evoluÇÃo histÓrica a função produção revolução industrial padronização de componentes
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Administração da Produção/OperaçõesAdministração da Produção/Operações
EVOLUÇÃO HISTÓRICA
A função produção
Revolução industrial
Padronização de componentes
Administração da Produção/OperaçõesAdministração da Produção/Operações
A FUNÇÃO PRODUÇÃOO Processo de Transformação
Inputs Outputs
Recursos Humanos,Instalações e Processos,Materiais, Terra, Energiae Informação
Bens
ServiçosProcesso de
transformação
Medida de Performance
(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.)
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Pessoas chaves na História da Gestão de Operações
o Eli Whitney (fins de 1700s) - Intercambiabilidade de Partes o Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s) - Administração científicao Henry Ford (inicio 1900s) - Produção em massao Alfred P. Sloan, Jr. (1920s) - Planejamento Centralizado e o Controle Descentralizado
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ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DE OPERAÇÕES
PRODUÇÃO EM MASSA
PRODUÇÃO ENXUTA
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ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL
Na ENGENHARIA/ADM INDUSTRIAL foram introduzidos novos conceitos: linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha, produtos e processos, motivação, sindicatos, manutenção preventiva, controle estatístico de qualidade e fluxograma de processos
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PRODUÇÃO EM MASSA :
Caracteriza-se por grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos finais. Esses conceitos predominaram até meados da década de 1960.
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PRODUÇÃO ENXUTA :
Introduzida a partir de meados de 1960, com o surgimento de novas técnicas produtivas, como o JIT(Just in Time), Engenharia simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio modular, células de produção, desdobramento da função qualidade, comakership, sistemas flexíveis de manufatura, manufatura integrada por computador e benchmarking.
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NOVOS CONCEITOSo Just-in-timeo Engenharia simultâneao Tecnologia de grupoo Consórcio modularo Células de produçãoo Desdobramento da função qualidade (QFD)o Comakershipo Sistemas flexíveis de manufaturao Manufatura integrada por computadoro Benchmarkingo Produção customizada
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NOVOS CONCEITOSo Just-in-time
É o gerenciamento da produção usando o mínimo de matéria prima possível. Requer um rígido controle de abastecimento. Exemplos do Japão (fábrica de derivados de petróleo).
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NOVOS CONCEITOSoEngenharia simultânea
Envolve a participação de todas as áreas funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do produto. Clientes e fornecedores são também envolvidos com objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de fabricação e comercialização;
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NOVOS CONCEITOSoTecnologia de grupo
É uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas dos componentes – com roteiros de fabricação semelhantes – agrupando-os em processos produtivos comuns;
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NOVOS CONCEITOSoConsórcio modular
A primeira fábrica no mundo a adotar esse tipo de conceito foi a Volkswagen, na divisão de caminhões e ônibus, de Resende, no Rio de Janeiro. Diversos parceiros trabalham juntos dentro da planta da VW, nos seus respectivos módulos, para a montagem de veículos.
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NOVOS CONCEITOSoCélulas de produção
São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior produção. Exige que o funcionário seja polivalente. Visa também obter um melhor controle de qualidade pois o defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.
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NOVOS CONCEITOSo Desdobramento da função qualidade (QFD)
( Quality Function Deployment-QFD) : como o próprio nome sugere, a qualidade é desdobrada em funções que primam por procedimentos objetivos em cada estágio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde a pesquisa até a sua venda
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NOVOS CONCEITOSoComakership
O termo pode ser traduzido como “Co-fabricação” , pois o fornecedor participa ativamente, envolvendo-se com as várias fases do projeto, como seu planejamento, custos e qualidade, pois possui a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHIP representa o mais alto nível de relacionamento entre cliente e fornecedor
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NOVOS CONCEITOSoSistemas flexíveis de manufatura
São máquinas de controle numérico interligadas por um sistema central de controle e por um sistema automático de transporte
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NOVOS CONCEITOSo Manufatura integrada por computador
Integração total da operação manufatureira por meio de sistemas de computadores = CIM
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NOVOS CONCEITOSo Benchmarking
São as comparações das operações realizadas em uma unidade produtiva com os indicadores apresentados por empresas líderes em seus segmentos
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MANUFATURA versus SERVIÇOS
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS
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MANUFATURA versus SERVIÇOSADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Até 1950, a indústria de transformação era a que se destacava no cenário político e econômico mundial. As chaminés das fábricas eram símbolos de poder, pois empregavam um grande número de pessoas e eram responsáveis por 90 % do Produto Interno Bruto dos países industrializados.
