Å R S R E D O V I S N I N G 1 9 9 7

Syre

Argon

Helium

Koldioxid

Kväve

Ozon

Gasol

Lustgas

A G A S K A P A R N Y A M Ö J L I G H E T E R

Väte

Neon

Krypton

Kvävemonoxid

Xenon

Gaserna påverkar våra liv– vad vi äter och dricker,hur vi reser, vår hälsa ochvår miljö.

M E D L U F T E N S O M R Å V A R A

Acetylen

Argon

Syre

Helium

Xenon

Acetylen

Ozon

Gasol

Koldioxid

VäteLustgas

Kväve

Neon

Eten

Krypton

Kvävemonoxid

Rubrik

1997A G A I K O R T H E T 1997 1996

Fakturerad försä l jn ing , Mkr 14.408 12.860

Rörelseresultat , Mkr 1.742 1.595

– i procent av försä l jn ingen 12,1 12,4

Resultat e f ter f inans ie l la poster, Mkr 1.641 1.757

Real isat ionsv inst 1996, Mkr – 1.794

Nettovinst , Mkr 1.099 2.840

Vinst per akt ie e f ter fu l l skatt , kr 4:51 5:11

Utdeln ing per akt ie , kr (1997 förs lag) 3:00 2:70

Eget kapita l , Mkr 12.275 11.755

Avkastn ing på eget kapita l , procent 9,2 11,2

Nettoskuldsättn ing , Mkr 3.423 1.879

Nettoskuldsättn ingsgrad, procent 27,9 16,0

Sol id i tet , procent 49,1 46,4

Invester ingar i nya an läggningar, Mkr 2.859 2.909

Anta l anstä l lda 31 december 10.896 11.298

I N N E H Å L L

2 V D h a r o r d e t

4 E t t e f f e k t i v a r e A G A

8 B r a n s c h e n

1 0 A G A s g a s e r i v å r v a r d a g

1 2 A G A s a f f ä r s o m r å d e n

1 2 M a n u f a c t u r i n g I n d u s t r y

1 6 P r o c e s s I n d u s t r y

2 2 H e a l t h c a r e

2 6 K o l d i o x i d C O 2

2 8 S ä k e r h e t o c h m i l j ö

3 1 Å r s r e d o v i s n i n g 1 9 9 7

3 1 F ö r v a l t n i n g s b e r ä t t e l s e

3 5 K o n c e r n e n s r e s u l t a t r ä k n i n g

3 6 K o n c e r n e n s b a l a n s r ä k n i n g

3 7 K o n c e r n e n s f i n a n s i e r i n g s a n a l y s

3 8 M o d e r b o l a g e t s r e s u l t a t r ä k n i n g

o c h f i n a n s i e r i n g s a n a l y s

3 9 M o d e r b o l a g e t s b a l a n s r ä k n i n g

4 0 F e m å r s ö v e r s i k t f ö r k o n c e r n e n

4 1 K o m m e n t a r e r o c h

n o t e r t i l l b o k s l u t e t

4 9 R e v i s i o n s b e r ä t t e l s e

5 0 A G A - a k t i e n

5 2 S t y r e l s e o c h r e v i s o r e r

5 4 L e d n i n g s g r u p p

5 5 B o l a g s s t ä m m a

5 5 F i n a n s a n a l y t i k e r

5 6 A d r e s s e r

• Försäljningen ökade med 12 procent till 14.408(12.860) Mkr.

• Rörelseresultatet ökade med 9 procent till 1.742(1.595) Mkr och rörelsemarginalen uppgick till12,1 (12,4) procent.

• Ett effektiviseringsprogram har startats för attstärka konkurrenskraften och förbättra kund-servicen. Programmet beräknas ge kostnads-besparingar på i storleksordningen 300 Mkrnetto 1999 och 800 Mkr per år från år 2001.

A G A S V A R U M Ä R K E N

® AGA MIX, CIRRUS, CUMULUS, HemLOX,MAPAX, MISON, MEDIMIX och ODOROXär AGA ABs registrerade varumärken.

™ RAPID PROCESSING är AGA ABs varumärke.

2

N Y O R G A N I S A T I O N

Vår verksamhet är nu organiserad i tre

affärsområden med övergripande lön-

samhetsansvar. Manufacturing Industry,

som 1997 svarade för 51 procent av

koncernens försäljning, betjänar kunder

inom främst verkstadsindustrin i de 38

länder där AGA är verksamt. Process

Industry med 36 procent av försäljning-

en levererar stora volymer gaser till pro-

cessindustrier som stålverk och kemisk

industri samt till livsmedelsindustrin.

Healthcare, som betjänar den för AGA

viktiga sjukhus- och hemterapimarkna-

den, representerar 13 procent av vår

försäljning. Affärsområdena stöds av

fyra supportfunktioner. Den nya orga-

nisationen förstärker fokuseringen på

kundnytta, effektivitet och lönsamhet.

F Ö R S Ä L J N I N G

Försäljningsökningen på 7 procent, ren-

sat för kurseffekter, kommer till stor del

från de stora förvärv som vi gjorde i

slutet av 1996, främst i USA. Förvärven,

som bidragit till den goda utvecklingen

i Nordamerika, har helt motsvarat våra

förväntningar. Utvecklingen i Västeuropa

var svag, men vi har behållit eller för-

stärkt vår position på dessa viktiga

marknader. Vi såg en viss återhämtning

i det fjärde kvartalet, som verkar hålla i

sig in i 1998. I Östeuropa hade vi fort-

satt kraftiga ökningar, och regionen

svarar nu för 5 procent av AGAs för-

säljning. Verksamheten i Sydamerika

var sammantaget en besvikelse. Stark

priskonkurrens och recession i Brasilien,

en av AGAs viktigare marknader, samt i

Colombia medförde en real försäljnings-

minskning.

En fortsatt kraftig volymutveckling

noterades för affärsområdet Process

Industry, men priserna var pressade,

främst i Västeuropa och Sydamerika.

Manufacturing Industry utvecklades

väl i Nordamerika och Östeuropa,

medan utvecklingen i Västeuropa och

Sydamerika var svagare. Healthcare

hade ett bra år med ökningar på de fles-

ta av marknaderna och fick dessutom ett

betydande tillskott från förvärvet i USA.

R Ö R E L S E R E S U L T A T

Rörelseresultatet uppgick till 1.742

Mkr efter avdrag för omstrukturerings-

kostnader med 105 Mkr. Det innebär

en ökning med 9 procent. Omstruk-

tureringskostnaderna består främst av

avgångsvederlag och kostnader för för-

tidspensionering i samband med det

besparingsprogram som startades under

första halvåret. Den största delen avser

huvudkontoret. De åtgärder som vidta-

gits kommer att innebära en kostnads-

minskning med cirka 200 Mkr under

1998. AGA har under 1997 minskat

antalet anställda med mer än 500

personer, justerat för förvärv.

Verksamheterna i Finland, USA,

Venezuela och Mexiko visar de största

resultatförbättringarna, medan utveck-

lingen i Frankrike, Tyskland, Brasilien

och Argentina var svag och i Colombia

och Uruguay negativ. I det forna Öst-

europa ökade det tjeckiska bolagets

rörelseresultat kraftigt även 1997, me-

dan utvecklingen i Ryssland var negativ.

Rörelsemarginalen, dvs rörelseresul-

tatet i procent av försäljningen, blev

12,8 procent före och 12,1 procent

efter omstruktureringskostnader mot

12,4 procent år 1996. Ökade avskriv-

ningar till följd av det omfattande

investeringsprogrammet innebär kort-

siktigt en belastning på resultatet.

Det fjärde kvartalet 1997 visade en

VD har ordet

”1997 var mitt första år som chef förAGA-koncernen. Det har varit ett årdå vi koncentrerat oss på att anpassaAGA till en förändrad omvärld, därkundnyttan och effektiviteten blir alltviktigare och där konkurrensen harhårdnat.”

Lennart Selander, VD

3

något bättre utveckling både för försälj-

ning och rörelseresultat än de tidigare

tre kvartalen efter justering för förvärv

och kurseffekter. Det ger oss ett bra

utgångsläge inför 1998.

N E T T O V I N S T

Resultatet efter finansiella poster blev

1.641 Mkr efter avdrag för en finansiell

nettokostnad på 101 Mkr. Det innebär

en minskning med 7 procent. Finans-

nettot har försämrats med 263 Mkr,

främst beroende på högre räntor från

en ökad skuldsättning för att finansiera

investeringar och förvärv. Detta har inte

kunnat kompenseras av det förbättrade

rörelseresultatet.

Skatterna uppgick till 537 Mkr och

nettovinsten blev 1.099 Mkr. Det innebär

en vinst per aktie av 4:51 kronor, vilket

är en minskning med 12 procent från

5:11 kronor 1996. Skatteandelen har

ökat från 29 procent till 33 procent,

bl a på grund av ändrade skattesatser.

I N V E S T E R I N G A R

Investeringstakten har varit hög under

de senaste tre åren. Under 1997 starta-

des åtta nya luftgasfabriker och under

1998 startas ytterligare fem. Det inne-

bär en kraftig utökning och effektivise-

ring av AGAs produktionskapacitet.

Investeringarna uppgick 1997 till

2.859 Mkr eller 20 procent av årets

försäljning. 1996 var motsvarande

siffror 2.909 Mkr och 23 procent.

Investeringarna kommer att minska

ytterligare under 1998 för att 1999

vara tillbaka på den normala nivån,

cirka 15 procent av försäljningen.

Under 1997 har vi inlett ett samar-

bete med tyska Linde som innebär till-

gång till Lindes know-how inom områ-

det kryogen luftseparation, dvs större

produktionsanläggningar. Samarbetet

illustrerar AGAs ambition att ingå i

strategiska allianser där detta gynnar

båda parter.

M I L J Ö O C H S Ä K E R H E T

Vi har under 1997 lagt ned ett betydande

arbete på förbättring av miljö och säker-

het. Det beskrivs i ett särskilt avsnitt i

denna årsredovisning. Jag vill under-

stryka att användning av AGAs produk-

ter i många fall leder till minskad miljö-

påverkan för våra kunder. Åttio procent

av affärsområdet Process Industrys gas-

tillämpningar minskar belastningen på

miljön, och vid utveckling av nya tillämp-

ningar läggs stor vikt vid denna aspekt.

