Alegerea lubrifianilor

Alegerea lubrifianilor

Prin alegerea corect a lubrifiantului se urmrete, n principal, ca acesta s aib vscozitatea cinematic necesar conform condiiilor cele mai severe de funcionare a utilajului (presiune, temperatur), stabilitate n timp, protecie mpotriva coroziunii.

Factorul principal ce caracterizeaz funcionarea unui cuplu de frecare lubrifiat este regimul de frecare, care determina alegerea lubrifiantului i durabilitatea n timp a ungerii. Cu timpul, se ajunge la mbtrnirea lubrifianilor, care se manifest i prin nrutirea proprietilor funcionale ale acestora. Aceast mbtrnire apare n urma aciunii repetate a tensiunilor de forfecare a lubrifiantului n reductoare, la trecerea prin fante subiri etc.

Un ulei uzat are proprieti modificate fa de cel iniial. Pentru determinarea momentului de nlocuire a lubrifiantului se execut analize de laborator, n urma crora se fac recomandri privind periodicitatea nlocuirilor.

La rodaj se recomand un ulei mai puin vscos, de preferin aditivat (cu aditivi de extrem presiune, antioxidani, antispumani). Dup rodaj, acesta se schimb cu ulei corespunztor, prevzut n documentaiile tehnice ce nsoesc utilajul.

Alegerea lubrifianilor pentru un anumit utilaj, indiferent de tipul lubrifiantului, se face dup cteva criterii de baz:

Turaia: la turaii mari se aleg uleiuri cu vscozitate mic, deoarece din cauza vitezei mari de alunecare a suprafeelor frecarea devine mare. Se consider viteze mici de alunecare cele avnd v 4m/s.

Temperatura: la temperaturi mari se aleg uleiuri cu vscozitatea mare.

Presiunea de contact: la presiuni de contact mari se aleg uleiuri cu vscozitate mare, pentru ca stratul de lubrifiant s fie ct mai rezistent.

Starea de uzur a mainii: atunci cnd maina se afl n stare de uzur naintata, se aleg uleiuri de calitate inferioar, deoarece uleiurile superioare, parafinoase, nu pot opri o uzur avansat i au i cost ridicat.

n general, atunci cnd se urmrete stabilirea unui lubrifiant corespunztor unui utilaj, se introduce n locul de ungere un ulei cu viscozitate mare i, dup 45 ore de funcionare, se msoar temperatura; se schimb uleiul cu altul a crui vscozitate este mai mic i dup acelai numr de ore de funcionare se msoar din nou temperatura. Lubrifiantul care a dat temperatura cea mai sczut este cel optim.

Alegerea uleiurilor este n mod normal indicat n cartea tehnic a mainii, iar nlocuirea lor cu altele nu se poate face dect cu respectarea criteriilor menionate anterior.

innd seama de literatura tehnic de specialitate rezult c unele uleiuri specifice anumitor organe de maini pot fi utilizate i n alte situaii.

Spre exemplu, uleiurile hidraulice aditivate pentru presiuni extreme (H-EP STAS 12023-82) se folosesc i la unele angrenaje, variatoare de turaie, cuplaje hidraulice etc. Uleiurile pentru cilindri (C, STAS 385-70) n afar de ungerea cilindrilor, sertarelor, presganiturilor etc., pot fi utilizate i la ungerea angrenajelor i a altor mecanisme cu viteze mici, temperaturi ridicate i sarcini mari (dup prescripii). De asemenea, uleiurile neaditivate pentru compresoare (K, STAS 1195-84) i cele aditivate pentru compresoare (KA, STAS 11089-78 i STAS 11035-78) pot fi utilizate i la ungerea anumitor angrenaje, lagre, ghidaje cu solicitri reduse.

Pentru lagre sunt recomandate diferite uleiuri minerale, avnd ca document de calitate caiete de sarcini (CS).

Pentru lagrele cu alunecare, la articulaiile ce funcioneaz cu viteze v > 2,5 m/s se recomand :

pentru condiii normale de presiune i temperatur, unsorile consistente de uz general U80 Ca 0, U 85 Ca 3, U 100 Ca 4, STAS 562-86. Se folosesc i pentru ungerea lagrelor cu rulmeni ncrcate cu sarcini mici i mijlocii pn la turaia de 1500 rot/min. Aceste unsori au o pronunata rezisten la ap;

pentru condiii de presiuni nalte i oxidare, unsori consistente pe baz de litiu-calciu-plumb STAS 9874-85. Se folosesc i pentru ungerea lagrelor cu rulmeni.

Lagrele cu alunecare i lagrele cu rulmeni ce funcioneaz la viteze v > 2.5 m/s se ung att cu unsori consistente ct i cu uleiuri minerale dup cum urmeaz :

pentru ungerea lagrelor cu alunecare i rulmenilor pe intervale de 3 - 6 luni la turaii de ~ 3000 rot/min se utilizeaz unsorile consistente aditivate antioxidant, pe baz de litiu-calciu STAS 8789-83;

pentru ungerea rulmenilor ct i a lagrelor cu alunecare se folosesc unsori pe baz de spunuri de sodiu i calciu Eul 100, Eul 145, Eul 135 STAS 1008-84.

Organizarea ungerii n cadrul ntreinerii funcionale

Principalul factor cu repercusiuni nsemnate asupra lubrifierii utilajelor l constituie organizarea ungerii acestora. Lubrifierea corespunztoare mbuntete funcionarea utilajelor prin creterea durabilitii acestora i reducerea consumurilor de piese de schimb, manoper, energie, lubrifiani.

