agro industry 2012/3 dodatek mleczarstwo

ISSN

: 208

3-00

09

technika i technologia w przemyśle spożywczym

wyda

nie sp

ecjal

ne

20 lat minęło...Technika i technologia Technika i technologia Technika i technologia w przemyśle mleczarskimw przemyśle mleczarskimw przemyśle mleczarskim

SYMPOZJUMSYMPOZJUMSYMPOZJUM20 lat minęło...SYMPOZJUM20 lat minęło...SYMPOZJUM20 lat minęło...SYMPOZJUM20 lat minęło...

mleczarstwoDodatek do wydania 3/2012 (7)

Chcemy być krok przed konkurencją

Rozmowa z Jackiem Migrałą, prezesem zarządu, dyrektorem generalnym Hochland Polska

Prof. dr hab. Stefan ZiajkaKatedra Mleczarstwa i Zarządzania JakościąWydział Nauki o Żywności Uniwersytetu Warmińsko--Mazurskiego w Olsztynie

3w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A

20 lat minęło...20 lat minęło...Technika i technologia w przemyśle mleczarskimTechnika i technologia w przemyśle mleczarskim

SYMPOZJUM

Wspomnień czar

Przypadł mi w udziale miły obowiązek,

który jednocześnie poczytuję sobie za

wielki zaszczyt i wyróżnienie, podzie-

lenia się z Państwem kilkoma informa-

cjami i refl eksjami dotyczącymi naszych

sympozjów naukowo technicznych.

Tradycja organizacji pojedynczych

okazjonalnych seminariów dotyczących

postępu technologicznego w mleczar-

stwie sięga lat siedemdziesiątych. Do

wydziałowego kalendarza spotkań

i imprez o charakterze naukowo –

technicznym seminaria pod tytułem

„Technika i technologia w przemyśle

mleczarskim” zostały włączone na stałe

w roku 1991 i są kontynuowane do chwili

obecnej, a głównym organizatorem był

ówczesny Instytut Technologii Mleczar-

skiej Akademii Rolniczo – Technicznej

w Olsztynie wraz firmami polskimi

i zagranicznymi współpracującymi

z polskim mleczarstwem. Decyzja

o corocznej, regularnej organizacji

seminariów kojarzących technologię

z techniką okazała się bardzo słuszną

i trafi ła na podatny grunt wiedzy oraz

fachowości kadry inżynieryjno – tech-

nicznej zatrudnionej w polskim mle-

czarstwie, w znaczącej części będącej

absolwentami Alma Mater Cortoviensis.

Ważną przesłanką organizacji

corocznych seminariów „Technika

i technologia w przemyśle mleczarskim”

były przemiany społeczno – ustrojowe,

których symboliczną cezurę czasową

określiła słynna polska aktorka Joanna

Szczepkowska w Dzienniku Telewizyj-

nym z dnia 28 października 1989 roku

mówiąc: „Proszę państwa, 4 czerwca

1989 roku skończył się w Polsce komu-

nizm”. W momencie wypowiadania tych

słów mało kto w Polsce zdawał sobie

sprawę ze wszystkich konsekwencji

tej historycznej przemiany ustrojowej.

Niezależnie jednak od takich czy innych

ujęć lub poglądów warto zauważyć,

że zastępowanie realnego socjalizmu

neoliberalnym kapitalizmem przypo-

minało nieraz przysłowie o „wylewaniu

dziecka z kąpielą”. Początkowe zauro-

czenie kapitalizmem powoli ewoluowało

w kierunku sceptycyzmu w stylu:

„nie taki anioł piękny jak go malują”,

a w dalszej kolejności w kierunku

terapii szokowej, która zbierała również

swoje bogate, często tragiczne żniwo

w branży mleczarskiej. Na urynkowieniu

jedne firmy zyskiwały inne traciły;

to samo zjawisko dotyczyło również

kadry kierowniczej, szeregowych

pracowników oraz dostawców mleka.

Byli wygrani i przegrani, nie mówiąc już

o sfrustrowanych i zdezorientowanych.

Polskie mleczarstwo do 1989 roku

było praktycznie zorganizowane jako

forma spółdzielcza, jednak centralnie

zarządzana w tak zwanej gospodarce

planowej. Pozytywnym aspektem

tak zarządzanej branży było przede

wszystkim bezpieczeństwo fi nansowe,

zagwarantowane w wysokich państwo-

wych dotacjach do skupu i przetwa-

p o l e c ap o l e c a

o r g a n i z a t o r :o r g a n i z a t o r :@@or g a n i z a t o r :@o r g a n i z a t o r :o r g a n i z a t o r :@o r g a n i z a t o r :

II Konferencja Naukowo-Techniczna

Bezpieczeństwo Produkcji i Pracy

w Przemyśle Spożywczym

listopad 2012

[email protected]

REDAKCJAul. Skłodowskiej-Curie 42, 47-400 Racibórz

tel. 32 726 79 47, fax 32 720 65 [email protected]

RADA PROGRAMOWA Lech Maryniak

Adam Pawełas (Carlsberg Polska)Ireneusz Plichta (ProEko)

prof. Janusz Wojdalski (SGGW)prof. Zygmunt Zander (UWM)

REDAKTOR NACZELNA Aleksandra Wojnarowska tel. 535 094 517

SEKRETARZ REDAKCJIJanusz Zakręta tel. 608 664 129

PRACOWNIA GRAFICZNA PROGRAFIKA.com.pl

DRUK Drukarnia Wydawnictwa NOWINY

ul. Olimpijska 20, 41-100 Siemianowice Śl.

WYDAWCAAgencja Promocji Biznesu s.c.

ul. Skłodowskiej-Curie 42, 47-400 Racibórztel. 32 726 79 47, fax 32 720 65 85

www.apbiznes.pl

Redakcja nie odpowiada za treść ogłoszeń oraz za treść i poprawność artykułów przygotowanych przez niezależnych autorów. Redakcja nie zwraca materiałów niezamówionych.

Dodatek do kwartalnika AGROindustry 3/2012 (7) Nakład: 300 egzemplarzy

Czy na rynku mleka może powtórzyć się kryzys sprzed kilku lat? Nasi

politycy walczą o wprowadzenie dopłat do eksportu, równolegle Dacian

Ciolos, komisarz ds. rolnictwa i rozwoju obszarów wiejskich w Komisji

Europejskiej oświadczył, że sytuacja na rynku mleka jest monitorowana

i na razie nie widać zagrożenia kryzysem. Bruksela swoje, ale wielu naszych

przetwórców już obniżyło ceny mleka w skupie. Lepiej dmuchać na zimne. Tym

bardziej, iż fakt obniżania się cen produktów mleczarskich na świecie nie jest

równoznaczny ze spadkiem kosztów produkcji.

Kto poniesie koszty wahań cen? Najprawdopodobniej najsłabsze ogniwa

systemu, czyli mleczarnie, które już dzisiaj pracują na bardzo niskiej marży

oraz tzw. mleczarnie przerzutowe.

Sytuacja uczy nas, że nigdy nie można zapominać o racjonalnej gospodarce

i – szczególnie w czasach prosperity – warto zadbać o obniżanie kosztów stałych,

związanych z infrastrukturą, opłatami środowiskowymi czy opłatami za ścieki.

Staramy się na bieżąco informować Państwa o aktualnościach technicznych

i technologicznych związanych z możliwościami obniżania kosztów

funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Zapraszamy na naszą stronę

www.apbiznes.pl, gdzie dostępne są bezpłatnie wszystkie archiwalne wydania

czasopisma.

A tymczasem przed nami przemiła uroczystość. Dwudziesta edycja konferencji

„Technika i technologia w przemyśle mleczarskim”. Na kolejnych stronach

dodatku znajdziecie Państwo mnóstwo archiwalnych zdjęć oraz obszerny tekst

profesora Ziajki. Jest nam niezmiernie miło, że to właśnie na naszych łamach

mogliśmy opublikować ten niecodzienny materiał.

Życzę zatem Państwu wielu wzruszających chwil, dalszych sukcesów

w zarządzaniu zakładami mleczarskimi, dużo zdrowia oraz miłej lektury.

Aleksandra [email protected]

p o l e c ap o l e c a

o r g a n i z a t o r:

o r g a n i z a t o r:@@or g a n i z a t o r :@o r g a n i z a t o r :o r g a n i z a t o r:@o r g a n i z a t o r :

NOWOCZESNE UKŁADY KOGENERACJI

W ENERGETYCE I PRZEMYŚLE

listopad 2012

[email protected]

reklama

4 5w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne

mleczarstwow ydanie specja lne

S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A


SYMPOZJUM

TTTTTT TADEUSZ MALCZYK– OSM Koło

Mogę się nazwać naprawdę starym uczestnikiem tej konfe-

rencji. Nie oznacza to, że czuję się staro: wręcz przeciwnie, z każdym rokiem mam więcej energii. Uczestnictwo w tych znaczących sympozjach, możliwość spotkania i poznania nowych, wspaniałych znajomych, wyśmienita atmosfera i ciekawe prezentacje sprawiły, że czas spędzony na tych spotkaniach uważam za pożytecznie spędzony. Wiedzę uzyskaną podczas spotkań udało mi się z powodzeniem przenieść i wdrożyć w naszym zakładzie. Gratuluję organizatorom dwudziestej edycji i czekam na dalszą kontynuację.

Wspomnień czar

KKKKKK KAZIMIERZ PRZEPIÓRKA– Multivac

U c z e s t n i c z y ł e m w e wszystk ich Sympoz jach.

W pierwszym spotkaniu w Mierkach repre-zentowałem OSM Lublin a później Multivac. Bardzo się cieszę, że pracownicy naukowi AR-T w Olsztynie zainicjowali ogólnopolskie spotkania mleczarzy. Było to bardzo ważne wydarzenie, czekaliśmy na każde sympozjum z wielką radością. Podobnie jest teraz, po 20-tu latach.

