formulacion y evaluacion
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Contenido
1. Estudio de Mercado 21.1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................................2
1.2. ANTECEDENTES..................................................................................................................2
1.3. MARCO TEÓRICO................................................................................................................3
1.3.1. PARTES DEL MARTILLO.............................................................................................4
1.3.2. MARTILLO DE UÑA.....................................................................................................4
1.3.3. EL MARTILLO DE BOLA..............................................................................................4
1.4. OBJETIVO..............................................................................................................................5
1.4.1. Objetivo General:.............................................................................................................5
1.4.2. Objetivos Específicos:......................................................................................................5
1. Estudio de Mercado
1.1. INTRODUCCIÓN
EL DREX 5000 es una herramienta para golpear, en especial para clavar y extraer
clavos, consiste en una cabeza de hierro y otro metal duro con un mango, generalmente
de madera encajada en el cetro de ésta, formado una “T”.
El martillo con cabeza intercambiable busca incluir una gran variedad de
herramientas en un solo producto, de tal forma que los cabezales sean intercambiables
con el mago.
Este producto va dirigido principalmente a talleres de carpintería y hogares. Es posible
realizar el producto por medio de procesos secundarios de manufactura, como fresadora
y torno. Ésta maquinaria permite fabricar nuestro producto a un bajo costo
1.2. ANTECEDENTES
En el año 1959 fueron encontrados en África herramientas de un millón y
setecientos mil años atrás. Son martillos y choppers (instrumentos de corte) que
comprueban la existencia de una técnica ya en desarrollo. Las herramientas del largo
período que se llama paleolítico (Edad de la piedra) eran hechas de sílex, un tipo de
piedra que era retirado de grandes bancos rocosos, a través de piquetas hechas con
cuernos de venados.
Nuestros ancestrales ya sabía de diversas relaciones entre el tamaño del mango y el
peso del percutor para que el martillo pudiese quebrar piedras durísimas o tallar una
cuchara de madera, ya usaban contrapesos para controlar el impacto y la dirección de los
golpes, Las primeras herramientas de corte tenían un tamaño que variaba de 40cm a un
metro. En un periodo que llega a quinientos mil años, los instrumentos de corte se van
reduciendo de tamaño, hasta transformarse en micro-láminas (los Microlitos, que no
llegaban a los 2 centímetros) que eran fabricados con madera o con hueso.
El martillo ya desde las primeras épocas empezó a estar constituido por
una cabeza metálica o muy maciza de material compacto (maderas duras, piedras,
metales) y un mango con el que dirigir el impacto. Este último más blando, lo que le
permite absorber el golpe, suele estar compuesto por madera aunque en la actualidad
podemos encontrarlo de compuestos plásticos. Y algo muy apreciado por los usuarios, se
han mejorado las empuñaduras agregándoles “grip” que las hacen más confortables en el
uso diario.
Imagen 1.2. Evolución de las herramientas.
1.3. MARCO TEÓRICO
El martillo es una herramienta de percusión utilizada para golpear directa o
indirectamente una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más
común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar
partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una
pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus
diseños son muy variados. Un tipo de martillo tiene una cuña abierta en la parte trasera
para la remoción de clavos.
1.3.1. PARTES DEL MARTILLO
La mayor evolución en cuanto a la especialización la recibió
la cabeza del martillo según su destino, para forja, herrería, matriceria, carpintería,
platería, etc. En la cabeza del martillo encontramos una parte central vacía (ojo), en
donde se aloja el mango y dos partes opuestas (en las que suele ubicarse un
equilibrio) constituidas por una masa contundente, maciza, circular o cuadrangular, y
otra masa opuesta más afinada, perfilada o de forma irregular. La parte contundente
es lo que se denomina mocheta o cotillo, a la que se opone la boca. Cuando es entera
y de sección rectangular (con sus extremos más o menos aguzados o romos)
constituye la peña.
La gran variedad de tipos de martillos que existen actualmente responden a una
especialización para cada oficio, profesión y aplicación.
1.3.2. MARTILLO DE UÑA
Es una herramienta utilizada principalmente para golpear, clavar o extraer clavos o
algún otro objeto.
1.3.2. Martillo de uña
1.3.3. EL MARTILLO DE BOLA
Es una herramienta de percusión combinada de acero y mango de madera o fibra,
con cabeza cilíndrica y superficie de golpe plana.
1.3.3. Martillo de bola
1.4. OBJETIVO
1.4.1. Objetivo General:
o Garantizar la comodidad y versatilidad para el usuario, mediante un producto capaz
de realizar múltiples tareas.
1.4.2. Objetivos Específicos:
o Penetrar en el mercado con un producto altamente competitivo.
o Consolidar una empresa altamente competitiva en el mercado de las herramientas.
