rapida 76 - koenig & bauer · 2018. 9. 7. · rapida 76 con la rapida 76, koenig & bauer ha...
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Rapida 76 – Nuova definizione di automazione nel formato B2
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Rapida 76
Con la Rapida 76, Koenig & Bauer ha realizzato una macchina offset a foglio ancora più efficiente e adatta a tantissimi campi di applicazione. Funzioni automatiche collaudate e nuove la rendono la macchina a mezzo formato più moderna della sua categoria. Essendo ampiamente preimpostabile, i tempi di cambio degli ordini risultano brevissimi e le velocità di produzione fino a 18.000 fogli/h ne aumentano la redditività. La macchina, inoltre, può essere configurata esattamente secondo le necessità specifiche dell'applicazione.
Mezzo formato, piena potenza:benchmark nel formato B2
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Caratteristiche distintive
Gli stampatori di packaging possono avvalersi
di equipaggiamenti orientati alla prassi con
fino ad undici gruppi di stampa e finitura, cui si
aggiungono pacchetti per un più ampio spettro
di substrati fino al cartone e alla pellicola. Per
gli stampatori di prodotti commerciali, invece,
si possono combinare macchine con fino a dieci
gruppi di stampa, inversione del foglio e torre
di verniciatura aggiuntiva. In una corsa dei fogli,
quindi, si ottengono prodotti stampati su recto
e verso del foglio con fino a cinque colori e
contemporaneamente finiti.
Chi, in passato, non è stato in grado di sfruttare
appieno la potenzialità di una macchina in
formato B1 e, tuttavia, non vuole rinunciare al
comfort della sua automazione, nella Rapida 76
troverà il proprio mezzo di produzione ideale,
perché oltre all'estetica del design offre anche
l'intelligente tecnica a motori indipendenti
DriveTronic di Koenig & Bauer. Insomma, un
vero benchmark nel formato B2. Provate anche
voi la sua potente superiorità!
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Rapida 76
Comfort di comando DriveTronic: rotondità di funzionamento per un'alta resa
Mettifoglio e alimentazione della Rapida 76 si distinguono per la loro tecnica avanzata a motori indipendenti DriveTronic che assicura stabilità di funziona-mento ed una guida dei fogli senza marcatori. L'alimentazione senza squadra DriveTronic SIS, una caratteristica tecnica esclusiva di Koenig & Bauer, ormai affermatasi negli anni, controlla l'allineamento laterale dei fogli senza alcun contatto e automaticamente, senza alcuna necessità di regolazione.
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Mettifoglio e alimentazione
Mettifoglio DriveTronic• Controllo delle funzioni di movimentazione tramite servomotori• Regolazione automatica dei bordi laterali
della pila e corsa delle pile ad adattamento automatico
• Impostazioni di formato e soffiatura in base alla velocità, memorizzabili e richiamabili sul pulpito di comando ErgoTronic
• Dispositivo automatico continuo con barre singole o dispositivo no-stop (opzioni)
Separatore di fogli• Aspiratori di prelevamento e per trasporto nonché separatori di fogli per un'alimenta-
zione e una separazione affidabili dei fogli a velocità fino a 18.000 fogli/h
• Soffiatori laterali coadiuvano la separazione dei fogli in presenza di substrati difficili• Scansione dei bordi posteriori della pila con
regolazione automatica dell'altezza
• Neutralizzazione della staticità dell'aria di soffiatura e separazione per una separazione affidabile dei singoli fogli
Tavola mettifoglio a nastri aspiratori• Con nastro aspiratore centrale• In lamiera strutturata inossidabile antistatica• Sistema di aspirazione sottovuoto multi-
camere per un trasferimento ottimale e affidabile dei fogli nell'alimentazione
• Rallentamento del foglio a controllo elettronico per un approdo ottimale del foglio alle squadre frontali
DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)• Allineamento laterale dei fogli a controllo
elettronico e senza squadra• Non occorrono operatori essendo integrato
nell'impostazione automatica del formato• Posizionamento delicato dei fogli, massima
precisione di allineamento• Sistema Venturi a monte della linea di ali-
mentazione per un'entrata fluida dei fogli• Elementi di avanzamento pneumatici per
un posizionamento esatto dei fogli, anche a massima velocità di produzione
Alimentazione• Spostamento parallelo o trasversale della
linea di alimentazione• Schermo touch con tasti di selezione rapida
per un comando sicuro e intuitivo
Controllo dei fogli• Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni anche
per materiali disomogenei• Controllo elettronico del pacco• Sensore ottico dei fogli fuori squadra
e della squadra frontale• Dispositivo di arresto per smarginamento
elettropneumatico per evitare fogli mancanti, fuori squadra e doppi
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Rapida 76
I gruppi di stampa della Rapida 76 si distinguono per la conduzione agevole dei fogli attraverso cilindri di contropressione a doppia grandezza e sistemi di trasferimento. I substrati passano da un gruppo di stampa all'altro attraverso un guidafogli intelligente di tipo Venturi, senza marcatori e senza graffi, sia che si tratti di carta velina che di cartone di forte spessore.