Sympozja bardzo pomogły mi wdrożyć projekt ,,Przedłużenie trwałości twarogu z 2 do 14 dni na maszynach Multivac”. Bardzo prosta metoda zyskała uznanie między innymi dzięki możliwości spotkań sympozjalnych i współpracy pracowników ART z naszą fi rmą. Efektem tego jest wzrost produkcji twarogu w Polsce ze 110 000 ton w 1991 r do 320 000 ton w 2011 r. Twaróg jest bardzo ważnym pro-duktem handlowym, na twarogi przeznaczmy ok. 20% mleka skupowego.

Na wielkie uznanie zasługuje wspaniała organizacja naszego sympozjum, zarówno wybór Mrągowa jako miejsca spotkań jak i czerwcowego terminu. Wszystko to stwarza osobliwą, dobrą atmosferę.

Jestem też pod wrażeniem unowocze-śnienia formuły spotkań. Dla mnie bardzo ważne są panele dyskusyjne po wykładach, w których uczestniczy zawsze ok 50. osób zainteresowanych daną tematyką.

Potrzeby rynku spowodowały dynamiczny rozwój w technologii i technice pakowania serów i twarogów. Często o nowościach możemy się dowiedzieć tylko w czasie spotkań sympozjal-nych. Moim życzeniem jest, aby idea spotkań pod patronatem UW-M dalej się rozwijała. Chcę jeszcze raz bardzo podziękować byłym i obecnym pracownikom U W-M za okazane wsparcie w realizacji moich zadań.

naukowego ówczesnego Wydziału Technologii

Żywności ART, głównie Instytutu Technologii

Mleczarskiej, z wieloma specjalistycznymi

zagranicznymi i krajowymi fi rmami rozpoczy-

nającymi coraz bardziej aktywną działalność

na rzecz polskiego mleczarstwa. Organizacja

spotkań o charakterze sympozjalno - semi-

naryjnym z cyklu nauka - przemysł stała się

naturalną reakcją na nową sytuację polskiego

mleczarstwa. Inicjatorami takiego spotkania,

które odbyło się w Olsztynie w roku 1991

były fi rmy APV i Chr. Hansen oraz prof. dr inż.

Aleksander Surażyński, dr inż. Józef Żuraw

i prof. dr hab. Władysław Chojnowski, przy

życzliwym poparciu ówczesnego dyrektora

Instytutu Technologii Mleczarskiej prof. dr

hab. Jerzego Rymaszewskiego. Na tym spo-

tkaniu wiodącymi tematami były zagadnienia

dotyczące oceny mleka, poprawy jego jakości,

osiągnięć w zakresie kultur bakteryjnych,

nowych technologii utrwalania mleka oraz

produkcji serów i twarogów. Poruszane już

wtedy w referatach zagadnienia techniczno

– technologiczne związane z produkcją mleka

UHT wydawały się bardzo odległe od polskiej

praktyki mleczarskiej. Pionierskimi tematami

były również niezbyt powszechnie znane

wtedy w Polsce informacje dotyczące zalet i

możliwości stosowania ultrafi ltracji do produkcji

twarogów czy też nowoczesnej technologii

mycia CIP.

D uże z a in te re s owan ie ze s t rony

przemysłu spotkaniami o charak terze

naukowo – technicznym spowodowało,

że postanowiono organizować sympozja

corocznie i jako pierwsze z serii cyklicznych,

numerowanych sympozjów odbyło s ię

w uroczym ośrodku w Mierkach k/Olsz-

tyna w roku 1993. Warto odnotować duże

zainteresowanie sympozjum, w którym

uczestniczyli przedstawiciele ponad stu

zakładów mleczarskich. Głównymi tematami

pierwszego cyklicznego spotkania były

referaty, dyskusje dotyczące szczepionek,

rzania mleka. W drugiej połowie roku 1989 i

1990 nastąpiło pełne urynkowienie produkcji

i przetwórstwa mleka, które w latach 1990 –

1993 zaowocowało podwyżką cen, a to - wraz

z obniżeniem się sytuacji materialnej polskiego

społeczeństwa - spadkiem produkcji mleka

i konsumpcji artykułów mleczarskich. Skoki

cenowe pozbawiły dotychczasowego poczucia

ekonomicznej stabilizacji rolników produkują-

cych mleko i branżę mleczarską, która to mleko

przetwarzała. Wypracowane środki fi nansowe

w dużej mierze były „przechwytywane”

przez dynamicznie rozwijający się w różnych

formach organizacyjnych i logistycznych

handel. Dodatkowe zagrożenie dla polskiego

mleczarstwa wynikało również ze swobody

importu wysokiej jakości produktów mleczar-

skich przede wszystkim z Unii Europejskiej.

Likwidacja Centralnego Związku Spółdzielni

Mleczarskich jako „ ministerstwa od mleczar-

stwa” spowodowała ponadto przesunięcie

podejmowania decyzji „w dół”, na poziom

pojedynczych organizacji gospodarczych

a zarazem ponoszenie odpowiedzialności i

ryzyka za sterowanie i wprowadzanie postępu.

Przedstawione powyżej przesłanki wymu-

siły systemową transformację gospodarczą,

która dotyczyła głównie:

• zniesienia dotacji oraz interwencji państwa

w zakresie regulacji cen

• pełnej liberalizacji w zakresie tworzenia

i wejścia na rynek również nie spółdziel-

czych, nowych podmiotów gospodarczych,

w tym także zagranicznych

• swobody przepływu towarów i kapitału

oraz liberalizacji handlu.

Trudności z odpowiednim spieniężeniem

tradycyjnie produkowanych artykułów mleczar-

skich wymusiły na przetwórcach mleka poszu-

kiwanie nowych, o wyższej „wartości dodanej”

produktów mleczarskich takich jak mleczne na-

poje fermentowane, serki i sery dojrzewające,

mleko spożywcze o przedłużonej trwałości itp.

Bardzo wiele zarządów spółdzielni mleczar-

skich i dyrektorów zakładów zrozumiało, że

w zmieniających się warunkach tylko te

organizacje mają szansę na przetrwanie i

rozwój, które potrafi ą dostosować się do zmian

oraz zmiany przewidywać i kreować. Powyższa

sytuacja wywołała potrzebę zdobycia jeszcze

większej wiedzy technologicznej i informacji

o najnowszych rozwiązaniach technicznych,

a także poznanie całkowicie nowych dla

polskiego mleczarstwa zagadnień związanych

z marketingiem. Jednocześnie na naszym

rynku pojawiło się nagle sporo zachodnich

fi rm, oferujących wysokiej jakości technologię,

nowoczesną technikę, rozmaitą aparaturę oraz

maszyny i urządzenia do przetwarzania mleka.

W tym zamęcie agresywnej podaży nowo-

czesności, konkurencji różnych know – how,

merytorycznych rozbieżności w ocenach itp

zrodziło się naturalne zapotrzebowanie na

obiektywną wiedzę i informacje o wszelkiego

rodzaju nowościach. Odpowiedzią na to

zapotrzebowanie była współpraca zaplecza

6 7w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A


SYMPOZJUM


Wspomnień czar

rozwiązania w zakresie urządzeń do produkcji

serów, mleka o przedłużonej trwałości, stan-

daryzacji białek z wykorzystaniem procesów

membranowych. Podczas seminarium w roku

1995 ciekawe oferty zaprezentowały firmy

GEA, Tetra – Pak, Elopak i inne. Rok 1995 to

był również rok 50 – lecia Wydziału Technologii

Żywności, którego korzenie sięgają Cieszyna.

Ówczesny dyrektor Instytutu Technologii

Mleczarskiej prof. dr hab. Jerzy Rymaszewski

dokonał podsumowania bogatego dorobku

Wydziału dla polskiego mleczarstwa.

W 1996 roku polskie mleczarstwo bardzo

intensywnie pracowało nad wdrożeniem sys-

temu zarządzania jakością według standardu

IS0 9000 oraz systemu analizy zagrożeń zdro-

wotnych i krytycznych punktów kontrolnych

tzw. HACCP. W pilotażowym programie

szkoleniowo – doradczym fi nansowanym przez

Brytyjski Fundusz Rozwoju Rolnictwa wiodącą

rolę odegrał ówczesny Instytut Technologii

Mleczarskiej. Można z satysfakcją podkreślić,

że współpraca zespołu utworzonego przez

prof. dr hab. Stefana Ziajkę z ekspertami

brytyjskimi przyczyniła się do tego, że mle-

czarstwo stało się liderem wdrażania systemów

zarządzania jakością w branży spożywczej

w Polsce. Było to bardzo ważne zagadnie-

nie w kontekście dostosowania polskiego

mleczarstwa do wymogów Unii Europejskiej,

a w dalszej perspektywie do rozwoju eksportu

polskich artykułów mleczarskich. Na czwartym

sympozjum w 1996 roku zorganizowanym po

raz pierwszy w Mikołajkach uczestniczyło 21

fi rm, które zapoznały uczestników sympozjum

z najnowszymi technologiami stosowanymi

w przerobie mleka.

Kolejna edycja sympozjum w roku

1997 to już piąte, jubileuszowe spotkanie

w którym uczestniczyło ponad 200 osób z kraju

i zagranicy, reprezentujące branżę mleczarską

i współpracujące z nią fi rmy. Tematyka tego

sympozjum koncentrowała się głównie na

urządzeniach procesowych (APV, Gea,

Alpma, OBRAM ) i maszynach pakujących

(FORMIKA, Color-CAP, KB – Folie, Trepko).

Po raz pierwszy do grupy współorganizatorów

sympozjum włączono fi rmy Diversey-Lever,

Henkel –Ecolab, które bardzo szeroko zapre-

zentowały nowoczesne rozwiązania dotyczące

systemów mycia i dezynfekcji stosowanych

w mleczarstwie. Każde kolejne sympozjum

to nie tylko bardzo merytoryczne wykłady

przedstawicieli firm, Wydziału ale również

bardzo atrakcyjne i ciekawe wystąpienia pod

względem nowoczesnej i ciągle doskonalonej,

audiowizualnej formy prezentacji nowych

rozwiązań techniczno – technologicznych.

