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EL DIMMER
REGULADOR DE INTENSIDAD
Profesor: Mario Grene
EL DIMMER
l Circuito electrónico que es capaz de controlar la intensidad de una lámpara incandescente, o variar la velocidad angular de un motor de CA., de forma manual.
l Uno de los beneficios de este circuito es prolongar la vida útil de la lámpara, y el ahorro de energía.
PROYECTO EVALUACION
CARACTERISTICAS
l Voltaje : 230vl Corriente : 4Amp.l Frecuencia : 50Hzl Potencia Máx.. : 800w aprox.l Regulación : Manual
COMPONENTES
l 1 potenciómetro de 500k Ohml 2 condensadores de 0,1uf 100vl 1 resistencia de 6,8k Ohml 1 resistencia de 10k Ohml 1 diac 32vl 1 interruptor (potenciómetro)l 1 placa de fibra de vidrio 5 x 5 cml 1 serigrafía
OTROS
l ACIDO PERCLORURO FERROSO l BROCA DE 1mml SOLDADURAl VIRUTILLA FINA*l LAPIZ TINTA PERMANENTEl HOJA MILIMETRADA*
HERRAMIENTAS
l CAUTIN DE 25W A 30Wl MINI TALADROl ALICATE CORTANTEl ALICATE DE PUNTAl BROCA 1mm
CIRCUITO ESQUEMATICODIMMER
AC1220V
LAMPARA
220V
RV1500K U1
TRIAC
SW1
SW-SPST-MOM
C1100nF
C2100nF
R1
6.8KOhm
D1
DIAC
R210K Ohm
FASE
NEUTRO
RESISTENCIA DE CARBON
l 10K Y 6,8Kl Estas resistencias
están codificadas por código de colores.
CONDENSADOR
l Condensador de poliéster sin polaridad, recorta la señal para gatillar el TRIAC.
l Código numérico
DIAC
l Gatilla el triac cuando se han superado los 32v
POTENCIOMETRO
l ELEMENTO ENCARGADO DE CONTROLAR EN FORMA MANUAL EL NIVEL DE GATILLADO AL TRIAC
TRIAC
l Este es un interruptor electrónico controlado.
l Solo trabaja en corriente alterna
l T1 = ENTRADAl T2 = SALIDAl T3 = GATILLO
PROTOBOARD
l Luego de esquematizar en la hoja milimetrada UD Deberá implementar el circuito en el protoboard para probar cada uno de los componentes.
PCB
l Limpie con virutilla fina la superficie de la lamina de cobre.
l No coloque sus manos sobre la placa después de limpiar.
l Proceda a imprimir la serigrafía sobre la placa de cobre.
Impresión serigrafía de la PCB
l Coloque la placa sobre una superficie firme y lisa
l Deje la serigrafía sobre la placa de cobre frente a frente con lectura legible (TPC)
l Sobre ella deje una hoja de papel l Transfiera el tonel hacia la placa con
temperatura (use una plancha)
Pasos de transferencia térmica
NOTA: LA TEMPERATURA DE LA PLANCHA ES MEDIACOLOQUE TEMPERATURA POR 30SEG Y DEJE ENFRIAR.REPITA ESTOS PASOS UNAS 7 VECES
PASO FINAL
l SAQUE LA SERIGRAFIA SOLO CUANDO ESTE TODO PEGADO LAS INPERFECCIONES LO RECUPERA CON LAPIZ PERMANENTE
Efecto de la PCB + Serigrafía
EL ACIDO ¡ATACA!
l COLOQUE UNA FUENTE CON ACIDO PERCLORURO FERROSO
l TAMBIEN OTRA CON AGUA POTABLEl PAPEL ABUNDANTE
La placa en el acido
l Coloque la placa en el acido flotando , con la cara del cobre sobre el acido.
l Espere 10min aprox. Y retire la placa.
l Coloque la placa en el agua y lave.
l Con la virutilla puede limpiar la serigrafía.
Posiciónde los componentes.
l Perfore según la matriz con una broca de 1mm
l Limpie con la virutilla fina.
l Introduzca los componentes.
Soldadura
l Coloque resina en los puntos de soldadura.
l Caliente el cautín.l Suelde los
componentes con estaño.
SOLDADURA
l Acompañe la soldadura con resina liquida para ligar los componentes a la placa.
Resultado de componentes y PCB
CONECCIONADO
El principio
l Básicamente el principio de funcionamiento, se basa en el control de potencia que se logra variando el ángulo de conducción de un Triac, de 30º a 160º.
CARGAS EFECTIVAS
CARGAS NO EFECTIVAS
MONTAJE DEL DIMMER
l La forma más sencilla de añadir un dimmer es sustituyendo un interruptor de un sólo polo tradicional. Luego de cortar la electricidad y revisar que no llegue energía al interruptor, examine el cajetín para comprobar que exista espacio suficiente para acomodar el nuevo dimmer sin crear una maraña de cables.
MATERIALES
l Al B
HERRAMIENTAS E INSTRUMENTO
l Al Bl Cl Dl E
EL 9/12 FUERA
l Al Bl C
ULTIMOS PASOS
l Al Bl C
INDICACIONES GENERALES
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