lic gari e. urquizo solis administració n logÍstica sesión nº 04

Lic Gari E. URQUIZO SOLIS

Administración

LOGÍSTICA

Sesión Nº 04

FLUJO DE MATERIALES

• la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final.

La Cadena

de Suministro es:

Logística es:

La gestión del almacenamiento y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización, ó coordinación de todas las actividades involucradas en el flujo de materiales.

control de inventario

Tráfico

Almacenaje

Compras

Recepción

Dist. Física

Manipulación

Transporte

• Así también el planeamiento y control de la producción sólo puede operar con una coordinación inteligente y cerrada con el área de logística que permita reducir costos y mejorar el proceso de producción.

Se establece a la Logística en el lenguaje de los negocios, a nivel mundial después de la Segunda Guerra Mundial (década de los 50’), con el nombre de ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES. Desde entonces, la profesionalización ha sido paulatina pero constante, gracias a la aceptación cada vez mayor de los principios de organización y administración.La palabra Logística, etimológicamente procede del Griego (Flujo de materiales), y según el diccionario enciclopédico universal ilustrado Maine: Parte del arte militar que estudia el movimiento, transporte y estacionamiento de las tropas fuera del campo de batalla y cuya preparación y desarrollo incumbe a los Estados Mayores.

LA FUNCIÓN LOGÍSTICA EN LA EMPRESA

Producir

DistribuirAprovisionar

LOGÍSTICA PRODUCCIÓN

LOGÍSTICAENTRADA

LOGÍSTICASÁLIDA

Planificación y control de la producción

Compras locales

Importaciones

Almacén

Recepción

Control de Calidad

Almacén

Exportaciones

Transportes

Despachos

Ventas

Logística Inversa

La Gestión de la Cadena de Suministro es:• Gestionar de forma efectiva y al mejor costo posible los flujos,

movimientos, inventarios de productos terminados e información relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente.

Materias Primas

Componentes

Productor

Detallista

Cliente

Cada interfase en la cadena logística representa:Movimiento de mercaderíasFlujo de información.

Compras y ventas.Estrategias para una adecuada gestión de la cadena consisten en desarrollar formas inteligentes de:

Elegir

Comprar, y

Vender a las empresas de la cadena.

Cadena de Suministro:• La Cadena de Suministro de una

compañía se nutre de distintos departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de Atención al Cliente.

• La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega a clientes.

• Gestión de materiales: • Suministro y recepción de materias

primas o productos semi-elaborados para uso posterior.

• Sistema de Flujo de Materiales: • La habilidad de planificar la

fabricación de productos terminados, para que estén disponibles.

• Distribución Física: • La entrega de los productos

terminados al cliente.

Elementos de la Logística:

Objetivos y metas de la Logística

El producto adecuado

La cantidad precisa

El momentoexacto

Al mínimocoste

FlexibilidadFiabilidadentrega

Tiempo esperaentrega

Nivel de Inventario

PASOS LOGÍSTICOS:

•Aceptar un pedido de cliente• recibir e introducir• control crédito / autorización• compromiso de entrega

•Pedido a proveedores•Predicción de la Demanda•Planificación de la Producción•Gestión de Inventarios•Entrega a cliente.

La Cadena de Suministro se basa en los siguientes procesos de negocio: Variabilidad / cambio de productos planificación gestión de pedidos gestión de inventarios

NO en funciones: ventas compras producción

• movimiento de las mercancías a través de los procesos de almacenamiento y transporte (entrada y salida)

• el conjunto de actividades que hacen posible mover las entradas de producción entre fábricas, almacenes y terminales de transporte.

Gestión de

Materiales

Proveer la cantidad correcta de material:• en las condiciones adecuadas• en el lugar indicado• en el momento justo• en la posición correcta• en la secuencia correcta• a un coste correcto• usando métodos correctos

Gestión de Materiales

GERENTE DE GESTIÓN DE MATERIALES

La tarea del Gerente de Administración de Materiales es encontrar los métodos, rutas, opciones, vías y componentes adecuados para minimizar su manipulación.