Rok 1998 to już VI Sympozjum „Technika

i technologia w przemyśle mleczarskim”,

do udziału w którym główni organizato-

rzy Instytut Rozwoju Mleczarstwa ART

wraz z Biurem Konsultingowym SUPERIOR

w Olsztynie zaprosili znane i cenione fi rmy

pracujące na rzecz polskiego mleczarstwa.

Poza tradycyjną tematyką związaną z moder-

enzymów, techniki opakowań, środków

myjących oraz filtracji w mleczarstwie. Or-

ganizatorzy zaproponowali taką formę prze-

biegu sympozjum, że oprócz przekazywania

wiedzy umożliwiono uczestniczącym firmom

nawiązywanie bezpośrednich kontaktów

z potencjalnymi nabywcami technologii,

maszyn i urządzeń. Był to bardzo pożyteczny

sposób współpracy, który intensyfikował

wdrażanie postępu naukowo – technicznego

do branży mleczarskiej. Bardzo pomocną

w tym względzie okazała s ię również

aktywna, często o charakterze doradczym,

postawa ze strony pracowników naukowych

Instytutu Technologii Mleczarskiej ART.

Sympozjum w roku 1993 wykazało, że

polskie mleczarstwo chcąc się rozwijać musi

koniecznie dążyć do znacznego wzbogace-

nia asortymentu artykułów mleczarskich

o wysokiej jakości i przedłużonej trwałości.

Kolejne sympozjum w roku 1994, pt.

„Nowoczesne metody, technologie, maszyny

i urządzenia w przetwórstwie mleczarskim”

organizowane przez Instytut Technologii

Mleczarskiej i firmę Superior potwierdziło

wysoką przydatność tych spotkań w kre-

owaniu i upowszechnianiu postępu naukowo

- technicznego. Znamienną cechą sympozjum

było uczestnictwo nie tylko nowych firm

zagranicznych (Chr. Hansen, Elopak, Pall

i innych ), ale również znaczący udział polskich

fi rm pracujących na rzecz mleczarstwa (OB-

RAM DAIRY, Spomasz Bełżyce, Mlecz-Masz

Bydgoszcz i Pollena Aroma). Firmy rodzime

coraz aktywniej zaczęły uczestniczyć w pro-

dukcji początkowo pojedynczych elementów,

a następnie całych linii technologicznych.

W dyskusji na seminarium oprócz pytań „co

i jak robić?” coraz częściej pojawiły się pytania

„ za co to zrobić?”. Kluczowym zagadnieniem

w formalnych i kuluarowych rozmowach były

również obawy kierownictw polskich firm

mleczarskich dotyczące wpływu gospodarki

wolnorynkowej na przyszłość branży. Zada-

wano wtedy sobie pytanie, czy dotychczasowa

struktura, liczba zakładów mleczarskich, brak

specjalizacji produkcji są odpowiednie w nowej

sytuacji rynkowej. Odpowiedź nie była łatwa i

jednoznaczna.

Przegląd Mleczarski w roku 1995 przed-

stawiając krótką relację z kolejnego sympozjum

nazwał je twórczymi spotkaniami. Tytuł tej

relacji był za wszech miar odpowiedni do

atmosfery towarzyszącej uczestnikom podczas

trzydniowego kolejnego sympozjum zorganizo-

wanego ponownie w Mierkach koło Olsztynka.

Tematyka obrad na sympozjach właściwie była

skorelowana z przebiegiem działań moderni-

zacyjnych w wielu dziedzinach przetwórstwa

mleka. Niewątpliwym stymulatorem działań

mających na celu intensywniejsze wdrażanie

postępu techniczno – technologicznego była

realizacja branżowego programu dotyczącego

restrukturyzacji i modernizacji mleczar-

stwa, wspomaganego środkami rządowymi

i unijnymi. Zaprezentowano najnowsze wtedy

PPPPPP PIOTR BOROWSKI– Strzałkowo

W k o n f e r e n c j i najbardziej cenię sobie

niekrępującą atmosferę oraz pełny zakres aktualnej oferty dla przemysłu mleczarskiego, przedstawiony w cie-kawej formie krótkich, technicznych prezentacji. Nie ukrywam, że stanowią dla mnie inspirację do inwestycji.

Ogromnie cenię sobie to spotkanie i życzę organizatorom kolejnych okrą-głych jubileuszy.





SYMPOZJUM

WWWWWWWW WOJCIECH WALESIENIUK – GEA Westfalia Separator Polska

Z wielką przyjemnością wy-bieram się na koleje sympozjum

organizowane przez Pana Profesora Ziajkę. W spotkaniach tych uczestniczę dopiero od trzech lat. Za każdym razem miałem okazję poprowadzić wykład na tematy związane z wirówkami Westfalii. Przed rokiem temat wirówki do oczyszczania serwatki zapisałem pod hasłem „ Nie da Ci ojciec nie da Ci matka tego co może dać Ci serwatka ” Przyznam, że efekt był bardzo pozytywny, gdyż zainteresowanie tym tematem na i po sympozjum było dość duże. Na ten rok przygotowałem „ Drugie śniadanie Mistrzów”

Sympozjum za każdym razem jest bar-dzo dobrą okazją do podzielenia się nowy-mi pomysłami czy poruszenia problemów w większym gronie doświadczonych mleczarzy. Jest to też oczywiście okazja do spotkań z klientami, a także ze znajomymi ze studenckich czasów. Muszę przyznać, że organizacja w czasie całego sympozjum pozwala na bardzo przyjemne połączenie wszystkich spraw zawodowych z miłą zabawą.

Kadrze UWM organizującej Sympozjum życzę kolejnych udanych spotkań i kolejnego okrągłego jubileuszu. Mam nadzieję, że Szwecja okaże się tak miłym miejscem jak w ostatnich latach było Mrągowo.

Wspomnień czar

mleczarstwa jakim był rok 2000, związany

z obniżeniem cen na mleko i zmniejszeniem

spożycia mleka i produktów mleczarskich

w Polsce. Mimo to, a może właśnie dlatego

VIII Sympozjum cieszyło się dużym zainte-

resowaniem zarówno uczestników (około

250 osób) jak i fi rm (21). Poza tradycyjną, ale

zawsze uaktualnianą tematyką związaną

z technologią i techniką duże zainteresowanie

wzbudziły wystąpienia przedstawicieli Fundacji

Programów Pomocy dla Rolnictwa FAPA - prof.

dr hab. Andrzeja Babuchowskiego i dr inż.

Elżbiety Niteckiej. Wystąpienia dotyczyły

możliwości fi nansowania mleczarstwa przy

wykorzystaniu środków z programów: Sapard,

Phare i branżowego oraz przewidywanych

zmian w prawie dotyczącym zagadnień

bezpieczeństwa żywności.

Pierwsze w XXI wieku, a kolejne IX Sym-

pozjum mimo trudnej sytuacji polskiego

mleczarstwa nie sprowadzało się tylko do

narzekania, ale było bogate w twórczą dyskusję

kontynuującą problematykę obecną również

i w poprzednich sympozjach. Ciekawe

i bardzo aktualne informacje dotyczące stanu

negocjacji z UE i możliwych wariantów rozwoju

branży zostały przedstawione w wystąpieniach

wygłoszonych przez Pana Jerzego Plewę

– wiceministra rolnictwa i rozwoju wsi oraz

Andrzeja Babuchowskiego – dyrektora FAPA.

Jak napisano w Przeglądzie Mleczarskim nr

7/2001 „ wystąpienia przedstawicieli Rządu

RP stworzyły podstawę do dyskusji na temat

przyszłości polskiego mleczarstwa w kontek-

ście postępującej recesji, braku efektywnych

programów rządowych dla rozwoju rolnictwa

oraz niepewnych perspektyw udziału polskiego

rolnictwa w benefi cjach polityki rolnej UE.”

Dziesiąte sympozjum (2002 rok) „Technika

i technologia w przemyśle mleczarskim” doty-

czyło nie tylko realizacji tradycyjnego, ciągle

uaktualnianego programu, ale również było

okazją do refl eksji i wspomnień. Podobnie jak

w ubiegłym roku również podczas jubileuszu

nizacją techniczno – technologiczną zakładów

mleczarskich ważnym zagadnieniem była

restrukturyzacja polskiej branży mleczarskiej.

Podczas intensywnej dyskusji okazało się, że

dużą i nie zawsze pozytywną rolę w dążeniu

do nowoczesnej i ekonomicznie uzasadnio-

nej organizacji odgrywają psychologiczne

i subiektywne czynniki. W relacji z szóstego

sympozjum w Przeglądzie Mleczarskim pisano:

„Ideą sympozjum jest zaprezentowanie jak

najszerszemu gronu praktyków mleczar-

stwa najnowszych osiągnięć w technice

i technologii mleczarskiej, przede wszyst-

kim w zakresie procesów przetwórczych

pozwalających uzyskać coraz doskonalsze

jakościowo nowe produkty”. Bardzo dużym

zainteresowaniem uczestników VI Sympozjum

cieszyła się kompleksowa oferta techno-

logiczno – techniczna dotycząca produkcji

tradycyjnego, polskiego twarogu – krajanka.

To nowoczesne rozwiązanie technologiczne

zostało opracowane w Instytucie Rozwoju

Mleczarstwa przy współpracy z zespołem fi rm:

Alpma, Tewes – Bis, Rempol, Cryovac, Kolith,

Multivac, Henkel – Ecolab. Bardzo duże zasługi

w opracowaniu tej technologii, a tym samym

zachowaniu tradycyjnego polskiego produktu

mleczarskiego poniósł prof. dr hab. Zbigniew

Śmietana. Jest to jednocześnie przykład jak

dobrze zorganizowana współpraca nauki

z przemysłem może przynieść wiele społecz-

nych, instytucjonalnych i osobistych korzyści.

Zainteresowanie naszymi sympozjami

wynikało nie tylko z ciekawej tematyki obrad,

ale również było związane ze zbliżającym się

terminem przystąpienia Polski do Unii Euro-

pejskiej. Warunki działalności gospodarczej

polskiego przemysłu mleczarskiego w UE były

wielką niewiadomą, np. trudne do przewidzenia

były skutki wpływu kwotowania produkcji mle-

ka na rozwój branży, konkurencję jakościową

i cenową z produktami importowanymi itp.

