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AGRADECIMIENTOS.
A Dios.
Nuestros principales agradecimientos son para nuestras familias que con su
incondicional apoyo y comprensión en los momentos de dificultad nos ayudaron a obtener
este logro que nos permitirá seguir desarrollándonos como personas y ser cada vez mejor en
lo que emprendamos.
Agradecemos a nuestros amigos con quienes compartimos momentos de alegría y
tristeza, gracias por entregarnos su amistad y apoyo durante nuestra etapa universitaria
Gracias a nuestros profesores, por su ayuda y apoyo desinteresado en todo
momento, al Señor Alejandro Alegre por su disposición y cooperación, para poder lograr
este trabajo de memoria.
Nuestra gratitud por la colaboración prestada al personal del Laboratorio de Suelos de la
Universidad de Magallanes.
Agradecemos a nuestra Universidad de Magallanes por formarnos como
profesionales y a la Ilustre Municipalidad de Punta Arenas por su apoyo para desarrollar
este trabajo.
INDICE. AGRADECIMIENTOS............................................................................................................... i. INTRODUCCION........................................................................................................................ ii. OBJETIVOS GENERALES........................................................................................................ iii. OBJETIVOS ESPECIFICOS...................................................................................................... iv. INDICE.......................................................................................................................................... v. CAPITULO I TOPOGRAFIA DEL SECTOR.................................................................................................. 1.
Resumen......................................................................................................................... 2. Generalidades 1.0. Introducción.................................................................................................................... 2. 1.1 Objetivos........................................................................................................................ 3. 1.2 Descripción del Terreno................................................................................................. 4. 1.3 Procedimiento del Levantamiento................................................................................... 5.
1.3.1 Levantamiento Taquimetrico.......................................................................................... 5. 1.4 Calculo Nivelación......................................................................................................... 7. 1.5 Conclusiones y Comentarios.......................................................................................... 9.
CAPITULO II ESTUDIO DE SUELO................................................................................................................. 10. Resumen......................................................................................................................... 11. 2.1 Introducción.................................................................................................................... 11.
2.1.1 Objetivo.......................................................................................................................... 11.
2.1.2 Conceptos Generales...................................................................................................... 12.
2.1.3 Selección del método de tratamiento del suelo.............................................................. 13.
2.1.4 Método de mayor empleo en el mejoramiento de suelo............................................... 14.
MECANICA DE SUELOS SECTOR LYNCH 2.2 Introducción.................................................................................................................... 15.
2.2.1 Objetivo.......................................................................................................................... 16.
2.2.2 Antecedentes generales del sector.................................................................................. 16.
2.2.2.1 Tipo de suelo predominante........................................................................................... 16.
2.2.2.2 Geomorfología................................................................................................................ 16.
2.2.3 Agrupación de horizontes............................................................................................... 17.
2.2.4 Recomendaciones y conclusiones.................................................................................. 18. CAPITULO III TRATAMIENTO POZOS NEGROS......................................................................................... 20. Resumen......................................................................................................................... 21. 3.1 Introducción.................................................................................................................... 21. 3.2 Objetivos......................................................................................................................... 22. 3.3 Antecedentes Generales................................................................................................. 22.
3.3.1 Descripción del problema.............................................................................................. 23.
3.3.2 Situación actual.............................................................................................................. 24.
3.3.3 Normativa Técnica......................................................................................................... 25.
3.4 Agotamiento de pozos negros........................................................................................ 28.
3.4.1 Método a través de bomba sumergible........................................................................... 29.
3.4.2 Método a través de camión cisterna............................................................................... 30.
3.5 Especificaciones Técnicas equipo combinado para limpieza de alcantarillas................ 31. 3.6 Conclusiones y comentarios........................................................................................... 33.
CAPITULO IV CASETAS SANITARIAS........................................................................................................... 34. Resumen 35. ESTUDIO SATIFACCION USUARIOS CASETAS SANITARIAS XII REGION 4.1 Introducción.................................................................................................................... 36.
4.1.1 Objetivo del estudio....................................................................................................... 37.
4.1.2 Justificación del estudio................................................................................................. 38.
4.1.3 Marco conceptual......................................................................................................... 38.
4.1.4 Tipo de estudio............................................................................................................... 40.
4.1.5 Definición de variables y conceptos relevantes de pregunta central del estudio........... 40.
4.1.6 Selección de la muestra.................................................................................................. 41.
4.1.7 Recolección de los datos................................................................................................ 41.
4.1.8 Análisis de la información............................................................................................. 41.
4.1.9 Conclusiones.................................................................................................................. 44.
ESPECIFICACIONES TECNICAS INFRAESTRUCTURA SANITARIA............ 46. 4.2 Introducción................................................................................................................... 46.
4.2.1 Objetivos........................................................................................................................ 48. 4.3 Conclusiones................................................................................................................... 52. CAPITULO V DISEÑO E INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO.......................................................... 54. Resumen ........................................................................................................................ 55. DISEÑO E INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO SECTOR LYNCH 5.1 Introducción.................................................................................................................... 55. 5.2 Objetivos......................................................................................................................... 56.
5.3 Diseño e Instalación red interior Alcantarillado............................................................. 56.
5.3.1 Memoria de Calculo........................................................................................................ 56.
5.4 Diseño e Instalación Predial........................................................................................... 57.
5.4.1 Memoria de Calculo........................................................................................................ 57.
5.4.2 Diámetro Tubería............................................................................................................ 58.
5.4.3 Fosa Séptica.................................................................................................................... 58.
5.4.4 Pozo Absorbente............................................................................................................. 60.
5.5 Especificaciones Técnicas.............................................................................................. 62. 5.6 Conclusiones................................................................................................................... 65. CAPITULO VI DISEÑO E INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE................................................................. 66. Resumen.......................................................................................................................... 67. DISEÑO E INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE SECTOR LYNCH. 6.1 Introducción.................................................................................................................... 69. 6.2 Objetivos......................................................................................................................... 69. 6.3 Diseño e instalación Predial........................................................................................... 69.
6.3.1 Memoria de Calculo........................................................................................................ 69.
6.3.2 Estanque de Acumulación.............................................................................................. 70.
6.3.3 Bomba Superficial.......................................................................................................... 73.
6.3.4 Pozo de Agua Potable..................................................................................................... 77.
6.3.5 Potabilización de Agua .................................................................................................. 78.
6.4 Diseño e Instalación Red Interior (Caseta Sanitaria) de Agua Potable.......................... 80.
6.4.1 Memoria de Calculo........................................................................................................ 80.
6.4.2 Calculo Red Interior de Agua Potable............................................................................ 80.
6.5 Especificaciones Técnicas.............................................................................................. 82. 6.6 Conclusiones................................................................................................................... 88. CAPITULO VII PROYECTO DE INSTALACIÓN DE GAS EN BAJA PRESION.......................................... 89. Resumen............................................................................................................................ 90. PROYECTO DE GAS EN BAJA PRESION SECTOR LYNCH. 7.1 Introducción.................................................................................................................... 91. 7.2 Objetivos......................................................................................................................... 91. 7.3 Diseño e instalación de gas licuado................................................................................ 92.
7.3.1 Determinación de la ventilación para instalación de Cocina y Calefón......................... 92.
7.3.2 Evacuación de Gases de Combustión............................................................................. 93.
7.3.3 Dimensionamiento de tubería......................................................................................... 95.
7.3.4 Llave de paso.................................................................................................................. 95.
7.3.5 Altura de los Artefactos a Gas Licuado......................................................................... 98.
7.3.6 Equipos de gas envasado................................................................................................ 99. 7.4 Medidas de Seguridad..................................................................................................... 100. 7.5 Pruebas de Hermeticidad................................................................................................ 103. 7.6 Conclusiones..................................................................................................................... 103. CAPITULO VIII PRESUPUESTO.............................................................................................................................. 104. Introducción...................................................................................................................... 105. Presupuesto....................................................................................................................... 106. CONCLUSIONES GENERALES……………………………………………………………….. vi. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………. vii.
ANEXO N° 1. ESTUDIOS
• ESTUDIO N° 1. (Situación Actual). ANEXO N° 2. FIGURAS.
• FIGURA N° 1 (Vista Satelital Sector Lynch).
• FIGURA N° 2,3,4,5,6,7 (Estratigrafia del Terreno).
• FIGURA N° 8 (Secuencia de trabajo, para realizar un Estudio de Suelos).
• FIGURA N° 9 (Accesorios utilizados en agotamiento de Pozos Negros).
• FIGURA N° 10 (Secuencia constructiva Casetas Sanitaria).
• FIGURA N° 11 (Corte tipo, Pozo Absorbente).
• FIGURA N° 12 (Esquema Estanque de Acumulación, Agua Potable).
• FIGURA N° 13 (Recorrido del agua, para elección de Motobomba).
• FIGURA N° 14 (Bomba Seleccionada, grafico correspondiente). ANEXO N° 3. TABLAS.
• TABLA N° 1 (Calculo Levantamiento Topográfico Sector Lynch).
• TABLA N° 2 (Cuestionario).
• TABLA N° 3 (Cartta Gantt) ANEXO N°4. PLANOS.
• PLANO I.1. Planta del sector con curva de nivel y ubicación de singularidades.
• PLANO I.2. Perfil longitudinal camino predial.
• PLANO II.1. Ubicación Calicatas.
• PLANO III.1. Emplazamiento Pozos Negros existentes.
• PLANO IV.1. Planta emplazamiento Casetas Sanitarias.
• PLANO IV.2. Estructura resistente Caseta Sanitaria Plata – Entramado de piso.
• PLANO IV.3. Estructura resistente Caseta Sanitaria corte A-A – Estructura.
• PLANO IV.4. Estructura resistente Caseta Sanitaria Fachada Principal-Elevación Lateral.
• PLANO V.1. Emplazamiento Pozos Noria – Pozos Absorbentes.
• PLANO V.2. Proyecto de Instalación de Alcantarillado Domiciliario Rural.
• PLANO VI.1 Proyecto de Agua Potable domiciliario Rural.
• PLANO VII.1. Proyecto de Gas Licuado en Baja Presión.
ANEXO N° 5. ENSAYES.
• ENSAYES N° 1. Mecánica de Suelos.
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INTRODUCCION.
A través de las siguientes páginas se pretende dar a conocer en que consiste un
Proyecto de Urbanización Rural Predial, específicamente del sector Laguna Lynch, kilómetro
3,5 camino Cerro Mirador, Punta Arenas.
Cabe destacar que este proyecto se ejecutara el año 2005 en dicha población, siendo
financiada por la Ilustre Municipalidad de Punta Arenas (Fondos PMB y Provisión FNDR).
El área de cobertura de este estudio comprende 14 viviendas mas cuatro predios que
no se encuentran habitados, pero que también fueron incorporados en este estudio Ver Anexo
Nº 1, Estudio Nº 1 “Situación Actual”. Las familias beneficiadas están conformadas
mayoritariamente por matrimonios y/o parejas de adulto mayores cuyo promedio de edad es
de 54 años considerando como promedio 4 habitantes por vivienda. El universo es de 72
personas, quienes habitan en el sector desde hace más de tres años, motivados por una
necesidad de habitabilidad, pero distantes de la ciudad principalmente por la posesión de un
terreno factible de trabajar.
El proyecto, a grandes rasgos, comprende lo siguiente:
1. Levantamiento Topográficos.
2. Estudio de Suelo.
3. Tratamiento de Pozos Negros.
4. Instalación de Casetas Sanitarias.
5. Diseño e Instalación de Agua Potable.
6. Diseño e Instalación de Alcantarillado.
7. Diseño e Instalación de Gas en baja Presión.
8. Presupuesto General.
Se debe señalar que el tendido de alumbrado ya está ejecutado en el sector por lo que
se contempla sólo la instalación eléctrica de las Casetas Sanitarias.
iii
OBJETIVOS GENERALES
Realizar un proyecto de urbanización a 14 predios rurales pertenecientes al Sector de
la Laguna Lynch, ubicada a 3,5 km camino al cerro Mirador de la ciudad de Punta Arenas.
iv
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar un levantamiento topográfico y un estudio de Suelos como herramientas base
para poder:
• Realizar y conocer las especificaciones técnicas para poder diseñar una Caseta
Sanitaria.
• Conocer el sistema para poder agotar pozos negros.
• Realizar el diseño e instalación de alcantarillado a través de Fosas Sépticas y Pozos de
Absorción.
• Realizar el diseño e instalación de Agua Potable a través de Estanque de Agua
abastecido por pozos existentes.
• Realizar el diseño e instalación de Gas en Baja Presión a través de balones de Gas
Licuado.
• Realizar un presupuesto de obra a través de los contemplado en los puntos anteriores.
v
vi
CONCLUSIONES GENERALES
Antes de poder concluir, es necesario decir que al ser este un proyecto estudiado para
la Ilustre Municipalidad de Punta Arenas, los criterios de diseño fueron coartados por el
presupuesto disponible y además porque resulta ser bastante complicado poder diseñar un
proyecto de urbanización en un sector tan apartado de la ciudad, donde los medios se hacen
deficientes para poder, por ejemplo, abastecer el sector con agua potable suministrada
directamente de una matriz, o gas natural, cuya factibilidad económica de poder llegar con
una matriz resulta ser igual al valor total de lo que se dispone para poder llevar a cabo todo el
proyecto según el diseño actual aquí presentado.
Debido a estas limitantes se hace necesario recurrir a lo que resulte ser más
económico, tomando en cuenta los pocos recursos que se posee.
Los objetivos planteados al comienzo de esta Memoria se han cumplido a cabalidad,
debido a que se han encontrado los medios para satisfacer cada una de las necesidades
manifestadas por los vecinos del sector (motivo por el cual fue realizado este proyecto), a
través de los diseños presentados en cada capítulo, donde claramente se ve saneada la
situación actual mejorando sustancialmente la calidad de vida de aquellos que habitan el
lugar.
1
CAPITULO I
TOPOGRAFIA DEL SECTOR.
2
RESUMEN.
Este Capítulo consta de un levantamiento topográfico completo del sector parcelero
de la Laguna Lynch, el cual contempla tanto los hitos naturales, obras civiles existentes en
terreno y viviendas, como una proyección vertical del relieve del suelo a través de curvas de
nivel, lo que será de gran utilidad para poder desarrollar de la mejor manera el proyecto de
urbanización que se describe en los capítulos siguientes.
GENERALIDADES.
1.0 INTRODUCCION.
¿De qué manera podría un Constructor Civil llevar a cabo un proyecto de urbanización
si éste no conoce la extensión, las construcciones existentes, los hitos naturales presentes, ni la
forma o el relieve del terreno donde se realizaría?. Del mismo modo, ¿le sería factible a un
arquitecto diseñar un edificio sin conocer las dimensiones del terreno donde llevarlo a cabo, o
sin saber si el terreno es completamente plano y horizontal o se trata de la ladera de un cerro
con fuerte pendiente?
Ante éstas y otras innumerables interrogantes se hace evidente la necesidad de contar
con una ciencia que se ocupe de la medición del terreno, tanto en la planimetría, es decir, las
dimensiones horizontales de éste, como en la altimetría o diferencias de altura o cotas.
He ahí la Topografía, ciencia que responde a estas interrogantes llevando las
dimensiones del terreno, en una forma sorprendentemente precisa, a representaciones gráficas
que son de gran utilidad, y más aún, de vital importancia, para el desarrollo de la ingeniería,
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ya que de los resultados de las medidas topográficas depende directamente la ubicación, tanto
en el plano como en la cota, de cualquier obra que se haya estudiado correctamente.
Con lo mencionado anteriormente, queda en claro que es deber del Constructor Civil
tener un amplio conocimiento y manejo de esta ciencia; para así ser capaz de interpretar el
significado de una nivelación, de un levantamiento o de una curva de nivel, por ejemplo, y
valerse de éstos conceptos para elaborar correcta y lo más óptimamente posible un proyecto.
Un levantamiento topográfico es una representación gráfica del relieve del terreno y
obras existentes y además cumple con todos los requerimientos que necesita un constructor
para ubicar un proyecto y materializar una obra en terreno, ya que éste da una representación
completa, tanto del terreno en su relieve como en las obras existentes. De ésta manera, el
constructor tiene en sus manos una importante herramienta que le será útil para buscar la
forma más funcional y económica de ubicar el proyecto. Por ejemplo, se podrá hacer un
trazado de camino cuidando que éste no contemple pendientes muy fuertes ni curvas muy
cerradas para un tránsito expedito, y que no sea de mucha longitud ni que se tengan excesivas
alturas de corte o terraplén, lo que elevaría considerablemente el costo de la obra; por otro
lado, un arquitecto podrá ubicar una urbanización de manera que las casas se encuentren todas
en terrenos adecuados, no en riscos o acantilados, que tengan buena vista, que estén en
armonía con el sector, etc.
1.1 OBJETIVOS.
Realizar el proyecto de urbanización mediante un levantamiento taquimétrico,
denominado radiación, para así tener emplazamientos de predios, cotas, edificaciones
existentes, etc.
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1.2 DESCRIPCION DEL TERRENO.
El terreno donde realizaron los trabajo de levantamiento topográfico se encuentra
limitado por los siguiente predios:
• Al norte con el Camino Predial Cerro Mirador.
• Al sur con propiedades Hijuelas Sur.
• Al este con propiedades Hijuela (68-B).
• Al oeste con otra mitad de propiedades de Hijuela (68-B).
Su relieve es variado ya que va teniendo diferencias de alturas desde el camino
secundario hacia el este. Además cuenta con un camino denominado Camino Predial que
divide los predios del lado norte y del sur que posee una pendiente fuerte.
Estas superficies las clasificamos de la siguiente manera:
1. Parcelas sector norte.
Esta zona está compuesta por nueve predios de aproximadamente media hectárea de
superficie. Se encuentra cubierta por paños de pastos y cultivos separados por cierros de
madera, es de relieve bastante pronunciado.