Conduzione dei fogli Venturi: perfetta per qualsiasi tipo di substrato
Principio costruttivo• Struttura a più gruppi• Cilindri di contropressione e
sistemi di trasferimento a doppia grandezza per una corsa sicura di fogli di diverso materiale
• Posizione dei cilindri alle ore 7• Montanti laterali collegati da
stabili traverse• Treno di ingranaggi continuo per un'elevata stabilità di funziona-
mento e precisione• Rivestimento anticorrosivo delle camicie dei cilindri• Precisione di rotazione tra i cilindri portalastra e portacaucciù grazie alle corone di controllo e al sup-
porto privo di gioco• Lubrificazione centralizzata
Conduzione dei fogli• Guida dei fogli delicata a comando pneumatico con dispositivi di sof-
fiaggio e lamiere guidafogli tipo Venturi
• Impostazione automatica dello spessore del supporto di stampa
• Innesto e disinnesto pneumatico della pressione
Sistemi di pinze universali• Non occorre l'adattamento allo
spessore dei vari materiali di stampa
• Punta delle pinze altamente bonificata e barre di appoggio strutturate per la massima coesione
• Punte e barre di appoggio delle pinze intercambiabili singolarmente
• Albero portapinze a diametro maggiorato
Messa a registro• Regolazione meccatronica dei
registri laterali, circonferenziali e diagonali dal pulpito di comando ErgoTronic
• Registro diagonale tramite l'inclinazione del cilindro di trasferimento
• ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register Control) per la misurazione
e la regolazione automatiche sul foglio singolo con lente di video-
ingrandimento separata
Inversione del foglio• Inversione del foglio a tre tamburi con sistemi a doppia grandezza per
un ampio spettro di substrati• Elevata stabilità di registro• Messa in tensione dei fogli grazie
allo speciale sistema di pinze sul bordo posteriore del foglio
• Cambio di modalità completa-mente automatico in massimo 2 minuti
• Conduzione dei fogli a valle dell'in-versione del foglio con copertine di protezione sui cilindri di cont-ropressione e calotte dei tamburi amovibili con finitura oleofoba sui sistemi di trasferimento
• Conduzione dei fogli delicata con soffiatura ad aria• Uscita con frenafogli dinamico composta da ruote di tensiona-
mento e stazioni di aspirazione (larghezza di aspirazione per esi-genze diverse)
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Gruppo di stampa
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Rapida 76
Dinamica piena: rapidità di reazione ed efficienza
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Gruppo inchiostratore / di bagnatura
Un offset a foglio ad alta prestazione richiede gruppi inchiostratori di rapida reazione e con un funzionamento stabile, proprio come sulla Rapida 76. Erogazione di inchiostro su una linea per uno scarico del calore ottimale, regolazione dinamica delle zone di inchiostrazione e i calamai ColorTronic, ormai affermati in tutte le classi di formato Rapida, distinguono i gruppi inchiostratori del modello top nel mezzo formato. I gruppi inchiostratori, inoltre, possono essere disattivati singolarmente quando non servono per il processo di stampa
I moduli automatici come il cam-
bialastre FAPC e SPC i dispositivi
di lavaggio automatici a funziona-
mento simultaneo riducono i tempi
di avviamento. La Rapida 76 riprende
la produzione in un batter d'occhio,
affinché possiate lavorare con la
massima efficacia.
