2.1 - proceso de fabricación tc's
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GRID
Alstom GRID
Transformadores de Corriente Caractersticas Constructivas
Andr Fernando da Silva
20/08/2012
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Agenda
1st topic Proceso de fabricacin Page 1
2nd topic Accesorio Page 28
3rd topic Conclusin Page 33
4th topic
5th topic
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Proceso de fabricacin
Nuestros TCs presentan un diseo tipo invertido (top core) conlas partes activas (ncleos y bobinados secundarios) en la cabeza.
Haremos un breve pasaje por el proceso de fabricacin de los transformadores de corriente a seguir.
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Ncleos
Despus de hechos todos los clculos y definidas las dimensiones de los ncleos, se comienza la fabricacin de los mismos.
ext; int; ancho; tipo de chapa.
Chapa puede ser de Hipersil M4, nanocristalino o Mumetal.
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Una vez formados, los ncleos que fueron modificados son sometidos a un proceso de recocido (+/- 20h) para mejorar las caractersticas magnticas y propiedades mecnicas (reorientar los granos).
Nanocristalino y mumetal no son modificados, son comprados listos y utilizados cuando se requiere una saturacin ms rpida del nucleo.
Ncleos
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El bobinado de los devanados es hecho sobre un colchn que es colocado sobre el ncleo para evitar corto-circuito de los hilos de cobre.
El bobinado es hecho con hilos AWG o hilos tipo plano, de acuerdo con las caractersticas tcnicas del equipo.
Bobinaje de los secundarios
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Una vez realizado el bobinado
en todos los ncleos, es hecho
el agrupamiento de estos y los
mismos son aislados con cinta
aislante.
Todos los ncleos aislados son
puestos dentro de una caja
metlica que ser puesta a la
tierra (acta como pantalla a
tierra).
Acoplamiento
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Por ltimo, se cierra la caja
metlica (coquilla) y hace su
juncin al tubo de baja tensin para
empezar el aislamiento.
Los hilos secundarios son llevados
hasta la caja secundaria dentro del
tubo de baja tensin.
Parte activa
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El aislamiento se hace a mano y a travs de maquinas, siempre respetando los diseos de cada equipo.
Una serie de estudios se han enfocado al clculo de campos elctricos en el interior del TC. As se obtiene una ptima distribucin del campo elctrico entre la pantalla de tierra y la de alta tensin.
Pantallas intermedias distribuyen el campo dentro del asilamiento de papel.
Aislamiento
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Ncleos
Devanados Secundarios
Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs
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Montaje de los devanados
secundarios en la caja
metlica.
Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs
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Conexin del tubo de baja
tensin llevando los cables
secundarios hasta la caja de
bornes en la base del equipo.
Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs
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Inicio del proceso de
aislamiento;
Se hace todo el aislamiento
utilizando papeles de alta
resistencia (crepado y kraft)
siempre respectando los
planos de aislamiento de cada
equipo.
Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs
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Proceso intermedio del
aislamiento;
Colocacin de una nueva capa
de cinta semiconductora
(carbon black).
Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs
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Durante el proceso de
aislamiento se coloca
resortes (molas) de acero
cromado para distribucin
de los potenciales (lneas
de campo);
Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs
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Proceso final del aislamiento;
Colocacin de tiras de pantalla
de escudo de cobre estaado
(distribucin del potencial);
Est lista la parte activa del
equipo.
Desarrollo del proceso de fabricacin de los TCs
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Transformadores de corriente: HV pantallas
Pantallas intermediarias distribuyen el campo elctrico
10%
20%
30%
40%
50%
60%70%
80%90%
H.V. El design de las pantallas garantizar la distribuicin linear del potencial, evitando
puntos de stress en el aislamiento.
Distance
P
o
t
e
n
c
i
a
l
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Proceso de pr-secado
Las partes activas aisladas sonllevadas a cubas para pre-secado de los papeles antes de la fase de montaje.
Duracin: 48h hasta 5 das
8% => 2% de agua
Despus son almacenadas enhornos.
Hornos
Cubas
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Proceso de fundicin
Despus del proceso de pre-secado, las partes activas sonllevadas para fundicin, donde son colocadas en moldes para seren fundidas en resina.
Modelo de cabeza de resina - QDR
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Proceso de montaje y secado
Modelos CTH/OSKF: Las partes activas son colocadas dentro de la cabeza metlica.
Modelo de cabeza metlica CTH-OSKF
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Proceso de montaje para todos los tipos de TCs
Montaje de la porcelana, base, membrana metlica, bornerasecundaria.
Nuevo proceso de secado (sin aceite) ocurre en las cubas y lojetes: reduccin de 2% para 0,1% de agua.
En separado es hecho el tratamiento de aceite para reduccin del grado de agua y gas (mquina- mecafio).
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Proceso de rellenado de aceite
El proceso de rellenado de aceite y tratamiento vaco es hecho en las cubas/rampa.
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Cmara de Expansin
La cmara de expansin, localizada en el topo del transformador, consiste de un fuelle en acero inoxidable, de espesura 0.3 mm, que tiene bsicamente dos funciones:
Compensacin de la variacin del volumen de aceite debido a la variacin de la temperatura ambiente.
Alivio de la presin interna que aumenta debido a formacin de gases originada de la falla del aislamiento del transformador. En este caso la membrana se rompe evitando la fragmentacin peligroso del aislador de porcelana.
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Cmara de Expansin
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Montaje del domo
Acabado final
Placa de caractersticas
y esquemtica
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Caja secundaria
Acabado final
Conector de tierra
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Pruebas de rutina en 100% de los equipos de acuerdo a la norma
Equipo listo!
Acabado final
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GRID
Transformadores de Corriente
Accesrios
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Accesorios
Accesorios ya inclusos (standard)
Accesorios conforme solicitacin del cliente
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Accesorios ya incluidos
Indicador del nivel de aceite
Vlvula para retirada de muestra de aceite
Membrana metlica par expansin del aceite
Dispositivo para izamiento
Conector de puesta a la tierra
Terminal primario tipo pino liso / agujeros NEMA
Caja de terminales secundarios
Placas de identificacin y diagramtico
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Tipo y material de los terminales primarios;
Tipo y material de los conectores primarios;
Distancia entre ejes de fijacin de la base;
Pintura de las piezas metlicas;
Dispositivo de medicin de la tg .
Accesorios conforme solicitacin del cliente
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Dispositivo para cortocircuitar los devanados secundarios que no
estn siendo utilizados;
Modelo de perforacin de la caja secundaria para acceso de los
conductos;
Caja de terminales secundarios repartida, sellada.
Accesorios conforme solicitacin del cliente
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Conclusin
Es muy importante la analises de las especificaciones del cliente por parte de nuestro departamento de tendering.
El equipo ofertado ser lo que satisfaga las exigencias de nuestro cliente.
Caso no sea posible de cumplir 100% con las especificaciones delcliente, ser enviado junto con la oferta un documento informando las desviaciones existentes.
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Ing. Andr Fernando da Silva
Sales Specialist AIS
Tel. : 55 35 3629-7094
Fax:55 35 3629-7007
andre-fernando.silva@alstom.com
Persona de contacto
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