F I N A N S I E L L A M Å L

I årsredovisningen för 1996 ställde jag

upp följande finansiella mål för AGA-

koncernen:

• Växa något snabbare än marknaden.

• Uppnå en rörelsemarginal på 15 pro-

cent senast 1999.

• Varje år öka vinsten per aktie.

• Uppnå en avkastning på eget kapital

på 15 procent.

Vi behöll vår andel av världsmarknaden

under 1997, men rörelsemarginalen blev

lägre än förväntat. Det innebar också

att vi inte lyckades nå målet om ökad

vinst per aktie, vilket i sin tur sänkte

avkastningen på eget kapital.

De fyra finansiella målen står fast.

Det blir dock svårt att nå avkastnings-

målet på medellång sikt beroende på

AGAs starka balansräkning med en

hög andel eget kapital. Vi avvaktar

därför med intresse ny svensk lagstift-

ning som skall ge företag möjlighet att

återköpa aktier från och med år 1999.

Ett eventuellt återköp skulle minska

det egna kapitalet och därmed öka

avkastningen.

Vi har infört ett nytt resultatmät-

ningssystem, Operating Value Added

(OVA), internt inom koncernen. Syste-

met innebär bland annat att affärsom-

rådena belastas med ränta på det kapi-

tal, som är bundet i verksamheten. Det

blir ett viktigt styrinstrument, eftersom

gasindustrin är mycket kapitalintensiv.

E F F E K T I V I S E R I N G S P R O G R A M

Även om den lokala verksamheten är

fortsatt viktig, kommer det nya AGA att

i allt större utsträckning arbeta över

landsgränserna. Det innebär stora möj-

ligheter till ytterligare effektivisering av

verksamheten, främst inom produktion,

distribution och administration. Under

åren 1998 till och med år 2000 kommer

vi att genomföra ett antal effektivise-

ringsprogram som syftar till en kraftig

kostnadsminskning. Det innebär bland

annat att 60 produktionsställen kommer

att stängas. Programmen förutsätter sto-

ra satsningar på informationsteknologi,

som också kommer att ge en förbättrad

kundservice. Antalet anställda kommer

att minska med ytterligare cirka 1.300.

Efter avdrag för avvecklingskostna-

der mm på tillsammans cirka 500 Mkr

över de närmaste tre åren bedömer jag

att dessa insatser kommer att innebära

en kostnadsminskning med i storleks-

ordningen 300 Mkr netto för 1999 och

med 800 Mkr från år 2001 och däref-

ter. Resultatet för 1998 kommer netto

inte att påverkas. Effektiviseringspro-

grammen förbättrar möjligheterna att

uppnå våra finansiella mål.

U T S I K T E R F Ö R 1 9 9 8

Jag ser positivt på 1998. Krisen i Asien

kan få en viss negativ inverkan på våra

huvudmarknader och i värsta fall leda

till devalveringar i Sydamerika. Min

bedömning är dock att effekterna blir

begränsade. AGA har ett gott utgångs-

läge inför 1998. Den nya organisatio-

nen och de nya luftgasfabrikerna ger

oss en bas för lönsam expansion.

Dessutom kommer vi att kunna tillgodo-

räkna oss den fulla effekten av omstruk-

tureringen 1997. Jag ser därför fram

emot en god utveckling under 1998.

Lennart Selander, VD

4

AGA är ett av världens ledande gas-

företag. Koncernen tillverkar och säljer

gaser och tjänster i ett 40-tal länder i

Europa, USA och Latinamerika. AGAs

kunder är främst verkstads- och

processindustrin samt sjukvården.

A G A S H U V U D M Å L

Industriella och medicinska gaserspelar en väsentlig roll i utveckling-en av dagens samhälle.

Huvudmålet för AGA är att påett effektivt och säkert sätt erbjudamarknaden gaser och gasbland-ningar av rätt kvalitet, att aktivtarbeta för att optimera gasanvänd-ningen och att utveckla nya an-vändningsområden för gaserna.Därigenom förbättras kundernasproduktkvalitet, produktivitet,säkerhet och miljö.

AGA skall också vara den bästaaffärspartnern, vilket mäts genomkundundersökningar.

P R O D U K T E R

AGAs viktigaste produkter är luft-gaserna syre, kväve och argon, somsvarar för cirka hälften av försälj-ningsintäkterna. Av stor betydelseär också bränngaserna acetylen ochpropan samt väte, koldioxid ochlustgas. Andra produkter är ädel-gaserna helium, neon, krypton ochxenon samt ett stort antal special-gaser. AGA säljer också svets- ochgasutrustning.

H I S T O R I K

AGA grundades 1904. Företagetsförsta 30 år är starkt förknippademed nobelpristagaren Gustaf Dalénsuppfinningar, där bränngasen ace-tylen utnyttjades för främst svetsningoch fyrbelysning.

Under många år diversifieradesAGA. Kulmen nåddes på 60-taletdå AGA utvecklade produkter inomett stort antal områden med tyngd-punkter inom elektronik och gas. En koncentration med inriktning pågasverksamheten inleddes under70-talet. Kompletterande förvärvoch senare utdelning respektive

försäljning av Frigoscandia och avstål- och kraftbolaget Uddeholmstärkte koncernen finansiellt. I dagär AGA ett renodlat gasföretag medinriktning på industriella och medi-cinska gaser.

S T O R A F Ö R Ä N D R I N G A R

Kundernas internationalisering ochden snabba teknikutvecklingen harlett till att villkoren för gasindus-trin förändrats. Nya tjänster, pro-dukter och applikationer efterfrå-gas och konkurrensen har skärpts. I takt med omvärldens förändringarmåste också AGA förändras.

För AGA är det av avgörandebetydelse att ligga väl framme i denutvecklingsprocess som nu pågår.Den nya organisation som infördesunder 1997 ökar möjligheterna attfinnas med i täten när det gäller attskapa nya tekniska lösningar, ut-veckla ny service och på ett effek-tivt sätt utnyttja företagets resurser.

Resultatansvaret ligger nu i treglobala affärsområden, som ärstarkt fokuserade på kundernasbehov. Samarbetet med kunderna

Ett effektivare AGA som återspeglar

A G A S F I N A N S I E L L A M Å L

Växa något snabbare än marknaden för industriella

och medicinska gaser.

Uppnå en rörelsemarginal på 15 procent senast 1999.

Uppnå en avkastning på eget kapital på 15 procent.

Varje år öka vinsten per aktie.

5

O R G A N I S A T I O N

Försäljning och lönsamhetsansvarsamt ansvar för forskning och ut-veckling ligger i tre affärsområden:

• Manufacturing Industry (kunderinom verkstadsindustri)

• Process Industry (kunder inommetallurgi, kemi och livsmedel)

• Healthcare (sjukhus, sjukhuslabora-torier och medicinsk hemterapi)

För att samordna och utveckla dearbetsprocesser som är gemensammaför affärsområdena finns fyra globaltansvariga stödfunktioner: • Supply (produktförsörjning och

distribution) • Commercial Services & IT

(kundadministration, marknads-kommunikation och utveckling avservice samt koncernens informa-tionsteknik)

• Plants (projektering och byggandeav nya produktionsanläggningar)

• Human Resources (personalutveck-ling och chefsförsörjning)

samt fyra centrala staber: Control(ekonomi), Finance inklusive infor-mation, Legal (juridik) och SEQ(säkerhet, miljö och kvalitet).

den globala marknadens krav...FAKTURERING OCH TILLVÄXT

PER AFFÄRSOMRÅDE 1997

• Manufacturing Industry 7.258 Mkr (+9%)

• Process Industry 5.212 Mkr (+14%)

• Healthcare 1.938 Mkr (+18%)

36%

13%

51%

FAKTURERING OCH TILLVÄXT

PER REGION 1997

• Västeuropa 8.170 Mkr (+1%)

• Östeuropa 671 Mkr (+36%)

• Nordamerika 3.102 Mkr (+49%)

• Sydamerika 2.465 Mkr (+11%)

57%

5%

21%

17%

RÖRELSERESULTAT PER

GEOGRAFISK MARKNAD

Västeuropa

Östeuropa

Nordamerika

Sydamerika

1.397

1.322

–46

–32

245

112

146

19319971996

6...och ger kunderna bättre servicefördjupas och ambitionen är atterbjuda helkundslösningar därtjänster och service är viktigainslag.

En global överblick möjliggörinte enbart att marknadsinsatsernakan samordnas över gränserna utanockså att AGAs totala resurser kanutnyttjas effektivare. Ett stort antalförändringsprojekt har startatsunder 1997. Några av de viktigastesyftar till att effektivisera produk-tion och distribution, bygga upp englobal IT-struktur, öka kostnads-medvetandet och utveckla ett inter-nationellt ledarskap.

U N L I M I T E D S U P P L Y

Supportfunktionen Supply svararför produktförsörjning och distri-bution och står för den helt domi-nerande delen av AGAs kostnader.Cirka hälften av AGAs personalarbetar inom Supply, som omfattarcirka 350 anläggningar och helatransportorganisationen.

Under 1998 inleds ett rationali-serings- och strukturprogram kallatUnlimited Supply. Programmet

innebär att möjligheterna tillsamordning av produktion ochdistribution över gränserna skallutnyttjas bättre och ett 60-talanläggningar stängas. Utveckling avteknik, system och metoder samtinköp skall också samordnas inomhela koncernen. Målet är väsentligtökad produktivitet och kraftigtminskade kostnader.

Fjärrstyrning av luftgasfabrikerskall användas i ökad omfattningoch en samordning av inköpen av el för luftgasfabrikerna inleds.Det sistnämnda är särskilt intres-sant i Europa, där elmarknadenavregleras.

G L O B A L I T- S T R U K T U R

Under 1997 togs beslut om att byg-ga upp en global IT-struktur. Förstasteget var införandet av LotusNotes, ett system för kommunika-tion och gemensam databashante-ring. Före utgången av 1998 kom-mer 5.000 pc-användare att varaanslutna till systemet.

I den pågående utbyggnaden avIT ingår också att säkerställa att

inga problem uppstår i de administ-rativa systemen vid övergången tillår 2000. Eftersom många nya sys-tem som klarar av övergången harinförts eller är på väg att införas, ärproblemet begränsat för AGAs del.Äldre system modifieras kontinuer-ligt och i tid före år 2000.

