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PCP e Sistemas Produtivos
Aula 1Revisão 4, de 12/08/2016
Faculdade Pitágoras de Uberlândia
Curso: Engenharia de Produção
Disciplina: Planejamento Tático da Produção - PTP
Prof. João Paulo Senojpseno.pitagoras@gmail.com
Prazos, Atividades e Objetivos na Tomada de Decisões na Área de Operações, nas Empresas
Prazos Atividades Objetivos
Longo Prazo
Médio Prazo
Curto Prazo
Plano de Produção
(Estratégico)
Plano-mestre
(Tático)
Programação
(Operacional)
Previsão de
Vendas de LP
Previsão de
Capacidade de
Produção
Previsão de
Vendas de MP
Pedidos em
Carteira
Planejamento da
Capacidade
Vendas Produção
Plano de Produção
• É uma atividade estratégica e com visão de longo prazo;
• Com base na previsão de vendas de longo prazo, o Plano de Produção ajuda a visualizar com que capacidade produtiva o sistema deverá trabalhar para atender seus clientes.
Plano Mestre de Produção (PMP)
• É uma atividade tática e de visão de médio prazo;
• Ajuda a planejar o uso da capacidade instalada para atender às previsões de vendas de médio prazo e/ou pedidos em carteira já negociados;
• Pode lançar mão de mais de uma maneira de atender à demanda: adiantar a produção, definir novos turnos, horas-extras, terceirização, ...
Programação
• Atividade com visão de curto prazo;
• Neste momento, só resta operar o sistema dentro da tática montada;
• Mudanças neste nível provocam problemas como formação indesejada de estoques, atrasos em produto, aumento dos custos de operação,...
Engenharia de Produto•lista de materiais•desenhosEngenharia de Processo•roteiros de fabricação•lead timesMarketing•plano de vendas•pedidos firmes
Manutenção•plano de manutenção
Planejamento Estratégicoda Produção
Planejamento mestreda produção
Programaçãoda Produção•ordens de compra•ordens de fabricação•ordens de montagem
Controle e Acompanhamentoda Produção
Recursos Humanos•programa de treinamento
Finanças•plano de investimentos•fluxo de caixa
Relacionamento do PCP com as outras áreas funcionais da empresa
PCP
Compras
Pedidos de
Compras
Planejamento Estratégico da
ProduçãoPlano de
Produção
Planejamento mestre da
ProduçãoPlano mestre de
Produção
Programação da Produção
Administração dos Estoques
Sequenciamento
Emissão e Liberação
Ordens de
Compras
Ordens de
Fabricação
Ordens de
Montagem
Fabricação e MontagemEstoques
Clientes
Marketing
Engenharia
Fornecedores
Aco
mp
an
ha
me
nto
e C
on
trole
da
Pro
du
ção
Previsão de
Vendas
Pedidos em
Carteira
Estrutura do
Produto
Roteiro de
Fabricação
Ava
lia
ção
de
De
sem
pe
nh
o
Fluxo de Informações e PCP
Tipos de processos em manufatura
• As dimensões volume e variedade impactam nos processos de manufatura, afetando suas características.
• Isto deve ser levado em consideração no projeto destes processos.
• VOLUME: diz respeito à quantidade que se produz de um mesmo item;
• VARIEDADE : diz respeito ao número de itens diferentes que se produz.
Tipos de processos em operações de manufatura
Alto
Alta
BaixaBaixo
Var
ieda
de
Volume
contínuo
massa
Lotes oubateladas
jobbing
projeto
Processos de projeto
• Lidam com produtos discretos, usualmente bastante customizados;
• Geralmente o período para se fazer o produto ou serviço é relativamente longo;
• As atividades envolvidas na execução do produto podem ser um tanto incertas e mal definidas no início do projeto, modificando-se ao longo da duração do próprio projeto;
• Possuem um início e um fim bem definidos;• Exemplos: construção de navios, túnel da Av. João
Naves x Av. Rondon Pacheco, produção de um filme,...
Processos de jobbing
• Compartilham os recursos de produção entre diversos produtos (alto grau de variedade);
• Os produtos exigem o mesmo tipo de cuidado e atenção, mas cada um possui algumas características próprias;
• Comparado com o processo de projetos, produz mais itens numa variação um pouco menor;
• Exemplos: encomendas gráficas, alfaiates, marceneiros, ferramentarias especializadas,...,...
Processos em lotes ou bateladas
• Como o próprio nome indica, cada vez que o processo é executado, um conjunto de produtos iguais é produzido;
• O tamanho do lote pode variar. Os lotes podem se repetir várias vezes. Por isso diz-se que é baseado numa gama mais ampla de níveis de volume e variedade;
• Exemplos: fabricação de máquinas, produção de alimentos congelados especiais, algumas peças de automóveis,...