Os manuais acadêmicos sobre produção referiam-se ao chão de fábrica ( termo usado para designar os trabalhadores ou os processos relativos à fase de produção propriamente dita) e abordavam temas relativos à fabricação de bens tangíveis: arranjo físico, processos de fabricação, planejamento e controle da produção, controle de qualidade, manutenção das instalações fabris, manuseio e armazenamento de materiais. Gerir todos esses elementos era denominado Administração da Produção.
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MANUFATURA versus SERVIÇOSADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
O setor de serviços hoje emprega mais pessoas que qualquer outro e é responsável pela maior parcela do PIB dos maiores países do mundo. Dessa forma, todas as técnicas utilizadas na Administração Industrial tradicional foram transportadas para a administração de serviços. Houve uma ampliação do conceito de produção, que passou a incorporar os serviços. Hoje o termo Operações é considerado amplo e compõe o conjunto de todas as atividades da empresa relacionadas com a produção de bens e/ou serviços. No Brasil os autores abordam esse conjunto de técnicas como ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
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MANUFATURA versus SERVIÇOSFLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS
As empresas mundiais necessitam cada vez mais de esquemas de distribuição rápidos e eficazes. A logística empresarial, parte integrante da ADM de Operações constitui um conjunto de técnicas de distribuição e transporte de produtos. Exemplos: carros mundiais, que são idênticos e produzidos em países diferentes. FLUXO DE SERVIÇOS = o volume tende a ser ainda maior que o de materiais, devido à melhoria dos meios de comunicação. FLUXO DE CAPITAIS = os fluxos de dinheiro, como uma “nuvem”, vagam sobre o mundo, à procura de locais onde possam “descer” e obter o máximo de rendimento possível.
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
OBJETIVO DA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
As atividades desenvolvidas por uma empresa visam transformar insumos (mão-de-obra e matéria-prima) em produto acabados e/ou serviços, consomem recursos que nem sempre agregam valor ao produto final. É objetivo da ADM da Produção/Operações a gestão eficaz dessas atividades.
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro
Organização da produção
Projeto dos produtos e dos processos
Layout
Comunicação visual
Posto de trabalho
Compromisso com o meio ambiente
Gestão do conhecimento
Administração da Produção/OperaçõesAdministração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro
Não é um ambiente cheio de robôs e computadores comandando todas as operações. Ela, além de se caracterizar por um alto nível de automação, estará devidamente organizada em torno da tecnologia (CAD, CAM, CIM, MRP, ERP, etc) e do conhecimento. Outra característica = alta produtividade
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro
Organização da produção
Refugos e retrabalhos próximos de zero. Alta produtividade. Housekeeping (exemplos EUA). Gestão de processos por indicadores de desempenho
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro
Projeto dos produtos e dos processos
Aplicação de engenharia simultânea em larga escala. Uso das funções de qualidade em todas as etapas da produção. Análise de falhas. Produtos com menor número de componentes
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Layout
Uso adequado (otimização) do espaço da produção.
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A fábrica do futuro
Posto de trabalho
Usa-se o conceito de ergonomia visando o conforto, o bem estar e a segurança do trabalhador. (Citar o caso da SEMCO na pag 8)
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro
Compromisso com o meio ambiente
A fábrica do futuro deve ser ecologicamente correta (não confundir com politicamente correta – Ver citação de Max Gueringer), isto é, não ser poluidora. Deve ser certificada nos termos da ISO 14.000. Espiritualidade nos negócios
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro
Gestão do conhecimento
A fábrica do futuro terá uma administração em que o conhecimento não está centralizado na figura do chefe, mas compartilhado com todos os colaboradores.