Naturalną konsekwencją dla organizatorów

było wprowadzenie do programu kolejnych

sympozjów zagadnień związanych z różnicami

pomiędzy sektorami mleczarskimi w Polsce

i w Unii Europejskiej. Stąd też podczas VII

sympozjum w 1999 roku poza tradycyjną

tematyką dotyczącą technologii i techniki

aktualne stały się następujące zagadnienia

będące przedmiotem wykładów i dyskusji:

• przyspieszenie modernizacji i reor-

ganizacji bazy surowcowej szczególnie

w kierunku radykalnej poprawy mikrobiolo-

gicznej i cytologicznej jakości mleka surowego

• dostosowanie produkcji, marketingu

i dystrybucji do wymagań gospodarki

wolnorynkowej.

W roku 1999 do Mikołajek na VII Sym-

pozjum „Technika i technologia w przemyśle

mleczarskim” przybyło ponad 200 przedsta-

wicieli praktyki i nauki z zakresu mleczarstwa

oraz 16 fi rm będących współorganizatorami

wraz z Instytutem Rozwoju Mleczarstwa ART.

Kolejne, VIII Sympozjum zostało zorgani-

zowane w okresie kryzysowym dla polskiego





SYMPOZJUMWspomnień czar

mleczarskim” wykazały, ze perspektywa

członkowstwa w UE pozytywnie zmobilizo-

wała kooperantów mleczarstwa, szczególnie

polskie fi rmy. Hitem tego seminarium była

bardzo atrakcyjnie przedstawiona przez

firmę OBRAM oferta w zakresie postępu

w technice i technologii produkcji serów

i twarogów. Okazało się, że Olsztyn stał

się liderem (firmy Obram i Tewes – Bis

przy znaczącym współudziale Wydziału

Nauki o Żywności ) w zakresie konstru-

owania i kompletowania linii do produkcji

tradycyjnego twarogu typu krajanka. Warty

odnotowania jest również fakt wygłoszenia

bardzo interesującego wykładu dotyczącego

technologicznego postępu w serowarstwie

przez znanego w świecie mleczarskim

Profesora Zdenko Puhana z ETH Zentrum

w Szwajcarii, który przybył do nas w ramach

realizacji projektu WAMADAIREC. Gościem

honorowym seminarium był Minister Rolnic-

twa i Rozwoju wsi Wojciech Olejniczak.

W latach 2004 – 2006 zacieśniano współ-

pracę z przedstawicielami branży mleczarskiej

poprzez powołanie i realizację Warmiń-

sko – Mazurskiego Centrum Doskonałości

WAMADAIREC. Był to projekt, który uzyskał

duże wsparcie fi nansowe z Unii Europejskiej

na działalność w trzech głównych sferach:

edukacja i badania, współpraca krajowa

i międzynarodowa, promocja i rozpowszech-

nianie wiedzy z zakresu mleczarstwa. Dzięki

współpracy w ramach Centrum Doskonałości

WAMADAIREC w naszych sympozjach czynny

udział brali wykładowcy z wielu czołowych

instytucji związanych z mleczarstwem jak np.

Dr Adrian Krijger ( FIL/IDF), który dwukrotnie

uczestniczył w naszych sympozjach przedsta-

wiając dynamicznie zmieniającą się sytuację

w światowym mleczarstwie. W odniesieniu do

wystąpień dr A. Krijgera bardzo komplementar-

ny był wykład Prezesa KZSMl pana Waldemara

Brosia dotyczący stanu polskiego mleczarstwa

po wstąpieniu do UE.

W XIV Sympozjum „ Technika i technologia

w przemyśle mleczarskim” w roku 2006

wzięło udział łącznie ponad 270 osób, w tym

8 uczestników z Białorusi. Poza tradycyjnie

ciekawymi wystąpieniami ze strony współ-

organizujących firm duże zainteresowanie

wzbudziło wystąpienie Pana Andrzeja Czu-

bały Głównego Inspektora Jakości Handlowej

Ar tykułów Rolno - Spożywczych, który

przedstawił wyniki kontroli zafałszowań pro-

duktów mleczarskich tłuszczami roślinnymi.

Jednoznacznie stwierdzono, że dodatek

tłuszczów roślinnych do produktów mleczar-

skich winien odbywać się zgodnie z prawem

żywnościowym z zastosowaniem właściwego

oznakowania i nazewnictwa. Ciekawe było

również przybliżenie uczestnikom sympozjum

zagadnień dotyczących eksportu produktów

mleczarskich, który pozytywnie wpływa na

rozwój polskiego mleczarstwa.

W historii sympozjów bardzo ważnym był

rok 2007 kiedy zostało zorganizowane piętnaste

mieliśmy okazję gościć wiceministra rolnictwa

i rozwoju wsi - Pana Jerzego Plewę. Dla

mleczarstwa był to kolejny trudny rok recesji

i ciągłej niepewności co do przyszłych naszych

losów w Unii Europejskiej. Ważnym wydarze-

niem jubileuszowego sympozjum był referat

prof. dr hab. Zbigniewa Śmietany pt. „Dzie-

sięciolecie sympozjum „Technika i technologia

w przemyśle mleczarskim na tle transformacji

polskiego mleczarstwa.” W interesującym

referacie profesor zawarł wiele ciekawych

myśli, spostrzeżeń oraz refl eksji dotyczących

polskiego mleczarstwa. Jedna z nich: „ Należy

mieć nadzieję, że wejście w struktury unijne

oraz więcej rozsądnych i zdecydowanych

działań polityczno – gospodarczych wpłynie

na poprawę aktualnej sytuacji krajowego

mleczarstwa.” Czy w bieżącym roku możemy

pozytywnie odpowiedzieć na tę optymistyczną

prognozę sprzed dziesięciu lat?

Kolejne XI Sympozjum, które odbyło się

w Mrągowie w kwietniu 2003 roku zgromadziło

blisko 130 uczestników z kraju i z zagranicy

oraz przedstawicieli 22 firm. Dominującą

tematyką były problemy dostosowawcze

polskiego mleczarstwa do wymogów Unii Eu-

ropejskiej, nie tylko w aspektach ekonomiczno

– organizacyjnych, ale również technologiczno

– technicznych. W większości wygłoszonych

prezentacji przedstawiciele poszczególnych

firm demonstrowali bardzo nowoczesne

użytkowe i praktyczne pomysły, a także mocno

były akcentowane rozwiązania w zakresie

konstrukcji maszyn i urządzeń oraz nadzoru

stosowanych parametrów procesów, które

zastosowano w celu spełnienia wymogów do-

brej praktyki produkcyjnej (GMP) i higienicznej

(GHP). Można z satysfakcją skonstatować, że

kilkuletnia aktywność i współpraca środowiska

naukowego związanego z mleczarstwem

w zakresie szkolenia i upowszechniania wiedzy

dotyczącej bezpieczeństwa zdrowotnego

żywności zaczęła przynosić pożądane efekty.

Z pewnością nasze sympozja miały spory

udział w tej pożądanej i korzystnej transforma-

cji. Mając na uwadze jak najbardziej poprawne

dostosowanie się polskiego mleczarstwa do

członkostwa w UE coraz częściej zaprasza-

liśmy wykładowców z państw członkowskich

UE. W czasie XI Sympozjum uczestnicy

z zainteresowaniem wysłuchali wystąpienia

dr Burghardta Otto, który podzielił się do-

świadczeniami restrukturyzacji przemysłu

mleczarskiego w Niemczech po przyłączeniu

terenów byłej NRD. Uczestniczący w semi-

narium Waldemar Broś – wiceprezes KZSMl

w Warszawie poinformował gości o planowa-

nych programach pomocowych przygotowy-

wanych w resorcie rolnictwa, w tym również

o zakresie interwencji na rynku mleka.

Rok 2004 to długo oczekiwany czas

w naszej historii pełen nadziei i obaw

związanych ze wstąpieniem Polski do Unii

Europejskiej. Polskie mleczarstwo nie było

wolne od tych nadziei i obaw. Obrady XII sym-

pozjum „Technika i technologia w przemyśle





SYMPOZJUM

JACEK KRAJEWSKI– Diversey Polska

Już po raz piętnasty mam okazję i przyjemność uczestniczyć w Sympozjum Technika i Techno-

logia w Przemyśle Mleczarskim reprezentując fi rmę Diversey Polska.

Szczególnym sentymentem darzę to wydarzenie Branży Mleczarskiej. To właśnie tutaj rozpoczęła się moja droga zawodowa związana z fi rmą Diversey Polska.

Z roku na rok uczestnicząc w spotkaniach, pre-zentacjach i odczytach w ramach Sympozjum, obser-wowałem podejście i profesjonalizm Organizatorów, za co szczerze dziękuję życząc dalszych sukcesów i satysfakcji z organizacji tak dużego przedsięwzięcia, które wpisało się już w coroczny kalendarz spotkań Branży Mleczarskiej. W tym momencie należałoby wspomnieć również o spotkaniach w ramach paneli dyskusyjnych, na których poruszane są różnego rodzaju problemy branżowe oraz omawiane są propozycje ich rozwiązań, co stanowi cenną wiedzę dla zainteresowanych stron.

Jako Firma Diversey Polska od wielu lat dostarczamy Naszym Klientom kompleksowe rozwiązania zapewniające wysoki poziom higieny procesów produkcyjnych, proponując nowator-skie technologie, produkty, urządzenia, serwis aplikacyjny i techniczny, szkolenia oraz inżyniering, gwarantując bezpieczeństwo higieniczne produktu końcowego w przemyśle mleczarskim, jak również w innych gałęziach przemysłu spożywczego. Te czerwcowe spotkania Branży Mleczarskiej, są szczególnym miejscem i okazją do przedstawienia Naszych nowatorskich rozwiązań dla sektora mleczarskiego jak również, dają możliwość spotkań z Klientami. Pozwalają na odświeżenie i nawiązanie nowych kontaktów. Mam również wrażenie, że jest to czas gdzie na kilka dni zapomina się o konkurencji i rywalizacja między Zakładami i Firmami. To sympa-tyczne i godne naśladowania. Tak trzymajmy!