En este lugar se encuentran edificaciones de material ligero, urbanizadas sólo con un
tendido eléctrico que pasa a orillas del Camino Predial. Poseen pozos de agua que se ocupan
fundamentalmente para las siembras y animales; y Pozos Negros.
2. Parcelas sector sur.
Aquí presenta un relieve más variado que la zona anterior ya que al ir bajando hacia la
playa nos encontramos con diferentes cotas.
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La parte que constituye un sector eriazo es bastante variada ya que consta de una
superficie que cambia bruscamente pues es la zona donde más diferencias de alturas tenemos.
Para mayor entendimiento de lo dicho anteriormente y clasificación de estos lugares se
mostrará una vista satelital del sector que constata a través de su relieve (curvas de nivel en el
plano) las zonas anteriormente descritas Ver Anexo Nº 2, Figura Nº 1 “Vista Satelital”.
1.3 PROCEDIMIENTO DEL LEVANTAMIENTO.
La taquimetría será la base del levantamiento. Este sistema será utilizado para
determinar prácticamente la totalidad de los puntos de interés del sector, salvo los que se
prefieran determinar mediante el levantamiento a huincha por ser de mayor rapidez y
comodidad.
La nivelación longitudinal se efectuará a través del método de radiación para obtener
las cotas de las distintas estaciones, de las viviendas y de los puntos más representativos del
sector. La nivelación se realiza única y exclusivamente para reducir los considerables errores
altimétricos.
El correcto uso de los instrumentos en la taquimetría y cálculos posteriores, serán
trascendentales para que el resultado final sea satisfactorio y preciso.
1.3.1 Levantamiento taquimetrico.
Para obtener los datos en terreno, se utilizarán cuatro elementos: un taquímetro, una
mira de 4 m graduada en cm, una huincha y clavos. Los clavos serán utilizados para fijar las
estaciones; el taquímetro para realizar las lecturas de hilos sobre la mira y para las lecturas de
ángulos; la huincha servirá para medir la altura instrumental.
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• En primer lugar se fijarán 5 estaciones, éstas serán los puntos del terreno donde se
situará el instrumento. Estas estaciones tienen que cumplir con la condición principal de
ser visibles entre ellas. Las estaciones deben ser situadas en zonas que sean accesibles y
presenten buenas condiciones para situar el instrumento. A las estaciones se les asignará el
nombre de estación E1, E2, E3, E4, E5, E6, etc. siguiendo el contorno de un polígono
cerrado.
• Se situará el instrumento sobre la primera estación (E1), es importante que al situar el
taquímetro, éste quede bien nivelado y que la estación coincida con la plomada óptica, para
de ésta forma asegurarse de que el eje óptico se encuentre precisamente sobre la estación y
no sobre un punto cercano a ella, lo que acarrearía un error considerable en todas las
medidas posteriormente realizadas desde dicha estación.
Situado el instrumento, se medirá la altura instrumental, esta medida se efectuará con
huincha y se hará desde el eje óptico hasta la estación; la huincha no se puede situar
exactamente sobre el eje óptico, que se encuentra en el interior del instrumento, para esto
se situará en un punto, marcado sobre el instrumento, que se encuentra a la misma cota del
eje, pero desplazado horizontalmente.
• Se calará el instrumento al Norte supuesto calar 1, es importante que el Norte quede
determinado por la línea que une la primera estación con algún hito que sea
suficientemente lejano, inamovible, y que sea de lo suficientemente angosto para no
perder precisión en la medida de ángulos horizontales; por ejemplo, en este caso se tomo
como Norte supuesto el vértice de un letrero indicativo del sector que esta en la entrada del
camino secundario. Se medirán los azimutes de las líneas que unen a la estación 1 (E1) con
las estaciones 2, 3, 4, etc. Ahora, ubicando la mira sobre E2, según corresponda, se harán
las lecturas de hilos superior, medio e inferior y la lectura de ángulo vertical para cada
estación. Estos datos, ángulos e hilos, se llevarán a la tabla, junto con la altura instrumental
y serán suficientes para posteriormente calcular la posición relativa de cada estación.
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• Ya se estará en condiciones de hacer el primer cambio de estación. Se llevará el
taquímetro a la E2 y se situará el instrumento sobre dicha estación de la misma forma que
se hizo en E1, y sin olvidar medir la altura instrumental. Se medirá el ángulo interior que
conforman las líneas E2-E1 y E2-E3, de la misma manera que se hizo para medir el azimut
E1-E2, pero con la única diferencia que ahora se calará el cero en la estación uno. Se harán
las medidas de ángulo vertical e hilos sobre E1 y E3. Siguiendo el mismo procedimiento,
se hará los cambios de estación a E3, tomando todas las medidas ya mencionadas y así
sucesivamente con las demás estaciones.
Con los datos obtenidos, se estará en condiciones de calcular los azimut y cotas de las
estaciones y las distancias horizontales, para de esta forma calcular las coordenadas de cada
estación.
1.4 CALCULO NIVELACIÓN.
Para obtener los datos en terreno, se utilizaron 3 instrumentos: un nivel topográfico, una
mira graduada en cm. y una huincha de 30 m. graduada también en cm. El nivel y la mira
fueron utilizados para obtener las cotas (diferencia de altura) de los puntos, mientras que la
huincha sirvió para medir la distancia horizontal que separaba a dichos puntos. A
continuación se presenta la planificación con todos los pasos a seguir para realizar la
nivelación. Esta se realizó en el camino Predial.
• Elección de un punto de referencia (P.R.): antes de comenzar la nivelación, éste se
elegirá de forma que cumpla 3 condiciones: ser inamovible, estar cercano a la línea de
trabajo pero fuera de ésta, y tener cota conocida. Este punto será utilizado para, tras la
nivelación, poder conocer los valores correctos de las cotas de todos los puntos y fue la
estación N ° 3.
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• Primera lectura atrás: la primera lectura atrás se realizará desde la primera posición
instrumental y poniendo la mira sobre el P.R.1., así, sumándole a la cota de éste la lectura
en la mira, obtendremos la primera cota instrumental que es la altura a la que se encuentra
el hilo medio del retículo del nivel. Tanto la lectura atrás como la cota instrumental serán
llevadas al registro.
• Lectura intermedia: las lecturas intermedias se realizarán de la misma forma que la
primera lectura atrás, es decir, poniendo la mira sobre el punto y leyendo el valor desde el
nivel sin cambiarlo de la última posición instrumental.
• Lectura adelante: la lectura adelante se realizará sobre un punto antes de que la lectura en
la mira no se pueda realizar de forma clara, o sea cuando ésta ya se encuentre bastante
alejada del nivel. También se efectuará cuando el relieve lo exija debido a que no sea
posible ver la mira por el anteojo del nivel. Los puntos donde se realiza la lectura adelante
se denominan puntos de cambio y sirven para hacer el cambio de posición instrumental.
Estos puntos de cambio deberán situarse en lugares adecuados y estables. Tras la lectura
adelante se realizará un cambio de posición instrumental, ubicando el nivel en un nuevo
lugar y corrigiéndolo; luego se hará una lectura atrás sobre el mismo punto donde se hizo
la lectura adelante para así determinar la nueva cota instrumental.
Cada vez que se vaya a realizar la lectura en la mira sobre un punto, se medirá con la
huincha la distancia parcial que lo separa del punto anterior, llevando este dato al registro.
El proceso se realizará de la misma forma y sucesivamente hasta terminar el circuito.
Es necesario decir, que en esta nivelación se utilizaron numerosos puntos de cambio para
poder obtener la información necesaria, ya que como dijimos, se realizó la nivelación en el
camino cuya pendiente era bastante pronunciada. Todos los datos obtenidos en las lecturas en
la mira se llevarán al registro como lectura adelante, intermedia o atrás según corresponda.
Tras esto se calculará la cota instrumental, la distancia acumulada y la cota en cada punto.
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Ver Anexo Nº 3, Tabla Nº 1 “Calculo del Levantamiento Topográfico Sector Lynch”.
Ver Anexo Nº 4, Planos:
Plano I.1 Planta del Sector con Curvas de Nivel y Ubicación de Singularidades.
Plano I.2 Perfil longitudinal del Camino Predial.
1.5 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS.
Con este levantamiento quedó de manifiesto, además, que no es la aplicación de un
determinado sistema la que otorga mejores resultados o mayor precisión; sino que es la
combinación o complementación de todos los sistemas o procedimientos que se han puesto a
disposición, lo que da la mayor satisfacción en cuanto a reducción de errores, rapidez, eficacia
y resultados se refiere.
También es lógico pensar que un levantamiento hecho por medio de un instrumento tal
como la estación total sea mucho más preciso y rápido, ya que las medidas de distancias y
desniveles hechas a través de este aparato no están sujetas a las limitaciones del ojo humano,
que, como ya se ha visto y ha quedado demostrado a lo largo de los algunos trabajos, es la
principal fuente de error en las nivelaciones y los levantamientos.
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CAPITULO II
ESTUDIO DE SUELOS.
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RESUMEN.
El presente capítulo se divide en dos puntos relevantes para este estudio: el marco
teórico y el práctico. En el primero de ellos se verá todo lo concerniente a los conceptos
generales y tratamientos de suelos y en el segundo pretenderá concluir en base a ensayos de
laboratorio efectuados sobre el sector, el tipo y calidad de suelo sobre el cual se desea fundar
y proyectar.
2.1. INTRODUCCION.
Generalmente el terreno de una zona a desarrollar no suele ser ideal; desde el punto de
vista de la Mecánica de Suelos. Esta situación, nos obliga a decidir entre:
a.- Aceptar el material tal y como está y efectuar el diseño de acuerdo con las
restricciones impuestas por la calidad del material.
b.- Remover y desechar el suelo del lugar situado por un suelo de características
adecuadas.
c.- Alterar o cambiar las propiedades del material existente, de tal manera que se obtenga
un material que reúna en mejor forma los requisitos impuestos, ó cuando menos la calidad
obtenida sea adecuada.
Con estos antecedentes se pretende dar a conocer las distintas posibilidades a las que
se enfrentará un profesional del área antes de tratar un determinado suelo y los métodos
utilizados para ello.
2.1.1 OBJETIVO.
Evaluar la estabilidad de suelos y todas aquellas características necesarias para llevar
acabo la urbanización de dicho sector.
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2.1.2 CONCEPTOS GENERALES.
Las propiedades de los suelos pueden alterarse de muchas formas, pero debe tenerse
siempre muy presente que debido a la gran diversidad de estos, varían inclusive en unos
cuantos metros, cada método resulta aplicable solamente a un numero limitado de ellos.
También es necesario reconocer que la estabilidad no es una herramienta mágica que
nos ayude a mejorar las propiedades de un suelo. Por consiguiente, se debe tener una clara
apreciación de las propiedades que se deben mejorar, pues este requisito específico es un
elemento muy importante para tomar la decisión correcta, acerca de la conveniencia de la
estabilización. Entre las principales propiedades o condiciones del suelo, que pueden
interesarnos cambiar, tenemos:
1.- Aumento de la resistencia mecánica.
2.- Reducción de la compresibilidad, en orden a minimizar los asientos bajo cargas
estáticas.
3.- Reducción del potencial de licuefacción bajo cargas dinámicas o movimientos
sísmicos.
4.- Disminución de la permeabilidad.
5.- Disminución de la erosión.
6.- Disminución del potencial de colapso estructural.
7.- Disminución del potencial físico – químico de expansión.
Existen tratamientos mediante los cuales se pueden mejorar varias de estas
propiedades en forma simultánea. Por otro lado, no debe pensarse en el uso de la
estabilización solamente como una medida correctiva, sino también como una medida
preventiva o de seguridad contra condiciones adversas que se desarrollen durante la vida de la
estructura.
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2.1.3 SELECCIÓN DEL METODO DE TRATAMIENTO DEL SUELO.
De una manera análoga a las personas, los suelos pueden presentar debilidades
estructurales e incluso enfermedades. Al igual que hace el medico, que selecciona los
medicamentos adecuados para el tratamiento del enfermo, el profesional geotécnico, al tratar
un suelo, debe prescribir un tratamiento apropiado para las debilidades o enfermedades en
cuestión. Solamente después de una evaluación de los diferentes factores se puede realizar,
con una buena probabilidad de éxito, la selección del mejor método.
Algunos factores importantes, que deben conocerse, son los siguientes:
a.- Propósito del tratamiento. Esto determinará el nivel de mejora geotécnica requerido en
términos de resistencia, rigidez, compresibilidad y estabilidad, tipo de estructura, tipo
de carga, asientos permisibles.
b.- El área, profundidad y volumen total de suelo a tratar.
c.- Tipo de suelo y sus propiedades geotécnicas iniciales, lo que incluye el conocimiento
de la fase líquida, y en ocasiones de la hidrológica y de la geología de la zona.
d.- Estabilidad global de la zona .
e.- Disponibilidad de materiales.
f.- Disponibilidad de especialistas y de equipos.
g.- Factores ambientales, eliminación de residuos, erosión contaminación del agua,
efectos sobre estructuras y servicios adyacentes.
h.- Experiencia local.
i.- Tiempo disponible.
j.- Costos.
Una vez que éstos factores han sido visados y evaluados se puede reducir la lista de
método potencialmente aplicables a quizás dos o tres, o en algunos casos a uno solo.
14
2.1.4 METODOS DE MAYOR EMPLEO EN EL MEJORAMIENTO DE SUELO.
1.- Métodos de compactación profunda “in situ”.
2.- Precompresión.
3.- Inyecciones.
4.- Adiciones.
5.- Tratamiento Térmico.
6.- Refuerzo.
El método a usar en este estudio será el de Precarga.
Precarga: se entiende al acto de comprimir un terreno mediante una presión aplicada en
superficie, antes de colocar la carga estructural, con la finalidad de aumentar la resistencia del
terreno y disminuir los asientos post – constructivos. Uno de los medios para aplicar precarga
a un terreno suelen utilizarse rellenos de tierra y cargas de agua. Las condiciones mas
adecuadas de empleo se dan en arcillas blandas normalmente consolidadas, limos, suelos
orgánicos y rellenos sanitarios. Cuando el suelo posee una insuficiente capacidad de carga y
las cargas son ligeras y uniformes, las razones económicas favorecen el uso de la
precomprensión del terreno frente a otras alternativas de cimentación. Sin embargo, la
precarga de un terreno requiere un tiempo largo de actuación que se puede cifrar en meses e
incluso años, así como un tiempo y costo adicional para el estudio previo del terreno, por que
la urgencia de un determinado proyecto puede impedir el uso de ésta técnica. Una variación
de la precarga, es colocar un espesor de relleno en exceso, al requerimiento permanentemente,
para conseguir un asiento determinado en un tiempo más corto. Después se retira el relleno en
exceso, con lo que se obtiene una disminución de la porosidad y compresibilidad, y un
aumento de la resistencia.
15
MECANICA DE SUELOS SECTOR LYNCH.
2.2. INTRODUCCIÓN.
Este estudio pretende identificar los diferentes tipos de suelos a los que se verá
enfrentado el Contratista que efectúe obras tales como Colectores, Redes de Agua Potable,
Casetas Sanitarias, etc.
Las calicatas efectuadas se excavaron en el mes de Octubre del año 2003 en forma
manual en puntos estratégicos de tal forma de obtener una buena representación de los
distintos horizontes que se van a intervenir. La profundidad está determinada por la
exigencias de la investigación, pero es generalmente limitada por el Nivel Freático. La
sección mínima recomendada es de 0.80 m. por 1.00 m, a fin de permitir una adecuada
inspección de las paredes. El material excavado fue depositado en la superficie de forma
ordenada separado de acuerdo con la profundidad y horizonte correspondiente, dejando de
lado todo el material contaminado con estratos diferentes.
Los ensayes realizados sobre estas muestras de suelo fueron:
- Estratigrafía.
- Determinación de la humedad real NCh 1515-79.
- Granulometría de suelos NCh 1533-79.
- Densidad de partículas Sólidas NCh 1117 y NCh 1532-80.
- Clasificación de suelo según AASHTO y USCS.
- Límites de Consistencia NCh 1517 I y II – 79.
Límite Líquido.
Límite Plástico.
Índice de Plasticidad.
16
- Ensaye de Compactación Proctor Normal Nch 1534 – I – 79.
- Análisis California CBR Nch 1582 – 81.
Los planos de ubicación de las calicatas y el detalle de la estratigrafía del suelo
corresponden a Ver Anexo N° 4, Plano II.1“Ubicación Calicatas”, y Anexo N° 2, Figuras
N° 2,3,4,5,6,7 “ Estratigrafía del Terreno”.
2.2.1 OBJETIVO.
Determinar las características físicas del suelo, mediante Ensayes en Laboratorio, lo
cual permite proyectar la urbanización en el sector. Ver Anexo N° 5, Ensayes N° 1
“Mecánica de Suelos”.
2.2.2 ANTECEDENTES GENERALES DEL SECTOR.
2.2.2.1 Tipo de suelo predominante.
Son depósitos morrénicos pardo amarillentos laterales. Muy compacto, masivos,
compuesto por arcillas y limos arcillosos y grava dispersa, impermeables.
2.2.2.2 Geomorfología.
Compuesta por relieves de erosión suave situados por sobre los cien metros de
elevación, litológicamente está formada por rocas sedimentarias marinas y continentales de la
formación de Loreto (roca fundamental), de edad Oligoceno Superior – Mioceno Inferior. Las
formas del relieve se deben probablemente a la erosión Glacial Pleistocénica dado que fue la
única que alcanzó la mayor altura local, además de haber sido independiente de la topografía
actual.1
17
2.2.3 AGRUPACIÓN DE HORIZONTES.
Una vez realizados los ensayes, y con objeto de abreviar lo correspondiente; a
determinación del valor de soporte California (CBR) y el de Relación Humedad – Densidad
(Proctor), se agrupan las muestras de características similares a una muestra patrón
representativa, siempre que cumplan los siguientes requisitos.