1.5. TAMAÑO DE LA MUESTRA
De acuerdo a datos estadísticos del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI),
la cifra más reciente en cuanto a población es del 2010 realizada en Cd. Victoria, Tamps. La
cifra se aproxima a un total 321,953 habitantes. Sin embargo este producto va preferentemente a
hombres de una edad entre 15-50 años. Considerando este parámetro, y de acuerdo a estadísticas
del INEGI, el parámetro corresponde al 31% (aproximadamente) de la población. En conclusión
el 31%.
Considerando como el tamaño de nuestra población el 31% del total de la población, se
tiene:
N= 99805
Z= 0.95
p= 0.5
q= 0.5
E= 0.1
Dónde:
n= Z2 pqNE2N+Z2 pq
n=( 0.95 )2 (0.5 ) (0.5 ) (99,805 )
( 0.1 )2 (99,805 )+ (0.95 )2 (0.5 ) (0.5 )
n= 22518.50998.05+.225625
n=22.78 23
1.6. RESULTADOS
El estudio de mercado comprende el ambiente en donde se va a desenvolver el
producto que vamos a comercializar algo nuevo para la sociedad y así conocer cómo
es que podría ser aceptado aun así no asegura que sea un éxito su introducción
puesto que las ventas demostraran su solidez y calidad para los consumidores,
también nos es de gran ayuda este estudio para conocer cuales serian los rivales
directos de nuestro producto y así adecuarnos a sus características con tal de ser lo
más competitivo posible además de elegir un precio al publico todo ello con los
resultados obtenidos a partir de una encuesta que se debe de realizar como parte
fundamental de un proyecto.
¿Conoces los martillos?
Si ( ) no ( )
¿Has usado alguno?
Si ( ) no ( )
¿Con qué frecuencia lo usas?
1-3 veces por semanas ( ) 4-5 veces por semana ( ) 5-7 veces por semana ( )
¿Utiliza más de un martillo?
Si ( ) no ( )
¿Conoces el martillo bola?
Si ( ) no ( )
¿Conoces el martillo uña curva?
Si ( ) no ( )
¿Conoces el martillo ladrillero?
Si ( ) no ( )
¿Cuántos martillos tienes en casa?
1 ( ) 2 ( ) 3 ( ) 4 ( )
¿Comprarías un martillo con múltiples cabezas?
Si ( ) no ( )
¿Cuánto estarías dispuesto a pagar?
$40- $60 ( ) $61-$80 ( ) $81-$100 ( ) $101-más ( )
De acuerdo a la encuesta realizada, se puede obtener -mediante gráficos- una
interpretación de datos útil. Se puede interpretar que al 100% de la muestra conoce los
martillos, sin embargo un dato curioso es que 47% lo utiliza con muy baja frecuencia.
También se interpreto que el 55% de la muestra utiliza más de un martillo, mismos
que conocen más de un solo tipo de martillo (60% para martillo de bola, 55% para
martillo curvo y 43% para martillo ladrillero).
La factibilidad del producto se puede reafirmar con las siguientes graficas:
35%
65%
1 MartilloSI NO
Gráfico 1: 1 Martillo en casa
35%
65%
2 MartillosSI NO
Gráfico 2: 2 Martillo en casa
20%
80%
3 MartillosSI NO
Gráfico 3: 3 Martillo en casa
1.7. CALCULO DE POSIBLES VENTAS
El cálculo de las posibles ventas del martillo Dren 5000 se puede obtener con los siguientes datos:
9 SI NO TOTAL¿Comprarías un martillo de múltiples cabezas?
75 2297
Tabla 1: Posibles compradores.
Se tiene que 75 personas contestaron positivamente, pudiendo inferir el porcentaje
en relación a la población, por lo tanto se obtiene lo siguiente:
P1= 75/95 = 0.77= 77%
P2= 0.77*99805=76850
P1: corresponde al porcentaje de posibles compradores en relación a la muestra.
P2: corresponde al porcentaje de posibles compradores en relación a la población.
SI77%
NO23%
¿Comprarías un martillo de múltiples cabezas?
Gráfico 4: Porcentaje de compradores:
De acuerdo a los cálculos, se estima una cifra de 76850 posibles compradores del
producto.
Debido al tipo de producto que se intenta vender, es difícil calcular la frecuencia de
consumo anual, ya que el consumidor tiende a comprar una sola vez un martillo y no
volver a necesitar de uno nuevo, o ya sea el caso que es imprescindible el momento
cuando se necesitara de un martillo.
ANÁLISIS DE LA DEMANDA CON FUENTES SECUNDARIAS
De acuerdo a datos históricos de la tienda The Home Depot, el análisis de la demanda se
puede considerar de la siguiente forma:
ENUMERAR LAS TABLAS
AñoPeriodo
(X)Demanda de Martillos por
año (Y)2011 1 26422012 2 27512013 3 27682014 4 27862015 5 28492016 6 2893.92017 8 2983.7
Tabla - Pronostico de la demanda por regresión lineal.