Calamai ColorTronic• Rullo del calamaio resistente alla flessione e dotato di rivestimento ceramico• Numero di giri del rullo del
calamaio a velocità compensata per un trasferimento uniforme dell'inchiostro
• Dosaggio dell'inchiostro non usurabile grazie alle 25 racle del calamaio con punte in metallo duro
• Estrema rapidità di reazione grazie alla regolazione dinamica delle
zone di inchiostrazione• Film del calamaio per un rapido
cambio di inchiostro
Gruppo inchiostratore• Erogazione di inchiostro su una
linea a rapida reazione, con cont-rollo opzionale della temperatura dei cilindri oscillanti
• Bloccaggio e cadenza del pren-ditore di inchiostro regolabili da pulpito di comando ErgoTronic in cinque intervalli
• Punto di intervento della maci-natura regolabile dal pulpito di comando ErgoTronic
• Macinatura laterale dei rulli di inchiostrazione attivabile e disat-
tivabile manualmente per un risultato uniforme e senza l'utilizzo di sagome
• Accoppiamento e disaccoppi-amento automatico dei gruppi inchiostratori non utilizzati dal pulpito di comando centrale Ergo-Tronic (opzione)
Gruppo di bagnatura• Sistema di bagnatura ad alimen-
tazione continua a velocità com-pensata per uno stabile equilibrio acqua-inchiostro
• Compensazione del rullo dosatore per adattare l'alimentazione di liquido di bagnatura alla larghezza del formato
• Rullo di transizione oscillante rivolto verso il rullo di inchiost-razione per stampare senza uti-lizzare sagome e con un'elevata stabilità dell'inchiostro
• Motore differenziale regolabile dal pulpito di comando ErgoTronic per
evitare la formazione di capperi (opzione)• Ulteriore rullo caricatore cromato, rigido o macinante (opzione)
Cambio delle lastre• Cambio completamente auto-
matico delle lastre FAPC• Sbloccaggio, prelievo, inserimento
e montaggio in automatico• Durata di cambio per gruppo: meno di 50 secondi
• Cambio simultaneo delle lastre DriveTronic SPC: tempo di cambio circa 45 secondi (macchina completa)
Dispositivi di lavaggio automatici• Lavarulli CleanTronic• Lavacaucciù CleanTronic per
i cilindri portacaucciù e di contropressione
• Semplice sostituzione delle tra-verse di lavaggio grazie alle chi-usure rapide (senza attrezzi)
• Impostazione individuale dei programmi di lavaggio in base ai diversi substrati• Scelta dei programmi di lavaggio, indicazione del consumo di deter-
genti e caucciù sul pulpito di comando centrale ErgoTronic
• CleanTronic Synchro: lavaggio parallelo di cilindri portacaucciù
e di contropressione con due tra-verse di lavaggio per ridurre ulteri-ormente i tempi di allestimento (a 7.000 fogli/h), a scelta anche con il lavaggio del gruppo inchiostratore
• CleanTronic Multi: impianto di lavaggio per inchiostri diversi (UV/standard) con due circuiti di detergente separati ed un circuito dell'acqua
• CleanTronic UV: impianto di lavaggio per inchiostri UV con pac-chetto di sicurezza per evitare attese prima e dopo il lavaggio
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Rapida 76
La Rapida 76 realizza qualsiasi desiderio anche in termini di finitura in linea. Verniciature singole o multiple, finiture brillanti e matt, verniciature a fondo pieno e a zone, tutto è possibile.
Presenza brillante grazie alla finitura in lineacon numerose varianti
Le macchine con due torri di verniciatura ed
essiccatoi intermedi sono la ciliegina sulla torta
in termini di qualità e gradi di brillantezza.
Le macchine a rovesciamento con torre di
verniciatura aggiuntiva ottimizzano la produ-
zione di buste.
