• Laboröfen• Induktives Erwärmen• Mikrowellenerwärmung

• Laboratory furnaces• Induction heating• Microwave heating

2

Kompakt-Muffelöfen, um 90° kippbar fürhorizontal/vertikal-Betrieb.Compact muffle furnace, 90° tiltable for horizon-tal/vertical operation.

Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmLM 112 1,5 100 x 150 x 100 0,6

LLMM 111122 TTmmaaxx 11220000 °°CC

Muffelöfen für die Wärmebehandlung. Mehrere Temperaturregelungen zur Auswahl. Muffle furnaces for heat treatment. Various temperature controllers available.Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmLM 312 5,0 175 x 300 x 95 2,8LM 412 8,4 175 x 320 x 150 3,2LM 512 18,4 200 x 400 x 230 6,4

LLMM 331122,, 441122,, 551122 TTmmaaxx 11334400 °°CC

LLaabboorrööffeenn -- LLaabboorrkkaammmmeerrööffeenn // LLaabboorraattoorryy ffuurrnnaacceess -- LLaabboorraattoorryy cchhaammbbeerr ffuurrnnaacceess

LM 112

HK 30

LM 312

VMK 80LHT 30

Universell einsetzbare Kleinkammeröfen. Mehrere Temperaturregelungen zur Auswahl. Chamber furnace for universal applications. Various temperature controllers available.Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmHK 30 31,0 270 x 420 x 270 7,5

HHKK 3300 TTmmaaxx 11334400 °°CC

Laboröfen für universelle Anwendungen. Ein fa cheBe die nung, kur ze Auf heiz- und Ab kühl zei ten. Edel -stahl ge häu se für korrosive Umgebungen.Regelung: Standard-PID Regler mit einer Aufheiz-rampe. Laboratory furnaces for universal applications. Easyoperation, fast heating- and cooling cycles. Stain-less steel housing for corrosive environments. Standard PID controller with 1 heating ramp.Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmVMK 10 1,0 100 x 100 x 100 0,6VMK 22 2,2 130 x 170 x 100 0,9VMK 39 3,9 180 x 200 x 110 1,3VMK 80 7,7 210 x 230 x 160 2,1VMK 135 13,5 250 x 300 x 180 2,6VMK 250 25,0 250 x 400 x 250 3,75

VVMMKK TTmmaaxx 11220000 °°CC

AAKK 3300 TTmmaaxx 555500 °°CC

Labor-Kammeröfen mit Luftumwälzung für Wärme-behandlungen von Metallen. Sehr gute Temperatur-verteilung und schnelle Wärmeübertragung. Laboratory chamber furnaces with air circulation forheat treatment of metals. Excellent temperature distribution and fast heat transfer. Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmAK 30 22,0 240 x 380 x 240 5,0

AK 30

OOppttiioonneenn // OOppttiioonnss LLMM,, HHKK,, VVMMKKOp ti onen: Absaugung, Gasspülung, Nachver -brennung. Programm-Regler: G 800, SE 50 Touch,SE 502, SE 702. Spezifikationen siehe Seite 9.Options: Exhaust device, gas flushing, post combustion burner. Program controller: G 800, SE 50 Touch, SE 502, SE 702. Specifications seepage 9.

Universal Wärmeschränke LHT. Edelstahlgehäuse.Optionen: Tmax. 300 °C, Umluft, Glastür bis 220 °C,Programmregler. Vakuum Trockenschränke LHT Vac. Tmax 200 °C.Vakuum min. 2 mbar, Partialdruckregelung 10-1100 mbar. Separat beheizte Einschubblechemit Temperaturkontrolle. Elektronische Temperatur-und Druckregelung mit Anzeige. Optionen: verschie-dene Pumpen, Untergestell mit Vakuumpumpe, zu-sätzliche Einschubbleche.Universal ovens LHT with stainless steel housing.Options: Tmax. 300 °C, air circulation, glass dooravailable (Tmax. only 220 °C), program controller. Vacuum ovens LHT Vac. T max 200 °C. Vacuummin. 2 mbar, partial pressure control 10-1100 mbar.Separately heated trays with temperature control.Electronic temperature and pressure control withdisplay. Option: different pumps, unterframe with vacuum pump, additional trays.

Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmLHT 30 32 400 x 250 x 320 1,6LHT 55 53 400 x 330 x 400 2,0LHT 75 74 400 x 330 x 560 2,5LHT 110 108 560 x 400 x 480 2,8LHT 160 161 560 x 400 x 720 3,2LHT 260 256 640 x 500 x 800 3,4LHT 450 449 1040 x 600 x 720 5,8LHT 750 749 1040 x 600 x 1200 7,0LHT 1060 1060 1040 x 850 x 1200 7,0

LHT 200 Vac 29 385 x 250 x 305 1,2LHT 400 Vac 49 385 x 330 x 385 2,0LHT 500 Vac 101 545 x 400 x 465 2,4

