almacenas frigorificos cuba-2002
TRANSCRIPT
-
IV Jornada Cientfica Nacional del CID CI
Perfeccionamiento del Sistema para la Proyeccin y Gestin de Tecnologas de Almacenamiento en
Instalaciones Dedicadas a la Conservacin de Alimentos Mediante el Fro.
Autores:
Dr. Ing. Pedro Ayala Bcquer. Ing. Zaida Alonso Rodrguez
M.Sc.Ing. Ismael Bustillo Gonzlez Ing. Eduardo Gonzlez Palmero. Ing. Odalis Mondeja Prez Ing. Orialys Montaez Barallobre
Tc.. Maritza Garca Benitez Tc. Jorge Faroj Vizcano Tc. Ada Gonzlez Hernndez
ENTIDAD: Filial Villa Clara del Centro del Investigacin y Desarrollo del Comercio Interior
Ciudad de La Habana, febrero del 2002
-
Resumen.
La presente investigacin denominada Procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico ha sido concebida por la necesidad de mejorar el desempeo de los procesos logsticos, as
como la introduccin de mtodos que garanticen la elevacin sostenida del nivel
tcnico organizativo de este proceso. Esta ha constituido la motivacin principal para
el inicio de dicha investigacin, la cual tiene como objetivo general:
Obtener un procedimiento tcnicamente argumentado que permita el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, en las condiciones de nuestro pas.
La obtencin de dicho procedimiento tiene su basamento en el empleo de tcnicas y
principios manejados internacionalmente; conformado a partir de un enfoque en
sistema, utilizando diferentes mtodos de investigacin fundamentalmente
heursticos como evaluacin de expertos, sesiones de ideas, etc. Se brindan
soluciones atendiendo a las particularidades del objeto de estudio (Los Frigorficos
de Comercio Interior) que adems pueden generalizarse a otras organizaciones con
caractersticas semejantes.
El estudio incluye los principales requerimientos a considerar en cada una de las
etapas de trabajo para garantizar el xito de las acciones de mejoramiento,
destacndose el alcance obtenido en las temticas:
Formacin de grupos de productos alimenticios. Anlisis del nivel de servicio. Seleccin de la tecnologa de almacenamiento a utilizar.
2
-
I. Introduccin.
La funcin logstica ha experimentado un fuerte crecimiento durante los ltimos
tiempos. De una concepcin referida a las responsabilidades bsicas de la
distribucin se ha pasado a una interpretacin mucho ms amplia que abarca todos
los aspectos relacionados con el flujo de mercancas, ha evolucionado hacia un rol
directivo abarcando responsabilidades, como la planificacin estratgica de algunos
recursos.
La bsqueda de eficiencia en el desempeo de la cadena logstica ha marcado el
paso hacia una logstica integrada, la cual se diferencia de otras teoras de gestin
empresarial precisamente por su carcter integrador. En la actualidad ese grado de
integracin se logra ms en los aspectos internos de la empresa, que en los externos
y alcanza valores ms altos en pases desarrollados como Japn y Estados Unidos,
contribuyendo a facilitar el flujo fsico de mercancas y el flujo de informacin.
En el desarrollo de la actividad econmica de cualquier empresa continuamente
surgen aspectos que implican control de actividades del flujo de materiales y otros
recursos asociados a este, cuyo estudio cientfico de los sistemas de organizacin y
control de dichas actividades forman parte de la logstica. La aplicacin de este
enfoque integrador de la logstica significa el alcance de ahorros potenciales que
pueden dar a la empresa introductora grandes ventajas competitivas, pudiendo
representar un elevado porciento de los ingresos de la empresa.
En una poca tan competitiva existe una gran presin por mejorar el servicio al cliente a la vez que se buscan reducciones en los costos en todos los lugares posibles, las empresas que se centran en la mejora logstica, suelen conseguir
ambas cosas en grandes cantidades. Los efectos de la utilizacin de este enfoque
pueden incrementarse si se encamina la atencin hacia la interfase proveedor cliente adecuada que permita aprovechar las ventajas mutuas de dicha relacin como mayor valor aadido al producto, plazos de entrega ms cortos y fiables,
3
-
menos cambios de ltima hora en las programaciones, menos inventarios, menos
problemas de calidad y mayor adecuacin del servicio o el producto a las
necesidades especficas de cada cliente.
En la situacin actual y futura las empresas requieren de multiplicar su eficiencia y
efectividad como medio para suplir la escasez de materiales. En el caso nacional no
se poseen datos que reflejen la influencia de los costos relacionados con las
actividades logsticas pero es de suponer el elevado volumen de estos valores si se
tiene en cuenta:
Los altos costos de transportacin que deben pagarse por las importaciones debido a la condicin de pas bloqueado con economa abierta.
La cantidad de recursos almacenados e inmovilizados y sus costos de conservacin.
Las deficiencias en el flujo material y en el control de las existencias, lo que implica dilatados trmites y excesivo tiempo para resolver los
aprovisionamientos.
Insuficiente y deficiente parque de transporte automotor. Las deficiencias organizativas. Las frecuentes rupturas de inventario que enfrenta la economa nacional.
El Ministerio de Comercio Interior posee una de las redes de distribucin mayoristas
ms importantes del pas y dentro del mismo los frigorficos constituyen eslabones
dedicados al almacenamiento de alimentos bajo temperatura controlada, los cuales
no han estado alejados de esta problemtica, que repercute de manera significativa
en la explotacin de dichas instalaciones debido al carcter especialmente crtico de
la organizacin de los procesos logsticos bajo temperatura controlada.
El diseo y explotacin de instalaciones y equipos en una cadena de fro requiere del
cumplimiento de una serie de requisitos, los que deben ser observados con rigor,
sobre todo en las condiciones de nuestro pas donde tanto el clima, como la situacin
econmica, repercuten en la necesidad de lograr niveles elevados en la conservacin
4
-
de los alimentos. En la bibliografa consultada se muestran muchas de estas
consideraciones, donde se tratan elementos de gran importancia como el transporte,
envases, almacenamiento, informacin, higienizacin, control de la calidad, etc.
En el sector de alimentos conservados por fro, marcado por la gran obsolescencia
de los mismos es esencial dirigir el diseo del almacn y el sistema de gestin hacia
el cumplimiento del principio Primero en entrar Primero en salir (First In First Out).