Sistema a camera racla• Applicazione costante e uniforme della vernice grazie alla camera racla ad appoggio idropneumatico• Cilindri retinati in costruzione leggera• Elevata durata della racla grazie alla regola-
zione della pressione HydroCompTM• Meccanismo di bloccaggio rapido per un
cambio veloce e semplice dei cilindri retinati
Cilindro portalastra di verniciatura• Cilindro portalastra di verniciatura con barre
a serraggio rapido e sistema di pernietti di messa a registro per l'esatto posizionamento della lastra di verniciatura
• Utilizzo di lastre di verniciatura flessibili fotopolimeriche o a base di alluminio
• Cambio automatico delle lastre di verniciatura (SAPC)
• Regolazione a distanza dei registri laterale, circonferenziale e diagonale dal pulpito di comando ErgoTronic
Alimentazione della vernice• Sistema di alimentazione della vernice
semplice o automatico, a scelta, per vernici a dispersione e UV
• Cambio del tipo di lastra di verniciatura in funzione del dispositivo in ca. 15 o sei minuti
• Cambio del tipo di vernice in 1–2 minuti• Durante la pulizia del circuito di verniciatura
funzionano parallelamente anche tutti i processi di avviamento
• Controllo di entrambi i sistemi tramite il pulpito di comando ErgoTronic
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Verniciatura
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Rapida 76: benchmark nel formato B2
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Rapida 76
Pulpito di comando e sistema di misurazione• Pulpito di comando centrale ErgoTronic con controllo
TouchTronic• ErgoTronic ACR
(Automatic Camera Register) – Opzione: ErgoTronic ImageZoom (lente di videoingrandimento)
• ErgoTronic ColorDrive (misurazione della densità on-line) – Opzioni: ErgoTronic Lab, ErgoTronic Quality-Pass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match
Uscita• Uscita in alto per un trasporto
delicato dei fogli• Trasferimento dei fogli più sicuro e senza marcatori su un cuscinetto
d‘aria• Adattamento automatico del volume d‘aria degli ugelli Venturi alla
velocità di produzione e alle caratte-ristiche del substrato
• Frenafogli dinamico su tre stazioni di aspirazione con ruota di tensionamento
• Avvolgibile continuo abbassabile automatico per una produzione
senza interruzioni• Prolungamento dell‘uscita
di 712 mm (ALV2) e 1.423 mm (ALV3)
• EES (Emission Extraction System)
• ErgoTronic ColorControl (misurazione della densità on-line) – Opzioni: ErgoTronic Lab, ErgoTronic Quality-Pass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match
• QualiTronic ColorControl (regolazione della densità in linea) – Opzioni: QualiTronic QualityPass, QualiTronic DotView, QualiTronic ColorView, QualiTronic Instrument Flight, QualiTronic PSO Match
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Essiccatoi• VariDryBlue IR/TL• VariDry UV• VariDry HR-UV• VariDry LED-UV• VariDryBlue IR/TL/UV
Gruppo di verniciatura• Sistema a racla a camera con camera racla ad appoggio idropneumatico• Cilindri retinati in costruzione
leggera• Cilindro portalastra di verniciatura con barre a serraggio rapido e
sistema di pernietti di messa a registro per l‘esatto posizionamento della lastra di verniciatura
• Cambio automatico delle lastre di verniciatura (SAPC)• Diversi dispositivi di alimentazione della vernice, regolabili dal pulpito di comando ErgoTronic• Regolazione della messa a registro dal pulpito di comando ErgoTronic
Cambio delle lastre• Cambio completamente automatico delle lastre FAPC• Durata di cambio per gruppo: meno di 50 secondi• Cambio simultaneo delle lastre
DriveTronic SPC: tempo di cambio circa 45 secondi (macchina completa)
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Gruppo di stampa• Cilindri di contropressione e sistemi di trasferimento a doppia grandezza per una corsa sicura di fogli di
diverso materiale• Guida dei fogli delicata a comando pneumatico con dispositivi di
soffiaggio e lamiere guidafogli tipo Venturi
• Sistemi di pinze universali: Non occorre l‘adattamento allo spessore dei vari materiali di stampa
• Impostazione automatica dello spessore del supporto di stampa
• Innesto e disinnesto pneumatico della pressione• Regolazione meccatronica dei
registri laterali, circonferenziali e diagonali dal pulpito di comando ErgoTronic
• Pacchetto per cartotecnica per substrati con spessori fino a 0,8 mm