LLHHTT,, LLHHTT VVaacc TTmmaaxx 330000 °°CC

3

HHoocchhtteemmppeerraattuurrööffeenn -- SScchhuuttzzggaassööffeenn // HHiigghh tteemmppeerraattuurree ffuurrnnaacceess -- PPrrootteeccttiivvee ggaass ffuurrnnaacceess

Faserisolierte Hochtemperaturöfen für Forschung,Labor und Produktion, Thyristorsteller, kurze Auf-heiz- und Abkühlzeiten, geringer Energieverbrauchund geringes Gewicht. Edelstahlgehäuse. Fiber insulated high temperature furnaces for research,laboratory and production. Thyristor controlled, fastheating- and cooling- cycles, low energy consumption,low weight, stainless steel housing.Modell Liter Nutzraum B x T x H Tmax kWmodel liters inside dimensions mm in °CVMK 1400 6,9 170 x 270 x 150 1400 3,5 VMK 1600 6,9 170 x 270 x 150 1600 3,5 VMK 1600 G12,0 175 x 340 x 200 1600 5,0VMK 1800 4,0 150 x 240 x 110 1800 4,0 VMK 1800 G 9,0 150 x 330 x 180 1800 5,0

Eva

GradientenofenGradient furnace

Labor-Gradientenöfen zur Simulation von Prozessenin kontinuierlichen Industrieöfen.5 Heizzonen. 1200 und 1400 °C Version. Laboratory scale furnaces for process simulationsof continuous industrial scale furnaces. 5 zones. In 1200 °C and 1400 °C version available.

GGrraaddiieenntteennööffeennGGrraaddiieenntt ffuurrnnaacceess FFKKHH

TTmmaaxx 11440000 °°CC

KK-U

VMK 1800VMK-S 80

Schutzgasöfen bis 1050 °C, optional 1100 °C, mithitzebeständigem gasdichten Muffeleinsatz fürSchutzgasbetrieb. Wassergekühlter Türflansch. Re-gelung: Standard-PID Regler mit einer Aufheizrampe. Protective gas furnaces with Tmax. 1050 °C, optio-nal 1100 °C. Heat resistant gas-tight muffle for ope-ration under protective gas. Water cooled door, con-troller standard PID with 1 heating ramp.Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmVMK-S 39 2,6 150 x 180 x 95 1,9VMK-S 80 5,2 180 x 210 x 140 2,1VMK-S 135 9,2 220 x 280 x 150 3,0VMK-S 250 15,0 200 x 360 x 210 5,0

VVMMKK--SS TTmmaaxx 11110000 °°CCVVMMKK TTmmaaxx 11880000 °°CC

Faserisolierte Hochtemperaturöfen für Forschung,Labor und Produktion, Thyristorsteller, kurze Auf-heiz- und Abkühlzeiten, geringer Energieverbrauchund geringes Gewicht. Edelstahlgehäuse. Fiber insulated high temperature furnaces for re search,laboratory and production. Thyristor controlled, fastheating- and cooling- cycles, low energy consump tion,low weight, stainless steel housing.Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmEva 0,28 65 x 60 x 70 0,8

EEVVAA TTmmaaxx 11770000 °°CC

Op ti onen: Nachverbrennung, Begasung, Abfacke-lung, Sicherheitspaket, Kühlfalle im Gasausgangund Vakuumbetrieb. Programmregler.Options: Post combustion burner, gas feeding de -vice, exhaust burner, safety controller, cooling trapin gas outlet, vacuum version, program controller.

KKSS--SS

Kammeröfen mit hitzebeständiger gasdicher Muffelzum Sintern, Löten, Wärmebehandeln für Schutzgas-betrieb. Umfangreiche Optionen wie Gasumwälzung, 2- o. 3-zonige Beheizung, Nachverbrennung, Bega-sung, Abfackelung, Sicherheitspaket, Kühlfalle im Gas-ausgang und Vakuumbetrieb.Chamber furnaces with heat resistant gas-tight mufflefor sintering, brazing and other heat treatment pro-cesses under protective gas. Wide range of optionsavailable: Air circulation, 2- or 3-zone heating, postcombustion burner, gas feeding device, exhaustburner, cooling trap in gas outlet, safety package,vacuum version.Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmKS-S 80 69 340 x 600 x 340 15,0KS-S 160 166 440 x 700 x 540 21,0KS-S 240 245 490 x 800 x 640 36,0KS-S 480 462 580 x 950 x 840 51,0

KS-S

TTmmaaxx 11005500 // 11110000 °°CC

KKKK--UU TTmmaaxx 885500 °°CC

Kammeröfen mit Luftumwälzung für Wärmebehand-lungen von Metallen.Sehr gute Temperaturvertei-lung und schnellere Wärmeübertragung. Option 950 °C. Neu: 550 °C Low-cost version.Chamber furnaces with air circulation for heat treat-ment of metals. Excellent temperature distributionand faster heat transfer. Option 950 °C. New: 550 °C low cost version.

Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmKK-U 80 - 40 40 300 x 410 x 360 7,5KK-U 170 - 95 94 350 x 620 x 440 12,0KK-U 260 - 170 170 500 x 620 x 560 18,0KK-U 500 - 350 350 500 x 930 x 760 25,0

4

SScchhuuttzzggaass-- uunndd VVaakkuuuummööffeenn zzuumm SSiinntteerrnn // PPrrootteeccttiivvee ggaass-- aanndd vvaaccuuuumm ffuurrnnaacceess ffoorr ssiinntteerriinngg

HHoocchhtteemmppeerraattuurrööffeenn HHTTHHiigghh tteemmppeerraattuurree ffuurrnnaacceess HHTT

TTmmaaxx 11882200 °°CC

Hochtemperaturöfen in modernster Ofenbautechnikfür universelle Wärmebehandlungen an Luft, Schutz -gas und Vakuum mit hoher Temperaturgenauigkeit.Heizleiter je nach Einsatztemperatur und Atmos-phäre: Kanthal-Super (MoSi2), Molybdän, Wolframoder Graphit. Isolation aus hochwertiger Keramikfa-ser oder Graphitfilz oder Kugelkorundmauerwerk.Dadurch hohe Energieeinsparung und sehr kurzeAufheizzeiten. Schnelles Abkühlen bei niedrigenGe häuse temperaturen durch Doppelkammerauf-bau. Der modulare Aufbau der Baureihe und eineVielzahl an Optionen ermöglicht maßgeschneiderteLösungen für alle Anwendungen.All high temperature furnaces are designed in themost advanced technologies for universal heat tre-atment applications under air, protective gas atmos-pheres and vacuum with a high temperature accu-racy. Heaters are selected in relation to workingtemperatures and atmospheres: Kanthal Super (MoSi2), molybdenum, tungsten or graphite. The in-sulation is made either of high quality ceramic fiber,graphite felt or porous alumina oxide bricks, makingthe HT's highly energy efficient, hence allowing fastheating cycles. Through double chamber design arefast cooling and low casing temperatures achieved.The modular design of this furnace type and the wide range of available options enable tailor-madesolutions for all applications.

Alle HT Öfen sind als Option mit gasdichter / vakuumdichter Ofenkammer, Begasungs-, Abfackel-einrichtung und Sicherheitspaket lieferbar. Standard version für Vakuum mit Drehschieber-pumpe bis max. 10-1 mbar. Optional 10-3 mbar mitRootspumpenstand.All HT furnaces can be equipped with the followingoptions: Gas-/vacuumtight furnace chamber, gasfeeding-, post combustion devices and safety pack -age. Standard vacuum version with rotary vanepump for a vacuum max. 10-1 mbar. Optional with a roots pump for a vacuum of 10-3 mbar.

HHTT SScchhuuttzzggaass // PPrrootteeccttiivvee ggaassHHTT VVaakkuuuumm // VVaaccuuuumm

Als Sonderversionen sind alle HT-Öfen mit einerspeziellen Graphitfilz-Isolierung und Graphit-Heiz-elementen für Temperaturen bis 2200 °C in sauer-stofffreien Atmosphären oder Vakuum lieferbar. Kalt-wandausführungen: mit Molybdän- oder Wolfram-Heizelementen für Vakuum bis 10-5 mbar. All HT furnaces can be made as special versions withgraphite insulation and graphite heaters for temperatu-res up to 2200 °C in oxygen free atmospheres or vacuum. Cold wall design with molybdenum or tungstenheaters with vacuum up to 10-5 mbar.

HHTT GGrraapphhiitt // GGrraapphhiitteeHHTT KKaallttwwaanndd // CCoollddwwaallll

HT 2000 Graphit

HT 2100 Vac - Graphit

HT 1800 GT Spezial

HHTT OOppttiioonneenn // OOppttiioonnss

2- oder 3-zonige Regelung, Kühlfalle, Schauglas,Zwangsführung.2 or 3 zone controllable, cooling trap, viewing glass,door guide rails.

Modell Liter Nutzraum B x T x H kWmodel liters inside dimensions mmHT 1400 4,0 130 x 190 x 160 3,5HT 1400 M 12,5 250 x 200 x 250 6,0HT 1400 G 26,0 250 x 350 x 300 9,0HT 1400 GT 52,5 250 x 700 x 300 16,0

HT 1600 4,0 130 x 190 x 160 3,5HT 1600 M 12,5 250 x 200 x 250 6,0HT 1600 G 26,0 250 x 350 x 300 9,0HT 1600 GT 52,5 250 x 700 x 300 16,0

HT 1800 4,0 130 x 190 x 160 4,0HT 1800 M 12,5 250 x 200 x 250 6,0HT 1800 G 26,0 250 x 350 x 300 9,0HT 1800 GT 52,5 250 x 700 x 300 21,0

HT 1800 Plus 3,0 110 x 170 x 160 5,0HT 1800 M Plus 9,5 230 x 180 x 230 8,0HT 1800 G Plus 21,0 230 x 330 x 280 12,0HT 1800 GT Plus 44,0 230 x 680 x 280 21,0

HT 1600 Vac

TTmmaaxx 22220000 °°CC

HT Sonderbauformen bis 500 l.HT special sizes up to 500 l.