En la actualidad se necesitan sistemas que operen rpidamente, adaptados a
grandes capacidades de manipulacin flexible, a una rotacin acelerada de las
existencias y a un acceso ms rpido a cada uno de los medios de almacenamiento.
As pues el diseo no puede vincularse exclusivamente al aprovechamiento del
espacio o a cualquier condicionante ligada a la optimizacin de la relacin
espacio/costo, sino a asegurar que el producto no caduque en el almacn, para ello
se necesita adems un sistema fiable de informacin para el control del stock en
tiempo real.
Esto no significa que el aprovechamiento del espacio y la seleccin de la tecnologa
de manipulacin ms adecuada no sea tambin relevante. En este sentido se debe
sealar que al costo del espacio de almacenamiento se suma el costo energtico de
fro por m3, de ah que este sector opta si tiene la rotacin mnima que lo justifique,
por instalar sistemas de almacenamiento automticos.
En la actualidad existen reservas de capacidad en las instalaciones, las que
requieren de ciertas modificaciones en cuanto a los procesos logsticos para ser
aprovechadas a plenitud de forma tal que permita mejorar los resultados econmicos
de dichas organizaciones, a travs de la captacin de un mayor nivel de ingresos
por la realizacin de su actividad fundamental: prestacin de servicios logsticos, especializados en la conservacin de alimentos mediante fro; as como, logrando el cumplimiento del papel social que se le ha asignado, la conservacin de
gran parte de los productos que forman la canasta familiar de la poblacin cubana.
5
-
Por otra parte la inexistencia de un procedimiento, donde se organicen las
actividades necesarias para realizar un estudio logstico de este tipo, que considere
las particularidades de la conservacin de alimentos mediante fro en nuestro pas,
as como que permita controlar los resultados obtenidos, influye negativamente en
esta situacin; de ah que a juicio de la autora este constituya un problema de inters
que debe ser estudiado, a travs de una investigacin que primeramente describa la
situacin en que se enmarca la misma y donde se obtenga un procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico; que constituya una gua para enfocar problemas de esta ndole; siendo adems de posible generalizacin en otras instalaciones con caractersticas
semejantes a las expuestas anteriormente.
Atendiendo a las reflexiones anteriores la Hiptesis General de la investigacin puede ser formulada de la forma siguiente:
La aplicacin del procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de
alimentos, con enfoque logstico permitir un incremento del nivel de servicio en la
empresa objeto de anlisis a partir de la obtencin de mejoras en cuanto a rapidez
en la recepcin y entrega de productos, prestacin de servicios complementarios,
elevacin del nivel de mecanizacin, incremento de la fiabilidad en la conservacin
de los productos y mayor flexibilidad en el servicio.
Objetivo General: Obtener un procedimiento tcnicamente argumentado que permita el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, en las
condiciones de nuestro pas.
Objetivos Especficos: Construir el marco terico de referencia para la presente investigacin. Caracterizar los Frigorficos de Comercio Interior en el desempeo de su labor.
6
-
Realizar agrupaciones de productos alimenticios desde el punto de vista de su compatibilidad trmica y aromtica.
Obtener soluciones tpicas para los procesos de manipulacin y almacenamiento en cmaras de refrigeracin y congelacin.
Valorar el nivel de servicio al cliente en instalaciones dedicadas a la conservacin de alimentos mediante fro.
En correspondencia con los objetivos de la investigacin a continuacin se presentan
las etapas en que se ha estructurado la misma:
Estructura General del Trabajo. Captulo I: Marco terico referencial. Captulo II: Fundamentacin terica del procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico.
Captulo III: Prueba de comportamiento del sistema y plan de implementacin. Captulo IV: Aplicacin prctica del procedimiento y valoracin de los resultados.
7
-
I.- Marco Terico Referencial.
Este apartado tiene como propsito conocer el estado del arte de la logstica en las
cadenas de fro, enfocado hacia la conservacin de alimentos; desde el punto de
vista de su desarrollo, papel de los operadores logsticos especializados en servicios
de fro y de los almacenes frigorficos dentro de las cadenas de fro, as como
tecnologas actuales utilizadas en la actividad, a partir de un anlisis de literatura
especializada, que constituye la base tcnica y metodolgica para la elaboracin de
este trabajo. El anlisis referativo llevado a cabo en la investigacin arroj el
resultado siguiente: La estrategia prevista para identificar el estado actual de esta temtica,
se sustenta en el esquema mostrado en el Grfico 1.1.
CONFORMACIN DE LA ESTRATEGIA
La logstica en las cadenas de fro.
Almacenamiento de productos refrigerados
Manipulacin y transporte interno.
Servicio al cliente en instalaciones
destinadas a la conservacin de
alimentos.
Conservacin de alimentos mediante fro.
Surgimiento y desarrollo.
Generalidades e
Tecnologas ms utilizadas.
Bases para el desarrollo de un procedimiento para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro. (Marco terico-referencial de la investigacin)
Grfico 1.1: Esquema que muestra la estrategia para la construccin del marco terico de la
8
-
9
La estructuracin de la bibliografa consultada por edades se comp0ort de la
manera siguiente:
28 %
72 %61 %
50 %
Antes de 1990 1990-2000 1995-2000 1997-2000
Conclusiones Parciales. Al culminar esta etapa del trabajo se arrib a las conclusiones siguientes:
El inadecuado funcionamiento de las cadenas de fro contribuye a incrementar las prdidas de productos alimenticios, que se producen en el perodo que
transcurre desde el momento de la produccin hasta el consumo final,
situacin que se agrava en los pases clidos y hmedos como el nuestro, por
lo que debe elevarse la atencin que se le presta a las mismas.
La complejidad de los procesos logsticos en la conservacin de alimentos mediante fro se ve incrementada, motivado por la necesidad de realizar todo
el proceso de gestin bajo temperatura controlada y velando por la caducidad
de los productos.
De los elementos planteados por Ayala Bcquer, (1996) para la proyeccin del transporte interno, pueden ser aplicados en el caso de la conservacin de
alimentos mediante fro el planteamiento de la tarea de recopilacin de datos,
anlisis del programa de produccin, formacin de los grupos de materiales,
definicin y dimensionado de la tecnologa a emplear, requerimientos de
mantenimiento, requerimientos tcnico constructivos especiales,
determinacin de la cantidad de personal encargado de las actividades de
transportacin y manipulacin interna, unificacin de los parmetros
determinados con vistas a su integracin.