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DescriçãoManufaturaExemplos
Serviços Exemplos
Longa duração,Volum unitário,Produtos customizados
Projeto de Construção ,Estaleiro,Fábrica
Consultoria,Desenvolvimentode softwareProjeto
Job Shop
Curta duração,baixo volume, Produtocustomizado
Alfaiataria, Comunicaçãovisual
Restaurante,Oficina de re-paro de carros
Tipos de Operações
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Conceito de Produtividade
OUTPUT
INPUT
PRODUTIVIDADE = OUTPUT
INPUT
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
o RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
o ESCASSEZ DE RECURSOS
o MÃO DE OBRA
o INOVAÇÃO E TECNOLOGIA
o RESTRIÇÕES LEGAIS
o FATORES GERENCIAIS
o QUALIDADE DE VIDA
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oRELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
Indica o nível de investimentos em máquinas, equipamentos e instalações em relação à mão-de-obra aplicada. À medida em que um parque industrial envelhece, perde produtividade. As substituições de equipamentos são feitas sempre visando o ganho em produtividade
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oESCASSEZ DE RECURSOS
Tem gerado problemas de produtividade, como a energia elétrica, por exemplo, em 2001 e 2002 gerou muitos problemas na indústria nacional.
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oMÃO DE OBRA
Não adianta ter mão de obra barata, que não seja produtiva. Exemplo da indústria metalúrgica em Chicago em 1985, comparando com o Brasil
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oINOVAÇÃO E TECNOLOGIA
São os grandes responsáveis pelo aumento da produtividade nos últimos anos
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oRESTRIÇÕES LEGAIS
Caso das exigências da legislação local que implicam em adaptações onerosas
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oFATORES GERENCIAIS
Tem a ver com a capacidade dos administradores em se empenharem em programas de melhoria de produtividade
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oQUALIDADE DE VIDA
Reflete a cultura do ambiente em que a empresa está inserida. Muitas organizações se preocupam em melhorar a qualidade de vida de seus colaboradores na certeza de que o retorno em termos de produtividade é imediato
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AÇÃOGERENCIAL
Redução no“input” porunidade de
“output”
Aumento no“output” e
redução no “input”
Aumento no“output” por unidade de
“input”
Produtividademelhorada
Preçosmais altos
Maior valorpercebido
Maior participaçãono mercado
Aumento na receita
Maioreslucros
Melhoria nosprocessosprodutivos
Melhoria naqualidade do
produto
Baixos custosde manufatura
e serviços
Impacto econômico da melhoria da produtividade e qualidade
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Funções detransformação
Ambiente
Ambiente
Empresa
Input
Output
Fronteira do Sistema
Mão de Obra
Capital
Energia
Outros insumos
Produtos
Serviços
Figura 1.2
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Ciclo da Produtividade
Medidada
Produtividade
Planejamentoda
Produtividade
Avaliaçãoda
Produtividade
Melhoriada
Produtividade
Figura 1.3
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Âmbitos de Medida da Produtividade
Nacional
o PNB
o Renda PER CAPITA
Empresa
o Produtividade Total
o Produtividade Parcial
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Formas de se melhorar a produtividade
1. Produzir mais output usando o mesmo nívelde inputs.
2. Produzir a mesma quantia de output usando menor nível de inputs.
3. Produzir mais output usando menor nível deinputs.
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Tendências Recentes na Administração da Produção
o Produção Just-in-Timeo Gestão da Qualidade Totalo Tecnologias computador-dependenteso Competição com base no tempoo Reengenharia dos processos de negócioso A Fábrica de Serviçoso Mapeamento do fluxo de valor
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Produtividade – Exemplos
1- Qual a eficiência de um transformador elétrico que no processo de redução de tensão de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh?
2- Qual a eficiência econômica de uma empresa que incorreu em custos de $150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?
3- Determinar a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou $70 milhões em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês.
4- A empresa do exercício 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que comercializa. Qual a produtividade parcial da mão de obra?
5- No mês de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, com a utilização de 800 homens.hora. Em fevereiro, devido ao número de dias úteis, produziu 1.100 unidades, com a utilização de 700 homens.hora Determinar a produtividade total nos meses de janeiro, fevereiro e sua variação
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Produtividade - Exemplos
6- A indústria de papelão ondulado produziu, em 1997, 2 milhões de toneladas com o emprego de 15.466 empregados. Em 2002, sua produção foi de 2,6 milhões de toneladas, com a participação de 13.354 trabalhadores. Determinar as produtividades em 1997 e 2002 e sua variação.
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