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RRoohhrrööffeenn // TTuubbee ffuurrnnaacceess DDrreehhrroohhrrööffeenn // RRoottaarryy ttuubbee ffuurrnnaacceess

FRH-3-450/650/1050

FRHT-70/500/1100

FDHK-3-150/1500/1200

FDHK-3-600/2100/950-S

FRH-100/520/1250

Zur Wärmebehandlung von metallischen und keramischen Pulver, mit und ohne Schutzgas, beiTemperaturen bis 1200 °C mit Quarzrohr, 1300 °Cmit Metallrohr, 1700 °C mit Keramikrohr und 1900 °Cmit Saphirrohr (max. 1000 x 35 mm). Variable Dreh-geschwindigkeiten, kippbar. Mit Schneckenfördererund Nachverbrennung (Option).For heat treatment of metallic and ceramic powders,with or without protective gas, with quartz tube fortemperatures up to 1200 °C. With metal tube up to1300 °C, with ceramic tubes up to 1700 °C and sapphire tubes (max. 1000 x 35 mm) up to 1900 °C. Variable rotary speed tilting device. Options: Screw conveyor and post combustion.

FFDDHHKK DDrreehhrroohhrrööffeenn RRoottaarryy ttuubbee ffuurrnnaacceess

TTmmaaxx 11990000 °°CC

Modell Innen-Ø Heizlänge mm kWmodel inner-Ø heated length mm kWFRH-25/150/1100 25 150 0,25FRH-40/250/1100 * 40 250 0,6FRH-40/500/1100 * 40 500 1,2FRH-70/250/1100 * 70 250 0,9FRH-70/500/1100 * 70 500 1,8FRH-100/500/1100* 100 500 2,6

Modell Innen-Ø Heizlänge mm kWmodel inner-Ø heated length mm kWFRH-40/220/1250 * 40 220 0,86FRH-40/520/1250 * 40 520 1,35FRH-70/520/1250 * 70 520 2,22FRH-100/520/1250 * 100 520 2,88

Modell Innen-Ø Heizlänge mm kWmodel inner-Ø heated length mm kWFRH-3-40/750/1100 * 40 750 1,8FRH-3-70/750/1100 * 70 750 2,7FRH-3-100/1000/1100 * 100 1000 5,2FRH-3-150/1000/1100 * 150 1000 7,6

Modell Innen-Ø Heizlänge mm kWmodel inner-Ø heated length mm kWFRH-3-40/750/1250 * 40 750 2,77FRH-3-70/1000/1250 * 70 1000 5,02FRH-3-100/1000/1250 * 100 1000 7,08FRH-3-150/1000/1250 * 150 1000 9,5

Modell Innen-Ø Heizlänge mm kWmodel inner-Ø heated length mm kWFRH-40/250/1575 40 250 1,6FRH-40/500/1575 40 500 3,0FRH-67/250/1575 67 250 2,4FRH-67/500/1575 67 500 4,8

Geschlossen/closed / 1-zonig/1-zone / Tmax 1320 °C

3-zonig / 3-zone Tmax 1200 °C

3-zonig / 3-zone Tmax 1320 °C 1-zonig / 1-zoneTmax 1575 °C, SiC-beheizt/heated

Standardrohröfen / Standard tube furnaces

Geschlossen/closed / 1-zonig/1-zone / Tmax 1200 °C

Wassergekühlte gas-/vakuumdichte Endkappen. Begas ungs-, Abfackeleinrichtung. Schleppelement,Programmregler, Master-Slave-Regelung für Mehr-zonenregelung, Sondergrößen bis 8 m beheizteLänge. Heatpipeeinsätze.Water cooled, gas-/vacuumtight endcaps, gas fee-ding device, exhaust burner, trailing thermocouple,program controller, master-slave-control for multi -zone control, special sizes available for a heatedlength of up to 8 m. Heatpipe inserts available.

Beachten: ein Standardrohrofen etwasgrößer oder kleiner als Ihre Wunschab-messung, ist immer kostengünstiger alsein Sonderofen.

Attention: a standard tube furnace a littlebit bigger or smaller as your desired di-mensions is always more profitable as aspecial furnace.

OOppttiioonneenn ffüürr RRoohhrrööffeennOOppttiioonnss ffoorr ttuubbee ffuurrnnaacceess

* Auch als Vertikalversion FRV/FRVT lieferbar. / * Also available as vertical version FRV/FRVT.

Auch als klappbare Version FRHT lieferbar.Also split type available: FRHT.

Auch als klappbare Version FRHT lieferbar.Also split type available: FRHT.

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Wir liefern HF-Röhrengeneratoren von 100 kHz bis 40 MHz von 5 bis 100 kW, auch Sonderausführungen.We supply HF/RF-tube generators 100 kHz up to 40 MHz and 5 up to 100 kW, also in special versions.