• Controlli del passaggio del foglio
Gruppo di bagnatura• Sistema di bagnatura ad alimen-
tazione continua a velocità com-pensata per uno stabile equilibrio acquainchiostro
• Rulli gommati per la stampa con alcol ridotto• Motore differenziale regolabile dal pulpito di comando ErgoTronic per evitare la formazione di capperi (opzione)• Ulteriore rullo caricatore cromato (fisso/macinante)
Gruppo inchiostratore• Calamai ColorTronic• Erogazione di inchiostro su una linea a rapida reazione• Accoppiamento e disaccoppiamento automatici dei gruppi inchiostratori non necessari• Controllo della temperatura del
gruppo inchiostratore• Dispositivo di stampa iridata• Sistemi di alimentazione dell‘inchiostro
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DriveTronic SIS• Allineamento laterale dei fogli a controllo elettronico e senza
squadra• Non occorrono operatori essendo integrato nell‘impostazione auto-
matica del formato• Posizionamento delicato dei fogli, massima precisione di allineamento• Sistema Venturi a monte della linea di alimentazione per un‘entrata fluida• Elementi di avanzamento pneumatici per un posizionamento esatto dei fogli, anche a massima velocità di produzione
Mettifoglio DriveTronic• Controllo delle funzioni di movimen-
tazione tramite servomotori• Regolazione automatica dei bordi laterali della pila e corsa delle pile
ad adattamento automatico• Impostazioni di formato e soffiatura in base alla velocità, memorizzabili e richiamabili sul pulpito di comando ErgoTronic• Dispositivo automatico continuo con barre singole o dispositivo no-stop (opzioni)
Generalità• Con pacchetto accessorio Macchina alta velocità (fino a 18.000 fogli/h)• Pacchetto per cartotecnica (CX)• Pacchetto accessorio Carta velina• Pacchetto accessorio Pellicola• Pacchetto accessorio Touch Free Guidance• Pacchetto accessorio Antistatica• Funzionamento UV/misto• Gruppo di verniciatura con racla a camera• Inversione del foglio• Prolungamenti dell‘uscita• Innalzamento della macchina• Doppia verniciatura• Torri di essiccazione
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Rapida 76
Tecnologia di essiccazione VariDry: a risparmio energetico ed ecologica
La scelta di sistemi di essiccazione VariDry per l‘essiccazione intermedia e finale si presenta altrettanto varia quanto quella delle possibilità di finitura.
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Essiccazione
Oltre ai classici essiccatoi IR/TL sono disponibili
anche sistemi UV, UV HR e UV led. Per tutti vale
una cosa: sono modulari e configurati apposita-
mente per la corsa dei fogli nella macchina.
VariDry Blue IR/TL• Minore potenzialità calorifica necessaria,
grazie all'utilizzo dell'aria di essiccazione riscaldata e insatura proveniente dalla rampa di ascensione
• Risparmio energetico e riduzione delle emissioni di CO2 grazie ad un efficiente sfruttamento dell'energia
• Un irradiatore IR ed una racla ad aria di ricircolo aggiuntivi rispetto alla Rapida 75 PRO
VariDry UV• Variabile in continuo fino alla potenza
massima• Utilizzo di ballast elettronici per tempi di
riscaldamento e raffreddamento più brevi• Contaore di esercizio per ciascun modulo• Cambio degli irradiatori senza attrezzi
VariDry HR-UV• Utilizzo di irradiatori drogati con ferro• Essiccazione di fino a cinque inchiostri
UV HR stampati umido su umido con un solo modulo
• Minore consumo di energia• Nessun ozono• Utilizzo minimo di polvere antiscartino• Immediata possibilità di finitura
VariDry LED-UV• Utilizzo di irradiatori UV LED a lunga durata• Disattivazione automatica dei LED a seconda
della larghezza e della lunghezza del formato
• Nessuna fase di riscaldamento e stand-by• Ridotto consumo di energia• Senza mercurio• Nessun ozono• Non generano odori né calore• Utilizzo minimo di polvere antiscartino• Immediata possibilità di finitura
VariDryBlue IR/TL/UV• Combinazione di essiccatoi ad infrarossi,
termoventilati e UV nel triplo prolungamento dell'uscita per un utilizzo flessibile di sistemi
convenzionali e UV
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Rapida 76
Uscita AirTronic con frenafogli dinamico, stazioni di aspirazione moto-rizzate nonché lamiere guidafogli Venturi: tutto quello che serve per trasferire i fogli senza marcatori fino alla velocità di produzione massima.