I USA inledde AGA under 1997sitt hittills största enskilda IT-pro-jekt. Målet är att före år 2000 ta idrift ett helt integrerat realtidssys-tem för redovisning, försäljning,fakturering och transporter. Detnya systemet möjliggör förbättradkundservice på många områden, bl a lättillgänglig och ständigt aktuell information, samt direkt-försäljning via Internet. Elektroniskfakturering och en rad andra, heltnya tjänster kommer också att kunna erbjudas.

Ö K A T K O S T N A D S -

M E D V E T A N D E

För att på ett bättre sätt mäta ochstyra lönsamhet och resultat inomAGA har ett nytt ekonomiskt måttinförts, OVA, Operating Value

7

Added (som är en variant av EVA,Economic Value Added). Det inne-bär att man vid värderingen avaffärsområdenas resultat tar hänsyntill de totala kapitalkostnaderna,inklusive ränta på sysselsatt kapital.

I den traditionella redovisningenav rörelseresultatet ingår inte ränte-faktorn. Effekten blir då lätt attman i den operativa verksamheteninte tar full hänsyn till kapitalkost-naderna. Med OVA blir dessa synli-ga och påverkar därför de operati-va besluten.

I den nya globala organisationenär OVA ett viktigt styrmedel för atteffektivt samordna och hushållamed koncernens resurser. Kostnads-medvetandet förväntas därmed ökai hela AGA.

I N T E R N A T I O N E L L T

L E D A R S K A P

För att stimulera det internationellasamarbetet startades under 1997AGA University, en kvalificerad ochinternt organiserad ledarskapsut-bildning på universitetsnivå. Denersätter den externa chefsutveckling

som hittills utnyttjats. Fördelarnaär att de interna kontaktytornaökar och internationell samverkanstimuleras. Dess första kurs,Leading Change, riktar sig tillAGAs högre chefer och innebär enmöjlighet att utbyta erfarenheteroch tillägna sig de senaste röneninom ledarskap, ekonomi ochmarknadsföring. En andra kurs,Emerging Managers, som riktar sigtill AGAs blivande chefer, inleddes i slutet av året.

E M U

Den 1 januari 1999 införs med storsannolikhet en gemensam europeiskvaluta, euro, i elva länder inom EU.Sverige har valt att inte delta i valu-tasamarbetet EMU från starten.Frågan följs mycket noga av AGAoch en arbetsgrupp har kartlagtpotentiella interna och externaeffekter. Ungefär 30 procent avAGAs verksamhet ligger i de ländersom går med i EMU 1999.

Betalning, fakturering, ekono-misk redovisning och finansiellhantering kommer att påverkas.

Vid AGA University samlasAGAs chefer för att utbytaerfarenheter och lära kän-na den nya organisationensmöjligheter. Koncernled-ningen deltar i samtligakurser och diskuterar denglobala marknadens krav.

För att kunna utveckla kompetenta och

engagerade medarbetare är det viktigt

att, med utgångspunkt från företagets mål,

erbjuda individen personlig utveckling.

Ambitionen är att med målstyrnings-

samtal, minst en gång per år, ge var och

en sin del av helheten, motivera och

engagera. Utgångspunkten är ytterst kun-

dernas krav. Med drygt en miljon kunder

i skilda länder och branscher och med

medarbetare på över 350 arbetsplatser

i Europa och Amerika ställs stora krav

på medarbetarnas förmåga att agera

självständigt och ta eget ansvar.

Vid anställning och befordran inom

AGA är kompetens och utbildning avgö-

rande utan hänsyn till kön eller nationali-

tet.Trots detta är AGA i stor utsträck-

ning ett mansdominerat företag, i första

hand beroende på branschens uppbygg-

nad och tradition. Endast en handfull av

AGAs högre chefer är kvinnor, men ett

aktivt arbete bedrivs för att få en för-

ändring till stånd. I programmet Emerging

Managers, där AGAs blivande chefer

utbildas, är i dag 30 procent kvinnor.Am

bitio

nen

är a

tt e

rbju

da a

lla i

AG

A e

n m

öjlig

het

att

utve

ckla

s

8

Industrigaser är i dag oersättliga kom-

ponenter i ett stort antal processer

inom industri, forskning och sjukvård.

Över en miljon ton industrigaser för-

brukas varje dygn.

Gasindustrin är mycket stabil tillsin natur beroende på att det krävshöga kapitalinsatser för att etableraen konkurrenskraftig verksamhetoch på att kundrelationerna till stordel bygger på långfristiga kontrakt.Åtta internationella gasföretag sva-rar för cirka 80 procent av försälj-ningen på världsmarknaden.

Samtliga åtta gasföretag har enstark position på sina hemmamark-nader. AGAs hemmamarknad,Norden, är dock jämförelsevis liteni förhållande till konkurrenternas,vilket gör AGA mer internationelltberoende. Air Liquide, BOC,Praxair och AGA har den geogra-fiskt mest spridda verksamheten.

Världsmarknaden uppgick 1997till cirka 30 miljarder dollar. Euro-

pa svarade för en dryg tredjedel ochNord- och Sydamerika tillsammansför ungefär lika mycket. Av denresterande tredjedelen svarade Japanför ungefär hälften och övriga Asienoch Australien för större delen avåterstoden. AGA är inte represente-rat på marknaderna utanför Europaoch Amerika.

Marknadstillväxten har underen följd av år varit högre än förindustrin i stort. Den brukar mot-svara 1,5 till 2 gånger ökningen avett lands industriproduktion.

V O L Y M T I L L V Ä X T

Industrigasbranschen betecknassom mogen, men har under 90-taletgenomgått stora förändringar somlett till ökad konkurrens.

Gasindustrins globalt verksam-ma kunder lokaliserar allt mer sintillverkning närmare marknadeneller i länder med fördelaktigt kost-nadsläge. De internationella gas-företagen har byggt upp organisa-tioner som överallt kan erbjudabättre service och nya applikationer.

En stark volymtillväxt har präg-

lat 90-talet till följd av kundernasambition att förbättra produktivitetoch kvalitet samt av krav på enminskning av industrins miljöpå-verkan. Gasindustrin har lyckatsväl i ambitionen att utveckla appli-kationer som svarar mot de nyakraven. Ett tydligt exempel på vadsom skett är stålindustrin, där för-brukningen av syrgas fördubblatsunder 90-talet och där ytterligareen fördubbling är att vänta inomnågra år.

En ytterligare faktor som bidra-git till de ökade volymerna är attstora gasförbrukare, som haft egenproduktion av gas, i stället valt attanlita ett gasföretag som leverantör.

Ny produktionsteknik har ocksåslagit igenom under 90-talet. Detinnebär att kvävgas och syrgas kanproduceras på plats till lägre kost-nad än tidigare, vilket har gett nyakundgrupper och lett till att nyagastillämpningar utvecklats.

G E O G R A F I S K E X P A N S I O N

De internationella gasbolagen harpå senare år expanderat geografiskt

Branschen

BOC 16%

Praxair

Air Liquide17%

15%Air Products

9%

De åtta största gasföretagen svarar för

80% av försäljningen på världsmarknaden.

AGA7%

Messer5%

Linde5%Nippon Sanso

6%

Sverige

Frankrike

Tyskland

TysklandStorbritannien

USA

USA

Japan

9

i de tre tillväxtområdena Asien,Östeuropa och Latinamerika. AGA har en stark position i två av dessa områden: i Latinamerika,där AGA arbetat sedan 1910-talet,och i Östeuropa där AGA under90-talet etablerat sig i tio länder.

För att möta den ökade efterfrå-gan och klara expansionen på nyamarknader har stora investeringargjorts i utökad produktionskapaci-tet, inte minst inom AGA, somunder 1997 tog åtta nya luftgas-fabriker i drift och under 1998startar ytterligare fem fabriker.

Även om de internationella gas-bolagen agerar allt mer globalt ärnästan all produktion och försälj-ning lokal. Bortsett från vissa speci-algaser och medicingaser har deninternationella handeln fortfarandeliten omfattning. Förklaringen äratt kostnaden för transport av gasär förhållandevis hög. En väl funge-rande lokal distribution är därförviktig liksom flexibla leveransfor-mer, som på ett kostnadseffektivtsätt kan anpassas efter kundensbehov.

R Ö R L E D N I N G

De allra största kunderna, stålverk,kemisk industri och annan process-industri, försörjs via rörledning frånstora luftgasfabriker, s k tonnage-anläggningar. Kontrakten löper på10–15 år. Även medelstora ochmindre kunder med en jämn gas-förbrukning kan numera försörjasvia rörledning från mindre produk-tionsenheter. Syrgas eller kvävgassepareras då ur luften med hjälp avmolekylsikt, membran eller genomen förenklad kryogen separation.Leveransformen kallas OSS, On-Site Supply. Skillnaden mot de stör-re luftgasfabrikerna är att gaseninte kan produceras i flytandeform.

F L Y T A N D E G A S I T A N K

De flesta medelstora kunderna fårsina leveranser med tankbil ochgasen levereras då i flytande formtill en lagertank hos kunden.Syrgas, kvävgas och argon samtkoldioxid levereras på detta sätt.Fördelen med att leverera gasen iflytande form är lägre kostnader

för lagring och transport jämförtmed gasflaskor. En tankbil med 20.000 liter flytande syrgas mot-svarar elva lastbilar med gasflaskor.

L E V E R A N S I F L A S K A

Flaskgaserna utgör tillsammans enliten del av den samlade gasvolymsom AGA levererar, men svarar förhälften av de totala försäljnings-intäkterna. I gasflaskor levererasförutom luftgaser också acetylen,propan, vätgas, koldioxid och lust-gas, samt specialgaser, högrenagaser och gasblandningar.

Kunder är främst verkstadsföre-tag och byggnads- och anläggnings-företag men också sjukhus och labo-ratorier samt underhållsavdelningarinom processindustrin. På flaskgas-marknaden krävs det ett omfattan-de distributionsnät med fyllnings-stationer och ett stort antal försälj-ningsställen. Betydande investering-ar i främst flaskor och fordon ärnödvändiga för att kunna erbjudaen bra service.

