chapter 3 work study

Chapter 3:

Work study is a service that uses techniques such as research methods and study time, to review the effectiveness of each activity in a

systematic work activities to produce an efficient and productive work.

Minimize time Minimize cost Production based on ability raw material,

equipment and skill of workers. Produce high-quality spending Maximize worker safety.

High production costs of the ordinary.

Production is not balanced in terms of quality.

Too much work in progress (Work In Progress)

The existence of the movement of people and material excess.

Use of materials, equipment, machinery and labor is not satisfactory.

Often requires overtime.

There are works that have to much idle time.

Production quality is not satisfactory.

Before starting any work study should take note of these two factors:

- How much savings if a work is reviewed and new methods developed.

- How much time is allocated for research work.

KAJIAN KERJA

(work Study)

KAJIAN KAEDAH

(Research Methods)

KAJIAN MASA

(Time Methods)

MENINGKATKAN KECEKAPAN DAN PRODUKTIVITI

(Increase Efficency and Productivity)

The study method is as a study to determine the various methods that can be usedfor a job.

From these studies we can determine the best method to practiced in carrying outthe work.

Detailed studies carried out to analyze the following areas:

- purpose of this process is done- quality standards

- layout of workplace equipment - cycle (work cycle) - work methods

Improve production flow Effective use of labor Improve the plant layout and design Effective use of existing facilities Create a more comfortable working conditions Establish standards for the methods used

Flow Chart process describes in diagram form on the activities that occurred from the beginning raw materials are processed, they tend to run the operation and inspection.

Flow chart process can devide to three such:

Material types - shows that the movement of material being processed.

Operator type that shows the movement done by the operator during the process.

Equipment type - that shows the activities done to a device for the purpose of processing

SYMBOL ACTIVITIES PURPOSE (TUJUAN)

Control

(Pengendalian)

Process and Production

Inspection

(Pemeriksaan)

Inspect Quality and Quantity

Transportation

Pengangkutan

Movement

DelayKelewatan/simpanan sementara

Delay / Interruption

Simpanan Tetap Simpan

Assembly / component opening Repair works Provide plant and equipment Change shape / condition of a material Chemical reaction command fill in the form Computation and others

measure ingredients Mengkelas Check - measure, numbering.

The motion of the hand, trucks, lorries and other transport devices.

Movement through the pipe or tube

Travel operators

Operator / Material wait to lift / lifted

Materials waiting for the next process

Operator wait till material come.

Alat/Bahan yang disimpan dalam stor sementara menanti untuk dihantar ke tempat lain.

Maklumat yang disimpan Semua kelewatan atau simpanan sementara

yang melebihi 24 jam.

Example 1

Draw a Process Flow Chart to show the activities of laundry using the washing machine

2

2 minit 1 kumpulkan pakaian kotor

17 meter 1 bawa pakaian ke tempat cuci

5 minit 2 masukkan pakaian ke dalam mesin

45 minit 1 tunggu sehingga mesin berhenti

15 meter - 2 bawa pakaian ke tempat jemuran

15 minit 3 sidai pakaian tersebut

120 minit 2 tunggu sehingga pakaian kering

15 meter - 3 bawa pakaian ke tempat melipat

20 minit 4 lipat pakaian

5 meter - 4 bawa pakaian ke tempat penyimpanan

1 simpan pakai

Time study is  a study that using specific techniques to determine the total time taken by the operator to complete an operation.

The study time objectives are to :

i. Determine the number of elements that an operationii. Determine the level of difficulty of an operationiii. Determine the level of employee skillsiv. Reduce production costsv. Determine the standard time for an operation

Two techniques are commonly used;

i.  Using the Stopwatch

ii.  Movement Time System Set / Predetermined Motion Time System

Standard time is the goal to be achieved in a time study using stopwatch. The standard time is

total time taken to perform each element found in a review of the work.

[Total Standard Time = Work + All rewards given

Peti-peti surat yang dibuat daripada kepingan logam galvanis untuk kegunaan Politeknik Sultan Haji Ahmad Shah dibuat di Bengkel Kepingan Logam. Lima kitaran Kajian Masa telah dilakukan oleh En Saaid ke atas seorang pelajar Kejuruteraan Mekanikal. Kajian bermula dari pukul 8.00 pagi dan berakhir hingga pukul 9.50 pagi. En.Saaid telah mendapat butiran seperti berikut :

 Jumlah peratusan ganjaran :

Unsur 1 = 20% MAUnsur 2 = 15% MAUnsur 3 = 10% MAUnsur 4 = 25% MA

NO. UNSUR KADARMASA PEMERHATIAN

(MINIT)

1.Memotong kepingan-kepingan logam galvanis

kepada saiz peti surat

90

95

90

90

95

6

7

7

8

5

2. Membentuk peti surat

90

95

95

80

90

4

5

5

5

4

3.Mencantumkan kepingan-kepingan logam peti

surat

105

95

90

95

95

5

6

6

7

7

4. Merivet peti surat

90

105

90

90

100

4

3

4

4

3

5. Memeriksa Peti Surat (untuk setiap 2 peti surat)

95

90

1

2

Time is measured in the study methods are: -

i. The average time-which is the time for each element of its cycle.

ii. CAS / rating, during a review, the observer also assesses the speed of current employees to work compare with normal speed.

Masa Normal = Masa Purata + ( Masa Normal x Kadaran %)

Time is stale-time employees' personal needs (eg go to the canteen, toilet, etc.), time to rest and time delays, such as damage to the machine and so on.

Usually the value given in percentage (%).

Standard time is calculated by the following means:

Masa Piawai = Masa Normal + ( masa normal x masa basi )

Seorang Jurutera industri di Syarikat Biz Sdn Bhd.mengambil masa piawai bagi suatu operasi dengan menggunakan teknik kajian masa. Data dari jadual di bawah adalah masa yang diambil dengan menggunakan jam randik secara ulangan.

UnsurMasa ( min )

KadaranKitaran 1 Kitaran 2 Kitaran 3

1 4.5 4.2 4.7 112

2 3.0 3.2 2.8 112

3 2.3 2.5 2.3 110

Sekiranya di tetapkan jumlah kelegaan / basi peribadi, kelewatan dan kelesuan adalah 10 %, dapatkan:-

1.Masa purata bagi setiap unsur2.Masa normal bagi setiap unsur3.Masa piawai bagi setiap unsur4.Masa piawai bagi keseluruhan

Seorang penyelia Syarikat Jeman Sdn. Bhd. dikehendaki membuat kajian masa bagi satu operasi. Data dari jadual di bawah adalah masa yang diambil dengan menggunakan jam randik secara ulangan.

UnsurMasa ( min )

KadaranKitaran 1 Kitaran 2 Kitaran 3

A 0.30 0.35 0.50 100

B 0.12 0.15 0.10 110

C 0.41 0.43 0.45 110

D 0.80 0.90 0.92 95

Diberi kelegaan peribadi 15%. Dapatkan masa piawai bagi proses tersebut.

END