- Las muestras deben corresponder a un mismo sector o zona.
- Tener las misma clasificación general.
- Pertenecer a uno de los siguientes rangos de índice de grupo (IG): entre 0 y 2; 3 y
7; 8 y 15; 16 y 25; y sobre 25.
- La comparación de sus granulometrías no presentar discrepancias superiores a:
- El índice de plasticidad no debe discrepar más de:
Una vez analizados estos requisitos se, procede a agrupar los distintos horizontes de
cada calicata, dando como resultado cuatro grupos.
Si IP ≤ 10 : ± 2
Si 10<IP≤ 20 : ± 3
Si IP > 20 : ± 4
1.- Tamiz 20 mm (¾” US) : ± 12%
2.- Tamiz 5 mm (Nº4 US) : ± 8%
3.- Tamiz 2 mm (Nº10 US) : ± 6%
4.- Tamiz 0.08 mm (Nº200 US) : ± 4%, si pasa menos de un 35%
: ± 6%, si pasa mas de un 35%
18
De acuerdo a esta agrupación de suelos se procede a realizar los siguientes ensayos:
- Ensaye de Compactación Proctor Normal NCh 1534 – I – 79.
- Análisis California CBR NCh 1582 – 81.
Para ver detalle de análisis de los ensayes:
Ver Anexo N° 5, Ensayes N°1. “Ensayes Mecánica de Suelos”.
Ver Anexo N° 2, Figura N° 8. “Secuencia de Trabajo, para realizar un Estudio
de Suelo”.
A continuación se explican las recomendaciones y conclusiones obtenidas a través del
análisis comparativo de cada uno de ellos.
2.2.4 RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES.
La estratigrafía del suelo sedimentario resulta variable a lo largo de la zona en estudio
con capas de limo, limo arenoso y arenas finas y gruesas. Sobre el suelo natural se encuentran
capas de suelo vegetal que varían entre 0 – 0.5 m. En general se detecta afloramiento de agua
en las Calicatas Nº 1, 3, 4, 5.
Horizontes. Grupos.
2H2. 1
6H3. 2
1H2, 1H3, 3H2, 3H4, 4H2. 3
3H3, 4H1, 4H3, 5H2, 6H2. 4
19
Considerando la presencia de nivel freático, se requerirá implementar un sistema de
agotamiento en base punteras desde el Km 0.0 al 250 de colector. El sistema de bombeo
deberá mantenerse hasta que el relleno se haya colocado y se encuentre al menos a una cota
de 0.5 m sobre el nivel freático.
Con relación al mejoramiento a efectuar al suelo de fundación, se deberá efectuar un
mejoramiento superior a 0.2 veces el diámetro del tubo, como mínimo. En la eventualidad de
detectarse suelos arenosos limpios sin cohesión, se recomienda entibar la excavación a fin de
evitar desprendimientos imprevistos.
Con relación a las exigencias que deben ser cumplidas por los materiales utilizados
como relleno y encamado de arena, se describen a continuación:
1. Encamado de Arena: Tiene un contenido bajo malla # 200 no superior al 5% y su
compactación se ejecuta hasta obtener como mínimo 95% de su densidad seca máxima
(DMCS según NCH 1532 – 2, relación humedad / densidad con pisón de 4.5 Kg y
460mm de caída).
2. Relleno Estructural: Este material de Tmax = 5” (Tamaño Máximo), se deposita
simultáneamente a ambos lados de la tubería en capas de 20 cm, y se compacta hasta un
95% de DMCS según NCH 1534 – 2. Especial cuidado se deberá tener con el Relleno
Estructural para el caso de cañerías de PVC, verificando que no queden cantos
angulosos directo con la cañería.
3. Relleno Superior: Es un material de Tmax= 4”, y es depositado en capas de 0.3 m. Se
compacta hasta un 95% según NCH 1534 – 2, en zonas bajo pavimentos y un 90% de
DMCS en otras zonas.
20
CAPITULO III.
TRATAMIENTO DE POZOS NEGROS.
21
RESUMEN.
El capítulo estudia soluciones, de agotamientos y rellenos de los Pozos Negros
actualmente ubicados en el sector, las cuales se han evaluado mediante las factibilidades de
poder contratar maquinaria y/o mano de obra.
La idea es mostrar, a través de los siguientes paginas, todos los procesos y
requerimientos que se llevan a cabo, antes de sanear un Pozo Negro.
Cabe destacar la importancia que tiene para la región el uso de un camión cisterna, que
es capaz de evacuar los lodos residentes en cada uno de los sectores que se encuentren
alejados del radio urbano.
AGOTAMIENTO POZOS NEGROS.
3.1 INTRODUCCION.
En las siguientes páginas se encontrará un análisis comparativo entre la situación
actual del sector y lo que propone la Normativa General de Instalaciones Sanitarias, todo esto
para encontrar la mejor solución al saneamiento de los predios.
Cabe destacar además que existen distintas formas de agotar un pozo negro, dentro de
esta diversidad se evaluaran dos de ellas: a través de un camión cisterna y en forma manual
mediante el uso de bombas sumergibles.
22
3.2 OBJETIVO.
Describir el proceso de agotamiento y relleno de un Pozo Negro, analizado desde un
punto de vista tecnológico, de manera de evitar así la propagación de enfermedades y
conseguir un medio ambiente seguro para los habitantes del sector.
Como se verá más adelante una vez construido el sistema de alcantarillado, los dueños
de los inmuebles ubicados dentro del área de cobertura de este servicio, quedarán obligados a
clausurar el sistema de disposición de aguas servidas existente.
3.3 ANTECEDENTES GENERALES.
3.3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA.
En la actualidad, en la Región de Magallanes, existe un universo de 150.826
habitantes, el cual se divide de la siguiente forma:
AMBOS SEXO HOMBRES MUJERES
URBANA 139.669 70.472 69.197
RURAL 11.157 8.435 2.722
TOTAL 150.826 78.907 71.919
23
En 1992, un 83.5% de la población vivía en áreas urbanas, mientras que un 16.5 %
residía en zonas rurales. Los resultados del censo 2002 muestran un aumento sustantivo del
porcentaje urbano en desmedro del rural, tal como se puede apreciar en el siguiente gráfico
comparativo.
83.593
16.57
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Porc
enta
je
URBANO RURAL
Sector
Censo 1992Censo 2002
Grafico 3.1 “Porcentaje de la Población Urbana – Rural”.
Para caracterizar la evolución y características de las viviendas en el último decenio,
es necesario conocer su distribución de acuerdo al área a que pertenecen.
TIPO URBANA RURAL
CENSO 1992 2.785.226 584.623
CENSO 2002 3.739.148 660.804
TOTAL 3.369.849 4.399.952
Las viviendas urbanas han aumentado en 34.2 %, y las Rurales lo han hecho en 13.0%,
situación que se aprecia en el gráfico.
24
83 85
17 15
0102030405060708090
Porc
enta
jeURBANO RURAL
Sector
Censo 1992Censo 2002
Grafico 3.2 “ Porcentaje de Vivienda – Rural”.
Tomando en cuenta que no existe otro servicio cloacal, los vecinos del sector deben
evacuar las aguas residuales a los pozos negros que ellos han construido. Debido a la altura de
las napas, estos pozos se mantienen al tope de su capacidad por lo que no se puedan utilizar
los sanitarios, menos aun en épocas en que las lluvias abundan.
Para deprimir las napas, el Municipio dispone de la colocación de bombas extractoras
de agua, que sin duda ayudan, pero que resulta insuficiente cuando la lluvia es copiosa, tal
como sucede en la mayoría de las estaciones del año en la Región de Magallanes, siendo la
mantención de esto de un elevado costo.
3.3.2 SITUACIÓN ACTUAL.
Los pozos negros ubicados en el sector antes mencionado se describen de la siguiente
manera:
Profundidad promedio: 2.1 metros.
Superficie promedio: 1 metro cuadrado.
25
La ubicación de ellos con respecto a las viviendas es variable y no presentan una
solución las necesidades de las personas ya que ni siquiera se apegan a la normativa técnica
actual.
Ver Anexo N° 4, Plano III.1 “Emplazamiento Pozos Negros Existentes”.
3.3.3 NORMATIVA TÉCNICA.
Los pozos negros se clasifican dentro de los grupos (a) y (b) según Normativa
Técnica.
Según Normativa General de Instalaciones Sanitarias y Pavimentación:
• “La disposición de las aguas servidas caseras o construcciones de cualquier género,
aisladas o en pequeños grupos, ubicadas en haciendas, fundos, aldeas, caseríos o en
comunas rurales escasamente pobladas, en que no se consulte la instalación de
canalizaciones o desagües interiores y artefactos sanitarios de patente, que permitan
emplear algunos de los sistemas mencionados en este proyecto”.
• “Deberá proveer de una letrina domiciliaria para cada casa habitación o construcciones
independiente, y para cada diez personas o fracción”.
• “Las letrinas domiciliarias consistirán en un fosa cubierta, convenientemente
ventilada, excavada en el terreno natural, de no menos de uno y de no mas de dos
metros de altura útil, por un metro cuadrado de superficie mínima por asiento,
destinado a recibir directamente las evacuaciones corporales a través de un tubo de
arcilla vidriada, de cemento comprimido afinado interiormente con cemento puro, o
de fierro fundido, de no menos de cuarenta centímetros de diámetro, sobre la cual se
colocara un cajón de asiento de no mas de cincuenta centímetros de altura provisto de
tapa de cierre automático a prueba de insectos”.
26
• “La cubierta de la fosa será de madera machimbrada de cinco centímetros de espesor y
deberá quedar a lo menos treinta centímetros bajo el nivel natural del suelo”.
• “Para contener las paredes de la fosa se proveerá, cuando fuere necesario, estacas,
travesaños de madera, o bien se revestirá lateralmente con tablones de madera, con
albañilería de ladrillo, de piedra o concreto”.
• “Se procurará conducir a la letrina domiciliaria las agua de cocina y de lavado de ropa
y en general, todas las agua servidas de origen domestico, directamente o por medio
de un sumidero conectado a la fosa por canalizaciones carrada a prueba de insectos”.
• “La letrina domiciliaria se instalará en un recinto cerrado, pavimentado y
convenientemente ventilado que deberá tener, a lo menos, uno y medio metro
cuadrado de superficie por cada asiento y no menos de dos metros de altura”.
• “Las letrina domiciliarias no podrán ubicarse en el interior de los inmuebles o debajo
de las habitaciones, salvo que entre el piso de estás y el nivel natural del suelo exista
un claro libre de no menos de un metro”.
• “En ningún caso las letrinas domiciliarias podrán ubicarse a menos de veinte metros
de cualquier pozo, noria, manantial u otra fuente destinable al suministro de agua, o en
terrenos cuya formación consista en piedra de cal o sustancias análogas”.
• “Si las condiciones de permeabilidad del terreno en el pozo negro permite la absorción
rápida de los líquidos, se procurará conducir a este las aguas provenientes de la
cocina, de lavado de ropa y, en general, todas las aguas servidas de origen doméstico,
ya sea directamente o por medio de sumidero conectado al pozo por tuberías o
canalizaciones de concreto”.
• “Las letrinas rurales se clasificarán en dos tipos, (a) y (b), según sean los recursos de
los habitantes o dueños del predio. En el tipo (a) quedan comprendidas las letrinas más
perfectas, tanto de la puerta como de la tapa del asiento, un tubo de ventilación y, si es
posible, una losa impermeable de concreto. En el tipo (b) se consultarán el mínimo de
27
exigencia, a fin de que su costo este al alcance de las viviendas más humildes. Estos
modelos de letrina se anexan a este proyecto”.
LETRINA TIPO (a).
28
LETRINA TIPO (b).
3.4 AGOTAMIENTO DE POZOS NEGROS.
Debido a lo antes señalado, es decir, comparando la situación actual del sector con
respecto a la normativa y mencionando la factibilidad de poder proyectar un sistema de
alcantarillado particular, se hace necesario adoptar como medida de solución el agotamiento
y relleno de los pozos negros.
29
En esta ocasión se evaluarán dos métodos de vaciado de los pozos negros.
• Método a través de bombas sumergibles.
• Método a través de Camiones Cisterna ofrecido por el departamento de Mantención de
Aguas Magallánicas y por Empresas Particulares dedicadas al rubro de Saneamientos
Rurales.
3.4.1 MÉTODO A TRAVÉS DE BOMBAS SUMERGIBLES.
El método tradicional consiste en extraer, a través de bombas sumergibles, el lodo del
pozo negro (en ocasiones rebosante) y disponerlo en otro sector del predio. Según
experiencias de vecinos este debe ser extraído a lo menos cada 12 meses para mantener el
área saneada. Este método exige romper la estructura superior de la letrina, así como la losa
de cemento, (no es el caso). En la Provincia de Magallanes hay empresarios privados que
practican informalmente el vaciado tradicional de pozos negros. Las ventajas de este método
son:
• Los clientes y los vaciadores acuerdan directamente los detalles del servicio sin
regulaciones burocráticas.
• La eliminación del lodo se lleva a cabo en el mismo emplazamiento mediante
enterramiento, lo cual hace que la operación sea independiente de un organismo
centralizado.
Sin embargo, también tiene desventajas. El método implica un alto costo por parte del
cliente (entre $36.000 y $42.000 pesos la operación completa). Por otra parte, el método
resulta antihigiénico para los vaciadores que llevan a cabo el proceso manualmente mediante
cubos. Además, el vaciado requiere varios días para completarse.
30
3.4.2 MÉTODO A TRAVÉS DE CAMIONES CISTERNA.
El Departamento de Mantención de Aguas Magallánicas es el máximo ente regulador
del vaciado de pozos negros. Para este efecto, dispone de un parque de camiones cisterna (Ver
Ítem 3.5 “Especificaciones Técnicas Equipo Combinado para Limpieza de
Alcantarillas”).
Las ventajas de este servicio son considerables. El moderno equipo técnico posibilita
un servicio higiénico tanto para las cuadrillas de vaciado como para los clientes, y permite
eliminar el lodo en un sitio autorizado por esta institución.
Pero este servicio también tiene sus inconvenientes:
• Los camiones no pueden dar servicio a muchas partes de la ciudad, debido
principalmente a la inaccesibilidad de los caminos y carreteras (estrechas, empinadas,
enlodadas).
• Los camiones cisterna están fuera de servicio durante largos periodos por causa de las
reparaciones y el mantenimiento.
• El precio unitario del servicio corresponde a la carga de vaciado de un camión
cisterna, es decir, 5.000 litros. Aunque este precio está subvencionado, las personas sin
recursos no pueden permitirse una tarifa superior a $ 25.000.-
• En un ámbito más general, debido al programa de ajuste estructural, la demanda de
trabajo en los sectores formal e informal está creciendo. En consecuencia, se está
produciendo un incremento acelerado del número de microempresas informales, según
ha observado por la Empresa Aguas Magallánicas.
Ver Anexo N° 2, Figura N° 9 “Métodos utilizados en Agotamiento de Pozos Negros”.
31
3.5 ESPECIFICACIONES TECNICAS EQUIPO COMBINADO PARA LIMPIEZA
DE ALCANTARILLAS.
A continuación se presentan las especificaciones donde se describen las condiciones,
que debe poseer un camión cisterna, para poder ser utilizado, en este caso, en el agotamiento
de los pozos negros, ubicados en cada uno de los predios del sector antes mencionado.
3.5.1 CAMION: Marca Ford de 1996 modelo LN 8000 con motor diesel de 250 HP, de
peso vehicular de 17680 Kgs, frenos de aire, transmisión de 6 marchas adelante.
3.5.2 ESTANQUE DE SEDIMENTO Y BASURA: Capacidad de 5 mt3 , fabricado en
acero especial ASTM ¼”, 3/8” y ½” de espesor, acabado con protección. Incluye indicador de
nivel y parada automática de sobrecarga el tanque esta garantizado por cinco años.
3.5.3 SISTEMA DE ASPIRADO: Tipo de desplazamiento positivo marca Roots modelo
624 para succionar materiales líquidos y semi húmedos y secos capacidad de 2700 CPM y
genera presión de vació de 200 m.c.a negativa al nivel del mar. Para devolver agua excesivo
al pozo dispone de una válvula de descarga de 75 mm con manguera de 4.5 mt cuenta con
dos válvulas de protección de 15 HG.
3.5.4 CONJUNTO PLUMA MANGUERA ASPIRADO: Manguera de 8”esta montado en
un brazo hidráulica para levantar, baja y girar a 180 grados para permitir la limpieza en los
dos lados del camión con extensión telescópica para llegar a una extensión horizontal de 6 mt
del centro se levanta a 45 grados se ubica en la parte delantera durante el trasporte de la
unidad.
3.5.5 DESCARGA HIDRÁULICA: El tanque cilíndrico se levanta por acción hidráulica a 45
grados controles están localizados atrás la cabina para protección del operador durante la
descarga.
32
3.5.6 BOMBA DE AGUA DE ALTA PRESIÓN: Marca Myers de desplazamiento positivo
de 3 pistones, 35 GPM a 2000 PSI a 400 RPM. Capaz de funcionar seca sin dañarse. Todas
las partes húmedas son hecho de acero inoxidable las camisas del cilindros son cubierta con
cerámica.
3.5.7 ESTANQUE DE AGUA: Capacidad de 3875 litros, divido en dos tanques hecho
de aluminio garantizado por cinco años cada tanque tiene ventana de ventilación . Incluye
filtro para la entrada y salida del agua . Tiene válvulas de 2.5” inferior en la parte más baja .
Fácilmente removible de la unidad para tener acceso al camión están separados del estanque
de lodo.
3.5.8 CARRETE DE MANGUERA: Será montado en el centro de la parte delantera de la
unidad en un marco independiente capacidad de 200 mt de manguera de 2500 PSI tiene
rotación a 180°.