Luftgasfabriken i mitten försörjer en avAGAs största kunder via rörledning (1).Fabriken producerar också stora volymerav luftgaser i flytande form.Tankbilar körsedan gasen till lagertank hos kund (2)och till AGAs egna fyllningsstationer (3).Från fyllningsstationerna distribuerasgasflaskorna till försäljningsställen (4) ellerdirekt till kund (5).

Medelstora kunder kan också försörjasmed gas som produceras direkt hos kun-den med s k OSS-anläggningar (6).

Totalt levererar AGA gas till över enmiljon kunder.

1

2

3

4

5

6

10Gaserna påverkar våra liv – vad vi äter och

Med MEDIMIX® anestesigas, en blandning av lustgas och syrgas, har ambulans-personalen ett bra hjälpmedel för att lindra smärtan hos en skadad person.

När kaffebönorna är malda kanaromen lätt försvinna. Därför packaskaffet i en skyddande atmosfär sombestår av koldioxid.

För att tillverka en personbil går det åtungefär sju kilo industri- och special-gaser.

För att undvika klor vid blekning avpapper används syrgas och ozon.

På sjukhusen förvaras blod nedfrystmed hjälp av flytande kväve.

Genom att frysa använda färgburkarmed flytande kväve kan plåt och färg-rester lätt separeras och återanvändas.

Väskornas läder har behandlats i ettbasiskt kalkbad.Traditionellt användskvävebaserade kemikalier, men nu finnsen miljövänligare metod med koldioxid.

11 dricker, hur vi reser, vår hälsa och vår miljö

Med hjälp av flytande kväve (–196° C)kan jordgubbar och andra frukter ochbär frysas så snabbt att smak ochkonsistens bevaras.

Cykelramen utsätts för stora påfrest-ningar. Stora mängder syrgas användsvid produktion av stål, och vid tillverk-ning av rostfritt stål används ocksåädelgasen argon.

I flygplanet visar flygvärdinnan hursyrgasen ska användas vid katastrof-situationer.

Under operationen får hunden andasen gasblandning där syrgas och lustgasingår.

Koldioxid, syrgas och ozon kan använ-das för att på ett miljövänligt sätt göravatten friskt och rent.

Det kittlar i hennes mun och smakarfriskt av kolsyran i drycken.

Koldioxiden tränger undan luftens syre och kväver elden.

Vid tillverkning av fönsterglas skyddasglasmassan av en blandning av främstväte och kväve.

12

Manufacturing Industry har drygt en

miljon kunder. Av dessa svarar medel-

stora och större verkstadsföretag för

den övervägande delen av omsättning-

en. För dessa kunder är svetsning och

skärning fundamentala processer i till-

verkningen, och det är dessa processer

som är kärnverksamheten inom

Manufacturing Industry.

Under många år har AGA mål-medvetet byggt upp erfarenhet ochkompetens kring svets- och skär-processer: oxy-acetylen, MIG/MAG,TIG, plasma och laser. Effektivagasblandningar anpassade för olikamaterial har kontinuerligt utvecklatstillsammans med gasförsörjnings-system och nya tekniska lösningar.

Sidnei Ferrer är en av affärsom-rådets nästan tusen applikations-ingenjörer och säljare. Han arbetar

i Brasilien och en av hans kunderär Aalborg Brazil som är en del avett multinationellt danskt företagsom tillverkar ångpannor förindustriellt bruk. Hos dem lyckadesSidnei Ferrer öka svetshastighetenmed 100 procent genom attanvända svetsmetoden RAPIDPROCESSINGTM, utnyttja rätt gasoch utbilda personalen. Kostnadenper svetsad meter minskade med 54 procent och kunden räknar medatt produktionskostnaderna i årminskar med 44.000 US-dollar.

Detta är ett av många liknandeexempel där AGA hjälpt kundenatt förbättra produktiviteten.Målen är också förbättrad kvalitet,minskad miljöpåverkan och ökadsäkerhet.

För att nå målen sker en konti-nuerlig utveckling av befintligametoder och nya applikationerinom AGA, ett arbete som allt merutförs i samarbete med kundernaeller med leverantörerna av utrust-ning på svets- och skärområdet.Vissa strategiska delar av forsk-

ningen bedrivs i egen regi, menmerparten läggs ut på universitetoch andra kvalificerade tekniskainstitutioner.

Ett intensivt arbete pågår ocksåmed att effektivisera gasleveranser,orderhantering, fakturering ochandra administrativa rutiner, somkan förenkla för kunden. Målet ärbättre och mer kostnadseffektiv service.

G L O B A L S A M V E R K A N

Försäljningen sker via de 4.000 för-säljningsställena. De bildar tillsam-mans ett finmaskigt nät som på etteffektivt sätt också når de mångasmå kunderna. De egna säljarna ochapplikationsingenjörerna besökerregelbundet de större kunderna.

Även om själva försäljningen alltid är lokal, stöttas den av englobal samverkan inom affärs-området. Produktutveckling,marknadsföring och produkt-program samordnas med effek-tivitetsvinster som följd.

Under året började AGA bygga

Affärsområdet har 4.000 försäljningsställen och säljer i första

hand flaskgaser och utrustning för svetsning och skärning.

Under 1997 gick 69 Mkr till forskning och utveckling.

Utvecklingsenheter finns i Lidingö, Hamburg och São Paulo.

Manufacturing Industry

Manufacturing Industry svarar för

51 procent av AGAs totala försäljning.

Omsättning 1997, 7.258 Mkr, tillväxt 9 procent.

13

Affärsområdeschef

”Förvärv i USA under året har stärkt vår marknadsposition.Våra nya applikationer är framgångsrika och ökningen avskyddsgassvetsningen i Östeuropa och Latinamerika ger ossfördelar. Vi ser därför stora möjligheter till ökad tillväxt ochförbättrad lönsamhet de närmaste åren.”

Jan Hammarlund

Laserflex Corporation i Columbus,Ohio använder modern laserteknikför att svetsa och skära. AGA levere-rar såväl de gaser som behövs somutrustning och system för gasförsörj-ningen. Stora krav ställs på renheten.

14

upp en global IT-struktur som gersäljare och applikationsingenjörermöjlighet att bättre utnyttja affärs-områdets samlade kompetens.Genom att utnyttja modern IT kannya försäljningskanaler och tjänsterutvecklas. I flera länder kan elek-tronisk fakturering erbjudas, ochförsäljning via Internet kommer pånågra marknader det närmaste året.

Utvecklingen går också mot merförsäljning via telefon. Med s kcall-centers ges kunderna en snabboch kvalificerad information omsåväl produkter och egna inköpsom om säkerhets- och miljöfrågorförknippade med svetsning ochskärning. Fördelarna är ökad till-gänglighet och kvalitet för kundenoch kostnadsbesparingar för AGA.

På allt fler marknader införsindividuell märkning av gasflaskor-na, vilket ger stora fördelar förbåde kunden och AGA. Märk-ningen har redan införts i USA,Finland, Sverige, Norge, Österrikeoch Holland. Cirka 30 procent avAGAs dryga sju miljoner gasflaskor

är idag individuellt märkta. Varjeflaska förses med en streckkod ellerett datachips som kan avläsas medhjälp av handdatorer. Order ochfakturering förenklas och varje flas-ka kan spåras, vilket gör att högakvalitetskrav kan uppfyllas.

För att bättre kunna svara motkundernas behov krävs ett väl funge-rande system för att fånga upp ochvärdera kundernas synpunkter. Påaffärsområdets viktigare marknaderhar kundmätningar genomförts ochambitionen är att inom kort hasystem för kontinuerliga mätningarpå samtliga marknader. Resultatenav mätningarna blir vägledande vidutvecklingen av nya produkter ochtjänster.

K U N D A N PA S S A D E P R O D U K T E R

För att optimalt kunna utnyttja t exmekaniserad svetsning krävs i dagdjupa kunskaper kring skyddsgaser,material och utrustning, men ocksåkunskap om miljö och säkerhet.För att underlätta för kunden sam-lar AGA kunskap och lösningar för

kund- eller applikationsområden i ”kompetenspaket”. Ett första”aluminiumpaket” togs fram underhösten 1997.

Att hjälpa kunderna förbättrasäkerheten är ett självklart ochviktigt mål för ManufacturingIndustry. Förutom att erbjuda infor-mation och utbildning för ökadsäkerhet har AGA också säkerhetsom ett mål i produktutvecklingen.AGA har t ex utvecklat ett systemför att luktsätta den syrgas som används vid svetsning och skärning,ODOROX®.

Luktsättningen underlättar upp-täckten av läckage av syrgas ochminskar därmed risken för olyckor.Det togs först i bruk för större för-sörjningssystem med flytande syr-gas från lagringstank. Målgruppenvar då främst tung verkstadsindus-tri, t ex varv. Systemet, som funge-rar mycket bra, har nu anpassatsför syrgas i gasflaskor och introdu-cerats på den finska marknaden.Gensvaret från kunderna är posi-tivt, och en stor andel av syrgas-

”Att med hänsyn tillmiljön utveckla nyaapplikationer för eninternationell marknadär mycket stimulerande.”

Ing-Britt Thesken

15

flaskorna för verkstadsindustrin iFinland är nu luktsatta.

Skyddsgasen MISON® minskarett annat arbetsmiljöproblem. För-utom att vara en effektiv skyddsgasreducerar MISON® det ozon sombildas vid svetsningen och som kanleda till irritation i luftvägarna, omdet andas in. MISON®, som harutvecklats till ett komplett skydds-gasprogram med gaser för de flestamaterial, har haft stor framgång iVästeuropa och USA och introdu-ceras nu allmänt i Latinamerika.Verkstadsindustrins inrikting påförbättrad arbetsmiljö och säkerhetökar intresset för MISON® ochODOROX® och stärker affärsom-rådets position.

T I L L V Ä X T I Ö S T E U R O P A

O C H L A T I N A M E R I K A

I Västeuropa var försäljningsök-ningen under 1997 svag. Det berorbåde på verkstadsindustrins relativatillbakagång och på de senaste årenssvaga konjunktur.

