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Minha máquina é segura?
� NR 12 “Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos”
� Apreciação de Riscos em máquinas (NBR 14009) NBR ISO 12100:2 013 2
Apreciação de risco
NBR 14153:2013
Definir a
gravidade do
dano, a frequência
de operação e a de operação e a
possibilidade de
evitar o dano
Metodologia
HRN
Eliminar o perigo
ou reduzir o risco
a um nível
residual /
aceitável.
3
� Quando não for possível atingir o nível de risco desejável de ve-seaplicar medidas para redução do Risco.
Apreciação de risco
4
Gráfico de Risco
� O gráfico de risco ajuda a determinar a categoria adequada pa ra cadafunção de segurança - partes relacionadas com a segurança do circuitode controle elétricos das categorias B,1, 2, 3 ou 4.
�S – Severidade do ferimento• S1 Ferimentos leves• S2 Ferimentos graves ou permanentes ou até mesmo morte• S2 Ferimentos graves ou permanentes ou até mesmo morte
�F – Frequência e / ou tempo de exposição• F1 Raramente - baixa frequência e / ou curto período• F2 Frequente - continuo e / ou longo período
�P – Possibilidade de evitar ou limitar o dano• P1 Possível em condições específica• P2 Quase impossível
P1
P2
P1
P2
F1
F2
S1
S2
B 1 2 3 4
Categorias que possivelmente requerem medidas adicionais
Categorias adaptadasMedidas excessivas
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Categorias
� Categoria B
• Partes de sistemas de comandos relacionadas à segurança e/ou seusequipamentos de proteção, bem como seus componentes, devem serprojetados, construídos, selecionados, montados e combinados de
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projetados, construídos, selecionados, montados e combinados deacordo com as normas relevantes, de tal forma que resistam àsinfluências esperadas.
� Categoria 1
• Os requisitos de B se aplicam. Princípios comprovados e componentesde segurança bem testados devem ser utilizados. A ocorrência de umdefeito pode levar à perda da função de segurança, porém aprobabilidade de ocorrência é menor que para a categoria B.
Categoria 1
Guarda de seguranca abertaGuarda de seguranca fechada
7
M M
K K
21 22
13 14
21 22
13 14
ControleControle
NZ.HS... NZ.HS...
Categoria 2
� Categoria 2
• Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurança comprovadosse aplicam. A função de segurança deve ser verificada em intervalosadequados pelo sistema de comando da máquina. A ocorrência de um
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adequados pelo sistema de comando da máquina. A ocorrência de umdefeito pode levar à perda da função de segurança entre as verificações. Aperda da função de segurança é detectada pela verificação.
Categoria 2
Guarda de seguranca fechada
Controle de testeMonitoração do contator
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M
Rele desegurancaNZRS... Controle
de partida
K21 22
13 14
Controle
Categoria 3
� Categoria 3
• Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurançacomprovados se aplicam.
• As partes relacionadas à segurança devem ser projetadas de talforma que:
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forma que:
� Um defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à perdada função de segurança, e sempre que razoavelmente praticável,o defeito isolado seja detectado.
� Quando um defeito isolado ocorre, a função de segurança ésempre cumprida.
� Alguns defeitos, porém não todos, serão detectados.� O acúmulo de defeitos não detectados pode levar à perda da
função de segurança.
Categoria 3
Guarda de seguranca fechada e travada
TZ...
Locking
Rele de segurancatemporizado
24 Vdc
13
Rele deseguranca
NZ.HS...
SK/ÜK
Controleda partida
LockingSolenoid
ÜKSK
21 22 21 22
13 14 13 14
21 22
13 14
Controle
Controle
M
K
K
24 Vdc
24 Vdc
Categoria 4
� Categoria 4
• Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurança comprovados seaplicam
• As partes relacionadas à segurança devem ser projetadas de tal forma que:
� Um defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à perda da
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� Um defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à perda dafunção de segurança.
� O defeito isolado seja detectado durante ou antes da próxima demandada função de segurança. Se isso não for possível, o acúmulo de defeitosnão pode levar à perda das funções de segurança.
� Quando os defeitos ocorrem, a função de segurança é semprecumprida.
� Os defeitos serão detectados a tempo de impedir a perda das funçõesde segurança.
Categoria 4
Guarda de seguranca NZVZ...
Monitoração do contator24 Vdc
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NZHS...
SK/ÜK
Controle departida
21 22
13 14
Controle
Rele deseguranca
M
K
K
Anel de controle de retorno
21 22
1413
Controle
24 Vdc
0 Vdc
HRN
� CLASSIFICAÇÃO DOS RISCOS:
Através da avaliação dos riscos associados ao perigos identificados, é possível gerenciá-los, prevenindo perdas e acidentes.