3.5.9 MANGUERA DE ALTA PRESIÓN: Fuente de poder la bomba de agua de alta
presión son accionados por el motor del camión a través de una caja de transferencia toma
fuerza marca “Dama” mediante bandas que no se sueltan no rompen y que están garantizados
por 10 años.
3.5.10 FUENTE DE PODER: Fuente de poder la bomba de agua y bomba de alta presión son
accionados por el motor del camión a través de una caja de transferencia toma fuerza marca
Dana mediante bandas que no se sueltan no rompen y que están garantizados por 10 años.
3.5.11 CONTROLES: Tiene control remoto para pluma, dispone de controles
hidráulicos para puerta trasera descarga y en el carrete están todos los controles manómetros
etc. Necesarios para el sistema de alta presión y su correcto funcionamiento.
3.5.12 CAJA DE HERRAMIENTA: Dispone de porta tubos y caja de herramienta para
llevar los accesorios necesarios al sitio de trabajo.
3.5.13 ACCESORIOS: Boquillas, extensión, pistola, etc.
33
3.6 CONCLUSION Y COMENTARIO.
Esta investigación arroja la imperiosa necesidad de sanear las viviendas a través de
Casetas Sanitarias conectadas a un sistema de alcantarillado particular, como ya se ha
adelantado en este capitulo. Analizando ambos métodos de vaciado de Pozos Negros se puede
concluir que la variable socio – económica de las personas hace la principal diferencia entre
ellos, ya que los dos poseen ventajas y desventajas que condicionan uno u otro proceso.
34
CAPITULO IV.
CASETAS SANITARIAS.
35
RESUMEN.
Como se pretende sanear el sector del Mirador Lynch, se hace necesario saber, a través
del siguiente capítulo denominado Casetas Sanitarias, acerca de las opiniones de aquellas
personas que ya han sido beneficiadas con el Programa Mejoramiento de Barrios de la Ilustre
Municipalidad de Punta Arenas y el Fondo Social Presidente de la República con la entrega
de dicha infraestructura. La primera parte corresponde a un estudio de satisfacción de los
usuarios de dichas casetas que tiene como objetivo principal conocer la percepción de estos
para poder así mejorar las condiciones de habitabilidad de la solución que se les entrega.
La segunda parte se trata de conocer de qué manera está construida una caseta
sanitaria, cuales son sus formas y los materiales usados durante su construcción. Para ello se
presentarán las Especificaciones Técnicas y los planos estructurales, donde se dejarán para
capítulos posteriores todo lo que se refiere a instalaciones interiores domiciliarias.
36
ESTUDIO SATISFACCION USUARIOS.
CASETAS SANITARIAS XII REGION.
4.1 INTRODUCCIÓN.
En nuestro país aún permanecen muchas personas viviendo en sectores rurales, una de
las principales carencias de estos sectores tiene relación con los servicios sanitarios básicos
relacionados con la vivienda.
En la actualidad las Municipalidades están habilitadas para elaborar, desarrollar y
ejecutar Programas de Infraestructura Sanitaria que favorezcan a estas familias. Estos son
Programas de Lotes con Servicios y de Mejoramiento de Barrios, los que permiten la
ejecución de proyectos de asentamientos precarios que no contaban con urbanización o que la
tenían parcialmente.
Actualmente, se construyen casetas de superficie mínima de 3.5 m2 (sólo baño) y
máxima de 7.35 m2 compuesta por baño, cocina, redes de agua potable, alcantarillado
sanitario y electricidad en las localidades de Punta Arenas y Puerto Natales.
La construcción de estas “casetas sanitarias” en los últimos años ha sido masiva. Se ha
puesto énfasis en la construcción de esta solución habitacional, es decir las características
físicas de la caseta (como se verá más adelante), pero prácticamente no existen estudios sobre
la opinión de los usuarios que habitan la caseta. Es decir cuál es el impacto post –
construcción.
Se escogió la Provincia de Magallanes para realizar este estudio, fundamentalmente
porque en esta se está aplicando fuertemente el uso de casetas sanitarias.
37
Se entrevistaron a 20 usuarios de Casetas Sanitarias de la Provincia de Magallanes, de
la ciudad de Punta Arenas, específicamente del sector de Río de la Mano, Río Seco y Chacra
10 donde todas las casetas fueron entregadas por la Ilustre Municipalidad de Punta Arenas a
través de los programas antes mencionados.
Se visitaron casetas sanitarias entregadas durante el año 2003.
4.1.1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO.
Objetivo General:
- Conocer la opinión de los usuarios de casetas sanitarias de la Provincia de
Magallanes construidas en el año 2003 para poder así, presentar una mejor solución a
la infraestructura sanitaria ya existentes en la región..
Objetivos Específicos:
- Conocer si existe o no satisfacción con la caseta sanitaria adquirida.
- Conocer opinión de los usuarios respecto a construcción de la caseta sanitaria.
- Conocer la opinión de los usuarios respecto a utilización de la caseta.
- Conocer la opinión de los usuarios respecto a fortalezas de la actual caseta
sanitaria.
- Conocer la opinión de los usuarios respecto a debilidades de la actual caseta.
(Sugerencias – Cambios).
Preguntas Orientadoras Del Estudio:
1. ¿Existe satisfacción en los usuarios al recibir y utilizar su caseta sanitaria?
2. ¿Qué opinan los usuarios del proceso de construcción de su caseta sanitaria?
3. ¿Sus condiciones de vida mejoran al recibir la caseta que están utilizando?
4. ¿Qué es lo más importante para los usuarios al obtener una caseta sanitaria?
38
4.1.2 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO.
Es relevante conocer la opinión de los usuarios de casetas sanitarias, ya que a través de
ella es posible mejorar la calidad de la actual, pero a la vez permite profundizar en las
preocupaciones y necesidades de los beneficiarios de casetas, quienes se caracterizan
generalmente, por pertenecer a familias de escasos recursos económicos y por lo tanto con
múltiples problemas sociales.
Dentro de este contexto, cabe destacar que en la Provincia de Magallanes, estas
problemáticas se acentúan por la ubicación territorial de las viviendas del sector rural a las
cuales se les anexan las casetas sanitarias, además de la variable climática de fuertes vientos
durante todas las estaciones del año, nieve y permanentes lluvias durante el invierno.
Lo antes señalado dificulta la construcción de las casetas, sumándole además la
situación actual de las construcciones existentes en los terrenos (recordemos que Punta
Arenas posee suelos de baja calidad estructural).
4.1.3 MARCO CONCEPTUAL.
¿Qué entenderemos por Caseta Sanitaria?
Según lo señalado en el documento de Trabajo Fondecyt la Ley 18.138 y el Decreto
N° 804 del Ministerio del Interior de 1992 facultaron a las Municipalidades para elaborar,
desarrollar y ejecutar Programas de Infraestructura Sanitaria que favorecieran a familias que
estaban en extrema pobreza. Los Programas de Lotes con Servicios y de Mejoramiento de
Barrios, permiten la ejecución de proyectos de asentamientos precarios que no contaban con
urbanización o la tenían parcialmente. Construyendo una caseta de superficie mínima de 3.5
m2 y máxima de 7.35 m2 compuesta por baño, cocina, redes de agua potable, alcantarillado
sanitario, gas y electricidad.
39
¿Qué entenderemos por prefabricación?
Según los entendidos, pre – fabricar es fabricar antes del montaje.
¿Qué entenderemos por industrialización de la construcción?
La palabra industrialización, tiene 2 acepciones o ámbitos de aplicación:
1.- Como Organización de las obras, en Producción Seriada, repetitiva.
2.- Como Sistema Constructivo, introduciendo una cantidad de Componentes Prefabricados o
Industrializados.
Se requiere una nueva manera de pensar, un cambio de mentalidad: significa
convertir: la construcción por mano de obra, en construcción por montaje.
Diferencias entre Industrialización y Prefabricación
• Prefabricación significa: pre-fabricar (fabricar antes de montar).
• La prefabricación puede ser en pequeña escala, o por una sola vez.
• La industrialización es siempre masiva.
• La industrialización (en los sistemas constructivos) incluye la prefabricación.
¿Qué entenderemos por calidad de la construcción?
El concepto de calidad, está referido al producto físico y es la aptitud para la
satisfacción del usuario.
¿Qué entenderemos por satisfacción de los usuarios?
Que los usuarios de las casetas sanitarias manifiesten opiniones positivas respecto a la
construcción de esta y a la vez señalen un cambio importante en su vida, comparando la
situación anterior con la actual.
Se consideran aquí también las opiniones positivas en relación a la calidad de la
caseta.
40
4.1.4 TIPO DE ESTUDIO .
Se realizará un estudio exploratorio cuyo objetivo es examinar un tema o problema de
investigación poco estudiado. En este caso existen muy pocos estudios sobre la percepción de
los usuarios respecto a la construcción y uso de las casetas sanitarias.
4.1.5 DEFINICIÓN DE VARIABLES Y CONCEPTOS RELEVANTES DE
PREGUNTA CENTRAL DEL ESTUDIO.
Pregunta del Estudio.
¿Existe o no satisfacción de los usuarios de casetas sanitarias construidas en el
año 2003, en un sector de la comuna de Punta Arenas?.
Conceptos Relevantes.
a) Casetas Sanitarias.
Las construcciones consideradas para este estudio son casetas de 7.35 m2,
compuestas por baño, cocina, redes de agua potable, alcantarillado sanitario y
electricidad; pertenecientes a programas de saneamiento de poblaciones ya existentes.
b) Satisfacción de los usuarios.
Se entenderá para efectos de este estudio satisfacción referida a los siguientes
niveles:
a) Construcción de la caseta sanitaria. (Impactos familiares durante la
construcción y tiempo construcción).
b) Calidad de la caseta sanitaria. (Calidad referida a materiales y
terminaciones).
c) Beneficios familiares post Caseta Sanitaria.(Vida familiar antes Caseta y
con Caseta).
41
4.1.6 SELECCIÓN DE LA MUESTRA.
• Se consideraron para el estudio a usuarios de 20 Casetas Sanitarias de la
comuna de Punta Arenas. 10 Casetas del sector de Río de la Mano, 5 de Río
Seco, y 5 de la Chacra 10 fabricadas “in situ”.
• Fueron entrevistados los jefes /as de hogar y en algunos casos participó el
matrimonio.
• El otro requisito de selección de la muestra fue que las casetas se hubieran
entregado durante el año 2003.
4.1.7 RECOLECCIÓN DE LOS DATOS.
Se realizó a través de un cuestionario (anexado al final del estudio)
administrado por entrevista personal en cada hogar, por lo que a la vez, se agregarán las
observaciones realizadas durante cada entrevista, principalmente al baño y cocina de cada
hogar.
4.1.8 ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN.
1.-Cambios en la vida familiar durante la construcción de la Caseta Sanitaria.
De 20 usuarios entrevistados de casetas, 3 contestaron que habían sufrido cambios en
su vida familiar durante la construcción de la caseta sanitaria y 17 que no.
Aquellos usuarios que reconocieron cambios o alteraciones producidos por la
construcción de la caseta sanitaria en su vida familiar, manifestaron que estos fueron
mínimos.
2.- Percepciones sobre la calidad de la construcción de la Caseta Sanitaria
El 95% de los usuarios de casetas sanitarias señalaron que la caseta es “buena”, de
“primera calidad”. 19 de 20 de ellos señaló estar “conforme” y “que todo estaba bien”,
42
“ningún problema”. Solo uno de ellos señaló que el mueble bajo el lavaplatos no fue
entregado con los tiradores.
3.- Transformaciones realizadas en la Caseta Sanitaria o en la vivienda.
Al consultarle a los usuarios sobre transformaciones realizadas a la vivienda o Caseta
desde la construcción de esta última, de los 20 usuarios de casetas construidas en las
localidades antes mencionadas 16 declararon haber mejorado su vivienda y/o caseta y 4 no
haber realizado transformaciones.
Quienes realizaron transformaciones señalaron las siguientes:
• Se pintó la vivienda de igual manera que la Caseta Sanitaria.
(5 de 16).
• Se pintó el interior de la vivienda.
• Se arregló el techo de la vivienda. (3 de 16).
• Se construyó una nueva pieza. (4 de 16).
• Se amplió el living y comedor.
• Se transformó de mediagua a vivienda construida con tabiques de madera.
• Se arregló la fachada y marco de puerta en entrada de la vivienda.
• Se instaló tina en el baño.
• Se compró refrigerador y lavadora para instalarlos en Caseta Sanitaria.
• Se construyó un receptáculo de ducha “pileta” en ladrillo, porque caía el
agua.
• Se instaló un “bidet” junto a ducha.
• Se pintó el living.
• Se amplió el dormitorio.
• Se instaló calefont en Caseta. (Cocina). (7 de 16).
• Se construyó pieza nueva detrás de Caseta Sanitaria.
43
• Se instaló linóleo en cocina.
• Se habilitó acceso de la Caseta Sanitaria a vivienda.
4.- Significado de la construcción de la Caseta Sanitaria para el jefe/a de hogar y su
familia.
Para dar a conocer el significado que atribuye la familia a la construcción de su caseta
sanitaria se consideró la descripción que hacían los usuarios antes de la caseta y después de la
caseta, como también sus opiniones.
Situación Anterior Caseta
Opiniones
Los usuarios con respecto al baño señalaron:
• Que tenían artefacto de W.C. con tubo (instalado por ellos) con desagüe al predio.
• Baño estaba viejo.
• Pozo Negro, muchas veces sin instalación de una letrina sanitaria.
Los usuarios en relación a la cocina señalaron:
• Que no tenían cocina, utilizaban parte del comedor.
• Cocinaban sobre una estufa a leña en el living.
Situación Actual con Caseta
Opiniones
Los usuarios de las casetas opinaron:
• Más cómodo ahora. (11 de 20).
• Un cambio.(2 de 20).
• Mayor independencia de otra casa. (2 de 20)
• Ahora tenemos todo aquí en la casa.
44
• Tenemos baño cerca del dormitorio.
• Tenemos agua caliente.
• Ahora tenemos lavamanos y ducha.
Descripción
• En relación a espacios utilizados de la caseta. 8 de 20 tienen su refrigerador en la
cocina. Una persona tiene refrigerador en el living.
• La lavadora la ubican 7 en el baño, 3 en la cocina. Una persona tiene una centrífuga en
el baño.
• Una persona lava en el lavamanos, no tiene lavadora ni refrigerador.
4.1.9 CONCLUSIONES.
Para concluir la existencia de satisfacción en los usuarios de casetas sanitarias y grados
de esta, es fundamental considerar la situación inicial.
Se observa que aquellos usuarios que tenían una situación de mayores carencias
(económicas, sociales, de vivienda, etc.), son quienes tienen una mayor satisfacción con su
caseta sanitaria.
Se puede concluir a la vez, que el impacto provocado en la vida familiar de estos
usuarios (más carentes) es mucho mayor, luego de obtener su baño y cocina.
Llama la atención que quienes tienen situación más precaria en términos
principalmente económicos, con viviendas de madera con bastante deterioro (situación
inicial), son quienes motivados por la caseta entregada (su calidad y condición), comienzan
después de años a mejorar su vivienda.
45
Cuando se señala que mejoran su vivienda se refiere a las siguientes acciones
observadas: pintar el exterior de la vivienda de igual color y textura que exterior de la caseta
sanitaria. Comprar artefactos (lavadora, refrigerador) para instalar en su baño y cocina recién
construidos. Realizar arreglos en el baño, como por ejemplo cambiar el receptáculo de la
ducha por una tina de baño, instalar calefont o un bidet.
En esta descripción se observa un factor emergente. Al mejorar la calidad de vida con
un baño y cocina, la motivación por elevar las condiciones de vida del grupo familiar,
aumenta.
CAMBIOS MAS USUALES REALIZADOS POR LOS USUARIOS DE CASETAS SANITARIAS
012345678
Pintura de la vivienda Arreglo del techo Construcción nueva pieza Instalación Calefon
TRANSFORMACIONES
CA
NTI
DA
D U
SUA
RIO
S
Gráfico 4.1 Cambios más usuales realizados por los usuarios de Casetas Sanitarias
En este estudio se observa que la mínima percepción negativa o la insatisfacción está
directamente relacionada con la calidad de la caseta.
Por lo tanto, a través de mejorar la calidad de la construcción de la caseta, se puede
lograr mayor satisfacción de los usuarios, sin que sean necesarios cambios estructurales en la
caseta.
46
Se puede concluir en forma global que no basta con hacer entrega a los usuarios de
baño, cocina, conexión a alcantarillado; sino que estos sean de buena calidad. Con la finalidad
de ser una real solución y no un problema más en su situación actual.
Lo antes señalado es de fundamental importancia, ya que resolviendo estas
problemáticas de la construcción, se aumenta la satisfacción de los usuarios, entregándoles
una real solución habitacional.
Al final de esta tesis se anexa el cuestionario utilizado en este estudio como
herramienta que sirvió para canalizar opiniones de los usuarios de casetas sanitarias de la
región de Magallanes. Ver Anexo N° 3, Tabla N° 2 “Cuestionario”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS INFRAESTRUCTURA SANITARIA.
4.2. INTRODUCCIÓN.
Después de haber realizado el estudio de satisfacción de los usuarios de las casetas
sanitarias, y de haber concluido que dicha infraestructura nos entrega una real solución de
saneamiento habitacional, se está en condiciones de incorporarla al proyecto de urbanización.
En esta oportunidad las casetas sanitarias poseen 7,35 m2 de superficie, divididas en
un baño y una cocina, donde se instalarán en ellas todos los artefactos sanitarios que se
mencionan en las especificaciones técnicas, como asimismo, las instalaciones de
alcantarillado, agua potable, gas y electricidad correspondientes (las que se verán en capítulos
posteriores).
47
La caseta sanitaria irá adosada a cada una de las 14 viviendas de los 18 predios que
componen el sector de la forma que se indica en los siguientes planos que se presentan en este
proyecto: Ver Anexo N° 4, Planos.