HHoocchhffrreeqquueennzz--HHaallbblleeiitteerr--GGeenneerraattoorreenn HHTTGGHHiigghh ffrreeqquueennccyy ssoolliidd ssttaattee ggeenneerraattoorrss

HHoocchhffrreeqquueennzzggeenneerraattoorreenn •• MMiitttteellffrreeqquueennzzuummrriicchhtteerr // HHiigghh ffrreeqquueennccyy ggeenneerraattoorrss •• MMeeddiiuumm ffrreeqquueennccyy iinnvveerrtteerrPPrroobbeennvvoorrbbeerreeiittuunngg ffüürr SSppeekkttrroosskkooppiiee // SSaammppllee pprreeppaarraattiioonn ffoorr ssppeeccttrroossccooppyy

Zur Erwärmung elektrisch leitender Werkstoffe. ZumHärten, Glühen, Löten, Schweißen, Kleben,Schmiedeerwärmung, Schmelzen, Vorwärmen und zurSuszeptorerwärmung. MF-Ausgangsleistung bis 1000 kW,Nenn-Arbeitsfrequenzen zwischen 2 und 100 kHz.For heating of electrically conductive materials, hardening, annealing, brazing, welding, glueing, for-ging, melting, preheating and heating of susceptors.Max. MF output power 1000 kW, nominal operatingfrequencies from 2 to 100 kHz.

MMiitttteellffrreeqquueennzzuummrriicchhtteerr MMFFGGMMeeddiiuumm ffrreeqquueennccyy iinnvveerrtteerr

Lifumat-Met-3.3P, -6.6P, -7.7P Induktive Umschmelzanlagen. Für metallische Spektrome-ter- und Eichproben. Max. Gußgewichte von 50 -2000 g Fe. Alle Geräte auch in Vakuumausführung. Induction remelt furnaces for metallic spectrometersamples and calibration standards. Max.castingweights 50 - 2000 g Fe. All units are available with avacuum casting arm. Lifumat-O-2.0P, Lifumat-O-Semi-4.0P-35. InduktiveAufschluss anlagen für dieProbenvorbereitung von oxi-dischen Proben. Inductionfusion furnaces for prepa-ration of oxydic samples.Weitere Informationen im Katalog Probenvorbereitung.For additional informationplease refer to the sample preparation catalogue.

PPrroobbeennvvoorrbbeerreeiittuunngg ffüürr SSppeekkttrroosskkooppiieeSSaammppllee pprreeppaarraattiioonn ffoorr ssppeeccttrroossccooppyy

MMFFSS 5500//55 5500 kkWW // 55 kkHHzz // TTmmaaxx 11770000 °°CC

Kippbare Mittelfrequenz-Schmelzanlage für Eisen-und Nichteisenmetalle. Bis 50 kg. Wassergekühlt.Tiltable water cooled MF melting system for ferrousand non-ferrous metals, max. Tara 50 kg.

Lifumat-Met-3.3P

MFG

HTG-10000/0,45N

HTG-2400/0,45N

Gerätebezeichnung/TypeHTG-1200/0,45N HTG-2400/0,45N HTG-6000/0,45N HTG-10000/0,45N

HF-AusgangsleistungHF-Output power (kW) 1,2 2,4 6,0 10,0Arbeitsfrequenz, optimaler BereichOperating frequency, optimal range (kHz) 150-450 150-450 150-450 150-450Blindleistung am Induktor Reactive power at the inductor (kVAr) 35-65 70-130 170-320 290-540Netzanschluss (Hz) 230 V/50/60 230 V/50/60 3 x 400 V/50/60 3 x 400 V/50/60 Mains supply (kVA 1,6 3,3 7,4 12,4Wasserverbrauch (l/min)Water consumption (3-5 bar) 1,5 3 6 8 Abmessungen HF-Teil (B x H x T)HF part dimensions (w x h x d) (mm) 432 x 140 x 400 432 x 140 x 400 432 x 178 x 610 432 x 178 x 610Gewicht (kg)Weight (kg) 12,7 12,7 16,3 16,3Ausgangsübertrager inkl. Kabel (B x H x T)HF/RF-heads incl. cable (w x h x d) (mm) 102 x 102 x 266 102 x 102 x 266 114 x 146 x 292 114 x 146 x 292Gewicht (kg)Weight (kg) 3,6 3,6 9,1 9,1

Für induktive Erwärmungsprozesse wie Härten, Löten, Glühen, Schweißen, Schmelzen oderSchwebeschmelzen, Kleben. Besonders geeignetzum Einbau in Automaten oder Fertigungsstraßen.Ausführung mit getrennten HF- und Steuerteil undbis 2,5 m flexibler Leitungsverbindung.For induction heat treatment processes such ashardening, brazing, soldering, melting, & levitationmelting and glueing. Special feature: The units aresuitable for being integrated in automation and production lines. All generators are delivered as HF part and separate control unit connected via flexible lines (up to 2,5 m).