-
En la gestin de almacenamiento se decide que es posible el uso del procedimiento diseado por Santos Norton, (1996), el cual satisface los
requerimientos para el caso de la refrigeracin y congelacin de alimentos,
con las correspondiente adecuaciones a esta actividad, sealndose como las
actividades a realizar la definicin de las caractersticas constructivas, la
condiciones de conservacin, la determinacin de la tecnologa de
almacenamiento a utilizar, distribucin espacial, control de ubicacin y
localizacin de productos y rgimen y fuerza de trabajo.
En la bibliografa consultada se encuentran diversas agrupaciones de productos alimenticios para su conservacin, sobre la base de temperatura,
humedad relativa y tiempo de permanencia de manera independiente, no
sucediendo as con la unificacin de estos criterios y de las mismos con las
propiedades fsico qumicas que constituyen la premisa inicial para la
agrupacin de estos productos durante el almacenamiento.
En la literatura consultada, a pesar de la amplia base terica existente sobre la temtica, no se obtuvo referencias de trabajos semejantes en la conservacin
de alimentos, ni de aplicacin de este enfoque a la refrigeracin y congelacin
en las condiciones de nuestro pas, por lo que ste se plantea como el
problema a resolver y ser objeto de estudio en el prximo captulo.
II.- Fundamentacin Terica del Procedimiento.
El objetivo de este apartado es desarrollar un procedimiento que constituya una gua
ante la necesidad de mejoramiento de los procesos logsticos en la conservacin de
alimentos mediante fro a partir de la aplicacin del enfoque en sistema. Su obtencin
se fundamenta en el anlisis de las bibliografas consultadas y su aplicacin a las
condiciones imperantes en nuestro pas en dicha actividad, tiene como antecedentes
principales los estudios realizados por Hernndez Milian (1998), Hernndez Maden
(1996), Ayala Bcquer (1996), Conejero Gonzlez (1996) y Santos Norton (1996),
que aunque en otras temticas como la distribucin, el transporte y la produccin
constituyen un punto de partida para el anlisis de la prestacin de servicios
logsticos en Cuba.
10
-
Es importante puntualizar que aunque la decisin sobre algunos elementos del
sistema dentro del procedimiento tiene carcter estratgico y repercute en un
horizonte de tiempo mayor, de forma general el procedimiento elaborado brinda
respuesta a los requerimientos del nivel operativo, con el cual se satisface gran parte
de las necesidades de tratamiento de esa actividad en nuestro pas.
El procedimiento de referencia qued conformado por las actividades siguientes, Figura 2.1:
Caracterizacin de la situacin actual. Definicin de la estrategia de servicio al cliente. Aplicacin de criterios para la formacin de grupos de productos alimenticios. Gestin del transporte interno. Gestin de almacenamiento en las cmaras frigorficas. Requerimientos de seguridad e higiene que demandan el hombre y las
instalaciones.
Control cuantitativo y cualitativo del flujo material. Evaluacin de resultados.
11
-
12
Implementacin
Operacin
Control
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA 3
Caracterizacin de la situacin actual
Definicin de la estrategia de servicio al cliente
Aplicacin de criterios para la formacin de grupos de productos alimenticios para el almacenamiento
Gestin del transporte interno
Gestin de almacenamiento en las cmaras
frigorficas
Requerimientos de seguridad e higiene que
demandan el hombre y las instalaciones
Control cuantitativo y cualitativo del flujo
t i l
Valoracin del mejoramiento de los resultados
mediante el anlisis del nivel de servicio y
-
3.1.- Descripcin de las Actividades que Conforman el Procedimiento.
3.1.1.- Caracterizacin de la situacin actual: En esta etapa inicial se obtiene la
informacin necesaria para la realizacin del resto de las actividades que
conforman el procedimiento, se detectan los problemas fundamentales que
afectan el servicio que presta la empresa a sus clientes.
Factores internos: ~ Forma en que se ha organizado el proceso para prestar el servicio (por
productos, por clientes u otros).
~ Flujo material, estableciendo como fronteras la entrada y salida de productos al frigorfico.
~ Tecnologa existente para los procesos de manipulacin y almacenamiento. ~ Posibilidades econmicas de realizar mejoras. ~ Nomenclatura de productos que es posible conservar en la empresa. ~ Estructura organizativa de direccin y comportamiento de la fuerza de trabajo en
los diferentes niveles.
Factores externos: ~ Principales clientes. Caractersticas y exigencias. ~ Posicin de la organizacin respecto a la competencia. ~ Poder de negociacin. ~ Impacto ambiental de la organizacin. ~ Regulaciones polticas, econmicas, sociales y jurdicas que afectan la
organizacin.
3.1.2.- Definicin de la estrategia de servicio al cliente: La elevacin del nivel de servicio al cliente constituye una va para obtener ventajas competitivas, en
este caso se prev la fijacin por parte de la empresa del servicio que
13
-
prestar a cada segmento de mercado, lo que influir en la definicin de los
procesos logsticos que tienen lugar para cumplimentar el servicio.
En el servicio al cliente inciden una serie de factores que van desde declaraciones
generales incluidas en la estrategia de la empresa hasta actividades cuantificables
ms especficas en el mbito funcional. De forma general se puede decir que se
identifica con las relaciones entre el suministrador, en este caso de un servicio y sus
clientes. Los elementos que integran el nivel de servicio al cliente antes, durante y
despus de la transaccin. La estrategia parte de las definiciones siguientes:
1. Caracterizacin de la situacin actual: En esta etapa se realiza una caracterizacin de los diferentes elementos que intervienen en el sistema logstico
objeto de estudio, conociendo sus posibilidades y limitantes a travs de la
informacin obtenida en la caracterizacin inicial.
2. Identificacin de los factores clave que inciden en el nivel de servicio ofertado a los clientes: Segn las peculiaridades de este tipo de servicio se establecen los indicadores a estudiar, los cuales han sido definidos de la forma
siguiente: (Ver Captulo III)
~ Fiabilidad en la conservacin de los productos. ~ Rapidez en la recepcin y entrega. ~ Respuesta a las emergencias. ~ Costos mnimos. ~ Seguridad en la informacin al cliente. ~ Flexibilidad en el horario. ~ Estabilidad en el servicio. ~ Disponibilidad para prestar el servicio. ~ Atencin adecuada del personal. ~ Servicios complementarios.