Plano IV.1 “Emplazamiento Casetas Sanitarias Planta”.
Plano IV.2 “Estructura Resistente Caseta Sanitaria Planta – Entramado de
Piso”.
Plano IV.3 “Estructura Resistente Caseta Sanitaria Corte A-A – Estructura”.
Con respecto a las instalaciones y como se ha mencionado anteriormente, el sector a
urbanizar posee sólo el tendido eléctrico principal que pasa por la calle secundaria del sector,
por lo que se deberá efectuar todo el resto de las instalaciones más el empalme eléctrico
correspondiente.
La obra deberá ejecutarse en conformidad a las normas de construcción de obras de
hormigón y madera, a las presentes especificaciones técnicas, a la ordenanza general de
construcciones y urbanización, a los reglamentos para instalaciones de electricidad, a los
permisos, aprobaciones, derechos y a los planos que se adjuntan.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas, se entienden de primera
calidad. Los de uso transitorios son opcionales a la empresa contratista, sin perjuicio de los
resultados de seguridad y garantía del trabajo, bajo la responsabilidad total del contratista.
Las construcciones e instalaciones provisorias deberán dar seguridad de buen servicio
durante todo el desarrollo de la obra.
48
4.2.1 OBJETIVO.
El principal objetivo de la confección de las Especificaciones Técnicas es lograr la
realización de los proyectos de la mejor manera y al costo mas bajo posible .
A continuación se detallan las Especificaciones Técnicas del proyecto mencionado:
4.2.1.1 DESPEJE DE TERRENO :
Se deberá ejecutar el despeje de todo el terreno a intervenir, retirando el material
vegetal.
4.2.1.2 REPLANTEO, TRAZADOS Y NIVELES :
Se consulta el trazado de la construcción de acuerdo a planos, para lo anterior se
deberá ejecutar un cerquillo perimetral con piezas de 2” x 2” y tablas de 1” x 4”.
4.2.1.3 EXCAVACIONES :
Las excavaciones tendrán las dimensiones necesarias para dar cabida a las fundaciones
corridas. El fondo de la excavación deberá quedar perfectamente plano. No se permitirán
rellenos en el fondo de las excavaciones.
4.2.1.4 CIMIENTOS :
Se consulta cimientos corridos de 40 x 40 cm. Se ejecutaran en hormigón de 170
kg/cem./m3, con un 30% de bolón desplazador.
4.2.1.5 SOBRECIMIENTO :
Se consulta sobrecimiento de 20 x 15 cm. (variable entre 15 a 30 cm.), Se ejecutaran
en hormigón 212 Kg/cem./m3, La cara superior deberá quedar perfectamente nivelada, siendo
su nivel máximo de 30 cm. sobre el nivel de terreno.
Los sobrecimientos de consideraran como concreto a la vista, por lo que se deberán
adoptar las precauciones para obtener una cara perfectamente lisa y aglomerada.
49
4.2.1.6 EXTRACCIÓN DE ESCOMBROS :
Los escombros que originen las excavaciones deberán trasladarse a un botadero
debidamente autorizado por la municipalidad de Punta Arenas.
4.2.1.7 CAMA ESTABILIZADO RADIER :
Previa instalación del radier, se colocara una capa de 0,20mts. De relleno estabilizado,
colocado en capas no mayores de 0,10 mts. Cada una debidamente compactadas y
humedecidas.
El material proveniente de las excavaciones, se podrá aprovechar en los rellenos
anteriores. Si este material fuere insuficiente, el contratista proveerá el material que falta, el
que deberá cumplir con lo especificado anteriormente.
4.2.1.8 RADIER :
Se ejecutará un radier de hormigón de 170 kg/cem.m3 de espesor 0,07 mts.
Previamente a su colocación se dispondrá una capa de polietileno de 0,10 mm. debidamente
traslapado.
La terminación del radier deberá quedar a grano perdido.
4.2.1.9 MOLDAJES :
Se ejecutarán en madera regional de 1 ½”, debidamente cepilladas y tratadas con
aceite o desmoldante.
4.2.1.10 TABIQUERIA:
Se consulta pies derechos y rellenos de roble regional seca de primera calidad, de
escuadrías 2" x 3".
4.2.1.11 ESTRUCTURA DE TECHUMBRE :
Se consulta pares y tirantes en piezas de roble regional seca de primera calidad, de
escuadrías 2" x 5".
Llevará costanera de 2" x 2" a 0,50 m. de distancia entre sí, garantizando que todos
los elementos conformen en general una estructura de techumbre indeformable.
50
4.2.1.12 CUBIERTA:
Serán de plancha de fierro galvanizado tipo ZINC-ALUM onduladas, las que se
clavarán directamente a las costaneras con clavos con golillas de neopreno, previa colocación
de lo especificado en el punto N ° 15.
4.2.1.13 ALEROS:
A) Enmaderación: Se consulta en madera regional de 2" x 3"
B) Forros : Se consulta en CHOLGUAN de 4,2 mm. de espesor.
4.2.1.14 TAPACANES:
Se consulta una pieza de madera regional de 1" x 5", cepillada.
4.2.1.15 AISLACION :
A) Fieltro : Se consulta bajo cubierta y revestimiento exterior, fieltro bituminoso de 15
lb., debiéndose tener especial cuidado en dejar los debidos traslapos para evitar posibles pasos
de humedad posteriores.
B) Poliestireno Expandido: Se consulta en tabiquería perimetral AISLAPOL de 50
mm.
C) Fibra de Vidrio : En cielo se consulta aislamiento en colchonetas de fibra de vidrio
tipo AISLAN de espesor 160 mm.
4.2.1.16 REVESTIMIENTO EXTERIOR:
Se ejecutarán en plancha de fierro galvanizado tipo ZINC-ALUM 5V, las que se
clavarán según especificación del fabricante.
4.2.1.17 REVESTIMIENTO INTERIOR :
Tableros Aglomerados: Se consulta CHOLGUAN de espesor de 4.2 mm., en
paramentos verticales.
Planchas de Fibrocemento: Se consulta SUPERBOARD el cual se deberá instalar en
lugares húmedos, (lavaplatos, lavamanos y pie de ducha), de 4 mm. de espesor.
51
4.2.1.18 CIELO RASO:
Se utilizará planchas de CHOLGUAN de 4,2 mm., debidamente afianzadas a
enmaderación de 2" x 2" y según recomendaciones del fabricante.
4.2.1.19 PUERTAS :
Serán de madera regional seca de 45 mm. de espesor, con marcos y contramarcos de
madera seca.
4.2.1.20 VENTANAS CON VIDRIOS:
En su totalidad serán de aluminio, en baño será de 0,60 x 0,60 m. con vidrios dobles
semilla y en cocina de 1,20 x 1,00 m. con vidrio , transparentes.
4.2.1.21 CERRAJERÍA Y QUINCALLERÍA:
Las puertas llevarán 3 bisagras de 3 1/2" x 3 1/2", y cerradura con llave, de doble
guarnición, del tipo ESCANAVINI y pomos.
4.2.1.2 2TERMINACIONES LINEALES:
Se consulta el suministro y colocación de todos los elementos de terminación en
madera preformada, guardapolvos y cornisas.
4.2.1.23 PINTURAS :
Previo a la aplicación de la pintura las superficies deberán estar libres de toda
impureza.
A) Exteriores: Se consulta una mano de anticorrosivo, y dos manos de pintura de
terminación.
B) Interiores: Se consulta dos manos de óleo opaco en paredes y dos manos de óleo
brillante en cielos, colores a elección por la unidad técnica.
4.2.1.24 ARTEFACTOS:
Se consulta la instalación de los siguientes artefactos sanitarios, los que serán de
procedencia nacional: Wc, Lavamanos con pedestal y pie de ducha (0,80 x 0,80).
52
4.2.1.25 ASEO:
Será responsabilidad del contratista mantener la obra libre de escombros, basuras, etc.
y entregarla limpia y con todas las instalaciones funcionando, al momento de solicitar
recepción.
Para un mayor entendimiento de la secuencia constructiva de una caseta Ver Anexo
N° 2, Figura N° 10 “Secuencia Constructiva Caseta Sanitaria”.
4.2.2 CONCLUSIONES.
La mayoría de los problemas nacen por la poca atención que se pone a este tema
durante el diseño.
El costo de corregir un error es más alto, cuanto más temprano se ha cometido en el
transcurso del proyecto y más tarde se ha descubierto.
Aspectos a tener en cuenta:
1. Organización de las especificaciones
2. Citación de especificaciones y Normas existentes
3. Verificación de requerimientos. Junto con la definición de un requerimiento, una
especificación debe tener una definición de la forma en que se verifica el
requerimiento. Sin medición, no existe calidad.
4. Conflictos de requerimientos
5. Especificaciones irrealizables
6. Uso del lenguaje casual con requerimientos no limitados “de la mejor forma
posible”, “al máximo posible”.
7. Cuidado con la información y equipos proveídos por el mandante.
8. Aprobación v/s Autorización. Usar autorización y no aprobación. Cuidado con:
53
• El uso del material “Deberá aprobarlo”
• El cambio de diseño “será presentado para su aprobación”
9. Evitar ambigüedades, errores gramaticales.
10. La calidad en la construcción deja de ser un objetivo deseable en todo proyecto,
para transformarse en una necesidad de toda la organización.
54
CAPITULO V
DISEÑO E INSTALACION
DE
ALCANTARILLADO
55
RESUMEN.
Una vez que se han hecho los estudios correspondientes descritos en los primeros
capítulos, se hace necesario diseñar las instalaciones sanitarias y las redes de evacuación de
residuos domiciliarios en cada una de las viviendas de los predios del sector.
En este capítulo se diseñará la instalación de alcantarillado interior y exterior de la
caseta sanitaria donde a grandes rasgos se trata de que las aguas grises y negras (provenientes
de la instalación interior) tras pasar por una cámara domiciliaria llegarán a una fosa séptica
decantadora la cual desaguará finalmente en un pozo absorbente.
DISEÑO E INSTALACIÓN DE ALCANTARILLADO SECTOR LYNCH.
5.1 INTRODUCCIÓN.
Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto retirar de las construcciones en forma
segura, aunque no necesariamente económica, las agua negras, además de establecer
obturaciones o trampas hidráulicas, para evitar que los gases y malos olores producidas por la
descomposiciones de las materias orgánicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles
sanitarios o por las coladeras en general. Las instalaciones, sanitarias deben proyectarse y
principalmente construirse, procurando sacar el máximo provecho de las cualidades de los
materiales empleados, e instalarse en la forma mas practica posible, de modo que eviten
reparaciones constantes e injustificadas, previendo un mínimo de mantenimiento, el cual
consistirá en condiciones normal de funcionamiento, en dar la limpieza periódica requerida a
través de los registros y/o cámara de inspección.
56
Lo anterior quiere decir, que independientemente de que se proyecten y construyan
las instalaciones sanitarias en forma práctica y en ocasiones hasta cierto punto económicas, no
debe de olvidarse de cumplir con las necesidades higiénicas y que además, la eficiencia y
funcionalidad sean las requeridas en las construcciones actuales y planteadas y ejecutadas con
estricto apego a lo establecido en los Códigos y Reglamentos Sanitarios, que son los que
determinan lo requisitos mínimos que deben cumplirse, para garantizar el correcto
funcionamiento de las instalaciones particulares, que redundan en un óptimo servicio del
drenaje del suelo en general.
5.2 OBJETIVOS.
Diseñar un sistema para retirar de las construcciones en forma segura, las Aguas
Servidas, para luego ser tratadas en una Fosa Séptica y finalmente ser filtradas al suelo a
través de un Pozo Absorbente.
5.3 DISEÑO E INSTALACIÓN RED INTERIOR ALCANTARILLADO (CASETA
SANITARIA).
5.3.1 MEMORIA DE CALCULO.
Según Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado
Decreto MOP 50 del 25 de Enero 2002, el diámetro mínimo de descarga será:
57
U.E.H Diámetro Mínimo de Descarga.
Inodoro 3 110
Lavatorio 1 40
Baño lluvia 2 50
Lavaplato 3 50
Total 9
Luego de haber determinado los diámetros de descarga, se obtiene el diámetros de la
tubería recolectora y su respectiva pendiente, de D = 110 mm y i= 3%, respectivamente, las
que aseguran según normativa un buen escurrimiento de las Aguas Servidas. Ver Anexo N°4;
Plano V.2 “Proyecto de Instalación de Alcantarillado Domiciliario Rural”.
5.4 DISEÑO E INSTALACIÓN PREDIAL.
5.4.1 MEMORIA DE CALCULO.
Se refiere al proyecto de saneamiento de agua servidas del sector denominado
Lynch, consistente en 14 viviendas existentes, en la ciudad de Punta Arenas. Para la
realización del proyecto se han considerado, reglamentos entregados por la Superintendencia
de Servicios Sanitarios y Normas Chilenas Nch 1104 “Ingeniería Sanitaria presentación y
contenido del sistema de agua potable y alcantarillado, Nch 691. Of 98 “Agua Potable –
Conducción, regulación y distribución.
58
5.4.2 DIAMETRO TUBERÍA.
Como se mencionaba anteriormente, la tubería de unión (Recolectora) entre las
Instalación Domiciliaria y la Fosa Séptica será de D=110mm, con una pendiente i=2%. Ver
Anexo N°4; Plano V.2 “Proyecto de Instalación de Alcantarillado Domiciliario Rural”.
5.4.3 FOSA SÉPTICA.
ENFOQUE GENERAL.
Las fosas sépticas, son tanques prefabricados que permiten la sedimentación y la
eliminación de sólidos en suspensión, actuando también como digestores anaeróbicos. Su
aplicación esta muy extendida por todo el mundo y hoy en día se fabrica principalmente con
resinas de poliéster reforzadas de fibra de vidrio.
Para limitar la descarga de sólidos en el efluente de la fosa séptica, se usan tanques de
dos compartimientos y a veces tiene tres utilizando uno como arqueta y separador de grasas.
La Fosa Séptica permite darle el tratamiento primario a las aguas servidas antes de
incorporarla al suelo, separando los sólidos de las aguas negras de modo que por la acción
bacteriana lo descomponga, disuelva y volatilice y dejando así las aguas servidas en
condiciones favorables para ser sometida al proceso de oxidación.
59
CALCULO DEL VOLUMEN DE LA FOSA SÉPTICA.
Está compuesto por:
Volumen Total V = V1 + V2 + V3 .
Donde:
V1 = N*D*T Volumen resultante del periodo de retención del lodo.
V2 = R1 *N* Lf *Ta Volumen resultante del periodo de almacenamiento del
lodo.
V3 = R2* N*Lf* Td Volumen correspondiente al lodo en digestión.
Donde:
N = N ° de Habitantes Servidos. En este caso 4 personas/dias.
D = Dotación de Aguas Servidas en lt/hab/dias. En este caso 250 lt/hab/dias.
T = 1 Periodo de retención en días.
Ta = 365 días Periodo de almacenamiento de lodo en días (Aproximadamente 1 año la
frecuencia de limpieza).
Td = 50 días Periodo de digestión en días.
Lf = 0,0018D Contribución de lodo en litros/habitantes/días.
R1 = 0,25 Coeficiente de reducción del volumen de lodo digerido.
R2 = 0,50 Coeficiente de reducción del volumen de lodo en digestión.
Por lo tanto para 4 habitantes permanentes:
60
V1 = 1.000 lt.
V2 = 165 lt.
V3 = 45 lt.
V = V1 + V2 + V3 .
V= 1.210 lt. (aprox. 1.5 – 2 mt3). Es la capacidad que debe tener la fosa séptica
requerida.
En la figura N° 5.1 puede verse una Fosa Séptica Tipo
Figura N° 5.1 , “Fosa Séptica tipo”
5.4.4 POZO ABSORBENTE.
Según reglamento de Alcantarillado particulares referido a los Pozos Absorbentes, el
Articulo 59, exige los siguiente. “ Toda Cámara Absorbente tendrá a lo menos un metro
cincuenta centímetros de profundidad útil y una superficie absorbente no inferior a un metro
cuadrado por cada 500 litros de Aguas Servidas que este destinada a recibir cada 24 horas.
De acuerdo a esto se debe obtener entonces el consumo generado en aguas negras y
grises por persona al día (24 horas).
1.- Agua negras: se puede estimar que una persona al día utiliza el WC unas seis
veces. El WC estándar por gravedad, utiliza 18 litros por descarga, por lo que se puede
estimar el consumo diario por persona en aproximadamente en 110 litros.
61
2.- Agua Grises: se puede estimar como promedio aceptable de consumo diario
por persona alrededor de 150 litros.
Por lo tanto.
C = CAguas Negras + CAgua Grises.
C= 260 Lts/Hab/Dia.
Por lo tanto considerando como promedio cuatro habitantes por viviendas el consumo
será:
CVivienda = 1040 Lts/Dia.
Con este dato se calculan las dimensiones del pozo Absorbente de acuerdo a lo
descrito en el articulo 59.
Según esto la profundidad útil y la superficie absorbente del pozo serán las siguientes.
Hutil = 3 mt.
Sabsorbente = 2mt2 .
Para mayor detalle de dimensiones y materiales utilizados Ver Anexo N°2, Figura
N°11 ; “Corte tipo, Pozo Absorbente”.
62
5.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
- GENERALIDADES.
Estas son complementarias a los planos y proyecto de instalaciones sanitarias y
establece los procedimientos e instructivo que deberá llevar a cabo el contratista al ejecutar la
obra.
Los sistemas proyectados permiten atender todas las necesidades básicas de
urbanización por predio.
Con respecto a la evacuaciones de las aguas servidas estas serán por medio de una
planta de tratamiento (fosa Sépticas), la cual dejara en forma temporal las aguas negras, para
luego evacuar las aguas grises a un pozo absorbente.
- DISPOSICIONES GENERALES.