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Mikrowellen-Drehrohrofen zur Wärmebehandlungvon Granulaten, Pulvern, Fasern, etc. 2,4 + 4,8 kW.Microwave rotary tube furnace for heat treatment ofgranules, powders and fibers. 2,4 and 4,8 kW.

Mikrowellen MultilabMicrowave Multilab

Doppelkammer Mikrowellen Sinterofen unter SchutzgasatmosphäreDouble chamber microwave sintering furnace with protective gas atmosphere

MMiikkrroowweelllleenn--DDrreehhrroohhrrooffeennMMiiccrroowwaavvee rroottaarryy ttuubbee ffuurrnnaaccee

MMiikkrroowweelllleenn--DDuurrcchhllaauuffeerrhhiittzzeerrMMiiccrroowwaavvee ffllooww hheeaatteerr

Universelle Mikrowellen Laboranlage mit kontinuier-licher Leistungseinstellung. 2,4 kW.Universal microwave laboratory furnace with con -tinuous power adjustment. 2,4 kW.

MMiikkrroowweelllleenn--MMuullttiillaabbMMiiccrroowwaavvee MMuullttiillaabb

MMiikkrroowweelllleenneerrwwäärrmmuunngg // MMiiccrroowwaavvee hheeaattiinngg

Mikrowellen-HybridofenMicrowave hybrid furnace

Mikrowellen-Erwärmungskammer Microwave heating chamber

MMiikkrroowweelllleenn--HHyybbrriiddooffeennMMiiccrroowwaavvee hhyybbrriidd ffuurrnnaaccee

Mikrowellenofen zum Trocknen und Entbindern vonspritzgegossenen / heißgegossenen Keramiken. Mikrowellenleistung 6,4 kW, Heißluft 10 kW / 550 °C.Microwave furnace for drying and debinding of in-jection cast or hot-cast ceramics. Microwave power6,4 kW. Hot air 10 kW / 550 °C.

MMiikkrroowweelllleenn--BBaanndddduurrcchhllaauuffooffeennMMiiccrroowwaavvee ccoonnttiinnuuoouuss bbeelltt ffuurrnnaaccee

Mikrowellen-Banddurchlaufofen. Ideale Versuchsan-lage , aber auch für Produktion bei kleinen Material-durchsätzen. Trocknen und Erwärmen. Mikrowellenleistung 8 kW / 4,5 m.Microwave continuous belt furnace. Ideal laboratoryor pilot scale unit for drying and heating. Microwavepower 8 kW / 4,5 m.

MMiikkrroowweelllleenn--EErrwwäärrmmuunnggsskkaammmmeerr MMiiccrroowwaavvee hheeaattiinngg cchhaammbbeerr

Mikrowellen-Erwärmungskammer MEK für Glasfa-serkabel, glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK),Verstärkungsprofile für Lichtwellenleiter.0,8 / 1,6 / 2,4 kW.Microwave heating chamber MEK for glass fiber cables, glass fiber reinforced plastics, reinforced optical fibers. 0,8 / 1,6 / 2,4 kW.

MMiikkrroowweelllleenn--SSiinntteerrooffeenn MMiiccrroowwaavvee ssiinntteerriinngg ffuurrnnaaccee

Mikrowellen-Hochtemperatur-Kammerofen MHTD, 2 Kammersystem für Sinterversuche unter Schutz-gas / Vakuum. 2,4 und 4,8 kW / 1800 °C.Vacuum - 100 mbar.High temperature microwave chamber furnaceMHTD, a two chamber system for sintering in protective gas / vacuum atmospheres at 2,4 and 4,8 kW / 1800 °C. Vacuum of 100 mbar.

Mikrowellen-Durchlauferhitzer MFH für Polymere /Gießharze (Gelierzeitreduzierung) und Flüssigkei-ten. Ab 2,4 kW.Microwave flow heater MFH for polymers / cast re-sins (shorter gelling time) and fluids. 2,4 kW and up.

Mikrowellen-Banddurchlaufofen, Microwave-continuous belt furnace

Zweifrequenz-Versuchsanlage mit 2 Magnetrons für F+EDual frequency test unit with 2 magnetrons for R+D

ZZwweeiiffrreeqquueennzz--VVeerrssuucchhssaannllaaggee 22,,4455//55,,88 GGHHzzDDoouubbllee ffrreeqquueennccyy tteesstt uunniitt

Anlagen für vergleichende Versuche mit den beidenMikrowellenfrequenzen 2,45 GHz und 5,8 GHz. FürMaterialauswahl und Verfahrens- und Prozessent-wicklung.Mikrowellenleistung 1 bzw. 2 x 800 W (2,45 GHz) / 1 bzw. 2 x 600 W (5,8 GHz). Kammerdurchmesser 300 mm.Units for comparative tests with the two microwavefreqencies 2,45 GHz and 5,8 GHz. For choice ofmaterials and process development. Microwave power 1 or 2 x 800 W (2,45 GHz) / 1 or 2 x 600 W (5,8 GHz).Chamber diameter 300 mm.