Uscita AirTronic: interamente preimpostabile
I fogli scivolano morbidamente e delicatamente
sulla pila, contraddistinta da un'estrema per-
fezione. Tutto ciò assicura una finitura esatta.
Tutti i valori impostati sono disponibili sul
pulpito di comando ErgoTronic per gli ordini in
serie. La Rapida 76, quindi, è completamente
preimpostabile.
Conduzione dei fogli• Uscita in alto per un trasporto delicato
dei fogli• Trasferimento dei fogli più sicuro e senza marcatori su un cuscinetto d'aria• Adattamento automatico del volume d'aria
degli ugelli Venturi alla velocità di produ-zione e alle caratteristiche del substrato
• Camma di apertura pinze a velocità com-pensata per i supporti di stampa più diversi
• Regolazione individuale delle ventole sullo schermo touch
• Appoggio dei fogli delicato adattando l'al-tezza di caduta dei fogli allo spessore del substrato
• Riduzione del volume d'aria incorporato nella pila grazie ad una necessità di aria estremamente ridotta• Avvolgibile continuo abbassabile automatico
per una produzione senza interruzioni• Schermo touch per un comando sicuro e intuitivo della macchina
Polverizzatore antiscartino• Elevata potenza e dosaggio della polvere
esatto con una formazione di polvere minima
• Ridotto imbrattamento della macchina, intervalli di pulizia più lunghi• Cambio del tipo di polvere più veloce e più pulito• Controllo del flusso di polvere visivo o a sensori• Controllo della messa a registro dal pulpito di comando ErgoTronic
Frenafogli• Frenafogli dinamico su tre stazioni di
aspirazione con ruota di tensionamento• Libero posizionamento delle stazioni di
aspirazione all'interno del formato; all'occor-renza, una stazione di aspirazione può uscire completamente dal formato
• Massimo sfruttamento dell'area di stampa per le buste e la stampa in bianca/volta grazie all'utilizzo di nastri aspiratori più sottili
• Elevata flessibilità per le forme combinate con soggetti di grandezza diversa su un foglio
• Riduzione degli scarti di carta
Sistema di aspirazione EES• Il sistema di aspirazione opzionale permette
di evitare emissioni nocive di ozono e SOV
Prolungamento dell'uscita• Prolungamento dell'uscita di 712 mm (ALV2) e 1.423 mm (ALV3)• Aumento della produttività durante la verniciatura grazie ad un percorso di essiccazione più lungo
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Uscita
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Rapida 76
Grazie alle numerose funzioni del pulpito di comando e di preset nonché alla facilità e comprensibilità dei comandi intuitivi, lavorare con la Rapida 76 è un gioco da ragazzi.
Pulpito di comando centrale ErgoTronic: una filosofia di controllo nuova e semplice
Gli schermi touch con tasti di selezione rapida
su mettifoglio e uscita assicurano la massima
semplicità di controllo, direttamente sulla mac-
china. La Rapida 76, inoltre, è munita di compo-
nenti del flusso di lavoro su misura per l’integra-
zione nei sistemi aziendali di gestione e
controllo della produzione.