La ejecución de las instalaciones se realizara de acuerdo a las siguientes normativas.
- Manual Normas Técnicas para la realización de instalaciones domiciliarias de Agua
Potable y Alcantarillado (D.S. 70 del 23/01/81).
- Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado
aprobados (D.S. 267 del 16/09/80).
- Disposiciones Instructivo y Normas Establecidas por Aguas Magallanes.
- Disposiciones e Instructivo que establecen los fabricantes de materiales y equipos que
se usaran en la obra.
63
- CONTRATISTA.
La obra deberá ser ejecutada por un profesional acorde al área, habilitado para ello y
suficientes experiencia en obras similares. El ejecutor de las instalaciones deberá ceñirse a los
planos informativos, respetando diámetros y trazados de las tuberías, sin embargo deberá
corroborar en terreno los trazados definitivos.
Será obligación del contratista de las Instalaciones, preocuparse oportunamente de las
pasadas de ductos en losas, vigas y muros se han realizadas oportunamente durante la
ejecución de las obras.
Al término de la obra deberá entregar los proyectos definitivos normalizados y con los
certificados de recepción otorgados por los organismos fiscalizadores respectivos.
- PLANOS.
Esta compuesto por un juego de planos que describe completamente lo que involucra
las Instalaciones de Alcantarillado por predio. Ver Anexo N°4; Planos V.1 “Emplazamiento
Pozos Noria – Pozos Absorbentes”, Ver Anexo N°4; Plano V.2 “Proyecto de Instalación
de Alcantarillado Domiciliario Rural”.
- RED DE TUBERÍAS.
Toda las tuberías a utilizar será de PVC sanitario, en los diámetros y pendientes
indicado en planos los que deberán ser replanteado por el contratista antes de proceder en
forma definitiva.
Todas las uniones serán cementadas a fitting de igual material, con un pegamento
adecuado para esto y respetando las recomendaciones del fabricante.
No se permitirá tubo o fitting dañados por efecto del calor al momento de expandirse.
64
Se debe evitar que en los extremos destinados a recibir la conexión de los artefactos
entre al interior de los tubos, elementos extraños, para lo cual se debe prever sellar
momentáneamente estas puntas mediante el calor, teniendo sin embargo presente la
recomendación anterior.
- CAMARA DE INSPECCION.
La construcción de las cámaras de inspección será en albañilería de ladrillo, con
mortero de 255 Kg de cemento/mt3 y estucado de paredes y fondo con mortero de 349 Kg
cemento/mt3 de a lo menos 1 cm. de espesor.
Se levanta en un emplantillado de hormigón de dosificación de 170 Kg cementos/m3 .
La banqueta tendrá como mínimo una inclinación de un 33% hacia la canaleta principal.
Aquellas cámaras que tenga mas de un metro de profundidad llevaran escalines de fierro
galvanizado a cada 0,30 mt.
Todas las tapas de cámaras serán de 0.60x0.60 mt. y confeccionado en hormigón
armado con fierro φ8 mm, distanciado uno del otro a 10 cm, en ambas direcciones. Debe
incluirse un asa de fierro que permita su eventual remoción.
- EXCAVACION Y RELLENO.
Se debe tener un fondo nivelado en toda su extensión de la excavación de modo de
permitir el completo apoyo de las tuberías. No se permitirá efectuar el relleno, sin antes haber
realizado las pruebas hidráulicas y a plenas conformidad de la ITO, sin embargo esta podrá
realizarse en forma parcialidad y por tramos de modo de ir entregando áreas ya saneadas.
Con respecto al relleno se efectuara en capa de 30 cm cada una compactada y con
material libre de elementos gruesos.
65
- VENTILACIÓN
Consulta una ventilación por baño en tubo de PVC de 75 mm, fijado sus tramos
verticales con pletina de fierro de 30 x 3 mm en a lo menos dos puntos extremos de su largo
total. La salida al exterior será la continuación del diámetro en ducto de hojalatería
confeccionado en plancha de fierro galvanizado de 0,5 mm de espesor y con sombrete tipo
estacionario sobresaliente en la techumbre en a lo menos 50 cm.
- DE LOS ARTEFACTOS
Todos los artefactos ya sea en forma individual o en grupo deberán contar con su sello
hidráulico (sifones o piletas).
5.6 CONCLUSIONES.
Los datos obtenidos del estudio de suelos del capítulo N° 2 proporcionan los datos
suficiente para la realización de este tipo de diseño ya que se dieron buenas condiciones de
permeabilidad y consistencia del terreno. De esta forma se podrá ejecutar de buena manera
este sistema de alcantarillado consistente en fosas sépticas y cámaras absorbentes ya que los
residuos domiciliarios deben filtrarse a través de él.
Una mantención adecuada, cuidado e higiene de las instalaciones son responsabilidad
de los usuarios los cuales deben saber que las fosas sépticas y cámaras absorbentes se limpian
a lo menos cada dos años (en todo caso es recomendable efectuar una inspección cada un
año), de lo contrario la gran cantidad de bacterias presentes en las aguas servidas producirían
contaminación al medio ambiente y a las personas que lo utilizan. Esta es la mejor
prevención para asegurar una normal operación del sistema y para evitar costosa y muchas
veces difícil reposición del pozo absorbente o de los lechos de infiltración.
65
66
CAPITULO VI
DISEÑO E INSTALACION
DE
AGUA POTABLE
67
18 18
35 3447 48
0
10
2030
40
50
60
7080
90
100
POR
CEN
TAJE
RED PUBLICA POZO O NORIA RIO VERTIENTE
VIVIENDASPERSONAS
RESUMEN.
La demanda del recurso del agua, debido al desarrollo del país, ha experimentado un
crecimiento significativo en los últimos años lo que provoca el surgimiento de problemas de
escasez y deterioro de la calidad del agua, con la consiguiente aparición de conflictos entre los
usuarios. Dentro de este contexto se requiere un análisis del recurso hídrico, la cual arroja los
siguientes resultados.
AÑO. FUENTE. OBSERVACIÓN. POBLACIÓN RURAL.
2002 INE CENSO 2002 2.026.322
2004 INE PROYECTADA 1.992.817
2002 DPS ABASTECIDA 1.361.027
2004 DPS ABASTECIDA PROYECTADA 1.415.701
GRAFICO N° 6.1, Disponibilidad de agua por cañería
área rural, Punta Arenas.
68
GRAFICO N° 6.2, Disponibilidad de agua por cañería área rural,
Región de Magallanes y de la Antártica Chilena.
GRAFICO N° 6.3, Disponibilidad de agua por cañería área rural,
Punta Arenas.
31
69
25
75
0
20
40
60
80
100
POR
CEN
TAJE
VIVIENDAS PERSONAS
CON AGUA POR CAÑERIASIN AGUA POR CAÑERIA
31 3530 28
39 37
0102030405060708090
100PO
RC
ENTA
JE
RED PUBLICA POZO O NORIA RIO VERTIENTE
VIVIENDAPERSONAS
69
DISEÑO E INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE SECTOR LYNCH.
6.1 INTRODUCCIÓN.
La más importante de las proyecciones puede ser la del agua para consumo humano,
debido a su estrecha relación con la calidad de vida de las personas. Nuevos estudios han
demostrado que el uso de tecnologías simples y económica en países pobres, como la instalación
de filtros de agua o de agentes de cloración, proporcionan enormes y mensurables beneficios para
la salud publica.
6.2 OBJETIVOS.
Dar solución definitiva al abastecimiento de agua potable para el consumo humano por
predio.
6.3 DISEÑO E INSTALACIÓN PREDIAL.
6.3.1 MEMORIA DE CÁLCULO.
Se refiere al proyecto de dotación de Agua Potable al sector denominado Lynch ,
consistente en 14 viviendas existentes, en la ciudad de Punta Arenas. Para la realización del
proyecto se han considerado, reglamentos entregados por la Superintendencia de Servicios
Sanitarios y Normas Chilenas Nch 1104 “Ingeniería Sanitaria presentación y contenido del
sistema de agua potable y alcantarillado, Nch 691. Of 98 “Agua Potable – Conducción,
regulación y distribución.
70
6.3.2 ESTANQUE DE ACUMULACIÓN AGUA POTABLE.
Todo estanques u otra estructura destinada al almacenamiento de agua potable deberán ser
diseñados de manera de preservar la calidad del agua para el consumo humano , empleándose
materiales probadamente impermeables, resistentes y no tóxicos, provistas de manillas y
cerradura y cuyo diseño permita un drenaje libre y evite la contaminación del agua almacenada,
y deberán ubicarse de manera de evitar la contaminación por efecto de entrada de materias
extrañas o de aguas diferentes a la de alimentación. El proceso de esterilización del agua se
llevara acabo por medio de la cloración, la cual la acción del cloro es de poca profundidad y las
partículas en suspensión la dificultan. Ver Anexo N° 2, Figura N° 12 “Esquema Estanque de
Acumulación, Agua Potable”
Figura N° 6.1, “Vista parcial, estructura y estanques
de Agua Potable”.
71
• DOTACIÓN DE LA VIVIENDA:
Se refiere al consumo máximo diarios en instalaciones domiciliarias de Agua Potable, siendo
para este caso:
Casa con baño y cocina: 250 lt/hab/día.1
• CONSUMO MÁXIMO DIARIO:
Datos:
Hab. x Viv. N° 4 (por predio).
Dotación: 250 lt/hab/dia. (por predio).
Vivienda: N° 1 (por predio).
Jardín : 220 mt2.
• NUMERO DE ARTEFACTOS Y GASTOS INSTALADOS MÁXIMOS:
N° ART. Agua Fria Agua Caliente QMP (lt/min)
BAÑO LLUVIA 1 10 10 9
LAVAMANOS 1 8 8 7
LAVAPLATOS 1 12 12 10
WC 1 10 -.- 9
LLAVE DE RIEGO 13 1 20 -.- 5
TOTAL 5 60 30 39
Tabla 6.1; “Gastos Instalados por Artefacto”
Caudal Instalado; QI: QI Agua Fria + QI Agua Caliente = 90 lt/min (por predio).
Caudal Máximo Probable; QMP: 1.7391 x QI 0.6891 = 39 lt/min.
Consumo Máximo Diario; QMD: C Vivienda + C Jardín = 3.2 mt3/dia.
QMD: 1000 lt/día.
1 mt3/día.
72
Por lo tanto se necesita un estanque de 1 mt3 = 1000 lt, (Ver Figura N° 6.2. Estanque de
Acumulación Tipo, de Agua Potable), además como se ocupan 90 lt/min el tiempo de vaciado
del estanque es 11.11 min. Según el siguiente cálculo:
TVaciado = VVaciado / QI
TVaciado = 11,11 min.
Figura N°6.2, “Estanque de Acumulación Tipo, de Agua Potable.
• DISPOSICIÓN DE LA TUBERÍA DE ASPIRACIÓN.
La tubería de aspiración ha de ser tan corta sea posible y ligeramente ascendente hacia la
bomba. Así mismo, la tubería de aporte desembocará por la parte superior del estanque de
acumulación, la cual quedara sumergida bajo el nivel del líquido del depósito.
Cuando la tubería de aspiración no esta suficiente inmersa en el depósito o pozo, puede
tener lugar la entrada de aire en la bomba debido a la rotación del medio con formación de
torbellinos (vortice).
Comenzando con la formación de una cavidad en forma de embudo a nivel superficial,
surge bruscamente como un canal de aire desde la misma superficie hasta la embocadura de la
tubería de aspiración, o tomando las medidas necesarias, puede evitarse esta formación de vortice
la cual se hace más considerable cuando mayor es el caudal bombeado (Qbombeado).
73
La inmersión mínima Smin en metros ha de ser la equivalencia a la altura dinámica más 0.1
mt. de incremento de seguridad para compensar una irregular distribución de la velocidad. La
velocidad máxima de flujo Vs en la tubería de aspiración, y en su caso, en la tubería de aporte a la
bomba no debe rebasar los 3 m/seg. Se recomienda no obstante de 1 hasta 2 mt/seg.
Smin = (Vs2/2*g) +0.1.
Con
Vs en mt/seg. Smin en m.
Por lo tanto Smin = 0.30 m. Es la inmersión mínima de la tubería de aspiración
6.3.3 BOMBA SUPERFICIAL
ENFOQUE GENERAL.
El cálculo de cualquier sistema de elevación de agua se basa en el conocimiento previo del
caudal requerido por el consumo y de la presión de trabajo. Ambos parámetros son determinantes
en la elección de la motobomba.
Luego, se:
- Establece la altura de succión Hs, o sea la profundidad del espejo de agua (nivel de agua)
con respecto a la bomba. Ver Anexo N° 2, Figura N° 13, “Recorrido del agua, para
Elección de Motobomba”.
- Establece la altura de succión (He), aquel se considera la altura geodésica (altura de
elevación sobre la bomba), en metros.
74
- Establece la pérdida de carga (ΔH) en este caso se debe considerar un porcentaje de
pérdida de roce, dependiendo de las distancias totales (recorrido), para efectos de cálculo
rápido y efectivo, considerar que la pérdida no exceda mas allá de un 5% de recorrido (con
este valor las velocidades internas no sobrepasarán 2,3 m/seg de la descarga, para que no
se produzca un flujo turbulento).
Desde un punto de vista técnico y económico las bombas que se emplean preferentemente
en los sistemas mecánicos de elevación de aguas son las del tipo centrífugo, de rodete cerrado,
sello mecánico, de ejecución monoblock, unicelular (con un rodete). Cuando la altura requerida
es mayor que la puede entregar una bomba unicelular, debe emplearse bombas multicelulares de
dos o mas rodetes dispuestos en serie, cada uno de los cuales aumenta la altura adicionando un
valor igual al que eleva el primero. La motobomba seleccionada deberá entregar un caudal (Qa) a
la altura (mt) requerida por el cálculo precedente de altura y caudal. Si el caudal (Qa) de la bomba
es inferior al QMP, deberá entregarse tantas bombas del mismo tipo como fuesen necesarias hasta
que el Qbombeo total de estas, a (H), sea mayor o igual que el QMP. La dotación de motobombas se
completa con una última de idénticas características a las anteriores, la que queda de reserva para
el caso de fallar cualquiera de las que están en funcionamiento.
Esto es además un requerimiento de las normas vigentes. En todo sistema de elevación,
cada bomba esta comandada por un presóstato, exceptuando la de reserva y, en el sistema
tankless la motobomba piloto. El presóstato es un interruptor eléctrico actuado por presión. En
los sistemas de estanque elevado, la función del presóstato (o de los interruptores de nivel) se
dispone en forma escalonada siendo presóstato regulado con el grado de presión mayor el que
comanda la bomba N° 1, y así sucesivamente. De este modo las bombas parten o se detienen
según lo exijan las variaciones del consumo.
75
CALCULO DE LA BOMBA.
Datos para elección de bomba:
• Caudal de impulsión de la bomba : es el volumen útil suministrado por la bomba en la
unidad de tiempo en m3/seg (son también usuales lt/seg y m3/h). El líquido de
compensación así como el de goteo no están contenido en el caudal de la bomba.
• Altura de impulsión de la bomba : es el trabajo mecánico utilizable transmitido por la
bomba al líquido que impulsa, relacionado con el peso del mismo, expresado en metros.
Dicha altura es independiente de la densidad del producto bombeado, es decir, una bomba
centrífuga impulsa líquido que bombea a una misma altura HT, cualquiera que sea la
densidad de este. La densidad ρ determina la presión en la bomba que interviene en la
potencia absorbida por la misma.
UBICACIÓN Hs(mt) He(mt) Δh(mt) HT(mt)
PREDIO 60 15 3.75 78.75
Tabla N° 6.1, “Alturas mas desfavorable, para selección de la bomba, de impulsión de Agua
Potable.”
• Altura de impulsión de la bomba : la altura manométrica de la instalación HA es el
resultado de los siguientes componentes.
- Hgeo , altura geodesica de impulsión igual a diferencia de altura entre los niveles
de liquido en aspiración e impulsión. Si la tubería de impulsión vierte por encima
del nivel del liquido, esta altura geodesica estará referida al eje horizontal de la
salida.
- Ps - Pe , diferencia de presiones entre las superficies del liquido de la ρ*g aspiración e impulsión, en caso de depósitos cerrados.
76
- ΣHv, suma de todas las pérdidas de carga del sistema (Resistencia en la tubería,
válvulas y demás accesorios, tanto en la línea de aspiración como en la
impulsión).
- Vs2 - Ve
2 , diferencia de altura dinámica entre la salida y entrada de la bomba. ρ*g
De aquí se obtiene la altura de impulsión de la instalación.
HA = Hgeo + Ps - Pe + Vs2 - Ve
2 + ΣHv. ρ*g ρ*g
En el proyecto puede desestimarse la diferencia de alturas dinámicas. De este modo y con
depósitos cerrados Ver Tabla N° 6.1.
HA = Hgeo + Ps - Pe + ΣHv. ρ*g
con deposito abiertos,
HA = Hgeo + ΣHv.
Una vez obtenido los datos se elige la bomba:
Esta será del tipo Pedrollo CP 158 (Ver Anexo N° 2, Figura N° 14, Bomba
Seleccionada – Grafico Correspondiente).
Donde:
- El campo de prestación variará con un caudal hasta 160 lt/min y altura
manométrica hasta 58 mt. Ver Grafico N°1, “Selección de Bomba Superficial”.
77
- Límite de utilización será, Altura de Aspiración Manométrica hasta 7 mt,
Temperatura fluido hasta + 60°C, Máxima Temperatura del Ambiente hasta + 40°C.
Ver tabla N° 6.2 “Selección Bomba Superficial”.
MODELO.
POTENCIA.
ALTURA MAX.
CAUDAL.
(kw) HP Mt. m3/hrs. lt/min.
CP 158 0.75 1.00 36 5.4 90.