Processos de produção em massa
• São os que produzem bens em alto volume e variedade relativamente pequena;
• As diferenças que podem existir entre os produtos produzidos não afetam o processo básico de produção (ex.: cor, acessórios extras,...)
• Exemplos: fábrica de automóveis, eletrodomésticos, processos de alimentos, como fabricante de massas congeladas,...
Processos de contínuos
• Operam com volume ainda maior e variedade mais baixa do que os processos em massa;
• Operam por longos períodos de tempo;
• Geralmente são associados a tecnologias relativamente inflexíveis, de capital intensivo, com fluxo altamente previsível;
• Exemplos: refinarias, geradoras de energia elétrica, siderúrgicas, fábricas de papel.
Sistemas Produtivos e PCP
Sistemas Produtivos e PCP
Demanda/Volume de ProduçãoAlta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itensBaixa Alta
Lead Time ProdutivoBaixo Alto
CustosBaixo Alto
Contínuos
Massa
Repetitivos
em Lotes
Sob
Encomenda
Demanda/Volume de ProduçãoAlta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itensBaixa Alta
Lead Time ProdutivoBaixo Alto
CustosBaixo Alto
Contínuos
Massa
Repetitivos
em Lotes
Sob
Encomenda
Demanda/Volume de ProduçãoAlta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itensBaixa Alta
Lead Time ProdutivoCurto Longo
CustosBaixos Altos
Contínuos
Massa
Repetitivos
em Lotes
Sob
Encomenda
Sistemas Contínuos e PCP
+ -Est
oque
s de
MP
Est
oque
sde
PAProcesso Produtivo
MP PA
Dinâmica do PCP
PMP define a Velocidade do Fluxo
Foco na Logística de Abastecimento de MP e Distribuição de PA
Obs.: MP = Matéria-prima e PA = Produto Acabado
Sistemas de Produção em Massa e PCP
Dinâmica do PCP
PMP define Velocidade do Fluxo
TC = TD/D
Foco na Logística de Abastecimento (MP e SM) e de Entrega de PA
Est
oque
s de
MP
Est
oque
s de
PA
MP PA
Supermercados
ROP = TC
ROP = TC ROP = TC ROP = TC ROP = TC
ROP = TC ROP = TC ROP = TC
TC=Tempo de Ciclo; TD=Tempo Disponível; D=Demanda; SM=Supermercado; ROP = Rotinas de Operações Padrão
Sistemas Repetitivos em Lotes e PCP
Dinâmica do PCP
PMP define necessidades de PA
MRP define necessidades de OC/OF/OM
Foco no sequenciamento das ordens
Estoques PC e MP
Estoques de PA
SM
SM
SM SM
PA1
PA2
PC= Peças Componentes; OC=Ordem de Compra; OF=Ordem de Fabricação; OM=Ordem de Montagem
Programação Empurrada x Puxada
Programação Empurrada x Puxada
Previsão da Demanda
Planejamento Mestre da Produção - PMP
Planejamento das Necessidades de Materiais - MRP
Emitir OC/OF/OM
Programação
EmpurradaProgramação Puxada
Sequenciar - APS
Dimensionar SM
Operar Sistema Kanban
APS=Advanced Programming System=Sistema de Programação Avançada
Programação Empurrada
OF1OF5
OF8
OF7
OF6
OF4
OF3
OF2
APS APS
Empurra
Fornecedor Cliente
OF2OF6
OF8
OF7
OF5
OF4
OF3
APS APS
Empurra
Fornecedor Cliente
1
2
Programação Puxada1
2
K1
K3
K2
SupermercadoFornecedor Cliente
Puxa Retira
K1
K3K1
K2
SupermercadoFornecedor Cliente
Puxa Retira
K3
Produção baseada em células
Kanban PA
Kanban PC
Kanban MP
Kanban PC
TC TC
TC
TCTC
PA1
PA2
Produção Enxuta
Produção em Fluxo Unitário
Redução dos tempos de setup
Redução do tamanho dos lotes
Redução dos lead timesRedução dos Estoques
Polivalência da M.O.
Padrão de Operação (TC)
Produção Sob Encomenda e PCP
Estoques PC e MP
Dinâmica do PCP Vendas negocia com Cliente
APS (capacidade finita) visualiza carregamento do
sistema Foco no atendimento da data
de entrega
PA ?
Para tempos de atividades altos utiliza-se PERT/CPM (gerenciamento de projetos)
Tipo de Processo x Tecnologia de Gestão
Atividade
• Responda:
• A produção puxada é sempre melhor que a
empurrada? Explique.
• Quais aspectos da gestão do PCP mudam para
cada tipo de sistema produtivo discutido?
Fim.
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