3.1.3.- Criterios para la formacin de grupos de productos alimenticios perecederos: En nuestros das somos testigos de un ritmo tal de desarrollo
14
-
de la ciencia y la tcnica que provoca que se disponga de perodos de
tiempo cada vez ms cortos para dar una respuesta rpida, eficiente y
econmica a los problemas relacionados con el aprovechamiento ptimo y
explotacin de las instalaciones frigorficas. (Rodrguez Pia, 1988).
En forma esquemtica la formacin de grupos, para productos alimenticios
perecederos, puede representarse segn el mtodo de las cajas negras, (Black Box
Metod, Figura 2.2), como el resultado de la fijacin de los "criterios de seleccin" de dichos grupos.
Grupos Principales
Rgimen de Temperatura
Naturaleza del Producto
Forma de presentacin
Caractersticas Fsico Qumicas
.
.
Formacin de
Grupos
Figura 2.2: Criterios para la formacin de grupos.
Criterios tomados en consideracin para la formacin de los grupos A partir de las de
las reflexiones anteriores,
~ Rgimen de temperatura. ~ Naturaleza o tipo de producto. ~ Diversidad de productos ~ Forma de presentacin ~ Grupos Formas del envase y/o embalaje.
15
-
~ Tipo de carga ~ Rangos de temperatura ~ Rangos de humedad relativa ~ Grado de compatibilidad aromtica ~ Caractersticas fsico-qumicas.
3.1.4.- Gestin del transporte interno: Los elementos a tratar para el desarrollo de este paso del procedimiento se corresponden con los diseados por Ayala
Bcquer (1996), referidos por Alfonso Carreras y Prez Chvez (2001) y
decididos en el Captulo I. A partir de las necesidades del presente estudio,
los cuales son:
~ Planteamiento de la tarea de recopilacin de datos: se corresponde con la bsqueda de la informacin necesaria para el resto de los pasos,
desarrollada en este caso en el primer paso del procedimiento general.
~ Anlisis del programa de produccin: el programa de produccin queda definido por la demanda del servicio de almacenamiento que poseen los
clientes, los cuales constituyen a su vez los proveedores del sistema.
~ Definicin de la tecnologa a emplear: en este elemento se incluye la seleccin del mtodo de transporte interno de los equipos de
manipulacin empleados, ya sea pendular, de anillo o mixto, as como el
tipo de equipo a utilizar.
~ Dimensionado de la tecnologa a emplear: se define la cantidad de equipos requeridos, el objeto a transportar, el entorno de trabajo y la
modalidad de funcionamiento.
3.1.5.- Gestin de almacenamiento en las cmaras frigorficas: Partiendo de que las cmaras frigorficas son consideradas como almacenes con ciertas
particularidades, se plantea segn se trat anteriormente que los elementos
que lo conforman pueden ser estudiados segn los enunciados hechos por
Santos Norton (1996), referidos por Alfonso Carreras y Prez Chvez (2001)
16
-
y que se haca referencia en el Captulo I, los cuales adecuados al caso de
los frigorficos son los siguientes:
Los edificios dedicados al almacenamiento de productos alimenticios mediante fro
se construyen generalmente de una sola planta, por motivos de ahorro en
inversiones y para hacer mas fciles los procesos de manipulacin y transporte
interno de las cargas, donde la relacin longitud-ancho ms frecuente sea de 1:1 o
2:1, existiendo modulaciones diversas pero las ms utilizadas son aquellas que
tienen luces de 12.00, 18.00 y 24.00 m, intercolumnios de 6 m y puntales
superiores a los 6.00 m. De igual manera, se proyectan pasillos de trabajo y
andenes con un ancho entre 3 y 6 m, de acuerdo al tipo de equipo de manipulacin
utilizado para el movimiento de los productos y donde los puntales de estos nunca
pueden ser menores de 3.6 m. Los andenes se prevn igualmente, que posean una
altura entre 1.10 y 1.30 m para facilitar las descargas de los equipos de transporte
automotor y ferroviario respectivamente
Todos los elementos constructivos son por lo general prefabricados o de acero y se
exige que:
~ Las juntas de uniones de paneles han de sellarse. ~ Los elementos metlicos han de protegerse de la corrosin. ~ Las esquinas de las columnas se protegern de los golpes de los equipos de
manipulacin y transporte interno..