AGA har under senare år etable-rat sig i tio nya länder i det fornaÖsteuropa. Verkstadsindustrin är ide flesta länderna relativt stor menoutvecklad. Till skillnad från iVästeuropa ökar efterfrågan påbränngasen acetylen. Mycket svets-ning och skärning utförs manuellt,och i t ex Ryssland bedöms 70–80procent av all svetsning utföras medpinnelektroder. I de fall skyddsgasanvänds, rör det sig om koldioxidoch inte om de effektivare argon-blandningar som används i Väst-europa och USA. Genom att erbjudaverkstadsindustrin i Östeuropa nya,effektivare svets- och skärmetoderhar AGA snabbt kunnat etablera sigpå dessa marknader. ManufacturingIndustry fungerar som något av enspjutspets för de andra affärsområ-

dena i Östeuropa.Vid SIA ROKO i Riga i Lettland

svetsade man tidigare med koldioxidsom skyddsgas men konverteradetill ny teknik med AGAs hjälp.Man använder nu AGA MIX® 20,en skyddsgas med argon. Kvalitetenblev bättre och utseendet på fogenblev så bra att den inte behöver sli-pas efteråt, vilket minskade kostna-den per svetsad meter med 40 pro-cent. SIA ROKO tillverkar årligencirka 300 containers och trailers,varav 95 procent går på export.

I Östeuropa medförde 1997 enfortsatt kraftig försäljningsökning.AGAs starka position i kombina-tion med en förväntad kraftig till-växt av BNP innebär goda förut-sättningar för ökad lönsamhet.

Även i Latinamerika ökadeförsäljningen, delvis beroende påkonjunkturuppgång, delvis på fram-gångsrika satsningar på konverte-ring till ny teknik.

A G A S S T Ö R S T A M A R K N A D

Konjunkturen var under året stark iUSA, också för verkstadsindustrin,vilket är en förklaring till den öka-de försäljningen.

En annan förklaring är AGAsstrategi i USA, som är att växagenom förvärv av distributörer.Förvärv som förutom ökad gasför-säljning också inneburit betydandeförsäljning av svetsutrustning.Genom förvärvet av Wesco GasesInc., en kvalificerad gas- och svets-distributör, öppnades marknadenför Manufacturing Industry iBoston-området.

En tredje förklaring till försälj-ningsökningen i USA är den effekti-va säljorganisation som byggts upp.Ett av många exempel är AmericanMetal Fab i Three Rivers i Michigansom tillverkar komponenter till bil-

industrin. Under året fick företagethjälp av Ed Warzyniecs team avapplikationsexperter inom laser-området. De erbjöd ett gasförsörj-ningssystem, som uppfyllde kundensalla krav och som ökade trycketfrån 14 till 35 bar på den kvävgassom används som lasergas vid skär-ning. American Metal Fab kan nuskära grövre material utan att detbildas rester vid skärytan som måsteslipas bort. Ett arbetsmomentförsvinner och produktivitet ochlönsamhet ökar.

16

Affärsområdet arbetar allt mer globalt

och under 1997 slöts flera internatio-

nella avtal, bl a ett europeiskt sam-

arbetsavtal med SKF. I USA, Brasilien,

Polen, Norge och Tyskland pågår större

projekt inom främst metallurgi- och

kemisegmenten. Inom livsmedels-

segmentet fördubblades försäljningen

av frysare.

Industrigaser är i dag ett väsentligtoch viktigt inslag i många processerinom industrin, och volymernaökar snabbt.

Våren 1997 förbättrades dricks-vattnet i området Erzgebirge i syd-östra Tyskland med hjälp av koldi-oxid från AGA. Ungefär 2.500 tonbehövs per år. I São Paulo i Brasilienköps numera biffar som förpackatsi en skyddande atmosfär levereradav AGA. Detta är två av affärsom-

rådets över 100 olika applikationer,där gas förbättrar processer ochlöser kundernas problem.

AGAs nya globala organisationinnebär stora fördelar för ProcessIndustry. Genom en bättre över-blick ökar möjligheterna att kon-centrera resurser och expertis därAGA har störst förutsättning att nåframgång. Ett mål är att nå enstark marknadsposition, geografiskteller inom ett visst applikations-område, vilket ger möjligheter tillstärkt lönsamhet.

Nya applikationer utvecklas i ett nära samarbete med kunderna.Kunskap om kundernas processerblir därför allt viktigare för affärs-områdets framgång. Över 100metallurger och kemister och ettantal livsmedelsexperter arbetarinom Process Industry med utveck-ling och marknadsföring. Även omindustrigaserna används i helt olikabranscher och processer så har cir-ka 80 procent av tillämpningarnadet gemensamt att de leder till enminskad miljöpåverkan.

Volymtillväxten var under 1997fortsatt stark för luftgaser. Prisernahar dock varit pressade på flertaletmarknader, men genom att nyaluftgasfabriker tagits i drift i åttaländer kunde gasproduktioneneffektiviseras och kostnaderna hållas nere.

För att tillgodose efterfrågan frånfrämst livsmedelsindustrin pågår ensnabb uppbyggnad av egen produk-tion av koldioxid i Latinamerika. I Brasilien togs en ny fabrik i driftunder året, och i början av 1998startar en i Argentina. Beslut togsockså om att bygga en fabrik iChile. Sedan tidigare har AGA egenkoldioxidproduktion i Colombiaoch Uruguay.

Gasproduktion direkt hos kund,s k On-Site Supply, får allt störregenomslag. OSS-tekniken är kost-nadseffektiv om behovet av gas ärjämnt och stabilt. En fördel är attbehovet av transporter minskarkraftigt.

Process Industry svarar för 36 procent av AGAs totala

försäljning.Affärsområdet är organiserat i tre kundseg-

ment, Metallurgi, Kemi och Livsmedel. Det totala anta-

let kunder är cirka 80.000.

Process Industry

Under 1997 gick 155 Mkr till forskning och

utveckling. Enheter för FoU finns i Lidingö,

Hamburg och São Paulo.

Omsättning 1997, 5.212 Mkr, tillväxt 14 procent.

17

Affärsområdeschef

”De närmaste åren inriktar vi oss främst på att utnyttja våranya anläggningar för att öka tillväxten och lönsamheten. Ettav våra främsta mål är ökad marknadstäckning inom viktigaapplikationsområden.”

Leif Svensson

Under 1997 inleddes etteuropeiskt samarbetemed världens ledandekullagertillverkare, SKF.Avtalet omfattar leve-rans av de skyddsgasersom används vid värme-behandling och tekniskutveckling.

18

”Kraven på renhet är myckethöga när det gäller special-gaser och vid fyllning är detviktigt att känna till gasernasegenskaper.”

Peter Conroy

V Ä R L D S L E D A N D E I N O M

F Ö R B R Ä N N I N G

Inom segmentet Metallurgi utveck-las och marknadsförs applikationerför i första hand industrier somarbetar med metall och glas. Påsenare år har segmentet breddatstill helt andra områden som elek-tronikindustri och avfallshantering.Tyngdpunkten ligger i Norden,Tyskland, USA, Österrike, Frankrikeoch Brasilien.

I segmentet finns applikationerför förbränning, där AGA sedanlänge haft en starkt position och idag är världsledande. Syrgas i stäl-let för luft har använts vid förbrän-ning i stålverkens smältprocessersedan 1950-talet. En rad nya appli-kationer har utvecklats sedan dessför ökad produktivitet och kvalitet.En av de vanligaste är smältning avskrot i ljusbågsugnar, där man idagofta förbrukar mer än 30 kubik-meter syrgas per ton stål och räk-nar med en fördubbling redan inomnågra år.

Syrgas istället för luft ger inte

enbart produktionsfördelar utanminskar också behovet av elenergisamtidigt som de miljöskadligautsläppen av framför allt kväve-oxider reduceras.

För bara några år sedan ansågsdet nära nog omöjligt att användaenbart syrgas i värmningsugnar.Svårigheten ligger i att kontinuer-ligt kunna kontrollera värmefokus.I dag har AGAs metallurger denkompetens och erfarenhet somkrävs för att bygga system för säkerstyrning av värmnings- och glödg-ningsprocesser. Området bedömsha stor potential. Under 1997 harAGA byggt om ett flertal värm-ningsugnar för förbränning medenbart syrgas, bl a hos svenskaOvako Steel, som AGA också slutit ett långsiktigt försörjningsav-tal med. Avtalet gäller för Sverigeoch värderas till cirka 250 Mkr.

I Brasilien pågår ett större pro-jekt vid Acesita, där rostfritt ståltillverkas. Även glasbruken går alltmer över till förbränning i syrgasistället för luft, bl a för att kunna

begränsa utsläppen av kväveoxider.Ett annat område som utvecklats

starkt under året är skyddsgaser vidvärmebehandling. Ett europeisktsamarbete har inletts med SKF somomfattar gasleveranser och tekniskutveckling. Avtalet värderas till 70Mkr och gäller flera länder i Europa.

Under 90-talet har skyddsgaserför elektronikindustrins kompo-nenttillverkning utvecklats till ettnytt, snabbt växande område.Tillsammans med ledande elektro-nikföretag har AGA utvecklat enapplikation där kretskort löds i enskyddande atmosfär av ren kväv-gas. I takt med att de allt mindrekretskorten skräddarsys för telefon-växlar, mobiltelefoner, bilar, video-apparater m m ökar intresset. Desenaste åren har AGA fått ett stortantal kunder inom detta område.

Under året lanserade AGA en ny produkt för kväveförsörjningdirekt hos kund, som är energisnåloch kostnadseffektiv. Den heterCRYOSS, Cryogenic On-SiteSupply, och är en vidareutveckling

19

av den traditionella kryotekniken.Första enheten togs i drift hosALCOA i Ungern, där kvävgasenanvänds som skyddsgas vid glödg-ning av aluminium.

M I N S K A D M I L J Ö P Å V E R K A N

Syrgas, kvävgas och koldioxid in-går i allt högre grad i kemiföreta-gens processer, antingen direkt iprocesserna eller indirekt för attkyla eller rena. En viktig förklaringtill kemiföretagens ökade gasan-vändning är deras ambition påmiljöområdet. Kemisegmentets för-säljning, som har sin tyndpunkt iNorden, steg kraftigt under året.

