrosion dan konsumsi anoda yang tidak seragam

Material backfill mengurangi efek merugikan pada performa

Chemical backfill berguna untukmenyerap kelembaban tanah dan Menjaga lingkungan sekitar agar tetap lembab

Agar operasinya reliabel dalam installasi, anoda magnesium dan zinc Menggunakan chemical backfill untuk melapisi anode.

Tujuan

Con’t

System regulation

Mengukur kemampuan instalasi galvanic node untuk mengatur output Secara otomatis untuk mengkompensasi jika ada perubahan arus yang Diperlukan.

Variasi resistivitas tanah

Installasi harus ditentukan apakah Menggunakan anoda zinc/magnesium Sesuai dengan range resistivitas tanah

Zinc lebih atraktif di resistivitas tanah yang rendah, dan mempunyai kemampuan self regulating untuk menyuplai arus

Anode Performance

Design Galvanic Anode

Resistivitas tanah dan

kualitas Coating

Area pipa proteksi

Anode parameter

Anode current output

Con’tKalkulasi Equation

Surface area

Coating breakdown factor

Current demand requirement

Nett anode mass

Anode current output

Anode resistance

Number of Anode

Umur anode

Sumber : DNV RP B401

π D L

Installasi

Komponen utama• Test point• Insulated header

wire• Anode

Sumber : Peabody, Controlll of Pipeline Corrosion

Con’t

Sumber : Peabody, Controlll of Pipeline Corrosion

Kabel yang digunakan biasanya adalah No.12 Awg (American Wire Gauge) single conductor standard wire dengan 600 V.

Sambungan antara kabel dan pipa/anode menggunakan 60-40 lead tin solder dengan flux non korosif.

Sambungan di insulasi dengan karet dan isolasi plastik agar tahan air.

Wire and connection

Sumber : Peabody, Controlll of Pipeline Corrosion

Con’tTest point

Tujuannya adalah mengetahui arus output, performa proteksi katodik, dan umur anoda.

Biasa digunakan adalah 2 wire dan 4 wire potential test point

Diletakkan di daerah yang memudahkan operator untuk inspeksi.

Sumber : Peabody, Controlll of Pipeline Corrosion

Untuk pipa dengan coating yang baik, test point diletakkan dengan interval 3-5 mil.

Con’t Anode dan Backfill

Anode diletakkan tegak lurus atau secara paralel terhadap pipa

Jika space yang tersedian tidak memungkinkan, anode bisa diletakkan di bawah pipa

Anode juga ada yang tidak di pacakaged secara langsung, tetapi dengan backfill yang telah Disiapkan

Sumber : Peabody, Controlll of Pipeline Corrosion

Con’t

Sumber : Peabody, Controlll of Pipeline Corrosion

TERIMA KASIH