17
-
Atributos de los Productos Grupos Principales
Sub. Grupos Especficos
Formas del
Envase Caractersticas de las Cargas
Rango total de
TemperaturaHumedad Relativa
Compatibilidad Aromtica
Caractersticas del Producto
1.1.Productos Crnicos
Canales Vsceras
Sub productosTripas
Embutidos Saladas Piezas
Paquetes Atados Otros
Por lo general son cargas
sueltas de peso mediano
Desde 25 hasta 100 C
Desde 80 hasta 100%
Grupo 1 Por lo general
resisten aplastamiento
1.2.Productos del Mar
Pescados congelado Pescado salado
congelado. Mariscos
congelado
Paquetes Atados Cajas Sacos Otros
Cargas sueltas embaladas
Desde 20 hasta 15 0C
Desde 80 hasta 100%
Grupo 2 Emiten olores
1.3.Grasas De origen
animal ( Mantecas)
Toneles Bidones
Latas Potes
Cargas unitarizadas de pesos medianos
Desde 10 hasta 0 0C
Desde 80 hasta 90%
Grupo 1 Caducidad y
son sensibles a olores
1.4.Lcteos Helados Potes
Paquetes Cajas
Cargas unitarizadas de peso mediano
Desde 25 hasta 20 0C
Desde 80 hasta 90%
Grupo 3 Sensibles a olores
I. Congelados
1.5. Frutas Nacionales Importadas
Jugos concentrados
Cajas Sacos
Bidones Latas
Cargas unitarizadas de pequeo peso
Desde 15 hasta 10 0C
Desde 90 hasta 100%
Grupo 4 Emiten olores fuertes (Etileno)
2.1. Crnicos
Canales Vsceras
Sub productosTripas
Embutidos Saladas Piezas
Paquetes Atados Otros
Por lo general son cargas
sueltas de peso mediano
Desde 0 hasta los 4 0 C
Desde 80 hasta 90%
Grupo 1 Por lo general
resisten aplastamiento
18
-
2.2. Productos del Mar
Pescados frescos
Pescado salado
Mariscos
Paquetes Atados Cajas Sacos Otros
Cargas sueltas embaladas
Desde 0 hasta los 2 0 C
Desde 80 hasta 90% Grupo 6 Emiten olores
2.3. Grasas De origen
animal De origen
vegetal
Toneles Bidones
Latas Potes
Cargas unitarizadas de
pesos medianos
Desde 10 hasta 18 0 C
Desde 60 hasta 70% Grupo 4
Caducidad y son sensibles a
olores
2.4. Lcteos
Leche fresca Leche en
polvo Quesos Yoghurt
Otros lcteos
Potes Paquetes
Cajas
Cargas unitarizadas de peso mediano
Desdhasta
Desde 70 hasta 90% Grupo 2
Sensibles a olores
2.5. Frutas Nacionales Importadas
Cajas Sacos
Bidones Latas
Cargas unitarizadas de pequeo peso
Desde 10
Desde 80 hasta 90% Grupo 5
Emiten olores fuertes. Etileno
2.6. Granos Nacionales Importadas Sacos
Cargas sueltas embaladas
Desde 6
Desde 60 hasta 70% Grupo 3
Por lo general resisten
aplastamiento
2.7. Races y Tubrculos
Races Tubrculos
Cajas Sacos
Cargas sueltas embaladas
Desde 6
Desde 90 hasta 100%
Grupo 1 Sensibles a la luz
2.8. HortalizasBulbos Bayas
Enredaderas
Cajas Sacos
Cargas sueltas embaladas
Desde 4
Desde 90 hasta 100%
Grupo 6 Sensibles al Etileno
II. Refrigerados
2.9. Otros Productos
Bebidas Harinas Levaduras Confituras Huevos Confituras Condimentos
Cajas Sacos Atados Paquetes Latas Bidones
Cargas sueltas embaladas
Desdhasta
Desde 60 hasta 90%
Grupo 6
Algunos emiten olores
perjudiciales. Otros son
sensibles a golpes, etc.
Tabla 2.1: Grupos y subgrupos de productos alimenticio deros.
e los 2 los 80 C
0 hasta 0 C
4 hasta 0 C
2 hasta 0 C
0 hasta 0 C
e 2 18 0 C
s perece19
-
Conclusiones.
La conservacin de alimentos mediante fro en nuestro pas, donde prevalece un clima clido y hmedo, se ha convertido en la principal forma de
conservacin de los productos alimenticios, por lo que debe atenderse con
especial atencin todo lo concerniente a los procesos logsticos en las
instalaciones dedicadas a esta actividad.
En el desarrollo y consolidacin de la logstica y sus diferentes actividades han tenido gran influencia los avances en la tecnologa informtica y la tecnologa
de almacenamiento, sin embargo ese desarrollo no ha sido similar en todos
los sectores y adems ante la imposibilidad de introducir estas tecnologas en
muchos casos, se justifica la bsqueda de mtodos para introducir mejoras en
este proceso.
En la literatura consultada, a pesar de la amplia base terica existente sobre la temtica, no se obtuvo referencias de trabajos semejantes en la conservacin
de alimentos, ni de aplicacin de este enfoque a la refrigeracin y congelacin
en las condiciones de nuestro pas.
Los Frigorficos de Comercio Interior constituyen importantes eslabones de la cadena de fro de los productos que forman parte de la canasta bsica
familiar, por lo que de la eficacia con que se realice el proceso de
conservacin de estos depender en gran medida la calidad con que los
consumidores reciban los productos.
Las soluciones tipo propuestas constituyen una herramienta de trabajo til para enfrentar proyectos o modificaciones de tecnologas de almacenamiento
en instalaciones frigorficas.
La problemtica identificada en relacin con el almacenamiento y manipulacin en los establecimientos seleccionados como representantes,
muestra suficiente repetitividad para afirmar que las soluciones pueden ser
generalizadas al resto de los mismos.
20
-
La formacin de grupos de productos alimenticios perecederos, unido al sistema de codificacin obtenido a partir de la unificacin de varios criterios de
clasificacin permite conocer que productos pueden ser almacenados juntos
sin afectaciones a sus propiedades organolpticas, constituyendo adems un
paso importante hacia la simplificacin del proceso de automatizacin de la
informacin dentro de los almacenes frigorficos y una premisa en la seleccin
de tecnologas de almacenamiento.
El procedimiento diseado para el mejoramiento de la conservacin de alimentos mediante fro, con enfoque logstico fue aplicado y validado durante
su introduccin en el Frigorfico Guira de Melena, donde se obtuvo un
incremento del nivel de servicio de un 27 % as como el mejoramiento de
varios indicadores de explotacin, lo que demuestra la validez de la hiptesis
planteada.
La aplicacin del procedimiento obtenido permite: Incrementar la utilizacin del volumen de almacenamiento. Elevar el nmero de posibles entradas y salidas de productos a las cmaras
sin aumentar considerablemente el consumo de energa.
Agilizar la recepcin y entrega de productos. Humanizar el trabajo de los obreros que laboran directamente en la
manipulacin y almacenamiento e incrementar su productividad.
Mejorar la calidad final de los productos conservados. Los resultados obtenidos en la presente investigacin sirven de base para la
elaboracin de normativas en esta temtica, en las condiciones de nuestro
pas.
La aplicacin de indicadores econmicos de evaluacin de inversiones para validar el diseo y aplicacin prctica del procedimiento permiti obtener un
Valor Actual Neto de 10.43 MP, una Tasa Interna de Retorno de 16.51 % y un
Perodo de Recuperacin Descontado de 1.45 aos, los que reflejan la
factibilidad econmica de la investigacin desarrollada.
21
-
Recomendaciones.
Aplicar los resultados alcanzados en el resto de los frigorficos del Ministerio de Comercio Interior a fin de generalizar su utilizacin.
La introduccin de nuevos equipos de manipulacin y medios de almacenamiento en la Empresa Nacional de Frigorficos debe basarse en los
requerimientos planteados en el presente trabajo.