Na koniec chciałbym podziękować Organizatorom jak również moim Współpracownikom za poświęcony czas, wsparcie i pomoc jaką otrzymuję przy realizacji moich celów i zadań związanych z tym Sympozjum.

JJJJJJWspomnień czar

że poprawa jakości jest procesem ciągłym

i nieskończonym.

Osiemnaste sympozjum (2010 rok)

poza nawiązaniem do tradycji tematycznej

i organizacyjnej naszych spotkań organizatorzy

wprowadzili dodatkowy punkt programu jakim

był popołudniowy panel dyskusyjny. Tematami

do dyskusji podczas panelu były problemy

pakowania serów oraz stosowania dodatków

roślinnych. Bardzo aktualnymi zagadnieniami

z zakresu nowoczesnych technologii były

następujące plenarne wykłady wygłoszone

przez pracowników Katedry:

• Justyna Żulewska: Wykorzystanie mikro-

fi ltracji do otrzymywania kazeiny i białek

serwatkowych z mleka

• Władysław Chojnowski, Bogdan Dec:

Zastosowanie mikrofiltracji w produkcji

serów, mleka spożywczego oraz oczysz-

czania solanki.

Honorowym gościem XIX Sympozjum

(2011) był prof. Stanisław Kowalczyk – Główny

Inspektor Jakości Handlowej Artykułów Rolno

– Spożywczych, który przedstawił informacje

na temat jakości produktów mleczarskich

w świetle kontroli dokonywanej przez IJ-

HARS. Ponadto pracownicy Katedry ( Adriana

Łobacz i Stefan Ziajka) przedstawili temat

„Mikrobiologia prognostyczna jako narzędzie

wspomagające opracowanie procesów tech-

nologicznych w przetwórstwie mleka.” Duże

zainteresowanie wzbudził wykład profesora

Jerzego Juśkiewicza z PAN Olsztyn dotyczący

charakterystyk żywieniowych i odżywczych

twarogu wyprodukowanego z dodatkiem

preparatu enzymatycznego transglutaminazy.

Na zakończenie części merytorycznej sympo-

zjum odbył się panel dyskusyjny dotyczący

przede wszystkim znakowania produktów

mleczarskich.

W bieżącym roku odbędzie się XX Sympo-

zjum pt. „ Technika i technologia w przemyśle

mleczarskim.” Mamy więc okazję do skrom-

nego świętowania jubileuszu oraz przywoła-

nia wspomnień i refleksji z tym związanych.

Dwadzieścia lat to stosunkowo długi okres

w wielu strukturach społecznych czy ciągach

wydarzeń, ale też i w życiu pojedynczych

osób. Nie jest on również zby t k rótk i

w horyzoncie czasowym wielu dziedzin

postępu technologiczno – technicznego.

Tematyka i treści wystąpień, referatów,

wykładów i dyskusji na naszych sympozjach

są w dużej mierze historią przemian, jakie

zaszły w polskim mleczarstwie w minionym

dwudziestoleciu. Nasze sympozja utrzymały

się na rynku postępu naukowo – techno-

logiczno – technicznego między innymi

dlatego, że wnosiły aktualną wiedzę wraz

z konkretnymi rozwiązaniami, a jedno-

cześn ie zachowano w odpowiedn ich

proporcjach ciągłość i stosowne zmiany

tematyczne. Gospodarka rynkowa, która

cechuje się olbrzymią konkurencją, nie

tylko wymusza wprowadzanie postępu

naukowo – technicznego, a le również

jubileuszowe spotkanie. Z tej okazji oraz dla

uznania dotychczasowej współpracy władze

Uniwersytetu uhonorowały pamiątkowymi

tablicami następujące firmy: AARHUSKARL-

SHAMN, ALPMA, ANHYDRO, APV, ARGO, CHR.

HANSEN, CSK FOOD ENRICHMENT, ECOLAB,

FOSS, GEA PT, GRUNDFOS, JOHNSONDIVER-

SEY, KB FOLIE, MERCK, MILK HYDROSAN,

MULTIVAC, OBRAM, PALSGAARD, TETRA PAK,

TEWES – BIS, TREPKO, WILD, ZENTIS.

Tradycją naszych sympozjów są rów-

nież wykłady plenarne, które uatrakcyjniają

program dzięki poruszaniu aktualnych dla

mleczarstwa treści. Podczas XVI Sympozjum

w roku 2008 zostały wygłoszone następujące

wykłady plenarne:

• Katarzyna Capłap: „Możliwość pozy-

skania funduszy na współpracę nauki z

przemysłem”

• Tomasz Bartnik: „ Fundusze wsparcia

dla przedsiębiorstw w nowym okresie

2007 – 2013”

• Waldemar Broś: „Badania rynkowe doty-

czące preferencji żywieniowych Polaków

w sferze mleka i produktów mleczarskich”

• Jerzy Woy – Wojciechowski : „Smak dobre-

go życia. Niektóre czynniki wpływające na

jakość i długość życia”

• Stefan Ziajka, Jarosław Kowalik: „Funkcjo-

nalne produkty mleczarskie”

Siedemnaste sympozjum w 2009 roku,

podobnie jak poprzednie miało swoje wiodące

hasło jakim było silne zaakcentowanie zagad-

nień związanych z jakością i bezpieczeństwem

produktów mleczarskich. Stąd też w tematyce

referatów znalazły się między innymi treści

związane ze znakowaniem produktów żyw-

nościowych w systemie GDA, kierunkami

zmian w zarządzaniu bezpieczeństwem

żywności czy też preferencji konsumentów

dotyczących produktów, marki i producenta.

Zaprezentowana przez referentów wiedza

z zakresu technologii i techniki wskazała,

14 e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl


S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK Aw y d an i e s pec j a lne

Wspomnień czar

dezintegruje środowisko. Stąd też poza

merytorycznymi aspektami organizatorzy

sympozjów starali się stworzyć atmosferę

i warunki do nieformalnych i nieskrępowanych

spotkań, godziwej rozrywki, a tym samym lep-

szego wzajemnego poznania. Z satysfakcją

można stwierdzić, że sympozja ułatwiły wielu

firmom dotarcie do klientów i w ten sposób

w jakimś stopniu przyczyniły się do ich

rozwoju. Konwencja sympozjum ułatwiała

prowadzenie swobodnych biznesowych

rozmów, które często w bliższej lub dalszej

perspektywie czasowej kończyły się podpi-

saniem wielu korzystnych kontraktów.

Dwadzieścia lat sympozjów to również

ogrom prac organizacyjnych wykonanych

przez zespół, którego „spiritus movens” jest

pani mgr inż. Magdalena Nowak.

Za każdym dziełem czy też wykonaną

pracą stoją konkretni ludzie i instytucje.

Jako organizatorzy sympozjum podczas

minionych dwudziestu lat spotkal iśmy

się z dużą pomocą i serdecznością ze

strony współpracujących z nami firm jak

też uczestników reprezentujących branżę

mleczarską. Bez tej życzliwej współpracy by-

łoby niemożliwe zorganizowanie dwudziestu

spotkań pod wspólnym tytułem„ Sympo-

zjum. Technika i technologia w przemyśle

mleczarskim.” W dwudziestu sympozjach

w roli współorganizatorów wystąpiło 65 firm

w tym najczęściej : GEA, Chr.HANSEN – 18

razy; APV, FOSS, MULTIVAC – 17 razy;

ELOPAK, OBRAM, DIVERSEY – 16 razy;

TREPKO – 15 razy; ALPMA, ECOLAB, WILD,

ZENTIS – 13 razy; TEWES – BIS, CSK FOOD

ENRICHMENT – 12 RAZY.

Nie wszystkie osoby i firmy – ze zrozu-

miałych względów – zdołałem wymienić

w tej krótkiej prezentacji, ale na naszą

wdzięczną pamięć, uznanie i podziękowanie

zasługują, również i Ci, którzy chociażby

jeden raz zaszczycili nas swoją obecno-

ścią. Wszystkim, którzy pozostawili jakiś

ślad swej obecności i myśli w naszych

techniczno – technologicznych spotka-

niach składamy serdeczne podziękowanie

i kierujemy ku nim swe najlepsze uczucia.

Podczas opracowywania niniejszego

referatu korzystano z następujących źródeł:

• Prof. dr hab. Zbigniew Śmietana pt.

„Dziesięciolecie seminarium „Technika

i technologia w przemyśle mleczarskim na

tle transformacji polskiego mleczarstwa”.

• Przegląd Mleczarski , lata 1990 – 2011.

• Materiały informacyjne sympozjów pt.

„Technika i technologia w przemyśle

mleczarskim.

Lubi Pan ser?

Oczywiście, moim ulubionym serem

jest Patros – ser solankowy, który uwiel-

biam w sałatkach oraz jako przekąskę.

Czy można mówić o czymś

takim jak kultura sera, kultura

spożywania sera w Polsce?

Jak najbardziej, konsumenci nie-

ustannie uczą się odmian i gatunków

sera. Większość jest dość konser-

watywna, ostrożnie podchodzi do

nowości. Staramy się rozpoznawać,

co jest ważne dla konsumentów, by

zaoferować optymalny produkt. Cały

czas edukujemy Polaków, chociażby

w ramach portalu seromaniacy.pl, gdzie

w ramach aktywności „Więcej sera

w kuchni” propagujemy wykorzystanie

serów w najróżniejszych konfigura-

cjach, nie tylko do kanapek, ale także

do dań ciepłych, sosów, przekąsek.

Seromaniacy.pl to ogromna baza prze-

pisów na dania z serem, a przy okazji

kompendium wiedzy na temat serów,

w ramach części serwisu seropedia,

wszystkich zainteresowanych i fanów

serów zapraszam na seromaniacy.pl.

O zmianach w kulturze spożywania sera

świadczy rosnąca z roku na rok oferta

rynkowa serów z „wyższej półki”.

Czy polskie serowarstwo jest

innowacyjne? Co to znaczy

w ogóle innowacyjność?