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KKrriissttaallllzzuucchhttaannllaaggeennCCrryyssttaall ggrroowwiinngg ssyysstteemmss

SSoonnddeerraannllaaggeenn // SSppeecciiaall ffuurrnnaacceess KKrriissttaallllzzuucchhttaannllaaggeenn // CCrryyssttaall ggrroowwiinngg rreeaaccttoorrss

Sublimationszüchtung von 2-4“ SiC Einkristallen fürOptoelektronik, Hochleistungs- und Hochtemperatur-elektronik. Genaue Kontrolle von Prozessparametern(Temperaturverteilung, Gasdruck, Gaszusammenset-zung). Tmax 2300 °C.Sublimation growth of 2-4 inch SiC single crystals for optoelectronics, power- and high temperature electronics. Allows the precise control of processconditions (temperature field, gas pressure, gas composition). Tmax 2300 °C.

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55 KKKKVV--114400//227700//22000000--VVaaccKKaallttwwaanndd--VVaakkuuuumm--SScchhuuttzzggaass--OOffeennCCoollddwwaallll--vvaaccuuuumm--pprrootteeccttiivvee ggaass--ffuurrnnaaccee

Kaltwandöfen für Forschung und Entwicklung. Tmax 2600 °C. Ofenatmosphären: Argon, Stickstoff,Wasserstoff und Vakuum bis 10-5 mbar. Umfangreiches Optionsangebot: Begasungseinheit,Sicherheitspaket, Abfackelvorrichtung mit Flamm -überwachung. Cold wall furnace for research and development.Tmax. 2600 °C. Furnace atmospheres: argon, nitro-gen, hydrogen and a max. vacuum 10-5 mbar. A widerange of options is available: gas feeding unit, safetypackage and exhaust burner with flame control.

22 MMFFGG--3300//55--115500SScchhwweebbee-- uunndd KKaallttwwaannddttiieeggeellsscchhmmeellzzooffeennLLeevviittaattiioonn aanndd ccoolldd wwaallll ccrruucciibbllee mmeellttiinngg ffuurrnnaaccee

33 FFRRVV--55--4400//555500//11990000LLaabboorr BBrriiddggeemmaann AAnnllaaggee //UUnniitt

Mittelfrequenzanlage zum induktiven Schmelzenvon metallischen Proben im Schwebezustand undim Kaltwandtiegel, max. Leistung Induktionsgenera-tor ca. 30 kW, Arbeitsfrequenz 50 - 70 kHz, Vakuum-/Schutzkammer mit ca. 80 dm³ Volumen,Vakuum bis 5 x 10-4 mbar, Schutzgas bis 400 mbar Überdruck, Temperatur bis 1800 °C.Medium frequency levitation and cold wall cruciblemelting unit for metallic samples, max. power induction generator approx. 30 kW, working frequency 50 - 70 kHz, vacuum/protection chambervolume approx. 80 dm³, vacuum up to 5 x 10-4 mbar,protection gas up 400 mbar overpressure, temperature up to 1800 °C.

11 HHoorriizzoonnttaallee ZZoonneennsscchhmmeellzzaannllaaggeeHHoorriizzoonnttaall zzoonnee mmeellttiinngg ssyysstteemm

Produktion von Halbleitermaterialien mit definiertemReinheitsgrad. 1000 °C. Nutzbares Kammer -volumen: 6 Quarzrohre mit Innendurchmesser 100 x 700 mm beheizbare Länge. 40 kW. Induktionsbeheizt.Production of semiconductor materials with a defined purity. 1000 °C. Dim. of useful chamber: 6 quartz tubes, inner diameter 100 x 700 mm heated length. 40 kW. Induction heated.

44 HHoocchhddrruucckkooffeenn RRuubbii SSttaarr HHiigghh PPrreessssuurree FFuurrnnaaccee RRuubbii SSttaarr

Hochdrucksinterofen, High Tech Keramiken, Pulver-metallurgie Wärmebehandlung von Edelsteinen. 60 bar Überdruck. Tmax 1600 °C. Nutzraum max. 2,6 l. 30 kW.High pressure sintering furnace, high tech ceramics,powder metallurgy, heat treatment of gemstones. 60 bar overpressure. Tmax 1600 °C. Useful chamber max. 2,6 l. 30 kW.

66 SSuuppeerrccaasstt TTiittaann ZZeennttrriiffuuggaallggiieeßßmmaasscchhiinneeCCeennttrriiffuuggaall ccaassttiinngg mmaacchhiinnee

Induktionsbeheizte Zentrifugalgießmaschine fürPräzisionsfeinguss von Titan und Titanaluminiden.Max. Gussgewichte bis 2 kg (Ti)Ausführliche Infos über unsere Gießmaschinen imSchmuckkatalog.Induction heated centrifugal casting machine forprecision casting of titan and titan aluminides. Max. casting weight up to 2 kg (Ti).Further information on casting machines in ourjewellery catalogue.