Los resultados alcanzados pueden introducirse parcialmente de manera que los beneficios obtenidos constituyan el punto de partida para otras
introducciones pero sin perder de vista el enfoque en sistema al ofrecer
soluciones puntuales.
Continuar, ampliar y perfeccionar las soluciones propuestas incorporando nuevas variantes no contempladas dentro de las reseadas en este trabajo,
que se adecuen a nuestras condiciones.
Realizar un estudio de mercado que permita conocer la demanda del servicio existente en el pas, as como los requerimientos que demandan.
Los instrumentos de medicin y control de parmetros existentes, as como los procedimientos utilizados deben ser revisados atendiendo a las indicaciones
que se reflejan en la presente investigacin y al resto de las normativas
establecidas.
Realizar un estudio encaminado a la introduccin de un sistema de gestin de la calidad acorde a las necesidades de la empresa.
Elevar el nivel de capacitacin de los trabajadores de la empresa en esta temtica a fin de facilitar la introduccin de los resultados obtenidos.
Realizar estudios de este tipo en el resto de los eslabones de la cadena de fro.
22
-
1.- Alfonso Carreras, K.. y Prez Chvez, A. (2001). Estudio de algunos elementos para el aprovisionamiento de biomasa caera a una fbrica azucarera. Trabajo de Diploma. UCLV.Santa Clara.
2.- Aragons, Lucia. (1998). Todo juega a favor del envase reutilizable. Manutencin y Almacenaje. Vol. 329. Septiembre. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.38. Armendariz, Enrique. (1998). Puntualid3.- ad britnica, Temperatura polar. Manutencin y Almacenaje. No 329. Septiembre, Espaa, P. 66. Ayala Bcquer, P. (1996). Sistema con apoyo computacional para la proyeccin del tran4.- sporte interno en fbricas de construccin de maquinarias en fases primarias inversionistas. Tesis presentada en opcin al grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. UCLV. Santa Clara.
5.- Badenas, Vctor. (1995). Un Segmento en Crecimiento. Manutencin y Almacenaje. No. 298. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Septiembre. Barcelona, P.54.
6.- Badenas, Vctor. (1998a). La Logstica, Clave Evolutiva del Sector. Manutencin y Almacenaje. No. 322.. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Enero. Barcelona, P.36.
7.- Badenas, Vctor. (1998b). La Operativa del Fro. Manutencin y Almacenaje. No.331.CetisaBoixareu Edito
res, S. A. Noviembre. Barcelona, P.61.
8.- Badenas, Vctor. (1998c). La Cadena del Fro en Clave Logstica. Manutencin y Almacenaje. No. 329. Septiembre. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.52.
9.- Ballou, R. H. (1991). Logstica Empresarial. Control y Planificacin. Ediciones Daz de Santos, Madrid.
10.- Bishop, David. (1999). Aplicacin de nuevas tcnicas de almacenamiento en atmsfera controlada. La Tcnica del Fro. No. 488, Espaa. Pp. 38-43.
11.- Boletn de Servicios Agrcolas de la FAO. (1985). 19/2. Proyecto y explotacin de almacenes frigorficos. Italia.
12.- Bolgues, Enrique. (1999). La informacin factor clave en la Recepcin y Entrega. Cdigo 84. No 71. Marzo-Abril, Espaa, P.28.
13.- Bowersox, D. J. (1974). Logistical Management. Macmillan Publishing Co, New York.
14.- Browne, Michael. (1999). Logstica de Productos Frescos. Mecalux News. No. 23. Primer trimestre, Espaa, P. 22.
15.- Calero Vinelo, A. (1976). Tcnicas de Muestreo. Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de la
Carrillo, Jos L. (1999). Habana.
16.- Noticias MECALUX. Informativo No. 18. Espaa.
17.- Cespn Castro, R. (1999). Procedimiento para la realizacin de un diagnstico. Monografa. UCLV. Santa Clara.
18.- Cdigo 84 (2000). Top of Mind 2000. No 79. Julio-Agosto. Espaa. Pp. 50-53
19.- Comas Pulls, Raimundo. (1999). Qu es el servicio al cliente? Logstica Aplicada. No 5. Cuba. Pp. 33-34.
20.- Conejero Gonzlez, H.C. (1996). Desarrollo de la manipulacin y el almacenamiento en las bases de recuperacin de desechos no metlicos. Tesis presentada en opcin al grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. Resumen. UCLV. Santa Clara.
21.- Cuestin Logstica. (1997). Frescos y Congelados. No.16. Julio, Argentina, P.13. 22.- Cuestin Logstica. (1998 ). Cadena del Fro I. No.26. Junio, Argentina, P.17. a23.- Cuestin Logstica. (1998b).Logstica en Perecederos. No.27. Julio. Argentina. P.2. 24.- Cuestin Logstica. (1998c). Frescos y Congelados. No.27. Julio, Argentina, P.9.
25.- Cuestin Logstica. (1999). Otro concepto en abastecimiento - distribucin. No 37. Ao 4. Base de Transferencia "La Annima". Argentina. Pp. 22-29.
26.- Cuestin Logstica. (1998 ). Benchmarking en comercializacin y logstica. No.31. Noviembre, Argentina, Pp 29-31.
c
27.- Cuestin Logstica (2000) Seguridad y servicios logsticos. No 44. verano, Argentina. Pp. 40-44.
28.- Cyert & March. (1965). Referidos por Hammond, R. W. Your future in Industrial Engineering. USA. Richard Rosen Press. Pp. 234-250.
29.- Christopher, M. (1992). Logistics and Supply Chain Management. Strategies for Reducing Costs and Improving Services. Biddles Ltd, Guilford and Kings Lynn. London. Pp. 50-53.
30.- Dememch, Llus E. (1999). El cross Docking. La iluminacin del almacn central. Mecalux News. No. 20. Espaa.
31.- Domnguez, Manuel. (1998). Regulacin de capacidad en las instalaciones frigorficas. Refrigeracin Frial. No. 47. Junio, Espaa.
32.- Eckert, Martin. (1999). Las mejores prcticas de logstica del mundo. Mecalux News. No 22, Espaa, Pp. 30-33.
33.- FAO (1991). Manual on meat cold store operation and management. Roma. Pp. 8-9, 26-29, 47-51 y 105-107.