ErgoTronic• Wallscreen per visualizzare tutte le
impostazioni della macchina• Immagine live per il QualiTronic Color-
Control su wallscreen• Dosaggio dell’inchiostro ColorTronic con
indicazione delle zone di inchiostrazione sul pulpito di comando
• Possibilità di allacciamento ai DensiTronic Professional installati
• Porta-fogli ad inclinazione variabile• Regolazione in altezza motorizzata del
pulpito di comando con funzione Memory• Interfaccia USB per un rapido trasferimento
dei dati dell’ordine• Alimentazione di corrente ininterrotta per
uno spegnimento definito della macchina in caso di interruzione di corrente
• Modulo di manutenzione remota integrato con connessione Internet per manutenzione remota e aggiornamenti del software
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Gestione del flusso di lavoro
Funzioni del pulpito di comando (a seconda della dotazione)• Programma di cambio di lavoro JobAccess
per la preimpostazione automatica degli ordini
• Memorizzazione in base all’ordine specifico di tutti i parametri macchina rilevanti per ordini in serie
• Messa a registro a distanza• Controllo di tutte le periferiche• Indicazione di manutenzione e stampa di
elenchi di manutenzione• Acquisizione dei dati di produzione esaustiva
in combinazione con LogoTronic Professional• Approntamento e stampa della nota di pila• Visualizzazione di anteprime di stampa
Nuove funzioni di TouchTronic• Touchscreen per il comando intuitivo di tutte
le funzioni della macchina• Meno scarti di avviamento grazie alle nuove
funzioni di configurazione del profilo di inchiostrazione
• Tutte le funzioni di comando raggiungibili con massimo 2 clic
• Lista degli ordini con immagini di anteprima e funzioni di ottimizzazione per la sequenza degli ordini in base ai dati di copertura dell'area
• Facilità di utilizzo per i colori speciali
Programma di cambio di lavoro "JobAccess"• Preparazione dell’ordine successivo già
durante la produzione in corso• Fino al 50 % in meno di tempi di allestimento• Esecuzione automatica di tutti i processi
di allestimento in sequenza a tempistica ottimizzata
• Preimpostazione del formato e dello spessore del supporto di stampa
• Preimpostazione di tutte le regolazioni di soffiatura specifiche per il supporto di stampa
• Preimpostazione del dosaggio dell’inchiostro ColorTronic adatta all’ordine specifico
• Preimpostazione ed attivazione delle fun-zioni di lavaggio
Specials/Automazione dei processiErgoTronic AutoRun• Stampa autonoma di una job list predisposta
(soprattutto nella stampa commerciale)
• Processi di avviamento, tiratura, regolazione dell'inchiostro e della messa a registro si svolgono in modo automatico ingranando tra loro
• Avvio automatico del totalizzatore di fogli buoni al raggiungimento delle densità nominali dell'inchiostro
• Gli operatori sorvegliano il processo e non devono più occuparsi di altri interventi di routine
Pulpito di comando ErgoTronic con metrologia integrata• Oltre alla dotazione ErgoTronic• Porta-fogli in versione piastra aspirante ad
inclinazione fissa• A scelta ErgoTronic ColorDrive o ColorControl
per la misurazione densitometrica e Lab
CIPLink• Preimpostazione delle zone di inchiostra-
zione tramite dati CIP3
LogoTronic Professional• Sistema di gestione completo per le
macchine da stampa Koenig & Bauer• Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress• Interfaccia JDF/JMF o XML con il sistema
MIS• Gestione degli ordini• Preimpostazione della macchina• Dati principali compreso il database
inchiostri centrale• PressWatch per la rappresentazione grafica
dell’intera produzione• SpeedWatch per la rappresentazione grafica
dello svolgimento dell’ordine• Archiviazione e gestione automatiche di tutti
i protocolli sulla qualità
Rapida LiveApps• Pulpito di comando mobile con visualizza-
zione dello stato della macchina, dati del lotto (optional), sistema di gestione della manutenzione e PressCall
• Calcolo e visualizzazione del consumo di energia attuale tramite sistema di rileva-mento optional
• Approntamento di impronte di CO2
• Gestione del magazzino e tracciamento dei lotti
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Rapida 76
Assistenza per alte prestazioni
Il programma di assistenza di Koenig & Bauer com-prende un portfolio ampiamente differenziato com-posto da diversi servizi per la vostra macchina a foglio. come i pacchetti “Service Select”, “Service Complete” e “Press Consum”.