El pronóstico se realizo para los años 2015(en curso), 2016 y 2017. Este método
comprende una aproximación de una demanda basada en un historial de ventas
proporcionado por personal administrativo. El cálculo se realizo en tablas de Excel, por lo
tanto solo se muestran los resultados.
En la siguiente gráfica se muestra la correlación de la demanda pronosticada.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 924002500260027002800290030003100
Demanda
Años
Unid
ades
Grafica- Pronostico correlacionado.
CONSIDERACIONESINTRODUCCIÓN
Manufactura por línea
Se realiza ya que se elabora diferentes tipos de productos, como también se arán líneas
para cada cabezal para el martillo.
Para manufacturar el producto se necesita de un sistema de producción lineal,
considerando que se tiene como meta la fabricación de 266.84 martillos por día. El cual se
puede traducir a 33.5 martillos por hora. Sin embargo, el tiempo que debe durar un
martillo desde el punto de entrada al proceso hasta su salido, debe ser aproximadamente
a 20 horas. Este tiempo está dado a que el producto se debe someter a altas
temperaturas y posteriormente dejarse enfriar.
Tecnología que se empleará
La mayoría de la maquinaria necesaria para fabricar el producto es automatizada. Con
excepción de algunas, que ya sean automáticas o no, deberán ser operadas y/o asistidas
por un operador.
La maquinaria se muestra en la siguiente:
• Martillo de forjado • Moldes de martillo
• Recortadora de pulsado
• Prensa para perfeccionar
• Bastidor giratorio
• Tambor gigante
• Rueda de corte dentada
• Pulidor, anillos de cuero &
plástico
• Disco de metal con puntas
• Compartimento
• Herramienta hidráulica
• Abrazadera
• Herramienta giratoria para
los clavos
• Cintas de lijado
• Tanque de laqueado
• Molde para mango (de
colores)
• Estampadoras
• Barnizadora
• Horno sellador
• Torno
a) Cantidad que se desea producir
De acuerdo a encuestas realizadas, se puede hacer una estimación de una demanda
aproximada a 76850 unidades por año. Esta demanda deberá satisfacerse, de lo contrario
es posible que el producto pierda lugar en el mercado de Ciudad Victoria.
Es importante que la demanda de este producto pueda variar en relación a las
necesidades de cada habitante de la ciudad. Sin embargo, se espera una buena
aceptación en el mercado.
b) La necesidad en el uso de la mano de obra que se quiere adoptar
Para la fabricación del producto, se necesita de un proceso semi-automatizado, debido
que en su mayoría se utiliza maquinaria automatizada. Por otra parteen áreas como torno
pulición y lijado, será de utilidad personal capacitado en cada una de las áreas antes
mencionadas. Por lo menos es indispensable contar con un operador en cada una de las
áreas.
c) Cantidad de turnos de trabajo
Ya que se necesita una producción de 76850 productos es necesario un turno de 8 horas
diarias de lunes a sábado
7685012
6404.16
6404.164
1601.04
1601.046
266.84
d)266.84
8Equipo clave
Es la maquinaria más importante para el proceso y la cual se debe de aprovechar al 100%
de la capacidad, en éste proceso sería el horno y los moldes, ya que sin ellos el proceso
no sería posible
DEFINICIÓN PROCESO PRODUCTIVO
Se almacena la materia prima. Se cortan en trozos para pasar al sistema productivo. Se
transporta ya al sistema de producción por medio de una banda. Se cargan con un
sistema automático en un horno a más de 1000 C. Se transportan al martillo de forjar,
creando una serie de moldes en forma de martillo. Se realiza el golpeo del martillo
hidráulico para hacer el mango y las cabezas del martillo. Se transporta a una cortadora
de punzado para eliminar los bordes. Se pone el trozo cortado en una prensa que
perfecciona la forma, Se transporta al bastidor giratorio. Se colocan en un bastidor
giratorio para enfriarse. Se transporta a un tambor giratorio. Se cargan los martillos en un
tambor junto a pequeños trozos de acero para una limpieza absoluta. Se transporta al
área de pulido. Se sujeta el martillo en una prensa para contornear la cabeza. Se
transporta a una rueda de corte dentada. En la rueda de corte dentada se forman surcos
en la cabeza del martillo para formar surcos en la cabeza del martillo. Se transporta a el
área de sumergido. Se sumergen los martillos en un líquido a alta temperatura y
posteriormente en aceite que enfría el metal tan rápido que lo endurece. Se tiene una
espera antes de pasar al área de torno. Se transporta a el área de torno. Se realiza el
desbaste o perforación en donde ira colocado el mango del martillo.