34.- Fattore, Ariel (2000). Un trabajo de campo en logstica de la distribucin. Cuestin Logstica. No 44. verano, Argentina.
35.- Gmez, Ren (1997). La recepcin y almacenamiento de alimentos en hotelera (I,II,III). Boletn CID-TUR. Informa, Marzo-Abril, Cuba.
36.- Gonzlez, Roberto. (1998). Transporte: Elemento clave en la gestin logstica. Logstica Aplicada No. 4, Cuba. P. 9.
37.- Green, Ral. (1998). Logstica alimentaria. Parte II. Aspectos centrales del cambio. Cuestin Logstica. No. 30. Ao 3 Argentina. Pp. 12-19.
38.- Gutirrez, G. (1987). Los objetivos del sistema de distribucin fsica el servicio al cliente y el costo total. Manutencin y Almacenaje. No. 214. Mayo. Espaa.
39.- Gutirrez Rodrguez, Moraima y Ortega, Teresa. (1986). Manipulacin de Materiales. La Habana.
40.- Hernndez Madn, Reynold. (1999). Tesis en opcin del grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. Facultad de Ingeniera Industrial, ISPJAE, Ciudad de la Habana.
41.- Hernndez Madn, Reynol. (1996). Anlisis de la Distribucin Fsica y su Incidencia en el Nivel
de Servicio. Ponencia. Taller Internacional de Logstica. ISPJAE La Habana Cuba.
42.- Hernndez Milian, Roberlando, et al. (1999). Cmo realizar un diagnstico de un sistema logstico de distribucin?. Logstica Aplicada. No 6. Cuba. Pp. 2-9.
43.- Hernndez Milian, Roberlando. (1998). Tesis en opcin del grado de master en Ingeniera Industrial. Facultad de Ingeniera Industrial. UCLV. Villa Clara.
44.- Hernndez Prez, Gilberto y Woithe, Gunter. (1986). Fundamentos de la Proyeccin de Fbricas de Construccin de Maquinarias. Editorial Pueblo y Educacin. Ciudad de La Habana.
45.- Herrero, Alberto. (1998). Nuevas tecnologas de frigoconservacin con atmsferas modificadas. Refrigeracin Frial. No. 48. Septiembre. Espaa.
46.- Hess, Jrges. (1999). A donde va a parar la externalizacin?. Mecalux News. No. 25. Ao XIV 4to. Trimestre Espaa..
47.- Hidalgo, Pedro. (1999). La Cadena de Fro en Clave Logstica. Cdigo 84. No.71. Marzo-Abril, Espaa, P.32.
Referencias Bibliogrficas.
23
-
48.- International Standard. (1995). ISO 9719. Root vegetables. Cold Storage and refrigerated transport. First Edition.
49.- Ishikawa, Kauro. (1988) Qu es el Control Total de Calidad? La Modalidad Japonesa. La Habana, P. 193
50.- ISO 5524 Tomatoes: Guide to cold storage and refrigerated transport. (1991). 51.- ISO 1838 Fresh pineapples. Storage and refrigerated. (1993).
ISO 983352.- Melons. Cold storage and refrigerated. (1993). 53.- ISO 9719 Root vegetables. Cold storage and refrigerated transport. (1995). 54.- Johnson, J. C. y F. W. Donald. (1996). Contemporany Logistics, Sixth Edition, Uppen Saddle
River, New Jersey 07458, Estados Unidos. Jorba Castellvi,55.- Francesc. (1998). Instalaciones frigorficas en base a la utilizacin de fluidos secundarios I y II. Refrigeracin Frial. No. 48 y 49. Septiembre y Diciembre. Espaa.
56.- Kind, Daniel A. (1995). How to reengineer the storage function. Penton Publishing. Cleveland. Pp.41-43.
57.- Knudsen, J.; Saez, I. (2000). Apuntes para un libro de texto. Facultad de Ciencias Empresariales. Villa Clara.
58.- La Fuente, C. (1993). Tratamiento integral del flujo de mercancas. Manutencin y Almacenaje. Vol 29, No.272. Enero. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.81-82.
59.- La tcnica del fro. (1999). Gua para Transporte Refrigerado. Problemas especficos con frutas y vegetales enfriados. No. 485. Espaa. Pp. 42-47.
60.- Lanzillotta, Alejandro. (1998). Cuestin Logstica. Productos Frescos y Congelados. No.27. Julio, Argentina. P.9.
61.- Lembert, Paul y Michael Estocq. (1999) Requerimientos de fro intrnsecos de los alimentos. La tcnica del fro. No. 481. Espaa. Pp. 30-36.
62.- Linder, Alois. (1999). Fabricantes y distribuidores apuestan por el ECR. Cdigo 84. No.74 Septiembre - Octubre. Espaa. Pp. 6-10.
63.- Loarce, J. (1998). Aplicacin de hielo lquido en congelacin de gamba. Refrigeracin Frial. No.47 Junio. Espaa.
64.- Logistics Traing. (1999). Cuestin logstica. International Limited. Instituto of Logistics and Distribucin Management y el Centro Espaol de Logstica. Espaa. Pp. 15-18. Logstica Integral. (1998). 65.- Volumen II. Instituto de directivos de empresas. Espaa. Pp. 11-19, 40-46.
66.- Lpez de Coca, E. (1998). Ahorro energtico en instalaciones frigorficas. Refrigeracin Frial. No. 47. Junio, Espaa.
67.- Lynch, C. F. (2000). Logistics Outsourcing. A Management Guide. Council of Logistics Management. Estados Unidos. Web Site: www.clm1.org Macas Marcelo68.- , Rolando. (1992). Refrigeracin y Congelacin de Alimentos. Editorial Pueblo y Educacin. Cuba.
69.- Martn, J.V. (1998). El fro y la capa de ozono. Refrigeracin Frial. No.47 Junio. Espaa. Marichal, Jorge E70.- . y Prado, Jorge. (1988). Plantas Frigorficas Navales. Editorial Cientfico Tcnica. Cuba. Martnez, Felicia (1986). 71.- Trabajo de Diploma. Perfeccionamiento de la Formacin de los Grupos principales de Materiales UCLV. Matos Rodrguez, H72.- . y Hernndez Madn, R.(1995). El Enfoque Logstico como herramienta
grafapara el perfeccionamiento de la gestin de las Pymes. Mono . Universidad de Matanzas, 73.- Maynard, H. B. (1990). Manual de Ingeniera y Organizacin Industrial. 5 tomos. Ediciones
Revolucionarias, La Habana.