Tabla N°6.2, “Selección de Bomba Superficial”
6.3.4 POZO DE AGUA POTABLE.
Sin que la enumeración indique su importancia relativa, los siguientes parámetros,
deben ser considerados en la certifación de un pozo de Agua Potable.
- Eficiencia, es decir, el cuociente entre la depresión teórica y la depresión real. Puede
incidir directamente en los costos de explotación del agua subterránea. Mide además la
calidad constructiva del pozo.
- Contenido de arena. La arena es un abrasivo que reduce la vida útil de las bombas y, en
algunos casos, la vida útil del pozo.
- Turbiedad. Además de ser relevante para el caso de agua con fines potables y algunos
industriales, puede ser indicador de un desarrollo incompleto.
- Verticalidad y alineación. Un pozo desviado puede impedir bajar una bomba que permita
explotar el pozo a su plena capacidad.
- Pruebas de bombeo. Deben ser revisadas para cerciorarse de que fueron correctamente
ejecutadas.
78
Al evaluar la calidad higiénica del agua de pozo hay que tener en cuenta tres factores:
- Geología (idoneidad de la capa acuífera): se produce cuando la capa acuífera es poco
profunda, con la napa freática cercana a la superficie o cuando existen vías de
comunicación más directas.
- Distancia de las fuentes de contaminación: el pozo debe estar situado en una superficie
elevada por encima de las fuentes de contaminación circundantes y debe estar protegido de
inundaciones.
- Impermeabilización del pozo para evitar la contaminación procedente de la
superficie: se produce cuando hay contaminación por aguas superficiales, se puede
evitar en gran medida construyendo correctamente los pozos noria, ello implica entre otras
cosas, tapas, aislamientos para el pozo, ventilación adecuada, conexiones impermeables
para la bomba, cerraduras sólidas para los pozos noria y la caseta de la bomba, así como la
desinfección de todas las nuevas construcciones.
Normativa atingentes a los Sistemas de distribución, calidad del agua potable y protección de
sus fuentes:
- D.S. N° 735/68 “Reglamento de servicios de Agua Potable Destinados al Consumo
Humano”.
- NCh. 77 Of. 71 “Norma sobre Fuentes de Abastecimiento y Obras de Captación de Agua
Potable”.
- NCh. 409/1/2 Of. 84. “Norma de Agua Potable para el Consumo Humano.
6.3.5 POTABILIZACION DEL AGUA.
Se considera agua potable, al agua incolora, insípida e inodora, que contiene oxígeno y
sale disueltas en una concentración adecuada; y esta libre de gérmenes patógenos y sustancias
79
tóxicas que ponen en peligro la salud. El agua natural para alcanzar estas condiciones, se la debe
someter a un proceso de potabilización.
El dosificador de cloro instalado en el estanque, contiene en un interior un canastillo con
una cápsula de hipoclorito cálcico HTH de 300 gramos de peso. Simples giros de la tapa en la
dirección de cierre (en el sentido de las manecillas del reloj) introduce el canastillo, conteniendo
la cápsula de cloro, en el flujo de agua que recorre el interior del dosificador. Varias vueltas a la
tapa permiten regular la entrega de cloro al agua en rangos que van desde 1 ppm/litro (agua
potable) a 5 ppm/litro (agua para higienización de baños, agua para procesos de industriales,
regadíos de flores y verduras. Vueltas a la tapa en sentido contrario a las manecillas del reloj
permiten al resorte de acero especial, colocado al fondo del cuerpo del dosificador, retirar el
canastillo secuencialmente fuera del flujo hidráulico, disminuyendo así la carga de cloro
expuesta.
Este tipo de dosificador permite la potabilización del agua en forma rápida y sencilla.
Treinta minutos de tiempo inicial de contacto del cloro con el agua, posibilitan la efectiva acción
del ácido hipocloroso que libera el cloro, sanitizando y potabilizando el agua. Un cloro residual
de 0.3-0.4 ppm/litro asegura que el agua sea tratada para el uso humano las 24 horas del día. Ver
Figura N° 6.3.
Figura N° 6.3, “Dosificador de Cloro”
80
6.4 DISEÑO E INSTALACIÓN INTERIOR (CASETA SANITARIA), DE AGUA
POTABLE.
6.4.1 MEMORIA DE CÁLCULO.
En la determinación del diámetro de una cañería, como también el cálculo de otras
variables, la responsabilidad corresponde al proyectista más que al instalador. (Nch 951)
Sin perjuicio de lo anterior, en este punto se estudiará como se determina el diámetro interior de
una cañería, en función del caudal y de la velocidad del agua.
En efecto, para determinar el diámetro interior de una cañería es necesario conocer la
cantidad de agua que circula por ella y su velocidad de desplazamiento.
La reglamentación chilena señala que la velocidad del agua no debe superar los 2,5
mt/seg. Esta restricción impide que se produzcan ruidos molestos en la instalación. Se
recomienda además, no proyectar velocidades inferiores a 0,60 m/seg.
La velocidad de agua (V) se mide metros por segundos (m/seg).
El caudal o flujo (Q) se mide en litros por minutos (lt/min).
El diámetro interior (D) se mide en milímetros (mm).
La formula que permite calcular el diámetro interior de una cañería esta dado por:
D = ((4/π) x (Q/V)) ½
CALCULO RED INTERIOR DE AGUA POTABLE.
A continuación y utilizando las fórmulas anteriormente descritas se muestra la tabla con
los siguientes valores de diseño: Ver tabla N°1 “Planilla de Cálculo”, el método utilizado es de
Longitud Equivalente.
81
TABLA N° 1 “Planilla de Calculo”.
82
6.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
- GENERALIDADES.
Estas son complementaria a los planos y proyecto de instalaciones sanitarias y establece
los procedimientos e instructivo que deberá llevar a cabo el contratista al ejecutar la obra.
Los sistemas proyectados permiten atender todas las necesidades básicas de urbanización
por predio.
Con respecto al abastecimiento de agua potable, consulta la instalación de un tanque de
acumulación de agua por predio y una sala de bombeo, de modo de mejorar la distribución y la
relación Caudal/Presión para satisfacer adecuadamente nuevos requerimientos del montaje de
válvulas temporazidas en algunos artefactos sanitarios.
- DISPOSICIONES GENERALES.
La ejecución de las instalaciones se realizara de acuerdo a las siguientes normativas.
- Manual Normas Técnicas para la realización de instalaciones domiciliarias de Agua
Potable y Alcantarillado (D.S. 70 del 23/01/81).
- Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado aprobados
(D.S. 267 del 16/09/80).
- Disposiciones Instructivo y Normas Establecidas por Aguas Magallanes.
- Disposiciones e Instructivo que establecen los fabricantes de materiales y equipos que se
usaran en la obra.
83
- CONTRATISTA.
La obra deberá ser ejecutada por un profesional acorde al área, habilitado para ello y
suficientes experiencia en obras similares. El ejecutor de las instalaciones deberá ceñirse a los
planos informativos, respetando diámetros y trazados de las tuberías, sin embargo deberá
corroborar en terreno los trazados definitivo.
Será obligación del contratista de las Instalaciones, preocuparse oportunamente de las
pasadas de ductos en losas, vigas y muros se han realizadas oportunamente durante la ejecución
de las obras.
Al término de la obra deberá entregar los proyectos definitivos normalizados y con los
certificados de recepción otorgados por los organismos fiscalizadores respectivos.
- PLANOS.
Esta compuesto por un juego de planos que describe completamente lo que involucra las
Instalaciones de la Red de Agua Potable.
- EXCAVACION Y RELLENO.
Se debe tener un fondo nivelado en toda su extensión de la excavación de modo de
permitir el completo apoyo de las tuberías. No se permitirá efectuar el relleno, sin antes haber
realizado las pruebas hidráulicas y a plenas conformidad de la ITO, sin embargo esta podrá
realizarse en forma parcialidad y por tramos de modo de ir entregando áreas ya saneadas.
Antes de colocar la cañería en la zanja se confeccionará una base de apoyo de 0,10 m de
espesor, compuesta por arena de empréstito limpia (el porcentaje de material fino pasando por la
malla ASTM 200 no será superior al 5% en un ensaye granulométrico) que se compactara hasta
alcanzar una densidad relativa igual o superior al 75%.
84
Después de colocar la tubería en la zanja se efectuara los rellenos lateral, inicial,
intermedio y final. Los rellenos lateral e inicial se efectuaran con arena de empréstito limpia,
exenta de piedras y material con cantos filosos, que se compactaran uniformemente hasta obtener
una densidad relativa igual o superior al 70%. El relleno lateral se colocará hasta el eje horizontal
del tubo y relleno inicial en capas de espesor no superior a 0,20 m, hasta 0,30 m sobre la clave del
tubo. La base apoyos, relleno lateral e inicial deberán recibirse por la I.T.O. Para continuar con
los siguientes rellenos. El relleno lateral e inicial, se acomodará con barretilla y se acomodará con
pisón manual. El relleno intermedio desde la cota final de relleno inicial hasta 0,60 m, por debajo
de la cota final de relleno se podrá ejecutar con material proveniente de la excavación libre de
desechos, materia orgánica, y bolones de tamaño no superior a 0,20 m. Se compactará en capas
de espesor no superior a 0,20 m, hasta obtener una densidad igual o superior al 90% del Proctor
Modificado. El relleno final se efectuará hasta alcanzar el nivel del terreno natural. Se ejecutará
de la misma forma que relleno intermedio, en zonas de bandejón de tierra o áreas verdes y en
capas no superiores a 0,20 mt. Para el relleno final deberá contemplarse el material seleccionado
que no contenga piedras de tamaño superior a 2”, excepto de desecho y materia orgánica.
Los excedentes se consideran retiro y transporte a lugares indicado por la I.T.O de los
excedentes del movimiento de tierra. Su volumen es igual al 120 % de la diferencia entre el
volumen excavado y el de relleno con material proveniente de la excavación.
El trasporte del material excedente se debe hacer a botaderos autorizados por la Ilustre
Municipalidad de Punta Arenas.
- TANQUE DE ACUMULACIÓN.
Consulta la colocación y puesta en marcha de un Estanque de Acumulación (1000lts) de
Agua Potable de material 100% Polietileno Virgen de Alta Densidad.
Esta debe incluir una torre de elevación la cual será de madera Regional (Lenga) en
bruto.
85
Será necesario la desinfección de los depósitos elevados del sistema de distribución antes
de ponerla en servicio, y después de cada reparación importantes o limpieza general.
- SISTEMA DE ELEVACIÓN.
La bomba se montará sobre un soporte metálico anclado a la losa de la sala y aislando la
unión bomba-base, con tacos de goma de ½” de espesor de modo de disminuir la transmisión de
vibraciones. De igual forma toda la conexiones de la bomba con tubería deberá aislarse con
uniones flexibles de primera calidad, tipo manguitos elásticos de una o doble onda. La boquilla
de succión llevará un filtro en malla de acero inoxidable. Toda la tubería a emplear, cera de cobre
tipo L con fitting de bronce soldado con estaño al 95%.
Las válvulas serán de compuerta con rosca NPT, clase 150 WOG, cuerpo y sello de
bronce, marca Mipel, Crane o similar.
- RED DE TUBERÍAS.
Todas las tuberías de agua fría que vayan por el exterior de la Caseta, serán de PVCH
Clase 10, enterrado a 0,4 m. De profundidad, con uniones sementadas a Fitting del mismo
material con pegamento adecuado para esto.
En cuanto a las uniones roscadas se debe impermeabilizar el total de los hilos con teflón
en cinta y recubierto con alguna pasta sellante.
Con respecto a las tuberías en la zona de bombeo, consulta aislar completamente todas las
líneas con medias cañas de Aislapol y embarrilada con genero de Oznaburgo, pegado con cola
fría. Finalmente se pintará con tres manos de pintura esmalte de color verde oscuro, teniendo la
precaución de dejar libre aquellos elemento que requieren manipularse.
Respecto a los nichos guarda válvulas adosadas al tanque de acumulación y salida de
bomba, se cubrirá todo su volumen con poliestireno granulado Aislaperlit.
86
- TRATAMIENTO DEL AGUA DE CONSUMO.
Se utilizará un sistema de esterilización ECOKING con pastilla de hipoclorito cálcico
depositado en un canastillo de un elemento dosificador a favor del flujo del agua en la línea de
alimentación del tanque.
Se antepondrá una válvula de compuerta de corte general y se dejara entre uniones
americana. Adosada al tanque de acumulación se construirá un nicho en hormigón de 0,5 x 0,5 m
con tapa de hermética, que sirva de protección a este elemento.
- MATERIALES INSTALACIÓN INTERIOR
- Cañerías: se usará cañería de cobre tipo “L” en toda la instalación en los diámetros y
longitudes indicadas en el plano de instalaciones. Ver Anexo N° 4, Plano N° VI.1 .
“Proyecto de Agua Potable Domiciliaria Rural”.
Fitting y Llaves: se usaran fitting y llaves de bronce de fabricación Nacional o Similar. La
llave de corte será del tipo compuerta para asegurar un mantenimiento con disponibilidad
de repuestos.
En general de instalan válvulas de compuertas de cuerpo bronce por cada set de artefactos
y válvulas individuales en aquellos artefactos que se indican en los planos.
- Con respecto a aquella grifería de artefactos, en que el diámetro de la tubería de
alimentación tenga un diámetro diferente al de conexión de la válvula, se optara por
colocar el tramo de subida al correspondiente a dicha válvula.
- Soportes, Abrazaderas y Protecciones: las cañerías que se instalen bajo radier o entre losa
y/o embutidas en muros deberán protegerse del contacto con fierro de construcción,
cañerías de electricidad o elementos filosos. Cuando el cruce con los citados elementos sea
87
inevitable deberá ser cobre, bronce o acero aislado con material inerte para evitar el
contacto con el cobre.
Colocación de Cañerías: se instalaran las cañerías embutidas en tabiquerias, especificado
en el plano. Ver Anexo N° 4, Plano N° VI.1 . “Proyecto de Agua Potable Domiciliaria
Rural”.Además aquellas líneas que pasen por el interior de la Caseta ya sea de Agua
Caliente o Fría serán de Cobre Tipo L con Fitting bronce soldado con estaño al 50%
enterrado bajo losa al menos 15 cm. Las tuberías de cobre que transporte cualquiera de las
dos aguas y que pase bajo tierra se enterrara de igual forma a 0,4 m.
En cuanto a las uniones roscadas se debe impermeabilizar el total de los hilos con teflón en
cinta y recubierto con alguna pasta sellante.
- Se debe tener especial cuidado en protegerlo adecuadamente con un camiseta de tubo de
PVC en los pasos de muros, contactos con estructura o en mallado de Fierro, cruce de
cañerías, etc.
- Pruebas: toda la instalación se someter a prueba Hidráulica de 10 Kg/cm2 por 10 minutos,
la que deberá ser exitosa. Las pruebas deberán ser entregadas a la Inspección Técnica de la
Obra.
El total de la cañería a probar comprenderá toda la instalación interior desde la salida de
Tanque de Acumulación hasta los extremos mas desfavorables.
- AISLACION.
Consulta de aislación de las cañerías de agua caliente mediante Aislapol de 2,5 cm,
pegadas en todas las uniones con pegamento adecuado y embarrilada con papel fieltro en toda su
extensión. En caso de las tuberías de agua caliente que vayan bajo tierra se embarrilara además
con papel fieltro y finalmente se le cubrirá con lamina de nylon. Aquella zona donde sea
imposible aislarlo con el criterio ya descrito, se permitirá aislarla tan solo con papel fieltro.
88
6.6 CONCLUSIONES.
Como se menciona en los primeros capítulos de este proyecto, los residentes de este sector
solo utilizaban el agua existente en sus predios para regadío de sus cultivos y alimentación de sus
animales. Pues luego de haber evaluado la situación de cada predio y su capacidad de suministro
de agua, se llegó a la conclusión que la forma más económica y sencilla de diseño es a través de
un sistema de elevación de aguas particular por medio de un estanque que es alimentado por una
bomba centrífuga.
Es importante destacar que el flujo de agua de los pozos de agua fue evaluado en
primavera, lo que permite pensar que en invierno el caudal será mayor y los habitantes podrán
gozar de un mejor funcionamiento del sistema.
89
CAPITULO VII
PROYECTO DE INSTALACIÓN
DE GAS EN BAJA PRESIÓN
90
RESUMEN.
Este capítulo trata de la instalación de gas licuado en baja presión privada y domiciliaria,
es decir, de la caseta sanitaria. El proyecto es individual, o sea, por predio y se eligió en baja
presión ya que resultaría demasiado ostentoso instalar gas natural debido a la lejanía del sector
con la última matriz de alimentación de gas que proporciona GASCO S.A., de todas formas esta
empresa tiene entre sus pretensiones proyectar matrices de gas natural en un futuro no muy
lejano en sectores aledaños a este.
91
PROYECTO DE GAS EN BAJA PRESIÓN.
SECTOR LYNCH PUNTA ARENAS.
7.1 INTRODUCCION.
La solución más sencilla para poder suministrar Gas a cada una de las casetas sanitarias es
a través de la instalación de Gas Licuado en Baja Presión, lo que implicará para cada habitante la
responsabilidad de hacerse cargo del mantenimiento de su propio suministro.
Son 14 las viviendas que contemplarán la instalación de un equipo de GL formado por dos
balones de 45 kg. resguardados en un gabinete seguro y hermético contiguo a uno de los muros
de la caseta, los cuales alimentarán a una cocina y a un calefón.
7.2 OBJETIVOS.
Suministrar Gas Licuado de acuerdo a los requerimientos del sector parcelero de la
Laguna Lynch ubicada en el km 3.5 camino al Cerro Mirador de la comuna de Punta Arenas.
1.1 El presente procedimiento de cálculo y el plano de gas, forman un conjunto y se
interpretará como tal para su ejecución.
1.2 La instalación será realizada por un Contratista, instalador de gas, con carné SEC al día.
1.3 La responsabilidad final por la buena ejecución de los trabajos, así como la presentación
del proyecto ante SEC y su recepción será del contratista.