Konkurencja rynkowa wręcz wymu-

sza innowacyjność, którą rozumiemy

jako ciągłe poszukiwanie odpowiedzi na

zmieniające się potrzeby konsumentów,

tworzenie produktów otwierających

nowe nisze rynkowe, pozwalających

być o przysłowiowy jeden krok przed

konkurencją.

Polski konsument szuka raczej

tanich produktów, chociaż

rośnie grupa odbiorców

produktów z wysokiej półki.

Czy wasza strategia zakłada

zadowolenie każdego z nich?

W ciągu wielu lat polscy konsu-

menci dojrzeli, poznali wiele nowych

produktów i – wbrew potocznym opi-

niom – stali się znacznie zamożniejsi.

Pojawiły się nowe segmenty i kategorie

produktów, widoczne jest większe

zróżnicowanie oferty, wyższa jakość.

Przy tym oczywiście zdecydowanie

większa konkurencja, ogromny skok

technologiczny i ekspansja marek

własnych. Nasza strategia opiera

się na dotarciu do klienta gotowego

zapłacić nieco wyższą cenę w zamian

za ponadprzeciętną jakość i emocje

związane z naszymi markami.

Chcemy być krok przed konkurencją

Z Jackiem Migrałą, prezesem zarządu, dyrektorem generalnym Hochland Polska rozmawiamy o rynku mleka w Polsce.

Niepokojem może napawać fakt, iż część podmiotów mleczarskich bardziej skupiona jest na ustawianiu cen skupu mleka na poziomie satysfakcjonującym spółdzielców niż na prowadzeniu racjonalnej polityki cenowej.

- W ciągu wielu lat polscy konsumenci dojrzeli, poznali wiele nowych produktów i – wbrew potocznym opiniom – stali się znacznie zamożniejsi.

Jacek Migrała objął funkcję prezesa za-rządu i dyrektora ge-neralnego Hochland Polska z początkiem listopada 2011 roku. Jacek Migrała swoją karierę zawodową rozpoczynał w Hochland Polska, w momencie wejścia firmy na rynek pol-ski w latach 90-tych. W kolejnych etapach kariery zdobywał doświadczenie za-wodowe w zakresie zarządzania i kierowania w branży dóbr kon-sumpcyjnych, jako dyrektor generalny takich firm jak: Bahl-sen, Eckes Granini i Chiquita w Polsce. Ukończył Uniwer-sytet Ekonomiczny w Krakowie. Włada językami: angielskim i niemieckim. Jacek Migrała jest żonaty i ma dziecko w wieku szkolnym. Jego hobby to mo-tocykle, sprzęt audio i muzyka rockowa. Wolne chwile spę-dza na wyprawach motocyklowych.

17w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl


serię suplementów znajdujących się

w produktach mlecznych, takich jak

wapń, biało, witaminy. Z drugiej strony

mleczarstwo w Polsce może zbliżać

się do lekkiego przeinwestowania,

co może skutkować nadwyżką mocy

produkcyjnych. Niepokojem może

napawać fakt, iż część podmiotów

mleczarskich bardziej skupiona jest na

ustawianiu cen skupu mleka na pozio-

mie satysfakcjonującym spółdzielców

niż na prowadzeniu racjonalnej polityki

cenowej.

Polskie mleczarstwo spółdzielczością stoi. Możemy dziś wyrokować, że za 20 lat też tak będzie?

Rola spółdzielczości będzie bardzo

mocna, ale to będzie spółdzielczość

bardziej skoncentrowana i zorientowana

na ogólnie obowiązujące mechanizmy

rynkowe. To będą firmy, gdzie spół-

dzielcza przeszłość będzie widoczna

głównie w nazwie i formalnej strukturze

właścicielskiej.

Czy Hochland może pochwalić

się jakimiś ciekawymi

inwestycjami w infrastrukturę

zakładów, obniżającymi zużycie

mediów, poprawiającymi

efektywność energetyczną lub

obniżającymi wpływ zakładów

produkcyjnych na środowisko

naturalne?

Tak, podam kilka przykładów.

W związku z realizacją wymagań

normy ISO 14001 wprowadziliśmy

wiele działań i projektów służących

zmniejszeniu i optymalizacji zużycia

Firma Hochland Polska (utworzona w 1993) posiada trzy zakłady produkcyjne (w Kaźmierzu pod Poznaniem, Baranowie i Węgrowie), w których zatrudnia niemal 1000 pracowników. Hochland specjalizuje się w Polsce w produkcji serów topionych (w krążkach, plasterkach, bloczkach, kubeczkach), serów kremowych – twarogowych, twarożków, serów żółtych i pleśniowych. Do portfela marek dostępnych w Polsce należą najpopularniejsze sery - m.in. Hochland, Almette, Valbon czy Patros.

się zużycie wody. Wprowadziliśmy tu

innowacyjne urządzenie umożliwiające

produkcję energii elektrycznej i cieplnej

w układach skojarzonych dzięki wyko-

rzystaniu silnika gazowego. Z każdego

procesu energetycznego (chłodzenie

lub grzanie) odzyskiwane jest ciepło,

które następnie jest kierowane do zbior-

nika z wodą o określonej temperaturze.

Dodatkowo wykorzystujemy instalację

do produkcji własnej energii. Wciąż

sprawdzamy, jakie są inne możliwości

zapewnienia fi rmie kolejnych źródeł zie-

lonej energii, dzięki którym moglibyśmy

chronić środowisko naturalne.

Czego możemy Panu życzyć na

najbliższe miesiące?

Optymizmu, konsekwencji i rosną-

cego grona naszych „seromaniaków”.

Rozmawiała Aleksandra Wojnarowska.

wody, energii i gazu oraz odpowiedzial-

nemu zagospodarowaniu odpadów.

W naszym zakładzie w Węgrowie ciepło

z amoniaku jest wykorzystywane do

podgrzewania wody oraz ogrzewania

pomieszczeń. Z kolei w Baranowie

zmieniona została instalacja do płu-

kania fi ltrów, dzięki czemu zmniejszyło

Mówi się że w Polsce jest tyle

„biedronek” ile parafii.

W jaki sposób silna pozycja

sieci handlowych wpływa

u Państwa na wdrażanie nowych

produktów? Czy jest w ogóle

taka zależność?

Konieczność wdrażania nowości

jest związana bardziej z walką o konsu-

menta, niż z pozycją sieci. Współpraca z

sieciami handlowymi stymuluje istotnie

innowacyjność w obszarze rozwiązań

logistycznych oraz opakowań.

Spadają światowe ceny mleka.

W najgorszej sytuacji są tzw.

mleczarnie przerzutowe które,

zamiast produkować, handlują

mlekiem. Czy kryzys przyczyni

się do koncentracji produkcji

w Polsce?

Przesadzone jest stwierdzenie, że

mamy w Polsce kryzys w mleczarstwie.

Obecnie mamy do czynienia raczej

z typową sytuacją wahań cen. Dobrym

przykładem jest okres ostatnich dwóch

lat i gwałtowna zwyżka światowych cen

mleka. Wtedy nikt nie mówił o tej sytuacji

w kategorii problemu w mleczarstwie.

Przyszłość mleczarni przerzutowych

Mleczarstwo w Polsce może zbliżać się do lekkiego przeinwestowania, co może skutkować nadwyżką mocy produkcyjnych

Hochland Polska Spółka z o.o., jeden z liderów rynku se-

rów, należy do Gru-py Hochland, której

centrala - spółka Hochland SE, mieści

się w Heimenkirch w Niemczech. Grupa

Hochland zatrud-nia około 4200

pracowników w 8 państwach,

a w 2011 osiągnęła łączny obrót na

poziomie 1,1 mld Euro. Kilkudziesię-cioletnie doświad-czenie w produkcji

serów, nowoczesne technologie i rygory-styczne przestrzega-nie zasad produkcji

na światowym poziomie gwarantują

najwyższą jakość produktów.

nie jest dobra. Oczywistym jest fakt,

że im bardziej przetworzony produkt

znajduje się w ofercie, tym bardziej

stabilna pozycja mleczarni produkującej

ten produkt, ta zależność jest wprost

proporcjonalna.

Jakie elementy polskiego

rynku mleka napawają Pana

optymizmem a które wzbudzają

największy niepokój?

Mleczarstwo w Polsce rozwija

się, na rynku pojawiają się innowacje

produktowe, powstają mocne grupy

kapitałowe, rosną w siłę spółdziel-

nie mleczarskie. Do tego dochodzi

szereg zmian nawyków i zachowań

konsumentów. Nabiał zawsze był, jest

i będzie odbierany pozytywnie jako

zdrowy i niezbędny element codziennej

diety, która powinna być bogata w całą

18 e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne

rekl

amamleczarstwo

w ydanie specja lne

reklama

20 w y d an i e s pec j a lne e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl


Zgodnie z umową Ulma Packaging

Polska sprzedaje oraz serwisuje ma-

szyny fi rmy MONDINI na terenie Polski.

Rozszerzenie oferty Ulma Pac-

kaging o produkty firmy MONDINI

pozwala nam na oferowanie zarówno

kompletnych linii dla przemysłu spo-

żywczego jak i najnowocześniejszych

urządzeń pakujących typu traysealer o

maksymalnych wydajnościach powyżej

200 tacek na minutę.

ULMA Packaging Polska sprzedaje

pełen asortyment maszyn oferowanych

przez ULMA Packaging oraz G.MONDI-

NI wraz z urządzeniami peryferyjnymi

i akcesoriami produkowanymi przez

innych renomowanych dostawców.

Naszym odbiorcom proponujemy

maszyny do pakowania:

• w folię strech z ręcznym i z auto-

matycznym podawaniem produktu.

• maszyny rolowe (THERMOFOR-

MING) do pakowania w folie miękkie

TFS 200-300 oraz w folie miękkie

lub twarde TFS 400-700 i SUPRA,

OPTIMA. Jako jedyny producent

maszyn pakujących oferujemy jako

standard kompletną linię maszyn w

wykonaniu łatwym do sanityzacji;

• maszyny typu FLOW PACK z folią

podawaną od góry lub a dołu- BAL-

TIC, FM 305, ARTIC.