74.- Mckibbin, B. (1999). Practical steps in Warehouse Design and Cooperation Industrial and Commercial Techniques. Inglaterra.
75.- Mecalux News (1999). Integracin en la cadena de suministro. Ao VII. No.22. 3er Trimestre. Espaa. Pp. 6-15.
76.- Mecalux News. (2000). Suelos industriales para almacenes de altura. No.27.Espaa. Pp. 38-42.
77.- Ministerio de Comercio Exterior. (1998) Distribucin fsica internacional de las mercancas. Ciudad Habana. P.264.
78.- Morreale, D. y Prichard, D. (1996). Logistics Rules of Thumb, Facts & Definitions III. Por Dick Morreale 4357. California. Pp. 20-61.
79.- Munczek, Ins y Mara L. Gmez. (1995). Logstica de Productos bajo temperatura controlada. Logstica. Boletn Informativo Asociacin Argentina de Logstica Empresarial. No.44. Julio. Argentina, P.2.
80.- NC 00-01:78 (1978) SNNMCC: Principios Generales 81.- NC 00-02:78 (1978) SNNMCC rganos y servicios de NMCC. 82.- NC 19-00-02-78 (1978) Principios Generales. Sistema de Normas de Proteccin e Higiene del
Trabajo. 83.- NC 19-00-04-78 (1978) Trminos y definiciones. Organizacin de la capacitacin de los
trabajadores en materia de Proteccin e Higiene del Trabajo. 84.- NC: 053-031: 79. (1979) Frigorficos Vigente desde Julio 1979. 85.- NC 19-04-01-79 (1979) Medios de Proteccin de los trabajadores. 86.- NC 19-01-17-82 (1982) Seguridad Elctrica. Trminos y Definiciones. 87.- NC 96-3|-83 (1983) Proteccin contra Incendios. Trminos y Definiciones. 88.- NECI: 2048.001 (1984) Procedimiento Metodolgico para la Recepcin y Entrega en las
instalaciones frigorficas. 89.- NC 19-04-21-84 (1984) Guantes de Proteccin. Trminos y Definiciones. 90.- NC: 79-14: 86. (1986) Canales, medios canales y cuartos de canales de ganado porcino. 91.- NC 38-00-05-86 (1986) Sistemas de normas sanitarias de alimentos. Limpieza y desinfeccin.
Procedimientos generales. 92.- NC 19-00-06-87 1987) Principios Generales. Saneamiento bsico en las entidades laborales. 93.- NC 96-00-01-87 (1987) Proteccin contra Incendios. Principios Generales. 94.- Neufert, Ernest. (1985) Arte de proyectar en arquitectura. Ciudad de la Habana. P.24 95.- NRIAL: 083:80. (1980) Neveras y Frigorficos. Requisitos generales de seguridad del trabajo.
MINAL. Enero. 96.- NRIAL: 175. (1987). Almacenamiento. Requisitos generales. MINAL. 97.- Orlando, Juan J. y Daniel E. Gonzlez, (1993). Distribucin & Marketing. Editorial Presencia
LTDA, Colombia. 98.- Peterson, H, et al. (1997). Logstica y transporte: claves competitivas. Traduccin del Instituto
Vasco de Logstica, Espaa. Pp. 8-12,40-43. 99.- Refrigeracin Frial. (1998). Nave central de productos crnicos en Merca Madrid. No.49
Diciembre. Espaa. 100.- Revista Cdigo 84, (1999) No 71 Marzo-Abril, Espaa. P.33.
24
-
101.- Robeson, J. F. (1998). The Distribution Handbook. Captulo 9. Collier Macmillan Publisher. London.
102.- Rodrguez, Insua. A.(1985). Control de la Calidad. Ciudad de la Habana. Pp 101-106
103.- Santos Norton, M.L. (1996). Concepcin de un enfoque en sistema para la Gestin de los Aprovisionamientos. Tesis presentada en opcin al grado cientfico de Doctor en Ciencias Tcnicas. ISPJAE. Ciudad de la Habana.
104.- Shacrn, Daniel. (1999). Almacenes de Alta Densidad. Cuestin Logstica. No.16. Julio. Argentina, P.16.
105.- Sierra Mara, J. Tom. (1998). Elaboracin del Reglamento de Instalaciones Tcnicas en los Edificios (RITE), y sus instrucciones tcnicas complementarias ITE. Noticias de Climatizacin y Refrigeracin. No. 9 Octubre. Espaa.
106.- Spiegel, M. R. (1977) Teora y problemas de Estadsticas (875 problemas resueltos) Editorial Pueblo y Educacin La Habana. 4ta. Edicin.
107.- Stocker, W.F. (1987) Cap. 16. Psicometra. Refrigeracin y acondicionamiento de aire.2da. Reimpresin. Ediciones Castillo. Madrid. Espaa.
108.- Sverio, Ricardo. (1997) Ventajas de la subcontratacin de Servicios Logsticos a temperatura controlada. Logistec' 97, Instituto Cataln de Logstica, Espaa.
109.- The Global Logistics Research Team at Michigan State University.(1995). World Class Logistics: The Challenge of managing continuous change. Estados Unidos. Pp. 241-246,338-350.
110.- Tremosa, Laura. (1994). Almacn Automtico a 40C bajo cero. Manutencin y Almacenaje. No.286. Mayo. Cetisa Boixareu Editores, S. A. Barcelona, P.54.
111.- Watkins, Roger. (1999). El proyecto " tower " de Frigoscandia un centro de distribucin primaria (CDP). Mecalux News. No. 25. Ao XIV 4to. Trimestre. Espaa.
112.- Williams, M. John. (1978) Anlisis de costos de planificacin y control en almacenaje y distribucin. Novedades informativas. No 3, CEATM. Cuba.
113.- www.dole.com/worldwide. (2000). The Global leader in fresh fruit and vegetable cooling. Innovations that set industry standards.
114.- www.dole.com/worldwide. (2000). Pallet Self Sealing-Ripening System
25
-
1
Sub. GruposAtributos de los ProductosCaractersticas