Gestión de Materiales

empaque - unificacióntransporte

interno

almacenaje

recuperación

identificación

comunicación.

Seis principales responsabilidades del gerente de

gestión de materiales:

DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MATERIALES

El diseño del Sistema de Gestión de Materiales depende del tipo y características del material que debamos gestionar o tratar.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MATERIALES (1)

Equipos de gestión de materiales:• equipos de unificación• equipos de transporte de materiales

• equipos de almacenaje y recuperación

• equipos de identificación y comunicación automáticas.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MATERIALES (2)

Equipos de Unificación:

• containers, cómo cartones, cajas, y bolsas

• soportes auxiliares cómo paletas, rieles de madera, etc.

• retractilado• desretractilado.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MATERIALES (3)

Equipos de transporte de materiales:• cintas y rodillos de transporte• vehículos industriales cómo

unidades de transporte de paletas, toros, carretillas elevadoras, vehículos automáticos, etc.

• monorrieles• montacargas• grúas

COMPONENTES DE SISTEMA DE GESTIÓN DE MATERIALES (4)

Equipos de almacenaje y recuperación:

• unidad de carga y almacenaje• unidad de recuperación• equipos pequeños de carga

almacenaje y recuperación.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE MATERIALES (5)

Equipos de identificación y comunicación automática:• código de barras• radio frecuencia• banda magnética• tarjetas inteligentes• equipos de comunicación

portátiles• equipos de visión

SISTEMAS EFICIENTES DE TRANSPORTE (1)

Factores clave a considerar antes de elegir un sistema de transporte:

Características físicas de las cargas

Número de cargas a mover

Distancia a recorrer

Velocidad a que la carga debe ser transportada.

SISTEMAS EFICIENTES DE TRANSPORTE (2)

Distancia recorrida (m)

Unidadesmovidas/

hora Tipo transporte Carros motorizadas

Toro – Montacargas

Carretilla manual

Manual

SISTEMAS EFICIENTES DE TRANSPORTE (3)

Otros factores que influyen en la elección del sistema de transporte:

coste del edificio / descubrimiento de las cargas

coste del empaque

requerimientos de espacio

interacción con otros sistemas de almacenamiento, transporte y gestión

mantenimiento interno.

ALMACENAMIENTO (1)

El almacén debe estar:

situado en el lugar adecuado

tener las dimensiones adecuadas

organizado

•para permitir:entrega y colocación correctas

uso eficiente de su espacio

acceso adecuado a los materias almacenados

seguridad frente a robos e inclemencias del tiempo

flexibilidad para poder trabajar con distintos productos

ALMACENAMIENTO (2)

La misión ( u objetivo ) del almacén es administrar la demanda. La situación del almacén es un medio para alcanzar el objetivo.

Misión Situación Demanda

Balance y buffer

(Amortiguador)

Cerca de la fábrica Reaprovisionar al mes

o trimestre los inventarios

Acumular y

consolidar

Almacén central

en fábrica

Pedidos semanales

o mensuales

Respuesta rápida Cerca del cliente diaria

ALMACENAMIENTO (3)

Dentro del almacén, el inventario debe:• estar en lugares conocidos y• en orden conocido

para que pueda:• ser retirado rápidamente y en las cantidades correctas

• rotar adecuadamente (ej. first-in, first-out).

ALMACENAMIENTO (4)

Actividades del almacén:• recepción de mercancías• identificación de mercancías• clasificación de mercancías• despacho de mercancías para su almacenamiento

• disponer de las mercancías• preparar las mercancías para su envío (picking)

• preparar envíos• despacho y realización de los envíos.

use sistemas de identificación tales como: código de barras, para:• manejar el material correcto• darle un número de identificación• darle un número de localización

manejar materiales, empaques o tamaños de carga similares al mismo tiempo.

Implementar sistemas de mejora de gestión de materiales que permitan incrementar la eficiencia sobre el conjunto del proceso.

Sugerencias para la Gestión de Materiales