• maszyny typu TRAYSELAER prze-

znaczone do pakowania produktów

umieszczonych na tackach. Wydajność

pakowania do 200 tacek na minutę.

• maszyny do pionowego pakowania

produktów z serii VTI i VTC.

Celem ULMA Packaging Polska na

najbliższe lata jest dalsze budowanie

zaufania klientów do rozwiązań pro-

ponowanych przez ULMA Packaging.

Cel ten osiągniemy dzięki doskonale

wyszkolonemu, profesjonalnemu ze-

społowi doradców handlowych oraz

sprawnie działającemu serwisowi na

terenie całego kraju, który bardzo

szybko i skutecznie reaguje na każdy

sygnał klienta.

Serdecznie zapraszamy do naszej

siedziby w Legionowie, przy ul. Sikor-

skiego 5.

Z przyjemnością zaprezentujemy

maszyny, które posiadamy w sa-

lonie ekspozycyjnym. Pytania do-

tyczące ULMA Packaging Polska

prosimy kierować e-mailem na adres:

[email protected] lub telefo-

nicznie na numer telefonu 22 766 22 50

Więcej informacji na temat naszej

fi rmy możecie Państwo uzyskać na stro-

nie internetowej www.ulmapackaging.pl

Ulma Packaging obecnie jest dużą

międzynarodową firmą. Zatrudnia

ponad 1000 pracowników na całym

świecie. Reprezentowana jest przez 17

własnych przedstawicielstw oraz ponad

40 dystrybutorów.

Maszyny pakujące produkowane są

w sześciu zakładach produkcyjnych.

Nad ciągłym rozwojem technologicz-

nym czuwają inżynierowie pracujący

w dwóch centrach technologiczno-

-rozwojowych.

Ulma Packaging każdego roku

wprowadza na rynek nowe modele

maszyn pakujących, niejednokrotnie

wyznaczając kierunki rozwoju. Roz-

szerzając naszą ofertę pracujemy nad

automatyzacją procesów pakowania.

Ulma, kupując szwajcarskiego produ-

centa robotów przemysłowych, wpro-

wadziła do swojej oferty automatyczny

załadunek produktów.

Ten rok jest również szczególnym

rokiem dla Ulma Packaging Polska.

Przedstawicielstwo Ulma Packaging w

Polsce obchodzi w tym roku 6 rocznicę

działalności. Przez 6 lat udało nam

się zbudować solidnie funkcjonujący

zespół, sprawnie reagujący na potrzeby

klientów. Znacząco powiększyliśmy

również listę referencyjną. Obecnie

w Polsce pracuje ponad 250 maszyn

pakujący z logo Ulma.

Rok 2012 jest drugim rokiem, w

którym Ulma Packaging Polska jest

wyłącznym dystrybutorem fi rmy MON-

DINI, światowego lidera w produkcji

traysealerów.

W 2010 roku Ulma Packaging

oraz G. MONDINI podpisały umowę

o współpracy. Na jej mocy Ulma Pac-

kaging przejęła dystrybucję maszyn

produkowanych przez fi rmę Mondini w

11 krajach świata.

G. MONDINI jest włoską firmą

powstałą w 1972 roku. Produkuje kom-

pletne linie produkcyjne i pakujące dla

przemysłu spożywczego. Rozwiązania

oferowane przez MONDINI oparte są

na produktach pakowanych w gotowe

tacki.

MONDINI zatrudnia około 150 osób;

zainstalował około 6000 linii pakujących

na świecie.

ULMA Packaging ponad 50 lat doświadczenia w produkcji maszyn pakujących

Historia fi rmy rozpoczęła się w 1961 roku. Początkowo Ulma Packaging produkowała maszyny pakujące na potrzeby lokalnych zakładów cukierniczych. Z biegiem lat fi rma rozwijała się, zwiększając asortyment maszyn jak i grupę odbiorców urządzeń, sprzedając maszyny początkowo na rynku hiszpańskim, a z biegiem lat na całym świecie.

Artykuł sponsorowanyArtykuł sponsorowany

Piotr KosikULMA PackagingPolska Sp. z o.o.

Resmlecz do Mlekovity Spomlek nagrodził najlepszych

Doceniony Bursztyn

1 l i p c a 2 012 r o k u n a s t ą p i p r z y ł ą c z e n i e R z e s z o w s k i e j S p ó ł d z i e l n i M l e c z a r s k i e j „RESMLECZ” w Trzebownisku do Spółdzielni Mleczarskiej Mlekovita w Wysokiem Mazowieckiem

Taką decyz ję w pos tac i uchwa ł y podję to 29 maja 2012 na Zebraniu Przedstawicieli Rzeszowskiej Spółdzielni Mleczarskiej „RESMLECZ” w Trzebownisku.Mlekovita w wyniku koncentracji przejmie, zgodnie z prawem spółdzielczym, rzeszowską spółdzielnię i dalej działać będzie jako jeden podmiot na rynku. Aby fuzja stała się faktem wymagana jest tylko zgoda prezesa UOKiK.Wcześniej, już w 24 marca 2012 roku swoją uchwałę o połączeniu z RSM „RESMLECZ” podję ło Zebranie Przedstawicieli SM Mlekovita w Wysokiem Mazowieckiem, a na początku kwietnia złożono wniosek do UOKiK.Strategia koncentracji i konsolidacji, jasne i klarowne określone zasady dla obu stron, mają służyć rozwojowi i ciągłemu podnoszeniu jakości naszych produktów. Ciągle podnosimy poprzeczkę tak, aby usatysfakcjonować naszych klientów. To połączenie wzmocni naszą pozycję lidera i stworzy nowe możliwości dla dalszego rozwoju – powiedział Dariusz Sapiński Prezes Zarządu Grupy Mlekovita.

M i ros ława i Andrzej Kr zyżanowscy z miejscowości Miodusy Pokrzywne (woj. podlaskie) zwyciężyli w konkursie

Gospodarstwo Roku 2011 Spółdzielczej Mleczarni Spomlek. Przez równych 12 miesięcy roku kwotowego (od 1 kwietnia do 31 marca), gospodarstwa poddawane były nieustannym ocenom. O punktacji

decydowały m.in. jakość i wielkość produkcji, jej wzrost i jego dynamika, wydajność stada, współpraca z punktem zaopatrzenia w Spomleku oraz obserwacje instruktorów i l e ka r z y we te r yna r i i .

Olbrzymie wrażenie na uczestnikach konkursu i gościach Gali zrobiły też nagrody. Zwycięscy gospodarze pojechali do domu samochodem Toyota Hilux, ozdobiony żółto-czarnymi barwami Serenady, niezwykle popularnej marki serów Spomleku. Zdobywcy kolejnych stopni podium odebrali nowoczesny sprzęt TV, a na pozostałych fi nalistów czekały tablety.

P o raz drugi z rzędu produkt Spomleku znalazł się na liście laureatów „Złotych Paragonów – Nagrody Kupców Polskich”.

Tym razem wyróżniony został Bursztyn, ser szlachetny długodojrzewający, od którego zaczęła się historia marki Old Poland.

– Wyróżnienie dla Bursztyna to dla nas przede wszystkim wyraźny

sygnał, że zmierzamy we właściwym kierunku. Sery Old Poland to przecież produkt dla konsumenta bardziej w y m a g a j ą c e g o , gotowego zapłacić n i e c o w i ę c e j z a

wyjątkowe doznania smakowe. Skoro kupcy

oceniają, że warto mieć go w swojej ofercie, to znaczy, iż

dostrzegają oni pozytywne zmiany na rynku – powiedziała Marta Tomaszewska, Brand Manager SM Spomlek.

historia marki Old Poland.– Wyróżnienie dla Bursztyna to dla

nas przede wszystkim wyraźny sygnał, że zmierzamy we

właściwym kierunku.

smakowe. Skoro kupcy oceniają, że warto mieć go

w swojej ofercie, to znaczy, iż dostrzegają oni pozytywne zmiany

e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl

p ol e c ap ol e c a

o r g a n iz a t o r :o r g a n iz a t o r :@@or g a n iz a t o r :@or g a n iz a t o r :o r g a n iz a t o r :@or g a n iz a t o r :

XXXI Międzynarodowa

Konferencja

„Problemy Gospodarki Energią

i Środowiskiem w MleczarstwiePałac Mierzęcin

04-06.09.2012

tel. 89 523 36 30

22 w y d an i e s pec j a lne

Nowe metody fi ltracji wody w przemyśle mleczarskim– System fi ltracji membranowej Pall Aria

Zakłady mleczarskie stosują wodę pochodzącą ze źródeł naturalnych i sieci komunalnych, a do jej przygotowania stosują standardowe kilkustopniowe systemy przygotowania wody, wykorzystujące: napowietrzanie, koagulację, fi ltrację na złożach piaskowych, węglowych. Standardowe metody przygotowania wody mimo ich rozpowszechnienia są kosztowne, energochłonne i nie zawsze gwarantują spełnienie wymogów jakościowych.

Firma Pall Corporation – światowy

lider fi ltracji przemysłowej - od wielu lat

promuje technikę fi ltracji wody opartą

na zasadzie membranowej filtracji

wody w modułach typu hollow-fi ber,

która jest alternatywą dla tradycyjnych

metod oczyszczania wody na złożach

fi ltracyjnych oraz zapewnia osiągnięcie

wysokich parametrów jakościowych

pod względem czystości mikrobiolo-

gicznej, mechanicznej oraz redukcji

mętności.

Oczyszczanie w systemie Pall Aria

polega na fi ltracji wody na membranie

porowatej o znacznym rozwinięciu

powierzchni w formie włókien hol-

low fiber. Filtracja odbywa się pod

wpływem ciśnienia strumienia wody

która napływa na zewnętrzną stronę

membrany, a oczyszczona woda czyli

filtrat uzyskiwany jest na wypływie

z kapilar włókien. Zatrzymywane na

powierzchni membrany zanieczyszcze-

nia typu osady i bakterie są okresowo

z niej usuwane metodą odmywania

wstecznego. Cykl operacji filtracji

i odmywania wstecznego jest w pełni

zautomatyzowany a ich wysoka efek-

tywność zapewnia odzysk wody rzędu

95%. Wysoka jakość stosowanych

modułów fi ltracyjnych oraz konstrukcja

systemu zapewnia czystość mikrobio-

logiczną uzyskiwanego fi ltratu, co jest

krytycznym czynnikiem w produkcji w

przemyśle mleczarskim.