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Assistenza
“Service Select” comprende servizi con-
nessi alla tecnologia della vostra macchina da
stampa. L'obiettivo di questo modulo è pre-
venire i tempi di fermo e aumentare la disponi-
bilità della macchina, per ottenere la massima
performance. Dall'assistenza reattiva in casi di
emergenza alla manutenzione preventiva per
evitare danni, fornirvi soluzioni celeri è la nostra
priorità, con la nostra efficace manutenzione
remota. Qualora occorra sostituire un compo-
nente, il nostro servizio assicura una fornitura
sistematica e rapidissima delle parti di ricambio
in loco. Affinché non si verifichino guasti, vi
offriamo servizi di manutenzione preventiva e
ispezioni nonché ampliamenti e potenziamenti
per hardware e software. "Service Select" for-
nisce sempre la soluzione giusta per qualsiasi
problema della macchina.
"Service Complete" comprende servizi volti a
preservare e migliorare la vostra produttività.
Con analisi e misure di ottimizzazione, le
vostre macchine produrranno con la massima
prestazione e capacità. Per consentirvi di
intervenire tempestivamente già prima di
un'inversione di tendenza, la performance
viene debitamente documentata. Inoltre,
“Service Complete” vi propone l'analisi, la
valutazione e il miglioramento dei processi fino
alla pianificazione dell'intera infrastruttura
aziendale. Oltre all'ottimizzazione di macchine e
processi vi offriamo la possibilità di addestrare
e qualificare il vostro personale dai nostri
istruttori esperti per garantirvi un utilizzo
ottimale delle macchine. Ovunque risieda il
vostro potenziale, il modulo "Service Complete"
vi assicura svariate possibilità di miglioramento,
ampliamento e aumento dell'efficacia.
Per sfruttare al meglio il potenziale della vostra
macchina offset a foglio servono materiali
di consumo adatti. Inchiostri di alta qualità
assicurano risultati di stampa brillanti e, con
i detergenti giusti, la vostra macchina resterà
sempre nelle condizioni ottimali. Inoltre,
si possono ridurre enormemente gli scarti.
Solitamente, i vari materiali di consumo per
le diverse applicazioni sono reperibili presso
numerosi fornitori. Per semplificarvi il compito
nella scelta, abbiamo verificato la qualità e la
performance dei prodotti di diversi produttori
rinomati. I prodotti ideali consigliati da noi per
le macchine ad alte prestazioni Rapida sono
contenuti nella nostra gamma Consumables.
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Rapida 76
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Rapida 76 Scheda tecnica
Formato del foglio
massimo (standard/optional) 530 x 750 / 605 x 750 mm
minimo (stampa in bianca/inversione) 210 x 297 / 350 x 310 mm
Formato di stampa
Standard/optional (stampa in bianca) 520 x 740 / 585 x 740 mm
Stampa in bianca/volta 510 x 740 mm
Supporti di stampa ¹
Standard 0,04 – 0,6 mm
con dotazione cartone 0,8 mm
con inversione del foglio 0,04 – 0,5 mm
Rendimento di produzione 2
max 8 gruppi di stampa + vern. 16.000 fogli/h
max 10 gruppi di stampa + vern. 13.000 fogli/h
Macchina con inv. foglio in mod. rovesciamento 13.000 fogli/h
con pacchetto alta velocità (optional) 18.000 fogli/h
Altezze della pila
Mettifoglio 1.180 mm
Uscita 1.390 mm
Formati delle lastre e del caucciù
Formato lastre standard/optional 605 x 750 / 660 x 750 mm
Inizio copia standard 37,5 mm
Formato del caucciù 700 x 748 mm
Configurazioni
max 10 gruppi di stampa con inversione del foglio e gruppo di verniciatura supplementare
¹ La resistenza del materiale alla flessione influisce sulla stampabilità.
2 A seconda delle condizioni aziendali interne, degli inchiostri e dei supporti di stampa utilizzati
Le figure e le descrizioni riportate contengono in parte dotazioni speciali. Con riserva di modifiche costruttive e dotazioni specifiche per il paese di utilizzo. Per maggiori informazioni siete pregati di rivolgervi al vostro distributore.
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Le immagini possono mostrare equipaggiamenti
speciali non compresi nel prezzo
base della macchina. Con riserva di
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del costruttore.
08/2018-it
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