Vid tillverkning av pappersmassamed sulfat- eller sulfitmetoden ärblekning med syrgas och ozonnumera etablerade processer. Inomdetta område har AGA utvecklatett stort antal nya applikationer inära samarbete med i första handnordiska massatillverkare. Ettexempel är den patentskyddademetoden att tillsätta koldioxid vidtvättning av massan, vilket ger eko-

nomiska fördelar. Under året spredsmetoden till nya marknader, ochdet amerikanska gasbolaget Praxairköpte licensrättigheterna för lanse-ring utanför AGAs marknader.

En annan applikation harutvecklats, där koldioxid delvisersätter svavelsyra vid förädling avtallolja. På så sätt kan svavelan-vändningen vid massafabriken min-skas och man närmar sig en kemi-kaliebalans som underlättar den urmiljösynpunkt eftersträvade ”slutnafabriken”. Metoden är patentsökt.Nu utvecklas applikationer ävenför mekanisk massatillverkning ochför returpappershantering.

En direkt följd av de senasteårens ökade miljömedvetande är detvå produkterna CIRRUS® VaporEmission Control och CUMULUS®

Fluid Temperature Control som ut-nyttjar kylan från flytande kväve iolika processer. För läkemedelsin-dustrin är dessa produkter mycketintressanta och konkurrenskraftigaalternativ till att använda miljö-skadlig CFC (freoner). Flera nya

installationer gjordes 1997 i Euro-pa, bl a hos ATF Chemie, ett hol-ländskt företag i miljöbranschensom återanvänder lösningsmedel.Produkterna har också lanserats iUSA. I Argentina installeradesunder året sex utrustningar för attanvända koldioxid i stället för freo-ner vid tillverkning av plastskum.

En stor och viktig kundgrupp föraffärsområdet är den petrokemiskaindustrin, som bl a använder storamängder kväve för att av säker-hetsskäl ersätta luft i tankar ochrörsystem.

G Ö R V A T T E N F R I S K T

Tillgången på frisk vatten blir alltviktigare och vattenrening är därförett växande område där syrgas ocholika typer av syrgasbärare, menockså koldioxid, kommer att fåstor framtida betydelse. Syrgas kangöra floder friska och ozon kansnabbt ta bort skadliga och illaluk-tande ämnen och vissa gifter.Koldioxid förbättrar dricksvattenoch renar avloppsvatten.

”Våra nära kundkontaktergör att vi fångar upp nyakundbehov och kan utvecklanya applikationer.”

Olaf Essman

20

M I L J Ö M Ä T N I N G A R M E D

S P E C I A L G A S E R

Specialgaser är gaser och gasbland-ningar som främst används vidlaboratorier för analyser, mätningaroch kontroller. Kunden kan vara ettforskningslaboratorium eller ettföretag som arbetar med kvalitets-eller processkontroll.

Produktionen sker vid ett tiotalspecialgasfabriker i Europa ochAmerika. Produkterna består, förut-om av gaser och gasblandningar,också av kompletta gasförsörjnings-system, utrustning och service.Specialgasområdet är ett av de mestexpansiva kundområdena inomaffärsområdet Process Industry ochförsäljningen ökade under året medmer än 10 procent.

Särskilt stark bedöms tillväxtenbli inom området miljömätningardär AGA har en stark position.Mätningar av utsläpp i luft skerinom allt fler områden. Kalibre-ringsgaser för mätning av bilarnasavgaser säljer AGA idag i bl aSverige, USA, Chile och Schweiz.

Mätningar av föroreningarna i stor-städernas luft är också på väg attbli allt vanligare i takt med ökademiljökrav. Ett annat område somväxer är mätning av innehållet irökgaserna från värmecentraler ochindustrier. Även vid mätning av för-oreningar i vatten och jord behövsspecialgaser. Inom elektronikindus-trin används också allt mer special-gaser liksom i många forsknings-laboratorier.

S T A R K T I L L V Ä X T I N O M

K Y L N I N G O C H F R Y S N I N G

Efterfrågan på mat utan tillsatserav kemikalier blir allt starkare.Därför ökar livsmedelsindustrinsintresse för gaser och gasbland-ningar. Med deras hjälp kan manfrysa, kyla och skydda nästan allmat.

Livsmedelssegmentet arbetar påtre områden: kylning och frysning,bryggeriprocesser, samt förpackningmed skyddande atmosfär. Värde-mässigt står de tre områdena förungefär en tredjedel var, och inom

samtliga områden sker en tillväxt.Bland kunderna finns allt från livs-medelsbutiken, som i liten skalaförpackar färdiga smörgåsar i enskyddande atmosfär, till läske-dryckstillverkaren som på ett årförbrukar tusentals ton koldioxid.

Inom infrysningsområdet är ök-ningen stark. Under 1997 installe-rades ungefär dubbelt så mångafrysare som året innan. Förklaringenär främst den kraftigt ökade för-säljningen av färdiglagad fryst mat.Färdiglagad mat har ett högt föräd-lingsvärde samtidigt som den oftaär trendkänslig och därför snabbtmåste ut på marknaden. Då är frys-ning med flytande kväve, –196°C,en mycket konkurrenskraftig metod,eftersom en frystunnel kan installe-ras mycket snabbt. Den snabbainfrysningen ger betydande kvali-tetsfördelar samt stor flexibilitet.

Vid Fjordlax i Ålesund i Norgeanvänds sedan hösten 1997 en avAGA utvecklad och patenteradinfrysningsmetod för laxöring.Öringen exporteras till Japan, och

”Det är stimulerandeatt kombinera tekniskutveckling med attgöra affärer.”

Gert Folkerts

21

kvaliteten är så hög att fisken be-traktas som färsk på den medvetnajapanska marknaden.

AGA har ett brett program avstandardfrysare och frystunnlarsom passar för de vanligaste frystaprodukterna t ex räkor, hamburgare,färdiglagad mat, fisk- och kyckling-filé.

Koldioxid i drycker är den klas-siska livsmedelsgasen. Koldioxiden,som i vatten blir kolsyra, ger smakoch bubblor och bevarar dryckerfräscha längre. AGA är marknads-ledande på koldioxid i Tyskland,Sverige, Finland, Baltikum ochRyssland. Tillväxten är starkast iÖsteuropa där den ökande levnads-standarden förväntas leda till enkraftigt ökad efterfrågan på läske-drycker. I exempelvis Rysslanddricks i genomsnitt endast 15 literläskedryck per person och år attjämföra med 300 liter per person iUSA. Även i Latinamerika sker enstark tillväxt på livsmedelsområdeti takt med ökad levnadsstandard.AGA bygger därför i snabb takt

upp egen produktionskapacitet förkoldioxid i regionen.

Skyddande atmosfär är livsme-delssegmentets tredje område. Attförpacka mat i en gasblandning är i dag en etablerad metod för attbevara kvaliteten på ett naturligtsätt. Inom EU är det sedan 1997 ett krav att sådana förpackningarskall förses med texten ”Förpackadi skyddande atmosfär”. Märkningenförväntas ge en positiv effekt i taktmed ett ökande konsumentmed-vetande.

Området påverkas också positivtav den växande efterfrågan på kyldfärdiglagad färsk mat som pasta,pizza, sallader och andra färdig-rätter. I en skyddande atmosfärbevaras produkten fräsch betydligtlängre. Gasblandningen anpassas för varje produkt, och allt fler livs-medel förpackas i skyddande atmo-sfär, från torra produkter som kaffeoch nötter till kylda färdigrätter.

Under 1997 valde Candia, en avBrasiliens största livsmedelskedjor,AGAs förpackningsmetod

MAPAX®. I São Paulo-områdetpaketeras mycket stora mängdernötkött, framför allt biffar, i en gas-blandning som består av 70–80 pro-cent syrgas och resten koldioxid.Syrgasen håller köttet rött och kol-dioxiden reducerar tillväxten avmikroorganismer. Förvaras för-packningen vid låg temperatur, +2 till +4ºC, får man ungefär enveckas längre hållbarhet än medkonventionella metoder.

”Kundernas önskemålfångas upp genom mät-ningar och resultatenpåverkar utvecklingenav nya produkter ochtjänster”

John Lowery

22Healthcare

Under 1997 ökade affärsområde Healthcare sin

försäljning mer än koncernen som helhet, framför

allt på grund av det förvärv som genomfördes i

USA hösten 1996.

Affärsområde Healthcare svarar för 13 procent av

AGAs totala försäljning. Antalet kunder är omkring

15.000. Under 1997 gick 64 Mkr till forskning och

utveckling.

Affärsområdet förenar AGAs medicin-

gaskunnande med krav och kvalitets-

standarder från läkemedelsområdet för

att skapa unika fördelar för patient och

vårdgivare. Sjukhusen är fortfarande

den dominerande kundgruppen, men

andelen försäljning till hemterapi ökar.

Huvuddelen av försäljningen består av

medicinska gaser och gasblandningar.

Knappt 10 procent av försäljningen

utgörs av utrustning.

Gasanvändningen inom sjukvårdenökar. Syrgas och lustgas är de tradi-tionella medicinska gaserna, menkvävemonoxid, koldioxid ochandra gaser blir allt intressantareoch får fler användningsområden.

Detta innebär att affärsområdeHealthcare också får fler och nyamålgrupper inom sjukvården, mål-grupper som ställer nya krav på

service och information. Efter-frågan på service omfattar inte bara tekniska och administrativalösningar, den innefattar även denrent medicinska personalens behovav information och utbildning fören säker och effektiv användningav medicinska gaser i behandlingenav patienter. AGA rustar för dennautveckling, både kompetens- ochkommunikationsmässigt. På grundav att målgruppen för marknads-kommunikationen har breddats,har Healthcare under 1997 införtett nytt globalt kommunikations-program som bättre skall tillgodosebehovet hos alla kundgrupper.

AGAs nya organisation, med enrenodlad affärsenhet för sjukvårds-kunderna, är en viktig förutsättningför att tillvarata möjligheterna påmarknaden och för att kunna till-mötesgå förväntningarna hos allaolika delar av den stora gruppsjukvårdspersonal som använderAGAs medicinska gaser.

Med ett ökat intresse för gasinom sjukvården har också följt enökad efterfrågan på service i sam-

band med gasleveranserna. Ensnabb utveckling av nya service-erbjudanden pågår därför inomaffärsområdet. Kunderna önskar iökad utsträckning att gasleveran-tören aktivt tar del i hantering ochkontroll av lager och försörjnings-system för att säkerställa att mannår de allt högre ställda kraven påsäkerhet och kvalitet. Administrativatjänster via Internet och fördjupadutbildning och träning av persona-len, hör också till kundernas för-väntningar.