Se pule nuevamente para la terminación final, Se transporta a el área de ensamble. Se
ensamblan anillos de acero en una bandeja y anillos de plástico en los extremos y se
refuerzan con un disco de metal de punta.La bandeja se desliza dentro de un
compartimento y se desliza el martillo para posteriormente ser presionado con ayuda de
una herramienta, Se fija el extremo del martillo en una abrazadera para aplanar las puntas
que sobresalen remachándola al cuero, Se alizar con cintas de lijado y obtener una
terminación sin irregularidades, Se transporta a el área de estampado, Se estampa en
número del modelo. Pistolas rocían los martillos con barniz transparente. Los martillos se
transportan a un horno donde se seca el barniz, Se estampa el logo de la compañía, Se
revisa cada martillo y solo después recibe el sellos de aprobación de calidad, Se
empaqueta el producto terminado, ya empaquetado, se transporta al almacén de producto
terminado, Se almacena para ser entregado al cliente.
ESTUDIO TÉCNICO
Con base a lo desarrollado anteriormente y dado el avence que se tiene conforme a la
realizacion del nuevo proyecto ahora viene la parte quizas mas importante que seria la
instalacion de la planta de produccion de nuestro producto para asi garantizar su buena
distribucion en el mercado nacional, pero no solo se basa en la distribucion del producto
sino tambien en la recepcion de la materia prima con la que se trabajara, es importante
desarrollar una seria de tecnicas para ver cual seria la mejor opcion de establecimiento
contando tambien las vias de transmporte para personal y los servicios publicos como son
agua, luz, drenaje, internet entre algunos otros que nos ayudan a que se cumplan los
objetivos que definimos con anterioridad, el estudio tecnico abarca tambien lo que es
distribucion de la planta para un buen manejo de los materiales y asi tener una buena
eficiencia.
Micro-localización
Para realizar la microlocalización se consideró dos posibles plantas. Ambas ubicadas en
el parque industrial Nuevo Santader de Ciudad Victoria. Las posibles plantas se
encuentran sobre la carretera Matamoros Km 5 (para la planta A) y Libramiento
Guadalupe Victoria (para la planta B).
Imagen representativa de la posible localizacion de Planta A
Planta B
El principal proveedor de materia prima se encuentra en la Ciudad de México. La empresa
distribuidora se llama Xalostoc. Se encuentra a 7 hrs 32 min en vehiculo de Ciudad
Victoria.
Para la microlocalización –tomando en cuenta los datos anteriores- se realizo la siguiente
tabla que da referencia al metodo cualitativo por puntos.
Planta A Victoria Planta B Victoria
Factor RelevantePeso
AsignadoCalificación
Calificación Ponderada
CalificaciónCalificación Ponderada
Disponibilidad de Materia Prima. 0.2 8 1.6 9 1.8Costo de Materia Prima 0.2 9 1.8 9 1.8Cernanía Del Mercado 0.4 10 4 10 4Disponibilidad de Mano de Obra. 0.2 9 1.8 7 1.4TOTAL 1 9.2 9
El peso asignado se realizo a un criterio de prorroteo para aquellos factores que tienen
similitud. Por ejemplo la disponibilidad de la materia prima y su costo, estos son
transportados desde la ciudad de méxico. El resto de los factores varia, por ejemplo la
cercania del mercado se le asigno un peso mayor debido a que el mercado de interes
esta en ciudad victora.
La calificación de las plantas se da de acuerdo a el peso asignado. Si se observa el mapa,
para la planta A le es mas dificil (pero no genera mayor costo) tranportar la materia prima
hasta el lugar de la planta en comparaciòn a la planta B. La verdadera diferencia entre
ambas plantas está en la disponibilidad de la mano de obra,
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
La elaboracion de la distribución de planta se basó principalmente en crear un flujo para la
materia prima, con el fin de que no haya interrupciones y/o choques de la materia prima al
momento de ser transportada a su correspondiente área.
En la siguiente imagen se muestra una ilustración de cada una de las áreas de trabajo. Se
enumeró cada área con el fin de identificar a que corresponde cada una de ellas.
VOLVERLO HACER
1- Cortadora
2- Sistema hidráulico
3- Martillo de forjar
4- Cortadora de punzado
5- Bastidor giratorio
6- Tambor giratorio
7- Área de pulido
8- Rueda de corte
9- Área de sumergido
10- Torno
11- Área de ensamble
12- Estampado de modelo
13- Pistolas rociadoras
14- Horno
15- Estampado de Logo
16- Sello de calidad
En la siguiente imagen se puede mostrar el diagrama de recorrido. Se ilustra cada una de
las actividades a realizar en sus respectivas áreas.
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