1.4 El diseño cumple el D.S. N° 222/96, del Ministerio de economía, fomento y
reconstrucción acerca de instalaciones interiores de gas
92
7.3 DISEÑO E INSTALACION DE GAS LICUADO.
7.3.1 DETERMINACION DE LA VENTILACION PARA INSTALACION DE COCINA
Y CALEFÓN.
Para esto, debe determinarse el volumen del recinto donde se instalarán estos artefactos:
Cocina Caseta Sanitaria: 8 m3
1. Cantidad de ventilaciones por artefacto que debe tener dicha instalación:
Tabla N0 7.1
Ventilaciones para la instalación de cocina y calefón en recintos de cocina.
Tipo de artefacto Volumen del recinto (m3)
N° de artefactos permitidos
Ventilación Directa
Cocina 8 No mas de 1 Superior y una inferior
Calefón 8 No mas de 1 Una superior y una inferior
Por lo tanto deberán considerarse la provisión e instalación de 2 celosías por artefacto.
2. La ventilación de los recintos donde se encuentren instalados artefactos de gas,
deberá cumplir con los requisitos que se señala a continuación:
a) Ventilación Superior (celosía)
a.1) se ubicará a una distancia mínima de 1,80 m del piso terminado de la caseta sanitaria
a.2) la sección libre mínima de salida del aire viciado será de 150 cm2.
a.3) siempre será una ventilación directa, es decir, deberá descargar directamente al exterior a
través de una pared o por el entretecho mediante un doble conducto.
b) Ventilación Inferior (celosía)
b.1) se ubicará a una distancia máxima de 30 cm sobre el nivel del piso, y se tratará que su
ubicación no constituya una molestia para los habitantes del recinto.
b.2) la sección libre mínima de salida del aire viciado será de 150 cm2.
93
7.3.2 EVACUACION DE GASES DE COMBUSTIÓN.
El conducto de evacuación del calefón, se clasificará de la siguiente manera
Tabla N0 7.2. Clasificación de Conductos de Calefones. Tipo Clases Clases
Según su posición Según número de artefactos Según el ángulo del tramo lateral
Conducto Vertical Simple -----
Este conducto vertical llevará un sombrerete sencillo cuyo esquema y relaciones de
dimensiones se muestra a continuación en la figura N0 7.1:
Los conductos cumplirán los requisitos siguientes:
a) Serán autosoportantes, estarán bien afianzados y tendrán una resistencia mecánica
adecuada.
b) Quedarán a una distancia mínima de 15 cm de paredes y/o vigas de madera u otros
materiales combustibles; esta distancia podrá reducirse a 2 cm si se interpone una plancha
incombustible y aislante térmico.
94
c) El conducto ventilará a los cuatro vientos, es decir, deberá sobresalir 0,40 m como
mínimo de la cubierta de la techumbre o sobre un plano imaginario de 45°, trazado desde el punto
más alto de la cubierta (ver figura N0 7.2).
El conducto vertical simple corresponde al indicado en la figura N0 7.3
El conducto podrá ser de sección circular, cuadrada o rectangular y por ningún motivo,
con sección inferior al de la salida del Calefón y cada uno de los diferentes tramos debe ser
confeccionado de una sola pieza.
1 mt.
95
7.3.3 DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS.
En este caso el equipo de dos cilindros está constituido por un regulador, una tee de
prueba de ½”, flexible, llave de paso general de ½”, y un bastón con inversor. Todas las cañerías
son de fierro galvanizado de ½”.
7.3.4. LLAVES DE PASO.
La Empresa deberá colocar a la salida de los estanques de Gas una llave de paso (llave de
corte), que pueda interrumpir en forma segura y rápida el flujo de gas a la instalación interior.
Todo equipo de GL deberá tener una llave de paso general, de diámetro nominal igual al
diámetro de la tubería del bastón. Esta llave se instalará entre el regulador de presión y la Te de
prueba.
La alimentación de cada artefacto de gas debe contar con una llave de paso para su
apertura y cierre.
Para las cocinas, la llave de paso debe estar ubicada entre 90 cm y 1.10 cm sobre el nivel
del piso y entre 10cm y 20cm del costado de la cocina. En las cocinas con muebles modulares, no
se permitirá la llave de paso oculta detrás de puertas o cajones de estos muebles.
Cuando la llave de paso quede embutida en la pared, no deberá presentar problemas para
su lubricación.
Para los Calefones, la llave de paso debe estar ubicada entre 90 y 120 cm sobre el nivel
del piso, y entre 10 y 20 cm bajo el extremo inferior del calefón.
96
7.3.4 ALTURA DE LOS ARTEFACTOS A GAS LICUADO.
Los artefactos a gas licuado se alimentan desde abajo hacia arriba. Con respecto a las
cañerías de fierro galvanizado estas se instalan a nivel de piso terminado.
Las alturas de alimentación de los artefactos a gas licuado son:
Calefón :1,00 m -1,40 m
Cocina :1,00 m
7.3.6 EQUIPOS DE GAS ENVASADOS
7.3.6.1 Cálculo de capacidad de cilindros de GL que suministran gas a instalaciones
interiores, ya sea de uso doméstico, comercial, o industrial
En el cálculo de capacidad de los cilindros deben considerarse varios factores, como son:
Tipo de usuarios, el consumo diario medio, la razón de vaporización, tipo de artefactos, etc. Por
esta razón se usarán tablas empíricas, y las criterios que a continuación se indican:
a) Nivel de consumo, de acuerdo con la superficie construida de la vivienda.
Tabla N0 7.3 Clasificación de los Usuarios según la Superficie Construida de la Vivienda. Superficie construida en m2 Nivel de consumo
Menos de 50 m2 Bajo b) Factor de calefacción, de acuerdo con el nivel de consumo del usuario.
97
Tabla N0 7.4.
Valor del Factor de Calefacción.
Nivel de consumo fc (1) Bajo 0,0
(1): Este factor no se aplicará cuando la temperatura de cálculo sea igual o inferior a -50C.,
pero en este caso es 0.
c) En la tabla N0 7.5 se entrega el consumo diario medio para suministro doméstico
expresado en Mcal/día, según la clase y cantidad de los artefactos, nivel de consumo y
temperatura de cálculo en 0C del ambiente.
Tabla N0 7.5 Consumo diario en Mcal/día según clase de artefactos. Nivel de consumo y temperatura de
cálculo.
Temperaturas de cálculo en °C Artefacto Nivel 10 5 0 -5 -10 -15 -20
Calefón y Cocina Bajo 5,0 7,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0
Se considera para Punta Arenas una temperatura de cálculo de -5° C, o sea, el consumo
diario para ambos artefactos instalados y para esta temperatura de cálculo es 9 Mcal/día.
d) En el cálculo de la razón de vaporización influyen, al mismo tiempo, la frecuencia del
consumo, la temperatura y la humedad relativa del ambiente, y el porcentaje de llenado del
envase. En las tabla N0 7.6 se fija la razón de vaporización expresada en Mcal/h, según la
frecuencia del consumo, tipo de cilindro, y temperatura ambiente de cálculo, en 0C.
98
Tabla N0 7.6.
Razón de Vaporización en Mcal/h. Consumo Intermitente en Cilindros.
Temperatura de cálculo °C
Cilindros tipo 45 Cilindros tipo 15
-5 26 13
Como este diseño se basa en balones de 45 kg., la Rv= 26
7.3.6.2 Cálculo de la cantidad de cilindros de una instalación interior.
El cálculo de la cantidad de cilindros de una instalación interior se hará según la razón de
vaporización y por consumo.
a) Según razón de vaporización. Se determinará la potencia total que corresponderá a la
suma de las potencias nominales de los artefactos proyectados en la instalación interior. La
cantidad de cilindros se calculará aplicando la fórmula siguiente:
N = Pit/Rv
donde:
N = Cantidad de cilindros tipo 45, cifra que se aproximará al entero superior.
Pit = Potencia instalada total.
Rv = Razón de vaporización dada por las tablas N0 7.6 para el cilindro tipo 45, de acuerdo con su
temperatura de cálculo y características del consumo (en este caso intermitente).
Según esto , las potencias instaladas y la razón de vaporización obtenida son las
siguientes:
99
Cocina = 8 Mcal/h;
Calefón = 18 Mcal/h (10 L/min) Ver Anexo N° 4 Planos VII.1, “Proyecto de Gas Licuado en
Baja Presión”.
Rv = 26
Entonces,
N = Pit/Rv
N = (8+18) (MCal/hr) / 26
N = 1 cilindro de 45 kg.
b) Según consumo. Los consumos diarios domésticos, de acuerdo con la clase y cantidad de
los artefactos, nivel de ingreso de los usuarios y temperatura de cálculo, se obtienen de Tabla N0
7.5
La cantidad de cilindros tipo 45 kg. se calculará aplicando la fórmula siguiente fórmula
simplificada:
N= 0,037 x cd
donde:
N = Cantidad de cilindros (que en caso de fracción se aproximará al entero superior)
cd= Consumo diario.
Según esto:
cd= 9.
Entonces,
N = 0,037 x 9
100
N = 0,33 cilindros de 45 kg.
Ver Anexo N° 4 Planos VII.1, “Proyecto de Gas Licuado en Baja Presión”.
c) De los valores encontrados en la letras a) y b) se tomará el mayor para determinar la
cantidad de cilindros que se necesitarán.
De acuerdo a esto se necesitará 1 balón de gas de 45 kg.
d) Para calcular la cantidad de cilindros del equipo de GL, el valor determinado en la letra c)
precedente se debe multiplicar por dos, para tener la misma cantidad de cilindros de reposición
que la cantidad requerida en servicio.
De acuerdo a esto el equipo de Gas Licuado que se necesitará para cada instalación estará
formado por 2 balones de 45 kg. c/u.
7.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Toda instalación de cilindros de gas licuado, tipo 45, ya sea para uso doméstico, comercial
o industrial, deberá efectuarse cumpliendo con los requisitos mínimos de seguridad que se
establece a continuación:
a) El equipo de GL deberá cumplir con las distancias mínimas de seguridad que se
indican, las que se medirán horizontalmente entre los puntos más próximos de las
proyecciones verticales.
101
Tabla N0 7.7 Distancias Mínimas de Seguridad para Equipos de GL Equipo de Gas Licuado Distancias mínimas de seguridad, en metros, a: Total de Cilindros Tipo 33/45
Aberturas de edificios
Conductores eléctricos (Volts)
Cámaras de alcantarillas y otras cámaras, y vías públicas (d)
Interruptores, enchufes y otros elementos productores de chispas (c)
Sobre Hasta V<380 V>380 2 1 0,3 2 1 1
b) El equipo de GL deberá tener protección contra la inclemencia del tiempo que consistirá
en:
b.1) Gabinete. Se exigirá para equipos de GL con más de 4 cilindros y en equipos ubicados en
lugares con tránsito de público. En este último caso, la puerta del gabinete deberá tapar la
visibilidad de los cilindros, y deberá estar provista de dispositivo porta candado.
El gabinete deberá cumplir los requisitos siguientes:
• Se deberá construir con material de una resistencia al fuego correspondiente, a lo menos, a
la clase F- 120 según la norma chilena NCh 935/1 y resistente a los golpes. Sus medidas, para
equipo de 2 cilindros, serán de 1,5 m de alto por 0,50 m de fondo y 0,90 m de ancho. Esta última
dimensión se aumentará en 0,90 m por cada 2 cilindros que se agreguen al equipo.
• La puerta, en caso de que tape la visibilidad de los cilindros, deberá contar con dos
aberturas por cada cilindro del equipo, una a nivel de piso y la otra en la parte superior, cada una
con una superficie mínima de 150 cm2, las que serán protegidas por rejillas metálicas u otros
materiales similares, cuando el equipo esté instalado en lugares con acceso de público.
102
b.2) Radier de apoyo para los cilindros. Deberá ser de un material compacto u hormigón de
cemento, parejo y horizontal en la parte correspondiente a los cilindros. La distancia entre la base
del cilindro y el piso será de 5 cm como mínimo.
d) El equipo de GL deberá contemplar los accesorios de seguridad siguientes:
c.1) Regulador de presión. Su capacidad deberá estar de acuerdo con la potencia instalada de
los artefactos. Se deberá instalar fijo a la muralla o al fondo del gabinete, a una altura entre 1,10
m y 1,30 m sobre el nivel del radier.
c.2) Te de prueba. Considerando el flujo de gas, se colocará a continuación de la llave de paso
general y a un metro sobre el nivel del radier.
d) El equipo de GL deberá instalarse en patios con un cielo abierto mínimo de 6 m2 para un
equipo de 2 cilindros; esta superficie se deberá incrementar en 4 m2 por cada dos cilindros
adicionales.
e) El traslado de los cilindros se deberá realizar por el exterior de la vivienda.
f) La reposición de los cilindros tipo 45 deberá ser realizada por la empresa o los
distribuidores. Para conectar y desconectar la conexión flexible de los cilindros, la que tiene rosca
de hilo izquierdo, se debe actuar, cuando corresponda, sobre la tuerca con una llave de boca (de
punta) de 22,2 mm (7/8).
g) Los usuarios que por situaciones especiales deben retirar directamente de los
almacenamientos cilindros tipo 45, tendrán que hacerlo:
103
• Cumpliendo todas las medidas de seguridad establecidas para el transporte y reposición
de los cilindros, y
• Asumiendo la plena responsabilidad por los daños que origine cualquier accidente que
pudiera ocurrir por omisión en el cumplimiento de las citadas medidas de seguridad.
7.5 PRUEBA DE HERMETICIDAD.
Es una prueba de presión reglamentaria exigida por el SEC. Se ejecuta para este tipo de
instalaciones en la tee de prueba ubicada en el bastón del equipo. Para realizar esta prueba se
utiliza una bomba de aire y un manómetro calibrado. La presión utilizada en cañerías sin llave de
paso y sin artefactos es igual o superior a 70 KPa, para la instalación terminada se usa una
presión igual o superior a 15 KPa.
7.6 CONCLUSIONES.
Como se ve es importante tomar medidas de seguridad especialmente cuando se trate de
una instalación de Gas Licuado, donde la responsabilidad en la manipulación de los balones de
gas, el mantenimiento de la infraestructura que los resguarda y la instalación interior en sí, recaen
en manos de los mismos usuarios, que además tienen la desventaja de encontrarse en los
suburbios de la ciudad, donde es más difícil acudir en caso de ocurrir algún incidente. Ver Anexo
N° 4 Planos VII.1, “Proyecto de Gas Licuado en Baja Presión”.
104
CAPITULO VIII
PRESUPUESTO
105
PRESUPUESTO DEFINITIVO
7.1 INTRODUCCION.
El presupuesto es una de las herramientas más importantes de este proyecto con respecto
a la administración de obras, ya que permite al contratista programar en el tiempo la obra y
controlar todos los costos financieros, directos e indirectos canalizados en materiales, insumos,
mano de obra y subcontratos, herramientas, maquinaria y equipos asociados a cada una de las
partidas descritas en él.
Además permite llevar el control de los precios unitarios y poder comparar rendimientos
reales con los presupuestados para que de esta forma pueda realizarse una retroalimentación de
los datos históricos que son importantes para el estudio de un próximo proyecto de similares
características.
A continuación se describe el presupuesto definitivo del proyecto de Urbanización del
Sector Lynch. Ver Anexo N°3, Tabla N°3, “Carta Gantt”.
BIBLIOGRAFIA.
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Medio Ambiente, Construcción de Maquinas”. www.roth-chile.cl
• Raúl Campillo Urbano “HidroGeólogo Señor” Apuntes Pozos de Agua Potable.
• AGUAMARKET “Productos y Servicios para la Industria del Agua en Latinoamericana”.
www.aguamarket.com
• Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado Decreto
MOP 50 del 25 de Enero 2002.
• Catalogo KSB “Dimensionado de Bombas Centrifugas”.
• Datos de Urbanización, APR “Programa Nacional de Agua Potable Rural”.
• Pautas para Calidad de Fuentes de Abastecimiento de Agua Potable, Ministerio de Salud,
Servicio de Salud, Magallanes, Departamento Programación sobre el Ambiente”.
• ESMAG S.A, Empresa Sanitaria de Magallanes, “Apuntes Accesorios de Tubería”.
• Heriberto Sánchez Reyes, Ingeniero Hidráulico, Apuntes “Practica de
Dimensionamiernto de redes, Abastecimiento de Agua Potable”.
• Gobierno de Chile, Ministerio de Obras Publicas, Dirección General de Aguas, “Guía
para la Presentación de de Solicitudes de derechos de Aprovechamiento de Aguas
Subterráneas”.
• Norma Chilena Nch 409. Of 1 “Agua Potable – Parte I: Re quisitos”.
• Ilustre Municipalidad de Punta Arenas, Departamento de SECPLAN “Secretaria Comunal
de Planificación”. Base de datos, referente a Casetas Sanitarias.
• Normas Chilenas Nch 1104 “Ingeniería Sanitaria presentación y contenido del sistema de
agua potable y alcantarillado”.
• Norma Chilena 1105. Of 1999 “Ingeniera Sanitaria – Alcantarillado de Aguas Residuales
– Diseño y Calculo de Redes".
• Normas Chilenas Nch 691. Of 98 “Agua Potable – Conducción, regulación y
distribución”.
• Talleres Metalúrgicos Chile S.A. “Válvulas y Piezas Especiales para Redes de Agua
Potable”.
• Constructora Osvaldo Vásquez. “Apuntes Redes de Agua Potable y Alcantarillado”.
• PROCOBRE. Centro de Promoción de usos del Cobre Chile. “Usos del Cobre
Instalaciones Sanitarias”.
• Dirección de Obras Municipales. Departamento de Desarrollo Urbano. Ilustre
Municipalidad de Punta Arenas. “Plan Regulador Comunal de Punta Arenas”.