Fot. 1 Przekrój modułu filtracyjnego

Systemy f i l t racy jne Pal l Ar ia

mogą być stosowane zarówno jako

samodzielna jednostka przygotowania

i fi ltracji wody, stanowić mogą również

końcowy etap ciągu technologicznego,

wykorzystującego, w zależności od

potrzeb inne, standardowe metody

uzdatniania wody.

Fot. 2 Stacja Pall Aria 40 modułów, 120-150 m3/h, usuwanie osadów żelaza, manganu

System Pall Aria jest zautomatyzo-

wany i zapewnia prowadzenie procesu

oczyszczania wody w kontrolowanych

i monitorowanych warunkach w oparciu

o automatyczne funkcje fi ltracji, odmy-

wania wstecznego, okresowego mycia

chemicznego membran. Szczególną

cechą systemów Pall Aria jest moż-

liwość kontroli stanu membran przy

W przemyśle mleczarskim woda jest jednym z podstawowych mediów i z uwagi na jej zapotrzebowanie zarówno pod względem ilościowym jak i jakościowym stanowi istotny czynnik decydujący o kosztach produkcji. Szacuje się, że w Polsce w latach 2002-2008 zużycie wody w litrach / na 1 litr mleka (kg produktu) wynosiło 2,5-5 litrów.

NOWOŚCIOSM KALISZ

Serek naturalny “Rodzinny” Serek śmietankowy naturalny “Mój Rodzinny”

Serek homogenizowany “Rodzinny”• o smaku waniliowym• naturalny Ser Salami w plastrach

Serek śmietankowy PRYMUS• naturalny• ze szczypiorkiem• z czosnkiem

Serek śmietankowy PRYMUS w plastrach• naturalny• ze szczypiorkiem• z czosnkiem

Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska, ul. Budowlanych 2, 62-800 Kalisz, tel.: + 48 62 501 53 30, + 48 62 501 53 32, + 48 62 501 53 33, fax: + 62 501 53 60, e-mail: [email protected], www.osm.kalisz.pl 25w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl

Zakłady mleczarskie stosują wodę pochodzącą ze źródeł naturalnych i sieci komunalnych, a do jej przygotowania stosują standardowe kilkustopniowe

i fi ltracji wody, stanowić mogą również

końcowy etap ciągu technologicznego,

wykorzystującego, w zależności od

Zakłady mleczarskie stosują wodę pochodzącą ze źródeł naturalnych i sieci

dr Marek

Jastrzębski

Pall Poland

Sp. z o.o.

Artykuł sponsorowanyArtykuł sponsorowanyArtykuł sponsorowany

zastosowaniu automatycznego Testu In-

tegralności wykonywanego w systemie.

Wybór najlepszego rozwiązania

filtracji wody jest kluczowy. System

Pall Aria szczególnie polecamy tam,

gdzie zapewnienie wysokiej czystości

wody w połączeniu z efektywnością

ekonomiczną jest szczególnie istotne.

Szczególne znaczenie w produkcji

mleczarskiej ma zastosowanie systemów

Pall Aria w następujących obszarach:

• Przygotowanie wody technologicz-

nej (np. do produkcji).

• Przygotowanie wody zmiękczonej,

w tym kotłowej.

• Przygotowanie wody do mycia.

• Oczyszczanie ścieków.

Zastosowanie Systemów Pall Aria

znacznie poprawia ekonomikę przygo-

towania wody na potrzeby mleczarstwa.

Ponad 600 sprzedanych systemów

Aria w różnych konfiguracjach i do

różnych aplikacji potwierdza zasadność

stosowania i ekonomikę podczas

przygotowania wody technologicznej

jak i serwisowej.

Przykładowe rozwiązanie uzdatniania wody dla zakładu z wykorzystaniem systemu Aria

Przy zmiennych parametry wody za-

silającej. System Aria zastępuje fi ltr żwi-

rowy oraz fi ltry trapowe które w wyłapu-

ją cząstki migrujące z fi ltrów żwirowych.

Rozwiązanie:

ZALETY proponowanego rozwiązania:• wyeliminowanie fi ltrów żwirowych

oraz fi ltrów trapowych po fi ltrach

żwirowych,

• wymiennik jonowy w tym układzie (IE),

• ma zapewnioną najlepszą ochronę

złoża a dzięki temu,

• dłuższe cykle produkcyjne,

• powstaje znacznie mniej zanie-

czyszczeń chemicznych,

• mamy obniżone koszty jego obsługi,

• obniżone koszty filtracji (dotyczy

filtrów trap po węglu aktywnym

i fi ltrów końcowych),

• obniżone koszty pracy (czyszczenie

fi ltra, wymiana złóż, wymiana świec).

Przykładowe rozwiązanie zarządzania gospodarką wodną z wykorzystaniem systemu Aria FB

ZALETY proponowanego rozwiązania:• aż do 98% odzysku wody

• konsekwentna i stała produkcja

wody o parametrach:

• < 1 NTU,

(w praktyce poniżej 0,1 NTU)

• typowo < 0.1 mg/L zawiesiny, SDI <3

• usuwanie pasożytów (Cryptospori-

dium oocysts i Giardia cysts)

• obniżenie kosztów produkcji wody

• higieniczna budowa systemu

(przem.spożywczy).

Fot. 3. System filtracyjny Aria w wersji sanitarnej, która spełnia wymagania przemysłu spożywczego

System Pall Aria zapewnia

efektywną metodę

oczyszczania wody, stosowaną

we wszelkich etapach

technologii mleka: od wody technologicznej

po wodę stosowaną do operacji

serwisowych; wszędzie tam,

gdzie wymagana jest woda

o bardzo wysokiej czystości

mikrobiologicznej i mechanicznej.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi przedstawicielami:• Piotr Ziarko - Pall Poland Sp. z o.o.

tel. 601 295 531 [email protected],

• Marek Waczyński - Pall Poland Sp. z o.o. tel. 601 375 968 [email protected]

Wodasurowa

Wymiennik

Jonowy

Węgiel aktywny

Chlorowanie

Zbiornik wody

Filtr trap

Filtr końcowy

ARIA

(Dechloracja)

Woda zasilająca 100%

Uzdatnianie

wody95-98%

Popłuczyny z filtra

2 - 5 %

Zrzut ( osady ) 1 - 2 %

Odzysk wody 98-99%

Pall Aria FB

EUROWATER Spółka z o.o. EUROWATER Spółka z o.o.Ul. Izabelińska 113, Lipków ul. Mydlana 1

PL 05-080 Izabelin (Warszawa) PL 51-502 Wrocław

Tel.: +48/22/722-80-25 Tel.: +48/71/345-01-15

[email protected]

www.eurowater.pl

Czysta, nadająca się do picia woda

Od ponad pół wieku EUROWATER dostarcza kompletne

systemy do oczyszczania wody. Dla wielu ludzi, niezależnie

czy pobieramy wodę z ujęć podziemnych czy powierzchnio-

wych, jakość wody wymaga poprawienia. EUROWATER

posiada wiedzę i doświadczenie niezbędne do stworzenia

optymalnego rozwiązania.

26 e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne


V ŚW

IATO

WY DZIEŃ MLEKA w Polsce

Ogólnopolskie Święto Mleka

PROGRAM

PROWADZENIE: DOROTA GARDIAS i BARTOSZ JĘDRZEJAK

V ŚWIATOWY DZIEŃ MLEKA w PolsceOgólnopolskie Święto Mleka

1 LIPCA 2012 Plac przy Miejskim Ośrodku Kultury, ul. Ludowa 19

Patronat honorowy: Minister Rolnictwa i Rozwoju Wsi Patronat honorowy: Minister Rolnictwa i Rozwoju Wsi

Finansowane z Funduszu Promocji MlekaFinansowane z Funduszu Promocji Mleka

Patronat medialny:Partnermedialny:

WYSOKIE MAZOWIECKIE

a i a i a i a i a i a i RRRRRRoooooozzzzzzwwwwwwojuojuojuojuojuoju WWWWWWWWsi si si si si si

PPPrrromocji Mleomocji Mleomocji Mlekkkaaa

onaat medialny:

ORGANIZATOR: Krajowy Związek Spółdzielni Mleczarskich Związek RewizyjnyPartnerzy organizacyjni:SM MLEKOVITA, Burmistrz Miasta Wysokie Mazowieckie i Starosta Powiatu Wysokomazowieckiego

12:00 MLECZNIE I ZABAWNIE BLOK ROZRYWKI DLA NAJMŁODSZYCH z magiczną gwiazdą programu MAM TALENT – TOMKIEM KABISEM oraz magicznymi krówkami

13:30 Czesc OFICJALNA którą uświetnią tancerze programu TANIEC Z GWIAZDAMI – ANNA GŁOGOWSKA i RAFAŁ MASERAK, duet skrzypcowy: Ewelina Grodzka i Łukasz Łuniewski oraz zespoły ludowe

15:15 GWIAZDY PROGRAMU X FACTOR W MLECZNEJ ODSŁONIE Recital zespołu „DZIEWCZYNY”

16:00 MISTRZOSTWA w PICIU MLEKA

16:40 MLECZNIE I TANECZNIE Warsztaty TAŃCA TOWARZYSKIEGO z udziałem publiczności PROWADZENIE: ANNA GŁOGOWSKA i RAFAŁ MASERAK

17:10 MLECZNY KONCERT MICHAŁA SZPAKA

18:00 MLECZNiE I TANECZNIE Warsztaty TAŃCA NOWOCZESNEGO z udziałem publiczności prowadzone przez gwiazdy programu You Can Dance

18:30 MLECZNIE I ZABAWNIE BLOK ROZRYWKI KONKURSOWEJ 19:45 BLUE CAFE KONCERT GWIAZDY WIECZORU

21:00 Zakończenie

agro industry 2012/3 dodatek mleczarstwo

Documents