G L O B A L S A M V E R K A N

Frankrike, USA och Brasilien ärcentrala marknader för Healthcareoch spelar en nyckelroll i den nyaorganisationen. I Frankrike utveck-las och samlas kompetens kringnya serviceerbjudanden. Via globa-la databaser kan dessa erbjudaskunderna på samtliga marknader.

I USA stärktes positionen förHealthcare i och med ett förvärv1996. I dag är AGA den ledandeleverantören till sjukhus i städersom New York, Boston och

Omsättning 1997, 1.938 Mkr, tillväxt 18 procent.

23

Affärsområdeschef

”Vi ser stora möjligheter på flera områden de närmaste åren,speciellt genom utvecklingen av produkter och tjänster för sjuk-hussektorn och genom en snabb expansion för hemsjukvården.”

Lars Källsäter

Under operationen ärpatienten sövd och andasin syrgas och lustgas.

24

“AGAs snabba föränd-ring ökar kraven menockså möjligheterna tillpersonlig utveckling.”

Erika Sundström

Chicago. I flera andra länder finnsstora möjligheter att öka mervärdetför kunderna, dels genom enutveckling av service, dels genomatt erbjuda nya applikationer.

S J U K V Å R D I F Ö R Ä N D R I N G

Ökade kostnader för traditionellsjukhusvård har i många länder letttill att man söker nya lösningar. I många fall intar medicinska gaseren central roll. Koldioxid är enförutsättning för titthålskirurgin,som ger snabbare tillfrisknande ochkortare sjukhusvistelse. Patientervårdas också i ökad utsträckning ihemmen, och då är möjligheten tilleffektiv försörjning med syrgas ennödvändighet. Förutom lägre kost-nader för vården betyder vistelseni hemmiljö en möjlighet till ökadlivskvalitet, vilket underlättar till-frisknandet.

Tommy Lantz i Uppsala lidersedan många år av lungsjukdomenemfysem. Dygnet runt behöver hanandas in 2,5 liter syrgas varjeminut. Trots det kan han bo hem-ma och leva ett relativt fritt och

rörligt liv genom att använda sig avHemLOX®, ett hemterapisystemdär syrgasen lagras i flytande formi en termosliknande tank, varifrånman enkelt fyller en liten bärbartermos. En liter flytande syre mot-svarar hela 840 liter syrgas. Sys-temet gör det enkelt för Tommy attlämna hemmet. Ibland gör han enresa med sin husvagn för att besökavänner, turista eller bara koppla av.Trots sitt handikapp kan han bevarasin livskvalitet.

För behandling av lungsjuka ihemmet har AGA utvecklat ettkomplett paket. Den traditionellagasflaskan kan användas, men ettalternativ är en koncentrator somdirekt i hemmet utvinner syrgas urluften. Med lättviktsflaskor avkompositmaterial eller hemterapi-systemet HemLOX® erbjuds alter-nativ, där patienten relativt enkeltkan bära syrgasen med sig. Hem-terapiområdet utvecklas mycketsnabbt i Västeuropa och USA.Denna vårdform växer också iLatinamerika, där AGA sedan längehar en stark position på marknaden.

P R O D U K T U T V E C K L I N G

Utvecklingsarbetet omfattar inteenbart system för gasleveranser,försörjning, nya tjänster och admi-nistrativa system utan också renläkemedelsutveckling.

Ett viktigt projekt för närvaran-de syftar till att utveckla kväve-monoxid, NO, till ett läkemedel.NO är en gas som finns naturligt ikroppen och som kan få flera fram-tida användningsområden inomsjukvården. I små koncentrationerkan inandad NO häva livshotandelungtillstånd genom att sänkatrycket i lungkretsloppet och för-bättra förmågan att ta upp syre.AGA har licensrättigheterna för en metod som omfattar behandlingav lung- och luftvägssjukdomar.Metoden har utvecklats av Massa-chusetts General Hospital i Boston,USA, och är patentsökt. AGAs rät-tigheter omfattar bl a Europa, därpatentet godkändes under 1997.Kliniska studier pågår med måletatt få NO registrerat som läkemedel.

NO-projektet har sitt ursprung iAGA AB Medicinska Forsknings-

25

fond, som i elva år stött forskning iNorden av betydelse för den kliniskaanvändningen av medicinska gaser.

En del utvecklingsprojekt rörkoldioxid, som används inom titt-hålskirurgin, men som också visatsig ha effekter som kan vara tillnytta på helt andra områden inomsjukvården. Användningen av vissaspecialgaser inom diagnostik ärintressant. Medicinska effekter av s k höghöjdsbehandling, dvs sänk-ning av syrehalten i inandnings-luften, undersöks i andra projekt.

L Ä K E M E D E L S K O N T R O L L

Under många år var den medicin-ska gashanteringen en del av indus-trigasbolagets övriga produktion.Nu pågår dock en förändring därallt mer av medicingasverksamhe-ten ställs under läkemedelskontroll.Tydligast är utvecklingen inom EU,som ställer krav på att vissa avAGAs produkter klassas som medi-cintekniska redan i juni 1998. Detbetyder ökade krav på säkerhet ochkvalitet när det gäller hantering ochkontroll. Parallellt sker i flera län-

der en ytterligare skärpning, då vissa medicinska gaser, t ex syrgas,klassas som läkemedel.

AGA anpassar sina säkerhets-och kvalitetskrav efter sjukvårdensoch ytterst patientens behov. Kravställs bl a på spårbarhet för medi-cinska gaser. AGA har valt attgenomföra den nya standarden ihela EU-området samtidigt.Kostnaderna för hanteringen ökarnågot, samtidigt som regleringenleder till en kvalitetshöjning på helamedicingasområdet.

”De internationella kontak-terna inom AGA är mycketstimulerande, man lär intebara känna nya människorutan också andra kultureroch sätt att arbeta.”

Jorge Villarreal

Hemterapiområdet utvecklas

snabbt. Förutom lägre kostna-

der för vården betyder vistel-

sen i hemmiljö en möjlighet till

ökad livskvalitet, vilket under-

lättar tillfrisknandet. AGA er-

bjuder en effektiv försörjning

med syrgas i hemmet för den

som är lungsjuk.

Tommy Lantz är en av de

patienter som får sin syrgas

från AGA. Han behöver 2,5

liter syrgas varje minut.

26

Koldioxid är en viktig byggsten för de

gröna växterna, men också bubblorna

i läskedrycker, ett skydd för biffen och

en möjlighet att extrahera blomdoft.

I de gröna växternas fotosyntes om-

vandlas koldioxid, vatten och solenergi

till glukos och syre.Varje minut andas vi

in åtta till tio liter luft för att få syre till

kroppens förbränningsprocesser. Vid

förbränningen bildas koldioxid och

vatten som vi sedan andas ut. Cirka

fem procent av utandningsluften består

av koldioxid. Så möts två av livets

viktigaste processer.

Samtidigt som koldioxid är en viktigbyggsten för livet så är den ocksåen av de mest intressanta industri-gaserna. Koldioxid är den fjärdestörsta industrigasen, efter kvävgas,syrgas och vätgas, och är en av degaser som AGA renar och paketerarför att dess egenskaper skall kunnaanvändas i industriella processer.

M Å N G A A N V Ä N D N I N G S -

O M R Å D E N

Få gaser har så många och oväntadeanvändningsområden som koldioxid.

Dess förmåga att hämma tillväx-ten av bakterier, mögel och jäst göratt den på ett utmärkt sätt bevarardrycker fräscha. I fast form harkoldioxid en temperatur på –78°Coch är ett utmärkt kylmedel förkött och fisk.

Koldioxidens betydelse som nä-ring för de gröna växterna utnyttjasi växthus. Om andelen koldioxid iluften ökar, utvecklas grönsakeroch blommor snabbare. Paketerasblommor i en gasblandning medkoldioxid, står de sig längre.

Ungefär 65 procent av all koldioxidsäljs till livsmedels- och dryckes-industrin, men även verkstads-industrin är stor användare. Denvanligaste skyddsgasen vid svets-ning är en blandning av koldioxidoch argon, som ger en mycket jämnoch fin svets. Koldioxid kan ocksåersätta smörjoljan vid maskinellbearbetning av metall, och den ärett utmärkt kylmedel vid formgjut-ning av plast. Det går t o m attblästra med kolsyresnö i form avpellets. Metoden är mycket effektivoch det blir inga ”våta fläckar” närsnön smälter eftersom kolsyresnöförgasas direkt, därav namnet torr-is.

Koldioxid används också i ke-miska processer. Vid tvättning avkemisk pappersmassa är koldioxiddet miljövänliga alternativet, ochkoldioxid kan ersätta freoner vidtillverkning av skumplast och varadrivgas i sprayflaskor.

I vattenledningar tillsätts koldi-oxid för att hindra rören från attrosta, och avfallsvatten kan renasmed koldioxid.

Koldioxid CO2

Regnskogarna fungerar som jordens lungor

genom att träd och växter producerar syre

och binder koldioxid. Djur och mikroorganis-

mer står för den motsatta processen då växt-

erna bryts ned. Som industrigas fångas koldi-

oxid upp vid befintliga källor för att renas,

paketeras och användas. Användningsområdena

blir allt fler, mycket beroende på att koldioxiden

är ett miljövänligt alternativ i många processer.

Få gaser har så många oväntade

användningsområden som koldioxid.

27

Även inom sjukvården användskoldioxid, bl a vid titthålsopera-tioner, då buken måste fyllas uppmed en gas. Å andra sidan användskoldioxid också för att släcka liv. I slakthus får grisar andas in kol-dioxid för att bedövas innan deslaktas. Skadeinsekter i stora spann-målslager dödas effektivt med kol-dioxid.

I vätskeform är koldioxid ett bralösningsmedel som kan ersättaorganiska lösningsmedel, t ex vidkemtvätt. Vill man ha ett ännubättre lösningsmedel kan mananvända sig av superkritisk kol-dioxid. Vid tryck över 74 bar ochtemperatur på minst +31°C övergårkoldioxiden till en mellanform, därden varken är vätska eller gas. Medsuperkritisk koldioxid extraherasdoftämnen ur blommor för parfy-mer och organiska gifter ur jord vidmätning av föroreningar.