Lipsurile ivite n acest domeniu pot avea urmri nedorite, cu implicaii serioase n desfurarea normal a procesului de producie. Degradarea prematur a lubrifiantului, utilizarea unui alt tip sau sort de lubrifiant n locul celui prescris, contaminarea lubrifiantului, depirea perioadei de schimb stabilite etc., conduc la scoaterea prematur din uz a mainii sau utilajului cu implicaiile ce le comport acest lucru n procesul de producie.

Pentru mainile si utilajele complexe, cu multe puncte de ungere, la care comanda se face centralizat, de un operator (maini de umplut, nchis i etichetat cutii), lubrifierea trebuie realizat de ctre personal specializat sau de ctre personalul de ntreinere i reparaie.

Deci, o exploatare eficient i raional a utilajelor trebuie s se bazeze pe existena unei perfecte organizrii a ungerii. Prin aceasta, beneficiarul mainilor i utilajelor trebuie s stabileasc cu precizie problemele cu care se confrunt: cheltuielile anuale pentru asigurarea lubrifierii; cerinele de calitate pentru lubrifiani pe baza rezultatelor obinute prin experimentri; experimentarea de noi lubrifiani, n scopul alegerii unor soluii care s conduc la mrirea duratei de utilizare i la reducerea consumului de energie prin micorarea uzurii, respectiv a frecrii.

Organizarea ungerii cuprinde dou aspecte:

organizarea locului de depozitare a lubrifianilor;

colectarea celor uzai la nivelul ntreprinderii, seciilor, atelierelor etc.

Lubrifianii se pstreaz n depozitul central al ntreprinderii sau n magaziile seciilor de producie numai pentru nevoile seciei respective. Magazia de lubrifiani se organizeaz, ntr-un loc izolat i la distan de instalaii care produc scntei sau eman cldur. Toate sortimentele de lubrifiani se depoziteaz separat de combustibili. Butoaiele, bidoanele i vasele destinate lubrifianilor se fixeaz pe postamente i vor fi bine nchise iar sub ele trebuie s fie instalate tvi sau vase pentru colectarea lubrifianilor care se preling sau se vars.

Lubrifianii vor fi depozitai separat pe sortimente i mrci, conform etichetei furnizorului.

Lubrifianii nu vor fi depozitai, cu orice fel de ambalaj, sub cerul liber i expui la razele solare.

Materialele de ters se pstreaz n lzi metalice cu capace. La locul de depozitare a lubrifianilor vor fi afiate pancarde cu inscripia ,,Pericol de foc, Fumatul strict interzis etc.

Manipularea i transportul lubrifianilor se va face n glei cu capac sau bidoane confecionate din tabl zincat. Umplerea cu ulei a acestora se face printr-o sit cu filtru sau numai eu sit.

Magaziile pentru depozitarea i distribuirea lubrifianilor trebuiesc prevzute cu: o garnitur de scule de lctuerie, cu chei, clete, ciocane etc. care servesc pentru demontarea diferitelor sisteme de ungere n vederea curirii i splrii lor; pomp manual pentru transvazarea uleiului; diferite seringi pentru umplerea i completarea sistemelor de ungere; bidoane i cldri cu capac; rezervoare pentru colectarea lubrifianilor uzai: lopic pentru unsoare; can pentru uns manual; tvi de diferite capaciti pentru colectarea, scurgerilor etc.

Elaborarea instruciunilor generale pentru executarea i controlul ungerii.

Responsabilul cu lubrifierea are urmtoarele atribuii: elaborarea nomenclatorului punctelor de lubrifiere pe main, utilaje sau instalaii; elaborarea nomenclatorului pentru uleiuri i unsori consistente, nomenclator ce trebuie s cuprind: denumirea mainii sau utilajului, numrul punctelor de ungere i tipul lubrifiantului utilizat, capacitatea bilor si rezervoarelor; necesarul de completat cu lubrifiant; procentul de recuperare; controlul calitativ nainte de schimbare; modaliti de execuia ungerii etc.; planificarea aprovizionrii cu lubrifiani (cantitativ i sortimental); analize de laborator periodice pentru stabilirea calitii lubrifianilor din exploatare i stabilirea perioadei optime de schimbare; stabilirea graficelor de ungere.

Personalul nsrcinat cu ungerea are urmtoarele sarcini: asigurarea lubrifianilor, lichidelor de splare i materialelor de curat pentru executarea ungerii; ungerea locurilor prevzute conform fiei de ungere (este interzis nlocuirea arbitrar a lubrifianilor); meninerea nivelului de ulei n bi i rezervoare; completarea cu unsoare a instalaiilor de ungere central, instalaiilor individuale, gresoarelor; nlocuirea uleiurilor uzate; meninerea n stare de funcionare a echipamentelor de lubrifiere; completarea punctelor de ungere cu unsoare consistent; curirea periodic a rezervoarelor de lubrifiani; colectarea i predarea uleiurilor uzate; evidena etanrilor necorespunztoare i repararea acestora; s nu tolereze scpri de lubrifiant la punctele de ungere; controleaz i organizeaz ungerea utilajelor sau instalaiilor care au fost n reparaie; ine n perfect ordine locul de munc i inventarul respectiv; supravegheaz n mod permanent funcionarea sistemelor de ungere n conformitate cu notia tehnic a acestora; s respecte instruciunile privind tehnica securitii i proteciei muncii.