Zur gerichteten Erstarrung von Metallen mit derMöglichkeit zur Schnellabschreckung in Flüssig -metall (GaInSn). Tmax 1900 °C, 5-zonige Heizung,max. Probendurchmesser bis 30 mm, Probenlängebis 350 mm, Schutzgas / Vakuum Betrieb.For directional solidification of metals with possibilityof fast quenching in liquid metal (GaInSn). Tmax1900°C, 5-zone heating, max. sample diameter upto 30 mm, sample length up to 350 mm, protectivegas/vacuum operation. 8 Zonen Vertical Gradient Freeze (VGF)

Kristallzuchtanlage für GaAs, InP8 zone vertical gradient freeze (VGF) crystal growth system for GaAs, InP

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TTeemmppeerraattuurrrreegglleerr -- PPrrooggrraammmmrreegglleerr // TTeemmppeerraattuurree ccoonnttrroolllleerrss -- pprrooggrraamm ccoonnttrroolllleerrss

G 4001 Aufheizgeschwindigkeit einstellbar. Timerfunktionam Regler zu starten. Frei wählbar: -Einschaltverzö-gerung 99,59 h/min, -Ausschaltverzögerung 99,59 h/min.1 heating up speed progammable. Timer can bestarted on controller directly. Free selectable: -startdelay 99,59 h/min, -switch off delay 99,59 h/min.

G 8004 Programme á 4 Schritte oder Rampenfunktion.4 programs with 4 steps each or ramp function.

SE-50 TouchTouchscreen, 10 Programme á 50 Schritte oderRampenfunktion.Option: Schreiber.Touch screen, 10 programs with 50 steps each orramp function. Option: Recorder.

SE 50225 Programme á 50 Schritte oder Rampenfunktionoder individuelle Aufteilung bis zu 400 Schritten.Option: Prozessleitsystem ECS-2000.25 programs with 50 steps each or ramp function orindividual differentiation up to 400 steps.Option: Progress guiding system ECS-2000.

SE 702Touchscreen 7“ Display mit 16 Millionen Farben mitGestenbedienung. 99 Programme á 50 Schritte oderRampenfunktion.Touch screen 7“ display with16 million colors withgesture operation. 99 programs with 50 steps each orramp function.

SE-50 Touch

SE 502 SE 702

G 400 G 800

Visualisierungssystem / Visualization systemOptional für SPS-Simatic S7. Fernüberwachung über Internet. Optional for SPC-Simatic S7. Remote super vision via internet.

Temperaturregler G 400 G 800 SE-50 Touch SE 502 SE 702Temperature controllerProgramme / Programs 0 2 / 4 10 25 99Schritte (Rampe / Haltezeit) 1/0 8 / 4 50 50 50Steps (Ramp / Dwell time)Schnittstelle nein / no Option: Ethernet Option: EthernetInterface RS 485 USB RS 232/422 USB

Mod-Bus-RTU-Protokoll J-Bus-Protokollnicht nachrüstbar Drucker-Schnittstelle RS 232

not possible to install afterwards Printer interface RS 232

Andere Temperatur- / Programmregler / SPS auf Kundenwunsch.Other Temperature- / program controllers / PLC on customer request.

WWaarruumm LLiinnnn WWhhyy LLiinnnn

• Flexibilität bei Sonderanfertigungen nachKundenwunsch.

• Wirtschaftlichkeit durch günstige Anschaf-fungskosten, niedrige Betriebskosten undlange Lebensdauer.

• Niedriger Energieverbrauch durch Verwen-dung modernster Isolationsmaterialien undinnovativer Technologien.

• Zuverlässiger störungsfreier Betrieb basie-rend auf praktischer Erfahrung seit 1969.

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• Aufstellung und Inbetriebnahme durch qualifizierte Fachleute.

• Lückenloser Service und Ersatzteil -versorgung im In- und Ausland.

• Highest design flexibility for custom solutions.• High profitability due to low purchasing costs,low operating costs and long durability.• Low energy consumption due to the latestinsulation materials and innovative techno-logies.• Reliable failure free operation based on prac-tical experience since 1969.• Designed for multiple uses.• Strict adherence to all safety regulations.• Large assortment of various temperaturecontrollers.• Installation and start-up by trained specialists.• Complete service worldwide.• Large stock of spare parts and accessories.

Tel: +49 (0) 9665 9140-0Fax: +49 (0) 9665 1720E-Mail: info@linn.dewww.linn.de

Tel: +49 (0) 34671 689-0Fax: +49 (0) 34671 63078E-Mail: info-werk2@linn.dewww.linn.de

Heinrich-Hertz-Platz 1D-92275 Eschenfelden

Linn High Therm GmbHWerk IILange Str. 24D-06567 Bad Frankenhausen

Technische Änderungen vorbehalten.Technical specifications are subject to change. W

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