Esta análise contempla:Esta análise contempla:
– Probabilidade de ocorrência (PO);– Freqüência de exposição ao perigo (FE);– Potencial de Gravidade (PG);– Número de pessoas expostas ao risco (NP).
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HRN
� Probabilidade de Ocorrência: Chance de contato ou exposição ao perigo.
0 Impossível Não pode acontecer
0,1 Quase impossível Possível em circunstâncias extremas
0,5 Altamente improvável Pode ser pensado0,5 Altamente improvável Pode ser pensado
1 Improvável Mas poderia acontecer
2 Possível Mas não usual
5 Chance Igual Pode acontecer
8 Provável Não será surpresa se ocorrer
10 Bem provável É esperado
15 Certo Sem dúvida
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HRN
� Frequência de exposição: Frequência em que a pessoa está exposta ao perigo.
0,1 Acima de anualmente
0,2 Anualmente0,2 Anualmente
1 Mensalmente
1,5 Semanalmente
2,5 Diariamente
4 Uma vez por hora
5 Constantemente
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HRN
� Potencial de gravidade: O grau máximo de lesão ou dano à saúde que pode ser causado.
0,1 Arranhão ou contusão.
0,5 Laceração ou efeito leve a saúde.
1 Fratura de um osso pequeno, ou doença ocupacional temporária pequena.
2 Fratura de um osso importante, ou doença ocupacional permanente pequena.
4 Perda de um membro, olho ou doença ocupacional temporária grave.
8 Perda de membros, olhos ou doença ocupacional permanente grave.
15 Fatalidade.
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HRN
� Número de pessoas expostas: Quantidade de pessoas expostas ao risco.
1 1 – 3 pessoas
2 4 – 7 pessoas2 4 – 7 pessoas
4 8 – 15 pessoas
8 16 – 50 pessoas
12 > 50 pessoas
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HRN
� Risco Final: O resultado da multiplicação: PO x FE x PG x NPé igual ao risco final.
Valor Risco0 a10 Baixo
11 a 50 Médio11 a 50 Médioacima de 50 Alto
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� CONTROLES:
Para todo risco classificado como “Alto” (Índice maior ou igual a 50), devemos estabelecer controles preventivos ou barreiras para minimizar os efeitos de uma perda.
HRN
Exemplos de controles ou barreiras: Procedimentos, Treinamentos, Plano de Emergências, EPC, EPI, Manutenção Preventiva, etc.
Obs.: Para todos os riscos classificados como “Alto” (índice acima de 50), deve-se evitar a exposição do trabalhador.
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� Hierarquia do risco:
� Eliminação;� Substituição;� Redução;
HRN
� Redução;� Controles de engenharia;� Sinalização, avisos e/ou controles administrativos;� Equipamento de Proteção Individual.
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HRN
� EXEMPLO DE AVALIAÇÃO DE PERIGOS E RISCOS:
AVA
LIA
ÇÃ
O S
EM
CO
NT
RO
LE
AVA
LIA
ÇÃ
O C
OM
CO
NT
RO
LE
CO
NT
RO
LE O
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AVA
LIA
ÇÃ
O S
EM
CO
NT
RO
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AVA
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O C
OM
CO
NT
RO
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CO
NT
RO
LE O
U A
ÇÃ
OR
EC
OM
EN
DA
DA
CONTROLESE
BARREIRAS EXISTENES
CONTROLESOU AÇÕES
REQUERIDOS
GE
RE
NC
IAM
EN
TO D
OS
PE
RIG
OS
E R
ISC
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AC
OM
PAN
HA
ME
NTO
MO
NIT
OR
AM
EN
TO
� CONTROLES:
Para todo risco classificado como “Alto” (Índice maior ou igual a 50), devemos estabelecer controles preventivos ou barreiras para minimizar os efeitos de uma perda.
HRN
Exemplos de controles ou barreiras: Procedimentos, Treinamentos, Plano de Emergências, EPC, EPI, Manutenção Preventiva, etc.
Obs.: Para todos os riscos classificados como “Alto” (índice acima de 50), deve-se evitar a exposição do trabalhador.
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� CRITÉRIOS PARA REVISÃO:
� A avaliação de risco deve ser revisada quando:
� Houver alterações no processo, locais e maquinário;
� Na ocorrência de acidentes de severidade alta;
HRN
� Na ocorrência de acidentes de severidade alta;
� Novos projetos;
� Alteração de requisitos legais;
� Revisão periódica.
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