equipos auxiliares de extracción por solvente
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Equipos auxiliares de las plantas de extracción por solvente
resumen• En el presente trabajo donde daremos a conocer los equipos auxiliares de
las plantas de extracción por solvente también si darán a conocer los factores que influyen sobre los puntos mas en este tipo de extracción por solvente
• Se darán a conocer detalles críticos que se deben de tomar en cuenta para este tipo de extracción por solvente ,como son:
• Filtración de miscela• Reconcentración de la miscela • Destilación de la miscela• Destilación de la miscela y condensación del solvente• Desolventizacion de las harinas• Acondecionamiento de las harinas• Los cuales vienen hacer puntos q tiene de gran importancia dentro de la
industria aceitera que aplica este tipo de extracción de aceites
justificación• Como futuros ingenieros agroindustriales es beneficioso para nosotros
conocer temas de base tecnológico, como es la obtención de aceites por solvente.
Objetivos • conocer la filtración de La mezcla aceite – solvente (miscela), pre
concentración y destilación de la miscela• Conocer la desolventizacion de las harinas de extracción y la recuperación
de los vapores de solvente
Equipos auxiliares de las plantas de extracción por solvente
• Una ves estudiadas los modernos extractores continuos utilizados hoy en día por la industria de aceites y grasas, es necesario dar, aunque sea brevemente, una panorámica de los equipos auxiliares que contiene una planta de extracción, para lo cual se trataran los siguientes fases:
• Filtración de miscela• Pre concentración de la miscela • Destilación de la miscela y condensación del solvente• Desolventizacion de las harinas• Acondicionamiento de las harinas
Filtración de la mezcla de aceite – solvente (miscela)
• La filtración de la miscela es una operación indispensable para obtener buenos aceites y altos rendimientos
• Así como para evitar complicaciones en los circuitos de pre concentración y destilación
• La operación de filtrar las miscelas presenta algunas dificultades por la presencia del solvente volátil y inflamable , por lo que es necesario trabajar con filtros cerrados y mínima mano de obra posible
• Para ello tenemos dos tipos de filtros para la filtración de miscela • Como son:• A) filtro estático• B) filtro rotatorio
Filtro estático para filtración de la miscela
tipos de similla
litros de miscela filtrada por m2 de superficie de filtración después de
1 horas 2 horas 3 horas 4 horas 5 horas
soja 600 600 500 400 200
girasol600 400 260 200 140
cacachuate400 280 180 160 40
colza500 360 200 140 80
sésamo400 250 100 100 -
Filtración de la mezcla de aceite – solvente (miscela)
• Estos datos no demuestra la dificultad de dimensionar la superficie de los filtros
• El filtro estático es muy utilizado, pero presenta un inconveniente cuando se tratan de simillas finos o miscelas de déficit de filtración (cacahuate, sésamo entre otras) las tortas que se forman entre las placas tienden ha tocarse y en estas condiciones es muy difícil con lavados de contracorriente
Filtro estático para filtración de miscela
a) entrada de miscela b) salida de miscela C) entrada de solvente de lavadod) salida de suspensión torta –
solventee) placas filtrantes
• C
• A• E
• B
• D
Filtro rotativo para la filtración de miscela
• Este tipo de filtro representa la gran ventaja , sobre los filtros estáticos ,de poder eliminar fácilmente las tortas que se forman entre las placas filtrantes ya q estos están en movimiento y en correspondiente con duchas de lavado que cobren toda la cara de la superficie filtrante, otra ventaja es la gran superficie filtrante que puede conseguirse con aparatos de dimensiones no demasiado grande
Filtro rotativo para la filtración de miscela
h) Salida de miscela filtradai) Grupo motriz l) Venteom) Entrada de solvente de lavadon) Puerta deslizable
a) Carcasab) Eje rotativo huecoc) Placa filtranted) Agitador extractor e) Ducha de solventef) Entrada de miscela
Pre concentración de la miscela
• Se realiza para minimizar en lo posible los consumos específicos de vapor en la extracción, en general una pre concentración de miscela en equipos de destilación al vacio utilizando como fuente de calor los vapores del solvente
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