Alla har väl sett den vita rökenpå teatern eller rockkonserten? Denbildas med hjälp av koldioxid, som i form av torr-is läggs i hett vatten.

Ångan från det varma vattnet kylsner av koldioxiden och bildar ettvitt dimmoln. Eftersom gasen ärkall och koldioxid är tyngre än luft,lägger sig dimman på golvet.

Intresset och efterfrågan på kol-dioxid ökar, vilket främst beror påatt gasen så ofta visat sig vara detmest miljövänliga alternativet.

R Å V A R A N

– E N R E S T P R O D U K T

Gasbolagens produktion av koldi-oxid består av gas från befintligakällor. I Tyskland och på Islandutnyttjar AGA naturliga källor, därkoldioxid har bildats i berggrun-den. Andra källor är processin-dustrier med en jämn process somger höga halter av koldioxid somrestprodukt, t ex ammoniak- och etylenoxidtillverkning eller jäs-ning i brännerier.

I AGAs produktionsanläggningarsamlas rågasen in för att renas ochtorkas. Kraven på rening är myckethöga eftersom gasen används inomlivsmedelsindustrin och sjukvården.

Ett intressant utvecklingsarbetepågår i samarbete med det ameri-kanska företaget Enerfex Inc, somutvecklat en helt ny och patenteradmetod där koldioxid kan producerashos kunden genom återvinning urrökgaser med hjälp av membran-teknik.

28

Ett av AGAs miljömål är att i samtliga

västeuropeiska länder, före år 2000,

ha infört ett miljöledningssystem som

uppfyller kraven enligt den internatio-

nella standarden ISO 14001. Miljö-

påverkan kan då identifieras och miljö-

mål fastställas så att systematiska för-

bättringar kan genomföras.

Ökade miljökrav, kundernas ambi-tion på miljöområdet och AGAsförmåga att erbjuda attraktivaapplikationer är viktiga förklaring-ar till de senaste årens mycket storavolymtillväxt inom främst affärs-området Process Industry. Där sva-rar Metallurgi- och Kemisegmentenför 28 procent av AGAs försälj-ning, och applikationernas positivamiljöeffekt är i de flesta fall mycketpåtaglig. Segmentet Livsmedel er-bjuder kunderna applikationer förkylning, frysning och förpackningav livsmedel. Det är verksamheter

där miljöpåverkan är begränsad,men även här söker AGA medvetetefter de miljövänligare alternativenvid utveckling och försäljning.

Inom Manufacturing Industryarbetar man för att begränsa denmiljöpåverkan som svets- ochskärprocesserna har. SkyddsgasenMISON® och luktsättningssystemetODOROX® är utvecklade för attförbättra arbetsmiljön och ökasäkerheten på arbetsplatsen.

Affärsområdet Healthcare base-rar hela sin verksamhet på att stöd-ja sjukvårdens övergripande mål attvårda och rädda liv. Med det per-spektivet utvecklas applikationeroch teknisk utrustning. En utvärde-ring av säkerhets- och miljöeffekteringår då som ett väsentligt inslag.

S Ä K E R H E T S - O C H

M I L J Ö R E V I S I O N E R

Miljö- och säkerhetsarbetet är glo-balt organiserat och inriktat på attsystematiskt minska den egna verk-samhetens miljöpåverkan, minskariskerna för olycksfall samt förbätt-ra arbetsförhållandena. Koncernens

säkerhets- och miljöchef rapporte-rar direkt till koncernchefen, och ivarje AGA-bolag är motsvarandebefattning direkt underställd VDn.

Sedan 1996 pågår en granskningav dotterbolagens säkerhets- ochmiljöledningsarbete enligt ett inter-nationellt system utarbetat av DetNorske Veritas, ISRS, InternationalSafety Rating System, som vidare-utvecklats internt inom AGA. I var-je land granskas en representativanläggning. Hittills har 19 ländergranskats. Risker identifieras ochförbättringsåtgärder fastställs ochprioriteras. En bedömning ur säker-hets-, hälso- och miljöperspektivgörs av ett stort antal faktorer så-som ledningens engagemang, orga-nisation, nödlägesberedskap, hurolycksutredningar utförs m m. Enuppföljning sker efter två år, dåfastlagda mål skall vara uppfyllda.

M I N S K A T A N T A L O L Y C K O R

Arbetet med att minska antaletolyckor har alltid varit prioriteratinom AGA och det långsiktigamålet är att reducera olyckorna till

M I N S K A N D E

E N E R G I F Ö R B R U K N I N G

-95 -96 -97 -98

Diagrammet visar hur energi-

förbrukningen minskat med

cirka tolv procent per produ-

cerad kubikmeter gas från 1995

till 1997. En fortsatt minskning

är att vänta under 1998.

100%

92%

88%

83%

Prog

nos

Säkerhet och miljö

noll. De kortsiktiga målen är:• Inga olyckor med dödlig eller

invalidiserande utgång.• Varje dotterbolag skall ha en

olycksfrekvens under 10 olycks-fall per miljon arbetade timmar.

• AGAs totala olycksfrekvens skallminska varje år.

Tyvärr nåddes inte det första måletunder 1997, då en anställd omkomvid arbete med koldioxid. Som fram-går av diagrammet är dock trendenpositiv när det gäller antalet olyckorhos AGA. Under de senaste åttaåren har antalet olyckor som letttill minst en dags frånvaro halve-rats. Olycksfrekvensen, dvs antaletolyckor per miljon arbetade timmar,är ungefär densamma i Europa,USA och Latinamerika, men indi-viduella skillnader finns mellanländerna.

I de fem länder där olycksfalls-frekvensen var över 10 genomförsnu olika förbättringsprogram.Under 1998 görs dessutom ensärskild satsning för att minskatrafikolyckorna.

Att förhindra olyckor och skapa enbättre arbetsmiljö är en gemensammålsättning för hela gasindustrin. I Europa och i USA och Mexikosamarbetar därför gasbolagen iorganisationerna EIGA, EuropeanIndustrial Gases Association,respektive CGA, Compressed GasAssociation.

M I L J Ö P Å V E R K A N A V

A G A S T R A N S P O R T E R

Distributionen av gas sker huvud-sakligen med hjälp av vägtranspor-ter, och AGA har totalt 1.800 egnaeller inhyrda tank- och lastbilar.Järnväg är sällan ett konkurrens-kraftigt alternativ eftersom merpar-ten av gastransporterna är lokala.Den totala transportsträckan under

29

Safety, Environment & Quality

”Vårt mål är ett systematiserat säkerhets- och miljöarbeteoch vi är en god bit på väg. Antalet olycksfall minskar ochden sammanställning som gjordes 1997, av samtliga 350anläggningar, visar att vi har en väl fungerande styrning ochkontroll av miljökritiska ämnen.”

Lennart Fredriksson

13,912,9

11,7

8,7

8,0 7,9 7,67,0

6,2

1989 -90 -91 -92 -93 -94 -95 -96 -97

A N T A L E T O L Y C K O R P Å A R B E T S P L A T S E N

Diagrammet visar olycks-

frekvensen, dvs antalet

olyckor per en miljon

arbetade timmar.

30

1997 var 135 miljoner kilometer,en sträcka som motsvarar ett varvrunt jorden var tredje timme.

Den genomsnittliga körsträckanvar cirka 400 kilometer per leveransmed tankbil och 50 kilometer perleverans av gasflaskor. Med hjälpav avancerade logistiksystem sökerAGA kontinuerligt den mest opti-mala transportlösningen och där-med den minsta miljöbelastningen.

Genom att använda On-SiteSupply för gasproduktion minskartransportbehovet i och med att pro-duktionen av gasen sker direkt hoskunden. Tekniken kan utnyttjas närkundens förbrukning är stabil ochjämn och kravet på gasens renhetär måttligt.

E N E R G I F Ö R

G A S P R O D U K T I O N

Vid sidan av vägtransporternasenergiförbrukning och avgasutsläppkommer AGAs största miljöpåver-kan från luftgasfabrikernas elför-brukning. I en modern luftgasfabrikberäknas energiförbrukningen tillstrax under 1 kWh per kubikmeter

vid produktion av gas i flytandeform. Flaskgas kräver i genomsnitt2,3 kWh per kubikmeter, inklusiveenergiförbrukningen vid transpor-ten. Lägst energiförbrukning fårman när gasen produceras direkthos kunden med OSS-anläggningarför enbart gasformig produktion.För att producera en kubikmeter gasgår det då åt mindre än 0,5 kWh.

L O K A L M I L J Ö B E L A S T N I N G

I AGAs miljöpolicy ställs krav påen kontinuerlig minskning av miljö-belastningen från den egna tillverk-ningen. En övervakning sker där etttjugotal indikatorer mäts beträffan-de resursanvändning, avfall, utsläppm m. Resultatet från de cirka 350anläggningarna visar att AGAsverksamhet inte lett till handlingarsom från miljösynpunkt varit såklandervärda att de lett till rättsligprövning eller föranlett påpekandenom avvikelser från tillstånd ellerrekommendationer.

En inventering under året visadeatt vid fyra bolag fanns anläggning-ar med mindre allvarliga markföro-

reningar. Den totala saneringskost-naden beräknas till högst fyra mil-joner kronor. En granskning harockså skett av tankar förlagdaunder jord. Tankarna används förlagring av olja, aceton eller andraämnen, och granskningen visade attrisken för läckage är mycket liten.

S J U M I L J O N E R G A S F L A S K O R

Gasflaskan är ett utmärkt returem-ballage som ibland används i 50 åreller mer. När den till sist skrotasöverlämnas den till ett stålverk föråteranvändning. Merparten avAGAs sju miljoner gasflaskor kanpå det här sättet återanvändas.Undantaget är äldre acetylenflaskorsom, till skillnad från de nya, inne-håller en massa med någon procentasbest. Antalet sådana flaskor sombehöver skrotas beräknas till någratusen per år. En miljövänlig metoddär stålet återanvänds och asbestentas om hand på ett säkert sätt hål-ler på att utvecklas.

I 17 år har AGA varit huvudsponsor för Lidingöloppet, världens största terränglopp med över 30.000 deltagare.